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FUNDAMENTOS

DE ENGENHARIA DE
P maTR tJ e- EE7

Estamos vivendo a era do petrleo. Na sociedade moderna


dificilmente encontramos um ambiente, um utilitrio ou um bem
que no contenha compostos derivados do petrleo ou que no
seja produzido direta ou indiretamente a partir do petrleo.
De origem natural, no renovvel e de ocorrncia limitada, o
petrleo movimenta bilhes de dlares diariamente em uma
atividade industrial gigantesca, empregando milhares de
trabalhadores, tcnicos e cientistas. Recursos considerveis
so alocados para o seu desenvolvimento e pesquisa, fazendo
surgir, a cada dia, tecnologias e equipamentos mais sofisticados
para a descoberta de novas jazidas, extrao, transporte e refino
do petrleo.
Durante mais de 40 anos a Petrobras executou, com
exclusividade, o monoplio do petrleo da Unio, institudo em
1954, detendo, por conseqncia, o monoplio do
conhecimento no pas das mltiplas especialidades envolvidas
nesta atividade. Esta obra pretende colaborar com o
desenvolvimento dos profissionais e estudantes envolvidos
com a indstria do petrleo no Brasil.

ISBN 85-7193-046-5

788571 930469

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FUNDAMENTOS
DE ENGENHARIA DE
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Autores:
Attilio Alberto Triggia - Carlos Alberto Correia
Clodoveu Verotti Filho - Jos Augusto Daniel Xavier
Jos Carlos Vieira Machado - Jos Eduardo Thomas
Nereu Carlos Milani De Rossi - Nilton Emanuel Santos Pitombo
Paulo Cezar Vaz de Melo Couvea - Renato de Souza Carvalho
Roberto Vinicius Barragan

PETROBRAS

O
EDITORA INTERCINCIA

Rio de Janeiro - 2001

Copyright 2001, by Jos Eduardo Thomas

Diagramao:
Capa:

Vera Barros

Clber Luis

Fotos da Capa:

Eliana Fernandes (ftos de 1996, na bacia de Campos, RJ)

Direitos Reservados em 2001 por:

Editora Intercincia Ltda.

CIP-Brasil. Catalogao-na-Fonte
Sindicato Nacional dos Editores de Livros, RJ

APRESENTAO

F977
Fundamentos de engenharia de petrleo / Jos Eduardo Thomas,
organizador. - Rio de Janeiro : Intercincia : PETROBRAS, 2001.

Inclui referncias
ISBN 85-7193-046-5

1. Petrleo. 2. Engenharia de petrleo. 1. Thomas, Jos Eduardo.


11. PETROBRAS.
00-1688.

CDD 622.3382
CDU 622.323
E

proibida a reproduo total ou parcial, por quaisquer meios,


sem autorizao por escrito da editora.

Desde a sua criao a Petrobras vem, atravs de seus cursos de formao e de


especializao, complementando o perfil tcnico dos seus engenheiros para que melhor possam desempenhar suas funes.
Neste trabalho de capacitao foram se engajando profissionais dos diversos
ramos da engenharia que, com o passar do tempo, sofreram um forte processo de
especializao.
Em conseqncia, e com o apoio da Universidade Petrobras atravs do Programa
de Editorao de Livros Didticos, muitos destes profissionais vm consolidando
seus conhecimentos e experincias didticas em livros que, de forma geral, vm suprir
lacunas existentes em nossas bibliotecas tcnicas.
Este o caso especfico do Fundamentos de Engenharia de Petrleo, no
qual os autores registram suas experincias acumuladas ao longo do trabalho na
Petrobras.
Desta forma, acreditamos estar contribuindo para o desenvolvimento de profissionais e estudantes interessados pela engenharia de petrleo.

As figuras 3.4 e 3.5 foram reproduzidas de NETTLETON. L. L., 1971, as figuras 3.11 e 3.29
foram reproduzidas de SHERIFF, R. E., 1992 e a figura 3.21 foi reproduzida de FRENCH, W. S., 1974,
om autorizao da Society of Exploration Geophysicists.
As figuras 3.22, 3.23a e 3.236 foram reproduzidas de BROWN, A. R., 1999, com autorizao da
American Association of Petroleum Geologists e do Sr. Alistair Brown.
As figuras 3.31 at a 3.34 foram reproduzidas de JUSTICE, J. H. et alii, 1989, com autorizao do
'r. James H. Justice.
As figuras 3.28a e 3.286 foram reproduzidas de SHERIFF, R. E., 1992, com autorizao do Sr.
ob A. Hardage.

0'~

Editora Intercincia Ltda.


Av. Presidente Vargas, 435/181 - Centro - Rio - RJ - 20.077-900
Tel.:(21) 242-9095/242-2861 - Fax:(21) 242-7787
e-mail: editora@interc iene i a. com. br
Impresso no Brasil - Printed in Brazil

PETROORAS
Petrleo Brasileiro S.A.
Universidade Petrobras

PREFCIO
Estamos vivendo a era do petrleo. Na sociedade moderna dificilmente encontramos um ambiente, um utilitrio ou um bem que no contenha compostos derivados do
petrleo ou que no seja produzido direta ou indiretamente a partir do petrleo.
De origem natural, no renovvel e de ocorrncia limitada, o petrleo movimenta bilhes de dlares diariamente em uma atividade industrial gigantesca, empregando milhares de trabalhadores, tcnicos e cientistas. Recursos considerveis
so alotados para o seu desenvolvimento e pesquisa, fazendo surgir, a cada dia,
tecnologias e equipamentos mais sofisticados para a descoberta de novas jazidas,
extrao, transporte e refino do petrleo.
Durante mais de 40 anos, a Petrobras executou com exclusividade o monoplio
do petrleo da Unio, institudo em 1954, detendo. por conseqncia, o monoplio do
conhecimento no pas das mltiplas especialidades envolvidas nesta atividade. Seu
corpo tcnico foi formado essencialmente dentro da empresa, com contribuies importantes oriundas de convnios com universidades nacionais e estrangeiras.
Em sincronismo com a abertura da atividade para outras empresas, o Ncleo
Bahia da Universidade Corporativa Petrobras assumiu a tarefa de compilar em um
nico volume os conhecimentos bsicos disseminados em inmeros textos utilizados
nos cursos internos oferecidos aos empregados da Empresa, e coloc-los disposio
da sociedade. Este livro o resultado desta iniciativa e pretende auxiliar os profissionais e estudantes envolvidos com a indstria do petrleo.
Agradecemos a colaborao dos colegas de trabalho na preparao deste texto
e, especialmente, ao Eng Wards Fogagnoli, durante o perodo em que permaneceu
como funcionrio da Petrobras.
Gostaramos tambm de agradecer aos colegas revisores Joo Carlos Plcido,
Roberto Rodrigues e Divonsir Lopes pelas sugestes apresentadas, a Lucia Emilia de
Azevedo, do Programa de Editorao de Livros Didticos, como tambm a oportunida
de que nos foi dada pela Petrleo Brasileiro S.A. -PETROBRAS de publicar esta obra.
Os Autores

INTRODUo
O caminho do petrleo, desde as pesquisas para sua descoberta at sua chegada a uma refinaria, passa pelas mos de inmeros especialistas. So gelogos de
petrleo, paleontlogos, estratgrafos, sedimentlogos, qumicos, geodesistas,
geoqumicos, geofsicos, engenheiros mecnicos, eltricos, engenheiros de manuteno, de minas, de perfurao, de completao, de reservatrios, de produo, cada
um deles responsvel por uma etapa especfica, falando uma linguagem prpria e
utilizando jarges peculiares.
Reunir o conhecimento destes especialistas em uma forma acessvel e entendida por todos foi uma tarefa gratificante. Condensar a informao em um nico
volume, porm, foi um desafio enorme, acompanhado da cumplicidade na simplificao de conceitos importantes.
Procurando seguir uma ordem cronolgica das atividades desenvolvidas para
descobrir e colocar uma jazida em produo, o assunto apresentado iniciando com
um breve resumo histrico e noes bsicas sobre o petrleo, seus constituintes,
origem, formao e acumulao.
Em seguida, so abordadas as etapas de pesquisas e estudos que levam
descoberta de uma nova jazida, a engenharia de perfurao de um poo de petrleo,
avaliao das rochas perfuradas e estimativas da potencialidade econmica de even
tual descoberta, a completao de um poo, ou seja, instalao dos equipamentos
necessrios para colocar o poo em produo, estudos da jazida e projetos para drenagem do petrleo com maior produtividade e menor custo, tcnicas de elevao do
petrleo do subsolo at a superfcie e o tratamento e condicionamento do petrleo
produzido para transferncia para a refinaria, tratamento dos efluentes e controle do
meio ambiente.
Nem sempre esta ordem cronolgica seguida na prtica. Equipamentos de
completao so instalados durante a fase de perfurao e levantamentos geofsicos
so executados em campo de petrleo que esto produzindo h vrios anos, por exemplo.
Transportar o petrleo produzido at uma refinaria e transform-lo nos produtos finais para o mercado compreende uma srie de outras atividades, cujos fundamentos no so objeto deste volume. Utilizando a linguagem prpria, este volume

I'undamentos de 8ngerrtwria de Petnteo

dedica-se ao apstream (explorao e produo) no contemplando o dorr1rsirccnn


(transporte e refino).
Grande parte dos equipamentos empregados na industria do petrleo importada. A literatura estrangeira e a traduo para o portugus muitas vezes perde
o significado. Apesar de todo o esforo, muitos termos foram mantidos no original
em ingls, assim como tambm muitas das unidades de medida.
Este livro dirigido a todos os profissionais e estudantes envolvidos ou interessados pela engenharia de petrleo.
Agradeo aos autores pela pacincia e desprendimento exercitados durante a
organizao do livro, e PETROBRAS por autorizar a sua divulgao.
Jos Eduardo Thomas
Eng de Minas e Gelogo - UFRGS
Geofisico Snior - Petrobras
Tomas@petrobras.corn.b r

Prefcio VII
Introduo IX
CAPTULO 1. O PETRLEO 1
1.1 Histrico 1
1.1.1
1.1.2

No mundo 1
No Brasil 3

1.2 Constituintes do petrleo 4


1.2.1
1.2.2

Hidrocarbonetos 6
No-hidrocarbonetos 9

1.3 Composio do petrleo 10


1.4 Classificao do petrleo 11
1.4.1
1.4.2
1.4.3
1.4.4
1.4.5
1.4.6

Classe parafnica 1 2
Classe parafnico-naftnica 1 2
Classe naftnica 1 2
Classe aromtica intermediria 12
Classe aromtico- naftnica 13
Classe aromtico-asfltica 1 3

CAPTULO 2. NOES DE GEOLOGIA DE PETRLEO 15


2.1

Origem do petrleo 15
2.1.1 Migrao do petrleo 1 6
2.1.2 Rocha-reservatrio 17
2.1.3 Rocha selante 1 8
2.1.4 Aprisionamento do petrleo

19

CAPTULO 3. PROSPECO DE PETRLEO 23


3.1

Mtodos geolgicos 23
3.1.1 Geologia de superfcie 23
3.1.2 Aerofotogrametria e fotogeologia 24
3.1.3 Geologia de subsuperfcie 24

XII

3.2

Fundamentos de Engenharia de Petrleo


Mtodos potenciais 26
3.2.1
3.2.2

ndice
4.5

Gravimetria 26
Magnetometria 28

Fontes e receptores ssmicos 30


Aquisio de dados ssmicos 31
Tipos de ondas ssmicas e velocidades de propagao 33
Sismograma sinttico 35
Tcnica CDP e obteno de velocidades 36
Processamento de dados ssmicos 39
Interpretao de dados ssmicos 41
Ssmica tridimensional (3-D) 42
Ssmica aplicada perfurao e ao desenvolvimento da produo 47
Ssmica 4-D 48
Ssmicadepoo 49

4.6

4.7

Sistema de sustentao de cargas 55


Sistema de gerao e transmisso de energia 58
Sistema de movimentao de carga 59
Sistema de rotao 62
Sistema de circulao 65
Sistema de segurana do poo
Sistema de monitorao 69

4.8

4.9.1
4.9.2
4.9.3
4.9.4
4.9.5

Brocas sem partes mveis 76


Brocas com partes mveis 78

5.1

Perfilagem a poo aberto 122


5.1.1
5.1.2

5.2

Propriedades dos fluidos de perfurao 81


Classificao dos fluidos de perfurao 83

5.2.1
5.2.2
5.3

Fundamentos de perfilagem 122


Tipos de perfis 1 23

Testes depresso em poos

4.4. Fluidos de perfurao 80


4.4.1
4.4.2

Tipos de unidades 1 10
Sistemas de cabea de poo submarino 113
Cabea de poo em sondas flutuantes 117
Movimentos de uma sonda 118
Equipamentos auxiliares 119

CAPTULO 5. AVALIAO DE FORMAES 121

4.3. Brocas 76
4.3.1
4.3.2

Controle da verticalidade em poos verticais


Perfurao de poos direcionais 106

4.9 Perfurao martima 109

67

Comandos 70
Tubos pesados 70
Tubos de perfurao 71
Acessrios da coluna de perfurao 72
Ferramentas de manuseio da coluna 73
Dimensionamento da coluna de perfurao 74

Controle de kicks 101


Pescaria 104
Testemunhagem 105

Perfurao direcional 106


4.8.1
4.8.2

4.2. Colunas de perfurao 70


4.2.1
4.2.2
4.2.3
4.2.4
4.2.5
4.2.6

Programa de revestimento 100


Programa de fluido de perfurao 100
Programa de brocas 100
Parmetros mecnicos 101
Parmetros hidrulicos 101

Operaes especiais de perfurao 101


4.7.1
4.7.2
4.7.3

4.1 Equipamentos da sonda de perfurao 55

Alargamento e repassamento 87
Conexo, manobra e circulao 87
Revestimento de um poo de petrleo 88
Cimentao de poos de petrleo 91
Perfilagem 99
Movimentao da sonda 99

Otimizao da perfurao 99
4.6.1
4.6.2
4.6.3
4.6.4
4.6.5

CAPTULO 4. PERFURAO 55

4.1.1
4.1.2
4.1.3
4.1.4
4.1.5
4.1.6
4.1.7

Operaes normais de perfurao 87


4.5.1
4.5.2
4.5.3
4.5.4
4.5.5
4.5.6

3.3 Mtodos ssmicos 29


3.3.1
3.3.2
3.3.3
3.3.4
3.3.5
3.3.6
3.3.7
3.3.8
3.3.9
3.3.10
3.3.11

XIII

Objetivos dos testes 1 26


Tipos de testes depresso

Perfilagem de produo
5.3.1
5.3.2

125
1 28

133

Production logging tool (PLT) 1 33


Thermal decay time log (TDT) 135

1 06

X1V

Fundomentos de Engenharia de Pelrleo

XV

7.1.3
7.1.4
7.1.5
7.1.6

CAPTULO 6. COMPLETAO 137


6.1 Tipos de completao 137
6.1.1 Quanto ao posicionamento da cabea do poo 137
6.1.2 Quanto ao revestimento de produo 138
6.1.3 Quanto ao nmero de zonas explotadas 139

Permeabilidade absoluta 1 70
Permeabilidade efetiva 171
Permeabilidade relativa 173
Mobilidade 174

7.2 Regimes de fluxo 174


7.3 Classificao dos reservatrios 176
7.3.1 Vaporizao de uma substncia pura 176
7.3.2 Mistura de hidrocarbonetos
1 78
7.3.3 Diagramas de fases 179
7.3.4 Tipos de reservatrios 180

6.2 Etapas de uma completao 140


6.2.1 Instalao dos equipamentos de superfcie 140
6.2.2 Condicionamento do poo 141
6.2.3 Avaliao da qualidade da cimentao 141
6.2.4 Canhoneio 147
6.2.5 Instalao da coluna de produo 147
6.2.6 Colocao do poo em produo 149

7.4 Fluidos produzidos 182


7.4.1 Produo de leo 183
7.4.2 Produo de gs 183
7.4.3 Produo de gua 183
7.4.4 RGO, RAO e BSW 183
7.4.5 Histrico de produo 184
7.4.6 Fator volume deformao do gs 184
7.4.7 Fator volume deformao do leo 185
7.4.8 Razo de solubilidade 186

6.3. Principais componentes da coluna de produo 149


6.3.1 Tubos de produo 1 49
6.3.2 Shear-out 150
6.3.3 Hydro-trip 151
6.3.4 Nipples de assentamento 1 51
6.3.5 Camisa deslizante (sliding .sleeve) 152
6.3.6 Check valve 152
6.3.7 Packer de produo 1 52
6.3.8 Unidade selante 155
6.3.9 Junta telescpica (TSR) 155
6.3.10 Mandril de gas-lift 156
6.3.11 Vlvula de segurana de subsuperfcie (DHSV) 157

7.5 Mecanismos de produo 187


7.5.1 Mecanismo de gs em soluo 188
7.5.2 Mecanismo de capa de gs 190
7.5.3 Mecanismo de influxo de gua 191
7.5.4 Mecanismo combinado 192
7.5.5 Segregao gravitacional 193

6.4 Equipamentos de superfcie 157


6.4.1 Cabea de produo 158
6.4.2 rvore de natal convencional (ANC) 1 58
6.4.3 rvore de natal molhada (ANM) 160

7.6 Estimativas de reservas 194


7.6.1 Definies 194
7.6.2 Fator de recuperao e reservas 195
7.6.3 Condies de abandono e volume recupervel 1 96
7.6.4 Mtodos de clculo 197

6.5 Interven6esem poos 163


6.5.1 Avaliao 164
6.5.2 Recompletao 164
6.5.3 Restaurao 164
6.5.4 Limpeza 166
6.5.5 Mudana do mtodo de elevao 166
6.5.6 Estimulao 166
6.5.7 Abandono 168
CAPTULO 7. RESERVATRIOS 169
7.1 Propriedades bsicas 169
7.1.1 Compressibi1 i dade 1 69
7.1.2 Saturao 1 70

tnelice

7.7 Mtodos de recuperao 200


7.7.1 Mtodos convencionais de recuperao 201
7.7.2 Eficincias de recuperao 203
7.7.3 Reservas e mtodos de recuperao 204
7.7.4 Mtodos especiais de recuperao 205

CAPTULO 8. ELEVAO 209


8.1 Elevao natural -poos surgentes 209
8.1.1 Fatores que influem na produo acumulada por surgncia 210
8.1.2 Fluxo no meio poroso 211

XVI

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

8.1.3
8.1.4
8.1.5

Fluxo na coluna de produo 213


Fluxo na superfcie 219
Resoluo de problemas de fluxo 221

8.2 Gas-Lift 223


8.2.1 Tipos de gas-lift 223
8.2.2 Sistema de gas-lift 224
8.2.3 Tipos de instalaes 225
8.2.4 Vlvulas de gas-lift 226
8.2.5 Descarga de um poo de gas-lift 227
8.2.6 Gas-lift contnuo 229
8.2.7 Gas-lift i ntermitente 230
8.3 Bombeio centrfugo submerso 233
8.3.1 Princpio terico do mtodo 233
8.3.2 Equipamentos de subsuperfcie 234
8.3.3 Equipamentos de superfcie 238
8.3.4 Acompanhamento do poo em produo 240
8.4 Bombeio mecnico com hastes 241
8.4.1 Bomba de subsuperfcie 242
8.4.2 Coluna de hastes 244
8.4.3 Unidade de bombeio 246
8.4.4 Acompanhamento do poo em produo 247
8.5 Bombeio por cavidades progressivas 248
8.5.1 Sistema de BCP 248
8.5.2 Bomba de subsuperfcie 249
8.5.3 Coluna de hastes 251
8.5.4 Equipamentos de superfcie 252
8.5.5 Acompanhamento de um poo em produo 253
CAPTULO 9. PROCESSAMENTO PRIMRIO DE FLUIDOS 255
9.1 Vasos separadores 255
9.1.1 Separadores bifsicos 257
9.1.2 Separadores trifsicos 258
9.1.3 Problemas especiais nos separadores 259
9.2 Processamento do gs natural 260
9.2.1 Condicionamento 260
9.2.2 Processamento 261
9.3 Tratamento do leo 262
9.4 Tratamento da gua 264
9.5 Meio ambiente 266
CAPTULO 10. REFERNCIAS 269

O PETROLEO
1.1 Histrico
1.1.1 No mundo
O registro da participao do petrleo na vida do homem remonta a tempos
bblicos. Na antiga Babilnia, os tijolos eram assentados com asfalto e o betume era
largamente utilizado pelos fencios na calafetao de embarcaes. Os egpcios o
usaram na pavimentao de estradas, para embalsamar os mortos e na construo de
pirmides, enquanto gregos e romanos dele lanaram mo para fins blicos. No
Novo Mundo, o petrleo era conhecido pelos ndios pr-colombianos, que o utilizavam para decorar e impermeabilizar seus potes de cermica. Os incas, os maias e
outras civilizaes antigas tambm estavam familiarizados com o petrleo, dele se
aproveitando para diversos fins.
O petrleo era retirado de exsudaes naturais encontradas em todos os
continentes.
O incio e a sustentao do processo de busca com crescente afirmao do
produto na sociedade moderna datam de 1859, quando foi iniciada a explorao
comercial nos Estados Unidos, logo aps a clebre descoberta do Cel. Drake, em
Tittusville, Pensilvnia, com um poo de apenas 21 metros de profundidade perfurado com um sistema de percusso movido a vapor, que produziu 2 m 3/dia de leo.
Descobriu-se que a destilao do petrleo resultava em produtos que substituam,
com grande margem de lucro, o querosene obtido a partir do carvo e o leo de
baleia, que eram largamente utilizados para iluminao. Estes fatos marcaram o
i ncio da era do petrleo.
Posteriormente, com a inveno dos motores a gasolina e a diesel, estes derivados at ento desprezados adicionaram lucros expressivos atividade.
At o fim do sculo passado os poos se multiplicaram e a perfurao com o
mtodo de percusso viveu o seu perodo ureo. Neste perodo, entretanto, comea a
ser desenvolvido o processo rotativo de perfurao. Em 1900, no Texas, o americano
Anthony Lucas, utilizando o processo rotativo, encontrou leo a uma profundidade
de 354 metros. Este evento foi considerado um marco importante na perfurao
rotativa e na histria do petrleo.

Fundamentos ele Engenharia dc Peirleo

Nos anos seguintes a perfurao rotativa se desenvolve e progressivamente


substitui a perfurao pelo mtodo de percusso. A melhoria dos projetos e da qualidade do ao, os novos projetos de brocas e as novas tcnicas de perfurao possibilitam a perfurao de poos com mais de 10.000 metros de profundidade.
A busca do petrleo levou a importantes descobertas nos Estados Unidos,
Venezuela, Trinidad, Argentina, Borneu e Oriente Mdio. At 1945 o petrleo produzido provinha dos Estados Unidos, maior produtor do mundo, seguido da Venezuela,
Mxico, Rssia, Ir e Iraque. Com o fim da Segunda Guerra, um novo quadro geopoltico
e econmico se delineia e a indstria do petrleo no fica margem do processo.
Ainda nos anos 50, os Estados Unidos continuam detendo metade da produo mundial, mas j comea a afirmao de um novo plo produtor potencialmente mais
pujante no hemisfrio oriental. Essa dcada marca, tambm, uma intensa atividade
exploratria, e comeam a se intensificar as incurses no mar, com o surgimento de
novas tcnicas exploratrias.
Com o passar dos anos foi desenvolvida grande variedade de estruturas marti mas, incluindo navios, para portar os equipamentos de perfurao. Atualmente,
algumas destas unidades de perfurao operam em lminas d'gua maiores que 2.000
metros.
A dcada de 60 registra a abundncia do petrleo disponvel no mundo. O
excesso de produo, aliado aos baixos preos praticados pelo mercado, estimula o
consumo desenfreado. O deslocamento de polaridade que j se fazia prever na dca
da anterior comea a se afirmar. Os anos 60 revelaram grande sucesso na explorao
de petrleo no Oriente Mdio e na ento Unio Sovitica, o primeiro com expressivas reservas de leo e o segundo com expressivas reservas de gs.
Os anos 70 foram marcados por brutais elevaes nos preos do petrleo,
tornando econmicas grandes descobertas no Mar do Norte e no Mxico. Outras
grandes descobertas ocorrem em territrios do Terceiro Mundo e dos pases comu
nistas, enquanto que os Estados Unidos percebem que suas grandes reservas de petrleo j se encontram esgotadas, restando-lhes aprimorar mtodos de pesquisa para
l ocalizar as de menor porte e de revelao mais discreta. Acontecem, ento, os grandes avanos tecnolgicos no aprimoramento de dispositivos de aquisio,
processamento e interpretao de dados ssmicos, como tambm nos processos de
recuperao de petrleo das jazidas j conhecidas. Os anos 70 marcam, tambm,
significativos avanos na geoqumica orgnica, com conseqente aumento no entendimento das reas de gerao e migrao de petrleo.
Nos anos 80 e 90, os avanos tecnolgicos reduzem os custos de explorao e
de produo, criando um novo ciclo econmico para a indstria petrolfera. Em
1 996. as reservas mundiais provadas eram 60% maiores que em 1980, e os custos
mdios de prospeco e produo caram cerca de 60% neste mesmo perodo.
Assim, ao longo do tempo, o petrleo foi se impondo como fonte de energia.
Hoje, com o advento da petroqumica, alm da grande utilizao dos seus derivados. centenas de novos compostos so produzidos, muitos deles diariamente utili
zados, como plsticos, borrachas sintticas, tintas, corantes, adesivos, solventes,
detergentes, explosivos, produtos farmacuticos, cosmticos, etc. Com isso, o petrleo, alm de produzir combustvel, passou a ser imprescindvel s facilidades e
comodidades da vida moderna.

Caplu/o 1.

0 Pelr(ileo

1.1.2 No Brasil
A histria do petrleo no Brasil comea em 1858, quando o Marqus de Olinda
assina o Decreto n 2.266 concedendo a Jos Barros Pimentel o direito de extrair
mineral betuminoso para fabricao de querosene, em terrenos situados s margens
do Rio Marau, na ento provncia da Bahia. No ano seguinte, o ingls Samuel Allport,
durante a construo da Estrada de Ferro Leste Brasileiro, observa o gotejamento de
leo em Lobato, no subrbio de Salvador.
Contudo, as primeiras notcias sobre pesquisas diretamente relacionadas ao
petrleo ocorrem em Alagoas em 1891, em funo da existncia de sedimentos argil osos betuminosos no litoral. O primeiro poo brasileiro com o objetivo de encontrar
petrleo, porm, foi perfurado somente em 1897, por Eugnio Ferreira Camargo, no
municpio de Bofete, no estado de So Paulo. Este poo atingiu a profundidade final
de 488 metros e, segundo relatos da poca, produziu 0,5 m 3 de leo.
Em 1919 foi criado o Servio Geolgico e Mineralgico do Brasil, que perfura, sem sucesso, 63 poos nos estados do Par, Alagoas, Bahia, So Paulo, Paran,
Santa Catarina e Rio Grande do Sul.
Em 1938, j sob a jurisdio do recm-criado Departamento Nacional de Produo Mineral (DNPM), inicia-se a perfurao do poo DNPM-163, em Lobato, BA,
que viria a ser o descobridor de petrleo no Brasil, no dia 21 de janeiro de 1939. O
poo foi perfurado com uma sonda rotativa e encontrou petrleo a uma profundidade
de 210 metros. Apesar de ter sido considerado antieconmico, os resultados do poo
foram de importncia fundamental para o desenvolvimento das atividades petrolferas no pas.
At o final de 1939 aproximadamente 80 poos tinham sido perfurados. O prinneiro campo comercial, entretanto, foi descoberto somente em 1941, em Candeias, BA.
A partir de 1954, no governo Vargas, foi institudo o monoplio estatal do
petrleo com a criao da Petrobras, que deu partida decisiva nas pesquisas do petrleo
brasileiro.
Desde sua criao a Petrobras j descobriu petrleo nos estados do Amazonas, Par, Maranho, Cear, Rio Grande do Norte, Alagoas, Sergipe, Bahia, Esprito Santo, Rio de Janeiro, Paran, So Paulo e Santa Catarina. Cada dcada na Em
presa tem sido marcada por fatos de grande relevncia na explorao de petrleo no
pas. Na dcada de 50 foram as descobertas dos campos de petrleo de Tabuleiro dos
Martins, em Alagoas, e Taquipe, na Bahia. Na dcada de 60 foram os campos de
Carmpolis, em Sergipe, e Miranga, na Bahia. Ainda em Sergipe, um marco notvel
dessa dcada foi a primeira descoberta no mar, o campo de Guaricema.
O grande fato dos anos 70, quando os campos de petrleo do Recncavo Baiano
entravam na maturidade, foi a descoberta da provncia petrolfera da Bacia de Campos. RJ, atravs do campo de Garoupa. Nessa mesma dcada outro fato importante
foi a descoberta de petrleo na plataforma continental do Rio Grande do Norte atravs do campo de Ubarana.
A dcada de 80 foi marcada por trs fatos de relevncia: a constatao de
ocorrncias de petrleo em Mossor, no Rio Grande do Norte, apontando para o que
viria a se constituir, em pouco tempo, na segunda maior rea produtora de petrleo

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

do pas, as grandes descobertas dos campos gigantes de Marlim e Albacora em guas


profundas da Bacia de Campos, no Rio de Janeiro, e as descobertas do Rio Urucu, no
Amazonas.
Na dcada de 90 vrias outras grandes descobertas j foram contabilizadas,
como os campos gigantes de Roncador e Barracuda na Bacia de Campos, estado do
Rio de Janeiro.
A produo de petrleo no Brasil cresceu de 750 m 3/dia na poca da criao
da Petrobras para mais de 182.000 m 3 /dia no final dos anos 90, graas aos contnuos
avanos tecnolgicos de perfurao e produo na plataforma continental. A figura
1.1 ilustra os sucessivos recordes mundiais de produo martima de petrleo.

Capitulo 1. 0 Petrleo
petrleo normalmente separado em fraes de acordo com a faixa de ebulio dos
compostos. A tabela 1.1 mostra as fraes tpicas que so obtidas do petrleo.
Tabela 1.1 - Fraes tpicas do petrleo
Temperatura de
ebulio ("C)

Frao
Gs residual
Gs liquefeito de
petrleo - GLP

At 40

Gasolina

40- 175

'

Composio
aproximada
C - C_
C~ - C;

Cia

cokoco

Querosene

1 75 - 235
-

293M

393m

492M

536M

Gasleo leve
Gasleo pesado

235 - 305
305 - 400

Lubrificantes
Resduo

400-510
Acima de 510

-C 1 7
C 1 8 - C__
C13

78kn

Figura 1.1 - Evoluo do recorde mundial de produo na plataforma continental,


atestando a constante evoluo de tcnicas e materiais na busca de reservas gigantes
de petrleo em guas profundas.

C =h
C

- C3K
-

zH .

Usos
gs combustvel.
gs combustvel
engarrafado,
uso domstico e
i ndustrial.
combustvel de
automveis, solvente.
iluminao,
combustvel de
avies a jato.
i esel, fornos
combustvel,
matria-prima
p/1 ubri li cantes.
leos lubrificantes.
asfalto, piche,
i mpermeabilizantes.

Os leos obtidos de diferentes reservatrios de petrleo possuem caractersticas diferentes. Alguns so pretos, densos, viscosos, liberando pouco ou nenhum gs,
enquanto que outros so castanhos ott bastante claros, com baixa viscosidade e den
sidade, liberando quantidade aprecivel de gs. Outros reservatrios, ainda, podem
produzir somente gs. Entretanto, todos eles produzem anlises elementares semel hantes s dadas na tabela 1.2.
Tabela 1.2 - Anlise elementar do leo cru tpico (% em peso)

1.2 Constituintes do petrleo


Do latim petra (pedra) e oleum (leo), o petrleo no estado lquido uma
substncia oleosa, inflamvel, menos densa que a gua, com cheiro caracterstico e
cor variando entre o negro e o castanho-claro.
O petrleo constitudo, basicamente, por uma mistura de compostos qumicos orgnicos (hidrocarbonetos). Quando a mistura contm uma maior porcentagem
de molculas pequenas seu estado fsico gasoso e quando a mistura contm molculas maiores seu estado fsico lquido, nas condies normais de temperatura e
presso.
O petrleo contm centenas de compostos qumicos, e separ-los em componentes puros ou misturas de composio conhecida praticamente impossvel. 0

Hidrognio - Carbono
_'
_Enxofre
Nitrognio - Oxignio
Metais
-

1 1-14 17c
83 -87%
0,06 -8%
0,1I-1 , 7%
0 .1-2(l
at 0.3C/o

A alta porcentagem de carbono e hidrognio existente no petrleo mostra que


os seus principais constituintes so os hidrocarbonetos. Os outros constituintes aparecem sob a forma de compostos orgnicos que contm outros elementos, sendo os
mais comuns o nitrognio. o enxofre e o oxignio. Metais tambm podem ocorrer
como sais de cidos orgnicos.

Pnndamcntos de Engernharia dc Pcir( lco

(,

1.2.1 Hidrocarbonetos

(-)

Hidrocarbonetos so compostos orgnicos formados por carbono e hidrognio. De acordo com sua estrutura, so classificados em saturados, insaturados e aromticos. Os hidrocarbonetos saturados, tambm denominados de alcanos ou parafi
nas (do latim parafine, "pequena atividade", por serem comparativamente inertes),
so aqueles cujos tomos de carbono so unidos somente por ligaes simples e ao
maior nmero possvel de tomos de hidrognio, constituindo cadeias lineares,
ramificadas ou cclicas, interligadas ou no. Os hidrocarbonetos insaturados, tambm denominados de olefinas, apresentam pelo menos uma dupla ou tripla ligao
carbono-carbono, enquanto que os hidrocarbonetos aromticos, tambm chamados
de arenos, apresentam pelo menos um anel de benzeno na sua estrutura.
a) Hidrocarbonetos pargfrnicos normais
Os hidrocarbonetos parafnicos normais ou alcanos possuem a frmula geral
C H . Os nomes dos alcanos so formados por um prefixo (que especfica o nmero de carbonos) e do sufixo ano. O mais simples deles o metano, constitudo por
um tomo de carbono ligado a quatro tomos de hidrognio. A figura 1.2 ilustra os
primeiros compostos desta famlia.

H
I
H- C- H

I
I

H- C- C- C- H

H- C- C- H

I
I

HH

HHH

CHQ
metano

C2 H6
etano

C3 H8
propano

CQHi o
butano

Exemplo de parafinas normais.

Os hidrocarbonetos parafnicos podem apresentar ramificaes em um ou mais


tomos de carbono e so tambm denominados de isoparafinas, ou isoalcanos. Tm
a mesma frmula geral dos alcanos nonnais.
H
H
H

Fie==uri 1 . 3 -

Em muitos hidrocarbonetos, os tomos de carbono so dispostos na forma de


anis. Podem apresentar radicais parafnicos normais ou ramificados ligados ao anel
ou outro hidrocarboneto cclico. Na indstria do petrleo so conhecidos como
naftnicos. A nomenclatura utilizada a mesma dos parafnicos, agora com o prefixo ciclo.

HH
H H
H \/ H
i
\ /~ /
WC-('-H H-C
C-H

HH
\ /
~

H _ C- C H
H H

H- C
H

C~H6
ciclopropano

C_

H\C~~C H

H-C\

~
H- 1C- CH

HH
\/ H

C/

Hj\H

C4H8
ciclobutano

C5Hio
ciclopentano

Figura 1 . 4 -

Exemplo de hidrocarbonetos

C6H12
ciclohexano
cclicos.

H-C-H
HH
HH
1 1
H- C- C- C- C- C- H
1
HHHHH
1

d) Hidrocarbonetos insaturados
Os hidrocarbonetos insaturados, dos quais os mais comuns so os alcanos,
apresentam a formula geral C H . Assim como para os alcanos, o prefixo especifica
o nmero de carbonos e o sufixo eno. Dependendo do nmero de duplas ligaes,
so conhecidos como diolefinas, triolefinas, etc. Quando ocorre uma tripla ligao
carbono-carbono, os hidrocarbonetos insaturados so denominados de alemos, e o
sufixo ino.

b) Hidrocarbonetos parafnicos ramificados

H-C-H
H
H
1
H- C- C- C- H
1 1 1
HHH
C,Hj a
i sobutano

Hidrocarbonetos partifnicos cclicos

H- C- C- C- C-H

H-C-H
HH
H
1 1
1
H- C- C- C- C- H
1 1 1
1
HHHH

HHHH

Figura 1 .2 -

O Pctrcleo

HHHH

HHH

HH
I

Cap(lulo 1.

HH
I
I
H-C=C-H

HHH
I

H- C=C-C-H

H-C -C-H

H
C2Ha

CA

eteno

propeno

C2H2

etino ( acetileno)

3-metil-pentano
i sopentano
Exemplo de parafinas ramificadas.

Fi=ura 1.5 -

Exemplo de hidrocarbonetosinsaturados.

Os hidrocarbonetos insaturados constituem um grupo extremamente reativo.


Embora sejam biologicamente metabolizados em grande quantidade, dificilmente
so preservados na natureza.

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

e) Hidrocarbonetos aromticos

So constitudos por ligaes duplas e simples que se alternam em anis com


seis tomos de carbono. O composto mais simples o benzeno (figura 1.6). Ao contrrio-dos compostos insaturados, o benzeno tem considervel estabilidade e, devido
ao seu pronunciado odor, todos os compostos que contm o anel benzeno so conhecidos como hidrocarbonetos aromticos. Tal como nos naftnicos, pode ocorrer a
presena de aromticos formados por mais de uma anel benznico, que podem estar
isolados, conjugados ou condensados. Podem ocorrer ainda compostos mistos, isto ,
que apresentam ncleo aromtico e radical naftnico, ou ncleo naftnico e radical
aromtico.

H
Ff- C-H
I

H- C \C-H

H- C \C-H

H- C~~ C~

H-C

I -- C~~C-H

H-C~~C,\C-H

Cahrtnlo t. O Pelrrleo

Todos os petrleos contm substancialmente os mesmos hidrocarbonetos.


em diferentes quantidades.
A quantidade relativa de cada grupo de hidrocarbonetos presente varia
muito de petrleo para petrleo. Como conseqncia, segundo estas quantidades, diferentes sero as caractersticas dos tipos de petrleo.
A quantidade relativa dos compostos individuais dentro de cada grupo de
hidrocarbonetos. n o entanto, aproximadamente da mesma ordem de grandeza para diferentes petrleos.

1.2.2 No-hidrocarbonetos
O petrleo contm aprecivel quantidade de constituintes que possuem elementos como enxofre, nitrognio, oxignio e metais.
Estes constituintes, considerados como impurezas, podem aparecer em toda a
faixa de ebulio do petrleo, mas tendem a se concentrar nas fraes mais pesadas.

- H
rr) Compostos sulfurados

C-H

d
H
CA

H
CA

benzeno

CizHs
naftaleno

tolueno
Figura

1.6

Exemplo de hidrocarbonetos aromticos.

A tabela 1.3 apresenta as principais caractersticas das famlias dos hidrocarbonetos normalmente encontrados no petrleo.
Tabela 1.3 - Caractersticas dos hidrocarbonetos

Densid ade
Gasolina
Diesel
t
Lubrificantes I
Resistente
oxidao

Parafina
normal

Parafina
ramificada

Olefina

Naftnico I Aromtico

baixa
ruim
bom
timo

baixa
boa

baixa
boa
mdio
mdio

mdia
mdia
mdio
mdio

boa

boa

alta
muito boa
ruim
I ruim
m

A fim de se conhecer melhor a constituio do petrleo, o American Petroleum


Institute (API) realizou anlises em vrios petrleos de diferentes origens, chegando
s seguintes concluses:

O enxofre o terceiro elemento mais abundante encontrado no petrleo, e sua


concentrao mdia de 0,65% em peso, com uma faixa apresentando valores entre
0,02 e 4,00%. O enxofre ocorre no petrleo nas formas de sulfetos, polissulfetos,
benzotiofenos e derivados, molculas policclicas com nitrognio e oxignio. gs
sulfdrico, dissulfeto de carbono, sulfeto de carbonila e enxofre elementar (muito
raro).
Tais compostos esto presentes em todos os tipos de petrleo, e, em geral,
quanto maior a densidade do petrleo, maior ser seu teor de enxofre. Os compostos
sulfurados, alm de indesejveis, pois concorrem para aumentar a polaridade dos
leos (aumentando a estabilidade das emulses), so os responsveis pela corrosividade
dos produtos do petrleo. contaminam os catalisadores utilizados nos processos de
transformao e determinam a cor e o cheiro dos produtos finais. So txicos e
produzem SO, e SO3 por combusto, gases altamente poluentes da atmosfera, os
quais formam H - SO, e H - SO4 (cido sulfrico) em meio aquoso.
fi) Corrrpostos nitrogenadas

Os petrleos contm em mdia 0,179(- em peso de nitrognio, com maior


concentrao nas fraes pesadas. Os compostos nitrogenados apresentam-se quase
que em sua totalidade na forma orgnica e so termicamente estveis. Aparecem nas
formas de piridinas, quinolinas, pirris, indis. porfirinas, e compostos policclicos
com enxofre, oxignio e metais.
Os compostos nitrogenados aumentam a capacidade do leo de reter a gua
em emulso. Durante o refino tornam instveis os produtos finais, propiciando a
formao de gomas e alterando a colorao, alm de serem tambm responsveis
pela contaminao dos catalisadores.

10

l'nruhnncrticzs de Engcnlrtuiu dc Pctr'dlco

(.) Composto oxige surdos


Tal como os nitrogenados, aparecem no petrleo de uma forma mais ou menos complexa, tais como cidos carboxlicos, fenis, cresis, steres, amidas, cetonas

Capitnlo /. O Petrtlco
Os hidrocarbonetos aromticos compreendem os aromticos propriamente
ditos, os naftcnoaromticos e os benzotiofenos e seus derivados (que contm
heterociclos com enxofre). A tabela 1.4 apresenta a composio qumica de um petrleo tpico.

e benzofuranos.
De um modo geral, eles tendem a se concentrar nas fraes mais pesadas e
so responsveis pela acidez e colorao (cidos naftnicos), odor (fenis), formao
de gomas e corrosividade das fraes do petrleo.

Tabela 1.4 - Composio qumica de um petrleo tpico


Parafinas normais

1 4%r

Parafinas ramificadas
tl) Resinas e ctstdtenos

1 6%

Parafinas cclicas (naftnicas)

30%

Resinas e asfaltenos so molculas grandes, com alta relao carbono/hidrognio e presena de enxofre, oxignio e nitrognio (de 6,9 a 7,3%). A estrutura
bsica constituda de 3 a 10 ou mais anis, geralmente aromticos, em cada molecula.
As estruturas bsicas das resinas e asfaltenos so semelhantes, mas existem
diferenas importantes. Asfaltenos no esto dissolvidos no petrleo e sim dispersos
na forma coloidal. As resinas, ao contrrio, so facilmente solveis. Asfaltenos pu
ros so slidos escuros e no-volteis; e as resinas puras, alm de serem lquidos
pesados ou slidos pastosos, so to volteis como um hidrocarboneto do mesmo
tamanho. As resinas de alto peso molecular so avermelhadas, enquanto que as mais
l eves so menos coloridas.

Aromticos

30%

Resinas e asfaltenos

1 0%

O gs natural uma mistura de hidrocarbonetos cuja composio abrange


desde o metano at o hexano. Encontra-se na forma livre ou associado ao leo em
reservatrios naturais, contendo pequenas quantidades de diluentes e contaminantes.
A tabela 1.5 mostra as faixas de composio dos gases extrados a partir de
reservatrios de gs natural e a partir de reservatrios de leo.
Tabela 1.5 - Componentes do gs natural (% em mol)
Campos de
gs natural

c) Coml)ostos trtetlicos
Apresentam-se de duas formas: como sais orgnicos dissolvidos na gua
emulsionada ao petrleo, facilmente removidos atravs do processo de dessalgao,
e na forma de compostos organometlicos complexos, que tendem a se concentrar
nas fraes mais pesadas.
Os metais que podem ocorrer no petrleo so: ferro, zinco, cobre, chumbo,
molibdnio, cobalto, arsnico, mangans, cromo, sdio, nquel e vandio, sendo os
dois ltimos de maior incidncia. O teor varia de l a 1.200 ppm.
o d os
OS compostos metlicos so tambm responsveis pela conta minaa
catalisadores. A presena de sdio em combustveis para fornos reduz o ponto de
fuso dos tijolos refratrios, e o vandio nos gases de combusto pode atacar os tubos
de exausto.

1.3 Composio do petrleo


Os principais grupos de componentes dos leos so os hidrocarbonetos
saturados. os hidrocarbonetos aromticos, as resinas e os asfaltenos.
Os hidrocarbonetos saturados constituem o maior grupo, formado por alcanos
normais (n-parafinas), isoalcanos (isoparafinas) e cicloalcanos (naftenos). No petrl eo so encontradas parafinas normais e ramificadas, que vo do metano at 45
tomos de carbono. As parafinas normais usualmente representam cerca de 1,5 a
20% do petrleo, variando, no entanto,, entre limites bastante amplos (3 a 35Ic).

Nitrovnio

traos - 1511,

Dixido de carbono
Gs sulfdrico

traos - 5`h
traos - f.

Hlio

traos - 5%r

Metano

70 - 98%r

E,1110

1 - 101/

Gs natural
liberado do leo
I

traos - 10%
traos - 4%

traos
_- 6%
no

45
4-21h

Pr opano

traos - 511,

1 - 15%

Butanos

traos -

0.5 - 2r/o

Pentanos

traos - 1 14

Hexanos

traos - 0.5r

traos -

lieptanos +

traos - 0,5%r

traos - 1,51/,

?1k

traos - 31/e
21/r

1.4 Classificao do petrleo


A classificao do petrleo, de acordo corri seus constituintes, interessa desde
"s `eo qumico s at os refinadores. Os primeiros vistam caracterizar o leo para
relacion-lo rocha-me e medir o seu grau de degradao. Os refinadores querem

12

Fiuulcunentos de F_ngenharia dc Pctrlco

saber a quantidade das diversas fraes que podem ser obtidas, assim como sua
composio e propriedades fsicas.
Assim, os leos parafnicos so excelentes para a produo de querosene de
aviao (QAV), diesel, l ubrificantes e parafinas. Os leos naftnicos produzem fraes significativas de gasolina, nafta petroqumica, QAV e lubrificantes, enquanto
que os leos aromticos so mais indicados para a produo de gasolina, solventes e
asfalto.

1.4.1 Classe parafnica

(75% ou mais de parafnas)

Nesta classe esto os leos leves, fluidos ou de alto ponto de fluidez, com
densidade inferior a 0,85, teor de resinas e asfaltenos menor que 10% e viscosidade
baixa, exceto nos casos de elevado teor de ri-parafinas com alto peso molecular (alto
ponto de fluidez). Os aromticos presentes so de anis simples ou duplos e o teor de
enxofre baixo. A maior parte dos petrleos produzidos no Nordeste brasileiro
classificada como parafnica.

1.4.2 Classe parafnico-naftnica

(.50 - 70% parafinas, >20% de

naftniam)
Os leos desta classe so os que apresentam um teor de resinas e asfaltenos
entre 5 e 15 Io, baixo teor de enxofre (menos de 1'7c), teor de naftnicos entre 25 e
40%. A densidade e viscosidade apresentam valores maiores do que os parafnicos,
mas ainda so moderados. A maioria dos petrleos produzidos na Bacia de Campos,
RJ, deste tipo.

1.4.3 Classe naftnica

(>70% de naftnicos)

Nesta classe enquadra-se um nmero muito pequeno de leos. Apresentam


baixo teor de enxofre e se originam da alterao bioqumica de leos parafnicos e
parafnico-naftnicos. Alguns leos da Amrica do Sul, da Rssia e do Mar do Norte
pertencem a esta classe.

1.4.4 Classe aromtica intermediria

(>50% de hidrocarbonetos a

aromticos)
Compreende leos freqentemente pesados, contendo de 10 a 30/e de asfaltenos
e resinas e teor de enxofre acima de I %. O teor de monoaromticos baixo e em
contrapartida o teor de tiofenos e de dibenzotiofenos elevado. A densidade usualmente maior que 0,85.
Alguns leos do Oriente Mdio (Arbia Saudita, Catar. Kuwait, Iraque, Sria
e Turquia) , frica Ocidental, Venezuela, Califrnia e Mediterrneo (Siclia. Espanha
e Grcia) so desta classe.

Captulo l. O Petrleo

1.4.5 Classe aromtico-naftnica

13
(>35% de naftnicos)

leos deste grupo sofreram processo inicial de biodegradao, no qual foram


removidas as parafinas. Eles so derivados dos leos parafnicos e parafniconaftnicos, podendo conter mais de 25% de resinas e asfaltenos, e teor de enxofre
entre 0,4 e 1%. Alguns leos da frica Ocidental so deste tipo.

1.4.6 Classe aromtico- asfltiea

(>35% de asfaltenos e resinas)

Estes leos so oriundos de um processo de biodegradao avanada em que


ocorreria a reunio de monocicloalcenos e oxidao. Podem tambm nela se enquadrar alguns poucos leos verdadeiramente aromticos no degradados da Venezuela
e frica Ocidental. Entretanto, ela compreende principalmente leos pesados e viscosos, resultantes da alterao dos leos aromticos intermedirios.
Desta forma, o teor de asfaltenos e resinas elevado, havendo equilbrio entre
ambos. O teor de enxofre varia de 1 a 9% em casos extremos. Nesta classe encontram-se os leos do Canad ocidental, Venezuela e sul da Frana.

NOCES DE GEOLOGIA
DE PETRLEO
2.1 Origem do petrleo
O petrleo tem origem a partir da matria orgnica depositada junto com os
sedimentos. A matria orgnica marinha basicamente originada de microorganismos
e algas que formam o fitoplncton e no pode sofrer processos de oxidao. A neces
sidade de condies no-oxidantes pressupe um ambiente de deposio composto
de sedimentos de baixa permeabilidade, inibidor da ao da gua circulante em seu
i nterior. A interao dos fatores - matria orgnica, sedimento e condies termoqumicas apropriadas - fundamental para o incio da cadeia de processos que leva
formao do petrleo. A matria orgnica proveniente de vegetais superiores tambm pode dar origem ao petrleo, todavia sua preservao torna-se mais difcil em
funo do meio oxidante onde vivem.
O tipo de hidrocarboneto gerado, leo ou gs, determinado pela constituio da matria orgnica original e pela intensidade do processo trmico atuante
sobre ela. A matria orgnica proveniente do fitoplncton, quando submetida a con
dies trmicas adequadas, pode gerar hidrocarboneto lquido. O processo atuante
sobre a matria orgnica vegetal lenhosa poder ter como conseqncia a gerao de
hidrocarboneto gasoso.
Admitindo um ambiente apropriado, aps a incorporao da matria orgnica ao sedimento, d-se aumento de carga sedimentar e de temperatura, comeando,
ento, a se delinear o processo que passa pelos seguintes estgios evolutivos:
na faixa de temperaturas mais baixas, at 65C, predomina a atividade
bacteriana que provoca a reorganizao celular e transforma a matria orgnica em querognio. O produto gerado o metano bioqumico ou
biognico, conforme mostra a figura 2. I . Este processo denominado de
Diagnese;
o incremento de temperatura, at 165C, determinante da quebra das
molculas de querognio e resulta na gerao de hidrocarbonetos lquidos
e gs - Catagnese.

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

16

a continuao do processo, avanando at 210C, propicia a quebra das


molculas de hidrocarbonetos lquidos e sua transformao em gs leve Metagnese;
ultrapassando essa fase, a continuao do incremento de temperatura leva
degradao do hidrocarboneto gerado, deixando como remanescente grafite, gs carbnico e algum resduo de gs metano - Metamorfismo.

Campos de
existncia

Estgios de
transformao

Gs bioqumico
Diagnese
oU

c 60 o , Condensado
io
>oleo
E

g 150
Gs
termoqumico
210
TR CH,- COZ

Catagnese

Metagnese
Metamorfismo

Figura 2.1 - Transformao termoqumica da matria orgnica e a gerao do petrleo.

Assim, o processo de gerao de petrleo como um todo resultado da captao da energia solar, atravs da fotossntese, e transformao da matria orgnica
com a contribuio do fluxo de calor oriundo do interior da Terra.

2.1.1 Migrao do petrleo

Captulo 2.

No(ncs de

Geologia de P(,tr ( h:~)

17

expulso do petrleo da rocha onde foi gerado d-se o nome de migrao


primria. Ao seu percurso ao longo de uma rocha porosa e permevel at ser interceptado e contido por urna armadilha geolgica d-se o nome de migrao secund
ria. A no-conteno do petrleo em sua migrao permitiria seu percurso continuado
em busca de zonas de menor presso at se perder atravs de exsudaes, oxidao e
degradao bacteriana na superfcie.

2.1.2 Rocha-reservatrio
O petrleo, aps ser gerado e ter migrado, eventualmente acumulado em
uma rocha que chamada de reservatrio (figura 2.2). Esta rocha pode ter qualquer
origem ou natureza, mas para se constituir em um reservatrio deve apresentar espa
os vazios no seu interior (porosidade), e que estes vazios estejam interconectados,
conferindo-lhe a caracterstica de permeabilidade. Desse modo, podem se constituir
rochas-reservatrio os arenitos e calcarenitos, e todas as rochas sedimentares essencialmente dotadas de porosidade intergranular que sejam permeveis. Algumas rochas, como os folhelhos e alguns carbonatos, normalmente porosos porm impermeveis, podem vir a se constituir reservatrios quando se apresentam naturalmente
fraturados.
Uma rocha-reservatrio, de uma maneira geral, composta de gros ligados
uns aos outros por um material, que recebe o nome de cimento. Tambm existe entre
os gros outro material muito fino chamado matriz. O volume total ocupado por
uma rocha-reservatrio a soma do volume dos materiais slidos (gros, matriz e
cimento) e do volume dos espaos vazios existentes entre eles. O volume de espaos
vazios tambm chamado de volume poroso. Portanto, a porosidade de uma rocha
definida por:

= V r/V ' .

(2.1)

e o volume total da rocha dado pela soma


V,

VI,

V,,

(2.2)

Para se ter uma acumulao de petrleo necessrio que, aps o processo de


gerao, ocorra a migrao e que esta tenha seu caminho interrompido pela existncia de algum tipo de armadilha geolgica.
Do estudo dos fatores controladores da ocorrncia do petrleo, a migrao o
mais questionado, o menos conclusivo, e o que mais suscita polmica entre os gelogos
de petrleo. O fato que o petrleo gerado em uma rocha dita fonte, ou geradora,
e se desloca para outra, onde se acumula, dita reservatrio. As formas de migrao
tm tido vrias explicaes, e na Petrobras modelos bem fundamentados tm sido
propostos para explicar as acumulaes existentes no pas.
A explicao clssica para o processo atribui papel relevante fase de expulso da gua das rochas geradoras, que levaria consigo o petrleo durante os processos de compactao. Outra explicao estaria no microfraturamento das rochas geradoras. Isto facilitaria o entendimento do fluxo atravs de um meio de baixssima
permeabilidade, como as rochas argilosas (folhelhos).

onde: 0 a porosidade; V, o volume total da rocha: V r o volume poroso; e V, o


volume de slidos.
A porosidade depende da forma, da arrumao e da variao de tamanho dos
gros, alm do grau de cimentao da rocha.
Normalmente existe comunicao entre os poros de uma rocha. Porm, devido cimentao, alguns poros podem ficar totalmente isolados. Chama-se "porosidade
absoluta" a razo entre o volume de todos os poros. interconectados ou no, e o
volume total da rocha. razo entre o volume dos poros interconectados e o volume
total da rocha d-se o nome de "porosidade efetiva". Como os poros isolados no
esto acessveis para a produo de fluidos, o parmetro realmente importante para
a engenharia de reservatrios a porosidade efetiva, pois representa o volume mximo de fluidos que pode ser extrado da rocha.
A porosidade que se desenvolveu quando da converso do material sedimentar
em rocha denominada "primria". Entretanto, aps a sua formao, a rocha

Is

Fundomentos de Engenhoria de Petnleo

submetida a esforos mecnicos, podendo resultar da o aparecimento de fraturas, ou


seja. o aparecimento de mais espaos vazios. Esta nova porosidade chamada de
"secundria". Em rochas calcrias freqente a ocorrncia de dissoluo de parte
dos slidos devido ao ataque da gua cia formao, resultando tambm em porosidade
secundria.

Ccri,ftttlo 2. Noes c1e Geologia de Petrcleo

19

A figura 2.3 esquematiza diversas situaes geolgicas ilustrando a migrao


do petrleo desde a rocha geradora at rochas-reservatrio. A disposio espacial
entre rochas-reservatrio e rochas selantes propicia a acumulao do petrleo.

Figura 2.3 - Relaes espaciais entre rochas geradoras, reservatrios e selantes.

2.1.4 Aprisionamento do petrleo


Figura 2.2 - lbticrofotogra6a de uma rocha-reservatrio contendo leo.

A porosidade medida a partir de perfis eltricos executados nos poos ou de


ensaios de laboratrio em amostras da rocha.
Nas bacias sedimentares brasileiras produtoras de petrleo os reservatrios
so dominantemente convencionais, arenitos e calcarenitos. Porm, existem exemplos de acumulaes de hidrocarbonetos em rochas tanto sedimentares quanto gneas
e metamrficas no convencionais, como os folhelhos fraturados na Bacia do
Recncavo, BA, os basaltos na Bacia de Campos, RJ, e metamrficas fraturadas na
Bacia Sergipe-Alagoas.

2.1.3 Rocha selante


Atendidas as condies de gerao. migrao e reservatrio, para que se d a
acumulao do petrleo, existe a necessidade de que alguma barreira se interponha
no seu caminho. Esta barreira produzida pela rocha selante, cuja caracterstica
principal sua baixa permeabilidade.
Alm da impermeabilidade, a rocha selante deve ser dotada de plasticidade,
caracterstica que a capacita a manter sua condio selante mesmo aps submetida a
esforos determinantes de deformaes. Duas classes de rochas so selantes por ex
celncia: os folhelhos e os evaporitos (sal). Outros tipos de rochas tambm podem
funcionar como tal. A eficincia selante de uma rocha no depende s de sua espessura. mas tambm de sua extenso.

Um dos requisitos para a formao de uma jazida de petrleo a existncia de


armadilhas ou trapas, que podem ter diferentes origens, caractersticas e dimenses.
Admitindo-se diferentes bacias sedimentares, de dimenses equivalentes, contendo rochas geradoras com potenciais de gerao de hidrocarbonetos tambm equival entes, dados pelos seus teores de matria orgnica e condies termoqumicas, os volumes de petrleo a serem encontrados podero ser os mais distintos, desde volumes
gigantescos em umas at insignificantes em outras, isso dependendo de seus graus de
estruturao, da existncia e inter-relao das armadilhas e dos contatos que essas
armadilhas propiciem entre rochas geradoras e reservatrios. Em ltima instncia, de
nada vale uma bacia sedimentar dotada de rochas potencialmente geradoras e reservatrios se no est: -rerem presentes as armadilhas contentoras da migrao. O termo
armadilha tem conotao ampla e engloba todas as variantes de situaes em que
possa haver concentrao de hidrocarbonetos.
O desenvolvimento de condies para o aprisionamento de petrleo pode ser
ditado pela gerao de esforos fsicos que vo determinar a formao de elementos
arquitetnicos que se transformam em abrigos para a conteno de fluidos. A forma
o de uma armadilha pode prescindir da atuao de esforos fsicos diretos. o caso
das acumulaes resultantes das diferenas entre os sedimentos, ou da atuao de
causas hidrodinmicas.
Convencionalmente, as armadilhas so classificadas em estruturais, estratigrficas e mistas ou combinadas, embora nem sempre na prtica seiam simples as suas
i ndividualizaes. As armadilhas mais prontamente descobertas em uma bacia tm
controle dominantemente estrutural e detm os maiores volumes de petrleo. Elas

20

lrtnrktmentos de Ejigenharia de Petrleo

Captulo 2.

Noes de Geologia de Petrleo

21

so respostas das rochas aos esforos e deformaes, e nesse tipo enquadram-se as


dobras e as falhas (figura 2.4).

1 e 2 - Trapas estratigrfcos
3 a 7 - Diversas trapas associadas a discordncia

Figura 2.4 - Armadilhas estruturais.


Figura 2.5 - Armadilhas estratigrficas e paleogeomrficas.

Em 1860, ano seguinte perfurao do poo pelo Cel. Drake na Pensilvnia,


Henry D. Rogers, da Universidade de Glasgow, mostrou que aquela ocorrncia tinha
controle estrutural. Da por diante, todo o sucesso inicial da explorao de petrleo
nos Estados Unidos se baseou na aplicao desse princpio, verificando-se que todos
os grandes reservatrios de petrleo situavam-se em dobras do tipo anticlinal, embora nem todas as anticlinais fossem portadoras de petrleo.
As anticlinais dobradas englobam grandes volumes de petrleo, e nelas est
situada a maioria dos campos gigantes. So de fcil identificao tanto por mtodos
geolgicos de superfcie quanto por mtodos geofsicos.
comum a ocorrncia de campos gigantes em reas anticlinais afetadas por
falhamentos, como, por exemplo, nas reas de Ghawar no Oriente Mdio, com 2.275
km-, Hassi R'Mel, com 2.600 km'-e o campo de Samotlor, o maior da Unio Sovitica, com 2.000 km-.
As falhas desempenham um papel relevante para o aprisionamento de petrleo ao colocar rochas reservatrio em contato com rochas selantes. O modelo de
aprisionamento com base em sistemas de falhas aplicado com sucesso nas bacias
sedimentares brasileiras, principalmente na do Recncavo e nas bacias costeiras.
As armadilhas estratigrficos no tm relao direta com os esforos atuantes
nas bacias sedimentares, e so determinadas por interaes de fenmenos de carter
paleogeogrfico, caso dos paleorrelevos, e sedimentolgicos como as variaes laterais de permeabilidade (figura 2.5).
Como exemplos de aprisionamentos estratigrficos nas bacias brasileiras, ocorrem acumulaes na Formao Candeias, no Recncavo e na Bacia do Cear, onde
arenitos intercalam-se com folhelhos nos campos de Xaru, Espada e Atum. Um
exemplo de aprisionamento paleogeogrfico a acumulao do campo de Fazenda
Belm, na Bacia Potiguar.

Exemplos de aprisionamentos estratigrficos ocorrem, tambm, em arenitos


da Bacia do Esprito Santo. Na Bacia de Campos so muitas as ocorrncias de aprisionamentos estratigrficos em arenitos de vrias idades geolgicas.
H
I FM Jandaina

+~FM Algmar_

Paleo Alto
Plataforma
tVia de migrao

Campo de Fazenda Belm

Figura 2.6 - Aprisionamento paleogeogrfico, campo de Fazenda Belm, na Bacia Potiguar.

As armadilhas combinadas ou mistas compreendem aquelas situaes em que


as acumulaes de hidrocarbonetos tm controle tanto de elementos estruturais quanto
estratigrficos. Exemplos deste tipo encontram-se na Bacia Potiguar, nos campos de
Baixa do Algodo, Mossor, Alto da Pedra e Canto do Amaro. Encontram-se tambm na Bacia do Esprito Santo, onde reservatrios da formao Barra Nova apresentam-se em acumulaes controladas estruturalmente por falhas e arqueamentos
provocados por movimentao de sal.

PROSPECO DE PETRLEO

A descoberta de uma jazida de petrleo em uma nova rea uma tarefa que
envolve um longo e dispendioso estudo e anlise de dados geofsicos e geolgicos
das bacias sedimentares. Somente aps exaustivo prognstico do comportamento
das diversas camadas do subsolo, os gelogos e geofsicos decidem propor a perfurao de um poo, que a etapa que mais investimentos exige em todo o processo de
prospeco.
Um programa de prospeco visa fundamentalmente a dois objetivos: (i) localizar dentro de uma bacia sedimentar as situaes geolgicas que tenham condio para a acumulao de petrleo; e (ii) verificar qual, dentre estas situaes, possui
mais chance de conter petrleo. No se pode prever, portanto, onde existe petrleo, e
sim os locais mais favorveis para sua ocorrncia.
A identificao de uma rea favorvel acumulao de petrleo realizada
atravs de mtodos geolgicos e geofsicos, que, atuando em conjunto, conseguem
i ndicar o local mais propcio para a perfurao. Todo o programa desenvolvido du
rante a fase de prospeco fornece uma quantidade muito grande de informaes
tcnicas, com um investimento relativamente pequeno quando comparado ao custo
de perfurao de um nico poo exploratrio.

3.1 Mtodos geolgicos


A primeira etapa de um programa exploratrio a realizao de um estudo
geolgico com o propsito de reconstituir as condies de formao e acumulao de
hidrocarbonetos em uma determinada regio. Para esse fim, o gelogo elabora ma
pas de geologia de superfcie com o apoio da aerofotogrametria e fotogeologia, infere a geologia de subsuperfcie a partir dos mapas de superfcie e dados de poos,
-orno tambm analisa as informaes de carter paleontolgico e geoqumico.

3. 1.1

Geologia de superfcie

Atravs do mapeamento das rochas que afloram na superfcie, possvel reconhecer e delimitar as bacias sedimentares e identificar algumas estruturas capazes

24

I-'undamentos de Engenharia de Petrleo

de acumular hidrocarbonetos. Os mapas geolgicos, que indicam as reas potencialmente interessantes, so continuamente construdos e atualizados pelos exploracionistas. Nestes mapas, as reas compostas por rochas gneas e Inetamrficas so praticamente eliminadas, como tambm pequenas bacias com espessura sedimentar muito
reduzida ou sem estruturas favorveis acumulao.
Nesta fase existe a possibilidade de reconhecimento e mapeamento de estruturas geolgicas que eventualmente possam incentivar a locao) de um poo pioneiro.'- As informaes geolgicas e geofsicas obtidas a partir de poos exploratrios
so de enorme importncia para a prospeco, pois permitem reconhecer as rochas
que no afloram na superfcie e aferir e calibrar os processos indiretos de pesquisas
como os mtodos ssmicos.

i'cthttdo 3.

