TECNOLOGIA EM PROCESSOS DE FABRICAÇÃO MECÂNICA 2009

Aço-carbono

Aço é a liga ferro-carbono que contém geralmente entre 0,008% até 2,11% de carbono, além de outros elementos que resultam dos processos de fabricação.

O aço é obtido a partir do ferro-gusa líquido, produzido nos altos-fornos das usinas siderúrgicas, no setor denominado aciaria.

Na aciaria, o gusa líquido passa por um processo de descarbonetação, ou seja, remoção, por oxidação, de parte do carbono existente no gusa. Além do carbono, outros elementos tais como o enxofre (S), o fósforo (P), o silício (Si) e o manganês (Mn), presentes no gusa, são reduzidos a quantidades mínimas por oxidação.

Esses elementos residuais têm influência no desempenho do aço e, por isso, devem ter suas quantidades controladas. Veja quadro a seguir.

Elemento

Influências dos elementos nos aços-carbono Em aços com pouco carbono, a presença do manganês em pequenas porcentagens, torna-os mais dúcteis e maleáveis. Em aços ricos em carbono, o manganês endurece-os e aumenta-lhes a resistência aos choques. Contribui para o aumento da dureza e da tenacidade. O silício evita a porosidade e influi para que não apareçam falhas ou vazios na massa do aço, É prejudicial em teores elevados, pois torna o aço frágil e quebradiço. Sua presença deve ser reduzida ao mínimo possível, já que não se pode eliminá-lo por completo. É prejudicial ao aço tornando-o granuloso e áspero, devido aos gases que produz na massa metálica. O enxofre enfraquece a resistência do aço e deve ser reduzido ao mínimo.

Manganês (Mn)

Silício (Si)

Fósforo (P)

Enxofre (S)

Tecnologia dos materiais: Aço – carbono Alcides Gavenda

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curvado. trefilado. • aços com médios teores de carbono: entre 0. Soldado Forjado O aço é ainda o material mais usado na indústria mecânica e pode ser trabalhado pelos mais diversos processos de fabricação. laminado e trabalhado por meio de ferramentas de corte. 2 Tecnologia dos materiais: Aço – carbono Alcides Gavenda . Assim. esses aços subdividem-se em três classes: • aços com baixos teores de carbono: entre 0. os aços-carbono são especificados apenas em função do teor de carbono que apresentam.7% e 2. dobrado laminado curvado trefilado (transformado em fios) usinado repuxado A quantidade de carbono tem influência decisiva nas propriedades dos aços. mais duro ele será.3%. • aços com altos teores de carbono: entre 0. Quanto mais carbono um aço contiver. Ela influi na dureza.008% e 0. dobrado. na resistência à tração e na maleabilidade dos aços. forjado.7%. dependendo do teor de carbono.3% e 0.TECNOLOGIA EM PROCESSOS DE FABRICAÇÃO MECÂNICA 2009 Apesar da presença desses elementos.11%. Suas propriedades mecânicas permitem que ele seja soldado.

• modificar as características elétricas e magnéticas. cromo (Cr). porcentagens variáveis de cromo. vanádio. tungstênio. níquel (Ni). fabrica-se uma enorme variedade de aços-liga. de forma isolada ou combinada em porcentagens variáveis. são mostrados os efeitos dos elementos de liga mais comuns. que são incorporados nos aços especiais. os aços normalmente utilizados para fabricar ferramentas de corte são conhecidos pelo nome de aços rápidos. Tecnologia dos materiais: Aço – carbono Alcides Gavenda 3 . cobalto. manganês e níquel. Vanádio (V). Esses aços apresentam. • conferir resistência ä corrosão. • conferir dureza a quente. a seguir. • aumentar a temperabilidade. Na tabela. molibdênio (Mo). além de porcentagens variáveis de silício. Silício (Si). • conferir resistência ao desgaste. cobre (Cu). • conferir resistência à oxidação (ao calor). em sua composição. manganês (Mn). • aumentar a capacidade de corte. manganês e molibdênio. cobalto (Co) e tungstênio (W). • aumentar a usinabilidade. Com a adição desses elementos. Por exemplo. ao introduzir elementos de liga nos aços visa-se aos seguintes objetivos: • Alterar as propriedades mecânicas. Por sua vez. considerando a influência que eles exercem em algumas propriedades que os aços especiais devam apresentar.TECNOLOGIA EM PROCESSOS DE FABRICAÇÃO MECÂNICA 2009 Aço-liga Os aços-liga ou aços especiais são obtidos mediante a adição e dosagem de certos elementos ao aço-carbono quando esse está sendo produzido. os aços inoxidáveis apresentam de 12 a 17% de cromo em sua composição. cada qual com suas características e aplicações. Os principais elementos que adicionam-se aos aços são os seguintes: alumínio (Al). De um modo geral.

