PRCTICA CALIFICADA 2

SIMULACIN DE SISTEMAS
Escuela Profesional: Ingeniera Industrial UNSA
Fecha 13 de Julio del 2009
Problema 1.- Un fabricante de tractores tiene, al final de la lnea de ensamble, 4 cabinas de
inspeccin y reparo de los productos finales. Cada cabina tiene 1 operador, que realiza todas las
operaciones en la cabina. Los tractores llegan a las cabinas a cada NORM(7,1) minutos.
Al entrar a la cabina es realizado un examen inicial que dura TRIA(2,5,9) minutos. Ese examen
decide si es necesario hacer una reparacin, un retoque en la pintura o ambos. Se sabe que 10%
de los tractores necesitan reparacin, 30% retoque en la pintura y 8% de ambos. El resto es
considerado OK.
La reparacin es realizada con el auxilio de un equipo electrnico. Se tiene un nico equipo
disponible, que se comparte por las cabinas. El tiempo de reparacin es de NORM(3,1) minutos.
El retoque de la pintura es realizado con uno de los dos pintores disponibles, que se comparten
entre las cabinas, en un tiempo de NORM(4,1.5) minutos.
Simule durante 50 horas y verifique la utilizacin de todos los recursos del sistema.
Muestre el diagrama de mdulos.
Problema 3.- Construya el diagrama de mdulos que simule el funcionamiento del sistema
mostrado en la figura. Deber considerar toda la animacin necesaria, as mismo haga las
suposiciones que estime conveniente.

PROBLEMA 1.- En un hospital los pacientes pueden ingresar por dos distintas puertas,
dependiendo del tipo de servicio que necesiten (CITAS Y EMERGENCIAS). La llegada
para los pacientes que tienen una cita est distribuda exponencialmente con media de
1.2 minutos, los cuales se dirigen a uno de los tres mdulos existentes de acuerdo a la
disponibilidad de estos para sacar la cita al consultorio correspondiente. El proceso de
entrega de citas tiene una distribucin uniforme con un mnimo y mximo de 1 y 3
minutos respectivamente. En el mdulo de atencin, los pacientes son derivados a sus
respectivas especialidades y si desconocen su diagnstico, son enviados a medicina
general.

Especialidad
Oftalmologa
Pediatra
Cardiologa
Otras especialidades
Medicina General

% de los pacientes
por especialidad
15
20
15
20
30

Distribucin del tiempo

de atencin
Normal: media 5, desv 2
Uniforme: Min 4, Max 7.5
Triangular: Min 4, Med 6, Max 10
Uniforme: Min 3, Max 5
Normal: media 4, desv 1

En esta etapa de consultorios se les dar a conocer el estado de su salud, en caso de no

encontrar un tratamiento adecuado, estos ser hospitalizados.
Por otro lado, los pacientes que llegan por la segunda puerta (EMERGENCIAS), llegan
con una distribucin exponencial con media de 12 minutos. Dependiendo de su
condicin pasan por una examinacin previa, caso distinto pasan directamente a los
consultorios de emergencia. En la examinacin previa se medir la temperatura cuya
duracin tiene una distribucin uniforme de entre 2 y 4 minutos. Si el paciente no
presenta ms de 38 grados centgrados, entonces este es derivado a uno de los tres
mdulos (CITA), para obtener una cita. Segn datos recolectados el 50% de los
pacientes son derivados a los mdulos, el resto son casos crticos.
Los pacientes crticos (EMERGENCIAS) son llevaados directamente a consultorios
exclusivos para emergencias. El porcentaje de pacientes crticos que se dirigen a las
especialidades directamente:

Especialidad
Pediatra
Cardiologa
Traumatologa
Otras especialidades

% de los pacientes
por especialidad
35
20
15
30

Distribucin del tiempo

de atencin
Uniforme: Min 8, Max 12
Triangular: Min 7, Med 14, Max 20
Normal: media 3, desv 1
Uniforme: Min 10, Max 20

Todos los pacientes atendidos que no requieran hospitalizacin, son derivados a

Farmacia para el recojo de sus respectivos medicamentos. El rea de farmacia presenta
4 ventanillas de atencin, en donde los pacientes son atendidos con distribucin normal
de 2 minutos y una desviacin de 0.5 minutos. Los pacientes utilizan las colas de
acuerdo a su disponibilidad y salida de los distintos consultorios sea de clnica como de
emergencia.
Construir el DIAGRAMA DE MDULOS para simular el sistema, considerando que se
desea saber cuntos pacientes atendidos en cada tipo de servicio (CITAS y
EMERGENCIAS) sern hospitalizados.

Notas:
3% del total de pacientes atendidos en clnica, sern hospitalizados.
70% del total de pacientes que fueron atendidos en Emergencia, sern hospitalizados, el
resto (%) va directamente a Farmacia.
PROBLEMA 2.- El proceso de pollos a la brasa en una pollera del centro de la ciudad
inicia con la extraccin de los pollos del almacn de insumos con una distribucin
exponencial con una media de 25 minutos, estos se extraen en bolsas que contienen 5
unidades, las mismas que luego de ser separadas pasan al proceso de aderezo en donde
el personal asignado demora 10 minutos con una desviacin estndar de 0.5, luego de
ello, los pollos ya aderezados son fijados a uno de los 6 ejes que irn dentro del horno,
en donde dicho proceso de horneado esta dado por una distribucin normal de 40
minutos con una desviacin estndar aproximada de 2 minutos, luego de ser horneados
los pollos son retirados de los ejes y a la espera de una porcin de papas para completar
la orden. La capacidad de los ejes es de 5 pollos cada uno.
Por otro lado las papas son retiradas del almacn aproximadamente cada 35 minutos,
tiempo dado por una distribucin exponencial, son retirados 5 kilos de este insumo los
cuales demoran en el proceso de fredo aproximadamente 15 minutos con una
desviacin estndar de 5 minutos, luego de lo cual se utiliza la dcima parte de este lote
como porcin para cada orden de pollo.
Por ltimo las verduras son retiradas exponencialmente con una media de 60 minutos
para su correspondiente preparacin que tiene una distribucin normal con una media de
20 minutos y una desviacin estndar de 2. De la cantidad preparada se pueden sacar 10
porciones de ensalada que formarn parte de la orden.
Tanto el pollo como las papas son embolsados y puestos en tapers juntos y luego se le
adjunta la porcin de ensaladas.
Adems se sabe que el 40% de los pedidos son regularmente pedidos para llevar y el
resto se sirven en mesa.
Para el presente planteamiento se ha tomado en cuenta que normalmente tanto los pollos
como las papas llegan a las polleras semipreparados, en el caso de los pollos
directamente para ser aderezados y en el caso de las papas directamente para ser fredas.
Implemente el DIAGRAMA DE MDULOS que permita simular el sistema,
restringiendo el problema a que slo se atienden pedidos de pollos enteros..
PROBLEMA 3.- Construya un DIAGRAMA DE MDULOS que permita simular el
proceso de servicios de una LAVANDERA. De no existir o conocer el MDULO que
considere los detalles de las operaciones propias de la lavandera, sugiera los mdulos
que deberan de existir a fin de considerar su lgica de procesos (asigne una breve
explicacin de las funciones que debera de considerar dichos MDULOS).
PROBLEMA 1 con Animacin.- La compaa Importadora S.A., vende sus artculos,
en base a catlogos. Este es un sistema de recepcin, entrega, informacin y facturacin
de pedidos.

