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1 PROVA: 30 questões de múltipla escolha. Outra prova que dei sorte caiu muito questões relacionadas a tinta.

Estilo as provinhas do fragata, foi tranqüilo é só ler com calma. 2 PROVA: Estudo de caso, pintura de motor com temperatura de trabalho de 70°C, nesse estudo de caso tem preenchimento de relatório R.I.P e R.N.C, há também a quantidade de testes de aderência e medição de película seca, nessa mesma prova tem uma questão sobre a norma 1288, na minha prova caiu, para saber qual a quantidade de amostras: 1142 galões e 19 baldes. As outras provas são praticas: Aderência: Primeiro leia a norma, depois tudo que você precisar peça ao professor e não esqueça de colocar no relatório, a sempre dois tipos de situações na minha prova caiu corte em X e corte em Grade. Limpe antes a chapa e faça os cortes certos, não sei o que acontece se errar tome cuidado, limpe bem depois que fizer o corte e depois ponha a fita em cima do corte, o resto vocês já sabem, veja a norma ABNT NBR 11003. Medição de espessura: A mais fácil das provas, novamente leia a norma 2135 e a N-13 e mande ver, peça o material para os professores e pergunte se esta calibrado, limpe a peça e meça onde você ira tirar os pontos de medição, fiz 8 medições, eliminei a maior e a menor e fiz a soma aritmética, no relatório eles pedem para dizer passo a passo o que você fez na norma tem é só copiar. Na segunda vez que eu fiz eu não precisei dizer passo a passo como eu fiz o teste. Rugosidade: Ler norma 2136 e a N-9 e pedir material, no relatório vai pedir o grau de tratamento da chapa eu não vi nenhuma SA 3, sempre 2 e 2 ½ , eles mandam uma piadinha quando você pede uma trincha para limpar a chapa eles te oferecem trapo com solvente, mas ai tem que ser malandro e recusar, pois o solvente vai impregnar a chapa. Não esqueça de consultar o padrão fotográfico para saber qual o tipo de tratamento da chapa, e não se esqueça de mencionar sempre a norma 1204 inspeção visual. OBS.: o professor pede para gente zerar o instrumento numa placa de vidro e depois pede para que chame ele para saber se esta tudo ok. Abrasivo: O professor vai te dar um balde com ums 5 quilos de abrasivo, olhe bem o abrasivo pois o meu estava com contaminação, pergunte se quer que faça o teste mesmo assim, calibre a balança é tipo aquelas de medico velha, tem um pote que pesa 92gramas, é só adicionar na balança 92gramas ai você vai zerar ela, depois separe 1 quilo de abrasivo e

pese, pegue a peneira 12 e 40, faça o procedimento normal da ABRACO e não fique preocupado na minha prova ninguém ficou me vigiando, para saber se estava peneirando igual matsumoto manda. Sempre anotar tudo, eles vão perguntar que tipo de abrasivo é: tem 4 opções: Granalha de aço, balxita sinterizada, escória de cobre e uma de alumínio. Na segunda vez o meu abrasivo foi granalha de aço, levem um imã com vocês para fazer o teste, a minha granalha estava contaminada de novo. Descontinuidade: Ler norma e pedir ao professor tudo, nesse até a chapa você tem que pedir, o meu o teste foi por via úmida, novamente preste muita atenção no preenchimento do relatório. Faça com cuidado e novamente nenhum professor ficou olhando eu fazer o teste, mas só de ouvir o aparelho apitando eles sabiam onde era o erro, os caras são sinistros. Corpo de prova: O teste de intemperismo é o mais sinistro, peça a norma ISO 8501-1, padrão fotográfico, mas na boa todas a 4 chapas que eles me deram eu não achei no raio da norma, é foda, eles mandam você fazer frente e verso, pergunta o grau de intemperismo, se tem reoxidaçao, contaminação e qual o tratamento feito, tem chapa que não tem tratamento nenhum. Preste muita atenção essa é a pior. Na segunda vez agora peguei 5 chapas e é frente e verso, não peguei nenhuma Sa 3, sempre Sa 2 ½, e estavam todas tinha reoxidação e contaminação. Falhas e defeitos: Essa é tranqüila, eles vão te dar uma peça que tem um monte de defeitos, você vai usar a norma 15156 da ABNT e mencionar no relatório a N-13, vai ver quais são os defeitos da peça com relação a tudo, eu dei sorte porque no dia da minha prova estava chovendo demais, e então tive que fazer dentro da sala do SEQUI, mas se estiver sol ai é lá fora, serão 10 tipos diferentes de falhas e defeitos, nunca repete, quando eu fiz na sala podia repetir dois.

OBS.: Leia tudo com muita atenção, tenha calma e paciência, consulte as normas, e nunca tenha dúvida se estiver com dúvida consulte o raio da norma.

