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Textos da professora Fádia Lima ( do livro do prof: Mehta

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MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO

1-

AGREGADOS

Agregados são relativamente baratos e não entram em reações químicas complexas com a água; portanto, têm sido usualmente tratados como um material de enchimento inerte no concreto. Entretanto, devido à crescente compreensão do papel desempenhado pelos agregados na determinação de muitas propriedades importantes do concreto, este ponto de vista tradicional, dos agregados como materiais inertes, está sendo seriamente questionado. As características dos agregados que são importantes para a tecnologia do concreto incluem porosidade, composição granulométrica, absorção de água, forma e textura superficial das partículas, resistência à compressão, módulo de elasticidade e os tipos de substâncias deletérias presentes. Estas características derivam da composição mineralógica da rocha matriz (que é afetada pelos processos geológicos de formação da rocha), das condições de exposição às quais a rocha foi submetida antes de gerar o agregado, e dos tipos de operação e equipamento usados para a produção do agregado.

CLASSIFICAÇÃO E TERMINOLOGIA
Classificações dos agregados conforme a dimensão das partículas, massa específica, ou origem têm gerado uma terminologia especial. Por exemplo, o termo agregado graúdo é usado para descrever partículas maiores do que 4,8 mm (retidas na peneira Nº 4), e o termo agregado miúdo é usado para partículas menores do que 4,8 mm; tipicamente, os agregados miúdos contêm partículas que variam, em dimensão, de 75 pm (peneira Nº 200) a 4,8 mm, e os agregados graúdos de 4,8 mm até cerca de 50 mm, exceto para concreto massa, que pode conter agregado graúdo de até 150 mm. A maioria dos agregados naturais, tais como areia e pedregulho têm massa unitária entre 1520 e 1680 kg/m3 e produzem concretos normais com aproximadamente 2400 kg/m3 de massa específica. Para fins especiais, agregados mais leves ou mais pesados podem ser usados para produzirem, respectivamente, concretos leves e pesados. Geralmente, os agregados com massa unitária menor do que 1120 kg/m3 são chamados leves, e aqueles com mais de 2080 kg/m3 são designados pesados. Em geral, os agregados para concreto são areia, pedregulho e pedra britada, procedentes de jazidas naturais, e são, portanto, designados como agregados naturais. Por outro lado, os materiais processados termicamente, 1

escória de alto-fomo e cinza volante. também pertencem a esta categoria. Magma introduzido a grandes profundidades resfria a uma velocidade baixa e forma minerais completamente cristalinos com granulação grosseira (tamanho de grão > 5 mm). a metade do total do agregado graúdo consumido pela indústria de concreto nos Estados Unidos consiste de pedregulhos. e estrutura cristalina. a maior parte do restante é pedra britada.mas com granulação diferentes podem ter comportamento diferenciado sob as mesmas condições de exposição. AGREGADOS NATURAIS Os agregados naturais constituem a classe mais importante de agregados para a produção de concreto de cimento Portland.Textos da professora Fádia Lima ( do livro do prof: Mehta) tais como argila ou . Entretanto. as rochas formadas próximo à superfície da terra. que são usados para a produção de concreto leve. Agregados feitos de rejeitos industriais. Uma revisão elementar dos aspectos de formação geológica e a classificação das rochas e minerais são essenciais para o entendimento não apenas do porque alguns materiais são freqüentemente mais usados como agregados do que outros. Rochas ígneas são formadas pelo resfriamento do magma (material rochoso em fusão) acima. sendo que a maioria das rochas são compostas por vários minerais. Deve-se observar que a granulação tem um efeito importante nas características da rocha. mas também das relações microestruturapropriedades do agregado. por exemplo. granito. diorito. Aproximadamente. arenito. gabro. sedimentares e metamórficas. Descrição das Rochas As rochas são classificadas de acordo com a origem em três grupos principais: ígneas. 2 . estes grupos são ainda subdivididos de acordo com a composição química e mineralógica. ou próximo da superfície terrestre. Resíduos selecionados de rejeitos urbanos e concreto reciclado de demolições de edifícios e de pavimentos têm sido também investigados para uso como agregados. quando da formação da rocha. e basalto perfazem o resto. O grau de cristalinidade e a granulação das rochas ígneas. variam com a velocidade com que o magma foi resfriado. portanto. rochas de mesma composição química. Um mineral é definido como toda a substância inorgânica de ocorrência natural com composição química mais ou menos definida e usualmente com uma estrutura cristalina específica. As rochas carbonáticas compreendem cerca de 2/3 do agregado britado. Agregados naturais são derivados de rochas de vários tipos. folhelho expandidos. abaixo. A areia de sílica natural é predominantemente usada como agregado miúdo. mesmo em muitos concretos leves. rochas deste tipo são chamadas intrusivas ou plutônicas. textura ou granulação. são chamados agregados artificiais.

