Tutorial Mach3 Criação de uma base três eixos fresadora. Com base em 2,0 Mach3 Objetivo.

O objetivo deste tutorial é ajudar e orientar o usuário, passo a passo, configurar e ajustar o controlador de aplicação CNC Mach3 para uso em uma base de 3 eixos fresadora. Passaremos por as etapas da criação da paragem de emergência, o circuito de bomba de carga dos motores do eixo principal, a fuso e refrigerante, bem como as opções de casa eo software baseado limites de percorrer. O tutorial é baseado na série v2.0 Mach3 e se destina a ser usado como complemento para a já existentes, usando Mach 3 manual Mill. Vamos começar. Quando a primeira instalação do software é vital para reiniciar o computador, o instalador pede. Se você não fizer isso, o software não irá funcionar e você terá que remover manualmente o Mach3 driver do sistema. Depois de instalar o software e reiniciar o computador, você deve tem quatro ícones em seu desktop. Estes ícones de todos os lançamentos Mach3, mas ele também carrega um outro conjunto de telas, dependendo do tipo de máquina é que estamos correndo. Uma vez que este tutorial é destinado a obter uma máquina de moagem instalado e funcionando vamos iniciar o software com o rotulados Mach3Mill. Quando o software for iniciado você pode ser apresentado com as seguintes diálogo, mas se não, não se preocupe. Figura 1: plugin Hardware. Já que estamos indo para usar a porta de impressora de computadores como a interface elétrica entre o computador e nossa máquina nós temos certeza que o normal porta de impressora do modo de funcionamento é selecionado e desde que não quer dizer Mach3 esta informação cada vez que iniciar o software que colocar uma marca na caixa ao lado de Não-me esta máscara novamente e clique em OK. Página 2 2 Métrico ou imperial. A próxima coisa que precisamos fazer é selecionar as unidades nativas de escolha. Para fazer isso, vá para o Config menu e clique em Selecionar e selecione Native Unidades polegadas ou mm e clique em OK. Desde Eu sou um cara que eu escolho métrica milímetros. Figura 2: Unidades de Padrão Por favor note que, como diz a mensagem antes de chegar à janela da figura 2, esta seleção

Nós dizemos Mach3 essa informação. O pino real da sua máquina pode ser diferente. Uma vez que não será utilizando uma segunda porta aqui nós temos certeza que Porto # 2 está desativado. Neste caso é de três eixos. A fixação da quarta e quinta coluna depende de como as unidades são construídas e como nós . A próxima coisa a fazer é selecionar a nossa velocidade Kernel. o eixo X de entrada em degrau unidade está conectada ao pino 2. X. Também certifique-se que nenhuma das opções do lado direito é habilitado e clique em Aplicar. verifique se o endereço de Port # 1 corresponde ao endereço real de sua porta de impressora e que é ativado. Figura 3: Configuração Motor.não é para mudar as coordenadas indicadas real entre polegadas e milímetros nem é significou para alternar entre programas em execução da peça escrita em polegadas ou mm. Esta é a freqüência com que o motorista Mach3 opera e é também a freqüência máxima de saída será o software para suas unidades de motor. Y e Z de modo que permita aos três. certificando-se que existe um verde marca de seleção na primeira coluna dos eixos. Y para o pino 4 e Z para o pino 6. É apenas para instalação e afinação dos motores. Se a porta estiver a bordo de seus computadores placa-mãe padrão é o endereço 0x378. Em seguida está o motor guia saídas. Isto é onde nós dizemos Mach3 quantos motores queremos de controle e quais os pinos em nossa porta de impressora do driver de cada motor é ligado. Mas outros endereços são usados às vezes também. com fio de 3. Portas & Pins Página 3 3 Primeiro. Agora nós precisamos fazer é dizer quantos Mach3 portas paralelas e em que os endereços são localizado. Usaremos 25000Hz aqui. Se você tem fios que se Você provavelmente conhece o pino para fora e se você comprou a máquina e / ou caixa de motorista. A segunda coluna define o pino para que a entrada em degrau na nossa unidade de motor é ligado. Em Neste caso. mas para as entradas direção unidades. 5 e 7 desta máquina. seleccionando Portos e Pins no Menu Config. O terceiro coluna é exatamente como o segundo. (Não marca no Porto caixa ativada em Port # 2). por favor consultar a documentação para que determinada máquina ou verifique com o hardware fabricante. A interface de hardware e conexões. 0x378 é o endereço mais onboard portas paralelas uso.