Las rdenes, llegan con las llamadas telefnicas; en forma aleatoria, donde el tiempo
entre arribos, es al menos de 1 minuto y no excede de 9 minutos.
Las llamadas son transferidas a uno de dos operadores; con igual probabilidad de ser
seleccionados. Cada operador, procesa una orden en un tiempo distribuido
triangularmente con parmetros (3, 7, 11) minutos. Este proceso consiste en ingresar la
orden en un terminal PC; generndose un ticket de venta y un ticket de orden de
proceso. El ticket de venta se archiva; en cambio el ticket de orden de proceso pasa al
rea de almacenes.
Una vez en el rea de almacenes, existe un empleado que prepara la orden de entrega,
con un tiempo distribuido triangularmente con parmetros (5, 10, 20) minutos. La
entrega se realiza con un truck, el cual espera que se completen 10 pedidos para
transportarlos hacia la zona de confirmacin de rdenes (que se encuentra a una
distancia de 20 pies). Antes de enviar se ejecuta un chequeo, que dura exactamente 1
minuto. En confirmacin se procesa otro chequeo con tiempo de 3 minutos para todo el
lote. En esta zona, cada orden es recepcionada para su entrega final al cliente y una
copia de la orden pasa al departamento de notificaciones. En este departamento se
enva una comunicacin a informaciones para
mantener la lista de futuras
comunicaciones a los nuevos clientes, con una triangular de (1, 2, 4) minutos: para
luego terminar; mientras que el original pasa a generar la facturacin con una triangular
de (0.8, 1, 2) minutos y finalizar envindose la factura.
Usar el software ARENA, para efectuar la simulacin de los pedidos, en un tiempo de
540 minutos.
Caractersticas del truck :
Velocidad: 2 pies/ minuto, Carga/descarga: 2 minutos

Examen G1
APLICACIN 1.- Len una empresa fabricante de auto piezas se debe hacer un estudio
sobre el proyecto de una nueva clula productiva.
Esta clula tendr 3 puestos de trabajo. El primer puesto es compuesto por un torno,
cuyo tiempo de proceso sigue una NORM(3,1) minutos. El segundo tendr un taladro
manual, con tiempo de proceso de TRIA(2,3,4.5) minutos, y el ltimo tendr una
rectificadora, con tiempo de proceso de NORM(3.5,1.5) minutos.
El taladro manual necesita de un operador para funcionar.
La llegada de piezas al torno sucede a cada EXPO(3.5) minutos. Simule durante 50
horas y descubra:
a) Cul es la utilizacin de las mquinas?
b) Cul es el tamao medio de las colas de cada mquina?
c) Con base en las informaciones anteriores, cul ser el probable cuello de
botella de la clula?
APLICACIN 2.- A la fbrica de auto piezas de la aplicacin anterior, fueron
implantadas algunos cambios.
Ahora, despus del torno, fue incluido un puesto de inspeccin realizado por un nuevo
operador (no es el mismo del taladro). El tiempo de proceso de la inspeccin es de
NORM(2,1) minutos y son descartadas 10% de las piezas con problemas de calidad.

Otro cambio es que las piezas que salen del taladro solo deben ser llevadas para la
rectificadora si su cola de piezas en espera es menor que 6, en el caso de que la cola sea
mayor o igual a 6, las piezas son desviadas para otra lnea, de modo que no interrumpa
la produccin.
Simule nuevamente durante 50 horas y descubra cual es el efecto de estas alteraciones
en los resultados del modelo.
APLICACIN 3.- Nuevos cambios fueron realizados en la fbrica de auto piezas de la
aplicacin anterior.
Fue incluido un horno de tratamiento trmico antes del torno. Este horno trabaja con
lotes de 6 piezas. Las 6 piezas son colocadas en el horno y sufren juntas el tratamiento
que dura un tiempo de NORM(16,4) minutos. Despus de eso, ellas salen juntas y
entran en la cola de espera del torno.
Adems de eso, fue incluido un ballet de piezas eliminadas, con capacidad para hasta 15
piezas. Este ballet va acumulando las piezas con desperfectos hasta quedar lleno,
cuando eso ocurre es retirado por un monta cargas en un proceso que dura NORM(3,1)
minutos.
Simule nuevamente 50 horas y descubra cual es el efecto de estas alteraciones en los
resultados del modelo.
Problema 1.- Las rdenes, llegan con una distribucin exponencial, con media de 3 minutos.
Estas rdenes originan dos procesos de produccin: el primer proceso o principal hace uso de
dos fajas: faja 1 y faja 2. El proceso secundario hace uso de un truck (carretilla elctrica). Este
truck es de velocidad 2 metros/minuto.
El proceso principal, efecta el maquinado en la mquina 1; para luego dirigirse en la faja 1 a la
mquina 2. De la mquina 2, se dirige en la faja 2 hacia el punto de ensamble. La distancia entre
la maquina 1 y la mquina 2 es de 5 metros. La distancia entre la mquina 2 y el lugar de
ensamble es de 10 metros. La velocidad de estas fajas es de 3 metro/minuto.
El proceso secundario, realiza la labor de prensado en un tiempo de 0.5 minutos. Se acumulan 5
unidades prensadas para armar una unidad con la parte de maquinado. Una vez acumuladas 5 de
estas unidades, se procede al ensamblado.
En el rea de ensamble, se juntan estos procesos para efectuar la operacin de ensamble, con un
tiempo de 3 minutos.
Los tiempos de maquinado en el primer proceso tienen distribucin uniforme entre 3 y 5
minutos cada una. Muestre el Diagrama de Mdulos en Arena, indicando los detalles de
informacin que considere conveniente.

PROBLEMA 1.- Las rdenes, llegan con una distribucin exponencial, con media de 3
minutos. Estas rdenes originan dos procesos de produccin.
El proceso principal, efecta el maquinado en la mquina 1 en un tiempo uniforme entre
2 y 3 minutos, para luego dirigirse en transporte directo hacia el rea de ensamble con
un tiempo de 1.5 minutos.
El proceso secundario, realiza la labor de prensado en un tiempo de 50 segundos. Se
acumulan 5 unidades prensadas para armar una unidad con la parte de maquinado. Una
vez acumuladas 5 de estas unidades, se envan al rea de ensamblado utilizando un
transporte directo de 40 segundos.

En el rea de ensamble, se juntan estos procesos para efectuar la operacin de ensamble.

Existen dos mquinas ensambladoras y los trabajos se asignan a la mquina
ensambladora menos congestionada.
El ensamblado de un producto, demanda tiempos variados, A continuacin los datos
estadsticos del ensamblado de 30 piezas, en minutos: 2, 3, 4, 2, 3, 4, 2, 3, 2, 2, 2, 4, 4,
4, 3, 3, 3, 2, 2, 3, 3, 3, 3, 2, 2, 2, 4, 4, 4, 3
Simule 4 horas y determine el nmero de rdenes atendidas.
PROBLEMA 2.- Los clientes llegan a una financiera con tiempo entre llegadas con
distribucin exponencial con media de 3 minutos. El 60% de clientes atendidos en caja
realizan retiros o efectan pagos exponencialmente con media de 4.5 minutos; el 30%
efectan operaciones de CTS con tiempo uniforme entre 13 a 18 minutos por el asesor
financiero, y el restante, abre una cuenta corriente con tiempo triangular de 15, 20 y 25
minutos por el asesor de cuentas.
Si los clientes que llegan al banco, encuentran la cola en su respectiva ventanilla de
atencin con ms de 3 personas, se retiran sin realizar ninguna transaccin. Simular 8
horas de atencin e indicar:
-

El nmero de clientes que retiran dinero o efectan pagos, tramitan CTS y

aperturan cuentas.

El nmero de clientes impacientes.

PROBLEMA 3.- Una empresa produce 2 tipos de productos (M y N), para el producto
M requiere 2 componentes (A y B) y para el producto N requiere 3 componentes (C, D y
E). Los componentes provienes de diferentes departamentos de produccin. Existe un
nico departamento de ensamblado, en el cual se procesa el producto que rena los
componentes requeridos. Una vez ensamblados los productos M se envan a su
respectivo almacn de productos terminados en lotes de 5 y los productos N se envan
tambin a su propio almacn en lotes de 10.
Las llegadas de los componentes siguen las siguientes distribuciones de probabilidad:
-

Componente A, D y E: Exponencial con media de 30 minutos.

Componentes B y C: Uniforme con parmetros 20 y 25 minutos.

El tiempo de ensamble es:

-

Producto M: Triangular con parmetros de 10, 15 y 20 minutos.

Producto N: Normal con parmetros de 12 y 3 minutos.

