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Desenvolvimento
de Sistemas
Automatizados
Desenvolvimento
de Sistemas
Automatizados
Desenvolvimento
de Sistemas
Automatizados
SENAI
Servio Nacional de
Aprendizagem Industrial
Departamento Nacional
Sede
Setor Bancrio Norte . Quadra 1 . Bloco C . Edifcio Roberto
Simonsen . 70040-903 . Braslia DF . Tel.: (0xx61)3317-9190
http://www.senai.br
Sumrio
1 Introduo.........................................................................................................................................................................7
2 Introduo a tcnicas de controle............................................................................................................................. 8
2.1 Anlise de viabilidade................................................................................................................................ 9
2.1.1 Fluxo de caixa............................................................................................................................. 9
2.1.2 Mtodo do payback ..............................................................................................................11
2.1.3 Mtodo do payback simples .............................................................................................12
2.1.4 Mtodo do payback descontado .....................................................................................13
2.1.5 ndice de lucratividade ........................................................................................................14
2.1.6 Valor presente lquido ..........................................................................................................15
2.1.7 Taxa interna de retorno .......................................................................................................15
2.2 Especificaes dos requisitos do projeto..........................................................................................16
2.2.1 Stakeholders.............................................................................................................................16
2.2.2 Objetivos fundamentais.......................................................................................................16
2.2.3 Requisitos funcionais............................................................................................................17
2.2.4 Requisitos no funcionais....................................................................................................17
2.2.5 Requisitos inversos.................................................................................................................17
2.2.6 Escopo........................................................................................................................................17
2.2.7 Premissas e restries...........................................................................................................17
2.2.8 Prticas sugeridas para a especificao de requisitos em projetos de mecatrnica e automao industrial.....................................................................................................18
2.3 Cronograma das atividades...................................................................................................................18
2.4 Planejamento de recursos......................................................................................................................20
2.4.1 Planejamento de recursos humanos...............................................................................21
2.4.2 Planejamento dos recursos fsicos...................................................................................21
2.5 Plano de ao..............................................................................................................................................23
3 Execuo do processo.................................................................................................................................................26
3.1 Ciclo PDCA...................................................................................................................................................26
3.2 Fluxogramas e diagramas......................................................................................................................27
3.2.1 Diagrama de blocos...............................................................................................................28
3.2.2 Diagrama de tubulao e instrumentao P&ID ........................................................28
3.2.3 Fluxograma de processo ANSI...........................................................................................29
3.2.4 Diagramas eltricos, pneumticos e hidrulicos.........................................................31
3.3 Integrao dos elementos do projeto...............................................................................................33
3.3.1 Lista de alocao.....................................................................................................................34
3.3.2 Topologia de rede...................................................................................................................36
3.3.3 Protocolos de comunicao...............................................................................................37
3.4 Procedimentos de segurana...............................................................................................................38
3.4.1 Nveis de segurana...............................................................................................................38
3.4.2
3.4.3
3.4.4
3.4.5
3.4.6
4 Referncias.......................................................................................................................................................................44
Introduo
1
A unidade curricular Desenvolvimento de Sistemas Automatizados tem o objetivo de apresentar
os tpicos principais do planejamento de projetos e da execuo de processos relacionados ao
desenvolvimento de sistemas automatizados para a rea de mecatrnica.
O captulo 2 abordar os conhecimentos relacionados ao planejamento de projetos, especificamente,
a anlise de viabilidade, as especificaes dos requisitos, o cronograma das atividades, planejamento de
recursos e o plano de ao. Apresentaremos as ferramentas, os mtodos e as prticas que so sugeridas
para as etapas iniciais de processos discretos de automao direcionados rea da mecatrnica.
No captulo 3, estudaremos os fundamentos para a execuo do processo: ciclo PDCA, fluxograma e
diagramas, integrao dos elementos do projeto e os procedimentos de segurana. Analisaremos metodologias
e ferramentas que podem ser empregadas para a conduo do projeto de forma sistmica e organizada.
Enfatizaremos a importncia da simbologia correta na utilizao de padres dos elementos do projeto, as
principais caractersticas da integrao dos elementos do projeto e os assuntos relacionados s especificaes
dos procedimentos de segurana.
2
Neste captulo, vamos estudar os principais aspectos relativos ao planejamento, utilizando a anlise
de viabilidade de um projeto, as especificaes dos requisitos e o planejamento de recursos, para o
detalhamento das atividades e a elaborao e desenvolvimento de sistemas automatizados.
Voc saberia dizer como podemos utilizar os conhecimentos do planejamento nos processos
industriais? Na indstria, a equipe responsvel pelo planejamento desenvolve um plano com aes
integradas e coordenadas a fim de alcanar um objetivo. Desse modo, evita-se a ocorrncia de falhas por
meio de decises antecipadas. Na rea da mecatrnica, o planejamento representa uma ferramenta de
trabalho para o desenvolvimento de sistemas automatizados, por meio da previso e organizao de aes
e processos, aumentando a eficincia e eficcia do trabalho.
