EPR704

Elaborado por: Patricia Maciel Arantes e Giovanna Azevedo Antunes

2016/1

EPR704 Planejamento e Controle da Produo 2016/1

Resoluo do caso proposto pelo Manual Aprendendo a Enxergar empresa TWI

CASO TWI CRIANDO O MAPA DO ESTADO ATUAL

I.

Entender a demanda

Produtos altamente customizados (240 variaes)

DTOTAL = 2400 [u/ms]
Liberaes dirias feitas em 5 [u/cx]
II.

Caracterizar os processos

USINAGEM e CORTE produzem para as soldas 1 e 2, ento so processos paralelos.

Os forjados so recebidos e produzidos em conjunto na USINAGEM.
Cada montagem feita por um operador, ento temos no processo de MONTAGEM 6
postos em paralelo. (obs: TC = 195 [s/u]/6)
Restante dos dados no caso descrito pelo Manual aprendendo a enxergar
III.

Acrescentar os fornecedores

Aos So Paulo
2 entregas mensais
Fundio Minas
2 entregas mensais
IV.

Dar incio ao fluxo de informao

PCP + MRP
V.

Definir a relao empresa consumidores

Pedidos com antecedncia de 60[d] e ajustes de15[d]

VI.

E estend-la relao empresa-fornecedores

Aos So Paulo
LT = 16 [semanas]
Fundio Minas
LT = 12 [semanas]
VII.

Para finaliz-la nas programaes do processo

Pedidos dirios para a expedio

1

EPR704

2016/1

Para todos os processos: Lista de sequncia de produo com 6 semanas de antecedncia

Lista de prioridades aos supervisores
VIII.

Desenhar a linha do tempo do LT e TVA

LT na parte superior
TVA na parte inferior

2016/1
EPR704

Aos So Paulo

TDF:
TPT:
TC: 15s
TS: 900s comp
3600s diam
CF: 100%

Compartilhado
Manual
1

CORTE

TD: 27000s
Dedicada
TC: 30s (por conjunto)
TS: 7200s
CF: 100%

Dedicado
Automtico

USINAGEM

2 entregas por ms

Lead time
12 semanas

Fundio Minas

2 entregas por ms

Lead time
16 semanas

Forjados brutos
20 dias
(24000 u)

Barras no cortadas
20 dias
(24000 u)

20d
30 s

Forjados usinados
4 dias
(4800 u )

5d

Barras cortadas
5 dias
(6000u)

Pedidos

SOLDA 1
Dedicado
Automtico

TD: 27000s
TC: 10s op, 30s mq
TS: 900s comp
3600s diam
CF: 90%

40s
30s

Pedidos

Braos soldados
3 dias
(3600 u)

3d

SOLDA 2
Dedicado
Automtico

Libera sequncia de
produo c/ 6
semanas de
antecedncia

Libera lista de
prioridades diria
aos supervisores

PCP

Pedidos
dirios para a
expedio

30s

40s

Pedidos

5d

Braos s/excesso de solda

5 dias
(6000 u)

TD: 27000s
TC: 10s op, 30s mq
TS: 900s comp
3600s diam
CF: 100%

ELIM. RESP.
Dedicado
Automtico

MRP

3d

Braos soldados
3 dias
(3600 u)

Para todos os processos

TD: 27000s
TC: 10s op, 30s mq
TS: 900s comp
3600s diam
CF: 80%

40s
30s

PINTURA
SUBCONTRATADA

Lead time da pintura

2 dias
TC: 60s pintando
240s secando

Braos
2 dias

Uma liberao diria

2d
300s

Ajustes 2
semanas de
antecedncia

Pedidos 60d de
antecedncia

6d

Braos pintados
6 dias

MONTAGEM 1

Estaes paralelas

Dedicado
Manual

...

MONTAGEM 2
Dedicado
Manual

MONTAGEM 6
Dedicado
Manual

TD: 27000s
Dedicada
LT: 195s
TS: 600s
CF: 100%

195s

195s

Clientes:
Montadoras de tratores
Mercado de reposio

Expedio

DOCAS

48d + 345s

615s

TAV

LT

Vrias liberaes
dirias

T: 24000u
5 u/cx

Braos acabados
4 dias

4d

EPR704

2016/1

CASO TWI CRIANDO O MAPA DO ESTADO FUTURO

I.

Qual o Takt Time ideal que alinhar a produo demanda?

D = 24000 [u/ms]/( 20 [d/ms]*2 [turnos/d] ) = 600 [u/turno]

TDISP = ( 8 [h/turno]*60 [min/h] ) ( 2 [/turno]*15 [min] ) = ( 450 [min/turno]*60 [s/min])
= 27000[s/turno]
TT = 27000 [s/turno] / 600 [u/turno] = 45 [s/u]

II.

Produzir para supermercados de produtos acabados ou para expedio?

Produto e processo altamente customizados justifica a produo para a expedio.

III.

Para quais processos ser possvel fluxo contnuo?

