DETERMINACION DE LA COMPOSICION GRANULOMETRICA DE

AGREGADOS FINOS Y GRUESOS

Los agregados constituyen alrededor del 95% en volumen, de una

mezcla asfáltica. El término agregados comprende las arenas, gravas
naturales y la piedra triturada utilizada para preparar morteros,
concretos, pavimentos rígidos y flexibles.

La limpieza, sanidad, resistencia, forma y tamaño de las partículas

son importantes en cualquier tipo de agregado. En nuestro
laboratorio nos enfocaremos en esta última, teniendo como propiedad
LA GRANULOMETRÍA.

La granulometría y el tamaño máximo de los agregados son

importantes debido a su efecto en la dosificación, trabajabilidad,
economía, porosidad y durabilidad de la mezcla asfáltica.

Para la gradación de los agregados se utilizan una serie de tamices

que están especificados en las Normas Técnicas, los cuales se
seleccionarán los tamaños y por medio de unos procedimientos
hallaremos gradación, para el agregado fino y grueso, así como el
tamaño máximo nominal.

OBJETIVO GENERAL.

Establecer los requisitos de gradación y calidad para los agregados

(finos y gruesos) para uso en mezclas asfálticas.

OBJETIVOS ESPECÍFICO.

Determinar el porcentaje de paso de los diferentes tamaños del

agregado (fino y grueso) y con estos datos construir su curva
granulométrica.

Calcular si los agregados (fino, grueso) se encuentran dentro

de los límites para hacer un buen diseño de mezcla.

Determinar mediante el análisis de tamizado la gradación que

existe en una muestra de agregados (fino, grueso).

Conocer el procedimiento para la escogencia de un agregado

grueso y fino en el diseño de mezcla, para elaborar un asfalto
de buena calidad.
MATERIAL Y EQUIPOS

• Balanza. Una balanza o báscula con precisión dentro del 0.1%

de la carga de ensayo en cualquier punto dentro del rango de
uso, graduada como mínimo a 0,05 kg. El rango de uso de la
balanza es la diferencia entre las masas del molde lleno y vacío.

• Serie de Tamices. Son una serie de tazas esmaltadas a través

de las cuales se hace pasar una muestra de agregado que sea
fino o grueso, su orden es de mayor a menor.

En su orden se utilizarán los siguientes tamices: tamiz 1½". 1",

¾". ½" , ¼”, # 4 Fondo para el Agregado Grueso; el tamiz # 4,
# 8, # 16, # 30, # 50, # 100, # 200 y fondo para el Agregado
Fino.

BASE TEÓRICA
La granulometría de una base de agregados se define como la
distribución del tamaño de sus partículas. Esta granulometría se
determina haciendo pasar una muestra representativa de agregados
por una serie de tamices ordenados, por abertura, de mayor a
menor.

Los tamices son básicamente unas mallas de aberturas cuadradas,

que se encuentran estandarizadas por la Normas.

La denominación en unidades inglesas (tamices ASTM) se hacía

según el tamaño de la abertura en pulgadas para los tamaños
grandes y el número de aberturas por pulgada lineal para los
tamaños grandes y el numeral de aberturas por pulgada lineal para
tamices menores de ¼” de pulgada.

La serie de tamices utilizados para agregado grueso son 3", 2", 1½",
1", ¾", ½", ¼”, # 4 y para agregado fino son # 4, # 8, # 16, # 30,
# 50, # 100, # 200.

La serie de tamices que se emplean para clasificar agrupados para

concreto se ha establecido de manera que la abertura de cualquier
tamiz sea aproximadamente la mitad de la abertura del tamiz
inmediatamente superior, o sea, que cumplan con la relación 1 a 2.
PROCEDIMIENTO:
• Se debe realizar una cuarteo de la muestra obtenida
• Se toma el peso total de la muestra, teniendo en cuenta que la
misma este en estado seco.
• Se lava la muestra a través del tamiz # 200, con mucho
cuidado ya que esta malla es bastante delicada y puede ser
deteriorada con los agregados grandes, por tal motivo no debe
colocarse la muestra directamente sobre el tamiz.
• Se coloca la muestra en el horno, por un tiempo de 12 horas
mínimo a una temperatura de 105+-5ºC o utilizando una estufa
para obtener el secado del mismo.
• Luego de enfriamiento de la muestra se procede a la operación
de tamizado se puede llevar a cabo a mano o mediante el
empleo de la máquina adecuada.
El tamizado a mano se hace de tal manera que el material se
mantenga en movimiento circular con una mano mientras se golpea
con la otra, pero en ningún caso se debe inducir con la mano el paso
de una partícula a través del tamiz; Recomendando, que los
resultados del análisis en tamiz se coloquen en forma tabular.

Siguiendo la respectiva recomendación, en la columna 1 se indica la

serie de tamices utilizada en orden descendente. Después de tamizar
la muestra se toma el material retenido en cada tamiz, se pesa de
forma acumulativa, y cada valor se coloca en la columna 2 (Peso
retenido acumulado). Cada uno de estos pesos retenidos acumulados
se expresa como porcentaje del peso total de la muestra.

Fórmula. % Retenido acumulado = Peso de material retenido

acumulado en tamiz * (100/ Peso total de la muestra)

Este valor dé % retenido acumulado se coloca en la columna 3.

En la columna 4 se registra el porcentaje acumulado que pasa, que
será simplemente la diferencia entre 100 y el porcentaje retenido
acumulado.

Fórmula % PASA = 100 – % Retenido Acumulado

Los resultados de un análisis granulométrico también se pueden

representar en forma gráfica y en tal caso se llaman curvas
granulométricas.

Estas gráficas se representan por medio de dos ejes perpendiculares

entre sí, horizontal y vertical, en donde las ordenadas representan el
porcentaje que pasa y en el eje de las abscisas la abertura del tamiz
cuya escala puede ser aritmética, logarítmica o en algunos casos
mixtas.

Las curvas granulométricas permiten visualizar mejor la distribución

de tamaños dentro de una masa de agregados y permite conocer
además que tan grueso o fino es, así como también si cumple o no
con las especificaciones según sea el caso.