108 6- ELEMENTOS DE UNIAO - Podemos definir as uniées em dois tipos, as desmontiveis e as no desmontaveis. ~ As unides desmontiveis so aquelas em que quando é feita a desmontagem, as partes unidas ¢ os elementos de unio néio sofrem nenhum dano, ¢ essas partes assim como os elementos de fixagdo podem ser reaproveitados para nova montagem. - Em algumas unides desmontaveis, os elementos de fixagdo sio substituidos por novos, por seguranga ou pelos mesmos durante a montagem anterior, terem ultrapassado seus limites eldsticos = Pode-se ter unido de entre componentes estiticos, assim como entre componentes méveis. Importante frisar que numa unido entre componentes méveis, a poténcia é transmitida de uma parte para outra através dos elementos de unio. Exemplos de elementos para unides desmontiveis: * Parafusos/ poreas/ arruelas © Grampos © Pinos © Chavetas © Estrias Elementos para unides nao desmontaveis: © Soldagem + Rebite ‘© Prensagens elevadas Ex.: - Uma roda de um rodeiro ferrovidrio ¢ aquecida para montar no eixo (resfriado com nitrogénio liquido). Nessa montagem ndo se reutiliza nem o eixo nem a roda, pois, as superficies de contato danificam-se com a desmontagem,109 6.1 - PARAFUSOS - Com certeza esse é o elemento de unidio mais utilizado no planeta, e temos diversos tipos de parafusos, materiais e filetes de roscas. - Basicamente o parafuso ¢ utilizado para unidio de componentes, mas também & utilizado para movimentagio de cargas. - Um clevador elétrico - muito utilizado em oficinas de acessérios — ¢ um exemplo da utilizagdo do parafuso para movimentagio de cargas. - O conceito fundamental de parafuso é a transformagZo do movimento de rotago em movimento linear. 6.1.1 -Dados de um parafuso Figura 6.1 Perfil da rosea Tolerancia da rosca Passo. Tipo do material Tipo do acabamento superficial A) Tipos de perfil de rosea: - Alguns tipos de perfis estdo indicados na figura 6.2. - As dimensées de alguns perfis de rosca estao indicadas na figura 6.3.110 Rosca, trignguler Rosca trapecial fe sere one SSS Figura 6.2 — tipos de perfis Retirada do livro: Elementos de maquinas - O.Fratschner K Tornitlo «3 Fro. 92 =z Tuerea 7 Wy, 10.93 nloshio—s Ps . Fro. 91 2=0,25mm, hastah— 12mm Rosca en dientes de sierra re (fS mam para h > 12 ram DIN 513 Rosca métrica DIN 13, Zahasa = 4mm 1.73205 & 1 = 08660 b= 3apaah>4al2mm O75 & fh = 06895 he b= 6apiahS 2mm. 0126384 4 Figura 6.3 — dimensdes de roscas Retirada do livro: Elementos de maquinas - O.Fratschner B) Tolerdncias: - As duas figuras abaixo mostram tolerdncias utilizadas para fabricagao de roscas UNC (Unifed Threads Coarse). - Para cada tipo de parafuso conforme as normas usuais utilizadas (DIN, ISSO, ABNT,..) tem-se classes de tolerdncias. Geralmente uma dessas classes torna-se de uso mais comercial, - No caso da rosea UNC, a classe 2 é a mais utilizada (comercial).oT josie piteh dren, Mex, pitch diam, Fig. 5-2, Tolerance sonesand allowances Fig, 5-3. Tolerance zones for classes 3A for classes 1A, 1B, 2A and 2B Unified and 3B Unified threads and classes 2 and 3 ‘Threads. American National threads. Figura 6.4 Retirada do livro: Design of Machine Elements - M.F. Spotts Fig. 64, Pitch diameter tolerances and allowances for different classes of fits for a 1 in. serew