BLOCOS DE CONCRETO WWW.ATLANMAQ.COM.

BR HS211

MÁQUINA PARA BLOCOS E PAVIMENTAÇÕES

Máquina manual de movimento semi-automático. Indicada para iniciantes de fábrica de blocos. Pode fabricar também ½ bloco, canaletas, blocos para pavimentação, com até 30cm de largura por 40cm de comprimento. Número de funcionários recomendado: 1 operador de máquina; 1 operador para betoneira; 2 ajudantes para o transporte dos paletes com os blocos
Equipamento montado em chassis de Compacta até: Vibração com Impacto: Dimensões: Peso do equipamento: 40mm 50 Libras 10 1,60m H · 0,70m L · 1,00 m C 240 kg

Produção em 8 horas de trabalho:
até 1.500 blocos/dia até 750 1 blocos de 15 = blocos/dia até 750 1 blocos de 20 = blocos/dia pavimentação até 60m²/dia Funcionários necessários: 04 2 blocos de 10 =

É recomendável o uso de Betoneira.

1 operador para betoneira.500 blocos/dia 1 bloco de 20 = até 750 blocos/dia pavimentação até 60m²/dia Funcionários necessários: 04 . 3 blocos de 10 = até 2.70m L · 1. Indicada para iniciantes de fábrica de blocos.000 blocos/dia 2 blocos de 15 = até 1.HS 2010 MÁQUINA PARA BLOCOS E PAVIMENTAÇÕES Máquina manual de movimento semi-automático.60m H · 0.00 m C 240 kg Produção em 8 horas de trabalho:É recomendável o uso de Betoneira. canaletas. Número de funcionários recomendado: 1 operador de máquina. Pode fabricar também ½ bloco. 2 ajudantes para o transporte dos paletes com os blocos Equipamento montado em chassis de Compacta até: Vibração com Impacto: Dimensões: Peso do equipamento: 40mm 50 Libras 10 1. blocos para pavimentação. com até 30cm de largura por 40cm de comprimento.

E 321 INDUSTRIAL Equipamento montado em chassis de 50mm Compacta até: 80 Libras Vibração com Impacto: 13 Dimensões: 1. Indicada para fábrica de blocos. iniciantes ou 1 bloco de 20 = 1.000 blocos/dia automático. canaletas.000 blocos/dia Máquina manual de movimento semi2 blocos de 15 = 2. Lajotas para pavimentação até Pode fabricar também ½ bloco. .05m C Peso do equipamento: 380 kg MÁQUINA INDUSTRIAL PARA BLOCOS E PAVIMENTAÇÃO Produção em 8 horas de trabalho: 3 blocos de 10 = 3.75m L – 1. Número de funcionários recomendado: 1 operador de máquina. Funcionários necessários: 04 com até 30cm de largura por 40cm de comprimento.60m H – 0. 90m²/dia lajotas de laje. blocos para pavimentação.000 blocos/dia profissionais.

2 ajudantes para o transporte dos paletes com os blocos. É RECOMENDÁVEL O USO DE BETONEIRA 250L OU 400L E 321 FLEX ÓTIMA PARA TRABALHAR EM LOCAIS QUE NÃO TÊM ENERGIA ELÉTRICA!!! A ÚNICA DO MERCADO QUE VOCÊ PODE ESCOLHER O MOTOR A SER UTILIZADO NO LOCAL: ELÉTRICO.000 blocos/dia .05m C Peso do equipamento: 380 kg MÁQUINA INDUSTRIAL PARA BLOCOS E Produção em 8 horas de trabalho: PAVIMENTAÇÃO 3 blocos de 10 = 3.1 operador para betoneira. Equipamento montado em chassis de 50mm Compacta até: 80 Libras Vibração com Impacto: 13 Dimensões: 1.75m L – 1.60m H – 0. GASOLINA OU DIESEL.