Podemos tambm considerar o planejamento como uma tarefa de gesto e administrao que permite
que as aes sejam executadas de forma adequada e diretamente relacionadas com a preparao,
organizao e estruturao de um determinado objetivo, considerando aspectos como prazo, custos,
qualidade, segurana, desempenho e outras condicionantes.
VOC
SABIA?
Nome do Mtodo
Payback Simples
Payback Descontado
VPL
VFL
VUL
IL
ndice de Lucratividade
TIR
TER
TIJ
Devemos realizar uma estimativa de fluxo de caixa, sendo necessrio definir o horizonte de anlise a ser
utilizado e projetar os fluxos de caixa futuros. Para isso, necessrio saber qual o valor do investimento inicial,
como ser o fluxo de caixa incremental ao longo da vida do projeto e qual o valor residual financeiro.
10
A Figura 1 representa um exemplo de fluxo de caixa de um projeto. Dividido em quatro perodos, o fluxo
de caixa possui um investimento inicial de R$ 5.000,00, com rendimento de R$ 3.000,00 no final do segundo
perodo e de R$ 2.500,00 no final do quarto perodo.
2.500
3.000
0
1
5.000
Figura 1 - Diagrama do fluxo de caixa.
Fonte: SENAI-RS.
outflow
R$ 800,00
inflow
-R$ 800,00
-R$ 800,00
R$ 500,00
R$ 500,00
-R$ 300,00
R$ 200,00
R$ 200,00
-R$ 100,00
R$ 200,00
-R$ 200,00
-R$ 300,00
R$ 400,00
R$ 700,00
R$ 700,00
R$ 400,00
R$ 200,00
R$ 200,00
R$ 600,00
Fonte: SENAI-RS.
Na Figura 2a, temos a apresentao grfica desse fluxo de caixa, com o resultado anual e na Figura 2b,
temos o grfico do mesmo fluxo de caixa, com o resultado acumulado.
R$ 1.000,00
R$ 500,00
R$ 500,00
R$ -
R$ -
-R$ 500,00
0 1
-R$ 1.000,00
11
-R$ 500,00
-R$ 1.000,00
Fluxo de Caixa do Ano
No eixo horizontal dos grficos, h a escala de tempo representando o perodo total escolhido para essa
anlise. O ponto zero o ano em que se faz o investimento. As barras acima do eixo horizontal representam
o tempo e refletem as entradas (ou recebimentos - inflow) de dinheiro. As barras abaixo do eixo indicam as
sadas (ou investimentos ou despesas - outflow) de dinheiro.
FIQUE
ALERTA
12
CASOS E RELATOS
O retorno de um investimento
Um promotor de vendas de uma grande empresa de informtica, localizada na regio metropolitana de Minas
Gerais, utiliza transporte coletivo para atender seus clientes. Desse modo, ele consegue atender 6 clientes por dia
obtendo, assim, um lucro lquido de R$ 2.000,00/ms. Caso o promotor compre um carro com R$ 10.000,00 que ele
conseguiu economizar, a projeo que ele consiga atender 8 clientes, passando o lucro lquido para R$ 2.400,00/
ms, ou seja, obtendo R$ 400,00/ms a mais. Dividindo R$ 10.000,00 por R$ 400,00, veremos que em 25 meses o
investimento do promotor no carro passar a dar lucro. Essa anlise foi simplificada porque no leva em considerao
o custo com o transporte coletivo e o custo com o combustvel/manuteno do veculo, mas serve para pensarmos
sobre como as empresas definem o tempo mximo para um determinado investimento gerar lucro. Em nosso caso,
de forma simplificada, temos: Investimento = R$ 10.000,00; Lucro = R$ 400,00/ms; Tempo de retorno = 25 meses.
Desvantagens
Vamos estudar alguns exemplos de utilizao do mtodo do payback simples que podem ser aplicados
nas empresas.
13
5 milhes
20 milhes
Figura 3 - Exemplo 1 de Payback..
Fonte: BERTOLO, [2014?].
O perodo de recuperao (payback) ser calculado pela razo entre investimento e receitas anuais, ou seja:
Payback = 20 milhes / 5 milhoes = 4 anos
Sendo assim, aps quatro anos, a empresa investidora ter um lucro anual de 5 milhes, durante os
prximos 6 anos.
O payback para esse exemplo ser de trs anos, como evidenciado a seguir.
Payback = 18 milhes / 6 milhoes = 3 anos
CASOS E RELATOS
A escolha do melhor projeto
O diretor de uma indstria de alimentos est pensando em trocar todo o sistema automatizado de torrefao
das sementes de cacau. Para isso, ele solicitou a anlise de dois projetos: o projeto A, que exige um investimento
inicial de 45 mil reais, e o projeto B, que exige 50 mil reais de investimento inicial. Os fluxos de caixa relativos a esses
projetos esto representados na Tabela 2 a seguir:
14
- 45.000
- 50.000
15.000
30.000
15.000
20.000
15.000
10.000
15.000
10.000
15.000
5.000
Mdia
15.000
15.000
Fonte: SENAI-RS.
