1.

Descrição do Produto e Escopo da Avaliação

IPT
REFERÊNCIA
O Sistema de Construção a Seco Knauf destina-se a
paredes internas não estruturais, não expostas a
intempéries.
As paredes são constituídas por chapas de gesso
acartonado, pré-fabricadas a partir da gipsita natural,
TÉCNICA aparafusadas em uma estrutura metálica leve. A
estrutura, em perfis metálicos galvanizados, é
constituída por guias e montantes, sobre os quais são
No 018 fixadas as chapas de gesso acartonado, em uma ou
mais camadas, gerando uma superfície apta a receber
o acabamento final.
Os componentes básicos do sistema, como as chapas
de gesso acartonado, perfis metálicos galvanizados
e massas, são produzidos no Brasil. Parafusos, fitas
para juntas e acessórios são importados pela Knauf
Emissão: Maio de 2002 do Brasil.
Validade: Abril de 2003 As chapas de gesso acartonado são fabricadas pela
Knauf do Brasil Ltda., em sua unidade de produção
em Queimados/RJ. Os perfis metálicos e a massa para
juntas são produzidos por empresas contratadas pela
Knauf do Brasil Ltda, sendo as especificações e a
Produto:

Paredes de chapas de
gesso acartonado

Fabricante:

Knauf do Brasil Ltda.

Rodovia Pres. Dutra, km 198,5
26360-720 - Queimados - RJ
Fone (21) 2663-1161
Fax (21) 2663-1107
SAK - Serviço de Atendimento Knauf:
0800-704 9922
www.knauf.ind.br
Os leitores devem verificar se esta
Referência Técnica não foi cancelada ou
substituída por versão mais recente,
consultando a página “www.ipt.br/servicos/
cct” na internet ou contactando o IPT.
garantia da qualidade de responsabilidade da Knauf.
O IPT conduziu as avaliações técnicas para os três
tipos de chapas BR 12,5 (12,5 mm) destinadas ao
Sistema de Construção a Seco Knauf de paredes em
chapas de gesso acartonado:
1. Chapas “Knauf ST” – tipo standard, destinadas a
paredes de áreas secas;
2. Chapas “Knauf RF” – tipo resistentes ao fogo,
destinadas a paredes com exigências especiais de
resistência ao fogo; e
3. Chapas “Knauf RU” – tipo resistentes à umidade,
destinadas a paredes de ambientes sujeitos à ação
da umidade, por tempo limitado (de forma
intermitente).

tel: (11) 3767-4718

2. Regulamentação e Critérios de Avaliação
fax: (11) 3767-4009
O IPT efetuou a avaliação levando em conta sua
e-mail: cct@ipt.br experiência acumulada e considerando os principais
documentos normativos ou procedimentos seguintes:

1
INSTITUTO DE PESQUISAS TECNOLÓGICAS DO
CARACTERÍSTICAS GERAIS DAS CHAPAS
ESTADO DE SÃO PAULO (IPT)
EXIGIDAS CONFORME NBR 14715

• Critérios de Desempenho IPT - Instituto de ± 0,5 mm

tolerância na espessura
Pesquisas Tecnológicas do Estado de São Paulo
(IPT-BNH 81 e IPT-FINEP 95) tolerância na largura + 0 / - 4 mm
tolerância no + 0 / - 5 mm
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS comprimento
TÉCNICAS (ABNT) desvio de esquadro <2,5 mm/m de largura
rebaixo de borda largura: mín. 40 mm;
• NBR 11675:1990 - Divisórias leves internas máx. 80mm
moduladas profund.: mín. 0,6 mm;
• NBR 10636:1989 - Divisórias sem função estrutural máx. 2,5 mm
- Determinação da resistência ao fogo
• NBR 14715:2001 - Chapas de gesso acartonado - densidade superficial 8,0 a 12,0 kg/m2
Requisitos de massa (chapas de 12,5 mm)
• NBR 14716:2001 - Chapas de gesso acartonado - resistência à flexão 210 N, para chapas de
Verificação das características geométricas transversal 12,5 mm
• NBR 14717:2001 - Chapas de gesso acartonado - resistência à flexão 550 N, para chapas de
Determinação das características físicas longitudinal 12,5 mm
• NBR 7008:1994 - Chapas de aço-carbono zincadas absorção de água para máxima de 5%
pelo processo contínuo de imersão a quente. chapas RU
NORMAS FRANCESAS

• D.T.U n0 25-41 - Ouvrages en plaques de parament Os perfis metálicos galvanizados possuem espessura
de plâtre de chapa de no mínimo 0,50 mm. Utilizam-se para
guias os perfis U48, U70 e U90, com largura nominal
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR de 48 mm, 70 mm e 90 mm respectivamente. São
STANDARDIZATION (ISO) comumente utilizados para montantes os perfis C48-
35, C70-35 e C90-35, com largura nominal de 47 mm,
• ISO 140/3 - Laboratory Measurements of Airbome 69 mm e 89 mm, respectivamente, e altura nominal
Sound Insulation of Building Elements. de abas de 35 mm.

