Abertura

UNIfloc A 11

Abridora de Fardos UNIfloc A 11

Uma limpeza rentável começa com micro-flocos
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RIETER SPUN YARN SYSTEMS
Sistemas para o seu êxito
RIETER – O SEU FORNECEDOR DE SISTEMAS
Instalações completas da Rieter não são somente máquinas de
fiação que vão do fardo até ao fio. Uma sincronização perfei-
ta das máquinas ao longo de toda a cadeia do processo asse-
gura-lhe uma produção económica da qualidade de fio exigida.
Além da competência das máquinas em si, graças a inúmeras
inovações na construção de maquinismos, a Rieter oferece aos
seus clientes o seu apoio que vai de aspectos empresariais até
à efectivação de sucessos no mercado graças a tipos de fio ino-
vadores.
RIETER – O SEU PARCEIRO PARA O FUTURO
Com a Rieter como seu parceiro pode usufruir de outros serviços
como:
• Planeamento de instalações completas, cálculos de produção
e cálculos de custos de fabrico
• Automatização de processos de acordo com as necessidades
dos clientes
• SPIDERweb – sistema de monitorização para a supervisão
online de toda a fiação
• Optimização de processos e consultoria técnica com base na
ampla experiência tecnológica em todas as fases do processo
na fiação até às fases subsequentes
• Rede mundial de assistência técnica e formação intensiva nas
fiações ou na Rieter
• Fornecimento de peças de reserva e um vasto leque
de soluções técnicas no campo das transformações e
modernização de máquinas de gerações anteriores
Tenha confiança nas soluções da Rieter!
Rieter . UNIfloc A 11 3
UNIFLOC A 11 – O ORIGINAL DA RIETER
A abridora automática de fardos flexível
QUALIDADE SEM COMPROMISSOS
Os dados básicos para a qualidade do fio e consequentemente
a qualidade do produto final têxtil são definidos dentro da linha
de abertura. De aí advém a utilização bem-sucedida da abrido-
ra de fardos automática UNIfloc A 11 da Rieter. A abridora de
fardos UNIfloc A 11 processa o material de uma maneira cuida-
dosa, mas eficiente, produzindo micro-flocos, os quais podem
ser muito facilmente libertados das impurezas nas operações
subsequentes. Desta maneira torna-se possível apoiar eficien-
temente a qualidade e a rendibilidade da produção de fios.
A abridora UNIfloc A 11 é o primeiro elemento de uma cadeia
de processamento completa dentro do sistema de abertura da
Rieter, virado para a qualidade e para a performance. Estas são
as características deste sistema de elevada eficiência para a
abertura de fardos:
• Desagregamento dos fardos em micro-flocos para uma
limpeza e desempoeiramento eficientes
• Retirada uniforme do material dos fardos graças ao “Bale
Profiling”
• Processamento simultâneo de um máximo de 4 lotes
• Dentes duplos patenteados do cilindro desagregador que
podem ser substituídos individualmente
• Processamento de algodões de todas as proveniências e
fibras sintéticas até um comprimento máximo de 65 mm
• Capacidade produtiva até 1 400 kg/h (fita de carda)
• Comprimento da zona de colocação dos fardos de 7.2 até
47.2 metros
• Largura da zona de colocação dos fardos com 1 700 ou
2 300 mm
• Painel de comando com funções gráficas para operação mais
fácil e intuitiva
• Interface para sistemas superiores de comando e monitorização
• Máximo grau de exploração graças à optimização dos
processos
4 Rieter . UNIfloc A 11
UNIFLOC – PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO
Abertura cuidadosa dos fardos
FUNCIONAL ATÉ AO ÍNFIMO DETALHE
A UNIfloc A 11 processa algodões de todas as proveniências e fi-
bras sintéticas até um comprimento de corte máximo de 65 mm.
Os fardos são colocados em ambos os lados da máquina, no sen-
tido transversal ou longitudinal, podendo o braço desagregador
trabalhar até um máximo de 4 lotes.
Os dentes duplos patenteados, do cilindro desagregador, assim
como a grelha de divisão fina, retiram o material dos fardos e
garantem a produção dos micro-flocos.
Princípio de trabalho da abridora automática de fardos UNIfloc A 11
A geometria especial dos dentes duplos permite que estas traba-
lhem uniformemente em toda a superfície dos fardos. Cilindros
de retenção, os quais funcionam em paralelo ao cilindro desa-
gregador, evitam o deslizamento de camadas dos fardos e permi-
tem um trabalho controlado e preciso a toda a altura do fardo.
Em cada passagem o braço desagregador abaixa um valor calcu-
lado ou predeterminado. Programas de início e finalização com-
pensam possíveis durezas diferentes dos fardos ao longo da al-
tura e garantem assim uma produção constante. O ventilador da
torre giratória aspira os flocos libertados e transporta-os para o
canal dos flocos situado entre os trilhos. O transporte posterior
para a máquina subsequente é efectuado pneumaticamente.
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A SÍNTESE PERFEITA

Qualidade para obter rendibilidade

O „BALE PROFILING“ INTEGRADO

O „Bale Profiling“ garante um desbastamento absolutamente
uniforme dos fardos. Por meio de barreiras de luz é registada e
memorizada a altura exacta do fardo. O apalpamento é efectu-
ado a uma velocidade constante de 9 m/min. Mesmo durante a
fase do “Profiling”são retirados flocos dos fardos. Deste modo
assegura-se uma alimentação contínua da máquina subsequente
desde o princípio do trabalho. Durante as sucessivas passagens
os fardos são desbastados com a velocidade de avanço e a pro-
fundidade definida. Assim o sistema igualiza por si próprio as
diferenças de altura dos fardos, o que evita uma igualização ma-
nual, que é morosa. Após definição da altura de desbastamento
do fardo, da zona do fardo e da velocidade de avanço para cada
grupo de fardos, passa-se ao funcionamento automático.