tê-los com fios. Os diversos sinais de entrada para Mach3 são configurados na guia Sinais de Entrada em Portos e pinos no menu Config: Figura 5: Configuração do motor. A etapa drives e entradas de direção são. Cerca de metade para baixo na lista. Mas. . Qualquer máquina-ferramenta decente deve ter um botão de emergência de parada que. Este tutorial não vai para o design de hardware real de um sistema-stop E bom. guia sinais de entrada.que é ele é "ligado" quando a saída é baixa. pára a máquina de todos os movimentos e evita danos ao operador. No caso de você não ter um EPare de mudar você provavelmente terá que habilitar a opção Active Low para ser capaz de tomar as fora software de E-stop modo. antes nós que temos a dizer sobre o sistema mais uma coisa importante. o hardware está conectado de tal maneira que a entrada é colocado em nível alto quando a switch é pressionado para que a configuração do Active Low não deve ser ativa. mas se concentrar em obter Mach3 entender que o grande botão vermelho foi empurrado. A próxima coisa de cuidar de seria definir quantos passos por unidade que temos e depois ir para realmente ajustar os motores. Agora vamos se se podemos obter o sistema de E-Stop modo. Verifique se o seu hardware E-stop botão não é pressionado.assim será um presente. Neste caso. devemos ser capazes de encontrar o sinal de obstruir. em seguida. clique na tela principal do grande botão vermelho rotulado Reset. Como o E-Stop é a entrada apenas vamos usar por agora nós temos certeza que nenhum dos outros factores de produção são habilitados. no mais seguro possível Assim. Clique em OK para salvar as configurações e fechar o diálogo. Página 4 4 O botão de paragem de emergência . certifique-se que é habilitado. em primeiro lugar e / ou a máquina . essa foi a conexão física para os motores. Faz algum sentido? Figura 4: Configuração Engine. fios para os computadores da porta paralela que internamente muda o pino para tornar o solo fluxo de corrente através do LED no isolador opto unidades que por sua vez faz com que a unidade do movimento um passo do motor. mas mais sobre isso mais tarde. então. O comum a maioria das unidades utiliza entradas opticamente isoladas e são normalmente fornecido com uma constante +5 V DC a partir do PC. Isso faz com que nosso passo linha de baixo ativo . guia saídas do motor. OK.

Com a paragem de input-E. (Até que ponto os movimentos tabela com cada rotação do parafuso). a um sólido bom verde. Em outras palavras. conforme descrito acima e tente novamente. Em ambos os casos acima: • A relação de transmissão entre o eixo do motor e parafuso de avanço. (200 X 5 = 1000) A unidade tem 1. precisamos de 200 degraus para mover uma unidade ou mm. Faremos uma métrica e um exemplo imperial. etc. Isso depende de algumas coisas: No caso de um motor de passo: • A quantidade de passos por revolução. A G210 Gecko de Geckodrive por exemplo. o passo da rosca do parafuso. (1000 / 5 = 200). • A etapa de resolução da unidade de motor. Então nós vamos ter os motores de 200 degraus que multiplicar por cinco unidades de micro-passo. A primeira coisa que no processo de ajuste é calcular quantos passos por unidade de transporte que temos.Esperemos que o quadro piscando ao redor do botão irá parar de piscar e por sua vez. tornando o eixo 5 milímetros movimento. a base de nosso cálculo.000 pulsos (ou passos) para girar o parafuso de uma revolução. Então agora nós tomamos essas medidas 1000 e dividir pela altura do parafuso. O imperial: Vamos supor que um DC servo-line com um codificador de 500 e uma unidade que usa todos os quatro quadratura . mas Aqui vamos usar uma bola de chumbo ou parafuso. O motor é acoplado diretamente ao parafuso de ligação que tem uma inclinação de cinco milímetros por revolução. mais 200. 10. Note-se que outros sistemas de acionamento pode ser usado como cintos. finalmente. 100 passos micro etc No caso de um motor servo. que é 5. 2 ou 4 contagens encoder. Que O eixo passará 5mm para cada volta do parafuso. 1. rack e pinhões. Este motor é acionado por um conjunto de drivers de 5 etapas por etapa micro completo. A uma métrica: Vamos supor que temos um motor de passo padrão com 200 passos por rev. 5. Se ele não virar verde ir de volta para a caixa de diálogo na Figura 5 e reverter a baixa Active ajuste para o batente de entrada-E. fora do caminho e trabalhando vamos seguir em frente. meio passo. • A quantidade de quadratura produzida pela contagem do encoder do motor O "encoder • Modo" da unidade de motor. passo completo. • E. Página 5 5 Tuning Motor: Finalmente vamos começar a realmente spin alguns motores.