AMERICAN SOCIETY OF TESTING AND A proteção de zinco atende ao revestimento classe

MATERIALS (ASTM) B, em ambas as faces, conforme NBR 7008.

• ASTM D3273-94 – Standard Test Method for

Resistance to Growth of Mould on the Surface of
Interior Coating in a Environmental Chamber.
3. Informações e Dados Técnicos
3.1 Principais componentes do sistema
As chapas de gesso acartonado normalmente
utilizadas possuem dimensões nominais de 12,5 mm
de espessura, 1,20 m de largura e entre 1,80 m e
3,00 m de comprimento.
Os tipos de chapas considerados são os seguintes:
• Knauf ST - chapa standard, para paredes de uso
geral;
• Knauf RU (chapa resistente à umidade), para
paredes empregadas em ambientes sujeitos à ação
da umidade, como banheiros, cozinhas e áreas de
serviço.
• Knauf RF (chapa especialmente resistente ao fogo),
para paredes com exigências especiais de
resistência ao fogo;
Dentre os acessórios, os principais são os seguintes:
• Parafusos autoatarraxantes, para fixação das
chapas de gesso (TN e TB) e fixação perfil/perfil
(LN e LB);
• Fita de papel microperfurada, empregada nas juntas
entre chapas (FITA PARA JUNTA KNAUF);
• Fita de papel com reforço metálico (FITA PARA
CANTOS KNAUF) e cantoneiras metálicas para
acabamento e proteção das chapas nos cantos de
paredes e bordas cortadas;
• Fita elástica auto-adesiva (FITA PARA
ISOLAMENTO KNAUF) empregada como
isolamento entre as guias e montantes perimetrais
e a estrutura ou outros componentes construtivos;
• Massa especial para juntas (FUGENFÜLLER de
pega rápida, READYFIX BR de pega normal pronta
para o uso);
• Massa especial para calafetação e colagem de
chapa (PERLFIX);
Não deve ser empregada pasta de gesso e água,
preparada em obra com gesso em pó comum.
As paredes usuais em chapas de gesso acartonado
são designadas basicamente da seguinte forma
(medidas em mm):