Simule el sistema durante 10 horas y determine:

1. El nmero de productos terminados de cada tipo.
2. La utilizacin del departamento de ensamblado.
3. El tiempo promedio de espera en la ensambladora.
Probelam 4 Los vehculos llegan exponencialmente cada 1.5 minutos a una estacin de
gasolina que atiende con 2 surtidores para el abastecimiento de gasolina y con un
surtidor para el abastecimiento de petrleo. El 60% de los clientes solicitan gasolina, los
cuales se ubican en la cola del surtidor menos congestionado. Los operarios de los
surtidores de gasolina atienden con una media de 6 minutos y una desviacin estndar

de 3 minutos, mientras que el operario del surtidor de petrleo atiende uniformemente

entre 4 y 6 minutos. Adems si la cola en el surtidor de petrleo es mayor a 5, el cliente
abandona el sistema. Despus de 4 horas de trabajo, los operarios del grifo descansan
durante 30 minutos para comer su refrigerio, tiempo en el cual los clientes acuden al
grifo ms cercano.
Simule el funcionamiento del sistema durante una jornada de 8 horas y determine:
a)
b)
c)
d)

El tiempo de espera promedio en cada surtidor.

El tamao de cola en cada surtidor y la utilizacin de cada recurso.
El nmero de clientes perdidos por lmite de cola.
El nmero de clientes perdidos durante el refrigerio

Problema 1.- Las piezas Tipo A llegan al sistema exponencialmente con media de 10 minutos.
Al entrar al proceso de preparacin, son procesadas por la mquina A, de acuerdo a una
distribucin triangular con 3, 5 y 7 minutos. Una vez preparada cada pieza es enviada al proceso
de ensamblado en una faja transportadora a una velocidad de 100 metros por minuto y con una
distancia de 300 metros.
Las piezas tipo B llegan en grupos de 3 exponencialmente con tiempos entre llegadas de 50
minutos. Las piezas son sometidas a un proceso de preparacin llevado a cabo por la Mquina B
cuyo tiempo de duracin por pieza, en minutos, responde a una distribucin triangular con 2, 4 y
6 minutos. Una vez finalizada la preparacin las piezas son enviadas al proceso de ensamblado,
el cual se encuentra a 400 metros de distancia, y se envan en lotes de 20 unidades en una
carretilla elctrica que viaja a una velocidad de 50 metros por minuto cuando est cargada y
cuando est vaca viaja a 40 metros por minuto.
Por su parte, las piezas tipo C llegan tambin exponencialmente, con tiempos entre llegadas de
12 minutos. Una vez que han llegado son sometidas a un proceso de preparacin llevado a cabo
por la Mquina C cuyo tiempo de duracin, en minutos, responde a una distribucin triangular
con 2, 4 y 7 minutos. Una vez finalizada la preparacin las piezas son enviadas en una faja
transportadora de 500 metros al proceso de ensamblado. La velocidad de la faja es de 250
metros por minuto.
El proceso de ensamblado es llevado a cabo por la mquina D. Para llevar a cabo este proceso,
se requiere dos piezas del tipo A, 3 del tipo B y una pieza del tipo C. Los tiempos de sellado
corresponden a una distribucin Uniforme con parmetros (3 y 6) minutos.
Una vez realizado el ensamblado, el 90% pasa las inspecciones requeridas y es enviada
directamente a almacn de productos terminados. El resto pasa a un proceso de recuperacin del
cual son reparadas exitosamente el 80% las cuales son enviadas a almacn de productos
terminados. Por su parte las piezas que no son recuperadas son desechadas.
La recuperacin es llevada a cabo por la Mquina E, la que demora en procesar 25 minutos.
Determine el nmero de piezas procesadas en una jornada de 8 horas.

Problema 2.- A un taller arriban piezas sin procesar exponencialmente con un tiempo
medio de 5 minutos, las piezas pasan a la seccin Torneado en lotes de 10 unidades en
una carretilla elctrica con velocidad de 50 metros por minutos vuna donde se procesan
con un tiempo uniforme entre 3 y 6 minutos cada uno. Al terminar el proceso de
torneado, las piezas son agrupadas hasta formar lotes de 15 unidades, posteriomente se
transportan los lotes en una carretilla elctrica hasta la seccin horneado donde existen
dos hornos, los lotes son derivados al horno de menor congestin. En ste se efecta un
tratamiento trmico encoiempo constante de 30 minutos. Una vez fuera del horno, las
piezas son pulidas una a una en un tiempo exponencial de 2 minutos por pieza y luego
son enviadas al almacn de piezas terminadas. Muestre el Diagrama de Mdulos en
Arena, indicando los detalles de informacin que considere conveniente.

El tiempo de carga y descarga de la carretilla elctrica es de 1 minuto.

La velocidad de la carretilla elctrica es de 500 metros por minuto (vaca o llena).
La capacidad del cada horno es de 45 unidades.
La distancia del torno a la seccin horneado es de 1000 metros.
Problema 3.- En la elaboracin de los deliciosos helados Sol y Mar, destacan las siguientes
etapas de produccin: Preparacin, Moldeado y Enfriamiento.
Al inicio de cada hora, se tiene preparado un barril de helados (el barril contiene para 1200
unidades de helados); el cual deber ser llevado a la seccin de Moldeado, en un tiempo de
trnsito de 5 minutos.
En la seccin de Moldeado, se preparan moldes o bandejas, conteniendo cada una 40 unidades.
Del proceso de Moldeado es llevado a Enfriamiento, en un tiempo de 5 segundos.
En el proceso de Enfriamiento(con capacidad para 15 bandejas), se demora un tiempo normal
con media de 25 minutos y desv. estandar 0.769 minutos.
Finalmente es separada cada unidad de su molde, para ser ingresados al almacn. Muestre el
Diagrama de Mdulos en Arena, indicando los detalles de informacin que considere conveniente.

EXAMEN FINAL DE SIMULACIN DE SISTEMAS

Escuela Profesional: Ingeniera Industrial-UNSA
Septiembre del 2009

Fecha 01 de

PROBLEMA 1.- El arribo de pedidos a un taller para el maquinado de piezas, tiene una
distribucin exponencial con una media de hora. El maquinado de una pieza,
demanda tiempos variados, de acuerdo a la dificultad de la misma. A continuacin los
datos estadsticos del maquinado de 30 piezas, en minutos: 40, 50, 40, 55, 60, 57, 42,
48, 58, 51, 42, 49, 60, 55, 50, 47, 50, 54, 41, 45, 50, 59, 60, 45, 58, 47, 40, 40, 51, 60
Determine el nmero de pedidos entregados en 2 turnos de trabajo de 8 horas cada uno,
as como la utilizacin de la mquina..
PROBLEMA 4.- Las rdenes, llegan con una distribucin exponencial, con media de 3
minutos. Estas rdenes originan dos procesos de produccin: el primer proceso o
principal hace uso de una faja transportadora
El proceso principal, efecta el maquinado en la mquina 1 en un tiempo uniforme entre
2 y 3 minutos, para luego dirigirse en la faja transportadora hacia el rea de ensamble.
La distancia entre la maquina 1 y el rea de ensamble es de 20 metros. La velocidad de
la faja es de 30 metros/minuto.
El proceso secundario, realiza la labor de prensado en un tiempo de 30 segundos. Se
acumulan 5 unidades prensadas para armar una unidad con la parte de maquinado. Una
vez acumuladas 5 de estas unidades, se envan al rea de ensamblado utilizando un
transporte directo de 40 segundos.
En el rea de ensamble, se juntan estos procesos para efectuar la operacin de ensamble,
con un tiempo de 3 minutos. Existen dos mquinas ensambladoras y los trabajos se
asignan a la mquina ensambladora menos congestionada.
Simule 4 horas y determine el nmero de rdenes atendidas.

PROBLEMA 3.-.- En la elaboracin de los deliciosos helados Sol y Mar, destacan las
siguientes etapas de produccin: Preparacin, Moldeado y Enfriamiento.
Cada hora, se tiene preparado un barril de helados (el barril tiene una capacidad para 30
unidades de helados); el cual deber ser llevado a la seccin de Moldeado, en un tiempo
de trnsito de 0.5 minutos.
En un tiempo uniforme entre 1 y 3 minutos, en la seccin de Moldeado, se preparan
moldes o bandejas, conteniendo cada una 10 unidades. Del proceso de Moldeado es
llevado a Enfriamiento, en un tiempo de 20 segundos.
En el proceso de Enfriamiento (con capacidad para 2 bandejas), se demora un tiempo
normal con media de 5 minutos y desviacin estndar 2 minutos.
Finalmente es separada cada unidad de su molde, para ser ingresados al almacn.
Simule 8 horas de produccin y determine el nmero de unidades almacenadas.

