BLOCOS DE CONCRETO WWW.ATLANMAQ.COM.

BR HS211

MÁQUINA PARA BLOCOS E PAVIMENTAÇÕES

Máquina manual de movimento semi-automático. Indicada para iniciantes de fábrica de blocos. Pode fabricar também ½ bloco, canaletas, blocos para pavimentação, com até 30cm de largura por 40cm de comprimento. Número de funcionários recomendado: 1 operador de máquina; 1 operador para betoneira; 2 ajudantes para o transporte dos paletes com os blocos
Equipamento montado em chassis de Compacta até: Vibração com Impacto: Dimensões: Peso do equipamento: 40mm 50 Libras 10 1,60m H · 0,70m L · 1,00 m C 240 kg

Produção em 8 horas de trabalho:
até 1.500 blocos/dia até 750 1 blocos de 15 = blocos/dia até 750 1 blocos de 20 = blocos/dia pavimentação até 60m²/dia Funcionários necessários: 04 2 blocos de 10 =

É recomendável o uso de Betoneira.

000 blocos/dia 2 blocos de 15 = até 1. Número de funcionários recomendado: 1 operador de máquina. 2 ajudantes para o transporte dos paletes com os blocos Equipamento montado em chassis de Compacta até: Vibração com Impacto: Dimensões: Peso do equipamento: 40mm 50 Libras 10 1. Indicada para iniciantes de fábrica de blocos.60m H · 0. com até 30cm de largura por 40cm de comprimento. 1 operador para betoneira.HS 2010 MÁQUINA PARA BLOCOS E PAVIMENTAÇÕES Máquina manual de movimento semi-automático.00 m C 240 kg Produção em 8 horas de trabalho:É recomendável o uso de Betoneira. canaletas.500 blocos/dia 1 bloco de 20 = até 750 blocos/dia pavimentação até 60m²/dia Funcionários necessários: 04 . Pode fabricar também ½ bloco. 3 blocos de 10 = até 2. blocos para pavimentação.70m L · 1.

. Lajotas para pavimentação até Pode fabricar também ½ bloco. Indicada para fábrica de blocos.60m H – 0. Número de funcionários recomendado: 1 operador de máquina. iniciantes ou 1 bloco de 20 = 1.000 blocos/dia automático. Funcionários necessários: 04 com até 30cm de largura por 40cm de comprimento.E 321 INDUSTRIAL Equipamento montado em chassis de 50mm Compacta até: 80 Libras Vibração com Impacto: 13 Dimensões: 1. 90m²/dia lajotas de laje. canaletas.75m L – 1.000 blocos/dia Máquina manual de movimento semi2 blocos de 15 = 2.05m C Peso do equipamento: 380 kg MÁQUINA INDUSTRIAL PARA BLOCOS E PAVIMENTAÇÃO Produção em 8 horas de trabalho: 3 blocos de 10 = 3.000 blocos/dia profissionais. blocos para pavimentação.

60m H – 0.000 blocos/dia . Equipamento montado em chassis de 50mm Compacta até: 80 Libras Vibração com Impacto: 13 Dimensões: 1.1 operador para betoneira. GASOLINA OU DIESEL.75m L – 1. 2 ajudantes para o transporte dos paletes com os blocos.05m C Peso do equipamento: 380 kg MÁQUINA INDUSTRIAL PARA BLOCOS E Produção em 8 horas de trabalho: PAVIMENTAÇÃO 3 blocos de 10 = 3. É RECOMENDÁVEL O USO DE BETONEIRA 250L OU 400L E 321 FLEX ÓTIMA PARA TRABALHAR EM LOCAIS QUE NÃO TÊM ENERGIA ELÉTRICA!!! A ÚNICA DO MERCADO QUE VOCÊ PODE ESCOLHER O MOTOR A SER UTILIZADO NO LOCAL: ELÉTRICO.

