1900295rev25 CatalogoEletrodos PT

ELETRODOS OK PARA AÇOS DE BAIXO E MÉDIO TEOR DE CARBONO
Estes aços são ligas Ferro-Carbono com teor de Carbono até 0,5% e presença de elementos de ligas como Manganês e
Silício. É a classe mais utilizada de aços e tende a apresentar soldabilidade de boa a razoável em função do teor de carbono.
ELETRODO METAL APLICAÇÕES PROPRIEDADES POSIÇÃO TENSÃO/ DIÂM. COMPR. FAIXA DE

OK DEPOSITADO MECÂNICAS SOLDAGEM TIPO CORR. (mm) (mm) CORRENTE (A)
TÍPICAS
Pipeweld C 0,09 Uso geral em aços comuns; ótimo desempenho L.R. 480-510 MPa 23 - 35V 2,5 350 40 - 75
6010 Plus Si 0,15 na soldagem de gasodutos, oleodutos e outros A 28-33% CC+ ou - 3,25 350 60 - 125
Mn tipos de tubulações; indicado para reparos de Ch V (-30° C) 4 350 80 - 180
celulósico 0,35
AWS / ASME SFA 5.1
implementos agrícolas, tanques, construção 35-65 J 5 350 120 - 250
E6010 naval, etc.
GRANDE PENETRAÇÃO.
HOMOLOGAÇÕES: ABS, LR, FBTS
Pipeweld C 0,09 Uso geral em aços comuns; desempenho L.R. 470-500 MPa 22 - 28 V 2,5 350 60 - 80
22.45 P Si 0,10 incomparável na soldagem de oleodutos, A 28-33% CC+ ou - 3,25 350 80 - 140
Mn gasodutos, minerodutos e outros tipos de Ch V (-30° C) 4 350 100 - 180
celulósico 0,30
AWS / ASME SFA 5.1
tubulações; indicado para trabalhos fora de 40-60 J 5 350 120 - 250
E6010 posição plana, tais como implementos agrícolas,
tanques de veículos, etc.
HOMOLOGAÇÕES: LR, FBTS
22.50 C 0,09 Uso geral em aços comuns para fabricação e L.R. 490-520 MPa 23 - 28 V 2,5 350 70 - 85
celulósico Si 0,20 reparos em tanques, vagões, máquinas agrícolas, A 22-24% CC+ 3,25 350 80 - 140
AWS / ASME SFA 5.1 Mn construção naval, estruturas metálicas, Ch V (-30° C) 4 350 100 - 185
0,40
E6010 tubulações, etc. 30-50 J 5 350 140 - 255
Pipeweld C 0,09 Soldagem em CA de aços doces comuns L.R. 480-510 MPa 23 - 35 V 2,5 350 40 - 75
22.65 P Si 0,15 utilizados em estruturas metálicas, tanques, A 28-33% CA ³ 70 V 3,25 350 60 - 125
celulósico Mn 0,37 vasos de pressão, veículos, implementos Ch V (-30° C) CC + 4 350 80 - 180
AWS / ASME SFA 5.1 agrícolas, tubulações em geral. 35-65 J 5 350 120 - 230
E6011 GRANDE PENETRAÇÃO.
HOMOLOGAÇÕES: ABS, LR
Femax C 0,08 Soldagem, preferivelmente em plano, de juntas L.R. 500-540 MPa 23 - 40 V 3,25 450 110 - 160
33.30 Si 0,40 de topo ou de ângulo, pelo sistema “de contato”, A 22-26% CA ³ 50 V 4 450 130 - 235
Mn 0,55 em chapas de 2 a 8 mm de espessura; alto CC + ou - 5 450 185 - 340
rutílico
rendimento, elevada velocidade de soldagem,
Manual
AWS / ASME SFA 5.1
belíssimo acabamento.
E7014 GRANDE PRODUTIVIDADE.
Femax C 0,07 Soldagem em plano, pelo sistema “de contato”, L.R. 550-600 MPa 25 - 38 V 3,25 450 130 - 170
33.80 Si 0,40 em juntas de topo ou de ângulo; grande A 25-30% CA ³ 50 V 4 450 140 - 230
Mn 0,70 quantidade de pó de ferro no revestimento, fácil CC + ou - 5 450 210 - 350
rutílico
abertura de arco, alta velocidade de soldagem, 6 450 270 - 430
Manual
AWS / ASME SFA 5.1
belo acabamento, grande produtividade.
E7024 ALTÍSSIMO RENDIMENTO.
HOMOLOGAÇÕES: ABS, BV, DNV, LR
46.00 C 0,07 Uso geral, todos os tipos de juntas em todas as L.R. 480-520 MPa 18 - 28 V 2 300 50 - 70
rutílico Si 0,20 posições, produzindo cordões de excelente A 22-24% CA ³ 50 V 2,5 350 60 - 100
AWS / ASME SFA 5.1 Mn 0,35 acabamento; soldagem de chapas navais, CC + ou - 3,25 350 80 - 150
E6013 estruturas metálicas, construções em geral; bom 4 350 105 - 205
desempenho em chapas galvanizadas, juntas
5 350 155 - 300
sem preparação e ponteamento.
6 450 195 - 350
5
TÍPICAS
OK C 0,06 Eletrodo rutílico especial para trabalhos em L.R. 480-520 MPa 20 - 30 V 2,5 350 75 - 110
Si 0,22 serralheria. Solda todos os tipos de juntas, A 22-24% CA ³ 50 V 3,25 350 85 - 160
Serralheiro Mn 0,37 mesmo sem preparação, em todas as posições. CC + ou - 4 350 110 - 200
rutílico Aplicável em estruturas metálicas, chapas
AWS / ASME SFA 5.1
galvanizadas e construções em geral,
E6013
apresentando arco estável, baixo índice de
respingos e escória de fácil remoção, tornando o
trabalho mais produtivo. Produz cordões com
excelente acabamento. A facilidade na abertura
e reacendimento de arco fazem com que este
eletrodo seja excelente para ponteamentos.
Apresenta ainda baixa emissão de fumos e ótimo
rendimento.
46.13 C 0,06 Eletrodo rutílico de uso geral em todas as L.R. 480-520 MPa 20 - 30 V 2,5 350 75 - 110
rutílico Si 0,20 posições de soldagem e juntas, mesmo sem A 22-24% CA ³ 50 V 3,25 350 85 - 160
AWS / ASME SFA 5.1 Mn 0,35 preparação. Aplicável em estruturas metálicas, CC + ou - 4 350 105 - 205
E6013 construções em geral e chapas galvanizadas.
Apresenta manejo fácil, arco estável, baixas
perdas por respingo, escória de fácil remoção.
Produz cordões de excelente acabamento.
Apresenta fácil abertura de arco, o que torna seu
emprego muito adequado para ponteamento.
Especial para trabalhos em serralheria.
48.04 C 0,07 Uso geral em soldagem de grande responsabilidade, L.R. 530-590 MPa 20 - 30 V 2 300 50 - 90
básico Si 0,50 depositando metal de alta qualidade; todos os A 27-32% CA ³ 70 V 2,5 350 65 - 105
AWS / ASME SFA 5.1 Mn 1,30 tipos de juntas; alta velocidade e boa economia Ch V (-30° C) CC+ 3,25 350 110 - 150
E7018 de trabalho; indicado para estruturas rígidas, 90-120 J 4 450 140 - 195
vasos de pressão, construções navais, aços
5 450 185 - 270
fundidos, aços não ligados de composição
desconhecida, etc. 6 450 225 - 355
HOMOLOGAÇÕES: ABS, BV, DNV, LR, FBTS
48.06 C 0,08 Eletrodo com revestimento tipo básico utilizado L.R. 560-600 MPa 20 - 30 V 2,5 350 65 - 105
básico Si 0,52 em soldagem de grande responsabilidade. A 29-31% CA ³ 70 V 3,25 350 110 - 150
AWS / ASME SFA 5.1 Mn 1,31 Deposita metal de alta qualidade e excelente Ch V (-30° C) CC+ 4 450 140 - 195
E7018 resistência ao impacto. Indicado na soldagem de 70-90 J 5 450 185 - 270
estruturas rígidas, vasos de pressão, construção
naval, aços fundidos e não ligados de
composição desconhecida, entre outros.
Apresenta arco suave e boa molhabilidade.
HOMOLOGAÇÃO: ABS
48.07 C 0,06 Eletrodo básico com excelentes características “Como soldado” 20 - 30 V 2,5 350 70 - 105
básico Si 0,25 de soldabilidade, principalmente na vertical L.R. 560 - 600 MPa CA ³ 70 V 3,25 350 110 - 150
AWS / ASME SFA 5.1 Mn 0,80 ascendente. Utilizado em soldagem de grande A 26 - 30% CC+ 4 450 140 - 195
E7018-1 responsabilidade, depositando metal de alta Ch V (-45° C) 450 195 - 265
5
qualidade e excelente resistência ao impacto a
baixas temperaturas, tanto como soldado quanto 80 - 100 J
após ToTo de alívio de tensões. Especialmente “ ToTo 630°C/10,5h”
desenvolvido para contrução off shore e naval, L.R. 520 - 540 MPa
esferas para gás natural, entre outros. A 31 - 33%
ELETRODO TESTADO NO ENSAIO CTOD ChV (-45°C)
HOMOLOGAÇÕES: ABS, FBTS 100 - 120J
55.00 C 0,06 Soldagem de grande responsabilidade, depositando L.R. 560-600 MPa 21 - 32 V 2,5 350 85 - 105
básico Si 0,50 metal de altíssima qualidade; usado em todos os A 29-31% CA ³ 70 V 3,25 350 100 - 150
AWS / ASME SFA 5.1 Mn 1,45 tipos de juntas; não é sensível à composição do Ch V (-45° C) CC+ 4 450 130 - 200
E7018-1 metal base; para estruturas muito rígidas, vasos 70-90 J 5 450 195 - 265
AWS / ASME SFA 5.5 de pressão, construções navais, aços fundidos,
6 450 220 - 310
E7018-G etc.
HOMOLOGAÇÃO NUCLEAR.
HOMOLOGAÇÕES: ABS, BV, DNV, LR, FBTS
6
TÍPICAS
Eletrodo revestido básico, com baixo nível de L.R. 510-640MPa 20 - 24 V 2,5 350 55 - 85
53.68 C 0,06
absorção de umidade, indicado para a A 26% CA ³ 65 V 3,25 450 80 - 130
Básico Si 0,40
AWS / ASME SFA 5.1
soldagem unilateral. Apresenta excelentes ChV (-20°C) 160 J CC+ ou - 4 450 110 - 170
Mn 1,30
E7016-1 propriedades mecânicas e metal de solda de ChV (-40°C) 85 J
alta qualidade, com baixo teor de impurezas. O ChV (-50°C) 50 J
OK 53.68 opera em CA, CC+ e CC-. A operação
O
NOV !
em CC- mostra excepcional desempenho,
DUTO apresentando uma poça de fusão pequena, de
PRO
fácil controle, minimizando riscos de mordeduras
e de defeitos no passe de raiz. Apresenta
excelentes resultados em testes CTOD.
ELETRODO TESTADO NO ENSAIO CTOD
HOMOLOGAÇÕES: ABS, BV, DNV, LR, GL
7
ELETRODOS OK PARA AÇOS DE BAIXA LIGA
Aços de baixa liga são ligas Ferro-Carbono com adição intencional de pequenos teores de outros elementos de liga como,
por exemplo, Manganês, Silício, Níquel, Cromo, Cobre, Molibdênio e Vanádio, visando obtenção de propriedades
diferenciadas. Em geral, o teor total de liga nessa classe de aços varia entre 1,5 e 5,0%.

