Tratamentos nas molas:

Molas e muitas outras peças mecânicas são elementos sujeitos a altas taxas de esforço
mecânico, por isso, para melhor suportá-los, podem ser sujeitas a tratamentos
térmicos e/ou químicos.

Tipos de tratamento:
 Tratamentos Térmicos:

1. Têmpera (Austêmpera) : É um processo de tratamento térmico nos aços

cujo o objetivo é a obtenção de um material de alta tenacidade e
resistência a fadiga como o exigem ,por exemplo, molas de qualquer
natureza.O material formado é a bainita que apresenta tais qualidades.

Como é realizado: O material é aquecido acima da zona crítica,

assumindo a fase de austenita, e depois resfriado em duas etapas. A
primeira etapa é um resfriamento rápido até uma temperatura pouco
acima da temperatura da mudança de fase da martensita ↔ austenita
(normalmente o material é mergulhado em sal fundido). O material
permanece nesta temperatura pelo tempo necessário a completar a
mudança de fase austenita → bainita. Depois é resfriado até a
temperatura ambiente.

2. Revenido: A têmpera tende a tornar o aço excessivamente rígido (pouca

elasticidade) e frágil (pouca resistência ao choque) e a criar tensões
internas, o que é corrigido pelo revenido.

Como é realizado: Consiste em reaquecer a peça temperada a uma

temperatura inferior à da têmpera sal e açucar(zona crítica-fase
austenítica).A temperatura de revenido e o tempo de manutenção desta
temperatura influem decisivamente nas propriedades finais obtidas
no aço: quanto mais tempo e/ou maior temperatura, mais dúctil se torna
o aço
3. Recozimento: Com o objetivo de: Remover tensões devidas a
tratamentos mecânicos, diminuir a dureza, aumentar a ductilidade,
regularizar a textura bruta de fusão, eliminar finalmente, o efeito de
quaisquer tratamentos térmicos ou mecânicos a que o aço tenha sido
submetido anteriormente.

Como é realizado: O recozimento consiste em aquecer o aço acima da

zona crítica, durante o tempo necessário e suficiente para se ter solução
do carbono ou dos elementos de liga no ferro gama, seguido de um
resfriamento muito lento, ou mediante o controle da velocidade de
resfriamento do forno ou desligando-se o mesmo e deixando que o aço
resfrie ao mesmo tempo que ele.

4. Normalização: A principal finalidade da normalização é conseguir a

melhoria das condições de usinabilidade do aço.  Ela funciona como
agente que homogeiniza a estrutura cristalina, eliminando os pontos
críticos resultantes de trabalhos anteriores. A normalização também
prepara o material para outros tipos de tratamento térmico.

Como é realizado: A Normalização é conduzida em duas etapas:

aquecimento (com duração que varia com a espessura da peça) em
atmosfera controlada e resfriamento por exposição ao ar. O
aquecimento é o da autenização (mais ou menos 900°C) e o resfriamento
é em torno de 600°C. Nessa mudança de temperatura, a estrutura passa
de austenita para perlita e ferrita. Uma mudança rápida para cerca de
600°C tem mais chance de ter-se uma peça de granulação mais finas e
uniformes, além de um núcleo menos dúctil.
 Tratamentos Superficiais :

1. Galvanoplastia: Normalmente as molas de aços-carbonos ou aços

ligados são fornecidas oleadas, para garantir uma pequena proteção
contra oxidação porém para garantir uma proteção melhor, as molas
podem ser submetidas a galvanoplastia. A mola quando submetida neste
tipo de tratamento absorve hidrogênio (hidrogenização) fragilizando-se
de forma desastrosa, diminuindo consideravelmente sua vida útil. É
importantíssimo para este tipo de tratamento superficial que a molas
seja desidrogenizada (processo de retirada do hidrogênio) logo em
seguida da aplicação do banho galvanoplástico.

Como é realizado: Esse tratamento superficial do tipo eletrolítico

deposita sobre a superfície da mola uma finíssima camada de metal
resistente à oxidação. Essa camada pode variar de 4 a 8 microns,
conforme a proteção desejada. É sempre bom lembrar que quanto
maior a camada maior será o custo do produto.

2. Shot Peening: Melhora as qualidades metalúrgicas superficiais no

sentido de aumentar as resistências às fadigas mecânicas e térmicas, ao
superaquecimento, à corrosão entre outras.Outros efeitos, como
selagem da microporosidade superficial, eliminação de microfissuras ou
de riscos direcionais de usinagem, que são pontos de concentração de
tensões, abre ao processo um amplo campo de aplicações.

Como é realizado: É uma moderna técnica de tratamento a frio de

superfícies metálicas. É uma espécie de “martelamento” obtido com
jato de partículas esféricas, geralmente de vidro ou aço, que melhora as
qualidades metalúrgicas superficiais no sentido de aumentar as
resistências às fadigas mecânicas e térmicas, ao superaquecimento, à
corrosão entre outras.