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Edição América Latina 1|2005

GO!
A revista de automação com SIMATIC S7-200 e LOGO!
s

LOGO! – Módulo com saídas analógicas

Para funções simples

de regulação
Nova família
PRODUT O
LOGO! dispõe de
duas saídas
analógicas de 0 a
10 Volts e permite
implementar
funções simples de regulação, como o
ajuste da temperatura ou a velocidade
de motores.

A
Siemens ampliou ainda mais
as facilidades dos módulos
LOGO!Básico e LOGO!Puro,
que agora incorporam a mais recente
versão do aplicativo LOGO! Soft Com-
fort para oferecer soluções sob medida a
numerosos problemas de regulação – do
ajuste da velocidade de esteiras transpor-
tadoras ao controle da temperatura am- Siemens AG
biente ou dimmers de iluminação. exemplo, para regular a temperatura res, entre outras aplicações.
O novo software integra diferentes ambiente ou a velocidade de rotação. E ao lado dos recursos de progra-
blocos de funções, como regulado- Na função Rampa, é capaz de ativar mação, a Siemens também inova
res PI para controles simples, fun- dois valores analógicos com ajuste com o LOGO!Básico. Para simplificar
ções de rampas e multiplexadores de aceleração e retardo, além de po- ainda mais a operação, o módulo
analógicos (MUX). der prefixar o valor máximo de saí- vem com novo display, que possibili-
Versátil e de simples implementa- da. Já o multiplexador analógico ta o ajuste individual de contraste e
ção, o regulador PI permite a utiliza- reúne entradas binárias e oferece ainda permite acompanhar grafica-
ção de parâmetros pré-definidos pa- até quatro saídas pré-ajustadas pa- mente os valores das entradas e saí-
ra aplicações standard como, por ra controlar dimmers ou ventilado- das analógicas. "

Sistema de correção Atualização de controle para Segurança, Acionamento

de corte engarrafadoras de e Controle
pela impressão refrigerantes e empacotadora Totalmente Integrados
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Micro Automation Set 11

Acesso aos dados do CLP com
aplicações standard de PC
MICRO Micro Automation ção baseada em Windows, como um te ao controlador SIMATIC, traduzindo uma solu-
Set 11 amplia as arquivo de dados em MS Excel, por ção de simples utilização, com excelente custo/be-
possibilidades de exemplo. E além de proporcionar a nefício.
comunicação, moderna visualização dos dados, Os símbolos do projeto Step 7-Micro/WIN po-
A U T O integrando o CLP ainda possibilita que eles sejam pro- dem ser importados diretamente e de forma sim-
M A Ç Ã O SIMATIC a cessados em ambiente Windows e, se ples para o PC-Access, software que também asse-
aplicativos Windows necessário, transportados novamen- gura total integração à rede Ethernet, MPI, PPI,
modem ou GSM-modem. Caso se uti-

C
oncebido para simplificar o lize um cabo PPI “Multimaster” é
acesso aos dados dos controla- possível acessar várias CPU’s SIMA-
dores SIMATIC e assegurar sua TIC S7-200.
total integração aos aplicativos em No campo de aplicações do Micro
plataforma Windows, o Micro Auto- Automation Set 11 se encontram,
mation Set 11 é a solução ideal para por exemplo, o arquivamento de
quem pretende agregar maior capa- dados, ferramentas estatísticas, a
cidade de comunicação às soluções observação e operação, assim como
de micro-automação. a vinculação com sistemas de
A facilidade de comunicação do terceiros. "
Micro Automation Set 11 é suportada
Siemens AG

pelo software PC-Access, que permi-

te transferir os dados de um CLP SI-
MATIC S7-200 para qualquer aplica- www.siemens.com/microset

