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Instituto de Seguridad

y Servicios Sociales
de los Trabajadores Especificaciones Generales
del Estado
de Construcción
Subdirección General de Obras y Mantenimiento
Subdirección de Proyectos y Patrimonio Inmobiliario
Jefatura de Servicios de Planeación y Normas

1.- Instalación Hidráulica, Sanitaria y


Gases Medicinales
2.- Instalación Eléctrica

3.- Instalación de Telecomunicaciones

4.- Instalación de Aire Acondicionado


Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
5.- Obra Civil
de los Trabajadores
del Estado
ISSSTE

ESPECIFICACIONES
GENERALES DE
CONSTRUCCION

INSTALACION
HIDRÁULICA, SANITARIA 1
Y GASES MEDICINALES TOMO

Inicio Indice
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
Especificaciones generales de construcción
Hidráulica y sanitaria

INTRODUCCIÓN

El Presente documento tiene como objetivo actualizar las normas técnicas y de calidad
requeridas en la construcción de instalaciones sociales y administrativas o para unidades que
construye el instituto.

Las instituciones dedicadas a la tarea de proporcionar los servicios médicos y de salud


pública y privada en el País, no son ajenas, al desarrollo de nuevas tecnologías,
equipamientos y materiales, los cuales facilitan el mantenimiento integral de la infraestructura y
equipo, así como de los costos que estas requieren.

A través del tiempo, la misión social encomendada al Sector Salud se perfecciona y fortalece,
obligándola a corregir, actualizar y mejorar los fundamentos e instrumentos con los que la
ciencia y la tecnología cuentan, para responder de manera firme y segura a las necesidades
del mundo actual, en el área de la salud.

Las instituciones del Sector Salud, preocupadas y comprometidas por mejorar día con día su
que hacer profesional, presentan la actualización de las normas técnicas, que orienten a los
ingenieros, arquitectos, contratistas y proveedores, en los requisitos de calidad, perfección,
excelencia y durabilidad, los cuales se ajusten a los procedimientos de concursos públicos para
su contratación o consumo.

Es fundamental para las NORMAS TÉCNICAS, su enriquecimiento permanente y progresivo, a la


luz de nuevas experiencias y exigencias técnicas, que sirvan para su actualización y ampliación
en los avances científicos y tecnológicos aplicable a esta rama de la construcción.

De igual forma se agradece la aceptación a la convocatoria en la que todos y cada uno de los
profesionales, especialistas, asesores, consultores técnicos y proveedores de las diversas
ramas de la industria y de la ingeniería que con sus observaciones ilustren y amplíen el
horizonte de cada una de las especialidades.

El reconocimiento a los profesionales que ven cristalizado sus esfuerzos en los presentes
volúmenes, los cuales serán de gran ayuda y orientación a los constructores, supervisores,
residentes de obra, proyectistas y en fin todos aquellos profesionales que de una u otra
manera participan en la rama de la construcción de unidades médicas, administrativas y de
servicio para el Sector Nacional de Salud.

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Indice
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Especificaciones generales de construcción
Hidráulica y sanitaria

Prefacio

De todas las áreas de la ingeniería electromecánica, la que más desarrollos tecnológicos


a tenido es la parte correspondiente al movimiento y cambio de estado de los diferentes
fluidos que forman parte de la instalación hidráulica, sanitaria y gases medicinales, esto
nos demuestra la preocupación existente por el cuidado de todos los recursos energéticos
y su correcta utilización.

El área que nos ocupa se ha visto siempre beneficiada por todos los cambios que se han
desarrollado, ya que siempre debe ir a la vanguardia en relación con otras instalaciones.
Esta importancia es derivada principalmente del interés que tiene todo lo relacionado con
la salud.

EL Instituto de Seguridad y Servicios Sociales de los Trabajadores del Estado presenta


esta propuesta de especificaciones de construcción, logrando de esta manera ponerse a
la cabeza en lo que al sector salud se refiere además de crear inquietud entre los
especialistas que componen y participan en esta parte importante de la ingeniería.

De la correcta aplicación de la instalación hidráulica, sanitaria y gases medicinales,


depende mucho del futuro de los diferentes recursos utilizados en estos momentos y al
referirnos a este punto, hablamos de los criterios que deberán aplicarse para ahorrar
energía, además de lograr optimizar cada uno de ellos.

Estas especificaciones generales de construcción deberán actualizarse en forma


constante, por lo que esperamos la participación continua de todos los técnicos y
especialistas que deseen contribuir de alguna manera a mejorar las instalaciones nuevas
y existentes.

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Especificaciones generales de construcción
Hidráulica y sanitaria

Índice General

Contenido Pagina

Introducción................................................................................................................... 1
Prefacio.......................................................................................................................... 2
Índice general................................................................................................................ 3-7
Índice de ilustraciones................................................................................................... 8-12

I. Generalidades
1. Objetivos........................................................................................................ 13
1.1 Alcance................................................................................................ 13
1.2 Referencias.......................................................................................... 13
2. Requerimientos.............................................................................................. 14-21

II. Instalación hidráulica

1. Generalidades............................................................................................. 22-26
2. Red de agua fría, agua caliente, retorno de agua caliente, con tubería de
cobre............................................................................................................ 27
2.1 Materiales............................................................................................. 28
2.2 Ejecución.............................................................................................. 28
2.3 Pruebas................................................................................................ 29
2.4 Mediciones para fines de pago............................................................ 30
2.5 Cargos que incluyen los precios unitarios............................................ 31-36
3. Red de agua fría, agua caliente, retorno de agua caliente, con tubería de
acero soldable............................................................................................. 37
3.1 Materiales............................................................................................. 38
3.2 Ejecución.............................................................................................. 38-39
3.3 Pruebas................................................................................................ 40
3.4 Mediciones para fines de pago............................................................ 41
3.5 Cargos que incluyen los precios unitarios............................................ 42-44
4. Red de protección contra incendio.............................................................. 48
4.1 Generalidades...................................................................................... 48-49
4.2 Materiales............................................................................................. 50
4.3 Ejecución.............................................................................................. 51
4.4 Pruebas................................................................................................ 52
4.5 Mediciones para fines de pago............................................................ 52
4.6 Cargos que incluyen los precios unitarios............................................ 53
3

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5. Red de riego................................................................................................ 57
5.1 Generalidades...................................................................................... 57
5.2 Materiales............................................................................................. 58
5.3 Herramienta......................................................................................... 59
5.4 Ejecución.............................................................................................. 59-60
5.5 Prueba hidráulica................................................................................. 61
5.6 Mediciones para fines de pago............................................................ 61
5.7 Cargos que incluyen los precios unitarios............................................ 62-63
6. Redes de vapor y retorno de condensados................................................. 65
6.1 Generalidades...................................................................................... 65
6.2 Materiales............................................................................................. 65-67
6.3 Ejecución.............................................................................................. 68
6.4 Mediciones para fines de pago............................................................ 68
6.5 Cargos que incluyen los precios unitarios............................................ 69-71
7. Juntas flexibles y de expansión................................................................... 76
7.1 Materiales............................................................................................. 76
7.2 Generalidades...................................................................................... 76
7.3 Ejecución.............................................................................................. 77
7.4 Mediciones para fines de pago............................................................ 77
7.5 Cargos que incluyen los precios unitarios............................................ 78
8. Aislamiento térmico de tuberías.................................................................. 82
8.1 Materiales............................................................................................. 82
8.2 Herramienta......................................................................................... 82
8.3 Generalidades...................................................................................... 82
8.4 Ejecución.............................................................................................. 83
8.5 Sistema de medición para fines de pago............................................. 84
8.6 Cargos que incluyen los precios unitarios............................................ 84-85

III. Instalación sanitaria


1. Generalidades............................................................................................. 87-89
2. Aguas negras, materias de desecho y pluviales......................................... 91
2.1 Materiales............................................................................................. 91
2.2 Ejecución.............................................................................................. 92-93
2.3 Pruebas y soportería............................................................................ 94
2.4 Mediciones para fines de pago............................................................ 95
2.5 Cargos que incluyen los precios unitarios............................................ 95-100

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IV. Gases medicinales

1. Instalación oxígeno y óxido nitroso 109


1.1 Generalidades...................................................................................... 109
1.2 Materiales ............................................................................................ 110
1.3 Ejecución.............................................................................................. 110
1.4 Medición para fines de pago................................................................ 111
1.5 Cargos que incluyen los precios unitarios............................................ 111
2. Instalación de aire comprimido 113
2.1 Generalidades...................................................................................... 113
2.2 Materiales............................................................................................. 113
2.3 Pruebas de conexión por instalación................................................... 114
2.4 Cargos que incluyen los precios unitarios............................................ 115

V. Combustibles
1. Instalación de gas L.P. y natural.................................................................... 122
1.1 Generalidades...................................................................................... 122-123
1.2 Ejecución.............................................................................................. 124
1.3 Pruebas de hermeticidad..................................................................... 124-125
1.4 Medición para fines de pago................................................................ 126
1.5 Cargos que incluyen los precios unitarios............................................ 126-127
2. Instalación de diesel 131
2.1 Generalidades...................................................................................... 131
2.2 Materiales............................................................................................. 132
2.3 Ejecución.............................................................................................. 132
2.4 Sistema de medición para fines de pago............................................. 133
2.5 Cargos que incluyen los precios unitarios............................................ 133

VI. Muebles sanitarios

1. Generalidades............................................................................................. 135
2. Instalación hidráulica y sanitaria de lavabos............................................... 136-137
2.1 Ejecución.............................................................................................. 138-139
2.2 Mediciones para fines de pago............................................................ 140
2.3 Cargos que incluyen los precios unitarios............................................ 140-143
3. Instalación hidráulica y sanitaria de inodoros.............................................. 152
3.1 Ejecución.............................................................................................. 152
3.2 Mediciones para fines de pago............................................................ 153
3.3 Cargos que incluyen los precios unitarios............................................ 153
4. Instalación hidráulica y sanitaria de mingitorios.......................................... 160
4.1 Ejecución.............................................................................................. 160
4.2 Mediciones para fines de pago............................................................ 161
4.3 Cargos que incluyen los precios unitarios............................................ 161-162
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5. Instalación hidráulica y sanitaria de regaderas............................................ 167


5.1 Ejecución.............................................................................................. 167
5.2 Mediciones para fines de pago............................................................ 167
5.3 Cargos que incluyen los precios unitarios............................................ 168
6. Instalación hidráulica y sanitaria de vertederos de aseo............................. 171
6.1 Ejecución.............................................................................................. 171
6.2 Mediciones para fines de pago............................................................ 171
6.3 Cargos que incluyen los precios unitarios............................................ 172-173

VII. Soportería
1. Generalidades............................................................................................. 175
1.1 Separación entre soportes para tuberías............................................. 175
1.2 Soportes en tubería de fierro fundido................................................... 176
1.3 Agrupamiento de tuberías.................................................................... 176
1.4 Separación entre tuberías.................................................................... 177
1.5 Suspensión y anclaje........................................................................... 177
1.6 Medición para fines de pago................................................................ 178
1.7 Cargos que incluyen los precios unitarios............................................ 178

VIII. Norma para la aplicación de colores y señalización

1. Pintura en tuberías...................................................................................... 187


1.1 Especificaciones.................................................................................. 188
2. Pintura en casa de máquinas...................................................................... 189
2.1 Objetivo................................................................................................ 189
2.2 Campo de aplicación............................................................................ 189
3. Identificación y aplicación de los colores..................................................... 190
3.1 Rojo 199c.......................................................................................... 190
3.2 Aplicación del rojo............................................................................. 190
3.3 Verde 808c........................................................................................ 191
3.4 Azul 299c........................................................................................... 191
3.5 Amarillo 166c..................................................................................... 192
3.6 Negros en contraste con blanco........................................................ 193
3.7 Azul 299c........................................................................................... 194
3.8 Gris 428c........................................................................................... 194
3.9 Blanco................................................................................................ 194
3.10 Aluminio............................................................................................. 195
3.11 Negro................................................................................................. 195
4. Equipos y accesorios................................................................................... 196-198
5. Areas complementarias............................................................................... 199-200

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IX. Equipos

1. Generalidades............................................................................................. 201
2. Bombeo....................................................................................................... 202
2.1 Clasificación......................................................................................... 202-203
3. Sistema hidroneumático.............................................................................. 205
3.1 Especificación...................................................................................... 205
3.2 Ejecución.............................................................................................. 205
4. Tanque de agua caliente............................................................................. 211
4.1 Especificación...................................................................................... 211
4.2 Ejecución.............................................................................................. 211
4.3 Medición para fines de pago................................................................ 211
4.4 Cargos que incluyen el precio unitario................................................. 212
5. Intercambiador de calor............................................................................... 214
5.1 Construcción........................................................................................ 214
5.2 Generalidades...................................................................................... 214
6. Generadores de vapor................................................................................. 219
6.1 Características..................................................................................... 219-220
7. Tanque de condensados............................................................................. 222
7.1 Generalidades...................................................................................... 222
7.2 Requerimientos.................................................................................... 222
8. Tanque de purgas........................................................................................ 224
8.1 Generalidades...................................................................................... 224
8.2 Requerimientos.................................................................................... 224
9. Calderetas................................................................................................... 226
9.1 Equipo.................................................................................................. 226
9.2 Requerimientos.................................................................................... 226
10. Tanque de almacenamiento de diesel........................................................ 229
10.1 Especificación................................................................................... 229
10.2 Recepción del equipo en obra.......................................................... 229
10.3 Ejecución........................................................................................... 230
11. Central de abastecimiento de oxígeno y óxido nitroso................................ 232
11.1 Generalidades................................................................................... 232
11.2 Construcción...................................................................................... 232-233
12. Central de distribucion de aire comprimido................................................. 236
12.1 Generalidades................................................................................... 236
12.2 Requerimientos................................................................................. 236
13. Equipo de lavandería................................................................................... 241
13.1 Generalidades................................................................................... 241
13.2 Requerimientos................................................................................. 241-242

X. Glosario de términos técnicos 248-257

Bibliografía 258-259

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Índice de ilustraciones

FIG. DESCRIPCIÓN PAG.

1. Succión de cisterna semi-enterrada.................................................................... 45

2. Succión de cisterna elevada................................................................................ 46

3. Cisterna con cárcamo de succión....................................................................... 47

4. Detalle con válvula angular y placa con orificio................................................... 54

5. Detalle de gabinete empotrado........................................................................... 55

6. Detalle de toma siamesa..................................................................................... 56

7. Válvula de acoplamiento rápido.......................................................................... 64

8. Cabezal de distribución de vapor........................................................................ 72

9. Estación reductora de presión............................................................................. 73

10. Sistema de retorno de condensados de vapor.................................................... 74

11. Bomba OGDEN para condensados en baja presión........................................... 75

12. Mangueras hasta 50mm de diámetro en tuberías de fierro................................. 79

13. Mangueras hasta 50mm de diámetro en tuberías de cobre................................ 80

14. Mangueras de 64mm y mayores en tuberías de acero....................................... 81

15. Aislamiento tipico para tuberías.......................................................................... 86

16. Detalle en registro de mampostería.................................................................... 90

17 Detalle de desague indirecto............................................................................ 101

18. Detalle de coladeras pluviales en pretiles........................................................... 102

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19. Posibilidades de descarga en inodoros............................................................... 103

20. Detalle de tapón de registro en pie...................................................................... 104

21. Detalle de tapón de registro en ducto.................................................................. 105

22. Detalle de tapón de registro en piso.................................................................... 106

23. Brocales y rejillas de fierro fundido...................................................................... 107

24. Válvula de drenaje............................................................................................... 108

25. Tanque termo para oxígeno líquido, capacidad 4,558........................................ 112

26. Sistema automático de purgado y lavado.......................................................... 116

27. Detalle de drenes automáticos de condensados actuados neumaticamente 117


para sistemas de aire comprimido.......................................................................

28. Detalle de secador de aire en torre sencilla con desecante................................ 118

29. Detalle de drenes automáticos de condensados actuados eléctricamente........ 119

30. Detalle de separador de particulas...................................................................... 120

31. Detalle de trampa automatica de condensados.................................................. 121

32. Detalle de tanque de gas..................................................................................... 128

33. Red de gas en baja presión................................................................................. 129

34. Red de alta presión............................................................................................. 130

35. Instalación de tanque de diesel........................................................................... 134

36. Soporte para lavabo con ménsula....................................................................... 144

37. Lavabo tipo L-1.................................................................................................... 145

38. Lavabo tipo L-2.................................................................................................... 146

39. Lavabo tipo L-3.................................................................................................... 147

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40. Lavabo tipo L-4.................................................................................................... 148

41. Lavabo de cirujano doble.................................................................................... 149

42. Lavabo de cirujano sencillo................................................................................. 150

43. Detalle de válvula angular .................................................................................. 151

44. Detalle de inodoro accionado con fluxómetro de sensor de presencia............... 154

45. Detalle de inodoro con entrada superior y fluxómetro oculto de pedal............... 155

46. Detalle de inodoro con entrada superior y fluxómetro aparente de pedal........... 156

47. Detalle de inodoro con tanque acoplado............................................................. 157

48. Detalle de inodoro con válvula divergente para lavado de cómodos.................. 158

49. Detalle de ventilaciones de alivio........................................................................ 159

50. Detalle de mingitorio con fluxómetro oculto de pedal.......................................... 163

51. Detalle de mingitorio con fluxómetro aparente de pedal..................................... 164

52. Detalle de mingitorio con entrada superior accionado con fluxómetro de


sensor de presencia............................................................................................ 165

53. Detalle de mingitorio con entrada superior llave de resorte............................... 166

54. Detalle de regadera para área de encamados.................................................... 169

55. Detalle de regadera para baños y vestidores...................................................... 170

56. Detalle de vertedero en cuartos de aseo con llave de nariz................................ 174

57. Detalle de soportería para gases medicinales.................................................... 179

58. Abrazaderas........................................................................................................ 180

59. Soporte en losa................................................................................................... 181

60. Soportería localizada en ductos verticales.......................................................... 182

Instalaciones

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61. Soporte en azotea............................................................................................... 183

62. Soporte sobre plafón diámetros de 64MM en adelante....................................... 184

63. Soportes diámetros de 10 a 25mm..................................................................... 185

64. Soporte sobre plafón diámetros de 32 a 50mm.................................................. 186

65. Sistema de bombeo continuo a presión constante.............................................. 204

66. Sistema de hidroneumático duplex..................................................................... 206

67. Sistema hidroneumático con tanque de presión duplex...................................... 207

68. Sistema hidroneumático triplex........................................................................... 208

69. Detalle de isométrico de hidroneumático duplex................................................. 209

70. Detalle de isométrico de hidroneumático con tanque triplex............................... 210

71. Detalle de tanque de agua caliente con intercambiador de calor....................... 213

72. Detalle de intercambiador de calor...................................................................... 215

73 Intercambiador de calor tipo instantaneo............................................................ 216

74. Alimentación de vapor a intercambiador de calor integrado a un tanque de 217


agua caliente.......................................................................................................

75. Alimentación de vapor a intercambiador de calor integrado a un tanque de 218


agua caliente, con válvula reguladora de temperatura........................................

76. Unidades generadoras de vapor......................................................................... 221

77. Tanque de condensados..................................................................................... 223

78. Detalle de tanque de purgas............................................................................... 225

79. Detalle de equipo de producción de agua caliente con caldera.......................... 227

80. Alimentación de agua a calderas........................................................................ 228

Instalaciones
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81 Instalación de tanque de diesel........................................................................... 230

82. Alimentación de combustible diesel con bombas de aceite separadas.............. 231

83. Tanque termo para oxígeno líquido, capacidad 1,129 litros............................... 234

84. Tanque termo para oxígeno líquido capacidad 2,420 litros................................ 235

85. Compresor de aire triplex ................................................................................... 237

86. Diagrama de tuberías del secador y banco de filtros.......................................... 238

87. Compresor de aire dúplex................................................................................... 239-240

88. Equipo de lavandería centrífuga 760................................................................... 243

89. Equipo de lavandería centrífuga 100................................................................... 244

90. Equipo de lavandería centrífuga 500................................................................... 245

91. Equipo de lavandería centrífuga 660................................................................... 246

92. Tombola 37x30´.................................................................................................. 247

12
Instalaciones
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I. Generalidades
1. Objetivos

Las especificaciones generales de construcción del Instituto de Seguridad y Servicios Sociales de


los Trabajadores del Estado tiene por objetivo sentar las bases técnicas legales a que deberá
sujetarse la construcción de las obras de las instalaciones.

1.1 Alcance

Las presentes especificaciones son aplicables a los trabajos de instalaciones hidráulicas, sanitarias
y especiales. Estas especificaciones constituyen parte integral del contrato obra y el contratista
deberá sujetarse a ellas, así mismo a las indicaciones que la supervisión haga durante el desarrollo
de los trabajos contratados.

1.2 Referencias

En las presentes especificaciones se hace referencia a reproducciones textuales a normas y


especificaciones de diversas dependencias oficiales de asociaciones técnicas reconocidas
internacionalmente, institutos, universidades, y fabricantes de la industria para la construcción.

Secretaría de Comercio y Fomento Industrial.

Secretaría de Comunicaciones y Transportes.

Secretaría de Agricultura y Recursos Hidráulicos.

Petróleos Mexicanos.

Departamento del Distrito Federal

Universidades e Institutos Superiores

Especificaciones de la American Society of Testing Materials

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I. Generalidades
2. Requerimientos

Todos los materiales con que se ejecuten las instalaciones hidráulicas, sanitarias y especiales,
serán nuevos y de primera calidad y cuando exista alguna duda o discrepancia al respecto a dicha
calidad, esta será resuelta por la supervisión.

Por lo que se refiere a la calidad de los materiales deberán sujetarse a lo establecido al efecto en
las normas oficiales de la Dirección General de Normas de la Secretaría de Comercio y Fomento
Industrial.

En caso de discrepancia entre las especificaciones, normas, códigos y reglamentos, tanto


generales como locales, será el supervisor el que determine sobre el particular.

Cuando en las presentes especificaciones se haga mención a determinadas marcas y modelos


comerciales, deberán entenderse con ello una calidad y características determinadas, pudiendo
utilizar otro elemento equivalente y que satisfaga los requerimientos de la Norma Oficial Mexicana.

Cuando exista discrepancia entre marcas y modelos mencionados en estas especificaciones y las
consignadas en otros documentos.

En caso de requerirse la utilización de materiales o equipos de marcas y modelos no mencionados


en estas especificaciones el contratista podrá proponer la marca y el modelo del producto
requerido, quedando a juicio del supervisor su aceptación o rechazo por escrito. Para lo anterior, el
contratista deberá suministrar al supervisor muestras, especificaciones, precios, recomendaciones
de aplicación de fabricante y demás información que se juzgue pertinente, haciendo esto con la
debida anticipación y tomando en cuenta los plazos de entrega para no causar retrasos en la obra.

En el caso que el contratista pretenda utilizar materiales o equipos de marcas y/o modelos
diferentes a los mencionados en estas especificaciones, deberá proceder igual que en el párrafo
anterior. Cuando el material o equipo sustituido falle dentro del periodo de garantía, el contratista
lo reemplazará por el originalmente especificado, sin ningún costo para el Instituto.

Para las especificaciones de una unidad del ISSSTE deberá utilizarse solamente una marca de
materiales y equipos tomada de la lista de fabricantes y proveedores aprobados por la supervisión.

Esta marca elegida a juicio del concursante deberá aparecer en catálogo de concurso y no podrá
cambiarse parcialmente.

Los equipos que deban instalarse dentro de los edificios y los cuales no sea posible pasar por
puertas, escaleras o tiros, debido a sus dimensiones, deberán ser puestos en su localización
definitiva antes de que sean cerrados los muros. Todos estos equipos deberán ser calzados y
cubiertos por el contratista para su protección, de acuerdo con lo indicado por la residencia.

El contratista deberá proveer las bodegas adecuadas para el almacenamiento de materiales,


equipos y herramientas, en el lugar indicado por la supervisión.

Las marcas y modelos que se mencionan es estas especificaciones están sujetas a ser suprimidas
o a que se consideren otras de acuerdo a la calidad de los productos o a la aparición de otros
nuevos en el mercado, según el caso.

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I. Generalidades
2. Requerimientos

Pruebas y ajustes.

El contratista estará obligado a efectuar las pruebas y ajustes a la instalación contratada de


acuerdo a lo indicado, sobre la base de los instructivos correspondientes a cada instalación y bajo
la supervisión del instituto. Las instalaciones serán aceptadas cuando se haya cumplido con los
requisitos fijados en los instructivos y cumplan con las condiciones indicadas en el proyecto.
Deberán quedar anotados y firmados por el contratista y la supervisión, todos los resultados de las
pruebas y ajustes realizados.

Planos actualizados.

El contratista esta obligado a presentar a la terminación de la obra contratada, los planos


actualizados de la instalación debiendo ejecutar la actualización de los mismos durante el
transcurso de la obra, bajo la supervisión del Instituto, quien firmará por aprobación en los
mencionados planos.

Instructivos de operación y mantenimiento: el contratista deberá entregar a la supervisión los


instructivos y manuales de operación y mantenimiento de los equipos suministrados en la obra.

Supervisión de instalaciones

La supervisión deberá coordinar con el contratista las trayectorias y ubicación de equipos de las
diferentes instalaciones de acuerdo a un programa de obra previamente establecido.

Obligaciones y facultades del supervisor:

A Revisar y comprobar catálogo de conceptos.

B Inspeccionar, verificar los trabajos para proteger los intereses representados.

C Observar y vigilar, el cumplimiento de las obligaciones fijadas en los contratos, los


programas de trabajo y las disposiciones legales y reglamentarias aplicables en cada
caso.

D Informar y dar aviso oportuno de los resultados de las revisiones del programa y de las
soluciones dadas a los problemas inherentes a la obra.

E Las revisiones deberán hacerse con la minuciosidad necesaria para comprobar la


exacta correspondencia de los trabajos con lo indicado en el proyecto. Las
especificaciones y órdenes complementarias serán proporcionadas por la Subdirección
de Obras.

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I. Generalidades
2. Requerimientos

F La asesoría o asistencia técnica, será proporcionada por el coordinador de


instalaciones, por el departamento de instalaciones o por consultores contratados
previamente.

G Es obligación del supervisor informar oportunamente de aquellos problemas cuya


solución se encuentre fuera de su alcance.

H Deberá entenderse que en ninguna forma la contratista quedará relevada de la


obligación de tener en la obra un ingeniero responsable, a quien se le exigirán
conocimientos especializados en las instalaciones a su cargo.

I Para ejercer una vigilancia adecuada, es indispensable el conocimiento amplio de las


disposiciones legales y reglamentarias que deberán aplicarse en la ejecución de las
instalaciones.

J Para preparar oportunamente la información que se requiera, el supervisor lo hará en


las formas establecida oficialmente.

K El supervisor tendrá la facultad de suspender cualquier trabajo que no cumpla


estrictamente con las exigencias del proyecto o con las especificaciones de materiales y
mano de obra; pero, por otra parte, deberá tomar todas las medidas necesarias para
que dicha suspensión no represente un retraso en el programa general de construcción.
Si no se logra la inmediata regularización de las actividades, deberá informar a la
superioridad de las responsabilidades de la contratista y aplicar en las estimaciones
correspondientes las sanciones a que se haya hecho acreedor el causante del retraso.
Las anotaciones hechas por el supervisor en las estimaciones, no estarán sujetas a
discusión; todas las aclaraciones que la empresa contratista requiera hacer, se
presentarán en la superintendencia, donde se dará atención a las reclamaciones
suscitadas por las acciones tomadas en la obra.

Datos necesarios para el inicio de la obra, el supervisor de instalaciones deberá recabar


todos los datos necesarios para iniciar sus actividades.

A Datos generales de la obra


Ciudad donde se hace la construcción
Domicilio
Función del edificio o de los edificios del conjunto
Número de pisos en cada uno de los edificios
Altura del edificio o de los edificios del conjunto
Número de camas
Número de consultorios
Número estimado de población
Número de derechohabientes
Superficie del terreno
Superficie construida
Superficie pavimentada
Superficie de prados y jardines

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I. Generalidades
2. Requerimientos

Documentos que la Subdirección de obras proporcionará oportunamente a la supervisión.

A Documentación

Contratos, convenios y órdenes de construcción


Programas de obra
Formas para las órdenes de trabajo adicionales al contrato
Juego completo de planos definitivos
Memorias de cálculo
Catálogo de conceptos con precios unitarios aprobados
Pedidos de equipos
Guías mecánicas de muebles y equipo
Especificaciones generales.
Manuales de instalación de equipos, proporcionados por los proveedores

B Instructivos

Instructivos de la residencia
Instructivo para el manejo del libro de bitácora
Instructivo para la elaboración de estimaciones
Instructivo para la entrega de las obras a la Jefatura de Conservación de Inmuebles y
Equipo
Instructivo para la entrega de la obra por parte del contratista

C Informe de los servicios disponibles

Abastecimiento
Toma domiciliaria
Localización
Presión disponible
Solicitud de servicios
Personas legalmente autorizadas para hacer la tramitación
Instructivos de las disposiciones a que debe sujetarse la tramitación

El supervisor de instalaciones deberá conocer los proyectos, para lo cual seguirá las
siguientes indicaciones:

A Revisión general del proyecto


Partes que forman el proyecto
Planos

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I. Generalidades
2. Requerimientos

Listas de conceptos de materiales de instalaciones, comprobación de la cantidad y tipo de


planos. Numero de planos. Comprobar, cotejando la lista proporcionada por el proyectista.

A Comprobar que los planos contengan todas las instalaciones requeridas.

B Comprobación de la cantidad y tipos de planos de la instalación de hidráulica y


sanitaria.

C Comprobar que la indicación dada en planos de la ubicación posición de tuberías,


canalizaciones y ductos, sea la adecuada respecto al piso al que darán servicio.

D Definir la localización exacta de salidas, tomando en cuenta la distancia al centro del eje
más cercano, la altura del piso terminado y el acabado que deba tenerse en cada muro.

E Definir características de las preparaciones especiales que deben dejarse para equipos
y accesorios que así se indiquen en los planos.

F Consultar con las dependencias o empresas, que prestarán los servicios, las
preparaciones que deberán proveerse dentro y fuera del predio en el cual se encuentra
la construcción. Este punto de preferencia deberá tramitarse por escrito a través de la
residencia de la obra.

G Verificar que todas las canalizaciones verticales vayan en sus respectivos ductos y que
estos tengan las dimensiones adecuadas para alojarlos. En caso de tuberías eléctricas,
hidráulicas y sanitarias, que bajen por muros continuos en las diferentes plantas para
evitar en lo posible los cambios de dirección. Otra recomendación es que estos muros
se localicen en zonas accesibles.

H En las instalaciones exteriores, alojadas en ductos o trincheras, deberán tomarse en


consideración la topografía del terreno para dimensionar adecuadamente. Así mismo,
para prever pendientes, drenes, ventilaciones, registros, accesos y todos los elementos
necesarios para que sean totalmente funcionales.

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I. Generalidades
2. Requerimientos

Revisión de las especificaciones

Normas y reglamentos

Conocimiento y aplicación de las normas y reglamentos vigentes

Vigilar la calidad de los materiales empleados exigiendo que estén autorizados y registrados en
LAS NORMAS OFICIALES MEXICANAS DE LA DIRECCIÓN GENERAL DE NORMAS DE LA
SECOFI.

Conocer los reglamentos locales y aplicarlos.


Calidad de los materiales la establecida por las especificaciones del Instituto y por la Dirección
General de Normas
Efectuar pruebas de calidad cuando lo solicite el Instituto
Uso de materiales con calidad y diseño equivalentes a los especificados, “solamente con
autorización por escrito del ISSSTE”.

Licencias y permisos

Es obligación de la contratista obtener las licencias y permisos necesarios para la ejecución de los
trabajos contratados o aquellos que el instituto le solicite específicamente.
Se requiere el conocimiento de las disposiciones legales que deben cubrirse para la tramitación
Deberán efectuarse las tramitaciones con toda oportunidad
Las contratistas deberán cubrir las responsabilidades técnicas y legales que se derivan

Revisión de las memorias técnicas y de cálculo

Bases del proyecto


Características de la construcción
Instructivo para la elaboración de los proyectos
Informe de la investigación de los servicios urbanos disponibles en el terreno
Conocer los planos del proyecto arquitectónico y compararlos con los correspondientes de
instalaciones
Localización de las alimentaciones a cada una de las salidas y equipos
Cálculos
Revisar en colaboración con los contratistas la capacidad de los equipos y hacer los comentarios al
respecto.
Proceder en igual forma con tuberías, canalizaciones y ductos.

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I. Generalidades
2. Requerimientos

Conocimiento de catálogos de materias y cantidades de obra

Los catálogos deberán presentarse en forma global conteniendo, de ser posible, todos los
conceptos y cantidades de materiales necesarios para la total terminación de la obra o los
contenidos en los planos que indican los trabajos a ejecutar.
A lo anterior deberá adjuntarse la relación de los planos que sirvieron de base para las
cuantificaciones.

Las cuantificaciones deberán hacerse con la colaboración de los contratistas.

Contenido de las partidas

Las partidas deberán numerarse progresivamente y además llevará el número de codificación


correspondiente al catálogo universal de precios unitarios

Contendrán la unidad de medida utilizada en cada partida

El precio unitario correspondiente al suministro, colocación y demás factores que lo integran en


cada partida.

El precio total de cada una de las partidas

Circulares, de todas las circulares de información general o parcial que involucre la obra, deberán
enterarse en la residencia y conservarlas durante el desarrollo de la misma para los fines a que de
lugar.

Contratos, deberán conservarse en la obra una copia completa de los contratos, siendo obligación
de la residencia y conocerlos exhaustivamente, para vigilar su estricto cumplimiento.

Órdenes de construcción, se procederá en forma idéntica que en el párrafo anterior además llevará
anexa una copia del presupuesto que origino la orden de construcción.

Catálogo de conceptos, es indispensable que se tenga en la obra copia de los catálogos de


conceptos del concurso con precios unitarios aprobados.

Guías mecánicas, deberán tenerse en obra las guías mecánicas correspondientes a los equipos
que serán instalados. Esta guía deberá ser la proporcionada por el proveedor a través del
superintendente y corresponderá específicamente al equipo indicado en el pedido.

Detalles constructivos, es conveniente que en obra se cuente con copias de cada uno de los
dibujos correspondientes a los detalles constructivos para que sirvan de base para soluciones a
casos especiales, que se presentan en la obra con sus respectivos ajustes.

Costo total del presupuesto, aplicando a la suma de las partidas los porcentajes correspondientes,
de acuerdo al reglamento de contratación y ejecución de obras públicas, dan el costo total del
presupuesto.

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I. Generalidades
2. Requerimientos

Conocimiento de los contratos

El supervisor de instalaciones electromecánicos deberá conocer exhaustivamente el contenido de


todos los contratos y órdenes de construcción, relativos a las instalaciones y equipos que va a
revisar.

Datos generales de las compañías contratistas

Nombre
Domicilio
teléfono
Representante
Residente de obra
Domicilio
Teléfono

Obligación del contratista

A Que la empresa cuente con la experiencia y los elementos necesarios para llevar a
cabo la obra

B Que conozca plenamente las especificaciones, planos, catálogos de conceptos y


precios unitarios.

C Iniciar la obra precisamente en la fecha programada

D Duración de la obra y fecha de terminación

E Llevar a cabo hasta su total terminación los trabajos necesarios para la realización de
las instalaciones, incluyendo suministro de materiales y equipos que aparezcan en los
catálogos de obra.

F Ejecutar los trabajos que se le ordenan y que por omisión y ampliación de la obra haya
necesidad de efectuar. Estos trabajos se pagarán según el acuerdo que se tome con el
Instituto o como se preve en el reglamento de ejecución de obras y servicios públicos.

G Maquinar las estimaciones, de acuerdo a las cuantificaciones efectuadas por el


supervisor de instalaciones.

Información requerida en obra

Deberá tenerse en obra el proyecto completo de la instalación de Hidráulica y Sanitaria.

Es de mayor importancia contar en obra con los instructivos y manuales proporcionados por la
Subdirección de Obras así como enterarse de su contenido.

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II. Instalación hidráulica
1. Generalidades

La instalación hidráulica es el conjunto de tuberías equipo y accesorios que permiten la conducción


del agua procedente de la red municipal, hasta los lugares donde se requiera.

Para poder comprender con claridad lo que abarca la instalación hidráulica, es necesario señalar
que dicha instalación está compuesta por una red de agua fría y otra de agua caliente.

Lo que las hace diferentes, son los dispositivos que emplean las instalaciones de agua caliente,
para elevar la temperatura del líquido que proviene de la red de agua fría y conducir, a partir de
dichos dispositivos, el agua caliente hasta los muebles que lo requieran, a la cantidad, calidad y
temperatura adecuada.

Las instalaciones hidráulicas, en función de los fluidos que conducen, se clasifican en:

De agua fría
De agua caliente y retorno, para servicios
De protección contra incendio
De riego y toma municipal
Vapor y retorno de condensados

Tuberías.

Los materiales a emplear en cada una de las redes hidráulicas en función del fluido a conducir y lo
señalado por el proyecto, podrán ser:

De cobre (en sus distintos tipos)


De fierro galvanizado roscable
De PVC (policloruro de vinilo)
De acero soldable cédula 40 y 80
De fierro negro roscable

Todas las tuberías horizontales necesarias, para el servicio interior de los edificios, se deberán
instalar abajo del nivel de la losa del piso al que da servicio cuando se trate de unidades de varias
plantas.

Las redes principales deberán localizarse entre el plafón y la losa, en las zonas de circulación del
edificio, para facilitar los trabajos de mantenimiento.

Se evitará cruzar con tuberías por lugares habitados como salas de encamados, puestos de
enfermeras, consultorios, etc., para no interferir el servicio al producirse una fuga. Deberán
localizarse para el paso de las tuberías los lugares como sanitarios, cuartos de máquinas, ductos
de instalación, cuarto de aseo, etc.

Se evitará instalar tuberías sobre equipos eléctricos o sobre lugares que presenten peligro para los
operarios al efectuar trabajos de mantenimiento.

Sólo cuando el proyecto así lo indique y previa autorización del Instituto, las alimentaciones
principales se llevarán sobre azotea o bien en trincheras.

22
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II. Instalación hidráulica
1. Generalidades

En las localidades de clima frío y extremoso se aislarán térmicamente las tuberías instaladas a la
intemperie, para lo cual se usarán tubos preformados en dos medias cañas de fibra de vidrio, con
espesor de 19 mm para tubos de 50 mm. Hasta 200 mm de diámetro.

El acabado deberá hacerse con una capa de manta y dos flejes de aluminio por cada tramo de
91cm. y se cubrirán con una capa protectora de lámina galvanizada lisa de 0.397 mm. de espesor
(calibre 28), traslapada un cm. longitudinalmente y sujeta con remaches de 2.4 mm. de diámetro.

Cuando la tubería de servicios a dos construcciones independientes, se deberán instalar juntas


flexibles, por dilatación térmica. En líneas de A.C, RAC, V y RC. Se usarán mangueras de acero
inoxidable de acuerdo a especificaciones.

La separación entre tuberías paralelas deberá ser tal, que permita ejecutar los trabajos de forrado y
mantenimiento.

Las tuberías horizontales de alimentación se conectarán formando ángulos rectos entre sí y el


desarrollo de las tuberías deberá ser paralelo a los ejes principales de la estructura.

Las tuberías verticales deberán instalarse a plomo, paralelas entre sí y evitando los cambios de
dirección innecesarios.

Las tuberías deberán cortarse en las longitudes estrictamente necesarias para evitar
deformaciones.

Los tubos se emplearán siempre por tramos enteros y solamente se permitirán uniones en aquellos
casos en que la longitud de tubería necesaria rebase la dimensión comercial.

La tubería no se deberá doblar, para evitar la reducción en su sección y de su uniformidad en el


espesor de material.

Los tramos rectos de tubería entre conexiones, deberán quedar alineados, sean horizontales o
verticales.

Los cortes en los tubos se ejecutarán en ángulo recto con respecto al eje longitudinal del mismo.

Las tuberías deberán conservarse limpias tanto en su exterior como en su interior, hasta la
terminación total y entregas de los trabajos.

Los huecos y perforaciones en losas serán indicados en proyecto y/o ordenados por la supervisión.

La profundidad de las ranuras y huecos en muros y pisos para alojar tuberías y registros, deberá
contemplar el espesor del mortero con que se reciba para que éste quede al paño del muro.

Las perforaciones y huecos en losas para pasos de tuberías, deberán ejecutarse con el equipo y
herramienta adecuada.

En muros, las ranuras se harán con cortadora de disco hasta la profundidad mínima necesaria;
procediendo a la terminación con cincel y martillo, sin dañar el resto del muro.

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II. Instalación hidráulica
1. Generalidades

En muros, la máxima longitud horizontal de las ranuras destinadas a alojar tuberías de


instalaciones será de 50cm.

La terminación de la instalación hidráulica empotradas en muros, previa fijación y prueba, la hará


saber el contratista de las instalaciones hidráulicas por escrito al supervisor antes de proceder a su
recubrimiento.

El contratista de las instalaciones hidráulicas deberá solicitar por escrito los huecos y pasos en
elementos de concreto con un mes de anticipación al colado de los mismos. Estas preparaciones
deberán realizarse por el contratista de obra civil.

Ninguna tubería deberá quedar alojada en elementos estructurales. En losas y trabes de


cimentación, se dejaran preparaciones como especifique el proyecto y ordene el supervisor.

Estas preparaciones se harán dejando huecos cuadrados o rectangulares, según se trate de una o
varias tuberías, siempre considerando el espacio suficiente para alojarlas y forrarlas si es
necesario.

En caso de una sola tubería, el hueco será cuadrado e igual a dos diámetros por lado.

La fabricación de la tubería de cobre deberá ser por el procedimiento de extracción y aleación 122
cobre fosforado.

Las tuberías deberán ser sin costura y libres de pliegues, dobleces, ondulaciones y poros.

La reparación de los defectos en tubos no será permitida.

Se evitará que el peso de los tubos cargue sobre las uniones, debiendo apoyarse en los soportes.

Tomar las precauciones necesarias para la libre contracción y dilatación de los tubos por los
cambios de temperatura.

Conexiones

Se deberán ejecutar uniones que sean perfectamente herméticas, sin remiendo de ninguna clase.

La instalación de reducciones concéntricas queda limitada a líneas verticales tales como succión
de equipos de bombeo, reducciones en columnas de ductos verticales y reducciones sobre las
conexiones en camas de tuberías, que sean normales al plano que forma dicha cama.

Las reducciones excéntricas se usarán cuando se hagan en líneas horizontales. La posición de la


reducción en líneas de vapor debe ser invariablemente con la curva hacia arriba. Para otros
fluidos, la curva será hacia abajo.

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II. Instalación hidráulica
1. Generalidades

Válvulas

Las válvulas deberán quedar localizadas en lugares accesibles y que permitan su fácil operación.

No deberán instalarse con el vástago hacia abajo manteniendo su posición y verticalidad.

Las válvulas a utilizar serán especiales de acuerdo al fluido y función de trabajo, indicadas en
proyecto.

Cuando se proyecten válvulas de seccionamiento de zona empotradas en los muros deberán


quedar alojadas en cajas de lámina con puertas embisagradas.

En los registros que alojen las válvulas de locales sanitarios, invariablemente deberá instalarse la
de agua fría en primer lugar considerando este lugar de arriba hacia abajo del registro.

Las válvulas no deberán quedar ahogadas en ningún elemento constructivo.

Las válvulas y en general las conexiones y accesorios deberán ajustarse con herramientas
apropiadas para evitar ocasionarles marcas o daños mayores.

Antes de cerrar totalmente una válvula se deberá limpiar o purgar la tubería, para evitar dañar los
asientos de la misma con algún residuo de material.

Las válvulas de compuerta se utilizarán solo para permanecer totalmente abiertas o totalmente
cerradas. No se utilizará para regular el paso de un fluido, ya que la velocidad del mismo
ocasionará un desgaste excesivo en la cuña y en los asientos.

Se utilizará válvula de compuerta en la red de agua fría. En tuberías principales en ductos,


trincheras, casas de máquinas y en general en aquellas áreas en donde no existan problemas de
espacio en su operación. Su instalación es independiente del sentido de flujo.

Las válvulas de retención se instalarán para la protección de equipos o líneas, permitiendo el paso
de un fluido solamente en un sentido e impidiendo así el regreso del fluido cuando se presentan
contrapresiones. Indispensable en la succión y descarga de bombas.

Las válvulas de cuadro se instalarán para la regulación de flujo fijo; para diámetros mayores a 64
mm. serán de cuerpo, asiento y cono de acero.

Se usarán válvulas de mariposa para la regulación de flujo. Serán con disco de bronce y cuerpo de
fierro.

Se usarán válvulas de bola cuando se requierán un flujo completo, sin turbulencias y sin cuidar de
presión, asimismo cuando se requiera de un cierre rápido, lo que limita su uso por crear un golpe
de ariete. Puede instalarse en cualquier posición que se necesite.

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II. Instalación hidráulica
1. Generalidades

Las válvulas eliminadoras de aire serán con cuerpo de hierro y se instalarán en los puntos más
elevados de las columnas de la red de agua fría y caliente con el objeto de desalojar el aire
contenido en esta red. Evitando con ello cavitación en las bombas y corrosión en el sistema,
sobresaliendo 0.50 m del nivel de azotea.

Válvulas de seguridad. Se instalarán válvulas de seguridad con límite de operación a proteger, en


equipos o en sistema según indique el proyecto y/o señale el supervisor.

No se aceptará soportar la válvula directamente con apoyo en su cuerpo.

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II. Instalación hidráulica
2. Red de agua fría, agua caliente, retorno de
agua caliente, con tubería de cobre

Tubería:
Para diámetros nominales de 13 a 50 mm. se usará tubería de cobre tipo M

Conexiones:
Para las tuberías de cobre se usarán conexiones soldables de bronce fundido o de bronce forjado
para uso de agua.
Deberá cumplir las normas de fabricación

Válvulas:
Para diámetros hasta 51 mm se instalarán válvulas roscadas de bronce, para 8.8 kg/cm² presión de
vapor de agua, aceite o gas.
Normas de referencia.

Presión (lb/pulg) Material Diseño y fabricación

125 (roscable.) ASTM-B-62 MSS-SP-80, ANSI B-2,1


150 (roscable) ASTM-B-62 MSS-SP-80, ANSI B-16, 18
250 (roscable) ASTM-B-62 MSS-SP-80, ANSI B-2,1
300 (roscable) ASTM-B-62 MSS-SP-80, ANSI B-2,1
350 (roscable) ASTM-B-62 MSS-SP-80, ANSI B-2,1

Soldadura. Elemento de unión.

Agua fría soldadura 50/50.

Para la unión de tuberías y conexiones de cobre se usará soldadura de baja temperatura de fusión,
con 50% de aleación de plomo y 50% de estaño utilizando para su aplicación fúndente no corrosivo
en pasta.

Agua caliente soldadura 95/5; 95% de estaño y 5% de antimonio y pasta fúndente.

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II. Instalación hidráulica
2. Red de agua fría, agua caliente, retorno de
agua caliente, con tubería de cobre

2.1 Materiales

Tubo de cobre tipo “M”.


Conexiones de bronce y cobre
Válvula de bronce
Teflón
Soldadura
Fundente
Lija
Seguetas
Gas, gasolina.

2.2 Ejecución.

Tubería y conexiones de cobre soldables

Cortar los tubos con cortador de disco o segueta fina (32 dientes por pulgada). Al utilizar segueta
se empleará guía para obtener corte a escuadra, para lograr asiento perfecto entre el extremo del
tubo y el tope de la conexión, evitando la fuga de soldadura.

Se eliminará la rebaba con el aditamiento del cortador.

Se limpiará perfectamente bien, el extremo del tubo que va a entrar en la conexión.

Lijar cuidadosamente el interior de la conexión observando que no existan manchas obscuras.

Se aplicará una capa delgada y uniforme de pasta fúndente en el exterior del tubo e interior de la
conexión, utilizando cepillo de dientes o brocha, no aplicando con los dedos.

Introducir el tubo en la conexión hasta el tope, girando la conexión a uno y otro lado para que la
pasta fúndente se extienda uniformemente.

Se aplicará la flama del soplete a la conexión, uniformemente; la temperatura se probará con la


punta del cordón de soldadura aplicada al borde de separación entre tubo y conexión por tanteos
sucesivos retirando y aplicando la flama, cuando se aplique y retire la soldadura. Se mantendrá la
flama lista para aplicarla inmediatamente si se observa que se enfría la conexión.

El exceso de soldadura alrededor del borde, se limpiará con estopa.

En caso de soldaduras mal ejecutadas, cuando se proceda a desoldar, se aplicará la flama del
soplete a la conexión hasta que el calor funda la soldadura, permitiendo retirar el tubo. En aquellas
partes de la conexión que no se deseen desconectar se aplicará estopas o trapos húmedos.

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II. Instalación hidráulica
2. Red de agua fría, agua caliente, retorno de
agua caliente, con tubería de cobre

Válvula roscada

La válvula deberá permanecer cerrada.

Se deberán utilizar las herramientas apropiadas para la instalación de la válvula.

La conexión que se vaya a introducir en la válvula deberá contar con el mismo número de hilos

Antes de conectar la válvula, se deberá revisar que no contenga materiales extraños en su interior
y menos aún en los asientos.

No deberá instalarse la válvula con el vástago hacia abajo.

2.3 Pruebas

Equipo necesario.

Bomba hidráulica manual equipada con manómetro requerido.


Válvula de retención.
Tubería flexible.
Tanques de almacenamiento de agua.

Prueba para tuberías de cobre. La prueba consiste en lo siguiente:

Llenado de la tubería con agua a baja presión, lo cual tiene por objeto eliminar lentamente el aire
del sistema y detectar las posibles fugas graves de la instalación.

Aumento de la presión al doble de la presión de trabajo pero en ningún caso a una presión menor
de 8.8 kg/cm (125 lbs/pulg). La duración mínima de la prueba será de tres horas y la máxima de
cinco.

Después de realizada la prueba, deberán dejarse cargadas las tuberías soportando la presión de
trabajo hasta la colocación de muebles y equipos. Para verificar esto, deberán permanecer
instalados los manómetros en lugares de fácil observación.

Las pruebas deberán hacerse por secciones a medida que se vayan terminando éstas y antes de
terminar los trabajos relativos a la albañilería, a fin de detectar las posibles fugas y corregirlas de
inmediato.

Los extremos abiertos de los tubos y conexiones deben estar cerrados con tapones.

Se deberán colocar válvulas eliminadoras de aire u otros dispositivo adecuado al inicio de la


prueba, con el objeto de que el aire que ocupe la tubería pueda ser eliminado para evitar averías
en el sistema.

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II. Instalación hidráulica
2. Red de agua fría, agua caliente, retorno de
agua caliente, con tubería de cobre

Cuando no existan fugas durante la prueba ni posteriormente a ésta, durante el tiempo que existan
cargadas las tuberías y se observe que la presión del manómetro desciende, se verificará si éste
se encuentra en buen estado, o si existen fallas de la bomba de prueba o de la válvula de
retención.

Una vez verificado lo anterior y que se encuentra en buenas condiciones, se procederá a recorrer
nuevamente las líneas examinando todas las uniones hasta descubrir la fuga en la tubería.

Se tomará en cuenta la expansión que sufre el agua con el incremento de temperatura; por lo
tanto, se evitará llevar a cabo la prueba cuando existan cambios bruscos de temperatura.

Para que proceda la prueba, la tubería deberá estar totalmente soportada y sin forro.

Aceptación de la prueba.

El supervisor aprobará los resultados de la prueba y si son satisfactorios se recibirá.

Deberá hacerse un reporte completo de la prueba, con los siguientes datos:


-Situación y localización de la instalación antes de la prueba.
-Tipo y número de pruebas efectuadas.
-Tipo y número de fugas (sí las hubo).
-Inspección.
-Reparación.
Se consignarán estos resultados de las pruebas en el libro de bitácora.

2.4 Mediciones para fines de pago

Tubería de cobre

El suministro, colocación y pruebas de tubería de cobre se hará tomando como unidad el metro
lineal con aproximación al décimo.

Para las conexiones de cobre roscado será por pieza.

Para las conexiones de cobre soldable será por pieza

Para las válvulas de tipo soldable en tubería de cobre será por pieza

Para las válvulas de tipo roscable será por pieza

Para instrumentos de control y protección será por pieza

Para instrumentos de control y protección de tipo bridado será por pieza

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II. Instalación hidráulica
2. Red de agua fría, agua caliente, retorno de
agua caliente, con tubería de cobre

Ranura y resane para alojar tubería según su diámetro, se medirá tomando como unidad el metro
lineal con aproximación al décimo.

Perforación en losa para el paso de tubería según su diámetro y para recibir la misma se
cuantificará por pieza.

Hueco en losa para el paso de tuberías según la dimensión del grupo y holgura, con perfilado
perimetral, se cuantificará por metro cuadrado.

Hueco en muro para cajas o gabinetes, según sus dimensiones. Se cuantificará por m2

2.5 Cargos que incluyen los precios unitarios

Para la tubería de cobre: El costo de los materiales que intervengan, tubería de cobre, fletes a
obra, segueta, desperdicio.

El costo de la mano de obra, acarreo horizontal y vertical hasta el lugar de su utilización, trazo,
corte, lijado, limpieza, colocación, fijación, nivelación y pruebas; limpieza y retiro de sobrantes fuera
de obra.

Depreciación y demás cargos derivados de equipo y herramientas.

Instalaciones específicas, como andamios, pasarelas, andadores, señalamientos que para la


correcta ejecución del trabajo proponga el contratista o apruebe el supervisor.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Todos los cargos pertinentes en la definición precio unitario.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionen en éstas


especificaciones.

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2. Red de agua fría, agua caliente, retorno de
agua caliente, con tubería de cobre

Para las conexiones de cobre roscado: El costo de los materiales que intervengan, conexiones
de cobre roscado, flete a obra, teflón.

El costo de la mano de obra, acarreo horizontal y vertical hasta el lugar de su utilización, trazo,
lijado, limpieza, colocación, fijación, nivelación y pruebas, limpieza y retiro de sobrantes fuera de
obra.

Depreciación y demás cargos derivados de equipo y herramientas.

Instalaciones específicas, como andamios, pasarelas, andadores, señalamientos que para la


correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o indique el supervisor.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición precio unitario.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionen en estas


especificaciones.

Para las conexiones de cobre soldable: El costo de los materiales que intervengan: conexiones
de cobre soldable, flete a obra, lija, estopas, fundente, soldadura, gasolina o gas.

El costo de la mano de obra, acarreo horizontal y vertical hasta el lugar de su utilización, trazo,
lijado, limpieza, soldado, colocación, fijación, nivelación y pruebas, limpieza y retiro de sobrantes
fuera de obra.

Depreciación y demás cargos derivados de equipo y herramientas.

Instalaciones específicas, como andamios, pasarelas, andadores, señalamientos que para la


correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o indique el supervisor.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición precio unitario.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en estas


especificaciones.

32
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II. Instalación hidráulica
2. Red de agua fría, agua caliente, retorno de
agua caliente, con tubería de cobre

Para válvulas de tipo soldable: El costo de los materiales que intervengan, válvula de tipo
soldable, flete a obra, material de consumo.

El costo de la mano de obra, acarreo horizontal o vertical hasta el lugar de su utilización, trazo,
presentación, nivelación, alineación, lijado o cepillado, soldado, limpieza de los extremos de la
válvula y pruebas, limpieza y retiro de sobrantes fuera de obra.

Depreciación y demás cargos de equipo y herramientas.

Instalaciones específicas, como andamios, pasarelas, andadores, señalamientos que para la


correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o indique el supervisor.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición precio unitario.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionen en estas


especificaciones.

Para válvula de tipo roscable: El costo de los materiales que intervengan, válvulas de tipo
roscable, teflón, flete a obra.

El costo de la mano de obra, acarreo horizontal y vertical hasta el lugar de su utilización, trazo,
presentación, nivelación, alineación y prueba, limpieza y retiro de sobrantes fuera de obra.

Depreciación y demás cargos derivados de equipo y herramientas

Instalaciones específicas, como andamios, pasarelas, andadores, señalamientos que para la


correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe el supervisor.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionen en estas


especificaciones.

Para válvulas con aplicación de regulación de flujo, se deberá considerar en mano de obra la
regulación o ajuste de flujo.

33
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II. Instalación hidráulica
2. Red de agua fría, agua caliente, retorno de
agua caliente, con tubería de cobre

Para instrumentos de control y protección tipo roscable: El costo de los materiales que
intervengan, instrumentos de control y protección, teflón, flete a obra.

El costo de la mano de obra, acarreo horizontal y vertical hasta el lugar de su utilización, trazo,
presentación, nivelación, alineación y prueba, limpieza y retiro de sobrantes fuera de obra.

Depreciación y demás cargos derivados de equipos y herramientas.

Instalaciones específicas, como andamios, pasarelas, andadores, señalamientos que para la


correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o indique el supervisor.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición precio unitario.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionen en estas


especificaciones.

Para instrumentos de control y protección bridado: El costo de los materiales que intervengan,
instrumentos de control y protección, parte proporcional de juntas, tornillos, rondanas, tuercas, flete
a mano de obra, empaques.

El costo de la mano de obra, acarreo hasta el lugar de su utilización, trazo, presentación,


nivelación, ajustes y pruebas, limpieza y retiro de sobrante fuera de obra.

Depreciación y demás cargos derivados de equipos y herramientas.

Instalaciones específicas, como andamios, pasarelas, andadores, señalamientos que para la


correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o indique el supervisor.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición precio unitario.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionen en estas


especificaciones.

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II. Instalación hidráulica
2. Red de agua fría, agua caliente, retorno de
agua caliente, con tubería de cobre

Para ranuras y huecos: El costo de los materiales requeridos puestos en el lugar de su


colocación como son arena y agua.

El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo hasta su total terminación, corte con
disco, cincelado, resanado y limpieza.

Depreciación y demás cargos de equipo y herramientas.

Instalaciones específicas, como andamios, pasarelas, andadores, señalamientos que para la


correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o indique el supervisor.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición precio unitario.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionen en esas


especificaciones.

Para perforación en losa: El costo de los materiales requeridos puestos en el lugar de su


colocación como son: arena, grava, cemento, agua, madera y alambre.

El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo hasta su total terminación dicho concepto
de trabajo incluyendo: trazo, medición, perforación, cimbrado, colado, descimbrado y limpieza.

Depreciación y demás cargos derivados de equipos y herramientas.

Instalaciones específicas, como andamios, pasarelas, andadores, señalamientos que para la


correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o indique el supervisor.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición precio unitario.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en estas


especificaciones.

