BLOCOS DE CONCRETO WWW.ATLANMAQ.COM.

BR HS211

MÁQUINA PARA BLOCOS E PAVIMENTAÇÕES

Máquina manual de movimento semi-automático. Indicada para iniciantes de fábrica de blocos. Pode fabricar também ½ bloco, canaletas, blocos para pavimentação, com até 30cm de largura por 40cm de comprimento. Número de funcionários recomendado: 1 operador de máquina; 1 operador para betoneira; 2 ajudantes para o transporte dos paletes com os blocos
Equipamento montado em chassis de Compacta até: Vibração com Impacto: Dimensões: Peso do equipamento: 40mm 50 Libras 10 1,60m H · 0,70m L · 1,00 m C 240 kg

Produção em 8 horas de trabalho:
até 1.500 blocos/dia até 750 1 blocos de 15 = blocos/dia até 750 1 blocos de 20 = blocos/dia pavimentação até 60m²/dia Funcionários necessários: 04 2 blocos de 10 =

É recomendável o uso de Betoneira.

blocos para pavimentação. com até 30cm de largura por 40cm de comprimento. Número de funcionários recomendado: 1 operador de máquina. Indicada para iniciantes de fábrica de blocos.00 m C 240 kg Produção em 8 horas de trabalho:É recomendável o uso de Betoneira. canaletas.HS 2010 MÁQUINA PARA BLOCOS E PAVIMENTAÇÕES Máquina manual de movimento semi-automático.70m L · 1.500 blocos/dia 1 bloco de 20 = até 750 blocos/dia pavimentação até 60m²/dia Funcionários necessários: 04 . 2 ajudantes para o transporte dos paletes com os blocos Equipamento montado em chassis de Compacta até: Vibração com Impacto: Dimensões: Peso do equipamento: 40mm 50 Libras 10 1.60m H · 0. Pode fabricar também ½ bloco.000 blocos/dia 2 blocos de 15 = até 1. 1 operador para betoneira. 3 blocos de 10 = até 2.

75m L – 1. iniciantes ou 1 bloco de 20 = 1.60m H – 0.E 321 INDUSTRIAL Equipamento montado em chassis de 50mm Compacta até: 80 Libras Vibração com Impacto: 13 Dimensões: 1. Lajotas para pavimentação até Pode fabricar também ½ bloco. 90m²/dia lajotas de laje.05m C Peso do equipamento: 380 kg MÁQUINA INDUSTRIAL PARA BLOCOS E PAVIMENTAÇÃO Produção em 8 horas de trabalho: 3 blocos de 10 = 3. Número de funcionários recomendado: 1 operador de máquina. blocos para pavimentação.000 blocos/dia Máquina manual de movimento semi2 blocos de 15 = 2. canaletas.000 blocos/dia profissionais. . Indicada para fábrica de blocos.000 blocos/dia automático. Funcionários necessários: 04 com até 30cm de largura por 40cm de comprimento.

1 operador para betoneira.000 blocos/dia .60m H – 0.75m L – 1.05m C Peso do equipamento: 380 kg MÁQUINA INDUSTRIAL PARA BLOCOS E Produção em 8 horas de trabalho: PAVIMENTAÇÃO 3 blocos de 10 = 3. 2 ajudantes para o transporte dos paletes com os blocos. É RECOMENDÁVEL O USO DE BETONEIRA 250L OU 400L E 321 FLEX ÓTIMA PARA TRABALHAR EM LOCAIS QUE NÃO TÊM ENERGIA ELÉTRICA!!! A ÚNICA DO MERCADO QUE VOCÊ PODE ESCOLHER O MOTOR A SER UTILIZADO NO LOCAL: ELÉTRICO. Equipamento montado em chassis de 50mm Compacta até: 80 Libras Vibração com Impacto: 13 Dimensões: 1. GASOLINA OU DIESEL.