Analisando a tabela, podemos definir o payback dos dois projetos. O projeto A precisa de trs anos para recuperar
os R$ 45 mil de investimento inicial, isto , so R$ 15 mil recuperados a cada ano. J o projeto B precisa de apenas
dois anos para recuperar os R$ 50 mil investidos: R$ 30 mil no primeiro ano e R$ 20 mil no segundo ano.
Portanto, avaliando esse processo pelo ponto de vista do mtodo payback, a melhor escolha seria o projeto B,
pois a recuperao do investimento inicial mais rpida. Entretanto, deve ser observado que no foi considerado o
valor do dinheiro no tempo, nem foram considerados os fluxos de caixa aps o perodo de payback.
Apesar de o mtodo de payback descontado ser mais difcil, ele melhor para projetar os clculos de fluxo
de caixa e minimizar os riscos de investimento. Caso no seja possvel fazer um payback descontado, opte
pelo payback simples, pois melhor do que no realizar nenhum tipo de anlise.
VPRet
VPInv
Sendo:
15
CASOS E RELATOS
O investimento adequado
O diretor de uma indstria de alimentos est pensando em trocar todo o sistema automatizado de moagem das
sementes de cacau e solicitou a anlise do projeto. O sistema novo ter custos de implantao, custos operacionais
e fluxos de caixa entrantes durante seis anos. Esse projeto ter uma sada de caixa (t=0) imediata de R$ 125.000 (que
pode incluir as mquinas, equipamentos e custos de treinamento de empregados).
Outras sadas de caixa so esperadas do 1 ao 6 ano no valor de R$ 25.000 ao ano. Espera-se que as entradas de
caixa sejam de R$ 60.000 ao ano. Todos os fluxos de caixa so feitos aps o pagamento de impostos, e no h fluxo
de caixa esperado aps o sexto ano. A TMA de 12% ao ano. Na tabela abaixo, temos o clculo do valor presente
lquido para cada ano.
T=0
T=1
T=2
T=3
T=4
T=5
T=6
A soma de todos esses valores ser o VPL que igual a R$18.899. Como o VPL maior que zero, o diretor da
indstria deveria investir neste projeto. Em uma situao real, seria necessrio considerar outros valores, tais como
clculo de impostos, fluxos de caixa no uniformes, valores recuperveis no final do projeto, entre outros.
Ft
(1 + TIR)
t=1
16
120
(1 + i )1
FIQUE
ALERTA
2.2.1 Stakeholders
Os stakeholders representam os principais interessados na elaborao de um projeto. Na rea da
mecatrnica, os stakeholders so o cliente, os tcnicos, os engenheiros, o vendedor, o consultor, o patrocinador,
o analista, os fornecedores, entre outros. A documentao dos requisitos recomendada para evitar falhas de
entendimento por parte dos envolvidos. comum perceber a participao de um novo stakeholder durante
a etapa de especificao de requisitos, pois nem sempre todos os envolvidos so definidos no incio da
atividade.
FIQUE
ALERTA
Muitas vezes, o cliente expe diretamente suas necessidades na forma de uma soluo,
sem passar pela etapa da anlise do problema. Nesses casos, recomenda-se que os
objetivos do projeto sejam bem definidos.
17
2.2.6 Escopo
O escopo a base de um projeto. no escopo que se descreve o trabalho realizado para a entrega de
um produto ou servio. Caso o escopo se refira a um produto, tambm trar as funes que esse produto
dever executar.
O escopo definido com todas as partes interessadas, de modo que fique claro o que o projeto ou produto
dever entregar ou fazer. Devem ser evitadas alteraes no escopo ao longo da execuo do projeto, pois,
provavelmente, causaria impacto nos custos e nos prazos.
18
FIQUE
ALERTA
Algumas situaes observadas devem ser amplamente documentadas para evitar que
elementos restritivos sejam esquecidos. Alm disso, deve-se observar o regulamento
de segurana interno da empresa.
DESCRIO
Funcionalidades
So essencialmente os requisitos funcionais, ou seja, tudo que o sistema proposto deve fazer.
Eficincia
Refere-se aos requisitos no funcionais relativos expectativa de tempo de ciclo, energia consumida,
consumo de matria-prima e otimizaes possveis.
Escopo
Observar e documentar os requisitos, os recursos e as etapas para que o projeto seja desenvolvido.
Manutenibilidade
Segurana
Observe as normas de segurana vigentes e aplicveis ao processo. Observe, tambm, quais so os requisitos em relao robustez do sistema e a possveis erros de operao por parte dos usurios.
