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Guia de Referência
July, 2005
ii • MASTERCAM X / Guia de Referência
another only if the Security Mechanism is included in the transfer and is installed with the
new computer.
You shall not: (a) copy (except as provided below), adapt, modify the Software; (b) publish,
display, disclose or create a derivative work from the Software or any part thereof; (c) de-
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compile or translate, disassemble, create or attempt to create, by reverse engineering or
otherwise, the source code form of the Software from the executable code of the Software;
(d) remove any proprietary notices, labels or marks from the Software; (e) sell, rent, lease,
distribute or otherwise transfer or provide all or any part of the Software to any person or
entity without the prior written consent of CNC; (f) use the Software to provide outsourcing,
service bureau, time sharing or other services to any third party; or (g) sublicense, assign,
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delegate or otherwise transfer your rights in the Software, under the Software License
Agreement or any of the related rights or obligations for any reason without the prior written
consent of CNC. You shall not circumvent, bypass, modify, reverse engineer, disassemble,
disable, alter, enhance or replicate the function of the Security Mechanism in any manner
whatsoever. Any attempt to do so shall result in automatic termination of this License
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without prejudice to all other legal rights and remedies of CNC.
Copying Restrictions You may make one (1) copy of the Software for backup or archival purposes, provided that
Non Transferable
you reproduce all proprietary notices of CNC on any such copy.
You may not transfer or assign the Software or this Software License Agreement or any
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License without the need for notice. This termination is without prejudice to all other legal
rights and remedies of CNC.
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trade secret rights, are reserved. CNC retains all right, title and interest in and copyrights to
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Software and no title or proprietary rights to the Software are transferred to you hereby. You
acknowledge that the Software is a unique, confidential and valuable asset of CNC, and CNC
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breach or threatened breach of this Software License Agreement including, without
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the above restrictions shall result in automatic termination of this License and this Software
License Agreement without prejudice to all other legal rights and remedies of CNC.
You acknowledge that the Software contains proprietary trade secrets of CNC and you
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hereby agree to maintain the confidentiality of the Software using at least as great a degree of
care as you use to maintain the confidentiality of your own most confidential information.
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control in a manner not authorized by this Software License Agreement is using the
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Software, you shall immediately use reasonable best efforts to have such unauthorized use of
the Software immediately cease. You shall promptly notify CNC in writing of any
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unauthorized use of the Software of which you become aware.
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WILL BE FREE OF DEFECTS IN MATERIAL OR WORKMANSHIP FOR A PERIOD OF
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THIRTY (30) DAYS AFTER PURCHASE. THE FOREGOING LIMITED WARRANTY
EXCLUDES DEFECTS ARISING OUT OF ACCIDENT, NEGLECT, MISUSE, FAILURE
iv • MASTERCAM X / Guia de Referência
Termination This Software License Agreement is effective until terminated. You may terminate this
Software License Agreement at any time by returning to CNC all copies of the Software
under your control and by returning the Security Mechanism to CNC. CNC may terminate
this Software License Agreement if CNC determines, in its sole discretion, that you have
violated the terms of this Software License Agreement. Upon termination of this Software
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License Agreement, you agree to immediately return to CNC all copies of the Software,
return the Security Mechanism to CNC, and certify to CNC in writing that all known copies,
including backup copies, have been returned. All provisions relating to confidentiality,
proprietary rights, indemnification and non-disclosure shall survive the termination of this
Software License Agreement. You may not transfer this Software to the purchaser of any
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equipment on which the Software may be resident. You may not transfer this Software
via liquidation, bankruptcy, auction, close of business, or any other method that does
not involve an authorized Mastercam reseller. This License is for you alone. In the
event you breach the provisions of this Section, CNC shall be entitled to liquidated damages
in the amount of Fifteen Thousand Dollars ($15,000), plus its reasonable attorney’s fees and
court costs.
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General This Software License Agreement shall be construed, interpreted and governed by the laws
of the state of Connecticut, without regard to conflicts of law provisions. The sole
jurisdiction and venue for any litigation arising from or related to this Software License
Agreement or the subject matter hereof shall be in an appropriate state or federal court
located in Hartford, Connecticut. You hereby submit to the personal jurisdiction of the
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Federal District Court for the District of Connecticut and to the Superior Court of the State of
Connecticut. This Software License Agreement shall constitute the entire agreement between
you and CNC with respect to the subject matter hereof. Any waiver or modification of this
Software License Agreement shall be valid only if it is in writing and signed by both parties
hereto. If any part of this Agreement is found invalid or unenforceable by a court of
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competent jurisdiction, the remainder of this Agreement shall be interpreted so as to
reasonably effect the intention of the parties.
U.S. Government Restricted
Rights
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2.101, consisting of "commercial computer software" and "commercial computer software
documentation," as such terms are used in 48 C.F.R. 12.212. Consistent with 48 C.F.R.
16
12.212 and 48 C.F.R. 227.7202-1 through 227.7202-4, the Software made available to the
United States of America, its agencies and/or instrumentalities, is provided with only those
rights set forth in this Agreement. Use, duplication or disclosure of the Software by the
government is subject to the restrictions as set forth in subparagraph (c)(1) and (2) of the
Commercial Computer Software-Restricted Rights clause at 48 C.F.R. 52.227-19, as
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amended, or any successor regulations thereto.
Export Restrictions You represent and warrant that you will not, without obtaining prior written authorization
from CNC and, if required, of the Bureau of Export Administration of the United States
Department of Commerce or other relevant agency of the United States Government, export
or re-export, directly or indirectly, the Software from the United States to (i) any country
18
destination to which export is restricted by the Export Administration Regulations of the
United States Department of Commerce; (ii) any country subject to sanctions administered
by the Office of Foreign Assets Control, United States Department of the Treasury; or (iii)
such other countries to which export is restricted by any other United States government
agency. You further agree that you are solely responsible for compliance with any import
laws and regulations of the country of destination of a permitted export or re-export, and any
19
other import requirement related to a permitted export or re-export.
Exceptions to Security
Mechanism Requirements
CNC software programs Mastercam Design LT and Mastercam Demo do not require the use
of Security Mechanisms, and the provisions in this Software License Agreement relating to
Security Mechanisms do not apply to your use of such programs, provided, however, that
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such provisions shall apply to your use of all other Software provided hereunder.
vi • MASTERCAM X / Guia de Referência
Survival All provisions of this Software License Agreement relating to confidentiality, non-disclosure,
CNC’s proprietary rights, disclaimers, and limits of liability, or indemnification by Customer
shall survive termination of this License for any reason.
Reservation of Rights All rights not expressly granted are reserved by CNC.
Conteúdo
9/15/05
viii • MASTERCAM X / Reference Guide
9/15/05
• ix
9/15/05
x • MASTERCAM X / Reference Guide
9/15/05
• xi
9/15/05
xii • MASTERCAM X / Reference Guide
9/15/05
• xiii
9/15/05
xiv • MASTERCAM X / Reference Guide
3. Usinagem ......................................................................................359
X Visão Geral do Processo de Usinagem ..........................360
X Escolhendo uma Definição de Máquina e de Controle .
361
Selecionando uma Definição de Máquina .....................................363
Editando as Definições de Máquina ..............................................365
Trabalhando com Arquivos de Controle e Definições do Controle ....
368
Acessando o Gerenciador de Definição do Controle ............370
Editando o Arquivo do Controle ...........................................371
Construindo a Lista de Pós-Processador ...............................373
Validando o Arquivo de Controle / Pós-Processador ...........376
Trabalhando com as Propriedades do Controle ....................377
Tolerâncias ............................................................................378
Comunicações .......................................................................379
Arquivos ................................................................................380
Janela NC ..............................................................................381
Saída do NC ..........................................................................382
Valores Miscelâneos Inteiro / Real .......................................383
9/15/05
• xv
9/15/05
xvi • MASTERCAM X / Reference Guide
9/15/05
• xvii
9/15/05
xviii • MASTERCAM X / Reference Guide
4. Exemplos ......................................................................................571
Desenhando a Geometria 2D .........................................................574
Criando uma Usinagem .................................................................589
Desenhando a Porta em 3D ...........................................................607
Usinando a Porta............................................................................626
Operações de Torneamento 2D .....................................................648
Operações com Eixo C e Fresar/Tornear.......................................673
Índice ...............................................................................................699
9/15/05
chapter 1
Introdução ao Mastercam X
Iniciando o Mastercam
Este documento assume que você atualizou com sucesso o Mastercam X,
completou os procedimentos pós-instalação necessários, e está pronto a iniciar
o uso do Mastercam para modelar e usinar suas peças.
Obtendo Ajuda
Tópicos desta seção:
Usando o Help Online (pág. 4)
Documentação do Mastercam X (pág. 6)
Mastercam Suporte e Serviços (pág. 8)
Documentação do Mastercam X
Sua instalação do Mastercam inclui uma série de ferramentas de
documentação. Estes documentos são desenvolvidos para que possa
rapidamente executar suas tarefas.
Adicionalmente ao Guia de Iniciação ao Mastercam X há outras fontes de
leitura no Mastercam X:
Guia de Instalação (PDF) Apresenta instruções detalhadas para
HASP e NetHASP e o Mastercam X. Também inclui informações de
instalação de atualizações inclusive de novos códigos.
Cartão de Guia de Referência Rápida (PDF) Ajuda aos usuários do
Mastercam Versão 9 no processo de migração de ajustes, bibliotecas
e peças, para o Mastercam X. Inclui arquivo PDF de lista de
verificações ao migrar sua instalação.
Mapa de Funções do Mastercam Versão 9 para X (PDF): Lista
todas as funções disponíveis no Mastercam Versão 9 para a
equivalente no Mastercam X.
Help Abrangente vinculado ao conteúdo: Inserido, sistema de Help
em HTML, localizado no diretório \HELP do Mastercam.
Para abrir o Help no tópico padrão, escolha Ajuda, Conteúdo a
partir do menu do Mastercam ou tecle ALT+H.
Para abrir o help sensível ao contexto, clique no botão
ajuda na janela ou barra de dados dentro do tópico.
Guia de Referência do Mastercam X (PDF): Suplementos
ao Help e outra documentação do Mastercam. Inclui informações
conceituais, visões gerais detalhadas, exemplos, definição de termos
e fluxo de informações ao usar o Mastercam X e suas funções. Para
abrí-lo, escolha Ajuda, Guia de Referência.
Guia de Referência de Pós do Mastercam X (PDF): Descreve as
alterações de parâmetros no MP. Apresenta novos parâmetros da
definição de máquina, definição de controle e grupos de máquinas,
além de exemplos. Inclui lista completa de parâmetros no Mastercam
X e transição da Versão 9.
Notes:
• Para visualizar arquivos PDF, instale o Adobe® Reader® .
• Todos documentos do Mastercam X estão no formato PDFDiretório
\Documentation.
INTRODUÇÃO AO MASTERCAM X / Obtendo Ajuda • 7
Uso do PDF
Links internos do documento em texto vermelho ou ícone da mão,
apresentam-se ao mover o cursor.
Você pode expandir ou fechar a lista de Índices. Para expandir a lista
(ou subtópicos), clique no símbolo (+). Para fechá-los (esconder
subtópicos), clique no símbolo de (-).
Se a barra do Reader não aparecer, pressione F8 e mostre-o.
Para procurar uma palavra ou frase, clique no ícone do binóculo.
E-mail support@mastercam.com
10 • Mastercam X / Guia de Referência
Área de Mensagens Gerenciador de Operações / de Sólidos Barra de Status Barra de ferramentas ancorada na vertical
(Painel Gerenc. De Operações) e Barra de funções +RECENTES
INTRODUÇÃO AO MASTERCAM X / A área de trabalho do Mastercam • 11
AutoCursor e Marcas
Visuais (pág. 20)
12 • Mastercam X / Guia de Referência
Área Gráfica
Esta é a área principal do Mastercam onde você visualizará, criará ou
modificará geometrias, detalhamento e usinagens.
Barra de Status
A barra de Status aparece ao longo da parte inferior da janela do Mastercam.
Você usa suas funções para editar ajustes atuais para cores de entidades,
atributos, níveis e grupos e definir a vista e orientação das entidades na área
gráfica.
Figure 1-3: Barra de Status Mastercam
Barra de Ferramentas
As barras de ferramentas são conjuntos de funções representadas por ícones.
Setas na barra de ferramenta representam um sub-menu de funções que podem
ser vistas e selecionadas na listagem.
Figure 1-5: Exemplo: barra de ferramentas
Mensagens Interativas
Algumas funções usam mensagens interativas. As mensagens aparecem em
1
pequenas janelas na área gráfica após selecionar uma função. Estas o guiam
através das ações necessárias a completar a função. Por exemplo, a mensagem
a seguir aparece quando escolher a função Criar linha por extremos a partir
do menu Criar, Linha.
TIP:
Dicas
As dicas são mostradas sempre que o cursor for posicionado no ícone da
função ou botão na janela de diálogo ou barra de dados. Estes o ajudam a
identificar a função ou opção.
Figure 1-6: Exemplo: Dicas
Janelas de diálogo
Janelas de diálogo aparecem quando for necessário entrar informações para
executar a função selecionada. Diversas janelas de diálogo permitem a você
interagir com a janela gráfica. Por exemplo, você pode entrar valores nos
campos da janela para temporariamente retornar à área gráfica e selecionar
posição, entidade ou usinagem.
Algumas janelas de diálogo podem ser expandidas para mostrar campos
adicionais. De modo padrão, a janela de diálogo aparece de forma contraída.
Figure 1-7: Exemplo: janela de diálogo, contraída e expandida
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Barra de dados
As barras de dados funcionam como janelas de diálogo, mas se parecem com
1
as barras de ferramentas. As barras de dados se abrem ao ativar diversas
funções do Mastercam. Use-as para criar, posicionar e modificar a geometria.
Figure 1-8: Exemplo: barra de dados
Quando escolher uma função que use a barra de dados, a barra de dados da
função substitui a barra de dados em branco. Você pode alterar a posição
padrão e posicionar a barra de dados. Se movimentar a Barra de Dados em
branco, esta é removida da janela do Mastercam até que você escolha uma
função que use a barra de dados. Daí, a barra de dados mostra onde você
posicionou da última vez a Barra de Dados.
Notes:
• Você pode ancorar barras de dados somente na posição horizontal.
Isto difere das barras de ferramentas, que podem ser ancoradas na
horizontal ou vertical.
• Se mover e fechar a barra de dados (clicando no x do canto superior
direito) esta é removida da janela do Mastercam. Isto não causa
problemas; esta será mostrada na próxima vez que uma função a
requerer.
20 • Mastercam X / Guia de Referência
Modo Aprendizado
Modo aprendizado é similar às dicas, mas se aplica às barras de dados. Esta
permite informações na barra de dados e suas funções, incluindo teclas de
atalhos. Quando o Modo Aprendizado estiver ativo, este aparece quando o
cursor é posicionado em qualquer lugar da barra de dados.
Figure 1-10: Exemplo: Modo aprendizado
Quando uma posição for detectada, o AutoCursor mostra uma Marca Visual à
direita do cursor para identificar o tipo específico de posição Pontos extremos
e pontos médios de curvas, linhas, centro de arcos e entidades pontos são todas
detectadas e destacas pelo AutoCursor. Adicionalmente, o Autocursor pode
detectar condições de ângulo, posição mais próxima, tangente, perpendicular,
horizontal e vertical. Para maiores informações, verifique Utilizando a Barra
do AutoCursor na pág. 114.
Encadeamento
Encadeamento é o processo de seleção e união de partes da geometria, de
1
modo que formem a base para criar usinagens, superfícies ou sólidos. Ao
encadear geometrias, você seleciona um ou mais conjuntos de curvas (linhas,
arcos e splines) que possuem pontos extremos contíguos. O Encadeamento se
diferencia de outros métodos de seleção pois associa ordem e direção às
curvas selecionadas. A ordem e direção do encadeamento afetam o modo no
qual o Mastercam gera as superfícies, sólidos e trajetórias de usinagem.
Mastercam permite diversos métodos de encadeamento na janela de
Encadeamento, que se abre quando uma função necessitar encadear entidades.
Ao encadear geometrias, as entidades são destacadas na mesma cor das
entidades selecionadas.
O Gerenciador de Encadeamento lista todos os encadeamentos para a
operação e habilita as opções para re-encadear a geometria. Visto que o
encadeamento determina a ordem de corte, movimentos em rápido e direção
da ferramenta, você poderá necessitar modificar o encadeamento após gerar a
usinagem. Para maiores informações, verifique Encadeamento na pág. 132 e
Técnicas de Encadeamento de Operação na pág. 518.
Aqui estão alguns dos locais onde poderá acessar menus com o botão direito:
Gerenciador de
Encadeamento
INTRODUÇÃO AO MASTERCAM X / A área de trabalho do Mastercam • 25
Teclas de Atalho
O Mastercam permite designar teclas especiais, ao invés de clicar nos ícones,
para rapidamente acessar as opções de dados e janelas. Estas são referidas com
o teclas de atalho. Por exemplo, você pode usar as teclas de atalho a seguir
quando trabalhando na barra de função de Ponto nos extremos:
S - Salvar
D - Manter duplicadas
E - Sair (fixa a entidade ativa e sai da função)
Você pode ver as teclas de atalho usando as dicas ou ativando o Modo
Aprendizado. O Mastercam no help, também lista todos os atalhos disponíveis
para a função, barra de dados e janelas específicas.
Outro tipo de tecla de atalho é associada a cada função do Mastercam que
aparece no menu ou barra de ferramentas. Use este tipo de atalho para escolher
a função, ao invés de usar o mouse para seleciona-la do menu ou barra de
ferramentas. Tipicamente, as funções de atalho são associadas às teclas de
função (F1-F12) ou combinação com Shift, Ctrl, Alt e outras alfanuméricas.
Usinagens
No Mastercam, a operação representa os dados da ferramenta e movimentos
usados para remover material do bloco. A operação contém uma série de
regras que definem os tipos de encadeamentos e parâmetros permitidos, e
como serão aplicados na operação. Cada operação segue as regras da
usinagem específica. Uma operação contem tipicamente um ou mais
encadeamentos. Cada usinagem criada é uma operação no grupo de máquina
que você visualiza e edita a partir do Gerenciador de Operações.
Para criar a usinagem, você seleciona o tipo de máquina, escolha a função no
menu de Usinagens, e encadeia uma ou mais partes de sua peça, ou seleciona
pontos, superfícies ou sólidos. Selecione a ferramenta e entre os parâmetros da
usinagem. Ao aceitar os parâmetros, o Mastercam gera a operação de
usinagem, no Gerenciador de Operações sob o grupo de máquina ativo.
Usinagens e Associatividade
Associatividade no Mastercam se refere ao relacionamento entre a geometria e
detalhamento e usinagens criadas a partir destas. Ao criar uma entidade de
detalhamento, usinagem ou erosão, o Mastercam as associa á geometria. Esta
associação pode ser quebrada somente ao se apagar o detalhamento ou
operação de usinagem. O Mastercam avisa que está apagando uma geometria
usada numa operação ou associada á entidade de detalhamento.
A associatividade permite a você regenerar as usinagens ou dimensões quando
a se geometria altera, sem precisar redefiní-las. Ao alterar a geometria ou
parâmetros da usinagem, use o Gerenciador de Operações para regenerar a
INTRODUÇÃO AO MASTERCAM X / A área de trabalho do Mastercam • 27
Biblioteca de Operações
Bibliotecas de operação são coleções de operações de usinagem que tem uma
extensão .OPERATIONS. Para salvar uma operação na biblioteca, use a
função Exportar a partir do menu com botão direito do mouse no Gerenciador
de Operações. Você pode usar a função Importar neste menu, para importar
operação salva, com ou sem sua geometria, dentro do arquivo atual, desde que
esta possa ser suportada pela definição de máquina selecionada.
Bibliotecas de Ferramentas
Bibliotecas de Ferramenta armazenam definições da ferramenta e os arquivos
têm a extensão .TOOLS. Bibliotecas de ferramenta são úteis para armazenar
ferramentas comuns ou para armazenar ferramentas para trabalhos
específicos. Você pode criar uma biblioteca separada para cada máquina
ferramenta ou para conjuntos de máquinas que usam ferramentas similares.
Você pode usar uma ou diversas bibliotecas de ferramentas que vêm com o
Mastercam, ou você pode criar suas próprias bibliotecas de ferramenta. Use o
Gerenciador de Operações para visualizar e gerenciar as bibliotecas e
definições de ferramenta.
Biblioteca de Materiais
Definições de material são armazenadas em bibliotecas, do mesmo modo que
as definições de ferramenta. Ao selecionar um material, o Mastercam copia a
definição para seu arquivo de peça. Arquivos de definição de material têm a
extensão .MATERIALS e consistem dos avanços base e tabelas de ajustes para
diferentes tipos de operações e tipos de ferramenta. Ao selecionar um material
e uma ferramenta para uma operação, o Mastercam pode usar a informação da
definição do material para ajudar no cálculo apropriado de avanço e rotação
padrões, para a operação e ferramenta selecionada.
28 • Mastercam X / Guia de Referência
Menus Mastercam
Adicionalmente às barras de ferramentas personalizáveis e o menu do botão
direito do mouse, você pode acessar a maioria das funções do Mastercam
através de uma série de menus e sub-menus localizados no topo da janela do
Mastercam. Menus primários incluem:
Menu Arquivo
Use as funções do menu Arquivo para abrir, editar, imprimir e salvar seus
1
arquivos.
Menu Editar
Este menu permite acesso às funções para editar geometria, tal como Unir
entidades, Modificar NURBS, Converter NURBS, funções de simplificar
curvas e sub-menus de Aparar/Quebrar entidades. Outras funções do menu de
Editar permitem recortar, copiar, colar, apagar ou selecionar entidades na
janela gráfica.
Menu Vista
O menu Vista ajuda você a gerenciar a aparência e orientação da
1
Mastercamjanela gráfica.
Menu Analisar
Use as funções do menu Analisar para visualizar e editar as propriedades da
entidade.
Menu Criar
Este extensivo menu inclui todas as funções do Sketcher (Criar Geometria),
1
Curva, Superfícies e Detalhamento.
Use estas funções para criar pontos, linhas, arcos, splines, curvas,
concordâncias, chanfros, superfícies, detalhamento e geometria básica
incluindo retângulos, formas retangulares, polígonos, elipses, espirais e
hélices.
A partir do menu de Sólidos Primitivos, você pode criar cilindro, cone, bloco,
esfera ou torus em superfícies. Se a sua instalação incluir o Mastercam Solids,
você pode também criar sólidos primitivos.
Funções adicionais permitem a você criar letras, definir caixa limite e
converter um sólido num perfil 2D.
34 • Mastercam X / Guia de Referência
Menu Sólidos
As funções neste menu estão disponíveis somente se a instalação do
Mastercam incluir o Mastercam Solids.
Use estas funções para definir um sólido por extrusão, revolução, varredura ou
seções de curvas encadeadas.
Uma vez criada a operação base, você usa outras funções do menu de Sólidos
para remover ou adicionar material, suavizar bordas, criar cascas e cortar
furos. Você pode também executar funções Booleanas (adicionar sólidos entre
si, remover sólido de outro e encontrar região comum em volumes sólidos),
inclinar faces do sólido e aparar sólidos num plano ou superfície.
Menu Transformar
Use as funções Transformar para mover ou copiar entidades selecionadas por
1
espelhamento, rotação, escala, afastamento, esticar e enrolar.
Menu Usinagens
As funções neste menu permitem criar e editar as usinagens requeridas para
cortar a peça, usando a definição de máquina específica. As funções de
usinagem aparecem neste menu somente após selecionar a definição de
máquina do menu Tipo de Máquina, ou escolher um grupo de máquina a partir
do Gerenciador de Operações. Estas funções variam com base no tipo de
máquina associado com o grupo ativo de máquina (Fresa, Torno, Router).
Aqui é um exemplo do menu de usinagens de Fresa:
INTRODUÇÃO AO MASTERCAM X / Menus Mastercam • 37
Menu Tela
Neste menu você determina os ajustes padrões e gerencia a aparência da
geometria na janela gráfica. A opção Limpar Cores permite remover as cores
do grupo e do resultado que resultam de uma operação de transformar. O
Mastercam cria um grupo temporário a partir do original (vermelho) e o
resultado (violeta) das entidades transformadas. Você pode ajustar os atributos
do sistema, ativar, desativar ou customizar a aparência da grade, que é uma
matriz de pontos de referência que o cursor pode ou não por cima.
Menu Ajustes
Use as funções do menu de Ajustes para ajustar o Mastercam dentro de suas
especificações.
Notes:
• Embora você possa criar múltiplas configurações em arquivos
.CONFIG, barras de ferramentas (.MTB), e de teclado (.KMP), cada
um contendo diferentes valores que podem ser carregados.
• Mudanças feitas nos ajustes de configuração se aplicam somente à
sessão atual, a menos que as salve no arquivo de configuração.
• Para maiores informações ferramentas de customização , veja
Personalizando sua Área de Trabalho na pág. 40 e Ajustes de Padrões
e Preferências (Configuração) na pág. 67.
INTRODUÇÃO AO MASTERCAM X / Menus Mastercam • 39
Menu Ajuda
Este menu permite o acesso a uma variedade de informações sobre o
1
Mastercam, incluindo:
Mastercam Ajuda
Guia de Referência do Mastercam X PDF (requer o Adobe Acrobat
Reader)
Mastercam informação do produto (licença, versão, produtos
instalados, número de série)
Atualizações Online
Mastercamno site da empresa
(www.mastercam.com)
Ba radeDs hon
arras de Usinagem
Escondidas
Barra de Desenho
ncorada na Vertical
B radefunç õesd
Barra de Funções
CAD escondidas
Barra de funções de
Torneamento ancoradas
na Vertical
Na aba dos menus Drop down / Botão -Direito do Mouse , você pode:
Criar novos menus drop-down
Remover ou incluir funções nos menus drop-down
Renomear menus drop down
Apagar menus drop down
Categoria
Selecionada
Função
Selecionada
Descrição
da Função
(Dica)
INTRODUÇÃO AO MASTERCAM X / Personalizando sua Área de Trabalho • 47
Marcas
Visuais ao
Descrição
Arrastar e
Soltar
5 Para criar uma nova barra de ferramenta para a função, arraste e solte
a função em qualquer local da janela do Mastercam que não esteja
ocupada por uma barra. O Mastercam automaticamente cria uma
nova barra de nome New Toolbar e inclui a função nela.
6 Para incluir funções adicionais à nova barra, repita Passo 2-Passo 4,
se necessário. Para renomear uma nova barra de ferramenta,
continue com Renomeando e Apagando as Barras de Ferramentas
na pág. 49.
posição para a outra. Use a mesma técnica para mover funções entre barras de
ferramentas.
1
Apagando Funções da Barra de Ferramentas
Para apagar uma função de uma barra existente, escolha Ajustes,
Personalizar. Arraste a função a partir da barra de ferramentas e solte em
qualquer local da janela do Mastercam não ocupado por uma outra barra.
TIPS:
• Para incluir a barra apagada ao arquivo de barras, você deverá recriá-
la usando o procedimento Incluindo Funções e Barras de
Ferramentas na pág. 48.
• Para remover a barra da janela do Mastercam sem apagá-la do
arquivo de barra, desmarque a opção ao lado do nome desta barra na
lista Mostrar estas barras de ferramentas.
50 • Mastercam X / Guia de Referência
Notes:
• Adicionar ou remover funções do menus drop-down são associativas.
Ao adicionar, remover ou rearranjar as funções no menu drop-down
'pai' , todos os seus sub-menus se alteram imediatamente.
• Ao modificar menus drop-downs, você imediatamente vê os
resultados na sessão atual do Mastercam.
TIP: Para criar uma nova barra de ferramenta para o menu drop-down,
arraste o menu a qualquer local na janela do Mastercam não ocupada por
uma barra de ferramentas. O Mastercam automaticamente criará uma
barra de ferramentas (Nova Barra de Ferramentas) e adiciona o menu
drop-down nesta. Para maiores informações na configuração das barras
de ferramentas, veja Personalizar a Barra de Ferramentas na pág. 41.
Separadores
Horizontal e
Vertical
3
arraste-o para a posição do menu drop-down expandido.
Solte o botão do mouse para soltar o SEPARADOR na posição
1
selecionada. Ao visualizar o menu drop-down na janela do
Mastercam, um separador horizontal aparecerá na posição.
Use a função Ajustes, Estado das Barras para acessar a janela de Estados das
Barras onde poderá visualizar, criar, salvar, carregar ou apagar os estados das
barras ali armazenados, no arquivo atual de barras.
TIP: Para ajustar um estado da barra padrão que seja carregado sempre
que carregue o arquivo de barras ou inicie o Mastercam, selecione um
estado da barra a partir da lista. Depois marque a seleção Padrão. Um
asterisco aparecerá próximo ao nome do estado da barra, indicando ser
esta a padrão.
Embora utilize uma função separada para trabalhar com elas, os estados da
barra são armazenados num arquivo binário específico (.MTB). Para abrir e
carregar um arquivo do estado da barra de ferramentas, use a função Ajustes,
Personalizar, e clique no botão Abrir , localizado no canto inferior esquerdo.