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II. Instalación hidráulica
2. Red de agua fría, agua caliente, retorno de
agua caliente, con tubería de cobre

Hueco en losa: El costo de los materiales requeridos puestos en el lugar de su colocación como
son: arena, grava, cemento, agua, madera y alambre.

El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo hasta su total terminación dicho concepto
de trabajo, incluyendo: trazo, medición, corte con disco, cincelado, resanado, perfilado, limpieza.

Depreciación y demás cargos derivados de equipos y herramientas.

Instalaciones específicas, como andamios, pasarelas, andadores, señalamientos que para la


correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o indique el supervisor.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición precio unitario.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionen en estas


especificaciones.

Hueco en muro: El costo de los materiales requeridos puestos en el lugar de su colocación como
son: arena, cemento, agua y madera.

El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo hasta su total terminación dicho concepto
de trabajo, incluyendo: trazo, medición, corte con disco, cincelado, recibido, cimbrado y limpieza.

Depreciación y demás cargos derivados de equipos y herramientas.

Instalaciones específicas, como andamios, pasarelas, andadores señalamientos que para la


correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o indique el supervisor.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición precio unitario.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionen en especificaciones.

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II. Instalación hidráulica
3. Red de agua fría, agua caliente, retorno de agua
caliente, con tubería de acero soldable.

Tubería:

Para diámetros nominales mayores a 64 mm se usará tubería de acero soldable, cédula 40.

La tuberia de acero soldable debera cumplir con la Norma.

Conexiones:

En estas tuberías se usarán conexiones soldables cédula 40, sin costura y extremos lisos.

Se usarán bridas forjadas de acero del tipo traslape, ciegas, deslizables, con cuello soldable o
roscable, según el caso para 10.5 km./cm (150 lb/pulgª).

Elementos de unión:

Para tuberías y conexiones de acero soldables se usará soldadura eléctrica empleando electrodos;
el tamaño de la soldadura deberá ser cuando menos el correspondiente al espesor de las tuberías.

PARA TODAS POSICIONES


DIMENSIONES DEL ELECTRODO
DIÁMETRO AMPERAJE
PULG. MM
1/8 3.17 75-130
5/32 3.97 90-175
3/16 4.76 140-125

Válvulas.

Para diámetros de 64 mm o mayores, se usarán válvulas de extremos bridados, para 8.8 kg/cm
vapor de agua y 14 kg/cm agua, aceite o gas con interiores de bronce.

Las válvulas de hierro deberán cumplir con la norma ASTM-126-B.

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3. Red de agua fría, agua caliente, retorno de agua
caliente, con tubería de acero soldable.

3.1 Materiales

Tubo de acero soldable Cédula 40 y Cédula 80.


Conexiones de acero soldable
Válvulas bridas de hierro
Soldadura E6010
Sellador
Teflón
Empaques
Tornillos
Tuercas
Rondanas
Estopa
Forro de lana de fibra de vidrio con refuerzo de manta
Manta
Corazas de lámina galvanizada
Flejes de aluminio
Forro de aluminio (foil de aluminio) papel kraft
Pintura

Herramienta

Cepillo de alambre o lana de acero


Equipo de corte oxiacetileno o disco abrasivo.
Oxiacetileno
Careta para soldar
Lentes oscuros para corte
Lentes claros para esmerilar
Guantes, mangas, pechera, polainas de cuero.
Zapatos con suela de hule.

3.2 Ejecución.

El corte de tubería con equipo oxiacetilénico será permisible sólo cuando la superficie quede
completamente lisa y libre de óxido causado por el corte.

Los extremos de la tubería que van a ser soldados, deberán ser biselados en taller si así se
específica por el proyecto y/o lo ordena el Instituto.

Los biseles deberán ser de tipo americano; esto es, a 30º en cada superficie de los tubos de
soldar.

38
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3. Red de agua fría, agua caliente, retorno de agua
caliente, con tubería de acero soldable.

No se admiten biseles de menor grado, ya que el material de aportación (soldadura) es menor y


por lo tanto la penetración del mismo es defectuosa.

Cuando en el campo se haga necesario hacer un bisel, este podrá efectuarse con máquina
biseladora, con equipo oxiacetilénico o por otros medios mecánicos para formar un bisel semejante
a los de fábrica.

No se aceptarán biseles que presenten irregularidades y abolladuras.

Las tuberías serán presentadas y alineadas mediante el punteo de soldadura, previo a la aplicación
definitiva de soldadura.

Los punteos se harán con soldadura del mismo tipo de las que usará para el primer paso.

No se aceptarán puntos con fisura.

La tolerancia máxima permisible de desalineamiento será 1.5 mm.

Los elementos de soldar se deberán precalentar con el equipo de oxiacetileno previamente a la


aplicación del primer cordón llamado “fondeo”, para no aplicar la soldadura en frío, retirando la
totalidad de escoria.

La aplicación del segundo cordón, llamado también de “paso caliente”, deberá ser lo más inmediato
posible con el objeto de lograr lo siguiente:
Aprovechando el calor del cordón de fondeo, se da a la unión un relevo de esfuerzos.

Aumenta el espesor de la soldadura y reduce al mínimo el peligro de ruptura de la unión que por
contracción y enfriamiento se pudiera perjudicar.

Con el “paso caliente” se da al fondo un tratamiento térmico que hace más fino el grano,
aumentando así tenacidad y elasticidad.

Para tuberías con diámetros de 100 mm y mayores se deberá aplicar el mayor número de
cordones delgados y evitar un número menor de pasos gruesos, logrando así uniformidad de
grano.

En apoyo a lo anterior se deberán usar electrodos de diámetros menores.

No deberá dejarse una soldadura descontinuada, ya que la disipación de calor es perjudicial para
la soldadura, produciendo fallas como son fisuras o porosidades mayores a lo permisible.

Una vez terminada la acción de la última soldadura llamada “de presentación” se deberá efectuar la
prueba hidrostática correspondiente.

En caso de reparación de desperfectos deberá eliminarse la falla por completo, usando corte
oxiacetilénico, esmeril o cualquier otro método, y la reparación deberá ser efectuada con la misma
técnica y los mismos electrodos que en el lugar original.

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3. Red de agua fría, agua caliente, retorno de agua
caliente, con tubería de acero soldable.

Después de haberse efectuado el trabajo de reparación, deberán revisarse nuevamente todas las
soldaduras aplicando las pruebas como se procedió originalmente.

Para la aprobación del personal que ejecutará los trabajos en tuberías de acero, se le exigirá
efectuar dos o tres soldaduras en tuberías de diferentes diámetros, en las condiciones que
anteriormente se han mencionado.

El personal, asimismo, deberá saber manejar las máquinas soldadoras, verificando el amperaje en
las mismas, dependiendo del tipo de electrodo a usar.

Para la admisión del personal será indispensable que cuente con el equipo de seguridad industrial,
como son: guantes de cuero, careta para soldar con filtros del grado correcto en los vidrios, lentes
oscuros para corte, lentes claros para esmerilar y quitar escorias, peto de cuero, manga de cuero,
polainas y zapatos con suela de hule.

3.3 Pruebas

Equipo necesario:

Bomba hidráulica manual equipada con el manómetro requerido.


Válvula de retención
Tubería flexible
Tanque de almacenamiento de agua.

Prueba para tuberías de acero soldable:

La prueba consiste en lo siguiente:

Llenado de la tubería con agua a baja presión, lo cual tiene por objeto eliminar lentamente el aire
del sistema y detectar las posibles fugas graves de la instalación.

Aumento de la presión al doble de la presión de trabajo pero en ningún caso a una presión menor
de 8.8 kg/cm (125 lb/pulgª). La duración mínima de las pruebas será de 3 horas y máxima de 5
horas.
Después de realizada la prueba, deberán dejarse cargadas las tuberías soportando la presión de
trabajo hasta la colocación de muebles y equipos. Para verificar esto, deberán permanecer
instalados los manómetros en lugares de fácil observación.

Las pruebas deberán hacerse por secciones, a medida que se van terminando éstas y antes de
terminarse los trabajos relativos a la albañilería, a fin de detectar las posibles fugas y corregirlas de
inmediato.

Los extremos abiertos de los tubos y conexiones deben estar cerrados con tapones.

40

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3. Red de agua fría, agua caliente, retorno de agua
caliente, con tubería de acero soldable.

Durante las pruebas se deberán colocar válvulas eliminadoras de aire u otro dispositivo adecuado,
con el objeto de que el aire que ocupe la tubería pueda ser eliminado, a fin de evitar averías en el
sistema.

Cuando no existan fugas durante la prueba se dejarán cargadas, observando si la presión del
manómetro desciende. Si esto sucede se verificará si éste se encuentra en buen estado, o si
existen fallas de la bomba de presión o de la válvula de retención. Una vez verificado lo anterior y
que se encuentra en buenas condiciones, se procederá a recorrer nuevamente las líneas
examinando todas las uniones hasta descubrir si existe fuga en la tubería.

Se tomará en cuenta la expansión que sufre el agua con el incremento de temperatura; por lo
tanto, se evitará llevar acabo la prueba cuando existan cambios bruscos de temperatura.
Para que proceda la prueba, la tubería deberá estar totalmente soportada y sin forro.

Aceptación de la prueba.
El supervisor aprobará los resultados de la prueba y si son satisfactorios se recibirá.
Deberá hacerse un reporte completo de la prueba, con los siguientes datos:
-Situación y localización de las instalaciones antes de la prueba,
-Tipo y número de pruebas efectuadas
-Tipo y número de fugas (Sí las hubo)
-Inspección
-Reparación
Se consignarán estos resultados de las pruebas en el libro de bitácora.

3.4 Mediciones para fines de pago

Tubería de acero soldable.

El suministro, colocación y pruebas de tuberías de acero al carbón soldable se medirá tomando


como unidad el metro lineal con aproximación al décimo.

Para las conexiones de acero soldable será por pieza.

Para las bridas con cuello soldable de acero forjado será por pieza

Para los cortes de tubo de acero soldable será por pieza.

41

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3. Red de agua fría, agua caliente, retorno de agua
caliente, con tubería de acero soldable.

3.5 Cargos que incluyen los precios unitarios.

Para la tubería de acero soldable: El costo de los materiales que intervengan: tubería de acero
soldable, cédula 40 ó cédula 80 sin costura con extremos lisos, flete a obra.

El costo de la mano de obra, acarreo, hasta el lugar de su utilización, trazo, maniobras de


elevación, presentación, limpieza y retiro de sobrantes fuera de obra.

Depreciación y demás derivados del uso de equipo y herramientas.

Instalaciones específicas, como andamios, pasarelas, andadores, señalamientos que para la


correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o indique el supervisor.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición precio unitario.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en estas


especificaciones.

Para las conexiones de acero soldable: El costo de los materiales de conexiones que
intervengan (codos, tes, reducciones concéntricas, excéntricas, tapón de capa de acero soldable
10.5 kg/cm) flete a obra.

El costo de la mano de obra, acarreo hasta el lugar de su utilización, trazo, medición, maniobra de
elevación, presentación, nivelación, alineación, limpieza y retiro de sobrantes fuera de obra.

Depreciación y demás derivados del uso de equipo y herramienta.

Instalaciones específicas, como andamios, pasarelas andadores señalamientos que para la


correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o indique el supervisor.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición precio unitario.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en estas


especificaciones.

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3. Red de agua fría, agua caliente, retorno de agua
caliente, con tubería de acero soldable.

Para las bridas con cuello soldable: El costo de los materiales que intervengan, brida con cuello
soldable de acero forjado para 10.5 kg/cm, parte proporcional de tornillos, tuercas, rondanas,
juntas, flete a obra.

El costo de la mano de obra, acarreo hasta el lugar de su utilización, trazo, medición, maniobras de
elevación, presentación, fijación, limpieza y retiro de sobrantes fuera de la obra.

Depreciación y demás derivados del uso de equipo y herramienta.

Instalaciones específicas, como andamios, pasarelas, andadores, señalamientos que para la


correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o indique el supervisor.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición precio unitario.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en estas


especificaciones.

Para las bridas roscadas de acero: El costo de los materiales que intervengan, brida roscada de
acero forjado para 10.5 kg/cm (parte proporcional de tornillos, tuercas, rondanas, juntas); teflón,
flete a obra.

El costo de la mano de obra, acarreo hasta el lugar de su utilización, trazo, medición, maniobra de
elevación, presentación, fijación, limpiezas y retiro de sobrantes fuera de obra.

Depreciación y demás derivados del uso de equipo y herramienta.

Instalaciones especificas, como andamios, pasarelas, andadores, señalamientos que para la


correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o indique el supervisor.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición precio unitario.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en estas


especificaciones.

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3. Red de agua fría, agua caliente, retorno de agua
caliente, con tubería de acero soldable.

Para los elementos de unión (soldadura): El costo de los materiales que intervengan electrodo
E 6010 de 1/8” de diámetro, piedra esmeril, cepillo de alambre, flete a obra y desperdicios.

El costo de la mano de obra, acarreo hasta el lugar de utilización, colocación, nivelación, punteo,
fondeo, paso caliente, presentación, cepillado y pruebas, limpieza y retiro de sobrantes fuera de
obra.

Depreciación y de más derivados del uso de equipo y herramienta.

Instalaciones específicas, como andamios, pasarelas, andadores, señalamientos que para la


correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o indique el supervisor.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición precio unitario.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en estas


especificaciones.

Para los cortes de tubos: El costo de los materiales que intervengan; oxígeno, acetileno,
desperdicio.

El costo de la mano de obra, acarreo hasta el lugar de su utilización, biselado, limpieza y retiro de
sobrantes fuera de la obra.

Depreciación y demás derivados del uso de equipo y herramienta.

Instalaciones específicas, como andamios, pasarelas, andadores, señalamientos que para la


correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o indique el supervisor.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición precio unitario.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en estas


especificaciones.

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3. Red de agua fría, agua caliente, retorno de agua
caliente, con tubería de acero soldable

Brida de acero con rosca


de 32 o 38 mm. de Ø

Válvula roscada tipo


Husky de 32 o 38 mm. de Ø
de 125 lbs/pulg2.
Tuerca unión de
32 o 38 mm. de Ø
Nivel de agua a
cisterna llena
Tubo Fo. Galv. Céd.40
de 32 o 38 mm. de Ø

Bomba
Nivel de piso casa
de máquinas

Brida de acero con cuello


soldado de 32 o 38 mm. de Ø
Reducción concéntrica de acero soldado
de 51x38 o 51x32 mm. de Ø
Tubo de acero soldable
(considerar un ramal para cada bomba)
Soldaduras Céd.40 de 51 mm. de Ø.

Placa de acero cuadrada de


50x50 cm. x 6 mm. de espesor
con orificio de 51 mm. de Ø
Válvula de retención,roscada
Fig.4 de 51 mm. de Ø

Colador de bronce,roscado

FIG. 1 SUCCIÓN DE CISTERNA SEMI-ENTERRADA

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caliente, con tubería de acero soldable

NOTAS:
NIVEL DE AGUA A LOS DIÁMETROS SON REPRESENTATIVOS CUANDO LA ALTURA
CISTERNA LLENA (h) LO PERMITA,SE DEBERÁ INSTALAR EL COLADOR EN FORMA
VERTICAL,LO MISMO QUE LA VÁLVULA DE RETENCIÓN,POR LO
QUE HABRA QUE CAMBIAR ESTA AL MODELO VERTICAL.

13
9 10 12 11 BOMBA

CISTERNA 8

CASA DE MÁQUINAS
(CONSIDERAR UN RAMAL
7 PARA CADA BOMBA)
4
1 2 PENDIENTE 3

5
2%
NIVEL DE TERRENO

1.- COLADOR DE BRONCE BRIDADO DE 100 mm. DE Ø


2.- VÁLVULA DE RETENCIÓN,BRIDADA,HORIZONTAL,
DE 100 mm. DE Ø
3.- CABEZAL DE SUCCIÓN,DE ACERO SOLDABLE,CÉD. 40
CORTE DE 100 mm. DE Ø
4.- SOLDADURAS
5.- PLACA DE ACERO CUADRADA DE 50x50 cm. x 6 mm. DE
ESPESOR,CON ORIFICIO DE 100 mm. DE Ø
6.- TUBO DE ACERO SOLDABLE,CÉD. 40 DE 100 mm. DE Ø

7.- TUBO DE ACERO SOLDABLE,CÉD. 40 DE 51 mm. DE Ø


8.- REDUCCIÓN CONCÉNTRICA DE ACERO SOLDABLE,CÉD. 40
DE 51x38 o 51x32 mm. DE Ø
9.- BRIDA DE ACERO SOLDABLE DE 38 o 32 mm. DE Ø
10.- BRIDA DE ACERO,ROSCADA,DE 38 o 32 mm. DE Ø
11.- TUBO DE Fo. GALVANIZADO,CED. 40,DE 38 o 32 mm. DE Ø
12.- TUERCA UNIÓN DE 38 o 32 mm. DE Ø
13.- VÁLVULA ROSCADA,TIPO HUSKY DE
38 o 32 mm. DE Ø;125 lbs/pulg2

FIG. 2 SUCCIÓN DE CISTERNA ELEVADA

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NOTA:
LOS DIÁMETROS SON REPRESENTATIVOS

13
11 12 15 14 BOMBA
CISTERNA REJILLA
9 10

CÁRCAMO
SECO

1 3
6 7
2 6
4

PENDIENTE
2%

SIMBOLOGÍA

1.- BRIDAS DE ACERO SOLDABLE DE 100 mm. DE Ø


CORTE 2.- TUBO DE ACERO SOLDABLE,CÉD. 40 DE 100 mm. DE Ø
3.- PLACA DE ACERO,CUADRADA DE 60x60 cm. x 6 mm
DE ESPESOR,CON ORIFICIO DE 100 mm. DE Ø
4.- SOLDADURAS
5.- CABEZAL DE SUCCIÓN DE ACERO SOLDABLE,CÉD. 40
DE 100 mm. DE Ø
6.- VÁLVULA DE COMPUERTA DE 50 mm. DE Ø
7.- VÁLVULA DE RETENCION,ROSCADA, DE 51MM DE Ø
8.- TUBO DE ACERO SOLDABLE (considerar un ramal para cada bomba
9.- REDUCCIÓN CONCENTRICA DE ACERO SOLDABLE,CED. 40
DE 51x38 o 51x32 mm. DE Ø
10.- TUBO DE ACERO SOLDABLE,CÉD. 40,DE 38 o 32 mm. DE Ø

11.- BRIDA DE ACERO SOLDABLE DE 38 o 32 mm. DE Ø


12.- BRIDA DE ACERO,ROSCADA,DE 38 o 32 mm. DE Ø
13.- VÁLVULA ROSCADA,TIPO HUSKY DE 38 0 32mm. DE Ø; 125 lbs/pulg2
14.- TUBO DE Fo. GALVANIZADO,CÉD. 40,DE 38 o 32 mm. DE Ø
15.- TUERCA UNIÓN DE 38 o 32 mm. DE Ø

FIG. 3 CISTERNA CON CÁRCAMO DE SUCCIÓN

47
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4. Red de protección contra incendio

Para inmuebles de poca altura con locales inaccesibles que contengan objetos que puedan ser
peligro de incendio, es necesario prever una instalación propia en el mismo edificio. Se
conseguirán ventajas de tener que pagar una prima de seguro mas baja y de dejar mejor
protegidas las propiedades vecinas. Las empresas de seguros contra el fuego han establecido
unas prescripciones mínimas que, en las grandes ciudades, han sido adoptadas o adaptadas a los
reglamentos de construcción de la localidad donde se realiza la obra. La mayor parte de edificios
destinados a usos industriales o comerciales tienen instalada alguna forma de protección contra el
fuego. Los métodos más empleados, son él de hidrantes y el de rociadores, siendo estos últimos
los más ventajosos en la reducción de las primas de seguros, tanto para el caso de estructuras
resistentes al fuego como en el de estructuras no resistentes.

4.1 Generalidades

Hidrantes

El sistema de protección contra incendio a base de hidrantes, esta formado por un equipo de
bombeo localizado en casa de maquinas, o un tanque elevado que de la presión necesaria exigida.

Los sistemas de hidrantes son un conjunto de equipo y accesorios fijos con gran capacidad de
extinción, de los cuales debe disponerse cuando hayan sido insuficientes los equipos portátiles o
extinguidores para combatir un conato de incendio. Los sistemas instalados en el interior de los
edificios deberán asegurar un eficiente funcionamiento durante un lapso de 30min
ininterrumpidamente, tiempo en él cual si no se ha logrado extinguir el incendio será imprescindible
la intervención del cuerpo de bomberos.

El servicio proporcionado por los bomberos se hace a través de las tomas siamesas que
estratégicamente se localizan en las áreas exteriores de acuerdo al reglamento de la localidad.

La salida de descarga de la tubería dentro de los edificios deben estar conectadas a un conjunto de
accesorios contra incendio contenidos en un gabinete metálico siendo éstos accesorios una válvula
un tramo de manguera y un chiflón de descarga.

El volumen mínimo, en cisterna para este servicio, deberá ser suficiente para abastecer una
cantidad de agua equivalente al gasto demandado de los hidrantes trabajando simultáneamente
durante media hora

Para efectos de conocer sobre tipo de hidrantes, volúmenes mínimos de cisterna, presiones de
agua en las redes, diámetro de tuberías, etc. se recomienda consultar el reglamento de la AMIS o
bomberos de la localidad.

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II. Instalación hidráulica
4. Red de protección contra incendio

Rociadores o Sprinkles

El sistema automático de rociadores consiste en una red horizontal de tuberías formando mallas,
instalada a la altura inmediata a la del cielo raso de los edificios industriales, almacenes,
hospitales, depósitos de mercaderías, teatros y otros inmuebles con gran riesgo de incendio. Estas
tuberías están provistas de bocas con válvulas construidas de tal modo que se abran
automáticamente cuando la temperatura asciende hasta los 60 o 70°C y proyecten una serie de
chorros de agua sobre las instalaciones o mercaderías.

El sistema de rociadores puede ser de tuberías llenas cuando el agua esta constantemente en
reserva en las tuberías principales y secundarias. De tuberías vacías, que sólo se aplica
generalmente en edificios sin calefacción donde hay riesgo de congelamiento, cuando no existe
agua en las tuberías de distribución.

En el sistema de tuberías llenas, la instalación se dispara abriendo las bocas de los rociadores en
la zona afectada, lo cual se hace por medio de elementos sensibles, colocados dentro de las
mismas bocas. En el sistema de tuberías vacías, puede dispararse por medio de válvulas
colocadas en la entrada de la instalación accionada manualmente o por medio de elementos
sensibles, que hacen que el agua entre en la instalación y llegue a las bocas de los rociadores.

Las distancias entre las bocas de los rociadores dependen de factores de diversas clases: la
clasificación del edificio en cuanto al peligro de incendio, estructura del techo, distancia entre
viguetas, utilización a que se dedica el edificio y superficie total.

Por ejemplo, para las construcciones de madera al descubierto se requiere una boca por cada 7.5
metros cuadrados en edificios no resistentes al fuego, con riesgo de incendio pequeño o normal, y
una boca cada 6.5 metros cuadrados si el riesgo de incendio es mayor.

Para los edificios resistentes al fuego se requiere una boca por cada 18 metros cuadrados para
pequeño riesgo de incendio, una por cada 9 m2 para un riesgo normal y una cada 8 m2 para
riesgos extraordinarios. La separación entre dos bocas de agua sobre una misma tubería es de
unos 3,50m como máximo y las tuberías se sitúan a distancias de 3 a 3.50 m, generalmente en
dirección perpendicular a las vigas del techo.

El suministro de agua a los sistemas de rociadores se hace de manera semejante al de los


hidrantes.

Cuando se requiere hacer una instalación de rociadores hay que tener en cuenta que debe haber
por lo menos una toma de agua para incendios en cada fachada, deben haber llaves que permitan
cerrar todas las tomas de agua que no sean de incendio deben contener una válvula de retención
pero no de ninguna otra clase, entre las partes protegidas y las no protegidas deben ponerse
paredes especiales resistentes al fuego, y los pavimentos deben tener una pequeña pendiente y
estar dotados de desagües para que se vaya el agua derramada.

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4. Red de protección contra incendio

Las tuberías de alimentación no deberán contar con válvulas de seccionamiento en ninguna de sus
partes, excepto en el equipo de bombeo, solo en el caso de que el bombeo sea del tipo ahogado o
bien cuando la tubería pase por juntas de construcción, obligadamente deberá considerarse en
este caso manguera flexible.

Las únicas válvulas propias del equipo se localizan en los mismos gabinetes, ya que por
reglamento forman parte de este equipo.

El tratamiento para estas tuberías es el mismo que se le da a las líneas de agua fría.

4.2 Materiales.

Tubería de Fo. No. CÉD. 40 hasta 50 mm.

Tubería de acero soldable cédula 40 de 64 mm de diámetro y mayores.

Conexiones de Fo. No. roscables, o cobre para uso en agua.

Conexiones de acero soldable sin costura cédula 40

Bridas de acero soldable para una presión de trabajo de 10.5 kg/cm²

E6010 para acero soldable.

Válvula de seccionamiento de globo tipo angular de 50 mm de diámetro con cuerpo de bronce y


asiento de neopreno intercambiable.

Manguera flexible de 38 mm de diámetro resistente a la putrefacción, a los hongos, a la abrasión a


prueba de torceduras y al calor con longitud de 30 metros dividida en dos tramos de 15 m cada
uno, unidos con coples de Fo. No. giratorio embalados.

Boquillas de bronce cromado con chiflón tipo niebla de tres pasos, de 38 mm de diámetro.

Gabinete de lámina de 85 X 88 X 21 cm, calibre 20 de una sola pieza con una puerta con bisagra
de plano continua, manija tipo de frente de vidrio con acabado a dos manos de pintura
anticorrosiva.

Toma siamesa de latón cromado con la leyenda “bomberos” al frente con diámetro en la conexión a
la red con 7.5 cuerdas por cada 25 mm.

Extintor de polvo químico ABC con cartucho interior de gas carbónico, válvula y manguera de
descarga.

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4. Red de protección contra incendio

4.3 Ejecución.

La ejecución de las redes de tuberías, conexiones y válvulas se realizarán conforme lo expuesto en


la red de agua fría.

La ejecución de la red de protección contra incendios será conforme a proyecto y lo que indique el
reglamento de la localidad.

Se verificará que la localización de hidrantes cubra perfectamente la superficie del riesgo a


proteger, considerando trayectorias posibles sobre planos a escala de una manguera de 30 metros
de longitud.

Los hidrantes exteriores dentro del predio del riesgo protegido, deberán estar colocados a una
distancia no menor de 5 mts. , de los parámetros exteriores de los edificios más próximos a los
cuales protegen.

En ningún caso el volante de la válvula deberá quedar a más de 1.60m del nivel de piso terminado.

Las mangueras deberán quedar conectadas a la válvula y debidamente plegadas en su soporte,


para facilitar su uso.

Los gabinetes de lámina contarán con una chapa con llave, introduciendo una mano por amplia
ventana protegida con vidrio, el cual deberá romperse en caso de incendio.

El equipo de bombeo propio de la red contra incendio estará conectado eléctricamente al sistema
de emergencia.

Se instalará una válvula de retención (check) antes de colocar la toma siamesa, para evitar un
posible flujo hacia el carro pipa de bombeo que llegue a conectarse en esa toma.

Los gabinetes de lámina tendrán preparaciones en dos lados opuestos, para la conexión de la
válvula angular.

La alimentación o succión del equipo de bombeo deberá estar protegida con una válvula de no
retorno, de manera que lo que se inyecte por la toma siamesa no penetre a la fuente de
abastecimiento o cisterna.

En locales donde se manejen productos químicos inflamables, talleres eléctricos o bien donde haya
líneas de alta tensión quedará prohibido el uso de hidrantes utilizando un tipo de protección a base
de polvos o gases.

El tablero de control de bombeo del sistema de protección contra incendio quedará en un lugar
visible y con libre acceso.

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4. Red de protección contra incendio

4.4 Pruebas.

La red de tuberías de agua contra incendio será probada bajo las condiciones señaladas de la
tubería de la red de agua fría.

Se deberá verificar el rango de arranque y paro señalado en proyecto del equipo de bombeo.
Debiendo estar dentro del rango de operación proyectado.

Asimismo se verificará la presión de operación del equipo de bombeo señalado en proyecto,


debiendo estar dentro del rango de operación proyectado.

La presión del agua de la red de hidrantes deberá probarse en la boquilla de los dos hidrantes más
altos al mismo tiempo y en la boquilla de los hidrantes más lejanos siempre al mismo tiempo por
separado, teniendo los hidrantes sus válvulas completamente abiertas.

Las mangueras que hayan sido probadas se escurrirán y, una vez secas, se colocarán nuevamente
en su soporte dentro del gabinete.

4.5 Sistema de medición para fines de pago.

Para la tubería, conexiones y válvulas, será de acuerdo a lo señalado en la red de agua fría.

La manguera con boquillas será por pieza.

El gabinete, con vidrio, manija y chapa, será por pieza.

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4. Red de protección contra incendio

4.6 Cargos que incluyen el precio unitario

La tubería, conexiones y válvulas, serán de acuerdo a lo señalado en la red de agua fría.

Manguera y boquilla.
El costo de los materiales requeridos puestos en el lugar de su colocación, como son manguera,
boquilla y teflón.

El costo de la mano de obra necesaria para dicho concepto de trabajo, incluyendo: colocación y
prueba, la limpieza y el retiro de los materiales sobrantes o desperdicios fuera de obra que apruebe
el supervisor o las autoridades correspondientes.

Depreciación y demás cargos derivados del uso de equipo y herramienta.

Instalaciones específicas, como andamios, pasarelas, andadores, señalamientos que para la


correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o indique el supervisor.

El equipo de seguridad correspondiente al equipo necesario para la protección personal del


trabajador para ejecutar el concepto del trabajo.

Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición precio unitario.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionen en estas normas.

Gabinete de lámina.

El costo de los materiales requeridos puestos en el lugar de su colocación como son: gabinete de
lámina, soporte para manguera, vidrio, chapa y manija.

El costo de los materiales requeridos puestos en el lugar de su colocación como son: gabinete de
lámina, soporte para manguera, vidrio, chapa y manija.

El costo de la mano de obra, medición, trazo, colocación, perforación nivelación y sujeción, la


limpieza y el retiro de los materiales sobrantes o desperdicios fuera de obra que apruebe el
supervisor o las autoridades correspondientes.

Depreciación y demás cargos derivados del uso de equipo y herramienta.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición precio unitario.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionen en estas normas.

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4. Red de protección contra incendio

ALIMENTACIÓN
Ø 50mm.

VÁLVULA ANGULAR

PLACA CON ORIFICIO


CALIBRADO

MANGUERA

FIG. 4 DETALLE CON VÁLVULA ANGULAR Y PLACA CON ORIFICIO

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4. Red de protección contra incendio

PLANTA

ELEVACION

FIG. 5 DETALLE DE GABINETE EMPOTRADO

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4. Red de protección contra incendio

BOCAS ROSCADAS

RO
S

E
OMB
B

VÁLVULA DE RETENCIÓN CHECK.

FIG. 6 DETALLE DE TOMA SIAMESA

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5. Red de riego

Conjunto de elementos tales como tuberías, conexiones, válvulas y materiales de unión, entre otros
que abastecen y distribuyen a través de cada una de las tomas ubicadas en forma estratégica en
zonas jardinadas, enlazando la fuente de abastecimiento municipal con el de almacenamiento de la
unidad.

5.1 Generalidades.

Las tuberías y conexiones podrán ser de fierro negro cédula 40, cemento o PVC hidráulico, según
lo especificado en el proyecto.

Los tubos y conexiones serán nuevas y sin defectos de fabricación.

Los tubos se emplearán por tramos enteros y solamente se permitirán uniones en aquellos casos
en que la longitud de la tubería necesaria rebase la dimensión comercial.

Las tuberías deberán cortarse en las longitudes estrictamente necesarias para evitar
deformaciones.

La tubería no se deberá doblar, para evitar la reducción en su sección.

Los cortes en los tubos se ejecutarán en ángulo recto con respecto al eje longitudinal del mismo.

Las uniones se efectuarán invariablemente mediante conexiones apropiadas; esto es, en diámetro,
material y tipo requerido.

Las tuberías deberán conservarse limpias tanto en su exterior como en su interior, hasta la
terminación y entrega de los trabajos.

Los tubos deberán transportarse colocándolos sobre superficies planas, tratando con materiales
que pudieran dañar los tubos.

La superficie donde se depositen los tubos deberá estar nivelada y plana, apoyando la primera
capa de tubos sobre tiras de madera espaciadas a 1.50 m de distancia máximo. Los tubos con
campana deberán estibarse alternadamente.

La estiba en camión no rebasará la altura de 2.50 m; en almacén no será mayor de 2.00 m

El lugar de almacenamiento de las tuberías de PVC deberá estar protegido del calor excesivo, para
evitar deformaciones que pueden ocasionar conjuntamente el peso de los tubos y la temperatura a
que estén sometidos.

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5. Red de riego

Asimismo se deberá considerar que las tuberías de PVC a temperaturas inferiores a 0 grados
centígrados reducen su resistencia a los golpes; en tales circunstancias se debe proceder a un
mayor cuidado en su manejo.

5.2 Materiales

Para la construcción de las redes hidráulicas los materiales a utilizar deberán satisfacer las
especificaciones del proyecto, así como las especificadas de cada material señaladas en estas
especificaciones y en las Normas Oficiales Mexicanas (NOM) de fabricación.

Los materiales a emplear podrán ser:

Tubería.

Fierro negro cédula 40.

Conexiones

Roscadas con norma tipo A cédula 40.

PVC hidráulica

Materiales en acoplamientos

En tuberías Fo No roscadas, se utilizará cinta teflón.

En tuberías de PVC para:


Espiga-campana: anillos de hule y lubricante.

Cementada: cemento solvente especial para tuberías PVC que cumpla con la Norme NOM E-30 y
limpiador.

Brida: empaque.

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5. Red de riego

5.3 Herramienta

En tubería Fo No:

Equipo de sujeción para tubería.


Herramienta de corte (segueta)
Herramienta para hacer cuerdas (tarraja)
Lima plana
Cepillo de alambre

En tuberías de PVC.
Espiga-campana; caja de ingletes o guía de corte adecuada, herramienta de corte (serrucho o
segueta), lima plana bastarda.

Acoplamiento cementado: brocha de cerda, caja de ingletes o guía de corte adecuado, herramienta
de corte (serrucho de diente fino o segueta), trapo de algodón.

5.4 Ejecución.

Generalidades. Si la tubería se aloja en terreno natural, la excavación tendrá una profundidad


mínima de 60 cm y un ancho mínimo de 60 cm. Cuando la tubería rebase los 20 cms de diámetro,
el ancho de la excavación será igual al diámetro del tubo más 20 cms de cada lado.

La profundidad de la zanja deberá permanecer constante, esto es, que la pendiente del fondo de la
zanja no deberá tener variación motivada por irregularidad de la excavación.

El fondo de la zanja deberá presentar una superficie uniforme y resistente para garantizar el
depósito de la tubería.

El relleno deberá estar exento de materiales ajenos al propio del producto de excavación.

No se cubrirá tubería alguna sin antes haberla probado a satisfacción del supervisor.

El paso de tuberías en muros deberá hacerse a 90 grados debiendo tener un diámetro 2 veces
mayor al del tubo.

Para equilibrar los esfuerzos axiales que se presentan por la presión del agua en la tubería, se
construirán atraques en cambios de dirección y en terminales.

Los atraques deberán ser diseñados para que trabajen con esfuerzos en un plano horizontal y no
contra cargas verticales que puedan dañar la tubería.

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5. Red de riego

Tubería Galvanizada.

La elaboración de cortes y cuerdas se hará con las herramientas apropiadas.

No se aceptarán tuberías marcadas, es decir dañadas en su superficie.

No se aceptarán tubos con una longitud de cuerda mayor a la de la conexión. Esto es, que no
deberá estar expuesta a la intemperie ninguna sección de cuerda.

No se aceptará pintura ni sellador liquido en las conexiones.

No se dejarán rebabas en el interior de los tubos.

La tubería que esté enterrada se deberá proteger con pintura, teniendo que ser ésta de dos clases;
la primera que sirva de enlace entre el galvanizado y la segunda contra la corrosión.

Tubería de PVC.

El corte de las tuberías se hará con un serrucho de diente fino, eliminando las rebabas por dentro y
fuera del corte.

Posterior al corte es necesario hacer en el extremo espiga del tubo un chaflán de 15 grados,
usando una lima bastarda de media caña.

Previo a la realización del acoplamiento de que se trate, se deberá limpiar la superficie de la espiga
del tubo, como la campana del acoplamiento, verificando el ajuste correcto de ambas piezas.

Para el caso de unión cementada, se insertarán las dos partes debiendo penetrar el tubo sin
forzarlo, por lo menos 1/3 de su profundidad en el casquillo. Si el tubo no entra o queda holgado,
el material esta deforme y no será instalado.

Previa la limpieza de las piezas a cementar, el cemento se aplicará con una brocha, en el extremo
del tubo y en el interior de la conexión.

La longitud introducida no deberá ser menor a ¾ de la longitud del casquillo. Se deberá de eliminar
el cemento excedente que aparece en el perímetro del borde de la unión.

No se deberán mover las piezas cementadas durante los siguientes tiempos indicados, en relación
con la temperatura ambiente:

16 a 39 grados centígrados: 30 minutos


5 a 16 grados centígrados: 1 hora
-7 a 5 grados centígrados: 2 horas

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5. Red de riego

5.5 Prueba hidráulica

Se hará utilizando una bomba hidráulica, manual o motorizada, para inyectar agua a presión.

Podrán ejecutarse pruebas por secciones, dejando al descubierto el punto de conexión del ramal
faltante, para ser probado al concluir la red.

La prueba se iniciará con el llenado de la red y la expulsión del aire de la misma.

Para la tubería de PVC, se deberá considerar la elasticidad de la misma. Por lo anterior, una vez
obtenida la presión de la prueba se dejarán transcurrir 15 minutos como mínimo; después del
descenso de presión, se elevará al valor deseado.

La presión de prueba será de 7 Kg/cm.2, debiéndose mantener durante un tiempo de 2 horas.

5.6 Medición para fines de pago

Para las tuberías de fierro galvanizado, y de tubo de PVC, su unidad de medición será por metro
lineal, con aproximación al décimo.

Para las conexiones roscadas, de PVC; Será por pza.

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5. Red de riego

5.7 Cargos que incluyen precio unitario.

Tubo de fierro negro: El costo de los materiales requeridos puestos en lugar de su colocación,
como son: El tubo galvanizado, desperdicios, cinta teflón, estopa, grasa.

El costo de la mano de obra necesaria para dicho concepto de trabajo, incluyendo: trazo, corte,
cuerdas, colocación de tubo y teflón, nivelación y pruebas, la limpieza y el retiro de los materiales
sobrantes o desperdicios fuera de obra que apruebe el supervisor o las autoridades
correspondientes.

Depreciación de los demás cargos derivados del uso de equipo y herramienta.

Instalaciones específicas, como andamios, pasarelas, andadores, señalamientos que para la


correcta ejecución del trabajo proponga el contratista o apruebe el supervisor.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición precio unitario.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionen en estas normas.

Tubos de PVC: El costo de los materiales requeridos puestos en el lugar de su colocación, como
son: tubo de PVC, cemento, desperdicios, limpiador y estopa.

El costo de la mano de obra necesaria para dicho concepto de trabajo, incluyendo: trazo, corte,
colocación, nivelación, cementado, ajuste, acoplamiento y pruebas, la limpieza y el retiro de los
materiales sobrantes y desperdicios fuera de obra, que apruebe el supervisor o las autoridades
correspondientes.

Depreciación de los demás cargos derivados del uso de equipo y herramienta.

Instalaciones especificas, como andamios, pasarelas, andadores, señalamientos que para la


correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o indique el supervisor.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición precio unitario

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionen en estas normas.

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5. Red de riego

Conexiones galvanizadas: El costo de los materiales requeridos puestos en el lugar de su


colocación, como son: codos, yes, tes y coples.

El costo de la mano de obra necesaria para dicho concepto de trabajo, incluyendo: trazo, nivelado,
conectado, y pruebas, la limpieza y el retiro de los materiales sobrantes o desperdicios fuera de
obra que apruebe el supervisor o las autoridades correspondientes.

Depreciación de los demás cargos derivados del uso de equipo y herramienta.

Instalaciones específicas, como andamios, pasarelas, andadores, señalamientos que para la


correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o indique el supervisor.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición de precio unitario.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionen en estas normas.

Conexiones de PVC: El costo de los materiales requeridos puestos en el lugar de su colocación,


como son: codos, tes, yes o coples, cemento, limpiador y estopa.

El costo de la mano de obra necesaria para dicho concepto de trabajo, incluyendo: trazo limpiado,
cementado, nivelado, conectado y pruebas, la limpieza y el retiro de los materiales sobrantes o
desperdicios fuera de obra que apruebe el supervisor o las autoridades correspondientes.

Depreciación de los demás cargos derivados del uso de equipo y herramienta.

Instalaciones específicas, como andamios, pasarelas, andadores, señalamientos que para la


correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o indique el supervisor.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición de precio unitario.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en estas normas.

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5. Red de riego

JARDÍN

NIVEL DE TERRENO

VÁLVULA DE ACOPLAMIENTO RÁPIDO

0.60 TUBERÍA DE FIERRO GALVANIZADO DE 19mmØ

COPLE DE FIERRO GALVANIZADO DE 19mmØ


0.15 X 0.15

ADAPTADOR GALVANIZADO ESPIGA

CODO DE FO GALV. 90X19

0.15

TUBERÍA DE P.V.C. DIAM. VAR.

0.30 X 0.30

0.50

BASE DE CONCRETO Fc=200Kg/cm2.

FIG. 7 VÁLVULA DE ACOPLAMIENTO RÁPIDO

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6. Redes de vapor y retorno de condensados

Se obtiene de la aplicación de descripción térmica por medio de equipos generadores de vapor


(calderas).

Sistema de distribución de vapor que se obtiene de calentamiento de un líquido hasta alcanzar su


ebullición al aplicar energía térmica por medio de equipos generadores de vapor (calderas).

Condensado líquido producto de la condensación del vapor por la perdida de calor cuyo
aprovechamiento se obtiene por medio de la red de retorno de condensado.

6.1 Generalidades

Las presiones especificadas por el supervisor en base a su utilización son las siguientes:

8.8Kg/cm2 (125 lbs./pulg.2) en líneas de alimentación a los equipos de lavandería.

5.3 kg./cm.2 (75 lbs./pulg.2) en líneas de distribución general de vapor y alimentación de los
equipos de esterilización.

1.05 kg/cm.2 (14 lbs/pulg.2) en líneas particulares de alimentación a los equipos de cocina,
calefacción, humidificación, lavadores y esterilizadores de cómodos.

Las tuberías de vapor y condensados deberán aislarse térmicamente empleando tubos


preformados de fibra de vidrio.

6.2 Materiales

Tuberías

Las tuberías para vapor en diámetros de 10 a 50 mm. Serán de fierro negro para roscar cédula. 40
norma “A” hasta 10.5 kg/cm2 (150 lbs/pulg2).

Las tuberías de 64mm. de diámetro y mayores serán de acero sin costura de extremos lisos para
soldar, cédula 40 hasta 10.5 kg/cm2 (50lbs/pulg2).

El uso de tubería para roscar o soldar de cédula 80 queda a criterio del supervisor y únicamente se
utilizará cuando se indique en el proyecto u ordene el supervisor.

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6. Redes de vapor y retorno de condensados

Conexiones

En diámetros de 10 a 50 mm se usarán conexiones de fierro negro reforzadas para roscar.

Para diámetro de 64mm y mayores, las conexiones serán de hierro forjado para soldar pared
normal.

Las bridas serán de acero forjado para una presión de trabajo de 10.5 kg/cm2.

Las conexiones de fierro negro para roscar de fabricación nacional deben cumplir con la norma.

Las marcas de conexiones que cumplen con las mencionadas normas son:

Materiales de unión

Para la unión de conexiones roscables en tubería hasta de 50 mm. Se usará cinta de teflón de
13mm. de ancho en rollos de 30 m de longitud.

En ningún caso se hará uso de materiales de unión tales como pintura, compuestos o selladores
líquidos o pastosos.

Para unir bridas, conexiones y válvulas bridadas, utilizar tornillos maquinados de acero al carbono,
con cabeza y tuerca hexagonal y empaques de asbesto con espesor de 3.175 mm.

Válvulas

Todas las válvulas que se instalen deberán ser de fabricación nacional y de tipo globo. Para su
selección se empleará el siguiente cuadro básico.

DIÁMETROS EN MM. PRESIONES DE OPERACIÓN

6 a 50 10.5
64 a 150 14.1
64 a 300 14.1

Serán roscadas hasta 50 mm. de diámetro y con bridas para diámetros mayores.

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6. Redes de vapor y retorno de condensados

Accesorios

Trampas para vapor

Se instalarán trampas para vapor en las líneas principales de vapor en los diferentes tipos y
presiones, así como en los equipos indicados en el proyecto.

Filtros

Antes de las válvulas termostáticas, reguladoras y reductoras de presión trampas de vapor y en


todos aquellos equipos que lo requieran y que se indique en el proyecto respectivo, deberán contar
con filtros para vapor tipo “Y” en sus diferentes modelos.

En diámetros hasta de 50 mm. Se considerarán filtros roscables, de 64 mm. de diámetro o


mayores, se considerarán filtros para bridas. Para su selección, incluyendo el tipo de cedazo a
usar, dependiendo de la instalación de que se trate, deberán considerarse las recomendaciones
del fabricante.

Manómetros

Deberán instalarse los manómetros con diámetro de carátula y rango de presión que se indique en
el proyecto, en aquellas válvulas de regulación o equipos que lo requieran. La dimensión mínima
de carátula será de 11.4 cm. (4 ½”) y máxima de 15.2 cm. (6”). Los rangos de operación serán de
0.2 kg/cm2 mínimo y 14 kg/cm2 máximo. Para su selección se tomará el doble de la presión de
operación del equipo de que se trate. Lo anterior es con objeto de que el manómetro opere a la
mitad del rango total.

Los manómetros deberán protegerse mediante un rizo de acero de 6 mm. de diámetro, válvula de
paso y amortiguador de presión.

Termómetros

En equipos tales como tanques de condensados, tanques de agua caliente y otros que lo
requieran, se instalarán termómetros del tipo angular o recto con rango de temperatura según las
condiciones de instalación indicadas en proyectos o especificaciones.

Aislamiento térmico

Todas las tuberías de vapor y condensados deberán aislarse térmicamente empleando tubos
preformados de fibra de vidrio.

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6. Redes de vapor y retorno de condensados

6.3 Ejecución

En el caso de líneas de vapor y retorno de condensados, deberá procurarse que las salidas
secundarias para cambiar de una cama de tubería a otra, o bien para alimentar a un equipo o
mueble que lo requiera, sea siempre por la parte superior del ramal principal para evitar el
acumulamiento de condensados en las líneas, así como para evitar al máximo tener que recurrir a
una serie de trampas para vapor.

Cuando se requiera instalar trampas para vapor en líneas que corran por plafones, estas deberán
ubicarse en locales o ductos verticales para evitar el tener registros en dichos plafones. Se
procurará dar pendiente en la tubería hacia la trampa.

6.4 Mediciones para fines de pago

A La unidad de medición para fines de pago de la tubería de fierro negro para roscar C-40
o de acero soldable C-40 será el metro lineal con aproximación al décimo.

B Para las conexiones de fierro negro o de acero soldable será por pza.

C Para las válvulas roscadas o con bridas será por pza.

D Para los accesorios como trampas de vapor, filtros, manómetros y termómetros será por
pza.

E Para el aislamiento de las tuberías será por metro lineal.

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II. Instalación hidráulica
6. Redes de vapor y retorno de condensados

6.5 Cargos que incluyen los precios unitarios

Para la tubería de fierro negro: El costo directo de los materiales que intervienen, como son la
tubería, seguetas, grasa, estopa o franela, flete a obra.

El costo de la mano de obra necesaria como acarreo hasta el lugar de su utilización, trazo, corte,
hechura de la rosca, colocación, nivelación, ajuste, acoplamiento, fijación, pruebas, limpieza y retiro
de sobrantes fuera de la obra.

Depreciación y demás cargos derivados del uso de equipo y herramienta.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Instalaciones especificas, el costo de los materiales y mano de obra necesarios para dotar a las
zonas de trabajo de andamios, pasarelas y andadores, que para la correcta ejecución del trabajo
proponga el contratista y apruebe o indique el supervisor.

Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición precio unitario.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en estas


especificaciones.

Para las conexiones de fierro: El costo de los materiales de conexión de fierro, como son:
niples, codos, coples, ye, te, reducciones, tapón, flete a obra, estopa o franela y teflón.

El costo de la mano de obra necesaria, como acarreo hasta el lugar de utilización, colocación,
fijación y pruebas, limpieza y retiro de sobrantes fuera de la obra.

Depreciación y demás derivados del uso de equipo y herramienta

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Instalaciones específicas, el costo de los materiales y mano de obra necesarios para dotar a las
zonas de trabajo de andamios, pasarelas y andadores, que para la correcta ejecución del trabajo
proponga el contratista y apruebe o indique el supervisor.

Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición de precio unitario.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en estas


especificaciones.

69
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II. Instalación hidráulica
6. Redes de vapor y retorno de condensados

Para tubería de acero soldable: El costo de los materiales que intervengan, como son las
tuberías de acero soldable C-40 sin costura con extremos lisos, flete a obra.

El costo de la mano de obra necesaria para ejecutar el concepto del trabajo, acarreo hasta el lugar
de su utilización, trazo, maniobras de elevación, presentación, limpieza y retiro de sobrantes fuera
de la obra

Depreciación y demás derivados del uso de equipo y herramienta.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Instalaciones específicas, el costo de los materiales y mano de obra necesarios para dotar a las
zonas de trabajo de andamios, pasarelas y andadores, que para la correcta ejecución del trabajo
proponga el contratista y apruebe o indique el supervisor.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en estas


especificaciones

Para conexiones de acero soldable C-40: El costo de los materiales que intervengan de las
conexiones de acero soldable C-40 como codos, te, te reducida, reducción concéntrica, reducción
excéntrica, tapón capa.

El costo de la mano de obra necesaria para ejecutar el concepto del trabajo, como acarreo hasta el
lugar de su utilización, trazo, medición, maniobra de elevación, presentación, nivelación, alineación,
limpieza y retiro de sobrantes fuera de la obra.

Depreciación y demás derivados del uso de equipo y herramienta.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Instalaciones específicas, el costo de los materiales y mano de obra necesarios para dotar a las
zonas de trabajo de andamios, pasarelas, andadores que para la correcta ejecución del trabajo
proponga el contratista y apruebe o indique el supervisor.

Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición de precio unitario

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en estas


especificaciones.

70
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II. Instalación hidráulica
6. Redes de vapor y retorno de condensados

Para los cortes de tubo de acero soldable: El costo de los materiales que intervengan para el
corte de tubo de acero soldable C-40, oxígeno, acetileno.

El costo de la mano de obra necesaria, acarreo hasta el lugar de su utilización, biselado, limpieza y
retiro de sobrantes fuera de obra.

Depreciación y demás derivados del uso de equipo y herramienta.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Instalaciones específicas, el costo de los materiales y mano de obra necesarios para dotar a las
zonas de trabajo de andamios, pasarelas y andadores que para la correcta ejecución del trabajo
proponga el contratista y apruebe o indique el supervisor.

Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición precio unitario

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en estas


especificaciones.

Para soldadura de tubería y conexiones C-40 tres cordones: El costo de los materiales de la
soldadura, electrodo, piedra esmeril, cepillo de alambre, flete de obra y desperdicios.

El costo de la mano de obra necesaria para ejecutar el concepto del trabajo, acarreo hasta el lugar
de su utilización, colocación, nivelación, punteo, fondo, paso caliente, presentación, cepillado y
pruebas, limpieza y retiro de sobrantes fuera de obra.

Depreciación y demás derivados del uso de equipo y herramienta.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Instalaciones específicas, el costo de los materiales y mano de obra necesarios para dotar a las
zonas de andamios, pasarelas y andadores que para la correcta ejecución del trabajo proponga el
contratista y apruebe o indique el supervisor.

Todos los cargos pertinentes en la definición precio unitario

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en estas


especificaciones.

71
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II. Instalación hidráulica
6. Redes de vapor y retorno de condensados

* ABRAZADERA DE
FIERRO PLANO

SOPORTE DEL CABEZAL


Ø1 Ø2
(tubo de 100 MM. de Ø)

CABEZAL

MANÓMETRO
LADO 2
VÁLVULA DE
LADO 1 SEGURIDAD

19 Ø
CABEZAL TAPÓN
TAPÓN CAPA
CAPA CABEZAL
DESCARGA
25 mm. DE Ø

DETALLE
LADO 1
ALIMEN. CALDERA LADO 2
NOTAS :
1.-PARA LA FABRICACIÓN DEL CABEZAL
ESTE DEBERÁ FLEJARSE DEBIDAMENTE
AL HACER LOS ORIFICIOS Y SOLDAR
LOS NIPLES PARA EVITAR ABOMBAMIENTO
DEL MISMO.
2.-CONSIDERAR EN EL CABEZAL,UNA
CABEZAL SALIDA ADICIONAL DE RESERVA DE
50 mm. DE Ø MÍNIMO (POR LOMENOS)
1% PEND. * FIERRO PLANO DE 6.4 mm. DE ESPESOR
TUBO DE ACERO SOLDABLE POR 100 mm. DE ANCHO POR EL
CÉD. 40,DE 100 mm. DE Ø DIÁMETRO DEL TUBO.
BARRENANCLA
DE 10 mm. DE Ø
PLACA DE ACERO DE 64 mm.
DE ESPESOR DE 20X20 cm.
POR LADO
N.P.T.

FIG. 8 CABEZAL DE DISTRIBUCIÓN DE VAPOR

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ALIMENTACIÓN
DE VAPOR
VÁLVULA DE SEGURIDAD

MANÓMETRO

LÍNEA SENSORA DE PRESIÓN


PENDIENTE HACIA ABAJO
FILTRO

LÍNEA SENSORA DE PRESIÓN


VÁLVULA REDUCTORA PENDIENTE HACIA ABAJO
DE PRESIÓN MANÓMETRO

FILTRO
LÍNEA DE VAPOR CON
PRESIÓN REDUCIDA
FILTRO VÁLVULA REDUCTORA 10 DIÁMETROS MÍNIMO
DE PRESIÓN

TRAMPA
ARREGLO TÍPICO CON DOS VÁLVULAS REDUCTORAS
IDEAL PARA EL CASO DE GASTOS MUY VARIABLES

ALIMENTACIÓN
DE VAPOR

LÍNEA SENSORA DE PRESIÓN


PENDIENTE HACIA ABAJO

VÁLVULA DE SEGURIDAD
MANÓMETRO
MANÓMETRO

FILTRO
LÍNEA DE VAPOR CON
PRESIÓN REDUCIDA
FILTRO 10 DIAMETROS MÍNIMO

TRAMPA

ARREGLO TÍPICO CON UNA VÁLVULA REDUCTORAS


IDEAL PARA GASTOS RELATIVAMENTE CONSTANTES

FIG. 9 ESTACIÓN REDUCTORA DE PRESIÓN

73 Indice de Ilustraciones
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II. Instalación hidráulica
6. Redes de vapor y retorno de condensados

DRENADO DE CONDENSADOS EN ELEVACIÓN


DE TUBERÍA DE VAPOR.

RV
V

1 4
3
2 4

5 1

DRENADO DE CONDENSADOS EN TUBERÍA


DE VAPOR (LÍNEA PRINCIPAL).

RV
V
DRENADO DE CONDENSADOS EN CAMBIO
DE NIVEL DE UNA LÍNEA DE VAPOR. RV
V
1 4 3
V
2 4
RV
RV 5 1
V
V

1 4 3
2 4

5 1

SIMBOLOGÍA
1.- VÁLVULA DE GLOBO
2.- FILTRO PARA VAPOR
3.- TRAMPA DE VAPOR
(TIPO SEGÚN NECESIDADES)
4.- TUERCA DE UNIÓN
5.- PRUEBA DE BUEN FUNCIONAMIENTO
DE TRAMPA Y PURGA

FIG. 10 SISTEMAS DE RETORNO DE CONDENSADOS

74 Indice de Ilustraciones
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II. Instalación hidráulica
6. Redes de vapor y retorno de condensados

LÍNEA DE RETORNO DE CONDENSADOS


A PRESIÓN MEDIA

VENTILACIÓN
ATMOSFÉRICA
LÍNEA DE DESCARGA
DE LA BOMBA
ALIMENTACIÓN DE VAPOR
A 5 FG/CM2 MÍNIMO

VÁLVULA DE GLOBO
MANÓMETRO
FILTRO
MANÓMETRO

VÁLVULA DE VÁLVULA DE
COMPUERTA COMPUERTA
BOMBA
OGDEN
ALIMENTACIÓN DE
FILTRO FILTRO CONDENSADOS DE
BAJA PRESIÓN

VÁLVULA CHECK CON ASIENTO DE FIBRA

FIG. 11 BOMBA OGDEN PARA CONDENSADOS EN BAJA PRESIÓN

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II. Instalación hidráulica
7. Juntas flexibles y de expansión

Dispositivos instalados en tuberías y equipos, para absorber esfuerzos ocasionados por


alargamientos o contracciones por cambio de temperatura, hundimientos diferenciales en juntas de
construcción y vibraciones.

7.1 Materiales

Tubería de cobre flexible


Mangueras de acero inoxidable con adaptador hembra
Mangueras de acero inoxidable con bridas
Teflón
Tornillos, tuercas, rondanas y empaques para bridas

7.2 Generalidades

Se instalarán juntas flexibles y de expansión señaladas en el proyecto.

Se instalarán juntas flexibles entre las juntas constructivas de los edificios.

Para diámetros de 64mm o mayores, su conexión será bridas

Se podrán utilizar omegas fabricadas con tubo flexible, para diámetros hasta 19mm en la red de
agua fría, agua caliente y retorno.

Las mangueras flexibles se instalarán en todas las alimentaciones generales de las redes de agua
fría, agua caliente y retorno de agua helada, vapor. Para absorber esfuerzos ocasionados por
movimientos en juntas de construcción, por alargamientos y contracciones debidos a cambio de
temperatura y por vibraciones en equipos.
La longitud de las mangueras deberá ser:

Diámetro Longitud de manguera

13mm 0.85m
19mm 0.95m
25mm 0.95m
32mm 1.15m
38mm 1.25m
50mm 1.35m
64mm 1.50m
75mm 1.70m
100mm 1.90m
150mm 2.00m

76
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II. Instalación hidráulica
7. Juntas flexibles y de expansión

Los compensadores de expansión se instalarán en las redes generales de vapor y retorno de vapor
para absorber los esfuerzos ocasionados por dilatación y contracción. Ya que sólo absorben
movimientos axiales.