TÍPICAS
Pipeweld C 0,10 Soldagem de grande penetração e alta resistência, L.R. 520-590 MPa 25 - 30 V 3,25 350 60 - 115
Si 0,10 em todas as posições, especialmente na vertical A 23-26% CC+ 4 350 90 - 170
22.46 P descendente; recomendado para soldagem de 5 350
Mn 0,40 125 - 230
celulósico oleodutos, gasodutos, minerodutos e tubulações
AWS / ASME SFA 5.5 Ni 0,40 API 5L X52 e X56.
E7010-G Mo 0,30
HOMOLOGAÇÃO: LR, BV
Pipeweld C 0,07 Soldagem de grande penetração e altíssima L.R. 610-650 MPa 25 - 30 V 3,25 350 65 - 115
Si 0,13 resistência, em todas as posições, especialmente A 22-25% CC+ 4 350 95 - 165
22.47 P na vertical descendente; recomendado para 5 350
Mn 0,60 120 - 225
celulósico soldagem de oleodutos, gasodutos, minerodutos
AWS / ASME SFA 5.5 Ni 0,70 e tubulações API 5L X60 a X70.
E8010-G Mo 0,30
HOMOLOGAÇÃO: FBTS, LR
Pipeweld C 0,10 Eletrodo com revestimento tipo celulósico para L.R. 680-720 MPa 25 - 30 V 3,25 350 65 - 115
Si 0,20 soldagem na corrente contínua em todas as A 20-24% CC+ 4 350 95 - 165
22.48 P posições, especialmente na vertical descendente. 5 350
Mn 0,90 120 - 225
celulósico Soldagem de grande penetração e altíssima
AWS / ASME SFA 5.5 Ni 0,80 resistência, recomendado para soldagem de
E9010-G Mo 0,50 oleodutos, gasodutos, minerodutos e
tubulações API 5L X70 a X80.
Pipeweld C 0,07 Soldagem de grande penetração e alta L.R. 510-560 MPa 25 - 30 V 3,25 350 60 - 120
Si 0,10 resistência, em todas as posições, especialmente A 23-25% CC+ 4 350 85 - 175
22.85 P na vertical descendente; recomendado para 5 350
Mn 0,25 120 - 220
celulósico soldagem de oleodutos, gasodutos,
AWS / ASME SFA 5.5 Mo 0,50
minerodutos e tubulações API 5L X52 e X56.
E7010-A1
Eletrodo com revestimento básico indicado “Como soldado” 20 - 30 V 2,5 350 70 - 105
48.08 C 0,05
para aplicação na indústria naval e “off shore”. L.R. 590-610MPa CA ³ 70 V 3,25 350 110 - 150
básico Si 0,37
AWS / ASME SFA 5.5
Apresenta metal depositado com cerca de 1% A 30 - 34% CC+ 4 450 140 - 195
Mn 1,25
E7018-G Ni que proporciona excelente tenacidade ao ChV (-30°C) 5 450 195 - 265
Ni 0,90 impacto a baixas temperaturas nas condições 100 - 120 J
como soldado e após tratamento térmico de
“ToTo 600°C / 2h”
alívio de tensões. Indicado em soldagens de
grande responsabilidade e chapas de grande L.R. 540-560MPa
espessura. Apresenta arco suave e boa A 33 - 37%
molhabilidade. ChV (-30°C)
ELETRODO TESTADO NO ENSAIO CTOD 90 - 110 J
HOMOLOGAÇÃO: FBTS
73.03 C 0,06 Soldagem de aços patináveis resistentes à L.R. 540-570 MPa 23 - 36 V 2,5 350 90 - 110
básico Si 0,45 corrosão atmosférica do tipo Ntu-SAC 41 e 50, A 26-30% CC+ 3,25 350 95 - 140
AWS / ASME SFA 5.5 Mn 0,60 Ntu-SAC 300 e 350, Cor-Ten, Yaw-Ten, Cos-Ar- Ch V (-18° C) 4 450 140 - 190
E7018-W1 Cr Cor, etc. Empregados na construção de pontes, 80 - 120 J 5 450 190 - 250
0,25
( E7018-G ) viadutos, edifícios, equipamentos agrícolas e
Ni 0,30 Ch V (-29° C)
para mineração, navios, vagões, plataformas
Cu 0,50 marinhas e outras construções em contato com 60 - 90 J
água salgada. Apresenta excelente resistência
ao impacto em baixas temperaturas aliada a
boas propriedades de resistência mecânica.
8
TÍPICAS
73.45 C 0,06 Soldagem de responsabilidade em aços ASTM A- L.R. 550-610 MPa 20 - 27 V 2,5 350 90 - 110
básico Si 0,40 516-Grau 70, bem como em aços de alta A 26-30% CA ³ 70 V 3,25 350 120 - 145
AWS / ASME SFA 5.5 Mn 1,10 resistência e aços ligados ao Ni para baixas CC + 4 450 145 - 190
E8018-G Ni temperaturas; alta qualidade do metal 5 450 185 - 245
1,65
depositado; recomendado para soldagem de
plataformas de grande espessura.
74.55 C 0,05 Soldagem de grande responsabilidade em aços L.R. 550-590 MPa 20 - 25 V 2,5 350 90 - 110
básico Si 0,50 ligados ao molibdênio, resistentes ao calor; para A 25-30% CA ³ 70 V 3,25 350 100 - 145
AWS / ASME SFA 5.5 Mn 0,70 vasos de pressão, caldeiras, tubulações, etc; CC + 4 450 135 - 200
E7018-A1 Mo recomenda-se pré-aquecimento do metal base. 5 450 195 - 250
0,50
HOMOLOGAÇÃO NUCLEAR.
básico Si 0,30 estruturais de baixa liga com mesma composição A 26-28% CA ³ 70 V 4 450 130 - 195
AWS / ASME SFA 5.5 Mn 1,40 ou propriedades mecânicas; também para certos Ch V (-51° C) CC + 5 450 190 - 250
E9018-D1 Mo aços resistentes ao calor, aços sujeitos a tratamento 35-70 J
0,40
térmico após soldagem; especialmente indicado
para soldagem de trilhos.
74.79 C 0,05 Soldagem de grande responsabilidade de aços L.R. 650 - 670 MPa 30 - 33 V 4,5 450 200 - 300
básico Si 0,30 de alta resistência e baixa liga com composição A 23 - 25% 38 - 42 V 5,6 450 290 - 420
AWS / ASME SFA 5.5 Mn ou propriedades mecânicas similares. Este Ch V (-40° C) CA ³ 70 V
1,40
E9018-D1 Mo eletrodo é a alternativa de alto rendimento ao OK 50 J
0,35 CC +
74.75. Apresenta excelente tenacidade ao
O Dureza Típica:
NOV impacto. Ideal para enchimento de trilhos.
O!
DUT 250 HV
PRO ALTÍSSIMO RENDIMENTO
básico Si 0,50 de elevada resistência e baixa liga, com A 24-26% CA ³ 70 V 3,25 350 100 - 150
AWS / ASME SFA 5.5 Mn propriedades mecânicas equivalentes, com ou Ch V (-51° C) CC + 4 450 130 - 200
1,10
E9018-M sem tratamento térmico de alívio de tensões;
Ni 1,60 35-60 J 5 450 150 - 300
(E9018-G) especialmente indicado para a soldagem de aço
Mo 0,20
do tipo USI SAR-60; aplicável no ponteamento e
na soldagem de passes de raiz e juntas de ângulo
em aços do tipo T1, N-A-XTRA70, HY80 e HY90,
e demais aços de altíssima resistência,
temperados e revenidos, onde é requerida ótima
dutilidade.
básico Si 0,25 revenidos e outros com elevada resistência à A 18-22% CC + 4 450 100 - 175
AWS / ASME SFA 5.5 Mn tração, onde não é possível pré-aquecimento e 5 450 175 - 245
0,80
E10018-G tratamento térmico posterior; usado em todos os
Ni 1,85
Mo tipos de juntas.
0,70
V 0,25
básico Si 0,25 de construção de altíssima resistência e baixa A 17-22% CA ³ 70 V 3,25 350 95 - 140
AWS / ASME SFA 5.5 Mn liga, com ou sem pré-aquecimento; especialmente CC+ 4 450 140 - 190
1,70
E11018-G indicado em aços USS T-1 e similares; o metal
Cr 0,35 5 450 190 - 250
Ni depositado é insensível à fragilidade do revenido.
1,70
Mo 0,40
75.77 C 0,06 Soldagem de aços de altíssima resistência onde é L.R. 890-950 MPa 24 - 36 V 2,50 350 90 - 110
básico Si 0,35 requerida resistência mínima de 830 MPa. A 19-22% CC+ 3,25 350 95 - 140
AWS / ASME SFA 5.5 Mn 1,50 Especialmente indicado para soldagem de aços Ch V (-20° C) 4 450 140 - 190
E12018-G SAE 4340, peças forjadas, placas fundidas de
Cr 1,50 40-60 J
alta resistência e vasos de pressão. Apresenta
Ni 1,80 Ch V (-30° C)
baixo hidrogênio, sendo também indicado para
Mo 0,40 35-55 J
aplicações onde soldas de alta resistência com
impacto a baixa temperatura são requeridas.
9
TÍPICAS
76.18 C 0,06 Soldagem de aços de baixa liga resistentes ao L.R. 660-740 MPa 20 - 26 V 2,5 350 70 - 105
básico Si 0,50 calor, do tipo 1% Cr - 0,5% Mo, usados na A 22-25% CA ³ 70 V 3,25 350 90 - 130
AWS / ASME SFA 5.5 Mn fabricação e reparação de caldeiras, tubos, CC + 4 450 125 - 180
0,60
E8018-B2 super-aquecedores, etc., que trabalham entre
Cr 1,30 5 450 145 - 245
400-500ºC; recomenda-se pré-aquecimento e
Mo 0,50 tratamento térmico posterior.
HOMOLOGAÇÃO: FBTS
76.28 C 0,06 Soldagem de aços de baixa liga resistentes ao L.R. 650-700 MPa 20 - 26 V 2,5 350 80 - 100
básico Si 0,70 calor, do tipo 2,25% Cr - 1% Mo, usados em pré- A 20-22% CA ³ 70 3,25 350 90 - 140
AWS / ASME SFA 5.5 Mn aquecedores e tubos de destilação fracionada CC+ 4 450 130 - 190
0,70
E9018-B3 em refinarias, super-aquecedores para caldeiras,
Cr 2,25 5 450 150 - 260
tubos recuperadores em fornos metalúrgicos,
Mo 1,00 etc., que trabalham entre 575-600°C. Recomenda-
se pré-aquecimento e tratamento térmico
posterior.
HOMOLOGAÇÃO: FBTS
78.15 C 0,13 Soldagem de aços de alta resistência e de baixa L.R. 640-700 MPa 21 - 24 V 3,25 350 80 - 130
básico Si 0,25 liga, do tipo 1% Cr - 0,2% Mo, sujeitos a tratamento A 18-22% CC+ 4 450 120 - 180
AWS / ASME SFA 5.5 Mn 0,70 térmico após soldagem; recomenda-se pré- 5 450 180 - 260
E9018-G aquecimento e tratamento térmico posterior;
Cr 0,95
indicado em aços SAE 4130 e similares.
Mo 0,20
Atom Arc C 0,04 Soldagem de aços de alta resistência na faixa de “Como soldado” 20 - 30 V 2,5 350 70 - 100
Si 0,33 70 - 80 Ksi (483 - 552 Mpa), principalmente onde é L.R. 570-610 MPa 3,25 350 90 - 160
8018 Mn requerida alta tenacidade ao impacto. Deposita L.E. 500-540 MPa 4 350 130 - 220
AWS / ASME SFA 5.5
1,11
Ni um metal de solda com 1%Ni, o qual apresenta A 29-30% 5 350 200 - 300
E8018-C3 0,97
altos valores de tenacidade em temperaturas tão
Mo 0,12 ChV (-29°C)
O baixas como -40°C, mesmo quando submetido a
NOV ! 150-175 J
DUTO ToTo de alívio de tensões.
PRO HOMOLOGAÇÕES: ABS, LR
ChV (-40°C)
130-160 J
“ToTo 620°C / 8h”