Pr0speCVdo de Petrleo

a identificao dos fsseis presentes nas amostras de rocha provenientes da


superfcie e subsuperfcie atravs do laboratrio de paleontologia. Com os
resultados obtidos pode-se correlacionar os mais variados tipos de rochas
dentro de uma bacia ou mesmo entre bacias.

3.1.2 Aerofotogrametria e fotogeo)ogia


A aerofotogrametria fundamentalmente utilizada para construo de mapas
base ou topogrficos e consiste em fotografar o terreno utilizando-se um avio devidamente equipado, voando com altitude, direo e velocidade constantes.
A fotogeologia consiste na determinao das feies geolgicas a partir de
fotos areas, onde dobras, falhas e o mergulho das camadas geolgicas so visveis.
As estruturas geolgicas podem ser identificadas atravs da variao da cor do solo,
da configurao de rios e de drenagem presente na regio em estudo. Em regies
ridas, como o exemplo da figura 3.1, a ausncia de cobertura vegetal permite a identificao direta das rochas presentes na rea de estudo.
Alm das fotos areas obtidas nos levantamentos aerofotogramtricos, utilizam-se imagens de radar e, i magens de satlite, cujas cores so processadas para
ressaltar caractersticas especficas das rochas expostas na superfcie. A figura 3.2
uma imagem de satlite mostrando claramente lineamentos resultantes de intenso
mecanismo de dobramento de rochas sedimentares.

ura 3.1 - Interpretao fotogeolgica onde so ntidas as feies de diferentes tipos de rochas.

3.1.3 Geologia de subsuperfcie


Consiste no estudo de dados geolgicos obtidos em um poo exploratrio. A
partir destes dados possvel determinar as caractersticas geolgicas das rochas de
subsuperfcie. As tcnicas mais comuns envolvem:
- a descrio das amostras de rochas recolhidas durante a perfurao;
- o estudo das formaes perfuradas e sua profundidade em relao a um
referencial fixo (freqentemente o nvel do mar);
- a construo de mapas e sees estruturais atravs da correlao entre as
informaes de diferentes poos; e
Posio, em coordenadas geogrficas ou referida a um marco geodsico, definida para a perfurao de
um Poo.
- Primeiro poo em uma rea envolvendo altos custos e riscos, cuja locao deve sercriteriosamente analisada.
0 ndice de sucesso em poos pioneiros da Petrobras no mar de 47%.

25

Figura 3.2 - Cadeia de montanhas Zagros no Ir e parte do Golfo Prsico.


(Fotografado por James A. Lovell Jr., a bordo da cpsula Gemini XIII.)

26

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

O gelogo trabalha predominantemente na aferio direta das rochas e, utilizando-se de diferentes tcnicas, consegue identificar as estruturas mais promissoras
para a acumulao de petrleo em uma rea. Esgotados os recursos diretos de inves
tigao, onde uma grande quantidade de informaes acumulada, a prospeco por
mtodos indiretos torna-se apropriada em reas potencialmente promissoras. No caso
particular da Plataforma Continental, o emprego de mtodos indiretos, ou geofsicos,
tem possibilitado a descoberta de acumulaes gigantescas de hidrocarbonetos.

3.2 Mtodos potenciais


A geofsica o estudo da terra usando medidas de suas propriedades fsicas.
Os geofsicos adquirem, processam e interpretam os dados coletados por instrumentos especiais, com o objetivo de obter informaes sobre a estrutura e composio
das rochas em subsuperfcie. Grande parte do conhecimento adquirido sobre o interior da Terra, alm dos limites alcanados por poos, vem de observaes geofsicos.
Por exemplo, a existncia e as propriedades da crosta, manto e ncleo da Terra
foram inicialmente determinadas atravs de observaes de ondas ssmicas geradas
por terremotos, como tambm atravs de medidas da atrao gravitacional, magnetismo e das propriedades trmicas das rochas.
A gravimetria e a magnetometria, tambm chamadas mtodos potenciais,
foram muito importantes no incio da prospeco de petrleo por mtodos indiretos,
permitindo o reconhecimento e mapeamento das grandes estruturas geolgicas que
no apareciam na superfcie.

Capitulo 3. Prospec -jo de Petrleo

27

O mapa gravimtrico obtido aps a aplicao das correes de latitude, elevaco, topografia e mars denominado mapa Bouguer, em homenagem ao matemtico francs Pierre Bouguer (1698-1758). A interpretao do mapa Bouguer ambgua,
pois diferentes situaes geolgicas podem produzir perfis gravimtricos semelhantes. Portanto, a utilizao individual do mtodo gravimtrico no consegue diagnosticar com confiabilidade a real estrutura do interior da Terra, muito embora possa
mostrar a existncia de algum tipo de anomalia. Contudo, quando utilizado conjuntamente com outros mtodos geofsicos e com o conhecimento geolgico prvio da
rea, permite um avano significativo no entendimento da distribuio espacial das
rochas em subsuperfcie.
A figura 3.3 apresenta o mapa Bouguer da Bacia do Recncavo e suas cercanias, no qual as tonalidades mais azuis indicam embasamento mais profundo, ou
espessura maior de sedimentos, enquanto as cores mais vermelhas indicam embasa
mento mais raso. As grandes feies estruturais e o arcabouo do embasamento so
m visveis neste mapa.

3.2.1 Gravimetria
A prospeco gravimtrica evoluiu do estudo do campo gravitacional, um
assunto que tem interessado os geodesistas nos ltimos 250 anos, preocupados em
definir a forma da Terra.
Atualmente sabe-se que o campo gravitacional depende de cinco fatores: latitude, elevao, topografia, mars e variaes de densidade em subsuperfcie. Este
ultimo o nico que interessa na explorao gravimtrica para petrleo, pois permi
te fazer estimativas da espessura de sedimentos em uma bacia sedimentar, presena
de rochas com densidades anmalas como as rochas gneas e domos de sal, e prever
a existncia de altos e baixos estruturais pela distribuio lateral desigual de densidades em subsuperfcie.
A unidade de medida da acelerao do campo gravitacional terrestre o gal
em homenagem ao fsico italiano Galileo Galilei (1564-1642), e vale 1 cm/s 2 . A
acelerao mdia na superfcie da Terra de 980 gal (aumenta 0,5% do Equador para
os plos) e as anomalias produzidas por estruturas geolgicas de interesse prospeco
de petrleo so da ordem de 10 -3 gal. Conseqentemente, os gravmetros so instrumentos de medida bastante sensveis e devem detectar variaes de 10 -3 gal em um
campo de 10+ 3 gal, ou seja, devem ter uma preciso da ordem de 1/1.000.000.

F gura 3.3 - Mapa Bouguer, da Bacia do Recncavo, BA. As cores vermelha, verde e azul
indicam embasamento progressivamente mais profundo.

A maioria dos grandes campos de petrleo no Recncavo Baiano foi descoberta atravs da interpretao de mapas gravimtricos.

28

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

Captula 3.

Prospeco cie Pcny leo

29

3.2.2 Magnetometria
A prospeco magntica para petrleo tem como objetivo medir pequenas
variaes na intensidade do campo magntico terrestre, conseqncia da distribuio irregular de rochas magnetizadas em subsuperfcie.
Embora similares, a matemtica envolvida no mtodo magntico mais complexa do que no mtodo gravimtrico devido s variaes na direo do vetor magntico da Terra e tambm porque diferentes instrumentos medem diferentes compo
nentes deste vetor. Enquanto no mtodo gravimtrico o vetor aponta sempre para o
centro da Terra, no mtodo magntico o vetor horizontal no equador e vertical nos
plos magnticos, que por sua vez no coincidem com os plos geogrficos.
Nos levantamentos aeromagnticos as medidas obtidas pelos magnetmetros
dependem de vrios fatores, dos quais se destacam: latitude, altitude de vo ou elevao, direo de vo, variaes diurnas e presena localizada de rochas com diferen
tes susceptibilidades magnticas. As variaes diurnas so causadas por atividades
solares, denominadas tempestades magnticas, e pelo movimento de camadas
ionizadas na alta atmosfera que atuam como correntes eltricas perturbando o campo magntico terrestre.
A unidade de medida em levantamentos magnticos o gamma, ou nanotesla, que vale 10-5 gauss, unidade definida em homenagem ao matemtico alemo
Karl F. Gauss (1777-1855). O campo magntico terrestre da ordem de 50.000
gammas e as anomalias de interesse na prospeco de petrleo so da ordem de 1 a
10 gammas. Conseqentemente, os magnetmetros devem apresentar uma sensibilidade de 1150.000. As anomalias produzidas por rochas de diferentes susceptibilidades magnticas podem ser comparadas, por analogia, com a quantidade de magnetita
disseminada nas rochas. Existem outros minerais ferromagnticos, mas nenhum em
quantidades significativas quanto a magnetita. Conseqentemente, rochas bsicas
(baixo teor de slica) apresentam valores altos de susceptibilidade magntica e rochas cidas (alto teor de slica) apresentam valores baixos. As rochas sedimentares
apresentam, em geral, valores de susceptibilidade magntica muito baixos, razo
pela qual as medidas magnticas so relacionadas diretamente com feies do
embasamento ou presena de rochas intrusivas bsicas.
Da mesma forma como os mapas Bouguer, os mapas magnticos obtidos aps
as devidas correes das medidas de campo podem apresentar interpretaes ambguas e devem ser utilizados em conjunto com outros mtodos. O exame cuidadoso
destes mapas pode fornecer estimativas da profundidade do embasamento magntico ou espessura de sedimentos, altos estruturais do embasamento e presena de rochas intrusivas bsicas.
A figura 3.4 um exemplo de um mapa magntico com uma significativa
perturbao regional ocasionada pelo relevo do embasamento magntico. A figura
3.5 a interpretao obtida a partir desse mapa, com o contorno estrutural de um
campo de petrleo.

Figura 3.4 - Mapa aeromagntico do campo de petrleo Puckett, Texas.


( Extrado de Nettleton, 1971.)

P~gura 3.5 - nlapa do embasamento magntico interpretado a partir da figura 3.4,


mostrando a estrutura do campo de Puckett. ( Extrado de Nettleton, 1971.)

3.3 Mtodos ssmicos


O mtodo ssmico de refrao registra somente ondas refratadas com ngu1o crtico (head wares) e tem grande aplicao na rea de sismologia. Foi atravs

30

FUndamcntos tie Engenharia dc Petrleo

31

CaI )jtnl o ;. P rzzNpecdo de Petrleo

deste mtodo que a estrutura interior da Terra foi desvendada. Na rea de petrleo
sua aplicao bastante restrita atualn)ente, ennbora este mtodo tenha sido largamente utilizado na dcada de 1950 como apoio e refinamento dos resultados obtidos
pelos mtodos potenciais.
O mtodo ssmico de reflexo o mtodo de prospeco mais utilizado atualmente na indstria do petrleo, pois fornece alta definio das feies geolgicas em
subsuperfcie propcias acumulao de hidrocarbonetos, a um custo relativamente
baixo. Mais de 90% dos investimentos em prospeco so aplicados em ssmica de
reflexo. Os produtos finais so, entram outros., imagens das estruturas e camadas
geolgicas em subsuperfcie, apresentadas sob as mais diversas formas, que so
disponibilizadas para o trabalho dos intrpretes.
O levantamento ssmico inicia-se com a gerao de ondas elsticas, atravs de
fontes artificiais, que se propagam pelo interior da Terra, onde so refletidas e refratadas nas interfaces que separam rochas de rliferente~s constituies petrofisicas, e retornam
superfcie, onde so captadas por sofisticados equipamentos de registro.

Figura 3.6 - Um dos vrios modelos de geofones utilizados em levantamentos terrestres.

3.3.2 Aquisio de dados ssmicos


3.3.1 Fontes e receptores ssmicos
As fontes de energia ssmica mai s utilizadas so a dinamite e o vibrador em
terra e canhes de ar comprimido em levantaimentos martimos. Cada uma destas
fontes emite um pulso caracterstico conhecido como assinatura da fonte que se pro
paga em todas as direes. Estes pulso s elsticos ou detonaes so de durao ou
comprimento muito pequeno, da ordem, de 200 milissegundos, e se refletem e refratam em cada uma das camadas geolgic as em profundidade, retornando superfcie
com informaes valiosas para a pesqu asa de petrleo.
Os receptores utilizados para registrar ais reflexes destes pulsos so basicamente de dois tipos: eletromagnticos Cgeofoncs) para registros em terra, e de presso (hidrofones) para levantamentos na gua. O primeiro composto por uma bobi
na suspensa dentro de um campo magr -l tico gerado por um potente im acondicionado em invlucro impermevel, que firmeimente cravado superfcie da Terra
(figura 3.6). Quando uma onda ssmica atinge oi geofone, o movimento relativo entre
a bobina e o im gera uma corrente e Mtrica nduzida que proporcional a vrios
fatores, inclusive amplitude da onda incidenlte.
Os hidrofones utilizam cristais priezoe1ttricos, que geram uma corrente eltrica proporcional variao de presso P)roduzi ( da pelas ondas acsticas na gua. Es tes receptores, a exemplo dos geofones- devem reproduzir o mais fielmente possvel
as vibraes mecnicas na forma de oscilaes, eltricas.
Estas oscilaes eltricas so tr ari nsnlitidias at o sismgrafo, onde so digita lizadas, multiplexadas e registradas (OL retransmitidas via satlite para uma central
de computadores) aps severo depuramento e ;amplificao eletrnicos.

Tanto em terra quanto no mar, a aquisio de dados ssmicos consiste na gerao


de uma perturbao mecnica em um ponto da superfcie e o registro das reflexes em
centenas (128 a 1.024) de canais de recepo ao longo de uma linha reta.

ar comprimido

Estao de

Cabo

hidrofones

( Streamer)

F19ura 3.7 - Esquema ilustrativo de levantamento ssmico martimo. Os canhes e o


cabo contendo os hidrofones so estabilizados a 10-15 metros de profundidade.

Estes canais encontram-se eqidistantes (20 a 50 metros), de modo que o


canal mais afastado muitas vezes encontra-se a vrios quilmetros de distncia da
fonte de perturbao, ou ponto de tiro. Todo o conjunto fonte/receptores tem seu
ps reie'namento dinmico definido por levantamentos topogrficos em terra e por
radto pOsicionamento e satlites no mar.
assim como na fotografia convencional ou na transmisso de imagens de
telex"'10, a
aquisio de dados ssmicos de reflexo leva em considerao uma srie
de p~uatnetros que visam obteno de imagens de boa qualidade da subsuperfcie,

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

32

dentro dos limites de economicidade. Em funo do detalhe necessrio aos objetivos


d o l evantamento ssmico, critrios como resoluo vertical e horizontal, distores,
atenuao de rudos, profundidade de interesse, entre outros, so devidamente

Capitulo 3. Prospeco de Petrrleo

33

final, ou seo ssmica, ser composta por amostras contendo os valores das amplitudes,
espaadas lateralmente ou em funo da distncia entre estaes receptoras ou em funo
da distncia entre cabos, e verticalmente pela razo de amostragem temporal.

eq uacionados no projeto.
Como exemplo, o tempo de registro determina a profundidade mxima de
pe yquisas. No momento da detonao, t = 0, o sismgrafo inicia a gravao at o
terll:) o de registro estabelecido pelo geofsico. Em levantamentos terrestres normal~
menie o tempo de registro de 4,0 segundos. Considerando que a velocidade mdia
de piropagao das ondas ssmicas nas rochas de 3.000 m/s, para t = 4,0 segundos a
profundidade mxima de pesquisa ser de 6.000 metros (dois segundos para o percurso de ida e dois segundos para o percurso de volta). No mar, devido presena da
l mina de gua, onde as ondas ssmicas se propagam com velocidade baixa (1.500 m/s),
o tempo de registro varia de 6 a 12 segundos.
A amostragem horizontal definida em funo do detalhe necessrio aos obj etivos do levantamento. Nos levantamentos de reconhecimento regional, a distncia
horizontal entre os pontos amostrados em subsuperfcie era da ordem de 100 metros.
Atualmente so comuns levantamentos de detalhe com amostragem horizontal menores que 10 metros. Conseqentemente, a distncia entre canais receptores de 20
Figura 3.9 - Levantamento martimo 3-D. O navio reboca duas baterias de canhes,
que so disparados alternadamente, e vrios cabos, cujo afastamento lateral pode chegar
a centenas de metros.

m etros, conforme esquematizado na figura 3.8.

Ponto de tiro

canal #1

canal #2

3.3.3 Tipos de ondas ssmicas e velocidades de propagao

Figura 3.8 - Esquema exemplificando a amostragem horizontal.

Em levantamentos tridimensionais a amostragem lateral definida em funo


da distncia entre cabos, figura 3.9.
Alm do detalhe do levantamento, a amostragem horizontal e lateral so importantes no processamento das imagens obtidas, onde algortmos sofisticados exiaclrl amostragem espacial e temporal adequadas. A amostragem temporal definida
pelo geofsico em funo do contedo de freqncias dos sinais.
Os sismgrafos modernos oferecem vrias opes de amostragem temporal, sendo que as mais utilizadas so 4 e 2 rnifssegundos. Desta maneira, a imagem ssmica

Existem basicamente dois tipos de ondas elsticas. As ondas P, ou compressionais, nas quais o deslocamento do meio se d na mesma direo de propagao da
energia, e as ondas S, ou de cisalhamento, onde o deslocamento do meio perpendi
cular direo de propagao da energia. At o momento, somente as ondas P vm
sendo utilizadas comercialmente nos levantamentos ssmicos, enquanto que os levantamentos com as ondas S ainda encontram-se em fase experimental, ou com
aplicaes especficas.
A velocidade de propagao das ondas ssmicas funo da densidade e das
constantes elsticas do meio. Conseqentemente, depende da constituio mineral r i ca da rocha, grau de cimentao, estgios de compactao (presso, profundidade), porosidade, contedo e saturao de fluidos, alm de outros fatores como temperatur<1 e presena de microfraturas.
E muito comum, na prospeco ssmica, caracterizar uma determinada rocha
atravs da razo entre as velocidades das ondas P e das ondas S. Esta razo pode
tambm ser utilizada no clculo da razo do Poisson, que possui papel importante
em muitas reas da engenharia e da geofsica.
A figura 3.10 ilustra a distribuio de velocidades comumente encontradas
na prospeco de petrleo. Como o mtodo ssmico de reflexo permite o clculo

34

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

Captula 3.

Prospeco de Petrleo

35

destas velocidades, possvel fazer estimativas dos parmetros das rochas a partir do
conhecimento das velocidades.
I m pedncia
'' 15.8
i 5.1
14.4
13.7
13.0
1 2.3
11.6
10.9
1 0.2
9.5
8.8
8.1
7.4
6.7
6.0
5.3
Si
x
103
B)
72

1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000


Velocidade (mls)
Figura 3.10 - Distribuio de velocidades comumente encontradas na prospeco de petrleo
pelo mtodo ssmico de reflexo.

Figura 3.11 - (A) Exemplo de seo de impedncia acstica obtida pelo processamento de dados
ssmicos de reflexo. (B) Estimativas de porosidade ao longo da seo e comparao com as
porosidades medidas nos poos, marcado pelo smbolo *. (Extrado de Sheriff 1992).

3.3.4 Sismograma sinttico


Para todos os fins prticos, a propagao das ondas elsticas regida pelas
mesmas leis da tica geomtrica. Quando uma frente de onda incide sobre uma interface
separando duas rochas com velocidades e densidades diferentes, parte da energia
incidente refratada para o meio inferior e parte da energia se reflete e retorna superfcie. A quantidade de energia que retorna para a superfcie depende do contraste de
i mpedncias acsticas (produto da densidade pela velocidade) dos dois meios e do
ngulo de incidncia. Conseqentemente, atravs de processamento criterioso do registro da energia das reflexes captadas na superfcie possvel fazer estimativas de
i mpedncias acsticas das rochas em subsuperfcie, como ilustra a figura 3.11 A. Com
o conhecimento da distribuio de velocidades, das impedncias acsticas e parmetros
de calibrao possvel, tambm, fazer estimativas da distribuio de porosidade ao
longo dos reservatrios, conforme ilustra a figura 3.1113.
A figura 3.11A uma imagem cuja escala vertical o tempo duplo (de ida e
volta) de reflexo e a escala horizontal distncia em metros ou quilmetros. Para a
converso da escala vertical de tempo para metros, fundamental o conhecimento da
distribuio de velocidades de propagao nas rochas. Supondo que a velocidade
mdia no tempo duplo de 1,2 s na figura 3.11A seja de 3.000 m/s, a profundidade dos
eventos registrados naquele tempo de 1.800 metros.

Como a ssmica de reflexo responde somente ao contraste de impedncia das


rochas, possvel simular a resposta ssmica de um pacote sedimentar, ou trao ssmico (sismograma sinttico) a partir do conhecimento de velocidades e densidades
das rochas que o compe e da assinatura da fonte. Multiplicando-se as velocidades
pelas densidades, obtm-se um perfil em profundidade das impedncias acsticas. A
quantidade de energia que refletida em cada interface dada pelo coeficiente de
reflexo que, para incidncia normal, calculado pela seguinte relao:
_ 11
1 Z + 11

T=1 -

onde:
coeficiente de reflexo;
coeficiente de transmisso;
i mpedncia da camada inferior; e
i mpedncia da camada superior.

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

36

A partir do conhecimento da coluna sedimentar (figura 3.12A) obtida na perfurao de um poo, obtm-se as impedncias acsticas (figura 3.12B), das quais calculase a funo refletividade (figura 3.12C), utilizando a equao 3.1 em cada uma das
i nterfaces. Nesta funo, cada coeficiente vai refletir para a superfcie a mesma assinatura da fonte gerada no ponto de tiro, mantendo as mesmas relaes de amplitude e
polaridade. A figura 3.12D ilustra o mecanismo de formao do trao ssmico. Observe
que a resposta ssmica final para uma seqncia sedimentar consiste no somatrio
das reflexes individuais de cada interface (figura 3.12E). Neste processo perde-se, a
resoluo vertical, pois as reflexes de topo e base das camadas tendem a interferir-se
mutuamente. Esta perda de resoluo depende basicamente do contedo de freqncias
da assinatura da fonte, e para levantamentos convencionais a resoluo ssmica

(C)

Direo de detonao

37

Canais receptores

}Cobertura em subsuperfcie
Figura 3.13 - Exemplo ilustrativo da tcnica CDP.

vertical da ordem de 10-15 metros.

( B)

Captulo 3. Prospeco de Petrleo

~- ( D )

(E )

Figura 3.12 - Exemplo ilustrativo de um sismograma sinttico. (A) Coluna sedimentar.


(B) Impedncias acsticas. (C) Funo refletividade. (D) Reflexes individuais de cada
interface. (E) Trao ssmico sinttico final.

A principal importncia do sismograma sinttico correlacionar os dados de


poos com os eventos que aparecem nas sees ssmicas.

3.3.5 Tcnica CDP e obteno de velocidades


Nos levantamentos ssmicos executados tanto no mar quanto em terra, as
reflexes so registradas obedecendo a uma geometria de aquisio que propicia
amostragem mltipla em subsuperfcie, como ilustra na figura 3.13. Observe que o
mesmo ponto em subsuperfcie registrado vrias vezes com diferentes posies de
tiros e receptores. a chamada tcnica CDP (Comrnon Depth Point), que, em apli caes rotineiras, registra 48 a 240 vezes os mesmos pontos.

Alm de permitir a obteno de velocidades de propagao em subsuperfcie,


a tcnica CDP apresenta outras vantagens importantes: acelera a aquisio com consegilente reduo do custo por quilmetro; promove cobertura contnua em
subsuperfcie mesmo quando existem obstculos ou impossibilidade de acesso na
superfcie, como plataformas de petrleo no mar ou redes de transmisso de energia
em terra; auxilia a atenuao de reverberaes mltiplas que ocorrem entre a superfcie e o fundo do mar nos levantamentos martimos; e promove multiplicidade de
registros de reflexes de um mesmo ponto em subsuperfcie, auxiliando a atenuao
de rudos incoerentes como agitao das ondas, vento e trfego, entre outros.
Os registros assim obtidos so posteriormente reagrupados nos centros de
processamento, de modo que todos aqueles que amostraram os mesmos pontos em
subsuperfcie passam a fazer parte de uma famlia de registros contendo a mesma
inl,; mao geolgica. A diferena principal entre eles reside no fato de que a mesma informao foi obtida atravs de diferentes percursos, conforme ilustrado na
fign ;'~~, 3.14. Conseqentemente, a reflexo de um mesmo ponto em subsuperfcie
apa,,ccer em tempos progressivamente maiores nos traos de uma mesma famlia,
em :uno da distncia entre tiros e receptores. Pela geometria de aquisio ilustrada r;- figuras 3.13 e 3.14, pode-se provar que, quando a velocidade do meio for
con-a,1te, a reflexo do uma interface plana aparecer no registro como uma hiprbole.
Na prtica, a velocidade no constante e a reflexo ser uma aproximao da
hipt~ bole, em cuja equao, conforme ilustrado na figura 3.14, os valores de tempo
T e fo
so conhecidos, pois esto no prprio registro, as distncias X so tambm
conhecidas, restando somente a incgnita velocidade mdia de propagao (V), que
calculada atravs de anlises de velocidade executadas no centro de processamento
de dados.
A figura 3.15 apresenta uma anlise de velocidade convencional. Anlises de
velocidad e
so executadas e interpretadas ao longo das linhas ssmicas e posteriormente interpoladas, gerando um campo de velocidades em toda a extenso do levantamento. tanto em 2-D quanto em 3-D. A partir deste campo de velocidades mdias
de propagao possvel computar velocidades em pequenos intervalos verticais
(velocidades intervalares), ou velocidades instantneas que posteriormente so relacionAl1hts com as caractersticas petrofsicas das rochas.

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

38

Captulo 3. Prospeco de Petrleo

39

fosse constante). Como a velocidade normalmente aumenta com a profundidade, as


sees em tempo esto progressivamente comprimidas de baixo para cima.

3.3.6 Processamento de dados ssmicos


Juntamente com as cincias de simulao meteorolgica e com as aplicaes
militares, o processamento de dados ssmicos para a indstria do petrleo tem exigido o desenvolvimento de computadores de grande porte cada vez mais potentes e
To

x2

T -To + V2 -

o
oE

4h2 + x2
V2

Figura 3.14 - Obteno de velocidades atravs da tcnica CDP.

velozes.
Alguns aplicativos j maduros e testados academicamente ainda no entraram em uso comercial devido ao elevado custo provocado pelo tempo de processamento.
Mas os avanos tm sido significativos, apontando para um desenvolvimento acelerado de novas tecnologias e equipamentos.
No caso da ssmica para petrleo, o processamento de dados tem como objetivo produzir imagens da subsuperfcie com a mxima fidelidade possvel, atenuando
as vrias distores "ticas" presentes no mtodo. Gelogos e geofsicos interpretam
estas imagens na busca de situaes mais favorveis acumulao de hidrocarbonetos,
ou para caracterizar reservatrios produtores, melhorando o gerenciamento da produo.
A figura 3.16 ilustra uma seqncia convencional de processamento representando somente as etapas mais importantes. Os registros de campo, com os relatrios da fase de aquisio e os dados de topografia ou navegao, so submetidos a um
pr-processamento inicial. As correes primrias atenuam as distores determinsticas causadas pelos receptores e pelo equipamento de gravao e as correes
estticas corrigem as variaes topogrficas e anomalias superficiais em relao a
uma superfcie de referncia (normalmente o nvel do mar) nos levantamentos terrestres. Nos levantamentos martimos as correes estticas adicionam fraes de

Figura 3.15 - Registro de campo e anlise de velocidades com a interpretao da funo velocidade.
Alm disso, o campo de velocidades permite converter a escala vertical das
sees ssmicas para metros, minimizando as distores de imagem presentes nas
sees (as imagens em tempo estariam nas posies corretas somente se a velocidade

tempo nos registros ssmicos simulando o posicionamento dos canhes e dos receptores na superfcie do mar (como foi dito anteriormente, canhes e receptores operam a profundidades que variam de 7 a 15 metros). Aps as correes estticas, tudo
se passa como se tiros e receptores estivessem em uma mesma superfcie plana horizontal, ou "Datam", e que vai corresponder ao t = 0 nas imagens ssmicas.
A deconvoluo uma operao de filtragem matemtica que tem como objetivo atenuar as reverberaes presentes no mtodo ssmico. Estas reverberaes so
causadas, principalmente, pela prpria assinatura da fonte - que ao invs de ser um
i mpulso unitrio uma reverberao de pequena durao - reflexes internas nas
camadas geolgicas, reflexes mltiplas no fundo do mar, entre outras. Algoritmos
especialmente construdos para este fim analisam as propriedades estatsticas dos
traos ssmicos e constroem operadores matemticos de filtragem que realizam esta
funo, obedecendo a determinados parmetros definidos pelos geofsicos. O resultado consiste em traos ssmicos com melhor definio dos refletores e com maior
resoluo .
O balanceamento consiste na recuperao da energia perdida pela assinatura
da fonte durante a propagao. Esta perda se d em funo do espalhamento esfrico

40

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

progressivo da energia e da absoro. As reflexes, por sua vez, devolvem parte da


energia para a superfcie, impedindo que energias maiores incidam nos refletores
mais profundos. Estes fatores, intrnsecos ao mtodo, provocam um decrscimo
exponencial na amplitude do registro ssmico em funo da profundidade ou tempo
de propagao.

Capitulo 3 . Pro specdo de Petrleo

41

em tempo, cuja finalidade focalizar os eventos em suas posies verdadeiras na


escala vertical de tempo, com conseqente atenuao das difraes, conforme mostra
a figura 3.17b.
5 ~mmmn~rrnmmnm

'

Fita de campo
Pr-processamento
- reformatao
-edio
- geometria
-correes primrias
-correes estticas
2 - Deconvoluo
balanceamento
3 - Reagrupamento

anlise de velocidades

4 - Correes dinmica s
soma horizontal
5 - Filtragem
- filtros de freqncia
- filtros espaciais
6 - Migrao

SEO FINAL

i gura 3.17 - Exemplo de migrao ssmica 2-D: (a) seo ssmica convencional completamente
mascarada por difraes, e (b) aps a migrao. (Cortesia da Western Geophysical Co.)

Figura 3.16 - Seqncia convencional de processamento de dados ssmicos.

Aps o reagrupamento das famlias com pontos comuns em subsuperfcie,


executam-se as anlises de velocidade, as quais so criteriosamente interpretadas
para a aplicao das correes dinmicas. Estas correes subtraem os excessos de
tempo no registro de uma reflexo em funo das disposio geomtrica de tiros e
receptores, conforme ilustrado na figura 3.14. Aps a correo, os traos de uma
mesma famlia so somados, resultando em um nico trao representando a geologia
daquela posio.
O resultado final corresponde a uma seo composta por traos ssmicos coocados
lado a lado. Esta seo representa a imagem ssmica correspondente ao plano
l
geolgico vertical ao longo do qual foi executado o levantamento. A figura 3.17a
apresenta em exemplo de seo ssmica convencional mostrando uma geologia relativamente complexa, fazendo com que a imagem aparea severamente contaminada
por difraes. A qualidade da imagem pode ser melhorada atravs de vrios processos de filtragem disponveis nos centros de processamento.
Alm disso, quando a geologia apresenta-se complexa como no exemplo da
figura 3.17, aplica-se um processamento especial denominado migrao dos dados

Quando necessrio, possvel converter a escala vertical para metros, pois o


campo de velocidades j conhecido. Procedimento mais correto, contudo, migrar
os dados para a escala em metros atravs de algoritmos especficos, chamados migrao em profundidade.
Na presena de fortes mergulhos geolgicos os resultados so expressivos,
conforme exemplificado na figura 3.18. Esta figura ilustra, tambm, o erro que se
cometeria ao se realizar somente a converso de escalas.

3.3.7 Interpretao de dados ssmicos


As sees ssmicas finais, geralmente migradas na escala de tempo, so interpretadas para gerar os mapas estruturais, onde as curvas de contorno representam
iscronas de um determinado refletor, conforme ilustrado nas figuras 3.19 e 3.20. O
refletor mapeado vai corresponder a um determinado evento geolgico reconhecido
atravs de amarrao com poos, utilizando-se o sismograma sinttico.
Alm da interpretao estrutural, uma srie de outras feies geolgicas so
re
conhecidas atravs de padres tpicos relacionados com o histrico de deposio
s "lli mentar, variao lateral de fcies, presena de camadas e domos de sal, intrusivas,

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

42

Captulo 3. Prospeco de Petrleo

evoluo estratigrfica, at a deteco direta de hidrocarbonetos atravs da anlise

43

Sees (cortes)

de anomalias de amplitude.

Poo 8__

L.1

L.2

Mapa iscrono
x
L.1

( mesmo tempo)

L.2
2.2
2.1
20

09 o0

Figura 3.19 - Exemplo esquemtico de interpretao estrutural de sees ssmicas.

Figura 3.18 - Exemplo de migrao em profundidade. Observe as escalas verticais e as


distores presentes na seo ssmica migrada em tempo. A seo final migrada em profundidade representa a imagem real da subsuperfcie verticalmente abaixo do local onde foi executado
o levantamento ssmico. (Cortesia da Praka-Seismos Co.)

A interpretao das feies geolgicas presentes nas sees ssmicas pode


indicar situaes favorveis acumulao de hidrocarbonetos. Estas situaes so
analisadas em detalhe para a eventual perfurao de um poo pioneiro.

3.3.8 Ssmica tridimensional (3-D)


A ssmica 3-D consiste em executar o levantamento dos dados ssmicos em
linhas paralelas afastadas entre si de distncia igual distancia entre os canais receptores. Desta maneira, todos os pontos em subsuperfcie sero amostrados conforme
ilustrado esquematicamente na figura 3.21, que consiste em um modelo contendo
dois domos e um plano de falha sobre uma superfcie horizontal.
Os dados assim obtidos so processados, seguindo basicamente o roteiro utilizado nos dados convencionais 2-D. Entretanto, o algoritmo de migrao possui
agora a flexibilidade de migrar eventos para a terceira dimenso, permitindo que
eventos laterais presentes nas sees 2-D sejam migrados para suas respectivas posies verdadeiras em 3-D.

Figura 3.20 - Exemplo de mapa estrutural ssmico. As curvas de contorno representam


a profundidade em tempo duplo de reflexo. As linhas em negrito representam falhas
geolgicas com os blocos alto e baixo assinalados.

A figura 3.21 ilustra o resultado da migrao 3-D. Especificamente, observe a


reflexo do domo amarelo, que se encontra fora do plano vertical da linha 6. O
evento permanece na migrao 2-D, mas atenuado na migrao 3-D.
Aps o processamento, cada ponto da superfcie vai conter um trao ssmico
com a resposta ssmica vertical naquele ponto. O conjunto dos traos ssmicos assim
obtidos constituem o cubo de dados 3-D no qual se utilizam cdigos de cores para
melhor visualizao. Alm da maior definio, a interpretao de dados 3-D muito
mais precisa e facilitada pelo detalhe das informaes. A partir do cubo de dados 3-D
(figura 3.22) possvel gerar sees ssmicas verticais em qualquer direo, inclusive
Passando por poos existentes na rea, o que simplifica a correlao destes. Ou ento,
gerar vrias sees paralelas e mont-las em uma seqncia dinmica de imagens,
Permitindo ao intrprete navegar por dentro do cubo.

44

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

(_'aptulo 3. Prospeco de Petrleo

45

superfcies podem ser visualizadas de diversas formas. Uma delas atravs de perspectivas tridimensionais ou atravs do rebatimento da superfcie interpretada para a
horizontal, juntamente com as curvas de contorno estrutural, conforme ilustrado na
figura 3.23. Geralmente esta superfcie visualizada pelo valor relativo de amplitude do refletor atravs de cdigo de cores. So os mapas de amplitude que tanto
sucesso tm alcanado na explorao da Plataforma Continental.

Figura 3.21 - Modelo sinttico ilustrando a migrao 3-D. A seo convencional ao longo da
linha 6 apresenta-se contaminada de difraes que so atenuadas pela migrao 2-D. Entretanto,
a reflexo lateral do domo amarelo somente atenuada com a migrao 3-D.
(Extrado de Brown, 1999.)

Como os traos ssmicos foram digitalizados por ocasio do registro de campo, o cubo de dados pode ser entendido como sendo camadas horizontais superpostas,
onde a distncia entre as camadas corresponde ao intervalo de amostragem temporal
da digitalizao. Conseqentemente, possvel gerar imagens horizontais em qualquer profundidade, que so chamadas de subafloramentos horizontais, ou time-dites.
Na figura 3.22, a parte superior do cubo um exemplo de um subafloramento
horizontal, assim como qualquer outra imagem horizontal extrada do cubo de dados a diferentes profundidades.
Da mesma maneira, agrupando imagens consecutivas de subafloramentos
horizontais, o intrprete tem a sensao de estar navegando na vertical dentro do
cubo de dados 3-D.
O mapeamento estrutural com estas imagens revolucionou as tcnicas de interpretao no final dos anos 70.
Os refletores interpretados e devidamente caracterizados atravs de correlaes com poos vo constituir superfcies irregulares dentro do cubo de dados. Estas

Figura 3.22 - Cubo de dados 3-D. (Extrado de Brown, 1999.)

Figura 3.23 - a) Mapa estrutural com curvas de contorno de um determinado horizonte


geolgico, representando os valores de amplitude relativa atravs de cdigo de cores; e b)
visualizao da mesma superfcie em bloco diagrama 3-D. (Extrado de Brown, 1999.)

46

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

~`ciptulo 3. Prosp eco de Petrleo

47

A amplitude de um refletor depende do coeficiente de reflexo, que por sua


vez depende dos contrastes de impedncia dos meios envolvidos. Imagine uma rochareservatrio constituda de arenito poroso contendo gua, subjacente a uma rocha
selante com caractersticas petrofsicas constantes. Caso esta situao se mantivesse,
o mapa de amplitudes do topo do reservatrio mostraria valores constantes tambm.
Mas, se devido a circunstncias geolgicas quaisquer a gua contida no reservatrio
for deslocada por hidrocarbonetos, o arenito com leo e/ou gs assumir valores menores de impedncia, alterando o contraste com a rocha selante, modificando a amplitude do refletor. Estas alteraes podem ser detectadas nos mapas de amplitude, o
que os tornou ferramentas valiosas na prospeco do petrleo, especificamente na
deteco direta da presena de hidrocarbonetos. A figura 3.24 um bom exemplo
domstico da utilizao de mapa de amplitude.

~_zura 3.25 - a) Mapa de amplitudes extrado de um cubo 3-D, com as curvas de contorno
estrutural; e b) anomalias de AVO correspondentes.

31.9 Ssmica aplicada perfurao e ao desenvolvimento


da produo

Figura 3.24 - Mapa de amplitudes de um refletor correspondente ao topo de um reservatrio.


As cores quentes (roxo, vermelho, amarelo) indicam a presena de hidrocarbonetos.
A equao 3.1 vlida somente para incidncia normal. A anlise da variao
do coeficiente de reflexo de uma interface em funo do ngulo de incidncia (ou
afastamento entre ponto de tiro e receptores) outra ferramenta valiosa na deteco
direta de hidrocarbonetos, pois a presena dos mesmos pode produzir anomalias caractersticas de amplitude. O estudo da variao da amplitude com o afastamento
(AVO) tem obtido um sucesso significativo na descoberta de novas acumulaes de
leo e gs no Golfo do Mxico e tem apresentado relevante contribuio na caracterizao de reservatrios j em produo.
A figura 3.25a mostra um mapa de amplitude extrado de um cubo 3-D, enquanto
que a figura 3.25b o mapa de anomalias de AVO correspondente. Na figura 3.25a as
amplitudes mais fortes esto indicadas em vermelho, enquanto que na figura 3.25b o
vermelho indica o aumento de amplitude com o afastamento. Esta uma das caractersticas que denunciam a presena de hidrocarbonetos. Entretanto, vrios fatores podem produzir efeitos semelhantes, razo pela qual a interpretao destas imagens deve ser acornpanhada por um profundo conhecimento de aquisio e processamento de dados ssmicos, como tambm das particularidades geolgicas da rea.

O desenvolvimento moderno da tecnologia de poos horizontais para a produo de hidrocarbonetos, encontra na ssmica uma ferramenta poderosa para orientao espacial e direcionamento da perfurao, fatores vitais devido ao elevado inves
ti mento envolvido. A figura 3.26 um exemplo de seo de velocidade intervalar
(SEVEL) representada em cdigo de cores com registros verticais de impedncia
acstica, ambas extradas dos dados ssmicos.
Profundidade (me+ros)
2750
2900
2850
2900
2950

Velocidade
Intervalar
25W
27W
2900
31W
3300
37W
3900
4100
4300
4500
47W
d00

Figura 3.26 - Seo de impedncia acstica com velocidades intervalares em cdigo de cores.
Valores muito baixos de velocidade e de impedncia so caractersticos de rocha,, com alta porosidade, podendo constituir-se em excelentes reservatrios de

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

48

petrleo. Com estas informaes, possvel mapear os intervalos porosos e direcionar


o poo horizontal para que este permanea dentro do reservatrio, aumentando significativamente a rea de drenagem.
As impedncias acsticas so obtidas a partir dos traos ssmicos por inverso matemtica durante a fase de processamento dos dados, e reforam as informaes de velocidade para otimizar a interpretao. A figura 3.11 A, comentada anteriormente, mostra uma seo de impedncias acsticas em cdigo de cores. Com as
estimativas de velocidades e de densidade, possvel obter-se estimativas da distribuio de porosidade ao longo dos intervalos porosos de interesse, conforme
exemplificado na figura 3.11 B, cujos resultados podem ser apresentados, tambm,
em mapas de porosidade, como exemplificado na figura 3.27. Estas informaes trouxeram um impacto econmico muito expressivo no clculo de reservas e nos procedimentos operacionais da engenharia de reservatrios.

CapUlo 3. Prospeco de Petrleo

49

mos resultados. Entretanto, se no intervalo entre um levantamento e outro houver


alterao nas caractersticas petrofsicas dos reservatrios - devido extrao de
fluidos, ou injeo de gua ou de outra atividade qualquer - os resultados sero diferentes e a anlise destas diferenas poder fornecer informaes importantes para o
desenvolvimento da produo. O intervalo de tempo entre um levantamento e outro
, geralmente, de 6 a 12 meses.

,pura 3.28 - a) Mapa de amplitudes com ispacas estimadas a partir dos poos; e b) ispacas
einterpretadas com apoio do mapa de amplitudes. (Continuing Education Course - Reservoir
Geophysics, 1994 SEG Annual Meeting.)

Figura 3.27 - Mapa de distribuio de porosidade em uma rocha-reservatrio.

A figura 3.28a consiste em um outro exemplo de mapa de amplitudes de um


reservatrio de petrleo, onde os poos produtores aparecem como pontos vermelhos
numerados. As curvas de contorno representam a espessura do reservatrio estimada
a partir dos dados de poos. Na figura 3.28b estas mesmas curvas foram reinterpretadas
com apoio do mapa de amplitudes, respeitando os dados de poos. A melhor definio dos contornos do reservatrio produtor fica evidente neste exemplo. Esta informao muito valiosa para o desenvolvimento da produo.

A extrao continuada de petrleo produz uma queda de presso nos fluidos


do reservatrio que a engenharia de produo tenta compensar atravs da injeo de
gna/vapor ou de gs (gs natural, C02). O monitoramento da movimentao destes
fluidos dentro do reservatrio de grande importncia para a otimizao da produo. e neste contexto situa-se a aplicao da ssmica 4-D.
Como as velocidades intervalares so sensveis s variaes de presso, e
como os contatos entre os fluidos modificam-se com o tempo, a ssmica 4-D pode
revelar ao engenheiro de produo a dinmica dos processos de injeo de gua e
gs Da mesma maneira, a combusto in situ e a injeo de vapor produzem uma
frente de avano, onde ocorre um aumento na proporo de gases e acrscimo de
temperatura que pode ser monitorada pelo mtodo ssmico.
A figura 3.29 apresenta um exemplo de monitoramento de uma frente de
combusto. As trs sees ssmicas foram obtidas antes, durante e aps o processo de
combusto, e as setas brancas indicam o avano do processo, identificado pelas alteraes
nos valores de amplitude do reservatrio refletor. Alm das sees verticais, o
mor,i l oramento
feito tambm em rea e em volume.

3.3.10 Ssmica 4-D

33.11 Ssmica de poo

Ssmica 4-D nada mais do que a repetio de um levantamento 3-D, em


ntervalos
grandes de tempo, mantendo-se as mesmas condies de aquisio e
i
processamento. Nestas condies, os levantamentos repetidos apresentaro os mes-

na a, 0 poo de petrleo uma amostra pontual das caractersticas da subsuperfcie


ca de pesquisas. Para se obter informaes nas circunvizinhanas do poo, algumas : cnicas ssmicas podem ser aplicadas.

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

50

imi

0 PFIOOUGTb. WEL'

H tS..

.1

Captulo 3.

Prospeco de Petrleo

51

entre fontes e receptores localizados em poos adjacentes ou na superfcie. A rea


entre os poos dividida em clulas regulares com velocidade constante e o caminho
percorrido pela onda ssmica para cada par fonte/receptor discretizado em funo
do nmero de clulas. O tempo de chegada da onda no receptor ser a soma dos
tempos fracionrios em cada clula. Utilizando vrios receptores em um poo e diferentes posies da fonte no outro poo (inclusive na superfcie se for o caso), possvel recobrir cada clula com um nmero significativo de raios e, aps sofisticado
tratamento computacional, obter o campo de velocidades entre os poos. A exemplo
da Ssmica 4-D, repetindo-se o processo ao longo do tempo possvel monitorar as
interferncias em subsuperfcie promovidas pelos processos de produo.

MFi(X6
l ~~F i7y e71

Figura 3.29 - Exemplo de ssmica 4-D. O intervalo entre os levantamentos foi de 1 ano.
(Extrado de Sheriff, 1992.)

Uma delas consiste na detonao de cargas explosivas na superfcie e com o


registro do tempo de chegada das perturbaes em receptores instalados em diferentes profundidades dentro de um poo. O estudo dos tempos de propagao entre os
diferentes receptores permite o clculo da velocidade de propagao das ondas P nas
vizinhanas do poo. Alm disso, todos os eventos subseqentes sero registrados,
incluindo as reflexes, reverberaes e demais fenmenos que ocorrem junto ao poo.
Estes registros, aps processamento criterioso, fornecem o campo de ondas
ascendente (ondas que se propagam de baixo para cima, como as reflexes por exemplo) e o campo de ondas descendente (onda direta, reverberaes, etc.) os quais representam a resposta ssmica das rochas nas vizinhanas do poo, e podem ser comparados diretamente com a seo ssmica correspondente. A figura 3.30 mostra um
exemplo de ssmica de poo com afastamento lateral. Quando o levantamento feito
na vertical, o resultado a resposta ssmica das litologias atravessadas pelo poo.
uma aplicao idntica ao sismograma sinttico, s que agora muito mais precisa,
completa e onerosa.
Uma outra tcnica consiste em instalar fontes dentro de um poo e receptores
dentro de outro poo adjacente. Este tipo de levantamento denominado de
Tomografia Ssmica, pela similaridade com aplicaes na rea mdica.
Tomografia Ssmica ou ssmica poo-a-poo uma maneira direta de obter-se
o campo de velocidades das ondas compressionais utilizando o tempo de propagao

Figura 3.30 - Exemplo de levantamento ssmico com afastamento lateral.


(Modificado de Dillon e outros, 1984.)

A figura 3.31 apresenta o tomograma obtido antes do incio da injeo trmica. O campo de velocidades representado por cdigo de cores, onde as cores azuis
representam velocidades mais altas e as cores vermelhas representam velocidades
mais baixas. O poo injetor est localizado perpendicularmente seo tomogrfica.
No tomograma mostrado na figura 3.32, obtido seis meses aps o incio da injeo,
possvel verificar uma diminuio relativa das velocidades intervalares provocada
pela aproximao da frente trmica. O tomograma apresentado na figura 3.33, obtido um ano aps o incio do processo, mostra claramente que houve uma progresso
diferencial da frente trmica em direo ao poo da direita.
A figura 3.34 mostra o tomograma obtido entre o poo injetor, direita, e o
Poo produtor. A zona afetada, representada em cores vermelhas, mostra o mergulho

52

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

Captulo 3. PIOSPeci'do de Petrleo

53

das camadas para a esquerda, confirmando o dado geolgico j conhecido previamente.


A tomografia ssmica tem encontrado aplicao encorajadora no monitoramento
dos processos de injeo trmica, onde a frente de calor e a presena de fluidos altera a
velocidade de propagao das ondas. O contnuo desenvolvimento da ferramenta
com conseqente aumento da qualidade dos dados obtidos e com progressiva reduo de custos, apontam para um crescente uso da tomografia ssmica.

550--soo--650
-650
0-700-750_8000

Zoo

300

400

Crosshole distance

500

660

Figura 3.31 - Tomograma obtido no 1


levantamento (10/87).

T06__

360

466

Crosshole distance

7oo

(ft)

500

Figura 3.32 - Tomograma obtido no 22


levantamento (3188).

""K

(ft)

Figura 3.33 - Tomograma obtido no 1-


levantamento (10/88).

Figura 3.34 - Tomograma entre o poo


injetor e o poo produtor.

(Figuras 3.31 a 3.34 extradas de Justice e outros, 1989.)

Embora os avanos tecnolgicos dos mtodos geofsicos e geolgicos possam


sugerir as mais promissoras locaes, somente a perfurao de um poo que revelar se os prognsticos sero ou no confirmados.
Muitas vezes, durante a prpria perfurao do poo se torna difcil a constatao
da presena de hidrocarbonetos nas camadas geolgicas atravessadas. Torna-se necessrio identificar os vrios tipos de rochas perfuradas, localizar aquelas que pos
sam conter hidrocarbonetos e avaliar o significado comercial da ocorrncia. Para
tanto. uma srie de procedimentos acompanha a perfurao e uma srie de testes so

executados para avaliar a ocorrncia ou no de jazidas comerciais. A perfilagem


eltrica e radioativa do poo e os teste de formao se inserem entre estes procedimentos, denominados genericamente de Avaliao de Formaes.
Devido sua importncia, e procurando manter a ordem cronolgica das
atividades desenvolvidas na explotao de um campo de petrleo, a Avaliao e os
Testes de Formaes so apresentados logo aps a perfurao, no Captulo 5.

PERFURAO
A perfurao de um poo de petrleo realizada atravs de uma sonda, conu
ilustrado
na figura 4.1. Na perfurao rotativa, as rochas so perfuradas pela
w
for
ao da rotao e peso aplicados a uma broca existente na extremidade de uma colu
na ~I_ perfurao, a qual consiste basicamente de comandos (tubos de paredes espessas) c tubos de perfurao (tubos de paredes finas). Os fragmentos da rocha so
rcinr;vidos continuamente atravs de um fluido de perfurao ou lama. O fluido
i njet~ido por bombas para o interior da coluna de perfurao atravs da cabea de
i nje4io, ou stivive/, e retorna superfcie atravs do espao anular formado pelas
paredes do poo e a coluna. Ao atingir determinada profundidade, a coluna de perfura(, ~ retirada do poo e uma coluna de revestimento de ao, de dimetro inferior
ao da broca, descida no poo. O anular entre os tubos do revestimento e as paredes
do p(,o cimentado com a finalidade de isolar as rochas atravessadas, permitindo
ento o avano da perfurao com segurana. Aps a operao de cimentao, a
colui;,i de perfurao novamente descida no poo, tendo na sua extremidade uma
nova broca de dimetro menor do que a do revestimento para o prosseguimento da
perfurao. Do exposto, percebe-se que um poo perfurado em diversas fases, caracteriz~idas pelos diferentes dimetros das brocas.

4.1 E quipamentos da sonda de perfurao


t odos os equipamentos de uma sonda rotativa responsveis por determinada
funo na perfurao de um poo so agrupados nos chamados "sistemas" de uma
sonda. !)s principais sistemas so: de sustentao de cargas, de gerao e transmisso de ,' uer~g i a. de movimentao de carga, de rotao, de circulao, de segurana
do poco_ de monitorao e o sistema de subsuperfcie (coluna de perfurao).

4.1.1

Sistema de sustentao de cargas

~~ ~~tcma de sustentao de cargas constitudo do mastro ou torre. da


su
bestrutura e da base ou fundao. A carga correspondente ao peso da coluna de
perfura
que, por . ',u;1MI revestimento que est no poo transferida para o mastro ou torre,
vez. a descarrega para a subestrutura e esta para a fundao ou base. Em
Pe rfura ('es martimas pode no existir fundaes, como ser visto mais adiante.

56

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

Captulo 4. Perfurao

57

I i, ura 4.2 - Mastro.

b) Subestruturas

Bomba de lama
Figura 4.1 - Esquema de uma sonda rotativa.

A subestrutura constituda de vigas de ao especial montadas sobre a fundao ou base da sonda, de modo a criar um espao de trabalho sob a plataforma, onde
so instalados os equipamentos de segurana do poo.
As fundaes ou bases so estruturas rgidas construdas em concreto, ao ou
macieira que, apoiadas sobre solo resistente, suportam com segurana as deflexes,
vibraes e deslocamentos provocados pela sonda.
c) Estaleiros

a) Torre ou mastro

Uma vez desgastada, a broca retirada at a superfcie e substituda por outra


nova, numa operao chamada de manobra. Por economia, a manobra feita retirando-se sees de dois ou trs tubos (cada tubo mede cerca de 9 metros), exigindo,
para tanto, uma torre ou mastro em alguns casos com mais de 45 metros de altura.
A torre ou mastro uma estrutura de ao esl e~.ial, de forma piramidal, de
modo a prover um espaamento vertical livre acima da plataforma de trabalho para
permitir a execuo das manobras.
Uma torre constituda de um grande nmero de peas, que so montadas
uma a uma. J o mastro (figura 4.2) uma estrutura treliada ou tubular que, aps
ser baixada pelo guincho da sonda, subdivida em trs ou quatro sees, os quais
so transportadas para a locao do novo poo, onde so montadas na posio horizontal e elevadas para a vertical. No obstante o seu alto custo inicial e sua menor
estabilidade, o mastro tem sido preferido pela facilidade e economia de tempo de
montagem em perfuraes terrestres.

O estaleiro (figura 4.3) uma estrutura metlica constituda de diversas vigas


apoiadas acima do solo por pilaretes. O estaleiro fica posicionado na frente da sonda
e permite manter todas as tubulaes (comandos, tubos de perfurao, revestimentos, etc.) dispostas paralelamente a uma passarela para facilitar o seu manuseio e
transporte.

Figura 4.3 - Estaleiro.

/'undameuto.s de Engeuharla de Peir(leo

58

4.1.2 Sistema de gerao e transmisso de energia

Captulo 4.

Pcrfitra6o

59

c) Soudas diesel-eltricas

As sondas diesel-eltricas geralmente so do tipo AC/DC, no qual a gerao


feita em corrente alternada e a utilizao em corrente contnua (figura 4.5).

a) Fontes de energia

A energia necessria para acionamento dos equipamentos de uma sonda de


perfurao normalmente fornecida por motores diesel.
Nas sondas martimas em que exista produo de gs comum e econmica a
utilizao de turbinas a gs para gerao de energia para toda a plataforma.
Quando disponvel, a utilizao da energia eltrica de redes pblicas pode ser
vantajosa, principalmente quando o tempo de permanncia da sonda em cada locao for elevado.
Uma caracterstica importante dos equipamentos de uma sonda, e que afeta o
processo de transmisso da energia, a necessidade deles operarem com velocidade
e torque variveis.
A depender do modo de transmisso de energia para os equipamentos, as
sondas de perfurao so classificadas em sondas mecnicas ou diesel-eltricas.
b) Sondas mecnicas

Nas sondas mecnicas (figura 4.4), a energia gerada nos motores diesel
l evada a uma transmisso principal (compomid) atravs de acoplamentos hidrulicos (conversores de torque) e embreagens. O compound constitudo de diversos
eixos, rodas dentadas e correntes que distribuem a energia a todos os sistemas da
sonda.

MOTORES DIESEL

Figura 4.5 - Esquema de uma sonda AC/DC, tpica de sondas martimas.

Motores diesel ou turbinas a gs acionam geradores de corrente alternada (AC)


que alimentam um barramento trifsico de 600 volts. Este barramento, alternativamente, tambm pode receber energia da rede pblica.
Pontes de retificadores controlados de silcio (SCR) recebem a energia do
barramento e a transformam em corrente contnua, que alimenta os equipamentos
ela sonda.
Os equipamentos auxiliares da sonda ou plataforma, iluminao e hotelaria
que utilizam corrente alternada, recebem a energia do barramento aps passar por
um transformador.
As sondas diesel eltricas com sistemas tipo AC/AC (gerao e utilizao
ocorrem em corrente alternada) tm uso incipiente, mas com tendncia de aumentar
no futuro. A energia fornecida por motores diesel, turbinas a gs ou atravs da rede
pblica. Por utilizar motores AC, no h necessidade de retificao da corrente, mas
si m do controle da freqncia aplicada aos motores.

4.1.3 Sistema de movimentao de carga


Figura 4.4 - Esquema de uma sonda mecnica com cinco motores diesel.

do

As embreagens permitem que os motores sejam acoplados ou desacoplados


propiciando maior eficincia na utilizao dos motores diesel.

compotund,

O sistema de movimentao de carga permite movimentar as colunas de perfurao, de revestimento e outros equipamentos.
Os principais componentes do sistema so: guincho, bloco de coroamento,
catarina, cabo de perfurao, gancho e elevador.

60

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

Captulo 4. Perfurao

61

rior do mastro ou torre. O bloco suporta todas as cargas que lhe so transmitidas pelo
cabo de perfurao.

a) Guincho
O guincho (figura 4.6) recebe a energia mecnica necessria para a movimentao de cargas atravs da transmisso principal, no caso de sondas diesel, ou
diretamente de um motor eltrico acoplado a ele, nas sondas eltricas.

Figura 4.7 - Bloco de coroamento.

c) Catarina
Figura 4.6 - Guincho.

O guincho constitudo por: tambor principal, tambor auxiliar ou de limpeza, freios, molinetes e embreagens.
O tambor principal tem a funo de acionar o cabo de perfurao, movimentando as cargas dentro do poo.
O freio um mecanismo de grande importncia numa sonda. Ele realiza as
funes de parar ou retardar o movimento de descida de carga no poo, permitindo
ainda a aplicao e controle de peso sobre a broca. Usualmente so empregados dois
tipos de freios numa sonda: o freio principal, que mecnico por frico, tem a
funo de parar e assim manter a carga que est sendo movimentada, e o freio secundrio, que hidrulico ou eletromagntico, e tem a funo de apenas diminuir a
velocidade de descida da carga, de modo a facilitar a atuao do freio principal.
O tambor auxiliar ou de limpeza instalado no eixo secundrio do guincho,
ficando posicionado acima do tambor principal. Tem a funo de movimentar equipamentos leves no poo, tais como registradores de inclinao e direo do poo,
amostradores de fundo, equipamentos de completao e teste do poo, etc.
O molinete um mecanismo tipo embreagem que permite tracionar cabos ou
cordas. H dois tipos de molinetes numa sonda: o molinete das chaves flutuantes,
para apertar ou desapertar as conexes da coluna de perfurao ou revestimentos, e
o giratrio, ou cathead, que permite o iamento de pequenas cargas quando nele for
enrolada uma corda, chamada catline.

A catarina (figura 4.8) um conjunto de 3 a 6 polias mveis montadas em um


eixo que se apia nas paredes externas da prpria estrutura da catarina. A catarina
fica suspensa pelo cabo de perfurao que passa alternadamente pelas polias do blo
co de coroamento e polias da catarina, formando um sistema com 8 a 12 linhas
passadas (figura 4.9). Na parte inferior da catarina encontra-se uma ala pela qual
preso o gancho. O gancho consiste de um corpo cilndrico que internamente contm
um sistema de amortecimento para evitar que os golpes causados na movimentao
das cargas se propaguem para a catarina.

4m

b) Bloco de coroamento
um conjunto estacionrio de 4 a 7 polias montadas em linha num eixo
suportado por dois mancais de deslizamento (figura 4.7), localizado na parte supe-

Figura 4.8 - Catarina.

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

62

Cap tulo 4. Petfu ra(o

63

O sistema de rotao convencional constitudo de equipamentos que promovem ou permitem a livre rotao da coluna de perfurao. So eles: mesa rotativa,
o kelly e cabea de circulao ou swivel.
a) Mesa rotativa

A mesa rotativa (figura 4.10) o equipamento que transmite rotao coluna


de perfurao e permite o livre deslizamento do kelly no seu interior. Em certas
operaes, a mesa rotativa deve suportar o peso da coluna de perfurao.

Figura 4.9 - Sistema bloco-catarina.

19o
d) Ca

de perfurao

um cabo de ao tranado em torno de um ncleo ou alma, sendo que cada


trana, e formada por diversos fios de pequeno dimetro de ao especial.
O cabo proveniente do carretel passado e fixado numa ncora situada prximo torre, onde se encontra um sensor para medir a tenso no cabo, a qual est
relaciF)nada com o peso total sustentado pelo guincho. Da, ele passado no sistema
~catarma e enrolado e fixado no tambor do guincho (figura 4.9).
bloco
vador
e) El~

O elevador um equipamento com a forma de anel bipartido em que as duas


partes so ligadas por dobradia resistente, contendo um trinco especial para o seu
fechamento. utilizado para movimentar elementos tubulares - tubos de perfurao
e colandos.
4.1."

Figura 4.10 - Mesa rotativa.

b) Kelly
O kelly o elemento que transmite a rotao proveniente da mesa rotativa
coluna de perfurao.
O kelly pode ter dois tipos de seo. Em sondas de terra a mais comum a
quadrada e em sondas martimas a seo hexagonal, pela sua maior resistncia
trao, toro e flexo (figura 4.11).

Sistema de rotao

Nas sondas convencionais, a coluna de perfurao girada pela mesa rotativa


localzada na plataforma da sonda. A rotao transmitida a um tubo de parede
extertla poligonal, o kelly, que fica enroscado no topo da coluna de perfurao.
Nas sondas equipadas com top drive a rotao transmitida diretamente ao
topo da coluna de perfurao por um motor acoplado catarina. O conjunto desliza
em tfllhos fixados torre, onde o torque devido rotao da coluna absorvido.
Existe ainda a possibilidade de se perfurar com um motor de fundo, colocado
oto ,teima da broca. O torque necessrio gerado pela passagem do fluido de perfulra0 no seu interior. Este motor pode ser de deslocamento positivo ou uma turbina.

Figura 4.11 -

Kelly, de seo quadrada e de

seo hexagonal.

c) Cabea de injeo

A cabea de injeo ou swivel (figura 4.12) o equipamento que separa os


elementos rotativos daqueles estacionrios na sonda de perfurao. Sendo assim, a
parte superior no gira e sua parte inferior deve permitir rotao.

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

64

Capitulo 4.

Perfurao

65

e) Motor de ftndo
Neste caso um motor hidrulico tipo turbina ou de deslocamento positivo
colocado acima da broca (figura 4.14). O giro s se d na parte inferior do motor de
fundo, solidrio broca. Assim, este tipo de equipamento largamente empregado
na perfurao de poos direcionais, poos nos quais o objetivo a ser atingido no se
encontra necessariamente sob a mesma vertical que passa pela sonda de perfurao.
Como a coluna de perfurao no gira, o torque i mposto a ela nulo e o seu desgaste
fica bastante reduzido.

Rotao
Figura 4.12 - Swivel.

O fluido de perfurao injetado no interior da coluna atravs da cabea de injeo.


Existem dois sistemas alternativos de aplicao de rotao na broca: Top drive
e motor de fundo.

Figura 4.14 - Motor de fundo tipo turbina.

d) Top drive
A perfurao com um motor conectado no topo da coluna (top drive) elimina
o uso da mesa rotativa e do kelly (figura 4.13). O sistema top drive permite perfurar
o poo de trs em trs tubos, ao invs de um a um, quando a mesa rotativa utiliza
da. Este sistema permite tambm que a retirada ou descida da coluna seja feita tanto
com rotao como com circulao de fluido de perfurao pelo seu interior. Isto
extremamente importante em poos de alta inclinao ou horizontais.

4.1.5 Sistema de circulao


So os equipamentos que permitem a circulao e o tratamento do fluido de
perfurao.
Numa circulao normal, o fluido de perfurao bombeado atravs da coluna de perfurao at a broca, retornando pelo espao anular at a superfcie, trazendo consigo os cascalhos cortados pela broca. Na superfcie, o fluido permanece dentro de tanques, aps receber o tratamento adequado.

(1)

Fase de injeo

O fluido de perfurao succionado dos tanques pelas bombas de lama (figura 4.15) e injetado na coluna de perfurao at passar para o anular entre o poo e a
coluna por orifcios na broca conhecidos como jatos da broca.

Figura 4.13 - Top

drive.

Figura i. 1 :) - Bombas de lama tipo triplex.

66

Fundcunent,v de Engernlurica de Pctv'cleo

Durante a perfurao, as vazes e presses de bombeio variam com a profundidade e a geometria do poo. As bombas so associadas em paralelo na fase inicial
cia perfurao, quando so requeridas grandes vazes. Com o prosseguimento da
perfurao, quando so exigidas altas presses mas baixas vazes, usa-se apenas
uma bomba e substituem-se pistes e camisas por outros de menor dimetro de forma a atender s solicitaes do poo.
b) Fase de retorno
Esta fase tem incio com a sada do fluido de perfurao nos jatos da broca e
termina ao chegar na peneira vibratria, percorrendo o espao anular entre a coluna
de perfurao e a parede do poo ou o revestimento.
(-) Fase de tratamento
A fase de tratamento ou condicionamento do fluido de perfurao (figura
4.16) consiste na eliminao de slidos ou gs que se incorporam a ele durante a
perfurao e, quando necessrio, na adio de produtos qumicos para ajustes de
suas propriedades.

Captulo -t.