CORROSÃO 1) Conceitue corrosão e explique porque os processos corrosivos são espontâneos? R: É a deterioração dos materiais especialmente metálicos, pela ação eletroquímica ou química do meio. 2) Conceitue corrosão eletroquímica e mencione sua importância em termos industriais? R: Se processa na presença de água, mais freqüente na natureza, represente 90%. 3) Faça uma célula de corrosão eletroquímica: R:

.4) Conceitue pilha galvânica de ação local.Ex: cromo. segregações. bolhas. alumínio. ativa passiva. 7) Qual é o principio básico que norteia a seleção de materiais metálicos resistentes a corrosão? R: Material que tem fraca tendência á oxidação. Ativa passiva: ocorre nos materiais formadores de película protetora. . 6) Explique quais os processos corrosivos normalmente presente em frestas. Ação local = mais freqüente na natureza. esta pilha é muito freqüente em frestas quando o meio corrosivo é liquido. trincas. de concentração diferencial e de aeração diferencial:   Pilha galvânica = pilha de eletrodo diferente. concentração diferencial.    5) Quais são as principais causas determinantes de uma pilha de ação local? R: Inclusões. polimento diferencial. R: Aeração diferencial. tenha capacidade de se passivar. . bolhas. aços inoxidáveis. estados diferentes de tensões. 8) Porque as soldas são regiões mais sujeitas a corrosão e devem ser bem acabadas? R: Podem proporcionar o acumulo de fluidos. aparece em um mesmo metal devido a heterogeneidade diversas. o metal de adição possui quase sempre características diferentes do metal de base.Causas = inclusões. trincas. segregações. Concentração diferencial = surge sempre que um material metálico é exposto a concentrações diferentes de seus próprios íons. Aeração diferencial = formada por concentrações diferentes do teor de oxigênio.

onde não haja estanqueidade e acesso a pintura.  Evitar grande relação entre área catódica e área anódica.  Prever soldas bem acabadas.  Prever fácil acesso para manutenção às áreas suscetíveis à corrosão. Estes inibidores são chamados de passivadores.  Prever drenagem de águas pluviais. que quando adicionado ao meio corrosivo diminuem sua agressividade por mecanismos.9) Cite 6 praticas de projeto que podem minimizar os problemas de corrosão em equipamentos?  Evitar contato de metais dissimilares. 12) O que é revestimento anodico e revestimento catódico? R: .Inibição catódica = formam produtos insolúveis nas áreas catódicas. 10) O que é inibidor de corrosão e qual a conceituação de inibidores anódicos. produzindo uma polarização anódica.  Evitar cantos vivos. .  Prever sobre espessura de corrosão.Inibição anódica = formam produtos insolúveis nas áreas anódicas. .  Evitar regiões em contato entre si. catódicos e de adsorção? R: São compostos químicos. 11) Conceitue revestimento e seus principais mecanismo de proteção: R: Controle da corrosão baseado no método de aplicação da película sobre a superfície a ser protegida.  Evitar frestas.  Evitar mudança brusca de direção no escoamento de fluidos contendo sólidos em suspensão.

14) Explique a diferença entre fosfatização e cromatização?  Fosfatização = adição de uma camada de fosfato a superfície metálica. 15) Quais os principais revestimentos utilizados na proteção anticorrosiva de tubulações enterrados? R: Esmalte de alcatrão de hulha. polietileno. .  Cromatização = reação da superfície metálica com soluções ligeiramente acidas contendo cromatos. (feito à aplicação de tinta) 18) Quais as características básicas de uma película de tinta? R: Adesão e coesão. sobre aço: Zn= Imersão a quente Al= Metalização Cd= Eletrodeposição Chapa de aço inoxidável Ni= Eletrodeposição Cr= Eletrodeposição Cu. Ni= Redução química ou deposição química. identificação.13) Quais os processos de aplicação mais adequados e para os seguintes revestimentos. promocional. 16) Cinco finalidades da pintura industrial que não a proteção anticorrosiva? R: Estética. 17) Conceitue pintura industrial? R: É um revestimento em geral orgânico colocado sobre uma superfície. sinalização. segurança. polipropileno.

2. Preparação da superfície 2.19) Seqüência de aplicação de um esquema de pintura: 1. aditivos. identificação promocional. . solvente. O que você entende por tintas de fundo (primer). pigmento. Qual o componente de uma tinta liquida? Descreva resumidamente a função de cada um deles. Cite 4 finalidades ou campos de aplicação de esquemas de pintura: R: Proteção anticorrosiva. 4. 6. Qual a finalidade de preparação da superfície para aplicação de um esquema de pintura? R: Remover por completo as impurezas do substrato. intermediária e acabamento? R: Responsável pela proteção anticorrosiva (fundo) aumenta a espessura. estética. 5. 3. Acabamento 20) Inibição catódica: R: Protege por formação de pilha galvânica. proporciona melhor aderência para tinta de acabamento (intermediaria) funciona como barreira e beleza (acabamento). tinta rica em zinco. R: Veículo. TINTAS 1. A diluição excessiva de uma tinta. Cite algumas vantagens da aplicação de esquemas de pintura como técnica de proteção anticorrosiva? R: Proteção do equipamento. sinalização. baixo custo da manutenção. Aplicação da tinta de fundo 3. para que o substrato ofereça uma boa rugosidade para película da tinta se aderir. que falhas pode ocasionar? R: Escorrimento e pouca opacidade.

