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DE EXPLOTACIN
SUBTERRANEA
TEMA: SUB LEVEL STOPING (TAJEO POR
SUBNIVELES)
Introduccin
INDICE
1. Caractersticas del Mtodo.
2. Diseo del Mtodo.
3. Desarrollo y preparacin del Mtodo.
4. Explotacin de mineral.
5. Costos del Mtodo.
6. Las variantes del Mtodo.
1
Tema:
SUBLEVEL STOPING
Caractersticas
Se excava el mineral en porcin de
tajadas verticales dejando el tajeo vaco,
por lo general, de grandes dimensiones,
particularmente en el sentido vertical.
El mineral arrancado se recolecta en
embudos o zanjas emplazadas en la base
del tajeo, desde donde se extrae segn
diferentes modalidades.
La expresin "subnivel" hace referencia a
las galeras o subniveles a partir de los
cuales se realiza la operacin de
arranque del mineral. La distancia entre
subniveles de perforacin es de 15-30 m.
Caractersticas
Productividad: > 25 ton / h-Gdia
Aplicacin
2
Tema:
SUBLEVEL STOPING
10
Dimensionamiento de
cmaras
Mtodo Grfico de Estabilidad
introducido por
Mathews (1980), versin ms
reciente, actualizado por C.
Mawdesley y R. Trueman
(2000).
12
Dimensionamiento de Pilares
Para el clculo de la resistencia de pilares
mineros se utiliza la metodologa de Lunder y
Pakalnis (1997).
13
(H)
(L)
(W)
Las dimensiones son el resultado de un trabajo Geomecnico de prueba y error de seis aos,
realizado tomando en consideracin el factor de seguridad requerido y al clculo del radio
hidrulico.
Underground Mining Methods - Sublevel
15
16
17
18
3
Tema:
SUBLEVEL STOPING
Preparacin
Subniveles de
Perforacin
Nivel base o
produccin
(Nivel de transporte)
cada 45 120 m.
Stope
Estocada de
Zanja
Galera
de Zanja
Carguo
Chimenea
de Galera de
Ventilacin
transporte
secundario
Subnivel
Punto de
descarga
a pique
de
Ventilaci
n
Chimenea de
Traspas
o
Nivel Principal de
Estocadas de carguo.
Embudos o zanjas
recolectoras de mineral
(desarrollo de galera).
Chimenea o rampa de
acceso a los subniveles
de perforacin.
Subniveles de
perforacin conforme a
la geometra del cuerpo
mineralizado, cada 10 30 m.
24
28
29
4
Tema:
SUBLEVEL STOPING
Rotura de mineral
32
Rotura de mineral
33
Alta productividad.
as
Equipos pequeos y
medianos.
Desventaj
Alto adaptabilidad en vetas
Desviacin en taladros
as angostas y cuerpos
largos.
pequeos.
Bajo tonelaje por metro
perforado.
Mina Minsur
Mina Cerro
Mina Brocal
Lindo:
Mina
3.5
, 15m, :
: Simba
Simba H-1254, 17.5 m, :
2.5
: S7D
: Simba
3
Santander
Simba
18m, :
S7D,
Mina Izcaycruz
S7D,
2.5
18 m, :
Underground Mining Methods - Sublevel
37
38
40
WIDE
HEIGHT OF BANK
BURDEN
ESPACIAMIENTO
PERFORATED TOTAL
METERS
N
OF DRILLS
TOTAL VOLUMEN
BROKEN TONS
TONS METER
FACTOR DE POTENCIA
FACTOR DE CARGA
N
OF DRILL
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
subtotal
LENGTH
OF
DRILL
4.02
4.04
4.24
4.85
6.22
8.48
11.07
10.54
10.19
10.02
10.02
10.19
10.54
11.07
8.48
6.22
4.85
4.24
4.04
4.02
12.0
0
14.0
0
1.5
1.4
14
7
20
23
0
73
6
5.
