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Tratamento de esgoto (saneamento)

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CURSO DE TRATAMENTO DE ESGOTO
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3. Hidráulica e Cinética dos Reatores:

3.1 Introdução:

Foi visto até o momento, uma introdução ao tratamento do esgoto. Foi verificado como quantificar, caracterizar e preparar o esgoto para o tratamento final. Antes de entrarmos nos projetos de estações de tratamento de esgoto é necessário que o aluno conheça fundamentos de hidráulica e cinética dos reatores. A hidráulica é exaustivamente vista no curso de engenharia civil. Já, cinética dos reatores é estudada no curso de engenharia química e devido aos processos serem biológicos são, portanto, abordados nos cursos de biologia. O capítulo 3 dará ênfase ao balanço de massa, à cinética e hidráulica dos reatores. O capítulo 4 abrangerá os processos biológicos. O item 3.1.1 será apenas uma revisão das principais fórmulas químicas, necessárias para o dimensionamento de algumas unidades do tratamento de esgoto.

3.1.1 Concentração das Soluções:

-

Percentagem em massa (Pm): m1 = massa do soluto;

Pm = 100 * m1 / m ;

m = massa da solução; m = massa do soluto + massa do solvente.

-

Titulação (T): m1 = massa do soluto; m = massa da solução; m = massa do soluto + a massa do solvente.

T = m1 / m;

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-

Percentagem em volume (Cv): m1 = massa do soluto; V = volume da solução; V = volume do soluto + volume do solvente.

Cv = 100 * m1 / V ;

-

Concentração comum (C): m1 = massa do soluto; V = volume da solução; V = volume do soluto + volume do solvente.

C = m1 / V ;

- Concentração Molar ou Molaridade (Cm): m = massa do soluto em gramas; V = volume da solução; M = mol do solvente.

Cm = m / (V*M);

-

Concentração Normal ou Normalidade (Cn): m = massa do soluto em gramas;
V = volume da solução; E = equivalente grama.

Cn = M / ( V * E);

3.1.2 Estequiometria: Sob o ponto de vista da seleção de processos e projeto de reatores a serem utilizados, os principais fatores a serem considerados são: - Controle da estequiometria; - A taxa da reação ou velocidade da reação; A estequiometria de uma reação é definida como o número de moles das substâncias que entram num determinado reator e o número de moles das substâncias produzidas na reação.
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A estequiometria envolve a aplicação do princípio de conservação de massa, como ilustrado no exemplo: Exemplo: Oxidação da Glicose A glicose é representada pela fórmula empírica C6 H12 O6 . Se o composto pode ser oxidado a CO2 e H2 O, demonstre a ocorrência de conservação de massa na reação. Solução: a) Balanço do coeficiente da equação de conversão C6 H12 O6 + 6 O2 → 6 CO2 + 6 H2 O b) Demonstração de balanço de massa massa de reagentes: C6 H12 O6 + 6 O2 massa de produtos: 6 CO2 + 6 H2 O C = 12; H = 1; O = 16;

C6 H12 O6 = (6x12) + (12x1) + (6x16) = 180g 6 O2 6 CO2 6 H2 O = 12x6 massa de reagentes = (6x12) + (12x16) = (12x1) + (6x16) massa de produtos → pP + qQ + rR... A, B, C, ... = espécies reagentes; P, Q, R, ... = espécies produzidas; a, b, c, ... . p, q, r, ... = coeficientes estequeométricos; = 192g 372g OK = 264g = 108g 372g OK

Generalizando a estequeometria de uma reação, esta pode ser representada pela equação: aA + bB + cC +.... onde:

Fixando-se a quantidade de massa por mol de cada reagente e produto envolvido, além do sinal negativo para cada coeficiente estequeométrico dos reagentes e positivo para cada coeficiente dos produtos, a equação pode ser rearranjada:

aA + bB + cC + ... + pP + qQ + rR = 0 Aplicando-se ao exemplo, tem-se: (-1mol)(180g/mol)+(-6moles)(32g/mol)+(6moles)(44g/mol)+(6moles)(18g/mol) = 0;

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3.2 Tempo de Detenção Hidráulico:

A eficiência de unidades de tratamento de águas residuárias depende de vários fatores, diretamente relacionados às operações e processos, que nelas devem ocorrer. Por exemplo, a eficiência de remoção de partículas em decantadores depende da relação entre a velocidade de sedimentação dessas partículas e a taxa de escoamento superficial do líquido. A eficiência de unidades onde ocorrem processos químicos depende, dentre outros fatores, das propriedades químicas dos reagentes, das características físico-químicas do fluído a ser tratado, do tempo de reação e das características dos produtos formados. A eficiência de processos biológicos depende similarmente, da natureza e composição dos substratos presentes no afluente, das características e concentração da biomassa presente nos reatores, das condições ambientais tais como pH, temperatura, presença de nutrientes, tempo de contato entre substrato e biomassa e dos fenômenos que governam o transporte de substrato às células. Em geral, os parâmetros utilizados no dimensionamento de unidades de tratamento são obtidos empiricamente, através de pesquisas experimentais em escala de laboratório piloto e protótipo; ou através da experiência acumulada com a operação de unidades em escala natural. Um dos parâmetros mais importantes no dimensionamento dessas unidades é o tempo médio de detenção hidráulica (TDH). Conceitualmente o TDH representa o tempo médio de permanência das moléculas de água em uma unidade de tratamento, alimentada continuamente. Se a vazão Q (afluente e efluente) e o volume (V) são constantes, o TDH pode ser calculado como:

TDH = V / Q;

Q V

Q

T = V / Q; T = dias; V = M3 ; Q = M3 /dia.

A proporção de moléculas de água que permanecem na unidade por tempo t, maior ou menor que TDH teórico, indicam a existência de curto circuito e zona morta.

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3.3 Curto Circuito.

Curto circuito é a passagem do fluxo por um caminho preferencial, formando locais com TDH muito elevado, e locais com TDH muito baixo.