EXAMEN DE TEORA FASE 3

Enviar todos los archivos que crea conveniente a: efrainmurillo@mail.com

PROBLEMA 1.- En el Restaurant. (5 puntos)

Los clientes arriban a un restaurante de acuerdo a una distribucin exponencial con
media de 2 minutos. La atencin es desde las 10:00 A.M. hasta las 2:30 P.M. Para el
caso de llegar despus de las 2:00 P.M. los cliente no son aceptados por tardones.

Los clientes llegan en grupos de acuerdo a la siguiente distribucin:

personas
Porcentaj
e

2
0.4
0

3
0.3
0

4
0.2
0

5
0.1
0

Donde los mozos, acomodan una mesa para dos persona, pudiendo juntar varias mesas
para un grupo determinado. El saln tiene una capacidad para 50 mesas

Considerar el caso que de la cola para las mesas en el saln tiene un mximo de
5 clientes; en ese caso el comensal es rechazado.

El tiempo de atencin y de terminar de degustar la comida, es una triangular con

parmetros (14,19,24) y normal(24,5). Una vez finalizada la atencin en cada mesa, se
dirigen a caja, siendo su tiempo de servicio igual a una normal con media de 1.5
minutos y una desv. Estndar de 0.5 minutos.

Estudiar la simulacin entre las horas de atencin.

Presente el Modelo de Simulacin ensamblado en Arena.

PROBLEMA 2.- Taller Truck. (5 puntos)

Considere que el arribo de las partes a un sistema de produccin tipo taller, se encuentra
distribuido exponencialmente con una media de 28 minutos (estacin Enter). Existiendo
dos flujos de produccin; donde el 70% de las partes son para los productos tipo 1;
pasando el flujo por: Workstation, Paint y Pack; mientras que el 30% corresponde a los
productos tipo 2, pasando su flujo por: Workstation, New Paint y Pack. La transferencia
entre cada una de las estaciones (Enter, Worstation,etc.), est encargada a un Truck, con
las caractersticas y distancias, mostradas mas adelante.

Usar el software ARENA, para efectuar la simulacin del arribo de las partes, en
un tiempo de 24 horas y encontrar:
1.
2.
3.
4.
5.

Cuntas unidades en total, se han producido?

Cul es el nmero de unidades del producto 1?
Cul es el nmero de unidades del producto 2?
Cul es la utilizacin del Truck?
Presentar el diagrama en ARENA.

Presente el Modelo de Simulacin ensamblado en Arena, as como las respuestas

anteriores.
Caractersticas del truck:

Cantidad: 2 unidades. Velocidad: 150 pies/ minuto. Carga/descarga: 2

minutos
Considerar en posicin inicial: la estacin Enter con Active.
Localida
d
Enter
Worstation
Paint
New Paint
Pack

Matriz de distancias (pies)

Worstation Paint New Paint Pack
325

445
120

455
130
250

565
240
120
130

ExitSyste
m
815
490
370
380
250

PROBLEMA 3.- Elabore un modelo de simulacin libre,

utilizando por lo menos tres temas de investigacin
expuestos en aula. (10 puntos)
Presente el enunciado del problema y el Modelo de Simulacin ensamblado en
Arena.

EXAMEN DE SIMULACIN DE SISTEMAS

Fecha: 24/09/07
Caso 1.- PROBLEMA DE ENSAMBLADO (13 Puntos)
En una lnea de ensamblado llegan 30 tareas por hora. Cada trabajo debe pasar por dos etapas de
produccin: etapa 1 y etapa 2. La etapa 1 toma un promedio de un minuto en completarse, y el trabajador
1 est disponible para llevar a cabo la etapa 1. Despus de completar la etapa 1, el trabajo pasa de
inmediato a la etapa 2. Esta toma un promedio de dos minutos en completarse, y dos trabajadores estn
disponibles para trabajar en la etapa 2. Despus de completar la etapa 2, se inspecciona cada trabajo. La
inspeccin toma un promedio de tres minutos, y tres trabajadores estn disponibles para efectuar la
inspeccin. Despus de la inspeccin, 10% de los trabajos deben volver a la etapa 1 y repiten las etapas 1
y 2; el 20% de los trabajos vuelven a la etapa 2 y tienen que pasar por sta. Suponga que los tiempos entre
llegadas y los tiempos de servicio son exponenciales.
Determinar para un tiempo de simulacin de 8 horas:
a) Presentar el diagrama en ARENA.
b) Determine el tiempo promedio que un trabajo pasa en espera en cada etapa de produccin.
c) Qu porcentaje de tiempo est ocupado cada trabajador?
Caso 2.- PROBLEMA DE LA HELADERIA (7 Puntos)
En la elaboracin de los deliciosos helados Sol y Mar, destacan las siguientes etapas de produccin:
Preparacin, Moldeado y Enfriamiento.

Al inicio de cada hora, se tiene preparado un barril de helados (el barril tiene una capacidad para
1200 unidades de helados); el cual deber ser llevado a la seccin de Moldeado, en un tiempo de trnsito
de 5 minutos.
En la seccin de Moldeado, se preparan moldes o bandejas, conteniendo cada una 40 unidades.
Del proceso de Moldeado es llevado a Enfriamiento, en un tiempo de 5 segundos.
En el proceso de Enfriamiento (con capacidad para 15 bandejas), se demora un tiempo normal
con media de 25 minutos y desv. estandar 0.769 minutos.
Finalmente es separada cada unidad de su molde, para ser ingresados al almacn.
Asuma cualquier informacin faltante de tal manera que sus resultados sean satisfactorios para el negocio.
1.
2.
3.
4.

Presentar la informacin faltante.

Presentar el diagrama de ARENA.
Determinar el tiempo de espera en cada estacin del proceso.
Determinar las utilizaciones de los recursos.

Caso 2.- Un restaurante de fast food, est interesado en su staff para el turno de 10 A.M. a 3 P.M.. Las
personas arriban : caminando, en carro o en el bus; como sigue:

El tiempo de arribo de clientes caminando es exponencial con media de 3 minutos.

Los arribos en carros con 1, 2, 3, 4 clientes, con probabilidad de 0.2, 0.3, 0.3, 0.2; y con
tiempos distribuidos en forma exponencial con media de 5 minutos.
El arribo del bus ocurre entre las 11 A.M. y 1 P.M. (tiempo distribuido uniformemente
en este periodo). El nmero de personas en el bus vara de un da a otro, siguiendo una
distribucin de Poisson con media de 30 clientes.

Una vez que el cliente arriba (solo o en grupo dependiendo de cualquiera de las fuentes), se dirige a
Orden/Pago, el que toma un tiempo de servicio con una triangular de (1,2,4) minutos para efectuar el
pedido y un tiempo de una triangular de (1,2,3) minutos para efectuar el pago; ambas operaciones
son secuenciales(primero ordena y luego paga en el mismo servidor, para un determinado cliente) .
Considerar que existen dos empleados en la estacin de Orden.
El siguiente paso es esperar que se le entregue la orden, el que toma una cantidad de tiempo
distribuido uniformemente entre 1 minuto y 3 minutos. Entonces cada cliente se dirige al comedor,
donde existen 30 sitios; el tiempo que se demora en almorzar es una triangular de (10,20,30) minutos.
Despus el cliente sale del restaurante. La cola en cada una de las tres estaciones de servicio:
Orden/Pago, Esperar orden y Almuerzo es permitido con disciplina FIFO. Considerar que el tiempo de
travesa entre estaciones es cero.
1.
2.
3.

Determinar el nmero total de clientes que han pasado por el restaurante entre las 10:00 A.M. y
3:00 P.M.
Determinar la cola promedio frente a cada servidor.
Determinar la utilizacin de cada servicio.

