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rNDICE

lntroducao Comissao Comissao Tradutores Entidades Casos Pretacio Declaracao de Criterlos fins de publicidade Declaracao Membros ASME lntroducao PARTE ARTIGO I QW-100 QW-110 QW-120 QW-130 QW-140 QW-150 QW-160 QW-170 QW-180 QW-190 Apendice ARTIGO II QW-200 QW-210 QW-250 QW-280 ARTIGO III QW-300 QW-31 0 QW-320 QW-350 QW-360 I QW SOLDAGEM de Soldagem de Criterios da ASME Organograma para
0

GERAL
VII

a

Edic;ao

Brasileira do Instituto IX Brasileiro Edicao de Petr61eo 1983 IX Edicao 1983 Lista de Publicacoes do C6digo da Secao ASME da Secao

de Equipamentos de Traducao e Redatores

X X XI XI XII XIII XIV

que participaram

na Traducao

C6digo ASME de Caldeiras do C6digo,

e Vasos de Pressao Adendas usa dos slrnbolos

lnterpretacoes,

do C6digo

e autorlzacao conforme

do
0

C6digo C6digo

para XVI ASME XVI XVII XVIII XXVI

quanto

a

identificacao pela conversao Titulares

de itens

fabricados

responsaveis

de unidades

'.

e Membros

Requisitos

Gerais

Generalidades Orlentacoes das Soldas Posicoes dos Testes para as Soldas em Juntas Posi<;oes dos Testes para as Soldas em Angulo Tipos e Finalidades dos Testes e Exames Testes de Tracao Testes de Dobramento Guiado Testes de Impacto Testes das Soldas em Angulo Outros Testes e Exames Graficos das lmperfeicoes dos de Formato

Chanfradas

. . . . . . . . . .

1

2
2

3 4
5 6

7 7
11

Arredondado

Oualificacao

Procedimentos , para

de Soldagem . Testes . de Soldagem . . . . . 27 30 32 . . . 12 16 18 23

Generalidades Preparacao dos Materiais Variavels de Soldagem Processos Especiais Oualificacao

do Desempenho

Generalidades Materiais para os Testes de Oualificacao Retestes e Renovacao da Ouallficacao Varlavels de Soldagem para Soldadores Variaveis de Soldagem para Operadores

33
34

v

ARTIGO IV OW-400 OW-41 0 OW-420 OW-430 OW-440 OW-450 OW-460 OW-470 OW-490 Apendlce Apendics A B

Oados

de Soldagem . . . . . . . . . . de Caldei. 134 35 41 51 86 88 89 93 119 120 128

Varlaveis Tecnica P-Numeros F-Numeros Cornposlcao Oufmica do Metal de Solda Corpos de Prova Graficos Ataque com Reagentes Oufmicos Processos Deflnicoes Nao Obrigat6rio Suqestoes para Formularlos Tecnicas

e Reagentes de para Soldagem
0

Obrigat6rio Preparacao ras e Vasos de Pressao PARTE aB BRASAGEM de

de Consultas

Cornite

ARTIGO XI OB-100 OB-110 OB-120 OB-140 OB-150 OB-160 OB-170 OB-180 ARTIGO XII OB-200 OB-210 OB-250 ARTIGO XIII OB-300 OB-310 OB-320 OB-350 ARTIGO XIV OB-400 OB-410 OB-420 OB-430 OB-450 OB-460 OB-470 OB-480 OB-490 Apendlce Apendice Apendtce Glossarlo Indice A B C

Requisitos

Gerais

Brasagem . . e . . . . . . 135 136 136 137 137 138 139 139

Generalidades Orlentacao das Soldas por Brasagem Posicoes dos Testes para Juntas Sobrepostas, de Topo, e do tipo Macho Femea Tipos e Finalidades dos Testes e Exames Testes de Tracao Testes de Dobramento Guiado " Testes de Arrancamento Testes de Secionamento e Materiais para Testes de Producao Oualificacao dos Procedimentos para de Brasagem

Generalidades Preparacao dos Materiais Variaveis de Brasagem Oualiflcacao

Testes

. . .

140 142 142

do Desempenho

de Brasagem . . . . 144 145 146 146

Generalidades Materlais para os Testes de Oualiflcacao Retestes e Renovacao da Oualltlcacao Varlaveis de Brasagem para Soldadores Dados de Brasagem

e Operadores

Variaveis Tecnica P-Numeros F-Numeros Corpos de Prova Graficos Processos Formularlos Definicoes Nao Obrigat6rio Suqestoes para Formularios Tecnicas de Brasagem para
0

. . . . . . . . . . de Cal dei. . Tecnicos

148 149 153 174 175 178 194 194 194 195 200 201 204 218

Obrigat6rio Preparacao ras e Vasos de Pressao Unidades SI de Termos

de Consultas

Cornlte

Ingles-Portugues

por Assunto VI

INTRODucAo
I

Esta e uma breve introducao, de carater geral, Edigao 1983 da Secao IX, nao podendo ser considerada como um substitute da revlsao efetiva das Segoes aproprladas do documento. Entretanto, esta lntroducao tern 0 objetivo de permitir ao leitor uma melhor compreensao do prop6sito e da orqanlzacao da Secao IX. A Secao IX do C6digo ASME para Caldeiras e Vasos de Pressao relaciona-se com a qualificacao dos soldadores e operadores de soldagem, dos sold adores e operadores de brasagem, e dos procedimentos empregados na soldagem ou na brasagem, os quais devem estar de acordo com os requisitos do C6digo ASME para Caldeiras e Vasos de Pressao e com 0 C6digo ASME B31 para Tubulacoes de Pressao, Assim sendo, a secao IX e um docurnento ativo, sujeito a constantes revisees, lnterpretacoes e apertelcoarnentos, a fim de reconhecer novos desenvolvimentos e dados de pesquisa. A Segao IX e um documento referenciado para qualificacao, por varies C6digos de construcao, tais como as Seg6es I, III, IV, VIII, etc. Esses C6digos particulares de construcao sao aplicaveis a tipos especfficos de tabncacao e podem impor isencoes ou requisites adicionais as qualificag6es prescritas na Secao IX. As qualificagoes do procedimento e do desempenho, processad as de acordo com a secao IX, nao asseguram a sua aceltacao por um C6digo particular de construcao. A secao IX estabelece os criterios baslcos para a soldagem e a brasagem, os quais devem ser observados na preparacao dos requisitos de soldagem e de brasagem que afetem 0 procedimento e 0 desempenho. E importante, pois, que 0 usuario da Edigao 1983 da Secao IX compreenda e considere esses criterlos basicos quando da revisao dos requisites que la tenham sido estabelecidos. o objetivo da Especltlcacao do Procedimento de Soldagem (EPS) e do Registro da Oualficacao do Procedimento (RQP) e 0 de determinar que a soldagem proposta para a construcao soldada seia capaz de alcancar as propriedades requeridas para a sua pretend ida apllcacao. Pressupoe-

a

se que 0 soldador ou 0 operador que realizar um teste de qualificacao de procedimento de soldagem seja um profissional capaz e experiente. Essa pressuposicao e tarnbern apllcavel a qualificacao das Especificacoes dos Procedimentos de Brasagem (EPBs) e dos soldadores de brasagem e operadores de equipamentos de brasagem. Os testes de qualiflcacao do procedimento sao real izados para determinar as propriedades da junta soldada ou brasada, e nao a capacidade de quem esteja efetuando os testes. Em adicao a esses requisitos gerais, e dada uma consideragao especial a resistencia ao impacto, quando reQuerida por outras secoes do C6digo. As variaveis referentes a resistencia ao impacto nao sao aplicaveis, exceto quando referenciadas pelos C6digos de construcao, Na quallticacao do desempenho de soldadores, soldadores de brasagem e operadores de equipamentos de brasagem, 0 criterlo basico e 0 de determinar a habilidade referente a deposicao de metal de solda sem defeitos, ou a execucao de brasagens de boa qualidade. Na quallficacao do desempenho de operadores de equipamentos de soldagem,o criterio basico e 0 de determinar a habilidade rnecanica do operador quanto ao manuseio e a operacao do equipamento de soldagem. Na preparacao da presente Sec;:ao IX, cada processo de soldagem e cad a processo de brasagem. nela inclufdos, foram revisados com relacao a aqueles itens (chamados varlavels) que exerc;:am influencla sobre as operacoes de soldagem ou brasagem, conforme aplicados aos crlterios para o procedimento ou para 0 desempenho. o usuario da Segao IX deve ser informado sobre como a Sscao IX est a organizada. A Sacao IX e dividida em duas partes: soldagem e brasagem. Cada uma dessas partes e subdividida em quatro artigos, os quais tratam das seguintes materlas: (a) Requisitos gerais: Artigo I (soldagem) tigo XI (brasagem);, (b) Oualiflcacoes do procedimento. (soldagem) e Artigo XII (brasagem). e ArII

Artigo

XXVI

para os processos incluidos nos paraqratos QW-250. para 0 processo aplicavel. QW-350. sera requerida uma requalitlcacao do procedimento. caracterfsticas eletrlcas e tecnlca. e aos revestimentos com metal de solda para endurecimento de superffcies. a quallflcacao do operador de equipamentos de soldagem e limitada somente pela varlacao de uma . e a aplicabilidade da Secao IX. Se for introduzida uma alteracao em uma varlavel nao essencial. crlterios de aceltacao. IV (soldagem) Artigo III XIV e Artigo Esses Artigos contern referencias e recomendacoes gerais apllcavels aos requisitos para as qualificacoes do procedimento e do desempenho . a Especificacao do Procedimento de Soldagem (EPS) e a Especificacao do Procedimento de Brasagem (EPB) devem listar todas as variavais essenciais e nao essenciais para cad a processo incluido em uma especificacao particular do procedimento. conforme aplicaveis a esse processo particular. e (d) Dados. solucoes. pela radiografia de uma chapa de teste. 0 procedimento necessita somente ser revisado ou corrigido.ao particulares. tratamento terrnlco apes a soldagem. com as varlaveis essenciais e nao essenciais. as Artigos de Requisitos Gerais referenciam os Artigos sobre Dados. um soldador ou um operador de equipamentos de soldagem pode ser qualificado por testes rnecanlcos de dobramento. conforme referenciadas no Artigo II ou Artigo III. a tim de complementar 0 qrafico de orlentacoes das soldas em chanfro. e tarnbern no Artigo XII ou Artigo XIII. DAD OS DE SOLDAGEME DE BRASAGEM as Artigos referentes aos dados de soldagem e de brasagem incluem as varlavels agrupadas em categorias. materiais base e materiais de adicao. o usuarlo da Se<. Em geral. As tabelas QW-451 e QB-451 fornecem os requisitos de espessura para a quallflcacao do procedimento. para assinalar a rnudanca ocorrida na variavel nao essencial. Os soldado res de brasagem e os operadores de equlpamentos de brasagem podem nao ser qualitlca. as variaveis essenciais suplementares tornam-se variavels essenciais adicionais. As qualificacoes dos soldadores. As variaveis (QW-402 a QW-410 e QB-402 a QB-410) somente Sao apllcaveis. conforme sejam aplicaveis a cad a processo. (soldagem) e Artigo XIII (brasagem). As revisoes Ii Edi<. QUALIFICACAO DOS PROCEDIMENTOS Cad a processo que tenha side avaliado pela Segao IX e relacionado. os varies processos de soldagem e de brasagem. Quando a reslstencia ao impacto for requerida por algum C6digo de Construcao. pre-aquecimento. QB-250 e QB-350. tipos e finalidades dos varies testes rnecanlcos. Artigo (brasagem).:6es para as poslcoes e acrescentaram urn gratico para as orlentacoss das soldas em angulo. ou seja. com as variaveis essenciais apllcaveis a qualiflcacao do desempenho. e para abranger varies processos. tais como juntas. enquanto as tabelas QW-452 e OB-452 fornecem os requisitos de espessura para a quallticacao do desempenho. De um modo geral. separadamente. Alern desses aspectos. gases. atraves da selecao de varlaveis nao apllcavels a um determinado processo. as paraqratos QW-350 e QB-350 relacionam as varlavels essenciais adicionais. incluldos no Prearnbulo da Edicao 1980 da Sacao IX (esse Preambulo foi suprimido na presente Edicao). 0 processo de soldagem utilizado. (mica varlavet essencial. Esses dados sao referenciados por outros Artigos. ou pela radiografia da sua solda inicial de producao. entretanto. Esses Artigos tambern incluem as desiqnacoes de P-Numeros e F-Numeros. para cad a processo. para materiais base e materiais de adi<.tais como poslcoes. esta rnudanca requer a raqualificacao do procedimento. aplicavels a processos especfficos.ao IX introduziram novas definic. Em geral. soldadores de brasagem e operadores de equipamentos de brasagem sao limitadas pelas varlavels essenciais. as Artigos reterentes a qualiftcacao do desempenho possuem lnurneros paraqratos que descrevem as varlavels geralmente apllcavels a todos os processos. para os detalhes correspondentes aos cquipamentos de testes e a retirada dos corpos de prova para testes rnecanlcos. As variavels relaclonadas no paraqrato QW-350 nao sao apllcaveis aos operadores de equipamentos de soldagem. separadamente. respectivamenteo a Artigo IV tambsm inclui as tabelas de A-Numeros para referencla do fabricante. somente devem ser usadas quando torem referenciadas por outros paraqratos. a Secao IX tarnbem fornece regras para a qualltlcacao dos procedimentos referentes aos revestimentos com metal de solda resistente a corrosao. dos pelo exame radioqraflco. A nova revisao para as poslcoes indica que urn soldador XXVII QUALIFICACAODO DESEMPENHO Esses Artigos relacionam. Se for introduzida uma rnodlflcacao em qualquer variavel essencial.ao IX nao deve tentar a aplicacao de qualquer varlavel nao referenciada pelas tabelas particulares. Esses Artigos sao trequenternente utilizados de forma lrnproprla.ao 1980 da Se<. essas tabelas.(c) Ouallficacoes do desempenho.

a retirada dos corpos de prova e as dimens6es dos dispositivos de teste. 0 paraqrato OB-470 relaciona os l-l-Numeros. e no Apendica A (OB). vertical. conforme for apropriado. etc. 3G.9 e uma tabela revisada que sumariza essas novas quallflcacoes. Podem ser usados quaisquer Forrnularlos que incluam todos os requisitos apllcaveis da secao IX. das definiC6es dadas em outros documentos de soldagem. para brasagem. XXVIII .que se quallficar nas posrcoes 1G. Essas detlnlcoes podem diferir. As partes finals dos Artigos IV e XIV apresentam deflnlcoes gerais aplicavels it Secao IX soldagem e brasagem. respectivamente. Esses Formularlos sao fornecidos para que sirvam de auxilie aos que nao desejem elaborar os seus propries Formularies. 2G. para soldagem. Os Formularies nao obrlqatorlos para as qualiflcacoes do procedimento e do desempenho sao encontrados no Apendlce A (OW). ligeiramente.. esta qualificado para as posicoes plana. o paraqrato OW-470 descreve os processos de ataque qufmico e os reagentes. A tabela OW-461. horizontal ou sobrecabeca. Esses graficos sao referenciados pelos Artigos I e XI. Os Artigos sobre dados de soldagem e de brasagem tambern apresentam graticos referentes a orlentacao dos materiais de teste.

quando essa EPS for utilizada. portanto. 0 crlterio baslco estabelecido para a qualiticacao do soldador e 0 da deterrnlnacao da sua habilidade referente a deposicao do metal de solda. Alern disso. e os limites aceitaveis dessas variaveis. QW-100.. para considerar essas CIElUSUlas quando estiver usando esta Sacao.3 As especltlcacces do Procedimento de Soldagem (EPS) escritas e qualificadas de acordo com as regras desta Secao. outras Secoes deste C6digo exigem conslderacoes especiais referentes a reslstencla ao impacto. total ou parcialmente.ipamentos para soldagem. outras Secoes do C6digo estabelecem as condlcoes sob as quais os requisitos da Secao IX sao obrigat6rios. os Registros da Oualificacao do Procedimento e as Oualificacoes do Desempenho de sol- 1 .1 PARTE QW ARTIGO REQUISITOS GERAIS SOLDAGEM I DE SOLDAGEM QW-100 GENERALIDADES A Secao IX do C6digo ASME para Caldeiras e Vasos de Pressao refere-se a qualiticacao dos sold adores. pressupce-se que os soldadores ou operadores destacados para efetuar esses testes sejam experientes e habilidosos. e nao a habilidade do soldador ou operador. a verificacao da sua habilidade (como mecanico) referente ao manuseio e a operacao dos equipamentos de soldagem. Em resumo. e ainda fornecem requisitos adicionais. QW-100. 0 RQP (Registro da Qualificacao do Procedimento) relaciona e documenta o que foi utilizado na qualificacao da EPS e os resultados dos testes correspondentes. por sua vez. podem ser utilizados em qualquer construcao soldada que deva estar conforme 0 C6digo ASME para Caldeiras e Vasos de Pressao ou 0 C6digo ASME 831 para Tubulacoes de Pressao. e os soldadores e operadores de equipamentos para soldagem tarnbern qualificados de acordo com estas regras. Em ad itamento a esses requisitos gerais. proporcionar uma orientacao para 0 soldador. os Registros da Oualiflcacao do Procedimento e as Ouallflcacoos do Desempenho de soldadores/operadores de equipamentos para soldagem. que devam estar de acordo com 0 C6digo ASME para Caldeiras e Vasos de Pressao e com 0 C6digo ASME 831 para Tubulacoes de Pressao. Essas condlcoes sao necessarias. e dos procedimentos utilizados na soldagem e na brasagem. As Especificacoes do Procedimento de Soldagem. QW-100. As Especificacoes do Procedimento de Soldagem. uma EPS (Especificacao do Procedimento de Soldagem) relaciona as varlaveis essenciais e nao essenciais. Com ref'erencia aos testes de qualificacao do procedimento de soldagem. realizados de acordo com os requisitos da Edigao de 1962 ou de qualquer Edicao posterior da secao IX. Entretanto. sem defeitos. A Secao IX e dividida em duas partes: a Parte QW fornece os requisitos para soldagem. 0 leitor e alertado. podem ser usados em qualquer construcao soldada que deva estar conforme 0 C6digo ASME para Caldeiras e Vasos de Pressao ou 0 C6digo ASME 831 para Tubulacoes de Pressao. pretende-se com a EPS.2 Na qualificacao do desempenho. enquanto a Parte Q8 contern os requisitos para brasagem. operadores de er::. porquanto os testes de qualificacao do procedimento de soldagem estabelecem as propriedades da solda. operadores de equipamentos para brasagem. soldadores de brasaqern. Os testes de qualificacao do desempenho para 0 operador visam.1 0 objetivo da Especiticacao do Procedimento de Soldagem (EPS) e do Registro da Oualificacao do Procedimento (RQP) e 0 de determinar se a solda pro posta para ser empregada na tabricacao e capaz de alcancar as propriedades exigidas para a sua pretendida aplicacao.

NT . com 0 eixo da solda na posicao horizontal.3 Posit. ver Fig. durante a soldagem. devem estar de acordo com a Edicao corrente (ver Prefacio) da Secao IX e respectivas Adendas.3(d).0 tubo e colocado com 0 seu eixo na posicao horizontal. QW-103.Chapa no plano horizontal.0-80 Termos e Definic.2 Posit.3(c). tambern podern ser utilizados. ver Fig. QW-110 ORIENTACOES DAS SOLDAS em As orientacoes das soldas estao ilustradas QW-461. a outros processos manuais ou mecanizados nao relacionados nesta ou em outras Sec.tao plana 1G . permitidos em outras Sec. QW-122.4 Posit.tao horizontal 2G . a palavra "operador" e empregada neste Artigo enos demais que compoom a Parte OW.Para slmplicidade de traducao e de texto. QW-461. e nesta Se!{ao. Deve tambern efetuar os testes do desempenho dos soldadores e operadores que utilizem tais procedimentos.:oes do Procedimento de Soldagem que atendam aos requisitos acima referidos. Esses registros de- (1) Sempre que essas palavras sao usadas na Se!{ao IX.1 Posit. As Especificac.t6es para tubos QW-122.:5es deste C6digo. 0 tubo nao deve girar durante a sOldagem. tarnbern significam instalador ou montador. I vern te e (ver nao ser certificados pelo fabricante ou contratandevem ser acessfveis ao Inspetor Autorizado Forrnularlos recomendados no Apendice A obrigat6rio). ver Fig.2 Registros .1 Posit. ver Fig.tao horizontal 2G Chapa no plano vertical. QW-4B1.2.:5es do Procedimento de Soldagem. e urn desvio angular de ± 5° em relacao ao plano inclinado especificado. dadores/operadores de equipamentos para soldagem. QW-121. Sempre que 0 texto referir-se a tubo de conducao (pipe). para que essas soldas estejam de conformidade com este C6digo. nao necessitam ser revisadas para a lnclusao de quaisquer varlacoes requeridas por Edlcoes ou Adendas posteriores.3 ou QW-461.1 Soldagem Cada fabricante (1) ou contratante (1) e responsavel pela soldagem efetuada em sua orqanizacao e deve realizar os testes requeridos nesta Secao. ver Fig.Tubo com o eixo na posicao vertical e 0 eixo da solda em urn plano horizontal. QW-461.Chapa no plano horizontal. exceto que. As qualificac.3(a).it.tao plana 1G . sao permitidos urn desvio angular de ± 150 em relacao aos pianos horizontal e vertical especificados. QW-4B1. e a quallflcacao dos Procedimentos de Soldagem e dos soldadores e operadores.1 ou QW-461. QW-121. QW-120 POSICOES DOS TESTES PARA AS SOLDAS EM JUNTAS CHANFRADAS As soldas em juntas chanfradas podem ser feitas em material de teste orientado em qualquer das posicoes indicadas em QW-461.Chapa na poslcao vertical. com 0 metal de solda depositado por baixo. -s 2 . tanto . deve ser igualmente aplicavel a tubo (tube).:5es do C6digo.t6es para chapas QW-121. referentes a qualiflcacao dos procedimentos empregados nas soldas etetuadas. Estas disposicoes podem ser adaptadas e apllcaveie.:5es do Procedimento de Soldagem existentes. com 0 eixo da solda na posicao vertical. manuais e automatlcos. para designar "operador de equipamentos para soldagem".:5es do Procedimento de Soldagem e a requaliticacao de Especificac. com 0 metal de solda depositado por cima. Essas definicoes estao substancialmente de acordo com as definicoes da AWS (American Welding Society). enos quais foram atendidas todas as exiqencias da Edicao 1962 ou posteriores. QW-122 Pos. QW-121 posit. QW-101 Escopo As disposicoes estabelecidas nesta Sacao aplicam-se a preparacao das Especificac.A palavra "tubo" empregada para "tube" como para "pipe". estabelecidas no seu documento "A3. ver Fig.tao sobrecabeca 4G .9QW-ART.:ao IX anteriores a 1962. QW-121.tao vertical 3G . de forma que 0 metal de solda seja depositado por cima. realizados de acordo com os requisitos da Edicao da Sec.3(b). sendo girado durante a soldagem. tal como descritas nos paraqratos seguintes.:5es". QW-103 Responsabilidade QW-103.Cada fabricante ou contratante deve manter urn registro dos resultados dos testes efetuados para a qualltlcacao dos procedimentos e para a quallficacao do desempenho dos soldadores e operadores. QW-461.2 Posit. QW-102 Termos e Definit. na medida em que 0 sejam.4(b).:5es de novas Especificac.4.t6es Alguns dos term os rnals comuns relativos a soldagem sao definidos em QW-492. para todos os tipos de processos de soldagem. QW-461.4(a).

Os testes de tragao. sao usados para determinar 0 grau de sanidade e a ductilidade das juntas com soldas de chanfro. QW-132. QW-131. os pinos devem ficar perpendiculares a superficie da chapa ou do tubo.4 Testes de impacto .4(c). ver Fig. perm itindo-se um desvio angular de ± 15° em relacao aos pianos horizontal e vertical especificados. QW-461. QW-131. ver Fig.4 posi~ao multi pia 6G . Os tubos nao devem ser girados durante a soldaqern. ficando 0 eixo da solda depositado no plano vertical. ao plano horizontal.5 e QW-466.5 Testes para as soldas de pinos . QW-132 Posi~oes para os tubos nas soldas em ingulo QW-132.5 ou QW-461.6(a). conforme descritos em QW-171 e QW-172. QW-141. de forma que 0 metal de solda seja depositado na face horizontal inferior e contra a superficie vertical. QW-122.ao2F . QW-141.Os testes de tlsxao.4 Posic. ver fig. QW-466.3 Posi~ao vertical 3F . QW-461.5{a). sao empregados para determinar 0 limite de resistencia a tracao das soldas de juntas chanfradas. e e girado durante a soldagem.5(b).4 Posigao sobrecabeca 4F .Tubo com 0 eixo na poslcao vertical e 0 chanfro para soldagem em urn plano vertical. QW-461. ver Fig. 0 contorno e 0 grau de sanidade das soldas em anqulo.2 Testes de dobramento guiado .As chapas sao colocadas de forma que 0 eixo da solda sela horizontal e a garganta da solda seja vertical.0 tubo e colocado com 0 seu eixo inclinado de 45° em relacao . no ponto de deposicao.1 Soldagem de pinos .5(c).tes mecanlcos Os testes mecanlcos usados nas quallficacoes do procedimento e do desempenho sao os seguintes: QW-141.2 Posic. torque e tracao.1 Posi~ao plana 1F .4(d).Os testes de impacto.Os tubos sao colocados com os seus eixos na posicao vertical.6(d).aosobrecabe~a 4F . ver Fig. ver Fig.As chapas sao colocadas de forma que 0 eixo da solda depositada seja vertical.4. QW-461. QW-131 Posirroes para as chapas nas soldas em ingulo QW-131.2 posigao horizontal 2F . QW-132.3 Posi~ao multlpla SG .Tubo com 0 eixo inclinado de 45° em relacao ao plano horizontal. QW-461.3 Poslic.6(e). QW-461. ver Fig. Em todos os casos. QW-131. durante a soldagem. respectivamente. QW-461. conforme descritos em QW-150.1 Posigao plana 1F . QW-132. ver Figs.As chapas sao colocadas de forma que 0 elxo da solda seja horizontal e que 0 metal de solda seja depositado sobre a face horizontal superior e contra a superficie vertical. sao utilizados para determinar 0 tamanho. Os tubos sao girados durante a soldagem.7 e QW-461.Os tubos sao colocados com os seus eixos na pnsicao vertical. ficando o eixo da solda depositado no plano vertical. QW-461.6(c).Os tubos sao colocados com os seus eixos na poslcao horizontal. QW-140 TIPOS E FINALIDADES DOS TESTES E EXAMES QW-141 Tes. conforme descritos em QW-180. ver Fig. 0 I eixo da solda seja horizontal e a garganta da solda seja vertical. QW-130 POSICOES DOS 'TESTES PARA AS SOLDAS EM ANGULO As soldas em anqulo podem ser feitas em materiais de teste orientados em qualquer das posigoes indicadas em QW-461. QW-461. de forma que 0 metal de adlcao seja depositado por cima e que. ver Fig. QW-141. 0 tube nao deve ser girado durante a soldagem. QW-461.As chapas sao colocadas de forma que 0 eixo da solda seja horizontal e que 0 metal de solda seja depositado sobre a face horizontal inferior e contra a superficie vertical.6.1 Testes de tra(:ao .ao multlpla SF . e um exame macro- 3 . QW-141. excluindo QW-122.6. conforme descritas nos paraqratos seguintes. QW-123 posig6es de testes para as sold as de pinos QW-123. (b) Posi~ao 2FR Os tubos sao colocados com os seus eixos na posicao horizontal.6(b). conforme ilustrados em QW-466.1).9QW-ART.As soldas de pinos podem ser feitas em material de teste orientado em qualquer das poslcoes descritas em QW-121 (para chapas) e QW-122 (para tubes. QW-461. 0 eixo da solda sera horizontal e os tubos nao devern ser girados durante a soldagem. martelamento. sao usados para determinar a reslstencla ao impacto das soldas efetuadas. de forma que 0 metal de solda seja depositado sobre a face horizontal superior e contra a superffcie vertical. QW-122.3 Testes para as soJdas em ingulo Esses testes.8. 0 eixo da solda sera horizontal e os tubos nao deverao ser girados durante a soldagem. conforme descritos em QW-160. QW-461.oes horizontais 2F e 2FR (a) Poslic.5(d).Os testes de dobramento guiado. ver Fig. ver Fig. Os tubos nao devem ser girados durante a soldagem.

(a) Para espessuras ate 25 mm. QW-151. cada conjunto deve representar um unico teste de tracao requerido. para a qualificagao do desempenho em soldas de juntas chanfradas. I acordo com os requisitos estipulados em QW-462. em uma determinada localizacao.1(a).2 Se~ao reduzida de prova de secao reduzida Tubo . cujas dimensoes permitam a utilizagao do equipamento disponfvel para os testes. contanto que sejam atendidos os requisitos dos itens (c) e (d) abaixo. deve ser usado um unico corpo de prova. tiplos.1(d). de 25 mm.em um nurnero minimo de partes (tiras ou laminas) aproximadamente iguais. inclusive. estes serao obtidos dividindo-se. QW-143 Exames para os operadores o o exame radloqraflco das soldas pode substituir os testes mecanlcos descritos em QW-141 para a qualificacao do desempenho.2. 4 grafico conforme QW-202. cada conjunto deve representar um unlco teste de tracao requerido. sao utilizados para determinar a aceitabilidade das soldas de pinos. a espessura total da solda em um numero minimo de partes (tiras ou laminas) aproximadamente iguais. conforme permitido em QW-304. conforme permitido em QW-305. As linhas de centro dos corpos de prova adjacentes as superficies externas do metal base devem estar a uma distancia nao superior a 15 mm. __ _ (c) Quando forem usados corpos de prova mul. podem ser usados. cada conjunto deve representar um unico teste de tracao requerido.1 e de QW-451. (a) Para espessuras ate 25 mm. devem constituir um conjunto. (c) Quando forem usados corpos de prova multiplos. em relacao as respectivas superficies. contanto que sejam atendidas as exlqencias dos itens (c) e (d) abaixo. os corpos de prova multiples devem ser cortados at raves da espessura total da solda. a espessura total da solda . para os testes de tracao. culos diarnetros extern os sejam superiores a 75 mm.Chapa . Cada corpo de prova testado deve atender aos requisitos de QW-153. (b) Para as chapas com espessuras maiores do que 25 mm. podern ser usados nos testes de tracao. para provar a habilidade dos operadores quanto it execucao de soldas de boa qualidade. QW-151. pode ser usado um unlco corpo de prova ou um conjunto de corpos de prova. com as suas linhas de centro paralelas a superflcie do metal e distantes entre si. QW-462. em uma determinada locallzacao.1(d)]. devem constituir um conjunto. pratlcavel em funcao da espessura do material de teste [pela Nota (a) de QW-462. cujas dlmsnsoes permitam a utillzacao do equipamento disponivel para os testes. (d) Nos casos em que forem necessarlos corpos de prova multi pi os. no maximo.1 Se~ao reduzida . Todos os corpos de prova axlqldos para representar a espessura total da solda devem constituir um conjunto. (b) Para espessuras superiores a 25 mm. por processos rnecanlcos adequados. de espessura igual a do tubo soldado. e devem atender aos requisitos de QW-153. estes devem ser obtidos dividi ndo-se.(d) Nos casos em que forem necessarlos corpos de prova multiples.9QW_ART.Os corpos e que estejam de -'1 . Todos os corpos de prova exigidos para representar a espessura total da solda. ~-\! QW-150 TESTES DE TRACAO QW-151 corpes de prova Os corpos de prova para os testes de tracao devem ser de acordo com um dos tipos ilustrados em QW-462-1. (d) Cad a corpo de prova testado deve atender aos requisitos do item QW-153.Os corpos de prova de secao transversal reduzida e que satisfacarn aos raqulsitos estipulados em QW-462. para provar a habilidade dos soldadores quanto a sxecucao de soldas de boa qualidade. QW-462.conforme a Fig.1(d).1 (c). corpos de prova de segao reduzida . exceto quanto aos requisitos adicionais da Nota (2) (b) de QW-451. (c) Quando forem usados corpos de prova rnultiplos. QW-142 Exames especiais para soldadores exame radioqrafico pode substituir os testes mecanlcos descritos em QW-141. que deva ser 0 corpo de prova de rnalor dlametro indicado em QW-462. por processos mecanlcos adequados. QW-151.3 Corpos de prova torneados Para os testes de tracao tambern pod em ser usados corpos de prova (de secao transversal circular) usinados e preparados conforme os requisitos indicados na Fig. Cad a corpo de prova testado deve atender aos requisitos de QW-153. podem ser usados para os testes de tracao de tubos com qualquer espessura. ~. inclusive. pode ser usado um unlco corpo de prova torneado. incusive. Todos os corp os de prova exigidos para representar uma espessura total de solda. pode ser usado um unico corpo de prova ou um conjunto de corpos de prova.1 (b). Para os tubos com dlarnstro igual ou inferior a 75 mm. (b) Para espessuras superiores a 25 mm. para chapas deqiiaTquer espessur~C(a) Um unlco corpo de prova de espessura igual a da chapa soldada deve ser utilizado para espessuras ate 25 rnrn. quando aptlcavels.5.

a utllzacao de urn metal de solda com resistencia a tracao inferior a do metal base. Nos cas os em que forem usados corpos de prova multiples. 0 teste deve ser aprovado.6 Dobramento longitudinal de face A solda e paralela ao eixo longitudinal do corpo de prova. desde que a reslstencla determinada tenha um valor mlnlmo igual ou superior q 95% __ cl~re~i!.2 Dobramento transversal de face . de face e de raiz.4 Corpos de prova de se~io integral Tubos .4 Dobramento transversal de face e de raiz em corpos de prova com dlmensces reduzidas .io Para que 0 teste de tracao seja aprovado. em tuncao de 0 GUIADO ". com larguras entre 20 mm e 40 mm.A solda e transversal ao eixo longitudinal do corpo de prova. podem ser usados corpos de prova com as dimensoes dadas em QW-462.A solda e transversal ao eixo longitudinal do corpo de prova. entre: (a) os dols metals base. para os testes dos metals de solda ou de comblnacoes de metais de solda que difiram sensivelmente em propriedades de dobramento.3(a).4.Para os testes de tracao de tubos com diametro externo igual ou menor do que 75 mm.A solda e transversal ao eixo longitudinal do corpo de prova.3. Para os corpos de prova de dtmensoes reduzidas ver QW-161. As exigencias referentes a largura dos disposltlvos de teste estao indicadas em QW-466. Cada corpo de prova testado deve satisfazer as exiqencias estipuladas em QW-163.3(a). medida antes da apllcacao da carga. dividindo-se a carga de ruptura pela area da menor se(fao transversal do corpo de prova.1(e).io I eixo da solda ser transversal ou paralelo ao eixo longitudinal do corpo de prova. Os corpos de prova para 0 dobramento transversal de raiz devem ter as suas • dirnensoes conforme QW-462. ver 0 item QW-161. QW-153 Criterios de aceitac. Para os corpos de prova de secao reduzida.5 Teste de dobramento longitudinal Os testes de dobramento longitudinal podem ser usados em substitulcao aos testes de dobramento transversal lateral. A espessura dos corpos de prova e os raios de dobramento estao indicados em QW-466. Os corpos de prova para dobramento transversal de face devem ter as dlmensoes indicadas em QW-462.2. ou (b) 0 metal de solda e 0 metal base. QW-161. A supertlcie de face e a que apresenta a maior largura de solda.1. Os cinco tlpos sao definidos da seguinte forma: QW-161. Os corpos de prova para 0 dobramento transversal lateral devem ter as dlmensoes indicadas em QW-462. de maneira que sejam obtidos corp os de prova de secao transversal aproximadamente retangular. QW-161. e de qual das superffcies (Iaterais.9QW-ART.3(a). ou (b) 0 limite minima de resistencla a tracao do menos resistente dos metals base.1 Dobramento transversal lateral . QW-161. ou antao ser dobrados mantendo a propria largura original (espessura do metal base).2 e QW-466. QW-152 Procedimento para os testes de tra~io Os corpos de prova para os testes de tracao devem ser rompidos sob carga de tracao axial. e necessarlo que o corpo de prova tenha uma reslstencla a tracao nao menor do que: (a) 0 limite mlnlrno de resistencla a tracao especificado para 0 metal base. As outras duas superficies devem ser designadas de supertlcies de face e de raiz. de forma que a face da solda venha a ser a superficie convexa do corpo de prova do5 QW-153.4. na temperatura ambiente. As superficies cortadas devem ser designadas como laterais ou lados do corpo de prova. um conjunto completo deve ser preparado para cada teste exigido. QW-161. externamente it solda ou it linha de tusao. QW-161.!_EiJ1_ci~ tracao especificada _p_g_r. de forma que uma das suas superficies laterais torna-se a superficie convexa do corpo de prova dobrado. de forma que a superficie da raiz da solda venha a ser a superffcie convexa do corpo de prova dobrado. QW-466. face ou raiz) esteja no lado convexo (externo) do corpo de prova dobrado.1 Resistencia a trac.Ver Nota (2) do item QW-462. . Os corpos de prova de metal base com espessura acima de 40 mm podem ser cortados em tiras aproximadamente iguais.io Testes de trac. Os corpos de prova para os testes de dobramento guiado sao de cinco diferentes tipos. nos casos em que for permitida pela Secao apllcavel do C6digo. no caso de serem usados metals base de diferentes resistencia a tracao: ou (c) 0 limite rnfnimo de reslstencla it tracao especificado para 0 metal de solda. A reslstencla a tracao deve ser calculada.3 Dobramento transversal de raiz . -:" QW-160 TESTES DE DOBRAMENTO QW-161 Corpos de prova Os corpos de prova para os testes de dobramento guiado devem ser preparados cortando-se chapas ou tubes para testes. de forma que a face da sotda torna-se a superficie convexa do corpo de prova dobrado. (d) se 0 corpo de prova romper no metal base. QW-151.£l_ __ a o metal base.