2
• PAREDE-W111 73/48/600, indicando uma parede
divisória com uma chapa de gesso de cada lado,
de 73 mm de espessura, com montantes de 48 mm,
a cada 600 mm;
• PAREDE-W112 98/48/400, indicando uma parede
divisória com duas chapas de gesso de cada lado,
de 98 mm de espessura, com montantes de 48 mm,
a cada 400 mm;
• PAREDE W115-195/70/600, indicando uma parede
de 195mm de espessura, com duas chapas de
gesso em cada face, sendo uma linha de montantes
de 70 mm, a cada 600 mm, para cada face da
parede. A separação entre os montantes de cada
face é feita por meio da fita elástica auto-adesiva.
As especificações complementares deverão indicar
o tipo de chapa adotado, conforme a NBR 14715, tipo
de borda, emprego de lã mineral e tipo de estrutura.
3.2 Juntas de movimentação
Devem ser adotadas juntas de movimentação em
paredes de grandes dimensões, de forma a evitar
problemas de fissuração por movimentações
higrotérmicas.
Para paredes simples, ou seja, com uma camada de
chapas de gesso em cada face, recomenda-se uma
junta de movimentação a cada 50 m2.
No caso de paredes duplas, ou seja, com duas
camadas de chapas de gesso em cada face,
recomenda-se uma junta a cada 70 m2.
Em qualquer caso, a distância máxima entre juntas
deve ser de 15 m.
As juntas devem ser tratadas conforme
recomendações da KNAUF DO BRASIL, de forma a
garantir o isolamento acústico, a resistência ao fogo
e o aspecto estético da parede.
3.3 Juntas flexíveis ou telescópicas
As paredes permitem uma certa movimentação ou
acomodação, em função de deformações da estrutura
suporte, pois possuem folgas entre seus componentes,
especificamente entre montantes e guias, e entre
chapas de gesso e estrutura (lajes ou vigas). Todavia,
para estruturas mais flexíveis ou deformáveis, devem
ser previstos detalhes especiais para acomodação aos
esforços, como as juntas flexíveis ou telescópicas
indicadas pela KNAUF DO BRASIL.
3.4 Montagem das paredes
Para montagem das paredes, são necessárias
ferramentas apropriadas, como:
• faca retrátil ou estilete, serrote normal e de bico, e
plaina, para corte e acabamento das chapas de
gesso acartonado;
• tesoura para corte dos perfis metálicos (montantes
e guias);
• pedal ou alavanca levantadora para
posicionamento
3
das chapas de gesso;
• parafusadeira automática para fixação das chapas
à estrutura metálica;
• espátulas e desempenadeiras metálicas para
tratamento das juntas entre chapas;
• níveis, linhas e prumo;
• brocas tipo copo, para execução de aberturas
circulares nas chapas de gesso.
3.4.1 Procedimento de montagem
Marcação e fixação das guias: Marcar no piso e no
teto a localização das guias e os pontos de referência
dos vãos de portas e dos locais de fixação de cargas
pesadas, previamente definidos em projeto. Observar
um espaçamento entre as guias na junção das paredes
em “L” ou “T” para colocação das chapas de gesso
acartonado. As guias devem ser fixadas no piso e no
teto no máximo a cada 60 cm, com parafuso e bucha
ou pino de aço.
Colocação dos montantes:
Os montantes devem possuir aproximadamente a
altura do pé direito, com 10 mm a menos. Quando os
montantes são duplos, eles devem ser solidarizados
entre si com parafusos (metal/metal) espaçados de
no máximo 40 cm. Fixar os montantes de partida nas
paredes laterais e nas guias. Os demais são colocados
verticalmente nointerior das guias e posicionados a
cada 40 cm ou 60 cm, dependendo do tipo de parede.
Em casos especiais, sob consulta à KNAUF DO
BRASIL, poderão ser empregados montantes
encaixados entre si, formando um tubo telescópico.
Colocação das chapas de gesso:
As chapas de gesso devem possuir aproximadamente
a altura do pé direito, com pelo menos 10 mm a menos.
As aberturas para caixas elétricas e outras instalações
podem ser feitas antes ou após a montagem,
dependendo da seqüência executiva. Posicionar as
chapas de encontro aos montantes, encostadas no