é conveniente subdividi-las em três grupos: (1) depositadas mecanicamente. usualmente depositadas debaixo d ' água. por cimentos originários de reações químicas. (2) depositadas mecanicamente e consolidadas. Rochas sedimentares são rochas estratificadas. e podem conter algum vidro. e a rocha quebra através dos grãos. Magma resfriado rapidamente. quartzito e grauvaca pertencem à segunda categoria. como no caso das erupções vulcânicas. Em magmas saturados ou insaturados. Isto leva a uma classificação das rochas ígneas.Textos da professora Fádia Lima ( do livro do prof: Mehta) devido à taxa de resfriamento mais rápida. Quartzito pode ser sedimentar ou metamórfico. calcita. Dependendo do método de deposição e consolidação. e as rochas são chamadas extrusivas ou vulcânicas . Embora a distinção entre estes quatro integrantes seja feita com base na dimensão de partícula. argila ou hidróxido de ferro. areias finas e siltes consistem predominantemente de grãos minerais. porque há evidências de que é a combinação do caráter ácido e da granulação fina ou a textura vítrea da rocha. Os materiais cimentantes ou intersticiais do arenito podem ser opala (sílica gel). chama-se quartzito. 55 a 65 % de SiO2 e menos de 55 % de SiO2. areia. Arenito. contêm minerais com cristais menores. são chamadas de intrusivas superficiais ou hipoabissais. ou insaturado com relação à quantidade de sílica presente para a formação dos minerais. o teor de sílica é insuficiente para formar quartzo. e as argilas consistem exclusivamente de grãos minerais. mica e hornblenda. são de granulação fina (tamanho de grão de 1 a 5 mm). contém em sua maior parte matéria vítrea ou não cristalina. a sílica livre ou não combinada cristaliza-se como quartzo após a formação de minerais tais como feldspato. com base no teor total de SiO2 presente. algumas vezes. e (3) depositadas e consolidadas por via química. Arenitos e quartzito consistem de rochas com grãos na faixa de dimensão de areia. Em um magma supersaturado. as classificações das rochas ígneas com base na estrutura do cristal e teor de sílica são úteis. rochas ácidas. mas. silte e argila são integrantes importantes do grupo dos sedimentos não consolidados. o vidro pode ser denso (lava resfriada de maneira extremamente rápida) ou celular (pumicita). o magma pode ser supersaturado. o que determina a vulnerabilidade de um agregado ao ataque de álcalis no concreto de cimento Portland. se os grãos são em grande parte de quartzo. usualmente. uma tendência na composição mineral é geralmente percebida. Pedregulhos e areias grossas usualmente consistem de fragmentos de rochas. Grauvacas são uma 3 . mais de 65 % de SiO2. Também. As rochas sedimentares silicosas são derivadas de rochas ígneas pré-existentes. são acumuladas através da ação do vento e do gelo. se a rocha quebra em tomo dos grãos de areia. tanto em um estado físico consolidado ou não consolidado. dolomita. respectivamente. Pedregulho. 'Novamente. saturado. chama-se arenito. intermediárias e básicas contêm.

calcário. Alguns calcários e arenitos podem ter resistência à compressão menor do que 100 MPa e são. As rochas tendem a ser porosas e fracas quando formadas sob pressões relativamente baixas. filito e gnaisse. aproximadamente. As rochas são densas. textura. porosidade. xisto.75% de arenito e 0.Textos da professora Fádia Lima ( do livro do prof: Mehta) classe especial de arenitos que contêm fragmentos de rocha angulosos e da dimensão de areia em uma matriz abundante de argila. são chamados "flint". As rochas sedimentares são compostas. dolomito e arenito podem conter opala ou argilominerais. Isto ocorre porque as condições sob as quais estas rochas são consolidadas variam largamente. "chert" consiste de quartzo muito pouco cristalino. "Chert" e "flint" pertencem ao terceiro grupo das rochas sedimentares silicosas. Alguns filitos são reativos com os álcalis do cimento Portland. consistindo do mineral dolomita. resistência e sanidade. folhelho ou ardósia. até o dolomito puro. Usualmente. A crosta terrestre consiste de 95% de rochas ígneas e 5% de rochas sedimentares. "Chert" é usualmente de granulação fina e pode variar de poroso a denso. que afetam adversamente o comportamento do agregado sob certas condições de exposição. Rochas metamórficas são rochas ígneas ou sedimentares que tiveram alteradas a sua textura original. face às condições químicas e físicas abaixo da superfície terrestre. as rochas sedimentares freqüentemente contêm impurezas que às vezes comprometem o seu uso como agregado. "Cherts" densos pretos ou cinzas. Com relação à composição mineral. Por exemplo. Enquanto que as rochas ígneas afloram em apenas 25% da superfície terrestre. os agregados produzidos de sedimentos estratificados podem variar amplamente em suas características. portanto. Deve-se notar que comparados às rochas ígneas.25% de calcário. Os tipos de rochas comuns pertencentes a este grupo são mármore. com freqüência. por 4% de folhelho. mas freqüentemente folheadas. Elas são densas e resistentes se formadas sob alta pressão. 0. pedregulho e rochas carbonáticas – são derivados de rochas sedimentares 4 . tais como forma. calcedônia e opala. Calcários são as rochas carbonáticas de maior variedade. estrutura cristalina ou composição mineralógica. as rochas sedimentares cobrem 75% da área. consistindo do mineral calcita. contêm ambos os minerais carbonáticos em várias proporções e quantidades significativas de impurezas não carbonáticas. inadequados para uso em concreto de alta resistência. que são muito duros. Por isto é que a maioria dos agregados naturais usados em concreto – areia. os três estão presentes. tais como argila e areia. Variam desde o calcário puro. Também. comparadas às rochas ígneas.