as corpos de prova para testes de impacto devem ser retirados da parte sornbreada indicada na Fig. 6 mm maior do que a largura do corpo de prova. Os corpos de prova para 0 dobramento longitudinal de face devem ter as dlmensoes indicad as em QW-462.3(b).2.9QW-ART.1 Generalidades Os testes de impacto Charpy com ental he V devem ser efetuados quando forem requeridos por outras Secoas do C6digo. 0 lado do corpo de prova voltado em dlrecao da abertura do dispositive deve ser a face para os dobramentos de face. QW-171. e a lateral com os maiores defeitos.:8o . a solda e a zona afetada pelo calor (desenvolvido durante as operacoes de soldagem) devem estar com pletamente contidas na parte dobrada do corpo de prova. Quando da quallttcacao para a soldagem de tubos na poslcao 5G ou 6G . em que 0 corpo de prova e dobrado em torno de um rolo fixo. ou que 0 corpo de prova seja expelido pelo fundo. QW-466. maiores do que 3 mm. . se existirem. ou a lateral com os maiores defeitos. sera a face para os dobramentos de face. As trincas verificadas QW-172. de forma que a superffcie da raiz da solda venha a ser a superficie convexa do corpo de prova dobrado. QW-463.Parte A).1 ou Fig.:8o dobramento Testes de QW-171. QW-171. o corpo de prova deve ser torcado para dentro da matriz do dlsposltlvo. Os corpos de prova que tern 0 metal base revestido com metal de solda resistente a corrosao. quando forem empregados dispositivos ldentlcos aos ilustrados na Fig.os corpos de prova para 0 teste de queda devem ser retirados da parte sombreada indicada na Fig. Quando forem usados dispositivos conforme a Fig. QW-463. 0 mandril do dispositivo de teste deve ter uma largura que seja. medidos em qualquer dlrecao na superficie convexa do corpo de prova. ou _maiores_cio que 3 mm .Os criterios de aceitacao devem estar em concordancla com os requisitos da secao do Codiqo que determine a realizacao dos testes. se existirem.3 LocalizaC. ap6s 0 dobramento.7 Dobramento longitudinal de raiz A solda e paralela ao eixo longitudinal do corpo de prova. QW-163 Criterios de aceitaC. Os corpos de prova para 0 dobramento longitudinal de raiz devem ter as dimensoes indicadas em QW-462. ate que 0 corpo de prova tenha sido de tal forma dobrado. QW-HO TESTES DE IMPACTO QW-171 Testes de lmpaeto entalhe V Charpy com brado. Os procedimentos e os equipamentos ou dispositivos para testes devem estar de acordo com os requisitosda sspeciticacao SA-370 (Secao II . QW-172.5 mm.3. QW-162 Procedimenlo para os testes dobramento guiado de QW-162. ou na zona afetada pelo calor. 0 lado do corpo de prova voltado em direcao do rolete movel. nao devern apresentar defeitos vlslvels no revestimento maiores do que 1. QW-172. QW-466.2. QW-466. I nos cantos dos corpos de prova dobrados nao devem ser consideradas. medidos em qualquer direcac.1 (f).1 Dispositivos Os corpos de prova para dobramento guiado devem ser dobrados em dlsposltivos que estejam de acordo com QW-466. a localizacao do inicio da trinca e a orientacao devem ser conforme estabelecidos na secao que exigir esse teste.2 AceitaC.2 AceitaC. ou a raiz para os dobramentos de raiz. QW-172 Testes de impacto Teste de queda No teste de dobramento transversal. a raiz para os dobramentos de raiz.3(b).3 LocalizaC. que uma vareta de 3 mm de diarnetro nao possa ser inserida entre 0 corpo de prova e a matriz (Fig. Para os corpos de prova com larguras maiores do que 40 mm. Quando da qualificacao para a soldagem de tubos na posicao 5G ou 6G.1). no minimo. exceto quando constituam evidencia clara de que resultam de inclusoes de escortas ou de outros defeitos internos das juntas. Quando forem usados dispositivos do tipo mostrado em QW-466. QW-161.1 (f).2.:80 e orienta~80 dos corpos de prova para os testes Os corpos de prova para os testes de impacto e a localizacao e' orientacao do entalhe devem estar de acordo com as exiqencias estabelecidas na secao do Codiqo que determine a reallzacao dos testes. apos 0 teste. em qualquer trecho da interface (plano de separacao entre 0 metal base e 0 revestimento).:80 e orlentacao dos corpos de prova para os testes Os corpos de prova para os testes de queda.1 Generalidades Os testes de impacto par queda de corpos devem ser efetuados quando forem requeridos por outras secoes do Codiqo. Os procedimentos e as equipamentos ou disposltlvos para testes devem estar de acordo com os requisitos da especlflcacao ASTM E208. para os dobramentos das laterais. QW-466. que devem ser dobrados conforme permitido em QW-462.:80 Os criterlos de aceltagao devem estar de acordo com a secao do COdigo que determine a realizacao desse teste de queda.. Os corpos de prova nao devem apresentar defeitos visiveis na solda. para os dobramentos das laterais.

de forma a se obter uma secao central com 100 mm de comprimento. conforme indicado em QW-462. Para chapas. Para tubos. Os corpos de prova nao devem apresentar trincas visiveis a olho nu. ser preparados em liqacoes entre tubos e chapas.8 mm.1) e ao padrao de aceltacao conforme QW-191. ao inves de liqacoes entre chapas. os corpos de prova devem ser cortados. A carga deve ser aumentada uniformemente ate que 0 corpo de prova seja rompido ou dobrado sobre si mesmo. para que seja obtida uma nltida dlferenclacao entre 0 metal de solda e a zona afetada pelo calor. QW-181.4(a). QW-184 Exame macrografico . conforme requeridas em QW-202. Para que 0 corpo de prova seja aprovado pelo exame visual da secao transversal necessarlo que: e (a) a solda e a zona afetada pelo calor apresentem fusao completa e estejam isentas de trincas vislvels. e devem ser cortados ou divididos transversalmente em cinco partes. Para que 0 corpo de prova seja aprovado pelo exame visual da secao transversal e necessario: (a) que a solda e a zona afetada apresentem fusao completa e estejam trincas visiveis.2. cada uma com 25 mm de comprimento. devern atender aos requisitos da Fig. nas soldas em angulo. de forma que a raiz da solda seja tracionada. para se obter uma nitida dlterenclacao entre 0 metal de adlcao e a zona afetada pelo calor. QW-183 Exame macrografico Corpos de prova para a qualifica~ao do procedimento Uma das faces de cad a secao transversal deve ser pol ida e atacada com reagente quimico adequado (ver QW-470). os corpos de prova devem ser cortados transversal mente. aproximadamente. e pelo calor isentas de (b) que.4(c). alternativamente.4 (c).1 Procedimento As dlrnensoes e a preparacao dos corpos de prova das soldas em angulo para a qualiticacao do procedimento. ou 10% do quarto de secao. Os corpos de prova nao devem apresentar trincas visiveis a olho nu. de acordo com QW-463. cada uma delas com 50 mm de comprimento.Artigo 2 (exceto quanto ao disposto em QW-191. a que for apllcavel. exceto que devam ser aceltavels as lndlcacoes do tipo linear que ocorrerem na raiz da solda e que nao excedam 0. nao sao necessaries mais do que quatro corpos de prova.4 (c). QW-182 Testes de fratura teste de fratura deve ser efetuado na secao central de 100 mm de comprimento do corpo de prova para a quallficacao do desempenho para chapas. os comprimentos das pernas (catetos) do cordao de solda nao apresentem dlferencas rnalores do que 3 mm. Os corpos de prova das soldas em anqulo podem.1 Exce~ao ao Artigo 2 da Se~ao V Os requisitos do paraqralo T-250 da Segao V Artigo 2 devem ser usados somente como orien- 7 . o teste deve ser considerado aprovado se a superficie fraturada nao apresentar defeitos como trincas ou ZOnas de fusao incompleta na raiz da solda. QW-180 TESTES DAS SOLDAS EM ANGULO I QW-181 Corpos de prova para as qualifica~6es do procedrmento e do desempenho QW-181. QW-191. contanto que sejam atendidos os requisltos dimensionais indicados em QW-462.Corpos de prova para a qualifica~ao do desempenho A extremidade cortada de uma secao extrema da chapa ou a extremidade cortada da quarta parte da secao do tubo.4(a) ou QW-462. e se a soma dos comprimentos das inclu- soes e dos poros vlslvels na superffcie fraturada nao exceder 10 mm em QW-462. a fim de se obter duas quartas partes da secao do tubo.5 mm. e duas secoes extremas. e (b) a solda nao apresente concavidade vexidade maior do que 1. Se ocorrer fratura do corpo de prova. deve ser pol ida e atacada com um reagente quimico adequado (ver QW-470).4(b). aproximadamente.2(h). contorms QW-462. QW-462. e ou con- o (c) nas soldas em anqulo. ou no quarto de secao conforme indicado em QW-462. 0 mesmo crlterlo empregado para a avallacao de corpos de prova retirados de uma liqacao entre tubo e chapa.9QW-ART. A carga deve ser aplicada lateralmente.2 Desempenho As dimensoes e a preparacao dos corpos de prova das soldas em anqulo para a qualiticacao do desempenho. tambern pode ser utilizado para a avaliacao de corpos de prova retirados de uma ligagao entre tubos. QW-190 OUTROS TESTES QW-191 Exame radiografico E EXAMES o exame radioqrafico referido em QW-142 (para soldadores) e QW-143 (para operadores) deve satisfazer aos requisitos de tecnica conforme a secao V .4(b).4(b) ou QW-462. devem ser de acordo com QW-462. Quando for efetuada uma qualificagao em corpos de prova retirados de uma ligagao entre tubo e chapa. para tubos.4(d). os comprimentos das pernas (catetos) do cordao de solda nao apresentem dlterencas malores do que 3 mm.

usando-ss dispositivos de teste conforme QW-466. como as de escorlas ou de tunqstenlo..2. retornando-se os pinos a posicao original.Trincas. que tenha um comprimento maior que: (a) 3 mm para espessuras tate 10 mm. escolhidos alternadamente. deve ser permitida uma quantidade de lrnperfeicoes proporcionalmente menor. (b) as 5 pinos restantes devem ser submetidos ao teste de torque. Os padroes de aceitacao que qualifiquem os soldadores em soldas de producao. (b) 1/3 de t. a que for menor.Para os testes de qualiticacao de cada procedimento sao requeridos 10 pinos soldados. A aceltacao final das radiografias deve basear-se na acuidade com que se observa a imagem do penetrcmetro e do furo especificado. (c) alternativamente.3 Soldas de produ~ao . nas quais 0 comprimento e. ou por dobramento ate obterse um desvio angular minimo de 15°. QW-191. a extremidade livre do pino deve ser flxada pelas garras da maquina de testes. Indica~oes de formato arredondado Porosidades e lnclusoes. os graficos do Apendice I indicam os limites maxlmos permissiveis para essas lmpertelcoes. QW-191. e quando nao for possivel efetuar 0 teste de torque. no minimo. No caso de pinos sem cabeca.4.3 Registro dos exames radiograficos Os resultados dos exames radiograticos para a avaliacao do desempenho dos soldadores e operadores devem ser registrados de acordo com QW-301. ou zona de fusao incompleta.2.8 mm nao devem ser consideradas no julgamento das radiografias. quando da aprovacao dos corpos de prova de soldadores e operadores nessas talxas de espessuras de materiais. Essas lndlcacoes podem ser circulares.1 Terminologia: Indica~oes lineares . onde Leo comprimento da lrnperteicao mais alongada verificada no agrupamento. tres vezes maior do que a largura. QW-192 Testes da soldagem de pinos Corpos de prova para a qualltcacao do procedimento QW-192. (3) para as soldas em materiais de espessura igual ou maior do que 3 mm.. nas quais 0 comprimento e.6. devem ser dobrados. fusao incompleta. inclusive. ilustradas com as configurac. QW-191. ate que 25% do seu comprimento esteja em contato com a superficie do metal base. a quanti dade maxima aceltavel de lrnperfalcoes de formato arredondado 8 (a) 5 pinos.1 Testes requeridos . diversificadas ou dispersas de forma aleatoria.11 tacao. para t acima de 10 mm e ate 55 mm.. tres vezes maier do que a largura. inclusive. 0 equipamento para a soldagem de pinos deve ser inteiramente autornatico. (2) para as soldas de materiais com espessuras menores do que 3 mm. podem ter prolongamentos e variar de dens idade radioqrafica. utilizando-se dispositivos simi lares ao lndlcado em QW-466. exceto para os casos em que e necessaria a partida manual. exceto nos casos em que a distancia entre imperfeig6es sucessivas seja maior do que 6L. conforme permitido em QW-304.:oes do tipo linear.9QW-ART.:5estfpicas: em agrupamentos. por martelamento. QW-191.4. sao lmpertelcoes apresentadas nas radiografias por lndlcacoes de formato arredondado. .1.2. referente aos testes do desempenho de soldadores e operadores.2 PadroeSi de aceita~ao 0 exame radioqrafico.2. Os 10 pinos soldados devem ser testados seguinte forma: da (1) qualquer tipo de trinca. (c) 20 mm para t acima de 55 mm. (3) qualquer grupo de lnclusoes de sscorlas que estejam em alinhamento e que tenha um comprimente acurnulado rnaior do que t numa extensao igual a 12t. penetracao inadequada e ascorlas sao imperteicoes apresentadas na radiografia por indicac.. Para comprimentos de solda inferiores a 150 mm. pode-se efetuar 0 teste de tracao. devem ser os especificados na Sec. (b) Indica~6es de formato arredondado (1) a dirnensao maxima permissivel para as imperteicoes de formato arredondado e 20% de t ou 3 mm.2.2 Criterios para a aceita~ao das radiografias QW-191. As imperfeic.:oesde formato arredondado menores do que 0. devem ser os indicados em QW-191. ou falta de penetracao: (2) qualquer lnclusao de esc6ria alongada. mediante a emprego de dispositivos com as caracteristicas indicadas em QW-466.5.:ao referenciada do C6digo. deve ser julgado inaceitavel quando as radiografias exibirem qualquer lmperteicao que exceda os limites especificados abaixo: (a) Indica~es do tipo linear: nao deve ser superior a 12 em um comprimento de solda de 150 mm.Os padroes de aceitacao que qualifiquem os operadores em soldas de producao. no maximo. elfpticas au de forma irregular.

2 NOTA: A bitola nominal do parafuso (M) e a deslg· nacao para a especlflcacao de dlmensoes de parafusos.Exame rnacrografico .1 Testes requeridos Para a qualificacao de cada operador sao exigidos testes de cinco pinos soldados.4 12.8 69. o limite de resistencia a tracao deve ser referido ao menor dlametro da secao roscada dos pinos com rosca extern a.9 363. QW-194 Soldagem de metals dissimilares com ama. exceto quando 0 dlarnetro da haste for menor do que 0 menor dlarnetro da secao roscada. A solda completada pode ou nao ser tratada termicamete apes a soldagem.1 233. apos 0 dobramento e retorno a poslcao original.Para que sejam aprovadas no exa- 9 .1 Escopo .9 107. QW-192. para os casos em que os pinos sejam soldados a metais diferentes dos que pertencem ao grupo P-N. As soldas de metais dissimilares efetuadas sem amanteigamento e entre metais base ferritico e austenltico.o 45. ou ap6s 0 martelamento. conforme QW-301. 0 componente amanteigado pode ou nao ser submetido a um tratamento terrnico apos essa soldagem preliminar.25 x 1.2 26.4 43.4 Criterios de aceita~ao . ou referido a area da sscaotransversal original onde ocorrer a ruptura.25 x 1. nas quais 0 ago terrlticoe primeiramente amanteigado (revestido preliminarmente com metal de solda depositado) com uma au mais camadas de metal de adigao lnoxidavel austenitico ou de liga de nlquel. quando nao for posslvel efetuar-se 0 teste de torque ate que se obtenha a fratura.o 1.75 x 1. ou por dobramento. ou pinos com dlametro reduzido.5 167. QW-192. cada uma das soldas dos cinco pinos secionados e as respectivas zonas afetadas pelo calor devem estar isentas de trincas. retornando-se Os pinos a poslcao original.Para que esses testes sejam aprovados.Testes de dobramento e martelamento Para que esses testes sejam aprovados.2 315. N·m da rosea x1 x1 x 1.2 24.2. 0 limite de reststencla a tracao nao deve ser inferior a 240 MPa. QW-193. Os corpos de prova para os testes de qualificagao do desempenho devem ser soldados de acordo com uma EPS (Especlticacao do Procedimento de Soldagem) qualificada.5 x2 x 1.5 x 2.Qualifica~ao do procedimento QW-194. QW-193 Testes de soldagem de pinos .5 47. Torque requerido. Gada um dos cinco pinos soldados deve ser testado.3 Criterios de aceita~ao . ate se obter um desvio angular rnlnlmo de 150°.75 x 1.o 41 a P-N. conforme indicado na tabela seguinte.9QW-ART.5 x1 x 1.5 x 1.7 396.5 29.2 Criterio~ de aceita~ao . tais como P-N.2 13. Alternativamente. ou com P-N. .2 114.5 x2 x 1. antes que ocorra a fratura.7 210.5 x 2. pinos com rosca interna.4. cada um dos cinco pinos deve ser submetido ao torque requerido. Torque requerido para os testes de pinos roscados Designa~iio basic a I me macroqraflco.5 x2 x3 M6 M8 M8 M10 M10 M10 M12 M12 M12 M14 M14 M16 M16 MiS M20 M20 M20 M22 M22 M24 M24 5. exceto para os casos em que for necessaria a partida manual.Esses req uisitos especiais sao aplicaveis para as soldas de juntas entre metals dissirnilares. e antes de ser soldado ao outro componente da junta.5.4 246. QW-192. quando examinadas com arnpliacao visual de 10x.o 1 a P-N.3 74.2 Criterios de aceita~ao .o 8.o 5 com P-N. apos o dobramento e retorno a posicao original.8 49. ate que 25% do seu comprimento esteja em contato com a superficie do metal base. pode-se substltul-lo pelo teste de tracao: nesse caso. por martelamento.25 x 0. devem ser qualificadas de acordo com o Artigo II.nleigamento do componente ferritico .5 x1 x 1. mediante a utilizacao de dispositivos simi lares ao indicado em QW-466. 0 equipamento utilizado para a soldagem dos pinos deve ser total mente autornatlco.Corpos de prova para a qualifica~ao do desempenho QW-193. nos casos de pinos nao roscados.5 286.Testes de torque . cada uma das soldas dos cinco pinos e as respectivas zonas afetadas pelo calor nao devem apresentar sinais visfveis de separacao ou de fraturas. As dirnensoes reais estao listadas na especiflcacao ANSI 818 series metrlcas padronlzadas. ou apes 0 martelamento.Testes de dobramento e martelamento Para que esses testes sejam aprovados e necessario que cada um dos cinco pinos e as respectivas zonas afetadas pelo calor nao apresentem sinais vlslvels de separacao ou de defeitos (trincas ou fraturas). conforme exigida em QW-202.

o 8 com P-N. quando forem exigidos por outras Segoes do C6digo.o8. ele nao deve ser qualificado como um cladeamento. A qualiflcacao do procedimento de soldagem para 0 amanteigamento deve ser realizada conforme as prescricoes de (b) acima. com os metais base de PN. 10 . (b) Os testes mecanicos. A soldagem de juntas de metal de alta liga pode ser feita de acordo com todos os requisitos da Secao IX para as liqacoas de metais base. de mesma composlcao do metal de adicao utilizado para completar a solda. ou P-N.o43 com P-N. conforme requeridos em QW-451. a qualificacao da soldagem entre metais dissimilares pode ser efetuada com material de teste obtido pela soldagem direta (sem amanteigamento) do componente ferritico ao componente austenltlco. P-N. I QW-194.o 43.2 Testes requeridos (a) 0 amanteigamento do componente de ago ferritico deve ser qualificado conforme especificado em (b) ou (c) abaixo. ou seja. (c) Quando duas orqanlzacoes efetuarem partes de uma mesma junta entre metais dissimilares.9QW-AR'T. conforme QW-281. e no metal de solda ligando esses metais base. de acordo com a Segao IX. de juntas de metais dissimilares eletuadas com amanteigamento. tais como P-N.Os nominalmente correspondendo as composigoes dos amanteigamentos. quando requerido) do amanteigamento e da zona do metal base amanteigado afetada pelo calor. ou do amanteigamento e outro metal base de P-N. devem ser realizados na junta inteira. Os testes de lmpacto devem ser efetuados. Se 0 amanteigamento for feito com metal de adicao de alta liga.o apllcavel. para atender aos requisitos dos testes de tracao e de dobramento (e de impacto.o 43. nas zonas afetadas pelo calor em ambos os metais base. e permitida a quallticacao independente do amanteigamento e da solda de ago de alta liga.o8 com P-N.

o.. . • Ouantidades e dimensoes tfpicas permitidas em 150mm de comprimento de solda. I GRAFICOS APENDICE I DAS INDICACOES DE FORMATO (ver QW-191.. ~ . . para espessuras de 3 mm a 6mm I' • Ouantidades e dirnensdes trpicas permitidas em 150mm de comprimento de solda. . para espessuras acima de 12mm e ate 25mm 0' . para espessuras acima de 6mm e ate 12mm o • -I ' .2) ARREDONDADO . 'I Ouantidades e dimensdes tfpicas permitidas em 150mm de comprimento de solda. . • Ouantidades e dirnensdes trpicas permitidas em 150mm de comprimento de solda.9QW-ART... para espessuras acima de 25mm 11 ...... 0- .

escrito e qualificado.ao do Procedimento de Soldagem (EPS) Uma EPS um procedimento de soldagem. nao essenciais e essenciais suplementares (quando requeridas) dos paraqratos QW-250 a QW-280. Ele e somente um formularlo orientativo. contanto que tais alteracoes sejam documentadas com respeito as variaveis essenciais. tacllmente. por escrito. conforme definidas abaixo: (a) Es'pecificac.ARTIGO QUALIFICAC. Per outro lado. definido da seguinte forma: (a) Registro da Qualificac. A EPS deve referenciar os Registros da Qualificacao do Procedimento (RQPs) descritos em QW-200. gem a requalificacao da EPS (bem como RQPs novas ou adicionais. Esse torrnularlo inclui as intorrnacoes requeridas para os processos SAMR. a fim de serem adaptadas aos requisitos de produgao. sem ser necessaria a requallflcacao da EPS.1 Cada fabricante ou contratante deve preparar. contanto que estejam incluidas ou referenciadas todas as variavels essenciais. no senti do de que seja assegurada a conformidade com os requisitos do C6digo. SAS. para cada processo.2. soldagem de raiz pelo processo SATG e enchimento da junta pelo processo SAMR).oes na EPS As variaveis nao essenciais de uma EPS podem ser modificadas. Essas alteracoes podem ser documentadas tanto atraves de emendas a propria EPS. esse modelo tambern contern algumas variavels que nao sao aplicavels a todos os processos (relaciona.AO DOS " DE SOLDAGEM PROCEDIMENTOS QW-200 GENERALIDADES QW-200. na EPS. as Especificacoes do Procedimento de Soldagem (EPSs). como pela preparacao de uma nova EPS. escrita ou tabular. e (b) Conteudo da EPS . devem ser disponiveis para reterencia e veriflcacao do Inspetor Autorizado (IA). gas de protecao que nao exigido para o processo SAS).As EPSs usadas nas soldagens de producao que devam estar de acordo com 0 C6digo. (c) Alterac. nao essenciais e essenciais suplementares (quando requerlas). Um modele para 0 forrnularlo da EPS e 0 encontrado em QW-482 (ver Apendice A-nao obrigat6rio). nao essenciais e essenciais suplementares (quando requeridas) relacionadas em QW-250 a QW-280. QW-200. preparado para fornecer Instrucoes referentes a execucao de soldas de producao que estejam de acordo com os requisitos do C6digo. As modlficacoes nas varlaveis essenciais ou essenciais suplementares (quando requeridas) exi- e (e) Disponibilidade da EPS . 0 RQP um registro das e e Procedimento dados de soldos materiais varlavels ano- 12 . para a especificacao do procedimento de soldagem com processos multiples (como por exemplo. no local onde a soldagem for efetuada. para atender as necessidades de cada fabricante ou contratante. qualquer outra lntormacao adicional que possa ser utll na execucao de soldagens conforme as exlqencias do C6digo. As EPSs ou outros documentos rver (e) abaixo] podem ser us ados na instrugao de soldadores e operadores. para cada processo de soldagem nela inclufdo.2 Cada fabricante ou contratante deve preparar um registro da quallficacao do procedimento. nao relacionando todos os dados requeridos para outros processos. SAMG e SATG.Cada EPS completada deve descrever todas as variaveis essenciais.0 RQP um registrodos dagem utilizados para a soldagem de teste. para dar suporte as mudangas nas variaveis essenciais ou essenciais suplementares). por exemplo. (d) Formato da EPS As lnformacoes requeridas em uma EPS podem ser apresentadas sob qualquer forma. 0 fabricante ou contratante pode incluir. e que Ihe servem como suportes. 0 modelo nao se presta.ao do (RQP) .

As lntormacoes requeridas no RQP podem ser apresentadas sob qualquer forma. para fins de verlflcacao. dentro de uma pequena faixa das varlavais real mente utilizadas nas soldagens de producao. (d) Formato do RQP 0 Forrnularlo QW-283 (ver Apendlce A-nao obrigat6rio) e apresentado como um modelo para 0 RQP. horizontal e sobrecabeca para chapas ou tubos. Uma Adenda pode corresponder. Todas as variaveis. se existir um RQPde suporte para a faixa de espessufas d~_ -mma 5 1T)!!l! e um outro RQP de suporte para a faixa aeespessuras de_§_mm at~~~_mm~ QW-200. para assegurar que essas lnforrnacces constituam um registro verdadeiro das variaveis utilizadas na soldagem dos materiais de teste. antes da revlsao do C6digo. dependendo dos requisitos do C6digo para uma tabrlcacao particular. 0 fabricante ou contratante estava Iimitado a classlticacao especifica do eletrodo empregado durante a quallficacao. tadas durante a soldagem dos materiais de teste. Nao e necessarlo que os RQPs sejam disponiveis ao soldador ou operador. As varlavels que nao forem monitoradas durante essa soldagem nao devem ser registradas. relacionadas em QW-250 a QW-280. (e) Disponibilidade do RQP .3 Para reduzir a quanti dade requerida de qualltlcacoes dos procedimentos de soldagem. quantidades e resultados dos testes tambern devem ser relacionados no RQP. Desenhos ou Inforrnacoes adicionais podem ser incorporados ou referenclades para 0 registro das varlavels requeridas. salvo se essa utlllzacao for requerida em fun gao de uma vartavel essencial especffica ou de uma variaval essencial suplementar (quando requerida). Nao se pretende que a faixa inteira ou 0 extremo de uma determinada faixa de variavels. normal mente. Pretende-se que essa certiticacao resulte da verlflcacao feita pelo fabricante ou contratante. por exemplo. atribuir um novo F-Numero a um metal de adicao ou adotar um novo metal de adlcao sob um F-Numero o modelo QW-483 nao se presta. A fun gao referente a certiflcacao nao pode ser subcontratada pelo fabricante ou contratante. para os casos nos quais sao usados processos multiples ou mais de um metal de adlcao em uma unlca pega para teste. Uma correcao editorial e a que se refere. desde que exista um RQP de suporte para cada varlave) essencial ou essencial suplementar (quando requerida) (exemplo: uma (mica EPS pode cobrlr uma faixa de espessuras dssde 1. se registradas. 0 RQP um registro do que ocorrer durante um teste particular de soldagem. Todas as mudancas de um RQP requerem a sua recertlflcacao (incluindo a respect iva data) pelo fabricante ou contratante. (c) Altera~6es no RQP Nao sao permitidas modificacoes no RQP. Urna unlca EPS pode cobrir varlas rnudancas de varlavels essenciais. que 0 tabrlcante ou contratante utilize outros metais de adlcao que se encontravam sob 0 mesmo F-Numero pelo qual. A Segao IX pode.Vartas EPSs podem ser preparadas a partir de dados constantes de um unlco RQP (exemplo: um RQP para chapas soldadas na pbsigao 1G pode suportar EPSs nas poslcoes plana. por exemplo. seiarn utilizadas durante a qualificacac. se forem mantldas todas as outras varlavels essenciais).9QW-ART. lntorrnacoes adlcionais podem ser incorporadas ao RQP em data posterior. impropriamente atribuldo a um determinado metal base ou a um metal de adicao. com respeito as informagoes inclufdas no RQP.. ele tambern contern os resultados obtidos nos testes dos corpos de prova.5 mm ate 32 mm. para cada processo de soldagem usado durante a soldagem dos materiais de teste. e que os resultados dos testes de tracao e de dobramento. mediante sollcltacao. a serem usadas nas soldagens de producao. a um P-Numero. ou dos exames macrograficos (se exigidos). o RQP deve ser corretamente certificado pelo fabricante ou contratante. Quando forem utlllzados mais de um processo ou mais de um metal de adlcao. Isto pode perrnltlr. F-Numero ou A-Numero. As varlavels nao essenciais ou outras variaveis usadas durante a soldagem dos materiais de teste podem ser registradas.Os RQPs utllizados para suporte de EPSs devem ser disponfveis. II ja existente. devem ser as varlavels (incluindo as respectivas talxas) real mente utilizadas durante a soldagem dos materiais de teste. a crlterio do fabricante ou contratante. metal de adlcao empregado. para atender as necessidades de cada fabricante ou contratante. conformam-se com os requisitos da Segao IX. por exemplo. atraves de registros de laboratorio ou de dados similares. As varlavels registradas incluem-se. Nos RQPs sao permitidas Adendas ou corracoes edltoriais . para cada processo ou para cad a . desde que estejam inclufdas tcdas as varlavels essenciais e essenciais suplementares (quando requeridas). os metais base foram designados por P-Numeros. e 13 . (f) EPSs multlpas suportadas por um unlco RQP ou varios RQPs suportando uma unlca EPS . Os tipos. a uma alteracao motivada por uma rnudanca processada no C6digo. facilmente. com excecao das prescrltas abaixo. contanto que essas lntormacoes sejam comprovadas como sendo correlacionadas com as condlcoes originais da quallflcacao. (b) Conteudo do RQP Um RQP completo deve documentar todas as variavels essenciais e essenciais suplementares (quando requeridas) relaclonadas em QW-250 a QW-280. vertical. deve ser registrada a espessura aproximada do metal de solda depositado. ao Inspetor Autorizado (IA).

para cada processo ou procedimento. (b) Para a qualificacao separada de um processo ou procedimento. contratante. 0 material para teste deve ter uma espessura minima de 12 mm. dados em QW-451. indiscriminadamente. 0 processo para 0 dep6sito de raiz deve qualificar para 2t (1. entretanto.11) foram atrlbuldos Numeros de Grupos. so mente para 0 denoslto de raiz. tais como cornposlcao quimica. contratante. exceto quando requerido diferentemente pela Nota (1) das tabelas QW-451. conforms adotadas na Secao VII I. (2) os limites de espessuras do metal base e do metal de solda depositado. bem como os trabalhos subsequentes de preparacao dos corpos de prova a serem retirados das pecas de teste [a soldadas. para a quallficacao do procedimento.1 a QW-422. montador ou instalador. e tarnbem nos corpos de prova de impacto (quando requeridos). especificamente nos casos em que tais desiqnacoes possam ser feitas de forma 16gica. tratamento term ico ap6s a soldaqern. Esses Nurneros de Grupos classificam os metais base.2. alem disso.1 e QW-451. contanto que: pode ser usado suplee em funcao de determinadas caracteristicas. contratante. Gada um des14 Gada fabricante ou contratante deve relacionar os parametres a serem aplicados durante a execucao da soldagem de construcao de pecas soldadas de conformidade com este G6digo. propriedades rnetalurqicas. no ambito de cada P-Numero. montador ou instalador. desde que 0 fabricante. sendo t a espessura do metal de solda depositado na quallflcacao. procedimentos de soldagem com diferentes variaveis essenciais ou nao essencias. QW-200A Combinacroes de procedimentos Soldagem de (1) as varlaveis essenciais (e essenciais mentares) remanescentes sejam aplicadas. e para varias classes de construcao requeridas pela Sec. rnontador ou instalador.9QW-ART. pressupoe-se que os metais base satisfacarn aos requisitos especlficos. metals base que ten ham sido usados nos testes de quallficacao. De um modo geral. nos casos em que sao especificados requisitos de resistencia ao impacto. ter as pecas para testes soldadas por outras orqanlzacoes. para as aplicacoes de outros metais em baixas temperaturas. QW-201 Responsabilidade Contratante do Fabricante ou (a) Numa unlca junta de producao podem ser usados. e de testes rnecanlcos. Um ou mais processos ou procedimentos podem ser suprimidos de uma combinac. registrando os dados de soldagem e os resultados dos testes no documento denominado Registro da Oualificacao do Procedimento (RQP). sem que sejam feitas as necessaries conslderacoes de compatibilidade para cad a substitulcao. sob os aspectos de projeto.1t para 0 processo de soldagem a arco metalico com atmosfera gasosa-SAMG e modo de transterencla por curto-clrcuito). A atrlbulcao desses P-Numeros nao significa que os metais base possam substituir. para os acos e acesliga (QW-422. exceto para a quallflcacao do dep6sito de raiz. Gada fabricante ou contratante deve qualificar a EPS pela soldagem de pecas para testes e pelos testes de corpos de prova retirados dessas pecas (contorrne requeridos neste G6digo). Onde for necessarlo conslderar a resistencla ao impacto. Os soldadores ou operadores utlllzados na producao de pecas soldadas.:ao III. devem estar sob supervisao e controle permanentes do tabrlcante. as tabelas QW-451 devem ser usadas para determinar a faixa de espessuras qualificadas para 0 metal base e a faixa de espessuras qualificadas para 0 metal de solda depositado. propriedades mecanicas e requisltos de servigo. 0 mesmo podendo ocorrer com os metais de adigao ou com outras varlavels.D 11. montador ou instalador assuma a responsabilidade por todos os trabalhos subcontratados. Gada procedimento po de incluir um processo ou uma comblnacao de processos. 0 metal de solda depositado em cada processo ou procedimento deve ser inclufdo nos corpos de prova de tracao e de dobramento. Os criterlos de aceltacao para os testes de reslstencla ao impacto estao estabelecldos em outras secoes do G6digo. efetuada de acordo com 0 item QW-200A(b). em qualquer espessura maxima de metal base qualificado pelos outros RQPs utilizados para suportar a EPS. os requisitos de reslstencia ao impacto sao obrlqatorios para todos os metais temperados e revenidos agrupados em P-N. Esses pararnetros devem ser relacionados na EPS (Especlticacao do Procedimento de Soldagem).:ao de procedimentos qualificada. II ses processos ou procedimentos separadamente. E permitido. contratante. durante a producao dessas pecas para testes. subcontratar parte ou todo 0 trabalho de preparacao dos materials de teste para soldagem. sejam aplicados. Quando em uma unlca junta forem usados do is ou mais procedimentos envolvendo processos diferentes ou outras variavels essenciais. soldabilidade e propriedades mecanicas. como a orqanizacao que tem a responsabilidade pelo controle opera- . em cornbinacao. a serem testadas para a qualificacao dos procedimentos. de execucao de exames nao destrutivos. o G6digo reconhece um tabrlcante. Nao e permitido ao fabricante. adicionalmente aos P-Numeros.

