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Segurança em Trabalhos com Solda

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Segurança em Trabalhos com Solda

Conteúdo Programático
Introdução Histórico Definição de Soldagem Tipos de Corte e Solda
1. 2. Processos com emprego de eletricidade; Processos com emprego de gases combustíveis e oxigênio;

Perigos nos trabalhos de corte e solda Precauções Responsabilidades Equipamentos de Proteção Individual ± EPI¶s Considerações de Segurança Medidas de Prevenção nos Equipamentos

Introdução
Trabalhos com corte e soldas são realizados com muita freqüência,sendo que estas operações representam 7% das ocorrências de incêndios em ambientes industrias. industrias. Para realizar estes trabalhos com um nível de segurança aceitável é necessário conhecer os perigos existentes, bem como as precauções que devem ser tomadas para evitar acidentes. acidentes.

de difícil aplicação operacional. tendo em vista os poucos recursos disponíveis daqueles tempos.Histórico A arqueologia tem revelado obras soldadas. .

Pérsia 4. .000 a. 1.Histórico As peças mais antigas que apresentam soldagem são: são: Pingente de ouro.300 a.c.c. Os processos na antiguidade geralmente eram realizados por forjamento A espada de Damasco.

Definição de soldagem DEFINIÇÃO DE SOLDAGEM .

nãoproduzida por aquecimento até uma temperatura adequada. adicional. porém a mais recomendável é a estabelecida pela American Welding Society ± AWS.Definição de soldagem Existem diversas definições sobre este assunto. . com ou sem a utilização de pressão e/ou material adicional. define: Soldagem é o processo de união de matérias usado para obter a coalescência localizada de metais e não-metais. E .

Tipo de Corte e Solda 1. Processos com emprego de eletricidade: Solda por Resistência Solda a Arco Soldagem Elétrica Solda a Ponto Solda por Escória Condutora .

arco se forma entre os metais a soldar e um eletrodo se move ao longo da união a ser executada ou permanece fixo. mesmo.Tipo de Corte e Solda 1. . Processos com emprego de eletricidade: a. O metais. movendomovendo-se a peça sob o mesmo. Solda a arco Emprega o arco elétrico como fonte de calor para a fusão e união dos metais.

Os eletrodos conduzem a corrente através das lâminas.Tipo de Corte e Solda 1. . Processos com emprego de eletricidade: Solda por resistência O calor para que haja a fusão é gerado por resistência a passagem de uma corrente pelas peças a soldar. Geralmente é empregada para unir duas lâminas de metal sobrepostas. b. para que sejam assegurados um bom contato e pressão suficientes para manter o metal fundido na união. as quais são rigidamente presas.

. as peças se unem bruscamente provocando a expulsão de metal. vez alcançada a temperatura adequada. c. fagulhas. gerando quantidade considerável de fagulhas.Tipo de Corte e Solda 1. Processos com emprego de eletricidade: Solda a ponto O calor é gerado por uma resistência a passagem de corrente e por arcos formados na superfície entre as peças a soldar. Uma soldar.

para proteger a solda e para fundir as bordas do metal de base e do metal de adição. . O processo tem início quando o arco funde a escória e prépré-aquece a peça. Após o início do processo não há necessidade do arco. d. pois a escória sólida não é condutora. tendo em vista que a resistência à passagem de corrente através da escória fundida gera o calor necessário para sustentar o processo. processo. Processos com emprego de eletricidade: Solda por escória condutora Emprega uma escória condutora fundida. adição.Tipo de Corte e Solda 1. condutora.

Tipo de Corte e Solda 2. Processos com emprego de gases combustíveis e oxigênio: Solda Latão Soldagem e corte A gás Solda com Bronze Solda com Gás Oxicorte .

. a.Tipo de Corte e Solda 2. A união é obtida com adição de um metal com temperatura de fusão acima de 450°C. o metal é distribuído entre as 450° peças por capilaridade. Processos com emprego de gases combustíveis e oxigênio: Solda latão Processo no qual o metal de base é aquecido sem que haja sua fusão.

