INTRODUCCION

En el presente trabajo se muestra la gran importancia de las instalaciones eléctricas, pues es

de gran ayuda en la actualidad conocer cómo es que se lleva a cabo una instalación y
conocer cada uno de sus elementos, como el relevador, elemento sumamente importante el
cual cierra o abre independientemente los circuitos y de igual manera el principio de
funcionamiento de cada uno de los elementos que componen una instalación eléctrica, de
igual forma es interesante tener muy en cuenta cuales son los tipos que existen en la
actualidad de las instalaciones, así como el riesgo que tenga cada una.

Las instalaciones eléctricas por muy sencillas o complejas que parezcan, es el medio
mediante el cual los hogares y las industrias se abastecen de energía eléctrica para el
funcionamiento de los aparatos domésticos o industriales respectivamente, que necesiten de
ella.

Es importante tener en cuenta los reglamentos que debemos de cumplir al pie de la letra
para garantizar un buen y duradero funcionamiento, es por eso que la finalidad del trabajo
es que en una circunstancia dada sepamos actuar adecuadamente y cuidar nuestra integridad
física mediante el uso de protecciones.

INTRODUCCION A LAS INSTALACIONES ELECTRICAS

Descripción.

Se le llama instalación eléctrica al conjunto de elementos que permiten transportar y

distribuir la energía eléctrica, desde el punto de suministro hasta los equipos que la utilicen.
Entre estos elementos se incluyen: tableros, interruptores, transformadores, bancos de
capacitares, dispositivos, sensores, dispositivos de control local o remoto, cables,
conexiones, contactos, canalizaciones, y soportes.

Las instalaciones eléctricas pueden ser abiertas (conductores visibles), aparentes (en ductos
o tubos), ocultas, (dentro de paneles o falsos plafones), o ahogadas (en muros, techos o
pisos).

Objetivos de una instalación.

Una instalación eléctrica debe de distribuir la energía eléctrica a los equipos conectados de
una manera segura y eficiente. Además algunas de las características que deben de poseer
son:

a).-Confiables, es decir que cumplan el objetivo para lo que son, en todo tiempo y en toda
la extensión de la palabra.

b).-Eficientes, es decir, que la energía se transmita con la mayor eficiencia posible.

c).- Económicas, o sea que su costo final sea adecuado a las necesidades a satisfacer.

d).-Flexibles, que se refiere a que sea susceptible de ampliarse, disminuirse o modificarse

con facilidad, y según posibles necesidades futuras.

e).-Simples, o sea que faciliten la operación y el mantenimiento sin tener que recurrir a
métodos o personas altamente calificados.

f).-Agradables a la vista, pues hay que recordar que una instalación bien hecha simplemente
se ve “bien”.

g).-Seguras, o sea que garanticen la seguridad de las personas y propiedades durante su

operación común.

Clasificación de instalaciones eléctricas

Para fines de estudio, nosotros podemos clasificar las instalaciones eléctricas como sigue:

Por el nivel de voltaje predominante:

a).-Instalaciones residenciales, que son las de las casas habitación.

b).-Instalaciones industriales, en el interior de las fábricas, que por lo general son de mayor
potencia comparadas con la anterior

c).- Instalaciones comerciales, que respecto a su potencia son de tamaño comprendido entre
las dos anteriores.

d).-Instalaciones en edificios, ya sea de oficinas, residencias, departamentos o cualquier

otro uso, y que pudieran tener su clasificación por separado de las anteriores.
e).-Hospitales.

f).-Instalaciones especiales.

Por la forma de instalación:

a).-Visible, la que se puede ver directamente.

b).-Oculta, la que no se puede ver por estar dentro de muros, pisos, techos, etc. de los
locales.

c).- Aérea, la que está formada por conductores paralelos, soportados por aisladores, que
usan el aire como aislante, pudiendo estar los conductores desnudos o forrados. En algunos
casos se denomina también línea abierta.

d).-Subterránea, la que va bajo el piso, cualquiera que sea la forma de soporte o material del
piso.

Por el lugar de la instalación:

Las instalaciones eléctricas también pueden clasificarse en normales y especiales según, el

lugar donde se ubiquen:

a) Las instalaciones normales pueden ser interiores o exteriores. Las que están a la
intemperie deben de tener los accesorios necesarios (cubiertas, empaques y sellos) para
evitar la penetración del agua de lluvia aun en condiciones de tormenta.

b) Se consideran instalaciones especiales a aquellas que se encuentran en áreas con

ambiente peligroso, excesivamente húmedo o con grandes cantidades de polvo no
combustible

Dentro de estas clasificaciones también se subdividen por el tipo de lugar:

a).-Lugar seco, aquellos no sujetos normalmente a derrames de líquidos.

b).-Lugar húmedo, los parcialmente protegidos por aleros, corredores techados pero
abiertos, así como lugares interiores que están sujetos a un cierto grado de humedad
poscondensación, tal como sótanos, depósitos refrigerados o similares.
c).- Lugar mojado, en que se tienen condiciones extremas de humedad, tales como
intemperie, lavado de automóviles, instalaciones bajo tierra en contacto directo con el
suelo, etc..

d).-Lugar corrosivo, en los que se pueden encontrar sustancias químicas corrosivas.

e).-Lugar peligroso, en donde las instalaciones están sujetas a peligro de incendio o

explosión debido a gases o vapores inflamables, polvo o fibras combustibles dispersasen el
aire

C a p í t u lo 2

ELEMENTOS QUE CONSTITUYEN UNA INSTALACION ELECTRICA

En el presente capitulo se da una descripción general de los elementos más comúnmente

encontrados en una instalación eléctrica, la intención es familiarizar al usuario con la
terminología y los conceptos que serán utilizados.

1. Acometida. Se entiende el punto donde se hace la conexión entre la red, propiedad de la

compañía suministradora, y el alimentador que abastece al usuario. La cometida también se
puede entender como la línea aérea o subterránea según sea el caso que por un lado
entronca con la red eléctrica de alimentación y por el otro tiene conectado el sistema de
medición. Además en las terminales de entrada de la cometida normalmente se colocan
apartarayos para proteger la instalación y el quipo de alto voltaje.

2. Equipos de Medición. Por equipo de medición se entiende a aquél, propiedad de la

compañía suministradora, que se coloca en la cometida con el propósito de cuantificar el
consumo de energía eléctrica de acuerdo con las condiciones del contrato de compra-venta.
Este equipo esta sellado y debe de ser protegido contra agentes externos, y colocado en un
lugar accesible para su lectura y revisión.

3. Interruptores. Un interruptor es un dispositivo que está diseñado para abrir o cerrar un

circuito eléctrico por el cual está circulando una corriente.

3.1 Interruptor general. Se le denomina interruptor general o principal al que va colocado

entre la acometida (después del equipo de medición) y el resto de la instalación y que se
utiliza como medio de desconexión y protección del sistema o red suministradora.
3.2 Interruptor derivado. También llamados interruptores eléctricos los cuales están
colocados para proteger y desconectar alimentadores de circuitos que distribuyen la energía
eléctrica a otras secciones de la instalación o que energizan a otros tableros.

3.3 Interruptor termo magnético. Es uno de los interruptores más utilizados y que sirven
para desconectar y proteger contra sobrecargas y cortos circuitos. Se fabrica en gran
cantidad de tamaños por lo que su aplicación puede ser como interruptor general. Tiene un
elemento electrodinámico con el que puede responder rápidamente ante la presencia de un
corto circuito

4. Arrancador. Se conoce como arrancador al arreglo compuesto por un interruptor, ya sea

termo magnético de navajas (cuchillas) con fusibles, un conductor electromagnético y un
relevador bimetálico. El contactor consiste básicamente de una bobina con un núcleo de
fierro que sierra o abre un juego de contactos al energizar o desenergizar la bobina.

5. Transformador. El transformador eléctrico es u equipo que se utiliza para cambiar el

voltaje de suministro al voltaje requerido. En las instalaciones grandes pueden necesitarse
varios niveles de voltaje, lo que se logra instalando varios transformadores (agrupados en
subestaciones). Por otra parte pueden existir instalaciones cuyo voltaje sea el mismo que
tiene la acometida y por lo tanto no requieran de transformador.