Balanceamento Grfico do estado atual

T [s/u] 50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0

TT [s/u]; 45
5

30

30

30
32,5

30
15
5

Candidatos ao fluxo contnuo:

- Processos dedicados OBS: EXCLUI CORTE
- TC < TT
- TS TC OBS: EXCLUI USINAGEM
- CF 1

CLULA 1= SOLDA 1 + SOLDA 2 +

ELIM. RESP.

POSTOS DE MONTAGEM

120 2,67 OPERADORES

Ou seja, 3 operadores

195 4,33 OPERADORES

Ou seja, 5 operadores

(OBS: ATUALMENTE 6)

EPR704

2016/1

*Eventos kaizen necessrios para atender a demanda:

CLULA 1
Obs: Nota-se que o papel dos 3 operadores (atualmente) na clula 1 de carregar e descarregar enquanto o
processo da mquina automtico.

Reduzir de 3 para 1 operador na clula.

Reduzir TCAR e TDESCAR de 5 [s] para 1,5 [s] (deslocamentos inclusos)
Diminuir TS (S1;S2; e ER) de (15-60) [min] para 5 [min]
Aumentar CF: S1 90% 100% / S2 80 % 95%

SMED

TPM

MONTAGEM
Reduzir o tempo de cada montagem de 195 [s] para 180 [s], capacitando 4 operadores para a
nova atividade de montagem. Processo manual, por exemplo, a aplicao do 5S pode ser
responsvel pela reduo deste tempo.
SMED

Reduzir o TS de 10 [min] para 0. PROCESSO TOTALMENTE MANUAL

Balanceamento Grfico do estado futuro

T [s/u]

50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0

TT [s/u]; 45

36 s

30

30

30

30

45

15

*Observe que o TC na clula de 36 [s/u]. Portanto, bem abaixo dos 45 [s/u] de TT. Num
primeiro momento, esse TC dever caminhar para 45[s/u] para evitar a superproduo.
Contudo, importante conhecer esta folga de 9 [s/u]. Pois futuramente ser calculado o
TTREAL.

EPR704

2016/1

CLULA 1= SOLDA 1 + SOLDA 2 +

ELIM. RESP.

POSTOS DE MONTAGEM

36 0,8 OPERADORES
Ou seja, 1 operador multifuncional

180 4 OPERADORES

IV.

(OBS: FUTURO 4)

E para quais processos ser necessrio estabelecer sistemas puxados?

Candidatos a sistemas puxados

CORTE : processo compartilhado
USINAGEM : TS>>TC
PINTURA E MONTAGEM : depende de um processo externo.

*Eventos kaizen necessrios para atender a demanda:

CORTE
SMED

Diminuio do TS de (15-60) [min] para 5 [min]

CFA est superdimensionada CFF = 95%

TPM

Continua produzindo em lotes agora com produo puxada

TDF = 27000 [s/d] (2 TURNO)
Estudo da variedade da demanda <= 20 [modelos/d] (dos 40 totais)
possvel produzir TPTDia?
D = 2400 [u] / 20 [d] = 1200 [u/d]
TDFREAL = 27000 [s] 5%*27000 [s] = 25650 [s/d]
TSTOTAL = TDFREAL TOP = 25650 [s/d] 1200[u/d]*15 [s/u] = 7650 [s/d]
QS = 7650 [s/d] / 300 [s/setup] = 25,5 [setup/d]
Resp.: SIM.
Obs: Se no for possvel, deve-se saber qual o mximo nivelamento possvel.
(DIMENSIONAMENTO DO SUPERMERCADO)

EPR704

2016/1

*Eventos kaizen necessrios para atender a demanda:

USINAGEM

SMED

Diminuir TS de 2 [h] para 0,5 [h]

TPM

CFA est superdimensionada CFF = 95%

USINAGEM: unidade do forjado representa o conjunto de pontas

TDF = 27000 [s/d] (2 TURNO)
Estudo da variedade da demanda <= 3 [modelos/d] (dos 3 totais)
possvel produzir TPTDia? Obs: TPTDia para seguir unidade do corte.
D = 2400 [u] / 20 [d] = 1200 [u/d]
TDREAL = 54000 [s/d] 5%*54000 [s/d] = 51300 [s/d]
TSTOTAL = TDFREAL TOP = 51300 [s/d] 1200[u/d]*30 [s/u] = 15300 [s/d]
QS = 15300 [s/d] / 1800 [s/setup] = 8,5 [setup/d]
Resp.: SIM.
Obs: Se no for possvel, deve-se saber qual o mximo nivelamento possvel.
(DIMENSIONAMENTO DO SUPERMERCADO)

*Eventos kaizen necessrios para atender a demanda:

PINTURA E MONTAGEM
Transferncia de know how ao fornecedor possibilita a reduo do LT de pintura.
Fornecedor antigo possibilita reduzir o estoque de produtos semiacabados antes e depois da
pintura para 1[d].

Entretanto, como veremos no item V, estes postos encontram-se aps o processo puxador,
portando devem apresentar fluxo contnuo.

V.