and nut of 8 threads per inch. Figura 6.5 Retirada do livro: Design of Machine Elements - M.F. Spotts C) Passos de rosca: - Para cada rotagao de 360°, o parafuso tem um deslocamento retilineo = passo.Paso 4 PASO Heuice DA 7 to o- Rosa Figura 6.6 Roscas em V, Unified, American National a 60° LOUL 2D» Fonwarowacowa. —“~Vacu0o (5 sae pt ets et perl uo pu Speen rene nt tsp tacos Vag 112113 D) Tipos de materiais: jo manufaturados parafusos nos mais diversos materiais tais como: ago carbono; ago inox; nylon; aluminio; bronze e ete. - Os materiais utilizados — amplamente normalizados — definem a resisténcia do material, Existem varios graus de resisténcia para as diversas utilizagdes. Exemplo: 1) Graus ABNT para parafusos em ago: 46 48 56 58 88 109 ee Resisténeia aumenta 1) Graus SAE 1245.8 ——_—__ ee Resisténcia aumenta F) Acabamentos superficiais: Para cada aplicagdo, no caso de parafusos manufaturados em ago, tém-se diversos tipos de tratamentos superficiais, tais como: © Oxidado preto Bi-cromatizado Galvanizado Fosfatizado Niquelado Cadmiado F) Bitola do parafuso: 10 0s diversos tamanhos normalizados para um certo tipo de rosca. Ex.: M20 — como aparece na figura, temos: © M-rosca métrica ‘* 20 0 diametro externo do parafuso. - Uma forma mais completa é determinar o didmetto da rosca x passo x comprimento. Exemplo parafuso da figura 6.8: Descrigdo: Parafuso cabega sextavada - M16 x 2 x 60 comprimento — fosfatizado — conforme DIN 912.114 ~ Quando nada ¢ citado, a rosea ¢ direita, portanto, para rosca esquerda deve ser citada na deserigao. ML6 x 2 x 60 comprimento — rosca esquerda. - Abaixo se tem exemplo de especificagiio de venda de 2 modelos de parafusos Parafuso Sextavado 8.8 Rosca Parcial Cédigo do Produto: MA 162 © Dimensées: DIN 931 Rosca ISO 965 - 6g Classe de Resist@ncia: 8.8 Material: Aco Médio Carbono Tratamento: Temperado e Revenido Linha Dry Wall Cabeca Flangeada - Ponta Broca Cédigo do Produto: 217 a) Sheen ay Fosfatizado Parafuso para fixacéo do montante em perfil metalico. Rosca Auto Atarraxante Rosca Inteira - Fenda Phillips N° 2 Material: Aco Baixo Carbono Tratamento: Cementado e Temperado Figura 6.9 Retirada do catdlogo: Fabricante Ciser - www.ciser.com.br15 jo de algumas roscas utilizadas. Designacién de las roscas DIN 202 (dic. 1953) A. Roscas a la derecha, de un filete ‘Simbolo : Tipos de rosea} abe Pre- Para roscas ab doce, oes fa Indicacién de la medida Ejemplo | segtin DIN: jen fete | Traedida Didmetro exterior de rosca Rosca ; re ; - en pulgadas, con el signo 2 u Whitworth oe pulgada Rosca Whit- Didimetro exterior de rosea en a worth fina | mm. paso-en puilgadas | W 84 X "fe" | 239 y 240 Rosca Didmetro nomi | ‘Whitworth Rg en pulgadas, | Rav 259 para tubos signo de‘pulgada | | Ros ‘Diimetro exterior de | rosea en mm [mere Didmetro exterior de rosea enmm xpasoenmm | 1054 | 5164 sz Didmetco exterior de rosca 103, 378 en mm x paso en mm. Tab x8 | y 39 Didmetro exterior de rosca | ye en mm % paso en Puls; [Rd 40 x7" | 405 Didmetro exterior de 513, 514 roxa xpazoenmm —— | S7*10 | “ybis B, Roscas a izquierda y de varios filetes Situa- Designacién | Abrevia- | cidn | va adicional | cién ct Ejemplo ——_| Para roscas: | Vélido para: t bolo | 1 Rosca métri- estanca a | | 1M 20 estanca | ca, Whit ‘geses | estanca| =| 2” estanca | = | Worth y y vapores. | Ra” estanca | ‘Whitworth | para tubos rosca a la izquierda') rods bs | | del |r 48 x Bizquierda roscas com- | “Rosca ala Sipe "2" @ filetes) | prendides derecha de | *)filetes | rosca | Tr48 x 16 (2 fetes) TRosca ala | | | ariaquier. @ fetes) a iaquierda de | *) filetes | Tras x 16 varios filetes |izquierda quierda (@ filetes) | * El mimero de filetes hay que ponerlo en cada caso, 4) En piceas que flevan roseas a derecha ya jaquierda, por ejemplo cierres de vistago, husillos de ncoptamienta ‘on frrocatieg, ay que poner tambldn la palabra’ «derecha» deiras del simbolo tepretemtativo de la Tovea,116 - As figuras de 6.10 a 6.18 mostram diversos tipos de parafusos, porcas ¢ arruelas —retirado de manual: Fabricante EMAQ Unidade Industrial. ELEMENTOS DE FIXACAO MATERIAL NF 00 FORMA — | DESCRICKO TEP ERTIE| opecnnio | APLICAPKO be Foo ooo TESS Tw OT . ma [ea [efor oe] 33 =_[ =] 3 Jooares.c0o| aio oovlunee [zeal © [boottee soo favs cee] 6 [an | & [Doo ror a > é 1a [acooooil oes [or [ooe70e so 3 33 [eres iol T - Le [ocaron 00 Es armen] = [= Ls foomree soo] 3y 5 ras oee|izes aa 6 [oan ToR ooo ow BS |p feet Te oe ree 3 [utooo0i| «| 109 | o» [ocoe tor.cq 22 [gz [arwow| =] - Le focce rence =. |ED feemse| == Lo ooo sonon 33 3° [ico coaizea [ase] « [ocoa7s1 s09] fess] yt peste ieees ooo Tso-wernicn Fo yous PARAFUSO CABECA CILINORCA COM SEXTAVAOO INYERNO ‘com rosea total #/0u parcial. fooce. 723 szo] Bo werneal eo wer7 ELEMENTOS DE FIXACAO a ~- PARAFUSOS ~ NF DO DESENHO asc Fevers ge Rae eine oe ete wise pamnrees| ‘ara APLICACAO ranaruso | $ fuse oosererao| Sigurt nd |= BARA ET Que 0 unary pio pce c6nica, SRSes Fees Se‘untuoen © bes fowract feuraruso cas ewinonica “cr FENOA Eom rca tora e7eu'perea, looos.rie.eie |" ooo. o.oo 18.418 uMe jrcealrocsa) roues o.con.rur.r4s |” gene Brose ToL eu cure tan oe wae SSO RSLS TE pon wane nance? tt Grastacne atten en SEE ST Y Sreativant pone See Srentrea tke i Caneae- zalooor.neero} Bacaccancceinia sen Pre118 ELEMENTOS DE FIXACAO -PARAFUSOS ~ DEsCRIGXO MATE RIAL, zy He NF D0 Sl peseNno | APLICAPAO sete RES pararuso ca eal PANELA COM FENDA. owe 8 cas ramera dnt saciois | — | = fz.nlooor.rw.100 | uate erecrecle be mana means a rane | Rewereteacha ee nonce 20] 5 frooi.rie.s00 + |p.00e. 720.08 Sichen oainaclo we once a cae 90 eran Deve ace teturna mnt zu [o.0ce.r26,e29] SEBOA DE ERIN, = sano towove oe Aree. muro arannacanre. | foeenen| sonenea, Jmtoo 004 }i.r04 |< s.efc.z |acos.728.025, TRE ary }o.004.748..94 ao WET ‘snossh rose Tgh waea wae Hai40 001} — ee oRe rote nossa afrneoo] ~ | — woo} = | — “i Tue iso =etTRICny wo = WETRRRELEMENTOS DE FIXACAO ~ PARAFUSOS - woos |xz0000] 8 ioe 119 Perea aie. p.002.718.970] rae # o.001.r18.610 8 2.001.718 300 cas. c/sexta-} — jaoo wrerNo| (penta oval | 3% o.001.718.710 Jeararuso seu lcaa. c/sexta-| ‘une rota 0.001.719.180] 1v300_INTERNO| Knonte céncove esrecartina) E00 001] 8 rots 2.001.710.310 Jpenaruso sem EAS, Cv SExIAY \vA00 INTERNO| poate einarie} Tonge) Juroe oo PARAFUSO BORBOLETA ye ceartes Tana oe otc ts mreavewres 2,10 ot enave ~rapuire 9 aime ot ane tala mae,120 ELEMENTOS DE FIXACAO ~ PORCAS - MATERIAL NF DO. FORMA —‘| DESCRICAO a as AT] APLICACKO sie ‘oat [newt |SUP} DESENHO Ses] [evel © oare el EE gs [rmmaes| @ fe toe eres 2 [se wosos[ — | = [5 |o00s 70.240 soa — fare parse proven sft te baat ow _f fbesent fe to fester 3 fe See reas ° 8 haaa0 § | Fé feesosmy =| =F fesse 3 fe tea 08 ie [o.cosree.26 ‘ 8 wio d00| — [aes | © Jocce rio, 300 slp. essere te tebe w |Besfresmste- pete peste ae 2 fEEEa CES 452 [eso son] = [— Ts fooos.710 549] i = loo08.731_s00| Paras 3 pets bees Se ees Sams ae [0.008.710 660 nas Se >| BES EH 2 35 eS Te g 2 ool — [es] 1 « =T= Ts z jsat so soa] — | — [8 locos rioavo ov 5 ie é aaa epaeress cos roe a aeELEMENTOS DE FIXACAO ~ PORCAS - Nt DO DESENHO 121 APLICACAO. fwre0 ce | — [es [riz Jooos.t a0 foaes v.60) [oeos.7 370) fe & [asco 008 = fe [re ly © [io 006] — [408 | Fz [0.005.714.6350] 5 3 [eico-cor| edonTw-e0 & [™100 008] = [0.005.714.650] ponca sexts-|8 3 lanoo cor] pcos.rw reo] aoa oe fed weateanee fggeleee cee 5000.71. 290 (aun, TEE Tesoo oor 3] 3 [ea fosoeme ec Fag efeto0 od ioeoe.7m.810 gec: -magh sie caes asta sen nentt ore lporca sexra-|3 2 p.o0s7is ero] hi oe:-torees te aon OE, HigSale ico con 2 [0.008 rv. so |" sorruaen nn (terme. oima 8" Se] i00 07] o.00e. ri 340] E53] "100 008] — [ses | Az [0.000.714.850) fy wo wee ners R= 22 fuioo oor] © [o.co8.719.880] “Oeeer $e Saar ASPET State, ! SEGURANCA (forma ban) coaca ovalizade| Jeo oor! 8 | «| ez |0.008.720.255) PORCA sexta] vaoa o¢ |, seouranca | forma boise | 3 rosca evoizeda| p.008 730.875 ceva a ncaa sen ovte eu momzaaen tov ‘Secicag ems race etalon oe =| esteatun PORCA cEGA DE SEGURANGA PORCA CEGA Merma atte) Prange werent a nee Sansa 2e eau aaa: Eieenua 43 Feartaay122 ELEMENTOS DE FIXACAO Nt D0 FORMA DESENHO ooos.ree.14s | So TF [oo08720.000 eae ase eacnce a loosing] fy [saoe roo ts B00 720.030 CS £25] moo oor| © | + [30 [eaoereace $8 [pzooo0n| « [10 [27 [pcos r20.180 2 Lemans 83 PORCA fF tz Fore uo | BE |e toecee| <= [09] = |ocoszza.sr0 . [-yruson pane maces porca | gz TENsORA | £5] Ma | — | — | — [poce.rznse0 roamenta) | 3° . = | C= i porca | 35 ponaetera | £5 |us00 000] - [ace fez fnooerecses| 3 E rx, 0 acea- 3 eee 55 |uswoces| ~ | — | © |oove.rs.430 te nce) # 3 at 3 PELEMENTOS DE FIXACAO ~ PORCAS- DESCRICAO porca x | Sx svaseptecor de | <5 Jusoo ozs] ~ | ~ ‘ceoregem | 33 s enossa * 8 Tot. en | ~* Porca IZ p/ eccptodor de fencoragem ‘So-MeTMeA enosA youe 123124 ELEMENTOS DE FIXACAO ~ ARRUELAS ~ MATERIAL [mal ON? DO FORMA | DESCRICRO |. soecinicacial sue] DESENHO APLICAGKO als wisocot | ¢ [o.cor. 712.380 AnRUELA Usa wiso ver | ¢ fo.cor.r31.380 a0 wow , caso uO, | @ fo.007.712.410 panera ve | Ac0 pruea Of | settee | ~ [o-o07-r2.<40 ee 50 wo ae cwererrciapoy | © [9-007-781-4120] Svive sacra ss dts ae nary Tae wiv aonao w tcsence| ARRUELA med wota | aco work |” PRATO | wenericiapo) | ° |°-0°7-746:00° “BELLEVILLE ARRUELA C7 | Ago wOLA DENTES aw externos | (NERC!A00) @ |o.007.714. 