6. Tableros. El tablero es un gabinete metálico donde se colocan instrumentos con

interruptores arrancadores y/o dispositivos de control. El tablero es un elemento auxiliar
para lograr una instalación segura confiable y ordenada.

6.1 Tablero general. El tablero general es aquel que se coloca inmediatamente después del
transformador y que contiene un interruptor general. El transformador se conecta a la
entrada del interruptor y a la salida de este se conectan barras que distribuyen la energía
eléctrica a diferentes circuitos a través de interruptores derivados.

6.2 Centros de Control de Motores. En instalaciones industriales y en general en aquellas

donde se utilizan varios motores, los arrancadores se agrupan en tableros compactos
conocidos como centros de control de motores.

6.3 Tableros de Distribución o derivado. Estos tableros pueden tener un interruptor general
dependiendo de la distancia al tablero de donde se alimenta y del número de circuitos que
alimenten.
7. Motores y Equipos Accionados por Motores. Los motores se encuentran al final de las
ramas de una instalación y su función es transformar la energía eléctrica en energía
mecánica, cada motor debe tener su arrancador propio.

8. Estaciones o puntos de Control. En esta categoría se clasifican las estaciones de botones

para control o elementos del proceso como:

Limitadores de carreras o de par, indicadores de nivel de temperatura, de presión entre

otros. Todos estos equipos manejan corrientes que por lo general son bajas comparadas con
la de los electos activos de una instalación.

9. Salidas para alumbrado y contactos. Las unidades de alumbrado, al igual que los
motores, están al final de las instalaciones y son consumidores que transforman la energía
eléctrica en energía luminosa y generalmente también en calor.

Los contactos sirven para alimentar diferentes equipos portátiles y van alojados en una caja
donde termina la instalación.

10. Plantas de Emergencia. Las plantas de emergencia constan de un motor de combustión

interna acoplada a un generador de corriente alterna. El cálculo de la capacidad de una
planta eléctrica se hace en función con las cargas que deben de operar permanentemente.
Estas cargas deberán quedar en un circuito alimentador y canalizaciones dependientes.

11. Tierra o neutro en una Instalación Eléctrica.

A) tierra. Se consideran que el globo terráqueo tiene un potencial de cero se utiliza como
referencia y como sumidero de corrientes indeseables.

B) Resistencia a tierra. Este término se utiliza para referirse a la resistencia eléctrica que
presenta el suelo de cierto lugar.

C) Toma de tierra. Se entiende que un electrodo enterrado en el suelo con una Terminal que
permita unirlo a un conductor es una toma de tierra. D) Tierra remota. Se le llama así a una
toma de tierra lejana al punto que se esté considerando en ese momento.

E) Sistemas de Tierra. Es la red de conductores eléctricos unidos a una o más tomas de

tierra y provisto de una o varias terminales a las que puede conectarse puntos de la
instalación.
f) Conexión a tierra. La unión entre u conductor y un sistema de tierra.

g) Tierra Física. Cuando se une sólidamente a un sistema de tierra que a su vez está
conectado a la toma de tierra.

h) Neutro Aislado. Es el conductor de una instalación que está conectado a tierra a través de
una impedancia.

i) Neutro del generador. Se le llama así al punto que sirve de referencia para los voltajes
generados en cada fase.

J) Neutro de trabajo. Sirve para conexión alimentado por una sola fase

k) Neutro conectado sólidamente a tierra. Se utiliza generalmente en instalaciones de baja

tensión para proteger a las personas contra electrocutación.

l) Neutro de un sistema. Es un potencial de referencia de un sistema que puede diferir de

potencial de tierra que puede no existir físicamente.

m) Neutro Flotante. Se la llama así al neutro de una instalación que no se conecta a tierra.

12. Interconexión. Para la interconexión pueden usarse alambres, cables de cobre o

aluminio, estos pueden estar colocados a la vista en ductos, tubos o charolas.

El empalme de la conexión de las terminales de los equipos debe de hacerse de manera que
se garantice el contacto uniforme y no existan defectos que representen una disminución de
la sección. Las tuberías que se utilizan para proteger los conductores pueden ser metálicas o
de materiales plásticos no combustibles también se utilizan ductos cuadrados o charolas. El
soporte de todos estos elementos debe de ser rígido y su colocación debe hacerse de
acuerdo con criterios de funcionalidad, estética, facilidad de mantenimiento y economía.

C a p í t u lo 3

CODIGOS Y NORMAS

El diseño de las instalaciones eléctricas se hace dentro de un marco legal. Un proyecto de

ingeniería es una respuesta técnica y económicamente adecuada, que respeta las normas y
códigos aplicables.
En México las NTIE (Normas técnicas para Instalaciones eléctricas) editadas por la
dirección General de Normas, Constituyen el marco legal ya mencionado.

Existen otras normas que no son obligatorias que pueden servir de apoyo en aspectos no
cubiertos por la NTIE son:

a) El NEC (Código Nacional Eléctrico de EE.UU.) puede ser muy útil en algunas
aplicaciones.

b) El LPC (Código de protecciones contra descargas eléctricas de EE. UU. ) Es un capítulo

de la NFPA. Los proyectista mexicanos apoyan mucho este código debido que las NTIE
tratan el tema con poca profundidad.

C a p í t u lo 4

CONDUCTORES ELECTRICOS Y AISLADORES

Se aplica este concepto a los cuerpos capaces de conducir o transmitir la electricidad.

Un conductor eléctrico está formado primeramente por el conductor propiamente tal,

usualmente de cobre.

Este puede ser alambre, es decir, una sola hebra o un cable formado por varias hebras o
alambres retorcidos entre sí.

Los materiales más utilizados en la fabricación de conductores eléctricos son el cobre y el

aluminio.

Aunque ambos metales tienen una conductividad eléctrica excelente, el cobre constituye el
elemento principal en la fabricación de conductores por sus notables ventajas mecánicas y
eléctricas.

El uso de uno y otro material como conductor, dependerá de sus características eléctricas
(capacidad para transportar la electricidad), mecánicas (resistencia al desgaste,
maleabilidad), del uso específico que se le quiera dar y del costo.

Estas características llevan a preferir al cobre en la elaboración de conductores eléctricos.

El tipo de cobre que se utiliza en la fabricación de conductores es el cobre electrolítico de
alta pureza, 99,99%.

Dependiendo del uso que se le vaya a dar, este tipo de cobre se presenta en los siguientes
grados de dureza o temple: duro, semi duro y blando o recocido.

Tipos de cobre para conductores eléctricos

Cobre de temple duro:

Conductividad del 97% respecto a la del cobre puro.

Por esta razón se utiliza en la fabricación de conductores desnudos, para líneas aéreas de
transporte de energía eléctrica, donde se exige una buena resistencia mecánica.

Cobre recocido o de temple blando:

Conductividad del 100%

Como es dúctil y flexible se utiliza en la fabricación de conductores aislados.

El conductor está identificado en cuanto a su tamaño por un calibre, que puede ser
milimétrico y expresarse en mm2 o americano y expresarse en AWG o MCM con una
equivalencia en mm2.

Partes que componen los conductores eléctricos

Estas son tres muy diferenciadas:

 . El alma o elemento conductor.

 . El aislamiento.

 . Las cubiertas protectoras.

El alma o elemento conductor

Se fabrica en cobre y su objetivo es servir de camino a la energía eléctrica desde las
centrales generadoras a los centros de distribución (subestaciones, redes y empalmes), para
alimentar a los diferentes centros de consumo (industriales, grupos habitacionales, etc.).

De la forma cómo esté constituida esta alma depende la clasificación de los conductores
eléctricos. Así tenemos:

Según su constitución

Alambre: Conductor eléctrico cuya alma conductora está formada por un solo elemento o
hilo conductor.

Se emplea en líneas aéreas, como conductor desnudo o aislado, en instalaciones eléctricas a

la intemperie, en ductos o directamente sobre aisladores.