000 blocos/dia 1 bloco de 20 = 1. com até 30cm de largura por 40cm de comprimento.60m H – 1. iniciantes ou profissionais. 1 operador para betoneira.000 blocos/dia .00m L – 1. Produção em 8 horas de trabalho: 4 blocos de 10 = 4. Pode fabricar também ½ bloco.05m C Peso do equipamento: 580 kg MÁQUINA INDUSTRIAL PARA BLOCOS E PAVIMENTAÇÃO Máquina manual de movimento semiautomático. Indicada para fábrica de blocos.000 blocos/dia 3 blocos de 15 = 3.000 blocos/dia 2 bloco de 20 = 2. lajotas de laje. 2 ajudantes para o transporte dos paletes com os blocos. blocos para pavimentação. canaletas.Máquina manual de movimento semiautomático.000 blocos/dia Lajotas para pavimentação até 90m²/dia Funcionários necessários: 04 É RECOMENDÁVEL O USO DE BETONEIRA 250L OU 400L E 432 INDUSTRIAL Equipamento montado em chassis de 50mm Compacta até: 120 Libras Vibração com Impacto: 13 Dimensões: 1. 2 blocos de 15 = 2. Número de funcionários recomendado: 1 operador de máquina.

canaletas. com até 40 cm de largura. 1 ajudante para alimentação da betoneira.60m H – 1. Lajotas para pavimentação até 160m²/dia Funcionários necessários: 06 É RECOMENDÁVEL O USO DE BETONEIRA 250L OU 400L E 432 FLEX ÓTIMA PARA TRABALHAR EM LOCAIS QUE NÃO TÊM ENERGIA ELÉTRICA!!! A ÚNICA DO MERCADO QUE VOCÊ PODE ESCOLHER O MOTOR A SER UTILIZADO NO LOCAL: ELÉTRICO. GASOLINA OU DIESEL. Equipamento montado em chassis de 50mm Compacta até: 120 Libras Vibração com Impacto: 13 Dimensões: 1. lajotas de laje. blocos para pavimentação. 2 ajudantes para o transporte dos paletes com os blocos.Indicada para fábrica de blocos em atividade profissional.05m C Peso do equipamento: 580 kg . Número de funcionários recomendado: 1 operador de máquina. 1 ajudante para alimentação da máquina. Pode fabricar também ½ bloco. 1 operador para betoneira.00m L – 1.

160m²/dia Pode fabricar também ½ bloco. Lajotas para pavimentação até Indicada para fábrica de blocos em atividade profissional.000. 1 operador para betoneira.000 blocos/dia Máquina manual de movimento semi2 bloco de 20 = 2. Funcionários necessários: 06 lajotas de laje. Número de funcionários recomendado: 1 operador de máquina. blocos para pavimentação. 1 ajudante para alimentação da betoneira.00 + Despesas de Embarques à consulta Características Técnicas Modelo .000 blocos/dia automático. 1 ajudante para alimentação da máquina. com até 40 cm de largura. canaletas.000 blocos/dia 3 blocos de 15 = 3.00 + Despesas de Embarques à consultar P4 IND/FLEX com 01 molde e 01 motor elétrico e 01 motor diesel Valor Unitário: US$ 12. É RECOMENDÁVEL O USO DE BETONEIRA 250L OU 400L POEDEIRA P 4 EQUIPAMENTOS DESTINADOS À EXPORTAÇÃO P4 IND / EXPORT com 01 molde e 01 motor elétrico Valor Unitário: US$ 10. 2 ajudantes para o transporte dos paletes com os blocos.000.MÁQUINA INDUSTRIAL PARA BLOCOS E PAVIMENTAÇÃO Produção em 8 horas de trabalho: 4 blocos de 10 = 4.

somente alterando os seus moldes (formas).40 3 Blocos 0.00 x L= 1.20 x 0. Dispensa: o uso dos paletes (tábuas) na retirada dos blocos.40 2 Blocos 0.10 x 0.900 blocos/dia Pavimentos até 150 mts² Funcionários necessários: 04 MESA VIBRADORA MV6 . Alimentação: forçada por silo alimentador acoplado ao carrinho.40 960 Ciclos 700m² Área mínima operacional para Fábrica MÁQUINA INDUSTRIAL PARA BLOCOS “P4” Deslocamento: deslizante sobre rodas . facilitando e agilizando a alimentação para confecção dos Blocos em menor tempo. Trabalhadas (estimada) H= 1.20 x 0. a Poedeira P4 da “Atlantica Maq” é a mais versátil que existe.7 HP 30 segundos por ciclo 4 Blocos 0.20 x 0. É RECOMENDÁVEL O USO DE BETONEIRA 250L OU 400L Produção em 8 horas de trabalho: 4 blocos de 10 = 3. pois os mesmos são depositados diretamente no piso do pátio de secagem.20 x 0.DimensõesP 4 Peso (aproximado) Motor (recomendado) Ciclo de produção (média) Produção por Ciclo Produção em 08 hs.800 blocos/dia 2 bloco de 20 = 1.15 x 0.30 310 Kgs. ou seja.05 x C=1.800 blocos/dia 3 blocos de 15 = 2. 2 HP / 2 Pólos ou Diesel de 4. Pode confeccionar muitos tipos blocos em vários desenhos e dimensões.