L.R. 560-580 MPa
L.E. 485-500 MPa
A 29-30%
ChV (-29°C)
160-180 J
ChV(-40°C)
140-170 J
10
ELETRODOS OK PARA AÇOS INOXIDÁVEIS
Aços Inoxidáveis são ligas Ferro-Cromo com, no mínimo, 12% Cr que lhe confere resistência à corrosão em contato com ar
atmosférico ou outros meios oxidantes. Adições de Níquel e outros elementos como, por exemplo, Molibdênio, Nióbio e
Titânio são comuns nesse grupo de ligas visando alterar estrutura e propriedades.

TÍPICAS
61.30 C 0,03 Deposita aço inox, tipo 19/10 com baixíssimo L.R. 560-600 MPa 27 - 33 V 1,6 300 35 - 50
rutílico Si 0,80 teor de carbono; soldagem de aços com análise A 38-42% CA ³ 52 V 2 300 45 - 65
AWS / ASME SFA 5.4 Mn similar; também usado em aços endurecidos ao CC+ 2,5 300 60 - 90
0,80
E308L-17 ar, aços ferríticos e martensíticos, etc; resistente
Cr 19,60 3,25 350 80 - 120
(E308-17) à corrosão intergranular.
Ni 9,90 4 350 120 - 170
HOMOLOGAÇÃO: FBTS 5 350 150 - 240
61.84 C 0,03 Deposita aço inox, tipo 19/10 estabilizado ao L.R. 600-650 MPa 20 - 30 V 2 300 50 - 70
rutílico Si 0,63 nióbio; indicado para a soldagem de aços do A 31-33% CA ³ 70 V 2,5 300 65 - 105
AWS / ASME SFA 5.4 Mn mesmo tipo estabilizados ao titânio ou nióbio, CC+ 3,25 350 100 - 140
0,86
E347-17 principalmente quando a construção soldada
Cr 19,30 4 350 140 -170
Ni trabalhar em elevadas temperaturas; sensível à
9,35
corrosão sulfúrica em altas temperaturas.
Mo 0,20
HOMOLOGAÇÃO: FBTS
Nb 0,44
63.30 C 0,03 Deposita aço inox, tipo 19/12 Mo com baixíssimo L.R. 550-600 MPa 28 - 34 V 1,6 300 35 - 50
rutílico Si 0,70 teor de carbono/ soldagem de aços com análise A 33-38% CA ³ 52 V 2 300 45 - 65
AWS / ASME SFA 5.4 Mn similar; também usado em aços estabilizados CC+ 2,5 300 60 - 90
0,70
E316L-17 não sujeitos a ataque corrosivo muito severo;
Cr 18,70 3,25 350 80 - 125
(E316-17) resistente à corrosão intergranular.
Ni 11,70 4 350 120 - 175
Mo HOMOLOGAÇÃO: FBTS 5 350 150 - 240
2,70
67.15 C 0,10 Deposita aço inox, tipo 25/20; soldagem de aços L.R. 550-590 MPa 20 - 27 V 2,5 300 55 - 85
básico Si 0,25 com análise similar; também usado em aços de A 30-32% CC + 3,25 350 85 - 125
AWS / ASME SFA 5.4 Mn soldabilidade limitada e na junção de materiais 4 350 110 - 160
1,65
E310-15 diversos, por ex. aço inox ao aço comum;
Cr 25,60 5 350 150 - 220
Ni sensível à corrosão sulfúrica em altas
20,90
temperaturas.
HOMOLOGAÇÃO: FBTS
67.16 C 0,14 Eletrodo de aço inoxidável para soldagem dos L.R. 650-700 MPa 21 - 28 V 3,25 350 80 - 120
rutílico Si 0,76 aços do tipo 25/20. Também se recomenda para A 31-33% CC + 4 350 105 - 160
AWS / ASME SFA 5.4 Mn a soldagem de aços de difícil soldabilidade,
1,74
E310-16 soldagem de aços austeníticos ao manganês e
Cr 26,00
Ni para a união de aços dissimilares. Este eletrodo
20,00
deposita um metal muito resistente à fissuração a
Mo 0,18 quente.
67.42 C 0,06 Deposita aço inox, tipo 19/9 Mn, soldagem de L.R. 580-620 MPa 19 - 24 V 3,25 350 100 - 185
rutílico Si 0,65 aços de soldabilidade limitada, principalmente A 40-45% CA ³ 70 V 4 450 150 - 220
AWS / ASME SFA 5.4 Mn 3,90 aços ao manganês Hadfield; também na CC + 5 450 180 - 320
E307-26
Cr produção e na manutenção de equipamentos de
20,00
terraplenagem e mineração, no revestimeno de
Ni 10,00 ferramentas para trabalho a quente, válvulas e
Mo 0,80 peças em aço carbono e baixa liga resistentes ao
desgaste. Indicado para restauração de turbinas
sujeitas à cavitação e para a soldagem de união
de trilhos de ponte rolante (patim do trilho).
SINTÉTICO-ALTÍSSIMO RENDIMENTO
11
TÍPICAS
67.43 C 0,13 Eletrodo revestido rutílico que deposita um metal L.R. 630 MPa 21 - 25 V 3,25 350 90 - 115
básico Si 0,9 de solda com pequeno teor de ferrita L.E. 440 MPa CA  65 V 4 350 100 - 150
EN 1600 Mn uniformemente distribuída. Este metal de solda A5 35% CC+
E 18 8 Mn B 1 2
6,0
Cr apresenta alta tenacidade e resistência a trincas Ch V (+20° C)
18,5 mesmo quando aplicado em materiais de difícil
AWS / ASME SFA 5.4 Ni 8,5 55 J
soldabilidade. Indicado para a soldagem de aços
E307-16 Mo 0,4 manganês com 13%Mn e deste tipo de aço com Ch V (-60° C)
(aproxim.) Cu 0,3 outros tipos. Aplicado no reparo de núcleos de 39 J
O cruzamentos ferroviários de aço manganês e na
NOV !
O DUTO união de trilhos de ponte rolante (alma e boleto do
PR trilho.
67.45 C 0,07 Deposita aço inox, tipo 19/9 Mn; soldagem de L.R. 600-620 MPa 20 - 26 V 3,25 350 80 - 110
básico Si 0,25 aços de soldabilidade limitada, por ex. aços ao A5 40-45% CC + 4 350 110 - 150
EN 1600 Mn manganês Hadfield, aços ligados sujeitos a 5 350 150 - 200
E 18 8 Mn B 4 2
6,95
Cr tratamento térmico também na produção e
18,10 manutenção de equipamentos de terraplenagem
AWS / ASME SFA 5.4 Ni 9,45 e mineração, no revestimento de ferramentas
E307-15
para trabalho a quente, válvulas e peças em aço
(aproxim.)
carbono resistentes ao desgaste; indicado para
restauração de turbinas sujeitas à cavitação e
para soldagem de união de trilhos de ponte
rolante (alma e boleto do trilho).
67.50 C 0,025 Eletrodo revestido rutílico destinado à soldagem L.R. 820 MPa 27 V - 31 V 2 300 30 - 65
rutílico Si 0,7 de aços inoxidáveis ferrítico- austeníticos, como L.E. 660 MPa 2,5 300 50 - 90
EN 1600 Mn por exemplo o UNS S31803. Destaca-se em CA  60 V 3,25 350 80 - 120
0,9 A5 25%
E 22 9 3 N L R 3 2 aplicações especiais, como a soldagem de
Cr 22,3 Ch V (+20° C) CC + 4 350 100 - 160
Ni tanques e tubos com alta resistência à corrosão
AWS / ASME SFA 5.4 9,5 50 J
E2209-17 sob tensão, em temperaturas até 300°C,
Mo 3,0 fabricados em aço inoxidável duplex.
Cu 0,1 Teor de Ferrita
O HOMOLOGAÇÕES: ABS, BV,DNV, GL, LR
NOV N
O! 0,16 FN 25-40
DUT
PRO
67.52 C 0,13 Eletrodo revestido básico altamente resistentes a L.R. 630 MPa 32 - 36 V 3,25 450 120 - 165
básico Si 1,1 trincas, indicado para a soldagem de aços com A 45% 38 - 42 V 4 450 150 - 240