Fazemos isso em o canto inferior esquerdo. Na realidade. onde o motor funcionar sem problemas. se não se certificar de que o sistema é ativado e não em E-stop modo. obviamente. seja polegadas ou mm. por 3 a fazer girar o parafuso de uma revolução. Vamos dizer que Mach3 nós viemos acima com. Agora vem a parte divertida. nós selecionamos Tuning Motor e caixa de diálogo seguinte deve apresentar-se: Figura 6: Tuning Motor e instalação. sem qualquer tendência de idiota. ou etapas. calculada com base no torque do motor. para ligar o motor uma revolução. Ao arrastar as barras deslizantes para a direita e abaixo vamos ajustar a velocidade ea aceleração do motor. encontramos em nosso cálculo. Não se esqueça de salvar imprensa .000 passos por unidade ou polegadas. Ao ajustar a velocidade e sliders Accel tentar encontrar uma velocidade e aceleração que se sente e confortável.contagem do encoder efetivamente tornando-se a 2000 contagens por rotação do motor / combinação encoder. Página 6 6 Então agora nós determinamos quantas etapas o computador precisa enviar para as unidades em Para mover a máquina uma de nossas unidades selecionadas. mas a massa é feito principalmente em um ensaio e erro. clique em Salvar Axis Settings. Vamos também supor que nós temos a redução da correia 03:01 condução nosso parafuso que tem um tom 5TPI. fazendo com que o eixo de movimento 05/01 de uma polegada. ou a granel etapas. Comece movendo o controle deslizante de velocidade um pouco e então pressione para cima ou para baixo chave de seta do teclado.000 irá reduzir muito a velocidade na qual o máquina pode mover-se. Mas desde que temos o Três cintos de 1 a redução entre o motor eo parafuso é preciso multiplicar a 2000. e isso é importante. Para tornar o eixo move um centímetro precisamos de parafuso para fazer cinco voltas tão 6000 X 5 = 30. A unidade tem 2.000 pulsos. etc. A primeira coisa a fazer é inserir as medidas por unidade. Agora clique no botão Y Axis e repita o processo para que o eixo e depois fazer o mesmo para o eixo Z. Isso pode ser. a dois passos por unidade de valor tão elevado como 30. No menu Config. a inércia da máquina. 6000 passos irá fazer girar o parafuso de uma revolução. Nós vamos usar o cálculo métrico acima como base para esta configuração tão 200 medidas por unidade é. O motor deve girar agora. Então. parada.

