FERRO FUNDIDO

Ferro Fundido
O ferro fundido, o material metlico mais barato que existe, , embora seu
emprego apresente uma serie de limitaes. Genericamente, os ferros fundidos so
uma classe de ligas ferrosas com teores de carbono acima de 2,14% de C. Na prtica
os ferros fundidos contm entre 3 e 4,5 % de C, alm de outros elemento de liga. 0,4
a 3,5% de Si, e quantidades de Mn, P e S acima dos limites admitidos para os aoscarbonos. O ferro fundido cinzento obtido por refuso de gusa com sucata de ao ou
do prprio ferro fundido. Ferros Fundidos com mais de 4% - 4,5%C no so
interessantes comercialmente devido alta fragilidade.
um material quebradio, rompendo-se sempre por fratura frgil, com uma
pequena deformao permanente (inferior a 1%), em qualquer condio de
temperatura, devido presena de grafite (carbono) em forma de veios e escamas, o
que facilita as fraturas e faz com que a resistncia trao e ductilidade do material
sejam bastante baixas. O ferro fundido tem grande fusibilidade, preenchendo
facilmente moldes complicados e muita boa usinabilidade.
Quanto resistncia s temperaturas, permite-se o emprego do ferro fundido
apenas na faixa entre 0C e 350C. Para temperaturas acima de 425C, O ferro
fundido est sujeito grafitizao (decomposio da cementita, Fe3C), com
precipitao de carbono livre e penetrao de gases na estrutura metlica, havendo
em consequncia, um grande aumento permanente nas dimenses da pea que pode
chegar a 50% e que resulta em perda de resistncia mecnica e extrema fragilidade.
Em geral, a resistncia corroso do ferro fundido sensivelmente melhor do
que a dos aos-carbonos, devido maior quantidade de carbono livre e de cementita,
que so componentes catdicos em relao ao ferro (andico). O ferro fundido,
embora se cubra de uma camada de ferrugem, tem excelente comportamento em
contato com a atmosfera, com o solo e com guas neutras alcalinas. No contato com
todos esses ambientes corrosivos, a ferrugem do ferro fundido progride bem mais
devagar do que a dos aos-carbono. Existem tubulaes enterradas, de ferro fundido
com mais de 300 anos e ainda em condies de uso.
Dependendo da composio exata e da forma de produzir e de trabalhar o
limite de resistncia trao do ferro fundido pode ir de 14 a 40 kg/mm 2 (137 a 392
MPa). Propriedades Mecnicas

A resistncia mecnica baixa, principalmente para esforos de trao e de

flexo; o ferro fundido tem, entretanto, uma boa resistncia a compresso e grande
capacidade de absoro da vibraes. O ferro fundido no pode ser trabalhado a frio.
No

podem

ser

deformados

mecanicamente

(forjado,

laminados,

conformados), pois so duros e frgeis, seja pela presena excessiva de Fe 3C ou pela

distribuio da grafita.

Fatores que caracterizam o tipo de ferro fundido

A microestrutura do ferro fundido est ligada diretamente a composio e a
velocidade de resfriamento.
A cementita (Fe3C) um composto metaestvel e, sob algumas circunstncias,
ela pode se dissociar ou decompor para formar ferrita e grafita, de acordo com a
reao.

Fe3 C 3 Fe ( )+C (grafita)

Ou seja, o carbono presente no ferro fundido poder estar de duas formas, ou
na forma de grafita (mais comum, o carbono totalmente dissociado do ferro) ou
ligado ao Ferro, como nos aos, estrutura esta conhecida como cementita (Fe3C).
Desse modo teremos dois tipos de diagramas de fases de acordo com o modo como o
carbono estar ligado ao Ferro, ou por na forma de cementita ou na forma de grafita.
Essa tendncia para formar grafita regulada pela composio e pela taxa de
resfriamento. A formao da grafita promovida pela presena de silcio em
concentraes superiores a aproximadamente 1%p. Alm disso, taxas de
resfriamento mais lentas durante a solidificao favorecem a grafitizao (a
formao de grafita). Para a maioria dos ferros fundidos, o carbono existe como
grafita, e tanto a microestrutura quanto o comportamento mecnico dependem da
composio e do tratamento trmico.
Um reexame do diagrama de fases ferro-carbeto de ferro revela que as ligas
dentro dessa faixa de composies se tornam completamente lquidas em
temperaturas entre, aproximadamente, 1150 e 1300C, o que consideravelmente
mais baixa que os aos. Dessa forma elas so fundidas com facilidade e

aproveitadas para fundio. Adicionalmente, alguns ferros fundidos so muitos frgeis

e a fundio a tcnica de fabricao mais conveniente.