Las juntas de expansión pueden ser instaladas en las líneas de vapor y retorno de vapor,
dependiendo de su construcción podrán absorber movimientos axiales, de flexión lateral y rotación
angular.

En el caso de los compensadores y juntas de expansión se considera su instalación para lugares


con poco espacio entre plafón y losa.

7.3 Ejecución

Siempre que se instalen juntas flexibles o de expansión, se deberán instalar los soportes señalados
en proyecto.

Los soportes que atraquen la tubería limitarán y controlarán el movimiento que se requiera que
absorba la junta flexible o de expansión, por lo que se instalarán estrictamente en los puntos
señalados en proyecto.

Se deberá prever el espacio requerido para junta.

Para la instalación de los compensadores de expansión las tuberías deberán estar alineadas.

Para la instalación de juntas flexibles se deberá prever el espacio requerido por la magnitud de la
flecha de la junta.

7.4 Mediciones para fines de pago

El suministro, colocación y pruebas de juntas flexibles o de expansión será la pieza.

77
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II. Instalación hidráulica
7. Juntas flexibles y de expansión

7.5 Cargos que incluyen los precios unitarios

Para manguera flexible con extremos roscados: El costo de los materiales puestos en el lugar
de su colocación, como son: adaptadores, teflón.

El costo de la mano de obra necesaria para dicho concepto de trabajo, incluyendo medición, trazo,
colocación, conexión, alineación, nivelación, fijación pruebas, limpieza y retiro de sobrantes fuera
de obra al lugar que el supervisor o las autoridades indiquen.

Depreciación y demás derivados del uso de equipo y herramienta.

Instalaciones específicas, como andamios, pasarelas, andadores, señalamientos que para la


correcta ejecución del trabajo, proponga el contratista y apruebe el supervisor.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Todos los cargos mencionados en la definición precio unitario.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en estas


especificaciones.

Para manguera flexible con extremo bridado: El costo de la mano de obra necesaria para
dicho concepto de trabajo, incluyendo: medición, trazo, colocación, conexión, alineación,
nivelación, fijación, pruebas, limpieza y retiro de sobrantes fuera de obra al lugar que el supervisor
o las autoridades aprueben o indiquen.

Depreciación y demás derivados del uso de equipo y herramienta.

Instalaciones específicas, como andamios, pasarelas, andadores, señalamientos que para la


correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o indique el supervisor.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición precio unitario.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en estas


especificaciones.

78
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II. Instalación hidráulica
7. Juntas flexibles y de expansión

SIMBOLOGÍA

1.- TUBO DE FIERRO NEGRO


2.- VÁLVULA DE GLOBO FIGURA 95.
3.- NIPLE DE FIERRO NEGRO
4.- TUERCA DE UNIÓN DE FIERRO NEGRO
5.- CODO DE FIERRO NEGRO DE 45 GRADOS
6.- MANGUERA FLEXIBLE DE ACERO INOXIDABLE
CON TRAMOS SENCILLOS Y CONECTORES MACHO

FIG. 12 MANGUERAS HASTA DE 50mm DE DIÁMETRO EN TUBERÍAS DE FIERRO

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7. Juntas flexibles y de expansión

SIMBOLOGÍA

1 TUBO DE COBRE.
2 COPLE DE COBRE A FIERRO EXTERIOR
3 VÁLVULA DE COMPUERTA FIG. 726F.
4 TUERCA DE UNIÓN DE COBRE A FIERRO EXTERIOR
5 NIPLE DE COBRE
6 CODO DE COBRE A COBRE DE 45 GRADOS
7 NIPLE DE COBRE,QUE QUEDEN 25mm.LIBRES ENTRE CONEXIONES
8 COPLE DE COBRE A FIERRO EXTERIOR
9 MANGUERA FLEXIBLE DE ACERO INOXIDABLE

FIG. 13 MANGUERAS HASTA DE 50mm DE DIÁMETRO DE COBRE

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7. Juntas flexibles y de expansión

SIMBOLOGÍA

1.- TUBO DE ACERO


2.- BRIDA DE ACERO DESLIZABLE,PARA 10.5Kg/cm2
3.- VÁLVULA DE SECCIONAMIENTO:(a)EN VAPOR DE GLOBO FIG.906F
(b)EN AGUA FRÍA O CALIENTE:DE COMPUERTA FIG.726F
4.- BRIDA DE ACERO DE CUELLO SOLDABLE,PARA 10.5Kg/cm2
5.- CODO DE ACERO PARA SOLDAR DE 45 GRADOS
6.- MANGUERA FLEXIBLE DE ACERO INOXIDABLE CON TRAMADO
SENCILLO Y ADAPTADORES A BASE DE BRIDAS PARA 10.5Kg/cm2

FIG. 14 MANGUERAS DE 64mm Y MAYORES EN TUBERÍAS DE ACERO

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II. Instalación hidráulica
8. Aislamiento térmico de tuberías

Elemento constructivo cuya función en las líneas de agua caliente, agua helada, vapor y retornos,
es la de mantener la temperatura requerida y de proyecto, protegido a las del medio ambiente para
cada caso.

8.1 Materiales

Cañas de fibra de vidrio


Manta
Sellador
Flejes de aluminio
Corazas de lámina galvanizada
Papel aluminio integrado con kraft, asfalto y adhesivo sellador

8.2 Herramienta

Navaja
Pinzas

8.3 Generalidades

Las tuberías de agua caliente y retorno de agua helada y retorno de vapor deben aislarse
térmicamente empleando tubos preformados en dos medias cañas, fibra de vidrio, según lo indique
el proyecto.

Los tubos preformados de fibra de vidrio deberán cumplir las siguientes características físicas:
Conductividad térmica

K cal. m a 24 grados centígrados de temperatura promedio


0.278 m2 hr. º C

Densidad 80 kg/m3

Absorción de humedad 0.2% por volumen en 96 hrs a 48.88 oC (129 oF) y 95% H.R. -85% H.R.

82

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II. Instalación hidráulica
8. Aislamiento térmico de tuberías

El espesor del tubo preformado será de acuerdo a la siguiente tabla:

Tuberías Espesor de forro (9mm)


Diámetros (mm) 2 a 9 oC 67 a 94 oC 95 a 122 oC 123 a 177 oC

13 a 38 25.4 25.4 25.4 38.0


50 a 127 38.0 25.4 25.4 51.0
152 a 304 38.0 25.4 38.0 51.0

El acabado deberá hacerse con una capa de manta de primera, 2 flejes de aluminio por cada tramo
de 91cm para tuberías calientes.

Para tuberías frías se adiciona la barrera de vapor a base de papel kraft, asfalto, una membrana de
fibra de vidrio para rigidizar y papel aluminio.

Las tuberías forradas que vayan apoyadas en soportería de fierro ángulo, o en sus soportes
individuales, deberán contar con corazas de lámina galvanizada de 20 cm de longitud, traspaladas
alrededor del forro en 1.5cm y sujetas con 2 remaches de 3.2mm a cada 5 cm de cada extremo de
la lamina.

Diámetro de tubería forrada Calibre de lámina galvanizada

13 a 32 mm No. 18
38 a 100 mm No. 16
50 mm en adelante Tacón de madera

El aislamiento de las tuberías instaladas en lugares donde puedan estar sujetas a abuso mecánico
o bien instaladas a intemperie, deberá protegerse mediante una envolvente de lámina de aluminio
lisa de 0.718mm de espesor, fijándose con remaches a cada 30cm.

8.4 Ejecución

Se requiere que las tuberías hayan sido probadas a satisfacción del supervisor antes de colocar el
aislamiento térmico.

Nunca deberá pintarse una tubería que se va a forrar.

La superficie de la tubería deberá estar totalmente limpia antes de forrar.

La unión de las dos medias cañas deberá ser sellada.

No se permitirá el uso de alambre en sustitución de los flejes de aluminio

83

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II. Instalación hidráulica
8. Aislamiento térmico de tuberías

Se deberá usar el aislante propio para el diámetro del tubo a forrar con el objeto de evitar
desajustes que originan deficiencias en el aislante.

No se aceptarán forros sueltos y escasos de longitud.

La barrera de vapor deberá estar perfectamente pegada y sellada en todas sus uniones.

No se aceptarán barreras de vapor dañadas ni reparadas.

8.5 Sistema de medición para fines de pago

La unidad de medición para el suministro y colocación de aislamiento térmico en tuberías será el


metro lineal con aproximación a la décima

La unidad de medición para el suministro y colocación de coraza de lámina galvanizada, será la


pieza.

8.6 Cargos que incluyen el precio unitario

Medias cañas preformadas de fibra de vidrio: El costo de los materiales puestos en el lugar de
su colocación como son dos medias cañas preformadas de fibra de vidrio, manta, flejes de
aluminio, sellador y desperdicios.

El costo de la mano de obra necesaria para dicho concepto de trabajo, incluyendo medición, trazo,
corte, colocación, sellador, enmantado y flejado.

Instalaciones específicas, como andamios, pasarelas, andadores, señalamientos que para la


correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o indique el supervisor.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición precio unitario.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionen en estas


especificaciones.

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II. Instalación hidráulica
8. Aislamiento térmico de tuberías

Coraza de lámina galvanizada: El costo de los materiales puestos en el lugar de su colocación,


como son coraza de lámina galvanizada y dos remaches.

El costo de la mano de obra necesaria para dicho concepto de trabajo incluyendo: medición, trazo,
corte, colocación, remachado.

Instalaciones específicas como andamios, pasarelas, andadores, señalamientos que para la


correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe el supervisor.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición precio unitario.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en estas


especificaciones.

85
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II. Instalación hidráulica
8. Aislamiento térmico de tuberías

25 mm.
6 5
2
5 4

2 3

1
6
4
7

3
1

TRAMOS DE AISLAMIENTO DE 0.90 m.


LONGITUD VARIABLE

SIMBOLOGÍA

1.- TUBERÍA 6.- RECUBRIMIENTO EXTERIOR PARA PROTECCIÓN


2.- AISLAMIENTO MECÁNICA ( EN LUGARES APARENTES )
3.- JUNTA SELLADA
7.- FLEJE DE ALUMINIO
4.- BARRERA DE VAPOR (PAPEL KRASFALTADO)
8.- SELLADOR DE ADHERENCIA A TUBERÍA
5.- TRASLAPE SELLADO

1
3

TRAMOS DE AISLAMIENTO DE 0.90 m.


LONGITUD VARIABLE
SIMBOLOGÍA
1.- TUBERÍA
2.- AISLAMIENTO
3.- RECUBRIMIENTO EPV-300 O EP-84

FIG. 15 AISLAMIENTO TÍPICO PARA TUBERÍAS

86
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III. Instalación sanitaria
1. Generalidades

La instalación sanitaria es el conjunto de tuberías equipo y accesorio que permiten conducir las
aguas de desecho de una edificación hasta el alcantarillado público, o a los lugares donde pueda
disponerse sin peligro.

Instalaciones Inferiores.

Las tuberías de desagüe vertical unitario en muebles y coladeras, serán de cobre tipo M soldables
con diámetro hasta de 50 mm según especifique el proyecto u ordene la supervisión.

Los ramales horizontales o verticales que reciban los desagües unitarios de los muebles sanitarios
serán de tubo fierro centrifugado, con campana o bien liso de acoplamiento rápido, según
especifique el proyecto u ordene la supervisión.

Los ramales y muebles sanitarios deberán contar con el sistema de ventilación; los tubos para tal
fin serán de PVC (cloruro de polivinilo) y de cobre tipo M al pasar a la azotea o del material y
diámetros que especifique el proyecto u ordene la supervisión.

Se deberá cuidar que los diámetros interiores de la campana, el espesor del cuerpo de la misma, el
ancho del nervio en la campana, el diámetro de la espiga, diámetro exterior del barril y espesor del
barril, longitud telescopiada y longitud de los tubos de fierro fundido sean constantes en cada caso
así como en las conexiones.

Cuando las coladeras de piso queden colgadas del techo del piso inferior y ocultas dentro del
plafón falso se utilizarán extensiones de la longitud necesaria con cuerda corrida y con charola de
plomo.

Las tuberías y conexiones a utilizar deberán ser de la misma marca, no permitiéndose el empleo en
forma combinada con otras.

Para evitar el reflujo de las aguas negras o de materiales de desecho se utilizarán válvulas para
drenaje de fierro fundido o lo que se indique en el catálogo de conceptos.

No se permitirá el empleo de materiales usados.

No se aceptarán tubos y conexiones de fierro fundido centrifugado que presenten fisuras,


porosidades u otros defectos de fabricación o variación en dimensiones y espesores, ni con
protuberancias internas.

Las tuberías y conexiones de fierro fundido centrifugado en su interior deberán llevar un


recubrimiento protector de un material bituminoso (cemento asfáltico) uniformemente en toda la
superficie.

87
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III. Instalación sanitaria
1. Generalidades

Los cambios de dirección de la tubería de drenaje deberán hacerse por medio del uso de “yes” de
45 y codos de 45 ó 22.5 grados.

No deberán usarse las ramas de las “tes” sanitarias de fierro fundido como una conexión entre un
ramal horizontal y una bajada para evitar obstrucciones.

En la tubería de aguas negras deberá instalarse conexiones registro para limpieza, y deberán, de
preferencia, localizarse en los cambios de dirección o según lo especificado en proyecto o lo
ordenado por la supervisión.

Las bajadas pluviales deberán desalojarse independientemente de la red de aguas negras, según
especifique el proyecto u ordene el Instituto.

Las bajadas pluviales no podrán emplearse como tubos ventiladores.

No deben perforarse o agujerarse los tubos de drenaje y ventilación.

No debe instalarse ninguna junta, conexión o aditamento, ni debe usarse método de instalación
alguno que retarde el flujo de agua, desechos o aire a los sistemas de drenaje y ventilación en un
grado mayor que la resistencia al flujo debido a la fricción normal.

La tubería de drenaje y ventilación que pase a través de los muros o cimientos debe estar
protegida por castillos o arcos, o bien debe darse una protección equivalente aprobada por el
supervisor.

El ángulo de conexión de ramales a troncales y de éstas con líneas principales será de 45º. La
conexión a 45º no requiere que el desarrollo de las tuberías se haga en dicho ángulo desde su
origen hasta la conexión con la troncal; deben desarrollarse en forma paralela a los ejes principales
de la estructura y únicamente su conexión deberá incidir en 45º.

Podrán utilizarse conexiones en ángulo recto cuando el cambio de dirección sea de horizontal a
vertical o en tuberías de ventilación. En el caso de bajadas pluviales o en columnas de aguas
negras, éste cambio de 90º se hará con dos codos de 45º.

Para saber hasta donde se pueden desarrollar las tuberías horizontales entre plafón y losa, se
deberá considerar que las tuberías de diámetros hasta 75 mm tendrán una pendiente de 2% y que
las de diámetro 100 mm o mayor tienen una pendiente del 1% como mínimo.

Se hará uso de desagües indirectos para los equipos o aparatos que puedan contaminarse a
consecuencia de algún taponamiento o inversión del sentido de flujo.

Todas las tuberías horizontales necesarias, para servicio interior de los edificios, se deberán
instalar bajo el nivel de la losa del piso al que dan servicio.

En las áreas de los cuartos obscuros se deberá instalar tubería de P.V.C. independiente de la red
interior.

88
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III. Instalación sanitaria
1. Generalidades

Las redes principales deberán localizarse entre el plafón y la losa, en las zonas de circulación del
edificio para facilitar los trabajos de mantenimiento.

Se evitará cruzar con tuberías por lugares habitados como salas de encamados, puestos de
enfermeras, consultorios, etc., para no interferir el servicio al producirse una fuga.

Para el paso de las tuberías deberán localizarse en lugares como sanitarios, cuartos de máquinas,
ductos de instalaciones y cuartos de aseo.

Se evitará instalar tuberías sobre equipos eléctricos o sobre lugares que presentan peligro para los
operarios al efectuar trabajo de mantenimiento.

Las tuberías verticales deberán instalarse a plomo, paralelas entre sí y evitando cambios de
dirección innecesarios.

Las tuberías deberán cortarse en las longitudes estrictamente necesarias para evitar
deformaciones.

Las tuberías deberán conservarse limpias, tanto en su exterior como en su interior, hasta la
terminación total y entrega de los trabajos.

No será permitida la reparación de defectos de fabricación.

Instalaciones en exteriores.

En diámetros de 15 a 45 centímetros serán de concreto simple, según indique el proyecto y la


supervisión.

En diámetros de 61 centímetros o mayores serán de concreto reforzado, según indique el proyecto


y la supervisión.

Para tuberías en exteriores se respetará la pendiente señalada en proyecto y/o la indicada en su


caso por la supervisión. Considerando la pendiente del terreno, en su caso, con el fin de tener
excavaciones mínimas.

El colchón mínimo sobre el lomo del tubo será de 50 cm en los lugares en que no se tenga tránsito
de vehículos y de 80 cm en los que si exista tránsito de vehículos.

Los cambios de dirección, los cambios de diámetro y los cambios de pendiente se harán por medio
de una transición en registros o pozos de visita.

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1. Generalidades

TAPA DE REGISTRO DE CONCRETO


Fc=140 Kg/cm (1:2:4) ARMADO CON
ALAMBRÓN DE 1/4" A CADA 15cm. MARCO Y CONTRAMARCO DE FIERRO
SOLDADA AL MARCO ÁNGULO DE 50mm x 6mm.

ANCLA DE SOLERA EN CADA ESQUINA DE


7cm. DE LONG. Y 2.54cm. DE ESP.
APLANADO DE CONCRETO SIMPLE
CEMENTO ARENA
COTA DE 1:5
PLANTILLA

BASE DE CONCRETO PLANTILLA DE PEDACERÍA DE TABIQUE


Y ESPESOR DEPENDIENDO DEL TIPO
DE TERRENO

1/2 TUBO EN TRAMO RECTO

PROFUNDIDAD DEL TAMAÑO DEL


REGISTRO (m) REGISTRO (cm)

HASTA 1.00 40 x 60
1.01 - 1.50 50 x 70
1.50 - 1.80 60 x 80

TAPA DEL REGISTRO DE 40 x 60 cm.

FIG.16 DETALLE DE REGISTRO DE MAMPOSTERÍA

90
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2. Aguas negras, materias de desecho y pluviales

2.1 Materiales

Tubos de fierro fundido centrifugado:


Con campana.
Codo 90 grados, 45 grados, 22.5 grados
”tes” sencillas y dobles
”yes” sencillas y dobles
Doble campana
Reducciones
Trampas
Tapón de registro
Estopa alquitranada de primera
Plomo Norma dgn-b20-1961
Casquillo de plomo

Lisos de acoplamiento rápido: Tar-Tisa


Codos de 90 y de 45 grados
Codo doble de 90 grados y con salida baja
yes” sencillas y dobles
”tes” sencillas con rosca
Trampas
Reducciones-aumento
Adaptadores
tapones-registro
Junta de neopreno
Abrazaderas de lámina corregida, de acero inoxidable serie 300
Cinchos y tornillos sinfín

Tubería fierro galvanizado:


Tubo galvanizado cédula 40
teflon
Codo 90 y 45 grados
“Ye”
Reducción bushing
“Te”
Tuerca unión
Tapón hembra macho
Segueta
Lija

Tubería de cobre:
Tubo de cobre tipo M
Codos de cobre 90 y 45 grados
“Te” dé cobre
Conexiones de cobre interior a hierro, etc.
Reducciones y tapones
soldadura 50/50

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2. Aguas negras, materias de desecho y pluviales

Fúndente anticorrosivo
teflon
Lija
Segueta
Gasolina, gas, oxiacetileno.

Tubería de PVC (policloruro de vinilo) para ventilación:


Tubo de PVC
Conexiones
Adaptadores campana y espiga galvanizados
Anillos de hule
Lubricante
Cemento
Liga
Segueta

2.2 Ejecución

Tubería de fierro fundido centrifugado con campana. Las uniones entre tuberías y conexiones de
fierro fundido deberán ejecutarse de la siguiente manera.

Corte: En el caso de que no se utilicen las piezas completas se medirá el tramo del tubo por
emplear considerando la parte que se insertará en la campana del tubo de conexión.
Para el corte del tubo con una lima triangular, marcar alrededor de éste la longitud requerida, dicha
marca servirá de guía para el corte. Se colocará el tubo en forma horizontal sobre una base de
madera provista de apoyos laterales que evitarán el movimiento del tubo. Se procederá al corte con
disco abrasivo o bien con cincel y martillo; se hará un corte ligero, siguiendo la marca y se
continuará martillando con más fuerza cada vez que se complete una vuelta hasta que el corte se
haya realizado totalmente.

Acoplamiento: Las campanas de los tubos, conexiones, espigas y tramo de barril de tubo por
insertar deberán estar limpios y secos. El extremo liso ó campana del tubo deberá topar hasta el
fondo de la campana en la cual se haga la inserción. Los tramos que se acoplen deberán estar
perfectamente alineados; cuando se ejecute verticalmente, las campanas deberán colocarse hacia
arriba, verificando la verticalidad de los tramos con nivel o plomada. Se colocará la trenza de
estopa alquitranada alrededor del barril y campana de los tubos, empujándola hasta el fondo con el
calafateador, verificando que ésta queda perfectamente apretada con desarmadores, cinceles o
cortantes. La junta se emplomará con el plomo en fusión, el cual se funde previamente en un
crisol. Deberá vertirse poco a poco uniformemente, procurando que el plomo quede al ras de los
bordes de la campana. Se deberá verter la cantidad de plomo requerida para que el emplomado
se efectúe en una sola operación. Al enfriar el plomo deberá retacarse hacia abajo con escoplo de
retocar y martillo, verificando antes que ha solidificado totalmente. Para apretar el plomo contra el
barril del tubo se hará con escoplo interior y contra la campana con uno exterior; el retocado
deberá hacerse firmemente varias veces para garantizar que la junta quede hermética. Para junteo
horizontal se colocará un collar o anillo de vaciado de asbesto ajustándolo encima de la campana,

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2. Aguas negras, materias de desecho y pluviales

apretándolo firmemente. El anillo deberá colocarse de manera que sirva de embudo para el
vaciado del plomo. Se golpeará ligeramente el collar contra la parte alta de la campana para
impedir que el plomo escurra hacia afuera. El procedimiento de colocación y calafateo de la estopa
alquitranada y plomo se hará en la forma indicada anteriormente.

Tuberías de fierro fundido o centrifugado, acoplamiento rápido:

A El corte del tubo se hará en la forma indicada anteriormente.

B Se procederá al acoplamiento colocando el cople de neopreno en la espiga de uno de


los tubos por unir y la abrazadera de acero inoxidable en la del otro tubo. Se procede a
unir los dos tubos hasta topar con la costilla central interior de la junta de neopreno. Se
deslizará la abrazadera hasta cubrir completamente el cople de neopreno apretando en
forma alternada los tornillos sin fin de los cinchos de la coraza de acero para lograr una
presión uniforme.

Ventilación de PVC (tubería de policloruro de vinilo). Acoplamiento espiga-campana con anillo de


hule.

A El corte de los tubos se hará con segueta o serruchos de diente fino a escuadra,
utilizando la guía de corte o caja de ingletes eliminando las rebabas tanto interiores
como exteriores con una lima caña bastarda. Se hará un chaflán de aproximadamente
15 grados con la lima en el extremo de la espiga del tubo.

B Se procede a la prueba de ajustes del acoplamiento. Se limpiarán las piezas por unir, se
introduce la espiga en la campana sin colocar el anillo y se verifica que ésta entré y
salga sin ningún esfuerzo.

C Se coloca el anillo en la ranura de la campana cuidando que su posición sea la correcta,


se aplica el lubricante en la espiga del tubo por insertar desde el chaflán hasta la marca
tope correspondiente a la profundidad del casquillo de la campana medida previamente
y marcada en la espiga del tubo por unir.

Se colocan las piezas por acoplar en línea horizontal. Se empuja la espiga dentro de la campana
con movimiento rápido hasta la marca tope, la cual deberá quedar visible, es decir a paño del
borde superior de la campana, lo que garantiza el espacio para absorber la dilatación térmica. Para
comprobar la correcta inserción se gira la espiga en ambos sentidos, lo que deberá lograrse
fácilmente en caso contrario es que el anillo está colocado incorrectamente.

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Acoplamiento de PVC con fierro fundido.

A Cuando las tuberías de Fo.Fo. Terminan en espiga, se colocan dos anillos sanitarios
separados unos 3cm. uno del otro, colocando el primero a partir del borde; del extremo
del tubo se inserta el adaptador sobre el tubo y anillos.

B Se procede al calentamiento del adaptador de PVC hasta reblandecerlo, no debiendo


aplicar la flama directamente en la pieza, la que debe estar siempre en movimiento. Se
presiona ligeramente sobre el tubo hasta que el adaptador tome la forma del tubo
Fo.Fo. y los anillos. Cuando las tuberías de Fo.Fo. terminan en campana, el adaptador
se inserta en ésta, se calafatea con estopa alquitranada rematando con un anillo de
mastique sellador.

Acoplamiento de PVC cobre y de PVC fierro galvanizado.

A El acoplamiento se hará empleando el adaptador de espiga o campana galvanizada.

2.3 Pruebas y soportería

Fierro fundido
Prueba hidráulica: Una vez que se han terminado de tender las instalaciones y antes de terminar
totalmente los trabajos correspondientes, se cierran los extremos abiertos de las canalizaciones y
ramales con tapones especiales para el caso. Procediendo a hacer las pruebas por secciones se
llenan las tuberías con agua con una presión de 1 kg./cm2, reteniendo ésta prueba durante 30
minutos.

Soportería: Las tuberías deberán suspenderse en cada tramo colocando la abrazadera del soporte
en el extremo inferior de la campana cuando la dimensión de la tubería no exceda de 1.50 m

Nunca deberá suspenderse la tubería de la campana. Cuando se empleen tuberías en tramos de


3.00 m se colocará, además de la abrazadera indicada, una intermedia.

Para la tubería de acoplamiento rápido se utilizarán soportes tipo “pera” de fierro solera de 25 mm
(1”) de ancho por 3.2 mm (1/8”) de espesor, colocando éstas junto a las abrazaderas. Para la
tubería de PVC de ventilación el soporte se hará de una sola pieza con fierro solera de 19 mm
(3/4”) de ancho y 3.2 mm (1/8”) de espesor, abrazando el tubo y cerrando la abrazadera con un
solo tornillo y tuerca.

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2.4 Mediciones para fines de pago.

A Tubo de fierro fundido en sus diferentes diámetros, longitud y tipo, por pieza.

B Conexiones, codos, yes, tes, cruceta, trampa “P”, adaptador, doble campana, reducción
y desvío, de fierro fundido en sus diferentes diámetros y tipos, por pieza.

C Retacadas de estopa alquitranada y plomo para tuberías y conexiones de Fo.Fo. , por


pieza.

D Junta de neopreno, abrazaderas con cinchos de acero inoxidable para tubería de fierro
fundido y acoplamiento rápido en sus diferentes diámetros, será por pieza.

E Soportería por pieza

F Tubo de PVC tipo hidráulico con extremos lisos por metro lineal con aproximación al
décimo.

G Tubo de PVC con campana, por pieza

H Conexiones de PVC, por pieza.

2.5 Cargos que incluyen los precios unitarios.

Tubo de fierro fundido: El costo del tubo de fierro fundido sin considerar retacada, de cople de
neopreno con abrazadera de acero inoxidable.

Mano de obra necesaria para trazo, corte, rebabeado, colocación, fijación, nivelación, alineación,
limpieza y retiro de sobrantes fuera de obra al lugar que el Instituto o las autoridades aprueben o
indiquen.

Depreciación y demás cargos derivados del uso de equipo y herramienta.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

El costo de los materiales y mano de obra necesarias para dotar a las zonas de trabajo de
andamios, pasarelas, y señalamientos que para la correcta ejecución del trabajo proponga el
contratista y apruebe o indique el supervisor.

Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición precio unitario.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en estas


especificaciones.

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Conexiones de fierro fundido: El costo de la conexión de fierro fundido sin considerar retacada
o cople de neopreno con abrazaderas de acero inoxidable, según tipo de unión.

Mano de obra necesaria para trazo, medición, corte, rebabeado, presentación, nivelación,
alineación, limpieza y retiro de sobrantes fuera de obra al lugar que el supervisor o las autoridades
aprueben o indiquen.

Depreciación y demás cargos derivados del uso de equipo y herramienta.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

El costo de los materiales y mano de obra necesarias para dotar a las zonas de trabajo de
andamios, pasarelas y señalamientos que para la correcta ejecución del trabajo proponga el
contratista y apruebe o indique el supervisor.

Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición de precio unitario.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en estas


especificaciones.

Retacadas de estopa alquitranada y plomo, para tuberías y conexiones de Fo.Fo: El costo


de la estopa alquitranada, plomo, gasolina o gas, estopas para limpieza.

Mano de obra necesaria para: corte de trenza y retacada de la estopa alquitranada, fundido de
plomo, vaciado del mismo en la campana, retacada del plomo, limpieza, retiro de sobrantes fuera
de obra al lugar que el supervisor o las autoridades aprueben o indiquen y pruebas.

Depreciación y demás cargos derivados del uso de equipo y herramienta.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

El costo de los materiales y mano de obra necesarias para dotar a las zonas de trabajo de
andamios, pasarelas y señalamientos que para la correcta ejecución del trabajo proponga el
contratista y apruebe o indique el supervisor.

Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición de precio unitario.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en estas


especificaciones.

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Junta de neopreno, abrazaderas con cinchos de acero inoxidable para tubería de fierro
fundido: El costo del cople de neopreno, abrazaderas con cinchos de acero inoxidable, tornillos
y estopa para limpieza.

Mano de obra necesaria para acoplamiento, ajustes, colocación de abrazadera, cinchos y apriete
de cinchos.

Depreciación y demás cargos derivados del uso de equipo y herramienta.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

El costo de los materiales y mano de obra necesarias para dotar a las zonas de trabajo de
andamios, pasarelas y señalamientos que para la correcta ejecución del trabajo proponga el
contratista y apruebe o indique el supervisor.

Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición de precio unitario.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en estas


especificaciones.

Soportería: Al costo de los materiales que intervienen en la fabricación y fijación, según el tipo
de soporte, como abrazaderas, tuercas, tornillos o birlos, rondanas, varillas, rodillos, estribos,
flechas, corazas, soldadura, pintura, taquetes de expansión, ángulos, soleras y los requerimientos
para la total elaboración de la soportería y colocación, fletes, desperdicios, acarreos, andamios,
obras de protección.

El costo de la mano de obra necesario para llevar a cabo hasta su total terminación el concepto de
trabajo: fabricación, trazos, ajustes, nivelación, fijación

Limpieza y retiro de los materiales sobrantes al lugar que el supervisor apruebe.

Depreciación y demás cargos derivados del uso de equipo y herramienta.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición precio unitario.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en estas


especificaciones.

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Tubo de PVC hidráulico con extremos lisos: El costo de los materiales que intervengan,
incluyendo cemento, estopa, flete a obra y desperdicios.

El costo de la mano de obra por acarreo hasta el lugar de su utilización, trazo, corte, colocación,
fijación, nivelación, pruebas, limpieza y retiros de sobrante y escombro fuera de la obra al sitio
indicado por las autoridades.

Depreciación y demás cargos derivados del uso de equipo y herramienta.

Instalaciones específicas, como andamios, pasarelas, andadores, señalamientos que para la


correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o indique el supervisor.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición precio unitario

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en estas


especificaciones.

Tubería de PVC sanitario con campana: El costo de los materiales que intervengan incluyendo
lubricante, anillo de hule, flete a obra y desperdicios.

El costo de la mano de obra por acarreo hasta el lugar de su utilización, trazo, corte, colocación,
fijación, pruebas, limpieza, y retiro de sobrante y escombro al sitio indicado por las autoridades.

Depreciación y demás cargos derivados del uso de equipo y herramienta.

Instalaciones específicas, como andamios, pasarelas, señalamientos, que para la correcta


ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o indique el supervisor.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición precio unitario

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en estas


especificaciones.

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Conexiones de PVC: El costo de los materiales que intervienen, incluyendo estopa, cemento,
limpiador, flete a obra y desperdicios.

El costo de la mano de obra para acarreos hasta el lugar de su utilización, trazo, marcar
profundidad en el casquillo en el extremo macho del tubo, presentación, limpieza, aplicación de
cemento, excedente, tiempo de fraguado en la unión, colocación, fijación, pruebas, limpieza y retiro
de sobrante y escombro fuera de la obra al sitio permitido por las autoridades.

Depreciación y demás cargos derivados del uso de equipo y herramienta.

Instalaciones específicas, como andamios, pasarelas, señalamientos, que para la correcta


ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o indique el supervisor.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición precio unitario.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en éstas


especificaciones.

Conexiones de PVC sanitarios con campana: El costo de los materiales que intervienen,
incluyendo estopa, lubricante, anillo de hule, flete a obra y desperdicios.

El costo de la mano de obra por acarreos hasta el lugar de su utilización, trazo, marcar
profundidad en el casquillo, presentación, limpieza de impurezas, alojar anillo en ranura, lubricar
zona marcada, enchufar, colocación, fijación, nivelación, pruebas, limpieza y retiro de sobrante y
escombro fuera de la obra al sitio indicado por las autoridades.

Depreciación y demás cargos derivados del uso de equipo y herramienta.

Instalaciones específicas, como andamios, pasarelas, señalamientos, que para la correcta


ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o indique el supervisor.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición precio unitario

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en éstas


especificaciones.

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DIÁMETROS ESTOPA LONGITUD DE TRENZA PLOMO

50 MM 200 GRS 90 CMS 0.400 KG


100 MM 300 GRS 150 CMS 0.800 KG
150 MM 400 GRS 225 CMS 1.200 KG
200 MM 600 GRS 285 CMS 1.800 KG
250 MM 800 GRS 350 CMS 2.000 KG

100
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APLICACIONES:

1.- PARA DESAGÜE DE AUTOCLAVES


2.- PARA DESAGÜE DE TANQUES DE
CONDENSADOS
3.- PARA DESAGÜE DE CABEZALES DE
DISTRIBUCIÓN DE AGUA

5cm.

CONO DE ALUMINIO

20cm.

PENDIENTE DEL PISO


HACIA LA REJILLA
N.P.T.

SALIDA TUBERÍA DE COBRE

COLADERA

FIG. 17 DETALLE DE DESAGUE INDIRECTO

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LECHADEADO COLADERA DE CÚPULA


ENLADRILLADO
MORTERO
CHAROLA DE PLOMO 0.16cm. (1/16") ESP.

RETACADA
RELLENO DE TEZONTLE
LOSA DE CONCRETO

BAJADA

COLADERA DE CÚPULA

CHAROLA DE PLOMO DE NIPLE DE FIERRO GALVANIZADO


1.6mm. DE ESPESOR Y DE 20cm. DE LONG. Y UNA
90 x 90cm. SOLA PIEZA

AZOTEA

CODO DE 90° DE
FIERRO FUNDIDO

A PARA Ø DE 100mm. = 34cm.


A PARA Ø DE 150mm. = 37cm.
BAJADA

COLADERA DE PRETIL

FIG. 18 DETALLE DE COLADERAS PLUVIALES EN PRETILES

102
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0.02m. N.P.T.
ANILLO DE ACERO

CASQUILLO DE PLOMO
FERRUL

VENT. Ø50
TUBO P.V.C.

CODO 90° P.V.C.


COPLE P.V.C.
ADAPTADOR P.V.C.

Ø 100
Fo.Fo.

SOLUCIÓN PARA AMPLIOS ESPACIOS


ENTRE PLAFÓN Y LOSA

VENT. Ø50
VENT. Ø50 TUBO P.V.C.
N.P.T.ANILLO DE ACERO TUBO P.V.C. N.P.T. ANILLO DE ACERO

CASQUILLO DE PLOMO ADAPTADOR P.V.C. CASQUILLO


DE PLOMO
CODO 90°
FERRUL
NIPLE COBRE CODO 90°
FERRUL
TUBO DE P.V.C.
Ø 100 ADAPTADOR Fo.Fo.
0.28m. Fo.Fo.
CAMPANA
Ø 100
Fo.Fo.
SOLUCIÓN PARA PLANTAS BAJAS

ESPACIOS ENTRE PLAFÓN Y LOSA


SOLUCIÓN PARA REDUCIDOS

FIG. 19 POSIBILIDADES DE DESCARGA EN INODOROS

103
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B.A.N. Y B.A.P.

Ø VARIABLE

T.R.
N.P.T.

45°

45°

FIG. 20 DETALLE DE TAPÓN DE REGISTRO EN PIE

104
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T.R.
TAPA DE BRONCE

Ø VARIABLE

1.15

N.P.T.

TAPÓN REGISTRO EN B.A.N. Y/O B.A.P. EN


DUCTOS, SE COLOCARÁN CADA 3 PISOS.

FIG 21 DETALLE DE TAPÓN EN REGISTRO EN DUCTO

105 Indice de Ilustraciones


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CONTRA
TAPA CIEGA CROMADA
VALEZZI

N.P.T.

FIRME

CONTRA DE
CESPOL

LOSA

TUBO DE PLOMO
PLOMO DE RETACAR
100MM. Ø
15cm MÍNIMO

ESTOPA
ALQUITRANADA

FERRUL DE Fo. Fo.


DE 100MM. Ø

CAMPANA DE Fo. Fo.


VALEZZI

FIG. 22 DETALLE DE TAPÓN DE REGISTRO EN PISO

106
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62

60

62
12
60 2

12 71
2
BROCAL CIEGO

59
71

BROCALES
20

41
2.5
4

46
50 50
COLADERA PLUVIAL

8
60
70
61 61

10

81
69
REJILLAS PLUVIALES CON BISAGRA

FIG. 23 BROCALES Y REJILLAS DE FIERRO FUNDIDO

107
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ESPECIFICACIONES

CUERPO DE HIERRO FÚNDIDO CON


PINTURA ESPECIAL ANTICORROSIVA
TAPA DE REGISTRO FACILMENTE
REMOVIBLE Y CON APOYOS DE
NIVELACIÓN PARA FACILITAR SU
CORRECTA INSTALACIÓN.

EMPAQUE DE HULE

FUNCIONAMIENTO DE LA VÁLVULA

A.- COMPUERTA CERRADA: CIERRA INSTANTANEA Y TOTALMENTE A LA MENOR PRESIÓN EN


SENTIDO CONTRARIO, IMPIDIENDO EL REGRESO DE AGUAS NEGRAS Y EVITANDO INUNDACIONES.

B.- POSICIÓN NORMAL: LA COMPUERTA QUEDA UN POCO ABIERTA . PARA PERMITIR LA


CIRCULACIÓN DE AIRE POR LAS LINEAS DE DRENAJE.

C.- COMPUERTA ABIERTA: LA COMPUERTA PUEDE ABRIRSE LO QUE SEA NESESARIO PARA
PERMITIR LA SALIDA DEL DRENAJE DEL EDIFICIO HACIA EL COLECTOR DE LA CALLE.

FIG. 24 VÁLVULA DE DRENAJE

108
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IV. Gases medicinales
1. Instalación oxígeno y óxido nitroso

Es un sistema de abastecimiento y distribución de oxígeno y óxido nitroso que esta compuesto


primordialmente por una central de abastecimiento con equipo de control de presión, red de
tuberías de distribución destinadas a alimentar las salidas indicados en el proyecto con el gasto y la
presión requeridas para el tratamiento médico de los pacientes.

1.1 Generalidades

La red de tuberías para el abastecimiento y distribución se localizan en su origen a partir del


depósito o central y sus terminales en las zonas o lugares en que se necesitan las tomas de
oxigeno y sus terminales en las zonas o lugares en que se necesitan las tomas de oxígeno y óxido
nitroso para los pacientes.

Las tuberías que forman la red de distribución en sentido vertical se empotran en los muros o se
alojan en los ductos y en sentido horizontal es conveniente localizar entre el plafón y los entrepisos
estructurales.

Se deberá instalar una alarma por interrupción o baja de presión del suministro del oxígeno y el
óxido nitroso en la línea principal de alimentación.

La red de tuberías de aire comprimido y vacío se pintarán a todo lo largo de la tubería según el
código de los colores del ISSSTE capitulo 8.

Los lugares de instalación de válvulas de salidas de oxígeno y óxido nitroso estarán dadas por el
proyecto o los indicará el supervisor en coordinación del Instituto.

Las tuberías deben estar absolutamente exentas de aceites o grasas.

Las salidas murales son fundamentalmente de dos tipos: de roscar o de enchufar. En ambos
casos, al retirar el accesorio de toma, la válvula cierra automáticamente para evitar la salida del
gas.

Las válvulas de salida deben tener diferente conexión de acuerdo al servicio al que están
destinadas para evitar que pueda haber usos equivocados.

Los diámetros de las tuberías estarán dados por el proyecto de acuerdo a cálculo.

En las salidas de las tomas de oxígeno y óxido nitroso la presión será de 3.5 a 5 kg/m2

El oxígeno se puede suministrar en estado de gas comprimido o líquido.

La separación entre dos tomas tendrá un mínimo de 21cm.

109

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IV. Gases medicinales
1. Instalación oxígeno y óxido nitroso

1.2 Materiales

Tubería rígida o flexible de cobre tipo “L”


Las conexiones de unión con la tubería serán de cobre forjado
Los materiales de unión. Soldadura de plata y fúndente o soldadura de plata fosforada y fundentes
de resistencia.
Válvulas especiales de diafragma o con asiento de neopreno
Juntas flexibles a base de omega hasta diámetro de 25mm
Válvulas de enchufe rápido

1.3 Ejecución

Los tubos deberán ser sin costura, estirados en frío, sin pliegues, dobleces, ondulaciones ni zonas
porosas.

Para cortarlos se usará un cortador de disco o una segueta fina. La arista inferior resultante de
cada corte se revocará con un escarbador hasta conseguir eliminar las irregularidades debidas al
corte.

Los cortes en los tubos se ejecutarán en ángulo recto con respecto al eje longitudinal del tubo.

Los tramos rectos de tubería entre conexiones deberán quedar alineados, sean horizontales o
verticales.

Las tuberías deberán sujetarse a las losas o elementos estructurales del edificio, mediante los
anclajes que señale el proyecto o indique el Instituto.

Se deberá colocar juntas flexibles en las tuberías que deban servir a dos secciones separadas de
un edificio a través de una junta constructiva mediante rizos o curvas omega.

La separación entre tuberías paralelas estará dada por el proyecto o indicada por el Instituto.

Las tuberías se unirán con soldadura de plata fosforada de alta calidad con fúndente de
resistencias 2.817 kg/cm2.

Las conexiones de unión de tuberías serán de cobre forjado para soldar.

Las válvulas de seccionamiento quedarán localizadas en lugares accesibles y protegidos.

Se realizarán las pruebas de hermeticidad inyectando a la red un gas inerte, hasta alcanzar una
presión de 12 kg/cm2 durante 12 horas sin que sufra abatimiento.

Una vez terminadas las instalaciones se procederán a la limpieza de las tuberías inyectando
tricloretileno y posteriormente nitrógeno a presión para expulsar el tricloretileno.

110

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IV. Gases medicinales
1. Instalación oxígeno y óxido nitroso

1.4 Medición para fines de pago

A Para las tuberías de cobre rígido tipo “L” tubo flexible de cobre tipo “L” será por metro
lineal con aproximación al décimo.

B Para las conexiones de bronce para soldar será por pieza.

C Para las válvulas será por pieza

D Para los reguladores será por pieza

E Para la pintura metro lineal

1.5 Cargos que incluyen precio unitario

Para la tubería conexiones válvulas y reguladores: El costo de los materiales que intervengan:
tubería de cobre rígido o flexible en su caso, flete a obra, segueta, lija, estopa para limpieza,
desperdicio y acarreo hasta el lugar de su utilización.

El costo de la mano de obra: trazo, corte, fijado, limpieza, colocación, fijación, nivelación,
avellanado en su caso, pruebas, limpieza y retiro de sobrantes fuera de obra.

Depreciación y demás cargos derivados del uso del equipo y herramienta utilizada para la correcta
ejecución del trabajo.

Instalaciones especificas como andamios, pasarelas y andadores, que para la correcta ejecución
del trabajo proponga el contratista o apruebe el Instituto.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición precio unitario.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en estas


especificaciones.

111

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IV. Gases medicinales
1. Instalación oxígeno y óxido nitroso

3.89

0.40
0.40 2.04

0.30 0.75 0.45

3.59 2.54
* *
* *
* * 0.75
PLANTA
* *
1.05 3.09
ÁREA NECESARIA

2
2.90
3
2.47
4

ELEVACIÓN FRENTE

NL DE PISO

12 cms. DE ALTURA LOSETA ARMADA DE CONCRETO

PESO DEL TERMO VACÍO 4400 KG.


PESO DEL TERMO LLENO 8960 KG.
TIPO D CAP.= 4558 LTS.
1.- Fusible de seguridad
2.- Indicadores de ( nivel y presión )
3.- Cubierta
4.- Vaporizador adicional ( 20 tubos )

FIG. 25 TANQUE TERMO PARA OXÍGENO LÍQUIDO. CAPACIDAD 4,558 LITROS

112
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IV. Gases medicinales
2. Instalaciones de aire comprimido

El sistema de aire comprimido está constituido por el equipo de compresión de aire con su tanque
de almacenamiento, válvulas, filtros, equipos de control, así como la red de tuberías destinadas a
alimentar las salidas murales con el gasto y la presión requerida.

2.1 Generalidades

Las tuberías que forman la red de distribución en sentido vertical se empotran en los muros o se
alojan en los ductos, y en sentido horizontal es conveniente localizarlas entre el plafón y los
entrepisos estructurales.

Se debe instalar una alarma por interrupción o baja presión del suministro de aire en la línea
principal de alimentación.

La red de tubería de aire se pintará a todo lo largo según norma, ver capitulo 8.

Se colocarán válvulas de seccionamiento en la línea principal, en la base de todas las columnas de


alimentación por pisos o zonas que estén protegidas y tengan su identificación.

Los lugares de instalación de válvula de salida del aire estarán dados por el proyecto o los indicará
el Instituto.

Las tuberías deben estar exentas de aceites o grasas.

La válvula de salida debe tener diferente conexión de acuerdo al servicio a que este destinada,
para evitar que pueda haber usos equivocados.

Los diámetros de las tuberías están dados por el proyecto o por el Instituto.

En las salidas de las tomas de aire su presión de trabajo estará dada por el proyecto o la
supervisión.

2.2 Materiales

Tubería de cobre rígido tipo “L”


Conexiones de bronce y de cobre forjado para soldar
Materiales de unión, soldadura de plata de alta calidad y fúndente especial
Válvula tipo bola
Válvulas especiales de diafragma o con asiento de neopreno
Juntas flexibles o mangueras flexibles
Filtro de carbón activado
Deshidratadores

113
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IV. Gases medicinales
2. Instalaciones de aire comprimido

2.3 Pruebas de conexión por instalación

Para probar la existencia de compresores de aire comprimido en las tomas se procederá de la


siguiente manera:

Se pondrá fuera de servicio los compresores que forman el equipo de aire presión-succión;
también el equipo de óxido nitroso.

Se dejará operando el equipo de oxígeno, ya sea manifold o tanque termo.

Bajo estas condiciones se abrirán las válvulas de seccionamiento y control que existán en el
inferior del edificio, tanto de oxígeno como de presión de succión y óxido nitroso.

Se comprobará en todas las tomas de oxígeno la existencia de éste y se comprobara en las tomas
de aire y óxido nitroso la ausencia total del mismo, anotando claramente cualquier deficiencia al
respecto.

Para comprobar la existencia de aire en las tomas, será necesario ejecutar las siguientes acciones:

Se pondrá fuera de servicio el equipo de oxígeno, ya sea manifold o tanque termo y el equipo de
óxido nitroso.

Se dejará operando el equipo de aire presión-succión

Bajo estas condiciones se abrirán las válvulas de seccionamiento y control que existán en el
interior del edificio, tanto de aire de presión-succión como de oxígeno y óxido nitroso.

Se comprobará en todas aquellas tomas de aire presión-succión la existencia de éste y se


verificará en las tomas de oxígeno y óxido nitroso la ausencia total del mismo, anotando
claramente cualquier deficiencia al respecto.

La verificación de los servicios de óxido nitroso se hará de acuerdo con las siguientes acciones

Se pondrá fuera de servicio los equipos de aire presión-succión y oxígeno, cualquiera que sea el
tipo de almacenamiento de éste; esto es, manifold tanque termo.

Se dejará operando el equipo suministrador de óxido nitroso desde su origén de almacenamiento


hasta la llegada a la toma correspondiente.

Bajo estas condiciones se abrirán las válvulas de seccionamiento y control que existán en el
interior del edificio, tanto de aire, presión-succión como de oxígeno y óxido nitroso.

Se comprobará en todas aquellas tomas de oxígeno nitroso la existencia de éste y se verificará la


ausencia del mismo en las otras tomas, anotando claramente cualquier deficiencia.

114
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IV. Gases medicinales
2. Instalaciones de aire comprimido

2.4 Cargos que incluyen el precio unitario

Para conexiones de acero soldable cédula 40: El costo de los materiales que intervengan,
como son: codos 90º, codos de 45º, coples, tes, bridas, entre otros y según el caso que se utilice,
en el lugar de su colocación, así como el uso de soldadura electrodo E6010 para cada conexión.

El costo de la mano de obra necesaria para dicho concepto de trabajo incluyendo, trazo, medición,
conectado y pruebas.

Cargos derivados del uso de herramienta, equipo e instalaciones especificas, así como las obras
de protección que para la correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe el
Instituto.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Limpieza y el retiro de los materiales sobrantes fuera de obra que apruebe el Instituto o las
autoridades correspondientes.

Todos los cargos pertinentes mencionado en la definición precio unitario

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en estas


especificaciones

115
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2. Instalaciones de aire comprimido

PREFILTRO POSTFILTRO PREFILTRO POSTFILTRO PREFILTRO POSTFILTRO


1 2 3

EN TRES TIPOS

1.- PREFILTROS Y POSTFILTROS MONTADOS AL SECADOR CON TUBERÍAS INTERCONECTADAS


2.- PREFILTROS Y POSTFILTROS MONTADOS AL SECADOR POR TUBERÍAS INTERCONECTADAS
Y SISTEMA DE TRES VÁLVULAS DE PASO Y UN BY-PASS
3.- PREFILTROS Y POSTFILTROS MONTADOS AL SECADOR CON TUBERÍAS INTERCONECTADAS
Y VÁLVULAS INDIVIDUALES, TRES VÁLVULAS DE PASO CON BY-PASS.

FIG. 26 SISTEMA AUTOMÁTICO DE PURGADO Y LAVADO

116
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2. Instalaciones de aire comprimido

TAPA DE ADMISIÓN
MODELO DE CONEXIÓN FONDO DE ARRANQUE
MODELO DE CONEXIONES

COLADERA
(OPCIONAL)
VÁLVULA DE AISLAMIENTO
(OPCIONAL)

TAPA DE ADMISIÓN

ESPACIO LIBRE MÍNIMO 114MM 4.5 IN

DRENAJE ECÓNOMICO PARA SERVICIO LIGERO Y MEDIO PESADO


DESCARGA DE 20cc. ó 1.22 L/h POR OPERACION.
MÁXIMA PRESIÓN DE TRABAJO 175LB/PLG2

FIG. 27 DETALLE DE DRENES AUTOMÁTICOS DE CONDENSADOS ACTUADOS NEUMATICAMENTE


PARA SISTEMAS DE AIRE COMPRIMIDO

117
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2. Instalaciones de aire comprimido

DURACION APROX
PRESION MAXIMA
MODELO CAPACIDAD DE FLUJO DE TRABAJO
CONEXIONES DIMENSIONES PESO EN FT EN
CONDICION
100 psig & 100 psig &
40 40 40 40 40 40° F 100° F
A B
psig psig psig psig psig 7 bar & 7 bar &
4.4°C 38°C
408 2.4 4.1 5.0 7.2 13.7 300 psig 1" NPTF 4 9/16 13 1/2 11 17,000 2,200

409 4.8 8.3 10.0 14.4 27.4 4 9/16 23 19 36,000 4,600

410 4.8 8.3 10.0 14.4 27.4 4 9/16 36 50 140,000 18,000

FIG. 28 DETALLE DE SECADOR DE AIRE EN TORRE SENCILLA CON DESECANTE

118
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2. Instalaciones de aire comprimido

FILTRO
INTEGRAL

AMPLIFICADOR CLASE "F"


CONTADOR DE TIEMPO
ADUJADA ELECTRICO
Y AUTOMATICO
CALETA

VÁLVULA DE
BOLA

COLADERA
INTERNA
BOCA DE SALIDA

PILOTO OPERANDO
DIAFRAGMA DE VÁLVULA

FIG. 29 DETALLE DE DRENES AUTOMÁTICOS DE CONDENSADOS ACTUADOS ELÉCTRICAMENTE

119
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2. Instalaciones de aire comprimido

CARACTERÍSTICAS
REMUEVE AEROSOLES DE AGUA Y ACEITE DEL AIRE
COMPRIMIDO
PROTEJE LOS PRODUCTOS Y LOS PROCESOS DE
CONTAMINACIONES.
INCREMENTA LA VIDA DE LOS EQUIPOS NEUMÁTICOS.
AYUDA A ELIMINAR LOS DEFECTOS DE PINTURA Y LOS
PROBLEMAS DE ADHESIÓN.
MANTIENE LOS INSTRUMENTOS NEUMÁTICOS EN
OPERACIÓN.

ESPECIFICACIONES:

FLUJO PRESION TEMPERATURA CARTUCHO DIMENSIONES mm PESO


3
MODELO Nm /hr (scfm) MAXIMA DE MAXIMA DE DE CONEXIONES
7Kg/cm 2 (100psig) TRABAJO OPERACION REMPLAZO ALTURA (L) ANCHO (A) Kg LB

MM1 215 125 MM1F 1099 518 2" * 166 365


MM2 429 250 MM2F 1099 518 2" * 170 375
MM3 859 500 MM3F 1568 518 2-1/2" * 175 385
200 psig 150° f
MM4 1889 1100 MM4F 2083 625 4" BRIDA 256 565
MM5 2576 1500 14 Kg/cm MM5F 2089 676 4" BRIDA 304 670
65° c
MM6 3606 2100 MM6F 2497 826 4" BRIDA 603 1330
MM7 4121 2400 MM7F 2497 826 4" BRIDA 621 1370
MM8 5151 3000 MM8F 2497 826 4" BRIDA 635 1400

FUNCIONAMIENTO:

EL AIRE COMPRIMIDO FLUYE A TRAVÉS DE UNA SUAVE CAMA DE FIBRA DE VIDRIO DE ALTA
TECNOLOGÍA RESISTENTE AL AGUA. LAS GOTAS DE AGUA Y AEROSOLES QUE ENTRAN JUNTO CON
EL AIRE COMPRIMIDO SE CAPTURAN POR LAS FIBRAS DEBIDO AL EFECTO DE INTERCEPCIÓN
DIRECTA, IMPACTO INERCIAL E INTERCEPCION RESULTANTE DEL MOVIMIENTO BROWNARIO. LAS
PARTÍCULAS CAPTURADAS SE MUEVEN A TRAVÉS DE LA FIBRA Y COALESCEN FORMANDO GOTAS
MAYORES QUE POR
GRAVEDAD CAEN AL FONDO DEL CARTUCHO. EN LA ZONA DE CALMA DE LA PARTE INFERIOR DEL
DEPOSITO SE REMUEVEN DEL SISTEMA

FIG. 30 DETALLE DE SEPARADOR DE PARTICULAS

120
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IV. Gases medicinales
2. Instalaciones de aire comprimido

INSTALACIÓN
SE DEBE DE INSTALAR LA TRAMPA POR DEBAJO DEL NIVEL DEL DISPOSITIVO QUE VA A HACER
DRENADO PARA PERMITIR QUE LOS CONDENSADOS FLUYAN POR GRAVEDAD DENTRO DE LA
TRAMPA. SE RECOMIENDA INSTALAR ANTES DE LA TRAMPA MALLAS FILTRANTES PARA
PROTEJERLO DE PARTÍCULAS CONTAMINANTES, Y UNA VÁLVULA DE PASO PARA FACILITAR
SU MANTENIMIENTO.

MANTENIMIENTO
SE RECOMIENDA INSTALAR TUBERÍA DESDE LA DESCARGA DE LA TRAMPA HASTA EL DRENAJE.
PRECAUCIÓN: TODOS LOS MODELOS DESCARGAN LOS CONDENSADOS A LA PRESIÓN DEL
SISTEMA.
LA TUBERÍA DE DESCARGA DEBE SER ANCLADA PARA PREVENIR QUE SE MUEVA.

PRESION MINIMA Y MAXIMA DE OPERACION MATERIALES DE


MODELO TIPO MODELO CAPACIDAD (1) CONSTRUCCIÓN
Kg/cm psig

CONEXIÓN 505 7/211 10/300 DEPOSITO DE ACERO AL


SERIE 505 CARBÓN; PARTES MECANICAS
505HP
(190cc POR SUPERIOR 7/352 10/500 190cc/min DE ACERO INOXIDABLE, BRONCE
OPERACIÓN) CONEXIÓN DELRIN Y NYLON PARTES
505BC 7/211 10/300 11.4lts/h MECANICAS;SELLOS DE VITON.
INFERIOR 505BCHP 7/352 10/500

CONEXIÓN 505 7/211 10/300


SERIE 506
(1514cc POR SUPERIOR
505HP 7/352 10/500 1514cc/min MODELOS DE ACERO
OPERACIÓN) CONEXIÓN 505BC 7/211 10/300 90.8 lts/h DISPONIBLES.(2)
INFERIOR 505BCHP 7/352 10/500

(1) BASADO EN UN CICLO POR MINUTO: LAS TRAMPAS ESTÁN DISEÑADAS PARA OPERAR
A CICLO POR MINUTO DURANTE UN AÑO SIN NECESIDAD DE REEMPLAZAR EL MECANISMO
DE OPERACIÓN . LA CAPACIDAD MÁXIMA ES DE SEIS CICLOS POR MINUTO.

(2) MODELOS DISPONIBLES EN ACERO INOXIDABLE.

FIG. 31 DETALLE DE TRAMPA AUTOMATICA DE CONDENSADOS

121
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V. Combustibles
1. Instalación de gas L.P. y natural

Conjunto de tuberías, conexiones y accesorios cuya función es la de abastecer, distribuir y regular


el gas a un servicio demandado.

1.1 Generalidades.

Gas L.P.

El equipo para el sistema de abastecimiento de gas licuado de propano está constituido por un
tanque de almacenamiento y accesorios complementarios, pudiendo ser portátil o fijo, del cual se
incluirá la red de distribución interna para conducir el flujo a cada uno de los equipos a la presión y
cantidad requerida.