Zona Morta

Zona Morta

Zona Morta

Zona Morta

Reator com curto-circuito

Reator sem curto-circuito

As Zonas Mortas são os locais com TDH maior que o ideal e os Curto Circuitos são os locais de TDH menor que o ideal. Quanto maior for o volume de zonas mortas, curtos-circuitos e canais preferenciais, maior será a fração de moléculas que permanecem na unidade, durante tempo (t) diferente do TDH. Nessas condições, dependendo do objetivo da unidade, os processos e operações esperados podem não ser eficientes. Para muitas das unidades de tratamento, a conseqüência desse fato é a queda significativa de rendimento, ou mesmo o colapso do processo no caso de alguns reatores biológicos. O comportamento hidrodinâmico de uma unidade alimentada com fluido em regime permanente depende, essencialmente, de suas características geométricas e dos dispositivos de entrada e saída.

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Principal causa de curto circuito e zona morta: As principais causas de curto circuito e zonas mortas são a má distribuição da

entrada e da saída e da forma geométrica dos reatores.

Zona Morta

Lagoa com grande curto-circuito

Lagoa com pequeno curto-circuito

Lagoa com mínimo curto-circuito

O estudo da hidrodinâmica das unidades de tratamento permite verificar, a existência e quantificação dos volumes de zonas mortas e curtos circuitos. É possível, também, obter curvas de distribuição dos TDH na unidade, isto é, conhecer a fração do líquido efluente que permanece na unidade, para cada tempo de detenção, a partir de (t = 0). A aplicação mais importante, no entanto, refere-se ao uso das curvas de distribuição do tempo de retenção (DTR), no aperfeiçoamento do projeto de unidades de tratamento, de maneira a diminuir o volume de zonas mortas, curtos circuitos e correntes preferenciais, proporcionando um aproveitamento melhor do volume útil dessas unidades.
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3.4 Uso de traçadores em estudos hidrodinâmicos;

Traçadores são substâncias (por exemplo, o NaCl), cuja presença no líquido pode ser detectada com precisão e cujas características permanecem inalteradas na unidade de tratamento, durante a realização dos ensaios em que são utilizadas. Os fenômenos de adsorção e reações químicas envolvendo o traçador, não podem ocorrer durante o ensaio. Verifica-se, a resposta na saída, de reatores ideais frente à alimentação com traçadores. Uma determinada substância pode ser um excelente traçador para uma determinada unidade e inadequado para outras. Assim, cuidados especiais devem ser tomados na escolha do traçador para estudos hidrodinâmicos de unidades de tratamento biológico ou físico-químico, pois fenômenos tais como, adsorção no lodo ou no meio suporte (quando existentes), e reações químicas ou bioquímicas envolvendo o traçador, não podem ocorrer durante o ensaio. Em geral, o traçador ideal possui as seguintes propriedades: - É facilmente miscível no líquido e não altera significativamente, as características do escoamento do fluido na unidade, nem suas propriedades, tais como, densidade, viscosidade, temperatura, etc. - Não afeta a velocidade das reações químicas que ocorrem na unidade, nem provoca inibição ou toxicidade na biomassa presente em unidades de tratamento biológico, não alterando a velocidade ou as taxas das reações bioquímicas. - Em reatores heterogêneos e multifásicos, como é a maioria dos reatores biológicos, o traçador não se transfere de uma fase para outra durante o ensaio. A escolha do traçador apropriado não é tarefa fácil, principalmente para unidade de tratamento biológico, sendo, a adsorção pela biomassa, um dos problemas sérios a ser enfrentado durante o ensaio. Em reatores de leito fixo, a difusão do traçador no leito poderá alterar as respostas do reator, modificando as curvas de Distribuição do Tempo de Retenção (DTR). Os ensaios com traçadores são do tipo estímulo-resposta, isto é, adiciona-se quantidade conhecida de traçador no líquido afluente, no início do ensaio e mede-se
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continuamente, ou em intervalos de tempo regular, a concentração do traçador no efluente. Conhece-se, portanto, a massa total de traçador adicionada e sua concentração inicial. Obtém-se como resposta, a concentração do traçador no efluente, em função do tempo transcorrido desde o início do ensaio. Obtidas as condições de escoamento permanente, o traçador pode ser injetado de duas maneiras: - na forma instantânea, que consiste em adicionar-se pequeno volume da solução de traçador, em intervalo de tempo muito curto, na entrada da unidade, passando-se a medir sua concentração na saída; - na forma contínua, que consiste em alimentar a unidade durante período de tempo pelo menos três vezes maior que o TDH, com afluente contendo concentração conhecida do traçador, medindo-se sua concentração na saída a partir do início do teste.

a) tubular C Co

b) mistura completa C Co

c) fluxo arbitrário C Co

to

t

to

t

to

t

alimentação do traçador de forma contínua d) e) f)

to

t

to t alimentação instantânea do traçador

to

t

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3.5 Hidráulica dos Reatores.

3.5.1 Reator Tipo Batelada:

O reator seqüencial de batelada é aquele que não apresenta entrada e saída de vazão, durante sua reação. Os reatores do tipo batelada têm seu fluxo intermitente, ou seja, após seu enchimento, fecha-se os registros de entrada e de saída; sendo assim, não há fluxo dentro do reator, por um determinado período. Os reatores seqüenciais de batelada podem ser aeróbios ou anaeróbios, e possuem mistura completa, ou seja, a concentração de qualquer parâmetro deve ser igual em qualquer ponto do reator. Os reatores com bactérias aeróbias apresentam várias denominações, entre elas LAB (Lodos Ativados por Batelada), SBR (Sequencial Batch Reactor) ou RSB (Reator Sequencial de Batelada). Os reatores com bactérias anaeróbias têm as seguintes denominações: ASBR (Anaerobic Sequencial Batch Reactor) e RASB (Reator Anaeróbio Sequencial de Batelada). O reator seqüencial de batelada tem a grande vantagem de não possuir curtocircuito e de diminuir muito a possibilidade de zonas mortas, caso sejam bem projetados.