SIMATIC TP177micro traduz a mais nova geração de micropainéis da Siemens

Novo painel para pequenas instalações
Com ampla gama de recursos e mundo. O novo painel também aceita a conversão
PRODUTO
facilidades, novo painel sensível de projetos realizados com seu antecessor, o
a toque proporciona elevado modelo SIMATIC TP170micro.
nível de conforto à operação e Para realizar o projeto é necessário o SIMATIC
visualização de projetos WinCC Flexible a partir da versão Micro, enquanto
a integração com o micro-CLP SIMATIC S7-200 é

A
tenta à forte tendência no mundo da feita através da rede PPI, por meio de
microautomação, a Siemens explora ainda comunicação multi-master. "
mais as vantagens das interfaces gráficas
com o novo painel SIMATIC TP177micro.
Compacto, o novo SIMATIC TP177micro oferece
tela sensível a toque (Touch Panel), display gráfico
de 5,7 polegadas e resolução de 320 x 240 pixels,
podendo ser utilizado com orientação vertical
(240 x 320 pixels). Mas a grande inovação fica por
conta dos gráficos vetoriais e do sistema de avisos,
que além de possibilitar o histórico das
ocorrências permite ainda sua classificação.
Os 22 idiomas programáveis - cinco deles
selecionáveis on line - inclusive com caracteres
cirílicos e asiáticos, assegura a utilização do
Siemens AG

SIMATIC TP177micro em qualquer país do

2 GO! 1|05
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Aplicação com S7-200 permite controle de posição para a indústria convertedora de papel
Sistema de correção de corte
pela impressão
APLICAÇÃO A Omega
Manutenção
Industrial, um dos
Integradores
Siemens em Santa
Catarina,
desenvolveu e patenteou um
dispositivo de controle do corte de
sacarias de papel em relação à
impressão para material extensível. A
solução utiliza um micro-controlador
da família SIMATIC S7-200 e um
inversor de freqüência Micromaster
A
solução foi desenvolvida pa-
ra atender às necessidades
de diversas empresas de
conversão de papel e tem como ob-
jetivo corrigir o erro no corte da sa-
caria em relação à impressão. A
grande dificuldade se deve à carac-
terística extensível do papel atual,
uma vez que o parque industrial
brasileiro reúne grande parte de
máquinas convertedoras antigas,
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que, portanto, não prevêem esta ca-
racterística relativamente recente
do papel.
A solução, que contou também
com o apoio técnico da regional da
Siemens em Santa Catarina, consis-
te na utilização de uma CPU226 da
família SIMATIC S7-200 que moni-
tora constantemente a posição da
faca de corte, utilizando “encoder”
e contador rápido, além de monito-
rar a impressão, através de um sen-
sor óptico. O micro-controlador
avalia e corrige o erro a cada saca-
ria, utilizando a rede USS para esta-
belecer a comunicação com o inver-
sor de freqüência Micromaster
MM420 acoplado a um diferencial
mecânico. Desta forma, a posição
do papel é adiantada ou atrasada,
garantindo total precisão no corte.
Como interface, foi implementada a
IHM TD200 para permitir os ajustes
de parâmetros de um formato de
sacaria para outro.
Painel de controle com
SIMATIC S7-200 e inversor de