teto, deixando a folga na parte inferior. As juntas em
uma face da parede devem ser desencontradas em
relação às da outra face.
No caso de paredes com chapas duplas, as juntas da
segunda camada devem ser defasadas da primeira.
A junta entre as chapas deve ser feita sempre sobre
um montante.
As chapas são parafusadas aos montantes, com
espaçamento entre parafusos de 25 cm, no mínimo a
1 cm da borda da chapa (no caso de duas chapas,
pode-se aumentar a distância entre parafusos da
primeira camada de chapa para 75 cm, pois os
parafusos empregados para a segunda camada
também perpassam a primeira, fixando a chapa).
Quando os montantes são duplos, parafusar
alternadamente sobre cada montante. Tomar cuidado
no parafusamento, para que a cabeça do parafuso
não perfure totalmente o cartão e para que não fique
saliente em relação à face da chapa.
Após a colocação das chapas em uma das faces da
parede, certificar-se do correto posicionamento e
execução das instalações elétricas hidráulicas, e
outras (inclusive com teste de estanqueidade), da
eventual colocação de lã mineral, e da colocação de
eventuais reforços para fixação de peças suspensas
pesadas, antes da colocação das chapas na outra
faceda parede. Os reforços devem ser previstos em
projeto. As tubulações de cobre ou bronze deverão
ser isoladas dos perfis metálicos para evitar corrosão,
inclusive quando passarem nos furos existentes nos
montantes. Os fios e cabos elétricos devem ser
colocados em eletrodutos, principalmente quando
passarem nos furos dos montantes.
Tratamento das juntas entre chapas de gesso:
É feito com uma primeira aplicação de MASSA
PARAJUNTAS KNAUF sobre a região da junta. Em
seguida, colocar a FITA PARA JUNTAS KNAUF sobre
o eixo da junta e pressionar firmemente de forma a
eliminar o material excedente, por meio de uma
espátula.
4
Com a desempenadeira metálica, dar acabamento à
junta, de forma que a massa para juntas fique faceando
as superfícies das chapas de gesso contíguas. Após
a secagem, variável em função do tipo de massa,
poderá ser dado o acabamento final na junta, com
nova aplicação de fina camada de massa, por meio
de desempenadeira metálica. Para paredes com mais
de uma camada de chapas de gesso em uma mesma
face, calafetar as juntas das camadas intermediárias
com MASSA PARA JUNTAS KNAUF e executar a
junta completa com MASSA PARA JUNTAS KNAUF
e FITA PARA JUNTAS KNAUF somente na camada
externa. Cobrir também as cabeças dos parafusos com
massa para juntas. O emassamento das cabeças dos
parafusos é feito por ocasião do tratamento das juntas,
com aplicação de massa no sentido vertical e
horizontal.
Paredes em ambientes molháveis
Para paredes em ambientes molháveis, como
cozinhas, banheiros e áreas de serviço, devem ser
empregadas chapas resistentes à umidade “KNAUF
RU”. Além disso, devem ser previstos detalhes
especiais de impermeabilização na base da parede e
no encontro com o piso, de forma a não haver contato
entre a chapa de gesso e a água. Os sistemas de
impermeabilização devem ser flexíveis. Como
revestimento das paredes devem ser empregadas
placas cerâmicas ou pinturas impermeáveis,
principalmente na região do box do banheiro e “barras
impermeáveis” sobre pias, lavatórios e tanques,
apesar das características hidrófugas das chapas. Os
pontos de utilização e passagem de tubos devem ser
vedados com vedante flexível apropriado.
3.4.2 Revestimentos
As paredes, após o tratamento das juntas e dos cantos,
podem receber o revestimento. No caso da colocação
de placas cerâmicas, recomenda-se adotar duas
camadas de chapas na parede ou escolher a distância
entre montantes de 400 mm. O assentamento deve
ser feito com argamassas colantes especiais, mais
flexíveis que as usuais e com maior poder de
aderência sobre o cartão (argamassas colantes tipo
III). Texturas podem ser aplicadas diretamente sobre
o cartão. No caso de pintura lisa, antes da aplicação
do selador e da tinta, pode haver necessidade de
aplicação de massa corrida ou massa acrílica, em
função do acabamento final desejado.
3.5 Peças suspensas
Podem ser fixadas peças suspensas nas paredes,
diretamente às chapas de gesso, desde que sejam
respeitados os limites de cargas recomendados pela
KNAUF e pelos fabricantes dos sistemas de fixação.
O usuário deve certificar-se quanto aos tipos de buchas
disponíveis no mercado e suas especificações
devidamente comprovadas por ensaios. Observar