Portabilidade
Verifique se o sistema dever funcionar em outros locais, ou qual a necessidade de prever o uso de outros
tipos de peas, matrias-primas ou variaes no ambiente.
Integrao
Usabilidade
Confiabilidade
Qual a expectativa em relao ao nvel de tolerncia para variaes do sistema? Por exemplo, em um
sistema de seleo de peas, qual a tolerncia para erros? Em um sistema de controle de qualidade, qual
a tolerncia admitida para possveis variaes no sistema?
Economia
Observe quais as restries econmicas, limites de gastos, forma de compra dos elementos necessrios
para a implementao.
Prazo
Verifique quais as restries relativas data de finalizao do processo, buscando informaes sobre
expectativas em relao data de entrega (instalao, startup, etc.).
Materiais
Observe se h restries em relao aos materiais que sero utilizados. Alguns projetos exigem que haja
materiais especficos ou que os componentes sejam de determinadas marcas.
Quadro 3 - Aspectos relevantes do planejamento de projetos.
Fonte: SENAI-RS.
Documente os aspectos observados, validando-os com os stakeholders envolvidos. Esse documento ser
utilizado pela equipe de desenvolvimento, melhorando o entendimento sobre o projeto e minimizando as
chances de retrabalho ou de falhas de dimensionamento na elaborao de cronogramas e oramentos.
o cronograma de atividades;
o plano de ao;
a descrio das funes e dos atributos do produto;
19
SAIBA
MAIS
A identificao das tarefas e o calendrio das atividades a serem executadas so partes fundamentais
da fase de planejamento do projeto. Para a execuo dessas tarefas, h a necessidade de alocar recursos
financeiros, pessoas, recursos materiais, instalaes e equipamentos. Os recursos necessrios nem sempre se
encontram disponveis, por isso deve-se levar em considerao a programao das atividades.
importante observar o sequenciamento das tarefas e a criao dos marcos de controle na transio das
atividades que representam a concluso e aprovao da etapa anterior, validando-a e liberando-a para o
incio da atividade posterior.
Um exemplo de elaborao do cronograma mestre apresentado na Tabela 3 a seguir.
Tabela 3: Cronograma mestre: projeto de um sistema automatizado.
Durao/Ms
Atividades
Planejamento do
produto
Estudos de
viabilidade
Projeto bsico
Projeto
executivo
Implantao da
produo
Comercializao
AP
10
VE
VD
VP
AP= Aprovao do projeto; VE= Validao do esboo; VD= Validao do detalhamento; VP= Validao do produto.
Fonte: SENAI-RS.
Atividades atribudas
Gerencia geral
1; 2; 3; 4; 5; 6
Engenharia
1; 2; 3; 4
Comercial e marketing
Logstica
5; 6
Financeiro
2; 5; 6
Produo
5
Fonte: SENAI-RS.
20
CASOS E RELATOS
Falta de planejamento
Uma grande empresa nacional convidou polticos importantes para o dia do start-up de sua planta industrial.
Entretanto, por falta de planejamento, a planta no estava pronta para operar na data prevista, devido a um grave
erro de cronograma. Como no havia mais tempo para cancelar o convite de lanamento da planta industrial,
decidiu-se manter o que estava combinado. No dia marcado, compareceram diversas personalidades do mundo
poltico, jornalistas, diretores e funcionrios da empresa.
Para resolver essa situao delicada, criou-se um artifcio. Em vez de o poltico dar o start-up em toda a planta
industrial, ele apenas apertou um boto que acionou um simples motor instalado prximo aos convidados. Essa
ao serviu apenas para que a mdia registrasse o evento, pois, na verdade, o funcionamento completo desta planta
industrial ocorreu apenas 20 dias aps o lanamento oficial.
Esse caso, que realmente aconteceu, serve para mostrar o que a falta de planejamento e o no cumprimento das
etapas do cronograma de um projeto pode provocar.
21
Atividade
Quem ser o
responsvel?
Descrever as etapas da
atividade da forma mais
especfica possvel.
Pontos crticos
Atividade
Descrio do servio
Responsvel
Quantidade
de horas
previstas
Paulo Csar
5 horas
Jean Muller
10 horas
Alexandre Luiz
12 horas
Parametrizao do inversor.
Pontos crticos
Encaixe da chaveta do eixo do motor
na esteira.
22
qual a descrio desses elementos e se h elementos compatveis que possam ser utilizados sem oferecer
risco ou diminuir a qualidade do sistema;
quais so os itens de consumo (presilhas, solda, conectores, anilhas de identificao) que sero utilizados
para construo.
A seguir, no Quadro 6, apresentamos um modelo de planilha de planejamento de recursos fsicos.
Nome do projeto
Atividade
Elementos necessrios
Elementos
Quantidade
clara e objetiva.
Ferramentas
Descrio, ou informaes relevantes (em
Ferramentas
Quantidade
caractersticas)
Com o planejamento da utilizao dos recurDescrever as ferramentas que sero
utilizadas durante a atividade.
urgentes).