Os feldspatos alcalinos. Calcedônia é um mineral de sílica poroso. Minerais de silicato. É usualmente encontrado em rochas sedimentares. Tridimita e cristobalita são também minerais de sílica cristalina. que é muito forte. geralmente contendo fibras microscópicas de quartzo. mas que pode apresentar um arranjo cristalino de pequena ordem. Devido à sua resistência ao intemperismo. mas são metaestáveis a pressões e temperaturas ordinárias e raramente são encontradas na natureza. que parece não cristalino na microscopia ótica. ocorrem tipicamente em rochas ígneas de alto teor de sílica. como diorito. minerais ferro-mâgnesianos. micáceos e argilominerais pertencem a esta categoria. e é o principal constituinte da diatomita. Minerais de sílica. que ocorrem em muitas rochas ígneas e metamórficas. freqüentemente referidos como feldspatos potássicos. é feita a seguir uma breve descrição dos minerais constituintes mais comuns das rochas naturais. sedimentares e metamórficas. exceto em rochas vulcânicas. As propriedades da calcedônia são intermediárias entre as da opala e as do quartzo. especialmente em "cherts". NBR 9942) contém a descrição da terminologia que fornece uma base para o entendimento dos termos usados para designar os constituintes dos agregados. é um importante constituinte de muitos depósitos de areia e pedregulho e. Opala é um mineral de sílica hidratada (3 a 9% de água). Minerais não cristalinos são designados por vidro. Quartzo é um mineral duro. gabro e basalto. os vários feldspatos se diferenciam pela composição química e propriedades cristalográficas. Com base nessa norma. tais como granito e riolito. Os plagioclásios ou feldspatos calco-sódicos incluem silicatos de alumínio e sódio (albita). contendo potássio ou sódio. Ortoclásio. Quase tão duros quanto o quartzo. Os minerais do grupo dos feldspatos são os minerais mais abundantes que formam as rochas da crosta terrestre e são importantes constituintes das rochas ígneas. Feldspatos. Minerais com arranjos da estrutura cristalina de anfibólio e piroxênio 5 . A dureza do quartzo assim como a do feldspato é devida ao arranjo da estrutura Si-O.Textos da professora Fádia Lima ( do livro do prof: Mehta) Descrição dos Minerais A norma ASTM C294 (No Brasil. O quartzo está presente em rochas ígneas tipo ácidas (SiO 2 > 65%). muito comum e composto de SiO2 cristalino. sanidina e microclina são silicatos de alumínio e potássio. na análise por difração de raios-X. ambos. de arenitos. Minerais ferro-magnesianos. consistem de silicatos de ferro ou magnésio ou. ambos. silicatos de alumínio e cálcio (anordita) ou. entretanto aqueles de alto teor de cálcio são encontrados em rochas ígneas de baixo teor de sílica. como granitos e riolitos.

Gipsita (sulfato de cálcio dihidratado) e anidrita (sulfato de cálcio anidro) são os minerais sulfatados mais abundantes. são freqüentemente encontrados em agregados naturais. que podem estar presentes como impurezas em rochas carbonáticas e folhelhos. O grupo dos argilominerais compreende os silicatos de estrutura laminada com menos de 2 μm (0. também consistem de silicatos de ferro e magnésio. são encontradas recobrindo areia e pedregulho e ambas. são os principais constituintes das argilas e folhelhos. respectivamente. Entretanto. mas seu arranjo interno com estrutura lamelar é responsável pela tendência à fratura em finas lâminas. argilominerais podem estar presentes como contaminantes em um agregado natural. oxida rapidamente para formar ácido sulfúrico e hidróxidos de ferro. O mineral carbonático mais comum é a calcita ou carbonato de cálcio. o outro mineral comum.Textos da professora Fádia Lima ( do livro do prof: Mehta) são referidos como hornblenda e augita. aumentam as chances de ataque por sulfatos ao concreto. que consistem principalmente de silicatos hidratados de alumínio. especialmente do ponto de vista de corrosão potencial do aço em concretos armados e protendidos. Dolmita. Marcassita e certas formas de pirita e pirrotita são suspeitas de serem responsáveis por mudanças de volume expansivas no concreto. que ocorre principalmente em rochas sedimentares. em massa. 6 . Marcassita.002 mm) de tamanho. Os sulfetos de ferro (p. Portanto. Muscovita. biotita. algumas vezes.73%. A formação de ácido é indesejável. Os argilominerais. causando fissuras e expansões localizadas. clorita e vermiculita. argilas e folhelhos não são usadas diretamente como agregados para concreto.. respectivamente). Sulfetos e minerais sulfatados. magnésio e ferro.marcassita e pirrotita). Gipsita e anidrita. Minerais carbonáticos. algumas argilas (conhecidas como montmorilonitas nos Estados Unidos e esmectitas no Reino Unido) experimentam grandes expansões na presença de água.pirita. consiste de proporções equimoleculares de carbonato de cálcio e carbonato de magnésio (correspondentes a 54. ex. As micas são abundantes e ocorrem em todos os três principais grupos de rochas. de CaCO3 e MgCO3. CaCO3. quando presentes no agregado.27 e 45. Eles são de baixa dureza e se desintegram pela ação da água. que formam o grupo dos minerais micáceos. Olivina é um mineral comum dessa classe que ocorre em rochas ígneas de teor de sílica relativamente baixo. Ambos os minerais carbonáticos são menos duros do que o quartzo e feldspatos.

EB-230). As normas ASTM C637 e C638. Do outro lado do espectro. substâncias deletérias e massa unitária dos agregados. não devem ser usados como agregado por causa da sua falta de durabilidade. De fato. aqueles que têm massa específica maior do que os agregados normais) são usados para a produção de concreto pesado. estão aqueles agregados leves que são. A menor massa é devida à microestrutura celular ou altamente porosa. respectivamente. vermiculita. menos porosos. escória de alto-fomo e cinza volante. A ASTM separa as especificações relativas a agregados leves para uso em concreto estrutural (ASTM C330. Cabe observar que materiais orgânicos de estrutura celular. resistência e retração por secagem do concreto contendo o agregado. Agregados muito porosos. EB-229). com massa unitária variando de 80 a 900 kg/m3. relativamente. quando usado em concreto de cimento Portland. ardósia. no Brasil. perlita. Essas especificações contêm critérios para granulometria. por exemplo. assim como para a massa específica. concretos pesados variam de 2880 a 6100 kg/m3 e têm aplicação para blindagens de radiação nuclear. AGREGADOS PESADOS Comparado ao concreto normal. escória ou tufo. no meio alcalino e úmido do concreto de cimento Portland. Um produto sintético chamado "fosfeto de ferro" pode também ser usado como agregado pesado. e concreto para produção de blocos de alvenaria (ASTM C331. diatomita. no Brasil. e têm aplicação na produção de vários tipos de concretos leves. portanto. argilas.Textos da professora Fádia Lima ( do livro do prof: Mehta) AGREGADOS LEVES Agregados com massa unitária menor que 1120 kg/m3 são geralmente considerados leves. quando a estrutura porosa consiste de poros finos uniformemente distribuídos. há um largo espectro de agregados leves. que tipicamente tem massa específica de 2400 kg/m3. advertem que o agregado de "fosfetos de ferro". de especificações e terminologia de agregados para concreto de blindagem radioativa. gera gases 7 . folhelhos. vários minérios de ferro e um de titâneo. Agregados pesados (isto é. o agregado é usualmente resistente e capaz de produzir concreto estrutural. Agregados leves sintéticos podem ser fabricados por tratamento térmico de uma variedade de materiais. são geralmente fracos e. mais adequados para a produção de concretos isolantes não estruturais. no Brasil. concreto isolante (ASTM C332. Agregados leves naturais são produzidos através do beneficiamento de rochas ígneas vulcânicas como pumicita. que estão na extremidade mais leve do espectro. Rochas naturais adequadas para a produção de agregados pesados consistem predominantemente de dois minerais de bário. tais como cavacos de madeira. EB228).

