Escola Federal de Engenharia de Itajubá

Instituto de Engenharia Mecânica

EME 002 –Tecnologia de Fabricação I: Lista de Exercício 2

1ª Questão - Trefilação

a) Descreva as etapas necessárias para a produção de barras metálicas por trefilação.

b) O que difere as máquinas de trefilar com e sem deslizamento?

3ª Questão - Estampagem

a) Qual a função sujeitador nas operações de embutimento profundo?

b) Qual a relação que existe entre a altura e o diâmetro de um copo estampado e o número de
etapas de embutimento profundo?
c) Qual a influência da folga entre punção e matriz numa operação de corte de chapas
metálicas?
d) Dado o desenho da peça abaixo, obtida numa matriz de corte progressiva com avanço da
tira limitada pelo punção de corte lateral (faca de avanço), pergunta-se:

- Dispõem-se de uma prensa excêntrica de capacidade de 15 [toneladas-força]. É possível

obter esta peça com esta capacidade de prensa ? Justifique.
- Em caso negativo, fazer o biselamento do punção que corta o disco de diâmetro 50 mm e
determinar o seu ângulo máximo, para tornar esta operação de corte possível.

Dados:

Fp = 1,2 Fc

τr = 313,4 N/mm2

Chapa de aço 1x 2 m

Espessura: 1,5 mm

Dados:
- Considerar perímetro da faca de avanço de 44,5 mm
- O chanfro (bisel) na face do punção não deve ultrapassar “2t” para chapas finas (t ≤ 2 mm) e
“t” para chapas com 2 ≤ t ≤ 7 mm
e) Determinar as dimensões do blank para a obtenção por “estampagem profunda” da peça
mostrada na figura abaixo.
È possível produzir esta peça com apenas um estágio de embutimento? Caso não, determinar
o número de estágios necessários para a fabricação da peça. Faça desenhos representativos
para cada estágio.

Obs:

1) Fazer cálculo considerando raio interno igual a 9 mm e (b) raio interno igual a 12 mm
2) Fórmula para cálculo está nas notas de aula de estampagem

4ª Questão – Estampagem (dobramento)

Determinar o comprimento do blank para obter a peça abaixo.

Chapa de aço recozida
com 0,1 %C

largura da peça: 30 mm

ri/t Até 0,5 0,8 1,2 2 3 5 e mais

∆ 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1

Obs: Fórmulas para cálculo estão nas notas de aula de estampagem

5ª Questão - Extrusão

a) Analise os fatores que causam o surgimento do defeito “chevron” em peças extrudadas

b) Por quê na extrusão direta a quente de perfis de alumínio opta-se pro matrizes com
região de calibração menor e ângulos de saída de trabalho maiores se comparado com
a extrusão de aço?

c) cite as etapas de extrusão a quente de um perfil redondo de aço

d) Mostre através de gráfico qual é o comportamento da pressão de extrusão em função

do deslocamento do punção para a extrusão direta a quente?