1

2

3

4

Enchimento

Reação

Sedimentação

Descarte

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3.5.2 Reator com Fluxo Tubular:

A reação no reator processa-se com vazão de entrada não nula e igual a vazão de saída. O tempo de detenção das partículas é igual ao tempo de detenção hidráulico. São reatores com largura desprezível, quando comparadas ao seu comprimento. Os reatores tubulares apresentam a dispersão longitudinal igual a zero, ou seja, uma gotícula de água ou uma partícula caminham dentro do reator, em sentido totalmente linear.

Fluxo contínuo ou tubular

Fluxo disperso

Os reatores tubulares têm outras denominações: PFR (Plug Flow Reactor). Posteriormente será visto, que reatores com fluxo tubular tem eficiência melhor do que reatores de mistura completa, tendo os dois, o mesmo tempo de detenção hidráulico.

Reatores Tubulares
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3.5.3. Reator de Mistura Completa e Fluxo Contínuo:

Reator de mistura completa é aquele em que seu conteúdo está em completa e perfeita homogeneização e mistura, dentro de um tanque de limites bem definidos. Os parâmetros dentro dos reatores devem ser iguais em qualquer ponto a ser coletado. Portanto, a concentração de saída deve ser igual a concentração dentro do reator. Os reatores de mistura completa, geralmente apresentam formato quadrado ou circular. Outra denominação dada a este reator pode ser: CFSTR (Contínuos Flow Slugde mixture Total Reactor). A vazão de entrada é diferente de zero e igual a de saída. Os reatores biológicos para tratamento de processos aeróbios denominados lodos ativados são considerados reatores de mistura completa e fluxo contínuo.
Q1 = Q2 = Q3 = Q4 = Q5 = Q6

Q1 Q2

Q3 Q4

Q5

Reator de Mistura Completa e Fluxo Contínuo

Decantador 1

Decantador

CFSTR

Lodos Ativados Convencional
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3.5.4 Reator de Leito Fixo: São reatores preenchidos com determinado tipo de meio físico, tais como: rocha, cerâmica, plástico, com a finalidade de ser material suporte para os microrganismos presentes dentro do reator. Na ausência destes materiais, o biofilme presente seria arrastado para o efluente e consequentemente o reator perderia eficiência. Os vazios existentes entre o material suporte são locais de alta concentração de biomassa, formando grânulos de bactérias, que também consomem a matéria orgânica. Os Filtros Biológicos Aeróbios e Anaeróbios são exemplos de reatores de leito fixo.

Reator de Leito Fixo

3.5.5 Reator de Leito Expandido:

Trata-se de um reator similar ao de leito fixo, porém, o material do leito mantémse em expansão pela velocidade ascensional do fluído. Neste tipo de reator, a velocidade de expansão das partículas é obtida através da recirculação do efluente.

Reator de Leito Expandido

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4. Balanço de Massa:

Balanço de massa consiste na quantificação dos materiais que entram, saem e acumulam-se, num sistema de limites definidos. O balanço de massa baseia-se na lei de conservação de massa, onde nada é criado ou destruído e sim transformado. A expressão de um balanço de massa é desenvolvida sobre um volume de controle fechado e possui termos para entrada, saída, geração e acumulação de materiais dentro do volume em que a reação se processa. A expressão geral de um balanço de massa é: Acúmulo = Entrada – Saída + Geração; Apesar de não adotarmos exemplos no nosso sistema de ensino, para o estudo de balanço de massa daremos exemplos práticos para facilitar a visualização, já, que este é um assunto um tanto quanto complexo. Para entendermos o que é o balanço de massa, basta contar-mos para onde vai e de onde vem a massa a ser calculada. Para isso matematicamente podemos definir acúmulo como: Acúmulo = Entrada – Saída; O acúmulo nada mais é, do quê o balanço de massa: Exemplo 1: se numa boate entraram 100 pessoas entre as 19:00 e 20:00 horas e saíram 80 pessoas no mesmo horário. Pode-se então afirmar, que o balanço de massa das 19:00 as 20:00 horas nesta boate foi o acúmulo de 20 pessoas. Acontece, que este exemplo é muito simples e poderia servir para controle de sistemas mais complexos, para isso usou-se o tempo como fator estimativo. Exemplo 2: Numa Rodoviária entram 1000 pessoas por hora, durante a manhã e saem somente 800 por hora no mesmo período. Portanto, em 4 horas quantas pessoas estariam acumuladas dentro da rodoviária? Acúmulo = Entrada – Saída = 1000 x 4 - 800 x 4 = 4000 – 3200 = 800 pessoas estarão acumuladas dentro da rodoviária. Este exemplo, ainda é muito simplificado, pois existem outros parâmetros a serem analisados em outros tipos de situação.
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Em locais onde nascem e morrem pessoas, podem ser adicionados na formulação matemática os parâmetros de consumo e geração. Acúmulo = Entrada – Saída + Geração – Consumo; A geração seriam as pessoas que estão nascendo e o consumo seriam as pessoas que estão morrendo. Exemplo 3: Num hospital entraram 1000 pessoas, saíram 800 pessoas, nasceram 30 e morreram 100, num único dia. Portanto: Acúmulo = 1000 – 800 + 30 – 100 = 130. Portanto, 130 pessoas permanecem durante a noite dentro do hospital. Para bactérias presentes num reator, pode-se fazer uma formulação similar ao exemplo dado para o hospital. Pode-se formular o balanço de massa de forma mais complexa possível, através da seguinte expressão matemática: DC / dt . ∆V = Q . Co - Q . C + r V ;
V : volume; C: concentração em massa; Q: vazão; DC / dt : Variação da concentração no tempo; r: taxa de geração.

A taxa de geração “r” será definida, através de processos que envolvem reações químicas.