pois o boro e o hidrogênio são muito efetivos na atenuação de nêutrons (captura). A presença excessiva de sulfeto de ferro na escória pode causar problemas de coloração e durabilidade nos produtos de concreto. mas geralmente a tendência do agregado segregar no concreto aumenta com a sua massa específica. forno vertical ou de esteiras rotativas. a cinza volante é peletizada e então sinterizada em um forno rotativo. barras de ferro cortadas . Sob certas condições. a escória em fusão é tratada com quantidades limitadas de água ou vapor. como sulfeto. o sulfeto pode se converter em sulfato. as especificações britânicas limitam o conteúdo de SO3 solúvel e de enxofre total. mourões de cercas e canais. a temperaturas na faixa de 1000 a 1200 ºC. e o produto é chamado de escória expandida ou espuma de escória. respectivamente. a massa unitária das escorias resfriadas de forma lenta varia. entre 1120 e 1360 kg/m3 e se situa entre a do agregado normal e a do agregado leve estrutural. Em geral. se confinados. em 0. que são produzidas pela combustão de carvão pulverizado nas usinas termoelétricas. minerais de boro e resíduos metalúrgicos granulares são às vezes incorporados aos agregados para a produção de concreto pesado. e balas de ferro também têm sido testados como agregados pesados. Os agregados são largamente usados para a fabricação de produtos pré-moldados de concreto. AGREGADOS DE ESCORIA DE ALTO-FORNO : O resfriamento lento da escória de alto-fomo em grandes moldes de ferro viabiliza um produto que pode ser moído e graduado para se obter partículas densas e resistentes para uso como agregado. que podem desenvolver pressões altas.Textos da professora Fádia Lima ( do livro do prof: Mehta) inflamáveis e possivelmente tóxicos. As propriedades do agregado variam com a composição e velocidade de resfriamento da escória. Como grandes quantidades de cinza permanecem sem utilização em muitos locais industrializados do mundo. atendendo aos critérios das normas ASTM C330 e C331. Em um processo típico de fabricação. Para este fim. esforços têm sido feitos para se usar a cinza na produção de agregados leve. escórias ácidas geralmente produzem um agregado mais denso. tais como blocos de alvenaria. o que é indesejável do ponto de vista de ataque por sulfatos ao concreto. tipicamente. AGREGADO DE CINZA VOLANTE Cinza volante consiste essencialmente de pequenas partículas esféricas de vidro silicoaluminoso. As variações na finura e no teor de 8 . Para a escória. Minérios de ferro hidratados. e escórias básicas tendem a produzir uma estrutura vesicular ou celular com massa específica aparente menor (2000 a 2800 kg/m3).7 e 2%. Pregos de aço inoxidável. Deve-se observar que escórias de alto-forno também têm sido usadas para a produção de agregados leves.

publicou que o entulho reciclado pela britagem do pavimento existente foi mais barato do que usar. o concreto do agregado reciclado teria no mínimo dois terços da resistência à compressão e do módulo de elasticidade. papel. inteiramente.indica que. Metais como alumínio reagem com soluções alcalinas e causam expansão excessiva. já realizado.Textos da professora Fádia Lima ( do livro do prof: Mehta) carbono da cinza volante são os principais problemas no controle da qualidade do agregado de cinza volante sinterizada. Entretanto. de Michigan/USA. Agregado de cinza volante está sendo produzido comercialmente no Reino Unido. PRODUÇÃO DE AGREGADOS Jazidas de solo grosso graduado são uma boa fonte de areia natural e pedregulho. Mas. material novo. controle de pó e separação dos constituintes indesejáveis. Papel e rejeitos orgânicos. com ou sem incineração. pasta endurecida de cimento e gipsita e é inadequada para a produção de concreto. graduação. Em geral. a fração que corresponde a agregado graúdo. tem sido usada com sucesso em vários estudos de laboratório e de campo. portanto. comparado ao concreto com agregado natural. Com base no maior trabalho. principalmente. Concreto reciclado ou concreto de entulho britado pode ser uma fonte economicamente viável de agregados. o "Michigan State Department of Transportation". Vidro. em locais onde agregados de boa qualidade são escassos e quando o custo de disposição do entulho é incluído na análise econômica. metais e materiais orgânicos são os principais constituintes dos rejeitos urbanos. como usualmente depósitos de solo contêm quantidades 9 . rejeitos urbanos não são adequados para produzir agregados para uso em concreto estrutural. embora coberta de pasta de cimento. Também investigações têm sido feitas para avaliar rejeitos urbanos e resíduos de incineração como uma possível fonte de agregados para concreto. de reciclagem de pavimento de concreto. afeta a sua resistência e durabilidade a longo prazo. Uma revisão de vários estudos. AGREGADOS DE CONCRETO RECICLADO E DE RESÍDUOS DE REJEITOS URBANOS Entulho de construções de concreto demolidas fornece fragmentos nos quais o agregado está contaminado por pasta endurecida de cimento. causam problemas de pega e endurecimento no concreto de cimento Portland. A fração que corresponde a agregado miúdo contém. A presença de vidro triturado no agregado tende a produzir misturas de concreto pouco trabalháveis e. bem como a trabalhabilidade e durabilidade satisfatórias O principal obstáculo no uso do entulho de construção como agregado para concreto é o custo de britagem. gipsita e outras substâncias em menor quantidade. devido ao alto teor de álcalis.