EN 1600 Mn 6,0 soldabilidade limitada, aços manganês, aços Ch V (+20° C) CC +
E 18 8 Mn B 8 3 temperáveis e para revestimento inoxidável.
Cr 18,0 70 J
Recomendado também para a soldagem de
AWS / ASME SFA 5.4 Ni 9,0 trilhos de ponte rolante (patim do trilho).
E307- 25 Cu 0,1 Teor de Ferrita
(aproxim.) SINTÉTICO - ALTÍSSIMO RENDIMENTO
FN < 3
O
NOV
O!
DUT
PRO
67.55 C 0,03 Eletrodo revestido básico, desenvolvido para a L.R. 800 Mpa 20-26 V 2,5 300 50 - 80
básico Si 0,5 soldagem de aços inoxidáveis duplex, como por L.E. 650 Mpa CC + 3,25 350 60 - 100
EN1600 E 22 9 3 NLB22 Mn exemplo o UNS S31803. O metal de solda A5 28% 4 350 100 - 140
0,9
Cr 22,5 depositado apresenta elevada ductilidade a ChV (+20°C) 100 J
AWS / ASME SFA 5.4
Ni temperaturas tão baixas quanto que -50°C e ChV (-20°C) 85 J
E2209-15 9,3
- 60°C . Indicado para a soldagem de tubos
Mo 3,0 ChV (-40°C) 75 J
O duplex em aplicações Off-shore .
NOV ! N 0,15 ChV (-60°C) 65 J
DUTO HOMOLOGAÇÕES: DNV
PRO
Teor de Ferrita
FN 35-50
67.61 C 0,03 Eletrodo de aço inoxidável com elevado teor de L.R. 700-750 MPa 28 - 31 V 2,5 300 50 - 90
rutílico Si 0,85 liga, destinado a soldagem de aços dissimilares e A 31-33% CA ³ 70 V 3,25 350 90 - 120
AWS / ASME SFA 5.4 Mn 1,03 inoxidáveis com composições similares. O OK CC + 4 350 140 - 160
E309L-17 67.61 possui excelentes características
Cr 23,66
(E309-17) operacionais em todas as posições, exceto na
Ni 12,26
vertical descendente, tanto em CA como em CC.
Mo 0,19
HOMOLOGAÇÃO: FBTS
rutílico Si 0,40 com análise similar em estado fundido ou forjado; A 32-36% CA ³ 70 V 3,25 350 70 - 120
AWS / ASME SFA 5.4 Mn 1,30 também usado na soldagem de aços CC + 4 350 100 - 150
E309-16 dissimilares, como a união de aço inox, tipo 18/8
Cr 24,00
Ni 13,25 ao aço carbono; na soldagem do lado revestido
em aço inox, tipo 18/8, em chapas revestidas.
Mo 0,30
HOMOLOGAÇÃO: FBTS
12
TÍPICAS
67.74 C 0,03 Eletrodo de aço inoxidável com com um elevado L.R. 700-750 MPa 27 - 30 V 2,5 300 60 - 90
rutílico Si 0,80 teor de liga, destinado à execução de camadas A 31-33% CA ³ 70 V 3,25 350 80 - 125
AWS / ASME SFA 5.4 Mn 0,70 almofada, quando se soldam aços revestidos CC + 4 350 140 - 160
E309MoL-17 resistentes aos ácidos e aço inoxidável a outros
Cr 23,00
( E309 Mo-17 ) tipos de aços. O OK 67.74 possui características
Ni 12,30
operacionais excepcionais, quer em CA como
Mo 2,60
em CC. Este eletrodo pode ser utilizado em todas
as posições, exceto na vertical descendente.
67.75 C 0,05 Deposita aço inox, tipo 23/12 o qual, L.R. 600-630 MPa 21 - 27 V 2,5 300 50 - 80
básico Si 0,30 considerando-se uma diluição de até 20% do A 30-38% CC + 3,25 350 80 - 110
AWS / ASME SFA 5.4 Mn 1,70 metal base não ligado, proporciona um passe 4 350 100 - 150
E309-15 com análise aprox. do tipo 18/10; soldagem da
Cr 24,45
Ni 13,10 zona de transição em chapas revestidas com aço
inox; também na união de aço inox. ao aço não
Mo 0,25
ligado ou de baixa liga.
68.53 C 0,03 Eletrodo revestido rutílico para a soldagem de L.R. 850 MPa 20-25 V 2,5 300 55 - 85
rutílico Si 0,6 aços austenítico-ferríticos do tipo “Super L.E. 700 MPa CA  60 V 3,25 350 70 - 110
EN 1600 Mn 0,8 Duplex”, como por exemplo o SAF 2507 e Zeron A5 30% CC + 4 350 110 - 150
E 25 9 4 N L R 3 2 Cr 100. O OK 68.53 possui boas características ChV (+20°C) 50 J
25,2
Ni operatórias em todas as posições e fácil remoção ChV (-40°C) 40 J
O 9,8
NOV Mo
de escória.
O! 4,0
DUT
PRO N 0,25 Teor de Ferrita
FN 35-50
68.55 C 0,03 Eletrodo revestido básico para soldagem de aços L.R. 900 MPa 21-27 V 2,5 300 50 - 80
básico Si 0,5 austenítico-ferríticos do tipo “Super Duplex”, L.R. 700 MPa CC + 3,25 350 60 - 100
EN 1600 Mn 0,8 como por exemplo o SAF 2507 e Zeron 100. O OK A5 28% 4 350 100 - 140
E 25 9 4 N L B 4 2 Cr 25,3 68.55 deposita um metal de solda com elevada ChV (+20°C) 90 J
Ni ductilidade. ChV (-20°C) 70 J
O 9,8
NOV !
UTO Mo 4,0 ChV (-40°C) 55 J
D
PRO N ChV (-60°C) 45 J
0,25
Teor de Ferrita
FN 35-50
68.81 C 0,07 Deposita aço inox, tipo 29/9; especialmente L.R. 780-830 MPa 21 - 30 V 2,5 300 50 - 85
rutílico Si 0,70 indicado na soldagem de aços de composição A 22-24% CA ³ 65 3,25 350 80 - 125
AWS / ASME SFA 5.4 Mn 1,40 desconhecida, de escassa soldabilidade ou CC + 4 350 110 - 175
E312-17 dissimilares; empregado também em aços
Cr 29,30 5 350 160 - 235
Ni 9,45 inoxidáveis, aços ao manganês, aços para molas,
aços ferramenta, etc.; ideal para a camada de
amanteigamento antes do revestimento duro.
68.84 C 0,04 Deposita aço inox resistente à corrosão sob L.R.700-750 MPa 24 - 26 V 2,50 300 60 - 85
rutílico Si 0,84 tensão, com boa resistência a oxidação A 23-24% CA ³ 70 V 3,25 350 100 - 125
AWS / ASME SFA 5.4 Mn 0,78 superficial até 1150°C. Especialmente indicado CC + 4 350 140 - 175
E312-17 na soldagem de aços de composição
Cr 28,20
Ni 10,30 desconhecida, de escassa soldabilidade ou
dissimilares; empregado tambem em aços
Mo 0,01
inoxidaveis, aços ao manganês, aços para molas,
aços ferramentas, etc.; ideal para camada de
amanteigamento antes do revestimento duro.
básico Si 0,35 com análise similar, aços de difícil soldabilidade, A 22-24% CC + 3,25 350 80 - 120
AWS / ASME SFA 5.4 Mn 1,50 aços dissimilares, aços ao manganês; 4 350 115 - 165
E312-15 recuperação de engrenagens, eixos, virabrequins;
Cr 29,00 5 350 160 - 220
Ni 9,00 revestimento de ferramentas, cilindros, matrizes
para plásticos; almofada em fresas, brocas,
engrenagens, etc.
13
ELETRODOS OK PARA REVESTIMENTOS DUROS
Revestimentos duros são ligas na sua grande maioria a base de Ferro com resistência a determinados mecanismos de
desgaste como, por exemplo, fricção metal-metal, compressão, abrasão e impacto. Essas ligas podem conter, em sua
composição, diferentes teores de elementos como Carbono, Manganês, Cromo, Molibdênio, Tungstênio, Vanádio e
Nióbio, que serão responsáveis por conferir as propriedades desejadas.