Consumveis
Consumveis
Quantidade
struo do projeto.
elementos isolantes.
Quadro 6 - Modelo de planilha de planejamento de recursos fsicos.
Fonte: SENAI-RS.
Nome do projeto
Atividade
Elementos
Descrio
Quantidade
10 metros
2 unidades
Sensor indutivo
1 unidade
23
(concluso)
Ferramentas
Descrio
Para cortar condutores de at 3 mm, com cabo isolante at
Alicate de corte
1000 V.
Quantidade
1 unidade
2 jogos
Estao de solda
1 unidade
Consumveis
Descrio
Quantidade
Brancas ou transparentes.
50 unidades
Fluxo Ra.
25 gramas
100 unidades
FIQUE
ALERTA
2.5 Plano de ao
De maneira simplificada, um bom plano de ao consiste na elaborao do planejamento de todas as
aes necessrias para se atingir um objetivo. Alm de prever os recursos necessrios, o plano ajuda a prever
e alocar o tempo de envolvimento de cada colaborador da equipe de trabalho.
Desse modo, h o ordenamento das atividades para que elas ocorram de forma paralela ou sequencial,
auxiliando, assim, a previso correta dos prazos de entrega. Estudaremos um importante recurso que auxilia
a elaborao e a documentao de um projeto, conhecido como matriz 5W2H.
Matriz 5W2H
A matriz 5W2H um mtodo muito eficaz para o planejamento de atividades, aes e demais aspectos
necessrios para a execuo de um projeto. A aplicao desse mtodo consiste, de forma resumida, na
elaborao de uma tabela em que cada coluna apresenta um dos sete aspectos (5W + 2H) de planejamento
das atividades. A reunio desses aspectos busca dar uma viso sistmica, integrada e multidimensional ao
projeto. Cada linha da tabela representa uma ao especfica do projeto.
Esse mtodo bastante til, tanto na etapa de planejamento, pois permite o planejamento dos recursos e
aes necessrias e previstas, quanto na etapa de execuo, j que funciona como um checklist de apoio ao
acompanhamento das atividades. Ao responder s sete perguntas da matriz 5W2H, voc estar estruturando
o planejamento de seu projeto.
24
O nome 5W2H corresponde aos termos em ingls que denominam os sete aspectos de planejamento de
projetos, conforme demonstrado no Quadro 8 a seguir.
Sigla
5W
Descrio
What?
O qu?
Why?
Por qu?
Who?
Quem?
When?
Quando?
Where?
Onde?
How?
Como?
How much?
Quanto custa?
2H
A matriz 5W2H pode ser construda com algumas variaes, mas, geralmente, apresentada de acordo
com a seguinte estrutura de formulrio, como se observa no Quadro 9.
Projeto
Autor
Data
Descrio do projeto
Elaborador do plano
O qu
(what)
Por qu
(why)
Quem
(who)
Quando
(when)
Onde
(where)
Como
(how)
Quanto custa
(how much)
Atividade
Justificativa
Responsvel
Tempo
Local
Mtodo
Custo
Autor
Data
Daniel
04/04/2014
Atividade
Justificativa
Desenhar flange
Posterior construo
e suporte para o
moto-redutor da
do moto-redutor
esteira
esteira
Solicitar construo
do suporte e flange
ao fornecedor
Instalar motoredutor
Responsvel Tempo
Cristiano
At 10/04
Local
Laboratrio
de CAD
Construo das
peas de fixao
do moto- redutor
Realizar ligao
Construo do
eltrica do motor ao
sistema de aciona-
Custo
Usando ferramenta
de CAD e gerando
4 h.h.
desenho em PDF
Enviando desenho
Charles
At 16/04
Setor de
compras
dores e recebendo
esteira
Implementar esteira
Mtodo
4 h.h. + R$ 590,00
produto pronto
Carlos
At 24/04
Oficina de
manuteno
com superviso
3 h.h.
Charles
Seguindo indicaes
Prestador de
servios externo
Usando flange e
At 30/04
Oficina de
manuteno
de Carlos
Quadro 10 - Estrutura de formulrio da matriz 5W2H.
Fonte: SENAI-RS.
do diagrama eltrico
do projeto. Parametrizando o inversor de
frequncia.
R$ 1.150,00
(terceirizado)
VOC
SABIA?
25
Execuo do processo
3
No captulo anterior, estudamos os aspectos mais relevantes do planejamento do processo. Como
vimos, cabe fase de planejamento, a definio de todas as etapas que ocorrero na fase de execuo. Um
dos objetivos do planejamento reduzir ao mximo a possibilidade de ocorrncia de falhas em relao ao
que foi planejado.
A execuo de projetos diz respeito ao ato de coordenar as aes de modo que as atividades aconteam
de forma correta, no tempo e lugar programados e utilizem os recursos (tcnicos, materiais, humanos e
financeiros) necessrios realizao de um determinado processo. Para compreendermos os aspectos
relacionados execuo de processos, estudaremos os seguintes tpicos:
ciclo PDCA;
fluxogramas e diagramas;
integrao dos elementos;
procedimentos de segurana.