INTRODUÇÃO AO MASTERCAM X / Personalizando sua Área de Trabalho • 61
Esconder
Ao criar e modificar o estado das barras, use os métodos a seguir para ajustar o
status de visualização de cada barra (visualizar/esconder):
Para visualizar uma barra de ferramentas na janela do Mastercam,
marque a opção ao lado do nome da barra (barras selecionadas são
indicadas pela marca).
Para esconder uma barra de ferramenta da tela, desmarque esta
opção ao lado do nome da barra.
Na medida em que marca/desmarca as barras, estas aparecem ou não na janela
do Mastercam.
Alt+Tecla Ctrl+Tecla
Shift+Ctrl+Tecla Shift+Ctrl+Alt+Tecla
F1-F12
INTRODUÇÃO AO MASTERCAM X / Personalizando sua Área de Trabalho • 65
Note: Ao mapear as teclas de atalho, você não pode usar uma tecla
única alfanumérica ou uma em combinação com a tecla Shift. Estes
atalhos são reservados e usados pelo Mastercam para atalhos de dados
1
e opções de barra de dados e janelas.
A bri r S
a val r
Arquivo de
Restaura mapeamento atual
Abrir Salvar
66 • Mastercam X / Guia de Referência
Configurando o Mastercam X
Os ajustes padrões do Mastercam são armazenados em arquivos com extensão
.CONFIG sob a pasta Mastercam \CONFIG. O Mastercam usa os ajustes deste
arquivo como valores padrões quando reinicializar operações, por exemplo, ao
criar uma nova peça ou abrir e importar peças existentes.
O Mastercam apresenta uma série de arquivos de configuração padrão com
sua instalação inicial, ambas em polegadas e métrico. Você pode personalizá-
los, criar seus próprios e até mesclar arquivos de configuração entre si. Se
vários usuários compartilham uma única instalação do Mastercam, cada
usuário único pode automaticamente carregar um arquivo de configuração
padrão ao acessar sua estação de trabalho e executar o Mastercam.
O Mastercam usa somente um arquivo de configuração por vez. Entretanto, ao
executar o Mastercam, você pode alterar o arquivo de configuração tão
freqüente quanto necessário.
Use a função Ajustes, Configuração e a janela do Sistema de Configuração
para revisar e ajustar os valores padrões do Mastercam, e gerenciar os
arquivos de configuração que armazenam estes valores.
68 • Mastercam X / Guia de Referência
Gerenciando os Arquivos de
Configuração
As alterações que você fez nos ajustes da configuração podem ser
temporários, afetando somente a sessão atual ou podem ser salvos no arquivo
de configuração para reuso. Na janela de Configuração do Sistema, você pode
modificar e salvar as alterações no arquivo de configuração atual, criar uma
nova configuração, ou abrir outro arquivo de configuração e mesclar
determinados ajustes com o arquivo atual.
Figure 1-34: Opções de Salvar a Configuração do Sistema
vSal arCom oMe sclar A rvodqui econfi guração atul
Tolerâncias
As opções que você define na página de propriedades da Tolerância,
controlam a precisão que o Mastercam executa certas operações, por exemplo,
o quão próximas devam ser as entidades para que sejam consideradas
coincidentes ou encadeadas, e quanto serão suaves as curvas e superfícies.
Tolerâncias menores produzem peças mais precisas, mas também geralmente
peças maiores.
Figure 1-36: Página das propriedades Tolerâncias
(Configuração do Sistema)
Arquivos
Use a página de propriedades de Arquivos para selecionar arquivos que deseja
que o Mastercam use como padrões, define locais para salvar diferentes tipos
de arquivos, configurar os ajustes do menu de comandos +RECENTES e
opções ao abrir e salvar arquivos.
Figure 1-37: Página das propriedades de Arquivos (Configuração do Sistema)
Conversores
Ao abrir um arquivo de peça que não esteja no formato .MCX do Mastercam
1
ou ao salvá-los para um formato externo, o Mastercam automaticamente
executa o programa de conversão, com base no tipo de arquivo selecionado
(por exemplo IGES, VDA, SAT, Parasolid, DWG ou DXF).
Na página das propriedades dos Conversores, você ajusta os padrões para
conversão de arquivos, incluindo:
Como sólidos são importados e exportados
O nível a utilizar para superfícies incapazes de serem aparadas
Como as unidades são convertidas
O método usado para converter sólidos :
Converte o sólido num sólido Mastercam (sem a árvore de
histórico das operações). Se você não tem o Mastercam
Solids instalado, você ainda pode usinar o sólido importado.
Entretanto, o Mastercam Solids deve estar instalado para
modificar o sólido ou criar sólidos adicionais (com exceção
das primitivas).
Converte cada face em superfície aparada. Mesmo com estas
opções, você pode eleger em converter bordas em curvas
(linha, arco ou spline). Com a opção do Sólidos, você pode
também tentar reparar sólidos ruins durante a importação.
Figure 1-38: Página das propriedades dos Conversores
(Configuração do Sistema)
74 • Mastercam X / Guia de Referência
Tela
Use a página de propriedades Tela para ajustar parâmetros gráficos que
controlam a aparência e visual do Mastercam além de preferências pessoais.
Figure 1-39: Página das propriedades da Tela (Configuração do Sistema)
Notes:
• Para ajustar as cores padrões da tela do Mastercam e visualização
da entidade, use a página de propriedades Cores.
• Para ajustar parâmetros de sombreamento para o Mastercam, use a
página de propriedades de Sombreamento.
Cores
Você pode determinar corres para diferentes aspectos da interface do
Mastercam, tais como fundo gráfico (incluindo gradientes), geometria, origem
de construção, grade, grupos e vários componentes do Fresa, Torno, Sólidos e
Superfícies.
76 • Mastercam X / Guia de Referência
Notes:
• Para preservar alterações das cores padrões nas sessões
subseqüentes do Mastercam, você deve salvar o arquivo de
configuração.
• Para temporariamente alterar as cores padrões das entidades
selecionadas ou novas entidades criadas durante a sessão atual do
Mastercam, use a função Cor na Barra de Status.
INTRODUÇÃO AO MASTERCAM X / Ajustes de Padrões e Preferências (Configuração) • 77
Encadeamento
Use esta página para definir como o Mastercam irá encadear as entidades,
1
incluindo:
Opções de máscara de encadeamento
Métodos para ordenar múltiplos encadeamentos aninhados
Modo de encadeamento padrão e direção
Os valores ajustados nesta página são usados como padrões na janela de
Encadeamento. Esta janela é apresentada sempre que houver necessidade de
selecionar geometrias.
Você encadeia entidades em preparação para a função tais como usinagens ou
criação de superfície, selecionando-as numa ordem específica. O
encadeamento sequencia as entidades na operação de usinagem e determina a
direção da ferramenta durante a usinagem. Ao criar superfícies e sólidos, a
geometria encadeada forma as seções ou fronteiras da superfície. Você pode
usar o encadeamento como um método eficiente de seleção nas funções
Analisar e Criar.
Figure 1-41: Página das propriedades de Encadear (Configuração do Sistema)
Sombreamento
Os valores de sombreamento determinam a como superfícies e sólidos serão
apresentados ao sombrear. Use esta página para ajustar os valores padrões de
sombreamento tais como cor, luz ambiente, iluminação, bordas e outras
propriedades
Figure 1-42: Página das propriedades de Sombreamento (Configuração do
Sistema)
Notes:
• Para temporariamente sobrescrever os parâmetros padrões durante
a sessão do Mastercam, acesse Ajustes de Sombreamento sob o
menu Tela ou na barra de ferramentas de Sombreamento.
• Para tornar permanente as alterações nos parâmetros de
sombreamento, acesse a função Ajustes, Configuração e a página de
propriedades de Sombreamento. Escolha Salvar para escrever as
alterações no arquivo de configuração .CONFIG.
INTRODUÇÃO AO MASTERCAM X / Ajustes de Padrões e Preferências (Configuração) • 79
Sólidos
As opções nesta página permitem a você pré-definir como o Mastercam cria e
1
apresenta os sólidos, incluindo:
Onde inserir as novas operações com sólidos no Gerenciador de
Sólidos: à frente das operações de usinagem ou na ordem na qual
sejam executadas.
Habilitar/desabilitar Auto-Destacar no Gerenciador de Sólidos.
Determinar a exibição radial do ângulo das curvas para faces
circulares.
Ajustar parâmetros para unir superfícies em sólidos.
Figure 1-43: Página das propriedades de Sólidos (Configuração do Sistema)
Notes:
• Você pode também habilitar ou desabilitar o Auto-Destacar no
Gerenciador de Sólidos com o menu do botão direito.
• Para alterar os parâmetros padrões de sombreamento dos sólidos
durante a sessão do Mastercam, acesse Ajustes de Sombreamento
sob o menu Tela ou na barra de ferramentas de Sombreamento.
• Para ajustar parâmetros de sombreamento para o Mastercam,
incluindo os sólidos, use a página de propriedades do
Sombreamento.
80 • Mastercam X / Guia de Referência
Imprimindo
Use esta página para o ajuste inicial e parâmetros padrões para imprimir
desenhos, incluindo espessura de linha, cor, cabeçalhos, data e sombreamento
do sólido.
Figure 1-44: Página das propriedades de Imprimir (Configuração do Sistema)
Notes:
• Ao imprimir, use a janela Ajuste de Página para alterar os ajustes
padrões e outras propriedades (tamanho do papel e orientação,
margens da página, escala da imagem).
• Para alterar as propriedades do driver da impressora, escolha
Propriedades a partir da janela Imprimir.
Ajustes CAD
A página de propriedades de ajustes CAD é onde você ajustará as preferências
de modelamento e detalhamento, incluindo os padrões para:
Automação e formatação das linhas de centro de arcos e círculos
Atributos da linha de centro (estilo da linha, espessura da linha,
estilo do ponto)
Tipo de criação da spline e superfície
Densidade do desenho da superfície e destacar seu verso
Se deve atualizar PlCons e PlFerr ao mudar Vistas Gráfica
INTRODUÇÃO AO MASTERCAM X / Ajustes de Padrões e Preferências (Configuração) • 81
TIPS:
• Na medida em que altera as opções nas páginas de propriedades das
dimensões, você imediatamente vê seu efeito na janela de pré-
visualização em cada página. Use a pré-visualização para verificar
suas seleções.
• Para temporariamente alterar os parâmetros padrões do detalhamento
na sessão atual do Mastercam, acesse Opções de Detalhamento, a
partir do menu Criar, Detalhamento.
Atributos da Dimensão
Você define os seguintes padrões na página de propriedades de Atributos de
Dimensão:
Mostrar o formato e escala
Centralizando Texto
Símbolos ou unidades usadas para mostrar cotas de raios, diâmetros
e ângulos
Ajustes de tolerância para cotas lineares e angulares
Figure 1-46: Página de propriedades de Atributos de Dimensão
(Configuração do Sistema)
INTRODUÇÃO AO MASTERCAM X / Ajustes de Padrões e Preferências (Configuração) • 83
Texto da Cota
As propriedades padrões do texto para ajuste das dimensões nesta página,
incluem:
1
Altura do texto, largura e Linhas e margens em
espaçamento volta
Nota de texto
Notas e textos de detalhamento são blocos de texto (uma ou mais linhas) que
podem ser inseridas no desenho. Notas são blocos independentes de texto,
84 • Mastercam X / Guia de Referência
Setas/Linhas de Chamada
No Mastercam, linha de cota (linhas de detalhamento com única seta, agem
como apontadores) mais freqüentemente apontam os textos às suas linhas de
chamada. Linhas de chamada são linhas que projetam a dimensão do objeto
para indicar a extensão das linhas. Use esta página para ajustar as propriedades
padrão para:
Linhas da chamada: Estilo, visibilidade e direção da seta
INTRODUÇÃO AO MASTERCAM X / Ajustes de Padrões e Preferências (Configuração) • 85
Ajustes da Dimensão
A página de Ajustes de Dimensão permite associar cotas, textos, notas, linhas
de chamada e linhas de cota com entidades na medida em que são criadas.
Você pode ajudar o método que o Mastercam usa para regenerar entidades de
detalhamento associadas. Você pode limitar as vistas nas quais as entidades
podem ser mostradas, e definir incrementos usados para dimensões de linha de
base.
Figure 1-50: Página de propriedades de Ajustes de Dimensão
(Configuração do Sistema)
Iniciar/Sair
Esta página será o local onde fará os ajustes ao iniciar o Mastercam e
1
automatizar certas funções ao sair do Mastercam. Você pode selecionar um
editor que se abre quando editar arquivos NC após pós-processamento e
determinar quais programas devam rodar ao iniciar ou sair do Mastercam.
Figure 1-51: Páginas de propriedades de Iniciar/Sair
(Configuração do Sistema)
Usinagens
Use esta página para configurar usinagens são criados, mantidos e
apresentados, além de definir a folha de processos a utilizar.
Figure 1-52: Página das propriedades de Usinagens
(Configuração do Sistema)
Notes:
• Para alterar os parâmetros de visualização da ferramenta numa
1
operação selecionada, clique em Parâmetros no Gerenciador de
Operações e escolha Mostrar Ferramenta na aba de Parâmetros de
Ferramentas.
• Embora os padrões de visualização da ferramenta estão efetivos ao
iniciar o Mastercam, se você alterá-los, as usinagens subseqüentes
do mesmo tipo que você criar ou importar, usarão os parâmetros
modificados durante aMastercamsessão.
92 • Mastercam X / Guia de Referência
Pós-Processando
As propriedades padrões ao pós-processar que você define nesta página,
controlam o que acontece quando executar o pós-processador. Estes ajustes
incluem, por exemplo, se de deve salvar ou editar o arquivo NC. Se você
salvar o arquivo, poderá escolher a extensão do arquivo NC, e se poderá
sobrepor este arquivo automaticamente ou solicitar que o Mastercam verifique
isto ao salvar seus arquivos. Você pode também enviar o programa NC
automaticamente para a máquina.
Você pode configurar o Mastercam para criar um arquivo ASCII NCI
(denominado arquivo de Operação)
Figure 1-53: Propriedades da página Pós-processando
(Configuração do Sistema)
INTRODUÇÃO AO MASTERCAM X / Ajustes de Padrões e Preferências (Configuração) • 93
Simular
Use esta página de propriedade para ajustar parâmetros que afetam como a
1
ferramenta se move e se apresenta na tela durante a operação de simulação.
Estes parâmetros incluem:
Simulação em Sólido
Você ajusta as propriedades padrões nesta página para a simulação de
1
operações em sólido, iniciada a partir do Gerenciador de Operações.
Figure 1-55: Página das propriedades de Simular Sólido (Configuração do
Sistema)
Mesclando os Arquivos de
Configuração 1
O botão Mesclar na janela de Configuração do Sistema, permite a
combinação de ajustes de outros arquivos de configuração com o
arquivo atual.
Você pode mesclar:
Uma inicialização completa ou outro arquivo de configuração
Padrões em polegadas ou métricos
Seções específicas de ajustes de configuração do sistema
Figure 1-57: Janela de Mesclar arquivos (Configuração do Sistema)
Para completar a operação, você deve selecionar uma das opções a seguir:
Unidades: Usa somente as unidades definidas no novo arquivo de
configuração. (padrão)
Todos os ajustes: Carrega todos os ajustes a partir do novo arquivo
de configuração.
Note: Você pode também usar o campo Atual próximo à parte de baixo
da janela de Configuração do Sistema para alterar as unidades atuais,
selecionando um arquivo de configuração alternativo.
INTRODUÇÃO AO MASTERCAM X / A Função das Definições de Máquina e de Controle • 99
Controle
Pós processado
Grupos e
componentes
da máquina
Configuração
Gráfica da Máqu
Estado da barra
Ao usar o Gerenciador de Definição de Máquina para criar e salvar definições
de máquina, o Mastercam designa uma das extensões de arquivo a seguir, com
base no tipo de máquina selecionado:
.MMD (Fresa)
.LMD (Torno)
.RMD (Router)
STEP IGES
(Standard for the Exchange (Initial Graphics Exchange
of Product data) Standard)
Notes:
• Se você não tem o Mastercam Solids instalado, você ainda pode
usinar o sólido importado. Entretanto, o Mastercam Solids deve
INTRODUÇÃO AO MASTERCAM X / Abrindo e Convertendo Arquivos • 103
Salvando Arquivos
Ao salvar um arquivo Mastercam no formato nativo .MCX, você
automaticamente salva a geometria, atributos, níveis, vistas, planos, definições
de máquina, definições de controle, ajuste do bloco, grupos de máquina,
grupos de usinagem e dados da operação.
Você pode opcionalmente salvar uma pequena imagem bitmap da geometria,
adicionar texto descritivo, tal como instruções para trabalho com o arquivo ou
informações de contato, e ajustar a pasta padrão onde salvar o arquivo.
Para definir as opções a usar para salvar arquivos, escolha Opções a
partir da janela Salvar como. Utilize a lista abaixo para selecionar as
opções e clique fora da lista para fechá-la.
TIPS:
• Para ajudá-lo rapidamente identificar o arquivo que deseja trabalhar,
visualize a imagem na janela Abrir Arquivo. Após abrir o arquivo,
use o menu Arquivo e função Propriedades para visualizar a
descrição.
• Outra função útil que você pode usar para salvar somente entidades
selecionadas é a função Arquivo, Salvar Parcial. Ao escolher esta
função, use os métodos de seleção geral - incluindo máscara - para
selecionar somente entidades a salvar da tela atual, e salvar estas
entidades num novo arquivo.
2
Na janela Abrir, escolha Editor.
Na janela Escolha o Editor do Arquivo, use um dos métodos
1
abaixo para selecionar o editor:
Escolha um editor a partir da lista e clique OK.
Plotando e Imprimindo
Você pode imprimir ou plotar entidades na janela gráfica usando qualquer
driver baseado em Windows que tenha sido configurado em seu PC, e
opcionalmente mapear cores para espessuras e tipos de linhas determinados.
Você pode configurar o Mastercam para usar o padrão gráfico GDI ou
OpenGL. O padrão OpenGL é necessário para mostrar imagens sombreadas
na janela gráfica. Estes tipos de gráficos não se comunicam diretamente com a
impressora e não suportam impressão de imagens sombreadas. GDI não
suporta mostrar imagens sombreadas. Entretanto, porque ele se comunica
diretamente com a impressora, ele suporta controles de escala e margem.
A função Arquivo, Ajuste de Página, gerencia as limitações da tela e
impressão para cada um dos tipos gráficos (GDI e OpenGL) abrindo opções a
escalar ou imprimir imagens sombreadas, mutuamente exclusivas.
Notes:
• Use a função Ajustes, Configuração, página de propriedades de
1
Tela, para escolher o tipo de suporte gráfico. Para configurar
ajustes adicionais, use as páginas de propriedades de Imprimindo e
Sombreamento.
• Mastercam suporta somente drivers de impressoras baseadas em
Windows.
Marcas Visuais
As Marcas Visuais são símbolos gráficos que aparecem do lado direito do
cursor quando o AutoCursor detecta uma tipo específico de posição. Eles
identificam o tipo de posição que o AutoCursor ressaltou e assegura que você
seleciona a entidade e posição corretas. Por exemplo, se ajustar o AutoCursor
para detectar e parar sobre os pontos extremos das entidade existentes, no
momento em que movimentar o cursor próximo a um extremo, o cursor será
levado a este extremo e uma Marca Visual de extremo aparecerá.
Mastercam marcas visuais incluem:
Extremo Quadrante
Intersecção Próximo
Horizontal /
Vertical Tangente
Perpendicular
116 • MASTERCAM X / Guia de Referência
1 Entidades Ponto
Ajustes do AutoCursor
Sobrepor AutoCursor
DESIGN / Noções de Desenho e Modelamento • 117
TIP: Use a notação algébrica ao entrar com fórmulas. Por exemplo, para
uma posição X6, Y3, Z0.5, entre
X(2*3)Y(5-2)Z(1/2), ou 6,3,.5. O método de entrada de PontoRápido é
consistente com versões anteriores do Mastercam.
Ajustes do AutoCursor
2 Na janela dos Ajustes do AutoCursor, selecione os tipos de posições
a detectar e andar sobre.
DESIGN / Noções de Desenho e Modelamento • 119
Sobrepôr AutoCursor
A partir da lista, selecione o tipo de posição que o AutoCursor irá buscar
(aplicar-se-á somente na seleção atual) Esta característica é particularmente
útil quando a geometria é confusa ou densa, e há necessidade de identificar
uma entidade específica e o tipo de posição.
Figure 2-7: Lista de Sobrepor o AutoCursor
X Por exemplo, para criar uma linha a partir do ponto médio de outra
linha
1 Escolha na barra de menus: Criar, Linha, Criar linha por
extremos .
DESIGN / Noções de Desenho e Modelamento • 121
4
solicita que selecione uma linha, arco ou spline.
Clique em qualquer local da primeira entidade. O Mastercam andará
2
sobre o ponto médio e solicitará a indicação do segundo ponto
extremo. Neste momento, o AutoCursor Sobrepor está inativo e os
ajustes padrões do AutoCursor são utilizados.
5 Clique numa posição para definir o segundo ponto extremo da
segunda linha.
6 Clique ok para fixar a linha e sair da função.
Você poderá entrar com valores das posições relativas, utilizando um dos
métodos a seguir.
Selecionando Entidades
Ao criar uma geometria, você pode usar diversos métodos de seleção de
posições e entidades na área gráfica, incluindo
Clicando com botão esquerdo do mouse, usualmente a partir da
mensagem de uma função para escolher uma ou mais entidades.
Escolhendo opções da barra de Seleção Geral
Encadeamento (pág. 132)
DESIGN / Noções de Desenho e Modelamento • 123
Seleção de Sólidos
Se não houver sólidos, o modo de Seleção de Sólido não fica disponível; você
poderá utilizar somente das opções de Seleção Geral.
Se a barra de Seleção Geral estiver disponível para uso quando nenhuma outra
função estiver ativa, você pode selecionar entidades previamente à função,
usando o cursor ou combinação de cursor e teclas, tais como Shift+click.
Neste momento você então escolhe a função a ser aplicada às entidades
(pré)selecionadas.
Algumas funções trabalham em conjunto com a barra de Seleção Geral.
Nestas funções, a barra de Seleção Geral se torna ativa quando houver
solicitação para seleção de entidades pela função.
124 • MASTERCAM X / Guia de Referência
TIPS:
• No Modo Padrão de Seleção, você pode alternar entre os métodos de
seleção por Janela e Vetor, mantendo a tecla Alt pressionada.
• Para sobrepor qualquer método de seleção e alternar entre os
métodos de seleção Encadear e Área, pressione a tecla Shiftquando
2
selecionar a entidade ou posição. Se posicionar o cursor numa
entidade enquanto pressionar a tecla Shift, o método de
Encadeamento fica ativo; caso contrário ativará o método por Área.
Máscara
Uma máscara de seleção é definida por um conjunto de critérios que você usa
para rapidamente selecionar entidades da área gráfica. Utilizando da seleção
por máscara numa peça complexa, assegura que você selecione somente e
todas as entidades desejadas.
Ao trabalhar com máscaras de seleção, você pode
Definir uma máscara de seleção a utilizar uma única vez e se
desfazer dela (padrão).
Fazer a seleção de máscara ativa até que a desligue ou saia do
Mastercam.
Salve o critério de seleção por máscara num arquivo (.MASK) para
que possa no futuro abrí-lo e reusá-lo.
Abrir um arquivo de seleção de máscara e aplicá-lo.
126 • MASTERCAM X / Guia de Referência
Para usar a seleção por máscara, clique nos botões Tudo ou Apenas na barra
de Seleção Geral.
Veja alguns exemplos de como você pode criar e aplicar máscaras para Tudo
ou Apenas. Para usar estes exemplos, você deve abrir e criar uma peça que
contenha linhas e entidades com mais de uma cor.
TIP: If you are creating a mask using multiple criteria, to quickly apply
the mask and exit the dialog box, hold down the Ctrl key and double–
click when selecting the last criteria item.
3
1
Clique aqui para marcar os conjuntos Clique aqui para selecionar todas as
de curvas 1, 2, and 3 (arranjo infinito curvas marcadas dentro e incluindo a
na área desligado). Curvas fronteira mais externa (arranjo infinito
selecionadas estão destacadas. no encadeamento ligado). Curvas
selecionadas estão destadacas.
De-selecionando Entidades
Utilize um dos métodos a seguir para cancelar ou de-selecionar entidades.
Clique novamente numa única entidade para de-selecioná-la.
Escolha um outro método de seleção. Todas as entidades
selecionadas em uma única ação, por exemplo seleção por Janela,
são de-selecionadas.
Acione a opção De-seleciona Todas na barra Geral
Barra de dados de Seleção para limpar todas as seleções.
132 • MASTERCAM X / Guia de Referência
Encadeamento
Encadeamento é o processo de seleção e união de partes da geometria, de
modo que formem a base para criar usinagens, superfícies ou sólidos. Este
conceito fundamental no Mastercam tem aplicações importantes tanto no
modelamento como na usinagem.
Ao encadear geometrias, você seleciona um ou mais conjuntos de curvas
(linhas, arcos e splines) que possuem pontos extremos contíguos. O
Encadeamento se diferencia de outros métodos de seleção pois associa ordem
e direção às curvas selecionadas. A ordem e direção do encadeamento afetam
o modo no qual o Mastercam gera as superfícies, sólidos e trajetórias de
usinagem.
Quando o encadeamento for requerido dentro da função em uso, o Mastercam
mostrará a janela de Encadeamento. Se houver geometrias e sólidos, você
poderá usar os botões no alto da janela para determinar o tipo de entidades que
deseja encadear. Otherwise, the entity type is pre-selected.
Figure 2-13: Janela de Encadeamento, botões de seleção do tipo
Selecionar Geometrias
Selecionar Sólidos
DESIGN / Noções de Desenho e Modelamento • 133
Geometrias Sólidos
Encadeando geometrias
O encadeamento de geometrias é simular ao modo padrão no modo Seleção
Geral. As entidades selecionadas ao encadear, aparecerão destacas com a cor
configurada para seleção. Use opções na janela de Encadeamento para
escolher:
134 • MASTERCAM X / Guia de Referência
Encadeando Sólidos
No modo Sólidos, a janela de Encadeamento permite opções de encadear
2
entidades sólido. O botão encadear sólidos age de modo liga/desliga,
permitindo que possa incluir ou excluir certos tipos de elementos do sólidos da
seleção por encadeamento, incluindo
Ajustando Atributos
Todas as entidades Mastercam têm atributos básicos (características físicas).
Baseado no tipo de entidade, os atributos podem incluir:
Cor
Estilo do ponto
Estilo e espessura da Linha
Nível
Note: Tais métodos não alteram os valores que aparecem nos campos de
atributos da barra de Status; estes são aplicados somente nas entidades
selecionadas.
TIP: Para alterar múltiplos atributos, clique com botão direito do mouse
no botão Atributos na barra de Status.
Ajustando/alterando a cor
Mastercam suporta uma faixa de 256 cores, que pode ser personalizada. Você
pode reduzir a faixa para 16 cores acionando o botão 16 Cores na janela de
Cores ou desmarcando a opção de Mostrar 256 Cores ao fazer a
configuração do sistema através de Ajustes,Configuração,Cores.
Use um dos métodos a seguir para acessar a janela de Cores:
A partir do menu do Mastercam, acesse Tela, Geometria, Atributos
e selecione o botão de cores.
Clique no campo Cores da Barra de Status.
DESIGN / Noções de Desenho e Modelamento • 143
Ajustando a Profundidade em Z
Utilize o campo Z na barra de Status para ajustar o valor da profundidade em
Z da geometria e usinagens a criar. Ajuste a profundidade Z através de um dos
métodos a seguir:
Digite um valor no campo.
Clicar na seta e escolher um nível a partir da lista dos mais recentes
utilizados.
Clique no texto Z e selecione uma posição na área gráfica para
utilizar este valor de profundidade em Z.
Trabalhando no Modo 2D e 3D
Ao criar uma geometria, use o botão 2D/ 3D na Barra de Status para ajustar o
modo de desenho. O ajuste padrão é 3D. Clique neste botão para alternar entre
os dois modos de desenho.
No modo 2D, todas as geometrias são criadas paralelas ao PlConst
(plano de construção) atual e, ao menos que seja especificado, na
profundidade Z ajustada. Você pode sobrepor o ajuste da Prof-Z,
digitando coordenadas que incluam o valor de Z, diferente do ajuste
atual para a profundidade Z.
No modo 3D, as coordenadas X, Y e Z são lidas a partir do
AutoCursor ao criar geometrias dinamicamente. O ajuste da
profundidade Z na barra de Status, é desconsiderado. Ao trabalhar no
ambiente 3D, você pode criar entidades cujos pontos pertençam a
diferentes planos, ou criar entidades (ex. arcos e splines 2D) em
outros planos diferentes daqueles pré-definidos.
Em ambos modos, use o AutoCursor ou a barra da função selecionada ou
janela para entrar os valores das coordenadas. Há também exceções que se
aplicam a determinados tipos de entidade.
Notes:
• No modo 3D, se escolher dividir duas linhas que não estão no mesmo
plano e não são paralelas ao atual PlConstr, uma mensagem
informará que a solução 3D não existes e pergunta se deseja
especificar uma Profundidade Z para ter uma solução em 2D.
2
• Ao editar entidades usando as funções Aparar ou Quebrar, todas as
soluções são calculadas com base no ajuste do PlConstr atual. Se as
entidades não se cruzam no PlConstr atual, em sua projeção 2D,
estas não podem ser modificadas através destas funções.