- Processos que envolvem reações químicas:

O que diferencia um bom operador de estações de tratamento de esgoto é a sua capacidade de entender o balanço de massa nos reatores, seus processos químicos e seus processos biológicos. Até o capítulo 2 somente haviam sido estudadas as operações físicas, que são de fácil compreensão. A partir do capítulo 3, estudaremos os processos que transformam a matéria orgânica, possibilitando sua remoção. É importante perceber que a cinética que ocorre durante a operação de uma estação de tratamento de esgoto, não é constante, ou seja, a cinética de primeira ordem

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que é igual a r = K . C tem o valor de r variando a cada segundo, pois sabe-se, que a concentração do esgoto na entrada da estação de tratamento de esgoto varia a todo momento. Para operação das estações de tratamento de esgoto seria ideal, considerar estas variações, no entanto, a modelação matemática fica um tanto quanto complexa. Para realização dos projetos fica mais fácil, já que se pode adotar parâmetros médios na entrada e saída dos reatores. A modelação matemática de um sistema pode ser considerada, para duas condições, uma na qual a concentração não varia durante o tempo (estado estacionário), onde não há mais acúmulos de compostos no sistema. Esta condição é mais usada para a elaboração de projetos. A outra condição é o estado dinâmico, na qual a concentração varia durante o tempo (estado dinâmico). O estado dinâmico tem sido muito utilizado para a operação de ETEs, pois apesar de sua complexibilidade matemática, com o avanço da computação, tornou-se possível está operação. O estudo da taxa da reação é denominado no tratamento de esgoto, de cinética dos reatores. 5. Cinética dos Reatores

A geração e o consumo, mostrados no balanço de massa, são determinados através de ensaios cinéticos realizados em laboratório. Estes parâmetros cinéticos são denominados de cinética dos reatores, mas os mesmos são usados para reservatórios naturais, lagos de estabilização e qualquer outro fenômeno que tenha uma geração ou consumo de massa. A taxa ou velocidade com que uma reação química acontece é de grande importância em todas as fases do gerenciamento da qualidade da água. Como exemplo, pode-se colocar que o projeto de um processo de tratamento deve permitir a ocorrência da reação processada, em período adequado à taxa de ocorrência da mesma e os reagentes deverão encontrar-se na relação estequeométrica exata ou em excesso.

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- Classificação das reações segundo a velocidade:

As reações podem ser instantâneas, momentâneas ou lentas. O Conceito de arrhenius: “As partículas que colidem, reagem somente quando elas possuem quantidade de energia maior ou pelo menos igual a um certo mínimo de energia exigido para cada reação”. Este tipo de energia recebe o nome de Energia de Ativação, e este valor pode ser diminuído, se for adicionado catalisador na reação. Fatores que influenciam na velocidade da reação: Concentração: Com o aumento do número de partículas aumenta-se o número de colisões.

- Classificação das reações segundo a fase: Na natureza existem duas classificações principais para as reações: homogêneas e heterogêneas.

Reações Homogêneas: São reações que ocorrem numa única fase (líquida, sólida ou gasosa). Nas reações homogêneas os reagentes são distribuídos continuamente, mas não necessariamente de forma uniforme, por todo o fluído. As reações homogêneas podem ser inversíveis ou reversíveis: n Exemplo de reação simples inversível: A→P A+A →P aA + bB → P n Exemplo de reação múltipla inversível: A → B (paralelas) C A → B → C ( em série ou consecutivos);
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n Exemplo de reação reversível: A ↔B A+B ↔ C + D Obs.: Estas reações são muito importantes para o entendimento dos processos anaeróbios.

Reações Heterogêneas:

São reações que ocorrem na interface, entre fases diferentes. Reações heterogêneas típicas ocorrem entre um ou mais elementos, presentes em sítios específicos, como os da superfície de uma resina trocadora de íons. Reações que necessitam da presença de catalisadores em fase sólida, também são consideradas heterogêneas. Essas reações são de maior dificuldade de compreensão e estudo, devido ao número de estágios interrelacionados que são envolvidos.

Constante de velocidade e ordem das reações

A velocidade “vi” é o termo utilizado, para descrever o desaparecimento ou formação de uma substância particular ou espécie química. Para reações homogêneas, a unidade de “vi” é expressa em nºde moles (ou massa) por unidade de volume e tempo (mol / l . t), e para reações heterogêneas, em n º de moles / área . tempo (mol / m2 . t). Os reagentes possuem velocidade negativa e os produtos positiva. Sob temperatura constante, observa-se que a velocidade é função da concentração de reagentes. Como exemplo, têm-se: aA + bB → cC + dD A velocidade é definida como: vi : mol / l . t; k : constante de velocidade; vi = K [A]α [B]β , onde: [ ] : concentração molar em mol / l; α , β : expoentes empíricos.
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As constantes α e β são utilizadas para definir a ordem da reação, com relação aos reagentes individuais A e B, respectivamente. Geralmente α = a e β = b. Os expoentes α e β são usualmente, iguais a zero, um ou dois. Entretanto, valores fracionários são observados esporadicamente. Num exemplo, caso a velocidade de uma reação particular seja dada por vi = K [ A ]2 [ B ], a reação é dita de segunda ordem em relação ao reagente A e de primeira ordem em relação ao B. Em termos globais, a ordem da reação é 3 ( terceira ordem). Nota-se, que a constante de velocidade da reação é função da ordem da reação. Se esta é homogênea e de ordem zero (nula), o coeficiente K possui unidade de moles / 3 volume x Tempo (mol; / l . t); para ordem 1 e 2, as unidades passam a assumir os valores de (t-1) e ( l3 / mol . t), respectivamente. As ordens das reações existentes e usuais no tratamento de esgoto são: - Reação de ordem zero: A taxa de reação é independente da concentração. - Reação de ordem 1 : A taxa de reação é proporcional à concentração. - Reação de ordem 2 : A taxa de reação é proporcional ao quadrado da concentração. - Reação de Monod : é a mais correta, principalmente para processos anaeróbios. r = taxa da reação; k = constante da reação; r=kC
N

onde:

C = concentração do reagente; n = ordem da reação.

n=0 n=1 n=2

→ → →

reação de ordem zero; reação de primeira ordem; reação de segunda ordem.