000 blocos/dia .000 blocos/dia 2 bloco de 20 = 2.60m H – 1.000 blocos/dia 3 blocos de 15 = 3. iniciantes ou profissionais. Produção em 8 horas de trabalho: 4 blocos de 10 = 4. 2 blocos de 15 = 2. lajotas de laje.00m L – 1.Máquina manual de movimento semiautomático. Indicada para fábrica de blocos. 2 ajudantes para o transporte dos paletes com os blocos. Número de funcionários recomendado: 1 operador de máquina. Pode fabricar também ½ bloco. blocos para pavimentação. com até 30cm de largura por 40cm de comprimento.05m C Peso do equipamento: 580 kg MÁQUINA INDUSTRIAL PARA BLOCOS E PAVIMENTAÇÃO Máquina manual de movimento semiautomático.000 blocos/dia 1 bloco de 20 = 1.000 blocos/dia Lajotas para pavimentação até 90m²/dia Funcionários necessários: 04 É RECOMENDÁVEL O USO DE BETONEIRA 250L OU 400L E 432 INDUSTRIAL Equipamento montado em chassis de 50mm Compacta até: 120 Libras Vibração com Impacto: 13 Dimensões: 1. 1 operador para betoneira. canaletas.

2 ajudantes para o transporte dos paletes com os blocos. 1 ajudante para alimentação da betoneira. 1 ajudante para alimentação da máquina. 1 operador para betoneira. Número de funcionários recomendado: 1 operador de máquina.Indicada para fábrica de blocos em atividade profissional.05m C Peso do equipamento: 580 kg . canaletas. Pode fabricar também ½ bloco.00m L – 1. Lajotas para pavimentação até 160m²/dia Funcionários necessários: 06 É RECOMENDÁVEL O USO DE BETONEIRA 250L OU 400L E 432 FLEX ÓTIMA PARA TRABALHAR EM LOCAIS QUE NÃO TÊM ENERGIA ELÉTRICA!!! A ÚNICA DO MERCADO QUE VOCÊ PODE ESCOLHER O MOTOR A SER UTILIZADO NO LOCAL: ELÉTRICO. blocos para pavimentação. lajotas de laje. Equipamento montado em chassis de 50mm Compacta até: 120 Libras Vibração com Impacto: 13 Dimensões: 1. GASOLINA OU DIESEL.60m H – 1. com até 40 cm de largura.

Funcionários necessários: 06 lajotas de laje.000. 160m²/dia Pode fabricar também ½ bloco.000 blocos/dia 3 blocos de 15 = 3.00 + Despesas de Embarques à consulta Características Técnicas Modelo . 1 operador para betoneira. canaletas. Número de funcionários recomendado: 1 operador de máquina. 1 ajudante para alimentação da máquina. 2 ajudantes para o transporte dos paletes com os blocos.000. Lajotas para pavimentação até Indicada para fábrica de blocos em atividade profissional.000 blocos/dia Máquina manual de movimento semi2 bloco de 20 = 2.000 blocos/dia automático. É RECOMENDÁVEL O USO DE BETONEIRA 250L OU 400L POEDEIRA P 4 EQUIPAMENTOS DESTINADOS À EXPORTAÇÃO P4 IND / EXPORT com 01 molde e 01 motor elétrico Valor Unitário: US$ 10. 1 ajudante para alimentação da betoneira. com até 40 cm de largura.00 + Despesas de Embarques à consultar P4 IND/FLEX com 01 molde e 01 motor elétrico e 01 motor diesel Valor Unitário: US$ 12. blocos para pavimentação.MÁQUINA INDUSTRIAL PARA BLOCOS E PAVIMENTAÇÃO Produção em 8 horas de trabalho: 4 blocos de 10 = 4.

pois os mesmos são depositados diretamente no piso do pátio de secagem.20 x 0.DimensõesP 4 Peso (aproximado) Motor (recomendado) Ciclo de produção (média) Produção por Ciclo Produção em 08 hs.20 x 0.30 310 Kgs.900 blocos/dia Pavimentos até 150 mts² Funcionários necessários: 04 MESA VIBRADORA MV6 .20 x 0. Pode confeccionar muitos tipos blocos em vários desenhos e dimensões.20 x 0. 2 HP / 2 Pólos ou Diesel de 4. somente alterando os seus moldes (formas).15 x 0. Alimentação: forçada por silo alimentador acoplado ao carrinho. Trabalhadas (estimada) H= 1.800 blocos/dia 3 blocos de 15 = 2.05 x C=1.800 blocos/dia 2 bloco de 20 = 1.7 HP 30 segundos por ciclo 4 Blocos 0. É RECOMENDÁVEL O USO DE BETONEIRA 250L OU 400L Produção em 8 horas de trabalho: 4 blocos de 10 = 3.40 3 Blocos 0.40 2 Blocos 0. Dispensa: o uso dos paletes (tábuas) na retirada dos blocos.10 x 0.40 960 Ciclos 700m² Área mínima operacional para Fábrica MÁQUINA INDUSTRIAL PARA BLOCOS “P4” Deslocamento: deslizante sobre rodas . a Poedeira P4 da “Atlantica Maq” é a mais versátil que existe. facilitando e agilizando a alimentação para confecção dos Blocos em menor tempo. ou seja.00 x L= 1.