Cable: Conductor eléctrico cuya alma conductora está formada por una serie de hilos
conductores o alambres de baja sección, lo que le otorga una gran flexibilidad.

Según el número de conductores

Monoconductor: Conductor eléctrico con una sola alma conductora, con aislación y con o
sin cubierta protectora.

Multiconductor: Conductor de dos o más almas conductoras aisladas entre sí, envueltas
cada una por su respectiva capa de aislación y con una o más cubiertas protectoras
comunes.

El aislamiento

El objetivo de la aislación en un conductor es evitar que la energía eléctrica que circula por
él, entre en contacto con las personas o con objetos, ya sean éstos ductos, artefactos u otros
elementos que forman parte de una instalación. Del mismo modo, la aislación debe evitar
que conductores de distinto voltaje puedan hacer contacto entre sí.

Los materiales aislantes usados desde sus inicios han sido sustancias poliméricas, que en
química se definen como un material o cuerpo químico formado por la unión de muchas
moléculas idénticas, para formar una nueva molécula más gruesa.
Antiguamente los aislantes fueron de origen natural, gutapercha y papel. Posteriormente la
tecnología los cambió por aislantes artificiales actuales de uso común en la fabricación de
conductores eléctricos.

Los diferentes tipos de aislación de los conductores están dados por su comportamiento
técnico y mecánico, considerando el medio ambiente y las condiciones de canalización a
que se verán sometidos los conductores que ellos protegen, resistencia a los agentes
químicos, a los rayos solares, a la humedad, a altas temperaturas, llamas, etc. Entre los
materiales usados para la aislación de conductores podemos mencionar el PVC o cloruro de
polivinilo, el polietileno o PE, el caucho, la goma, el neopreno y el nylon.

Si el diseño del conductor no consulta otro tipo de protección se le denomina aislación

integral, porque el aislamiento cumple su función y la de revestimiento a la vez.

Cuando los conductores tienen otra protección polimérica sobre la aislación, esta última se
llama revestimiento, chaqueta o cubierta.

Las cubiertas protectoras

El objetivo fundamental de esta parte de un conductor es proteger la integridad de la

aislación y del alma conductora contra daños mecánicos, tales como raspaduras, golpes, etc.

Si las protecciones mecánicas son de acero, latón u otro material resistente, a ésta se le
denomina «armadura» La «armadura» puede ser de cinta, alambre o alambres trenzados.

Los conductores también pueden estar dotados de una protección de tipo eléctrico formado
por cintas de aluminio o cobre. En el caso que la protección, en vez de cinta esté constituida
por alambres de cobre, se le denomina «pantalla» o «blindaje».

Alma conductora Aislante Cubierta protectora

Clasificación de los conductores eléctricos de acuerdo a su aislación o número de hebras

La parte más importante de un sistema de alimentación eléctrica está constituida por

conductores.

Al proyectar un sistema, ya sea de poder; de control o de información, deben respetarse

ciertos parámetros imprescindibles para la especificación de la cablería.
 Voltaje del sistema, tipo (CC o CA), fases y neutro, sistema de potencia, punto central
aterramiento.

 Corriente o potencia a suministrar.

 Temperatura de servicio, temperatura ambiente y resistividad térmica de alrededores.

 Tipo de instalación, dimensiones (profundidad, radios de curvatura, distancia entre

vanos, etc.).

 Sobrecargas o cargas intermitentes.

 Tipo de aislación.

 Cubierta protectora.

Todos estos parámetros están íntimamente ligados al tipo de aislación y a las diferencias
constructivas de los conductores eléctricos, lo que permite determinar de acuerdo a estos
antecedentes la clase de uso que se les dará.

De acuerdo a éstos, podemos clasificar los conductores eléctricos según su aislación,

construcción y número de hebras en monoconductores y multiconductores.

Tomando en cuenta su tipo, uso, medio ambiente y consumos que servirán, los conductores
eléctricos se clasifican en la siguiente forma:

Conductores para distribución y poder:

Uso: Instalaciones de fuerza y alumbrado (aéreas, subterráneas e interiores).

Cables armados:

Uso: Instalaciones en minas subterráneas para piques y galerías (ductos, bandejas, aéreas y
subterráneas)

Cable armado

Cordones:
Uso: Para servicio liviano, alimentación a: radios, lámparas, aspiradoras, jugueras, etc.
Alimentación a máquinas y equipos eléctricos industriales, aparatos electrodomésticos y
calefactores (lavadoras, enceradoras, refrigeradores, estufas, planchas, cocinillas y hornos,
etc.).

Cables portátiles:

Uso: en soldadoras eléctricas, locomotoras y máquinas de tracción de minas subterráneas.

Grúas, palas y perforadoras de uso minero. Resistente a: intemperie, agentes químicos, a la
llama y grandes solicitaciones mecánicas como arrastres, cortes e impactos.

Cables submarinos:

Uso: en zonas bajo agua o totalmente sumergidos, con protección mecánica que los hacen
resistentes a corrientes y fondos marinos.

Cables navales:

Uso: diseñados para ser instalados en barcos en circuitos de poder, distribución y

alumbrado.

Dentro de la gama de alambres y cables que se fabrican en el país, existen otros tipos,
destinados a diferentes usos industriales, como los cables telefónicos, los alambres
magnéticos esmaltados para uso en la industria electrónica y en el embobinado de partidas
y motores de tracción, los cables para conexiones automotrices a baterías y motores de
arranque, los cables para parlantes y el alambre para timbres.

Clasificación de los conductores eléctricos de acuerdo a sus condiciones de empleo

Para tendidos eléctricos de alta y baja tensión, existen en nuestro país diversos tipos de
conductores de cobre, desnudos y aislados, diseñados para responder a distintas
necesidades de conducción y a las características del medio en que la instalación prestará
sus servicios.

La selección de un conductor se hará considerando que debe asegurarse una suficiente

capacidad de transporte de corriente, una adecuada capacidad de soportar corrientes de
cortocircuito, una adecuada resistencia mecánica y un comportamiento apropiado a las
condiciones ambientales en que operará.
Conductores de cobre desnudos

Estos son alambres o cables y son utilizados para:

 Líneas aéreas de redes urbanas y suburbanas.

 Tendidos aéreos de alta tensión a la intemperie.

 Líneas aéreas de contacto para ferrocarriles y trolley-buses.

Alambres y cables de cobre con aislamiento

Estos son utilizados en:

 Líneas aéreas de distribución y poder, empalmes, etc.

 Instalaciones interiores de fuerza motriz y alumbrado, ubicadas en ambientes de distintas

naturaleza y con diferentes tipos de canalización.

 Tendidos aéreos en faenas mineras (tronadura, grúas, perforadoras, etc.).

 Tendidos directamente bajo tierra, bandejas o ductos.

 Minas subterráneas para piques y galerías.

 Control y comando de circuitos eléctricos (subestaciones, industriales, etc.).

 Tendidos eléctricos en zonas de hornos y altas temperaturas.

 Tendidos eléctricos bajo el agua (cable submarino) y en barcos (conductores navales).

 Otros que requieren condiciones de seguridad.

Ante la imposibilidad de insertar en este folleto la totalidad de las tablas que existen, con
las características técnicas y las condiciones de uso de los conductores de cobre, tanto
desnudo como aislado, entregamos a modo de ejemplo algunas de las más usadas por los
profesionales, técnicos y especialistas. Se recomienda solicitar a los productores y
fabricantes las especificaciones, para contar con la información necesaria para los proyectos
eléctricos.
C a p i t u lo 5

CANALIZACIONES ELECTRICAS

Las canalizaciones eléctricas son los elementos utilizados para conducir los conductores

Eléctricos entre las diferentes partes de la instalación eléctrica. Las instalaciones eléctricas
persiguen proveer de resguardo, seguridad a los conductores a la vez de propiciar un
camino adecuado por donde colocar los conductores.

Canalización es un conducto cerrado diseñado para contener cables alambres buses-ductos,

pueden ser metálicas o no metálicas. Aquí se incluyen los tipos de tuberías, ductos charolas,
etc. Que se utilizan para protegerlos del medio ambiente y esfuerzos mecánicos que
pudieran tener haciéndola instalación más segura.