sempre um coeficiente de segurança igual a 3, para
as cargas de uso, ou seja, limitar a carga de uso, por
ponto, a um terço do valor da carga limite para um
determinado tipo de fixação e sistema de parede.
Observar, portanto, nos catálogos do fabricante, se
constam as cargas limites ou de uso. Empregar
sempre sistemas de fixação apropriados. Quando da
fixação de peças mais pesadas, que suplantem os
valores recomendados para fixação direta nas chapas,
devem ser previstos reforços internos, como sarrafos
ou placas de madeira com durabilidade natural
elevada ou placas tratadas em autoclave ou reforços
metálicos. Preferencialmente, tais pontos de fixação
devem ser previstos em projeto, sendo o reforço já
executado quando da montagem das paredes. Caso
haja necessidade da execução de um reforço com a
parede pronta, pode-se proceder à remoção de um
trecho da chapa de gesso para a execução do reforço;
a recolocação da chapa de gesso e sua fixação deve
ser feita sobre o montante, a não ser que seja de
pequena dimensão.
3.6 Durabilidade
As paredes internas resistem a impactos normais de
uso, não devendo ser submetidas, todavia, a choques
mecânicos anormais, que poderão introduzir avarias
nas mesmas. Da mesma forma, não devem ser
submetidas à ação anormal de objetos pontiagudos,
os quais poderão perfurar ou riscar as paredes. A
despeito disso, as paredes poderão ser reparadas,
empregando-se fitas microperfuradas KNAUF, trechos
de chapa de gesso e massa para rejuntamento. Em
reparos com substituição parcial da chapa de gesso,
deve ser empregada fita microperfurada sob massa
para juntas, na interface das chapas ou trechos de
chapas. Quanto às paredes de áreas molháveis,
devem ser prontamente reparados eventuais
5
vazamentos de água nas instalações,
descolamentosou falhas em revestimentos, falhas no
piso e falhas na impermeabilização, de forma a não
permitir o contato prolongado da água com a chapa
de gesso.
3.7 Condições e Limitações de Uso
O sistema destina-se a paredes internas não
estruturais de edifícios residenciais e comerciais, sob
condições normais de uso.
Tal sistema não deve ser empregado em locais
externos, sujeitos a intempéries. Sua aplicação
interna, em ambientes sujeitos à ação intermitente
da umidade, como cozinhas, banheiros e áreas de
serviço, deve ser feita com o emprego das chapas
KNAUF RU - Resistentes à Umidade, conforme
recomendações da KNAUF quanto a
impermeabilização, proteção e revestimento das
paredes.
3.8 Manuais e Documentos Complementares
• Paredes Knauf com estrutura metálica W11 - Knauf
do Brasil - Manual Técnico
• Knauf Sistemas de Construção a Seco - Paredes -
Knauf do Brasil - Catálogo Técnico
• Knauf Sistemas de Construção a Seco –
Armazenamento, transporte e manuseio das
chapas de gesso - Knauf do Brasil - Catálogo Técnico
• Knauf Sistemas de Construção a Seco – Linha
Profissional de Ferramentas - Knauf do Brasil -
Catálogo Técnico
• Knauf Sistemas de Construção a Seco - Vantagens
- Knauf do Brasil - Catálogo Técnico
• Knauf Sistemas de Construção a Seco – Paredes
Hidráulicas - Knauf do Brasil - Catálogo Técnico
• Knauf Sistemas de Construção a Seco – Paredes
para Vãos Altos - Knauf do Brasil - Catálogo Técnico
• Knauf Sistemas de Construção a Seco –
Resistência ao Fogo - Knauf do Brasil - Catálogo Técnico
• Knauf Sistemas de Construção a Seco – Massas
para Juntas - Knauf do Brasil - Catálogo Técnico
• Knauf Sistemas de Construção a Seco – Fixação
de Cargas - Knauf do Brasil - Catálogo Técnico
• Knauf Sistemas de Construção a Seco – Perfis
Knauf - Knauf do Brasil - Catálogo Técnico
• Knauf Sistemas de Construção a Seco - Parafusos
- Knauf do Brasil - Catálogo Técnico
• Knauf Sistemas de Construção a Seco – Manual
do Proprietário - Knauf do Brasil - Manual Técnico
4. Avaliação Técnica
As chapas destinadas à montagem dos corpos de
prova de paredes foram fabricadas pela Knauf do
Brasil Ltda. na unidade de Queimados/RJ situada na
Rod. Pres. Dutra, km 198,5. Os perfis metálicos e
massas encaminhados pela Knauf foram fabricados
no Brasil, tendo sido os demais componentes
importados.
Os ensaios de tipo nas chapas foram realizados resumo apresentado na Tabela 1. Os valores obtidos
considerando-se as características físicas e satisfazem as tolerâncias admitidas pela NBR 14715
geométricas dos três tipos de chapas, conforme “Chapas de gesso acartonado – Requisitos”.