freqüência Micromaster
MM420
Mesmo com bobinas pré-impres-
sas ou com impressão na máquina,
o dispositivo apresentou o resulta-
do esperado. Basta o operador reali-
zar o setup e rodar a máquina para
garantir o corte na posição deseja-
da, mesmo diante de variações na
velocidade de produção.
“Os resultados obtidos foram ex-
celentes, pois apresentaram au-
mento de produtividade, melhoria
na qualidade do produto e ainda re-
dução de custos. Para alguns casos,
o refugo caiu de 6% para menos de
1%.”, afirma o diretor da Omega,
Eng. Rafael Augusto Bastos.
“Este fator foi decisivo para o su-
cesso do projeto, já que a máquina
trabalha em velocidade nominal de
aproximadamente 300 sacos por
minutos, 24 horas por dia e 7 dias
na semana. O cliente tem um ROI
(Return Of Investiment) em curto
espaço”, completa Ibanor Giovani
Peruzzo, Diretor de Projetos. "
GO! 1|05 3
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Empacotadora
e novo controle
de empacotadora
Aumento de flexibilidade de produção com SIMATIC S7-200
Atualização de controle para
engarrafadoras de refrigerantes e
empacotadora
A maioria das engarrafadoras
APLICAÇÃO
do México utiliza
equipamentos de enchimento
com mais de 15 anos de uso,
o que ocasiona desgastes
freqüentes e falhas de difícil
diagnóstico. Não bastasse isso, é comum
encontrar maquinário com modificações não
documentadas ou controles obsoletos, que,
além de ocupar muito espaço, chegam a ter
até 4 diferentes níveis de tensão para o
controle (12, 24, 48 e 110V), dificultando
ainda mais as ações de reparo e
manutenção.
C
om o objetivo de reverter o quadro,
diversos engarrafadores têm investido
na modernização de seus ativos. É o caso
da empresa do grupo Arca, localizada em
4 GO! 1|05
4 GO! Ausgabe 2|03
Chihuahua, norte do México, que
apostou na tecnologia Siemens
para equacionar problemas
antigos, como os tempos mortos
que geravam falhas de controle de
alguns equipamentos, peças
obsoletas e falta de documentação
atualizada.
Para o novo controle, a empresa
decidiu utilizar CLP’s compactos da
família S7-200, com painéis TD200
para a comunicação com o operador,
facilitando ainda mais o manejo da
máquina. De simples configuração, a
solução evitou paradas prolongadas
na planta, requerendo apenas um fi-
nal de semana para instalação e co-
missionamento. E além do novo con-
trolador programável, a engarrafa-
Enchedora
e novo controle
de enchedora
dora optou pela utilização de senso-
res capazes de apontar falhas em
tempo real.
De acordo com o Eng. Luís Her-
nandez, chefe de manutenção da em-
presa, não faltam indicadores para
atestar a eficiência da solução im-
plantada. A empacotadora, por
exemplo, já exibe produtividade 20%
superior, com uma instalação que
ocupa 50% menos espaço em relação
ao antigo controlador. Na máquina
de enchimento, os tempos mortos
por falhas do controle foram elimi-
nados, as mensagens de texto simpli-
ficaram a operação, além de permitir
a rápida detecção de eventuais pro-
blemas mecânicos ou de equipamen-
tos periféricos. "
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Operar e observar SIMATIC S7-200 na automação de edifícios