Solda com bronze A única diferença entre este processo e a solda latão é a ausência de capilaridade . Processos com emprego de gases combustíveis e oxigênio: b.Tipo de Corte e Solda 2.

através de uma mistura de gás combustível com oxigênio.Tipo de Corte e Solda 2. oxigênio. . Processos com emprego de gases combustíveis e oxigênio: Solda com gás combustível e oxigênio Neste processo de soldagem as temperaturas para fundir as peças metálicas são elevadíssimas e o calor é obtido pela queima. c.

. Oxicorte São operações que são identificadas em função do tipo de gás utilizado. Processos com emprego de gases combustíveis e oxigênio: d. elevadas.Tipo de Corte e Solda 2. mediante a reação do oxigênio com alta pureza e o metal a temperaturas elevadas.

cozinha(GLP).Tipo de Corte e Solda 2. Acetileno. Gás de cozinha(GLP). Processos com emprego de gases combustíveis e oxigênio: Os principais Gases Combustíveis utilizados são: são: Acetileno. Hidrogênio. Hidrogênio. .

O terceiro fogo. . elemento que compõe o triângulo é o material combustível.Perigos nos trabalhos de corte e solda Nestas operações estão sempre presentes dois elementos essências que compõe o triângulo do fogo. que é a fonte de ignição(calor) e o comburente(oxigênio) responsável pela manutenção do fogo. combustível.

Perigos nos trabalhos de corte e solda Elementos que compõe o fogo: fogo: CALOR .

Perigos nos trabalhos de corte e solda Os trabalhos com solda apresentam riscos que variam de acordo com o local onde estão sendo executado. .

Perigos nos trabalhos de corte e solda
Locais de risco controlado:

Áreas Isoladas

Oficinas de Manutenção

Perigos nos trabalhos de corte e solda
Por outro lado os trabalhos decorrentes de uma obra ou para execução de reparos tornam a atividade de solda altamente perigosa, devido a dificuldade de afastar os materiais combustíveis e os líquidos inflamáveis da zona de risco. risco. Incêndios ou explosões podem ser provocados por 3 fatores: fatores: Efeito direto das chamas ou dos arcos elétricos; Por condução térmica; Fagulhas.

Perigos nos trabalhos de corte e solda
Chama ou Arco Elétrico

como o arco elétrico desprende continuamente energia. capazes de incendiar imediatamente materiais de fácil combustão.Perigos nos trabalhos de corte e solda Efeito direto das chamas ou dos arcos elétricos: Tanto a chama do maçarico. . que tem temperatura muito elevada e grande quantidade de calor. e em tempo relativamente curto os materiais de difícil combustão.

Perigos nos trabalhos de corte e solda Condução Térmica .

um ponto afastado. O calor absorvido no ponto de solda pode por condução provocar a inflamação de materiais combustíveis que estiverem e. fusão. . soldador. fora do raio de visibilidade do soldador.Perigos nos trabalhos de corte e solda Por condução térmica: A chama do maçarico ou arco elétrico aquece o localmente a peça até sua temperatura de fusão.

Perigos nos trabalhos de corte e solda Fagulhas .

aberturas. buracos e similares e atingir materiais combustíveis ou líquidos inflamáveis. são mais perigosas que as fagulhas. No caso inflamáveis. pois têm maior quantidade de calor. calor.Perigos nos trabalhos de corte e solda Fagulhas: Projeções de metal incandescente lançados em torno do ponto de trabalho que podem penetrar através de frestas. . de solda a arco elétrico as pontas dos eletrodos ainda quentes.

Perigos nos trabalhos de corte e solda Outras situações de risco: risco: Sobrecarga ou mau contato dos condutores Defeito ou mau Isolamento dos cabos RISCO Defeito no porta eletrodos .

. 2. Verificar se o trabalho pode ser realizado em um lugar mais seguro. a pelo menos 18m de distância do ponto de trabalho.Precauções Antes do trabalho Avaliar se existem materiais combustíveis na área. Manter recipientes líquidos e gases inflamáveis (cheios ou vazios). Livrar a área de materiais combustíveis procedendo da seguinte maneira: 1. Manter produtos sólidos a pelo manos 12m de distância do ponto de trabalho.

graxas. empregar analisadores de gases (Explosímetro) para comprovar a inexistência de vapores ou gases inflamáveis. resíduo de tinta. Esvaziar e inertizar os reservatórios e tubulações de líquidos e gases inflamáveis.Precauções Antes do trabalho 3. . lixo e similares. trapos e estopas impregnados de graxa. Eliminar resíduos tais como: óleos. Se necessário. pó. 4. 5. papel.

