TECNOLOGIA EM PROCESSOS DE FABRICAÇÃO MECÂNICA 2009

Aço-carbono

Aço é a liga ferro-carbono que contém geralmente entre 0,008% até 2,11% de carbono, além de outros elementos que resultam dos processos de fabricação.

O aço é obtido a partir do ferro-gusa líquido, produzido nos altos-fornos das usinas siderúrgicas, no setor denominado aciaria.

Na aciaria, o gusa líquido passa por um processo de descarbonetação, ou seja, remoção, por oxidação, de parte do carbono existente no gusa. Além do carbono, outros elementos tais como o enxofre (S), o fósforo (P), o silício (Si) e o manganês (Mn), presentes no gusa, são reduzidos a quantidades mínimas por oxidação.

Esses elementos residuais têm influência no desempenho do aço e, por isso, devem ter suas quantidades controladas. Veja quadro a seguir.

Elemento

Influências dos elementos nos aços-carbono Em aços com pouco carbono, a presença do manganês em pequenas porcentagens, torna-os mais dúcteis e maleáveis. Em aços ricos em carbono, o manganês endurece-os e aumenta-lhes a resistência aos choques. Contribui para o aumento da dureza e da tenacidade. O silício evita a porosidade e influi para que não apareçam falhas ou vazios na massa do aço, É prejudicial em teores elevados, pois torna o aço frágil e quebradiço. Sua presença deve ser reduzida ao mínimo possível, já que não se pode eliminá-lo por completo. É prejudicial ao aço tornando-o granuloso e áspero, devido aos gases que produz na massa metálica. O enxofre enfraquece a resistência do aço e deve ser reduzido ao mínimo.

Manganês (Mn)

Silício (Si)

Fósforo (P)

Enxofre (S)

Tecnologia dos materiais: Aço – carbono Alcides Gavenda

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7% e 2. mais duro ele será. Soldado Forjado O aço é ainda o material mais usado na indústria mecânica e pode ser trabalhado pelos mais diversos processos de fabricação. • aços com médios teores de carbono: entre 0. Ela influi na dureza.008% e 0. laminado e trabalhado por meio de ferramentas de corte. Quanto mais carbono um aço contiver.7%. trefilado. curvado. os aços-carbono são especificados apenas em função do teor de carbono que apresentam. forjado. Suas propriedades mecânicas permitem que ele seja soldado.11%. esses aços subdividem-se em três classes: • aços com baixos teores de carbono: entre 0. Assim. na resistência à tração e na maleabilidade dos aços. dependendo do teor de carbono. dobrado laminado curvado trefilado (transformado em fios) usinado repuxado A quantidade de carbono tem influência decisiva nas propriedades dos aços.TECNOLOGIA EM PROCESSOS DE FABRICAÇÃO MECÂNICA 2009 Apesar da presença desses elementos. • aços com altos teores de carbono: entre 0. 2 Tecnologia dos materiais: Aço – carbono Alcides Gavenda .3% e 0.3%. dobrado.

Esses aços apresentam. porcentagens variáveis de cromo. • aumentar a usinabilidade. manganês e molibdênio. Por exemplo. • conferir resistência ä corrosão. Vanádio (V). a seguir. Com a adição desses elementos. • modificar as características elétricas e magnéticas. cobalto (Co) e tungstênio (W). cada qual com suas características e aplicações. Os principais elementos que adicionam-se aos aços são os seguintes: alumínio (Al). os aços inoxidáveis apresentam de 12 a 17% de cromo em sua composição. ao introduzir elementos de liga nos aços visa-se aos seguintes objetivos: • Alterar as propriedades mecânicas. De um modo geral. vanádio. • aumentar a temperabilidade. além de porcentagens variáveis de silício. os aços normalmente utilizados para fabricar ferramentas de corte são conhecidos pelo nome de aços rápidos. níquel (Ni). cromo (Cr). são mostrados os efeitos dos elementos de liga mais comuns. de forma isolada ou combinada em porcentagens variáveis. em sua composição. • conferir resistência à oxidação (ao calor). considerando a influência que eles exercem em algumas propriedades que os aços especiais devam apresentar. Por sua vez. que são incorporados nos aços especiais. manganês (Mn). • conferir resistência ao desgaste. manganês e níquel. fabrica-se uma enorme variedade de aços-liga. cobre (Cu). Na tabela. Tecnologia dos materiais: Aço – carbono Alcides Gavenda 3 . tungstênio. • aumentar a capacidade de corte. cobalto. molibdênio (Mo). • conferir dureza a quente.TECNOLOGIA EM PROCESSOS DE FABRICAÇÃO MECÂNICA 2009 Aço-liga Os aços-liga ou aços especiais são obtidos mediante a adição e dosagem de certos elementos ao aço-carbono quando esse está sendo produzido. Silício (Si).