TÍPICAS
Hardmat
C 0,30 Eletrodo que deposita um aço ligado ao cromo Não Temperável 21 - 30V 3,25 350 120 - 160
83.25 Si para revestimento de superfícies expostas ao Dureza média CA ≥ 70V 4 450 160 - 200
básico 0,70
DIN 8555 Mn 0,55
contato metálico, oferecendo boa resistência à 515 HB 5 450 180 - 240
CC+
E 1-UM-500
Cr compressão metal-metal. Utilizado no revestimento
3,60 de elos, rodas, polias, engrenagens, peças de
britadores, dentre outros.
Hardmat C 0,25 Eletrodo de alto rendimento que deposita um Não temperável 25 - 45V 3,25 350 110 - 180
83.26 Si 0,50 metal ligado ao cromo para revestimento de Dureza média CA ≥ 70V 4 450 140 - 240
zirconítico básico superfícies expostas ao contato metálico como
Mn 0,30 315 HB 5 450 160 - 260
DIN 8555
trilhos, eixos, rolos, seções de cruzamentos de CC+
E 1-UM-300 Cr 1,65
trilhos, dentre outras.
Hardmat C 0,14 Recuperação de material ferroviário: sapatas de Não temperável 20 - 26 V 3,25 350 110 - 140
83.28 Si 0,25 freio, trilhos, agulhas e cruzamentos, piso e friso Dureza média CA ³ 70 V 4 450 150 - 190
básico Mn 0,60 de rodas; material rodante de máquinas; roletes, 350 HB CC + 5 450 190 - 260
DIN 8555 Cr 3,60 rodas de guia, pinos, elos; peças gastas em aços 6 450 230 - 320
E 1-UM-350 de baixa liga ou aços fundidos; eixos, cilindros,
ferramentas de forja, grandes engrenagens, etc.
Hardmat C 0,60 Eletrodo indicado para revestimento de partes Temperável ao ar 20 - 30V 3,25 350 120 - 160
83.45 Si 0,90 sujeitas a diferentes formas de desgaste abrasivo Dureza média CA ≥ 70V 4 450 160 - 200
básico e por impacto. Resulta em um depósito de
Mn 0,50 60 HRC 5 450 180 - 240
DIN 8555
estrutura martensítica, com moderada resistência CC+
E 6-UM-60 Cr 9,00
à corrosão. Indicado para proteção e
recuperação de equipamentos agrícolas,
carregadeiras e misturadores.
Hardmat C 0,55 Recuperação de peças de máquinas de Temperável ao ar, 20 - 28V 3,25 350 95 - 140
83.55 Si 1,10 terraplenagem: elos, dentes de caçamba de resistente ao calor CA ³ 70V 4 350 130 - 190
básico Mn 1,50 escavadeiras; peças de máquinas diversas; até 500° C CC + 5 350 170 - 260
DIN 8555 Cr 1,60 rodas de ventiladores, braços misturadores, Dureza média 6 450 220 - 340
E 2-UM-60 sem-fim de alimentadores, chapas de desgaste, 60 HRc
etc.
Hardmat C 0,60 Revestimento tipo xadrez em caçambas e dentes Temperável ao ar 20 - 27 V 3,25 350 110 - 140
83.58 Si 0,60 de escavadeiras, recuperação de peças várias resistente ao calor CA ³ 70 V 4 350 145 - 190
básico Mn 0,70 para britadores, moinhos e misturadores, até 500° C CC + 5 350 180 - 260
DIN 8555 Cr 6,80 sem-fim de alimentadores, chapas de desgaste Dureza média
E 6-UM-60R para revestimento duro em partes de máquinas
Mo 0,50 60 HRc
expostas ao desgaste por minérios, pedra, areia,
solo, coque, etc.
Hardmat C 0,70 Revestimento tipo xadrez em caçambas de pá Temperável ao ar 22 - 27 V 3,25 350 100 - 140
83.65 Si 3,70 carregadeira e dentes de escavadeiras, resistente ao calor CA ³ 70 V 4 350 150 - 190
básico Mn 0,40 recuperação de peças várias para britadores e até 500° C CC + 5 350 190 - 260
DIN 8555 Cr 2,65 moinhos, viradores de vagões, rodas de Dureza média 6 450 250 - 370
E 2-UM-60 ventiladores, braços e pás de misturadores, sem- 60 HRc
fim de alimentadores, chapas de desgaste, etc.
14
TÍPICAS
Hardmat C 0,30 Recuperação de peças de máquinas em geral: Temperável ao ar 20 - 27 V 2,5 350 80 - 100
84.56 Si 0,20 eixos, engrenagens de baixa liga, sede de resistente ao calor CA ³ 70 V 3,25 350 100 - 140
básico Mn 0,40 válvulas em aço fundido, braços e pás de até 500° C CC + 4 350 140 - 190
DIN 8555 Cr 15,00 misturadores, sem-fim de alimentadores, facas, Dureza média 5 350 190 - 260
E 6-UM-55R caçambas de pá carregadeira, rodas motrizes, 55 HRc
pinos e elos, etc.
Hardmat C 0,55 Revestimento de peças sujeitas a desgaste Temperável ao ar 27 - 33 V 2,5 350 70 - 110
84.60 Si 0,80 abrasivo severo por solo, pedra, minérios e resistente ao calor CA ³ 50 V 3,25 350 110 - 150
rutílico Mn 0,60 carvão; aplicável em máquinas/equipamentos até 500° C CC + ou - 4 350 140 - 190
DIN 8555 Cr agrícolas e de terraplenagem; este produto pode Dureza média 5 350 180 - 260
E 6-UM-55R
9,00
ser usado facilmente em qualquer máquina de 55 HRc
solda, inclusive pequenos transformadores com
baixa voltagem em vazio.
84.75 Si 1,75 sujeitas a abrasão severa, resistindo até 680°C. resistente ao calor CA ³ 58 V 4 450 140 - 180
básico Mn 0,18 Deposita um metal de solda com alta até 680ºC 5 450 160 - 200
CC+
DIN 8555 Cr concentração de carbonetos de cromo em uma Dureza média
30,0
E 10-UM-60 GRZ matriz austenítica. Indicado para proteção de
martelos de moendas, mandíbulas, camisas e 60 HRc
rolos de mineração.
Chapisco C 3,30 Especialmente indicado para recuperação de Temperável ao ar 25 - 33 V 4 450 140 - 220
84.77 Si 3,50 moendas em usinas de açúcar, depositando resistente ao calor CA ³ 70 V
Mn 0,50 metal duro nos frisos do cilindro em movimento, até 700° C CC +
Cr 25,50 aumentando seu poder de pega e arraste e, Dureza média
conseqüentemente, sua produtividade e vida útil. 55 HRc
Hardmat C 4,00 Revestimento rico em carbonetos de cromo Temperável ao ar 20 - 28 V 3,25 350 115 - 170
84.78 Si 2,40 altamente resistente ao desgaste abrasivo de resistente ao calor CA ³ 60 V 4 350 120 - 200
básico Mn 0,40 metais e minérios, especialmente desenvolvido até 700° C CC + 5 350 150 - 300
DIN 8555 Cr 25,00 para revestimento de partes móveis na indústria Dureza média
E 10-UM-60 GRZ de mineração; aplicável em transportadores 60 HRc
helicoidais, facas trituradoras, partes de
escavadoras, britadores e moinhos, misturadores,
perfuratrizes, etc.
84.85 Si 1,60 sujeitas a altíssima abrasão e fricção, com Dureza média CA ≥ 58V 4 450 140 - 180
básico impacto moderado em altas temperaturas. 450 160 - 200
Mn 0,25 65 HRc 5
DIN 8555
Deposita um metal de solda com estrutura CC+
E 10-UM-65-GRZ Cr 19,5
W austenítica e carbonetos complexos. Indicado
1,86
para proteção de quebradores de sinter, peneiras
Mo 5,83 de sinterização, sinos de alto fornos e extrema
V 0,82 abrasão a frio.
Nb 5,80
Hardmat HS C 0,90 Revestimento em ferramentas para trabalhos a Temperável ao ar 20 - 28 V 2,5 350 80 - 110
85.65 Si 1,60 frio; corte, plaina e fresa; ferramentas similares resistente ao calor CA ³ 70 V 3,25 350 100 - 150
básico Mn 1,60 para usinagem, estampagem e perfuração; até 600° C CC+ 4 350 120 - 190
DIN 8555 Cr 4,50 recuperação de ferramentas de aço rápido. Dureza média
E 4-UM-60S Mo 7,10 60 HRc
V 1,40
W 1,80
Magmat C 0,80 Revestimento em aço ao manganês ou partes de Endurecível por 21 - 27 V 4 350 130 - 180
86.08 Si 0,10 aços ao carbono que requerem resistência ao trabalho a frio CA ³ 70 V 5 350 170 - 230
básico
DIN 8555 Mn 13,00 desgaste quando trabalhando a frio, como por Dureza CC +
E 7-UM-200K Mo 1,10 ex.: dentes de carregadeiras e escavadeiras, após trabalho
mandíbulas de britadores para minério e pedra, a frio @ 45 HRc
martelos de moinho, etc.
15
TÍPICAS
Magmat C 0,60 Revestimento em aço ao manganês ou partes de Endurecível por 20 - 27 V 3,25 350 100 - 140
86.18 Si 0,40 aços ao carbono requerendo resistência ao trabalho a frio CA ³ 70 V 4 350 135 - 200
básico Mn 12,00 desgaste em trabalho a frio, como por ex.: dentes Dureza como CC+ 5 350 180 - 270
DIN 8555 Ni de escavadeiras, cones e placas de britadores, soldado: 200 HB
3,80
E 8-UM-200K trilhos, sapatas de freio, desembobinadeiras, Dureza após
também usado para soldagem de aço ao
trabalho
manganês entre si ou com aço ao carbono.
a frio @ 45 HRc
Magmat C 0,25 Eletrodo que resulta em um depósito de aço Endurecível por 21 - 27V 4 450 130 - 180
86.31 Si 0,65 austenítico Cr-Mn que combina excelente trabalho a frio CA ³ 70V 5 450 180 - 230
básico Mn 14,60 resistência ao desgaste por impacto e por Dureza
DIN 8555 abrasão. O alto teor de Cromo resulta em boa CC+
Cr 17,50 como soldado:
E 7-UM-200-KR resistência ao calor e oxidação. É utilizado para
Ni 1,45 200HB
preencher falhas em peças fundidas de aços
manganês , bem como na confecção de almofada após trabalho
antes da soldagem de revestimentos de maior a frio @ 40 HRc
dureza. Ideal para reparo de núcleos de
cruzamentos ferroviários em aço manganês.
16
ELETRODOS OK PARA ALUMÍNIO E SUAS LIGAS
As principais razões pelas quais as ligas de Alumínio têm sido cada vez mais utilizadas como material estrutural são seu
baixo peso específico, boa resistência à corrosão e resistência mecânica satisfatória, somados ao fato de a maioria destas
ligas serem soldáveis. As vantagens oferecidas pelo processo de soldagem com eletrodos revestidos são amplamente
utilizadas na soldagem destes materiais. Os eletrodos OK para a soldagem do Alumínio e suas ligas são fornecidos em
práticas embalagens a vácuo, VACPACTM, que eliminam a necessidade de ressecagem*.
METAL APLICAÇÕES POSIÇÃO TENSÃO/ DIÂM. COMPR. FAIXA DE