Tipos de tuberías.

Tubo conductor de acero (metálico)

Dependiendo de tipo usado se pueden instalar en exteriores o interiores, en áreas secas o

Húmedas. Los hay:

1. de pared gruesa.

2. de pared delgada.

3. tipo metálico flexible (greenfield).

Tubo conduit metálico rígido (pared gruesa)

Este tipo de tubo conduit se suministra en tramos 3.05m de longitud en acero o aluminio y
se encuentran disponibles en diámetros desde (1/2 plg), hasta (6 plg) cada extremo del tubo
tiene una y uno de ellos tiene un cople. El tubo de acero normalmente es galvanizado.

Tubo metálico de pared delgada

Estos son similares a los de pared gruesa pero tiene su pared interna mucho más delgada, se
pueden utilizar en instalaciones ocultas y visibles, embebido en concreto o embutido en
mampostería, pero en lugares secos no expuestos a humedad o ambientes corrosivos, estos
tubos no tienen sus extremos roscados y tampoco usan los mismos conectores que los tubos
metálicos rígidos de pared gruesa, de hecho usan su propios conectores de tipo atornillado

Tubo conduit- flexible de acero (metálico)

El tubo conduit flexible de acero está fabricado a base de cintas galvanizadas y unidas entre
sí a presión en forma helicoidal este es utilizado para la conexión de motores para evitar
que las vibraciones se transmitan a las cajas de conexión y canalizaciones y cuando se
hacen instalaciones en área donde se dificultan los dobleces.

Charolas para cables.

Las charolas o pasos de cable son conjuntos prefabricados en secciones rectas que se
pueden unir para formar sistemas de canalizaciones en general se tienen disponibles tres
tipos de charolas para cables.

Charolas de paso.

Tienen un fondo continuo, ya sea ventilado o no ventilado y con anchos estándar de 15, 22,
30 y 60 cm, este tipo se usa cuando los conductores son pequeños y requieren de un
transporte completo. Riel lateral conductores

Charolas tipo escalera.

Estas son de construcción muy sencilla consisten de dos rieles laterales unidos o conectados
por barrotes individuales, por lo general se usan como soporte para los cables de potencia
se fabrican en anchos estándar de 15, 22, 30, 45, 60 y 75 cm de materiales de acero y
aluminio.

Charolas tipo canal.

Estas están constituidas de una sección de canal ventilada se usan por lo general para
soportar cables de potencia sencillos, múltiples o bien varios cables de control, se fabrican
de acero o aluminio con anchos de 7.5 o 10 cm.

Canalizaciones superficiales.

Las canalizaciones superficiales se fabrican en distintas formas en el tipo metálico y no

metálico se usan generalmente en lugares secos no expuestos en la humedad y tienen
conectores y herejes de distintos tipos para dar prácticamente todas las formas deseables en
las instalaciones eléctricas. Se pueden montar en pared, techo o piso según la necesidad.

INSTALACIÓN ELÉCTRICA

PARTES PRINCIPALES

:: Como funciona

Marca de calidad

Es una buena costumbre comprobar que un aparato eléctrico, un electrodoméstico o en

general un aparato esté dotado de la marca de calidad, que debe estar bien visible en la
chapa en que aparecen las características  técnicas, colocada directamente en el
producto en cuestión.  Los productos que pueden exhibir la marca de calidad han
superado, en efecto, severas pruebas orientadas fundamentalmente a establecer la
seguridad real de los mismos.

Se debe tener en cuenta que cada Nación tiene un propio Instituto y una propia Marca
de Calidad, por tanto, sobre los productos de importación o de las grandes Empresas
multinacionales, se puede encontrar la Marca del País de producción.  Cada una de las
marcas que encontramos  señaladas son, en cualquier caso, una garantía de calidad y de
seguridad del producto en cuestión.

En especial deseamos señalar la importante y positiva actividad desarrollada en  España

por AENOR a favor de los consumidores, de su tutela e información y sugerimos la visita
a su página web: AENOR

Funcionamiento
Aunque no se debe intervenir sobre la instalación eléctrica es necesario tener las ideas
claras sobre el desarrollo dentro de la vivienda.
Desde la red eléctrica externa llegan, a la vivienda, dos conductores que terminan en el 
contador instalado y precintado por la Compañía Eléctrica.

El contador tiene la función bien conocida de registrar el consumo mientras que el

interruptor automático tiene la misión de saltar cuando la potencia absorbida por la
instalación de la casa alcanza la establecida por contrato.

¡Atención!
Aunque no se debe intervenir sobre la instalación eléctrica es necesario tener las ideas
claras sobre el desarrollo dentro de la vivienda. Si se tienen dudas se debe solicitar
información y hacer examinar la instalación por un técnico especializado.

Alambrado eléctrico
Las conducciones eléctricas están formadas por tres cables: fase, neutro y tierra. He
aquí, en detalle, su funcionamiento (...)
Desde el interruptor eléctrico salen tres cables, dos conductores y la toma de tierra,
que constituyen la conducción eléctrica principal que se extiende por toda la casa y de la
que proceden las derivaciones para las diversas habitaciones y servicios. Los hilos están
metidos en tubos flexibles alojados en las paredes.

Los dos conductores principales son la fase y el neutro; el tercero, o sea la tierra, está
constituido por circuito de cobre. La instalación de tierra es obligatorio en todos lo hogares
porque, en caso de escapes de corriente o cortocircuitos, puede descargar la tensión
evitando males mayores.

Fase: funda marrón o negra, es uno de los conductores y es el hilo de la tensión.

Neutro: funda azul, es otro conductor donde no pasa la tensión.
Tierra: funda verde/amarilla, tiene la misión de descargar a tierra la tensión.

En las tomas de corriente, el conductor de tierra está conectado al borne central en el que
se mete la clavija central de los enchufes de alimentación de los aparatos eléctricos. 
Todos los hilos de tierra convergen en un único borne, colocado normalmente en
proximidad del contador de la Compañía eléctrica, del que sale un grueso conductor que
se conexiona con una punta metálica clavada en el terreno dentro de la vivienda y que
dispersa los escapes de corriente.

Atención
Para evitar gravísimos incidentes es necesario instalar un dispersor de tierra.

Interruptores
Normalmente el interruptor es un dispositivo capaz de abrir y cerrar el circuito eléctrico.
Existen distintos tipos: interruptores de la luz, general, magnetotérmico y diferencial
Normalmente el interruptor es un dispositivo capaz de abrir y cerrar el circuito eléctrico.
Existen distintos tipos con diversas utilidades. He aquí algunos de los más importantes.

Interruptores de luz
Comando eléctrico con dos bornes donde llegan los conductores eléctricos. Se utiliza para
encender o apagar una luz o una lámpara. La llave del interruptor puede tener dos
posiciones: en una, los bornes están desconectados y, por tanto, no pasa la corriente; en
la otra posición los bornes están conectados y el punto de luz está encendido.

Interruptor general

Suele estar situado en la base del contador. Sirve para quitar o introducir tensión en el
circuito eléctrico de casa. Casi siempre se trata de un interruptor magnetotérmico.

Interruptor magnetotérmico

Interruptor general, llamado también limitador de intensidad, presente en la instalación

eléctrica de cada hogar. Se “dispara”, o sea se desconecta automáticamente, cortando la
tensión, cuando se verifica una absorción elevada de corriente (cortocircuito, sobrecargas,
etc.), superior a la que se ha tardado el aparato. Por lo tanto, el magnetotérmico es una
protección muy importante no solamente en caso de cortocircuitos sino también en caso
de otras averías eléctricas.

Interruptor diferencial

Denominado también “salvavidas”, es un aparato instalado por el electricista apenas

después del interruptor magnetotérmico de la Compañía eléctrica.

Tiene una función muy importante ya que interrumpe instantáneamente el suministro de

corriente eléctrica de un hogar en el caso de que se verificase un escape de corriente
(como sucede cuando una persona recibe una descarga) y, sobre todo, en caso de
fulguración.