antes da expedição para o cliente. Usinas modernas de agregado leve trituram. materiais carbonáceos ou minerais carbonáticos são as fontes desses gases. portanto. similar àqueles usados para a fabricação de cimento Portland. são produzidos pelo tratamento térmico de materiais adequados. como argilas. álcalis e outras impurezas na argila ou folhelho são responsáveis pela formação da lava a uma temperatura mais baixa. o equipamento de britagem faz parte das instalações de produção do agregado. As propriedades dos agregados são muito influenciadas pelo cobrimento externo da superfície das partículas e pela distribuição interna dos vazios. O tratamento térmico e. o que afeta o consumo de água e sua sanidade. expandem a massa sinterizada. de forma que uma porção do material se funde para gerar uma lava viscosa. para facilitar um melhor controle da consistência do concreto fresco. adequadamente. a escolha do equipamento de britagem pode determinar a forma das partículas.Textos da professora Fádia Lima ( do livro do prof: Mehta) variáveis de silte e argila. Com rochas sedimentares laminadas. com o auxílio de vácuo. quanto por lavagem. essas devem ser removidas por lavagem ou peneiramento a seco. é geralmente exposta a temperaturas da ordem de 1000 a 1100 ºC. são incorporados pela lava viscosa e. Novamente. separação granulométrica e mistura de duas ou mais frações para atender a especificações do cliente Agregados leves sintéticos. Gases liberados pela decomposição química de alguns constituintes presentes nas matérias primas. o que é necessário para produzir materiais de alta resistência. que prejudicam as propriedades do concreto fresco e endurecido. folhelhos e ardósia expandidos. britadores tipo mandíbula ou de impacto tendem a produzir partículas lamelares. se produzirem areia e pedregulho ou pedra britada. que as usinas modernas de agregados. recobrimentos de argila podem não ser removidos de forma tão eficiente por peneiramento a seco. A importância da graduação apropriada do agregado no custo do concreto está hoje tão bem estabelecida. ou moída e peletizada. Camadas externas de vidro estável e impermeável tendem a reduzir a capacidade de absorção de água do agregado. por exemplo. têm os equipamentos necessários para controlar as operações de britagem. com material não fragmentado de tamanho similar. porque frações acima de pedregulho podem ser britadas e misturadas. 10 . A matéria prima triturada e classificada de acordo com a granulometria. A escolha de um processo ou outro irá obviamente influenciar a quantidade de materiais deletérios no agregado. misturam e peletizam os materiais para obter uma distribuição uniforme dos poros finos. geralmente. Geralmente. Muitas usinas saturam o agregado com água. Geralmente. feito em um forno rotativo a gás ou óleo diesel. moem. limpeza.

Textos da professora Fádia Lima ( do livro do prof: Mehta) CARACTERÍSTICAS DOS AGREGADOS E SUA IMPORTÂNCIA O conhecimento de certas características dos agregados (isto é. módulo de elasticidade e sanidade. Características dependentes das condições prévias de exposição e condicionantes de fabricação: tamanho. baseados na microestrutura e condicionantes de fabricação: 1. Portanto. Para efeito de dosagem do concreto. arenito e calcário denso são 2690. é evidente que as características dos agregados. até 5% para rochas sedimentares densas. outra informação usualmente necessária para a dosagem de concretos. e de 10 a 40% para arenitos e calcários muitos porosos. resistência. Devido à considerável sobreposição dos dois aspectos. massa específica. composição granulométrica e teor de umidade) é uma exigência para a dosagem dos concretos. importantes para a tecnologia do concreto. Além da massa específica. é importante conhecer o volume ocupado pelas partículas do agregado. dureza. 2. é a massa unitária. forma e textura das partículas. não é necessário. Do diagrama ilustrativo das várias inter-relações. que é definida como a 11 . incluindo os poros internos das partículas. Os agregados naturais são porosos. que é definida como a massa do material por unidade de volume. Para muitas rochas comumente utilizadas. absorção de água. a composição granulométrica. é mais apropriado dividir as propriedades nos seguintes grupos. valores de porosidade até 2% são comuns para rochas ígneas intrusivas. módulo de elasticidade e sanidade. as propriedades dos agregados são discutidas em duas partes com base nas propriedades que afetam (1) as proporções de dosagem e (2) o comportamento do concreto fresco e endurecido. determinar a massa específica real de um agregado. Características dependentes da porosidade: massa específica. são decorrentes da microestrutura do material. Geralmente. respectivamente. a massa específica varia entre 2600 e 2700 kg/m3. valores típicos para granito. é suficiente a determinação da massa específica. módulo de elasticidade e substâncias deletérias presentes. a forma e textura superficial dos agregados determinam as propriedades dos concretos no estado fresco. que por sua vez influenciam várias propriedades do concreto endurecido contendo o agregado. incluindo os poros existentes dentro das partículas. das condições prévias de exposição e do processo de fabricação. A porosidade ou a massa específica. Além da porosidade. 3. 2650 e 2600 kg/m3. a composição mineralógica do agregado afeta a sua resistência à compressão. dureza. dureza. Características dependentes da composição química e mineralógica: resistência. Massa Específica e Massa Unitária Para fins de dosagem do concreto.