La tubería de gas L.P. deberá ser visible en toda su trayectoria para realizar las correspondientes
pruebas de hermeticidad antes de autorizar su utilización.

Las tuberías de llenado de los tanques estacionarios para gas deberán estar visibles en todo su
recorrido y la boca de su toma deberá quedar situada a una altura no menor de 2.50 metros sobre
el nivel de piso terminado.

Las instalaciones de gas L.P. deberán cumplir con los requerimientos señalados en el Reglamento
de Distribución de Gas de la Secretaría de Comercio y Fomento Industrial.

Gas natural.

El sistema de gas natural comprende la red de tuberías para conducir el fluido, a partir del medidor
de la compañía suministradora a cada uno de los aparatos que lo consumen en la cantidad y
presión requerida.

Toda tubería oculta o visible que conduzca gas natural deberá ser objeto de pruebas de
hermeticidad antes de ponerla en servicio.

Todas las tuberías que se localicen enterradas en patios o jardines deberán estar a una
profundidad de 60 cm como mínimo; las de fierro negro o galvanizado se protegerán contra la
corrosión del subsuelo o como lo indique el proyecto. La entrada de la tubería a la construcción
deberá ser visible.

Las protecciones de la tubería de fierro negro galvanizado cédula 40 que estén enterradas deberan
ser como lo indique el proyecto o el Instituto.

En las subestaciones para gas natural, salidas de tanques estacionarios, incineradores para gas y
en general en todos aquellos equipos o locales como casa de máquinas, cocinas, laboratorios, etc.,
se instalarán reguladores para gas del tipo y modelo indicado en el proyecto.

122

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V. Combustibles
1. Instalación de gas L.P. y natural

Gas L.P. y gas natural

El tipo de tuberías y diámetro que se utilizará en el sistema de la instalación de gas será dado por
el proyecto.

Las tuberías adosadas a la construcción en forma horizontal o vertical se deberán sujetar con
abrazaderas, soportes o grapas adecuadas que impidan movimientos bruscos o accidentales,
como lo indique el proyecto.

Las tuberías que atraviesen claros o queden separadas de la construcción por condiciones
especiales de ésta, deberán estar sujetas con soportes adecuados como lo indique el proyecto o el
Instituto.

En los sitios donde sean previsibles esfuerzos o vibraciones por asentamientos o movimientos
desiguales, se dotará de flexibilidad a la tubería, mediante rizos, curvas omega, conexiones o
tramos de materiales flexibles adecuados.

Cuando las tuberías de gas crucen azoteas, pasillos o lugares de tránsito de personas, deberán
quedar a salvo de daños mecánicos.

Queda prohibida la instalación de tuberías que atraviesen sótanos, huecos formados por plafones,
cajas de cimentación, cisternas, entresuelos, por debajo de cimentaciones y de pisos de madera o
losas; por cubos o casetas de elevadores, tiros de chimenea, ductos de ventilación o por detrás de
zoclos, lambrines de madera y recubrimientos.

Se permitirá la instalación de tuberías en sótanos exclusivamente para abastecer los aparatos de


consumo que en ellos se encuentren. Será obligatorio instalar en la tubería una válvula de cierre a
mano en un punto de fácil acceso fuera del sótano, y otra, antes de cada aparato, así como un
manómetro permanente entre ellas. Estas tuberías deberán ser visibles y el sótano deberá contar
con ventilación natural o forzada.

Las tuberías de gas se conducirán aisladamente de otros sistemas como los eléctricos, de agua
fría, caliente, vapor, etc.

Materiales para cobre:

Tubería de cobre tipo “L y K”


Tubería de cobre flexible tipo “L Y K”
Conexiones de bronce fundido o de cobre forjado para soldar por capilaridad
Conexiones flexibles roscadas y avellanadas
Materiales de unión para las tuberías tipo “L” se usará soldadura de baja temperatura de fusión
con aleación de estaño 95% y antimonio 5% utilizando para su ejecución fúndente no corrosivo.
Válvulas (aguja, paso, piloto, dobles, para horno, globo)
Llaves individuales o mezcladoras
Reguladores y manómetros
Pintura

123
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V. Combustibles
1. Instalación de gas L.P. y natural

1.2 Ejecución

Los tubos de cobre deberán ser sin costura, estirados en frío, con pliegues, dobleces y
ondulaciones.

Para cortarlos se usará un cortador de disco o una segueta fina. La arista inferior resultante
deberá eliminarse por medio de un escarbador para quitar las irregularidades del corte.

El trazo, nivelación a plomo de la tubería y corte de la misma se realizará según lo marque el


proyecto o el supervisor.

Los tubos de cobre flexible podrán curvarse siempre y cuando se utilicen las herramientas
adecuadas que garanticen que en la curva se mantendrá la sección útil del tubo.

Para la unión de tuberías y conexiones de cobre tipo “L” se usará soldadura de carrete de baja
temperatura de fusión con aleación de estaño 95% y antimonio 5% utilizado para su aplicación
fúndente no corrosivo.

La unión de tuberías flexibles será mediante conexiones roscadas y avellanadas.

En la unión de tuberías de fierro de acero soldable se usará soldadura eléctrica empleando


electrodos de calibre adecuado al espesor de las tuberías del tipo E-6010 para corriente directa y
polaridad invertida.

Se deberá instalar una válvula de control antes de cada aparato de consumo.

Toda tubería que conduzca gas L.P o natural deberá pintarse de acuerdo al código de colores
vigentes.

Se realizarán pruebas de hermeticidad y se informará a la Secretaría de Comercio y Fomento


Industrial.

1.3 Pruebas de hermeticidad

Toda tubería que conduzca gas, deberá ser objeto de prueba de hermeticidad antes de ponerse en
servicio.

Las tuberías ocultas o subterráneas deberán probarse antes de cubrirlas.

Para efectuar las pruebas a baja presión, se utilizarán exclusivamente gas L.P., aire o gas inerte.

124
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1. Instalación de gas L.P. y natural

Para las pruebas a mayores presiones se usará sólo aire o gas inerte como anhídrido carbónico o
nitrógeno sin permitirse ningún otro fluido; jamas se utilizarán oxígeno en ninguna de estas
pruebas.

Las tuberías que conduzcan gas a baja presión se probarán como sigue:

A Una presión manométrica de 500 gr/cm2 registradas por manómetro, durante un


periodo no menor de 10 minutos, sin que el manómetro registre caída de presión.

B Se efectuará una segunda prueba con los aparatos de consumo conectados a la red, en
la que tuberías y accesorios de control deberán soportar una presión de 26.36 gr/cm2
durante un periodo mínimo de 10 minutos, sin registrarse caída de presión alguna.

Las tuberías que conduzcan gas en alta presión regulada deberán soportar en la prueba una
presión manométrica no mayor de 16kg/cm2 durante un periodo mínimo de 3 horas, sin mostrar
caída de presión alguna. Se utilizara manómetro. Pruebas de hermeticidad en tuberías de llenado
(líquido y vapor) y de vaporizadores (alta presión no regulada):

A Esta prueba se efectuará en la tubería con todos sus accesorios instalados, con
excepción de la válvula de seguridad de la tubería de llenado, en cuyo lugar se pondrá
el manómetro adecuado debiendo soportar una presión de 21kg/cm2 durante un
periodo no menor de 24 horas, sin acusar caída de presión alguna.

B La válvula de seguridad para tubería de líquido tendrá un ajuste de 17.58kg/cm2

En todos los casos, una vez que el manómetro registre la presión requerida, la fuente de presión
deberá desconectarse del sistema, antes de llevar a cabo las pruebas.

Después de haberse efectuado las pruebas de hermeticidad cuando se haya utilizado aire o gas
inerte se purgarán adecuadamente las tuberías antes de iniciar el servicio. Una vez hecho lo
anterior se hará el encendido de pilotos y quemadores asegurándose de que estos funcionen
correctamente, y se verificará mediante jabonadura que no haya fugas en parte alguna de los
aparatos estando en funcionamiento, es decir, encendidos.

El técnico responsable informará a la Secretaría de Comercio y Fomento Industrial sobre la


ejecución de la prueba de hermeticidad, por escrito conteniendo la firma de constructor, dueño o
usuario con las especificaciones completas de presión, tiempo y resultado, adjuntando por
triplicado el documento a la solicitud de autorización de uso y funcionamiento.

125
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1. Instalación de gas L.P. y natural

1.4 Mediciones para fines de pago

A Para las tuberías de cobre rígido tipo “L”, tubo flexible de cobre, o de acero soldable,
será por metro lineal con aproximación al décimo.

B Para las conexiones de cobre o bronce para soldar, conexiones de cobre flexible, de
fierro galvanizado o de acero soldable, será por pieza.

C Para las válvulas será por pieza.

D Para los reguladores será por pieza.

E Para la pintura, el metro lineal.

1.5 Cargos que incluyen los precios unitarios

Material de cobre para tubería: El costo de los materiales que intervengan, tubería de cobre
rígido, tubería de cobre flexible en su caso, flete a obra, segueta, lija, estopa para limpieza,
desperdicios, acarreo hasta el lugar de su utilización.

El costo de la mano de obra, trazo, corte, lijado, limpieza, colocación, fijación, nivelación,
avellanado en su caso, pruebas y retiro de sobrantes fuera de obra.

Depreciación y demás cargos derivados del uso del equipo y herramienta utilizado para la correcta
ejecución del trabajo.

Instalaciones especificas como andamios, pasarelas y andadores, que para la correcta ejecución
del trabajo proponga el contratista o apruebe el supervisor.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Todos los cargos pertinentes mencionado en la definición precio unitario

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en estas


especificaciones

126
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1. Instalación de gas L.P. y natural

Material de fierro de acero soldable cédula 40 tubería: El costo de los materiales que
intervengan, tubo de acero soldable, cédula 40 sin costura con extremos lisos, corte, soldadura
electrodo E-6010 de 1/8” de diámetro piedra esmeril, cepillo de alambre, flete a obra

El costo de la mano de obra, trazo, maniobra de elevación, presentación, fijación, pruebas, limpieza
y retiro de sobrantes fuera de obra, acarreo hasta el lugar de su utilización.

Depreciación y demás cargos derivados del uso del equipo necesario para la protección personal
del trabajador para ejecutar el concepto del trabajo.

Instalaciones especificas como andamios pasarelas y andadores, que para la correcta ejecución
del trabajo proponga el contratista o apruebe el Instituto.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Todos los cargos pertinentes mencionado en la definición precio unitario.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en estas


especificaciones.

127
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1. Instalación de gas L.P. y natural

5 4

10
3 9 4
6

7 8

1
A SERVICIOS

LÍNEA DE LLENADO
LÍQUIDO

SIMBOLOGÍA
Ø

1.- TANQUE
2.- VÁVULA DE LLENADO DE LÍQUIDO
3.- VÁLVULA DE GLOBO
4.- VÁLVULO DE SERVICIO Y SEGURIDAD
5.- JARRO DE AIRE
3 6.- ACOPLADOR
7.- VÁLVULA DE RETORNO DE VAPORES
8.- FLOTADOR Y MANÓMETRO
9.- VÁLVULA DE SEGURIDAD
10.- MEDIDOR

H= 2.50 SNPT

FIG. 32 DETALLE DE TANQUE DE GAS

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del Estado
V. Combustibles
1. Instalación de gas L.P. y natural

VÁLVULA DE
SEGURIDAD
3 1 2

TANQUE
ESTACIONARIO

3
3 G
G
G A LABORATORIO
G
DE ANAT. PAT
G G
VÁLVULA DE
LLENADO
3 G
G G

G
3

3
A COCINA A LABORATORIO
CLÍNICO

A LAVANDERÍA

SIMBOLOGÍA

1.- VÁLVULA DE SERVICIO


2.- REGULADOR PRIMARIO DE BAJA PRESIÓN
(27.94 gr/cm)
3.- VÁLVULA DE GLOBO

FIG. 33 RED DE GAS EN BAJA PRESIÓN

129
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1. Instalación de gas L.P. y natural

VÁLVULA DE
SEGURIDAD
1
2
3

TANQUE
ESTACIONARIO

3 G
G 4 A LABORATORIO
3
G DE ANAT. PAT
G

G G
VÁLVULA DE
LLENADO
4 3 G
G G 4
G
3

4 3
A LABORATORIO
CLÍNICO
A COCINA

A LAVANDERÍA

SIMBOLOGÍA

1.- VÁLVULA DE SERVICIO


2.- REGULADOR PRIMARIO DE ALTA PRESIÓN
(1.50 kg/cm)
3.- VÁLVULA DE GLOBO
4.- REGULADOR PRIMARIO DE BAJA PRESIÓN
(27.54 gr/cm)

FIG. 34 RED DE ALTA PRESIÓN

130
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2. Instalación de diesel

La instalación de diesel se compone de diferentes elementos como tuberías, conexiones, válvulas,


materiales de unión, tanques de almacenamiento entre otros, que abastecen y distribuyen el
combustible a cada uno de los servicios en la cantidad y presión suficiente para satisfacer las
necesidades, debidamente protegidos para posible derrame.

2.1 Generalidades

Para la instalación de la red, la tubería deberá ser hasta 50mm de diámetro de fierro negro cédula
40, de 64mm de diámetro en adelante, será de acero soldable según indique el proyecto o el
Instituto.

Los tanques de almacenamiento deberán localizarse lo más cercanos posibles a las áreas de
abastecimiento y con fácil acceso para su llenado.

Las tuberías deberán ser cortadas en las longitudes estrictamente necesarias para evitar
deformaciones

Los tubos se utilizarán por tramos enteros, permitiéndose uniones en aquellos casos en que la
longitud de tubería rebase la longitud comercial.

los cortes en los tubos serán de 90º con respecto al eje longitudinal del mismo

Las cuerdas en los tubos deberán elaborarse con la herramienta adecuada con número de hilos
igual al de la conexión o válvula.

Las tuberías deberán carecer de rebabas o de cualquier partícula extraña que pueda dañar las
cuerdas o los componentes de las válvulas.

La tubería no se deberá doblar para evitar la reducción de la sección y de la uniformidad del


espesor de la misma.

La tubería deberá ser sin costura, libre de pliegue, dobleces, ondulaciones y poros.

Los materiales para la fabricación de la tubería deberán satisfacer los requisitos establecidos en las
Normas Oficiales.

131
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2. Instalación de diesel

2.2 Materiales

Tubo de fierro negro de cédula 40


Tubo de acero soldable cédula 40
Codos de fierro negro reforzado de 90º
Codos de fierro negro reforzado de 45º
Reducción busting de fierro negro
Tapón macho y hembra de fierro negro
Tuerca unión de fierro negro
Ye de fierro negro
Coples de fierro negro
Segueta
Disco abrasivo
Teflón
Estopa
Soldadura
Bridas
Válvulas de compuerta roscada

2.3 Ejecución

La tubería que vaya por trinchera deberá quedar protegida con pintura anticorrosiva y en el color
que le corresponde en el código de colores.

La tubería que vaya aparente sera soportada y pintada según código de colores del Instituto

Concluida la red se probará inyectando diesel a una presión de 8.8 kg/cm2 durante un tiempo de
30 minutos.

132
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2. Instalación de diesel

2.4 Sistema de medición para fines de pago

A Tubo de fierro negro cédula 40, será el metro lineal

B Tubo de acero soldable cédula 40, será el metro lineal

C Las conexiones, como codos, tes, coples, será la pieza

D Las bridas será la pieza

E Las válvulas será la pieza

F Para los cortes y soldadura en tuberías de acero soldable será por pieza

2.5 Cargos que incluyen el precio unitario

Para conexiones de fierro negro cédula 40: El costo de los materiales que intervengan, como
son codos de 90º, codos de 45º coples, tes, válvulas, entre otras y según el caso que se utilice, en
el lugar de su colocación así como el uso de teflón para cada conexión.

El costo de la mano de obra necesaria para dicho concepto de trabajo incluyendo: trazo, medición,
conectado, colocación de teflon y pruebas.

Cargos derivados del uso de herramienta, equipo e instalaciones especificas, así como las obras
de protección que para la correcta ejecución del trabajo que proponga el contratista o apruebe el
Instituto.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

La limpieza y el retiro de los materiales sobrantes fuera de la obra que apruebe el Instituto o las
autoridades correspondientes

Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición del precio unitario.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en estas


especificaciones.

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V. Combustibles
2. Instalación de diesel

3
CASA DE 4
MAQ.

1 9 Ø50
CALDERA
JUNTA DE CALOTEX 8 TAPÓN CAPA Fo NEGRO
5
ENTRE BASE DE CONCRETO 50 mm Ø
Y TANQUE.
BOMBA DOBLE VALVULA
DIESEL CHECK
50cm. PEND. 1.5%
6
Ø50
60cm. 12 8-9 50cm.
2 2
9 Ø50 9 8-9

10 10

1.- TANQUE PARA COMBUSTIBLE


2.- BASE DE CONCRETO
3.- REGISTRO PASA HOMBRE
4.- VENTILACIÓN
5.- VIDRIO DE NIVEL
6.- PURGA 25 mm Ø
7.- ALIMENTACIÓN A SALA DE MÁQUINA
8.- LÍNEA DE LLENADO (CAMIÓN TANQUE CON BOMBA)
9.- LÍNEA DE LLENADO (CAMIÓN TANQUE SIN BOMBA)
10.- FOSA DE 50 X 30 cm. CON ARENA
11.- RETORNO DE COMBUSTIBLE GENERADOR
12.- INST. A SALA DE MAQ. CUANDO EL TANQUE TIENE
EL COPLE EN LA TAPA POSTERIOR.

FIG. 35 INSTALACIÓN DE TANQUE DIESEL.

134
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VI. Muebles sanitarios
1. Generalidades

Muebles propios para limpieza y servicio sanitario, tales como tazas y tanques para inodoro,
lavabos y vertederos así como los que cumplan con las especificaciones de la Norma Oficial
Mexicana.

Los muebles sanitarios serán de los modelos aprobados en el proyecto o por los que indique el
supervisor.

La loza vitrificada utilizada para muebles sanitarios deberá pasar la prueba de absorción, lavado y
agrietamiento.

El material empleado en su fabricación tendrá un grueso no menor 0.60 cm en cualquier punto.

El vidriado estará completamente unido al cuerpo del mueble, todas las superficies que queden
visibles al ser instalado el mueble deberán estar vidriadas.

El color de los muebles sanitarios será uniforme y sin variaciones de tonos de una misma pieza o
piezas que por su naturaleza tengan que ser acopladas.

En los muebles sanitarios no se permitirá ninguna grieta de fusión, manchas, ampollas, puntitos,
burbujas o poros.

135
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VI. Muebles sanitarios
2. Instalación hidráulica y sanitaria de lavabos

La localización será la indicada en el proyecto o la señalada por el supervisor.

Lavabo de primera calidad color blanco con perforaciones a 10 cm, medidas 61 x 46.5 cm,
fabricado según NOM.

Accesorios marca y tipo según especifique el catálogo de conceptos.

Cespol completo de 32 mm de diámetro cromado con contra, registro de bronce cromado y


chapetón.
Mezcladora de 10 cm con aereador cromado.
Ménsulas de acuerdo con el diseño correspondiente.
Alimentadores y llave retención.
Los accesorios deberán sujetarse a las Normas Oficiales Mexicanas.

Lavabo de primera calidad color blanco con perforaciones a 20cm medidas 61 x 43.5cm, fabricado
según NOM.

Accesorios marca y tipo según especifique el catálogo de conceptos.

Cespol completo de 32mm cromado con contra, registro de bronce cromado y chapetón.
Llave individual con aletilla con aereador cromado.
Alimentadores y llave de retención.
Ménsulas de acuerdo con el diseño correspondiente.
Cubretaladro de latón cromado
Los accesorios deberán sujetarse a las NOM.

Lavabo de primera calidad color blanco con perforaciones a 20cm, medidas 61 x 45.4cm, fabricado
según NOM.

Accesorios marca y tipo según especifique el catálogo de conceptos.

Cespol completo de 32mm cromado con contra, registro de bronce cromado y chapetón.
Mezcladora ajustable con cuello de ganso, aereador y maniguetas para accionar con muñeca.
Alimentadores y llaves de retención.
Ménsulas de acuerdo con el diseño correspondiente.
Los accesorios deberán sujetarse las NOM.

136
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VI. Muebles sanitarios
2. Instalación hidráulica y sanitaria de lavabos

Lavabo de primera calidad color blanco con perforaciones a 20cm medidas 61 x 45.5cm, fabricado
según NOM.

Accesorios marca y tipo según especifique el catálogo de conceptos.

Cespol cromado de 32mm completo con registro de bronce cromado


Mezcladora ajustable con maniguetas para accionar con las muñecas con cuello de ganso y
aereador.

Alimentadores y llave de retención.


Ménsulas de acuerdo con el diseño correspondiente.
Los accesorios deberán sujetarse a las NOM.

Lavabo de primera calidad color blanco con perforaciones a 10cms, medidas 46 x 38cm, fabricado
según NOM.

Accesorios marca y tipo según especifique el catálogo de conceptos.

Cespol completo de 32mm con contra, registro de bronce cromado y chapetón.


Mezcladora de 10cm con cuello de ganso y aereador.
Alimentadores y llave de retención.
Los accesorios deberán sujetarse a las NOM.

Lavabo de primera calidad color blanco con perforaciones a 10cms, medidas 46 x 38cm, fabricada
según NOM.

Accesorios marca y tipo según especifique el proyecto o indique el supervisor.

Cespol completo de 32mm con contra, registro de bronce cromado y chapetón.


Llave individual con aereador cromado.
Alimentadores y llave de retención.
Cubretaladro de latón cromado.
Los accesorios deberán sujetarse a las NOM.

137
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VI. Muebles sanitarios
2. Instalación hidráulica y sanitaria de lavabos

2.1 Ejecución

Para las uniones de tubería de cobre se usarán conexiones soldables de bronce y cobre, según
marca especificada por el proyecto o ordenada por el supervisor.

Previamente a la colocación de recubrimientos se dejarán los anclajes para la sujeción de las


ménsulas según detalle indicado, las cuales deberán quedar horizontales y a la altura indicada en
proyecto.

Se respetará la separación de 5 cm entre el lavabo y muro determinado.

No se aceptarán desplazamientos en las salidas de alimentación y desagües en la conexión de


lavabos.

Previamente a la colocación del mueble se deberán verificar los ejes de alimentaciones y desagües
con respecto a los de las perforaciones del mueble.

Se presentará el mueble previamente a su colocación definitiva, procurando que el alineamiento, la


horizontalidad y la verticalidad sean los correctos.

Tubería y conexiones de cobre soldables.

A Cortar los tubos con cortador de disco o segueta fina. Al utilizar segueta se empleará
guía para obtener corte a escuadra para lograr asiento perfecto entre el extremo del
tubo y el tope de la conexión, evitando la fuga de soldadura.

B Se eliminará la rebaba con lima o con el adimento del cortador, asentando el extremo
del tubo con lima muza.

C Se limpiará perfectamente el extremo del tubo que va a entrar en la conexión


observando que no existan manchas oscuras.

D Limpiar cuidadosamente el interior de la conexión con cepillo de alambre o con lana de


acero.

E Se aplicará una capa delgada y uniforme de pasta fúndente en el exterior del tubo y en
el interior de la conexión, utilizando cepillo de dientes o brocha, no aplicando con los
dedos.

F Introducir el tubo en la conexión hasta el tope girando la conexión a uno y otro lado para
que se extienda uniformemente la pasta fúndente.

138
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VI. Muebles sanitarios
2. Instalación hidráulica y sanitaria de lavabos

G Se aplicará la flama del soplete a la conexión, no al tubo en forma uniforme. La


temperatura se probará con la punta del cordón de soldadura aplicada al anillo de
separación entre el tubo y conexión por tanteos sucesivos, retirando y aplicando la
flama cuando se aplique y retire la soldadura. Se mantendrá la flama lista para aplicarla
inmediatamente si se observa que se enfría la conexión.

H El exceso de soldadura alrededor del borde se limpiará con estopa.

I En caso de soldaduras mal ejecutadas y que se proceda a desoldar, se aplicará la flama


del soplete a la conexión hasta que el calor funda la soldadura, permitiendo retirar el
tubo. En aquellas partes de la conexión que no se deseen desconectarse se aplicarán
estopas o trapos húmedos.

Válvulas soldables

A Se cortará el tubo a escuadra, rebabeando y calibrando si es necesario.

B Se limpiará el exterior del tubo en su extremo y el interior de la válvula usando cepillo de


alambre o lija de esmeril hasta que aparezca el color brillante del metal.

C Se aplicará el fundente adecuado en el exterior del tubo y en el interior de la válvula,


distribuyéndose uniformemente en las superficies en contacto.

D Se aplicará la flama a la terminal de la válvula en la que se ha insertado el tubo y


calentado hasta fundir la soldadura, pasando la flama por la terminal de la válvula hasta
que la soldadura penetre.

E Se limpiará los excesos de soldadura mediante cepillos de alambre antes de que


endurezca, dejando un filete alrededor del extremo de la válvula.

139
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VI. Muebles sanitarios
2. Instalación hidráulica y sanitaria de lavabos

2.2 Medición para fines de pago

A De la llave individual o mezcladora y de la llave de retención será por pieza.

B Del cubretaladro será por pieza.

C Del cespol o trampa será por pieza

D De la contra para lavabo será por pieza

E De las ménsulas para lavabo será por pieza.

F De las alimentaciones al mueble referidos al nivel de piso terminado será por salida.

2.3 Cargos que incluyen los precios unitarios

Los lavabos: El costo directo del lavabo, flete a obra.

El costo directo de la mano de obra de acarreo hasta el lugar de su utilización, trazo, colocación,
nivelación, fijación, pruebas, incluidas limpieza y retiro de sobrantes fuera de obra.

Depreciación y demás derivados del uso de equipo y herramienta.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición precio unitario.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionen en estas


especificaciones.

140

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2. Instalación hidráulica y sanitaria de lavabos

La llave individual o mezcladora y llave de retención: El costo directo de la llave individual o


mezcladora, teflón, flete a obra.

La mano de obra por acarreo hasta el lugar de su utilización, colocación, nivelación y pruebas,
limpieza y retiro de sobrantes fuera de la obra.

Depreciación y demás derivados del uso de equipo y herramienta.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición precio unitario.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en estas


especificaciones.

Del cubretaladro: El costo del cubretaladro, flete a obra.

El costo de la mano de obra de acarreo hasta el lugar de su utilización, colocación, fijación,


limpieza y retiro de sobrantes fuera de obra.

Depreciación y demás derivados del uso de equipo y herramienta.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición precio unitario.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en estas


especificaciones.

Del cespol o trampa: El costo del cespol o trampa, teflón, flete a obra.

El costo de la mano de obra de acarreo hasta el lugar de su utilización, colocación, nivelación,


fijación, pruebas, limpieza y retiro de sobrantes fuera de obra.

Depreciación y demás derivados del uso de equipo y herramienta.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición precio unitario.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionen en estas


especificaciones.

141
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VI. Muebles sanitarios
2. Instalación hidráulica y sanitaria de lavabos

De la contra para lavabo: El costo directo de los materiales que intervengan, o costo directo del
elemento contra para lavabo, teflón, flete a obra.

El costo de la mano de obra por acarreo hasta el lugar de su utilización, colocación, nivelación,
prueba, limpieza y retiro de sobrantes al banco de obra.

Depreciación y demás derivados del uso de equipo y herramienta.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición precio unitario.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en estas


especificaciones.

De las ménsulas de lámina negra esmaltada a fuego: El costo de la ménsula que incluye: dos
soleras de 6 x 32 x 600mm, con dos perforaciones de 6mm separadas entre sí 500mm, dos fierros
redondos de 6mm separadas entre sí 500mm, dos fierros redondos de 6mm de diámetro, 200mm
de longitud; con cuerda estándar de 1.00 mm de longitud en el extremo opuesto, dos solerás de
hierro de 6 mm de espesor, 50mm de ancho por 100m de longitud dos perforaciones de 8mm
separadas 60mm, ocho juegos de tuerca hexagonal y rondana para tornillo de 6mm de diámetro,
cuatro taquetes de hule con tornillos de 6mm de diámetro. Flete a obra.

Costo de la mano de obra por acarreo hasta el lugar de su utilización, armado, colocación, fijación,
nivelación, limpieza y retiro de sobrantes al banco de obra.

Depreciación y demás cargos derivados del uso de equipo y herramienta.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición precio unitario.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en estas


especificaciones.

142

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VI. Muebles sanitarios
2. Instalación hidráulica y sanitaria de lavabos

Alimentaciones al mueble referidas al nivel de piso terminado: El costo directo de los


materiales que intervengan, tuberías, conexiones, seguetas, pasta-fundente, soldadura, lija, gas o
gasolina. estopa, flete a obra.

El costo directo de la mano de obra de acarreo hasta el lugar de su utilización, medición, trazo,
corte, conexión, soldado, nivelación, fijación, colocación y pruebas, limpieza y retiro de sobrantes al
banco de obra.

Depreciación y demás derivados del uso de equipo y herramienta.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Todos los cargos pertinentes en la definición precio unitario.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionen en estas


especificaciones.

143
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FRENTE

PERFIL

PLANTA
ISOMÉTRICO

COLOCAR PREVIAMENTE
EN EL MURO

MATERIALES

3.-DOS SOLERAS DE 6mm. DE ESPESOR POR


1.-DOS MÉNSULAS, UNA IZQUIERDA Y UNA 50mm. DE ANCHO POR 9cm. DE LARGO,
DERECHA, DE LAMINA NEGRA No,10,
CON DOS PERFORACIONES CIRCULARES DE 8mm.
ESMALTADA A FUEGO EN COLOR BLANCO, DE DIAMETRO, SEPARADAS ENTRE SÍ 6cm.
TANTO POR SUS CARAS INTERIORES COMO DE CENTRO A CENTRO CON PINTURA
POR LAS EXTERIORES
ANTICORROSIVA.

2.-DOS SOLERAS PARA ANCLAJE DE 6mm. DE 4.-OCHO JUEGOS DE TUERCA HEXAGONAL Y


ESPESOR POR 32mm. DE ANCHO Y 60cm. Y RONDANA PARA TORNILLOS DE 6mm. DE
DE LONGUITUD CON DOS PERFORACIONES DE DIAMETRO CUERDA ESTANDAR.
6mm. DE DIAMETRO, SEPARADAS ENTRE SÍ
50cm. DE CENTRO A CENTRO, EN LAS QUE 5.- TANQUES DE HULE CON TORNILLOS DE 6mm.
SE REMACHAN EN CADA UNA 2 FIERROS
REDONDOS DE 6mm. DE DIÁMETRO POR
200mm. DE LONGUITUD CON CUERDA
ESTANDAR EN 10cm DE LONGUITUD EN EL
EXTREMO OPUESTO Y TODO CON PINTURA
ANTICORROSIVA.

FIG. 36 SOPORTE PARA LAVABO CON MÉNSULA

144
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Ventilación
Vent. 38Ø Ø 38 P.V.C.
Tubo P.V.C.

40 Adaptador P.V.C.
con rosca exterior
NOTA: (C) 20
Cople de cobre
a fierro interior
Ø 38
30
A.C. 13Ø A.F. 13Ø Te de cobre a cobre
a cobre de 38x38x32
79
55
50
.. Ø 38 cobre
Desague
N.P.T.
N.P.T.
Tubo de cobre Ø 13 mm.
En muro
ELEVACIÓN En ducto
.. CORTE
Desague 38Ø

NOTAS :
A) LAS LÍNEAS PUNTEADAS INDICAN ALTERNATIVAS
PARA TUBERÍAS EMPOTRADAS EN MURO CUANDO
NO HAY DUCTO.
PLANTA B) TODAS LAS LONGITUDES ESTAN ACOTADAS
EN CENTÍMETROS Y LOS DIÁMETROS EN m.m.
C) LA VENTILACIÓN DE LAVABO IRÁ UNICAMENTE
SI LO INDICA EL PROYECTO.
D) EN LOS LOCALES DONDE NO EXISTE BOTIQUÍN
LA VENTILACIÓN DEBERÁ SALIR RECTA.

LAVABO: SEGÚN ESPECIFICACIÓN ARQUITECTÓNICA


MENSULA: DE LÁMINA NEGRA ESMALTADA
DESAGUE: CESPOL "P" DE 32mm. DE DIÁMETRO DE LATÓN O
BRONCE, CROMADO, CON REGISTRO, CONTRA Y CHAPETÓN.
ALIMENTADORES: DE BRONCE CROMADO DE 10mm. DE DIÁMETRO CON LLAVES
DE RETENCIÓN ANGULAR Y FILTRO INTEGRADO
LLAVE MEZCLADORA: ELECTRÓNICA CON SENSOR DE PRESENCIA OPERADA CON
BATERÍAS PARA UN GASTO MÁXIMO DE 10 L.P.M.

APLICACIONES :
EN LOCALES DE BAÑOS Y VESTIDORES CON AGUA FRÍA Y CALIENTE

FIG. 37 LAVABO TIPO L-1

145
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Vent. 38Ø Ventilación


Tubo P.V.C. Ø 38 P.V.C.
ELEVACIÓN
Adaptador P.V.C.
NOTA: (C) con rosca exterior

40 20
30
Cople de cobre
a fierro interior
Ø 38 Ø 38

79 "Te" de cobre a cobre


55 a cobre de 38x38x32
50

Ø13 N.P.T.
N.P.T.
A.F. Ø13 En muro Tubo de cobre Ø 13 mm.
En ducto
..
.. Desague Ø 38 cobre
Desague 38Ø CORTE

LAVABO: SEGÚN ESPECIFICACIÓN ARQUITECTÓNICA


Vent. 38Ø ..
DESAGUE: CESPOL "P" DE 32mm. DE DIÁMETRO DE LATÓN O
Tubo P.V.C.
BRONCE, CROMADO CON REGISTRO, CONTRA Y CHAPETÓN

Ø 38 ALIMENTADOR: DE BRONCE CROMADO DE 10mm. DIÁMETRO CON LLAVE


5 DE RETENCIÓN ANGULAR Y FILTRO INTEGRADO
Ø13
LLAVE: ELECTRÓNICA CON SENSOR DE PRESENCIA, OPERADA
CON BATERÍAS, CON UN GASTO MÁXIMO DE 10 L.P.M.
CUBRETALADRO: LATÓN CROMADO.

PLANTA MENSULA: DE LÁMINA NEGRA ESMALTADA

NOTAS : A) LAS LÍNEAS PUNTEADAS INDICAN ALTERNATIVA


PARA TUBERÍAS EMPOTRADAS EN MURO
B) TODAS LAS LONGITUDES ESTAN ACOTADAS
EN CENTÍMETROS Y LOS DIÁMETROS EN m.m.
C) LA VENTILACIÓN DE LAVABO IRÁ UNICAMENTE
SI LO INDICA EL PROYECTO.
D) EN LOS LOCALES DONDE NO EXISTE BOTIQUÍN
LA VENTILACIÓN DEBERÁ SER RECTA.

APLICACIONES : EN LOCALES SANITARIOS CON AGUA FRÍA

FIG. 38 LAVABO TIPO L-2

146
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Vent. 38Ø
Tubo P.V.C.

40
ELEVACIÓN

NOTA: (C) 20

79 Ø13
Ø13

N.P.T.

A.C. Ø13 A.F. Ø13

LAVABO:
SEGÚN ESPECIFICACIÓN ARQUITECTÓNICA Desagüe 38Ø
DESAGÜE:
CESPOL "P" DE 32mm. DE DIÁMETRO DE LATÓN O
BRONCE CROMADO, CON REGISTRO, CONTRA Y CHAPETÓN.
ALIMENTADORES:
DE BRONCE CROMADO DE 10mm. DE DIÁMETRO CON LLAVES
DE RETENCIÓN ANGULAR Y FILTRO INTEGRADO
LLAVE MEZCLADORA:
ELECTRÓNICA CON SENSOR DE PRESENCIA OPERADA CON
BATERIAS PARA UN GASTO MÁXIMO DE 10 L.P.M.
Ventilación
MÉNSULA: Ø38 P.V.C.
DE LÁMINA NEGRA ESMALTADA

Adaptador P.V.C.
NOTAS : con rosca exterior

A) LAS LÍNEAS PUNTEADAS INDICAN ALTERNATIVAS


PARA TUBERÍAS EMPOTRADAS EN MURO CUANDO
NO HAY DUCTO. Cople de cobre
a fierro interior
B) TODAS LAS LONGITUDES ESTAN ACOTADAS Ø38
EN CENTÍMETROS Y LOS DIÁMETROS EN m.m.
C) LA VENTILACIÓN DE LAVABO IRÁ UNICAMENTE
SI LO INDICA EL PROYECTO. Te de cobre Ø 13mm
55 a cobre de 38x38x32
D) EN LOS LOCALES DONDE NO EXISTE BOTIQUÍN 50
LA VENTILACIÓN DEBERÁ SALIR RECTA.
Desagüe Ø 38 cobre
N.P.T.

APLICACIONES :
Tubo de cobre Ø13 mm.
EN CONSULTORIOS DE ESPECIALIDADES, EN CONSULTORIOS
DE MEDICINA FAMILIAR, CLIMAS EXTREMOSOS, CUARTO DE
CURACIONES Y LOCALES MEDICOS EN QUE EL LAVABO En ducto
En muro
REQUIERE AGUA FRIA Y CALIENTE

FIG. 39 LAVABO TIPO L-3

147
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2. Instalación hidráulica y sanitaria de lavabos

Vent. 38Ø
Tubo P.V.C.

Ventilación
Ø38 P.V.C.

40 20
Adaptador P.V.C.
con rosca exterior

Cople de cobre
Ø38 a fierro interior
Ø38
79

Ø13
¨Te¨ de cobre a cobre
a cobre de 38x38x32
N.P.T.

A.F. Ø13 Desague Ø38 cobre


N.P.T.
ELEVACIÓN
Desague 38Ø
Tubo de cobre Ø13 mm.

En ducto
En muro
CORTE

NOTAS :

A) LAS LÍNEAS PUNTEADAS INDICAN ALTERNATIVAS


PARA TUBERÍAS EMPOTRADAS EN MURO CUANDO
NO HAY DUCTO.
B) TODAS LAS LONGITUDES ESTAN ACOTADAS
EN CENTÍMETROS Y LOS DIÁMETROS EN m.m.
C) LA VENTILACIÓN DE LAVABO IRÁ UNICAMENTE PLANTA
SI LO INDICA EL PROYECTO.
D) EN LOS LOCALES DONDE NO EXISTE BOTIQUÍN
LA VENTILACIÓN DEBERÁ SALIR RECTA.

LAVABO: SEGÚN ESPECIFICACIÓN ARQUITECTÓNICA


DESAGUE: CESPOL "P" DE 32mm. DE DIÁMETRO DE LATÓN O
BRONCE CROMADO, CON REGISTRO, CONTRA Y CHAPETÓN.
ALIMENTADORES: DE BRONCE CROMADO DE 10mm. DE DIÁMETRO CON LLAVES
DE RETENCIÓN ANGULAR Y FILTROS INTEGRADOS
LLAVE : ELECTRÓNICA CON SENSOR DE PRESENCIA OPERADA CON
BATERÍAS PARA UN GASTO MÁXIMO DE 10 L.P.M
MENSULA: DE LÁMINA NEGRA ESMALTADA, SEGUN DISENO IMSS.

APLICACIONES :
EN CONSULTORIOS CON AGUA FRIA UNICAMENTE

FIG. 40 LAVABO TIPO L-4

148
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VI. Muebles sanitarios
2. Instalación hidráulica y sanitaria de lavabos

52 60

PLANTA
150

20
30 Ventilación
37
129 129 Ø 51 P.V.C.
13Ø 13Ø 13Ø 13Ø Adaptador P.V.C.
con rosca exterior
53
45 50
N.P.T.
37 Ø13
Cople de cobre
ELEVACIÓN
' A fierro interior
90

ESPECIFICACIONES. Te de cobre
LLAVE: Desagüe Ø 51 cobre
MEZCLADORA CON CUELLO DE GANSO CON SENSOR N.P.T.
DE PRESENCIA ACCIONADA POR BATERÍAS, PARA
PROPORCIONAR UN GASTO MÁXIMO DE 10 LPM.
LAVABO:
EN ACERO INOXIDABLE SEGÚN CLAVE DE CUADRO Tubo de cobre Ø 13 mm.
BÁSICO. CORTE
DESAGÜE:
DE COBRE TIPO "M" DE 51mm DE DIÁMETRO, CONTRA Y
CANASTA DE LATÓN CROMADO.
ALIMENTADORES:
DE BRONCE CROMADO DE 10mm DE DIÁMETRO
CON LLAVE DE RETENCIÓN ANGULAR Y FILTRO
INTEGRADO.
APLICACIONES:
EN AREAS BLANCAS DE CIRUGÍA Y TOCOCIRUGÍA.
NOTA :
TODAS LAS LONGITUDES ESTAN ACOTADAS EN CENTÍMETROS Y
LOS DIÁMETROS EN MILÍMETROS.

FIG. 41 LAVABO DE CIRUGANO DOBLE

149
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VI. Muebles sanitarios
2. Instalación hidráulica y sanitaria de lavabos

80

20
Ventilación
'
Ø 51 P.V.C.

Adaptador P.V.C.
37 con rosca exterior
129 129
Ø13 Cople de cobre
A fierro interior
13Ø 13Ø

53 Te de cobre
50
45
Desagüe Ø 51 cobre
N.P.T. N.P.T.

Tubo de cobre Ø 13 mm.


'
ELEVACIÓN CORTE

ESPECIFICACIONES.

LLAVE:
MEZCLADORA CON CUELLO DE GANSO CON SENSOR
DE PRESENCIA ACCIONADA POR BATERÍAS, PARA
PROPORCIONAR UN GASTO MÁXIMO DE 10 LPM.
LAVABO: 3
EN ACERO INOXIDABLE SEGÚN CLAVE DE CUADRO BASICO.
DESAGUE:
DE COBRE TIPO "M" DE 51mm DE DIÁMETRO, CONTRA Y
CANASTA DE LATÓN CROMADO. 52 60
ALIMENTADORES:
DE BRONCE CROMADO DE 10mm DE DIÁMETRO CON
LLAVE DE RETENCIÓN ANGULAR Y FILTRO INTEGRADO.
5
APLICACIONES:
EN ÁREAS BLANCAS DE CIRUGÍA Y TOCOCIRUGÍA. PLANTA

NOTA :
TODAS LAS LONGITUDES ESTAN ACOTADAS EN CENTÍMETROS Y
LOS DÍAMETROS EN MILÍMETROS.

FIG. 42 LAVABO DE CIRUGANO SENCILLO

150
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VI. Muebles sanitarios
2. Instalación hidráulica y sanitaria de lavabos

REPELLADO

CINTILLA

30cm

AMORTIGUADOR O CÁMARA
DE AIRE TUBO DE COBRE
CHAPETÓN DE 13mmØ
VOLANTE CROMADO
NIPLE CROMADO TE COBRE A COBRE
10mmØ 13x13x10mm
LLAVE DE RETENCIÓN
ANGULAR PARA LAVABO
5cm NIPLE DE COBRE 10mm
COPLE COBRE A
FIERRO INTERIOR
13mmØ

TE DE COBRE A COBRE
A.F INTERIOR DE
13x13x10mm MURO

FIG. 43 DETALLE DE VÁLVULA ANGULAR

151
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VI. Muebles sanitarios
3. Instalación hidráulica y sanitaria de inodoros

Localización según indique el proyecto u ordene el supervisor.

Inodoro de primera calidad color blanco con alimentación posterior para fluxómetro con spd de
32mm fabricado según NOM.

Accesorios, marca y tipo según especifique el proyecto o indique el catálogo de conceptos.

Fluxómetro oculto de pedal de 32mm

Asiento de plástico negro abierto al frente y sin tapa.

Los accesorios deberán sujetarse a las normas oficiales de fabricación.

Inodoro de primera calidad color blanco con tanque bajo acoplado según NOM.

Accesorios marca y tipo según especifique el proyecto o indique el catálogo de conceptos.

Alimentador y llave de retención cromada.

Asiento de plástico negro abierto al frente y sin tapa.

Los accesorios deberán sujetarse a las normas oficiales de fabricación.

3.1 Ejecución

Los inodoros deberán quedar provistos de tubo ventilador al instalarse a excepción de que el
proyecto o el supervisor indique lo contrario.

El desagüe de los inodoros se hará mediante casquillos de 100mm de plomo de 3mm de espesor
formando sobre el piso terminado una ceja con un ancho mínimo de dos centímetros y colocando
una junta especial para asentar la taza.

El mueble se fijará por medio de pijas en taquetes de plomo empotrados en el piso.

Se acoplará el fluxómetro y el spud, verificando su correcto sello entre accesorios y mueble.

Efectuada la colocación y la fijación de la taza, se efectuarán las pruebas de instalación de mueble


y fluxómetro.

Los inodoros tanque bajo acoplado deberán quedar provistos de tubo ventilador al instalarse, a
excepción de que el proyecto o el supervisor indique lo contrario.

El desagüe de los inodoros se hará mediante casquillos de 100mm en plomo de 3mm de espesor
formando sobre el piso terminado, una ceja con un ancho mínimo de dos centímetros y colocando
una junta especial para asentar la tasa.

152
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VI. Muebles sanitarios
3. Instalación hidráulica y sanitaria de inodoros

El mueble se fijará por medio de pijas en taquetes de plomo empotrados en el piso.

Se acoplará y ajustará el tubo con el piso y la junta prohel.

Se colocará y fijará la taza, verificando el alineamiento y la horizontalidad de la misma.

Se colocará el tanque bajo acoplándolo a la taza mediante tornillos de mariposa, verificando el


correcto sello entre el tanque y el spud con la taza.

Limpieza del mueble.

Retiro del material sobrante y escombro al sitio indicado por el supervisor.

3.2 Medición para fines de pago.

A El suministro y colocación de los muebles inodoros.

B Las alimentaciones al mueble referidas al nivel de piso terminado salida por pieza.

C Los accesorios

3.3 Cargos que incluyen los precios unitarios

El costo directo del mueble, pijas, flete a obra.

El costo directo de la mano de obra de acarreo hasta el lugar de su utilización, trazo, taladro,
colocación, niveles, fijación, limpieza y retiro de sobrantes al banco de obra.

Depreciación y demás derivados del uso de equipos y herramienta.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

153
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VI. Muebles sanitarios
3. Instalación hidráulica y sanitaria de inodoros

VENTILACIÓN
'
VENTILACIÓN Ø50 P.V.C.
12.00
Ø50 P.V.C. Ø32
30

Ø32
30.5
A.F.Ø32

70.5

PLANTA
N.P.T.

Ø50
Ø100

ESPECIFICACIONES.
ELEVACIÓN

MATERIAL: PORCELANA VITRIFICADA DE COLOR BLANCO

CUERPO: DE UNA PIEZA CON ENTRADA SUPERIOR PARA


PARA FLUXÓMETRO CON BORDE REDONDO Y SIFÓN A CHORRO VENTILACIÓN
FLUXÓMETRO: APARENTE DE ACCIONAMIENTO A BASE Ø50 P.V.C.
DE SENSOR DE PRESENCIA OPERADO CON BATERÍAS
Y UNA DESCARGA DE 6 LITROS POR OPERACIÓN
ASIENTO: DE PLÁSTICO NEGRO, ABIERTO AL FRENTE Y SIN TAPA
30.5
0.30
APLICACIONES:
SENSOR DE
EN EDIFICIOS CON SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN PRESENCIA
DE AGUA A BASE DE EQUIPO DE PRESIÓN
29.2
NOTA:
TODAS LAS LONGITUDES ESTAN ACOTADAS EN CENTÍMETROS 66.2
Y LOS DIÁMETROS EN MILÍMETROS
N.P.T.
A.F. Ø32

Ø50

Ø100

CORTE

FIG. 44 DETALLE DE INODORO ACCIONADO CON FLUXÓMETRO DE SENSOR DE PRESENCIA

154
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3. Instalación hidráulica y sanitaria de inodoros

ESPECIFICACIONES.

MATERIAL: PORCELANA VITRIFICADA DE COLOR BLANCO

CUERPO: DE UNA PIEZA, CON ENTRADA SUPERIOR,


PARA FLUXÓMETRO CON BORDE REDONDO Y SIFÓN
A CHORRO

FLUXOMETRO: APARENTE DE ACCIONAMIENTO DE PEDAL


CON SPUD DE 32mm.

NOTA :
TODAS LAS LONGITUDES ESTAN ACOTADAS EN CENTÍMETROS
Y LOS DIÁMETROS EN MILÍMETROS

FIG. 45 DETALLE DE INODORO CON ENTRADA SUPERIOR Y FLUXÓMETRO OCULTO DE PEDAL

155
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3. Instalación hidráulica y sanitaria de inodoros

28 12

Ø32 Ø25 VENTILACIÓN


Ø50 P.V.C.

VENTILACIÓN
Ø50 P.V.C. 30.5

Ø32
70.5
20
Ø32

PLANTA Ø32 15
N.P.T. 5.3
A.F. Ø32

Ø50
VENTILACIÓN
Ø50 P.V.C. Ø100

CORTE

Ø32 ESPECIFICACIONES.
30
56 MATERIAL: PORCELANA VITRIFICADA DE COLOR BLANCO
CUERPO: DE UNA PIEZA CON ENTRADA SUPERIOR PARA
Ø32 15 FLUXÓMETRO CON BORDE REDONDO Y SIFÓN A CHORRO
N.P.T. Ø32 5.3 FLUXÓMETRO: APARENTE DE ACCIONAMIENTO DE PEDAL
EN BRONCE CROMADO Y SPUD DE 32MM. DE DIÁMETRO,
PARA UNA DESCARGA MÁXIMA DE 6 LITROS POR OPERACIÓN
A.F.Ø32 ASIENTO: DE PLÁSTICO NEGRO, ABIERTO AL FRENTE Y SIN TAPA
Ø50
Ø100
APLICACIONES:
EN EDIFICIOS CON SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA
A BASE DE PRESIÓN, EN TODOS LOS LOCALES SANITARIOS,
EXCEPTO CUANDO EXISTA DUCTO REGISTRABLE EN LA PARTE
POSTERIOR
ELEVACIÓN
NOTA :
TODAS LAS LONGITUDES ESTAN ACOTADAS EN CENTÍMETROS
Y LOS DIÁMETROS EN MILÍMETROS

FIG. 46 DETALLE DE INODORO CON ENTRADA SUPERIOR Y FLUXÓMETRO APARENTE DE PEDAL

156
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VI. Muebles sanitarios
3. Instalación hidráulica y sanitaria de inodoros

VENTILACIÓN
Ø50 P.V.C.

27.5

VENTILACIÓN
Ø50 P.V.C. 73

12.5 20
Ø13 N.P.T.

Ø50 P.V.C.
Ø100

68 Ø100
ELEVACIÓN

PLANTA

ESPECIFICACIONES.
INODORO:
VENTILACIÓN MATERIAL: PORCELANA VITRIFICADA DE COLOR BLANCO
Ø50 P.V.C.
TAZA DE UNA PIEZA CON TANQUE BAJO ACOPLADO
DE 6 Lt. SIFÓN A CHORRO CON HERRAJES DE BRONCE

ALIMENTADOR:
FLEXIBLE CROMADO DE 13mm. DE DIÁMETRO CON
LLAVE DE RETENCIÓN ANGULAR DE BRONCE CROMADO

30 ASIENTO:
DE PLÁSTICO NEGRO ABIERTO AL FRENTE Y SIN TAPA

20
N.P.T.
APLICACIONES:
Ø13 EN LOCALES SANITARIOS DE EDIFICIOS CUYO SISTEMA
A.F. Ø13 DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA SEA POR GRAVEDAD.
Ø100 NOTA :
Ø50 P.V.C. TODAS LAS LONGITUDES ESTAN ACOTADAS EN CENTÍMETROS
Y LOS DIÁMETROS EN MILÍMETROS

CORTE

FIG. 47 DETALLE DE INODORO CON TANQUE ACOPLADO

157
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VI. Muebles sanitarios
3. Instalación hidráulica y sanitaria de inodoros

VENTILACIÓN 12 12
Ø50 P.V.C. VENTILACIÓN
Ø50 P.V.C.
Ø32
Ø32
Ø32 30.5
30.5
Ø32
70.5
Ø32

Ø32
PLANTA

N.P.T.

Ø50
Ø32 Ø100
12 12 30
CORTE
VENTILACIÓN
Ø50 P.V.C. Ø32 Ø32

ESPECIFICACIONES.
114
MATERIAL: PORCELANA VITRIFICADA DE COLOR BLANCO

CUERPO: DE UNA PIEZA CON ENTRADA SUPERIOR PARA


N.P.T. FLUXÓMETRO CON BORDE REDONDO Y SIFÓN A CHORRO
Ø32
FLUXÓMETRO:
Ø50 VÁLVULA DIVERGENTE APARENTE Y SPUD DE 38mm.
DE DIÁMETRO PARA UNA DESCARGA MÁXIMA DE 6
Ø100 LITROS POR OPERACIÓN
APLICACIONES:
EN CUARTOS SÉPTICOS
ELEVACIÓN
NOTAS:
TODAS LAS LONGITUDES ESTAN ACOTADAS EN CENTÍMETROS
Y LOS DIÁMETROS EN MILÍMETROS
EL FLUXÓMETRO SERA PARA UNA DESCARGA DE 6 LITROS

FIG. 48 DETALLE DE INODORO CON VÁLVULA DIVERGENTE PARA LAVADO DE COMODOS

158
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VI. Muebles sanitarios
3. Instalación hidráulica y sanitaria de inodoros

SI LA COLUMNA DE VENTILACIÓN
DA SERVICIO A TODA LA BAJADA
COLUMNA DE ENTONCES DEBE DIMENSIONARSE
VENTILACIÓN PARA PORCIÓN DE CON TODAS LAS UNIDADES
LA PORCIÓN SUPERIOR LA BAJADA ARRIBA MUEBLE DE LA BAJADA. LAS
DE LA BAJADA DE LA DESVIACIÓN
VENTILACIONES DE ALIVIO
PUEDEN CONECTARSE A LA
COLUMNA DE VENTILACIÓN

LA VENTILACIÓN DE ALIVIO
PUEDE SER CONTINUACIÓN
DE LA BAJADA

DESVIACIÓN
PUEDE CONECTARSE ABAJO
DE LA DESVIACIÓN

PORCIÓN INFERIOR
PORCIÓN DE LA BAJADA ABAJO DE LA BAJADA
DE LA DESVIACIÓN

SI LA COLUMNA DE VENTILACIÓN
SE USA COMO VENTILACIÓN DE
ALIVIO PARA LA PORCIÓN
SUPERIOR DE LA BAJADA, PUEDE
SE PUEDE USAR CUALQUIERA DIMENSIONARSE TOMANDO
DE ESTAS SOLUCIONES ENCUENTA SOLO LAS UNIDADES
MUEBLE QUE LLEVA LA PARTE
SUPERIOR DE LA BAJADA, Y
USADA SOLO PARA VENTILAR LOS
MUEBLES ARRIBA DEL DESVIO

DESVIACIÓN ESTA COLUMNA DE VENTILACIÓN


PUEDE DIMENSIONARSE
TOMANDO ENCUENTA LAS
LAS UNIDADES MUEBLE QUE LLEVA PORCIÓN INFERIOR
LA PORCION INFERIOR DE LA BAJADA DE LA BAJADA
PORCIÓN INFERIOR Y SE DEBE USAR SOLO PARA
DE LA BAJADA VENTILAR LOS MUEBLES BAJO
DEL DESVIO

FIG. 49 DETALLE DE VENTILACIONES DE ALIVIO

159 Indice de Ilustraciones


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VI. Muebles sanitarios
4. Instalación hidráulica y sanitaria de mingitorios

Localización según indique el proyecto u ordene el supervisor.

Mingitorio de primera calidad color blanco de pared con trampa integral y alimentación superior con
spud de 19mm, fabricado según NOM.

Accesorios marca y tipo según especifique el proyecto o indique el supervisor.

Fluxómetro aparente de pedal de 19mm.

Los accesorios deberán sujetarse a las normas oficiales de fabricación.

Mingitorio de primera calidad color blanco de pared, con trampa integral y alimentación superior
con spud de 19mm, fabricado según NOM.

Accesorios marca y tipo según especifique el proyecto o indique el supervisor.

Llave de resorte de 13mm de bronce cromado.

Los accesorios deberán sujetarse a las normas oficiales de fabricación.

4.1 Ejecución

Los mingitorios serán de tipo individual de sobreponer o de pedestal provisto de un sifón de


obturación hidráulica y estarán dotados de un tubo de ventilación ya sea individual o en serie, si se
trata de una batería de mingitorios.

Nivelación, plomeo y fijación del mueble, vigilando el correcto ajuste con las preparaciones, y su
ubicación de acuerdo al proyecto.

Prueba de instalación del mueble.

Limpieza de mueble y accesorios.

Retiro de material sobrante y escombro al sitio indicado por el supervisor.

160

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VI. Muebles sanitarios
4. Instalación hidráulica y sanitaria de mingitorios

4.2 Medición para fines de pago

A El suministro y colocación de los muebles será por pieza.

B Las alimentaciones al mueble referidos al nivel de piso terminado será por pieza.

C Los accesorios será por pieza.

4.3 Cargos que incluyen los precios unitarios

De los muebles: El costo directo del mueble, pijas, flete a obra.

El costo directo de la mano de obra de acarreo hasta el lugar de su colocación, niveles, fijación,
pruebas, limpieza y retiro de sobrantes al banco de obra.

Depreciación y demás derivados del uso de equipo y herramienta.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición precio unitario.

Todos los cargos indicados en el contrato y que no se mencionan en estas especificaciones.

Alimentaciones al mueble referidas al nivel de piso terminado: El costo directo de los


materiales que intervengan, tuberías, conexiones, segueta, pasta fúndente, soldadura, lija, gas o
gasolina, estopa, flete a obra.

El costo directo de la mano de obra, de acarreo hasta el lugar de su utilización, medición, trazo,
corte, conexión, soldado, nivelación, fijación, colocación y pruebas, limpieza y retiro de sobrantes al
banco de obra.

Depreciación y demás derivados del uso de equipo y herramienta.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición precio unitario.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en estas


especificaciones.

161
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de los Trabajadores
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VI. Muebles sanitarios
4. Instalación hidráulica y sanitaria de mingitorios

Fluxómetro de pedal: El costo de los materiales que intervengan, costo del elemento, teflón, flete a
obra.

El costo de la mano de obra: acarreo hasta el lugar de su utilización, colocación, conexión,


nivelación y prueba, limpieza y retiro de sobrantes al banco de obra.

Depreciación y demás derivados del uso de equipo y herramienta.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición precio unitario

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en estas


especificaciones.