DISPONIBILIDADE CONSTANTE E DE ELEVADO NÍVEL

Graças aos dentes duplos é possível reduzir para metade as
intervenções de manutenção. Os dentes têm uma fixação indi-
vidual. Estes podem ser substituídos individualmente e com ra-
pidez, sem ser necessário desmontar o cilindro desagregador.
Por este motivo a UNIfloc A 11 caracteriza-se por uma elevada
disponibilidade.
Dentes duplos patenteados podendo ser substituídos individualmente

Desbastamento uniforme dos fardos graças ao „Bale Profiling“

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SEGURANÇA INCLUÍDA
Precisão para elevada produtividade
MICRO-FLOCOS – PRESSUPOSTO PARA FIOS DE EXCELENTE
QUALIDADE
Uma limpeza cuidadosa mas eficiente que retira impurezas e
pó das fibras naturais só pode ser feita na área exterior do flo-
co. Esta realidade importante foi tomada em conta ao conceber
a UNIfloc A 11. O elemento principal do sistema é o braço de-
sagregador. O cilindro desagregador patenteado e a grelha com
barras de espaçamento apertado possibilitam a retirada de flo-
cos pequenos, os chamados micro-flocos. A retirada dos flocos
é constante, eficiente e cuidadosa, graças ao perfil especial dos
dentes duplos, independentemente do sentido de rotação do
cilindro desagregador.
PROTECÇÃO EFECTIVA DAS PESSOAS E DA MÁQUINA
Um conceito de segurança completo garante que o processo
seja absolutamente seguro para as pessoas e a máquina. Exis-
tem diversos sistemas que protegem com eficiência zonas peri-
gosas, tais como:
• Sensores ultra-som colocados no braço desagregador registam
movimentos e se necessário param imediatamente a máquina
Convencional
Tamanho dos flocos
UNIfloc A 11
Taxa de produção
Mesmo à produção máxima de 1 400 kg/h a UNIfloc A 11 continua a produzir
flocos pequenos
• Sistemas anti-colisão colocados no chassis e no braço
desagregador param a máquina em caso de manipulação
inadequado do pessoal, reconhecem obstáculos e evitam
colisões
• Uma característica de segurança central é a protecção
mecânica contra a queda do braço desagregador. É uma
protecção efectiva para as pessoas e a própria máquina
• Como protecção da UNIfloc A 11 e das máquinas
subsequentes existe uma chapa pendular, que no caso de um
contacto com um corpo estranho grande pára imediatamente
a máquina
Todas as zonas perigosas estão devidamente protegidas. Des-
te modo as tarefas do pessoal – como controlo de corpos estra-
nhos, retirada de amostras e a colocação dos fardos – podem
ser executadas directamente junto aos fardos. Assim também
se pode evitar que os sistemas de segurança reajam desneces-
sariamente a pequenas intervenções, provocando cortes de
produção. Consequentemente o nível produtivo da instalação
é mantido a um elevado grau.

DESBASTAMENTO AUTOMÁTICO DOS FARDOS
Colocação flexível dos fardos
Cada lado da abridora de fardos UNIfloc A 11 tem uma zona
para colocação dos fardos até um máximo de 4 grupos, com
comprimentos diferentes, podendo ser definidos até um máxi-
mo de 4 sortidos de tamanhos diferentes.
O comprimento da zona de colocação de fardos vai de 7.2 a
47.2 metros e a largura dessa zona pode ser 1 700 ou 2 300
mm, como a largura do braço da máquina, permitindo corres-
ponder aos requisitos dos clientes. Com o comprimento má-
ximo da máquina existe uma quantidade de matéria-prima
disponível indo até 40 000 kg. Nesta base está garantido o fun-
cionamento flexível, rentável e essencialmente autónomo da
abridora de fardos UNIfloc A 11.
SOLUÇÕES INTELIGENTES
Programas de rotação da torre permitem determinar o núme-
ro de ciclos de retirada do material de um lado até ao momen-
to da rotação de 180° da torre. A rotação da torre é accionada
por peças de posicionamento, as quais podem ser colocadas
em qualquer ponto entre os sortidos.
Sortido 1
Sortido 2
Sortido 3
Sortido 4
Em cada lado da máquina podem ser colocados até 4 grupos de fardos
Rieter . UNIfloc A 11 7
Com este conceito podem ser alimentadas até um máximo de
4 linhas de cardas com sortidos diferentes. Esta adaptação aos
requisitos dos clientes é mais uma prova da elevada flexibilida-
de do sistema da abridora automática de fardos UNIfloc A 11
da Rieter.
OPERAÇÃO FÁCIL
Em posição frontal relativamente ao canal de aspiração está
posicionada a consola do operador, a qual possibilita ter uma
vista perfeita de toda a máquina. Todos os ajustes e os coman-
dos de funcionamento são efectuados através do painel com
uma grande simplicidade. No sentido de uma supervisão efi-
caz da instalação também se pode conectar este comando da
máquina às centrais de comando UNIcontrol, respectivamen-
te UNIcommand. Por sua vez as centrais UNIcontrol e UNIcom-
mand são interfaces para o SPIDERweb, o sistema de monitori-
zação da fiação da Rieter.
Rieter Machine Works Ltd. Rieter Ingolstadt GmbH Rieter CZ a.s. Os dados e ilustrações de esta brochura e do respectivo
Klosterstrasse 20 Friedrich-Ebert-Strasse 84 Čs. armády 1181 suporte de dados referem-se à data da sua impressão/gra-
vação. A Rieter reserva-se o direito de em qualquer altura
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