rNDICE

lntroducao Comissao Comissao Tradutores Entidades Casos Pretacio Declaracao de Criterlos fins de publicidade Declaracao Membros ASME lntroducao PARTE ARTIGO I QW-100 QW-110 QW-120 QW-130 QW-140 QW-150 QW-160 QW-170 QW-180 QW-190 Apendice ARTIGO II QW-200 QW-210 QW-250 QW-280 ARTIGO III QW-300 QW-31 0 QW-320 QW-350 QW-360 I QW SOLDAGEM de Soldagem de Criterios da ASME Organograma para
0

GERAL
VII

a

Edic;ao

Brasileira do Instituto IX Brasileiro Edicao de Petr61eo 1983 IX Edicao 1983 Lista de Publicacoes do C6digo da Secao ASME da Secao

de Equipamentos de Traducao e Redatores

X X XI XI XII XIII XIV

que participaram

na Traducao

C6digo ASME de Caldeiras do C6digo,

e Vasos de Pressao Adendas usa dos slrnbolos

lnterpretacoes,

do C6digo

e autorlzacao conforme

do
0

C6digo C6digo

para XVI ASME XVI XVII XVIII XXVI

quanto

a

identificacao pela conversao Titulares

de itens

fabricados

responsaveis

de unidades

'.

e Membros

Requisitos

Gerais

Generalidades Orlentacoes das Soldas Posicoes dos Testes para as Soldas em Juntas Posi<;oes dos Testes para as Soldas em Angulo Tipos e Finalidades dos Testes e Exames Testes de Tracao Testes de Dobramento Guiado Testes de Impacto Testes das Soldas em Angulo Outros Testes e Exames Graficos das lmperfeicoes dos de Formato

Chanfradas

. . . . . . . . . .

1

2
2

3 4
5 6

7 7
11

Arredondado

Oualificacao

Procedimentos , para

de Soldagem . Testes . de Soldagem . . . . . 27 30 32 . . . 12 16 18 23

Generalidades Preparacao dos Materiais Variavels de Soldagem Processos Especiais Oualificacao

do Desempenho

Generalidades Materiais para os Testes de Oualificacao Retestes e Renovacao da Ouallficacao Varlavels de Soldagem para Soldadores Variaveis de Soldagem para Operadores

33
34

v

ARTIGO IV OW-400 OW-41 0 OW-420 OW-430 OW-440 OW-450 OW-460 OW-470 OW-490 Apendlce Apendics A B

Oados

de Soldagem . . . . . . . . . . de Caldei. 134 35 41 51 86 88 89 93 119 120 128

Varlaveis Tecnica P-Numeros F-Numeros Cornposlcao Oufmica do Metal de Solda Corpos de Prova Graficos Ataque com Reagentes Oufmicos Processos Deflnicoes Nao Obrigat6rio Suqestoes para Formularlos Tecnicas

e Reagentes de para Soldagem
0

Obrigat6rio Preparacao ras e Vasos de Pressao PARTE aB BRASAGEM de

de Consultas

Cornite

ARTIGO XI OB-100 OB-110 OB-120 OB-140 OB-150 OB-160 OB-170 OB-180 ARTIGO XII OB-200 OB-210 OB-250 ARTIGO XIII OB-300 OB-310 OB-320 OB-350 ARTIGO XIV OB-400 OB-410 OB-420 OB-430 OB-450 OB-460 OB-470 OB-480 OB-490 Apendlce Apendice Apendtce Glossarlo Indice A B C

Requisitos

Gerais

Brasagem . . e . . . . . . 135 136 136 137 137 138 139 139

Generalidades Orlentacao das Soldas por Brasagem Posicoes dos Testes para Juntas Sobrepostas, de Topo, e do tipo Macho Femea Tipos e Finalidades dos Testes e Exames Testes de Tracao Testes de Dobramento Guiado " Testes de Arrancamento Testes de Secionamento e Materiais para Testes de Producao Oualificacao dos Procedimentos para de Brasagem

Generalidades Preparacao dos Materiais Variaveis de Brasagem Oualiflcacao

Testes

. . .

140 142 142

do Desempenho

de Brasagem . . . . 144 145 146 146

Generalidades Materlais para os Testes de Oualiflcacao Retestes e Renovacao da Oualltlcacao Varlaveis de Brasagem para Soldadores Dados de Brasagem

e Operadores

Variaveis Tecnica P-Numeros F-Numeros Corpos de Prova Graficos Processos Formularlos Definicoes Nao Obrigat6rio Suqestoes para Formularios Tecnicas de Brasagem para
0

. . . . . . . . . . de Cal dei. . Tecnicos

148 149 153 174 175 178 194 194 194 195 200 201 204 218

Obrigat6rio Preparacao ras e Vasos de Pressao Unidades SI de Termos

de Consultas

Cornlte

Ingles-Portugues

por Assunto VI

INTRODucAo
I

Esta e uma breve introducao, de carater geral, Edigao 1983 da Secao IX, nao podendo ser considerada como um substitute da revlsao efetiva das Segoes aproprladas do documento. Entretanto, esta lntroducao tern 0 objetivo de permitir ao leitor uma melhor compreensao do prop6sito e da orqanlzacao da Secao IX. A Secao IX do C6digo ASME para Caldeiras e Vasos de Pressao relaciona-se com a qualificacao dos soldadores e operadores de soldagem, dos sold adores e operadores de brasagem, e dos procedimentos empregados na soldagem ou na brasagem, os quais devem estar de acordo com os requisitos do C6digo ASME para Caldeiras e Vasos de Pressao e com 0 C6digo ASME B31 para Tubulacoes de Pressao, Assim sendo, a secao IX e um docurnento ativo, sujeito a constantes revisees, lnterpretacoes e apertelcoarnentos, a fim de reconhecer novos desenvolvimentos e dados de pesquisa. A Segao IX e um documento referenciado para qualificacao, por varies C6digos de construcao, tais como as Seg6es I, III, IV, VIII, etc. Esses C6digos particulares de construcao sao aplicaveis a tipos especfficos de tabncacao e podem impor isencoes ou requisites adicionais as qualificag6es prescritas na Secao IX. As qualificagoes do procedimento e do desempenho, processad as de acordo com a secao IX, nao asseguram a sua aceltacao por um C6digo particular de construcao. A secao IX estabelece os criterios baslcos para a soldagem e a brasagem, os quais devem ser observados na preparacao dos requisitos de soldagem e de brasagem que afetem 0 procedimento e 0 desempenho. E importante, pois, que 0 usuario da Edigao 1983 da Secao IX compreenda e considere esses criterlos basicos quando da revisao dos requisites que la tenham sido estabelecidos. o objetivo da Especltlcacao do Procedimento de Soldagem (EPS) e do Registro da Oualficacao do Procedimento (RQP) e 0 de determinar que a soldagem proposta para a construcao soldada seia capaz de alcancar as propriedades requeridas para a sua pretend ida apllcacao. Pressupoe-

a

se que 0 soldador ou 0 operador que realizar um teste de qualificacao de procedimento de soldagem seja um profissional capaz e experiente. Essa pressuposicao e tarnbern apllcavel a qualificacao das Especificacoes dos Procedimentos de Brasagem (EPBs) e dos soldadores de brasagem e operadores de equipamentos de brasagem. Os testes de qualiflcacao do procedimento sao real izados para determinar as propriedades da junta soldada ou brasada, e nao a capacidade de quem esteja efetuando os testes. Em adicao a esses requisitos gerais, e dada uma consideragao especial a resistencia ao impacto, quando reQuerida por outras secoes do C6digo. As variaveis referentes a resistencia ao impacto nao sao aplicaveis, exceto quando referenciadas pelos C6digos de construcao, Na quallticacao do desempenho de soldadores, soldadores de brasagem e operadores de equipamentos de brasagem, 0 criterlo basico e 0 de determinar a habilidade referente a deposicao de metal de solda sem defeitos, ou a execucao de brasagens de boa qualidade. Na quallficacao do desempenho de operadores de equipamentos de soldagem,o criterio basico e 0 de determinar a habilidade rnecanica do operador quanto ao manuseio e a operacao do equipamento de soldagem. Na preparacao da presente Sec;:ao IX, cada processo de soldagem e cad a processo de brasagem. nela inclufdos, foram revisados com relacao a aqueles itens (chamados varlavels) que exerc;:am influencla sobre as operacoes de soldagem ou brasagem, conforme aplicados aos crlterios para o procedimento ou para 0 desempenho. o usuario da Segao IX deve ser informado sobre como a Sscao IX est a organizada. A Sacao IX e dividida em duas partes: soldagem e brasagem. Cada uma dessas partes e subdividida em quatro artigos, os quais tratam das seguintes materlas: (a) Requisitos gerais: Artigo I (soldagem) tigo XI (brasagem);, (b) Oualiflcacoes do procedimento. (soldagem) e Artigo XII (brasagem). e ArII

Artigo

XXVI

entretanto. materiais base e materiais de adicao. soldadores de brasagem e operadores de equipamentos de brasagem sao limitadas pelas varlavels essenciais. Se for introduzida uma alteracao em uma varlavel nao essencial. com as varlaveis essenciais e nao essenciais. e (d) Dados. esta rnudanca requer a raqualificacao do procedimento. tipos e finalidades dos varies testes rnecanlcos. ou pela radiografia da sua solda inicial de producao. (soldagem) e Artigo XIII (brasagem). QUALIFICACAO DOS PROCEDIMENTOS Cad a processo que tenha side avaliado pela Segao IX e relacionado. um soldador ou um operador de equipamentos de soldagem pode ser qualificado por testes rnecanlcos de dobramento. para cad a processo. conforme sejam aplicaveis a cad a processo. Os soldado res de brasagem e os operadores de equlpamentos de brasagem podem nao ser qualitlca. e a aplicabilidade da Secao IX. ou seja. crlterios de aceltacao. pela radiografia de uma chapa de teste.ao particulares. para materiais base e materiais de adi<. A nova revisao para as poslcoes indica que urn soldador XXVII QUALIFICACAODO DESEMPENHO Esses Artigos relacionam. As tabelas QW-451 e QB-451 fornecem os requisitos de espessura para a quallflcacao do procedimento. tratamento terrnlco apes a soldagem. para os processos incluidos nos paraqratos QW-250. Alern desses aspectos. somente devem ser usadas quando torem referenciadas por outros paraqratos. para os detalhes correspondentes aos cquipamentos de testes e a retirada dos corpos de prova para testes rnecanlcos. a Especificacao do Procedimento de Soldagem (EPS) e a Especificacao do Procedimento de Brasagem (EPB) devem listar todas as variavais essenciais e nao essenciais para cad a processo incluido em uma especificacao particular do procedimento. De um modo geral. aplicavels a processos especfficos. com as variaveis essenciais apllcaveis a qualiflcacao do desempenho. para assinalar a rnudanca ocorrida na variavel nao essencial. Em geral.(c) Ouallficacoes do desempenho. para 0 processo aplicavel.ao IX nao deve tentar a aplicacao de qualquer varlavel nao referenciada pelas tabelas particulares. QW-350. pre-aquecimento. as variaveis essenciais suplementares tornam-se variavels essenciais adicionais. IV (soldagem) Artigo III XIV e Artigo Esses Artigos contern referencias e recomendacoes gerais apllcavels aos requisitos para as qualificacoes do procedimento e do desempenho . As revisoes Ii Edi<. As qualificacoes dos soldadores. dos pelo exame radioqraflco. o usuarlo da Se<. Esses Artigos sao trequenternente utilizados de forma lrnproprla. sera requerida uma requalitlcacao do procedimento.ao IX introduziram novas definic. essas tabelas. os varies processos de soldagem e de brasagem. DAD OS DE SOLDAGEME DE BRASAGEM as Artigos referentes aos dados de soldagem e de brasagem incluem as varlavels agrupadas em categorias. QB-250 e QB-350. 0 procedimento necessita somente ser revisado ou corrigido. As variaveis (QW-402 a QW-410 e QB-402 a QB-410) somente Sao apllcaveis. Esses dados sao referenciados por outros Artigos. 0 processo de soldagem utilizado. e para abranger varies processos. a Secao IX tarnbem fornece regras para a qualltlcacao dos procedimentos referentes aos revestimentos com metal de solda resistente a corrosao. Em geral. conforme aplicaveis a esse processo particular. conforme referenciadas no Artigo II ou Artigo III. respectivamenteo a Artigo IV tambsm inclui as tabelas de A-Numeros para referencla do fabricante. a tim de complementar 0 qrafico de orlentacoes das soldas em chanfro. separadamente. Esses Artigos tambern incluem as desiqnacoes de P-Numeros e F-Numeros. e aos revestimentos com metal de solda para endurecimento de superffcies. incluldos no Prearnbulo da Edicao 1980 da Sacao IX (esse Preambulo foi suprimido na presente Edicao). tais como juntas.ao 1980 da Se<.:6es para as poslcoes e acrescentaram urn gratico para as orlentacoss das soldas em angulo. Artigo (brasagem). e tarnbern no Artigo XII ou Artigo XIII. caracterfsticas eletrlcas e tecnlca. as paraqratos QW-350 e QB-350 relacionam as varlavels essenciais adicionais. Quando a reslstencia ao impacto for requerida por algum C6digo de Construcao. Se for introduzida uma rnodlflcacao em qualquer variavel essencial. separadamente. atraves da selecao de varlaveis nao apllcavels a um determinado processo. enquanto as tabelas QW-452 e OB-452 fornecem os requisitos de espessura para a quallticacao do desempenho. As variavels relaclonadas no paraqrato QW-350 nao sao apllcaveis aos operadores de equipamentos de soldagem. gases. as Artigos reterentes a qualiftcacao do desempenho possuem lnurneros paraqratos que descrevem as varlavels geralmente apllcavels a todos os processos. as Artigos de Requisitos Gerais referenciam os Artigos sobre Dados. a quallflcacao do operador de equipamentos de soldagem e limitada somente pela varlacao de uma . (mica varlavet essencial.tais como poslcoes. solucoes.

9 e uma tabela revisada que sumariza essas novas quallflcacoes. Esses Formularlos sao fornecidos para que sirvam de auxilie aos que nao desejem elaborar os seus propries Formularies. Os Formularies nao obrlqatorlos para as qualiflcacoes do procedimento e do desempenho sao encontrados no Apendlce A (OW). vertical.. para brasagem. 2G. a retirada dos corpos de prova e as dimens6es dos dispositivos de teste. esta qualificado para as posicoes plana. 3G. 0 paraqrato OB-470 relaciona os l-l-Numeros. etc. respectivamente. das definiC6es dadas em outros documentos de soldagem. Esses graficos sao referenciados pelos Artigos I e XI. A tabela OW-461. Os Artigos sobre dados de soldagem e de brasagem tambern apresentam graticos referentes a orlentacao dos materiais de teste. o paraqrato OW-470 descreve os processos de ataque qufmico e os reagentes. para soldagem. e no Apendica A (OB). ligeiramente. Podem ser usados quaisquer Forrnularlos que incluam todos os requisitos apllcaveis da secao IX. As partes finals dos Artigos IV e XIV apresentam deflnlcoes gerais aplicavels it Secao IX soldagem e brasagem. XXVIII . conforme for apropriado. Essas detlnlcoes podem diferir. horizontal ou sobrecabeca.que se quallficar nas posrcoes 1G.

portanto. 0 RQP (Registro da Qualificacao do Procedimento) relaciona e documenta o que foi utilizado na qualificacao da EPS e os resultados dos testes correspondentes. e os limites aceitaveis dessas variaveis. 0 crlterio baslco estabelecido para a qualiticacao do soldador e 0 da deterrnlnacao da sua habilidade referente a deposicao do metal de solda. podem ser usados em qualquer construcao soldada que deva estar conforme 0 C6digo ASME para Caldeiras e Vasos de Pressao ou 0 C6digo ASME 831 para Tubulacoes de Pressao. podem ser utilizados em qualquer construcao soldada que deva estar conforme 0 C6digo ASME para Caldeiras e Vasos de Pressao ou 0 C6digo ASME 831 para Tubulacoes de Pressao. por sua vez. QW-100. Os testes de qualificacao do desempenho para 0 operador visam. Alern disso. QW-100. operadores de er::. e nao a habilidade do soldador ou operador. realizados de acordo com os requisitos da Edigao de 1962 ou de qualquer Edicao posterior da secao IX.3 As especltlcacces do Procedimento de Soldagem (EPS) escritas e qualificadas de acordo com as regras desta Secao. e os soldadores e operadores de equipamentos para soldagem tarnbern qualificados de acordo com estas regras. total ou parcialmente. proporcionar uma orientacao para 0 soldador.1 0 objetivo da Especiticacao do Procedimento de Soldagem (EPS) e do Registro da Oualificacao do Procedimento (RQP) e 0 de determinar se a solda pro posta para ser empregada na tabricacao e capaz de alcancar as propriedades exigidas para a sua pretendida aplicacao. que devam estar de acordo com 0 C6digo ASME para Caldeiras e Vasos de Pressao e com 0 C6digo ASME 831 para Tubulacoes de Pressao.ipamentos para soldagem. A Secao IX e dividida em duas partes: a Parte QW fornece os requisitos para soldagem. soldadores de brasaqern. pressupce-se que os soldadores ou operadores destacados para efetuar esses testes sejam experientes e habilidosos. quando essa EPS for utilizada.. para considerar essas CIElUSUlas quando estiver usando esta Sacao. 0 leitor e alertado. uma EPS (Especificacao do Procedimento de Soldagem) relaciona as varlaveis essenciais e nao essenciais. Em ad itamento a esses requisitos gerais. QW-100. a verificacao da sua habilidade (como mecanico) referente ao manuseio e a operacao dos equipamentos de soldagem. outras Secoes deste C6digo exigem conslderacoes especiais referentes a reslstencla ao impacto. Com ref'erencia aos testes de qualificacao do procedimento de soldagem. Essas condlcoes sao necessarias. e ainda fornecem requisitos adicionais. As Especificacoes do Procedimento de Soldagem. Em resumo. os Registros da Oualiflcacao do Procedimento e as Ouallflcacoos do Desempenho de soldadores/operadores de equipamentos para soldagem. os Registros da Oualificacao do Procedimento e as Oualificacoes do Desempenho de sol- 1 . porquanto os testes de qualificacao do procedimento de soldagem estabelecem as propriedades da solda. enquanto a Parte Q8 contern os requisitos para brasagem. As Especificacoes do Procedimento de Soldagem.1 PARTE QW ARTIGO REQUISITOS GERAIS SOLDAGEM I DE SOLDAGEM QW-100 GENERALIDADES A Secao IX do C6digo ASME para Caldeiras e Vasos de Pressao refere-se a qualiticacao dos sold adores. e dos procedimentos utilizados na soldagem e na brasagem. sem defeitos.2 Na qualificacao do desempenho. operadores de equipamentos para brasagem. outras Secoes do C6digo estabelecem as condlcoes sob as quais os requisitos da Secao IX sao obrigat6rios. pretende-se com a EPS. Entretanto.

1 Posit.4.1 Soldagem Cada fabricante (1) ou contratante (1) e responsavel pela soldagem efetuada em sua orqanizacao e deve realizar os testes requeridos nesta Secao.3(b). QW-461. tanto . sendo girado durante a soldagem. ver Fig. com 0 eixo da solda na posicao vertical. ver Fig.2 Posit. Deve tambern efetuar os testes do desempenho dos soldadores e operadores que utilizem tais procedimentos. QW-121 posit. nao necessitam ser revisadas para a lnclusao de quaisquer varlacoes requeridas por Edlcoes ou Adendas posteriores.1 ou QW-461. tarnbern significam instalador ou montador. 0 tubo nao deve girar durante a sOldagem.:ao IX anteriores a 1962. exceto que. com 0 eixo da solda na posicao horizontal. QW-461. tal como descritas nos paraqratos seguintes. tambern podern ser utilizados.3(c). NT . Esses registros de- (1) Sempre que essas palavras sao usadas na Se!{ao IX.:5es do Procedimento de Soldagem.:oes do Procedimento de Soldagem que atendam aos requisitos acima referidos. devem estar de acordo com a Edicao corrente (ver Prefacio) da Secao IX e respectivas Adendas.3(d).Chapa no plano horizontal.Para slmplicidade de traducao e de texto. As Especificac.0 tubo e colocado com 0 seu eixo na posicao horizontal. ver Fig.3 Posit.3(a). e nesta Se!{ao. QW-120 POSICOES DOS TESTES PARA AS SOLDAS EM JUNTAS CHANFRADAS As soldas em juntas chanfradas podem ser feitas em material de teste orientado em qualquer das posicoes indicadas em QW-461. QW-103 Responsabilidade QW-103. enos quais foram atendidas todas as exiqencias da Edicao 1962 ou posteriores. QW-121.tao horizontal 2G . realizados de acordo com os requisitos da Edicao da Sec.1 Posit.Tubo com o eixo na posicao vertical e 0 eixo da solda em urn plano horizontal.Chapa na poslcao vertical. a palavra "operador" e empregada neste Artigo enos demais que compoom a Parte OW.t6es para tubos QW-122. permitidos em outras Sec. para designar "operador de equipamentos para soldagem". QW-102 Termos e Definit. estabelecidas no seu documento "A3. ver Fig.4(a). sao permitidos urn desvio angular de ± 150 em relacao aos pianos horizontal e vertical especificados.:5es do Procedimento de Soldagem existentes. com 0 metal de solda depositado por baixo. QW-121.tao sobrecabeca 4G . manuais e automatlcos. I vern te e (ver nao ser certificados pelo fabricante ou contratandevem ser acessfveis ao Inspetor Autorizado Forrnularlos recomendados no Apendice A obrigat6rio).:5es de novas Especificac. Sempre que 0 texto referir-se a tubo de conducao (pipe).9QW-ART. QW-4B1. QW-122 Pos.:5es do Procedimento de Soldagem e a requaliticacao de Especificac. QW-461. para todos os tipos de processos de soldagem.2 Posit.tao horizontal 2G Chapa no plano vertical. ver Fig.t6es para chapas QW-121. QW-4B1.4(b). QW-103.Chapa no plano horizontal.tao plana 1G .4 Posit.2.:5es".:5es deste C6digo. deve ser igualmente aplicavel a tubo (tube).tao vertical 3G .it.Cada fabricante ou contratante deve manter urn registro dos resultados dos testes efetuados para a qualltlcacao dos procedimentos e para a quallficacao do desempenho dos soldadores e operadores. -s 2 .0-80 Termos e Definic. e urn desvio angular de ± 5° em relacao ao plano inclinado especificado.A palavra "tubo" empregada para "tube" como para "pipe".:5es do C6digo. na medida em que 0 sejam. com 0 metal de solda depositado por cima. QW-121. a outros processos manuais ou mecanizados nao relacionados nesta ou em outras Sec.t6es Alguns dos term os rnals comuns relativos a soldagem sao definidos em QW-492. ver Fig. de forma que 0 metal de solda seja depositado por cima. Estas disposicoes podem ser adaptadas e apllcaveie. referentes a qualiflcacao dos procedimentos empregados nas soldas etetuadas. QW-461.tao plana 1G . e a quallflcacao dos Procedimentos de Soldagem e dos soldadores e operadores.2 Registros . para que essas soldas estejam de conformidade com este C6digo. As qualificac. dadores/operadores de equipamentos para soldagem.3 ou QW-461. QW-110 ORIENTACOES DAS SOLDAS em As orientacoes das soldas estao ilustradas QW-461. QW-122. QW-101 Escopo As disposicoes estabelecidas nesta Sacao aplicam-se a preparacao das Especificac. Essas definicoes estao substancialmente de acordo com as definicoes da AWS (American Welding Society). durante a soldagem.

aosobrecabe~a 4F . QW-461. QW-461.Tubo com 0 eixo na poslcao vertical e 0 chanfro para soldagem em urn plano vertical.As chapas sao colocadas de forma que 0 elxo da solda seja horizontal e que 0 metal de solda seja depositado sobre a face horizontal superior e contra a superficie vertical. ver Fig.6(e).1 Posi~ao plana 1F .4. de forma que 0 metal de adlcao seja depositado por cima e que. QW-461. ficando 0 eixo da solda depositado no plano vertical.Os testes de dobramento guiado. QW-461.4(d). QW-132.6(d).5(b).4 Posic. QW-140 TIPOS E FINALIDADES DOS TESTES E EXAMES QW-141 Tes. martelamento. no ponto de deposicao. conforme descritos em QW-180.ao multlpla SF . QW-461. QW-141.As chapas sao colocadas de forma que 0 eixo da solda sela horizontal e a garganta da solda seja vertical.6. excluindo QW-122. ver Fig. sao empregados para determinar 0 limite de resistencia a tracao das soldas de juntas chanfradas.3 Poslic. de forma que 0 metal de solda seja depositado sobre a face horizontal superior e contra a superffcie vertical.4 Testes de impacto . QW-461.oes horizontais 2F e 2FR (a) Poslic. 0 I eixo da solda seja horizontal e a garganta da solda seja vertical. QW-141. ao plano horizontal. QW-461.5(c). ver Fig. QW-141.Os testes de tragao.6. QW-130 POSICOES DOS 'TESTES PARA AS SOLDAS EM ANGULO As soldas em anqulo podem ser feitas em materiais de teste orientados em qualquer das posigoes indicadas em QW-461. ver fig. QW-131 Posirroes para as chapas nas soldas em ingulo QW-131.Os testes de impacto.3 Posi~ao multlpla SG . 0 eixo da solda sera horizontal e os tubos nao devern ser girados durante a soldagem.Tubo com 0 eixo inclinado de 45° em relacao ao plano horizontal. QW-132.5 ou QW-461.As chapas sao colocadas de forma que 0 eixo da solda depositada seja vertical. QW-123 posig6es de testes para as sold as de pinos QW-123. 0 eixo da solda sera horizontal e os tubos nao deverao ser girados durante a soldagem. Os tubos sao girados durante a soldagem.5{a). torque e tracao. ficando o eixo da solda depositado no plano vertical. 0 contorno e 0 grau de sanidade das soldas em anqulo. e um exame macro- 3 . QW-461.As soldas de pinos podem ser feitas em material de teste orientado em qualquer das poslcoes descritas em QW-121 (para chapas) e QW-122 (para tubes. conforme descritas nos paraqratos seguintes. sao usados para determinar 0 grau de sanidade e a ductilidade das juntas com soldas de chanfro. sao usados para determinar a reslstencla ao impacto das soldas efetuadas. QW-461. Os tubos nao devem ser girados durante a soldagem.4 posi~ao multi pia 6G .4 Posigao sobrecabeca 4F . ver Fig.1 Soldagem de pinos .1). ver Figs. ver Fig. durante a soldagem.1 Testes de tra(:ao . QW-131. QW-132 Posi~oes para os tubos nas soldas em ingulo QW-132. (b) Posi~ao 2FR Os tubos sao colocados com os seus eixos na posicao horizontal.6(a).5 e QW-466. ver Fig.tes mecanlcos Os testes mecanlcos usados nas quallficacoes do procedimento e do desempenho sao os seguintes: QW-141.9QW-ART. 0 tube nao deve ser girado durante a soldagem. QW-461.6(c).6(b). QW-131. conforme descritos em QW-160.Os tubos sao colocados com os seus eixos na pnsicao vertical.2 posigao horizontal 2F .4(c). QW-466. Os tubos nao devem ser girados durante a soldaqern. QW-131.1 Posigao plana 1F .7 e QW-461.Os testes de tlsxao. QW-141. conforme descritos em QW-150. QW-461.2 Posic. ver Fig.Os tubos sao colocados com os seus eixos na poslcao horizontal. conforme descritos em QW-171 e QW-172. respectivamente.As chapas sao colocadas de forma que 0 eixo da solda seja horizontal e que 0 metal de solda seja depositado sobre a face horizontal inferior e contra a superficie vertical.2 Testes de dobramento guiado . perm itindo-se um desvio angular de ± 15° em relacao aos pianos horizontal e vertical especificados. ver Fig. conforme ilustrados em QW-466.0 tubo e colocado com 0 seu eixo inclinado de 45° em relacao . ver Fig. QW-132. sao utilizados para determinar 0 tamanho. e e girado durante a soldagem. Em todos os casos.ao2F .3 Testes para as soJdas em ingulo Esses testes.5(d).3 Posi~ao vertical 3F . QW-461. os pinos devem ficar perpendiculares a superficie da chapa ou do tubo. QW-122. QW-122. de forma que 0 metal de solda seja depositado na face horizontal inferior e contra a superficie vertical.8.5 Testes para as soldas de pinos .Os tubos sao colocados com os seus eixos na posicao vertical. ver Fig.

Chapa . (b) Para espessuras superiores a 25 mm. QW-462.1(d). tiplos. As linhas de centro dos corpos de prova adjacentes as superficies externas do metal base devem estar a uma distancia nao superior a 15 mm. incusive. para provar a habilidade dos operadores quanto it execucao de soldas de boa qualidade. para a qualificagao do desempenho em soldas de juntas chanfradas. QW-151. contanto que sejam atendidos os requisitos dos itens (c) e (d) abaixo. por processos rnecanlcos adequados. podern ser usados nos testes de tracao. (d) Cad a corpo de prova testado deve atender aos requisitos do item QW-153.1(d)]. a espessura total da solda . (c) Quando forem usados corpos de prova multiplos.1 (b). cujas dimensoes permitam a utilizagao do equipamento disponfvel para os testes. estes devem ser obtidos dividi ndo-se. culos diarnetros extern os sejam superiores a 75 mm.2. pode ser usado um unlco corpo de prova torneado. __ _ (c) Quando forem usados corpos de prova mul.3 Corpos de prova torneados Para os testes de tracao tambern pod em ser usados corpos de prova (de secao transversal circular) usinados e preparados conforme os requisitos indicados na Fig. ~-\! QW-150 TESTES DE TRACAO QW-151 corpes de prova Os corpos de prova para os testes de tracao devem ser de acordo com um dos tipos ilustrados em QW-462-1. Todos os corpos de prova axlqldos para representar a espessura total da solda devem constituir um conjunto. conforme permitido em QW-305. (c) Quando forem usados corpos de prova rnultiplos. contanto que sejam atendidas as exlqencias dos itens (c) e (d) abaixo. para provar a habilidade dos soldadores quanto a sxecucao de soldas de boa qualidade. (a) Para espessuras ate 25 mm. a espessura total da solda em um numero minimo de partes (tiras ou laminas) aproximadamente iguais.1 e de QW-451. cada conjunto deve representar um unlco teste de tracao requerido. para os testes de tracao. podem ser usados para os testes de tracao de tubos com qualquer espessura. QW-151.1 Se~ao reduzida . QW-143 Exames para os operadores o o exame radloqraflco das soldas pode substituir os testes mecanlcos descritos em QW-141 para a qualificacao do desempenho. inclusive. 4 grafico conforme QW-202. por processos mecanlcos adequados. Para os tubos com dlarnstro igual ou inferior a 75 mm. Todos os corpos de prova exigidos para representar a espessura total da solda.1 (c). sao utilizados para determinar a aceitabilidade das soldas de pinos. conforme permitido em QW-304.conforme a Fig. I acordo com os requisitos estipulados em QW-462. ~. (b) Para espessuras superiores a 25 mm. de 25 mm. pode ser usado um unlco corpo de prova ou um conjunto de corpos de prova. devem constituir um conjunto. no maximo. os corpos de prova multiples devem ser cortados at raves da espessura total da solda. em uma determinada localizacao. cada conjunto deve representar um unico teste de tracao requerido. pode ser usado um unico corpo de prova ou um conjunto de corpos de prova. podem ser usados.9QW_ART.Os corpos de prova de secao transversal reduzida e que satisfacarn aos raqulsitos estipulados em QW-462. exceto quanto aos requisitos adicionais da Nota (2) (b) de QW-451. QW-151. corpos de prova de segao reduzida . de espessura igual a do tubo soldado. devem constituir um conjunto. Cad a corpo de prova testado deve atender aos requisitos de QW-153.1(d). (d) Nos casos em que forem necessarlos corpos de prova multi pi os.em um nurnero minimo de partes (tiras ou laminas) aproximadamente iguais. (a) Para espessuras ate 25 mm. pratlcavel em funcao da espessura do material de teste [pela Nota (a) de QW-462. que deva ser 0 corpo de prova de rnalor dlametro indicado em QW-462. com as suas linhas de centro paralelas a superflcie do metal e distantes entre si. cujas dlmsnsoes permitam a utillzacao do equipamento disponivel para os testes. cada conjunto deve representar um unico teste de tracao requerido. (b) Para as chapas com espessuras maiores do que 25 mm. em relacao as respectivas superficies. QW-462.(d) Nos casos em que forem necessarlos corpos de prova multiples. Cada corpo de prova testado deve atender aos requisitos de QW-153. deve ser usado um unico corpo de prova.2 Se~ao reduzida de prova de secao reduzida Tubo . quando aptlcavels. para chapas deqiiaTquer espessur~C(a) Um unlco corpo de prova de espessura igual a da chapa soldada deve ser utilizado para espessuras ate 25 rnrn.5. em uma determinada locallzacao.1(a). estes serao obtidos dividindo-se.Os corpos e que estejam de -'1 . Todos os corp os de prova exigidos para representar uma espessura total de solda. inclusive. QW-142 Exames especiais para soldadores exame radioqrafico pode substituir os testes mecanlcos descritos em QW-141. e devem atender aos requisitos de QW-153.

3(a). e de qual das superffcies (Iaterais.1 Dobramento transversal lateral . As outras duas superficies devem ser designadas de supertlcies de face e de raiz.1(e). Os cinco tlpos sao definidos da seguinte forma: QW-161. de forma que uma das suas superficies laterais torna-se a superficie convexa do corpo de prova dobrado. . A supertlcie de face e a que apresenta a maior largura de solda. nos casos em que for permitida pela Secao apllcavel do C6digo.3. Cada corpo de prova testado deve satisfazer as exiqencias estipuladas em QW-163. entre: (a) os dols metals base.A solda e transversal ao eixo longitudinal do corpo de prova. 0 teste deve ser aprovado.4 Corpos de prova de se~io integral Tubos . Para os corpos de prova de secao reduzida.2. para os testes dos metals de solda ou de comblnacoes de metais de solda que difiram sensivelmente em propriedades de dobramento.4. face ou raiz) esteja no lado convexo (externo) do corpo de prova dobrado. QW-161.4 Dobramento transversal de face e de raiz em corpos de prova com dlmensces reduzidas .3(a). -:" QW-160 TESTES DE DOBRAMENTO QW-161 Corpos de prova Os corpos de prova para os testes de dobramento guiado devem ser preparados cortando-se chapas ou tubes para testes. QW-466.Ver Nota (2) do item QW-462. a utllzacao de urn metal de solda com resistencia a tracao inferior a do metal base.4.6 Dobramento longitudinal de face A solda e paralela ao eixo longitudinal do corpo de prova. QW-161. As exigencias referentes a largura dos disposltlvos de teste estao indicadas em QW-466. no caso de serem usados metals base de diferentes resistencia a tracao: ou (c) 0 limite rnfnimo de reslstencla it tracao especificado para 0 metal de solda. em tuncao de 0 GUIADO ".Para os testes de tracao de tubos com diametro externo igual ou menor do que 75 mm. dividindo-se a carga de ruptura pela area da menor se(fao transversal do corpo de prova. QW-151. A reslstencla a tracao deve ser calculada. A espessura dos corpos de prova e os raios de dobramento estao indicados em QW-466. e necessarlo que o corpo de prova tenha uma reslstencla a tracao nao menor do que: (a) 0 limite mlnlrno de resistencla a tracao especificado para 0 metal base. um conjunto completo deve ser preparado para cada teste exigido.!_EiJ1_ci~ tracao especificada _p_g_r. desde que a reslstencla determinada tenha um valor mlnlmo igual ou superior q 95% __ cl~re~i!. Os corpos de prova de metal base com espessura acima de 40 mm podem ser cortados em tiras aproximadamente iguais.1. Os corpos de prova para 0 dobramento transversal lateral devem ter as dlmensoes indicadas em QW-462. Os corpos de prova para 0 dobramento transversal de raiz devem ter as suas • dirnensoes conforme QW-462.9QW-ART. com larguras entre 20 mm e 40 mm.2 Dobramento transversal de face .io Testes de trac.A solda e transversal ao eixo longitudinal do corpo de prova.A solda e transversal ao eixo longitudinal do corpo de prova. de forma que a face da solda venha a ser a superficie convexa do corpo de prova do5 QW-153. QW-161. de forma que a superficie da raiz da solda venha a ser a superffcie convexa do corpo de prova dobrado. Para os corpos de prova de dtmensoes reduzidas ver QW-161.£l_ __ a o metal base. de forma que a face da sotda torna-se a superficie convexa do corpo de prova dobrado.3 Dobramento transversal de raiz .1 Resistencia a trac.3(a). Nos cas os em que forem usados corpos de prova multiples. QW-161. ou (b) 0 metal de solda e 0 metal base.io I eixo da solda ser transversal ou paralelo ao eixo longitudinal do corpo de prova. QW-153 Criterios de aceitac. QW-152 Procedimento para os testes de tra~io Os corpos de prova para os testes de tracao devem ser rompidos sob carga de tracao axial. Os corpos de prova para os testes de dobramento guiado sao de cinco diferentes tipos. externamente it solda ou it linha de tusao.2 e QW-466.io Para que 0 teste de tracao seja aprovado. (d) se 0 corpo de prova romper no metal base. ou (b) 0 limite minima de resistencla a tracao do menos resistente dos metals base. As superficies cortadas devem ser designadas como laterais ou lados do corpo de prova.5 Teste de dobramento longitudinal Os testes de dobramento longitudinal podem ser usados em substitulcao aos testes de dobramento transversal lateral. de face e de raiz. Os corpos de prova para dobramento transversal de face devem ter as dlmensoes indicadas em QW-462. medida antes da apllcacao da carga. QW-161. ou antao ser dobrados mantendo a propria largura original (espessura do metal base). de maneira que sejam obtidos corp os de prova de secao transversal aproximadamente retangular. podem ser usados corpos de prova com as dimensoes dadas em QW-462. ver 0 item QW-161. na temperatura ambiente.