Figura 1 Diagrama de fase Ferro-carbono, no primeiro diagrama (a) temos

presente a fase cementita, no segundo diagrama a fase graftica.a faixa vermelha
indica a composio usual do ferro fundido.
Dessa forma, o verdadeiro diagrama de equilbrio para o ferro e o carbono no
aquele apresentado anteriormente. Os dois diagramas so virtualmente idnticos no
lado rico em ferro.

Fatores que favorecem a Formao da grafita ou da cementita:

J mencionarmos anteriormente que os principais fatores que favorecem a
formao do ferro fundido est ligado diretamente a composio e a velocidade de
resfriamento. Vimos que o silcio o elemento mais importante para decompor a
cementita em silcio, abaixo segue os principais componentes.
Carbono: Como nos aos, o elemento de liga bsico, determina, obviamente, a
quantidade de grafita que pode se formar.
Slicio: um dos efeitos do silcio modificar a composio do eutetico (diagrama de
equilbrio binrio 4,30% de carbono). Por exemplo, com 2,30% de silcio, O ponto
euttico situa-se cerca de 3,60% de carbono. o elemento grafitizante, ou seja,
favorece a decomposio do carboneto de ferro (cementita Fe3C), sua presena,

independente do teor de carbono, pode fazer um ferro fundido tender para o tipo
cinzento ou para o tipo branco.
Mangans: tem efeito oposto ao do silcio, isto , tende a estabilizar a cementita e
contrabalana, de certo modo, o efeito do silcio; alm disso, o mangans atua, com o
se sabe, com o elemento dessulfurante;

Velocidade de resfriamento
A influncia da velocidade de refriamento est relacionada com a espessura
das peas que solidificam no interior dos moldes, ou seja, pequenas sees
significam velocidades de resfriamento mais elevadas que sees espessas. Altas
velocidades de resfriamentos originadas chamadas "sees coquilhadas ", em que
houve pouca ou nenhuma decomposio da cementita.
Esse fato leva ao aparecimento, nessas sees, de ferro fundido branco. Nas
sees espessas, d-se tempo suficiente para a decomposio da cementita,
ocorrendo ento a grafitizao: um ferro fundido, nessas condies, apresentar uma
fratura escura, devido presena de carbono livre e corresponder ao ferro fundido
cinzento, ao contrrio do anterior, cuja fratura ser branca pela quase total ausncia
de grafita
Resumo dos ferros fundidos em relao aos aos
Principais vantagens dos ferros fundidos cinzentos em relao aos aos

Baixo Custo

Ponto de fuso mais baixo

Boa Fluidez

Elevada capacidade de amortecimento de vibraes;

Usinagem facilitada pelos veios de grafita, que favorecem a quebra de cavacos

e a durabilidade das ferramentas.

Razoavelmente resistente corroso de vrios ambientes comuns (superior

aos aos carbonos);

Boa fluidez, facilitando a fundio de peas complexas;

Baixo custo de produo.

Desvantagens
As propriedades mecnicas dos ferros fundidos so muitos inferiores aos aos
restringindo o mesmo em uma srie de aplicaes;
Estruturalmente, os veios de grafita atuam como espao vazios, pois a
grafita apresenta uma resistncia mecnica muito baixa para conter o
movimento das discordncias, esses espaos vazios reduzem a resistncia
mecnica. Normalmente, tenso mxima de trabalho recomendada cerca de da
tenso de ruptura; Carga mxima de fadiga cerca de 1/3 da resistncia fdiga

Materiais de Construo Mecnica

A estrutura dos ferros fundidos apresenta os constituintes que esto
normalmente presentes nos aos: ferrita, perlita e cementita, com maior ou menor
quantidade de grafita livre, na forma de veios, dependendo da composio qumica e
das condies de resfriamento.
Os tipos mais comuns de ferros fundidos so os cinzentos, nodular, branco,
malevel.
Tabela 1 Classificao dos ferros fundidos.

Ferro Fundidos Cinzentos

Os teores de carbono e de silcio nos ferros fundidos cinzentos variam entre 2,5
% e 4% de C e 1,0 e 3,0% de Si, respectivamente. Para a maioria desses ferros
fundidos, a grafita existe na forma de flocos (semelhante a flocos de milho), os quais
se encontram normalmente envolvidos por uma matriz de ferrita

ou de perlita; a

microestrutura de um ferro cinzento tpico est mostrado na figura 1. Em razo destes

flocos de grafita, uma superfcie fraturada assume uma aparncia acizentada

Formao do Ferro Fundido Cinzento fase matriz

O ferro fundido cinzento o tipo mais comum de ferro fundido. A fase matriz
que envolve essas partculas consiste ou em perlita ou em ferrita, dependendo do
tratamento trmico.

