SUBDIRECCION DE TECNOLOGIA Y DESARROLLO PROFESIONAL

UNIDAD DE NORMATIVIDAD TECNICA

ESPECIFICACION TECNICA PARA PROYECTO DE OBRAS

SIMBOLOGIA DE EQUIPO DE PROCESO

(PROCESS EQUIPMENT SYMBOLS)

P.2.0401.01

PRIMERA EDICION
DICIEMBRE, 1999
 SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO

Primera Edición P.2.0401.01: 1999 UNT

PREFACIO

Pemex Exploración y Producción (PEP) en cumplimiento de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización
emitida por la Secretaría de Comercio y Fomento Industrial, publicada en el Diario Oficial de la Federación
de fecha 20 de mayo de 1997 y acorde con el Programa Nacional de Modernización de la Administración
Pública Federal 1995 - 2000, así como con la facultad que le confiere la Ley de Adquisiciones y Obras
Públicas y las Reglas Generales para la Contratación y Ejecución de Obras Públicas, para que expida sus
normas y especificaciones técnicas; edita la presente especificación, la cual aplica a la simbología de equipo
de proceso.

Esta especificación se elaboró tomando como base la primera edición de la norma No. 2.401.01, emitida en
1987 por Petróleos Mexicanos, de la que se llevó a cabo su revisión, adecuación y actualización, a fin de
adaptarla a los requerimientos de Pemex Exploración y Producción,

En la elaboración de estos lineamientos participaron:

Subdirección de Región Norte

Subdirección de Región Sur

Subdirección de Región Marina Noreste

Subdirección de Región Marina Suroeste

Dirección Ejecutiva del Proyecto Cantarell

Subdirección de Perforación y Mantenimiento de Pozos

Coordinación Ejecutiva de Estrategias de Exploración

Auditoría de Seguridad Industrial y Protección Ambiental

Subdirección de Planeación

Subdirección de Administración y Finanzas

Subdirección de Tecnología y Desarrollo Profesional

Unidad de Normatividad Técnica

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INDICE DE CONTENIDO Página

0. Introducción……………….………………………….……………. 3
1. Objetivo…………………………….……………….………….….. 3
2. Alcance……………………………………………………….….... 3
3. Actualización………………………………………………….…... 3
4. Campo de aplicación…………………………………..……..….. 3
5. Referencias………………………………………..…………..….. 3
6. Abreviaturas…………………………………….…………………. 3
7. Simbología de equipo de proceso……………………………… 4
7.1 Conexiones en tubería…………………………………………… 4
7.2 Accesorios…………………………………………………………. 5
7.2.1 Conexiones en general………………………………………..…. 5
7.2.2 Accesorios para tanques……………………………………..…. 6
7.3 Válvulas………………………………………………………..….. 7
7.3.1 Tipos……………………………………………………………..… 7
7.3.2 Actuadores y accesorios para válvulas………………………… 8
7.3.3 Nomenclatura para posición de válvulas…………………….... 9
7.4 Filtros………………………………………………………………. 9
7.5 Equipos empleados en torres de enfriamiento………………… 10
7.6 Bombas…………………………………………………………..… 11
7.7 Compresores…………………………………………………….... 12
7.8 Equipo térmico…………………………………………………….. 12
7.9 Equipos diversos………………………………………………….. 14
7.10 Tanques y recipientes……………………………………………. 16
7.10.1 Recipientes a presión…………………………………………….. 16
7.10.2 Tanques……………………………………………………………. 16
7.10.3 Accesorios básicos a tanques…………………………………… 17
7.11 Simbología miscelánea…………………………………………… 18
7.12 Nomenclatura……………………………………………………… 19
7.12.1 Tubería…………………………………………………………….. 19
7.12.2 Equipo……………………………………………………………… 20
8. Diagramas de flujo………………………………………………… 22
9. Diagramas de bloques……………………………………………. 22
10. Diagrama de flujo de proceso……………………….……….….. 23
11. Diagrama mecánico de flujo de proceso………….……………. 26
12. Diagrama de flujo de servicios auxiliares………………………. 29
13. Diagrama mecánico de flujo de servicios auxiliares………….. 31
14. Bibliografía…………………..………………………………….…. 33
15. Concordancia con normas internacionales..………………..…. 33

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0. Introducción. observaciones que estimen pertinentes,

dirigiendo su correspondencia a :
Dentro de las principales actividades que se llevan
a cabo en Pemex Exploración y Producción (PEP), Pemex Exploración y Producción.
se encuentran el diseño, construcción, operación y
mantenimiento de las instalaciones para Unidad de Normatividad Técnica.
extracción, recolección, procesamiento primario,
almacenamiento, medición y transporte de Dirección: Bahía de Ballenas # 5, 9° piso.
hidrocarburos, así como la adquisición de
materiales y equipos requeridos para cumplir con Col. Verónica Anzures, México, D.F. C.P. 11300.
eficiencia y eficacia los objetivos de la Empresa.
En vista de esto, es necesaria la participación de Teléfono directo: 55-45-20-35
las diversas disciplinas de la ingeniería, lo que
involucra diferencia de criterios. Conmutador 57-22-25-00, ext. 3-80-80.

Con el objeto de unificar criterios, aprovechar las Fax: 3-26-54

experiencias dispersas, y conjuntar resultados de
las investigaciones nacionales e internacionales, E-mail: mpacheco@pep.pemex.com
Pemex Exploración y Producción emite a través de
la Unidad de Normatividad Técnica esta
especificación con el objeto de determinar la
simbología de equipo de proceso. 4. Campo de aplicación.

Este documento aplica en todas las áreas que

realicen ingeniería básica para Pemex Exploración
1. Objetivo. y Producción.
Este documento normativo técnico, establece una
guía para uniformizar la simbología empleada en
los proyectos de Pemex Exploración y Producción. 5. Referencias.

Esta especificación no tiene referencia con alguna

Norma Oficial Mexicana.
2. Alcance.

Esta especificación establece la simbología que

debe usarse en la elaboración de los diagramas 6. Abreviaturas.
de flujo de proceso, de servicios auxiliares,
mecánico de flujo de proceso y mecánico de flujo MBPD Miles de barriles por día.
de servicios auxiliares, en los proyectos de Pemex
Exploración y Producción.
MMPCSD Millones de pies cúbicos estándar por
día.

GPM Galones por minuto.

3. Actualización.

A las personas e instituciones que hagan uso

de este documento normativo técnico, se
solicita comuniquen por escrito las

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7. Simbología de equipo de proceso. Concepto Representación

7.1 Conexiones en tubería. Junta ciega deslizable

tipo ocho
Concepto Representación

Tubería auxiliar Conexión carrete removible

Tubería principal
Brida de orificio (B.O.)
Tuberia enterrada Placa de orificio (P.O.)
Orificio de restricción (O.R.)