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5.1 Balanço de Massa em Reator de Mistura Completa:

Acumulo = Entra – Sai + geração – consumo ou dc/dt . V = Q . Co – Q . C – r . V

para reação de ordem zero e estado estacionário: dc/dt = 0 e r=K

0 . V = Q . Co – Q . C – K . V, como V = Q . TDH; 0 = Q . Co – Q . C – K . TDH . Q, cortando-se a vazão nos dois lados da equação, tem-se: C + TDH . K = Co; C = Co - K . TDH ou TDH = (Co – C) / K.

para reação de 1 ª ordem e estado estacionário: dc/dt = 0 e r=K.C

0 . V = Q . Co – Q . C – K . C . V, como V = Q . TDH; 0 = Q . Co – Q . C – K . C . TDH . Q; Q . C ( 1 + TDH ) = Q . Co, cortando-se a vazão nos dois lados da equação, tem-se: C = Co / ( 1 + k * TDH) ou TDH = 1/K . ((Co / C ) – 1). para reação de 2 ª ordem e estado estacionário: dc/dt = 0 e r = K . C2 ;

0 . V = Q . Co – Q . C – K . C 2 . V, como V = Q . TDH; 0 = Q . Co – Q . C – K . C2 . TDH . Q; corta-se a vazão de todas as expressões; Co = C – K . C2 . TDH TDH = (Co – C) / K . C2 .

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5.2 Balanço de Massa em Reator de Mistura Completa em série:

para reação de ordem zero e estado estacionário: dc/dt = 0, n = número de reatores em série e r=K

0 . V = Q . Cn-1 – Q . Cn – K . V/n, como V = Q . TDH; Q.Cn-1 = Q.Cn + K . TDH/ n . Q, cortando-se a vazão nos dois lados da equação, tem-se: Cn + (TDH . K / n) = Cn-1, então, Cn = Cn-1 - (K . TDH / n), mas; Cn-1 = Cn-2 - (K . TDH / n), então, Cn = Cn-2 - (K . TDH / n) - (K . TDH / n); Cn = Cn-2 – (2 K . TDH / n) → Cn = Cn-n – n K . TDH / n; Cn = Co – K . TDH; TDH = (Co – Cn ) / K. para reação de 1 ª ordem e estado estacionário: dc/dt = 0, n = número de reatores em série e r=K.C

0 . V = Q . Cn-1 – Q . C n – K C n . V/n, como V = Q . TDH; Q.Cn-1=Q.Cn + K.C n .TDH/ n . Q, cortando-se a vazão nos dois lados da equação, tem-se: Cn + (TDH . Cn . K / n) = Cn-1, então Cn = C n-1 / (1 + K . TDH / n ) mas; Cn-1 = Cn-2 / ( 1 + K . TDH / n), então, Cn = Cn-2 / (( 1 + K . TDH / n) (1 + K . TDH / n)); Cn = Cn-2 / (1 + K . TDH / n) 2 ; Cn = Cn-n / ( 1 + K . TDH / n) n ; Cn = Co / ( 1 + K . TDH/ n)n ; TDH = n/k (( Co / Cn )1/n – 1).

para reação de 2 ª ordem e estado estacionário: dc/dt = 0, n = número de reatores em série e r = K . C2 ; K.Cn2 = (n / TDH) (C n-1 – Cn ) / TDH, através de expressões matemáticas chega-se a: TDH = (n / K . Cn 2 ) ( Cn-1 – Cn ).

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5.3 Balanço de Massa em Reatores com Fluxo Tubular:

para reação de ordem zero e estado estacionário: dc/dt = 0 e r=K dC / d(TDH) = r → dC / d(TDH) = -K; integrando-se dC de Co a C e d(TDH) de zero a TDH obtém-se: C – Co = -k . TDH portanto TDH = ( Co – C ) / k.

para reação de 1ª ordem e estado estacionário: dc/dt = 0, e r = K . C.

dC / d(TDH) = r ; dC / d(TDH) = -k.C → integrando-se dC de Co a C e d(TDH) de zero a TDH → C = Co . e-k.TDH ou; TDH = - (1/K) ln (C – Co).

para reação de 2ª ordem e estado estacionário: dc/dt = 0 e r = K . C2 dc / d(TDH) = - K.C2 → integrando-se dC de Co a C e d(TDH) de zero a TDH → 1 / Co – 1 / C = - K . C2 ; C = Co / ( 1 + K . TDH . Co) ou; TDH = (1 / K) . ( (1 / C) – (1 / Co)).

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6. Relembrando:

O tratamento de esgotos pode ser separado em processo e operação. A operação consiste na fase física do tratamento, como a decantação e sedimentação. Já os processos são as fases química e biológica, como a digestão e desinfecção. Podem também ser classificados como tratamento preliminar, primário, secundário e terciário. Para o tratamento preliminar, onde remove-se apenas os sólidos grosseiros, gorduras e sólidos sedimentáveis (areia), os tipos de tratamento mais comuns são o gradeamento, seguido de caixas de areia e de gordura, tendo também a possibilidade do uso de flotadores ( indicado no caso de alta taxa de gordura). O tratamento primário consiste na remoção de sólidos sedimentáveis através de operações físicas. A tendência continua sendo os decantadores primários e os floculadores. Deve-se lembrar que esta fase é de fundamental importância, pois, além de apresentar baixo custo, reduz bastante as impurezas contidas no esgoto. O tratamento secundário (biológico), consiste na remoção de matéria orgânica e consequentemente na diminuição da DBO, os tipos mais conhecidos são:

a. Lagoa Facultativa O uso da lagoa facultativa é uma solução simples e de baixo custo, isto quando se dispõe de área com topografia adequada e custo acessível. Esta técnica exige o uso de tratamento preliminar, provido de grade e desarenador. Esta é uma alternativa simples para a construção, e que exige operação mínima, sem qualquer necessidade de se contratar operador especializado.