TIP: Não notar os ajustes de PlConstr e Profund.Z são uma fonte comum
de erro, que pode causar a criação de geometria com orientações não
desejadas. Para evitar este engano, ajuste a vista gráfica (Vista) para o
mesmo PlConstr ou para a Isométrica.
Zoom
Mastercam também oferece diversas funções de zoom, incluindo:
-X +X
-Y -Z
Vistas Padrão
Toda peça Mastercam inclui as vistas padrão que correspondem às 6 faces do
cubo (Topo, Frente, Trás, Direita, Esquerda, Baixo) mais a vista Isométrica.
Vistas padrão são disponíveis em todos os arquivos Mastercam. Seus nomes e
coordenadas não podem ser modificados.
Figure 2-24: Vistas Padrão
Cada função neste menu permite que ajuste tanto a orientação planar
como da origem.
PlConst PlFerr
A linha inferior mostra o nome das vistas alinhadas com a Vista, SCT, PlConst
e PlFerr.
A seguinte figura mostra a mesma imagem quando a máquina está ativa. Neste
exemplo, o PlFerr e PlConstr são ajustados para a mesma vista (de frente da
peça):
Gerenciando as Vistas
A janela do Gerenciador de Vistas é o centro de onde fará a seleção, edição,
criação e gerenciamento das vistas.
160 • MASTERCAM X / Guia de Referência
Usando este exemplo, suponha que criamos uma vista alinhada a este
retângulo, com sua origem no ponto âncora. Se os eixos da nova vista são
paralelos ao sistema de eixos, sua origem em coordenadas da vista são as
mesmas que as coordenadas originais do ponto (como mostrado no
Gerenciador de Vistas).
Depois, crie outra vista ancorada no mesmo ponto mas com os eixos X e Y
invertidos. No Gerenciador de Vistas, verá que os valores das coordenadas da
162 • MASTERCAM X / Guia de Referência
Note: Também se pode criar uma vista normal a partir das funções de
Vista. Você pode selecionar Normal a partir da barra de Status em
Vista, ou, a partir de Mastercammenu, escolher Vista, Orientação,
Normal. Para nomear e salvar a nova vista criada usando este método,
você deve escolher Salvar a partir de Vista na barra de Status e
completar os campos na janela Nova Vista, como descrito.
Uma vista personalizada está sendo criada que se alinha com o retângulo; esta
foi nomeada SLANT 20 DEG e salva na lista de vistas. Os exemplos a seguir
mostram o efeito da mudança do PlFerr ou do SCT para alinhar a usinagem
com a geometria da peça.
...
N140 ( 1/4 FLAT ENDMILL TOOL - 1 DIA. OFF. - 0
LEN. - 0 DIA. - .25 )
N150 T1 M6
N160 G0 G54 G90 X1. Y-1.125 C0 B20. S2139 M3
...
...
N140 ( 1/4 FLAT ENDMILL TOOL - 1 DIA. OFF. - 0
LEN. - 0 DIA. - .25 )
N150 T1 M6
N160 G0 G54 G90 X1. Y-1.125 C0. B0. S2139 M3
...
Diretrizes Gerais
Movimentos do programa que a máquina pode executar num setup
com um SCT. Se precisa manualmente alterar a orientação da peça
na máquina, use diferentes SCT.
Para a maioria das usinagens em fresadoras 3 eixos ou centros
verticais, deixo o SCT alinhado com a vista de Topo e use a vista de
Topo da ferramenta para trabalhar.
Se houver um eixo rotativo, faça o seguinte:
Se o dispositivo rotaciona continuamente enquanto corta a peça,
deixe o SCT e PlFerr de lado, e use a opção Rotativo nos
Parâmetros de Usinagem.
Se o dispositivo deve rotacionar até uma posição fixa antes da
usinagem iniciar para usinagens 2D ou 3D, ajuste o PlFerr para o
plano desejado antes de criar a usinagem.
Para máquinas 5 eixos e usinagens multi-eixos, use os planos da
ferramenta para trabalhar nas diversas faces.
Centros de Usinagem Horizontal / Tombstoning
Se usinar um bloco no eixo B de um Centro Horizontal, na medida em que
trabalha ao redor do bloco para cada usinagem, ajuste o PlFerr = Frente,
Direita, Traz e Esquerda de acordo, com respeito ao SCT. Você não precisa
alterar o SCT ao usar uma máquina horizontal ao invés de uma vertical; a
orientação dos eixos na definição de máquina descrevem isto para o
Mastercam.
174 • MASTERCAM X / Guia de Referência
Para atender a esta situação, crie uma nova vista alinhada com a geometria da
peça. Escolha na barra de Status SCT, selecione Geometria e selecione duas
linhas ou um dos arcos do contorno. Use a janela Nova Vista para determinar
o nome, local da origem num ponto adequado e opcionalmente, definir o
afastamento de trabalho da vista. Clique OK para salvar a nova vista.
Selecione a nova vista para o SCT e alinhe o PlFerr e PlConstr a ela. Escolha
na barra de Status Planos e Topo (SCT). Crie uma usinagem 2D como
usualmente o faz. Ao pós-processar a peça, os comandos do movimento 2D da
ferramenta são dimensionados a partir da origem da peça, como se o apoio
fosse plano.
-Z +Z
-X +X
-X
-Y -Z
PlConstr no Torno
Mastercamtrazem uma especial capacidade na construção de planos
permitindo que trabalha em coordenadas familiares aos tornos. Para
aplicações convencionais de torneamento 2D, acesse na barra de Status
Planos e selecione sistema de coordenadas. Selecione coordenadas Torno
Raio ou Torno Diâmetro, e determine direções X e Z desejadas.
Desfazer / Refazer 2
Você pode desfazer e refazer um ou mais eventos
sequenciais que ocorrem enquanto estiver trabalhando no
arquivo atual e funções de modelamento.
Um evento é definido como uma operação baseada em função. Não há
diferença entre criar um única linha ou usar a função Transformar que cria 100
linhas. Cada uma é um único evento.
Por padrão, Mastercam salva até 2 bilhoes de eventos desfaz/refazer, restritos
somente à quantidade de memória RAM disponível em seu PC. Para melhorar
a performance de seu PC, você pode configurar o Mastercam para armazenar
somente um número específico de eventos e alocar o máximo de memória
RAM para funções desfaz/refaz. Para maiores informações, verifique Ajustes
de Padrões e Preferências (Configuração) na pág. 67.
Notes:
• Cada vez que abrir um arquivo ou criar um novo, a lista de eventos
desfaz/refaz é limpada da memória. Entretanto, salvando ou unindo o
arquivo atual não limpa esta lista.
• Devido à complexidade e a natureza associativa em criar e modificar
usinagens e sólidos, você não pode desfazer ou refazer usinagens e
funções associadas a sólidos.
Apagar / Restaurar
As funções Apagar/Restaurar no menu Editar, Apagar permitem remover ou
restaurar uma ou mais entidades selecionadas na área gráfica e no arquivo da
peça. Você podem também usar funções simples ou avançadas ao Apagar
Duplicadas (simples) ou Apagar Duplicadas Avançado para encontrar e
automaticamente apagar entidades duplicadas no arquivo atual. Esta seção
descreve cada função apagar e restaurar, como e quando utilizá-las.
2
Apagar Duplicadas (avançado)
Use esta função para encontrar e apagar duplicadas no arquivo
atual, com base na posição XYZ, tipo e atributos da entidade
selecionada, incluindo:
Nível Espessura da
Linha
Apagar entidade
Utilize diferentes métodos para apagar entidades, com base no
modo de selecionar as entidades após escolhes a função Apagar.
Primeiro utilize as opções da barra de Seleção Geral, para
selecionar entidades. Após, pressione a tecla Del no teclado ou
escolha a função Apagar a partir do menu Editar.
Primeiro escolha a função Apagar entidade. Depois, selecionar as
entidades a apagar e pressionar a tecla Enter ou escolher na barra de
Seleção Geral o botão Fim da Seleção.
Notes:
• Para recuperar as entidades apagadas, use as funções Restaura ou
Desfaz.
• Para temporariamente remover as entidades selecionadas da área
gráfica use as funções Branquear ou Esconder. Para maiores
informações, verifique Escondendo Entidades na pág. 356 e
Esconder/Branquear Entidades na pág. 356.
Restaurando Entidades
Utilize as funções de Restaurar para restaurar um ou mais entidades apagadas
do arquivo atual. Pode-se apagar restaurar somente as entidades apagadas
182 • MASTERCAM X / Guia de Referência
Criando Geometrias
Esta seção apresenta as funções e barras para criar uma grande variedade de
entidades geométricas. Aprenderá a criar geometria e trabalhar com as funções
essenciais de CAD do Mastercam, incluindo:
Usando a Barra de Desenho na pág. 183
2
Edição de Entidades Ativas (''vivas'). na pág. 184
Criando Pontos na pág. 186
Criando Linhas na pág. 189
Criando Arcos e Círculos na pág. 193
Criando Formas Diversas na pág. 198
Criando Concordâncias e Chanfros na pág. 210
Criando Splines na pág. 213
Criando Primitivas na pág. 217
as
tric
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Co
Po
Sp
Ar
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Notes:
• Para diversos tipos de geometria, utilize o AutoCursor, em conjunto
com as funções de criar e editar entidades. Para maiores
informações, verifique Utilizando a Barra do AutoCursor na pág. 114.
• Você pode personalizar a barra de criação de geometrias (Sketcher)
adicionando ou removendo funções. Para maiores informações,
verifique Personalizando Funções da Barra de Ferramentas na pág.
45.
• O Sketcher (cria geometrias) não inclui detalhamento, transformar,
modificar, superfícies ou sólidos (com exceção das primitivas).
X Por exemplo, para criar uma linha e editá-la enquanto estiver ativa:
1 Escolha Criar, Linha, Linha por Extremos a partir dos menus no
topo da tela. A barra de Criar linha por extremos se apresenta.
os
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Criando Pontos
Nesta seção você aprenderá como criar pontos utilizando as funções a seguir:
• CliqueOK
• Pressione a tecla Enter
• Pressione a tecla Esc
• Escolher outra função
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Ao entrar com o número ou distância, o Mastercam automaticamente calcula
as posições necessárias do ponto.
Se utilizar o campo Número para criar os pontos, o Mastercam sempre
posicionará os pontos em cada extremo de cada entidade. Entretanto, se você
utilizar o campo Distância, o Mastercam cria o primeiro ponto a partir do
extremo mais próximo da entidade indicada, e em distâncias múltiplas desta. É
possível que o ponto não possa ser criado exatamente no ponto extremo final
da entidade.
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Para apagar os arcos e círculos selecionados após a criação dos pontos,
escolha a opção Apagar Arcos.
2
Criando Linhas
Mastercam oferece uma variedade de funções flexíveis para rapidamente criar
linhas, incluindo:
os
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Para criar pontos extremos dinamicamente, clique na área gráfica ou digite
valores nos campos de Comprimento e Ângulo e depois clique na área
gráfica para posicionar a linha. Use o AutoCursor para definir precisamente as
posições dos extremos da linha.
Independente do método que você utilize para criar linha, esta permanece
ativa após a escolha do segundo extremo, portanto ainda pode especificar o
comprimento exato no campo Comprimento, ou usar o AutoCursor para
determinar uma posição exata. A entidade se torna fixa ao teclar Enter ou
clicar no botão Aplicar.
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rt
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Ed
Ta
Mu
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Para ajustar o comprimento da linha bissetriz, digite um valor no campo
Comprimento, e tecle Enter, selecionado as duas linhas de referência.
o
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Compriment Tange
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o
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Notes:
• Para usar a opção de tangente na barra de dados, você ter ao menos
duas entidades na área gráfica, e uma destas dever ser um arco.
• Ao criar linhas perpendiculares a arcos, você pode criar a linha
numa parte estendida do arco indicado.
• Ao criar linhas perpendiculares a arcos ou splines, indique a
entidade próxima à região na qual deseja criar a nova linha.
criar uma linha paralela a outra, e tangente a um arco, selecionando uma linha
e então o arco.
Figure 2-42: Barra Criar linha paralela
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A linha paralela é criada com o mesmo comprimento da linha existente
indicada. Para afastar a linha paralela, basta digitar o valor no campo
Distância e indicar a direção do afastamento.
Use a opção Reverte para determinar a posição da linha paralela, relativa à
linha original. Este botão tem três estágios de funcionamento:
Selecionado: (padrão) Cria uma linha paralela no lado selecionado
da linha original indicada.
Oposto: (padrão) Cria uma linha paralela no lado oposto selecionado
da linha original indicada.
Ambas: Cria uma linha paralela em ambos os lados da linha original
indicada.
Note: Ao criar linhas tangentes, você pode criar a linha numa parte
estendida da entidade indicada.
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Alternativamente, você pode entrar com o valor no campo Raio ou Diâmetro
e clicando na área gráfica determinando a posição do centro do círculo.
Você pode usar o AutoCursor para posicionar o ponto centrar e/ou o ponto da
circunferência do arco. Também é possível criar círculos tangentes a outras
entidades.
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Alternativamente, pode-se entrar manualmente com os valores nos campos da
2
barra de dados para o tamanho do círculo, ângulo inicial e final. Você pode
então selecionar o ponto central na área gráfica para posicionar o arco e usar o
AutoCursor para posicionar qualquer um dos três pontos do arco.
Também é possível criar arcos tangentes a curvas e pontos.
TIP: Use a opção Reverter para definir a direção do arco. Este botão
tem duas funções; horário (esquerda) e anti-horário (direita).
Notes:
• Se escolher o botão Tangente na barra de dados, deverá indicar uma
entidade como primeiro ponto da circunferência (raio e ponto inicial
do arco). A entidade selecionada é tangente à entidade para o arco
resultante.
• Para criar um círculo completo, entre 0 para ângulo inicial e 360
para o ângulo final.
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Criar arco por extremos
Com esta função, você pode criar arcos com pontos extremos
definidos e um ponto na circunferência. Clique na área gráfica para
determinar os pontos extremos e clique novamente para determinar
o ponto na circunferência.
Figure 2-47: Barra de Criar arco pelos extremos
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Notes:
• Se escolher o botão Tangente na barra de dados, o Mastercam aceita
qualquer localização para os dois primeiros pontos mas você deverá
selecionar entidade para o terceiro ponto. A entidade selecionada é
tangente à entidade para o arco resultante.
• Poderão ser selecionados até dois pontos colineares.
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Note: Ao escolher linhas para criar um arco, estas linhas não podem ser
paralelas entre si.
Criar retângulo
Esta função de uso comum permite criar rapidamente um retângulo
definido por dois pontos. Para desenhá-lo, clique a definição de seu
ponto base, âncora do retângulo na área gráfica. Arraste o ponto
âncora e clique o segundo canto. Você pode usar o AutoCursor para
precisamente posicionar os dois pontos do retângulo.
Figure 2-52: Barra de Criar retângulo
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Você pode criar a forma usando o método por um ponto base ou dois pontos.
As opções da janela mudam ,dependendo do método selecionado. Entretanto,
ambos os métodos permitem ajustar arredondamento de cantos, ângulo de
rotação, formato geral e criação de superfície.
Criar polígono
Esta função permite rapidamente um polígono com as geometrias,
e opcionalmente, uma superfície. Use as opções Concordância ou
Plana para determinar se o raio será medido a partir do ponto base
até o canto, ou do ponto médio do lado.
202 • MASTERCAM X / Guia de Referência
Criar elipse
Você pode usar esta função para criar uma elipse com as
geometrias, e opcionalmente, uma superfície. Para criar uma elipse
parcial, entre o ângulo inicial maior que 0 graus e/ou o ângulo final
menor do que 360 graus.
DESIGN / Criando Geometrias • 203
Caixa limite
Use esta função para verificar as dimensões máximas da peça
criando uma fronteira retangular ou cilíndrica em volta das
entidades indicadas. Você pode criar um fronteira com geometrias,
sólido ou modelo para material em bruto.
Figure 2-56: Exemplo: Caixa limite
Caixa Limite
204 • MASTERCAM X / Guia de Referência
Retangular Cilindrica
Letras
A janela Criar Letras permite incluir texto alfanumérico com
linhas, arcos e splines NURBS. Você pode usar um ou mais fontes
USINAGEM / Escolhendo uma Definição de Máquina e de Controle • 385
Afastamento de
trabalho local
G92 39
Afastamentos de G54, E1
trabalho
Outro Personalizada
31
386 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Ferramenta
Use as sub-páginas de Ferramenta para ajustar os padrões de afastamentos de
ferramenta, numeração e pontos de troca que se aplicam aos tipos de controle
fresa, torno, router e fresa/torno (alguns dos textos dos campos são levemente
diferentes para o torno). Para máquinas fresa/torno, você podem acessar
versões separadas desta página para ferramentas da fresa e do torno.
USINAGEM / Escolhendo uma Definição de Máquina e de Controle • 387
Linear
Esta página se aplica para os tipos de controle de Fresa, Torno, Router e Fresa/
Torno. (Somente os Tornos possuem opções de arredondamento de cantos.)
Use estas opções para definir como o controle interpolará os movimentos
lineares em 3D.
Arco 34
Esta página permite a definição de como o controle suporta arcos e hélices.
Figure 3-13: Página das propriedades de Arco (Gerenc.de Definição do Controle)
35
36
37
38
39
Os controles do Torno, compartilham a mesma página que os controles de
Fresa/Router, exceto que no Torno, há somente uma opção de plano e não há
suporte à hélice. Para controles Fresa/Torno, há sub-páginas separadas para
ajustes de Fresa e Torno. O Mastercam usa esta informação ao filtrar as
31
usinagens.
390 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Rotativo
Use os ajustes desta página para outras personalizações dos parâmetros de
eixo rotatório a partir da definição de máquina. Você pode escolher em
quebrar movimentos rotatórios em rápido quando excederem os limites dos
eixos ajustados na definição de máquina. Você pode também permitir ao
Mastercam calcular as soluções bi-estáveis para posições do eixo rotativo. Isto
permite ao pós-processador em tentar uma segunda solução para se manter
dentro dos limites ou reduzir o movimento da máquina. Dependendo das
condições e do pós-processador, isto poderá causar a retração e
reposicionamento da ferramenta.
Página das propriedades de Rotativo (Gerenciador de Definição do Controle)
Avanço de corte
As opções nesta página permitem que defina como o Mastercam interpretará
os valores de avanço de corte inseridos ao criar cada operação de usinagem,
3
usando este controle.
Figure 3-14: Página das propriedades de Avanço
(Gerenciador de Definição do Controle) 32
3
34
35
36
Ajuste as opções de avanço e rotação para cada grupo de eixos, que
se aplicam ao controle: 3-eixos, 4 eixos e 5 eixos. 37
Defina as unidades para os avanços. Ajustes as unidades tanto para
os avanços lineares como rotativos.
Você poderá também escolher a saída dos movimentos em rápido como
lineares, na máxima taxa de avanço, se necessário ajuste avanços para
movimentos em arco.
38
Notes:
• Certifique-se que o controle tem a lógica interna para suportar as
39
opções selecionadas.
• Para ajustar os máximos e mínimos avanços, use o Gerenciador de
Definição de Máquina.
31
392 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Compensação da Ferramenta
Use esta página para definir como o controle implementa a compensação da
ferramenta, e para permitir opções de compensação ao usar este controle.
Figure 3-15: Propriedades da página Compensação de Corte
(Gerenciador de Definição do Controle)
Ciclos da Máquina
Use estas sub-páginas de propriedades do ciclo da máquina para definir como
o controle implementa os diferentes ciclos de usinagem.
3
Figure 3-16: Propriedades da página de Ciclos da Máquina
(Gerenciador de Definição do Controle)
32
3
34
35
36
Para máquinas fresa/torno, uma opção adicional é inclusa nesta página: Usar
opções de habilitar ciclo de furação em separado para fresamento e
torneamento. Ao ser selecionada, esta opção cria sub-páginas separadas para 37
os ciclos de furação de fresa e de torno, permitindo a você ajustar e manter
independentemente suas opções.
Todos os tipos de controle usam esta mesma página. Na seção à seguir, você
aprenderá como usar detalhes adicionais para ajustar opções mais específicas 38
aos ciclos de furação e ciclos enlatados no torno, incluindo:
Ciclos de furação
Ciclos enlatados do torno (pág. 395) 39
31
394 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Ciclos de furação
Selecione todos os ciclos de furação que produzem uma saída com ciclo
enlatado. Os ciclos de furação não selecionados nesta páginas ainda poderão
ser usados nas usinagens criadas com este controle. Entretanto, usando-os
resultará em ciclos longos no código NC.
Figure 3-17: Propriedades da página de Ciclos de Furação na Fresa
(Gerenciador de Definição do Controle)
Sub-rotinas
Mastercam usa as sub-rotinas de dois modos: 3
Transformar sub-programas são criados através das operações de
transformar usinagens.
Não-transformar sub-programas são criados por profundidades de
corte e operações de furação. Sub-programas não transformados
estão disponíveis somente sob o Mastercam Fresa e Router.
32
Nas propriedades da página de Sub-rotinas, você define como o controle
suporta ambos os tipos de sub-programas.
Figure 3-20: Propriedades da página Sub-Rotinas
3
(Gerenciador de Definição do Controle)
34
35
36
37
31
398 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Padrões da Operação
Use esta página para criar e editar conjuntos de operações padrões de
usinagem. Estes padrões são gravados em arquivos de extensão .DEFAULTS.
Cada arquivo contém ajustes padrões para todas as usinagens do Mastercam.
O número de arquivos padrão das operações de usinagem que podem ser
criados, são virtualmente ilimitados. Ao criar usinagens, você pode sobrepor e
personalizar os ajustes padrões da operação que são carregados com o arquivo
.DEFAULTS.
Figure 3-21: Propriedades da página Padrões da Operação
(Gerenciador de Definição do Controle)
2
de menu Novo.
Selecione a unidade (Polegadas ou Métrico) para o novo arquivo
39
dos padrões. O Mastercam mostra a árvore listando os protótipos
para cada operação. O tipo atual do controle determina quais
3
operações serão listadas.
Edite os parâmetros para cada operação desejada. Você pode também
31
criar subgrupos para criar múltiplos ajustes salvos para cada tipo
individual de usinagem.
400 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Texto
Use estas sub-páginas sob o a opção Texto nos tópicos de Controle, para criar,
visualizar e editar as entradas de texto do pós-processador em diversas
categorias.
Antes do Mastercam X, os pós-processadores eram separados em dois
arquivos:
Arquivo .PST, que contém as variáveis do pós-processador, questões
e outros processamentos lógicos
Arquivo .TXT, que contém dados de texto usados pelo pós-
processador e freqüentemente para a personalização da interface do
Mastercam com a máquina ou parâmetros específicos do controle.
No Mastercam X, todos os textos controlados pelo pós-processador no arquivo
.TXT, foram trazidos na definição do controle e seus textos agora são parte do
arquivo .PST. Ao invés de editar diretamente o arquivo .TXT, você agora usa a
página de Texto no Gerenciador de Definição do Controle para acessar os
dados de texto no arquivo .PST.
31
404 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
"" duas aspas duplas; "" é gravado no arquivo .PST junto com os
valores padrão diferentes valores padrão. O campo de entrada nas
de zero propriedades da definição do controle são
desabilitados. Um cabeçalho de categoria
é gerado.
36
37
38
39
31
406 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Na janela Abrir, use a lista em Arquivos do tipo para escolher o formato dos
arquivos você deseja visualizar e selecionar. Isto limitará os arquivos que
poderá visualizar para somente aqueles do formato determinado.
Ao selecionar um arquivo não Mastercam na lista em Arquivos do tipo, o
botão de Opções será apresentado próximo ao campo:
Use este botão para abrir a janela de diálogo de parâmetros de leitura do tipo
de arquivo selecionado. Os parâmetros são utilizados para importar e
converter o arquivo escolhido a abrir. O exemplo abaixo ilustra as opções para
abrir e importar arquivos do tipo SAT:
Para navegar até a localização de seu arquivo a abrir, use a listagem Olhar
em, -localizada no topo da janela de diálogo Abrir. Ou use as opções
adicionais nesta janela de diálogo para visualizar e selecionar o arquivo:
Selecione uma das opções à seguir para trocar as unidades e abrir o arquivo
selecionado:
Unidades: Usa somente as unidades definidas no novo arquivo
de configuração. (padrão)
Todos ajustes: Carrega todos os ajustes a partir do novo arquivo
de configuração.
Notes:
• Se você não tem o Mastercam Solids instalado, você ainda pode
usinar o sólido importado. Entretanto, o Mastercam Solids deve estar
3
instalado para modificar o sólido ou criar sólidos adicionais (com
exceção das primitivas).
• Você pode também salvar os arquivos .MCX para qualquer um dos
formatos de arquivo suportados. Para maiores informações dos tipos
32
de arquivos que poderá importar e exportar, verifique “Abrindo e
Convertendo Arquivos” na pág. 102.
4
poderá editá-las.
Use as opções da barra de dados Mesclar/Repetição para selecionar
3
um novo ponto base para localização das entidades mescladas, além
da escala, ângulo de rotação e eixo de espelhamento (X, Y ou Z).
Figure 3-25: Barra de dados Mesclar/Repetição
34
a is
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35
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Ro
A tr
Se
Notes:
• Use a opção Indicar para criar um ponto que posicionará o centro
36
do arquivo a repetir.
• As entidades repetidas são criadas no PlConst atual.
6
clique no botão Aplicar.
Para aceitar as novas entidades e sair da função Mesclar Arquivo,
39
tecle Esc, ou escolha uma outra função do Mastercam.
31
412 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
TIPS:
• Considere armazenar os arquivos contendo uma repetição de
entidades num diretório separado, tal como \Padrões de repetição,
de fácil localização ao usar esta função.
• Para remover as entidades mescladas na ordem em que foram
adicionadas no arquivo atual, escolha no menu ou barra de
ferramentas em Editar Desfazer.
USINAGEM / Ajustando as Propriedades do Grupo de Máquina • 413
Funções do
Gerenciador de
Operações
Lista Gerenciador
de Operações.
Botão direito na
lista para uma
lista completa de
funções.
Seta inserção
TIPS:
• O Mastercam salva as seleções mais recentes utilizadas de plano,
vista e SCT para cada grupo de máquina e as restaura sempre que
ativar o grupo de máquina. Por exemplo, se um grupo de máquina
tem usinagens da vista de frente da peça e outro grupo de máquina
tem usinagens na vista lateral da peça, sempre que ativar um grupo de
máquina, o Mastercam automaticamente ativará qualquer vistas ou
planos que tiver usado pela última vez que este grupo esteve ativo.
• Para ativar um grupo de máquina quando estiver no
MastercamDesign (acesse Tipo de Máquina, Design): selecione-o
no Gerenciador de Operações, clique com botão direito e escolha
Tornar Grupo de Máquina Ativo. Isto carrega a aplicação
Mastercam associada (Fresa, Router ou Torno).
USINAGEM / Ajustando as Propriedades do Grupo de Máquina • 417
34
35
36
37
Criando Grupos de Máquina e Grupos
de Usinagem 38
No Gerenciador de Usinagem, você vê os grupos de máquina para centralizar
e organizar as propriedades de usinagem e a informação da usinagem. Cada
grupo de máquina é associado a um único tipo de máquina (Fresa, Torno,
Router ou Erosão a Fio). O grupo de máquina armazena importantes
informações sobre o ajuste de trabalho tal como modelo do bloco, zona de
39
segurança, seleção de material, preferências de afastamento de trabalho,
preferências de a avanço e rotação. Todas as operações criadas no mesmo
grupo de máquina são pós-processados para o mesmo arquivo NC, a menos
que haja outro ajuste (para mais informações em alterar estes ajustes de um ou
31
mais operações, e usando outras funções para modificar as operações, veja
Editando Operações na pág. 536).
418 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Você pode criar tantos grupos de usinagem que necessite dentro do mesmo 32
arquivo de peça. Usando os grupos de usinagem para organizar suas
operações, você pode incluir diferentes usinagens para diferentes máquinas no
mesmo arquivo, mesmo que sejam máquinas de tipos distintos. Por exemplo,
se algumas das peças serão cortadas numa fresadora e outras num torno, você
pode incluir todas as operações no mesmo arquivo Mastercam criando
3
diferentes grupos de usinagem para cada conjunto de operações de fresa e
torno.
Você pode também criar grupos de usinagens na mesma máquina, quando
deseja pós-processar separadamente. Para fazer isto, com botão direito do
34
mouse no Gerenciador de Operações, acesse as funções em Grupos e grupos
de usinagem. Os grupos de usinagem contém todas as propriedades do grupo
de máquina "pai". O grupo de máquina "pai" é aquele grupo de máquina
posicionado imediatamente acima do grupo de usinagem na listagem do 35
Gerenciador de Usinagem.
Grupo de máquina, opção
Propriedades se aplica a todos os
níveis subordinados de usinagem..
36
Você pode aninhar grupos de usinagem para criar uma hierarquia de operações
37
com diferentes camadas de operações.
Aba Arquivos
Use a opção Arquivos para visualizar e definir os nomes dos arquivos e locais
usados pelas operações no grupo de máquina selecionado. Estes ajustes afetam
3
os valores padrões, pós-processamento e bibliotecas de ferramentas e
operações.