O primeiro equipamento a peneira vibratria, que tem a funo de separar


os slidos mais grosseiros do fluido de perfurao, tais como cascalhos e gros maiores que areia. Em seguida, o fluido passa por um conjunto de dois a quatro
hidrociclones 3 de 8" a 20 conhecidos como desareiadores, que so responsveis por
retirar a areia do fluido.
, ~ aceleram o processo natural de decantao de partculas. Constam de
processo
Hidrociclones so egrupamentos que
ocos, com entrada para o fluido de perfurao. uma pequena abertura no fundo. para descarga dos
slidos. e uma abertura maior na parte superior. para sada do fluido recuperado.

67

Saindo do desareiador, o fluido passa pelo dessiltador. u m conjunto de 8 a 12


hidrociclones de 4" a 5", cuja funo descartar partculas de dimenses equivalentes ao silte. O equipamento seguinte, o mtid cleanser, nada mais que um dessiltador
com uma peneira que permite recuperar partculas. Parte deste material descartado
e parte retorna ao fluido, reduzindo os gastos com aditivos. Algumas sondas utilizam ainda uma centrfuga, que retira partculas ainda menores que no tenham sido
descartadas pelos hidrociclones.
Um equipamento sempre presente na sonda o desgaseificador, que elimina
o gs do fluido de perfurao. Durante a perfurao de uma formao com gs, ou
quando da ocorrncia de uru influxo de gs contido na formao para dentro do
poo, as partculas de gs se incorporam ao fluido de perfurao e a sua recirculao
no poo perigosa.

4.1.6 Sistema de segurana do poo


O sistema de segurana constitudo dos Equipamentos de Segurana de
Cabea de Poo (ESCP) e de equipamentos complementares que possibilitam o fechamento e controle do poo.
O mais importante deles o Bloivost Preventer (BOP), que um conjunto de
vlvulas que permite fechar o poo.
Os preventores so acionados sempre que houver ocorrncia de um Ock, fluo indesejvel do fluido contido numa formao para dentro do poo. Se este fluxo
no for controlado eficientemente poder se transformar num blowout, ou seja, poo
fluindo totalmente sem controle, e criar srias conseqncias, tais como dano aos
equipamentos da sonda, acidentes pessoais, perda parcial ou total do reservatrio,
poluio e dano ao meio ambiente, etc.
Os principais elementos do sistema de segurana so:

(1)

Figura 4.16 - Sistema de tratamento de lama.

Pcc,liircro

Cabea de poo

A cabea de poo constituda de diversos equipamentos que permitem a ancoragem e vedao das colunas de revestimento na superfcie. So eles: cabea de revesti mento_ carretel de perfurao, adaptadores, carretel espaador e seus acessrios.
A cabea de revestimento (figura 4.17) o primeiro equipamento a ser adaptado no topo do revestimento de superfcie, com as finalidades de sustentar os revesti mentos intermedirio e de produo atravs de seus suspensores, de propiciar vedao
do anular do revestimento intermedirio ou de produo com a prpria cabea permitindo o acesso a este anular e de servir de base para a instalao dos demais
elementos da cabea de poo e preventores.
O suspensor de revestimento o elemento que permite a ancoragem do revesti mento e a vedao do anular deste revestimento cora o corpo da cabea na qual foi
ancorado. A vedao feita automaticamente quando o peso do revestimento for
aplicado provocando a extruso de um elemento de borracha.

68

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

Cupttnlo 4. Perfitrao

69

BOP Gaveta duplo


Linha de kill e choke

Revestimento de produo 9 5/8" a 13 318"


Revestimento intermedirio 13 3/8"

Figura 4.18 - Arranjo tpico de um conjunto BOP.

Figura 4.17 - Cabea de poo de superfcie.

O carretel de revestimento um equipamento semelhante cabea de revestimento, s que apresenta mais um flange na parte inferior. Possui, tambm, duas
sadas laterais para acesso ao espao anular e um alojamento para assentamento do
suspensor do revestimento a ser descido posteriormente. Contm elementos de borracha na parte inferior interna para vedao secundria no topo do revestimento
descido anteriormente.
A cabea de produo tambm um carretel que possui, em sua parte inferior
i nterna, uma sede para receber os elementos de vedao secundria que atuam no
topo do revestimento de produo, de modo a impedir a passagem de presses altas,
geralmente superiores resistncia do flange inferior. Na parte interna superior possui sede para receber o tubing hanger, que sustenta a coluna de produo. Apresenta,
tambm, duas sadas laterais para acesso ao espao anular.
O carretel de perfurao um equipamento contendo flanges de ligaes no
topo e na base e com duas sadas laterais flangeadas que recebem as duas linhas de
controle do poo, a linha de matar (kill line) e a linha do estrangulador (choke Tine).
b) Preventores

Os preventores permitem o fechamento do espao anular e podem ser de dois


tipos: preventor anular e preventor de gaveta (figura 4.18).
O preventor anular tem a funo bsica de fechar o espao anular de um poo
e consta de um pisto que, ao ser deslocado dentro de um corpo cilndrico, comprime
um elemento de borracha que se ajusta contra a tubulao que esteja dentro de poo.

O preventor anular atua em qualquer dimetro de tubulao e pode at mesmo fechar um poo sem coluna, embora este procedimento cause dano ao elemento
de borracha.
O preventor de gavetas tem a funo de fechar o espao anular do poo pela
ao de dois pistes que ao serem acionados hidraulicamente deslocam duas gavetas, uma contra a outra, transversalmente ao eixo do poo.
Quanto ao arranjo dos preventores, normalmente em terra se utilizam trs:
um anular e dois de gavetas. J no mar h duas possibilidades: Nas plataformas fixas
ou apoiadas no fundo do mar, em que os equipamentos operam na superfcie, se
trabalha com um preventor anular e trs ou quatro de gavetas (figura 4.18). Nas
plataformas flutuantes, navios e semi-submersveis, em que os equipamentos de
segurana operam no fundo do mar, normalmente se trabalha com dois preventores
anulares e trs ou quatro de gavetas.

4.1.7 Sistema de monitorao


So os equipamentos necessrios ao controle da perfurao: manmetros, indicador de peso sobre a broca, indicador de torque, tacmetro, etc.
Com o progresso da perfurao observou-se que um mximo de eficincia e
economia seria atingido quando houvesse uma perfeita combinao entre os vrios
parmetros da perfurao. Disto surgiu a necessidade do uso de equipamentos para o
registro e controle destes parmetros. Eles podem ser classificados em indicadores.
que apenas indicam o valor do parmetro em considerao, e registradores, que
traam curvas dos valores medidos.

70

Fuudcunentos de Ertgenhoria de Pelrcleo

Os principais indicadores so o indicador de peso no gancho e sobre a broca,


o manmetro que indica a presso de bombeio, o torqumetro para o torque na coluna de perfurao, o torqumetro instalado nas chaves flutuantes com a funo de
medir o torque aplicado nas conexes da coluna de perfurao ou de revestimento, e
os tacmetros para medir a velocidade da mesa rotativa e da bomba de lama.
O registrador mais importante o que mostra a taxa de penetrao da broca,
que uma informao importante para se avaliar as mudanas das formaes perfuradas, o desgaste da broca e a adequao dos parmetros de perfurao.

4.2 Colunas de perfurao


Durante a perfurao necessria a concentrao de grande quantidade de
energia na broca para cortar as diversas formaes rochosas. Esta energia, em forma
de rotao e peso aplicados sobre a broca, transferida s rochas para promover sua
ruptura e desagregao em forma de pequenas lascas, ou cascalhos, que so removidos do fundo do poo e carreados at a superfcie pelo fluxo do fluido de perfurao.
A coluna de perfurao a responsvel direta por todo este processo e consta
dos seguintes componentes principais: comandos, tubos pesados e tubos de perfurao.

Captulo 4. Pe rfin'a(o

71

rigidez entre os comandos e os tubos de perfurao, diminuindo a possibilidade de


falha por fadiga (figura 4.20). As caractersticas principais so: maior espessura das
paredes, unies mais resistentes e revestidas de metal duro (Hard-Facing) e reforo
central no corpo do tubo revestido de metal duro.

Figura 4.20 - Tubo pesado, onde pode ser observado o reforo central e a aplicao de
material duro.

4.2.3 Tubos de perfurao


Os tubos de perfurao ( Drill Pipes - DP) so tubos de ao sem costura,
tratados internamente com aplicao de resinas para diminuio do desgaste interno
e corroso, possuindo nas suas extremidades as conexes cnicas conhecidas como
tool joints, que so soldadas no seu corpo (figura 4.21). Na sua especificao so
consideradas as seguintes caractersticas: dimetro nominal (dimetro externo que
varia de 2 3/8" a 6 5/8"), peso nominal, tipo de reforo para soldagem das unies,
tipo ou grau do ao, comprimento nominal (range) e tipos de rosca.

4.2.1 Comandos
Os comandos ( Drill Collars - DC) so elementos tubulares fabricados em ao
forjado, usinados e que possuem alto peso linear devido grande espessura de parede (figura 4.19).
Figura 4.21 - Tubos de perfurao.

Figura 4.19 - Comando espiralado e com ressalto para elevador.

Suas principais funes so fornecer peso sobre a broca e prover rigidez


coluna, permitindo melhor controle da trajetria do poo. A conexo destes elementos feita por unies enroscveis usinadas diretamente no corpo do tubo. Externa
mente os comandos podem ser lisos ou espiralados. So normalizados pelo API e sua
especificao deve levar em conta as seguintes caractersticas: dimetro externo,
dimetro interno, tipo da unio, acabamento externo e a existncia ou no de ressalto para o elevador.

O peso por unidade de comprimento ou peso linear do tubo um valor de


referncia que permite determinar o dimetro interno, a espessura da parede e o drifi
( mximo dimetro de passagem) do tubo.
O grau do ao especifica o valor da sua resistncia tenso de escoamento.
Os graus de ao para tubos de perfurao, segundo normalizao API, so:
Grau
E
X95

Te n so d e Escoame n to (psi)
75000 a 105000
95000 a 125000

G 105

1 05000 a 135000

S135

1 35000 a 165000

4.2.2 Tubos pesados


Os tubos pesados ( Heav'N-WeightDrill Pipes-HWDP) so elementos tubulares
de ao forjado e usinados que tm como funo principal promover uma transio de

O comprimento nominal pode variar de 5,49 m (18 ps) at 16,50 m (4_5 ps).

72

Fundamentos de Engenharia cie Petrleo

Captulo 4.

Pe ~f tr(q o

73

4.2.4 Acessrios da coluna de perfurao


a) Substitutos
Os substitutos (Subs) so pequenos tubos que desempenham vrias funes,
de acordo com suas caractersticas (figura 4.22).

Figura 4.23 - Estabilizadores.

d) Alargadores
Os alargadores so ferramentas que permitem aumentar o dimetro de um
trecho de poo j perfurado, desde a superfcie ou a partir de uma certa profundidade
de subsuperfcie.
e) Aniortecedores de vibrao
Os amortecedores de vibrao so ferramentas que absorvem as vibraes
verticais da coluna de perfurao induzidas pela broca, principalmente quando perfurando rochas duras. Seu uso comum quando se utilizam brocas com insertos de
carbureto de tungstnio.
Figura 4.22 - Substitutos.

Os principais substitutos so:


Sub de iamento, que utilizado para movimentao de comandos. Possui a seo superior com dimetro externo igual a dos tubos de perfurao
para permitir a adaptao do elevador.
- Sub de broca, que serve para conectar a broca, cujo elemento de unio
pino, ao primeiro comando, cuja conexo inferior tambm pino.
- Sub de cruzamento, que tem a funo de permitir a conexo de tubos com
tipos diferentes de roscas e dimetros.
-

4.2.5 Ferramentas de manuseio da coluna


As ferramentas de manuseio so utilizadas para conectar e desconectar os
vrios elementos da coluna. As principais so:
( 0 Chaves flutuantes
So equipamentos mantidos suspensos na plataforma atravs de um sistema
formado por cabo, polia e contrapeso. A chave flutuante tem a funo de fornecer o
forque necessrio ao aperto e desaperto das unies cnicas da coluna (figura 4.24).

b) Estabilizadores
Estabilizadores so ferramentas que do maior rigidez coluna, e por terem
dimetro igual ao da broca, auxiliam a manter o dimetro (calibre) do poo (figura
4.23). Nos poos direcionais tm como funo o deslocamento dos pontos de apoio
dos comandos nas paredes do poo, de modo a permitir maior controle da trajetria
do poo.

2m

c) Escareadores
Os escareadores so ferramentas com as mesmas funes dos estabilizadores,
mas utilizados em rochas duras e abrasivas, por isto utilizam roletes nas lminas.
Figura 4.24 - Chave flutuante.

Fumlamentos de Engenharia de Petrleo

7A
b) Cunhas

So equipamentos que mantm a coluna de perfurao totalmente suspensa na


,tesa rotativa (figura 4.25). So utilizadas durante as conexes dos tubos de perfura ;o e comandos. Possuem mordentes intercambiveis que se adaptam e prendem
parede dos tubos.

Figura 4.25 - esquerda, cunha para tubos de perfurao, e direita, cunha para comandos.

c ) Colar de segurana

um equipamento de segurana colocado prximo ao topo da coluna de coriandos quando suspensa pela sua cunha na mesa rotativa (figura 4.26). O colar de
segurana evita a queda da coluna no poo em caso de deslizamento pelas cunhas.

Cahtulo 4. Per/i ratio

75

perfurao a serem usados na coluna. A seleo dos comandos geralmente baseada


em dois critrios:
critrio de flambagem na extremidade inferior da coluna quando peso
aplicado sobre a broca (linha neutra de flambagem); e
nmero de comandos, de modo que os tubos de perfurao no estejam
comprimidos (linha neutra de trao). O engenheiro de petrleo deve
avaliar cuidadosamente todos os parmetros de projeto, j que cada critrio leva a resultados bem diferentes.
O critrio mais utilizado o da determinao da linha neutra de flambagem.
L_ubinsky (1950) provou que a flambagem no ocorre se o peso sobre a broca menor
:lue o peso "flutuado" (peso - empuxo) dos comandos. Este critrio leva sempre a
.i m nmero de comandos menor que o obtido pelo critrio da trao, isto , a linha
outra de flambagem est abaixo da linha neutra de trao. Assim, h situaes em
lue a coluna de perfurao est comprimida mas no est flambada. A flambagem
.ta coluna de perfurao deve ser evitada para impedir o aparecimento de tenses
cclicas na parede dos tubos durante a rotao da coluna e a falha por fadiga.
Portanto, se o peso mximo sobre a broca dado por PSB, na.,, o nmero de
_,omandos n dado por
n -

PSB,y,,v

(FS) a w
onde:
FS = fator de segurana (varia de 0,80 a 0,90)
w = peso por p (no ar) do comando
= comprimento mdio de cada comando
Fiura 4.26 - Colar de segurana.

4.2.6 Dimensionamento da coluna de perfurao


Para dimensionar uma coluna de perfurao, devem ser conhecidos o peso da
atna,
a
profundidade total prevista para a coluna, fatores de segurana trao,
~
olapso
e
presso interna e o peso mximo previsto sobre broca.
c
Com estas informaes o(s) tipo(s) de tubo(s) de perfurao pode(m) ser
tspecificado(s), assim como tambm o tipo e quantidade de comandos.

a) Seleo dos comandos


Os comandos so os primeiros elementos da coluna a serem dimensionados.
tipo e o comprimento da seo de comandos vai afetar a seleo do tipo de tubos de

= fator de flutuao

--

I -

p l alila

b) Seleo do(s) tubo(s) de perfurao

A coluna de tubos est sujeita a esforos de trao, compresso e toro durante as operaes de perfurao. Poder, eventualmente, estar sujeita a grandes
esforos radiais, resultantes da diferena entre as presses externa e interna ao tubo
( colapso e presso interna). Uma anlise de esforos em trechos curvos da coluna
realizado para estudar danos devido fadiga. Em geral, a resistncia ao colapso
define os tubos requeridos na poro inferior da coluna, enquanto que a trao define a resistncia dos tubos na extremidade superior da coluna. Os valores das resistncias ao colapso, trao e presso interna esto tabelados no API RP7G para cada
tipo de tubo de perfurao.

Fundamentos (le Engenharia de Petrleo

76

Capitulo 4. Peifia-a8o

77

4.3 Brocas
As brocas so equipamentos que trn a funo de promover a ruptura e desagregao das rochas ou formaes. O estudo das brocas, considerando seu desempenho e
economicidade, um dos fatores importantes na perfurao de poos de petrleo.
As brocas podem ser classificadas de duas maneiras: brocas sem partes mveis e brocas com partes mveis.

4.3.1 Brocas sem partes mveis


A inexistncia de partes mveis e rolamentos diminui a possibilidade de fal has destas brocas.
Os principais tipos so: integral de lminas de ao. diamantes naturais e diainantes artificiais (PDC/TSP).
As brocas de lminas de ao, conhecidas como brocas rabo de peixe (FisliTail),
foram as primeiras brocas a serem usadas; (figura 4.27). Sua caracterstica de perfurar por cisalhamento. Este tipo de broca possui jatos (orifcios para dar passagem
ao fluido do interior da coluna para o poo), os quais permitem uma boa limpeza das
l minas. O maior problema deste tipo de broca que a vida til de sua estrutura
cortante muito curta, mesmo aplicando material mais duro nas lminas. Este tipo de
broca praticamente desapareceu da perfurao de poos de petrleo com o aparecimento das brocas de cones.

Figura 4.28 - Broca de diamantes naturais.

Durante o processo de perfurao apenas os diamantes fazem contato com a


ocha, ficando um pequeno espao por onde circula o fltyido de perfurao, limpando
fundo do poo e resfriando os diamantes.
Ao final da dcada de 1970 foram lanadas novas brocas utilizando diamanes sintticos. So as chamadas brocas PDC ( Polvcrystalline Diamond Compact),
uja estrutura de corte formada por pastilhas ou compactos, montadas sobre bases
ilndricas, instalada no corpo da broca (figura 4.29). O seu mecanismo de perfurao pelo cisalhamento, por promover um efeito de cunha. A pastilha composta
por uma camada fina de partculas de diamantes aglutinados com cobalto, fixada a
~utra camada composta de carbureto de tungstnio.

Figura 4.27 - Broca tipo integral de lmina de ao.

As brocas de diamantes naturais perfuram pelo efeito de esmerilhamento. No


incio da atividade de perfurao de poos de petrleo eram utilizadas em formaes
duras, nas quais as brocas Fish Tail no conseguiam perfurar. Atualmente so usa
das principalmente em testemunhagem (operao na qual se perfura apenas uma
coroa da formao, preservando a parte interna para estudos), ou em formaes extremamente duras e abrasivas.
As brocas com estrutura cortante de diamantes naturais constam de um grande
nmero de diamantes industrializados fixados numa matriz metlica especial (figura
4.28). O tamanho e a quantidade dos diamantes na broca determinam a sua
aplicabilidade.

Figura 4.29 - Broca de diamante artificial PDC.

As brocas para rochas mais moles possuem poucos cortadores de maior tamanho, enquanto que para as rochas mais duras possuem cortadores menores e em
maior quantidade. Como nas brocas de diamantes naturais, o tamanho e a quantidade de cortadores definem para que tipo de formao a broca foi projetada.

78

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

Cntritre in 4. Yerfi~ruo

As brocas PDC foram introduzidas para se perfurar formaes moles com altas
taxas de penetrao e maior vida til, pois em formaes mais duras o calor gerado
durante a perfurao destri a ligao entre os diamantes e o cobalto. Foram ento
desenvolvidos os compactos TSP (Thermally Stable Polvcr_vstalliue), os quais, por
no terem cobalto, resistem mais ao calor.
As brocas de compactos (PDC e TSP) so tambm manufaturadas uma a uma.
Isto permite uma grande flexibilidade no projeto destas brocas, em que cada cortador
pode ter vrias de suas caractersticas alteradas. As mais importantes so: nmero
de cortadores, posio e tamanho dos cortadores, inclinao dos cortadores com o
fundo do poo e inclinao dos cortadores em relao ao raio da broca. Estas caractersticas influem tanto na taxa de penetrao da broca como na sua vida til. Por
i sto, um acompanhamento mais detalhado do uso destas brocas permite modificar
seu projeto e torn-las mais eficientes.

4.3.2 Brocas com partes mveis


As brocas com partes mveis podem ter de um a quatro cones, sendo as mais
utilizadas as brocas tricnicas pela sua eficincia e menor custo inicial em relao s
demais. Elas possuem dois elementos principais: estrutura cortante e rolamentos.
a) Estrutura cortante

79

Figura 4.31 - Broca tricnica de insertos de tungstnio.

A ao da estrutura cortante das brocas tricnicas envolve a combinao de


aes de raspagem, lascarnento, esmagamento e eroso por impacto dos jatos de
l ama. Dependendo das caractersticas da broca, um ou outro mecanismo se sobrepe
aos demais. A raspagem e conseguida de duas maneiras: a primeira, devido excentricidade dos eixos dos cones em relao ao eixo da broca, chamada offet do cone
(figura 4.32), e a segunda, devida aos cones serem, na realidade, junes de troncos
de cones com ngulos diferentes (figura 4.33).

Os elementos que compem a estrutura cortante das brocas tricnicas so


eiras de dentes montados sobre o cone que se interpem entre as fileiras dos dentes
dos cones adjacentes, quando se aplica rotao broca.
Quanto estrutura cortante, as brocas tricnicas so divididas em: brocas
dentes de ao e brocas de insertos.
As de dentes de ao tm sua estrutura cortante fresada no prprio cone (figura
4.30). J as de insertos tm os insertos de carbureto de tungstnio instalados por
processo de interferncia em orifcios abertos na superfcie do cone (figura 4.31).
Existem vrios formatos de dente e de inserto, cada qual para um tipo de formao.

OFFSET
Figura 4.32 -

Offset

de uma broca tricnica.

Nas brocas projetadas para rochas moles o efeito de raspagem predominante. Em rochas duras, onde a taxa de penetrao baixa e os custos de perfurao
tendem a ser altos, o mecanismo de esmagamento provou ser o mais adequado.
b) Rolamentos

Figura 4.30 - Broca tricnica de dentes de ao.

As brocas tricnicas podem ser equipadas com um dos trs tipos bsicos de
rolamentos: com roletes e esferas no-selados, com coletes e esferas selados e com
mancais de frico tipo journal.

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

80

Capitulo 4. Perfra( ~o

81

- facilitar as interpretaes geolgicas do material retirado do poo; e


- apresentar custo compatvel com a operao.
Os fluidos de perfurao possuem, basicamente, as seguintes funes:
- limpar o fundo do poo dos cascalhos gerados pela broca e transport-los
at a superfcie;
- exercer presso hidrosttica sobre as formaes, de modo a evitar o influxo
de fluidos indesejveis (kick) e estabilizar as paredes do poo;
- resfriar e lubrificar a coluna de perfurao e a broca.

Figura 4.33 - Desalinhamento dos troncos de cones.

Os rolamentos no-selados no possuem lubrificao prpria, sendo lubrificados pelo fluido de perfurao. Assim, apesar deste tipo de broca apresentar menor
custo, sua resistncia ao desgaste tambm menor.
Nas brocas com rolamentos selados h um sistema interno de lubrificao
que no permite o contato do fluido de perfurao com os rolamentos, aumentando a
vida til da broca.
Nas brocas com rolamentos do tipo journal os roletes so substitudos por
mancais de frico, os quais so revestidos com metais nobres, alm de possuir tambm dispositivo interno de lubrificao. So as de maior custo, mas so as mais
eficazes e as que apresentam baixo ndice de falha.

4.4 Fluidos de perfurao


Os fluidos de perfurao so misturas complexas de slidos, lquidos, produtos qumicos e, por vezes, at gases. Do ponto de vista qumico, eles podem assumir
aspectos de suspenso, disperso coloidal ou emulso, dependendo do estado fsico
dos componentes.
Os fluidos de perfurao devem ser especificados de forma a garantir uma
perfurao rpida e segura. Assim, desejvel que o fluido apresente as seguintes
caractersticas:

4.4.1 Propriedades dos fluidos de perfurao


As propriedades de controle dos fluidos podem ser fsicas ou qumicas. As
propriedades fsicas so mais genricas e so medidas em qualquer tipo de fluido,
enquanto que as qumicas so mais especficas e so determinadas para distinguir
certos tipos de fluidos.
As propriedades fsicas mais importantes e freqentemente medidas nas sondas so a densidade, os parmetros reolgicos, as foras gis (inicial e final), os
parmetros de filtrao e o teor de slidos. Outras propriedades fsicas de menor uso
so a resistividade eltrica, o ndice de lubricidade e a estabilidade eltrica.
As propriedades qumicas determinadas com maior freqncia nos laboratrios das sondas so o pH, os teores de cloreto e de bentonita e a alcalinidade. Outras
propriedades qumicas so o excesso de cal (determinada nos fluidos tratados por cal
hidratada), o teor de clcio e de magnsio, a concentrao de H 2 S e a concentrao
de potssio (testada nos fluidos inibidos por gesso).
a) Densidade
Os limites de variao da densidade dos fluidos para perfurar uma determinada
fase so definidos pela presso de poroso (limite mnimo) e pela presso de fraturas
(li mite mximo) das formaes expostas.
Quando se deseja aumentar a densidade de um certo fluido adiciona-se geralmente a baritina, BaS0 4 , que tem densidade de 4,25, enquanto a densidade dos

ser estvel quimicamente;

slidos perfurados em torno de 2,60. Para reduzir a densidade dos fluidos base de
gua, dilui-se com gua (densidade 1,00) ou leo diesel (densidade 0,82).

estabilizar as paredes do poo, mecnica e quimicamente;

b) Par6metros reolgicos

facilitar a separao dos cascalhos na superfcie;


manter os slidos em suspenso quando estiver em repouso;
ser inerte em relao a danos s rochas produtoras;
aceitar qualquer tratamento, fsico e qumico;

O comportamento do fluxo de um fluido definido pelos parmetros reolgicos.


Para isto considera-se que o fluido segue um modelo reolgico, cujos parmetros vo
i nfluir diretamente no clculo de perdas de carga na tubulao e velocidade de transporte dos cascalhos.

ser bombevel;
apresentar baixo grau de corroso e de abraso em relao coluna de
perfurao e demais equipamentos do sistema de circulao;

' Presso de poros a presso atuante no fluido que se encontra no espao poroso da rocha.
Presso de fratura o valor de presso para o qual a rocha se rompe.

Fmdamenlo.s de En,~ertlraria eh' P c't r (51co

K2
( ) For -as gt iv

Alguns fluidos de perfurao so tixotrpicos, isto , adquirem um estado


semi-rgido quando esto em repouso e voltam a adquirir um estado de fluidez quando esto novamente em movimento. A fora gel um parmetro tambm de natureza
reolgica que indica o grau de gelificao devido interao eltrica entre partculas
dispersas. A fora gel inicial mede a resistncia inicial para colocar o fluido em
fluxo. A fora gel final mede a resistncia do fluido para reiniciar o fluxo quando
este fica um certo tempo em repouso. A diferena entre elas indica o grau de tixotropia
do fluido.
d) Parmetros de, filtrao

A capacidade do fluido de perfurao em formar uma camada de partculas


slidas midas, denominada de reboco, sobre as rochas permeveis expostas pela
broca de fundamental importncia para o sucesso da perfurao e da completao
do poo. Para formar o reboco, deve haver o influxo da fase lquida do fluido do poo
para a formao. Este processo conhecido como filtrao. essencial que o fluido
tenha uma frao razovel de partculas com dimenses ligeiramente menores que
as dimenses dos poros das rochas expostas. Quando existem partculas slidas com
dimenses adequadas, a obstruo dos poros rpida e somente a fase lquida do
fluido, o filtrado, invade a rocha.
O filtrado e a espessura do reboco so dois parmetros medidos rotineiramente para definir o comportamento do fluido quanto filtrao.
e) Teor de slidos

O teor de slidos, cujo valor deve ser mantido no mnimo possvel, uma
propriedade que deve ser controlada com rigor porque o seu aumento implica aumento de vrias outras propriedades, tais como densidade, viscosidade e foras gis,
alm de aumentar a probabilidade de ocorrncia de problefnas como desgaste dos
equipamentos de circulao, fratura das formaes devido elevao das presses de
bombeio ou hidrosttica, priso da coluna e reduo da taxa de penetrao.
O tratamento do fluido para reduzir o teor de slidos pode ser preventivo ou
corretivo. O tratamento preventivo consiste em inibir o fluido, fsica ou quimicamente. evitando-se a disperso dos slidos perfurados. No mtodo corretivo pode-se
fazer uso de equipamentos extratores de slidos, tais como tanques de decantao,
peneiras, hidrociclones e centrifugadores, ou diluir o fluido.
ti Coll(.elItrafo llidrogeui8nica -hH

O pH dos fluidos de perfurao medido atravs de papis indicadores ou de


Potencimetros, e geralmente mantido no intervalo alcalino baixo, isto . de 7 a 10.
O objetivo principal reduzir a taxa de corroso dos equipamentos e evitar a disperso das formaes argilosas.

Catn(tulo 4.

Perfurcq-tlo

83

g) Alcalinidades

O pH determina apenas uma alcalinidade ou acidez relativa concentrao de


H+ , empregando mtodos comparativos. A determinao das alcalinidades por mto-

dos diretos de titulao volumtrica de neutralizao considera as espcies carbo


natos (COE) e bicarbonatos HC03 dissolvidos no fluido, alm dos ons hidroxilas
( OH ) dissolvidos e no dissolvidos. Nos testes de rotina so registrados os seguintes
tipos de alcalinidades: alcalinidade parcial do filtrado, alcalinidade da lama e
alcalinidade total do filtrado.
li) Teor de cloretos ou salinidade

O teste de salinidade de um fluido tambm uma anlise volumtrica de precipitao feita por titulao dos ons cloretos. Esta salinidade expressa em mg/1 de
cloretos, mg11 de NaCI equivalente ou ppm de NaCI equivalente.
Nas determinaes de campo, os resultados de salinidade so usados, principalmente, para identificar o teor salino da gua de preparo do fluido, controlar a
salinidade de fluidos inibidos com sal, identificar influxos de gua salgada e identificar a perfurao de uma rocha ou domo salino.
i) Teor de beutonita ou de slidos ativos

O teste do azul de metileno ou MBT uma anlise volumtrica por adsoro


que serve como indicador da quantidade de slidos ativos ou bentonticos no fluido
de perfurao. Ele mede a capacidade de troca de ction (CTC) das argilas e slidos
ativos presentes.

4.4.2 Classificao dos fluidos de perfurao


A classificao de um fluido de perfurao feita em funo de sua composio. Embora ocorram divergncias, o principal critrio se baseia no constituinte
principal da fase contnua ou dispersante. Neste critrio, os fluidos so classificados
cm fluidos base de gua, fluidos base de leo e fluidos base de ar ou de gs.
A natureza das fases dispersante e dispersa, bem como os componentes bsicos e as suas quantidades definem` no apenas o tipo de fluido, mas tambm as suas
caractersticas e propriedades.
rr)

Fluidos base de gua

A definio de um fluido base gua considera principalmente a natureza da


Lrua e os aditivos qumicos empregados no preparo do fluido. A proporo entre os
componentes bsicos e as interaes entre eles provoca sensveis modificaes nas
propriedades fsicas e qumicas do fluido. Conseqentemente, a composio o principal fator a considerar no controle das suas propriedades.
A gua a fase contnua e o principal componente de qualquer fluido base
de gua, podendo ser doce, dura ou salgada. A gua doce, por definio, apresenta
alinidade inferior a 1.000 ppm de NaCI equivalente. Do ponto de vista industrial
para aplicao em fluidos de perfurao, a gua doce no necessita de pr-tratamento

Fundamentos de Engenharia de P etrleo

Captulo 4.

Perfurao

85

84

qumico porque praticamente no afeta o desempenho dos aditivos empregados no


preparo do fluido. A gua dura tem como caracterstica principal a presena de sais
em concentrao suficiente para alterar o dede clcio e de magnsio dissolvidos,
sempenho dos aditivos qumicos. A gua salgada aquela com salinidade superior a
como a gua do mar, ou pode ser
1.000 ppm de NaCI equivalente e pode ser natural,
salgada com a adio de sais como NaCI, KCl ou CaC1 2.
A principal funo da gua prover o meio de disperso para os materiais
coloidais. Estes, principalmente argilas e polmeros, controlam a viscosidade, limite
de escoamento, foras gis e filtrado em valores adequados para conferir ao fluido
uma boa taxa de remoo dos slidos perfurados e capacidade de estabilizao das
paredes do poo. Os fatores a serem considerados na seleo da gua de preparo so:
disponibilidade, custo de transporte e de tratamento, tipos de formaes geolgicas a
serem perfuradas, produtos qumicos que comporo o fluido e equipamentos e tcnicas a serem usados na avaliao das formaes.
Os slidos dispersos no meio aquoso podem ser ativos ou inertes. Os slidos
ativos so materiais argilosos, cuja funo principal viscosificar o fluido. A argila
mais usada a bentonita; e em menor escala, a atapulgita.
Os slidos inertes podem se originar da adio de materiais industrializados
ou de detritos finos das rochas perfuradas. O adensante baritina o slido inerte
mais comum dentre os produtos comercializados. Outros adensantes usados so a
calcita e a hematita. Os slidos inertes oriundos das rochas perfuradas so areia,
silte e calcrio fino.
Os produtos qumicos adicionados ao fluido podem ser:
- alcalinizantes e controladores de pH, como soda custica, potassa custica
e cal hidratada;
- dispersantes, como o lignossulfonato, tanino, lignito e fosfatos;
- redutores de filtrado, como o amido;
- floculantes, como a soda custica, cal e cloreto de sdio;
- polmeros de uso geral para viscosificar, desflocular ou reduzir filtrado;
- surfactantes para emulsificar e reduzir a tenso superficial;
- removedores de clcio e magnsio, como carbonato e bicarbonato de sdio;
- inibidores de formaes ativas, como cloreto de potssio, sdio e clcio;
- bactericidas, como paraformaldedo, compostos organoclorados, soda custica e cal.
Produtos qumicos mais especficos, como anticorrosivos, traadores qumicos, antiespumantes, entre outros, tambm podem estar presentes.
A figura 4.34 mostra um esquema de classificao para os fluidos de perfurao base de gua.
Os fluidos no-inibidos so empregados na perfurao das camadas rochosas
superficiais, compostas na maioria das vezes de sedimentos inconsolidados. Esta
etapa termina com a descida do revestimento de superfcie. Como essas rochas superficiais so praticamente inertes ao contato com gua doce, pouco tratamento qumico dispensado ao fluido durante esta fase.

Fluidos de perfurao
base de agua

Inibido

Levemente
tratado

Com
floculante

Com
dispersante

Nativo

Baixo teor
de slidos

I nibio
qumica

Eletrlitos
Ca, K, NH~, Na

Emulsionado
com leo

I nibio
fsica

Salgado
saturado

Polmeros

Lignosulfonatos

Figura 4.34 - Esquema da classificao dos fluidos de perfurao base de gua.

Os fluidos inibidos so programados para perfurar rochas de elevado grau de


atividade na presena de gua doce. Uma rocha dita ativa quando interage quimicamente com a gua, tornando-se plstica, expansvel, dispersvel ou at mesmo
solvel. Nos fluidos inibidos so adicionados produtos qumicos, tais como eletrlitos
e/ou polmeros, que tm a propriedade de retardar ou diminuir estes efeitos. Estes
aditivos so conhecidos por inibidores. Os inibidores fsicos so adsorvidos sobre a
superfcie dos materiais das rochas e impedem o contato direto com a gua. Outros
produtos como a cal, os cloretos de potssio, de sdio e de clcio, conferem uma
i nibio qumica porque reduzem a atividade qumica da gua e podem reagir com a
rocha, alterando-lhe a composio. Um exemplo tpico de inibio usado quando
se perfura uma rocha salina. A rocha salina tem elevado grau de solubilidade em
gua doce, entretanto quando se emprega um fluido salgado saturado com NaCI
como meio dispersante, a solubilidade fica reduzida.
Os fluidos base de gua com baixo teor de slidos e os emulsionados com
leo so programados para situaes especiais. Os primeiros so usados para aumentar a taxa de penetrao da broca, reduzindo o custo total da perfurao, e os
segundos tm o objetivo principal de reduzir a densidade do sistema para evitar que
ocorram perdas de circulao em zonas de baixa presso de poros ou baixa presso
de fratura.
b) Fluidos base de leo
Os fluidos de perfurao so base de leo quando a fase contnua ou dispersante
constituda por uma fase leo, geralmente composta de hidrocarbonetos lquidos.
Pequenas gotculas de gua ou de soluo aquosa constituem a fase descontnua desses
fluidos. Alguns slidos coloidais, de natureza inorgnica e/ou orgnica, podem compor a fase dispersa. Os fluidos podem ser emulses gua/leo propriamente dita (teor
de gua < 10%) ou emulso inversa (teor de gua de 10% a 45%).
Devido ao alto custo inicial e grau de poluio, os fluidos base de leo so
empregados com menor freqncia do que os fluidos base de gua.
As principais caractersticas dos fluidos base leo so:
- grau de inibio elevado em relao s rochas ativas;
- baixssima taxa de corroso;

Feundalnentos de Engenharia de Pe t r leo


- propriedades controlveis acima de 350F, at 500F;

- grau de lubricidade elevado;


- amplo intervalo de variao de densidade: de 0,89 a 2,4;
- baixssima solubilidade de sais inorgnicos.
Devido a estas caractersticas, os fluidos base de leo tm conferido excelentes resultados na perfurao dos seguintes poos:
- poos HPHT (alta presso e alta temperatura);
- formaes de folhelhos argilosos e plsticos;
- formaes salinas de halita, silvita, carnalita, etc.;
- formaes de arenitos produtores danificveis por fluidos base de gua;
- poos direcionais ou delgados ou de longo afastamento;
- formaes com baixa presso de poros ou de fratura.
Algumas desvantagens dos fluidos base de leo em relao aos fluidos
base de gua so:
- dificuldade na deteco de gs no poo devido a sua solubilidade na fase
contnua;
- menores taxas de penetrao;
- maiores graus de poluio;
- menor nmero de perfis que podem ser executados,
- dificuldade no combate perda de circulao;
- maior custo inicial.
Nos ltimos anos, muitos progressos tm sido alcanados em relao pesquisa de novos sistemas base de leo, como leos minerais e sintticos, menos
poluentes do que o leo diesel.
c) Fluidos base de ar
Perfurao a ar ou gs um termo genrico aplicado quando o ar ou o gs,
como todo ou parte, usado como fluido circulante na perfurao rotativa.
Algumas situaes recomendam a utilizao destes fluidos de baixa densidade, tais como em zonas com perdas de circulao severas e formaes produtoras
com presso muito baixa ou com grande susceptibilidade a danos. Tambm em formaes muito duras como o basalto ou o diabsio e em regies com escassez de gua
ou regies glaciais com camadas espessas de gelo.
A perfurao com ar puro utiliza apenas ar comprimido ou nitrognio como
fluido, tendo aplicao limitada a formaes que no produzam elevadas quantidades de gua, nem contenham hidrocarbonetos. Esta tcnica pode ser aplicada em
formaes duras, estveis ou fissuradas, onde o objetivo aumentar a taxa de penetrao. A perfurao com nvoa, uma mistura de gua dispersa no ar, empregada
quando so encontradas formaes que produzem gua em quantidade suficiente
para comprometer a perfurao com ar puro. Em geral, a perfurao com nvoa
executada em conjunto com a perfurao com ar.

Capado d.

Pcif~'a'~u~

87

A espuma uma disperso de gs em lquido, na qual a fase contnua constituda por um filme delgado de uma fase lquida, estabilizada atravs de um tensoativo
especfico, denominado espumante. O emprego da espuma como fluido circulante
justificado quando se necessita de uma eficincia elevada de carreamento dos slidos, uma vez que ela apresenta alta viscosidade.
Quando se deseja perfurar com um gradiente de presso intermedirio aos
fornecidos pelos fluidos convencionais e as espumas, pode-se optar pela perfurao
com fluidos aerados. Esta tcnica consiste em injetar ar, nitrognio ou gs natural no
fluxo contnuo do fluido de perfurao, diminuindo a densidade do sistema. A perfurao com fluido aerado recomendada principalmente em regies onde ocorrem
perdas de circulao severas.

4.5 Operaes normais de perfurao


Durante a perfurao de um poo, que se caracteriza pela aplicao de peso e
rotao na broca enquanto circula o fluido de perfurao, uma srie de operaes
desempenham papel importante no processo.

4.5.1 Alargamento e repassamento


O alargamento consiste em se reperfurar o poo com uma broca de dimetro
maior que a utilizada para sua perfurao. possvel, para se economizar tempo,
que as operaes de perfurao e alargamento sejam feitas simultaneamente com um
alargador posicionado acima da broca.
Quando o poo por algum motivo se estreita, necessrio repassar o poo no
trecho descalibrado. O repassamento se caracteriza por baixo peso e baixa rotao
na broca para evitar seu desgaste prematuro.

4.5.2 Conexo, manobra e circulao


Quando o topo do kelly (ou o motor, no caso de top drive) atinge a mesa rotativa,
necessrio acrescentar um novo tubo de perfurao coluna. Esta operao chamada conexo e, no caso de perfurao normal, se realiza do seguinte modo:
O tubo a ser acrescentado colocado em local apropriado junto mesa rotativa
(figura 4-35a). Eleva-se o kelly at o primeiro tubo de perfurao aparecer e colocase a cunha na coluna para que o seu peso fique sustentado pela mesa rotativa.
Desconecta-se o kelly da coluna e o conecta ao tubo de perfurao a ser adicionado
(figura 4.35b). Eleva-se o conjunto kellr-tubo de perfurao e o conecta novamente
coluna (figura 4.35c). Retira-se a cunha e desce-se a coluna at o kellr encaixar na
mesa rotativa e volta-se a perfurar (figura 4.35d). No caso de perfurao com top
drive a operao semelhante.
A manobra completa consiste na retirada e descida de toda a coluna de perfurao para substituio da broca, por exemplo.

88

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

c
Figura 4.35 - Etapas de uma conexo.

A retirada da coluna se faz elevando-se a coluna e colocando a cunha para o


peso desta ser sustentado pela mesa rotativa. Desconecta-se, em seguida, a seo,
geralmente composta por trs tubos, e a estaleira no mastro (figura 4.36). A descida
uma operao idntica, na seqncia inversa.

Figura 4.36 - Etapas de uma manobra.

A circulao consiste em se manter a broca pouco acima do fundo do poo e


apenas circular o fluido de perfurao para remover os cascalhos do espao anular.
normalmente feita antes da manobra, perfilagem ou descida do revestimento.

4.5.3 Revestimento de um poo de petrleo


Desde a antigidade o homem tem perfurado poos na crosta da terra, reconhecendo a necessidade de revesti-los total ou parcialmente para proteger suas paredes. Esse revestimento evoluiu das rudimentares alvenarias, adotadas na antigida
de, passando pelas protees de madeira, como as do poo de Drake, pelos tubos de
ferro fundido usados at algumas dcadas atrs, at chegar ao atual revestimento
constitudo de tubos de ao especial.
O poo perfurado em fases, cujo nmero depende das caractersticas das
zonas a serem perfuradas e da profundidade final prevista. Geralmente o nmero de
fases de um poo de trs ou quatro, podendo chegar a oito, em certos casos. Cada
uma das fases concluda com a descida de uma coluna de revestimento e sua
cimentao, como ilustra a figura 4.37.

Perfurao

Captulo 4.

89

O revestimento constitui uma das parcelas mais expressivas do custo da perfurao de um poo de petrleo (15% a 20% no mar, podendo chegar a 50% em terra).
O nmero de fases e o comprimento das colunas de revestimento so determinados em funo das presses de poros e de fratura previstas, que indicam o risco de
priso da coluna por diferencial de presso, ocorrncia de kicks, desmoronamento
das paredes do poo ou perda do fluido de perfurao para as formaes.
A composio de cada coluna funo das solicitaes previstas durante sua
descida no poo e ao longo de sua vida til. O API padronizou procedimentos industriais e operacionais para fabricao e manuseio de tubos de revestimento. Suas re
comendaes e padronizaes so adotadas em quase sua totalidade pelos pases
ocidentais, inclusive o Brasil, embora alguns produtos ou procedimentos "no-API"
t ambm sejam adotados.
a) Funes das colunas de revestimento
Prevenir o desmoronamento das paredes do poo.
Evitar a contaminao da gua potvel dos lenis freticos mais prximos
superfcie.
Permitir o retorno do fluido de perfurao superfcie.
Prover meios de controle de presses dos fluidos, permitindo aplicao de
presso adicional desde a superfcie.
Permitir a adoo de sistema de fluido de perfurao diferente, mais compatvel com as formaes a serem perfuradas adiante.
Impedir a migrao de fluidos das formaes.
Sustentar os equipamentos de segurana de cabea de poo.
Sustentar outra coluna de revestimento.
Alojar os equipamentos de elevao artificial.
Confinar a produo ao interior do poo.
b) Caractersticas essenciais das colunas de revestimento
Ser estanque.
Ter resistncia compatvel com as solicitaes.
Ter dimenses compatveis com as atividades futuras.
Ser resistente corroso e abraso.
Apresentar facilidade de conexo.
Ter a menor espessura possvel.
c) Classificao das colunas de revestimento
CONDI TOR

o primeiro revestimento do poo, assentado a pequena profundidade (10 m


a 50 m), com a finalidade de sustentar sedimentos superficiais no consolidados.
Pode ser assentado por cravao, por jateamento (no mar) ou por cimentao em
poo perfurado. Dimetros tpicos: 30", 20", 13 3/8".

90
1,,

Fundamentos

de Erl,errlutrin de Petrcdeo

Rt:vESTINIENTO DE SI : PERFiCII:

Com comprimento variando na faixa de 100 m a 600 m, visa proteger os horizontes superficiais de gua e prevenir desmoronamento de formaes inconsolidadas.
Serve ainda como base de apoio para os equipamentos de segurana de cabea de
poo, sendo cimentado em toda a sua extenso para evitar flambagem devido ao
grande peso dos equipamentos e dos revestimentos subseqentes, que nele se apiam. Seus dimetros tpicos so: 20", 18 5/8", 16", 13 3/8 - , 1 0 3/4" e 9 5/8".
1_

91

LINER

uma coluna curta de revestimento que descida e cimentada no poo visando cobrir apenas a parte inferior deste, o poo aberto. Seu topo fica ancorado um
pouco acima da extremidade inferior do revestimento anterior e independente do
sistema de cabea de poo. Seu uso crescente em funo de suas caractersticas de
economia, versatilidade e rapidez de operao, podendo ser usado em substituio
ao revestimento intermedirio (linner de perfurao) e ao revestimento de produo
(liner de produo). Dimetros tpicos: 13 3/8", 9 5/8", 7", 5 1/2 - .

REVESTIroIENTO INTERNIEDIRIO

Tem a finalidade de isolar e proteger zonas de alta ou baixa presso, zonas de


perda de circulao, formaes desmoronveis. formaes portadoras de fluidos corrosivos ou contaminantes de lama. Sua faixa de profundidade de assentamento
bem vasta, variando de 1.000 m a 4.000 m. cimentado somente na parte inferior
ou, em alguns casos, num trecho intermedirio adicional. sustentado na superfcie
por cunhas apropriadas, apoiadas no sistema de cabea de poo. Dimetros tpicos: 13 3/8 - , 9 5/8", 7".

Figura 4.37 - Esquema do revestimento de poos.

t.

Captuio d. Perfirra ' do

REVESTIVIENTO DE PRODO,AO

Como o prprio nome indica, descido com a finalidade de permitir a produo do poo, suportando suas paredes e possibilitando o isolamento entre os vrios
intervalos produtores. Seu emprego depende da ocorrncia de zonas de interesse.
Dimetros tpicos: 9 5/8 - , 7", 5 1/2"'.

j, 77r BACK
a complementao de uma coluna de liner at a superfcie, quando limitaces tcnicas ou operacionais exigirem proteo do revestimento anterior. Dimetros tpicos: 9 5/8", 7", 5 1/2".
(1)

Esforos atuantes tia collma e .seu dimensionamento

O dimensionamento das colunas de revestimento considera a resistncia mnima que os tubos devem apresentar para suportar as solicitaes de trao, presso
i nterna e colapso. Estas so estimadas levando-se em conta as condies mais adver
sas que possam ocorrer durante a instalao e a vida til das colunas. Aos valores de
solicitaes estimados so aplicados fatores de segurana. visando minimizar o risco
de falha da coluna por influncias no ponderadas.
Ao se dimensionar uma coluna de revestimento, diversos parmetros so crticos para o projeto e, conseqentemente, para a reduo de custos:
- volume de gs que deve ser considerado como tendo invadido o poo;
- presso de poros da formao a ser perfurada;
- presso de fratura da formao a ser perfurada;
- tipo de fluido que ficar no anular do revestimento e em seu interior;
- conhecimento prvio sobre as caractersticas da rea;
- possibilidade de perdas de circulao;
- variaes de inclinao do poo;
- posio do topo do cimento;
- presena de fluidos corrosivos nas formaes. etc...
Saliente-se que, para cada esforo considerado, o instante e a posio em que
a situao crtica pode diferir.
4.5.4 Cimentao de poos de petrleo
Aps a descida da coluna de revestimento, geralmente o espao anular entre
a tubulao de revestimento e as paredes do poo preenchido com cimento. de
modo a fixar a tubulao e evitar que haja migrao de fluidos entre as diversas
zonas permeveis atravessadas pelo poo, por detrs do revestimento. A cimenao
do espao anular realizada. basicamente, mediante o bombeio de pasta de cimento

92

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

e gua, que deslocada atravs da prpria tubulao de revestimento. Aps o endurecimento da pasta, o cimento deve ficar fortemente aderido superfcie externa do
revestimento e parede do poo, nos intervalos previamente definidos.
a) Tipos de cimentao

I CIMENTAAO PPRIMRIA
a cimentao principal, realizada logo aps a descida de cada coluna de
revestimento no poo. A qualidade da cimentao primria geralmente avaliada
atravs de perfis acsticos corridos por dentro do revestimento, aps a pega do cimento, assunto que ser abordado no item 6.2.3.
CIMENTAO SECUNDRIA

Destina-se a corrigir a cimentao primria, quando h necessidade. Se, por


alguma razo, o topo do cimento no alcanar a altura prevista no espao anular,
pode-se efetuar uma recimentao, fazendo-se circular pasta de cimento por trs do
revestimento, atravs dos canhoneios (perfuraes realizados no revestimento). Quando no possvel a circulao da pasta, realiza-se a compresso de cimento ou squeeze,
visando corrigir defeitos localizados na cimentao primria ou sanar vazamentos
na coluna de revestimento. Nas operaes de completao e de workover (Captulo
6), as compresses de cimento so amplamente utilizadas para a vedao dos
canhoneios abertos em frente a zonas que se deseja isolar.
O cimento ainda bastante utilizado para a execuo de tampes para o abandono do poo (quando se decide abandonar um poo, normalmente ele tamponado
com cimento) ou para o isolamento de zonas inferiores. Durante a perfurao, os
tampes de cimento tambm so eventualmente utilizados para combater perdas de
circulao ou para servir de base para desvio do poo.
b) O cimento
Os cimentos so essencialmente produzidos a partir de uma mistura de calcrio
e argila. O cimento Portland, fundamental para a construo civil, resulta da moagem de um produto denominado clnquer, obtido pelo cozimento at fuso incipiente
da mistura de calcrio e argila convenientemente dosada e homogeneizada, qual
adicionada pequena quantidade de gesso (sulfato de clcio). Os componentes qumicos principais do cimento Portland so:
Cal (CaO)
Slica (Si0 2 )
Alumina (A1203)
xido de Ferro ( Fe,0 3 )

- de 60% a 67%
- de 17% a 25%
- de 3% a 8%
- de 0,5% a 6%

Desses quatro componentes principais, designados na qumica do cimento


pelas letras C, S, A e F, respectivamente, derivam os compostos fundamentais mais
complexos que determinam as propriedades do cimento:

('cq)fttdo 4.

Perfu ra(Wo

93

Aluminato triclcico (C 3 A) - reage rapidamente com a gua e cristaliza em poucos minutos. o constituinte do cimento que apresenta o
maior calor de hidrtao (quantidade de calor desenvolvida durante as
reaes de pega e endurecimento da pasta). Controla a pega inicial e o
tempo de endurecimento cia pasta, mas o responsvel pela baixa resistncia aos sulfatos. Um cimento de alta resistncia aos sulfatos deve ter
menos de 3% de C 3A.
Ferro-aluminato tetraclcico (C 4AF) - o componente que d colorao cinzenta ao cimento, devido presena de ferro. Libera baixo calor de
hidratao e reage menos rapidamente que o C 3 A. Controla a resistncia
corroso qumica do cimento.
Silicato triclcico (C 3 S) - o principal componente do cimento e o que
responde pela sua resistncia mecnica inicial (1 a 28 dias). Sua hidratao
comea em poucas horas e desprende quantidade de calor inferior ao C 3A.
Cimentos de alta resistncia inicial geralmente tm maior percentual deste
componente.
Silicato diclcico (C2 S) - reage lentamente com a gua e libera baixo
calor de hidratao. Apresenta baixa resistncia mecnica inicial, mas
contribui para o aumento da resistncia do cimento a longo prazo.
Para a indstria do petrleo, o API classificou os cimentos Portland em classes, designadas pelas letras de A a J, em funo da composio qumica, que deve
estar adequada s condies de uso, como a profundidade e temperatura dos poos.
Classe A: para uso em poos de at 6.000 ps (1.830m), quando no
so requeridas propriedades especiais. Corresponde ao cimento Portland
comum;
Classe B: para poos de at 6.000 ps, quando requerida moderada a
alta resistncia aos sulfatos;
Classe C: tambm para poos de at 6.000 ps, quando requerida
alta resistncia inicial. Apresenta alta resistncia aos sulfatos;
Classe D: para uso em poos de 6.000 at 10.000 ps (3.050 m), sob
condies de temperaturas moderadamente elevadas e altas presses. Apresenta alta resistncia aos sulfatos;
Classe E: para profundidades entre 6.000 e 14.000 ps (4.270 m), sob
condies de presso e temperatura elevadas. Apresenta alta resistncia
aos sulfatos;
Classe F: para profundidades entre 10.000 e 16.000 ps (4.880 m),
sob condies extremamente altas de presso e temperatura. Apresenta
alta resistncia aos sulfatos;
Classes G e H: para utilizao sem aditivos at profundidades de 8.000
ps (2.440 m). Como tm composio compatvel com aditivos aceleradores ou retardadores de pega, podem ser usados praticamente em todas as
condies previstas para os cimentos das classes A at E. Por isso, as

Fundaincntos de Engenharia de Petrleo

94

classes G e H so as classes mais utilizadas atualmente na indstria do


petrleo, inclusive no Brasil.
Classe J: para uso como produzido, em profundidades de 12.000 at 16.000
ps (3.660 m at 4.880 m), sob condies de presso e temperatura extremamente elevadas.

c)

Ensaios cool pastas de cimento

As pastas de cimento para uso em poos de petrleo devem ser previamente


testadas conforme procedimentos padronizados pela indstria do petrleo.
Os testes simulam o comportamento da pasta em funo das condies previstas para a sua utilizao, tais como a presso, a temperatura, o tempo previsto de
operao e o regime de fluxo durante o deslocamento. Os principais testes realizados
em um laboratrio de cimentao so finura, gua livre, resistncia a compresso,
perda de gua, reologia, densidade e consistometria.
O teste de consistometria ou de tempo de espessamento o mais importante,
por indicar o tempo em que a pasta tem fluidez para ser bombeada, nas condies de
presso e temperatura do poo.

,~pitulo 4. Peijitra( ~-io

95

i tar a desidratao prematura. Os polmeros derivados da celulose e polmeros sirii cos so os redutores de filtrao mais utilizados.
wrios de chnenta-do

1 )iversos acessrios so conectados ou afixados coluna de revestimento, viI ), ~~, arantir o melhor resultado da cimentao. Os principai, acessrios so:

Colocada na extremidade da coluna, serve de guia para a introduo do revesi- !., nto no poo, podendo dispor de um mecanismo de vedao para evitar que a
e sta, por ser mais pesada que o fluido de perfurao, retorne ao interior do rcevesti
~ ento aps seu deslocamento. A figura 4.38 mostra os tipos de sapata. A miais cor am a sapata flutuante (figura 4.38b), com vlvula que impede fluxo para (o inteor da coluna. Durante a descida do revestimento este preenchido com fluido de
Irfurao, de modo a evitar diferencial de presso excessivo, que possa colaipsar a
I )Li l acao.

d) Principais aditivos para a chnenta~do

Aceleradores de pega - visam diminuir o tempo de espessamento e aumentar


a resistncia compressiva inicial da pasta. O mais comum o cloreto de clcio (CaC1 2),
em proporo de 0,5% a 2%. O sal comum-(NaCI) tambm acelerador a baixas
concentraes (at 6%).
Retardadores de pega - servem para retardar o incio da pega da pasta, mantendo sua fluidez quando a temperatura e a presso so muito altas para o uso do
cimento sem aditivos. So fabricados base de lignossulfonatos e seus derivados,
cidos orgnicos, derivados de celulose e derivados de glicose.
Estendedores - utilizados para aumentar o rendimento da pasta ou reduzir a
sua densidade. A adio de argilas (bentonita, atapulgita, etc.) faz aumentar o rendimento pela absoro de gua, mantendo a pasta mais homognea e diminuindo a
separao da gua. O silicato de sdio tambm reduz a separao da gua, sendo mais
utilizado do que as argilas, normalmente pr-misturado ao cimento. A adio de agregados de baixa densidade (pozolana, perlita, gilsonita) reduz a densidade da pasta.
Em casos especiais pode-se usar nitrognio ou microesferas cermicas para criar pastas excepcionalmente leves.
Redutores de frico (ou dispersantes) - atuam nas cargas eltricas superficiais
das partculas da pasta de cimento, alterando suas propriedades reolgicas. Por reduzirem a viscosidade aparente das pastas, possibilitam o bombeio com maior vazo
e menor perda de carga.
Controladores de filtrado - atuam reduzindo a permeabilidade do reboco de
cimento, formado em frente s zonas permeveis, e/ou aumentando a viscosidade do
filtrado. As pastas de cimento devem apresentar baixa perda de filtrado, de modo a

Fi

L~ ura

4.321 - Sapata guia (a) e sapata flutuante (b).

COLAR

Posicionado 2 a 3 tubos acima da sapata, o colar serve para reter os tampies de


cimentao, alm de poder receber mecanismos de vedao (flutuante ou diferenciul). Normalmente usado colar flutuante (figura 4.39b). Caso no tenha mecanismo
~Ic sedao, denominado colar retentor (figura 4.39a).
t ~\wdr:s

O, tampes so feitos de borracha e auxiliam na cimentao. Normalmente


,ao (.inados dois tampes, o de fundo e o de topo, com o objetivo de evitar a contautnao da lut,ta de cimento. O tampo de funda tem um~t mem},rana cie borracha

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

96

de baixa resistncia em sua parte central e ao ser lanado na coluna, frente da pasta
de cimento, por esta deslocado at encontrar o colar (retentor ou flutuante), quando
a membrana se rompe e permite a passagem da pasta. A funo do tampo de fundo
limpar o interior do revestimento. O tampo de topo rgido, sendo lanado aps a
pasta para separ-la do fluido de perfurao que a desloca. Ao completar o bombeio
do fluido de deslocamento, o tampo de topo retido pelo colar, verificando-se um
aumento de presso que indica o final da operao.

Captulo 4.

,,1

COLAR DE ESTGIO

Posicionado em algum ponto intermedirio da coluna, o colar de estgio permite que a cimentao seja feita em mais de uma etapa ou "estgio", quando o trecho
a cimentar muito extenso ou quando existam zonas crticas muito acima da sapata.

97

fraturados. O ECP tambm pode ser instalado logo abaixo do colar de estgio, garantindo assim que o cimento do 2 estgio no desa pelo anular, se houver zonas de
perdas localizadas abaixo.
Tambm visando a garantir a boa qualidade da cimentao, so utilizados os
colches de lavagem, que so bombeados frente da pasta de cimento, de modo a
evitar a contaminao da pasta pelo fluido de perfurao e vice-versa. Os colches
lavadores tambm tm a funo de auxiliar na remoo do reboco de lama das paredes do poo, possibilitando assim a melhor aderncia do cimento.
t)

Figura 4.39 - Colar guia (a) e colar flutuante (b).

Perfura(o

Seqncia operacional de uma cimentao primria tpica

Uma operao de cimentao primria tpica tem a seguinte seqncia (figura 4.40):
montagem das linhas de cimentao;
circulao para condicionamento do poo. Simultaneamente feita a preparao do colcho de lavagem;
bombeio do colcho de lavagem;
teste de presso das linhas de cimentao, usualmente feito com as linhas
cheias de colcho de lavagem. As linhas so testadas at uma presso superior mxima presso prevista durante a operao;
lanamento do tampo de fundo (opcional);
mistura da la pasta, mais leve, devendo cobrir o intervalo programado;
mistura da 2' pasta, de maior densidade e de maior resistncia compresso
normalmente cobre 100 m a 150 m da extremidade inferior da coluna. mais
cara, mas garante uma cimentao mais eficiente da extremidade inferior;
lanamento do tampo de topo;
deslocamento com fluido de perfurao;
pressurizao do revestimento para teste de vedao do tampo de topo.

CENTRALIZADORES

So peas compostas por um jogo de lminas curvas de ao, as quais so fixadas


externamente coluna de revestimento, visando a centraliz-la e causar um afastamento mnimo da parede do poo, para garantir a distribuio do cimento no anular.
ARRANHADOR

O arranhador tem a funo de remover mecanicamente o reboco que se forma


na parede do poo. Tal remoo feita atravs dos movimentos verticais ou de rotao da coluna, empregando-se para cada caso o tipo de arranhador apropriado.
~ra

OBTURADOR EXTERNO DE REVESTIMENTO OU ECP EXTERNAL CASING PACKER)

um tipo de obturador inflvel, permanente, que pode ser instalado na coluna


de revestimento para promover a vedao do espao anular em pontos crticos ou
para o isolamento de intervalos de interesse, a exemplo de reservatrios naturalmente

Figura 4.40 - Esquema da cimentao.

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

98

( -apitulo 4.

Perfurao

99

Aps a pega do cimento, descida a coluna com broca para cortar as partes
i nternas dos acessrios e condicionar o revestimento. Se houver prosseguimento da
perfurao, corta-se tambm o cimento residual entre o colar e a sapata.

20
16

g) Compresso de cimento ou squeeze


uma operao muito freqente, normalmente realizada com os seguintes

NN 12
o_ 8

objetivos:
- corrigir a cimentao primria;
- tamponar canhoneados em zona produtora, para reduzir ou eliminar a pro-

duo de fluidos indesejveis;

20

40

60 80 100 120 . 140


Tempo

- reparar vazamentos no revestimento.


Figura 4.42 - Carta de presso.
Ao se comprimir a pasta contra uma rocha permevel ocorre um processo de
filtrao com deposio de reboco de cimento na superfcie da rocha e penetrao do
filtrado nos poros. Nas operaes de squeeze, a pasta de cimento normalmente

4.5.5 Perfilagem

bombeada atravs da coluna de produo, sendo deslocada at a posio desejada


por um volume de fluido que permita obter um tampo de pasta hidrostaticamente
balanceado (figura 4.41). A pasta ento comprimida em intervalos regulares, aumentando-se gradativamente a presso, sem se ultrapassar o limite da presso de
fraturamento da formao. Na superfcie, o registro de uma carta de presso permite

Aps a perfurao de uma fase do poo, geralmente so descidas vrias ferramentas com a finalidade de medir algumas propriedades das formaes, fundamentais para caracterizao e avaliao econmica. A perfilagem abordada no
Captulo 5.

o acompanhamento da operao (figura 4.42) e, ao final do trabalho, quando a filtra-

4.5.6 Movimentao da sonda

o pequena, a presso praticamente estabilizada.

Uma vez terminado o poo, necessrio mudar a sonda para a nova locao.
Esta operao em terra conhecida como DTM (Desmontagem, Transporte e Montagem) e consiste em se desmontar a sonda em diversas partes, transport-la para a
nova locao por caminhes ou helicpteros e em seguida mont-la.
No mar, a movimentao conhecida por DMM (Desmobilizao, Movimentao e Mobilizao) e consiste na preparao da UPM (Unidade de Perfurao Martima) para sua movimentao por intermdio de rebocadores ou por propulso
prpria e, em seguida, seu posicionamento na nova locao.

4.6 Otimizao da perfurao


Deslocamento
da pasta

Posicionamento do
tampo balanceado

Compresso
da pasta

Figura 4.41 - Tcnica do tampo balanceado.

Otimizar a perfurao escolher parmetros de modo a se conseguir uma


perfurao econmica e segura. Os elementos que mais influenciam no custo da
perfurao esto no programa de revestimento, programa de fluido e programa de
brocas.
Os principais elementos de interesse so o nmero de fases, tipo e profundidade de assentamento do revestimento, tipo de fluido de perfurao e suas propriedades, tipo de broca, peso e rotao sobre a broca (parmetros mecnicos) e a presso, vazo e dimetro dos jatos (parmetros hidrulicos).

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

1 00

( c rnrrl n

-i.

Pcrfirrocao

4.6.1 Programa de revestimento

4,6.4 Parmetros mecnicos

O programa de revestimento escolhido em funo das presses de poros e de


fratura da formao, bem como da estabilidade do poo. Assim, o fluido que est no
poo deve fornecer presso hidrosttica maior que a presso de poros para evitar que
o fluido presente na formao invada o poo. Ao mesmo tempo, o fluido deve gerar
uma presso hidrosttica menor que a presso de fratura. Como normalmente h um
aumento na presso de poros com a profundidade, h um aumento correspondente
na densidade do fluido de perfurao. Entretanto, a presso de fratura das formaes
mais acima limitam a mxima densidade que o fluido de perfurao pode atingir.
necessrio, portanto, a descida de uma coluna de revestimento para isolar as formaes superiores quando este limite est prximo de ser atingido.