obtendo assim maior resistência.SP Brasil TELEFONES: +55 (11) 2041-3283 +55 (11) 2042-5611 FAX: +55 (11) 2026-0399 Skype: atlanm Condições de Pagamento: PARCELADO. As mesas vibradoras são montadas em chassis de 1/8 perfiladas em "U" entre molas espirais com vibrador central que proporciona melhor resistência e desempenho na produção. vibrando até 1. Pode ser trabalhada também com mourões. sendo: 25% no ato do Pedido + 25% p/ data de Entrega/Retirada da Fábrica em SP. Moldadas em chapas perfiladas. E COM. Nossos equipamentos já acompanham: Manuais de Instruções.Ponte Rasa .ALTURA 0. TODAS AS MAQUINAS ACIMA COM GARANTIA DE 24 MESES ATLANTICA MAQ IND. e 50% finais divididos em até 6x iguais s/ juros. placas.3 vem acompanhada de motor monofásico ou trifásico de 1 hp. DE MÁQUINAS LTDA. 2 pólos (3.São Paulo .00 m CAPACIDADE MÁXIMA 6 formas de 6 m PESO 180 kg A mesa vibradora MV 6. meios fios.65 m LARGURA 1. etc. Rua Bartolomeu Soares nº 65A .** . Capacidade de carga até 800 kg por vez.200 metros lineares de lage ao dia.00 m COMPRIMENTO 3.400 rpm). Vídeo Básico de Operação.

Com uma freqüência de vibração de 6500 rpm. COM SISTEMA DE GRELHA REGULÁVEL PERMITINDO O APROVEITAMENTO TOTAL DO MARTELO.TRITURADOR DE BLOCOS CONSTRUÇÃO ROBUSTA. PERMITE A PASSAGEM LIVRE DE 1 BLOCO 20x20x40 . Ideal para vários tipos de solos: Sua performace e fácil manejo proporcionam sua aplicação em . MANDÍBULAS DE AÇO MANGANÊS. E O MATERIAL TOTALMENTE TRITURADO . MOTOR DE 5 HP's. VIBRO COMPACTADOR Este compactador de tipo placa vibratória é autopropelido e compacta efetivamente o terreno a ser adensado. transmite através de suas bases de compactação um impacto de 2100 KGf. ANTI-ABRASÃO. PRONTO PARA SER REAPROVEITADO E ELIMINADO ASSIM TODO O ENTULHO DE SUA EMPRESA.

diferentes tipos de solos (arenosos. etc).2 pólos Dupla correia e embreagem Transmissão: centrífuga p/ motor a gasolina Peso com motor: 115 Kg FABRICAÇÃO DE BLOCOS DE CONCRETO Introdução FICHA TÉCNICA Setor da Economia: Secundário Ramo de Atividade: Indústria de Produtos do Cimento Tipo de Negócio: Fabricação de Blocos de Concreto Produtos produzidos: Blocos de Concreto para Alvenaria e Pavimentação .100 Kgf 5. O motor está protegido por uma estrutura tubular.) e de trabalho (fundações. reparo de pavimentos.0 HP 3 cv . garantindo a máxima segurança de operação. Segurança de operação: O sistema de amortecimento de vibração é feito com coxins de borracha e a transmissão com embreagem centrífuga e dupla correia com protetor. cascalho. Características Técnicas PV 55 Dimensão de base: Freqüência de vibração: Velocidade de trabalho: Força centrífuga: Motor a gasolina: Motor elétrico: 650 mm x 550 mm 6500 rpm 24 m / min 2. valetas. etc.