9. R: Intervalo de demão não respeitado e impurezas no substrato. não necessita ser removida totalmente. 12. pastosa que ao secar forma um filme duro. Cite algumas? R: Boa aderência sobre as demãos. reação química. Qual a importância do veiculo fixo ou resina na composição de uma tinta? R: É o elemento agregante das partículas formadoras de película de tinta. OPACIFICANTES-COLORIDOS E CARGAS OU EXTENSORES. responsável pela adesão da película em relação ao substrato. tinta? O que você entende por mecanismo de secagem ou formação de películas de R: Quando a tinta em estado liquido. 14. geralmente liquida. Cite 2 fatores que podem dar origem a falta ou a perda de aderência entre demão de tinta. hidrolese. fusão térmica. Anticorrosivos = inibidor de corrosão Opacificante colorido = poder de cobertura Cargas ou extensores = reduzir o custo da tinta 11. Defina os pigmentos: ANTICORROSIVO. aderente e colorido. 10. Como você definiria uma tinta? R: Composição pigmentada. Cite 4 mecanismos de formação de película de uma tinta? R: Coalecência. após aplicada se converte num filme sólido.7. O fato de uma tinta secar ou formar película somente pela evaporação de solventes tem vantagens sob o ponto de vista de aplicação. 13. . 8. Em que se baseia a adesão mecânica de uma tinta? R: Na rugosidade do substrato.

são indicadas para ambientes úmidos. Silicone = necessita de cura térmica. 19. 20.15. Qual a diferença entre pot-life e tempo de indução? Pot-life = tempo de vida útil da tinta após homogeinização. 16. ou seja ao sol. Silicone = polimerização térmica. R: Acrílica – não tem solvente na composição. após aplicada o tempo pode ficar chuvoso que não vai prejudicar a cura da tinta. Entre a tinta epóxi e outra acrílica qual a que pode possui melhor resistência a solventes? Justifique: R: Epóxi – sua cura é através de reação química de polimerização. Poliuretano alinfático = melhor retenção de cor e brilho quando exposta ao intemperismo natural. Epóxi curada com amina = melhor resistência a ácidos essas são indicadas para ambientes químicos. Alquídica modificada com óleos vegetais = evaporação de solvente. Qual o mecanismo de secagem ou formação de película da seguintes tintas: epóxi. 17. 18. Borracha clorada = evaporação de solvente. tintas que secam por reação química de polimerização. alquídica modificada com óleos vegetais. Qual o mecanismo de secagem ou formação de película de uma tinta rica em zinco à base de silicato de etíla? Qual sua vantagem em termos de aplicação? R: Hidrolise. Para quais tipos de tintas o pot-life é importante? R: Para tintas de 2 ou mais componentes. Tempo de indução = tempo requerido para começar a aplicar a tinta 15min. de uma forma geral. você utilizaria uma tinta: Epóxi curada com amida = melhor resistência á água. e sua cura se dá por evaporação de solvente. silicone (500ºC). Em que condições. Acrílica = evaporação de solvente. . borracha clorada e acrílica? Epóxi = reação química de polimerização.

Qual a influencia dos pigmentos lamelares na proteção anticorrosiva conferida pelas tintas? R: Maior resistência da película a penetração do vapor d’água 25. Cite 2 pigmentos anticorrosivos e 2 opacificantes? R: Zinco. Cite alguma razão que justifique este fato: . de uma forma geral.Epóxi = apresenta uma boa resistência térmica. zinco? Qual o mecanismo de proteção anticorrosiva conferido pelo cromato de R: Indução ou passivação anodica. óxido de ferro micásea. 23. Qual a finalidade dos pigmentos opacificantes? R: Dar cobertura total ao substrato. Ao se aplicar uma tinta de acabamento em campo verifica-se que. 22. Qual o mecanismo de proteção anticorrosiva conferido por uma tinta contendo o pigmento óxido de ferro vermelho (Fe2O3)? R: Proteção por barreira 24. mesmo sem qualquer diluição. esta não apresenta bom poder de cobertura para espessura recomendada. Zarcão R: Dióxido de titânio. 29. 26. Cite 2 pigmentos com estrutura lamelar? R: Mica. 21. Alquiica = não possui boa resistência química. Qual o constituinte da tinta que. define o seu mecanismo de proteção anticorrosiva? R: Pigmento 27. Qual a importância do teor de zinco metálico na película seca das tintas ricas em zinco? R: Permitir um bom contato elétrico quanto maior a quantidade de zinco melhor a proteção. 28.