os aços-carbono e os aços-liga podem ser identificados por processos químicos (análises químicas) ou por meio da prova da centelha. Alta dureza ao rubro. Acelera o crescimento dos grãos. Forma carbonetos (fracamente). Produtos para a indústria química. Auxilia na desoxidação. Ajuda a criar microestrutura dura por meio de têmpera.TECNOLOGIA EM PROCESSOS DE FABRICAÇÃO MECÂNICA 2009 Elementos de liga Níquel Influência na estrutura Refina o grão. Aplicações Aço para construção mecânica. talheres. válvulas e peças para fornos. 4 Tecnologia dos materiais: Aço – carbono Alcides Gavenda . Ferramentas de corte. Peças fundidas. Substituto do tungstênio em aços rápidos. Lâminas de turbina de motores a jato. Aços rápidos. Aço para construção mecânica. Aços para fundição em areia. que é um processo físico. Resistência ao choque. Aumento da resistência à corrosão e à oxidação. Diminui a velocidade de transformação na estrutura do aço. Aço resistente a altas temperaturas. Tungstênio Cobalto Forma carbonetos muito duros. Aumenta a fluidez. Alta ductilidade. Aumento da dureza. Aumento de temperabilidade. Aumento da resistência a altas temperaturas. Forma carbonetos. Aços cromo-vanádio. Aços com alto teor de carbono. Caixas para tratamento térmico. Cromo Aços para construção mecânica. Aços-ferramenta. Aumento de resistência à tração. Aços inoxidáveis. Melhora da temperabilidade e de resistência à tração. Influência na estabilização do carboneto. Maior resistência mecânica. Aumento da resistência a altas temperaturas. Aumento da dureza. Forma carbonetos. Resistência à corrosão e à erosão. Diminui a velocidade das transformações. Aços-ferramenta. Auxilia na grafitização. Inibe o crescimento dos grãos. Aumento da resistência à oxidação em temperaturas elevadas. Inibe o crescimento dos grãos. Elemento de liga em aços magnéticos. Ferramentas de corte. Manganês Aumento da resistência mecânica e temperabilidade da peça. Diminui a velocidade de resfriamento. Maior tenacidade e temperabilidade. Peças para automóveis e peças para uso geral em engenharia mecânica. Resistência à fadiga à abrasão. Molibdênio Vanádio Ferramentas de corte. Utensílios domésticos. Estabiliza os carbonetos. Produtos Peças para automóveis. Aço inoxidável. Aços-ferramenta. Aço cromo-níquel. Influências nas propriedades Aumento da resistência à tração. Silício Identificação dos aços Os ferros fundidos. Ferramentas de corte. Resistência à tração. Aços rápidos.

Aço inoxidável .os feixes são curtos. Isso permite ao operador observar a cor. Tecnologia dos materiais: Aço – carbono Alcides Gavenda 5 . levemente. criaram-se sistemas para a sua classificação. formando estrelas. formando grande quantidade de estrelas. Aço-carbono com baixo teor em carbono . Aço-carbono com alto teor em carbono . a amostra de ferro ou aço no rebolo de uma esmerilhadeira em funcionamento. Ferro fundido cinzento . Exemplos são dados a seguir.os feixes são curtos e pouco brilhantes e de cor vermelho-escuro. de preferência no escuro.os feixes são compridos e brilhantes. o que exige bastante habilidade e prática.a cor das centelhas é amarelada e o feixe é moderado. o aspecto e a luminosidade das centelhas.os feixes são curtos. Aço-carbono com médio teor em carbono . Sistema de classificação dos aços Dada a grande variedade de tipos de aço.os feixes são curtos. Aço rápido .TECNOLOGIA EM PROCESSOS DE FABRICAÇÃO MECÂNICA 2009 A prova da centelha consiste em encostar. de cor vermelho pardo e sem estrelas. mais brilhantes e abertos. alaranjados e estrelados.