o que ainda não ocorreu no Brasil. Atualmente fabrica-se blocos por processos totalmente mecanizados e automatizados. Carrinhos de mão. Com a utilização cada vez maior desta mistura.Mistura homogênea. transportadores helicoidais. sistema de cura a vapor. A qualidade dos produtos é cada vez mais exigida.e ainda é . pinças. A tentativa de mecanizar um processo de moldar vários blocos numa mesma forma. cubadoras. EQUIPAMENTOS. etc. deixar blocos secar ao tempo pode representar uma perda total da competitividade do produto no mercado. baldes e as intermináveis idas e vindas das padiolas à betoneira são parte do passado. dos rigores da natureza e de seus próprios semelhantes. O processo produtivo compõem-se de: . aqui ainda não se descobriu o potencial um do outro. paletizadoras. De atividade tipicamente manual de construção civil. era preciso definir suas propriedades. Utilizando recursos naturais precisava defender-se dos predadores. cura. A mescla de cal com pozolana dos romanos deu lugar ao cimento que J. São Paulo lidera o ranking tecnológico de utilização de blocos de concreto em alvenarias.Prensagem. . O ciclo industrial começa com a dosagem racional da mistura e vai até a cura do produto final. Como um produto pouco conhecido e ainda pouco usado. e com isso a um grande salto tecnológico. tornando o mercado cada vez mais competitivo.Secagem e cura controlada. Em 1818 Vicat estabelecia na França as primeiras propriedades do concreto simples. Bresser produziu na Virgínia/USA em 1904. chegou-se a um dos processos industriais mais desenvolvidos no mundo. eis a questão! A arte de construir evoluiu por milhões e milhões de anos. O desafio era . quais sejam. pega e resistência a compressão. Fechar espaços. os países mais desenvolvidos já conseguiram ajustar a cultura tecnológica entre consumidores e fornecedores. A PRODUÇÃO. No caso de blocos de concreto. aparência e economia. muito mais fáceis de serem encontradas e manuseadas. . Em escala industrial. Necessidade do homem proteger espaços em busca de abrigo.. homogeneidade.. Os precursores dos blocos de concreto que conhecemos hoje talvez sejam os que J. Só assim se consegue resistência. O início do século XX abria a corrida para a fabricação de máquinas cada vez melhores. centrais de comando. . A utilização dos ligantes na construção se fez necessária pela necessidade em consolidar peças menores. As energias de vibração e compactação da mistura precisam atuar devidamente ajustadas e harmonizadas. remonta à pré-história.combinar as duas energias responsáveis pela excelência dos blocos pré-moldados de hoje. mesmo que manualmente. muda o produto. ganhava corpo. o bloco sobrevive e ganha mercados apenas pelas suas qualidades. tais como: dosadoras automáticas. MERCADO. A este primitivo aglomerante hidráulico que secava com água .HISTÓRICO. No Brasil. Não demorou a perceber que sua sobrevivência dependia da segurança destes refúgios. Muda o mercado. moldes térmicos. controladores lógicos programáveis. Smeaton fez na Inglaterra em 1750.juntaram-se os agregados areia e pedra. A escalada industrial exige equipamentos sofisticados.