Por exemplo. que é facilmente determinada. pode ocorrer um aumento considerável do volume aparente da areia. tipicamente. a absorção de água de um agregado. porque não é possível empacotar as partículas dos agregados juntas. agregados leves e areias. Como uma primeira aproximação. pode ser usada como uma medida da sua porosidade e resistência. a dosagem de concreto em massa tem se tornado uma prática normalizada na maioria dos países. Por esta razão. porque a tensão superficial da água mantém as partículas afastadas. de tal forma que não haja espaços vazios. O termo massa unitária é assim relativo ao volume ocupado por ambos: agregados e vazios. absorção efetiva e umidade superficial são invariavelmente necessários para a correção das proporções de água e de agregado em misturas de concreto.Textos da professora Fádia Lima ( do livro do prof: Mehta) massa das partículas do agregado que ocupam uma unidade de volume. Areias podem sofrer um fenômeno conhecido como inchamento. os valores de correção de umidade são muito baixos. respectivamente. o agregado está na condição úmida ou saturada. absorção efetiva é definida como a quantidade de água requerida para trazer o agregado da condição seca ao ar para a condição SSS. Dependendo do teor de umidade e composição granulométrica do agregado. toda a água evaporável do agregado foi removida pelo aquecimento a 100 ºC. A massa unitária aproximada dos agregados comumente usados em concreto normal varia de 1300 a 1750 kg/m3. Absorção e Umidade Superficial Quando todos os poros permeáveis estão preenchidos e não há um filme de água na superfície. Como a maioria das areias são despachadas para uso na condição saturada. feitas a partir de materiais estocados. Capacidade de absorção é definida como a quantidade total de água requerida para trazer um agregado da condição seca em estufa para a condição SSS. arenito poroso e folhelho expandido são 1/2. O fenômeno dá massa unitária surge. o agregado é dito estar na condição saturada superfície seca (SSS). 5 e 10%. podem ocorrer grandes variações nos consumos por betonada. Na condição seca em estufa. Os dados relativos à capacidade de absorção. quando o agregado está saturado e também há umidade livre na superfície. os valores de absorção efetiva de agregados de "trapp". A quantidade de água em excesso além da requerida para a condição SSS é referida como umidade superficial. 12 . se a dosagem for feita em volume. para rochas ígneas intrusivas e rochas sedimentares densas. mas podem ser muito altos no caso de rochas sedimentares porosas. Normalmente.

Geralmente. muitos agregados. calcários e arenitos. alguns calcários e arenitos apresentaram resistências à compressão tão baixas quanto 96 MPa e 48 MPa. basaltos. uma alta absorção de água seja usada. e Módulo de Elasticidade A resistência à compressão. em adição à distribuição do tamanho dos poros e ao grau de saturação há uma dimensão crítica de agregado abaixo da qual não irão ocorrer tensões internas elevadas. portanto. foi da ordem de 240 MPa. como ciclos alternados de umedecimento e secagem. Resistência à Abrasão. para o ciclo de umedecimento é usada solução saturada de sulfato de sódio ou magnésio. têm se mostrado suscetíveis a danos. Concretos contendo alguns "cherts". que são muito influenciadas pela porosidade. mais relacionada à distribuição do tamanho dos poros do que à porosidade total do agregado. são geralmente densos e resistentes. para cada tipo de rocha. folhelhos. mas impedem a drenagem fácil na secagem (ou congelamento). que descreve um procedimento padronizado para a determinação direta da resistência do agregado à desintegração pela exposição a cinco ciclos de umedecimento e secagem. respectivamente. como de pumicita e de argilas expandidas. Sanidade Considera-se que o agregado é instável quando mudanças no seu volume. a resistência à abrasão e o módulo de elasticidade dos agregados são propriedades inter-relacionadas. induzidas pelo intemperismo. esta dimensão crítica é maior do 13 . a porosidade varia numa faixa mais larga. "flints".Textos da professora Fádia Lima ( do livro do prof: Mehta) Resistência à Compressão. "trapps". A instabilidade está. podem absorver grandes quantidades de água. Valores típicos da resistência à compressão e do módulo de elasticidade dinâmico da maioria dos granitos. muitas vezes. ou congelamento e descongelamento. raramente são um fator limitante da resistência e propriedades elásticas do concreto endurecido. Em uma pesquisa. mas permanecerem estáveis. envolvendo 241 calcários e 79 arenitos. A sanidade dos agregados frente à ação do intemperismo é determinada pelo Método ASTM C 88. respectivamente. e da mesma forma a sua resistência à compressão e características relacionadas. capazes de fissurar a partícula. No caso de ataque por gelo. como um índice de instabilidade. são capazes de causarem altas pressões hidráulicas dentro das partículas. arenito quartizítico e calcários densos variam de 210 a 310 MPa e de 70 a 90 GPa. Embora. Distribuições de tamanho dos poros que permitem às partículas dos agregados ficarem saturadas por umedecimento (ou descongelamento no caso de ataque por gelo). pela cristalização de gelo e sal dentro dos agregados. portanto. a instabilidade ocorre para rochas que têm certa estrutura porosa característica. Para a maioria dos agregados. enquanto a resistência máxima à compressão. Quanto a rochas sedimentares. Os agregados naturais comumente usados para a produção de concreto normal. resultam na deterioração do concreto.

Um béquer é cheio com partículas de 25 mm.Textos da professora Fádia Lima ( do livro do prof: Mehta) que a dimensão normal dos agregados graúdos usados na prática. Por exemplo. em especial. para algumas rochas fracamente consolidadas (arenitos. na qual ficam retidos 15% ou menos das partículas do agregado. entretanto. Além do aspecto econômico. até mesmo 20 vezes). o consumo de cimento para uma dada relação água/cimento) e são antieconômicas. Em geral. calcários. qualquer ação que possa economizar cimento sem reduzir a resistência e a trabalhabilidade do concreto pode resultar em um benefício econômico significativo. De acordo com uma regra prática. "cherts" e folhelhos). ou de porcentagens entre certos intervalos de abertura das peneiras Há várias razões para a especificação de limites granulométricos e da dimensão máxima dos agregados. a mais importante é a sua influência na trabalhabilidade e custo. menor será a área superficial por unidade de volume. É evidente que quando dois tamanhos de agregados são 14 . Dimensão Máxima e Composição Granulométrica Composição granulométrica é a distribuição das partículas dos materiais granulares entre várias dimensões. para uma dada relação água/cimento. produzem as misturas de concreto mais trabalháveis e econômicas. a dimensão máxima do agregado não deve ser maior que um quinto da dimensão mais estreita da fôrma na qual o concreto será colocado. quanto maior a dimensão máxima do agregado. também não deve ser maior que três quartos da menor distância livre entre as armaduras de reforço. areias muito grossas produzem misturas de concreto ásperas e não trabalháveis. Abaixo de cada béquer. usualmente. agregados que não têm uma grande deficiência ou excesso de qualquer tamanho de partícula. designada pela dimensão da abertura da peneira. usada pela construção civil. e é usualmente expressa em termos de porcentagens acumuladas maiores ou menores do que cada uma das aberturas de uma série de peneiras. nos concretos de alta resistência a dimensão máxima do agregado é limitada a 19 mm. A dimensão máxima do agregado é. Desde que o preço do cimento é. mais caro que o preço do agregado. um segundo béquer é cheio com uma mistura de partículas de 25 e 9 mm. há uma proveta graduada com a quantidade de água requerida para preencher os vazios de cada béquer. e areias muito finas aumentam o consumo de água (portanto. há outros fatores que governam a escolha da dimensão máxima do agregado para uma mistura de concreto. convencionalmente. é citado que esta dimensão varia na faixa de 12 a 25 mm. que tem de ser coberta pela pasta de cimento. Como partículas maiores tendem a produzir mais microfissuras na zona de transição entre o agregado graúdo e a pasta de cimento. cerca de 10 vezes (em alguns casos. de tamanho e forma relativamente uniformes.