fósforo e enxofre. as letras XX correspondem aos algarismos indicativos dos teores de • • • • carbono. é o seguinte: • são designados quatro algarismos para designar os aços. quando o primeiro algarismo é 1. os dois últimos algarismos especificam o teor de carbono. a letra B designa aço ao boro. Essas associações seguem. a letra E indica aço produzido em forno elétrico[. além do sistema da Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT). Inicialmente veremos as classificações AISI e SAE. entre os sistemas de classificação conhecidos. em linhas gerais. o mesmo método numérico de identificação e que. a letra C (na classificação AISI) indica que o aço foi produzido pelo processo Siemens-Martin. silício. • quando o primeiro algarismo for: 2 ¡ trata-se de aço ao níquel 3 ¡ trata-se de aço ao níquel-cromo 4 ¡ trata-se de aço ao molibdênio 5 ¡ trata-se de aço ao cromo 6 ¡ trata-se de aço aocromo-vanádio 7 ¡ trata-se de aço ao tungstênio 8 ¡ trata-se de aço ao níquel-cromo-molibdênio 9 ¡ trata-se de aço ao silício-manganês 6 Tecnologia dos materiais: Aço – carbono Alcides Gavenda . desprezando-se seus teores mínimos de manganês. esses teores são considerados iguais a zero.TECNOLOGIA EM PROCESSOS DE FABRICAÇÃO MECÂNICA 2009 A classificação mais generalizada é a que considera a composição química dos aços e. destacam-se o do American Iron and Steel Institute (AISI) (Institudo Americano de Ferro e Aço) e o da Society of Automotive de Engineers (SAE) (Sociedade Automotiva de Engenheiros). Nesse caso. os dois primeiros algarismos indicam o tipo e o teor aproximado dos • • elementos da liga. aproximadamente. os aços são simplesmente aços- • carbono.

0.50% ou 0.40% ou 0.50% ou 0.17%.12% de Mo aços-boro com 0. 1. foram considerados iguais a zero.45% de Cr aços-cromo-vanádio com 0.65%. É um aço ao carbono SAE pertencente à categoria 10 XX. 1.32% ou 0.80% de Cr e 0.95% de Cr e 0. 0.12% de Mo aços-níquel-cromo-molibdênio com 1% de Ni. 0.20% ou 0. um aço 1010 é um aço ao carbono com aproximadamente 0.25% de Ni e 0.75% de Mn aços-níquel com 3.95% de Cr e 0. 0.25% de Mo aços-cromo-molibdênio com 0. 10 XX indica os teores de carbono indica a % de elementos de liga significa aço ao carbono Portanto. É um aço ao níquel SAE ou AISI pertencente à categoria 23 XX 23 XX indica os teores de carbono indica a 3% de níquel significa aço ao níquel Tecnologia dos materiais: Aço – carbono Alcides Gavenda 7 .25% de Ni.80% ou 0. Ela deve ser consultada quando necessário.20% de Mo aços-silício-manganês com 0.85% ou 0. 0.12%. 0.40% ou 2% de Si.50% ou 0.82%. SAE 10 XX 11 XX 13 XX 23 XX 25 XX 31 XX 33 XX 40 XX 41 XX 43 XX 46 XX 48 XX 50 XX 51 XX 511 XX 521 XX 61 XX 86 XX 92 XX 93 XX 98 XX XX B XX Designação AISI C 10 XX C 11 XX 13 XX 23 XX 25 XX 31 XX E 33 XX 40 XX 41 XX 43 XX 46 XX 48 XX 50 XX 51 XX E 511 XX E 521 XX 61 XX 86 XX 92 XX 93 XX 98 XX XX B XX Tipo de aço aços ao carbono comuns aços de fácil usinagem com alto teor de enxofre aços ao manganês com 1.65% de Cr aços-níquel-molibdênio com 3.57% de Cr aços-molibdênio com 0.80% a 1.50% de Ni e 0. ou seja.20% de Mo aços-níquel-molibdênio com 3.05% de Cr aços de médio cromo para rolamentos com 1. • Aço 2350.5% de Ni e 1. Observe que os elementos de liga foram desprezados.15% de V no mínimo aços-níquel-cromo-molibdênio com 0.50% de Cr aços-cromo com 0.10% ou 0.65% de Cr e 0. 0.65% de Cr aços-níquel cromo com 3. 1.TECNOLOGIA EM PROCESSOS DE FABRICAÇÃO MECÂNICA 2009 A tabela a seguir mostra classificação dos aços.0005% de B no mínimo • Aço 1010. segundo os sistemas SAE e AISI. 0.25% de Mo aços-cromo com 0.82% de Ni.25% de Mo aços-níquel-cromo-molibdênio com 1.87% de Mn. 0.25% de Mo aços-níquel-cromo-molibdênio com 1. 0%.27%.05% de Ni.20% de Cr e 0.10% de carbono.55% de Ni.02% de Cr aços de alto cromo para rolamentos com 1.45% de Cr e 0.5% de Ni aços-níquel com 5% de Ni aços-níquel-cromo com 1.20% de Cr e 0.