As EPSs qualificadas para soldas em chanfro devem ser aplicavels para os reparos de soldas em ehanfro e de soldas em anquto. Se em uma orqanizacao existir 0 controle operacional efetivo da qualificacao dos procedimentos de soldagem para duas ou mais empresas subsidiaries de nomes diferentes. so mente com soldas em anqulo. acima. os corpos de prova devem ser retirados de modo similar ao ilustrado em QW-463.o 11A .4 Metais Base com Espessuras Diferentes As EPSs qualificadas para soldas em chanfro devem ser aplicavels para as soldas de producao entre metais base com espessuras diferentes. as testes de reslstencla ao impacto devem ser efetuaaOs quando forem-mqImfiaos--por outras _S~~~M_dQ-=c-oaigo. conforme definidas em outras Secoes do C6digo.Grupos N. usando-se corpos de prova de secao reduzida para os testes de tracao e corpos de prova para dobramento guiado. aiternativamente. Alternativamente. devem estar de acordo com QW-451.as materials para testes de soldas em chanfro deVem quanflcaras~'cree-speSSUra'§~_'do:~!!![tal' basetrClon:ietaT"de aOiQao~a"s-erern 'utilizadas ·-proau~.Grupos N. as limites de qualiticacao devem ser os indicados em QW-451. para as soldas em chanfro.-{}s--timttesdaqualiftca(_faO devem estar de acordo com QW-4S1. QW-202.ao para as Soldas em Cha·nfro com Penetra~ao Parcial As soldas em chanfro com penetracao parcial devern ser qualifieadas de acordo com os requisitos de QW-4S1. mini- nas--sorcras'de (a) Qualifica~io para a Soldagem em Chanfro .ao para a Soldagem em Angulo (Exceto para meta is P-N. exceto que a quallflcacao em metal base com 40 mm de espessura permitlra a soldagem de metais base de qualquer espessura.1 Testes Meciinicos .os 1 e 2) . nao sao necessaries qualificacdes dos procedimentos de soldagem em separado. e para todos os dlametros de tubos. tanto para a espessura do metal base como para a espessura do metal de solda depositado. as procedimentos de soldas em aflgUlo -qualificados desta forma podem ser utilizados para a soldagem de todas as espessuras de metal base.as tipos e as quantidades de corpos de prova que devam ser testados para qualificar um proeedimento de soldagem em chanfro sao os indicados em QW-4S1.5. doeumentando os dados correspondentes no RQP requerido. e tarnbem para as soldas de enchimento. 0 controle operacional das qualificacoes dos procedimentos.2 Soldas em Chanfro e em Angulo (2) testes de soldas em angulo.A qualiticacao para as soldas em angulo (incluindo a soldagem de partes sujeitas a pressao) deve ser feita atraves de: (1) testes de soldas em chanfro. qualifieam 0 dep6sito de metal de solda conforme QW-451.3. de conformidade com QW-4S1. as soldas em chanfro com psnetracao 15 . para todos os tamanhos de soldas em angulo. a fabrieante ou contratante deve eertifiear que a sua orqanlzacao qualificou cada EPS e que efetuou os testes de quallticacao dos procedimentos de soldagem. A qualificacao da EPS. excluidos dessa exceC.ao os meta is P-N. as requisitos sao os prescritos em QW-202. e quando a ouauncacao referir-se somente as soldas de pinos. QW-202 Tipos dOs Testes Exigidos II parcial que tenham sido qualifieadas em metais base com espessura igual ou maior do que 40 mm. dentro dos limites das varlavels essenciais relacionadas.3 Soldas de Reparo e de Enchimento . as empresas envolvidas devem descrever. para cad a processo de soldagem.9QW-ART.o 11A .os 1 e 2) A quallflcacao de EPSs para soldas em anqulo pode ser efetuada em pecas para testes de solda em chanfro. de aeordo com QW-180. como alternativa. flcacfa (b) Os limites superiores para 0 metal base e para 0 metal de solda depositado. podem ser qualificadas.1\'"EPS'aeveserqua1ipara uso corn soldas de chanfro. Nesse caso. desde que: (a) A espessura do membro mals fino da junta esteja dentro da faixa de espessuras permitidas em QW-451. usando-se ~s de pro)f13___c_o_nfQrme especificados em (a) acima. Quando a quallticacao referir-se somente as soldas em anqulo. Os testes devem ser feitos de aeordo com QW-1BO. cional sabre a producao de pecas soldadas de conformidade com os seus requisitos.2(c).ao dos metais P-N. Uma EPS po de requerer 0 suporte de rnals de um RQP. e conforme (a) QW-202. (c) Qualificac. os requisitos sao os estipulados em QW-202. sem limite superior para a espessura do metal base. (b) Qualificac.4.o 11 (com excer. deve ser efetuada em soldas de chanfro. OW-202. QW-202. um RQP pode dar suporte a mais de uma EPS. desde que todos as outros requisitos da Secao IX estejam atendidos. (d) Qualifica~ao para a Soldagem em Angulo para os Metais P-N.o 11. sob as seguintes condlcces: (a) Nao ha llmitacao ma do metal de solda para a profundidade depositado. As soldas em anqulo de partes nao sujeitas a pressao. em seu sistema de Controle da Qualidade.

eletrodos e metais de adic. sempre que tais processos venham a ser empregados na fabricacao.:ao ll-Parte C. QW-203 Limites das Posi~oes os procedimentos Qualificadas para Para vasos ou partes de vasos. Para a quallflcacao de algumas cornblnacoes de espessuras diferentes podem ser necessaries mais do que urn unlco RQP. e as varetas de solda.2). Se a solda de produ- . Os corpos de prova devem ser cortados de tal forma que dois deles sejam paralelos a dlracao de soldagem e os outros do is corpos de prova perpendiculares a essa dlrecao. em nenhum caso.:ao da EPS. a reabertura do chanfro pelo lade oposto a raiz . F-N.1 Metal Base para os Testes Nos casos de tabricacao com metals base de espessura igual ou maior do que 25 mm. as pegas para os testes de qualificacao da EPS devem ser preparadas com a mesma geometria da junta a ser usada na producao. QW-210 PREPARA~O TESTES DOS MATERIAlS PARA QW-211 Metal Base e Melal de Adi~ao Os metais base e os metais de adicao devem estar entre os relacionados na EPS. em corpos de prova retirados de pecas preparadas para teste (para P-N.D 1. Os metais base podem ser tub os. esta tarnbern qualificado para a poslcao testada (ver QW-301. As dimensoes dos materials preparados para testes devem ser suficientes para fornecer todos os corpos de prova necessarlos. Para pinos soldados a metais base diferentes dos metais P-N. os chanfros devem ser preparados por processos terrnlcos. chapas ou outras formas de produtos. a largura do corpo de prova para dobramento lateral pode ser igual a 3 mm). P-N. fabricados com metais base P-N. exceto nos casos em que a soldagem de pinos objetiva ampliar a superffcie de aquecimento oferecida pelo metal base. deve ser inferior a 25 mm. porem. Exceto conforme pres18 Para a soldagem por feixe de aletrons. devem ser adequados para uso nas posicoes especificas. deve estar dentro dos limites de composicao quimica estabelecidos na EPS. QW-214.o 11 (b) A junta de producao esteja dentro da faixa de espessuras permitidas em QW-4S1.Os testes para a qualificacao do procedimento para soldas de pinos devem ser efetuados de acordo com 0 item QW-192.o 35 e F-N. QW-202. QW-215 Soldagem por Feixe de Eletrons Salvo quando houver exigencias especfficas em contrario. devem ser feitas cinco soldas adicionais.5 Soldagem de Pinos .9QW-ART. A quallficacao para metals base de producao com espessura inferior a 25 mm deve ser efetuada com metal base de espessura igual ou men or do que as espessuras dos referidos metais base. tais como a goivagem da raiz.o 23. conforme indicado em QW-462. e vice-versa. submetendose-as ao exame macroqratlco. devem ser etetuados quatro testes de dobramento guiado. QW-212 Tipos e Dimensoes Chanfro das Juntas em As pecas para teste devem ser soldadas usando-se um tipo de chanfro proposto na EPS para as soldas de producao.:ao. Nesta preparacao de chanfro devem ser lncluldos todos os processos terrnlcos a serern utlllzados nas soldas de producao. tais como definidos nas especltlcacoes da Sec. efetuando os testes bem sucedidos de quaIificac. o processo de soldagem deve ser compatfvel. Esses testes qualificam os procedimentos de soldagem dentro dos limites das variaveis essenciais de QW-261.ou a retirada do metal de solda que tenha sido imperfeitamente depositado. Como alternativa.2 Enmes e Testes Em seguida ao exame por liquidos penetrantes. se a qualificacao tiver side efetuada em metal base com espessura igual ou superior a 40 mm. QW-213 Melais Base P-N. A analise quimica de material retirado do corpo de prova do revestimento resistente a corrosao. uma quallticacao em qualquer posicao quaIifica 0 procedimento para todas as posicoes. QW-214 ReveSttimento com Metal de Solda Resistente it Corrosao QW-214. II crito diferentemente em QW-2S0.o23. A qualiflcacao em chapas tarnbern qualifica para tubos. 0 tipo e as dirnensoes do chanfro nao constituem variaveis essenciais. nao deve haver llrnltacao na espessura maxima do membro mais espesso da junta. Urn soldador ou operador.3 Analise quimica Deve ser obtida uma analise quimica da peca preparada para testes.O 36.S. ou que todos os quatro corpos de prova sejam perpendiculares a direcao de soldagem. a espessura do metal base para os testes pode ser menor do que as espessuras dos referidos metais base.o 11 e de espessuras menores do que 15 mm. devidas as varlavels de soldagem (QW-250). QW-214.

QW-216 Revestimento com Metal de Solda para Endurecimento de Superficies . e examinadas visual mente com uma arnpliacao de 5x (cinco vezes). os materiais usados na preparacao da chapa composta para teste devem situar-se dentro das faixas de composicao quimica dos materiais usados na procucao.(Resistente ao Desgaste) QW-216. a qualificacao pode ser processada em lima amostra para teste que represente as dimensoes das pecas de producao.1 Metal Base para os Testes . que represente a espessura minima de revestimento duro prescrita na EPS. A linha de liqacao (interface) entre 0 cladeamento original e 0 metal base deve ser desconsiderada na avaliacao dos testes de dobramento lateral. QW-216. devendo satisfazer aos pad roes de aceitacao requeridos pelas respectivas EPSs. como nos casos de juntas circunferenciais).0 corpo de prova. ou de outros defeitos lineares. as EPSs devem ser qualificadas de acordo com os itens (a) IJU (b) abaixo. para cada um deles. As faixas de espessuras qualificadas para 0 metal base e para os metais de adlgao devem ser baseadas na espessura real da peca praparada para testes. Il qul\ QW-217 Soldagem de Chapas Composlas (Metais Cladeados) As EPSs para soldas em chanfro de metais cladeados devem ser qualificadas conforme 0 item (a) abaixo. (c) Devem ser efetuadas tres leituras de dureza. ou da falta de tusao. 0 deposito de metal de solda e 0 metal base devem atender aos requisitos estipulados na EPS. conforme indicado em QW-462. \ I (b) As variavels essenciais e nao essenciais relacionadas em QW-250 devem ser aplicadas para _\ cada processo de soldagem empregado na proeru'1 gao. em pontos situados a uma distancia acirna da zona de fusao do revestimento duro corn o metal base. deve ser baseada em analise quimica processada de acordo com QW-214. (completando a solda pela ressoldagem sobre 0 trecho inicial da solda. exceto que a espessura minima do metal de adicao. devem ser polidas e atacadas com um reagente adequado.A espessura minima do metal base deve ser 25 mm. este mesmo detalhe deve ser incluido na peca de teste para a quatificacao da EPS. deve ser examinado da seguinte forma: (a) A superffcie do revestimento que.o des que devam ser utilizados na producao: nessa preparacao devem ser tambern" aplicados o(s) mesmo(s) processors) de soldagem e a mesma combinacao de metals de adicao a serem usados nas soldagens de producao.2 Exames e 'Testes . se 0 cladeamento tiver sido aplicado por um processo diferente do processo de soldagem por tusao. 0 revestimento deve ter uma largura minima de 25 mm e um comprimento minimo de 100 mm em uma das faces. que una a parte cladeada da peg a sold ada. Devem ser efetuados testes de tracao e de dobramento. (b) Em seguida ao exame por Ifquido penetrante. gao incluir um repasse de solda. (d) Deve ser efetuada uma analise qufmica do metal de solda depositado. expostas pelo corte. apes 0 revestimento duro. conforme requeridos em QW-451 para as soldas em chanfro. e a espessura minima conforme especificada pela EPS. apos a sua preparacao deve ter a largura minima de 25 mm . Como alternativa. Os RQPs que suportem esta parte da EPS nao necessitam ser baseados em pegas de teste preparadas em metal cladeado.5. Todas essas leituras de dureza devem satisfazer aos requisitos da EPS. A qualltlcacao para metais base de producao com espessuras inferiores a 25 mm deve ser Ieita em metal base com espessura igual ou menor do que a espessura dos referidos meta is base. As duas faces do revestimento duro. os resultados da analise qulmlca devem 17 situar-se dentro dos limites de cornposlcao mica estabelecidos pela EPS. conforme indicadas em QW-451. as pecas para testes devem ter uma largura minima de 50 mm e um comprimento minimo de 125 mm. As varlavels essenciais e nao essenciais listadas em QW-280 devem ser aplicadas para a parte da solda correspondente ao revestimento resistente a corrosao: as pecas para testes e os testes devem . conforme permitido pela secao referenciada do C6digo. Quando a espessura do cladeamento nao for lnclulda nos calculos do projeto. pelo menos. para a soldagem da parte de metal base da chapa cladeada. Para os materiais nao lncluldos em QW-422. a peca preparada para teste deve ser cortada transversal mente a dlrecao da deposicao do metal de solda.3. (a) As variaveis essenciais e nao essenciais relaeionadas em QW-250 devem ser aplicadas para cad a processo de soldagem empregado na producao. deve ser examinada por llquido penetrante. se qualquer parte da espessura do cladeamento for inclulda nos calculos de projeto. para a verlttcacao da eventual ocorrencia de trincas no metal base ou na zona afetada pelo calor.9QW-ART. a secao reduzida do corpo de prova deve conter a espessura total do cladeamento. 0 material para os testes de qualitlcacao do procedimento deve ser preparado usando-se metal base e metal de cladeamento que ten ham o mesmo P-N.0 comprimento de 100 mm. e com a espessura minima conforme prescrita na EPS.

Sao aquelas nas quais uma mudanca. a fim de indicar claramente a dsrnarcacao entre a zona de fusao e 0 metal base. deve ser efetuado um teste de quallflcacao para cada poslcao a ser usada nas soldagens de producao. a fim de garantir a rnanutencao da reslstencia total original ou a espessura original do metal de solda.7 QW-41 0 Tecnica 410.1 QW-250 VARIAVEIS DE SOLDAGEM QW-251 Generalidades QW-251.Sao requeridas para os metals sujeltos aos testes de reslstancla ao impacto. QW-251..__ completa na zona de fusao e a ausencla total sao de trincas na zona de fusao e na zona afetada pelo calor. para 0 revestimento. 0 corpo de prova deve apresentar uma fu. e para 0 metal de solda. portanto.suplementares e nao essenciais (QW-401).9QW-ART.1 402. Tarnbern devem ser aplicadas as outras varlavels de soldagem relacionadas em QW-2S0.13 QW-404 Metais de Adi9ao 404. sem qualquer ampllacao.1 410.3 402.Essas variavels (relacionadas para cada processo de soldagem em QW-252 a QW-282) sao subdivididas em varlavels essenciais. II QW-2S2 SOLDAGEM A GAS OXI-COMBUSTfVEL (SGOC) estar de acordo com QW-214. efetuada na forma e com a disposlcao usadas na construcao. Variaveis Essenciais Suplementares . conforme descrita para as variavels especfficas. Adicionalmente. considerada no metal base..4 404.0. essenciais !.oes do C6digo. a requalificacao da EPS. conforme especificados por outras Sec. QW-251.. 252. pode ser introduzida na EPS. quando examinado visual mente.26 cacao. As EPSs devem limitar a profundidade do chanfro no qual sera aplicado 0 revestimento.5 410.2 Variaveis Nio Essenciais QW-402 Juntas 402. QW-218 Revestimentos Aplicados Cada processo de soldagem a ser usado para a tlxacao de revestimentos aplicados ao metal base deve ser quafificado atraves de uma solda de fixacao do revestimento.1 Variaveis Essenciais 252. sem necessidade de requalifiQW-408 Gases 408.2 402..1 QW-407 Tratamento Termico Ap6s a Soldagem 407.1 Tipos de Variaveis para as Especifica~es dos Procedimentos de Soldagem (EPSs) .2 Variciveis Essenciais .1 403 . polido e atacado por um reagente qufmico. conforme descrita para as varlavels especfficas.5 404.2 410.3 Variaveis nao Essenciais Sao aquelas nas quais uma mudanca. 18 . Para ser aceitavel..2 403. Um corpo de prova para cad a poslcao a ser qualificada deve ser seclonado.10 QW-403 Metais Base 403.4 41. e considerada como alteradora das propriedades mscanlcas da peca soldada.3 QW-405 Posi90es 405. requerendo.1 QW-406 Pre Aquecimento 406.12 404. e com materiais que estejam situados dentro das faixas de ccrnposicao qufmica correspondentes aos materiais a serem usados para a chapa base..

QW-253 SOLDAGEM A ARCO METALICO COM ELETRODO REVESnDO (SAMR) SOLDAGEM QW-2S4 A ARCO SUBMERSO 254.2 uW-401 Tratamento terrnlco apes a soldagem QW-401 407.3 407.10 402.35 QW-4{)5 Poslcoes 405.7 410.3 406.10 410.1 410.26 410.6 404.27 404.5 403.11 403.1 406.6 QW-404 Metais de AdiCiio 403.2 QW-406 Pre-aqueclmento 406.6 404.29 404.5 404.4 407.10 404.1 402.3 QW-40S Posi90es 40S.12 404.35 404.2 405..1 405.3 407.10 402..9 403.24 404.2 QW-409 Caraclerfstlcas eietricas QW-409 409.7 403. 404.25 410.2 Variaveia Nio Essenciais 254.1 407.2 Tratamento termlco ap6s a soldagem 407.1 406.8 410.12 404.8 Caracleristicas eletrlcas 409.13 403.26 19 .6 QW-404 Metais de Adl!(iio 404.5 410..13 403.6 410.11 QW-403 Metais Base 402.33 404..9 410.1 409.5 404.1 QW-406 Pre-aquecirnento 406.1 253.1(a) Variaveis Essenciais Suplemenl (ResistAncia ao Impacto) 253.8 403.9 404.15 410.25 404.25 410.11 QW-403 Metais Base 403.9QW-ART.1 401.4 402.4 402.1 402.8 QW-41 0 ~W-410 T9cnlca Tecnlca 410.9 403.5 403.33 404.34 404.10 410.4 404.7 410.6 410.1 Varlavels Essenciais II (SAS) 254.8 403.1(8) Variaveis Essenciais Suplemenl (Resistencia ao Impacto) 253.4 407.4 404.9 410.12 .30 404.30 404.7 403.1 410.7 404.11 403.3 406.2 Variaveis Nao Essencials Variilveis Essenciais QW-402 Juntas QW-402 Juntas 402.5 410.26 404.1 409.

1 Variaveis Essenciais tubular (SAET) 255.30 403.1 405.10 406.1 409.1 402.2 405.11 410.15 410.2 QW-406 Pre-aqueclrnento 406.3 404.6 410.1 40B.3 407.7 410.7 403.2 QW·406 Pre-aqueclrnento 405.2 QW·407 Tratamento terrnlco apes a soldagem QW-407 Tratamento terrnlco apes a soldagem QW-40B Gases QW-40B Gases 408.24 404.1(a) Variaveis Essenciais Suplement.2 409.6 404.5 409. (Resistencia ao Imp acto) 256.9 403.8 410.13 404.5 410.3 407.3 407.15 410.2 QW-405 Posicdes 404.13 404.5 410.25 410.6 Metais Base 402.5 402.5 403.8 409.4 408.1 407.1 407.3 406.3 406.7 403..2 408.1 410.10 410.26 408.12 Metals de Adi~ao 404.7 410.33 QW-405 Posicdes 405.32 403.14 404.9 410.5 404. II QW-255 QW-256 SOLDAGEM A ARCO TUNGST!aNIO COM ATMOSFERA GASOSA lSATG) 256.10 20 .30 404.2 408.1 407.4 402. QW-402 Juntas QW-402 Juntas QW-403 Melais Base 402.6 QW-404 Metais de Adi~ao QW-404 404.11 403.10 410.1(a) Variaveis Essenciais Suplement.12 404.1 •• f •• • QW-409 Caracterfsticas eletricas 409.B 403.1 402.2 Variaveis 255.9 408.10 410.3 410.10 403.13 404.9 410. (Resistencia ao Impaclo) Nio Nio Essenciais Essenciais -~-~ .1 Variaveis Essenciais 256.2 Variaveis SOLDAGEM A ARCO METALICO COM ATMOSFERA GASOSA (SAM G) (inclui soldagem a arco com eletrodo 255.9 403.1 410.5 409.5 404.25 410.26 QW-41 0 Tecnlca QW-41 0 Tecnlcas 410.10 402.11 403.8 410.10 402.---.5 403.12 404.27 404.4 404.9 410.1 408.23 404.3 407.33 405.9 410.25 404.26 404.7 410.9 408.6 410.3 QW-409 Caracterfsticas etetrtcas 408.4 40B.8 403.7 410.3 409.12 404.11 403.10 406.3 408.9QW-ART.1 405.12 410.1 407.4 404.11 QW-403 403.

2 Variaveis Nao Essenciais QW-402 Juntas 402.11 410.12 QW-404 Metais de Adi..15 ' 409. QW-257 SOLDAGEM A PLASMA (SPL) 257.33 QW-405 Posigoes QW-406 Pre-aquecimento QW-407 Tratamento termlco ap6s a soldagem aW-408 Gases 408.10 409.5 410.12 410.13 403.1 406.7 410.5 403.9 403.1(8) Variaveis Essenciais Suplemenl.4 407. .30 403.12 403.1 408.4 QW-403 Metals Base QW-404 Metais de adi!<iio a soldagem QW-409 Caracteristlcas eletricas 409.1 407.1 402.3 404.8 409.10 410.1 403.3 407.18 404.9QW-ART.3 QW-407 Tratamento terrnlco ap6s 407.4 408.6 QW-402 Juntas 402.25 404.14 404.4 404.1 405.19 404.5 407.5 402.10 QW-403 Metais Base 403.1 Variaveis Esseneiais 257.11 403.11 402.12 403.<ao 404.12 QW-41 0 Tecnica 1110.10 410.1 410.2 406.10 410.4 407.15 410.3 410.3 407.26 .1 408. 410.7 410.8 403.26 .9 408.1 Variaveis Esseneiais 258.10 402. (Resisteneia ao Impacto) 258. (Resistincla ao Impacto) 258. 1 (a) Variaveis Esseneiais Suplement.2 404.5 404.13 404.9 410.5 404.2 405.17 404..33 404.5 410.3 405.6 410.6 404.7 410.27 404.26 404.13 404.1 407.9 404..2 Variaveis Nao Esseneiais II QW-2S8 SOLDAGEM PORELETRO-ESC6RIA (SEE) 257.9 410.4 404.1 402.5 QW-409 Caracteristicas eletrlcas QW-41 0 Tecnlcas 410.12 404.

9 409.1 Variaveis Esseneiais (SFE) 280.1 407.2 Vari6veis NAo Essenciais (Soldagem automatiea gasosa.1 40B.17 410.10 QW-403 Metais Base 403. (Resist in cia ao Impaeto) 259.7 410.10 410.21 410.1 402.1 403.6 Base 403.9 410.11 402.6 409.1 403.1 407.9QW-ART.12 QW-410 QW-407 Pre-aqueclmento Tratamento Terrnico apos a Soldagem Gases Caracterlstlcas Elatrlcas Tecnica 406. II QW-2S9 QW-260 (SEG) com prote~ao vertical) SOL:DAGEM POR ELETROGAS a arco metalico para a posi~ao SOLDAGEM POR FEIXE DE ELaTRONS 260.9 403.26 QW-41 0 QW-405 QW-406 QW-407 Poslcoss Pre-aquecirnento Tratamento Termico Apos a Soldagem Gases Caracteristicas Eletricas Tecnlca 405.18 410.3' 407.5 410.14 404.8 404.6 409.9 QW-40B QW-409 410.12 404.1 Variaveis Esseneiais 259. somente 259.2 408.13 QW-404 Metais de Adicao 404.8 402.5 403.5 404.9 403 .4 407.33 QN-406 Pre-aqueclrnento QW-407 Tratamento termico ap6s 407.1 406.5 404.4 404.15 404.20 404.33 QW-406 403.1 404.2 Variaveis Nao Esseneiais QW-402 Juntas 402.8 22 .3 403.13 403.22 409.20 410.2 404.7 410.12 QW-403 Metais QW-404 QW-402 Juntas 402.2 Variaveis NAo Esseneiais a soldagem OW-40B Gases QW-409 Caracteristicas s'etricas OW-41 0 Tecnicas 40B.1 402.2 409.21 406.6 QW-40B QW-409 404.1 QW-261 SOLDAGEM DE PINOS (SP) 261.6 404.1 Variaveis Esseneiais 261.11 410.2 402.3 QW-402 409.8 QW-403 Juntas Metais Base 402.10 409.1 407.14 410.3 408.23 404.1(a) Variaveis Esseneiais Suplement.7 410.1 409.B 410.19 410.1 407.15 410.2 •• 1 ••• Metals de Adiyao 404.17 410.

o em QW-442 para qualquer outro A-N.o em QW-422. alern das alteracoes nas varlavels descritas em QW-281._ (b) de urn metal base. Nao necessaria a requalificagao para uma rnudanca no tamanho das partlculas do fluxo. QW-281. da tabela QW-442. de metal de adicao (arame) suplementar ao area de soldagem. (g) uma mudanca no tlpo de deposicao de camadas rnultlplas para uma unlca camada. qualiflcara tarnbem para todas as poslcoes: (e) uma reducao maior do que 55°C na temperatura de pre-aqusclmento qualificada ou urn aumento na temperatura maxima especificada de interpasse. ou viceversa. em separado. quallficara tambern para as poslcoes plana.1. qualiflcara tambern para a poslcao plana..5. ou Soldagem a Areo Tungstenio com Atmosfera Gasosa (SATG) .2: (a) uma rnudanca no diarnetro nominal do eletrodo usado para a primeira camada do dep6sito. nessa poslcao particular. quando ocorrer uma das seguintes mudancas.. .9QW-ART. Soldagem a Areo Metalieo com Atmosfera Gasosa (SAMG). vertical e sobrecabeca: 'f. quando ocorrer qualquer uma das seguintes alteracoes: (a) de urn processo de soldagem para qualquer outro processo de soldagem. para urn metal base relacionado sob outro P-N. au para urn metal de solda cuja cornposlcao qulrnica nao esteja listad a nessa tabela. (d) a lntroducao de outras posicoes de soldagem. devendo ser completamente requalificada. para os revestimentos com metais de solda resistentes a corrosao.A EPS deve ser considerada como uma nova EPS. qualificadas de acordo com outras secoes do C6digo. Urn fabricante que executar a soldagem de producao em uma posigao particular pode efetuar os testes para a quallflcacao do procedimento e do desempenho.3 Variaveis Esseneiais Soldagem a Areo Metalieo com Eletrodo Revestido (SAMR) A EPS deve ser considerada como uma nova EPS. Nao he limite para a maxima espessura de revestimento com metal de solda resistente a corrosao que possa ser utilizada nas soldagens de produ- cao. cessos de Soldagem ..o. ou um acrescimo igual ou maior do que 25% no tempo total de perrnanencla na temperatura de tratamento terrnlco ap6s a soldagem. QW-281. ou para qualquer cornbinacao de processos de soldagem. ou para cada liga nao ferrosa relacionada em QW-432. vertical e sobrecabeca.ou para qualquer outro metal base. ou exclusao.4 Variaveis Essenciais Soldagem a Areo Submerso (SAS). Deve ser efetuada uma qualiflcacao da EPS. QW-280 PROCESSOS ESPECIAIS QW-281 Revestimentos com Metal de Solda Resistente Corrosao rotacao da face da solda. permitindo-se um desvio angular de ± 15° na lncllnacao do eixo da solda e na e (b) uma rnudanca na quantidade atuando na mesma poca de fusao: de eletrodos (c) a lnclusao. conforme QW-461.a quatiticacao na posicao inclinada fixa 6G quallficara tarnbern para todas as poslcoes. exceto nos casos abaixo indicados: . 23 .o . (f) uma rnudanca nas condlcoes de tratamento terrnlco ap6s a soldagem. (b) urn aumento maior do que 10% na arnperagem usada para a apllcacao da primeira cam ada. (h) uma rnudanca no tipo da corrente CC). contanto que os requisitos para a requatltlcacao estejam lncluldos nas respectivas Segoes. (c) uma rnudanca na composicao qufmica do metal de solda depositado. relacionado sob urn P-N.011. vertical ou sobrecabeca. devendo ser completamente requalificada. quando ocorrer uma das seguintes rnudancas. de urn A-N. de urn metal base de um Subgrupo para outro Subgrupo. contorrne lndlcada em QW-462.3. .o 9.a qualificacao nas poslcoes horizontal. definido II em a QW-281. podem ser utilizadas com as mesmas prescrlcoes lndlcadas em QW-100. em P-N. para cada um dos metais de adlcao de classiflcacao AWS A-N.o 8 ou A-N. QW-281.1 Generalidades As Especlflcacoas do Procedimento de Soldagem (EPSs). uma mudanca na cornposlcao nominal ou no tlpo de f1uxo usado.2 Varhiveis Esseneiais . .1. alern das poslcoes [a qualificadas. conforme dadas em QW-407.a quallflcacao na poslcao horizontal fixa 5G. alern das alteracoes nas variaveis descritas em QW-281. (CA ou (I) uma reducao na dlstancla entre a linha de tusao da solda (interface) e a superffcie final de revestimento com metal de solda resistente a corrosao. ou uma alteracao na polaridade.010 ou P-N. A minima temperatura de soldagem deve ser especificada na EPS.A EPS deve ser cons iderada como uma nova EPS.2: (a) para a Soldagem a Arco Submerso (SAS).__ a qualltlcacao nas poslcoes horizontal. devendo ser completamente requalificada.Todos os Pro\. Tais quallflcacoes sao valldas somente para a posicao realmente testada. tornando-a menor do que a espessura mlnima qualificada.

registrada no RQP. A wattagem dissipada uma e 24 . ou vice-versa. de urn gas simples para qualquer outro gas simples. acima do volume qualificado. registrada no RQP. devendo ser completamente requalificada. de transfedvel para nao transferfvel. de arame macico para arame trabalhado. (k) uma mudanca rnalor do que 15% na faixa de velocidades de soldagem. ou vice-versa. ou um acrescimo no volume de metal de solda depositado por unidade de comprimento de cordao de solda maior do que 10%.2: (a) uma rnudanca no tipo ou modelo pamento de soldagem. QW-282.9QW-ART.:6es. superior a 10%.6 Variavers Neo Essenciais Outras rnudancas. ou exclusao do gas de protecao: . contanto que as regras para a quallflcacao estejam inclufdas naquelas Sec. arame tubular (com alma de fluxo). Esses acrescimos podem ser medidos por um dos dots rnetodos seguintes: (1) Calor fornecido Voltagem Velocidade (J/cm) = x 60 (em/min) x Amperagem de Soldagem (2) . (j) a lnclusao ou eliminacao da oscilacao da tocha de plasma ou dos arames de adicao: urna rnudanca de urn movimento harrnonico simples para um movimento oscilat6rio de velocidade constante. (f) um acresclrno na quantidade de calor fornecido maior do que 10%. quando ocorrer qualquer uma das seguintes rnudancas. devendo ser com- (d) a lntroducao. podem ser usadas com as mesmas prescrlcoes indicadas em QW-100. alern das atteracoes nas vanavels essenciais descritas em QW-281. .As EPSs qualiflcadas para revestimentos duros de acordo com outras Sec.1 Generalidades .uma rnudanca de um gas simples para qualquer outro gas simples. ou para uma mistura de gases. (n) uma rnudanca de urn metal de adicao em p6 hornoqeneo para urn metal de adicao em p6 misturado mecanicamente. ou vice-versa.uma dlrninulcao lqual ou maior do que 10% na vazao do gas de protecao ou da mistura gasosa protetora. (e) uma rnudanca maior do que 10% na wattagem dissipada pelo arame de solda conforme registrada no RQP. diferentes das que estao descritas em QW-281. ou soldagem a arco tungstenlo com atmosfera gasosa (SATG): . do equi- (b) uma mudanca no arco constrito. registrada no RQP. durante a soldagem.:oes do C6digo. (i) uma rnudanca maier do que 5% na vazao do gas do arco a plasma. II funcao da corrente. ou metal em p6. (c) uma rnudanca no dlarnetro do orificio constricao do arco da tocha a plasma. da voltagem e do comprimento da extensao da vareta de soldagem. gas de protacao. registrada no RQP. ou para uma mistura de gases. ou eliminacao. QW-282 Revestimento com Metal de Sold a para Endurecimento de Superffc'es (Resistente ao Desgasle) QW-282.A EPS deve ser considerada como uma nova EPS. (m) uma rnudanca na faixa de tamanhos das partlculas do metal de adicao em p6. (g) para a soldagem a arco metallco com atmosfera gasosa (SAMG). ou pela dirninuicao no comprimento do cordao de solda por unidade de comprimento do eletrodo. ou gas de allmentacao do metal de adicao em p6. QW-281. desde que a especitlcacao do procedimento seja corrigida. ou vice-versa. uma mudanca maior do que 10% no deslocamento da oscilacao. registrada no RQP. (I) uma rnudanca maior do que 10% na taxa de allrnentacao do metai de adicao em p6. de (d) uma varlacao maier do que 10% na corrente ou na voltagem do arco a plasma conforme registrada no RQP. ou gas de altmentacao do metal de adicao em p6. (g) uma mudanca no gas do arco a plasma. QW-281. podem ser processadas em urn procedimento sem necessidade de requallflcacao. ou vice-versa.Volume de metal depositado: a varlacao pode ser medida pelo acrescirno nas dlmensoes do cordao de solda. registrada no RQP. (e) uma mudanca na area da secao transversal dos eletrodos ou do metal de adicao suplementar. para indicar claramente essas mudancas. (f) uma rnudanca na forma do metal de adicao.2 Variaveis Essenciais Todos os Processos de Soldagem .3. (h) uma mudanca maior do que 10% na compOSig80 qulmica da mistura de gases do area a plasma.uma mudanca na cornposlcao percentual especificada da rnlstura de gases. ou no gas de alimentagao do metal de adicao em p6. gas de protecao.A EPS deve ser considerada como uma nova EPS. ou vice-versa.5 Variaveis Essenciais Soldagem a Plasma (SPL) . da oscllacao do eletrodo ou dos eletrodos.

:aosuplementar em po: de metal de adi- 0) nos easos em que 0 teor de llqa do metal de solda for muito dependente da cornposlcao do me- . uma rnudanca na composlcao percentual espeeifieada da mistura de gases. (d) a introducao. Soldagem a Areo Metalieo com Atmosfera Gasosa (SAMG). (c) uma rnudanca na Especificacao SFA (Classitlcacao AWS) do metal de adlcao para outro metal de adicao ou para outra cornposlcao do metal de adicao.:aosuplementar em po. ou ellmlnacao. (g) uma rnudanca no tlpo de deposicao do revestimento duro. para outro metal base listado sob um P-N. ou para uma mistura de gases. em rslacao ao volume qualificado. ou exclusao do gas de protecao: uma dimlnulcac igual ou maior do que 10% na vazao do gas de protecao ou da mistura gasosa protetora. (e) uma reducao maior do que 55°C na temperatura de pre-aqueclrnento qualificada ou um acrescimo na temperatura maxima especificada de interpasse.2: (a) para a Soldagem a Arco Submerso (SAS). (i) um aumento na quantidade <.O diferente. do eletrodo ou eletrodos. Nao e necessaria a requallficacao para uma mudanca no tamanho das particulas do fluxo. nao incluida nessas especificac. quando ocorrer qualquer uma das seguintes mudancas. ou para qualquer outro metal base. ou pela dlmlnulcao no eomprlmento do cordao de solda por unidade de eomprimento do eletrodo. alern das alteracoes nas variavels essenciais. tornando-a menor do que a espessura minima qualificada. ou ellminacao. ou uma alteracao na polaridade. (b) um aumento maior do que 10% na amperagem utilizada para a aplicacao da primeira camada. conforme indicada em QW-462. (f) uma rnudanca nas condlcoes de tratamento terrnlco apes a soldagem. (h) a lnclusao. de metal de ad i<. QW-282. que possa ser usada na produgao. devendo ser completamente requalificada. (d) a adlcao de outras poslcoes alern das posicoes ja qualificadas. devendo ser completamente requalificada. ou vice-versa.5. de um metal base de um Subgrupo para um outro Subgrupo em P-N. pletamente requalificada. A minima temperatura de soldagem deve ser especificada na EPS. ou Soldagem a Areo Tunqstenio com Atmosfera Gasosa (SATG): uma rnudanca de um gas simples para qualquer outro gas simples. ou urn acresclrno igual ou maior do que 25% no tempo total de permansncla na temperatura de tratamento terrnlco apes a soldagem. alem das alteracoes nas variaveis esseneiais descritas no item QW-282. ao areo de soldagem.9QW-ART.:6es. Nao ha limite para a espessura maxima da camada de revestimento com 0 metal de solda para endurecimento de superficies. ou um acrescimo no volume de metal de solda depositado por unidade de eomprimento de cordao de solda superior a 10%. (b) de um metal base. II Tungstenio (SATG) . Soldagem a Areo 25 (2) Volume de metal depositado: a varlacao pode ser medida pelo acresclrno nas dimens6es do cordao de solda.1.o 11. quando ocorrer qualquer uma das seguintes rnudancas: (a) de um processo de soldagem para qualquer outro processo de soldagem. de metal de adlgao (arame) suplementar ao arco de soldagem. de camadas rnultlplas para uma unica camada. ou para uma cornblnacao de processes de soldagem. dadas em QW-282.A EPS deve ser considerada como uma nova EPS. quando ocorrer qualquer uma das seguintes mudangas. (g) para a Soldagem a Arco Metalieo com Atmosfera Gasosa (SAMG). relacionado em QW-422 sob um P-N. (h) uma mudanca no tipo da corrente CC). uma rnudanca na cornposlcao nominal ou no tlpo de fluxo usado. superior a 10%. (b) uma rnudanca na quantidade atuando na mesma poca de fusao: de eletrodos (c) a inclusao.4 Variaveis Esseneiais Soldagem a Areo Submerso (SAS).2: (a) uma mudanca no dlamatro nominal do eletrodo usado para a primeira camada do deposito. dadas em QW-407. ou exclusao.o 10 ou P-N. (f) um acresclrno na quantidade de calor fornecido maior do que 10%.o. ou vice-versa. de soldagem. (CA ou (e) uma mudanca na area da secao transversal dos eletrodos ou do metal de adlcao suplementar. Esses acrescirnos podem ser medidos por um dos dois rnetodos seguintes: (1) Calor forneeido (J/ em) = Voltagem Velocidade x Amperagem de Soldagem x 60 (em/min) (i) uma raducao na distancia entre a linha de Iusao da solda (interface) e a superficie final da camada de revestimento com metal de solda para endurecimento de superficies.3 Variaveis Esseneiais Soldagem a Areo Metalieo com Eletrodo Revestido (SAMR) A EPS deve ser considerada como uma nova EPS. QW-282. durante da oscllacao a soldagem.

(i) uma mudanca maior do que 5% na vazao do gas do arco a plasma. quando ocorrer qualquer uma das se9uintes rnudancas. na pressao do oxiqenlo ou alem do limite qualificado. ou vice-versa. gas de protecao. registrada no RQP. ou metal em po. (c) uma rnudanca no dlametro do orificio constrlcao do arco da tocha a plasma. (k) uma mudanca rnaior do que 15% na faixa de velocidades de soldagem. (c) uma mudanca tamanho do bico. do equl- (b) uma rnudanca no arco constrito. registrada no RQP. QW-282. de (m) uma rnudanca na faixa de tamanhos das partlculas do metal de adlcao em po. ou vice-versa. (h) uma rnudanca maior do que 10% na composicao qulrnica da mistura de gases do arco a plasma. ou no gas de alimentac. da voltagem e do comprimento da extensao da vareta de soldagem. alern das alteracoes nas varlaveis essenciais descritas em QW-282. (n) uma mudanca de um metal de adicao em po homcqeneo para um metal de adicao ern po misturado mecanicamente. ou gas de allrnentacao do metal de adicao em po.un(fao da corrente. II (f) uma mudanca na forma do metal de adlcao. alern das alteraccss nas vanavels essenciais descritas em QW-282. (I) uma rnudanca maior do que 10% na taxa de allrnentacao do metal de adicao em po. conforme estabelecidos na EPS. quando ocorrer qualquer uma das seguintes mudancas. gas de protecao. afastando-os para fora dos limites de cornposlcao qutrnlca. de urn gas simples para qualquer outro gas simples. diferentes das que estao descritas em QW-282. registrada no RQP.:ao do metal de adlcao em po. podem ser processadas em um procedimento sem necessidade de requalificacao. (j) a inclusao ou ellminacao da oscilacao da tocha de plasma ou des arames de adlcao: uma mudanca de um movimento harrnonico simples para um movimento oscilatorlo de velocidade constante.A EPS deve ser considerada como uma nova EPS. devendo ser completamente requalificada. conforme registrada no RQP. qualquer alteracao em qualquer parte do procedimento de soldagem que possa resultar em alteracoes nos elementos importantes de liga no metal de solda. devendo ser total mente requalificada. A wattagem dissipada e uma . arame tubular (com alma de tluxo). ou vice-versa. de transferivel para nao transferivel ou vice-versa. uma mudanca maior do 10% no deslocamento da oscilacao registrado no RQP. registrada no RQP. QW-282.ou gas de allrnentacao do metal de adicao em po. (g) uma mudanca no gas do arco a plasma. (b) uma mudanca do gas combustivel.5 Variaveis Essenciais Soldagem a Gas (SG) . 26 .9QW-ART. para indicar claramente essas mudancas. tal de adlcao suplementar em po.2: (a) uma mudanca no tipo ou modelo pamento de soldagem. desde que a especltlcacao do procedimento seja corrigida. ou para uma mistura de gases. conforme registrada no RQP. no tipo do macarlco ou no QW-282-6 Variaveis Essenciais Soldagem a Plasma (SPL) A EPS deve ser considerada como uma nova EPS. registrada no RQP. de arame maclco para arame trabalhado. (e) uma rnudanca maier do que 10% na wattagem dissipada pelo arame de solda.2: (a) uma rnudanca no tipo do gas combustivel. ou vice-versa.7 Variaveis Nao Essenciais Outras rnudancas. (d) uma variacao maior do que 10% na corrente ou na voltagem do arco a plasma.

contratante. contanto que todas as outras exlqencias da Secao IX sejam atendidas. sejam capazes de cumprir os requisitos minimos especificados para uma solda acsltavel. O operador qualifica-se apenas pelo processo. por sua vez.ARTIGO QUALIFICACAO DO III DE SOLDAGEM DESEMPENHO QW-300 GENERALIDADES QW-300. durante a producao dessas soldas. montador ou instalador como a orqanizacao que possui 0 controle operacional responsavel pela producao das pec.2.:a que os seus soldadores e operadores. E permitido. entretanto. Essa exlqencla tern por finalidade garantir que o fabricante ou contratante estabelec. a A quallticacao do soldador e limitada pelas variaveis essenciais estabelecidas para cada processo. Essa responsabilidade nao pode ser delegada ou transferida para uma outra orqanlzacao. de conformidade com 0 C6digo.2 As premissas basic as de responsabilidade com relacao a soldagem estao contidas em QW-103 e QW-301. de acordo com uma de suas EPSs qualificadas. e resumidas em forma de tabela em QW-416.:a de teste. Nao e permitido ao fabricante. ainda. bern como 0 trabalho subseqGente de preparacao dos corpos de prova provenientes da pec. 0 controle operacional das qualificac. ou pela radiografia da sua soldagem inicial de producao. Se em uma orqanlzacao existir 0 controle operacional efetivo da qualitlcacao do desempenho de soldadores para duas OU mals empresas subsidiarias de nomes diferentes. montador ou lnstalador ter as soldagens executadas por uma outra orqanizacao. Essas varlavels essenciais estao listadas em QW-350. subcontratar-se parte ou todo 0 trabalho de preparacao dos materiais de teste para serem soldados. contratante. usando os seus procedimentos. Nesse caso nao deve ser exigida a requalificacao de soldadores e operadores dentro das empresas de tal organizacao. pode ser qualificado pela radiografia de uma peca preparada para testes. As relac. contanto que 0 fabricante. a execucao de exames nao destrutivos e de testes mecanlcos. o operador.:6es do desempenho. o C6digo reconhece urn fabric ante.:a soldada concluida e. com as varlaveis essenciais que se aplicam qualificacao do desempenho de soldadores e de operadores. Esses paraqratos exigem que cada fabricante ou contratante (tarnbem deve ser incluido cad a montador ou cada instalador) seja responsavel pela sxecucao dos testes para a quatlficacao do desempenho de soldadores e operadores.Os testes de quallflcacao do desempenho sao previstos para determinar a habilidade dos soldadores e operadores quanto a execucao de soldas de boa qualidade.Dados de Soldagem. QW-301. e empregadas pela sua orqantzacao na tabrlcacao ou montagem de pecas soldadas. ou por testes de dobramento em corpos de prova preparados a partir de uma pec. exceto quando requerido de outra forma em QW-360. contratante.1 Finalidade dos Testes .:6es de varlaveis essenciais para os soldadores nao sao aplicaveis para as quallficacoes dos operadores. montador ou instalador assuma a total responsabilidade por todos os trabalhos subcontratados. QW-301 TeSltes QW-301.:as soldadas de acordo com este C6digo. definidas no Artigo IV . contratante.:as soldadas devem ser testados sob a total supervisao e controle do fabricante. QW-300. as empresas envolvidas devem descrever no seu Sistema de Controle da Qualidade. Os soldadores ou operadores usados para produzir tais pec. montador ou instalador.Cada fabricada soldador 27 .2 Testes de Qualifica~ao cante ou contratante deve qualificar .1 Este Artigo relaciona os processos de soldagem separadamente.