lajotas de laje.000 blocos/dia . iniciantes ou profissionais. 2 ajudantes para o transporte dos paletes com os blocos. Pode fabricar também ½ bloco. com até 30cm de largura por 40cm de comprimento. canaletas.000 blocos/dia 3 blocos de 15 = 3.05m C Peso do equipamento: 580 kg MÁQUINA INDUSTRIAL PARA BLOCOS E PAVIMENTAÇÃO Máquina manual de movimento semiautomático.Máquina manual de movimento semiautomático.000 blocos/dia 1 bloco de 20 = 1. blocos para pavimentação.60m H – 1. 2 blocos de 15 = 2. Indicada para fábrica de blocos. 1 operador para betoneira.000 blocos/dia Lajotas para pavimentação até 90m²/dia Funcionários necessários: 04 É RECOMENDÁVEL O USO DE BETONEIRA 250L OU 400L E 432 INDUSTRIAL Equipamento montado em chassis de 50mm Compacta até: 120 Libras Vibração com Impacto: 13 Dimensões: 1. Produção em 8 horas de trabalho: 4 blocos de 10 = 4. Número de funcionários recomendado: 1 operador de máquina.000 blocos/dia 2 bloco de 20 = 2.00m L – 1.

2 ajudantes para o transporte dos paletes com os blocos. Número de funcionários recomendado: 1 operador de máquina. lajotas de laje.Indicada para fábrica de blocos em atividade profissional. 1 ajudante para alimentação da betoneira.00m L – 1. 1 operador para betoneira. Pode fabricar também ½ bloco.05m C Peso do equipamento: 580 kg . blocos para pavimentação. Lajotas para pavimentação até 160m²/dia Funcionários necessários: 06 É RECOMENDÁVEL O USO DE BETONEIRA 250L OU 400L E 432 FLEX ÓTIMA PARA TRABALHAR EM LOCAIS QUE NÃO TÊM ENERGIA ELÉTRICA!!! A ÚNICA DO MERCADO QUE VOCÊ PODE ESCOLHER O MOTOR A SER UTILIZADO NO LOCAL: ELÉTRICO. Equipamento montado em chassis de 50mm Compacta até: 120 Libras Vibração com Impacto: 13 Dimensões: 1.60m H – 1. 1 ajudante para alimentação da máquina. GASOLINA OU DIESEL. com até 40 cm de largura. canaletas.

000. 1 ajudante para alimentação da betoneira. Funcionários necessários: 06 lajotas de laje.MÁQUINA INDUSTRIAL PARA BLOCOS E PAVIMENTAÇÃO Produção em 8 horas de trabalho: 4 blocos de 10 = 4. 2 ajudantes para o transporte dos paletes com os blocos.000 blocos/dia Máquina manual de movimento semi2 bloco de 20 = 2. blocos para pavimentação. com até 40 cm de largura. 1 ajudante para alimentação da máquina. canaletas. Número de funcionários recomendado: 1 operador de máquina.000. 160m²/dia Pode fabricar também ½ bloco.000 blocos/dia automático. 1 operador para betoneira. Lajotas para pavimentação até Indicada para fábrica de blocos em atividade profissional.000 blocos/dia 3 blocos de 15 = 3.00 + Despesas de Embarques à consulta Características Técnicas Modelo . É RECOMENDÁVEL O USO DE BETONEIRA 250L OU 400L POEDEIRA P 4 EQUIPAMENTOS DESTINADOS À EXPORTAÇÃO P4 IND / EXPORT com 01 molde e 01 motor elétrico Valor Unitário: US$ 10.00 + Despesas de Embarques à consultar P4 IND/FLEX com 01 molde e 01 motor elétrico e 01 motor diesel Valor Unitário: US$ 12.

20 x 0. somente alterando os seus moldes (formas).20 x 0. Alimentação: forçada por silo alimentador acoplado ao carrinho.10 x 0. ou seja.7 HP 30 segundos por ciclo 4 Blocos 0. facilitando e agilizando a alimentação para confecção dos Blocos em menor tempo.900 blocos/dia Pavimentos até 150 mts² Funcionários necessários: 04 MESA VIBRADORA MV6 .800 blocos/dia 2 bloco de 20 = 1.40 960 Ciclos 700m² Área mínima operacional para Fábrica MÁQUINA INDUSTRIAL PARA BLOCOS “P4” Deslocamento: deslizante sobre rodas .15 x 0.DimensõesP 4 Peso (aproximado) Motor (recomendado) Ciclo de produção (média) Produção por Ciclo Produção em 08 hs. a Poedeira P4 da “Atlantica Maq” é a mais versátil que existe.30 310 Kgs.800 blocos/dia 3 blocos de 15 = 2.40 3 Blocos 0. É RECOMENDÁVEL O USO DE BETONEIRA 250L OU 400L Produção em 8 horas de trabalho: 4 blocos de 10 = 3.20 x 0. Trabalhadas (estimada) H= 1.40 2 Blocos 0. Pode confeccionar muitos tipos blocos em vários desenhos e dimensões. Dispensa: o uso dos paletes (tábuas) na retirada dos blocos.20 x 0. 2 HP / 2 Pólos ou Diesel de 4.05 x C=1.00 x L= 1. pois os mesmos são depositados diretamente no piso do pátio de secagem.