Tabela 1. Resumo dos resultados dos ensaios das chapas de gesso acartonado
Tipo de Comprimento Largura média Espessura média
Desvio Absorção Rebaixo de borda Densidade Resistência a
chapa médio (mm) (mm) (mm) de de água (mm) superficial flexão mínima (N)
esquadro máxima de
nominal determi- nominal determi- nominal determi- máximo (%) profundi- largura massa trans- longi-
nado nado nado (mm/m) dade (kg/m2) versal tudinal
Knauf ST 2800 2800 1200 1197 12,5 12,4 0,6 - 1,2 a 1,4 44 a 45 8,7 619 250
Knauf RU 2400 2400 1200 1198 12,5 12,5 0,8 4,4 0,8 a 1,2 43 a 45 9,7 632 222
Knauf RF 3001 3001 1200 1199 12,5 12,4 0,6 - 1,2 a 1,5 45 a 49 10,1 703 251

Tabela 2. Resumo dos resultados de ensaios dos perfis de aço galvanizado

Tipo de perfil Espessura Altura média Largura média Densidade Massa média Aderência da Uniformidade da
média (mm) (mm) das abas (mm) linear de massa da camada de camada de camade de zinco
(kg/m) zinco dupla zinco dupla face
face (g/m2)

M 48 0,50 46,6 35,6 34,0 0,46 @338 Satisfatória Três imersões

G 48 0,50 48,6 29,5 28,5 0,39 @312 Satisfatória Três imersões

4.1. Comportamento sob ação de esforços
mecânicos
As paredes foram submetidas a impactos de corpo
mole, conforme critérios apresentados a seguir:
· • Impactos com energias de 60J e 120J (3
impactos), para impactos de utilização e de 180J
e 240J, para impactos de segurança (Critério IPT);
· • Impactos com energia de 60J, para impactos de
utilização e 120J (3 impactos) para impactos de
segurança (NBR 11675).
impacto de 240J na folha de porta, no sentido de
fechamento da mesma.
Não foram realizados ensaios de solicitações
transmitidas por peças suspensas, porém espera-se
comportamento semelhante ao das paredes alvo dos
relatórios IPT n.º 862 932, 862 933, visto que as
características das chapas são semelhantes às chapas
importadas. O usuário deve certificar-se junto à Knauf
do Brasil ou fabricantes de sistemas de fixação quanto
aos tipos de buchas disponíveis no mercado.
4.2. Isolamento acústico

As paredes simples, com uma única camada de
chapas de gesso em cada face (W111 – 73/48/600),
enquadram-se na NBR11675, como Divisórias leves
internas moduladas. As paredes duplas, com duas
camadas de chapas em cada face (W112 – 98/48/
600), enquadram-se nos Critérios IPT, como paredes
internas sem função estrutural.
Não foram realizados ensaios de impactos de corpo
duro e solicitações transmitidas por portas, porém
espera-se comportamento semelhante ao das paredes
alvo dos relatórios IPT n.º 862 928, 862 931, visto que
as características das chapas são semelhantes às
chapas importadas.
Para impactos de corpo duro, os critérios IPT
considerando a energia de impacto de 2,5J, para
impactos de utilização, e de 10J para impactos de
segurança.
Para solicitações transmitidas por portas, os critérios
IPT considerando a aplicação de 10 fechamentos
bruscos da folha de porta contra o marco e de um
Não foram realizados ensaios de isolamento acústico,
porém espera-se comportamento semelhante ao das
paredes alvo dos relatórios IPT n.º 857 474, 860 351,
862 882, 862 883, 864 794, 864 796, 868 992, visto
que as características das chapas são semelhantes
às chapas importadas.
Para paredes internas entre habitações contíguas é
recomendado um Rw de 50 dB (Critério IPT).
4.3. Resistência ao Fogo
Foi determinada a Resistência ao Fogo para paredes
representativas do sistema, foram ensaiadas paredes
duplas, ou seja com duas camadas de chapas em cada
face da parede, tanto com chapas “KNAUF ST” como
com chapas “KNAUF RF”.
Para a especificação das paredes internas devem ser
atendidos os requisitos contidos nas regulamentações
municipais e estaduais pertinentes à segurança contra
incêndio.

6
Tabela 3 – Altura limite, resistência ao fogo e isolamento acústico
Altura limite (m) Resistência ao fogo Índice de redução sonora
Representação Número total de
Parede Knauf (minutos) ponderado Rw (dB)
do sistema camadas de Montante Montante
chapas de gesso simples duplo KNAUF ST KNAUF RF LV 50 SLV

W111 73/48/600 2 BR 12,5 2,75(1) 3,60(1) 30(2) - 41(3) 34(4)

W112 98/48/600 4 BR 12,5 3,60(1) 5,00(1) 60 120 50(5) 41(6)

W115 195/70/600 4 BR 12,5 4,00(1) 4,50(1) - - 61(7) 51(8)

(1)
Dados extraídos do Paredes Knauf com estrutura metálica W11 - Knauf do Brasil - Catálogo Técnico, considerando montantes com
chapa de espessura nominal de 0,5mm.
(2)
Dado extraído do relatório IPT n.º 860 351.
ACÚSTICA:
(3)
Dado extraído do relatório IPT n.º 865 428 (densidade 2,0 kg/m²).
(4)
Dado extraído do relatório IPT n.º 864 794.
(5)
Dado extraído do relatório IPT n.º 868 992 (densidade 2,0 kg/m²).
(6)
Dado extraído do relatório IPT n.º 868 993.
(7)
Dado extraído do relatório IPT n.º 862 883 (densidade 1,0 kg/m²).
(8)
Dado extraído do relatório IPT n.º 862 882.
Notas: o desempenho da parede depende da correta montagem em obra; outros resultados podem ser obtidos junto à Knauf do Brasil;
LV 50: lã de vidro com 50 mm de espessura; SLV: sem lã de vidro

