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1. OBJETIVO. 1
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Realizar ensayos mediante el método de la chispa con diferentes aceros al carbono y aleados
para desarrollar conocimientos y experiencias que nos ayuden a identificar visualmente y de
forma práctica la composición química de las diferentes piezas que han sido materia de análisis
en éste laboratorio.
2. INTRODUCCION.
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Los aceros al carbono darán chispas blancas, luminosas y que tardan en extinguirse; cuanto
más dulce el acero, mayor y más luminoso será el chorro de chispas.
A medida que aumenta el contenido de carbono, disminuye la cantidad de chispas y el penacho
se hace más corto.
Los aceros de aleación dan chispas menos brillantes, a veces rojizas, con penacho muy corto.
Chispa producida por una lima, que suelen ser de acero W1 con contenido en carbono de 1%.
Acero que posiblemente contenga tugsteno, presente en algunas herramientas como fresas y
otras utlizadas en el arranque de viruta a altas velocidades.
ENSAYO DE LA CHISPA
Comúnmente, vemos que los comerciantes, asocian dureza con calidad y sin saberlo dicen SAE
1070 mejor que 1045 y este mejor que 1010. También se escucha por ahí, hierro dulce y hasta 2
alguna vez en forma despectiva se escucha ¿ESTA HECHO DE CHAPA?. Como si esto fuera
algo malo. BASTA DE MITOS: El acero por ser de un tipo u otro no es bueno o malo,
simplemente es adecuado o no según sus exigencias. Lógicamente que como todas las cosas,
dentro de un mismo tipo de acero, podemos encontrarnos con algunos mejores o peores, pero
quiero dejar en claro que el SAE no indica calidad.
• Un haz de chispa puede dividirse en tres partes principales las cuales son mostradas en
la figura.
• La primera Zona, a la salida de la piedra del esmeril, se encuentra formada por rayos
rectilíneos en los que se puede observar perfectamente el color característico.
• La Segunda Zona, es la bifurcación, y algunas veces tienen lugar en ella algunas
explosiones.
• La tercera y última Zona, es donde aparecen la mayor parte de explosiones adopta
diversas formas, que se dé dominan, estrellas, gotas, lenguas, flores, etc.
ENSAYO DE LA CHISPA
AISI-
FORMA DE LAS TIPO DE Sta Composición 4
CHISPAS
IMAGENES DE CHISPAS ACERO nd en %
ard
1
Acero 4140 0,42 C
Ramillete con
templado y 1,1 Cr
espinas, y
revenido 0,2 Mo
puntas de lanza
color rojo
2
Acero 0,21 C
Líneas
endurecido 1,3 Mn
continuas,
algunas 1,2 Cr
espinas,
formado por
estallidos de
Carbono
3
Acero al 1045 0,45 C
carbono para 0,3 Si
Líneas herramientas
continuas, mas 0,7 Mn
espinas se
formaron por
estallidos de
Carbono
4
Acero al W1 1,05 C
Muchos
carbono para 0,2 Si
estallidos de
herramientas 0,2 Mn
Carbono que
empiezan al pie
del haz, muchos
ramos
ENSAYO DE LA CHISPA
5
5
Acero aleado S4 0,60 C
Antes de los con Mn-Si 1,0 Si
estallidos de 1,1 Mn
Carbono se 0,3 Cr
incrementa la
luz en el flujo
primario.