OW-302. alern das quais e requerida uma requalificacao.3 ldentiflcacao dos Soldadores e Operadores .2 Soldas em Angulo Generalidades Os soldadores aprovados nos testes recuerldos para as soldas em angulo nas poslcoes de teste dadas em QW-461. 0 comprimento mfnimo de solda a ser examinada nao deve ser inferior a 150 mm. podem ser exigidas varlas pecas para testes. QW-463. conforme aplicaveis. os corpos de prova devem ser retirados conforme QW-463. Os rnetodos para os testes rnecanlcos e exames radioqraficos estao descritos em OW-304 e OW-305.9. relaclonados em QW-304 (para soldadores). em qualquer estaqlo de sua sxecucao. os soldadores aprovados nos testes requeridos para as soldas em chanfro. e substituindo-se 0 corpo de prova para dobramento de raiz do quadrante superior esquerdo da Fig. . Para as pecas de teste preparadas em urn unico tubo nas posicoes 2G e SG.2(d) par um corpo de prova para dobramento de face. OW-463. entretanto. Para as peg as de teste preparadas em tubas na posicao 5G ou 6G (ver OW-461. 0 exame radloqrafico deve abranger toda a solda cireunferencial. A teenica de radiografia e os crtterios de aceltacao devern estar de acordo com QW-191. Uma sugestao do Iorrnularlo para esses Registros e encontrada em OW-484 (ver Apendlce A-Nao Obrlqatorio).2(d) ou (e). QW-303.9. de modo similar ao indicado o QW-303. quando entao essas operacoes de natureza terrnlca podem ser omitidas. para cada processo de soldagem a ser empregado na sua tabricacao ou rnontagem. OW-301. estara tarnbern qualificado. soldador ou 0 operador que preparar OS rnateriais para os testes de quallficacao da EPS. porem a quanti dade nao deve ser superior a quatro pecas. preparadas duas pecas para testes. estao qualificados para as poslcoes de soldas em angulo assinaladas em 28 . como alternativamente permitido em OW-304 (para soldadores) e em OW-305 (para operadores).4). urn numero.Ouando 0 soldador ou operador for qualificado por urn exame radioqrafico. atendendo aos requisitos de OW-200.2(d) ou (e). uma letra ou urn outro slrnbolo de identiflcacao. ao supervisor dos testes.0 fabricante ou contratante deve atribuir a cada urn de seus soldadores e operadores qualificados. dentro dos limites da qualificacao do desempenho. tarnbem estao qualificados para a axecucao de soldas em angulo em todas as espessuras e em tubos de qualquer dlarnetro.4 Registro d09 Testes . As rnudancas. Essa qualltlcacao. dentro dos limites das varlavels de soldagem relacionadas em OW-350. OW-303 Limites das QW-4S1) Posi~oes Qualificadas (ver ou cada operador. estao qualificados para as posicoes de solda em ehanfro e de soldas em angulo indicadas em QW-461. de acordo com OW-303. os tipos e os resultados dos testes e os Iimites qualificados de acordo com OW-452. os corpos de prova devem ser retirados de aeordo com QW-463.3 Corpos de Prova para os Testes de Tubos Soldados Para os testes das soldas de tubos nas poslcoes 1G oU 2G (OW-461. Todos os testes mecanicos devem satisfazer as exigencias prescritas em OW-160 ou QW-180. exceto para os casos em que a qualiticacao do desempenho e processada de acordo com uma EPS que exige um pre-aqueclrnento ou um tratamento termlco apes a soldagem. todos os quatro corpos de prova assim retirados devem ser aprovados nos testes. QW-302.0 registro dos Testes de Oualiflcacao do Desempenho do Soldador / Operador deve conter as varlavels essenciais (QW-3S0). Para tubos soldados.. devem ser. no easo de qualifieacao destinada somente para soldas em anqulo.9. para cada soldador e cada operador. e em OW-305 (para operadores). Os retestes e a renovacao de qualiticacao estao descritos em OW-320. e devem ser retirados dos materiais preparades para testes.2(f) ou (g). e valida so mente para as poslcoes testadas na qualificacao do procedimento. QW-301. em OW-304 (para soldadores).1 Sodas em Chanfro Generalidades Os soldadores aprovados nos testes requeridos para as soldas em chanfro nas poslcoes dadas em OW-461. estao indicadas em OW-303 (para posicoes de soldagem). desprezando-se os corpos de prova do quadrante superior direito e do quadrante inferior esquerdo. Os testes de quallficacao do desempenho podem ser interrompidos. Os materials para os testes de qualiticacao do desempenho devem ser soldados de acordo com qualquer uma de suas Especiflcacoes do Procedimento de Soldagem (EPSs) qualificadas.9QW - ART. III em OW-463 ou em QW-180. 0 qual deve ser utilizado para identificar o(s) autor(es) da(s) solda(s) efetuada(s). conforme a Fig.1 Testes Mecanicos Os tipos e as quantidades de corpos de prova requeridos para os testes mecanlcos devem estar de acordo com QW-4S2.2 Exame Radiogriifico . que 0 soldador ou 0 operador nao possui a habilidade profissional necessaria para a obtencao de resultados satlstatorlos. Adicionalmente. QW-302 Tipos dos Testes e Exames Requeridos OW-302. sempre que se evidenciar. quando soldadas conseeutivamente. exceto para os tubos de pequenos diametros: nesses casos. e em OW-305 (para operadores).4).

o 6X. Os soldadores aprovados nos testes de solda em anqulo estao aprovados somente para as soldas em anqulo. Como alternativa. o operador deve ser requaliflcado quando for efetuada uma mudanc. em todos os tamanhos de cordao de solda. podem ser efetuados retestes. Soldagem Sernl-Autornatica a Arco Submerso-SAS. eletrodo ef ou modo de transterencla de arco especificados em QW-304.3 Posi~oes Especiais .9. dentro dos limites das varlavels essenciais aplicavels. QW-304 Sold adores 4S tarnbern qua4S e 2S quali- Cada soldador que realizar os seus trabalhos de soldagem sob as regras deste C6digo. para a qual 0 C6digo nao exija radiografia.9QW QW-461.a qualltlcacao na poslcao lifica para a posicao 1S. Um soldador qualificado para efetuar soldas de acordo com uma EPS qualificada. Um operador qualificado para soldar de acordo com uma EPS qualificada esta tarnbem qualificado para sol dar de acordo com outras EPSs qualificadas que utillzern 0 mesmo processo de soldagem.4 ou de acordo com os testes requeridos em QW-303. pode efetuar os testes para a quallficacao do desempenho. onde necessario. os soldadores que executa rem soldas em chanfro.a qualltlcacao nas posicoes fica para todas as posicoes. deve ser qualificado para cada processo de soldagem utilizado. Os exames radiograficos devem estar de acordo corn QW-302. permitindo-se urn desvio angular de ± 15° na inclinacao do eixo da solda e na rotacao da face de solda.1.. Soldagem Manual e Semi-Automatlca a Plasma-SPL. exceto para metais base P-N.Se uma solda de producao. nessa posicao especial. QW-303. QW-30S. eletrodos e modos de transterencla de arco especificados em QW-304.4. conforme definido em QW-461. considera-se ter 0 soldador talhado nesse exame. devem ser aprovados nos testes de solda em anqulo efetuadas em tubas.a de um processo de soldagem para qualquer outro processo de soldagem.o 2X. tambern podem ser qualificados atraves de exames radlcqratlcos. III QW-304. (a) A tecnica radiogratica e as crlterlos de aceitacao devem estar de acordo com QW-191.4 Posi~oes para as soldas de Pinos: ART.1 Testes e Exames As soldas efetuadas em pecas de teste podem ser verificadas por urn exame radloqratico (QW-302.2). empregando processo(s). Os operadores que soldarem as pecas de teste para a quallficacao de EPSs.2.1. for selecionada para a quallticacao do desempenho de um soldador nao satisfazendo aos padr6es radioqraficos de aceltacao. . Nesse caso. Os soldadores que efetuarem soldas em angulo em tubos com diarnetro externo inferior a 73 mm. Como alternativa. QW-30S. e Soldagem Semi-Automatica a Arco Metalico com Atmosfera Gasosa-SAMG (excetuado 0 modo de transterencla por curto circuito).1 Exames As soldas efetuadas em conjuntos de teste para a quallficacao do desempenho pod em ser verificadas por testes rnecanlcos (QW-302.Se uma parte de uma solda de . QW-303. um comprimento de 150 mm da primeira soldagem de producao efetuada por um soldador. utilizando o processo de Soldagem a Arco Tunqstenio com Atmosfera Gasosa (SATG). podem ser qualificados at raves de exames radioqraticos. Soldagem Manual e Serni-Autornatica a Arco Tunqstenio com Atmosfera Gasosa-SATG. esta tarnbern qualificado para soldar de acordo com outras EPSs qualificadas que utilizem 0 mesmo processo de soldagem. dentro dos limites das variaveis essenciais de QW-3S0. esses testes devem atender aos requisitos de QW-160. por urn soldador ou operador quaJificado. (b) Quando forem empregados testes de dobramento para a qualificacao do desempenho de um operador. P-N. um comprimento de 1 m da prirneira solda de producao efetuada pelo operador. pode ser qualificado por um exame radioqrafico. pode ser examinado radiograficamente.2) ou por testes de dobramento. conforme QW-452.2 Falha no Atendimento aos Padroes Radiograficos . 29 .3 e QW-303. utllizando os processos de Soldagem a Arco Metallco com Eletrodo Revestido-SAMR. Os soldadores que efetuarem soldas em chanfro em metais base P-N.O 5X e P-N. QW-304. As qualificacoes obtidas dessa forma sao validas somente para a posicao real mente testada. em todas as espessuras de material. Como alternativa. conforme permitidos em QW-320. ou uma combinacao desses processos.o 5X. para o(s) processo(s). enos diarnetros externos de tuba iguais ou acima de 73 mm. QW-305 Operadores Cad a operador que realizar cs seus trabalhos de soldagem sob as regras deste C6digo. Como alternativa.2 Falha no Atendimento aos Pad roes Radiograficos . toda a solda de prcducao efetuada par esse soldador deve ser radiografada e reparada. deve ter sido aprovado nos testes mecanlcos prescritos em QW-302.Urn fabricante que executar a soldagem de producao em uma posicao especial.O 2X e P-N. de acordo com uma EPS qualificada.1) ou pelo exame radloqratlco (QW-302. estao tarnbern qualificados para as processos de soldagem utilizados nessas EPSs.

ou com uma cornblnacao de processos de soldagem representadas em uma (mica peca para testes. Como alternativa. tubos ou outras torrnas de produtos. Urn soldador que tenha sido quaIIficado de forma conjugada em uma unlca pega para testes.2 Soldagem em Chanfro com Cobrejunta . podem ser gualificados. \ de forma conjugada. Dois ou mais soldadores ou operadores. esta qualificado para as soldas de producao. e em QW-463. Para as qualificag6es conjugadas em uma unlca peca para testes. com espessura igual ou maior do que 20 mm. ou conforme indicadas em QW-469.3 Revestimento com Metal de Solda Resistente a cerrosae .As dlmensoes dos chanfros de solda nas pecas preparadas para testes de qualificacao para as juntas em chanfro soldadas somente de um lado sem cobrejunta. au conforme indicadas em QW-469. 0 operador pode ser retestado.1 Pe~as para Testes . devem ser aprovados nos testes e exames prescritos em QW-312. bem como para os testes de dobramento e das soldas em anqulo.4). individual mente ou em comblnacoes dlferentes. Urn soldador ou operador pode ser qualificado atraves de testes para cada urn dos processos de soldagem.o 8.~p'a!~~caaa~sQlcjador e para cada processo usado. em todas as posicoes. considera-se ter o operador falhado nesse exame.o 10 ou maiores. exceto quando a espessura do metal base usado nas soldas de producao for inferior a 20 mm. efetuados em pecas para teste separadas.1. Quando as qualticacoes de soldas de tubos. em uma unica p~!t? para. caso em que as pecas para os testes de qualificacao. cada urn deles empregando 0 mesmo processo de soldagem ou processos diferentes. (1) Bitola Nominal N9 Corresponde ao NPS (Nominal Pipe Size). uma desiqnacao atribulda com 0 prop6sito de especificar as dimens6es de tubos de conducao. devem ser aprovados nos testes e exames prescritos em QW-311(a) e (c). 0 deposito de solda deve 30 . e uma largura minima de 150 mm. as valores dessas dimens6es nominais ainda nao foram convertidos para Unidades SI.3 Soldagem em Chanfro sem Cobrejunta . devem ser empregados tubos com Bitolas Nominais (1) N.2.2(f) para tubos com Bitola Nominal N. As dimens6es reais. ou de juntas em chanfro soldadas so mente de urn lado.2(g) para tubes com Bitola Nominal N. QW-310.As dlrnensoes dos chanfros de solda nas pecas preparadas para testes de qualiticacao de juntas em chanfro soldadas dos dais lades. for escolhida para a quallficagao do desempenho de um operador. nao satlsfazendo aos padroes radlcqraficos. para a preparacao de pegas de teste conforme ilustradas em QW-463. QW-310. separad~mel!!_~. A chapa para os testes de qualiflcacao deve ter um comprimento minimo de 150 mm. devem ser consideradas como soldagens com cobrejunta. os limites para a espessura do metal de solda depositado. sao dados em QW-452.Os operadores que estiverem sendo qualificados para revestimento com metal de solda resistente a corrosao.As pecas para testes podem ser preparadas a partir de chapas. em ambas as posicoes 2G e 5G (ver QW-461. conforme permitido em QW-320. para a qual 0 Codiqo nao exija 0 exame radloqrafico. producao. N. QW-305.4 Revestimento com Metal de Solda para Endurecimento de Superficies . N. QW-305.9QW - ART. podem ser preparadas com a mesma espessura do metal base usado na prcducao. internas e externas. e podera utilizar qualquer um dos processos. forem obtidas atraves da soldagem de urn conjunto tubular para testes. por um soldador ou operador qualificado. onde necessarto. contanto que as soldas sejam efetuadas dentro dos limites de quallficacao para cada processo especifico. As pecas para teste de juntas em chanfro soldadas somente de um lado com cobrejunta. testes.o 6 ou N. au as pecas para teste de juntas em chanfro soldadas des dais lados.(Res:stente ao Desgaste) Os operadores que estiverem sen do qualificados para revestimentos duros. devem ser iguais as dlrnensoes usadas para qualquer EPS qualificada pelo fabricante.o 10 e maiores. toda a solda de producao efetuada por esse operador deve ser radiografada e reparada. Uma falha em qualquer parte de um teste conjugado em uma unlca peca para testes constitui uma falha de toda a cornblnacao de processos e/ou de soldadores. Nesse caso. III QW-310 PECAS PARA TESTES DE QUALIFICACAO DO DESEMPENHO DE SOLDADORES E OPERADORES QW-310. e devem ser considerados. estao Indicadas no padrao ANSI B36.o 8. com cobrejunta aplicado no outro lado. de forma conveniente.10. QW-311 Revestimento com Metal de Solda Resistente Corro5'ao a (a) Os testes para 0 revestimento por metal de solda depositado devem ser efetuados em chapas planas. QW-306 Combina~oes de Processos de Soldagem Cada soldador ou operador deve ser qualificado dentro dos limites dados em QW-301 para o(s) processo(s) especifico(s) de soldagem que devera usar nas soldagens de producao.O 6. devem ser iguais as dimensoes usadas para qualquer EPS qualificada pelo fabricante.

(b) 0 soldador ou operador que tenha sido bem sucedido nos testes de quallficacao do procedimento esta automaticamente qualificado. A parte central de.Os testes de qualificacao do desempenho podem ser efetuados com chapas de teste preparadas com 0 material do cladeamento. aproximadamente. (b) Os limites das variavels essenciais de QW-350 devem ser aplicados aos soldadores. separadamente. 75 mm e 10 mm. porern nao necessariamente maior do que 20 mm. esta quallflcado para a soldagem do metal base e do metal de cladeamento ou revestimento. conforme QW-160. (c) Para os opsradores devem ser aplicados os requisltos estipulados em QW-305 e QW-305. A quallficacao em ambos os metais. Os testes mecanlcos devem ser realizados em dois corp os de prova para dobramento longitudinal de face. aproximadamente. Os soldadores ou operadores aprovados nos testes de quallficacao para o revestimento com metal de solda resistente a corrosao. separadamente. e secionadas para a retirada de dais corpos de prova para dobramento lateral guiado. Os corpos de prova devem ser testados e aprovados.9QW ter uma largura minima de 40 mm. a chapa base e ao cladeamento ou revestimento. (b) A chapa para 0 teste de qualificacao deve consistir em uma chapa base de dlmansoes nao inferiores a 150 mm de comprimento e 75 mm de largura. para 0 metal base e para o metal do cladeamento ou revestimento. A solda para 0 teste deve ser feita entre as bordas da junta que represente 0 cladeamento ou revestimento. As chapas para testes devem ser examinadas por Ilquido penetrante. conforme (c) abalxo.. Para os processos que depositem cordoes de solda com largura maior do que 12 mm. 0 material usado para a chapa de teste deve situar-se dentro dos limites de cornposicao quimica do material a ser usado na tabrlcacao. utilizando-se a tecnica de soldagem prevista na EPS qualificada.2(d)].{Resistente ao Desgaste} (a) As exiqencias para a quallflcacao do desempenho devem ser as mesmas aplicadas para a quallflcacao do procedimento. desde que sejam atendidas as exigencias de QW-310 (para a chapa base) e as de QW-350 (para as varlaveis essenciais).aode cordoes de solda. ou por um chanfro preparado no cladeamento. de acordo com QW-301. porern sera permitido se a soldagem utilizada na fabricacao estiver sujeita ao . dispensando-se o teste de dureza [QW-216. A largura da abertura nao deve ser men or do que 0 dobro da espessura nominal do revestimento ou cladeamento.am as dimens6es e demais exiqencias estabelecidas em QW-161 e QW462. As varlaveis essenciais de QW-310 e QW-350 devem ser aplicadas. dentro de uma especificacao SFA. A qualificacao efetuada com um metal de solda para endurecimento de superficies pertencente a uma classiticacao AWS.6(a). cortado no cladeamento. largura e espessura. um dos corpos de prova para dobramento deve incluir uma area de sobreposic. metal base e de cladeamento ou revestimento. e nao menor do que a maxima abertura a ser usada na Iabrlcacao. respectivamente. somente deve ser exigida dos soldadores que soldarem ambos os metais. separadas por uma abertura deixada entre as tiras de recobrimento. conforme ilustrado em QW-462. para 0 comprimento. 0 tratamento terrnlco ap6s a soldagem pode ser omitido. conforme prescrito em QW-214. e um comprimento de 150 mm. Um soldador que tenha sido qualificado usando pecas de teste distintas. sstao qualificados somente para os depositos de metal de solda resistente a corrosao. (c) Soldas Combinadas . QW-313 Chapa Cladeada ou Revestida ever Nota do Tradutor} (a) Um soldador que tenha sido qualificado em soldas combinadas. em chapas cladeadas ou chapas revestidas.1 (b).2. tal como ilustrado em QW-462. tres cordoes de solda em sua primeira cam ada. A chapa para 0 teste tam bern pode ser uma chapa base com dlrnensoes minimas de 150 mm. A abertura ou 0 chanfro deve estar disposto ao longo do comprimento da chapa de teste. e sltuado na sua linha de centro longitudinal. 0 revestimento de solda deve ter. est a tambsm qualificado para efetuar uma solda com31 ART. perpendiculares a dlrecao de soldagem. QW-312 Revestimento com Metal de Solda para Endurecimento de Superficies . A esta chapa devem ser aplicadas duas tiras de metal de revestimento ou de cladeamento. 0 tratamento terrnlco nao e exigido. pelo men os. qualifica para todas as outras classiticacoes AWS na mesma aspeclflcacao SFA. Para os materials nao incluidos na Tabela QW-422. que satisfac.3(b).6(b)..2{c)] e a Analise Quimica [QW-216. (c) Os soldadores e operadores aprovados nesses testes estao qualificados somente para os dep6sitos de solda para endurecimento de superficies. III binada. nesta chapa deve ser preparado um chanfro com 3 mm de profundidade. com uma espessura minima de 6 mm.

todas as soldas de producao efetuadas por esse operador devem ser total mente radiografadas e reparadas por um soldador ou operador qualificado.2. nao deve ser maior do que 8). deve ser reparada pelo proprio operador ou por outro operador ou soldador qualificado. deve rada pelo proprio soldador ou por outro qualificado. pode ser retestado pelo exame radioqrafico de um comprimento adicional de 2 m da mesma solda de producao. 0 soldador ou operador deve soldar. a palavra "cladeamento" (com integra"ao ao metal base) corresponde palavra "cladding". QW-321. todos os corpos de prova preparados a partir dessas pec. (c) A criterio do fabricante.9QW - ART. (c) Quando existlr uma razao particular para que se duvide da sua habilidade na prcducao de soldas que atendam as especificacoes.Quando 0 material preparado para os testes de qualltlcacao nao obtiver aprovacao no exame radiogratico prescrito em QW-302. podem ser retestados sob as seguintes condlcoes: QW-321. a sua qualflcacao para esse processo particular deve ser considerada expirada. QW-320 RETESTES E RENOVACAO QUALIFICACAO QW-321 Retestes DA Urn soldador que nao se qualificar em urn ou mais corpos de prova dos que estao prescritos em QW-452. consecutivamente. 0 reteste imediato deve ser processado tambern pelo metodo de exame radloqratico. se esse comprimento adicional de solda nao atender aos padroes radiograficos.6 (c). todas as soldas de producao efetuadas por esse soldador devem ser completamente radiografadas e reparadas por urn soldador ou operador qualificado. Quando for realizado urn reteste imediato. inclusive aquelas cuja validade poderia ser ampliada alem do perlodo de 3 meses. 0 soldador considerado qualificado. (b) Quando ele nao tiver soldado com qualquer processo. 0 soldador que tlver sido mal sucedido no teste prescrito em QW-304. 0 reteste consiste no exame radiogra. III da for aprovado no reteste. todas as suas qualificacoes devem ser consideradas expiradas. incluida a solda circunferencial completa para 0 tubo ou tubos (para tubos de pequenos dlarnetros. NOTA DO TRADUTOR Nesta Se"ao e em outras Se"ces deste C6digo. deve ser efetuado um novo teste para cada poslcao na qual nao obteve qualificac.1 Reteste Imediato Atraves de Testes Mecanicos Quando 0 material preparado para os testes de quallflcacao nao obtiver aprovacao nos testes rnecan lcos prescritos em QW-302.:as devern proporcionar resultados positivos nos testes a serem efetuados.1 (alternativa da solda de producao) pode ser retest ado pelo exame radloqraflco de um comprimento adicional de 300 mm da mesma solda de producao. durante um periodo de 3 meses. (a) Para sold adores e operadores 0 reteste consiste no exame radloqraflco de duas chapas de teste com 150 mm de comprimento de solda. a quantidade total de pegas para testes.:ao anterior. (b) A criterlo do tabrlcante. preparadas consecutivamente. duas pecas para teste. que suporte a soldagem que estiver executando. (d) Os soldadores qualificados conforme QW-311 estao tambern qualificados para as soldagens de cladeamento ou de revestimento. (d) e (e). QW-322 Renova~aoda Qualifica~io As quallflcacoes do desempenho de urn soldador ou de um operador devem ser canceladas sob as seguintes condlcoes: (a) Quando ele nao tiver efetuado soldagens com urn determinado processo.3 Treinamento Adicional Quando 0 soldador ou operador tiver recebido um treinamento ou pratica adicional (posterior a um teste mal sucedido). deve ser solda na ser repasoldador tratamento terrnlco.2. 0 operador deve ser considerado qualificado. 0 operador que for reprovado no teste estipulado em QW-305. deve ser considerada expirada. 0 soldador deve ser considerado reprovado. exceto se ele estiver soldando com outro processo. Alguns detalhes aceltavels de soldas combinadas estao llustrados em QW-462. e a area de qual fora anteriormente reprovado. durante um perlodo de tempo igual ou superior a 3 meses. no caso de tubos.1. 0 reteste deve ser feito atraves de testes mecanlcos. a sua qualificacao. por forca dos termos do item (a) acima. e a area de solda na qual fora anteriormente reprovado. quando entao 0 referido periodo pode ser ampliado para 6 meses. bern como os operadores mal sucedidos nos testes exigidos em QW-305. se esse comprimento adicional de solda nao atender aos padroes radioqraficos. Se esse comprimento adicional de sol- 32 . QW-321. para cad a posicao em que tiver side reprovado. Entretanto. enquanto a expressao "revestimento metallco" OU a palavra "revestimento" (sem integracao ao metal base) corresponde a palavra "lining".2 Reteste Imediato Atraves de Exame Radiografico .fico de dois tubos com urn total de 300 mm de comprimento de solda. Se esse comprimento adicional de solda for aprovado no exame radiogratico. 0 operador deve ser considerado reprovado. a Entretanto.

posicao ou material.18 OW-404 Metais 404.32 QW-405 Posicoes 405. conforme estabelecido em OW-452. dependem da espessura da solda depositada em cada processo de soldagem. efetuando testes para cada processo de soldagem.1 405.1 OW-408 Gases 408. Um soldador pode ser qualificado. ou atraves de urna combinacao dos processos de soldagem em uma unica psca para testes. ART.7 QW-403 Metais 403.3 OW-354 Soldagem semt-automatlca merso (SAS) QW-354.1 Variaveis Esseneiais OW-402 Juntas 402.3J.1 Variaveis Esseneiais QW-352 Soldagem a Gas Oxi-Combustivel (SGOC) OW-352.2 403.15 404. devida aos itens (a) ou (b) acima.16 403.28 404.31 OW-405 Poslcoes 405.30 QW-405 Posicoes 405.2 Eletricas 33 . Sempre que for necessaria uma comblnacao de processos de soldagem.30 404. para cada processo de soldagem no qual astao qualificados. para restabelecer a qualificacao do soldador ou operador. no qual essa espessura deva ser cons iderada como a espessura da peg a preparada para testes. para qualquer espessura.30 Base Um soldador deve ser requalificado sempre que ocorrer uma rnudanca em uma ou mais varlavels essenciais relacionadas para cada processo de soldagem. separadamente. para 0 processo no qual estava anteriormente qualificado. cada soldador deve ser qual ificado para 0 processo ou processos particulares de soldagem que ele devers usar na soldagem de producao. pode ser processada em uma (mica junta para testes (em chapa ou em tubo).8 OW-409 Caracteristicas 409. Os limites de espessuras. Elelrodo Tubular com Alma de Fluxo (SAET) OW-355. a Areo Sub- de Adlcao OW-405 Poslcoes 405. os soldadores nao podem depositar uma espessura maior do que aquela permitida em QW-452.7 Base QW-402 Juntas 402.18 OW-404 Metais de Adigao 404.18 OW-404 Metais de Adlcao 404.1 Varhiveis Esseneiais QW-402 Juntas 402.16 404.16 403. posicao ou material. em qualquer espessura.9QW A renovacao da qualificacao para um processo especifico de soldagem.4 OW-403 Metais Base 403.18 Base QW-350 VARIAVEIS DE SOLDAGEM SOLDADORES QW-351 Generalidades PARA OS OW-404 Metais de Adigao' 404.3 OW-408 Gases 408. para os quais 0 soldador sera qualificado.28 404. Em qualquer soldagem de producao. III QW-353 Soldagem a Areo Metalico com Eletrodo Revestido (SAMR) QW-353.1 405.Q_ 403.1 Variaveis Esseneiais OW-403 Metais 403.4 QW-403 Metals 4O.1 OW-355 Soldagem Semi-Automatiea a Areo Metalico com Atmosfera Gasosa (SAMG) [lnclul tambem a Soldagem a Areo co".

1 40S. 34 .4 Eletricas QW-360 VARIAVEIS DE SOLDAGEM OPERADORES QW-361 Generalidades PARA A quallflcacao do desempenho para operadores deve estar de acordo com QW-30S.28 404. QW-362 Soldagem com Feixe de Ehf!trons (SFE) QW-3S7 Soldagem a Plasma (SPL) Semi-Automatica QW-3S7.4 QW-Metais 403.4 QW-403 Metais 403.28 404.3 QW-408 Gases 408. no que se refere aos tipos de testes. com excecao das exlqenclas especlals de QW-362 e QW-363.4. QW-363 Soldagem de Pinos A quallficacao do desempenho de operadores para a soldagem de pinos deve estar de acordo com os requisites de teste estipulados em QW-193 e com os requisitos de poslcao prescritos em QW-303.8 QW-409 Caracteristicas 409.22 404.30 QW-40S Poslcoes 40S.1 Variaveis Essenciais QW-402 Juntas 402.1 40S.18 Base Manual e A qualltlcacao do desempenho para operadores que efetuem soldagens com feixe de aletrons deve ser ldentica a quallflcacao de uma EPS.18 Base QW-404 Metais de Adicao 404.9QW - ART. III QW-404 Metais de Adi9ao 404. corpos de prova e requisitos.30 QW-40S Posicoes 40S.16 404.22 404.1 Variaveis Essenciais QW-402 Juntas 402.3 QW-408 Gases 408.8 QW-356 Soldagem Manual e Semi-Automatica a Arco Tungstenio com Atmosfera Gasosa (SATG) QW-3S6.16 403.16 403.16 404.

etc. incluindo os de resistencla ao impacto. bisel simples. porern com as novas variavels essencials suplementares. QW-401. F-N. pre-aqusclmento ou tratamento termico posterior soldagem. eletrodo. ou como varlavel nao essencial para a qualitlcacao do procedimento.Uma rnudanca em uma condlcao de soldagem que nao altere as propriedades mecanlcas da junta soldada (por exemplo: projeto da junta. quando esse teste for requerido. gases. porern com uma ou mais varlaveis essenciais suplementares sendo alteradas. essencial suplementar. supressao do cobrejunta.).ao de metal de solda sem defeitos (por exemplo: rnudanca de processo de soldagem.2 Variavel Essencial (Oesempenho) Uma rnudanca em uma condlcao de soldagem que afete a habilidade do soldador quanto a deposic. porern adlcionando-se todas as varlavels essenciais suple- QW-401. tais como: juntas. rnetodos de goivagem da raiz ou de limpeza. e QW-401. Por conveniencla. poslcoes de soldagem. metais base. e tecnica. Quando um procedimento tiver side previamente qualificado para satisfazer a todos os requisitos. Quando um procedimento tiver sido previamente qualificado para satisfazer a todos os requisitos.o. tecnlca. pre-aqueclrnento. e necessarlo preparar somente uma junta de teste adicional. processo de soldagem. mentares requeridas. com excecao da resistencla ao impacto. etc. usando-se 0 mesmo procedimento de soldagem. etc. QW-401. caracterlstlcas eletricas. e necessarlo preparar apenas uma junta de teste adicional. etc. quando referenciada em QW-250 para cada processo especffico de soldagem. calor fernecido. necessarlo sub meter ao teste de impacto somente os corpos de prova retirados da zona afetada termicamente pel a solda. usando-se 0 mesmo procedimento e com as mesmas varlaveis essenciais.1 Uma rnudanca no tipo do chanfro (chanfro em V. para cada processo especffico de soldagem.).) e a QW-401. etc. essa junta de teste adicional deve ser suficientemente longa para fornecer os corpos de prova necessaries para os testes de impacto. As variavels essenciais para a quallflcacao do desempenho estao referenciadas em QW-350. metal de adicao. essa junta de teste adicional deve ser suficientemente longa para fornecer os corpos de prova necessarios para os testes de impacto. soldagem vertical ascendente ou descendente. 35 . metais de adlcao. chanfro em U.). QW-402 Juntas QW-402. tratamento terrnlco posterior a soldagem. eletrodo.4 Variavel Nilo Essencial (Procedimento) .5 Os Dados de Soldagem incluem as variaveis de soldagem agrupadas.ARTIGO DAD OS IV DE SOLOAGEM QW-400 VARIAVEIS QW-401 Generalidades Cad a varlavel de soldagem descrita neste Artigo aplicavel como essencial.o. bisel duplo.1 Variavel Essencial (Procedimento) Uma mudanca em uma condtcao de soldagem que altere as proprledades mecanlcas (exceto a resistencia ao impacto) da peca soldada (por exemplo: mudanca no P-N. Uma rnudanca de processo de soldagem constitui uma varlavel essencial e requer requalltlcacao.).3 Variavel Essencial Suplementar (Procedimento) Uma rnudanca em uma condicao de soldagem que altere as propriedades de resistencia ao impacto da junta soldada (por exemplo: mudanca de procescso de soldagem. pre-aqueclrnento ou tratamento terrnlco apos a soldagem. Se um procedimento de soldagem previamente qualificado atender aos val ores de reslstencla ao impacto no metal de solda. as varlavels para cad a processo de soldagem estao resumidas nas Tabelas QW-415 (para a quallflcacao do procedimento) e QW-416 (para a qualificacao do desempenho).