162
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de los Trabajadores
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VI. Muebles sanitarios
4. Instalación hidráulica y sanitaria de mingitorios

25 12
Ø25
Ø19 Ventilación
Ø19 Ø38 P.V.C.
Ø50 Ø19

17
Adaptador de P.V.C.
CORTE con rosca exterior
30
Cople de cobre
a fierro interior
Ø50 Ø38mm.
33.5
Te de cobre a cobre
PLANTA 65 de 50x38x50.
Ø25
16
N.P.T.
A.F. Ø25

Ø19
Ø25 .. Ø50 cobre
Desagüe
111 Ø25
94
30
49.5
14 ESPECIFICACIONES.
N.P.T. 6.3

MATERIAL: PORCELANA VITRIFICADA DE COLOR BLANCO


ELEVACIÓN AF Ø25 CUERPO: DE UNA PIEZA CON TRAMPA INTEGRAL Y
ENTRADA SUPERIOR DE 19mm. Ø

FLUXÓMETRO: OCULTO DE ACCIONAMIENTO DE PEDAL


EN BRONCE PARA UNA DESCARGA MÁXIMA
DE 3 LITROS POR OPERACIÓN

APLICACIONES:
EN EDIFICIOS CON SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA
A BASE DE EQUIPO DE PRESIÓN, EN TOILETS Y SANITARIOS
QUE TENGAN EN LA PARTE POSTERIOR DEL MUEBLE UN DUCTO
REGISTRABLE

NOTA :
TODAS LAS LONGITUDES ESTAN ACOTADAS EN CENTÍMETROS
Y LOS DIÁMETROS EN MILÍMETROS

FIG. 50 DETALLE DE MINGITORIO CON FLUXÓMETRO OCULTO DE PEDAL

163
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VI. Muebles sanitarios
4. Instalación hidráulica y sanitaria de mingitorios

25 12
Ventilación
Ø 38 P.V.C.

Ø 50 Ø19 Ø25
Ø19
17 17

30 Adaptador de P.V.C.
con rosca exterior
Cople de cobre
a fierro interior
Ø 38mm.
33.5
Te de cobre a cobre
PLANTA 65 de 50x38x50.

14
Ø19 N.P.T. 6.3
A.F. Ø25
CORTE
17 Desagüe Ø 50 cobre
Ø25
111 Ø25
94
Ø19 30
49.5
14
6.3 N.P.T.
ESPECIFICACIONES

A.F. Ø25 MATERIAL: PORCELANA VITRIFICADA DE COLOR BLANCO


ELEVACIÓN
CUERPO: DE UNA PIEZA CON TRAMPA INTEGRAL Y
ENTRADA SUPERIOR DE 19mm. Ø

FLUXOMETRO: APARENTE DE ACCIONAMIENTO DE PEDAL EN


BRONCE PARA UNA DESCARGA MÁXIMA DE
4 LITROS POR OPERACIÓN

NOTA :
TODAS LAS
' LONGITUDES
' ESTAN ACOTADAS EN CENTÍMETROS
Y LOS DIÁMETROS EN MILÍMETROS

APLICACIONES:
EN EDIFICIOS CON SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA
A BASE DE EQUIPO DE PRESIÓN, EN LOCALES SANITARIOS

FIG. 51 DETALLE DE MINGITORIO CON FLUXÓMETRO APARENTE DE PEDAL

164
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VI. Muebles sanitarios
4. Instalación hidráulica y sanitaria de mingitorios

12.00 Ø25

Ventilación
Ø38 P.V.C.
30 29.21
PLANTA
DESAGÜE Ø50 Adaptador de P.V.C.
con rosca exterior
33.5
Cople de cobre
a fierro interior
Ø 38mm.

65 Te de cobre a cobre
de 50x38x50.

19Ø 30 N.P.T.
Ø25
CORTE ..
25Ø Desague Ø50 cobre
25Ø

ESPECIFICACIONES.

111 MINGITORIO: MATERIAL: PORCELANA VITRIFICADA DE COLOR


94 BLANCO

49.5 CUERPO: DE UNA PIEZA CON TRAMPA INTEGRAL Y


ENTRADA SUPERIOR DE 19mm. Ø
N.P.T. FLUXÓMETRO: APARENTE DE ACCIONAMIENTO A BASE DE SENSOR
DE PRESENCIA, OPERADO CON BATERÍAS PARA UNA
DESCARGA MÁXIMA DE 4 LITROS POR OPERACIÓN
ELEVACIÓN

NOTA :
TODAS LAS LONGITUDES ESTAN ACOTADAS EN CENTÍMETROS
Y LOS DIÁMETROS EN MILÍMETROS

APLICACIONES:
EN EDIFICIOS CON SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA
A BASE DE' EQUIPO DE PRESIÓN, EN TOILETS Y SANITARIOS

FIG. 52 DETALLE DE MINGITORIO CON ENTRADA SUPERIOR ACCIONADO CON


FLUXÓMETRO DE SENSOR DE PRESENCIA

165
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VI. Muebles sanitarios
4. Instalación hidráulica y sanitaria de mingitorios

Ø50

Ø13 Ø13

Ventilacion
Ø38 P.V.C.
30 17

Adaptador de P.V.C.
con rosca exterior
PLANTA 33.5
Cople de cobre
a fierro interior
Ø38mm.
Te de cobre a cobre
65 de 50x38x50.
13Ø
30
13Ø
N.P.T.
Ø13
13Ø ..
CORTE Desague Ø50 cobre

111
94

49.5 ESPECIFICACIONES
13Ø
N.P.T.
MINGITORIO: MATERIAL: PORCELANA VITRIFICADA DE COLOR
CUERPO: DE UNA PIEZA CON TRAMPA INTEGRAL Y
ELEVACIÓN ENTRADA SUPERIOR DE 19mm. Ø
LLAVE: DE RESORTE DE 13mm. Ø DE BRONCE CROMADO

APLICACIONES:
EN LOCALES SANITARIOS DE EDIFICIOS CUYO SISTEMA
DE DISTRIBUCION DE AGUA SEA POR GRAVEDAD

NOTA :
TODAS LAS LONGITUDES ESTAN ACOTADAS EN CENTÍMETROS
Y LOS DIÁMETROS EN MILÍMETROS

FIG. 53 DETALLE DE MINGITORIO CON ENTRADA SUPERIOR LLAVE DE RESORTE

166
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VI. Muebles sanitarios
5. Instalación hidráulica y sanitaria de regaderas

Localización según indique el proyecto u ordene el supervisor.

Manzana de regadera con nudo movible, brazo y chapetón marca y tipo según especifique el
proyecto o indique el supervisor.

Accesorios, marca y tipo según especifique el proyecto o indique el supervisor.

Llaves de empotrar con rosca.


Chapetones y crucetas cromados.
Coladera de piso.

5.1 Ejecución

Para determinar la altura y ubicación de manzanas y llaves de empotrar deberá atenderse a lo


especificado o lo indicado por el supervisor.

El desagüe de las regaderas será a base de coladera de piso de Fo Fo roscable y de marca y tipo
indicados en el proyecto u ordenados por el supervisor.

Presentación de partes para su nivelación, plomeo y posición respecto al paño del muro.

Aplicación de soldadura.

Fijación definitiva de tubería y accesorios para que no se desplacen indebidamente durante la


ejecución de actividades posteriores, ya sea de instalaciones o de obra civil.

Pruebas hidrostáticas.

Colocación de coladera vigilando que el nivel de la rejilla permita la pendiente mínima de 2% con
respecto al punto mas alejado de la charola.

5.2 Medición para fines de pago

A Suministro y colocación de la regadera; por pieza.

B Alimentaciones, desagüe y ventilación de la regadera, referida al nivel de piso terminado


por salida.

C Accesorios será por pieza.

167
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VI. Muebles sanitarios
5. Instalación hidráulica y sanitaria de regaderas

5.3 Cargos que incluyen los precios unitarios de los muebles

Regadera o cebolleta
Sin brazo y chapetón
Con brazo y chapetón
Tipo teléfono

Costo directo de los materiales que intervengan, teflón, flete a obra.

Costo de la mano de obra por acarreo hasta el lugar de su utilización, colocación, conexión,
nivelación, y prueba, limpieza y retiro de sobrantes al banco de obra.

Depreciación y demás derivados del uso de equipo y herramienta.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en estas


especificaciones.

Alimentaciones, desagües al mueble referidos al nivel de piso terminado: El costo directo de los
materiales que intervengan, tuberías, conexiones, segueta, pasta fúndente, soldadura, lija, gas o
gasolina, estopa, flete de obra.

El costo directo de la mano de obra de acarreo hasta el lugar de su utilización, medición, trazo,
corte, conexión, soldado, nivelación, fijación, colocación, limpieza y retiro de sobrante al banco de
obra.

Depreciación y demás derivados del uso de equipo y herramienta.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Todos los cargos pertinentes en la definición precio unitario.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en estas


especificaciones.

168
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VI. Muebles sanitarios
5. Instalación hidráulica y sanitaria de regaderas

VARIABLE
30
OFF

COLD
HOT
90
90

30 17.8

COLD
HOT
OFF

110 Ø13 Ø13


110

ELEVACIÓN

Ø50
CORTE

ESPECIFICACIONES.

LLAVE:
PARA EMPOTRAR ROSCADAS DE BROCE CON CHAPETÓN
CROMADO Y CON SISTEMA DE MEZCLADO DE AGUA
TIPO MONOMANDO.
REGADERA:
DE BRONCE CROMADO, CON PLATO REMOVIBLE, NUDO
REFORZADO, BRAZO Y CHAPETÓN DE LATÓN CROMADO
DEL TIPO ECONOMIZADORA PARA UN GASTO MAXIMO
DE 10 L.P.M. Y REGADERA DE TELEFONO INTEGRADA. VARIABLE
COLADERA:
DE PISO, UNA BOCA, REJILLA REDONDA CROMADA (SEGÚN
ESPECIFICACIÓN EN PROYECTO)
APLICACIONES:
EN BAÑOS DE ENCAMADOS. PLANTA

NOTA :
TODAS LAS LONGITUDES ESTAN ACOTADAS EN CENTÍMETROS

FIG. 54 DETALLE DE REGADERA PARA ÁREA DE ENCAMADOS

169
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VI. Muebles sanitarios
5. Instalación hidráulica y sanitaria de regaderas

VARIABLE
30

Ø13

Ø13
90 90
20.3

30

Ø13

Ø13

110 Ø13 110

Ø13

Ø50
ELEVACIÓN TUBO DE COBRE
CORTE

ESPECIFICACIONES.

LLAVES:
PARA EMPOTRAR ROSCADAS DE BRONCE CON ASIENTO
INTERCAMBIABLE, CHAPETÓN Y VOLANTES PENTAGONALES.
O HEXÁGONALES
APLICACIONES:
EN TODOS LOS BAÑOS Y VESTIDORES
REGADERA:
DE BRONCE CROMADO, CON PLATO REMOVIBLE, NUDO
REFORZADO, BRAZO Y CHAPETÓN DE LATÓN CROMADO VARIABLE
DEL TIPO ECONOMIZADORA PARA UN GASTO MÁXIMO
DE 10 L.P.M.

COLADERA:
DE PISO, UNA BOCA, REJILLA REDONDA CROMADA (SEGÚN
ESPECIFICACIÓN EN PROYECTO)
PLANTA
NOTA :
TODAS LAS LONGITUDES ESTAN ACOTADAS EN CENTÍMETROS
Y LOS DIÁMETROS EN MILÍMETROS

FIG. 55 DETALLE DE REGADERA PARA BAÑOS Y VESTIDORES

170
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VI. Muebles sanitarios
6. Instalación hidráulica y sanitaria de vertederos de aseo

Localización según indique el proyecto u ordene el supervisor.

Vertedero de fierro fundido esmaltado en blanco con dimensiones 40 x 40 cms marca y tipo según
especifique el proyecto o indique el supervisor.

Accesorios, marca y tipo según especifique el proyecto o indique el supervisor.

Contrarejilla para vertedero de 38mm

Trampa ¨p¨ de plomo con registro galvanizado de 13mm 1/2” echo en obra.

Llave de naríz cromada de 13mm para manguera con rosca de 19mm cromada.

6.1 Ejecución

Trazo, nivelación y plomeo de la unidad verificando que su posición sea de acuerdo a lo


especificado en el proyecto o a lo indicado por el supervisor.

El vertedero estará provisto de cespol de plomo y el tubo de descarga tendrá ventilación individual
o conectada a otros tubos de ventilación.

Presentación de tuberías y conexiones con el mueble.

Prueba hidrostática.
Limpieza y retiro de material sobrante y escombro al sitio indicado por el supervisor.

6.2 Medición para fines de pago

A Suministro y colocación del mueble vertedero de fierro fundido esmaltado en blanco, por
pieza.

B Alimentaciones al mueble referidos al nivel de piso terminado, por salida.

C Accesorios, por pieza.

171
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VI. Muebles sanitarios
6. Instalación hidráulica y sanitaria de vertederos de aseo

6.3 Cargos que incluyen los precios unitarios

El cargo directo por el costo del mueble, flete de obra.

El cargo directo por el costo de acarreo hasta el lugar de su utilización, colocación, nivelación,
fijación, limpieza y retiro de sobrante al banco de obra.

Depreciación y demás derivados del uso del equipo y herramienta.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición precio unitario

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en estas


especificaciones.

Alimentaciones al mueble referidos al nivel de piso terminado: El cargo directo por el costo de los
materiales que intervengan, segueta, pasta fúndente, soldadura, lija, gas o gasolina, estopa, cinta
teflón, flete de obra.

El cargo directo de la mano de obra de acarreo hasta el lugar de su utilización, medición, trazo,
corte, nivelación, fijación y prueba, colocación, limpieza y retiro de sobrante al banco en obra.

Depreciación y demás derivados del uso del equipo y herramienta.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición precio unitario

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en estas


especificaciones.

172
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VI. Muebles sanitarios
6. Instalación hidráulica y sanitaria de vertederos de aseo

Soporte de tubo galvanizado y accesorios: Cargo directo por el costo del elemento y conexiones
de fierro galvanizado cédula 40, flete de obra.

El costo de la mano obra por acarreo hasta el lugar de su utilización, armado, colocación,
nivelación, fijación, limpieza y retiro de sobrante al banco de obra.

Depreciación y demás derivados del uso del equipo y herramienta.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición precio unitario

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en estas


especificaciones.

173 Indice
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VI. Muebles sanitarios
6. Instalación hidráulica y sanitaria de vertederos de aseo

Ø13
Ø13 30

Ventilación
Ventilación Ø13 38Ø P.V.C.
Ø38 P.V.C.
Ø38

25 115

Ø13 Adaptador P.V.C.


70 con rosca exterior
Cople de cobre
a fierro interior
Ø51 Te de cobre 51x38x38
35
N.P.T.
N.P.T. 13Ø
Ø13 .. 51Ø
Desague
DESAGUE Cobre
ELEVACIÓN En muro
En ducto
CORTE

Ventilación
ESPECIFICACIONES
Ø38 P.V.C. Ø13
VERTEDERO:
Ø51 MATERIAL DE FIERRO FUNDIDO ESMALTADO EN BLANCO
CUERPO CUADRADO DE 41x41 cm. Y DESAGÜE DE 38mm.

CONTRA REJILLA:
PARA VERTEDERO DE 38mm. DE DIÁMETRO DE LATÓN CROMADO
41 TRAMPA "P" DE PLOMO DE 38mm. DE DIÁMETRO, CON REGISTRO
SOPORTE:
DE TUBO DE FIERRO GALVANIZADO DE 13mm. HECHO EN OBRA

41 LLAVE:
DE NARÍZ DE BRONCE CROMADO DE 13mm. DE DIÁMETRO,'
PLANTA CON ROSCA EN LA SALIDA PARA MANGUERA DE 19MM
DE DIÁMETRO, PARA UN GASTO MÁXIMO DE 10 L.P.M.

NOTAS:
TODAS LAS LONGITUDES ESTAN ACOTADAS
'
EN CENTÍMETROS Y LOS DIÁMETROS
APLICACIONES:
EN MILÍMETROS
LA VENTILACIÓN DEL MUEBLE IRÁ EN CUARTOS DE ASEO SIN SARDINEL
UNICAMENTE SI ASI LO ESPECIFICA
EL PROYECTO

FIG. 56 DETALLE DE VERTEDERO EN CUARTOS DE ASEO CON LLAVE DE NARÍZ

174 Indice de Ilustraciones


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VII. Soportería
1. Generalidades

Elementos constructivos que sirven de apoyo o sostén a otros, para mantenerlos en una posición
determinada.

Los soportes para las canalizaciones o tuberías de las instalaciones no deberán apoyarse entre sí
ni en colgantes de falsos plafones, debiendo fijarse directamente a los elementos estructurales o
muros según especifique el proyecto y el supervisor.

Los materiales que se utilicen para la fabricación de la soportería y accesorios, deberán satisfacer
los requerimientos establecidos según detalles.

El diseño o selección de la soportería, así como la de sus componentes, estará en función del tipo,
número de tubos y diámetro nominal de la tubería, temperaturas, cargas, esfuerzos accidentales,
pesos, espesores de aislamientos, anclaje tipo de suspensión (fija o ajustable).

En las tuberías de agua caliente, vapor, condensados de vapor, agua helada con aislamiento, se
colocarán corazas protectoras, evitando con esto que los revestimientos se dañen por el
movimiento en las líneas; se tendrá cuidado que estas queden fijas a la tubería y no al soporte.
Las corazas se seleccionarán o diseñarán en función del diámetro de la tubería y espesor del
aislamiento de acuerdo a lo especificado en proyecto o indicado por el supervisor.

En la soportería podrán utilizarse soportes de fabricación industrializada de fácil adquisición en el


mercado, y en especificación de construcción.

Los soportes para tuberías de vapor y de agua caliente deberán diseñarse de modo que permitan
el movimiento producido por la dilatación térmica de acuerdo a lo que especifique el proyecto o
indique el supervisor.

1.1 Separación entre soportes para tuberías

Verticales. La separación entre los elementos de suspensión en las tuberías verticales deberá ser
igual a la altura de un entrepiso. Cuando dicha separación exceda de 3.0m, deberá colocarse un
soporte anclado a los muros.

Horizontales. La separación entre los elementos de suspensión para las tuberías horizontales esta
dada en la siguiente tabla.

Diámetro 10 13 19 25 32 38 50 64 75 100
Longitud 1.50 1.75 2.00 2.30 2.60 3.00 3.30 3.60 4.00 4.60

175
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VII. Soportería
1. Generalidades

1.2 Soportes en tuberías de fierro fundido

Las tuberías de fierro fundido de campana y extremo liso deberán suspenderse en cada tramo,
colocando la abrazadera cerca de la campana cuando la dimensión de la tubería no exceda de
1.50m. Nunca deberá suspenderse de la campana.

Cuando se utilice tubería de fierro fundido de campana y extremo liso en tramos de 3.0m de
longitud, se agregará un soporte intermedio.

Para la tubería de fierro fundido de campana y extremo lisos con unión a base de cople y
abrazadera, deberán usarse soportes tipo pera de fierro plano de 25mm de ancho por 3.2 mm de
espesor, aplicado este junto a la abrazadera.

Para las tuberías de pvc de ventilación el soporte se hará de una sola pieza con solera de 19mm
de ancho y 3.2mm de espesor, fijando el tirante a la losa con taquete espansor y tornillo,
abrazando el tubo y cerrando la abrazadera con un solo tornillo y tuerca.

Las dimensiones mínimas requeridas para la fabricación de soportes tipo trapecio hechos en obra
son los siguientes: dos fierros ángulo de 32 x 32 x 3.1 mm unidos por medio de dos solerás
planas en los extremos de 3.2 mm de espesor, dejando una separación de 13mm se suspenderán
mediante tirantes de fierro redondo de 10mm de diámetro con rosca estándar en los extremos, de
10 cm de longitud los tirantes se pasarán a través de la placa de los extremos del soporte, en la
parte superior se sujetará a la losa mediante un trapecio de hierro forjado.

Si la longitud del larguero pasa de 1.10m se deberá considerar además un tirante intermedio.

1.3 Agrupamiento de tuberías

Las tuberías que forman las redes principales de alimentación de agua fría, agua caliente, retorno
de agua caliente, vapor condensados y protección contra incendio deberá instalarse agrupadas,
paralelas y todas en un mismo plano, soportadas sobre travesaños metálicos cuyo diseño aparece
en la sección correspondiente de las especificaciones de materiales (soportería).

Las tuberías que forman las redes secundarias deberán disponerse como se indica para las redes
principales, pero alojándolas en un plano superior o inferior al plano de las redes principales con el
propósito de permitir el cruzamiento de las tuberías. La conexión de las líneas secundarias con las
principales deberá hacerse en ángulo reto utilizándose para ello una te, con la boca hacia arriba o
hacia abajo, de acuerdo con la posición del plano de las redes secundarias.

176 Indice
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VII. Soportería
1. Generalidades

En el caso de líneas de vapor y de retorno de condensados deberá procurarse que las salidas
secundarias para cambiar de una cama de tubería a otra o bien para alimentar a un equipo o
mueble que lo requiera, sea siempre por la parte superior del ramal principal, para evitar el
acumulamiento de condensados en las líneas así como para evitar al máximo él tener que recurrir
a una serie de trampas de vapor.

Cuando se requiera instalar trampas para vapor, en líneas que corran por plafones, estas deberán
ubicarse en locales o ductos verticales para evitar el tener registros en dichos plafones.

En tubería horizontal de vapor se dará una ligera pendiente hacia la trampa de vapor más próxima.

Las tuberías verticales deberán instalarse a plomada, paralelas y evitando los cambios de dirección
innecesarios.

1.4 Separación entre tuberías

La separación entre las tuercas paralelas esta condicionada por la facilidad para ejecutar los
trabajos de aislamiento, colocación de válvulas y los trabajos de mantenimiento en los cuales se
requiere el espacio que ocupan las herramientas, los movimientos del operarlo y el espacio
necesario para dar vuelta a una conexión.

1.5 Suspensión y anclaje

Tuberías verticales; deberán sujetarse de los bordes a las losas o a travesaños metálicos por
medio de abrazaderas y deberán anclarse con taquetes expansores o anclas para herramienta de
impacto. Si se sujetarán a travesaños se usarán tornillos de cabeza de máquina y tuercas

Tuberías horizontales; deberán suspenderse de las trabes de viguetas de las losas, usando
abrazaderas de solera de hierro ancladas con taquetes expansores y tornillos.

Las tuberías agrupadas se suspenderán de largueros metálicos con tirantes anclados a las losas.

Los soportes o colgantes deberán soportar la tubería en las proximidades de válvulas filtros, etc.
nunca deberán descansar estos accesorios sobre la soportería.

177 Indice
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VII. Soportería
1. Generalidades

1.6 Medición para fines de pago

La soportería cualquiera que sea su tipo se cuantificarán de la siguiente manera:

A Abrazaderas por pieza

B Soporte por tirantes por pieza

C Horquilla con rodillo por pieza

D Corazas de protección por pieza

E Largueros por pieza

1.7 Cargos que incluyen los precios unitarios

El costo de los materiales que intervienen en la fabricación y fijación, según el tipo de soporte,
como son abrazaderas, tuercas, tornillos o birlos, rondanas, varilla, rodillos, estribos, flechas,
corazas, soldadura, pintura, taquetes de expansión, ángulos, soleras y los requeridos para la total
elaboración de la soportería y colocación, fletes, desperdicios, acarreos, andamios, obras de
protección.

El costo de la mano de obra necesaria para llevar acabo hasta su total terminación el concepto de
trabajo: fabricación, trazos, ajustes, nivelación, fijación.

Limpieza y retiro de los materiales sobrantes al lugar que el supervisor apruebe o indique.

Depreciación y demás cargos derivados del uso de equipo y herramienta.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Todos los cargos pertinentes a precio unitario

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en estas


especificaciones.

178
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VII. Soportería
1. Generalidades

A.- TAQUETE DE EXPANSIÓN C.- SOLERA DE COBRE O DE PLÁSTICO


B.- SOLERA DE HIERRO D.- TORNILLOS-CABEZA DE GOTA CON
TUERCA Y RONDANA

FIGURAS
DIÁMETRO A B C D
19.0x3.2mm 19.0x3.2mm S L
10 a 50mm C-19 (3/4"x1/8") (3/4"x1/8") 4.7x19.0mm
(3/16"x3/4")

A
A

B B variable

D
D

FIG. 57 DETALLE DE SOPORTERÍA PARA GASES MEDICINALES

179
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VII. Soportería
1. Generalidades

PARA TUBERÍA PARA TUBERÍA


MOVIBLE FIJA

FLEJE

CORAZA DE LÁMINA GALVANIZADA No 22.

FIG. 58 ABRAZADERAS

180 Indice de Ilustraciones


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VII. Soportería
1. Generalidades

ANCLAJE PERNO ROWBOLT


TORNILLERIA

ABRAZADERA FIERRO PLANO


TIRANTE FIERRO REDONDO

LARGERO FIERRO
ÁNGULO ESTRUCTURAL

PARA TUBERÍAS TÉRMICAS, SE INSTALARÁN


UNA SI UNA NO
AJUSTABLE

DETALLE

45° o 60°
ANCLAJE RIGIDO

SOLDADURA

FIG. 59 SOPORTE EN LOSA

181
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VII. Soportería
1. Generalidades

ABRAZADERA DE FIERRO PLANO

PARA DIÁMETROS PARA DIÁMETROS


DE 10 a 25mm. D64mm. o MAYORES.

PARA DIÁMETROS
DE 32 a 50mm.

DUCTO VERTICAL

NOTA: ESTAS ABRAZADERAS SON APLICABLES TAMBIEN A TUBERÍAS


HORIZONTALES ANCLADAS DIRECTAMENTE A LA ESTRUCTURA.

PERSPECTIVA DE ANCLAJE
ABRAZADERA FIERRO PLANO

TORNILLERIA

FIG. 60 SOPORTERÍA LOCALIZADA EN DUCTOS VERTICALES

182 Indice de Ilustraciones


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VII. Soportería
1. Generalidades

TORNILLERIA

FIERRO ÁNGULO
DE 38x38x4.7mm.

TAQUETE DE EXPANSIÓN DE 6.3mm.Ø CON


TUERCA Y RONDANA DE PRESIÓN

FIG. 61 SOPORTE EN AZOTEA

183
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VII. Soportería
1. Generalidades

ANCLAJE PERNO ANCLAJE PERNO


ROWBOLT ROWBOLT

TORNILLERIA

TIRANTE FIERRO TIRANTE FIERRO


REDONDO DE 7.9mm. REDONDO DE 7.9mm.
(5/16") CON CUERDA (5/16") CON CUERDA
A AMBOS LADOS DE A AMBOS LADOS DE
10cm., RONDANA Y TUERCA. 10cm., RONDANA Y TUERCA.

ABRAZADERA FIERRO PLANO


FIJA PARA DESAGUES O
ALIMENTACIONES
ABRAZADERA GRINELL
ABRAZADERA GRINELL
AJUSTABLE
AJUSTABLE PARA DESAGÜES PARA DEASGUES.
O ALIMENTACIONES

FIG. 62 SOPORTE SOBRE PLAFÓN DIAMETROS DE 64MM EN ADELANTE

184 Indice de Ilustraciones


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VII. Soportería
1. Generalidades

A B C D
1 1 1 1

5 5 5
2 2 8
2

4 4 4

3
3 3 3

4
FIJO FIJO AJUSTABLE FIJO

1 ANCLAJE.- PERNO ROWBOLT 5 TORNILLERIA


2 TIRANTE.- FIERRO PLANO 6 ABRAZADERA
3 ABRAZADERA.- FIERRO PLANO 7 APLICACIONES
4 TORNILLERIA 8 TIRANTE FIERRO REDONDO

A B C D

1 C-19 C-19 C-19 C-19

19.0 x 3.2mm. 19.0 x 3.2mm. 19.0 x 3.2mm.


2 (3/4" x 1/8") (3/4" x 1/8") (3/4" x 1/8")
19.0 x 3.2mm. 19.0 x 3.2mm. 25.0 x 4.8mm. 19.0 x 3.2mm.
3 (3/4" x 1/8") (3/4" x 1/8") (1" x 1/6") (3/4" x 1/8")
1Ø 1Ø 1Ø
4 19.0 x 6.3mm. 19.0 x 6.3mm. 25.0 x 6.3mm.
(3/4" x 1/4") (3/4" x 1/4") (1" x 1/4")
CABEZA DE MAQ CABEZA DE MAQ CABEZA DE MAQ
1Ø 1Ø 1Ø
64.0 x 6.3mm. 64.0 x 6.3mm. 64.0 x 6.3mm.
5
(2 1/2" x 1/4") (2 1/2" x 1/4") (2 1/2" x 1/4")
CABEZA DE MAQ CABEZA DE MAQ CABEZA DE MAQ
6 GRINNEL -269

7 ALIMENTACIONES ALIMENTACIONES DESAGUES ALIMENTACIONES

TIRANTE DE Fe
8 REDONDO DE
7.5mm. (3/16").
CON CUERDA
EN AMBOS
LADOS DE 10cm.
ROLDANA Y
TUERCA

FIG. 63 SOPORTES DIÁMETROS DE 10 A 25MM.

185 Indice de Ilustraciones


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VII. Soportería
1. Generalidades

A B C D
1 1 1 1

5 5 5
2 2 8
2

4 4 4

3
3 3 3

4
FIJO FIJO AJUSTABLE FIJO

1 ANCLAJE.- PERNO ROWBOLT 5 TORNILLERIA


2 TIRANTE.- FIERRO PLANO 6 ABRAZADERA
3 ABRAZADERA.- FIERRO PLANO 7 APLICACIONES
4 TORNILLERIA 8 TIRANTE FIERRO REDONDO

A B C D

1 E-19 E-19 E-19 E-19

25.0 x 3.2mm. 25.0 x 3.2mm. 25.0 x 3.2mm.


2 (1" x 1/8") (1" x 1/8") (1" x 1/8")
25.0 x 3.2mm. 25.0 x 3.2mm. 25.0 x 3.2mm. 25.0 x 3.2mm.
3 (1" x 1/8") (1" x 1/8") (1" x 1/8") (1" x 1/8")

32.0 x 6.3mm. 32.0 x 6.3mm. 32.0 x 6.3mm.


4
(1 1/4" x 1/4") (1 1/4" x 1/4") (1 1/4" x 1/4")
CABEZA DE MAQ CABEZA DE MAQ CABEZA DE MAQ
1Ø 1Ø 1Ø
75.0 x 9.6mm. 75.0 x 9.6mm. 75.0 x 9.6mm.
5
(3" x 3/8") (3" x 3/8") (3" x 3/8")
CABEZA DE MAQ CABEZA DE MAQ CABEZA DE MAQ
6 GRINNEL -269

7 ALIMENTACIONES ALIMENTACIONES DESAGUES ALIMENTACIONES

TIRANTE DE
Fe REDONDO
8 DE 7.5mm.
(3/16"). CON
CUERDA EN
AMBOS
LADOS DE
10cm.
ROLDANA Y
TUERCA

FIG. 64 SOPORTE SOBRE PLAFÓN DIÁMETROS DE 32 A 50MM

186
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VIII. Norma para la aplicación de colores y señalización
1. Pintura en tuberías

Debido a que las trayectorias de todas las instalaciones que se ejecutan en el Instituto se localizan
en plafones, ductos, trincheras, etc.; su revisión amerita una rápida localización por medios
visuales, por lo cual se han establecido las siguientes normas de pintura en las tuberías:

A Todas las tuberías que se localizan dentro de los plafones, ductos verticales, trincheras,
pasos de instalaciones, etc., deberán ser identificadas por medio de franjas de 25cms.
de longitud en todo el perímetro del tubo; sean éstas forradas o sin forros, con pintura
negra una flecha que indique el sentido del flujo y con letras las abreviaturas del sistema
de que trate: Agua fría: A. F. Agua Caliente: A. C.

Es importante, en tuberías en plafones, tener en consideración el acomodo de las lámparas,


porque éstas son desmontables y permiten el mantenimiento de dichas instalaciones. Por lo tanto,
deberán ser visibles para el personal que realiza la rutina de mantenimiento.

B En ductos verticales la señalización se efectuará una vez en cada tubería por entrepiso.

Para los registros de válvulas en muros, los tramos de tubo visibles se señalarán de la misma
manera que la tubería en general.

C Únicamente en casa de máquinas:


Todas las tuberías que no tengan forro deberán pintarse con esmalte blanco y su
señalización será de acuerdo a lo escrito anteriormente.

Las tuberías forradas, con o sin lámina, únicamente requieren señalizar, salvo en caso especial en
los que el proyecto o el Departamento de Instalaciones lo indiquen.

D Las tuberías de instalación de oxígeno, aire y óxido nitroso, se pintarán en toda su


longitud como se indica.

Oxígeno: esmalte color verde.


Aire (presión vacío) esmalte color gris claro.
Óxido nitroso: esmalte color azul marino.

La señalización de las tuberías de oxígeno, aire y óxido, se hará mediante letreros a base de
plantillas de color rojo con letras blancas.

E Las tuberías de gas combustible L. P. o natural, deben pintarse a todo lo largo en color
amarillo.

187 Indice
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VIII. Norma para la aplicación de colores y señalización
1. Pintura en tuberías

1.1 Especificaciones

La señalización se indicará con letras mayúsculas de tamaño igual a ¾ del diámetro del tubo sin
exceder de 10 cm. En las tuberías forradas de ramales principales; se deberán indicar el diámetro
del tubo.

El tamaño de las flechas indicadoras del flujo se realizará como sigue:

- Ancho igual a ¼ de diámetro del tubo.

- La longitud estará entre 5- diámetro del tubo.

- El largo de la flecha será de ¾ del diámetro del tubo

- El ancho de la flecha será de ½ del diámetro del tubo

Las letras y flechas deben aplicarse sobre fondo blanco, con franja que identifique la tubería antes
y después del letrero, con un ancho que debe ser 5 a 10 veces el diámetro del tubo.

La separación entre letreros deberá ser de 4 metros, aplicando un letrero de identificación cerca de
cada uno de los registros pasa hombre del plafón.

Todas las tuberías con o sin forro deben ser señaladas. Para válvulas y tubos en registros de
muros. Deberán señalarse de la misma manera que la tubería general.

188 Indice
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VIII. Norma para la aplicación de colores y señalización
2. Pintura en casa de maquinas

2.1 OBJETIVO.

Con el objetivo de tener identificados todos lo elementos que componen la casa de máquinas, a fin
de promover una mayor seguridad y reducir las posibilidades de error, confusión o inacción,
especialmente en casos de emergencia; así como, para eliminar la idea que se tiene de la casa de
máquinas como lugar sucio, consiguiendo una buena imagen por medio de los acabados
adecuados de pintura a todos los elementos que intervienen en ella, por lo cual se presenta el
siguiente conjunto de normas:

2.2 CAMPO DE APLICACIÓN.

Equipos
Instalaciones
Pisos
Soportes
Bases

189 Indice
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VIII. Norma para la aplicación de colores y señalización
3. Identificación y aplicación de los colores

Cuando se requiera resaltar un color básico de seguridad, los colores contraste deben utilizarse; a
continuación se especifican en la tabla 1.

Tabla 1

Color de seguridad Contraste

Rojo Blanco
Verde Blanco
Azul Blanco
Amarillo Negro
Magenta Amarillo
Negro Blanco

3.1 Rojo- 199c

El color rojo debe ser el color básico de Seguridad para la identificación de:

A Equipo, aparatos y tuberías contra incendio.

B Paro

C Prohibición

D De riesgos por inflamabilidad y explosividad

3.2 Aplicación del Rojo.

Equipo, aparatos y tuberías contra incendio.

A Caja de resguardo para material y equipo contra incendio.


B Extintores contra incendio.
C Localización de mangueras contra incendio (debe utilizarse el color en los gabinetes,
carretes, soportes o casetas).
D Sistema de extinción a base de agua o de cualquier otra sustancia.
E Bombas y redes de tubería contra incendio de todo tipo.
F Identificación de riesgos por inflamabilidad y explosividad de sustancias en avisos y
señales.

190
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VIII. Norma para la aplicación de colores y señalización
3. Identificación y aplicación de los colores

Paro

A Barras de Paro de Emergencia en máquinas peligrosas.

B Botones de Paro, empleados para detener la maquinaria en caso de emergencia.

3.3 Verde - 808c

El verde debe ser el color básico de Seguridad para denotar una condición segura.
Aplicación del verde

A Rutas de evacuación, lugares de reunión, atención para emergencias y señales para


atención de primeros auxilios.

B Tableros para botiquines de seguridad

C Botiquines de primeros auxilios

D Salidas de seguridad.

3.4 Azul - 299c

El azul debe ser el color básico de seguridad para identificar riesgos por equipo eléctrico a la salud
y la identificación de aire y agua potable.
Aplicación del azul

A Interruptores y arrancadores de motor

B Tableros y subestaciones unitarios

C Transformadores

D Cajas de conexión y tapas de registros superficiales

E Plantas de emergencia

F Identificar aire y agua potable

G Identificar riesgos a la salud en avisos y señales.

191
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VIII. Norma para la aplicación de colores y señalización
3. Identificación y aplicación de los colores

3.5 Amarillo - 166c

El amarillo en contraste con negro debe ser la combinación básica para designar precaución y para
indicar riesgos físicos como:

A De golpe contra

B Tropiezo

C Caída

D Atrapado entre

Se utiliza como amarillo y franjas, cuadros amarillos y cuadros negros a manera de tablero de
ajedrez o cualquier otro diseño o base de amarillo y negro.

Aplicación del amarillo (116c) en contras con negro

A Equipo de construcción (o zonas donde se encuentre trabajando éste), como


conformadoras, tractores, vagonetas, etc.

B Indicadores de esquinas, estibas de almacenamiento, cubiertas o resguardos para


contravientos.

C Aristas, salientes y partes sin resguardo de plataformas, fosas y paredes.

D Equipo y accesorios suspendidos que se extienden dentro de las zonas normales de


operación (lámparas, grúas, controles, etc).

E Barandales, pasamanos y escalones superiores o interiores de escaleras en donde se


requiera precaución.

F Indicaciones en salientes, claros de puertas, transportadores móviles, vigas y tubos de


baja altura, estructuras y puertas de elevador.

G Equipo de manejo de materiales (o zonas donde se encuentre trabajado éste), como


tractores industriales, carros remolques, montacargas, transportadores, etc.

H Pilares, postes o columnas que tengan el riesgo de ser golpeadas.

I En las orillas verticales del par de puertas de deslizamiento horizontal.

192
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VIII. Norma para la aplicación de colores y señalización
3. Identificación y aplicación de los colores

J Los depósitos para desperdicio de materiales explosivos o combustibles deben tener


una franja amarilla alrededor del tercer medio del depósito, el resto debe pintarse de
negro, sobre la franja amarilla debe escribirse con letras grandes el nombre del
producto que contenga el depósito o su característica tal como: explosivo, combustible,
etc.

El amarillo debe usarse como color básico de seguridad para delimitar áreas y en todo tipo de
tuberías que conduzcan combustibles. ( Excepto diesel y petróleo.)

A Aplicación del amarillo. (116c)

B Identificar áreas de tránsito peatonal y vehícular.

C Identificar riesgos por reactividad en avisos y señales.

D Tubería de gas L.P.

E Tubería de gas natural

F Pisos de Casas de Máquinas (áreas de equipos)

G Volantes de válvulas

3.6 Negros en contraste con blanco.

El negro en contraste con el blanco debe ser la combinación básica para señalar y delimitar áreas
de tránsito de trabajadores en zonas peligrosas o para depósitos de basura, se utilizará mediante
franjas, cuadros, o en la forma que se considere más adecuada.

Aplicación del negro en contraste con el blanco.

A Tránsito de peatones en áreas peligrosas.

B Extremos muertos de pasillos o corredores.

C Localización y ancho de pasillos

D Escaleras (contrahuellas, dirección y límite de orillas).

E Señales direccionales

193 Indice
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VIII. Norma para la aplicación de colores y señalización
3. Identificación y aplicación de los colores

Orden y limpieza

A Colocación en botes para desperdicio.

B Esquinas blancas para salones y corredores.

C Colocación de bebederos y suministros de comida

3.7 Azul - 299c

Para recipientes y tuberías que contengan óxido nitroso.

3.8 Gris - 428c

Para usarse en los pasillos de Casa de Máquinas.

3.9 Blanco

Aplicación

A Bombas de agua.

B Tanques para agua fría, caliente y condensados.

C Tuberías para vapor, agua caliente y agua fría

D Equipo de tratamiento de agua

E Cabezales de alta y baja presión, agua caliente, agua fría, vapor y condensados.

F Tanques de aereadores de condensados.

194
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VIII. Norma para la aplicación de colores y señalización
3. Identificación y aplicación de los colores

3.10 Aluminio

Aplicación

A Generadores de vapor y chimeneas

B Tanques para gas L.P.

C Silenciadores de motores.

3.11 Negro

Aplicación

A Cuerpo de válvulas

B Letreros

C Flechas

195
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VIII. Norma para la aplicación de colores y señalización
4. Equipos y accesorios

Bombas para agua fría: Motor color azul


Cuerpo color verde
Cubre cople de la flecha color naranja

Bombas contra incendio: Motor color azul


Cuerpo color verde
Cubre cople de la flecha color naranja

Equipos para tratamiento de agua: Color blanco

Tanque para agua fría: Color blanco

Tanque para agua caliente: Color blanco

Intercambiadores: Color blanco

Generadores de Vapor: Color aluminio

Tanque para condenados: Color blanco

Tanque de purgas: Color blanco

Compresores de aire: Motor color azul


Compresor y tanque color verde

Volante de válvulas y placas: Color amarillo

Cuerpo de válvulas: Color negro

Subestación eléctrica: Color azul

Tableros eléctricos: Color azul

196
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VIII. Norma para la aplicación de colores y señalización
4. Equipos y accesorios

Planta de emergencia: Color azul

Tanque de diesel: Color naranja

Unidad manejadora de aire: Motor azul


Cuerpo color verde

Maquinaria en general: Color verde

Tolvas protectoras: Color naranja

Marco y gabinete del hidratante contra incendio: Color rojo y círculo rojo de 30 cm. De
diámetro en el centro del vidrio.

Tapas de ductos hidráulicos: Color del muro con un círculo de


identificación de 7.5 cms. De diámetro,
color blanco con números negros o bien
se respetará el acabado del muro.

Tapa de tableros y ductos eléctricos en muros interiores: Color de muro con círculo de
identificación de 7.5 cms. De diámetro,
color azul con números blancos o bien
se respetará el acabado del muro.

Interior de tapas y puertas de equipos eléctricos: Color naranja

Soportería: Color negro

197

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VIII. Norma para la aplicación de colores y señalización
5. Areas complementarias

Bases de concreto para equipos: Negras con franjas amarillas que


mantenga uniformidad de un ancho de
10 cms. Y diagonales a 60º.

Área de trabajo. Color amarillo

Piso del pasillo de circulación: Color gris

Líneas de separación del pasillo de trabajo: Color rojo de 10 cms. De ancho

Patín estructura de las bases de los equipos: Color negro

Registros de piso: Ángulos y contrángulos color negro.


Para identificación un círculo de 7.5cms.
De diámetro sobre la tapa de acuerdo a
lo siguiente:

Aguas de alimentación color blanco


Aguas jabonosas color gris
Aguas negras color negro
Eléctricos color azul

Rejillas para desagüe Color negro

Rejillas de paso de gato: Color negro.

Área restrictiva: En el perímetro de todos los equipos y


con un ancho de 25cm. Todo alrededor
se pintará una franja de la misma
manera que las bases de concreto de
los equipos.

198
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VIII. Norma para la aplicación de colores y señalización
5. Areas complementarias

ANEXO 1.

Relación de los diferentes tipos de tubería con su abreviatura y el color de identificación según el
código Pantone.

NOMBRE ABREVIATURA COLOR NUM PANTONE

Agua caliente A.C. Blanco


Agua fría A.F. Blanco
Agua helada A.H. Blanco
Agua negra A.N. Negro
Agua pluvial A.PL Blanco
Agua tratada A.T. Blanco
Acetileno ACT. Rojo 181c
Aire comprimido A. Gris 428c
Alta presión A.P. Blanco
Baja presión B.P. Blanco
Condensado o retorno R. Blanco
Contra incendio C.I. Rojo 199c
Diesel D. Naranja 165c
Electricidad E. Azul 299c
Nitrógeno N. Gris 431c
Gas LP G. Amarillo 116c
Gas natural G.N. Amarillo 116c
Oxido nitroso O.N. Azul 280c
Oxigeno O. Verde 808c
Petróleo P. Naranja 166c
Vapor V. Blanco
Ventilación VEN. Blanco
Vacío VC. Blanco

199
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VIII. Norma para la aplicación de colores y señalización
5. Areas complementarias

CÓDIGO COMEX SHERWIN FESTER PITTSBURGH POLIFORM COMEX BEREL


PANTONE ESMALTE WILLIAMS ESMALTE ESMALTE VELMAR BERAL
100 P.A.B. ALQUIDAL KID
116C AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO
LIMON 107 ALTA PRICESOL MEDIANO CANARIO 917 CROMO 417
VISIBILIDAD BLANCO
EPOXICA 423 1:1
166C NARANJA 109 NARANJA NARANJA NARANJA NARANJA NARANJA 109 NARANJA
EPOXICA CONGO 421
181C ROJO OXIDO ROJO TEJA 9-82 ROJO ROJO OXIDO ROJO
LADRILLO 113 CONTROL 16-115 913 LADRILLO
49 LUSTRAL 405
199C ROJO ROJO JAMAICA ROJO
EPOXICO 9-60 FUEGO 108
280C AZUL AZUL AZUL AZULOSO
ULTRAMAR OBSCURO ULTRAMAR 545
119 LUSTRAL
299C AZUL AZUL CLARO AZUL CRISTAL AZUL MEDIO AZUL
HOLANDES LUSTRAL 9-93 903 REGIO 430
138
428C GRIS CLARO GRIS CLARO GRIS
126 EPOXICO CLARO 820
431C GRIS PERLA GRIS GRIS GRIS
106 MEDIANO PERLA 415
EPOXICO
808C VERDE TURQUESA VERDE 8ª TURQUESA TURQUESA
TURQUESA LUSTRAL 480 919 427
129
877C ALUMINIO ALUMINIO
PREPARADO 1000
N.15
BLANCO BLANCO 100 BLANCO BLANCO BLANCO 9-51 BLANCO BLANCO BLANCO
EPOXICO 900 423
NEGRO NEGRO 117 NEGRO NEGRO NEGRO 9-52 NEGRO NEGRO 918 NEGRO 424
EPOXICO

200
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IX. Equipos
1. Generalidades

Equipos propios de inmueble. Es aquel que se instala en forma fija y permanente al inmueble
para mantenerlo en operación.

La instalación de cada uno de los equipos deberá realizarse de acuerdo a la guía mecánica del
proyecto o lo que indique el supervisor.

La residencia de obra deberá conocer perfectamente la requisición y el pedido fincado con la fecha
de suministro en obra, con el objetivo de comprobar las características técnicas del equipo de
operación y que concuerden con el proyecto.

Para instalar el equipo propio en obra, la residencia deberá tener guías mecánicas, requisición,
pedidos, especificaciones y demás información necesaria para ejecutar los trabajos requeridos por
los equipos, tales como base, preparaciones eléctricas y preparaciones hidráulicas, así como
delimitar los trabajos considerando las obligaciones del proveedor.

201
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IX. Equipos
2. Bombeo

Equipo consistente en unas ruedas de paletas combadas que funcionan con arreglo al principio de
las turbinas. El agua es aspirada por la parte central de la rueda arrastrada por los alabes y
proyectada hacia el exterior del rodete por la fuerza centrífuga. La característica de este tipo de
bombas antes de operar es que deben cebarse; es decir, expulsar el aire de la tubería de
aspiración con la inyección del fluido a bombear. Existen bombas autocebantes, en las que esta
acción se realiza automáticamente.

2.1 Clasificación

Motobombas

Succión frontal y descarga vertical: Son de tipo centrífugo, horizontal y esta equipada con sello
rotatorio, impelente de bronce, voluta y soporte de hierro fundido. El acoplamiento de la bomba al
motor se hace directamente sobre la flecha de este, que es de acero inoxidable, eliminándose de
esta manera él coplee flexible (para gastos menores).

Succión y descarga lateral (para gastos mayores) Carcaza debe ser de hierro fundido de grano
fino, va acoplada directamente al motor, mediante tornillo. La succión lleva brida N. 125-ASA y la
descarga lleva brida No. 250-ASA. La tapa frontal de hierro fundido, es desmontable y permite
acceso a todas las partes de la bomba sin desconectar las tuberías de succión y descarga. El
adaptador, la voluta los conductos de succión y descarga y la capa del estopero están fundidos
integralmente en la carcaza. La carcaza y la casa frontal llevan anillos de fricción de bronce y el
separador de hierro fundido.

Impulsores de bronce tipo cerrado, están colocados en sentidos opuestos con el objeto de reducir
al mínimo el empuje axial. El impulsor de la primera etapa descarga a través de un conducto en la
carcaza a un conducto en la tapa frontal que llega hasta la entrada del impulsor de la segunda
etapa. Los impulsores van fijados al eje mediante una cuña común y una tuerca cerrada de bronce
caja del estopero con el objeto de lograr un mejor sello, hay un conducto para paso del fluido de la
descarga de la primera etapa a la jaula del sello, la caja del estopero lleva empaquetadura
cuadrada estándar. El prensa-estopa es del tipo partido en dos mitades con el objeto de facilitar el
reemplazo de la empaquetadura. Como alternativa puede tener la caja del estopero, sello
mecánico.

Eje los impulsores van fijos sobre el eje del motor con lo cual se logra una unidad compacta, una
permanente alineación motobomba. El eje lleva una bobina de bronce en el sitio de la caja del
estopero y la misma lo protege del líquido bombeado.

Motor estándar, nema a prueba de goteo y salpicadura, de inducción, jaula de ardilla, 220-30-60C y
a 3500 r.p.m. o 1750 r.p.m. 220/440 V-30-60c a 1750 ó 3500 r.p.m..

202
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IX. Equipos
2. Bombeo

Conjunto bomba motor

Impulsor; es del tipo cerrado, inatascable, fundido en una pieza, el espacio libre entre las partes
rotativa y estacionaria, es ajustable para proporcionar un funcionamiento sostenido sin
mantenimiento excesivo.

Caja de empaque del tipo de cartucho, permite el uso de cajas convencionales, empacadas en una
variedad de sellos mecánicos.

Adaptador ejecutado en hierro gris de alta resistencia, provee el soporte necesario para el
elemento rotatorio por medio de baleros para trabajo pesado. Los baleros deben estar
cuidadosamente sellados para evitar que entre el polvo y la contaminación, así como retener el
lubricante.

Cuerpo o voluta; es de fundición de hierro gris de alta resistencia para obtener un alto factor de
seguridad, superior al requerido por las presiones de trabajo. El cuerpo esta cerrado por una
contravoluta que incluye la caja de empaque y maquinado cuidadosamente para asegurar un
alineamiento perfecto.

Flecha; es torneada y esmerilada hasta obtener sus dimensiones adecuadas, en una aleación de
acero de alta calidad y esta equipada con manguito contra flecha de acero inoxidable al cromo, a
través de la caja de empaque.

Instalación

Las bombas deberán quedar sobre su base y debidamente ancladas. La interconexión de las
tuberías tanto de alimentación como retorno con las bombas, debe ser por medio de mangueras
flexibles para evitar la transmisión de vibraciones de la bomba a la tubería y viceversa.

203
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IX. Equipos
2. Bombeo

16
1
5
4
3
2 6

14
9
13

C
11
15 B A 12
10

SIMBOLOGÍA

1.- TABLERO DE CONTROL 12.- CHASIS ESTRUCTURAL ACERO O ALUMINIO


2.- INTERRUPTORES DE FLUJO 13.- VÁLVULA DE PRUEBA
3.- MANÓMETRO DE PRESIÓN 14.- PORTA TABLERO
NO REGULADA 15.- MOTOBOMBA CENTRÍFUGA
4.- MANÓMETRO DE PRESIÓN REGULADA 16.- TANQUE PRECARGADO
5.- INTERRUPTOR DE PRESIÓN DE EMERG.
6.- MANIFOLD DE DESCARGA BRIDADO
7.- VÁLVULAS DE CIERRE RÁPIDO OPCIONALES
8.- BRIDAS DE UNIÓN
9.- REGULADORA DE FLUJO VARIABLE A.- VÁLVULA DE PIE DE CIERRE SILENCIOSO
Y CIERRE SILENCIOSO. B.- MANIFULL DE SUCCIÓN
10.- CONEXIÓN DE CEBADO DE BOMBAS C.- VÁLVULA SECCIONADORA
11.- MANÓMETRO PARA BOMBA D.- INTERRUPTOR DE FLUJO (Solo sistema de Booster)

FIG. 65 SISTEMA DE BOMBEO CONTINUO A PRESIÓN CONSTANTE

204 Indice de Ilustraciones


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IX. Equipos
3. Sistema hidroneumatico

Recipiente metálico en forma cilíndrica que sirve para alojar agua fría.

3.1 Especificación

Se fabricará con diferentes capacidades, su capacidad máxima es de 6,000 lts.

El recipiente se fabricará y se harán pruebas de proceso.

El fabricante deberá entregar el recipiente con una placa metálica con letras y números de golpe,
con los siguientes datos:

Nombre del fabricante o razón social.


Dimensiones
Capacidad
Presión de trabajo
Espesor de la placa en el cuerpo
Espesor de la placa de las tapas
Año de fabricación.

3.2 Ejecución

Previamente a la recepción del equipo se realizará la localización y trazo de las bases como
indique el proyecto o el supervisor.

Se ejecutarán las preparaciones de instalaciones hidráulicas y sanitarias como lo indique el


proyecto o el supervisor.

Se realizarán las conexiones necesarias para integrarlo a las redes de alimentación generales
como indique el proyecto o el supervisor.

Se realizarán las pruebas necesarias al tanque y accesorios complementarios.

205
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IX. Equipos
3. Sistema hidroneumático

TABLERO DE CONTROL

BRIDAS UNIÓN

MANÓMETRO PARA BOMBA

INTERRUPTOR DE PRESIÓN

MOTOBOMBA VÁLVULA SECCIONADORA

VÁLVULA SECCIONADORA

TANQUE PRECARGADO OPCIONALES

MANIFULL DE DESCARGA BRIDADO

CHASIS ESTRUCTURAL DE ACERO O ALUMINIO

FIG. 66 SISTEMA DE HIDRONEUMÁTICO DUPLEX

206 Indice de Ilustraciones


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IX. Equipos
3. Sistema hidroneumático

5
3 11
2 4
1
7

14
8

11

3 5 6
2 4
1 13
7

11
12
10

SIMBOLOGÍA

1.- TABLERO DE CONTROL 8.- BRIDAS UNIÓN


2.- INTERRUPTORES DE FLUJO 9.- REGULADORA DE FLUJO VARIABLE
3.- MANÓMETRO DE PRESIÓN NO Y CIERRE SILENCIOSO.
REGULADA 10.- MOTOBOMBA CENTRÍFUGA
4.- MANÓMETRO DE PRESIÓN REG. 11.- TANQUE PRECARGADO OPCIONALES
5.- INTERRUPTOR DE PRESIÓN DE EMERG. 12.- VÁLVULA DE PIE DE CIERRE SILENCIOSO
6.- MANIFOLD DE DESCARGA BRIDADO 13.- CHASIS ESTRUCTURAL ACERO O ALUMINIO
7.- VÁLVULAS DE CIERRE RÁPIDO 14.- VÁLVULA DE PRUEBA

FIG. 67 SISTEMA HIDRONEUMÁTICO CON TANQUE DE PRESIÓN DUPLEX

207
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IX. Equipos
3. Sistema hidroneumático

14

16
5 C
3 4
6
2 15
B
7

8
13

11
A D 12
E
10

SIMBOLOGÍA

1.- TABLERO DE CONTROL 12.- CHASIS ESTRUCTURAL ACERO O ALUMINIO


2.- INTERRUPTORES DE FLUJO 13.- VÁLVULA DE PRUEBA
3.- MANÓMETRO DE PRESIÓN NO 14.- PORTA TABLERO
REGULADA 15.- MOTOBOMBA CENTRÍFUGA
4.- MANÓMETRO DE PRESIÓN REG. 16.- TANQUE PRECARGADO
5.- INTERRUPTOR DE PRESIÓN DE EMERG.
OPCIONALES
6.- MANIFOLD DE DESCARGA BRIDADO
7.- VÁLVULAS DE CIERRE RÁPIDO A.- VÁLVULA DE PIE DE CIERRE SILENCIOSO
8.- BRIDAS UNIÓN B.- VÁLVULA SECCIONADORA
9.- REGULADORA DE FLUJO VARIABLE C.- VÁLVULA SECCIONADORA
Y CIERRE SILENCIOSO.
10.- CONEXIÓN PARA CEBADO DE BOMBAS D.- INTERRUPTOR DE PRESIÓN ( solo sistema de booster )
11.- MANÓMETRO PARA BOMBA E.- INTERRUPTOR DE FLUJO ( solo sistema de booster )

FIG. 68 SISTEMA HIDRONEUMÁTICO TRIPLEX

208
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IX. Equipos
3. Sistema hidroneumático

TANQUE PRECARGADO OPCIONALES

TABLERO DE CONTROL
MANÓMETRO PARA BOMBA

MANIFULL DE DESCARGA BRIDADO

CHASIS ESTRUCTURAL DE ACERO O ALUMINIO

MOTOBOMBA

FIG. 69 DETALLE DE ISOMÉTRICO DE HIDRONEUMÁTICO DUPLEX

209 Indice de Ilustraciones


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IX. Equipos
3. Sistema hidroneumático

TANQUE PRECARGADO OPCIONALES

MANÓMETRO PARA BOMBA

MANIFULL DE DESCARGA BRIDADO


TABLERO DE CONTROL

CHASIS ESTRUCTURAL DE ACERO O ALUMINIO


MOTOBOMBA

FIG. 70 DETALLE DE ISOMÉTRICO DE HIDRONEUMÁTICO CON TANQUE TRIPLEX

210
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IX. Equipos
4. Tanque de agua caliente

Recipiente metálico en forma cilíndrica que sirve para alojar agua caliente

4.1 Especificación

Se fabricará con diferentes capacidades y llegan hasta 9,500 lts.

El recipiente se utilizá para almacenar agua caliente y calentar agua.

El fabricante deberá entregar el recipiente con una placa metálica con letras y números de golpe,
con los siguientes datos:

Nombre del fabricante


Dimensiones
Capacidad
Presión de trabajo
Espesor de la placa en el cuerpo
Espesor de la placa de las tapas
Año de fabricación.

4.2 Ejecución

Previo a la recepción del equipo se realizará la localización y trazo de las bases como lo indique el
proyecto, la guía mecánica o el supervisor.

Se ejecutarán las preparaciones de instalaciones hidráulicas y sanitarias como lo indique el


supervisor.

Colocación del tanque de agua caliente en sus bases.