120) ARRUELA C/T yey DENTES Imes) THA INFeaNos | (Bewericianoy | ° |°-CO7-74-15°) OENTES. teu @ |0.007.714.129} CORTES, | (oewericiaooy =p feeset rece oe | BSE eu | aco wou P 007-747-038] es norano scasusee tereme oa = aro waun0 memes 00 wen.strd aa ae ARRUELA. OF mun OE) aco. mous LUA ra” | (oeneriera0) 3 }o.cor.rzz.ses] oo: |125 6.1.2 — Dimensionamento para unio com parafuso - Considerando uma uniio de 3 partes ( 2 flanges e uma junta de vedagdo). Figura 6.19 = Quando se faz 0 aperto, a parte do parafuso situada entre a cabega ¢ a porea sofre um estiramento, ~ Eas partes que esto sendo “apertadas” pelo parafuso e a por = Analisando 0 conjunto parafuso/ porca e as partes isoladamente teremo: sio comprimidas. (@) Parafuso/ porea Figura 6.20 (b) Partes126 ~ Mas utilizaremos 0 comprimento ~ Ip, comumente utilizado por muitos autores, - Veja bem! montando o grifico forga x deformagao, teremos: DEFURMAGO SL PARA DEFORMAGaT Figura 6.21 A) Analisando o parafuso: Figura 6.22127 - Para célculo da constante de mola do parafuso podemos utilizar o didmetro maior da rosca, indicado com didmetro d (vide figura). A rea relativa a esse didmetro d denominaremos de 4, - Para analisar a tensdo no parafuso utilizaremos a drea efetiva, ou seja, a area resistente do parafuso. Denominaremos esse didmetro como de, devido 4 hélice do parafuso, esse didmetro tem um valor entre o maior ¢ o menor didmetro do parafuso, A area relativa a ¢ didmetro efetive, denominaremos de A,,.. Utilizaremos sempre o didmetro d (ar yremos de (dr es: Ay), Somente quando checarmos a resisténcia do parafuuso & que utili efetiva ,,)- - Nao teceremos maiores comentarios a respeito de como sao determinados esses valores dos didmetros efetivos, mas os mesmos para as roscas méttricas, UNC e UNF, apresentam valores aprox. entre 2 a 10% maiores que os didmetros menores das roscas. ~ A seguir tem-se uma tabela com areas efetivas para parafusos com roscas métricas. ROSCAS METRICAS - AREAS EFETIVAS | Bitola “Area = [= [es ; Serie | Série P peernences 2 2 (ram) (ram?) 3 os 56 1) Escother, de preferéncia 35 os 7s ‘08 parafusos da série 1. 4 0.7 10,0 2) Indicar o parafuso pela as 0.75 12,7 tetra M soguida dos va- 5 08 15,8 lores do didmetro © do 6 1 22's paseo. Ex.:M20 x 2,5 7 1 a7 8 1,25 38.8 10 15 64.0 12 178 3-7 44 2 2067 16 2 169,7 18 25 2106 20 25 265.2 22 23 326.1 24 3 381,9 27 3 4929 30 35 603,8 33 35 ais 36 a 87633 39 4 1040,7 az 45 1199,3 4s a5 1390,5 48 3 1573,0 52 3 1968,0 56 4 2240.0 60 4 2588,0 64 4 2961,0 68 4 3359.0 2 4 3783,0 16 4 4232.0 80 4 4705.0 85 4 5333.0 90 4 6000,0 9s 4 6706.0 100 4 7451.0128 = _ rr Figura 6.23 (6.1) (6.2) Ora! Dentro da area elastica, temos: B= Ky Aly; - Onde K,, &a constante de mola do parafuuso, entdo: x Al, ls Ky= ae 2 (6.3) B) Analisando as partes unidas: _ Furo passante _ tf i. z st ‘Sem compressao Partes comprimidas Figura 6.24129 - onde: Ay: dea efetiva da parte 1 Ej: médulo de elasticidade da parte 1 Kp: coeficiente de mola da parte 1 - As Dimensdes e 0 materiais nos dio os valores de: E1; E: valores de Al; A2 © A3? 3 e I; 12; 13, mas e os Figura 6.25 ~ A figura triangular hachurada representa a regido de atuagdo no aperto (modelo eonforme F Ratscher, Die Maschinenelemente, tomo, pig 234) - A rea equivalente a essa area hachurada esté representado pelo cilindro, que arbitraremos um valor DE. fi: s ISG Figura 6.26 Sendo que: pe-s+4; 2130 Onde: D — furo passante - Com isso (determinagao das éreas) temos como obter a constante de mola para o conjunto das partes comprimidas (molas em série), (6.5) ~ Geralmente © aperto inicial do parafuso tem como limite uma tensio inicial no parafuso = 75% da, , dessa