Capacidade de carga até 800 kg por vez.Ponte Rasa . Nossos equipamentos já acompanham: Manuais de Instruções.00 m COMPRIMENTO 3. 2 pólos (3.65 m LARGURA 1. placas. obtendo assim maior resistência. E COM.São Paulo . sendo: 25% no ato do Pedido + 25% p/ data de Entrega/Retirada da Fábrica em SP. Rua Bartolomeu Soares nº 65A . vibrando até 1.00 m CAPACIDADE MÁXIMA 6 formas de 6 m PESO 180 kg A mesa vibradora MV 6. meios fios. Moldadas em chapas perfiladas. e 50% finais divididos em até 6x iguais s/ juros.ALTURA 0.200 metros lineares de lage ao dia.400 rpm). DE MÁQUINAS LTDA.** . As mesas vibradoras são montadas em chassis de 1/8 perfiladas em "U" entre molas espirais com vibrador central que proporciona melhor resistência e desempenho na produção. Vídeo Básico de Operação. etc.SP Brasil TELEFONES: +55 (11) 2041-3283 +55 (11) 2042-5611 FAX: +55 (11) 2026-0399 Skype: atlanm Condições de Pagamento: PARCELADO. TODAS AS MAQUINAS ACIMA COM GARANTIA DE 24 MESES ATLANTICA MAQ IND.3 vem acompanhada de motor monofásico ou trifásico de 1 hp. Pode ser trabalhada também com mourões.

TRITURADOR DE BLOCOS CONSTRUÇÃO ROBUSTA. PERMITE A PASSAGEM LIVRE DE 1 BLOCO 20x20x40 . MANDÍBULAS DE AÇO MANGANÊS. ANTI-ABRASÃO. Com uma freqüência de vibração de 6500 rpm. VIBRO COMPACTADOR Este compactador de tipo placa vibratória é autopropelido e compacta efetivamente o terreno a ser adensado. E O MATERIAL TOTALMENTE TRITURADO . MOTOR DE 5 HP's. Ideal para vários tipos de solos: Sua performace e fácil manejo proporcionam sua aplicação em . COM SISTEMA DE GRELHA REGULÁVEL PERMITINDO O APROVEITAMENTO TOTAL DO MARTELO. transmite através de suas bases de compactação um impacto de 2100 KGf. PRONTO PARA SER REAPROVEITADO E ELIMINADO ASSIM TODO O ENTULHO DE SUA EMPRESA.

garantindo a máxima segurança de operação.diferentes tipos de solos (arenosos.100 Kgf 5. etc. Características Técnicas PV 55 Dimensão de base: Freqüência de vibração: Velocidade de trabalho: Força centrífuga: Motor a gasolina: Motor elétrico: 650 mm x 550 mm 6500 rpm 24 m / min 2. valetas.2 pólos Dupla correia e embreagem Transmissão: centrífuga p/ motor a gasolina Peso com motor: 115 Kg FABRICAÇÃO DE BLOCOS DE CONCRETO Introdução FICHA TÉCNICA Setor da Economia: Secundário Ramo de Atividade: Indústria de Produtos do Cimento Tipo de Negócio: Fabricação de Blocos de Concreto Produtos produzidos: Blocos de Concreto para Alvenaria e Pavimentação . Segurança de operação: O sistema de amortecimento de vibração é feito com coxins de borracha e a transmissão com embreagem centrífuga e dupla correia com protetor.) e de trabalho (fundações. O motor está protegido por uma estrutura tubular. reparo de pavimentos. etc).0 HP 3 cv . cascalho.