3 Execuo do Processo
Atuar
Corretivamente
Adequaes, correes,
realizar aes que
melhorem o processo
em ciclos futuros
27
Definir Metais
Objetivos
Action
Agir
Plan
Planejar
ATUAR
CORRETIVAMENTE
Definir
os Mtodos
Planejar como
objetivos sero
atingidos
Verificar os
Resultados
Check
Verificar
Do
Executar
Testes, verificaes,
medir e comparar
os resultados
Executar
a Tarefa
Treinar
Aprimorar
tcnicas e
conhecimentos
necessrios
Fazer
Figura 5 - Ciclo PDCA.
Fonte: SENAI-RS.
O PDCA pode ser utilizado para estruturar a conduo de um processo mais amplo, como a instalao de
uma linha de produo de uma grande fbrica, mas tambm para processos mais pontuais, como a instalao
de um motor em um equipamento. Sugerimos que seja feito um exerccio mental, imaginando como seria o
PDCA de aes realizadas em nosso dia a dia.
VOC
SABIA?
O PDCA empregado em grandes indstrias, mas tambm pode ser muito bem
utilizado em atividades extremamente simples. Tente utilizar a lgica do PDCA para
melhorar alguma atividade que voc faz diariamente, como, por exemplo, melhorar o
tempo que voc leva de sua residncia at o seu local de trabalho.
diagrama de blocos;
diagrama de tubulao e instrumentao;
fluxograma de processo ANSI.
28
Descasque
Moagem
vitaminas
manteiga de
cacau
cacau em p
acar
Misturao
leite em p
minerais
achocolatado
em p
todos os equipamentos (na medida do possvel) nas propores relativas s suas dimenses fsicas e nas
posies de instalao;
os dispositivos de alvio de presso, como vlvulas de segurana, discos de ruptura e vlvulas de alvio
de vcuo de tanques, com suas dimenses e presses de ajuste;
3 Execuo do Processo
29
todos os itens que afetam a funcionalidade do processo, como drenos, venteios, pontos de amostragem,
redues, filtros, entre outros;
SAIBA
MAIS
30
Smbolo
Funo
Incio ou trmino de processo
Processo, ao ou tarefa
Deciso
Conector
Espera ou atraso
Linha de fluxo
Somador
Operao manual
Figura 7 - Simbologia bsica do fluxograma de processo ANSI.
Fonte: SENAI-RS.
CASOS E RELATOS
A funo do fluxograma
O engenheiro Carlos, responsvel pela linha de produo de uma determinada indstria de achocolatados,
desenvolveu um sistema automatizado para a realizao de testes de altura dos frascos para envase. Nesse teste, o
engenheiro definiu que o sistema automatizado deveria separar os frascos em alturas maiores e menores que 200
mm. Alm disso, Carlos tambm determinou que os frascos de tamanhos diferentes deveriam ser descartados em
rampas separadas.
Para implementar a lgica de programao do controlador PLC, o engenheiro utilizou o seguinte fluxograma de
programao do controlador para teste de altura dos frascos, conforme representado na Figura 8.
3 Execuo do Processo
31
Start
altura <
200mm?
N
Tem
frasco?
Y
Avana magazine e Aciona vcuo
Avana expulsador
DELAY 3s.
DELAY 3s.
Sobe elevador
Recua expulsador
Recua expulsador
Como podemos observar, o fluxograma desenvolvido pelo engenheiro Carlos apresenta um retrato claro e
objetivo de todo o processo que ele planejou. Esse exatamente a funo do fluxograma.
VOC
SABIA?
32
(continua)
Diagrama
Descrio
Desenho
1N4004
3
100n
123
VAC
(CT)
VAC
2k
2200uF
+ 35V
1N4004
+ VE
OUT
LED
OV
1k5
+
2200uF
35V
microprocessadores.
2
100n
LED
10uF
1k
2k
25T
1k
10uF
1k5
1 220R
1N4004 X 4
LM317
220R
A
I O
- VE
OUT
3
1N4004
LM337
1N4004
L1 L2 L3
Q1
K1
FT1
F21
F22
S0
U1 V1 W1
M
3~
S1
K1
FT1
1
2
3
4
A2
A1
95
96
K1
13
14
3 Execuo do Processo
33
(concluso)
Diagrama
Descrio
Desenho
13
1.0
1.1 A
R
A
1.5
12
P
z
12
01
A
1.3
11
13
A
S2
S1
S3
S4
A
Y1
B
Y2
Y3
Y4
P
0.11
Ts
34
VOC
SABIA?
Equipamento:
Projeto:
ENTRADAS
Nome
Cdigo
Tipo
Boto de start
B1
Chave NA
Boto de emergncia
B2
Chave NF
Sensor de pea
B3
Digital PNP
Descrio/
observaes
Boto pulsador sem
reteno
Boto com reteno.