altura. pois fora das especificações. Pelo lado de quem fabrica.Registro na Secretária da Fazenda. comprometem sua resistência. compactos e com arestas vivas. OBS. Como se vê. Quando vazados. . Para melhor garantia ao atendimento do consumidor. Características estas que vão deste a resistência e a compressão simples.Registro na Prefeitura do Município. o fundo acrescenta rigidez estrutural à peça. Legislação Específica Torna-se necessário tomar algumas providências.Registro no Sindicato Patronal. . teor de umidade e retração por secagem. fraturas ou outros defeitos que possam prejudicar o seu assentamento. não apresentar trincas. É importante observar as dimensões estabelecidas em norma. compactos e não apresentar trincas e fraturas ou outros defeitos que possam prejudicar o assentamento. . Quanto ao aspecto devem ser homogêneos. Comprimento. Outras características normalizadas são: a geometria do bloco. blocos devem atender às Normas Técnicas Brasileiras. . Em relação a resistência à Compressão: Tráfego de veículos comerciais de linha maior ou igual a 35 MPa. É uma peça fora das Normas que ainda sobrevive em mercados pouco exigentes. mísulas e dimensões do furo devem atender aos valores mínimos especificados pelas Normas. espessura das paredes. largura. As diversas características do produto são discriminadas pela ABNT.Geometria. Para se ter uma idéia. Quanto ao aspecto. A ele se dá e se cobra economia. sem revestimento. O novo empresário deve procurar a prefeitura da cidade onde pretende montar o seu empreendimento para obter informações quanto às instalações físicas da . Tráfego de veículos especiais ou com efeitos acentuados de abrasão maior ou igual a 50 MPa. tais como: . Se destinados a receber revestimento. absorção de água.Resistência e compressão.Blocos de Concreto para Alvenaria. o bloco de concreto não é mais aquele elemento isolado. .Registro na Junta Comercial. devem ter a superfície suficientemente áspera para garantir uma boa aderência.Blocos de Concreto para Pavimentação. que entra na obra para representar um simples papel no enchimento de vãos. bem como seus limites de tolerância. o desempenho estrutural ou a estética do pavimento. . . .CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO. estética e performance. devem ser homogêneos. resistência e durabilidade ou o acabamento em aplicações aparentes. blocos estruturais podem alcançar de 4 até 16 MPa. até a absorção de água.Registro na Secretária da Receita Federal. observar ainda a espessura das paredes que compõem os blocos.Blocos com fundo. Não melhora a resistência à compressão.5 MPa. É a peça preferida dos fabricantes que ainda não dispõem de equipamentos sofisticados em relação às energias de vibração e compactação. tais como: . É ela que confere ao bloco a capacidade de resistir às cargas: tanto as provenientes do transporte e do assentamento quanto as estruturais. blocos de vedação devem ter resistência média de 2. Existe alguns tipos de blocos e estes atendem a necessidades distintas. artesanal. É uma característica importante para quem assenta. TIPOS DE BLOCOS. para a abertura do empreendimento.

55 (11) 3767 4002 / 3767 4126 / 3767 4456 / 3767 4744 Fornecedores de Equipamentos: Atlantica Maq Ind. Treze de Maio. nos envie através do e-mail: arquivos@empregabrasil. Para maiores informações consultar a ABNT Entidades CREA/ES – Conselho Regional de Engenharia e Arquitetura do ES Av. Caso tenha arquivos que contribuam com a empregabilidade ou rentabilidade.Rio de Janeiro – (RJ) 20003-900 Tel.org. 13 .078 DE 11.Vitória – (ES) 29052-232 Tel. Edifício Yung .empresa (com relação a localização).Associação Brasileira de Normas Técnicas – Regional Leste RJ/ES/BA Av. Rua Bartolomeu Soares.Empreendedor .Bento Ferreira . Cidade Universitária Armando de Salles Oliveira . Cesar Hilal.com.Negócios (O Estado de S.Sebrae .br/ BIBLIOGRAFIA . 65A – Ponte Rasa – São Paulo – (SP) Cep: 03894-000 Tel. e Com.Exame .Instituto de Pesquisas Tecnológicas do Estado de São Paulo S.IPT .Pesquisas Tips .São Paulo – (SP) 05508-901 Tel.Tudo (Folha de S.Paulo) .atlanmaq. A fabricação de blocos é normalizada segundo a ABNT.org. Além disso.28º andar . +55 (11) 6141 3283 / 6142 5611 Fax: +55 (11) 6146 5047 Website: http://www.br/ Site IPT http://www.ipt. São muitas as normas para a fabricação e testes deste produto. (27) 334 9900 ABNT. deve consultar o PROCON para adequar seus produtos às especificações do Código de Defesa do Consumidor (LEI Nº 8.br Endereços na Internet: Site da ABNT http://www.09. Grandes Negócios .A.e também o Alvará de Funcionamento.Tudo . de Máquinas Ltda. (21) 210 3122 IPT .1º andar .Google .Exame SP .Pequenas Empresas. Paulo) . 700.abnt.1990).Estado de Minas .Marketeer .br .Wikipédia Ministério do Trabalho e Desenvolvimento Esse arquivo foi gentilmente enviado por usuários do Emprega Brasil.