Qual ser o nico processo que precisar ser programado no fluxo de valor?

Modelo final do produto acabado definido na SOLDA 1 Processo puxador.

7

EPR704

2016/1

Obs: Entretanto, necessrio programar tambm a USINAGEM e o CORTE em (d-1),

para no se preocupar com nivelamento especfico aqui.
Aps SOLDA 1 s existe fluxo contnuo (FIFO). Com isso, possveis supermercados
indicados na IV questo, entre a clula e a pintura e entre a pintura e montagem so
substitudos por canaleta FIFO.

VI.

Como e quando nivelar o mix ou variedade de produo no processo puxador?

Como o produto e o processo so altamente customizados, no convm fazer o

nivelamento de mix idealizado. Portanto, pertinente perguntar se: possvel produzir
TPTDia (os 20 modelos) no processo puxador? Qual o nivelamento mximo que
possvel fazer com base nos tempos praticados no processo puxador?
Variedade segue a variedade do corte: Estudo da variedade da demanda <= 20
[modelos/d] (dos 40 totais)
D = 2400 [u] / 20 [d] = 1200 [u/d]
TDREAL = 54000 [s/d] 5%*54000 [s/d] = 51300 [s/d]
TSTOTAL = TDREAL TOP = 51300 [s/d] 1200[u/d]*36 [s/u] = 8100 [s/d]
QS = 8100 [s/d] / 300 [s/setup] = 27 [setup/d]
Resp.: SIM. O nivelamento mximo possvel Toda Pea Todo DIA.
Tambm deve se responder qual o Takt Time necessrio para que se faa esses 20
modelos na situao real (ou seja, com a confiabilidade do processo puxador em 95% e o
TS de 5 [min] ) ?
D = 2400 [u] / 20 [d] = 1200 [u/d]
TDREAL = 54000 [s/d] 5%*54000 [s/d] - 20 [modelos]*300 [s/setup] = 45300 [s/d]
TTREAL = 45300 [s/d] / 1200 [u/d] = 37,75 [s/u]
Resp.: TTREAL = 37,75 [s/u]. Nota-se que ainda assim o TC do processo puxador menor
que o TTREAL.

VII.

E como e quando nivelar o volume ou quantidade de produo no processo

puxador?

O processo puxador (CLULA 1) far puxadas unitrias das hastes e dos forjados.
Portando, como o incremento PITCH calculado multiplicando-se o TT pela quantidade
de transferncia tem-se que o PITCH = TT.
8

EPR704

VIII.

2016/1

Para quais pontos do fluxo de valor ser necessrio planejar, aplicar e avaliar os
kaizens?
Os eventos kaizens que devem ser planejados e aplicados esto descritos nos pontos em
que eles foram necessrios.
*Outra eventos kaizens necessrios a longo prazo:
Num primeiro momento, a TWI deveria fazer uma classificao ABC de sua demanda e
trabalhar com um sistema misto, isto , produzindo os produtos priorizados (de demanda
maior e mais previsvel) para supermercado de produtos acabados e para expedio (ou
seja, contra pedido) os demais.
Num segundo momento, ela deveria padronizar seus produtos da seguinte maneira:
escolha de um s dimetro (maior, mais robusto), um nico tipo de fecho
(preferencialmente o melhor) e trs tipos de comprimento (P, M e G), pois alm de
melhorar a programao e o controle da produo na linha tenderia a reduzir os custos.

2016/1
EPR704

Aos So Paulo

SEMANAL

5d+2d

Pedidos

Fundio Minas

SEMANAL

USINAGEM
Dedicado
Automtico
1
TD: 27000s
Dedicada
TC: 30s
TS: 1800s
CF: 95%

CORTE

Compartilhado
Manual
1
TDF: 2 turno
TPT: Dia
TC = 15s
TS = 300s
CF = 95%

30 s

Pedidos

1d

S1; S2; ER
Dedicado
Automtico

CLULA

Para cada processo:

TD = 27000s
TCAR = 1,5s/TDESCAR = 1,5s
TCMQ = 30s
TS = 300s
CFTOTAL = 95%%

99s

90s

PCP
MRP
ORDEM DE
PRODUO
PARA PROCESSO
PUXADOR

OP p/ CORTE E
USINAGEM (d-1)

1d

Pedidos

PINTURA
SUBCONTRATADA

LT = 1 d
TC = 300s
(60s pintando
240s secando)

1 dia

LIBERAO DIRIA

1d

300s

1d

Ajustes nos
pedidos c/
2 semanas de
antecedncia

Pedidos c/ 60 dias
de antecedncia

Estaes paralelas

MONTAGEM 1

Dedicado
Manual

...

MONTAGEM 4

Dedicado
Manual
1

Para cada montagem:

TD = 27000s
TC = 180s
TS = 0
CF = 100%

180s

T: 24000u
5 u/cx

Expedio

Vrias liberaes
dirias

DOCAS

11d + 279s

600s

TAV

LT

Clientes:
Montadoras de tratores
Mercado de reposio

10