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AdmPro TPM
AdmPro TPM
Productive
Maintenance
• Nada de prevenção!
• Só se conserta quando quebrar e parar de
funcionar. Use até acabar...
• Manutenção não tem nada em comum
com o pessoal da produção;
• Equipamento limpo significa que não está
sendo usado;
• É mexendo na máquina que se aprende
como ela funciona.
1
MANUTENÇÃO DO SÉCULO XXI
Katila (2000)
2
TOTAL PRODUCTIVE
MAINTENANCE
TPM - DEFINIÇÃO
SUZUKI,1992
3
TPM
- ABRANGÊNCIA -
TAKAHASHI, 1993
PILARES BÁSICOS
TPM
Treinamento
Manutenção
Manutenção
Educação e
Específicas
Autônoma
Controle
Melhorias
Planejada
Inicial
COMPROMETIMENTO DE TODOS
4
TPM
TRABALHO EM EQUIPE
Responsabilidade coletiva
Participação ativa e colaboração
(Envolvimento x Comprometimento)
Integração de ações tornando factível o
trabalho
Todos os níveis hierárquicos envolvidos
Aplicação de estrutura matricial
Reconhecimento de méritos
TPM
MANUTENÇÃO PLANEJADA
5
INDICADORES DE
DESEMPENHO
6
TPM: CONTROLE INICIAL
inventário dos equipamentos
listagem dos equipamentos por setores
categorização (famílias)
levantamento de contratos de
manutenção
contatos com os fabricantes
definição de tarefas dos operadores
treinamento dos operadores em tarefas
de manutenções
TPM
MANUTENÇÃO AUTÔNOMA
Prevenir a deterioração
Serviço auto controlado
Cada um cuida do equipamento no
qual trabalha
Otimiza a habilidade do operador
Maior conhecimento do equipamento
Limpeza
Manutenção preventiva
7
TPM
EDUCAÇÃO E TREINAMENTO
TPM
MANUTENÇÃO DA QUALIDADE
8
TPM
MELHORIAS ESPECÍFICAS
9
TPM: SEGURANÇA, HIGIENE E
MEIO AMBIENTE
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