65 m LARGURA 1. sendo: 25% no ato do Pedido + 25% p/ data de Entrega/Retirada da Fábrica em SP. TODAS AS MAQUINAS ACIMA COM GARANTIA DE 24 MESES ATLANTICA MAQ IND.00 m COMPRIMENTO 3. placas. Vídeo Básico de Operação. Capacidade de carga até 800 kg por vez. meios fios.Ponte Rasa .3 vem acompanhada de motor monofásico ou trifásico de 1 hp. vibrando até 1. e 50% finais divididos em até 6x iguais s/ juros. Nossos equipamentos já acompanham: Manuais de Instruções.00 m CAPACIDADE MÁXIMA 6 formas de 6 m PESO 180 kg A mesa vibradora MV 6.ALTURA 0. Pode ser trabalhada também com mourões. As mesas vibradoras são montadas em chassis de 1/8 perfiladas em "U" entre molas espirais com vibrador central que proporciona melhor resistência e desempenho na produção. etc. Rua Bartolomeu Soares nº 65A .SP Brasil TELEFONES: +55 (11) 2041-3283 +55 (11) 2042-5611 FAX: +55 (11) 2026-0399 Skype: atlanm Condições de Pagamento: PARCELADO. 2 pólos (3.** .400 rpm). DE MÁQUINAS LTDA.São Paulo . E COM.200 metros lineares de lage ao dia. Moldadas em chapas perfiladas. obtendo assim maior resistência.

transmite através de suas bases de compactação um impacto de 2100 KGf. Com uma freqüência de vibração de 6500 rpm. E O MATERIAL TOTALMENTE TRITURADO . MANDÍBULAS DE AÇO MANGANÊS. PERMITE A PASSAGEM LIVRE DE 1 BLOCO 20x20x40 . COM SISTEMA DE GRELHA REGULÁVEL PERMITINDO O APROVEITAMENTO TOTAL DO MARTELO. MOTOR DE 5 HP's. ANTI-ABRASÃO. VIBRO COMPACTADOR Este compactador de tipo placa vibratória é autopropelido e compacta efetivamente o terreno a ser adensado. Ideal para vários tipos de solos: Sua performace e fácil manejo proporcionam sua aplicação em . PRONTO PARA SER REAPROVEITADO E ELIMINADO ASSIM TODO O ENTULHO DE SUA EMPRESA.TRITURADOR DE BLOCOS CONSTRUÇÃO ROBUSTA.

garantindo a máxima segurança de operação. valetas. O motor está protegido por uma estrutura tubular. cascalho. Segurança de operação: O sistema de amortecimento de vibração é feito com coxins de borracha e a transmissão com embreagem centrífuga e dupla correia com protetor. etc). etc.diferentes tipos de solos (arenosos.100 Kgf 5. Características Técnicas PV 55 Dimensão de base: Freqüência de vibração: Velocidade de trabalho: Força centrífuga: Motor a gasolina: Motor elétrico: 650 mm x 550 mm 6500 rpm 24 m / min 2. reparo de pavimentos.) e de trabalho (fundações.0 HP 3 cv .2 pólos Dupla correia e embreagem Transmissão: centrífuga p/ motor a gasolina Peso com motor: 115 Kg FABRICAÇÃO DE BLOCOS DE CONCRETO Introdução FICHA TÉCNICA Setor da Economia: Secundário Ramo de Atividade: Indústria de Produtos do Cimento Tipo de Negócio: Fabricação de Blocos de Concreto Produtos produzidos: Blocos de Concreto para Alvenaria e Pavimentação .