Peças fundidas. Produtos Peças para automóveis. Aços-ferramenta. Elemento de liga em aços magnéticos. Estabiliza os carbonetos. que é um processo físico. Aços rápidos. Aços cromo-vanádio. Caixas para tratamento térmico. Manganês Aumento da resistência mecânica e temperabilidade da peça.TECNOLOGIA EM PROCESSOS DE FABRICAÇÃO MECÂNICA 2009 Elementos de liga Níquel Influência na estrutura Refina o grão. Resistência ao choque. os aços-carbono e os aços-liga podem ser identificados por processos químicos (análises químicas) ou por meio da prova da centelha. Aumenta a fluidez. Aço resistente a altas temperaturas. Melhora da temperabilidade e de resistência à tração. Tungstênio Cobalto Forma carbonetos muito duros. Acelera o crescimento dos grãos. Aços para fundição em areia. Aumento de temperabilidade. Ajuda a criar microestrutura dura por meio de têmpera. Aços com alto teor de carbono. Aços rápidos. Ferramentas de corte. Alta ductilidade. Aumento da resistência à oxidação em temperaturas elevadas. Aços-ferramenta. Forma carbonetos (fracamente). Aços-ferramenta. Inibe o crescimento dos grãos. Aço cromo-níquel. Auxilia na grafitização. Aumento da resistência a altas temperaturas. válvulas e peças para fornos. Inibe o crescimento dos grãos. Aço inoxidável. Auxilia na desoxidação. Maior tenacidade e temperabilidade. Forma carbonetos. Diminui a velocidade de transformação na estrutura do aço. 4 Tecnologia dos materiais: Aço – carbono Alcides Gavenda . Produtos para a indústria química. Alta dureza ao rubro. Aplicações Aço para construção mecânica. Aço para construção mecânica. Cromo Aços para construção mecânica. Utensílios domésticos. Substituto do tungstênio em aços rápidos. Resistência à fadiga à abrasão. Aços inoxidáveis. Aumento da resistência à corrosão e à oxidação. Diminui a velocidade das transformações. Resistência à corrosão e à erosão. Aumento da dureza. Lâminas de turbina de motores a jato. Silício Identificação dos aços Os ferros fundidos. Molibdênio Vanádio Ferramentas de corte. Ferramentas de corte. Aumento de resistência à tração. Maior resistência mecânica. Diminui a velocidade de resfriamento. Influência na estabilização do carboneto. talheres. Ferramentas de corte. Influências nas propriedades Aumento da resistência à tração. Peças para automóveis e peças para uso geral em engenharia mecânica. Aumento da dureza. Aumento da resistência a altas temperaturas. Resistência à tração. Forma carbonetos.

os feixes são curtos. Aço-carbono com alto teor em carbono . Sistema de classificação dos aços Dada a grande variedade de tipos de aço. levemente. a amostra de ferro ou aço no rebolo de uma esmerilhadeira em funcionamento. Ferro fundido cinzento .os feixes são curtos. de cor vermelho pardo e sem estrelas. o que exige bastante habilidade e prática. mais brilhantes e abertos.os feixes são compridos e brilhantes. Isso permite ao operador observar a cor.os feixes são curtos e pouco brilhantes e de cor vermelho-escuro. alaranjados e estrelados. criaram-se sistemas para a sua classificação.a cor das centelhas é amarelada e o feixe é moderado. Tecnologia dos materiais: Aço – carbono Alcides Gavenda 5 .TECNOLOGIA EM PROCESSOS DE FABRICAÇÃO MECÂNICA 2009 A prova da centelha consiste em encostar. formando grande quantidade de estrelas. Aço rápido . Aço-carbono com médio teor em carbono . o aspecto e a luminosidade das centelhas. de preferência no escuro.os feixes são curtos. formando estrelas. Aço inoxidável . Exemplos são dados a seguir. Aço-carbono com baixo teor em carbono .