33. QW-402. separadamente.a requallticacao e requerida onde a esoessura do metal base diferir de 10% em relacao a espessura utilizada na junta de teste. As soldas de chanfro efetuadas dos dais lades sao consideradas como soldas com cobrejunta. dividida por 1.3 Uma rnudanca nal do cobrejunta. a espessura minima qualificada 1/2 T. uma mudanca nas dlrnensoes nominais ou no formato da secao do pino a ser soldado (considerando-se somente a secao de soldagem). excetuado 0 processo de transterencla de metal de adlcao par curto-circuito em baixa voltagem). nao e necessarlo efetuar testes de impacto para qualificar 0 procedimento de soldagem para a combinagao dos dois metais base. para as condlcoes lnd'cadas em QW-451. na abertura de raiz QW-402.11 Adlcao ou supressao de retentores metalicos ineonsumiveis ou de retentores nao metallcos. QW-403. QW-402.os.2 Adicao ou supressao do cobrejunta.9QW-ART. QW-402. QW-402. ea QW-403. Adicionalmente. a requaliflcacao e requerida onde a espessura do metal base diferir de 20% em relacao espessura utilizada na junta de teste. para uma cornbinacao de metais base.IV QW-402. Quando nao for posslvel medir a penetracao da solda . deve ser efetuada uma quallflcacao do procedimento para a cornblnacao dos P-N°s utilizados. considerando-se tarnbern a sua cornposlcao qulrnica nominal. a que for menor. Quando as juntas forem formadas por metais base de di'erentes P-N. Nos casas de soldagem de juntas entre metais base de dais Grupas diferentes. mesmo que ja tenham sido efetuados testes de qualificacao para cada um dos metais base. na cornposicao QW-402. separadamente. deve ser igual a 200 mm. nes- 36 . separadamente. forem as mesmas dos procedimentos de soldagem para cada um dos metais base. deve ser efetuada uma qualitlcacao do pracedimento para a cornbinacao dos metals base utlllzados.4 Supressao do cobrejunta em juntas de chanfro soldadas de um lado. quando essa espessura for igual ou inferior a 25 mm.9 Na soldagem de pinos. arco submerso. onde T for menor do que 5 mm.6 Acrescirnos verifieados na abertura das juntas. au outro metal base listado no mesrno Grupo (ver QW-422) em que estiver listado 0 metal base a ser usado na soldagem de producao. separadamente.7 Nos processes de soldagem com passes multiplos (arco metalico com eletrodo revestido. QW-403. assim como a soldagem entre ambos os metais base.1. QW-402. ou 15 mm.10 Uma rnudanca especificada. separadamente. de tal forma que a (mica alteracao refira-se aos metais base. Entretanta. deve ser efetuada uma quallficacao do procedimento para a combinacao dos metais base utlizados. quando essa espessura for igual ou inferior a 25 mm. e de 5%. alern da que fora inieialmente usada no procedimento qualificado. ou para qualquer outro metal base. mesma que ja tenham sido efetuados os testes de qualificacao do pracedimenta para cada urn dos dais metais base. mesma que [a tenham sido feitas os testes de quall'lcacao do procedimento para cada urn dos dais metais base.6 A espessura minima qualificada para as soldas de producao a espessura T do material preparada para teste. quando a espessura da junta de teste for maior do que 25 mm. a espessura da junta para as testes de quallflcacao do procedimento nao deve ser menor do que a espessura da junta a ser soldada na producao. e a e QW-403A As quallflcacoes dos procedimentos de soldagem devem ser efetuadas usando-se um metal base do mesmo Tipo ou Grau. nomital base listado no mesrno Grupo (ver QW-422) em que estiver listado 0 metal base a ser usado na soldagem de producao. ou outro me- QW-403.5 Adrcao de um cobrejunta.5 As qualltlcacoes dos pracedimentos de soldagem devem ser efetuadas usanda-se um metal base do mesmo Tipo ou Orau. QW-402.:aoda solda por meios visuais ou mecanlcos. a espessura maxima qualificada em relagao a espessura T da junta de teste igual au maior do que 40 mm.8 Na soldagem de pinos. usando-se as varlaveis qualificadas. Para espessuras superiores a 200 mm. Nos casos de soldagem de juntas entre metals base de dols Grupos diferentes.3 Quando for possivel medir a penetrac.o.2 A espessura maxima qualificada espessura do material preparado para teste. QW-403 Metais Base QW-403 1 Uma mudanca de um metal base P-N. inclusive eletrodos au metais de adicao. QW-403. essa junta qualifica a soldagem de cada um dos dois metais base. Entretanto. quando a espessura da junta de teste for superior a 25 mm.. e de 10%. quando metais base de dois Grupos diferentes forem qualificados usando-se uma (mica junta de teste.7 Adlcao de cobrejunta. area tunqstenlo com atmosfera gasosa e area metalico com atmosfera gasosa. sa as varlavels essenciais para a qualificacao do procedimento de soldagem. uma mudanca na protecao do arco devida ao uso de aneis ou no t'po de fluxo. QW-402.o (QW-422) para metal base listado sob outro P-N.

deve-se usar a Tabela QW-451. tam bam qualitlca para uma junta entre esse mesrno metal base P-N.1 vezes a espessura da junta de teste utllizada na quallticacao. e necessaria uma requalificacao.3 Uma rnudanca no. metal base superior a 1.os. entre metal base e metal do pino. conforme apllcavel. ou velocidade de allmentacao do maier do que ± 10%. QW-403. Nos casos de juntas entre dais metais base de diferentes P-N. quando a sua cornposlcao quimica igualar-se a de um metal base que tenha esse mesmo P-N<? ° ° QW-403. P-N. au viceversa).o 10C.o 10 para qualquer QW-404. tenham side qualificados. alern dos res qualificadas. etc.2 Uma rnudanca na espessura au uma mudanc. um teste de quallficacao do procedimento.o 10B ou P-N.o para ou. separadamente.o. diametro de adicao (eletrodo au arame).1 Uma mudanca na transversal do metal de adicao. a necessaria uma requalifica<{ao. Nos casas de juntas entre dais metais base de diferentes P-N.o 1. uma mudanca na cornolnacao do metal base P-N. utilizando um metal base de urn dada P-N.33 t. 3.11 Mudanca de um metal base listado sob um P-N.9 Para as seldagens em um unico passe ou em passes multiples.:ao do pracedimento para cada um dos dois metais base. Quando for utllizada a tecnlca de tusao (sern adlcao de metal de solda) para a unlao de metais base P-N.o cam cada um dos outros metais base que tenham urn P-N.o 4 e P-N._ tro P-N. isoladamente. utilizanda-se a mesma procedimento. ou para qualquer outro metal base.o 3. P-N. nao sendo valida a reclproca. NOTA 0 metal do pino deve ser classificado peta sua composlcao quimica nominal e pode ser designado por um P-N9. para metais base P-N. e quando a espessura da junta de teste usada para qualificacao fer menor do que 12 mm. que constituam a junta. QW-403. au qualquer outre metal base lncluldo no mesmo P-N. dlarnetro do tuba alern da talxa qualificada em QW-452.2. area da secao excluinda as ca(amanteigamento) uma rnudanca na arame de solda respectivos valo- QW-403-12 Mudanca de urn metal base listado sob um P-N.o 5 (com teor nominal maximo de cromo de 3%)..17 Na soldagem de pinos.o com cada um dos outros metais base que tenham um P. alern dos limites qualificados em QW-451. a maxima espessura qualificada do metal base e do metal de adicao depositado e 1. exceto conforme permitido em QW-303.33 T ou 1.o inferior.10 Para a saldagem a arco metalico cam atmosfera gasasa utilizanda a transferencla de metal de adicao por curto-circuito em baixa voltagem. ainda que os dots metals base. um aumenta na espessura do. nao sendo vallda a recfproca.o (QW-422) para um metal base de outro P-N. sos de revestimento superficial para a preparacao da junta. QW-403. metal de solda deposltado para a revestimento superficial preliminar da junta (amanteigamenta).16 Uma mudanca no. nao sendo vallda a recipraca.18 Uma mudanca de um P-N. Entretanto. QW-403. QW-404.o inferiar. mesma que ja ten ham sido efetuados as testes de quallficac.. antes da preparacao da mesma para a soldagem final por feixe de eletrons). ou para qualquer outra combinacao.8 Uma mudanca na espessura do metal base.o 9B.o. um teste de qualiflcacao do procedimento.o 10A para P-N. que 12 mm. P-N. a que far aplicavel.o ou para um metal base naa listado em QW-422. Para espessuras iguais au superiares a 12 mm.o 1.15 Na soldagem par feixe de aletrons.os (e de dais diferentes Grupos).. um aumento na espessura do metal base superior a 1.o. au para qualquer outro metal de adicao nao listado em QW-432. tarnbern qualifica para uma junta entre €i-Sse mesma metal base P-N. se caso.o (e no mesmo Grupo em que estiver listado . metal QW-404. QW-404 Metais de Adi~ao QW-404.o do metal do pine (conforme definido na Nota abaixo). ja tenham sido qualificados.. alern dos limites da cornposlcao qulmica: quallflcada (0 revestimenta superficial preliminar das juntas corresponds a deposicao do.o (QW-422) com 0 P-N.os. procedimento de soldagem deve ser feita mediante a utlllzacao de um metal base do mesmo Tipo ou Grau.o 9A para P-N.13 Uma rnudanca de P-N. QW-403. ainda que os dais metals base.-N. QW-403. Nos casos de juntas entre dois metais base de diferentes P-N. usando um metal base de urn dade P-N.o. deve-se fazer uma quallflcacao do procedimento para a cornblnacao apllcavel dos metais base. metal de solda em uma au em ambas as faces da junta. P-N. constituintes da junta.o para um metal de adlcao de outro F-N.9QW-ART.1 au a Fabela QW-451.ver QW-422) do metal base a ser usado na soldagem de producao. 37 . a qualificacao do. 4 e P-N. IV outro metal base P-N. isoladamente.o 10 (por exempla: de P-N.o (QW-422) para um metal base de outro P-N.3. QW-403.o. ° 5 (cam tear nominal maximo de cromo de 3%).4 Uma mudanca de um metal de ad i(faa F-N. nas quais a espessura de qualquer passe a maier do. exceto conforme permitido em QW-423. do. Uma rnudanca de um metal base P-N.1 vezes a espessura da junta de teste utilizada na quallflcacao. QW-403. ou para qualquer outro metal base.:a na analise qufmica nominal especificada do. utilizando-se a mesmo procedimento.

A quallflcacao efetuada numa junta de to po sold ada de um lado. ou para juntas de to po soldadas dos dois lades.ao 11Parte C. ou supressao de metal de a QW-404.9 (a) Uma rnudanca no indicador para a reslstencia minima tracao (por exemplo. ou . arames. fitas. cuja cornposlcao nao esteja abrang_ida por essas especlficacoes. uma rnudanca no revestimento do tipo baixo hidroqenlo possuindo a mesma composicao quimica e a mesma resistenola minima a tracao (ou seja. allrnentacao do arame. QW-404. qualquer rnudanca na analise qufmica nominal do metal de adlcao qualificado. Quando adicionados.9QW-ART.o 2 e viceversa.7 Uma rnudanca no diarnetro nominal do eletrodo para val ores superlores a 6 mm. 0 Inspetor Autorizado pode requerer uma veriflcacao na cornposlcao quimica do metal depositado.m ou sem inserto consumivel.o.S Para materials ferrosos Iistados em QW-442. para um metal de solda ou metal de adlcao.13 Adic. no caso de alguns materiais especials a serem soldados). tarnbern qualificam 0 soldador para todos os F-N.21 Para a adicao suplementar de metal de adicao. numa solda de producao.6 Uma rnudanca no dlametro nominal do eletrodo ou eletrodos especificados na EPS.:ao II-Parte C. QW-404.o. e vice-versa. tambsrn qualifica para soldas em anqulo e para juntas de topo soldadas de urn lade com cobrejunta. e vice-versa. contanto que 0 eletrodo seja apropriado para a posicao. de um A-N. ou por outros documentos estabelecidos para compra. 38 QW-404. QW-404.os inferiores. quando 0 arame estiver classificado na Sec. exceto que as qualificacoes com metais de adicao ate F-N. cO. a EPS deve indicar a composlcao qulmica nominal do deposito de solda. em uma ou em ambas as faces da junta.20 Qualquer rnudanca na tecnlca de adlcao do metal de solda. Uma mudanca na classificacao do arame dentro dos requlsltos de QW-404. preferencialmente.o 8. A desiqnacao da cornposlcao quimica nominal tarnbem pode ser feita pela referencia classificacao AWS (on de for execulvel). uma rnudanca na composlcao quimica do deposito de solda.o 2X (aluminio) qualifica para a soldagem com qualquer outro metal de adicao F-N. (d) Uma rnudanca na marca comercial para os depositos A-N. com ou sem cobrejuntas consumiveis. para fora da faixa de composlcao quimica dada na EPS. Excecoes: (1) Para acos-carbono.o 1 deve qualificar para A-N. de arames para fitas. QW-404. alern dos limites especificados.O. (2) Uma rnudanca na poslcao de usabilidade para os eletrodos abrangidos pela SFA-S. listado em QW-422.18 Uma rnudanca na conflquracao eletrodos.16 A qualiflcacao feita com metal de adicao F-N. QW-404. QW-404. ou uma mudanca na quantidade ou na cornposlcao nominal do material desoxidante suplementar (em complemento ao metal de adlcao).o 4.19 Uma mudanca de guia consumivel para guia inconsumivel.o (QW-432) para qualquer outro F-N. QW-404. QW-404. (c) Uma mudanca na marca comerclal do fluxo. ou entre EXXX15 e 16). entre EXXX15. Ao lnves da deslqnacao de um A-N.T ou vice-versa).:ao II-Parte C. ou a pre-deposicao de uma camada superficial.o 2X. sem que 0 fluxo esteja igualmente classificado.IV QW-404. acos de baixa liga e aces lnoxldaveis. uma rnudanca na composicao quimica do cobrejunta. ou para qualquer outro metal de adicao. ou juntas de topo soldadas dos dois lados.10 Se 0 teor de liga do metal de solda depositado for fortemente dependente da cornpoposlcao do fluxo utilizado. quando a comblnacao arame/fluxo estiver c1assificada na Sec. inclusive. a (b) Uma rnudanca na marca comercial do fluxo ou do arame. pela desiqnacao da marca comercial do fabricante. QW404. alern da faixa de cornposicao qulmlca estabelecida na EPS. A qualificacao em uma junta de topo soldada de urn lado. 16 e 18. qualifica para soldas em anqulo e para soldas de to po soldadas de urn lade com cobrejunta. tais como: calces precolocados. (Esse material desoxidante suplementar pode ser requerido para a desoxidacao do metal depositado. QW-404.8 Adicao ou supressao. Se houver evldsncla de que as soldas de producao estao . Tal verlticacao deve ser feita.17 Uma rnudanca no tipo ou na cornposlcao quimica do fluxo utilizado.15 Uma rnudanca de um F-N.22 A ornlssao ou adicao de insertos consumiveis pre-colocados.:ao ou supressao de cobrejuntas consumiveis. dos QW-404.S nao requer requalificacao. A qualltlcacao com A-N. do fluxo QW-404. QW-404.cendo efetuadas em desacordo com a EPS qual ificada.20.14 A adicao adicao.12 Uma mudanca na classificacao do metal de adtcao especificado em uma SFA. quando 0 fluxo e 0 arame nao estiverem classificados na Sec. 0 digito 7 em F7AZ-EMIZK). QW-404. qualquer rnudanca no respective procedimento de soldagem que causar o deslocamento de importantes elementos de liga do metal de solda deposltado. conforme requerido por QW-203 (EXO-T para EXI.o para qualquer outro A-N.

para fora dos limites de composlcao quimica estabelecidos na EPS. P-N. ou uma mudanca QW-404. 5G ou 6G). de me- QW-404.o 1.o5.3. QW-405.1 vezes a espessura do metal de solda depositado no teste de qualiflcacao.1. quando nao estiverem em uma especiflcacao SFA.26 Um aumento na quantidade tal de adicao suplementar em forma de Uma mudanc.31 A maxima espessura qualificada propria espessura da junta de teste.27 Quando 0 teor de liga do metal de solda depositado for fortemente dependente da cornposlcao quimica do metal de solda suplementar em forma de po. ou de descendents para ascendente. QW-405. QW-406. Quando um soldador for qualificado pelo exame radioqrafico.o (QW-432.2 Uma rnudanca de qualquer poslcao para a posicao vertical ascendente (quando a soldagem estiver sendo efetuada na pOSig80 3G.30 Uma rnudanca na espessura do metal de solda depositado. a que for apllcavel.24 A adlcao ou supressao adlcao suplementar.3 Um aumento maior do que 55°C na temperatura maxima de interpasse registrada no RQP. em qualquer passe de uma sequencia especlficada para soldagem vertical. P-N. com transterencla de metal de adicao por curto-circuito em baixa voltagem. (2) TT AS em temperatura abaixo tura minima de transtorrnacao: (3) TTAS em temperatura ra maxima de transtormacao ltzacao) .32 Para a soldagem a arco metalico com atmosfera gasosa.1. QW-407 Tratamento Termico Apos a Soldagem po. e quando a espessura do metal de solda depositado for inferior a 12 mm. QW-406.1 Cad a uma das seguintes exige urn RQP em separado: condlcoes (a) Para materiais P-N. antes do tratamento terrnico a ser realizado ap6s a soldagem (se for requerido).IV QW-404.3 Uma rnudanca de ascendente para descendente.23 Uma rnudanca no eletrodo consumivel.34 Uma rnudanca no tipo do fluxo (de neutro para ativo. porern de acordo com uma das cornposicoes quimicas indicadas em QW-422. exceto conforme seja especificado de outra forma em QW-303.2. ou para eletrodo revestido. ou para qualquer outro metal de adicao nao incluido em QW-432.35 do eletrodo classiflcados xol arame. qualquer rnudanca em qualquer parte do procedimento de soldagem.1 Uma reducao maior do que 55°C na temperatura de pre-aquecimento qualificada.25 A adicao ou supressao do metal de adicao suplementar em forma de po. uma rnudanc. QW-404. QW-404. nesses casos. sao aplicaveis as faixas de espessu ras de QW-452. ou vice-versa). de metal de QW-404. 0 passe de raiz tarnbern pode ser efetuado na ascendente ou na descendente. alern da faixa qualificada em QW-451 para a qualiflcacao do procedimento. uma mudanca no nome comercial do fabricante para 0 eletrodo ou metal de adicao. ou vice-versa.o.1 ou QW-451.o 10 e P-N.:a de cordao reto para cordao tranc. de arame nu (rnaclco) para arame tubular (com fluxo interno).o 9. QW-405 Posi~oes QW-405. alern daquelas ja qualificadas (ver QW-120. QW-130 e QW-303). P-N.o 6.:a na manutencao ou na reducao do pre-aqueclrnento no termino da soldagem. da qual resulte 0 deslocamento de elementos importantes de liga do metal de solda depositado. QW-406 Pre-Aquecimento QW-406. exceto para os casos de metal depositado.o 11. Para espessuras de metal de solda iguais ou maiores do que 12 mm. QW-404.1 A adlcao de outras posicoes de soldagem. ou em QW-452 para a qualificacao do desemj. com excecao do passe de acabamento ou de enchimento. nos casos em que a goivagem e feita para a preparacao da soldagem do outro lado. Na vertical ascendente. usando-se varetas nuas nao abrangidas por uma especificacao SFA. P-N. da tempera- acima da temperatu(par exemplo: norma- 39 . QW-404. A posicao vertical ascendente qualifica para todas as posicoes.29 Uma rnudanea ou na desiqnacao do fluxo.1) para qualquer outro F-N. na marca comercial QW-404. QW-404. QW-404.o 1. QW-404.O 4. 0 metal de solda deposita do deve ser considerado como classificado em F-N.33 Uma mudanca na classiflcacao do metal de adicao na especiticacao SFA ou.:a na classificacao fluno nome comercial ou do fluxo. para os depositos de camadas multlplas em materiais P-N.o 6. QW-407.9QW-ART. sao aplicaveis as seguintes condlcoes de tratamento terrnlco apos a soldagem (TTAS): (1) Nenhum TTAS. e a QW-404. se nao estiver de acordo com uma classificacao AWS para um metal de adicao.28 Uma rnudanca de um F-N. um aumento na esespessura do metal de solda depositado acima de 1. P-N. 0 qual pode ser ascendente ou descendente.o3. P-N.enho.2 Uma mudanc. deve-se usar QW-451.:ado. A temperatura minima de soldagem deve ser a estipulada na EPS.

no qual ultrapassada a faixa de temperaturas criticas. sao aplicaveis as seguintes condlcoes de tratamento term ico apos a soldagem (TTAS): (1) Nenhum TTAS. maxima e miQW-40B. QW-407. alternativamente. QW-40B.o 6X. QW-40B. ou uma rnudanca em sua composicao. alern da faixa de composigao quimica qualificada. QW-40B Gases QW-40B. Esses aumentos podem ser medidos das seguintes formas: (a) Calor forneeido (J/cm) = x 60 (em/min) Voltagem Velocidade x Amperagem de Soldagem (b) Volume de Metal Oepositado = um aumento nas dimensoes do cordao de solda ou uma redugao no comprimento do cordao de solda por unidade de comprimento do eletrodo ou.o 10-1.o 5X e P-N.B A ornlssao do gas inerte de protecao do lado da raiz da junta.3 Uma dirninuicao igual ou maior do que 10% na vazao do gas de protecao ou da rnistura de gases de protecao.o 5X. P-N.1 Adlcao ou supressao do gas de protecao auxlliar e/ou rnudanca na sua composlcao. ou uma reducao igual ou superior a 15% na sua vazao.o 4X.o 6X e P-N. ou um aumento no volume de metal de solda depositado por unidade de comprimento de solda. incluindo. ou ainda. a supressao do gas de protecao.o 6X e P-N. A vazao de gas de protecao especifieada pel a EPS pode nao ser satisfatorla para todas as apllcacoes. a espessura maxima qualificada para as soldas de producao e 1. ou uma rnudanca na sua cornposlcao nominal. ou para juntas de topo soldadas dos dois lados.o 10-1. ou uma rnudanca na composlcao percentual especificada para a mistura gasosa de protecao. QW-40B. QW-407.6 Qualquer alteracao na protecao ambiental utilizada na soldagem (como por exemplo. QW-40B.1).3 A lnclusao ou supressao do tratamento terrnico para solubilizacao ou para estabillzacao.? Uma rnudanca bustivel utilizado.IV (4) TTAS acima da temperatura maxima de transtormacao. a lnctusao ou supressao do gas de protecao da raiz. alern dos limites qualificados. pelo menos. entretanto. QW-408.10 Para os metals P-N. uma reducao igual ou maior do que 15% na vazao desse gas em relagao a vazao qualificada.4 Para uma junta de teste que receba um tratamento termico apos a soldagem. P-N. um aumento no calor fornecido. 0 periodo total acumulado nas temperaturas de tratamento termico apes a soldagem. ou vice-versa). para os metais P-N.1 vezes a espessura da junta de teste. esse procedimento somente e usado para juntas de to po soldadas de um lade com cobrejunta. Os requisitos para a rnedlcao do calor fornecido ou do volume de metal depositado nao sao apllcaveis quando a EPS for qualificada com um tratamento terrnico de austenitizacao apes a 501dagem. ou uma reducao igual ou maior do que 10% na sua vazao. WQ-40B.o 5X. 40 .9 Para os metals P-N. QW-40B. do intervalo especificado de QW-407. nao e aplicavel aos metais P-N. para 0 refino de grao. seguido de um outro tratamento terrnlco em temperatura abaixo da minima temperatura de transtormacao (por exemplo. no tipo do gas com- (b) Para todos os outros materiais. seguida de revenimento).5 lnclusao ou supressao do gas de protecao do lado da raiz da solda. uma rnudanca na cornposlcao desse gas. a menos que a area de soldagem seja apropriada e adequadamente protegida contra turbulencias atrnostertcas. exceto que a requalifieagao nao deva ser exigida quando uma EPS ja.2 Uma mudanca de um gas de protegao para outro gas de protecao ou para uma rnlstura gasosa de protecao. 80% dos tempos acumulados nas temperaturas dos varios ciclos de tratamento terrnlco.9QW-ART. (5) TTAS entre as temperaturas nima de transtorrnacao. pode ser aplicado em um unico cicio de aquecimento. qualificada for modificada para omitir essa protecao gasosa. Essa excecao. norrnallzagao ou tempera. uma dlrninuicao na velocidade de soldagem. P-N. Os corpos de prova para os testes de qualiticacao do procedimento devem ser submetidos a um tratamento terrnico essencialmente equivalente ao utillzado na execucao das soldas de producao. de vacuo para gas inerte. P-N. ou para soldas em anqulo. a supreesao do gas de protecao auxiliar.2 Uma rnudanca no periodo de tempo e na temperatura do tratamento terrnico apos a soldagem requer um RQP (ver QW-407.Os B e 4X. QW-40B.o 10-1.1 Uma mudanca no tipo da corrente ou polaridade. (2) TT AS dentro temperaturas.4 Uma mudanca na cornposlcao qulmlca e nas vazoes do gas de formacao do plasma (de soldagem) e do gas de protecao. QW-409 Caracteristicas Eh~tricas e QW-409.

ou por arco pulsante. ou maior do que ± 2% na velocidade de soldagem. conhecida como soldagem de "buraco de fechadura".12 Uma mudanca da tecnica de soldagem por fusao (sem emprego de metal de adicao) para a tecnica de soldagem a arco de plasma (SPL). QW-410. por gl6bulos.20 A adicao de um passe de acabamento. ou vice-versa. de cordao rete para cordao trancado. QWr410. do orido bosoldasolda- .O 5X.8 mm. ainda que cad a uma delas tenha sido qualiflcada individuamente. ou vice-versa. QW-410. QW-410. ou vice-versa. QW-409.3 A inclusao ou supressao pulsante a uma fonte de allmentacao contfnua. ou modelo QW-409.2 Uma mudanca na natureza da chama.15 Uma rnudanca no espacarnento entre eletrodos. quanto ao numero de passes de solda. exceto para a soldagem a arco rnetalico com eletrodo revestido (SAMR) e a soldagem a arco tunqstenlo com atmosfera gasosa (SATG).7 Uma mudanca na amplitude. QW-409.26 A adicao ou supressao mento do cordao de solda. so mente para 0 processo de soldagem autornatlca ou mecanizada. entre 0 QW-409.5 Uma mudanca no metodo de !impeza inicial ou entre os varies passes (escovamento. de corrente de corrente QW-410. trequencia ou perfodo de oscilacao. de um unico eletrodo para varios eletrodos ou vice-versa.11 Uma mudanca no tlpo de tocha utilizada. uma mudanca na faixa de voltagem. ou alteracao na distancia de contato superior a ± 0.7 Qualquer rnudanca na frequencla da pulsacao do feixe de eletrons (SFE) em relacao a frequencia qualificada. em retacao aos limites ou valores previamente qualificados. etc. QW-410. de oxidante para redutora. ou superior a ± 5% na distancia entre a pistola de soldagem e a peg a a ser soldada. ou uma rnudanca superior a ± 20% no comprimento ou amplitude da oscilacao.6 Uma rnudanca no rnetodo degoivagem da ralz. 41 do martela- no tipo ou dimensoes QW-410. QW-409. de tocha de soldagem de camara fechada para tocha do tipo convencional.18 Um aumento na pressao absoluta da carnara de soldagem a vacuo.6 Uma mudanca de -+. ou vice-versa. uma mudanca da polaridada direta (negativa) para a polaridade inversa (posit iva). ou viceversa. ou a lnclusao de ambas essas tecnicas. esmerilhamento. nao sendo valida a condicao reelproca. no caso de metats P-N.2 Uma rnudanca no tlpo de transterencia de metal de adicao. somente para 0 processo de soldagem autornatica ou mecanizada.8 Uma mudanca no tipo de corrente ou polaridade.3 Uma mudanca nas dlrnensoes ficio regulador de vazao ou nas dlrnensoes cal.8 Uma rnudanca na distancia tubo de contato e a peca a ser soldada. uma rnudanca na faixa de amperagem ou.10 Uma mudanca na quantidade de eletrodos empregados simultaneamente. nas faixas de amperagem ou de voltagem qualificadas na EPS.10 Uma rnudanca na amperagem.25 Uma alteracao. QW-410. QW-410.21 Uma rnudanca na tecnica de soldagem. QW-409. por gotfculas. alern dos Iimites qualificados.6 Uma mudanca superior a -I. QW-410 Tecnlca na fonte de energia. QW-409.11 Uma rnudanca de um modelo para outro. dimensees ou forma do filamento. no caso de soldagem de pinos (SP): rnudanca do modelo da pistola de soldagem. QW-410. ou superior a ± 2% na voltaqern. de soldagem manual ou seml-autornatlca para soldagem mecanizada ou autornatica. ou vice-versa. de multiplos para simples. QW-409. Uma mudanca na faixa de velocidades de allrnentacao de arame de solda pede ser usada como uma alternativa a variacao de amperagem. QW-409. QW-410. do que ± 10%.17 Uma rnudanca no tipo do equipamento de soldagem.1 Uma mudanca na tecnlca de deposigao do metal de solda. QW-410. QW-410. QW-410. para transterencla por arco de curto-circuito. ou superior a ± 5% na distancia focal do feixe de eletrons (SFE). QW-409.12 Uma mudanca do eletrodo de tuncstenlo.14 de soldagem Uma mudanca no anqulo da pistola (elxo do feixe de eletrons). ou vice-versa. de um lado para ambos os lados.15%.9 Uma mudanca no tempo do arco superior a ± 1/10 s. QW-410.4 Uma mudanca na tecnica de gem utlllzada: de soldagem a frente para gem are.22 Uma rnudanca em qualquer um dos seguintes parametres.4 Uma mudanca de corrente altern ada para corrente continua au vice-versa.9 Uma mudanca. em cada lado da junta.). de curacao maior QW-410. QW-410. ou vice-versa. QW-410.IV QW-409.9QW-ART.5% na corrente do feixe de eletrons (SFE). QW-410.19 Qualquer mudanca no tipo. QW-410. QW-410. QW-410. valida somente para 0 processo de soldagem autornatlca ou mecanizada. e no caso de soldagem com corrente contfnua.

do cobrejunta X X X (J) ~ .:) -c z > 0 0 0 -. da raiz qurrn.5 6 .3 . -c « CJ) (J) a. Formato/Dimens5es Fluxo dos pinos X X X X X X X X X X X X X X X X X ou aneis de orotecao da raiz Abertura Retentores P·Numero Maxima t X X X X + 0 C') a 3 0 w ~ I ... J :: :: :: £:! :: o0 U ci: Ii') N N It) N C') It) N .1 ~ 0 0 3 I + X X ¢ comp...7 8 qualificada X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X 0 0 0 Penetrao.10 ..3 4 .J (J) c.2 N + 0 Cobrejunta Cornposicao Cobrejunta Cobrejunta Abertura qurrnica do cobrejunta .2 .5 .ao P-N'? Impacto P-N'? I mpacto Li mites .J wW (J) (J) (J) 00 ~ ~~0 N 0 <D N 0 (!) a: :::!: o .. Ii') Ii') <'.J (f) W ~ ct « Uri. W 0 .11 .1 0 Projeto do chanfro I X X X X X X X ..8 .6 . . (f) (J) (J) (J) (f) :: co ~ X X N £:! 0 :::!: W (J) w o w (J) U(J) W 0 :::!: (J) ::!: ~ ct -c o -c « CJ) (J) (J) (J) (J) X X X X o a: ~ (!) (!) .4 ..aW-41·S VARIAvEIS DE SOLDAGEM (2) ESPECIFICACOES DOS PROC·EDIMENTOS DE SOLDAGEM (EPS) ESSENCIAIS ESSENCIAIS. w (J) W (J) (!) W U(f) W (J) n.I mpacto Limites >200 mm (J) CD ... QUANDO FOR EXIGIDA RESIST~NCIA AO IMPACTO NAo-ESSENCIAIS o :e :c :-4 )0- CD I ~ U- <: 0 <{ '<{ o 0: RESUMO DAS VARIAvEIS 0: <{ c..< 3: Ii') N <D "Ii') (\j 00 III It) Ol 00 0 (!) (f) :::!: 0 0 -c -c (f) (f) en ::!: <{ CJ) -c (f) ~ c..J « <{ f-W t ::?: t 0 Espessura qualificada .9 .

aW-415 VARIA VEIS DE SOLDAGEM ESPECI FICACOES DOS PROCEDIMENTOS
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aW-415
VARIA VEIS DE SOLDAGEM ESPECIFICACOES DOS PROCEDIMENTOS (Cont.) DE SOLDAGEM (EPS)

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..r
0 I 0 '<I: <I:
LU oJ LU

.19 .20 .21 .23 .24 .25 .26 .27 .29 .30 .32 .33

Guia consurruvel M~todo de adicac

X
)(

~

Cornposicso qu(mica
Macico para tubular Suplementar Suplementar suplementar Cornposicao em forma de p6 )(
)( )( ')(

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em forma de p6 qu(mica pelo ~ metal em p6

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Desiqnacao do fluxo t, QW·451 Limite (Transferi!ncia por curto-circuito)
)( )( )( )(
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x
'/. X
)(

Classificacao Tipo do fluxo Classificacao

.34
.35

do metal de adicao --fl uxo/arame
)(.

X
X

X

X

X

X

X

X

QW-415 VARIA VEIS DE SOLDAGEM ESPECIFICACOES DOS PROCEDIMENTOS

(Cont.) DE SOLDAGEM

(EPS)

~ ~ CL

ESSENCIAIS

ESSENCIAIS QUANDO FOR EXIGIDA RESIST~NCIA AOIMPACTO

NAO ESSENCIAIS

0

< II:

~ o
II:

u,

RESUMO DAS VARIAvEIS
N
It) N

~

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.... co m 0 (0 3!: 3!: B 0 3!: 0 0 3!: 3!: 3!: 3!: ci: 0 0 0 0 Q Q 0 3!: II: o <.:l U :::E I0 :::E en :::E ~ _j w <.:l W 0 ::if u, ci. ~ ~ ~ ~ o -c ~ ~ I- CL w w 3!: 3!: 0
(/) It) N

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CL

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X
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)c

X

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X

x
X

X X
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.1

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~

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Soldagem vertical 550C

X 'I.

'W W., CL

'Uo II:::J,

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.2 ~ Pn!-aquecimento .3
.1

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x

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Tratamento

maxima de interoasse tt!rmico ap6s a soldagem )(

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....

~

x
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X

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.2
.4 .1

~
t

Tempo e temperatura (P-N9 8)
")(

')(

X

X

)(

x

)(

x

I-~ 0

.3 ± Solubllizaeao ou estabitizscao
limites do tratamento

'IX

)(

tt!rmico ap6s a soldagem

)(.

"l-

X

x x

't.
l(

)(

± Gas de protecao auxiliar ou ~ na sua composicao
)(

)(

'I.
X

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0 .".

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.2 ~ Simples ou mistura .3
.4 .5

)(

x
y..

)C

<
~

Vazao do gas cornpostcso quimica ou valao do

)(

x
X

0 ,

3:

gas

-c

(/)

± Gas de protecao na raiz

)(

X

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.6
.7 .9

q, q,

~

Atmosfera protetora Tipo do

x
')( )( )(
)(

gas

combustivel

Composicao ou

< Vazao do gas de prorecso

)( ){ )( X ){ )( x '"" X '/. <0 ~ ~~ <0 0q~~~~ ~ 00o0oqo~ ...5 ¢ ± 15% na corrente .10 .:J 0 0:: en <l:: ::2' en <l:: en oo ::2' en '<l::" " en .J 0.CD o =E QW-415 VARIAvEIS DE SOLDAGEM ESPECIFICACOES DOS PROCEDIMENTOS (Cont. '/. '/.J U z I <l:: ..r 0::0 ill !:!2~ ¢ F requencia da pulsacao ¢ Tipo da corrente au ¢ Faixas amp.... y. '/.3 o ::2' <l:: . o W w en en U. ~ 0:: . <l:: RESUMO DAS VARIAvEIS N L{) c.10 .7 . X ..11 . en 0 cl.1 .8 y.""' .1 ..J ¢ Modo de transferencia ± Corrente pulsante ou voltagem 'IJ.6 ¢ Corrente .de limpeza ¢ Metodo de goivagem de raiz X ){ 'I. ¢ Gas de protecao ¢ Tipo da corrente auxiliar ou X ou calor fornecido - X > Corrente '/..J '"" en w <l::0l . ::2' <l:: en en <l:: en oo ::2' <l:: !::! en ..... ¢ Me t odo.r ~ 0 . do feixe (SFE) Y.. ')( uo -..J 0.2 . w U en c.J w 0. W en en y.3 ¢ ..9 ¢ Tempo .12 X 'o" " <l:: <l:: ¢ Amperagem ¢ Fonte de potencia ¢ Eletrodo de tunqstenio Y.. .. 'I..5 .2 ¢ Tecnica do cordao ¢ Caracteristicas Dimensiles da chama de vazao do bocal ou orif (cio regulador :' X o 'IJ.4 .6 '/. en W W o en W en u. "l- i... )( )( )( )( ){ )( 0:: o X )( 0 ~ . e voltagem de duracao do arco "l- X )( )( X X. ¢ Tecnica X "f.r L{) N L{) L{) <0 N 00 L{) Ol L{) 0 L{) N N N N N !::! 0:: en JJ <l:: en ::2' <l:: <l:: en en '"" . X '/.......:J !::! M L{) L{) <l:: N 0..) DE SOLDAGEM (EPS) > ::c -t I <: ~ 0:: '<{ 0:: ESSENCIAIS ESSENCIAIS QUANDO FOR EXIGIDA RESISTENCIA AOIMPACTO NAO ESSENCIAIS 0 u. 0 ~ ~q U 0 0:: N N t en <l:: en . w en 0. en <l:: en en '<l::" " X en en W W o W en u..

o....22 ¢ ..11 . Passe simples para passes rnuf tiplos De um para rnultiplos Vacuo Tecnica Angulo para atmosfera de soldagem da pistola eletrodos )( X )( xx x )( x )( )( xx X ~ ~ ~ a 0 ...:amento entre eletrodos Tipo e modelo Pressao (vacuo) Tipo.J en 0.:a Adicao Supressao Aumento t t t Espessura Ascendente Descendente NOTAS: (1) (2) Para descricao.10 en 0 00 ~ <D ~ ~~ <D ~~ 09~ ~~~~ U a: 0 0909~ 0 ::. a: -« 0. do filamento do equipamento X )( xx )(...._ L!) L!) L!) N N N N N gig en N en en en en en )( UJ UJ UJ en UJ en 'I. o a: <l: RESUMO DAS VARIAvEIS N L!) ~ M L!) L!) L!) en .18 . en UJ UJ en UJ o en u... dirnensoes. N N N L!) <D N . de gases. UJ u 0 a: ::. <l: en -c en X t- .7 .Tratamento > < Mudanc. conforme sem protecso de gas ou mistura a Arco com Eletrodo indicado em QW·255.J 0 u. en UJ UJ en UJ o en u. en en X ')( )( ')( )( <l: <l: t- . en 0..OES DOS PROCEDIMENTOS (Cant.. ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ Oscilacao Distancia entre 0 tubo de contato e a peca por lado X X X 'to )C..:ao TT AS . a: ::....12 .26 LEGENDA: X )( )( )( para autornatica da solda x )( )( )(...J en )( 0.8 . de Fluxo adicional (SAET).21 (tipo da tccha] por fusao sem adicao x )( de solda I -c X X )( Espac. etc. 9 o <l: <l: <l: t..9 .QW-415 VARIAVEIS DE SOLDAGEM ESPECIFICA<. en ::...14 . UJ en 0. ~ 0 ·w f- Z > ¢ + x X Passe de acabamento Soldagem Acess6rios Manual de 1 para 2 lados (SP) e vice-versa x )( ¢ ¢ ± . )( )( )( )( )( Martelamento ¢ + Reduc..25 .. fornecida Tubular com ou por fonte +.. x )( X x 'I.15 ..17 .. en <l: <l: en en ~ N oo ::.A frente -+ A re terrnico apos a soldagem . en o en <l: en <l: en X ')( oo ::.19 .... <l: . ver 0 Artigo I V Considerar tarnbern inclufda a Soldagem com Alma externa.) DE SOLDAGEM (EPS) ESSENCIAIS 0 <l: ~ ESSENCIAIS QUANDO FOR EXIGIDA RESIST~NCIA AOIMPACTO NAO ESSENCIAIS u... 'I..20 .

1 . y.18 . '/. fornecida (SAET).:a Adicao Supressiio Espessura Ascendente Descendente * NOTAS t (1) Para descricao.9QW-ART.4 Posicao x x X X )( X X cp cp cp cp t ~ Soldagem x )(. com ou sem protecso de gas au mistura 48 . x 'f. X OW-403 Metal de Adic. OW-408 Caract. tamb6m em aW-355.) )( Vertical X X X x X x x )( t Limite (Arco de Curto-Cir Posicdes OW-405 Gases . 'J( )( )(.2 . F-Numero F·N'? 2X x X )( x '/.28 . ESSENCIAIS I SAS ~' -r- SAMG OW·353 'J( OW-354 (2) OW·355 ')( SATG SPL OW-356 OW-357 Juntas .7 .ao '/..8 . )( '/..15 .30 .7 .3 . OW-404 X "I. E"~tricas .... (2) Considerar indieado ver 0 Artigo incluida IV a Soldagem a Areo com Eletrodo adicional Tubular com alma de Fluxo de gases. por fonte con forme externa.31 .. cp cp cp + X t do Oep6sito t do Oep6sito de Solda de Solda c. Tipo do Gas Cornbus trvel X.2 . do Tubo !P.32 .4 . cp cp ± Oiametro P·Numero Limites Limites I nsertos F-Numero x 'f.22 .Cobrejunta + Cobrejunta Espessura M~xima X X OW·402 Metal Base X 'f.16 .Gas de Protecao (na Raiz) Modo de Transfereneia Corrente ou Polaridade X )( x x OW-409 Processos de Soldagem Soldagem Soldagem Soldagem Soldagem Soldagem Soldagem a Gas Oxi-Combustivel a Areo Metalico com Eletrodo Revestido a Areo Submerso a Areo Metalieo com Afmosfera Gasosa a Arco Tunqstenlo com Atmosfera Gasosa a Plasma .16 . IV QW·416 DE SOLDAGEM VARIAvEIS Desempenho dos Soldadores RESUMO DAS VARIAvEIS PARAGRAFO (1) SGOC OW·352 f SAMR . SGOC SAMR SAS SAMG SATG SPL Legenda: + o t Mudanc..