Os parmetros mecnicos (peso e rotao) a serem utilizados na broca podem


, eer determinados atravs de poos de correlao ou modelos matemticos para a taxa
dc penetrao e o desgaste da broca. Utilizando-se estes modelos, podem ser escolhios parmetros que minimizam o custo do metro perfurado.
A perfurabilidade das formaes pode ser estimada atravs de diversos proce,li mentos, sendo o mais utilizado o chamado Drill Off Test, que consiste em medir o
t empo necessrio para a diminuio de um determinado valor de peso sobre a broca
guando estiver utilizando o freio do guincho.

4.6.2 Programa de fluido de perfurao

A m utilizao da energia hidrulica resulta numa ao deficiente da broca


sobre a rocha a ser perfurada, uma vez que os dentes da broca tm que retrabalhar os
cascalhos acumulados no fundo do poo, alm dos cones se apoiarem no colcho
formado pelos cascalhos.
Diversas teorias foram desenvolvidas para se encontrar o ponto timo dos
parmetros hidrulicos. As mais empregadas so:
Mxima velocidade nos jatos, utilizando a mxima presso permissvel na
bomba. Esta abordagem pouco usada atualmente.
Mxima potncia nos jatos, utilizando a mxima presso permissvel na
bomba.
Mxima fora de impacto.
Mxima fora de impacto efetiva.
possvel tambm melhorar as condies hidrulicas tamponando um dos
jatos da broca ou estendendo todos eles at mais perto da formao. Em formaes
plsticas possvel utilizar brocas com quatro jatos, para evitar o acmulo de fragmentos de rocha entre os dentes da broca.

O programa de fluido escolhido de acordo com as formaes e o tempo em


que elas devero ficar expostas, objetivando evitar problemas de inchamento das
argilas, desmoronamentos, alargamentos excessivos, etc.
As propriedades do fluido de perfurao que mais influenciam na taxa de
penetrao e, conseqentemente, no custo so a densidade, o teor de slidos, o filtrado e a viscosidade.

4.6.3 Programa de brocas


O programa de brocas determinado utilizando os dados de poos de correlao (poos perfurados nas imediaes do poo e que apresentam as mesmas formaes), dados dos fabricantes e perfis geolgicos.
Na comparao entre as brocas usado o custo mtrico dado pela equao:
CM

CB + CH X (t p + tm)
MP

4.6.5 Parmetros hidrulicos

(4.2)

4.7 Operaes especiais de perfurao

onde:
CM
CB
CH
tp
tm
Mp

Custo mtrico,
Custo das brocas,
Custo horrio da sonda de perfurao,
Tempo gasto perfurando,
Tempo gasto manobrando,
Intervalo perfurado.

A escolha do momento certo para trocar a broca baseada no acompanhamento do custo mtrico em intervalos de tempo predeterminados. Quando este custo
comear a aumentar um bom indicativo da necessidade da troca de broca. Outros
parmetros que devem ser analisados para a retirada de uma broca so o torque na
mesa rotativa e a taxa de penetrao.

Durante a perfurao de um poo, vrias operaes, ditas especiais, podem


ocorrer. So elas: controle de kicks, operaes de pescaria, testemunhagem e teste de
formao.

4.7.1 Controle de kicks


u) Forrnaes de presses normais e anorrnais

Uma formao dita de presso normal quando a sua presso de poro for
equivalente presso hidrosttica exercida por uma coluna de gua doce ou salgada
que se estenda desde a formao at a superfcie. Portanto, o gradiente de presso do

1 02

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

fluido contido em seus poros poder ter um valor compreendido entre o da gua doce
(0,1 kgf/cm 2/m) e o da gua salgada (0,107 kgf/cm 2/m). Quando o gradiente da
formao estiver fora destes limites diz-se que presso anormal.
De modo geral, as formaes so de presso normal devido acumulao de
gua doce ou salgada nos seus poros. No entanto, diversos fatores associados como,
por exemplo, compactao, movimentos tectnicos, rapidez da taxa de deposio,
i ntercomunicao de zonas de presses diferentes, movimento ascendente das rochas, etc., podem criar formaes de presso anormal.
Em engenharia de petrleo muito importante o conhecimento das presses
das formaes, pois permite perfurar o poo com taxa de penetrao mais alta e
determinar a profundidade de assentamento das sapatas dos revestimentos com segurana e economia.
Devido constante preocupao de se detectar a existncia de uma formao
com presso anormal foram desenvolvidas tcnicas especiais que permitem a sua
deteco e avaliao, tais como mtodos geofsicos, parmetros de perfurao,
parmetros do fluido de perfurao, anlise dos cascalhos, perfilagem etc.

~'aptulo 4. PerfraCdo

'

1 03

PERDA DE CIRCULAO

O decrscimo de presso hidrosttica criado por perda de fluido de circulao


com o abaixamento do nvel do fluido no poo pode permitir a entrada de fluido da
formao.
:i ,

CIMENTAO INADEQUADA

No incio da pega do cimento pode ocorrer a criao de uma estrutura auto,~ ustentvel com a reduo da presso hidrosttica da pasta de cimento.
,

OUTRAS CAUSAS

Algumas operaes durante a perfurao tm levado poos a entrarem em


ki (- k, como, por exemplo, a realizao de teste de formao. Ocorrendo um Ock, o
poo deve ser fechado, utilizando-se os preventores de erupes ou, BOP.
c) Indicios de kick

b) Causas de kick
Uma das principais funes do fluido de perfurao exercer presso
hidrosttica sobre as formaes a serem perfuradas pela broca. Quando esta presso
for menor que a presso dos fluidos confinados nos poros das formaes e a forma
o for permevel, ocorrer influxo destes fluidos para o poo. Se este influxo for
controlvel diz-se que o poo est em kick; se incontrolvel, diz-se em blowout.

H vrios indcios que identificam uma potencial situao de kick. Quando


previamente reconhecidos e interpretados, eles permitem que sejam tomadas providncias apropriadas para se evitar o ganho de grande volume de fluido. Os principais indcios de kick so:
aumento de volume nos tanques de lama;
aumento de vazo de retorno;

Dentre as causas comuns da ocorrncia do kick so citados:

poo em fluxo com as bombas desligadas;

- Peso de lama insuficiente.

diminuio da presso de bombeio e aumento da velocidade da bomba;

- Abastecimento incorreto do poo durante a manobra.

poo aceitando menos lama que o volume de ao retirado;


poo devolvendo mais lama que o volume de ao descido no seu interior;

Esta uma das causas predominantes de kick. Ao se retirar a coluna de perfurao do poo, o volume de ao retirado deve ser substitudo por um volume equivalente de lama, mantendo a mesma presso hidrosttica no fundo do poo.
1. PISTONEIO
Quando se retira a coluna de perfurao do poo so criadas presses negativas, chamadas de pistoneio, que reduzem a presso hidrosttica efetiva abaixo da
broca.

aumento da taxa de penetrao, provocado por um desbalanceamento entre as presses de poro da formao e hidrosttica da lama, causando um
esforo no sentido formao-poo que auxilia a ao da broca;
corte da lama por gs, leo ou gua.
Diz-se que a lama sofre corte pelo fluido contido nos poros de uma formao
quando o mesmo for liberado da formao ou dos cascalhos cortados pela broca,
passando a incorporar-se lama.
d) Controle do poo em kick

LAMA CORTADA POR GS

O gs contido nos poros de uma formao normalmente se libera dos cascal hos cortados pela broca e se incorpora ao fluido de perfurao. Este gs, ao ser
deslocado at a superfcie juntamente com o fluido de perfurao, sofre grande ex
panso e diminui a densidade da mistura. Se o fluido no for convenientemente
tratado na superfcie, um kick pode ser provocado.

As principais informaes do kick so as presses lidas nos manmetros quando


o poo fechado, e o volume ganho nos tanques.
Estando o poo fechado, o engenheiro prepara um plano para restabelecer o
controle do poo, que consiste na circulao do fluido invasor para fora do poo e,
quando necessrio, na elevao do peso da lama para conter a presso da formao e
evitar novo kick.

1 04

Fandantentos de Engenhario de Petrleo

4.7.2 Pescaria
O termo "peixe" utilizado na indstria de petrleo para designar qualquer
objeto estranho que tenha cado, partido ou ficado preso no poo, impedindo o prosseguimento das operaes normais de perfurao. Ento, o termo "pescaria" aplicado a todas as operaes relativas recuperao ou liberao do "peixe".
Priso ou ruptura da coluna de perfurao, ruptura da broca ou queda de seus
cones, queda de acessrios de perfurao ou de outro equipamento no poo so casos
tpicos que requerem operaes de pescaria.
A pescaria uma operao sempre indesejvel em um poo de petrleo. Traz
conseqncias desastrosas perfurao, tanto no atraso do poo quanto em suas
condies mecnicas. Por isso, um ditado comum nos campos de petrleo : "A
melhor tcnica de pescaria evit-la."

('egn7nlo d.

Pcificra ( tco

1 05

desenroscamento) e a carga explodida. Com o impacto, a conexo se desenrosca e


a coluna retirada do poo. Desce-se, ento, uma coluna de pescaria contendo na
extremidade inferior uma ferramenta agarradora e percursores para permitir impactos no "peixe" para baixo ou para cima.
(-)

Pescaria de ferramentas descidas a cabo

Algumas vezes, ao se operar com ferramentas descidas a cabo, pode ocorrer a


ruptura deste e, conseqentemente, levar a uma operao de pescaria. Nestes casos,
usa-se um arpo para pescar o cabo. O arpo descido no poo com uma coluna de
tubos de perfurao. O cabo partido se enrosca s garras do arpo, enquanto se gira
a coluna de perfurao.

4.7.3 Testemunhagem
a) Pescaria de pequenos objetos

Pequenos objetos como mordentes de chave flutuante, cones e rolamentos de


brocas, pequenas ferramentas, parafusos, porcas, etc. podem cair no poo. As principais ferramentas usadas para a sua recuperao so:
,.

MAGNETO

Consta de um im permanente que aprisiona os fragmentos ferrosos. Pode ser


descido a cabo ou conectado na extremidade da coluna.
~ SUSCEsi_a

semelhante a um substituto, com compartimento para reteno de pequenos


fragmentos metlicos, removidos do fundo do poo por circulao do fluido de perfurao, que sedimentam devido reduo da velocidade de ascenso. posicionada
l ogo acima da broca.
,`t:

A testemunhagem o processo de obteno de uma amostra real de rocha de


subsuperfcie, chamado testemunho, com alteraes mnimas nas propriedades naturais da rocha. Com a anlise deste testemunho obtm-se informaes referentes
geologia, engenharia de reservatrios, completao e perfurao, tais como litologia,
textura, porosidade, permeabilidade, saturao de leo e gua, etc.
al Tesieniunhagem cum barrilete convencional

A operao de testemunhagem com barrilete convencional consiste na descida de uma broca vazada, conhecida como coroa, e dois barriletes, um externo, que
gira com a coluna, e outro interno, onde ir se alojar o testemunho. Durante a operao, medida que a coroa avana, o cilindro de rocha no perfurado encamisado
pelo barrilete interno e posteriormente trazido superfcie.
Neste processo, possvel obter testemunhos de 9, 18 ou 27 metros, conforme
a composio da coluna.
b) Tc stemunhagc m a cabo

CESTA DE CIRCULAO REVERSA

Esta cesta dotada de uma vlvula acionada por uma esfera lanada da superfcie que desvia o fluxo do interior da coluna para o seu exterior. A cesta descida
alguns centmetros acima do fundo do poo e o fluxo impulsiona o "peixe' para o
i nterior da cesta.

Na testemunhagem com barrilete convencional, ao final de cada corte de um


testemunho necessrio trazer a coluna superfcie atravs de uma manobra, o que
aumenta o tempo e o custo da operao. Assim, foi desenvolvida a testemunhagem a
cabo, onde o barrilete interno pode ser removido at superfcie sem a necessidade
de se retirar toda a coluna.

b) Pescaria de elementos tubulares

c) Testemunhagem lateral

As principais causas de pescaria de elementos tubulares so desenroscamento


da coluna, quebra da coluna, queda da coluna no poo e priso da coluna.
No caso de priso da coluna, o primeiro passo determinar o ponto de priso
para recuperar a poro livre da mesma. Aps a determinao deste ponto, uma
carga explosiva descida e posicionada em frente conexo logo acima do ponto de
priso. Em seguida, a coluna submetida a uma toro esquerda (sentido de

Algumas vezes ocorrem mudanas inesperadas na coluna estratigrfica e pode


haver a necessidade de se testemunhar alguma formao j perfurada. Nestes casos,
emprega-se o mtodo de testennInhagem lateral.
O mtodo utiliza uma ferramenta percussiva e o seu princpio fundamental
muito simples: cilindros ocos, presos por cabos de ao a um canho, so arremessados contra a parede da formao para retirar amostras da rocha.

1 06

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

Ao se retirar o canho at a superfcie, so arrastados os cilindros contendo as


amostras retiradas da formao.

Capitulo 4.

Perfurado

Perfurao
offshore

1 07

Controle
de falhas

Locao

Poo . d e

Desvio
Perfurao em
l ateral formaes salinas

4.8 Perfurao direcional


4.8.1 Controle da verticalidade em poos vrticais
No existe poo rigorosamente vertical, pois o poo desvia-se naturalmente
da vertical. Estes desvios devem ser quantificados e, se ultrapassarem certos limites
de inclinaes, normalmente 5, aes corretivas devem ser implementadas no sen
tido de reduzir a sua inclinao. Poos verticais que se desviam bastante da vertical
trazem problemas de mapeamento de subsuperfcie e podem atingir a profundidade
final numa posio bastante afastada do objetivo desejado. Estes poos so denominados de tortuosos.
Existem vrias causas que determinam a perfurao de um poo tortuoso. As
mais importantes so a variao das caractersticas das formaes (dureza, inclinao, etc.), mudana brusca no peso sobre a broca, dimetro de poo grande para os
comandos usados, perfurao com coluna no estabilizada e desbalanceamento dos
parmetros de perfurao (peso sobre broca e rotao). A mudana brusca na trajetria do poo traz srios problemas perfurao, tais como:
desgaste por fadiga dos tubos de perfurao devido s tenses cclicas causadas pela rotao do tubo num trecho de desvio excessivo;
formao de chavetas, que so sulcos que aparecem no trecho de desvio
excessivo, devido s aes de compresso e rotao dos tubos na parede do
poo. No momento da retirada da coluna, os comandos podem ficar retidos
nestes sulcos causando uma priso de coluna;
dificuldade na descida de colunas de revestimentos.

Figura 4.43 - Causas de poos direcionais.

a) Elementos e planejamento de um poo direcional

Os principais elementos de um poo direcional so a profundidade do ponto


de desvio ou KOP (kick-off point), o afastamento horizontal, a direo locao-objetivo, a profundidade vertical final do poo e a inclinao do trecho reto inclinado.
Os poos direcionais podem ser agrupados em trs tipos (figura 4.44):
Tipo I - neste tipo, o ponto de desvio raso e o trecho inclinado prossegue at
atingir o objetivo.
Tipo II - o ponto de desvio tambm raso e o trecho inclinado prossegue at
se conseguir o afastamento lateral projetado. O poo trazido para a vertical e assim
prossegue at atingir o objetivo.
Tipo III - semelhante ao Tipo 1, porm o objetivo atingido na fase de
crescimento de inclinao.

4.8.2 Perfurao de poos direcionais


A perfurao direcional a tcnica de, intencionalmente, desviar a trajetria
de um poo da vertical, para atingir objetivos que no se encontram diretamente
abaixo da sua locao na superfcie. Os poos direcionais so perfurados com vrias
finalidades (figura 4.43), dentre as quais se destacam:
controlar um poo em blowottt atravs da perfurao de poos de alvio;
atingir formaes produtoras que estejam abaixo de locaes inacessveis,
tais como rios, lagos, cidades, etc;
desviar a trajetria do poo de acidentes geolgicos, tais como domos salinos e falhas;
perfurar vrios poos de um mesmo ponto, como o caso da produo
atravs de plataformas martimas;
desviar poos que tiveram o trecho final perdido por problemas operacionais,
como, por exemplo. a priso da coluna de perfurao.

111"Z

__
Afast

Figura 4.44 - Tipos de poos direcionais.

Atualmente, um tipo particular de poo direcional est em evidncia por proporcionar um aumento da produtividade e da recuperao final de hidrocarbonetos.

1 08

Fandomentos de Eugenhario de Pctr(; leo

o chamado poo horizontal. Este poo possui um trecho reto que perfurado horizontalmente dentro da formao produtora, aumentando assim sua rea de drenagem no reservatrio. Existem tambm os poos de longo alcance, Extended-Reach
Wells, onde o objetivo est bastante afastado horizontalmente da sua locao na superfcie (existem poos onde este afastamento de mais de 10 km), e os poos multilaterais, que so poos ramificados a partir de uma mesma locao na superfcie.
Aps a deciso sobre o tipo de poo direcional a ser perfurado, o seu curso
ento planejado, tanto no plano vertical, definido pelas posies da locao e do
objetivo, quanto no plano horizontal. Atravs de instrumentos que registram a direo e a inclinao do poo, o engenheiro de petrleo tem condies de interferir na
trajetria do poo, e tomar providncias para execut-lo conforme projetado.

Capitulo 4.

Petfurado

1 09

e o poo vai gradativamente ganhando ngulo e se dirigindo para a direo desejada.


Durante esta fase, registros de direo e inclinao do poo so tomados constantemente para determinao da trajetria do poo. Quando o operador julgar que o poo
j se encontra na trajetria correta, retira a coluna com o motor de fundo e desce uma
coluna normal de perfurao, com estabilizadores, e perfura at o objetivo final do
poo. Se uma correo de trajetria se fizer necessria, o motor de fundo descido
novamente e orientado.
Drill pipes
Comandos

b) Instrianentos de oriena(: no
Single Shot - Este instrumento lanado por dentro da coluna, indo se alojar
em um comando especial conhecido como "K-Monel", de material no-magntico,
acima da broca para registrar, numa nica foto, a direo e a inclinao do poo,
conseguidos atravs de uma bssola e um pndulo, respectivamente. Aps a tomada
da foto, o instrumento retirado a cabo para interpretao da leitura na superfcie.
Multishot - Ao contrrio do Single Shot, que registra apenas uma foto de
cada vez, este instrumento registra um nmero grande de fotos por possuir um pequeno filme fotogrfico. O instrumento descido pelo interior da coluna at alojarse no "K-Monel".
Giroscpio - Neste instrumento, a bssola substituda por urn giroscpio.
Ele utilizado em situaes nas quais existem interferncias magnticas, como o
caso de poos revestidos.
Atualmente existem ferramentas que permitem o registro contnuo e instantneo da inclinao e da direo do poo. Um deles, conhecido como MWD ( Meosureinew While Drilling), envia as informaes de inclinao e direo atravs do fluido
de perfurao, em forma de pulsos de presso, que so captados e interpretados na
superfcie. Num outro tipo, o Stee ring TOOI, um cabo eltrico transmite as informaes desejadas durante a fase em que um motor de fundo ou turbina utilizado.
c) Operctdo de desvio

Atingida a profundidade de desvio (KOP), a coluna de perfurao retirada e


desce-se uma coluna conforme ilustrado na figura 4.45. O motor operado pela
circulao do fluido de perfurao que passa entre um estator solidrio ao corpo do
motor e um rotor acoplado broca. Assim. parte da potncia hidrulica convertida
em movimento rotativo da broca. enquanto que a coluna de perfurao permanece
estacionria. Acima do motor de fundo est instalado um sub torto, cuja funo
desviar o motor de fundo da vertical, apontando-o para a direo na qual o poo deve
ser perfurado.
Esta coluna descida no poo e ento orientada para a direo desejada.
Atravs do bombeio do fluido de perfurao a broca gira pela ao do motor de fundo

K-Monel
Bent sub

Motor de fundo

Broca

Figura 4.45 - Coluna de desvio.

A utilizao de motores de fundo em associao com o MWD tornou as operaes de desvio mais simples e econmicas. O motor de fundo, chamado de steerable,
possui uma deflexo no seu corpo para ter o mesmo efeito do bent-sub. Quando o
operador deseja alterar a trajetria do poo, ele orienta a coluna na direo desejada
e perfura utilizando apenas o motor de fundo. Quando a direo atingida, a perfurao prossegue utilizando tambm a mesa rotativa, perfurando sem manobra, em
linha reta.

4.9 Perfurao martima


As primeiras Unidades de Perfurao Martima (UPM) eram simplesmente
sondas terrestres montadas sobre uma estrutura para perfurar em guas rasas. Eram
empregadas as mesmas tcnicas utilizadas em terra, que funcionaram com sucesso
por algum tempo. Mas a necessidade de se perfurar em guas mais profundas fez
surgir novos tipos de equipamentos e tcnicas especiais orientadas especificamente
perfurao martima.

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

4.9.1 Tipos de unidades


Existem basicamente dois tipos de Unidades de Perfurao Martima: as com
o BOP na superfcie, tais como as plataformas fixas, as auto-elevveis, as submersveis e as tension legs e as com BOP no fundo do mar, conhecidas como unidades
flutuantes, tais como as semi-submersveis e os navios-sonda.
O emprego de cada um destes tipos fica condicionado lmina d'gua (distncia que vai do fundo do mar at a superfcie da gua), condies de mar, relevo do
fundo do mar, finalidade do poo, disponibilidade de apoio logstico e, principalmente, relao custo/benefcio.
a) Plataformas fixas
As plataformas fixas (figura 4.46) foram as primeiras unidades utilizadas.
Tm sido preferidas nos campos localizados em lminas d'gua de at 300 metros e
so responsveis por grande parte do petrleo produzido no mar.

Captulo 4 . Perfurao

custos envolvidos no projeto, construo e instalao da plataforma, sua aplicao se


restringe ao desenvolvimento de campos j conhecidos, onde vrios poos so perfurados, sendo um vertical e os outros direcionais.
As plataformas fixas so projetadas para receberem todos os equipamentos de
perfurao, estocagem de materiais, alojamento de pessoal, bem como todas as instalaes necessrias para a produo dos poos.
b) Plataformas auto-elevveis
As plataformas auto-elevveis (PAs) (figura 4.47), so constitudas, basicamente, de uma balsa equipada com estruturas de apoio, ou pernas, que acionadas
mecnica ou hidraulicamente movimentam-se para baixo at atingirem o fundo do
mar. Em seguida, inicia-se a elevao da plataforma acima do nvel da gua, a uma
altura segura e fora da ao das ondas.

Figura 4.47 - Plataforma auto-elevvel.

Figura 4.46 - Plataforma fixa do Campo de Garoupa, na Bacia de Campos.

Geralmente as plataformas fixas so estruturas moduladas de ao que so instaladas no local de operao com estacas cravadas no fundo do mar. Devido aos altos

So plataformas mveis, sendo transportadas por rebocadores ou com propulso prpria, destinadas perfurao de poos exploratrios na plataforma continental, em lminas d'gua que variam de 5 a 130 metros.
Devido estabilidade desta unidade, as operaes de perfurao so semel hantes s realizadas em terra. Os revestimentos so assentados no fundo do mar e
estendidos at a superfcie, abaixo da subestrutura. A conectado o equipamento de
segurana e controle de poo (ESCP), que similar ao utilizado em terra.
Estatisticamente, este o tipo de unidade de perfurao martima que tem
sofrido maior nmero de acidentes. As operaes de elevao e abaixamento so
crticas e sofrem bastante influncia das condies de tempo e mar. Nos deslocamen
tos apresentam dificuldades quanto ao reboque e, para grandes movimentaes, devem ser retiradas sees das pernas para melhorar sua estabilidade.

1 12

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

c) Plataformas submersveis

As plataformas submersveis constam de uma estrutura montada sobre um


flutuador, utilizadas basicamente em guas calmas, rios e baas com pequena lmina
d'gua. So deslocadas at a locao com auxlio de rebocadores. Ao chegar na
locao, so lastreadas at seu casco inferior se apoiar no fundo, em geral macio e
pouco acidentado. A sua utilizao limitada devido sua pequena capacidade de
lmina d'gua.
d) Plataformas flutuantes

As plataformas flutuantes podem ser semi-submersveis (figura 4.48) ou


navios-sonda (figura 4.49). As primeiras so compostas, basicamente, de uma estrutura com um ou mais conveses, apoiada por colunas em flutuadores submersos. Os
navios-sonda foram inicialmente adaptados, mas hoje so projetados especialmente
para a perfurao.

Captulo 4. Perfurado

No sistema de posicionamento dinmico no existe ligao fsica da UPM


com o fundo do mar, exceto a dos equipamentos de perfurao. Sensores de posio
determinam a deriva e propulsores no casco acionados por computador restauram a
posio da plataforma.
Devido ao alto grau de liberdade dos movimentos da UPM durante as operaes de perfurao, os revestimentos ficam apoiados no fundo do mar por intermdio
de sistemas especiais de cabea de poo submarino. Sobre estes se conectam os equi
pamentos de segurana e controle de poo, sendo que o retorno do fluido de perfurao superfcie feito atravs de uma coluna, chamada Riser, que se estende at a
plataforma.
As plataformas flutuantes podem ter ou no propulso prpria. De qualquer
forma, possuem grande mobilidade, sendo preferidas para a perfurao de poos
exploratrios.
e) Platcforma Tension Leg

So plataformas usadas para desenvolvimento de campos. Sua estrutura


bastante similar plataforma semi-submersvel, sendo que suas pernas principais
so ancoradas no fundo do mar por meios de cabos tubulares (figura 4.50).
O grau de flutuao da plataforma possibilita que as pernas mantenham-se
tracionadas, reduzindo severamente o movimento da plataforma. Assim, as operaes de perfurao e de completao so iguais s das plataformas fixas.

Figura 4.48 - Plataforma semi-submersvel.

Figura 4.49 - Navio-sonda.

Uma unidade flutuante sofre movimentaes devido ao das ondas, correntes e ventos, com possibilidade de danificar os equipamentos a serem descidos no
poo. Assim, necessrio que ela fique posicionada na superfcie do mar, dentro de
um crculo com raio de tolerncia ditado pelos equipamentos de subsuperfcie, operao a ser executada e lmina d'gua. Dois tipos de sistemas so responsveis pelo
posicionamento da unidade flutuante: sistema de ancoragem e sistema de
posicionamento dinmico.
O sistema de ancoragem constitudo por oito a 12 ncoras e cabos e/ou
correntes atuando como molas que produzem esforos capazes de restaurar a posio
do flutuante, modificada pela ao das ondas, ventos e correntezas.

Figura 4.50 - Tension Leg.

4.9.2 Sistemas de cabea de poo submarino


A perfurao de poos de petrleo no mar apresenta dois aspectos diferentes:
a perfurao com o BOP na superfcie como nas sondas fixas e nas PAs e a com BOP
no fundo do mar como nas semi-submersveis e nos navios (figura 4.51).

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

Capitulo 4.

Pvr/hrrr'do

Os sistemas de cabea de poo submarino para unidades de perfurao flutuantes podem ser de dois tipos: sistema com cabos guias ( Guideline System) e sistema
sem cabos-guias (Guidelineless System).
O sistema com cabos guias mais utilizado para a perfurao de poos em
l minas d'gua at cerca de 400 m.
O primeiro equipamento a ser descido ao fundo do mar a BGT (base guia
temporria), cuja funo ancorar quatro cabos de ao para prover um guia primrio
efetivo para o incio da perfurao do poo (figura 4.52).

Figura 4.51 - Tipos de sondas martimas.

Em qualquer um dos sistemas as colunas de revestimento so sempre ancoradas no fundo do mar evitando sobrecarga na sonda, resultando em maior estabilidade da plataforma e facilidades para o abandono do poo.
a) Sistema

de cabea de poo

para plataformas fixas

e auto-elevveis

Em poos perfurados com plataforma fixa ou auto-elevvel, o sistema de suspenso de fundo do mar permite ancorar os revestimentos aps a sua cimenao,
abandonar o poo e retornar a ele (tie-back) quando necessrio.
Mesmo com os revestimentos ancorados no fundo do mar, h necessidade de
um cabeal de superfcie, que tem a funo de vedao secundria e de sustentao
do peso dos tubos de revestimentos que se encontram acima do fundo do mar.
Se o poo no for completado para produo logo aps a perfurao, ele ser
abandonado, temporariamente, e tamponado. Aps este tamponamento e a desmontagem da cabeal de superfcie do poo, os revestimentos acima do fundo do mar so
desconectados e retirados.
b) Sistema de cabea de poo para plataformas flutuantes

Numa plataforma flutuante todo o sistema de cabea de poo fica localizado


no fundo do mar. Desta forma, as cargas provenientes da ancoragem dos revestimentos intermedirios e de produo so absorvidas pelo condutor e revestimento de
superfcie que, por sua vez, pode descarregar parte desta carga sobre bases especiais
que trabalham como fundao submarina para o poo.
O mesmo ocorre com as cargas provenientes dos equipamentos de segurana
e controle do poo durante a perfurao, e com os equipamentos de controle da
produo, aps a completao do poo.

Figura 4.52 - Perfurao da la fase.

Aps o assentamento da BGT, descida a coluna de perfurao, constituda de


broca de 26" e alargador de 36", para a perfurao da l fase do poo. A fase perfurada com gua do mar e retorno dos cascalhos diretamente para o fundo do mar.
Aps a perfurao do poo de 36", descido o condutor de 30" juntamente
com a BGP (base guia permanente) (figura 4.53).
O conjunto BGP, alojador e condutor de 30" montado na superfcie e descido simultaneamente no poo de 36". Em seguida cimentado o condutor de 30" em
toda a sua extenso. Logo aps tem incio a perfurao da fase seguinte, com broca
de 26", utilizando tambm gua do mar e com retorno dos cascalhos para o fundo do
mar.
Aps a perfurao do poo de 26", descido e cimentando o revestimento de
superfcie de 20", que recebe na extremidade superior um alojador de alta presso.
Este alojador tem como funes promover a integrao do revestimento de
superfcie com os demais componentes, permitir a conexo dos equipamentos de
segurana e controle do poo, servir de sede para os suspensores dos revestimentos
i ntermedirios e de produo e conectar os equipamentos de produo na fase de
produo do poo. O alojador de alta presso usualmente especificado com dimetro interno nominal de 18 3/4" e presso de trabalho de 10.000 psi. Em geral,

116

Fundamentos de Engenharia de Petrleo`

dimensionado para receber trs suspensores com dimetros nominais internos de 13


3/8", 9 5/8" e 7".

Captulo 4. Perfurao

e so mais resistentes, como conseqncia dos maiores esforos impostos


pela longa coluna de riser.
Os alojadores de alta presso utilizados em sistemas para guas profundas
diferem dos similares convencionais apenas na especificao do dimetro nominal
interno. Na medida em que cresce a lmina d'gua aumentam os esforos atuantes
sobre a coluna de riser. Para solucionar este problema, so empregadas colunas de
menor dimetro, possibilitando a reduo do dimetro nominal do alojador de alta
presso para 16 3/4".
A diminuio do dimetro nominal do alojador ocorreu em grande parte porque as primeiras unidades flutuantes com posicionamento dinmico eram navios-sonda e possuam capacidade reduzida de carga.
Os demais equipamentos e componentes empregados nos sistemas guidelineless,
tais como suspensores, elementos de vedao e capa de abandono so estruturais e
conceitualmente idnticos aos usados nos sistemas guideline.
guideline

4.9.3 Cabea de poo em sondas flutuantes


Figura 4.53 - Descida da BGP.

Aps a cimentao do revestimento de superfcie, descem e so conectados o


BOP e o riser, que permitiro a perfurao das fases seguintes at a concluso do
poo.
Nem sempre a completao e produo do poo ocorrem ao final da sua perfurao. Assim, para possibilitar a sada da plataforma de perfurao e manter a
cabea do poo em condies de reutilizao, uma capa de abandono instalada. A
capa de abandono reveste o topo do alojador de alta presso, protegendo as reas de
vedao contra a ao do meio ambiente e quedas de equipamento ou material durante a movimentao da plataforma. Esta capa pode ser instalada por mergulhadores ou com ferramentas prprias, utilizando-se os cabos guias para facilidade de
assentamento.
O sistema sem cabos guias utilizado para operaes em lminas d'gua
profundas com unidades flutuantes dotadas de sistema de posicionamento dinmico.
O solo marinho em lminas d'gua profundas apresenta-se, em geral, pouco
consolidado e sem estabilidade, para a BGT e para o poo, durante a perfurao da
primeira fase. O sistema desenvolvido pela Petrobras acrescenta um tubulo, usualmente com 46" ou 42" de dimetro externo, que desce conectado BGT.
Este conjunto BGT/tubulo descido at o fundo do mar, onde o tubulo
assentado com 12 a 14 metros de profundidade, utilizando-se um processo de
jateamento da rea interna inferior do mesmo.
A ferramenta de assentamento da BGT foi desenvolvida de modo a permitir a
perfurao do poo de 36" aps o assentamento do tubulo, sem a necessidade de
retirada da coluna.
As principais diferenas implementadas nas BGP guidelineless so na forma
e tamanho. Estas so maiores e mais altas, para facilitar a sua localizao, e possuem
estrutura guia em forma de funil. No possuem os postes guias que compem as BGP

Nas plataformas flutuantes, conforme j mencionado, os equipamentos que compem a cabea do poo ficam instalados no fundo do mar, distantes da plataforma.
Esta maior distncia e a impossibilidade de abandono do local em curto espao de tempo conduziram a uma srie de modificaes nestes equipamentos, tornando-os mais seguros e confiveis.
Para fazer face aos esforos extras a que esto submetidos, os conjuntos BOP
submarinos tm seus componentes integrados em uma estrutura que apresenta maior
resistncia e confiabilidade, compondo o BOP stack.
O BOP stack acoplado ao housing de alta presso por um conector hidrulico. Possui gavetas vazadas, gaveta cisalhante, vlvula anular, linhas de choke e kill
e vlvulas associadas. O BOP submarino possui tambm um sistema de acionamento
remoto e acumuladores submarinos de fluido de acionamento de modo a permitir
que as funes principais do BOP (abertura e fechamento das vlvulas, etc.) possam
ser acionadas sem a necessidade de suprimento da superfcie.
A esta configurao tradicional inclui-se uma segunda poro, chamada lower
i narine riser (LMR), que acoplada ao BOP stack tambm por um conector. O LMR
pode ser desconectado remotamente do BOP stack, permitindo assim uma sada rpida e abandono do poo em casos extremos de ocorrncia de acidentes.
Integram o riser, tambm, as linhas de kill e choke e a linha para acionamento
do BOP. Nas plataformas que operam em lminas d'gua profunda comum a utilizao de mais uma linha para permitir a injeo de fluido de perfurao, aumentan
do a vazo e possibilitando uma melhor remoo dos cascalhos no interior das longas colunas de riser.
As colunas de riser no so resistentes a altas presses. Em operaes de
controle de influxo ou erupo, com o BOP fechado, o fluido passa a retornar pela
linha de choke, que tem a resistncia requerida. Alm disto, so utilizadas vlvulas

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

de segurana nos pontos de conexo com o BOP, mantidas automaticamente fechadas ou abertas hidraulicamente. Em caso de queda da presso na linha de acionamento,
i ntencionalmente ou por vazamento, estas vlvulas se fecham automaticamente.
As vlvulas direcionadoras para realizar funes no BOP so acionadas remotamente, empregando-se comandos hidrulicos ou eltricos multiplexados. Os
comandos hidrulicos so utilizados em plataformas flutuantes convencionais e os
comandos multiplexados em plataformas para perfurao em lminas d'gua profunda. Em ambos os casos os comandos so enviados da superfcie por meio de
ligao fsica com o BOP, utilizando mangueira ou cabo eltrico multiplexado.
Alm disto, os conjuntos BOP submarinos para grandes lminas d'gua possuem um dispositivo de acionamento de emergncia que aciona funes necessrias
a uma desconexo rpida do LMR com um nico toque de boto. Possui ainda um
sistema de acionamento acstico que permite esta mesma desconexo, no caso de
perda da ligao fsica, por rompimento dos cabos eltricos ou defeito no sistema.
Os conectores hidrulicos permitem que sejam feitas ou desfeitas as conexes
entre BOPlhousing e BOP/LMR atravs de acionamento remoto da superfcie.

4.9.4 Movimentos de uma sonda


Os movimentos de uma sonda so considerados em um sistema de eixos XYZ
e divididas em seis categorias, sendo trs de rotao e trs de translao, figura 4.54.

Captulo 4.

Pe din-( f .do

Os movimentos que trazem maiores inconvenientes para a perfurao so os


que se desenvolvem no plano vertical, principalmente o afundamento.

4.9.5 Equipamentos auxiliares


A perfurao de poos com unidades flutuantes utiliza alguns equipamentos auxiliares, que minimizam os efeitos dos movimentos da plataforma. Os principais so:
a) Tensionadores do riser
A coluna de riser i nterliga o BOP, estacionrio no fundo do mar, plataforma
que est em constante movimento. Torna-se necessria a utilizao de equipamentos
que minimizem os efeitos destes movimentos. Assim, as colunas de riser so nor
malmente fixadas plataforma por meio de sistemas compensadores, sendo utilizada acima do ponto de fixao uma junta telescpica, que permite o movimento de
translao vertical. Juntas flexveis instaladas nas pores inferior e superior do
riser permitem os seus movimentos de translao e rotao no plano horizontal. A
fixao da coluna de riser aos cabos tensionadores feita utilizando um anel rotativo
que tambm permite a rotao da plataforma no plano vertical.
b) Concpensadores de tnovimento
O sistema de compensao utilizado na sustentao da coluna de perfurao, mantendo constante o peso sobre a broca. Os compensadores de movimento
constituem-se de sistemas hidrulico-pneumticos que funcionam utilizando grande
volume de ar comprimido a uma presso determinada. Esta presso transmitida a
um circuito fechado de fluido que atua sobre um pisto, em cuja extremidade prende-se a carga que se deseja compensar. A expanso e compresso do ar com um
volume adequado faz com que, mesmo quando o pisto se desloca acompanhando o
movimento da plataforma, a carga suspensa desenvolvida permanea praticamente
constante.

Deriva

Figura 4.54.

( ) Movimentos na horizontal
Avano ou Surge, que a translao na direo X.
- Deriva ou Snvav, translao na direo Y.
- Guinada ou Yaw, rotao em torno do eixo Z.
-

b) Movimentos na vertical
- Afundamento ou Heave, translao na direo Z.
- Jogo ou Ro11, rotao em torno do eixo X.
- Arfagem ore Pitch, rotao em torno do eixo Y.

AVALIAQO DE FORMACOES

Denominam-se "Avaliao de Formaes" as atividades e estudos que visam


definir em termos qualitativos e quantitativos o potencial de uma jazida petrolfera,
isto , a sua capacidade produtiva e a valorao das suas reservas de leo e gs. A
avaliao das formaes baseia-se principalmente na perfilagem a poo aberto, no
teste de formao a poo aberto, nos testes de presso a poo revestido e na perfilagem
de produo.
Concorrem tambm para a avaliao de uma formao todas as informaes
anteriores perfilagem do intervalo de interesse, sejam elas obtidas na etapa do
estudo geolgico e geofsico da rea ou na etapa de perfurao do poo. A integrao
de todos os dados disponveis permite a avaliao efetiva do reservatrio.
O processo se inicia com a perfurao do poo pioneiro, cuja locao definida no estudo geolgico e geofsico, basicamente a partir de dados ssmicos. Durante
a perfurao do poo, vrios indcios podem indicar a possibilidade da presena de
hidrocarbonetos numa determinada formao. Esses indcios so observados nas
amostras de calha das rochas perfuradas, em testemunhos e em kicks, assim como
pela velocidade de perfurao, pelo detetor de gs, etc.
A chamada perfilagem final, executada ao trmino da perfurao do poo,
permite obter informaes importantes a respeito das formaes atravessadas pelo
poo: litologia (tipo de rocha), espessura, porosidade, provveis fluidos existentes
nos poros e suas saturaes. A maior limitao da perfilagem a pequena extenso
de seu raio de investigao lateral, de modo que apenas a vizinhana do poo analisada pela perfilagem.
Com base na anlise dos perfis, decide-se quais intervalos do poo so de
i nteresse econmico potencial para se executar os testes de formao. Se no houver
i ntervalos de interesse o poo abandonado. Os testes de formao tm sido ampla
mente utilizados na indstria petrolfera para se estimar a capacidade produtiva do
poo.
Apesar dos indcios obtidos durante a perfurao e a perfilagem indicarem
a presena de hidrocarbonetos na formao, isto no significa que possam ser produzidos economicamente. Somente o teste de formao (isto , somente a coloca
o do poo em fluxo) poder confirmar, com segurana, a presena de hidrocarbonetos na formao e fornecer dados a respeito das condies de fluxo nas
i mediaes do poo.

1 24

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

A figura 5.1 mostra exemplos de alguns perfis obtidos em um poo exploratrio.


No perfil GR possvel distinguir dois corpos arenosos (baixa argilosidade): um a
2.850 metros de profundidade e outro a 2.965 metros. O corpo superior pode ser inter
pretado como arenito argiloso no topo tornando-se mais limpo para a base, enquanto
que o corpo inferior um arenito bastante limpo. O perfil neutrnico NPHI mostra
que a porosidade do corpo superior baixa, diminuindo para a base, enquanto que a
porosidade do corpo inferior baixa. Estimativas quantitativas podem ser obtidas a
partir dos perfis, e neste caso obteve-se porosidade da ordem de 10%. A resistividade
de ambos os corpos relativamente alta, possivelmente induzida pela baixa porosidade.
GR
ar l osidade

NPH1
porosidade

I LD
~
RHOB
resistividade densidade

capitulo 5. Avaliao de Formaes

*U^

Cote""

125

OR
COM")
ItM0CO/C".J)
M-.-LOT

M MISS

DT
velocidade
2800

rT
2900

Figura 5.2 - Exemplo de perfis mostrando um reservatrio comercial de petrleo.

3000
Figura 5.1 - Exemplo de uma sute de perfis obtidos em um poo exploratrio.

Tanto a densidade RHOB quanto a velocidade DT apresentam-se relativamente altas, atestando a baixa porosidade destes arenitos, o que indica que estas formaes seriam reservatrios de baixa produtividade caso fossem portadores de
hidrocarbonetos.
A figura 5.2 apresenta uma situao em que houve a confirmao de uma
jazida comercial de petrleo. Tanto o perfil RHOB quanto o DT mostram a presena
de arenitos porosos a partir de 2.870 metros de profundidade. O corpo superior (ama
relo) bastante argiloso e o corpo inferior (azul) limpo, como pode ser constatado
no perfil GR. O corpo superior apresenta resistividade alta, que pode ser indicativo
de hidrocarbonetos, enquanto que o corpo inferior apresenta resistividade muito baixa, atestando a presena de gua salgada. Com o respaldo de indcios da presena de
hidrocarbonetos durante a perfurao, foi realizado um teste da formao superior
que comprovou a existncia de uma jazida comercial de petrleo.

5.2 Testes de presso em poos


Imagine um poo em um reservatrio novo, selado nos seus limites externos.
Inicialmente o reservatrio est em equilbrio, isto , em qualquer ponto a sua presso a mesma e igual chamada presso esttica original. Quando o poo coloca
do em produo (durante um teste, por exemplo), o equilbrio das presses quebrado: a presso menor no poo e vai crescendo medida que se afasta dele em direo
aos limites do reservatrio. Quando o volume de fluido produzido pequeno, em
comparao ao tamanho do reservatrio, observam-se quedas de presso (em relao
presso original) apenas em uma regio prxima ao poo. Neste caso, as presses
nas pores do reservatrio mais afastadas do poo permanecem iguais presso
original. Com o avano da produo, a regio afetada (onde se observam quedas de
presso) vai aumentando e, eventualmente, se propaga para todo o reservatrio. Quanto
mais fluido retirado maiores so as quedas de presso observadas. O perodo de
tempo em que o poo est produzindo chamado de perodo de fluxo.
Imagine agora que, aps um certo tempo em fluxo, o poo seja fechado. Embora a vazo de produo seja nula, continuar ocorrendo movimento de fluidos no

1 26

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

reservatrio at que no haja diferena de presso no seu interior. Assim, a presso


medida no poo crescer com o passar do tempo e, aps um longo perodo, eventualmente se estabilizar. Esta presso de equilbrio denominada presso mdia do
reservatrio. 6 O perodo de tempo em que o poo est fechado chamado de perodo
de esttica ou perodo de crescimento de presso.
A presso mdia vai declinando com o tempo medida que o fluido do reservatrio vai sendo produzido. A esse processo de queda da presso do reservatrio
(correspondente a uma certa produo de fluidos) d-se o nome de depleo.
importante notar que as variaes de presso ao longo do tempo observadas no
poo, tanto no perodo de fluxo quanto no perodo de esttica, dependem de trs fatores:
1) das caractersticas do reservatrio (tamanho, propriedades da rocha, etc.);
2) das propriedades dos fluidos nela contidos; e
3) do histrico de produo, isto , do perfil de vazo versus tempo.
Assim, conhecendo-se as vazes e presses no fundo do poo (monitorados
durante um teste) e as propriedades dos fluidos produzidos (obtidas a partir da anlise de amostras coletadas durante o teste), podem ser obtidas informaes a respeito
das caractersticas da rocha-reservatrio.

5.2.10bjetivos dos testes


Diversos tipos de testes podem ser programados e executados, dependendo
dos objetivos que se esperam alcanar. Dentre esses objetivos podem ser citados:
identificao dos fluidos contidos na formao; verificao da presso esttica e da
existncia de depleo; determinao da produtividade da formao, dos parmetros
da formao e do dano de formao, alm da amostragem de fluidos para PVT (Presso, Volume e Temperatura).
a) Identificao dos Fluidos Contidos na Formao

Captulo 5. Avaliao de Formaes

127

perodo de crescimento de presso coincide com a presso esttica original do reservatrio. Em testes de longa durao ou testes em reservatrios depletados, nos quais
as presses nos limites externos dos reservatrios j tenham sido afetadas, a anlise
do crescimento de presso levar presso mdia atual.
c) Depledo

Com o intuito de se detectar uma possvel depleo, os testes em poos pioneiros so compostos usualmente de quatro perodos: primeiro fluxo, primeira esttica,
segundo fluxo e segunda esttica.
O primeiro fluxo, bastante curto, serve apenas para a limpeza do poo, enquanto o segundo fluxo, mais longo, permite a identificao do fluido e a estimativa
do potencial do poo. Normalmente os tempos de fluxo so pequenos (isto , os
volumes produzidos nos testes so desprezveis se comparados com o volume de
fluidos do reservatrio), de forma que as presses extrapoladas das duas estticas so
i dnticas e iguais presso original. Entretanto, em reservatrios pequenos ou marginais, pode ocorrer que a presso extrapolada da segunda esttica seja menor que a
da primeira, indicando que a produo do segundo fluxo foi suficiente para acarretar
depleo.
A deteco de depleo durante o teste indicativo de que o reservatrio
pequeno (descoberta no-comercial).
d) Produtividade da formao

Quando chega superfcie, o fluido produzido pelo teste passa por equipamentos reguladores de fluxo, que podem ser fixos ou ajustveis. As vazes do teste e
as presses na cabea do poo so controladas pela restrio imposta ao fluxo. Portanto, a vazo do teste, por si s, no caracteriza a capacidade de fluxo.
A capacidade de fluxo do poo caracterizada pelo ndice de produtividade
(IP), definido por

Este um item de suma importncia nos testes em poos pioneiros e de extenso, alm de indispensvel na apropriao de novas reservas de leo e gs.

1P =

q
Pe -

b) Presso esttica

As presses mdias e a presso esttica original (no caso de poos novos) so


dados importantes, tanto nos estudos do reservatrio quanto para o gerenciamento e
acompanhamento do campo.
A presso esttica obtida a partir da anlise dos dados do registro de presso
versus tempo com o poo fechado (perodo de crescimento de presso). Em testes de
curta durao (nos quais o volume de fluidos produzidos desprezvel quando com
parado com o volume total de fluidos no reservatrio), a presso esttica obtida no
`' Define-se presso mdia como sendo a mdia das presses do reservatrio num dado instante, ponderada em
relao ao volume. Neste exemplo, como o reservatrio selado, a presso de equilbrio numericamente igual
presso mdia.

Pw

(5.3)

onde q vazo, P e a presso esttica (ou mdia) do reservatrio e Per, a presso de


fluxo no fundo do poo. O ndice de produtividade pode ser utilizado para estimar a
vazo do poo para diferentes presses de fluxo, correspondentes a diferentes aberturas nos reguladores de fluxo.
e) Dano deformao

As condies de fluxo na vizinhana do poo podem estar alteradas por diversas razes. Por exemplo, a invaso do filtrado do fluido de perfurao na formao pode concorrer para que a permeabilidade na zona invadida seja menor que a
original. O dano se comporta como uma perda de carga localizada na parede do poo
e contribui para que a produtividade seja reduzida. A queda de presso adicional
devida ao dano depende da sua severidade e da vazo do poo.

12 8

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

Pode tambm ocorrer de a condio de fluxo na regio alterada ser melhor


que a original, traduzindo na melhoria da produtividade. Neste caso diz-se que o
poo est estimulado.
A identificao e quantificao do dano so importantes para se decidir sobre a
necessidade e a viabilidade de se estimular o poo,? pois so operaes que normalmente envolvem altos investimentos.

f) Amostragem de Fluidos para PVT


O comportamento da mistura de hidrocarbonetos (leo ou gs) contidos na
jazida fundamental em qualquer fase da sua vida produtiva. Os fluidos so caracterizados atravs de anlises de laboratrio feitas nas amostras de fluidos coletadas
durante o teste. Essas anlises de laboratrio, denominadas genericamente anlises
PVT (Presso, Volume e Temperatura), fornecem as propriedades dos fluidos, tais
como: fator volume de formao, viscosidade, compressibilidade, razo de solubilidade, presso de saturao, etc.
Um ponto crucial que os fluidos amostrados sejam representativos do fluido
original da formao (isto , apresentem a mesma composio), por isso usual a programao de amostragem de fluidos para PVT em testes em poos pioneiros (ou
em poos perfurados em zonas ainda no depletadas), antes que a queda de presso
do campo provoque alteraes nos fluidos.
Em reservatrios de leo as amostras so normalmente coletadas no fundo do
poo atravs de amostradores descidos a cabo por dentro da coluna de teste. A presso de fundo, na profundidade de amostragem, no deve ser menor que a presso de
saturao do leo, de modo que a amostra seja monofsica, idntica ao fluido do
reservatrio. Os reservatrios de gs ou gs condensado retrgrado, assim como os
reservatrios de leo voltil, so amostrados na superfcie. Neste caso, so tomadas
amostras do gs e do lquido (leo ou condensado) que esto em equilbrio no separador
(Captulo 9). As amostras de gs e lquido sero recombinadas no laboratrio, na
proporo da RGL (razo gs-lquido) de produo, de modo a se obter o fluido
original da formao.

5.2.2 Tipos de testes de presso


a) Teste deformao repetitivo (RFT).

O teste de formao repetitivo, RFT (Repeat Formation Tester), realizado


com uma ferramenta descida a cabo no poo aberto (sem revestimento). A ferramenta
possui um sistema de vlvulas e cmaras, possibilitando, nas formaes cortadas pelo
poo, o registro das presses estticas e a obteno de pequenas amostras de fluido.
O pequeno raio de investigao da ferramenta prejudica a amostragem, uma
vez que o filtrado do fluido de perfurao pode mascarar o fluido amostrado. Os
tipos de fluidos e possveis contatos entre eles podem ser identificados atravs do

Nas operaes de estimulao procura-se remover ou contornar o dano de formao atravs da acidificao ou
fraturamento da rocha (Captulo 6).

Captulo 5. Avaliao de Formaes

129

gradiente de presso (aumento da presso com a profundidade). Quanto maior a densidade do fluido maior o gradiente de presso.
b) Teste deformao

O teste de formao um mtodo de avaliao das formaes que equivale a


uma completao provisria que se faz no poo. O teste de formao consiste basicamente em:
isolar o intervalo a ser testado atravs de um ou mais obturadores;
estabelecer um diferencial de presso entre a formao e o interior do poo,
forando os fluidos da formao a serem produzidos;
promover, atravs da vlvula de fundo, perodos intercalados de fluxo (com
medies das vazes de produo na superfcie, se for o caso) e de esttica; e
registrar continuamente as presses de fundo em funo do tempo durante
o teste. A anlise dos dados coletados durante um teste de presso possibilita avaliar o potencial produtivo da formao testada.
Uma coluna de teste de formao composta de um conjunto de ferramentas,
escolhido em funo do tipo de sonda (flutuante, posicionamento dinmico, fixa,
etc.), das condies mecnicas do poo (aberto, revestido, direcional, profundidade
do intervalo a ser testado, etc.) e dos objetivos do teste.
A figura 5.3 mostra, esquematicamente, tma coluna bsica de teste de formao. De baixo para cima a coluna apresenta:
- Registrador mecnico de presso externo. Constitudo de uma unidade
de presso e de uma unidade de registro capaz de registrar continuamente a presso em funo do tempo. O registrador dito externo por registrar
somente a presso externa coluna de teste.
- Tubos perfurados. Permitem a passagem dos fluidos da formao para
dentro da tubulao.
- Obturador. Quando assentado, suas borrachas vedam o espao anular,
isolando a formao da presso hidrosttica do fluido de amortecimento
contido no espao anular.
- Registrador de presso interno inferior. idntico ao registrador externo, registrando porm as presses por dentro da coluna de teste, abaixo da
vlvula testadora.
- Conjunto de vlvulas. Operadas da superfcie, permitem a abertura ou
fechamento da coluna de teste. Durante a descida da coluna a vlvula de
fundo evita a entrada de fluido na coluna de teste.
- Registrador de presso acima da vlvula. Idntico aos outros registradores, registra a presso acima da vlvula de fundo.
- Vlvula de circulao reversa (circulao no sentido do anular para o
i nterior da coluna). Quando aberta no final do teste, conecta o anular com
o interior da coluna de tubos, permitindo a remoo dos fluidos produzidos
durante o teste.
- Tubulao. Coluna de tubos at a superfcie.

1 30

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

131

Captulo 5. Avaliao de Formaes

NPFI1

PHI

Descida da coluna

Primeiro fluxo

Figura 5.4 - Carta tpica de um registrador de presso externo.

Figura 5.3 - Esquema de uma coluna tpica de teste de formao.

Na figura 5.4 podem ser acompanhadas as diversas fases do teste e respectivos diagramas de presso (presso versus tempo) obtidos pelo registrador externo.
Nos diagramas da figura 5.4 o deslocamento horizontal (da esquerda para a direita)
representa a passagem do tempo, enquanto que a distncia vertical, medida em relao linha base traada na superfcie (linha de presso atmosfrica), proporcional
presso atuante no registrador.
Antes da descida da coluna de teste, o poo est cheio de fluido de amortecimento - fluido de perfurao ou de completao com peso suficiente para conter os
fluidos das formaes.
Durante a descida da coluna, o fluido de amortecimento penetra pelos tubos
perfurados e sai pelos orifcios de uma vlvula de desvio (by-pass) localizada acima
do obturador. A vlvula testadora est fechada, e, portanto, a tubulao acima desta
mantida vazia.
Na figura 5.4a a ferramenta atingiu a profundidade de assentamento do obturador. O diagrama de presso mostra o aumento da presso hidrosttica exercida
pelo fluido de amortecimento, desde a superfcie (onde zero) at a posio de teste,
onde mxima (PHI a presso hidrosttica inicial).

Aps a instalao dos equipamentos de superfcies - que permitiro o controle, a medio e o descarte dos fluidos porventura produzidos - o obturador assentado, isolando o intervalo a ser testado da presso do fluido de amortecimento. Imediata
mente entra em ao um mecanismo de retardo na vlvula de fundo, a qual se abre
aps alguns minutos. Neste instante, o fluido de completao existente abaixo do
obturador se expande para dentro da coluna, liberando a formao da presso
hidrosttica. Tem incio, ento, o primeiro perodo de fluxo. No diagrama de presso, a presso cai de PHI at PFI (presso de fluxo inicial) quase instantaneamente,
pois a formao comunicada com a presso atmosfrica atravs da coluna vazia. 9
medida que os fluidos vo sendo produzidos, os registradores acusam o
aumento da presso devido ao crescimento de coluna de fluido dentro da tubulao
(figura 5.4b). Durante os perodos de fluxo, o sopro 1 0 deve ser observado, e se houver produo de lquido ou gs na superfcie, deve-se medi-la.
Aps o primeiro fluxo, a vlvula de fundo novamente fechada e o registrador
comea a registrar o primeiro crescimento de presso, como mostra a figura 5.4c. O
ltimo ponto registrado do crescimento de presso denominado PE I (presso est
tica 1). Durante o perodo de fechamento, o registrador acima da vlvula dever
registrar uma presso constante e igual ltima presso de fluxo (PFF).

" Os equipamentos mais comuns instalados na superfcie so: cabea de teste, linhas de surgcncia, choke manifold,
separador, tanque de aferio e queimadores.
Em certos casos, utiliza-se um colcho acima da vlvula (de gua, leo diesel, nitrognio, etc.), cuja presso
far reduzir o impacto pela diferena da presso entre a formao e o interior da coluna, quando da abertura da
vlvula de fundo. O colcho evita colapso da coluna e do revestimento, danos s borrachas do obturador. dano
formao, produo de areia, etc.
1 O sopro - deslocamento de ar para fora da coluna devido ao crescimento de coluna de fluido dentro da
tubulao - um indicativo da abertura da vlvula e fornece informao qualitativa da vazo.

13 2

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

Prosseguindo a operao, a vlvula de fundo aberta para o segundo perodo


de fluxo e, posteriormente, novamente fechada para o segundo crescimento de presso, conforme ilustram as figuras 5.4d e 5.4e.
Ao ser desassentado o obturador, a presso hidrosttica final (PHF) registrada e, medida que a coluna vai sendo retirada do poo, presses hidrostticas
decrescentes so registradas at se chegar superfcie (figura 5.4f).
Durante a retirada da coluna feita a circulao reversa. A vlvula de circulao reversa aberta e o fluido de amortecimento bombeado pelo espao anular,
recuperando-se os eventuais fluidos produzidos durante o teste. Alm dos motivos
de segurana, a vlvula de circulao reversa permite a identificao e medio dos
fluidos nos testes em poos no-surgentes.
c) Teste deformao a poo aberto (TF)

C'ahluto 5. Avaliao de Formaes

1 33

O volume da cmara de estocagem do teste de produo envolve todo o poo


( fechamento na superfcie) e, portanto, muito maior que o de um teste de formao
( fechamento no fundo). Logo, em um teste de produo, os tempos de esttica devem
ser significativamente maiores quando comparados aos do teste de formao.
/) Registro de presso
Consiste na descida de registradores de presso a cabo por dentro da coluna,
para obter presses de fluxo e/ou esttica. Diferentemente dos TPs, no registro de
presso no se faz medio de vazo na superfcie.
Tambm se enquadram nesta categoria as operaes de registro de gradiente
esttico ou dinmico. Gradiente de presso se refere ao registro das presses em
diferentes profundidades no poo. Se o poo est em fluxo estabilizado, diz-se que o
gradiente dinmico; se fechado, diz-se que esttico.

O teste de formao a poo aberto realizado durante a fase de perfurao,


antes de se revestir o intervalo. O fato de o intervalo estar aberto faz com que o teste
seja curto, devido possibilidade de priso da coluna (decantao de slidos do
fluido de perfurao ou desmoronamento da formao), ao risco de entupimento da
coluna e ao isolamento precrio do intervalo. Alm da estimativa da capacidade de
fluxo, os TFs tm a grande vantagem de possibilitar a identificao dos fluidos das
formaes de interesse antes da descida do revestimento de produo.

A perfilagem de produo feita atravs de perfis corridos aps a descida do


revestimento de produo e completao inicial do poo, visando determinar a

d) Teste deformao a poo revestido (TFR)

efetividade de uma completao ou as condies de produtividade (ou injetividade)


de um poo.

O teste de formao a poo revestido se caracteriza pelo bom isolamento do


intervalo de interesse e pelas melhores condies mecnicas do poo. O isolamento
entre os diversos intervalos portadores de gua ou hidrocarbonetos conseguido
pela cimentao do revestimento.
As melhores condies mecnicas propiciam tempos de teste suficientes para
que todos os objetivos possam ser alcanados, alm dos testes serem mais seguros e
menos sujeitos a falhas mecnicas.
e) Teste de produo (TP)
Os testes de produo caracterizam-se pela no-utilizao de vlvula de fundo. A abertura (perodo de fluxo) e o fechamento do poo (perodo de esttica) so
feitos na superfcie, na "rvore de natal" (Captulo 6) ou no choke manifold. Os regis
tradores so descidos por dentro da coluna atravs de um cabo. Normalmente h
necessidade de induo de surgncia para se iniciar o fluxo (Captulo 8).
Em um teste de formao ou de produo, a vazo na vlvula mantida nula
aps o fechamento do poo para esttica. Entretanto, a formao continua alimentando a cmara de estocagem - volume da cmara abaixo da vlvula, conectado ao
intervalo produtor - devido compres sibilidade do fluido no poo. Esta vazo de
alimentao, denominada after flow ou vazo de estocagem, diminui rapidamente
medida que o fluido da cmara de estocagem comprimido. Este perodo, denominado perodo de estocagem, depende do volume da cmara de estocagem, da compressibilidade do fluido no poo e da produtividade da formao.

5.3 Perfilagem de produo

5.3.1 Production logging tool (PLT)


A ferramenta PLT pode fornecer os seguintes perfis: continuous,flowmeter,
gradiomanmetro, densidade, hidrolog e temperatura.
a) Continuous flowmeter
O objetivo principal deste perfil definir a contribuio de cada intervalo
aberto do poo na vazo total de produo (ou de injeo).
O continuous .flowmeter consiste basicamente de uma hlice centralizada na
ferramenta, cuja velocidade de rotao registrada continuamente contra a profundidade. A rotao da hlice funo da velocidade de fluxo do fluido dentro do poo,
da velocidade e do sentido de movimentao do cabo (descendo ou subindo) e da
viscosidade dos fluidos.
Se a velocidade relativa entre a ferramenta e o fluido produzido fosse igual a
zero, no haveria movimento relativo entre eles e, portanto, a velocidade do cabo
seria a prpria velocidade do fluido. Como seria bastante trabalhoso (ou at no
operacional) ficar alterando a velocidade do cabo em cada trecho de interesse para se
encontrar a rotao da hlice igual a zero, muito mais simples se efetuar trs manobras de descida e subida, com velocidades diferentes do cabo entre cada manobra, e
plot-los num grfico onde na abscissa est a velocidade do cabo ( Vcabo) e na orde-

1 34

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

nada a rotao da hlice (RPS). Traando-se uma reta pelos pontos obtidos, pode-se
extrapolar e encontrar a velocidade do cabo que resultaria em rotao zero para cada
trecho de interesse.
A partir das velocidades de fluxo nos trechos de interesse (entre os canhoneados
abertos) determina-se, por diferena, a contribuio percentual de cada intervalo na
vazo total de produo do poo. Este procedimento tambm pode ser adotado em
poos injetores de gua para se determinar qual a parcela recebida em cada intervalo.
O perfil flowmeter corrido isoladamente, sem outras informaes, somente
pode informar a contribuio de cada intervalo, se o fluxo for com um nico fluido.
Caso esteja presente a produo de dois fluidos, mais um perfil necessrio para informar, alm da contribuio de cada intervalo, qual a percentagem de cada fluido.
b) Gradiomanmetro

Este perfil registra continuamente a densidade da mistura de fluido dentro do


poo em funo da profundidade, atravs da medio de presso em dois pontos
distintos, afastados de dois ps. Sua resoluo de cerca de 0,01 g/cm 3 .
A diferena de presso registrada funo da soma da coluna hidrosttica
com as perdas por atrito e a diferena do efeito cintico entre os dois pontos de
medio de presso. Em velocidades normais de fluxo, o efeito do atrito no muito
grande e o efeito cintico normalmente desprezvel, de modo que a diferena de
presso reflexo da prpria densidade do fluido. Cuidados especiais devem ser tomados com poos direcionais, j que o ngulo de inclinao do poo em cada ponto
vai estar afetando a diferena de presses.
Caso o poo esteja produzindo somente dois fluidos (leo e gua, leo e gs,
ou gs e gua), possvel determinar a contribuio e percentagem de cada fluido
em cada intervalo aberto para produo, correndo-se simultaneamente o perfil
flowmeter e o perfil gradiomanmetro.
c) Perfil de densidade

O perfil de densidade (fluid density meter) apresenta a densidade do fluido


que passa por dentro da prpria ferramenta (amostra de 4" por '/z" de dimetro)
atravs de um sistema radioativo semelhante ao dos perfis que medem a densidade
da formao a poo aberto. A resoluo do perfil, em condies normais, melhor
que 0.02 g/cm 3 e o perfil no precisa ser corrigido pelo desvio do poo.
Deve-se ressaltar que em fluxos multifsicos o fluido mais leve normalmente escoa pelo centro do conduto, enquanto o mais pesado escoa mais prximo das
paredes do poo. A ferramenta, sendo centralizada, costuma medir uma densidade
menor que a real. Por outro lado, em poos direcionais com desvio muito acentuado, os centralizadores podem no conseguir impedir certa descentralizao da ferramenta e conseqentemente a medio da densidade fica mais afetada pelo fluido
mais pesado.

Copiudo 5. Avcrlia0o de Forrna(-es

1 35

d) Hidrolog
Para fluxos trifsicos, o uso simultneo do flowmeter e de medidores de densidade do fluido no capaz de informar a contribuio e percentagem de cada
fluido produzido em cada intervalo.
O perfil hidrolog mede a constante dieltrica do fluido que passa por dentro
da prpria ferramenta, indicando a percentagem de gua presente na mistura. Esta
i ndicao baseia-se no fato de que dentre os trs tipos de fluidos (gs, leo e gua)
apenas a gua apresenta alta constante dieltrica. Assim, o perfil calibrado para
fluxos bifsicos, fornecendo imediatamente os valores da percentagem de gua.
Analogamente ao perfil de densidade, este perfil centralizado costuma medir
a passagem do fluido no centro do conduto, normalmente o mais leve, ocasionando
valores de percentagem de gua menores ou iguais ao real.
e) Perfil de temperatura

utilizado para registrar a temperatura do fluido do poo. O estudo de anomalias de temperatura pode fornecer diversas indicaes, tais como: intervalos produzindo ou recebendo fluidos, localizao de vazamentos, topo do cimento, altura de
fraturas, etc.
As condies do poo antes e durante a perfilagem determinam a utilidade
dos dados de temperatura. As medidas so feitas durante uma injeo ou produo
estabilizadas ou em intervalos regulares aps o poo ter sido fechado e o fluido de
dentro do poo estar retornando ao equilbrio geotrmico com as formaes
circundantes.