quando o primeiro algarismo é 1. a letra E indica aço produzido em forno elétrico[. além do sistema da Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT). aproximadamente.TECNOLOGIA EM PROCESSOS DE FABRICAÇÃO MECÂNICA 2009 A classificação mais generalizada é a que considera a composição química dos aços e. o mesmo método numérico de identificação e que. as letras XX correspondem aos algarismos indicativos dos teores de • • • • carbono. os aços são simplesmente aços- • carbono. é o seguinte: • são designados quatro algarismos para designar os aços. Essas associações seguem. silício. Nesse caso. desprezando-se seus teores mínimos de manganês. em linhas gerais. os dois últimos algarismos especificam o teor de carbono. entre os sistemas de classificação conhecidos. a letra C (na classificação AISI) indica que o aço foi produzido pelo processo Siemens-Martin. fósforo e enxofre. Inicialmente veremos as classificações AISI e SAE. destacam-se o do American Iron and Steel Institute (AISI) (Institudo Americano de Ferro e Aço) e o da Society of Automotive de Engineers (SAE) (Sociedade Automotiva de Engenheiros). a letra B designa aço ao boro. esses teores são considerados iguais a zero. os dois primeiros algarismos indicam o tipo e o teor aproximado dos • • elementos da liga. • quando o primeiro algarismo for: 2 ¡ trata-se de aço ao níquel 3 ¡ trata-se de aço ao níquel-cromo 4 ¡ trata-se de aço ao molibdênio 5 ¡ trata-se de aço ao cromo 6 ¡ trata-se de aço aocromo-vanádio 7 ¡ trata-se de aço ao tungstênio 8 ¡ trata-se de aço ao níquel-cromo-molibdênio 9 ¡ trata-se de aço ao silício-manganês 6 Tecnologia dos materiais: Aço – carbono Alcides Gavenda .

25% de Mo aços-cromo com 0.65% de Cr aços-níquel-molibdênio com 3.20% de Cr e 0. • Aço 2350.55% de Ni. 0.65%.10% ou 0.5% de Ni e 1.50% ou 0. Ela deve ser consultada quando necessário.TECNOLOGIA EM PROCESSOS DE FABRICAÇÃO MECÂNICA 2009 A tabela a seguir mostra classificação dos aços. 10 XX indica os teores de carbono indica a % de elementos de liga significa aço ao carbono Portanto.02% de Cr aços de alto cromo para rolamentos com 1. foram considerados iguais a zero.50% ou 0.05% de Ni.20% de Mo aços-silício-manganês com 0. 0. SAE 10 XX 11 XX 13 XX 23 XX 25 XX 31 XX 33 XX 40 XX 41 XX 43 XX 46 XX 48 XX 50 XX 51 XX 511 XX 521 XX 61 XX 86 XX 92 XX 93 XX 98 XX XX B XX Designação AISI C 10 XX C 11 XX 13 XX 23 XX 25 XX 31 XX E 33 XX 40 XX 41 XX 43 XX 46 XX 48 XX 50 XX 51 XX E 511 XX E 521 XX 61 XX 86 XX 92 XX 93 XX 98 XX XX B XX Tipo de aço aços ao carbono comuns aços de fácil usinagem com alto teor de enxofre aços ao manganês com 1.05% de Cr aços de médio cromo para rolamentos com 1.50% de Ni e 0.5% de Ni aços-níquel com 5% de Ni aços-níquel-cromo com 1.50% ou 0. 0.75% de Mn aços-níquel com 3.40% ou 2% de Si. 0.45% de Cr e 0.82%.25% de Mo aços-níquel-cromo-molibdênio com 1. É um aço ao níquel SAE ou AISI pertencente à categoria 23 XX 23 XX indica os teores de carbono indica a 3% de níquel significa aço ao níquel Tecnologia dos materiais: Aço – carbono Alcides Gavenda 7 . É um aço ao carbono SAE pertencente à categoria 10 XX.32% ou 0.15% de V no mínimo aços-níquel-cromo-molibdênio com 0. 0.20% de Mo aços-níquel-molibdênio com 3. 0. um aço 1010 é um aço ao carbono com aproximadamente 0.57% de Cr aços-molibdênio com 0. 1. ou seja.95% de Cr e 0.12% de Mo aços-boro com 0.80% a 1.85% ou 0.25% de Mo aços-cromo-molibdênio com 0.82% de Ni.20% ou 0.95% de Cr e 0.10% de carbono.80% ou 0. Observe que os elementos de liga foram desprezados.50% de Cr aços-cromo com 0.12%.27%. 0.25% de Ni e 0.65% de Cr aços-níquel cromo com 3.25% de Ni.25% de Mo aços-níquel-cromo-molibdênio com 1.40% ou 0.45% de Cr aços-cromo-vanádio com 0.20% de Cr e 0.87% de Mn.80% de Cr e 0.65% de Cr e 0.17%.12% de Mo aços-níquel-cromo-molibdênio com 1% de Ni. 0. 0%. 1. 0.0005% de B no mínimo • Aço 1010. segundo os sistemas SAE e AISI. 1.