Para os ferros fundidos cinzentos os teores de carbono variam entre 2,5 e

4,0%p, e os teores de silcio variam entre 1,0 e 3,0%p. Um ferro fundido com um alto
teor de silcio (

2%p Si) sofre grafitizao to imediatamente que a cementita (

Fe3 C ) nunca se forma. Durante a solidificao surgem lamelas ou flocos de grafita

no metal. Para a maioria dos ferros fundidos, a grafita existe na forma de flocos, que
so normalmente circundados por uma matriz de ferrita ou de perlita.

Figura 1- veio grafticos no ferro fundido cinzento.

Durante a fratura, a trinca se propaga de uma lamela para outra, devido a
pouca resistncia da grafita; o nome ferro fundido cinzento advm da aparncia
acinzentada

da

superfcie

de

fratura.

Na temperatura eutetide, a austenita se transformar em perlita e a estrutura

resultante, com veios de grafita em uma matriz perltica, ser denominada ferro
fundido cinzento perltico. Se a velocidade de resfriamento for extremamente lenta ao
passar pela temperatura eutetide, a austenita se transformar em grafita e ferrita
(isso porque o carbono ter maior tempo de sair da ferrita e formar a grafita
empobrecendo a ferrita de carbono, desse modo a austenita ficar livre de carbono,
no formando pelita ao ser resfriada), e a estrutura, com veios de grafita em uma
matriz ferrtica, ser denominada ferro fundido cinzento ferrtico.
No

entanto,

usualmente

prevalecem

as

velocidades

de

resfriamento

intermedirias, das quais resultam as microestruturas hbridas. Um exemplo disso

ocorre nos ferros fundidos cinzentos, resfriados a uma velocidade entre moderada e
baixa. A perlita se decompe apenas parcialmente e a estrutura resultante uma
matriz perltica, com veios de grafita envolvidos por ferrita. Essa microestrutura est
mostrada

esquematicamente

na

Figura

(b).

Propriedades mecnicas e usos

O ferro fundido cinzento de todos os ferros fundidos o mais utilizado,
comparativamente fraco e frgil, com ductilidade quase desprezvel, quando
submetido trao, pois as extremidades das lamelas ou flocos de grafita so afiadas
e pontiagudas, e podem servir como pontos de concentrao de tenses quando uma
tenso de trao externa aplicada.
O ferro fundido cinzento um dos materiais de melhor fundibiidade e apresenta
uma das mais baixas temperaturas de fuso dentre as ligas ferrosas. Sua contrao
na passagem lquida para slido baixa, favorecendo a obteno de peas sem
defeitos internos. Para a maioria das aplicaes pode ser utilizado no estado bruto de
fuso.
Mas os ferros cinzentos so eficientes no amortecimento de energia
vibracional, sendo indicados para aplicaes expostas a vibraes, tais como as
estruturas de base para mquinas e equipamentos pesados. O efeito do
amortecimento vibracional para o ao e o ferro cinzento apresentado de forma
qualitativa na Figura 2.

Figura 2 Absoro de vibrao pelo ferro fundido cinzento.

Ferros Fundidos Brancos

Para os ferros fundidos brancos com baixo teor de silcio, que contem menos
que 1% de Si) e para taxas de resfriamento rpidas, a maioria do carbono existe na
forma de cementita, em vez de grafita. A superfcie de fratura dessa liga denominada
de ferro fundido branco. Verificar a figura 3.

Como consequncia das grandes quantidades da fase cementita, o ferro

branco extremamente duro, mas tambm muito frgil, a ponto de sua usinagem ser
virtualmente impossvel.

Figura 3 Diagrama Do resfriamento Ferro fundido branco.

Quando resfriados rapidamente, os ferros fundidos com baixo teor de silcio
(< 1,0%p Si) apresentam a maioria do carbono (C) na forma de cementita (

Fe3 C )

em lugar de grafita. Conforme a Figura 3. Partindo do resfriamento seguindo a faixa

colorida que compreende entre (2,15 4,0% C). Temos a formao dos primeiros
gros de austenita na fase lquida. Prosseguindo o resfriamento at a regio abaixo da
euttica (olhar a Figura 3 ocorre a formao da fase lquida em austenita e grafita).