El funcionamiento es simple. El interruptor diferencial detecta la corriente que circula en el

circuito general de la casa y controla que la corriente absorbida, o sea “entrante”, sea
igual a la de “retorno”. Si se verifica una diferencia (o sea, si la corriente de “retorno” fuese
menor) el dispositivo se dispara inmediatamente cortando el suministro de corriente.
En efecto, si la corriente de “retorno” es menor, significa que una parte se está
descargando a tierra, quizá a través de una persona. La interrupción de la corriente es tan
rápida que la persona no se da cuenta del peligro que ha corrido.
Atención
La instalación de un “salvavidas” es muy simple pero conviene que, como para todos los
trabajos efectuados en la instalación eléctrica, sea realizada por un técnico.

http://www.waybricolage.net/rootes/244.html

REGLAMENTO DE OBRAS E INSTALACION ELECTRICA

¡Cuidado con su instalación eléctrica!

¿Sabía usted que una instalación defectuosa puede ocasionar riesgos graves para la
familia y representar un gasto innecesario de energía y dinero? Tome en cuenta las
siguientes indicaciones:

 Revise que en su instalación no existan puntos calientes o "fugas a tierra";

para comprobarlo, apague todas las luces, desconecte todos los aparatos
eléctricos y verifique que el disco del medidor NO siga girando. Si lo hace, es
necesario revisar la instalación. Recuerde que una "fuga" de corriente es una fuga
de dinero.

 Nunca conecte varios aparatos en un mismo contacto, ya que esto produce

sobrecarga en la instalación y peligro de sobrecalentamiento; también provoca una
operación deficiente, posibles interrupciones, cortos circuitos y daños a largo
plazo.
  En caso de corto circuito, desconecte inmediatamente el aparato que lo causó y
todos los demás aparatos eléctricos, ponga en apagado (off ó cero) todos los
apagadores de las lámparas. Si la instalación de su casa tiene interruptor termo
magnético o de pastilla, restablezca la corriente moviendo el interruptor a posición
de apagado y, posteriormente, a la de encendido; si en vez de interruptor tiene una
caja de fusibles, baje el interruptor general y cambie el fusible fundido. El aparato
causante del corto circuito debe ser reparado por personal calificado antes de
usarlo nuevamente.

 Jamás utilice monedas, alambres, papel de estaño o de aluminio en lugar de

fusibles. Por protección, utilice siempre los fusibles adecuados

 Si su casa tiene diferentes circuitos, conviene desconectarlos en periodos de

vacaciones o en ausencias prolongadas.