Se realizarán las conexiones necesarias para integrarlo a las redes de alimentación generales
como lo indique el proyecto o el supervisor.

Se forrará el tanque de agua caliente con el tipo de aislamiento térmico que especifique el proyecto
u ordene el supervisor.

4.3 Medición para fines de pago

Para el forro del aislamiento térmico será por m2 con aproximación al décimo.

211
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IX. Equipos
4. Tanque de agua caliente

4.4 Cargos que incluyen el precio unitario

El costo de los materiales que intervengan, el aislamiento térmico de mineral, flejes metálicos,
cinturones, tela de gallinero, cemento monolítico, pintura, flete a obra.

El costo de la mano de obra, acarreo hasta el lugar de su utilización, soldado de puntas, colocación
del aislante térmico, flejado, recubrimiento de tela de gallinero, aplicación de sellador y aplicación
de pintura según código ISSSTE.

Depreciación y demás derivados del uso de equipo y herramienta.

Instalaciones especificas como andamios, pasarelas y andadores, que para la correcta ejecución
del trabajo proponga el contratista o apruebe el supervisor.

El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Todos los cargos indicados en la definición precio unitario

Todos los cargos indicados en el contrato y que no se mencionan en estas especificaciones.

212
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IX. Equipos
4. Tanque de agua caliente

VÁLVULA ELIMINADORA
DE AIRE.

VÁLVULA DE ALIVIO SALIDA DE AGUA


TERMÓMETRO CALIENTE

VAPOR

REJILLA PENDIENTE
DREN.
CONDENSADO REJILLA
AGUA FRÍA

PLANTA

T.A.C.

FRENTE

FIG. 71 DETALLE DE TANQUE DE AGUA CALIENTE CON INTERCAMBIADOR DE CALOR

213
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IX. Equipos
5. Intercambiador de calor

Elemento de calefacción constituido por un haz de tubos de cobre tipo K o acero estirado en frío
con vuelta en “U” que se emplea para el calentamiento de agua por medio de vapor

5.1 Construcción

Generalmente esta construido por un haz de tubos con vuelta “U” con cabezal o cámara de vapor.
Las cámaras tienen las conexiones de vapor y salida de condensados, el haz de tubos va
firmemente sobre el fondo del tanque mediante una placa que además sirve para mantener cada
tubo en su posición. El elemento calefactor está montado en la parte interior del tanque
paralelamente a su eje longitudinal.

El cabezal del elemento calefactor lleva un taladro roscado que sirve para instalar un rompedor de
vacío que se recomienda emplear cuando la línea de condensado esta “venteada” a la atmósfera o
cuando el condensado retorno al tanque de recibo de condensados por gravedad. El taladro en el
cual se instalarán una ventila automática de acuerdo al tipo de vapor manejado para expulsar el
aire que pudiera quedar en los tubos del elemento calefactor, con el fin de no reducir la eficiencia
del intercambiador.

5.2 Generalidades

Podrán ser de tipo inmersión o interiores instalados dentro del tanque de agua caliente y
sumergidos en el agua.

Podrán ser también del tipo exteriores o instantáneos, cuando están fuera del tanque de agua
caliente pero cerca de él sin formar parte del mismo.

El equipo deberá tener una placa metálica con letras y números a golpe, con los siguientes datos:

Nombre del fabricante


Modelo tipo
Capacidad
Superficie de calefacción del elemento (m2)
Presión de vapor a utilizar (kg/cm2)
Año de fabricación.

214
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IX. Equipos
5. Intercambiador de calor

DETALLE A

CONTROLADOR DE VAPOR

VAPOR
AGUA CALIENTE

RETORNO DE
CONDENSADOS

AGUA FRÍA

TRAMPA

DETALLE B

VENTILA
MODULADOR

VAPOR

VÁLVULA CHECK

AGUA CALIENTE

TRAMPA

AGUA FRÍA
TRAMPA

FIG. 72 DETALLE DE INTERCAMBIADOR DE CALOR

215 Indice de Ilustraciones


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IX. Equipos
5. Intercambiador de calor

2
VS
1
VAPOR

AGUA CALIENTE

RETORNO DE AGUA

CALIENTE

SIMBOLOGÍA

1 CONTROL DE TEMPERATURA PARA AGUA

2 VÁLVULA DE CONTROL DE VAPOR

3 TRANSFORMADOR

4 AISLAMIENTO

VS VÁLVULA DE SEGURIDAD

FIG. 73 INTERCAMBIADOR DE CALOR TIPO INSTANTANEO

216 Indice de Ilustraciones


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IX. Equipos
5. Intercambiador de calor

Termómetro

Tubo capilar Termostato


Válvula reguladora
de temperatura Temperatura
Manómetro Válvula de de agua 60 C
seguridad
V
Filtro
RV

P=2.1 Kg/cm2
10 DIÁMETROS
Filtro

10
Trampa Filtro
termodinámica

FIG. 74 ALIMENTACIÓN DE VAPOR A INTERCAMBIADOR DE CALOR INTEGRADO


A UN TANQUE DE AGUA CALIENTE.

217 Indice de Ilustraciones


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IX. Equipos
5. Intercambiador de calor

Termómetro Tubo capilar

Válvula reguladora
Termostato
de temperatura

V
Filtro Temperatura de
agua 60 C
RV

Filtro

10
Trampa Filtro
termodínamica

Trampa para vapor


tipo flotador termostatica

FIG. 75 ALIMENTACIÓN DE VAPOR A INTERCAMBIADOR DE CALOR INTEGRADO


A UN TANQUE DE AGUA CALIENTE. CON VÁLVULA REGULADORA DE TEMPERATURA

218
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IX. Equipos
6. Generadores de vapor

Equipo cerrado sujeto a presión al que se le abastecen de agua para que por medio de una quema
adecuada de combustible genere una determinada cantidad de kg/hr de vapor.

6.1 Características

Las calderas, de acuerdo al rango de operación, se clasifican de baja presión, hasta – 1.05 kg/cm2.
De alta presión mayores a 1.05 kg/cm2.

Dependiendo de la construcción del cuerpo de la caldera, se definen:

Calderas de tubos de agua, en las que los gases de la combustión circulan dentro de los tubos y
éstos están rodeados de agua, teniendo un rango de capacidad de generación de vapor
comprendido entre 313 y 3130 kg vapor/hr.

Calderas de tubos de agua, son aquéllas en las que los gases de la combustión circulan por el
exterior de los tubos y el agua por el interior de éstos, con capacidad de generación de vapor
mayor a 3130 kg de vapor/hr.

La fabricación, instalación y reparación son controladas por los siguientes reglamentos y códigos:

Reglamento para la Inspección de generadores de vapor y recipiente sujetos a presión, de la


Secretaría del Trabajo y Previsión Social.

Reglamento de seguridad para el uso de calderas y recipientes sujetos a presión, del


Departamento del Distrito Federal.

Código ASME AMIME para calderetas y recipientes a presión. El fabricante marcará cada caldera
con apego a la sección 1 del código ASME AMIME. Además, el símbolo de la sociedad y los
siguientes conceptos deberán tener marcas con números y letras, cuando menos de 7.9mm de
altura, estos datos estarán en el cuerpo de la caldera, y serán:

Número de serie
Nombre del fabricante
Presión máxima de trabajo
Superficie de calefacción
Año de fabricación.
Capacidad de evaporación en kg/vapor/hr a la salida de la caldera.

Métodos de prueba

De fabricación. Toda caldera deberá ser inspeccionada durante su construcción y después de


terminada y, a opción del inspector autorizado, en otras etapas de fabricación que él juzgue
conveniente, de acuerdo con los requisitos específicos del código ASME AMIME.

219
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IX. Equipos
6. Generadores de vapor

De término. Prueba hidrostática. Después de que una caldera ha sido terminada deberá sujetarse
a pruebas de presión usando agua a la temperatura ambiente pero en ningún caso menor de 21C
ni mayor a 70C. La prueba de presión hidrostática deberá aplicarse por elevación gradual de
presión hasta 1.5 veces la presión máxima de trabajo permitible que se vaya a estampar en la
caldera.

Especificación de generadores de vapor tubos de humo

La placa de acero para cualquier parte de la caldera sujeta a presión y expuesta al fuego o
productos de combustión, debe ser de calidad caldera de acuerdo con las siguientes
especificaciones para caldera y recipientes a presión.

Placas de acero al carbono de esfue0rzo a la tensión intermedio para calderas soldada a fusión y
otros recipientes a presión para temperaturas de servicio altas e intermedias.

Fierro fundido. No será usado en tuberías o bridas unidas directamente a calderas de cualquier
presión o temperaturas, y se designa en la especificación fundiciones de fierro gris para partes
sujetas a presión en calderas, tales como actas, para presiones hasta 17.5kg/cm2/250 psi siempre
que la temperatura no exceda de 232.24C/450F excepto para las conexiones de purga de fondo.

Fierro maleable y fierro modular fundido. Para conexiones sujetas a presión en la caldera, tales
como accesorios de tubería, columnas de nivel, válvulas, siempre y cuando no excedan de 24.5
kg/cm2 y la temperatura de 332.24ºC excepto para las conexiones de purga de fondo.

Cuando los acoplamientos para entradas o salida de fluidos sean mayores de 2” pulg. deberá ser
bridados.

Todas las válvulas que se usen en las calderas que especifica esta norma, deberán cumplir con los
datos de especificación con una temperatura máxima de 287.80ºC .

La construcción de las válvulas de seguridad y partes de la misma deberá ser de tal manera que
dado caso de que ésta llegase a fallar, no obstruya la salida libre de los fluidos contenidos en la
caldera.

Las válvulas de seguridad deberán ser de tipo de disparo con carga directa en el resorte.

Las bridas forjadas, conexiones, tuberías, válvulas y otras partes de presión de la caldera deberán
ser de material que este conforme a una de las especificaciones de forja.

Tubos, tubos flus y partes conteniendo presión.


Los tubos, tubos flus y partes conteniendo presión usadas en calderas deberán sujetarse a una de
las especificaciones listadas en este párrafo.
Bridas de tuberías de acero de aleación forjado o rolado conexiones forjadas y válvulas, partes
para servicio a alta temperatura.

Tubería flus de acero sin costura para caldera y para servicio de alta presión.

220 Indice
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IX. Equipos
6. Generadores de vapor

SIMBOLOS

V TUBERÍA PARA VAPOR MEDIA PRESIÓN Fo.No.


TUBERÍA PARA ALIM.DE AGUA A GENERADORES.
P TUBERÍA DE PURGAS.
VÁLVULA DE COMPUERTA BRIDADA.
VÁLVULA DE COMPUERTA ROSCADA.
VÁLVULA DE RETENCIÓN CHECK BRIDADA.
VÁLVULA DE RETENCIÓN CHECK ROSCADA.
VÁLVULA DE RETENCIÓN CHECK ROSCADA.
VÁLVULA DE RETENCIÓN CHECK ROSCADA.
VÁLVULA DE RETENCIÓN CHECK ROSCADA.
V.S. VÁLVULA DE SEGURIDAD.
V.A. VÁLVULA DE ALIVIO.
M MANÓMETRO.
T TERMÓMETRO.

FIG. 76 UNIDADES GENERADORAS DE VAPOR

221
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IX. Equipos
7. Tanque de condensados

Recipiente metálico cilíndrico horizontal utilizado para almacenar el agua de reposición de las
caldera y de recepción del retorno de condensados producto de la condensación de vapor.

7.1 Generalidades

La fabricación de los tanques de condensados se basará en los requerimientos establecidos en el


código ASME.

El volumen del tanque de condensados debe ser proporcional a la cantidad del vapor que produce
la caldera por hora la reserva mínima de agua debe variar alrededor de un 70% del volumen del
tanque.

Los coples donde van a instalarse las succiones de las bombas deberán soldarse a 50mm sobre la
placa del tanque para evitar que los sedimentos sean succionados por la bomba.

7.2 Requerimientos

Al tanque deberá adherirse una placa metálica con letra y número a golpe, con los siguientes
datos:

Nombre del fabricante o razón social


Dimensiones en mts
Capacidad en lts
Espesor de placa del cuerpo
Espesor de placa de las tapas
Año de fabricación
El tanque deberá contar con el rebosadero, que será conectado directo al drenaje.
El tanque tendrá una tubería abierta a la atmósfera para eliminar los gases no condensables y
evitar presiones internas del tanque por la evaporación instantánea de ciertas cantidades de
condensado.

222 Indice
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IX. Equipos
7. Tanque de condensados

RETORNO DE ESCAPE ATMOSFÉRICO


CONDENDADOS
EN BAJA PRESIÓN

RETORNO DE
CONDENDADOS
EN ALTA PRESIÓN
L REBOSADERO

TANQUE DE TERMÓMETRO CALDERA


CONDENDADOS

MANÓMETRO
VÁLVULA DE
PRUEBA DE VÁLVULA DE GLOBO
PURGA
NO RETORNO
Ø 10 mm.
NIVEL DE TUBO
DE VIDRIO H
BOMBA
VÁLVULA DE
RETENCIÓN

EL TANQUE DE CONDENSADOS DEBERÁ ELEVARSE


UNA ALTURA H PARA TENER UNA CARGA POSITIVA
DE SUCCION DE BOMBA Y ELIMINAR BLOQUEOS DE
VAPOR DE ACUERDO A LA TEMPERATURA DEL AGUA.

TEMPERATURA EN ALTURA H EN
°C METROS

82-93 180 o MAS


93-96 240 o MAS
96-100 390 o MAS

FIG. 77 TANQUE DE CONDENSADOS

223
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IX. Equipos
8. Tanque de purgas

Recipiente usualmente de metal de forma cilíndrica vertical utilizada como separador de purgas de
las unidades generadoras de vapor.

8.1 Generalidades

En sustitución del tanque de purgas de metal podrá construirse un foso de purgas construido de
mampostería, debiendo tenerse cuidado de que el desagüe de este al drenaje sea por gravedad.

Las dimensiones y especificaciones del tanque serán indicadas en proyecto o por el Instituto en
función de la capacidad de la unidad generadora de vapor.

8.2 Requerimientos

EL equipo deberá llevar una placa metálica adherida con letras y números de golpe, con los
siguientes datos.

Nombre del fabricante o razón social


Dimensiones
Capacidad
Espesor de placa del cuerpo
Espesor de placa de la tapa
Presión del trabajo
Año de fabricación

224
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IX. Equipos
8. Tanque de purgas

PLANTA
ENTRADA DE AGUA
PARA ENFRIAMIENTO
Ø 19mm:
PURGA DE TANQUE 381
A DRENAJE

466.72 SALIDA DE AGUA A


DRENAJE Ø 75mm.

VIDRIO DE NIVEL
3302
ENTRADA DE AGUA QUE TERMÓMETRO ANGULAR
VIENE DE LA PURGA

SALIDA DE VAPOR
ATMÓSFERA Ø 150mm.

ENTRADA

VIDRIO DE NIVEL
ENTRADA DE AGUA
PARA ENFRIAMIENTO
Ø 19 mm.

2508.25

REGISTRO DE MANO SALIDA DE AGUA A


DRENAJE Ø 75mm.
TERMÓMETRO
PURGA DE TANQUE
A DRENAJE.

762

FIG. 78 DETALLE DE TANQUE DE PURGAS

225 Indice de Ilustraciones


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IX. Equipos
9. Calderetas

Equipo calentador de agua a temperatura mayor de la que se desea tener en el tanque de


almacenamiento de agua caliente pero inferior a la correspondiente a su punto de ebullición, opera
con combustible diesel o con gas.

9.1 Equipo

Caldereta
Tanque de almacenamiento de agua caliente
Bombas circuladoras
Controlador de temperatura
Arrancadores
Interruptores
Chimenea
Válvulas de alivio
Termómetro
Válvula eliminadora de aire automático tipo flotador

9.2 Requerimientos

El equipo deberá traer adherida una placa metálica con números y letras a golpe con los siguientes
datos:

Nombre del fabricante o razón social


Marca y modelo
Numero de serie
Capacidad
Registros
Operación
Tipo de combustible
Potencia calorífica
Diámetros de succión y descarga

226
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IX. Equipos
10. Tanque de almacenamiento de diesel

Recipiente metálico en forma cilíndrica que sirve para alojar diesel.

10.1 Especificación

Se fabrica con diferentes capacidades y llega hasta 15 000 litros.

El recipiente se utiliza para almacenamiento y distribución de diesel

El recipiente se fabricará y se harán las pruebas de proceso de terminación y de aceptación de


acuerdo al código ASME.

El fabricante deberá entregar el recipiente con una placa metálica con letra y números de golpe con
los siguientes datos:

Nombre del fabricante o razón social


Dimensiones
Capacidad
Presión del trabajo
Espesor de placa del cuerpo
Espesor de placa de las tapas
Año de fabricación

10.2 Recepción del equipo en obra

Verificar una Inspección antes de efectuar la maniobra de descarga del equipo

En caso de que el equipo este dañado se procederá a tomar fotografías y levantar una acta,
describiendo los daños que firmarán el residente, el supervisor de instalaciones y el representante
del proveedor.

Tanto el acta como las fotografías se deberán enviar a la superintendencia o a nivel central para
que se proceda a efectuar las reclamaciones correspondientes.

Verificar los datos de la placa y accesorios varios que corresponden con lo que se especifica en el
pedido.

Verificar si vienen pintados con pintura anticorrosiva.

Verificar sus medidas (diámetro, longitud, y espesor de la placa de la cual se fabricaron), así como
también sus preparaciones, coples, bridas, diámetro y número de los mismos.

229
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IX. Equipos
10. Tanque de almacenamiento de diesel

10.3 Ejecución

Previa a la recepción del equipo se realizará la localización y trazo de las bases como lo indique la
guía mecánica de proyecto o el supervisor.

Se ejecutarán las preparaciones de instalaciones diesel como lo indique el proyecto

Se colocará el tanque de diesel en sus bases

Fig. 81 Instalación de tanque diesel

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230
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IX. Equipos
10. Tanque de almacenamiento de diesel

FILTRO

BOMBA DE VACUÓMETRO ALIMENTACIÓN


COMBUSTIBLE N° DE TANQUE DE
1 BOMBA DE COMBUSTIBLE

COMBUSTIBLE N° RETORNO
2

VÁLVULA DE VÁLVULA DE
ALIVIO ALIVIO

CALDERA N° 1 CALDERA N° 2

CALDERA

DE BOMBA DE
ALIMENTACIÓN COMBUSTIBLE

RETORNO

FIG. 82 ALIMENTACIÓN DE COMBUSTIBLE DIESEL CON BOMBAS DE ACEITE SEPARADAS

231 Indice de Ilustraciones


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IX. Equipos
11. Central de abastecimiento de oxígeno y óxido nitroso

Conjunto de conexiones, equipo e instrumentos instalados en forman centralizada desde donde se


distribuyen los gases medicinales requeridos

11.1 Generalidades

De acuerdo a la magnitud de consumo y a la facilidad de suministro se abastecen de la siguiente


forma

Oxígeno gaseoso. Por medio de cilindros cuya presión máxima de llenado es de 150 a 200 kg/cm2
conectándose éstos a un sistema central denominado manifold, mediante tuberías de alta presión
llamados “pig-tails” por los cuales el gas pasa a un regulador central que lo reduce a un valor de
5kg/cm2 presión promedio considerada en las líneas de distribución.

Oxígeno líquido. Sistema utilizado donde los consumos requeridos son altos y se abastece por
medio de termos metálicos capaces de contener el oxígeno para su distribución.

Oxígeno nitroso. Su abastecimiento se proporciona por medio de cilindros. Se utiliza con gas
anestésico en salas de operaciones, expulsión, y laboratorios.

11.2 Construcción

Oxígeno gaseosos. Se instalará un sistema de abastecimiento dúplex (dos rampas) para doble
batería de cilindros.

El sistema esta constituido de tomas de alta presión que funcionará alternadamente mediante el
uso de válvulas de interrupción o seccionamiento.

“Pig-tails” o conexiones de alta presión (uno por cilindro), dotados de palanca en el niple de
conexión al cilindro que permita el apriete del mismo, sin peligro de dañar el tubo.

Se instalarán un regulador central de reducción de presión y manómetros de baja y alta presión.

Sistema de alarma y cambio automáticos de rampa que funcione de la siguiente manera. Cada
vez que se agote el contenido de una batería de cilindros deberá sonar la alarma y encenderse una
señal luminosa que indique en cual de las rampas se terminó el gas y se localizarán en residencia
de conservación, casa de máquinas y central de enfermeras, urgencias.

Un sistema automático que cierre la línea correspondiente a la batería vacía y otra el de la batería
de cilindros llenos.

El sistema central se localizará en un local fresco y bien ventilado de preferencia fuera del edificio,
el que deberá contar con protección contra descargas eléctricas.

232
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IX. Equipos
11. Central de abastecimiento de oxígeno y óxido nitroso

Se evitará que aceites, grasas u otras sustancias fácilmente combustibles se pongan en contacto
con los cilindros, válvulas reguladoras, manómetros y mangueras, evitando con ello la formación de
combinaciones de gran potencia explosiva.

Los reguladores y equipo que se usen con determinado gas, no deben emplearse para otro gas
distinto.

La localización del sistema y colocación de cilindro se hará fuera de subestaciones eléctricas y


casas de máquinas a donde pasen a formar parte de un círculo eléctrico.

El sistema y cilindros deberán fijarse en su posición de servicio soportados y apoyados


correctamente.

Se protegerán las áreas o locales mediante marcos metálicos y tela ciclónica con puerta y
cerradura para impedir el acceso al equipo.

Oxígeno líquido. El abastecimiento se hará por medio de tanque termo cuya capacidad será
proporcionada en función de la demanda requerida y el equipo e instalación será a través de
empresas que lo fabrican por serie.

El equipo contará con tanque, fusible, indicadores (nivel y presión) y vaporizador adicional con el
NOM de tubos especificado.

El mantenimiento del equipo será responsabilidad del proveedor.

El supervisor vigilará la formación de hielo por condensación en el vaporizador.

El tanque deberá estar soportado sobre base firme cimentada correctamente tomando en
consideración el peso del tanque lleno, y las dimensiones del local serán proporcionadas por el
proyecto o por el proveedor.

Su localización deberá ser en zona de fácil acceso para su llenado.

233
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IX. Equipos
12. Central de distribución de aire comprimido

El sistema centralizado de aire comprimido constituido por el equipo de compresión de aire


(compresora y tanque), equipo de control de presión, válvula, filtros y red de tuberías de
distribución, hacia salidas murales.

12.1 Generalidades

Se instalarán válvulas de seccionamiento de acuerdo a especificaciones de proyecto o a


indicaciones del supervisor.

Se instalarán válvulas de seccionamiento después del equipo de regulación de presión

Se instalará válvula de control en cada sección de cada piso de encamados, localizada en el


corredor y lo más cerca posible de la alimentación general.

Se instalará válvula de seccionamiento en cada sala de operaciones o sala de expulsión, para


accionarse exteriormente.

Se instalarán filtros y trampas de condensados para garantizar el aire libre de agua y aceite.

Se deberá verificar la alineación del motor compresor.


Se revisará que las bandas de los equipos tengan la tensión adecuada y la alineación correcta.
Se revisará el nivel de aceite lubricante previamente al arranque.

Se revisará la existencia y funcionamiento de manómetros y válvula de seguridad, previamente al


arranque.

12.2 Requerimientos

El equipo deberá traer adherida una placa metálica con números y letras a golpe con los siguientes
datos:

Nombre del fabricante o razón social


Marca y modelo
Número de serie
Registros
Tipo de lubricante
Potencia del motor
Voltaje de operación
Corriente de consumo
Capacidad de tanque de almacenamiento
Presión de operación

236
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IX. Equipos
13. Equipo de lavandería

Equipos electromecánico empleados para el lavado, esterilizado, secado y planchado de ropa de


cama y de personal.

13.1 Generalidades

La capacidad de un sistema de lavandería se determina por el número de camas con que cuenta la
unidad y por el tipo centralizado de acuerdo al universo a servir.

Para el funcionamiento de los equipos se utilizan diversos fluidos y energéticos como son: agua
caliente, fría, vapor, energía eléctrica, aire a presión y gas combustible.

En operación de lavandería existen sistemas como los siguientes:

Equipos convencionales. En este sistema cada equipo opera individualmente: lavado, secado,
planchado, etc.

Sistema continuo. El proceso se inicia desde la clasificación de ropa hasta su acondicionado o


secado empleando transportadores de banda o contenedores metálicos que llevan la ropa hasta su
lavado, extracción y acondicionamiento o secado según su tipo y entrega, en un primer paso lista
para el planchado, plano o de forma, y en uno segundo lista para su uso.

Sistemas especiales. Dentro de este sistema se tienen equipos mixtos y de gran capacidad
empleando métodos automatizados con elevada capacidad de carga; se utilizan ductos,
canastillas, bolsas, etc., que alimentan las lavadoras, instalaciones especiales para la dosificación
de detergentes, productos químicos, etc.

Los equipos de planchado pueden contar con alimentadores y dobladores automáticos de ropa.

13.2 Requerimientos

Los equipos deberán tener adherida una placa metálica de especificaciones visibles marcadas con
letras y números de golpe.

Lavadoras y lavadoras extractoras


En el gabinete
Marca
Modelo
Tipo
Capacidad
Dimensiones
Número de serie
Año de construcción

241 Indice
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IX. Equipos
13. Equipo de lavandería

En el motor eléctrico
Marca
Modelo
Tipo
Capacidad
Volts
Amps
Frecuencia
Consumo máxima de potencia
Temperatura crítica
Conexiones y variaciones del mismo
Número de serie
Año de construcción

Centrífugas
Tómbola
Planchadora de rodillos
Planchadora tipo prensa de forma
Gabinete
Marca
Modelo
Tipo
Capacidad
Dimensiones
Consumo de vapor
Consumo de aire
Número de serie
Año de construcción

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X. Glosario de términos técnicos
Hidráulica y Sanitaria

Con el propósito, de precisar el significado de algunos términos empleados en la Ingeniería de


hidráulica y sanitaria.

A continuación se en listan algunas de las palabras que son de uso frecuente en esta instalación.

Acoplamiento: Acción y efecto de unir dos piezas por diferentes


medios cuya característica principal es la
hermeticidad.

Acueducto: Conducto natural o artificial ya sea superficial,


subterráneo o elevado, para conducir agua de una
fuente de abastecimiento a un depósito
determinado o a la red de distribución.

Adaptadores: Son elementos que sirven para unir tuberías de


igual o diferentes diámetros o materiales.

Aforo: El volumen del líquido que fluye por un conducto o


caudal en la unidad de tiempo.

Agua pluvial: La generada por la precipitación de los


condensados de vapor atmosférico.

Agua potable: Aquella cuya ingestión no causa efectos nocivos a


la salud.

Agua residual: El líquido de composición variada, resultante de


cualquier uso primario del agua por el que haya
sufrido degradación original.

Agua residual tratada: El líquido de composición variada proveniente del


agua residual y resultante de un conjunto de
operaciones y procesos de tratamiento ya sea
primario, secundario o terciario.

248
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X. Glosario de términos técnicos
Hidráulica y Sanitaria

Albañales: Son los tubos exteriores de diversos tipos de


material con diámetro y pendientes necesarios para
desalojar aguas negras, pluviales y toda clase de
materiales de desecho, de inserción a la general.

Albañal exterior: La parte del conducto que desaloja aguas pluviales


y residuales, comprendida desde el parámetro o
alineamiento del predio, hasta la conexión a la
atarjea

Albañal interior: La parte del conducto que desaloja aguas pluviales


y residuales comprendida en el interior de un
predio, hasta su conexión con el albañal exterior.

Alberca: Depósito de agua con fines deportivos,


terapéuticos o de recreación construido con muros
de concreto reforzada o cualquier otro material
estructural.

Alcantarillado: La red o sistema de conductos y dispositivos para


recolectar y conducir las aguas residuales y
pluviales al desagüe o drenaje.

Amortiguador de golpe de ariete: El mecanismo para disminuir la sobrepresión que


se produce en una tubería cuando se corta el flujo
del agua.

Atarjea: La parte del alcantarillado que recibe las aguas


pluviales y las residuales conducidas por los
albañales exteriores.

Atraques: Elementos constructivos que evitan que los


acoplamientos en las tuberías sufran daños por los
empujes ocasionados por la presión del agua.

Bajada de aguas negras (BAN): Son las tuberías verticales que reciben la descarga
de los ramales horizontales de los muebles
sanitarios, especiales y otros, las que descargan a
un colector.

249
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X. Glosario de términos técnicos
Hidráulica y Sanitaria

Bajada de aguas pluviales (BAP): Son las tuberías verticales conectadas a los
ramales de los desagües de las coladeras de las
aguas pluviales de las azoteas y terrazas.

Barranca: Cauce natural de diferentes medidas, originado por


los escurrimientos pluviales y condiciones
topográficas.

Brocales: Los antepechos de concreto o mampostería que


rodean las bocas de pozos de ventilación,
conocidos también como pozos de visita o cajas de
unión, que permiten el acceso a los conductos de
alcantarillado y drenaje.

Caja de válvulas: Estructura construida a base de muros y losas de


concreto para alojar mecanismos de control y
regulación de caudales, con el objeto de operar
líneas de conducción y distribución de agua.

Campana: Es la parte de acoplamiento de un tubo que recibe


la espiga de otro y aloja los materiales de unión

Canal o cauce abierto: Conducto superficial natural o artificial que recoge,


conduce, transporta y evacua el agua.

Cárcamo: Estructura para alojar agua.

Carro tanque: Vehículo acondicionado para el transporte de agua.

Caudal o flujo: El volumen de agua conducida en la unidad de


tiempo.

Cegamiento: La realización de obras que tienen por objeto tapar


un pozo para evitar su explotación y la
contaminación del acuífero.

250
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X. Glosario de términos técnicos
Hidráulica y Sanitaria

Cespol de bote: Elemento constructivo de forma cilíndrica cuya


función de obturador hidráulico impide el paso de
los gases en los desagües de la coladera de
regadera, lavabo, vertederos, etc.

Cespol o trampa: Se le define al cierre hidráulico producto del agua


que subsiste en el sifón de los desagües
impidiendo el paso de los gases.

Cisterna: Depósito subterráneo para almacenar agua.

Clave: El punto más alto de la sección transversal de un


tubo o conducto.

Coladera pluvial: La estructura con rejilla ya sea de banqueta o de


piso, que permite el acceso del agua pluvial al
sistema de alcantarillado y drenaje.

Colector: Conducto principal donde convergen aguas


pluviales y residuales de la red secundaria de
drenaje.

Conductos: Las tuberías y canales que permiten el flujo del


agua.

Contratista: Es la persona física o moral a quien el Instituto


encomienda la construcción de una obra mediante
la celebración de un contrato. Los factores
dependientes y representantes legales del
contratista actúan en nombre y por cuenta de este.

Contrato de obra: Acto bilateral mediante el cual se crean y precisan


los derechos y obligaciones que recíprocamente
adquieren el Instituto y el contratista respecto a la
ejecución de la obra que el primero encomienda al
segundo de acuerdo con el proyecto, las
especificaciones generales de construcción y los
complementarios, si los hubiere y conforme al
programa de obras de inversión y suministro de
materiales y equipo aprobado por el Instituto.

251
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X. Glosario de términos técnicos
Hidráulica y Sanitaria

Check: Dispositivo que permite el paso del fluido en una


sola dirección evitando el regreso de este.

Derecho de vía: Área destinada a los conductos hidráulicos


naturales o artificiales para su protección.

Derivación: La toma de agua que se conecta en la red de


distribución interior de un predio para abastecer de
agua a otro predio.

Desazolve: Extracción de residuos sólidos acumulados en


tuberías, pozos, lagos, lagunas, presas y en
general en cualquier estructura hidráulica natural o
artificial.

Descarga: Las agua residuales y pluviales que se vierten en el


sistema de alcantarillado y drenaje.

Desechos: Aquellos residuos en solución o suspensión en el


agua que se transportan a través de los conductos
del drenaje y el alcantarillado

Drenaje: Sistema de caños o tubos de diversos diámetros


para el desagüe de desechos y aguas que capta la
red de alcantarillado.

Espiga: Borde exterior del tubo en el extremo sin campana

Fosa séptica: Depósito sanitario donde se acumulan aguas


residuales para un tratamiento primario.

Filtro: Aparato con función de depurar un fluido

Filtro de vapor: Dispositivo que se instala como protección de


equipos tales como trampas, reguladores de vapor,
etc.

252 Indice
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X. Glosario de términos técnicos
Hidráulica y Sanitaria

Golpe de ariete: Sobre presión producida en las tuberías por cambio


de velocidad en los fluidos al accionar una válvula,
al arrancar o parar una bomba.

Hidrante: Los surtidores de agua de diferentes diámetros


para el servicio público.

Juntas de expansión: Dispositivos que absorben esfuerzos ocasionados


por alargamientos contracciones por cambio de
temperatura, hundimientos, diferenciales, juntas de
construcción y vibraciones

Juntas Gilbault: Bridas para sujetar apropiadamente tubos de agua


potable con una gran hermeticidad.

Lago recreativo: Depósito de agua residual tratada o pluvial en un


área de terreno, destinada a la diversión.

Laguna de infiltración: Depósito de agua residual tratada o pluvial


destinada a recargar los mantos freáticos.

Laguna de regulación: Depósito destinado a la captación de aguas


pluviales y residuales para su almacenamiento
temporal a fin de regular los excedentes.

Libro de bitácora: Es el documento legal donde se asientan las


acciones relevantes, órdenes o modificaciones
durante el proceso de ejecución de la obra hasta su
terminación total por personas autorizadas
Norma Oficial Mexicana (NOM): La expedida por la Dirección General de Normas
de la Secretaría de Comercio y Fomento Industrial
para regular la calidad y funcionamiento de los
muebles y dispositivos de servicio, así como
ahorradores de agua, sus accesorios y partes
internas.

N.P.T: Nivel de piso terminado, nivel de referencia del


desplante del proceso constructivo.

253 Indice
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y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
X. Glosario de términos técnicos
Hidráulica y Sanitaria

Obra: Conjunto de operaciones que se efectúan en la


construcción o reparación de una edificación de
acuerdo a un proyecto.

Pago: Cumplimiento de las obligaciones económicas


contraidas por el Instituto a favor del contratista.

Pichancha: Artefacto que esta colocado al final de la succión


de la bomba que evita que la bomba absorba
objetos que la perjudiquen y la descarga de
tubería.

Planta potabilizadora: Instalación industrial compuesta de un conjunto de


unidades de proceso que mejoran la calidad del
agua para consumo humano.

Planta de tratamiento: Instalación industrial compuesta de un conjunto de


unidades de proceso que depuran las aguas
residuales a fin de reutilizarse de conformidad con
las normas de salud y ecológicas establecidas.

Pozo de infiltración: Instalación construida para recargar los mantos


freáticos con las aguas pluviales y/o tratadas.

Presión máxima de trabajo en tuberías: Presión límite que admite un tubo sin presentar
falla.

254
Indice
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de los Trabajadores
del Estado
X. Glosario de términos técnicos
Hidráulica y Sanitaria

Precio unitario: Es una evaluación económica a que tendrá


derecho el contratista por cada unidad de trabajo
ejecutado. Para los fines de aplicación de las
presentes especificaciones, se considera que los
precios unitarios incluyen, además de los cargos
que específicamente se señalen en cada concepto
de trabajo, los que a continuación se mencionan:
salarios y demás prestaciones del personal
empleado en la construcción incluyendo el pago de
cuotas, costo de adquisición, transporte, carga,
descarga, almacenamiento, materiales, equipos e
instalaciones, mermas y desperdicios de
materiales, la depreciación y los gastos de
instalación, costo de transporte de todo el equipo,
maquinaria y herramienta del contratista, operación
y conservación de los mismos, regalías que
proceden por el uso de patentes, gastos de
construcción de las obras preparatorias, gasto para
la instalación mantenimiento y vigencia de los
campamentos, almacenes, talleres y todas las
instalaciones relacionadas con la construcción
pagos por primas de seguros o fianzas por
impuestos, restos de escombro y materiales
sobrantes, herramienta y equipo de construcción,
gastos de administración, utilidad del contratista y
en general todos los gastos originados en la
construcción de la obra o con motivo de la misma
ya sean directos o indirectos.

Programa de inversiones: Documento en el que coordinadamente con los


programas de trabajo, suministro de materiales y
envió de equipo a obra, se fijarán los montos de
inversión.

Programa de suministro de materiales y


Envío de equipo: Documento en el que se fijará el orden y plazos de
ejecución y recursos de mano de obra según los
cuales deberán ejecutarse los trabajos en obra.

Programa de trabajo: Documento en el que se fijará el orden y plazos de


ejecución y recursos de mano de obra según los
cuales deberían ejecutarse los trabajos en obra.

255 Indice
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de los Trabajadores
del Estado
X. Glosario de términos técnicos
Hidráulica y Sanitaria

Red primaria de agua potable: Sistema de tuberías cuyos diámetros son iguales o
mayores a 50 centímetros.

Red primaria de drenaje: Sistema de tuberías menores a 50 centímetros de


diámetro en el cual se conectan las tomas de los
usuarios.

Red secundaria de drenaje: Sistemas de tuberías cuyo diámetro es menor de


60 centímetros y en el cual se conectan los tubos
de descarga de los drenajes de los usuarios.

Reductor de flujo: Artefacto que adicionado o integrado a los muebles


y dispositivos de servicio, reduce el flujo de agua.

Registros: Cajas de concreto con mampostería y otros


materiales, construidos sobre la línea de albañal o
ducto de que se trate, cuyas funciones son: dar
acceso a la tubería para su desazolve, limpiar o
revisar y facilita la conexión de otros conductos y
absorbiendo desniveles en su caso.

Trampa de grasas: Elemento diseñado para la captación de grasas y


otros desperdicios que deben ser retirados del
agua antes de pasar a los drenajes y evitar que
estos se obstruyan.

Trampa de vapor: Válvula automática que elimina el condensado, aire


y otros gases no condensables de las tuberías
principales de vapor y equipos que trabajan con
vapor.

Válvula: Se determina el dispositivo que regula el flujo de un


líquido gas u otros dispositivo que regula o
interrumpe la circulación de un fluido, en una
tubería o un equipo.

256
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de los Trabajadores
del Estado
X. Glosario de términos técnicos
Hidráulica y Sanitaria

Válvula de bola: Dispositivo de cierre rápido instantáneo, que se


instala en donde se necesita un flujo completo, sin
turbulencias; el cierre de ésta se puede efectuar en
cualquier dirección con un cuarto de vuelta. No
recomendable para regular

Válvula de compuerta: Es la que opera completamente abierta o cerrada


no permitiendo regular flujos.

Válvula de globo: Diseñado para regular fluidos que tiene como


propiedad gran variedad de discos, que permite
seleccionar los apropiados para cada aplicación.

Válvula de seguridad: Dispositivo que protege en un límite de presión un


sistema o equipo en operación.

257

Indice
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
Especificaciones generales de construcción
Hidráulica y sanitaria

BIBLIOGRAFÍA

♦ ISSSTE
ESPECIFICACIONES GENERALES DE CONSTRUCCIÓN

♦ IMSS
ESPECIFICACIONES GENERALES DE CONSTRUCCIÓN

♦ IMSS
NORMAS DE DISEÑO DE INGENIERIA

♦ MANUAL DE HIDRAULICA
HURACE WILLIAMS KING
EDITORIAL LIMUSA
NORIEGA EDITORES

♦ MECANICA DE FLUIDOS E HIDRAULICA


RONALD V. GILES MC GRAW - HILL

♦ MANUAL DE LAS INSTALACIONES EN LOS EDIFICIOS


GAY, FAWCETT, MCGUINESS, STEIN
EDICIONES G. GILI S.A. DE C.V.

♦ INSTALACIONES SANITARIAS EN VIVIENDAS


JOSE ORTEGA GARCIA EDICIONES CEAC.

♦ DATOS PRACTICOS DE INSTALACIONES HIDRAULICAS Y SANITARIAS


ING. BECERRIL L. DIEGO ONESIMO

♦ CURSO DE INSTALACIONES SANITARIAS


ARQ. RENE RUBEN HERRERA HERNANDEZ

258
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Especificaciones generales de construcción
Hidráulica y sanitaria

♦ MANUAL DE INSTALACIONES HIDRAULICA SANITARIAS AIRE GAS Y VAPOR


ING. SERGIO ZEPEDA C.
EDITORIAL LIMUSA NORIEGA EDITORES

♦ HANKISON INTERNATIONAL
PRODUCTOS PARA OBTENER AIRE COMPRIMIDO LIMPIO Y SECO

♦ MGB
MEXICANA GENERAL DE BOMBAS

♦ AMICO CORPORATION
MEDICAL GAS DISTRIBUTION SYSTEM

♦ SMITHS DE MÉXICO
DIVISION DE INSTALACIONES Y APARATOS MEDICOS

♦ WATER, SANITARY AND MASTED SERVICES FOR BUILDING


A.F.E. AND SWAFFIELD
EDITORIAL JOHN WILEY Y SONS

♦ HYDRAULICS OF PIPELINES
PUMPS, VALVES, CAVITATION

♦ TRANSIENTS
TUILIS, EDITORIAL
JOHN WILEY AND SONS

♦ NEUMATICA, HIDRAULICA Y ELECTRICA APLICASA ROLDAN, EDITORIAL PARANINFO

♦ AGUA CALIENTE Y APARATOS SANITARIOS

♦ CARNICER Y MAINER EDITORIAL PARANINFO

259
Indice
ISSSTE

ESPECIFICACIONES
GENERALES DE
CONSTRUCCION

INSTALACION
ELECTRICA 2
TOMO

Inicio Indice General


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de los Trabajadores
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Especificaciones Generales de Construcción
Eléctrica

INTRODUCCIÓN
El Presente documento tiene como objetivo actualizar las normas técnicas y de calidad requeridas en la
construcción de instalaciones médicas para la atención de la salud, asi como de los materiales y equipos
utilizados por el sector, en el suministro del servicio medico a la sociedad.

Las instituciones dedicadas a la tarea de proporcionar los servicios médicos y de salud  pública y
privada  en el País, no son ajenas, al desarrollo de nuevas tecnologías, equipamientos y materiales,
los cuales facilitan el mantenimiento integral de la infraestructura y equipo, así como de los costos que
estas requieren.

A través del tiempo, la misión social encomendada al Sector Salud se perfecciona y fortalece,
obligándola a corregir, actualizar y mejorar los fundamentos e instrumentos con los que la ciencia y la
tecnología cuentan, para responder de manera firme y segura a las necesidades del mundo actual, en
el área de la salud.

Las instituciones del Sector Salud en particular el ISSSTE , preocupadas y comprometidas por mejorar día
con día su que-hacer profesional, presentan la actualización de las normas técnicas, que orienten a los
ingenieros, arquitectos, contratistas y proveedores, en los requisitos de calidad, perfección, excelencia y
durabilidad, los cuales se ajusten a los procedimientos de concursos públicos para su contratación o
consumo.

Es fundamental para las NORMAS TÉCNICAS, su enriquecimiento permanente y progresivo, a la luz de


nuevas experiencias y exigencias técnicas, que sirvan para su actualización y ampliación en los avances
científicos y tecnológicos aplicable a esta rama de la construcción.

De igual forma se agradece la aceptación a la convocatoria en la que todos y cada uno de los
profesionales, especialistas, asesores, consultores técnicos y proveedores de las diversas ramas de la
industria y de la ingeniería que con sus observaciones ilustren y amplíen el horizonte de cada una de
las especialidades.

El reconocimiento a los profesionales que ven cristalizados sus esfuerzos en los presentes volúmenes,
los cuales serán de gran ayuda y orientación a los constructores, supervisores, residentes de obra,
proyectistas y en fin todos aquellos profesionales que de una u otra manera participan en la rama de la
construcción de unidades médicas, administrativas y de servicio para el Sector Nacional de Salud.

SEPTIEMBRE DE 1998

1
Indice General
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Especificaciones Generales de Construcción
Eléctrica

PREFACIO

La energía eléctrica es indispensable en la vida cotidiana, en especial en un hospital donde se


requiere para la atención de pacientes hospitalizados, de recuperación y de cirugía, donde siempre
hay una concentración de personal operativo y de mantenimiento ya que es una gran aliada que
hace más confortable la estancia de los pacientes, más productivo y cómodo el trabajo del
personal que opera.

Las instalaciones eléctricas están sometidas a exigencias muy estrictas de seguridad,


encaminadas todas ellas a la protección de la salud de la vida y de la integridad de los bienes
materiales en el empleo de la energía eléctrica.

Se ha puesto énfasis en los aspectos generales concernientes a las diferentes clasificaciones de


instalación eléctrica, basándose en los diferentes aspectos del reglamento de obras e instalaciones
eléctricas vigentes así como en las recomendadas por los distintos fabricantes de equipos y
material eléctrico, para el uso de los productos empleados en las instalaciones, tratando de darle
un enfoque moderno para el diseño con datos actualizados.

Tanto la reglamentación vigente como las normativas oficiales o existentes fijan una serie de
condiciones a la correcta ejecución de una instalación eléctrica, que afecta al control que debe
realizarse respecto a esta ejecución.

El propósito de actualizar las Normas técnicas de construcciones es de acuerdo a los desarrollos


tecnológicos modernos y de punta al nivel de ingeniería eléctrica, esto a transformado y creado
nuevos conceptos normativos, es primordial que las Normas Técnicas se enriquezcan
progresivamente de acuerdo a las nuevas tecnologías eléctricas, que nos sirven para la
actualización y ampliación en los avances científicos y tecnológicos aplicables en los campos de la
construcción y del sector salud. En medida de que las necesidades, experiencias y requerimientos
se den por el avance tecnológico de nuestro tiempo estos datos normativos podrán ser modificados
parcial o totalmente.

Conciliar con las áreas de diseño arquitectónico los criterios que se deben establecer para coincidir
en los aspectos formales deseados, es necesario diseñar con sistemas nuevos de ingeniería que
optimicen la inversión y uso de las instalaciones apegándose en equipos y materiales
técnicamente actualizados, en las unidades modernas del sector salud, como son hospitales,
unidades administrativas y de servicio requiere de una creciente necesidad de racionalización y
flexibilidad de las instalaciones, donde podemos diseñar, construir y conservar las instalaciones,
para proporcionar el mejor servicio al derecho-habiente y al personal docente de las unidades del
sector salud.

2
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Especificaciones Generales de Construcción
Eléctrica

ÍNDICE GENERAL

Introducción ................................................................................................... 1

Prefacio .......................................................................................................... 2
Índice de Tablas ........................................................................................... 11-12
Índice de figuras ........................................................................................... 13-14

CAPITULO 1 ................................................................................................... 16-24


Generalidades ............................................................................................... 16

1.1 Objetivo ................................................................................................. 17


1.2 Antecedentes ......................................................................................... 17
1.3 Campo de aplicación ............................................................................. 17
1.4 Alcances .............................................................................................. 17
1.5 Referencias .......................................................................................... 17
1.6 Coordinación ......................................................................................... 18
1.7 Requerimientos ..................................................................................... 18-19
1.8 Información requerida en obra ............................................................... 19
1.9 Instructivos ............................................................................................. 20
1.10 Glosarios términos técnicos ................................................................... 20-24

CAPITULO II ................................................................................................. 25-36


Tubería conduit ............................................................................................. 25

2.1 Definición ............................................................................................... 26


2.2 Objetivos ................................................................................................ 26
2.3 Generalidades ........................................................................................ 26-30
2.4 Sistemas de medición para fines de pago .............................................. 30
2.5 Cargos que incluye el precio unitario ..................................................... 30
2.6 Cargos que incluye el precio unitario (Ranuras y Huecos) ...................... 30
2.7 Cargos que incluye el precio unitario ( Ranuras y Resane) ..................... 31-32
2.8 Tubería conduit metálica accesorios ...................................................... 32-33
2.9 Tubería conduit flexible .......................................................................... 34-35
2.10 Tubería de conduit PVC ......................................................................... 35-36
2.11 Tubería de poliducto ó manguera color naranja ..................................... 36

Eléctrica
3
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Especificaciones Generales de Construcción
Eléctrica

CAPITULO III ............................................................................................... 38-73


Unidades de Iluminación ............................................................................. 38

3.1 Definición ............................................................................................... 39


3.2 Objetivos ................................................................................................ 39
3.3 Materiales .............................................................................................. 39
3.4 Ejecución .............................................................................................. 39-40
3.5 Sistemas de medición para fines de pago .............................................. 40
3.6 Cargos que incluye el precio unitario ..................................................... 40
3.7 Luminario Fluorescente de 1 x 32 W de empotrar .................................. 48
3.8 Luminario Fluorescente de 2 x 32 W de empotrar .................................. 49
3.9 Luminario Fluorescente de 2 x 32 W de tipo industrial ........................... 50
3.10 Luminario Fluorescente de 2 x 32 W de sobreponer .............................. 51
3.11 Luminario Fluorescente de 2 x 59 W de empotrar ................................ 52
3.12 Luminario Fluorescente de 2 x 59 W de sobreponer ................................ 53
3.13 Luminario Fluorescente de 2 x 59 W de tipo industrial ........................... 54
3.14 Luminario Fluorescente de 1 x 32 W canaleta ala sencilla ..................... 54
3.15 Luminario Mixto con lámpara Incandescente de 40 W color rojo y otra de
13 W Fluorescente de 400 °k ............................................................ 55
3.16 Plafones luminoso................................................................................... 56
3.17 Luminario Fluorescente de 2 x 17w empotrar para cabecera de
encamado................................................................................................. 56-57

CAPITULO IV ................................................................................................. 74-83


Receptáculos ................................................................................................ 74

4.1 Definición ................................................................................................ 75


4.2 Objetivos ............................................................................................... 75
4.3 Antecedentes ......................................................................................... 75
4.4 Alcances ................................................................................................ 75
4.5 Referencias ............................................................................................. 76
4.6 Materiales................................................................................................ 76
4.7 Ejecución ............................................................................................... 76-77
4.8 Sistema de medición para fines de pago.................................................. 77
4.9 Cargos que incluye el precio unitario........................................................ 77-78
4.10 Receptáculos de uso general ................................................................. 78
4.11 Receptáculos grado Hospital ................................................................. 78-79
4.12 Receptáculos con elemento de falla a tierra ............................................ 79
4.13 Receptáculos para Quirófano .................................................................. 80

CAPITULO V .................................................................................................. 84-86


Accesorios (Apagadores, Receptáculos y Placas) ...................................... 84

5.1 Definición .............................................................................................. 84


5.2 Materiales ............................................................................................. 84
5.3 Ejecución .............................................................................................. 84-86
5.4 Sistema de medición para fines de pago .............................................. 86
5.5 Cargos que incluye el precio unitario ..................................................... 86

4
Eléctrica
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Especificaciones Generales de Construcción
Eléctrica

CAPITULO VI ................................................................................................. 87-99


Motores ......................................................................................................... 87

6.1 Definición .............................................................................................. 88


6.2 Objetivo ................................................................................................. 88
6.3 Antecedentes ......................................................................................... 88
6.4 Alcances ................................................................................................ 88
6.5 Materiales .............................................................................................. 88-89
6.6 Ejecución ............................................................................................... 89-91
6.7 Sistema de medición para fines de pago ................................................ 91
6.8 Cargos de incluye el precio unitario ......................................................... 91-92
6.9 Instalación de motores eléctricos ............................................................ 92
6.10 Motores eléctricos monofásicos 220 Volts .............................................. 92
6.11 Elevadores ............................................................................................. 92
6.12 Ventiladores de aire acondicionado ........................................................ 93-94
6.13 Motores hasta ¾ H.P será monofásicos a 127 Volts ............................... 95
6.14 Arrancadores para motores ..................................................................... 95-99

CAPITULO VII ................................................................................................ 100-132


Tableros Eléctricos ...................................................................................... 100

7.1 Definición .............................................................................................. 101


7.2 Objetivos .............................................................................................. 101
7.3 Alcances ............................................................................................... 101
7.4 Materiales .............................................................................................. 101
7.5 Ejecución ............................................................................................. 101-103
7.6 Equipo .................................................................................................. 103
7.7 Sistema de medición para fines de pago .............................................. 104
7.8 Cargos que incluye el precio unitario ..................................................... 104-105
7.9 Tablero eléctrico de zona ..................................................................... 105-106
7.10 Tablero eléctrico subgeneral ................................................................. 106-107
7.11 Tablero eléctrico de aislamiento para alumbrado y receptáculos en
quirofanos ............................................................................................ 107-111
7.12 Sistema de tierras ................................................................................ 111-113
7.13 Tableros de aislamiento para equipo de rayos X ................................... 114-116
7.14 Tableros eléctrico de tensión regulada ................................................. 117-129
7.15 Interruptores termomagnéticos ............................................................. 130-132

5
Eléctrica
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Especificaciones Generales de Construcción
Eléctrica

CAPITULO VIII ............................................................................................... 133-147


Alumbrado exterior ...................................................................................... 133

8.1 Definición ............................................................................................... 134


8.2 Objetivos ............................................................................................... 134
8.3 Antecedentes ........................................................................................ 134
8.4 Alcances ............................................................................................... 134
8.5 Materiales .............................................................................................. 134
8.6 Ejecución ............................................................................................... 135-136
8.7 Equipo ................................................................................................... 136
8.8 Sistema de medición para fines de pago ............................................... 136
8.9 Cargos que incluye el precio unitario ...................................................... 137
8.10 Luminarias tipo arbotante ...................................................................... 137-140
8.11 Luminarias tipo poste ............................................................................ 141-145
8.12 Luminarias tipo reflector ....................................................................... 146-147

CAPITULO IX ................................................................................................ 147-155


Caja de Registro ............................................................................................ 148

9.1 Definición .............................................................................................. 148


9.2 Materiales ............................................................................................. 148
9.3 Ejecución ............................................................................................... 148-149
9.4 Caja redondas y chalupas metálicas ..................................................... 149-151
9.5 Cajas cuadradas y chalupas de PVC .................................................... 151-152
9.6 Cajas de registro tipo condulet de aluminio ............................................ 152-154
9.7 Cajas de registro fabricadas en obra ..................................................... 154
9.8 Sistemas de medición para fines de pago .............................................. 154
9.9 Cargos que incluye el precio unitario ...................................................... 154-155

Eléctrica
6
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Especificaciones Generales de Construcción
Eléctrica

CAPITULO X .................................................................................................
Sistema de pararrayos ................................................................................. 156-184
156

10.1 Definición ............................................................................................. 157


10.2 Objetivos .............................................................................................. 157
10.3 Antecedentes ....................................................................................... 157-158
10.4 Alcances .............................................................................................. 158
10.5 Materiales ............................................................................................ 159
10.6 Ejecución .............................................................................................. 159-160
10.7 Equipo .................................................................................................. 160
10.8 Sistema de medición para fines de pago .............................................. 160-161
10.9 Cargos que incluye el precio unitario .................................................... 161
10.10 Sistema de pararrayos jaula de Faraday ............................................... 161-162
10.11 Sistema de pararrayos dipolo ............................................................... 162-163
10.12 Sistema de pararrayos con Franklin ...................................................... 163-165
10.13 Factores que determinan la protección ................................................. 165-166
10.14 Detalles de proyecto e instalación ......................................................... 166
10.15 Ubicación de las puntas ....................................................................... 166-167
10.16 Trayectoria de conductores .................................................................. 167-168
10.17 Conexión a tierra .................................................................................. 168
10.18 Conexiones adicionales ........................................................................ 168
10.19 Sistema de instalación ......................................................................... 168-171
10.20 Especificaciones de materiales ............................................................. 171-184

CAPITULO XI ................................................................................................. 185-210


Sistema de tierra .......................................................................................... 185

11.1 Definición ............................................................................................. 186


11.2 Objetivo ............................................................................................... 186
11.3 Antecedentes ....................................................................................... 186-187
11.4 Alcances .............................................................................................. 187
11.5 Materiales ............................................................................................ 187-188
11.6 Ejecución ............................................................................................. 188
11.7 Equipo ................................................................................................. 188-189
11.8 Sistema de tierra aislado ...................................................................... 189-190
11.9 Conductores de tierra para receptáculos polarizados ............................. 190
11.10 Red de tierra de la subestación ............................................................ 190-198
11.11 Bus de tierra ......................................................................................... 198
11.12 Conexión de cable de tierra al bus de tierra ......................................... 199-200
11.13 Sistema de tierra tipo “V” invertida ....................................................... 201
11.14 Sistema de tierra con varillas de cobre ................................................ 201
11.15 Sistema de tierra tipo condensador ...................................................... 201-205
11.16 Sistema de tierra con potencia catódica ............................................... 206-207
11.17 Sistema de medición para fines de pago ............................................... 208
11.18 cargos que incluye el precio unitario ..................................................... 208-210

CAPITULO XII ................................................................................................ 211-252


Subestación eléctrica ................................................................................ 211
7

Eléctrica
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Especificaciones Generales de Construcción
Eléctrica

12.1 Definición .............................................................................................. 212


12.2 Objetivo ................................................................................................ 212
12.3 Antecedentes ....................................................................................... 212
12.4 Alcances ............................................................................................. 212-213
12.5 Materiales ............................................................................................ 213
12.6 Ejecución .............................................................................................. 214
12.7 Equipos ................................................................................................ 214-215
12.8 Clasificación .......................................................................................... 215-216
12.9 Subestación eléctrica Receptora 15 KV ................................................ 217
12.10 Subestación eléctrica Receptora 23 KV ................................................. 218
12.11 Subestación eléctrica Receptora 34.5 KV ............................................. 219
12.12 Subestación eléctrica Principal compacta interior 15 KVA ..................... 220-222
12.13 Subestación eléctrica Principal compacta interior 23 KVA .................... 223-225
12.14 Subestación eléctrica Principal compacta interior 34.5 KVA .................. 226-228
12.15 Subestación eléctrica tipo Rural 15 KV .................................................. 229-230
12.16 Subestación eléctrica tipo Rural 23 KV .................................................. 231-232
12.17 Subestación eléctrica tipo Rural 34.5 KV .............................................. 233-234
12.18 Subestación eléctrica tipo Pedestal 15 KV ............................................. 235
12.19 Subestación eléctrica tipo Pedestal 23 KV ............................................ 236
12.20 Subestación eléctrica tipo Pedestal 34.5 KV .......................................... 237
12.21 Tableros de alta tensión Autosoportados .............................................. 238-240
12.22 Tableros de baja tensión Autosoportados ............................................. 240-242
12.23 Transformadores .................................................................................. 243-245
12.24 Interruptor de transferencia automática ................................................ 245
12.25 Fusibles ............................................................................................... 245-247
12.26 Acometida ............................................................................................. 247
12.27 Centro de Distribución ........................................................................... 248
12.28 Conductores ......................................................................................... 248
12.29 Circuitos derivados ............................................................................... 248
12.30 Centro de distribución de alta tensión ................................................... 248
12.31 Centro de distribución en baja tensión .................................................. 248
12.32 Arreglo físico ........................................................................................ 249
12.33 Transformadores tipo seco .................................................................. 249
12.34 Inspección Visual ................................................................................. 250
12.35 Puesta en servicio ................................................................................ 250
12.36 Inspección en obra ............................................................................... 250-251
12.37 Reserva ................................................................................................ 251
12.38 Equipos de medición ............................................................................. 252

CAPITULO XIII ...............................................................................................