5.3.2 Thermal decay time log (TDT)


O TDT utilizado para traar um perfil qualitativo das saturaes dos fluidos
existentes no reservatrio. Em outras palavras, determina os contatos gs-leo e
leo-gua.
O perfil um registro contnuo do tempo de decaimento do nvel termal da
energia dos nutrons emitidos contra a formao pela fonte do aparelho versus a
profundidade. Ao atingir um determinado nvel, os nutrons que so capturados
emitem raios gama, os quais so captados e contados pelos detectores da ferramenta.
Como o gs, o leo e a gua tm uma resposta diferente a este estmulo, consegue-se
distinguir as diferentes saturaes da rocha.

COMPLETAO
Ao terminar a perfurao de um poo, necessrio deix-lo em condies de
operar, de forma segura e econmica, durante toda a sua vida produtiva. Ao conjunto
de operaes destinadas a equipar o poo para produzir leo ou gs (ou ainda injetar
fluidos nos reservatrios) denomina-se completao.
Quanto aos aspectos tcnico e operacional, deve-se buscar otimizar a vazo
de produo (ou de injeo) e tornar a completao a mais permanente possvel, ou
seja, aquela que minimize a necessidade de intervenes futuras para a manuteno
do poo (as chamadas operaes de workover).
Considerando que a completao tem reflexos em toda a vida produtiva do
poo e envolve altos custos, faz-se necessrio um planejamento criterioso das operaes e uma anlise econmica cuidadosa.

6.1 Tipos de completao


6.1.1 Quanto ao posicionamento da cabea do poo
As reservas petrolferas brasileiras ficam localizadas em reas terrestres e
martimas. As reservas martimas ocorrem em lminas d'gua rasas e profundas.
Disto resultam diferenas importantes na perfurao e completao dos poos, prin
cipalmente no que se refere aos sistemas de cabea do poo e ao tipo de rvore de
natal" utilizada.
Em terra, a cabea do poo fica na superfcie (no mximo a uns poucos metros
do solo). No mar, em guas mais rasas, tambm possvel trazer a cabea do poo para
a superfcie, efetuando-se a completao dita convencional, ou seca. Neste caso, a
cabea do poo se apia numa plataforma fixa que, por sua vez, apoiada no fundo do
mar. Mesmo em guas rasas, a cabea do poo pode ficar no fundo do mar, completando-se com rvore de natal molhada (ANM). Em guas mais profundas, onde invivel
trazer at a superfcie, a cabea de poo fica no fundo do mar, instalando-se ANM.
"

rvore de natal um equipamento constitudo por um conjunto de vlvulas que acoplado cabea do poo,
com o objetivo de controlar e permitir a produo de fluidos.

138

Fundamentos de Fngenharia de Petrleo

6.1.2 Quanto ao revestimento de produo


Quanto ao revestimento de produo, a completao pode ser a poo aberto,
com liner canhoneado ou rasgado e com revestimento canhoneado (figura 6.1).

('alrlulo 6.

Completao

1 39

No caso de liner canhoneado, as vantagens e desvantagens so similares s


do revestimento canhoneado. Podem ser acrescidas a vantagem do menor custo com
revestimento e a desvantagem da mudana de dimetros dentro do poo, gerando
dificuldades para passagem de equipamentos.
Com revestimento canhoneado

Figura 6.1 - Mtodos de completao: (a) poo aberto, (b) liner rasgado e
(c) revestimento canhoneado.

a) A poo aberto
Quando a perfurao atinge o topo da zona produtora, uma tubulao de revestimento descida no poo e cimentada no espao anular. Em seguida, conclui-se
a perfurao at a profundidade final, e o poo colocado em produo com a(s)
zona(s) produtora(s) totalmente aberta(s) (figura 6.1 a). Se houver necessidade, um
revestimento de produo, ou liner poder ser descido posteriormente. A completao
a poo aberto somente utilizada em formaes muito bem consolidadas, com pouco
risco de desmoronamentos. Suas principais vantagens so a maior rea aberta ao
fluxo e a reduo dos custos do revestimento e do canhoneio. Em reservatrios naturalmente fraturados ela deve ser utilizada para evitar o dano formao causado
pelo cimento. A principal desvantagem da completao a poo aberto a falta de
seletividade, que impede futuras correes quando h produo de fluidos indesejveis, como, por exemplo, excessiva produo de gs ou gua nos poos de leo.
b) Com liner rasgado ou canhoneado
O liner pode ser descido previamente rasgado, posicionando os tubos rasgados em frente s zonas produtoras (figura 6. l b), ou ento cimentado e posteriormente canhoneado nas zonas de interesse (figura 6.1 c).
As principais vantagens e desvantagens da completao com liner rasgado
so similares s do poo aberto. Podem ser acrescidas a vantagem de sustentar as
paredes do poo em frente zona produtora e a desvantagem do custo adicional.
Embora em desuso nos poos convencionais, pode encontrar uma boa aplicao em
poos horizontais.

o tipo de completao mais utilizado atualmente. O poo perfurado at a


profundidade final e, em seguida, descido o revestimento de produo at o fundo
do poo, sendo posteriormente cimentado o espao anular entre os tubos de revesti
mento e a parede do poo. Finalmente, o revestimento canhoneado defronte dos
i ntervalos de interesse, mediante a utilizao de cargas explosivas (jatos), colocando
assim o reservatrio produtor em comunicao com o interior do poo (figura 6.1 c).
As principais vantagens da completao a poo revestido esto na seletividade
da produo (ou injeo de fluidos) em diversos intervalos de interesse e na maior
f acilidade das operaes de restaurao ou estimulao. O dimetro nico do reves
ti mento em todo o poo tambm evita alguns problemas operacionais. A principal
desvantagem o custo adicional do revestimento e do canhoneio, alm da possibilidade de dano formao que a operao de cimenao pode causar.

6.1.3 Quanto ao nmero de zonas explotadas


Sob este aspecto, as completaes podem ser simples ou mltiplas.
a) Simples
Ocorre quando uma nica tubulao metlica descida no interior do revesti mento de produo, da superfcie at prximo formao produtora. A esta tubulao, acompanhada de outros equipamentos, denomina-se coluna de produo (fi
gura 6.2). Este tipo de completao possibilita produzir de modo controlado e independente somente uma zona de interesse.
b) Mltipla
Permite produzir ao mesmo tempo duas ou mais zonas ou reservatrios diferentes, atravs de uma ou mais colunas de produo descidas no poo. A figura 6.2b
mostra um esquema de completao seletiva, com apenas uma coluna de produo,
equipada de forma a permitir produo de duas zonas em conjunto ou uma das zonas
alternativamente. A figura 6.2c mostra um exemplo de completao dupla, que permite a produo de duas zonas de modo controlado e independente, atravs de duas
colunas de produo com dois obturadores. As completaes mltiplas so mais
econmicas porque permitem diminuir o nmero de poos necessrios para produzir
um determinado campo. As principais vantagens das completaes mltiplas so:
possibilidade de drenar ao mesmo tempo diversas zonas produtoras, atravs
de um mesmo poo, sem maior prejuzo para o controle dos reservatrios;
possibilidade de se colocar em produo reservatrios marginais, cuja produo isolada no seria economicamente vivel.

1 40

Fundamentos de Fngenharia de Petrleo

As principais desvantagens das completaes mltiplas so:


maior possibilidade de problemas operacionais, devido maior complexidade das instalaes;
maior dificuldade na aplicao dos mtodos artificiais de elevao do petrleo.

-apltulo 6.

Completado

6.2.2 Condicionamento do poo


Uma vez instalados os equipamentos de superfcie, procede-se fase de condicionamento do revestimento de produo e substituio do fluido que se encontra
no interior do poo por um fluido de completao.
Para o condicionamento, descida uma coluna com broca e raspador (figura
6.3), de modo a deixar o interior do revestimento de produo (e liner quando presente) gabaritado e em condio de receber os equipamentos necessrios. A broca
utilizada para cortar os tampes de cimento e tampes mecnicos porventura existentes no interior do poo, bem como restos da cimentao. O raspador uma ferramenta com lminas retrteis, que desce raspando a parte interna do revestimento de
produo, retirando o que foi deixado pela broca. Aps o condicionamento do revestimento de produo, sua estanqueidade testada sob presso e feitas as devidas
correes, se houver vazamentos.
Drill pipe

1,,

Figura 6.2 - Tipos de completao: (a) simples, (b) seletiva e (c) dupla.

6.2 Etapas de uma completao

Condicionador de topo liner

Gs
leo

A completao de um poo envolve um conjunto de operaes subseqentes


perfurao. Uma completao tpica de um poo martimo, com rvore de natal convencional e equipamentos de ga.s lift, obedece s seguintes fases, em seqncia cronolgica.

gua

Figura 6.3 - Condicionamento do liner e substituio do fluido de perfurao por fluido


de completao.

6.2.1 Instalao dos equipamentos de superfcie


Basicamente so instalados a cabea de produo e o BOP para permitir o
acesso ao interior do poo, com toda a segurana necessria, para execuo das
demais fases.
No mar, em guas rasas, pode-se trazer a cabea do poo at a superfcie,
prolongando-se os revestimentos que se encontram ancorados nos equipamentos instalados no fundo do mar (tie-back). Aps esta operao de reconexo dos revesti
mentos, a completao passa a ser similar completao dos poos terrestres. A situao final da cabea do poo idntica situao apresentada no Captulo 4 (figuras
4.17 e 4.18).

Com pequenas dilerenas. estas fases so as mesmas para a completao de um poo terrestre.

O fluido de completao geralmente uma soluo salina, cuja composio


deve ser compatvel com o reservatrio e com os fluidos nele contidos, para evitar
causar dano formao, ou seja, originar obstrues que possam restringir a vazo
do poo. Alm disso, o fluido de completao deve ter uma densidade capaz de
fornecer uma presso hidrosttica, no fundo do poo, ligeiramente superior presso esttica do reservatrio, para impedir que haja fluxo de fluidos da formao para
o poo e assim mant-lo amortecido.

6.2.3 Avaliao da qualidade da cimentao


A cimentao tem a funo primordial de promover vedao hidrulica entre
os diversos intervalos permeveis, ou at mesmo dentro de um mesmo intervalo,
i mpedindo a migrao de fluidos por trs do revestimento, bem como propiciar suporte mecnico ao revestimento.

142

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

A existncia de uma efetiva vedao hidrulica de fundamental importncia


tcnica e econmica, garantindo um perfeito controle da origem (ou destino) dos
fluidos produzidos (ou injetados). O prosseguimento das operaes no poo sem a
observao deste requisito pode gerar diversos problemas: produo de fluidos indesejveis devido proximidade dos contatos leo/gua ou gs/leo, testes de avaliao das formaes incorretos, prejuzo no controle dos reservatrios e operaes de
estimulao malsucedidas, com possibilidade at mesmo de perda do poo.
Caso seja comprovada a falta de vedao hidrulica (figura 6.4), procede-se
correo da cimentao primria atravs de canhoneio do revestimento e compresso do cimento nos intervalos com cimentao deficiente.

Captulo 6. Completado

143

vamente, durante um perodo de 1 ms (200 a 1.200 lts): os picos positivos da onda


aparecem em escuro, e os negativos, em claro; a cor cinza corresponde amplitude
zero (figura 6.6).

R2 (5 ps)
CBLNDLIGR/CCL
Gs

Agua

Figura 6.5 - Ferramenta acstica para perfilagem CBL/VDL.

Figura 6.4 - Esquema de poo com falha na cimentao.

Para se avaliar a qualidade da cimentao, so utilizados perfis acsticos, que


medem a aderncia do cimento ao revestimento e do cimento formao.
a) Perfil snico (CBUVDL)

O sistema usado para perfilagem acstica composto basicamente por um


emissor e dois receptores, alm de um circuito eletrnico para o processamento do
sinal (figura 6.5). O emissor acionado por energia eltrica, emitindo pulsos sono
ros de curta durao que se propagam atravs do revestimento, cimento e formao,
antes de atingir dois receptores: um a trs ps, e outro a cinco ps do emissor. A so
reconvertidos em impulsos eltricos e enviados para a superfcie, atravs de cabos
condutores.
O perfil CBL (controle de aderncia da cimentao) registra a amplitude, em
mV, da primeira chegada de energia ao receptor que est a trs ps (figuras 6.5 e 6.6).
A atenuao produzida pela aderncia do cimento ao revestimento depende
da resistncia compresso do cimento, do dimetro e espessura do revestimento, e
da percentagem da circunferncia cimentada. O perfil VDL (densidade varivel)
registra a onda detectada pelo receptor que est a cinco ps e apresenta-a. qualitati-

A boa aderncia cimento-revestimento detectada pela presena de valores


baixos nas leituras do perfil CBL, enquanto a boa aderncia cimento-formao
detectada pela ausncia de sinal de revestimento e presena de sinal de formao no
perfil VDL. Na figura 6.6 a poro mais rasa que 2.695 m e mais profunda que
2.702 m encontra-se bem cimentada, tanto no revestimento quanto na formao.
O revestimento livre produz altos valores no perfil CBL e um caracterstico
padro de faixas paralelas, retas, claras e escuras no perfil VDL, como mostrado no
trecho entre 2.695 m e 2.702 m do perfil apresentado na figura 6.6.
O perfil de raios gama (GR) tem a funo de correlacionar a profundidade do
GR do perfil CBL/VDL com o GR dos perfis de poo aberto, cujas profundidades so
consideradas como referncia durante toda a vida do poo. Esta correlao poss
vel, pois a curva de raios gama (GR) no sofre alterao significativa devido presena do revestimento de ao e do cimento.
O perfil de localizao das luvas do revestimento (CCL - casing colar locator),
figura 6.6, tem como funo localizar, em profundidade, as luvas do revestimento.
Os perfis GR/CCL, em conjunto com os perfis de poo aberto, so utilizados para o
controle de profundidade nos trabalhos com o poo revestido, especialmente nas operaes de canhoneio e assentamento de tampes mecnicos e packers permanentes.
As curvas de tempo de trnsito (TT) permitem verificar a qualidade das curvas
do perfil CBLNDL, pois trazem diversas informaes relevantes, tais como se a leitura do CBL corresponde ao sinal que caminha pelo revestimento, se a ferramenta snica
est bem centralizada no revestimento ou no, se existem fluidos diferentes no interior
do revestimento, se existe alterao nas dimenses do revestimento, sem um correspondente registro no projeto do poo ou no programa de completao, etc.

Fundamentos de Engenharia de petrleo

1 44

_ _Transit time (TT)


Max
M n
Amplitude
400
(US)
200
(
GR)
Gamm Ray
VDL Variable Density (VDL)
G PI
150 200
( US)
1200
CBL Am plitude ( CBL)
( MV)
50
0
CCL(CCLU
1
MSIVEe IOW- kilii
mor 29I MHER
MENVENMEMM
EMEFUJUMEGM

Captulo 6. Completao

1 45

nncia. A ausncia de cimento corresponde a uma amplitude grande e uma longa


queda exponencial do sinal.

Sinal do c
revestimento'
( Vi--aiitltE

2700

so

MORE!

1 2INi
tEEN` ,EUM

i nalde
frm

Figura 6.6 - Perfil CBL/VDL/GR/CCL.


Figura 6.7 - Ferramenta e perfil ultra-snico tpico.

b) Perfil ultra-snico (CEL ou PEL)

O uso de pulsos ultra-snicos na avaliao de cimentao foi investigado nos


anos 70, e os primeiros resultados de campo foram apresentados em 1981.
A figura 6.7 apresenta um desenho esquemtico de uma ferramenta utilizada
para a obteno do perfil CEL (Cement Evaluation Log). Diferentemente do CBL,
que registra um valor mdio dos 360 de poo sua volta, o perfil CEL proporciona
boa resoluo circular, uma vez que oito transdutores so dispostos de forma helicoidal em diferentes azimutes, de tal forma que cada um avalie 45 da circunferncia. Na
figura so tambm mostrados o mapa da cimentao por trs do revestimento, onde
as zonas escuras indicam boa cimentao, enquanto as zonas em branco indicam m
cimentao, e duas curvas auxiliares representativas da resistncia compressiva mxima (CSMX) e mnima (CSMN) do cimento atrs do revestimento.
A figura 6.8 mostra de forma esquemtica o caminho percorrido pelo pulso
acstico de alta freqncia ao incidir no revestimento. Uma parcela da energia refletida e o restante entra em ressonncia nas paredes do revestimento, gerando reflexes
mltiplas. Considerando interfaces planas e normais ao raio incidente, as parcelas referentes energia refletida (R) e transmitida (T) podem ser obtidas atrav-s da equao
3.1. Neste caso, o meio 1 o material presente no anular, e o meio 2 o revestimento.
Como os valores da impedncia no fluido e no revestimento so conhecidos
ou facilmente determinados, a nica incgnita a impedncia acstica do material
presente no anular.
A presena de cimento em volta do revestimento detectada atravs de uma
amplitude pequena da onda acstica e um rpido decaimento exponencial da resso-

A B

Figura 6.8 - Propagao do pulso ultra-snico.

O perfil CEL no to eficiente quanto o CBLNDL para investigar a aderncia cimento-formao. O uso combinado de ambos os perfis, porm, permite a completa avaliao da qualidade da cimentao.
A principal limitao desta ferramenta a no-cobertura de todo o revestimento e a necessidade de um intervalo com revestimento livre para possibilitar a
calibrao das leituras feitas pela ferramenta.
c) Ferramenta de perfilagem ultra-snica USIT

As ferramentas USIT (UltraSonic Imager Tool) so as mais recentemente desenvolvidas pelas companhias de perfilagem. Apresentam um nico transdutor, que
gira a 7,5 rps, cobrindo todo o permetro do revestimento, e emite 18 pulsos ultra-

1 46

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

snicos por revoluo. O princpio de funcionamento da ferramenta similar ao das


ferramentas de CEL descritas anteriormente.
Em relao s ferramentas de CEL, a USIT apresenta as seguintes implementaes tecnolgicas:
Transdutor nico, rotativo com distncia ao revestimento controlada.
Tecnologia digital para o registro e envio de todas as formas de onda para o
processamento na superfcie.
Novo mtodo para o processamento do sinal, menos sensvel aos efeitos do
poo.
Medio direta da impedncia acstica.
Capacidade de operar em ambientes com fluidos mais pesados.
Imagens coloridas do mapa da cimentao.
A figura 6.9 mostra um perfil USIT combinado. A primeira e a ltima pista do
perfil se referem ao perfil CBLNDL/GR/CCL (figura 6.6) j descrito anteriormente. A
qualidade da cimentao associada impedncia acstica do material, que no perfil
representado por um mapa com escala de cores, em que os tons de marrom mais escuro
esto associados aos valores mais altos da impedncia, indicando, portanto, boa
cimentao, e no outro extremo o vermelho indica a presena de gs.
Casing Collar Locator (CCL)..
zp
(..-.)
-80

Capitulo 6.

Completao

1 47

6.2.4 Canhoneio
Para comunicar o interior do poo com a formao produtora, perfura-se o
revestimento utilizando-se cargas explosivas, especialmente moldadas para esta finalidade. A exploso dessas cargas gera jatos de alta energia que atravessam o revesti
mento, o cimento e ainda podem penetrar at cerca de um metro na formao, criando os canais de fluxo da formao para o poo (ou vice-versa).
As cargas moldadas so descidas no poo dentro dos canhes, que so cilindros de ao com furos nos quais se alojam as cargas. Estando o canho posicionado
em frente do intervalo desejado, um mecanismo de disparo acionado para detonar
as cargas. Os canhes podem ser descidos dentro do revestimento, atravs de um
cabo (figura 6.10), enroscados na prpria coluna de tubos (figura 6.11) ou a cabo,
atravs da coluna de produo (figura 6.12).

IMPEDANCE

Transit Time (TT)


400
0

(US)

2D0 .

Gamma Ray (GR)


( GAPI)

1 51-.

CBL Amplitude (CBL)


(MV)
CCL(CCLU)

Average of AI
(AIAV)
, 0 (MRAY) 10

-40

S0

1,,'~murn o-` R
(AIMN)
r n1R 1p
~AY)

CBL Amplitude (CBL)

liquid
From USLI to
UM
Gas
Fmm RHF3
to USGI

Min

Bonded
From 0581 to
RHF3

'.EM

~l ~

amem~
mel o

o mil],
o!r
i!

Max'.

Figura 6.10 - Canhoneio


convencional.

Figura 6.11 - Canhoneio


TCP (Tubing Conveyed
Perforator).

Figura 6.12 - Canhoneio


atravs da coluna de
produo.

Os canhes convencionais e TCP tm dimetro maior do que os que podem


ser descidos atravs da coluna de produo, e por isso permitem o uso de cargas
maiores, com maior poder de penetrao. Uma srie de parmetros relacionados com
a geometria de canhoneio tem influncia no ndice de produtividade do poo, tais
como: densidade de jatos (perfuraes/unidade de comprimento), penetrao dos jatos, defasagem entre os jatos (0, 90 0, 120 e 180), folga entre o canho e o revestimento, alm do dimetro do orifcio perfurado.

~ae~
1

Amplitude

VDV Variable Density (VDL)


200
(US)
1200

6.2.5 Instalao da coluna de produo


14

Figura 6.9 - Exemplo de um perfil USIT-CBL-VDL-CCL - GR.

A coluna de produo (figura 6.13) constituda basicamente por tubos metlicos, onde so conectados os demais componentes. descida pelo interior do revesti mento de produo com as seguintes finalidades bsicas:
- Conduzir os fluidos produzidos at a superfcie, protegendo o revestimento contra fluidos agressivos e presses elevadas.

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

1 48

Permitir a instalao de equipamentos para a elevao artificial.


- Possibilitar a circulao de fluidos para o amortecimento do poo, em intervenes futuras.
-

-rvore de natal simples flangeada


Adaptador
Cabea de produo
Suspensor de coluna

CRAVA PAV W-~Vd oia~ 'R I~"p~ya


Tubos de produo
DSHV
Tubos de produo 4 1/2" EU
Reduo 3 1/2" EU x 4 1/2"EU
Tubos de produo 3 1/2"EU
Mandris de

gas lift

Liner

TSR

,Tubo de produo 3 1/2"


_, Niple "R" 2,75"
_-Tubo de produo 3 1/2"
Shear-out dupla

Figura 6.13 - Coluna convencional de produo equipada com gas-lift.

Uma coluna de produo pode ter uma cauda permanente que permite, numa
futura interveno, retirar apenas a parte superior e manter isolados os intervalos
canhoneados. A cauda permanente consiste de ferramentas instaladas abaixo do TSR
(Tubing Seal Receptacle), ou junta telescpica. O projeto de uma coluna de produo
funo de uma srie de fatores, tais como:
- localizao do poo (terra ou mar);
- sistema de elevao (surgente ou com elevao artificial);

Captulo 6.

Completao

1 49

caractersticas corrosivas ou abrasivas do fluido a ser produzido;


- necessidade de conteno da produo de areia;
- vazo de produo;
- nmero de zonas produtoras (completao simples, dupla ou seletiva), etc.
Uma composio tima de coluna deve levar em conta os aspectos de segurana, tcnico/operacional e econmico.
-

6.2.6 Colocao do poo em produo


A surgncia dos fluidos na superfcie pode ser induzida por vlvulas de gaslift, pelo flxitubo, pela substituio do fluido da coluna por outro mais leve ou por
pistoneio, que so formas de aliviar a presso hidrosttica do fluido existente na
coluna de produo.
Os dois primeiros mtodos trabalham com a gaseificao do fluido do interior
da coluna como forma de diminuir sua hidrosttica. No primeiro, o gs injetado
inicialmente no espao anular, passando posteriormente para o interior da coluna,
de forma controlada, atravs de vlvulas especiais (vlvulas de gas-lift). No segundo
mtodo o gs injetado por um tubo flexvel descido pelo interior da coluna de
produo. O pistoneio consiste na retirada gradativa do fluido do poo, atravs de
um pisto descido a cabo.
Quando o poo no tem condies de produzir por surgncia, d-se a partida
no equipamento de elevao artificial e efetuam-se testes para verificar a eficincia
dos equipamentos. Um teste inicial de produo sempre realizado para medir a
vazo de produo e avaliar o desempenho do poo, para que se possam realizar os
ajustes necessrios.

6.3 Principais componentes da coluna de produo


6.3.1 Tubos de produo
Os tubos de produo so os componentes bsicos da coluna e representam o
maior custo dentre os equipamentos de subsuperfcie. A variedade de tubos existentes no mercado suficiente para atender a todas as condies de produo e injeo
de fluidos nos poos de petrleo.
A seleo da tubulao a ser empregada num determinado poo leva em conta
o dimetro interno do revestimento de produo, a vazo de produo esperada, o
tipo de fluido a ser produzido e os esforos mecnicos a serem suportados. Em razo
dos esforos que a coluna ser submetida durante sua vida til (tenses de trao, de
colapso e presso interna), definido o grau do ao, a espessura de parede requerida
e, conseqentemente, seu peso por metro.
A estanqueidade da coluna de produo muito importante, e normalmente
se utilizam conexes com roscas finas que promovem a vedao metal-metal. A
figura 6.14 ilustra os principais tipos de roscas utilizadas e a tabela 6.1 apresenta
algumas caractersticas destes tubos.

1 50

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

Capftulo 6.

TDS
Poos de gs ou poos
com gases corrosivos
( CO, H ZS)

de cima para baixo. Para abrir ao fluxo novamente, basta pressurizar a coluna. Uma
vez rompida a sede inferior, a shear-out passa a funcionar como uma boca de sino,
pois tem a sua extremidade inferior biselada para facilitar a reentrada de ferramentas
na coluna de produo.

Completa(-do

PH-6
Poos profundos de alta
presso com gases
corrosivos (CO 2 , H ZS)

11

EU
Poos de leo

Figura 6.14 - Tubos de produo mais usuais.

- Sede intermediria
Parafuso de cisalhamento
Tabela 6.1 - Principais caractersticas dos tubos de produo mais comuns
2.7/8" EU

3.1/2" EU

4.112" EU

Grau do ao -

N-80

N-80

N-80

Peso (lb/p)

6,5

9,3

1 2,75

Dimetro i nterno (pol)

2,441

2,992

3 ,958

D i metro e xterno (pol)

3,668

4,500

5,563

Resistn ci a ao colapso (p si)

1 1 1 60

Presso interna (psi)

1 0570

Resistn cia trao (psi)


Torque (lbf.p)

1 44960

202220

2800

3200

10530
I

1 0160

7500
__

Figura 6.15 - Esquema de shear-out tripla.

6.3.3 Hydro-trip

8430
28 8040
1

4000

6.3.2 Shear-out
um equipamento instalado na extremidade inferior da coluna de produo
que permite o tamponamento temporrio desta. Tambm conhecido por sub de
pressurizao (figura 6.15). Possui trs sedes, duas superiores que so vedadas com
o lanamento de esferas de dimetros diferentes, e a inferior tamponada. A sede
tamponada utilizada para o assentamento de packers, cujo mecanismo de assentamento demanda presso (packer hidrulico e hidrosttico), e o nmero de parafusos
de cisalhamento dimensionado de acordo com a presso necessria para o assentamento do packer. Ao se pressurizar a coluna, a fora atuante na sede faz com que os
parafusos cisalhem, caindo a sede no fundo do poo e liberando a passagem pela
coluna.
Caso haja necessidade de tamponar novamente a shear-out, esferas compatveis com cada uma das sedes so lanadas no poo, promovendo a vedao da coluna

Tambm serve para o tamponamento temporrio da coluna, podendo ser instalada em qualquer ponto desta. A sede no cai para o fundo do poo, pois tem uma
reentrncia apropriada para isto, e apresenta a desvantagem de no permitir a passa
gem plena na coluna aps o rompimento da sede (figura 6.16). O dimensionamento
dos parafusos de cisalhamento e a operao so semelhantes da shear-out.

6.3.4 Nipples de assentamento


Servem para alojar tampes mecnicos, vlvulas de reteno ou registradores
de presso. Normalmente so instalados na cauda da coluna de produo, abaixo de
todas as outras ferramentas (figura 6.13), mas podem tambm ser instalados, tantos
quantos necessrios, em vrios pontos da coluna. H dois tipos principais de nipples
de assentamento: no-seletivo (R) e seletivo (F) (figura 6.17). O nipple no-seletivo
possui um batente na parte inferior, com dimetro interno menor que o dimetro
i nterno da rea polida. Normalmente, utilizado quando a coluna requer um nico
nipple ou como o ltimo (mais profundo) de uma srie de nipples do mesmo tamanho.
0 nipple seletivo no possui batente, isto , a prpria rea selante serve de batente

152

Fundamentos dc Engenharia de Petrleo

l ocalizador. Podem ser instalados vrios nipples seletivos de mesmo tamanho numa
mesma coluna e, nesse caso, o assentamento feito pela ferramenta de descida ou
pelo tipo de trava do equipamento a ser instalado.

C'cq, tulo 6. Completao


Posio aberta

Posio fechada

Perfil F para assentamento


eventual de plug ou pack-off
-Sede superior
Reentrncia para expanso
da sede

Camisa interna

Esfera
Sede inferior
Reentrncia para expanso
de sede
i
Parafuso de cisalhamento

Nipple F

Sede para trava


do plug (groove)

Janela de comunicao
anular x coluna

Area polida

Reentrncia ( groove)
superior
rea polida

I-- -Batente (no-go)

Nipple R

Botton sub

Figura 6.17 - Nipples para assentamento de


tampes mecnicos.

Fi=ura 6.16 - Hydro-trip dupla.

6.3.5 Camisa deslizante (sliding sleeve)


Possui uma camisa interna que pode ser aberta ou fechada, quando necessrio,
atravs operaes com cabo (figura 6.18). A rea de fluxo normalmente equivalente
seo da coluna de produo e destina-se a promover a comunicao anular-coluna
ou coluna-anular. As camisas deslizantes podem ser utilizadas em completaes seletivas, possibilitando colocar em produo ou isolar zona(s) empacotada(s) por dois
packers.

6.3.6 Check valve


uma vlvula que serve para impedir o fluxo no sentido descendente. composta de uma sede, com uma vlvula de reteno que se abre quando pressurizada de
baixo para cima e veda quando pressurizada de cima para baixo.

6.3.7 Packer de produo


O obturador, ou packer, tem a funo bsica de promover a vedao do espao anular entre o revestimento e a coluna de produo, numa determinada profundidade, com os seguintes objetivos:

Figura 6. 18 - Camisa deslizante (sliding sleeve).

proteger o revestimento (acima dele) contra presses da formao e fluidos


corrosivos;
- possibilitar a injeo controlada de gs, pelo anular, nos casos de elevao
artificial por gas-/ifi;
- permitir a produo seletiva de vrias zonas por uma nica coluna de produo (com mais de um packer).
Os packers so constitudos por borrachas de vedao, cunhas, pinos de cisalhamento para assentamento e pinos (ou anel) de cisalhamento para desassentamento. Os
packers podem ser dos tipos recupervel ou permanente.
O packer recupervel pode ser assentado e recuperado muitas vezes. descido na prpria coluna de produo. O assentamento pode ser mecnico, hidrosttico
ou hidrulico, dependendo do modelo de packer utilizado. Os modelos de assenta
mento mecnico so assentados por rotao da coluna, seguida de aplicao de peso
ou trao, dependendo do mecanismo de assentamento (compresso ou trao). Os
packers hidrostticos (figura 6.19) so assentados por pressurizao da coluna e o
desassentamento realizado tracionando-se a coluna.
O packer permanente, aps o assentamento, no pode mais ser recuperado.
Pode apenas ser cortado, deslocando-se a carcaa para o fundo do poo. Geralmente
descido a cabo. conectado a uma ferramenta de assentamento. Aps ser posicionado na
profundidade desejada, aciona-se eletricamente a ferramenta de assentamento e ocorre
a detonao de um explosivo que cria um movimento da camisa superior para baixo,
comprimindo todo o conjunto at a camisa retentora. Este movimento expande o
elemento de vedao e as cunhas contra o revestimento (figura 6.20).
-

1 54

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

Capitulo 6.

Conzpleta(-o

1 55

6.3.8 Unidade selante

Anis de travamento
Camisa protetora

Mandril
Parafuso de cisalhamento
para desassentamento
Collet
Pisto anti-desassentamento (o packer no
desassenta com presso na coluna)
Elemento de vedao
Snap iatch
Parafuso de cisalhamento
Cremalheira
Parafuso de cisalhamento
Cone superior
Cunha
Cone inferior
Parafuso de cisalhamento
Pisto atuador
Mandril do pisto
Camisa retentora

o equipamento descido na extremidade da coluna que pode ser apoiado ou


travado no packer permanente, promovendo a vedao na rea polida do packer.
Divide-se em trs tipos principais (figura 6.21).

Dentes horizontais
Aletas anti-rotao

Garra livre

'11 X- Garra fixa


Dentes inclinados
Selos

Figura 6.21 - Unidades selantes.


Figura 6.19 - Esquema do packer de produo recupervel.
a) ncora

Camisa de assentamento
Mandril com rosca esquerda
Parafuso de cisalhamento
Anel de travamento
Cunha superior
Cone superior
Parafuso de cisalhamento
Area polida para vedao de unidade seladora
Elemento de vedao
Cone inferior
Parafuso de cisalhamento

uma unidade selante que travada na rosca do packer permanente atravs


de garra, que conectada com a liberao de peso sobre a ferramenta e desconectada
com rotao direita. Os dentes da garra tm perfil horizontal na parte superior, o
que garante a impossibilidade de liberao por trao.
b) Trava

uma unidade selante que travada na rosca do packer permanente atravs


de garra, que conectada com a liberao de peso sobre a ferramenta e desconectada
com trao, pois no tem um dispositivo anti-rotacional que permita seu giro para
liberao.
c) Batente

Este tipo de unidade selante no trava, pois no possui rosca. Para retir-la
basta tracionar a coluna.

Cunha i nferior
Camisa retentora

Figura 6.20 - Exemplo de packer permanente.

6.3.9 Junta telescpica (TSR)


O TSR (tubing seal receptacle), ou junta telescpica (figura 6.22), usado
para absorver a expanso ou contrao da coluna de produo, causada pelas variaes de temperatura sofridas quando da produo (ou injeo) de fluidos. Permite
tambm a retirada da coluna sem haver necessidade de retirar o packer e a cauda.

houlcunenlos de Engenharia de Petrleo

1 56

Captulo 6.

Completado

1 57

6.3.11 Vlvula de segurana de subsuperfcie (DHSV)


Existem dois tipos principais de DHSV (Down Hole Safety Valve): as enroscadas
na coluna, conhecidas como tubing mounted (figura 6.23), que so conectadas diretamente na coluna de produo; e as insertveis, ou wireline retrievable (figura 6.24),
que so instaladas aps a descida da coluna atravs de operao com cabo.

Mandril do TSR
Perfil " F"

rea polida

Ranhura superior
( compresso)
Ranhura i nferior
(trao)

Linha de controle
rea da parede superior
do pisto (Aps)

F1

LJ Orifcio para colocao de


parafusos de cisalhamento
Sapata guia

Figura 6.22 - Junta telescpica (TSR).

composto basicamente de duas partes independentes: a camisa externa e o


mandril. A camisa externa solidria com a parte superior da coluna e composta de
dois conjuntos de barreiras de detritos, quatro conjuntos de unidades selantes e a
sapata-guia. O mandril solidrio com a parte inferior da coluna e possui um perfil
F no topo, seguido de mandril polido e duas sedes para parafusos de cisalhamento.
A vedao entre os dois conjuntos (camisa externa e mandril) feita pelo
conjunto de unidades selantes sobre o mandril polido. O travamento entre os dois
conjuntos, para descida ou retirada, feito atravs da sapata-guia que se encaixa no
mandril e por parafusos de cisalhamento, que tanto podem ser instalados para ruptura por trao ou compresso.
O perfil F no topo do mandril tem a finalidade de possibilitar o isolamento da
coluna atravs do tampo mecnico e tambm possibilitar a limpeza dos detritos,
por circulao, que porventura se acumulem acima do tampo.

6.3.10 Mandril de gas-lift


Os mandris de gas-lift so os componentes da coluna de produo que servem
para alojar as vlvulas que permitiro a circulao de gs do espao anular para a
coluna de produo. Estas vlvulas podem ser assentadas e retiradas atravs de ope
raes a cabo e destinam-se elevao artificial por gas-li/t, assunto que ser detal hado no Captulo 8.
Os mandris so excntricos, isto , as bolsas de assentamento das vlvulas
so localizadas na lateral do mandril. s sendo acessveis com a utilizao de ferramentas especiais (desviadores) atravs de operaes com cabo. Assim, w, mandris
mantm um dimetro interno igual ao dos tubos de produo.

Presso do fluido
hidrulico (P1 + Ph)
Fora da mola (F)
Presso da coluna (Pcol)

rea da parede inferior


do pisto (Api)

Figura 6.23 - Desenho esquemtico da DHSV tubing mounted.

A vlvula de segurana de subsuperfcie um componente da coluna de produo que fica posicionado normalmente a cerca de 30 m abaixo do fundo do mar e
tem a funo de fechar o poo em casos de emergncia. Como fica instalada dentro
do poo, no pode ser danificada por fogo ou coliso, o que garante a sua operacionalidade nas situaes de emergncia, quando efetivamente necessria. A DHSV
contm uma mola que tende a fech-la, sendo mantida na posio aberta atravs de
uma linha de controle conectada superfcie, permanentemente pressurizada. Havendo despressurizao dessa linha a vlvula se fecha.

6.4 Equipamentos de superfcie


So os equipamentos responsveis pela ancoragem da coluna de produo,
pela vedao entre a coluna e o revestimento de produo e pelo controle do fluxo de
fluidos na superfcie. Existe uma srie de equipamentos padronizados que constituem
os diversos sistemas de cabea de poo, para a completao de poos terrestres e
martimos. So os seguintes os principais equipamentos de cabea de poo:

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

158

Captulo 6.

Completao

Entrada do fluido hidrulico


para DHSV

Sistema de travamento da DHSV


Nipple de assentamento
Reentrncia ( Groove)

1 59

Adaptador A-5S
Suspensor da coluna
tipo extended neck

Entrada de presso hidrulica


( PI + Ph)
Recesso
-Pisto de acionamento
- Batente (no-go)
Mola

Entrada para o anular


coluna x revestimento

Presso na coluna (Pcol)


Flapper valve ou Ball valve
(no desenhada)

Revestimento de produo 9 5/8" -~


1
\Linha de controle para DHSV
Coluna de produo
Figura 6.25 - Cabea de produo com adaptador.

Figura 6.24 - Desenho esquemtico da DHSV insertvel.

6.4.1 Cabea de produo


um carretel com dois flanges e duas sadas laterais (figura 6.25). Quando a
cabea de produo instalada, o flange inferior fica apoiado na cabea do revestimento de produo e o flange superior recebe a rvore de natal com seu adaptador.
Em uma das sadas laterais geralmente conectada a linha de injeo de gs (poos
equipados para gas-lift) e na outra a linha de matar (kill line), para um eventual
amortecimento do poo.
Internamente existe uma sede na qual se apia o suspensor da coluna de produo que, por sua vez, suporta o peso da coluna. Existem vrios modelos de
suspensores e adaptadores, projetados para as mais diversas situaes. A figura 6.25
mostra um suspensor do tipo extended neck com adaptador modelo A5S, para
completaes secas com vlvula de segurana.

As vlvulas mestras tm a funo principal de fechamento do poo.


As vlvulas laterais tm o objetivo de controlar o fluxo do poo, direcionando
a produo para a linha de surgncia. jusante de uma das vlvulas laterais instalada uma vlvula com abertura regulvel que permite controlar a vazo de produo
do poo.

6.4.2 rvore de natal convencional (ANC)


A rvore de natal convencional (figura 6.26) o equipamento de superfcie
constitudo por um conjunto de vlvulas tipo gaveta (com acionamento hidrulico,
pneumtico e manual), com a finalidade de permitir, de forma controlada, o fluxo de
leo do poo.
Normalmente, as ANCs esto equipadas com duas vlvulas mestras (uma inferior, manual, e uma superior, com acionamento hidrulico), duas laterais (uma com
acionamento pneumtico e outra manual) e uma vlvula de pistoneio (manual).

Figura 6.26 - vore de natal convencional (ANC).

1 60

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

A existncia de acionamento hidrulico em uma das vlvulas mestras, e pneumtico na vlvula lateral, decorrente da necessidade de se dispor de duas fontes
independentes para acionamento das vlvulas e fechamento do poo.
A vlvula de pistoneio uma vlvula que fica localizada no topo das ANCs,
acima do ponto de divergncia do fluxo. Sua funo , quando aberta, permitir a
descida de ferramentas dentro da coluna de produo.

Capitido 6. Cotnpletao

nhas de produo e controle da ANM eram de dimenses bastante elevadas e pouco


operacionais. Este tipo de ANM pode ser considerado obsoleta, tanto que todas as
ANMs localizadas em lminas d'gua inferiores a 300 metros sofreram transformaes para torn-las diver assisted. Aquelas que se encontram instaladas em maiores
profundidades continuam sem modificaes.

6.4.3 rvore de natal molhada (ANM)


A rvore de natal molhada (ANM) um equipamento instalado no fundo do
mar, constitudo basicamente por um conjunto de vlvulas tipo gaveta, um conjunto
de linhas de fluxo e um sistema de controle interligado a um painel localizado na
plataforma de produo.
As ANMs podem ser classificadas, quanto ao modo de instalao e de conexo das linhas de produo e controle, em:
- diver operated (DO) - operadas por mergulhador;
- diver assisted (DA) - assistida por mergulhador;
- diverless (DL) - operada sem mergulhador;
- diverless lay-away (DLL) - operada sem mergulhador;
- diverless guidelineless (GLL) - operada sem mergulhador e sem cabos-guia.
a) ANM-DO

As ANMs do tipo DO, de baixo custo de aquisio, foram introduzidas para


viabilizar a produo de campos ou poos marginais em guas de at 200 metros
de profundidade. Nesse tipo de rvore os mergulhadores podem operar vlvulas manuais e realizar conexes das linhas de fluxo e controle (figura 6.27).
b) ANM-DA
So ANMs instaladas em poos localizados em profundidade de at 300 metros,
onde o nico trabalho previsto para mergulhadores a conexo das linhas de fluxo e
controle. No existem vlvulas de acionamento manual. Um inconveniente caracte
rstico deste tipo de ANM e tambm das rvores do tipo DO a necessidade de usar
mergulhadores para desconectar as linhas de produo e controle da ANM para
retirar a rvore toda vez que for necessrio intervir no poo (figura 6.28).
c) ANM-DL
So ANMs destinadas a poos de at 400 metros de lmina d'gua. Todas as
conexes e/ou acoplamentos so feitos atravs de ferramentas ou conectores hidrulicos, inclusive linhas de fluxo e controle.
Podem ser consideradas as precursoras das atuais ANMs DLL e GLL, pois os
conceitos utilizados nestas ltimas foram evolues decorrentes das muitas dificuldades enfrentadas na instalao das ANMs DL. Como as primeiras ANMs DL foram
i nstaladas em lminas d'gua inferiores a 300 metros, onde possvel utilizar mergul ho saturado, vrias dificuldades foram solucionadas com auxlio de mergulho, o que
no mais seria possvel em profundidades maiores. Os sistemas de conexo das li-

Figura 6.27 - ANM tipo DO.

Figura 6.28 - ANM tipo DA.

d) ANM-DLL

Estas ANMs solucionaram o maior problema das ANMs do tipo DL, ou seja, a
dificuldade de conexes das linhas de fluxo e controle da ANM. Estas ANMs j descem
com as linhas de fluxo e controle conectadas diretamente ANM, ou, como outra opo, conectadas a uma base adaptadora de produo (BAP), descida antes da prpria
ANM. Possuem tambm interface para operaes com ROV (Rentote Operated Vehicle).
A descida de ANM, ou da BAP, feita em conjunto com as linhas de fluxo e
controle lanadas pelo barco de lanamento de linhas, de onde vem a classificao
Ia y-awav. Quando as linhas so descidas em conjunto com a ANM, possvel testar
todas as interfaces antes do lanamento, verificando e corrigindo qualquer tipo de
vazamento, o mesmo no ocorrendo quando as linhas so lanadas com a base
adaptadora de produo (BAP).
Este tipo de ANM, com lanamento de linhas do tipo Iay-away, possui o i nconveniente de se necessitar a coordenao de programao do barco de lanamento
com a sonda de completao, prejudicando o cronograma de lanamento de linhas do
barco, pois as operaes de completao geralmente apresentam atrasos decorrentes
das anormalidades enfrentadas.
A grande vantagem deste sistema se refere existncia de um bero na base
adaptadora de produo, onde o mandril das linhas de fluxo vai se apoiar. Caso seja
necessria a retirada da ANM, durante uma interveno, as linhas de fluxo e controle
permanecero intocadas, tornando a reconexo automtica, quando do retorno da
ANM sua posio.

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

1 62

e) ANM-GLL
So utilizadas para poos em lmina d'gua superiores a 500 metros, perfurados por unidades de posicionamento dinmico (sem cabos guia) ou por unidades com
padro de ancoragem especial (at 1.000 metros de lmina d'gua).
Estas ANMs (figura 6.29) utilizam tambm uma base adaptadora de produo (BAP), com funes idnticas quelas das ANMs DLL. Como o sistema de cabea
de poo submarino no utiliza cabos-guia, todas as orientaes nos acoplamentos so
feitas atravs de grandes funis, utilizando sistemas com rasgos e chavetas.

Capitulo 6.

Completao

1 63

Um fato novo tem se verificado nas completaes mais recentes. Anteriormente, as bases adaptadoras de produo eram compradas sempre em conjunto com
a ANM, possibilitando que os testes de estanqueidade das conexes das linhas de
controle e fluxo ANM fossem realizados na fbrica e na sonda, antes de sua instalao. Atualmente, em funo dos cronogramas de completao existentes e visando
minimizar o estoque de ANMs, as bases esto sendo compradas e entregues descasadas das ANMs.

-9
-8
-7
-6

Bap

utiiatloies
I ren

-5
-4
r3

o Capa de corroso
0 Capa da ANM
AN M
Alojador
Alojador
03 BUT
BAP

Figura 6.30 - Conceito da conexo vertical (CV).

Mandril das linhas de fluxo


- Alojador
.-.~Base nica temporria
;.

L0
metros

Figura 6.29 - ANM tipo GLL.


Em junho de 1997 foi completado o poo MLS-3, numa lmina d'gua de
1.700 metros, com ANM GLL, um novo recorde mundial. Este tipo de rvore era o
mais avanado modelo existente naquela poca.
Um novo conceito de lanamento de linhas de produo e controle vem sendo
empregado com este tipo de ANM, ou seja, o antigo conceito lay-away, em que as
linhas de fluxo so lanadas conjuntamente com a ANM, est sendo substitudo pela
conexo vertical (CV), com uso de tren (figura 6.30). Neste tipo de conexo o
mandril das linhas de fluxo lanado com o tren, ao lado da cabea do poo,
independentemente da descida da base adaptadora de produo ou da ANM. Este
procedimento melhora a produtividade de lanamento de linhas do navio, j que no
mais necessita de sua coordenao simultnea com a descida da ANM ou da BAP.
O conceito de conexo vertical (CV) foi estendido, originando o conceito de
conexo vertical direta (CVD), que ao invs de fazer uso do tren para abandonar o
mandril das linhas de fluxo ao lado do poo, posiciona-o diretamente em seu bero
l ocalizado na BAP.

Com esta nova sistemtica, os poos esto sendo completados at a instalao


de suspensor de coluna na base adaptadora de produo, e abandonados temporariamente. Isto se deve ao fato de que o tempo de fabricao de uma ANM (em torno de
18 meses) muito maior que o tempo de fabricao das bases (trs meses), e desta
forma, quando as ANMs forem entregues e a unidade estacionria puder receber a
produo dos poos, a finalizao das completaes se dar de forma bastante rapida, antecipando a produo.

6.5 Intervenes em poos


Ao longo da vida produtiva dos poos, geralmente so necessrias outras intervenes posteriores completao, designadas genericamente de workover, com
os objetivo de manter a produo ou eventualmente melhorar a produtividade. Sem
i nstalao de sonda, possvel realizar uma srie de operaes com cabo, tais como:
abertura ou fechamento de sliding sleeves, substituio de vlvulas de gas-lift, registros de presso, etc. Quando h necessidade de intervenes com sonda, geralmente
essas intervenes visam a corrigir:
- falhas mecnicas na coluna de produo ou revestimento;
- restries que ocasionam a reduo da produtividade;
- produo excessiva de gs;
- produo excessiva de gua;
- produo de areia.

1 64

Fundamentos ele Engenharia de Petrleo

Captulo 6.

Completa(,-do

1 65

As intervenes de workover costumam ser classificadas como: avaliao,


recompletao, restaurao, limpeza, estimulao e mudana do mtodo de elevao
e abandono.

6.5.1 Avaliao
Avaliao uma interveno que tem como objetivo diagnosticar as causas da
baixa produtividade (ou baixa injetividade), ou mesmo avaliar outras zonas que no
se encontram em produo, conforme descrito no Captulo 5.

6.5.2 Recompletao
Visa substituir a(s) zona(s) que estava(m) em produo ou colocar nova(s)
zona(s) em produo. Quando cessa o interesse em se produzir (ou injetar) em determinada zona, esta abandonada e o poo recompletado para produzir (ou injetar)
em outro intervalo. A recompletao tambm realizada quando se deseja converter
um poo produtor em injetor (de gua, gs, vapor, etc.), ou vice-versa.
O abandono da antiga zona de interesse geralmente feito atravs de um
tampo mecnico ou atravs de uma compresso de cimento nos canhoneados. Na
seqncia, recondiciona-se o poo para o canhoneio da nova zona produtora.

6.5.3 Restaurao
A restaurao um conjunto de atividades que visam restabelecer as condies normais de fluxo do reservatrio para o poo (eliminao de dano de formao),
eliminar e/ou corrigir falhas mecnicas no revestimento ou na cimentao, reduzir a
produo excessiva de gs (alta razo gs/leo - RGO) ou de gua (alta razo gua/
leo - RAO).
a) Elevada produo de gua
A produo de leo com alta RAO acarreta um custo adicional na produo,
na separao e no descarte desta gua. Se a zona produtora espessa, pode-se tamponar
os canhoneados com cimento ou tampo mecnico, e recanhonear apenas na parte
superior, resolvendo o problema temporariamente.
Uma elevada RAO pode ser conseqncia de:
- elevao do contato leo/gua devido ao mecanismo de reservatrio (influxo de gua) ou injeo de gua;
- falhas na cimentao primria ou furos no revestimento; e
- fraturamento ou acidificao atingindo a zona de gua.
O aparecimento de gua normal, aps certo tempo de produo, em um
reservatrio com influxo de gua ou sob injeo desta. Quando h variao de
permeabilidade horizontal ao longo do intervalo produtor este problema se torna
mais complexo, devido ao avano diferencial da gua, conhecido como fngering
(figura 6.31).
O cone de gua um movimento essencialmente vertical da gua na formao. No ultrapassa barreiras pouco permeveis e ocorre normalmente em pequenas
distncias.

Figura 6.31 - Exemplo de formao de cone de gua e fingering.

Tanto o cone de gua quanto o fingering so fenmenos altamente agravados


pela produo com elevada vazo. Quando a elevada razo gua-leo no devida a
esses dois fenmenos, pode-se suspeitar ou de dano no revestimento ou de fraturas
mal direcionadas.
Um dano no revestimento pode ser solucionado por uma compresso de cimento ou por um isolamento com obturadores e/ou tampes. J uma fratura mal dirigida
um problema de difcil soluo.
b) Elevada produo de gs
Uma razo gs/leo muito elevada pode ter como causa o prprio gs dissolvido no leo, o gs de uma capa de gs ou aquele proveniente de uma outra zona ou
reservatrio adjacente. Esse ltimo caso produto de uma falha no revestimento, de
uma estimulao mal concretizada ou de falha na cimentao.
A produo excessiva de gs pode ser contornada temporariamente recanhoneando-se o poo apenas na parte inferior da zona de interesse.
Um cone de gs mais facilmente controlado pela reduo da vazo do que o
cone de gua. Isto se deve maior diferena de densidade entre o leo e o gs do que
entre o leo e a gua. O fechamento do poo temporariamente uma tcnica recomendada para a retrao do cone de gs ou gua.
c) Falhas mecnicas
Detectando-se um aumento da razo gua/leo e se suspeitando de um provvel vazamento no revestimento, a gua produzida deve ser analisada e comparada
com a gua da formao, confirmando, ou no, a hiptese de furo no revestimento.
Entre as falhas mecnicas pode-se citar: defeitos na cimentao, vazamento no revestimento, vazamento em colar de estgio, etc.
A localizao do vazamento pode ser feita com: perfis de fluxo, perfis de
temperatura ou testes seletivos de presso usando obturador e tampo mecnico recupervel.

Fwulumcn1o.s c te Errgenharia de PeIrleo

1 66

d) Va(ro restringida
Um poo que esteja produzindo abaixo do seu potencial pode necessitar de
uma restaurao. As restries ao fluxo podem estar na coluna, nos canhoneados ou
no reservatrio, nas proximidades do poo. Geralmente as restries so causadas
por incrustaes ou deposies de parafinas ou asfaltenos, ou ainda por migrao de
sedimentos do reservatrio. Quando a baixa produtividade causada pela reduo
da permeabilidade em torno do poo, diz-se que h um dano de formao. Para
recuperar a produtividade original necessrio remover ou ultrapassar o dano. Os
mtodos mais usuais so o recanhoneio, a acidificao e o fraturamento de pequena
extenso.

6.5.4 Limpeza
A limpeza um conjunto de atividades executadas no interior do revestimento de produo visando limpar o fundo do poo ou substituir os equipamentos de
subsuperfcie, objetivando um maior rendimento. Como exemplos de problemas geradores de intervenes de limpeza podem ser citados: deposio de slidos no fundo do poo tamponando os canhoneados, furos na coluna de produo, vazamento
no obturador, necessidade de reposicionar componentes da coluna de produo, vazamentos em equipamentos de superfcie, entre outros.

6.5.5 Mudana do mtodo de elevao


Quando a vazo est sendo restringida devido a um sistema de elevao artificial inadequado ou com defeito, necessrio substitu-lo. Normalmente os poos
so surgentes durante o perodo inicial de sua vida produtiva, passando a requerer
um sistema de elevao artificial aps algum tempo de produo (Captulo 8).

6.5.6 Estimulao
A estimulao um conjunto de atividades que objetiva aumentar o ndice de
produtividade ou injetividade do poo. Os mtodos mais utilizados so o fraturamento
hidrulico e a acidificao, embora este ltimo possa ser considerado como ativida-

Capindo 6.

Contpletan

1 67

Nos fraturamentos de rochas calcrias, em que so utilizadas solues cidas


como fluido fraturante, muitas vezes dispensvel o uso de agentes de sustentao.
Nesses casos, a dissoluo irregular das faces da fratura formar os canais de alta
capacidade de fluxo.
O fraturamento no altera a permeabilidade natural das rochas-reservatrio.
Faz aumentar o ndice de produtividade dos poos pelas seguintes razes:
modifica o modelo do fluxo do reservatrio para o poo. O fluxo passa a ser
linear dentro da fratura e nas proximidades e "pseudo-radial" mais distante
da fratura. Como se pode deduzir, uma rea maior do reservatrio exposta ao fluxo para o poo. O fluido passa a percorrer caminhos de muito
menor resistncia ao fluxo;
quando h dano formao, a fratura ultrapassa a zona com permeabilidade
restringida, prxima ao poo;
existe ainda a possibilidade de a fratura atingir uma rea do reservatrio,
mais distante do poo, com melhores condies de permoporosidade;
em reservatrios lenticulares (sees produtoras de pequenas espessuras,
i ntercaladas por folhelhos) a fratura criada poder atingir zonas no previamente conectadas ao poo, colocando-as em produo;
em reservatrios naturalmente fraturados, uma fratura induzida hidraulicamente tambm poder interconectar fissuras naturais em quantidade suficiente para aumentar a produo.
Alm de incrementar o ndice de produtividade dos poos, o fraturamento
pode contribuir para o aumento da recuperao final das jazidas.
Os fluidos utilizados nas operaes de fraturamento hidrulico normalmente
so gelificados e devem possuir caractersticas especiais para permitir o bombeio da
areia (ou outro agente de sustentao), de modo a garantir um tratamento econmico
e eficaz.
Outros processos de fraturamento das formaes j foram pesquisados. Inicialmente foram feitas experincias com a utilizao de explosivos lquidos e, mais tarde, com o emprego da energia nuclear. Devido aos altos riscos e custos envolvidos,
at agora nenhum outro mtodo se mostrou competitivo. O fraturamento hidrulico
em conjunto com a acidificao continuam sendo os mais eficazes mtodos de
estimulao de poos empregados na indstria petrolfera.

de de restaurao.
a) Fratcrramento hidrulico
Pode ser definido como um processo no qual um elevado diferencial de presso, transmitido pelo fluido de fraturamento, aplicado contra a rocha-reservatrio
at a sua ruptura. A fratura, que iniciada no poo, se propaga atravs da formao
pelo bombeio de um certo volume de fluido, acima da presso de fraturamento. Para
se evitar que a fratura induzida feche ao cessar o diferencial de presso aplicado, um
agente de sustentao (normalmente areia) bombeado com o fluido de fraturamento.
Assim, se cria um caminho preferencial de elevada condutividade, o qual facilitar o
fluxo de fluidos do reservatrio para o poo (ou vice-versa).

h) Acidifico(-do
Acidificao de matriz a injeo de um cido com presso inferior presso
de fraturamento da formao, visando remover o dano de formao. Logo aps uma
acidificao o cido deve ser recuperado da formao, com o objetivo de prevenir a
formao de produtos danosos a esta (precipitados insolveis).
Os tratamentos com cido so variados: alm dos tratamentos matriciais em
carbonatos e arenitos, pode-se efetuar a limpeza de canhoneados obstrudos, limpeza
e lavagem de colunas de perfurao e produo, etc. O fraturamento com cido tambm pode ser realizado com sucesso em formaes calcrias.

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

1 68

Geralmente so utilizados o cido clordrico e o cido fluordrico. O Mud Acid


Regular (12% HCl + 3% HF) e o HCl a 15% so os mais utilizados.

A acidificao de matriz somente efetiva em formaes de permeabilidade


regular a boa, obviamente quando a restrio ao fluxo causada por material solvel
em cido. Para formaes de baixa permeabilidade, o mais indicado o fraturamento.

6.5.7 Abandono
Quando um poo retirado de operao, ele deve ser tamponado, de acordo
com normas rigorosas que visam a minimizar riscos de acidentes e danos ao meio
ambiente. Se houver a previso de retorno ao poo, no futuro, efetua-se o abandono
temporrio. Por exemplo: ao terminar a perfurao dos poos martimos, geralmente eles so avaliados e em seguida abandonados temporariamente at a instalao da
plataforma de produo, quando os poos so completados e colocados em produo.
Quando no se prev o retorno ao poo, realizado o abandono definitivo.
Exemplos: ao final da vida produtiva do poo ou quando ele avaliado como subcomercial ou seco, logo aps a perfurao. Tanto os abandonos temporrios como os
definitivos so realizados atravs de tampes de cimento (figura 6.32) ou mediante o
assentamento de tampes mecnicos (bridge plugs permanentes -BPPs). A diferena bsica que no abandono definitivo todo o equipamento de superfcie retirado,
enquanto que no abandono temporrio o poo permanece em condio de aceitar
futuras intervenes.

RESERVATRIOS

A engenharia de reservatrios se preocupa basicamente com a retirada dos


fluidos do interior das rochas, de modo que eles possam ser conduzidos at a superfcie.
So estudadas na engenharia de reservatrios a caracterizao das jazidas, as
propriedades das rochas, as propriedades dos fluidos nelas contidos, a maneira como
estes fluidos interagem dentro da rocha e as leis fsicas que regem o movimento dos
fluidos no seu interior, com o objetivo de maximizar a produo de hidrocarbonetos
com o menor custo possvel.

7.1 Propriedades bsicas


Nos estudos de um reservatrio de petrleo fundamental o conhecimento de
propriedades bsicas da rocha e dos fluidos nela contidos. So essas propriedades
que determinam as quantidades dos fluidos existentes no meio poroso, a sua distri
buio, a capacidade desses fluidos se moverem e, mais importante de todas, a quantidade de fluidos que pode ser extrada. Alm da porosidade, j definida anteriormente, outras importantes propriedades devem ser consideradas.

7.1.1 Compressibilidade

Figura 6.32 - Esquema de poo abandonado.

Um corpo que inicialmente tem um volume V, ao ser submetido a uma compresso P, sofrer uma reduo de volume AV. O quociente entre a reduo de volume AV e o volume inicial V recebe o nome de variao fracional. Dividindo-se a
variao fracional pelo AP, tem-se a "compres sibilidade". Assim, por definio,
compressibilidade o "quociente entre a variao fracional de volume e a variao
de presso".
Na engenharia de reservatrios tem-se particular interesse na chamada "compressibilidade efetiva da formao", definida a seguir.
Os poros de uma rocha-reservatrio esto cheios de fluidos que exercem presso sobre as paredes dos mesmos, da mesma maneira que o ar exerce uma presso de
dentro para fora em um balo de soprar. Assim, como o tamanho do balo depende
da presso interna, isto , da quantidade de ar contida no seu interior, o volume dos

Cahtido 7.

Fundamento.v de Engenharia de Petrleo

1 70

porosos, maior ser o grau de dificuldade para os fluidos se moverem no seu interior.
Por outro lado, poros maiores e mais conectados oferecem menor resistncia ao fluxo de fluidos.

poros uma funo da sua presso interna. Ao ser retirada uma certa quantidade de
fluido do interior da rocha, a presso cai e os poros tm os seus volumes reduzidos.
relao entre esta variao fraciona) dos volumes dos poros e a variao de presso
d-se o nome de -compres sibil i dade efetiva da formao". Assim:

A medida da capacidade de unia rocha permitir o fluxo de fluidos chamada


permeabilidade. Quando existe apenas um nico fluido saturando a rocha, esta
propriedade recebe o nome de permeabilidade absoluta". A permeabilidade tem por

AVP / Vp
c1

AP

smbolo a letra "k", e a sua unidade de medida mais utilizada o darcy, em homenagem ao engenheiro francs Henry D'Arcy (1803-1858), que formulou a equao de
deslocamento de fluidos em meios porosos.

onde:
ci

compressibil i dade efetiva da formao;

AV P

variao do volume poroso;

V 1,

volume poroso inicial;

AV p/V p

variao fracionai do volume; e

AP

variao da presso.

Re.ve rvatcrio.v

A figura 7.1 representa o fluxo de um fluido atravs de um meio poroso linear.


O fluido tem viscosidade "p e o meio poroso tem comprimento "L" e seo reta
(rea aberta ao fluxo) "A". Segundo a equao, a vazo "q" atravs do meio poroso
diretamente proporcional rea aberta ao fluxo, ao diferencial de presso (P, - PZ)
e inversamente proporcional ao comprimento e viscosidade. A permeabilidade
uma constante de proporcionalidade caracterstica do meio poroso.

A compressibilidade efetiva da formao pode desempenhar um papel muito


i mportante durante certa etapa da vida produtiva de um reservatrio de petrleo.

k=

7.1.2 Saturao
Alm de hidrocarbonetos, os poros de uma rocha-reservatrio contm gua.
Assim sendo. o conhecimento do volume poroso no suficiente para se estabelecer
as quantidades de leo e/ou gs contidas nas formaes. Para que essas quantidades
sejam estimadas, necessrio se estabelecer que percentual do volume poroso ocupado por cada fluido. Esses percentuais recebem o nome de "saturao".
A saturao de leo, gua e gs o percentual do volume poroso ( V P ) ocupado por cada uma destas fases, ou seja:

q = 1 cm3 /s, w = 1CP, L =


(P1-P2 ) =1 aim

Saturao de gua: S w. = VN,/Vp

Ao ser descoberto, um reservatrio de petrleo apresenta uma certa saturao


de gua, que recebe o nome de gua conata.

k= 1 Darcy

Por definio, um darcy a permeabilidade de uma rocha na qual um gradiente de presso de 1 atm/cm promove a vazo de 1 Cm 3/s de um fluido de viscosidade 1 centipoise' 3 atravs de 1 Cm- de rea aberta ao fluxo. Como o darcy (D)
uma unidade muito grande, usa-se mais comumente o submltiplo "milidarcy",
cujo smbolo "mD".

Saturao de Gs: S L = V,/VI)

=l

1cm, A = 1 cm 2 e

Figura 7.1 - Fluxo linear.

Saturao de leo: S o = V jV P

S "+S +S

q.u.L
A(Pj - P2)

Na figura 7.2, o fluido se desloca radialmente em um meio poroso de forma


cilndrica, onde se localiza um poo de raio
O meio poroso tem altura "h" e
raio externo "r,". O termo (P, - PN ,) i ndica a diferena de presso entre a periferia e o
centro do poo, e o agente responsvel pelo deslocamento.

7.1.3 Permeabilidade absoluta

7.1.4 Permeabilidade efetiva

Mesmo que uma rocha contenha uma quantidade aprecivel de poros e dentro desses poros existam hidrocarbonetos em uma quantidade razovel, no h a
garantia de que eles possam ser extrados. Para que isso ocorra, necessrio que a
rocha permita o fluxo de fluidos atravs dela.
Os fluidos percorrem o que se poderia chamar de "canais porosos". Quanto
mais cheios de estrangulamentos, mais estreitos e mais tortuosos forem esse,, Canais

Uma rocha-reservatrio contm sempre dois ou mais fluidos, de modo que a


permeabilidade absoluta no suficiente para se medir a facilidade com que determinado fluido se move no meio poroso.

Centipoise (cp) um centsimo do poise. unidade de medida de viscosidade igual a

1 diria-segundo/cin.