A biblioteca de ferramenta padrão é ajustada na definição de máquina ativa,
como parte dos Parâmetros Gerais de Máquina. Entretanto, você pode usar a
32
opção Arquivos para alterar a biblioteca padrão para o grupo de máquina
selecionado.
Note: Vários dos locais e nomes padrões mostrados sob Arquivos nas
3
Propriedades do Grupo de Máquina são valores que inicialmente você
ajustou em Arquivos sob o Gerenciador de Definição do Controle e nas
páginas de propriedades de Locais Padrões. Para maiores informações,
verifique Arquivos na pág. 380 e Padrões da Operação na pág. 398. 34
35
36
37
38
39
31
422 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
IMPORTANT:
37
• Se selecionar uma máquina diferente para o grupo de máquina, os
arquivos e locais são substituídos pelos valores padrão a partir da
definição do controle usado na máquina selecionada.
• Se já houver operações no grupo de máquina, seja cuidadoso ao
38
selecionar uma máquina diferente, assegurando-se de que a nova
máquina suporta todas as características desta usinagem já
programada. 39
Note: O controle e o pós-processador são mostrados somente a título de
informação. Para alterá-los, você deve editar a definição de máquina.
Para maiores informações, verifique Escolhendo uma Definição de
Máquina e de Controle na pág. 361.
31
424 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Ajustando os Comentários
Sob Arquivos nas Propriedades do Grupo de Máquina, use a seção Gravar
comentário no arquivo NC e escolher tipos de comentários a incluir no
arquivo NC. No Mastercam, você ainda pode visualizar os comentários que
determinou a excluir do arquivo NC.
Para gravar comentários aplicados a todas as operações do grupo de máquina
selecionado, selecione a opção comentário do Gravar comentários no
arquivo NC.
Notes:
• Para ajustar os padrões e entrar o número máximo de caracteres
permitidos para os comentários, use a página de Saída do NC sob o
Gerenciador de Definição do Controle. Para maiores informações,
verifique Saída do NC na pág. 382.
• Ao editar os parâmetros da ferramenta, você pode usar o campo
Comentário sob parâmetros da Ferramenta (parâmetros de
torneamento no Torno) para entrar comentários específicos da
operação.
• Você pode também entrar comentários específicos da usinagem ao
ajustar a definição de máquina.
32
3
34
35
36
37
38
39
31
428 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
39
A posição padrão é no meio do bloco. Indique um canto da peça para ajustar
como a origem do bloco.
Depois, digite as coordenadas deste ponto nos campos da Origem do Bloco ou
clique na seta do botão Indicar, parar escolher um ponto na área gráfica.
31
430 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Criando Usinagens
3
Mastercam inclui inúmeras funções inteligentes de usinagem para
rapidamente construir suas usinagens para aplicações específicas. Sua
habilidade em acessar os tipos de usinagens e características, depende do nível
de sua licença e capacidades da máquina ativa e definição do controle. A
32
maioria das usinagens de Fresamento no Mastercam descritas nesta seção são
também disponíveis se sua instalação possuir o Mastercam Router e licença
apropriada do Nível 1 ou Pro, ou Mastercam Torno em aplicações fresa/torno.
O processo de criar usinagens consiste nos seguintes passos de referência:
3
1 Escolha a definição de máquina no menu Tipo de Máquina.
2
3
Escolha o tipo de usinagem a partir do menu Usinagens.
Use as caixas de diálogo e mensagens apresentadas ao encadear
34
geometria ou selecione os pontos ou outras entidades, se necessário.
4 Na janela Parâmetros de Usinagem, indique a ferramenta e refine
5
os parâmetros desta ferramenta.
Use outras abas da janela Parâmetros de Usinagem para definir e
35
criar operações para a usinagem desejada.
Tipos de Usinagem de
Fresamento (pág. 434)
Operações de Arranjo
(Nesting) (pág. 514) 38
Tipos de Usinagem de Técnicas de
Superfície (pág. 466) Encadeamento de
Tipos de Usinagem de
Operação (pág. 518)
Selecionando
39
Multi-Eixo (pág. 474) Ferramentas (pág. 522)
Tipos de Usinagem de
Torneamento (pág. 484)
Gerenciando as
Operações de Usinagem
(pág. 529)
31
434 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
TIPS:
• Ao trabalhar com as usinagens, você pode usar as funções de
transformar, aparar ou enrolar uma usinagem sobre um cilindro com
3
a substituição de eixo.
• Para enrolar uma usinagem, ative a opção Eixo de Rotação e botão
na janela de Parâmetros de Usinagem para a operação selecionada.
• Para maiores informações em transformar ou aparar operações, veja
32
Transformando Operações na pág. 565 e Aparando Usinagens na
pág. 568.
3
Usinagens de Contorno
Use as usinagens de contorno para posicionar a ferramenta ao longo de uma
trajetória. Este tipo de usinagem é apropriada tanto para desbaste como
acabamento. Usinagens de contorno removem o material ao longo da trajetória
34
definida por um encadeamento de curvas; não limpam fora da área restrita.
Você pode também cortar o contorno em profundidades e/ou múltiplos passes
no plano de corte, e criar operações de re-usinagem.
Ao criar usinagens de contorno, você pode selecionar um número
35
ilimitado de encadeamentos para cada usinagem, criando usinagens
de contorno 2D ou 3D. Usinagens de contorno 2D cortam a
geometria num único plano (tipicamente XY) numa profundidade
constante (Z), embora possa criar múltiplos passes em diferentes 36
profundidades.Mastercam
Usinagens de contorno 3D cortam em XY e Z, aonde a profundidade
Z pode variar através da usinagem. Use este tipo se a geometria para
cada passe de corte não pertencer a um único plano. 37
Para criar uma usinagem de contorno, acesse Usinagem de Contorno, a
partir do menu Usinagens. Após encadear a geometria e selecionar a
ferramenta, use a janela de Parâmetros de contorno para acionar o botão
Chanfro ou Rampa. 38
39
31
436 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Mastercam também permite opções para edição e remoção das abas. Use o
procedimento abaixo para aprender mais sobre:
Criar abas 3
Editando as abas (pág. 441)
3
definindo quanto esta se estenderá ao longo da usinagem.
Use a seção Posição da Aba para determinar um dos métodos a
34
seguir, que a usinagem usará para localizar as abas ao longo do
contorno.
Use Automático para o Mastercam criar o número desejado de
abas, igualmente espaçadas ao longo do contorno. Se a posição
35
da aba for sobrepor um canto, a aba será levada em volta deste.
Opções adicionais permitem a você especificar o tamanho inicial
para criar as abas, e o Mastercam criará somente as abas que
igualem ou excedam as dimensões definidas. Isto evita a criação
36
de abas parar pequenas peças, quando estas não são necessárias.
Escolha Manual, e Posição para manualmente selecionar
localização de cada aba na área gráfica.
Escolha Manual, e Usar ponto do quadrado para posicionar a
37
aba parra localizar as abas em cada ponto do quadrado ao longo
do contorno.
4 Selecione o tipo de Operação de Corte.
Sem operação de corte: Deixa as abas sem cortar, portanto
38
poderão ser removidas manualmente. Tipicamente, ao selecionar
esta opção, você criará abas parciais ao invés de abas completas e
usar abas de espessura menor.
Após encadear todos contornos: Corta as abas após cortar todos
39
os encadeamentos na operação. Por exemplo, se estiver cortando
diversas peças, primeiro todas as peças são cortadas e depois
todas as abas serão cortadas.
Após encadear cada contorno: Corta o contorno e então corta
31
as abas, antes de mover para o próximo contorno. Por exemplo,
440 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
31
442 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
s
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Mo IMPORTANT: Se criou uma operação separada de corte para as abas, as
alterações que fizer nestas abas na operação original não são
associativas; estas não afetarão a operação de corte. Portanto, quaisquer
inclusões, remoção ou modificações feitas na operação original das abas
devem também ser feitas - usando o mesmo método - na operação de
corte.
Usinagens Circulares
As usinagens circular fresam eficientemente um círculo ao selecionar um
único ponto, ou outras usinagens de círculo para aplicações correlatas. Após
fresar o centro do círculo, o Mastercam calcula uma entrada em arco antes de
se aproximar do perímetro, e uma saída em arco similar. Você pode incluir
opções como múltiplos passes, múltiplas profundidades de corte, movimentos
de mergulho em hélice e ajustes precisos da entrada e saída em arcos.
Nesta seção, você aprenderá mais sobre:
Usinagens Fresar Círculos (pág. 442)
Furação Helicoidal (pág. 443)
Usinagens de oblongo (pág. 444)
Fresamentos de Rosca (pág. 445)
Usinagens de oblongo
Utilize as usinagens e oblongo para eficientemente usinar
rasgos oblongos. Rasgos oblongos consistem em duas linhas
paralelas com arcos de 180- graus nos extremos.
As usinagens de oblongo calculam automaticamente o mergulho, pontos de
entrada e saída apropriados para:
Cálculo de ponto de mergulho
Posicionando arcos de entrada/saída no ponto médio do contorno
USINAGEM / Criando Usinagens • 445
Furações
Mastercam suporta diversos tipos de ciclos padrões de furação. As furações
padrões permitem flexibilidade de opções para seleção de pontos de furação,
3
tais como selecionar pontos ou arcos; selecionar automaticamente todos os
pontos de operação anterior, ou escolher padrões de repetição da furação tais
como em grade ou circular sem necessidade de criar inicialmente a geometria.
O processo genérico de criar as furações é direto e objetivo. 32
Note: Você poderá também otimizar as operações de furação e criar
ciclos de furação totalmente novos. Para maiores informações,
verifique Personalizando Operações de Furação na pág. 454. 3
Para iniciar uma furação, acesseUsinagens, Furação. Use então a janela de
Seleção de Ponto de Furação para indicar um ou mais locais de furos para
esta usinagem e escolher a ordenação. 34
Após selecionar a ferramenta, use a aba dos parâmetros do tipo de furação
(como Furação Simples no exemplo abaixo) para escolher o ciclo a partir da
listagem em Ciclo, ajustando os parâmetros e do ciclo. Edite os campos e
ajustes se necessários. 35
Figure 3-36: Exemplo: Janela de Parâmetros de Ciclo de Furação
36
37
38
39
31
448 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Notes:
• A disponibilidade do ciclo de furação é determinado pela definição
do controle e é dependente da máquina e do controle. Para maiores
informações em usar a definição do controle com uma definição de
máquina específica, verifique Escolhendo uma Definição de Máquina
e de Controle na pág. 361.
• O pós-processador deverá suportar o ciclo selecionado.
38
39
31
452 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Notes:
• Somente os pontos de furação atuais são ordenados, não todos os
pontos existentes na área gráfica.
3
• O ponto inicial da furação é identificado com um ponto vermelho.
32
Editando Pontos da Furação
Utilize a janela de Altera Furação no Ponto para fazer alterações em pontos
específicos da furação, incluir ciclos enlatados ou personalizar a operação em
um ou mais pontos específicos. Para acessar esta janela: 3
Ao criar uma operação de furação, acione o botão Editar na janela
de Seleção de Ponto de Furação.
Após criar uma operação de furação, clique o ícone da Geometria no
Gerenciador de Operações e acesse o Gerenciador de Pontos de
34
Furação. Depois, clique com botão direito do mouse no Gerenciador
de Ponto de Furação e escolhe Alterar no ponto.
35
36
37
38
39
31
454 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Veja alguns dos modos pelos quais poderá personalizar suas operações de
furação:
Associar textos enlatados com qualquer ponto ou pontos de furação.
Use as páginas de propriedades de Texto no Gerenciador de
3
Definição do Controle, para definir os comandos de textos enlatados
e selecioná-los.
Personalize a lista de ciclos de furação e seus parâmetros que
aparecem sob os parâmetros do ciclo de Furação. Use as páginas de
32
propriedades dos Ciclos de Máquina no Gerenciador de Definição
do Controle para selecionar os ciclos. Para personalizar os nomes
dos ciclos e seus parâmetros, use as páginas de propriedades do
Texto no Gerenciador de Definição do Controle.
3
Defina os parâmetros personalizadas para cada ciclo. Valores destes
parâmetros podem ser ajustados numa operação específica através de
Parâmetros Personalizados de furação. Para personalizar os
parâmetros de um ciclo em particular, use as páginas de propriedades 34
do Texto no Gerenciador de Definição do Controle.
Você podem também definir variáveis inteiras ou com ponto decimal, na
definição do controle. Estas ficam disponíveis ao criar qualquer tipo de
usinagem, não somente furações. Para maiores informações no ajuste das
definições de controle, verifique Trabalhando com Arquivos de Controle e
35
Definições do Controle na pág. 368.
Furações Automáticas 39
Use este tipo de usinagem para automaticamente criar uma série completa de
operações de furação, em arcos ou pontos. Por exemplo, após selecionar um
conjunto de furos, você pode automaticamente criar uma sequência de
operações, por exemplo, pré-furação, roscas e chanfros. O Mastercam escolhe
as ferramentas apropriadas a partir da biblioteca, com base no tipo de
31
ferramenta que v. indicou.
456 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Furações em Sólido
Para acessar a função de furação sólida, escolha Usinagens, Sólidos, Furação
Sólidos. Esta função procura por todos os furos num sólido e automaticamente
cria nestes as operações de furação. Use este tipo de usinagem para criar uma
série completa de operações de furação, em arcos ou pontos. Após selecionar
um conjunto de furos, você pode automaticamente criar uma sequência de
operações, por exemplo, pré-furação, roscas e chanfros. O Mastercam escolhe
as ferramentas apropriadas a partir da biblioteca, com base no tipo de
ferramenta que v. indicou.
Você pode filtrar uma lista de furos, ou remover furos a partir da listagem
gerada pelo Mastercam. O mesmo grupo de operações será aplicado a todos os
furos na listagem, portanto, furos que requerem diferentes operações (por
USINAGEM / Criando Usinagens • 457
Note: Para incluir espaço nos furos inicias de modo que sejam um
pouco maiores que a ferramenta, use os campos Valor adicional de
38
diâmetro e Valor adicional de profundidade.
31
458 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Usinagens de Cavidade
Com as funções de usinagem de cavidade do Mastercam, você pode integrar
cortes de desbaste e acabamento na mesma operação ou simultaneamente criar
operações de desbaste e acabamento separadas. Você pode criar movimentos
separados de entrada/saída a cada tipo de corte e escolher dentre os diversos
padrões de desbaste, incluindo cavidades abertas cavidades em alta velocidade
com cortes trocoidas minimizando o desgaste da ferramenta. Opções de
acabamento incluem sobrepor o avanço e rotação do fuso, acabamento de
parede fina, passes de limpeza e reusinagem.
Para iniciar um desbaste ou acabamento de cavidade, acesseUsinagens,
Usinagem de Cavidade. Agora, selecione a geometria para as cavidades.
Toda geometria usada para definir a cavidade e quaisquer ilhas, devem estar
no mesmo plano de construção. O Mastercam automaticamente interpreta
fronteiras fechadas dentro da geometria encadeada como ilhas e ajusta a
usinagem apropriadamente.
Notes:
• Você não pode selecionar um encadeamento 3D para usinagens de
cavidade.
• Para usinar uma cavidade com geometrias complexas, considere
usar de cavidade por superfície
Note: Criar usinagens de geometrias pode ser mais rápido e fácil do que
38
criar e usinar superfícies. Entretanto, o Mastercam oferece maiores
opções e flexibilidade ao criar usinagens através de superfícies. Para
maiores informações, verifique Tipos de Usinagem de Superfície na pág.
466. 39
31
460 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Usinagens Regradas
Use este tipo de usinagem para criar uma suavização linear entre os
encadeamentos de curvas, simulando uma superfície regrada sobre diversos
encadeamentos de geometria.
3
Usinagens Varridas 3D
Você pode simular uma superfície com qualquer uma das seguintes opções de
fronteiras usando a função Usinagens, Geometria, Varredura 3D de
Geometrias: 34
Um contorno transversal e um contorno longitudinal.
Diferentemente nas usinagens por varredura 2D, a geometria não
precisar estar confinada num plano.
Um contorno transversal e dois contornos longitudinais.
35
Dois contornos transversais e um contorno longitudinal.
Estas fronteiras podem conter qualquer combinação de linhas, arcos e splines.
36
37
Quanto maior as duas fronteiras (longitudinal e transversal) são quebradas
num número de segmentos com base na distância de corte definida. Este
38
número de segmentos é aplicado à outra fronteira.
Usinagens Especializadas 39
Nesta seção,você aprenderá como criar diferentes tipos de usinagens
especializadas, incluindo:
Faceamento (pág. 464)
Usinagens Ponto (pág. 464)
31
Operações de Entrada Manual (pág. 465)
464 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Faceamento
Use a usinagem de faceamento para rapidamente limpar o bloco no topo da
peça, qualifica o topo da peça e cria uma superfície plana para uso em
operações futuras. Você pode basear a usinagem tanto em geometria
encadeada quanto no modelo de bloco atual.
Para iniciar uma usinagem de faceamento, acesseUsinagens, Faceamento.
Selecione contornos transversais e longitudinais na área gráfica. Use então a
opção Encadear para selecionar a geometria da peça ou simplesmente acionar
OK, sem qualquer seleção para usar o modelo do bloco.
Após indicar os encadeamentos e a ferramenta, use a janela de Parâmetros de
Faceamento para escolher os parâmetros e completar a usinagem.
TIPS:
• Ao facear o bloco, é importante ter a ferramenta ultrapassando as
bordas da peça ao menos em 50% de seu diâmetro para prevenir
materiais nas arestas do bloco.
• Para facear ilhas, considere usar usinagem de cavidades, que inclui o
faceamento automático das ilhas.
Usinagens Ponto
Posicionamento da ferramenta numa posição especifica ou a faz seguir uma
série de pontos determinados, é uma técnica útil para evitar fixações, para
levar a ferramenta para dentro ou fora de áreas apertadas ou formas
complicadas. Você pode também usar este tipo de usinagem para posicionar a
ferramenta entre operações de corte.
Usinagens Ponto permite construir uma série de movimentos da ferramenta
selecionando uma série de posições individuais na área gráfica, ao invés de da
ferramenta seguir uma geometria.
Para iniciar a criação de usinagem ponto, acesse Usinagens, Usinagem Ponto
e use a barra de dados Usinagem Ponto para criar a usinagem.
Figure 3-40: Barra de Usinagem Ponto
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USINAGEM / Criando Usinagens • 465
36
37
Desbaste e Acabamento Projetado de Superfície 38
Usinagens de superfície projetada, projetam a geometria ou a usinagem a
partir de uma operação anterior sobre superfícies. Para criar usinagens
projetadas de superfície, escolha o tipo apropriado (desbaste ou acabamento) 39
31
468 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
38
39
31
472 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
32
3
34
Para criar este tipo de usinagem acesse Usinagens, Acabamento de
Superfície e Usinagem de Acabamento de Sobras.
35
Acabamento de Superfície por Rugosidade Constante
Na usinagem de crista constante, se garante uma altura de crista consistente
sobre toda a peça, independente de quais superfícies sejam paredes ou platôs.
Para criar este tipo de usinagem acesse Usinagens, Acabamento de
36
Superfície, Usinagem de Acabamento por Rugosidade Constante.
37
38
39
Acabamento Combinado de Superfície
Usinagens de combinação de superfície, oferecem uma poderosa usinagem de
superfícies que requerem cortes em conformidade com a forma da peça. Uma
31
usinagem por combinação cria um movimento definido por curvas que você
474 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Usinagens de Multi-
38
Superfície em 5 eixos
(pág. 479)
Furação 5 eixos
A Furação em 5 eixos permite o controle do eixo da ferramenta em cada
posição de furação na operação. A ponta da ferramenta pode ser compensada
numa superfície, num ponto projetado ao longo do vetor do eixo da ferramenta
ou na entidade selecionada para posição de furação. O exemplo abaixo ilustra
uma furação em 5 eixos usando linhas e pontos, onde os vetores do eixo da
ferramenta são ajustados pelas linhas.
36
37
38
Para iniciar uma usinagem deste tipo, escolha Usinagens, Multi-Eixos,
Usinagem com lateral da ferramenta em 5 eixos.
Z
Partes da superfície selecionadas
como superfície de corte (Comp p/ supefície)
X
Vista Frente
USINAGEM / Criando Usinagens • 481
36
37
38
39
Para iniciar uma usinagem deste tipo, escolha Usinagens, Multi-Eixos,
Usinagem com 4 eixo rotativo usinagem. Use as técnicas de seleção geral ao
ser solicitado para selecionar as superfícies a Usinar e Limites para a
usinagem. Daí, use a janela Usinagem / Superfície Seleção para modificar e 31
aceitar suas seleções.
484 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Torneamento Geral
34
Use os seguintes tipos de torneamentos nas aplicações onde o bloco rotaciona
num eixo e a ferramenta está fixa. Tipicamente, estas são usinagens 2D nas
quais o movimento da ferramenta estão restritos a um único plano. Os tipos de
Torneamento Geral incluem: 35
Faceamento no Torno (pág. Operações de Ponto no
485) Torno (pág. 491)
Operações de Desbaste no
Torno (pág. 486)
Operações de Rosca no
Torno (pág. 493)
36
Operações de Acabamento Operações de Corte
no Torno (pág. 487)
Operações de Canal no
(pág. 494)
Operações Rápidas e
37
Torno (pág. 488) Enlatadas (pág. 495)
Operações de Furação no
Torno (pág. 490) 38
Faceamento no Torno
Use este tipo de operação para preparar a face da peça para usinagens
posteriores. Uma vez que a face da peça esteja limpa, você poderá usa-lá para
39
31
486 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
3
32
3
34
35
Mastercam permite tipos adicionais de operações de desbaste, incluindo:
Operações de Desbaste Rápido, que permitem criar operações de
desbaste simples, com menos opções do que o desbaste padrão.
36
Operações de Desbaste enlatado, que utilizam os ciclos enlatados
de sua máquina ferramenta para criar códigos mais eficientes.
Operações de repetição de enlatados, criam passes de desbaste na
forma do contorno da peça, ao invés de cortes paralelos ao eixo Z.
37
Para maiores informações, verifique Operações Rápidas e Enlatadas na pág.
495.
b
ferramenta na pág. 523.)
TIP: Para furar fora de centro ou num plano diferente, use as operações
do Mastercam com o eixo C.
Você não seleciona geometria ou pontos a furar na janela gráfica para criar as
operações de furação no Torno. O Mastercam cria a operação inteira a partir
dos parâmetros ajustados na janela de Furação no Torno.
Mastercam oferece os seguintes ciclos padrões de furação:
Rosca
35
Folga
36
Prof.
Retração
Folga
Retração= 37
Profundidade
Incremental
Absoluto
complicadas. Você pode também usar este tipo de usinagem para posicionar a
ferramenta entre operações de corte.
Operações de Ponto no Torno, permitem construir uma série de movimentos
da ferramenta selecionando uma série de posições individuais na área gráfica,
ao invés de da ferramenta seguir uma geometria.
Para iniciar a criação de operação de ponto, acesse Usinagens, Usinagem de
Ponto no Torno e use a barra de dados Usinagem Ponto para criar a
usinagem.
Figure 3-48: Barra de dados Usinagem Ponto
e ra c o rte b ra
de que
an com
In c e d e r
o
od
M o ver
A v id o
R á id o
Re r
rm
c
lu i
r
mo
ço
ve
tro
p
p
Rá
Re
A lt
Ao iniciar a criação da usinagem, você será solicitado a indicar o primeiro
ponto no qual a ferramenta irá em rápido a partir do ponto de troca. Para
incluir pontos adicionais, clique nas posições na área gráfica. Use os botões
G0 (rápido) ou G1 (avanço de corte) para definir o tipo de movimento antes
da seleção dos pontos, ou editá-los posteriormente.
Para cada ponto na usinagem, você pode programar um dos tipos abaixo de
movimentos da ferramenta:
Rápido: A ferramenta se movimenta em rápido diretamente para o
novo ponto (interpolado em em múlti-eixos).
Quebra rápido: A ferramenta se movimenta em rápido ao novo
ponto, mas cada um dos eixos é interpolado separadamente; em
outras palavras, primeiro se movimenta em Z, depois em X (a ordem
real dos eixos depende da orientação da ferramenta e direção do
movimento).
Avanço: A ferramenta se move para os novos pontos no avanço de
corte determinado (G1).
Mudar o modo: Muda o tipo de movimento num ponto em
particular ao editar a operação de ponto. Primeiro acione o botão
para o tipo de movimento desejado (Rápido, Quebra rápido) Depois,
escolha o modo Alterar e clique no ponto a alterar. Você pode
selecionar mais do que um ponto. Tecle [Enter] quando terminar a
seleção dos pontos.
Use o botão Voltar para remover pontos e retornar ao ponto anterior. Clique
em OK ao encerrar a seleção de posições.
USINAGEM / Criando Usinagens • 493
Operações de Corte
Operações de corte, cortam verticalmente partes da peça, tais como seções de
uma barra. Ao escolher Usinagens, Corte no Torno, você não encadeia
nenhuma geometria para a operação de corte. Ao invés, você indica o ponto
USINAGEM / Criando Usinagens • 495
aonde a peça será cortada. Daí, selecione uma ferramenta e use a janela de
Parâmetros de Corte para definir a operação.
Figure 3-51: Operação de Corte no Torno, Janela de parâmetros de corte 3
32
3
34
35
No exemplo a seguir de uma operação de corte, as linhas tracejadas ilustram a
trajetória. A fronteira está marcada com um círculo. 36
37
38
Operações Rápidas e Enlatadas
Mastercam permite tipos especiais de operações para aplicações de
39
torneamento: operação rápida para peças simples e operações enlatadas, que
usufrui das vantagens de ciclos enlatados de sua máquina ferramenta.
31
496 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Notes:
• Operações enlatadas são dependentes da máquina e do controle.
Para criar operações enlatadas, a definição de controle utilizada
para o tipo de Torno, deve permitir os ciclos enlatadas
correspondentes. Você ajusta estes parâmetros em Gerenciador de
Definição do Controle, Ciclos da Máquina. Para maiores
informações, verifique Ciclos da Máquina na pág. 393.
• O pós-processador usado com o controle deve também ser
configurado para suportar os ciclos enlatados.
Ajuste o tipo de rotação para eixo C na janela de Eixo Rotatório, para saída em
coordenadas polares para o torno com eixo C, ou selecione a rotação no eixo Y
para produzir saída em coordenadas X-Y-Z.
b
torno da peça.
Na seção Plano de Construção (Relativo ao PlFerr - plano da
37
ferramenta.), defina como o PlConst será orientado relativo ao
PlFerr:
Escolha Paralelo para ajustar o PlCons = PlFerr.
Escolha Perpendicular ou Suiço para ajustar o PlConst para
38
um dos dois planos perpendiculares ao PlFerr. Por exemplo,
para fresamento Transversal - que ajusta o PlFerr para De
Trás - a opção Perpendicular deverá ser ajustada para PlConst
ou de Topo. Suiço deverá ajustar para De Lado, que é o outro
39
plano perpendicular.
c Escolha um Ajuste do Ângulo Inicial para rotacionar a peça
para que uma seção particular ou face, seja alinhada ao PlFerr/
PlConst que você selecionou. Acione o botão Indique para 31
retornar à área gráfica e indicar uma entidade.
504 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Operações Miscelâneas
Utilize as operações miscelâneas para manipular o bloco e programar os
movimentos de periféricos tais como placa, contra-ponta e luneta. Estas
operações podem gerar códigos M ou G. Você pode programar operações
miscelâneas somente para periféricos que são suportados pela definição ativa
de máquina.
Escolha um dos tipos de operação a seguir:
32
3
34
35
IMPORTANT: Antes de programar a operação de transferência, você 36
deve inicialmente usar Ajuste do Bloco no Gerenciador de Usinagem
para definir o bloco e fronteiras da placa. Define o bloco par um único
fuso; O Mastercam não pode criar uma operação de transferência se o
bloco foi definido para ambos os fusos. O sub-spindle não precisa ser
definido no Ajuste do Bloco, mas se não for, não poderá ser simulado na
37
função de simulação.
3
32
3
34
3
32
3
34
Se a sua máquina possui dois fusos, indique o fuso ativo para a
operação.
Indicar tipo de operação. Você pode criar operações para prender,
soltar ou mover o mandril.
35
Informe a oposição original e final do mandril, ou escolha o botão
Indicar para selecionar as localizações a partir da área gráfica.
Para restringir os movimentos do mandril no eixo X somente,
escolha a opção Diâmetro somente. Isto é especialmente útil para
36
máquinas tipo Suiço, onde o mandril se move em Z, ao invés da
ferramenta.
37
Operações de Contra-Ponta (avançar/retrair,
reposicionar)
Utilize esta opção de operação miscelânea no torno para criar operações para
reposicionar a contra-ponta.
38
IMPORTANT: Para criar a operação de contra-ponta, este deverá estar
definido no Gerenciador de Usinagens, na janela Ajuste do Bloco e a
definição de máquina e controle deverão suportar esta operação.
39
Para acessar a janela das Propriedades do Contra-Ponta no Torno , escolha
Usinagens, Operações Misc. no Torno, Contra-Ponta no Torno. 31
510 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
3
34
35
36
Informe a oposição original e final de um ponto de referência na luneta. você
pode escolher Indicar para retornar à área gráfica e selecionar as localizações
desejadas. O ponto escolhido poderá ser qualquer ponto de referência
37
conveniente em sua luneta.
