Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
;#03/*,3&;*.&"3"%07"
%WBEFTFUQSWJNFıVOBSPEOJLPOHSFTPQSPDFTOPKJOEVTUSJKJ
130$&4*/(
%WBEFTFUQFUPTBWFUPWBOKFTBNFıVOBSPEOJNVčFÝČFN
;"7"3*7"/+&
%WBEFTFUQFUPTBWFUPWBOKFTBNFıVOBSPEOJNVčFÝČFN
*#3
4VCPUJDB
oKVO
*[EBWBčJ
4BWF[NBÝJOTLJIJFMFLUSPUFIOJčLJI
JOäFOKFSBJUFIOJčBSB4SCJKF 4.&*54
4FLDJKB[BQSPDFTOVUFIOJLV
,OF[B.JMPÝBB**
#FPHSBE
%SVÝUWP[BVOBQSFıJWBOKF
[BWBSJWBOKBV4SCJKJ %6;4
(SčJČB.JMFOLB
#FPHSBE
4SQTLPESVÝUWP[BJTQJUJWBOKF
CF[SB[BSBOKB 4%*#3
(SčJČB.JMFOLB
#FPHSBE
(MBWOJVSFEOJL
*MJKB,PWBčFWJČ
EJQMJOä
+VOB HPE
6SFıJWBčLJPECPS
%S4SCJTMBW(FOJČ
EJQMJOä
7FODJTMBW(SBCVMPW
EJQMJOä
3BEPMKVC%PÝJČ
EJQMJOä
,PNQKVUFSTLB
QSJQSFNB
v,WBSUFU7i
#FPHSBE
ÀUBNQB
v1BSBHPOi
#FPHSBE
5JSBä
QSJNFSBLB
.JOJTUBSTUWPOBVLF3FQVCMJLF4SCJKF
GJOBOTJKTLJKFQPNPHMPPSHBOJ[PWBOKF
TLVQBv;BWBSJWBOKFi
Povratak na sadržaj
1. UVOD
Odit, u opštem smislu, predstavlja procenu stanja nekog sistema, procesa, projekta ili
proizvoda. Odit pneumatskih sistema ili vakuum aplikacija podrazumeva nekoliko elemenata
koji moraju biti ukljueni u evaluaciju bilo kog sistema. Kompletan odit obuhvata pregled i
analizu sistema za proizvodnju i pripremu vazduha pod pritiskom, distribuciju vazduha i
krajnjih potrošaa vazduha pod pritiskom. Najkrae se može rei da odit predstavlja pregled
naina primene vazduha pod pritiskom (kako, zašto i gde se koristi vazduh pod pritiskom) u
preduzeu.
Povratak na sadržaj
Iako danas postoji znaajna svest o znaaju poveanja energetske efikasnosti, potrebno je i u
budunosti ukazivati na važnost upravljanja i smanjenja troškova energije, i na naješe
probleme koji se javljaju u realnim situacijama i mogue naine za njihovo rešavanje.
Odit podrazumeva snimanje stanja pneumatskog sistema kada je pod optereenjem i
kada postoji potražnja vazduha pod pritiskom.
Osim što se posmatra tok vazduha pod pritiskom, od kompresora do mesta potrošnje,
prilikom sprovoenja odita, pneumatski sistem se posmatra i u obrnutom smeru, od mesta
potrošnje do mesta kompresije vazduha. Sa analitikog stanovišta, veoma je važno razumeti
kako „potrošaka strana“ utie na ono što se dešava ili što bi trebalo da se dešava na mestu
gde se vrši poizvodnja vazduha pod pritiskom. Sveobuhvatan odit pneumatskog sistema
ukljuuje ispitivanje i mesta u sistemu na kojima se proizvodi i na kojima se troši vazduh pod
pritiskom, kao i njihovu meusobnu povezanost. Cilj je determinisanje trenutnog stepena
iskorišenja sistema i odreivanje mesta u sistemu na kojima se mogu uiniti poboljšanja.
Prilikom sprovoenja odita vrši se analiza:
1. sistema za proizvodnju i distribuciju vazduha pod pritiskom,
2. potreba sistema za vazduhom pod pritiskom,
3. potrošnje energije i ukupnih troškova,
4. fabrikih procesa,
5. curenja i veštake potražnje.