3 se é isso que você precisa. da esquerda para a direita. o forma mais fácil é caber uma porta LPT-PCI no PC ou para obter um dos vários breakout placas disponível que suporta aumentar a tensão de 5V. Consulte o manual da sua unidade particular. Mach3 vai mantê-los eu sincronia perfeita de qualquer maneira. bem como Velocity e valores Accel para cada eixo. clique na entrada MDI ou pressione Enter para habilitá-lo para a entrada. Se um ou mais eixos bancas ou perde passos a afinação precisa de um pouco mais refinado. OK. a fim perfeito para uma etapa diferente por unidade de estabelecimento. A maioria dos insumos drives são opticamente isolado e projetado para aceitar uma entrada de 5V. Em um padrão de três eixos fresadora os movimentos do eixo X. Página 7 7 A outra coisa a verificar é a tensão em pinos da porta paralela. em seguida. o eixo Y move na direção e longe de você e Z se move para cima e para baixo. . 201. Na seção seguinte. mas você começa a idéia. Tente um par de movimentos diferentes e para trás para ter certeza do tuning motor está OK. todas as movimento é considerado a ferramenta de reais . Se você não sabe como fazer o motor funcionar sem problemas há algumas coisas para verificar. Os valores reais usados para este teste depende do tamanho da sua máquina. para colocar o ajuste para o teste vamos para a tela MDI e fazer a máquina que alguns movimentos. A máquina deve mover todos os três eixos de sua posição atual para X10 Y10 Z10. Se você não faz a configuração será perdida. especialmente laptops.3 V e isso pode ser um problema para algumas unidades. Clique MDI ou pressionar a tecla ALT-2 e. Para resolver isso.que é a ferramenta se move para a direita até mas é realmente o quadro que se move para a esquerda. Atenção: É. por exemplo. apenas cerca de saídas de 3.Axis Settings antes eixo de comutação. Agora digite algo como G0 X10 Y10 Z10 e pressione enter. Página 8 8 Certificar-se da máquina e move-se em harmonia DRO. Você pode ainda tem etapas por unidade fracionária conjunto de um ou mais eixos. em primeiro lugar o uma fácil: Algumas unidades de motor precisa de um passo de pulso longo e isso pode ser definido pela mudança a definição de pulso Step. Figura 7: Tela MDI. Volte para a tela Executar programa pressionando o botão Run Program ou bater ALT1. Algumas das novas placas-mãe de PC.

O visualizador deve contar para cima e para o ferramenta deve mover-se quando se pressiona o botão PageUp. Se você não pode ver todos os controles só pegar a linha cinza e arrastá-lo para fora tanto quanto você quiser. Figura 8: O Programa de tela Executar. eixo. vamos passar como configurar a bomba de carga. mas os movimentos ferramenta em sentido negativo precisamos inverter a direção do motor. Agora pressione a tecla seta para a direita no teclado. Se o visualizador conta para cima. Se por exemplo temos o nosso motor spindle com fios através de um relé que é ativado quando há 5V presentes no pino 8 do porto do eixo pode começar a qualquer momento enquanto Mach3 não está na controle e esta é uma condição muito perigosa. com algo como 10%. Esta é feito selecionando Sistema Hotkeys no Config Menu. (O botão está localizado no meio secção inferior da tela). podemos usar a carga da bomba Mach3 em função juntamente com um pouco de hardware. Clique na DRO. Agora bateu a tecla Tab no teclado para conseguir o controle da tela. Vamos começar devagar. digite o valor de sua escolha e aperte enter. Se tudo estiver bem o eixo X DRO deve contar-se ea ferramenta na máquina deve mover-se na direção positiva (à direita) (tabela se move da direita para a esquerda). refrigerante. Para evitar isso. A função da bomba de carga. Não vamos discutir a construção do hardware . se não pressionar este botão para ativar a máquina a ser movimentada.Verifique se o LED em torno do / OFF ON Jog é verde. Ele deve sair do lado direito da tela. casa switches e software acima do limite de viagens. isso foi o fundamental partes mais da criação do controle da aplicação CNC Mach3. Ao inicializar o computador os pinos de saída da porta paralela pode ser um desconhecido Estado. Jog. Página 9 9 O eixo Y DRO deve contar-se e ferramenta deve se afastar de você (que se deslocam tabela para você quando está de pé na frente da máquina) ao pressionar a tecla seta para cima. Se a ferramenta se move para a direita. Agora precisamos dizer Mach3 em que velocidade que queremos e jog fazemos isso através da introdução de uma taxa no jog DRO rotulados Slow Jog Taxa na tela do controle de jog. Então. Fazemos isso através da inversão do Baixo Dir Active configuração de Portos e Motor Saídas Pins. com painel de jog-fly-out. O eixo Z é movimentado com PageUp e PageDown botões. Quando o eixo X é OK repita os passos para o eixo Y e Z. Em as seguintes seções. mas a contagem regressiva DRO temos que alterar o atalho para o jog eixo.