QW-172 Testes de impacto Teste de queda No teste de dobramento transversal. ou _maiores_cio que 3 mm . para os dobramentos das laterais. As trincas verificadas QW-172. que uma vareta de 3 mm de diarnetro nao possa ser inserida entre 0 corpo de prova e a matriz (Fig. QW-466. Os corpos de prova para 0 dobramento longitudinal de raiz devem ter as dimensoes indicadas em QW-462. Quando da qualificacao para a soldagem de tubos na posicao 5G ou 6G. que devem ser dobrados conforme permitido em QW-462. QW-171. sera a face para os dobramentos de face. em que 0 corpo de prova e dobrado em torno de um rolo fixo. Quando da quallttcacao para a soldagem de tubos na poslcao 5G ou 6G .1 Generalidades Os testes de impacto par queda de corpos devem ser efetuados quando forem requeridos por outras secoes do Codiqo. QW-162 Procedimenlo para os testes dobramento guiado de QW-162.3(b). QW-163 Criterios de aceitaC. exceto quando constituam evidencia clara de que resultam de inclusoes de escortas ou de outros defeitos internos das juntas.9QW-ART. QW-466. a solda e a zona afetada pelo calor (desenvolvido durante as operacoes de soldagem) devem estar com pletamente contidas na parte dobrada do corpo de prova. ou a lateral com os maiores defeitos. 0 lado do corpo de prova voltado em dlrecao da abertura do dispositive deve ser a face para os dobramentos de face.3. 0 mandril do dispositivo de teste deve ter uma largura que seja.Os criterios de aceitacao devem estar em concordancla com os requisitos da secao do Codiqo que determine a realizacao dos testes. ou a raiz para os dobramentos de raiz. QW-463.2. maiores do que 3 mm. QW-172. Os corpos de prova que tern 0 metal base revestido com metal de solda resistente a corrosao.. as corpos de prova para testes de impacto devem ser retirados da parte sornbreada indicada na Fig. Os corpos de prova para 0 dobramento longitudinal de face devem ter as dlmensoes indicad as em QW-462.2. medidos em qualquer dlrecao na superficie convexa do corpo de prova.:80 Os criterlos de aceltagao devem estar de acordo com a secao do COdigo que determine a realizacao desse teste de queda.3(b). para os dobramentos das laterais. ou na zona afetada pelo calor. 6 mm maior do que a largura do corpo de prova. QW-HO TESTES DE IMPACTO QW-171 Testes de lmpaeto entalhe V Charpy com brado. I nos cantos dos corpos de prova dobrados nao devem ser consideradas. QW-463.:8o .Parte A). 0 lado do corpo de prova voltado em direcao do rolete movel. QW-466. a localizacao do inicio da trinca e a orientacao devem ser conforme estabelecidos na secao que exigir esse teste.5 mm. nao devern apresentar defeitos vlslvels no revestimento maiores do que 1.1 (f). Os corpos de prova nao devem apresentar defeitos visiveis na solda.3 LocalizaC.2 AceitaC.7 Dobramento longitudinal de raiz A solda e paralela ao eixo longitudinal do corpo de prova. QW-171. Para os corpos de prova com larguras maiores do que 40 mm. quando forem empregados dispositivos ldentlcos aos ilustrados na Fig. a raiz para os dobramentos de raiz. no minimo.2 AceitaC. ate que 0 corpo de prova tenha sido de tal forma dobrado. Os procedimentos e os equipamentos ou dispositivos para testes devem estar de acordo com os requisitosda sspeciticacao SA-370 (Secao II .:80 e orlentacao dos corpos de prova para os testes Os corpos de prova para os testes de queda. o corpo de prova deve ser torcado para dentro da matriz do dlsposltlvo. se existirem.1 (f).:8o dobramento Testes de QW-171. Quando forem usados dispositivos conforme a Fig.1 Dispositivos Os corpos de prova para dobramento guiado devem ser dobrados em dlsposltivos que estejam de acordo com QW-466. QW-466. em qualquer trecho da interface (plano de separacao entre 0 metal base e 0 revestimento). medidos em qualquer direcac. .os corpos de prova para 0 teste de queda devem ser retirados da parte sombreada indicada na Fig. ap6s 0 dobramento. ou que 0 corpo de prova seja expelido pelo fundo.1 Generalidades Os testes de impacto Charpy com ental he V devem ser efetuados quando forem requeridos por outras Secoas do C6digo. e a lateral com os maiores defeitos.2. apos 0 teste. Quando forem usados dispositivos do tipo mostrado em QW-466. Os procedimentos e as equipamentos ou disposltlvos para testes devem estar de acordo com os requisitos da especlflcacao ASTM E208. QW-161.3 LocalizaC. QW-172.1 ou Fig. se existirem. de forma que a superffcie da raiz da solda venha a ser a superficie convexa do corpo de prova dobrado.:80 e orienta~80 dos corpos de prova para os testes Os corpos de prova para os testes de impacto e a localizacao e' orientacao do entalhe devem estar de acordo com as exiqencias estabelecidas na secao do Codiqo que determine a reallzacao dos testes.1).

0 mesmo crlterlo empregado para a avallacao de corpos de prova retirados de uma liqacao entre tubo e chapa.4(a) ou QW-462. conforme indicado em QW-462. para se obter uma nitida dlterenclacao entre 0 metal de adlcao e a zona afetada pelo calor. e (b) a solda nao apresente concavidade vexidade maior do que 1. contorms QW-462. tambern pode ser utilizado para a avaliacao de corpos de prova retirados de uma ligagao entre tubos.4 (c). Para que 0 corpo de prova seja aprovado pelo exame visual da secao transversal e necessario: (a) que a solda e a zona afetada apresentem fusao completa e estejam trincas visiveis. para que seja obtida uma nltida dlferenclacao entre 0 metal de solda e a zona afetada pelo calor.Corpos de prova para a qualifica~ao do desempenho A extremidade cortada de uma secao extrema da chapa ou a extremidade cortada da quarta parte da secao do tubo. cada uma delas com 50 mm de comprimento.2. a fim de se obter duas quartas partes da secao do tubo.9QW-ART. QW-462.4(d). contanto que sejam atendidos os requisltos dimensionais indicados em QW-462.4(c). QW-180 TESTES DAS SOLDAS EM ANGULO I QW-181 Corpos de prova para as qualifica~6es do procedrmento e do desempenho QW-181. os corpos de prova devem ser cortados. ser preparados em liqacoes entre tubos e chapas. Quando for efetuada uma qualificagao em corpos de prova retirados de uma ligagao entre tubo e chapa. para tubos. ou 10% do quarto de secao. de acordo com QW-463. os comprimentos das pernas (catetos) do cordao de solda nao apresentem dlterencas malores do que 3 mm. alternativamente. os corpos de prova devem ser cortados transversal mente. o teste deve ser considerado aprovado se a superficie fraturada nao apresentar defeitos como trincas ou ZOnas de fusao incompleta na raiz da solda. QW-182 Testes de fratura teste de fratura deve ser efetuado na secao central de 100 mm de comprimento do corpo de prova para a quallficacao do desempenho para chapas. aproximadamente. e pelo calor isentas de (b) que. de forma a se obter uma secao central com 100 mm de comprimento. ao inves de liqacoes entre chapas. a que for apllcavel.4(b). Para chapas.2 Desempenho As dimensoes e a preparacao dos corpos de prova das soldas em anqulo para a qualiticacao do desempenho.5 mm.1 Procedimento As dlrnensoes e a preparacao dos corpos de prova das soldas em angulo para a qualiticacao do procedimento. nas soldas em angulo.4(a).4(b). Os corpos de prova das soldas em anqulo podem. os comprimentos das pernas (catetos) do cordao de solda nao apresentem dlferencas rnalores do que 3 mm. QW-181. de forma que a raiz da solda seja tracionada. devem ser de acordo com QW-462.1) e ao padrao de aceltacao conforme QW-191. e ou con- o (c) nas soldas em anqulo. ou no quarto de secao conforme indicado em QW-462.2(h). exceto que devam ser aceltavels as lndlcacoes do tipo linear que ocorrerem na raiz da solda e que nao excedam 0. cada uma com 25 mm de comprimento. Se ocorrer fratura do corpo de prova.4 (c). aproximadamente. e duas secoes extremas.8 mm. QW-183 Exame macrografico Corpos de prova para a qualifica~ao do procedimento Uma das faces de cad a secao transversal deve ser pol ida e atacada com reagente quimico adequado (ver QW-470). Para que 0 corpo de prova seja aprovado pelo exame visual da secao transversal necessarlo que: e (a) a solda e a zona afetada pelo calor apresentem fusao completa e estejam isentas de trincas vislvels. Para tubos.4(b) ou QW-462. Os corpos de prova nao devem apresentar trincas visiveis a olho nu. QW-190 OUTROS TESTES QW-191 Exame radiografico E EXAMES o exame radioqrafico referido em QW-142 (para soldadores) e QW-143 (para operadores) deve satisfazer aos requisitos de tecnica conforme a secao V .Artigo 2 (exceto quanto ao disposto em QW-191. QW-184 Exame macrografico . e se a soma dos comprimentos das inclu- soes e dos poros vlslvels na superffcie fraturada nao exceder 10 mm em QW-462. nao sao necessaries mais do que quatro corpos de prova. QW-191. Os corpos de prova nao devem apresentar trincas visiveis a olho nu. A carga deve ser aplicada lateralmente. e devem ser cortados ou divididos transversalmente em cinco partes. deve ser pol ida e atacada com um reagente quimico adequado (ver QW-470).1 Exce~ao ao Artigo 2 da Se~ao V Os requisitos do paraqralo T-250 da Segao V Artigo 2 devem ser usados somente como orien- 7 . A carga deve ser aumentada uniformemente ate que 0 corpo de prova seja rompido ou dobrado sobre si mesmo. conforme requeridas em QW-202. devern atender aos requisitos da Fig.

podem ter prolongamentos e variar de dens idade radioqrafica.2. ate que 25% do seu comprimento esteja em contato com a superficie do metal base.8 mm nao devem ser consideradas no julgamento das radiografias.:oesde formato arredondado menores do que 0.5. (3) qualquer grupo de lnclusoes de sscorlas que estejam em alinhamento e que tenha um comprimente acurnulado rnaior do que t numa extensao igual a 12t.1 Terminologia: Indica~oes lineares . nas quais 0 comprimento e. por martelamento.2. devem ser dobrados. devem ser os indicados em QW-191. ou falta de penetracao: (2) qualquer lnclusao de esc6ria alongada. Indica~oes de formato arredondado Porosidades e lnclusoes. inclusive. (3) para as soldas em materiais de espessura igual ou maior do que 3 mm.11 tacao. para t acima de 10 mm e ate 55 mm. diversificadas ou dispersas de forma aleatoria. referente aos testes do desempenho de soldadores e operadores. retornando-se os pinos a posicao original. Essas lndlcacoes podem ser circulares. ou zona de fusao incompleta. (b) 1/3 de t.:ao referenciada do C6digo. Para comprimentos de solda inferiores a 150 mm.2.6. escolhidos alternadamente. no minimo. A aceltacao final das radiografias deve basear-se na acuidade com que se observa a imagem do penetrcmetro e do furo especificado.1. pode-se efetuar 0 teste de tracao. deve ser julgado inaceitavel quando as radiografias exibirem qualquer lmperteicao que exceda os limites especificados abaixo: (a) Indica~es do tipo linear: nao deve ser superior a 12 em um comprimento de solda de 150 mm.Para os testes de qualiticacao de cada procedimento sao requeridos 10 pinos soldados. (2) para as soldas de materiais com espessuras menores do que 3 mm.Os padroes de aceitacao que qualifiquem os operadores em soldas de producao. tres vezes maior do que a largura.1 Testes requeridos . QW-192 Testes da soldagem de pinos Corpos de prova para a qualltcacao do procedimento QW-192. Os 10 pinos soldados devem ser testados seguinte forma: da (1) qualquer tipo de trinca.9QW-ART.Trincas.2. QW-191.3 Soldas de produ~ao . As imperfeic. que tenha um comprimento maior que: (a) 3 mm para espessuras tate 10 mm.3 Registro dos exames radiograficos Os resultados dos exames radiograticos para a avaliacao do desempenho dos soldadores e operadores devem ser registrados de acordo com QW-301. fusao incompleta.. a quanti dade maxima aceltavel de lrnperfalcoes de formato arredondado 8 (a) 5 pinos. ou por dobramento ate obterse um desvio angular minimo de 15°. inclusive. (b) Indica~6es de formato arredondado (1) a dirnensao maxima permissivel para as imperteicoes de formato arredondado e 20% de t ou 3 mm. (b) as 5 pinos restantes devem ser submetidos ao teste de torque. utilizando-se dispositivos simi lares ao lndlcado em QW-466.2 PadroeSi de aceita~ao 0 exame radioqrafico. (c) alternativamente. QW-191. como as de escorlas ou de tunqstenlo.4.4. mediante a emprego de dispositivos com as caracteristicas indicadas em QW-466. e quando nao for possivel efetuar 0 teste de torque.:5estfpicas: em agrupamentos. (c) 20 mm para t acima de 55 mm.. conforme permitido em QW-304. exceto para os casos em que e necessaria a partida manual. usando-ss dispositivos de teste conforme QW-466. a que for menor. QW-191. Os padroes de aceitacao que qualifiquem os soldadores em soldas de producao. tres vezes maier do que a largura. No caso de pinos sem cabeca. onde Leo comprimento da lrnperteicao mais alongada verificada no agrupamento. no maximo.. sao lmpertelcoes apresentadas nas radiografias por lndlcacoes de formato arredondado. nas quais 0 comprimento e. os graficos do Apendice I indicam os limites maxlmos permissiveis para essas lmpertelcoes.2 Criterios para a aceita~ao das radiografias QW-191. QW-191. ilustradas com as configurac.:oes do tipo linear. 0 equipamento para a soldagem de pinos deve ser inteiramente autornatico. devem ser os especificados na Sec.2. . exceto nos casos em que a distancia entre imperfeig6es sucessivas seja maior do que 6L. a extremidade livre do pino deve ser flxada pelas garras da maquina de testes. penetracao inadequada e ascorlas sao imperteicoes apresentadas na radiografia por indicac.. elfpticas au de forma irregular. deve ser permitida uma quantidade de lrnperfeicoes proporcionalmente menor. quando da aprovacao dos corpos de prova de soldadores e operadores nessas talxas de espessuras de materiais.

75 x 1.Testes de dobramento e martelamento Para que esses testes sejam aprovados. cada uma das soldas dos cinco pinos e as respectivas zonas afetadas pelo calor nao devem apresentar sinais visfveis de separacao ou de fraturas. Gada um dos cinco pinos soldados deve ser testado.3 Criterios de aceita~ao . cada um dos cinco pinos deve ser submetido ao torque requerido.2 26.o 5 com P-N. antes que ocorra a fratura.4. ou pinos com dlametro reduzido. quando nao for posslvel efetuar-se 0 teste de torque ate que se obtenha a fratura. nas quais 0 ago terrlticoe primeiramente amanteigado (revestido preliminarmente com metal de solda depositado) com uma au mais camadas de metal de adigao lnoxidavel austenitico ou de liga de nlquel.25 x 0.1 233.8 49. pinos com rosca interna.Esses req uisitos especiais sao aplicaveis para as soldas de juntas entre metals dissirnilares. QW-194 Soldagem de metals dissimilares com ama.nleigamento do componente ferritico . tais como P-N. nos casos de pinos nao roscados. exceto para os casos em que for necessaria a partida manual.5 x2 x 1.8 69. Torque requerido.o 1 a P-N. ou referido a area da sscaotransversal original onde ocorrer a ruptura.9 107. Torque requerido para os testes de pinos roscados Designa~iio basic a I me macroqraflco.Corpos de prova para a qualifica~ao do desempenho QW-193.4 12. As soldas de metais dissimilares efetuadas sem amanteigamento e entre metais base ferritico e austenltico. ate se obter um desvio angular rnlnlmo de 150°.5 47. conforme exigida em QW-202.Testes de torque . QW-192.5 167. apos 0 dobramento e retorno a poslcao original. 0 equipamento utilizado para a soldagem dos pinos deve ser total mente autornatlco.o 45.o 1.o 8.Testes de dobramento e martelamento Para que esses testes sejam aprovados e necessario que cada um dos cinco pinos e as respectivas zonas afetadas pelo calor nao apresentem sinais vlslvels de separacao ou de defeitos (trincas ou fraturas).75 x 1.Qualifica~ao do procedimento QW-194. Alternativamente.o 41 a P-N.Para que sejam aprovadas no exa- 9 .4 246.9QW-ART.9 363. retornando-se Os pinos a poslcao original.5 x2 x3 M6 M8 M8 M10 M10 M10 M12 M12 M12 M14 M14 M16 M16 MiS M20 M20 M20 M22 M22 M24 M24 5.4 Criterios de aceita~ao .25 x 1. por martelamento. 0 limite de reststencla a tracao nao deve ser inferior a 240 MPa. ou com P-N.4 43.1 Testes requeridos Para a qualificacao de cada operador sao exigidos testes de cinco pinos soldados. 0 componente amanteigado pode ou nao ser submetido a um tratamento terrnico apos essa soldagem preliminar. quando examinadas com arnpliacao visual de 10x.Exame rnacrografico .25 x 1.Para que esses testes sejam aprovados.2 Criterio~ de aceita~ao .5 x1 x 1. mediante a utilizacao de dispositivos simi lares ao indicado em QW-466.2 Criterios de aceita~ao . QW-192. e antes de ser soldado ao outro componente da junta.2. conforme QW-301.5.2 NOTA: A bitola nominal do parafuso (M) e a deslg· nacao para a especlflcacao de dlmensoes de parafusos. pode-se substltul-lo pelo teste de tracao: nesse caso.3 74. para os casos em que os pinos sejam soldados a metais diferentes dos que pertencem ao grupo P-N. ate que 25% do seu comprimento esteja em contato com a superficie do metal base. N·m da rosea x1 x1 x 1.5 x 1.2 315. ou por dobramento.7 396. exceto quando 0 dlarnetro da haste for menor do que 0 menor dlarnetro da secao roscada. ou ap6s 0 martelamento. conforme indicado na tabela seguinte. cada uma das soldas dos cinco pinos secionados e as respectivas zonas afetadas pelo calor devem estar isentas de trincas. apos o dobramento e retorno a posicao original. devem ser qualificadas de acordo com o Artigo II. A solda completada pode ou nao ser tratada termicamete apes a soldagem.5 286. o limite de resistencia a tracao deve ser referido ao menor dlametro da secao roscada dos pinos com rosca extern a.5 29.5 x1 x 1. . As dirnensoes reais estao listadas na especiflcacao ANSI 818 series metrlcas padronlzadas.5 x2 x 1.5 x 2.1 Escopo .7 210. QW-193. ou apes 0 martelamento.2 24. Os corpos de prova para os testes de qualificagao do desempenho devem ser soldados de acordo com uma EPS (Especlticacao do Procedimento de Soldagem) qualificada. QW-192. QW-193 Testes de soldagem de pinos .2 114.2 13.5 x 2.

o 43. Se 0 amanteigamento for feito com metal de adicao de alta liga. ou do amanteigamento e outro metal base de P-N. quando forem exigidos por outras Segoes do C6digo. P-N.Os nominalmente correspondendo as composigoes dos amanteigamentos. (b) Os testes mecanicos. a qualificacao da soldagem entre metais dissimilares pode ser efetuada com material de teste obtido pela soldagem direta (sem amanteigamento) do componente ferritico ao componente austenltlco. tais como P-N. de acordo com a Segao IX. para atender aos requisitos dos testes de tracao e de dobramento (e de impacto.9QW-AR'T. nas zonas afetadas pelo calor em ambos os metais base. e permitida a quallticacao independente do amanteigamento e da solda de ago de alta liga. de mesma composlcao do metal de adicao utilizado para completar a solda. 10 . ou P-N. e no metal de solda ligando esses metais base. (c) Quando duas orqanlzacoes efetuarem partes de uma mesma junta entre metais dissimilares. Os testes de lmpacto devem ser efetuados.o 43.o 8 com P-N. ou seja. de juntas de metais dissimilares eletuadas com amanteigamento. A qualiflcacao do procedimento de soldagem para 0 amanteigamento deve ser realizada conforme as prescricoes de (b) acima. devem ser realizados na junta inteira.o8 com P-N. conforme QW-281. ele nao deve ser qualificado como um cladeamento. conforme requeridos em QW-451.o43 com P-N.o apllcavel. quando requerido) do amanteigamento e da zona do metal base amanteigado afetada pelo calor.2 Testes requeridos (a) 0 amanteigamento do componente de ago ferritico deve ser qualificado conforme especificado em (b) ou (c) abaixo.o8. com os metais base de PN. I QW-194. A soldagem de juntas de metal de alta liga pode ser feita de acordo com todos os requisitos da Secao IX para as liqacoas de metais base.

. ... . para espessuras acima de 12mm e ate 25mm 0' . 0- . I GRAFICOS APENDICE I DAS INDICACOES DE FORMATO (ver QW-191. ... .... para espessuras de 3 mm a 6mm I' • Ouantidades e dirnensdes trpicas permitidas em 150mm de comprimento de solda. 'I Ouantidades e dimensdes tfpicas permitidas em 150mm de comprimento de solda. • Ouantidades e dirnensdes trpicas permitidas em 150mm de comprimento de solda.2) ARREDONDADO . o. para espessuras acima de 6mm e ate 12mm o • -I ' .. para espessuras acima de 25mm 11 . • Ouantidades e dimensoes tfpicas permitidas em 150mm de comprimento de solda.9QW-ART. ~ .

Ele e somente um formularlo orientativo. gem a requalificacao da EPS (bem como RQPs novas ou adicionais. as Especificacoes do Procedimento de Soldagem (EPSs).0 RQP um registrodos dagem utilizados para a soldagem de teste. a fim de serem adaptadas aos requisitos de produgao.ao do Procedimento de Soldagem (EPS) Uma EPS um procedimento de soldagem. 0 modelo nao se presta. SAS. esse modelo tambern contern algumas variavels que nao sao aplicavels a todos os processos (relaciona. tacllmente. QW-200. preparado para fornecer Instrucoes referentes a execucao de soldas de producao que estejam de acordo com os requisitos do C6digo. nao essenciais e essenciais suplementares (quando requeridas) dos paraqratos QW-250 a QW-280. no local onde a soldagem for efetuada. na EPS.1 Cada fabricante ou contratante deve preparar. para a especificacao do procedimento de soldagem com processos multiples (como por exemplo.oes na EPS As variaveis nao essenciais de uma EPS podem ser modificadas.ARTIGO QUALIFICAC.2 Cada fabricante ou contratante deve preparar um registro da quallficacao do procedimento. nao relacionando todos os dados requeridos para outros processos. (d) Formato da EPS As lnformacoes requeridas em uma EPS podem ser apresentadas sob qualquer forma. escrito e qualificado. gas de protecao que nao exigido para o processo SAS). para cada processo de soldagem nela inclufdo. sem ser necessaria a requallflcacao da EPS. escrita ou tabular. como pela preparacao de uma nova EPS. contanto que tais alteracoes sejam documentadas com respeito as variaveis essenciais. As EPSs ou outros documentos rver (e) abaixo] podem ser us ados na instrugao de soldadores e operadores. Per outro lado. nao essenciais e essenciais suplementares (quando requerlas). definido da seguinte forma: (a) Registro da Qualificac. Esse torrnularlo inclui as intorrnacoes requeridas para os processos SAMR. e que Ihe servem como suportes. nao essenciais e essenciais suplementares (quando requeridas) relacionadas em QW-250 a QW-280. Um modele para 0 forrnularlo da EPS e 0 encontrado em QW-482 (ver Apendice A-nao obrigat6rio). para dar suporte as mudangas nas variaveis essenciais ou essenciais suplementares). 0 RQP um registro das e e Procedimento dados de soldos materiais varlavels ano- 12 . As modlficacoes nas varlaveis essenciais ou essenciais suplementares (quando requeridas) exi- e (e) Disponibilidade da EPS . A EPS deve referenciar os Registros da Qualificacao do Procedimento (RQPs) descritos em QW-200. SAMG e SATG. qualquer outra lntormacao adicional que possa ser utll na execucao de soldagens conforme as exlqencias do C6digo.2.As EPSs usadas nas soldagens de producao que devam estar de acordo com 0 C6digo.AO DOS " DE SOLDAGEM PROCEDIMENTOS QW-200 GENERALIDADES QW-200. por exemplo. conforme definidas abaixo: (a) Es'pecificac. soldagem de raiz pelo processo SATG e enchimento da junta pelo processo SAMR).ao do (RQP) . para atender as necessidades de cada fabricante ou contratante. e (b) Conteudo da EPS . no senti do de que seja assegurada a conformidade com os requisitos do C6digo. devem ser disponiveis para reterencia e veriflcacao do Inspetor Autorizado (IA). para cada processo. contanto que estejam incluidas ou referenciadas todas as variavels essenciais. (c) Alterac. por escrito.Cada EPS completada deve descrever todas as variaveis essenciais. 0 fabricante ou contratante pode incluir. Essas alteracoes podem ser documentadas tanto atraves de emendas a propria EPS.

Os RQPs utllizados para suporte de EPSs devem ser disponfveis. Nao e necessarlo que os RQPs sejam disponiveis ao soldador ou operador. por exemplo.9QW-ART. e que os resultados dos testes de tracao e de dobramento. deve ser registrada a espessura aproximada do metal de solda depositado. por exemplo. Urna unlca EPS pode cobrir varlas rnudancas de varlavels essenciais. com respeito as informagoes inclufdas no RQP. mediante sollcltacao. para os casos nos quais sao usados processos multiples ou mais de um metal de adlcao em uma unlca pega para teste. Todas as mudancas de um RQP requerem a sua recertlflcacao (incluindo a respect iva data) pelo fabricante ou contratante. a uma alteracao motivada por uma rnudanca processada no C6digo. metal de adlcao empregado. impropriamente atribuldo a um determinado metal base ou a um metal de adicao. antes da revlsao do C6digo. a um P-Numero. relacionadas em QW-250 a QW-280. ao Inspetor Autorizado (IA). devem ser as varlavels (incluindo as respectivas talxas) real mente utilizadas durante a soldagem dos materiais de teste. salvo se essa utlllzacao for requerida em fun gao de uma vartavel essencial especffica ou de uma variaval essencial suplementar (quando requerida). F-Numero ou A-Numero. Quando forem utlllzados mais de um processo ou mais de um metal de adlcao. seiarn utilizadas durante a qualificacac. para atender as necessidades de cada fabricante ou contratante. facilmente. a serem usadas nas soldagens de producao. tadas durante a soldagem dos materiais de teste. (c) Altera~6es no RQP Nao sao permitidas modificacoes no RQP. atraves de registros de laboratorio ou de dados similares. A fun gao referente a certiflcacao nao pode ser subcontratada pelo fabricante ou contratante. Todas as variaveis. por exemplo. que 0 tabrlcante ou contratante utilize outros metais de adlcao que se encontravam sob 0 mesmo F-Numero pelo qual.3 Para reduzir a quanti dade requerida de qualltlcacoes dos procedimentos de soldagem. II ja existente. com excecao das prescrltas abaixo. para fins de verlflcacao. dentro de uma pequena faixa das varlavais real mente utilizadas nas soldagens de producao. Nos RQPs sao permitidas Adendas ou corracoes edltoriais . ele tambern contern os resultados obtidos nos testes dos corpos de prova. As varlavels que nao forem monitoradas durante essa soldagem nao devem ser registradas. As varlavels registradas incluem-se. 0 fabricante ou contratante estava Iimitado a classlticacao especifica do eletrodo empregado durante a quallficacao. desde que exista um RQP de suporte para cada varlave) essencial ou essencial suplementar (quando requerida) (exemplo: uma (mica EPS pode cobrlr uma faixa de espessuras dssde 1. Uma Adenda pode corresponder. Pretende-se que essa certiticacao resulte da verlflcacao feita pelo fabricante ou contratante. As lntormacoes requeridas no RQP podem ser apresentadas sob qualquer forma. (f) EPSs multlpas suportadas por um unlco RQP ou varios RQPs suportando uma unlca EPS . Nao se pretende que a faixa inteira ou 0 extremo de uma determinada faixa de variavels. (e) Disponibilidade do RQP . a crlterio do fabricante ou contratante. (b) Conteudo do RQP Um RQP completo deve documentar todas as variavels essenciais e essenciais suplementares (quando requeridas) relaclonadas em QW-250 a QW-280.Vartas EPSs podem ser preparadas a partir de dados constantes de um unlco RQP (exemplo: um RQP para chapas soldadas na pbsigao 1G pode suportar EPSs nas poslcoes plana. contanto que essas lntormacoes sejam comprovadas como sendo correlacionadas com as condlcoes originais da quallflcacao. se forem mantldas todas as outras varlavels essenciais). normal mente. 0 RQP um registro do que ocorrer durante um teste particular de soldagem. o RQP deve ser corretamente certificado pelo fabricante ou contratante. horizontal e sobrecabeca para chapas ou tubos. vertical. A Segao IX pode. os metais base foram designados por P-Numeros. Isto pode perrnltlr. Uma correcao editorial e a que se refere. conformam-se com os requisitos da Segao IX. se existir um RQPde suporte para a faixa de espessufas d~_ -mma 5 1T)!!l! e um outro RQP de suporte para a faixa aeespessuras de_§_mm at~~~_mm~ QW-200. quantidades e resultados dos testes tambern devem ser relacionados no RQP. atribuir um novo F-Numero a um metal de adicao ou adotar um novo metal de adlcao sob um F-Numero o modelo QW-483 nao se presta. para cada processo de soldagem usado durante a soldagem dos materiais de teste. ou dos exames macrograficos (se exigidos). para cada processo ou para cad a . Desenhos ou Inforrnacoes adicionais podem ser incorporados ou referenclades para 0 registro das varlavels requeridas. lntorrnacoes adlcionais podem ser incorporadas ao RQP em data posterior. para assegurar que essas lnforrnacces constituam um registro verdadeiro das variaveis utilizadas na soldagem dos materiais de teste.5 mm ate 32 mm. desde que estejam inclufdas tcdas as varlavels essenciais e essenciais suplementares (quando requeridas). Os tipos. As varlavels nao essenciais ou outras variaveis usadas durante a soldagem dos materiais de teste podem ser registradas. (d) Formato do RQP 0 Forrnularlo QW-283 (ver Apendlce A-nao obrigat6rio) e apresentado como um modelo para 0 RQP. e 13 .. se registradas. dependendo dos requisitos do C6digo para uma tabrlcacao particular.

a serem testadas para a qualificacao dos procedimentos. de execucao de exames nao destrutivos. ter as pecas para testes soldadas por outras orqanlzacoes. durante a producao dessas pecas para testes. o G6digo reconhece um tabrlcante.:ao de procedimentos qualificada. II ses processos ou procedimentos separadamente. Um ou mais processos ou procedimentos podem ser suprimidos de uma combinac. entretanto. nos casos em que sao especificados requisitos de resistencia ao impacto.1 e QW-451. propriedades mecanicas e requisltos de servigo. para as aplicacoes de outros metais em baixas temperaturas. exceto para a quallflcacao do dep6sito de raiz. os requisitos de reslstencia ao impacto sao obrlqatorios para todos os metais temperados e revenidos agrupados em P-N. Os criterlos de aceltacao para os testes de reslstencla ao impacto estao estabelecldos em outras secoes do G6digo. 0 mesmo podendo ocorrer com os metais de adigao ou com outras varlavels. devem estar sob supervisao e controle permanentes do tabrlcante. Gada fabricante ou contratante deve qualificar a EPS pela soldagem de pecas para testes e pelos testes de corpos de prova retirados dessas pecas (contorrne requeridos neste G6digo). 0 material para teste deve ter uma espessura minima de 12 mm. sejam aplicados. Esses pararnetros devem ser relacionados na EPS (Especlticacao do Procedimento de Soldagem).11) foram atrlbuldos Numeros de Grupos. as tabelas QW-451 devem ser usadas para determinar a faixa de espessuras qualificadas para 0 metal base e a faixa de espessuras qualificadas para 0 metal de solda depositado. Os soldadores ou operadores utlllzados na producao de pecas soldadas.1 a QW-422. Quando em uma unlca junta forem usados do is ou mais procedimentos envolvendo processos diferentes ou outras variavels essenciais. e para varias classes de construcao requeridas pela Sec. contanto que: pode ser usado suplee em funcao de determinadas caracteristicas. desde que 0 fabricante. em cornbinacao. bem como os trabalhos subsequentes de preparacao dos corpos de prova a serem retirados das pecas de teste [a soldadas. para os acos e acesliga (QW-422. contratante. montador ou instalador. (b) Para a qualificacao separada de um processo ou procedimento. e de testes rnecanlcos. efetuada de acordo com 0 item QW-200A(b). sob os aspectos de projeto.9QW-ART. Gada procedimento po de incluir um processo ou uma comblnacao de processos. e tarnbem nos corpos de prova de impacto (quando requeridos). subcontratar parte ou todo 0 trabalho de preparacao dos materials de teste para soldagem. metals base que ten ham sido usados nos testes de quallficacao. registrando os dados de soldagem e os resultados dos testes no documento denominado Registro da Oualificacao do Procedimento (RQP). Esses Nurneros de Grupos classificam os metais base.D 11. Nao e permitido ao fabricante. 0 processo para 0 dep6sito de raiz deve qualificar para 2t (1. De um modo geral.2. contratante. E permitido.:ao III. propriedades rnetalurqicas. sendo t a espessura do metal de solda depositado na quallflcacao. Gada um des14 Gada fabricante ou contratante deve relacionar os parametres a serem aplicados durante a execucao da soldagem de construcao de pecas soldadas de conformidade com este G6digo. alem disso. sem que sejam feitas as necessaries conslderacoes de compatibilidade para cad a substitulcao. em qualquer espessura maxima de metal base qualificado pelos outros RQPs utilizados para suportar a EPS. como a orqanizacao que tem a responsabilidade pelo controle opera- . contratante. tais como cornposlcao quimica. especificamente nos casos em que tais desiqnacoes possam ser feitas de forma 16gica. para a quallficacao do procedimento. dados em QW-451. (2) os limites de espessuras do metal base e do metal de solda depositado. pressupoe-se que os metais base satisfacarn aos requisitos especlficos. conforms adotadas na Secao VII I. indiscriminadamente. contratante. exceto quando requerido diferentemente pela Nota (1) das tabelas QW-451. procedimentos de soldagem com diferentes variaveis essenciais ou nao essencias. no ambito de cada P-Numero. para cada processo ou procedimento. rnontador ou instalador. soldabilidade e propriedades mecanicas. Onde for necessarlo conslderar a resistencla ao impacto. tratamento term ico ap6s a soldaqern. montador ou instalador assuma a responsabilidade por todos os trabalhos subcontratados. A atrlbulcao desses P-Numeros nao significa que os metais base possam substituir. so mente para 0 denoslto de raiz. QW-200A Combinacroes de procedimentos Soldagem de (1) as varlaveis essenciais (e essenciais mentares) remanescentes sejam aplicadas. 0 metal de solda depositado em cada processo ou procedimento deve ser inclufdo nos corpos de prova de tracao e de dobramento. QW-201 Responsabilidade Contratante do Fabricante ou (a) Numa unlca junta de producao podem ser usados. adicionalmente aos P-Numeros.1t para 0 processo de soldagem a arco metalico com atmosfera gasosa-SAMG e modo de transterencla por curto-clrcuito). montador ou instalador.

flcacfa (b) Os limites superiores para 0 metal base e para 0 metal de solda depositado. usando-se ~s de pro)f13___c_o_nfQrme especificados em (a) acima. deve ser efetuada em soldas de chanfro. dentro dos limites das varlavels essenciais relacionadas.ao para as Soldas em Cha·nfro com Penetra~ao Parcial As soldas em chanfro com penetracao parcial devern ser qualifieadas de acordo com os requisitos de QW-4S1. as empresas envolvidas devem descrever. QW-202.2(c). Os testes devem ser feitos de aeordo com QW-1BO. As soldas em anqulo de partes nao sujeitas a pressao. como alternativa. e tarnbem para as soldas de enchimento. as requisitos sao os prescritos em QW-202.3.ao os meta is P-N.-{}s--timttesdaqualiftca(_faO devem estar de acordo com QW-4S1.o 11A .4 Metais Base com Espessuras Diferentes As EPSs qualificadas para soldas em chanfro devem ser aplicavels para as soldas de producao entre metais base com espessuras diferentes.As EPSs qualificadas para soldas em chanfro devem ser aplicavels para os reparos de soldas em ehanfro e de soldas em anquto. um RQP pode dar suporte a mais de uma EPS. QW-202 Tipos dOs Testes Exigidos II parcial que tenham sido qualifieadas em metais base com espessura igual ou maior do que 40 mm. qualifieam 0 dep6sito de metal de solda conforme QW-451. QW-202.4. os requisitos sao os estipulados em QW-202.o 11. (d) Qualifica~ao para a Soldagem em Angulo para os Metais P-N. e quando a ouauncacao referir-se somente as soldas de pinos. para todos os tamanhos de soldas em angulo. A qualificacao da EPS. e conforme (a) QW-202. os corpos de prova devem ser retirados de modo similar ao ilustrado em QW-463.ao dos metais P-N. Quando a quallticacao referir-se somente as soldas em anqulo.as tipos e as quantidades de corpos de prova que devam ser testados para qualificar um proeedimento de soldagem em chanfro sao os indicados em QW-4S1. OW-202. Alternativamente. e para todos os dlametros de tubos. Se em uma orqanizacao existir 0 controle operacional efetivo da qualificacao dos procedimentos de soldagem para duas ou mais empresas subsidiaries de nomes diferentes.2 Soldas em Chanfro e em Angulo (2) testes de soldas em angulo. as testes de reslstencla ao impacto devem ser efetuaaOs quando forem-mqImfiaos--por outras _S~~~M_dQ-=c-oaigo.ao para a Soldagem em Angulo (Exceto para meta is P-N. podem ser qualificadas.o 11 (com excer. (b) Qualificac.A qualiticacao para as soldas em angulo (incluindo a soldagem de partes sujeitas a pressao) deve ser feita atraves de: (1) testes de soldas em chanfro. tanto para a espessura do metal base como para a espessura do metal de solda depositado.1 Testes Meciinicos .os 1 e 2) A quallflcacao de EPSs para soldas em anqulo pode ser efetuada em pecas para testes de solda em chanfro. aiternativamente. Nesse caso. nao sao necessaries qualificacdes dos procedimentos de soldagem em separado. para as soldas em chanfro.9QW-ART. de conformidade com QW-4S1. para cad a processo de soldagem. usando-se corpos de prova de secao reduzida para os testes de tracao e corpos de prova para dobramento guiado. (c) Qualificac. 0 controle operacional das qualificacoes dos procedimentos.as materials para testes de soldas em chanfro deVem quanflcaras~'cree-speSSUra'§~_'do:~!!![tal' basetrClon:ietaT"de aOiQao~a"s-erern 'utilizadas ·-proau~. de aeordo com QW-180. devem estar de acordo com QW-451. desde que: (a) A espessura do membro mals fino da junta esteja dentro da faixa de espessuras permitidas em QW-451. sem limite superior para a espessura do metal base. acima. Uma EPS po de requerer 0 suporte de rnals de um RQP.Grupos N. conforme definidas em outras Secoes do C6digo. desde que todos as outros requisitos da Secao IX estejam atendidos. a fabrieante ou contratante deve eertifiear que a sua orqanlzacao qualificou cada EPS e que efetuou os testes de quallticacao dos procedimentos de soldagem. exceto que a quallflcacao em metal base com 40 mm de espessura permitlra a soldagem de metais base de qualquer espessura. as procedimentos de soldas em aflgUlo -qualificados desta forma podem ser utilizados para a soldagem de todas as espessuras de metal base. sob as seguintes condlcces: (a) Nao ha llmitacao ma do metal de solda para a profundidade depositado. em seu sistema de Controle da Qualidade.os 1 e 2) . as limites de qualiticacao devem ser os indicados em QW-451. as soldas em chanfro com psnetracao 15 . excluidos dessa exceC. doeumentando os dados correspondentes no RQP requerido.o 11A .1\'"EPS'aeveserqua1ipara uso corn soldas de chanfro.3 Soldas de Reparo e de Enchimento . so mente com soldas em anqulo.5.Grupos N. mini- nas--sorcras'de (a) Qualifica~io para a Soldagem em Chanfro . cional sabre a producao de pecas soldadas de conformidade com os seus requisitos.

ou a retirada do metal de solda que tenha sido imperfeitamente depositado.S. deve estar dentro dos limites de composicao quimica estabelecidos na EPS. a espessura do metal base para os testes pode ser menor do que as espessuras dos referidos metais base. QW-214. exceto nos casos em que a soldagem de pinos objetiva ampliar a superffcie de aquecimento oferecida pelo metal base. QW-214. porem.O 36. Urn soldador ou operador. Exceto conforme pres18 Para a soldagem por feixe de aletrons. QW-210 PREPARA~O TESTES DOS MATERIAlS PARA QW-211 Metal Base e Melal de Adi~ao Os metais base e os metais de adicao devem estar entre os relacionados na EPS. A qualiflcacao em chapas tarnbern qualifica para tubos. Nesta preparacao de chanfro devem ser lncluldos todos os processos terrnlcos a serern utlllzados nas soldas de producao. F-N. Para pinos soldados a metais base diferentes dos metais P-N.o 11 (b) A junta de producao esteja dentro da faixa de espessuras permitidas em QW-4S1. tais como a goivagem da raiz. Como alternativa. P-N. QW-214 ReveSttimento com Metal de Solda Resistente it Corrosao QW-214. QW-213 Melais Base P-N.2 Enmes e Testes Em seguida ao exame por liquidos penetrantes. As dimensoes dos materials preparados para testes devem ser suficientes para fornecer todos os corpos de prova necessarlos. sempre que tais processos venham a ser empregados na fabricacao. QW-202. Se a solda de produ- . e as varetas de solda. Para a quallflcacao de algumas cornblnacoes de espessuras diferentes podem ser necessaries mais do que urn unlco RQP. deve ser inferior a 25 mm.:ao da EPS. e vice-versa. uma quallticacao em qualquer posicao quaIifica 0 procedimento para todas as posicoes. em corpos de prova retirados de pecas preparadas para teste (para P-N.o 23.o 11 e de espessuras menores do que 15 mm.Os testes para a qualificacao do procedimento para soldas de pinos devem ser efetuados de acordo com 0 item QW-192. se a qualificacao tiver side efetuada em metal base com espessura igual ou superior a 40 mm. eletrodos e metais de adic.1 Metal Base para os Testes Nos casos de tabricacao com metals base de espessura igual ou maior do que 25 mm.5 Soldagem de Pinos . devidas as varlavels de soldagem (QW-250). Esses testes qualificam os procedimentos de soldagem dentro dos limites das variaveis essenciais de QW-261. A analise quimica de material retirado do corpo de prova do revestimento resistente a corrosao. tais como definidos nas especltlcacoes da Sec.:ao. a reabertura do chanfro pelo lade oposto a raiz . em nenhum caso. Os metais base podem ser tub os. Os corpos de prova devem ser cortados de tal forma que dois deles sejam paralelos a dlracao de soldagem e os outros do is corpos de prova perpendiculares a essa dlrecao. devem ser feitas cinco soldas adicionais. os chanfros devem ser preparados por processos terrnlcos. as pegas para os testes de qualificacao da EPS devem ser preparadas com a mesma geometria da junta a ser usada na producao. submetendose-as ao exame macroqratlco. QW-212 Tipos e Dimensoes Chanfro das Juntas em As pecas para teste devem ser soldadas usando-se um tipo de chanfro proposto na EPS para as soldas de producao. o processo de soldagem deve ser compatfvel. 0 tipo e as dirnensoes do chanfro nao constituem variaveis essenciais. II crito diferentemente em QW-2S0. fabricados com metais base P-N. a largura do corpo de prova para dobramento lateral pode ser igual a 3 mm).:ao ll-Parte C. devem ser etetuados quatro testes de dobramento guiado. efetuando os testes bem sucedidos de quaIificac.2). devem ser adequados para uso nas posicoes especificas. QW-203 Limites das Posi~oes os procedimentos Qualificadas para Para vasos ou partes de vasos.3 Analise quimica Deve ser obtida uma analise quimica da peca preparada para testes. ou que todos os quatro corpos de prova sejam perpendiculares a direcao de soldagem. nao deve haver llrnltacao na espessura maxima do membro mais espesso da junta.D 1. A quallficacao para metals base de producao com espessura inferior a 25 mm deve ser efetuada com metal base de espessura igual ou men or do que as espessuras dos referidos metais base. chapas ou outras formas de produtos. conforme indicado em QW-462. esta tarnbern qualificado para a poslcao testada (ver QW-301.o 35 e F-N.9QW-ART. QW-215 Soldagem por Feixe de Eletrons Salvo quando houver exigencias especfficas em contrario.o23.