Sprovoenje odita zapoinje prikupljanjem podataka o osnovnim karakteristikama
sistema. Uzimaju se u obzir svi aspekti upotrebe pneumatskog sistema, ukljuujui
kompresorsku stanicu, cevovod i rezervoare, potrebnu koliinu vazduha, kao i sve potrošae u
sistemu. Potom sledi merenje i beleženje vrednosti pritiska i protoka vazduha u cevima,
detekcija curenja vazduha upotrebom ultrazvunog detektora i merenje angažovane snage u
kompresorima. Podaci dobijeni iz obavljenih oitavanja u sistemu podrazumevaju detaljniju
procenu dinamike sistema i rezultujuih problema. Vrši se analiza procedura održavanja i
obuke zaposlenih na tim procesima. Cilj je usklaivanje proizvodnje i potrošnje vazduha pod
Povratak na sadržaj
pritiskom kako bi se dobila optimalna efikasnost (ušteda energije) i pouzdanost i kako svrha
zbog koje je sistem napravljen ne bi bila narušena. Poslednja faza predstavlja postavljanje
referentnih vrednosti prema kojima se porede rezultati predloženih promena i podnosi se
opširni izveštaj o svim rezultatima i preporukama. Kvalitet i korist od odita je u direktnoj vezi
sa oekivanim poboljšanjem i naknadnim troškovima.
Najlakši, ali ujedno i najskuplji nain za sprovoenje odita pneumatskog sistema jeste
unajmljivanje nezavisnih eksperata ili oditorskih kua koji bi izvršili odit sistema. Tim
iskusnih eksperata za vazduh pod pritiskom može posetiti fabriku, provesti dane merei
performanse sistema i ispitujui sistem i sastaviti listu stvari u sistemu koje su pogrešne ili
potencijalni uzronici problema.
Postoje mnogi pojedinci i specijalizovane firme koje nude svoje usluge u ovoj
problematici, ali kvalitet i sveobuhvatnost odita može vrlo da varira. Nezavisni oditori bi
trebali da daju nepristrasne i neutralne preporuke i ne bi trebali da u predloženim
poboljšanjima navode niti preporuuju bilo kog proizvoaa opreme.
Prilikom odabira tima koji e sprovesti odit treba biti veoma pažljiv, jer od pravilnog
izbora oditora zavisi i kvalitet odita. Za sprovoenje odita, firme se mogu obratiti:
1. Proizvoaima pneumatskih komponenti. Mnogi proizvoai pneumatske opreme
obuavaju sopstvene timove za sprovoenje odita. Meutim, mogui su sluajevi da su timovi
familijarni sa sopstvenom opremom, dok sa opremom svojih konkurenata nisu upoznati u
zadovoljavajuoj meri.
2. Dilerima i distributerima pneumatske opreme. Distibuterske kue, osim što vrše prodaju
opreme, esto nude i usluge sprovoenja odita. I u ovim sluajevima se dešava da su oditori
upoznati samo sa opremom iju distribuciju vrše, tako da sposobnosti ovakvih oditorskih
grupa zavisi od sluaja do sluaja, odnosno od tipa opreme na koju nailaze.
3. Specijalizovanim kompanijama. Ove kompanije poseduju široka znanja iz oblasti
pneumatike i nude veliki broj usluga, meu kojima je i sprovoenje odita sistema.
4. Univerzitetskim studentima. Praksa angažovanja studenata sree se naješe u Americi i
razvijenim evropskim državama. Studenti su predvoeni svojim mentorima u sprovoenju
odita i to obino predstavlja deo njihovog praktinog usavršavanja. Opasnost pri ovakvom
sprovoenju odita je neiskustvo i nedovoljno poznavanje industrije, tako da može doi do
grešaka.
5. Nezavisnim ekspertima, poznavaocima pneumatske opreme. Eksperti specijalizovani za
sprovoenje odita osloboeni su pritiska proizvoaa i distributera pneumatkse opreme, a
ipak održavaju jako dobre odnose sa njima, i izuzetni su poznavaoci opreme dostupne na
tržištu [1].
Pre odita oditor bi trebao firmi kojoj se odit nudi da obezbedi sledee informacije:
1. reference o pojedinanim operacijama koje e se sprovoditi,
2. potvrdu od strane odit tima da je u mogunosti da realizuje projekat.
Nakon sprovedenog odita, oditor bi trebao da formira odit izveštaje, ime bi se
obezbedile informacije koje su relevantne i tehniki potkrepljene.