(Www. Agora. Essas configurações. porém. No canto esquerdo superior. Vamos aos portos e Pins e selecione a saída Sinais. mas supõe-se que é ligado através de uma tarifa bomba de circuito e é ativado por uma lógica de baixo nível no pino da porta. certifique-se que a função é habilitado (a marca verde na coluna Enabled). mais uma vez. Neste caso vamos usar saída # 1 como o nosso eixo de saída de relé. Cerca de metade para baixo há um sinal chamado Charge Pump. Página 10 10 saídas do eixo. basta colocar um # no Porto e 16 em a coluna Pin número # e permitindo a saída. mas estão disponíveis a partir de esquemas ArtSofts site.com) Para configurar a função de bomba de carga em Mach3 nós. Então a primeira coisa a fazer é permitir uma saída. desmarque a opção Desativar Eixo Relays e digite 1 em ambos os . (Marca verde na coluna Enabled). Se você quiser a carga da bomba para correr o tempo todo Mach3 está funcionando.machsupport. o pino n º 1. é quando nós queremos para Mach3 controlar a velocidade do eixo usando PWM ou passo e direção de saída e que é não o que estamos fazendo aqui. Coloque a 1 no Porto e Pin # # para que o circuito está ligado. Figura 10: O Eixo de diálogo de instalação. Há também uma série de diferentes maneiras que Mach3 pode controlar o eixo. finalmente. mesmo no modo de paragem-E ir para o menu de configuração e selecione General Config e permitir que a bomba de carga sobre a opção stop-E.5kHz onda quadrada no pino 1 da porta paralela. e estamos mapeamento que a saída para pino 16 da porta paralela. nós não vai discutir a interface de hardware real. Figura 9: Os sinais de saída. o mais simples de ser simples controlo ON / OFF e é isso que vamos fazer aqui. Então. Y e Z. Verifique que não existem sinais de saída são outros habilitado. Você pode ter notado o fuso como um dos eixos no separador saídas do motor em Portas e pinos quando montamos a X. quando Mach3 já está funcionando e não está em modo de paragem E haverá 12. clique em Aplicar e vá para a guia Configuração do fuso. Nós estamos apontando para uma simples ON / OFF. Em seguida. Agora que temos uma maneira de impedir que o eixo de partida quando Mach3 não está no controle nós vamos continuar e instalação de um relé para iniciar e parar o eixo a partir do Mach3. verificar a configuração de ativos de baixo. abrir as portas e os pinos na Config menu e selecione a guia de saída de Sinais. Como antes. nesse exemplo.peça aqui.