no que diz respeito à resistência a solventes aromáticos? R: Não possui resistência. numa atmosfera de elevada agressividade? Epóxi Borracha clorada Alquidica Poliuretano alifático = alta resistência química excelente resistência aos raios ultra violetas.R: Teor insuficiente de pigmento de opacificante na composição. Poliuretano? R: Alquídica. Cite uma razão pela qual o controle do teor de partículas grosseiras no pó de zinco da tinta etil silicato de zinco (N-1661) é importante? R: Superfície cheia de grumos. 37. . 33. Qual das tintas a seguir pode ser aplicada sobre uma tinta de fundo borracha clorada: Epóxi. Em termos de retenção de cor. A tinta de alumínio fenólica (N-1259). descreva o comportamento de uma tinta epóxi (N-2629) e o de uma alquídica (N-2492) quando ambas forem expostas ao intemperismo natural. Qual das tintas proporcionaria uma pintura de sinalização com maior durabilidade. solvente não ataca borracha clorada. Qual o comportamento de uma tinta borracha clorada. poliuretano. Alquidica. possui dois componentes. 31. 34. R: N-2629 Não apresenta retenção de cor e brilho N-2492 Melhor retenção de cor e brilho 32. 30. 35. alquídica. 36. Qual a finalidade da tinta epóxi-poliisocianato-óxido de ferro (N-2198)? R: Condicionadora de aderência. Por que ela então não possui pot-life? R: Seca e forma película por oxidação com oxigênio. Cite 3 tintas de acabamento que podem ser aplicadas sobre uma tinta de fundo epóxi? R: Acrílica.

secagem deficiente. R: Resina 39. 45. 46. diluir a tinta para uma melhor aplicação por meio de pistola convencional. O sistema de proteção anticorrosivo por barreira. 43. As tintas epóxi são curadas naturalmente com amina e amida. o desempenho de um revestimento com pintura. aumentar a resistência de contato das áreas anodicas e catódicas. As tintas epóxi de 2 componentes. 42. poliuretano e alquidica. locais úmidos. No sistema de proteção por barreira. O mecanismo de proteção por fosfato de zinco. é comum utilizar amida. Os solventes são compostos capazes de uma solubilizar rezina.38. é em função de que? R: Isola o substrato metálico a ser protegido do meio corrosivo. 44. podemos abordar? R: Retardamento do processo iônico. possuem respectivamente o seguinte mecanismo de formação de película: Poliuretano = reação química Alquidica = oxigênio 41. escorrimento. oxido de ferro e zinco metálico são respectivamente ? R: . o que? A diluição de excessiva uma tinta de acabamento em campo pode ocasionar R: Brilho deficiente.para os locais? R: Que contenham água. R: Resina O componente de uma tinta liquida responsável pela formação da película é? Componente da tinta que define o mecanismo de formação da película é? 40. pra que serve o solvente? R: Contribuir na formação da película.

53. Pot-life defina? R: Tempo máximo. dióxido de titânio. após a mistura dos componentes que a tinta. Prazo de armazenagem de uma tinta a base de silicato de etila? Em geral a tinta alcatrão de hulha tem boa resistência a que? Dentre as tintas abaixo. tempo máximo de 15min. Qual pigmento a seguir será capaz de proporcionar uma tinta com melhor impermeabilidade á água? R: Pigmento lamelar. acrílicas. 49. 54. epóxi 2 componentes. asfalo alcatrão de hulha. O tempo de indução das tintas de dois ou mais componentes? R: É o tempo que se deve esperar para que se possa fazer a aplicação da tinta após a homogeinização. vinilicas. 50. R: Água 57. 51. opacificante? R: Zinco. Pot-life é uma propriedade aplicada a quem? R: Poliuretano 2 componentes. Dentre a série de pigmentos abaixo marque a série correspondente a: anticorrosivo. 52. borracha clorada. Tempo de indução é importante para qual tinta? R: Tintas de 2 ou mais componentes. R: Epoxi 56. permanece em condições de aplicação. Qual das tintas é utilizada para galvanizados? R: Epóxi isocianato oxido de ferro. 55. Tintas de reação química de polimerização.47. etil silicato de zinco. As tintas que se secam somente por evaporação de solventes? R: Acetatos de celulose. 48. pode ser melhor resistente ao solvente: .

64. 61. Marque a afirmativa certa. Na preparação de superfície por intermédio mecânicas. o hidrojateamento UAP é ineficaz na proteção remoção de contaminantes salinos? errado R: Errado 59. para que a tinta possa aderir ao substrato. qual finalidade dele? R: Para poder abrir perfil de rugosidade. O termo shelf-life refere-se a que? R: Tempo máximo de armazenagem da tinta ao prazo de validade da mesma.R: 6 meses 58. verdadeiro ou falso? verdadeiro R: Verdadeiro 60. As tintas ricas com zinco necessitam de agitação manual durante a aplicação? R: Agitador mecânico – N-1661. não se pode utilizar ferramentas manuais? R: Falsa 63. As tintas contendo zarcão não pode ser aplicada em ambientes emerticamente fechados pois é tóxico. N-2231 62. Não deve ser aplicada nenhuma tinta com a temperatura ambiente for inferior a? R: 3° abaixo do ponto de orvalho 65. O preparo da superfície antes da pintura. A tinta que seca por evaporação de solvente. pode ser aplicada quando a temperatura ambiente não for inferior a? R: 2°C 66. de? Na aplicação de tinta por meio de rolo é recomendado usar preparo por meio R: Tratamento mecânico – ST3 .