No caso da Edicao 1971 desta Secao. ou da Edicao 1974.35 Cobre e Ligas a Base de Cobre QW-422. e para os metais base ferrosos sujeitos aos requlsitos de testes de impacto. soldabilidade e propriedades rnecanicas. onde foram dados diferentes P-N.62 Zirconio se de Zlrconlo e Ligas a Base e Ligas a Ba- 49 . salvo quando indicado de outra forma nas Notas acrescentadas a referida Tabela. IV "--. QW-422.S1 a QW-422. Essas deslqnacces nao implicam em que os metais base possam substituir.41 a QW-422. os metais base usados nos testes de qualitlcacao.61 a QW-422. os metais base foram agrupados sob P-Numeros. QW-420 P-NOMEROS QW-421 Generalidades Para reduzir a quantidade requerida de qualifide soldadores.9QW - ART.os aos metais base.. Esses val ores sao tarnbem os valores de aceitacao para os testes de tracao efetuados a temperatura ambiente. Quando for necessano considerar a resistencia ao impacto. tais como: composicao qulmlca. projeto. indiscriminadamente. exceto conforme indicado de outra forma em QW-153. efetuando-se essa comparacao on de ela possa ser logicamente aplicada. cacoes do procedimento Essas desiqnacoes baseiam-se essencialmente em caracteristicas cornparaveis dos metais base. quando foram designados Subgrupos dentro dos P-N.45 Nfquel e Ligas a Base de Niquel QW-422.os designados. po rem baseadas nos novos P-N.1 a QW-422. sob os aspectos de propriedades metalurqicas.11 Acos-Carbono Liga e Agos- QW-422. propriedades mecanlcas e requisitos de service.os. os val ores indicados sao aqueles que correspondam as especltlcacoes dos metais base.21 a QW-422. dentro dos P-N. destinados a Qualificagao do Procedlmento de Soldagem.S2 Titanic de Titanic QW-422.31 a QW-422. Na Coluna "Resistencia Minima a Tracao Especificada. pressupoe-se que os metais base atendam aos requisitos especificos. sem que sejam feitas as consideracoes de compatibilidade. tratamento terrnico apos a soldagem. foram atribuidos Grupos de numeros diferentes.os. as qualificacoes dos procedimentos e dos desempenhos contlnuarao sendo validas. MPa" da Tabela QW-422.25 Aluminio e Ligas a Base de Aluminio QW-422.

QW .Nurnero AGRUPAMENTO DOS METAlS DE BASE PARA QUALIFICACAO I .422 P .

. Grau B Tipo E... Grau A Tlpo E.ao especif. MPa (Nola 1) BASE PARA QUALIFICAC.QW-422 P-Numero AGRUPAMENTO PNO:> DOS METAlS Reslstincia minima tra.AO Tipo do Melal Composi~io E ACOS-LIGA (Cl Rebltes Nominal Base Forma de Produlo Grupo N'? Especifica~ao NO? Grau a ACOS-CARBONO SA-31 A B 310} 400 400 Tipo 5. Grau A Tipo 5. Grau B Tipo F 330 415 330 415 310 330} 415 SA-36 SA-53 (C-Mn-Si) Chapas Tubos Tubos Tubes Tubos Tubos Tubos de eOndU!{80 sem costura de conducao sem costura de condur ao soldados par reslstencla de conducao soldados por reslstencla de conducao soldados em forno de COndU!{80 sem cosiura (C-MnJ (C-MnJ (C) (C-Si) «» «» eletrica eletrtca SA-106 A B en I\) SA-134 SA-178 A 325(2) 4155 «» C Tubos soldados Tubos soldados a partir de chapas SA-283 PQr reslstencla e SA-285 «» «» (C-Si) etetrtca SA-179 SA-181 SA-192 SA-21 0 SA-214 SA-216 SA-226 SA-234 SA-266 SA-283 Maroacao Classe A B 1 WPB WCA 415 325(2) 415 415 A-1 Olasse 60 415 325(2) 415 Tubos sem costura Flanges para tubulacoes rc-sn (C-Si) (C) (C-Si) (C-Si) (C-Mn-Si) Tubas sem costura Tubos Tubos sam eostura soldados por reslstencta eletrica Fundidos Tubos soldados por reslstencia eleHie!! Conexoes Forjados de interliga!{80 para tubulacoes rc-sn (C) C o 310} 345 380 415 310 345 380 Chapas SA-285 A B C 1 l «» Chapas .

.-Si) (C-Mn-Si) (C) E SA-420 SA-442 SA-487 SA-515 WPL6 55 60 Classes A e AN 55 60 65 55 60 65 I II A2 B2 A2 B2 (C-Si) (C-Si) (C-Mn-Si) Chapas Chapas Chapas SA-516 SA-524 SA-556 (C-Mn-Si) (C) (C-Si) (C) Tubas de conducao sem costura Tubos sem costura Tubas sem costura Tubos soldados por reslstencla e'letrica SA-557 SA-562 SA-587 SA-620 SA-660 SA662 Ver Natas no final d'a Tabela QW-422...: CA WCA A B 415 380} 450 I ..Ao com e sern costura 380 415 415 415} 450 330 415 415 310} 345 380 415 } 450 415 380} 415 415 3S0} 415 450 380 415} 450 415} 380 325 415 325} 415 380 310 275 Tubas saldados Tubos soldados Farjados Fundidos LF1 LeA LCB FPA FPS Tipa A B C D SA-369 SA-372 SA-414 (C-Si) (C-Mn-Si) (C-Mn-Si) Tubos de conducao forjados Tubas de condueao forjados Forjados (e) Chapas finas Chapas finas Oonexees de interllga9i'io para tubulacoes Chapas Fundidos (C-Mn) (C-Mr.:i!io Chapas rCl rC) (C-Mn-Si) e :-t :...--- Tu"'os d.."'''' J SA-333 SA-334 SA-350 SA-352 1 6 1 6 380 415 (CoMn) (CoMn-SI) (C-Mn) (C-Mn-Si) (C-Mn-Si) (C-Si) .._..em coatura Tubos de condu-. (C-Mn-Ti) (e) Chapas Tubos de conducao soldados por reslstencla eletrlca Chapas finas Tubas de concucsc fun didos par centrlfugac.. conduOao come .~-. ::a ::\IE .

AO Tlpo do Metal Base Grupo N~ Especifica"Ao N~ Grau Resistl!ncia minima A tra~io especif. N~ £) (0 :IE DOS METAlS BASE PARA Q UALI FICAc.OS-CARBONO E A~OS-LIGA SA-671 CA55 CESS eB60 CB65 CC60 CC65 CE60 A45 A50 A55 B55 B60 B65 C55 C60 C65 E55 ESO 45 50 55 60 65 Tlpo B.'O} (C) Barras SA-695 SA-696 SA-727 SA-765 2 SA-105 SA-10S SA-181 SA-21 0 SA-216 (C-Mn-Si) (C) (C-Mn-Si) (C-Mn-Si) (C-Si) (C-Si) (C-Si) (C-Mn-Si) (C-Si) (C-Mn-Si) Barras 8arras Forjados Forladoa Flanges para tubula!rfies Tubos de condu~iio sem costura C Classe 70 C WCB wec 485 485 485 485 485 Flanges para tubulacees Tubos sem costura Fundidos Fundldos .QW-422 P-Numero AGRUPAMENTO p. Grau 35 B 380 } 380 415 } 450 415} 450 415 310} 345 380 415 450 380 415 (e) (C-Si) (Continuagio) Tubos de ccnducao (C-Mn-Si) soldados por fusAo SA-672 ~l (C) 450} 380 415 345 380 415 450 415 415 415 415 485 (C-Si) Tubos de condu~iio soldados por fusAo (C-Mn-Si) SA-675 . MPa (Nota 1) Composl~io Nominal Forma de Produto <: ~ :D :-t r- AC..

--....espessuras Iguais ou inferiores a 63'.7 mm Chapas ..--.espessuras aeima de 9..l!es Forjados Forjados Chapas Forjados Fundldos Forjados Chapas finas Conexiies de interllga~Ao para tubutacees Chap as ..6 mm Forjados Forjados Tubos sem costura Tubos soldados por reslstencla eletrlca SA-234 SA-266 SA-299 SA-350 SA-352 SA-372 SA-414 SA-420 SA-455 Msrcsltlio Classa 2 Classa 4 WPC 485 485 485 515 (C-Mn-Si) (C-Si) (C-Mn-Si) (C-Mn-Si) (C-Mn-SI) (C-Si) (C-Mn-Si) (C-Mn) (C-Mn-Si) (C-Mn-Si) (C-Mn-Si) (C-Mn-Si) (C) (BalxoC-Mn-NI) (C-Si) (C-Mn-Si) (C-Si) (C-Mn-Si) (C-Mn-Si) (C-Mn-Si) (C-Si) (C-Mn-Si) (C-Mn-Si) (C-Mn) (C) (C-Mn-Si) (C-Si) (C-Mn-Si) } LF2 LCC Tipo II F G 485 485 515 485} 515 485 515 603 485 WPL6 SA-487 Classe AQ Classes B e BN Classes C e CN Classe 16N Classe 1 Classe la 70 70 Classe 1 Classe 1 Classe 1 Classe lA C2 C2 WCB WCC C CB70 CC70 CD70 CK75 B70 C70 D70 N75 485 } 485 485 485 485 485 485 485 485 450 485 485 485 485 485 } 485 485 485 485} 485 515 485 485} 485 515 SA-508 SA-515 SA-516 SA-53'7 SA-541 SA-556 SA-557 SA-SSO SA-S62 SA-671 Tubos de conducao fundidos por centrlfuga!{!!o Chapas Tubos de condu!{!!o soldados por fusAo () ca SA-S72 (C-SI) (C-Mn-Si) } Tubos de conducao soldados por fus!!o E :P I :a Ver Notas no final da Tabela QW-422.-.5 mm Chapas .Ao para tubula!...espessuras ate 9.espessuras aeima de 14.espessuras aclrna de 63.-~--..5 mm Chapas ..--1'-. :-I <: .5 mm e ate 14.5 mm e ate 101.7 rnm e att'i 19..ConexOes de Interllga!.-- ------.-.0 mm Fundidos Fundidos Forjados Forjados Chapas Chapas Chapas .-...

9 mm Chapas .4 mm Tubes de conducao seldades por fusiio Tubos de conducao Tubes de conducao Chapas Chapas ..6 mm Chapas-espessuras aeima de 101.6 mm eats 152.5 mm SA-671 SA-672 SA-691 SA-737 4 SA-724 CD80 080 CMSH-80 C A B C A Tl Tla Tlb T2 WCl Chap as .espessuras iguals ou Inferiores a 63.espessuras aeima de 63. MPa (Nota 1) ACOS-CARBONO <: :-t E ACOS-LIGA (Continuagiio) (e) (e-Mn-Si) (e-Mn-Si) (e) (C-Mn-Nb) (C-Mn-Si) (C-Mn-Si) (C) Barras Tubos de conducao Barras Barras Chapas Chapas Ferjades Fundidos seldados per fusiie 2 SA-675 SA-691 SA-695 SA-696 SA-737 SA-738 SA-765 70 eMSH-70 eMS-75 Tipe B.5 mm e ate 101.espessura maxima 50.8 mm Chapas soldados soldados per fusiio por fusiio 3 SA-204 SA-209 (C-1/2 Mo) Tubos sem costura SA-213 SA-217 (112 Cr-1/2 Mo) (C-1/2 Mo) Tubos sem costura Fundidos .QW-422 co 0 P-Numero AGRUPAMENTO DOS METAlS BASE PARA QUALIFICACAO Tipo do Metal Base Composl!tiio Nominal forma de Produto :IE » :D I PN~ Grupo N9 Especitica~o Grau N9 Resistincia minima 1 tra~io eBpecil.espessura maxima 15. Grau 40 C B 485 485 } 515 485 485 485 515 3 SA-487 Classe BQ Classe CQ Classe 2 Classe 2 Classe 2 " 485 S50} 550 550 515 485 550 550 550 550 620} 655 620 450 3BO} 415 365 415 450 SA-537 (C-Mn-Si) (C-Mn-Si) (C-Mn-Si) (C-Mn-Si) (C-Mn-Si) (C-Mn-Si) (C-Mn-V-N) (C-Mn-Si) (C-Mn-Si-B) (C-1/2 Mo) Chapas .

. 2 SA-182 SA-204 B C A Classe F1 2 SA-302 SA-336 SA-3S7 SA-672 (1 Mn-1/2 (C-l 12 Mo) Mo) Chapas Forjados Chapas rubos de conducao de conducao de ccnducao de conducao soldadas soldados soldados soldados por fusao por fuslio por fusaa por Iusao 485 485 485 } 2."___ I.. 2 2a 3 3a 4b (Mn-l 12 Mo) (Mn-1 12 Mo-1/2 (Mn-l 12 Mo-3/4 Ni) Ni) 550 620 550 620 620 (3/4 Ni-l 12 Mo-l 13 Cr-V) (1/2 NI-1/4 Cr-6/1 0 MOl (3/4 Ni-1/2 Mo-Cr-V) (31/2 Ni-l 3/4 Cr-l/2 Ma-V) " E I ~ . Classe Fl F2 1 (C-1/2 Ma) (112 Cr-1/2 Mo) (C-1/2 Ma) (112 Cr-1/2 Ma) (C-1/2 Mo) 3 U'I . Classe L70 L75 H75 (112 Cr-l 12 Mo) (C-1/2Mo) (1 Mn-1/2 (C-1/2 Mo) Mo) Mo) 515 515 Tubos Tubes Tubos Chapas Chapas Chapas SA-691 C70 CM75 1/2 Cr..:: .-4 CD } Forjados ::. Classe CP1 CP2 CP15 L65 WPI 380 3BO} 415 365 3BO 3BO 415 450 380 380 380 450 415 415 450 450 380 485 485 485 } 515 515 (C-1/2 Mo) Conexoes de interligaeiio para tubula~oes (C-1/2 Mo) Tubos soldados por reelstencta eletrica SA-335 (C-1/2 Mo) (1/2 Cr-1/2 Mo) (11/2Si-1/2Mo) (C-1/2 Mo) Tubes Tubes Tubos de conducao de conducao de conducao sem costura sem costura sem costura SA-352 SA-369 Fundidos Tubes Tubos Chapas Tubes Tubes Tubas Tubas Tubos Tubas Forjadas Forjadas Chapas de conducao de conducao de candu9ao de conducao de conducao de conducao fundidos fundidos fundidos soldados soldados soldados por centrifugar.JYIV/ SA-234 SA-250 Maraaello T1 T1a T1b PI P2 P15 LCI FPl FP2 2.:ao por centrltuqacao por fusao por fusao por tusao de conoucso de conducao forjados forjados (C-1/2 Ma) (1/2Cr-1/2Mo) (1/2Cr-1/2Mo) (C-1/21.. Classe 2 485 } 515 485 550 550 550 (1/2 Cr-1/2 3 3 SA-302 B C 'D SA-508 Classe Classa Classe Classe Classe Ver Notas no final da Tabala QW-422.10) (1/2Cr-l/2 (C-SI-Mo) (C-1/2 Mo) SA-S87 SA-426 Mo) SA-672 SA-691 CM-65 1/2 Cr..ao par centrifuga<..

Tipe> A. Classe Classe Classe Classe Classe Classe Classe Classe Classe Classe Classe Classe 2 2A 3 3A 1 1 1 1 2 2 2 2 550 550 550 550 620 620 620 620 550 620 550 620 550 550 620 485} 515 415 4851 415f 415 415 515} 585 415 415 415 485 485 485 415 415 415 415 (Mn-1/2Mo) (Mn-1/2 Mo-1 12 Ni) (Mn-1 12 Mo-3/4 Ni) (Mn 1/2-Mo-l!4NI) (Mn-1/2 Mo) (Mn-1/2 Mo-l 12 Ni) (Mn-l 12 Mo-3/4 Ni) (Mn 1/2-Mo-1/4 Ni) (314 Ni-1 12 Mo-1/3 Cr-V) (1/2 Ni·1/2 Mo-V) (3/4 Ni-1/2 Mo-cr-V) (Mn-1/2 Mo) (Mn-1/2 Mo-3/4 Ni) } r:hapas SA-541 Forjados SA-672 HBO J80 J90 Tubos de conducao Tubos de conducao soldados soldados por fusiio por fusdo 4 SA-182 Fl1 Fl1a Fl1b F12 F12b T3b Tl1 A B T3b T11 T12 WC4 WC5 WC6 Marca((iio WP11 Marca((iio WP12 P11 P12 Classe Classe Classe Classe Fll Fl1A FllB F12 (11/4 Cr-1/2 MO-Si) (1 Cr-l/2 Mo) } Forjados SA-199 SA-202 SA-213 (2 Cr-l/2 Mo) (11/4Cr-1I2Mo-Si) (112 Cr-11/4 (2 Mn-SI) Tubos sem costura Tubos sem costura Chapas Tubos sem costura Tubos sem costura Tubos sem costura Fundidos Fundidos Fundidos Conexiies de interllgac. Tipo B.r-1/'> ~An' SA-217 SA-234 SA-335 SA-336 iem sem costura costura 485l 515 415 ) IlRI'i .:iio para tubulacdes Tubos de conducao Tubos de conducao Forjados I='l"'\riArlno er-r/a Mo) (1 1 14 cr-t 12 MO-Si) (1 Cr-1/2 Mo) (1 Ni-1/2 Cr-1/2 Mo) (3/4 Ni-1 Mo-3/4 Cr) (11/4 Cr-1/2 Mo) (1 1/4 Cr-1/2 M'o-Si) (1 er-r /2 Mo) (11/4 Cr-1/2 Mo-SI) (1 Cr-l /2 Mo) (1 1/4 Cr-1/2 Mo-STI (1 r.io especif. Tlpo C. Tipo D.:iio para tubulac. Tipo D.. MPa (Nota 1) A~OS-CARBONO TipO do Metal Base Composi~iio Nominal Forma de Produto E ~OS-LiGA (Continua~o) 3 3 SA-533 Tlpo A.AO pN~ Grupo N~ Especifica~Ao N'? Grau Resistincia minima il tra!. Tipo B.:5es conexees de inte~"gac.QW-422 P-Numero AGRUPAMENTO DOS METAlS BASE PARA QUALIFICA«. Tipo C.

22.-I U) :a ::: .:Ao SA-691 Tubos de conducao Tubos de conducac soJdados por fusAo soldados por fusAo SA-739 4 2 SA-333 SA-423 B11 4 1 2 F21 F22 F22a T4 T21 T22 T21 T22 WC9 Marcac.SA-3S9 FP3b FP11 FP12 11.:ao forjados Tubos de conducao forjados Chapas Chapas SA-387 -SA-426 CP11 CP12 1 Cr 11/4 Cr (11/4Cr-1/2Mo) (1 Cr-1/2 Mo) (1 Cr-1/2 Mo) (1 1/4 Cr-1/2 Mil-51) } Tubos de conducao fundldos por centrifugac. Classe Classe Classe CJasse (1 t. 21.:!io :IE " I . . Classe Olasse Classe Classe 1 2 1 . 11.:iio WP22 P21 P22 Olasse Classe Olasse Classe FP21 FP22 21. 12. '22.2 415 415 415 415} 515 38O} 450 485 415 38O} 450 415} 515 485 415 415 415 515 515} 415 415 415 415 415 415 485 415 415 415 F21 F21a F22 F22a 515} 415 515 } 415 415 415 1 2 1 2 415} 515 415 ' 61sJ 415 485 (2 Cr-1 12 Mo) (11/4 Cr-1/2 Mo-SI) (1 Cr-1/2 Mo) (11/40r-1/2Mo-SI) (1 Cr-1/2 Mo) Tubas de conducao farjados Tubas de conduc.. .:!lo para tubutacees sem costura sem costura SA-213 SA-217 SA-234 SA-335 (3 Cr-1 Mo) (21/4 Or-1 Mo) (3 Cr-1 Mo) (21/4 Or-1 Mo) Tubos de conducao Tubos de conducao Forjados Forjados SA-33G SA-369 (3 Cr-1 Mo) (21/4 Or-1 Mo) (3 Cr-1 Mo) (21/4 Or-1 Mo) Tubos de conducao Tubas de conducao Chapas Chapas forjados forjados SA-387 SA-426 Ver Notas no final da TabeJa QW-422.'4Cr-1/2Mo) (314 Cr-3/4 NI-Cu-AJ) (314 Cr-1/2 NI-Cu) (3/4 Ni-1/2 CuoMo) (3 Cr-1 Mo) (21/4Cr-1 Mo) Barras Tubos de conducao Tubos de conducao Tubos de conducao Forjados Forjados com e sem costura com e sem costura com e sem costura 5 SA-1a2 SA-199 (21/2 Cr-1/2 Mo-3/4 SI) (3 Cr-1 Mo) (21/4 Or-1 Mo) (3 Cr-1 Mo) (21/4 Or-1 Mo) (21/4 (21/4 Or-1 Mo) Or-1 Mo) Tubes sem costura Tubos sem costura Tubos sem costura Tubos sem costura Tubos sem costura Fundidos Conexoes de interllgac. CP21 OP22 (3 Cr-1 Mo) (2114 Cr-1 Mo) } Tubos de conducao fundldos por centrifugac. 12.

..:iio WP9 P5 P5b P5c P7 (21/4Cr-1 Mo) Barras Forjados Forjados Forjados Tubos sem costura Tubos sem costura Tubas sem costura (5 Cr-1/2Mo) (7 Cr-1/2 Mo) (9 Cr-1 Mo) (5 Cr-1/2 Mo) (7 Cr-1/2 Mo) (9 Cr-1 Mo) (5 Cr-1/2 Mo) (5 Cr-1/2 MoSi) (5 Cr-1/2 Mo-Ti) (7 Cr-1/2 Mo) (9 Cr-1 Mo) (5 Cr-1/2 Mo) (9 Cr-1 Mo) (5 Cr-1 /2 Mo) (7 Cr-1/2 Mo) (9 Cr-1 Mo) (5 Cr-1/2 Mo) (5 Cr-1/2 Mo Si) (5 Cr-1/2 Mo-Ti) (7 Cr-1 /2 Mo) (9 Cr-1 Mo) (5 Cr-1/2 Mo) (9 Cr-1 Mo) (5Cr-1/2Mo) (7Cr-1/2Mo) (9 Cr-1 Mo) SA-199 SA-213 } T. Classe 1 Forjados Forjados SA-3S9 } Tubos de conducso forjados SA-387 ~!~1 (5 Cr-1/2Mo) Chapas .'" . m .QW-422 P-Numero AGRUPAMENTO PN9 Grupo N9 Espeelfiea~iio N9 Grau 0 CD DOS METAlS Resist.. Fundidos Fundidos SA-217 SA-234 } Conexoes de interllga9iio para tubulacoes SA-335 pg } J Tubas de conducao sem costura SA-336 Classe F5 Classe F5A Classe F9 FP5 FP7 FP9 5.. :D :IE :-I <: A~OS-CARBONO 5 SA-691 21/4 3 Cr Cr 415 } 515 415 } 515 515 485 } 620 485 585 415 415 415 415 415 415 415 415 620 620 415 415 415 415 415 415 415 415 415} 550 585 415 415 415 E A~OS-LIGA (21/4 ~Continua~io) Tubos de concucao Tubos de conducao sold ados por fusAo soldados por fusio Cr-1 Mo) (3 Cr-1 Mo) SA-739 5 2 SA-182 B22 F5 F5a F7 F9 T5 T7 T9 T5 T5b T5c T7 T9 C5 C12 Marcac.. MPa (Nota 1) BASE PARA QUALIFICACAO Tipo do Metal Base Composi~Ao Nominal Forma de Produto I ..I.:1io WP5 Marca9iio WP7 Marcac..neia minima il tra~io especif.

:Ao SA-487 SA-691 Cr-1 Mo) Fundidos Tubos de conducao Forjados Chapas Tubos com e sem costura Barras e pertls Barras a perfis Forjados Chapas Tubos com e sem costura Forjados Forjados Fundidos Tubos de condur.:iio fundidos Fundidos Forjados Mo) Fundidos E'arras a perfis Fundidos Shapas 8hapas Chapas Tubos com e sem costura Tubes com e sem costura Barras e parfls Forjados Chapas Chapas Chapas Tubos com a sem costura Tubos com a sem costura Tubos com a sem costura por cantrifugar.SA-426 CPS CP5b CP7 CP9 Classe 8N 5Cr 620 415 415 620 585 415} 515 485 450 415 485 485 415 450 415 2 585 760 620 620 620 760 760 795 760 415 380 415 415 415 415 415 415 450 450 415 415 415 (5 Cr-1/2 Mo) (5 Cr-1 1/2 Si-1/2 Mo) (7 Cr-1/2 Mo) (9 Cr-l Mo) (2114 } Tubos de condur.Ti) (12 Or-AI) (17 Cr) (18 Or-2 Mo-Ti) (17 cr-rn (HCr) (17Cr) (18 e-rn (18 Or-2 MO-Ti) 6 4 SA-182 SA-352 SA-479 SA-487 7 SA-240 Tipo 405 Tipo 409 Tipo 410S TP405 TP409 Tipo 405 F430 844400 Tipo XM-8 Tlpo 430 TP430 TPXM-8 Tipo (18 Cr-2Mo) SA-268 SA-479 7 2 SA-182 SA-240 co 0 :e I SA-268 >::D :-t Ver Notas no final da Tabela QW-422. F6b CA15 CPCA15 Classa CA15M F6NM CA6NM Tipo 414 Ravanldo Classe CA6NM 6 2 SA-182 SA-240 SA-268 6 3 SA-182 SA-217 SA-426 SA-487 ctasss (13 en (13 Or) (13 Cr) (13 Cr-4 Ni) (13 Cr-4 NI-1/2 (12 Cr-l.:Ao soldados por fus1io (5 Cr-1/2 Mo) (13 Or) (13 Or) (13 Or) (12 en (13 Or) (15 Cr) (15 Cr) (15 Cr) (13 Or) (13Cr-1/2Mo) 6 SA-182 SA-240 SA-268 SA-479 F6a.9 Nil (13 Cr-4 Ni) (12 Cr-AI) (11 Cr-Ti) (13 Cr) (12 Or-AI) (11 Cr. Classe 1 Tipo 410 TP410 Tipo 403 Tlpo 410 F429 Tipo 429 TP429 F6a.:i'io fundidos por centrifugar. <: .

MPa (Nota 1) BASE PARA QUALIFICAC..QW-422 P-Numero AGRUPAMENTO Grupo N~ Especlflcaqiio N9 Grau -..---~--~ ------- g 0 =e DOS METAlS Reslstancla minima il tragio especlt.-.AO Tlpo do Metal Base Composiqio Nominal Forma de Produto ~ ::D :-t I < ACOS-CARBONO E ACOS-L1GA (Contlnuaqio) (170r-Ti) (17 Or) (18 Or-2 Mo-Ti) (18 Cr-TI) Barras e perils Barras e perfis Tubos de conoucao Tubos de concucao com e sem costura com e sem costura 2 SA-479 Tipo XM-8 Tipo 430 Tipo (18 Cr-2Mo) TPXM-8 F304 F304H F304L F304LN F304N F316 F316H F316L F316LN F316N F321 F321H F347 F347H F348 F348H TP304 TP304H TP304L TP304N TP316 TP316H TP3'16L TP316N TP321 TP321H TP347 TP347H TP348 TP348H XM-15 Tipo Tipo Tlpo Tipo Tipo Tipo 302 304 304H 304L 304LN 304N 485 485 415 415 515} 515 485 515} 550 515} 515 485 515 550 515} 515 515} 515 515 515 515} 515 485 550 515} 515 485 550 515} 515 515} 515 515 515 515 SA-731 SA-182 (18 Cr-8 Ni) (18 Cr-8 NI-N) (16 Cr-12 NI-2 Mo) Forjados (16 Cr-12 Ni-2 Mo-N) (17 Cr-12 Ni-Mo-N) (18 Cr-10 Ni-Ti) (18 Cr-10 NI-Nb) SA-213 (18 er-e NI) (18 Cr-8 NI-N) (16 Cr-12 NI-2 Mo) (16 Cr-12 Ni-2 MO-N) (18 Cr-10 Ni-TI) Tubos sem costura (18 Cr-10 NI-Nb) (18 Cr-18 Ni-2 Si) (18 Cr-8 Ni) (18Cr-l0Ni) (18 Cr-8 Ni) (18 Cr-1 0 NI-N) J SA-240 ! 515} 515 515 485 515} 550 t Chap" .

o com e sem costura I .... :-t . Tlpo Tlpo Tipo Tlpo Tipo Tipo Tipo Tipo Tlpo Tipo Tipo Tipo Tipo Tipo Tipo Tlpo Tipo 316 316H 316l 316lN 316N 316Nb 316TI 317 317l 321 / 321H 347 347H 348 348H XM-15 XM-21 513 515 485 b15} 550 515 515 615} 515 515} 515 515} 515 515 515 515 585 620 615} 515 485 515} 550 515} 515 485 515} 550 615 615} 515 515} 515 515 515 515 515} 515 485 550 515} 515 485 550 S15} 515 515} 515 515} 515 515 615 515 (16 Or-12 (18 Or-13 (16 Or-12 (18 Or-13 NI-2 Mo) Ni-2 Mo) NI-2 Mo) Ni-2 MO-N) Ohapas (16 Or-12 Ni-2 Mo-Nb) (16 Or-12 f\T1-2 o-TI) M (18 Or-13 Ni-3 Mo) (18 Or-10 NI-TI) (18 Or-10 NI-Nb) (18 Or-18 Ni-2 Si) (19 Or-9 NI-N} (19 Or-9 NI-N) Chapas flnas e tiras SA-249 TP304 TP304H TP304l TP304lN TP304N TP316 TP316H TP316L TP316lN TP3'16N TP317 TP321 TP321H TP347 TP347H TP348 TP348H XM-15 TP304 TP304H TP304L TP304N TP316 TP316H TP316l TP316N TP317 TP317L TP321 TP321H TP347 TP347H TP348 TP348H TPXM-15 (18 Or-8 Ni) (18 Or-8 NI-N) (16 Or-12 NI-2 Mo) (16 Or-12 NI-2 MO-N) (18 Or-13 NI-3 Mo) (18 Or-10 Ni-TI) (18 Or-10 Ni-Nb) (18 Or-18 Ni-2 SI) Tubos soldados SA-312 (18 Or-8 Ni) (18 Or-8 NI-N) (16 Or-12 NI-2 Mo) (16 Or-12 NI-2 Mo-N) (18 Or-13 Ni-3 Mo) (18 Or-10 Ni-TI) (18 Cr-10 Ni-Nb) (18 Or-18 Ni-2 SI) CD £) 1 Tubos de condu~ii..... . . --...- _ . ::a <! :E Ver Notas no final da Tabela QW-422..

QW-422 P-Numero U) ~ AGRUPAMENTO PN9 Grupo N9 Especiflcaqiio N'? Grau DOS METAlS Resistl!ncia m..nlma it traq80 especif. MPa (Nota 1) BASE PARA QUALIFICAC.8o) (18 Cr·8 Ni) (18 Or-8 NI-N) (16 Cr-12 NI-2 Mo) (16 Or-12 NI-2 MO-N) Forjados 485 485 450 SA-351 530 485 530 ~} ~J 485} 485 (18 (18 (18 (18 (18 (18 er-ic Ni-TI) cr-io Ni-Nb) J (18 Or-8 Ni) 485} 485 485 485 485 515 515} 515 485 515} 550 515} 515 485 515} 550 515 5151 (18 Or-9 NI-2 Mo) Or-9 Or-8 Cr-9 Cr-9 Ni-Nb) Ni-1/2 Mo) NI-2 Mo) Ni-3 Mo) Fundidos SA-3S8 (18 Or-8 Nil (13 Or-l0 Ni-N) (16 Or-12 NI-2 Mo) (18 Or-13 Ni-2 MO-N) (18 Cr-l0 Ni-Ti) (18 Cr-10 NI-Nb) Tubas de conducao soldados par fusao 515j SA-376 515} 515 515 550 (18 Or-8 Ni) \18 Or-8 NI-Nl f f Tubos d.CARBONO 8 SA-336 Olasse Olasse Olasse Classe Olasse Classe Classe Classe Classe Classe Classa Olasse Olasse Classe OF3 OF3A OF8 OF8A OF3M OF8M OF80 OF10 CF10M OG8M 304 304H 304L 304LN 304N 316 316H 316L 316LN 316N 321 347 348 TP304 TP304H TP304LN TP304N F304 F304H F304L F304N F316 F316H F3166L F316N F321 F321H F347 F347H F348 F348H 4B5} 485 450 550 485} 485 450 550 E A~OS·L1GA (Conllnua'. conducao sam costura .AO Tlpo do Metal Base Composi!1io Nominal Forma de Produto :-I I » :II < A~OS.

.. 1 ..... :II E fi ....r...TP304N 550J I HI Ijr-H NI-N..... .... TP316 TP316H TP316LN TP3'16N TP321 TP321H TP347 TP347H TP348 SA-403 WP304 WP304H WP304L WP304LN WP304N WP316 WP316H WP3'16L WP316LN WP316N WP317 WP321 WP321H WP347 WP347H WP348 WP348H TP304 TP304L TP316 TP316L TP317 TP321 TP347 TP348 FP304 FP304H FP304N FP316 FP316H FP316N FP321 FP321H FP347 FP347H CPF3 CPF3A CPF3M CPF8 CPF8A CPF8M CPF8C TP304H TP316H TP347 515 } 515 515 } 550 515} 515 515} 515 515 515} 515 485 5151 550I 515 } 515 485 5151 550f 515 515} 515 515 515 515 (16Cr-12 NI-ZMo) (16 Or-12 Ni-2 Mo-N) (18 Cr-10 Ni-Til (18 Cr-10 Ni-Nb) Tubos de conducao sam costura (18 Or-aNi) (18 Cr-8 NI-N) (16 Ct-12 Ni-2 Mo) (16 Or-12 Ni-2 Mo) (16 Cr-12 Ni-2 Mo-N) (18 Cr-13 Ni-3 Mo) (18 Cr-l0 Ni-Til (18 Cr-l0 Ni-Nb) Conexiies trabalhadas de InterligaCiio para tubulacoas 51'} 5151 485f 5151.... " ...'00 SA-430 Tubos de conducao forjados SA-451 l Tubos de conduclIo fundidos por centrifugaciio 0 CD SA-452 Vp. :-t T .r Nntl:lC! MI"\ I . I __ lA' .. 485J 515 515 515} 515 485 } 485 485 485 ' 485J 485 485} 485 485} 485 4851 530! 485 485 530 485 485 515 515 515 SA-409 (18 Cr-8 Ni) (16Cr-11 NI-ZMo) (18Cr-l1 NI-3Mo) (17 Cr-9 Ni-Ti) (17 Or-9 Ni-Nb) (18 Or-8 Ni) (18 Cr-8 Nr~N) (16 Or-12 Ni-2 Mo) (16 Or-12 NH Mo-N) (18 Cr-10 Ni-Ti) (18 Cr-10 Ni-NbJ (19 Cr-l0 Nil (19 Dr-ll NI-21/2 Mo) (18 Cr-8 Nil (19 Cr-9 Ni) (16 Cr-12 Ni-2 Mo) (18 Cr-10 NI-Nb) (18 Cr-8 NO (16 Cr-12 NI-2 Mo) (18 er-ic Ni-Nb) UI en f Tubes de conducao "".....

ilo N9 Grau Resisl6neia minima A trac. MPa (Nota 1) < AC..08-LIGA 8 SA-479 Tipo Tlpo Tipo Tlpo Tlpo Tlpo Tipo Tipo Tipo Tipo Tlpo Tipo Tipo Tlpo Tipo 302 304 304H 304L 304N 316 316H 316L 316N 321 321H 347 347H 348 348 615} 515 515 485 550 (18 Cr-8 Nil (18 Cr-8 Ni-N) (16 Cr-12 NI-2 Mo) Barras e perfis (16 Cr-12 Ni-2 Mo-N) (18 Cr-10 Ni-Ti) 515} 515 4E5 5:50 515} 515 515 515 515 aI aI "] 51c} 41:5 550 515 550 600 515 (18 Cr-10 Ni-Nb) SA-S88 TP304 TP304L TP304N TP316 TP316L TP316N F310 F10 F45 TP310 Tipo rlpo Tipo Tipo 309Nb 309S 310Nb 310S 515} 485 550 (18 Cr-S Nil (18 Cr-8 NI-N) (18 Cr-12 NI-Mol (18 Cr-12 NI-2 Mo-N) (25 Or-20 NI) (20 Ni-S en (21 Or-11 Ni-N-Ce) (25 Cr-20 NI) (23 Cr-12 (23 Cr-12 (25 Cr-20 (25 Or-20 Ni-Nb) NI) Ni-Nb) Nil Forjados Forjados Forjados Tubas sem costura } Tubes eoldados a 2 SA-182 SA-213 SA-240 515 515 515 515 515 515 515 515 600 515 450} 485 450 425 } Chapas SA-249 SA-312 TP309 TP310 TP309 TP31 0 S30815 Classe F310 CHa CH20 CK20 CN7M (23 Cr-12 Ni) (25 Cr-20 Nil (23 Cr-12 NI) (25 Or-20 Nil (21 Cr-11 Ni-N-Ce) (24 Cr-19 NI) (25 Or-12 Ni) (25 Cr-20 Nil (28 NI-19 Cr-Cu-Mo) Tubos sold ados Tubas sold ados Tubos de conducao Tubes de conducao Tubos de conducao Forjados Fundidos Fundidos Fundidos com e sem costura cern e sem costura com e sem costura SA-33S SA-351 .QW-422 P-Numero AGRUPAMENTO DOS METAlS BASE PARA QUALIFICACAO Tlpo do Metal Base CornposiC. :-t :D E PN9 Grupo N9 Especiflcac.io especif.OS-CARBONO E AC.8o Nominal (ContlnuaQilo) Forma de Produto 0 co I ..

chapas Tubos soldados Tubos soldados Tubos de conducao Tubos de conducao Forjados Forjados Fundidos Tubos de conducao Tubos de conduliao soldados soldados por fusiio por tusao para com e sem costura com e sem costura finas e tlras finas e tlras tlras tlras Was finas e tiras 8 :3 SA-182 SA-240 SA-249 Q) TP XM-19 TP XM-29 TP XM-11 TP XM-19 Classe XM-11 Classe FXM-19 CG6MMIN XM-19 XM-29 Marcacao . chap as finas e tlras Chapas Chapas finas e tlras Barras e perfls Barras e pertis Barras e parlls Tubos soldados Flanges para tubulacoes Forjados U) SA-479 £) :IE SA-6SS 8 4 SA-182 da Tabela aW-422...5 Ni) (25 Cr-20 Ni) (21 Cr-6 Ni-9 Mn) (22 Cr-13 Ni-5 Mn-2 Mo-Nb-N-V) (17 Cr-S Mn-4 t\i) (18 cr-s Mn-5 Ni) (18 Cr-8 Mn-5 NI-2 Mo-N) (18 Cr-8 Mn-5 NI-2 Mo N) (18Cr-8Mn-5Ni-2Mo-N Baixo C) (18Cr-8Mn-5Ni-2Mo-N Baixo C) (21 Cr-12 1'(1-4Mn-Nb VoN) (21 Cr-12 NI-4 M~-Nb-V-N) (18Cr-3Ni-12Mn) (22 Cr-13 Ni-5 Mn-2 Mo-Nb-N-V) (18 Cr-3 NI-12 Mn.. (21 Cr-6 Ni~9 Mn) (22 Cr-13 Ni-S Mn-~ Mo-Nb-N-Vi (21 Cr-6 Ni-9 Mn) (22 Cr-13 Ni-9 Mnl (22 Gr-12 Ni-5 Mn-N-Nb-V) (22 Cr-13 Ni-S Mnl (18 Cr-3 Ni-12 Mn) (22 Cr-12 NI-S Mn-2 Mo-Nb-N-Vl (17 Cr-4 Ni-6 Mnl (21 Gr-6 Ni-9 Mnl (22 Cr-13 Ni-5 Mn-.: Mo~Nb-N-Vl (22 Gr-13 Ni-5 Mn-2 Mo-Nb-N-V) (21 Cr-6 Ni-9 Mnl (22 Cr-13 Ni-5 Mn) (18 Cr~3 Ni~12 Mn) (18 Cr-3 Ni-12 Mn) (20 Cr-18 Ni-6 Mo-Cu-N) (Baixo C-20 Cr-1S Ni-6 Mo) Tubos de conducao 1 ubos de conducao soldados soldados por tusao por tusao para ~ conoxees trabalhadas tubulacoss Tubos de conducao Tubos de conducao de interligagiio SA-409 SA-451 soldados sold ados fun didos por centritugal(!io } } Tubos de conducao SA-479 Barras e pertis Forjados Forjados Chapas. XM-18 Tipo XM-19 Tlpo XM-29 515 515 515 515 515 515 450 I 485J 450 515 515 620 690 655 620 620 690 620 690 620 690 690 690 690 620 690 620 690 515 690 690 WPXM-19 690 655 620 690 825 620 690 690 690 645 615 (23 Cr-12 NI) (25 Cr-20 NI) (23 Cr-12 NI) (25 Cr-20 Ni) (22 Cr-12 Ni) (24 Cr-19 NI) (25 Cr-12 Ni) (25 Cr-20 Ni) (23 Or-13. >::u :-t I Ver Notas no final <: . chapas finas e tiras Chap as. chapas Chapas.SA-358 SA-403 309 310 WP309 WP31 0 TP309 TP310 CPH8 CPH20 CPK20 Tipo 3095 Tipo 3105 FXM-11 FXM-19 Tipo 201 Tipo 202 Tlpo XM-17 Tipc. SA-312 SA-336 SA-351 SA-3S8 SA-403 SA-412 conexeee trabalhadas tubutacoes de interligal(iio Tipo 201 Tipo XM-11 Tlpo XM-19 Tipo XM-11 Tipo XM-19 Tipo XM-29 XM-29 F44 F44 Chapas. chapas Chapas Chapas finas e Chapas Chapas tinas e Chapas Chapas finas e Chap as..