org. Traço Básico Comercial: Lembrando que pavimentação é produzida e comercializada por m².40m² Nos pavimentos de 8cm de altura: até 0. Rendimento Aproximado deste traço: Nos pavimentos de 5cm de altura: até 1.0 m³ de areia média/grossa + 4 m³ de pedrisco Consumo de cimento = 50 sacos ESTES TRAÇOS SÃO BÁSICOS PODENDO SER MODIFICADOS DE ACORDO COM A NECESSIDADE DO CLIENTE.br EXEMPLO DE CONSUMO POR MILHEIRO (1.empregabrasil. TEM MENOS ACABAMENTO E DESGASTAM MAIS RAPIDAMENTE .85m² DEVEMOS SABER QUE OS MATERIAIS MAIS GROSSOS. DEMORAM MAIS PARA COMPACTAR.Emprega Brasil e Você Unidos por um Brasil melhor www.5 m³ de areia média/grossa + 3 m³ de pedrisco Consumo de cimento = 35 sacos BLOCO ESTRUTURAL DE 20 (19x19x39cm) = 12 mts³ de material sendo: 8.0 mts³ de material No Pedrisco (pedra 0) = 12 sacos de cimento Areia média/grossa = 16 sacos de cimento BLOCOS DE 20 (19x19x39cm) DE VEDAÇÃO (COMUM) = 8. TRAÇO E CONSUMO DE MATERIAL PARA PRODUÇÃO DE BLOCO DE PAVIMENTAÇÃO.5 mts³ de material sendo: 5.5) + 20 Litros de Cimento ou 60 Litros de Areia média/grossa + 20 Litros de Cimento Obs: Podem ser utilizados corantes. numa proporção máxima de 5% do cimento utilizado.0 mts³ de material No Pedrisco (pedra 0) = 16 sacos de cimento Areia média/grossa = 24 sacos de cimento BLOCO ESTRUTURAL DE 15 (14x19x39cm) = 8.000) DOS BLOCOS PRODUZIDOS BLOCOS DE 10 (09x19x39cm) DE VEDAÇÃO (COMUM) = 4. 40 Litros de Areia média/grossa + 40 litros de Pedrisco (0) ou Pedra (0.5 mts³ de material No Pedrisco (pedra 0) = 09 sacos de cimento Areia média/grossa = 12 sacos de cimento BLOCOS DE 15 (14x19x39cm) DE VEDAÇÃO (COMUM) = 6.

etc.OS EQUIPAMENTOS. quando esta mais claro esta misturado com escoria de alto forno e perdem resistência. . que tem a capacidade de confeccionar mais de 180 desenhos e dimensões de blocos diferentes. Talco de Pedra e Areia Fina: Muito cuidado com estes dois materiais. Nossas máquinas atualmente. os mais indicados são os CPII e os ARI. Pó de Pedra: É derivado do pedrisco. também temos como alternativa a areia de barranco. produto este que algumas pedreiras já fornecem e que é muito utilizado principalmente pelos fabricantes de blocos de vedação. pedrisco de rio (seixo). materiais reciclados tais como entulho. muito consumo de cimento e também apresentam trincas e fissuras) além de formarem uma pasta quando úmidos o qual prejudica a produção da máquina pois dificulta a infiltração na forma. Areia: A areia que sempre devemos utilizar é a areia média / grossa e quando utilizarmos a areia grossa. Pedrisco Misto: É a mistura do pedrisco com o pó de pedra em proporções iguais (50%) de cada parte. são as únicas do mercado. é semelhante a uma areia (média / grossa) e sua função é dar liga do pedrisco junto ao cimento. Opções: Também temos as opções de utilizarmos a brita (05) quando fabricarmos peças de pavimentação. Os Materiais mais usados são: Pedrisco: É a pedra (0). pois são materiais muito fino que poderá gerar muitos problemas tais como (bloco fraco. Cimentos: É muito importante a qualidade do cimento. somente trocando as fôrmas (ou moldes). sempre o cimento de boa liga tem um tom de cinza bem escuro. como esta não tem liga própria deveremos adicionar pelos menos 20% de areia fina. argila expandida. a qual tem um formato arredondado com tamanhos de 3 a 6 mm. MATERIAIS SAIBA COMO SELECIONAR OS MATERIAIS CORRETOS PARA FAZER OS BLOCOS DE ALVENARIA E DE PAVIMENTAÇÃO DE CONCRETO.

DÃO MENOR ACABAMENTO E DESGASTAM MAIS RAPIDAMENTE OS EQUIPAMENTOS.sahara.abcp.br/cursos/etapa_3.php?m=menu_home&action=produtos . http://www.br/index.php?code= http://www.org.com.DEVEMOS SABER QUE OS MATERIAIS GROSSOS DEMORAM MAIS PARA COMPACTAR.

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