Qual tinta pode ser aplicada em cima de borracha clorada? R: Alquídica 70.1° tamanho de amostra 50 galões N-1661 . por meio de hidrojatemento UAP não existia a possibilidade de haver.2° tamanho de amostra 20 galões (se necessária) De acordo com a tabela A da norma 1288. 2) Qual o tamanho da amostra para cada tipo de tinta? N-1661 .67. foram recebidos 1200 galões de tinta N-1661 e 200 galões de tinta N-1198 para serem inspecionados. Com relação ao grau de limpeza St3 e Sa 2 ½ pode-se afirmar que St3 proporciona melhor limpeza que Sa 2 ½? R: Errado 71. Na condição específica. .2° tamanho de amostra 50 galões (se necessária) N-1198 . 1) Que tipo de amostragem deve ser realizada em cada tinta? N-1661 – Amostragem dupla N-1198 – Amostragem dupla De acordo com os requisitos estabelecidos na tabela A da norma N-1288. O aumento permitido de espessura para tintas que não seja á base de silicato é de? R: 40% 69. oxidação flash rust. Certo ou errado? R: Errado 68.1° tamanho de amostra 20 galões N-1198 .

protegido contra centelhas.4.2 alínea (c).3 4.3 da N-13) 76. para armazenamento de petróleo. (item 4. alínea (e) da norma 1288.2 alínea (d) N-1288. bem ventilado.2.4.1 – o local de armazenamento das tintas deve ser coberto.72.4. de acordo com a norma N-1201G.1 da N-13 4.3. 4. Com base nestas condições e no conteúdo da referida norma. 75. Porque o número de galões defeituosos é igual o número de rejeições. descargas atmosféricas e raios diretos do sol e providos de sistema de combate a incêndio.4.2. Que cuidados devem ser tomados com relação ao armazenamento e local de estocagem dos recipientes: Os cuidados estão citados no item 4. rejeitado ou seria submetido à segunda amostragem? Justifique. O lote seria aceito.1 . Na inspeção da primeira amostragem de embalagens da tinta N-1198 foram encontrados 3 galões com defeitos. De acordo com o item 5. O lote seria aceito. em primeiro lugar.2. O lote seria aceito.4. com as devidas justificativas (itens de onde forem extraídas as respostas) Item 4.4.4. Conforme item 5. (item 4.3. não sujeito a calor excessivo. O lote seria rejeitado.1 da N-13) O empilhamento maximo deve ser de 20 galões (item 4. o número total de galões defeituosos das duas amostragens encontra-se dentro do limite de aceitação. Vamos supor que durante a inspeção da primeira amostragem da tinta N1661 foram encontrados 3 galões com defeitos.2) da N-13 O armazenamento deve ser feito de tal forma tal que possibilite a retirada. de acordo com o item 5. responda as questões abaixo. 73. Vamos agora supor que ao se realizar se realizar a inspeção da segunda amostragem foram encontrados 2 galões com defeitos. do material mais antigo no almoxarifado e permita uma movimentação que evite danos. 74. rejeitado ou submetido a segunda amostragem? Porque? O lote seria submetido a uma segunda amostragem.3. A temperatura interna máxima é de 120ºC. rejeitado ou submetido a segunda amostragem? Porque? O lote seria aceito. Deseja-se fazer a re-pintura interna de um tanque de teto fixo. porque o número de galões defeituosos encontra-se entre o número de aceitação e o número de rejeição.