0
0.7
3
0.2
3
MARK
BASE
168
ANFO
m
kg
25
BOOSTER 1/3 LB
kg
1.53
KILOGRAMO X METRO
und m
168
KG. TOTAL
kg/m
13.7
CARGA OPERANTE
kg/ret
und
N DE FILAS A DISPARAR
m3
ANFO TOTAL
tn
tn MARK
AIRDE
tn/m
CK
kg/m3
kg/tn-
1.00
1.00
1.00
1.00
-
147
MARK
END
0.50
0.50
0.50
0.50
1.56
3.39
1.11
4.22
1.02
4.01
1.00
4.08
1.05
4.43
2.12
1.56
0.50
0.50
0.50
0.50
505
TONELAJE TOTAL
LENGTH
ANFO
TO
OFAMO
LOAD
UNT
3.52
3.54
3.74
4.35
4.66
5.09
8.96
6.32
8.17
6.01
8.02
6.11
8.49
6.64
6.36
4.66
4.35
3.74
3.54
3.52
5.4
5.4
5.7
6.7
7.1
7.8
13.7
9.7
12.5
9.2
12.3
9.4
13.0
10.2
9.7
7.1
6.7
5.7
5.4
5.4
110
168
und
kg
2208
CONSTANTS
K2
K1
K3
K1
K3
K1
K3
K1
K2
K3
K2
-
1 FILA
BOOSTER
1/3 LB
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
1
1
1
EXIT
SEQUENC
E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
25
41
46
Reinforcement
La aplicacin del Sublevel Stoping exige
buenas condiciones de estabilidad tanto de la
roca mineralizada como de la roca
circundante. Por lo tanto no requiere de la
utilizacin intensiva o sistemtica de
elementos de refuerzo.
Las galeras de produccin en la base de los
tajeos se fortifican por lo general segn
requerimiento mediante pernos cementados
o pernos y malla de acero (incluso shotcrete),
atendiendo a las condiciones locales de la
roca.
En los subniveles de perforacin se puede
utilizar localmente elementos de refuerzo
provisorios cuando las condiciones de la roca
as lo requieran.
FIGURA 45. Cable bolting Zinkgruvan, Sweden
Fuente: Atlas Copco (2008)
47
49
5
Tema:
SUBLEVEL STOPING
15.00
ton
m
m
Perforacion de
Tal adros perforados Tal adros perforados Incl i naci on de tal adros
grados
Dens i dad
3.20
15.00
m/tal
Di l uci n
10%
Recuperaci n
90%
Voladura
Tal adros Al i vi o
0
tal /gdi a
Di ametro de cargui o (entubado):
54.4 mm
Burden:
1.40
m
Cons umo de Petrol eo
1.5
Dens i dad del Anfo
0
950 Kg/m3
Es paci ami ento:
Gal /hr
ton/m3
Descripcion
Costo Parcial
Costo Total
VOLADURA
19,923.80
0.66
Mano de Obra
2,423.75
Ma es tro ca rga dor de expl os i vos
908.91
Ayuda nte ca rga dor de expl os i vos
1,514.85
2.02 Explosivos y accesorios de voladura
13,020.53
0.43
Semexs a 80% 1 1/4X8
618.90
Exa mon "P" (bl s . X 25kg.)
8,092.52
Gui a s Ens a mbl a da s Ca rmex de 7"
22.04
Exel peri odo l a rgo del N 1 a l N 400
4,229.37
Gui a de s eguri da d
0.00
3.00 Mecha
ACARREO
r pi da de i gni ti on
67,827.51
2.23
1.16
3.01 Mano de Obra
Cordn Detona nte Penta cord 4,602.47
4gr
56.54 m
Opera dor de Scooptra
4,602.47
2.03 Equipos
3,801.60
0.13
3.02 Insumos
0.01
Ca rga dor de Anfo153.62
3,801.60
Ma nga s de venti
l a ci n 30"
153.62
2.04 Herramientas y EPP
677.92
3.03 Equipos
62,070.44
2.04
I mpl ementos de
s eguri da d
380.76
Scooptra m 6yd
Herra mi enta s40,921.48
Combus ti bl e Scoop 225.57
TOTAL COSTO15,787.20
DIRECTO (US$/tn)
0.52
La mpa ra s Mi nera s
139,993.97
4.60
Venti l a dor de 32,00071.59
CFM
5,361.77
Underground
Mining Methods
- Sublevel
3.04 Herramientas
y EPP
Unidad
(Personas)
US$/tajeo
Cantidad
Cantidad
Costo Unitario
US$/Unidad
US$/ton
0.08
Gdi a
1.30
15.89
44.00
Gdi a
2.60
15.89
36.67
1144.00
0.54
Pza .