A qualltlcacao para metais base de producao com espessuras inferiores a 25 mm deve ser Ieita em metal base com espessura igual ou menor do que a espessura dos referidos meta is base. as pecas para testes devem ter uma largura minima de 50 mm e um comprimento minimo de 125 mm. As faixas de espessuras qualificadas para 0 metal base e para os metais de adlgao devem ser baseadas na espessura real da peca praparada para testes. Devem ser efetuados testes de tracao e de dobramento. se qualquer parte da espessura do cladeamento for inclulda nos calculos de projeto.1 Metal Base para os Testes . As varlavels essenciais e nao essenciais listadas em QW-280 devem ser aplicadas para a parte da solda correspondente ao revestimento resistente a corrosao: as pecas para testes e os testes devem . a secao reduzida do corpo de prova deve conter a espessura total do cladeamento.3.o des que devam ser utilizados na producao: nessa preparacao devem ser tambern" aplicados o(s) mesmo(s) processors) de soldagem e a mesma combinacao de metals de adicao a serem usados nas soldagens de producao. gao incluir um repasse de solda. a qualificacao pode ser processada em lima amostra para teste que represente as dimensoes das pecas de producao. e com a espessura minima conforme prescrita na EPS. conforme requeridos em QW-451 para as soldas em chanfro. apes 0 revestimento duro. ou da falta de tusao. para a soldagem da parte de metal base da chapa cladeada.9QW-ART. A linha de liqacao (interface) entre 0 cladeamento original e 0 metal base deve ser desconsiderada na avaliacao dos testes de dobramento lateral. se 0 cladeamento tiver sido aplicado por um processo diferente do processo de soldagem por tusao. 0 material para os testes de qualitlcacao do procedimento deve ser preparado usando-se metal base e metal de cladeamento que ten ham o mesmo P-N. Todas essas leituras de dureza devem satisfazer aos requisitos da EPS. ou de outros defeitos lineares. Quando a espessura do cladeamento nao for lnclulda nos calculos do projeto. (b) Em seguida ao exame por Ifquido penetrante. que una a parte cladeada da peg a sold ada. e a espessura minima conforme especificada pela EPS. Como alternativa. a peca preparada para teste deve ser cortada transversal mente a dlrecao da deposicao do metal de solda. (d) Deve ser efetuada uma analise qufmica do metal de solda depositado. para a verlttcacao da eventual ocorrencia de trincas no metal base ou na zona afetada pelo calor. As duas faces do revestimento duro. para cada um deles.2 Exames e 'Testes . conforme permitido pela secao referenciada do C6digo. Os RQPs que suportem esta parte da EPS nao necessitam ser baseados em pegas de teste preparadas em metal cladeado. devem ser polidas e atacadas com um reagente adequado. (c) Devem ser efetuadas tres leituras de dureza. deve ser examinado da seguinte forma: (a) A superffcie do revestimento que. e examinadas visual mente com uma arnpliacao de 5x (cinco vezes). apos a sua preparacao deve ter a largura minima de 25 mm . este mesmo detalhe deve ser incluido na peca de teste para a quatificacao da EPS. exceto que a espessura minima do metal de adicao. as EPSs devem ser qualificadas de acordo com os itens (a) IJU (b) abaixo. expostas pelo corte. deve ser baseada em analise quimica processada de acordo com QW-214. pelo menos. que represente a espessura minima de revestimento duro prescrita na EPS. os resultados da analise qulmlca devem 17 situar-se dentro dos limites de cornposlcao mica estabelecidos pela EPS. os materiais usados na preparacao da chapa composta para teste devem situar-se dentro das faixas de composicao quimica dos materiais usados na procucao. devendo satisfazer aos pad roes de aceitacao requeridos pelas respectivas EPSs. conforme indicadas em QW-451. \ I (b) As variavels essenciais e nao essenciais relacionadas em QW-250 devem ser aplicadas para _\ cada processo de soldagem empregado na proeru'1 gao. em pontos situados a uma distancia acirna da zona de fusao do revestimento duro corn o metal base. deve ser examinada por llquido penetrante.0 corpo de prova.A espessura minima do metal base deve ser 25 mm.5. Il qul\ QW-217 Soldagem de Chapas Composlas (Metais Cladeados) As EPSs para soldas em chanfro de metais cladeados devem ser qualificadas conforme 0 item (a) abaixo. (completando a solda pela ressoldagem sobre 0 trecho inicial da solda. como nos casos de juntas circunferenciais).0 comprimento de 100 mm. Para os materiais nao lncluldos em QW-422.(Resistente ao Desgaste) QW-216. (a) As variaveis essenciais e nao essenciais relaeionadas em QW-250 devem ser aplicadas para cad a processo de soldagem empregado na producao. QW-216. 0 deposito de metal de solda e 0 metal base devem atender aos requisitos estipulados na EPS. 0 revestimento deve ter uma largura minima de 25 mm e um comprimento minimo de 100 mm em uma das faces. conforme indicado em QW-462. QW-216 Revestimento com Metal de Solda para Endurecimento de Superficies .

QW-251.suplementares e nao essenciais (QW-401). sem necessidade de requalifiQW-408 Gases 408.4 41.4 404. e com materiais que estejam situados dentro das faixas de ccrnposicao qufmica correspondentes aos materiais a serem usados para a chapa base.2 402.Sao requeridas para os metals sujeltos aos testes de reslstancla ao impacto.26 cacao. para 0 revestimento.1 402. As EPSs devem limitar a profundidade do chanfro no qual sera aplicado 0 revestimento.9QW-ART.0. essenciais !.3 402.1 Tipos de Variaveis para as Especifica~es dos Procedimentos de Soldagem (EPSs) .10 QW-403 Metais Base 403.3 QW-405 Posi90es 405. Adicionalmente. conforme especificados por outras Sec. Tarnbern devem ser aplicadas as outras varlavels de soldagem relacionadas em QW-2S0. e considerada como alteradora das propriedades mscanlcas da peca soldada.1 Variaveis Essenciais 252.1 403 .1 QW-406 Pre Aquecimento 406. quando examinado visual mente.2 Variaveis Nio Essenciais QW-402 Juntas 402.1 410.13 QW-404 Metais de Adi9ao 404. sem qualquer ampllacao.5 404. a requalificacao da EPS.2 410. QW-218 Revestimentos Aplicados Cada processo de soldagem a ser usado para a tlxacao de revestimentos aplicados ao metal base deve ser quafificado atraves de uma solda de fixacao do revestimento. 18 . efetuada na forma e com a disposlcao usadas na construcao. portanto. QW-251.__ completa na zona de fusao e a ausencla total sao de trincas na zona de fusao e na zona afetada pelo calor. deve ser efetuado um teste de quallflcacao para cada poslcao a ser usada nas soldagens de producao. polido e atacado por um reagente qufmico. conforme descrita para as varlavels especfficas. Variaveis Essenciais Suplementares .1 QW-407 Tratamento Termico Ap6s a Soldagem 407.7 QW-41 0 Tecnica 410.Essas variavels (relacionadas para cada processo de soldagem em QW-252 a QW-282) sao subdivididas em varlavels essenciais..1 QW-250 VARIAVEIS DE SOLDAGEM QW-251 Generalidades QW-251..2 Variciveis Essenciais . 0 corpo de prova deve apresentar uma fu. e para 0 metal de solda..12 404. a fim de garantir a rnanutencao da reslstencia total original ou a espessura original do metal de solda. Um corpo de prova para cad a poslcao a ser qualificada deve ser seclonado..5 410.2 403.. conforme descrita para as variavels especfficas. pode ser introduzida na EPS. requerendo.oes do C6digo. Para ser aceitavel. a fim de indicar claramente a dsrnarcacao entre a zona de fusao e 0 metal base.. II QW-2S2 SOLDAGEM A GAS OXI-COMBUSTfVEL (SGOC) estar de acordo com QW-214.3 Variaveis nao Essenciais Sao aquelas nas quais uma mudanca.Sao aquelas nas quais uma mudanca. 252. considerada no metal base.

2 Variaveia Nio Essenciais 254.6 QW-404 Metais de AdiCiio 403.13 403.11 QW-403 Metais Base 403.35 404..1 410.11 403.1 406.5 403.10 402.4 407.6 QW-404 Metais de Adl!(iio 404.3 407.25 410.6 404.10 410.8 QW-41 0 ~W-410 T9cnlca Tecnlca 410.27 404.11 403.6 410.3 QW-40S Posi90es 40S.7 410.25 404.2 QW-409 Caraclerfstlcas eietricas QW-409 409.5 410.3 407.1 405.1 Varlavels Essenciais II (SAS) 254.4 404.1 409.9QW-ART.10 402.1(8) Variaveis Essenciais Suplemenl (Resistencia ao Impacto) 253.10 410.8 403.7 410.1 409.35 QW-4{)5 Poslcoes 405.30 404.2 405.1 402.33 404. QW-253 SOLDAGEM A ARCO METALICO COM ELETRODO REVESnDO (SAMR) SOLDAGEM QW-2S4 A ARCO SUBMERSO 254.4 407..3 406.2 Variaveis Nao Essencials Variilveis Essenciais QW-402 Juntas QW-402 Juntas 402.12 404.2 uW-401 Tratamento terrnlco apes a soldagem QW-401 407.34 404.7 404.1 407.4 404.30 404.9 403.29 404.9 403.8 410..24 404.11 QW-403 Metais Base 402.9 404.1(a) Variaveis Essenciais Suplemenl (ResistAncia ao Impacto) 253.26 404.26 19 .9 410.5 403.5 404.1 QW-406 Pre-aquecirnento 406.1 410.8 403.10 404.7 403.5 410.25 410.15 410.7 403.4 402.1 253.2 QW-406 Pre-aqueclmento 406.33 404.6 410.3 406.8 Caracleristicas eletrlcas 409.2 Tratamento termlco ap6s a soldagem 407. 404.9 410.5 404.1 401.1 402.13 403.1 406..12 404.12 .6 404.26 410.4 402.

1 407.12 404.24 404.30 404.14 404.3 407.11 403.3 407.1 409.25 410.5 410.7 410.7 403.5 403.3 406.1 407. II QW-255 QW-256 SOLDAGEM A ARCO TUNGST!aNIO COM ATMOSFERA GASOSA lSATG) 256.6 410.12 404.9 410.30 403.10 20 .10 402.26 404.3 404.2 405.1 Variaveis Essenciais tubular (SAET) 255.4 402.5 409.2 Variaveis 255.1 410.1 •• f •• • QW-409 Caracterfsticas eletricas 409.5 404.13 404.13 404.23 404.2 409.10 403.8 410.1(a) Variaveis Essenciais Suplement.2 QW-405 Posicdes 404.7 410.1 407.13 404.2 Variaveis SOLDAGEM A ARCO METALICO COM ATMOSFERA GASOSA (SAM G) (inclui soldagem a arco com eletrodo 255.4 408.10 406.9 410.---.6 Metais Base 402.6 404.5 403.B 403.1 Variaveis Essenciais 256.9QW-ART.2 408.1 405.25 404.9 410.9 408. (Resistencia ao Impaclo) Nio Nio Essenciais Essenciais -~-~ .7 403.5 404.1 410.1 40B.1 407.10 410.12 404.1 405.33 QW-405 Posicdes 405.10 406.9 403.11 403.9 408.5 410.10 410.8 410.26 QW-41 0 Tecnlca QW-41 0 Tecnlcas 410.10 410.11 QW-403 403.5 409.11 403.8 403.2 QW·407 Tratamento terrnlco apes a soldagem QW-407 Tratamento terrnlco apes a soldagem QW-40B Gases QW-40B Gases 408.4 40B.25 410.15 410.12 410.1 408.33 405.2 QW-406 Pre-aqueclrnento 406.6 410.3 410.27 404.8 409.7 410.1 402. (Resistencia ao Imp acto) 256.3 408.26 408.5 402.4 404.32 403.9 410.2 QW·406 Pre-aqueclrnento 405.1(a) Variaveis Essenciais Suplement.3 QW-409 Caracterfsticas etetrtcas 408.2 408.12 Metals de Adi~ao 404.. QW-402 Juntas QW-402 Juntas QW-403 Melais Base 402.11 410.3 406.7 410.15 410.3 409.10 402.3 407.1 402.6 QW-404 Metais de Adi~ao QW-404 404.9 403.4 404.3 407.

3 407.2 406..19 404.4 408.8 403.5 QW-409 Caracteristicas eletrlcas QW-41 0 Tecnlcas 410.12 403.10 410.1(8) Variaveis Essenciais Suplemenl.6 410.3 404.2 Variaveis Nao Esseneiais II QW-2S8 SOLDAGEM PORELETRO-ESC6RIA (SEE) 257.30 403.2 Variaveis Nao Essenciais QW-402 Juntas 402.9 410.11 402.7 410.1 408.5 410.2 405.13 404. QW-257 SOLDAGEM A PLASMA (SPL) 257.13 404.4 407.1 410.<ao 404.18 404.1 Variaveis Esseneiais 258.1 402.1 407.1 403.26 404..4 407.6 QW-402 Juntas 402.3 405.1 408.4 404.5 403.1 Variaveis Esseneiais 257.15 ' 409.12 QW-404 Metais de Adi.1 406.1 405.5 404.10 QW-403 Metais Base 403.26 .9QW-ART.3 410.9 410.10 409.12 QW-41 0 Tecnica 1110.33 404.11 403.5 407. .10 402.10 410.12 410.26 .11 410.7 410.1 402.14 404..13 403.12 404.17 404.33 QW-405 Posigoes QW-406 Pre-aquecimento QW-407 Tratamento termlco ap6s a soldagem aW-408 Gases 408.5 402.5 410.9 408.15 410. 1 (a) Variaveis Esseneiais Suplement.4 404.9 404.9 403.1 407.6 404.2 404.10 410.25 404. (Resisteneia ao Impacto) 258.7 410.3 QW-407 Tratamento terrnlco ap6s 407.8 409.4 QW-403 Metals Base QW-404 Metais de adi!<iio a soldagem QW-409 Caracteristlcas eletricas 409.27 404. 410.12 403.3 407. (Resistincla ao Impacto) 258.5 404.

1 407.9 409.1 406.26 QW-41 0 QW-405 QW-406 QW-407 Poslcoss Pre-aquecirnento Tratamento Termico Apos a Soldagem Gases Caracteristicas Eletricas Tecnlca 405.17 410.10 QW-403 Metais Base 403.14 404.2 Variaveis NAo Esseneiais a soldagem OW-40B Gases QW-409 Caracteristicas s'etricas OW-41 0 Tecnicas 40B.1 402.4 404.1 403.5 404.8 402.1 403.3 408.1 407.1 Variaveis Esseneiais (SFE) 280.9 403 .1 409.2 408.18 410.14 410.1(a) Variaveis Esseneiais Suplement.6 Base 403.33 QN-406 Pre-aqueclrnento QW-407 Tratamento termico ap6s 407.3 QW-402 409.17 410.22 409.15 404.9QW-ART.33 QW-406 403.6 404.B 410.19 410.9 403.2 •• 1 ••• Metals de Adiyao 404. somente 259.1 407.6 409.1 407.2 402.20 404.6 409.1 Variaveis Esseneiais 261.23 404.2 404.2 Variaveis Nao Esseneiais QW-402 Juntas 402.11 402.10 409.21 410.1 402.2 409.4 407.7 410.9 QW-40B QW-409 410.11 410.3 403.8 QW-403 Juntas Metais Base 402. II QW-2S9 QW-260 (SEG) com prote~ao vertical) SOL:DAGEM POR ELETROGAS a arco metalico para a posi~ao SOLDAGEM POR FEIXE DE ELaTRONS 260.5 410.15 410.3' 407. (Resist in cia ao Impaeto) 259.6 QW-40B QW-409 404.12 QW-403 Metais QW-404 QW-402 Juntas 402.7 410.5 404.13 403.1 QW-261 SOLDAGEM DE PINOS (SP) 261.1 404.20 410.12 QW-410 QW-407 Pre-aqueclmento Tratamento Terrnico apos a Soldagem Gases Caracterlstlcas Elatrlcas Tecnica 406.7 410.12 404.9 410.10 410.8 404.2 Vari6veis NAo Essenciais (Soldagem automatiea gasosa.21 406.5 403.13 QW-404 Metais de Adicao 404.1 40B.8 22 .1 Variaveis Esseneiais 259.

conforme dadas em QW-407.2: (a) uma rnudanca no diarnetro nominal do eletrodo usado para a primeira camada do dep6sito. quallficara tambern para as poslcoes plana. Nao he limite para a maxima espessura de revestimento com metal de solda resistente a corrosao que possa ser utilizada nas soldagens de produ- cao. .1 Generalidades As Especlflcacoas do Procedimento de Soldagem (EPSs).a quallflcacao na poslcao horizontal fixa 5G. da tabela QW-442. para urn metal base relacionado sob outro P-N.o 8 ou A-N.A EPS deve ser considerada como uma nova EPS.. ._ (b) de urn metal base. de urn metal base de um Subgrupo para outro Subgrupo. (g) uma mudanca no tlpo de deposicao de camadas rnultlplas para uma unlca camada. ou para cada liga nao ferrosa relacionada em QW-432.4 Variaveis Essenciais Soldagem a Areo Submerso (SAS).3.Todos os Pro\. A minima temperatura de soldagem deve ser especificada na EPS. de metal de adicao (arame) suplementar ao area de soldagem. Tais quallflcacoes sao valldas somente para a posicao realmente testada. em P-N.1. Nao necessaria a requalificagao para uma rnudanca no tamanho das partlculas do fluxo. permitindo-se um desvio angular de ± 15° na lncllnacao do eixo da solda e na e (b) uma rnudanca na quantidade atuando na mesma poca de fusao: de eletrodos (c) a lnclusao. vertical e sobrecabeca: 'f. (c) uma rnudanca na composicao qufmica do metal de solda depositado. .o . (b) urn aumento maior do que 10% na arnperagem usada para a apllcacao da primeira cam ada. contorrne lndlcada em QW-462. exceto nos casos abaixo indicados: . QW-280 PROCESSOS ESPECIAIS QW-281 Revestimentos com Metal de Solda Resistente Corrosao rotacao da face da solda. definido II em a QW-281. relacionado sob urn P-N. quando ocorrer qualquer uma das seguintes alteracoes: (a) de urn processo de soldagem para qualquer outro processo de soldagem.1. alern das alteracoes nas variaveis descritas em QW-281. quando ocorrer uma das seguintes rnudancas. qualiflcara tarnbem para todas as poslcoes: (e) uma reducao maior do que 55°C na temperatura de pre-aqusclmento qualificada ou urn aumento na temperatura maxima especificada de interpasse. Urn fabricante que executar a soldagem de producao em uma posigao particular pode efetuar os testes para a quallflcacao do procedimento e do desempenho.. Deve ser efetuada uma qualiflcacao da EPS.2 Varhiveis Esseneiais .5. (f) uma rnudanca nas condlcoes de tratamento terrnlco ap6s a soldagem. tornando-a menor do que a espessura mlnima qualificada.ou para qualquer outro metal base. cessos de Soldagem . de urn A-N. em separado.o em QW-422.010 ou P-N. (CA ou (I) uma reducao na dlstancla entre a linha de tusao da solda (interface) e a superffcie final de revestimento com metal de solda resistente a corrosao. para os revestimentos com metais de solda resistentes a corrosao. devendo ser completamente requalificada. nessa poslcao particular. qualiflcara tambern para a poslcao plana. ou um acrescimo igual ou maior do que 25% no tempo total de perrnanencla na temperatura de tratamento terrnlco ap6s a soldagem.a qualificacao nas poslcoes horizontal. QW-281. ou Soldagem a Areo Tungstenio com Atmosfera Gasosa (SATG) .o. qualificadas de acordo com outras secoes do C6digo. para cada um dos metais de adlcao de classiflcacao AWS A-N.__ a qualltlcacao nas poslcoes horizontal. (d) a lntroducao de outras posicoes de soldagem. ou uma alteracao na polaridade.A EPS deve ser cons iderada como uma nova EPS.3 Variaveis Esseneiais Soldagem a Areo Metalieo com Eletrodo Revestido (SAMR) A EPS deve ser considerada como uma nova EPS. 23 .9QW-ART. alern das alteracoes nas varlavels descritas em QW-281. QW-281. Soldagem a Areo Metalieo com Atmosfera Gasosa (SAMG).o em QW-442 para qualquer outro A-N. ou exclusao. podem ser utilizadas com as mesmas prescrlcoes lndlcadas em QW-100.o 9. QW-281. au para urn metal de solda cuja cornposlcao qulrnica nao esteja listad a nessa tabela.2: (a) para a Soldagem a Arco Submerso (SAS). quando ocorrer uma das seguintes mudancas. conforme QW-461. devendo ser completamente requalificada. vertical e sobrecabeca. ou viceversa. vertical ou sobrecabeca. (h) uma rnudanca no tipo da corrente CC). ou para qualquer cornbinacao de processos de soldagem. contanto que os requisitos para a requatltlcacao estejam lncluldos nas respectivas Segoes. uma mudanca na cornposlcao nominal ou no tlpo de f1uxo usado. alern das poslcoes [a qualificadas.011.a quatiticacao na posicao inclinada fixa 6G quallficara tarnbern para todas as poslcoes. devendo ser completamente requalificada..

A EPS deve ser considerada como uma nova EPS. podem ser processadas em urn procedimento sem necessidade de requallflcacao. alern das atteracoes nas vanavels essenciais descritas em QW-281.As EPSs qualiflcadas para revestimentos duros de acordo com outras Sec. QW-282.uma mudanca na cornposlcao percentual especificada da rnlstura de gases. contanto que as regras para a quallflcacao estejam inclufdas naquelas Sec. da voltagem e do comprimento da extensao da vareta de soldagem. (e) uma rnudanca maior do que 10% na wattagem dissipada pelo arame de solda conforme registrada no RQP.2: (a) uma rnudanca no tipo ou modelo pamento de soldagem.uma dlrninulcao lqual ou maior do que 10% na vazao do gas de protecao ou da mistura gasosa protetora. da oscllacao do eletrodo ou dos eletrodos. (g) uma mudanca no gas do arco a plasma. (e) uma mudanca na area da secao transversal dos eletrodos ou do metal de adicao suplementar.uma rnudanca de um gas simples para qualquer outro gas simples.3. registrada no RQP. ou eliminacao. acima do volume qualificado. (h) uma mudanca maior do que 10% na compOSig80 qulmica da mistura de gases do area a plasma.:6es. QW-282 Revestimento com Metal de Sold a para Endurecimento de Superffc'es (Resistente ao Desgasle) QW-282.6 Variavers Neo Essenciais Outras rnudancas. durante a soldagem.Volume de metal depositado: a varlacao pode ser medida pelo acrescirno nas dlmensoes do cordao de solda. (m) uma rnudanca na faixa de tamanhos das partlculas do metal de adicao em p6. II funcao da corrente. .1 Generalidades . ou um acrescimo no volume de metal de solda depositado por unidade de comprimento de cordao de solda maior do que 10%. ou vice-versa.9QW-ART. ou soldagem a arco tungstenlo com atmosfera gasosa (SATG): . superior a 10%. ou no gas de alimentagao do metal de adicao em p6. ou para uma mistura de gases. ou para uma mistura de gases. de urn gas simples para qualquer outro gas simples. A wattagem dissipada uma e 24 . para indicar claramente essas mudancas. gas de protecao. ou vice-versa. uma mudanca maior do que 10% no deslocamento da oscilacao. (f) uma rnudanca na forma do metal de adicao. desde que a especitlcacao do procedimento seja corrigida. ou vice-versa. de transfedvel para nao transferfvel. devendo ser com- (d) a lntroducao. gas de protacao. devendo ser completamente requalificada. diferentes das que estao descritas em QW-281. (i) uma rnudanca maier do que 5% na vazao do gas do arco a plasma. ou gas de allmentacao do metal de adicao em p6. ou gas de altmentacao do metal de adicao em p6. arame tubular (com alma de fluxo). quando ocorrer qualquer uma das seguintes rnudancas.A EPS deve ser considerada como uma nova EPS.:oes do C6digo. QW-281. Esses acrescimos podem ser medidos por um dos dots rnetodos seguintes: (1) Calor fornecido Voltagem Velocidade (J/cm) = x 60 (em/min) x Amperagem de Soldagem (2) . (c) uma rnudanca no dlarnetro do orificio constricao do arco da tocha a plasma. ou vice-versa. (k) uma mudanca rnalor do que 15% na faixa de velocidades de soldagem.2 Variaveis Essenciais Todos os Processos de Soldagem . (f) um acresclrno na quantidade de calor fornecido maior do que 10%. do equi- (b) uma mudanca no arco constrito. ou vice-versa. ou pela dirninuicao no comprimento do cordao de solda por unidade de comprimento do eletrodo.5 Variaveis Essenciais Soldagem a Plasma (SPL) . registrada no RQP. (j) a lnclusao ou eliminacao da oscilacao da tocha de plasma ou dos arames de adicao: urna rnudanca de urn movimento harrnonico simples para um movimento oscilat6rio de velocidade constante. ou exclusao do gas de protecao: . registrada no RQP. podem ser usadas com as mesmas prescrlcoes indicadas em QW-100. QW-281. (I) uma rnudanca maior do que 10% na taxa de allrnentacao do metai de adicao em p6. ou metal em p6. (g) para a soldagem a arco metallco com atmosfera gasosa (SAMG). registrada no RQP. registrada no RQP. registrada no RQP. de (d) uma varlacao maier do que 10% na corrente ou na voltagem do arco a plasma conforme registrada no RQP. ou vice-versa. de arame macico para arame trabalhado. (n) uma rnudanca de urn metal de adicao em p6 hornoqeneo para urn metal de adicao em p6 misturado mecanicamente.

superior a 10%. (c) uma rnudanca na Especificacao SFA (Classitlcacao AWS) do metal de adlcao para outro metal de adicao ou para outra cornposlcao do metal de adicao.o 10 ou P-N. Nao e necessaria a requallficacao para uma mudanca no tamanho das particulas do fluxo.3 Variaveis Esseneiais Soldagem a Areo Metalieo com Eletrodo Revestido (SAMR) A EPS deve ser considerada como uma nova EPS. durante da oscllacao a soldagem.:aosuplementar em po. dadas em QW-282. de soldagem. ou exclusao. (CA ou (e) uma mudanca na area da secao transversal dos eletrodos ou do metal de adlcao suplementar.o. Esses acrescirnos podem ser medidos por um dos dois rnetodos seguintes: (1) Calor forneeido (J/ em) = Voltagem Velocidade x Amperagem de Soldagem x 60 (em/min) (i) uma raducao na distancia entre a linha de Iusao da solda (interface) e a superficie final da camada de revestimento com metal de solda para endurecimento de superficies. relacionado em QW-422 sob um P-N. ou para qualquer outro metal base. (f) um acresclrno na quantidade de calor fornecido maior do que 10%. devendo ser completamente requalificada. ou pela dlmlnulcao no eomprlmento do cordao de solda por unidade de eomprimento do eletrodo. alem das alteracoes nas variaveis esseneiais descritas no item QW-282. para outro metal base listado sob um P-N. uma rnudanca na composlcao percentual espeeifieada da mistura de gases. de metal de adlgao (arame) suplementar ao arco de soldagem.4 Variaveis Esseneiais Soldagem a Areo Submerso (SAS). quando ocorrer qualquer uma das seguintes mudangas. ou exclusao do gas de protecao: uma dimlnulcac igual ou maior do que 10% na vazao do gas de protecao ou da mistura gasosa protetora.:aosuplementar em po: de metal de adi- 0) nos easos em que 0 teor de llqa do metal de solda for muito dependente da cornposlcao do me- .5.:6es. (g) uma rnudanca no tlpo de deposicao do revestimento duro. de camadas rnultlplas para uma unica camada. (b) uma rnudanca na quantidade atuando na mesma poca de fusao: de eletrodos (c) a inclusao.9QW-ART. dadas em QW-407. tornando-a menor do que a espessura minima qualificada.2: (a) para a Soldagem a Arco Submerso (SAS). ou ellminacao. (e) uma reducao maior do que 55°C na temperatura de pre-aqueclrnento qualificada ou um acrescimo na temperatura maxima especificada de interpasse. Soldagem a Areo Metalieo com Atmosfera Gasosa (SAMG). (b) de um metal base. (b) um aumento maior do que 10% na amperagem utilizada para a aplicacao da primeira camada. (d) a introducao. ou Soldagem a Areo Tunqstenio com Atmosfera Gasosa (SATG): uma rnudanca de um gas simples para qualquer outro gas simples. ou para uma mistura de gases. QW-282. ou ellmlnacao.2: (a) uma mudanca no dlamatro nominal do eletrodo usado para a primeira camada do deposito. (f) uma rnudanca nas condlcoes de tratamento terrnlco apes a soldagem. (i) um aumento na quantidade <. (d) a adlcao de outras poslcoes alern das posicoes ja qualificadas. quando ocorrer qualquer uma das seguintes mudancas. ou um acrescimo no volume de metal de solda depositado por unidade de eomprimento de cordao de solda superior a 10%. Nao ha limite para a espessura maxima da camada de revestimento com 0 metal de solda para endurecimento de superficies.O diferente. uma rnudanca na cornposlcao nominal ou no tlpo de fluxo usado. de metal de ad i<. devendo ser completamente requalificada. ou vice-versa. Soldagem a Areo 25 (2) Volume de metal depositado: a varlacao pode ser medida pelo acresclrno nas dimens6es do cordao de solda. pletamente requalificada.A EPS deve ser considerada como uma nova EPS. alern das alteracoes nas variavels essenciais. ao areo de soldagem. II Tungstenio (SATG) . ou urn acresclrno igual ou maior do que 25% no tempo total de permansncla na temperatura de tratamento terrnlco apes a soldagem. ou para uma cornblnacao de processes de soldagem.o 11. ou vice-versa. (g) para a Soldagem a Arco Metalieo com Atmosfera Gasosa (SAMG). de um metal base de um Subgrupo para um outro Subgrupo em P-N. A minima temperatura de soldagem deve ser especificada na EPS. (h) a lnclusao. quando ocorrer qualquer uma das seguintes rnudancas: (a) de um processo de soldagem para qualquer outro processo de soldagem. em rslacao ao volume qualificado. (h) uma mudanca no tipo da corrente CC). conforme indicada em QW-462. ou uma alteracao na polaridade. QW-282. do eletrodo ou eletrodos.1. nao incluida nessas especificac. que possa ser usada na produgao.

desde que a especltlcacao do procedimento seja corrigida. A wattagem dissipada e uma . ou metal em po. registrada no RQP. (d) uma variacao maior do que 10% na corrente ou na voltagem do arco a plasma. afastando-os para fora dos limites de cornposlcao qutrnlca. (n) uma mudanca de um metal de adicao em po homcqeneo para um metal de adicao ern po misturado mecanicamente.ou gas de allrnentacao do metal de adicao em po. devendo ser completamente requalificada. registrada no RQP. QW-282. conforme registrada no RQP. de urn gas simples para qualquer outro gas simples. gas de protecao. arame tubular (com alma de tluxo). devendo ser total mente requalificada. ou vice-versa. de transferivel para nao transferivel ou vice-versa. alern das alteracoes nas varlaveis essenciais descritas em QW-282. ou vice-versa. ou para uma mistura de gases. 26 . ou vice-versa. conforme registrada no RQP. QW-282.:ao do metal de adlcao em po. de arame maclco para arame trabalhado. de (m) uma rnudanca na faixa de tamanhos das partlculas do metal de adlcao em po. tal de adlcao suplementar em po. (g) uma mudanca no gas do arco a plasma. (e) uma rnudanca maier do que 10% na wattagem dissipada pelo arame de solda.2: (a) uma rnudanca no tipo do gas combustivel. gas de protecao. (c) uma rnudanca no dlametro do orificio constrlcao do arco da tocha a plasma. diferentes das que estao descritas em QW-282. no tipo do macarlco ou no QW-282-6 Variaveis Essenciais Soldagem a Plasma (SPL) A EPS deve ser considerada como uma nova EPS. (I) uma rnudanca maior do que 10% na taxa de allrnentacao do metal de adicao em po. (j) a inclusao ou ellminacao da oscilacao da tocha de plasma ou des arames de adlcao: uma mudanca de um movimento harrnonico simples para um movimento oscilatorlo de velocidade constante. registrada no RQP. podem ser processadas em um procedimento sem necessidade de requalificacao. (b) uma mudanca do gas combustivel. (h) uma rnudanca maior do que 10% na composicao qulrnica da mistura de gases do arco a plasma. conforme estabelecidos na EPS.9QW-ART.7 Variaveis Nao Essenciais Outras rnudancas. (k) uma mudanca rnaior do que 15% na faixa de velocidades de soldagem. registrada no RQP. uma mudanca maior do 10% no deslocamento da oscilacao registrado no RQP. II (f) uma mudanca na forma do metal de adlcao. ou gas de allrnentacao do metal de adicao em po. ou no gas de alimentac. (i) uma mudanca maior do que 5% na vazao do gas do arco a plasma. na pressao do oxiqenlo ou alem do limite qualificado.A EPS deve ser considerada como uma nova EPS.2: (a) uma mudanca no tipo ou modelo pamento de soldagem. registrada no RQP. para indicar claramente essas mudancas. (c) uma mudanca tamanho do bico. do equl- (b) uma rnudanca no arco constrito. alern das alteraccss nas vanavels essenciais descritas em QW-282. da voltagem e do comprimento da extensao da vareta de soldagem. qualquer alteracao em qualquer parte do procedimento de soldagem que possa resultar em alteracoes nos elementos importantes de liga no metal de solda. ou vice-versa.un(fao da corrente. quando ocorrer qualquer uma das se9uintes rnudancas.5 Variaveis Essenciais Soldagem a Gas (SG) . quando ocorrer qualquer uma das seguintes mudancas.

montador ou instalador assuma a total responsabilidade por todos os trabalhos subcontratados. o operador.:6es do desempenho. de conformidade com 0 C6digo. durante a producao dessas soldas.Cada fabricada soldador 27 .:a soldada concluida e.:as soldadas de acordo com este C6digo. 0 controle operacional das qualificac. sejam capazes de cumprir os requisitos minimos especificados para uma solda acsltavel. Os soldadores ou operadores usados para produzir tais pec. Nesse caso nao deve ser exigida a requalificacao de soldadores e operadores dentro das empresas de tal organizacao. E permitido. contratante.Os testes de quallflcacao do desempenho sao previstos para determinar a habilidade dos soldadores e operadores quanto a execucao de soldas de boa qualidade.Dados de Soldagem. Se em uma orqanlzacao existir 0 controle operacional efetivo da qualitlcacao do desempenho de soldadores para duas OU mals empresas subsidiarias de nomes diferentes. montador ou instalador.:a de teste. QW-300. montador ou lnstalador ter as soldagens executadas por uma outra orqanizacao.1 Este Artigo relaciona os processos de soldagem separadamente. exceto quando requerido de outra forma em QW-360. por sua vez. contratante. Nao e permitido ao fabricante. de acordo com uma de suas EPSs qualificadas. Esses paraqratos exigem que cada fabricante ou contratante (tarnbem deve ser incluido cad a montador ou cada instalador) seja responsavel pela sxecucao dos testes para a quatlficacao do desempenho de soldadores e operadores. o C6digo reconhece urn fabric ante. bern como 0 trabalho subseqGente de preparacao dos corpos de prova provenientes da pec. As relac. contratante. subcontratar-se parte ou todo 0 trabalho de preparacao dos materiais de teste para serem soldados. Essa responsabilidade nao pode ser delegada ou transferida para uma outra orqanlzacao. QW-301. contratante. pode ser qualificado pela radiografia de uma peca preparada para testes. a A quallticacao do soldador e limitada pelas variaveis essenciais estabelecidas para cada processo.1 Finalidade dos Testes .ARTIGO QUALIFICACAO DO III DE SOLDAGEM DESEMPENHO QW-300 GENERALIDADES QW-300. Essas varlavels essenciais estao listadas em QW-350. definidas no Artigo IV . entretanto.:6es de varlaveis essenciais para os soldadores nao sao aplicaveis para as quallficacoes dos operadores. contanto que 0 fabricante. e resumidas em forma de tabela em QW-416. e empregadas pela sua orqantzacao na tabrlcacao ou montagem de pecas soldadas. ou por testes de dobramento em corpos de prova preparados a partir de uma pec. O operador qualifica-se apenas pelo processo. com as varlaveis essenciais que se aplicam qualificacao do desempenho de soldadores e de operadores. ainda.2 As premissas basic as de responsabilidade com relacao a soldagem estao contidas em QW-103 e QW-301. contanto que todas as outras exlqencias da Secao IX sejam atendidas.:as soldadas devem ser testados sob a total supervisao e controle do fabricante. usando os seus procedimentos. QW-301 TeSltes QW-301. montador ou instalador como a orqanizacao que possui 0 controle operacional responsavel pela producao das pec. Essa exlqencla tern por finalidade garantir que o fabricante ou contratante estabelec. ou pela radiografia da sua soldagem inicial de producao.:a que os seus soldadores e operadores. a execucao de exames nao destrutivos e de testes mecanlcos.2.2 Testes de Qualifica~ao cante ou contratante deve qualificar . as empresas envolvidas devem descrever no seu Sistema de Controle da Qualidade.