até o fuso é até a velocidade. premindo o botão Toggle Flood na tela Diagnostics. Digite o tempo que leva para o eixo para alcançar a velocidade máxima. no sentido horário ou sentido anti-horário ativa saída # 1. O controle do refrigerante é feito da mesma forma como o eixo de modo que só vai passar por isso brevemente. o eixo deve começar. leva tempo para chegar até a velocidade quando ligado ou para baixo na velocidade quando é desligado isso pode ser definido sob Geral Parâmetros. o hardware é assumida para ser conectado através da bomba de carga e de ser ativado por uma lógica de baixo nível no pino da porta. Primeiro ativar a saída # 2. Em seguida. Pressionando o botão novamente fará com que a paragem do fuso. Como você provavelmente deve ter notado Mach3 é muito flexível na sua utilização de entradas e saídas. Agora vá para o ecrã em Diagnóstico Mach3 e certifique-se que o controle está fora de E-Stop em seguida. Página 11 11 Se você tem um eixo de alta velocidade ou que por outros motivos. a saída deve ser reduzida actividade. clique em modo de Eixo botão Toggle. Isso vai evitar Mach3 para começar a correr um programa. se possível. Lembre-se que nós traçamos saída # 1 para o pino 16 onde temos nossa relé conectado. Sim. Clique em OK para salvar as definições. É possível conciliar casa e interruptores de muitas maneiras diferentes. Nós só usaremos refrigerante cheias e será controlada pela saída # 2 a 17 pinos na porta paralela. Novamente. nós temos o controle do eixo! Refrigerante. O led ao lado da saída # 2 deve começar a piscar eo relé deve ativar. defina a porta # 1 e # para o pino 17. Home switches. se quiser. Verifique a sua configuração. Se Mach3 está configurado corretamente você deve ver o vermelho levou ao lado da saída # 1 de piscar e se o seu hardware está correta. Isto diz Mach3 que sempre que queremos executar o eixo. é feito mecanicamente ou eletricamente na máquina em si e não é controlada por Mach3. vá ao eixo guia de instalação novamente en certifique-se de desabilitar o refrigerante não é verificada Relays e definir as saídas tanto para a névoa e Flood # 2.No sentido horário e CCW caixas. mas nesta seção do . Você pode naturalmente permitir uma segunda saída e usar esse para executar o eixo no sentido anti horário. Assume-se neste tutorial que o real inversão do fuso.

Homing parâmetros. Quando fazemos isso. Para testar as configurações de hardware e vá para a tela Diagnostics e observar LED's para a próxima Home M1. M2 Casa e M3 ao empurrar qualquer um dos switches.tutorial vamos passar como configurar um switch casa para cada eixo. Como de costume não vamos discutir o hardware ea interface real. Habilitar as entradas X Home. Página 13 13 Figura 12: O Início e Software limites de diálogo. Uma vez que temos o nosso switches nos extremos da nossa viagem. Y e Z Home Casa e definir a porta para # 1 e # pinos para 10 e verifique a configuração Active baixa em todos os três. Se a opção for colocada em qualquer outra posição do que no extremo a distância pode ser inscrita no Home Off coluna. Isto diz Mach3 para definir a coordenada da máquina para o eixo a este valor. Para configurar o home switches precisamos permitir que as entradas em casa. Aqui você pode ver o poder do Mach3 I / O capacidades. Agora é hora de dizer Mach3 onde temos a casa montada switches. em seguida. Por favor note. mas pressupõe-se que a casa muda normalmente fechado. ligados em série. Isto é como vamos configurá-lo aqui. no entanto. ligado em série entre o solo eo pino 10 na porta paralela. vai ver a caixa de diálogo na Figura 11. É possível ainda usar a opção de mesmo CURSO . O eixo Z é comumente homed a sua posição mais positiva da viagem. em vez de .Mach3 vai saber que o switch é uma chave de casa quando homing e de lá em que é considerado como um interruptor de limite. ele faz o eixo que vem. que este posição ainda é chamado de máquina zero para o eixo Z tornando todos os movimentos de forma negativa direção. O LED's (todos os três deles) deve acender-se quando premir qualquer uma das três opções. Desde que nós queremos para a casa do X e Y-eixo no sentido negativo que permitem o Neg Home opção para X e Y e Z deixar desmarcada. queremos ter isso habilitado. Página 12 12 Figura 11: Configurando os parâmetros de casa. Para configurar o homing precisamos selecionar Home / Limites no menu Config. No menu selecione Config Portos e Pins e vá para a aba sinais de entrada. Se habilitar a opção Auto Zero the Machine coordenadas será automaticamente ajustado para zero quando o eixo está hospedado. Quando casas Mach3 a máquina que vai fazer é um eixo no momento e quando a opção é bater inverte a direção do motor até o comutada é limpa e. O mais comum Local para os X-e Y-axis é provavelmente a posição mais negativa da viagem. Embora tenhamos nos três eixos fio-los em série e ligá-los a uma entrada.