Individual em
formato mínimo Hotéis confortáveis e
seguros
PRODUT O A versatilidade dos
micro-painéis da
Siemens também está
presente nos novos
modelos TD 200C e TD
100C, que constituem
a opção ideal para quem requer
tamanho reduzido e customização da
IHM. É que além do padrão de teclas APLICAÇÃO Grandes redes o monitoramento de sensores de emer-
habitual, as áreas de operação podem hoteleiras investem gência tipo quebra-vidro, e o monitora-
ser personalizadas de acordo com as em soluções de mento das portas de emergência. Bas-
necessidades de cada aplicação, automação predial tante racional, a solução requer apenas
otimizando as possibilidades no campo para reduzir custos um cabo em cada pavimento para garan-
da visualização e controle – tudo isso a operacionais e ampliar tir a alimentação e a comunicação de to-
um custo bastante atrativo e com total a segurança e conforto de suas dos os sistemas com a rede AS-i.
liberdade de configuração. instalações “Conseguimos criar uma solução ele-
gante e bastante robusta”, afirma Jaime

A
rede Blue Tree, referência em
hotelaria pela elegância, inova-
ção e qualidade dos serviços
prestados, investiu na modernização
de seu resort em Fortaleza, localizado
a apenas 200 metros da Praia de Irace-
ma, em meio a uma das mais belas
paisagens da capital cearense.
A cargo da DPM Engenharia, integrado-
Siemens AG
Alex Boscov, da DPM Engenharia. O re-
sultado foi tão bom em termos técnicos e
econômicos, que a DPM vai repetir a do-
se em um novo projeto de automação
predial, já em andamento. "
• Supervisão e Controle da Rede
Elétrica, através do controle de
iluminação das áreas comuns,

supervisão das grandezas elétricas da

ra Siemens, a solução adotada pelo Blue
Tree Fortaleza foi concebida sob medida
para atender às exigências da instalação.
No total, oito controladores da série
subestação e do grupo moto-gerador.
• Supervisão e Controle da Rede
Hidráulica, através do controle das
bombas de recalque de água tratada e

S
implificada, a configuração S7-200 estão ligados a uma rede PPI para
pode ser alterada a qualquer proporcionar o monitoramento contínuo água bruta, bombas do poço, bombas
de drenagem e bombas de
momento no projeto. de cerca de 450 pontos espalhados pelo
pressurização do sistema de
Para personalizar a área de edifício. Todos os dados são concentrados
Sprinklers.
operação, basta configurar em uma CPU 226 conectada ao sistema su-
livremente a disposição, o tamanho pervisório do hotel, que permite uma su- • Supervisão e Controle de Ar
e a função das teclas: na superfície pervisão centralizada e em tempo real. Condicionado, através do controle de
temperatura de diversos ambientes
poderão se posicionar Graças à adoção da nova tecnologia, o
refrigerados por Fan-Coils e
arbitrariamente até 20 teclas no TD Blue Tree Fortaleza consegue monitorar
habilitação automática de fancoletes
200C ou 14 no TD 100C. As imagens integralmente a rede elétrica, compreen-
em ambientes menores.
registradas pelas ferramentas dendo, entre outras facilidades, todo o
gráficas do TD 200C e TD 100C controle da iluminação das áreas comuns. • Supervisão e controle dos
podem ser impressas, utilizando jato E os benefícios se estendem também ao equipamentos para aquecimento de
água, através do controle e
de tinta ou impressora a laser. controle da rede hidráulica, de temperatu-
monitoramento dos aquecedores a
Os painéis de texto também ra e de diversos sensores (veja quadro).
gás e bombas de recirculação.
oferecem ampla gama de Para completar, a solução conta com
características, como símbolos duas redes AS-i, que se encarregam de • Monitoramento dos controladores
internacionais, diferentes opções de concentrar as informações de cada um dos dedicados das câmaras frias.
idiomas e tipos de escrita. 22 pavimentos do edifício. Módulos com • Monitoramento de diversos sensores
Adicionalmente, o painel TD 100C quatro entradas e quatro saídas em cada de gás GLP, de intrusão, de fumaça e
permite implementar aplicações um dos andares permitem o controle dos calor.
numa solução capaz de proporcionar circuitos de iluminação das áreas comuns,
excelente custo/benefício. "

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Produtos consagrados e com alto grau de confiabilidade e robustez fazem a diferença

Máquina para Moldes

para indústria de Fundição
A brasileira
APLICAÇÃO
Gevitec,
especialista na
fabricação de
máquinas e
dispositivos para a
indústria de fundição de materiais
ferrosos e não ferrosos, também
atesta as vantagens da tecnologia
Siemens. É que a marca está
presente em todos os seis modelos
produzidos pela empresa, que adota
desde os micro-controladores da
linha SIMATIC S7-200 até as
interfaces de operação OP7,
passando pelos sensores da linha
BERO, pela linha de materiais
seriados e Simirel.