4 Registro d09 Testes . atendendo aos requisitos de OW-200.Ouando 0 soldador ou operador for qualificado por urn exame radioqrafico. QW-301. conforme a Fig. Os materials para os testes de qualiticacao do desempenho devem ser soldados de acordo com qualquer uma de suas Especiflcacoes do Procedimento de Soldagem (EPSs) qualificadas. A teenica de radiografia e os crtterios de aceltacao devern estar de acordo com QW-191. exceto para os tubos de pequenos diametros: nesses casos. QW-302. para cada processo de soldagem a ser empregado na sua tabricacao ou rnontagem.3 Corpos de Prova para os Testes de Tubos Soldados Para os testes das soldas de tubos nas poslcoes 1G oU 2G (OW-461. de modo similar ao indicado o QW-303.4). Os testes de quallficacao do desempenho podem ser interrompidos. os corpos de prova devem ser retirados conforme QW-463. no easo de qualifieacao destinada somente para soldas em anqulo. em OW-304 (para soldadores). entretanto. urn numero. podem ser exigidas varlas pecas para testes. As rnudancas.2(d) ou (e). e valida so mente para as poslcoes testadas na qualificacao do procedimento.2(d) ou (e). dentro dos limites da qualificacao do desempenho. os tipos e os resultados dos testes e os Iimites qualificados de acordo com OW-452. QW-302 Tipos dos Testes e Exames Requeridos OW-302. 0 qual deve ser utilizado para identificar o(s) autor(es) da(s) solda(s) efetuada(s). Para tubos soldados. sempre que se evidenciar. Essa qualltlcacao. estao indicadas em OW-303 (para posicoes de soldagem). conforme aplicaveis.1 Testes Mecanicos Os tipos e as quantidades de corpos de prova requeridos para os testes mecanlcos devem estar de acordo com QW-4S2.1 Sodas em Chanfro Generalidades Os soldadores aprovados nos testes requeridos para as soldas em chanfro nas poslcoes dadas em OW-461. e em OW-305 (para operadores).. Para as peg as de teste preparadas em tubas na posicao 5G ou 6G (ver OW-461. todos os quatro corpos de prova assim retirados devem ser aprovados nos testes. III em OW-463 ou em QW-180. OW-302. Todos os testes mecanicos devem satisfazer as exigencias prescritas em OW-160 ou QW-180. e devem ser retirados dos materiais preparades para testes. que 0 soldador ou 0 operador nao possui a habilidade profissional necessaria para a obtencao de resultados satlstatorlos. devem ser. exceto para os casos em que a qualiticacao do desempenho e processada de acordo com uma EPS que exige um pre-aqueclrnento ou um tratamento termlco apes a soldagem.0 fabricante ou contratante deve atribuir a cada urn de seus soldadores e operadores qualificados. os corpos de prova devem ser retirados de aeordo com QW-463. Uma sugestao do Iorrnularlo para esses Registros e encontrada em OW-484 (ver Apendlce A-Nao Obrlqatorio). QW-303. OW-303 Limites das QW-4S1) Posi~oes Qualificadas (ver ou cada operador. de acordo com OW-303. Adicionalmente. QW-463. dentro dos limites das varlavels de soldagem relacionadas em OW-350. como alternativamente permitido em OW-304 (para soldadores) e em OW-305 (para operadores).2 Soldas em Angulo Generalidades Os soldadores aprovados nos testes recuerldos para as soldas em angulo nas poslcoes de teste dadas em QW-461.9QW - ART. preparadas duas pecas para testes. os soldadores aprovados nos testes requeridos para as soldas em chanfro. estara tarnbern qualificado. para cada soldador e cada operador. alern das quais e requerida uma requalificacao. desprezando-se os corpos de prova do quadrante superior direito e do quadrante inferior esquerdo. Os rnetodos para os testes rnecanlcos e exames radioqraficos estao descritos em OW-304 e OW-305.3 ldentiflcacao dos Soldadores e Operadores . OW-301.9.9. porem a quanti dade nao deve ser superior a quatro pecas. e substituindo-se 0 corpo de prova para dobramento de raiz do quadrante superior esquerdo da Fig. Para as pecas de teste preparadas em urn unico tubo nas posicoes 2G e SG.0 registro dos Testes de Oualiflcacao do Desempenho do Soldador / Operador deve conter as varlavels essenciais (QW-3S0). OW-463.2 Exame Radiogriifico . ao supervisor dos testes. em qualquer estaqlo de sua sxecucao. soldador ou 0 operador que preparar OS rnateriais para os testes de quallficacao da EPS. quando soldadas conseeutivamente.2(f) ou (g). estao qualificados para as poslcoes de soldas em angulo assinaladas em 28 .9. uma letra ou urn outro slrnbolo de identiflcacao.2(d) par um corpo de prova para dobramento de face.4). 0 comprimento mfnimo de solda a ser examinada nao deve ser inferior a 150 mm. quando entao essas operacoes de natureza terrnlca podem ser omitidas. 0 exame radloqrafico deve abranger toda a solda cireunferencial. tarnbem estao qualificados para a axecucao de soldas em angulo em todas as espessuras e em tubos de qualquer dlarnetro. relaclonados em QW-304 (para soldadores). e em OW-305 (para operadores). estao qualificados para as posicoes de solda em ehanfro e de soldas em angulo indicadas em QW-461. . Os retestes e a renovacao de qualiticacao estao descritos em OW-320.

Os operadores que soldarem as pecas de teste para a quallficacao de EPSs. enos diarnetros externos de tuba iguais ou acima de 73 mm.o 5X. exceto para metais base P-N. deve ser qualificado para cada processo de soldagem utilizado. Como alternativa. em todas as espessuras de material. os soldadores que executa rem soldas em chanfro. pode ser examinado radiograficamente.a qualltlcacao na poslcao lifica para a posicao 1S. Um soldador qualificado para efetuar soldas de acordo com uma EPS qualificada.9. esta tarnbern qualificado para soldar de acordo com outras EPSs qualificadas que utilizem 0 mesmo processo de soldagem. permitindo-se urn desvio angular de ± 15° na inclinacao do eixo da solda e na rotacao da face de solda.2) ou por testes de dobramento. Soldagem Manual e Serni-Autornatica a Arco Tunqstenio com Atmosfera Gasosa-SATG.a qualltlcacao nas posicoes fica para todas as posicoes.1) ou pelo exame radloqratlco (QW-302. 29 . eletrodo ef ou modo de transterencla de arco especificados em QW-304. Os soldadores que efetuarem soldas em chanfro em metais base P-N.o 2X. Os exames radiograficos devem estar de acordo corn QW-302.3 Posi~oes Especiais . considera-se ter 0 soldador talhado nesse exame. QW-304 Sold adores 4S tarnbern qua4S e 2S quali- Cada soldador que realizar os seus trabalhos de soldagem sob as regras deste C6digo.4 ou de acordo com os testes requeridos em QW-303. nessa posicao especial. QW-30S. ou uma combinacao desses processos. III QW-304. toda a solda de prcducao efetuada par esse soldador deve ser radiografada e reparada. pode efetuar os testes para a quallficacao do desempenho. conforme definido em QW-461. dentro dos limites das varlavels essenciais aplicavels. para a qual 0 C6digo nao exija radiografia.2 Falha no Atendimento aos Pad roes Radiograficos .O 5X e P-N.1.9QW QW-461. Como alternativa. por urn soldador ou operador quaJificado. QW-30S.Urn fabricante que executar a soldagem de producao em uma posicao especial. (b) Quando forem empregados testes de dobramento para a qualificacao do desempenho de um operador. utilizando o processo de Soldagem a Arco Tunqstenio com Atmosfera Gasosa (SATG). QW-304. As qualificacoes obtidas dessa forma sao validas somente para a posicao real mente testada. Soldagem Sernl-Autornatica a Arco Submerso-SAS. um comprimento de 150 mm da primeira soldagem de producao efetuada por um soldador. QW-303. deve ter sido aprovado nos testes mecanlcos prescritos em QW-302.2). de acordo com uma EPS qualificada.Se uma parte de uma solda de . empregando processo(s). P-N. para o(s) processo(s). o operador deve ser requaliflcado quando for efetuada uma mudanc. eletrodos e modos de transterencla de arco especificados em QW-304.. podem ser qualificados at raves de exames radioqraticos. e Soldagem Semi-Automatica a Arco Metalico com Atmosfera Gasosa-SAMG (excetuado 0 modo de transterencla por curto circuito). QW-305 Operadores Cad a operador que realizar cs seus trabalhos de soldagem sob as regras deste C6digo. devem ser aprovados nos testes de solda em anqulo efetuadas em tubas. conforme permitidos em QW-320.a de um processo de soldagem para qualquer outro processo de soldagem.1 Exames As soldas efetuadas em conjuntos de teste para a quallficacao do desempenho pod em ser verificadas por testes rnecanlcos (QW-302. um comprimento de 1 m da prirneira solda de producao efetuada pelo operador. esses testes devem atender aos requisitos de QW-160.1. estao tarnbern qualificados para as processos de soldagem utilizados nessas EPSs.4 Posi~oes para as soldas de Pinos: ART.2. dentro dos limites das variaveis essenciais de QW-3S0.1 Testes e Exames As soldas efetuadas em pecas de teste podem ser verificadas por urn exame radloqratico (QW-302. Soldagem Manual e Semi-Automatlca a Plasma-SPL.Se uma solda de producao. for selecionada para a quallticacao do desempenho de um soldador nao satisfazendo aos padr6es radioqraficos de aceltacao. Nesse caso.4. conforme QW-452. tambern podem ser qualificados atraves de exames radlcqratlcos. podem ser efetuados retestes. (a) A tecnica radiogratica e as crlterlos de aceitacao devem estar de acordo com QW-191. utllizando os processos de Soldagem a Arco Metallco com Eletrodo Revestido-SAMR. em todos os tamanhos de cordao de solda. Como alternativa.2 Falha no Atendimento aos Padroes Radiograficos . Como alternativa. Os soldadores aprovados nos testes de solda em anqulo estao aprovados somente para as soldas em anqulo.o 6X. pode ser qualificado por um exame radioqrafico. QW-303.3 e QW-303.O 2X e P-N. onde necessario. Um operador qualificado para soldar de acordo com uma EPS qualificada esta tarnbem qualificado para sol dar de acordo com outras EPSs qualificadas que utillzern 0 mesmo processo de soldagem. Os soldadores que efetuarem soldas em angulo em tubos com diarnetro externo inferior a 73 mm. .

nao satlsfazendo aos padroes radlcqraficos.(Res:stente ao Desgaste) Os operadores que estiverem sen do qualificados para revestimentos duros. esta qualificado para as soldas de producao.1. considera-se ter o operador falhado nesse exame. Para as qualificag6es conjugadas em uma unlca peca para testes. os limites para a espessura do metal de solda depositado. devem ser aprovados nos testes e exames prescritos em QW-311(a) e (c). ou de juntas em chanfro soldadas so mente de urn lado. (1) Bitola Nominal N9 Corresponde ao NPS (Nominal Pipe Size). conforme permitido em QW-320. sao dados em QW-452. producao.2. podem ser preparadas com a mesma espessura do metal base usado na prcducao. devem ser consideradas como soldagens com cobrejunta. e podera utilizar qualquer um dos processos. cada urn deles empregando 0 mesmo processo de soldagem ou processos diferentes. separad~mel!!_~. QW-311 Revestimento com Metal de Solda Resistente Corro5'ao a (a) Os testes para 0 revestimento por metal de solda depositado devem ser efetuados em chapas planas. internas e externas. Uma falha em qualquer parte de um teste conjugado em uma unlca peca para testes constitui uma falha de toda a cornblnacao de processos e/ou de soldadores.4 Revestimento com Metal de Solda para Endurecimento de Superficies . III QW-310 PECAS PARA TESTES DE QUALIFICACAO DO DESEMPENHO DE SOLDADORES E OPERADORES QW-310. au conforme indicadas em QW-469. testes. N. ou conforme indicadas em QW-469.As dlmensoes dos chanfros de solda nas pecas preparadas para testes de qualificacao para as juntas em chanfro soldadas somente de um lado sem cobrejunta. Nesse caso. em ambas as posicoes 2G e 5G (ver QW-461.As dlrnensoes dos chanfros de solda nas pecas preparadas para testes de qualiticacao de juntas em chanfro soldadas dos dais lades. uma desiqnacao atribulda com 0 prop6sito de especificar as dimens6es de tubos de conducao.4). com cobrejunta aplicado no outro lado. QW-310.o 8. com espessura igual ou maior do que 20 mm.As pecas para testes podem ser preparadas a partir de chapas. devem ser iguais as dlrnensoes usadas para qualquer EPS qualificada pelo fabricante. ou com uma cornblnacao de processos de soldagem representadas em uma (mica peca para testes. au as pecas para teste de juntas em chanfro soldadas des dais lados. As pecas para teste de juntas em chanfro soldadas somente de um lado com cobrejunta. contanto que as soldas sejam efetuadas dentro dos limites de quallficacao para cada processo especifico.~p'a!~~caaa~sQlcjador e para cada processo usado. 0 deposito de solda deve 30 . e em QW-463.2(g) para tubes com Bitola Nominal N.o 10 e maiores. QW-305. onde necessarto. para a preparacao de pegas de teste conforme ilustradas em QW-463. for escolhida para a quallficagao do desempenho de um operador. e devem ser considerados. QW-305. em uma unica p~!t? para. as valores dessas dimens6es nominais ainda nao foram convertidos para Unidades SI. toda a solda de producao efetuada por esse operador deve ser radiografada e reparada. \ de forma conjugada.O 6. Urn soldador ou operador pode ser qualificado atraves de testes para cada urn dos processos de soldagem.3 Soldagem em Chanfro sem Cobrejunta . QW-306 Combina~oes de Processos de Soldagem Cada soldador ou operador deve ser qualificado dentro dos limites dados em QW-301 para o(s) processo(s) especifico(s) de soldagem que devera usar nas soldagens de producao.2 Soldagem em Chanfro com Cobrejunta .o 8. individual mente ou em comblnacoes dlferentes.9QW - ART. 0 operador pode ser retestado. QW-310.10. de forma conveniente. forem obtidas atraves da soldagem de urn conjunto tubular para testes.Os operadores que estiverem sendo qualificados para revestimento com metal de solda resistente a corrosao. caso em que as pecas para os testes de qualificacao. A chapa para os testes de qualiflcacao deve ter um comprimento minimo de 150 mm. Dois ou mais soldadores ou operadores. As dimens6es reais.2(f) para tubos com Bitola Nominal N.o 6 ou N. estao Indicadas no padrao ANSI B36.o 10 ou maiores. devem ser empregados tubos com Bitolas Nominais (1) N. tubos ou outras torrnas de produtos. por um soldador ou operador qualificado.3 Revestimento com Metal de Solda Resistente a cerrosae . podem ser gualificados. Como alternativa. efetuados em pecas para teste separadas. devem ser iguais as dimensoes usadas para qualquer EPS qualificada pelo fabricante. em todas as posicoes.1 Pe~as para Testes . e uma largura minima de 150 mm. Urn soldador que tenha sido quaIIficado de forma conjugada em uma unlca pega para testes. Quando as qualticacoes de soldas de tubos. para a qual 0 Codiqo nao exija 0 exame radloqrafico. devem ser aprovados nos testes e exames prescritos em QW-312. N. exceto quando a espessura do metal base usado nas soldas de producao for inferior a 20 mm. bem como para os testes de dobramento e das soldas em anqulo.

sstao qualificados somente para os depositos de metal de solda resistente a corrosao. pelo men os. Os soldadores ou operadores aprovados nos testes de quallficacao para o revestimento com metal de solda resistente a corrosao. (b) 0 soldador ou operador que tenha sido bem sucedido nos testes de quallficacao do procedimento esta automaticamente qualificado. est a tambsm qualificado para efetuar uma solda com31 ART.2{c)] e a Analise Quimica [QW-216. aproximadamente. desde que sejam atendidas as exigencias de QW-310 (para a chapa base) e as de QW-350 (para as varlaveis essenciais). nesta chapa deve ser preparado um chanfro com 3 mm de profundidade. e um comprimento de 150 mm. 0 revestimento de solda deve ter. separadamente. que satisfac. utilizando-se a tecnica de soldagem prevista na EPS qualificada. (c) Os soldadores e operadores aprovados nesses testes estao qualificados somente para os dep6sitos de solda para endurecimento de superficies. um dos corpos de prova para dobramento deve incluir uma area de sobreposic.6(a).1 (b). largura e espessura. para 0 metal base e para o metal do cladeamento ou revestimento. A parte central de. metal base e de cladeamento ou revestimento. separadas por uma abertura deixada entre as tiras de recobrimento. e secionadas para a retirada de dais corpos de prova para dobramento lateral guiado. (b) A chapa para 0 teste de qualificacao deve consistir em uma chapa base de dlmansoes nao inferiores a 150 mm de comprimento e 75 mm de largura. A chapa para 0 teste tam bern pode ser uma chapa base com dlrnensoes minimas de 150 mm. tres cordoes de solda em sua primeira cam ada. somente deve ser exigida dos soldadores que soldarem ambos os metais. 0 tratamento terrnlco ap6s a soldagem pode ser omitido. porern nao necessariamente maior do que 20 mm. (c) Soldas Combinadas . cortado no cladeamento.2. 0 material usado para a chapa de teste deve situar-se dentro dos limites de cornposicao quimica do material a ser usado na tabrlcacao. A esta chapa devem ser aplicadas duas tiras de metal de revestimento ou de cladeamento. (c) Para os opsradores devem ser aplicados os requisltos estipulados em QW-305 e QW-305. porern sera permitido se a soldagem utilizada na fabricacao estiver sujeita ao .Os testes de qualificacao do desempenho podem ser efetuados com chapas de teste preparadas com 0 material do cladeamento. A abertura ou 0 chanfro deve estar disposto ao longo do comprimento da chapa de teste. perpendiculares a dlrecao de soldagem. separadamente. QW-313 Chapa Cladeada ou Revestida ever Nota do Tradutor} (a) Um soldador que tenha sido qualificado em soldas combinadas. de acordo com QW-301. A largura da abertura nao deve ser men or do que 0 dobro da espessura nominal do revestimento ou cladeamento.3(b). (b) Os limites das variavels essenciais de QW-350 devem ser aplicados aos soldadores.{Resistente ao Desgaste} (a) As exiqencias para a quallflcacao do desempenho devem ser as mesmas aplicadas para a quallflcacao do procedimento. a chapa base e ao cladeamento ou revestimento.am as dimens6es e demais exiqencias estabelecidas em QW-161 e QW462. dentro de uma especificacao SFA. para 0 comprimento. em chapas cladeadas ou chapas revestidas. conforme ilustrado em QW-462. e sltuado na sua linha de centro longitudinal. com uma espessura minima de 6 mm.. As chapas para testes devem ser examinadas por Ilquido penetrante. Os corpos de prova devem ser testados e aprovados. A quallficacao em ambos os metais. III binada. As varlaveis essenciais de QW-310 e QW-350 devem ser aplicadas. Para os materials nao incluidos na Tabela QW-422. A solda para 0 teste deve ser feita entre as bordas da junta que represente 0 cladeamento ou revestimento. A qualificacao efetuada com um metal de solda para endurecimento de superficies pertencente a uma classiticacao AWS. Um soldador que tenha sido qualificado usando pecas de teste distintas.2(d)]. ou por um chanfro preparado no cladeamento. 0 tratamento terrnlco nao e exigido. QW-312 Revestimento com Metal de Solda para Endurecimento de Superficies . e nao menor do que a maxima abertura a ser usada na Iabrlcacao. conforme (c) abalxo. esta quallflcado para a soldagem do metal base e do metal de cladeamento ou revestimento. Os testes mecanlcos devem ser realizados em dois corp os de prova para dobramento longitudinal de face. dispensando-se o teste de dureza [QW-216.aode cordoes de solda. respectivamente. tal como ilustrado em QW-462.9QW ter uma largura minima de 40 mm.6(b). 75 mm e 10 mm. aproximadamente.. qualifica para todas as outras classiticacoes AWS na mesma aspeclflcacao SFA. conforme QW-160. Para os processos que depositem cordoes de solda com largura maior do que 12 mm. conforme prescrito em QW-214.

deve ser considerada expirada. (b) Quando ele nao tiver soldado com qualquer processo. a Entretanto. no caso de tubos. NOTA DO TRADUTOR Nesta Se"ao e em outras Se"ces deste C6digo. Se esse comprimento adicional de sol- 32 . que suporte a soldagem que estiver executando. (b) A criterlo do tabrlcante.2. (d) Os soldadores qualificados conforme QW-311 estao tambern qualificados para as soldagens de cladeamento ou de revestimento. 0 operador que for reprovado no teste estipulado em QW-305. todas as suas qualificacoes devem ser consideradas expiradas.1 (alternativa da solda de producao) pode ser retest ado pelo exame radloqraflco de um comprimento adicional de 300 mm da mesma solda de producao. Entretanto. e a area de qual fora anteriormente reprovado. consecutivamente.Quando 0 material preparado para os testes de qualltlcacao nao obtiver aprovacao no exame radiogratico prescrito em QW-302.2 Reteste Imediato Atraves de Exame Radiografico . deve ser solda na ser repasoldador tratamento terrnlco. 0 soldador deve ser considerado reprovado. 0 soldador considerado qualificado.6 (c). QW-322 Renova~aoda Qualifica~io As quallflcacoes do desempenho de urn soldador ou de um operador devem ser canceladas sob as seguintes condlcoes: (a) Quando ele nao tiver efetuado soldagens com urn determinado processo. exceto se ele estiver soldando com outro processo. (c) Quando existlr uma razao particular para que se duvide da sua habilidade na prcducao de soldas que atendam as especificacoes. todas as soldas de producao efetuadas por esse soldador devem ser completamente radiografadas e reparadas por urn soldador ou operador qualificado. durante um periodo de 3 meses. 0 reteste consiste no exame radiogra. (d) e (e). Quando for realizado urn reteste imediato. a palavra "cladeamento" (com integra"ao ao metal base) corresponde palavra "cladding".2. por forca dos termos do item (a) acima. Se esse comprimento adicional de solda for aprovado no exame radiogratico. pode ser retestado pelo exame radioqrafico de um comprimento adicional de 2 m da mesma solda de producao. para cad a posicao em que tiver side reprovado. III da for aprovado no reteste. (c) A criterio do fabricante.3 Treinamento Adicional Quando 0 soldador ou operador tiver recebido um treinamento ou pratica adicional (posterior a um teste mal sucedido). QW-320 RETESTES E RENOVACAO QUALIFICACAO QW-321 Retestes DA Urn soldador que nao se qualificar em urn ou mais corpos de prova dos que estao prescritos em QW-452. 0 soldador que tlver sido mal sucedido no teste prescrito em QW-304. deve ser efetuado um novo teste para cada poslcao na qual nao obteve qualificac. incluida a solda circunferencial completa para 0 tubo ou tubos (para tubos de pequenos dlarnetros. (a) Para sold adores e operadores 0 reteste consiste no exame radloqraflco de duas chapas de teste com 150 mm de comprimento de solda. 0 reteste deve ser feito atraves de testes mecanlcos. QW-321. podem ser retestados sob as seguintes condlcoes: QW-321. bern como os operadores mal sucedidos nos testes exigidos em QW-305. 0 operador deve ser considerado reprovado. preparadas consecutivamente. QW-321.:ao anterior. 0 reteste imediato deve ser processado tambern pelo metodo de exame radloqratico.9QW - ART. todos os corpos de prova preparados a partir dessas pec.1. inclusive aquelas cuja validade poderia ser ampliada alem do perlodo de 3 meses. 0 soldador ou operador deve soldar. durante um perlodo de tempo igual ou superior a 3 meses. e a area de solda na qual fora anteriormente reprovado. a quantidade total de pegas para testes.:as devern proporcionar resultados positivos nos testes a serem efetuados. Alguns detalhes aceltavels de soldas combinadas estao llustrados em QW-462. deve rada pelo proprio soldador ou por outro qualificado. todas as soldas de producao efetuadas por esse operador devem ser total mente radiografadas e reparadas por um soldador ou operador qualificado. quando entao 0 referido periodo pode ser ampliado para 6 meses. a sua qualificacao. a sua qualflcacao para esse processo particular deve ser considerada expirada. duas pecas para teste.1 Reteste Imediato Atraves de Testes Mecanicos Quando 0 material preparado para os testes de quallflcacao nao obtiver aprovacao nos testes rnecan lcos prescritos em QW-302. se esse comprimento adicional de solda nao atender aos padroes radioqraficos. nao deve ser maior do que 8). deve ser reparada pelo proprio operador ou por outro operador ou soldador qualificado. enquanto a expressao "revestimento metallco" OU a palavra "revestimento" (sem integracao ao metal base) corresponde a palavra "lining". se esse comprimento adicional de solda nao atender aos padroes radiograficos. 0 operador deve ser considerado qualificado.fico de dois tubos com urn total de 300 mm de comprimento de solda.

8 OW-409 Caracteristicas 409.18 OW-404 Metais de Adigao 404.9QW A renovacao da qualificacao para um processo especifico de soldagem.2 403.1 405.7 Base QW-402 Juntas 402.28 404. devida aos itens (a) ou (b) acima.18 OW-404 Metais de Adlcao 404. para 0 processo no qual estava anteriormente qualificado. no qual essa espessura deva ser cons iderada como a espessura da peg a preparada para testes.3 OW-408 Gases 408. Os limites de espessuras.3 OW-354 Soldagem semt-automatlca merso (SAS) QW-354. efetuando testes para cada processo de soldagem.Q_ 403. pode ser processada em uma (mica junta para testes (em chapa ou em tubo). para os quais 0 soldador sera qualificado.1 Varhiveis Esseneiais QW-402 Juntas 402. ART. conforme estabelecido em OW-452. para qualquer espessura. para cada processo de soldagem no qual astao qualificados.2 Eletricas 33 . a Areo Sub- de Adlcao OW-405 Poslcoes 405. cada soldador deve ser qual ificado para 0 processo ou processos particulares de soldagem que ele devers usar na soldagem de producao.32 QW-405 Posicoes 405. dependem da espessura da solda depositada em cada processo de soldagem.1 405.1 OW-355 Soldagem Semi-Automatiea a Areo Metalico com Atmosfera Gasosa (SAMG) [lnclul tambem a Soldagem a Areo co".1 Variaveis Esseneiais OW-402 Juntas 402.3J. Em qualquer soldagem de producao.4 OW-403 Metais Base 403. em qualquer espessura.1 OW-408 Gases 408.16 403.30 404.18 OW-404 Metais 404.15 404. para restabelecer a qualificacao do soldador ou operador. Elelrodo Tubular com Alma de Fluxo (SAET) OW-355. posicao ou material. separadamente.7 QW-403 Metais 403.28 404. Sempre que for necessaria uma comblnacao de processos de soldagem.18 Base QW-350 VARIAVEIS DE SOLDAGEM SOLDADORES QW-351 Generalidades PARA OS OW-404 Metais de Adigao' 404.30 Base Um soldador deve ser requalificado sempre que ocorrer uma rnudanca em uma ou mais varlavels essenciais relacionadas para cada processo de soldagem. III QW-353 Soldagem a Areo Metalico com Eletrodo Revestido (SAMR) QW-353.31 OW-405 Poslcoes 405.1 Variaveis Esseneiais QW-352 Soldagem a Gas Oxi-Combustivel (SGOC) OW-352. ou atraves de urna combinacao dos processos de soldagem em uma unica psca para testes.16 404.4 QW-403 Metals 4O.1 Variaveis Esseneiais OW-403 Metais 403.16 403.30 QW-405 Posicoes 405. Um soldador pode ser qualificado. posicao ou material. os soldadores nao podem depositar uma espessura maior do que aquela permitida em QW-452.

III QW-404 Metais de Adi9ao 404.16 404.1 40S.16 404.30 QW-40S Posicoes 40S.3 QW-408 Gases 408.1 40S.28 404.8 QW-409 Caracteristicas 409.16 403. com excecao das exlqenclas especlals de QW-362 e QW-363. no que se refere aos tipos de testes.4. 34 .8 QW-356 Soldagem Manual e Semi-Automatica a Arco Tungstenio com Atmosfera Gasosa (SATG) QW-3S6.3 QW-408 Gases 408.30 QW-40S Poslcoes 40S.4 Eletricas QW-360 VARIAVEIS DE SOLDAGEM OPERADORES QW-361 Generalidades PARA A quallflcacao do desempenho para operadores deve estar de acordo com QW-30S.9QW - ART.16 403. QW-362 Soldagem com Feixe de Ehf!trons (SFE) QW-3S7 Soldagem a Plasma (SPL) Semi-Automatica QW-3S7.18 Base QW-404 Metais de Adicao 404. corpos de prova e requisitos.1 Variaveis Essenciais QW-402 Juntas 402.22 404.1 Variaveis Essenciais QW-402 Juntas 402.28 404.4 QW-403 Metais 403.22 404. QW-363 Soldagem de Pinos A quallficacao do desempenho de operadores para a soldagem de pinos deve estar de acordo com os requisites de teste estipulados em QW-193 e com os requisitos de poslcao prescritos em QW-303.4 QW-Metais 403.18 Base Manual e A qualltlcacao do desempenho para operadores que efetuem soldagens com feixe de aletrons deve ser ldentica a quallflcacao de uma EPS.

). QW-401.4 Variavel Nilo Essencial (Procedimento) . essencial suplementar. quando referenciada em QW-250 para cada processo especffico de soldagem. bisel duplo. etc. Se um procedimento de soldagem previamente qualificado atender aos val ores de reslstencla ao impacto no metal de solda. As variavels essenciais para a quallflcacao do desempenho estao referenciadas em QW-350. e necessarlo preparar apenas uma junta de teste adicional. necessarlo sub meter ao teste de impacto somente os corpos de prova retirados da zona afetada termicamente pel a solda.) e a QW-401. 35 . usando-se 0 mesmo procedimento de soldagem.1 Variavel Essencial (Procedimento) Uma mudanca em uma condtcao de soldagem que altere as proprledades mecanlcas (exceto a resistencia ao impacto) da peca soldada (por exemplo: mudanca no P-N. essa junta de teste adicional deve ser suficientemente longa para fornecer os corpos de prova necessarios para os testes de impacto.Uma rnudanca em uma condlcao de soldagem que nao altere as propriedades mecanlcas da junta soldada (por exemplo: projeto da junta. tais como: juntas.1 Uma rnudanca no tipo do chanfro (chanfro em V. Uma rnudanca de processo de soldagem constitui uma varlavel essencial e requer requalltlcacao.). metal de adicao. Quando um procedimento tiver sido previamente qualificado para satisfazer a todos os requisitos. porern adlcionando-se todas as varlavels essenciais suple- QW-401. rnetodos de goivagem da raiz ou de limpeza.2 Variavel Essencial (Oesempenho) Uma rnudanca em uma condlcao de soldagem que afete a habilidade do soldador quanto a deposic. e tecnica. eletrodo. bisel simples. soldagem vertical ascendente ou descendente. etc. Quando um procedimento tiver side previamente qualificado para satisfazer a todos os requisitos. e necessarlo preparar somente uma junta de teste adicional. Por conveniencla. pre-aqueclrnento. metais de adlcao. porern com uma ou mais varlaveis essenciais suplementares sendo alteradas. essa junta de teste adicional deve ser suficientemente longa para fornecer os corpos de prova necessaries para os testes de impacto. caracterlstlcas eletricas. pre-aqusclmento ou tratamento termico posterior soldagem. QW-401. porern com as novas variavels essencials suplementares. etc. poslcoes de soldagem. etc. pre-aqueclrnento ou tratamento terrnlco apos a soldagem. metais base. chanfro em U. QW-402 Juntas QW-402. para cada processo especffico de soldagem. incluindo os de resistencla ao impacto.o.).ao de metal de solda sem defeitos (por exemplo: rnudanca de processo de soldagem. usando-se 0 mesmo procedimento e com as mesmas varlaveis essenciais. processo de soldagem.3 Variavel Essencial Suplementar (Procedimento) Uma rnudanca em uma condicao de soldagem que altere as propriedades de resistencia ao impacto da junta soldada (por exemplo: mudanca de procescso de soldagem. tratamento terrnlco posterior a soldagem. quando esse teste for requerido. etc. ou como varlavel nao essencial para a qualitlcacao do procedimento. com excecao da resistencla ao impacto. eletrodo. supressao do cobrejunta. gases. calor fernecido.5 Os Dados de Soldagem incluem as variaveis de soldagem agrupadas.). as varlavels para cad a processo de soldagem estao resumidas nas Tabelas QW-415 (para a quallflcacao do procedimento) e QW-416 (para a qualificacao do desempenho). tecnlca. e QW-401.o. mentares requeridas. F-N.ARTIGO DAD OS IV DE SOLOAGEM QW-400 VARIAVEIS QW-401 Generalidades Cad a varlavel de soldagem descrita neste Artigo aplicavel como essencial.

ou para qualquer outro metal base. Quando nao for posslvel medir a penetracao da solda .a requallticacao e requerida onde a esoessura do metal base diferir de 10% em relacao a espessura utilizada na junta de teste. mesmo que ja tenham sido efetuados testes de qualificacao para cada um dos metais base. QW-402. quando metais base de dois Grupos diferentes forem qualificados usando-se uma (mica junta de teste. QW-403. QW-403. arco submerso. quando a espessura da junta de teste for superior a 25 mm. deve ser igual a 200 mm.. nomital base listado no mesrno Grupo (ver QW-422) em que estiver listado 0 metal base a ser usado na soldagem de producao.6 Acrescirnos verifieados na abertura das juntas. QW-402. quando essa espessura for igual ou inferior a 25 mm. e a e QW-403A As quallflcacoes dos procedimentos de soldagem devem ser efetuadas usando-se um metal base do mesmo Tipo ou Grau. area tunqstenlo com atmosfera gasosa e area metalico com atmosfera gasosa. Para espessuras superiores a 200 mm. ea QW-403.10 Uma rnudanca especificada. inclusive eletrodos au metais de adicao. separadamente.4 Supressao do cobrejunta em juntas de chanfro soldadas de um lado. na cornposicao QW-402. na abertura de raiz QW-402. de tal forma que a (mica alteracao refira-se aos metais base. mesma que ja tenham sido efetuados os testes de qualificacao do pracedimenta para cada urn dos dais metais base. QW-402. au outro metal base listado no mesrno Grupo (ver QW-422) em que estiver listado 0 metal base a ser usado na soldagem de producao. alern da que fora inieialmente usada no procedimento qualificado.7 Adlcao de cobrejunta. onde T for menor do que 5 mm. Nos casos de soldagem de juntas entre metals base de dols Grupos diferentes. a requaliflcacao e requerida onde a espessura do metal base diferir de 20% em relacao espessura utilizada na junta de teste. mesma que [a tenham sido feitas os testes de quall'lcacao do procedimento para cada urn dos dais metais base.o.2 A espessura maxima qualificada espessura do material preparado para teste.2 Adicao ou supressao do cobrejunta. usando-se as varlaveis qualificadas.5 As qualltlcacoes dos pracedimentos de soldagem devem ser efetuadas usanda-se um metal base do mesmo Tipo ou Orau.11 Adlcao ou supressao de retentores metalicos ineonsumiveis ou de retentores nao metallcos. considerando-se tarnbern a sua cornposlcao qulrnica nominal. deve ser efetuada uma quallficacao do procedimento para a combinacao dos metais base utlizados.9QW-ART.33. e de 5%. a que for menor.7 Nos processes de soldagem com passes multiplos (arco metalico com eletrodo revestido. excetuado 0 processo de transterencla de metal de adlcao par curto-circuito em baixa voltagem). deve ser efetuada uma quallflcacao do procedimento para a cornblnacao dos P-N°s utilizados.:aoda solda por meios visuais ou mecanlcos.3 Quando for possivel medir a penetrac.1.5 Adrcao de um cobrejunta. Entretanto. forem as mesmas dos procedimentos de soldagem para cada um dos metais base. Entretanta. As soldas de chanfro efetuadas dos dais lades sao consideradas como soldas com cobrejunta.IV QW-402. para uma cornbinacao de metais base. QW-403. quando essa espessura for igual ou inferior a 25 mm.3 Uma rnudanca nal do cobrejunta. QW-402. separadamente. a espessura maxima qualificada em relagao a espessura T da junta de teste igual au maior do que 40 mm. QW-403 Metais Base QW-403 1 Uma mudanca de um metal base P-N. QW-402. assim como a soldagem entre ambos os metais base. deve ser efetuada uma qualitlcacao do pracedimento para a cornbinacao dos metals base utlllzados.8 Na soldagem de pinos.9 Na soldagem de pinos. separadamente. ou 15 mm. Quando as juntas forem formadas por metais base de di'erentes P-N. a espessura minima qualificada 1/2 T. nao e necessarlo efetuar testes de impacto para qualificar 0 procedimento de soldagem para a combinagao dos dois metais base. separadamente. quando a espessura da junta de teste for maior do que 25 mm.os. separadamente.6 A espessura minima qualificada para as soldas de producao a espessura T do material preparada para teste. a espessura da junta para as testes de quallflcacao do procedimento nao deve ser menor do que a espessura da junta a ser soldada na producao. ou outro me- QW-403. dividida por 1. uma mudanca nas dlrnensoes nominais ou no formato da secao do pino a ser soldado (considerando-se somente a secao de soldagem). essa junta qualifica a soldagem de cada um dos dois metais base. Adicionalmente. QW-402. uma mudanca na protecao do arco devida ao uso de aneis ou no t'po de fluxo. QW-402. para as condlcoes lnd'cadas em QW-451. Nos casas de soldagem de juntas entre metais base de dais Grupas diferentes. e de 10%. nes- 36 . sa as varlavels essenciais para a qualificacao do procedimento de soldagem.o (QW-422) para metal base listado sob outro P-N.