.Precauções Antes do trabalho Proteger os materiais combustíveis que não puderem ser retirados: 1. Certificando-se de que as fagulhas de solda não irão ultrapassar as proteções e atingir os materiais. 2. Cobrindo os materiais com lonas ou outras proteções incombustíveis e maus condutoras de calor.

no chão e no teto num raio de 12m com material incombustível. Evitar a condução do calor através de tubulações e outros elementos metálicos onde será executado o trabalho.Precauções Antes do trabalho Cobrir todas as aberturas. Afastando os materiais combustíveis dos materiais que podem conduzir calor. . frestas e buracos existentes nas paredes. 2. 1. Realizando o resfriamento das superfícies que podem conduzir calor.

. comprovar suas condições de manutenção e funcionamento. Manter no local meios adequados para extinção de incêndios (mínimo um extintor de pó ABC. se possível uma linha de mangueiras com água até o esguicho).Precauções Antes do trabalho Evitar que possíveis chamas secundárias provoquem a ignição de materiais combustíveis e propaguem o fogo através de passagens estreitas. Antes de utilizar o equipamento de trabalho.

Precauções Durante o trabalho Um funcionário deve permanecer de prontidão no local e deve esta treinado para intervir utilizando os meios de extinção disponíveis. Não executar trabalhos de solda e similares nas proximidades de cilindro de gás. O Maçarico ou eletrodo deve ser posicionado de forma que as fagulhas tenham o menor alcance possível. .

2.Precauções Durante o trabalho O funcionário de prontidão deve ficar atento ao seguinte: 1. A projeção de fagulhas e seu efeito. . Depositar as pontas de eletrodos em recipientes com água ou areia. capazes de transmitir calor por condução. O alcance da chama. 4. 3. A transmissão de calor por elementos metálicos. A necessidade de resfriar as superfícies e elementos metálicos afetados.

Precauções Após o trabalho Resfriar todos os elementos que sofreram aquecimento(ou acompanhar seu resfriamento até atingir a temperatura ambiente). Local onde foi realizado o trabalho. Inspeções intermitentes devem ser rigorosamente realizadas até o dia seguinte. 3. 2. 4. Os pontos atingidos pela projeção de fagulhas incandescentes. Manter inspeção contínua durante pelo menos uma hora após a conclusão do trabalho (inúmeros incêndios ficaram em estado latente e só foram percebidos horas depois de finalizadas as operações). Áreas adjacentes. Todos os locais onde existe a possibilidade do calor ter sido transmitido. Realizar inspeção minuciosa nos seguintes pontos: 1. .

Responsabilidades .

encarregados. é de fundamental importância observarem as seguintes recomendações: . supervisores e gerentes da planta compartilham a responsabilidade de prevenir sinistros decorrentes de explosões provocadas por corte. solda e similares.Responsabilidades Partindo do princípio que soldadores.

Responsabilidades GERÊNCIA .

Responsabilidades GERÊNCIA como principal responsável pela segurança deve: Definir quais são as áreas projetadas e autorizadas para a realização de serviços de corte. e soldadores tenham formação e treinamento necessário para realizar os trabalhos com segurança. Designar uma pessoa capacitada para autorizar a realização de serviços de corte. . encarregados. Exigir permitir que os supervisores. solda e similares. solda e similares em áreas onde normalmente este tipo de atividade não esta previsto.

Implementar procedimento de atuação em caso de incêndio ou explosão.Responsabilidades GERÊNCIA Não permitir que firmas empreiteiras trabalhem em áreas onde existem materiais infláveis ou outras condições perigosas. .

Responsabilidades O SUPERVISOR E O ENCARREGADO .

solda e similares tem as seguintes responsabilidades: Só permitir que o serviço seja efetuado após a realização de PT(Permissão de Trabalho Perigoso). Verificar se existem materiais combustíveis na áreas.Responsabilidades O SUPERVISOR E O ENCARREGADO das operações de corte. transferir o serviço para outro local. . Se necessário.

. Verificar se existe funcionário disponível para ficar de prontidão. Realizar inspeção a cada 30 minutos (nos casos em que não houver necessidade de funcionário de prontidão).Responsabilidades O SUPERVISOR E O ENCARREGADO Não permitir que os soldadores iniciem as atividades antes da Emissão da PT.