A
s máquinas da Gevitec são
destinadas ao chamado “so-
pro” de moldes, ou seja, a
fabricação de moldes para aplica-
ção em matrizes onde se coloca o
ferro líquido. Também designados
de machos de fundição, os moldes Elevada
resultam da combinação de areia e produtividade e
resinas e, posteriormente, são “so- repetibilidade
prados” em uma matriz com o ne- graças ao
gativo da peça a ser confeccionada. controlador
Concluído o “sopro”, a peça é cura- S7-200
da através de um sistema de gasa-
gem e polimeração da resina, en-
cerrando um amplo processo de-
nominado cold-box.
A fim de ampliar a produtivida-
de, as máquinas de confecção de
peças da Gevitec têm a possibilida-
de de utilizar até duas matrizes si-
multâneas. Assim, enquanto o la-
do 1 da mesa realiza o “sopro” e a
cura, o lado 2 se encarrega da ex-
tração (retirada) da peça.
Sediada em Joinvile, Santa Cata- quinas e pelo fornecimento de pai-
rina, a Gevitec conta com o suporte néis e softwares de automação,
da Enew Automação, Integradora também presta serviços de assis-
Siemens que, além de responder tência técnica aos clientes da Gevi-
por todo o projeto elétrico das má- tec em suas plantas. "

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O Pequeno Notável garante automação totalmente integrada
Segurança, Acionamento e
Controle Totalmente Integrados
APLICAÇÃO Blauth do Brasil
aposta na
eficiência e
facilidade da
tecnologia
Siemens e
confirma as vantagens da
micro-automação
A
Blauth do Brasil vem há
mais de duas décadas pro-
duzindo exclusivamente
prensas excêntricas, tendo hoje
cerca de 3 mil equipamentos ins-
talados em praticamente todos
os estados brasileiros e princi-
pais mercados do Mercosul.
Com instalações e processos
operacionais à altura dos melho-
res fabricantes mundiais, a em-
presa mantém ampla linha de
produtos desenvolvidos sob ri-
gorosas normas de segurança.
Basta dizer que todas as prensas
da Blauth do Brasil possuem sis-
tema Categoria 4 da Siemens,
através da linha SIGUARD.
Na prática, toda a área de r is-
co é monitorada continuamente
por cor tinas de luz conectadas
a relês de segurança. Com ope-
ração redundante, o SIGUARD
garante a imediata inter r upção
do processo em caso de inv a-
são, o q ue significa q ue diante
de q ualq uer eventualidade to-
do o conjunto de prensas pára
automaticamente.
Além da segurança proporcio-
nada pelas facilidades da linha
SIGUARD, a marca Siemens tam-
bém se estende a uma série de
outras funções, permitindo à
Blauth do Brasil cumprir as mais
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rigorosas normas de segurança
nacionais e internacionais.
Eficiência e baixo custo
As prensas exploram as vanta-
gens da plataforma SIMATIC S7-
200, utilizando CPUs S7-224 e
S7-226 em todas as funções de
comando.
Características como duas por-
tas RS 485 com velocidade de co-
municação de até 187.5 Kbps,
contadores rápidos de até 200
KHz, tempo de processamento de
instrução binária de 0,22µs, am-
plo número de entradas e saídas
(I/O’s) digitais e analógicas con-
correm para o excelente custo-
/benefício dos micro-controlado-
res Siemens.
Integração na Automação
Para a Blauth do Brasil, as vanta-
gens são claras, já que as CPUs
respondem a um só tempo pelo
controle de grande número de
funções. Nas prensas, o S7-200 é
responsável, por exemplo, por
monitorar os ciclos de lubrifica-
ção; controlar o sistema hidráuli-
co de segurança contra sobrecar-
ga; controlar a rotação do motor
principal, através do inversor de
freqüência MM440 operando em
rede USS, além de permitir ao
operador acompanhar o passo a
passo de todo o processo,
possibilitando a rápida interven-
ção sempre que necessário.
E as vantagens ainda vão além,
conforme esclarece Elpídio Rai-
mundo Neto, responsável pelos
projetos elétricos e mecânicos da
Blauth:
“Destacamos a facilidade de
programação das saídas de ca-
mes eletrônicos, responsáveis
por automatizar as ferramentas.
Isso é possível graças à utiliza-
ção da grande capacidade das re-
ceitas. A OP170-B trabalha em
conjunto com o S7-200 e um en-
coder absoluto, responsável por
informar a posição absoluta do
eixo, com alta resolução”, explica
o especialista. “O motivo pricipal
da utilização da família S7-200
em conjunto com os inversores
vetoriais MM440 e a interface
IHM OP 170-B é a conquista de
resultados que somente seriam
obtidos com sistemas de maior
porte”, completa.
Situada em Criciúma, Santa
Catarina, a Blauth do Brasil aten-
de aos mais diversos setores in-
dustriais, em particular à indús-
tria automobilística, de eletrodo-
mésticos, eletroferragens e
metalurgia em geral. "
SIGUARD e S7-200: segurança e perfor-
mance nas prensas Blauth
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Siemens ao seu lado Estação de tratamento de Efluentes