Povratak na sadržaj
Poveanje energetske efikasnosti jedna je od osnovnih svrha primene odita, iako su troškovi
energije samo vrh ledenog brega. Osim težnje da se smanje troškovi energije, naješe dobiti
koje se ostvaruju primenom odita sistema vazduha pod pritiskom su:
1. poveanje produktivnosti procesa proizvodnje,
2. poboljšanje kvaliteta proizvodnje,
3. smanjenje škarta,
4. poveanje pouzdanosti sistema i opreme,
5. smanjenje troškova održavanja.
Nakon sprovedenog odita pneumatskog sistema, oditori sainjavaju listu mera koje je
potrebno sprovesti kako bi se efikasnost rada pneumatskog sistema podigla na viši nivo. Te
mere se naješe odnose na [2, 3]:
1. Saniranje curenja.
Studije ukazuju na to da se oko 30% do 35% proizvedenog vazduha pod pritiskom
izgubi na curenja, kako je prikazano na slici 1. Curenje vazduha pod pritiskom indirektno
dovodi do dodatnih troškova na razliite naine. Variranje u pritisku može dovesti do
neefikasnog rada pneumatske opreme i potencijalno do zastoja u proizvodnom procesu. Može
doi do skraenja životnog veka opreme (ime se poveavaju investicioni troškovi) i
uestalijih postupaka održavanja.
Mesta curenja mogu biti brojna, mada se curenja vazduha pod pritiskom naješe
javljaju kod manuelnih odvajaa kondenzata (kada se drenažni odvodi ostave otvoreni), creva,
cevi i spojeva creva, regulatora pritiska, itd. ak i najmanji i neprimetni otvori mogu da
izazovu znaajne dugorone troškove. Na slici 2 su prikazani troškovi pri razliitim
veliinama otvora i pri pritisku od 7 bar. Identifikovanjem curenja i otklanjanjem mesta
curenja ne samo što se može smanjiti potrebna energija za pokretanje kompresora, nego se
može se uštedeti nabavna cena kompresora [4].
Aktivnost koju fabrika samostalno može preduzeti je program kratkoronih inspekcija.
Svaki sektor fabrike potrebno je pregledati jednom u etiri meseca, kako bi se identifikovala i
popravila sva mogua curenja. Inspekciju je mogue sprovesti osluškivanjem pneumatskih
Povratak na sadržaj
5. Pregled cevovoda.
Uvijena creva, stare cevi, neadekvatna veliina prenika cevovoda esto dovode do
pada pritiska. Cevovodi predstavljaju glavnu stavku koju treba razmotriti, pogotovo ako se
radi o starim cevovodima ili o pogonu koji je u meuvremenu proširen. eline cevi
vremenom raju, pritom se ra i opiljci nose zajedno sa vazduhom pod pritiskom i talože na
razliitim mestima u sistemu. Ovo ne samo što umanjuje kvalitet vazduha pod pritiskom, ve
smanjuje unutrašnji prenik cevovoda i stvara smetnje pri protoku vazduha, što prouzrokuje
pad pritiska. Merenjem pada pritiska na delovima cevovoda mogue je locirati kritina mesta
na cevovodu.
Za izgradnju cevovoda preporuuju se plastine, bakarne ili aluminijumske cevi, ijom
ugradnjom se obezbeuje novana ušteda, a ujedno se dobijaju i dobre karakteristike
cevovoda.
6. Odstranjivanje komponenata koje nisu više u upotrebi.
Zapušeni filteri, zaboravljeni odvodi kondenzata, manometri i zanemareni separatori
mogu prouzrokovati znaajne padove pritiska i negativno uticati na kapacitet i pouzdanost
pneumatskog sistema, kao i prouzrokovati probleme sa kvalitetom vazduha. Potrebno je
identifikovati opremu koja nije više u upotrebi i ukloniti je sa sistema snabdevanja vazduha
pod pritiskom.
7. Provera veliine rezervoara.
U praksi je dokazano da sistemi vazduha pod pritiskom sa rezervoarom izmeu
potrošaa i procesa proizvodnje vazduha rade bolje. Nedovoljno veliki rezervoari su
uobiajen problem. Prilikom odreivanja veliine rezervoara preporuuje se primena poznatih
inženjerskih metoda za odreivanje veliine rezervoara. Osim što stabilizuju pulsiranja u
protoku i pritisku dolazeeg vazduha pod pritiskom, rezervoari predstavljaju i prvu fazu
separacije vlage, koja omoguava održanje kvaliteta vazduha pod pritiskom.