única operação. Blocos de furação não podem ser usado em nenhuma outra
operação que não seja Bloco de Furação.
O exemplo abaixo ilustra um bloco de furação e os afastamentos necessários
para o Mastercam definir a ferramenta.
3
Figure 3-58: Exemplo: Cabeçote Bloco de Furação e afastamentos da ferramenta
32
3
Broca inicial
Afastamento
34
da broca Afastamento da broca
inicial até a inicial até a
2a. Broca 3a. broca
32
3
34
3
Selecione Usinagens, Aplicativo de Gravação.
Após indicar a ferramenta apropriada e parâmetros, escolha
34
Parâmetros de gravação e ajuste as folgas, alturas do plano de
retração e de avanço, direção e profundidade da usinagem, topo do
bloco, e quantidade de material a deixar para o passe de acabamento.
Você também pode ajustar a operação para rolar em torno dos cantos
vivos, enrolar uma operação sobre superfície curva, filtrar pontos da
35
operação para movimentos mais suaves, determinar número e tipo de
profundidade de corte e operação de reusinagem.
Técnicas de Encadeamento de
Operação
Encadeamento é o processo de seleção e união de partes da geometria, de
modo que formem a base para criar usinagens, superfícies ou sólidos. Este
tópico apresentará informações genéricas ao encadear geometria para criar as
operações de usinagem.
USINAGEM / Criando Usinagens • 519
34
Encadeamento Aberto Encadeamento Fechado
35
Num encadeamento aberto os pontos inicial e final estão em diferentes
coordenadas. Exemplos de encadeamentos abertos são linhas ou arcos únicos. 36
Um encadeamento aberto pode consistir de uma única entidade ou uma série
de entidades adjacentes. Encadeamento parcial é um método de seleção de
entidades como encadeamentos abertos.
Num encadeamento fechado os pontos inicial e final compartilham as mesmas 37
coordenadas. Encadeamentos fechados tipicamente consistem em diversas
entidades que possuem pontos extremos conectados e portanto forma uma
fronteira fechada. Exemplos de encadeamentos fechados são retângulos ou
círculos. 38
Mastercam determina a direção de encadeamento diferentemente para
encadeamentos abertos ou fechados. Num encadeamento aberto, o ponto
inicial é posicionado ao final do encadeamento, próximo ao ponto selecionado
e a direção, oposta ao final do encadeamento. Num encadeamento fechado,
você ajusta os valores padrões na janela Opções de Encadeamento, que
39
determina se a direção de encadeamentos fechados será horária, anti-horária
ou baseada na posição do cursor.
31
520 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Direção de Encadeamento
Todos os encadeamentos possuem uma direção. Direção para encadeamentos
fechados podem ser horária ou anti-horária, enquanto a direção para
encadeamentos abertos aponta para um dos extremos do encadeamento. A
direção de encadeamento determina a direção do movimento da ferramenta na
operação.
Na criação de superfície, o Mastercam usa a direção de encadeamento para
sincronizar os encadeamentos e criar um superfície suave e irregular. Erros ao
estabelecer a direção de encadeamento usualmente resultam em superfície
torcida que não pode ser usinada. No exemplo abaixo, a seta mostra a direção
de encadeamento anti-horário para a encadeamento fechado, que consiste em
diversas linhas e arcos. O encadeamento inicia no ponto base da seta.
Seta do encadeamento
Geometria Original
Modo Sinc.=nenhum
Modo Sinc.=ramificação
Selecionando Ferramentas
Nesta seção, você aprenderá sobre a seleção de ferramentas e ajuste de
avanços, velocidades e outros parâmetros gerais de usinagem. Para a maioria
dos tipos de operações em fresa, router e torno a aba Parâmetros de
USINAGEM / Criando Usinagens • 523
TIPS:
• Para simplificar a apresentação, acione Filtro de Ferramenta e
defina um critério que irá limitar a pesquisa de ferramentas que se
adequem ao seu critério.
• Você pode indicar uma ferramenta a partir da biblioteca entrando seu
número, desde que na janela Ajustes de Ferramenta nas Propriedades
do Grupo de Máquina, a opção Procurar na biblioteca de
ferramenta ao entrar com o número da ferramenta, esteja
ativada. Para configurar este ajuste, clique no ícone Ajustes de
Ferramenta na lista do Gerenciador de Operação.
• Com clique duplo na ferramenta editará sua definição ou escolha
Editar Ferramenta a partir do menu com o botão direito.
3
32
Usinagens por Linhas de Fluxo—Para usinagens por linhas de fluxo, você
pode também visualizar e editar as informações através do ícone de
seleção de Geometria - Dados de Fluxo.
3
Figure 3-66: Exemplo: Detalhes da Operação por Linhas de Fluxo
34
35
Usando os ícones no Gerenciador de Operações
Os ícones no Gerenciador de Operações são indicadores visuais e representam
diversos tipos de informação sobre as operações no grupo de máquina e seu
36
status. Cada ícone que poderá visualizar no Gerenciador de Operação e seu
propósito, está descrito abaixo.
Ícones de Parâmetros
Parâmetros da Operação: Abre a janela de Parâmetros da
Usinagem, onde você poderá indicar a ferramenta, ajustar
avanços, rotação e outros parâmetros gerais de usinagem.
Ícone da Ferramenta
Parâmetros de Ferramenta: Abre a janela Definir Ferramenta
onde poderá definir sua ferramenta e seus parâmetros da
operação.
Mostrando as Operações
Ao regenerar a operação, o movimento da ferramenta é desenhado na área
gráfica. Algumas vezes a apresentação de múltiplas operações pode
obscurecer a geometria e uma às outras. Você pode achar mais simples
trabalhar sem a visualização das operações.
Mostrando / Escondendo Todas as Operações—Para mostrar ou esconder
todas as operações na área gráfica, posicione o cursor na área gráfica e
pressione a tecla Alt e a tecla T [Alt+T] ao mesmo tempo. Este sequência
de teclas inverte a visibilidade (visível/escondido) de todas as operações na
área gráfica.
Mostrando / Escondendo Operações Selecionadas—Para alternar o estado de
visualização de uma ou mais operações no Gerenciador de Operações,
selecione uma ou mais operações de usinagem e pressione T
[Selecione+T]. O Mastercam desliga a visualização das operações
selecionadas. Para ligar as operações, tecle T novamente. Isto é
especialmente útil se você estiver trabalhando com uma peça complexa e
deseja visualizar somente as operações específicas. Ao usar esta técnica de
visualizar/esconder operações individuais, estas não são afetadas teclando-
se [Alt+T] na área gráfica. As demais permanecem "escondidas" até que
USINAGEM / Criando Usinagens • 535
Notes:
3
• Você pode necessitar redesenhar a tela após inverter a operação de
desligar/ou ligar.
• Operações não serão mostradas para usinagens marcadas 'sujas' até
que sejam regeneradas.
32
Diretrizes para Trabalhar com as Operações 3
Único clique sobre o texto ou ícone de uma operação, a seleciona. O
ícone da operação selecionada aparecerá com uma marca em azul.
Para selecionar múltiplas operações, pressione e segure a tecla Ctrl e
clique no texto ou ícone associado às operações que deseja 34
selecionar.
Copie ou mova as operações dentro da lista, arrastando e soltando.
Operações copiadas e movidas de um grupo para outro, utilizarão as
propriedades do novo grupo. Sub-grupos podem também ser
movidos dentro de posições dos grupos de hierarquia maior.
35
Note: Se a operação sendo copiada ou movida não for compatível com o
ajuste de máquina para o grupo de máquina, uma mensagem informará
e questionará se deseja cancelar copiar/mover ou aceitar e o
36
Mastercam tentará modificar a operação para se ajustar à definição de
máquina.
Editando Operações
Os ícones do Gerenciador de Operações e as funções do menu com o botão
direito oferecem diversos métodos flexíveis para editar as operações. Neste
capítulo, você aprendeu sobre o uso dos ícones no Gerenciador de Operações,
para:
Editar uma definição de máquina (pág. 365)
Editar o arquivo de controle (pág. 371)
Ajustar as propriedades do grupo de máquina (pág. 420)
Visualizar e editar as operações de usinagem (pág. 529)
Esta seção trará informação sobre o uso do menu do botão direito do mouse no
Gerenciador de Operações e as funções dos sub-menus de Editar operações
selecionadas. Nesta seção, você será informado sobre:
Renumerando Renumerando
Ferramentas (pág. 540) Afastamentos de Trabalho
(pág. 541)
TIPS:
• Use os botões Habilitar Todos e Desabilitar
Todos, no canto esquerdo inferior, para
rapidamente selecionar ou não todos os campos.
• Para de-selecionar (desabilitar) os campos Folga ou Retração para
todas as operações editadas, selecione a opção ao lado do campo e
escolha Desabilitar a partir da lista Usar lista.
3
Use o botão Propagar em conjunto com a lista de operações a copiar
um ou mais campos a partir de um operação para todas as outras
32
operações na lista. Primeiro, indique a operação cujos campos deseja
copiar, clicando sobre esta na lista. A operação fica destacada
indicando sua seleção. Clique em Propagar para atualizar todos os
parâmetros comuns com valores a partir da operação inicialmente 3
selecionada. Selecione um ou mais campos a aplicar, edite se
necessário, e clique em Aplicar. Os campos selecionados e valores
serão aplicados a todas as operações na lista de Editar Parâmetros
Comuns. Para usar outra operação a propagar e atualizar campos
adicionais, repita este procedimento. Para aceitar as alterações e sair
34
da função, clique em OK ao invés de Aplicar.
38
39
31
540 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Renumerando Ferramentas
A função Renumerar ferramentas torna fácil renumerar as ferramentas
usadas nas operações selecionadas e opcionalmente, aquelas que foram salvas
com o arquivo de sua peça mas não são utilizadas em nenhuma de suas
operações. Por exemplo, você pode utilizar esta função ao reprogramar um
trabalho para um máquina ferramenta diferente.
3
34
35
Revertendo Usinagens
A função Reverter usinagem permite que você inverta a direção de usinagem
e troque o lado da compensação da ferramenta no controle, aplicado às
operações selecionadas. Se a compensação da usinagem estiver desligada no
controle, permanecerá desligada; somente a direção de usinagem será
revertida.
Após reverter a usinagem, o arquivo NCI é automaticamente travado
para prevenir a regeneração da operação.
Ao retornar ao Gerenciador de Operações após aceitar as alterações
de afastamento de trabalho, Regenere todas as operações
selecionadas.
36
p
a
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39
31
544 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
3
34
35
36
37
38
39
31
546 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Notes:
• No Mastercam Torno, use o modo Sólido Verdadeiro para melhores
resultados.
• A opção Turbo mostra a peça usinada sem simular o movimento da
ferramenta. Selecionando Turbo tanto para a verificação Padrão ou
Sólido Verdadeiro produzirá resultados mais rápidos. O Turbo em
Sólido Verdadeiro é disponível somente para usinagens 3 eixos na
vista de Topo e não suporta SCT para simular a indexação da peça.
USINAGEM / Simular e Simular em Sólido • 547
ão
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Co
Có
Ve
Co
Av
Ao parar o processo de simulação em sólido, através da opção para ou nos
controles da barra, esta barra apresentará informações (leitura somente) sobre
o movimento da ferramenta que acabou de ser feito antes da parada. As
coordenadas da posição de parada também são apresentadas. Se fechar a
janela dos controles da Simulação em Sólido, a barra de dados também se
fecha.
3
32
3
34
35
36
37
Para visualizar o modelo da peça contra a geometria dentro do arquivo STL,
escolha Comparar. Adicionalmente à comparação, você pode mostrar o
modelo usinado e o modelo STL separados ou juntos.
Você pode ajustar as cores na janela de Comparar STL para ressaltar áreas
38
onde o material foi deixado ou colisão com a peça.
Cada cor representa uma faixa de valores para a quantidade de material
remanescente ou removido da peça. Por exemplo, a primeira cor representa o
material remanescente maior do que 0.003 na peça. A próxima cor pode
39
representar qualquer material remanescente entre 0.003 e 0.002. A fronteira
horizontal sombreada próxima à metade da janela indica a cor usada para
mostrar quando houver ZERO de material remanescente (usinagem correta).
Valores e cores acima desta fronteira indicam as áreas acima do bloco; valores
e cores abaixo desta fronteira indicam áreas dentro do bloco.
31
552 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Para alterar os ajustes das faixas, digite valores numéricos nos campos à
esquerda. Para alterar a cor mapeada para a faixa, digite o valor na caixa ou
escolha o botão de cores e selecione a cor a partir da janela de Cores.
USINAGEM / Pós-processando • 553
Pós-processando
3
Pós-processar se refere ao processo pelo qual as usinagens nos seus arquivos
Mastercam são convertidos para um formato que poderá ser entendido pelo
controle de sua máquina ferramenta (por exemplo códigos G). Um programa
especial chamado pós-processador lê o arquivo Mastercam e escreve o código
32
NC apropriado. Geralmente, cada máquina ferramenta ou controle necessitará
seu próprio pós-processador, personalizado para produzir o código formatado
que atenda EXATAMENTE aos requerimentos e suas preferências.
Adicionalmente, você pode personalizar o pós-processador para refletir o
trabalho e suas preferências, por exemplo, blocos de segurança ou tolerâncias.
3
Pós-processadores têm dois componentes.
Um arquivo executável por exemplo MP.DLL, que é enviado junto
com o Mastercam. Este é usualmente utilizado 'como entregue'.
34
Executáveis personalizados podem ser desenvolvidos para
aplicações avançadas, quando necessário.
Um script de personalização do pós-processador (.PST) utilizado
pelo MP.DLL para personalizar a saída do código NC para sua
35
máquina ferramenta. Este inclui a formatação, processamento lógico,
definições de variáveis inteiras miscelâneas e do usuário, variáveis
do sistema, etc. O Mastercam possui uma grande variedade de pós-
processadores para máquinas e controles NC, que podem ser
personalizados para suas necessidades específicas.
36
Um único pós executável (tal como o MP.DLL) produz códigos NC para uma
grande variedade de máquinas, lendo diferentes arquivos PST. Você pode usar
um dos pós executáveis com um ou mais arquivos .PST.
Pós-processadores não lêem peças Mastercam diretamente. Ao invés disto, o
37
Mastercam cria um arquivo NCI como formato intermediário, a ser usado pelo
pós-processador. Você pode escolher salvar os arquivos NCI num formato
texto e portanto para ser visualizado diretamente. Isto pode ser útil ao
personalizar os pós, detectar problemas ou analisar problemas com o código
38
NC para uma peça particular, porque isto permite verificar os dados exatos que
o pós está lendo.
39
31
554 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Notes:
37
• O Mastercam também suporta a binarização dos pós-processadores.
Estes são os pós-processadores onde o processamento lógico é
levado a um arquivo binário especial de extensão .PSB, não editável
por um editor de texto comum. Texto do pós e dados similares podem
38
também ser escritos num arquivo .PST separado, usando o
Gerenciador de Definição de Controle.
• Para maiores informações nos pós-processadores MP, consulte a
Ascongraph, seu fornecedor Mastercam. 39
Sobre os arquivos NCI
Toda usinagem ou operação em erosão a fio, tem um arquivo NCI associado a
31
ela. Um arquivo NCI é um arquivo intermediário do Mastercam em formato
NC. Este contém todas as instruções de usinagem e informações do arquivo
556 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
31
558 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Usinando Sólidos
3
Usinar entidades do tipo sólidos demanda técnicas levemente diferentes do
que usinar geometrias ou superfícies. Esta seção apresenta importantes
conceitos e técnicas, incluindo:
Encadear bordas ou arestas do sólido
32
Operações de usinagem determinadas para sólidos
Furação Sólida com reconhecimento de característica do furo
('feature') 3
Usando o Gerenciador de Sólidos para organizar as operações
34
35
36
37
38
39
31
560 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Processamento de Operações de
Usinagem em Lote
Processamento em Lote permite pós-processar grande número de operações
de usinagem a partir de um ou mais arquivos de uma só vez, em modo 'lote'.
Isto permite a você separar o pós-processamento de outras atividades e projeto
e usinagem do Mastercam, maximiza o uso do Mastercam e suas máquinas
ferramentas.
Para usar arquivos em lote:
Gerar a operação de usinagem (isto é , arquivo binário NCI) com ou
sem a geração de programas NC.
Selecione as operações de usinagem para operação em lote de
qualquer arquivo Mastercam, não somente do arquivo atual.
Automaticamente submete as operações de usinagem para o
processamento em lote selecionando a opção Para Lote na janela de
Parâmetros da Operação.
Crie, salve e re-execute arquivos em lote (.BCH) e edite os arquivos
em lote diretamente num editor de texto.
Automatize a regeneração da operação e salvar arquivos de
operações feitas em lote.
Ajuste limites de tempo para operações em lote.
Registre o processamento das operações em lote.
USINAGEM / Dicas para usuários Experientes • 561
TIPS: 3
• Salve o arquivo Mastercam antes de abrir a janela de Operações de
Usinagem em Lote. Este lê as operações a partir dos arquivos
Mastercam em seu disco rígido, não a partir da memória do sistema,
portanto, até que o arquivo atual seja salvo, este não saberá sobre as
operações.
34
• Tipos de operações cuja usinagem não possa ser regenerada (por
exemplo, Usinagens Aparadas) não podem ser processadas no modo
em lote.
• Operações marcadas para processamento em lote não podem ser
35
transformadas.
• Operações marcadas para processamento em lote não são regeneradas
quando você regenera operações no Gerenciador de Operações. Estes
podem somente ser regenerados durante o processamento em lote.
36
• Se inibir a opção Para Lote, de uma operação existente, esta poderá
ser regenerada.
37
Revisando Arquivos de Registro de
Processamento em Lote
Mastercam automaticamente mantém dois registros para cada arquivo em lote
38
que for criado:
batch_name.log registra toda ocorrência do arquivo de lote sendo
executado.
batch_name.err registra cada ação que o Mastercam executa quando
39
processa a tarefa. Marque este registro quando falhar a tarefa de lote,
para completamente ver exatamente o que o Mastercam esteve
executando quando a tarefa falho.
Mastercam salva-os no mesmo diretório com seus arquivos de lote
31
(tipicamente, /mcamx/batch). use qualquer editor de texto para abrí-los.
564 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Importando Operações
Você pode importar operações salvas no arquivo atual do Mastercam, com ou
sem a geometria. Importe estas operações a partir de uma biblioteca de
operações criada.
Você pode também automatizar o recalculo de avanços e velocidades com
base no ajuste de peça atual, colocar as operações em planos específicos da
ferramenta e de construção e verificar/eliminar ferramentas duplicadas.
Clique na operação para selecioná-la parar importar. O Mastercam marca as
operações selecionadas com uma marca azul. Tecle [Ctrl} e clique para
selecionar múltiplas operações ou para desmarcar uma operação. Tecle [Shift]
e clique para selecionar a faixa. Escolha OK para importar as operações
selecionadas.
Notes:
• Se importou somente os parâmetros da operação, as operações no
Gerenciador de Operações serão marcadas para regenerar.
• Se importar parâmetros sem a geometria, a operação será marcada
como "suja". Você pode definir os parâmetros para outra geometria
em seu arquivo atual e regenerar a operação.
Afastamento de
trabalho local
G92 39
Afastamentos de G54, E1
trabalho
Outro Personalizada
31
386 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Ferramenta
Use as sub-páginas de Ferramenta para ajustar os padrões de afastamentos de
ferramenta, numeração e pontos de troca que se aplicam aos tipos de controle
fresa, torno, router e fresa/torno (alguns dos textos dos campos são levemente
diferentes para o torno). Para máquinas fresa/torno, você podem acessar
versões separadas desta página para ferramentas da fresa e do torno.
USINAGEM / Escolhendo uma Definição de Máquina e de Controle • 387
Linear
Esta página se aplica para os tipos de controle de Fresa, Torno, Router e Fresa/
Torno. (Somente os Tornos possuem opções de arredondamento de cantos.)
Use estas opções para definir como o controle interpolará os movimentos
lineares em 3D.
Arco 34
Esta página permite a definição de como o controle suporta arcos e hélices.
Figure 3-13: Página das propriedades de Arco (Gerenc.de Definição do Controle)
35
36
37
38
39
Os controles do Torno, compartilham a mesma página que os controles de
Fresa/Router, exceto que no Torno, há somente uma opção de plano e não há
suporte à hélice. Para controles Fresa/Torno, há sub-páginas separadas para
ajustes de Fresa e Torno. O Mastercam usa esta informação ao filtrar as
31
usinagens.
390 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Rotativo
Use os ajustes desta página para outras personalizações dos parâmetros de
eixo rotatório a partir da definição de máquina. Você pode escolher em
quebrar movimentos rotatórios em rápido quando excederem os limites dos
eixos ajustados na definição de máquina. Você pode também permitir ao
Mastercam calcular as soluções bi-estáveis para posições do eixo rotativo. Isto
permite ao pós-processador em tentar uma segunda solução para se manter
dentro dos limites ou reduzir o movimento da máquina. Dependendo das
condições e do pós-processador, isto poderá causar a retração e
reposicionamento da ferramenta.
Página das propriedades de Rotativo (Gerenciador de Definição do Controle)
Avanço de corte
As opções nesta página permitem que defina como o Mastercam interpretará
os valores de avanço de corte inseridos ao criar cada operação de usinagem,
3
usando este controle.
Figure 3-14: Página das propriedades de Avanço
(Gerenciador de Definição do Controle) 32
3
34
35
36
Ajuste as opções de avanço e rotação para cada grupo de eixos, que
se aplicam ao controle: 3-eixos, 4 eixos e 5 eixos. 37
Defina as unidades para os avanços. Ajustes as unidades tanto para
os avanços lineares como rotativos.
Você poderá também escolher a saída dos movimentos em rápido como
lineares, na máxima taxa de avanço, se necessário ajuste avanços para
movimentos em arco.
38
Notes:
• Certifique-se que o controle tem a lógica interna para suportar as
39
opções selecionadas.
• Para ajustar os máximos e mínimos avanços, use o Gerenciador de
Definição de Máquina.
31
392 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Compensação da Ferramenta
Use esta página para definir como o controle implementa a compensação da
ferramenta, e para permitir opções de compensação ao usar este controle.
Figure 3-15: Propriedades da página Compensação de Corte
(Gerenciador de Definição do Controle)
Ciclos da Máquina
Use estas sub-páginas de propriedades do ciclo da máquina para definir como
o controle implementa os diferentes ciclos de usinagem.
3
Figure 3-16: Propriedades da página de Ciclos da Máquina
(Gerenciador de Definição do Controle)
32
3
34
35
36
Para máquinas fresa/torno, uma opção adicional é inclusa nesta página: Usar
opções de habilitar ciclo de furação em separado para fresamento e
torneamento. Ao ser selecionada, esta opção cria sub-páginas separadas para 37
os ciclos de furação de fresa e de torno, permitindo a você ajustar e manter
independentemente suas opções.
Todos os tipos de controle usam esta mesma página. Na seção à seguir, você
aprenderá como usar detalhes adicionais para ajustar opções mais específicas 38
aos ciclos de furação e ciclos enlatados no torno, incluindo:
Ciclos de furação
Ciclos enlatados do torno (pág. 395) 39
31
394 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Ciclos de furação
Selecione todos os ciclos de furação que produzem uma saída com ciclo
enlatado. Os ciclos de furação não selecionados nesta páginas ainda poderão
ser usados nas usinagens criadas com este controle. Entretanto, usando-os
resultará em ciclos longos no código NC.
Figure 3-17: Propriedades da página de Ciclos de Furação na Fresa
(Gerenciador de Definição do Controle)
Sub-rotinas
Mastercam usa as sub-rotinas de dois modos: 3
Transformar sub-programas são criados através das operações de
transformar usinagens.
Não-transformar sub-programas são criados por profundidades de
corte e operações de furação. Sub-programas não transformados
estão disponíveis somente sob o Mastercam Fresa e Router.
32
Nas propriedades da página de Sub-rotinas, você define como o controle
suporta ambos os tipos de sub-programas.
Figure 3-20: Propriedades da página Sub-Rotinas
3
(Gerenciador de Definição do Controle)
34
35
36
37
31
398 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Padrões da Operação
Use esta página para criar e editar conjuntos de operações padrões de
usinagem. Estes padrões são gravados em arquivos de extensão .DEFAULTS.
Cada arquivo contém ajustes padrões para todas as usinagens do Mastercam.
O número de arquivos padrão das operações de usinagem que podem ser
criados, são virtualmente ilimitados. Ao criar usinagens, você pode sobrepor e
personalizar os ajustes padrões da operação que são carregados com o arquivo
.DEFAULTS.
Figure 3-21: Propriedades da página Padrões da Operação
(Gerenciador de Definição do Controle)
2
de menu Novo.
Selecione a unidade (Polegadas ou Métrico) para o novo arquivo
39
dos padrões. O Mastercam mostra a árvore listando os protótipos
para cada operação. O tipo atual do controle determina quais
3
operações serão listadas.
Edite os parâmetros para cada operação desejada. Você pode também
31
criar subgrupos para criar múltiplos ajustes salvos para cada tipo
individual de usinagem.
400 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Texto
Use estas sub-páginas sob o a opção Texto nos tópicos de Controle, para criar,
visualizar e editar as entradas de texto do pós-processador em diversas
categorias.
Antes do Mastercam X, os pós-processadores eram separados em dois
arquivos:
Arquivo .PST, que contém as variáveis do pós-processador, questões
e outros processamentos lógicos
Arquivo .TXT, que contém dados de texto usados pelo pós-
processador e freqüentemente para a personalização da interface do
Mastercam com a máquina ou parâmetros específicos do controle.
No Mastercam X, todos os textos controlados pelo pós-processador no arquivo
.TXT, foram trazidos na definição do controle e seus textos agora são parte do
arquivo .PST. Ao invés de editar diretamente o arquivo .TXT, você agora usa a
página de Texto no Gerenciador de Definição do Controle para acessar os
dados de texto no arquivo .PST.
31
404 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
"" duas aspas duplas; "" é gravado no arquivo .PST junto com os
valores padrão diferentes valores padrão. O campo de entrada nas
de zero propriedades da definição do controle são
desabilitados. Um cabeçalho de categoria
é gerado.
36
37
38
39
31
406 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Na janela Abrir, use a lista em Arquivos do tipo para escolher o formato dos
arquivos você deseja visualizar e selecionar. Isto limitará os arquivos que
poderá visualizar para somente aqueles do formato determinado.
Ao selecionar um arquivo não Mastercam na lista em Arquivos do tipo, o
botão de Opções será apresentado próximo ao campo:
Use este botão para abrir a janela de diálogo de parâmetros de leitura do tipo
de arquivo selecionado. Os parâmetros são utilizados para importar e
converter o arquivo escolhido a abrir. O exemplo abaixo ilustra as opções para
abrir e importar arquivos do tipo SAT:
Para navegar até a localização de seu arquivo a abrir, use a listagem Olhar
em, -localizada no topo da janela de diálogo Abrir. Ou use as opções
adicionais nesta janela de diálogo para visualizar e selecionar o arquivo:
Selecione uma das opções à seguir para trocar as unidades e abrir o arquivo
selecionado:
Unidades: Usa somente as unidades definidas no novo arquivo
de configuração. (padrão)
Todos ajustes: Carrega todos os ajustes a partir do novo arquivo
de configuração.
Notes:
• Se você não tem o Mastercam Solids instalado, você ainda pode
usinar o sólido importado. Entretanto, o Mastercam Solids deve estar
3
instalado para modificar o sólido ou criar sólidos adicionais (com
exceção das primitivas).
• Você pode também salvar os arquivos .MCX para qualquer um dos
formatos de arquivo suportados. Para maiores informações dos tipos
32
de arquivos que poderá importar e exportar, verifique “Abrindo e
Convertendo Arquivos” na pág. 102.
4
poderá editá-las.
Use as opções da barra de dados Mesclar/Repetição para selecionar
3
um novo ponto base para localização das entidades mescladas, além
da escala, ângulo de rotação e eixo de espelhamento (X, Y ou Z).
Figure 3-25: Barra de dados Mesclar/Repetição
34
a is
a tu
ar
io n
35
to s
ar
r
in a
a la
e lh
ta c
ib u
le c
E sc
E sp
Ro
A tr
Se
Notes:
• Use a opção Indicar para criar um ponto que posicionará o centro
36
do arquivo a repetir.
• As entidades repetidas são criadas no PlConst atual.
6
clique no botão Aplicar.
Para aceitar as novas entidades e sair da função Mesclar Arquivo,
39
tecle Esc, ou escolha uma outra função do Mastercam.
31
412 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
TIPS:
• Considere armazenar os arquivos contendo uma repetição de
entidades num diretório separado, tal como \Padrões de repetição,
de fácil localização ao usar esta função.
• Para remover as entidades mescladas na ordem em que foram
adicionadas no arquivo atual, escolha no menu ou barra de
ferramentas em Editar Desfazer.
USINAGEM / Ajustando as Propriedades do Grupo de Máquina • 413
Funções do
Gerenciador de
Operações
Lista Gerenciador
de Operações.
Botão direito na
lista para uma
lista completa de
funções.