b. Sistema Australiano de Lagoas Consiste numa lagoa anaeróbia, seguida de uma lagoa facultativa. É uma das melhores soluções técnicas, mas esbarra no problema de necessitar de uma grande área para sua implantação.
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Na lagoa anaeróbia ocorre a retenção e a digestão anaeróbia do material sedimentável e na facultativa ocorre predominantemente a degradação dos contaminantes solúveis e contidos em partículas suspensas muito pequenas. O lodo retido e digerido na primeira lagoa tem de ser removido em intervalos que geralmente variam de 2 a 5 anos. Na primeira, predomina o processo anaeróbio e na segunda o aeróbio, onde atribui-se às algas, a função da produção do oxigênio consumido pelas bactérias

c. Lagoa Aerada Esta diminui a necessidade de grande área, mas em conseqüência da utilização de aeradores, aumenta o seu custo de operação. A lagoa aerada quando procedida de decantador primário, pode ter o tempo de detenção menor, porém, quando somente se usa grade e caixa de areia, normalmente é empregado um tempo de detenção hidráulico maior. Na aeração há produção de lodo biológico, que tem de ser removido antes do lançamento dos efluentes no corpo receptor. Por este motivo emprega-se uma segunda lagoa que tem como função a retenção e digestão desse resíduo.

d. Lodos Ativados Lodos ativados baseia-se em processo biológico aeróbio e parte do princípio que deve ser evitada a fuga descontrolada de bactérias ativas, produzidas no sistema e que, deve-se recircular de modo a se manter a maior concentração possível de microrganismos ativos no reator aerado. Os microrganismos produzem flocos que podem ser removidos facilmente por sedimentação em decantador secundário (ou flotador por ar dissolvido). Parte do lodo secundário é descartada para tratamento e destino final.

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e. Filtro Biológico Aeróbio O filtro bioló gico configura-se em um reator denominado de leito fixo e filme fixo, ou seja, os microrganismos são mantidos aderidos a um material suporte, que constitui o recheio da unidade. Basicamente, o filtro biológico aeróbio é composto por um leito de pedras ou de materiais inertes, com forma, tamanho e interstícios adequados, que permitam a livre circulação natural de ar, sobre o qual dispositivos de distribuição lançam os esgotos sanitários que percolam por entre as peças que constituem o referido recheio. Enquanto o líquido percola através do leito, ocorre o contato entre os materiais a serem degradados e os organismos que se compõem o biofilme aderido ao suporte. É obrigatório, o uso de decantador primário e secundário. Em certos casos promove-se a recirculação do efluente do decantador secundário.

f. Tratamento Eletrolítico Essa alternativa explora os fenômenos físicos e químicos que ocorrem em cubas eletrolíticas, possibilitando a ocorrência várias reações de oxi-redução, além de liberação de gases, da migração de íons, da flotação, da corrosão dos eletrodos, e das reações secundárias. O conjunto dessas ações leva a formação de lodo, sendo este separado do líquido, através da flotação ou decantação.

g. Biodigestores Anaeróbios Os Biodigestores Anaeróbios são ótimas opções para o tratamento de águas residuárias, pois sabe-se que os processos anaeróbios são mais econômicos em sua operação, pois não necessitam de aeradores, produzem menos lodo e não requerem grande espaço. Quanto a confiabilidade, ainda não são totalmente aceitos, em razão do pequeno número de reatores existentes; no entanto, pesquisas mostram resultados estimulantes, além de não existir nenhum dado que impeça a utilização destes processos em tratamento de esgoto sanitário.

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h. Fossas Sépticas As Fossas Sépticas são unidades de escoamento horizontal e contínua, que realiza a separação de sólidos, decompondo-os anaerobiamente. A fossa séptica não é um simples decantador ou digestor, mas sim, uma unidade que realiza simultaneamente várias funções como: decantação e digestão de sólidos em suspensão, que irá formar o lodo, sendo este acumulado na parte inferior, ocorrerá a flotação e uma retenção de materiais mais leves e flotáveis como: óleos e graxas, que formarão uma escuma na parte superior. Os microrganismos existentes serão anaeróbios e ocorrerá a digestão do lodo, com produção de gases.

i. Tanque Imhoff Os tanques Imhoff possuem funções idênticas às unidades de tratamento primário, apresentado no mesmo tanque, a decantação e digestão de sólidos, funcionando como se fossem unidades separadas. Apresenta grandes vantagens em relação as Fossas Sépticas, devido a ausência de partículas de lodo no efluente, a não ser em operações anormais. O efluente líquido apresenta geralmente eficiência variando com as seguintes reduções: sólidos suspensos (50 - 70%), remoção de DBO (30 - 50 %). Seus principais problemas referem-se a grande quantidade de sólidos flutuantes e acumulação de escuma.

j. Filtro Anaeróbio O filtro anaeróbio é constituído essencialmente por um tanque com recheios de pedras, peças cerâmicas de material sintético ou de outros materiais que servem de suporte para microrganismos. Nos interstícios do leito do reator também evoluem flocos ou grânulos, que possuem elevada participação de microrganismos que atuam na degradação dos contaminantes da água residuária. Filtros biológicos em boas condições de funcionamento podem apresentar eficiência elevada de remoção de DQO e não exigem unidade de decantação complementar, pois nesses casos, o teor de sólidos no efluente é bastante baixo e os resíduos arrastados pela água apresentam aspecto semelhante ao de pequenas partículas de carvão suspensas em líquido bastante clarificado.