8. Eliminisanje neadekvatne upotrebe vazduha pod pritiskom.
Neadekvatna upotreba vazduha pod pritiskom i upotreba vazduha u pogrešne svrhe troši
dosta energije. Naješe situacije u kojima se vazduh pod pritiskom neadekvatno koristi su
ureaji za hlaenje, pneumatski motori i dizalice, išenje ostale opreme vazduhom pod
pritiskom ili oduvavanje prašine, tako da u tim sluajevima treba koristiti ekonominija
rešenja.
Primer neodgovarajue primene vazduha pod pritiskom prikazan je na slici 4 na kojoj je
predstavljen proces oduvavanja nepoželjnih estica (šestice prašine, ostataka bršna, itd.) sa
površine hleba primenom mlaznica. Korišenje vazduha pod pritiskom tako što se crevo
otvori i vazduh koristi umesto metle za išenje ili kao ventilator može da uskrati kritinim
potrošaima neophodnu energiju.
Poveanje efikasnosti u ovoj aplikaciji se može ostvariti na tri naina:
1. smanjenjem visine mlaznica u odnosu na površinu hleba,
2. iskljuivanjem mlaznica kada na pokretnoj traci nema hleba,
Povratak na sadržaj
3. ugradnjom namenskih mlaznica koje troše znatno manje vazduha pod pritiskom.
5. ZAKLJUAK
U radu je ukazano na znaaj postupka sprovoenja odita, kao i efekte do kojih odit može da
dovede nakon sprovoenja i primene preporuka oditora u firmi. Date su preporuke kojih bi se
Povratak na sadržaj
trebalo pridržavati prilikom izbora odit tima i navedeni su sluajevi na koje treba obratiti
pažnju.
Prepreke koje se esto susreu u firmama su da su merenja i ispitivanja koja mogu
doprineti poveanju energetske efikasnosti u znaajnoj meri povezana sa organizacionim i
upravljakim faktorima u firmi, a ne samo sa korisnicima vazduha pod pritiskom. Jedan od
ciljeva kojem takoe treba težiti je predstavljanje i ukazivanje menadžmentu firme (kako
izvršnom, tako i upravljakom) na neophodnost donošenja odluka koje bi obezbedile uslove
za sprovoenje programa energetske efikasnosti.
U firmama koje dobro poznaju sopstvene pneumatske sisteme, a ujedno poseduju i
široko znanje o pneumatskim sistemima uopšte, preporuuje se samostalno sprovoenje
aktivnosti odita. To je mogue sprovesti angažovanjem sopstvene funkcije održavanja.
Otkrivanjem i eliminisanjem odreenih problema u proizvodnom pogonu, znaajno se mogu
smanjiti troškovi sprovoenja odita, jer e vreme koje oditori provode u firmi znatno skratiti.
Lista tih aktivnosti dobijena je na osnovu ispitivanja o tome koji su naješi problemi koji se
susreu u praksi, a koje je sprovedeno meu proizvoaima pneumatske opreme i firmama
koje se bave održavanjem pneumatskih sistema.
Može se preporuiti vezano za proces sprovoenja odita kao prvog koraka ka poveanju
energetske efikasnosti, da se sprovede benmarking (benchmarking), odnosno uporeivanje
rezultata odita meu firmama koje poseduju pneumatske sisteme slinih dimenzija. Poreenje
sa slinim sistemima bi moglo pomoi firmama da steknu uvid u svoju efikasnost unutar
grupacije proizvodnih sistema kojoj pripadaju.
LITERATURA
[1] Air Power USA, Inc., The Many Faces of a Compressed Air Audit, Industrial Energy
Technology Conference, Maj 2006.
[2] Merritt R., The top 10 targets of a compressed air audit, Plant Services Magazine, Mart
2007. (http://www.plantservices.com/articles/2005/475.html?page=1)
[3] Sheaffer A., Air audit: Before you call for help ..., Plant Services Magazine, Februar
2008. (http://www.plantservices.com/articles/2008/022.html?page=1)
[4] British Compressed Air Society, Energy efficient compressed air systems – Good Practice
Guide, British Compressed Air Society, Avgust 2006.