70 0.2.38 .20 0.20 0.20 0.0.65 .00 1.90 0.0.1.1.90 0. • Aço 5130.0.75 .0.35 .0.65 Si.0.90 0.00 0.35 .00 0.38 0.10 0.10 0.1.1.80 .20 0.0.28 0.0.1.0.0.15 0.30 .35 .0.1.70 .10 0.38 0. A seguir.40 .50 Mo.43 .40 .0.0.0.0.22 .0.15 0.20 .0.15 0.60 .90 0.0.0.90 0.0.1.38 0.90 0.0.25 .20 0.65 .10 0.15 0.90 0.0.90 0.0.40 Ni.60 0.0.1.0. • Aço 9220.0.35 .35 .00 0.13 0.60 0.00 .0.1.40 .20 0.20 0.1.80 .0.33 0.35 Cr.05 0.35 .23 .80 .30% de carbono.70 .00 0.15 0.0.40 .35 .% 0.28 0.25 .13 .% 1. 8 Tecnologia dos materiais: Aço – carbono Alcides Gavenda .43 .40 0 0.13 0.0.60 .20 0.45 0.55 0.0.0.0.40 .00 .20 0.18 .30 .35 .0.0. um aço 2350 é um aço ao níquel com aproximadamente 3% de níquel e 0.90 0. que esse aço é do tipo 51 XX SAE ou AISI.0.50% de carbono.25 .0.30 .0.90 0.25 .90 0.35 .35 .0.0.0.0.70 .35 .25 .20 0.40 .0.15 0.70 .20 0.60 0.60 .0.20 0.22 .0.0.0.25 .0.40 .35 .70 .17 0.0.70 .25 .33 .60 0.1.0.% 0.43 .28 0.17 0.35 .1.33 .60 0.35 .70 .53 .0.20 .60 1.20 0.70 .20 0.0.95 0.65 .20 0.60 0.20 0.75 .60 0.90 1.0.0.10 0.% 0.0.80 0.35 .70 3.90 0.1.33 .0.0.0.40 .0.90 0.1.80 .35 .25 .0.0.15 0. são apresentadas duas tabelas da ABNT: uma para a classificação dos aços-liga e outra para a classificação dos aços-carbono.60 0.90 0.00 0.40 .80 .35 .0.3.0.48 .00 .40 .0.80 0.08 O tipo 6150 tem 0.45 .38 0.35 .43 .15 0.70 .25 .% 0.0.0.75 .43 0.35 .25 .38 .48 0.25 . É um aço ao cromo com aproximadamente 1% de cromo e 0. O sistema brasileiro da ABNT baseou-se nos sistemas SAE e AISI para elaborar seu sistema de classificação. Veja.20 0. na tabela.33 0.45 .0. De vanádio.0.15% min.15 0.70 0.20 0. Classificação ABNT de aços-liga Designação 1340 4130 4135 4140 4320 4340 5115 5120 5130 5135 5140 5160 E52100 6150 8615 8620 8630 8640 8645 8650 8660 E9315 C.40 .0.1.65 .TECNOLOGIA EM PROCESSOS DE FABRICAÇÃO MECÂNICA 2009 Logo.18 .35 .0.70 .20 0.20 0.00 0.0.38 0.1.18 0.0.0.0.20 0.80 .15 0.70 .70 .70 .0.0.15 0.18 Mn.40 .0.48 0.40 .0.0.0.70 0.0.70 0.2.0.0.40 .40 .0.43 .20 0.70 .25 .0.00 0.75 .0.70 0.75 .53 .0.% 1.1.65 0.2% de carbono.55 0.0.0.75 . Em ambas estão a porcentagem aproximada dos elementos de liga.60 0.70 0. É um aço silício-manganês com aproximadamente 2% de silício e manganês e 0.