3. Esvaziar e inertizar os reservatórios e tubulações de líquidos e gases inflamáveis. a pelo menos 12m de distância.Responsabilidades O SUPERVISOR E O ENCARREGADO Afastar materiais combustíveis da área de atividade de seguinte maneira: 1. 2. Manter os recipientes de líquidos e gases inflamáveis(cheios ou vazios). . Manter materiais combustíveis a uma distância de pelo menos 12m.

Responsabilidades SOLDADORES .

aguardar nova emissão desta. Usar os equipamentos com cuidado. Em caso de transferência de local para qual foi emitida a PT. . Estar cientes dos riscos inerentes a operação. solda ou similar.Responsabilidades SOLDADORES devem: Os soldadores devem obter permissão do encarregado para começar atividade de corte.

EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL ± EPI¶s .

destinados a proteger a saúde e a integridade física do trabalhador. .EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL ± EPI¶s Os EPI¶s são dispositivos de uso individual.

. Capuz de brim. A roupa deve estar livre de óleo e graxa.EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL ± EPI¶s Recomenda-se que o soldador e se for o caso seu ajudante utilize os seguintes EPI¶s: Mascará para Solda elétrica. Luvas de raspa de couro com cano 20cm. Avental de raspa de couro. Calçado de segurança com biqueira de aço de resina. Perneiras de raspa de couro.

EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL ± EPI¶s Alguns dos Principais EPI¶s utilizados pelos Soldadores: Perneira de Raspa Luva de Raspa Avental de Raspa Máscara de Solda Respirador Óculos para maçarico .

EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL ± EPI¶s Qual a importância de se conservar os EPI¶s? Segurança do Trabalho Antes Depois .

CONSIDERAÇOES DE SEGURANÇA Existem casos especiais onde além dos EPI¶s faz-se necessário: Instalação de sistema de ventilação forçada. Cabines. Mascaras de ar .

CONSIDERAÇOES DE SEGURANÇA Oxigênio nunca deve ser utilizado: Ventilar uma espaço Limpar pó Para refrescar o corpo .

Reguladores de pressão. Maçarico.MEDIDAS DE PREVENÇÃO NOS EQUIPAMENTOS EQUIPAMENTO GÁS / OXIGÊNIO Os componentes básicos: Cilindros de gás e oxigênio. . Tubulações ou mangueiras.

Manter o equipamento limpo livre de óleo e graxa.MEDIDAS DE PREVENÇÃO NOS EQUIPAMENTOS EQUIPAMENTO GÁS / OXIGÊNIO Recomendações básicas: Só utilizar equipamentos em perfeitas condições de uso. Armazenar adequadamente cilindros de gás .

Encaminhar periodicamente maçarico.MEDIDAS DE PREVENÇÃO NOS EQUIPAMENTOS EQUIPAMENTO GÁS / OXIGÊNIO Recomendações básicas: Evitar quedas com os cilindros de gás. As conexões devem esta sempre apertadas para evitar vazamentos. reguladores de pressão. Os cilindros de acetileno devem ser utilizados sempre na vertical. . canetas e bicos para que sejam testados.

MEDIDAS DE PREVENÇÃO NOS EQUIPAMENTOS EQUIPAMENTO GÁS / OXIGÊNIO Recomendações básicas: A mangueira para oxigênio deve ser verde e a do gás combustível vermelho. . Reparos em maçaricos. reguladores e outros componentes só devem ser realizados por pessoal especializado.

Os cabos devem ser inspecionados para que sejam detectados desgastes possíveis danos devendo ser substituído.MEDIDAS DE PREVENÇÃO NOS EQUIPAMENTOS EQUIPAMENTO SOLDA ELÉTRICA Recomendações básicas: Só usar equipamentos em boas condições de uso. Os cabos elétricos devem ter tamanho e seção adequados a corrente e ao ciclo de trabalho. .

Manter no local um operário ou vigilante de prontidão e equipamentos de extinção adequados.Resumo Observações importantes: Só executar o serviço mediante prévia autorização. Utilizar equipamentos de boa qualidade e em prefeitas condições de uso. Operador e ajudante devem utilizar equipamentos de proteção individual adequados .

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