1. durante a inspeção. freqüência conforme N-13. contataram-se vestígios de óleo graxa ou gordura e outros contaminantes. item 3.2.6 4) Qual o teste de aderência a ser executado no esquema de pintura (considere o esquema final aplicado) e qual o critério de aceitação? O teste a ser executado é de resistência a tração segundo a norma ASTM A. o aparelho a ser utilizado é o detector de tensão variável e via seca (item 3. Efetuar tratamento da superfície (grau SA 2 ½ ou hidrojato DW3). da N-2137) 7) Qual a rugosidade mínima da superfície para aplicação do esquema de pintura? A rugosidade mínima é de 40µm.2. item 6.2 2) Qual a espessura mínima do esquema de pintura? A espessura mínima é de 400µm 3) Quais as etapas básicas de preparação de superfície? Submeter a superfície a ser pintada a processo de limpeza por ação físico química segundo a norma petrobras N-5.1.1 Tinta de acabamento: 1 demão N-2629 150µm item 4.1.1) Qual a espessura seca mínima para cada tipo de tinta? Tinta de fundo: 1 demão N-2630 . Conforme item 3.2.2.4. apenas nas regiões onde.2 alínea d.2.2 nota (2) o teste de descontinuidade deve ser feito atravez da norma 2137.100µm item 4.2. e o valor não deve ser inferior a 12mpa. da N-9 8) Com qual freqüência deve ser realizado a medição do perfil de rugosidade? Efetuar a medição no primeiro m² e com as medições para cada 30m² 9) Quais os intervalos entre as demãos de tintas? N-2630 N-2629 N-2629 16 à 48 horas (item 4.1. 6) É necessária a realização do teste de descontinuidade? Em caso afirmativo indicar o tipo de equipamento a ser utilizado? Sim.7 5) Com qual freqüência deve ser feito o teste de aderência? Realizar o numero de testes conforme 1% da área total.1) Seca ao toque (item 4.2) . é necessário devido ao item 4.1.2.

5 RENDIMENTO TEÓRICO 1) Calcular o rendimento teórico e o rendimento pratico de uma tinta: Sólidos por volume = 72% Espessura do filme seco = 100µm Fator de perda = 30% .N-2629 10) Caso seja ultrapassado o intervalo máximo entre as demãos. que procedimento deve ser adotado? Deve se abrir um perfil de acoragem utilizando ferramentas manuais tais como escovas rotativas.7 11) Qual o esquema de pintura a ser adotado no caso de haver necessidade de se fazer retoques no esquema de pintura? Deve ser repetido todo o esquema original item 3. lixadeira ou utilizando jateamento abrasivo (brush-off) ou ainda hidrojatemanto padrão DW1 em toda superfície Item 3.

S = E. = 8m²/l S.S = 200µm R. = 5m² S.T.T.F.V. S. = . calcule a espessura seca aplicada.F.V.V. = 6m²/l E.T. = 40% E.S = E.2) Qual espessura úmida que deve ser aplicada uma tinta com 80% de não voláteis por volume e se deseja espessura do filme seco de 125µm ? 3) Qual o rendimento teórico e o rendimento prático de uma tinta. = S.V. = 60% R. = S. teto plano com 12m de diâmetro e 10 metro de altura.V. = 5m²/l E.F.P = 40% R.F.S = 75µm R. Área do tanque é de 490m².T.T. conhecendo-se: Sólidos por volume = 60% Espessura do filme úmido = 120µm Fator de perda = 40% 4) Gastou-se 200 litros de uma tinta com sólidos por volume de 60% para pintura externa de um tanque cilíndrico vertical. = 72% R. = S.T. = 45% E.F.S = 75µm F.F.S = 80µm R.V.

= 80% E.F.U = 200µm F.T. = R.U = S.V.S = 120µm E. = 80% E.P. = R.R.F.P. = S. causadas por ventos fortes em presença de alta salinidade.V.U = S. = 40% R. = 35% R.U = 150µm F. Temporada de operação ambiente.V. = S.S = 150µm E.T.V. = 100% E.P.P. = 30% R. sem gases derivados de enxofre. = S.F.F.T.F. = INSPEÇÃO Norma 442M – Pintura Externa de Tubulação em Instalações Terrestres Ambiente: especialmente agressiva.P.P.S = 65µm F. sobre “píer” na orla marítima. 1) Qual a condição específica? . = 60% E.V.P. = 70% E. = R. Tubulação com 504m de comprimento e 50” de diâmetro.F.F.

causadas por ventos fortes. situados até 500m do mar. Equipamento: Tanque de Lama – Pintura Interna.1 4. 1) Qual o grau de preparação de superfície para jateamento abrasivo conforme ISO 8501-1 e também por hidrojateamento ultra alta pressão. Condição 442 N-5 Sa 2 ½ e ou WJ2 item 3. Ox -------EFS 75 30 200 Intervalo Repintura Min Max 30 48 8 72 Sec toq Sec toq Método aplicação P Rp rp Item 4.1 18 testes 6) E quantos testes para determinação de espessura seca devem ser realizados? 21 testes todos os testes maximo X2 Y2 Norma 2104B – Pintura de Sonda Terrestre Ambiente: próximo à orla.3 N-13 6 testes N-13 – cada demão 5) Considerando-se jateamento abrasivo.3 N-2104 tabela 1 . com condições especialmente agressivas. quantos testes de rugosidade devem ser feitos? Uma no 1° m² e a cada 30m linear item 5.6.7.2 4. úmido.3 4) Qual método de teste de aderência que deve ser adotado? Porque? E quantos testes devem ser feitos em toda a pintura? X porque a tinta de fundo contem etil silicato de zinco item 6.7.2.2.7 2) Quais o padrões de limpeza para esta condição? Considerar jateamento abrasivo e hidrojateamento sob altíssima pressão. Tratamento N-5 SA 2 ½.7. WJ2 3) Qual especificação de pintura? Demão 1 1 1 Tinta 1661 1202 2628 Cor Cinza Ver.