forma teremos: F£0,750,Ay, (6.6) ~ Imagine agora que a junta comprimida (montada com aperto inicial) softa uma forga F como indicado na figura 6.27, e a parte superior passe para a posigdo tracejada, dessa forma teremos um aumento de tragZo no parafuuso ¢ uma redugdo de compressio nas partes, Figura 6.27 ~ Veja bem o que esté representado no grifico da figura 6.28 — a deformagio do parafuso aumenta de 7 e a deformagao total das partes so reduzidas do mesmo valor y.131 Feararuso Fi Feartes |— Deformagao inicial Def. inicial doparafuso 42s partes Figura 6.28 Seja: Al, - Deformagao inicial do parafuso Al, - Deformagao inicial das partes - Com a aplicagao da forga de trabalho F, 0 parafuso inicialmente carregado com a forga inicial F,, tem um acréscimo de carga devido a forga de trabalho com intensidade Fpr, € as partes tm uma redugdo na carga de compressao de intensidade Fpr. Bem! vendo a figura tem-se: Fi tga, =——=K, 6.7) Iga, = ad (6.7) Fi tga, =< 6.38) ea (68) A parte absorvida da forga de trabalho F pelo parafuso: Fyp = Ka (69) redugdo da compressao das partes: For = Kyy (6.10) Tem-se entio de (6.9) e (6.10): Exp Fon Ky 7 For Ky F, (6.11)132 F, "HF 6.12) TAK) (6.12) Logo a forga atuante no parafuso (tragao) é: K, p,-—Ks pip 6.13) jk)" ‘ Ea forga atuante na compressio das partes tem o seguinte valor: F,=F-—Ke_ (6.14) =K) - Observando a figura 6.28, verificamos que se a forga de trabalho ultrapassar 0 valor de F, a junta seré “aberta”, ou seja, a carga de compressio entre as partes se tornard nula, - Para evitar essa “abertura de junta”, deve-se aplicar uma forga inicial, de tal forma que F o, = Os parafusos utilizados apresentam umao, 4K ef | mm; © Tensao de ruptura a compressio + o,, = 70Kgf /mm’; © E=10.000Kgfimm - A distancia entre parafusos < 100 mm. Com esses dados, determine a bitola e a quantidade de parafusos, Figura 6.30 A) Forga na tampa: 37715Kef B) Aperto inicial - Conforme recomendado em (6.15) utilizar Fi > F Arbitrando Fi = 4F; wt = 4F = 4x37.715 = 150.860Kef C) N° de parafusos:134 - O niimero de parafusos utilizados em flanges: geralmente miltiplos de 4, utilizaremos entio 20 parafusos. D) Forga inicial por parafuso: E, F = ltl = 7.543 K; 20 a E) Pré-dimensionamento do parafuso (rosea métrica): = Consideremos Oy jg = =54Kef Imm? ae Cpunpus = 7-543Kef => Ay, =139,Imm? => d, =13, - Observando a tabela 6.2, vemos que 0 parafuso M16 x 2mm de passo, é o que apresenta uma drea superior ao calculado. - Parafuso pré-dimensionado: M16 F) Determinagdo da constante de mola do parafuso Ky A,E, _ 216° /4x21000 70 - de (6.3) > Ky K, = 60.320Kgf mm G) Determinagdo da constante de mola das partes Kp: - de (6.4); fp st Area -4| | set) _p ae"? = O furo D (passante) — serd utilizado D = 18. ~ Os valores para abertura de chave so padronizados, para parafuso M16 —> $=24 > Area = A, =*|(244 2) 19" | = 2480mm? 4 2 AE - Substituindo a area em K, = ea = 354286Kef /mm 354286Kef (mm H) Forga atuante no parafuso: = de (6.13); ea P+, 00820 _ BTS. o543 — 9744-7543 (Kp +Ky) (354286460320) 20 F, = 7817Kef < forga méxima no parafuso 1) Verificago do parafuso: 7817 = 46 < 67,5 = 0,75190 — OK 1697135 - Considerando parafuso sem lubrificagao, T =0,2.d.F, = 0,2x16x7543 = 24137Kgf mm — utilizar T= 24 Kg£m J) Resumo: - Utilizar 20 parafusos M16x2 - Torque de aperto = 24 Keim Aplicagio 2: - Um suporte conforme indicado na figura 6.31 ¢ utilizado para suportar uma carga que varia de 0 a 4000 Kgf. - Os 4 parafusos utilizados so M12x1,75 (rosca normal), - 6, =35Kef/mm’* = 0, =16Kef/mm’ < tensio de fadiga ja corrigida - Considere o fator de concentrago K= 3 para o parafuso. - Area efetiva do parafuso AB = 92,7 mm? (tabela 6.2) Com esses dados determine: 1) Qual o Fator de seguranga F.S. para F, = 2) Qual a menor F, que impede a perda de compressdo da base do suporte. 3) Qual o FS. para F; = 4000Kgf 4) Com F, = 4000Kgf , determine a minima forga de compressao. Figura 6.31 Item I: A) Determinagao da constante de mola da parte K,: - Utilizaremos o furo passante = 15. ~ Para parafuso M12, utilizaremos S = 19 ( zy136 AE + Substituindo a érea em K, = —— = aa = $50000Kgf / mm B) Determinagdo da constante de mola do parafuso Ky: de (63) > K, = Aiba. 71214821000 Ip 12 198000Kgf /mm C) FS para F, = 0: - Forga por parafuso: Eye = 4000/4 = 1000Kef Fein = 9 F, =500Kef F, = 500Kgf - Tensdes no parafuso: Oy =, = 500/92,7 = 5,4K ef I mm? D) Verificagao do FS: 35 16 => FS =086<1 Resposta: & uma situagdo insegura se ndo houver aperto inicial, pois apresentaré FS<1. Item 2: -No limite F, - De (6.14) Ke FA forga F maxima tem o valor de F = 1000Kef , entdo: (kK, +K,) 550000 0 FO 1909 F = 735K f parafivs0 > Foye = 2940Kef (550000+198000) ef | parafuso oe Resposta: Forga inicial no suporte para impedir perda de compressio —> E, 2940Kef137 Item 3: - Forga inicial de 4000 Kgf > F, = 1000Kef / parafuso - Forga de trabalho em cada parafuso: Frgay = 1000K ef Fenn = de (6.13): Fopeag = AE Fig + = _s1 0900 + 1000 = 1265K of ee (K,+K,) ‘(550000 +198000) 198000 x0 +1000 = 1000Kgf (550000 + 198000) - dai tira-se a forga média e a componente varidvel da forga: Feyy, = 1132,SKgf => 6, = 1132,5/92,7 = 12,2Kgf mm? Fy, =132,5Kef => 04, = 132,5/92,7 = LAKef Imm? ~ Dessa forma tem-se: J Gn 5% FS oo, 6, 1 _122 414 FS 3516 > FS =1,6 Resposta: O fator de seguranga para forga inicial de 4000 Kgf é FS = 1,6. Item 4: - Forga minima de compressio: ~ de (6.14): 550000 —-————\— «1000 = 265Kegf / parafuso = (550000-+198000) af paral Resposta: Forca minima de compressdo no suporte = 1060 Kgf. Aplicagio 3: ~ Sabendo-se que: - Parafuso para a biela indicada na figura 6.32: 3/8” — 24 UNF, ~ A forga inicial de aperto ~ 1600kgf138 63Kef /mm® 40Kgf /mm* 6, - onde oF, a tensdo de fadiga corrigida. - Considere a area das partes A, = 320mm* - Fator de concentragao de tensdes na rosea k = 3 - A carga de trabalho varia de 0 a 1150 Kgf. 1) Com 0s dados especificados determine o F.S. utilizado Resposta: I) FS= 1,65 Aplicagiio 4°: ~ Sabendo-se que: - 0 olhal indicado pela figura 6.33 & fixado por apenas 1 parafuso, ~ A forga F varia de 4000 a 8000 Kgf. ~ Parafuuso: 1” — 12 UNF. - Dados do material do parafuso: 6, = 63Kgf Imm? ©, = 40Kgf !mm* - Considere a area das partes 4, = 780mm? - Fator de concentrago de tenses na rosca k= 3 - A area efetiva do parafuso 1” — 12 UNF + A,, = 0 6624in* = 428mm139 1) Com os dados acima qual deve ser & forga de aperto inicial para que o F. S. = 2? 2) E para que F.S. = 3 qual deve ser essa forga? Figura 6.33, Respostas: 1) 7440 Ket 2) 2920 Kef