au viceversa).o 5 (com teor nominal maximo de cromo de 3%). dlarnetro do tuba alern da talxa qualificada em QW-452. QW-404. entre metal base e metal do pino. ou velocidade de allmentacao do maier do que ± 10%. e quando a espessura da junta de teste usada para qualificacao fer menor do que 12 mm. ou para qualquer outro metal base. constituintes da junta. que constituam a junta.o. Uma rnudanca de um metal base P-N. nas quais a espessura de qualquer passe a maier do. ° 5 (cam tear nominal maximo de cromo de 3%).o. usando um metal base de urn dade P-N.o 10A para P-N. utilizanda-se a mesma procedimento.o (QW-422) para um metal base de outro P-N. QW-403. Entretanto. au para qualquer outro metal de adicao nao listado em QW-432.o (QW-422) com 0 P-N. au qualquer outre metal base lncluldo no mesmo P-N. utilizando um metal base de urn dada P-N. diametro de adicao (eletrodo au arame). ou para qualquer outro metal base.o cam cada um dos outros metais base que tenham urn P-N.os (e de dais diferentes Grupos). Para espessuras iguais au superiares a 12 mm. QW-403.3. 37 .9 Para as seldagens em um unico passe ou em passes multiples. Nos casos de juntas entre dais metais base de diferentes P-N. quando a sua cornposlcao quimica igualar-se a de um metal base que tenha esse mesmo P-N<? ° ° QW-403.11 Mudanca de um metal base listado sob um P-N. tarnbern qualifica para uma junta entre €i-Sse mesma metal base P-N.-N. metal QW-404. exceto conforme permitido em QW-423. um aumenta na espessura do. alern dos res qualificadas..o. para metais base P-N. QW-403.o para um metal de adlcao de outro F-N. Quando for utllizada a tecnlca de tusao (sern adlcao de metal de solda) para a unlao de metais base P-N.o do metal do pine (conforme definido na Nota abaixo).:ao do pracedimento para cada um dos dois metais base. a maxima espessura qualificada do metal base e do metal de adicao depositado e 1. tenham side qualificados. metal base superior a 1.9QW-ART. area da secao excluinda as ca(amanteigamento) uma rnudanca na arame de solda respectivos valo- QW-403-12 Mudanca de urn metal base listado sob um P-N. deve-se usar a Tabela QW-451. QW-403.. QW-403. separadamente. e necessaria uma requalificacao. ainda que os dots metals base. procedimento de soldagem deve ser feita mediante a utlllzacao de um metal base do mesmo Tipo ou Grau. exceto conforme permitido em QW-303. antes da preparacao da mesma para a soldagem final por feixe de eletrons). Nos casos de juntas entre dois metais base de diferentes P-N. alern dos limites qualificados em QW-451. nao sendo vallda a recipraca.o (QW-422) para um metal base de outro P-N.2 Uma rnudanca na espessura au uma mudanc. a que far aplicavel.1 au a Fabela QW-451. ainda que os dais metals base. nao sendo vallda a recfproca. tam bam qualitlca para uma junta entre esse mesrno metal base P-N. a qualificacao do.o (e no mesmo Grupo em que estiver listado .o com cada um dos outros metais base que tenham um P. conforme apllcavel. P-N. QW-403.8 Uma mudanca na espessura do metal base.o 9A para P-N.2. metal de solda deposltado para a revestimento superficial preliminar da junta (amanteigamenta).o inferiar. ja tenham sido qualificados. P-N.os. QW-403. Nos casas de juntas entre dais metais base de diferentes P-N.13 Uma rnudanca de P-N.o 1. QW-404 Metais de Adi~ao QW-404. ou para qualquer outra combinacao. QW-403. isoladamente.16 Uma mudanca no. que 12 mm. P-N. mesma que ja ten ham sido efetuados as testes de quallficac. IV outro metal base P-N. um aumento na espessura do metal base superior a 1._ tro P-N.o 10 (por exempla: de P-N.o 10 para qualquer QW-404.1 vezes a espessura da junta de teste utllizada na quallticacao.o 10B ou P-N.33 T ou 1. metal de solda em uma au em ambas as faces da junta.o 9B. P-N.o. isoladamente.o 3. 3.o 4 e P-N. uma mudanca na cornolnacao do metal base P-N.15 Na soldagem par feixe de aletrons.o inferior.1 vezes a espessura da junta de teste utilizada na quallflcacao.o para ou. NOTA 0 metal do pino deve ser classificado peta sua composlcao quimica nominal e pode ser designado por um P-N9. um teste de quallficacao do procedimento.18 Uma mudanca de um P-N.o.. se caso.33 t.10 Para a saldagem a arco metalico cam atmosfera gasasa utilizanda a transferencla de metal de adicao por curto-circuito em baixa voltagem.o 10C.17 Na soldagem de pinos.ver QW-422) do metal base a ser usado na soldagem de producao.. alern dos limites da cornposlcao qulmica: quallflcada (0 revestimenta superficial preliminar das juntas corresponds a deposicao do. a necessaria uma requalifica<{ao. utilizando-se a mesmo procedimento.o 1.os. nao sendo valida a reclproca. um teste de qualiflcacao do procedimento. sos de revestimento superficial para a preparacao da junta. deve-se fazer uma quallflcacao do procedimento para a cornblnacao apllcavel dos metais base.3 Uma rnudanca no. etc.1 Uma mudanca na transversal do metal de adicao.o ou para um metal base naa listado em QW-422.4 Uma mudanca de um metal de ad i(faa F-N. do. 4 e P-N.:a na analise qufmica nominal especificada do.

entre EXXX15. para fora da faixa de composlcao quimica dada na EPS.o 2 e viceversa. quando 0 arame estiver classificado na Sec.10 Se 0 teor de liga do metal de solda depositado for fortemente dependente da cornpoposlcao do fluxo utilizado. tambsrn qualifica para soldas em anqulo e para juntas de topo soldadas de urn lade com cobrejunta.6 Uma rnudanca no dlametro nominal do eletrodo ou eletrodos especificados na EPS.o 8. no caso de alguns materiais especials a serem soldados). ou a pre-deposicao de uma camada superficial. QW-404. Uma mudanca na classificacao do arame dentro dos requlsltos de QW-404. a EPS deve indicar a composlcao qulmica nominal do deposito de solda. ou supressao de metal de a QW-404. acos de baixa liga e aces lnoxldaveis.12 Uma mudanca na classificacao do metal de adtcao especificado em uma SFA. tais como: calces precolocados. QW-404. QW-404.S Para materials ferrosos Iistados em QW-442. ou entre EXXX15 e 16).os inferiores. alern dos limites especificados.9QW-ART.18 Uma rnudanca na conflquracao eletrodos.o 2X. qualquer rnudanca na analise qufmica nominal do metal de adlcao qualificado. QW-404. A qualltlcacao com A-N. Se houver evldsncla de que as soldas de producao estao . QW-404. A quallflcacao efetuada numa junta de to po sold ada de um lado. listado em QW-422. para um metal de solda ou metal de adlcao. (d) Uma rnudanca na marca comercial para os depositos A-N. 38 QW-404. (2) Uma rnudanca na poslcao de usabilidade para os eletrodos abrangidos pela SFA-S. numa solda de producao. Quando adicionados.IV QW-404. qualquer rnudanca no respective procedimento de soldagem que causar o deslocamento de importantes elementos de liga do metal de solda deposltado.m ou sem inserto consumivel. e vice-versa. uma rnudanca no revestimento do tipo baixo hidroqenlo possuindo a mesma composicao quimica e a mesma resistenola minima a tracao (ou seja.16 A qualiflcacao feita com metal de adicao F-N. exceto que as qualificacoes com metais de adicao ate F-N.14 A adicao adicao. uma rnudanca na composlcao quimica do deposito de solda. e vice-versa. inclusive. de um A-N. preferencialmente. pela desiqnacao da marca comercial do fabricante.o 1 deve qualificar para A-N. Excecoes: (1) Para acos-carbono.S nao requer requalificacao.o 4.o para qualquer outro A-N. Ao lnves da deslqnacao de um A-N. fitas. 0 Inspetor Autorizado pode requerer uma veriflcacao na cornposlcao quimica do metal depositado.8 Adicao ou supressao.7 Uma rnudanca no diarnetro nominal do eletrodo para val ores superlores a 6 mm. quando 0 fluxo e 0 arame nao estiverem classificados na Sec.o (QW-432) para qualquer outro F-N. A qualificacao em uma junta de topo soldada de urn lado.9 (a) Uma rnudanca no indicador para a reslstencia minima tracao (por exemplo. contanto que 0 eletrodo seja apropriado para a posicao. tarnbern qualificam 0 soldador para todos os F-N. QW-404.:ao II-Parte C. com ou sem cobrejuntas consumiveis.20. sem que 0 fluxo esteja igualmente classificado.:ao II-Parte C.17 Uma rnudanca no tipo ou na cornposlcao quimica do fluxo utilizado. cuja cornposlcao nao esteja abrang_ida por essas especlficacoes. arames.21 Para a adicao suplementar de metal de adicao.o. QW-404. QW404. Tal verlticacao deve ser feita. QW-404. (c) Uma mudanca na marca comerclal do fluxo. QW-404. cO. ou uma mudanca na quantidade ou na cornposlcao nominal do material desoxidante suplementar (em complemento ao metal de adlcao). QW-404. alern da faixa de cornposicao qulmlca estabelecida na EPS. 16 e 18. quando a comblnacao arame/fluxo estiver c1assificada na Sec. ou juntas de topo soldadas dos dois lados. ou . conforme requerido por QW-203 (EXO-T para EXI.20 Qualquer rnudanca na tecnlca de adlcao do metal de solda.o. a (b) Uma rnudanca na marca comercial do fluxo ou do arame. (Esse material desoxidante suplementar pode ser requerido para a desoxidacao do metal depositado. A desiqnacao da cornposlcao quimica nominal tarnbem pode ser feita pela referencia classificacao AWS (on de for execulvel).o 2X (aluminio) qualifica para a soldagem com qualquer outro metal de adicao F-N.13 Adic. do fluxo QW-404. dos QW-404. ou por outros documentos estabelecidos para compra.cendo efetuadas em desacordo com a EPS qual ificada.T ou vice-versa).22 A ornlssao ou adicao de insertos consumiveis pre-colocados. ou para juntas de to po soldadas dos dois lades. ou para qualquer outro metal de adicao.O.19 Uma mudanca de guia consumivel para guia inconsumivel. em uma ou em ambas as faces da junta.ao 11Parte C. de arames para fitas. uma rnudanca na composicao quimica do cobrejunta. 0 digito 7 em F7AZ-EMIZK).15 Uma rnudanca de um F-N. allrnentacao do arame. qualifica para soldas em anqulo e para soldas de to po soldadas de urn lade com cobrejunta. QW-404.:ao ou supressao de cobrejuntas consumiveis.

34 Uma rnudanca no tipo do fluxo (de neutro para ativo. QW-406 Pre-Aquecimento QW-406.O 4.1 ou QW-451.33 Uma mudanca na classiflcacao do metal de adicao na especiticacao SFA ou.o 6. em qualquer passe de uma sequencia especlficada para soldagem vertical. sao aplicaveis as seguintes condlcoes de tratamento terrnlco apos a soldagem (TTAS): (1) Nenhum TTAS. qualquer rnudanca em qualquer parte do procedimento de soldagem. ou para qualquer outro metal de adicao nao incluido em QW-432.29 Uma rnudanea ou na desiqnacao do fluxo. P-N. 5G ou 6G). nos casos em que a goivagem e feita para a preparacao da soldagem do outro lado. QW-404. QW-405.o 10 e P-N.IV QW-404.35 do eletrodo classiflcados xol arame. uma rnudanc.:ado.3 Um aumento maior do que 55°C na temperatura maxima de interpasse registrada no RQP.1 Cad a uma das seguintes exige urn RQP em separado: condlcoes (a) Para materiais P-N. Quando um soldador for qualificado pelo exame radioqrafico.1. QW-404. sao aplicaveis as faixas de espessu ras de QW-452. (2) TT AS em temperatura abaixo tura minima de transtorrnacao: (3) TTAS em temperatura ra maxima de transtormacao ltzacao) . a que for apllcavel. 0 metal de solda deposita do deve ser considerado como classificado em F-N.2 Uma rnudanca de qualquer poslcao para a posicao vertical ascendente (quando a soldagem estiver sendo efetuada na pOSig80 3G.enho.o 6.:a de cordao reto para cordao tranc.:a na manutencao ou na reducao do pre-aqueclrnento no termino da soldagem.9QW-ART. usando-se varetas nuas nao abrangidas por uma especificacao SFA.3.3 Uma rnudanca de ascendente para descendente. 0 passe de raiz tarnbern pode ser efetuado na ascendente ou na descendente.2 Uma mudanc. e quando a espessura do metal de solda depositado for inferior a 12 mm. QW-407.o (QW-432.1 vezes a espessura do metal de solda depositado no teste de qualiflcacao. P-N. ou em QW-452 para a qualificacao do desemj.:a na classificacao fluno nome comercial ou do fluxo. da qual resulte 0 deslocamento de elementos importantes de liga do metal de solda depositado. antes do tratamento terrnico a ser realizado ap6s a soldagem (se for requerido). de arame nu (rnaclco) para arame tubular (com fluxo interno). nesses casos. alern daquelas ja qualificadas (ver QW-120. QW-407 Tratamento Termico Apos a Soldagem po.o3. QW-130 e QW-303). da tempera- acima da temperatu(par exemplo: norma- 39 . QW-405.o.1 A adlcao de outras posicoes de soldagem. QW-406. QW-404. Para espessuras de metal de solda iguais ou maiores do que 12 mm. quando nao estiverem em uma especiflcacao SFA. com excecao do passe de acabamento ou de enchimento. QW-404.o 9.26 Um aumento na quantidade tal de adicao suplementar em forma de Uma mudanc.o5.1.24 A adlcao ou supressao adlcao suplementar. ou para eletrodo revestido. Na vertical ascendente.32 Para a soldagem a arco metalico com atmosfera gasosa. P-N.30 Uma rnudanca na espessura do metal de solda depositado.27 Quando 0 teor de liga do metal de solda depositado for fortemente dependente da cornposlcao quimica do metal de solda suplementar em forma de po. exceto para os casos de metal depositado. ou vice-versa. uma mudanca no nome comercial do fabricante para 0 eletrodo ou metal de adicao. P-N. um aumento na esespessura do metal de solda depositado acima de 1. QW-405 Posi~oes QW-405. QW-406. ou vice-versa). deve-se usar QW-451. 0 qual pode ser ascendente ou descendente. com transterencla de metal de adicao por curto-circuito em baixa voltagem. para fora dos limites de composlcao quimica estabelecidos na EPS.o 1.o 1. A posicao vertical ascendente qualifica para todas as posicoes. de metal de QW-404. e a QW-404. alern da faixa qualificada em QW-451 para a qualiflcacao do procedimento.1) para qualquer outro F-N. QW-404.2. ou uma mudanca QW-404.28 Uma rnudanca de um F-N. porern de acordo com uma das cornposicoes quimicas indicadas em QW-422.o 11. P-N.23 Uma rnudanca no eletrodo consumivel. se nao estiver de acordo com uma classificacao AWS para um metal de adicao.31 A maxima espessura qualificada propria espessura da junta de teste.25 A adicao ou supressao do metal de adicao suplementar em forma de po. P-N. QW-404. exceto conforme seja especificado de outra forma em QW-303. QW-404. A temperatura minima de soldagem deve ser a estipulada na EPS.1 Uma reducao maior do que 55°C na temperatura de pre-aquecimento qualificada. de me- QW-404. ou de descendents para ascendente. na marca comercial QW-404. para os depositos de camadas multlplas em materiais P-N.

pelo menos.4 Uma mudanca na cornposlcao qulmlca e nas vazoes do gas de formacao do plasma (de soldagem) e do gas de protecao. ou uma rnudanca na composlcao percentual especificada para a mistura gasosa de protecao.2 Uma mudanca de um gas de protegao para outro gas de protecao ou para uma rnlstura gasosa de protecao. norrnallzagao ou tempera.? Uma rnudanca bustivel utilizado. Os requisitos para a rnedlcao do calor fornecido ou do volume de metal depositado nao sao apllcaveis quando a EPS for qualificada com um tratamento terrnico de austenitizacao apes a 501dagem. entretanto. a lnctusao ou supressao do gas de protecao da raiz. (2) TT AS dentro temperaturas. a espessura maxima qualificada para as soldas de producao e 1.1 Adlcao ou supressao do gas de protecao auxlliar e/ou rnudanca na sua composlcao.9QW-ART. ou para soldas em anqulo. ou vice-versa).2 Uma rnudanca no periodo de tempo e na temperatura do tratamento terrnico apos a soldagem requer um RQP (ver QW-407.6 Qualquer alteracao na protecao ambiental utilizada na soldagem (como por exemplo. WQ-40B. alern dos limites qualificados. a supreesao do gas de protecao auxiliar. ou para juntas de topo soldadas dos dois lados. incluindo. a menos que a area de soldagem seja apropriada e adequadamente protegida contra turbulencias atrnostertcas. (5) TTAS entre as temperaturas nima de transtorrnacao.3 A lnclusao ou supressao do tratamento terrnico para solubilizacao ou para estabillzacao. ou ainda.B A ornlssao do gas inerte de protecao do lado da raiz da junta. de vacuo para gas inerte. no qual ultrapassada a faixa de temperaturas criticas. QW-40B.5 lnclusao ou supressao do gas de protecao do lado da raiz da solda.Os B e 4X. QW-408. QW-409 Caracteristicas Eh~tricas e QW-409. QW-407. pode ser aplicado em um unico cicio de aquecimento. A vazao de gas de protecao especifieada pel a EPS pode nao ser satisfatorla para todas as apllcacoes.4 Para uma junta de teste que receba um tratamento termico apos a soldagem.o 4X.o 5X. QW-40B.o 5X e P-N. ou um aumento no volume de metal de solda depositado por unidade de comprimento de solda. 40 .9 Para os metals P-N. Esses aumentos podem ser medidos das seguintes formas: (a) Calor forneeido (J/cm) = x 60 (em/min) Voltagem Velocidade x Amperagem de Soldagem (b) Volume de Metal Oepositado = um aumento nas dimensoes do cordao de solda ou uma redugao no comprimento do cordao de solda por unidade de comprimento do eletrodo ou. no tipo do gas com- (b) Para todos os outros materiais. maxima e miQW-40B. 80% dos tempos acumulados nas temperaturas dos varios ciclos de tratamento terrnlco. seguida de revenimento).10 Para os metals P-N. Essa excecao.o 10-1. 0 periodo total acumulado nas temperaturas de tratamento termico apes a soldagem. QW-40B. QW-40B. exceto que a requalifieagao nao deva ser exigida quando uma EPS ja.o 10-1.3 Uma dirninuicao igual ou maior do que 10% na vazao do gas de protecao ou da rnistura de gases de protecao. a supressao do gas de protecao.o 10-1. um aumento no calor fornecido. esse procedimento somente e usado para juntas de to po soldadas de um lade com cobrejunta. alern da faixa de composigao quimica qualificada. sao aplicaveis as seguintes condlcoes de tratamento term ico apos a soldagem (TTAS): (1) Nenhum TTAS.1 vezes a espessura da junta de teste. ou uma reducao igual ou maior do que 10% na sua vazao. qualificada for modificada para omitir essa protecao gasosa. P-N.o 6X e P-N. alternativamente. Os corpos de prova para os testes de qualiticacao do procedimento devem ser submetidos a um tratamento terrnico essencialmente equivalente ao utillzado na execucao das soldas de producao. uma dlrninuicao na velocidade de soldagem. P-N. nao e aplicavel aos metais P-N. uma reducao igual ou maior do que 15% na vazao desse gas em relagao a vazao qualificada. ou uma rnudanca em sua composicao. QW-407.1 Uma mudanca no tipo da corrente ou polaridade.o 5X. ou uma rnudanca na sua cornposlcao nominal.o 6X. QW-40B. QW-40B Gases QW-40B. uma rnudanca na cornposlcao desse gas. seguido de um outro tratamento terrnlco em temperatura abaixo da minima temperatura de transtormacao (por exemplo.1). P-N.IV (4) TTAS acima da temperatura maxima de transtormacao. para 0 refino de grao. para os metais P-N. P-N. do intervalo especificado de QW-407. ou uma reducao igual ou superior a 15% na sua vazao. QW-40B.o 6X e P-N.

12 Uma mudanca do eletrodo de tuncstenlo.17 Uma rnudanca no tipo do equipamento de soldagem. entre 0 QW-409. ou uma rnudanca superior a ± 20% no comprimento ou amplitude da oscilacao.21 Uma rnudanca na tecnica de soldagem. nas faixas de amperagem ou de voltagem qualificadas na EPS. QW-410.14 de soldagem Uma mudanca no anqulo da pistola (elxo do feixe de eletrons). QW-409. QW-410. ou modelo QW-409. ou superior a ± 2% na voltaqern.19 Qualquer mudanca no tipo.10 Uma rnudanca na amperagem. QW-410. trequencia ou perfodo de oscilacao.IV QW-409. uma mudanca na faixa de voltagem.26 A adicao ou supressao mento do cordao de solda. ou vice-versa. QW-410 Tecnlca na fonte de energia. no caso de soldagem de pinos (SP): rnudanca do modelo da pistola de soldagem. QW-410. QW-409. ainda que cad a uma delas tenha sido qualiflcada individuamente.5 Uma mudanca no metodo de !impeza inicial ou entre os varies passes (escovamento. em cada lado da junta. por gotfculas.7 Qualquer rnudanca na frequencla da pulsacao do feixe de eletrons (SFE) em relacao a frequencia qualificada. QW-410.).8 Uma mudanca no tipo de corrente ou polaridade.8 mm. etc. quanto ao numero de passes de solda. QW-410.11 Uma mudanca no tlpo de tocha utilizada.15%.8 Uma rnudanca na distancia tubo de contato e a peca a ser soldada.9 Uma mudanca. uma rnudanca na faixa de amperagem ou. Uma mudanca na faixa de velocidades de allrnentacao de arame de solda pede ser usada como uma alternativa a variacao de amperagem.6 Uma mudanca de -+.2 Uma rnudanca no tlpo de transterencia de metal de adicao. ou maior do que ± 2% na velocidade de soldagem. de tocha de soldagem de camara fechada para tocha do tipo convencional.5% na corrente do feixe de eletrons (SFE). do que ± 10%. QW-410.O 5X. 41 do martela- no tipo ou dimensoes QW-410. exceto para a soldagem a arco rnetalico com eletrodo revestido (SAMR) e a soldagem a arco tunqstenlo com atmosfera gasosa (SATG). ou superior a ± 5% na distancia entre a pistola de soldagem e a peg a a ser soldada. ou vice-versa. em retacao aos limites ou valores previamente qualificados. conhecida como soldagem de "buraco de fechadura". dimensees ou forma do filamento.2 Uma mudanca na natureza da chama. QW-410. de um lado para ambos os lados. somente para 0 processo de soldagem autornatica ou mecanizada.25 Uma alteracao. QW-410. de curacao maior QW-410.4 Uma mudanca de corrente altern ada para corrente continua au vice-versa.3 Uma mudanca nas dlrnensoes ficio regulador de vazao ou nas dlrnensoes cal. para transterencla por arco de curto-circuito.4 Uma mudanca na tecnica de gem utlllzada: de soldagem a frente para gem are. QW-410. QW-410. alern dos Iimites qualificados. no caso de metats P-N. QW-410. por gl6bulos.6 Uma rnudanca no rnetodo degoivagem da ralz. e no caso de soldagem com corrente contfnua. QW-409. de um unico eletrodo para varios eletrodos ou vice-versa. ou a lnclusao de ambas essas tecnicas. QWr410.9QW-ART. QW-409. nao sendo valida a condicao reelproca. QW-410.1 Uma mudanca na tecnlca de deposigao do metal de solda.22 Uma rnudanca em qualquer um dos seguintes parametres. QW-409. QW-410. uma mudanca da polaridada direta (negativa) para a polaridade inversa (posit iva). ou vice-versa. do orido bosoldasolda- .15 Uma rnudanca no espacarnento entre eletrodos. ou superior a ± 5% na distancia focal do feixe de eletrons (SFE). de corrente de corrente QW-410. QW-410. ou vice-versa. ou viceversa. QW-410. ou vice-versa.20 A adicao de um passe de acabamento. esmerilhamento.9 Uma mudanca no tempo do arco superior a ± 1/10 s. QW-409. QW-410. ou vice-versa.3 A inclusao ou supressao pulsante a uma fonte de allmentacao contfnua. QW-409. ou por arco pulsante. de oxidante para redutora. de cordao rete para cordao trancado. de multiplos para simples. ou vice-versa.18 Um aumento na pressao absoluta da carnara de soldagem a vacuo.10 Uma mudanca na quantidade de eletrodos empregados simultaneamente.12 Uma mudanca da tecnica de soldagem por fusao (sem emprego de metal de adicao) para a tecnica de soldagem a arco de plasma (SPL). QW-410. ou alteracao na distancia de contato superior a ± 0.6 Uma mudanca superior a -I. valida somente para 0 processo de soldagem autornatlca ou mecanizada.11 Uma rnudanca de um modelo para outro. QW-409. so mente para 0 processo de soldagem autornatlca ou mecanizada.7 Uma mudanca na amplitude. de soldagem manual ou seml-autornatlca para soldagem mecanizada ou autornatica.

1 0 Projeto do chanfro I X X X X X X X .aW-41·S VARIAvEIS DE SOLDAGEM (2) ESPECIFICACOES DOS PROC·EDIMENTOS DE SOLDAGEM (EPS) ESSENCIAIS ESSENCIAIS. da raiz qurrn.. .11 ..:) -c z > 0 0 0 -.J wW (J) (J) (J) 00 ~ ~~0 N 0 <D N 0 (!) a: :::!: o ..3 4 . do cobrejunta X X X (J) ~ .3 . W 0 .7 8 qualificada X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X 0 0 0 Penetrao. w (J) W (J) (!) W U(f) W (J) n..2 N + 0 Cobrejunta Cornposicao Cobrejunta Cobrejunta Abertura qurrnica do cobrejunta .5 .8 .J (J) c.J (f) W ~ ct « Uri.10 . QUANDO FOR EXIGIDA RESIST~NCIA AO IMPACTO NAo-ESSENCIAIS o :e :c :-4 )0- CD I ~ U- <: 0 <{ '<{ o 0: RESUMO DAS VARIAvEIS 0: <{ c... Formato/Dimens5es Fluxo dos pinos X X X X X X X X X X X X X X X X X ou aneis de orotecao da raiz Abertura Retentores P·Numero Maxima t X X X X + 0 C') a 3 0 w ~ I .ao P-N'? Impacto P-N'? I mpacto Li mites .2 .< 3: Ii') N <D "Ii') (\j 00 III It) Ol 00 0 (!) (f) :::!: 0 0 -c -c (f) (f) en ::!: <{ CJ) -c (f) ~ c.5 6 ... -c « CJ) (J) a.I mpacto Limites >200 mm (J) CD .. (f) (J) (J) (J) (f) :: co ~ X X N £:! 0 :::!: W (J) w o w (J) U(J) W 0 :::!: (J) ::!: ~ ct -c o -c « CJ) (J) (J) (J) (J) X X X X o a: ~ (!) (!) ..1 ~ 0 0 3 I + X X ¢ comp. Ii') Ii') <'. J :: :: :: £:! :: o0 U ci: Ii') N N It) N C') It) N .4 .J « <{ f-W t ::?: t 0 Espessura qualificada ..6 .9 ..

aW-415 VARIA VEIS DE SOLDAGEM ESPECI FICACOES DOS PROCEDIMENTOS
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aW-415
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I nserto Metal de adicao Tipo ou cornposicao Arame para chapa qufmica do fluxo

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LU oJ LU

.19 .20 .21 .23 .24 .25 .26 .27 .29 .30 .32 .33

Guia consurruvel M~todo de adicac

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Cornposicso qu(mica
Macico para tubular Suplementar Suplementar suplementar Cornposicao em forma de p6 )(
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em forma de p6 qu(mica pelo ~ metal em p6

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Desiqnacao do fluxo t, QW·451 Limite (Transferi!ncia por curto-circuito)
)( )( )( )(
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Classificacao Tipo do fluxo Classificacao

.34
.35

do metal de adicao --fl uxo/arame
)(.

X
X

X

X

X

X

X

X

QW-415 VARIA VEIS DE SOLDAGEM ESPECIFICACOES DOS PROCEDIMENTOS

(Cont.) DE SOLDAGEM

(EPS)

~ ~ CL

ESSENCIAIS

ESSENCIAIS QUANDO FOR EXIGIDA RESIST~NCIA AOIMPACTO

NAO ESSENCIAIS

0

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~ o
II:

u,

RESUMO DAS VARIAvEIS
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It) N

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.... co m 0 (0 3!: 3!: B 0 3!: 0 0 3!: 3!: 3!: 3!: ci: 0 0 0 0 Q Q 0 3!: II: o <.:l U :::E I0 :::E en :::E ~ _j w <.:l W 0 ::if u, ci. ~ ~ ~ ~ o -c ~ ~ I- CL w w 3!: 3!: 0
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Soldagem vertical 550C

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Tratamento

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X

)(

x

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.3 ± Solubllizaeao ou estabitizscao
limites do tratamento

'IX

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tt!rmico ap6s a soldagem

)(.

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X

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.4 .5

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x
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x
X

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3:

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.7 .9

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Atmosfera protetora Tipo do

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')( )( )(
)(

gas

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Composicao ou

< Vazao do gas de prorecso

.:J 0 0:: en <l:: ::2' en <l:: en oo ::2' en '<l::" " en .1 .:J !::! M L{) L{) <l:: N 0.9 ¢ Tempo .10 .3 ¢ . w U en c. ::2' <l:: en en <l:: en oo ::2' <l:: !::! en ..11 .1 . '/. W en en y.""' ....J w 0. en <l:: en en '<l::" " X en en W W o W en u.J '"" en w <l::0l ..r L{) N L{) L{) <0 N 00 L{) Ol L{) 0 L{) N N N N N !::! 0:: en JJ <l:: en ::2' <l:: <l:: en en '"" . '/...r 0::0 ill !:!2~ ¢ F requencia da pulsacao ¢ Tipo da corrente au ¢ Faixas amp...6 '/.10 .. ')( uo -. 0 ~ ~q U 0 0:: N N t en <l:: en .. en W W o en W en u. ¢ Gas de protecao ¢ Tipo da corrente auxiliar ou X ou calor fornecido - X > Corrente '/... ~ 0:: . "l- i.) DE SOLDAGEM (EPS) > ::c -t I <: ~ 0:: '<{ 0:: ESSENCIAIS ESSENCIAIS QUANDO FOR EXIGIDA RESISTENCIA AOIMPACTO NAO ESSENCIAIS 0 u.5 .3 o ::2' <l:: .12 X 'o" " <l:: <l:: ¢ Amperagem ¢ Fonte de potencia ¢ Eletrodo de tunqstenio Y.5 ¢ ± 15% na corrente . X .. <0 ~ ~~ <0 0q~~~~ ~ 00o0oqo~ . y..... )( ){ )( X ){ )( x '"" X '/.. en 0 cl. <l:: RESUMO DAS VARIAvEIS N L{) c.. '/. do feixe (SFE) Y.7 .r ~ 0 . .J 0.CD o =E QW-415 VARIAvEIS DE SOLDAGEM ESPECIFICACOES DOS PROCEDIMENTOS (Cont. ¢ Tecnica X "f.. 'I.4 ...de limpeza ¢ Metodo de goivagem de raiz X ){ 'I.2 ¢ Tecnica do cordao ¢ Caracteristicas Dimensiles da chama de vazao do bocal ou orif (cio regulador :' X o 'IJ. ¢ Me t odo. )( )( )( )( ){ )( 0:: o X )( 0 ~ . o W w en en U. e voltagem de duracao do arco "l- X )( )( X X.. w en 0.J ¢ Modo de transferencia ± Corrente pulsante ou voltagem 'IJ.6 ¢ Corrente .J 0...J U z I <l:: .2 . X '/.8 y...

UJ u 0 a: ::.. 'I.22 ¢ . ~ 0 ·w f- Z > ¢ + x X Passe de acabamento Soldagem Acess6rios Manual de 1 para 2 lados (SP) e vice-versa x )( ¢ ¢ ± ..25 .:a Adicao Supressao Aumento t t t Espessura Ascendente Descendente NOTAS: (1) (2) Para descricao..15 ...OES DOS PROCEDIMENTOS (Cant.Tratamento > < Mudanc..10 en 0 00 ~ <D ~ ~~ <D ~~ 09~ ~~~~ U a: 0 0909~ 0 ::.21 (tipo da tccha] por fusao sem adicao x )( de solda I -c X X )( Espac.o. do filamento do equipamento X )( xx )(.. dirnensoes...12 .. Passe simples para passes rnuf tiplos De um para rnultiplos Vacuo Tecnica Angulo para atmosfera de soldagem da pistola eletrodos )( X )( xx x )( x )( )( xx X ~ ~ ~ a 0 .19 ..11 ._ L!) L!) L!) N N N N N gig en N en en en en en )( UJ UJ UJ en UJ en 'I. de Fluxo adicional (SAET).. etc.... <l: en -c en X t- .A frente -+ A re terrnico apos a soldagem .14 .J en 0. en en X ')( )( ')( )( <l: <l: t- .. fornecida Tubular com ou por fonte +..9 . a: ::. N N N L!) <D N .7 . x )( X x 'I.. en o en <l: en <l: en X ')( oo ::.... )( )( )( )( )( Martelamento ¢ + Reduc. ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ Oscilacao Distancia entre 0 tubo de contato e a peca por lado X X X 'to )C.:amento entre eletrodos Tipo e modelo Pressao (vacuo) Tipo.. UJ en 0.:ao TT AS .J en )( 0.18 ..8 ..17 . en UJ UJ en UJ o en u.. conforme sem protecso de gas ou mistura a Arco com Eletrodo indicado em QW·255..QW-415 VARIAVEIS DE SOLDAGEM ESPECIFICA<.26 LEGENDA: X )( )( )( para autornatica da solda x )( )( )(.J 0 u.. a: -« 0. de gases. en 0. ver 0 Artigo I V Considerar tarnbern inclufda a Soldagem com Alma externa. en UJ UJ en UJ o en u.) DE SOLDAGEM (EPS) ESSENCIAIS 0 <l: ~ ESSENCIAIS QUANDO FOR EXIGIDA RESIST~NCIA AOIMPACTO NAO ESSENCIAIS u. en <l: <l: en en ~ N oo ::. en ::... o a: <l: RESUMO DAS VARIAvEIS N L!) ~ M L!) L!) L!) en . <l: . 9 o <l: <l: <l: t.....20 .

4 Posicao x x X X )( X X cp cp cp cp t ~ Soldagem x )(. Tipo do Gas Cornbus trvel X.32 .3 .) )( Vertical X X X x X x x )( t Limite (Arco de Curto-Cir Posicdes OW-405 Gases . ESSENCIAIS I SAS ~' -r- SAMG OW·353 'J( OW-354 (2) OW·355 ')( SATG SPL OW-356 OW-357 Juntas .7 . IV QW·416 DE SOLDAGEM VARIAvEIS Desempenho dos Soldadores RESUMO DAS VARIAvEIS PARAGRAFO (1) SGOC OW·352 f SAMR ..16 .7 . X OW-403 Metal de Adic. )( '/..4 ..2 .31 .8 . x 'f.. fornecida (SAET). (2) Considerar indieado ver 0 Artigo incluida IV a Soldagem a Areo com Eletrodo adicional Tubular com alma de Fluxo de gases. por fonte con forme externa.Cobrejunta + Cobrejunta Espessura M~xima X X OW·402 Metal Base X 'f. 'J( )( )(.Gas de Protecao (na Raiz) Modo de Transfereneia Corrente ou Polaridade X )( x x OW-409 Processos de Soldagem Soldagem Soldagem Soldagem Soldagem Soldagem Soldagem a Gas Oxi-Combustivel a Areo Metalico com Eletrodo Revestido a Areo Submerso a Areo Metalieo com Afmosfera Gasosa a Arco Tunqstenlo com Atmosfera Gasosa a Plasma .15 . do Tubo !P..2 .1 .22 . cp cp cp + X t do Oep6sito t do Oep6sito de Solda de Solda c. SGOC SAMR SAS SAMG SATG SPL Legenda: + o t Mudanc.16 .30 .ao '/. OW-404 X "I. '/..:a Adicao Supressiio Espessura Ascendente Descendente * NOTAS t (1) Para descricao. tamb6m em aW-355. y.18 .. F-Numero F·N'? 2X x X )( x '/. cp cp ± Oiametro P·Numero Limites Limites I nsertos F-Numero x 'f. OW-408 Caract.28 . com ou sem protecso de gas au mistura 48 .9QW-ART. E"~tricas .