6.2. após seca ao toque.1 N-13.2.2. # Gr1 item 6.2. Demão 1 1 1 Tinta 2630 2629 2629 Cor Verd. 4) Como deve ser feito o teste de aderência para primeira demão e qual o critério para aprovação do teste? Sim.2) Fornecer a especificação de pintura. via seca acima de 150µm N-2137 item 3.2 4. Área do tanque: 1245m² (não considerar rodapés ou faixas de identificação).2.2 3) Deve ser feito teste de descontinuidade? Porque? Qual via? Sim. Tanque de teto fixo para estocagem de gasolina de aviação. 1) Condição: 4 2) Qual o padrão de preparação de superfície para pintura com uso de jateamento abrasivo? . Cor de acabamento: branca. pastel branco EFS 100 100 100 Intervalo Repintura Min Max 16 48 12 24 12 24 Método aplicação Rtp Rtp rtp Item 4. Norma 1205J – Pintura Externa de Tanques Ambiente: úmido.1 4.2 – pegar uma área de 5cmx5cm lixar e fazer o teste. sem isolamento térmico de operação ambiente.2. com salinidade e não contendo gases derivados de enxofre.

1 4. contendo gases derivados de enxofre.1.2 Teto: acabamento poliuretano branco Demão 1 1 1 Tinta 2630 2628 2677 Cor EFS 150 100 70 Intervalo Repintura Min Max 16 48 Método aplicação rpt Item 3) Quantos testes de medição de espessura molhada devem ser feitos? E quantos testes para determinação de rugosidade? Norma 422M – Pintura Externa de Tubulação em Instalações Terrestres Norma 1021C – Pintura de Superfície Galvanizada Ambiente: úmido. sem salinidade. 1) Qual a condição especifica e qual a preparação de superfície? Condição: N-5 limpeza com solventes N-6 limpeza com escova manual .N-5. sem isolamento térmico e temperatura de operação de 0ºC. SA 2 ½ e ou WJ2 Costado: acabamento poliuretano branco Demão 1 1 Tinta 2630 2677 Cor Cinza branco EFS 100 70 Intervalo Repintura Min Max 16 48 16 48 Método aplicação Rpt rtp Item 4.1. Desconsiderar N-1261.4. Tubulação galvanizada sem corrosão.4.

2 4.1. Preparação de superfície: N-5 SA 2 ½ DW3 Especificação de pintura: .2.2. Ox EFS 15/20 100 Intervalo Repintura Min Max 1 24 1 Método aplicação P rtp Item 3.1 / 3. com salinidade. sem isolamento térmico e temperatura de operação de 25ºC. de processo e de transferência.2. contendo gases derivados de enxofre.1.1 4. Tubulação galvanizada de utilidades.3 2) Qual a especificação de pintura? Demão 1 1 Tinta 2198 2628 Cor Ver. 3) Qual a condição e qual a recomendação para preparação de superfície? Condição: N-5 SA 2 ½ WJ2 4) Fornecer a especificação de pintura?: Demão 1 1 1 Tinta 2630 1259 1259 Cor Alumin alumin EFS 100 25 25 Intervalo Repintura Min Max 16 48 24 72 24 72 Método aplicação Rtp Rp Rp Item 4.Item 3.1.2 / 3. apresentando 15% de corrosão generalizada.2 Norma 1019C – Pintura de Monobóias 1) Fornecer o esquema de pintura das vivas. É possível o jateamento.4 Ambiente: seco.1. alternativa B monoboia em docagem de manutenção.

final.1.Demão 1 1 1 Tinta 2630 2629 2629 Cor cinza v. via seca. norma 1019 recomenda.2.2 2) Deve ser feito teste de descontinuidade para obras vivas? Porque? Em quais demãos? Qual via? Sim. 3) Fornecer a especificação de pintura dos pisos antiderrapantes alternativa A: Demão 1 1 1 Tinta 1761 1761 1761 Cor EFS 180 180 180 Intervalo Repintura Min Max 18 48 18 48 18 48 Método aplicação al Item 5.2.pastel Branco EFS 200 150 150 Intervalo Repintura Min Max 16 48 Sec Toq Sec Toq Sec Toq Sec Toq Método aplicação rtp Item 5.1.1 Norma 2J – Pintura de Equipamento Industrial Ambiente: Temperatura de operação 25ºC. Equipamento imerso em óleo emulsionado em água salgada.1. 1) Qual a condição especifica? 9 2) Preparação de superfície: N-5 .1 5.