http://www.gob.mx/wb2/egobierno/egob_Ahorro_en_la_Instalacion_Electrica

El 27 de septiembre de 1999 fue publicada la Norma

Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-1999, cancelando a
la NOM-001-SEMP-1994, después de un proceso de
revisión largo y complicado. Así, se dio inicio a una
nueva etapa de la normatividad en la materia y a la
actualización del proceso de evaluación de la
conformidad de las instalaciones eléctricas en México a
través de Unidades de Verificación renovadas. Esta
norma entró vigor en el mes de marzo de 1999. A
diferencia de la anterior, esta norma se complementó
con el acuerdo que determina los lugares de
concentración pública para la verificación de las
instalaciones eléctricas, publicado el 10 de abril del
2000, conforme a lo establecido en el artículo 28 de la
Ley del Servicio público de energía eléctrica en cuanto
a la verificación de las instalaciones. Asimismo, el
procedimiento para la Evaluación de la Conformidad
publicado el 14 de diciembre de 1999 establece la
metodología para la evaluación y verificación. Hoy día
se está iniciando un nuevo esfuerzo con objeto de
intensificar y agilizar la revisión de la normatividad de
instalaciones eléctricas a través de un proceso continuo
con objeto de captar la participación de todos aquellos
interesados en aportar su experiencia para perfeccionar
esta norma.
Objetivo
Conocer la aplicación de la norma de instalaciones
eléctricas en México, así como su proceso de revisión.
Artículo recomendado y aprobado por el Comité
Nacional de CIGRÉ-México para presentarse en el
Segundo congreso Bienal, del 13 al 15 de junio del
2201, en Irapuato, Gto.
La NOM-001-SEDE-1999
La NOM-001-SEDE-1999 fue publicada el 27 de
septiembre de 1999, el objetivo de la NOM es el de
establecer las disposiciones y especificaciones de
carácter técnico que deben satisfacer las instalaciones
destinadas a la utilización de la energía eléctrica, a fin
de que ofrezcan condiciones adecuadas de seguridad
para las personas y sus propiedades: protección contra
choque eléctrico, efectos térmicos, sobrecorrientes,
corrientes de falla, sobretensiones, fenómenos
atmosféricos e incendios, entre otros. El cumplimiento
de las disposiciones indicadas en esta NOM garantizará
el uso de la energía eléctrica en forma segura.
NOTA: El 3 de abril del 2000 fue publicada
una aclaración a la Norma Oficial Mexicana
NOM-001-SEDE-1999, corrigiendo referencias
a diversos artículos en el texto de la NOM.
Esta NOM cubre a las instalaciones destinadas a la
utilización de la energía eléctrica en:
a) Propiedades industriales, comerciales,
residenciales y de vivienda, institucionales,
cualquiera que sea su uso, públicas y
privadas, y en cualquiera de los niveles de
tensiones eléctricas de operación, incluyendo
las utilizadas para el equipo eléctrico
conectado por los usuarios. Instalaciones en
edificios utilizados por las empresas
suministradoras, tales como edificios de
oficinas, almacenes, estacionamientos,
talleres mecánicos y edificios para fines de
recreación.
b) Casas móviles, vehículos de recreo, edificios
flotantes, ferias, circos y exposiciones,
estacionamientos, talleres de servicio
automotriz, estaciones de servicio, lugares
de reunión, teatros, salas y estudios de
cinematografía, hangares de aviación,
clínicas y hospitales, construcciones
agrícolas, marinas y muelles, entre otros.
CIGRÉ-MÉXICO BIENAL 2001
c) Plantas generadoras de emergencia o de
reserva propiedad de los usuarios.
d) Subestaciones, líneas aéreas de energía
eléctrica y de comunicaciones e
instalaciones subterráneas.
e) Cualesquiera otras instalaciones que tengan
por finalidad el uso de la energía eléctrica.
Excepción: Esta NOM no se aplica en:
1) Instalaciones eléctricas en barcos y
embarcaciones.
2) Instalaciones eléctricas para unidades
de transporte público eléctrico,
aeronaves o vehículos automotrices.
3) Instalaciones eléctricas del sistema de
transporte público eléctrico para la
generación, transformación,
transmisión o distribución de energía
eléctrica utilizada exclusivamente
para la operación de equipo rodante,
o instalaciones usadas
exclusivamente para propósitos de
señalización y comunicación.
4) Instalaciones eléctricas en minas y
maquinaria móvil autopropulsada para
las mismas.
5) Instalaciones de equipo de
comunicaciones que esté bajo el
control exclusivo de empresas de
servicio público de comunicaciones.
Lugares de concentración pública
El acuerdo que determina los lugares de concentración
pública para la verificación de las instalaciones
eléctricas, publicado el 10 de abril del 2000, está
orientado a definir lo que la ley de Servicio Público de
Energía Eléctrica requiere se verifique a través de una
Unidad de Verificación: los lugares de concentración
pública.
Se consideran lugares de concentración pública, los
destinados a actividades de esparcimiento, recreativos,
educativos, centros de trabajo, además de cualquier
otra área abierta al público, como se especifica en el
artículo segundo de este acuerdo - arenas de box y
lucha, patinaje, auditorios, baños públicos, cines,
estadios, hospitales, clínicas y sanatorios condominios
habitacionales, las áreas clasificadas como peligrosas y
los locales con ambientes especiales indicados como
tales en la Norma, los lugares con suministros de 1,000
V o más entre conductores, o de 600 V o más con
respecto a tierra, cuando la carga conectada es mayor
a 10 kW (en lugares específicos), entre muchos otros -
lo cual es importante, ya que para estas instalaciones
sólo se suministrará energía eléctrica previa la
comprobación de que han sido verificadas.
La evaluación de la conformidad
El procedimiento para la Evaluación de la Conformidad
(PEC) de la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-
1999, publicado el 14 de diciembre de 1999, establece -
dentro del esquema de normalización y certificación,
comprendido en el marco de la Ley Federal sobre
Metrología y Normalización - la metodología para la
verificación. Facilita y orienta a las Unidades de
Verificación (UV) y a los usuarios de la Norma Oficial
Mexicana, en el cumplimiento de los requisitos técnicos
y procedimientos para la verificación. Establece,
mediante la acreditación de las UV, con base en
normativa internacional (NMX-EC-17020), un sistema
de evaluación basado en la capacidad técnica y
procesos controlados.
La Ley de servicio público de energía eléctrica
La Ley de servicio público de energía eléctrica, en su
artículo 28, establece que “corresponde al solicitante
del servicio, realizar a su costa y bajo su
responsabilidad, las obras e instalaciones destinadas al
uso de la energía eléctrica, mismas que deberán
satisfacer los requisitos técnicos y de seguridad que
fijen las Normas Oficiales Mexicanas”.
Asimismo: “cuando se trate de instalaciones eléctricas
para servicios en alta tensión y de suministros en
lugares de concentración pública, se requerirá que una
unidad de verificación aprobada por la Secretaría de
Energía, Minas e Industria paraestatal, certifique, en los
formatos que para tal efecto expida ésta, que la
instalación en cuestión cumple con las Normas
Oficiales Mexicanas aplicables a dichas instalaciones.
La comisión Federal de Electricidad sólo suministrará
energía eléctrica previa la comprobación de que las
instalaciones a que se refiere este párrafo han sido
certificadas en los términos establecidos en este
artículo”.
Por su parte, el reglamento de la ley de servicio público
de energía eléctrica, en su artículo 56, establece que
“cuando se trate de instalaciones eléctricas para
servicio en alta tensión y de suministro en lugares de
concentración pública, se requerirá que una unidad de
verificación aprobada por la Secretaría verifique en los
formatos que para tal efecto expida, que la instalación
en cuestión y el proyecto respectivo cumplan con las
normas oficiales mexicanas aplicables”.
El sistema eléctrico de seguridad
Es así que el marco normativo actual da lugar al
sistema eléctrico de seguridad, partiendo de productos
seguros (certificados) e instalaciones seguras
(verificadas), a lo cual se deberá sumar el
mantenimiento y uso adecuado de las instalaciones (ver
figura 1).
CIGRÉ-MÉXICO BIENAL 2001
Figura 1.- Sistema de seguridad
Revisión
Con objeto de intensificar y agilizar el proceso de
revisión de la normatividad de instalaciones eléctricas a
través de un proceso continuo y de lograr la
consolidación del sistema eléctrico de seguridad, se
han planteado los objetivos siguientes:
1 Contar con una Norma Mexicana que
sirva de base para la regulación
técnica de instalaciones eléctricas en
México, referida a través de la Norma
Oficial Mexicana.
2 Realizar una publicación periódica de
la norma mexicana de instalaciones
eléctricas.
3 Contar con un Comité Técnico de
cobertura nacional, abierto a la
participación de los Sectores
involucrados e interesados en aportar
sus experiencias.
4 Consolidar la experiencia y
aportaciones de todos los sectores
involucrados.
5 Lograr una norma mexicana de
seguridad de contenido técnico
adecuado a las instalaciones
eléctricas en México y al estado del
arte.
6 Proponer una regulación técnica
referida a la normatividad de
Instalaciones Eléctricas.
Actualmente el Comité Técnico Consultivo Nacional de
Normalización de Instalaciones Eléctricas, CCNNIE, se
encuentra trabajando en la revisión de la NOM-001-
SEDE-1999, estableciendo los principios fundamentales
de seguridad en instalaciones eléctricas en una nueva
NOM.
Por su parte el Comité Técnico 64 de CONANCE
(Comité de Normalización de ANCE) – Comité en el
que participan productores, distribuidores,
comercializadores, prestadores de servicios,
consumidores, instituciones de educación superior y
científica, colegios de profesionales, así como sectores
de interés general - está trabajando en la elaboración
de la norma mexicana, NMX, referente a instalaciones
eléctricas que servirá cono referencia en la nueva
NOM.
El CT 64 cuenta con 10 Subcomités enfocados a la
revisión de artículos específicos de la norma de
instalaciones (ver figura 2).
El proceso de integración de la NMX de instalaciones
eléctricas cubre las etapas siguientes:
1 Recepción y análisis de comentarios;
2 Integración del documento de trabajo;
3 Anteproyecto;
4 Publicación y difusión del anteproyecto;
5 Atención a comentarios públicos;
6 Publicación de la norma; y
7 Continuación del proceso.
La normalización de instalaciones eléctricas en otros
países avanza aceleradamente: La IEC 60364 es
revisada y actualizada en forma constante, en sus
diferentes partes, a través del Comité 64 de la Comisión
Electrotécnica Internacional; por su parte , la NFPA
tiene ya lista la versión 2002 de su norma NFPA 70 -
de la cual se publica una versión nueva cada 3 años –
con un acercamiento a la normativa internacional cada
vez más acentuado.
Las actividades de normalización han adquirido gran
importancia como impulsoras del desarrollo de
mercados basados en la evaluación de la conformidad
y el campo de las instalaciones eléctricas no es la
excepción: sería difícil para un país que no estuviera
envuelto en el desarrollo de normas enfrentar las
condiciones globales ya que estarían operando sin el
SEGURIDAD
Producto
certificado
NOM, NMX
NOM-001- SEDE
Verificación
UVIE’s
CIGRÉ-MÉXICO BIENAL 2001
conocimiento del entorno y del futuro que representan
las normas.
Conclusiones
México no puede quedarse rezagado, ni a la
expectativa, ante un entorno técnico globalizado, por lo
que la participación de todos los sectores involucrados
es necesaria para avanzar al ritmo requerido para la
elaboración revisión y aplicación de la norma de
instalaciones eléctricas mexicana. Por lo anterior, se
exhorta a la participación en el proceso normativo
nacional, participación que se verá reflejada en un nivel
de seguridad adecuado para las instalaciones eléctricas
en México.

Elementos de una instalación eléctrica.

Dado que solo se tratara de las instalaciones de baja tensión (Residenciales e industriales)
se hará mención a los elementos que intervienen en este tipo de instalaciones.

En una instalación eléctrica intervienen como elementos principales de conducción,

protección, control de la energía eléctrica y dispositivos receptores, los siguientes:

a) Conductores eléctricos
La mayor parte de los conductores empleados en instalaciones eléctricas están hechos de
cobre (Cu) o aluminio (Al) que son comercialmente los materiales con mayor
conductividad y con un costo lo suficientemente bajo como para que resulten económicos,
ya que existen otros materiales de mejor conductividad como por ejemplo la plata y el
platino, pero que tienen un costo elevado.

Por lo general los conductores eléctricos se fabrican de sección circular de material solido o
como cables dependiendo de la cantidad de corriente por conducir y su utilización, aunque
en algunos casos se fabrican en secciones rectangulares para altas corrientes. Desde el
punto de vista de las normas, los conductores se han identificado por un número de
corriente a lo que comúnmente se conoce como el calibre y normalmente se sigue el
sistema americano de designación AWG (American Wire Gage) siendo el más grueso el
numero 4/0, siguiendo el orden descendiente del área del conductor los números 3/0, 2/0,
1/0, 1,2,4,6,8,10,12,14,16,18 y 20 que es el más delgado usado en instalaciones eléctricas.

Los conductores empleados en las instalaciones eléctricas están aislados, antiguamente los
conductores eléctricos se aislaban con hule conociéndose comercialmente como tipo R,
actualmente se fabrican con aislantes de tipo termoplástico con distintas denominaciones
comerciales según el tipo de fabricante.