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

1 72

r<

q = 2n. k. h. (Pe - %)
FL. I n te

rw
Figura 7.2 - Fluxo radial.

No caso da existncia de mais de um fluido, a facilidade com que cada um se


move chamada "permeabilidade efetiva" ao fluido considerado. Por exemplo, se
em um meio poroso esto fluindo gua e leo, tem-se permeabilidade efetiva gua
e permeabilidade efetiva ao leo. O smbolo da permeabilidade efetiva a letra "k"
com um subscrito correspondente ao fluido em questo. Assim, as permeabilidades
efetivas ao leo, ao gs e gua tm por smbolos ko, kg e 1 ,, respectivamente.
As permeabilidades efetivas aos fluidos dependem das saturaes de cada um
dos fluidos no meio poroso. A cada valor de saturao de um fluido corresponde um
valor de permeabilidade efetiva quele fluido.
Colocando-se em um grfico todos os valores de saturao com os seus correspondentes valores de permeabilidade, tem-se a "curva de permeabilidade efetiva". A
figura 7.3 apresenta curvas de permeabilidade efetiva ao leo e gua em funo da
saturao de gua. Essas curvas so obtidas a partir de ensaios em laboratrio.

Captulo 7.

Reservatrios

173

e gua) so coletados na face oposta. Enquanto o volume de leo injetado suficientemente pequeno, o leo no forma uma fase contnua e no consegue fluir (sua
permeabilidade efetiva nula). Nesta fase apenas a gua produzida. Apesar de
i mvel, a presena do leo, mesmo em quantidades pequenas, reduz o espao para a
gua se deslocar, fazendo com que a sua permeabilidade efetiva seja inferior
permeabilidade absoluta do meio poroso. A partir de uma certa saturao de leo
denominada de "crtica", o leo comea a fluir, iniciando-se o fluxo bifsico gualeo. medida que a injeo de leo continua e a sua saturao aumenta, k o cresce,
enquanto k,, decresce. O experimento termina quando a saturao de gua atinge um
valor tal que ela pra de fluir, chamada de saturao irredutvel (correspondente a k N,
igual a zero). A partir deste ponto haver apenas fluxo de leo.
Considere agora o processo inverso, isto , inicialmente o meio est 100%
saturado de leo e injeta-se continuamente gua. A gua comea a fluir somente
quando a sua saturao irredutvel for atingida. Quanto ao leo, a sua saturao vai
decrescendo at atingir a chamada "saturao de leo residual" (S or ), quando ento
pra de fluir.
7.1.5 Permeabilidade relativa
Nos estudos de reservatrios, costumam-se utilizar os valores de permeabilidade
aps submet-los a um processo de normalizao. Normalizar os dados de permeabilidade nada mais que dividir todos os valores de permeabilidade efetiva por um
mesmo valor de permeabilidade escolhido como base. Ao resultado da normalizao
d-se o nome de "permeabilidade relativa".
O valor de permeabilidade mais utilizado como base a permeabilidade absoluta. Assim, pode-se definir:
Permeabilidade Relativa ao leo: kro = k ./k
Permeabilidade Relativa ao Gs: krg = kg/k
Permeabilidade Relativa gua: k. = kW/k
A figura 7.4 apresenta curvas de permeabilidade relativa gua e ao leo
versus saturao de gua.
1.0 r,-

ko , k w
( mD)

Figura 7.3 - Curvas de permeabilidade efetiva versus saturao de gua.

Considere um experimento no qual se injeta leo continuamente em um meio


poroso cilndrico inicialmente 100% saturado de gua. O aparato tal que a injeo
se processa em uma das bases do cilindro, enquanto que os fluidos produzidos (leo

100
Figura 7.4 - Curvas de permeabilidade relativa versus saturao de gua.

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

1 74

Como pode-se observar, a permeabilidade relativa nada mais que a permeabilidade efetiva tornada adimensional. A permeabilidade relativa varia de zero (inexistncia de fluxo) a 1 (meio poroso 100% saturado).

7.1.6 Mobilidade
Define-se mobilidade de um fluido como sendo a relao entre a sua permeabilidade efetiva e a sua viscosidade. Por exemplo, a mobilidade do leo (fluido deslocado) dada por 7vo = k,,/g. e a da gua (fluido injetado) por N, = k,/g.. Assim
como as permeabilidades efetivas, as mobilidades tambm dependem das saturaes.
A razo de mobilidades definida pela razo W/X O . Observe que quanto
maior for a razo de mobilidades menor ser a eficincia de deslocamento de leo,
uma vez que, devido sua maior mobilidade, o fluido injetado tender a "furar" o
banco de leo criando caminhos preferenciais entre os poos injetores e os produtores.

7.2 Regimes de fluxo


O fluxo radial, apresentado na figura 7.2, o que melhor caracteriza o movimento dos fluidos do reservatrio para o poo, na maioria das situaes. Como
comum nas solues de engenharia, algumas premissas bsicas so assumidas:
o reservatrio tem espessura constante;
considerado homogneo em toda a sua extenso, com relao a todas as
propriedades da rocha;
isotrpico com relao permeabilidade;
est saturado com um nico fluido;
o poo completado em todo o intervalo produtor para assegurar o fluxo
radial em toda a espessura do reservatrio.
A figura 7.5 mostra esquematicamente a distribuio de presses ao longo do
reservatrio, com o poo produzindo em condies estabilizadas a uma vazo constante q, sendo p a mdia das presses ao longo do reservatrio ponderada em relao
ao volume.

0
uu

a
rW

r ---o

re

Figura 7.5 - Distribuio de presses no reservatrio sob o regime de fluxo estabilizado.

Captulo 7. Reservatrios

175

Quando se coloca um poo em produo, demora-se um pouco para atingir as


condies de fluxo estabilizado, ou seja, o distrbio causado pela aplicao do diferencial de presso (p e - p,,,) no atinge instantaneamente o raio externo do sistema
(r). Durante o perodo de transio, conhecido como regime de fluxo transiente, as
vazes de produo so maiores, declinando at se atingir o fluxo estabilizado (se for
mantida a presso de fluxo constante). O perodo de fluxo transiente geralmente de
curta durao (poucos dias, ou at mesmo horas), mas pode alongar-se em reservatrios de baixa permeabilidade. Na realidade, a durao do transiente tem relao
direta com o tamanho do reservatrio, a compressibilidade, a viscosidade do fluido
do reservatrio e relao inversa com a permeabilidade absoluta, entre outros fatores. As solues para fluxo transiente so muito utilizadas para a avaliao das formaes, atravs dos testes de presso em poos (Captulo 5).
Nas condies de fluxo estabilizado sem aporte de fluidos, ou seja, aps o
reservatrio produzir por um perodo de tempo suficiente para atingir-se o limite
externo do sistema e que este limite externo no permita a passagem de fluidos para
dentro da clula radial, tem-se a condio de fluxo pseudopermanente (semi-steady
state). A soluo do modelo pseudopermanente dada pela equao:
Pe -

qp ( In re - 1
27rkh
r,
2

(7.2)

A equao 7.2 pode tambm ser escrita em termos da presso esttica atual do
reservatrio que, neste caso, expressa pela presso mdia:
P -

qp (In re - 3 )
27tkh
ru,
4

(7.3)

No regime de fluxo permanente admite-se que h realimentao da clula


radial e a presso no raio externo do sistema (p e ) permanece constante. Nesse caso a
soluo do modelo, em conformidade com a lei de D'Arcy, dada pelas equaes:
Pe

P W = 2ttkh In r
rW

ou

P -

PW

__

qp (In re
2ttkh
rW

(7.4)

A condio de fluxo permanente apropriada quando a presso do reservatrio mantida, por exemplo, por um influxo natural de gua. Devido ao suporte de
presso, a presso esttica do reservatrio se mantm igual a p e (presso no limite
externo). Neste caso, p representa apenas a mdia das presses ao longo do reservatrio durante o fluxo estabilizado.
As equaes apresentadas podem ser expressas em termos do ndice de produtividade IP definido pela equao 5.3. Por exemplo, o IP de um poo sob regime
permanente dado por:
_
IP =

q
Pe -

2nkh
(7.5)

1 76

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

Captulo 7. Reservatrios

177

A vazo de produo q que aparece nas equaes est relacionada s condies de presso e temperatura do reservatrio. Para express-la nas condies de
superfcie, deve-se introduzir o fator volume de formao do fluido (B), que a
relao entre o volume ocupado pelo fluido nas condies de reservatrio e o volume
ocupado por ele presso e temperatura de superfcie (itens 7.4.6 e 7.4.7). Nestas
condies a equao 7.5 pode ser escrita como:
IP =

52,54nkh
1LB In ( Te
v w

ou
I

q =

52,54kh (p e -

pw )
(7.6)

pB ln (
rw

onde q expresso em m3/dia, k em darcy; h em metros;


centipoises; e B adimensional.

pe

p,v

em kgf/cm'-; p em

7.3 Classificao dos reservatrios


A classificao de um reservatrio de petrleo feita de acordo com o comportamento da mistura de hidrocarbonetos nele contida. Apenas a composio da
mistura no suficiente para determinar o seu estado fsico, e muito menos em que
tipo de fluido vai resultar ao ser levada para a superfcie. O comportamento de uma
determinada mistura vai depender tambm das condies de presso e temperatura a
que estiver submetida.
Para se entender a classificao dos reservatrios a partir dos fluidos neles
contidos, faz-se necessrio conhecer o comportamento das misturas de hidrocarbonetos
em funo de alteraes na temperatura e na presso, como tambm estabelecer algu
mas definies, tais como ponto de bolha, ponto de orvalho e presso de saturao.

7.3.1 Vaporizao de uma substncia pura


A figura 7.6 apresenta o esquema da vaporizao de uma substncia pura,
gua, por exemplo, enquanto que a figura 7.7 mostra o diagrama do comportamento
dessa substncia em funo da temperatura e da presso - o diagrama de fases. O
estgio 1 da figura 7.6 corresponde a uma certa quantidade dessa substncia na
condio de presso P, e temperatura T,. Nesta condio, indicada tambm pelo
ponto l no diagrama de fases, a substncia est no estado lquido.

Figura 7.6 - Vaporizao de uma substncia pura.

Figura 7.7 - Diagrama de fases de uma substncia pura.

Ao se ceder gradualmente calor ao fluido, mantendo-se a presso constante,


observa-se um aumento contnuo na sua temperatura at o valor TZ , condio representada pelo estgio 2 da figura 7.6 e pelo ponto 2 no diagrama de fases. Nesse ponto
toda a substncia ainda se encontra no estado lquido, porm, ao ser cedido mais
calor, ocorrer vaporizao da substncia, permanecendo a temperatura constante.
Esta a "temperatura de ebulio", "ponto de ebulio" ou "ponto de bolha" da
substncia presso considerada. At que a sua ltima molcula seja vaporizada, a
substncia permanecer nas condies de presso e temperatura do ponto 2.
O estgio 3 da figura 7.6 representa a situao na qual toda a substncia
acaba de se vaporizar completamente.
Aps a total vaporizao da substncia, se mais calor for cedido, haver aumento na temperatura, obtendo-se o chamado vapor superaquecido. Esta situao
est representada pelo estgio 4 da figura 7.6 e pelo ponto 4 no diagrama.
Seguindo o caminho inverso, toma-se como ponto de partida uma certa quantidade da substncia no estado de vapor (sob as condies do ponto 4 por exemplo).
Mantendo-se a presso constante e retirando-se calor, haver uma reduo na temperatura sem contudo haver mudana de estado fsico. Ao se atingir o ponto 3, que
chamado "ponto de orvalho", caso se continue a retirar calor, haver a condensao
contnua da substncia sem que haja reduo da temperatura, at que toda ela tenha
passado para o estado lquido (ponto 2). A retirada de mais calor causar resfriamento
do fluido j ento totalmente no estado lquido. Observe que para a substncia pura
o ponto de orvalho igual ao ponto de bolha, isto , TZ = T3.
Para cada presso, o ponto de ebulio ocorrer para um valor diferente de
temperatura. Ligando-se os pontos de ebulio obtidos para diversas presses, obtm-se a "curva de vaporizao" da substncia. A curva de vaporizao termina em
uni ponto especial que recebe o crome de "ponto crtico". Para presses acima da
crtica, nunca haver duas fases (lquida e vapor) coexistindo em equilbrio, mas
apenas uma nica fase. Nesse caso a mistura genericamente denominada fluido.
Esse processo de vaporizao tambm poderia ser repetid mantendo-se a
ternperatura constante e variando-se a presso. 0 valor de presso em que comea e

Fundannentos de Engenluiria de Petrleo

1 78

termina a vaporizao da substncia com a temperatura constante chamado de presso de bolha ou presso de saturao.
Nos reservatrios de petrleo os processos de vaporizao ocorrem com temperatura constante.

( ,crhtulo 7.

Reservatrios

1 79

do-se os pontos de bolhas das diferentes presses obtm-se a "curva dos pontos de
bolha". De maneira semelhante se obtm a "curva dos pontos de orvalho". As duas
curvas se encontram no ponto crtico.

7.3.3 Diagramas de fases


7.3.2 Mistura de hidrocarbonetos
Cada um dos componentes de uma mistura de hidrocarbonetos uma substncia simples, e como tal, quando est s, se comporta do modo como foi descrito no
item anterior. As misturas desses componentes, entretanto, apresentam comportamento diferente daquele descrito para uma substncia pura.
A vaporizao total de uma mistura a uma determinada presso constante
no se processa temperatura constante. Na verdade a vaporizao das misturas
acontece em intervalos de temperatura.
A figura 7.8 apresenta o diagrama do comportamento de uma mistura de
hidrocarbonetos em funo da temperatura e da presso.

O comportamento de qualquer mistura de hidrocarbonetos pode ser representado atravs de um diagrama de fases. A figura 7.9 mostra os detalhes de um diagrama de fases de uma mistura.
cricondenbrica

curva dos pontos


de bolha

~co0
w0

Figura 7.9 - Diagrama de fases de uma mistura.

Temperatura
Figura 7.8 - Diagrama de fases de uma mistura de hidrocarbonetos.

Como exemplo, considere uma certa quantidade da mistura no estado lquido


com as condies do ponto 1. Mantendo-se a presso constante, medida que o calor
vai sendo cedido, a temperatura vai aumentando at que se chega ao ponto de bolha,
que a temperatura na qual a vaporizao efetivamente tem incio e que no diagrama est representado pelo ponto 2.
Para esse valor de temperatura, s alguns componentes, os mais leves, se
vaporizam. Para que os demais componentes se vaporizem, necessrio que a temperatura v aumentando progressivamente at o ponto de orvalho, isto , a tempera
tura na qual as fraes mais pesadas se vaporizam. Essa situao est representada
pelo ponto 3 no diagrama. A partir desse ponto toda a mistura est no estado gasoso.
Ao contrrio do comportamento de uma substncia pura, os pontos de bolha e
de orvalho das misturas so distintos. Para cada presso diferente que se fizer a
vaporizao, vai-se obter um ponto de bolha e um ponto de orvalho diferentes. Uni-

A curva dos pontos de bolha e a curva dos pontos de orvalho dividem o diagrama em uma regio de misturas lquidas, uma regio de misturas gasosas e uma
regio em que uma parte da mistura est no estado lquido e a outra parte no estado
gasoso. Por exemplo, se uma mistura de hidrocarbonetos tiver uma temperatura T i e
uma presso P I , estar representada no diagrama de fases pelo ponto 1, que no caso
se encontra na regio das misturas lquidas. Assim, se o ponto que representa a
mistura se localiza esquerda da curva dos pontos de bolha, a mistura est no estado
lquido, e se o ponto se localiza direita da curva dos pontos de orvalho, a mistura
est no estado gasoso.
Caso o ponto se localize entre as duas curvas (regio de duas fases), uma
parte da mistura est no estado gasoso e em equilbrio com a outra parte que est no
estado lquido. As linhas traadas na regio de duas fases indicam os percentuais de
lquido na mistura. Por exemplo, o ponto 2 representa uma mistura na qual 75% da
massa se encontra no estado lquido e 25% no estado vapor.
Ainda no diagrama da figura 7.9, a linha reta tangente curva e perpendicular ao eixo das temperaturas chama-se "cric onde nterma" e representa a maior
temperatura em que ainda se tem duas fases. A linha reta tangente curva e perpen
dicular ao eixo das presses chama-se "cricondenbrica" e e a maior presso em que
ainda se tem duas fases.

1 80

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

Captulo 7.

7.3.4 Tipos de reservatrios

Reservatrios

O comportamento do fluido que permanece rio reservatrio representado


por uma linha vertical (temperatura constante). Enquanto a presso vai caindo continuamente devido produo de fluidos at uma situao de abandono do reservat
rio, isto , suspenso da produo, a temperatura permanece constante e igual a TR,
a temperatura original.
Devido liberao de gs, o leo (parte lquida da mistura) reduz de volume
quando levado para a condio de superfcie. De acordo com o grau de reduo de
volume, o leo pode ser classificado em leo de baixa contrao (leo normal) e leo
de alta contrao (leo voltil).
Os primeiros componentes a serem vaporizados so os hidrocarbonetos mais
leves, como o metano, o etano, o propano, etc., seguidos dos elementos intermedirios.
As fraes leves arrastam consigo para a fase gasosa uma certa quantidade de fraes
pesadas, porm em propores bem reduzidas. A contrao se deve basicamente
liberao das fraes mais leves, de onde se conclui que as misturas com grandes
percentuais destes componentes apresentam maior contrao, enquanto que as misturas com pequenos percentuais sofrem menor contrao. Conseqentemente, um leo
de baixa contrao resulta em uma maior quantidade de lquido na superfcie.

Em funo das diferentes composies das misturas de hidrocarbonetos e das


diferentes condies de temperatura e presso, existem trs tipos de reservatrios a
saber: reservatrios de lquido (tambm chamados de reservatrios de leo), reservatrios de gs e reservatrios que possuem as duas fases em equilbrio.
a) Reservatrios de leo
De acordo com a posio que ocupa no diagrama de fases, uma mistura lquida de hidrocarbonetos pode receber o nome de leo saturado ou leo subsaturado.
Observando-se a figura 7.10, se o ponto representativo da mistura se encontra
exatamente em cima da curva dos pontos de bolha, ponto l, por exemplo, diz-se que
o leo saturado em gs ou simplesmente saturado. Como se pode observar no diagrama, para um fluido nessas condies, qualquer reduo de presso, por menor
que seja, acarretar vaporizao de alguns componentes da mistura.

b) Reservatrios de gs
Chama-se reservatrio de gs jazida de petrleo que contm uma mistura de
hidrocarbonetos que se encontra no estado gasoso nas condies de reservatrio. No
diagrama de fases, o ponto correspondente s condies de presso e temperatura
originais se localiza na regio das misturas gasosas, isto , direita da curva dos
pontos de orvalho.
Dependendo do seu comportamento, quando sujeito a redues de presso
dentro do reservatrio e do tipo de fluido resultante nos equipamentos de superfcie,
os reservatrios de gs podem ser classificados em: reservatrio de gs mido, reservatrio de gs seco e reservatrio de gs retrgrado.
Figura 7.10 - Diagrama de fases - misturas lquidas.

Se a mistura est sujeita a uma presso maior que a presso de bolha (ponto R,
por exemplo), diz-se que o leo subsaturado.
Quando se comea a produo, tanto o fluido que produzido quanto o que
permanece na formao sofrem alteraes devido s mudanas das condies s quais
esto submetidos. O fluido produzido passa das condies iniciais de presso e tem
peratura do reservatrio para as condies de presso e temperatura da superfcie.
Para o fluido que permanece, a temperatura se mantm constante, enquanto a presso diminui.
A curva RS na figura 7.10 representa a transio do fluido desde as condies
iniciais do reservatrio, ponto R, at as condies da superfcie, ponto S. Neste exemplo, aproximadamente 60% dos hidrocarbonetos estaro na fase lquida na superfcie e os 40% restantes estaro na fase gasosa.

RESERVATRIO DE GS MIDO E RESERVATRIO DE GS SECO

A mistura gasosa, ao ser levada para a superfcie, submetida a processos nos


quais os componentes mais pesados so separados dos mais leves (Captulo 9). Se a
mistura produzir uma certa quantidade de lquido, o reservatrio recebe o nome de re
servatrio de gs mido. Se no houver produo de lquido, recebe o nome de reservatrio de gs seco.
Esta classificao depende no s da composio original da mistura, mas
tambm dos processos de separao. Um mesmo gs pode ser classificado como gs
mido para uma determinada condio de separao e considerado gs seco para
outras condies de separao. _
RESERVATRIO DE GS RETRGRADO

O reservatrio de 'gs retrgrado recebe este nome devido a um fenmeno que


pode ser descrito do seguinte modo:

1 82

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

Considere uma certa jazida de hidrocarbonetos na qual, nas condies iniciais


de temperatura e presso, toda a mistura se encontra no estado gasoso como, por
exemplo, o ponto 2 na figura 7.10. medida que o fluido vai sendo produzido, a
presso no interior do reservatrio diminui, enquanto a temperatura permanece constante. A certa altura da vida produtiva da formao comea a ocorrer uma condensao
de certos componentes da mistura, ou seja, uma parte do gs se liquefaz. Com o
prosseguimento da produo, a presso continua a cair fazendo com que o gs que
tinha se liquefeito volte para o estado gasoso. Diminuindo mais a presso, todo o gs
liquefeito eventualmente voltar para o seu estado inicial.
O ponto de interesse da questo o fato de uma reduo de presso causar a
condensao de um gs, quando o esperado que redues de presso causem vaporizaes de lquidos.
Observe que o fenmeno retrgrado acontece no interior da rocha-reservatrio. O reservatrio de gs retrgrado tambm conhecido como reservatrio de gs
condensado.

7.4 Fluidos produzidos


Um comportamento padro esperado para um reservatrio de leo que ele
produza leo, gs natural e gua. Assim, um reservatrio tpico apresenta uma vazo de produo de leo, uma vazo de produo de gs e uma vazo de produo de
gua.
A figura 7.11 apresenta esquematicamente os fluidos existentes no reservatrio e o que resulta quando eles so levados para a superfcie.
Condies de
reservatrio

Condies de
superfcie

Figura 7.11 - Fluidos no reservatrio e na superfcie.

As vazes so sempre expressas nas condies de superfcie, como, por exemplo, metro cbico standard por dia (m 3 std/dia) ou barril standard por dia (stb/dia).
As condies de superfcie tambm so chamadas de "condies padro" ou condies standard", e correspondem presso de 1 atm e temperatura de 20C.

('ahlulo 7. Reservatrios

1 83

7.4.1 Produo de leo


O leo a parte dos hidrocarbonetos que permanece no estado lquido quando a
mistura levada para a superfcie. Quando se diz que um poo est produzindo com
uma vazo de 100 m 3 std/dia de leo, est se dizendo que da mistura lquida que est
saindo diariamente do reservatrio atravs daquele poo, 100 m 3 permanecem no estado lquido na superfcie. Esta uma maneira muito prtica de exprimir os volumes, em
primeiro lugar, porque as medies so feitas na superfcie e, em segundo lugar, porque esse volume que interessa comercialmente. Mesmo que a mistura de hidrocarbonetos nas condies de reservatrio estivesse toda no estado gasoso, ainda assim
seria possvel obter lquido nas condies de superfcie. Esse lquido obtido a partir do
gs natural mais conhecido pela sigla LGN (lquido do gs natural).

7.4.2 Produo de gs
O gs produzido o resultado da composio de trs partes. Uma parte
proveniente dos hidrocarbonetos que, nas condies de temperatura e presso do
reservatrio, j se encontram no estado gasoso e que tem o nome de gs livre. A
segunda parte o gs que sai de soluo do leo, isto , os hidrocarbonetos que se
encontram dissolvidos no leo nas condies do reservatrio e se vaporizam quando
a mistura levada para as condies de superfcie. A terceira parte o gs que se
encontra dissolvido na gua nas condies do reservatrio. Normalmente essa parcela desprezvel, no entrando nos clculos das produes.

7.4.3 Produo de gua


Alm dos hidrocarbonetos, bastante comum a produo de gua. A quantidade de gua produzida vai depender das condies em que ela se apresenta no meio
poroso.
Apesar da gua estar sempre presente nos reservatrios, nem sempre a sua
quantidade, expressa pela sua saturao, suficiente para que ela se desloque. Existe
uma saturao mnima de gua a partir da qual ela se torna mvel. Essa saturao
depende da rocha e dos fluidos nela contidos. Se a saturao de gua for igual a esse
valor mnimo, no haver fluxo, e conseqentemente no haver produo de gua
dessa rocha.
A gua produzida tambm pode ter origem em acumulaes de gua, chamadas aqferos, que podem estar adjacentes s formaes portadoras de hidrocarbonetos,
ou pode ser devida gua injetada em projetos que visam aumentar a recuperao de
leo (item 7.7).

7.4.4 RGO, RAO e BSW


Existem algumas relaes dentro da engenharia de petrleo que so utilizadas como indicadores, tanto de caractersticas como de estgios da vida produtiva
dos reservatrios. Os mais utilizados so a razo gs-leo, RGO, a razo gua-leo,
RAO, e o BSW (do ingls basic sediments and water).

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

1 84

A razo gs-leo a relao entre a vazo de gs e a vazo de leo, ambas


medidas nas condies de superfcie. Uma razo gs-leo elevada poderia ser o indicador de que o reservatrio est bastante depletado, ou que, por exemplo, a frao de
componentes mais volteis na mistura lquida do reservatrio elevada. A razo gualeo a relao entre a vazo de gua e a vazo de leo, ambas medidas nas condies
de superfcie. Uma razo gua-leo igual a zero significa que, na poca da medio, a
saturao de gua na zona de onde est saindo a mistura de hidrocarbonetos igual ou
menor que o valor irredutvel. O BSW o quociente entre a vazo de gua mais os
sedimentos que esto sendo produzidos e a vazo total de lquidos e sedimentos.

7.4.5 Histrico de produo


Histrico de produo o registro das presses, das vazes e das relaes
RGO, RAO e BSW feito ao longo da vida til de um reservatrio. Tambm fazem
parte do histrico de produo as produes acumuladas, ou seja, os volumes totais
que foram produzidos de cada fluido.
O histrico de produo importante para o acompanhamento do reservatrio e para se verificar o acerto das decises tomadas na escolha da maneira de
desenvolv-lo. Sua maior importncia, entretanto, que a anlise do histrico forne
ce os melhores subsdios para a previso do comportamento futuro do reservatrio.

Capitulo 7. Reservatrios

1 85

Uma vez conhecida a composio do gs, o seu fator volume de formao


pode ser facilmente obtido a partir da lei dos gases reais.

7.4.7 Fator volume de formao do leo


A figura 7.13 apresenta um processo de liberao de gs de uma mistura entre
as condies de reservatrio e as de superfcie. Inicialmente, presso de 246 atm, a
mistura est toda na fase lquida. A reduo da presso para 176 atm (presso de
saturao) provoca apenas um pequeno aumento de volume devido compressibilidade
do lquido, sem que haja contudo vaporizao de nenhum componente.

Condies P = 1 atm
padro
{ T = 20C

P = 246 atm
T =71'C

P =176 atm
T=71C

7.4.6 Fator volume de formao do gs


Inicialmente, quando se encontra dentro do reservatrio, o gs ocupa um certo volume que depende das condies l vigentes. Quando levado para a superfcie,
o gs fica sujeito a outras condies de temperatura e presso, o que acarreta uma
alterao considervel no volume por ele ocupado.
Define-se "Fator Volume de Formao do Gs" (B g) como a razo entre o
volume que o gs ocupa numa condio de presso e temperatura qualquer e o volume que ele ocupa nas condies padro (1 atm e 20C). O fator volume de formao
tem dimenso de volume por volume padro.
A figura 7.12 apresenta uma curva de fatores volume de formao de um gs
versus a presso. A linha pontilhada na figura representa a presso em que se inicia
a condensao do gs.

100

200

300

P (kgflcm )

Figura 7.12 - Fator volume de formao do gs-

Figura 7.13 - Processo de liberao.

A partir da presso de saturao (P), qualquer reduo de presso, por menor


que seja, acarretar vaporizao de fraes leves. Note que, para a presso de 84 atm,
o lquido ocupa um volume de 2,40 m 3 e o gs 1,7 m 3. Continuando o processo at as
condies padro, o liquido vai ocupar um volume de 2,00 m 3 std e o gs 32,11 m3 std.
Por definio, "Fator Volume de Formao do leo" (B o) a razo entre o
volume que a fase liquida ocupa em condies de presso e temperatura quaisquer e
o volume que ela ocupa nas condies de superfcie. O fator volume de formao do
leo expressa que volume da mistura numa condio de presso e temperatura qualquer necessrio para se obter uma unidade de volume de leo nas condies de
superfcie. No exemplo, necessrio um volume de 1,33 m3 de lquido nas condies
de 176 atm e 71C para se obter 1 m'std de leo nas condies de superfcie.
Para cada valor de presso tem-se um valor de fator volume de formao
diferente. Pode ser construdo um grfico de B,, versus presso, como mostrado na
figura 7.14. Cada leo, dependendo de sua composio, apresentar uma curva tpi
ca de Bo versus presso. Na figura 7.14, B,,. e B so os valores de B o nas condies
i nicial e de saturao, respectivamente.

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

1 86

Captulo 7.

Reservatrios

1 87

Bo

B os

-------------

--------------------------

------

Boi
0

1,0 tPatm

Presso

Figura 7.14 - Fator volume de formao do leo.

0
Patm

PS

Presso

Figura 7.15 - Razo de solubilidade.

7.4.8 Razo de solubilidade

7.5 Mecanismos de produo

Uma mistura lquida em condies de reservatrio corresponde a um volume


de leo mais gs dissolvido. O parmetro que exprime a quantidade de gs presente
no lquido a Razo de Solubilidade, ou simplesmente Solubilidade.
No processo de liberao mostrado na figura 7.13 a mistura est totalmente
no estado lquido nas condies iniciais (246 atm e 71C). No estgio seguinte,
apesar da presso ter cado, essa queda no foi suficiente para provocar liberao de
gs, o qual ainda continua totalmente dissolvido no leo. Quando a presso atinge
84 atm, parte dos hidrocarbonetos leves se vaporizaram, porm uma parte continua
ainda dissolvida no leo.
Por definio, Razo de Solubilidade de uma mistura lquida de hidrocarbonetos, a uma certa condio de presso e temperatura, a relao entre o volume
de gs que est dissolvido (expresso em condies de superfcie) e o volume de leo
que ser obtido da mistura.
Neste exemplo, do volume lquido no reservatrio vo resultar na superfcie
32,11 m 3 std de gs e 2,00 m 3 std de leo. Portanto, a razo de solubilidade nas
condies de superfcie de 16,06.
Para a presso de 176 atm, a mistura continua ainda toda lquida, apesar de
ter havido um aumento de volume. Dessa mistura lquida vo resultar na superfcie
o mesmo volume de leo e o mesmo volume de gs da situao inicial. Portanto, a
razo de solubilidade a mesma das condies iniciais.
Quando a presso cair para 84 atm, uma parte da mistura permanecer no
estado lquido e a outra passar para o estado gasoso. Observe na figura que a parte
que permanece lquida vai resultar em 2,00 m 3 std de leo e 19,09 m 3 std de gs
quando levada para a superfcie. A razo de solubilidade para a presso de 84 atm
i gual a 9,54.
A figura 7.15 apresenta um diagrama tpico de razo de solubilidade versus
presso.

Os fluidos contidos em uma rocha-reservatrio devem dispor de uma certa


quantidade de energia para que possam ser produzidos. Essa energia, que recebe o
nome de energia natural ou primria, o resultado de todas as situaes e circunstncias geolgicas pelas quais a jazida passou at se formar completamente.
Para conseguir vencer toda a resistncia oferecida pelos canais porosos, com
suas tortuosidades e estrangulamentos, e se deslocar para 'os poos de produo,
necessrio que os fluidos estejam submetidos a uma certa presso, que a manifestao mais sensvel da energia do reservatrio.
Para que haja produo, necessrio que outro material venha a preencher o
espao poroso ocupado pelos fluidos produzidos.
De um modo geral, a produo ocorre devido a dois efeitos principais:
1) a descompresso (que causa a expanso dos fluidos contidos no reservatrio e contrao do volume poroso); e
2) o deslocamento de um fluido por outro fluido (por exemplo, a invaso da
zona de leo por um aqfero). Ao conjunto de fatores que fazem desencadear esses efeitos d-se o nome de Mecanismo de Produo de Reservatrio.
So trs os principais mecanismos de produo de reservatrios: mecanismo de gs em soluo, mecanismo de capa de gs e mecanismo de influxo de gua.
Os dois primeiros so mecanismos exclusivamente de reservatrio de leo, en
quanto que o mecanismo de influxo de gua pode ocorrer tambm em um reservatrio de gs. Existe ainda o que se chama Mecanismo de Segregao Gravitacional
que corresponde manifestao do efeito da gravidade que ajuda no desempenho
dos outros mecanismos.
A partir da anlise do comportamento de um reservatrio e da comparao
desse comportamento com os comportamentos caractersticos de cada mecanismo,
pode-se estabelecer o mecanismo dominante do reservatrio sob investigao.
Podem ocorrer situaes em que mais de um mecanismo atua simultaneamente no mesmo reservatrio, sem que um predomine sobre o outro. Nesse caso,
diz-se que existe um Mecanismo Combinado.

1 88

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

7.5.1. Mecanismo de gs em soluo


Considere uma acumulao de hidrocarbonetos lquidos em uma estrutura isolada, semelhante mostrada na figura 7.16. O reservatrio no est associado a grandes massas de gua ou de gs natural. Suas fronteiras no permitem fluxos em qual
quer sentido, impedindo a penetrao de fluidos que possam expulsar a mistura de
hidrocarbonetos para fora da estrutura.
Poos

Figura 7.16 - Reservatrio com mecanismo de gs em soluo.

Em um reservatrio com essas caractersticas, como no existe a possibilidade


de interferncia do ambiente externo, toda a energia disponvel para a produo se
encontra armazenada na prpria zona de leo.
medida que o leo vai sendo produzido, a presso interna do reservatrio
vai se reduzindo e, como conseqncia, os fluidos l contidos (leo e gua conata) se
expandem. Ainda devido reduo da presso, o volume dos poros diminui em fun
o da compressibilidade efetiva da formao. Durante essa etapa da vida do reservatrio, a produo ocorre porque, alm dos fluidos se expandirem, a capacidade de
armazenamento do recipiente que os contm (ou seja, os poros) diminui.
O processo contnuo, de modo que a produo de fluido provoca reduo de
presso, que acarreta expanso de fluidos e reduo dos poros, que por sua vez resulta em mais produo.
Devido baixa compressibilidade dos fluidos e da formao, a presso do reservatrio cai rapidamente at atingir a presso de saturao do leo. A partir da as redues de presso, ao invs de provocarem apenas expanses dos lquidos, provocam
tambm a vaporizao das fraes mais leves do leo. Nesse ponto que efetivamente
comea a atuar o mecanismo de gs em soluo. Como o gs muito mais expansvel
que o lquido, a sua expanso que desloca o lquido para fora do meio poroso.
O mecanismo exatamente esse: a produo o resultado da expanso do gs
que inicialmente estava dissolvido e que vai saindo da soluo. Quanto mais a presso cai, mais o gs se expande e mais lquido deslocado.
O processo seria perfeito se no fosse o fato de que medida que a presso
cai, mais e mais hidrocarbonetos vo se vaporizando, e o que inicialmente eram
apenas algumas bolhas dispersas no meio do lquido, comeam a aumentar at for-

Captulo 7.

Reservatrios

1 89

mar uma fase contnua. A partir deste instante, ele comea a fluir no meio poroso e a
ser produzido juntamente com o leo. Esse o ponto fraco do mecanismo. Como a
produo o resultado da expanso do gs que sai de soluo, se este for produzido
junto com o leo a energia do reservatrio tambm estar sendo drenada para fora do
reservatrio.
Um aspecto do problema que o gs comea a fluir muito cedo. Devido s
suas caractersticas de densidade e viscosidade, o gs j comea a fluir no meio
poroso para saturaes ainda bem pequenas. O problema se amplia rapidamente,
pois enquanto o gs vai fluindo cada vez mais facilmente, o leo vai tendo uma
dificuldade crescente de se movimentar pela rocha.
Ao ser produzido em grandes quantidades e desde muito cedo, o gs leva
consigo a energia do reservatrio, fazendo com que a presso decline rpida e continuamente. Esta uma caracterstica marcante dos reservatrios que produzem sob
esse mecanismo. A rpida queda de presso provoca uma grande liberao de gs de
soluo, o que faz com que a RGO, geralmente baixa no incio, cresa tambm rapidamente, atingindo um valor mximo que corresponde a um nvel j bem baixo de
presso. O contnuo decrscimo da presso faz com que a vazo de produo do gs
se reduza com a conseqente reduo da razo gs-leo.
A figura 7.17 apresenta curvas de razo gs-leo e presso versus tempo de
produo tpicas desse tipo de reservatrio.
P
RGO

Figura 7.17 - Mecanismo de gs em soluo.

Outro aspecto marcante desse mecanismo so as baixas recuperaes, tipicamente inferiores a 20% do volume original da jazida. A energia se esgota rapidamente, fazendo com que as vazes de produo caiam muito cedo para valores
antieconmicos. Isso leva ao abandono do reservatrio, mesmo quando a quantidade
de leo restante ainda bastante significativa. As grandes quantidades de leo deixadas nesses reservatrios os tornam fortes candidatos a projetos que visam ampliar
a recuperao de petrleo (item 7.7).
Tambm devido ao esgotamento rpido da sua energia, os poos desses reservatrios necessitam, muito cedo, de algum tipo de equipamento adicional para
elevar o leo do fundo do poo at as instalaes de superfcie.
Como j foi dito anteriormente, esse tipo de reservatrio no est associado a
grandes massas de gua ou de gs, de modo que a produo de gua praticamente
nula e a produo de gs resultado somente da quantidade de gs dissolvido no leo.

Fundaa e nto,s de Engenharia de Petrleo

1 90

7.5.2 Mecanismo de capa de gs


Dependendo das condies de temperatura e presso iniciais do reservatrio,
a mistura de hidrocarbonetos pode se apresentar com as fases lquido e vapor em
equilbrio. A fase vapor (gs livre), por ser bem menos denso que o lquido, se acu
mula nas partes mais altas do meio poroso, formando o que se denomina "capa de
gs". A figura 7.18 apresenta esquematicamente um reservatrio desse tipo. A existncia dessa zona de gs na parte superior da estrutura contribui para a produo de
leo por meio do mecanismo de capa de gs.

Captulo 7.

Reservatrios

O tamanho relativo da capa de gs da maior importncia para o desempenho


do mecanismo. Quanto maior for o volume de gs da capa quando comparado com o
volume de leo, ambos medidos em condies de reservatrios, maior ser a atuao
da capa, que se traduz principalmente pela manuteno da presso em nveis elevados durante um tempo maior. A presso cai continuamente, porm de forma mais
l enta do que no mecanismo de gs em soluo.
Existe um crescimento contnuo da razo gs-leo do reservatrio, sendo que
i ndividualmente esse crescimento mais acentuado nos poos localizados na parte
superior da estrutura. So comuns as intervenes nesses poos para correo de
razo` gs-leo.
Esperam-se, para esse tipo de mecanismo, recuperaes entre 20% e 30% do
leo originalmente existente na formao.
A recuperao de leo funo da vazo de produo. necessrio um certo
tempo para que a queda de presso se transmita da zona de leo para a capa e para
esta se expandir, o que no ocorre apropriadamente com uma vazo de produo
muito alta.

7.5.3 Mecanismo de influxo de gua

Figura 7.18 - Reservatrio com mecanismo de capa de gs.

Em um reservatrio com esse tipo de estrutura, a zona de leo colocada em


produo, enquanto que a zona de gs preservada, j que a principal fonte de
energia para a produo est no gs da capa.
O mecanismo funciona da seguinte maneira: a zona de leo colocada em
produo, o que acarreta uma reduo na sua presso devido retirada de fluido.
Essa queda de presso se transmite para a capa de gs, que se expande, penetrando
gradativamente na zona de leo. O gs da capa vai ocupando espaos que anteriormente eram ocupados pelo leo. Como o gs tem uma compressibilidade muito alta,
a sua expanso ocorre sem que haja queda substancial da presso.
A figura 7.19 apresenta curvas que representam o comportamento tpico desse mecanismo de produo.

Para que ocorra esse tipo de mecanismo, necessrio que a formao portadora de hidrocarbonetos, leo ou gs esteja em contato direto com uma grande acumulao de gua. Essas formaes saturadas com gua, denominadas aqferos, podem se encontrar subjacentes ou ligadas lateralmente ao reservatrio.
Para que o mecanismo realmente atue, preciso que as alteraes das condies do reservatrio causem alteraes no aqfero e vice-versa. Essas influncias do
reservatrio sobre o aqfero e do aqfero sobre o reservatrio s ocorrem se os dois
estiverem intimamente ligados.
A figura 7.20 apresenta esquematicamente um reservatrio de leo com um
aqfero na sua parte inferior. Isto , subjacente zona portadora de leo existe um
corpo de rocha porosa e permevel de grandes dimenses, saturada com gua.

P
RGO~
Presso

Razo Gs-leo
Tempo
Figura 7.19 - Mecanismo de capa de gs.

Figura 7.20 - Reservatrio com mecanismo de influxo de gua.

Com a reduo da presso do reservatrio causada pela produo, o aqfero


responde atravs da expanso da gua nele contida e da reduo de seu volume

1 92

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

poroso. Como resultado, o espao poroso do aqfero no mais suficiente para


conter toda a gua nele contida inicialmente. Haver, portanto, uma invaso da zona
de leo pelo volume de gua excedente. Esse influxo de gua vai deslocar o leo para
os poos de produo, alm de manter a presso elevada na zona de leo.
Como tanto a compressibilidade da gua como a da rocha so pequenas, para
o mecanismo de influxo de gua funcionar bem necessrio que o aqfero tenha
grandes propores. Apenas grandes volumes de gua e rocha, ao sofrerem os efeitos
da reduo de presso, so capazes de produzir os grandes influxos de gua necessrios para manter a presso do reservatrio em nveis elevados e com boas vazes de
produo.
Este processo contnuo, ou seja, a queda de presso na zona de leo causada pela
produo desse fluido se transmite para o aqfero, que responde com uma invaso de
gua na zona de leo, o que acarreta a produo de mais leo, e assim por diante.
O fator de recuperao desse tipo de reservatrio normalmente alto, cerca de
30 a 40%, podendo chegar a valores de at 75% do leo originalmente existente. Este
valor relativamente alto deve-se principalmente ao fato de que a presso permane
cendo alta, alm das vazes tambm permanecerem altas, mantm-se as caractersticas dos fluidos prximas s originais.
A razo gua-leo cresce continuamente, comeando pelos poos localizados
nas partes mais baixas da estrutura. Os poos devem ser completados na zona de leo
e numa posio um pouco afastada do contato leo-gua para evitar a produo pre
matura de gua. So comuns as intervenes com a finalidade de corrigir razes
gua-leo elevadas, principalmente nos poos de produo localizados na parte mais
baixa da estrutura.
Como a presso se mantm elevada por mais tempo, normal a razo gs-leo
permanecer prxima razo de solubilidade original da mistura. Este tipo de reservatrio no se caracteriza por grandes vazes de gs.
Como no mecanismo de capa de gs, a recuperao fortemente influenciada
pelas vazes de produo. O comportamento tpico do mecanismo de influxo de gua
mostrado esquematicamente na figura 7.21.
P
RGO
Presso

Razo gua-leo

Tempo
Figura 7.21 - Mecanismo de influxo de gua - caractersticas.

7.5.4 Mecanismo combinado


Um reservatrio de petrleo pode produzir devido a efeitos significativos de
mais de um mecanismo de produo. Nessa situao diz-se que a produo o resultado de um mecanismo combinado.

Captulo 7.

Reservatrios

193

A figura 7.22 apresenta esquematicamente um reservatrio sujeito a um mecanismo combinado.

Figura 7.22 - Reservatrio com mecanismo combinado.

importante lembrar que mais cedo ou mais tarde todo reservatrio recebe
alguma contribuio do mecanismo de gs em soluo. Mesmo um reservatrio, cujo
mecanismo proporciona uma boa manuteno de presso, em algum tempo da sua
vida produtiva ter essa presso reduzida para valores inferiores sua presso de
saturao, causando o aparecimento de gs livre na zona de leo.

7.5.5 Segregao gravitacional


O efeito da gravidade um agente responsvel pela melhoria do desempenho
dos mecanismos de produo. A gravidade faz com que ocorra a segregao de fluidos, isto , os fluidos tendem a se arranjar dentro do reservatrio de acordo com as
suas densidades.
A segregao gravitacional pode melhorar, por exemplo, o mecanismo de gs
em soluo. O principal problema desse mecanismo que o gs, ao invs de se
expandir dentro do reservatrio deslocando o leo para fora do meio poroso, produzido juntamente com o leo. No entanto, com a atuao da gravidade sobre os fluidos, uma grande parte do gs que sai de soluo migra para a parte mais alta da
estrutura, provocando o aparecimento do que se convencionou chamar de capa de
gs secundria. A figura 7.23 apresenta um reservatrio com mecanismo de gs em
soluo em que ocorreu o aparecimento de uma capa de gs secundria em funo da
segregao gravitacional.
Um reservatrio sujeito a um influxo de gua proveniente de um aqfero
subjacente tambm pode ser beneficiado pela atuao da gravidade do seguinte modo:
a diferena de densidade entre o leo e a gua faz com que essa ltima, apesar de
estar se deslocando de baixo para cima, de uma maneira geral, permanea sempre
atrs (abaixo) do leo, sem ultrapass-lo no seu deslocamento em direo aos poos
produtores.

1 94

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

Figura 7.23 - Reservatrio com mecanismo de gs em soluo - efeito da segregao gravitational.

Para que a segregao gravitacional se manifeste, necessrio que o reservatrio seja produzido com vazes que favoream essa manifestao. No caso do reservatrio de gs em soluo, por exemplo, se as vazes de produo forem muito elevadas o gs no ser segregado, sendo produzido junto com o leo.

C apitulo 7.

Reservatrios

1 95

Volume Original - quantidade de fluido existente no reservatrio na poca


da sua descoberta. Para uma acumulao de hidrocarbonetos no estado gasoso, d-se
o nome de volume original de gs. Para a mistura de hidrocarbonetos no estado
lquido, d-se o nome de volume original de leo.
Volume Recupervel - quantidade de leo ou gs que se espera produzir de
uma acumulao de petrleo. Normalmente, por ocasio da descoberta, faz-se uma
estimativa de quanto fluido se pode produzir ou recuperar da mesma. A esse volume
estimado de fluido d-se o nome de volume recupervel.
Fator de Recuperao - o quociente entre o volume recupervel e o volume original, ou seja, o percentual do volume original que se espera produzir de um
reservatrio.
Produo Acumulada - o nome que se d quantidade de fluido que j foi
produzida de um reservatrio at uma determinada poca.
Frao Recuperada - o quociente, a cada instante, entre a produo acumulada e o volume original. Ou seja, o percentual do fluido original que foi produzido at um determinado instante.
Reserva - a quantidade de fluido que ainda pode ser obtida de um reservatrio de petrleo numa poca qualquer da sua vida produtiva. Na poca da descoberta, como ainda nenhum fluido foi produzido, a reserva numericamente igual ao
volume recupervel.

7.6 Estimativas de reservas


O conhecimento da quantidade de fluido existente em uma jazida de petrleo,
ou mais especificamente, da quantidade de fluido que dela pode ser extrada, desempenha um papel fundamental na deciso de se implantar ou no um projeto
explotatrio. Os investimentos necessrios para a implantao do projeto, assim como
os custos para manter o projeto em operao, devem ser pagos com a receita obtida
com a comercializao dos fluidos a serem produzidos.
Denomina-se Estimativa de Reservas a atividade dirigida obteno dos volumes de fluidos que se pode retirar do reservatrio at que ele chegue condio de
abandono. Essas estimativas dos volumes a serem produzidos so feitas no s por
ocasio da descoberta da jazida, como tambm ao longo de sua vida produtiva,
medida que se vai obtendo mais informaes a respeito da mesma.
No existe uniformidade plena de critrios sobre definio, classificao e
mtodos de estimativas de reservas petrolferas. comum as empresas de petrleo
estabelecerem os seus prprios critrios e normas de modo a garantir uniformidade
nas suas estimativas e adequao ao planejamento e gerenciamento da empresa.
Entretanto, cada vez mais as empresas tendem a se basear nos critrios do cdigo
i nternacional da SPE (Society of Petrolettnt Engineers), de modo que as suas reservas possam ser reconhecidas por instituies internacionais e comparadas com as de
outras empresas e pases.

7.6.1 Definies
Antes de dar prosseguimento ao estudo de diversos mtodos de estimativas de
reservas, conveniente conhecer algumas definies a ele relacionadas.

7.6.2 Fator de recuperao e reservas


Considere um certo reservatrio de leo com um volume original de 3.200.000
m 3 std que ser capaz de produzir, dentro de determinadas condies econmicas e
tcnicas, um volume de 736.000 m 3 std (figura 7.24).

leo original - 3.200.000 m 3 std


Volume recupervel - 736.000 m 3 std
Fator de recuperao - 23%
Figura 7.24 - Volume recupervel e fator de recuperao.

Considere agora que aps trs anos o reservatrio tenha uma produo acumulada de 400.000 m3 std de leo (figura 7.25). O quociente entre o volume que j
foi produzido e o volume original (0,125 ou 12,5%) a frao recuperada. Nessa
ocasio, restam 336.000 m 3 std de reserva.

1 96

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

400.000

Volume original - 3.200.000 m3 std


Volume recupervel - 736.000 m3 std
Produo acumulada - 400.000 m3 std
(frao recuperada - 12,5%)
Reserva - 336.000 rn std

Figura 7.25 - Produo acumulada e reserva.

Note que no incio da vida produtiva do reservatrio a produo acumulada


igual a zero e a reserva igual ao volume recupervel. Ao final, quando tudo que se
esperava produzir do reservatrio for produzido, a produo acumulada ser igual
ao volume recupervel e a reserva ser igual a zero.
Um aspecto que deve ser observado que o fator de recuperao um nmero
que representa o que se espera produzir do reservatrio e que depende fortemente do
mecanismo de produo dessa jazida. Esse nmero obtido atravs de um estudo
que utiliza as informaes disponveis na poca e que indica o provvel comportamento futuro do reservatrio. Qualquer alterao futura no fator de recuperao est
condicionada a um novo estudo do reservatrio.
Por exemplo, se ao final do terceiro ano de produo for repetido o estudo do
reservatrio, utilizando agora novas informaes, e se verificar que ainda se pode
obter daquele reservatrio um volume igual a 450.000 m 3 std, a reserva assumir
esse novo valor. O volume recupervel passar a ser 850.000 m 3 std e o fator de
recuperao, 26,56%.
Observe que nada mudou em termos fsicos no reservatrio. Apenas a contribuio das informaes obtidas durante os trs anos de produo possibilitou um
aprimoramento do estudo e estimativa de valores provavelmente mais corretos. No
caso presente houve um aumento nas reservas, entretanto o estudo poderia ter resultado em uma reduo.

aPimlo 7. Reserratrks

1 97

medida que o tempo vai passando a produo de petrleo vai decrescendo,


tendendo-se situao em que a receita proveniente da venda do petrleo insuficiente para cobrir as despesas de manuteno da operao. Essa a condio de abandono do projeto.
No existe um ponto definido em que essa situao ocorre, porque tanto o
preo do petrleo quanto os custos de operao esto sujeitos a oscilaes determinadas pelo mercado. Os custos de operao so ainda influenciados por outros fatores:
quantidade total de fluido que est sendo produzido, existncia ou no de outros
reservatrios nas proximidades de tal modo que as instalaes e os servios possam
ser compartilhados, etc.
Portanto, o volume recupervel e por conseqncia o fator de recuperao
sofrem alteraes ao longo da vida produtiva do reservatrio, no s como resultado
da obteno de mais informaes a respeito da formao e dos fluidos a contidos,
mas tambm devido a alteraes no quadro econmico.

7.6.4 Mtodos de clculo


No existe uma maneira nica de se estimar os volumes originais de
hidrocarbonetos e as reservas de uma jazida de petrleo. Dependendo das circunstncias, esses volumes podem ser calculados de maneiras bastante diversas. Dentre
os mtodos utilizados destacam-se a analogia, a anlise de risco, o mtodo volumtrico
e a perfrmance do reservatrio. A escolha de um ou outro tipo depende, entre outros fatores, da poca em que feito o estudo e da quantidade de informaes que se
terra a respeito da jazida.

(i) Analogia
um tipo de procedimento utilizado em uma poca que precede perfurao
do primeiro poo a penetrar na jazida, ou seja, do poo descobridor. Nessa poca, as
nicas informaes a respeito do reservatrio so oriundas de mtodos indiretos.
Tem-se uma srie de evidncias, entretanto ainda no se tem a comprovao da
existncia de uma acumulao de petrleo na regio que est sendo pesquisada.
As estimativas so feitas a partir dos dados ssmicos e resultados de reservatrios localizados nas proximidades, os quais se acredita tenham caractersticas semelhantes s do reservatrio que est sendo estudado.

7.6.3 Condies de abandono e volume recupervel

b) Anlise de risco

Para se fazer a estimativa do volume recupervel, alm do estudo do reservatrio deve-se levar em considerao outros aspectos tcnicos e econmicos.
No projeto de produo de um reservatrio de petrleo h que ser lembrado
que alm dos investimentos iniciais, como perfurao de poos, anlise de rochas e
de fluidos em laboratrio, compra e instalao de equipamentos, construo de esta
es para coleta do petrleo, etc., tambm existem os custos para manter o sistema
em operao.

Como o mtodo anterior, a anlise de risco tambm um processo utilizado


antes da perfurao do poo descobridor. Da mesma forma, a estimativa feita a
partir de resultados de reservatrios, cujas caractersticas so semelhantes s do reservatrio em estudo e que se localizam nas suas proximidades.
A diferena entre os dois processos reside no fato de que na anlise de risco
existe uma certa sofisticao no tratamento estatstico dos dados e os resultados so
apresentados no como um valor nico. mas COMO uma faixa de resultados possveis.

Fundomenlos de Engenharia tie Petrleo

1 98

(-) Mtodo volumtrico

Este mtodo para clculo do volume original pode ser usado tanto para reservatrio de lquido quanto para reservatrio de gs.
Nesse processo so necessrias as seguintes informaes sobre o reservatrio:
volume total da rocha portadora de hidrocarbonetos, que obtido por meio da ssmica de reflexo, porosidade mdia da rocha e saturaes dos fluidos, que podem ser
obtidos tanto por meio da interpretao de perfis como em ensaios de laboratrio, e
e fator volume de formao do fluido, que se obtm por meio de uma anlise feita em
laboratrio.
A figura 7.26 ilustra como o volume original de leo no reservatrio calculado, e a maneira como deve ser expresso. O produto do volume total da rocha V R , da
porosidade 0 e da saturao do fluido resulta no volume de leo em condies de
reservatrio. Como o volume original deve ser expresso sempre nas condies de
superfcie, utiliza-se o fator volume de formao para efetuar a converso.

('aptido 7. Rcserhal(rim

tipo de dados de rocha e fluido disponveis, a disponibilidade de recursos de informtica


(sofware e hardrvare), etc.
1'_ ANLISE DE DECLNIO DE PRODUO
Esse mtodo se baseia apenas na observao do comportamento das vazes de
produo ao longo do tempo. O declnio gradual da presso do reservatrio, decorrente da produo de fluidos, acarreta tambm um gradual declnio nas vazes de
produo dos poos. A partir da anlise do histrico de produo pode-se caracterizar a tendncia de declnio da vazo. A partir da extrapolao dessa tendncia passada, estima-se o comportamento futuro da produo.
Esse um processo bastante simplificado, uma vez que no se utilizam informaes sobre as propriedades da rocha-reservatrio, sobre o comportamento dos
fluidos ou sobre as relaes rocha-fluido. Tampouco se utilizam leis de fluxo nem se
l eva em considerao o mecanismo responsvel pela produo do reservatrio.
utilizado apenas o histrico de produo.
1_

Figura 7.26 - Volume original - reservatrio de leo.

(1) Performance do

reservatrio

So modelos em que a previso do comportamento futuro (ou performance)


do reservatrio se baseia em seu comportamento passado. Para tanto, necessrio
que o reservatrio j tenha um histrico de produo. Em alguns casos tambm so
necessrias informaes sobre o mecanismo de produo do reservatrio.
A anlise do declnio de produo, a utilizao da equao de balano de
materiais para a previso de comportamento e a simulao matemtica de reservatrios so mtodos que se inserem no grupo denominado performance do reservatrio.
A utilizao de um ou outro modelo depende de fatores, tais como a quantidade e o

1 99

EQLAO DE BALANO DE MATERIAIS

A equao de balano de materiais uma relao que associa o balano de


massa dos fluidos do reservatrio com as redues de presso no seu interior. A
equao de balano de materiais a representao matemtica da seguinte expres
so: "A um tempo qualquer da vida produtiva do reservatrio, a soma das massas
dos fluidos existentes no reservatrio com a massa dos fluidos produzidos at ento
igual massa de fluidos originalmente existente nesse meio poroso."
A equao escrita em funo das propriedades da rocha e do comportamento do fluido em funo da presso, das propriedades rocha-fluido, do histrico
de produo e particularizada para cada caso, dependendo dos mecanismos de
produo atuantes no reservatrio.
Para se fazer a previso procura-se escrever a equao de balano de uma
maneira que o comportamento passado do reservatrio esteja representado, ou seja,
a equao deve relacionar a produo acumulada com a queda de presso observada.
Ao se encontrar essa equao, admite-se que ela tambm capaz de descrever o
comportamento futuro do reservatrio. Com essa equao estima-se que a produo
de fluidos corresponder queda de presso que ocorrer no reservatrio.
Como a equao de balano de materiais fornece apenas relaes de produo
acumulada de fluido versus queda de presso, so necessrias outras equaes que
relacionem as produes acumuladas com vazes de produo e tempos.
SIMULAO MATEMTICA DE RESERVATRIOS

O tenho simulao matemtica de reservatrios se aplica utilizao de simul adores numricos e computacionais em estudos de reservatrios.
Os procedimentos utilizados para se fazer previses do comportamento futuro so semelhantes aos utilizados na equao de balano de materiais. So introduzidos no modelo as informaes geolgicas e ecofsicas, os dados de rocha, os dados

20 0

Fundanientos de Engenharia de Petrleo

de fluido, as propriedades rocha-fluido, etc., de maneira que este reproduza, com


uma certa preciso, o histrico de produo. Quando o modelo passa a descrever o
passado de maneira satisfatria, est pronto para ser utilizado na previso do comportamento futuro. A diferena bsica entre os dois processos est na maneira como
tratado o reservatrio. Enquanto que no balano de materiais se usa uma nica
equao descrevendo o reservatrio como se fosse um nico bloco com propriedades
uniformes, a simulao matemtica permite a subdiviso em clulas com propriedades diferentes, e envolve a soluo simultnea de um grande nmero de equaes
que representam o fluxo no meio poroso. Diferentemente da equao de balano de
materiais, a simulao fornece os seus resultados em funo do tempo.
Os simuladores numricos permitem mais sofisticao nos estudos dos reservatrios, porm, para tanto, necessrio dispor de dados da rocha, dos fluidos, da
geologia, do histrico de produo, no s em quantidade, mas com boa qualidade.
Enfim, existem diversas maneiras de se fazer previses de comportamento de
reservatrio e estimativas de volumes originais, volumes recuperveis e reservas. A
escolha de cada um dos processos deve ser feita sempre de maneira compatvel com
a natureza, quantidade e qualidade dos dados disponveis, do tempo e dos recursos
que se tem para processar esses dados e dos objetivos a que se destina o estudo.

7.7 Mtodos de recuperao


Os reservatrios, cujos mecanismos so pouco eficientes e que por conseqncia retm grandes quantidades de hidrocarbonetos aps a exausto da sua energia natural, so fortes candidatos ao emprego de uma srie de processos que visam
obteno de uma recuperao adicional. Esses processos so chamados de Mtodos
de Recuperao, que, de uma maneira geral, tentam interferir nas caractersticas do
reservatrio que favoreceram a reteno exagerada de leo.
Quase to antigos quanto a indstria do petrleo, os mtodos de recuperao
foram desenvolvidos para se obter uma produo maior do que aquela que se obteria,
caso apenas a energia natural do reservatrio fosse utilizada.
Baseadas na idia de que as baixas recuperaes eram resultados de baixas
presses nos reservatrios, as primeiras experincias buscavam fornecer presso ao
reservatrio por meio da injeo de um fluido cujas finalidades eram deslocar o
fluido residente no meio poroso e ocupar o espao deixado por este. Como nem
sempre o aspecto mais crtico do fluxo dos fluidos nos meios porosos a baixa presso, a simples injeo de fluidos para deslocar outros fluidos nem sempre resultava
em sucesso. Como resultado da observao e da anlise dos comportamentos dos
meios porosos quando sujeitos a injees de fluidos, surgiram os diversos processos
que se conhecem atualmente.
A aplicao de um processo de recuperao muito mais ampla que a simples
interveno em alguns poos, ou seja, a rea de atuao todo o reservatrio, independente da simplicidade ou complexidade do mtodo que est sendo utilizado.
A vida produtiva de um reservatrio de petrleo, particularmente quando se
aplicam mtodos de recuperao, se compe de etapas que cronologicamente so
chamadas de recuperao primria, recuperao secundria, recuperao terciria,
etc. A recuperao primria a produo resultante da atuao da energia natural do

Capitulo 7.

Reservatrios

201

reservatrio. A um segundo esforo de produo deu-se o nome de recuperao secundria; a um terceiro, de recuperao terciria; e assim por diante. Essa nomenclatura, aparentemente boa, no era suficientemente clara e causava uma certa confuso. Talvez a nica expresso que tem o mesmo significado em todas as referncias seja recuperao primria.
Com o passar do tempo as expresses secundria e terciria perderam a sua
conotao cronolgica e passaram a designar a natureza do processo. Assim, recuperao secundria passou a significar injeo de gua ou injeo de gs, e recuperao
terciarig passou a designar os demais processos. No existe uma nomenclatura bem
estabelecida na literatura sobre o assunto. Entretanto, alguns termos, como, por exemplo, recuperao terciria, devem ser evitados por no serem suficientemente claros.
A nomenclatura utilizada aqui baseia-se no seguinte critrio: para os processos cujas tecnologias so bem conhecidas e cujo grau de confiana na aplicao
bastante elevado, como o caso da injeo de gua e da injeo de gs, d-se o nome
de Mtodos Convencionais de Recuperao. Para os processos mais complexos e
cujas tecnologias ainda no esto satisfatoriamente desenvolvidas, Mtodos Especiais
de Recuperao.
No necessrio esperar o declnio total da produo para se comear a injeo de fluidos no reservatrio. Ao contrrio, a boa prtica de engenharia recomenda
que a injeo seja iniciada bem antes que isso acontea. Existe uma prtica, chamada "manuteno de presso", que consiste na injeo de gua e/ou gs ainda no
i ncio da vida produtiva do reservatrio, e tem por finalidade manter a presso em
nveis elevados, preservando razoavelmente as caractersticas dos fluidos e do fluxo.
Ou seja, os mtodos de recuperao so aplicados mesmo havendo condies de
produo com recuperao primria.

7.7.1 Mtodos convencionais de recuperao


'
Ao se injetar um fluido em um reservatrio com a finalidade nica de deslocar o leo para fora dos poros da rocha, isto , buscando-se um comportamento
puramente mecnico, tem-se um processo classificado como mtodo convencional
de recuperao.
Esse comportamento mecnico, sem qualquer interao de natureza qumica
ou termodinmica entre os fluidos ou entre os fluidos e a rocha, o que se espera
obter ao se injetar gua ou ao se submeter o reservatrio a um processo no miscvel
de injeo de gs. Em outras palavras, no se espera que os fluidos se misturem entre
si ou interfiram na rocha-reservatrio.
O fluido injetado, que tambm recebe o nome de fluido deslocante, deve empurrar o leo, chamado de fluido deslocado, para fora dos poros da rocha e ao mesmo
tempo ir ocupando o espao deixado medida que este vai sendo expulso. Mesmo na
poro do reservatrio invadida pelo fluido deslocante (gua, por exemplo), nem
todo o leo l contido deslocado. O leo retido nos poros da zona invadida pela
gua, denominado leo residual, conseqncia do efeito da capilaridade.
Costuma-se classificar como Recuperao Convencional, alm da obtida com
os processos de injeo mencionados anteriormente, a recuperao devido energia
primria do reservatrio.

202

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

) Projetos de injeo

Dentre os mtodos convencionais de recuperao, existe uma grande diversidade na maneira de se executar a injeo de um fluido. A opo por um dos diversos
sistemas deve ser pautada pelos aspectos da sua viabilidade tcnica e econmica.
Uma etapa de grande importncia no projeto de injeo a definio do esquema de injeo, isto , a maneira como os poos de injeo e de produo vo ser
distribudos no campo de petrleo. Alm de levar em conta as caractersticas fsicas
do meio poroso e dos fluidos envolvidos, o modelo escolhido deve:
- proporcionar a maior produo possvel de leo durante um intervalo de
tempo econmico e com o menor volume de fluido injetado possvel;
- oferecer boas condies de injetividade para se obter boa produtividade
resultando em vazes de produo economicamente atrativas; e,
- ainda visando ao aspecto econmico, fazer a escolha recair sobre um esquema em que a quantidade de poos novos a serem perfurados seja a menor possvel, principalmente no caso da aplicao do processo em um campo j desenvolvido.
Cada projeto exclusivo para cada reservatrio. Entretanto, existem aspectos que
so comuns a todos os projetos, independente do reservatrio ou at mesmo do fluido
i njetado, como o caso da existncia de poos de injeo e de poos de produo.
Os projetos devem especificar aspectos como quantidades e distribuio dos
poos de injeo e de produo, presses e vazes de injeo, estimativas das vazes
de produo e volumes de fluidos a serem injetados e produzidos. Esses dados, alm
de serem necessrios para o dimensionamento dos equipamentos, so fundamentais
para a viabilidade econmica do projeto.
Os esquemas de injeo dividem-se em trs tipos principais: injeo na base,
i njeo no topo e injeo em malhas.
Para reservatrios planos, horizontais e de pouca espessura, pelo fato de no
existirem pontos preferenciais para injeo dos fluidos, os poos de injeo e produo so distribudos de maneira homognea em todo o reservatrio (figura 7.27).