1) Qual a condição especifica? 12 2) Quais os padrões de limpeza para esta condição? Considerar jateamento abrasivo e hidrojatemento sob altíssima pressão (ultra alta). . 3) Qual a condição especifica? 3 4) Preparação de superfície: SA 2 ½ WJ2 Norma 1205J – Pintura Externa de Tanques Ambiente: Tanque situado na orla marítima sem isolamento térmico para estocagem de óleo combustível. Temperatura de operação ambiente. 5) Qual a condição especifica? 7 6) Preparação de superfície: SA 2 ½ WJ2 Norma 2J – Pintura de Equipamento Industrial Ambiente: Pintura interna de equipamento sujeito a corrosão com elevada taxa de desgaste e temperatura de operação de 100ºC.N-9 Norma 442M – Pintura Externa de Tubulação em instalações Terrestres Ambiente: Tubulação com isolamento térmico em ambiente úmido sem salinidade não contendo gases derivados de enxofre e temperatura de operação de 60ºC.

2. não porque não remove carepa de laminação .: obra nova com chapas com gruas de intemperismo A e B.2 5.1 5. porque a norma determina.2 4) Qual o perfil de rugosidade recomendado em caso de jateamento abrasivo? 40µm a 85µm de acordo com a N-9 item 5) Deve ser feito teste de descontinuidade? Porque? Qual via? Sim. 6) Qual tipo de teste de aderência para 1ª demão? N-2630 norma de aderência da ABNT padrão fotográfico. 1) Condição: 5 2) Qual a preparação de superfície? Poderia ser hidrojateamento sob altíssima pressão? SA 2 1/2 . holliday detector.SA 2 ½ WJ2 3) Qual a especificação de pintura? Demão 1 1 1 Tinta 2630 2629 2629 Cor V pastel branco EFS 100 150 150 Intervalo Repintura Min Max 16 48 12 24 12 24 Método aplicação RTP RTP RTP Item 5. Obs. via seca.2. Norma 1205J – Pintura Externa de Tanques Ambiente: Tanque em aço carbono enterrado para estocagem de gasolina e temperatura de operação ambiente.2.

# Gr2 X1 Y2 X1 Y2 4) Deve ser feito teste de descontinuidade? Porque? Qual via? Sim.5. sem gases derivados de enxofre. 1) Qual a condição especifica? 2 da N-2 2) Quais os padrões de limpeza para esta condição? Considerar jateamento abrasivo e hidrojateamento sob altíssima pressão (ultra alta pressão).2 4. Cor de acabamento: branca.Demão 1 1 1 Tinta 2630 2629 2629 Cor Cinza V pastel branco EFS 100 150 150 Intervalo Repintura Min Max 16 48 12 24 12 24 Método aplicação RTP AIR LESS AIR LESS Item 4.5. via seca Item 4. . sem isolamento térmico e temperatura de operação de 90ºC.2 Norma 2J – Pintura de Equipamento Industrial Ambiente: úmido.5. com salinidade.5.1 4.2 3) Deve ser feito teste de aderência? Qual o método a ser utilizado e a freqüência do teste? E qual é o nível de aceitação? Sim.

1.2. remover tudo 5) Qual o esquema de pintura de manutenção considerando impossibilidade de jateamento abrasivo.SA 2 ½ WJ2 3) Qual a especificação de pintura? Demão 1 1 Tinta 2630 2677 Cor branca EFS 100 65 Intervalo Repintura Min Max 16 48 --Método aplicação RTP RTP Item 5.1 --- 4) Qual o procedimento se o equipamento estiver com pintura de fabrica recém aplicada (shop primer)? Item 4. SA 2 ½ e ou DW3 2) Qual a especificação de pintura? Demão Tinta Cor EFS Intervalo Repintura Método Item . 1) Quais os padrões de limpeza para esta condição? Considerar jateamento abrasivo e hidrojatemento so altíssima pressão.2 N-2. Item 4. tratamento ST2 e ST3 tinta N-2288 Norma 1201H – Pintura Interna de Tanques Tanque de teto fixo com temperatura de operação de 90ºC para estocagem de petróleo.3 N-2.

2. Considerar jateamento abrasivo e hidrojatemento sob altíssima pressão. de acordo com a norma.2 7) Deve ser feito teste de descontinuidade? Porque? Qual via? Não.2.1. 5) Quais os padrões de limpeza para esta condição.1 1 1 2630 2629 2629 --Branco Branco 100 150 150 Min 16 Sec Toq Sec Toq Max 48 Sec Toq Sec Toq aplicação RTP AIR LESS AIR LESS 4.2. 4) Quanto tempo após a pintura da ultima demão o tanque poderá ser colocado em operação? 7 dias Tanque de teto fixo com temperatura de operação ambiente para estocagem de álcool etílico. via seca.2 4. SA 2 ½ e ou DW3 6) qual a especificação de pintura? Demão 1 Tinta 1661 Cor cinza EFS 75 Intervalo Repintura Min Max 30 40 Método aplicação P Item 4.2 3) Deve ser feito teste de descontinuidade? Porque? Qual via? Sim.2.1 4. .1. a norma não comenta sobre isso.1.

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