Central de Atendimento Lupatech investe para
Siemens reduzir o uso de recursos
0800 119484 naturais de forma eficiente
Regionais
e racional
Belo Horizonte
Tel:+31 3289 4400 • Fax:+31 3289 4444 PRODUTO A Lupatech S.A, com sede em Caxias do Sul, RS,
lidera no Brasil a produção de válvulas e
Brasília
equipamentos para automação,
Tel:+61 348 7600 • Fax:+61 348 7639 movimentação e controle de fluidos. Dedicada à
Campinas fabricação de peças industriais pelo processo de
Tel:+19 3707 6100 • Fax:+19 3707 6111 fundição de precisão desde 1980, a empresa
introduziu, em 1995, a injeção de aço e cerâmica, numa atuação
Curitiba
pioneira em toda a América Latina.
Tel:+41 360 1171 • Fax:+41 360 1170

C
Porto Alegre omprometida com a preservação ambiental, a Lupatech
Tel:+51 3358 1818 • Fax:+41 3358 1714 investiu na construção de uma moderna estação de tratamento
de efluentes, adequando-se às novas exigências regulatórias.
Recife
Graças ao novo projeto, implementado com tecnologia Siemens,
Tel:+81 3461 6200 •Fax:+81 3461 6276
todos os efluentes passam pelo tratamento, e a água, ao final do
Rio de Janeiro processo, é reaproveitada para uso industrial.
Tel:+21 3431 3000 • Fax:+21 3431 3093 A solução é apoiada no CLP SIMATIC S7-226, responsável pelo
Salvador controle da instalação, que em cerca de 64 pontos de entrada e 32
Tel:+71 340 1400 • Fax:+71 340 1433 pontos de saída, conta com bombas, chaves de nível, botoeiras e os
equipamentos da linha Sirius, para partida e proteção dos motores, e
São Paulo
fonte SITOP Power, para alimentação.
Tel:+11 3817 3062 • Fax:+11 3817 3072
O projeto desenvolvido para a Lupatech teve o apoio da Motiontech
Automação Industrial, integrador Siemens em Caxias do Sul, que
desenvolveu a solução e respondeu pela seleção dos equipamentos,
montagem e desenvolvimento do software para o CLP. "
Na Internet:
Estação de tratamento
LOGO! de efluentes

http://www.siemens.com.br/logo

SIMATIC S7-200

http://www.siemens.com.br/S7-200

e-mail:
go@siemens.com.br

NOTA: Esta edição a GO! em português contém alguns artigos extraídos da edição alemã e
artigos gerados nos diversos países latino-americanos.
Todos os direitos reservados.Pode-se reproduzir textos completos ou resumidos indicando a
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imagens utilizadas. Siemens LOGO!,, MICROMASTER Micro/WIN,SIMATIC S7-200, S7-300,
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As marcas registradas,soluções ou similares que não estejam incluídas nesta lista não
significam que as mesmas não estejam protegidas.

Editor Siemens AG, Bereich Automatisierungs-und Antriebstechnik Produktmarketing und Vertrieb für MicroSysteme, A&D AS SM8 Editorial Publicis KommunikationsAgentur
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