QW-420 P-NOMEROS QW-421 Generalidades Para reduzir a quantidade requerida de qualifide soldadores.S2 Titanic de Titanic QW-422. tratamento terrnico apos a soldagem. propriedades mecanlcas e requisitos de service. e para os metais base ferrosos sujeitos aos requlsitos de testes de impacto. indiscriminadamente. soldabilidade e propriedades rnecanicas. IV "--.31 a QW-422.os. onde foram dados diferentes P-N.os. pressupoe-se que os metais base atendam aos requisitos especificos.45 Nfquel e Ligas a Base de Niquel QW-422.9QW - ART. as qualificacoes dos procedimentos e dos desempenhos contlnuarao sendo validas. tais como: composicao qulmlca. QW-422. ou da Edicao 1974. sem que sejam feitas as consideracoes de compatibilidade. Essas deslqnacces nao implicam em que os metais base possam substituir. os val ores indicados sao aqueles que correspondam as especltlcacoes dos metais base. destinados a Qualificagao do Procedlmento de Soldagem. sob os aspectos de propriedades metalurqicas.os aos metais base.21 a QW-422. quando foram designados Subgrupos dentro dos P-N.25 Aluminio e Ligas a Base de Aluminio QW-422. os metais base usados nos testes de qualitlcacao.41 a QW-422. efetuando-se essa comparacao on de ela possa ser logicamente aplicada. salvo quando indicado de outra forma nas Notas acrescentadas a referida Tabela. Quando for necessano considerar a resistencia ao impacto. dentro dos P-N.1 a QW-422.. exceto conforme indicado de outra forma em QW-153. po rem baseadas nos novos P-N. Esses val ores sao tarnbem os valores de aceitacao para os testes de tracao efetuados a temperatura ambiente.11 Acos-Carbono Liga e Agos- QW-422. foram atribuidos Grupos de numeros diferentes.62 Zirconio se de Zlrconlo e Ligas a Base e Ligas a Ba- 49 .35 Cobre e Ligas a Base de Cobre QW-422. projeto. os metais base foram agrupados sob P-Numeros. MPa" da Tabela QW-422. cacoes do procedimento Essas desiqnacoes baseiam-se essencialmente em caracteristicas cornparaveis dos metais base. Na Coluna "Resistencia Minima a Tracao Especificada. No caso da Edicao 1971 desta Secao.61 a QW-422.os designados.S1 a QW-422.

422 P .QW .Nurnero AGRUPAMENTO DOS METAlS DE BASE PARA QUALIFICACAO I .

. Grau A Tipo 5.ao especif.AO Tipo do Melal Composi~io E ACOS-LIGA (Cl Rebltes Nominal Base Forma de Produlo Grupo N'? Especifica~ao NO? Grau a ACOS-CARBONO SA-31 A B 310} 400 400 Tipo 5..QW-422 P-Numero AGRUPAMENTO PNO:> DOS METAlS Reslstincia minima tra. Grau B Tipo F 330 415 330 415 310 330} 415 SA-36 SA-53 (C-Mn-Si) Chapas Tubos Tubos Tubes Tubos Tubos Tubos de eOndU!{80 sem costura de conducao sem costura de condur ao soldados par reslstencla de conducao soldados por reslstencla de conducao soldados em forno de COndU!{80 sem cosiura (C-MnJ (C-MnJ (C) (C-Si) «» «» eletrica eletrtca SA-106 A B en I\) SA-134 SA-178 A 325(2) 4155 «» C Tubos soldados Tubos soldados a partir de chapas SA-283 PQr reslstencla e SA-285 «» «» (C-Si) etetrtca SA-179 SA-181 SA-192 SA-21 0 SA-214 SA-216 SA-226 SA-234 SA-266 SA-283 Maroacao Classe A B 1 WPB WCA 415 325(2) 415 415 A-1 Olasse 60 415 325(2) 415 Tubos sem costura Flanges para tubulacoes rc-sn (C-Si) (C) (C-Si) (C-Si) (C-Mn-Si) Tubas sem costura Tubos Tubos sam eostura soldados por reslstencta eletrica Fundidos Tubos soldados por reslstencia eleHie!! Conexoes Forjados de interliga!{80 para tubulacoes rc-sn (C) C o 310} 345 380 415 310 345 380 Chapas SA-285 A B C 1 l «» Chapas . Grau B Tipo E.. MPa (Nola 1) BASE PARA QUALIFICAC. Grau A Tlpo E.

..~-.Ao com e sern costura 380 415 415 415} 450 330 415 415 310} 345 380 415 } 450 415 380} 415 415 3S0} 415 450 380 415} 450 415} 380 325 415 325} 415 380 310 275 Tubas saldados Tubos soldados Farjados Fundidos LF1 LeA LCB FPA FPS Tipa A B C D SA-369 SA-372 SA-414 (C-Si) (C-Mn-Si) (C-Mn-Si) Tubos de conducao forjados Tubas de condueao forjados Forjados (e) Chapas finas Chapas finas Oonexees de interllga9i'io para tubulacoes Chapas Fundidos (C-Mn) (C-Mr..em coatura Tubos de condu-.:i!io Chapas rCl rC) (C-Mn-Si) e :-t :. conduOao come .... (C-Mn-Ti) (e) Chapas Tubos de conducao soldados por reslstencla eletrlca Chapas finas Tubas de concucsc fun didos par centrlfugac.-Si) (C-Mn-Si) (C) E SA-420 SA-442 SA-487 SA-515 WPL6 55 60 Classes A e AN 55 60 65 55 60 65 I II A2 B2 A2 B2 (C-Si) (C-Si) (C-Mn-Si) Chapas Chapas Chapas SA-516 SA-524 SA-556 (C-Mn-Si) (C) (C-Si) (C) Tubas de conducao sem costura Tubos sem costura Tubas sem costura Tubos soldados por reslstencla e'letrica SA-557 SA-562 SA-587 SA-620 SA-660 SA662 Ver Natas no final d'a Tabela QW-422.: CA WCA A B 415 380} 450 I .._..--- Tu"'os d.. ::a ::\IE ."'''' J SA-333 SA-334 SA-350 SA-352 1 6 1 6 380 415 (CoMn) (CoMn-SI) (C-Mn) (C-Mn-Si) (C-Mn-Si) (C-Si) ..

MPa (Nota 1) Composl~io Nominal Forma de Produto <: ~ :D :-t r- AC.AO Tlpo do Metal Base Grupo N~ Especifica"Ao N~ Grau Resistl!ncia minima A tra~io especif. N~ £) (0 :IE DOS METAlS BASE PARA Q UALI FICAc.QW-422 P-Numero AGRUPAMENTO p.OS-CARBONO E A~OS-LIGA SA-671 CA55 CESS eB60 CB65 CC60 CC65 CE60 A45 A50 A55 B55 B60 B65 C55 C60 C65 E55 ESO 45 50 55 60 65 Tlpo B. Grau 35 B 380 } 380 415 } 450 415} 450 415 310} 345 380 415 450 380 415 (e) (C-Si) (Continuagio) Tubos de ccnducao (C-Mn-Si) soldados por fusAo SA-672 ~l (C) 450} 380 415 345 380 415 450 415 415 415 415 485 (C-Si) Tubos de condu~iio soldados por fusAo (C-Mn-Si) SA-675 ..'O} (C) Barras SA-695 SA-696 SA-727 SA-765 2 SA-105 SA-10S SA-181 SA-21 0 SA-216 (C-Mn-Si) (C) (C-Mn-Si) (C-Mn-Si) (C-Si) (C-Si) (C-Si) (C-Mn-Si) (C-Si) (C-Mn-Si) Barras 8arras Forjados Forladoa Flanges para tubula!rfies Tubos de condu~iio sem costura C Classe 70 C WCB wec 485 485 485 485 485 Flanges para tubulacees Tubos sem costura Fundidos Fundldos .

.-.espessuras Iguais ou inferiores a 63'....-.espessuras ate 9...--..Ao para tubula!..5 mm Chapas . :-I <: .5 mm e ate 101.ConexOes de Interllga!.7 rnm e att'i 19...-~--.--.espessuras aeima de 14.6 mm Forjados Forjados Tubos sem costura Tubos soldados por reslstencla eletrlca SA-234 SA-266 SA-299 SA-350 SA-352 SA-372 SA-414 SA-420 SA-455 Msrcsltlio Classa 2 Classa 4 WPC 485 485 485 515 (C-Mn-Si) (C-Si) (C-Mn-Si) (C-Mn-Si) (C-Mn-SI) (C-Si) (C-Mn-Si) (C-Mn) (C-Mn-Si) (C-Mn-Si) (C-Mn-Si) (C-Mn-Si) (C) (BalxoC-Mn-NI) (C-Si) (C-Mn-Si) (C-Si) (C-Mn-Si) (C-Mn-Si) (C-Mn-Si) (C-Si) (C-Mn-Si) (C-Mn-Si) (C-Mn) (C) (C-Mn-Si) (C-Si) (C-Mn-Si) } LF2 LCC Tipo II F G 485 485 515 485} 515 485 515 603 485 WPL6 SA-487 Classe AQ Classes B e BN Classes C e CN Classe 16N Classe 1 Classe la 70 70 Classe 1 Classe 1 Classe 1 Classe lA C2 C2 WCB WCC C CB70 CC70 CD70 CK75 B70 C70 D70 N75 485 } 485 485 485 485 485 485 485 485 450 485 485 485 485 485 } 485 485 485 485} 485 515 485 485} 485 515 SA-508 SA-515 SA-516 SA-53'7 SA-541 SA-556 SA-557 SA-SSO SA-S62 SA-671 Tubos de conducao fundidos por centrlfuga!{!!o Chapas Tubos de condu!{!!o soldados por fusAo () ca SA-S72 (C-SI) (C-Mn-Si) } Tubos de conducao soldados por fus!!o E :P I :a Ver Notas no final da Tabela QW-422.-- ------..--1'-.5 mm Chapas .espessuras aeima de 9.espessuras aclrna de 63.5 mm e ate 14.7 mm Chapas ..0 mm Fundidos Fundidos Forjados Forjados Chapas Chapas Chapas .l!es Forjados Forjados Chapas Forjados Fundldos Forjados Chapas finas Conexiies de interllga~Ao para tubutacees Chap as ..-.

QW-422 co 0 P-Numero AGRUPAMENTO DOS METAlS BASE PARA QUALIFICACAO Tipo do Metal Base Composl!tiio Nominal forma de Produto :IE » :D I PN~ Grupo N9 Especitica~o Grau N9 Resistincia minima 1 tra~io eBpecil.5 mm SA-671 SA-672 SA-691 SA-737 4 SA-724 CD80 080 CMSH-80 C A B C A Tl Tla Tlb T2 WCl Chap as .5 mm e ate 101.espessura maxima 15. MPa (Nota 1) ACOS-CARBONO <: :-t E ACOS-LIGA (Continuagiio) (e) (e-Mn-Si) (e-Mn-Si) (e) (C-Mn-Nb) (C-Mn-Si) (C-Mn-Si) (C) Barras Tubos de conducao Barras Barras Chapas Chapas Ferjades Fundidos seldados per fusiie 2 SA-675 SA-691 SA-695 SA-696 SA-737 SA-738 SA-765 70 eMSH-70 eMS-75 Tipe B. Grau 40 C B 485 485 } 515 485 485 485 515 3 SA-487 Classe BQ Classe CQ Classe 2 Classe 2 Classe 2 " 485 S50} 550 550 515 485 550 550 550 550 620} 655 620 450 3BO} 415 365 415 450 SA-537 (C-Mn-Si) (C-Mn-Si) (C-Mn-Si) (C-Mn-Si) (C-Mn-Si) (C-Mn-Si) (C-Mn-V-N) (C-Mn-Si) (C-Mn-Si-B) (C-1/2 Mo) Chapas .8 mm Chapas soldados soldados per fusiio por fusiio 3 SA-204 SA-209 (C-1/2 Mo) Tubos sem costura SA-213 SA-217 (112 Cr-1/2 Mo) (C-1/2 Mo) Tubos sem costura Fundidos ..espessuras iguals ou Inferiores a 63.9 mm Chapas .6 mm Chapas-espessuras aeima de 101.4 mm Tubes de conducao seldades por fusiio Tubos de conducao Tubes de conducao Chapas Chapas .6 mm eats 152.espessura maxima 50.espessuras aeima de 63.

.:: .. 2 2a 3 3a 4b (Mn-l 12 Mo) (Mn-1 12 Mo-1/2 (Mn-l 12 Mo-3/4 Ni) Ni) 550 620 550 620 620 (3/4 Ni-l 12 Mo-l 13 Cr-V) (1/2 NI-1/4 Cr-6/1 0 MOl (3/4 Ni-1/2 Mo-Cr-V) (31/2 Ni-l 3/4 Cr-l/2 Ma-V) " E I ~ . Classe L70 L75 H75 (112 Cr-l 12 Mo) (C-1/2Mo) (1 Mn-1/2 (C-1/2 Mo) Mo) Mo) 515 515 Tubos Tubes Tubos Chapas Chapas Chapas SA-691 C70 CM75 1/2 Cr.."___ I.. 2 SA-182 SA-204 B C A Classe F1 2 SA-302 SA-336 SA-3S7 SA-672 (1 Mn-1/2 (C-l 12 Mo) Mo) Chapas Forjados Chapas rubos de conducao de conducao de ccnducao de conducao soldadas soldados soldados soldados por fusao por fuslio por fusaa por Iusao 485 485 485 } 2.ao par centrifuga<. Classe Fl F2 1 (C-1/2 Ma) (112 Cr-1/2 Mo) (C-1/2 Ma) (112 Cr-1/2 Ma) (C-1/2 Mo) 3 U'I .:ao por centrltuqacao por fusao por fusao por tusao de conoucso de conducao forjados forjados (C-1/2 Ma) (1/2Cr-1/2Mo) (1/2Cr-1/2Mo) (C-1/21.JYIV/ SA-234 SA-250 Maraaello T1 T1a T1b PI P2 P15 LCI FPl FP2 2.-4 CD } Forjados ::.10) (1/2Cr-l/2 (C-SI-Mo) (C-1/2 Mo) SA-S87 SA-426 Mo) SA-672 SA-691 CM-65 1/2 Cr.. Classe 2 485 } 515 485 550 550 550 (1/2 Cr-1/2 3 3 SA-302 B C 'D SA-508 Classe Classa Classe Classe Classe Ver Notas no final da Tabala QW-422.. Classe CP1 CP2 CP15 L65 WPI 380 3BO} 415 365 3BO 3BO 415 450 380 380 380 450 415 415 450 450 380 485 485 485 } 515 515 (C-1/2 Mo) Conexoes de interligaeiio para tubula~oes (C-1/2 Mo) Tubos soldados por reelstencta eletrica SA-335 (C-1/2 Mo) (1/2 Cr-1/2 Mo) (11/2Si-1/2Mo) (C-1/2 Mo) Tubes Tubes Tubos de conducao de conducao de conducao sem costura sem costura sem costura SA-352 SA-369 Fundidos Tubes Tubos Chapas Tubes Tubes Tubas Tubas Tubos Tubas Forjadas Forjadas Chapas de conducao de conducao de candu9ao de conducao de conducao de conducao fundidos fundidos fundidos soldados soldados soldados por centrifugar.

:iio para tubulac. Tlpo C.. MPa (Nota 1) A~OS-CARBONO TipO do Metal Base Composi~iio Nominal Forma de Produto E ~OS-LiGA (Continua~o) 3 3 SA-533 Tlpo A. Tipo B.:iio para tubulacdes Tubos de conducao Tubos de conducao Forjados I='l"'\riArlno er-r/a Mo) (1 1 14 cr-t 12 MO-Si) (1 Cr-1/2 Mo) (1 Ni-1/2 Cr-1/2 Mo) (3/4 Ni-1 Mo-3/4 Cr) (11/4 Cr-1/2 Mo) (1 1/4 Cr-1/2 M'o-Si) (1 er-r /2 Mo) (11/4 Cr-1/2 Mo-SI) (1 Cr-l /2 Mo) (1 1/4 Cr-1/2 Mo-STI (1 r.:5es conexees de inte~"gac. Classe Classe Classe Classe Classe Classe Classe Classe Classe Classe Classe Classe 2 2A 3 3A 1 1 1 1 2 2 2 2 550 550 550 550 620 620 620 620 550 620 550 620 550 550 620 485} 515 415 4851 415f 415 415 515} 585 415 415 415 485 485 485 415 415 415 415 (Mn-1/2Mo) (Mn-1/2 Mo-1 12 Ni) (Mn-1 12 Mo-3/4 Ni) (Mn 1/2-Mo-l!4NI) (Mn-1/2 Mo) (Mn-1/2 Mo-l 12 Ni) (Mn-l 12 Mo-3/4 Ni) (Mn 1/2-Mo-1/4 Ni) (314 Ni-1 12 Mo-1/3 Cr-V) (1/2 Ni·1/2 Mo-V) (3/4 Ni-1/2 Mo-cr-V) (Mn-1/2 Mo) (Mn-1/2 Mo-3/4 Ni) } r:hapas SA-541 Forjados SA-672 HBO J80 J90 Tubos de conducao Tubos de conducao soldados soldados por fusiio por fusdo 4 SA-182 Fl1 Fl1a Fl1b F12 F12b T3b Tl1 A B T3b T11 T12 WC4 WC5 WC6 Marca((iio WP11 Marca((iio WP12 P11 P12 Classe Classe Classe Classe Fll Fl1A FllB F12 (11/4 Cr-1/2 MO-Si) (1 Cr-l/2 Mo) } Forjados SA-199 SA-202 SA-213 (2 Cr-l/2 Mo) (11/4Cr-1I2Mo-Si) (112 Cr-11/4 (2 Mn-SI) Tubos sem costura Tubos sem costura Chapas Tubos sem costura Tubos sem costura Tubos sem costura Fundidos Fundidos Fundidos Conexiies de interllgac. Tipo D.io especif. Tipo D. Tipo B. Tipe> A.QW-422 P-Numero AGRUPAMENTO DOS METAlS BASE PARA QUALIFICA«. Tipo C.r-1/'> ~An' SA-217 SA-234 SA-335 SA-336 iem sem costura costura 485l 515 415 ) IlRI'i .AO pN~ Grupo N~ Especifica~Ao N'? Grau Resistincia minima il tra!.

:!io :IE " I .SA-3S9 FP3b FP11 FP12 11. 12. . 21. 12.:ao forjados Tubos de conducao forjados Chapas Chapas SA-387 -SA-426 CP11 CP12 1 Cr 11/4 Cr (11/4Cr-1/2Mo) (1 Cr-1/2 Mo) (1 Cr-1/2 Mo) (1 1/4 Cr-1/2 Mil-51) } Tubos de conducao fundldos por centrifugac.'4Cr-1/2Mo) (314 Cr-3/4 NI-Cu-AJ) (314 Cr-1/2 NI-Cu) (3/4 Ni-1/2 CuoMo) (3 Cr-1 Mo) (21/4Cr-1 Mo) Barras Tubos de conducao Tubos de conducao Tubos de conducao Forjados Forjados com e sem costura com e sem costura com e sem costura 5 SA-1a2 SA-199 (21/2 Cr-1/2 Mo-3/4 SI) (3 Cr-1 Mo) (21/4 Or-1 Mo) (3 Cr-1 Mo) (21/4 Or-1 Mo) (21/4 (21/4 Or-1 Mo) Or-1 Mo) Tubes sem costura Tubos sem costura Tubos sem costura Tubos sem costura Tubos sem costura Fundidos Conexoes de interllgac.:!lo para tubutacees sem costura sem costura SA-213 SA-217 SA-234 SA-335 (3 Cr-1 Mo) (21/4 Or-1 Mo) (3 Cr-1 Mo) (21/4 Or-1 Mo) Tubos de conducao Tubos de conducao Forjados Forjados SA-33G SA-369 (3 Cr-1 Mo) (21/4 Or-1 Mo) (3 Cr-1 Mo) (21/4 Or-1 Mo) Tubos de conducao Tubas de conducao Chapas Chapas forjados forjados SA-387 SA-426 Ver Notas no final da TabeJa QW-422. Classe Classe Classe CJasse (1 t.. Classe Olasse Classe Classe 1 2 1 .:Ao SA-691 Tubos de conducao Tubos de conducac soJdados por fusAo soldados por fusAo SA-739 4 2 SA-333 SA-423 B11 4 1 2 F21 F22 F22a T4 T21 T22 T21 T22 WC9 Marcac.-I U) :a ::: .:iio WP22 P21 P22 Olasse Classe Olasse Classe FP21 FP22 21.2 415 415 415 415} 515 38O} 450 485 415 38O} 450 415} 515 485 415 415 415 515 515} 415 415 415 415 415 415 485 415 415 415 F21 F21a F22 F22a 515} 415 515 } 415 415 415 1 2 1 2 415} 515 415 ' 61sJ 415 485 (2 Cr-1 12 Mo) (11/4 Cr-1/2 Mo-SI) (1 Cr-1/2 Mo) (11/40r-1/2Mo-SI) (1 Cr-1/2 Mo) Tubas de conducao farjados Tubas de conduc. 11. . CP21 OP22 (3 Cr-1 Mo) (2114 Cr-1 Mo) } Tubos de conducao fundldos por centrifugac. 22. '22.

...:1io WP5 Marca9iio WP7 Marcac. Fundidos Fundidos SA-217 SA-234 } Conexoes de interllga9iio para tubulacoes SA-335 pg } J Tubas de conducao sem costura SA-336 Classe F5 Classe F5A Classe F9 FP5 FP7 FP9 5.neia minima il tra~io especif....:iio WP9 P5 P5b P5c P7 (21/4Cr-1 Mo) Barras Forjados Forjados Forjados Tubos sem costura Tubos sem costura Tubas sem costura (5 Cr-1/2Mo) (7 Cr-1/2 Mo) (9 Cr-1 Mo) (5 Cr-1/2 Mo) (7 Cr-1/2 Mo) (9 Cr-1 Mo) (5 Cr-1/2 Mo) (5 Cr-1/2 MoSi) (5 Cr-1/2 Mo-Ti) (7 Cr-1/2 Mo) (9 Cr-1 Mo) (5 Cr-1/2 Mo) (9 Cr-1 Mo) (5 Cr-1 /2 Mo) (7 Cr-1/2 Mo) (9 Cr-1 Mo) (5 Cr-1/2 Mo) (5 Cr-1/2 Mo Si) (5 Cr-1/2 Mo-Ti) (7 Cr-1 /2 Mo) (9 Cr-1 Mo) (5 Cr-1/2 Mo) (9 Cr-1 Mo) (5Cr-1/2Mo) (7Cr-1/2Mo) (9 Cr-1 Mo) SA-199 SA-213 } T.QW-422 P-Numero AGRUPAMENTO PN9 Grupo N9 Espeelfiea~iio N9 Grau 0 CD DOS METAlS Resist. m .. MPa (Nota 1) BASE PARA QUALIFICACAO Tipo do Metal Base Composi~Ao Nominal Forma de Produto I . :D :IE :-I <: A~OS-CARBONO 5 SA-691 21/4 3 Cr Cr 415 } 515 415 } 515 515 485 } 620 485 585 415 415 415 415 415 415 415 415 620 620 415 415 415 415 415 415 415 415 415} 550 585 415 415 415 E A~OS-LIGA (21/4 ~Continua~io) Tubos de concucao Tubos de conducao sold ados por fusAo soldados por fusio Cr-1 Mo) (3 Cr-1 Mo) SA-739 5 2 SA-182 B22 F5 F5a F7 F9 T5 T7 T9 T5 T5b T5c T7 T9 C5 C12 Marcac.'" . Classe 1 Forjados Forjados SA-3S9 } Tubos de conducso forjados SA-387 ~!~1 (5 Cr-1/2Mo) Chapas .I.

Classe 1 Tipo 410 TP410 Tipo 403 Tlpo 410 F429 Tipo 429 TP429 F6a.:Ao SA-487 SA-691 Cr-1 Mo) Fundidos Tubos de conducao Forjados Chapas Tubos com e sem costura Barras e pertls Barras a perfis Forjados Chapas Tubos com e sem costura Forjados Forjados Fundidos Tubos de condur. <: .:Ao soldados por fus1io (5 Cr-1/2 Mo) (13 Or) (13 Or) (13 Or) (12 en (13 Or) (15 Cr) (15 Cr) (15 Cr) (13 Or) (13Cr-1/2Mo) 6 SA-182 SA-240 SA-268 SA-479 F6a. F6b CA15 CPCA15 Classa CA15M F6NM CA6NM Tipo 414 Ravanldo Classe CA6NM 6 2 SA-182 SA-240 SA-268 6 3 SA-182 SA-217 SA-426 SA-487 ctasss (13 en (13 Or) (13 Cr) (13 Cr-4 Ni) (13 Cr-4 NI-1/2 (12 Cr-l.9 Nil (13 Cr-4 Ni) (12 Cr-AI) (11 Cr-Ti) (13 Cr) (12 Or-AI) (11 Cr.:i'io fundidos por centrifugar.SA-426 CPS CP5b CP7 CP9 Classe 8N 5Cr 620 415 415 620 585 415} 515 485 450 415 485 485 415 450 415 2 585 760 620 620 620 760 760 795 760 415 380 415 415 415 415 415 415 450 450 415 415 415 (5 Cr-1/2 Mo) (5 Cr-1 1/2 Si-1/2 Mo) (7 Cr-1/2 Mo) (9 Cr-l Mo) (2114 } Tubos de condur.:iio fundidos Fundidos Forjados Mo) Fundidos E'arras a perfis Fundidos Shapas 8hapas Chapas Tubos com e sem costura Tubes com e sem costura Barras e parfls Forjados Chapas Chapas Chapas Tubos com a sem costura Tubos com a sem costura Tubos com a sem costura por cantrifugar.Ti) (12 Or-AI) (17 Cr) (18 Or-2 Mo-Ti) (17 cr-rn (HCr) (17Cr) (18 e-rn (18 Or-2 MO-Ti) 6 4 SA-182 SA-352 SA-479 SA-487 7 SA-240 Tipo 405 Tipo 409 Tipo 410S TP405 TP409 Tipo 405 F430 844400 Tipo XM-8 Tlpo 430 TP430 TPXM-8 Tipo (18 Cr-2Mo) SA-268 SA-479 7 2 SA-182 SA-240 co 0 :e I SA-268 >::D :-t Ver Notas no final da Tabela QW-422.

QW-422 P-Numero AGRUPAMENTO Grupo N~ Especlflcaqiio N9 Grau -.---~--~ ------- g 0 =e DOS METAlS Reslstancla minima il tragio especlt..-. MPa (Nota 1) BASE PARA QUALIFICAC.AO Tlpo do Metal Base Composiqio Nominal Forma de Produto ~ ::D :-t I < ACOS-CARBONO E ACOS-L1GA (Contlnuaqio) (170r-Ti) (17 Or) (18 Or-2 Mo-Ti) (18 Cr-TI) Barras e perils Barras e perfis Tubos de conoucao Tubos de concucao com e sem costura com e sem costura 2 SA-479 Tipo XM-8 Tipo 430 Tipo (18 Cr-2Mo) TPXM-8 F304 F304H F304L F304LN F304N F316 F316H F316L F316LN F316N F321 F321H F347 F347H F348 F348H TP304 TP304H TP304L TP304N TP316 TP316H TP3'16L TP316N TP321 TP321H TP347 TP347H TP348 TP348H XM-15 Tipo Tipo Tlpo Tipo Tipo Tipo 302 304 304H 304L 304LN 304N 485 485 415 415 515} 515 485 515} 550 515} 515 485 515 550 515} 515 515} 515 515 515 515} 515 485 550 515} 515 485 550 515} 515 515} 515 515 515 515 SA-731 SA-182 (18 Cr-8 Ni) (18 Cr-8 NI-N) (16 Cr-12 NI-2 Mo) Forjados (16 Cr-12 Ni-2 Mo-N) (17 Cr-12 Ni-Mo-N) (18 Cr-10 Ni-Ti) (18 Cr-10 NI-Nb) SA-213 (18 er-e NI) (18 Cr-8 NI-N) (16 Cr-12 NI-2 Mo) (16 Cr-12 Ni-2 MO-N) (18 Cr-10 Ni-TI) Tubos sem costura (18 Cr-10 NI-Nb) (18 Cr-18 Ni-2 Si) (18 Cr-8 Ni) (18Cr-l0Ni) (18 Cr-8 Ni) (18 Cr-1 0 NI-N) J SA-240 ! 515} 515 515 485 515} 550 t Chap" ..

- _ . ::a <! :E Ver Notas no final da Tabela QW-422. :-t .o com e sem costura I .. Tlpo Tlpo Tipo Tlpo Tipo Tipo Tipo Tipo Tlpo Tipo Tipo Tipo Tipo Tipo Tipo Tlpo Tipo 316 316H 316l 316lN 316N 316Nb 316TI 317 317l 321 / 321H 347 347H 348 348H XM-15 XM-21 513 515 485 b15} 550 515 515 615} 515 515} 515 515} 515 515 515 515 585 620 615} 515 485 515} 550 515} 515 485 515} 550 615 615} 515 515} 515 515 515 515 515} 515 485 550 515} 515 485 550 S15} 515 515} 515 515} 515 515 615 515 (16 Or-12 (18 Or-13 (16 Or-12 (18 Or-13 NI-2 Mo) Ni-2 Mo) NI-2 Mo) Ni-2 MO-N) Ohapas (16 Or-12 Ni-2 Mo-Nb) (16 Or-12 f\T1-2 o-TI) M (18 Or-13 Ni-3 Mo) (18 Or-10 NI-TI) (18 Or-10 NI-Nb) (18 Or-18 Ni-2 Si) (19 Or-9 NI-N} (19 Or-9 NI-N) Chapas flnas e tiras SA-249 TP304 TP304H TP304l TP304lN TP304N TP316 TP316H TP316L TP316lN TP3'16N TP317 TP321 TP321H TP347 TP347H TP348 TP348H XM-15 TP304 TP304H TP304L TP304N TP316 TP316H TP316l TP316N TP317 TP317L TP321 TP321H TP347 TP347H TP348 TP348H TPXM-15 (18 Or-8 Ni) (18 Or-8 NI-N) (16 Or-12 NI-2 Mo) (16 Or-12 NI-2 MO-N) (18 Or-13 NI-3 Mo) (18 Or-10 Ni-TI) (18 Or-10 Ni-Nb) (18 Or-18 Ni-2 SI) Tubos soldados SA-312 (18 Or-8 Ni) (18 Or-8 NI-N) (16 Or-12 NI-2 Mo) (16 Or-12 NI-2 Mo-N) (18 Or-13 Ni-3 Mo) (18 Or-10 Ni-TI) (18 Cr-10 Ni-Nb) (18 Or-18 Ni-2 SI) CD £) 1 Tubos de condu~ii. --... ........ .

CARBONO 8 SA-336 Olasse Olasse Olasse Classe Olasse Classe Classe Classe Classe Classe Classa Olasse Olasse Classe OF3 OF3A OF8 OF8A OF3M OF8M OF80 OF10 CF10M OG8M 304 304H 304L 304LN 304N 316 316H 316L 316LN 316N 321 347 348 TP304 TP304H TP304LN TP304N F304 F304H F304L F304N F316 F316H F3166L F316N F321 F321H F347 F347H F348 F348H 4B5} 485 450 550 485} 485 450 550 E A~OS·L1GA (Conllnua'.8o) (18 Cr·8 Ni) (18 Or-8 NI-N) (16 Cr-12 NI-2 Mo) (16 Or-12 NI-2 MO-N) Forjados 485 485 450 SA-351 530 485 530 ~} ~J 485} 485 (18 (18 (18 (18 (18 (18 er-ic Ni-TI) cr-io Ni-Nb) J (18 Or-8 Ni) 485} 485 485 485 485 515 515} 515 485 515} 550 515} 515 485 515} 550 515 5151 (18 Or-9 NI-2 Mo) Or-9 Or-8 Cr-9 Cr-9 Ni-Nb) Ni-1/2 Mo) NI-2 Mo) Ni-3 Mo) Fundidos SA-3S8 (18 Or-8 Nil (13 Or-l0 Ni-N) (16 Or-12 NI-2 Mo) (18 Or-13 Ni-2 MO-N) (18 Cr-l0 Ni-Ti) (18 Cr-10 NI-Nb) Tubas de conducao soldados par fusao 515j SA-376 515} 515 515 550 (18 Or-8 Ni) \18 Or-8 NI-Nl f f Tubos d. conducao sam costura . MPa (Nota 1) BASE PARA QUALIFICAC.AO Tlpo do Metal Base Composi!1io Nominal Forma de Produto :-I I » :II < A~OS.QW-422 P-Numero U) ~ AGRUPAMENTO PN9 Grupo N9 Especiflcaqiio N'? Grau DOS METAlS Resistl!ncia m.nlma it traq80 especif..

'00 SA-430 Tubos de conducao forjados SA-451 l Tubos de conduclIo fundidos por centrifugaciio 0 CD SA-452 Vp.r Nntl:lC! MI"\ I .....r. 1 . I __ lA' . TP316 TP316H TP316LN TP3'16N TP321 TP321H TP347 TP347H TP348 SA-403 WP304 WP304H WP304L WP304LN WP304N WP316 WP316H WP3'16L WP316LN WP316N WP317 WP321 WP321H WP347 WP347H WP348 WP348H TP304 TP304L TP316 TP316L TP317 TP321 TP347 TP348 FP304 FP304H FP304N FP316 FP316H FP316N FP321 FP321H FP347 FP347H CPF3 CPF3A CPF3M CPF8 CPF8A CPF8M CPF8C TP304H TP316H TP347 515 } 515 515 } 550 515} 515 515} 515 515 515} 515 485 5151 550I 515 } 515 485 5151 550f 515 515} 515 515 515 515 (16Cr-12 NI-ZMo) (16 Or-12 Ni-2 Mo-N) (18 Cr-10 Ni-Til (18 Cr-10 Ni-Nb) Tubos de conducao sam costura (18 Or-aNi) (18 Cr-8 NI-N) (16 Ct-12 Ni-2 Mo) (16 Or-12 Ni-2 Mo) (16 Cr-12 Ni-2 Mo-N) (18 Cr-13 Ni-3 Mo) (18 Cr-l0 Ni-Til (18 Cr-l0 Ni-Nb) Conexiies trabalhadas de InterligaCiio para tubulacoas 51'} 5151 485f 5151...... :-t T .. 485J 515 515 515} 515 485 } 485 485 485 ' 485J 485 485} 485 485} 485 4851 530! 485 485 530 485 485 515 515 515 SA-409 (18 Cr-8 Ni) (16Cr-11 NI-ZMo) (18Cr-l1 NI-3Mo) (17 Cr-9 Ni-Ti) (17 Or-9 Ni-Nb) (18 Or-8 Ni) (18 Cr-8 Nr~N) (16 Or-12 Ni-2 Mo) (16 Or-12 NH Mo-N) (18 Cr-10 Ni-Ti) (18 Cr-10 Ni-NbJ (19 Cr-l0 Nil (19 Dr-ll NI-21/2 Mo) (18 Cr-8 Nil (19 Cr-9 Ni) (16 Cr-12 Ni-2 Mo) (18 Cr-10 NI-Nb) (18 Cr-8 NO (16 Cr-12 NI-2 Mo) (18 er-ic Ni-Nb) UI en f Tubes de conducao ""........ " ........ ..TP304N 550J I HI Ijr-H NI-N. :II E fi ....

io especif.8o Nominal (ContlnuaQilo) Forma de Produto 0 co I .QW-422 P-Numero AGRUPAMENTO DOS METAlS BASE PARA QUALIFICACAO Tlpo do Metal Base CornposiC.. MPa (Nota 1) < AC.ilo N9 Grau Resisl6neia minima A trac..08-LIGA 8 SA-479 Tipo Tlpo Tipo Tlpo Tlpo Tlpo Tipo Tipo Tipo Tipo Tlpo Tipo Tipo Tlpo Tipo 302 304 304H 304L 304N 316 316H 316L 316N 321 321H 347 347H 348 348 615} 515 515 485 550 (18 Cr-8 Nil (18 Cr-8 Ni-N) (16 Cr-12 NI-2 Mo) Barras e perfis (16 Cr-12 Ni-2 Mo-N) (18 Cr-10 Ni-Ti) 515} 515 4E5 5:50 515} 515 515 515 515 aI aI "] 51c} 41:5 550 515 550 600 515 (18 Cr-10 Ni-Nb) SA-S88 TP304 TP304L TP304N TP316 TP316L TP316N F310 F10 F45 TP310 Tipo rlpo Tipo Tipo 309Nb 309S 310Nb 310S 515} 485 550 (18 Cr-S Nil (18 Cr-8 NI-N) (18 Cr-12 NI-Mol (18 Cr-12 NI-2 Mo-N) (25 Or-20 NI) (20 Ni-S en (21 Or-11 Ni-N-Ce) (25 Cr-20 NI) (23 Cr-12 (23 Cr-12 (25 Cr-20 (25 Or-20 Ni-Nb) NI) Ni-Nb) Nil Forjados Forjados Forjados Tubas sem costura } Tubes eoldados a 2 SA-182 SA-213 SA-240 515 515 515 515 515 515 515 515 600 515 450} 485 450 425 } Chapas SA-249 SA-312 TP309 TP310 TP309 TP31 0 S30815 Classe F310 CHa CH20 CK20 CN7M (23 Cr-12 Ni) (25 Cr-20 Nil (23 Cr-12 NI) (25 Or-20 Nil (21 Cr-11 Ni-N-Ce) (24 Cr-19 NI) (25 Or-12 Ni) (25 Cr-20 Nil (28 NI-19 Cr-Cu-Mo) Tubos sold ados Tubas sold ados Tubos de conducao Tubes de conducao Tubos de conducao Forjados Fundidos Fundidos Fundidos com e sem costura cern e sem costura com e sem costura SA-33S SA-351 . :-t :D E PN9 Grupo N9 Especiflcac.OS-CARBONO E AC.

chapas Tubos soldados Tubos soldados Tubos de conducao Tubos de conducao Forjados Forjados Fundidos Tubos de conducao Tubos de conduliao soldados soldados por fusiio por tusao para com e sem costura com e sem costura finas e tlras finas e tlras tlras tlras Was finas e tiras 8 :3 SA-182 SA-240 SA-249 Q) TP XM-19 TP XM-29 TP XM-11 TP XM-19 Classe XM-11 Classe FXM-19 CG6MMIN XM-19 XM-29 Marcacao .SA-358 SA-403 309 310 WP309 WP31 0 TP309 TP310 CPH8 CPH20 CPK20 Tipo 3095 Tipo 3105 FXM-11 FXM-19 Tipo 201 Tipo 202 Tlpo XM-17 Tipc. >::u :-t I Ver Notas no final <: .. chapas finas e tiras Chap as..5 Ni) (25 Cr-20 Ni) (21 Cr-6 Ni-9 Mn) (22 Cr-13 Ni-5 Mn-2 Mo-Nb-N-V) (17 Cr-S Mn-4 t\i) (18 cr-s Mn-5 Ni) (18 Cr-8 Mn-5 NI-2 Mo-N) (18 Cr-8 Mn-5 NI-2 Mo N) (18Cr-8Mn-5Ni-2Mo-N Baixo C) (18Cr-8Mn-5Ni-2Mo-N Baixo C) (21 Cr-12 1'(1-4Mn-Nb VoN) (21 Cr-12 NI-4 M~-Nb-V-N) (18Cr-3Ni-12Mn) (22 Cr-13 Ni-5 Mn-2 Mo-Nb-N-V) (18 Cr-3 NI-12 Mn... chapas Chapas. chap as finas e tlras Chapas Chapas finas e tlras Barras e perfls Barras e pertis Barras e parlls Tubos soldados Flanges para tubulacoes Forjados U) SA-479 £) :IE SA-6SS 8 4 SA-182 da Tabela aW-422.: Mo~Nb-N-Vl (22 Gr-13 Ni-5 Mn-2 Mo-Nb-N-V) (21 Cr-6 Ni-9 Mnl (22 Cr-13 Ni-5 Mn) (18 Cr~3 Ni~12 Mn) (18 Cr-3 Ni-12 Mn) (20 Cr-18 Ni-6 Mo-Cu-N) (Baixo C-20 Cr-1S Ni-6 Mo) Tubos de conducao 1 ubos de conducao soldados soldados por tusao por tusao para ~ conoxees trabalhadas tubulacoss Tubos de conducao Tubos de conducao de interligagiio SA-409 SA-451 soldados sold ados fun didos por centritugal(!io } } Tubos de conducao SA-479 Barras e pertis Forjados Forjados Chapas. XM-18 Tipo XM-19 Tlpo XM-29 515 515 515 515 515 515 450 I 485J 450 515 515 620 690 655 620 620 690 620 690 620 690 690 690 690 620 690 620 690 515 690 690 WPXM-19 690 655 620 690 825 620 690 690 690 645 615 (23 Cr-12 NI) (25 Cr-20 NI) (23 Cr-12 NI) (25 Cr-20 Ni) (22 Cr-12 Ni) (24 Cr-19 NI) (25 Cr-12 Ni) (25 Cr-20 Ni) (23 Or-13. chapas Chapas Chapas finas e Chapas Chapas tinas e Chapas Chapas finas e Chap as. SA-312 SA-336 SA-351 SA-3S8 SA-403 SA-412 conexeee trabalhadas tubutacoes de interligal(iio Tipo 201 Tipo XM-11 Tlpo XM-19 Tipo XM-11 Tipo XM-19 Tipo XM-29 XM-29 F44 F44 Chapas. (21 Cr-6 Ni~9 Mn) (22 Cr-13 Ni-S Mn-~ Mo-Nb-N-Vi (21 Cr-6 Ni-9 Mn) (22 Cr-13 Ni-9 Mnl (22 Gr-12 Ni-5 Mn-N-Nb-V) (22 Cr-13 Ni-S Mnl (18 Cr-3 Ni-12 Mn) (22 Cr-12 NI-S Mn-2 Mo-Nb-N-Vl (17 Cr-4 Ni-6 Mnl (21 Gr-6 Ni-9 Mnl (22 Cr-13 Ni-5 Mn-.