Tubería con aislamiento

Manguera flexible

Tubería con venas

de calentamiento Hidrante C.I. 2 tomas H

Cambio de especificación
T 1B T 2B Hidrante C.I. 3 tomas H
T

Tubería enchaquetada Torrecilla C.I. (monitor) M

Trampa de vapor
Conexión cachucha roscada Termodinámica (T)
Flotador (F) T T
Cubeta invertida (C) F
Conexión cachucha soldable C

Conexión brida ciega Junta de expansión

Conexión tapón macho roscado Reducción excéntrica

Conexión para manguera Reducción concéntrica

Conexión bridada Junta aislante

Junta ciega deslizable Interfase PEP - fabricante

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7.1 Conexiones en tubería (continuación). Concepto Representación

Concepto Representación
DR

Disco de ruptura para vacío

Junta giratoria

Testigo de corrosión TC
Mezclador estático

Amortiguador de golpe
de ariete

Junta de micarta

7.2 Accesorios. M
Agitador
7.2.1 Accesorios en general.

Concepto Representación

Regadera de emergencia
TM
Toma de muestra normal con lava ojos
N

TM Venteo
Toma de muestra con enfriador
E

Venas rectificadoras
de flujo
TM
Toma de muestra con calentador
C Esprea

Sifón

Trampa de aire
Difusor

DR Eyector o eductor

Disco de ruptura para presión

Cople dresser

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7.2.1 Accesorios en general (continuación). 7.2.2 Accesorios para tanques.

Concepto Representación Concepto Representación

Dren o purga Garza

Tee especial Drenaje abierto:

Pluvial P
Aceitoso A
Químico Q P, A, Q ó S
Sanitario S
Silenciador atmosférico

Drenaje cerrado:
Aceitoso A A ó Q
Químico Q
Trampa de vacío

AT
E
M Acceso en techo
Aislamiento en equipo

EM

E
Escotilla de medición
M

Aislamiento en equipo con

trazado de vapor
Acceso en casco AC

Anillo distribuidor
Válvula de venteo con
arrestador de flama

Mezclador

Cámara de espuma

Annubar

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7.2.2 Accesorios para tanques Concepto Representación

(continuación).

Concepto Representación Válvula macho tres vías

Tanque de sello para

filtros laterales Válvula de cuatro vías

Eliminador de niebla
Válvula macho cuatro vías

Ciclón
Válvula retención

Válvula de mariposa

Mampara de choque

Válvula de aguja

Mampara separadora

Válvula de bola
7.3 Válvulas.

7.3.1 Tipos.
Válvula de diafragma
Concepto Representación

Válvula de compuerta

Válvula automática
Válvula de globo (falla de aire cierra)
FAC

Válvula macho
Válvula automática
(falla de aire abre)
Válvula de tres vías FAA

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7.3.1 Tipos (continuación). Concepto Representación

Concepto Representación
Válvula tipo “ Y”

Válvula de ángulo

Válvula de acción rápida

Válvula automática con

posicionador neumático
VS

Válvula rompedora de vacío

Válvula auto-regulada

VS

VSP
VACIO PRESION
Válvula de seguridad
o relevo Válvula de presión-vacío
para tanques atmosféricos TANQUE

Válvula de purga Válvula con flotador

(cierre rápido)

Válvula de pie 7.3.2 Actuadores y accesorios para

válvulas.

VCP Concepto Representación

Válvula de control de
presión corriente abajo
Motor eléctrico E

Válvula de control de VCP

presión corriente arriba Solenoide con reposición
S
automática

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7.3.2 Actuadores y accesorios para Concepto Representación

válvulas (continuación).
E
Concepto Representación Actuador electro-hidráulico H

Pistón

Actuador no clasificado X
(anotar tipo junto al símbolo)

Operación manual
7.3.3 Nomenclatura para posición de
válvulas.

S Concepto Representación
Solenoide con reposición
manual
Cerrada con sello CS

Retardador de señal Abierta con sello AS

Cerrada con candado CC

Lampara indicadora Abierta con candado AC

Normalmente abierta NA

IL Normalmente cerrada NC
Interruptor límite
Falla de aire abre FAA

Falla de aire cierra FAC

Actuador de diafragma
Mantiene su posición
a falla de aire FAM

Actuador de diafragma
(presión balanceada)
7.4 Filtros.

Actuador de pistón
acción sencilla Concepto Representación
Diagrama de flujo Diagrama mecánico
de flujo

Actuador de pistón
doble acción Filtro tipo “ Y”

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7.4 Filtros (continuación). 7.5 Equipos empleados en torres de

enfriamiento.
Concepto Representación
Concepto Representación
Diagrama de flujo Diagrama mecánico
de flujo Diagrama de flujo Diagrama mecánico
de flujo

Filtro tipo canasta

simplex
Celda de torre
de enfriamiento

Filtro tipo canasta

duplex

Báscula para cilindro

Filtro para toma de cloro
de aire

Filtro tipo cartucho Evaporador de cloro

Filtro tipo prensa

Clorador
Filtro rotatorio
continuo abierto
o cerrado

Filtro cónico CT CT
Cilindro de cloro

Filtro por percolación

arcilla o grava

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7.6 Bombas. Concepto Representación

Diagrama de flujo Diagrama mecánico
Concepto Representación de flujo

Diagrama de flujo Diagrama mecánico M M

de flujo
Bomba de vacío
Bomba centrífuga,
pasos múltiples,
motor de combustión
interna, reductor
de engranes
Bomba rotatoria
Bomba de diafragma con motor eléctrico
o de pistón M

Bomba canned

Bomba de tornillo
Bomba rotatoria
con turbina T

Bomba centrífuga
horizontal con motor
M
eléctrico
Bomba de pozo
centrífuga vertical
Bomba centrífuga con motor eléctrico M
horizontal con
turbina T

Bomba de pozo
centrífuga vertical
Bomba reciprocante con turbina
con motor eléctrico M T

Bomba reciprocante Bomba para drenaje

de vapor sumergida servicio
no corrosivo con
motor eléctrico

Bomba centrífuga
vertical con turbina
T Bomba para drenaje
sumergida servicio
corrosivo con motor
Bomba dosificadora eléctrico

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7.7 Compresores. Concepto Representación

Concepto
Diagrama de flujo
Compresor
reciprocante de
efecto simple con
motor eléctrico
Diagrama de flujo Diagrama mecánico
Representación de flujo
Diagrama mecánico
de flujo
Compresor
reciprocante con
turbina
Compresor rotatorio

Compresor
reciprocante de
efecto simple Expansor con
motor de combustión compresor
interna centrífugo

Compresor
centrífugo con
motor eléctrico Compresor
(un paso) centrífugo

Compresor
centrífugo con
turbina de vapor
Turbina de vapor

Compresor
reciprocante
(2 pasos) 7.8 Equipo térmico.