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É muito importante, que o efluente a ser tratado apresente teores de sólidos suspensos e de óleos e graxas, relativamente baixos. O uso do filtro anaeróbio conforme o nível de conhecimento que se dispõe atualmente, é uma excelente solução para pequenas comunidades.

k. Reator de Contato Anaeróbio O reator de contato anaeróbio possui semelhanças com o lodos ativados, porém os microrganismos são anaeróbios, há mistura, aquecimento e tanque de equalização. Seu tempo de detenção é de 24 horas, e com a recirculação do lodo, o tempo de detenção hidráulico é menor que o tempo de retenção celular. Apresenta alta qualidade depuradora.

l. UASB O Reator Anaeróbio de Manta de Lodo (UASB) é uma unidade de fluxo ascendente, que possibilita o transporte das águas residuárias através de uma região que apresenta elevada concentração de microrganismos anaeróbios. O Reator deve ter seu afluente criteriosamente distribuído junto ao fundo, de maneira que ocorra o contato adequado entre os microrganismos e o substrato. O reator oferece condições para que grande quantidade de lodo biológico fique retida no interior do mesmo em decorrência das características hidráulicas do escoamento e também da natureza desse material que apresenta boas características de sedimentação, sendo esta a conseqüência dos fatores físicos e bioquímicos que estimulam a floculação e a granulação. Na parte superior do reator existe um dispositivo destinado à sedimentação de sólidos e à separação das fases sólido - líquido - gasoso. Esse dispositivo é de fundamental importância, pois é responsável pelo retorno do lodo e consequentemente, pela garantia do alto tempo de detenção celular do processo.

m. Cloração Apesar de somente em 1880 ter sido demonstrado, que determinadas bactérias eram a causa de doenças específicas, desde 1832 dispõe-se de informações sobre a utilização de soluções de cloro na desinfecção de hospitais e também ampla utilização
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durante a grande epidemia de cólera, ocorrida na Europa em 1831. Na Inglaterra, em 1879, Wilian Soper usou óxido de cloro para o tratamento de fezes de pacientes portadores de febre tifóide, antes da disposição no esgoto. Em escala de projeto, a primeira utilização do cloro como agente desinfetante de esgotos sanitários foi realizada em Hamburgo (Alemanha), em 1893. Desde então, o uso do cloro em águas residuárias teve um crescimento vertiginoso, em decorrência do desenvolvimento de técnicas apropriadas. Em 1958, nos Estados Unidos, servindo a uma população de mais de 38 milhões, empregaram esse método de desinfecção (Campos, 1990) O cloro pode ser usado no tratamento de águas residuárias para uma série de outras finalidades além da desinfecção, dentre os quais, o controle do odor, remoção de DBO, controle de proliferação de moscas, destruição de cianetos e fenois e remoção de nitrogênio. O uso do cloro tem como problema, a produção de compostos de cloro que podem provocar danos à vida aquática.

n. Radiação Ultravioleta A radiação ultravioleta é gerada a partir de lâmpadas de baixa pressão de vapor de mercúrio, que emitem a maior parte de sua energia (85 a 90 %) no comprimento de onda de 253,7 nm, que é efetiva na inativação de microrganismos. O esgoto é exposto à radiação ultravioleta, por tempo de 1 minuto, obtendo-se com isso, eficiência elevada na remoção de microrganismos patogênicos. Nesse caso, os custos são superiores ao do emprego do cloro, porém muito inferiores àqueles correspondentes à utilização de ozônio (outro processo para desinfecção de esgotos). As dosagens de radiação ultravioleta normalmente empregadas na inativação de microrganismos em esgotos sanitários são tão pequenas, podendo-se dizer que seus efeitos sobre as substâncias químicas presentes no efluente é insignificante, em relação a formação de novas substâncias, através de reações fotoquímicas. O uso da radiação ultravioleta tem sido muito estudado nos países desenvolvidos. No Brasil, sabe-se que a Escola de Engenharia de São Carlos tem uma linha de pesquisa, com resultados estimulantes.
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O. Lagoas de Maturação São utilizadas, como tratamento complementar de efluentes secundários. Devem ser dimensionadas com taxas de carregamento orgânico muito inferior às empregadas para dimensionamento de lagoas facultativas. Normalmente, se empregam duas lagoas em série, com profundidade variando entre 1 e 1,5 metros, com função de melhorar a qualidade do efluente e de possibilitar maior eficiência na remoção de patogênicos.

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7.0 Exercícios:

1. Dissolveu-se sulfato de alumínio em água, obtendo-se 1000 ml de solução a 10% em volume. Determinar a massa de sulfato de alumínio dissolvido.

2. Dissolveu-se sulfato de alumínio em 180g de água, obtendo-se uma solução 10% em massa. Determinar a massa de sulfato de alumínio dissolvida.

3. Adicionou-se 4,9g de ácido sulfúrico em 5 litros de água. Determinar a concentração molar. Considerar desprezível o acréscimo de volume.

4. Adicionou-se em água 49g de ácido sulfúrico, formando 2 litros de solução. Determinar a concentração normal da solução.

4. Qual o significado de tempo de detenção hidráulico?

5. O que é Curto-Circuito, Zona Morta e Caminho preferencial?

6. Qual é a importância do uso de traçadores, no dimensionamento de uma estação de tratamento de esgoto?

7. Quais os principais tipos de reatores utilizados para o tratamento de águas residuárias?

8. Explique o balanço de massa de um reator.

9. Diferencie estado estacionário de dinâmico.

10. Quais são os principais tipos de reações utilizadas no tratamento de esgoto?

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11. Supondo-se a seguinte reação aA + bB = cC + dD : Experiências 1ª 2ª 3ª [A] mols [B] mols 0,5 0,5 1,0 Velocidade Mols / l x min 1,0 1,0 4,0

1,0 2,0 1,0 Determinar a ordem da reação.

12. Supondo-se a seguinte reação aA + bB = cC + dD : Experiências [A] mols [B] mols 0,5 1,0 0,5 Velocidade Mols / l x min 1,0 2,0 8,0

1ª 1,0 2ª 1,0 3ª 2,0 Determinar a ordem da reação.