Cada tipo de conductor tiene propiedades especificas que los diferencian de otros, pero en
general para la selección de un conductor debe considerarse los agentes que los afecten
durante su operación y que se pueden agrupar como:

• Agentes mecánicos: Los agentes que pueden afectar mecánicamente a los conductores se
pueden dividir en cuatro clases:
Presión mecánica
Abrasión
Elongación
Doblez a 180 grados

• Agentes Químicos: Estos agentes químicos contaminantes se puede identificar en cuatro

tipos generales que son:
Agua o Humedad
Hidrocarburos
Ácidos
Álcalis

Por lo general es posible eliminar en su totalidad los contaminantes de una instalación

eléctrica, lo que hace necesario el uso de conductores eléctricos que resisten los
contaminantes en cada instalación eléctrica.

• Agentes eléctricos: La habilidad de los conductores de baja tensión se mide por la rigidez
dieléctrica del aislamiento, que es la que determina las condiciones de operación
manteniendo la diferencia de potencial obtenida dentro de los limites de seguridad, permite
soportar sobrecargas transitorias e impulsos provocados por corto circuito.

Normalmente se expresa la rigidez dieléctrica en: KV/ml y dependiendo si en la prueba se

emplea elevación rápida de tensión o impulso varia su valor.

Son cuatro los principales factores que deben ser considerados en la selección de
conductores:

a. Materiales.

b. Flexibilidad.
c. Forma.

 En el conductor sectorial las hebras se agrupan para ocupar un sector circular equivalente
a un tercio de circunferencia. Esta forma de construcción se emplea en la fabricación de
cables trifásicos

 En el conductor circular compacto las hebras que lo constituyen tienen diferentes

secciones, de modo de aprovechar mejor el espacio. Con esta construcción, se obtiene un
conductor de menor diámetro y peso, que un conductor concéntrico, comparando una
misma sección de cobre. Esto significa estructuras más livianas en tendidos aéreos o ductos
de menor diámetro en tendido subterráneo.

 El cable anular consiste en alambres trenzados helicoidalmente, en capas concéntricas,

sobre un núcleo que puede ser una hélice metálica. Esta construcción disminuye el efecto
Skin y por lo tanto la resistencia efectiva.

 El conductor segmenta está formado por tres o cuatro segmentos, aislados entre sí por
una delgada capa de aislante, todo trenzado en conducto. Los segmentos se conectan en
paralelo. Con esto se reduce el efecto Skin. El conductor tiene algunas ventajas en el orden
dimensional, ya que se consigue una sección menor y más económica que los conductores
anulares.

Comparando los cables conductores sectoriales, con los equivalentes de conductores

redondos, se tiene que los primeros presentan las siguientes ventajas:

• Menor diámetro.

• Menor peso.

• Costo más bajo.

Pero tienen en cambio estas desventajas:

• Menor flexibilidad.

• Mayor dificultad en la ejecución de uniones.

• La mayoría de los cables utilizados en líneas de transmisión, son concéntricos y están
formados por 3 - 7 - 12 - 19 - 37 - 61 - 91 - 127 hebras. Algunas de las formaciones en
cables se muestran en la figura:

Cable desnudo de aleación de aluminio

Cable de aleación de aluminio protegida con PVC

Cable desnudo de aluminio con alma de acero

d. Dimensiones.

b) Canalizaciones Eléctricas

Se entenderá por canalizaciones eléctricas a los dispositivos que se empelan en las

instalaciones eléctricas para contener a los conductores de manera que estas queden
protegidos en la posible contra deterioro mecánico, contaminación y a su vez protejan ala
instilación contra incendios por los arcos que se pueden presentar durante un corto circuito.

Los medios de canalización mas comúnmente usados en las instalaciones eléctricos son los
siguientes:

 Tubos Conduit

 Ductos

 Charolas

Tubos conduit

Existen en el mercado actualmente una gran diversidad de tuberías conduit para empleados
en cada caso especial de que se trata en tramos de 3.05 M de largo con cuerda en los
extremos a excepción de pastitos y pared delgada entre los que se puede mencionar los
siguientes:

i) Tubos de acero galvanizado de pared gruesa

Este tubo esta protegido interior y exteriormente por medio del acabado galvanizado, pues
ser empleado en cualquier clase de trabajo dada su resistencia. En especial se recomienda
en instalaciones industriales tipo visible o en instalaciones a la intemperie o
permanentemente húmedas.

ii) Tubos de acero galvanizado de pared delgada

La diferencia de este tubo con respecto al del pared gruesa es que el espesor de la pared del
tubo es de la mitad, sus aplicaciones son del mismo tipo por sus propiedades de resistencia
ala humedad, solo que no se le puede hacer rosca en los extremos y se une por medio de
coples otros tipos de conectadores.

iii) Tubo de acero esmaltado de pared gruesa

Este tipo de tubo esta protegido interiormente y exteriormente con esmalte para protección
contra oxidación, por lo que se recomienda para instalaciones intemperie o en lugares
permanente húmedos.

iv) Tubo de aluminio

Este tipo de tubo de manufactura en pared gruesa o pared delgada, tiene la ventaja de ser
mas ligero que los tubos de acero a igualdad de sección, se recomienda su uso para
instalaciones con armaduras del mismo material.

v) Tubo flexible

Se emplea en aquellas instalaciones en que es necesario hacer muchas curvas ya que se

adapta perfectamente a esto. Es ideal para la instalación de motores eléctricos, es adecuado
en instalaciones industriales por su consistencia mecánica a la presión. Se complementa con
coples de tornillo y conectores especiales.

vi) Tubo de plástico flexible

Este tubo se fabrica con distintas denominaciones comerciales como son: polyductos,
duraducto etc, tiene las propiedades de ser ligero y resistente a la acción del agua, su
empleo se ha incrementado mucho en instalaciones eléctricas de edificios, comercio y casa
habitación, tiene la limitante de que no se es recomendable usarlo en lugares con
temperaturas que excedan a los 60 C. para su conexión entre si y con cajas de conexión se
requiere accesorios especializados de plástico. El pvc por ejemplo se emplea en lozas en
lugares húmedos o corrosivos.
Ductos

Los ductos consisten de canales de laminas de acero de sección cuadradas o rectangulares

con tapa, se usan solo en instalaciones visibles ya que no se puede montar embutidos en
pared o dentro de las lozas de concreto, razon por la que su aplicación se encuentra en
industrias y laboratorios.

Los conductores se llevan dentro de los ductos como si se tratara de tubo conduit y se
pueden catalogar de acuerdo a su aplicación como ductos alimentadores, si llevan los
conductores o barras de la subestación a los tableros de distribución y los llamados ductos
de conexión que parten de los diferentes tableros a los aparatos receptores.

Los llamados electro conductos son usando normalmente con barra conductoras ya
integrados de fabrica para su armado en la obra. Es de uso común el ducto cuadrado que
aventaja al tubo conduit cuando se trata de sistemas menores de distribución, en especial
cuando se emplean circuitos múltiples, ofreciendo además la ventaja de ser fácil de
alambrar, teniéndose una mejor aprovechamiento de la capacidad conductivas de los
conductores al tener mejor disipación del calor.

Se permiten un máximo de 30 conductores hasta ocupar un 20% del interior del ducto, en el
caso de empalmes o derivaciones puede ser hasta un 75%. En la siguiente tabla se muestra
comparativamente la capacidad de conducción de corrientes con respecto al tubo conduict.
Numero de Capacidad de corriente Capacidad de
corrientes permitida
Conductores permitida en conduit en % en
ductos. En %

1-3 100
100
4-6 80
100
7-24 70
100
25-30 60
100
31-32 60
100
 43 o mas 50
100

El empleo de ductos en las instalaciones industriales o de laboratorios ofrece ventas como

son:

 Fácil de instalar

 Se surte en tramos de diferente medida lo que hacen versátil su instalación.

 Se tiene facilidad y versatilidad para la instalación de conductores dentro del ducto,

teniéndose la posibilidad de agregar mas circuitos a las instalaciones ya existentes.

 Los ductos son 100% recuperables cuando se modifican las instalaciones y se vuelven a
usar.

 Son fáciles de abrir y conectar derivaciones para alambrado o fuerza.

 Se tiene ahorro en herramienta ya que no es necesario usar tarrajes, dobladores de tubos,

etc.