A qualidade dos produtos é cada vez mais exigida. . sistema de cura a vapor. A utilização dos ligantes na construção se fez necessária pela necessidade em consolidar peças menores. Só assim se consegue resistência.Mistura homogênea. A mescla de cal com pozolana dos romanos deu lugar ao cimento que J.Prensagem. O ciclo industrial começa com a dosagem racional da mistura e vai até a cura do produto final. O processo produtivo compõem-se de: . muito mais fáceis de serem encontradas e manuseadas. As energias de vibração e compactação da mistura precisam atuar devidamente ajustadas e harmonizadas.juntaram-se os agregados areia e pedra. deixar blocos secar ao tempo pode representar uma perda total da competitividade do produto no mercado. paletizadoras. moldes térmicos.Secagem e cura controlada. . No Brasil. Como um produto pouco conhecido e ainda pouco usado. A este primitivo aglomerante hidráulico que secava com água . Em 1818 Vicat estabelecia na França as primeiras propriedades do concreto simples. etc. A PRODUÇÃO. Fechar espaços. Em escala industrial. ganhava corpo. cura. . Não demorou a perceber que sua sobrevivência dependia da segurança destes refúgios. remonta à pré-história. Atualmente fabrica-se blocos por processos totalmente mecanizados e automatizados. A tentativa de mecanizar um processo de moldar vários blocos numa mesma forma. pinças. dos rigores da natureza e de seus próprios semelhantes. centrais de comando. No caso de blocos de concreto... EQUIPAMENTOS. O desafio era . Os precursores dos blocos de concreto que conhecemos hoje talvez sejam os que J. quais sejam. Utilizando recursos naturais precisava defender-se dos predadores. Bresser produziu na Virgínia/USA em 1904. era preciso definir suas propriedades. o bloco sobrevive e ganha mercados apenas pelas suas qualidades. tais como: dosadoras automáticas. tornando o mercado cada vez mais competitivo. transportadores helicoidais. controladores lógicos programáveis. São Paulo lidera o ranking tecnológico de utilização de blocos de concreto em alvenarias. pega e resistência a compressão. eis a questão! A arte de construir evoluiu por milhões e milhões de anos. e com isso a um grande salto tecnológico.combinar as duas energias responsáveis pela excelência dos blocos pré-moldados de hoje. O início do século XX abria a corrida para a fabricação de máquinas cada vez melhores. Necessidade do homem proteger espaços em busca de abrigo. De atividade tipicamente manual de construção civil. Smeaton fez na Inglaterra em 1750.e ainda é . muda o produto. Com a utilização cada vez maior desta mistura.HISTÓRICO. os países mais desenvolvidos já conseguiram ajustar a cultura tecnológica entre consumidores e fornecedores. A escalada industrial exige equipamentos sofisticados. aparência e economia. aqui ainda não se descobriu o potencial um do outro. Carrinhos de mão. o que ainda não ocorreu no Brasil. Muda o mercado. MERCADO. baldes e as intermináveis idas e vindas das padiolas à betoneira são parte do passado. homogeneidade. cubadoras. mesmo que manualmente. chegou-se a um dos processos industriais mais desenvolvidos no mundo.