Kg.
8,841.10
Pza .
1,144.00
m.
0.00
m.
4.00
1.30
Ton
m.
0.02
Gdi a
hr.
Gdi a
Ga l
Gdi a
hr.
0.92
14.00
Pza .
0.15
m.
Gdi a
Vida
3.90
2.00
3.90
250.00
60.34
1.57
3.70
3.70
0.29
0.23
58.67
30,412.80
40.00
0.13
3.84
15.89
422.40
15.89
2,745.60
15.89
1,091.83
6.14
96.88
7.10
5.75
1.16
4.91
53
Costo de Mina
Burden
1.40
Es pa ci a mi ento
m
Perfora ci1.60
n
$/ton
Area 1.72
m2
2.24
Vol a dura
$/ton
0.66
Costo de
Rotura
$/ton
Aca rreo 4.60
$/ton
Tra ns porte
$/ton
2.23 1.50
Rel
l eno
$/ton
Costo
de Minado
$/ton
4.00
11.10
Cos
Mi na
$/ton
Servito
ci de
os Auxi
l i do
a res
$/ton
11.10
1.00
Cos to de prepa ra ci n $/ton
5.00
Costo de
Mina
$/ton
18.10
Cos to de
des a rrol l o
$/ton
2.00
Underground Mining Methods - Sublevel
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6
Tema:
SUBLEVEL STOPING
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Long-hole Stoping
Long-hole stoping
es una variante del
sublevel stoping en la cual son usados
blastholes largos con grandes dimetros
(140 to 165 mm). Los taladros son
normalmente perforadas usando la tcnica
in-the-hole (ITH) . La profundidad del
taladro largo puede alcanzar los 100 m. El
taladro de 140 mm de dimetro rompe un
pedazo de roca de 4 m thick con 6 m toe
spacing.
La ventaja del long-hole stoping comparado
con el sublevel stoping es el factor de
escala. Los ITH-drilled holes son rectos, y la
perforacin con precisin puede ser
aprovechada. Los espacios verticales entre
subniveles pueden ser extendidos desde 40
m con sublevel open stoping a 60 m con
long-hole stoping
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Long-hole Stoping
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Conclusiones
Sublevel stoping es uno de los mtodos ms usados en la explotacin de mineral de forma
subterrnea. El uso de este mtodo ha ido considerablemente en aumento en los ltimos
aos debido a la aparicin de nuevas tecnologas de perforacin y voladura subterrnea de
taladros largos de gran dimetro.
Debido a sus caractersticas, se necesita de un conocimiento muy riguroso y una
interpretacin adecuada del modelo geolgico del yacimiento para asegurar el xito de la
aplicacin de este mtodo.
Aplicable en mediana y gran minera, con un costo de minado relativamente bajo (7 a 14
USD/ton) y una alta productividad mina (> 25 ton/hombre-turno).
Es necesaria una alta inversin en el desarrollo y la preparacin para la explotacin, ya que
representa un 30 a 40% de los costos totales.
La principal ventaja de este mtodo es la eficiencia debido a que la perforacin, la voladura
y la extraccin del mineral se pueden realizar independientemente entre s.
Las variaciones del mtodo se seleccionan para adaptarse a las condiciones del terreno y
las necesidades operacionales de la mina.
Este mtodo es seguro porque los trabajadores nunca estn expuestos a zonas no
aseguradas o inestables.
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