Seta inserção
TIPS:
• O Mastercam salva as seleções mais recentes utilizadas de plano,
vista e SCT para cada grupo de máquina e as restaura sempre que
ativar o grupo de máquina. Por exemplo, se um grupo de máquina
tem usinagens da vista de frente da peça e outro grupo de máquina
tem usinagens na vista lateral da peça, sempre que ativar um grupo de
máquina, o Mastercam automaticamente ativará qualquer vistas ou
planos que tiver usado pela última vez que este grupo esteve ativo.
• Para ativar um grupo de máquina quando estiver no
MastercamDesign (acesse Tipo de Máquina, Design): selecione-o
no Gerenciador de Operações, clique com botão direito e escolha
Tornar Grupo de Máquina Ativo. Isto carrega a aplicação
Mastercam associada (Fresa, Router ou Torno).
USINAGEM / Ajustando as Propriedades do Grupo de Máquina • 417
34
35
36
37
Criando Grupos de Máquina e Grupos
de Usinagem 38
No Gerenciador de Usinagem, você vê os grupos de máquina para centralizar
e organizar as propriedades de usinagem e a informação da usinagem. Cada
grupo de máquina é associado a um único tipo de máquina (Fresa, Torno,
Router ou Erosão a Fio). O grupo de máquina armazena importantes
informações sobre o ajuste de trabalho tal como modelo do bloco, zona de
39
segurança, seleção de material, preferências de afastamento de trabalho,
preferências de a avanço e rotação. Todas as operações criadas no mesmo
grupo de máquina são pós-processados para o mesmo arquivo NC, a menos
que haja outro ajuste (para mais informações em alterar estes ajustes de um ou
31
mais operações, e usando outras funções para modificar as operações, veja
Editando Operações na pág. 536).
418 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Você pode criar tantos grupos de usinagem que necessite dentro do mesmo 32
arquivo de peça. Usando os grupos de usinagem para organizar suas
operações, você pode incluir diferentes usinagens para diferentes máquinas no
mesmo arquivo, mesmo que sejam máquinas de tipos distintos. Por exemplo,
se algumas das peças serão cortadas numa fresadora e outras num torno, você
pode incluir todas as operações no mesmo arquivo Mastercam criando
3
diferentes grupos de usinagem para cada conjunto de operações de fresa e
torno.
Você pode também criar grupos de usinagens na mesma máquina, quando
deseja pós-processar separadamente. Para fazer isto, com botão direito do
34
mouse no Gerenciador de Operações, acesse as funções em Grupos e grupos
de usinagem. Os grupos de usinagem contém todas as propriedades do grupo
de máquina "pai". O grupo de máquina "pai" é aquele grupo de máquina
posicionado imediatamente acima do grupo de usinagem na listagem do 35
Gerenciador de Usinagem.
Grupo de máquina, opção
Propriedades se aplica a todos os
níveis subordinados de usinagem..
36
Você pode aninhar grupos de usinagem para criar uma hierarquia de operações
37
com diferentes camadas de operações.
Aba Arquivos
Use a opção Arquivos para visualizar e definir os nomes dos arquivos e locais
usados pelas operações no grupo de máquina selecionado. Estes ajustes afetam
3
os valores padrões, pós-processamento e bibliotecas de ferramentas e
operações.
A biblioteca de ferramenta padrão é ajustada na definição de máquina ativa,
como parte dos Parâmetros Gerais de Máquina. Entretanto, você pode usar a
32
opção Arquivos para alterar a biblioteca padrão para o grupo de máquina
selecionado.
Note: Vários dos locais e nomes padrões mostrados sob Arquivos nas
3
Propriedades do Grupo de Máquina são valores que inicialmente você
ajustou em Arquivos sob o Gerenciador de Definição do Controle e nas
páginas de propriedades de Locais Padrões. Para maiores informações,
verifique Arquivos na pág. 380 e Padrões da Operação na pág. 398. 34
35
36
37
38
39
31
422 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
IMPORTANT:
37
• Se selecionar uma máquina diferente para o grupo de máquina, os
arquivos e locais são substituídos pelos valores padrão a partir da
definição do controle usado na máquina selecionada.
• Se já houver operações no grupo de máquina, seja cuidadoso ao
38
selecionar uma máquina diferente, assegurando-se de que a nova
máquina suporta todas as características desta usinagem já
programada. 39
Note: O controle e o pós-processador são mostrados somente a título de
informação. Para alterá-los, você deve editar a definição de máquina.
Para maiores informações, verifique Escolhendo uma Definição de
Máquina e de Controle na pág. 361.
31
424 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Ajustando os Comentários
Sob Arquivos nas Propriedades do Grupo de Máquina, use a seção Gravar
comentário no arquivo NC e escolher tipos de comentários a incluir no
arquivo NC. No Mastercam, você ainda pode visualizar os comentários que
determinou a excluir do arquivo NC.
Para gravar comentários aplicados a todas as operações do grupo de máquina
selecionado, selecione a opção comentário do Gravar comentários no
arquivo NC.
Notes:
• Para ajustar os padrões e entrar o número máximo de caracteres
permitidos para os comentários, use a página de Saída do NC sob o
Gerenciador de Definição do Controle. Para maiores informações,
verifique Saída do NC na pág. 382.
• Ao editar os parâmetros da ferramenta, você pode usar o campo
Comentário sob parâmetros da Ferramenta (parâmetros de
torneamento no Torno) para entrar comentários específicos da
operação.
• Você pode também entrar comentários específicos da usinagem ao
ajustar a definição de máquina.
32
3
34
35
36
37
38
39
31
428 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
39
A posição padrão é no meio do bloco. Indique um canto da peça para ajustar
como a origem do bloco.
Depois, digite as coordenadas deste ponto nos campos da Origem do Bloco ou
clique na seta do botão Indicar, parar escolher um ponto na área gráfica.
31
430 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Criando Usinagens
3
Mastercam inclui inúmeras funções inteligentes de usinagem para
rapidamente construir suas usinagens para aplicações específicas. Sua
habilidade em acessar os tipos de usinagens e características, depende do nível
de sua licença e capacidades da máquina ativa e definição do controle. A
32
maioria das usinagens de Fresamento no Mastercam descritas nesta seção são
também disponíveis se sua instalação possuir o Mastercam Router e licença
apropriada do Nível 1 ou Pro, ou Mastercam Torno em aplicações fresa/torno.
O processo de criar usinagens consiste nos seguintes passos de referência:
3
1 Escolha a definição de máquina no menu Tipo de Máquina.
2
3
Escolha o tipo de usinagem a partir do menu Usinagens.
Use as caixas de diálogo e mensagens apresentadas ao encadear
34
geometria ou selecione os pontos ou outras entidades, se necessário.
4 Na janela Parâmetros de Usinagem, indique a ferramenta e refine
5
os parâmetros desta ferramenta.
Use outras abas da janela Parâmetros de Usinagem para definir e
35
criar operações para a usinagem desejada.
Tipos de Usinagem de
Fresamento (pág. 434)
Operações de Arranjo
(Nesting) (pág. 514) 38
Tipos de Usinagem de Técnicas de
Superfície (pág. 466) Encadeamento de
Tipos de Usinagem de
Operação (pág. 518)
Selecionando
39
Multi-Eixo (pág. 474) Ferramentas (pág. 522)
Tipos de Usinagem de
Torneamento (pág. 484)
Gerenciando as
Operações de Usinagem
(pág. 529)
31
434 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
TIPS:
• Ao trabalhar com as usinagens, você pode usar as funções de
transformar, aparar ou enrolar uma usinagem sobre um cilindro com
3
a substituição de eixo.
• Para enrolar uma usinagem, ative a opção Eixo de Rotação e botão
na janela de Parâmetros de Usinagem para a operação selecionada.
• Para maiores informações em transformar ou aparar operações, veja
32
Transformando Operações na pág. 565 e Aparando Usinagens na
pág. 568.
3
Usinagens de Contorno
Use as usinagens de contorno para posicionar a ferramenta ao longo de uma
trajetória. Este tipo de usinagem é apropriada tanto para desbaste como
acabamento. Usinagens de contorno removem o material ao longo da trajetória
34
definida por um encadeamento de curvas; não limpam fora da área restrita.
Você pode também cortar o contorno em profundidades e/ou múltiplos passes
no plano de corte, e criar operações de re-usinagem.
Ao criar usinagens de contorno, você pode selecionar um número
35
ilimitado de encadeamentos para cada usinagem, criando usinagens
de contorno 2D ou 3D. Usinagens de contorno 2D cortam a
geometria num único plano (tipicamente XY) numa profundidade
constante (Z), embora possa criar múltiplos passes em diferentes 36
profundidades.Mastercam
Usinagens de contorno 3D cortam em XY e Z, aonde a profundidade
Z pode variar através da usinagem. Use este tipo se a geometria para
cada passe de corte não pertencer a um único plano. 37
Para criar uma usinagem de contorno, acesse Usinagem de Contorno, a
partir do menu Usinagens. Após encadear a geometria e selecionar a
ferramenta, use a janela de Parâmetros de contorno para acionar o botão
Chanfro ou Rampa. 38
39
31
436 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Mastercam também permite opções para edição e remoção das abas. Use o
procedimento abaixo para aprender mais sobre:
Criar abas 3
Editando as abas (pág. 441)
3
definindo quanto esta se estenderá ao longo da usinagem.
Use a seção Posição da Aba para determinar um dos métodos a
34
seguir, que a usinagem usará para localizar as abas ao longo do
contorno.
Use Automático para o Mastercam criar o número desejado de
abas, igualmente espaçadas ao longo do contorno. Se a posição
35
da aba for sobrepor um canto, a aba será levada em volta deste.
Opções adicionais permitem a você especificar o tamanho inicial
para criar as abas, e o Mastercam criará somente as abas que
igualem ou excedam as dimensões definidas. Isto evita a criação
36
de abas parar pequenas peças, quando estas não são necessárias.
Escolha Manual, e Posição para manualmente selecionar
localização de cada aba na área gráfica.
Escolha Manual, e Usar ponto do quadrado para posicionar a
37
aba parra localizar as abas em cada ponto do quadrado ao longo
do contorno.
4 Selecione o tipo de Operação de Corte.
Sem operação de corte: Deixa as abas sem cortar, portanto
38
poderão ser removidas manualmente. Tipicamente, ao selecionar
esta opção, você criará abas parciais ao invés de abas completas e
usar abas de espessura menor.
Após encadear todos contornos: Corta as abas após cortar todos
39
os encadeamentos na operação. Por exemplo, se estiver cortando
diversas peças, primeiro todas as peças são cortadas e depois
todas as abas serão cortadas.
Após encadear cada contorno: Corta o contorno e então corta
31
as abas, antes de mover para o próximo contorno. Por exemplo,
440 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
31
442 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
s
a ba
as
E d aba
In c a b a
A p aba
A p aba
to d
r
r
ar
lu i
ve
ar
it a
ag
ag
Mo IMPORTANT: Se criou uma operação separada de corte para as abas, as
alterações que fizer nestas abas na operação original não são
associativas; estas não afetarão a operação de corte. Portanto, quaisquer
inclusões, remoção ou modificações feitas na operação original das abas
devem também ser feitas - usando o mesmo método - na operação de
corte.
Usinagens Circulares
As usinagens circular fresam eficientemente um círculo ao selecionar um
único ponto, ou outras usinagens de círculo para aplicações correlatas. Após
fresar o centro do círculo, o Mastercam calcula uma entrada em arco antes de
se aproximar do perímetro, e uma saída em arco similar. Você pode incluir
opções como múltiplos passes, múltiplas profundidades de corte, movimentos
de mergulho em hélice e ajustes precisos da entrada e saída em arcos.
Nesta seção, você aprenderá mais sobre:
Usinagens Fresar Círculos (pág. 442)
Furação Helicoidal (pág. 443)
Usinagens de oblongo (pág. 444)
Fresamentos de Rosca (pág. 445)
Usinagens de oblongo
Utilize as usinagens e oblongo para eficientemente usinar
rasgos oblongos. Rasgos oblongos consistem em duas linhas
paralelas com arcos de 180- graus nos extremos.
As usinagens de oblongo calculam automaticamente o mergulho, pontos de
entrada e saída apropriados para:
Cálculo de ponto de mergulho
Posicionando arcos de entrada/saída no ponto médio do contorno
USINAGEM / Criando Usinagens • 445
Furações
Mastercam suporta diversos tipos de ciclos padrões de furação. As furações
padrões permitem flexibilidade de opções para seleção de pontos de furação,
3
tais como selecionar pontos ou arcos; selecionar automaticamente todos os
pontos de operação anterior, ou escolher padrões de repetição da furação tais
como em grade ou circular sem necessidade de criar inicialmente a geometria.
O processo genérico de criar as furações é direto e objetivo. 32
Note: Você poderá também otimizar as operações de furação e criar
ciclos de furação totalmente novos. Para maiores informações,
verifique Personalizando Operações de Furação na pág. 454. 3
Para iniciar uma furação, acesseUsinagens, Furação. Use então a janela de
Seleção de Ponto de Furação para indicar um ou mais locais de furos para
esta usinagem e escolher a ordenação. 34
Após selecionar a ferramenta, use a aba dos parâmetros do tipo de furação
(como Furação Simples no exemplo abaixo) para escolher o ciclo a partir da
listagem em Ciclo, ajustando os parâmetros e do ciclo. Edite os campos e
ajustes se necessários. 35
Figure 3-36: Exemplo: Janela de Parâmetros de Ciclo de Furação
36
37
38
39
31
448 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Notes:
• A disponibilidade do ciclo de furação é determinado pela definição
do controle e é dependente da máquina e do controle. Para maiores
informações em usar a definição do controle com uma definição de
máquina específica, verifique Escolhendo uma Definição de Máquina
e de Controle na pág. 361.
• O pós-processador deverá suportar o ciclo selecionado.
38
39
31
452 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Notes:
• Somente os pontos de furação atuais são ordenados, não todos os
pontos existentes na área gráfica.
3
• O ponto inicial da furação é identificado com um ponto vermelho.
32
Editando Pontos da Furação
Utilize a janela de Altera Furação no Ponto para fazer alterações em pontos
específicos da furação, incluir ciclos enlatados ou personalizar a operação em
um ou mais pontos específicos. Para acessar esta janela: 3
Ao criar uma operação de furação, acione o botão Editar na janela
de Seleção de Ponto de Furação.
Após criar uma operação de furação, clique o ícone da Geometria no
Gerenciador de Operações e acesse o Gerenciador de Pontos de
34
Furação. Depois, clique com botão direito do mouse no Gerenciador
de Ponto de Furação e escolhe Alterar no ponto.
35
36
37
38
39
31
454 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Veja alguns dos modos pelos quais poderá personalizar suas operações de
furação:
Associar textos enlatados com qualquer ponto ou pontos de furação.
Use as páginas de propriedades de Texto no Gerenciador de
3
Definição do Controle, para definir os comandos de textos enlatados
e selecioná-los.
Personalize a lista de ciclos de furação e seus parâmetros que
aparecem sob os parâmetros do ciclo de Furação. Use as páginas de
32
propriedades dos Ciclos de Máquina no Gerenciador de Definição
do Controle para selecionar os ciclos. Para personalizar os nomes
dos ciclos e seus parâmetros, use as páginas de propriedades do
Texto no Gerenciador de Definição do Controle.
3
Defina os parâmetros personalizadas para cada ciclo. Valores destes
parâmetros podem ser ajustados numa operação específica através de
Parâmetros Personalizados de furação. Para personalizar os
parâmetros de um ciclo em particular, use as páginas de propriedades 34
do Texto no Gerenciador de Definição do Controle.
Você podem também definir variáveis inteiras ou com ponto decimal, na
definição do controle. Estas ficam disponíveis ao criar qualquer tipo de
usinagem, não somente furações. Para maiores informações no ajuste das
definições de controle, verifique Trabalhando com Arquivos de Controle e
35
Definições do Controle na pág. 368.
Furações Automáticas 39
Use este tipo de usinagem para automaticamente criar uma série completa de
operações de furação, em arcos ou pontos. Por exemplo, após selecionar um
conjunto de furos, você pode automaticamente criar uma sequência de
operações, por exemplo, pré-furação, roscas e chanfros. O Mastercam escolhe
as ferramentas apropriadas a partir da biblioteca, com base no tipo de
31
ferramenta que v. indicou.
456 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Furações em Sólido
Para acessar a função de furação sólida, escolha Usinagens, Sólidos, Furação
Sólidos. Esta função procura por todos os furos num sólido e automaticamente
cria nestes as operações de furação. Use este tipo de usinagem para criar uma
série completa de operações de furação, em arcos ou pontos. Após selecionar
um conjunto de furos, você pode automaticamente criar uma sequência de
operações, por exemplo, pré-furação, roscas e chanfros. O Mastercam escolhe
as ferramentas apropriadas a partir da biblioteca, com base no tipo de
ferramenta que v. indicou.
Você pode filtrar uma lista de furos, ou remover furos a partir da listagem
gerada pelo Mastercam. O mesmo grupo de operações será aplicado a todos os
furos na listagem, portanto, furos que requerem diferentes operações (por
USINAGEM / Criando Usinagens • 457
Note: Para incluir espaço nos furos inicias de modo que sejam um
pouco maiores que a ferramenta, use os campos Valor adicional de
38
diâmetro e Valor adicional de profundidade.
31
458 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Usinagens de Cavidade
Com as funções de usinagem de cavidade do Mastercam, você pode integrar
cortes de desbaste e acabamento na mesma operação ou simultaneamente criar
operações de desbaste e acabamento separadas. Você pode criar movimentos
separados de entrada/saída a cada tipo de corte e escolher dentre os diversos
padrões de desbaste, incluindo cavidades abertas cavidades em alta velocidade
com cortes trocoidas minimizando o desgaste da ferramenta. Opções de
acabamento incluem sobrepor o avanço e rotação do fuso, acabamento de
parede fina, passes de limpeza e reusinagem.
Para iniciar um desbaste ou acabamento de cavidade, acesseUsinagens,
Usinagem de Cavidade. Agora, selecione a geometria para as cavidades.
Toda geometria usada para definir a cavidade e quaisquer ilhas, devem estar
no mesmo plano de construção. O Mastercam automaticamente interpreta
fronteiras fechadas dentro da geometria encadeada como ilhas e ajusta a
usinagem apropriadamente.
Notes:
• Você não pode selecionar um encadeamento 3D para usinagens de
cavidade.
• Para usinar uma cavidade com geometrias complexas, considere
usar de cavidade por superfície
Note: Criar usinagens de geometrias pode ser mais rápido e fácil do que
38
criar e usinar superfícies. Entretanto, o Mastercam oferece maiores
opções e flexibilidade ao criar usinagens através de superfícies. Para
maiores informações, verifique Tipos de Usinagem de Superfície na pág.
466. 39
31
460 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Usinagens Regradas
Use este tipo de usinagem para criar uma suavização linear entre os
encadeamentos de curvas, simulando uma superfície regrada sobre diversos
encadeamentos de geometria.
3
Usinagens Varridas 3D
Você pode simular uma superfície com qualquer uma das seguintes opções de
fronteiras usando a função Usinagens, Geometria, Varredura 3D de
Geometrias: 34
Um contorno transversal e um contorno longitudinal.
Diferentemente nas usinagens por varredura 2D, a geometria não
precisar estar confinada num plano.
Um contorno transversal e dois contornos longitudinais.
35
Dois contornos transversais e um contorno longitudinal.
Estas fronteiras podem conter qualquer combinação de linhas, arcos e splines.
36
37
Quanto maior as duas fronteiras (longitudinal e transversal) são quebradas
num número de segmentos com base na distância de corte definida. Este
38
número de segmentos é aplicado à outra fronteira.
Usinagens Especializadas 39
Nesta seção,você aprenderá como criar diferentes tipos de usinagens
especializadas, incluindo:
Faceamento (pág. 464)
Usinagens Ponto (pág. 464)
31
Operações de Entrada Manual (pág. 465)
464 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Faceamento
Use a usinagem de faceamento para rapidamente limpar o bloco no topo da
peça, qualifica o topo da peça e cria uma superfície plana para uso em
operações futuras. Você pode basear a usinagem tanto em geometria
encadeada quanto no modelo de bloco atual.
Para iniciar uma usinagem de faceamento, acesseUsinagens, Faceamento.
Selecione contornos transversais e longitudinais na área gráfica. Use então a
opção Encadear para selecionar a geometria da peça ou simplesmente acionar
OK, sem qualquer seleção para usar o modelo do bloco.
Após indicar os encadeamentos e a ferramenta, use a janela de Parâmetros de
Faceamento para escolher os parâmetros e completar a usinagem.
TIPS:
• Ao facear o bloco, é importante ter a ferramenta ultrapassando as
bordas da peça ao menos em 50% de seu diâmetro para prevenir
materiais nas arestas do bloco.
• Para facear ilhas, considere usar usinagem de cavidades, que inclui o
faceamento automático das ilhas.
Usinagens Ponto
Posicionamento da ferramenta numa posição especifica ou a faz seguir uma
série de pontos determinados, é uma técnica útil para evitar fixações, para
levar a ferramenta para dentro ou fora de áreas apertadas ou formas
complicadas. Você pode também usar este tipo de usinagem para posicionar a
ferramenta entre operações de corte.
Usinagens Ponto permite construir uma série de movimentos da ferramenta
selecionando uma série de posições individuais na área gráfica, ao invés de da
ferramenta seguir uma geometria.
Para iniciar a criação de usinagem ponto, acesse Usinagens, Usinagem Ponto
e use a barra de dados Usinagem Ponto para criar a usinagem.
Figure 3-40: Barra de Usinagem Ponto
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USINAGEM / Criando Usinagens • 465
36
37
Desbaste e Acabamento Projetado de Superfície 38
Usinagens de superfície projetada, projetam a geometria ou a usinagem a
partir de uma operação anterior sobre superfícies. Para criar usinagens
projetadas de superfície, escolha o tipo apropriado (desbaste ou acabamento) 39
31
468 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
38
39
31
472 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
32
3
34
Para criar este tipo de usinagem acesse Usinagens, Acabamento de
Superfície e Usinagem de Acabamento de Sobras.
35
Acabamento de Superfície por Rugosidade Constante
Na usinagem de crista constante, se garante uma altura de crista consistente
sobre toda a peça, independente de quais superfícies sejam paredes ou platôs.
Para criar este tipo de usinagem acesse Usinagens, Acabamento de
36
Superfície, Usinagem de Acabamento por Rugosidade Constante.
37
38
39
Acabamento Combinado de Superfície
Usinagens de combinação de superfície, oferecem uma poderosa usinagem de
superfícies que requerem cortes em conformidade com a forma da peça. Uma
31
usinagem por combinação cria um movimento definido por curvas que você
474 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Usinagens de Multi-
38
Superfície em 5 eixos
(pág. 479)
Furação 5 eixos
A Furação em 5 eixos permite o controle do eixo da ferramenta em cada
posição de furação na operação. A ponta da ferramenta pode ser compensada
numa superfície, num ponto projetado ao longo do vetor do eixo da ferramenta
ou na entidade selecionada para posição de furação. O exemplo abaixo ilustra
uma furação em 5 eixos usando linhas e pontos, onde os vetores do eixo da
ferramenta são ajustados pelas linhas.
36
37
38
Para iniciar uma usinagem deste tipo, escolha Usinagens, Multi-Eixos,
Usinagem com lateral da ferramenta em 5 eixos.
Z
Partes da superfície selecionadas
como superfície de corte (Comp p/ supefície)
X
Vista Frente
USINAGEM / Criando Usinagens • 481
36
37
38
39
Para iniciar uma usinagem deste tipo, escolha Usinagens, Multi-Eixos,
Usinagem com 4 eixo rotativo usinagem. Use as técnicas de seleção geral ao
ser solicitado para selecionar as superfícies a Usinar e Limites para a
usinagem. Daí, use a janela Usinagem / Superfície Seleção para modificar e 31
aceitar suas seleções.
484 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Torneamento Geral
34
Use os seguintes tipos de torneamentos nas aplicações onde o bloco rotaciona
num eixo e a ferramenta está fixa. Tipicamente, estas são usinagens 2D nas
quais o movimento da ferramenta estão restritos a um único plano. Os tipos de
Torneamento Geral incluem: 35
Faceamento no Torno (pág. Operações de Ponto no
485) Torno (pág. 491)
Operações de Desbaste no
Torno (pág. 486)
Operações de Rosca no
Torno (pág. 493)
36
Operações de Acabamento Operações de Corte
no Torno (pág. 487)
Operações de Canal no
(pág. 494)
Operações Rápidas e
37
Torno (pág. 488) Enlatadas (pág. 495)
Operações de Furação no
Torno (pág. 490) 38
Faceamento no Torno
Use este tipo de operação para preparar a face da peça para usinagens
posteriores. Uma vez que a face da peça esteja limpa, você poderá usa-lá para
39
31
486 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
3
32
3
34
35
Mastercam permite tipos adicionais de operações de desbaste, incluindo:
Operações de Desbaste Rápido, que permitem criar operações de
desbaste simples, com menos opções do que o desbaste padrão.
36
Operações de Desbaste enlatado, que utilizam os ciclos enlatados
de sua máquina ferramenta para criar códigos mais eficientes.
Operações de repetição de enlatados, criam passes de desbaste na
forma do contorno da peça, ao invés de cortes paralelos ao eixo Z.
37
Para maiores informações, verifique Operações Rápidas e Enlatadas na pág.
495.
b
ferramenta na pág. 523.)
TIP: Para furar fora de centro ou num plano diferente, use as operações
do Mastercam com o eixo C.
Você não seleciona geometria ou pontos a furar na janela gráfica para criar as
operações de furação no Torno. O Mastercam cria a operação inteira a partir
dos parâmetros ajustados na janela de Furação no Torno.
Mastercam oferece os seguintes ciclos padrões de furação:
Rosca
35
Folga
36
Prof.
Retração
Folga
Retração= 37
Profundidade
Incremental
Absoluto
complicadas. Você pode também usar este tipo de usinagem para posicionar a
ferramenta entre operações de corte.
Operações de Ponto no Torno, permitem construir uma série de movimentos
da ferramenta selecionando uma série de posições individuais na área gráfica,
ao invés de da ferramenta seguir uma geometria.
Para iniciar a criação de operação de ponto, acesse Usinagens, Usinagem de
Ponto no Torno e use a barra de dados Usinagem Ponto para criar a
usinagem.
Figure 3-48: Barra de dados Usinagem Ponto
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Ao iniciar a criação da usinagem, você será solicitado a indicar o primeiro
ponto no qual a ferramenta irá em rápido a partir do ponto de troca. Para
incluir pontos adicionais, clique nas posições na área gráfica. Use os botões
G0 (rápido) ou G1 (avanço de corte) para definir o tipo de movimento antes
da seleção dos pontos, ou editá-los posteriormente.
Para cada ponto na usinagem, você pode programar um dos tipos abaixo de
movimentos da ferramenta:
Rápido: A ferramenta se movimenta em rápido diretamente para o
novo ponto (interpolado em em múlti-eixos).
Quebra rápido: A ferramenta se movimenta em rápido ao novo
ponto, mas cada um dos eixos é interpolado separadamente; em
outras palavras, primeiro se movimenta em Z, depois em X (a ordem
real dos eixos depende da orientação da ferramenta e direção do
movimento).
Avanço: A ferramenta se move para os novos pontos no avanço de
corte determinado (G1).
Mudar o modo: Muda o tipo de movimento num ponto em
particular ao editar a operação de ponto. Primeiro acione o botão
para o tipo de movimento desejado (Rápido, Quebra rápido) Depois,
escolha o modo Alterar e clique no ponto a alterar. Você pode
selecionar mais do que um ponto. Tecle [Enter] quando terminar a
seleção dos pontos.
Use o botão Voltar para remover pontos e retornar ao ponto anterior. Clique
em OK ao encerrar a seleção de posições.
USINAGEM / Criando Usinagens • 493
Operações de Corte
Operações de corte, cortam verticalmente partes da peça, tais como seções de
uma barra. Ao escolher Usinagens, Corte no Torno, você não encadeia
nenhuma geometria para a operação de corte. Ao invés, você indica o ponto
USINAGEM / Criando Usinagens • 495
aonde a peça será cortada. Daí, selecione uma ferramenta e use a janela de
Parâmetros de Corte para definir a operação.
Figure 3-51: Operação de Corte no Torno, Janela de parâmetros de corte 3
32
3
34
35
No exemplo a seguir de uma operação de corte, as linhas tracejadas ilustram a
trajetória. A fronteira está marcada com um círculo. 36
37
38
Operações Rápidas e Enlatadas
Mastercam permite tipos especiais de operações para aplicações de
39
torneamento: operação rápida para peças simples e operações enlatadas, que
usufrui das vantagens de ciclos enlatados de sua máquina ferramenta.
31
496 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Notes:
• Operações enlatadas são dependentes da máquina e do controle.
Para criar operações enlatadas, a definição de controle utilizada
para o tipo de Torno, deve permitir os ciclos enlatadas
correspondentes. Você ajusta estes parâmetros em Gerenciador de
Definição do Controle, Ciclos da Máquina. Para maiores
informações, verifique Ciclos da Máquina na pág. 393.
• O pós-processador usado com o controle deve também ser
configurado para suportar os ciclos enlatados.
Ajuste o tipo de rotação para eixo C na janela de Eixo Rotatório, para saída em
coordenadas polares para o torno com eixo C, ou selecione a rotação no eixo Y
para produzir saída em coordenadas X-Y-Z.
b
torno da peça.