06 máx.00 0.90 0.25 .040 0.11 .23 0.050 0.0.90 0.040 0.80 .90 0.050 0. 0.0.60 0.040 0.040 0.60 .70 0.80 .60 0.40 0.08 .65 .050 0.040 0.75 .0. caminhões. máquinas operatrizes. motores.90 0.48 .050 0.50 0.18 0.90 0.050 0.0.48 .60 .0. Para finalizar.040 0.23 0.050 0.60 .70 . utensílios domésticos e uma imensa variedade de objetos que a sociedade moderna utiliza no dia-a-dia.1.10 máx.28 0.0.050 0.0.70 .70 .93 0.90 .90 0.60 0.0.0.90 0.040 0.80 0.18 .0.0.0.050 0.050 0.040 0.60 .60 .040 0.70 .050 0.040 0.50 0.0.0.70 0.30 .90 0.60 .0.46 .040 0.85 .13 .040 0.60 0.040 0.040 0.040 0.050 0.80 0.90 0.050 0. barras laminadas a quente e acabadas a frio.55 0.88 0.60 .90 0.040 0.0.0.050 0.050 0.0.60 .0.30 .70 .050 0.0.1.50 .98 0.040 0.0.0.15 0.90 0.50 SAE P máx.35 máx.0.040 0.050 0. podemos dizer que os aços-carbono e os aços-liga ocupam um lugar de destaque em termos de aplicações.60 .30 . 0.31 0.0.70 .1.0.0.050 0.60 .040 0.60 . pontes.040 0.90 0.0.15 .0.50 .10 .00 0.040 0.30 .70 .040 0.040 S máx.00 0.60 0.93 0.20 .30 .040 0.0.050 0.60 .0.30 .050 0.050 0.040 0.70 0.0.0.050 0.050 0.050 0.0.0.1.43 .22 .60 .13 0.050 0.32 .050 0.90 0.50 0.15 .00 0.0.55 .85 0.040 0.0.050 0.43 .0.65 0.050 0.40 .70 .0.72 .0.0.040 0.80 0. engrenagens.90 0.1.60 0. 0.18 0.0.040 0.60 0.1.0.0.0.34 0.040 0.30 .30 .53 0.0.040 0.0.90 0.60 0.65 .050 1006 1008 1010 1012 1015 1016 1017 1018 1019 1020 1021 1022 1023 1025 1026 1030 1035 1037 1038 1039 1040 1042 1043 1045 1046 1049 1050 1055 1060 1064 1065 1070 1070 1078 1080 1084 1086 1090 1095 1005 1006 1008 1010 1011 1012 1013 1015 1016 1017 1018 1019 1020 1021 1022 1023 1025 1026 1029 1030 1035 1037 1038 1039 1040 1042 1043 1044 1045 1046 1049 1050 1053 1055 1060 1064 1065 1069 1070 1074 1075 1078 1080 1084 1085 1086 1090 1095 0.42 0.44 0.040 0.0.0. submarinos.0.040 0.00 0.050 0.040 0.60 0.0.38 0.1.050 0.1.0.60 .50 .20 0.040 0.16 0.040 0.70 .050 0.40 .0.0. 0.60 .38 0.37 .15 .50 0.90 0.0.040 0.08 .60 .70 .60 .70 0.0.0.050 0.90 0.47 0.0.60 0.050 0.80 0.18 .75 0. fio-máquina.47 0.050 0. 0.60 .040 0.0.040 0.0.050 0.050 0.0.44 0.20 0.040 0.40 .25 0.050 0.050 0.040 0.13 .90 0.050 0. % na análise de panela C Mn 0.050 0.0.0.13 0.0.30 .35 .040 0.0.00 0.60 .0.23 0.30 .00 0.60 .55 0.0. Tecnologia dos materiais: Aço – carbono Alcides Gavenda 9 .0.08 máx.040 0.0.0.30 . 0.0.050 0.00 0.18 .0.1.25 .0. Com eles constroem-se: edifícios.0.0.050 0.0.60 .60 0.30 .050 0.50 .050 0.22 .28 0.80 . navios. barras laminadas a quente.050 0.03 Observação: Aplicável somente a produtos semi-acabados para forjamento.60 .28 .040 0.0.90 0.80 0.37 .0.0.TECNOLOGIA EM PROCESSOS DE FABRICAÇÃO MECÂNICA 2009 Aço-carbono conforme ABNT ABNT Limites de composição química.0.75 0.32 .040 0.050 0.90 0.60 .0.040 0. automóveis.050 0.40 .040 0.050 0.93 0.50 0.90 0.0.040 0.0.040 0.0.43 .

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