não apresentar trincas. Quando vazados. Outras características normalizadas são: a geometria do bloco. É a peça preferida dos fabricantes que ainda não dispõem de equipamentos sofisticados em relação às energias de vibração e compactação.Registro na Secretária da Fazenda.Blocos com fundo. sem revestimento. blocos de vedação devem ter resistência média de 2. . . devem ser homogêneos. Quanto ao aspecto. altura. espessura das paredes. Para se ter uma idéia. tais como: .Registro na Junta Comercial. Características estas que vão deste a resistência e a compressão simples. É ela que confere ao bloco a capacidade de resistir às cargas: tanto as provenientes do transporte e do assentamento quanto as estruturais. Não melhora a resistência à compressão. Comprimento. compactos e não apresentar trincas e fraturas ou outros defeitos que possam prejudicar o assentamento.CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO.Resistência e compressão. teor de umidade e retração por secagem. Quanto ao aspecto devem ser homogêneos.Geometria.5 MPa. o bloco de concreto não é mais aquele elemento isolado. que entra na obra para representar um simples papel no enchimento de vãos.Registro na Secretária da Receita Federal. . O novo empresário deve procurar a prefeitura da cidade onde pretende montar o seu empreendimento para obter informações quanto às instalações físicas da . .Registro na Prefeitura do Município. Legislação Específica Torna-se necessário tomar algumas providências. compactos e com arestas vivas. . As diversas características do produto são discriminadas pela ABNT. É uma peça fora das Normas que ainda sobrevive em mercados pouco exigentes. pois fora das especificações. resistência e durabilidade ou o acabamento em aplicações aparentes. . . É importante observar as dimensões estabelecidas em norma. o desempenho estrutural ou a estética do pavimento. Tráfego de veículos especiais ou com efeitos acentuados de abrasão maior ou igual a 50 MPa.Blocos de Concreto para Alvenaria. o fundo acrescenta rigidez estrutural à peça. para a abertura do empreendimento. observar ainda a espessura das paredes que compõem os blocos. comprometem sua resistência. blocos devem atender às Normas Técnicas Brasileiras.Blocos de Concreto para Pavimentação. Se destinados a receber revestimento. devem ter a superfície suficientemente áspera para garantir uma boa aderência. OBS. Como se vê. largura. . mísulas e dimensões do furo devem atender aos valores mínimos especificados pelas Normas. Existe alguns tipos de blocos e estes atendem a necessidades distintas. TIPOS DE BLOCOS. blocos estruturais podem alcançar de 4 até 16 MPa. absorção de água. artesanal. É uma característica importante para quem assenta. bem como seus limites de tolerância. tais como: .Registro no Sindicato Patronal. fraturas ou outros defeitos que possam prejudicar o seu assentamento. Pelo lado de quem fabrica. Para melhor garantia ao atendimento do consumidor. até a absorção de água. Em relação a resistência à Compressão: Tráfego de veículos comerciais de linha maior ou igual a 35 MPa. A ele se dá e se cobra economia. estética e performance.

atlanmaq.Google .com. 65A – Ponte Rasa – São Paulo – (SP) Cep: 03894-000 Tel. A fabricação de blocos é normalizada segundo a ABNT. de Máquinas Ltda. Cesar Hilal.Instituto de Pesquisas Tecnológicas do Estado de São Paulo S.A.IPT .Rio de Janeiro – (RJ) 20003-900 Tel. São muitas as normas para a fabricação e testes deste produto.org.Tudo (Folha de S.abnt. Edifício Yung .Pesquisas Tips .Paulo) . +55 (11) 6141 3283 / 6142 5611 Fax: +55 (11) 6146 5047 Website: http://www.Tudo .Associação Brasileira de Normas Técnicas – Regional Leste RJ/ES/BA Av. e Com. (21) 210 3122 IPT .Pequenas Empresas. 700. Além disso.28º andar .org.Sebrae .09. Caso tenha arquivos que contribuam com a empregabilidade ou rentabilidade. 55 (11) 3767 4002 / 3767 4126 / 3767 4456 / 3767 4744 Fornecedores de Equipamentos: Atlantica Maq Ind.Estado de Minas . (27) 334 9900 ABNT.Empreendedor . Paulo) .e também o Alvará de Funcionamento.br/ BIBLIOGRAFIA . nos envie através do e-mail: arquivos@empregabrasil.1º andar . Para maiores informações consultar a ABNT Entidades CREA/ES – Conselho Regional de Engenharia e Arquitetura do ES Av.078 DE 11.br .1990).br/ Site IPT http://www.São Paulo – (SP) 05508-901 Tel. Treze de Maio. deve consultar o PROCON para adequar seus produtos às especificações do Código de Defesa do Consumidor (LEI Nº 8.Exame .br Endereços na Internet: Site da ABNT http://www.Wikipédia Ministério do Trabalho e Desenvolvimento Esse arquivo foi gentilmente enviado por usuários do Emprega Brasil. Grandes Negócios . 13 . Rua Bartolomeu Soares.ipt.Exame SP .Vitória – (ES) 29052-232 Tel.Negócios (O Estado de S.Bento Ferreira . Cidade Universitária Armando de Salles Oliveira .empresa (com relação a localização).Marketeer .