:ao para tubulagCies com e sem costura soldados por fusao l (21/2Ni) (2 NI-1 Cu) (2112 Ni) (2 NI-1 Cu) (21/2 Ni) (2 NI-1 Cu) (2 NI-1 Cu) (21/2 Ni) CD 0) SA-234 SA-333 Tubos de condugao Tubos de condugao Tubos soldados Tubos soldados Forjados Fundidos Oonexoes Ohapas Chapas .espesura com e sem costura com e sem costura SA-334 SA-350 SA-352 SA-420 98 SA-203 (2 NI-1 Cu) (31/2 (31/2 (31/2 NI) NI) NI) de interllgagao para tubulagoes 0 E F F igual ou inferior a 50.:iio WPR 7 9 7 9 LF9 LC2 WPL9 645 645 645 645 435 450 485f 435 450 435 450 435 435 485 435 450} 485 550 515 450 450 485 485 450 } 485 485 485 E ACOS·L1GA (Conllnua9iio) (20 Cr-18 NI-6 Mo-Cu-N) (20 Cr-18 Ni-6 Mo-Cu-N) (20Cr-18 Ni-6 Mo·Cu-N) (20 CI-18 NI-6 Mo-Cu-N) (2 NI-1 Cu) Chapas. chapas finas e tiras Tubos soldados Tubos de conducao Tubos de conducao Forjados Chapas conexees de interllgat. N\' Grupo N9 Especifica~ao N9 Grau DOS METAlS BASE PARA QUALIFICACAO Resist6ncia minima ill tra~iio especif.8 mm acima de 50.8 mm com e sem costura SA-333 SA-334 SA-3'50 SA-352 SA-420 SA-765 9C SA-352 3 3 LF3 LC3 WPL3 WPL3 III LC4 (31/2NI) (31/2 NI) Tubos de condugao Tubos soldados Forjados Fundidos Conex6es Forjados Fundidos (31/2NI) (31/2NI) (31/2 NI) de interllgagao para tubulagQes (31/2NI) (41/2 Ni) ..QW-422 P-NOmero AGRUPAMENTO p. MPa (Nota 1) Tipo do Melal Base Composi~io Nominal Forma de Produlo :E " I > XI co <: :-f ACOS·CARBONO 8 4 SA-240 SA-249 SA-312 SA-358 9A SA-182 SA-203 S31254 S31254 S31254 S31254 FR A 8 Marcat.espesura Chapas .

-.espessura igual ou Inferior a 88. o :D co :e I .CN7M -. :-t <: .espessura acima de 88. chapas linas e tiras Fundldos Barras e perlis Tubos Tubos com e sem costura Tubos com e sem costura Tubos com e sem costura 10F SA-487 Ni-1/2 Cr-1/4 10G 10H SA-658 SA-182 SA-240 SA-351 F50 F51 S32550 CD4MCu S32550 (36 Ni) (Baixo C-25 er-e Ni-1.espessura igual ou inferior a 12.9 mm Fundidos Tubos sem costura Chapas .5 cr-s..5 Mo-Cu) (22 Cr-5 Ni-3 MO-N) (18 Cr-5 Ni-3 Mo-11/2 Si) (25.~-.5 NI-3 Mo-N) (26 Cr-5 Ni-3 Mo-2 Cu-N) (26 Cr-5 NI-3 Cu-2 Mo) (26 Cr-5 Ni-3 Mo-2 Cu-N) (18 Cr-5 Ni-3 Mo) (22 Cr-5 NI-3 Mo-N) (180r-5 Ni-3 Mo-l 1/2 Si) (25.9 mm Chapas .7 mm Chap as . C 0 ---------- 425 (28 NI-19 Cr-CU-MOr Fundldos 10A SA-225 725 D SA-487 10B 10C 10E SA-213 SA-612 SA-240 SA-268 Tipo 329 TP446 TP329 Classe 2N Classe 20 Classe 4N Classe 1N Classe 10 T17 550 515 585} 620 415 570 560 620 485 620 585} 620 620 450 (Mn-V) (Mn-V) (Mn-V) (Mn-V) (1 Cr-V) (C-Mn-Si) (C-Mn-Si) (26 Cr-4 NI-Mo) (27Cr) (26 Cr-4 NI-Mo) (Mn-1/4 Mo-V) (1/2 Chapas Chapas .espessura acirna de 12.s Ni-3.7 mm e ate 25.s Ni-3t5 Mo-Cu) (27 Cr-l Mo) (26 Cr-1 Mo) (26 Cr-1 MO-Ti) (26Cr-1 Mo) (26 cr-i Mo-Ti) (26 Cr-1 Mo) (26 Cr-l Mo) (26 Cr-1 MO-TI) (28 Cr-1 Mo) 690 620 760 700 760 635 en co SA-479 SA-669 SA-789 S31803 S31500 832550 S31803 S31500 832550 FXM-27Nb XM-27 Tipo XM-33 TP XM-27 TP XM-33 Classe FXM-27Nb XM-27 TP XM-33 TP XM-27 620 630 760 620 630 760 415 450 470 450 470 415 450 450 450 SA-790 } Tubos com e sem costura Forjados Chapas Chapas Tubos com e sem costura Tubos com e sem costura Forjados Barras e perfls Tubos de conducao com e sem costura Tubos de concucao com e sem costura 101 SA-182 SA-240 SA-268 SA-336 SA-479 SA-73'1 Ver Notas no final da Tabela QW-422..5 cr-s.4 mm Chapas Tubes com e sem costura Tubos com e sem costura Fundldos MoN) Fundldos Chapas Forjados Forjados Chapas.5 Mo-N) (Baixo C-22 Cr-5.

. Classe Tipo C.. Classe Tlpo B.QW-422 P-Numero AGRUPAMENTO DOS METAlS Resistincia minima I traqao especif'J MPa (Nota 1) 0 CD =e BASE PARA QUALIFICA~AO Tlpo do Metal Base Cornposlqao Nominal Forma de Produto » ::D :-t I pN9 Grupo NC? Especifica~ail N9 Grau <: A~OS-CARBONO 10J SA-240 SA-268 SA-479 10K SA-240 SA-268 SA-479 844700 S44700 S44700 844800 844800 844800 8 550 550 485 5"50 550 485 690 690 690 WPL8 Tipo Tlpo I II 690 690 690 690 690 E A~OS-LIGA (Continuaqao) Chapas Tubos Barras Chapas Tubos Barras Tubos Tubos Chapas Ccnexdes Forjados Forjados Chapas Chapas Chap as Fundldos de interllgayiio para tubulacoes com e sem costura e perfls de conducdo soldados com e sem costura com e sem costura e perfls (29 Or-4 Mo) (29 Or-4 Mo) (29 Or-4 Mo) (29 Or-4 Mo-2 NI) (29 Cr-4 Mo-2 NI) (29 Cr-4 Mo-2 NI) (9 Ni) (9Ni) (9Ni) (9Ni) (9Ni) (8Ni) (9 Ni) (8Ni) (5 Ni-1/4 Mo) (1/2 Ni-1/2 Cr-1 14 Mo-V) 0 . Classe Tipo D. Classe Jl0a LC2-1 Classe Classe Classe Classe 4 4A 5 5A 3 3 3 3 655·(1) 725(1) ( 795(1) S 690(1) 690(1) 690(1) 690(1) 690(1) 725' 725(1)1 795(1) l 725(1) 795(1)J 11A 4 SA-533 (Mn-1/2 Mo) (Mn-l /2 Mo-1/2 (Mn-1/2Mo-3/4 (Mn-1/2Mo-1/4 (Mn-Mo) (3 NI-11 12 Cr-1/2 Ni) Ni) Ni) J Chanas SA-672 l1A 5 SA-352 SA-508 Tubos Mo) de conducao soldados par fusAo Fundldos r (31/2 Ni-1 3/4 Cr-1/2 Mo-V) Forjados . 11A SA-333 8A-334 SA-353 SA-420 SA-522 8 SA-553 Tipo I Tlpo II 11A 11A 2 3 8A-645 SA-487 Classe 40 Classe 40A Tlpo A..

11B

SA-517 SA-592

A A

795 795 725

(112 Cr-1/4 Me-SI) (1/2 Or-1/4 Me-51) (112 cr-: /4 Me-SI) (1 3/4 Cr-1 12 Mo-Cu) (1 3/4Cr-1/2 Mo-Cu) (1 314 Cr-1 /2 Mo-Cu) (1 3/4Cr-1/2 Mo-Cu) (3/4 Ni-1/2 Cr-1/2Mo-v) (3/4 Ni-1/2Cr-1/2Mo-V) (3/4 NI-1/2 Cr-1/2 Mo-V)

Onapas Forjados - espessuraa Forjados - espessuras 101,6 mm, Incl. Chapas - espessuras Chapas espessuras ate 63,5 mm, inel. aelma de 63,5 mm e ate ate 63,5 mm, Inel. aeima de 63,5 mm

llB

2

SA-517

E

795 725 795 725

SA-592

E

Forjados - espessuras ate 63,5 mm, incl. Forjados - espessuras aelma de 63,5 mm e ate 101,6 rnrn, lncl, Chapas Forjados - espessuras ate 63,5 mm, incl. Forjados - espessuras acima de 63,5 mm e ate 101,6 mm, Incl. Chapas Chapas Chap as Chapas - espessuras Chapas - espessuras ate 63,5 mm, Inc I. aelma de 63,5 mm

llB

3

SA-517 SA-592

F F

795 795 725

11B llB 11B 11B

4 5 6 8

SA-517 SA-517 SA-517 SA-517

B D

795 795 795 795 725

(1/2 Or-1/5 Mo-V) (1 Cr-1 15 Mo-Si) (C-1/2Mo) (11/4Ni-l Cr-1/2 Mo) (11/4 Ni-l Cr-1/2 Mo)

J P

....
-.j

\/or

I\ll"\t~~

nl'\

fin

!:::!

I

rl!:l

T!=lhpl~

nW_4.,?

QW-422 P-Numero AGRUPAMENTO DOS METAlS BASE PARA QUALIFICA<;AO
PN'? Especifica(:iio N9 Espessura mm Resist6ncia minima a tra(:Ao especlf., MPa Tipo do Metal Base
- -..

CD £)

:::e

):0

I

:u

:-4
Forma de produto

---

Designa(:ao da Liga

Composl~o

Nominal

==

ALUMiNIO 21 SB-209

E LIGAS A BASE DE ALUM(NIO 1060 (99,6 Al min.) Chapas e chapas finas

5B-221 8B-234 58-241 5B-209

S8-210

f
f

1,3-76,2

55

Todas

60

1060

(99,6 Al min.)

Barras, parfis, barras redondas e tubOS(3)

0,152-76,2 Todas

75 75 101)

1100 1100 3003

(99,0 Al mln.) (99,0 Al min.) (1,2 Mn)

Chapas a chapas finas Barras, perfis, barras redondas a tubOS(3)

5B-221 } 5B-241 5B-209
I\)

1.3-76,2

Chapas e chapas finas

......

SB-"0 5B-221 8B-234 SB-241
5B-247 5B-209

Todas

100

3003

(1,2 Mn)

Barras, perfis, barras redondas, e tubos de condu~ao(3)

tubos

Ate 101,6 1,3-12,7 12,8-76,2

100 90(4) 100(5)

3003 Alclad 3003 Alclad 3003

(1,2 Mn) (1,2 Mn) (1,2 Mn)

Forjados

em matrlz

Chapas a chapas finas Chapas

SB-210} 5B-234 8B-241 22 5B-209 5B-209

Todas

90(4)

Alclad

3003

(1,2 Mn)

Tubas

0,152-76,2 1,3-12,7 12,8-76,2 1,3-76,2 1,3-76,2 0,4-11,4 Todas

150 145(4) 150(5) 170 205 170 170

3004 Alclad Alclad 5052 ~'254 5052 5052 3004 3004

(1,2 Mn-l,O Mg) (1,2 Mn-l,O Mg) (1,2 Mn-1,0 Mg) 12.5 Mg-0.25 Cr) (3,5 Mg-0,25 Cr-AI) (2,~ Mg-0,25 Cr) (2,5 Mg-O,25

Chapas a chapas finas Chapas e chapas finas Chapas Chapas a chapas finas Chapas a chapas finas Tubos sem costura Tubos(3)

8B-209

8B-210 SB-234 } 58-241 88-209 58-210 58-221

en

1,3-76,2

205 205

5154 5154

(3,5 Mg 0,25 Cr) (3,5 Mg-O,25 Cr)

Chapas e chapas finas Barras, perfls, barras radondas a tubos(3)

J

'

Todas

--_---------

~--.-~-

-~_~-_

-------

--_---'

-------

88-209 58-221 } 8B-234 8B-241 58-209 23 SB-2b9 S~21O 58-211. } 58-221 8B-234 SB-241 58-308 58-247 58-209 23 S8-210} 58-221 58-241 88-209

1,3-76,2

215

54£4-

(2,75 Mg-O,8 Mn-O,10 Or)

Chapas

e chapas

finas

Todas

215

54£'4

(2,75 Mg-O,8 Mn-O,10 Or)

Barras,

perf Is, barras

redondas

e tubas(3)

1,3-76,2 1,3-152,4

170 (165)(8)

5652 6061

(2,5 Mg-0,25 Cr-0,01 Mn) (1,0 Mg-O,6 51-0,25 Cr)

Chapas Chapas

e chapas e chapas

fin as finas

Todas

(165})(8)

6061

(1,0 Mg-0,6 51-0,25 Cr)

Barras, perfis, barras redondas, e tubas de conduc;:ao(S)

tubos

Ate 203,2 1,3-127,0

(1650)(8) (165»(8)

6061 Alclad 6061

(1,0 Mg-0,6 51-0,25 Cr) (1,0 Mg-0,6 51-0,25 Cf)

Forjados Chapas e chapas finas

Todas

(115}(8)

6063

(0,7 Mg-O,4 5i)

Barras, perfis, barras redondas, e tubos de conduc;:ao(s)

tubas

25

Co)

.....
8B-221 5B-241 58-247 5B-209

1,3-38,1 38,2-76,2 76,3-127,0 127,1-177,8 177,9-203,2 Ate 127,0

275 270 260 255 250 270

f

50083
S083

(4,5 Mg-0,8 Mn-0,15 Cr) (4,5 Mg-O,a Mo-O,15

en

f

Chapas Chapas

e chapas

finas

50083
S083 S08S 5086 5086 5456 5456

(4,5 Mg-0,8 Mn-0,15 Cr)

Barras,

perfis,

barras

redondas

e tubos(s,

Ate 101,6 0,51-50,8 50,9-58,4 Ate 127,0 1,3-38,1 38,2-76,2 76,3-127,0 127,1-177,8 177,9-203,2

260 240 235 240 290

(4,5 Mg-0,8 Mn-0,15 Or) (4,0 Mg-O,5 Mn-O,15 Of) (4,0 Mg-0,5 Mn-O,15 Or) (4,0 Mg-0,5 Mn-O,15 or) (5,1 Mg-O,8 Mn-0,10 Cr) (5,1 Mg-O~ Mo-O,10 C~

Forjados Chapas Chapas Tubas e chapas finas

88-241 5B-209

275 270 260 285

2"}

f

Chapas Chapas

e chapas

fin as

5B-221 SB-241

}

Afe 127,0

5456

(5,1 Mg-0,8 Mn-0,10 Cr)

Barras,

perfis,

barras

redondas

e tubos(s)

o
~
". ;g

CD

I

:-t
Ver Notas no final da Tabela QW-422,

:;::

95 Cu+Ag) (99.QW-422 P-Numero AGRUPAMENTQ DimensOes ou espessura. 63.4 Cu+Ag) (99.95 Cu+Ag) (P9 95 Cu+Ag) (99..4 CU.AO Tipo do Metal Base UNS N'? -----_. ::u :I> :-t Composi!..8 3.9 Cu+Ag) (99. 250(0) 205 250 205 205 205 250(fl) 250(6) 250(6) 250(6) 310(~) 310(") 310(6) 310(<\) 310(6) C11000 C12200(1) C12500 C14200(7) C10200(7) C11000 C12000(7) C12200(1) C12500 C14200(7) C10200(7) C12000(7) C12200(7) C10200(7) C12000(7) C12200(1) C10200(7) C10300 C12000(7) C12200(7) C14200(7) C1020:)(7) C10300 C12200(7) C1420J(7) C1020:](7) C10300 C12000(7) C12200...LAg) (99...9 Cu+Ag) (99.5 a 304.6) .iio tracao <: _.88 Cu+Ag) (99. a frio-endu- . .4 Cu+Ag) (99.88 Cu+Ag) (99. S8-42 061 061 061 H80 H55 H80 H55 H80 H55 Reeozido Recozido Recozido Reeozido Recozido Estirado mente Estirado mente Estirado mente Estirado mente Estirado reeido Esti rado reeido Esti rado reeido Estirado reeido Estirado reeido Todas Todas Todas 3.Especifica!. incl.8. 63..9 Cu+Ag) (99...9 Cu+Ag) (99.'-Ag) (99._-- especificada MPa (Nota 1) __ - _- COBRE 31 58-11 E LIGAS A BASE DE COBRE 205 205 205 215 205 205 2lJ5 205 205 215 205 2C5 205 310.95 Cu+P) (99.7) C1420J(7) (99.8 3. 63.9 Cu-'-Ag) (99. "'" .95 Cu+Ag) (99.9 Cu+Ag) (99. inel._ . .ao Nominal Forma de Produto P.9 CU"'.5 a 304.90 Cu+Ag) (99.2 a 50..9 Cu+Ag) (99.fl)"\ 250(5) f 310(0)\ 250(Gd 310.9 Cu+Ag) (99.95 Cu+Ag) (99.95 Cu+P) (99. mm £) :e I co DOS METAlS Resistincia minima a BASE PARA QUALIFICA<.9 Cu+Ag) (99.4 CU-Ag) (99.9 Cu'+Ag) (99.8 Todas Todas Todas Todas Todas Todas Todas Todas Todas Todas Todas Todas Todas Todas 58-75' a frio-loveendureeido a frio-Ieveendureeido a frio-Ieveendureeido a Ir io-Ieveendurecido a trio-endua Irio-endua frio-endua trio-endu.iio N'? N'? Condi!.95 Cu+Ag) (99. incl.9 Cu+Ag) (99.4 Cu+Ag) Tubos sem eostura Tubos de conducao sem costura } J ~ Chapas 58-12 Barras redondas .2 a 50.5 a 304..8.95 Cu+Ag) (99..2 a 50.B.90 Cu+Ag) (99.

") C19200 Cl0200 C12000(7) C12200(7) C14200(7) (99.95' Cu+Ag) (93.9 Cu+Ag) (99..7 Cu+Fe) (99.7 Cu+Fe) (99.95 Cu+Ag) (99.:iio a quente Laminado a quenle e reeozido 260 250(6) 250. chapas fin as..9 Cu+AQ) (99.) Cl0200(7) Cl0400(7) Cl0500. tiras e barras S8-359 U1 .G) 250(6) 250«(.·) Cl0700(7) C12200(7) C12300(7) Cl020Q(7) C12000(7) C12200(7) C14200(7) C19200 Cl0200 C12000(7) C12200(7) C14200(7) (99.95 Cu+Ag) (99..4 Cu+Ag) (99..) 250(~) 250(~) 250.7 Cu+Fe) (99.86-111 Recozldo Estlrado a frio-Ievemente endurecida Estlrado a frio levemente endurecida Estlrado a frio levemente endureeido Estirado a frlo-levemente endureeida Estirado a trlo-endureeido Estirada a frio-endureeido Estirado a frio-endurecldo Estirada a frio-endureeido Endureeldo por lamlnac..95 Cu+Ag) (99.9 Cu+Ag) (99.9 Cu+Ag) (99.1'.9 Cu+Ag) (99.9 Cu-j-Aq) (99.95 Cu+Ag) (99.4 Cu+Ag) S8-543 Como soldado.95 Cu+Ag) (99. Reeozido Recozida Recozido Reeozido Reeozido Estirada mente Estirado mente Estirado mente Estirado mente Reeozido Estirado mente Estirado mente Estirado mente Estirado mente l Tubos sem costura a frio-Ieveendureeido a trio-Ieveendurecido a frio-Ieveendureeido a frio leveendurecido S8-395 a frlo-leveendurecido a trlo-leveendureeido a frla-Ieveendureeido a frlo-Ieveandurecldo 260(0) 250((.4 Cu+Ag) (99.9 Cu+Ag) (99.9 Cu+Ag) (99.90 Cu+Ag) (99.4 Cu+Ag) Tubas sem eastura 1 250(') 250(Q) 310'u) 310(1) 310(1) 31~(o) 88-152 205 205 205 205 205 205 205 205 205 ~05 260 25o()cG) 250.9 Cu+Ag) (99.9 Cu+Ag) Tubos soldados c ::e > ::D . 220 250(") 310(6) 1 J C12200(7) (99.) C19200 C10200(7) C12000(7) C12200(7) C14200(7) Cl020017) C12000(7) C12200(7) C14200(7) (99.95 CU+A9) (99. a partir de tlra reeozlda Estlrado a frlo-Ievemente endureeido Estirada a frio-endureeido da Tabela QW-422.4 Cu+Ag) Chapas.-I CD I Ver Notas no final <: .9 Cu+Ag) Tubes sem costura (99.95 Cu+Ag) (99.95 Cu+Ag) (99.9 Cu+Ag) (99.

O€ p) AI) I f Tubos sem costura . incJ.5' In-0. mm ResistAncia minima a -.06 As) 5n-O.co QW-422 0 PARA QUALIFICACAO CD P-Numero AGRUPAMENTO DOS METAlS BASE == I > :u :-I PN'? Especlflca~ilo NI' Condi~iio DimensOes ou espessura. a partir de tira laminada a frio Recozldo Recozido Recozido Recozido Recozid'o Recozido Recozido Recozido Recozido Igual ou menor do que 50. ~-----.9 e ate 127.06 As) (28 Zn-l 5n-0.06 As) (39.50Cu+Fe+ln) Tubos soldados J C23000 C23000 C28000 C44300 C44400 (4<1500 C6B700 C23000 (15ln) (15Zn) (40Zn) (28 zn-i (28 Zn-l j28 In-l (20 In-2 (15Zn) Tubos de conducao Tubos de conducao 5n-0.8 e ate 88.6 Ate 127 Ate 127. incl. incl.8 e ate 88. Ate 127.06 So) Sn-O. Acima de 88.. a partir de tira recozlda Como soldado.8 Acima de 50.06 Sb) (28 Zn-l 5n-O.06 se i 8n-O. Igual ou menor do que 50.06 As) C36700 (40.06 Sb) Chapas C36800 C44300 G44400 C445CO C46400 C465{)0 C46600 C46700 C23000 C44300 CL44CO C44500 C68700 (40.9.or do que 101.6 Igual ou menor do que 101.) 31 8.06 P) (28 Zn-l Sn-0.9 e ate 127.5 In 0. Acima de 88.8-43 58-111 275 277 345 310 310 310 345 275345 310 275 345 310 275 345 310 275 345 310 275 310 310 310 345 345 345 345 275 310 310 310 345 Q) """ S8-135 88-171 f Tubos sem costura Tubos sem costura Recozido Recozido Recozido Recozido Recozido Recozido Recozido Recozido Becozldo Recozido Recoziao Recozido Recozido Recozido Recozido Recozido 58-359 Recozido Recozido Recozido Recozicfo Recozldo } } } } C36500 (40.8 Acima de 50.--tra~ilo UNS N9 especilicada MPa (Nola 1) Tipo do Metal Sase Composi!fiio Nominal Forma de Produto .Oe p) AI) sem costura sem costura 32 8.. incl.5 In) C36600 (40. Igual ou mer.5 In) (39. Aclma de 88.9.5 In-0.9.9 e ate 127. Todas 310 310 } 345(0) C19400 (97.:: COBRE E LIGAS A BASE DE COBRE (Cont.5 Zn-0. Igual ou menor do que 50.5 In-0. incl. incl. incl.8 Acima de 50.9. a partlr de tlra recozlda Como soldadc. incl.6 Igual ou menor do que 101. incJ.06 P) (15 Zn) (28 In-l (28 Zn-l (28 Zn-l (20 Zn-2 Sn-0.8 e ate 88.5 In-0. incl. Igual ou menor do que 50.06 p) (39. Ate 127.8 Acima de 50.9 e ate 127.06 Sb) (39.8 e ate 88. Acima de 88.8-543 Como soldado. incl.06 As) Sn-O.

...) Todas Ale 63.3 Si) (5. p) AI) } Tubos soldados 33 88-96 S8-98 Chapas e chapas fin as 380. 34 S8-111 Tubes e tubes sem costura de conduQ!io a frlo-leveendurecido a frio-Ieveendurecido 275 1 C70600 310..5 Nil .06 Sb) Sn "0.S.6 Si) Mole 114 Duro 8emlduro Mole 1/4 Duro 8emlduro S8-315 Recozido Recozido Estlrado mente Recozido Estlrado mente Recozido Hecozido Estirado ahvlo Mole Recozldo Recozido Ate 50. 260 275 345 310 260 275 310 360 310 275 310 360 } 495(~) C71000 C71500 (10 Ni) (20 NI) (30 Nil Tubos sem costura a kio. 1 J Tubes sem costura S8-369 S8-395 Fundides .1 (15 Zn) (28 Zn-l (28 Zn-l (28 Zn-l (20Zn-2 (3.5 e ate 127. a partlr de lira recozlda Soldado e recozido Soldado e recozido Soldado e recozldo Soldado e recozido Recozido Mole Semlduro Dureza de parafuso Ale 50. incl.. Ate 63.58-395 Recozldo Recozido Recozido Recozido .06 PJ AI) } J Tubes sem costura S8-5043 Soldado e recozldo Como sold ado.4 Aclma de 25. inc I.S.....0 Ver Notas no final f :e I ~ :D "' Tubes sem costura • <: .4 e ale 38. Acima de 63.7 a 25. C65500 (3.0.44400 C44500 C68700 C65500 (15 (28 (28 (28 (20 Zn) Zn-l Zn-l Zn-l Zn-2 8n-0.06 As) 8n-O... } &85(") 515(6) 51til~) C65100 (1. lncl..8 de dlarnetro 345 260 } 2750:0) C65500 C70400 (3..2 Si) Ate 50.06 As) 81"-0.8 de dlametro Ale 12.')J 310 360 } 495((.. Recozldo '275 310 310 310 345 275 } 290(~) 310 310 310 345 345 C23000 C44300 C44400 C44500 C68700 C23000 C44300 (.38il Sn-0.b) 27. com de tensoes S8-151 S8-171 C70600 (10 Nil (10 Ni) (30 Ni) (5.) 360 8arras..5 Ni) (10 Ni) (20 Nil (30 Ni) (9 Ni-1 Fe) (10 Nil (20 NI) (30 Ni) 8arras e redondos } C71500 C70400 C7G600 C71000 C71500 C96200 C70600 C71000 C71500 C70600 } Chapas 88-359 Recozldo Recozido Recozido Recozido Como fundido Recozlde Recozido Recozido Estirado a frlo.3 Si) perfis e barras redondas 380(C)J 485..06 Sb) 8n-"0. .6) 1 C661 00 (3. com allvlo de tensees da Tabela QW-422..8 de dlametro 360 } 380('» 485((.7 12.

3 275 260 310. Camo soldado. Aclma de 25. incl. Acima de 25.) 34 88A02 Recozldo Recozido Ate 63.4 e ate 5'0.5.3 de dlarnetro externo Dlarnetro externo acima de 114.ao Nominal COBRE E LIGAS A BASE DE COBRE (Con!.8 e ate 101.. lncl. Inc!.5 Ni) Tubas soldados cozldo Como soldado. Todas 450 515 55·0 515 485 515 1 f Fundidos S8-150 } J I C61400 C62300 (7 AI-2.3 de dlarnetro externo Ate 114. Igual au menor do que 12..QW-422 P-Numero co 0 ~ AGRUPAMENTO Dimensoes ou espessura. incl..85 585 C63000 C63000 (10 AI-5 Ni-3 Fe) (10Al-5 Ni-3 Fe) Barras e redondos Perfis .4. incl. a partir de lira recazida Coma sold ado e recozldo 35 S8-111 88-148 Recozido Como fundldo Coma fundido Recozido C70600 (10 Nil C71500 (3D Ni) J ~ 345 C60800 C95200 C95400 (5.ao N'! Condil.. incl..) 360 C70400 (5. mm DOS METAlS BASE PARA QUALIFICACAO Resistincia minima a tra(fiio especificada MPa (Nota 1) Tipo do Metal Base -------~--- > :D .5.8Al) (9 AI) (11 Al) Tubos sem costura .. a partir de tira laminada a frio Como soldado e recozldo )J 1r C70600 (10 Nil Tubos de condugao soldados } } C71500 (30 Ni) S8-543 Como soldada e recozido ccmo soldado e re- 260 27& 310.. 275 34& 310 ?60 310 345 e reAte 114. Todas 12. incl.4 e ate 76. redondas perfis e barras redandas Recozido Recozido. a partir de tira recozida Como sold ado. Acima de 50. Acima de 63..7 Acima de 12.8.3 de dlarnetro externo Ate 114.4.'.7 e a:e 25..3 Ate 114. lncl.2.5 Fe) (9 Al-3 Fe) Barras Barras.7 a 25'.6.3 de dlarnetro externo Dlametro externo aclrna de 114. Ate 63..ao <: Forma de Produto UNS N'! Composil."') 37Ch6 345 310 C70600 (10 Nil (30 Ni) (10 Nil (20 Nil (30 Nil J ") C71500 C70600 C71000 C71500 88-466 Recozido Recazido Recazido Como soldado cozldo } } Chapas e chap as finas Tubos e tubas sem costura de condugao S8-467 Q:) . raslstencia normal 69J 620 5.-I I pN'! Especiiical.S e ate 127..

.7 e ate 25.6 Todas Todas Todas Recozido Com alfvio de tensoes Recozido Com aifvio de tens5es Recozldo Laminado Recozido Laminado a quente a quente ·.9 5extavado acima de 53. Acima de 50. e ou menor do que 50. Acima de 25.8-164 } N02201 } :'-)02200 } N02201 } N02200 } t\02201 } N02200 } N02201 } 1\104400 I r N04400 N04400 N02200 (99.8 Tubos sem costura c ID 485 5·50 515 550 515 ::e ~ (67 Ni-30 CU) Ver Notas no final da Tabela QW-422.Recozfdo 19ual ou menor do que 12.4 e ate 50.. Dlarnetro aclrna de 304..0 Ni) (99..7 Acima de 12.... incl.... 620 585 5W 515 345 495 485 450 485 450 620 585 550 450 515 345 345 j ~ C64200 (7 AI-2 51) Perils redondos 5B-169 Recozldo Recozido · . 5B-163 Recozido Com ailvlo de tensoes Recozido Com allvio de tens5es Recozido Laminado a quente .O Ni) (99.9 Dlarnetro 101.. ....... N02200 (99.0 Ni) Barras e barras redondas ID ...8.. ..8..5 Fe) } Chapas. NiQUEL 465 E LIGAS A BASE DE NiQUEL 380 415 550 515 450 345 345 380 450 345 415 380 380 345 345 38:> 450 345 415 485 515 485 585 41 8B-160 Recozldo Laminado a quente Estirado a frio ·.S ate 127. Aclma de 50..7 e ate 50.0 Ni) (Baixo C-99.8 de 5O().7 Acima de 12. chapas finas e tiras } Tubos sem costura Chapas. .. ... .....9....8.. ..6 a 304......8 e ate 76... } } } C61000 C61400 C61400 (SAl) (7 AI-2. J Barras e barras redondas I ::0 :-t ::: . Incl. . J } Chap as Fundidos Tubos por centrlfugagso aletados Tubos sem costura Fundidos por processo contfnuo . . Incl. lncl...8 AI) (9 AI) B-271 S8-359 88-395 58-505 Como fundido Como fundido Recozido Recozldo Como fundido .8 e ate 8S.4.. inc!.. acima de 53..4 e ate 101.........8-163 S. tiras e barras 5B-171 Recozldo Recozido C63000 C95200 C95400 C60800 C60300 C95200 (10 AI-5 Ni-3' Fe) (9 AI) (11 AI) (5.8 e ate 127. Recozido Laminado 8B-161 a quente Igual ou menor do que 25.. 8B-162 ..8 AI) (5.4 Acima de 25.9 e ate 127. e barrasredondas 1 t: I _} Tubos e tubos de condugso J 1 Chapas. de 88.. .8 de 50....0 Ni) (67 Ni-30 CU) (67 Ni-30 CU) Barras quadradas. . 42 8B-127 S. incl.. Igual ou menor do que 12.5 Fe) (7 AI-2... ... .... Igual Acima Igual Acima Acima ou menor do que 5'0.0 Ni) (Baixo C-99.. incl.2. chapas finas e tiras Recozido Com aifvio de tensees Recozido Acabado a quente Com aifvio de tensoas Exceto saxt..0 Ni) (aatxc C-99. chapas finas. Inc I.0 Ni) (Baixo C-99. incl. Barras etc.0 Ni) (99.

9.------ --------- QW-422 0 C&:I P-Numero :::e AGRUPAMENTO DimensOes ou espessura. DOS METAlS BASE PARA QUALIFICA~AO Resistencia minima il tra~ao especilicada MPa (Nota 1) Tipo do Metal Base UNS N9 Composi911o Nominal Forma de Produto > . inc I. 550 825 755 655 } N066DD Barras e barras redondas 8B-167 } N06600 (72 Ni-15 Cr-8 Fe) Tubose tubos sem costura de eonduc.6.2 e sextavados N04400 N04400 N06600 (67 Ni-SO Cu) (67 Ni-SO CU) (72 Ni-15 Cr-8 Fe) (72 Ni-15 Cr-8 Fe) de conduc.7 de 12.:ao SB-168 5B-4S5 5B-44S SB-444 8B-446 8B-516 8B-517 8B-564 Reeozido Laminado Recozldo Recozido Recozido Recozido Recozldo Recozido Reeozldo Recozido Hecozido RecezTdo a quente } N06600 N06002 N06002 N06625 N06625 N06625 NC66DO N06600 (72 Ni-15 Cr-8 Fe) (47 Ni-22 Cr-9 Mo-18 Fe) (47 Ni-22 Cr-9 Mo-18 Fe) (60 NI-22 Cr-9 Mo-3.4 a 76.5 Nb) (72 Ni-15 Cr-8 Fe) (72 Ni-15 Cr-8 Fe) (72 Ni-15 Cr-8 Fe) (60 NI-22 Cr-9 Me-3. 760 585 580 600 58:) 580 485 585 485 N04400 N04400 N04400 (67 Ni-30 CU) (67 Ni-30 CU) (67 Ni-SO CU) Barras redondas Barras quadradas.6.iio N9 Condi9iio <: mm NIQUEL E LIGAS A BASE D'E NiQUEL (Cont.5 Nb) (47 Ni-22 Cr-9 Me-18 Fe) Chapas.7 88. chapas finas e tiras Chapas e ehapas finas Chapas Chapas. } } 1 J SB-165 SB-564 43 8B-163 88-166 Recozldo Com allvlo de tensaes Reeozido Recozido Recozldo Acabado a quente Estirado a frio e recozldo Aeabado a quente Aeabado a quente e recozldo 6. chapas fin as e tlras Tubose tubos de conducao sem costura Barras e barras redondas Tubos soldados Tubos de conduc. de 88.5 Nb) (60 NI-22 Cr-9 Mo-S.9 e at~ 101. inc].7 de 12.) 42 SB-164 Estirado a frio Com alfvio de tensoes Abalxo Abaixo Abaixo 12. incl.5 Nb) (60 NI-22 Cr-9 Mo-S. Tubos e tubes sem eostura Forjados Tubos sem costura etc.-~-~~~-- .:iio soldados Forjados Forjados Barras redondas } N06f:OO N06625 N060D2 SB-572 . Acima de 76. etc.7 a Aelma Todas de 12. Incl.Q :-t I PN9 Especilica!.2. incl. Barras redondas Barras quadradas. Aelma de 101.6 e at~ 254.:!io SSG 550 620 585 550 Igual ou menor Diametro aclrna Dlarnetro igual do que 127 Dlarnetro aelma do que 127 de 127 ou menor de 127 550 515 550 515 550 585 690 655 825 825 825 550 550 At~ 101.