Copitnlo 7. Reserivtrios

203

Nesse tipo de esquema verifica-se que ocorre a repetio de um determinado padro


ou arranjo dos poos de injeo e produo, razo pela qual chamado de padro
repetido ou injeo em malhas.
Se o reservatrio tiver uma certa inclinao e se desejar injetar gua, os poos
que alcanam a parte mais baixa do reservatrio so transformados em poos de
i njeo. A medida que a gua vai penetrando no meio poroso o leo vai sendo empur
rado de baixo para cima, na direo dos poos de produo que se encontram situados
na parte mais alta da estrutura. como se fosse criado um aqfero artificial. D-se a
esse esquema o nome de injeo na base. Se o fluido injetado fosse gs, os poos de
i njeo `seriam localizados no topo da formao, e os de produo, na base. Esse
esquema chamado injeo no topo.
h) Fluidos injetados

Nos processos convencionais de recuperao utilizam-se a gua e o gs natural como fluidos de injeo.
A gua de injeo pode ter quatro origens diferentes:
1) gua subterrnea, coletada em mananciais de subsuperfcie por meio de
poos perfurados para este fim;
2) gua de superfcie, coletada em rios, lagos, etc.;
3) gua do mar; e
4) gua produzida, isto , a gua que vem associada produo de petrleo.
Normalmente, a gua antes de ser injetada, deve ser submetida a um tratamento,
de modo a torn-la mais adequada ao reservatrio e aos fluidos nele existentes.
Os projetos de injeo de gua, de uma maneira geral, so compostos das
seguintes partes: sistema de captao de gua, que podem ser poos no caso de se
i njetar gua subterrnea, ou um conjunto de bombas para o caso de se utilizar gua de
superfcie ou gua do mar; sistema de tratamento da gua de injeo; sistema de
i njeo de gua propriamente dito, que composto por bombas, linhas, e poos de
i njeo; e sistema de tratamento e descarte da gua produzida. Em certos casos, algumas dessas partes so dispensveis.
Nos projetos de injeo de gs natural, o gs pode ser injetado com a mesma
composio com a qual produzido ou aps ser processado (Captulo 9).
O gs injetado no meio poroso utilizando-se compressores que fornecem as
presses e as vazes necessrias para o processo. O processo no requer que o gs
i njetado se misture com o leo do reservatrio para desloc-lo para fora do meio
poroso. Na verdade, o nome mais adequado para o mtodo processo no-miscvel
de injeo de gs. O papel do gs de um simples agente mecnico de deslocamento.
As instalaes para uma injeo de gs se diferenciam basicamente de outros
sistemas de produo pela presena de compressores e poos para a injeo de gs.
7.7.2 Eficincias de recuperao

Figura 7.27 - Exemplo de esquema de


i njeo em malha.
Figura 7.28 - Exemplo de esquema de injeo
de base ou perifrica.

A produo de hidrocarbonetos obtida de um projeto de injeo de fluidos


pode ser avaliada numericamente, a qualquer poca, atravs de parmetros chamados

204

Fundcunerttos de Engenharia de Petrleo

Eficincia de Varrido Horizontal, Eficincia de Varrido Vertical e Eficincia de Desl ocamento.


A Eficincia de Varrido Horizontal representa, em termos percentuais, a rea
em planta do reservatrio que foi invadida pelo fluido injetado at um determinado
instante, enquanto a Eficincia de Varrido Vertical representa o percentual da rea da
seo vertical do reservatrio que foi invadida pelo fluido injetado. O produto desses
dois parmetros define a chamada Eficincia Volumtrica, que , portanto, a relao
entre o volume do reservatrio invadido pelo volume total do fluido injetado.
A eficincia de varrido horizontal depende do esquema de injeo (isto , da
maneira como os poos de injeo e produo esto distribudos no reservatrio), da
razo de mobilidades entre os fluidos injetado e deslocado (item 7.1.6), e do volume
de fluido injetado. A eficincia de varrido vertical depende da variao vertical da
permeabilidade, da razo de mobilidades e do volume injetado.
A eficincia volumtrica no suficiente para a determinao da quantidade
de leo deslocado. O fluido pode penetrar numa extenso muito grande do reservatrio, porm a sua capacidade de retirar o leo do interior dos poros pequena. O
parmetro que mede a capacidade do fluido injetado de deslocar o leo para fora dos
poros da rocha chama-se eficincia de deslocamento. Assim, enquanto a eficincia
volumtrica exprime quanto do reservatrio foi alcanado pelo fluido injetado, a eficincia de deslocamento exprime que percentual do leo que existia inicialmente
dentro dos poros dessa regio foi expulso por ele. A eficincia de deslocamento depende das tenses interfaciais entre o fluido injetado, a rocha e os fluidos do reservatrio, e do volume injetado.
Para se obter boas recuperaes, necessrio que todas as eficincias sejam
altas. Quando as eficincias de varrido so baixas, o fluido injetado simplesmente
encontra caminhos preferenciais e se dirige rapidamente para os poos de produo,
deixando grandes pores do reservatrio intactas. Quando a eficincia de deslocamento baixa, mesmo que as eficincias de varrido sejam altas, o fluido injetado no
desloca apropriadamente o leo para fora da regio invadida.

Captulo 7.

Reservatrios

205

pouco provvel que avanos significativos nas reservas sejam alcanados atravs de
esforos exploratrios, a aplicao mais ampla dos mtodos especiais de recuperao
se apresenta como uma possvel resposta para as necessidades de suprimento de energia quando as reservas pelos mtodos convencionais comearem a se esgotar. Assim,
o alvo dos processos especiais de recuperao a parcela correspondente a 70% do
leo original provado, que o volume percentual mdio restante nos reservatrios
aps a recuperao convencional.

7.7.4 Mtodos especiais de recuperao


Pode-se dizer que um mtodo especial de recuperao empregado para atuar
nos pontos onde o processo convencional falhou, ou falharia caso fosse empregado.
As baixas recuperaes resultantes de um processo convencional de injeo
de fluidos podem ser creditadas basicamente a dois aspectos principais: alta viscosidade do leo do reservatrio e elevadas tenses interfaciais entre o fluido injetado e o
leo.
Quando a viscosidade do fluido injetado muito menor que a do fluido a ser
deslocado, o primeiro se move muito mais facilmente no meio poroso, encontrando
caminhos preferenciais e se dirigindo rapidamente para os poos de produo. O leo
fica retido porque o fluido injetado no se propaga adequadamente no reservatrio,
ficando grandes volumes de rocha nos quais o deslocamento no se processou.
No caso de altas tenses interfaciais, a capacidade do fluido injetado de desal ojar o leo do reservatrio para fora dos poros bastante reduzida, deixando saturaes residuais elevadas de leo nas regies j contactadas pelo fluido injetado.
As duas situaes acima definem a forma de atuao dos mtodos especiais de
recuperao e so o ponto de partida para a sua distribuio em trs categorias: Mtodos Trmicos, Mtodos Miscveis e Mtodos Qumicos, de acordo com a natureza
geral dos processos e o ponto principal a ser atacado.
A classificao acima no nica e existem alguns processos que poderiam
estar includos em uma ou outra categoria.

7.7.3 Reservas e mtodos de recuperao


Devido ao grau de conhecimento que se tem a respeito dos mtodos convencionais de recuperao e confiana na obteno dos resultados ao empreg-los, as
estimativas de produo devido ao emprego destes mtodos so adicionadas s esti
mativas de produo devido energia primria, quando se calculam as reservas de
um determinado reservatrio ou de uma determinada regio.
Estimativas feitas em diversos locais tm conduzido a um fator de recuperao mdio de cerca de 30%. considerando-se apenas processos convencionais de recuperao, ou seja, de todo o leo j descoberto, cerca de 30% pode ser recuperado
por processos convencionais de recuperao.
O declnio da descoberta de novos campos de grandes extenses, que vem
sendo observado nos ltimos tempos, conduz concluso de que a mais provvel
fonte para ampliao das reservas est no desenvolvimento e aplicao de tecnologias
que aumentem o fator de recuperao dos campos j descobertos. Em suma, como

a) Mtodos trmicos
Em reservatrios cujos leos so muito viscosos, a utilizao de um processo
convencional de recuperao fatalmente resulta em insucesso. A alta viscosidade do
leo dificulta o seu movimento dentro do meio poroso, enquanto que o fluido injeta
do, gua ou gs, tem uma mobilidade muito maior, resultando em baixas eficincias
de varrido e por conseqncia uma recuperao normalmente muito baixa.
A constatao de que, ao ser aquecido, o leo tem a sua viscosidade substancialmente reduzida foi o ponto de partida para o desenvolvimento dos mtodos trmicos.
O desenvolvimento inicial dos mtodos trmicos buscava a reduo da viscosidade do leo atravs do seu aquecimento para aumentar a recuperao de petrleo.
medida que outros efeitos igualmente benficos foram aparecendo, os processos
foram se modificando, resultando nos diversos tipos de mtodos que se tem atualmente.

206

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

H dois tipos de mtodos trmicos que diferem na maneira como feito o


aquecimento do fluido do reservatrio. Em um deles o calor gerado na superfcie e
em seguida transportado para o interior da formao, utilizando-se de um fluido.
chamado de Injeo de Fluidos Aquecidos. No outro grupo o calor gerado no interior do prprio reservatrio a partir da combusto de parte do leo ali existente. Este
segundo processo chamado Combusto in situ.
Na injeo de fluidos aquecidos utiliza-se a gua como meio para transportar
o calor da superfcie at o reservatrio. A gua normalmente injetada na forma de
vapor, mas pode tambm ser injetada a uma temperatura elevada, porm ainda no
estado lquido. Temos, portanto, dois tipos de processos, a Injeo de Vapor e a Injeo de gua Quente.
Na combusto in situ se inicia por meio de uma injeo de ar aquecido, um
processo de oxidao do leo que vai gerando calor, que por sua vez intensifica a
oxidao num processo crescente at se chegar a uma temperatura chamada "ponto
de ignio", a partir do qual est estabelecida a combusto. A partir da, continuandose a injetar ar frio, o processo tem continuidade. O calor gerado desencadeia processos que resultam no aumento do fator de recuperao.
b) Mtodos miscveis

Quando se trata de baixas eficincias de deslocamento, ou seja, o fluido injetado no consegue retirar o leo para fora dos poros da rocha devido a altas tenses
interfaciais, os mtodos miscveis so os indicados. Trata-se de processos em que se
procura reduzir substancialmente e se possvel eliminar as tenses interfaciais.
Quando dois fluidos que no se misturam esto em contato, entre eles se estabelece uma interface submetida a tenses interfaciais. Estas tenses de natureza fsico-qumica desempenham um papel tambm nas relaes entre rocha e fluido, podendo ser mais ou menos intensas, dependendo da natureza dos fluidos e da rocha.
Caso o fluido injetado e o leo sejam miscveis, isto , se misturem, no existem nem
interfaces nem tenses interfaciais.
Os mtodos miscveis se ocupam da injeo de fluidos que venham a se tornar
ou que sejam miscveis com o leo do reservatrio, de tal modo que no existam
tenses interfaciais. Dessa maneira, o leo ser totalmente deslocado para fora da
rea que for contatada pelo fluido injetado.
Os fluidos que podem ser utilizados para deslocamento miscvel so preferencialmente o dixido de carbono, o gs natural e o nitrognio.
c) Mtodos qumicos

Esto agrupados como mtodos qumicos alguns processos em que se pressupe uma certa interao qumica entre o fluido injetado e o fluido do reservatrio.
So eles a injeo de soluo de polmeros, injeo de soluo de tensoativos, injeo
de microemulso, injeo de soluo alcalina, etc. No existe um ponto nico de
ataque como nas outras categorias, sendo que alguns processos poderiam ser enquadrados dentro dos mtodos miscveis.

Captulo 7.

Reservatrios

207

Quando o leo do reservatrio tem viscosidade um pouco elevada, pode-se


adicionar polmeros gua de injeo para transform-la em um fluido que se desloca dentro do meio poroso com a mesma mobilidade que o leo. Devido a essa seme
l hana, o fluido injetado em vez de escolher caminhos preferenciais e se dirigir rapidamente para os poos de produo, se difunde mais no meio poroso, aumentando as
eficincias de varrido.
Ao se adicionar uma substncia tensoativa gua de injeo, na verdade estse fazendo um deslocamento miscvel com gua. O tensoativo, tambm chamado de
surfactante, tem a finalidade de reduzir as tenses interfaciais entre a gua e o leo,
ampliando a eficincia de deslocamento.
De uma maneira geral os mtodos miscveis so pobres em relao eficincias
de varrido. Isto acontece porque essas solues normalmente tm viscosidades bem
menores que a do leo, deixando a maior parte do reservatrio sem ser varrida.
A injeo de microemulso, tambm chamada de soluo micelar, uma tentativa de se obter um deslocamento miscvel com boas eficincias de varrido. uma
mistura com a qual se tem a preocupao com a miscibilidade e com o controle da
viscosidade.
No processo de injeo de fluidos alcalinos, a substncia alcalina que se adiciona gua, em geral soda custica, tem a finalidade de reagir com certos cidos
orgnicos presentes em alguns leos, produzindo dentro do prprio reservatrio uma
certa quantidade de substncia tensoativa. Este tensoativo assim formado vai produzir uma srie de efeitos dentro do reservatrio, os quais concorrem para um ganho na
produo de leo.
d) Outros mtodos

Existem outros processos que tm sido pesquisados e que no se enquadram


em nenhuma das categorias acima, como o caso da recuperao microbiolgica e
da recuperao utilizando ondas eletromagnticas.
A recuperao microbiolgica obtida a partir da utilizao de diferentes
microorganismos que, quando adequadamente escolhidos e atravs dos seus processos biolgicos no interior do reservatrio, produzem uma srie de substncias que
causam os mais diversos efeitos e que podem aumentar a recuperao de petrleo.
A recuperao atravs de ondas eletromagnticas um processo de aquecimento do reservatrio por meio de ondas eletromagnticas ocasionadas pela aplicao de uma diferena de potencial entre os poos do campo.

E LEVACO
Quando a presso do reservatrio suficientemente elevada, os fluidos nele
contidos alcanam livremente a superfcie, dizendo-se que so produzidos por elevao natural. Os poos que produzem desta forma so denominados de poos surgentes.
Quando a presso do reservatrio relativamente baixa, os fluidos no alcanam a superfcie sem que sejam utilizados meios artificiais para elev-los. O mesmo
ocorre no final da vida produtiva por surgncia ou quando a vazo do poo est
muito abaixo do que poderia produzir, necessitando de uma suplementao da energia natural atravs de "elevao artificial". Utilizando equipamentos especficos reduz-se a presso de fluxo no fundo do poo, com o conseqente aumento do diferencial de presso sobre o reservatrio, resultando em um aumento de vazo.
Os mtodos de elevao artificial mais comuns na indstria do petrleo so:
- gas-lift Contnuo e Intermitente (GLC e GLI);
- bombeio Centrfugo Submerso (BCS);
- bombeio Mecnico com Hastes (BM);
- bombeio por Cavidades Progressivas (BCP).
A seleo do melhor mtodo de elevao artificial para um determinado poo
ou campo depende de vrios fatores. Os principais a serem considerados so: nmero de poos, dimetro do revestimento, produo de areia, razo gs-lquido, vazo,
profundidade do reservatrio, viscosidade dos fluidos, mecanismo de produo do
reservatrio, disponibilidade de energia, acesso aos poos, distncia dos poos s
estaes ou plataformas de produo, equipamento disponvel, pessoal treinado, investimento, custo operacional, segurana, entre outros.
Cada mtodo apresenta vantagens e desvantagens. Somente aps conhecer
com detalhes os quatro mtodos de elevao artificial que se poder optar por um
deles para determinado poo.

8.1 Elevao natural -poos surgentes


Na elevao natural de petrleo, o fluxo de fluidos (leo, gua e gs) desde o
reservatrio at as facilidades de produo (separadores, tratadores e tanques) devido unicamente energia do reservatrio. Normalmente ocorre no incio da vida

210

Fimdmnento.c de Engenharia de Petrleo

Caln9ido 8. Elevct( o

produtiva das jazidas. Porm, com o passar do tempo e o aumento da produo


acumulada, a presso do reservatrio declina, tornando-se insuficiente para deslocar
os fluidos at a superfcie numa vazo econmica ou conveniente.
Comparando-se com poos que produzem por elevao artificial, os surgentes
produzem com menores problemas operacionais devido simplicidade dos equipamentos de superfcie e subsuperfcie, com maiores vazes de lquido e, em conseqn
cia, com menor custo por unidade de volume produzido. Considerando estas vantagens, tem-se procurado conhecer, atravs dos anos, as variveis que afetam a vazo
de um poo surgente buscando, por meio de um controle racional de alguns fatores,
manter e incrementar a quantidade de leo produzido por elevao natural.

8.1.1 Fatores que influem na produo acumulada por


surgncia
os principais fatores que influem na produo acumulada a ser obtida de um
poo por elevao natural so:
propriedades dos fluidos;
ndice de produtividade do poo;
mecanismo de produo do reservatrio;
dano causado formao produtora durante a perfurao ou durante a
completao do poo;
aplicao de tcnicas de estimulao;
adequado isolamento das zonas de gua e gs adjacentes zona de leo;
caractersticas dos equipamentos utilizados no sistema de produo (coluna e linha de produo, restries ao fluxo, etc);
adequado controle de produo dos poos atravs de testes peridicos de
produo;
estudo e acompanhamento da queda de presso do reservatrio.
O caminho percorrido pelos fluidos desde o reservatrio at as facilidades de
produo pode ser dividido em trs etapas distintas que influem decisivamente na
produo acumulada por surgncia:
fluxo do fluido no reservatrio, denominada fluxo no meio poroso ou recuperao;
fluxo do fluido no poo, denominada de fluxo na coluna de produo ou
elevao;
fluxo do fluido atravs da linha de produo e/ou restries, denominada
de fluxo na superfcie ou coleta.
A figura 8.1 mostra que as trs etapas de fluxo esto interligadas e, em conseqncia, a vazo a ser obtida do poo funo do fluxo atravs do sistema como um
todo.

Figura 8.1 - Etapas de fluxo.

8.1.2 Fluxo no meio poroso


O valor do ndice de produtividade (IP), conforme definido pela equao 5.3,
determinado na prtica efetuando-se um teste de produo com vazo constante
medindo-se a correspondente presso de fluxo P w . Terminado o teste, o poo fechado e aps estabilizao mede-se o valor da presso esttica P e . Com os valores das
presses e da vazo calcula-se o valor do IP.
Devido variao lenta da presso do reservatrio com o tempo, pode-se
afirmar que, para um determinado perodo de tempo e para presses dinmicas no
fundo do poo maiores do que a presso de saturao, o ndice de produtividade
permanece constante. Sendo assim, quanto maior o diferencial de presso sobre o
meio poroso, maior ser a vazo de lquido que se desloca para o poo. A mxima
vazo que poderia ser obtida ocorreria quando a presso dinmica de fundo fosse
i gual a zero. Entretanto, tal hiptese impraticvel em poos surgentes uma vez que
necessria uma presso mnima para que o fluido da formao atinja os equipamentos de separao na superfcie.
A equao 5.3 utilizada para definir o ndice de produtividade em funo da
vazo e diferencial de presso pode ser rescrita da seguinte forma:

Considerando que o ndice de produtividade permanea constante, independentemente da vazo de lquido, a equao acima uma linha reta, denominada de

212

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

I PR (Inflow Performance Relantionship) (figura 8.2). O ponto em que a reta intercepta o eixo das vazes conhecido por "potencial do poo". Representa a mxima
vazo que poderia ser obtida do reservatrio caso a presso dinmica de fundo pudesse ser reduzida a zero.

Captulo 8.

Elevao

213

Patton e Goland (1980) e de Standing (1970) que foram desenvolvidos especialmente


para estes casos. Estes modelos podem ser encontrados nas referncias bibliogrficas.

0.8
0.6
Q3
04

0.2

0
Figura 8.2 - Curva de IPR - modelo linear.

q =1-0,1
q max

- 0,8

0.2

0.4

0.6

0.8

1.0

a/Qmx

O modelo linear para IPR no se aplica quando as presses no meio poroso


esto abaixo da presso de saturao do leo, pois neste caso o gs sai de soluo
aumentando a saturao. O aumento da saturao de gs provoca um aumento em
sua permeabilidade relativa, diminuindo em conseqncia a permeabilidade relativa
ao leo. Esta variao da permeabilidade relativa ao leo com a presso faz com que
o ndice de produtividade do poo tambm varie com a presso, tornando inadequada a representao do fluxo no meio poroso atravs de uma IPR linear.
Vogel (1968) determinou a curva de IPR para vrios poos produzindo de
reservatrios com gs em soluo. Traou IPRs considerando vrios estgios do reservatrio e observou que ao adimensionalizar as curvas, dividindo todas as presses
pela presso esttica do reservatrio, e todas as vazes pelo potencial do poo, estas
tornavam-se praticamente coincidentes. Props, ento, o modelo dado pela seguinte
expresso:
P w.
Pe

(8.2)

cuja representao apresentada na figura 8.3.


Vogel desenvolveu seu modelo para reservatrios de gs em soluo com presso igual ou abaixo da presso de saturao, considerando somente o fluxo bifsico
de leo e gs. Entretanto, a aplicao do seu modelo para reservatrios operados por
capa de gs ou fraco influxo de gua tem apresentado bons resultados. A utilizao
para fluxo trifsico de leo, gua e gs tambm pode ser considerada satisfatria,
desde que a percentagem de gua no seja muito elevada.
Para reservatrios com presso acima da presso de saturao e poos com
dano, o modelo de Vogel no deve ser aplicado, uma vez que existem os modelos de

Figura 8.3 - Curva de IPR - Modelo de Vogel.

A determinao da curva de IPR para um poo pode ser feita de vrias maneiras. A mais precisa por medio direta e consiste em produzir o poo de forma
estabilizada em vrias vazes e medir as correspondentes presses dinmicas de
fundo. Quanto maior o nmero de pontos, mais representativa ser a curva.
A curva tambm pode ser traada utilizando-se dois testes de produo, ou
um teste e a presso esttica do reservatrio. Nestes casos necessria a utilizao
de um dos modelos disponveis na literatura para o traado da curva.

8.1.3 Fluxo na coluna de produo


Para que os fluidos cheguem at os separadores na superfcie, necessrio
que a presso de fluxo no fundo do poo seja suficiente para vencer a coluna
hidrosttica do fluido na coluna de produo, as perdas por frico, as perdas nas
restries (regulador de fluxo, vlvulas, ele), as perdas na linha de produo e a
presso nos equipamentos de separao.
A figura 8.4 mostra um poo de petrleo onde a presso de fluxo no fundo
est representada por P I e a presso na cabea do poo por P:. A presso P= representa a presso necessria na cabea do poo para que o fluido escoe at os equipamentos de separao.
O gradiente de presso dentro da coluna de produo, quando em fluxo, o
resultado da soma do gradiente devido elevao, do gradiente devido frico e do
gradiente devido acelerao.

Ftmdcunentos (It, Engenharia tie Pctr(Sleo

214

Capitulo 8.

Elevao

215

O gradiente devido elevao corresponde ao gradiente hidrosttico do fluido que est escoando e funo unicamente de sua densidade. Na figura 8.4 a reta de
gradiente hidrosttico foi traada a partir de P uma vez que esta presso deve ser
vencida para que haja fluxo.
O gradiente devido frico existe sempre que houver movimentao de fluidos. Alm das caractersticas dos fluidos, as perdas por frico so funo do dimetro e rugosidade da coluna de produo e da vazo. Quanto maiores as vazes, maiores
as perdas por frico, fazendo com que a presso necessria no fundo do poo (P)
aumente com o aumento de vazo. Adicionando-se estas perdas curva de gradiente
hidrosttico temos como resultado a curva de gradiente dinmico de presso, conforme est representado na figura 8.4.
P2

Presso
Vazo
Figura 8.5 - Oposio de solicitaes no fundo do poo.

a) Padres defluxo vertical tnultifsico

41400 iF.+1111:
P
Figura 8.4 - Curva de gradiente de presso para fluxo monofsico de lquido.

Neste caso, o gradiente devido acelerao nulo, uma vez que est sendo
considerado um fluido incompressvel, no havendo variao de velocidade no interior da tubulao. Em termos prticos, corresponde produo de um poo em que
no haja gs livre no interior da coluna de produo. Poos que produzem com alto
teor de gua e baixa razo gs-lquido se comportam desta forma.
Para que haja fluxo vertical ascendente, necessrio que a presso P, seja
maior do que a presso hidrosttica P h . Para uma tubulao de determinado dimetro, quanto maior for a diferena entre P I e P h , tanto maior ser a vazo, ou, quanto
maior a vazo, maior a presso necessria P I .
Ao se combinar os fluxos no meio poroso e na coluna de produo verifica-se
a existncia de uma oposio de solicitaes no fundo do poo. Considerando apenas
o fluxo no reservatrio, quanto maior a vazo desejada, menor deve ser a presso de
fluxo no fundo. Considerando apenas o fluxo atravs da coluna de produo, quanto
maior a vazo desejada, maior deve ser esta presso. A figura 8.5 mostra a representao grfica desta oposio de solicitaes, com um nico ponto satisfazendo as
duas etapas de fluxo. Este ponto representa a vazo e a presso de fluxo no fundo,
caso o poo seja colocado em produo nas condies para as quais a coluna de
produo foi projetada.

O fluido que sai do meio poroso, entretanto, possui gs em soluo e vem acompanhado de gs livre e gua. Neste caso, a determinao com preciso do gradiente de
presso na coluna de produo torna-se complicada, uma vez que ocorre um fluxo
multifsico complexo e difcil de analisar, mesmo para condies limitadas.
A diferena de velocidade entre as fases e a geometria das fases lquida e
gasosa influenciam sobremaneira no gradiente de presso, sendo, portanto, a base
para classificao dos regimes de fluxo multifsico. Os padres de fluxo geralmente
aceitos para o fluxo vertical multifsico so: bolha, golfada, transio e anularnevoeiro, conforme representao esquemtica na figura 8.6.

Bolha

Golfada

Tampo

Nevoeiro

Figura 8.6 - Padres de fluxo vertical multifsico.

O padro de fluxo tipo bolha ocorre normalmente prximo ao fundo do poo,


quando a coluna de produo est quase completamente cheia com lquido, estando a
fase gasosa presente atravs de pequenas bolhas dispersas no meio do lquido. As

216

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

bolhas de gs se movem em diferentes velocidades, dependendo do seu dimetro. A fase


contnua o lquido e, a no ser pela pequena densidade do gs, este tem pouco efeito no
gradiente de presso. O lquido move-se a uma velocidade praticamente constante.
medida que a mistura se eleva na coluna de produo h uma reduo da
presso, resultando em maior liberao do gs que est em soluo. A fase lquida
a fase contnua, porm as bolhas de gs coalescem e formam bolses estveis, com
dimetro prximo ao da tubulao. Os bolses de gs so separados por golfadas de
lquido que se deslocam para a superfcie com velocidades variveis. Prximo
parede da tubulao existe um filme de lquido que se move com velocidade ascendente menor do que a das golfadas de lquido. As variaes da velocidade do lquido
fazem com que a frico e a densidade da mistura variem ponto a ponto. Neste
padro de fluxo tipo golfada, tanto a fase lquida como a fase gasosa influenciam no
gradiente de presso. Considerando os valores normalmente encontrados de vazes
e presses, este o padro de fluxo mais comum em poos de petrleo.
Conforme a mistura vai subindo e menores presses so atingidas, a velocidade do lquido vai aumentando e ele comea a se dispersar. O volume do gs livre
aumenta rapidamente pela expanso do gs livre e pela sada contnua de gs de
soluo. A golfada de lquido entre os bolses de gs tende a desaparecer e uma
quantidade significativa do lquido fica dispersa na fase gasosa. O gs com lquido
em suspenso tende a se movimentar mais rapidamente pelo centro da tubulao,
enquanto o lquido tende a aderir na parede da coluna de produo, formando um
anel. Apesar de ainda existir o efeito da fase lquida no gradiente de presso, neste
padro de fluxo tipo transio o efeito da fase gasosa muito mais pronunciado.
Posteriormente, a quantidade e a velocidade do gs liberado so tais que a
fase contnua passa definitivamente a ser o gs. Atinge-se ento o padro de fluxo
anular-nevoeiro, onde quase todo o lquido carregado pelo gs sob a forma de
gotculas. Apenas um filme de lquido molha a parede da tubulao, praticamente
no influenciando no gradiente de presso do poo. Este regime de fluxo ocorre
raramente em poos de petrleo.
Dependendo das caractersticas dos fluidos produzidos, das presses envolvidas e das profundidades dos poos, podem ocorrer mais de um padro de fluxo no
mesmo poo.
b) Curva de gradiente de presso

Considerando a contnua variao de presso desde o fundo do poo at a


superfcie e, em conseqncia, a composio da fase lquida e gasosa em cada ponto,
de supor que a curva que representa o gradiente dinmico de presso na coluna de
produo no seja uma reta, como ocorre no fluxo monofsico.
A figura 8.7 mostra a curva de gradiente dinmico de presso de um poo
onde, propositadamente, se fez com que a curva de gradiente esttico no atingisse a
superfcie. Neste caso, ativando a surgncia do poo por um mtodo adequado, este
entrar em produo com a presso de fluxo de fundo P,
Se no houvesse a liberao progressiva de gs, com a conseqente reduo
na densidade do fluido da coluna, a presso dinmica de fundo seria insuficiente
para elevar os fluidos e desloc-los at o vaso separador.

Capitulo 8.

ElevcaCro

217

Figura 8.7 - Curva de gradiente na coluna de produo.

A soluo de problemas de fluxo na coluna de produo inclui o clculo do


gradiente dinmico de presso. As melhores ferramentas disponveis so os simuladores de fluxo multifsico em tubulaes. Estes simuladores utilizam correlaes
especialmente desenvolvidas para este fim.
Vrias correlaes tm sido desenvolvidos para clculo do gradiente de presso
com diferentes graus de empirismo e sofisticao. So divididas em trs categorias:
Categoria A: Estas correlaes no consideram nem o escorregamento existente entre as fases nem os vrios padres de fluxo. A densidade da mistura determinada em funo da razo gs-lquido total, uma vez que considera o gs e o lquido escoando a uma mesma velocidade.
Categoria B: Neste tipo de correlao considerado o escorregamento entre as fases, porm desprezado o regime de fluxo. Os volumes ocupados
pelo gs e pelo lquido devem ser determinados para cada ponto, uma vez
que se deslocam a velocidades diferentes.
Categoria C: Alm do escorregamento entre as fases, estas correlaes consideram, tambm, o padro de fluxo existente. A partir da determinao do
padro de fluxo para cada ponto so calculados todos os outros parmetros
relacionados com a densidade mdia dos fluidos e os fatores de frico.
Considerando que cada correlao foi desenvolvida para um conjunto particular de informaes, a aplicao de cada uma deve ocorrer em poos cujas caractersticas sejam semelhantes quelas utilizadas no seu desenvolvimento. A utilizao
i ndiscriminada de uma correlao pode resultar em erros que comprometem totalmente os resultados.
Para campos de petrleo mais antigos, com vrios poos produzindo, as correlaes aplicveis so conhecidas. Porm, para campos novos, necessrio comparar valores calculados com valores medidos nos poos, verificando as correlaes
que melhor se aplicam.

218

F7rrulcrnutuas de Ern,genlwria de Peirleo

A curva de gradiente dinmico de presso por medio direta pode ser obtida
em um poo (produzindo a uma determinada vazo contnua e estabilizada) atravs
de registradores de presso instalados em diferentes profundidades.
Quando se torna necessrio estimar o gradiente de presso na coluna de produo de um poo e no de dispem de recursos computacionais, pode-se utilizar
curvas mestras de fluxo vertical multifsico disponveis na literatura. A figura 8.8
reproduz uma destas curvas, cujos parmetros utilizados para o seu traado constam
na prpria figura.
As correlaes de utilizao mais comum so as de Poetmann e Carpenter
(1952), Duns e Ros (1961), Hagedorn e Brown (1965), Beggs e Brill (1973), e
Orkiszewski (1967). A curva mestra constante na figura 8.8 foi traada utilizandose a correlao de Hagedorn e Brown.
20
24
28
o
4
8
12
16

Captulo 8. Eleva(ao

219

8.1.4 Fluxo na superfcie


Esta etapa corresponde ao deslocamento do fluido desde a cabea do poo at
o vaso separador, passando pela linha de produo e pelo regulador de fluxo.
O clculo do gradiente de presso na linha de produo feito da mesma
forma como na coluna de produo, utilizando-se correlaes ou curvas mestras de
fluxo multifsico. As perdas de presso nas restries, especificamente no regulador
de ,fluxo, so calculadas atravs de equaes empricas, desenvolvidas para situaes
particulares de produo.

a) Fluxo atravs da linha de produo


O gradiente dinmico de presso na tubulao de superfcie tambm o resultado da soma dos mesmos gradientes que atuam na coluna, com a diferena que o
gradiente devido hidrosttica refere-se ao desnvel eventualmente existente entre a
cabea do poo e a entrada do separador.
Da mesma forma como na coluna de produo, nesta etapa de fluxo a presso
tambm ir variar continuamente, fazendo com que as propriedades dos fluidos tenham que ser calculadas ponto a ponto.
Considerando a geometria das fases e o grau de escorregamento entre o gs e
o lquido, os padres de fluxo horizontal mais aceitos so: segregado, intermitente e
distribudo. Cada padro destes subdividido em outros dois ou trs regimes de fluxo, conforme ilustrado na figura 8.9.

~Lrna ;Gr;aGC.anr;

Figura 8.8 - Curva mestra de fluxo vertical multifsico.


(A unidade de medida da razo gs-lquido ps cbicos por barril.)

Figura 8.9 - padres de fluxo horizontal multifsico.

220

Fundamentos de Engenharia ele Petrleo

Captulo 8. Elevao

221

A determinao do padro de fluxo muito importante no clculo do gradiente


de presso, pois mudando a geometria das fases altera-se, principalmente, o gradiente
devido frico. Algumas correlaes para fluxo horizontal multifsico foram
desenvolvidas com equaes especficas para cada regime de fluxo.
Na linha de produo tambm podem ocorrer vrios regimes de fluxo para um
nico poo. Qualquer variao no ngulo formado pela linha de produo com a horizontal influenciar decisivamente no regime de fluxo e, em decorrncia, no gradiente
de presso. Como a linha de produo de um poo nunca perfeitamente horizontal
uma vez que acompanha as ondulaes do terreno, a determinao do gradiente de
presso torna-se bastante imprecisa. Considerando que normalmente as perdas na linha de produo correspondem a menos de 10% do total de perdas, os erros de clculo,
apesar de relativamente elevados, correspondem a erros absolutos aceitveis.
A aplicabilidade de uma correlao ou curva mestra depende de comparao
com dados de campo. As curvas mestras para fluxo horizontal multifsico so seme-

Estudos de Mecnica dos Fluidos e Termodinmica mostram que, para no


haver influncia das condies de fluxo a jusante de uma restrio sobre as de montante necessrio que a velocidade do fluxo seja igual ou superior velocidade do som no
meio. Quando esta condio ocorre diz-se que est havendo fluxo crtico atravs do
regulador e variaes de presso a jusante no alteram a presso montante. Para que
isto ocorra necessrio que a presso montante seja no mnimo igual a duas vezes a
presso a jusante. Esta condio desejvel em poos de petrleo para que variaes
na presso do vaso separador no interfiram na produo do poo.
A ttulo de exemplo, uma das correlaes disponveis na literatura para clculo
de abertura de regulador de fluxo a de Ros (1960). Esta correlao foi desenvolvida
para situaes em que esteja ocorrendo fluxo crtico e representada pela equao:

l hantes s curvas para fluxo vertical.

onde:

b) Fluxo atravs do regulador defluxo


O regulador de fluxo (figura 8.10) tem por finalidade restringir a vazo do
fluido, permitindo que se obtenha uma produo compatvel com as caractersticas
do reservatrio. Aumentando a sua abertura reduz-se a perda de presso do fluido ao
atravess-lo, com conseqente diminuio da presso de fluxo no fundo do poo.
Desta forma, o diferencial de presso sobre o reservatrio aumenta e o poo produz
com uma vazo mais elevada.

18,24 q RG]2 '5


Pmont

q
RGL
S

S2

(8.3)

presso a montante do regulador de fluxo (kg/cmz);


vazo de fluxo (m 3 /d);
= razo gs-lquido (m3 /m 3 );
= abertura do regulador de fluxo ( /64 de polegada);

Nos casos em que no esteja ocorrendo fluxo crtico atravs do regulador as


correlaes disponveis so mais complicadas e mais imprecisas.

8.1.5 Resoluo de problemas de fluxo


Consiste em determinar as vazes possveis de produo com as equivalentes
presses de fluxo no fundo do poo, na cabea do poo e a montante e jusante do
regulador de fluxo, considerando todas as variveis envolvidas no deslocamento dos
fluidos, desde o reservatrio at o vaso separador.
Para tanto, utiliza-se a tcnica de anlise nodal, na qual so traadas as curvas de presso necessria e disponvel em algum ponto particular da trajetria dos
fluidos. Normalmente os pontos escolhidos so o fundo do poo, a cabea do poo ou
a chegada no vaso separador.

a) Determinao d vazo mxima por surgucia de um poo


No caso de se querer determinar a vazo mxima que pode ser obtida de um
poo por surgucia adota-se o seguinte procedimento, conforme representado na
Cisura 8.11:
1 - Traar a curva d IPR para o poo.

Fluxo
Figura 8.10 - Regulador de fluxo.

2 - Utilizando as informaes contidas na curva de IPR, arbitrar vazes e


calcular. usando correlaes para fluxo vertical multifsico, as correspondentes presses de fluxo disponveis ria cabea do poo. Com os valores calculados, plotar os
pontos e traar a curva de presso disponvel na cabea do poo.

223

Fundamentos cie Engenharia de Petrleo

Capitido 8. Elevaj-do

3 - A partir da presso do vaso separador, utilizando correlaes para fluxo


horizontal/vertical multifsico, arbitrar vazes e determinar as correspondentes presses necessrias na cabea do poo para que ocorra o escoamento. Com os valores
calculados, plotar os pontos e traar a curva de presso necessria na cabea do poo.

223

PRES

Presso disponvel
no fundo
PFFP---------------

Presso disponvel
na cabea

PFFP

Perda de carga nos


regulador de fluxos

_
_ _ _ _
Presso disponvel
na cabea

PFCP

Presso
necessria
na cabea

i
i

0
PSEP

N
e-

lgdesj

Figura

110.

Figura

iq

8.12 - Determinao da abertura do regulador de fluxo para produzir a vazo desejada.

8.2 Gas-lift

8.11 - Determinao da vazo mxima de um poo por sugncia.

O ponto de encontro das duas curvas, de presso disponvel e necessria na


cabea do poo, satisfaz as condies de fluxo do problema e indica a vazo mxima
a ser obtida por surgncia, bem como a presso que ir existir na cabea do poo
quando em produo. A presso de fluxo no fundo do poo pode ser obtida da curva
de IPR para a vazo determinada.
b) Determinao da abertura do regulador defluxo pura produzir a varo desejada
A vazo mxima por surgncia determinada no item anterior pode ser superior
vazo tima indicada para produo do reservatrio. Altas vazes podem antecipar a
produo de gua ou gs, produo de areia, dano ao reservatrio, etc., resultando em
menores recuperaes de petrleo. Para evitar estes efeitos indesejveis, restringe-se
a vazo do poo com um regulador de fluxo, cuja abertura determinada da seguinte
forma, ilustrada na figura 8.12:
1 o - Traar a curva de 1 PR e a curva de presso disponvel na cabea do poo
para vrias vazes, utilizando uma correlao para fluxo vertical multifsico.
2o - Utilizando as informaes contidas na curva de presso disponvel na
cabea do poo, arbitrar vazes e calcular, usando correlaes de fluxo horizontal/
vertical multifsico, as correspondentes presses de fluxo disponveis na estao.
3- - Para a vazo desejada, conforme determinada pela engenharia de reservatrios atravs de testes de avaliao (Captulo 5), verificar se a presso disponvel na
cabea do poo maior ou igual a duas vezes a presso necessria. Caso esta condi
o se verifique, usar a equao 8.3 para calcular a abertura do regulador de fluxo.
Caso negativo, a abertura do regulador de fluxo ajustada por tentativas.

um mtodo de elevao artificial que utiliza a energia contida em gs comprimido para elevar fluidos (leo e/ou gua) at a superfcie. O gs utilizado para
gaseificar a coluna de fluido (gas-lift contnuo) ou simplesmente para desloc-la
(gas-lif i ntermitente) de uma determinada profundidade at a superfcie. um mtodo muito verstil em termos de vazo (1 a 1 . 700 m 3 /d), de profundidade (at 2.600
metros, dependendo da presso do gs de injeo), e propcio para poos que produzem fluidos com alto teor de areia, elevada razo gs-lquido, alm de exigir investimentos relativamente baixos para poos profundos.

8.2.1 Tipos de gas-lift


Existem dois tipos principais de gas-lift- o contnuo e o intermitente.
O gas-lifi contnuo similar elevao natural. Baseia-se na injeo contnua
de gs a alta presso na coluna de produo com o objetivo de gaseificar o fluido desde
o ponto de injeo at a superfcie. At certos limites, aumentando-se a quantidade de
gs na coluna de produo diminui-se o gradiente mdio de presso, com conseqente
diminuio da presso de fluxo no fundo e aumento de vazo. O gs injetado na
coluna de produo de forma controlada e contnua. Na superfcie, o controle da injeo de gs no poo feito atravs de um regulador de fluxo, ou choke.
O gas-lift i ntermitente baseia-se no deslocamento de golfadas de fluido para
a superfcie atravs da injeo de gs
- a alta pressoc ma base das golfadas. Esta i njeo de gs possui tempos bem definidos e, normalmente, controlada na superfcie
por um intermitor de ciclo e uma vlvula controladora, tambm conhecida por motor valve.

FmOomentos de Engenharia cie Petr(ieo

224

A escolha entre o gas-lifl contnuo (GLC) e o gas-lifi intermitente (GLI) para


um determinado poo depende de vrios fatores. Em princpio utiliza-se GLC em
poos com IP acima de 1,0 m3 /dia/k`rf/cm = e presso esttica suficiente para suportar
uma coluna de fluido entre 40% e 70% da profundidade total do poo. Nos poos
com IP e/ou presso esttica baixos utiliza-se gas-lifi intermitente.

8.2.2 Sistema de gas-lift


A figura 8.13 ilustra esquematicamente poos equipados para produzir por
gas-lifi. O sistema composto por:
- fonte de gs a alta presso (compressores);
- controlador de injeo de gs na superfcie ( choke ou motor valve):
- controlador de injeo de gs de subsuperfcie (vlvulas de gas-lift);
- equipamentos para separao e armazenamento dos fluidos produzidos
(separadores. tanques, etc.).

Captalo S.

Elera4o

225

8.2.3 Tipos de instalaes


A escolha do tipo de instalao influenciada principalmente pelo tipo de gaslift a ser empregado: contnuo ou intermitente. Alm disso, deve-se conhecer tambm
o tipo de completao do poo, possibilidade de produo de areia, comportamento
futuro da IPR em funo da produo acumulada, etc. Os poos que produzem atravs
de completaes duplas tm instalaes mais complexas, uma vez que a operao de
uma zona pode interferir na operao da outra. Neste caso o anular comum s duas
colunas. Poos no mar requerem uma anlise mais criteriosa das instalaes devido ao
elevado custo das intervenes. Os tipos mais comuns de instalaes de gas-lifi
esto representados na figura 8.14.

Packer
--,,

formao
Aberta

'/~ '/,
Semi fechada

r -" C1 C' pe

rh
F--!:adi

Figura 8. 14 - 'l'ipos de i nstalao de gas-lift.

cr) Instalal-o aberta

Figura 8.13 - Sistema de gas-lift.

O gas- li contnuo requer injeo contnua de gs na coluna de produo.


proporcional vazo de lquido que veras do reservatrio. Necessita de uma vlvula
com orifcio relativamente pequeno. O gas-lift intermitente requer uma elevada vazo peridica de gs para imprimir grande velocidade ascendente golfada. Para
i sso necessita de vlvulas com maior orifcio e abertura rpida, visando diminuir a
penetrao do gs na golfada de fluido. uma vez que no existe elemento de separao entre o gs e o lquido.

Neste tipo de instalao a coluna de produo fica suspensa na cabea de


produo, sem packer e sem vlvula de p. conforme mostrado na figura 8.14. Devido inexistncia de pocket; este tipo de instalao s pode ser utilizado em poos
com boa produtividade e elevada presso de fundo. Desta forma existir um selo de
fluido no fundo do poo evitando que o gs atinja a extremidade da coluna de produo. A utilizao deste tipo de instalao ocorre quando impossvel descer um
packer devido a problemas no revestimento, areia, etc.
b) Instala(wo semifchada
Este tipo de instalao difere da anterior pelo fato de se utilizar um hctcker
para vedar o espao anular, conforme representado na figura 8.14. Pode ser utilizada
tanto para as-lifi contnuo como intermitente, e suas principais vanta o ens em relao anterior so:
- aps o poo ser descarregado no haver retorno de lquido para o espao
anular, uma vez que todas as vlvulas de gtl.s-lifi possuem vlvula de reteno (check-valve):

Fumlarnento.i de Engenharia de Petrleo

226

CalrIido 8.

Elevao

227

o nvel de fluido no espao anular permanece estvel, independentemente


de variaes de presso no gs de injeo;
o nvel de fluido no espao anular no pode atingir a extremidade da coluna de produo, situao em que se perderia o controle da injeo de gs
na coluna.
c) Instalao,fchada

semelhante a uma instalao do tipo semifechada, com exceo de uma


vlvula de p que colocada na extremidade inferior da coluna de produo, conforme representado na figura 8.14. utilizada em poos que produzem por gas-lift
i ntermitente. A finalidade da vlvula de p evitar que, durante a injeo de gs na
coluna de produo, a presso do gs injetado empurre de volta para o reservatrio
parte dos fluidos produzidos. No recomendada em poos que produzem grande
quantidade de areia nem em poos que produzem de reservatrios com baixa
permeabilidade e alta presso esttica.

8.2.4 Vlvulas de gas-lift


As vlvulas de gas-lift so, fundamentalmente, vlvulas reguladoras de presso introduzidas entre a coluna de produo e o revestimento para:
- facilitar a operao de descarga do poo, isto , a retirada do fluido de
amortecimento (vlvulas de descarga);
- controlar o fluxo de gs, do anular para o interior da coluna de produo,
em profundidades predeterminadas (vlvulas de descarga e operadora).
A figura 8.15 mostra em corte uma vlvula de gas-lift tpica, indicando suas
partes principais e a maneira como instalada na coluna de produo. A vlvula
apresentada na figura est fechada, com a esfera encostando na sede da vlvula. Para
que ela abra necessrio que a presso no anular atinja um valor preestabelecido, de
acordo com a presso do nitrognio no interior do domo e de acordo com a tenso da
mola (elementos que tendem a manter a vlvula fechada).
A vlvula voltar a fechar quando a presso no anular diminuir e no for
mais suficiente para vencer as foras exercidas pelo nitrognio no domo e pela tenso da mola.
Existem vrios tipos de vlvulas de ga.s-lift para diversos tipos de aplicaes.
As vlvulas utilizadas para descarregar o poo, denominadas de vlvulas de descarga, so do tipo insertvel, operadas pela presso do anular, com fole e domo carrega
do com nitrognio. So ditas insertveis pois podem ser retiradas e recolocadas no
poo utilizando unidades de cabo (rvireline), sem a retirada da coluna de produo.
Ficam alojadas dentro de mandris. Estas vlvulas so operadas pela presso do espao anular, pois sua variao que determina a abertura e o fechamento da vlvula. O
domo carregado com nitrognio permite calibrar a vlvula, ou seja, colocando mais
ou menos nitrognio no domo a vlvula abrir a presses de anular maiores ou menores, respectivamente. Este tipo de vlvula bastante utilizado, tambm, como
vlvula operadora do ga.s-lifi intermitente.

Ern operao
Figura 8.15 - Vlvulas de gas-lift.

Outro tipo de vlvula bastante utilizado como operadora no GLI a vlvula


insertvel operada pelo crescimento da presso na extremidade inferior da coluna de
produo. A acumulao de uma golfada no fundo do poo faz com que a presso
hidrosttica cresa, provocando a abertura da vlvula com conseqente injeo de
gs na base da golfada para envi-la para a superfcie. Neste caso no necessrio o
i ntermitor de ciclo na superfcie para produzir o poo, bastando apenas um choke.
A vlvula mais utilizada como operadora em poos de gas-lift contnuo a
insertvel de orifcio. No possui partes mveis e se comporta como se fosse uma
placa de orifcio. Como o gas-lift contnuo pressupe a injeo contnua de gs, esta
vlvula no prev qualquer mecanismo de fechamento. Esta vlvula, assim como
todas as outras vlvulas de gas-lift possui check-valve que no permite a passagem
de fluidos da coluna para o anular.

8.2.5 Descarga de um poo de gas-lift


Descarregar um poo de gas-lift significa retirar o fluido de amortecimento
que est na coluna de produ e/ou anular para colocar o poo em produo. um
processo contnuo que consiste na injeo de gs de forma controlada para o anular,
elevando para a superfcie o lquido que est no poo. A figura 8.16 ilustra o processo de descarga de um poo que est com o anular e a coluna cheios com fluido de
amortecimento.

228

hotdamewos de Engenharia de Petrleo

Para o separador-:

Para o separador ---__'I

~- Gs de injeo
-Aberta

Fechada

- Aberta

Aberta

- Aberta

- Aberta

Aberta

Aberta

Para o separador

Para o separador
Gs de injeo

_
--- Gs de injeo

Fechada

Fechada

Fechada

Fechada

Aberta

Fechada

I 1~- - Aberta

Aberta

Captulo R.

Ele rcq~o

229

Fase 3: Este processo continua (figura 8.16C) at que se atinja a ltima vlvul a, denominada de vlvula operadora. As vlvulas acima da vlvula operadora devem
estar fechadas, e a formao produzindo de acordo com o projetado (figura 8.16D).
Nesta fase ser ajustado o choke na superfcie para que seja injetada no poo a vazo
necessria de gs.
O dimensionamento de urna instalao de gas-lift contnuo feito utilizandose simuladores desenvolvidos especificamente para este fim. Com eles determinamse as profundidades das vlvulas, presses de calibrao, volume de gs a injetar,
vazes possveis de lquido, presses na cabea e no fundo do poo, etc. Para determinar os gradientes de presso na coluna e na linha de produo, so utilizados os
mesmos simuladores de fluxo multifsico utilizados em poos surgentes.
8.2.6 Gas-lift contnuo
Na figura 8.17 est representado um diagrama de fluxo contnuo em que aparecem os gradientes e presses envolvidos na produo de um poo por gas-lift contnuo.

Figura 8.16 - Descarga de um poo de gas-lift.

Fase 1: Inicia-se a injeo de gs no espao anular com controle atravs de


Todas as vlvulas de gas-lifi esto abertas devido hidrosttica do lquium
do e presso do gs que est sendo injetado. medida que o gs injetado no
anular h um crescimento de presso, mantendo a transferncia de fluido do anular
para dentro da coluna. Esta operao deve ser lenta para no danificar as vlvulas. O
nvel de lquido no anular atinge a primeira vlvula e o gs comea a passar para
dentro da coluna de produo, gaseificando o fluido desta profundidade at a superfcie (figura 8.16A). Com a diminuio do gradiente hidrosttico do fluido que est
sendo gaseificado acima da primeira vlvula, cria-se um diferencial de presso entre
o espao anular e a coluna de produo na profundidade da primeira vlvula. Este
diferencial de presso faz com que o nvel do anular continue abaixando, e o lquido
passando do anular para a coluna pelas vlvulas mais profundas, que continuam
abertas. Este processo continuar at que o nvel do anular atinja a segunda vlvula.
choke.

Fase 2: To logo a segunda vlvula seja descoberta, o gs passa a penetrar na


coluna de produo pelas duas primeiras vlvulas. O espaamento das vlvulas deve
ser projetado de forma que a presso disponvel do gs permita que se atinja a vlvu
l a imediatamente inferior que est operando. Tambm indispensvel uma correta
escolha dos orifcios das vlvulas, de forma a permitir uma adequada gaseificao
do fluido. Como o gs est entrando na coluna de produo pelas vlvulas 1 e 2,
haver uma maior demanda de gs, o que provocar uma queda na presso do espao
anular at o fechamento da vlvula 1, calibrada de forma que isto ocorra. A partir de
ento a vlvula de topo permanecer fechada, e a gaseificao da coluna se efetuar
somente pela segunda vlvula (figura 8.1613).

ponto de
/injeo
ponto de
equilbrio
Gfb

Figura 8.17 - Poo produzindo por GLC.

Caso, por simplicidade, seja assumido um gradiente mdio de presso abaixo


do ponto de injeo de gs e um gradiente mdio de presso acima do ponto de
injeo, pode-se escrever:
Pw

= PHh

+ G,<< L,,, + G, b (D - L,,,

onde:
PN
P, h
G ra
G,
L o
D

= presso de fluxo no fundo do poo;


=
presso de fluxo na cabea do poo;
= gradiente dinmico mdio acima do ponto de injeo de gs;
= gradiente dinmico mdio abaixo do ponto de injeo de gs;
profundidade da vlvula operadora;
=
= profundidade dos canhoneados.

(8.4)

Fundamentos de Engenharia de Petrnleo

?3o

Esta equao a base para o projeto, dimensionamento e anlise de instalaes de gas-lift contnuo. Por exemplo, para uni determinado poo, quanto mais
profundo for o ponto de injeo, menor ser o volume dirio de gs a ser injetado.
Entretanto, a profundidade de injeo depende fortemente, dentre outros fatores, da
presso disponvel do gs de injeo. Quanto maior, mais profundo pode ser o ponto
de assentamento da vlvula operadora.
Poos com mesmas caractersticas e com ndices de produtividade diferentes
demandaro quantidades diferentes de gs de injeo, a diferentes profundidades.
Para um determinado poo, a quantidade de gs a ser injetado depende da
relao econmica entre o custo de injeo e o volume de leo recuperado. A figura
8.18 mostra, esquematicamente, a relao entre o volume de gs injetado e leo
recuperado. Para um acrscimo de produo necessrio um acrscimo de injeo.
O princpio bsico que o incremento na produo resulte um uma receita que exceda ou, no mximo, se iguale ao acrscimo nos custos de injeo. O ponto que aufere
o maior lucro acumulado aquele em que vale a igualdade, correspondendo tangente econmica e, conseqentemente, produo econmica (figura 8.18).

Captulo 8.

Elevao

23 1

conseqncia, este um mtodo aplicvel a poos que produzem baixas vazes. Para
entender fisicamente o que ocorre no gas-lift intermitente, necessria a descrio
de um ciclo completo do processo.
a) Ciclo de intermitncia
O ciclo de intermitncia corresponde s fases que ocorrem para elevao de
uma golfada de fluido at a superfcie. Assim, define-se tempo de ciclo como o tempo decorrido entre duas aberturas consecutivas da vlvula operadora. Dependendo
das caractersticas de profundidade e de produtividade do poo, este tempo pode
variar desde poucos minutos at algumas horas. O tempo de ciclo pode ser dividido
em trs perodos distintos (figura 8.19): perodo de alimentao, perodo de elevao
da golfada ou injeo e perodo de reduo de presso.
I ntermitor
fechado

I ntpnnitor
aberto

I ntermitor
fechado

I ntermitor
fechado

Tangente
econmica
0

Valvula fecha-la

-~0
0

cr

c
Vlvula fechada

- a-

Vlvula aberta

- Vlvula fechada

i
produo econmica;

: ( produo mxima

Vazo de lquido
Figura 8.18 - Vazo de lquido em funo da injeo de gs em um GLC.

8.2.7 Gas-lift intermitente


O gas-lift intermitente consiste em deslocar golfadas de lquido de uma determinada profundidade at a superfcie pela injeo de gs a alta presso na base das
golfadas. O gs penetra na coluna de produo pela vlvula operadora, localizada
prxima ao fundo do poo, elevando o lquido acumulado acima desta.
O objetivo do gas-lift intermitente idntico ao dos outros mtodos de elevao artificial, ou seja, criar um diferencial de presso adequado sobre o reservatrio
de forma a produzir a vazo desejada.
Normalmente sua aplicabilidade se restringe a poos com baixa presso de
fundo (alto ou baixo 1P) e poos com alta presso de fundo mas baixo 1P. Como

a) Par iodo de
alimentao

1), Per iodo de


i njeo

c) Per iodo de reduo


de presso

ch Perodo de
alimentao

Figura 8.19 - Ciclo de operao do GLl.

No perodo de alimentao o controlador de injeo de gs na superfcie


(intermitor de ciclo) e a vlvula operadora esto fechados. A vlvula de p est
aberta e o fluido que est chegando do reservatrio se acumula na coluna de produ
o acima da vlvula operadora, at ser atingido um determinado comprimento de
golfada. Para que se obtenha a mxima vazo possvel do reservatrio para o poo, a
presso de fluxo no fundo do poo deve ser reduzida ao mnimo. O comprimento da
golfada a ser acumulada depende da presso esttica do reservatrio, da presso na
cabea do poo e do tempo decorrido at a abertura da vlvula operadora.
No perodo de injeo, tanto o intermitor de ciclo quanto a vlvula operadora
esto abertos. O gs injetado entra na coluna de produo atravs da vlvula operadora e desloca a golfada de lquido em direo superfcie. A vlvula de p est
fechada devido alta presso do gs, evitando assim que esta presso atue contra o
reservatrio.

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

23 2

No perodo de reduo de presso o intermitor de ciclo fecha, cessando a


njeo
de gs para o anular do poo. A vlvula operadora permanece aberta at que a
i
reduo da presso no anular ocasione o seu fechamento. A vlvula de p permane
ce fechada at que a presso na extremidade inferior da coluna seja menor do que a
presso do reservatrio. O gs injetado para produzir a golfada anterior est sendo
produzido para o vaso separador, diminuindo ainda mais a presso no interior da
coluna, e desta forma permitindo a acumulao de uma nova golfada.
Durante a elevao de uma golfada para a superfcie ocorrem dois fenmenos
que diminuem a eficincia do mtodo: a perda por escorregamento de lquido e a
penetrao do gs na golfada.
A perda por escorregamento a parcela de lquido que est acima da vlvula
operadora no instante de sua abertura e que no produzido durante o ciclo, influindo no volume recuperado. Os valores normais para o escorregamento de lquido
situam-se entre 1,5% e 2% para cada 100 metros de elevao.
A penetrao do gs consiste no fato do gs de injeo penetrar em parte da
golfada durante sua elevao para a superfcie. justamente esta penetrao que
ocasiona o escorregamento do lquido pelas paredes. Existem vrios procedimentos
operacionais para reduzir esta perda como tambm tcnicas especiais que tentam
criar uma interface entre o gs e o lquido para otimizar a vazo do poo.
b) Determinao da vazo

A vazo de um poo que produz por GLI funo do nmero de ciclos de


injeo por dia e do volume produzido em cada golfada. A ciclagem mxima recomendada considera um tempo mnimo de 1 minuto para cada 100 metros de eleva
o. Desse modo, a ciclagem diria mxima para um poo pode ser determinada por:
1 440
Nmx (Lvo /100)

(8.5)

onde:
N mx = ciclagem mxima de um poo por GLI (ciclos/d);
L,,,,
= profundidade da vlvula operadora (m)
A equao que permite calcular a vazo mxima esperada para um poo por
GLI :
gm3x

= N,,,x

(8.6)

onde:
gn,ix

V =t

vazo mxima esperada para um poo por GLI;


volume da golfada produzido na superfcie.

O volume de cada golfada recuperado na superfcie estimado utilizando-se


a equao:
(Pt - PWh )
1 -FB 100
(8.7)
G,

Captulo 8.

Elevao

233

onde:
P,
P,' =
C,

G, =
FB =

presso no interior da coluna de produo em frente vlvula operadora no instante de sua abertura (kgf/cm'-);
presso na cabea do poo, normalmente considerada como sendo a
presso do vaso separador (kgf/cmz);
capacidade volumtrica da coluna de produo por unidade de comprimento (m 3/m);
gradiente esttico do fluido no poo (kgf/cm 2/m);
valor estimado do escorregamento do fluido (1,5% a 2,0%).

Uma elevao por GLI eficiente requer uma injeo de gs geralmente superior ao de uma operao de GLC eficiente. Na elevao por GLC a expanso do gs
de injeo e a gaseificao do fluido do reservatrio ocorrem desde a profundidade
da vlvula operadora at a superfcie. No GLI a presso do gs de injeo que est
sob a golfada no instante em que ela chega na superfcie perdida na linha de
produo, no contribuindo para o processo de elevao. importante salientar,
tambm, que no GLI a energia do gs que vem do reservatrio totalmente perdida,
uma vez que no contribui para a elevao da golfada. Apesar de o GLC consumir
menos gs, ele no aplicado a poos com baixa presso de fundo (alto ou baixo IP)
e a poos com alta presso de fundo e baixo IP, porque nesses casos o GLC resulta em
uma vazo de leo menor que o GLI.

8.3 Bombeio centrfugo submerso


A utilizao do bombeio centrfugo submerso (BCS) est se expandindo na
elevao artificial de petrleo pela crescente flexibilidade dos equipamentos disponveis. Neste tipo de bombeio, a energia transmitida para o fundo do poo atravs de
um cabo eltrico. L, a energia eltrica transformada em energia mecnica atravs
de um motor de subsuperfcie, o qual est diretamente conectado a uma bomba centrfuga. Esta transmite a energia para o fluido sob a forma de presso, elevando-o
para a superfcie.
At alguns anos atrs, o bombeio centrfugo submerso era considerado um
mtodo de elevao artificial para poos que produziam a altas vazes, sob a influncia de influxo de gua. Eram poos que produziam com alto teor de gua e baixa
razo gs-leo. Atualmente, poos com fluidos de alta viscosidade e poos com altas
temperaturas esto sendo produzidos economicamente por este mtodo de bombeio.
Esto sendo feitos estudos para produzir, tambm, poos com alta razo gs-lquido.

8.3.1 Princpio terico do mtodo


Assim como os demais mtodos de elevao de petrleo, o objetivo do conjunto
de fundo suplementar a energia do reservatrio, de tal forma que o poo produza a
vazo desejada para a superfcie. A figura 8.20 ilustra um procedimento grfico para
determinao da profundidade de assentamento da bomba e o diferencial de presso

23 4

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

Captulo 8.

que esta dever fornecer ao fluido. O traado das curvas constantes nesta figura
feito da seguinte forma:
1 - Traar a curva de IPR do poo utilizando um modelo adequado.
2 - Determinar, na curva de IPR, a presso de fluxo no fundo do poo (P W)
para a vazo desejada.
3 - A partir da presso de fluxo no fundo, traar a curva de gradiente de
presso no anular.
4 - A partir da presso de fluxo na cabea do poo (P, h), para a vazo desejada, traar a curva de gradiente dinmico na coluna de produo.
5 - Determinar a profundidade de assentamento da bomba de acordo com a
submergncia desejada.
6 - Determinar o diferencial de presso (AP) que deve ser fornecido ao fluido.
Este diferencial de presso corresponde diferena entre a presso dinmica na
coluna de produo e no anular, na profundidade da bomba.

Elevao

235

Vlvula de drenagem
Vlvula de reteno

Figura 8.21 - Poo produtor por bombeio centrfugo submerso.

a) Bomba

Figura 8.20 - Base terica da produo por BCS.

Os principais equipamentos de um poo equipado para produzir por bombeio


centrfugo submerso esto ilustrados na figura 8.21.

8.3.2 Equipamentos de subsuperficie


Os principais equipamentos de subsuperfcie de um poo equipado para produzir por BCS so a bomba, admisso da bomba, protetor, motor eltrico e cabo
eltrico.

A bomba utilizada do tipo centrfuga de mltiplos estgios, consistindo


cada estgio de um impulsor e um difusor. O impulsor preso a um eixo e gira a uma
velocidade de aproximadamente 3.500 rotaes por minuto. Ao girar, transfere energia
ao fluido sob a forma de energia cintica, aumentando sua velocidade. O difusor, que
permanece estacionrio, redireciona o fluido do impulsor localizado imediatamente
abaixo para o imediatamente acima, reduzindo sua velocidade e transformando a
energia cintica em presso. Cada estgio fornece um incremento de presso ao
fluido. Numa bomba so colocados tantos estgios quanto forem necessrios para
que os fluidos cheguem superfcie. Na figura 8.22 est representado um estgio da
bomba e o princpio de funcionamento do mtodo.

23 6

Fundamentos dc Engenharia de Petrhleo

Captulo S.