Determinar el tiempo promedio del ciclo que pasa un cliente desde que llega hasta que abandona
el restaurante.

Ing. E. Murillo
EXAMEN FINAL
SIMULACIN DE SISTEMAS
Escuela Profesional: Ingeniera

UNSA

Industrial

Fecha 11 de Septiembre del 2008

Nombre:..
Firma:

1.

A un centro mdico llegan clientes que solicitan uno de 3 tipos de servicio (pediatra,
ginecologa y psicologa). Los clientes una vez registrados en admisin, se trasladan a la sala de
espera de cada consultorio y una vez atendidos, se retiran del centro mdico. Considerar que los
tiempos de traslado son despreciables.
Para implementar el modelo de simulacin requiero la cantidad de los siguientes mdulos:
a)
b)
c)
d)

2.

1 Create, 1 Separate, 4 Process, 1 Dispose.

1 Create, 1 Decide, 4 Process, 1 Dispose.
3 Create, 3 Process, 3 Dispose.
NA

Para ensamblar un producto electrnico necesito 2 piezas (A y B), dichas piezas de procesan en los
departamentos de produccin A y B. Apenas lleguen una pieza de cada tipo, se procede al
ensamblado respectivo para luego enviarse al almacn de productos terminados.
Para representar en el modelo de simulacin el evento previo al ensamblado de las piezas A y B, se
utilizar el mdulo:
a) Match
b) Separate
c) Batch

3.

En el problema 2, la cantidad mnima de mdulos utilizados para modelar el sistema seran:

a)
b)
c)
d)

4.

2 Create, 1 Match, 3 Process, 1 Dispose

2 Create, 1 Batch, 1 Match, 3 Process, 1 Dispose
2 Create, 1 Match, 1 Batch, 2 Process, 1 Dispose
NA

Si en una lnea de produccin, un producto es procesado (proceso 1), luego es inspeccionado y si

pasa la inspeccin pasa al siguiente proceso (proceso 2), en caso contrario vuelve al proceso 1 hasta
que pase la inspeccin.
Para modelar esta parte del modelo hasta antes de que pase al proceso 2, se utilizar como mnimo la
cantidad de los siguientes mdulos:
a)
b)
c)
d)

5.

1 Process, 1 Decide, 1 Dispose

1 Create, 2 Process, 1 Decide, 1 Dispose
1 Seize, 1 Delay, 1 Decide, 1 Release
NA

Llegan a un hospital los pacientes de la siguiente manera:

En el turno 1: 25 pacientes por hora
En el turno 2: 35 pacientes por hora
En el turno 3: 17 pacientes por hora
Para modelar las llegadas se requiere:
a) 1 Create y 1 Schedule
b) 1 Create y 1 Set
c) 1 Create y 1 Variable
d) NA

6.

Para considerar los tiempos de desplazamiento o transporte de utilizan los siguientes mdulos:
a)
b)
c)
d)

Station, Route, Delay, Transport

Release, Route, Convey, Transport
Station, Route, Convey, Transport
NA

7.

Cundo no se debe simular?

a) El sistema real no existe o es difcil de observar.
b) El sistema real es demasiado complejo
c) El sistema real carece de variables aleatorias.

8.

No es un beneficio de la simulacin:
a) Optimizar un sistema existente sin necesidad de afectar su operacin.
b) Predecir el comportamiento de un nuevo sistema, sin necesidad de construirlo fsicamente.
c) Evaluar cualquier sistema ante un conjunto de condiciones experimentales.

9.

Los mdulos bsicos del Arena son:

a) Create, Dispose, Process, Decide, Batch, Separate, Assign y Record
b) Create, Dispose, Process, Decide, Match, Separate, Assign y Record
c) Create, Delay, Process, Decide, Batch, Separate, Assign y Record

10.

Los mdulos de datos del Arena son:

a) Queue, Resource, Variable, Record, Set y Entity.
b) Queue, Resource, Expression, Schedule, Set y Entity
c) Queue, Resource, Variable, Schedule, Set y Entity

11.

El mdulo Dispose se utiliza para:

a) Crear salidas de entidades del sistema.
b) Crear procesos.
c) Crear entradas de entidades al sistema

12.

El mdulo Batch se utiliza para:

a) Crear lotes permanentes de entidades.
b) Crear lotes temporales de entidades.
c) a y b

13.

Para construir el modelo de simulacin del problema de ensamble de piezas

electrnicas, esquematizado en la figura A requiero como mnimo el uso de los siguientes mdulos
bsicos:
a) 2 Create, 2 Process, 2 Assign, 2 Decide y 3 Dispose
b) 2 Create, 2 Process, 1 Match, 2 Decide y 3 Dispose
c) 2 Create, 2 Process, 1 Match, 1 Separate, 2 Decide y 3 Dispose

14.

En la ventana de dilogo del mdulo bsico Create para generar las llegadas de las
piezas tipo B del problema de la figura A, se requiere modificar los datos por defecto de la siguiente
celda:
a) Max arrivals
b) Entities per arrival
c) Value

15.

En el problema de la figura A, si se desea ver la animacin de las mquinas, se utilizar

el siguiente mdulo bsico de datos:
a) Resource
b) Entity
c) N.A.

16.

A un taller metalmecnico llegan exponencial-mente pedidos a razn de 1 cada media

hora. Una vez que lleguen 4 pedidos se elabora la orden de produccin. El tiempo de proceso por
unidad tiene una distribucin normal con media de 2 horas y desviacin estndar de media hora. Para
ser distribuidos los pedidos a los clientes, se utilizan camiones con capacidad de 40 pedidos por viaje.
Considerar que la informacin de entrada y salida deber registrarse en minutos.

Si se quiere modelar el sistema en Arena, para registrar el tiempo de llegada de los pedidos se utilizar la
expresin:
a)
b)
c)
d)

Expo(60)
Expo(2)
Expo(30)
NA

17.

En la pregunta 16, para esperar que se junten lotes de 4 pedidos se utilizar el mdulo:
a) Batch
b) Match
c) Separate

18.

En la pregunta 16, para representar los tiempo de proceso, se utilizar la expresin:

a) Norm(120,30)
b) Norm(2,0.5)
c) a y b

19.

En la pregunta 16, para esperar despachar un camin, se utilizarn el mdulo:

a) Batch temporal
b) Batch permanente
c) a y b

20.

En la pregunta 16, para ensamblar el modelo en su conjunto se utilizarn como mnimo

los siguientes mdulos:
a)
b)
c)
d)

Create, Match, Process, Dispose

Create, Process, Separate, Dispose
Create, Batch, Match, Process, Dispose
NA

Problema 3 cambiando los datos para examen.- En la elaboracin de los deliciosos helados
Sol y Mar, destacan las siguientes etapas de produccin: Preparacin, Moldeado y Enfriamiento.
Cada hora, se tiene preparado un barril de helados (el barril tiene una capacidad para 30 unidades
de helados); el cual deber ser llevado a la seccin de Moldeado, en un tiempo de trnsito de 0.5 minutos.
En la seccin de Moldeado, se preparan moldes o bandejas, conteniendo cada una 10 unidades.
Del proceso de Moldeado es llevado a Enfriamiento, en un tiempo de 5 segundos.
En el proceso de Enfriamiento (con capacidad para 2 bandejas), se demora un tiempo normal con
media de 5 minutos y desv. estndar 2 minutos.
Finalmente es separada cada unidad de su molde, para ser ingresados al almacn.
Simule 8 horas de produccin y determine lo siguiente:

5.
6.

El tiempo de espera en cada estacin del proceso.

Las utilizaciones de los recursos.