 Facilitan la ampliación en las instalaciones eléctricas.

Charolas

El uso de charolas se tiene aplicaciones parecidas a las de los ductos con algunas
limitaciones propias de los lugares en que se hace la instalación.

En cuanto a la utilización de charolas se dan las siguientes recomendaciones.

1) Procurar alinear los conductores de manera que guarden siempre la misma posición
relativa en todo el trayecto de la charola, especialmente los de grueso calibre.

2) En el caso de muchos conductores delgados es conveniente hacer amarres a intervalos de

1.5 a 2.0 m aproximadamente, procurando colocar etiquetas de identificación cuando se
traten de conductores de varios circuitos, en el caso de conductores de calibre grueso los
amarres se pueden hacer cada 2.0 o 3.0 m.
3) En la fijación de conductores que vayan a través de charolas por trayectorias verticales
muy largas es recomendable que los amarres se hagan con abrazaderas especiales en lugar
de usar hilo de cáñamo.

c) Conectores para canalizaciones eléctricas

Se entenderá aquí como conectores para canalizaciones eléctricas a aquellos elementos que
sirven para interconectar las canalizaciones eléctricas entre si, o con los elementos que
contiene a los dispositivos de control, protección, o salidas para receptores. Estos
conectores son esencialmente de dos tipos:

1. Conduleta

2. Caja de conexión

Conduleta

Los conduleta son básicamente cajas de conexión y accesorios empleados en instalaciones

son tubo conduit de tipo visible, se fabrican de una aleación de aluminio y otros metales.
Los condulets tienen tapas que se fijan por medio de tornillos y pueden tener empaques
para evitar la entrada de polvo o gases. Los fabricantes los hacen en tres tipos principales:

a) Ordinarios

b) A prueba de polvo y vapores

c) A prueba de explosion

Entre el tipo ordinario y aprueba de polvo no existe mayor diferencia, excepto que pueden
tener un empaque para evitar la entrada de polvo o vapor. En el tipo a prueba de explosión
las cajas tienen un margen mayor de seguridad.

Por lo que a formas y tipos se refiere, hay una gran diversidad para escoger según las
necesidades de la instalación, que vienen completa mentadas con sus tapas que pueden ser:

• De paso: tapa ciega

• De comple exterior: tapa con niple macho

• De acoplamiento directo al tubo: tapa con niple hembra

• De contacto: tapa de contacto doble o sencillo

• Para sacar conexión para lamina: tapa con abrazaderas para salida de cordón flexible o
cable de uso rudo.

Caja de conexión

El montaje de accesorios eléctricos en inhalaciones eléctricas de alumbrado o de fuerza

como son contactos, apagadores, botones, salidas para alumbrado, etc, se fabrican de acero
esmaltado o galvanizado, se fabrican en los siguientes tipos:

1) Cajas cuadradas de 102mm con perforaciones para tubo de 13mm, 19mm y 25mm.

2) Cajas octagonales de 80,, con perforaciones para tubo de 13mm y 19 mm.

3) Cajas rectangulares también conocidas como chalupas, de 92mm de largo por 53 mm de

ancho con perforación para tubo de 13 mm.

Las perforaciones de estas cajas estan troqueladas parcialmente de tal forma que solo se
abren las necesarias con un pequeño golpe, y el resto se dejan cerradas si no se van a usar,
además de las perforaciones usadas para tubos conduit, se tiene otras perforaciones
pequeñas en el fondo de las cajas para fijar los ganchos o soportes. Normalmente las cajas
vienen acompañados de tapas que pueden ser ciegas (lisas) o con perforaciones para tubos
de 13 mm, con ranura y ojales para fijarse a las orejas de las cajas.

Algunos tipos de cajas son las siguientes:

1. chalupa galvanizada de 95 x 56 x 40 mm.

2. chalupa de sobre-poner de 126 x 76 x 52 mm.

3. caja redonda de 75x 75 x 38 mm.

4. tapa galvanizada para registro.

5. caja cuadrada de 100 x 100 x 40 mm. Para tubo conduit de 13mm y 19 mm.
6. tapa galvanizada para caja cuadrada.

7. aro censillo.

8. aro doble.

9. caja cuadrada para sobre poner

10. caja rectangular de sobre poner

11. caja rectangular de sobre poner para cuatro tapas sencillas y para tubo conduit de 13
mm y 19 mm.

d) Accesorios adicionales

Los accesorios adicionales en las instalaciones eléctricas son diversos y sus características
varían de acuerdo con el tipo de instalación y su tamaño, en esta parte solo se hablara de los
elementos para instalaciones de tipo convencional: incluyendo las instalaciones de tipo
oculto para instalaciones de casa habitación que se montan normalmente en armazones
metálicos que a su vez se fijan en chalupas o cajas rectangulares y que se cubren con placas
metálicas que son metálicas o de platico con diferente acabado, es posible montar en cada
caja de uno a tres accesorios.

Dentro de estos accesorios se tienen los siguientes:

1) Portalámparas

2) Apagadores de palanca, de boton o de presion.

a) De tipo oculto

b) De sobre poner

3) Contactos

Tipo doméstico y comercial e industrial que puedan ser:

a) Para sobreponer
b) Intercambiables

c) Tipo oculta

d) De piso y polarizados, para los tipos industrial se fabrican para sobre poner, de tipo
oculto y en forma de extensión, así como el tipo clavija.

Dispositivos de protección

Entre los dispositivos de protección y control en las instalaciones se tienen aquellos deben
satisfacer las normas y recomendaciones dadas para las instalaciones y diseño de los
circuitos.

 Se debe proveer de circuito separados para alumbrado general, para contactos y

aplicaciones especiales.

 Las ramas de los circuitos con mas de una salida no deben tener una carga que exceda al
50% de la capacidad de conducción.

 Los ramales individuales de cada circuito

 El tamaño menor de conductor en alumbrado no debe ser menor que del No. 12

 De acuerdo con la capacidad de carga de cada circuito se deben instalar tableros de

distribución con tantos circuitos como sea necesario.

Para esto es necesario contar con los siguientes dispositivos.

1) Interruptores en caja de lámina: también conocidos como interruptores de seguridad, son

interruptores de navaja con puerta y palanca exterior para la operación del interruptor.

2) Tableros de distribución: estos tableros también son conocidos como centros de carga
consisten de dos o más interruptores de navaja con palanca, o con interruptores automáticos
termo magnéticos.

3) Fusible: los fusibles son elementos de protección que consta de un alambre o cinta de
una aleación de plomo y estaño con un bajo punto de fusión, que se funde cuando se exceda
el límite para el cual fue diseñado interrumpiendo el circuito. Se fabrican para operación de
2 tipos fusible de tapo, usados en casas habitación con capacidades de 10, 15, 20 y 30
amperes. Tipo cartucho, que a su vez pueden ser tipo casquillo para capacidades de 3 a 60
amperes y tipo navaja para capacidades de 75 a 600 amperes, estos fusibles son renovables
ya que si se funde el elemento fusible, puede ser reemplazado. De acuerdo con sus
características eléctricas los elementos fusible pueden ser: tipo normal y de acción
retardada. El tipo normal esta formado por cinta o alambre, el de acción retardada que tiene
formas diversas para retardar el tiempo de fusión.

4) Interruptores termo magnéticos: estos interruptores están diseñados para abrir el circuito
en forma automática cuando ocurre una sobre carga accionado por una combinación de un
elemento térmico y un elemento magnético. el elemento térmico consta esencialmente de la
unión de dos elementos metálicos de diferente coeficiente de dilatación, conocido también
como par térmico, el cual al paso de las corrientes se calienta y por lo tanto es deforme,
habiendo un cambio de posición que es aprovechado para accionar el mecanismo de
disparo del interruptor. Operan desde el punto de vista de tiempo de aperturas con curvas
características de tiempo- corrientes. El elemento magnético consta de una bobina cuyo
núcleo es movible y que pueden operar o disparar el mecanismo del interruptor, el circuito
se abre en forma instantánea cuando ocurre una sobre corriente, operan con sobre cargas
con el elemento térmico y por sobre corriente con el elemento magnético para fallas.