Areias de depósitos eólicos. assim como areia e pedregulho de zonas marítimas ou leitos de rio. arenitos e folhelho tendem a produzir fragmentos alongados e achatados. Calcários estratificados. Forma e Textura Superficial A forma e a textura superficial dos agregados influenciam mais as propriedades do concreto no estado fresco do que endurecido. são chamadas de lamelares ou achatadas. A forma diz respeito às características geométricas. Na prática. pela perda de vértices e arestas. quando 40% de areia foi misturada com pedregulhos de 9 a 37 mm. Se partículas de vários tamanhos menores que 9 mm forem adicionadas para se combinarem com os agregados de 25 mm e 9 mm. o volume de vazios ótimo é um pouco maior que o mínimo possível.36 mm (NQ 8). 9. Na prática. angulosas e alongadas requerem mais pasta de cimento para produzir misturas trabalháveis e. têm geralmente uma forma bem arredondada. Geralmente. 1. uma redução adicional de vazios irá resultar. a menor porcentagem de vazios (massa específica máxima compactada) não é a mais satisfatória. Os dados mostram que foi obtido um volume de vazios tão baixo quanto 21%. aumentam o custo do concreto.4. Agregados de rochas intrusivas britadas possuem vértices e arestas bem definidos e são chamados de angulosos.5 mm (1 1/2"). alongada ou achatada. Aquelas partículas cuja espessura é relativamente pequena em relação a outras duas dimensões. que é definida como a relação entre a área superficial e o volume. portanto. um outro termo usado para descrever a forma de agregados graúdos é a área específica volumétrica. pela soma das porcentagens retidas acumuladas do agregado em cada uma das peneiras de uma série especificada. As peneiras usadas para a determinação do módulo de finura são: 150 μm (NQ 100). o volume de vazios é reduzido. 37. O módulo de finura é calculado com os dados da análise granulométrica. 2. Algumas vezes. as partículas de textura áspera. Partículas formadas por atrito tendem a ser arredondadas.5 mm (3/8").Textos da professora Fádia Lima ( do livro do prof: Mehta) combinados em um béquer.18 mm (NQ 16). e maiores -aumentando na proporção de 2 para 1. com certos materiais. produzem partículas equidimensionais. especialmente quando são usados britadores de mandíbula no beneficiamento. pode-se obter um pequeno volume de vazios pelo uso de agregados graúdos regularmente contínuos com proporções adequadas de areia contínua. comparadas às partículas lisas e arredondadas. angulosa. 19 mm (3/4 "). Do ponto de vista da trabalhabilidade das misturas de concreto. Partículas esféricas ou bem arredondadas tem baixo valor de área 15 .75 mm (NQ 4). um parâmetro empírico chamado módulo de finura é muitas vezes usado como um índice de finura do agregado. 600 μm (NQ 30). enquanto aquelas cujo comprimento é consideravelmente maior do que as outras duas dimensões são chamadas de alongadas. sendo a soma dividida por 100. tais como arredondada. sabe-se que.300 μm (NQ50).

devem ser evitadas ou limitadas a no máximo 15%. têm causado uma reação expansiva. Substâncias Deletérias Substâncias deletérias são aquelas que estão presentes como constituintes minoritários. Há outras substâncias que podem ter efeitos deletérios. presente como inclusões em certos agregados. mas partículas alongadas e achatadas possuem valor elevado de área específica. granulação e porosidade da rocha matriz e da sua subseqüente exposição à ação de atrito. o agregado pode ser usado com um cimento contendo menos de 0. Pedras britadas de granito. envolvendo reações químicas no concreto. especialmente marcassita. isentos de partículas alongadas e lamelares. Há evidências de que. A classificação da textura superficial. As partículas alongadas. pedregulhos e "chert" são lisos em seu estado natural. Em idades mais avançadas. ou contato com solo úmido. não deve conter quaisquer materiais que sejam potencialmente reativos com os álcalis do cimento. basalto e calcário apresentam uma textura áspera. particularmente a resistência à flexão. do total do agregado. No meio saturado de cal do concreto de cimento Portland. "flint" e escórias densas apresentam uma textura lisa. pode ser afetada pela textura do agregado. Este critério se aplica não apenas para agregado graúdo. A textura superficial do agregado depende da dureza.6% de álcalis ou com a adição de um material que tenha mostrado evitar a expansão nociva da reação álcaliagregado. sulfetos de ferro reativos 16 . Tanto para agregados miúdos quanto graúdos. é baseada em uma avaliação visual. exposição prolongada à atmosfera úmida. Obsidiana. a pega e endurecimento e as características de durabilidade do concreto. tanto nos agregados graúdos quanto nos miúdos. em forma de lâmina. mas também para areias artificiais (resultantes da britagem de rochas). vítrea. pelo menos nas primeiras idades. com o desenvolvimento de uma forte aderência química entre a pasta e o agregado. esse efeito pode não ser tão importante. que é definida pelo grau de quanto a superfície do agregado é lisa ou áspera. mas que são capazes de prejudicar a trabalhabilidade. a resistência do concreto.Textos da professora Fádia Lima ( do livro do prof: Mehta) específica. Os agregados devem ser. que contêm grãos alongados e produzem concreto muito áspero. relativamente. que será submetido -a imersão em água. uma textura mais áspera parece favorecer a formação de uma aderência mecânica forte entre a pasta de cimento e o agregado. a ASTM C 33 exige que "agregado para uso em concreto. escória expandida e cinza volante sinterizada apresentam uma textura celular com poros visíveis. Pumicita. em quantidade suficiente para causar expansão. a menos que tais materiais estejam presentes em quantidades desprezíveis." Sulfetos de ferro. em massa. Areia.