APLICACIN: Ensamble de Piezas Electrnicas

Supongamos la existencia de un sistema que representa las operaciones finales de 2 diferentes piezas
electrnicas (A y B).
El tiempo entre llegadas de las piezas tipo A est distribuido EXP con media de 5 minutos. Una vez que
han llegado son sometidas a un proceso de preparacin llevado a cabo por la Mquina A cuyo tiempo de
duracin, en minutos, responde a una distribucin TRIA(1,4,8). Una vez finalizada la preparacin las
piezas son enviadas al proceso de Sellado.
Por su parte las piezas Tipo B llegan al sistema en grupos de 3. El tiempo de llegada entre un grupo y el
siguiente responde a una distribucin EXP con media 60 minutos. Al entrar al proceso de preparacin, el
grupo de piezas tipo B se separa, siendo procesada cada pieza individualmente por la mquina B, de
acuerdo a un tiempo en minutos TRIA(3,5,10). Una vez preparada cada pieza es enviada al proceso de
sellado.
El proceso de sellado es llevado a cabo por la mquina C cuyos tiempos de servicio en minutos
corresponden a una distribucin Triangular con parmetros (1,3,4) para las piezas tipo A y a una
distribucin Weibull con parmetros (2.5,4.3) para las B.
Una vez selladas, el 91% de las piezas pasa las inspecciones requeridas y es enviada directamente a
empaque y distribucin. El 9% restante pasa a un proceso de recuperacin del cual son reparadas
exitosamente el 80% de las piezas entrantes las cuales son enviadas a empaque y distribucin. Por su
parte las piezas que no son recuperadas son desechadas.
La recuperacin es llevada a cabo por la Mquina D, la que demora en procesar una pieza un tiempo
exponencialmente distribuido con media 25 minutos.
Lo que buscamos es recolectar informacin asociada a cada proceso en trminos de nmero de piezas en
cola, tiempo en cola, tiempo total en el sistema para las piezas enviadas a empaque y distribucin, para
aquellas recuperadas y aquellas desechadas. Total de piezas aceptadas sin reparacin de cada tipo.
Simularemos el desarrollo de 4 turnos de 8 horas cada uno (1920 minutos).

EXAMEN FASE 2 INVESTIGACIN OPERATIVA 2

Programa Profesional: Ingeniera Industrial-UCSM
Mayo del 2009

Fecha 27 de

Problema 1.- Las piezas Tipo A llegan al sistema en grupos de 5. El tiempo de llegada entre un grupo y el
siguiente responde a una distribucin exponencial con media de 50 minutos. Al entrar al proceso de
preparacin, el grupo de piezas tipo A se separa, siendo procesada cada pieza individualmente por la

mquina A, de acuerdo a una distribucin triangular con 3, 5, 7 y 10 minutos. Una vez preparada cada
pieza es enviada al proceso de ensamblado.
Las piezas tipo B llegan exponencialmente con tiempos entre llegadas de 5 minutos. Una vez que han
llegado son sometidas a un proceso de preparacin llevado a cabo por la Mquina B cuyo tiempo de
duracin, en minutos, responde a una distribucin triangular con 3, 5 y 12 minutos. Una vez finalizada la
preparacin las piezas son enviadas al proceso de ensamblado.
Por su parte, las piezas tipo C llegan tambin exponencialmente, con tiempos entre llegadas de 4 minutos.
Una vez que han llegado son sometidas a un proceso de preparacin llevado a cabo por la Mquina C
cuyo tiempo de duracin, en minutos, responde a una distribucin triangular con 2, 4 y 7 minutos. Una
vez finalizada la preparacin las piezas son enviadas al proceso de ensamblado.
El proceso de ensamblado es llevado a cabo por la mquina D. Para llevar a cabo este proceso, se requiere
dos piezas del tipo A, 3 del tipo B y una pieza del tipo C. Los tiempos de sellado corresponden a una
distribucin Uniforme con parmetros (3 y 6) minutos.
Una vez realizado el ensamblado, el 95% pasa las inspecciones requeridas y es enviada directamente a
almacn de productos terminados. El resto pasa a un proceso de recuperacin del cual son reparadas
exitosamente el 85% las cuales son enviadas a almacn de productos terminados. Por su parte las piezas
que no son recuperadas son desechadas.
La recuperacin es llevada a cabo por la Mquina E, la que demora en procesar 25 minutos. Muestre el
Diagrama de Mdulos en Arena, indicando los detalles de informacin que considere conveniente.

Problema 3.- Un pequeo taller de manufactura, consiste de partes que arriban para cuatro celdas de
manufactura. Considere que la celda tres, tiene dos mquinas; en cambio las otras tienen una mquina
simple. Las dos mquinas de la celda 3 son idnticas y las partes que llegan a esta celda son asignadas a la
de menor cola. Se producen tres tipos de partes. Considere que los tiempos de todos los procesos se
encuentran distribuidos en forma triangular segn la tabla siguiente tabla:

El tiempo entre arribos es exponencial, con una media entre arribos de 13 minutos. El 26% es para 1, el
48% para la parte 2 y el 26% para la parte 3. Muestre el Diagrama de Mdulos en Arena, indicando los
detalles de informacin que considere conveniente.

Problema 1.- Los clientes llegan a una financiera con tiempo entre llegadas con distribucin
exponencial con media de 5.2 minutos. El 60% de clientes atendidos en caja realizan retiros o efectan
pagos exponencialmente con media de 4 minutos; el 30% efectan operaciones de CTS con tiempo
uniforme entre 15 a 30 minutos por el asesor financiero, y el restante, abre una cuenta corriente con
tiempo exponencial de 15 min. por el asesor de cuentas.
a)

Ssimular 8 horas de atencin e indicar el nmero de clientes que retiran dinero o efectan pagos,
tramitan CTS y aperturan cuentas.

b) Si los clientes que llegan al banco, encuentran una cola en su respectiva ventanilla de atencin
con ms de 3 personas, se retiran sin realizar ninguna transaccin. Simular 8 horas de atencin e
indicar el nmero de clientes que se retiran de cada ventanilla.

Problema 2.- Cierta fbrica elabora dos productos: Parte A y Parte B. Tiene una lnea de produccin
conformada por: dos mquinas de preparacin, una mquina selladora y una de re-trabajo, luego de
pasar por el sistema los productos pasan al rea de embalaje fuera del mbito de este sistema.

Los productos Parte A, llegan a la mquina de preparacin con una distribucin exponencial con media 5
y se procesan con un tiempo dado por una distribucin triangular (1, 4, 8).
Los productos Parte B, llegan a la mquina de preparacin con una distribucin exponencial con media de
30 minutos en bloques de 4 unidades y se procesan con un tiempo dado por una distribucin triangular (5,
6, 10).
Luego de la preparacin los productos pasan a la mquina selladora utilizando una faja transportadora de
400 metros de longitud (velocidad: 200 metros/minuto).
El tiempo de sellado para los productos Parte A o B est dado por una distribucin normal con media 2.4
minutos y desviacin estndar, 0.5 minutos.
Por otro lado, se ha observado que el 10% de los productos en la mquina de sellado tiene alguna falla.
Los productos que fallan pasan a la mquina de re-trabajo, el tiempo para llegar a la mquina es de 2
minutos. El tiempo de re-trabajo est dado por una distribucin exponencial con media de 45 minutos.
Todos los productos que no fallan son enviados al rea de embalaje, el tiempo para llegar al rea de
embalaje es de 2 minutos.
El 20% de los productos re-procesados finalmente se pierden y son enviados al rea de desecho para su
disposicin final, el tiempo para ser retirados de la mquina de re-trabajo es de 2 minutos.
El otro 80% de los productos re-procesados es recuperado y luego enviado al rea de embalaje, el tiempo
de traslado es de 2 minutos.
Simule la operacin del sistema durante 2000 minutos.
Se solicita.
1.
2.
3.

Nmero de piezas Parte A desechadas

Nmero de piezas Parte B desechadas
Porcentaje de utilizacin de cada Servidor.

Problema 3.- En la elaboracin de los deliciosos helados Sol y Mar, destacan las siguientes etapas de
produccin: Preparacin, Moldeado y Enfriamiento.
Cada hora, se tiene preparado un barril de helados (el barril tiene una capacidad para 30 unidades
de helados); el cual deber ser llevado a la seccin de Moldeado, en un tiempo de trnsito de 0.5 minutos.
En la seccin de Moldeado, se preparan moldes o bandejas, conteniendo cada una 10 unidades.
Del proceso de Moldeado es llevado a Enfriamiento, en un tiempo de 5 segundos.
En el proceso de Enfriamiento (con capacidad para 2 bandejas), se demora un tiempo normal con
media de 5 minutos y desv. estndar 2 minutos.
Finalmente es separada cada unidad de su molde, para ser ingresados al almacn.
Simule 8 horas de produccin y determine lo siguiente:
7.
8.