Planta generadoras de Emergencia ............................................................. 253-267
253

13.1 Definición ............................................................................................. 254


13.2 Objetivo ............................................................................................... 254
13.3 Antecedentes ....................................................................................... 254
13.4 Materiales ............................................................................................ 254-255
13.5 Alcances .............................................................................................. 254
13.6 Ejecución ............................................................................................. 255-256
13.7 Equipo.................................................................................................... 256
8

Eléctrica
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Especificaciones Generales de Construcción
Eléctrica

13.8 Generalidades ...................................................................................... 256-257


13.9 Planta de emergencia automáticas ....................................................... 257
13.10 Sistema de escape ............................................................................... 257
13.11 Sistema de combustible ....................................................................... 258
13.12 Sistema de baterías .............................................................................. 258
13.13 Sistema de control de paro y arranque ................................................. 258-259
13.14 Sistema de transferencia automática .................................................... 259
13.15 Cimentación de la planta de emergencia ............................................... 260
13.16 Especificaciones..................................................................................... 260-262
13.17 Pruebas al equipo de transferencia ....................................................... 262
13.18 Instrumento de control .......................................................................... 262-263
13.19 Motor .................................................................................................... 263-264
13.20 Generadores ........................................................................................ 265
13.21 Característica principales ..................................................................... 265
13.22 Tipo de construcción ............................................................................ 265
13.23 Excitatríz .............................................................................................. 265
13.24 Regulador de voltaje ............................................................................ 266
13.25 Regulador de transferencia ................................................................... 266
13.26 Módulo de medición ............................................................................. 266-267
13.27 Obligaciones del proveedor para planta de energía eléctrica ................ 267

CAPITULO XIV .............................................................................................. 268-274


Desmontaje de instalaciones eléctricas ...................................................... 268

14.1. Definición ............................................................................................ 269


14.2. Objetivos ............................................................................................ 269
14.3. Antecedentes ...................................................................................... 269
14.4. Materiales ........................................................................................... 270
14.5. Ejecución ............................................................................................ 271-272
14.6. Sistema de medición para fines de pago ............................................. 272
14.7. Cargos que incluyen en el precio unitario ........................................... 272
14.8. Desmontaje de motores eléctricos ...................................................... 272
14.9. Desmontaje de unidades de iluminación ............................................. 272-273
14.10. Desmontaje y desconexión de unidades de iluminación ...................... 273
14.11. Desmontaje y desconexión de luminarios y postes ............................... 273-274
14.12. Desmontaje de tubería conduit, ducto embisagrado, charola en ducto,
soporte tipo escalera, cables en ductos subterráneos .......................... 274

CAPITULO XV .............................................................................................. 275-277


Limpieza y Pintado de gabinetes de Iluminación ........................................ 275

15.1 Definición ............................................................................................ 275


15.2 Objetivo ............................................................................................... 275
15.3 Antecedentes ....................................................................................... 275
15.4 Alcances ............................................................................................. 275-276
15.5 Materiales ............................................................................................ 276
15.6 Ejecución ............................................................................................. 276
15.7 Equipo ................................................................................................. 276
15.8 Sistema de medición para fines de pago .............................................. 276
15.9 Cargos que incluye el precio unitario .................................................... 276.277

9
Eléctrica
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Especificaciones Generales de Construcción
Eléctrica

CAPITULO XVI ............................................................................................. 278-281


Ducto cuadrado embisagrado ..................................................................... 278

16.1. Definición ............................................................................................. 278


16.2. Materiales ........................................................................................... 278-279
16.3. Aplicación ........................................................................................... 279
16.4. Ejecución ............................................................................................ 279
16.5. Sistema de medición para fines de pago. ............................................ 280
16.6. Cargas que incluye el precio unitario ................................................... 280-281

CAPITULO XVII ............................................................................................ 282-292


Charola soporte tipo escalera ...................................................................... 282

17.1. Definición ............................................................................................ 282


17.2. Aplicación ........................................................................................... 282
17.3. Materiales .......................................................................................... 282-284
17.4. Ejecución ............................................................................................ 284-285
17.5. Sistema de medición para fines de pago ............................................ 285-286
17.6. Cargos que incluye el precio unitario .................................................. 286-292

CAPITULO XVIII ............................................................................................. 293-307


Conductores eléctricos ................................................................................. 293
18.1 Definición ............................................................................................. 294
18.2 Materiales ............................................................................................ 294
18.3 Ejecución ............................................................................................. 294-295
18.4 Sistema de medición para fines de pago ............................................... 296
18.5 Cargos que incluye el precio unitario .................................................... 296
18.6 Conductores eléctricos VINANEL 2000 AWG ....................................... 296-300
18.7 Conductores eléctricos THW-LS .......................................................... 301
18.8 Conductores eléctricos de uso rudo ....................................................... 301
18.9 Alambres de cables desnudos ............................................................... 302
18.10 Capacidades de corriente y sección transversal nominal de los
conductores ......................................................................................... 303
18.11 Cables para pararrayos ........................................................................ 304
18.12 Cables para alumbrado público ............................................................. 304
18.13 Cables unipolares de alta tensión ......................................................... 304-305
18.14 Conductores tipo MC ........................................................................... 305-307

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Eléctrica

Índice de Tablas

Contenido Página

1 Tabla 2.3.23 Radios de dobleces en Tubos Conduit ( mm ) 29


2 Tabla 2.8 Diámetro y pesos de Tubería de Acero Conduit P.G. 32
3 Tabla 2.8.1 Radio interior de los Codos 33
4 Tabla 2.8.1 Radio mínimo de curvatura para aplicaciones flexibles 33
5 Tabla 2.9 Dimensiones de Tubería Conduit flexible 34
6 Tabla 2.10 Dimensiones de Tubería Conduit PVC y accesorios 35
7 Tabla 3.2.1 Niveles de Iluminación 41
8 Tabla 3.2.2 Niveles de Iluminación 42
9 Tabla 3.2.3 Niveles de Iluminación 43
10 Tabla 3.2.4 Niveles de Iluminación 44
11 Tabla 3.2.5 Niveles de Iluminación 45
12 Tabla 3.2.6 Niveles de Iluminación 46
13 Tabla 3.2.7 Niveles de Iluminación 47
14 Formato de especificación para Consola de encamados 81
15 Formato de especificaciones para columna de cuidados Intensivo 82
16 Formato de especificaciones para panel de cuidados Intensivos 83
17 Tabla 6.6.6.1 Aplicación de los Arrancadores 90
18 Tabla 6.6.6.2 Corriente a Plena Carga y Rotor Bloqueado 90
19 Tabla 7.11.7 Transformadores de Aislamiento 108
20 Tabla 7.14 Comparativa para Protección de Perturbaciones Eléctricas. 119
21 Tabla 7.15.18 Mediciones Preliminares 125
22 Tabla 7.15.21 Calibración de Rangos de Regulación 127
23 Tabla 7.15 Tensiones para Interruptores Termomagnéticos a 240 V. 131
24 Tabla 7.15 Tensiones para Interruptores Termomagnéticos a 480 V. 132
25 Tabla 8.10 Descripción de Arbotantes 137
26 Tabla 8.10.1 Descripción de Arbotante a Diferentes Capacidades 139
27 Tabla 8.10.2 Luminarios para Muro de Diferentes Capacidades 140
28 Tabla 8.11 Luminarios en poste 141
29 Tabla 8.11.1 Luminario en Poste Curva Simétrica 142
30 Tabla 8.11.2 Luminario en Poste de Diferentes Capacidades 143
31 Tabla 8.11.3 Luminarios en Poste 144
32 Tabla 8.11.4 Luminarios en Poste tipo Suburbana 145
33 Tabla 8.12 Luminario tipo Reflector 146,147
34 Tabla 9.4.1 Dimensiones de Cajas Cuadradas 150
35 Tabla 10.5.1 Materiales de Emplazamiento 159
36 Tabla 11.5.1 Comparativa de Diferentes Materiales 188
37 Tabla 11.9 Conductores de Puesta aTierra en Tableros de Piso 190
38 Tabla 12.1 Características Generales de Cable de Cobre Desnudo 199
39 Tabla 11.12.2 Características Generales de Cable Tipo Semiduro 200
40 Tabla 12.9 Subestación Eléctrica Receptora de 15 KV 217
41 Tabla 12.10 Subestación Eléctrica Receptora de 23 KV 218
42 Tabla 12.11 Subestación Eléctrica Receptora de 34.5 KV 219
43 Tabla 12.15 Subestación Eléctrica Tipo Rural de 15 KV 229

11
Eléctrica
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Eléctrica

44 Tabla 12.16 Subestación Eléctrica Tipo Rural de 23 KV 231


45 Tabla 12.17 Subestación Eléctrica Tipo Rural de 34.5 KV 233
45 Tabla 12.21.2 Especificaciones de Equipos de Alta y Media Tensión 239
47 Tabla 12.22.1 Especificaciones de Tablero General 241
48 Tabla 12.22.2 Especificación de Tablero General 242
49 Tabla 12.23 Especificaciones de Transformador Tipo OA 243
50 Tabla 12.23.1 Especificación de Transformador Tipo Seco 244
51 Tabla 12.25.1 Selección de Fusibles de Alta Tensión 246
52 Tabla 12.25.2 Características de los Fusibles 247
53 Tabla 12.33 Transformador Tipo Seco 249
54 Tabla 13.16 Especificaciones Plantas de Emergencia 260,261
55 Tabla 16.2 Calibre de Area del Cable 279
56 Tabla 17.1 Dimensiones de Charolas Soporte Tipo Escalera 282
57 Tabla 18.6.1a Capacidad de conducción de corriente en amperes
de conductores aislados de 0 a 2000 V, 60 ºC a 90 ºC 297
No más de 3 conductores en un cable, en una canalización
o directamente enterrado y para una temperatura ambiente
de 30 ºC.
58 Tabla 18.6.1b Capacidad de conducción de corriente en amperes
de conductores aislados de 0 a 2000 V, al aire libre y para 298
una temperatura ambiente de 30 ºC.

59 Tabla 18.6.2 Numero de Conductores Unipolares que pueden


instalarse en un Tubo Conduit 299
60 Tabla 18.6.3 Conductores Vinanel 2000 para 600 V. 230
61 Tabla 18.9.1 Sección Transversal mínima de los Conductores de
puesta a Tierra para canalizaciones y Equipos 302
62 Tabla 18.10.1 Capacidades de Corriente y Sección Transversal
nominal de los Conductores 303
63 Tabla 18.10.2 Factores de Corrección para Capacidad de Corriente 304

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Índice de Figuras

Contenido Página

1 Fig. 3.1 Luminario Fluorescente tipo Veladora de 1x9 W 58


2 Fig. 3.2 Luminario Fluorescente tipo Industrial de 1x32 W 59
3 Fig. 3.3 Luminario Fluorescente tipo Integral de 1x32 W ahorradora 60
4 Fig. 3.4 Luminario Fluorescente tipo Integral de 1x32 W 61
5 Fig. 3.5 Luminario Fluorescente tipo Clásico de 1x32 W 62
6 Fig. 3.6 Luminario Fluorescente Tipo Integral de 3x32 W 63
7 Fig. 3.7 Luminario Fluorescente Ahorrador de 1x13 W 64
8 Fig. 3.8 Luminario Fluorescente Ahorrador de 1x26 W 65
9 Fig. 3.9 Luminario Fluorescente Ahorrador de 1x26 W 66
10 Fig. 3.10 Luminario Fluorescente Ahorrador de 2x26 W 67
11 Fig. 3.11 Luminario Fluorescente Ahorrador de 1x13 W 68
12 Fig. 3.12 Luminario Fluorescente Ahorrador de 1x13 W 69
13 Fig. 3.13 Luminario Fluorescente Ahorrador de 3x36 W 70
14 Fig. 3.14 Iluminación para Módulo de Encamados 71,72
15 Fig. 3.15 Iluminación para Consola de Encamados 73
16 Fig. 6.14.1 Diagrama de Conexión para Arranque de un Motor 97
17 Fig. 6.14.2 Diagrama de Conexión para Arranque de un Motor 98
18 Fig. 6.14.3 Diagrama de Conexión para Motor Trifásico 99
19 Fig. 7.12.1 Diagrama de Conexión de Aislamiento para Quirófano 113
20 Fig. 7.14.17.1 Tableros Eléctricos de Tensión Regulada para 3 KVA 122
21 Fig. 7.14.17.2 Tableros Eléctricos de Tensión Regulada para 10 KVA 123
22 Fig. 7.14.17.3 Tableros Eléctricos de Tensión Regulada para 75 KVA 124
23 Fig. 7.14.3 Diagrama de Bloques 126
24 Fig. 7.14.22.1 Diagrama de Comportamiento del Voltaje de entrada y
salida 128
25 Fig. 7.14.22.2 Diagrama de Comportamiento del Voltaje de entrada y
salida 129
26 Fig. 10.1 Principios del Sistema de Faraday en Pararrayos 172
27 Fig. 10.2 Equipos y Aplicaciones 173
28 Fig. 10.3 Protección de Pararrayos 174
29 Fig. 10.4 Equipos y Accesorios 175
30 Fig. 10.5 Equipos y Accesorios 176
31 Fig. 10.6 Equipos y Accesorios tipo EP-ET 177
32 Fig. 10.7 Pararrayos de Alta Tensión Impulsiva 178
33 Fig. 10.8 Sistema de Conexión de los Apartarrayos Autovalvulares 179
34 Fig. 10.9 Procedimientos para Mantenimiento 180
35 Fig. 10.10 Sistema Franklin 181
36 Fig. 10.11 Diferentes tipos de Conectores Pararrayos 182,183
37 Fig. 10.12 Diferentes Tipos de Conectores Pararrayos 184
38 Fig. 11.10.1 Factores de Conexión de Tierra 191
39 Fig. 11.10.2 Factores de Conexión de Tierra 192
40 Fig. 11.10.3 Factores de Conexión de Tierra 193
41 Fig. 11.10.4 Factores de Conexión de Tierra 194

13
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Especificaciones Generales de Construcción
Eléctrica

42 Fig. 11.10.5 Factores de Conexión de Tierra 195


43 Fig. 11.10.6 Factores de Conexión de Tierra 196
44 Fig. 11.10.7 Factores de Conexión de Tierra 197
45 Fig. 11.13 Sistema de Tierra “V” invertida 202
46 Fig. 11.14 Sistema de Tierra con Varilla de Cobre 203
47 Fig. 11.15 Sistema de Tierra Tipo Condensador 204
48 Fig. 11.16 Sistema de Tierra con Protección Catódica 205
49 Fig. 11.16.1 Flujo de Corriente Directa en una Malla que presenta
Corrosión 206
50 Fig. 11.16.2 Uso de Corriente Directa para tener la Corrosión 207
51 Fig. 11.16.3 Principio de la Protección Catódica 207
52 Fig. 11.17 Sistema de Tierra Física en Planta 210
53 Fig. 17.1 Charola o Escalerilla 287
54 Fig. 17.2 Componentes de Charola o Escalerilla 288
55 Fig. 17.3 Curva Horizontal “T”, Horizontal “y” y “X” ó Cruz Horizontal 289
56 Fig. 17.4 Fijación de Soportería 290
57 Fig. 17.5 Abrazadera para Cables 291
58 Fig. 17.6 Conector tipo “Z” 292

14
Eléctrica
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I Generalidades
Generalidades

CAPITULO I
Generalidades

1.1 Objetivos
1.2 Antecedentes
1.3 Campo de aplicación
1.4 Alcances
1.5 Referencias
1.6 Coordinación
1.7 Requerimientos
1.8 Información requerida en obra
1.9 Instructivos
1.10 Glosario de Términos Técnicos

16 Indice General
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de los Trabajadores
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I Generalidades
1.1 Objetivos

1.1 Objetivos

Las especificaciones generales de construcción del Instituto de Seguridad y Servicio Social de los
trabajadores del Estado, tienen por objeto establecer técnicas legales a que debe sujetarse la
construcción, instalación y demolición de las obras que emprendan esta institución a través de la
Jefatura de Construcción.

1.2 Antecedentes

La Jefatura de Normas a través de Jefatura Proyectos actualiza las especificaciones y normas


técnicas generales de Construcción.

1.3 Campo de Aplicación

Las siguientes especificaciones tiene en campo de aplicación a los trabajos de instalaciones


electromecánicas requerida en todas las instalaciones del Instituto de Seguridad y Servicio Social
de los Trabajadores del Estado.

1.4 Alcances

Estas especificaciones constituyen parte integral del contrato de obra y el contratista debe
sujetarse a ellas, así como a las indicaciones que el ISSSTE le haga durante el desarrollo de los
trabajos contratados.

1.5 Referencias

En las presentes especificaciones se hace referencia de producciones textuales a normas y


especificaciones de diversos organismo oficiales, Asociaciones técnicas reconocidas
internacionalmente, Institutos, universidades y fabricantes de la Construcción:

1.5.1
Secretaria de Comercio y Fomento industrial, Dirección General de normas (NOA).

1.5.2
Petróleos Mexicanos (Normas de Petróleos Mexicanos)

1.5.3
Departamento del Distrito Federal (Normas Generales de Construcción).

1.5.4
Fabricantes de tubería; conductores, tableros, equipo de protección y equipo de iluminación.

1.5.5
Comité Consultivo Nacional de Normalización de la Industria Eléctrica (CCONNIE).

1.5.6
Comisión Federal de Electricidad (CFE).

Cap. I
17
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
I Generalidades
1.6 Coordinación

1.5.7
Universidad e Instituto Superiores

1.6 Coordinación

La coordinación representa una estrecha interrelación de las actividades del supervisor de


instalaciones con la correspondiente de residente y los representantes de las empresas
contratistas.

1.6.1
Las revisiones deberán hacerse con la minuciosidad necesaria para comprobar la exacta
correspondencia de los trabajos con lo indicado en el proyecto. Las especificaciones y órdenes
complementarias serán proporcionadas por la superintendencia correspondiente.

1.6.2
La asesoría o asistencia técnica que debe prestar el supervisor estará limitada a su preparación y a
la experiencia adquirida en su ejercicio profesional. No se exigirá conocimiento especializadora en
todos los trabajos a su cargo, pero sí de una especialidad cuando menos; ( en el caso de
instalación eléctrica tendrá que ser un especialista).

1.6.3
La inspección estará orientada principalmente al cumplimiento de las especificaciones, el control de
las cantidades de obra ejecutada por los contratistas y al avance de acuerdo al programa
formulado.

1.6.4
Para ejercer una vigilancia adecuada, es indispensable el conocimiento de las especificaciones
legales y reglamentaria que deben aplicarse en la ejecución de las instalaciones.

1.6.5
El supervisor tendrá la facultad de suspender cualquier trabajo que no cumpla estrictamente con las
exigencias del proyecto o las especificaciones de materiales y mano de obra pero, por otra parte,
deberá tomar todas las medidas necesarias para que dicha supervisión no represente un retraso en
el programa general de la construcción.

1.7 Requerimientos

1.7.1 Calidad y Prueba de Materiales y Equipos.


La utilización de materiales o equipos de marcas y modelos no mencionadas en esta especificación
el contratista podrá proponer la marca y modelo del producto requerido, quedando al juicio del
ISSSTE. su aceptación o rechazo por escrito.

Para lo anterior el contratista deberá suministrar al ISSSTE muestras; especificaciones, precios,


recomendaciones de aplicación del fabricante y además que se juzgue pertinente, haciendo esto
con la debida anticipación y tomando en cuenta los plazas de entrega para no causar retraso en la
obra.

Cap. I
18
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
I Generalidades
1.8 Información requerida en obra

1.7.2 Supervisión de la Instalación.


Con el fin de cumplir con las especificaciones las supervisión deberá tener presente las
obligaciones y facilidades señaladas en la Ley de Obras Públicas y los que a continuación se
indican:

1.7.3 Asesorar
Presta Asistencia Técnicas en la interpretación de los proyectos.

1.7.4 Inspeccionar
Verificar los trabajos para proteger los intereses representados.

1.7.5 Vigilar
Observar el cumplimiento de las obligaciones fijadas en los contratos, los programas de trabajo y
las disposiciones legales y reglamentarias aplicables en cada caso.

1.7.6 Coordinar.
Estudiar simultáneamente el acomodo que debe darse a las diversas instalaciones y equipos,
ordenandolas convenientemente en el detrimento de las exigencias técnicas particulares a que
están sujetas cada uno de los elementos que intervengan.

Ordenar y realizar oportunamente todas las actividades que deben desarrollarse para lograr el
debido cumplimiento de un programa.

1.7.7 Informar
Dar oportunamente avisos de los resultados de la revisiones del cumplimiento de los programas y
las soluciones de los problemas, inherentes a la obra.

1.8 Información requerida en obra

a) Contratos, convenios y ordenes de Construcción


b) Programas de Obra
c) Catálogo de conceptos con precios unitarios aprobados
d) Especificaciones generales
e) Formas para las estimaciones
f) Formas para las órdenes de trabajo adicionales al contrato (bitácora)
g) Copia del oficio de inicio de obra
h) Copia del oficio de ampliación a plazo de fincación de obra
i) Copia del oficio de ampliación de orden de construcción
j) Pedidos de equipo suministrado por el ISSSTE
k) Circulares
l) Un juego completo de planos definitivos
m) Cédula de investigación
n) Pedidos de equipo
o) Guías Mecánicas de muebles y equipos
p) Manuales de instalaciones de equipo proporcionado por los proveedores.

19
Cap. I
Instituto de Seguridad
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de los Trabajadores
del Estado
I Generalidades
1.9 Instructivos

1.9 Instructivos

a) Instructivo de resistencia
b) Instructivo para manejo de libro de bitácora
c) Instructivo para elaboración de estimaciones
d) Instructivo para la entrega de la obra por parte del contratista al Instituto
e) Instructivo para la entrega de la obra a la Jefatura de los Servicios de Conservación

1.10 Glosario de Términos Técnicos

1.10.1 Propósito
Precisar el significado de algunos términos empleados comúnmente, estableciendo su definición,
con el fin de unificar su interpretación.
Contenido
Lista de palabras, expresiones o términos y abreviaturas de uso común en construcción y cuyo
significado o acepción especial será la que expresamente se indica, en las especificaciones.
Lista de palabras de otros idiomas o adaptaciones libres de ellas, que sin equivalencia castellana
son, sin embargo, términos de uso común en el medio técnico.
No se formulan definiciones de aquellos términos cuyo significado es suficientemente conocido,
preciso y claro.

1.10.2 Aguas Friáticas

Aguas subterráneas cuando ningún estrato impermeable se interpone ente ellas y la superficie.

1.10.3 ASA

American Standard Association

Alta Tensión

Diferencia de potencial mayor a 600 volts.

1.10.5 Baja Tensión

Diferencia de potencial menor a 600 volts.

1.10.6 Bonderización

Fosfatación rápida de una superficie ferrosa para evitar oxidación y facilitar la adherencia de los
esmaltes.

1.10.7 Calcetín

Preparación o malla de amarre aplicado a un cable con el fin de tener un punto de apoyo de
tracción.

20 Cap. I
Instituto de Seguridad
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de los Trabajadores
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I Generalidades
1.10 Glosario de términos técnicos

1.10.8 Calibre

Diámetro de un alambre o cable.

1.10.9 Cinta trisil o triseal

Cinta autovulcanizable

1.10.10 Conduit

Traducción: canal para alambres o cables.

1.10.11 Contratapa metálica

Tapa que reduce el hueco original de una caja, para dar otro de tamaño igual al que deja una
chalupa.

1.10.12 Chalupa

Caja de conexiones de forma rectangular.

1.10.13 Contratista

Es la persona física o moral a quien el Instituto encomienda la construcción de una obra mediante
la celebración de un contrato. Los factores dependientes y representantes legales del contratista
actúan en nombre y por cuenta de éste.

1.10.14 Contrato de obra

Acto bilateral el cual se crean y precisan los derechos y obligaciones que recíprocamente adquieren
el Instituto y el contratista respecto a la ejecución de la obra que el primero encomienda al segundo,
de acuerdo con el proyecto, las especificaciones generales de construcción y las complementarias,
si las hubiere, y conforme al programa de obras de inversión y suministro de materiales y equipo
aprobado por el Instituto.

1.10.15 DGN

Dirección General de Normas.

1.10.16 Especificación

Conjunto de disposiciones, requisitos e instrucciones particulares que modifican, adicionan o


substituyen a las normas correspondientes y que deben aplicarse ya sea para el estudio, el
proyecto y/o la ejecución y equipamiento de una obra determinada; la puesta en servicio y la
supervisión de esos trabajos. En lo que se opongan a las Normas, las especificaciones
prevalecerán.

21 Cap. I
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de los Trabajadores
del Estado
I Generalidades
1.10 Glosario de términos técnicos

1.10.17 Equipo de construcción

Toda clase de maquinaria adecuada y necesaria para la ejecución de una obra.

1.10.18 Gular

Acción de introducir un alambre en tubería que sirva de herramienta para introducir posteriormente
alambres o cables.

1.10.19 Interruptor

Dispositivo que sirve para abrir y cerrar los circuitos eléctricos

1.10.20 Megger

Instrumento de medición de resistencia a tierra

1.10.21 Muestreo

Toma de los especímenes representativos de un lote de material para que se realicen con ellos las
correspondientes pruebas de laboratorio o la revisión y selección de elementos.

1.10.22 NOM

Norma Oficial Mexicana

1.10.23 NEMA

National Electric Manufacturing Association

1.10.24 Norma

Conjunto de dispositivos y requisitos generales establecidos por las dependencias o entidades que
deben aplicarse para la realización de estudios, proyectos, ejecución y equipamiento de las obras,
la puesta en servicio y la supervisión de esos trabajos, comprendiendo la medición y la base de
pago de los conceptos de trabajo.

1.10.25 Obra

Conjunto de operaciones que se efectúan en la construcción o reparación de una edificación de


acuerdo a un proyecto y/o a lo ordenado por el Instituto.

1.10.26 Pago

Cumplimiento de las obligaciones económicas contraídas por el Instituto a favor del contratista.

22 Cap. I
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del Estado
I Generalidades
1.10 Glosario de términos técnicos

1.10.27 Pantalla Metálica

Envoltura o pared destinada a proteger algo contra ciertas acciones eléctricas o magnéticas.

1.10.28 Polarizar o polarizado

Conectar un accesorio al sistema de tierra

1.10.29 Plug In

Accesorio de conexión hembra y macho.

1.10.30 Precio Unitario

Es una evaluación económica a la que tendrá derecho el contratista por cada unidad de trabajo
ejecutado. Para los fines de aplicación de las presentes especificaciones, se considerará que los
precios unitarios incluyen, además de los cargos que específicamente se señalan en cada concepto
de trabajo, lo que a continuación se menciona: salarios y demás prestaciones del personal
empleado en la construcción incluyendo el pago de cuotas al Instituto Mexicano del Seguro Social;
costo de adquisición, transporte, carga y descarga, almacenamiento y materiales; la depreciación y
los gastos de instalación; costo de transporte de todo el equipo, maquinaria y herramienta del
contratista, la operación y conservación de los mismos; regalías que procedan, por el uso de
patentes; gastos de construcción de las obras, preparatorias: gastos para la instalación,
mantenimiento y vigilancia de los campamentos; almacenes, talleres y todo lo relacionado con la
construcción; pagos por primas de los seguros o finanzas; erogaciones por impuestos; réditos del
capital invertido por el contratista: limpieza de la obra y retiro del escombro y materiales sobrantes;
herramienta y equipo de construcción y gastos de administración; utilidad del contratista y en
general todos los gastos originados en la construcción de la obra o con motivo de la misma, ya
sean directos o indirectos.

1.10.31 Programas de Inversiones

Documento en el que coordina con los programas de trabajo, suministro de materiales y envío de
equipo a obra se fijarán los montos de la inversión.

1.10.32 Programa de Suministros de Materiales y Envío de Equipo

Documento en el que coordina con el programa de ejecución de los trabajos con antelación a éstos
se fijarán el orden y plazos del suministro de materiales y envío de equipo requeridos a obra, a fin
de que se pueda cumplir con el primero.

1.10.33 Programa de Trabajo

Documento en el que fijará el orden, plazos de ejecución y recursos de mano de obra según los
cuales deberán ejecutarse los trabajos de obra.

23
Cap. I
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del Estado
I Generalidades
1.10 Glosario de términos técnicos

1.10.34 Puntas Entorchadas

Acción del corte, trenzado, estañado y encintado que se le hace al extremo de un cable.

1.10.35 Radio de curvatura

Ángulo mínimo permitido en el cambio de dirección o doblez de un conductor.

1.10.36 RH, RHH

Aislante resistente al calor

1.10.37 RHW

Aislante resistente al calor y a la humedad.

1.10.38 SNPT

Sobre nivel de piso terminado

1.10.39 Terminal o zapata

Borne o elemento mecánico que se instala al final de un conductor para facilitar la conexión.

1.10.40 THW

Termoplástico resistente a la humedad y al calor.

1.10.41 Tiempo Efectivo de Trabajo

Es el lapso de tiempo que se considera en la operación o desarrollo de un trabajo y que se aplica


en la utilización de maquinaria, equipo o personal excluyendo tiempos ociosos, reparaciones,
maniobras, engrases, carga de combustibles, tiempos perdidos de mano de obra y otros de éstos.

1.10.42 Tolerancias

Límite aceptables de error.

1.10.43 Trinchera

Conducto abierto de sección rectangular, en el cual se alojan diversas tuberías; las más de las
veces se constituye bajo nivel de jardín o de piso terminado.

1.10.44 TW
Termoplástico resistente a la humedad

1.10.45 Varilla Copperweld


Varilla de acero cubierta de cobre.

Cap. I
24
Instituto de Seguridad
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de los Trabajadores
del Estado
II Tubería Conduit
Tubería Conduit

Capitulo II
Tubería conduit

2.1. Definición
2.2. Objetivo
2.3. Generalidades
2.4. Sistema de medición para fines de pago
2.5. Cargos que incluyen el precio unitario
2.6. Cargos que incluye el precio unitario (ranuras y huecos)
2.7. Cargos que incluye el precio unitario (ranuras y resane)
2.8. Tubería conduit metálica accesorios
2.9. Tubería conduit flexible (tipo liquidtight)
2.10. Tubería conduit pvc y sus accesorios
2.11. Tubería de poliducto o manguera color naranja.

25 Indice General
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II Tubería Conduit
2.1 Definición

2.1 Definición.

Conductos cerrados de sección circular, cuyo objeto es alojar y proteger mecánicamente a los
conductores eléctricos, limitar los efectos producidos por una falla eléctrica en los conductores y
proporcionar, de ser posible, un blindaje a tierra.

2.2 Objetivo

Es cubrir las necesidades de la instalaciones eléctricas que cumplan con lo establecido por el
Instituto o bien que se tenga buena canalización de los conductores para así poder trabajar con
una mayor rapidez y eficacia.

2.3 Generalidades.

Las tuberías conduit así como los materiales necesarios para su instalación deberán cumplir con lo
que especifique el proyecto en cada caso y/o con lo indicado por el Instituto, de acuerdo a las
normas. (Oficial Mexicana y del Instituto ).

2.3.1
Previamente a su instalación, el contratista deberá verificar que las tuberías estén exentas de
materiales extraños adheridos tanto en su interior como en el exterior

2.3.2
Salvo que el proyecto indique lo contrario y/o por instrucciones del Instituto, no se instalará tubería
conduit con diámetro interior menor de 13 mm pared gruesa.

2.3.3
Las tuberías conduit deberán ser soportadas por elementos estructurales, por lo que ninguna
tubería conduit se aceptará soportada por otra tubería elemento de otras instalaciones, como
tuberías de plomería, ductos de aire acondicionado, estructuras de falsos plafones otros elementos
que puedan elevar la temperatura de los conductores y presenten poca estabilidad para la tubería.

2.3.4
Salvo que el proyecto o el Instituto indique lo contrario, la sujeción de las tuberías conduit instaladas
en forma aparente, se deberá hacer mediante abrazaderas tipo “U” de una o con la soporteria de
diseño especial que se señale en proyecto.
La abrazaderas deberán quedar a una distancia no mayor de 1.50 m. entre sí. Para cada salida de
alumbrado y junto a cada caja de conexión se deberá colocar una abrazadera. Se aceptarán
sujeciones con soporte de madera o amarre de alambre.

26 Cap. II
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de los Trabajadores
del Estado
II Tubería Conduit
2.3 Generalidades

2.3.5
Los soportes serán a base de los siguientes elementos:
1) Solera de acero al carbón
2) Ángulo de fierro ( acero al carbón )
3) Canal de acero galvanizado
4) Anclas y cargas
5) Taquetes de expansión
6) Barrenanclas redondo de fierro roscado, galvanizado de 9.6 milímetros, 3/8 de diámetro
mínimo, atornillado.

2.3.6
Previamente a la unión o acoplado de las tuberías se deberá tener especial cuidado en suprimir las
rebabas ocasionada por efectuar cortes en las mismas, con objeto de evitar el deterioro del material
aislante de los conductores durante la operación de cableado.

2.3.7
La tubería conduit de acero roscado pared gruesa esmaltada, se utilizará para instalaciones
empotradas en losa, complementadas con instalaciones empotradas en muros, en zonas con
ambiente seco y no salino.

La tubería conduit pared gruesa galvanizada de acero roscado deberá utilizarse en los siguientes
casos:

1) Instalaciones visibles
2) Instalaciones con partes entre losa y falso plafón combinadas con partes empotradas en
muros o piso.
3) En ambiente húmedos y salinos.

2.3.8
En los casos extremos o cuando indique el proyecto instalar canalizaciones ahogadas en losas,
estas deberán ser reforzadas y las tuberías serán ubicadas dentro de tercio medio de la altura del
elemento estructural de que se trate y alejadas de las zonas de máximo esfuerzo estructural, por lo
que las tuberías deberán sujetarse firmemente después de que se haya colocado el armado, con el
objeto de evitar que sean desplazadas al efectuar el colado.

2.3.9
Salvo que el proyecto o el Instituto indique lo contrario se evitará instalar tuberías conduit en los
ductos y trincheras horizontales destinadas a instalaciones hidráulicas; en los casos que sean
indispensables se procurará llevarlas en la parte superior de ductos en tubería herméticas en
previsión de inundaciones.

2.3.10
Cuando exista falso plafón las tuberías se instalará entre losa y falso plafón. Las tuberías ahogadas
en losa imposibilitan la frecuencia de remodelaciones en nuestras unidades.

Para conexiones entre caja registro y luminarios, dentro del plafón el cableado deberá estar
protegido con un envolvente este podrá ser tubo rígido o engargolado.

27 Cap. II
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del Estado
II Tubería Conduit
2.3 Generalidades

2.3.11
En casa de máquina principal, cuartos de equipo y lavanderías, en las cuales no exista falso plafón,
la tuberías se instalarán visibles, combinados con cajas de aluminio fundido cuando se instalen
separadamente o en caja de registro de lámina al instalarse agrupadas.

2.3.12
Cuando se instalen tuberías agrupadas o de un diámetro que haga necesario hacer cortes de todo
el espesor del muro, deberá coordinarse la ejecución de este trabajo con el personal autorizado del
Instituto, respetando lo establecido en las especificaciones de obra civil.

2.3.13
Las tuberías se instalarán en líneas rectas; después de realizar la coordinación con otras
instalaciones o cuando la estructura impida esta trayectoria, se podrán efectuar dobleces o
cambiar de dirección, debiendo cumplirse con lo indicado en el inciso 2.2

2.3.14
En las instalaciones para alumbrado cuando la distancias entre salida sea mayor de 3 metros y la
trayectoria recta, se permite el uso de un copleé intermedio, siempre y cuando no existan tramos
menores de 50 cm en el resto de la instalación.

2.3.15
Todas las tuberías conduit o canalizaciones eléctricas deberán colocarse en tal forma que no
reciban esfuerzos provenientes de la estructura de la edificación.

2.3.16
No se permite más de dos curvas de noventa grados o su equivalente, entre dos registros
consecutivos en tubo conduit.

2.3.17
El espaciamiento máximo entre registros para tendido de tubería conduit no deberá exceder de 40
metros, o en cada cambio de trayectoria, por cada 20 cm., las curvas no deberán ser más del
equivalente de dos codos de noventa grados.

2.3.18
Las ranuras para alojar tuberías en los muros deberán ejecutarse sólo en líneas verticales y en
longitud horizontal sólo hasta 50 cm, de longitud.
Las ranuras deberán cubrirse exclusivamente con mortero de cemento, arena en proporción de 1:4,
teniendo especial cuidado de que las tuberías conduit, que no queden en contacto con aplanados
de yeso o en general con materiales que ataquen los componentes de la tubería conduit.

2.3.19
Los huecos y perforaciones en losas serán los indicados en el proyecto o los ordenados por el
Instituto.

2.3.20
La profundidad de ranuras o huecos en muros y pisos para alojar tuberías y registros deberá
contemplar el espesor del mortero con que se reciba, para que éste quede apaño del muro.

28 Cap. II
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II Tubería Conduit
2.3 Generalidades

2.3.21
Las perforaciones o huecos en losas para pasos de tuberías deberán ejecutarse con el equipo y
herramienta adecuada.

2.3.22
En muros, las ranuras se harán con cortadora de disco, hasta la profundidad mínima necesaria
procediéndose a la terminación con cincel y martillo, sin dañar el resto del muro.
2.3.23
Las curvas de los tubos se ejecutarán con herramientas adecuadas y se evitará la disminución de
las secciones. Los radios interiores de dichas curvas deberán cumplir con lo siguiente:

TABLA 2.3.23 : Excepción. Radios de dobleces en tubos conduit (mm)

Dimensiones Radio al centro


del del
Tubo conduit(mm) Tubo conduit (mm)
12.70 102
19.00 114
25.40 146
31.75 184
38.10 210
50.80 241
63.50 267
76.20 330
88.90 381
102.00 406
127.00 610
152.00 762

Indice de Tablas
2.3.24
Queda prohibido el uso de tubería y accesorios hidráulicas para sustituir el tubo conduit y sus
accesorios.

2.3.25
No se aceptarán por ningún motivo tuberías que al doblarlas hayan sufrido roturas o disminuciones
en su diámetro interior (chupado).

2.3.26
Todas las tuberías deberán conservarse limpias en su interior. Una vez, instalados la tubería
deberá taponarse para evitar la entrada de cuerpos extraños, principalmente escurrimientos de
concreto que al solidificarse forman tapones difíciles de desalojar.

2.3.27
Los codos para la tubería de acero roscado pared gruesa de 19 mm. o mayores serán de fábrica.
ver la tabla 2.3.23.

29 Cap. II
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del Estado
II Tubería Conduit
2.4 Sistema de medición para fines de pago

2.3.28
Los codos y dobleces (bayonetas) de tubo conduit de acero pared gruesa de 25 mm. o mayores,
deberán hacerse con doblador hidráulico mayor de 90 º.

2.3.29
Para evitar que se oxiden, todas las cuerdas de tuberías conduit de acero deberán protegerse con
un sellador, aplicado en la rosca macho.

2.3.30
En la tubería conduit metálica con roscas se deberán limpiar previamente a su acoplado las
cuerdas del tubo en sus extremos, con objeto de que los coplees o contra o monitor se deslicen
suavemente en las cuerdas; no se admitirán aquellas uniones que por su exceso de holgura, no
aseguran una conexión firme de la tubería. Las cuerdas en los extremos de la tubería deberán
tener una longitud mínima de 25 mm.

2.4 Sistema de medición para fines de pago

El suministro y colocación de la tubería conduit se medirá tomando como unidad el metro lineal con
aproximación al décimo.

2.5 Cargos que incluyen el precio unitario

1) El costo de los materiales requeridos puestos en el lugar de su colocación, Tubería, conduit,


coplee, grasa, estopa y desperdicios.
2) El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo hasta su total terminación, dicho
concepto de trabajo. Incluyendo la medición de obra, trazo, corte, hechura de cuerdas y colocación.
3) Cargos derivados del uso de herramienta e instalaciones específicas, así como las obras de
protección que para la correcta ejecución de trabajo, proponga el contratista y apruebe o indique el
Instituto.
4) La limpieza y el retiro de los materiales sobrantes o desperdicios fuera de la obra a lugar que
apruebe el Instituto o las autoridades correspondientes.
5) Equipo de seguridad necesario para la protección personal del trabajador.
6) Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición de precio unitario.
7) Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencione en estas
especificaciones.

2.6. Cargos que incluyen el precio unitario (ranuras y huecos).

1) Ranura y resane para alojo de tubería según su diámetro se medirá tomando como unidad el
metro lineal con aproximación al décimo.
2) Perforación en losa para el paso de tubería según su diámetro y recibir la misma, se cualificará
por pieza.
3) Huecos en losa para el paso de tuberías según la dimensión del grupo y holgura con perfilado
perimetral, se cualificará por metro cuadrado.
4) Hueco en muro para alojamiento de cajas o gabinetes según sus dimensiones con recibido de
los mismos elementos. Se cualificará por metro cuadrado.

30 Cap. II
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II Tubería Conduit
2.7 Cargos que incluyen el precio unitario (ranura y resane)

2.7 Cargos que incluyen el precio unitario ( ranura y resane).

1) El costo de los materiales requeridos puestos en el lugar de su colocación, como son: arena,
cemento, agua.
2) El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo hasta su total terminación dicho
concepto de trabajo. Incluyendo trazo, medición, corte con disco, cincelado, resanado y limpieza.
3) Depreciación y demás cargos derivados del uso de equipo y herramientas.
4) Instalaciones específicas, como andamios, pasarelas, andadores, señalamientos que para la
correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o indique el Instituto.
5) Equipo de seguridad necesario para la protección personal del trabajador.
6) Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición precio unitario.
7) Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencione en estas
especificaciones.

2.7.1 Perforación en losa

1) El costo de los materiales requeridos puestos en el lugar de su colocación, como son: arena,
grava, cemento, agua, madera y alambre.
2) El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo hasta su total terminación dicho
concepto de trabajo. Incluyendo trazo, medición, perforación, cimbrado, colado y descimbrado y
limpieza.
3) Depreciación y demás cargos derivados del uso de equipo y herramientas.
4) Instalaciones específicas, como andamios, pasarelas, andadores, señalamientos que para la
correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o indique el Instituto.
5) Equipo de seguridad necesario para la protección personal del trabajador.
6) Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición precio unitario.
7) Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencione en estas
especificaciones.

2.7.2 Hueco en losa

1) El costo de los materiales requeridos puestos en el lugar de su colocación, como son: arena,
grava, cemento, agua, madera y alambre.
2) El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo hasta su total terminación dicho
concepto de trabajo. Incluyendo trazo, medición, corte con disco, cincelado, resanado y limpieza.
3) Depreciación y demás cargos derivados del uso de equipo y herramientas.
4) Instalaciones específicas, como andamios, pasarelas, andadores, señalamientos que para la
correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o indique el Instituto.
5) Equipo de seguridad necesario para la protección personal del trabajador.
6) Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición precio unitario.
7) Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencione en estas
especificaciones.

2.7.3 Hueco en muro

1) El costo de los materiales requeridos puestos en el lugar de su colocación, como son: arena,
grava, cemento, agua, madera y alambre.

31
Cap. II
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II Tubería Conduit
2.8 Tubería metálica y sus accesorios

2) El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo hasta su total terminación dicho
concepto de trabajo. Incluyendo trazo, medición, corte con disco, cincelado, resanado y limpieza.
3) Depreciación y demás cargos derivados del uso de equipo y herramientas.
4) Instalaciones específicas, como andamios, pasarelas, andadores, señalamientos que para la
correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o indique el Instituto.
5) Equipo de seguridad necesaria para la protección personal del trabajador.
6) Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición precio unitario.
7) Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencione en estas
especificaciones.

2.8 Tubería metálica y sus accesorios

Tramo de 3 metros de longitud de acero con acabado galvanizado de 13 mm. de diámetro interior
mínimo, pared gruesa y roscado en sus extremos.
Dimensiones y peso de la tubería de acero conduit, pared gruesa roscable.

TABLA 2.8 : Diámetros y Pesos de tuberías de acero, conduit, pared gruesa

Diámetro Pulg. Peso Diámetro Espesor de


nominal aprox. interior la pared
mm. kg/3m. mm. mm.

13 ½ 2.358 17.45 1.52


19 ¾ 2.920 22.36 1.52
25 1 4.602 28.20 1.9
32 1¼ 5.823 36.70 1.9
38 1½ 6.672 42.60 1.9
51 2 10.164 54.34 2.28
63 2½ 19.700 66.16 3.42
75 3 24.900 82.06 3.42
102 4 30.100 106.70 3.8
Indice de Tablas

2.8.1 Aplicación

Instalaciones interiores y exteriores visibles y ocultas, en ductos, plafones falsos, muros y losas,
para alumbrado, contactos, alimentación a tableros, alimentación de teléfonos, intercomunicación y
sonido. No es conveniente instalarla en pisos húmedos.

Copleé conduit metálico de acero con acabado galvanizado pared gruesa con rosca interior.

Codo 90º conduit metálico prefabricado para tuberías cuyos diámetros sean de 25 mm o mayores
de acero con acabado galvanizado para pared gruesa, sección transversal uniforme. El radio
exterior del codo deberá ser seis veces el diámetro interior del tubo.

32 Cap. II
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II Tubería Conduit
2.8 Tubería metálica y accesorios

TABLA 2.8.1 : Radio interior de los codos.


Diámetro del tubo Radio interior mínimo
permitido de la curva

13mm. (1/2”) 85 mm.


19mm. (3/4”) 126 mm.
25mm. (1”) 160 mm.
32mm. (1 1/4”) 210 mm.
38mm. (1 1/2”) 245 mm.
51mm. (2”) 315 mm.
63mm. (2 1/2”) 376 mm. Indice de Tablas
El monitor conduit metálico deberá ser de material de fundición; su diámetro permitirá, por un lado,
atornillarse al tubo conduit en el extremo libre donde se extraen los conductores, el diámetro deberá
ser ligeramente más reducido que el tubo conduit y la boca será pulida y sin presentar aristas que
puedan ocasionar daños al aislamiento del conductor al momento de alambrar. Su resistencia
mecánica debe ser apropiada, poseerá cuerda interior para poder ser atornillado dentro de la caja
en el extremo del tubo.

2.8.3
La contratuerca conduit metálica debe ser troquelada, de acero, con acabado galvanizado. El
material no debe ser de fundición, y deberá tener forma de collarín dentado, convexo, con cuatro,
seis u ocho dientes, roscados internos, sin presentar defectos de fábrica.

2.8.4 Contras y Monitores

La tubería conduit con rosca en sus extremos instalada en plafones deberá acoplarse a las cajas
registro y a los tableros mediante dos tuercas y monitor. En las tuberías ahogadas en muros y
losas, donde el tubo queda perfectamente fijo se acoplará con una contratuerca y monitor.

Radio mínimo de curvatura para aplicaciones flexibles


Tamaño comercial Radio mínimo de curvatura
mm mm
9.5 250
13 320
19 445

Radio mínimo de curvatura para aplicaciones flexibles


Tamaño comercial Radio mínimo de curvatura
mm mm
9.5 90
13 100
19 130

Marcas que cumplen con las NOM.

Cuauhtémoc de Camas y Tubos, S.A Cuauhtémoc


Omega de la Metálica, S.A Omega

33 Cap. II
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II Tubería Conduit
2.9 Tubería conduit flexible (tipo Liguidtight)

Grupo Catusa, S.A. de C.V. Grupo Catusa


Júpiter Productos Especializados de Júpiter
Acero

2.9 Tubería Conduit flexible (Tipo Liquidtight )

2.9.1 Definición

El tubo conduit metálico flexible hermético a los líquidos es una canalización de sección transversal
circular, con una cubierta hermética a los líquidos no metálica y resistente a los rayos del sol sobre
un núcleo metálico flexible interior y sus correspondientes accesorios, acopladores y conectores,
certificados para instalación de conductores eléctricos.

2.9.2 Aplicación

Será de acero galvanizado engargolado uniforme, resistente a los esfuerzos, a la compresión y a la


tracción para exteriores; llevará una cubierta extruida uniformemente que soporte una temperatura
entre 25 y 90 ºC.

DIMENSIONES

TABLA 2.9: Dimensiones de Tubería conduit flexible

Diámetro Pulgadas Diámetro Diámetro Diámetro Mts. Peso


nominal exterior int. Min. min. P/cja. aprox.
mm. Pulg. Pulg. dobles
3/8 0.600 0.455 3.5 75 15.40
13 ½ 0.850 0.725 6.0 60 21.6
19 ¾ 1.050 0.920 6.5 45 17.00
25 1 1.340 1.095 7.0 30 18.20
32 11/4 1.437 1.192 8.0 15 6.8
38 11/2 1.750 1.500 11.0 15 13.20
51 2 2.312 2.060 12.0 15 18.20
63 2 1/2 2.875 2.625 18.0 15 22.4
75 3 3.350 3.100 24.0 15 16.4
102 4 4.250 4.00 40.0 15 31.0
Indice de Tablas
.
Tubería conduit flexible de acero engargolado (tipo sapa) Instalaciones interiores visibles o por falso
plafón; sirve para absorber movimientos o vibraciones, conexión de motores o máquinas en las
juntas constructivas de los edificios, no es conveniente su empleo en instalaciones exteriores,
empotradas en muros o pisos, ni en zonas húmedas.

34 Cap. II
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II Tubería Conduit
2.10 Tubería conduit de PVC y sus accesorios

2.9.3 Tubería flexible metálico

Aplicación
Tubería conduit flexible de acero engargolada, galvanizada y recubierta de poli cloruro.
Instalaciones interiores y exteriores visibles, en zonas húmedos o expuestas o goteo; sirve para
absorber movimiento o vibraciones conexión de motores o máquina en las juntas constructivas de
los edificios. No es conveniente su empleo en instalaciones empotradas.

2.9.2 Marcas que cumplen con las normas NOM.

Tubos Mexicanos Flexibles, .S.A


Tubos Flexibles, S.A
Duralón.

2.10 Tubería Conduit de PVC y sus accesorios.

Tubo tipo pesado en tramos de 6 m fabricado con resina de poli cloruro de PVC, que lo hace
anticorrosivo, auto extinguible, aislante, de alta resistencia, de alta duración y paredes internas
lisas. De baja resistencia mecánica al impacto y degradación en detrimento de su existencia
mecánica al exponerse por tiempo prolongado a los rayos ultravioletas y gama de la luz solar.

TABLA 2.10 : Dimensiones de Tubería conduit de PVC y accesorios.

Medida Diámetro Diámetro Espesor


nominal exterior interior pared
peso / metro
Tipo ligero
mm pulg mm pulg mm pulg mm grm
13 ½ 17.90 0.707 15.70 0.616 1.10 82
19 ¾ 23.40 0.923 21.00 0.825 1.20 118
25 1 29.50 1.163 26.70 1.049 1.40 173
32 1 1/4 38.10 1.502 34.90 1.372 1.60 258
38 1 1/2 44.20 1.742 40.80 1.604 1.70 318
51 2 56.10 2.211 52.50 2.065 1.80 426

Tipo pesado
13 ½ 21.30 0.846 19.80 0.707 1.75 146
19 ¾ 26.70 1.056 22.80 0.903 1.95 212
25 1 33.40 1.321 29.50 1.167 1.95 261
32 1 1/4 42.20 1.666 37.70 1.490 2.25 383
38 1 1/2 48.90 1.906 44.00 1.714 2.45 478
51 2 60.30 2.381 54.60 2.155 2.85 696
60 2 1/2 73.00 2.874 67.30 2.649 2.83 980
75 3 88.90 3.508 82.50 3.256 3.20 1165
100 4 114.30 4.508 107.90 4.356 3.20 1510

Indice de Tablas

35
Cap. II
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
II Tubería Conduit
2.11 Tubo de poliducto o mangueras color naranja

2.10.1 Aplicación

Instalaciones interiores, visibles y ocultas, circuitos con neutro aislado de quirófanos, zonas
húmedas, ambientes altamente agresivos, como laboratorios o cuando lo indique específicamente
el proyecto. No es conveniente su empleo en instalaciones exteriores o en áreas donde
eventualmente este sujeta a golpes mecánicos.

2.10.2 Marcas que cumplen con las NOM

Tubos Flexibles, S.A. de C.V. Duralon


Plásticos Rex. S.A Rexolit

2.11 Tubo de poliducto o mangueras color naranja.

2.11.1 Aplicación

Instalaciones ocultas, tubería empotrada en losas y muros, también enterrada y recubierta con 5 cm
de concreto para aumentar su resistencia mecánica; los codos a 90º deberán ser de fábrica. Es
necesario que instale un conductor de cobre desnudo para conectar todas las partes metálicas del
circuito o tierra. Se recomienda su empleo en unidades no medidas, en pisos de zonas húmedas
como cocinas, lavanderías, en alumbrado exterior, en instalaciones exteriores, enterradas como
PVC tipo pesado, alimentadores generales en BT (menos de 600 Volts), en alimentadores de A.T.
siempre y cuando los conductores plafones, ductos verticales, instalaciones visibles interiores ni
exteriores.

36
Cap. II
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
III Unidades de Iluminación
Unidades de Iluminación

CAPITULO III
Unidades de Iluminación

3.1. Definición
3.2. Objetivos
3.3. Materiales
3.4. Ejecución
3.5. Sistema de Medición para Fines de Pago
3.6. Cargos que Incluyen el Precio Unitario
3.7. Luminario Fluorescente de 1 x 32 W. con lámpara T-8 de Empotrar
3.8. Luminario Fluorescente de 2 x 32 W. de Empotrar
3.9. Luminario Fluorescente de 2 x 32 W. de Tipo Industrial
3.10. Luminario Fluorescente de 2 x 32 W. Sobreponer
3.11. Luminario Fluorescente de 2 x 59 W. de Empotrar
3.12. Luminario Fluorescente de 2 x 59 W. de Sobreponer
3.13. Luminario Fluorescente de 2 x 59 W. de Tipo Industrial
3.14. Luminario Fluorescente de 1 x 32 Canaleta Ala Sencil
3.15. Luminario Mixto con Lámpara incandescente de 40 W. color rojo y otra de 13 Watts
fluorescente de 4100 K.
3.16. Plafones Luminosos
3.17. Luminario fluorescente de 2x17W tipo encamado de sobreponer, luz de ambientación y de
lectura, control independiente

38
Indice General
Instituto de Seguridad
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de los Trabajadores
del Estado
III Unidades de Iluminación
3.1 Definición

3.1 Definición

Son elementos usados en sustitución de luz natural, para iluminar en áreas específicas.

3.2 Objetivo

Es cubrir las necesidades de la iluminación que cumplan con los niveles luminícos para cada área
de trabajo, que cumpla con lo establecido por el Instituto o bien que se tenga las unidades de
Iluminación necesarias para que el trabajador del Instituto pueda realizar un trabajo con una
efectividad y con lo que indique las especificaciones. Ver tablas 3.2.1, 3.2.2, 3.2.3, 3.2.4, 3.2.5 y
3.2.6

3.3 Materiales

Los materiales necesarios para la instalación de unidades de iluminación deberán ser de primera
calidad y cumplir lo que establece las normas Mexicanas y especificaciones del Instituto.

3.4 Ejecución

Previamente a su instalación se deberá verificar que las unidades de iluminación estén completas y
cuenten con todos sus componentes en buen estado.
Previamente a su instalación, se deberán presentar para su aprobación muestras representativas
de las unidades de iluminación de cada uno de los tipos especificados, así como de los herrajes y
soportería a utilizar.
Será requisito de aceptación de los trabajos de colocación y conexión de las unidades de
iluminación, que las luminarias queden montadas sólidamente a los elementos de soporte y su
correcto funcionamiento en el apagado y encendido, debiendo contar con un nivel uniforme de
iluminación y sin presentar parpadeos en los periodos de pruebas que ordene el Instituto.
El tipo de conexión del luminario a la caja de conexiones correspondientes se deberá efectuar
conforme lo señale el proyecto o como lo indique el Instituto. El montaje y forma de colocación,
salvo de que se ordene lo contrario, se deberá ajustar a las indicaciones de los incisos, siguientes.

1. Una vez montada, colocadas, efectuadas las conexiones correspondientes y probadas, las
unidades de iluminación deberán quedar con todos sus elementos, en el estado de limpieza que
permita obtener su nivel óptimo de luminosidad.
2. Salvo que el proyecto o el Instituto indiquen lo contrario, las unidades de iluminación
incandescentes o fluorescentes de sobreponer para alumbrado interior se podrán colocar
directamente, soportadas de los elementos de la estructura, después de hacerse las conexiones
correspondientes, sujetando la base de la unidad al elemento estructural con taquete y tornillo o
de cualquier otro medio que apruebe el Instituto y que garantice la solidez de la colocación.
3. Salvo que el proyecto o el Instituto indiquen lo contrario, la colocación de las unidades de
iluminación incandescente o fluorescente para alumbrado interior en falso plafón se deberá fijar
suspendiendo la luminaria debajo de su caja de alimentación, soportándola de los elementos
estructurales mediante anclas, taquetes, solera, cadenas, según indique el proyecto, tomando
en cuenta que el plafón no debe soportar el peso del luminario.
4. Las luminarias el sobreponer se colocarán cubriendo las cajas de conexiones.
5. Los luminarios de empotrar entre falso plafón y losa se conectarán a los conductores del circuito
mediante 3 conductores de calibre 14, AWG dentro del tubo metálico flexible de 3/8 de

39
Cap. III
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
III Unidades de Iluminación
3.5 Sistema de medición para fines de pago

diámetro y una terminal macho y hembra de 3 polos 10 Amperes aterrizado, fijado mediante
conectores en la caja de conexiones y luminarias.
6. Los luminarios fluorescentes de sobreponer se conectarán a los conductores del circuito
mediante 3 conductores de cobre calibre No. 14 AWG alojados en tubería conduit o canaleta.
7. Los huecos en falso plafon serán hechos considerando un centímetro mayor que las
dimensiones de las unidades cuadradas y rectangulares.
8. Para las unidades redondas, la dimensión del hueco depende del tipo de unidad y será definida
por la residencia de obra, dejando un refuerzo de lamina galvanizada calibre 24 en el hueco de
plafón.
9. La colocación de unidades de iluminación suspendidas de los elementos estructurales, se
deberá efectuar de acuerdo a la distribución, niveles, forma de sujeción y soporte que señale el
proyecto o indique el Instituto.
Se deberá desarmar la luminaria y se colocará de acuerdo al trazo que indique el proyecto ,
tomando en cuenta la cantidad de cable y tubo flexible metálico de 3/8” de diámetro necesario
según la altura indicada, y se efectuarán las conexiones y aislamientos correspondientes.
Los elementos de soporte los anclajes deberán garantizar la solidez de la unidad colocada.