60 0. • Aço 5130.90 1.0.00 .13 0.10 0.30 .0.15% min.20 0.70 .90 0.35 .0.40 .0.0.70 .95 0.1.00 0.0. na tabela.60 .90 0.1.60 0.20 0.1.90 0.25 .55 0.0.15 0.0.33 .70 .70 0.65 .0.0.00 0.70 .35 .75 .70 .45 0.0. Classificação ABNT de aços-liga Designação 1340 4130 4135 4140 4320 4340 5115 5120 5130 5135 5140 5160 E52100 6150 8615 8620 8630 8640 8645 8650 8660 E9315 C.25 .28 0.30% de carbono.38 0.00 0.70 .0.60 .0.25 .0.40 .20 0.80 .70 0.0.0.40 .1.15 0.45 .13 0.40 .17 0.43 .0.1.20 0.60 0.90 0.2% de carbono.3.25 .0.TECNOLOGIA EM PROCESSOS DE FABRICAÇÃO MECÂNICA 2009 Logo.1.0.0.50 Mo.0.70 0. 8 Tecnologia dos materiais: Aço – carbono Alcides Gavenda .1.% 1.20 0.43 .0.0.35 .80 .25 .% 0.0.0. Veja.35 .0.35 .0.43 .0.10 0.35 .33 .30 .0.75 .1.20 0.1.70 . A seguir.25 .1.38 0.80 .40 .0.20 0.1.0.00 .0.40 .90 0.0.20 .90 0.20 0.90 0.65 .0.0.60 1.0.70 3.0.38 0.40 .80 0.0.22 .0.35 .0.35 .35 Cr.0. De vanádio.13 .00 1.15 0.40 0 0.0.0.0.0.15 0.70 .48 .60 0.35 .35 .28 0.00 0.00 0.0.65 .60 0.25 . Em ambas estão a porcentagem aproximada dos elementos de liga.15 0.20 0.0.08 O tipo 6150 tem 0.33 0.0.75 .1.65 0.0.0.0.35 .25 .10 0.80 0.45 .35 .35 .70 .53 .40 .0.0.0.35 .0.0.0.0.0.0.75 .35 .40 .1.20 0.80 .20 0.38 0.20 .90 0.17 0.40 .% 1.55 0.0.0.43 0.0.0.05 0.0.2.35 .0.0.35 .25 .40 .23 .80 .0.75 .0.65 .0. são apresentadas duas tabelas da ABNT: uma para a classificação dos aços-liga e outra para a classificação dos aços-carbono. que esse aço é do tipo 51 XX SAE ou AISI.15 0. O sistema brasileiro da ABNT baseou-se nos sistemas SAE e AISI para elaborar seu sistema de classificação.48 0.20 0.20 0.1.20 0.60 0.20 0.18 .15 0.90 0.75 .0.70 .25 .20 0.0.70 0.40 Ni.90 0. • Aço 9220.15 0.22 .70 0. É um aço ao cromo com aproximadamente 1% de cromo e 0.60 0. um aço 2350 é um aço ao níquel com aproximadamente 3% de níquel e 0.30 .00 0.90 0.25 .15 0.00 0.18 Mn.0.28 0.0.70 .0.40 .48 0.40 .20 0.35 .0.2.1.0.35 .25 .10 0.00 .10 0.1.90 0.65 Si.60 0.70 .90 0.0.1.0.70 .40 .20 0.% 0.38 .0.0.70 .53 .15 0.60 0.0.38 0.% 0.38 .18 0.90 0.70 0.20 0.0.35 .0.18 .43 .0.20 0.33 0.20 0.0.15 0. É um aço silício-manganês com aproximadamente 2% de silício e manganês e 0.0.0.% 0.33 .40 .0.43 .50% de carbono.60 .80 .20 0.