dependendo da sua máquina. não vai lá mas apresentá-lo com uma mensagem de erro. finalmente. em X de 300mm e 100mm em Y. Fazer isso irá evitar que a máquina ultrapassem 0 no sentido negativo. Por exemplo. Página 14 14 A Soft valor mínimo é de novo o montante de viagem que temos disponíveis.00 a máquina vai começar a abrandar quando passar 3. 100mm neste caso assim 100 (note o valor negativo) vai para a coluna Min Soft para o eixo-Z. A configuração% da velocidade é a que percentagem dos motores de velocidade máxima o eixo está hospedado e pode ou não necessidade de ajuste. Como temos nossa casa switches localizados em extremos de viagem na direção negativa de o X e Y-axis é preciso definir o Soft valor mínimo a 0. Neste caso.00 ou o valor que você posto em que o valor para casa. com um valor de 3.coisa boa a ter. Com o controle fora de modo Stop-E. A máquina vai agora começar a se mover Z até atingir o interruptor então ele vai inverter o eixo até que ele limpa-lo. mas ainda chamar a posição inicial 0 precisamos colocar 0 como o valor Max Soft.00 na zona lenta. é hora de repouso da máquina. Homing da máquina. Em seguida.botão Home. quando a máquina automaticamente começa a diminuir quando você estiver se aproximando de um limite. limites de Software. Com a casa switches wired e testado. vá para a tela Executar programa e com uma mão sobre o botão Parar E-prima Todo Ref . Uma vez que Z em casa direção positiva. se correr o eixo X em alta velocidade em direção ao limite negativo. Isso impede que o . Quando cada um dos eixos está hospedado o visualizador deve ler-se 0. Geralmente.zero . O Slow configuração Zone é a quantidade de viagens não há esquerda no eixo.00. Mach3 tem a capacidade de impedi-lo de prejudicar a sua máquina constantemente acompanhamento da sua posição. com os X-eixo. Se você ou um programa de código-G tenta movê-lo fora do seu trabalho envelope. quanto mais lento ele vai mais exato ele fica. Para configurar isso vamos volta para Home diálogo Limites / na figura 12. ele faz o mesmo com o eixo Y e. No Max Soft nós colocar qualquer quantidade de viagem que temos disponíveis. que está em 0. Se qualquer eixo começa a se mover na direção errada pressione o EBotão Parar e ir para a Home instalação Limites / e mudar o ambiente doméstico Neg. Você pode precisar experimentar um pouco.

.. Bem-vindo ao mundo da CNC e Mach3. plasma corte. Para testar o software limita a primeira coisa que precisamos fazer é a casa da máquina. trocadores de ferramenta. . Esperamos que você quer ser capaz de fazer isso e você terá um mensagem na parte inferior da tela dizendo: Soft Limits Sistema Movimento Aborted. Então nós precisamos para permitir que os limites de software.. este é apenas o começo! . Palavras finais.. No entanto. Nós estabelecemos um caminho para a casa da máquina por meio de interruptores de casa e uma forma de impedi-lo de danificar-se com a ajuda do software limites. sondando. controle de velocidade de rotação. laser de varredura de objetos 3D. No entanto . fizemos eixo e controle de refrigeração de Mach3 possível de forma segura. Até agora temos criado e ajustado ao eixo principal da máquina. corte de faca tangencial e assim por diante.máquina de perder a sua posição de origem também uma súbita paragem devido dos motores. devido a parada de bomba de carga e circuito. esta quebra automática só está disponível quando se movimentar e não ao executar um programa de código-G. premindo o botão Soft Limites da execução do Programa tela. Há muito mais que pode ser feito com a aplicação de controle CNC Mach3. A lista poderá ser feita por muito tempo. Para exemplo. Quando o LED próximo ao botão verde os limites estão ligados e testamos a limites ao tentar correr por eles. Penso que esta mais ou menos cobre a configuração básica de uma fresadora de três eixos.

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