Lquido ( Austenita)+ C( grafita)

Ao resfriar o lquido a austenita formada provoca a formao da austenita
primria (fase proeuttica). Se a liga resfriada rapidamente, ao cruzar a temperatura
euttica (O lquido restante se solidificar, formando uma microestrutura composta de
austenita numa matriz de cementita (

Fe3 C ). medida que o resfriamento continua,

a austenita primria e a austenita euttica rejeitam carbono (Lembrando que a

capacidade de absoro de carbono pela austenita de apenas 2,15% C, MAIS
do que isso criado uma nova fase, caso da cementita ), sob a forma de mais
cementita. temperatura eutetide, a austenita se transformar em perlita
(ferrita+cementita) e o excesso de carbono fica ligado ao ferro formando cementita
(branco).

Figura 4 Micrografia do ferro fundido branco, a parte branca consiste de cementita

(ferro fundido branco)
Essa liga, cuja microestrutura pode apresentar dendritas de perlita numa matriz
de cementita(fundo branco na figura), denominada ferro fundido branco. A superfcie
fraturada dessa liga de colorao esbranquiada. Da o nome ferro branco. A Figura
4 apresenta uma fotomicrografia tica de um ferro fundido branco. Segundo alguns
autores, a quantidade de cementita presente no ferro fundido branco de
aproximadamente 30% em volume do produto. Assim, o ferro fundido branco
extremamente duro, com fratura frgil e resistente abraso.
Propriedades Mecnicas
Uma vez que o ferro fundido branco possui o carbono ligado diretamente a
estrutura do ferro, este material extremamente frgil. No podendo ser usinado, ou
sofrer qualquer processo de conformao mecnica, sua forma final deve ser
adquirida durante o processo de fundio.
O seu uso esta limitado a aplicaes que exigem uma superfcie muito dura e
resistente ao desgaste, sem um alto grau de ductilidade. Sua aplicao restrita aos
casos em que a dureza elevada e resistncia ao desgaste so necessrias, como nos
cilindros de laminao. O ferro fundido branco geralmente, utilizado como um
processo intermedirio na produo do ferro fundido malevel.

Figura 5

O Branco carrega as piores propriedades mecnicas de todo o ferro

fundido devido ao carbono que est diretamente ligado a matriz do ferro. Uma
associao que uso sempre para lembrar que o ferro fundido Branco com o vestibular
(onde o branco estaria em desvantagem em demais aos outros). Lembrando que de
forma alguma sou a favor de preconceito racial, e outras idiotices. s uma analogia
para que vcs possam decorar com mais facilidade.

Ferro Fundido Nodular

O ferro fundido nodular, tambm conhecido como ferro fundido dctil, obtido
pela adio controlada de pequenas quantidades de magnsio ou crio no ferro
fundido de fato carbono em estado lquido, de modo a produzir a forma desejada de
Grafita e contrabalancear o efeito de alguns elementos de liga indesejveis tais como
o titnio, chumbo, bismuto e arsnio que interferem no processo de nodulizao. A
estrutura normal do ferro nodular no estado fundido bruto uma matriz perltica com
grafita esferoidal, podendo apresentar ferrita ou cementita livre (Figura 6).

Figura 6- Micrografia do ferro fundido nodular.

O ferro fundido de origem, para produzir o ferro nodular, possui uma

composio qumica semelhante do ferro fundido cinzento comum ou com baixo teor
de liga. Os processos de nodulizao desses materiais consiste na adio, no metal
fundido, de determinadas ligas contendo magnsio, crio, clcio, ltio, sdio ou brio. A
liga mais comum Mg-Si-Fe, visto que o magnsio , dentre todos os elementos, o de
mais baixo custo. A grafita ainda na forma de ndulos ou partculas com formato
esfrico e no em flocos. A liga resultante chamada de ferro nodular ou dctil.
Ao introduzir-se a liga na panela contendo o ferro fundido lquido, ocorre uma
violenta reao que causa fervura. O magnsio age como uma espcie de inibidor da
grafitizao, de curta durao, de modo que o ferro fundido solidifica inicialmente com
formao de cementita. Quando cessa a ao do magnsio, a cementita comea a
decompor-se, originando uma grafita que se desenvolve em todas as direes,
adquirindo uma forma prxima da esfrica.
A estrutura final apresenta-se, pois, como grafita esferoidal numa matriz
perltica, podendo apresentar igualmente ferrita e cementita livre. Um tratamento
trmico de recozimento ou normalizao decompe a cementita em ferrita e produz
mais grafita esferoidal. O recozimento, alm dessa ao, alivia as tenses e a
normalizao produz melhores propriedades mecnicas.
O ferro fundido nodular apresenta melhor resistncia mecnica, tenacidade e
ductilidade do que o ferro fundido cinzento. Isso o resultado da morfologia da grafita
esferoidal presente na microestrutural do material. Com base na figura 7 e 8, e
conforme vimos anteriormente, a grafita ela no funciona como uma boa barreira para
impedir o movimento das discordncias. A grafita muito frgil, no segurando muita
deformao. Ao mesmo tempo que a grafita funciona como um concentrador de
tenso no local, o modo como esta se apresenta no material pode aumentar/reduzir
bastante a ductilidade do material. A forma nodular apresenta menor concentrao de
tenso que a em forma de veios, promovendo o aumento da resistncia mecnica do
material.
Devido s suas melhores propriedades o ferro fundido nodular empregado na
fabricao de componentes que necessitam de maior resistncia mecnica e ao
desgaste, principalmente em componentes de mquinas como cames, virabrequins,
carcaas de bombas, entre outros. Por outro lado, devido as melhores propriedades
mecnicas do ferro nodular, este possui pior usinabilidade que o ferro fundido
cinzento. No ferro nodular, os ndulos de grafita so mais efetivos que as lamelas nas
resistncias do material frente a linhas de tenso, como, por exemplo, o plano de
cisalhamento durante a usinagem.