4.4 Ação de umidade, de calor e umidade e de o comprometimento do desempenho e da durabilidade

desenvolvimento de fungos.
Para paredes com chapas resistentes à umidade, chapas
KNAUF RU, foram conduzidos ensaios de
comportamento sob ação de umidade e comportamento
sob ação do calor e umidade, de forma a verificar as
exigências da norma NBR 11675, para divisórias internas
leves moduladas. Sob ação do calor e umidade,
nenhuma ocorrência foi observada ao término do ensaio.
Sob ação da umidade, a variação na espessura ficou
dentro do limite especificado na NBR 11675, tendo a
face que recebeu nebulização com água apresentado
pequenos pontos de bolor. Ressalta-se que os corpos
de prova foram constituídos por chapas com a face
nua, ou seja, sem nenhuma proteção ou revestimento
adicional, além do próprio cartão de fabricação.
Foi conduzido ensaio de determinação da resistência
ao desenvolvimento de fungos, conforme
procedimento adaptado da norma ASTM D3273-94,
“Standard Test Method for Resistance to Growth of
Interior Coatings in a Environmental Chamber”. Foram
ensaiadas chapas resistentes à umidade “KNAUF RU”
e réplicas de chapas de madeira nas mesmas
condições. Após sete dias de incubação, as réplicas
de chapas de madeira apresentavam mais do que
70% de crescimento sobre a área total, nesta idade
as amostras de chapas de gesso acartonado não
apresentavam crescimento de fungos. Após 28 dias
de incubação as amostras de chapas “KNAUF RU”
apresentaram valores variados de crescimento de
fungos, até 30% (dois corpos de prova), até 70% (três
corpos de prova) e mais de 70% (quatro corpos de
prova) de crescimento sobre a área total. Ressalta-se
que as amostras foram preparadas apenas com as
chapas, sem nenhuma proteção superficial.
Desta forma ressalta-se a necessidade de proteção
superficial das chapas tipo RU em áreas úmidas, a
importância da adequada execução em obra, do
emprego de impermeabilizações nas paredes e pisos,
da adoção de detalhes construtivos para que não haja
das paredes. Além disto, é importante o uso adequado
dos ambientes, além da previsão em projeto de
sistemas eficientes de ventilação e insolação,
recomendando-se que os ambientes molháveis
sempre tenham janelas voltadas para o exterior,
proporcionando iluminação e ventilação naturais.
5. Controle da Qualidade
A Knauf do Brasil Ltda. está certificada segundo a
ISO 9002 para: VENDAS DE SISTEMAS DE
CONSTRUÇÃO A SECO E PRODUÇÃO DE CHAPAS
DE GESSO ACARTONADO conforme Certificado de
Sistema da Qualidade n0 RIO-SQ-729 emitido pela
DNV – Det Norske Veritas.
O controle da qualidade implantado na produção das
chapas de gesso acartonado da KNAUF DO BRASIL,
na fábrica de Queimados/RJ, foi inspecionado pelo
IPT e considerado adequado e suficiente para a
manutenção das características do produto,
estabelecidas nesta Referência Técnica.
O controle da qualidade dos perfis metálicos e
acessórios produzidos por terceiros não foi
inspecionado pelo IPT, porém também é de
responsabilidade da KNAUF DO BRASIL Ltda.
6. Fontes de informação
• Relatórios IPT nos 51 038; 53 185; 53 906; 53 907;
53 908; 53 909; 53 910; 53 912; 53 914;
53 915; 53 916; 55 913; 56 195; 56 196; 56 197;
57 412; 57 413; 57 324; 857 747; 860 351; 862 882;
862 883; 862 928, 862 931; 862 932, 862 933;
864 794; 864 796; 868 992; 881 507; 881 508.
• Relatórios de Ensaio (Proces Verbal) do CSTB
• Sistemas Knauf Tecnología en Construcción - Knauf
Gmbh Sucursal en España
• Paredes Knauf com estrutura metálica W11 - Knauf
do Brasil.