Concepto Representación
Diagrama de flujo Diagrama mecánico
de flujo

Soplador con Cambiador de calor

motor eléctrico de cubierta y tubos,
símbolo básico de
intercambiador con
refrigerante

Cambiador de calor
Soplador con de cubierta y tubos,
turbina de vapor dos unidades en
T serie

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7.8 Equipo térmico (continuación). Concepto Representación

Diagrama de flujo Diagrama mecánico
Concepto Representación de flujo
Diagrama de flujo Diagrama mecánico
de flujo

Cambiador de calor Enfriador con aire

de cubierta y tubos, dos servicios
dos unidades en
paralelo

Cambiador de calor
de tubos concéntricos,
unidad simple Rehervidor de
fondos PASOS PARES EN LOS TUBOS

CORRIENTE CORRIENTE
DE PROCESO DE PROCESO
PASOS IMPARES EN LOS TUBOS
Caja enfriadora
núcleos sumergidos,
serpentín y caja

CORRIENTES CORRIENTES
Caja enfriadora, DE PROCESO DE PROCESO Vaporizador y
núcleos sumergidos, generador de PASOS PARES EN LOS TUBOS

serpentín y caja, vapor

una o más corrientes
de proceso

PASOS IMPARES EN LOS TUBOS

Cambiador de calor
de cubierta y tubos,
unidad simple

Caldera de tubos
de agua

Enfriador con aire

un servicio

Caldera de tubos
de humo

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7.8 Equipo térmico (continuación). Concepto Representación

Diagrama de flujo Diagrama mecánico
Concepto Representación de flujo
Diagrama de flujo Diagrama mecánico
de flujo
Columna empacada:
Fraccionadoras
Absorbedoras
Adsorbedoras
Otras

Calentador a fuego
directo tipo vertical

Post enfriador
de aire

Calentador a fuego Ciclón

directo, tipo caja

Calentador a fuego Tolva

directo, en proceso

Calentador fuego Polipasto

directo con aprove-
chamiento de calor en
zona de convección

7.9 Equipos diversos.

Concepto Representación Chimenea

Diagrama de flujo Diagrama mecánico
de flujo

Torre de destilación Centrifugadora

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7.9 Equipos diversos (continuación). Concepto Representación

Diagrama de flujo Diagrama mecánico
Concepto Representación de flujo
Diagrama de flujo Diagrama mecánico
de flujo

Transportador de Torre de lavado

cangilones

Horno

Reactores

Cedazo o tamiz

Torre de destilación
con sección superior Recipiente vertical
de diámetro mayor con soportes

Torre de destilación
con sección inferior
de diámetro mayor Evaporador de
película

Torre de destilación Calentador con

al vacío aletas

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7.10 Tanques y recipientes. Concepto Representación

Diagrama de flujo Diagrama mecánico
7.10.1 Recipientes a presión. de flujo

Concepto Representación Recipiente separador

o acumulador fabricado
Diagrama de flujo Diagrama mecánico
de flujo
con tubería

7.10.2 Tanques.
Recipiente vertical
a presión Concepto Representación
Diagrama de flujo Diagrama mecánico
de flujo

Recipiente horizontal Tanque sin tapa

a presión fondo cónico

Tanque sin tapa

fondo plano
Desaereador

Tanque cilíndrico
horizontal

Separador

Tanque cilíndrico
vertical con tapa
(atmosférico)

Recipiente horizontal
con pierna Tanque con agitador
y motor eléctrico,
succión colgante

Recipiente de
almacenamiento Tanque de techo
tipo salchicha flotante

Recipiente de Tanque con

almacenamiento calentadores
tipo esfera interiores

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7.10.3 Accesorios básicos de tanques. Tanque esférico con boquillas.

Tanque atmosférico. 2

3 1
1
EM 2
AT 4
4 11
3
8
12 5

IN 7

AC

1.- Escotilla de medición.

6 10
7
2.- Acceso techo.
9
3.- Válvula de venteo con arrestador de flama.

4.- Cámara de espuma.

5.- Entrada o salida.

6.- Acceso casco. 8

7.- Drenajes. 1.- Indicador de nivel.

2.- Válvula de seguridad.
8.- Indicador de nivel.
3.- Venteo.
4.- Indicador de presión.
5.- Indicador de temperatura.
6 y 7.- Válvulas hidráulicas.
8.- Dren.
9.- Muestreo.
10 y 11.- Accesos.
12.- Igualadora de presión.

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7.11 Simbología miscelánea. Concepto Representación

Concepto Representación
Chimenea de venteo

Pendiente
Carro tanque C/T

DENTRO DE
Flecha para PLANTA Auto tanque A/T
entrada - salida
de diagramas EN LIMITE
DE BATERIAS Vía marítima

Continuación de línea * Surtidor de agua

en otro plano ** para beber

Origen de línea en * Fuente de lavado

otro plano **
* No. de plano
** Línea o equipo de origen o destino Fosas y depósitos

Línea de piso
N. P. T.
Número de corriente

Quemador multi - jet Porciento de vaporización

P
Presión o temperatura
T
de una corriente

Quemador de fosa

NOR
Gasto o capacidad MAX

Quemador elevado Señal neumática

autosoportado

Señal eléctrica

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7.11 Simbología miscelánea (continuación). AP Aire de planta

APO Agua potable
Concepto Representación
APU Agua pulida
Tubo capilar
AR Aceite recuperado
ARP Agua de reposición
Señal electromagnética
y/o sonido AS Agua de servicios
ASF Asfalto
Señal hidráulica
AST Aceite sintético o de sellos
ATR Agua tratada

Equipo paquete BI Biocida

CA Condensado alta presión
CAM Condensados amargos
Trampa de diablos CB Condensado baja presión
CC Condensado caliente
CE Crudo estabilizado
Estación de servicio ES #
CL Cloro

L. B. CM Condensado media presión

Límite de batería
CO Combustoleo
7.12 Nomenclatura. CH Combustible para helicópteros
7.12.1 Tubería. D Desfogue
DAA Drenaje abierto aceitoso
A Acido
DBP Desfogue baja presión
AA Agua ácida
DEA Dietanolamina
AAM Agua amarga
DH Desfogue húmedo
AC Aceite de calentamiento
DL Drenaje del sistema de desfogue
ACA Agua de alimentación para calderas
DPC Drenaje pluvial contaminado
ACI Agua contra incendio
DS Desemulsificante, desfogue seco drenaje
ACR Agua cruda sanitario
ADE Agua desmineralizada DW Drenaje de agua
AE Antiespumante agua de enfriamiento EG Etilenglicol
AH Aceite hidráulico GA Gas ácido
AI Aire de instrumentos GB Gas buffer
AL Aceite de lubricación GD Gas dulce
AM Agua de mar GL Glicol

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7.12.1 Tubería (continuación). IC Inhibidor de corrosión

CS Conexión de servicios L Lodos
DA Desfogue ácido P Línea de proceso
DAP Desfogue alta presión PP Propileno
DC Drenaje cerrado PQ Productos químicos
DEG Dietilenglicol RAE Retorno de agua de enfriamiento
DIE Diesel RV Residuo de vacío
DP Drenaje pluvial SAE Suministro de agua de enfriamiento
DQ Drenaje químico TEA Trietanolamina
DT Drenaje de transferencia TUR Turbosina
E+ Etano plus VA Vapor de alta presión
G Gas de instrumentos VM Vapor de media presión
GAM Gas amargo
7.12.2 Equipo.
GCO Gas combustible
7.12.2.1 Movimiento de fluidos, serie B
GI Gas inerte o nitrógeno
B Extractor
GN Gas o gasolina natural
BAP Amortiguador de presión
GAS Gasolina
BC Compresor de pistón
GS Gas de arranque, gas seco
BP Bomba de pistón
HN Hidrazina
BS Soplador
KE Kerosina
BY Eyector o eductor
LPG Gas licuado de petróleo (propano-
BA Bomba centrífuga
butano)
BB Compresor centrífugo
PE Polietileno
BD Bomba de diafragma
PPP Polipropileno
BR Bomba rotatoria
PR Purga
BV Ventilador
RE Relevo
7.12.2.2 Transferencia de calor, serie C
S Azufre
CB Caldera
SA Salmuera
CH Cambiadores de calor
SC Sosa cáustica
CS Calentador de succión
TEG Trietilenglicol
CF Calentador a fuego directo
V Venteo
CO Combinaire y enfriador con aire
VB Vapor de baja presión
CT Torre de enfriamiento
ASU Acido sulfúrico
HCL Acido clorhídrico