8 mm acima de 50.:ao para tubulagCies com e sem costura soldados por fusao l (21/2Ni) (2 NI-1 Cu) (2112 Ni) (2 NI-1 Cu) (21/2 Ni) (2 NI-1 Cu) (2 NI-1 Cu) (21/2 Ni) CD 0) SA-234 SA-333 Tubos de condugao Tubos de condugao Tubos soldados Tubos soldados Forjados Fundidos Oonexoes Ohapas Chapas .. MPa (Nota 1) Tipo do Melal Base Composi~io Nominal Forma de Produlo :E " I > XI co <: :-f ACOS·CARBONO 8 4 SA-240 SA-249 SA-312 SA-358 9A SA-182 SA-203 S31254 S31254 S31254 S31254 FR A 8 Marcat.espesura Chapas .espesura com e sem costura com e sem costura SA-334 SA-350 SA-352 SA-420 98 SA-203 (2 NI-1 Cu) (31/2 (31/2 (31/2 NI) NI) NI) de interllgagao para tubulagoes 0 E F F igual ou inferior a 50.QW-422 P-NOmero AGRUPAMENTO p.8 mm com e sem costura SA-333 SA-334 SA-3'50 SA-352 SA-420 SA-765 9C SA-352 3 3 LF3 LC3 WPL3 WPL3 III LC4 (31/2NI) (31/2 NI) Tubos de condugao Tubos soldados Forjados Fundidos Conex6es Forjados Fundidos (31/2NI) (31/2NI) (31/2 NI) de interllgagao para tubulagQes (31/2NI) (41/2 Ni) . chapas finas e tiras Tubos soldados Tubos de conducao Tubos de conducao Forjados Chapas conexees de interllgat.:iio WPR 7 9 7 9 LF9 LC2 WPL9 645 645 645 645 435 450 485f 435 450 435 450 435 435 485 435 450} 485 550 515 450 450 485 485 450 } 485 485 485 E ACOS·L1GA (Conllnua9iio) (20 Cr-18 NI-6 Mo-Cu-N) (20 Cr-18 Ni-6 Mo-Cu-N) (20Cr-18 Ni-6 Mo·Cu-N) (20 CI-18 NI-6 Mo-Cu-N) (2 NI-1 Cu) Chapas. N\' Grupo N9 Especifica~ao N9 Grau DOS METAlS BASE PARA QUALIFICACAO Resist6ncia minima ill tra~iio especif.

.5 cr-s.s Ni-3t5 Mo-Cu) (27 Cr-l Mo) (26 Cr-1 Mo) (26 Cr-1 MO-Ti) (26Cr-1 Mo) (26 cr-i Mo-Ti) (26 Cr-1 Mo) (26 Cr-l Mo) (26 Cr-1 MO-TI) (28 Cr-1 Mo) 690 620 760 700 760 635 en co SA-479 SA-669 SA-789 S31803 S31500 832550 S31803 S31500 832550 FXM-27Nb XM-27 Tipo XM-33 TP XM-27 TP XM-33 Classe FXM-27Nb XM-27 TP XM-33 TP XM-27 620 630 760 620 630 760 415 450 470 450 470 415 450 450 450 SA-790 } Tubos com e sem costura Forjados Chapas Chapas Tubos com e sem costura Tubos com e sem costura Forjados Barras e perfls Tubos de conducao com e sem costura Tubos de concucao com e sem costura 101 SA-182 SA-240 SA-268 SA-336 SA-479 SA-73'1 Ver Notas no final da Tabela QW-422.5 cr-s.CN7M -. C 0 ---------- 425 (28 NI-19 Cr-CU-MOr Fundldos 10A SA-225 725 D SA-487 10B 10C 10E SA-213 SA-612 SA-240 SA-268 Tipo 329 TP446 TP329 Classe 2N Classe 20 Classe 4N Classe 1N Classe 10 T17 550 515 585} 620 415 570 560 620 485 620 585} 620 620 450 (Mn-V) (Mn-V) (Mn-V) (Mn-V) (1 Cr-V) (C-Mn-Si) (C-Mn-Si) (26 Cr-4 NI-Mo) (27Cr) (26 Cr-4 NI-Mo) (Mn-1/4 Mo-V) (1/2 Chapas Chapas .9 mm Fundidos Tubos sem costura Chapas .espessura acirna de 12..-.5 Mo-N) (Baixo C-22 Cr-5.5 Mo-Cu) (22 Cr-5 Ni-3 MO-N) (18 Cr-5 Ni-3 Mo-11/2 Si) (25.espessura igual ou Inferior a 88.espessura igual ou inferior a 12.7 mm e ate 25.5 NI-3 Mo-N) (26 Cr-5 Ni-3 Mo-2 Cu-N) (26 Cr-5 NI-3 Cu-2 Mo) (26 Cr-5 Ni-3 Mo-2 Cu-N) (18 Cr-5 Ni-3 Mo) (22 Cr-5 NI-3 Mo-N) (180r-5 Ni-3 Mo-l 1/2 Si) (25.~-.9 mm Chapas .4 mm Chapas Tubes com e sem costura Tubos com e sem costura Fundldos MoN) Fundldos Chapas Forjados Forjados Chapas. chapas linas e tiras Fundldos Barras e perlis Tubos Tubos com e sem costura Tubos com e sem costura Tubos com e sem costura 10F SA-487 Ni-1/2 Cr-1/4 10G 10H SA-658 SA-182 SA-240 SA-351 F50 F51 S32550 CD4MCu S32550 (36 Ni) (Baixo C-25 er-e Ni-1. o :D co :e I . :-t <: .s Ni-3.espessura acima de 88.7 mm Chap as .

Classe Tipo C... 11A SA-333 8A-334 SA-353 SA-420 SA-522 8 SA-553 Tipo I Tlpo II 11A 11A 2 3 8A-645 SA-487 Classe 40 Classe 40A Tlpo A. Classe Jl0a LC2-1 Classe Classe Classe Classe 4 4A 5 5A 3 3 3 3 655·(1) 725(1) ( 795(1) S 690(1) 690(1) 690(1) 690(1) 690(1) 725' 725(1)1 795(1) l 725(1) 795(1)J 11A 4 SA-533 (Mn-1/2 Mo) (Mn-l /2 Mo-1/2 (Mn-1/2Mo-3/4 (Mn-1/2Mo-1/4 (Mn-Mo) (3 NI-11 12 Cr-1/2 Ni) Ni) Ni) J Chanas SA-672 l1A 5 SA-352 SA-508 Tubos Mo) de conducao soldados par fusAo Fundldos r (31/2 Ni-1 3/4 Cr-1/2 Mo-V) Forjados .. Classe Tipo D. Classe Tlpo B.QW-422 P-Numero AGRUPAMENTO DOS METAlS Resistincia minima I traqao especif'J MPa (Nota 1) 0 CD =e BASE PARA QUALIFICA~AO Tlpo do Metal Base Cornposlqao Nominal Forma de Produto » ::D :-t I pN9 Grupo NC? Especifica~ail N9 Grau <: A~OS-CARBONO 10J SA-240 SA-268 SA-479 10K SA-240 SA-268 SA-479 844700 S44700 S44700 844800 844800 844800 8 550 550 485 5"50 550 485 690 690 690 WPL8 Tipo Tlpo I II 690 690 690 690 690 E A~OS-LIGA (Continuaqao) Chapas Tubos Barras Chapas Tubos Barras Tubos Tubos Chapas Ccnexdes Forjados Forjados Chapas Chapas Chap as Fundldos de interllgayiio para tubulacoes com e sem costura e perfls de conducdo soldados com e sem costura com e sem costura e perfls (29 Or-4 Mo) (29 Or-4 Mo) (29 Or-4 Mo) (29 Or-4 Mo-2 NI) (29 Cr-4 Mo-2 NI) (29 Cr-4 Mo-2 NI) (9 Ni) (9Ni) (9Ni) (9Ni) (9Ni) (8Ni) (9 Ni) (8Ni) (5 Ni-1/4 Mo) (1/2 Ni-1/2 Cr-1 14 Mo-V) 0 .

11B

SA-517 SA-592

A A

795 795 725

(112 Cr-1/4 Me-SI) (1/2 Or-1/4 Me-51) (112 cr-: /4 Me-SI) (1 3/4 Cr-1 12 Mo-Cu) (1 3/4Cr-1/2 Mo-Cu) (1 314 Cr-1 /2 Mo-Cu) (1 3/4Cr-1/2 Mo-Cu) (3/4 Ni-1/2 Cr-1/2Mo-v) (3/4 Ni-1/2Cr-1/2Mo-V) (3/4 NI-1/2 Cr-1/2 Mo-V)

Onapas Forjados - espessuraa Forjados - espessuras 101,6 mm, Incl. Chapas - espessuras Chapas espessuras ate 63,5 mm, inel. aelma de 63,5 mm e ate ate 63,5 mm, Inel. aeima de 63,5 mm

llB

2

SA-517

E

795 725 795 725

SA-592

E

Forjados - espessuras ate 63,5 mm, incl. Forjados - espessuras aelma de 63,5 mm e ate 101,6 rnrn, lncl, Chapas Forjados - espessuras ate 63,5 mm, incl. Forjados - espessuras acima de 63,5 mm e ate 101,6 mm, Incl. Chapas Chapas Chap as Chapas - espessuras Chapas - espessuras ate 63,5 mm, Inc I. aelma de 63,5 mm

llB

3

SA-517 SA-592

F F

795 795 725

11B llB 11B 11B

4 5 6 8

SA-517 SA-517 SA-517 SA-517

B D

795 795 795 795 725

(1/2 Or-1/5 Mo-V) (1 Cr-1 15 Mo-Si) (C-1/2Mo) (11/4Ni-l Cr-1/2 Mo) (11/4 Ni-l Cr-1/2 Mo)

J P

....
-.j

\/or

I\ll"\t~~

nl'\

fin

!:::!

I

rl!:l

T!=lhpl~

nW_4.,?

QW-422 P-Numero AGRUPAMENTO DOS METAlS BASE PARA QUALIFICA<;AO
PN'? Especifica(:iio N9 Espessura mm Resist6ncia minima a tra(:Ao especlf., MPa Tipo do Metal Base
- -..

CD £)

:::e

):0

I

:u

:-4
Forma de produto

---

Designa(:ao da Liga

Composl~o

Nominal

==

ALUMiNIO 21 SB-209

E LIGAS A BASE DE ALUM(NIO 1060 (99,6 Al min.) Chapas e chapas finas

5B-221 8B-234 58-241 5B-209

S8-210

f
f

1,3-76,2

55

Todas

60

1060

(99,6 Al min.)

Barras, parfis, barras redondas e tubOS(3)

0,152-76,2 Todas

75 75 101)

1100 1100 3003

(99,0 Al mln.) (99,0 Al min.) (1,2 Mn)

Chapas a chapas finas Barras, perfis, barras redondas a tubOS(3)

5B-221 } 5B-241 5B-209
I\)

1.3-76,2

Chapas e chapas finas

......

SB-"0 5B-221 8B-234 SB-241
5B-247 5B-209

Todas

100

3003

(1,2 Mn)

Barras, perfis, barras redondas, e tubos de condu~ao(3)

tubos

Ate 101,6 1,3-12,7 12,8-76,2

100 90(4) 100(5)

3003 Alclad 3003 Alclad 3003

(1,2 Mn) (1,2 Mn) (1,2 Mn)

Forjados

em matrlz

Chapas a chapas finas Chapas

SB-210} 5B-234 8B-241 22 5B-209 5B-209

Todas

90(4)

Alclad

3003

(1,2 Mn)

Tubas

0,152-76,2 1,3-12,7 12,8-76,2 1,3-76,2 1,3-76,2 0,4-11,4 Todas

150 145(4) 150(5) 170 205 170 170

3004 Alclad Alclad 5052 ~'254 5052 5052 3004 3004

(1,2 Mn-l,O Mg) (1,2 Mn-l,O Mg) (1,2 Mn-1,0 Mg) 12.5 Mg-0.25 Cr) (3,5 Mg-0,25 Cr-AI) (2,~ Mg-0,25 Cr) (2,5 Mg-O,25

Chapas a chapas finas Chapas e chapas finas Chapas Chapas a chapas finas Chapas a chapas finas Tubos sem costura Tubos(3)

8B-209

8B-210 SB-234 } 58-241 88-209 58-210 58-221

en

1,3-76,2

205 205

5154 5154

(3,5 Mg 0,25 Cr) (3,5 Mg-O,25 Cr)

Chapas e chapas finas Barras, perfls, barras radondas a tubos(3)

J

'

Todas

--_---------

~--.-~-

-~_~-_

-------

--_---'

-------

88-209 58-221 } 8B-234 8B-241 58-209 23 SB-2b9 S~21O 58-211. } 58-221 8B-234 SB-241 58-308 58-247 58-209 23 S8-210} 58-221 58-241 88-209

1,3-76,2

215

54£4-

(2,75 Mg-O,8 Mn-O,10 Or)

Chapas

e chapas

finas

Todas

215

54£'4

(2,75 Mg-O,8 Mn-O,10 Or)

Barras,

perf Is, barras

redondas

e tubas(3)

1,3-76,2 1,3-152,4

170 (165)(8)

5652 6061

(2,5 Mg-0,25 Cr-0,01 Mn) (1,0 Mg-O,6 51-0,25 Cr)

Chapas Chapas

e chapas e chapas

fin as finas

Todas

(165})(8)

6061

(1,0 Mg-0,6 51-0,25 Cr)

Barras, perfis, barras redondas, e tubas de conduc;:ao(S)

tubos

Ate 203,2 1,3-127,0

(1650)(8) (165»(8)

6061 Alclad 6061

(1,0 Mg-0,6 51-0,25 Cr) (1,0 Mg-0,6 51-0,25 Cf)

Forjados Chapas e chapas finas

Todas

(115}(8)

6063

(0,7 Mg-O,4 5i)

Barras, perfis, barras redondas, e tubos de conduc;:ao(s)

tubas

25

Co)

.....
8B-221 5B-241 58-247 5B-209

1,3-38,1 38,2-76,2 76,3-127,0 127,1-177,8 177,9-203,2 Ate 127,0

275 270 260 255 250 270

f

50083
S083

(4,5 Mg-0,8 Mn-0,15 Cr) (4,5 Mg-O,a Mo-O,15

en

f

Chapas Chapas

e chapas

finas

50083
S083 S08S 5086 5086 5456 5456

(4,5 Mg-0,8 Mn-0,15 Cr)

Barras,

perfis,

barras

redondas

e tubos(s,

Ate 101,6 0,51-50,8 50,9-58,4 Ate 127,0 1,3-38,1 38,2-76,2 76,3-127,0 127,1-177,8 177,9-203,2

260 240 235 240 290

(4,5 Mg-0,8 Mn-0,15 Or) (4,0 Mg-O,5 Mn-O,15 Of) (4,0 Mg-0,5 Mn-O,15 Or) (4,0 Mg-0,5 Mn-O,15 or) (5,1 Mg-O,8 Mn-0,10 Cr) (5,1 Mg-O~ Mo-O,10 C~

Forjados Chapas Chapas Tubas e chapas finas

88-241 5B-209

275 270 260 285

2"}

f

Chapas Chapas

e chapas

fin as

5B-221 SB-241

}

Afe 127,0

5456

(5,1 Mg-0,8 Mn-0,10 Cr)

Barras,

perfis,

barras

redondas

e tubos(s)

o
~
". ;g

CD

I

:-t
Ver Notas no final da Tabela QW-422,

:;::

9 Cu'+Ag) (99. . "'" ._-- especificada MPa (Nota 1) __ - _- COBRE 31 58-11 E LIGAS A BASE DE COBRE 205 205 205 215 205 205 2lJ5 205 205 215 205 2C5 205 310. ::u :I> :-t Composi!.6) .95 Cu+Ag) (99. .iio N'? N'? Condi!.5 a 304..AO Tipo do Metal Base UNS N'? -----_..90 Cu+Ag) (99.95 Cu+Ag) (99.QW-422 P-Numero AGRUPAMENTQ DimensOes ou espessura.2 a 50. a frio-endu- .2 a 50. mm £) :e I co DOS METAlS Resistincia minima a BASE PARA QUALIFICA<.2 a 50..4 Cu+Ag) Tubos sem eostura Tubos de conducao sem costura } J ~ Chapas 58-12 Barras redondas .95 Cu+Ag) (P9 95 Cu+Ag) (99..5 a 304..95 Cu+Ag) (99.95 Cu+P) (99.95 Cu+Ag) (99._ .9 CU"'..4 CU.LAg) (99.7) C1420J(7) (99.9 Cu+Ag) (99.8.95 Cu+Ag) (99. incl.8.. incl. inel.'-Ag) (99.88 Cu+Ag) (99.ao Nominal Forma de Produto P..95 Cu+P) (99.5 a 304.9 Cu+Ag) (99.4 Cu+Ag) (99.fl)"\ 250(5) f 310(0)\ 250(Gd 310.8 3.9 Cu+Ag) (99. 250(0) 205 250 205 205 205 250(fl) 250(6) 250(6) 250(6) 310(~) 310(") 310(6) 310(<\) 310(6) C11000 C12200(1) C12500 C14200(7) C10200(7) C11000 C12000(7) C12200(1) C12500 C14200(7) C10200(7) C12000(7) C12200(7) C10200(7) C12000(7) C12200(1) C10200(7) C10300 C12000(7) C12200(7) C14200(7) C1020:)(7) C10300 C12200(7) C1420J(7) C1020:](7) C10300 C12000(7) C12200.9 Cu+Ag) (99.8 3. 63.4 CU-Ag) (99..4 Cu+Ag) (99..9 Cu+Ag) (99..iio tracao <: _.9 Cu+Ag) (99.9 Cu+Ag) (99.Especifica!.9 Cu+Ag) (99.B. 63.88 Cu+Ag) (99.9 Cu+Ag) (99..90 Cu+Ag) (99. 63.8 Todas Todas Todas Todas Todas Todas Todas Todas Todas Todas Todas Todas Todas Todas 58-75' a frio-loveendureeido a frio-Ieveendureeido a frio-Ieveendureeido a Ir io-Ieveendurecido a trio-endua Irio-endua frio-endua trio-endu.9 Cu-'-Ag) (99. S8-42 061 061 061 H80 H55 H80 H55 H80 H55 Reeozido Recozido Recozido Reeozido Recozido Estirado mente Estirado mente Estirado mente Estirado mente Estirado reeido Esti rado reeido Esti rado reeido Estirado reeido Estirado reeido Todas Todas Todas 3.

) Cl0200(7) Cl0400(7) Cl0500.4 Cu+Ag) S8-543 Como soldado..4 Cu+Ag) Tubas sem eastura 1 250(') 250(Q) 310'u) 310(1) 310(1) 31~(o) 88-152 205 205 205 205 205 205 205 205 205 ~05 260 25o()cG) 250.1'.90 Cu+Ag) (99.9 Cu+Ag) (99.95 Cu+Ag) (99..9 Cu+Ag) Tubes sem costura (99.9 Cu-j-Aq) (99.95 Cu+Ag) (99.9 Cu+Ag) Tubos soldados c ::e > ::D .95 Cu+Ag) (99..95 CU+A9) (99.:iio a quente Laminado a quenle e reeozido 260 250(6) 250.9 Cu+Ag) (99.86-111 Recozldo Estlrado a frio-Ievemente endurecida Estlrado a frio levemente endurecida Estlrado a frio levemente endureeido Estirado a frlo-levemente endureeida Estirado a trlo-endureeido Estirada a frio-endureeido Estirado a frio-endurecldo Estirada a frio-endureeido Endureeldo por lamlnac.·) Cl0700(7) C12200(7) C12300(7) Cl020Q(7) C12000(7) C12200(7) C14200(7) C19200 Cl0200 C12000(7) C12200(7) C14200(7) (99.7 Cu+Fe) (99.") C19200 Cl0200 C12000(7) C12200(7) C14200(7) (99.4 Cu+Ag) (99. chapas fin as.7 Cu+Fe) (99.) C19200 C10200(7) C12000(7) C12200(7) C14200(7) Cl020017) C12000(7) C12200(7) C14200(7) (99. 220 250(") 310(6) 1 J C12200(7) (99.9 Cu+Ag) (99.7 Cu+Fe) (99. Reeozido Recozida Recozido Reeozido Reeozido Estirada mente Estirado mente Estirado mente Estirado mente Reeozido Estirado mente Estirado mente Estirado mente Estirado mente l Tubos sem costura a frio-Ieveendureeido a trio-Ieveendurecido a frio-Ieveendureeido a frio leveendurecido S8-395 a frlo-leveendurecido a trlo-leveendureeido a frla-Ieveendureeido a frlo-Ieveandurecldo 260(0) 250((.95' Cu+Ag) (93.95 Cu+Ag) (99.9 Cu+Ag) (99.95 Cu+Ag) (99.G) 250(6) 250«(.95 Cu+Ag) (99.9 Cu+Ag) (99. a partir de tlra reeozlda Estlrado a frlo-Ievemente endureeido Estirada a frio-endureeido da Tabela QW-422. tiras e barras S8-359 U1 .95 Cu+Ag) (99.9 Cu+Ag) (99..) 250(~) 250(~) 250.4 Cu+Ag) (99..9 Cu+Ag) (99.9 Cu+Ag) (99.4 Cu+Ag) Chapas.9 Cu+AQ) (99.-I CD I Ver Notas no final <: .

50Cu+Fe+ln) Tubos soldados J C23000 C23000 C28000 C44300 C44400 (4<1500 C6B700 C23000 (15ln) (15Zn) (40Zn) (28 zn-i (28 Zn-l j28 In-l (20 In-2 (15Zn) Tubos de conducao Tubos de conducao 5n-0.9 e ate 127.8 e ate 88.--tra~ilo UNS N9 especilicada MPa (Nola 1) Tipo do Metal Sase Composi!fiio Nominal Forma de Produto .6 Igual ou menor do que 101.. mm ResistAncia minima a -. Igual ou menor do que 50.06 As) (28 Zn-l 5n-0.9 e ate 127.) 31 8.5 In) (39.5 In-0. Igual ou menor do que 50.8 Acima de 50.06 So) Sn-O. a partir de tira recozlda Como soldado.8-43 58-111 275 277 345 310 310 310 345 275345 310 275 345 310 275 345 310 275 345 310 275 310 310 310 345 345 345 345 275 310 310 310 345 Q) """ S8-135 88-171 f Tubos sem costura Tubos sem costura Recozido Recozido Recozido Recozido Recozido Recozido Recozido Recozido Becozldo Recozido Recoziao Recozido Recozido Recozido Recozido Recozido 58-359 Recozido Recozido Recozido Recozicfo Recozldo } } } } C36500 (40. incl.8 e ate 88.8 Acima de 50.8 Acima de 50. incl. Acima de 88.5 In 0. ~-----. incl.9 e ate 127.5 In) C36600 (40.or do que 101.Oe p) AI) sem costura sem costura 32 8. Ate 127. incl.6 Ate 127 Ate 127.5 In-0.:: COBRE E LIGAS A BASE DE COBRE (Cont.06 Sb) (28 Zn-l 5n-O. incJ.06 P) (15 Zn) (28 In-l (28 Zn-l (28 Zn-l (20 Zn-2 Sn-0.5 In-0.06 As) 5n-O.06 p) (39.9..5' In-0.8 e ate 88.8 Acima de 50. a partir de tira laminada a frio Recozldo Recozido Recozido Recozido Recozid'o Recozido Recozido Recozido Recozido Igual ou menor do que 50. incl.9.9. incl.06 As) Sn-O. Aclma de 88.06 se i 8n-O.06 As) (39.6 Igual ou menor do que 101. incJ. Igual ou mer. Ate 127. Acima de 88. Igual ou menor do que 50. incl.8 e ate 88. Acima de 88.06 Sb) (39.9 e ate 127.5 Zn-0. Todas 310 310 } 345(0) C19400 (97.06 As) C36700 (40. incl.06 P) (28 Zn-l Sn-0.06 Sb) Chapas C36800 C44300 G44400 C445CO C46400 C465{)0 C46600 C46700 C23000 C44300 CL44CO C44500 C68700 (40.co QW-422 0 PARA QUALIFICACAO CD P-Numero AGRUPAMENTO DOS METAlS BASE == I > :u :-I PN'? Especlflca~ilo NI' Condi~iio DimensOes ou espessura.8-543 Como soldado. incl.O€ p) AI) I f Tubos sem costura .9. a partlr de tlra recozlda Como soldadc.

.b) 27. p) AI) } Tubos soldados 33 88-96 S8-98 Chapas e chapas fin as 380. 260 275 345 310 260 275 310 360 310 275 310 360 } 495(~) C71000 C71500 (10 Ni) (20 NI) (30 Nil Tubos sem costura a kio..')J 310 360 } 495((.. ..06 Sb) 8n-"0.4 e ale 38. incl. C65500 (3.. 1 J Tubes sem costura S8-369 S8-395 Fundides . Ate 63. Acima de 63..1 (15 Zn) (28 Zn-l (28 Zn-l (28 Zn-l (20Zn-2 (3.6) 1 C661 00 (3.S.8 de dlarnetro 345 260 } 2750:0) C65500 C70400 (3.44400 C44500 C68700 C65500 (15 (28 (28 (28 (20 Zn) Zn-l Zn-l Zn-l Zn-2 8n-0.7 a 25.3 Si) perfis e barras redondas 380(C)J 485.) Todas Ale 63....7 12.2 Si) Ate 50.5 Nil ..S..3 Si) (5.8 de dlametro 360 } 380('» 485((. Recozldo '275 310 310 310 345 275 } 290(~) 310 310 310 345 345 C23000 C44300 C44400 C44500 C68700 C23000 C44300 (.) 360 8arras.58-395 Recozldo Recozido Recozido Recozido . a partlr de lira recozlda Soldado e recozido Soldado e recozido Soldado e recozldo Soldado e recozido Recozido Mole Semlduro Dureza de parafuso Ale 50.5 Ni) (10 Ni) (20 Nil (30 Ni) (9 Ni-1 Fe) (10 Nil (20 NI) (30 Ni) 8arras e redondos } C71500 C70400 C7G600 C71000 C71500 C96200 C70600 C71000 C71500 C70600 } Chapas 88-359 Recozldo Recozido Recozido Recozido Como fundido Recozlde Recozido Recozido Estirado a frlo. com allvlo de tensees da Tabela QW-422.06 As) 8n-O. 34 S8-111 Tubes e tubes sem costura de conduQ!io a frlo-leveendurecido a frio-Ieveendurecido 275 1 C70600 310..0.. lncl.8 de dlametro Ale 12. inc I..06 PJ AI) } J Tubes sem costura S8-5043 Soldado e recozldo Como sold ado.0 Ver Notas no final f :e I ~ :D "' Tubes sem costura • <: .06 As) 81"-0.38il Sn-0..06 Sb) Sn "0.5 e ate 127. com de tensoes S8-151 S8-171 C70600 (10 Nil (10 Ni) (30 Ni) (5.6 Si) Mole 114 Duro 8emlduro Mole 1/4 Duro 8emlduro S8-315 Recozido Recozido Estlrado mente Recozido Estlrado mente Recozido Hecozido Estirado ahvlo Mole Recozldo Recozido Ate 50.4 Aclma de 25. } &85(") 515(6) 51til~) C65100 (1...

275 34& 310 ?60 310 345 e reAte 114.4. Camo soldado.7 e a:e 25. lncl.ao N'! Condil.7 Acima de 12.3 de dlarnetro externo Dlarnetro externo acima de 114. mm DOS METAlS BASE PARA QUALIFICACAO Resistincia minima a tra(fiio especificada MPa (Nota 1) Tipo do Metal Base -------~--- > :D .7 a 25'.5 Fe) (9 Al-3 Fe) Barras Barras.4 e ate 5'0.5 Ni) Tubas soldados cozldo Como soldado.85 585 C63000 C63000 (10 AI-5 Ni-3 Fe) (10Al-5 Ni-3 Fe) Barras e redondos Perfis . incl.6.5..) 34 88A02 Recozldo Recozido Ate 63.ao <: Forma de Produto UNS N'! Composil.3 de dlarnetro externo Dlametro externo aclrna de 114. Aclma de 25. incl. Todas 450 515 55·0 515 485 515 1 f Fundidos S8-150 } J I C61400 C62300 (7 AI-2. incl.5.3 de dlarnetro externo Ate 114..2. Acima de 25..QW-422 P-Numero co 0 ~ AGRUPAMENTO Dimensoes ou espessura.8Al) (9 AI) (11 Al) Tubos sem costura .'.ao Nominal COBRE E LIGAS A BASE DE COBRE (Con!. raslstencia normal 69J 620 5.3 Ate 114. incl.8.. Inc!. incl.. lncl. Ate 63. a partir de lira recazida Coma sold ado e recozldo 35 S8-111 88-148 Recozido Como fundldo Coma fundido Recozido C70600 (10 Nil C71500 (3D Ni) J ~ 345 C60800 C95200 C95400 (5.4.3 275 260 310.) 360 C70400 (5. Acima de 63.3 de dlarnetro externo Ate 114.. a partir de tira recozida Como sold ado..4 e ate 76. a partir de tira laminada a frio Como soldado e recozldo )J 1r C70600 (10 Nil Tubos de condugao soldados } } C71500 (30 Ni) S8-543 Como soldada e recozido ccmo soldado e re- 260 27& 310... Todas 12.. redondas perfis e barras redandas Recozido Recozido. Igual au menor do que 12.-I I pN'! Especiiical."') 37Ch6 345 310 C70600 (10 Nil (30 Ni) (10 Nil (20 Nil (30 Nil J ") C71500 C70600 C71000 C71500 88-466 Recozido Recazido Recazido Como soldado cozldo } } Chapas e chap as finas Tubos e tubas sem costura de condugao S8-467 Q:) . Acima de 50.8 e ate 101..S e ate 127.

...0 Ni) (99.9 5extavado acima de 53. chapas finas e tiras Recozido Com aifvio de tensees Recozido Acabado a quente Com aifvio de tensoas Exceto saxt.... Incl. Recozido Laminado 8B-161 a quente Igual ou menor do que 25.6 Todas Todas Todas Recozido Com alfvio de tensoes Recozido Com aifvio de tens5es Recozldo Laminado Recozido Laminado a quente a quente ·. N02200 (99..... acima de 53. Incl.. e ou menor do que 50.4... ... .. chapas finas e tiras } Tubos sem costura Chapas. NiQUEL 465 E LIGAS A BASE DE NiQUEL 380 415 550 515 450 345 345 380 450 345 415 380 380 345 345 38:> 450 345 415 485 515 485 585 41 8B-160 Recozldo Laminado a quente Estirado a frio ·........ .. ...7 e ate 25. 8B-162 ... Acima de 25. .8 e ate 8S.5 Fe) } Chapas. incl...4 e ate 101..S ate 127. inc!..8.8 AI) (9 AI) B-271 S8-359 88-395 58-505 Como fundido Como fundido Recozido Recozldo Como fundido . Dlarnetro aclrna de 304..8 Tubos sem costura c ID 485 5·50 515 550 515 ::e ~ (67 Ni-30 CU) Ver Notas no final da Tabela QW-422..8 e ate 76.... Igual Acima Igual Acima Acima ou menor do que 5'0.Recozfdo 19ual ou menor do que 12.. . J Barras e barras redondas I ::0 :-t ::: . .4 Acima de 25.8.7 Acima de 12. .....2. 5B-163 Recozido Com ailvlo de tensoes Recozido Com allvio de tens5es Recozido Laminado a quente .8 AI) (5.. Igual ou menor do que 12. lncl. Aclma de 50.0 Ni) (Baixo C-99.8.. .0 Ni) (67 Ni-30 CU) (67 Ni-30 CU) Barras quadradas.. 42 8B-127 S... e barrasredondas 1 t: I _} Tubos e tubos de condugso J 1 Chapas...0 Ni) (Baixo C-99.6 a 304....O Ni) (99..4 e ate 50. incl...8 de 50... Barras etc.8-163 S.0 Ni) (Baixo C-99...0 Ni) (99. Inc I. incl. .7 Acima de 12..0 Ni) (aatxc C-99.9 e ate 127..7 e ate 50.. Acima de 50.. tiras e barras 5B-171 Recozldo Recozido C63000 C95200 C95400 C60800 C60300 C95200 (10 AI-5 Ni-3' Fe) (9 AI) (11 AI) (5.8-164 } N02201 } :'-)02200 } N02201 } N02200 } t\02201 } N02200 } N02201 } 1\104400 I r N04400 N04400 N02200 (99. ..8 e ate 127. incl.0 Ni) Barras e barras redondas ID . ..8 de 5O().9 Dlarnetro 101. } } } C61000 C61400 C61400 (SAl) (7 AI-2. J } Chap as Fundidos Tubos por centrlfugagso aletados Tubos sem costura Fundidos por processo contfnuo ..5 Fe) (7 AI-2.9...... de 88. 620 585 5W 515 345 495 485 450 485 450 620 585 550 450 515 345 345 j ~ C64200 (7 AI-2 51) Perils redondos 5B-169 Recozldo Recozido · . chapas finas.

2 e sextavados N04400 N04400 N06600 (67 Ni-SO Cu) (67 Ni-SO CU) (72 Ni-15 Cr-8 Fe) (72 Ni-15 Cr-8 Fe) de conduc. inc].) 42 SB-164 Estirado a frio Com alfvio de tensoes Abalxo Abaixo Abaixo 12.iio N9 Condi9iio <: mm NIQUEL E LIGAS A BASE D'E NiQUEL (Cont.2. inc I.6.5 Nb) (72 Ni-15 Cr-8 Fe) (72 Ni-15 Cr-8 Fe) (72 Ni-15 Cr-8 Fe) (60 NI-22 Cr-9 Me-3. Aelma de 101.:ao SB-168 5B-4S5 5B-44S SB-444 8B-446 8B-516 8B-517 8B-564 Reeozido Laminado Recozldo Recozido Recozido Recozido Recozldo Recozido Reeozldo Recozido Hecozido RecezTdo a quente } N06600 N06002 N06002 N06625 N06625 N06625 NC66DO N06600 (72 Ni-15 Cr-8 Fe) (47 Ni-22 Cr-9 Mo-18 Fe) (47 Ni-22 Cr-9 Mo-18 Fe) (60 NI-22 Cr-9 Mo-3.Q :-t I PN9 Especilica!.4 a 76.5 Nb) (60 NI-22 Cr-9 Mo-S.7 de 12. } } 1 J SB-165 SB-564 43 8B-163 88-166 Recozldo Com allvlo de tensaes Reeozido Recozido Recozldo Acabado a quente Estirado a frio e recozldo Aeabado a quente Aeabado a quente e recozldo 6.:iio soldados Forjados Forjados Barras redondas } N06f:OO N06625 N060D2 SB-572 .5 Nb) (47 Ni-22 Cr-9 Me-18 Fe) Chapas. DOS METAlS BASE PARA QUALIFICA~AO Resistencia minima il tra~ao especilicada MPa (Nota 1) Tipo do Metal Base UNS N9 Composi911o Nominal Forma de Produto > .9. chapas finas e tiras Chapas e ehapas finas Chapas Chapas.9 e at~ 101. etc.6 e at~ 254. Incl.5 Nb) (60 NI-22 Cr-9 Mo-S. 760 585 580 600 58:) 580 485 585 485 N04400 N04400 N04400 (67 Ni-30 CU) (67 Ni-30 CU) (67 Ni-SO CU) Barras redondas Barras quadradas. de 88. incl. 550 825 755 655 } N066DD Barras e barras redondas 8B-167 } N06600 (72 Ni-15 Cr-8 Fe) Tubose tubos sem costura de eonduc.:!io SSG 550 620 585 550 Igual ou menor Diametro aclrna Dlarnetro igual do que 127 Dlarnetro aelma do que 127 de 127 ou menor de 127 550 515 550 515 550 585 690 655 825 825 825 550 550 At~ 101. Acima de 76. Tubos e tubes sem eostura Forjados Tubos sem costura etc.7 88. Barras redondas Barras quadradas. incl. chapas fin as e tlras Tubose tubos de conducao sem costura Barras e barras redondas Tubos soldados Tubos de conduc.-~-~~~-- .7 de 12.7 a Aelma Todas de 12.------ --------- QW-422 0 C&:I P-Numero :::e AGRUPAMENTO DimensOes ou espessura.6.