Figura 7- efeitos dos tipos de grafita na estrutura do material, considerando que os

ndulos de grafita

Figura 8 A presena da grafita traduz-se em efeito de concentrao de tenso na

matriz prxima grafita. A intensidade da concentrao de tenses depende da forma
de grafita.
A matriz metlica nos ferros fundidos nodulares , basicamente, composta de
ferrita e perlita. A quantidade de cada fase na matriz um importante parmetro
metalrgico, visto que tem influencia na dureza, limite de escoamento, limite de
resistncia, propriedades de fadiga, caractersticas de desgaste e usinabilidade dos
ferros fundidos. A quantidade de cada fase determinada pela interao entre a taxa
com que o fundido resfriado aps a solidificao e a composio qumica do fundido
ou posterior tratamento trmico. A taxa de resfriamento em ferros fundidos est
relacionada com a seo transversal da pea fundida. Para velocidades baixas de
resfriamento tem-se uma matriz ferrtica, ao passo que para velocidades altas de
resfriamento tem-se uma matriz perlitica.

Vantagens do ferro fundido Nodular

Maior resistncia mecnica e ductilidade dentre os ferros fundidos

Menor concentrao de tenso

Pior conduo de calor, amortecimento de vibraes e usinabilidade que os

Ferros fundidos cinzentos

Ferro Fundido malevel

Aquecimento do ferro branco at temperaturas entre 800 e 900C (na regio de
transformao da austenita) durante um perodo de tempo prolongado e em uma
atmosfera neutra (causa a decomposio da cementita), formando grafita, a qual
existe na forma de aglomerados ou rosetas envolvidas por matriz de ferrita ou de
perlita.

Figura 9 - Diagrama do tratamento trmico para ferro fundido malevel.

A microestrutura semelhante quela exibida pelo ferro nodular, o que implica
em uma resistncia relativamente alta e uma ductibilidade e maleabilidade
considervel.

Figura 10 Micrografia do Ferro Fundido malevel

Soldagem Ferro Fundido
A sua soldagem extremamente difcil:
A soldabilidade dos ferros fundidos tambm baixa por causa da facilidade de
formao de:
(a) Quando o ferro fundido rapidamente resfriado, partindo-se do seu estado de
fuso, obtm-se o ferro fundido branco, que duro, frgil e suscetvel ruptura
causada pelas altas tenses geradas durante o resfriamento. Os contedos de
enxofre e oxignio mais elevadas tambm favorecem a formao dos ferros
fundido branco;
(b) O carbono do ferro fundido e o oxignio da atmosfera de solda formam CO,
que poder causar a formao de poros;
(c) O ferro fundido frgil, devido a sua baixa ductilidade. Tenses residuais
podem se concentrar nos pontos de mudana de espessura, cantos, bordas etc
e, consequentemente, as trincas podem-se nuclear facilmente
(d) Se o ferro fundido for aquecido por longo tempo, a grafita pode se tornar
grosseira, tambm comum a presena de cavidades ou incluso de areia no
ferro fundido. Dessa forma, o eletrodo utilizado poder, eventualmente, ser
incompatvel com o metal base, surgindo bolhas na soldagem.
Alm disso, tenses residuais de soldagem combinadas com uma morfologia
de grafita concentradora de tenso podem acelerar a nucleao de trincas.
Bibliografia

Como formar equipes vencedoras, Luz Felipe Scolari, 2014, Universidade de

Munique, Alemanha.