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7. Formação de mão-de-obra

Para preparar mão-de-obra qualificada a atuar no

segmento de construção a seco, a Knauf firmou, a partir
do final de 1998, parceria com o Senai, instalando
Centros de Treinamento Senai-Knauf em dez capitais:
IPT
REFERÊNCIA
Amazonas TÉCNICA
Centro de Treinamento Manaus
Praça Francisco Pereira da Silva, s/nº - Distrito
Industrial - 69075-780 – Manaus – AM
Tel.: (92) 613-3434 – Fax.: (92) 613-33280
No 018
Bahia Condições de emissão
Esta Referência Técnica é emitida sob as seguintes condições:
Senai Salvador
1. O sistema é fabricado pela Knauf do Brasil Ltda., de acordo
Av. Dendezeiros, 99 – Bonfim com suas especificações de manufatura e normas aplicáveis.
40415-000 – Salvador – BA 2. O sistema é montado de acordo com as instruções da Knauf do
Tel.: (71) 310-9977 – Fax.: (71) 343-1399 Brasil Ltda. e recomendações desta Referência Técnica.
3. A Knauf do Brasil Ltda. se compromete a manter o sistema nas
Ceará condições gerais de qualidade em que foi avaliado nesta Referência
Centro de Treinamento CETAE Técnica.
4. A Knauf do Brasil Ltda. manterá a produção de chapas de gesso
Rua Júlio Pinto, 1873 – Jacareacanga acartonado fabricadas na unidade de Queimados, RJ, perfis
60035-010 – Fortaleza – CE metálicos e componentes fabricados por terceiros sob rígido
Tel./Fax: (85) 281-6677 controle.
5. O IPT não assume qualquer responsabilidade sobre perda ou
Distrito Federal dano advindo do resultado direto ou indireto do uso deste produto.
Centro de Formação Profissional de Taguatinga
Área Especial nº 2 – Setor “C “ Norte Na opinião do IPT, o produto “Sistema Knauf de parede de
chapas de gesso acartonado”, adotado pela Knauf do Brasil
72115-700 – Taguatinga – DF Ltda., é adequado para o uso avaliado. Esta opinião está
Tel.: (61) 561-1433 – Fax.: (61) 561-2608 restrita ao âmbito das declarações e condições expressas
nesta Referência Técnica.
Minas Gerais
Centro de Formação Profissional Paulo de Tarso
Rua Hamaitá, 1275 – Padre Eustáquio
30720-410 – Belo Horizonte – MG
Tel.: (31) 411-9119 – Fax..: (31) 412-2420 Marco Antonio Grecco D´Elia
Centro de Certificação Técnica/IPT – Diretor
Paraná
Senai Curitiba
Rua João Viana Seiler, 116
0220-270 – Curitiba – PR
Francisco E. B. Nigro
Tel./Fax: (41) 332-0408 Instituto de Pesquisas Tecnológicas – Diretor Técnico
Pernambuco
Centro de Treinamento da Construção Civil Equipe Técnica:
Rua Japaranduba, 98 – Água Fria Eng. Eduardo Figueiredo Horta
52120-150 – Recife – PE Diretor da Divisão de Engenharia Civil
Tel.: (81) 444-5660 – Fax.: (81) 444-5554 Eng. Cláudio Vicente Mitidieri Filho (coordenação)
Divisão de Engenharia Civil
Rio Grande do Sul Eng. Antônio Fernando Berto
Divisão de Engenharia Civil
Escola Senai Visconde de Mauá
Tecnóloga Cristina Kanaciro
Av. Sertório, 473 – Navegantes Divisão de Engenharia Civil
91020-001 – Porto Alegre – RS Eng. Fúlvio Vittorino
Te./Fax: (51) 342-0355 Divisão de Engenharia Civil
Eng. Marcelo Luis Mitidieri
Rio de Janeiro Divisão de Engenharia Civil
Centro de Formação Profissional da Construção Físico Peter Joseph Barry
Divisão de Engenharia Civil
Civil - Rua Matriz e Barros, 678 – Maracanã Físico Mitsuo Yoshimoto
20271-030 – Rio de Janeiro – RJ Divisão de Engenharia Civil
Tel.: (21) 587-1173 ou 1176 – Fax.: (21) 234-9914 Bióloga Maria Beatriz Bacellar Monteiro
Divisão de Produtos Florestais

IPT
São Paulo
Escola Orlando Laviero Ferraiolo
Rua Teixeira de Melo, 106 – Tatuapé
03067-000 – São Paulo – SP Instituto de Pesquisas Tecnológicas
Tel./Fax: (11) 6191-6176 Cidade Universitária - Butantã
CEP 05508-901 - São Paulo - SP
Tel.: (11) 3767-4718 - Fax: (11) 3767-4009
www.ipt.br