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7.12.2.3 Transferencia de masa, serie D 7.12.2.7 Misceláneos

DA Columna de absorción BAT Báscula autotanques
DD Columna de deshidratación BM Básculas mixtas
DG Desgasificador CLF Clarifloculador
DS Columna de agotamiento DO Dosificador
DB Columna reactivadora o regeneradora EC Separador centrífugo
DF Columna fraccionadora EM Enfriador de muestra o báscula para
cilindros de cloro
DR Columna de rectificación
FA Filtro de arena o antracita
DT Columna de tratamiento
IA Intercambiador anionico
7.12.2.4 Equipos de filtración, serie F
IM Intercambiador mixto, anionico y
FA Filtro de aire
cationico
FG Filtro de gas
TG Trampa de gases
FC Filtro temporal
TQ Tratamiento químico
FL Filtro de líquido
UAD Unidad anionica débil
7.12.2.5 Tanques y recipientes, serie T
UAF Unidad anionica fuerte
TA Tanque acumulador
UCF Unidad cationica fuerte
TC Tanque subterráneo (cisterna)
UPA Unidad pulidora
TG Separador de gases
BCT Báscula carrotanques
TK Tanque cilíndrico, alimentación de gas
CHI Chimenea
TP Absorbedor de pulsaciones
DE Deshidratador electrostático
TV Tanque vertical de almacenamiento
EA Agitador
TAE Tanques carcamos de aereación
ED Desaereador
TE Tanque esférico
EZ Mezclador
TH Tanque horizontal de almacenamiento
FLC Filtro de carbón
TL Separador de líquidos
IC Intercambiador catiónico
TR Reactor
SA Secador aire de instrumentos
TZ Tanque mezclador
TD Trampa de diablos
7.12.2.6 Motores y turbinas, serie M
TL Trampa de líquidos
MC Motor de combustión interna
TV Trampa de vapor
MEA Motor eléctrico con agitador
UAE Unidad anionica estratificada
ME Motor eléctrico
UCD Unidad cationica débil
MV Turbina de vapor o gas
UP Unidad potabilizadora
US Unidad suavizadora

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8. Diagramas de flujo. revisión. La primera edición llevará “ REV. 0” . Las

revisiones que se efectúen se numerarán
8.1 Generalidades. consecutivamente (REV. 1, REV. 2, etc.). Para
cada revisión se anotará la fecha en que se hizo y
8.1.1 Relación de diagramas de flujo que son la sección o departamento en que se ejecutó. En
necesarios para la elaboración de un proyecto: el trazo de los diagramas se debe indicar lo
revisado en la forma siguiente 1

• Diagrama de bloques.
8.5 Trazo de líneas.
• Diagrama de flujo de proceso.
• Equipo y líneas de proceso principales: 1.5
• Diagrama de flujo de servicios auxiliares. mm de espesor.
• Diagrama mecánico de flujo de proceso. • Líneas de proceso secundarias y líneas de
• Diagrama mecánico de flujo de servicios servicios: 0.5 mm de espesor
auxiliares. • Líneas de instrumentos: delgadas 0.1 mm de
espesor.
8.2 Tamaño de planos.
8.6 Identificación de líneas.
8.2.1 Los diagramas de flujo se dibujan en la
forma y tamaños estándar de planos que se 8.6.1 Para la identificación de líneas ver el
indican en la especificación P.1.000.06: 1998 ANT. subinciso 11.3.4.
8.3 Título.

8.3.1 El cuadro de identificación de los planos 9. Diagramas de bloques.

de diagramas de flujo, será conforme a la
especificación P.1.000.06: 1998 ANT y debe
contener: la descripción del proyecto, el tipo de
diagrama, la ubicación de la obra, el número del
proyecto, la clave y número del plano.
Ejemplo:
CALDERA CB-ΙΙ Y TRATAMIENTO DE AGUA
DESAEREADOR ED-300
9.1 Descripción.
El diagrama de bloques es un diagrama
esquemático simple, describe cualitativa y
cuantitativamente un proceso. Consiste
básicamente de figuras rectangulares las cuales
representan una unidad sencilla en una planta o
una sección completa de la planta. Los
rectángulos se conectan mediante líneas,
indicándose con flechas la secuencia de flujo.

diagrama mecánico de flujo 9.2 Aplicación.

REV.
P-000-00-00
A-400 9.2.1 La construcción de los diagramas de
MINATITLAN, VER. bloques son de gran utilidad en los siguientes
casos:
8.4 Revisiones.
a) En los primeros pasos del estudio de un
8.4.1 El formato del plano para la elaboración proceso. En esa forma se tendrá una idea
de diagramas de flujo, presenta un cuadro más completa del proceso y una ayuda para
específico para marcar la clase y número de conocer los demás datos e información que
cada revisión y un espacio adyacente al posteriormente serán necesarios.
correspondiente al número de identificación del
proyecto, para marcar únicamente el número de la

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b) En el estudio de una nueva instalación de líneas de carga o de productos, se hará la misma

producción o de un nuevo sistema de plantas. anotación en el extremo, dentro de un rectángulo.

c) En la integración de plantas. 9.3.6 La parte inferior derecha de cada plano

se destina a datos y notas que hagan más
d) Para mostrar el funcionamiento por secciones completa la descripción del proceso.
de una planta.

9.3 Características y datos básicos.

10. Diagrama de flujo de proceso.
9.3.1 El diagrama de bloques debe ser base
para la elaboración de los demás diagramas de 10.1 Características y datos básicos.
flujo.
10.1.1 El diagrama de flujo de proceso, debe
9.3.2 Dentro de cada rectángulo se anotan los mostrar el flujo básico del proceso. En general,
datos siguientes: debe mostrar la tubería principal de todo el equipo
mayor, la instrumentación básica de control y
a) Identificación y título de la unidad o de la partes especiales.
sección.
10.1.2 El diagrama de flujo de proceso debe
b) Descripción de las corrientes que entran y presentar los datos siguientes:
salen.
a) Presión y temperatura de todas las líneas de
c) El flujo volumétrico de cada una de las proceso y de cada recipiente.
corrientes en m3/día (MBPD) o en m3 std/día
(MMPCSD). b) Flujo y calidad del vapor de calentamiento.

d) Capacidad volumétrica total en m3/día c) Tipo de agua de enfriamiento y su

(MBPD) o en m3 std/día (MMPCSD), de la temperatura.
unidad o sección.
d) Capacidad térmica de cambiadores de calor y
9.3.3 Sobre cada una de las líneas de calentadores.
representativas de las corrientes se indica la
descripción del fluido y el flujo en m3/día (MBPD) o e) Capacidad normal de bombas (ver nota 1).
en m3 std/día (MMPCSD).
f) Altura de empaques y tipo de los mismos, en
9.3.4 En general, la distribución en la torres empacadas.
construcción de un diagrama de bloques, se hará
siguiendo el flujo básico del proceso, empezando g) Tabla de balance de materia. Para su
el trazo en el lado izquierdo del plano con el dibujo integración, deben identificarse las corrientes
de los almacenamientos y/o líneas de carga a las en las líneas de proceso, mediante un
unidades o secciones. En la parte central se número dentro de una figura en forma de
dibujan las unidades o secciones y en el lado rombo ( ).
extremo derecho del plano, los almacenamientos o
líneas de productos. h) Tipo de instrumentos de control básico.