Na seção Plano de Construção (Relativo ao PlFerr - plano da
37
ferramenta.), defina como o PlConst será orientado relativo ao
PlFerr:
Escolha Paralelo para ajustar o PlCons = PlFerr.
Escolha Perpendicular ou Suiço para ajustar o PlConst para
38
um dos dois planos perpendiculares ao PlFerr. Por exemplo,
para fresamento Transversal - que ajusta o PlFerr para De
Trás - a opção Perpendicular deverá ser ajustada para PlConst
ou de Topo. Suiço deverá ajustar para De Lado, que é o outro
39
plano perpendicular.
c Escolha um Ajuste do Ângulo Inicial para rotacionar a peça
para que uma seção particular ou face, seja alinhada ao PlFerr/
PlConst que você selecionou. Acione o botão Indique para 31
retornar à área gráfica e indicar uma entidade.
504 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Operações Miscelâneas
Utilize as operações miscelâneas para manipular o bloco e programar os
movimentos de periféricos tais como placa, contra-ponta e luneta. Estas
operações podem gerar códigos M ou G. Você pode programar operações
miscelâneas somente para periféricos que são suportados pela definição ativa
de máquina.
Escolha um dos tipos de operação a seguir:
32
3
34
35
IMPORTANT: Antes de programar a operação de transferência, você 36
deve inicialmente usar Ajuste do Bloco no Gerenciador de Usinagem
para definir o bloco e fronteiras da placa. Define o bloco par um único
fuso; O Mastercam não pode criar uma operação de transferência se o
bloco foi definido para ambos os fusos. O sub-spindle não precisa ser
definido no Ajuste do Bloco, mas se não for, não poderá ser simulado na
37
função de simulação.
3
32
3
34
3
32
3
34
Se a sua máquina possui dois fusos, indique o fuso ativo para a
operação.
Indicar tipo de operação. Você pode criar operações para prender,
soltar ou mover o mandril.
35
Informe a oposição original e final do mandril, ou escolha o botão
Indicar para selecionar as localizações a partir da área gráfica.
Para restringir os movimentos do mandril no eixo X somente,
escolha a opção Diâmetro somente. Isto é especialmente útil para
36
máquinas tipo Suiço, onde o mandril se move em Z, ao invés da
ferramenta.
37
Operações de Contra-Ponta (avançar/retrair,
reposicionar)
Utilize esta opção de operação miscelânea no torno para criar operações para
reposicionar a contra-ponta.
38
IMPORTANT: Para criar a operação de contra-ponta, este deverá estar
definido no Gerenciador de Usinagens, na janela Ajuste do Bloco e a
definição de máquina e controle deverão suportar esta operação.
39
Para acessar a janela das Propriedades do Contra-Ponta no Torno , escolha
Usinagens, Operações Misc. no Torno, Contra-Ponta no Torno. 31
510 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
3
34
35
36
Informe a oposição original e final de um ponto de referência na luneta. você
pode escolher Indicar para retornar à área gráfica e selecionar as localizações
desejadas. O ponto escolhido poderá ser qualquer ponto de referência
37
conveniente em sua luneta.
única operação. Blocos de furação não podem ser usado em nenhuma outra
operação que não seja Bloco de Furação.
O exemplo abaixo ilustra um bloco de furação e os afastamentos necessários
para o Mastercam definir a ferramenta.
3
Figure 3-58: Exemplo: Cabeçote Bloco de Furação e afastamentos da ferramenta
32
3
Broca inicial
Afastamento
34
da broca Afastamento da broca
inicial até a inicial até a
2a. Broca 3a. broca
32
3
34
3
Selecione Usinagens, Aplicativo de Gravação.
Após indicar a ferramenta apropriada e parâmetros, escolha
34
Parâmetros de gravação e ajuste as folgas, alturas do plano de
retração e de avanço, direção e profundidade da usinagem, topo do
bloco, e quantidade de material a deixar para o passe de acabamento.
Você também pode ajustar a operação para rolar em torno dos cantos
vivos, enrolar uma operação sobre superfície curva, filtrar pontos da
35
operação para movimentos mais suaves, determinar número e tipo de
profundidade de corte e operação de reusinagem.
Técnicas de Encadeamento de
Operação
Encadeamento é o processo de seleção e união de partes da geometria, de
modo que formem a base para criar usinagens, superfícies ou sólidos. Este
tópico apresentará informações genéricas ao encadear geometria para criar as
operações de usinagem.
USINAGEM / Criando Usinagens • 519
34
Encadeamento Aberto Encadeamento Fechado
35
Num encadeamento aberto os pontos inicial e final estão em diferentes
coordenadas. Exemplos de encadeamentos abertos são linhas ou arcos únicos. 36
Um encadeamento aberto pode consistir de uma única entidade ou uma série
de entidades adjacentes. Encadeamento parcial é um método de seleção de
entidades como encadeamentos abertos.
Num encadeamento fechado os pontos inicial e final compartilham as mesmas 37
coordenadas. Encadeamentos fechados tipicamente consistem em diversas
entidades que possuem pontos extremos conectados e portanto forma uma
fronteira fechada. Exemplos de encadeamentos fechados são retângulos ou
círculos. 38
Mastercam determina a direção de encadeamento diferentemente para
encadeamentos abertos ou fechados. Num encadeamento aberto, o ponto
inicial é posicionado ao final do encadeamento, próximo ao ponto selecionado
e a direção, oposta ao final do encadeamento. Num encadeamento fechado,
você ajusta os valores padrões na janela Opções de Encadeamento, que
39
determina se a direção de encadeamentos fechados será horária, anti-horária
ou baseada na posição do cursor.
31
520 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Direção de Encadeamento
Todos os encadeamentos possuem uma direção. Direção para encadeamentos
fechados podem ser horária ou anti-horária, enquanto a direção para
encadeamentos abertos aponta para um dos extremos do encadeamento. A
direção de encadeamento determina a direção do movimento da ferramenta na
operação.
Na criação de superfície, o Mastercam usa a direção de encadeamento para
sincronizar os encadeamentos e criar um superfície suave e irregular. Erros ao
estabelecer a direção de encadeamento usualmente resultam em superfície
torcida que não pode ser usinada. No exemplo abaixo, a seta mostra a direção
de encadeamento anti-horário para a encadeamento fechado, que consiste em
diversas linhas e arcos. O encadeamento inicia no ponto base da seta.
Seta do encadeamento
Geometria Original
Modo Sinc.=nenhum
Modo Sinc.=ramificação
Selecionando Ferramentas
Nesta seção, você aprenderá sobre a seleção de ferramentas e ajuste de
avanços, velocidades e outros parâmetros gerais de usinagem. Para a maioria
dos tipos de operações em fresa, router e torno a aba Parâmetros de
USINAGEM / Criando Usinagens • 523
TIPS:
• Para simplificar a apresentação, acione Filtro de Ferramenta e
defina um critério que irá limitar a pesquisa de ferramentas que se
adequem ao seu critério.
• Você pode indicar uma ferramenta a partir da biblioteca entrando seu
número, desde que na janela Ajustes de Ferramenta nas Propriedades
do Grupo de Máquina, a opção Procurar na biblioteca de
ferramenta ao entrar com o número da ferramenta, esteja
ativada. Para configurar este ajuste, clique no ícone Ajustes de
Ferramenta na lista do Gerenciador de Operação.
• Com clique duplo na ferramenta editará sua definição ou escolha
Editar Ferramenta a partir do menu com o botão direito.
3
32
Usinagens por Linhas de Fluxo—Para usinagens por linhas de fluxo, você
pode também visualizar e editar as informações através do ícone de
seleção de Geometria - Dados de Fluxo.
3
Figure 3-66: Exemplo: Detalhes da Operação por Linhas de Fluxo
34
35
Usando os ícones no Gerenciador de Operações
Os ícones no Gerenciador de Operações são indicadores visuais e representam
diversos tipos de informação sobre as operações no grupo de máquina e seu
36
status. Cada ícone que poderá visualizar no Gerenciador de Operação e seu
propósito, está descrito abaixo.
Ícones de Parâmetros
Parâmetros da Operação: Abre a janela de Parâmetros da
Usinagem, onde você poderá indicar a ferramenta, ajustar
avanços, rotação e outros parâmetros gerais de usinagem.
Ícone da Ferramenta
Parâmetros de Ferramenta: Abre a janela Definir Ferramenta
onde poderá definir sua ferramenta e seus parâmetros da
operação.
Mostrando as Operações
Ao regenerar a operação, o movimento da ferramenta é desenhado na área
gráfica. Algumas vezes a apresentação de múltiplas operações pode
obscurecer a geometria e uma às outras. Você pode achar mais simples
trabalhar sem a visualização das operações.
Mostrando / Escondendo Todas as Operações—Para mostrar ou esconder
todas as operações na área gráfica, posicione o cursor na área gráfica e
pressione a tecla Alt e a tecla T [Alt+T] ao mesmo tempo. Este sequência
de teclas inverte a visibilidade (visível/escondido) de todas as operações na
área gráfica.
Mostrando / Escondendo Operações Selecionadas—Para alternar o estado de
visualização de uma ou mais operações no Gerenciador de Operações,
selecione uma ou mais operações de usinagem e pressione T
[Selecione+T]. O Mastercam desliga a visualização das operações
selecionadas. Para ligar as operações, tecle T novamente. Isto é
especialmente útil se você estiver trabalhando com uma peça complexa e
deseja visualizar somente as operações específicas. Ao usar esta técnica de
visualizar/esconder operações individuais, estas não são afetadas teclando-
se [Alt+T] na área gráfica. As demais permanecem "escondidas" até que
USINAGEM / Criando Usinagens • 535
Notes:
3
• Você pode necessitar redesenhar a tela após inverter a operação de
desligar/ou ligar.
• Operações não serão mostradas para usinagens marcadas 'sujas' até
que sejam regeneradas.
32
Diretrizes para Trabalhar com as Operações 3
Único clique sobre o texto ou ícone de uma operação, a seleciona. O
ícone da operação selecionada aparecerá com uma marca em azul.
Para selecionar múltiplas operações, pressione e segure a tecla Ctrl e
clique no texto ou ícone associado às operações que deseja 34
selecionar.
Copie ou mova as operações dentro da lista, arrastando e soltando.
Operações copiadas e movidas de um grupo para outro, utilizarão as
propriedades do novo grupo. Sub-grupos podem também ser
movidos dentro de posições dos grupos de hierarquia maior.
35
Note: Se a operação sendo copiada ou movida não for compatível com o
ajuste de máquina para o grupo de máquina, uma mensagem informará
e questionará se deseja cancelar copiar/mover ou aceitar e o
36
Mastercam tentará modificar a operação para se ajustar à definição de
máquina.
Editando Operações
Os ícones do Gerenciador de Operações e as funções do menu com o botão
direito oferecem diversos métodos flexíveis para editar as operações. Neste
capítulo, você aprendeu sobre o uso dos ícones no Gerenciador de Operações,
para:
Editar uma definição de máquina (pág. 365)
Editar o arquivo de controle (pág. 371)
Ajustar as propriedades do grupo de máquina (pág. 420)
Visualizar e editar as operações de usinagem (pág. 529)
Esta seção trará informação sobre o uso do menu do botão direito do mouse no
Gerenciador de Operações e as funções dos sub-menus de Editar operações
selecionadas. Nesta seção, você será informado sobre:
Renumerando Renumerando
Ferramentas (pág. 540) Afastamentos de Trabalho
(pág. 541)
TIPS:
• Use os botões Habilitar Todos e Desabilitar
Todos, no canto esquerdo inferior, para
rapidamente selecionar ou não todos os campos.
• Para de-selecionar (desabilitar) os campos Folga ou Retração para
todas as operações editadas, selecione a opção ao lado do campo e
escolha Desabilitar a partir da lista Usar lista.
3
Use o botão Propagar em conjunto com a lista de operações a copiar
um ou mais campos a partir de um operação para todas as outras
32
operações na lista. Primeiro, indique a operação cujos campos deseja
copiar, clicando sobre esta na lista. A operação fica destacada
indicando sua seleção. Clique em Propagar para atualizar todos os
parâmetros comuns com valores a partir da operação inicialmente 3
selecionada. Selecione um ou mais campos a aplicar, edite se
necessário, e clique em Aplicar. Os campos selecionados e valores
serão aplicados a todas as operações na lista de Editar Parâmetros
Comuns. Para usar outra operação a propagar e atualizar campos
adicionais, repita este procedimento. Para aceitar as alterações e sair
34
da função, clique em OK ao invés de Aplicar.
38
39
31
540 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Renumerando Ferramentas
A função Renumerar ferramentas torna fácil renumerar as ferramentas
usadas nas operações selecionadas e opcionalmente, aquelas que foram salvas
com o arquivo de sua peça mas não são utilizadas em nenhuma de suas
operações. Por exemplo, você pode utilizar esta função ao reprogramar um
trabalho para um máquina ferramenta diferente.
3
34
35
Revertendo Usinagens
A função Reverter usinagem permite que você inverta a direção de usinagem
e troque o lado da compensação da ferramenta no controle, aplicado às
operações selecionadas. Se a compensação da usinagem estiver desligada no
controle, permanecerá desligada; somente a direção de usinagem será
revertida.
Após reverter a usinagem, o arquivo NCI é automaticamente travado
para prevenir a regeneração da operação.
Ao retornar ao Gerenciador de Operações após aceitar as alterações
de afastamento de trabalho, Regenere todas as operações
selecionadas.
36
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31
544 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
3
34
35
36
37
38
39
31
546 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Notes:
• No Mastercam Torno, use o modo Sólido Verdadeiro para melhores
resultados.
• A opção Turbo mostra a peça usinada sem simular o movimento da
ferramenta. Selecionando Turbo tanto para a verificação Padrão ou
Sólido Verdadeiro produzirá resultados mais rápidos. O Turbo em
Sólido Verdadeiro é disponível somente para usinagens 3 eixos na
vista de Topo e não suporta SCT para simular a indexação da peça.
USINAGEM / Simular e Simular em Sólido • 547
ão
ta
s iç
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po
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Co
Có
Ve
Co
Av
Ao parar o processo de simulação em sólido, através da opção para ou nos
controles da barra, esta barra apresentará informações (leitura somente) sobre
o movimento da ferramenta que acabou de ser feito antes da parada. As
coordenadas da posição de parada também são apresentadas. Se fechar a
janela dos controles da Simulação em Sólido, a barra de dados também se
fecha.
3
32
3
34
35
36
37
Para visualizar o modelo da peça contra a geometria dentro do arquivo STL,
escolha Comparar. Adicionalmente à comparação, você pode mostrar o
modelo usinado e o modelo STL separados ou juntos.
Você pode ajustar as cores na janela de Comparar STL para ressaltar áreas
38
onde o material foi deixado ou colisão com a peça.
Cada cor representa uma faixa de valores para a quantidade de material
remanescente ou removido da peça. Por exemplo, a primeira cor representa o
material remanescente maior do que 0.003 na peça. A próxima cor pode
39
representar qualquer material remanescente entre 0.003 e 0.002. A fronteira
horizontal sombreada próxima à metade da janela indica a cor usada para
mostrar quando houver ZERO de material remanescente (usinagem correta).
Valores e cores acima desta fronteira indicam as áreas acima do bloco; valores
e cores abaixo desta fronteira indicam áreas dentro do bloco.
31
552 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Para alterar os ajustes das faixas, digite valores numéricos nos campos à
esquerda. Para alterar a cor mapeada para a faixa, digite o valor na caixa ou
escolha o botão de cores e selecione a cor a partir da janela de Cores.
USINAGEM / Pós-processando • 553
Pós-processando
3
Pós-processar se refere ao processo pelo qual as usinagens nos seus arquivos
Mastercam são convertidos para um formato que poderá ser entendido pelo
controle de sua máquina ferramenta (por exemplo códigos G). Um programa
especial chamado pós-processador lê o arquivo Mastercam e escreve o código
32
NC apropriado. Geralmente, cada máquina ferramenta ou controle necessitará
seu próprio pós-processador, personalizado para produzir o código formatado
que atenda EXATAMENTE aos requerimentos e suas preferências.
Adicionalmente, você pode personalizar o pós-processador para refletir o
trabalho e suas preferências, por exemplo, blocos de segurança ou tolerâncias.
3
Pós-processadores têm dois componentes.
Um arquivo executável por exemplo MP.DLL, que é enviado junto
com o Mastercam. Este é usualmente utilizado 'como entregue'.
34
Executáveis personalizados podem ser desenvolvidos para
aplicações avançadas, quando necessário.
Um script de personalização do pós-processador (.PST) utilizado
pelo MP.DLL para personalizar a saída do código NC para sua
35
máquina ferramenta. Este inclui a formatação, processamento lógico,
definições de variáveis inteiras miscelâneas e do usuário, variáveis
do sistema, etc. O Mastercam possui uma grande variedade de pós-
processadores para máquinas e controles NC, que podem ser
personalizados para suas necessidades específicas.
36
Um único pós executável (tal como o MP.DLL) produz códigos NC para uma
grande variedade de máquinas, lendo diferentes arquivos PST. Você pode usar
um dos pós executáveis com um ou mais arquivos .PST.
Pós-processadores não lêem peças Mastercam diretamente. Ao invés disto, o
37
Mastercam cria um arquivo NCI como formato intermediário, a ser usado pelo
pós-processador. Você pode escolher salvar os arquivos NCI num formato
texto e portanto para ser visualizado diretamente. Isto pode ser útil ao
personalizar os pós, detectar problemas ou analisar problemas com o código
38
NC para uma peça particular, porque isto permite verificar os dados exatos que
o pós está lendo.
39
31
554 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Notes:
37
• O Mastercam também suporta a binarização dos pós-processadores.
Estes são os pós-processadores onde o processamento lógico é
levado a um arquivo binário especial de extensão .PSB, não editável
por um editor de texto comum. Texto do pós e dados similares podem
38
também ser escritos num arquivo .PST separado, usando o
Gerenciador de Definição de Controle.
• Para maiores informações nos pós-processadores MP, consulte a
Ascongraph, seu fornecedor Mastercam. 39
Sobre os arquivos NCI
Toda usinagem ou operação em erosão a fio, tem um arquivo NCI associado a
31
ela. Um arquivo NCI é um arquivo intermediário do Mastercam em formato
NC. Este contém todas as instruções de usinagem e informações do arquivo
556 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
31
558 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Usinando Sólidos
3
Usinar entidades do tipo sólidos demanda técnicas levemente diferentes do
que usinar geometrias ou superfícies. Esta seção apresenta importantes
conceitos e técnicas, incluindo:
Encadear bordas ou arestas do sólido
32
Operações de usinagem determinadas para sólidos
Furação Sólida com reconhecimento de característica do furo
('feature') 3
Usando o Gerenciador de Sólidos para organizar as operações
34
35
36
37
38
39
31
560 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Processamento de Operações de
Usinagem em Lote
Processamento em Lote permite pós-processar grande número de operações
de usinagem a partir de um ou mais arquivos de uma só vez, em modo 'lote'.
Isto permite a você separar o pós-processamento de outras atividades e projeto
e usinagem do Mastercam, maximiza o uso do Mastercam e suas máquinas
ferramentas.
Para usar arquivos em lote:
Gerar a operação de usinagem (isto é , arquivo binário NCI) com ou
sem a geração de programas NC.
Selecione as operações de usinagem para operação em lote de
qualquer arquivo Mastercam, não somente do arquivo atual.
Automaticamente submete as operações de usinagem para o
processamento em lote selecionando a opção Para Lote na janela de
Parâmetros da Operação.
Crie, salve e re-execute arquivos em lote (.BCH) e edite os arquivos
em lote diretamente num editor de texto.
Automatize a regeneração da operação e salvar arquivos de
operações feitas em lote.
Ajuste limites de tempo para operações em lote.
Registre o processamento das operações em lote.
USINAGEM / Dicas para usuários Experientes • 561
TIPS: 3
• Salve o arquivo Mastercam antes de abrir a janela de Operações de
Usinagem em Lote. Este lê as operações a partir dos arquivos
Mastercam em seu disco rígido, não a partir da memória do sistema,
portanto, até que o arquivo atual seja salvo, este não saberá sobre as
operações.
34
• Tipos de operações cuja usinagem não possa ser regenerada (por
exemplo, Usinagens Aparadas) não podem ser processadas no modo
em lote.
• Operações marcadas para processamento em lote não podem ser
35
transformadas.
• Operações marcadas para processamento em lote não são regeneradas
quando você regenera operações no Gerenciador de Operações. Estes
podem somente ser regenerados durante o processamento em lote.
36
• Se inibir a opção Para Lote, de uma operação existente, esta poderá
ser regenerada.
37
Revisando Arquivos de Registro de
Processamento em Lote
Mastercam automaticamente mantém dois registros para cada arquivo em lote
38
que for criado:
batch_name.log registra toda ocorrência do arquivo de lote sendo
executado.
batch_name.err registra cada ação que o Mastercam executa quando
39
processa a tarefa. Marque este registro quando falhar a tarefa de lote,
para completamente ver exatamente o que o Mastercam esteve
executando quando a tarefa falho.
Mastercam salva-os no mesmo diretório com seus arquivos de lote
31
(tipicamente, /mcamx/batch). use qualquer editor de texto para abrí-los.
564 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Importando Operações
Você pode importar operações salvas no arquivo atual do Mastercam, com ou
sem a geometria. Importe estas operações a partir de uma biblioteca de
operações criada.
Você pode também automatizar o recalculo de avanços e velocidades com
base no ajuste de peça atual, colocar as operações em planos específicos da
ferramenta e de construção e verificar/eliminar ferramentas duplicadas.
Clique na operação para selecioná-la parar importar. O Mastercam marca as
operações selecionadas com uma marca azul. Tecle [Ctrl} e clique para
selecionar múltiplas operações ou para desmarcar uma operação. Tecle [Shift]
e clique para selecionar a faixa. Escolha OK para importar as operações
selecionadas.
Notes:
• Se importou somente os parâmetros da operação, as operações no
Gerenciador de Operações serão marcadas para regenerar.
• Se importar parâmetros sem a geometria, a operação será marcada
como "suja". Você pode definir os parâmetros para outra geometria
em seu arquivo atual e regenerar a operação.
Exportando Operações
Você pode facilmente exportar operações de seu arquivo Mastercam atual para
a biblioteca de operações. Exporte as operações com ou sem suas geometrias.
3
Você pode também automaticamente verificar e excluir ferramentas
duplicadas das operações exportadas.
Clique na operação para selecioná-la para exportar. O Mastercam marca as 32
operações selecionadas com uma marca azul. Tecle [Ctrl] e clique para
selecionar múltiplas operações ou para desmarcar uma operação. Tecle [Shift]
e clique para selecionar a faixa. Escolha OK para exportar as operações
selecionadas. 3
Transformando Operações
Utilize a função de Transformar operações a partir do menu de Usinagens para
executar a mesma operação em diferentes locais ou com diferentes orientações
34
no mesmo arquivo de peça. Você transformar operações únicas ou diversas ao
mesmo tempo. Considere usar a transformação de operações quando desejar:
Cortar diversas cópias da mesma peça com diversas fixações. Você
pode definir diferentes afastamentos de trabalho para cada operação
35
separada, criada pela função transformar.
Cortar a mesma operação em diversas localizações da peça. Você
pode optar em rodar cada operação criada pela função transformar
numa coordenada específica a partir da original ou rotacionar cópias
36
em torno de um ponto central.
Cortar a mesma operação em diferentes faces da peça ou aplicações
de eixo indexado. Você pode também rotacionar a operação através
de um plano diferente do plano original da ferramenta.
37
Adicionalmente à mudança de orientação da operação, você incluir
uma translação de coordenadas também.
Cortar uma peça espelhada no mesmo plano ou em outro diferente.
Quando transformar uma operação, você pode optar em manter a
38
associatividade entre a operação original e a criada ou pode criar novas
operações totalmente separadas. Você pode também escolher em criar cópias
da geometria original nas novas localizações.
Ao clicar no ícone de Parâmetros para a operação de transformar, você verá a
39
janela de Parâmetros de Transformar, não parâmetros individuais de cada
operação. Você pode editar os ajustes da transformação ou alterá-los para um
tipo totalmente diferente de transformação. Uma única operação de
transformar pode incluir múltiplas fontes; por exemplo, na imagem abaixo, a
transformação inclui ambos o rasgo e operações de furação. Operações de
31
transformar são associativas; significa que se for feita alteração nas operações
566 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Aparando Usinagens
Uma operação aparada é um tipo especial de operação que permite você
selecionar uma ou mais usinagens e apará-las a um ou mais encadeamentos
fechados. Operações aparadas são similares às fronteiras de contenção ou
superfícies limitantes, mas podem ser mais flexível porque:
Permitem selecionar o Plano de Construção ou vista na qual poderá
aparar.
Você pode aparar qualquer tipo de operação em adicional às
usinagens de superfície.
Pode aparar mais de uma operação na mesma operação de aparar.
USINAGEM / Dicas para usuários Experientes • 569
46
R 10, 5 locais
85 105°
47
(metric)
48
5°
90
49
Note que esta peça é dimensionada em milímetros. Mais tarde nesta seção, você
irá aprender como alternar entre unidades métricas e polegadas.
Desenhando a Geometria 2D
Este conjunto de exercícios lhe apresentam as funções do Sketcher do
Mastercam para criar a geometria. Ao final desta seção, você poderá ser capaz
de fazer o seguinte:
Desenhar pontos, linhas, arcos e concordâncias através de diferentes
técnicas.
Copiar, espelhar e aparar geometrias.
Mostrar e esconder os eixos coordenados.
Adicionalmente, aprenderá outras características básicas do Mastercam:
Criar e salvar novos arquivos Mastercam.
Alternar entre os modos métrico e polegadas.
Acessar o help on-line para respostas e aprendizado sobre o
Mastercam.
Todas as cotas que necessita estão desenhadas na peça em Figura 4-1 na pág.
573. Este exercício e os seguintes assumem que esteja familiarizado com
geometrias 2D e sistemas de coordenadas 3D (por exemplo, o que os eixos X e
Y são).
Exercise 1: Iniciando
Antes de começar a desenhar, necessita iniciar o Mastercam e abrir um
arquivo em branco. Também, visto que esta peça está dimensionada em
milímetros, aqueles que normalmente trabalham em polegadas deverão passar
para o modo métrico.
43
4 Pressione [Tab] para mover até o campo Ângulo e digite 105. 4
45
5 Tecle [Enter]. O Mastercam desenhará a linha.
6 No menu, escolha Vista, Ajustar na Tela para ajustar a escala
permitindo que a geometria se enquadre na área gráfica.
46
TIPS: Você usará a função Vista, Ajustar na Tela com frequência,
portanto o Mastercam inclui uma série de atalhos:
• Tecle [Alt+F1]. 47
• Selecione o botão na barra de dados:
• Usar o menu do botão direito do mouse.
48
49
41
578 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
41
580 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
43
4 Clique no arco perto do ponto de tangência do cotovelo.
4
45
5 Arraste a linha na direção do arco no final da linha, e clique quando a
linha estiver próxima mas não tocando. 46
47
48
Note: Não arraste a linha tão próximo ao arco evitando que o arco seja
destacado e a linha o "reconheça". Se isto acontecer, o Mastercam 49
criará uma linha tangente ao segundo arco, ao invés do ângulo de
100graus.
X Espelhando as linhas
Para criar as demais linhas, espelhe as linhas que acabou de criar, em torno
da linha de centro de cada braço.
1 A partir do menu, escolha Transformar, Espelhar.
EXEMPLOS / • 585
4
42
43
4
3 O Mastercam mostrará a janela
de Espelhar. Isto lhe dará 45
diversos métodos de especificar
como deseja espelhar a
geometria indicada. Na seção
Eixo, selecione o botão Linha.
A janela se minimiza
46
4 Clique na linha 2.
5 Certifique-se de que Copiar
está selecionado, e clique no 47
botão Aplicar.
8
novamente e clique na linha 4.
Para fechar a janela, clique em
41
OK.
586 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
X Criando as concordâncias 45
Depois, crie uma concordância de 10mm em todas as demais intersecções.
1 A partir do menu, escolha Criar, Concordância, Concordar
2
Entidades. A barra de dados de Concordância aparecerá.
Certifique-se de que o botão Aparar esteja selecionado. Isto
46
significa que o Mastercam irá automaticamente aparar cada entidade
ao incluir a concordância.
47
3 Entre 10 para o raio da concordância e tecle [Enter]:
48
4 Para criar cada concordância, indique a entidade a cada ponto da
concordância. Clique em cada local numerado, ilustrado na figura
abaixo.
49
41
588 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Nos próximos exercícios, você irá criar e pós-processar usinagens de sua peça.
45
Você necessitará do Mastercam Fresa ou Router para continuar.
41
590 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
X Selecionando a máquina
1 A partir do menu, escolha Tipo de Máquina, Fresa e selecione a
máquina genérica inclusa com o Mastercam MILL DEFAULT.
Note que quando selecionar Logo que selecionar uma máquina, o Mastercam cria um grupo de
uma definição de máquina de máquina no Gerenciador de Operações, onde você armazenará os
fresa, a barra de título do
Mastercam se alterar de
ajustes, operações e outras operações para esta máquina.
4
Mastercam Design para
Mastercam Fresa.
42
3
registrará a maior parte das informações de seu trabalho.