Contato auxiliar
Sensor indutivo, 0/24V,
PNP
Alocao
I1.0
I1.1
I1.2
3 Execuo do Processo
35
(concluso)
Equipamento:
Projeto:
ENTRADAS
Nome
Cdigo
Tipo
Sensor de barreira
B4
Digital PNP
Chave seletora
B5
Chave NA
Sensor de nvel
B6
Descrio/
observaes
Sensor ptico, barreira,
PNP, NF
Chave seletora duas
posies
Analgico
Sensor ultrassnico
0-10 V
analgico, 0 a 10 V
Descrio/
observaes
Alocao
I1.4
I1.7
UE1
SADAS
Nome
Cdigo
Tipo
Sinaleiro emergncia
H1
Digital Rel NA
M1
Analgico 0-10V
Desviador (pneumtico)
1M1
Digital Rel NA
Alocao
Q1.1
UA1
Q1.0
2M1
Digital Rel NF
Q1.3
3M1
Digital Rel NF
Q1.2
nvel
Sirene
H2
Q2.0
FIQUE
ALERTA
Sugerimos a criao de uma lista com todas as variveis utilizadas durante o desenvolvimento do programa para:
36
O comentrio indica
sinal nvel 1
Connector I/O
Terminal (OUT)
Comentrio indica
sinal 1 (ligado)
DO 0
Avana magazine
Magazine recuado
DO 1
Liga vcuo
DI 2
Magazine avanado
DO 2
Desaciona vcuo
DI 3
Vcuo
DO 3
DI 4
Giratrio no magazine
DO 4
DI 5
DO 5
Lmpada vermelha
DI 6
DO 6
Lmpada amarela
DI 7
DO 7
Lmpada verde
DI 0
DI 1
Malha
Estrela
Anel
Barramento
Ponto-a-Ponto
TIPO DE REDE
DESCRIO
A topologia ponto a ponto a mais simples, pois une apenas dois dispositivos por um meio de transmisso
qualquer. Por esse motivo, no h a necessidade de identificao na rede.
Nesse tipo de rede, todos os equipamentos so ligados em um mesmo barramento. Entretanto, apenas
um equipamento por vez pode jogar dados na rede, e as demais estaes somente recebem os dados caso
tenham sido destinados a elas.
3 Execuo do Processo
37
TIPO DE REDE
DESCRIO
rvore
(concluso)
Esse um sistema formado basicamente por derivaes, o que facilita a organizao e distribuio dos
dados. Essa topologia utilizada quando h equipamentos que se comunicam somente com uma famlia
de dispositivos.
Cadeia
Atualmente, esse modelo muito utilizado devido simplicidade de conexo dos equipamentos. Tambm
facilita a adio de mais pontos aos j existentes, pois no precisa modificar a estrutura para aumentar o
Hbrida
nmero de conexes.
A topologia hbrida utilizada quando os componentes disponveis j existem ou quando se pretende
conseguir o melhor de cada interligao, associando-se diferentes tipos, conforme a necessidade.
Quadro 14 - Estruturas de interligao de equipamentos em rede.
Fonte: SENAI-RS.
Para que essas ligaes em rede funcionem perfeitamente, cada dispositivo deve ter um endereo prprio
para que os dados possam ter remetente e destinatrio final, de modo que os dados sejam transmitidos
corretamente somente para a estao desejada. Em ligaes em que existe um dispositivo centralizador, ele
conhecido como mestre e os demais dispositivos, como escravos.
UTILIZAO
O protocolo Modbus usado na comunicao entre os CP e dos CP com os dispositivos de entrada e sada de dados, instrumentos eletrnicos inteligentes como rels de proteo, atuadores
Modbus
Modbus TCP/IP
protocolo encapsulado no protocolo TCP/IP e transmitido por meio de redes padro Ethernet.
Permite utilizar vrios mestres e vrios escravos.
O protocolo Modbus plus utilizado para a comunicao de CP entre si, arrancadores suaves de
Modbus PLUS
motores, interfaces homem-mquina, entre outros. O meio fsico o RS485 com taxas de transmisso de 1 Mbps. Permite tambm a utilizao de vrios mestres e vrios escravos.
Quadro 15 - Utilizao dos protocolos de comunicao.
Fonte: SENAI-RS.
Ethernet TCP/IP
Na indstria, a aplicao da ethernet tornou-se atrativa devido comunicao com os PCs, ao desempenho,
ao baixo custo e popularidade. A ethernet industrial e a ethernet comum so semelhantes, porm a primeira
foi desenhada para a utilizao em fbrica, por ser mais robusta com relao aos componentes e testes e por
respeitar ndices de proteo mecnica voltados a aplicaes industriais.