9.3.5 Dentro de cada una de las figuras i) Dimensiones de recipientes y torres.

representativas de los almacenamientos, se
anotará la descripción del fluido y la capacidad de
3
almacenamiento en m (barriles). En el caso de las Nota 1: No indicar la capacidad de diseño.

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10.2 Equipo. b) Descripción.

10.2.1 Arreglo general. c) Dimensiones (diámetro interno y distancias

entre tangentes).
10.2.1.1 En general, el equipo debe distribuirse
siguiendo el flujo básico del proceso, empezando 10.2.3. Bombas.
el trazo del diagrama en el lado izquierdo del plano
y terminando en el lado derecho o parte inferior del 10.2.3.1 Debajo de cada bomba deben indicarse
dibujo. De preferencia, la parte baja de cada los datos siguientes:
símbolo representativo del equipo principal,
(torres, calentadores, etc.), se localizará sobre una a) Clave de identificación de equipo.
línea horizontal común y los símbolos del equipo
restante, se localizarán sobre el trazo de las líneas b) Gasto en m3/h (GPM).
de flujo.
c) P en kg/cm2 (psi.).
10.2.1.2 Las unidades que sean duplicado de
equipo tales como: bombas de relevo, elementos 10.2.4 Compresores.
de cambiadores de calor con más de un cuerpo,
etc. no deben mostrarse en el diagrama y 10.2.4.1 En compresores de pasos múltiples, el
únicamente se indican mediante claves. símbolo de compresor debe repetirse para cada
paso e indicando el número del paso.
10.2.2 Recipientes.
10.2.4.2 Debajo de cada compresor se indican los
10.2.2.1 Cuando se considere práctico, los datos siguientes:
recipientes deben dimensionarse
proporcionalmente unos a otros y en función de su a) Clave de identificación de equipo.
tamaño real. El tamaño de su dibujo debe permitir
mostrar claramente los elementos descritos en los b) Número de pasos, cuando sea necesario.
párrafos 10.2.2.2 al 10.2.2.5.
c) Capacidad en m3 std/h (pies3 std /h).
10.2.2.2 Los platos de torres, deben numerarse
del fondo hacia el domo. Unicamente se deben d) Presión de succión en kg/cm2 man (psig) y
indicar los platos del fondo del domo y aquellos en relación de compresión Rc.
que se localicen líneas de proceso y/o
instrumentos. 10.2.5 Cambiadores de calor,
condensadores, enfriadores y recalentadores.
10.2.2.3 En el caso de lechos catalíticos,
secciones empacadas o secciones con malla, 10.2.5.1 Adyacente a cada uno de los equipos
deben indicarse su altura y tamaño de empaque, mencionados en el subinciso 10.2.5, deben
en algún lugar próximo a los recipientes. indicarse los datos siguiente:
10.2.2.4 Debe indicarse para cada recipiente, su a) Clave de identificación de equipo.
temperatura y presión de operación.
b) Carga térmica en kcal/h (BTU/h).
10.2.2.5 Debe indicarse para cada recipiente en
la parte superior del diagrama y arriba de cada 10.2.5.2 En los cambiadores de calor del tipo de
unidad lo siguiente: tubo y carcaza, debe identificarse con línea
punteada la corriente que va por dentro de los
a) Número de identificación. Este número tubos (únicamente en el interior del cambiador).
también debe aparecer dentro o adyacente al
recipiente.

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10.2.6 Calentadores a fuego directo. 10.5 Balance de materia.

10.2.6.1 Para cada unidad debe mostrarse e 10.5.1 Para el balance de materia, deben
identificarse el medio de calentamiento. identificarse las corrientes en las líneas de
proceso mediante un número dentro de una figura
10.2.6.2 La tubería de proceso debe mostrarse en forma de rombo ( ). Esta identificación será
solamente para un paso y se identifica con línea para referencia en la integración de la tabla del
punteada (únicamente en el interior del balance de materia que debe hacerse en la parte
calentador). inferior del diagrama de proceso. Las líneas de
servicios solamente se identificarán por número,
10.2.6.3 Para cada calentador, en la parte en aquellos casos en que por su importancia se
superior del diagrama de flujo deben indicarse los considere necesario.
datos siguientes:
10.5.2 La tabla del balance de materia, debe ser
a) Clave de identificación de equipo. una tabulación de los componentes de las
diferentes corrientes del proceso que se indican en
b) Descripción. el diagrama. Debe formarse de acuerdo con el
listado siguiente:
c) Carga térmica en kcal/h (BTU/h).
a) Número y descripción de la corriente.
10.3 Tubería.
b) Componentes de la corriente.
10.3.1 Distribución.
c) Flujo molar (mol/h) de cada componente y
10.3.1.1 Para el proceso, las líneas de total de la corriente.
alimentación deben originarse en lado izquierdo
del diagrama y las líneas de productos deben d) Peso molecular.
terminar en lado derecho. Cuando lo anterior sea
impráctico o requiera rutas innecesarias de las e) Densidad relativa (sp. gr).
líneas, el origen y la terminación se podrá localizar
en cualquier lado, pero con la mayor claridad y f) Flujo volumétrico total: m3/dia (MBPD o GPM)
conveniencia posible. El origen de las líneas de o m3 std/día (MMPCSD)
alimentación y la terminación de las líneas de
productos, debe identificarse por un cuadro en el g) Flujo másico total Kg/h (lb/h).
cual se indique la descripción de la línea.
2
h) Presión en kg/cm (psig).
10.3.1.2 Las líneas de proceso deben llevarse por
una ruta conveniente y siguiendo la secuencia del i) Temperatura en oC (oF).
flujo.

10.3.1.3 Las líneas de servicios que afectan al

proceso (líneas de enfriamiento, calentamiento,
etc.), deben indicarse con tramos y terminando en
el equipo.

10.4 Instrumentos.

10.4.1 Unicamente se mostrarán los

instrumentos básicos del control del proceso.

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Tabla No. 1.- Balance de materia (ejemplo). b) Compresoras.