... ............... Barras redondas chapas redondas redondas finas e tiras 88-434 8B-573 5B-574 Recozido Recozido Recozido Recozido Recozido Recozido Recozido Recozido Recozido Recozido ...... ... 7.. .5. ..... 690 ..5 Fe) (28 Mo) (Baixo C-15. ...... " 515 450 515 450 515 450 .....9 a 88....5 Fe) (Baixo C-15..8 lncl...5 Mo-16 Cr) (Baixo C-16 Mo-16 Cr-&. 795 690 760 760 795 690 760 690 58-335 Recozldo Recozido 7.5 Mo-16 Cr) (28 Mo-5 Fe) (Baixo C-16 Mo-16 Cr-5.....1.... 690 690 690 69) 690 } Barras 5B-575 .........8 a 63. .5 Mo-16 Cr) (28 Mo-5 Fe) ~ ) Barras Chapas...•••• .... •• I ••••• Fundidos Tubos e tubos sem costura Barras Chapas... ... 69G 69el 690 N06002 N06002 N06002 N10001 N10001 N10665 N10665 (47 Ni-22 Cr-9 Me-18 Fe) (47 Ni-22 Cr-9 MO-18 Fe) (47 Ni-22 Cr-9 MO-18 Fe) (28 (28 (28 (28 Mo-5 Fe) Mo-5 Fe) Mo) Mo) Tubos de conduCllo soJdados .9.........21 Cr) (33 Ni-21 Cr) (33 Ni-21 Cr) soldados solublllzacao 45 58-163 Recozido Recozido Recozido 5..8 incl.. £) ....3 CUi (28 NI-19 Cr-3 Cu-2 Mo) (33 Ni-21 Cr) (33 Ni-21 Cr) (33 Ni-21 Cr) (33 Ni-...... e barras chapas de conducao redondas fin as e tlras cg Recozldo Recozido Recozido Recozido Recozido Hecozldo da Tabela QW-422...5 Fe) (28 Mo) (Baixo C-15. .8 a 63.. ::a :-I ::e <: .......58-619 88-622 88-626 44 88-333 Recozldo Recozido Recozldo Recozido ..5 Mo-16 Cf) (Baixo C-16 Mo-16 Cr-&. tiras e barras 8B-619 .5 MO-16 Cr) (28 Mo-5 Fe) (Baixo C-16 Mo-16 Cr-&.. 4. } Ohapas.. .....5 Fe) (28Mo) (33 Ni-21 Cr) (33 Ni-21 Cr) (42 Ni-21. .5 Fe) (Baixo C-15.9 a 38...8-351Grau CN7M 5B-407 5B-408 58-409 Ver Notas no final } } Tubos sem costura '0' .. I ...... Tubos e tubos de condugllo sem costura Tubos soldados Chapas finas Chap as Chapas flnas Chapas e tlras e tlras Abaixo de 4.1 a 88. } N10001 N10665 N10003 N10003 N06455 N10276 N06455 N10276 N06455 N10001 N10276 N10665 N06455 N10001 N10276 N10665 N06455 N10001 N10276 N10665 N08800 N08810 N08825 595150 N08800 N08810 N08800 N08810 N08800 N08810 (28 Mo-5 Fe) (28 Mo) (70 Ni-16 Mo·7 Cr-5 Fe) (70 Ni-16 Mo-7 Cr-5 Fe) (Baixo C-15.5. 5B-626 Recozido para solublllzacao Recozido para SOluollizagao Recozido para solublllzacao Hecozldo para ......... ... .. lncl. lncl..9. 690 690 760 515 450 585 425 Tubos (Baixo C-16 Mo-16 Cr-5... 38. 4..............5 Cr-3 Mo2...... .. 690 690 760 690 690 690 760 690 Tubos de conducao soldados .... ... 5B·622 Recozido Recozido Recozido Recozido .. incl.... Abalxo de 4. .. } } .......... chapas fIn as.. J J Tubos de condu~ao sem costura soldados C» ..

mcada MPa (Nola 1) > ~ I <: NIQUEL E LIGAS A BASE DE NiaUEL 45 8B-423 Estirado a frio e recozldo Acabado a quente e recozido Recozido Recozldo Reoozldo "Recozlclo Recozido Recozido Recozido 8B-468 Recozido Recozido 88-473 88-514 8.5 Cr-6 Mo-1 Cu-1 Ti) (49.0.3 Cr-19..0 e ate 63. Acima de 19.iio N~ N~ Condi.9 a 19.5 Cr-6 Mo-1 cu-i Til Barras redondas Barras redondas Barras redondas Chapas finas e tlras Chapas Chapas Chapas fnas e tlras Recozido . mm c :E PARA QUALIFICAC..) (42 Ni-21 .0.9 8B-582 Recozido Aclma de 0.5 Ni24.3 Cu) (42 Ni-21.5 585 515 585 585 550 585 525 585 525 585 525550 515 450 515 450 515 450 N08825 N08825 N08825 N08825 N08020 N08020 N08026 N08020 ~. incl.3 Cr-19.9-19.5 NI-24.5 NI-24.5 Cr-3 Mo-2.5 Fe-6.. 4.lncl.:ilo Nominal Forma de Produto CD DOS METAlS BASE P.5 Mo-2 Gu-2 Nb) (49.9 a 88.0 e ate 88.'08026 N08020 N08800 NOSS10 N08S00 N08810 NOS800 N08810 } N06007 "'06975 } N069S5 N06007 } ~<06C07 N06975 N06975 (Coni. Acima de 19. inc!.5 Mo-2 Cu-2 Nbj (23.8 a 63.:08026 N08020 !'.5 Cr-6 Mo-1 Cu-1 Ti) (22 Cr-20 Fe-7 Mo-2 Cu) (23.5.5 Fe-6.8-425 8B-462 8B-463 CI) Chapas.5 Fe-6.5. Ac ima de 19..5 Cr-3 Mo-2.5 Mo-2 Cu-2 Nb) (49.ducso costura 8B-424 8.Especifica.QW·422 P-Numero AGRUPAMENTO Dimensoes ou espessura.5 Cr-3 Mo-2. chapas fin as e tlras Barras e barras redondas Forjados } Chapas.0.9 7. inc!. chap as finas e tiras Tubas de conducao com e sem costura Tubos de conducao soldados Tubos de conducao costura Tubos de conducao Barras com e sem so'dados N 8B-464 } } } Tubos de ccnducao Tubos de conducao Forjados soldados soldados en en 620 585 585 620 585 620 620 585 585 58S· (23.9 a 19.3 Cu) (42 Ni-21.AO Tipo do Metal Base UNS N9 Composic.3 Cu) (35 NI-35 Fe-20 Cr-Nb) (35 NI-35 Fe-20 Cr-Nb) (35 Ni-24 Cr-5 Mo-2 CU) (35 NI-35 Fe-20 Cr-Nb) (35·Ni-24 Cr-5' Mo-2 CU) (35 NI-35 Fe-20 Cr-Nb) (35 N i-24 Cr-S' Mo-2 CU) (35 Ni-35 Fe-20 Cr-Nb) (33 Ni-21 Cr) (33 Ni-21 Gr) (33 Ni-21 en (33 Ni-21 Cr) (33 Ni-21 (33 Ni-21 Tubos sem Tubos sem e tubas de conducao costura e tubes de cor.0 e ate 88.ilo espe(.5 Cr-3 Mo-2.5 7.3 Cr-19. Acima de 0.iio Resistencia minima it !fa. incl.3 Cu) (42 Ni-21.8-515 8B-564 88-581 Recozldo Recozido Recozido Recozido Recozido Recozido Recozido Recozido Recozido 7.9 7.

3 Cr-19.5 Mo-Nb) (25.5 Ni-21 Cr-6.5 Mo-2 Cu-2 Nb) (49.5 Cr-6 Mo-1 Cu-1 TI) (22 Cr-20 Fe-7 Mo-2 Cu) (26 NI-22 Cr-5 MO-Ti) (25 Ni-21 Cr-4. chapas finas e tiras 88-599 88-619 Recozido Recozldo } Tubos de conducao soldados 88-620 8-8-621 S8-622 Recozido Recozido Recozidc 515 515 620 585 620 515 Chapas..5 Ni-21 Cr-4.5.5 CUI (25. chapas fin as e tiras Tubos sold ados 01) Co) SB-672 8B-673 Barras e arames soldados Tubos de conduyiio 88-674 S8-675 S8-676 88-677 S8-688 46 S8-511 88-535 88-536 Ver Notas no final Todas Todas Todas Tadas 490 !515 515 490 475 4S5 485 485 NOS904 NOS366 NOS366 NOB904 NOS028 N08330 N08330 N08330 Tubos soldados Tubas de conducao Tubas soldados Tubos e tubos de conduyao sem costura Tubos sem costura CD £) soldados Barras Tubos de conducao com e sem costura Chapas.5 Ni-22 Cr-4.5 Fe-6.5 CUI (22. <: . indo Acima de 19.5 Mo-2 Cu-2 Nb) (49.5 Ni-21 Cr-B. Acima de 0.S NI-24.5 620 585 620 5300 620 585 620 515 } N06985 N06985 N08700 N06007 N06975 N06985 NOB320 NOB320 NOB320 N06007 N06975 N06985 NOB320 NOB904 N06007 N06975 N069S5 NOB320 NOB700 NOS904 (22 Cr-20 Fe-7 Mo-2 Cu) (22 Cr-20 Fe-7 Mo-2 Cu) (25 NI-21 Cr-4.5 CUI (24.Recozido 7.25 SI) Chapas Chapas finas e tiras Chapas.9 a 19.5 Mo-1. Incl.5 Mo·Nb) (22. chapas Barras redondas finas e tiras Tubas e tubas de condu!(iio sem costura S8-625' S8-626 Recozido Recozldo para solubiliza!(iio Recozldo para solubillza!(Ao Recozldo para solublllzacao Recozldo para solubillzayAo Recozido Tratado para Solubillzayiio Tratado para Solublllzacao Tratado para Solublllzacao Tratado para Solubillzayi!o Tratado para Sol ubi 11~_acao Recozido Recozido Recazldo Recozida da Tabela QW-422.-I .5 Mo) (24.5 Mo-2 Cu-2 Nb) (49.5 Mo-1.5 Cr-6 Mo-1 Cu-1 Ti) (22 Cr-20 Fe-7 Mo-2 Cu) (26 NI-22 Cr-5 Mo-Ti) (25.0 e ate 63.5 CUI (8alxo C-31 Ni-27 Cr-35 Mo-1 CUI (35 Ni-19 Cr-1. chapas finas e tiras :E ::D I .25 SI) (35 Ni-19 Cr-1 ..3 Cr-19.25 SI) (35 Ni-19 Cr-1.5 Fe-6.3 Cr-19.0.5 Mo-1.5 NI-24.5 Ni-21 Cr-4. Todas Todas 490 620 5S5 620 515 550 490 Chapas.5 Ma) (25.5 Cr-6 Mo-1 Cu-1 Ti) (22 Cr-20 Fe-7 Mo-2 CUI (26 NI-22 Cr-5 Mo-Ti) (26 NI-22 Cr-5 MO-Ti) (26 NI-22 Cr-5 MO-Ti) (22.5 Mo-1.5 NI-24.5 Ni-21 Cr-4.5 Fe-6.

.-QW-422 P-Numero AGRUPAMENTO DOS METAlS '-.:! Mo-0.8 Titanlo pure Liga (0.ao N'? Grau Resislencia minima ill Ira!.3 Mo-O.8 Nil Titanio puro Liga (C.8 Titanic pure } } } Tubes com e sem costura SB-348 Barras e tarugos Nil S8-363 Conexoes de interllqacao sem costura Forjados com e S8-381 F-3 F-12 450 485' Titan 10 puro Liga (0.ao especif.3 Mo-0.3 Mo-0.8-337 1 2 7 S8-338 00 240 345 345 240 345 345 240 345 345 240 345 345 240 345 240 345 345 Titanic puro Titanic puro Liga (18 Pd) Titanio Liga Titanic Titanic Liga Tltanlo Titanic Liga Tltanlo Tltanlo Tttanlo Liga puro (18 Pd) pure puro (18 Pd) puro puro (18 Pd) puro puro pure Tltanio puro 1 2 7 "'" 58-348 1 2 7 } } } } } Chapas.:> Mo-O. chapas finas e tlras 8B-337 Tubos de conducao com e sem ccstura Nil S8-338 Tltanlo pure Liga (0. chapas finas e tiras Tubos de conducao corn e sem costura Tubcs com e sem costura 8arras e tarugos 88-363 WPT 1 WPT 2 F-l F-2 F-7 Conexoes de interllgagiio sem costura com e 8B-381 rnsnro puro (18 Pd) } Nil Forjados 52 88-265· 3 12 3 12 3 12 3 12 WPT 3 450 485 450 485· 450 485 450 485 450 Titanio pure Liga (C. 0 CQ ~ BASE PARA QUALIFICACAO ~ I ::a :-t <: PN9 Especificac.ao Nominal Forma de Produlo TITANIO E LIGAS A BASE DE TITANIO (Conlinuac.ao) 51 S8-265 1 2 7 S..8 Ni) .8 } } Chapas. MPa (Nola 1) Tipo do Metal Base Cornposi!.

~~~~-----

ZIRCONIO

A BASE DE ZIRCONIO zlrconlo puro zirconia zirconia zlrcenlo zirconia puro pure puro puro Farjadas Tubos com e sem costura Barras Chapas, chapas finas e tiras Tubos de conducao com e sem costura

61

58-493 5B-523 5B-55o(J 5B-551 5B~658

R60702 R60702 R60702 R60702 RG0702

380 380 380 380 380

62

5B-493 5B-523 5B-550 5B-551 5B-G58

RG0705 RG07D5 R60705 RG07D5 R60705

550 5'50 550 550 550

(95,5 Zn-2,5 Nb) (95',5 Zn-2,5 Nb) (95,5 Zn-2,5 Nb) (95',5 Zn-2,5 Nb) (95,5 Zn-2,5 Nb)

Forjados Tubos com e sem costura Barras Chap as, chapas f!nas e tiras Tubos de conducao com e sem costura

NOTAS: (1) (;» Ver aW-153.1(a),(b) e (d).

0 valor Indicado para a reslstencia Algumas das torrnas de produto da 5egao II Parte B. A reslstencla A reslstencla minima minima

a

tracao deve ser considerado

como minima. em todas as dlrnensoes indicadas; Incluinda para dados mais especfficos, a cladeamento. (nucleo), de soldagem devem ser os lndldesoxidado, ver as tabelas aptlcavels

g:

(3) (4) (5) (6) (7)

IIstadas nao sao normal mente produzidas corresponde aos corpos

a

tracao especificada tracao especificada

de prova de espessura total,

a

deve ser considerada

para os corpos

de prova retirados da parte central

Para 0 cobre e Iigas a base de cobre, as valores de aceitacao cados para 0 meta! base na condicao de recozldo.

para os testes de tracao refe.entes

a

quallticacao

do procedimento

C10200 - lsento de oxlqenlo; C1040D, Cl0S00 e Cl0700 - isento de oxigenlo, com adic;:ao de prata; C12000 - desoxidado, baixo f6sforo; alto f6sforo; C12300 desoxidado, fosforizado, com adlcao de prata; C142DO - desoxldado, fosforizado, com adic;:ao de arsenlco,

C12200 -

(8) Os valores dados entre parenteses nao sao indicados nos documentos 5B respectivos, e devem ser cons'derados de qualificacao usando-sa metal base com tempera T4 au T6, testado na condlcao de como soldado.

como val ores de aceltacao

para as testes

9QW-ART.IV QW-423 Materiais Base Alternativos fica~ao de Soldadores para a Qualires e operadores satlstatorlas com quanto um dado

a

execucao de soldas
metal de adlcao.

QW-423.1 Os materiais base usados na qualificacao de soldadores podem substituir os materiais P-N.os especificados na EPS, de acordo com 0 seguinte crlterlo:
Metal(is) Base para a qualifica~ao de soldadores p·N91 a P-N9 11 e P-N9 4X p·N9 21 a P-N9 25 P-N9 52 Metal(is) Base qualificados para produ~ao P-N9 1 a P-N9 11 e P-N9 4X P-N9 21 a P-N9 25 P-N9 51 e P-N9 52

Esse agrupamento visa a reduzir, onde for logicamente possivel, a quantidade de qualificac;:6es dos procedimentos e desempenhos. Por outro lado, o agrupamento em questao nao significa que os metais base ou metais de adlcao, dentro de um determinado grupo, possam substituir, indiscriminadamente, os metais usados nos testes de quallflcacao, sem que sejam feitas as considerac;:6es de compatibilidade dos metais base e dos metais de adicao, sob os aspectos de propriedades metalurqicas, tratamento termlco apos a soldagem, requisitos de projeto e de servico, e propriedades macanlcas. QW-432.1 Acos-carbono Aluminio Cobre e ligas Nfquel e ligas e acos liga

QW-430 F-NOMEROS QW-431 Generalidades agrupamento dos metais de adlcao (eletrodos e varetas de solda) em F-Numeros, indicados em QW-432, baseia-se essencialmente nas suas caracteristicas de usabilidade, as quais influem, de maneira fundamental, na habilidade dos soldado-

QW-432.2 QW-432.3 QW-432.4 QW-432.5 QW-432.6 QW-432.7

e ligas

a

base de aluminio

o

a base de nfquel Titanio e ligas a base de tltanio Zirconlo e ligas a base de zlrconlo
Metal de solda para revestimento destinado ao endurecimento de superficies

a

base de cobre

QW-432 F-Numero AGRUPAMENTO DE ELETRODOS, VARE'TAS E ARAMES DE SOLDA PARA QUALIFICACAO

QW

F·N9

Especifica~ao ASME N9

Classifica~ao AWS N9

ACOS-CARBONO 432,1 2 3 4 4 S 6 6 6 6 6 6 6 6 6 SFA-5.1 e 5.5 SFA-5.1 e 5.5 SFA-5.1 e 5.5 SFA-5.1 e S.S SFA·5.4, com excep9ao SFA-S.4 (austeniticos) SFA-S.2 SFA-S.17 SFA-5.9 SFA-5.18 SFA-5.20 SFA·5.22 SFA-S.23 SFA-S,28 SFA-S.29 dos austeniticos

E ACOS-LIGA ,EXX 20, EXX 24, EXX 27, EXX 28 EXX 12, EXX 13, EXX 14 EXX 10. EXX '~ EXX 1S, EXX 1 . EXX 18, EXX 1S, EXX 16 EXX 1S, EXX 16 RX FXX-EXX ERXX ERXXS-X EXXT-X EXXXT-X FXX-EXXX-X, FXX-ECXXX-X, FXX-EXXX-XN, FXX-ECXXX-XN ER-XXX-X, E-XXX-X EXXTX-X XX 48

86

9QW-ART.IV QW-432 F-Numero AGRUPAMENTO DE ELETRODOS,
NC?

(Cont.) E ARAMES DE SOLDA PARA QUALIFICACAO

VARETAS

ow

F-NC?

Especificaqiio ASME

Classlflca~ao AWS

NC?

ALUMiNIO 432.2 21 22 23 24 SFA-5.10 SFA-S.10 SFA-5.10 SFA-S.10 COBRE 432.3 31 31 31 32 32 32 33 33 34 SFA~S.6 SFA-S.7 SFA-S.27 SFA-S.6 SFA-S.7 SFA-S.27 SFA-S.6 SFA-5.7 SFA-S.6 SFA-S.7 SFA-S.27

E

LIGAS

A

BASE

DE ALUMiNIO ER 1100 ER SS54, ER 5356, ER 5556, ER 5183, ER 5654 ER 4043, ER 4047, ER 4145 R-SC S1A, R3S6.0

E

LIGAS

A

BASE

DE

COBRE ECu ER Cu ER Cu ECuSI ER CuSi-A ER CuSi-A ECuSn-A, ECuSn-C ER CuSn-A ECuNi ER CuNi BB RB RS RS CuZn-A GuZTl~B CuZn-C CuZn-D

34
35

36

SFA-5.6 SFA-S.7

ECuAI-A2 ECuAl-B ER CuAI-A1 ER CuAl-A2 ER CuAI-A3 EcuNiAI ECuMnNiAI ER GuNiAl ER CuMnNiAI NIQUEL E LIGAS A BASE -DE NiQUEL ENi-1 ER Ni-1 E NiCu-7 ER NICu-7 E E E E NiCrFe-1 NiCrFe-2 NiCrFe-3 NiCrFe-4

37

SFA-S.6 SFA~S.7

432.4

41 41 42 42 43 43 43 43 43 43 43 43

SFA-5.11 SFA-S.14 SFA-S.11 SFA-S.14 SFA-S.11 SFA-5.11 SFA-S.11 SFA-S.11 SFA-S.11 SFA-S.11 SFA-S.11 SFA-S.14 SFA-S.14 SFA-S.14 SFA~S.14 SFA-S.14 SFA-S.11 SFA-S.11 SFA-5.11 SFA-S.11 SFA-5.11 SFA-S.11 SFA-5.14

E NiCrMo-2 E NiCrMo-3 E NiCrMo-6 ER NiCr-3 ER ER ER ER E E E E E E NiCrFe-5 NiCrFe-6 NiCrMo-2 NiCrMo-3

43
43

43 43
44 44 44 44 44 44 44

NiMo-1 NiMo-3 NIMo-7 NiCrMo-4 NiCrMo-5 NiCrMo-7

ER NiMo-1

87

15 0.50 11.11 SFA-5.50 2.40-0.40-1.00-30.25 0.00 0.70 1.IV QW-432 F-Numero AGRUPAMENTO DE ELETRODOS.00 11.60 1. % (Nota 1) DO PROCEDIMENTO Tipos de DepOsito de Solda Aco-doce C 0. A BAS.40-1.5Q-.25-2.00-30.50 1.00 1.55 0.14 SFA-5.75~2.16 ZIRCoNIO 432.00 1.40-0.00-37.17 0.E (Cont.ERTI-4 BASE DE ZIRCONIO ERZr-1.00 2.14 SFA-5.50 2. ERZr-3 METAL DE SOl.751.30 0.00-15.14 SFA-5.9QW-ART.15 0.00 1.30.14 SFA-5.00 0. ERTi-3.5.00 1.00 0.4% a 2%)-Molibdenio Cromo (2% a 6%)-Molibdenio' Cromo (6% a 10.60 1.00 4.60 1.7 71 72 SFA-5.60 1.5%)-Molibdenio Cromo-Martensitico Cromo-Ferritico Cromo-Niquel Cromo-Niquel Nlquel-ate 4% Manqanes-Mollbdanlo Nlquel-Oromo-Mollbdenlo 0.25-0.21 RXXX-X.) E ARAMES DE SOLDA PARA AWS N9 VARETAS QUALIFICACAO ow F·N9 Especifica~io Classifica~io DE NiQUEL ER ER ER ER ER NiMo-2 NiMo-7 (Liga 8-2) NiCrMo-4 NiCrMo-5 NiCrMo-7 (Liga C-4) E NiCrMo-1 ER NiCrMo-9 ER NiCrMo-1 ER NiFeCr-1 ER NiCrMo-8 ER NiCrMo-9 BASE DE TITANIO ERTI-1.13 SFA-5.15 0.150.00 2.00 1.85 1.00 1.14 SFA-5. do metal de solda designado no RQP e na EPS deve ser con- QW-442 A-Numero CLASSIFICACAO A-NO? DO METAL DE SOLDA FERROSO PARA A QUALIFICACAO Analise.50 0.00 1.5 51 SFA-'5.15 Cr Mo Ni Mn 1. ERZr-2.15 0.65 0. ERTi-2.80-4.11 SFA-5.00-10. EXXX-X RXXX-X QW-440 QW-441 COMPOSICAO Generalidades QUjMICA DO METAL DE SOLDA A Identificacao da composlcao quimica forme estabeleclda em QW-404.00 1.50-15.00 25.20 2.150. ASME N9 NiQUEL 432.24 E LIGAS A E LIGAS.00 2.14 TITANIO E LIGAS A 432.00-6.25 Si 1.15 0.6 61 SFA-5.00 / 14.00 6.25~2.65 0.70 1. 88 .80 Os val ores singelos Indicados correspondem a limites rnaxlmos.14 SFA-5.14 SFA-5.00 15.25-0.15.14 SFA-5.4 44 44 44 44 44 45 45 45 45 45 45 SFA-5.5\) 0.00 0.:DA PARA REVESTIMENTOS DUROS 432.50 0. 0.00 3.40-2.00 1.OO 4.15 0.80 7.00 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 (1) Carbono-Mclibdenio Crorno (0.00 0.

. exel.iio da espessura do metal de solda deposilado (I).2. . Esses ltens tamMm sao apllcavels as espessuras de metal de solda depositado. . Igual ou maior do que 40 Igual ou maior do que 40 (1) (2) (3) (4_ 4 4 4 < < 2 20 20 20 2 2 2 2 (3) I . 2. exel. em 'un!.iio e dobramento guiado) Tra!. con forme a Nota (1). Ver tarnbem QW-202. para os excecess Somen!e para os processos de soldagem de QW-403.3. . nos outros casos. quando a espessura T for igual ou maior do que 10 mm. mm (Nota 1) Minima Maxima 2T 2T 2T 2T 2T 200(2) 200(2) Espessuras de metal de solda qualificadas.1 (I TESTES DE TRACAO E DE DOBRAMENTO TRANSVERSAL Tipo e quantidade dos tesles requeridos (Testes de tra!. ou 2T ou 21.6. inc I.5 4 o co Ver QW-403 (. mm Faixa de espessuras de metal base qualilicadas.9. Ver tarnbern QW-202.9.S' 1. os testes requeridos de dobrarnento de face e de raiz. (3) Espessura T do metal base soldado para tesles. . porern menor do que 20 20 a 40. para limttes adicionais nas falxas de espessuras quallficadas.2.ao e dobramenlo guiado) Trar..5 a 10.!jo OW-l50 2 2 Nota Nota 4 4 4 4 permissiveis.4. 2 t quando t 200(2) quando t ~ 20 Vel' QW-403 (. para Iimltes adieionals nas falxas de espessuras qualifleadas. T 1. 2. Aclma de 10 (1) T 1.4. para as excscees perml sslvels.2 TESTES DE TRACAO E DE DOBRAMNTO LONGITUDINAL Tipo e quantidade dos lesles requeridos (Testes de tra!. mm (Nota 1) Minima Maxima 2T 2T 2T Espessuras de metal de solda qualifieadas. . ouatro testes de dobramenlo lateral podem substitulr 0 que for aplicavel.5 1.5 a 10. Ii . mm (Nota 1) Maxima 2I 2t 21 Menor do que 1.3.6. mII\ Fail!a de espessuras de metal base qualilicadas. em fun!. ::e I :a :J> :-t :: .7.10) e QW-407. .5 4 Aeima de 10. QW-451. 7. 10) e QW-407.QW-450 QW-4S1 CORPOS DE PROVA para juntas chanfradas Corpos de prova e Iimites de espessuras - QualificaQao do Procedimento QW-4S1. Incl.iio QW-1S0 2 2 2 Dobramento de face QW-160 2 2 2 Dobramento de ralz QW-l60 2 2 2 Espessura T do metal base soldado para testes. mm (Nota 1) Maxima 2I 2I 2I 2 I quando t 2T quand 0 Dobramento lateral QW-160 Dobramento de face QW-160 2 2 2 Dobramento de raiz OW-160 2 2 2 Menor do que/l. ~eli 20 a 40.ao da espessura t do metal de solda deposita do. .

em func.ao da espessura t do metal de solda depositado. Acima de 10. (2) Podem ser usadas duas ou mais pecas para testes.4(d) Conforme QW-462.1 ou QW-4S1. combinados entre si.3.(b) dois soldadores usando 0 mesmo processo ou diferentes processos de soldagem. ou cada um usando urn (ou mals) processotsj diferente(s).. (6) (7) Para os meta is base soldados para teste. de acordo com QW-462. mm Todos os testes em chantros QUALIFICADAS POR TESTES EM JUNTAS COM Falxa qualificada Todas as dlmensoes de cordees. CHANFRO Tipo e quantidade dos testes requeridos As soldas em iingulo sao qualificadas quando a qualltlcacao das soldas em chan fro for obtida de acordo com QW-4S1.3 TESTES DE SOLDAS EM ANGULO EM CHAPAS Espessuras de metal base como sold ado. mm (Nota 2) (ver QW-310. deve ser determinada e usada individualmente na Coluna "Espessura de metal de solda".QW-4S1. de acordo com QW-4S2. Quando 0 chanlro for enchido com metal de solda depositado por urn. conforme prescrito em QW-302. Chanfrada Chanfrada Chanfrada (1) Ate 10. mm (Notas 1 e 3) TESTES DE DOBRAMENTO TRANSVERSAL Tipo e quanti dade dos testes requeridos (Testes de dobramenlo guiado) (Nota 4) Dobramento lateral QW-462. essa espessura pode ser apllcada as soldas de producao para 0 menor dlarnetro em que a soldador estiver qualiticado. de acordo com QW-462. porern menor do que 20 Igual ou malar do que 20 Toda a espessura do chanfro preparado no metal base para teste deve ser enchlda com metal de solda depositado.4(a) teste de solda em junta T. em todas as espessuras e diiimetros dos metals base. e ~. (4) E requerldo um total de quatro corpos de prova para a quallflcacao nas pcslcoes 5G e 6G. em todos os diiimetros e espessuras dos metais base.3.2 (ver QW-202.4(d) QW-4S1.2) o co QW-452 Corpos de prova e limites de espessuras - Oualiflcacao do Desempenho para juntas chanfradas QW-4S2. a espessura t do metal de soida depositado por cada soldador com cada processo. dois au mais soldadores. quando tres ou mais soldadores forem qualificados na mesma peca.4(a) Falxa qualificada Todas as dimensoes de ccrdees. (3) A espessura da peca para teste deve ser igual ou maior do que 20 mm. mm Conforme QW-462. todos eles usando 0 mesmo processo de soldagem.1 ~ Espessura do metal base sold ado para teste. (5) as testes de dobramento de face e de raiz podem ser usados para as seguintes cornblnacoes: (a) um soldador usando dais processos de soldagem. Tipo e quantidade dos testes requeridos teste de solda em junta T. incl.4 SOLDAS EM ANGULO Espessura T do metal base (chapa ou tubo) como soldado. os testes requeridos de dobramento de face e de raiz podem ser substituidos de dobramento laleral: as testes requerios de dobramento de face e de raiz podem ser substituldos por dois testes de dobramento lateral.2(a) Nota (6) Nota (7) 2 Dobramento de face (Nola 5) QW-462.3(a) Espessuras de metal de solda qualificadas. para determinar a espessura de metal de solda qualificada. por dois testes . com espessura igual 0 10 mm.1) Maxima 2t 2I Maxima a ser sold ada Tipo da junta t ~. preparadas com tubos de conducao de espessuras dllerentes.3(a) Dobramenlo de raiz (Nola 5) QW-462.

n9 a 73 mm pode ser considerado equivalente B- (3) nominal e equivalente a NPS (Nominal Pipe Size).3(b) Dobramento de raiz (Nota 3) UW-462. dols au mais soldadores.3(b) Chanfrada Chanfrada Ate 10. deve ser determinada e usada individualmente na Coluna "Espessura do metal de solda". mm (Notas 1 e 2) Espessuras de metal de sold a qua. 01 . todos eles usando 0 mesmo processo de soldagem.2 TESTES DE DOBRAMENTO LONGITUDINAL Tipo da junta Espessura do metal base soldado para teste.IV QW-4S2. combinados entre 51. mm Maxima Tipo e quanti dade de testes requeridos (Testes de dobramento gulado) Dobramento de face (Nota 3) QW-462. quando Ires ou mais soldadores forem quallficad os na mesma peca.1. Os testes de dobramento (a) (b) um soldador de face e de raiz podem ser de soldagem. em lun~o da espessura t do metal de solda depositado. ou cada um usando um (ou mais) processors) diferente(s). Acima de 10 2t 2t NOTAS: (1) Toda a espessura do chanlro preparado no metal base para testes deve ser enchida com metal de solda deposltado.3 ./4 a N9 2 Bitola nominal maior do que a de N9 2 Igual ou maior do que 73 (Nota 2) NOTAS: (1) 0 tipo e a quantidade QW-452.+ LlMITES DOS DIAMETROS PARA SOLDAS DOS TUBOS DE CONDUCAO EM CHAN FRO (1) Bitola nominal do tubo de eondUltaO soldado para os testes (Nota 3) Diametro externo qualifieado. a espessura t do metal de solda depositado por cada soldador com cada processo. A espessura da peca para teste deve ser Igual ou malor do que 20 mm. dos testes requeridos devem estar de acordo com (2) 0 dlametro Bitola Bitola externo igual nominal n9 2 1/2. ou processos de soldagem. usados para quallficar as seguintes cornblnacoes: (2) (3) usando dols processos dais soldadores usando 0 mesmo processo ou diferentes QW-4S2.9QW-ART. mm (sem limita~io do valor maximo) Menor do que Bitola nominal N9 3/4 Minimo nao inferior tro soldado Acima de 25 ao dlarne- Bilola nominal N9 3. Quando 0 chanfro for enchido com metal de solda deposi tado por urn.liflcadas. incl.

AO CHANFRADAS Tipo da junta Espessura do metal base para teste. como soldado. como sold ado.2 ou QW-452.4{b)] Faixa qualificada Macro Fratura Angulo em T 4 a 10 Todas as espessuras de metais base.1. (Nominal Pipe Size) QW-4S2. todos as tamanhos dos cordoes de sold a em angulo e todos as dlametros As soldas em das quando a das em chanfro com QW-452. angulo sao quallfieaqualiflcacao das solfor obtlda de aeordo QW-452. e todos os dlarnetros extern os iguais e superiores a 73 mm QW-4S2.S TESTES 'DE SOLDAS EM ANGULO EM CHAPAS Tipo da junta Espessura do metal base para teste. lad as as tamanhos de cordces. mm Quantidade requerida de corpos de prova [QW-462.9QW-ART.AO DE SOLDAS EM ANGULO POR TESTES DE JUNTAS EM CHAPAS OU TUBOS DE CONDUC.AO DE PEQUENO DIAMETRO Bitola nominal do tubo de condu~io soldado para testes Dhimetro externo qualificado.4(c)] Macro Fratura Menor do que a Bltola nominal N9 3/4 Bitola nominal N9 3/4 a N9 2 Minima nao inferior ao dlarnetro soldado Acima de 25 Igual au malor do que 73 Todas Todas Todas Bitola nominal acima do N9 2 NOTA: Bitola nominal n9 e equivalente a NPS.IV QW-4S2.6 QUALIFICAC.4 TESTES DE SOLDAS EM ANGULO PARA TUBOS DE CONDUC. mm (nlio 0 maximo) Espessura de parede do tuba de condu~ao qualificada Quantidade requerida de corpos de prova [QW-462. mm Faixa qualificada Tipo e quantidade de corpos de prova requeridos Qualquer tlpo de chanfro Todas as espessuras Todas as espessuras de metals base.3 92 .

na direcao oposta aquela na qual 0 angulo do eixo aumenta. anqulo de rotacao da face medido a partir de uma linha pa. I I I 1 '(:' I // '" U I I I II ~I ~I tl:1 I I I I I I I "" '_'j I plano horizontal de reterencia e tomado de forma a estar sempre abaixo da solda em consideracao. a partir desta posicao de reterencia (0°).9QW-ART.pendicutar ao erxo da solda.ao Plana Diagrama de Referencia A oa o 15 Horizontal B a. angulo de rotacao da face da solda medido no senti do horario.1 ORIENTACAO EM JUNTASCHANFRADAS DAS SOLDAS . quando observado 0 ponto P. .SOLDAS 93 . A posicao de reterencia (0°) de rotacao da face aponta.oes de Solda incunacao do eixo. invariavelmente.. o o e e o e QW-461. <. IV QW-460 GRAFICOS QW-461 Posicoes Tabulacoes das Posic. e situada no mesmo plano vertical que contern este eixo.a c D E o a 80 15 a 80 80·a 90 -[ Vertical <. A inclinacao do eixo medida a partir do plano horizontal de reterencia em direcao do plano vertical. graus Hotacao da face.15 -[ Sobre-Cabec. graus 150 a 210 80 a 150 210 a 280 0 a 80 280 a 360 80 a 280 o a 360 ---Posic.

. graus 150a210 {1258150 210 8235 { 0 8125 235 a 360 125 a 235 o a 360 Diagrama de Referlfncia A B C 0 E o a 80 15880 80 a 90 <. '1 I 1 I I 1 ~(:' I I iij 1 . <. graus Oa15 0815 Rota~ao dB face.SOLDAS EM ANGULO 94 ......~ I I >1 Cl:1 Q. IV aW-461 PosiCf6es (Cont. .) Tabul~60 Posi~60 Plana Horizontal Sobrecebeca Vertical des Posi~&s des Soldas em Angulo Inclina~60 do eixo.2 ORIENTAQAO DAS SOLDAS ...J QW-461....9QW-ART. I I I I I -- ''. .... ~I I 1 I .

1 1G (Girado) Ibl2G v / / 450 t 5° Idl6G QW-461.CHAPAS o] ) Icl5G 1.11F Ibl2F Icl3F jdl4F QW-461.5 SOLDAS EM ANGULO .3 SOLDAS EM JUNTAS CHANFRADAS POSI<.CHAPAS POSI<.OES PARA TESTES 95 . QW-461 Posl~s IV (cont.TUBOS 1.9QW-ART.OES PARA TESTES .OES PARA TESTES .4 SOLDAS EM JUNTAS CHANFRADAS POSI<.) Idl4G Ibl2G Icl3G QW-461.

TUBOS POSICOES PARA TESTES 96 .6 SOLDAS EM ANGULO . lei) 2FR (Girado) Id)4F (e) 5F QW-461.) / / 1_) 1F (Girado) Ib) 2F . IV QW-461 Posicoes (Cont.90W-ART.

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