pega e resistência a compressão.Mistura homogênea. A PRODUÇÃO.e ainda é . Muda o mercado. aqui ainda não se descobriu o potencial um do outro. muda o produto. o que ainda não ocorreu no Brasil. deixar blocos secar ao tempo pode representar uma perda total da competitividade do produto no mercado. O ciclo industrial começa com a dosagem racional da mistura e vai até a cura do produto final. eis a questão! A arte de construir evoluiu por milhões e milhões de anos. A tentativa de mecanizar um processo de moldar vários blocos numa mesma forma. Atualmente fabrica-se blocos por processos totalmente mecanizados e automatizados.juntaram-se os agregados areia e pedra. paletizadoras.Secagem e cura controlada. A qualidade dos produtos é cada vez mais exigida. . MERCADO. era preciso definir suas propriedades. O desafio era . chegou-se a um dos processos industriais mais desenvolvidos no mundo. baldes e as intermináveis idas e vindas das padiolas à betoneira são parte do passado. sistema de cura a vapor. tornando o mercado cada vez mais competitivo. os países mais desenvolvidos já conseguiram ajustar a cultura tecnológica entre consumidores e fornecedores. A mescla de cal com pozolana dos romanos deu lugar ao cimento que J. Em 1818 Vicat estabelecia na França as primeiras propriedades do concreto simples. etc. Só assim se consegue resistência. EQUIPAMENTOS.. Como um produto pouco conhecido e ainda pouco usado. tais como: dosadoras automáticas. Necessidade do homem proteger espaços em busca de abrigo. O processo produtivo compõem-se de: . controladores lógicos programáveis.HISTÓRICO.combinar as duas energias responsáveis pela excelência dos blocos pré-moldados de hoje. remonta à pré-história. quais sejam. e com isso a um grande salto tecnológico. O início do século XX abria a corrida para a fabricação de máquinas cada vez melhores. Em escala industrial.Prensagem. centrais de comando. homogeneidade. Os precursores dos blocos de concreto que conhecemos hoje talvez sejam os que J. muito mais fáceis de serem encontradas e manuseadas. A escalada industrial exige equipamentos sofisticados. o bloco sobrevive e ganha mercados apenas pelas suas qualidades. pinças. Smeaton fez na Inglaterra em 1750. No caso de blocos de concreto. . No Brasil. cubadoras. Carrinhos de mão. moldes térmicos. Utilizando recursos naturais precisava defender-se dos predadores. As energias de vibração e compactação da mistura precisam atuar devidamente ajustadas e harmonizadas. Bresser produziu na Virgínia/USA em 1904. A este primitivo aglomerante hidráulico que secava com água . cura.. Com a utilização cada vez maior desta mistura. dos rigores da natureza e de seus próprios semelhantes. transportadores helicoidais. A utilização dos ligantes na construção se fez necessária pela necessidade em consolidar peças menores. São Paulo lidera o ranking tecnológico de utilização de blocos de concreto em alvenarias. ganhava corpo. Não demorou a perceber que sua sobrevivência dependia da segurança destes refúgios. aparência e economia. . Fechar espaços. De atividade tipicamente manual de construção civil. mesmo que manualmente.