NUMERO DE LA CORRIENTE DE 11.2.1.1.2 Sobre la línea de piso se localizan:

PROCESO

COMPONENTE
1 2 3 4 5 a) Recipientes verticales.
Mol/hr Mol/hr Mol/hr Mol/hr
HIDROGENO 1 423 1 689 1 689 1 689
MONOXIDO DE b) Calentadores a fuego directo.
326 60 60 60
CARBONO
BIOXIDO DE CARBONO 199 465 465 38 427
METANO 7 7 7 7
11.2.1.1.3 Arriba de la línea de piso se localizan:
NITROGENO 576 576 576 576
ARGON 7 7 7 7 a) Enfriadores.
AGUA 1 896 1 769 31 74 180
TOTAL lb mol/hr * 4 434 4 573 2 835 2 451 607
b) Cambiadores de calor.
Peso molecular
DENS. REL. (Sp. Gr)
LB / HR. * 71 500 74 000 43 000 24 000 22 000 c) Recalentadores.
MMPCSD ** 41.2 42.5 26.3 22.8 5.64
B/D d) Recipientes horizontales.
Kg/hr 32 500 33 600 19 550 11 200 10 000
2
PRES. (Psig) (Kg/cm )
NOTA 2: De preferencia, el equipo antes citado, se
TEMPERATURA (°F), (°C)
alineará con las cabezas inferiores de los
recipientes verticales.
* Total: Kg mol/hr, Kg/hr, m3/d o MPCSD.
11.2.1.1.4 Los condensadores se localizan arriba
** MMPCSD a 60°F (15°C) y 1 atm de los acumuladores, excepto los que vayan
trabajar ahogados, los cuales se localizan abajo
de la línea de fondo de dichos acumuladores.
11. Diagrama mecánico de flujo de 11.2.1.1.5 El equipo no mencionado en los puntos
proceso. 11.2.1.1.1 al 11.2.1.1.4, se localizan arriba de la
línea de bombas o abajo de la línea de piso, según
11.1 Características generales. sea lo más conveniente y sin que se interfiera con
el flujo principal del proceso.
11.1.1 El diagrama mecánico de flujo de
proceso, debe mostrar: el flujo completo del 11.2.1.2 El equipo debe arreglarse de acuerdo
proceso, todo el equipo, tubería, instrumentación y con el flujo del proceso.
demás conceptos complementarios. Debe
presentar además todos los datos necesarios para 11.2.1.3 En los procesos, en los cuales se vayan
el diseño mecánico de cada unidad en particular. a presentar adiciones posteriores, deben
considerarse, en el trazo del diagrama mecánico
11.2 Equipo. de flujo espacios libres para colocación futura de
equipo, tubería e instrumentos.
11.2.1 Arreglo general.
11.2.1.4 Cuando se tengan varios equipos
11.2.1.1 En general, el equipo debe distribuirse mayores, con idéntica tubería, tanto de proceso
en relación a dos líneas horizontales, previamente como de servicios, e igual instrumentación,
localizadas: línea de bombas y línea de piso. únicamente se debe mostrar un equipo con toda la
tubería e instrumentación. El resto de los equipos
11.2.1.1.1 Sobre la línea de bombas se localizan: del grupo se indican mediante cuadros
individuales identificados y solamente deben
a) Bombas.

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mostrarse las partes necesarias para 11.2.3 Bombas.

dimensionamiento de las líneas.
11.2.3.1 Debajo de cada bomba debe indicarse
11.2.2 Recipientes. los datos siguientes:

11.2.2.1 Cuando se considere práctico, los a) Clave de identificación de equipo.

recipientes deben dimensionarse
proporcionalmente unos a otros y en función de su b) Descripción.
tamaño real. El tamaño de su dibujo debe
permitir mostrar claramente los elementos c) Gasto normal de diseño en m3/h (GPM).
descritos en los párrafos 11.2.2.2 y 11.2.2.3.
d) Carga de la bomba (presión diferencial) en
11.2.2.2 Los platos de las torres, deben kg/cm.2 (psi).
numerarse del fondo hacia el domo. Unicamente
se deben indicar los platos del fondo del domo y e) Densidad relativa (sp. gr.) del fluido a la
aquellos en que se localicen líneas de temperatura de bombeo.
alimentación, de extracción de productos, reflujos,
tomas de muestra, instrumentación, etc. f) Aislamiento.

11.2.2.3 En el caso de lechos catalíticos,
secciones empacadas o secciones con malla, etc.
debe indicarse su altura y las características de
empaque, en algún lugar próximo a los
recipientes.
11.2.3.2 Para las bombas de relevo, únicamente
debe indicarse la clave de equipo y la palabra
“relevo” . Las bombas de operación normal y de
relevo deben identificarse con el mismo número,
pero con los sufijos “ A”, “ B”.

11.2.2.4 Para cada recipiente horizontal o vertical,
debe indicarse la altura desde el nivel de piso
terminado hasta la parte inferior de los mismos,
así como también nivel mínimo, normal y máximo
de operación.
11.2.2.5 Debe indicarse para cada recipiente, en
la parte superior del diagrama y arriba de cada
unidad lo siguiente:
a) Número de identificación. Este número
también debe aparecer dentro o adyacente al
recipiente.
b) Descripción.
11.2.3.3 Cuando dos bombas tengan un relevo
común los datos deben indicarse debajo de cada
bomba de operación normal y el relevo se
identifica únicamente por el número del equipo y
las palabras “ relevo común” . La bomba de “ relevo
común” , debe tener la clave de acuerdo con la
bomba que tendrá las condiciones de operación
más severas.
11.2.4 Compresores.
11.2.4.1 En compresores de pasos múltiples, el
accionador se mostrará únicamente en el primer
cilindro. Para los demás cilindros, únicamente se
debe mostrar el cilindro compresor.

c) Dimensiones (diámetro interno y distancia 11.2.4.2 Debajo de cada compresor deben

entre tangentes). indicarse los datos siguientes:

d) Presión y temperatura de diseño. a) Clave de identificación del equipo.

e) Aislamiento. b) Descripción (paso).

3
c) Gasto en m std/h (MMPCSD).

d) Potencia KW (HP).

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Primera Edición
11.2.4.3 El número de pasos y cilindros,
únicamente deben mostrarse para compresores
de pasos múltiples. Los datos del compresor,
únicamente deben indicarse debajo del primer
paso. Para el resto de los pasos el gasto y la
potencia, deben omitirse.
11.2.5 Cambiadores de calor,
condensadores, enfriadores y recalentadores.
11.2.5.1 Para cada uno de los equipos
mencionados en el punto 11.2.5, debe mostrarse
el arreglo e indicarse el número de unidades
requeridas.
11.2.5.2 En la parte superior del diagrama y arriba
de cada uno de los equipos mencionados en el
punto 11.2.5, deben indicarse los datos siguientes:
a) Clave de identificación de equipo. Esta
también debe indicarse adyacente al equipo.
b) Descripción.
c) Carga térmica en kcal/h (BTU/h).
d) Aislamiento.
11.2.6 Calentadores a fuego directo.
11.2.6.1 Para el sistema de alimentación de
combustible y control de encendido y dependiendo
de si se trata de un solo quemador o de varios,
debe seleccionarse el dibujo tipo en la parte
correspondiente a símbolos para diagramas de
flujo de esta especificación. En el caso de varios
quemadores, únicamente debe mostrarse uno e
indicarse el número total requeridos.
11.2.6.2 Para la tubería de proceso, únicamente
debe mostrarse un paso e indicarse el número
total.
11.2.6.3 Los sistemas de distribución de vapor de
apagado y para descarbonización, deben mostrar
sus detalles por separado.
11.2.6.4 En la parte superior del diagrama y arriba
de cada calentador, deben indicarse los datos
siguientes:
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P.2.0401.01: 1999 UNT
a) Clave de identificación de equipo.
b) Descripción.
c) Carga térmica en kcal/h (BTU/h).
11.3 Tubería.
11.3.1 Distribución.
11.3.1.1 Para el proceso, las líneas de
alimentación deben originarse en el lado izquierdo
del diagrama y las líneas de productos deben
terminar en el lado derecho. Cuando lo anterior
sea impráctico o requiera rutas innecesarias de las
líneas, el origen y la terminación se podrán
localizar en cualquier lado, pero con la mayor
claridad y conveniencia. El origen de las líneas de
alimentación y la terminación de las líneas de
producto, deben identificarse por una flecha la cual
indique el dibujo y equipo de origen o destino.
11.3.1.2 Las líneas de proceso de interconexión
de equipo, deben trazarse por debajo de la línea
de piso y arriba del equipo localizado en la línea
de bombas. Esta área será referida como ruta de
tuberías.
11.3.1.3 Los venteos de los puntos altos y los
drenajes de los puntos bajos, deben indicarse
solamente cuando vayan conectados a un sistema
cerrado o cuando se requieran por razones del
proceso.
11.3.1.4 Cuando en un proceso no se permitan
venteos o drenes, debe anotarse esta información
y alguna otra de importancia para las líneas, tales
como: bolsas colectoras de condensado,
pendientes, etc. La anotación debe hacerse
adyacente a las líneas.
11.3.1.5 Las líneas de servicios auxiliares, deben
originarse y terminarse adyacentes a los equipos
con que tienen relación. Su longitud debe ser
únicamente la necesaria para mostrar las válvulas,
instrumentos y claves de identificación.
11.3.1.6 Las líneas de servicios auxiliares, en su
origen y terminación, se indicarán con su título
descriptivo. Los cabezales principales sólo deben
 SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO

Primera Edición P.2.0401.01: 1999 UNT

aparecer en el diagrama de servicios auxiliares especificación, lo correspondiente a símbolos

correspondiente. para diagramas de flujo.

11.3.1.7 Las líneas de servicios auxiliares de 11.4 Instrumentos.

compresores, sólo deben incluirse cuando sean
pocas y sencillas. Normalmente deben mostrarse
en un diagrama de servicios auxiliares particular
de los compresores.
11.3.2 Reducción de diámetros.
11.3.2.1 Cuando la medida de una válvula o
boquilla difiera de la medida de la línea, debe
indicarse el diámetro de las mismas.
11.3.2 Trazo de líneas.
11.3.3 Ver punto 8.5 de esta especificación.
11.3.4 Identificación de líneas.
11.3.4.1 Las líneas de proceso y de servicios
auxiliares, deben identificarse conforme se indica
a continuación:
11.4.1 Ver en la norma Pemex No. 2.451.03, lo
correspondiente a símbolos para instrumentos.
11.5 Diversos.
11.5.1 Equipo especial.
11.5.1.1 Cualquier concepto o material no
cubierto por los incisos y subincisos anteriores, se
identificarán como pieza o equipo especial y su
indicación será conforme lo marque el capítulo 7
de esta especificación.
11.5.2 Indice de equipo.
11.5.2.1 El índice de equipo se mostrará en el
área inferior derecha del diagrama. Se deben listar
todos los equipos por su número, en orden
alfabético y numérico.

a) Diámetro cm (pulg). 11.5.3 Nomenclatura.

b) Servicio (de acuerdo al punto 7.12.1). 11.5.3.1 La nomenclatura debe localizarse en el

área superior derecha del diagrama y en forma de
c) Número (consecutivo de acuerdo al servicio). listado vertical (1 ó 2 columnas). Debe contener
las claves específicas de los instrumentos y los
d) Especificación de material (de acuerdo a la servicios de las líneas; sus símbolos de
especificación K-101). instrumentos y notas complementarias.

e) Aislamiento. Nota 3: Cualquier instrumento, válvula ó línea que

no esté representado en la nomenclatura de las
Ejemplo: 4” _ VA _ 5 _ T5D (Ac o Af) presentes hojas de diagramas, debe adicionarse.
(a) (b) (c) (d) (e)

Donde:
12. Diagrama de flujo de servicios
Ac = Aislamiento caliente. auxiliares.

Af = Aislamiento frío. 12.1 Descripción.

f) = Venas de calentamiento y enchaquetado*. 12.1.1 El diagrama de flujo de servicios

auxiliares, es un diagrama esquemático simple,
* Para la forma de identificación del equipo, o descriptivo cuantitativamente de un servicio.
tuberías, que llevarán venas de calentamiento Consiste básicamente de figuras rectangulares y
o chaquetas, ver en el capítulo 7 de esta

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símbolos iguales a los empleados en la 12.3 Equipo.

construcción de diagramas de flujo de proceso.
12.3.1 Arreglo general.
12.1.2 Son necesarias en la elaboración de un
proyecto, los diagramas de flujo de servicios 12.3.1.1 En general, el equipo debe distribuirse
auxiliares de los sistemas siguientes: siguiendo el flujo básico del servicio, empezando
el trazo del diagrama en el lado izquierdo del plano
a) Agua de enfriamiento. y terminando en el lado derecho o parte inferior del
dibujo. De preferencia la parte baja de cada
b) Vapor y condensado. símbolo representativo del equipo de mayor
tamaño, se localizará sobre una línea horizontal
c) Agua tratada. común y los símbolos del equipo restante se
d) Aire. localizarán sobre el trazo de las líneas de flujo.

e) Gas combustible. 12.3.1.2 Las unidades que sean duplicado de

equipo, tales como bombas de relevo, elementos
f) Nitrógeno o inertes. de cambiadores de calor con más de un cuerpo,
no deben mostrarse en el diagrama y únicamente
g) Refrigerantes. se indicarán mediante claves.
h) Sistema de desfogue.
12.3.2 Recipientes.
12.2 Características y datos básicos.
12.3.2.1 Cuando se considere práctico, los
12.2.1 El diagrama de flujo de servicios recipientes deben dimensionarse
proporcionalmente unos a otros y en función de su
auxiliares debe mostrar el equipo mayor, la tubería
tamaño real.
principal, la instrumentación básica de control y
partes especiales.
12.3.2.2 Debe indicarse para cada recipiente,
12.2.2 El diagrama de flujo de servicios arriba de cada símbolo, el siguiente listado:
auxiliares, debe presentar los datos siguientes:
a) Clave de identificación.
a) Presión y temperatura de todas las líneas.
b) Descripción.
b) Flujo de las líneas.
c) Dimensiones (diámetro interno y distancia
entre tangentes).
c) Capacidad térmica de cambiadores de calor y
de calentadores.
12.3.3 Bombas.
d) Capacidad normal de bombas y en algunos
casos la presión diferencial. 12.3.3.1 Debajo de cada bomba deben indicarse
los datos siguientes:
e) Tipo de instrumentos de control básico.
a) Clave de identificación de equipo.
f) Dimensiones de recipientes.
b) Gasto en m3/h (GPM).
g) Tabla de balance de materia, cuando se
estime necesario, o bien, las cantidades y c) Cuando se considere necesario, carga de la
flujos indicados sobre las líneas y/o equipos bomba (presión diferencial), en kg/cm2 (psi).
correspondientes.

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12.3.4 Compresores. 12.3.7 Calderas.