3.5 Sistema de Medición para Fines de Pago

El suministro, colocación y pruebas de unidades de iluminación se tomará como unidad la pieza.

3.6 Cargos que Incluyen el Precio Unitario

1. El costo de los materiales requeridos puestos en el lugar de su colocación, como es: la unidad
de iluminación.
2. El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo hasta su total terminación dicho
concepto de trabajo incluyendo presentación, colocación, armado, montaje, conexión eléctrica y
pruebas.
3. Cargos derivados del uso de herramientas instalaciones específicas, así como las obras de
protección que para la correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o indique
el Instituto.
4. Equipo de seguridad necesario para la protección personal del trabajador.
5. La limpieza y el retiro de los materiales sobrantes o desperdicios fuera de obra al lugar que
apruebe el Instituto o las autoridades correspondientes.
6. Todos lo cargos pertinentes mencionados en la definición de precio unitario.
7. Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en estas
especificaciones.

40
Cap. III
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado III Unidades de Iluminación
Niveles de Iluminación

Tabla 3.2.1: Niveles de Iluminación

% % control
área o local Nivel luminoso luxes EmergencReserva Observación

50 100 200 300 400 500 Otro Fi Inc


CONSUTA EXTERNA
Consultorio general x x 50 50 x 60x122 cm institucional

Consultorio dental x x 50 50 x 60x122 cm institucional

consultorio de x x x 50 50 x 60x122 cm institucional


oftalmología

Consultorio de x x 50 50 x 60x1.22cm institucional


Gineco - Obtetricia

Consultorio de x x 50 50 x 60x1.22cm institucional


Especialidades
Complementada con
Sala de espera x x 30 x ambiente

SERVICIO DE URGENCIAS ( EMERGENCIA )


Consultorio general x x x 50 50 x Luminario institucional

Curaciones x x x 50 50 x Luminario institucional

Cuarto de Yeso x x x 50 50 x Luminario institucional

Rehidratación x x x 50 50 x Luminario institucional

OBSERVACIÓN ADULTOS
Área general x x 30 x Luminario institucional

Área paciente x 100 100 x Localización

Consultorio de x x 50 50 x 30 x 1.22 cm

Pediatría

Trabajo de x x 100 50 x 30 x 1.22 cm


Enfermera
Sala de espera x x 30 x Complementada ambient.

FL - Fluorescente
Inc. - Incandescente
Indice de Tablas

41

Cap. III
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado III Unidades de Iluminación
Niveles de Iluminación

Tabla 3.2.2: Niveles de Iluminación

% % control
área o local Nivel luminoso luxes EmergencReserva Observación
50 100 200 300 400 500 Otro Fi Inc

TOCOCIRUGÍA
Consultorio general x x 50 50 x 60x122 cm institucional
Sala de cirugía 500 x 100 100 x 60x122 cm institucional
Ferula x x 50 50 x 60x122 cm institucional
Sala de expulsión 500 x 100 100 x 60x1.22cm institucional

TRABAJO DE PARTO
Área general x x 100 100 x 60x122 cm institucional
Área paciente x 100 100 x 60x122 cm institucional
Exploración y prepar. x x 50 x 60x122 cm institucional
Taller de anestesia x x 100 100 x 60x122 cm institucional
Circulación blanca x x 100 100 x 60x122 cm institucional
Circulación gris x 100 x 60x122 cm institucional
Guarda Rx x 75 x x x 60x122 cm institucional
Lavado instrumental x x 50 50 x 60x122 cm institucional

RECUPERACIÓN POSTOPERATORIA
Area general x x 100 100 x 60x122 cm localizada
area paciente x 100 100 x 60x122 cm localizada
TERAPIA INTENSIVA
Área general x x 100 100 x 60x122 cm localizada
Cubicúlo paciente x 100 100 x 60x122 cm localizada
Monitoreo y c.enf. x x 100 100 x 60x122 cm localizada
CEYE
Área de trabajo x x 30 30 x 30x122cm
Autoclave 75 x x area posterior
Oficina x x 50 50 x 30x122cm

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FL - Fluorescente
Inc. - Incandescente

42

Cap. III
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado III Unidades de Iluminación
Niveles de Iluminación

Tabla 3.2.3: Niveles de Iluminación


% % control
área o local Nivel luminoso luxes EmergencReserva Observación
50 100 200 300 400 500 Otro Fi Inc
SERVICIOS AUXILIARES
Admisión hospitalaria x x 50 50 x 30x122 cm institucional
Ropa de Hospital 75 x x 30x122 cm institucional
Ropa de calle 75 x x 30x122 cm institucional
Cuneros transición x x 50 100 x 30x122 cm institucional
Vestidores x x x 25 x 30x122 cm institucional
Archivo clínico x x 25 x 30x122 cm institucional
Trabajo social of. x x 50 50 x 30x122 cm institucional
Farmacia x x 50 50 x 30x122 cm institucional

LABORATORIO
Mesa de trabajo x x 50 50 x 30x122 cm
Tomas de muestreo x x 50 50 x localizada
cubículo
IMAGENOLOGIA
Sala de rayos X 75 x 50 x Compacta
Rayos X, dental x x 1u 50 x Compacta
Rayos X, caseta 75 x 1u 50 x
de control
Vestidores x x 1u 50 x
Archivo de placas x x x
Interpretación x x 50 50 x
Criterio x x x
ANATOMIA PATOLOGICA
Mesa mortuorio 500 x 100 x
Laboratorio x x 50 50 x
Identificación de
cadáveres x x 50 50 x
Espera de deudos x x 50 50 x

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Inc. - Incandescente

43
Cap. III
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado III Unidades de Iluminación
Niveles de Iluminación

Tabla 3.2.4: Niveles de Iluminación


% % control
área o local Nivel luminoso luxes EmergencReserva Observación
50 100 200 300 400 500 Otro Fi Inc
MEDICINA PREVENTIVA
Inyección e x x 50 50 x
inmunización

MEDICINA FÍSICA
Oficina x x 50 50 x
Tina de Hubbard x x 1u 1u x
Gimnasio x x x
Guarda aparatos 75 x x Un luminario
Terapia ocupacional x x 25 x
PEDIATRÍA
Cuneros
Área general x x 100 100 x Vitalite
Prematuros x x 100 100 x Vitalite
aislados x x 100 x Vitalite
Técnica de Un luminario
aislamiento x 100 x
Baño de artesa x x x 60x1.22cm institucional
Curaciones x x 100
Lactantes y Preescolares
Área general x x x
Aislado x 100 100 x Un luminario
Séptico x x Un luminario
Tecnica de x 100 x Un luminario
aislamiento
HOSPITALIZACIÓN ADULTOS
Curaciones x x 100 100 x
Encamados Ilum.gral x x 100 100 x Localizada
Encamados ilum.noc. x x 100 100 x Localizada
Encamados ilum.lec. x x 100 100 x lum.velad.
Aislados x x 100 100 x Idem. encam.
Central de enfermera x 100 100 x

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Inc. - Incandescente

44

Cap. III
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado III Unidades de Iluminación
Niveles de Iluminación

Tabla 3.2.5: Niveles de Iluminación


% % control
área ó local Nivel luminoso luxes EmergencReserva Observación
50 100 200 300 400 500 Otro Fi Inc
GOBIERNO Y ENSEÑANZA
Area secretarial x x 30 30 x Luminario institucional
Biblioteca x 30 x Luminario institucional
Aula x x 30 x
Acervo x x x 30 x
Oficina director x x 30 50 x Mas iluminacion
Sala de juntas x x 30 50 x arnamental

AUDITORIO
conferencia o x x x 30 x Comp. y Hal.
Excibiciones x x 30 x Compacta
Asambleas x x 30 x Compacta
Caseta de proyecto

LAVANDERIA
Área general x 30 30 x
Almacén x x x
Oficina director x x 50 50 x
Costura x x 30 x
Alamcén general x x
AREA GENERALES
Vestibulo principal x x 30 x Comp.mas iluminación
Vestibulo secundario x x 30 x Comp. mas iuminación
Circulaciones x x 30 x Compacta.
Sala de espera x x 30 x Comp. mas iuminación
Sala de día x x 30
Cuarto de aseo x x x Compacta
Cuarto séptico x x 30 x
Caseta de aire x x 30 x Consider acomodo
acondicionado de equipo
caseta de elevadores x x 30 50 x

Indice de Tablas
FL - Fluorescente
Inc. - Incandescente

45

Cap. III
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado III Unidades de Iluminación
Niveles de Iluminación

Tabla 3.2.6: Niveles de Iluminación

% % control
área o local Nivel luminoso luxes EmergencReserva Observación
50 100 200 300 400 500 Otro Fi Inc
SERVICIOS GENERALES
Casa de máquinas x x 50 50 x
Subestación x x 100 100 x Considerar acomodo de equip

Taller de x x 50 x Considerar acomodo de equip

mantenimiento x 50 50 x
Oficina de jefe de x x x
mantenimiento x x x
manifold
CONMUTADOR
Área de trabajo x x 50 50 x
Descanso x x x
Comedor x x 50 50 x
DIETOLOGÍA
Cocina preparación x x 50 50 x
Despensa x x x Compacta
Comedor x x 30 x Más Iluminación amb.
LABORATORIO DE LECHES
Lavado x x 1u x
Preparación x x 1u 1u x
Sanitarios en gral. x x 1 1 2
Baños y vestidores x x 50 x 1 persona
Lavabos x x 25 x 2 público
Caseta de control x x 1 x
ESTACIONAMIENTO
Cubierto x x 30 x
Descanso x x x
VELATORIOS
Capilla x x x
Sala de descanso x x x
Preparación de x x 1 x
cadáveres
Exposición de x x 25 x
ataúdes
Área administiva 200 x 30 30 x
Cafetería x 25 x
Almacén x x 25 x
Vestibulo x x 30 x
FL - Fluorescente
Inc. - Incandescente
Indice de Tablas

46

Cap. III
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado III Unidades de Iluminación
Niveles de Iluminación

Tabla 3.2.7: Niveles de Iluminación

% % control
área o local Nivel luminoso luxes EmergencReserva Observación
50 100 200 300 400 500 Otro Fi Inc
GUARDERIAS
Aulas x x 25 x
Sala de juegos x x 25 x
Oficina administrativa x x 50 50 x
TIENDAS
Área de ventas x x 30 x
Zona de cajas x x 100 100 x
Bodegas x x 25 x
Oficina administrativa x x 50 50 x
ALMACENES REGIONALES
Oficina administrativa x x 50 50 x
Área de estanteria x x 25 x Aplicar criterio
BIOTERIO
Germenes patogenos x x 50 50 x
Animales de exp. x x 50 100 x Vitae y control de cuerp
Animales de crianza x x 50 100 x Vitae y control de cuerp
Laboratorio x x 50 50 x
Lab.técnicas exp. x x 100 100 x

Barrera microbio x x 30 x
Esclusa x x 30 x
Vestibulo de seg. x x 30 x
Bodegas x x 30 x
Ensamble de x 50 x
equipo 50 x

Área de prelavado x

FL - Fluorescente
Inc. - Incandescente Indice de Tablas

47

Cap. III
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
III Unidades de Iluminación
3.7 Luminario fluorescente de 1x32W con lámpara T-8 de empotrar

3.7 Luminario Fluorescente de 1x32W con lámpara T-8 de empotrar

Especificaciones generales de construcción para unidades de iluminación en los diferentes edificios


en construcción del Instituto de Seguridad y Servicios Sociales para Trabajadores del Estado.

Unidades de iluminación fluorescentes de sobreponer, tipo cabecera fabricadas en lámina negra de


primera calidad rolada en frío, calibre No. 22 para el cuerpo, de 63.5 cms. de largo, 2o cms. de
ancho y 10 cms de altura, todos los accesorios tales como tornillos, tuercas, mariposas y rondanas
deben ser de acero galvanizado o tropicalizado; la tornillería debe quedar fija al gabinete mediante
soldadura, el gabinete debe contar con un pretroquelado para la entrada de tubo conduit, pared
gruesa de 13 mm. de diámetro nominal, así como dos barrenos tipo candado de 7.9 mm. (5/16”)
para fijación.

Cada gabinete debe tratarse con productos químicos para eliminar huellas de grasa y óxidos, así
como una película de fosfato de fierro para evitar la prematura corrosión, la pintura debe ser resina
poliester en polvo, color blanco, aplicación electrostática en el 100% de la superficie del gabinete,
espesor mínimo de 50 micrones ( 2 milésimas de pulgada), secado al horno y con una reflectancia
del 93% promedio.

La pintura deberá cumplir con las pruebas de : adherencia de pintura establecida en la norma DIN-
53151, de dureza según norma NMX-U-90-1981, y espesor de película de pintura con norma
número NOM-064-SCFI-195.

Las unidades de iluminación fluorescentes deberán estar provistas con balastro del tipo electrónico
de alta eficiencia o electromagnético de bajas pérdidas, ( de acuerdo a lo especificado en proyecto )
para operar una lámpara de 17 watts, a 127 volts, C.A., arranque rápido, alto factor de potencia,
efecto estroboscópico corregido, dispositivos contra radio interferencia. El balastro deberá ser de
fabricación nacional, todos los balastros y gabinetes sin excepción deberán conectarse
sólidamente a tierra física y deberán ser de la potencia indicada para cada caso.

Los luminarios fluorescentes deberán estar provistos de un juego de bases color blanco: deberán
contar con marco fijo ( cuando así se solicite) diseñado en forma tal que permita remover
fácilmente y con seguridad los difusores para el cambio o revisión de lámparas y balastros.

El controlente deberá ser de acrílico 100% puro transparente, acabado prismático de hemisferios
parabólicos dando el tipo de corte para obtener las dimensiones correctas debe ser a escuadra; con
un espesor mínimo de 3 mm. y garantizando contra deformaciones, decoloración por radiación
ultravioleta y contra intemperie por 20 años mediante certificado escrito.
o
Todo luminario debe tener una eficiencia mínima de 70 % del flujo total, comprendida entre los 0 a
o
90 , deberá ser presentado con el soporte técnico correspondiente:

Hoja descriptiva
Curvas fotométricas
Tabla de coeficientes de utilización

48 Cap. III
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
III Unidades de Iluminación
3.8 Luminario fluorescente de 2x32W con lámpara T-8 de empotrar

El desconocimiento de la presente especificación no exime de la responsabilidad a proyectistas,


contratistas, supervisores, etc.

3.8 Luminario Fluorescente de 2 x 32 W. Con lampara T-8 de empotrar

Especificaciones generales de construcción

Unidades de iluminación fluorescentes de empotrar fabricadas en lámina negra de primera calidad


rolada en frío, calibre No. 22 para el cuerpo, reflector y puentes, y calibre No. 20 para el marco; de
30 cms. de ancho, 122 cms. de largo y 12.5 cms de altura, todos los accesorios tales como
tornillos, tuercas, mariposas y rondanas deben ser de acero galvanizado o tropicalizado; la
tornillería debe quedar fija al gabinete mediante soldadura, el gabinete debe contar con dos
pretroquelados para la entrada de tubo conduit, pared gruesa de 13 mm. de diámetro nominal, así
como cuatro barrenos tipo candado de 7.9 mm. (5/16”) reforzados en los extremos para soportes.

Cada gabinete debe tratarse con productos químicos para eliminar huellas de grasa y óxidos, así
como una película de fosfato de fierro para evitar la prematura corrosión, la pintura debe ser resina
poliester en polvo, color blanco, aplicación electrostática en el 100% de la superficie del gabinete,
espesor mínimo de 50 micrones ( 2 milésimas de pulgada), secado al horno y con una reflectancia
del 93% promedio.

La pintura deberá cumplir con las pruebas de : adherencia de pintura establecida en la norma DIN-
53151, de dureza según norma NMX-U-90-1981, y espesor de película de pintura con norma
número NOM-064-SCFI-195.

Las unidades de iluminación fluorescentes deberán estar provistas con balastro del tipo electrónico
de alta eficiencia o electromagnético de bajas pérdidas, (de acuerdo a lo especificado en proyecto)
para operar una lámpara de 2x 32 watts,T-8, a 127 volts, C.A., arranque rápido, alto factor de
potencia, efecto estroboscópico corregido, dispositivos contra radio interferencia. El balastro
deberá ser de fabricación nacional, todos los balastros y gabinetes sin excepción deberán
conectarse sólidamente a tierra física y deberán ser de la potencia indicada para cada caso.

Los luminarios fluorescentes deberán estar provistos de un juego de bases color blanco: deberán
contar con marco fijo y de una sola pieza ( cuando así se solicite) diseñado en forma tal que
permita remover fácilmente y con seguridad los difusores para el cambio o revisión de lámparas y
balastros.

El controlente deberá ser de acrílico 100% puro, transparente, acabado prismático de hemisferios
parabólicos, dando el tipo de corte para obtener las dimensiones correctas, debe ser a escuadra;
con un espesor mínimo de 3 mm. y garantizando contra deformaciones decoloración por radiación
ultravioleta y contra intemperie por 20 años mediante certificado escrito.
o
Todo luminario debe tener una eficiencia mínima de 70 % del flujo total, comprendida entre los 0 a
o
90 deberá ser presentado con el soporte técnico correspondiente:

Hoja descriptiva
Curvas fotométricas
Tabla de coeficientes de utilización

49
Cap. III
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
III Unidades de Iluminación
3.9 Luminario fluorescente de 2x32W de tipo industrial

El desconocimiento de la presente especificación no exime de la responsabilidad a proyectistas,


contratistas, supervisores, etc.

3.9 Luminario Fluorescente de 2 x 32 W. de Tipo Industrial

Unidades de iluminación fluorescentes de suspender fabricadas en lámina negra de primera


calidad rolada en frío, calibre No. 22 para el cuerpo, reflector , de 28 cms. de ancho, 122 cms. de
largo y 15.3 cms de altura, todos los accesorios tales como tornillos, tuercas, mariposas y roldanas
deben ser de acero galvanizado o tropicalizado; la tornillería debe quedar fija al gabinete mediante
soldadura, el gabinete debe contar con dos pretroquelados para la entrada de tubo conduit, pared
gruesa de 13 mm. de diámetro nominal, así como dos barrenos de 9.0 mm. (3/8”) reforzados en
los extremos para soportes.

Cada gabinete debe tratarse con productos químicos para eliminar huellas de grasa y óxidos, así
como una película de fosfato de fierro para evitar la prematura corrosión, la pintura debe ser resina
poliester en polvo, color blanco, aplicación electrostática en el 100% de la superficie del gabinete,
espesor mínimo de 50 micrones ( 2 milésimas de pulgada), secado al horno y con una reflectancia
del 93% promedio.

La pintura porcelanizada deberá cumplir con las pruebas de : adherencia de pintura establecida en
la norma DIN-53151, de dureza según norma NMX-U-90-1981, y espesor de película de pintura con
norma número NOM-064-SCFI-195.

Las unidades de iluminación fluorescentes deberán estar provistas con balastro del tipo electrónico
de alta eficiencia o electromagnético de bajas pérdidas, (de acuerdo a lo especificado en proyecto)
para operar una lámparas de 32 watts, a 127 volts, C.A., arranque rápido, alto factor de potencia,
efecto estroboscópico corregido, dispositivos contra radio interferencia. El balastro deberá ser de
fabricación nacional, todos los balastros y gabinetes sin excepción deberán conectarse
sólidamente a tierra física y deberán ser de la potencia indicada para cada caso.

Los luminarios fluorescentes deberán estar provistos de un juego de bases color blanco.
o
Todo luminario debe tener una eficiencia mínima de 74 % del flujo total, comprendida entre los 0 a
o
90 deberá ser presentado con el soporte técnico correspondiente:

Hoja descriptiva
Curvas fotométricas
Tabla de coeficientes de utilización

El desconocimiento de la presente especificación no exime de la responsabilidad a proyectistas,


contratistas, supervisores, etc.

50 Cap. III
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
III Unidades de Iluminación
3.10 Luminario fluorescente de 2x32W de sobreponer

3.10 Luminario Fluorescente de 2 x 32 W. de Sobreponer

Especificaciones generales de construcción para las unidades de iluminación en los diferentes


edificios en construcción del Instituto de Seguridad y Servicios Sociales para Trabajadores del
Estado (ISSSTE).

Unidades de iluminación fluorescentes de sobreponer fabricadas en lámina negra de primera


calidad rolada en frío, calibre No. 22 para el cuerpo, reflector y puentes, y calibre No. 20 para el
marco; de 30 cms. de ancho, 122 cms. de largo y 9 cms de altura, todos los accesorios tales como
tornillos, tuercas, mariposas y randanas deben ser de acero galvanizado o tropicalizado; la
tornillería debe quedar fija al gabinete mediante soldadura, el gabinete debe contar con dos
pretroquelados para la entrada de tubo conduit, pared gruesa de 13 mm. de diámetro nominal, así
como cuatro barrenos tipo candado de 7.9 mm. (5/16”) reforzados en los extremos para soportes.

Cada gabinete debe tratarse con productos químicos para eliminar huellas de grasa y óxidos, así
como una película de fosfato de fierro para evitar la prematura corrosión, la pintura debe ser resina
poliester en polvo, color blanco, aplicación electrostática en el 100% de la superficie del gabinete,
espesor mínimo de 50 micrones ( 2 milésimas de pulgada), secado al horno y con una reflectancia
del 93% promedio.

La pintura deberá cumplir con las pruebas de : adherencia de pintura establecida en la norma DIN-
53151, de dureza según norma NMX-U-90-1981, y espesor de película de pintura con norma
número NOM-064-SCFI-195.

Las unidades de iluminación fluorescentes deberán estar provistas con balastro del tipo electrónico
de alta eficiencia o electromagnético de bajas pérdidas, ( de acuerdo a lo especificado en proyecto)
para operar una lámpara de 32 watts, a 127 volts, C.A., arranque instantáneo, alto factor de
potencia, efecto estroboscópico corregido, dispositivos contra radio interferencia. El balastro
deberá ser de fabricación nacional, todos los balastros y gabinetes sin excepción deberán
conectarse sólidamente a tierra física y deberán ser de la potencia indicada para cada caso.

Los luminarios fluorescentes deberán estar provistos de un juego de bases color blanco.

El controlente deberá ser de acrílico 100% puro, transparente, acabado prismático tipo envolvente,
con un espesor mínimo de 4 mm. y garantizando contra deformaciones decoloración por radiación
ultravioleta y contra intemperie por 20 años mediante certificado escrito.
o
Todo luminario debe tener una eficiencia mínima de 74 % del flujo total, comprendida entre los 0 a
o
90 deberá ser presentado con el soporte técnico correspondiente:
Hoja descriptiva
Curvas fotométricas
Tabla de coeficientes de utilización

El desconocimiento de la presente especificación no exime de la responsabilidad a proyectistas,


contratistas, supervisores, etc.

Cap. III
51
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
III Unidades de Iluminación
3.11 Luminario fluorescente de 2x59 W de empotrar

3.11 Luminario Fluorescente de 2 x 59 W. de empotrar

Especificaciones generales de construcción para las unidades de iluminación en los diferentes


edificios en construcción del Instituto de Seguridad y Servicios Sociales para Trabajadores del
Estado (ISSSTE).

Unidades de iluminación fluorescentes de empotrar fabricadas en lámina negra de primera calidad


rolada en frío, calibre No. 22 para el cuerpo, reflector y puentes, y calibre No. 20 para el marco; de
30 cms. de ancho, 244.5 cms. de largo y 12.5 cms de altura, todos los accesorios tales como
tornillos, tuercas, mariposas y rondanas deben ser de acero galvanizado o tropicalizado; la
tornillería debe quedar fija al gabinete mediante soldadura, el gabinete debe contar con dos
pretroquelados para la entrada de tubo conduit, pared gruesa de 13 mm. de diámetro nominal, así
como cuatro barrenos tipo candado de 7.9 mm. (5/16”) reforzados en los extremos para soportes.

Cada gabinete debe tratarse con productos químicos para eliminar huellas de grasa y óxidos, así
como una película de fosfato de fierro para evitar la prematura corrosión, la pintura debe ser resina
poliester en polvo, color blanco, aplicación electrostática en el 100% de la superficie del gabinete,
espesor mínimo de 50 micrones ( 2 milésimas de pulgada), secado al horno y con una reflectancia
del 93% promedio.

La pintura deberá cumplir con las pruebas de : adherencia de pintura establecida en la norma DIN-
53151, de dureza según norma NMX-U-90-1981, y espesor de película de pintura con norma
número NOM-064-SCFI-195.

Las unidades de iluminación fluorescentes deberán estar provistas con balastro del tipo electrónico
de alta eficiencia o electromagnético de bajas pérdidas, ( de acuerdo a lo especificado en proyecto)
para operar una lámpara de 59 watts, a 127 volts, C.A., arranque instantáneo, alto factor de
potencia, efecto estroboscópico corregido, dispositivos contra radio interferencia. El balastro
deberá ser de fabricación nacional, todos los balastros y gabinetes sin excepción deberán
conectarse sólidamente a tierra física y deberán ser de la potencia indicada para cada caso.

Los luminarios fluorescentes deben estar provistos de un juego de bases color blanco: fabricado en
policarbonato de alta resistencia mecánica con seguro y radio contacto de 360 º

El controlente deberá ser de acrílico 100% puro transparente, acabado de hemisferios parabólicos,
dando el tipo de corte para obtener las dimensiones correctas, debe ser a escuadra; con un
espesor mínimo de 3 mm. y garantizando contra deformaciones decoloración por radiación
ultravioleta y contra intemperie por 20 años mediante certificado escrito.
o
Todo luminario debe tener una eficiencia mínima de 74% del flujo total, comprendida entre los 0 a
o
90 deberá ser presentado con el soporte técnico correspondiente:

Hoja descriptiva
Curvas fotométricas
Tabla de coeficientes de utilizaci

El desconocimiento de la presente especificación no exime de la responsabilidad a proyectistas,


contratistas,supervisores, etc.

52
Cap. III
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
III Unidades de Iluminación
3.12 Luminario fluorescente de 2x59 W de sobreponer (ISSSTE)

3.12 Luminario Fluorescente de 2 x 59 W. de Sobreponer (ISSSTE)

Gabinete: fabricado de acero rolado en frío de primera calidad con calibre No. 22 para cuerpo 4
puentes y No. 20 para el marco integrado.

Dimensiones: ancho 30, largo 244.5 y fondo 9 centímetros.


El cuerpo deberá tener dos pretroquelados para tubo conduit pared gruesa de 13 mm. de diámetro
nominal y 4 barrenos de 7.9 mm. (5/16”), reforzándose el interior para soportería.

Previo al proceso de pintura, el gabinete deberá prepararse mediante productos químicos para
eliminar huellas de grasa, aceite u óxido y lograr una adherencia adecuada del esmalte.

El acabado se dará con una capa de esmalte color blanco, de 30.48 micrones (1.2 milésima de
pulgada ) de espesor mínimo y 50.8 micrones (2 milésima de pulgada) de espesor máximo,
adherencia adecuada para cumplir con las pruebas que establece la norma DIN-53151, secado al
horno, con un factor de reflexión mínimo del 93 %.

La tornillería de unión deberá quedar fija al gabinete, mediante soldadura, y será de acero
galvanizado incluyendo tuercas, mariposas y rondanas.

Invariablemente deberá llevar adherida una etiqueta con la marca, número de catálogo o modelo y
número de registro en la DGN.
Balastro: de fabricación nacional de 2 x 59 watts, 129 volts, 60 Hz., arranque instantáneo, alto factor
de potencia, efecto estroboscópico corregido.

Lámparas: Dos lámparas Slim-Line de 59 watts, 4100 ºk de color, con 15 000 horas de vida
promedio y 6000 lumens de flujo luminoso mínimo inicial por lámpara.
Los luminarios fluorescentes deben estar provistos de un juego de bases color blanco: fabricado
en policarbonato de alta resistencia mecánica con seguro y radio de contacto de 360 º

Dos juegos de bases telescópicas, color blanco, fabricado en policarbonato de alta resistencia
mecánica con seguro y radio de contacto de 360°, para lámpara Slim-Line de 59 watts.

Las conexiones eléctricas interiores serán hechas con cable de cobre suave No. 14 AWG,
aislamiento de PVC 75/90ºC y forro exterior de nylon, 600 volts, y conectores aislados de forma
cónica e instalación mediante giro, equipada con un conector para cable uso rudo de 9 mm. y 60
cm. de cordón uso rudo para 600 volts, calibre 2 x 14 AWG, aislamiento de PVC y un juego de
contacto y clavija 4720-c y clavija 4751c ó 5266N receptáculo y 5269N clavija.

Controlente: fabricado de plástico acrílico 100 % puro, alta eficiencia, baja brillantez, garantizado
contra deformaciones y decoloración por 20 años mediante certificado; además en lugar visible y
formando parte del mismo material, deberá tener impresos la marca y No. de catálogo o modelo.

Empaque: tipo A, caja de cartón para una unidad.


Marcas que cumplen con las Normas NOM: Holophane y KSH.
NAVALUX,HOLOPHANE Y LITHONIA LIGHTING.

53
Cap. III
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
III Unidades de Iluminación
3.13 Luminario fluorescente Slin-Line 2x59 W tipo industrial

3.13 Luminario fluorescente Slim-Line 2 x 59 W tipo industrial

Gabinete: fabricado en lámina de acero rolada en frío de primera calidad, calibre No. 22 para el
cuerpo y puentes.

Dimensiones: ancho 30, largo 244.5 y fondo 13 centímetros.

Reflector: fabricado en lámina de acero rolada en frío calibre No. 20, acabado porcelanizado
totalmente en color blanco. Dimensiones ancho 30, largo 244 y 13 centímetros.

El cuerpo deberá tener dos pretroquelados para tubo conduit pared gruesa de 13 mm. de diámetro
nominal y 4 barrenos de 7.9 mm. (5/16”), reforzados en el interior para soportería. Previo al proceso
de pintura, el gabinete deberá prepararse mediante productos químicos para eliminar huellas de
grasa, aceite u óxido y lograr una adherencia adecuada del esmalte.

El acabado se dará con una capa de esmalte color blanco de 30.48 micrones (1.2 milésimas de
pulgada) de espesor mínimo y 50.8 micrones (2 milésimas de pulgada) de espesor máximo,
adherencia adecuada para cumplir con las pruebas que establece la norma DIN 53151, secado al
horno con un factor de reflexión mínimo de 93 %.

La tornillería de unión deberá quedar fija al gabinete mediante soldadura, y serán de acero
galvanizado incluyendo tuercas, mariposas y rondanas.

Invariablemente deberá llevar adherida una etiqueta con la marca, No. de catálogo o modelo y No.
de registro en la DGN.

Lámparas: Dos lámparas Slim-Line de 59 watts, 4100 ºk temperatura de color, con 15 000 horas de
vida promedio y 6000 lumens de flujo luminoso mínimo inicial por lámpara.

Los luminarios fluorescentes deben estar provistos de un juego de bases color blanco: fabricado en
policarbonato de alta resistencia mecánica con seguro y radio de receptáculo de 360 º
Las conexiones eléctricas interiores serán hechas con cable de cobre suave No. 14 AWG,
aislamiento de PVC 75/90ºC y forro exterior de nylon, 600 volts, y conectores aislados de forma
cónica e instalación mediante giro, equipada con un conector para cable uso rudo de 9 mm. y 60
cm. de cordón uso rudo para 600 volts, calibre 2 x 14 AWG, aislamiento de PVC y un juego de
contacto y clavija 4720c y clavija 4715c ó 5266N receptáculo y5269N clavija preformado 5266N -
5269N.

Empaque: tipo A, caja de cartón para dos unidades.

3.14 Luminario fluorescente 1 x 32 W. Canaleta ala sencilla

Gabinete: fabricado en lámina de acero rolada en frío de primera calidad, calibre No. 22 para el
cuerpo y No. 20 para puentes.

Dimensiones: ancho 10, largo 124.7 y fondo 6 centímetros.

54
Cap. III
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
III Unidades de Iluminación
3.15 Luminario Mixto tipo empotrar para cuartos de rayos

Reflector: fabricado en lámina de acero rolada en frío calibre No. 20, acabado esmaltado totalmente
en color blanco. Dimensiones ancho 25, largo 122 y 4 centímetros.

El cuerpo deberá tener un pretroquelado al centro del gabinete para tubo conduit pared gruesa de
13 mm. de diámetro nominal. El gabinete deberá prepararse mediante productos químicos para
eliminar huellas de grasa, aceite u óxido y lograr una adherencia adecuada del esmalte.
La tornillería de unión deberá quedar fija al gabinete mediante soldadura, y serán de acero
galvanizado incluyendo tuercas, mariposas y randanas.

Invariablemente deberá llevar adherida una etiqueta con la marca, No. de catálogo o modelo y No.
de registro en la DGN.

Balastro: de fabricación nacional de 1 x 32 watts, 120 volts, 60 Hz. arranque rápido, alto factor de
potencia, efecto estroboscópico corregido.
Lámparas: Una lámpara de 32 watts, color blanco ligero, con 15 000 horas de vida promedio y 3
100 lumens de flujo luminoso mínimo inicial.

Dos juegos de bases telescópicas, color blanco fabricado en policarbonato de alta resistencia
mecánica con seguro y radio de contacto de 360°.

Las conexiones eléctricas interiores serán hechas con cable de cobre suave No. 14 AWG,
aislamiento de PVC 75/90ºC y forro exterior de nylon, 600 volts, y conectores aislados de forma
cónica e instalación mediante giro.

Empaque: tipo A, caja de cartón para dos unidades.

3.15 Luminario mixto tipo empotrar para cuartos de rayos X

Gabinete: fabricado en lámina de acero rolado en frío de primera calidad, calibre No. 22 para el
cuerpo y No. 20 para los puentes y marco integrado.
Dimensiones del gabinete: ancho 30, largo 30 y fondo 12.5 cm.
El cuerpo deberá tener un troquelado para tubo conduit pared gruesa de 13 mm. de diámetro
nominal y 2 barrenos de 7.9 mm. reforzados en el interior para soportería.
Previo al proceso de pintura, el gabinete deberá prepararse mediante productos químicos para
eliminar huellas de grasa, aceite y óxido y lograr una adherencia adecuada al esmalte.
El acabado se dará con una capa de esmalte color blanco. Adherencia adecuada para cumplir con
las pruebas que establece la norma, acabado al horno, con un factor de reflexión mínimo de 93%.

Lámparas:
Incandescente de 40 W. color rojo y una fluorescente de 13 W. de 4100 ºK.
Portalámparas:
De porcelana color blanco tipo anuncio y base para lámpara fluorescente de 13 W.
Controlente:
Fabricado en acrílico al 100% puro, con estrías prismáticas en la cara exterior y configuración
reticular estriada la interior alta eficiencia y baja brillantez.
Conexiones Eléctricas interiores:

55 Cap. III
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
III Unidades de Iluminación
3.16 Plafones luminosos

Serán hechas con conductores de cobre aislados con cloruro de polivinilo, forro de asbesto
impregnado y malla exterior de algodón, con pintura resistente a la flama; se utilizarán conectores
aislados en forma cónica e instalación mediante giro, equipada con dos conectores.
Las conexiones eléctricas interiores serán hechas con cable de cobre suave No. 14 AWG,
aislamiento de PVC 75/90ºC y forro exterior de nylon, 600 volts, y conectores aislados de forma
cónica e instalación mediante giro, se conectarán a los conductores del circuito mediante tres
conductores calibre 14 AWG, dentro del tubo metálico flexible de 3/8″ de ∅ y un metro de longitud
con una terminal macho y hembra de 3 polos, 10 amp, aterrizado, fijados mediante conectores en la
caja de conexiones y luminarios.

Tipo A, caja de cartón con separadores para cuatro unidades.

3.16 Plafones Luminosos

La canal de ala sencilla será de lámina de acero rolada en frío calibre No. 22.
El terminado será el que se indicó para los gabinetes de luminarios fluorescentes o incandescentes;
se distinguen en 2 tipos:
Aquellas en las cuales de deberán alojar un reactor que deberá quedar totalmente cubierto.
Las que no, deben contener un reactor, pero deberán tener espacio en gabinete integral para
alambrado en forma tandem (tira continua)
Ancho: mínimo del reflector 30 cm.
Altura: mínimo del reflector 6 cm.
Soporte de los difusores: se especificará el material de soporte, puesto que dentro del Instituto se
utiliza madera, aluminio, plástico, yeso o combinaciones de estos materiales, se indicarán las
cantidades totales de soporte de cada tipo.

3.17 Luminario Fluorescente de 2x17W Tipo encamado de sobreponer, luz de ambientación y


de lectura, control independiente.

Especificaciones generales de construcción para unidades de iluminación en los diferentes edificios


en construcción del Instituto de Seguridad y Servicios Sociales para Trabajadores del Estado.

Unidades de iluminación fluorescentes de sobreponer, tipo cabecera fabricadas en lámina negra de


primera calidad rolada en frío, calibre No. 22 para el cuerpo, de 63.5 cms. de largo, 2o cms. de
ancho y 10 cms de altura, todos los accesorios tales como tornillos, tuercas, mariposas y rondanas
deben ser de acero galvanizado o tropicalizado; la tornillería debe quedar fija al gabinete mediante
soldadura, el gabinete debe contar con un pretroquelado para la entrada de tubo conduit, pared
gruesa de 13 mm. de diámetro nominal, así como dos barrenos tipo candado de 7.9 mm. (5/16”)
para fijación.

Cada gabinete debe tratarse con productos químicos para eliminar huellas de grasa y óxidos, así
como una película de fosfato de fierro para evitar la prematura corrosión, la pintura debe ser resina
poliester en polvo, color blanco, aplicación electrostática en el 100% de la superficie del gabinete,
espesor mínimo de 50 micrones ( 2 milésimas de pulgada), secado al horno y con una reflectancia
del 93% promedio.

56 Cap. III
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
III Unidades de Iluminación
3.17 Luminario fluorescente de 2x17W tipo encamado de sobreponer, luz de
ambientación y de lectura, control independiente

La pintura deberá cumplir con las pruebas de : adherencia de pintura establecida en la norma DIN-
53151, de dureza según norma NMX-U-90-1981, y espesor de película de pintura con norma
número NOM-064-SCFI-195.

Las unidades de iluminación fluorescentes deberán estar provistas con balastro del tipo electrónico
de alta eficiencia o electromagnético de bajas pérdidas, ( de acuerdo a lo especificado en proyecto )
para operar una lámpara de 17 watts, a 127 volts, C.A., arranque rápido, alto factor de potencia,
efecto estroboscópico corregido, dispositivos contra radio interferencia. El balastro deberá ser de
fabricación nacional, todos los balastros y gabinetes sin excepción deberán conectarse
sólidamente a tierra física y deberán ser de la potencia indicada para cada caso.

Los luminarios fluorescentes deberán estar provistos de un juego de bases color blanco: deberán
contar con marco fijo ( cuando así se solicite) diseñado en forma tal que permita remover
fácilmente y con seguridad los difusores para el cambio o revisión de lámparas y balastros.

El controlente deberá ser de acrílico 100% puro transparente, acabado prismático de hemisferios
parabólicos dando el tipo de corte para obtener las dimensiones correctas debe ser a escuadra; con
un espesor mínimo de 3 mm. y garantizando contra deformaciones, decoloración por radiación
ultravioleta y contra intemperie por 20 años mediante certificado escrito.
o
Todo luminario debe tener una eficiencia mínima de 70 % del flujo total, comprendida entre los 0 a
o
90 , deberá ser presentado con el soporte técnico correspondiente:

Hoja descriptiva
Curvas fotométricas
Tabla de coeficientes de utilización

El desconocimiento de la presente especificación no exime de la responsabilidad a proyectistas,


contratistas, supervisores, etc.

57 Cap. III
Instituto de Seguridad
Instituto de Seguridad y Servicios Sociales
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
de los Trabajadores
III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación
del Estado

Luminario fluorescentes tipo veladora de PL-9w Luminario fluorescentes tipo integral de 1x32 w

Fig.
Fig. 3.1 Luminario fluorescente tipo veladora de PL-9 W Fig. 3.2 Luminario fluorescente tipo integral de 1 x 32 W

58 Cap. III

Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad


y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales
de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores
del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación
Luminario fluorescentes de 1x12 w Luminario fluorescentes clasico de de 1x34 w Luminario fluorescentes de tipo integral 3x34 w Luminario fluorescentes de tipo integral 1x32 w

Fig. 3.3 Luminario fluorescente tipo integral de 1 x 32 W Fig. 3.5 Luminario fluorescente tipo clasico de 1 x 34 W Fig. 3.6 Luminario fluorescente tipo integral de 3 x 32 W Fig. 3.4 Luminario fluorescente tipo integral de 1 x 32 W
Instituto de Seguridad
Instituto de Seguridad y Servicios Sociales
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
de los Trabajadores
III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación
del Estado

Luminario fluorescentes tipo veladora de PL-9w Luminario fluorescentes tipo integral de 1x32 w

Fig.
Fig. 3.1 Luminario fluorescente tipo veladora de PL-9 W Fig. 3.2 Luminario fluorescente tipo integral de 1 x 32 W

59Cap. III

Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad


y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales
de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores
del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación
Luminario fluorescentes de 1x12 w Luminario fluorescentes clasico de de 1x34 w Luminario fluorescentes de tipo integral 3x34 w Luminario fluorescentes de tipo integral 1x32 w

Fig. 3.3 Luminario fluorescente tipo integral de 1 x 32 W Fig. 3.5 Luminario fluorescente tipo clasico de 1 x 34 W Fig. 3.6 Luminario fluorescente tipo integral de 3 x 32 W Fig. 3.4 Luminario fluorescente tipo integral de 1 x 32 W
Instituto de Seguridad
Instituto de Seguridad y Servicios Sociales
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
de los Trabajadores
III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación
del Estado

Luminario fluorescentes tipo veladora de PL-9w Luminario fluorescentes tipo integral de 1x32 w

Fig. 3.1 Luminario fluorescente tipo veladora de PL-9 W Fig. 3.2 Luminario fluorescente tipo integral de 1 x 32 W

Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad


y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales
de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores
del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación
Luminario fluorescentes de 1x12 w Luminario fluorescentes clasico de de 1x34 w Luminario fluorescentes de tipo integral 3x34 w Luminario fluorescentes de tipo integral 1x32 w

Fig.
Fig. 3.3 Luminario fluorescente tipo integral de 1 x 32 W Fig. 3.5 Luminario fluorescente tipo clasico de 1 x 34 W Fig. 3.6 Luminario fluorescente tipo integral de 3 x 32 W Fig. 3.4 Luminario fluorescente tipo integral de 1 x 32 W

60Cap. III
Instituto de Seguridad
Instituto de Seguridad y Servicios Sociales
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
de los Trabajadores
III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación
del Estado

Luminario fluorescentes tipo veladora de PL-9w Luminario fluorescentes tipo integral de 1x32 w

Fig. 3.1 Luminario fluorescente tipo veladora de PL-9 W Fig. 3.2 Luminario fluorescente tipo integral de 1 x 32 W

Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad


y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales
de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores
del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación
Luminario fluorescentes de 1x12 w Luminario fluorescentes clasico de de 1x34 w Luminario fluorescentes de tipo integral 3x34 w Luminario fluorescentes de tipo integral 1x32 w

Fig.
Fig. 3.3 Luminario fluorescente tipo integral de 1 x 32 W Fig. 3.5 Luminario fluorescente tipo clasico de 1 x 34 W Fig. 3.6 Luminario fluorescente tipo integral de 3 x 32 W Fig. 3.4 Luminario fluorescente tipo integral de 1 x 32 W

61Cap. III
Instituto de Seguridad
Instituto de Seguridad y Servicios Sociales
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
de los Trabajadores
III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación
del Estado

Luminario fluorescentes tipo veladora de PL-9w Luminario fluorescentes tipo integral de 1x32 w

Fig. 3.1 Luminario fluorescente tipo veladora de PL-9 W Fig. 3.2 Luminario fluorescente tipo integral de 1 x 32 W

Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad


y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales
de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores
del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación
Luminario fluorescentes de 1x12 w Luminario fluorescentes clasico de de 1x34 w Luminario fluorescentes de tipo integral 3x34 w Luminario fluorescentes de tipo integral 1x32 w

Fig.

Fig. 3.3 Luminario fluorescente tipo integral de 1 x 32 W Fig. 3.5 Luminario fluorescente tipo clasico de 1 x 34 W Fig. 3.6 Luminario fluorescente tipo integral de 3 x 32 W Fig. 3.4 Luminario fluorescente tipo integral de 1 x 32 W
62Cap. III
Instituto de Seguridad
Instituto de Seguridad y Servicios Sociales
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
de los Trabajadores
III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación
del Estado

Luminario fluorescentes tipo veladora de PL-9w Luminario fluorescentes tipo integral de 1x32 w

Fig. 3.1 Luminario fluorescente tipo veladora de PL-9 W Fig. 3.2 Luminario fluorescente tipo integral de 1 x 32 W

Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad


y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales
de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores
del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación
Luminario fluorescentes de 1x12 w Luminario fluorescentes clasico de de 1x34 w Luminario fluorescentes de tipo integral 3x34 w Luminario fluorescentes de tipo integral 1x32 w

Fig.

Fig. 3.3 Luminario fluorescente tipo integral de 1 x 32 W Fig. 3.5 Luminario fluorescente tipo clasico de 1 x 34 W Fig. 3.6 Luminario fluorescente tipo integral de 3 x 32 W 63 Fig. 3.4 Luminario fluorescente tipo integral de 1 x 32 W
Cap. III
Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales
de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores
del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación
Lamparas de empotrar Lamparas de empotrar Lamparas de empotrar Lamparas de empotrar Lamparas de empotrar

140.5 30.0 X 30.0


7.5

150.0 130.5

11.0 11.0

16.5

25.0

198.0 110.0

245.0 140.5

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Fabricado en lámina de aluminio cal.20, tipo 1200 - H0 Fabricado en lámina de aluminio cal.20, tipo 1200 - H0
CUERPO : CUERPO : CUERPO : Fabricado en lámina CRS cal.20, tipo SAE-1010 CUERPO : Fabricado en lámina de aluminio cal.20, tipo 1200 - H0 CUERPO : Fabricado en lámina CRS cal.20, tipo SAE-1010
- Chasis en lámina de CRS. - Chasis en lámina de CRS.

Reflector anodizado natural brillante.Ceja, pintada en Reflector anodizado natural brillante.Ceja, pintada en Cuerpo reflector pintados en esmalte color blanco Reflector anodizado natural brillante.Ceja, pintada en Cuerpo reflector pintados en esmalte color blanco
ACABADO : esmalte color blanco brillante. Chasis: galvanizado. ACABADO : esmalte color blanco brillante. Chasis: galvanizado. ACABADO : brillante. ACABADO : esmalte color blanco brillante y herrajes en negro. ACABADO : brillante.

BALASTRO : (1) Electrónico A.F.P. 26 Watts/ 127V, 60 cicl. BALASTRO : (1) Electrónico A.F.P. 1x13Watts/ 127V, 60 cicl. BALASTRO : (1) Electrónico A.F.P. 26 Watts/ 127V, 60 Hz. BALASTRO : (1) Electromagnético a 127V, 60 cicl. BALASTRO : (1) Electrónico A.F.P. 2 X 26 Watts/ 127V, 60 Hz.

LÁMPARA : (1) FL Compacta 26 w, 2900 ºk ó 4100 ºk LÁMPARA : (2) FL Compacta 13 w, 2900 ºk ó 4100 ºk LÁMPARA : (2) FL Compacta 26 w, 2900 ºk ó 4100 ºk LÁMPARA : (2) FL Sencilla 13 w, 127v LÁMPARA : (2) FL Compacta 2 X 26 w, 2900 ºk ó 4100 ºk

BASE : GX24D BASE : GX23-2 BASE : GX23-2 BASE : GX-23 BASE : GX23-2

Difusor de acrilico tipo K-23 de 3.0 mm Espesor, montado Difusor de acrilico tipo K-23 de 3.0 mm Espesor, montado CAJA DE CONEXIONES
DIFUSOR : DIFUSOR : DIFUSOR : Difusor de acrilico tipo K-23 DIFUSOR : Difusor de acrilico tipo K-23
en arrillo en arrillo
Chasis porta- balastros que funciona como caja de
conexiones, interconectada con tubo flexible de 1/8,
con cable para tierra fisica.
CAJA DE CONEXIONES CAJA DE CONEXIONES
ACCESORIOS :
Chasis porta- balastros que funciona como caja de Chasis porta- balastros que funciona como caja de
conexiones, interconectada con tubo flexible de 1/8, conexiones, interconectada con tubo flexible de 1/8, a).- Arrillo antideslumbrante color negro
con cable para tierra física. con cable para tierra física.
Fig. b).- Cristal esmerilado de 3.0 mm de espesor, montado
en arrillo (opcional).

Fig. 3.8. Campana parabólica FL 1 x 26 W Fig. 3.7.Campana parabólica FL 1 x 13 W Fig. 3.9. Gabinete FL 30.0 x 30.0 1 x 26W Fig.3.12. CICLOIDE FL 1X 13 W Fig.3.10. Gabinete FL 30.0 x 30.0 2 x 26W
64Cap. III
Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad
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de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores
del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación
Lamparas de empotrar Lamparas de empotrar Lamparas de empotrar Lamparas de empotrar Lamparas de empotrar

140.5 30.0 X 30.0


7.5

150.0 130.5

11.0 11.0

16.5

25.0

198.0 110.0

245.0 140.5

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Fabricado en lámina de aluminio cal.20, tipo 1200 - H0 Fabricado en lámina de aluminio cal.20, tipo 1200 - H0
CUERPO : CUERPO : CUERPO : Fabricado en lámina CRS cal.20, tipo SAE-1010 CUERPO : Fabricado en lámina de aluminio cal.20, tipo 1200 - H0 CUERPO : Fabricado en lámina CRS cal.20, tipo SAE-1010
- Chasis en lámina de CRS. - Chasis en lámina de CRS.

Reflector anodizado natural brillante.Ceja, pintada en Reflector anodizado natural brillante.Ceja, pintada en Cuerpo reflector pintados en esmalte color blanco Reflector anodizado natural brillante.Ceja, pintada en Cuerpo reflector pintados en esmalte color blanco
ACABADO : esmalte color blanco brillante. Chasis: galvanizado. ACABADO : esmalte color blanco brillante. Chasis: galvanizado. ACABADO : brillante. ACABADO : esmalte color blanco brillante y herrajes en negro. ACABADO : brillante.

BALASTRO : (1) Electrónico A.F.P. 26 Watts/ 127V, 60 cicl. BALASTRO : (1) Electrónico A.F.P. 1x13Watts/ 127V, 60 cicl. BALASTRO : (1) Electrónico A.F.P. 26 Watts/ 127V, 60 Hz. BALASTRO : (1) Electromagnético a 127V, 60 cicl. BALASTRO : (1) Electrónico A.F.P. 2 X 26 Watts/ 127V, 60 Hz.

LÁMPARA : (1) FL Compacta 26 w, 2900 ºk ó 4100 ºk LÁMPARA : (2) FL Compacta 13 w, 2900 ºk ó 4100 ºk LÁMPARA : (2) FL Compacta 26 w, 2900 ºk ó 4100 ºk LÁMPARA : (2) FL Sencilla 13 w, 127v LÁMPARA : (2) FL Compacta 2 X 26 w, 2900 ºk ó 4100 ºk

BASE : GX24D BASE : GX23-2 BASE : GX23-2 BASE : GX-23 BASE : GX23-2

Difusor de acrilico tipo K-23 de 3.0 mm Espesor, montado Difusor de acrilico tipo K-23 de 3.0 mm Espesor, montado CAJA DE CONEXIONES
DIFUSOR : DIFUSOR : DIFUSOR : Difusor de acrilico tipo K-23 DIFUSOR : Difusor de acrilico tipo K-23
en arrillo en arrillo
Chasis porta- balastros que funciona como caja de
conexiones, interconectada con tubo flexible de 1/8,
con cable para tierra fisica.
CAJA DE CONEXIONES CAJA DE CONEXIONES
ACCESORIOS :
Chasis porta- balastros que funciona como caja de Chasis porta- balastros que funciona como caja de
conexiones, interconectada con tubo flexible de 1/8, Fig. conexiones, interconectada con tubo flexible de 1/8, a).- Arrillo antideslumbrante color negro
con cable para tierra física. con cable para tierra física. b).- Cristal esmerilado de 3.0 mm de espesor, montado
en arrillo (opcional).

Fig. 3.8. Campana parabólica FL 1 x 26 W 65Cap. III Fig. 3.7.Campana parabólica FL 1 x 13 W Fig. 3.9. Gabinete FL 30.0 x 30.0 1 x 26W Fig.3.12. CICLOIDE FL 1X 13 W Fig.3.10. Gabinete FL 30.0 x 30.0 2 x 26W
Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad
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de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores
del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación
Lamparas de empotrar Lamparas de empotrar Lamparas de empotrar Lamparas de empotrar Lamparas de empotrar

140.5 30.0 X 30.0


7.5

150.0 130.5

11.0 11.0

16.5

25.0

198.0 110.0

245.0 140.5

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Fabricado en lámina de aluminio cal.20, tipo 1200 - H0 Fabricado en lámina de aluminio cal.20, tipo 1200 - H0
CUERPO : CUERPO : CUERPO : Fabricado en lámina CRS cal.20, tipo SAE-1010 CUERPO : Fabricado en lámina de aluminio cal.20, tipo 1200 - H0 CUERPO : Fabricado en lámina CRS cal.20, tipo SAE-1010
- Chasis en lámina de CRS. - Chasis en lámina de CRS.

Reflector anodizado natural brillante.Ceja, pintada en Reflector anodizado natural brillante.Ceja, pintada en Cuerpo reflector pintados en esmalte color blanco Reflector anodizado natural brillante.Ceja, pintada en Cuerpo reflector pintados en esmalte color blanco
ACABADO : esmalte color blanco brillante. Chasis: galvanizado. ACABADO : esmalte color blanco brillante. Chasis: galvanizado. ACABADO : brillante. ACABADO : esmalte color blanco brillante y herrajes en negro. ACABADO : brillante.

BALASTRO : (1) Electrónico A.F.P. 26 Watts/ 127V, 60 cicl. BALASTRO : (1) Electrónico A.F.P. 1x13Watts/ 127V, 60 cicl. BALASTRO : (1) Electrónico A.F.P. 26 Watts/ 127V, 60 Hz. BALASTRO : (1) Electromagnético a 127V, 60 cicl. BALASTRO : (1) Electrónico A.F.P. 2 X 26 Watts/ 127V, 60 Hz.

LÁMPARA : (1) FL Compacta 26 w, 2900 ºk ó 4100 ºk LÁMPARA : (2) FL Compacta 13 w, 2900 ºk ó 4100 ºk LÁMPARA : (2) FL Compacta 26 w, 2900 ºk ó 4100 ºk LÁMPARA : (2) FL Sencilla 13 w, 127v LÁMPARA : (2) FL Compacta 2 X 26 w, 2900 ºk ó 4100 ºk

BASE : GX24D BASE : GX23-2 BASE : GX23-2 BASE : GX-23 BASE : GX23-2

Difusor de acrilico tipo K-23 de 3.0 mm Espesor, montado Difusor de acrilico tipo K-23 de 3.0 mm Espesor, montado CAJA DE CONEXIONES
DIFUSOR : DIFUSOR : DIFUSOR : Difusor de acrilico tipo K-23 DIFUSOR : Difusor de acrilico tipo K-23
en arrillo en arrillo
Chasis porta- balastros que funciona como caja de
conexiones, interconectada con tubo flexible de 1/8,
con cable para tierra fisica.
CAJA DE CONEXIONES CAJA DE CONEXIONES
ACCESORIOS :
Chasis porta- balastros que funciona como caja de Chasis porta- balastros que funciona como caja de
conexiones, interconectada con tubo flexible de 1/8, conexiones, interconectada con tubo flexible de 1/8, Fig. a).- Arrillo antideslumbrante color negro
con cable para tierra física. con cable para tierra física. b).- Cristal esmerilado de 3.0 mm de espesor, montado
en arrillo (opcional).

Fig. 3.8. Campana parabólica FL 1 x 26 W Fig. 3.7.Campana parabólica FL 1 x 13 W Fig. 3.9. Gabinete FL 30.0 x 30.0 1 x 26W 66Cap. III Fig.3.12. CICLOIDE FL 1X 13 W Fig.3.10. Gabinete FL 30.0 x 30.0 2 x 26W
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de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores
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Lamparas de empotrar Lamparas de empotrar Lamparas de empotrar Lamparas de empotrar Lamparas de empotrar

140.5 30.0 X 30.0


7.5

150.0 130.5

11.0 11.0

16.5

25.0

198.0 110.0

245.0 140.5

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Fabricado en lámina de aluminio cal.20, tipo 1200 - H0 Fabricado en lámina de aluminio cal.20, tipo 1200 - H0
CUERPO : CUERPO : CUERPO : Fabricado en lámina CRS cal.20, tipo SAE-1010 CUERPO : Fabricado en lámina de aluminio cal.20, tipo 1200 - H0 CUERPO : Fabricado en lámina CRS cal.20, tipo SAE-1010
- Chasis en lámina de CRS. - Chasis en lámina de CRS.

Reflector anodizado natural brillante.Ceja, pintada en Reflector anodizado natural brillante.Ceja, pintada en Cuerpo reflector pintados en esmalte color blanco Reflector anodizado natural brillante.Ceja, pintada en Cuerpo reflector pintados en esmalte color blanco
ACABADO : esmalte color blanco brillante. Chasis: galvanizado. ACABADO : esmalte color blanco brillante. Chasis: galvanizado. ACABADO : brillante. ACABADO : esmalte color blanco brillante y herrajes en negro. ACABADO : brillante.

BALASTRO : (1) Electrónico A.F.P. 26 Watts/ 127V, 60 cicl. BALASTRO : (1) Electrónico A.F.P. 1x13Watts/ 127V, 60 cicl. BALASTRO : (1) Electrónico A.F.P. 26 Watts/ 127V, 60 Hz. BALASTRO : (1) Electromagnético a 127V, 60 cicl. BALASTRO : (1) Electrónico A.F.P. 2 X 26 Watts/ 127V, 60 Hz.

LÁMPARA : (1) FL Compacta 26 w, 2900 ºk ó 4100 ºk LÁMPARA : (2) FL Compacta 13 w, 2900 ºk ó 4100 ºk LÁMPARA : (2) FL Compacta 26 w, 2900 ºk ó 4100 ºk LÁMPARA : (2) FL Sencilla 13 w, 127v LÁMPARA : (2) FL Compacta 2 X 26 w, 2900 ºk ó 4100 ºk

BASE : GX24D BASE : GX23-2 BASE : GX23-2 BASE : GX-23