Mude o nome Nome do Grupo para Projeto Tutorial. O Mastercam
48
irá mostrar isto no Gerenciador de Operações, e você poderá
organizar suas operações de um modo correto.
4 Mudar o nome Nome da Operação para Elbow.nc, mantendo os
caminhos como mostrado na próxima imagem. Este será o nome do
49
41
592 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
5
coordenadas para mover o bloco até a peça.
Selecione Mostrar para mostrar as fronteiras do bloco na área
4
gráfica, junto com a geometria de sua peça.
Seus ajustes do bloco deverão coincidir com a imagem abaixo:
42
43
4
45
46
47
48
6 Depois, selecione o material do bloco. Vá até a aba Ajustes de
Ferramenta e na seção Material, clique no botão Indicar O
O Mastercam mantém 7
Mastercam mostrará a janela de lista de Materiais.
A partir da lista, escolha Fresa - Biblioteca.
49
bibliotecas separadas para
polegadas e métricos na 8 Escolha Aluminum-mm 5050 e clique em OK.
definição do material porque
ele utiliza tais informações
9 Nas opções de Cálculo de Avanço, selecione A partir do material.
Isto significa que o Mastercam irá inteligentemente calcular os
41
para o cálculo dos avanços.
avanços padrões e rotação do eixo baseado na dureza e outras
características do material selecionado.
594 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
42
43
TIP: Ao clicar próximo ao extremo de uma entidade, o Mastercam
automaticamente ajusta a direção de encadeamento na direção do outro
extremo.
4
3 Para fechar a janela de Encadeamento, clique em OK. O Mastercam
apresenta a janela de Usinagem de Contorno, onde ajustará
parâmetros da usinagem e de corte.
45
4 Na aba de Parâmetros de Usinagem, clique em Selecionar
biblioteca de ferramenta, indique uma fresa de topo de 12mm, e
clique em OK. (Usuários do Mastercam Router devem selecionar
12mm reta.) O Mastercam automaticamente atualiza os avanços e
46
velocidades com base no material do bloco, tipo de usinagem e
características da ferramenta que você selecionar.
2
Clique em Entrada/Saída.
Indique Entrada/saída no ponto médio em contornos fechados.
49
Isto assegura que o Mastercam irá aproximar da peça no meio da
linha que você selecionou ao encadear a geometria. Se esta opção
não for selecionada, o Mastercam iniciará a usinagem no ponto
extremo da primeira entidade encadeada.
41
598 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
4
O Mastercam lê a forma e
dimensões da ferramenta e
do suporte a partir da
biblioteca de ferramenta.
Você pode alterar ou
45
personalizar se desejar.
46
TIPS: Enquanto esta guia estiver ativa, você poderá também usar o
mouse e atalhos de teclado para avançar através da usinagem:
• Tecle [S] para avançar um único movimento e [B] para mover para
trás.
• Use as setas [Up] e [Down].
• Use a roda de seu mouse.
42
43
O Mastercam automaticamente ajusta o local para o pós-processador num
diretório em seu computador. Use a definição do controle para alterá-lo.
4
O único modo de selecionar um pós-processador diferente é clicar no botão
Editar, acima do nome da definição de máquina ou clicar no botão Substituir,
selecionando uma máquina diferente.
45
X Pós-processando a operação
1 Selecionando a operação no Gerenciador de Operações.
2 Selecione o botão Pós-processar. O Mastercam mostrará a janela de
Pós-Processar.
46
3 Se necessário, selecione Editar. Isto significa que após o Mastercam
Você pode selecionar ter gravado o arquivo NC, ele irá automaticamente abrí-lo para sua
qualquer número de
operações a pós-processar,
revisão. O arquivo irá se abrir no editor de texto especificado na
janela de Configuração do Sistema.
47
mesmo que estejam em
diferentes grupos de 4 Se necessário, selecione Perguntar. Isto significa que o Mastercam
máquinas. O Mastercam irá irá questionar antes de sobrepor o arquivo que já existe com o
automaticamente gravar as
operações em grupos
mesmo nome.
48
diferentes, em arquivos NC
diferentes.
49
41
604 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
4
42
43
4
45
46
O código exato que está vendo pode ser diferente dependendo das
especificações no pós-processador de sua definição genérica de
máquina, ajustes genéricos da máquina e controle e naquilo que o
47
pós foi alterado.
48
49
41
606 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Este trabalho necessita que encaixe a dobradiça e placas, crie furos e usine as
aberturas inclusive da maçaneta. Tipicamente, este trabalho será executado
por uma router do tipo ponte, usando um cabeçote angular para cortar detalhes
internos da porta, mas o Mastercam Fresa pode facilmente criar as operações
com uma fresadora 5 eixos ou Centro de Usinagem Vertical.
Os exercícios de desenho requerem o Mastercam Design (dentro de
todos produtos Mastercam, menos os básicos).
Os exercícios de usinagem requerem qualquer produto Mastercam
Fresa ou Router. As definições genéricas de máquina para fresa e
router com o Mastercam (MILL DEFAULT.MMD e ROUTER
DEFAULT.MMD) contém todos os componentes necessárias para
criar as usinagens.
Os exercícios nesta seção estão em polegadas. Caso necessite alternar o
sistema de unidades entre métrico e polegadas, veja Alternando entre os
modos métrico e polegadas. na pág. 575.
EXEMPLOS / • 607
X Desenhar o contorno
Tipicamente peças de roteadora são dimensionadas com o ponto zero no
fundo da peça, para que a geometria seja desenhada no topo a uma altura
de 1.75 polegadas. Você pode automaticamente "travar" novas entidades
numa certa altura, selecionando o modo 2D e entrando uma profundidade
Z específica.
1 Se necessário, crie um novo arquivo Mastercam e altere o modo para
polegadas.
2 Na barra de Status, clique no modo 2D/3D, alterando de 3D
(padrão) para 2D.
3 No campo Z na barra de Status, digite 1,75 e tecle [Enter].
4 A partir do menu, escolha Criar, Criar Retângulo. A barra de dados
de Retângulo aparecerá.
5 Entre 80,0 para o Comprimento 36.0, para Altura e tecle [Enter]:
2
barra de dados de Linha Paralela aparecerá.
Clique na aresta do topo da porta.
43
3 Na barra de dados, digite 5.5 no campo Distância.
6
polegadas.
Depois, clique na linha da aresta esquerda da porta para selecioná-la,
47
e clique à direita para criar a linha. O Mastercam reusa os ajustes
atuais da barra de dados.
7 Clique na aresta de baixo da porta e clique a cima dela para criar a
terceira linha de referência.
48
8 Clique no botão Aplicar (não OK) duas vezes, para fixar a linha. O
primeiro clique retorna o foco na barra de dados. O segundo clique
fixa a linha.
49
Note: Quando o Mastercam primeiro cria uma entidade, esta fica ativa
ou "viva" . Isto significa que você fizer alterações nos ajustes da barra
de dados, estes serão aplicados às entidades ativas. Ao clicar em
Aplicar, o Mastercam fixa a linha portanto, estão não é mais ativa. Se 41
610 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
X Adicionando os painéis
1 A partir do menu, escolha Criar, Criar Formas Retangulares. A
janela das Opções de Formas Retangulares aparece. Isto permitirá a
você criar retângulos com mais opções do que a barra de dados do
Retângulo.
EXEMPLOS / • 611
5
campos para travá-los.
A grade de Âncora permite
42
selecionar qual o canto do retângulo
será usado para sua localização.
Selecione o ponto superior
esquerdo. 43
6 Clique no canto esquerdo superior
das linhas de referência da porta, na
área gráfica. Quando o cursor
estiver na posição correta, uma
marca visual indicará a intersecção.
4
7 Clique no botão Aplicar na janela
8
de criar o retângulo.
Na grade de Ancorar, selecione o
45
ponto esquerdo inferior.
9 Clique no canto esquerdo inferior
das linhas guias para posicionar o
retângulo, e clique em Aplicar para
46
criá-lo.
10 Mude o Comprimento para 25.25
4
42
43
7
8
Clique OK
Clique no botão Limpar Cores para restaurar as cores originais.
4
Exercise 2: Desenhando as aberturas da placa e
maçaneta 45
Neste exercício, você irá iniciar os detalhes da porta. Uma nova importante
função será como organizar seu trabalho em níveis. Você pode escolher
agrupar diferentes tipos de entidades em diferentes níveis ('layers') Isto
facilitar o trabalho de seleção, ou mostrar e esconder partes de sua peça. O
contorno básico da porta que acabou de desenhar estará no nível 1, os detalhes
46
da dobradiça em outro nível e detalhes da placa no terceiro nível. Você poderá
também usar diferentes cores para cada característica, as cavidades numa cor,
furos em outra e assim por diante. Isto facilitará seu trabalho ao selecionar
diversas características para usinagens.
47
Use o desenho a seguir para guiá-lo através do exercício. A impressão à
esquerda mostra a abertura da maçaneta na frente da porta, e à direita mostra a
cavidade da placa de lado. 48
49
41
614 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
DIA 1.00
2.25
1.25
0.375
DIA 2.125
37.50 to
Fundo da porta
6
OK.
A partir do menu, escolha Criar, Arco, Criar Círculo no Ponto
46
Central. O Mastercam apresentará a barra de dados de Círculo pelo
Centro e um Ponto solicitando indicar o ponto central do círculo.
7 Digite 2.125 para o diâmetro na barra de dados e tecle [Enter]. 47
8 O Mastercam solicita o ponto central do círculo. A abertura da
maçaneta deverá ser posicionada ao longo da aresta superior do
desenho, entre os dois painéis. Você usará as dimensões da
impressão para ajustas as coordenadas relativas a um ponto 48
49
41
616 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
5
olhando diretamente na peça.
Clique em Ajustar na Tela para centralizar a peça na tela.
46
Você deverá agora estar olhando diretamente na aresta da porta.
X Desenhando a abertura
1 Antes de criar o círculo da abertura, crie uma linha de referência. A
47
partir do menu escolha Criar, Linha, Criar Linha Paralela. A
barra de dados de Linha Paralela aparecerá.
2 Clique na aresta esquerda da porta. 48
3 Na barra de dados, digite 37.5 no campo Distância e tecle [Enter].
4 Clique próximo ao centro da porta. O Mastercam desenhará a linha.
5 Clique em OK duas vezes, para fechar a barra de dados. 49
6 Depois, faça um zoom na linha que acabou de criar para facilitar a
criação dos detalhes. Pressione [F1] e arraste o retângulo em torno da
linha. Clique para completar o retângulo e o Mastercam amplia esta
área. 41
618 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
4
automaticamente calcula o equivalente decimal.
Depois, você irá criar um furo de 0.75 polegadas em cada lado da
45
linha de construção. Selecione Relativo a partir da barra de dados do
AutoCursor.
9
Clique em OK para fechar a barra de dados.
Apague a linha de construção. A sua peça deverá se parecer com a
48
imagem a seguir.
49
41
620 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
4
42
43
3 Clique em OK para fechar a barra de dados.
4 Apare as linhas que são remanescentes. A partir do menu escolha
5
Editar, Aparar/Quebrar, Aparar/Quebrar.
Clique nas linhas na seguinte ordem:
4
45
46
Clique em OK para fechar a barra de dados. A sua peça deverá se
parecer com a imagem a seguir.
47
48
49
41
624 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
X Desenhando os furos
1 Mude a cor para Amarelo (cor 14).
2 A partir do menu, escolha Criar, Arco, Criar Círculo no Ponto
Central.
3 Digite 3/32 no campo Diâmetro . Clique no botão Diâmetro e trave
este valor.
EXEMPLOS / • 625
TIPS: A maioria dos dados entrados nos campos da barra de dados são
armazenadas como lista mais recente usados. Se desejar, você pode
selecionar o diâmetro a partir desta lista.
4
42
4 Clique nos seguintes locais para posicionar os furos. 43
4
45
5 Clique em OK para fechar a barra de dados.
6 Selecione cada uma das guias e pressione [Delete]. 46
X Copiando a dobradiça terminada para outros locais
Use a função do Mastercam Transladar-Copiar para copiar a dobradiça para
outros locais. Você precisa fazer duas cópias em intervalos de 30 polegadas.
1 A partir do menu, escolha Transformar, Transladar.
47
48
49
41
626 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Usinando a Porta
No conjunto anterior de exercícios, você criou a geometria das partes para
uma porta completa de passagem, tais como dobradiça e cavidades da placa e
abertura da maçaneta. Nesta seção, você irá criar a usinagem destas Você irá
criar as seguintes operações:
Utilize as operações de cavidade para criar os rasgos da placa e
dobradiça.
Crie os furos dos parafusos em cada aresta da porta para a placa e
dobradiças.
EXEMPLOS / • 627
9
ferramenta.
Repita Passo 7 e Passo 8 para a estação 90. Escolha fresa de 3/32
4
polegadas.
10 Repita Passo 7 e Passo 8 para a estação 180. Escolha ferramenta de
topo de 0.75 polegadas. 42
11 Mude a Orientação de Fixa para Rotatória. Isto irá permitir a
rotação do cabeçote para que cada estação da ferramenta possa
acessar cada face da peça.
12 Clique em OK duas vezes, para fechar a janela de Componentes da
43
Máquina e no Gerenciador de Definição de Máquina.
3
(Manter a usinagem inalterada.)
Selecione a aba Ajustes de Ferramenta.
45
4 Nas opções de Cálculo de Avanço, selecione A partir do material.
5 Clique Selecione. O Mastercam mostra a janela Lista de Material
portanto poderá selecionar o material do bloco. 46
6 Selecione Biblioteca-Router a partir da lista de Fonte. O Mastercam
inclui na janela todos os tipos de materiais que foram definidos na
7
biblioteca de materiais de router.
Selecione Madeira-Polegada e clique em OK.
47
X Definindo o modelo de seu bloco
1 Clique na aba Ajuste do Bloco. 48
49
41
630 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
alterar da aresta frontal da porta para a aresta de trás. Para gerar o código NC
apropriado, seu pós-processador deve ser configurado para saída rotativa.
Visto que as cavidades da dobradiça e da placa estão em diferentes arestas,
você necessita selecionar PlFerr diferente a cada uma destas. Cada operação
deve ter somente um único Plferr, portanto necessita criar duas operações,
mesmo que use a mesma ferramenta em todas as cavidades.
8
Selecione o método de corte Espiral Paralela.
Selecione a opção Espiral de dentro para fora.
46
47
48
49
41
636 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
4
A partir da barra de Status, escolha Planos, Frente (SCT).
A partir do menu, escolha Usinagens, Usinagem de cavidade. A
4
janela de Encadeamento aparece.
5 Clique em cada dobradiça ilustrada, conforme a figura abaixo.
Certifique-se de não selecionar a linha externa da porta. Você poderá
aproximar ou afastar o zoom selecionando mais facilmente a
42
geometria adequada.
43
4
45
6 Para fechar a janela de Encadeamento, clique em OK. O Mastercam
apresenta a janela de Usinagem de Contorno, onde poderá selecionar
a ferramenta e parâmetros de corte.
46
Usuários do Fresa pode X Selecionando a ferramenta
simplesmente selecionar a
fresa de topo de 0.25
polegadas, desta janela.
1 Com botão direito sobre a ferramenta, acesse Indicar agregado. A
janela de Seleção de Agregado aparecerá. 47
2 Selecione a mesma estação da ferramenta 0/90 usada na operação
anterior:
48
49
3 Para fechar a janela de Seleção de Agregado, clique em OK.
4
5
Digite o Avanço de 300.0
Digite a Rotação de 18000,0
41
6 Entre 150.0 para Mergulho e Retração.
638 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
X Escondendo a usinagem
Antes de criar as furações, limpe a área gráfica das usinagens indesejadas.
Isto facilitará a visualização e seleção dos furos.
EXEMPLOS / • 639
3
No Gerenciador de Operações, clique no botão Selecionar Todas.
Clique no botão Mostrar ou não as operações Selecionadas. (Não
4
clique no botão Simular, que se parece com este.) AS operações
selecionadas não serão apresentadas na tela. Para novamente
apresentá-las, clique neste botão novamente após selecionar as
operações. 42
X Selecionando os furos e brocas
1 A partir do menu, escolha Usinagens, Furação. A janela de Seleção
Ponto de Furação aparecerá. 43
Par identificar os pontos a 2 Selecionar Entidades.
furar, você pode usar as
entidades ponto ou arcos 3 Aproxime o zoon na primeira dobradiça e poderá notar mais
(Mastercam
automaticamente fura nos 4
claramente os furos.
Selecione cada furo, da esquerda para a direita. Você pode clicar em
4
pontos centrais). Você pode
qualquer local do arco; porque você selecionou a opção Entidades,
também selecionar linhas ou
tudo o que precisa fazer é selecionar o arco e o Mastercam
splines para o Mastercam
automaticamente furar em
seus extremos. 5
automaticamente localiza o ponto de furação em seu centro.
Aproxime o zoom nas outras dobradiças e selecione os furos de cada
45
uma delas.
6 Clique em OK na janela de Seleção de Ponto de Furação. O
Mastercam apresenta a janela de Furação Simples, onde ajustará a
broca e os parâmetros de furação.
46
Usuários de Fresa devem 7 Com botão direito sobre a ferramenta, acesse Indicar agregado. A
acessar Selecionar biblioteca
de ferramenta e selecionar a
broca de 3/32 polegada. 8
janela de Seleção de Agregado aparecerá.
Clique na estação da ferramenta 90/90 e selecione-a para usar a 47
broca 3/32 polegada montada anteriormente.
9 Para fechar a janela de Seleção de Agregado, clique em OK.
3
escolha Incremental.
Digite a distância de retração 0,1 e escolha Incremental.
49
4 Ajuste o Topo do Bloco para -0.1 e mude para Incremental. Isto
ajusta o topo do bloco 0.1 polegada acima da geometria encadeada,
que ajusta isto ao fundo da cavidade que usinou no exercício
anterior.
41
5 Digite o valor da Profundidade em -0.625, Incremental.
640 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Usuários de Fresa devem 4 Com botão direito sobre a ferramenta, acesse Indicar agregado. A
acessar Selecionar biblioteca janela de Seleção de Agregado aparecerá.
de ferramenta e selecionar a
fresa de topo de 0,75 5 Clique na estação da ferramenta 180/90 e selecione-a para usar a
polegada. ferramenta de 0,75 de polegada.
6 Para fechar a janela de Seleção de Agregado, clique em OK.
7 Digite o Avanço de 300.0
8 Digite a Rotação de 18000,0
9 Entre 150.0 para Mergulho e Retração.
5
Marque a opção Quebrar passante e respectivo botão.
Entre a distância Quebrar passante de 0.02 e escolha OK.
48
49
41
646 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
A geometria já foi criada para você. Você necessita ajustar seu trabalho de
47
usinagem e criar as operações.
As operações básicas de torno podem ser completadas com qualquer
versão do Mastercam Torno. Estas incluem operações de desbaste,
acabamento, canal e rosca no diâmetro externo.
48
As operações de eixo C e fresar/tornear necessitam do Mastercam
Torno Multi-eixo (chamado Torno Completo) Estas incluem furação
de hexágonos e furos nas faces.
O arquivo EXAMPLE3.MCX na pasta do \Documentation\ExampleParts
49
contém toda a geometria da peça. O arquivo EXEMPLE3-COMPLETE.MCX
contém a peça terminada com as usinagens.
41
648 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Operações de Torneamento 2D
Exercise 1: Ajustando seu trabalho
3
Arquivos.
Mude o nome Nome do Grupo para Hex head.
41
650 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
TIP: Note que o Mastercam traz a você as opções de material para fresa
e para torno. Use as opções de fresa quando estiver criando as operações
de fresamento no torno.
48
49
41
652 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
46
47
48
X Selecione a geometria para desbastar o diâmetro externo
1 A partir do menu, escolha Usinagens, Desbaste no Torno. 49
2 A janela de Encadeamento se abre para que você possa selecionar a
geometria. Clique no botão Encadeamento parcial, porque você
41
656 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
41
658 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
6
Marque a opção Adicionar Linha e respectivo botão.
Digite um Comprimento de 0.2 e um Ângulo de 135. Este
4
comprimento deverá ser longo o suficiente para cobrir a distância
entre o final do contorno encadeado e a fronteira do bloco, num
ângulo apropriado. Clique OK
42
43
7 Verifique para que os outros ajustes de saída coincidam com a
ilustração a seguir e clique em OK.
4
45
46
47
48
49
41
660 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
49
41
662 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
4
42
4 Clique em Entrada/Saída. Você editará os movimentos de
5
aproximação e retração a fim de ajustar a geometria do canal.
Para o movimento, selecione a opção Estender/encurtar início do
43
contorno e selecione Estender.
6 Digite 0.1 para o Valor. Isto criará um movimento de entrada,
estendendo a parede do canal. 4
7 Desmarque a opção Vetor de Entrada. Os ajustes de entrada
deverão se parecer com a imagem a seguir.
45
46
47
48
8 Selecione a aba Saída. Você irá criar um movimento de saída que
9
segue a parte de trás da parede do canal, e sai da peça num ângulo.
Marque a opção Adicionar Linha e respectivo botão.
49
41
664 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
41
666 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
46
47
48
49
41
670 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Note: Para tirar vantagem destas opções da lista, você deverá permití-
las na definição de controle ativa. Os outros campos nesta aba também
são habilitados ou desabilitados pela definição de controle para cada
tipo de saída diferente.
4
42
43
X Pré-visualizando a peça
4
Nos exercícios anteriores, você usou a função de Simular para prever e
analisar suas operações. O Mastercam Torno inclui uma característica
adicional construída em para reconhecimento da barra que permite a você
fazer a pré-visualização em modelo sólido (Mastercam Torno completo)
45
1 Clique com botão direito no Gerenciador de Operações e acesse
Visualização da barra no torno.
46
47
48
49
41
672 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
6
barra, placa e outras fronteiras.
Para fechar a janela, clique em OK.
47
Você completou os exercícios de operações de torneamento. Os próximos
exemplos trarão algumas aplicações para fresar/tornear e eixo C.
48
Operações com Eixo C e Fresar/
Tornear
O Mastercam Torno inclui duas técnicas principais para criar operações de
49
fresamento em seu torno:
Use as operações de eixo C no torno inclusas no Mastercam Torno
Multi-eixos (ou completo) para a maioria das aplicações de contorno
e furação. Ao selecionar uma destas operações, o Mastercam
41
automaticamente ajusta o PlFerr e PlCons apropriados para a
aplicação desejada. Estas operações também são suportadas ao cortar
674 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
7
não visualizar as operações indicadas.
Cria um novo grupo de usinagem para as operações com o Eixo C. 4
Com botão direito clique no grupo de máquina Hex head no
Gerenciador de Operações e escolha Grupos,Novo Grupo de
Operação. O Mastercam inclui um grupo de usinagem vazio a todas
as operações listadas e posiciona a seta de inserção. 45
8 Digite o nome C-axis ops e tecle [Enter]. Seu Gerenciador de
Operações deverá se parecer com a imagem a seguir.
46
47
48
49
41
676 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
41
680 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
4
42
43
4
45
5 Clique em OK na janela de Seleção de Ponto de Furação. O
Mastercam automaticamente localiza os pontos de furação nos
pontos centrais dos arcos. A janela de Contorno Transversal com
Eixo C se abre.
46
6 Clique Selecionar biblioteca de ferramenta.
4
42
43
4
45
X Copiando a operação
Siga estes passos para fazer uma cópia da operação de furação. Você irá
repetir este procedimento diversas vezes nos futuros exercícios para copiar
outras operações.
46
1 No Gerenciador de Operações, clique na operação para selecioná-la.
Esta é selecionada quando uma marca verde aparece em sua pasta:
47
2 Com botão direito do mouse escolha Copiar.
3 Certifique-se que a seta de inserção vermelha esteja localizado ao
final da lista de operações.
48
49
41
686 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
42
43
4
45
X Selecionando a geometria
1 Se necessário, desligue a visualização da operação de furação que
acabou de criar. (Veja Passo 5 em pág. 675). 4
2 Certifique-se que a seta de inserção vermelha esteja localizado ao
final da lista de operações.
3 A partir do menu, acesse Usinagens, Usinagens com Eixo C,
Contorno Transversal. A janela de Seleção Ponto de Furação 42
aparecerá.
4 Selecione Entidades.
5 Clique nos seis arcos como ilustrado na figura abaixo. 43
4
45
46
47
48
6 Clique em Ordenar para ajustar o padrão de ordenação dos pontos.
Isto assegura ao Mastercam que irá criar os furos de maneira
eficiente e ordenada.
49
41
690 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
7
A partir da lista do Ciclo, selecione Furar/Rebaixar.
Selecione a opção Folga para a altura de segurança de 2,5, Absoluto.
42
8 Digite o valor da Retração em 0.1, Incremental.
9 Digite o valor da Profundidade em -1.05, Incremental.
10 Desligue a opção Compensação da Ponta.
43
11 Verifique que os seus valores coincidam com a ilustração a seguir e
clique em OK.
4
45
46
47
48
49
41
694 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
X Fresando os furos
Use uma fresa de topo de 0.25" para acabar os lados e o fundo de cada
furo.
1 Faça uma cópia da operação de furação você acabou de criar no final
da lista de operações. (Veja “Copiando a operação” na pág. 685.)
2 Clique no ícone Parâmetros para a nova operação.
3 Selecione a aba Parâmetros da Usinagem.
4 Clique Selecionar biblioteca de ferramenta.
5 Clique duplo em 0.25 inch flat endmill para selecioná-lo. Use os
controles do Filtro para ajudá-lo encontrá-lo rapidamente. (Veja
“Filtrando a lista de ferramentas” na pág. 683.)
6 Selecione a aba Furação simples - sem retração
7 Ajuste a Profundidade para -1.0, Incremental.
EXEMPLOS / • 695
4
Selecione a aba Parâmetros da Usinagem.
Clique Selecionar biblioteca de ferramenta.
47
Se desejar, poderá ajustar o 5 Clique duplo em 0.375 inch flat endmill para selecioná-lo.
diâmetro em 0.375 ao invés
de selecionar a nova
ferramenta. Entretanto, se
6
7
Selecione a aba Furação simples - sem retração
Mude a Profundidade para –0.1875.
48
fizer isto, o Mastercam não
irá atualizar os avanços e
velocidades
apropriadamente. 49
41
696 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
3
detalhadas sobre os movimentos e posições da ferramenta.
Na janela Simular Sólido, selecione a opção Parar após cada
42
operação. Desde que esteja verificando diversas operações, isto
ajudará a manter o foco na operação individual.
4 Selecione a opção Mostrar detalhes na barra de dados. A barra de
dados de Simular sólido apresentará diversos campos de
43
informações. Sempre que simulação estive em pausa, estas
informações mostram o comando e posição atual da ferramenta.
5 Clique no botão Executar. Verá que sua peça será usinada como um
sólido 3D. O Mastercam irá automaticamente parar após cada
4
operação e você poderá rever os resultados.
45
46
47
48
6 Clique no botão Executar novamente e termine a simulação após 49
cada pausa, ou clique no botão Passo para avançar um movimento
por vez.
Use o zoom e as vistas do Mastercam durante a simulação para
detalhes específicos. Na medida em que clicar com botão direito na 41
janela ou selecionar um menu, a simulação para e poderá ajusta a
vista.
698 • MASTERCAM X/ Guia de Referência
Índice
Para maiores informações na terminologia e funções usadas em versões anteriores do Mastercam, faça
referência ao Mastercam X Quick Reference Card incluso na instalação, e o Mastercam Version 9 to X
Function Map, localizado na pasta \Documentation.
9/15/05
700 • MASTERCAM X / Reference Guide
9/15/05
• 701
9/15/05
702 • MASTERCAM X / Reference Guide
9/15/05
• 703
9/15/05
704 • MASTERCAM X / Reference Guide
9/15/05
• 705
S
padrões ....................................................... 78
sub-rotinas
padrões de definição de controle.............. 397
56
SCT superfícies
exemplo .................................................... 174 tipos de usinagem..................................... 466
exemplo de alteração........................167–173 suporte e serviços.............................................. 8
Opções da Barra de Status........................ 152
planos e sistemas de coordenadas ............ 149
PlFerr........................................................ 173
T
teclas de atalho
seleção
ajustando .................................................... 64
ajustes....................................................... 125
incluindo..................................................... 66
exemplos ..........................................128–131
modificar .................................................... 66
usando a Seleção Geral .............................. 20
removendo designações ............................. 66
Seleção Geral
sobre ........................................................... 25
sobre ........................................................... 20
termos e conceitos........................................... 11
usando a barra de dados ........................... 123
texto (pós-processador)
separadores
padrões de definição de controle.............. 400
incluindo aos menus................................... 58
texto da cota
incluindo nas barras de ferramentas ........... 58
padrões ....................................................... 83
removendo das barras de ferramentas ........ 59
tipos de usinagem
removendo dos menus................................ 59
acabamento (Torno) ................................. 666
seta de inserção (Gerenciador de Operações)
arranjo ...................................................... 514
usando ...................................................... 416
cavidade (Fresa / Router) .................458, 631
9/15/05
706 • MASTERCAM X / Reference Guide
9/15/05
• 707
Z
Zip2Go
compartilhando arquivos.......................... 104
zonas de segurança
propriedades do grupo máquina ............... 431
Zoom
usando ...................................................... 146
56
9/15/05
708 • MASTERCAM X / Reference Guide
9/15/05