El tiempo de espera en cada estacin del proceso.

Las utilizaciones de los recursos.

Preguntas Grupo Martes de 9 a 11 horas

PROBLEMA 1.
El arribo de pedidos a un taller para el maquinado de piezas, tiene una distribucin
exponencial con una media de 6 horas. El maquinado de una pieza, demanda tiempos
variados, de acuerdo a la dificultad de la misma. A continuacin los datos estadsticos
del maquinado de 60 piezas, en minutos (ver archivo adjunto Datos.xlsx ):

Determine el nmero de pedidos entregados en 8 horas de trabajo.

PROBLEMA 3.
En una lnea de ensamblado llegan 30 tareas por hora. Cada trabajo debe pasar por dos
etapas de produccin: etapa 1 y etapa 2. La etapa 1 toma un promedio de un minuto en
completarse, y el trabajador 1 est disponible para llevar a cabo la etapa 1. Despus de
completar la etapa 1, el trabajo pasa de inmediato a la etapa 2. Esta toma un promedio
de dos minutos en completarse, y dos trabajadores estn disponibles para trabajar en la
etapa 2. Despus de completar la etapa 2, se inspecciona cada trabajo. La inspeccin
toma un promedio de tres minutos, y tres trabajadores estn disponibles para efectuar la
inspeccin. Despus de la inspeccin, 10% de los trabajos deben volver a la etapa 1 y
repiten las etapas 1 y 2; el 20% de los trabajos vuelven a la etapa 2 y tienen que pasar
por sta. Suponga que los tiempos entre llegadas y los tiempos de servicio son
exponenciales. Determinar para un tiempo de simulacin de 8 horas:
a) El tiempo promedio que un trabajo pasa en espera en cada etapa de produccin.
b) Qu porcentaje de tiempo est ocupado cada trabajador?
PROBLEMA 2.
A un taller arriban piezas sin procesar exponencialmente con un tiempo medio de 5
minutos, las piezas pasan a la seccin Torneado donde existen 2 tornos que procesan
con un tiempo uniforme entre 3 y 6 minutos cada uno. En la seccin torneado, las piezas
son derivadas al torno que este menos congestionado. Al terminar el proceso de
torneado, las piezas son agrupadas hasta formar lotes de 15 unidades. Posteriomente se
transporta el lote en una carretilla elctrica de 500 metros por hora (vaca o llena),
siendo la distancia hasta el horno de 600 metros, en ste se efecta un tratamiento
trmico al lote en un tiempo constante de 30 minutos. Una vez fuera del horno, las
piezas son pulidas una a una en un tiempo exponencial de 2 minutos por pieza y luego
son enviadas al almacn de piezas terminadas. Simular 8 horas y determinar:
a) El nmero de piezas procesadas.
b) El tiempo promedio de espera de los lotes en el horno.
PROBLEMA 3.
En un proceso productivo las piezas una vez procesadas son inspeccionadas para determinar si son
rechazadas, reprocesadas o aceptadas para su posterior venta. Estadsticamente el 70% de las piezas son
aceptadas, el 10% son rechazadas y el 20% reprocesadas. Las piezas reprocesadas pasan a una siguiente
inspeccin para determinar si son rechazadas o aceptadas. Estadsticamente el 5% son rechazadas.
El tiempo entre llegadas de las piezas al proceso de inspeccin tiene una distribucin normal
con media de 2 minutos y desviacin estndar de 1 minuto.
En cuanto a los tiempos asociados a los distintos procesos tenemos:
1) Tiempo de procesamiento de las piezas, distribucin exponencial con media de 3 minutos.
2) Tiempo de reprocesamiento de las piezas, distribucin exponencial con media de 2.5
minutos.
3) Tiempo de primera inspeccin, distribucin uniforme de parmetros 2 y 3 minutos.
4) Tiempo de segunda inspeccin, distribucin uniforme de parmetros 1 y 2 minutos.
Modelar el sistema y determinar para un tiempo de simulacin de 8 horas:
a) El total de piezas aceptadas y rechazadas, as como el total de piezas reprocesadas.
b) Si el costo de proceso es de $13 por pieza y el de reproceso $7. Cul seria el costo de un item
que termine en ventas?

c) En un lote de 5000 piezas cuntas sern rechazadas?

PROBLEMA 4.
Los clientes llegan a una financiera con tiempo entre llegadas con distribucion
exponencial con media de 5.2 minutos. El 60% de clientes atendidos en caja realizan
retiros o efectuan pagos exponencialmente con media de 4 minutos; el 30% efectuan
operaciones de CTS con tiempo uniforme entre 15 a 30 minutos por el asesor
financiero, y el restante, abre una cuenta corriente con tiempo exponnecial de 15 min.
por el asesor de cuentas.
a) simular 8 horas de atencion e indicar el numero de clientes que retiran dinero o
efectuan pagos, tramitan CTS y aperturan cuentas.
b) Si los clientes que llegan al banco, encuentran una cola en su respectiva
ventanilla de atencin con mas de 3 personas, se retiran sin realizar ninguna
transaccin. Simular 8 horas de atencin e indicar el nmero de clientes que se
retiran de cada ventanilla.
Problema 1.- El arribo de pedidos a un taller para el maquinado de piezas, tiene una
distribucin exponencial con una media de 6 horas. El maquinado de una pieza,
demanda tiempos variados, de acuerdo a la dificultad de la misma. A continuacin los
datos estadsticos del maquinado de 60 piezas, en minutos:
75 80 80 80 85 85 85 85 90 90 90 90 90 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 100
100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
105 105 105 105 105 105 105 105 105 110 110 110 110 115 115 120 120
Determine el nmero de pedidos entregados en 8 horas de trabajo.
Problema 2.- En una lnea de ensamblado llegan 30 tareas por hora. Cada trabajo debe
pasar por dos etapas de produccin: etapa 1 y etapa 2. La etapa 1 toma un promedio de
un minuto en completarse, y el trabajador 1 est disponible para llevar a cabo la etapa 1.
Despus de completar la etapa 1, el trabajo pasa de inmediato a la etapa 2. Esta toma un
promedio de dos minutos en completarse, y dos trabajadores estn disponibles para
trabajar en la etapa 2. Despus de completar la etapa 2, se inspecciona cada trabajo. La
inspeccin toma un promedio de tres minutos, y tres trabajadores estn disponibles para
efectuar la inspeccin. Despus de la inspeccin, 10% de los trabajos deben volver a la
etapa 1 y repiten las etapas 1 y 2; el 20% de los trabajos vuelven a la etapa 2 y tienen
que pasar por sta. Suponga que los tiempos entre llegadas y los tiempos de servicio son
exponenciales. Determinar para un tiempo de simulacin de 8 horas:
c) El tiempo promedio que un trabajo pasa en espera en cada etapa de produccin.
d) Qu porcentaje de tiempo est ocupado cada trabajador?
Problema 3.- Los clientes llegan a una financiera con tiempo entre llegadas con
distribucin exponencial con media de 5.2 minutos. El 60% de clientes atendidos en
caja realizan retiros o efectan pagos exponencialmente con media de 4 minutos; el
30% efectan operaciones de CTS con tiempo uniforme entre 15 a 30 minutos por el