12.3.4.1 En compresores de pasos múltiples, el 12.3.7.1 Para cada unidad, deben indicarse los
símbolo de compresor debe repetirse para cada datos siguientes:
paso e indicando el número del paso.
a) Clave de identificación de equipo.
12.3.4.2 Debajo de cada compresor se indican los
datos siguientes: b) Descripción.

a) Clave de identificación del equipo. c) Presión de generación, en kg/cm2 (psig).

b) Número de pasos, cuando sea necesario. 12.4 Tubería.

c) Capacidad en m3 std/h (pies3 std/h). 12.4.1 Distribución.

12.3.5 Cambiadores de calor, 12.4.1.1 Las líneas deben llevarse por una ruta
condensadores, enfriadores y recalentadores. conveniente y siguiendo la secuencia de flujo.

12.3.5.1 Adyacente o abajo de cada uno de los 12.4.1.2 El origen y terminación de las líneas,
equipos mencionados en el punto 12.3.5, deben deben identificarse por un cuadro en el cual se
indicarse los datos siguientes: indique la descripción de la línea.

a) Clave de identificación de equipo. 12.5 Instrumentos.

b) Descripción. 12.5.1 Unicamente se mostrarán los

instrumentos básicos de control y se indicará su
c) Carga térmica en kcal/h (BTU/h). tipo.

12.3.5.2 En los cambiadores de calor del tipo de

tubo y carcaza, deben identificarse con línea
punteada la corriente que va por dentro de los 13. Diagrama mecánico de flujo de
tubos (únicamente en el interior del cambiador). servicios auxiliares.

12.3.6 Calentadores a fuego directo. 13.1 Características generales.

12.3.6.1 Para cada unidad debe mostrarse e 13.1.1 El diagrama mecánico de flujo de
identificarse el medio de calentamiento. servicios auxiliares debe mostrar todo el equipo,
tubería, instrumentación y demás conceptos
12.3.6.2 La tubería interior debe mostrarse complementarios con sus datos correspondientes,
solamente para un paso y se identifica con línea los cuales son necesarios para el diseño de los
punteada. servicios auxiliares de cada unidad en particular y
que no se indican en el diagrama de flujo de
12.3.6.3 Para cada calentador, deben indicarse servicios auxiliares.
los datos siguientes:
13.2 Equipo.
a) Clave de identificación.
13.2.1 Arreglo general.
b) Descripción.
13.2.1.1 Para el trazo del diagrama mecánico de
c) Carga térmica en kcal/h (BTU/h).
flujo de servicios auxiliares, los símbolos de los

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equipos deben ubicarse de acuerdo con el plano 13.2.4 Bombas.

general de localización.
13.2.4.1 Para cada bomba deben indicarse los
13.2.1.2 Cuando se tenga algún equipo con un datos siguientes:
grupo de piezas mayores con idéntica tubería e
instrumentación, únicamente una pieza debe a) Clave de identificación del equipo.
mostrarse con toda la tubería de servicios e
instrumentación. El resto de las piezas del grupo b) Descripción.
se indican mediante cuadros individuales
identificados y solamente deben mostrarse las 13.2.5 Compresores.
porciones necesarias de las tuberías de servicios,
para la identificación de las líneas. 13.2.5.1 Para cada compresor deben indicarse
los datos siguientes:
13.2.1.3 El equipo de servicios auxiliares debe
ubicarse en relación con el plano general de a) Clave de identificación de equipo.
localización.
b) Descripción.
13.2.1.4 La interconexión de tuberías entre
equipos y la instrumentación, debe indicarse en la 13.2.6 Cambiadores de calor,
forma siguiente: condensadores, enfriadores y recalentadores.

a) Las piezas menores de equipo para servicios, 13.2.6.1 Debe indicarse el tipo y el número de
se detallarán en el área superior derecha del unidades requeridas, así como los datos siguiente:
diagrama, usando los mismos símbolos que
el diagrama mecánico de flujo de proceso. a) Clave de identificación del equipo.
b) Las piezas mayores de equipo para servicio o
equipos de servicio que comprendan varios b) Descripción.
sistemas, deben repetirse en detalle por
separado en un diagrama mecánico de flujo 13.2.7 Calentadores a fuego directo.
adicional.
13.2.7.1 Para cada unidad deben indicarse los
13.2.2 Datos de equipo. datos siguientes:

13.2.2.1 Adyacente a los símbolos de equipo, a) Clave de identificación del equipo.

deben indicarse los datos listados en los puntos
13.2.3 a 13.2.7. Aquellos equipos que no se b) Descripción.
muestren en el diagrama mecánico de flujo, deben
marcarse con un paréntesis. 13.3 Tubería.

13.2.3 Recipientes. 13.3.1 Distribución.

13.2.3.1 Los recipientes deben dimensionarse
proporcionalmente unos a otros y deben indicarse
para cada unidad los siguientes datos:
a) Clave de identificación de equipo.
13.3.1.1 Las líneas de servicios auxiliares deben
trazarse de acuerdo con la ruta previamente fijada
en el plano de localización general de la tubería
principal. El trazo no necesariamente debe ser el
camino físico real.

b) Descripción. 13.3.1.2 Las líneas de servicio deben terminar

adyacentes al equipo que conectarán.

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 SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO

Primera Edición P.2.0401.01: 1999 UNT

13.3.2 Reducción de diámetros. Nota 4: Cualquier instrumento, válvula, línea, etc.,

que no esté representado en la nomenclatura de
13.3.2.1 Cuando la medida de una válvula difiera las presentes hojas de diagramas, debe
de la medida de la línea, debe indicarse el adicionarse.
diámetro de la misma.

13.3.3 Trazo de líneas.

14. Bibliografia.
13.3.3.1 Ver punto 8.5 de esta especificación.
14.1 Lineamiento PEP No. 1.000.06: 1998
13.3.4 Identificación de líneas. ANT, "Lineamientos para la estructuración de
planos y documentos técnicos de ingeniería".
13.3.4.1 Ver punto 11.3.4.1 de esta
especificación. 14.2 Norma Pemex No. 2.451.03: 1987,
"Simbología e identificación de instrumentos".
13.3.5 Estaciones de servicio.
14.3 Norma Pemex No. K-101: "Criterio y
13.3.5.1 Las líneas a las estaciones de servicio, recomendaciones de diseño para sistemas de
deben cortarse al llegar a ellas y se mostrará un tuberías de proceso, servicios auxiliares e
detalle tipo de la terminación en el área derecha integración".
del diagrama.

13.4 Diversos.
15. Concordancia con normas
13.4.1 Equipo especial. internacionales.

13.4.1.1 Cualquier concepto o material no Esta especificación técnica no coincide con

cubierto por los incisos y subincisos anteriores, se ninguna norma internacional.
identificará como pieza o equipo especial y su
clave de identificación será conforme lo marque el
capítulo 7 de esta especificación.

13.4.2 Indice de equipo.

13.4.2.1 El índice de equipo se mostrará en el

área inferior derecha del diagrama. Se deben listar
todos los equipos por su número, en orden
alfabético y numérico.

13.4.3 Nomenclatura.

13.4.3.1 La nomenclatura debe localizarse en el

área superior derecha del diagrama en forma de
listado vertical. Debe contener las claves
especificas de los instrumentos; servicio de
líneas; la indicación de las líneas de tubería y sus
símbolos y notas complementarias.

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