5 mts³ de material No Pedrisco (pedra 0) = 09 sacos de cimento Areia média/grossa = 12 sacos de cimento BLOCOS DE 15 (14x19x39cm) DE VEDAÇÃO (COMUM) = 6. Rendimento Aproximado deste traço: Nos pavimentos de 5cm de altura: até 1.5 mts³ de material sendo: 5. Traço Básico Comercial: Lembrando que pavimentação é produzida e comercializada por m².0 m³ de areia média/grossa + 4 m³ de pedrisco Consumo de cimento = 50 sacos ESTES TRAÇOS SÃO BÁSICOS PODENDO SER MODIFICADOS DE ACORDO COM A NECESSIDADE DO CLIENTE.br EXEMPLO DE CONSUMO POR MILHEIRO (1. TEM MENOS ACABAMENTO E DESGASTAM MAIS RAPIDAMENTE . 40 Litros de Areia média/grossa + 40 litros de Pedrisco (0) ou Pedra (0.Emprega Brasil e Você Unidos por um Brasil melhor www.000) DOS BLOCOS PRODUZIDOS BLOCOS DE 10 (09x19x39cm) DE VEDAÇÃO (COMUM) = 4. numa proporção máxima de 5% do cimento utilizado.0 mts³ de material No Pedrisco (pedra 0) = 16 sacos de cimento Areia média/grossa = 24 sacos de cimento BLOCO ESTRUTURAL DE 15 (14x19x39cm) = 8.40m² Nos pavimentos de 8cm de altura: até 0.5) + 20 Litros de Cimento ou 60 Litros de Areia média/grossa + 20 Litros de Cimento Obs: Podem ser utilizados corantes.0 mts³ de material No Pedrisco (pedra 0) = 12 sacos de cimento Areia média/grossa = 16 sacos de cimento BLOCOS DE 20 (19x19x39cm) DE VEDAÇÃO (COMUM) = 8. DEMORAM MAIS PARA COMPACTAR. TRAÇO E CONSUMO DE MATERIAL PARA PRODUÇÃO DE BLOCO DE PAVIMENTAÇÃO.5 m³ de areia média/grossa + 3 m³ de pedrisco Consumo de cimento = 35 sacos BLOCO ESTRUTURAL DE 20 (19x19x39cm) = 12 mts³ de material sendo: 8.org.85m² DEVEMOS SABER QUE OS MATERIAIS MAIS GROSSOS.empregabrasil.

é semelhante a uma areia (média / grossa) e sua função é dar liga do pedrisco junto ao cimento. . materiais reciclados tais como entulho. Areia: A areia que sempre devemos utilizar é a areia média / grossa e quando utilizarmos a areia grossa. produto este que algumas pedreiras já fornecem e que é muito utilizado principalmente pelos fabricantes de blocos de vedação. como esta não tem liga própria deveremos adicionar pelos menos 20% de areia fina. são as únicas do mercado. quando esta mais claro esta misturado com escoria de alto forno e perdem resistência. Nossas máquinas atualmente. também temos como alternativa a areia de barranco. os mais indicados são os CPII e os ARI. Pedrisco Misto: É a mistura do pedrisco com o pó de pedra em proporções iguais (50%) de cada parte. Talco de Pedra e Areia Fina: Muito cuidado com estes dois materiais. Pó de Pedra: É derivado do pedrisco.OS EQUIPAMENTOS. MATERIAIS SAIBA COMO SELECIONAR OS MATERIAIS CORRETOS PARA FAZER OS BLOCOS DE ALVENARIA E DE PAVIMENTAÇÃO DE CONCRETO. pedrisco de rio (seixo). Os Materiais mais usados são: Pedrisco: É a pedra (0). pois são materiais muito fino que poderá gerar muitos problemas tais como (bloco fraco. Cimentos: É muito importante a qualidade do cimento. que tem a capacidade de confeccionar mais de 180 desenhos e dimensões de blocos diferentes. sempre o cimento de boa liga tem um tom de cinza bem escuro. a qual tem um formato arredondado com tamanhos de 3 a 6 mm. etc. argila expandida. somente trocando as fôrmas (ou moldes). muito consumo de cimento e também apresentam trincas e fissuras) além de formarem uma pasta quando úmidos o qual prejudica a produção da máquina pois dificulta a infiltração na forma. Opções: Também temos as opções de utilizarmos a brita (05) quando fabricarmos peças de pavimentação.

sahara.php?m=menu_home&action=produtos . http://www.DEVEMOS SABER QUE OS MATERIAIS GROSSOS DEMORAM MAIS PARA COMPACTAR.abcp.br/cursos/etapa_3.php?code= http://www. DÃO MENOR ACABAMENTO E DESGASTAM MAIS RAPIDAMENTE OS EQUIPAMENTOS.br/index.org.com.

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