ELETRODO
DEPOSITADO SOLDAGEM TIPO CORR. (mm) (mm) CORRENTE (A)
OK
96.10 Al 99,70 Eletrodo revestido para a soldagem de alumínio 21 - 23 V 2,5 350 50 - 90

DIN 1732 Si 0,23 puro. Indicado em aplicações como a soldagem CC + 3,25 350 70 - 110
EL-Al99.5 de perfis laminados e a união destes a peças de
Fe 0,02 4 350 90 - 130
AWS / ASME SFA-5.3
alumínio fundido.
E1100 (Aproxim.)
96.20 Al 98,35 Eletrodo revestido para a soldagem de chapas e 21 - 23 V 2,5 350 50 - 90

DIN 1732 Si 0,43 peças tais como recipientes em cervejarias e CC + 3,25 350 70 - 110
EL-AlMn1 Mn leiterias feitos de Al, ligas de AlMn e AlMg com
1,10 4 350 90 - 130
AWS / ASME SFA-5.3
Fe 0,02 teores de Mg maiores que 3%, como por
E3003 (Aproxim.)
exemplo EN AW 3103, 3207, 3003, 5005.
96.40 Al 95,10 Eletrodo revestido para a soldagem de ligas de 21 - 23 V 2,5 350 50 - 90

DIN 1732 Si 4,76 AlMgSi tais como EN AW 6060/6063, 6005 e CC + 3,25 350 70 - 110
EL-AlSi5 Fe 6201. Indicado também para a soldagem de ligas
0,02 4 350 90 - 130
AWS / ASME SFA-5.3
de alumínio fundidas tais como AlSi5Cu e AlSi7.
E4043 (Aproxim.)
96.50 Al 87,10 Eletrodo revestido de alumínio ligado ao silício 21 - 23 V 2,5 350 50 - 90

DIN 1732 Si 12,80 para a soldagem de ligas fundidas do tipo CC + 3,25 350 70 - 110
EL-AlSi12 Fe alumínio com 12% de silício, AlMgSi e AlSiCu.
0,02 4 350 90 - 130
Indicado em aplicações como, por exemplo,
reparo de blocos de motor, cilindros, ventiladores,
encaixes, perfis laminados, chapas de base e
telas. O metal de solda muda de cor pelo
processo de anodização.
ELETRODOS OK PARA LIGAS DE NÍQUEL

Ligas de Níquel são materiais desenvolvidos para trabalhos em condições extremas. Em geral, apresentam boa resistência
à corrosão e oxidação em altas temperaturas. Capazes de manter a resistência mecânica em uma ampla faixa de
temperatura, são ideais para utilização em partes de fornos, sistemas de exaustão, aquecedores e componentes nas
indústrias química, petroquímica, alimentícia e nuclear, em locais onde o alumínio e o aço teriam uma queda de resistência
devido à alta temperatura de trabalho. Outra aplicação para estas ligas é, por exemplo, os aços criogênicos, que necessitam
de boa tenacidade ao impacto até mesmo em temperaturas extremamente baixas.

TÍPICAS
92.28 C 0,03 Eletrodo a base de níquel para a soldagem de L.R. 580 MPa 17 - 25 V 2,5 350 80-110
básico Si 0,20 Inconel 600 e ligas similares de Inconel, aços A 40% CA ≥ 70V 3,25 350 120-160
AWS / ASME SFA 5.11
Mn 5,50 criogênicos, união de aços martensíticos a aços ChV (-20°C) 100J 4 350 160-200
ENiCrFe-3 CC+
Cr 13,50 austeníticos, aços dissimilares e aços fundidos
resistentes ao calor de soldabilidade limitada.
Ni 65,00
Nb 1,80
Fe 9,50
17
ELETRODOS OK PARA FERRO FUNDIDO
Ferros Fundidos são ligas metálicas a base de Ferro com teores de 2 a 5% de Carbono, 1 a 3% de Silício e até 1% de
Manganês. Tratamentos térmicos e adições de outros elementos de liga também são utilizados de forma a se obter
propriedades específicas. Em geral, apresentam alta resistência à compressão, baixas ductilidade e resistência mecânica.
Os Ferros Fundidos são classificados conforme sua microestrutura e composição química em: Cinzento, Branco, Maleável,
Nodular, Grafita Compacta e Ligado.