Eleva(o

237

A potncia necessria do motor diretamente proporcional densidade do


fluido que est sendo bombeado. Portanto. o valor de potncia encontrado na curva da
bomba deve ser multiplicado pela densidade do fluido que est passando pela bomba.
A escolha da bomba a ser descida num determinado poo feita da seguinte
forma:
escolha da srie ou dimetro externo da bomba. Em funo do dimetro do
revestimento. seleciona-se a de maior dimetro externo que caiba no revestimento, deixando uma folga para a passagem do cabo eltrico que alimenta o motor;
escolha do tipo de bomba. Seleciona-se a bomba em que a vazo desejada
esteja aproximadamente no meio do range ou da faixa recomendado de
vazo para a bomba.
determinao do nmero de estgios. A partir da curva de performance da
bomba escolhida, calcula-se o nmero de estgios para fornecer ao fluido o
head necessrio.
Figura 8.22 - Estgio de uma bomba de mltiplos estgios para BCS.

b) Admissdo da bomba

A forma e o tamanho do impulsor e do difusor determinam a vazo a ser


bombeada, enquanto que o nmero de estgios determina a sua capacidade de elevao, ou head. Existem bombas cujas vazes se situam entre 20 e 10.000 m 3/dia, com
capacidade de elevao de at 5.000 metros.
Cada fabricante publica a curva caracterstica ou curva de perfrmance para
cada bomba. As curvas so fornecidas considerando o bombeio de gua, devendo sofrer correes quando aplicadas a fluidos com outros valores de densidade e viscosida
de. As informaes que podem ser obtidas destas curvas, conforme exemplo na figura
8.23, so: dimetro mnimo do revestimento do poo para utilizao da bomba, intervalo recomendado de vazo, eficincia da bomba em funo da vazo, capacidade de
elevao em funo da vazo e potncia necessria do motor em funo da vazo. Para
manter um equilbrio de foras nos impulsores e evitar o desgaste prematuro, a bomba
deve operar somente no intervalo de vazo recomendado pelo fabricante.

A admisso da bomba, ou intake, est localizada na parte inferior da bomba e


o caminho do fluido para abastecimento do primeiro estgio. A admisso pode ser
encontrada na forma simples ou na forma de separador de gs. A forma simples
utilizada sempre que o volume de gs livre na entrada da bomba seja pequeno, de tal
forma que no afete a eficincia de bombeio. A utilizao de separadores de gs de
fundo depende do volume de gs livre a ser separado. Para baixas vazes, utiliza-se o
separador estacionrio, que se baseia na mudana de sentido de fluxo do fluido. Para
poos de alta vazo, utiliza-se o separador centrfugo, que submete o fluido produzido
ao de uma fora centrfuga para a separao das fases lquida e gasosa.
. A escolha da admisso da bomba, seja do tipo simples ou do tipo separador de
gs, feita em funo da srie da bomba, da vazo de lquido e da razo gs-lquido
nas condies de bombeio.
(.) Motor eltrico

VAZO (BPD)

Figura 8.23 - Curva de performance de urna bomba de BCS.

Os motores eltricos utilizados no BCS so do tipo trifsico, dipolo. de i nduo,


que funcionam com uma velocidade constante de 3.500 rpm para uma freqncia de
rede de 60 Hz. O eixo do motor conecta-se ao eixo do protetor, admisso da bomba e
ao impulsor da bomba, constituindo-se num nico eixo que deve estar perfeitamente
alinhado para no partir-se ao entrar em funcionamento.
Estes motores so projetados para trabalhar em condies bastante severas:
i mersos nos fluidos que esto sendo produzidos. a altas presses e altas temperaturas. Para suportar estas condies, os motores so cheios com um leo especial de
origem mineral para garantir o isolamento eltrico, a lubrificao dos mancais e o
resfriamento do motor.
Os fabricantes fornecem motores em quatro diferentes dimetros externos (sries). Para cada srie disponibilizam motores com vrias potncias e vrias combina-

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

23 8

ies de tenses e correntes. A escolha para determinado poo feita em funo do


dimetro do revestimento, potncia necessria, transformadores disponveis e profundidade do poo.
d) Protetor
O protetor um equipamento instalado entre o motor e a admisso da bomba
conectando o eixo do motor ao eixo da bomba atravs de duas luvas de acoplamento
e do prprio eixo do protetor.
As funes do protetor so:
conectar a carcaa do motor com a carcaa da bomba, assim como os eixos
da bomba e do motor;
prevenir a entrada de fluido produzido no motor;

equalizer as presses do fluido produzido e do motor, evitando diferencial


de presso no protetor;
prover o volume necessrio para a expanso do leo do motor devido ao
seu aquecimento;
alojar o mancai que absorve os esforos axiais transmitidos pelo eixo da
bomba.
e) Cabo eltrico

A energia transmitida da superfcie para o motor atravs de um cabo eltrico trifsico com condutores de cobre ou alumnio. O dimensionamento do cabo
feito a partir da corrente eltrica que ir alimentar o motor, da temperatura de opera
o, da voltagem da rede, do tipo de fluido a ser produzido e do espao disponvel
entre a coluna de produo e o revestimento. O cabo escolhido dever resultar numa
queda de tenso menor do que 10 volts para cada 100 metros de cabo.

8.3.3 Equipamentos de superfcie


Para cada poo produzindo por BCS existe na superfcie uma fonte de energia
(rede eltrica ou gerador), quadro de comandos, transformador e cabea de produo
(figura 8.21). Outros equipamentos podem ou no ser instalados (caixa de ventila
o, vlvula de reteno, vlvula de drenagem, sensor de fundo), dependendo das
caractersticas do poo, e se este estiver em terra ou no mar.
a) Quadro de comandos
um equipamento prova de intempries para controlar e operar com segurana o equipamento de fundo. Est dividido em dois compartimentos: de mdia e
de baixa tenso. O compartimento de mdia tenso abriga os transformadores de
corrente, transformadores de controle, fusveis de proteo e a chave seccionadora.
No compartimento de baixa tenso ficam os reles, ampermetro, temporizador (timer),
etc. So componentes normalmente alimentados com uma tenso de 110 volts,

Captulo 8. Elevao

239

Dentre os dispositivos de um quadro de comandos, destacam-se:


chave para ligar e desligar o conjunto de fundo;
ampermetro registrador. O registro contnuo da corrente eltrica serve
para monitorar o desempenho da bomba, e de grande valia na soluo de
problemas operacionais;
rel de sobrecarga. Desliga o motor quando h excesso de corrente, evitando assim a sua queima;
rel de subcarga. Desliga o motor quando a corrente muito baixa. Um
exemplo de sua atuao quando parte o eixo da bomba e o conjunto de
fundo deixa de bombear. Neste caso pode haver um superaquecimento do
motor por falta de resfriamento, provocando a sua queima;
temporizador. Liga o motor automaticamente aps decorrido um certo tempo
desde o seu desligamento por subcarga.
A escolha do quadro de comandos para um determinado poo leva em considerao a voltagem, amperagem e potncia mxima do sistema.
b) Transformador
Equipamento que tem por finalidade transformar a tenso da rede eltrica na
tenso nominal do motor, acrescida das perdas no cabo eltrico.
A escolha de um transformador para um determinado poo feita em funo
da voltagem da rede, da voltagem do motor, das perdas no cabo e da potncia do
motor.
(-) Cabea de produo
uma cabea especial que possui uma passagem para a coluna de produo e
uma para o cabo eltrico. Em poos terrestres, normalmente com baixa presso no
anular, utilizado um flange bipartido com borrachas. A vedao conseguida atravs
de placas que comprimem as borrachas em volta do cabo e da coluna de produo.
Em poos no mar, onde normalmente as presses so maiores e as normas de
segurana mais rgidas, utiliza-se um mandril enroscado no tubing hanger com condutores eltricos em seu interior para a passagem da corrente eltrica pela cabea de
produo. Em cada extremidade do mandril conectado um trecho de cabo denominado pigiail. O cabo eltrico que vem do motor conectado ao pigtail inferior e o
cabo que vai para o quadro de comandos conectado ao pigtail superior.
A escolha da cabea de produo para um determinado poo leva em considerao, tambm, o dimetro do revestimento e da coluna de produo, a bitola e o tipo
do cabo e as presses envolvidas.
(1) Caixa de ventilao
Equipamento acessrio que pode ser instalado entre o poo e o quadro de
comandos com a finalidade de ventilar o cabo trifsico, ou seja, prover a sada para
a atmosfera do gs que porventura migre do poo pelo interior do cabo. Caso esse

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

24 0

Capindo 8.

Elevao

241

gs atinja o quadro de comandos, pode formar com o ar uma mistura explosiva num
l ocal onde podem ocorrer centelhas eltricas.
Uma vez que as trs fases ficam expostas na caixa de ventilao, o local serve
tambm para efetuar medies das condies de isolamento e continuidade do cabo,
sem a necessidade de abrir o quadro de comandos.

e) Vlvula de reteno
Este equipamento utilizado para manter a coluna de produo cheia de
fluido quando, por qualquer motivo, o conjunto de fundo desligado. Se esta vlvula
no estiver sendo usada haver retorno do fluido da coluna para o espao anular,
ocasionando uma rotao contrria no eixo da bomba. Qualquer tentativa para ligar
o conjunto de fundo neste perodo provocar um torque excessivo no eixo, podendo
provocar sua ruptura.

f)

Vlvula de drenagem ou de alvio


A vlvula de drenagem utilizada sempre que descida a vlvula de reten-

Fi g ura 8.24 - Carta de registro de amperagem.

o. Serve para evitar a retirada da coluna com "banho de leo", ou seja, retirada da
coluna cheia de fluido, provocando derramamento de leo toda vez que um tubo
desconectado. Quando acionada, permite a drenagem do fluido da coluna para o

8.4 Bombeio mecnico com hastes

espao anular.
Neste mtodo de elevao artificial o movimento rotativo de um motor eltri-

g) Sensores de presso e temperatura de fundo


Equipamentos que podem ser instalados com a finalidade de avaliar o com-

co ou de combusto interna transformado em movimento alternativo por uma unidade de bombeio localizada prxima cabea do poo. Uma coluna de hastes trans

portamento do poo atravs de informaes de presso e temperatura transmitidas

mite o movimento alternativo para o fundo do poo, acionando uma bomba que

do fundo do poo para a superfcie. Os sensores so instalados abaixo do motor e

eleva os fluidos produzidos pelo reservatrio para a superfcie.

transmitem as informaes atravs do mesmo cabo que leva energia ao motor.

O bombeio mecnico com hastes o mtodo de elevao artificial mais utilizado em todo o mundo. Pode ser utilizado para elevar vazes mdias de poos rasos.

8.3.4 Acompanhamento do poo em produo

Para grandes profundidades, s consegue elevar baixas vazes. razoavelmente


problemtico em poos que produzem areia, em poos desviados e em poos onde

O acompanhamento da produo de um poo que produz por BCS feito


atravs de testes de produo, das cartas de registro de amperagem e. no caso de ter
sido instalado, do sensor de presso e temperatura de fundo. No teste de produo
so medidos: vazo, presso dinmica na cabea do poo, razo gs-lquido, frao
de gua, nvel de fluido no anular, amperagem mdia, etc. Uma anlise destas informaes comparativamente com a curva de performance da bomba indicar a eficincia de operao do sistema.
As cartas de registro de amperagem permitem obter subsdios para a deteco
e correo de problemas operacionais logo que surgem, evitando danos maiores para
o equipamento. A figura 8.24 reproduz uma carta de um poo que est operando em

parte do gs produzido passa pela bomba. A areia desgasta mais rapidamente as


partes mveis e a camisa da bomba devido sua abrasividade. O gs passando pela
bomba reduz sua eficincia volumtrica, podendo at provocar um bloqueio de gs.
Contudo, o efeito do gs no bombeio mecnico menos problemtico que no bombeio centrfugo submerso ou no bombeio por cavidades progressivas.
Para poos desviados, este mtodo resulta em elevado atrito da coluna de
hastes com a coluna de produo, provocando aumento de cargas na haste polida,
alm do desgaste prematuro das hastes e da coluna de produo nos pontos de maior
contato.
Os principais componentes do bombeio mecnico com hastes so: bomba de

condies normais.
Como pode ser observado, aps a partida do motor a amperagem manteve-se

subsuperfcie, coluna de hastes, unidade de bombeio e motor, conforme esquematizado

num valor constante, indicando que a vazo do poo deve estar estabilizada. Na litera-

na figura 8.25.

tura so publicadas vrias cartas tpicas com os problemas associados a cada uma
delas.

Ftmdamentos de Engenharia de Petrrleo

242

Unidade de bombeio

Caplido 8.

243

Ele rcq-do

no sujeitar o equipamento de superfcie e coluna de hastes a esforos desnecessrios.


Para uma mesma vazo, maiores dimetros de pisto implicam maiores cargas de
fluido nas hastes, enquanto menores dimetros implicam velocidades maiores, com
maiores cargas dinmicas (atrito e acelerao).

Motor e redutor

Linha de produo---

Pisto
Vlvula de passeio
Vlvula de p
A-C ,:luna de hastes
B -Vlvula de passeio
C - Pisto

Figura 8.25 - Sistema de bombeio mecnico.

Figura 8.26 - Partes da bomba e ciclo de bombeio.

8.4.1 Bomba de subsuperfcie


Sua funo fornecer energia ao fluido vindo da formao, elevando-o para a
superfcie. A transmisso de energia ao fluido ocorre sob a forma de aumento de presso. A bomba do tipo alternativo, de simples efeito, com as seguintes partes princi
pais: camisa, pisto, vlvula de passeio e vlvula de p, representadas na figura 8.26.
O ciclo de bombeio dividido em curso ascendente (upstroke) e curso descendente (downstroke). No curso ascendente o peso do fluido que est dentro da coluna
de produo mantm a vlvula de passeio fechada. A baixa presso criada na camisa
da bomba abaixo do pisto e acima da vlvula de p faz com que esta se abra, permitindo a passagem do fluido que est no anular para o interior da bomba. Todo o
fluido que est acima do pisto elevado com as hastes. O fluido que est mais
prximo cabea do poo entra na linha de produo, e nos ciclos seguintes deslocado para o vaso separador.
No curso descendente os fluidos que esto na camisa da bomba so comprimidos fechando a vlvula de p. Como o pisto continua descendo, a presso acima e
abaixo da vlvula de passeio se igualam e esta abre, permitindo a passagem de fluido
para cima do pisto. Ao atingir o final do curso descendente e iniciar o curso ascendente, a vlvula de passeio fecha e a de p abre, iniciando um novo ciclo.
Considerando a vazo desejada de fluido na superfcie e a profundidade de
assentamento da bomba, existe um dimetro de pisto mais apropriado, de modo a

D-Camisa
E - Vlvula de p

O deslocamento volumtrico de uma bomba pode ser determinado por:


Dv = 2,36 x 10-z A p S P N

(8.8)

onde:
Dv =
Ap SP =

deslocamento volumtrico da bomba (m~


rea do pisto (pol'--);

velocidade de bombeio (cpm).

curso efetivo do pisto (pol);

Considerando que a eficincia volumtrica de uma bomba sempre inferior a


1, a vazo de lquido a ser obtida na superfcie ser menor do que o deslocamento
volumtrico. A diferena decorre do vazamento de lquido em volta do pisto no
curso ascendente, da compressibi1 i dade do fluido e do incompleto enchimento da
camisa com lquido vindo do espao anular. Valores normais de eficincia volumtrica
situam-se entre 0,7 e 0,8, porm so influenciados pela razo gs-lquido da formao, viscosidade do fluido, profundidade da bomba, etc.

Fundamentos de Engenliaria de Petrleo

244

8.4.2 Coluna de liastes


As hastes operam em ambientes que podem ser ou abrasivos, ou corrosivos,
ou ambos. Esto sujeitas a cargas cclicas, uma vez que o peso do fluido que est
acima da bomba sustentado pela coluna de hastes no curso ascendente e pela colu
na de produo no curso descendente. Devido a esta alternncia de esforos a coluna
de hastes se torna o ponto crtico do sistema.
Existem vrios tipos de hastes. Pode-se encontrar hastes de ao e hastes de
fibra de vidro, sendo as primeiras as de utilizao mais freqente. As hastes de fibra,
devido ao custo elevado, encontram maior aplicao em poos que apresentam srios
problemas de corroso e cargas elevadas. A classificao das hastes feita em funo do dimetro nominal e da composio qumica (grau do ao) para hastes de ao;
e dimetro nominal, temperatura admissvel de trabalho e composio qumica das
extremidades (metlicas) para hastes de fibra.
A primeira haste no topo da coluna chamada de haste polida, por ter sua
superfcie externa polida. O objetivo da utilizao desta haste proporcionar uma
melhor vedao na cabea do poo. Devido ao movimento alternativo da coluna de
hastes, a haste polida est continuamente entrando e saindo do poo. A vedao na
cabea do poo feita atravs de um equipamento chamado de snlf fng box. A seo
da coluna de hastes sujeita maior fora de trao est na haste polida, pois sustenta
as seguintes cargas:
Peso das hastes (Ph): o peso da coluna de hastes medido no ar. Para uma
determinada coluna, seu valor constante e positivo, atuando de cima para
baixo.
Fora de empuxo (Fe): Esta fora igual ao peso do fluido deslocado pela
coluna de hastes. O seu valor constante e negativo, atuando sempre de
baixo para cima.
Fora de acelerao (Fac): a fora responsvel pela variao da velocidade das hastes. A velocidade nula quando atingem o ponto mais alto e o
ponto mais baixo do ciclo, conseqentemente so os pontos onde ocorrem
os valores mximos de acelerao.
Fora de frico (Ff): Atua no sentido oposto ao do movimento e devida
ao atrito das hastes com o fluido e com a coluna de produo. O seu valor
varivel e diretamente proporcional velocidade das hastes.
Peso do fluido (Pf): o peso da coluna de fluido que est acima do pisto.
Atua somente no curso ascendente, quando todo o fluido que est na coluna de produo sustentado pela vlvula de passeio.
A carga (F) medida por um dinammetro na haste polida a soma algbrica
de todas as cargas anteriormente citadas, ou seja:
F=Ph+Fe+Fac+Ff+Pf

(8.11)

Esta a carga que est solicitando a unidade de bombeio na superfcie. O seu


valor varia continuamente durante um ciclo, porm sempre positivo ou nulo.

Cahllnlo 8.

Elevao

245

A carta dinamomtrica a principal ferramenta disponvel para avaliao das


condies em que est ocorrendo o bombeio. A carta obtida instalando-se um
dinammetro para registrar as cargas na haste polida durante um ciclo completo. Os
testes da vlvula de passeio e da vlvula de p tambm so registrados quando da
obteno da carta. Na figura 8.27 est representada uma carta dinamomtrica tpica,
na qual podem ser observados os seguintes registros:
- Linha de carga zero: Traada com o dinammetro sem carga, antes e depois
do registro da carta. A partir desta linha so medidas todas as deflexes registradas.
- Carga na vlvula de p: Obtida riscando-se a carta no meio do curso descendente com a unidade parada. Desta forma eliminam-se os componentes dinmicos e a
linha representa o peso da coluna de hastes mergulhada no fluido.
- Carga na vlvula de passeio: Obtida riscando-se a carta no meio do curso
ascendente, tambm com a unidade parada. A linha registrada representa o peso da
coluna de hastes mergulhada no fluido mais o peso do fluido que est sobre o pisto.

Final do
downstroke

Carga mxima na
haste polida

Fi L ura

8.27 - Carta dinamomtrica.

O volume de fluido bombeado em cada ciclo depende do movimento relativo


entre o pisto e a camisa da bomba. Este movimento relativo chamado de curso
efetivo do pisto, e pode ser muito diferente do comprimento do curso da haste poli
da. Os cursos do pisto e da haste polida diferem devido elasticidade da coluna de
hastes e da coluna de produo, como tambm ao sobrecurso do pisto.
A transferncia da carga de fluido da vlvula de passeio para a vlvula de p
causa deformaes elsticas cclicas, tanto na coluna de hastes como na coluna de
produo. Devido s aeformaes estarem defasadas de 180, o curso do pisto fica
diminudo da soma das elongaes das hastes e da coluna de produo. O sobrecurso
do pisto ocorre devido inrcia, a qual tende a aumentar o curso do pisto.

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

24 6

Captulo 8. Elevao

247

8.4.3 Unidade de bombeio

b) Contrapesos

A unidade de bombeio o equipamento que converte o movimento de rotao


do motor em movimento alternativo das hastes. A escolha de uma unidade de bombeio para determinado poo deve levar em considerao o mximo torque, a mxima
carga e o mximo curso de haste polida que iro ocorrer no poo. A unidade escolhida deve atender s trs solicitaes de forma a no sofrer danos quando da operao.
A figura 8.28 mostra as principais partes que compem uma unidade de bombeio.

Para elevar os fluidos, o motor somente solicitado a fornecer energia no curso


ascendente. No curso descendente a fora da gravidade responsvel pelo movimento
das hastes. Ou seja, para elevar os fluidos o motor exigido de forma cclica, provocando uma reduo de sua vida til.
Para minimizar o problema utilizam-se contrapesos colocadas na manivela
ou na viga da unidade. No curso ascendente os contrapesos esto descendo, diminui ndo a potncia requerida do motor. No curso descendente o motor deve fornecer
energia para elevar os contrapesos. Desta forma, haver uma distribuio mais uniforme das cargas durante o ciclo de bombeio, e o motor ser exigido de forma mais
contnua, prolongando sua vida til. Numa unidade corretamente balanceada o torque
mximo no curso ascendente igual ao torque mximo no curso descendente. Este
balanceamento conseguido ajustando-se a posio e a quantidade de contrapesos
na unidade de bombeio.

Balancim

c) Caixa de reduo
Transforma a energia de alta velocidade e baixo torque do motor em energia de
alto torque e baixa velocidade. A reduo de velocidade de aproximadamente 600
rpm do motor para 20 cpm da coluna de hastes. A caixa de reduo de uma unidade de
bombeio tem um custo de aproximadamente 50% do custo total da unidade.
d) Motor

Figura 8.28 - Unidade de bombeio.

a) Estrutura
A estrutura de uma unidade de bombeio composta por:
- Base: moldada em concreto ou formada por perfis de ao, serve como base
onde se prendem, devidamente alinhados, o trip, a caixa de reduo e o motor.

Os motores podem ser eltricos ou de combusto interna. Nos locais onde


existe energia eltrica disponvel so utilizados motores eltricos, pois apresentam
maior eficincia, menor custo operacional e menor rudo. So ligados rede eltrica
atravs de um quadro de comandos onde feito o controle da unidade.
Em locais isolados, onde a construo de uma rede para distribuio de energia
eltrica no vivel economicamente, so utilizados motores de combusto interna.

8.4.4 Acompanhamento do poo em produo

- Trip: formado por trs ou quatro perfis de ao, deve ter rigidez suficiente
para suportar toda a carga da haste polida.
- Viga transversal ou Balancim: viga de ao apoiada em seu centro por um
mancai, o qual est preso no topo do trip. A viga deve ter resistncia suficiente para
suportar de um lado a carga da haste polida e do outro a fora transmitida pela biela.
- Cabea de mula: localizada em uma das extremidades do Balancim, suporta
a carga da haste polida por meio de dois cabos de ao (cabresto) e uma barra carreadora.
A geometria da cabea de mula faz com que a haste polida se mova verticalmente no
poo, reduzindo esforos e atrito no "t de surgnci '.
- Biela e manivela: transmitem movimento ao Balancim. A distncia do eixo da
manivela ao mancai da biela define o curso da haste polida. Este curso pode ser modificado alterando-se a posio onde a biela presa manivela.

O acompanhamento de um poo que est produzindo por bombeio mecnico


feito atravs de testes de produo, cartas dinamomtricas e registros de sonolog.
As informaes obtidas dos testes de produo e das cartas dinamomtricas j foram
citadas. A informao obtida do registro de sonolog refere-se profundidade em que
se encontra o nvel dinmico e o nvel esttico no anular.
Devido impossibilidade de ser descido um registrador de presso pelo interior da coluna de produo para medir a presso de fundo, estima-se o seu valor
utilizando o registro de 'sotzr)log. Consiste na detonao uma pequena carga explosi
va na superfcie, gerando um pulso acstico que se propaga pela coluna. Um receptor na superfcie registra a reflexo do pulso nas luvas da coluna de produo e no
nvel de lquido no anular. Com o nmero de luvas registradas desde o instante do
disparo at a reflexo do nvel de lquido no anular, conhecido o comprimento mdio

24 8

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

Captulo 8. Elerano

249

de cada tubo da coluna, determina-se a profundidade do nvel dinmico ou esttico,


dependendo se o poo est produzindo ou fechado. Com a profundidade dos
canhoneados e a densidade do fluido que est no anular pode-se calcular a presso de
fluxo no fundo do poo ou a presso esttica do reservatrio.

8.5 Bombeio por cavidades progressivas


O bombeio por cavidades progressivas (BCP) um mtodo de elevao artificial em que a transferncia de energia ao fluido feita atravs de uma bomba de
cavidades progressivas. uma bomba de deslocamento positivo que trabalha imersa
em poo de petrleo, constituda de rotor e estator. A geometria do conjunto tal que
forma uma srie de cavidades hermticas idnticas. O rotor ao girar no interior do
estator origina um movimento axial das cavidades, progressivamente, no sentido da
suco para a descarga, realizando a ao de bombeio. O acionamento da bomba
pode ser originado da superfcie, por meio de uma coluna de hastes e um cabeote de
acionamento, ou diretamente no fundo do poo, por meio de um acionador eltrico
ou hidrulico acoplado bomba.
A utilizao de bombas de cavidades progressivas para elevao artificial de
petrleo no Brasil teve incio em 1984, em fase experimental. Devido simplicidade
do mtodo e eficincia na produo de fluidos viscosos, o nmero de instalaes
com este tipo de equipamento tem se difundido rapidamente.
Figura 8.29 - Sistema de bombeio por cavidades progressivas.

8.5.1 Sistema de BCP


Um sistema de BCP consta de uma bomba de subsuperfcie composta unicamente por uma camisa estacionria e um rotor com forma helicoidal, normalmente
acionado da superfcie por uma coluna de hastes semelhante utilizada no bombeio
mecnico. Um motor eltrico instalado ao lado do cabeote da BCP, na superfcie,
fornece a energia necessria ao acionamento do conjunto de fundo. A transmisso do
movimento do motor para a coluna de hastes feita atravs de polias e do cabeote.
A figura 8.29 mostra a disposio destes equipamentos em um poo equipado para
produzir por BCP.
um mtodo aplicvel a poos no muito profundos, tendo em vista a limitao do diferencial de presso sobre a bomba e a forma como a energia transmitida
da superfcie para a bomba. Bombeia com eficincia fluidos com alta e baixa visco
sidade, leos parafnicos e fluidos com areia. Devido ao torque constante fornecido
coluna de hastes, a energia consumida pelo motor menor do que a consumida por
bombeio mecnico. A variao no torque no aumenta o consumo de energia, mas
reduz drasticamente o fator de potncia.
Para variar a vazo de bombeio basta fazer uma troca de polias na transmisso do motor para a coluna de hastes, mudando, em conseqncia, a velocidade do
rotor. Como o equipamento instalado na cabea do poo mais leve. os custos de
transporte e manuseio ficam reduzidos quando comparados ao bombeio mecnico. A
vedao no snrffing bo.v tambm se torna mais simples, havendo menos desgaste do
elemento vedante.

Atualmente, existem equipamentos para BCP nos quais a coluna de hastes


substituda por um motor eltrico de fundo acoplado a um redutor de velocidades,
operando de forma semelhante ao BCS. Estes equipamentos esto em fase experimental, no se constituindo em uma tecnologia consolidada.

8.5.2 Bomba de subsuperfcie


A bomba de subsuperfcie consta unicamente de um rotor helicoidal e de um
estator, ou camisa. O rotor uma pea usinada de ao cru forma de espiral macho,
revestido por urna camada de cromo para reduzir o efeito da abraso. O estator
confeccionado em material macio, normalmente um elastmero, moldado na ferina
de espiral fmea, com uma espira a mais do que o rotor. Quando as duas peas so
encaixadas formam entre elas uma srie de espaos seqenciais estanques, onde ir
se alojar o fluido produzido. A rotao de uma parte em relao outra provoca o
deslocamento dessas cavidades de uma extremidade da bomba para a outra, resultando no bombeio do fluido que entra na suco da bomba. No h necessidade de
vlvulas para controlar o fluxo de fluido pela bomba, uma vez que o fluxo contnuo
e praticamente constante. Na figura 8.30 esto representadas a geometria do rotor e
do estator e a variao das cavidades para trs posies diferentes do rotor.
Durante a vida produtiva do poo necessrio um acompanhamento freqente e cuidadoso do nvel de fluido no anular, pois a falta de fluido em quantidade

Fundamentos de Engenharia de Petrleo

25 0

suficiente para lubrificar e resfriar a bomba pode causar um superaquecimento e


queimar a borracha do estator.

Captulo 8. Elevao

251

- profundidade de assentamento;
- dimenses da coluna de produo e do revestimento;
- caractersticas do fluido a ser bombeado.

Figura 8.30 - Geometria do rotor, estator e variao das cavidades.

a) Tipos de bombas
Quanto ao sistema de ancoragem, as bombas podem ser tubulares ou insertveis.
Nas bombas tubulares o estator desce enroscado na coluna de tubos e o rotor conectado
coluna de hastes. Apresenta as seguintes vantagens em relao s insertveis: me
lhor eficincia no bombeio de fluidos viscosos e parafnicos, por poderem operar com
rotaes menores e pela disponibilidade de bombas para vazes de at 230 m 3/dia.
Nas bombas insertveis descido um nipple de assentamento na coluna de
produo, onde ficar presa a bomba no fundo do poo. A bomba completa descida
acoplada coluna de hastes. Apresenta como principal vantagem a possibilidade de
trocar o conjunto de fundo sem movimentar a coluna de produo, alm de requerer
sondas de menor capacidade. Como desvantagem, s esto disponveis bombas para
pequenas vazes, at 70 m3/dia.
Quanto geometria, as bombas podem ser classificadas como de geometria
constante ou de geometria modificada. As de geometria constante possuem critrios
de proporcionalidade fixos. A excentricidade, o passo do rotor e o passo do estator
so funo do dimetro do rotor. A aplicao deste tipo de bomba restringe-se a
vazes de at 40 m3/dia e profundidades de at 1.200 metros.
As bombas de geometria modificada foram desenvolvidas para ampliar a faixa, ou range, de vazo e profundidade, sem alterar consideravelmente o dimetro
externo das bombas, o que inviabilizaria sua utilizao em poos de petrleo. So
bombas para serem descidas em profundidades de at 2.000 metros e com capacidade de bombear at 230 m 3 /dia.
b) Seleo da bomba
Os principais fatores que influenciam na seleo da bomba a ser instalada em
determinado poo so:
- vazo desejada;

Considerando a vazo desejada de fluido na superfcie, a escolha da bomba


dever levar em considerao a ineficincia de bombeio durante a operao. Corresponde
ao escorregamento de fluido entre rotor e estator, enchimento incompleto das cavida
des na admisso da bomba e interferncia do gs durante o bombeio. Portanto, a
bomba dever ser dimensionada para uma vazo mais alta em funo de a eficincia
volumtrica de bombeio no ser de 100%.
A vazo de bombeio varia linearmente com a velocidade da bomba. Valores
timos de rotao situam-se entre 100 a 200 rpm, podendo atingir valores mximos
de 250 a 500 rpm, dependendo da viscosidade do fluido bombeado. Quanto menor a
viscosidade, maior pode ser a rotao. Velocidades de bombeio mais baixas resultam
em maior vida til para a bomba, menor desgaste das hastes, tubos e equipamento de
superfcie. Melhora, tambm, o enchimento do primeiro estgio da bomba quando
do bombeio de fluidos viscosos. Porm, aumenta o torque nas hastes, podendo ser
um fator limitante em poos profundos e com altas vazes.
A profundidade de assentamento da bomba est relacionada com o diferencial
de presso a ser fornecido ao fluido. Corresponde diferena entre a presso na
suco da bomba e a presso de recalque. A presso na suco da bomba aquela que
existe no anular, profundidade da bomba. Corresponde coluna de gs e coluna
de lquido no espao anular somados presso que existe no revestimento, medida
na superfcie. A presso de recalque corresponde soma da presso na cabea do
poo, hidrosttica do lquido que est na coluna e as perdas por frico que ocorrem
durante a elevao.
O dimetro do revestimento e da coluna de produo determinam o dimetro
mximo de bomba a ser utilizado. Os dimetros das bombas variam entre 48 e 121
mm, proporcionalmente vazo de bombeio.
A capacidade da bomba em bombear fluidos com areia tambm deve ser considerada na escolha da bomba. Caso a produo de areia seja maior ou igual a 2% em
volume, deve-se optar por bombas com menor deslocamento volumtrico e menor
ngulo de varrido do rotor. Para a produo de fluidos viscosos, deve-se avaliar a
suco da bomba, de forma a garantir o completo enchimento das cavidades e evitar
a reduo da eficincia volumtrica.
Os itens analisados referem-se geometria da bomba, entretanto necessrio
avaliar tambm a compatibilidade dos fluidos bombeados com os materiais utilizados na confeco do elastmero e do rotor. A presena de gs sulfidrico, gs carbnico
ou aromtico e a temperatura de bombeio iro influenciar no tipo de elastmero a ser
escolhido. Existem elastmeros mais apropriados para cada tipo de aplicao. A
existncia de fluidos corrosivos ou cidos tambm influencia na escolha do rotor.
Nestes casos, os rotores padres revestidos com cromo devem ser substitudos por
rotores de ao inox, que, apesar de seu maior custo, so mais resistentes corroso.

8.5.3 Coluna de hastes


A coluna de hastes deve ser dimensionada para suportar uma combinao de
esforos: carga axial e torque. A carga axial mxima ocorre na haste polida e corresponde

Fundcnnentos de Engenharia de Petr (leo

252

soma do peso da coluna de haste no fluido mais a carga atuando sobre o rotor
referente ao diferencial de presso sobre a bomba. Esta carga depende do dimetro
nominal do rotor, da excentricidade da bomba e do dimetro da coluna de hastes.
O torque mximo ocorre tambm na haste polida, e corresponde soma do
torque hidrulico e de frico na bomba mais o torque resistente da coluna de hastes.
O torque hidrulico corresponde energia para deslocar o fluido pela bomba, consi
derando o diferencial de presso. O torque de frico corresponde s perdas por
frico no interior da bomba entre o estator e o rotor. O torque resistente da coluna
de hastes corresponde dificuldade de girar as hastes no interior do fluido, principalmente quando o fluido bombeado possui alta viscosidade (acima de 1.000 ep).

Captulo 8.

Elei ,o o

253

O equipamento de superfcie composto pelo cabeote, motor eltrico e quadro de comandos.

Os cabeotes verticais possuem a transmisso de rotao direta do eixo do


motor para o eixo polido do cabeote. Este tipo de cabeote utilizado com motores
de 900 ou 1.200 rpm, em poos com alta velocidade de bombeio (acima de 300 rpm).
Os cabeotes angulares possuem um redutor de velocidade mecnico tipo coroa e pinho. So utilizados em poos em que so necessrias baixas velocidades de
bombeio e podem tambm ser utilizados com qualquer tipo de motor eltrico, inclu
sive os de alta rotao (1.800 rpm). Estes motores apresentam menor custo de aquisio, porm o custo do cabeote maior, anulando em parte a reduo de custo do
motor eltrico.
Os cabeotes possuem um sistema de freio mecnico que trava o cabeote
quando acontece uma parada de funcionamento, seja por falta de energia ou por
desligamento intencional. O freio age no exato instante em que a velocidade de
rotao das hastes chega a zero. Isto feito para que no haja reverso no movimento da coluna de hastes. O movimento reverso livre danoso ao equipamento e perigoso para o pessoal de operao, pois pode atingir velocidades muito elevadas.

a) Cabeote

b) Motor

Equipamento instalado na cabea do poo, entre o motor e a coluna de hastes,


com a finalidade de transmitir o movimento de rotao do motor para a coluna de
hastes, reduzir a velocidade do motor para a velocidade de bombeio (100 a 500 rpm),
sustentar os esforos axiais da coluna de hastes e vedar o espao anular entre a
coluna de hastes e a coluna de produo atravs do stuffing box, no permitindo o
vazamento de fluidos para o meio ambiente.
Os cabeotes utilizados so do tipo transmisso direta, isto , acionados por
um motor eltrico trifsico atravs de correias e polias.
Quanto ao tipo de reduo de rotao, podem ser verticais ou angulares, conforme mostrado na figura 8.31.

Os motores utilizados em instalaes de BCP podem ser eltricos ou de combusto interna. Os motores eltricos apresentam maior eficincia, menor custo de
manuteno, menor rudo, menor custo operacional, alm de serem de fcil opera
o. Os motores a combusto interna so utilizados onde no h disponibilidade de
energia eltrica prximo ao local do poo.

8.5.4 Equipamentos de superfcie

c) Quadro de comandos
O quadro de comandos contm equipamentos de proteo para evitar danos
ao motor, cabeote e bomba. Quando da utilizao de motores eltricos, o quadro
contm um rel trmico que desliga o conjunto quando a amperagem excede mxi
ma permissvel. Para motores a combusto, o sistema pode ser desligado devido
presso do leo, baixo nvel de combustvel ou temperatura excessiva do motor.

8.5.5 Acompanhamento de um poo em produo

Cabeote vertical

Cabeote angular

Figura 8.31 - Tipos de cabeote para BCP.

O acompanhamento de um poo que est produzindo por BCP feito atravs


de testes de produo, verificao de vibraes no cabeote e registros de souolog.
Vibraes no cabeote ou rudo anormal podem significar rolamento defeituoso, falta de leo lubrificante no cabeote ou choque das hastes contra a coluna de
produo.
A verificao constante da presso na cabea do poo importante no acompanhamento de poos que produzem por este mtodo. O aumento gradativo da presso pode significar parafinao da linha de produo.

PROCESSAMENTO PRIMRIO
DE FLUIDOS

Ao longo da vida produtiva de um campo de petrleo ocorre, geralmente, a


produo simultnea de gs, leo e gua, juntamente com impurezas.
Como o interesse econmico somente na produo de hidrocarbonetos (leo
e gs), h necessidade de dotar os campos (martimos ou terrestres) de "facilidades
de produo", que so instalaes destinadas a efetuar, sob condies controladas, o
"processamento primrio dos fluidos", ou seja:
- a separao do leo, do gs e da gua com as impurezas em suspenso;
- o tratamento ou condicionamento dos hidrocarbonetos para que possam
ser transferidos para as refinarias onde efetuado o processamento propriamente dito; e
- o tratamento da gua para reinjeo ou descarte.
Dependendo do tipo de fluidos produzidos e da viabilidade tcnico-econmica, uma planta de processamento primrio pode ser simples ou complexa. As mais
si mples efetuam apenas a separao gs/leo/gua, enquanto que as mais complexas
incluem o condicionamento e compresso do gs, tratamento e estabilizao do leo
e tratamento da gua para reinjeo ou descarte.
Toda planta possui uma capacidade nominal de processamento, projetada em
funo do estudo de diversos parmetros do campo produtor. A figura 9.1 representa
um diagrama que mostra os principais componentes de uma unidade.
O sistema comea na cabea do poo, que equipado com uma vlvula para
controle da vazo de acordo com as recomendaes da engenharia de reservatrios.
Nesta vlvula onde ocorre a maior perda de carga localizada entre o reservatrio e
o primeiro separador. Quando dois ou mais poos produzem para uma mesma unidade, necessrio o uso de um manifold de produo para combinar as vazes e presses dos diversos poos para a entrada da planta de processamento primrio.

9.1 Vasos separadores


Os fluidos produzidos passam. inicialmente, por separadores que podem ser
bifsicos ou trifsicos, atuando em srie ou paralelo. No separador bifsico ocorre a
separao gs/lquido, enquanto que no separador trifsico ocorre, tambm, a separao leo/gua.

Flutdcuttenios de Engenharia de Petrleo

2_56

Gs residual

Presso alta.
Presso mdia
Presso baixe:
GN

Transferncia
Descarte

Calrtulo ().

l'rru c.isununto Prhmirio de Fluidos

257

l quido. Com isso, ocorre uma diminuio da turbulncia, evitando o retorno do


lquido para a fase gasosa.
Seo de acumulao (coleta) de lquido - onde ocorre a separao das bolhas
gasosas que ficaram no seio do lquido aps a separao primria. Para que seja
efetiva, o lquido deve permanecer retido durante um certo tempo (chamado tempo
de reteno), que pode variar de 3 a 4 minutos.
Seo de separao secundria - onde se separam as gotculas menores de
lquido carreadas pelo gs aps a separao primria. O mecanismo o mesmo da
seo de acumulao, sendo grandemente influenciado pela turbulncia do gs.
Seo aglutinadora - onde as gotculas de lquido arrastadas pela corrente de
gs, no separadas nas sees anteriores, so aglutinadas em meios porosos e recuperadas. Para reteno de pequenas gotculas de lquido na parte superior dos vasos,
so utilizados vrios tipos de extratores de nvoa.

Reinjeo
Figura 9.1 - Fluxograma do processamento primrio de fluidos.

Para maximizar a produo de leo e de acordo com a presso do sistema,


pode ser necessria a utilizao de vrios estgios de separao, permitindo o
processamento da produo de poos que tenham diferentes presses de fluxo.
Os separadores so fabricados nas formas vertical e horizontal. Por apresentarem uma maior rea superficial de interface permitindo uma melhor separao
lquido/gs e gs/lquido, os separadores horizontais so normalmente mais eficientes. So utilizados, principalmente, em sistemas que apresentem espumas e altas
razes gs/leo. As desvantagens referem-se ao manuseio dos slidos produzidos (os
verticais tm uma geometria que permite a deposio localizada no fundo do vaso,
facilitando a remoo) e menor capacidade de absorver grandes variaes de fluxo
(golfadas).
Os vasos separadores baseiam-se nos seguintes mecanismos para separar lquido do gs:
Ao da gravidade e diferena de densidades - responsvel pela decantao do fluido mais pesado.
Separao inertial - mudanas bruscas de velocidade e de direo de fluxo
permitindo ao gs desprender-se da fase lquida devido inrcia que esta
fase possui.
Aglutinao das partculas - contato das gotculas de leo dispersas sobre
uma superfcie, o que facilita sua coalescncia, aglutinao e conseqente
decantao.
Fora centrfuga - que aproveita as diferenas de densidade do lquido e do
gs.
Um separador tpico constitui-se de quatro sees distintas:
Seo de separao primria - onde o fluido choca-se com defletores ou
dirigido por um difusor que lhe impe um movimento giratrio, fazendo com que o
lquido se precipite para o fundo do vaso. nesta seo que a maior parte do lquido
separado, removendo rapidamente as golfadas e as gotculas de maior dimetro do

9.1.1 Separadores bifsicos


A figura 9.2 ilustra um separador bifsico horizontal. O fluido entra no
separador e choca-se com defletores de entrada que provocam uma mudana brusca
de velocidade e direo do fluido. A fora da gravidade causa a separao das gotculas
lquidas mais pesadas que deixam a corrente de gs e se acumulam no fundo do vaso,
onde o lquido coletado. Esta seo de coleta assegura um tempo de reteno apropriado, necessrio para que o gs se desprenda do lquido e v para o espao superior
do separador.

Seo de aglutinao

- Sada de gs

Seo de separao primria


Entrada "'--

Seo de
Gs separao secundria

Sada de lquido
Figura 9.2 - Esquema de um separador hifsico.

O gs separado flui sob os defletores de entrada e segue atravs da seo de


separao secundria. medida que o gs flui, pequenas gotas de lquido que ficaram
na fase gasosa caem por ao da gravidade na interface gs/lquido. Algumas gotas
tm dimetro to pequeno que no so facilmente separadas nesta seo de decantao. Entretanto, antes de deixar o vaso, o gs passa atravs de uma seo de aglutinao
e coalescncia composta por aletas de metal, almofadas de tela de arame ou placas
pouco espaadas que extraem a nvoa presente no fluido.

Fundanientos de Engenhai-ia de Pel-leo

258

A presso no separador mantida por um controlador que atua regulando o


fluxo de sada do gs pela parte superior. O lquido separado deixa o vaso atravs de
vlvula de descarga, cuja abertura ou fechamento regulado por um controle de nvel.

9.1.2 Separadores trifdsieos


Quando uma emulso de leo e gua produzida e posteriormente decantada,
uma camada de gua relativamente li mpa aparecer no fundo, denominada de gua
livre. Sobre esta camada mantm-se uma camada de emulso leo/gua, e sobre a
emulso aparece uma camada de leo relativamente limpo.
Separadores trifsicos, algumas vezes denominados de extratores de gua livre, so utilizados para separar e remover qualquer gua livre que possa estar presente no processo. O projeto idntico aos separadores bifsicos, sendo que mais
espao deve ser deixado para a decantao do lquido e algum dispositivo deve ser
adicionado para a remoo da gua livre.
A figura 9.3 ilustra esquematicamente um separador trifsico. Um condutor
de lquido necessrio para no perturbar a interface leo/gua; e um condutor de
gs, ou chamin, necessrio para equalizar a presso de gs entre a seo de coleta
inferior de lquido e a seo superior de decantao.

Captulo 9.

Processamento Primcirio de Fluidos

259

9.1.3 Problemas especiais nos separadores


a) Espuuta
As impurezas presentes no lquido que chega no separador so as principais
causadoras de espuma. Quando presente, a espuma dificulta o controle de nvel do
lquido dentro do separador, ocupa um volume que poderia estar disponvel para a
coleta de lquido ou para decantao, e pode ser arrastada pela corrente de gs ou de
leo desgaseificado. Portanto, quando for possvel prever a formao de espuma, o
separador deve ser equipado com dispositivo interno para remov-la, assegurando
um tempo e superfcie coalescedora suficientes para quebr-la.
b) Obstruo por parafinas
Operaes de separao podem ser afetadas por acmulo de parafina. As placas coalescedoras na seo lquida e os extratores de nvoa na seo gasosa so
particularmente susceptveis a estas obstrues. Quando a parafina um problema
real ou potencial, extratores alternativos devem ser considerados e bocas de visitas e
orifcios devem ser providenciados para permitir a entrada de vapor ou solvente de
li mpeza dos elementos internos do separador.

Vlvula de ~
controle de presso
c) Areia
Sada de gs

Defletor de
entrada

Extrator de
nvoa

A areia que eventualmente chega com o lquido no separador causa eroso


nas vlvulas, obstruo nos elementos internos e acumula-se no fundo do separador,
de onde removida por jatos de areia e drenos. A melhor soluo do problema
evitar a produo de areia dos reservatrios.
d) Emulses

Entrada

Vlvula de
controle de nvel

A emulso que se forma na interface leo/gua pode ser particularmente problemtica na operao de um separador. Alm de causar problemas com o controle
de nvel, o acumulo de emulso diminui o tempo de reteno efetivo, resultando em
uma reduo na eficincia do processo. A adio de calor ou de produtos qumicos
minimizam o acmulo de emulso, porm estes procedimentos so preferencialmente
aplicados na fase de tratamento do leo.
e) Arraste

Figura 9.3 - Esquema ilustrativo de um separador trifsico.


Um espalhador na sada do condutor de lquido instalado abaixo da interface
leo/gua. O leo sobe a partir deste ponto e a gua desce pelo espalhador e qualquer
gotcula de leo que for arrastada na fase aquosa tende a subir em contracorrente
com o fluxo de gua.

Este um problema tpico operacional. O arraste de leo pela corrente de gs


ocorre quando o nvel do lquido est muito alto, quando existe algum dano em
algum componente interno, formao de espuma, sada de lquido obstruda, projeto
i mprprio ou simplesmente porque o vaso est operando com produo superior ao
do projeto.
O arraste de gs pelo lquido pode ser um indicativo de nvel muito baixo de
lquido ou falha no sistema de controle de nvel.

Fundamentos de Engenharia cie Petrtleo

260

9.2 Processamento do gs natural


O gs natural uma mistura de hidrocarbonetos gasosos cuja composio
abrange do metano (CH 4 ) ao hexano (C 6 H, 4), sendo o metano o principal componente (tabela 1.5). Apresenta, tambm, pequenas quantidades de componentes diluentes,
como o nitrognio e o vapor d'gua, e contaminantes (gs sulfdrico e dixido de
carbono). considerado rico quando a soma das percentagens de todos os componentes mais pesados que o propano (C 3 ), inclusive, maior que 7%.
O gs natural mais leve do que o ar (densidade 0,6). No tem cheiro e a sua
combusto fornece de 8.000 a 10.000 kcal/ml. Ocorre na natureza em soluo no
leo ou no estado livre.

9.2.1 Condicionamento
O condicionamento, ou tratamento, o conjunto de processos (fsicos e/ou
qumicos) aos quais o gs deve ser submetido, de modo a remover ou reduzir os
teores de contaminantes para atender s especificaes (teores mximos de compos
tos de enxofre, de dixido de carbono e de gua, ponto de orvalho e poder calorfico)
de mercado. segurana, transporte ou processamento posterior. Compreende a desidratao (para evitar corroso e a reduo da capacidade dos gasodutos atravs da
formao de hidratos) e a dessulfurizao, que a remoo dos compostos de enxofre (H,S, mercaptans, dissulfeto de carbono, etc.), causadores de corroso. A remoo de- CO, tem a finalidade de reduzir o custo do transporte, caso esteja presente em
grande quantidade, e evitar a ocorrncia de processos corrosivos.

a) Desidrata(Jo
A desidratao do gs natural pode ser feita atravs dos processos de absoro
ou adsoro.
A absoro realizada em um vaso onde o gs flui em contracorrente a uma
soluo de glicol (monetilenoglicol ou trietilenoglicol), de grande poder higroscpico,
que posteriormente regenerada atravs de aquecimento, retornando ao processo.
A remoo de gua do gs atravs do processo de adsoro feita com materiais que apresentam, dentre outras caractersticas, grande rea superficial e afinidade pela gua, tais como a alumina, a slica-gel e as peneiras moleculares (alumino
silicatos de alguns metais). O adsorvente saturado regenerado por ao do calor.
Nem sempre a desidratao a maneira mais econmica de solucionar os
problemas causados pela presena da gua no gs. Uma alternativa bastante usada
a aplicao de produtos qumicos inibidores, que se combimam com gua livre diminuindo a temperatura de formao dos hidratos. Os mais utilizados so os lcoois
( metanol. etanol anidro, monoetilenoglicol, dietilenoglicol e trietilenoglicol), que,
posteriormente, so regenerados e recirculados no processo. Cada inibidor tem o seu
uso limitado a uma certa faixa de temperatura, devendo ser injetado no gs num
ponto de grande disperso.

Captulo 9.

Processamento Prtintirio de Fluidos

261

h) Dessulfirri a( -o
A remoo de gases cidos (CO, e compostos de enxofre) pode ser efetuada
atravs dos processos de absoro qumica ou fsica. Os processos qumicos reversveis
que utilizam solues de aminas (monoetanolamina, dietanolamina, trietanolamina)
so os mais usados.

9.2.2 Processamento
Livre da fase lquida, o gs natural enviado a uma Unidade de Processamento
de Gs Natural (UPGN), onde promovida a separao das fraes leves (metano e
etano que constituem o chamado gs residual) das pesadas, que apresentam um maior
valor comercial. O gs natural antes de ser processado denominado de "gs mido", por conter lquido de gs natural (LGN), enquanto o gs residual o "gs seco",
pois no possui hidrocarbonetos condensveis.
Em funo de vrios fatores, tais como composio do gs, presso disponvel, recuperaes desejadas, etc., podem ser usados os seguintes processos que diminuem a temperatura e/ou aumentam a presso:
Refrigerao simples - condensao dos hidrocarbonetos mais pesados por
meio da reduo de temperatura, atravs da utilizao de um fluido refrigerante em
circuito fechado;
Absoro refrigerada - o gs submetido a um contato com um fluido auxiliar (leo de absoro) numa torre a alta presso e baixa temperatura, que obtida com
o uso de fluido refrigerante (geralmente propano) em circuito fechado;
Turboexpanso - o abaixamento da temperatura do gs, atravs da sua expanso numa turbina, provoca a condensao dos hidrocarbonetos mais pesados que se
deseja separar. Pode ser necessrio o uso de um fluido refrigerante (turboexpanso
refrigerada);
Expanso Joule-Thompson (JT) - a expanso do gs numa vlvula provoca
uma reduo de presso e, conseqentemente, um abaixamento da temperatura. Pode
ser utilizada como uma refrigerao auxiliar.
As recuperaes de lquidos que podem ser alcanadas dependem do tipo de
processo utilizado e da riqueza do gs. comum se recuperar 100% de butanos e
hidrocarbonetos mais pesados, 90% a 95% de propano e at cerca de 80% de etano,
em percentagens molares.
Parte do gs residual, separado nas UPGNs, consumido internamente nas
prprias reas produtoras:
- para elevao artificial de petrleo (gas-lifi);
- para promover a recuperao secundria de reservatrios atravs da injeo em poos;
- como combustvel.
Caso a produo de gs residual seja maior que o consumo na rea de produo, o excesso transferido (se economicamente vivel) ou conduzido para queimadores.
0 LGN recuperado adicionado ao leo para transferncia.

Fundoinemos de Engenlurio de Peircleo

262

9.3 Tratamento do leo


No processo de produo de petrleo um dos contaminastes mais indesejados
a gua. A quantidade de gua produzida associada aos hidrocarbonetos varia em
funo de uma srie de fatores, tais como:
- caractersticas do reservatrio de onde os fluidos so produzidos;
- idade dos poos produtores (normalmente a quantidade de gua produzida, que apresenta maior mobilidade que o leo, aumenta coem o passar do
tempo);
- mtodos de recuperao utilizados (injeo de gua, vapor, etc.).
guas oriundas de formaes produtoras de hidrocarbonetos apresentam sais,
microorganismos e gases dissolvidos, alm de material em suspenso. Os teores de
sais dissolvidos encontrados nessas guas so extremamente variveis, sendo, em
mdia, trs a quatro vezes superiores aos normalmente existentes na gua do mar
(35 g/1). Aumentam com a profundidade e guardam afinidades com as formaes de
onde provm. As guas produzidas so, tambm, mais ricas em clcio do que em
magnsio, apresentam nfimas quantidades de sulfato e teores um pouco mais elevados de brio e estrncio. Tm, geralmente, pH menor que 7 e um teor de bicarbonato
superior a 150 mg/1.
Diversos microorganismos, tais como bactrias, algas, fungos e outros, esto
freqentemente presentes nas guas produzidas, podendo gerar em seus metabolismos substncias de carter corrosivo (cidos sulfdrico, sulfrico, etc.).
Alm desses constituintes, as guas produzidas contm slidos provenientes
das rochas (silte, argilas, etc.), de processos corrosivos (xidos, hidrxidos e sulfetos
de ferro, etc.) e de incrustaes (carbonato de clcio e sulfatos de brio, clcio e
estrncio).
A presena de gua associada ao petrleo provoca uma srie de problemas
nas etapas de produo, transporte e refino. Na produo e transporte os maiores
inconvenientes esto ligados a:
necessidade de superdimensionamento das instalaes de coleta, armazenamento e transferncia, incluindo bombas, linhas, tanques, etc.;
maior consumo de energia;
segurana operacional. Em virtude de sua composio, a gua pode, ao sofrer variaes de temperatura e presso, provocar problemas de corroso e/
ou incrustao, causando danos s tubulaes, equipamentos e acessrios,
que podem redundar em acidentes humanos e/ou ambientais.
No refino, a presena de cloretos de clcio e magnsio dissolvidos na gua
provocam, sob ao do calor, a gerao de cido clordrico, que migra para o topo
das torres de destilao provocando corroso e assim causando reduo de espessu
ras e/ou furos de linhas, paredes de vasos e tubos trocadores de calor. As conseqncias podem ser drsticas (poluio, exploso, perdas de produtos, lucros cessastes,
etc.). J os sais de sdio diminuem a vida til e o rendimento dos catalisadores
conduzindo a produtos finais (combustveis) de qualidade inferior.

Copi.tcdo 9.

Processmnento Prinuirio de Fluidos

263

A eliminao da gua, portanto:


- proporciona um tempo de operao mais longo das diversas unidades e
equipamentos;
- reduz o tempo/custo de manuteno e consumo de produtos qumicos (amnia, para neutralizar o cido clordrico gerado nas torres, inibidores de
corroso e incrustao);
- propicia operaes de produo, transporte e refino dentro dos padres de
segurana e qualidade, com menores custos.
Durante o percurso do reservatrio at a superfcie, o leo e gua formam
emulses 1 4 que apresentam maior ou menor estabilidade em funo principalmente do
regime de fluxo e da presena de agentes emulsificantes (asfaltenos, resinas, argilas,
slica, sais metlicos, etc.) que impedem a coalescncia das gotculas de gua.
Grande parte da gua que vem associada ao petrleo facilmente separada
por simples decantao (gua livre) nos separadores. Para remover o restante da
gua, que permanece emulsionada, h necessidade de se utilizar processos fsicos e
qumicos que aumentem a velocidade de coalescncia.
A desestabilizao de uma emulso realizada pela ao de calor, eletricidade e desemulsificantes (copolmeros de xido de etileno e xido de propileno), atravs do enfraquecimento e/ou rompimento da pelcula que circunda as gotculas de
gua, o que proporciona condies para que ocorra a coalescncia e posterior sedimentao gravitational. A operao dos equipamentos de tratamento de leo efetuada no sentido de se elevar ao mximo a velocidade deste processo.
O tratamento termoqumico consiste na quebra da emulso por meio de aquecimento, geralmente na faixa de 45 a 60C, em equipamentos conhecidos como
tanques de lavagem e tratadores e que so bastante usados em campos de petrleo
terrestres.
A aplicao de um campo eltrico de alta voltagem (15.000 a 50.000V) a uma
emulso faz com que as gotculas de gua dispersas no leo (meio de baixa constante
dieltrica) adquiram uma forma elptica (figura 9.4), alinhadas na direo do campo,
com plos induzidos de sinais contrrios, que criam uma fora de atrao provocando
a coalescncia. O campo eltrico contnuo provoca a coalescncia por eletroforese e o
campo eltrico alternado provoca a coalescncia pelo mecanismo do dipolo induzido.
Tratadores eletrostticos so freqentemente encontrados em sistemas marti mos de produo. Independente do tipo de tratamento utilizado, um tempo de residncia suficiente, uma moderada agitao e o uso de desemulsificantes so impres
cindveis para que a separao gravitational das fases leo/gua, seja feita dentro do
menor tempo e com a maior eficincia possvel.
A seleo do desemulsificante e dos equipamentos mais adequados para um
dado sistema funo de muitos fatores tcnicos e econmicos, tais como tipo de leo,
vazo de gua e leo, quantidade de gua livre, temperatura de tratamento, salinidade
e destino a ser dado gua produzida, instalaes necessrias, etc.

"As emulses so mistura de dois lquidos imiscveis formada de uma fase dispersa e uma contnua, separadas
por uma pelcula estvel, constituda de agentes emulsificantes.

Fundamentosr de Engenharia de Petrclc o

26 4

Captulo 9. Proces.vamento Pi hncr -io dc Fluidos

265

e o centro. ocorre. n a parte central do equipamento, um fluxo axial reverso. Esta fase
lquida central contendo leo em maior proporo denominada de rejeito.
Queimador
Agua oleosa
dos separadores
Figura 9.4 - Gotculas de gua suspensas em petrleo so dipolos induzidos.

Nem sempre possvel separar totalmente a gua emulsionada. Assim, o petrleo enviado s refinarias, atravs de oleodutos ou navios com alguma gua contendo sais, que totalmente removida antes do incio do processamento propriamente dito. O mximo teor de gua e sal geralmente aceito pelas refinarias :
- gua: I C/o BSW (relao entre o volume de gua e sedimentos e o volume
de emulso).
- Sal: 285 mg/I (miligramas de sais dissolvidos por litro de petrleo).
O leo deve ser medido antes de ser transferido. Volumes de leo so medidos
por medidores de deslocamento positivo que dividem a vazo de leo em segmentos
e levam em considerao os volumes distintos. corrigindo a medio por fatores de
correo obtidos em tanques de aferio.

-~

Fi g ura 9.5 - Esquema do tratamento de gua.

Saida de aqua

9.4 Tratamento da gua


A quantidade de gua produzida associada com o leo varia muito. podendo
alcanar valores da ordem de 50 14 em volume ao at mesmo prximo de 100% ao fim
da vida econmica dos poos. O tratamento da gua tem por finalidade recuperar parte
do leo nela presente em emulso e condicion-la para reinjeo ou descarte.
Tipicamente, a gua proveniente dos separadores e tratadores de leo enviada
para um vaso desgaseificador, seguindo da para um separador gua/leo e finalmente para um tubo de despejo (no caso de plataformas martimas). Todo leo recupera
do nas vrias etapas recolhido em um tanque recuperador de leo. retornando ao
processo (figura 9.5).
A funo do vaso dest;aseificador remover traos de gs ainda presentes no
lquido. Geralmente um separador trifsico de baixa presso. Os gases separados
so encaminhados para um dispositivo de queima.
Os hidrociclones e a flotao so os processos de separao leo/gua atualmente mais utilizados pela indstria do petrleo. A flotao procura recuperar o resduo de leo atravs de separao gravitacional, enquanto que os hidrociclones (figu
ra 9.6) procuram acelerar este processo. A gua oleosa introduzida sob presso
tangencialmente no trecho de maior dimetro do hidrociclone, sendo direcionada
i nternamente em fluxo espiral em direo ao trecho de menor dimetro. Este fluxo
acelerado pelo contnuo decrscimo de dimetro, criando uma fora centrfuga que
fora os componentes mais pesados (gua e slidos) contra as paredes. Devido ao
formato cnico do hidrociclone a ao diferencial de presso existente entre as paredes

Retorno de leo
para o processo

Entrada de
gua oleosa

Linha central

I nvoluta
Orifcio de rejeito
Figura 9.6 - Exemplo esquemtico de funcionamento de um hidrociclone.

Em campos terrestres as guas produzidas tratadas por meio de alguns desses


equipamentos podem apresentar teores de leo em torno de 5 mg/l. J em sistemas
martimos, com pouco tempo de residncia. so encontrados valores bem SUPCIOres
( >30
O tubo de despejo (figura 9.7) apresenta cmaras de decantao e anteparos
de reteno para promover tempo extra de residncia para separar qualquer leo
remanescente proveniente dos hidrociclones. A gua oleosa recuperada enviada ao
tanque recuperador, enquanto que o restante descartada para o meio ambiente.

Fwidamento,s dc Engenhar-ia de Pelrrleo

266

Ccq Wtwlo 9. Processamento Prinuirio de Fluidos

267

- da sua composio (presena de sais, leo e outros constituintes nocivos ao


meio ambiente, ausncia de oxignio, temperatura elevada).
Drenos abertos
gua produzida

O descarte deve ser feito o mais prximo possvel do campo produtor, para
evitar problemas no transporte e armazenamento, alm de desperdcios de energia.
Em vista disso a soluo comumente adotada :
Campos martimos (offshore): lana-la ao mar aps reduzir o teor de leo
aos nveis exigidos pela legislao. No Brasil, o Conselho Nacional do
Meio Ambiente determina, dentre outras coisas, que "os efluentes de qualquer fonte poluidora somente podero ser lanados, direta ou indiretamente, nos corpos d'gua desde que o teor de leos minerais seja inferior a 20
mg/l". Nos Estados Unidos (Golfo do Mxico) o teor de leo mdio mensal
no deve ser superior a 29 mg/1 e no Mar do Norte e na ndia a concentrao mdia mensal de leo na gua deve ser inferior a 40 mg/1, s para
exemplificar.

Figura 9.7 - Esquema de um tubo de despejo.

Para reinjeo, alm da diminuio da concentrao do leo presente na emulso,


poder ser necessrio efetuar o tratamento com respeito a constituintes responsveis
por problemas de tamponamento do reservatrio (slidos em suspenso) e/ou processos corrosivos, como gases dissolvidos, geralmente gs carbnico e gs sulfdrico, e
bactrias indutoras da corroso, principalmente as redutoras de sulfato.
Para isso, so usados processos fsicos (filtrao) e produtos qumicos, dentre
os quais podem ser destacados os seqestrantes de oxignio como o bissulfito de
amnio, inibidores de corroso a base de aminas flmicas e inibidores de incrustao
(polmeros, cujas estruturas contm fsforo).
A corroso o principal problema causado pelas guas originrias da produo de petrleo. Assim, imprescindvel que as linhas e equipamentos que formam
as facilidades de produo sejam de materiais no-metlicos, que resistam ao carter
agressivo dessas guas. Atualmente, comum a utilizao de tubulaes de plstico
reforado com fibra de vidro e equipamentos metlicos revestidos com epxipoliamida.

9.5 Meio ambiente


O descarte da gua s pode ser feito dentro de determinadas especificaes,
regulamentadas por rgo de controle do meio ambiente que limita a quantidade de
poluentes (teor de leo, graxa, H,S, etc.) nos efluentes aquosos.
A gua separada do petrleo um efluente cujo descarte tem que ser feito com
os devidos cuidados para no agredir o meio ambiente, em funo:
- do seu volume. Em mdia, para cada m; /dia de petrleo produzido so
gerados trs a quatro mdia de gua. H campos em que este nmero se
eleva a sete ou mais. Nas atividades de explorao, perfurao e produo,
a gua produzida responde por 98% de todos os efluentes gerados;

Campos terrestres: reinjet-la em poos para fins de recuperao secundria ou descarte, aps o devido tratamento, de modo que esta no venha
causar problemas no reservatrio e nos equipamentos atravs de corroso
e/ou entupimento dos poos;
a) Lanamento no tnar
O descarte da gua no mar tem sido bastante estudado, principalmente em
regies situadas nas proximidades das plataformas do Mar do Norte e do Golfo do
Mxico. Apesar de no haver ainda um parecer final sobre o assunto, os resultados
obtidos at o presente momento mostram que a descarga contnua da gua produzida
no causa danos sensveis ao meio marinho, desde que o sistema de descarte seja
projetado e construdo para proporcionar uma grande diluio do efluente. As
foras naturais existentes no mar, como a diluio, evaporao, foto e auto-oxidao,
degradam o petrleo e o gs carbnico.
Os componentes solveis do leo, tais como aromticos, cidos naftnicos,
parafinas normais, etc., so destrudos pelas bactrias presentes na gua do mar.
Stephenson (1992) apresenta uma compilao de estudos sobre o assunto e tem sido
referncia para a indstria do petrleo.
b) Reinje(o
A disponibilidade, o custo e outras caractersticas apresentadas pela gua
fazem com que ela seja o principal fluido utilizado na recuperao adicional de leo.
A injeo de gua produzida em campos terrestres, desde que no cause problemas ao reservatrio, a melhor opo em termos ambientais, pois resolve a questo do destino final da gua produzida junto com o leo. Proporciona, ainda, uma
economia de gua doce de boa qualidade (de aqferos), comumente utilizada para
essa finalidade, que fica, assim, disponvel para fins mais nobres, como o consumo
humano.

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