Muchos ramos
pequeños
6
Flujo de líneas
amarillas, Acero para 02 0,90 C
aclarando en el herramientas 2,0 Mn
centro, aleado Mn 0,4 Cr
formando 0,1 V
espinas en los
extremos
7
Acero para S1 0,60 C
herramientas 0,6 Si
Pocos estallidos aleado W
finos de 1,1 Cr
Carbono 0,2 V
seguidos por 2,0 W
club liso
luminoso
8
Un flujo delgado
y lineal, el Acero para O1 1,05 C
cuadro de la herramientas 1,0 Mn
chispa vivo, aleado Cr-W 1,0 Cr
líneas 1,2 W
discontinuas en
las cabezas
ENSAYO DE LA CHISPA
6
9
Acero para D2 1,55 C
herramientas 12,0 Cr
Haz corto aleado con Cr 0,7 Mo
Templado: con carbono alto,
pocos estallidos 1,0 V
ledeburita alta
Endurecido: con
muchos ramos
luminosos
10
Acero para H13 0,40 C
trabajo en 1,0 Si
El flujo de líneas caliente, alta
continuas, 5,3 Cr
aleación 1,4 Mo
alguno los
estallidos de 1,0 V
carbono, línea
coloreada de
naranja en la
cabeza
11
Acero de alta M2 0,90 C
El flujo de líneas
velocidad 4,1 Cr
rojo oscuro con
brillo en la punta 5,0 Mo
de la lanza, 1,9 V
pocas espinas 6,4 W
12
Acero de alta T42 1.23 C
Líneas del flujo
velocidad 4,1 Cr
rojas, punteadas
oscuras con 3,8 Mo
brillos en las 3,3 V
cabezas de la 10,0 W
línea 10,5 Co
ENSAYO DE LA CHISPA
13
Acero 420 0,40 C
Haz corto con
inoxidable 13,0 Cr
espina como los
estallidos de
carbono
14
Flujo continuo,
línea sin los Acero 304 <0,07 C
estallidos de inoxidable 18,5 Cr
carbono 9,0 Ni
Este método de identificar los metales es ampliamente empleado por los soldadores para
identificar los hierros y aceros.
Se utiliza una pulidora mecánica de alta velocidad como equipo de prueba. Se debe usar
SIEMPRE gafas protectoras para evitar lesiones en los ojos cuando repase los metales con
muelas abrasivas.
Las chispas resultantes del contacto con la muela abrasiva tendrán distintas características
según los distintos tipos de acero.
El hierro relativam entepuro, al ser calentado por la rueda abrasiva, no se oxida rápidamente. Por lo
tanto, las chispas son largas y desaparecen al enfriarse. Conforme el contenido de
carbón del acero o del hierro fundido aumenta, los compuestos de carbón y hierro tienen distintas
temp eraturas de ignición, por consiguiente, las características de las chispas difieren.
• Carbono: los aceros al carbono de 0.15 a 0.13% de Carbono dan chispas formadas por
rayos lisos de color amarillo oscuro, en cuya punta aumenta ligeramente el volumen y la 8
luminosidad. A medida que aumenta el carbono, aumenta el número de explosiones en forma
de lanzas y flores siendo más brillantes y luminosas.
• Molibdeno: se identifica en los aceros que lo contienen, por aparecer en los extremos
de los rayos amarillos una prolongación completamente separada de color rojo anaranjado.
• Wolframio: también se identifica con facilidad, por que son las chispas de color rojo
oscuro, las menos luminosa de todos los aceros, que solo se aprecia en locales oscuros. Si la
proporción de Wolframio (tungsteno) es alta, de las demás de 18%, las chispas son todas rojas,
aunque a veces se producen ligeras explosiones de color rojo.
3.2. IMPORTANCIA
4. EQUIPOS Y MATERIALES.
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Equipos:
Materiales:
- 01 Plancha metálica
- 02 Brocas para fierro de ½”
- 01 Trozo de fierro corrugado
- 01 Eje de levas
- 01 Comba de 12 libras
- 01 Brida de 6”
- 01 Martillo de bola de 1 libra
- 01 diente de fresado
- 01 Segmento de riel
5. PROCEDIMIENTO.
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ENSAYO DE LA CHISPA
Se procede a realizar el ensayo formando grupos de 3 alumnos alternando los equipos para el
desarrollo de las pruebas. 9
Se hace uso de la cámara fotográfica para tomar registro de las chispas generadas por cada
uno de los materiales que han sido sujeto de éste ensayo.
Con la finalidad de obtener los datos necesarios se realizaron hasta tres ensayos por material de
prueba.
6. RESULTADOS.
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Se ha tomado como referencia los gráficos anteriores para determinar el tipo de acero que
asumimos corresponde a cada uno de los materiales ensayados.
Caracteristicas de la chispa
Material de prueba Longitu Tipo de acero
Color Forma
d (m)
Líneas continuas, algunas Acero al bajo
1 Plancha metálica 1.5 amarilla espinas, formado por estallidos carbono
de Carbono estructural
El flujo de líneas rojo oscuro
Brocas para fierro de Acero de alta
2 dorada 0.5 rojiza con brillo en la punta de la
½” lanza, pocas espinas velocidad
Longitu
Color Forma 10
d (m)
Flujo de líneas amarillas, Acero aleado para
01 Martillo de bola
7 0.6 amarilla aclarando en el centro, formando herramientas
de 1 libra espinas en los extremos aleado Mn
11
7. CONCLUSIONES.
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FIN
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