38
Essa tecnologia de transmisso pode ser utilizada em qualquer caso prtico que exija redes entre CP e
sistemas de superviso. A ligao entre equipamentos pode ser feita por meio de diversos meios fsicos, como
cobre ou fibra ptica.
FIQUE
ALERTA
Uma rede ethernet industrial, que interliga sistemas de automao, no deve ser
utilizada para outros fins, como redes de informtica ou sistemas de vdeo- vigilncia.
Utilizando a rede ethernet industrial de forma correta, garantimos sua eficincia na
transferncia de dados entre CP com a mxima segurana e evitamos a sobrecarga do
meio fsico.
preservar a si mesmo e aos envolvidos no processo: observar a segurana dos envolvidos diretamente
na construo do sistema; verificar se os equipamentos que sero utilizados podem oferecer riscos;
observar quais so os equipamentos de proteo individual (EPI) e os equipamentos de proteo coletiva
(EPC) que devero ser utilizados, e se eles so utilizados corretamente; verificar se as pessoas envolvidas
na atividade de construo so capacitadas e aptas a atuar nas aes que oferecem riscos; verificar se os
ambientes que oferecem riscos esto devidamente demarcados ou isolados;
preservar o usurio: a interao de usurio com equipamentos automatizados deve ser feita com
segurana. No desenvolvimento de equipamentos, devem ser observados os requisitos de segurana, a
fim de evitar expor o operador a riscos. Sempre que possvel, devem ser gerados alertas e a documentao
de segurana deve ser suficientemente clara para evitar acidentes;
3 Execuo do Processo
39
CAT l
600 V
2500 V
30 ohms
CAT l
1000 V
4000 V
30 ohms
CAT ll
600 V
4000 V
12 ohms
CAT ll
1000 V
6000 V
12 ohms
CAT lll
600 V
6000 V
2 ohms
CAT lll
1000 V
8000 V
2 ohms
CAT lV
600 V
8000 V
2 ohms
Fonte: SENAI-RS.
FIQUE
ALERTA
TESTEs
0
1
Sem proteo
50 mm
12,5 mm
2
2,5 mm
3
1 mm
4
40
(concluso)
TESTEs
TESTEs
Sem proteo
2
60
Chuva de at 60 de inclinao
1m
15 cm
min.
Imerso
Fonte: SENAI-RS.
IK
3 algarismo ip correspondente
00
01
0,15
02
0,20
03
0,35
3 Execuo do Processo
41
(concluso)
IK
3 algarismo ip correspondente
04
0,50
05
0,70
06
07
08
(1)
09
10
10
20
5
7
9
Fonte: SENAI-RS.
Protetor Auditivo
culos de segurana
Respirador
Luvas
Uniforme
Cinto de
segurana
Calado de
segurana com
bico de ao
42
SAIBA
MAIS
S1
F1
S2
F2
P1
P2
P1
P2
3 Execuo do Processo
43
Categoria 3: sistema de controle no poder perder as funes de segurana no caso de uma falha (no
significa que todas as falhas devam ser detectadas);
Categoria
4: a falha nica dever ser detectada antes ou durante a prxima funo de segurana;
monitoramento poder ser interrompido aps 3 falhas (auto monitoramento).
Recapitulando
Neste livro, estudamos aspectos fundamentais sobre o planejamento do projeto e as melhores formas de
execuo do processo para o desenvolvimento de sistemas automatizados. Em relao ao planejamento do
projeto, ressaltamos a importncia da aplicao das metodologias de anlise de viabilidade e das especificaes
de requisitos funcionais, no funcionais e inversos. Destacamos, tambm, a necessidade de haver um cronograma
funcional, com definies claras e objetivas, para o correto planejamento de recursos em relao ao plano de ao.
Na fase da execuo do processo, compreendemos que a integrao entre os elementos do projeto dependem
fundamentalmente do que foi previsto na etapa de planejamento. Para tanto, revisamos conhecimentos sobre
diagramas e fluxogramas de sistemas automatizados. Observamos, tambm, aspectos importantes relativos aos
procedimentos de segurana que devem fazer parte da execuo do projeto.
Todos os conhecimentos apresentados neste livro so fundamentais para que o profissional da rea de
mecatrnica desenvolva, de forma eficiente e eficaz, o planejamento e a execuo de projetos na indstria.
Referncias
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componentes hidrulicos e pneumticos: smbolos bsicos e funcionais: simbologia. 1985.
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______. ISO 1219 -2: fluid power systems and components: graphical symbols and circuit diagrams:
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LAPPONI, Juan Carlos. Projetos de investimento: construo e avaliao do fluxo de caixa: modelos
em Excel. So Paulo: Laponni Treinamento e Editora, 2000.
MORAES, Ccero C. de; CASTRUCCI, Plnio de L. Engenharia de automao industrial. 2. ed. Rio de
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ROSS, Stephen A.; WESTERFIELD, Randolph W.; JORDAN, Bradford D. Princpios de administrao
financeira. So Paulo: Atlas, 1998.