13. Determinar a equação da velocidade da reação elementar: N2 + 3H2 → 2NH3. 14. Um reator batelada é usado para determinar o coeficiente padrão para a seguinte equação paralela:

1 A 2

B C

Se as reações são classificadas como sendo de 1 ª ordem, use os dados abaixo para determinar K1, K2 e [C] T (Min) [A] (mol / l) [B] (mol / l) 0 1 0 2 0,55 0,3 4 0,30 0,47 8 0,09 0,61 16 0,01 0,66

15. A tabela abaixo mostra dados da reação

A → B usando um reator de escala

laboratorial. Determine a ordem da reação e o valor da constante da reação: Tempo (min) 0 [A] (mol / l) 50 1 35,6 2 25,8 3 19,5 4 12,8 6 7,3

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16. NH3 é um constituinte muito comum em águas residuárias, e muitas vezes reage com ácido hipocloroso em solução, para formar monocloro-amido. A constante K encontrada experimentalmente foi de 5,1 x 106 l / mol x s a 25 º C, a reação é a seguinte: NH3 + HClO → NH2 Cl + H2 O Com base nesses dados, responda: a) Qual a ordem total da reação? b) Qual o decréscimo percentual de “v” se a concentração dos reagentes diminui 50 % ? c) Determinar o valor de K, se as concentrações forem expressas em mg / l.

17. Determinar a ordem da reação: T (min) 0 [A] (mol/l) 1,3 5 1,08 10 0,9 15 0,75 20 0,62 25 0,52 30 0,43

18. Determinar a ordem e a constante da reação: Experiências 1 2 3 Inicial[E] (Mol / l) 0,0167 0,0569 0,0569 Inicial[F] (Mol / l) 0,234 0,234 0,361 Inicial(-dE/dT) (Mol / l x min) 3,61 x 0,01 4,20 x 0,01 4,20 x 0,01

19. Determinar a ordem e a constante da reação: Experiências 1 2 3 4 Inicial[E] (Mol / l) 1,3 2,6 3,9 0,891 Inicial (- dE / dT) Mol / l x min 0,0478 0,0956 0,0143 0,0328

20 . Comparar reatores PFR, CFSTR e CFSTR em série, para reações de ordem nula, primeira ordem e segunda ordem.

21 . Compare no estado estacionário, o volume requerido para remoção de 98% de esgoto, se a reação é uma r = -k C?: a) um reator CFSTR; b) seis reatores em série do tipo CFSTR;
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c) um PFR. 22. Um reator que funciona como um PFR é para ser usado para retirar a DBO removível. A constante de reação pode ser dada por: rDBOu = k . DBO u / ( K + DBO u) onde: k = 0,12 g/m3 .s; K = 30 g/m3 , DBO u(o) = 150 g/m3 e a vazão é de 0,5 m3 /s. Determine o volume do reator para que o efluente tenha um valor de DBO u = 20 g/m3 . 23. A concentração de DBO u de um rio entrando no primeiro dos dois lagos conectados em série é igual a 20 g/m3 , a reação é de 1a ordem com coeficiente K = 0,35 d-1 e cada lago é considerado como um CFSTR. Determine o valor da DBOu na saída de cada lago. No estado
3 estacionário, o rio tem uma vazão de 4000 m / dia, e os volumes dos lagos são de 20000 e

12000 m3 respectivamente.

24. Estime a redução de bactérias, durante a passagem de esgoto que inicialmente continha 10
3 organismos/ml, por 3 lagoas em série. O volume das 3 lagoas são 10000, 20000 e 60000 m

respectivamente. A vazão é de 1000 m3 /dia e é considerado no estado estacionário com reação de 1a ordem e considerado próximo a um CFSTR.

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8. Bibliografias consultadas: 01. NB-570/ABNT (1990). Projeto de estações de tratamento de esgoto sanitário. Associação Brasileira de Normas Técnicas.

02. CAMPOS, J.R. (1990). Alternativas para Tratamento de Esgotos Sanitários. Consórcio Intermunicipal das bacias dos rios Piracicaba e Capivari. 03

03. NB-7229/ABNT (1993). Projeto, construções e operação de sistemas de tanques sépticos. Associação Brasileira de Normas Técnicas

04. FORESTI, E.(1998) – “Notas da aula de Processos e Operações em Tratamento de Resíduos SHS-705”, Pós Graduação em Hidráulica e Saneamento na Escola de Engenharia de São Carlos. 05. IMHOFF, K. R. (1986) – Manual de Tratamento de Águas Residuárias. São Paulo.

06. METCALF & EDDY (1979) – “Wastewater engineering – treatment, disposal, reuse”2nd ed.. New York. McGraw-Hill, p. 920.

07. NUNES, J.A. (1996) - Tratamento Físico Químico de Águas Residuárias Industriais. 2ª edição Editora J. Andrade.

08. TSUTIYA, M. J. & SOBRINHO, P. A. (1999) – Coleta e transporte de esgoto sanitário. 1ª Edição: Departamento de Engenharia Hidráulica e Sanitária da Escola Politécnica da Universidade de São Paulo.

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09. SPERLING, M. V. (1996) – Introdução à qualidade das águas e ao tratamento de esgotos. 1ª edição: Departamento de Engenharia Sanitária e Ambiental; Universidade Federal de Minas Gerais.

12. MARÇAL, E. J (1997) – Estudo de Autodepuração de esgotos sanitários: Relatório realizado na SANASA – Campinas como parte do trabalho de despoluição de córregos urbanos.

11. NB-569/ABNT (1989) – Projeto de estações elevatórias de esgoto sanitário: Associação Brasileira de Normas Técnicas.

14. FORTES, J., CUNHA, C. (1994). Influência das águas continentais sobre as regiões costeiras: Enfoque da legislação atual. Qualidade de águas continentais no Mercosul. ABRH publicação n º 2, dez. 1994. 420p. 13. REALI M. A. (1991). - Concepção e Avaliação de um Sistema Compacto para Tratamento de Águas de Abastecimento Utilizando Processo de Flotação por Ar Dissolvido e Filtração com Taxa. Declinante. Tese de Doutorado EESC -USP 1991.

14. CAMPOS, J. R. (1998) – “Notas da aula de Tratamento de Águas Residuárias”, Pós Graduação em Hidráulica e Saneamento na Escola de Engenharia de São Carlos.

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