TÍPICAS
Castmat Ni C 0,32 Alma de níquel puro; soldagem de ferro fundido a L.R. 380 MPa 16 - 22 V 2,5 350 65 - 100
92.18 Si 0,20 frio ou com moderado pré-aquecimento, quando Dureza 160 HB CA ³ 40 V 3,25 350 90 - 140
AWS / ASME SFA 5.15 Mn 0,20 o metal depositado necessita usinagem Ch V (+ 20° C) CC+ ou - 4 350 110 - 180
ENi-Cl Ni posterior; também usado para enchimento de 30 J
98,00
falhas de fundição e união de ferro fundido ao aço.
O metal depositado é limável.
HOMOLOGAÇÃO: FBTS
Castmat C 1,14 Alma de níquel-ferro; soldagem de ferro fundido L.R. 450 MPa 18 - 23 V 2,5 350 45 - 80
NiFe
Si 0,85 cinzento, maleável e nodular, a frio ou com Dureza 180 HB CA ³ 50 V 3,25 350 60 - 105
92.58 Mn 0,80 moderado pré-aquecimento, quando o metal CC + 4 350 90 - 135
AWS / ASME SFA 5.15 depositado necessita usinagem posterior;
Ni 60,00
ENiFe-Cl também usado para enchimento de falhas de
fundição; o depósito apresenta a mesma
coloração da peça fundida.
HOMOLOGAÇÃO: FBTS
ELETRODOS OK PARA APLICAÇÕES ESPECÍFICAS

TÍPICAS
Cutmat
Eletrodo para goivagem e corte de todos os 37 - 47V 3,25 450 160-180
21.01 metais como ferro fundido, aços inoxidáveis e CA ≥ 60V 4 450 220-270
goivagem e alumínio sem a necessidade de se utilizar ar 5 450 240-320
comprimido. Utilizado para remoção de trincas, CC-
corte
preparação de juntas, especialmente indicado
para remoção do passe de raiz, corte de peças
metálicas em locais de difícil acesso.
MENOR GERAÇÃO DE FUMOS
Cutmat Preparação de juntas em todos os metais: aço 42 - 45 V 3,25 450 160 - 180
21.03 comum, aço inoxidável, ferro fundido e não CA ≥ 60V 4 450 220 - 270
ferrosos; especialmente indicado para remoção 5 450 240 - 320
goivagem e CC -
corte dos passes de raiz; indispensável na goivagem
intermitente e nos locais carentes de ar comprimido.
Fematic C 0,07 Soldagem pelo sistema “de contato” em juntas L.R. 550-600 MPa 25 - 35 V 5 700 210 - 260
33.80 Si 0,40 de topo ou de ângulo; aplicável em aços estruturais A 25-30% CA ≥ 50V 6 700 270 - 320
rutílico Mn 0,70 na indústria naval e na fabricação de perfis.
Gravidade Altíssimo rendimento, grande velocidade de
AWS / ASME SFA 5.1
soldagem, uso manual ou automático.
E7024
GRANDE PRODUTIVIDADE.
18
TÍPICAS
41.10 C 0,04 Soldagem em plano de chapas de ferro na fabricação L.R. 400-430 MPa 22 - 30 V 4 450 125 - 200
oxidante Si 0,0 e reparação de tanques e acessórios para A 28% CC - 5 450 190 - 270
Mn 0,0 galvanização, decapagem, etc; cordão de Ch V(+20° C) 6 450 260 - 340
belíssimo acabamento. 40 J
19
RESSECAGEM ABREVIAÇÕES
Em fornos adequados. Aplicável para eletrodos básicos; para eletrodos de L.R ........ Limite de Resistência
altíssimo rendimento, rutílicos, ferro fundido, inoxidáveis, alumínio, quando L.E ........ Limite de Escoamento
necessário; para celulósicos esta deve ser evitada.
A ........... Alongamento
Tipo de eletrodo Temp. efetiva Tempo real Ch V ..... Charpy (entalhe em V - resiliência)
no pacote de na temp.
efetiva (h)
³ xV ..... Tensão mínima em vazio
eletrodos (°C)
Básicos 325 ± 25 1,5 ± 0,5 h ......... Rendimento

Altíssimo rendimento 275 ± 25 1,5 ± 0,5 1 J ........ 0,102 kgfm
Rutílicos 80 ± 10 1,5 ± 0,5 1 MPa ... 1 N/mm2 = 0,102 kg/mm2

CC+ ...... Corrente contínua polaridade positiva
Ferro fundido 80 ± 10 1,5 ± 0,5
CC- ....... Corrente contínua polaridade negativa
Inoxidáveis rutílicos 275 ± 25 1,5 ± 0,5
CA ........ Corrente alternada
Inoxidáveis básicos 225 ± 25 1,5 ± 0,5
HB ........ Dureza Brinell
Alumínio* 120 ± 10 1,0
HRc ...... Dureza Rockwell C
* Eletrodos embalados a vácuo dispensam a ressecagem, desde que a embalagem HV ......... Dureza Vickers
não esteja violada ou aberta por mais de 12 horas.
ToTo ...... Tratamento térmico
ABS .......American Bureau of Shipping
CONSERVAÇÃO BV .........Bureau Veritas
DNV ......Det Norske Veritas
Em estufas próprias.
LR .........Lloyds Register
Distribuição Central e/ou Setorial.
GL ......... Germanischer Lloyds
FBTS .....Fundação Brasileira de Tecnologia
Tipo de eletrodo Temperatura (°C) Temperatura (°C)
da Soldagem
em estufas em cochichos
Básicos 125 ± 25 115 ± 35

Altíssimo rendimento 110 ± 10 100 ± 20
Rutílicos 60 ± 10 60 ± 10 Kg de metal depositado
Rendimento =
Ferro fundido 60 ± 10 60 ± 10 Kg de arame sem revestimento
Inoxidáveis 110 ± 10 100 ± 20
Metal depositado = valores médios estatísticos
Alumínio 60 ± 10 60 ± 10 Propriedades Mecânicas = Valores típicos/ASME
CLASSIFICAÇÃO PARA ELETRODOS REVESTIDOS
ASME / AWS SFA - 5.1 (Aços carbono) ASME / AWS SFA - 5.5 (Aços baixa liga)
Indica eletrodo revestido Indica eletrodo revestido.

Indica limite de resistência mínimo, em KSi, do Indica limite de resistência mínimo, em KSi, do
metal depositado produzido de acordo com o metal depositado produzido de acordo com o
procedimento de preparação desta especificação. procedimento de preparação desta especificação.
Indica posição de soldagem, tipo de revestimento Indica posição de soldagem, tipo de revestimento
e corrente de soldagem apropriada. e corrente de soldagem apropriada.
E XX YY E (X)XX YY -X Indica a composição química do metal depositado
E XX YY M Indicada eletrodo desenvolvido para atender sem diluição produzido pelo eletrodo na soldagem
E XX YY -1 HZ R requisitos de aplicações militares. SMAW.
Indica que o eletrodo atende aos requisitos do E (X)XX YY M Indica eletrodo desenvolvido para atender
E (X)XX YY M1 requisitos de aplicações militares (maior
teste de umidade absorvida.
tenacidade e alongamento).
Indica que o eletrodo atende aos requisitos do E (X)XX YY M -HZ
teste de hidrogênio difusível. E (X)XX YY M1 -HZ
Indica que o eletrodo atende aos requisitos do
Indica que o eletrodo atende requisitos mais E (X)XX YY -X -HZ R teste de umidade absorvida.
exigentes quanto à tenacidade. Indica que o eletrodo atende aos requisitos do
teste de hidrogênio difusível.
ASME / AWS SFA - 5.11 (Ligas de Níquel)

ASME / AWS SFA - 5.4 (Aços inoxidáveis) ASME / AWS SFA - 5.15 (Ferro fundido)
Indica eletrodo revestido. Indica eletrodo revestido.

Indica a composição química do metal depositado Indica a composição química do metal depositado
sem diluição produzido pelo eletrodo na soldagem sem diluição produzido de acordo com o
SMAW. procedimento de preparação desta especificação.
Indica usabilidade (posição de soldagem, tipo de
revestimento e corrente de soldagem apropriada).
E XXX YY E XXXX-XX
20
CLASSIFICAÇÃO DOS CONSUMÍVEIS PARA REVESTIMENTO DURO
DE ACORDO COM A NORMA DIN 8555
E 8 UM 200 KP
Ex: DIN 8555
Processo de soldagem Grupo de liga Tipo de metal de adição

E 8
1 Não-ligado com até 0,4%C ou baixa liga com
G - Soldagem oxi-acetilênica até 0,4%C e até um máximo de 5% dos
E - Soldagem manual ao arco elétrico com eletrodo revestido elementos de liga Cr, Mn, Ni no total.
MF - Soldagem ao arco elétrico utilizando-se arames tubulares
TIG - Soldagem ao arco elétrico com eletrodo não consumíveis de tungstênio 2 Não-ligados com até ou mais de 0,4%C ou baixa
MSG - Soldagem ao arco elétrico com proteção gasosa liga com mais de 0,4%C e até um máximo de 5%
UP - Soldagem ao arco submerso dos elementos de liga Cr, Mn, Mo, Ni no total.
3 Ligado, com as propriedades dos aços de
trabalho à quente
Método de produção Nível de dureza Faixa de dureza
UM 200 4 Ligado, com as propriedades dos aços rápidos
GW - laminado 150 125  HB  175 5 Ligados, com mais de 5%Cr, com um baixo teor
GO - fundido 200 175 < HB  225 de C (até mais ou menos 0,2%)
GZ - extrudado 250 225 < HB  275
GS - sinterizado 300 275 < HB  325 6 Ligados, com mais de 5%Cr, com um teor maior
GF - tubular 350 325 < HB  375 de C (até mais ou menos 0,2% a 2,0%)
UM - revestido 400 375 < HB  425
7 Austeníticos ao Mn com 11 a 18% Mn, mais de
500 450 < HB  530
0,5%C e até 3% Ni.
40 37  HRC  42 8 Austeníticos Cr-Ni-Mn
45 42 < HRC  47
50 47 < HRC  52 9 Aços Cr-Ni (resistentes à oxidação, ácidos e calor)
55 52 < HRC  57
60 57 < HRC  62 10 Com um alto teor de C e alto teor de Cr e sem
65 62 < HRC  67 agentes adicionais formadores de carbonetos
70 HRC  68 20 À base de Co, ligado a Cr-W, com ou sem Ni e Mo
21 À base de carbonetos (sintetizado, fundido