040 0.55 0.050 0.0.90 0.34 0. submarinos.0.50 0.0.32 .0.90 0. Tecnologia dos materiais: Aço – carbono Alcides Gavenda 9 .22 .050 0.90 0.80 .050 0.050 0.60 0.60 .040 0.040 0.80 .35 .0.50 .15 0.80 0.050 0.0.050 0.60 .30 .60 .0.050 0.08 .040 0.60 .48 .0.0.0. Para finalizar.90 0.050 0.38 0.0.050 0.90 0.30 .0.040 0.0.30 .040 0.70 0.60 .050 0.0.0.60 0.90 0.55 .00 0.80 .040 0.30 .25 0.10 .60 0.93 0.1.06 máx.0.65 .03 Observação: Aplicável somente a produtos semi-acabados para forjamento.0.0.0.93 0.70 .0.37 .90 0.040 0.30 . 0.0.040 0.60 0.0.47 0.90 0.050 0.50 SAE P máx.0.60 .44 0.0.48 .53 0.0.050 0.TECNOLOGIA EM PROCESSOS DE FABRICAÇÃO MECÂNICA 2009 Aço-carbono conforme ABNT ABNT Limites de composição química.050 0. automóveis.0.050 0.30 .0.0.050 0.50 .0.0.0.040 0.0.0.13 0.040 0.050 0.040 0.0.93 0.0.0.40 .60 .0.11 .60 0.25 .80 0. % na análise de panela C Mn 0.040 0.050 0.60 0.28 0.040 0.040 0.040 0.050 0.040 0.1.22 .90 0. 0.0.50 0.38 0.1.00 0.23 0.50 0.60 .040 S máx. navios.0.60 .75 0.0.60 .30 .60 .050 0. Com eles constroem-se: edifícios.0.60 .08 máx.0.65 0.040 0.50 .18 .040 0.15 .050 0.60 0.050 0.50 .90 0.60 .00 0.30 . 0.0.0.0.70 .60 .0.90 0.0.40 .040 0.040 0.0.50 0.1.90 0.040 0.20 .050 0.46 .0.08 .0.70 . 0.050 1006 1008 1010 1012 1015 1016 1017 1018 1019 1020 1021 1022 1023 1025 1026 1030 1035 1037 1038 1039 1040 1042 1043 1045 1046 1049 1050 1055 1060 1064 1065 1070 1070 1078 1080 1084 1086 1090 1095 1005 1006 1008 1010 1011 1012 1013 1015 1016 1017 1018 1019 1020 1021 1022 1023 1025 1026 1029 1030 1035 1037 1038 1039 1040 1042 1043 1044 1045 1046 1049 1050 1053 1055 1060 1064 1065 1069 1070 1074 1075 1078 1080 1084 1085 1086 1090 1095 0.040 0.0.0. máquinas operatrizes.18 .42 0.050 0.1.30 .90 0.0.70 0.050 0.60 .0.0.050 0. caminhões.0.050 0.30 .040 0.0.0.60 .00 0.0.040 0.28 .20 0.040 0.040 0.70 .1.35 máx. barras laminadas a quente e acabadas a frio.60 .90 0.40 .040 0.90 0.0.050 0.0.0.90 0.13 .40 .050 0.60 .040 0.75 .37 .13 . utensílios domésticos e uma imensa variedade de objetos que a sociedade moderna utiliza no dia-a-dia.040 0.050 0.80 0.20 0.70 .050 0.0.0.90 0.23 0.0.050 0.65 .040 0.050 0.30 .050 0.55 0.050 0.050 0.0.18 0.050 0.31 0.90 .0.80 0. barras laminadas a quente.60 .32 .70 .040 0.040 0.050 0.16 0.050 0.72 .0.40 0.28 0.050 0.70 0.00 0.040 0.23 0.0.18 .80 0.70 .70 .0.050 0.0.00 0.90 0.18 0.0.040 0.1.050 0.70 .050 0.0. fio-máquina.040 0.15 .25 .50 0.040 0.44 0.0.00 0.85 0.00 0.43 .1.60 0.30 .050 0.050 0.040 0.0.050 0.60 0.040 0.0.040 0.040 0.47 0.0.1.60 .90 0.040 0. 0.10 máx.15 .60 .90 0.040 0.60 .040 0. pontes.040 0.60 0.60 .85 .60 0. 0.0.98 0.0.0.88 0.040 0.90 0.0.050 0.0.70 .75 0. motores.050 0. engrenagens.040 0.70 0.0.13 0.43 .43 . podemos dizer que os aços-carbono e os aços-liga ocupam um lugar de destaque em termos de aplicações.

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