Quanto ao aspecto devem ser homogêneos. . As diversas características do produto são discriminadas pela ABNT. artesanal. blocos estruturais podem alcançar de 4 até 16 MPa. É ela que confere ao bloco a capacidade de resistir às cargas: tanto as provenientes do transporte e do assentamento quanto as estruturais. .Registro na Junta Comercial. Outras características normalizadas são: a geometria do bloco. . Quando vazados. para a abertura do empreendimento. fraturas ou outros defeitos que possam prejudicar o seu assentamento.Blocos de Concreto para Pavimentação. que entra na obra para representar um simples papel no enchimento de vãos. TIPOS DE BLOCOS. até a absorção de água. devem ter a superfície suficientemente áspera para garantir uma boa aderência. altura. Para melhor garantia ao atendimento do consumidor. o bloco de concreto não é mais aquele elemento isolado. É uma peça fora das Normas que ainda sobrevive em mercados pouco exigentes.Registro na Prefeitura do Município. Não melhora a resistência à compressão. observar ainda a espessura das paredes que compõem os blocos. . blocos de vedação devem ter resistência média de 2. pois fora das especificações. O novo empresário deve procurar a prefeitura da cidade onde pretende montar o seu empreendimento para obter informações quanto às instalações físicas da .5 MPa.Blocos com fundo. Comprimento. absorção de água. É a peça preferida dos fabricantes que ainda não dispõem de equipamentos sofisticados em relação às energias de vibração e compactação.Registro na Secretária da Fazenda.Registro no Sindicato Patronal. devem ser homogêneos. OBS. teor de umidade e retração por secagem. . resistência e durabilidade ou o acabamento em aplicações aparentes. Pelo lado de quem fabrica. É uma característica importante para quem assenta. . Existe alguns tipos de blocos e estes atendem a necessidades distintas. tais como: .CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO. não apresentar trincas. tais como: . Como se vê. Quanto ao aspecto.Blocos de Concreto para Alvenaria. comprometem sua resistência. blocos devem atender às Normas Técnicas Brasileiras. compactos e não apresentar trincas e fraturas ou outros defeitos que possam prejudicar o assentamento. bem como seus limites de tolerância. estética e performance. . Tráfego de veículos especiais ou com efeitos acentuados de abrasão maior ou igual a 50 MPa. sem revestimento. espessura das paredes. o desempenho estrutural ou a estética do pavimento. Em relação a resistência à Compressão: Tráfego de veículos comerciais de linha maior ou igual a 35 MPa. Características estas que vão deste a resistência e a compressão simples. Legislação Específica Torna-se necessário tomar algumas providências. Se destinados a receber revestimento.Registro na Secretária da Receita Federal.Resistência e compressão. largura. . É importante observar as dimensões estabelecidas em norma. mísulas e dimensões do furo devem atender aos valores mínimos especificados pelas Normas. Para se ter uma idéia.Geometria. o fundo acrescenta rigidez estrutural à peça. compactos e com arestas vivas. A ele se dá e se cobra economia.

org. Para maiores informações consultar a ABNT Entidades CREA/ES – Conselho Regional de Engenharia e Arquitetura do ES Av.Negócios (O Estado de S.Exame . Cidade Universitária Armando de Salles Oliveira . 55 (11) 3767 4002 / 3767 4126 / 3767 4456 / 3767 4744 Fornecedores de Equipamentos: Atlantica Maq Ind.Exame SP .Empreendedor .br .br/ BIBLIOGRAFIA .078 DE 11. Edifício Yung . 13 . de Máquinas Ltda. Caso tenha arquivos que contribuam com a empregabilidade ou rentabilidade. Grandes Negócios .abnt.1º andar . A fabricação de blocos é normalizada segundo a ABNT.Bento Ferreira .Sebrae .Pequenas Empresas. +55 (11) 6141 3283 / 6142 5611 Fax: +55 (11) 6146 5047 Website: http://www.ipt.IPT .Tudo (Folha de S.Associação Brasileira de Normas Técnicas – Regional Leste RJ/ES/BA Av. (21) 210 3122 IPT .A.1990).Instituto de Pesquisas Tecnológicas do Estado de São Paulo S.empresa (com relação a localização).09.Vitória – (ES) 29052-232 Tel. Cesar Hilal.org.Google .Rio de Janeiro – (RJ) 20003-900 Tel.Marketeer . Paulo) . Além disso.Pesquisas Tips . deve consultar o PROCON para adequar seus produtos às especificações do Código de Defesa do Consumidor (LEI Nº 8.28º andar .e também o Alvará de Funcionamento.Paulo) .br/ Site IPT http://www.São Paulo – (SP) 05508-901 Tel.Tudo . São muitas as normas para a fabricação e testes deste produto.Estado de Minas . 65A – Ponte Rasa – São Paulo – (SP) Cep: 03894-000 Tel. 700.atlanmaq. nos envie através do e-mail: arquivos@empregabrasil.com.Wikipédia Ministério do Trabalho e Desenvolvimento Esse arquivo foi gentilmente enviado por usuários do Emprega Brasil. Rua Bartolomeu Soares. e Com. (27) 334 9900 ABNT. Treze de Maio.br Endereços na Internet: Site da ABNT http://www.