KP Propriedades do metal de adição ou tubular)
C - resistente à corrosão 22 À base de Ni, ligado ao Cr, ligado ao Cr-B

G - resistente ao desgaste abrasivo
23 À base de Ni, ligado ao Mo, com ou sem Cr
K - capaz de endurecer em trabalho
N - não magnetizável 30 À base de Cu, ligado ao Sn
P - resistente ao impacto
R - resistente à formação de carepa 31 À base de Cu, ligado ao Al
S - habilidade de corte (aços rápidos, etc) À base de Cu, ligado ao Ni
32
T - tão resistente a altas temperaturas quanto os aços ferramenta para
trabalho a quente
Z - resistente ao calor (não formadores de carepa), para temperaturas acima
de 600ºC
21
TABELA DE INDICAÇÃO DOS ELETRODOS OK PARA AÇOS INOXIDÁVEIS
321 330 403, 405 430, 430 F 446 501 505 Aços Aços
METAL 201, 202, 301, 304 L 309 310 316 316L 317 317L
410, 412 431, 440A Cr-Mo
347 502 Carbono
DE BASE 302, 302 B, 309 S 310 S
414, 420 440B, 440C
303, 304, 314 348
(AISI)
305, 308
201, 202, OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61

301, 302, OK 67.73 OK 67.73 OK 67.73 OK 67.15 OK 67.73 OK 67.73 OK 67.73 OK 67.73
OK 61.30 OK 61.30 OK 61.30 OK 61.30 OK 61.30 OK 61.30 OK 61.30 OK 61.30 OK 61.30
302B, 303, OK 67.74 OK 67.74 OK 67.74 OK 67.16 OK 67.74 OK 67.74 OK 67.74 OK 67.74
304, 305 OK 67.75 OK 67.75 OK 67.75 OK 67.75 OK 67.75 OK 67.75 OK 67.75
308
304L OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61

OK 67.73 OK 67.73 OK 67.73 OK 67.15 OK 67.73 OK 67.73 OK 67.73 OK 67.73
OK 67.75 OK 67.75 OK 67.75 OK 67.75 OK 67.75 OK 67.75 OK 67.75
309, 309S OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61
OK 67.73 OK 67.73 OK 67.73 OK 67.73 OK 67.73 OK 67.73 OK 67.73 OK 67.73 OK 67.73 OK 67.73 OK 67.15 OK 67.73 OK 67.73 OK 67.73 OK 67.73
OK 67.74 OK 67.74 OK 67.74 OK 67.74 OK 67.74 OK 67.74 OK 67.74 OK 67.74 OK 67.74 OK 67.74 OK 67.16 OK 67.74 OK 67.74 OK 67.74 OK 67.74
OK 67.75 OK 67.75 OK 67.75 OK 67.75 OK 67.75 OK 67.75 OK 67.75 OK 67.75 OK 67.75 OK 67.75 OK 67.75 OK 67.75 OK 67.75 OK 67.75
310, 310S OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61

314 OK 67.15 OK 63.30 OK 63.30 OK 67.73 OK 67.15 OK 67.73 OK 67.73 OK 67.15 OK 67.15 OK 67.15 OK 67.15 OK 67.73
OK 67.16 OK 67.74 OK 67.16 OK 67.74 OK 67.74 OK 67.16 OK 67.16 OK 67.16 OK 67.16 OK 67.74
OK 67.75 OK 67.75 OK 67.75 OK 67.75
316 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61

OK 63.30 OK 63.30 OK 63.30 OK 63.30 OK 61.30
OK 67.75 OK 67.75 OK 67.75 OK 67.75 OK 67.75 OK 67.75 OK 67.75

OK 63.30 OK 63.30 OK 63.30 OK 63.30 OK 67.73 OK 67.73 OK 67.73 OK 67.15 OK 67.73 OK 67.73 OK 67.73 OK 67.73
OK 67.75 OK 67.75 OK 67.75 OK 67.75 OK 67.75 OK 67.75 OK 67.75
317 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61

OK 67.75 OK 67.75 OK 67.75 OK 67.75 OK 67.75 OK 67.75 OK 67.75

OK 67.75 OK 67.75 OK 67.75 OK 67.75 OK 67.75 OK 67.75 OK 67.75
321, 347 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61

348 OK 61.84 OK 67.73 OK 67.73 OK 67.73 OK 67.15 OK 67.73 OK 67.73 OK 67.73 OK 67.73
OK 67.75 OK 67.75 OK 67.75 OK 67.75 OK 67.75 OK 67.75 OK 67.75
330 OK 67.61 OK 67.61 OK 68.81 OK 68.81 OK 68.81 OK 68.81

OK 67.73 OK 67.73 OK 67.15 OK 68.84 OK 68.84 OK 68.84 OK 68.84
OK 67.74 OK 67.74 OK 67.16 OK 68.85 OK 68.85 OK 68.85 OK 68.85
OK 67.75 OK 67.75
403, 405, OK 67.61

410, 414 OK 67.73
416, 420 OK 67.74
OK 67.75
Nota: Esta tabela deve ser utilizada apenas como referência. Para maiores esclarecimentos, consulte a ESAB.
22
Líder mundial em tecnologia e
processos de soldagem e corte
A ESAB atua na vanguarda da do aço a alcançar a certificação
tecnologia de soldagem e corte. global de seu sistema de gestão
Mais de cem anos de contínuo Ambiental, de Segurança e Saúde
desenvolvimento de produtos e Ocupacional: OHSAS 18001.
processos nos permitem encarar os
desafios dos avanços tecnológicos Na ESAB, a qualidade é um
em todos os setores em que processo contínuo que está no
operamos. coração do processo produtivo em
nossas unidades por todo o mundo.
Padrões de qualidade e política
ambiental. Produção mundial, representação
local e uma rede internacional de
Qualidade, meio ambiente, saúde e distribuidores independentes
segurança ocupacional são, possibilitam à ESAB oferecer aos
também, áreas chave em que nossos cliente os benefícios da sua
focamos. A ESAB é uma das qualidade e o incomparável
poucas empresas multinacionais conhecimento em produtos e
que alcançou o padrão ISO 14001 processos, onde quer que eles
ESAB, referência em soldagem e corte desde a
de política ambiental em todas as estejam.
invenção do primeiro eletrodo revestido.
suas unidades de produção, e a
única empresa global da industria Filiais ESAB pelo mundo.
05 / 2008
Publicação 1900295 rev 25
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ELETRODOS OK PARA AÇOS DE BAIXO E MÉDIO TEOR DE CARBONO

ELETRODO METAL APLICAÇÕES PROPRIEDADES POSIÇÃO TENSÃO/ DIÂM. COMPR. FAIXA DE

ELETRODO METAL APLICAÇÕES PROPRIEDADES POSIÇÃO TENSÃO/ DIÂM. COMPR. FAIXA DE

“ToTo 620°C / 8h”

ELETRODO METAL APLICAÇÕES PROPRIEDADES POSIÇÃO TENSÃO/ DIÂM. COMPR. FAIXA DE

ELETRODO METAL APLICAÇÕES PROPRIEDADES POSIÇÃO TENSÃO/ DIÂM. COMPR. FAIXA DE

METAL APLICAÇÕES POSIÇÃO TENSÃO/ DIÂM. COMPR. FAIXA DE

96.10 Al 99,70 Eletrodo revestido para a soldagem de alumínio 21 - 23 V 2,5 350 50 - 90

96.20 Al 98,35 Eletrodo revestido para a soldagem de chapas e 21 - 23 V 2,5 350 50 - 90

96.40 Al 95,10 Eletrodo revestido para a soldagem de ligas de 21 - 23 V 2,5 350 50 - 90

96.50 Al 87,10 Eletrodo revestido de alumínio ligado ao silício 21 - 23 V 2,5 350 50 - 90

ELETRODOS OK PARA LIGAS DE NÍQUEL

ELETRODO METAL APLICAÇÕES PROPRIEDADES POSIÇÃO TENSÃO/ DIÂM. COMPR. FAIXA DE

ELETRODO METAL APLICAÇÕES PROPRIEDADES POSIÇÃO TENSÃO/ DIÂM. COMPR. FAIXA DE

ELETRODOS OK PARA APLICAÇÕES ESPECÍFICAS

ELETRODO METAL APLICAÇÕES PROPRIEDADES POSIÇÃO TENSÃO/ DIÂM. COMPR. FAIXA DE

MENOR GERAÇÃO DE FUMOS

Básicos 325 ± 25 1,5 ± 0,5 h ......... Rendimento

Rutílicos 80 ± 10 1,5 ± 0,5 1 MPa ... 1 N/mm2 = 0,102 kg/mm2

Básicos 125 ± 25 115 ± 35

CLASSIFICAÇÃO PARA ELETRODOS REVESTIDOS

Indica eletrodo revestido Indica eletrodo revestido.

ASME / AWS SFA - 5.11 (Ligas de Níquel)

Indica eletrodo revestido. Indica eletrodo revestido.

Processo de soldagem Grupo de liga Tipo de metal de adição

21 À base de carbonetos (sintetizado, fundido

C - resistente à corrosão 22 À base de Ni, ligado ao Cr, ligado ao Cr-B

201, 202, OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61

304L OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61

310, 310S OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61

316 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61

316L OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61

317 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61

317L OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61

321, 347 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61 OK 67.61

330 OK 67.61 OK 67.61 OK 68.81 OK 68.81 OK 68.81 OK 68.81

403, 405, OK 67.61

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