Planta Planta

Altavista Laguna de la Puerta

Fuente de abastecimiento: Laguna del Chairel
Obra de toma: Tipo directo
Capacidad de diseño: 1,100 l.p.s.
Producción Actual: 1,800 l.p.s.
Tratamiento: convencional Mezcla, floculación
sedimentación y filtración
No. Filtros: 12
Distribución: Bobeo con tanques de regulación y sistemas de
gravedad
Coagulante: polímero
Desinfección: Gas cloro, pre y pos cloración
Zona servida: Tampico y Madero
Tomas abastecidas: 81, 763
Fuente de abastecimiento: Estero el Batolo
Obra de toma: tipo directo
Capacidad de diseño: 1,000 l.p.s.
Producción Actual: 1,000 l.p.s.
Tipo de planta: Modular
Tratamiento: Mezcla, floculación sedimentación y filtración
No. Filtros: 20
Desinfección: Gas cloro, pre y pos cloración
Zona servida: Tampico zona norte, Madero zona norte

1. Caja rompedora de presión: En esta estructura se recibe el agua cruda

proveniente de las diferentes fuentes de abastecimiento; su objetivo es reducir la
presión existente en las líneas de conducción y generar un flujo uniforme por diferencia
de nivel al resto de las unidades.

Aquí confluyen las cuatro líneas provenientes de los ríos: Huitzilapan (una línea de 24”
y otra de 30” ) , Medio Pixquiac (de 16” ) y una línea extra de 24” preparada para una
futura fuente. Su volumen total es de 130 metros cúbicos.

3. Floculador: El proceso de floculación consiste en aprovechar las colisiones que

se dan entre las partículas desestabilizadas durante la conducción del agua por
los canales de estos tanques, formándose “flóculos” y clarificándose el líquido. Su
diseño
2. Cajagenera una agitación ysuave
de distribución que incrementa
mezcla la frecuencia
rápida: Después de underecorrido
los choques
de
mejorándose las características de tamaño y densidad de los aglomerados.
aproximadamente 90 m en un ducto de 42” de diámetro en el cual el cloro actúa
eliminando gran parte de los microorganismos que contiene el agua cruda, se
 4. Tanques
localiza la cajasedimentadores: La sedimentación
de distribución y mezcla rápida. es el proceso mediante el cual
se separara el agua clarificada de los flóculos debido a la mayor densidad que
provoca que se depositen en el fondo de los tanques mientras el líquido asciende
y se recolecta por la parte superior. Una adecuada dosificación de coagulantes
debe producir flóculos con velocidades de caída tales que lleguen al fondo de las
tolvas recolectoras en un tiempo económicamente aceptable (entre 10 y 20
minutos).

5. Camara de Filtración: La filtración es el proceso de afine de la unidad

anterior, aquí se eliminan las partículas que no alcanzaron a separarse en el
sedimentador. Consiste en permear por gravedad el agua sedimentada a través
de un lecho filtrante compuesto de arena sílica–cuarzosa y grava sílica,
reteniéndose los sólidos que por su baja densidad o su geometría irregular no
fueron separados del agua clarificada, obteniéndose valores de turbidez menores
a 0.5 UTN a la salida de esta etapa.
6. Tanque de recuperación de aguas de lavado: El Tanque de recuperación de
aguas de lavado se proyecta para aprovechar el efluente producto del retrolavado de
filtros. El agua empleada en esa operación se puede clarificar nuevamente
recirculándola a la caja distribuidora de mezcla rápida previa sedimentación en este
tanque y evitar así su pérdida. Cuenta con dos bombas centrífugas verticales de 15 hp
para recircular 90 LPS, manteniendo una tercera reserva.

7. Tanque de aguas claras: Este tanque almacena transitoriamente el agua

potabilizada antes de enviarla a la red de distribución a la vez que se aplica la post-
cloración. Se trata de un tanque superficial de 20.4 m por 20.4 m con una profundidad
máxima de 6 metros y un volumen útil de 2,148 m3 a partir del cual se distribuye el
líquido por gravedad a las redes primaria y secundaria de tanques de almacenamiento
y regulación; ya que su cota de ubicación de 1,487.2 msnm es uno de los puntos más
elevados de la red.