sódio ou potássio. para informações adicionais. Recentemente. de tal potência. como matéria vegetal em decomposição que pode estar presente na forma de lodo orgânico ou húmus. ENSAIOS NORMALIZADOS DA ASTM PARA CARACTERIZAÇÃO DE AGREGADOS Característica Importância Nº do método ASTM ASTM C 131 ASTM C 535 ASTM C 779 ABNT ABNT 6465/84 Critério ou assunto relacionado Porcentagem máxima de perda de massa Profundidade e tempo de desgaste Resistência a abrasão e desintegração Índice de qualidade do agregado. em massa do concreto. na produção de dois blocos de fundação em usinas do sul da Irlanda. resistência ao desgaste de pisos.Textos da professora Fádia Lima ( do livro do prof: Mehta) podem se oxidar para formar sulfato ferroso. Ainda assim. O problema foi atribuído à presença de quantidades significativas de chumbo e zinco (a maior parte na forma de sulfetos). pavimentos ASTM C 666 17 . que concretos experimentais feitos com amostras do agregado contaminado não desenvolveram qualquer resistência após 3 dias de cura.11% ou mais de composto de chumbo ou 0.15% ou mais de composto de zinco. Agregados contaminados com gipsita ou outros sulfatos solúveis. usados para se avaliar as características dos agregados. Sais solúveis de chumbo ou zinco são retardadores da hidratação do cimento Portland. Deve-se observar que problemas de pega e endurecimento do concreto também podem ser causados por impurezas orgânicas no agregado. como sulfatos de magnésio. no agregado calcítico. é dada na Tabela abaixo uma lista de métodos de ensaio da ASTM para determinação das várias características dos agregados. casos de falha na pega do concreto foram relatados. também promovem ataque por sulfatos. está além do escopo desta apostila. Aqueles blocos que tiveram problema de pega. que causa ataque por sulfatos ao concreto e a corrosão da armadura de aço. MÉTODOS DE ENSAIO DE CARACTERIZAÇÃO DOS AGREGADOS Descrever em detalhes os métodos de ensaio. incluindo o significado do ensaio. continham 0.

economia ASTM C 117 ASTM C 136 ABNT 7217/87 Massa unitária Cálculo de dosagem. partículas danificadas Porcentagem máxima de partículas lamelares ou alongadas Porcentagem max. classificação Cálculos de dosagem ASTM C 29 ABNT7810/83 ABNT7251/82 Massa específica ASTM C 127.Textos da professora Fádia Lima ( do livro do prof: Mehta) Característica Resistência ao congelamento e degelo Importância Escamamento superficial. agreg. miúdo ASTM C 128. fator durabilidade ABNT 1295/92 ABNT 1296/92 ABNT 1297/92 Perda de massa. graúdo ABNT 9776/87 ABNT 9937/87 ABNT 9775/87 ABNT 9777/87 ABNT 9937/87 ABNT9939/87 ABNT 7221/87 Absorção e umidade superficial Controle de qualidade do concreto ASTM C 70 ASTM C 127 ASTM C 128 ASTM C 566 _ Resistência à compressão e à flexão Aceitação de agregado miúdo reprovado em outros testes ASTM C 39 ASTM C 78 Resistência maior do que 95% da resistência obtida com areia limpa _ Terminologia e definição dos constituintes Entendimento e comunicação inequívocos ASTM C 125 ASTM C 294 ABNT 9935/87 ABNT 7225/82 ABNT 9942/87 Constituintes dos Determinação do agregados teor de materiais deletérios e orgânicos ASTM C 40 ASTM C 87 ASTM C 117 ABNT 7220/87 ABNT 7221/87 ABNT 7219/87 Porcentagem máxima individual dos constituíntes 18 . aspereza. solto _ Critério ou assunto relacionado Resistência a desintegração por sulfetos Forma da partícula e textura superficial Composição granulométrica ASTM C 88 ASTM C 295 ASTM C 3398 ABNT7809/83 Trabalhabilidade do concreto fresco. perda de seção e esburacamento Durabilidade sob ação do intemperismo Trabalhabilidade do concreto fresco Nº do método ASTM ASTM C 682 ABNT Nº máx. de ciclos ou período p/ resistir ao congelamento. agreg. Passantes em peneiras normalizadas Massa compactada e massa no est. E min.

teores de sílica e dos constituintes alcalinos 19 .Textos da professora Fádia Lima ( do livro do prof: Mehta) Característica Importância Nº do método ASTM ASTM C 123 ASTM C 142 ASTM C 295 ABNT ABNT 9936/87 ABNT 7218/87 ABNT 7389/92 ABNT 9773/87 ABNT 9774/87 ABNT 7389/92 ABNT 10340/88 Critério ou assunto relacionado Resistência à reatividade com álcalis e variação de volume Sanidade contra a mudança de volume ASTM C 227 ASTM C 289 ASTM C 295 ASTM C 342 ASTM C 586 Expansão máxima.

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