. J J Tubos de condu~ao sem costura soldados C» .... 690 ......5 Cr-3 Mo2.9....5 Fe) (Baixo C-15...... ..8 a 63... e barras chapas de conducao redondas fin as e tlras cg Recozldo Recozido Recozido Recozido Recozido Hecozldo da Tabela QW-422...... ...5..... . 38. ::a :-I ::e <: ..5 Mo-16 Cr) (28 Mo-5 Fe) (Baixo C-16 Mo-16 Cr-5.... 795 690 760 760 795 690 760 690 58-335 Recozldo Recozido 7.. ............ .. chapas fIn as.. 69G 69el 690 N06002 N06002 N06002 N10001 N10001 N10665 N10665 (47 Ni-22 Cr-9 Me-18 Fe) (47 Ni-22 Cr-9 MO-18 Fe) (47 Ni-22 Cr-9 MO-18 Fe) (28 (28 (28 (28 Mo-5 Fe) Mo-5 Fe) Mo) Mo) Tubos de conduCllo soJdados ..5 Mo-16 Cr) (28 Mo-5 Fe) ~ ) Barras Chapas. Tubos e tubos de condugllo sem costura Tubos soldados Chapas finas Chap as Chapas flnas Chapas e tlras e tlras Abaixo de 4..... £) .... } N10001 N10665 N10003 N10003 N06455 N10276 N06455 N10276 N06455 N10001 N10276 N10665 N06455 N10001 N10276 N10665 N06455 N10001 N10276 N10665 N08800 N08810 N08825 595150 N08800 N08810 N08800 N08810 N08800 N08810 (28 Mo-5 Fe) (28 Mo) (70 Ni-16 Mo·7 Cr-5 Fe) (70 Ni-16 Mo-7 Cr-5 Fe) (Baixo C-15. Barras redondas chapas redondas redondas finas e tiras 88-434 8B-573 5B-574 Recozido Recozido Recozido Recozido Recozido Recozido Recozido Recozido Recozido Recozido .. lncl..8 lncl..5 Fe) (28Mo) (33 Ni-21 Cr) (33 Ni-21 Cr) (42 Ni-21... 4...•••• .. 690 690 760 690 690 690 760 690 Tubos de conducao soldados .. . 7... 690 690 690 69) 690 } Barras 5B-575 .58-619 88-622 88-626 44 88-333 Recozldo Recozido Recozldo Recozido .5 Fe) (Baixo C-15.. 4...5 MO-16 Cr) (28 Mo-5 Fe) (Baixo C-16 Mo-16 Cr-&.......9 a 38.......... ....8-351Grau CN7M 5B-407 5B-408 58-409 Ver Notas no final } } Tubos sem costura '0' .......8 a 63... .....1 a 88.....3 CUi (28 NI-19 Cr-3 Cu-2 Mo) (33 Ni-21 Cr) (33 Ni-21 Cr) (33 Ni-21 Cr) (33 Ni-... 690 690 760 515 450 585 425 Tubos (Baixo C-16 Mo-16 Cr-5.. ......... Abalxo de 4........21 Cr) (33 Ni-21 Cr) (33 Ni-21 Cr) soldados solublllzacao 45 58-163 Recozido Recozido Recozido 5. } } . tiras e barras 8B-619 .5 Fe) (28 Mo) (Baixo C-15..1. ... lncl.. . incl........9 a 88.5...9. I .5 Mo-16 Cr) (Baixo C-16 Mo-16 Cr-&...5 Mo-16 Cf) (Baixo C-16 Mo-16 Cr-&.... . •• I ••••• Fundidos Tubos e tubos sem costura Barras Chapas.... 5B·622 Recozido Recozido Recozido Recozido ... } Ohapas. .8 incl.....5 Fe) (28 Mo) (Baixo C-15...... ...... . 5B-626 Recozido para solublllzacao Recozido para SOluollizagao Recozido para solublllzacao Hecozldo para . " 515 450 515 450 515 450 ......

3 Cu) (42 Ni-21. Acima de 0.3 Cr-19.8 a 63. chap as finas e tiras Tubas de conducao com e sem costura Tubos de conducao soldados Tubos de conducao costura Tubos de conducao Barras com e sem so'dados N 8B-464 } } } Tubos de ccnducao Tubos de conducao Forjados soldados soldados en en 620 585 585 620 585 620 620 585 585 58S· (23.5 Mo-2 Cu-2 Nb) (49.8-425 8B-462 8B-463 CI) Chapas.5 Mo-2 Gu-2 Nb) (49.5 585 515 585 585 550 585 525 585 525 585 525550 515 450 515 450 515 450 N08825 N08825 N08825 N08825 N08020 N08020 N08026 N08020 ~.3 Cr-19.Especifica.0.0.3 Cu) (35 NI-35 Fe-20 Cr-Nb) (35 NI-35 Fe-20 Cr-Nb) (35 Ni-24 Cr-5 Mo-2 CU) (35 NI-35 Fe-20 Cr-Nb) (35·Ni-24 Cr-5' Mo-2 CU) (35 NI-35 Fe-20 Cr-Nb) (35 N i-24 Cr-S' Mo-2 CU) (35 Ni-35 Fe-20 Cr-Nb) (33 Ni-21 Cr) (33 Ni-21 Gr) (33 Ni-21 en (33 Ni-21 Cr) (33 Ni-21 (33 Ni-21 Tubos sem Tubos sem e tubas de conducao costura e tubes de cor.5 7.3 Cr-19.5 Cr-3 Mo-2.lncl. chapas fin as e tlras Barras e barras redondas Forjados } Chapas. Acima de 19.5 Cr-6 Mo-1 Cu-1 Ti) (49. inc!. Ac ima de 19..iio Resistencia minima it !fa.9 a 19. mm c :E PARA QUALIFICAC. Acima de 19.3 Cu) (42 Ni-21.9 8B-582 Recozido Aclma de 0.5.5 Fe-6.iio N~ N~ Condi.5 Cr-3 Mo-2.5 Cr-6 Mo-1 cu-i Til Barras redondas Barras redondas Barras redondas Chapas finas e tlras Chapas Chapas Chapas fnas e tlras Recozido ..QW·422 P-Numero AGRUPAMENTO Dimensoes ou espessura.0 e ate 88.5 Fe-6.'08026 N08020 N08800 NOSS10 N08S00 N08810 NOS800 N08810 } N06007 "'06975 } N069S5 N06007 } ~<06C07 N06975 N06975 (Coni.5 Ni24.5 Mo-2 Cu-2 Nbj (23.5 Cr-6 Mo-1 Cu-1 Ti) (22 Cr-20 Fe-7 Mo-2 Cu) (23.ilo espe(.9 7.0 e ate 63.:08026 N08020 !'.5 Fe-6.5 NI-24.0..5 Cr-3 Mo-2.0 e ate 88.5 NI-24.:ilo Nominal Forma de Produto CD DOS METAlS BASE P.9 7. incl. incl. inc!.mcada MPa (Nola 1) > ~ I <: NIQUEL E LIGAS A BASE DE NiaUEL 45 8B-423 Estirado a frio e recozldo Acabado a quente e recozido Recozido Recozldo Reoozldo "Recozlclo Recozido Recozido Recozido 8B-468 Recozido Recozido 88-473 88-514 8.9 a 88.9-19.9 a 19.. 4.5.ducso costura 8B-424 8.AO Tipo do Metal Base UNS N9 Composic.) (42 Ni-21 .8-515 8B-564 88-581 Recozldo Recozido Recozido Recozido Recozido Recozido Recozido Recozido Recozido 7.3 Cu) (42 Ni-21.5 Cr-3 Mo-2.

<: .5 620 585 620 5300 620 585 620 515 } N06985 N06985 N08700 N06007 N06975 N06985 NOB320 NOB320 NOB320 N06007 N06975 N06985 NOB320 NOB904 N06007 N06975 N069S5 NOB320 NOB700 NOS904 (22 Cr-20 Fe-7 Mo-2 Cu) (22 Cr-20 Fe-7 Mo-2 Cu) (25 NI-21 Cr-4.9 a 19.5 Fe-6.S NI-24..5 Ni-21 Cr-4.3 Cr-19. Acima de 0. Incl.5 CUI (25.5 Mo-Nb) (25..5 Fe-6.5 Mo-2 Cu-2 Nb) (49.5 Ni-21 Cr-B.25 SI) (35 Ni-19 Cr-1.5 Ni-21 Cr-4.5 Cr-6 Mo-1 Cu-1 Ti) (22 Cr-20 Fe-7 Mo-2 Cu) (26 NI-22 Cr-5 Mo-Ti) (25.25 SI) (35 Ni-19 Cr-1 .5 Ma) (25.5 Cr-6 Mo-1 Cu-1 TI) (22 Cr-20 Fe-7 Mo-2 Cu) (26 NI-22 Cr-5 MO-Ti) (25 Ni-21 Cr-4.0 e ate 63.5 Mo) (24.5 CUI (24.5 Mo·Nb) (22. chapas finas e tiras :E ::D I .5 Ni-21 Cr-4.5 Mo-1.5 CUI (8alxo C-31 Ni-27 Cr-35 Mo-1 CUI (35 Ni-19 Cr-1.5 Mo-2 Cu-2 Nb) (49. chapas fin as e tiras Tubos sold ados 01) Co) SB-672 8B-673 Barras e arames soldados Tubos de conduyiio 88-674 S8-675 S8-676 88-677 S8-688 46 S8-511 88-535 88-536 Ver Notas no final Todas Todas Todas Tadas 490 !515 515 490 475 4S5 485 485 NOS904 NOS366 NOS366 NOB904 NOS028 N08330 N08330 N08330 Tubos soldados Tubas de conducao Tubas soldados Tubos e tubos de conduyao sem costura Tubos sem costura CD £) soldados Barras Tubos de conducao com e sem costura Chapas.5. chapas finas e tiras 88-599 88-619 Recozido Recozldo } Tubos de conducao soldados 88-620 8-8-621 S8-622 Recozido Recozido Recozidc 515 515 620 585 620 515 Chapas.-I .5 Ni-22 Cr-4.5 Fe-6.5 CUI (22. Todas Todas 490 620 5S5 620 515 550 490 Chapas.5 NI-24.3 Cr-19.5 NI-24.5 Mo-2 Cu-2 Nb) (49.5 Mo-1. indo Acima de 19. chapas Barras redondas finas e tiras Tubas e tubas de condu!(iio sem costura S8-625' S8-626 Recozido Recozldo para solubiliza!(iio Recozldo para solubillza!(Ao Recozldo para solublllzacao Recozldo para solubillzayAo Recozido Tratado para Solubillzayiio Tratado para Solublllzacao Tratado para Solublllzacao Tratado para Solubillzayi!o Tratado para Sol ubi 11~_acao Recozido Recozido Recazldo Recozida da Tabela QW-422.5 Mo-1.25 SI) Chapas Chapas finas e tiras Chapas.5 Ni-21 Cr-6.Recozido 7.5 Mo-1.3 Cr-19.0.5 Cr-6 Mo-1 Cu-1 Ti) (22 Cr-20 Fe-7 Mo-2 CUI (26 NI-22 Cr-5 Mo-Ti) (26 NI-22 Cr-5 MO-Ti) (26 NI-22 Cr-5 MO-Ti) (22.

ao Nominal Forma de Produlo TITANIO E LIGAS A BASE DE TITANIO (Conlinuac..ao N'? Grau Resislencia minima ill Ira!.8 Titanic pure } } } Tubes com e sem costura SB-348 Barras e tarugos Nil S8-363 Conexoes de interllqacao sem costura Forjados com e S8-381 F-3 F-12 450 485' Titan 10 puro Liga (0.8-337 1 2 7 S8-338 00 240 345 345 240 345 345 240 345 345 240 345 345 240 345 240 345 345 Titanic puro Titanic puro Liga (18 Pd) Titanio Liga Titanic Titanic Liga Tltanlo Titanic Liga Tltanlo Tltanlo Tttanlo Liga puro (18 Pd) pure puro (18 Pd) puro puro (18 Pd) puro puro pure Tltanio puro 1 2 7 "'" 58-348 1 2 7 } } } } } Chapas.:> Mo-O.:! Mo-0.8 Nil Titanio puro Liga (C.-QW-422 P-Numero AGRUPAMENTO DOS METAlS '-.8 } } Chapas..8 Ni) . chapas finas e tiras Tubos de conducao corn e sem costura Tubcs com e sem costura 8arras e tarugos 88-363 WPT 1 WPT 2 F-l F-2 F-7 Conexoes de interllgagiio sem costura com e 8B-381 rnsnro puro (18 Pd) } Nil Forjados 52 88-265· 3 12 3 12 3 12 3 12 WPT 3 450 485 450 485· 450 485 450 485 450 Titanio pure Liga (C.ao) 51 S8-265 1 2 7 S.3 Mo-0.3 Mo-0. chapas finas e tlras 8B-337 Tubos de conducao com e sem ccstura Nil S8-338 Tltanlo pure Liga (0.8 Titanlo pure Liga (0. MPa (Nola 1) Tipo do Metal Base Cornposi!. 0 CQ ~ BASE PARA QUALIFICACAO ~ I ::a :-t <: PN9 Especificac.3 Mo-O.ao especif.

~~~~-----

ZIRCONIO

A BASE DE ZIRCONIO zlrconlo puro zirconia zirconia zlrcenlo zirconia puro pure puro puro Farjadas Tubos com e sem costura Barras Chapas, chapas finas e tiras Tubos de conducao com e sem costura

61

58-493 5B-523 5B-55o(J 5B-551 5B~658

R60702 R60702 R60702 R60702 RG0702

380 380 380 380 380

62

5B-493 5B-523 5B-550 5B-551 5B-G58

RG0705 RG07D5 R60705 RG07D5 R60705

550 5'50 550 550 550

(95,5 Zn-2,5 Nb) (95',5 Zn-2,5 Nb) (95,5 Zn-2,5 Nb) (95',5 Zn-2,5 Nb) (95,5 Zn-2,5 Nb)

Forjados Tubos com e sem costura Barras Chap as, chapas f!nas e tiras Tubos de conducao com e sem costura

NOTAS: (1) (;» Ver aW-153.1(a),(b) e (d).

0 valor Indicado para a reslstencia Algumas das torrnas de produto da 5egao II Parte B. A reslstencla A reslstencla minima minima

a

tracao deve ser considerado

como minima. em todas as dlrnensoes indicadas; Incluinda para dados mais especfficos, a cladeamento. (nucleo), de soldagem devem ser os lndldesoxidado, ver as tabelas aptlcavels

g:

(3) (4) (5) (6) (7)

IIstadas nao sao normal mente produzidas corresponde aos corpos

a

tracao especificada tracao especificada

de prova de espessura total,

a

deve ser considerada

para os corpos

de prova retirados da parte central

Para 0 cobre e Iigas a base de cobre, as valores de aceitacao cados para 0 meta! base na condicao de recozldo.

para os testes de tracao refe.entes

a

quallticacao

do procedimento

C10200 - lsento de oxlqenlo; C1040D, Cl0S00 e Cl0700 - isento de oxigenlo, com adic;:ao de prata; C12000 - desoxidado, baixo f6sforo; alto f6sforo; C12300 desoxidado, fosforizado, com adlcao de prata; C142DO - desoxldado, fosforizado, com adic;:ao de arsenlco,

C12200 -

(8) Os valores dados entre parenteses nao sao indicados nos documentos 5B respectivos, e devem ser cons'derados de qualificacao usando-sa metal base com tempera T4 au T6, testado na condlcao de como soldado.

como val ores de aceltacao

para as testes

9QW-ART.IV QW-423 Materiais Base Alternativos fica~ao de Soldadores para a Qualires e operadores satlstatorlas com quanto um dado

a

execucao de soldas
metal de adlcao.

QW-423.1 Os materiais base usados na qualificacao de soldadores podem substituir os materiais P-N.os especificados na EPS, de acordo com 0 seguinte crlterlo:
Metal(is) Base para a qualifica~ao de soldadores p·N91 a P-N9 11 e P-N9 4X p·N9 21 a P-N9 25 P-N9 52 Metal(is) Base qualificados para produ~ao P-N9 1 a P-N9 11 e P-N9 4X P-N9 21 a P-N9 25 P-N9 51 e P-N9 52

Esse agrupamento visa a reduzir, onde for logicamente possivel, a quantidade de qualificac;:6es dos procedimentos e desempenhos. Por outro lado, o agrupamento em questao nao significa que os metais base ou metais de adlcao, dentro de um determinado grupo, possam substituir, indiscriminadamente, os metais usados nos testes de quallflcacao, sem que sejam feitas as considerac;:6es de compatibilidade dos metais base e dos metais de adicao, sob os aspectos de propriedades metalurqicas, tratamento termlco apos a soldagem, requisitos de projeto e de servico, e propriedades macanlcas. QW-432.1 Acos-carbono Aluminio Cobre e ligas Nfquel e ligas e acos liga

QW-430 F-NOMEROS QW-431 Generalidades agrupamento dos metais de adlcao (eletrodos e varetas de solda) em F-Numeros, indicados em QW-432, baseia-se essencialmente nas suas caracteristicas de usabilidade, as quais influem, de maneira fundamental, na habilidade dos soldado-

QW-432.2 QW-432.3 QW-432.4 QW-432.5 QW-432.6 QW-432.7

e ligas

a

base de aluminio

o

a base de nfquel Titanio e ligas a base de tltanio Zirconlo e ligas a base de zlrconlo
Metal de solda para revestimento destinado ao endurecimento de superficies

a

base de cobre

QW-432 F-Numero AGRUPAMENTO DE ELETRODOS, VARE'TAS E ARAMES DE SOLDA PARA QUALIFICACAO

QW

F·N9

Especifica~ao ASME N9

Classifica~ao AWS N9

ACOS-CARBONO 432,1 2 3 4 4 S 6 6 6 6 6 6 6 6 6 SFA-5.1 e 5.5 SFA-5.1 e 5.5 SFA-5.1 e 5.5 SFA-5.1 e S.S SFA·5.4, com excep9ao SFA-S.4 (austeniticos) SFA-S.2 SFA-S.17 SFA-5.9 SFA-5.18 SFA-5.20 SFA·5.22 SFA-S.23 SFA-S,28 SFA-S.29 dos austeniticos

E ACOS-LIGA ,EXX 20, EXX 24, EXX 27, EXX 28 EXX 12, EXX 13, EXX 14 EXX 10. EXX '~ EXX 1S, EXX 1 . EXX 18, EXX 1S, EXX 16 EXX 1S, EXX 16 RX FXX-EXX ERXX ERXXS-X EXXT-X EXXXT-X FXX-EXXX-X, FXX-ECXXX-X, FXX-EXXX-XN, FXX-ECXXX-XN ER-XXX-X, E-XXX-X EXXTX-X XX 48

86

9QW-ART.IV QW-432 F-Numero AGRUPAMENTO DE ELETRODOS,
NC?

(Cont.) E ARAMES DE SOLDA PARA QUALIFICACAO

VARETAS

ow

F-NC?

Especificaqiio ASME

Classlflca~ao AWS

NC?

ALUMiNIO 432.2 21 22 23 24 SFA-5.10 SFA-S.10 SFA-5.10 SFA-S.10 COBRE 432.3 31 31 31 32 32 32 33 33 34 SFA~S.6 SFA-S.7 SFA-S.27 SFA-S.6 SFA-S.7 SFA-S.27 SFA-S.6 SFA-5.7 SFA-S.6 SFA-S.7 SFA-S.27

E

LIGAS

A

BASE

DE ALUMiNIO ER 1100 ER SS54, ER 5356, ER 5556, ER 5183, ER 5654 ER 4043, ER 4047, ER 4145 R-SC S1A, R3S6.0

E

LIGAS

A

BASE

DE

COBRE ECu ER Cu ER Cu ECuSI ER CuSi-A ER CuSi-A ECuSn-A, ECuSn-C ER CuSn-A ECuNi ER CuNi BB RB RS RS CuZn-A GuZTl~B CuZn-C CuZn-D

34
35

36

SFA-5.6 SFA-S.7

ECuAI-A2 ECuAl-B ER CuAI-A1 ER CuAl-A2 ER CuAI-A3 EcuNiAI ECuMnNiAI ER GuNiAl ER CuMnNiAI NIQUEL E LIGAS A BASE -DE NiQUEL ENi-1 ER Ni-1 E NiCu-7 ER NICu-7 E E E E NiCrFe-1 NiCrFe-2 NiCrFe-3 NiCrFe-4

37

SFA-S.6 SFA~S.7

432.4

41 41 42 42 43 43 43 43 43 43 43 43

SFA-5.11 SFA-S.14 SFA-S.11 SFA-S.14 SFA-S.11 SFA-5.11 SFA-S.11 SFA-S.11 SFA-S.11 SFA-S.11 SFA-S.11 SFA-S.14 SFA-S.14 SFA-S.14 SFA~S.14 SFA-S.14 SFA-S.11 SFA-S.11 SFA-5.11 SFA-S.11 SFA-5.11 SFA-S.11 SFA-5.14

E NiCrMo-2 E NiCrMo-3 E NiCrMo-6 ER NiCr-3 ER ER ER ER E E E E E E NiCrFe-5 NiCrFe-6 NiCrMo-2 NiCrMo-3

43
43

43 43
44 44 44 44 44 44 44

NiMo-1 NiMo-3 NIMo-7 NiCrMo-4 NiCrMo-5 NiCrMo-7

ER NiMo-1

87

00-6.00-30.21 RXXX-X.00 0.14 SFA-5.4% a 2%)-Molibdenio Cromo (2% a 6%)-Molibdenio' Cromo (6% a 10.14 SFA-5.40-2. ERTi-2.50 0.00-15.5\) 0.50 2.00 0.150.00 1.25~2.75~2.11 SFA-5. EXXX-X RXXX-X QW-440 QW-441 COMPOSICAO Generalidades QUjMICA DO METAL DE SOLDA A Identificacao da composlcao quimica forme estabeleclda em QW-404. % (Nota 1) DO PROCEDIMENTO Tipos de DepOsito de Solda Aco-doce C 0.60 1.60 1.5Q-. ERZr-3 METAL DE SOl.80-4.E (Cont.6 61 SFA-5.50-15. ERTi-3.20 2.5 51 SFA-'5.65 0.40-1.80 7.00 25.40-1.00 / 14.14 SFA-5.150.40-0.30.50 0.OO 4.25-0.IV QW-432 F-Numero AGRUPAMENTO DE ELETRODOS.00 11.7 71 72 SFA-5. A BAS.15 0.00 4.24 E LIGAS A E LIGAS. do metal de solda designado no RQP e na EPS deve ser con- QW-442 A-Numero CLASSIFICACAO A-NO? DO METAL DE SOLDA FERROSO PARA A QUALIFICACAO Analise.00 1.15.9QW-ART.00 1.00 6.5%)-Molibdenio Cromo-Martensitico Cromo-Ferritico Cromo-Niquel Cromo-Niquel Nlquel-ate 4% Manqanes-Mollbdanlo Nlquel-Oromo-Mollbdenlo 0.13 SFA-5.70 1.00 2.14 SFA-5.14 SFA-5.00 1.00 1. 0.4 44 44 44 44 44 45 45 45 45 45 45 SFA-5.751.15 0.25-0.50 11.00 1.60 1.14 SFA-5.15 0.25-2.:DA PARA REVESTIMENTOS DUROS 432.60 1.00-30.00 2.00 0.14 SFA-5.50 2.25 Si 1.00 3.00 1.85 1.5.15 0.14 SFA-5.25 0.14 TITANIO E LIGAS A 432.15 Cr Mo Ni Mn 1. ERZr-2.11 SFA-5.55 0.80 Os val ores singelos Indicados correspondem a limites rnaxlmos.17 0.65 0.00 1. ASME N9 NiQUEL 432.ERTI-4 BASE DE ZIRCONIO ERZr-1.15 0.00 15.40-0.) E ARAMES DE SOLDA PARA AWS N9 VARETAS QUALIFICACAO ow F·N9 Especifica~io Classifica~io DE NiQUEL ER ER ER ER ER NiMo-2 NiMo-7 (Liga 8-2) NiCrMo-4 NiCrMo-5 NiCrMo-7 (Liga C-4) E NiCrMo-1 ER NiCrMo-9 ER NiCrMo-1 ER NiFeCr-1 ER NiCrMo-8 ER NiCrMo-9 BASE DE TITANIO ERTI-1.70 1.00-37.16 ZIRCoNIO 432.15 0.00 0.00 1.50 1.00 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 (1) Carbono-Mclibdenio Crorno (0.00 2.00-10. 88 .00 0.30 0.

5 4 o co Ver QW-403 (. QW-451. 7. quando a espessura T for igual ou maior do que 10 mm.ao e dobramenlo guiado) Trar. para as excscees perml sslvels. . Igual ou maior do que 40 Igual ou maior do que 40 (1) (2) (3) (4_ 4 4 4 < < 2 20 20 20 2 2 2 2 (3) I .6. ouatro testes de dobramenlo lateral podem substitulr 0 que for aplicavel. con forme a Nota (1).5 4 Aeima de 10.!jo OW-l50 2 2 Nota Nota 4 4 4 4 permissiveis. .4. .3. em fun!.10) e QW-407.9. T 1. 2. .ao da espessura t do metal de solda deposita do. os testes requeridos de dobrarnento de face e de raiz. para limttes adicionais nas falxas de espessuras quallficadas. exel. inc I.5 1.iio e dobramento guiado) Tra!. mm (Nota 1) Maxima 2I 2t 21 Menor do que 1. exel.2 TESTES DE TRACAO E DE DOBRAMNTO LONGITUDINAL Tipo e quantidade dos lesles requeridos (Testes de tra!. mm Faixa de espessuras de metal base qualilicadas. 2.3. ou 2T ou 21.2.7. mm (Nota 1) Minima Maxima 2T 2T 2T Espessuras de metal de solda qualifieadas. mm (Nota 1) Maxima 2I 2I 2I 2 I quando t 2T quand 0 Dobramento lateral QW-160 Dobramento de face QW-160 2 2 2 Dobramento de raiz OW-160 2 2 2 Menor do que/l. Esses ltens tamMm sao apllcavels as espessuras de metal de solda depositado.5 a 10. . . Aclma de 10 (1) T 1. mII\ Fail!a de espessuras de metal base qualilicadas.2.9.iio da espessura do metal de solda deposilado (I). para os excecess Somen!e para os processos de soldagem de QW-403. ~eli 20 a 40. nos outros casos. . ::e I :a :J> :-t :: .1 (I TESTES DE TRACAO E DE DOBRAMENTO TRANSVERSAL Tipo e quantidade dos tesles requeridos (Testes de tra!. Incl. Ver tarnbem QW-202. 2 t quando t 200(2) quando t ~ 20 Vel' QW-403 (. . em 'un!.6. porern menor do que 20 20 a 40. mm (Nota 1) Minima Maxima 2T 2T 2T 2T 2T 200(2) 200(2) Espessuras de metal de solda qualificadas.4. Ii .5 a 10.iio QW-1S0 2 2 2 Dobramento de face QW-160 2 2 2 Dobramento de ralz QW-l60 2 2 2 Espessura T do metal base soldado para testes. Ver tarnbern QW-202. 10) e QW-407. para Iimltes adieionals nas falxas de espessuras qualifleadas. (3) Espessura T do metal base soldado para tesles..QW-450 QW-4S1 CORPOS DE PROVA para juntas chanfradas Corpos de prova e Iimites de espessuras - QualificaQao do Procedimento QW-4S1.S' 1.

mm Todos os testes em chantros QUALIFICADAS POR TESTES EM JUNTAS COM Falxa qualificada Todas as dlmensoes de cordees. de acordo com QW-462. (6) (7) Para os meta is base soldados para teste. porern menor do que 20 Igual ou malar do que 20 Toda a espessura do chanfro preparado no metal base para teste deve ser enchlda com metal de solda depositado.1) Maxima 2t 2I Maxima a ser sold ada Tipo da junta t ~.2(a) Nota (6) Nota (7) 2 Dobramento de face (Nola 5) QW-462. CHANFRO Tipo e quantidade dos testes requeridos As soldas em iingulo sao qualificadas quando a qualltlcacao das soldas em chan fro for obtida de acordo com QW-4S1. em todas as espessuras e diiimetros dos metals base.3.1 ~ Espessura do metal base sold ado para teste. preparadas com tubos de conducao de espessuras dllerentes. mm (Notas 1 e 3) TESTES DE DOBRAMENTO TRANSVERSAL Tipo e quanti dade dos testes requeridos (Testes de dobramenlo guiado) (Nota 4) Dobramento lateral QW-462. mm (Nota 2) (ver QW-310.2) o co QW-452 Corpos de prova e limites de espessuras - Oualiflcacao do Desempenho para juntas chanfradas QW-4S2. conforme prescrito em QW-302. Acima de 10.2 (ver QW-202.3(a) Dobramenlo de raiz (Nola 5) QW-462. Chanfrada Chanfrada Chanfrada (1) Ate 10. por dois testes . de acordo com QW-4S2. em func. de acordo com QW-462. (2) Podem ser usadas duas ou mais pecas para testes. dois au mais soldadores.4(a) Falxa qualificada Todas as dimensoes de ccrdees. essa espessura pode ser apllcada as soldas de producao para 0 menor dlarnetro em que a soldador estiver qualiticado. (3) A espessura da peca para teste deve ser igual ou maior do que 20 mm. mm Conforme QW-462.1 ou QW-4S1. para determinar a espessura de metal de solda qualificada.QW-4S1. Tipo e quantidade dos testes requeridos teste de solda em junta T. quando tres ou mais soldadores forem qualificados na mesma peca. e ~. os testes requeridos de dobramento de face e de raiz podem ser substituidos de dobramento laleral: as testes requerios de dobramento de face e de raiz podem ser substituldos por dois testes de dobramento lateral.4(d) Conforme QW-462. em todos os diiimetros e espessuras dos metais base.(b) dois soldadores usando 0 mesmo processo ou diferentes processos de soldagem.3.4(a) teste de solda em junta T. a espessura t do metal de soida depositado por cada soldador com cada processo.4 SOLDAS EM ANGULO Espessura T do metal base (chapa ou tubo) como soldado.ao da espessura t do metal de solda depositado. (4) E requerldo um total de quatro corpos de prova para a quallflcacao nas pcslcoes 5G e 6G.4(d) QW-4S1. (5) as testes de dobramento de face e de raiz podem ser usados para as seguintes cornblnacoes: (a) um soldador usando dais processos de soldagem.3(a) Espessuras de metal de solda qualificadas. ou cada um usando urn (ou mals) processotsj diferente(s). deve ser determinada e usada individualmente na Coluna "Espessura de metal de solda".. combinados entre si. Quando 0 chanlro for enchido com metal de solda depositado por urn. com espessura igual 0 10 mm. incl. todos eles usando 0 mesmo processo de soldagem.3 TESTES DE SOLDAS EM ANGULO EM CHAPAS Espessuras de metal base como sold ado.

dols au mais soldadores. mm (Notas 1 e 2) Espessuras de metal de sold a qua.3(b) Chanfrada Chanfrada Ate 10. Acima de 10 2t 2t NOTAS: (1) Toda a espessura do chanlro preparado no metal base para testes deve ser enchida com metal de solda deposltado.3 . incl. todos eles usando 0 mesmo processo de soldagem./4 a N9 2 Bitola nominal maior do que a de N9 2 Igual ou maior do que 73 (Nota 2) NOTAS: (1) 0 tipo e a quantidade QW-452. Os testes de dobramento (a) (b) um soldador de face e de raiz podem ser de soldagem. ou cada um usando um (ou mais) processors) diferente(s). deve ser determinada e usada individualmente na Coluna "Espessura do metal de solda". usados para quallficar as seguintes cornblnacoes: (2) (3) usando dols processos dais soldadores usando 0 mesmo processo ou diferentes QW-4S2. mm Maxima Tipo e quanti dade de testes requeridos (Testes de dobramento gulado) Dobramento de face (Nota 3) QW-462. ou processos de soldagem.1.2 TESTES DE DOBRAMENTO LONGITUDINAL Tipo da junta Espessura do metal base soldado para teste.3(b) Dobramento de raiz (Nota 3) UW-462. Quando 0 chanfro for enchido com metal de solda deposi tado por urn. A espessura da peca para teste deve ser Igual ou malor do que 20 mm. mm (sem limita~io do valor maximo) Menor do que Bitola nominal N9 3/4 Minimo nao inferior tro soldado Acima de 25 ao dlarne- Bilola nominal N9 3.+ LlMITES DOS DIAMETROS PARA SOLDAS DOS TUBOS DE CONDUCAO EM CHAN FRO (1) Bitola nominal do tubo de eondUltaO soldado para os testes (Nota 3) Diametro externo qualifieado.9QW-ART.liflcadas. 01 . dos testes requeridos devem estar de acordo com (2) 0 dlametro Bitola Bitola externo igual nominal n9 2 1/2. combinados entre 51. em lun~o da espessura t do metal de solda depositado. quando Ires ou mais soldadores forem quallficad os na mesma peca. a espessura t do metal de solda depositado por cada soldador com cada processo.IV QW-4S2. n9 a 73 mm pode ser considerado equivalente B- (3) nominal e equivalente a NPS (Nominal Pipe Size).

4 TESTES DE SOLDAS EM ANGULO PARA TUBOS DE CONDUC. angulo sao quallfieaqualiflcacao das solfor obtlda de aeordo QW-452. como soldado.AO CHANFRADAS Tipo da junta Espessura do metal base para teste.4(c)] Macro Fratura Menor do que a Bltola nominal N9 3/4 Bitola nominal N9 3/4 a N9 2 Minima nao inferior ao dlarnetro soldado Acima de 25 Igual au malor do que 73 Todas Todas Todas Bitola nominal acima do N9 2 NOTA: Bitola nominal n9 e equivalente a NPS.AO DE PEQUENO DIAMETRO Bitola nominal do tubo de condu~io soldado para testes Dhimetro externo qualificado. (Nominal Pipe Size) QW-4S2.AO DE SOLDAS EM ANGULO POR TESTES DE JUNTAS EM CHAPAS OU TUBOS DE CONDUC.S TESTES 'DE SOLDAS EM ANGULO EM CHAPAS Tipo da junta Espessura do metal base para teste. e todos os dlarnetros extern os iguais e superiores a 73 mm QW-4S2.IV QW-4S2. mm Quantidade requerida de corpos de prova [QW-462. como sold ado.2 ou QW-452. mm (nlio 0 maximo) Espessura de parede do tuba de condu~ao qualificada Quantidade requerida de corpos de prova [QW-462.6 QUALIFICAC.3 92 . mm Faixa qualificada Tipo e quantidade de corpos de prova requeridos Qualquer tlpo de chanfro Todas as espessuras Todas as espessuras de metals base.9QW-ART. lad as as tamanhos de cordces. todos as tamanhos dos cordoes de sold a em angulo e todos as dlametros As soldas em das quando a das em chanfro com QW-452.1.4{b)] Faixa qualificada Macro Fratura Angulo em T 4 a 10 Todas as espessuras de metais base.

15 -[ Sobre-Cabec. angulo de rotacao da face da solda medido no senti do horario.pendicutar ao erxo da solda.a c D E o a 80 15 a 80 80·a 90 -[ Vertical <.SOLDAS 93 . IV QW-460 GRAFICOS QW-461 Posicoes Tabulacoes das Posic.. I I I 1 '(:' I // '" U I I I II ~I ~I tl:1 I I I I I I I "" '_'j I plano horizontal de reterencia e tomado de forma a estar sempre abaixo da solda em consideracao.oes de Solda incunacao do eixo. na direcao oposta aquela na qual 0 angulo do eixo aumenta. graus Hotacao da face. . a partir desta posicao de reterencia (0°). quando observado 0 ponto P. o o e e o e QW-461. <. graus 150 a 210 80 a 150 210 a 280 0 a 80 280 a 360 80 a 280 o a 360 ---Posic. e situada no mesmo plano vertical que contern este eixo. A inclinacao do eixo medida a partir do plano horizontal de reterencia em direcao do plano vertical.1 ORIENTACAO EM JUNTASCHANFRADAS DAS SOLDAS . A posicao de reterencia (0°) de rotacao da face aponta. invariavelmente. anqulo de rotacao da face medido a partir de uma linha pa.9QW-ART.ao Plana Diagrama de Referencia A oa o 15 Horizontal B a.

<. '1 I 1 I I 1 ~(:' I I iij 1 .) Tabul~60 Posi~60 Plana Horizontal Sobrecebeca Vertical des Posi~&s des Soldas em Angulo Inclina~60 do eixo.9QW-ART........J QW-461...2 ORIENTAQAO DAS SOLDAS .~ I I >1 Cl:1 Q. ~I I 1 I .. graus Oa15 0815 Rota~ao dB face.SOLDAS EM ANGULO 94 . IV aW-461 PosiCf6es (Cont. . graus 150a210 {1258150 210 8235 { 0 8125 235 a 360 125 a 235 o a 360 Diagrama de Referlfncia A B C 0 E o a 80 15880 80 a 90 <... .. I I I I I -- ''..

1 1G (Girado) Ibl2G v / / 450 t 5° Idl6G QW-461.OES PARA TESTES .4 SOLDAS EM JUNTAS CHANFRADAS POSI<.OES PARA TESTES 95 .5 SOLDAS EM ANGULO . QW-461 Posl~s IV (cont.TUBOS 1.9QW-ART.3 SOLDAS EM JUNTAS CHANFRADAS POSI<.OES PARA TESTES .CHAPAS POSI<.11F Ibl2F Icl3F jdl4F QW-461.) Idl4G Ibl2G Icl3G QW-461.CHAPAS o] ) Icl5G 1.

6 SOLDAS EM ANGULO .TUBOS POSICOES PARA TESTES 96 . IV QW-461 Posicoes (Cont.) / / 1_) 1F (Girado) Ib) 2F . lei) 2FR (Girado) Id)4F (e) 5F QW-461.90W-ART.

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