0 mts³ de material No Pedrisco (pedra 0) = 12 sacos de cimento Areia média/grossa = 16 sacos de cimento BLOCOS DE 20 (19x19x39cm) DE VEDAÇÃO (COMUM) = 8.5 mts³ de material No Pedrisco (pedra 0) = 09 sacos de cimento Areia média/grossa = 12 sacos de cimento BLOCOS DE 15 (14x19x39cm) DE VEDAÇÃO (COMUM) = 6. Traço Básico Comercial: Lembrando que pavimentação é produzida e comercializada por m². 40 Litros de Areia média/grossa + 40 litros de Pedrisco (0) ou Pedra (0.Emprega Brasil e Você Unidos por um Brasil melhor www.empregabrasil. numa proporção máxima de 5% do cimento utilizado.br EXEMPLO DE CONSUMO POR MILHEIRO (1. TRAÇO E CONSUMO DE MATERIAL PARA PRODUÇÃO DE BLOCO DE PAVIMENTAÇÃO.0 m³ de areia média/grossa + 4 m³ de pedrisco Consumo de cimento = 50 sacos ESTES TRAÇOS SÃO BÁSICOS PODENDO SER MODIFICADOS DE ACORDO COM A NECESSIDADE DO CLIENTE. DEMORAM MAIS PARA COMPACTAR.000) DOS BLOCOS PRODUZIDOS BLOCOS DE 10 (09x19x39cm) DE VEDAÇÃO (COMUM) = 4.5) + 20 Litros de Cimento ou 60 Litros de Areia média/grossa + 20 Litros de Cimento Obs: Podem ser utilizados corantes. Rendimento Aproximado deste traço: Nos pavimentos de 5cm de altura: até 1.org. TEM MENOS ACABAMENTO E DESGASTAM MAIS RAPIDAMENTE .0 mts³ de material No Pedrisco (pedra 0) = 16 sacos de cimento Areia média/grossa = 24 sacos de cimento BLOCO ESTRUTURAL DE 15 (14x19x39cm) = 8.5 mts³ de material sendo: 5.40m² Nos pavimentos de 8cm de altura: até 0.5 m³ de areia média/grossa + 3 m³ de pedrisco Consumo de cimento = 35 sacos BLOCO ESTRUTURAL DE 20 (19x19x39cm) = 12 mts³ de material sendo: 8.85m² DEVEMOS SABER QUE OS MATERIAIS MAIS GROSSOS.

Opções: Também temos as opções de utilizarmos a brita (05) quando fabricarmos peças de pavimentação. Talco de Pedra e Areia Fina: Muito cuidado com estes dois materiais. Pedrisco Misto: É a mistura do pedrisco com o pó de pedra em proporções iguais (50%) de cada parte. . que tem a capacidade de confeccionar mais de 180 desenhos e dimensões de blocos diferentes. Nossas máquinas atualmente. é semelhante a uma areia (média / grossa) e sua função é dar liga do pedrisco junto ao cimento. a qual tem um formato arredondado com tamanhos de 3 a 6 mm. produto este que algumas pedreiras já fornecem e que é muito utilizado principalmente pelos fabricantes de blocos de vedação. Os Materiais mais usados são: Pedrisco: É a pedra (0). Areia: A areia que sempre devemos utilizar é a areia média / grossa e quando utilizarmos a areia grossa. materiais reciclados tais como entulho. quando esta mais claro esta misturado com escoria de alto forno e perdem resistência. Pó de Pedra: É derivado do pedrisco.OS EQUIPAMENTOS. pois são materiais muito fino que poderá gerar muitos problemas tais como (bloco fraco. MATERIAIS SAIBA COMO SELECIONAR OS MATERIAIS CORRETOS PARA FAZER OS BLOCOS DE ALVENARIA E DE PAVIMENTAÇÃO DE CONCRETO. são as únicas do mercado. muito consumo de cimento e também apresentam trincas e fissuras) além de formarem uma pasta quando úmidos o qual prejudica a produção da máquina pois dificulta a infiltração na forma. etc. argila expandida. como esta não tem liga própria deveremos adicionar pelos menos 20% de areia fina. também temos como alternativa a areia de barranco. os mais indicados são os CPII e os ARI. somente trocando as fôrmas (ou moldes). sempre o cimento de boa liga tem um tom de cinza bem escuro. Cimentos: É muito importante a qualidade do cimento. pedrisco de rio (seixo).

php?code= http://www.com.DEVEMOS SABER QUE OS MATERIAIS GROSSOS DEMORAM MAIS PARA COMPACTAR.org. DÃO MENOR ACABAMENTO E DESGASTAM MAIS RAPIDAMENTE OS EQUIPAMENTOS.sahara.br/index.abcp.php?m=menu_home&action=produtos .br/cursos/etapa_3. http://www.