asesor financiero, y el restante, abre una cuenta corriente con tiempo exponencial de 15
min. por el asesor de cuentas.
c) Simular 8 horas de atencin e indicar el nmero de clientes que retiran dinero o
efectan pagos, tramitan CTS y aperturan cuentas.
d) Si los clientes que llegan al banco, encuentran una cola en su respectiva
ventanilla de atencin con ms de 3 personas, se retiran sin realizar ninguna
transaccin. Simular 8 horas de atencin e indicar el nmero de clientes que se
retiran de cada ventanilla.
Problema 4.- A un taller arriban piezas sin procesar exponencialmente con un tiempo
medio de 5 minutos, las piezas pasan a la seccin Torneado donde existen 2 tornos que
procesan con un tiempo uniforme entre 3 y 6 minutos cada uno. En la seccin torneado,
las piezas son derivadas al torno que este menos congestionado. Al terminar el proceso
de torneado, las piezas son agrupadas hasta formar lotes de 15 unidades. Posteriomente
se transporta el lote en una faja transportadora de 500 metros y velocidad de 5000
metros por hora a un horno, en ste se efecta un tratamiento trmico al lote en un
tiempo constante de 20 minutos. Una vez fuera del horno, las piezas son pulidas una a
una en un tiempo constante de 2 minutos por pieza y luego son enviadas al almacn de
piezas terminadas. Simular 8 horas y determinar:
a) El nmero de piezas procesadas.
b) El tiempo promedio de espera de los lotes en el horno.
Problema 5.- En un proceso productivo las piezas una vez procesadas son
inspeccionadas para determinar si son rechazadas, reprocesadas o aceptadas para su
posterior venta. Estadsticamente el 70% de las piezas son aceptadas, el 10% son
rechazadas y el 20% reprocesadas. Las piezas reprocesadas pasan a una siguiente
inspeccin para determinar si son rechazadas o aceptadas. Estadsticamente el 5% son
rechazadas.
El tiempo entre llegadas de las piezas al proceso de inspeccin tiene una distribucin normal con media
de 2 minutos y desviacin estndar de 1 minuto.
En cuanto a los tiempos asociados a los distintos procesos tenemos:
1) Tiempo de procesamiento de las piezas, distribucin exponencial con media de 3 minutos.
2) Tiempo de reprocesamiento de las piezas, distribucin exponencial con media de 2.5 minutos.
3) Tiempo de primera inspeccin, distribucin uniforme de parmetros 2 y 3 minutos.
4) Tiempo de segunda inspeccin, distribucin uniforme de parmetros 1 y 2 minutos.
Modelar el sistema y determinar para un tiempo de simulacin de 8 horas:

a) El total de piezas aceptadas y rechazadas, as como el total de piezas

reprocesadas.
b) Si el costo de proceso es de $13 por pieza y el de reproceso $7. Cul seria el
costo de un item que termine en ventas?
c) En un lote de 5000 piezas cuntas sern rechazadas?

Problema 6.- En la elaboracin de los deliciosos helados Sol y Mar, destacan las
siguientes etapas de produccin: Preparacin, Moldeado y Enfriamiento.
Cada hora, se tiene preparado un barril de helados (el barril tiene una capacidad para 30
unidades de helados); el cual deber ser llevado a la seccin de Moldeado, en un tiempo
de trnsito de 0.5 minutos.
En la seccin de Moldeado, se preparan moldes o bandejas, conteniendo cada una 10
unidades.
Del proceso de Moldeado es llevado a Enfriamiento, en un tiempo de 5 segundos.
En el proceso de Enfriamiento (con capacidad para 2 bandejas), se demora un tiempo
normal con media de 5 minutos y desv. estndar 2 minutos.
Finalmente es separada cada unidad de su molde, para ser ingresados al almacn.
Simule 8 horas de produccin y determine lo siguiente:
a) El tiempo de espera en cada estacin del proceso.
b) Las utilizaciones de los recursos.
Problema 2.- Cierta fbrica elabora dos productos: Parte A y Parte B. Tiene una lnea de produccin
conformada por: dos mquinas de preparacin, una mquina selladora y una de re-trabajo, luego de
pasar por el sistema los productos pasan al rea de embalaje fuera del mbito de este sistema.
Los productos Parte A, llegan a la mquina de preparacin con una distribucin exponencial con media 5
y se procesan con un tiempo dado por una distribucin triangular (1, 4, 8).
Los productos Parte B, llegan a la mquina de preparacin con una distribucin exponencial con media de
30 minutos en bloques de 4 unidades y se procesan con un tiempo dado por una distribucin triangular (5,
6, 10).
Luego de la preparacin los productos pasan a la mquina selladora utilizando una faja transportadora de
400 metros de longitud (velocidad: 200 metros/minuto).
El tiempo de sellado para los productos Parte A o B est dado por una distribucin normal con media 2.4
minutos y desviacin estndar, 0.5 minutos.
Por otro lado, se ha observado que el 9% de los productos en la mquina de sellado tiene alguna falla.
Los productos que fallan pasan a la mquina de re-trabajo, el tiempo para llegar a la mquina es de 2
minutos. El tiempo de re-trabajo est dado por una distribucin exponencial con media de 45 minutos.
Todos los productos que no fallan son enviados al rea de embalaje, el tiempo para llegar al rea de
embalaje es de 2 minutos.
El 20% de los productos re-procesados finalmente se pierden y son enviados al rea de desecho para su
disposicin final, el tiempo para ser retirados de la mquina de re-trabajo es de 2 minutos.
El otro 80% de los productos re-procesados es recuperado y luego enviado al rea de embalaje, el tiempo
de traslado es de 2 minutos.
Simule la operacin del sistema durante 2000 minutos.
Se solicita.
4.
5.
6.

Nmero de piezas Parte A desechadas

Nmero de piezas Parte B desechadas
Porcentaje de utilizacin de cada Servidor.
9.

PROBLEMA 1.- En el Restaurant. (5 puntos)

Los clientes arriban a un restaurante de acuerdo a una distribucin exponencial con
media de 2 minutos. La atencin es desde las 10:00 A.M. hasta las 2:30 P.M. Para el
caso de llegar despus de las 2:00 P.M. los clientes no son aceptados por tardones.

Los clientes llegan en grupos de acuerdo a la siguiente distribucin:

personas
Porcentaj
e

2
0.4
0

3
0.3
0

4
0.2
0

5
0.1
0

Donde los mozos, acomodan una mesa para dos personas, pudiendo juntar varias mesas
para un grupo determinado. El saln tiene una capacidad para 50 mesas

Considerar el caso que de la cola para las mesas en el saln tiene un mximo de
5 clientes; en ese caso el comensal es rechazado.

El tiempo de atencin y de terminar de degustar la comida, es una triangular con

parmetros (14,19,24) y normal(24,5). Una vez finalizada la atencin en cada mesa, se
dirigen a caja, siendo su tiempo de servicio igual a una normal con media de 1.5
minutos y una desv. Estndar de 0.5 minutos.

Estudiar la simulacin entre las horas de atencin.

Presente el Modelo de Simulacin ensamblado en Arena.

PROBLEMA 2.- Taller Truck. (5 puntos)

Considere que el arribo de las partes a un sistema de produccin tipo taller, se encuentra
distribuido exponencialmente con una media de 28 minutos (estacin Enter). Existiendo
dos flujos de produccin; donde el 70% de las partes son para los productos tipo 1;
pasando el flujo por: Workstation, Paint y Pack; mientras que el 30% corresponde a los
productos tipo 2, pasando su flujo por: Workstation, New Paint y Pack. La transferencia
entre cada una de las estaciones (Enter, Worstation,etc.), est encargada a un Truck, con
las caractersticas y distancias, mostradas mas adelante.

Usar el software ARENA, para efectuar la simulacin del arribo de las partes, en
un tiempo de 24 horas y encontrar:
6. Cuntas unidades en total, se han producido?
7. Cul es el nmero de unidades del producto 1?
8. Cul es el nmero de unidades del producto 2?
9. Cul es la utilizacin del Truck?
10. Presentar el diagrama en ARENA.
Presente el Modelo de Simulacin ensamblado en Arena, as como las respuestas
anteriores.
Caractersticas del truck:

Cantidad: 2 unidades. Velocidad: 150 pies/ minuto. Carga/descarga: 2

minutos
Considerar en posicin inicial: la estacin Enter con Active.
Localida
d
Enter
Worstation
Paint
New Paint
Pack

Matriz de distancias (pies)

Worstation Paint New Paint Pack
325

445
120

455
130
250

565
240
120
130

ExitSyste
m
815
490
370
380
250

PROBLEMA 3.- Elabore un modelo de simulacin libre,

utilizando por lo menos tres temas de investigacin
expuestos en aula. (10 puntos)
Presente el enunciado del problema y el Modelo de Simulacin ensamblado en
Arena.