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MANUAL DE VENTILACAO

;

EFACE(, EMPRESA FABRll DE MAQUINAS ElECTRICAS, S. A. R. L.

S. MAMEDE DE INFESTA-PORTUGAL

1. LEIS DOSVENTILADORES 1.1 - Definicoes

1.2 - Enunciado das principais leis 1.3 - Exemplos de aplicacao

1.4 - Variacao das caracteristicas dos ventiladores com a temperatura e com a pressao atmosferica.

2. ESTUDO DAS CANALIZA~OES

2.1 - Elementos para 0 estabelecimento do caudal

2.2 - Perda de carga principal e perdas de cargas acidentais 2.3 - Dimensionamento das canalizacoes

. 3. EXEMPLOS DE INSTALA~AO DE VENTILADORES

3.1 - Instalacao de ventiladores helicoidais 3.2 - Instalacao de ventiladores centrifugos

lLlEU S

VlEN1fUlLAlD 0 RlES

1.ID E F I NI~ Q E S

Ventiladores siio maquinas cujo rotor e contlnuamente percorrido por urn gas ao qual aumenta a pressiio e a velocidade,

Caudal Q de urn ventilador e 0 volume de gas que 0 percorre na unidade de tempo. Exprime-se normalmenteem ma/hora.

Pressao total HI de urn ventilador e a diferenca de pressoes entre as bocas de entrada e de salda.

A pressiio total resulta da soma de duas componentes:

- a pressiio estitica H, que provoca 0 movimento do gas;

- a pressiio diniimica Hd devida a energia cinetica do gas em movimento.

As pressoes de gas exprimem-se geralmente pela altura da coluna de agua que podem suportar. Medem-se por isso em millmetros de coluna de agua (mm. de c.a.), sendo 1 mm de c.a. = 1 kg/m".

As pressoes totais dos ventiladores sao relativamente fracas, raras vezes atingem 600 mm de c.a.

A potencla de saida Ps de urn ventilador ca1cula-se a partir do caudal impelido e da pressao total. Para 0 ar a 20· C

e a pressao atmosferica normal,

P (CV) = Q (rna/h) X Ht (mm de c. a.)

s 270 000

Para outros gases, e necessario multiplicar 0 valor assim obtido pela densidade do gas em relacao ao ar.

A POlencoa de entrada P de urn ventilador e a potencia fornecida ao seu veio. Exprime-se tambem em CV

e indica a potencia do motor necessario para 0 accionamento do ventilador.

Rendlmento total de urn ventilador e a relacao entre a potencia de saida e a potencia de entrada.

Caracteristicas de um ventilador sao as curvas que relacionam a pressao total, pressiio estatica, potencia de entrada

e rendimento com 0 caudal. Cada curva e tracada para a mesma velocidade de rotacao e as mesmas condicoes de

pressao e temperatura do gas.

1.2

E NUN C IA DOD ASP R INC I P A I S LEI S

Na Fig. 1 esta representada a caracteristica (H, Q) de urn ventilador a girar a velocidade de rotacao N1•

Suponhamos que este ventilador vai debitar sobre uma determinada instalacao, constitulda por urn sistema de condutas

mais ou menos complexo.

-1-

A perda de carga 6H originada nesta instalacao pela H

passagem dum caudal Q e dada pela expressao

,6H= k QI

Q

em que k representa um coeficiente constante. Esta expressao constitui a caracteristica do sistema de condutas.

Em regime de funcionamento estavel, a pressao do ventilador e igual a perda de carga na instalacao,

Por consequencia, se sobrepusermos no mesmo grafico as caracteristicas do ventilador e do sistema, 0 seu ponto de interseccao A define os valores do caudal Q1 e da pressiio HI que 0 ventilador fomece.

FIG. 1

Se aumentarmos a velocidade de rotacao para N2, a caracteristica do ventilador altera-se (ver Fig. 1) e a interseccao com a caracteristica do sistema passa para 0 ponto B: 0 ventilador funcionara noutras condicoes, debitando um caudal diferente sob uma pressao tambem diferente.

Duma forma generica, po de dizer-se que a cada velocidade de rotacao do ventilador, supondo a instalacao imutavel, corresponde um ponto de funcionamento bem definido.

Ha um conjunto de leis que rege 0 comportamento de ventiladores trabalhando nestas condicoes. Essas leis podem agrupar-se do seguinte modo:

Para um dado ventilador a trabalhar sobre uma mesma instala~io:

1 - 0 caudal varia proporcionalmente a velocidade de rotacao

2 - a pressao estatica varia proporcionalmente ao quadrado da velocidade de rotacao 3 - a potencia varia proporcionalmente ao cuba da velocidade de rotacao

1.3

EXEMPLOS DE APLICACAO

Exemplo 1.0

Um ventilador centrifugo do tipo PE-6 debita 1000 m3 I hora a pressao estatica de 50 mm de coluna de agua quando accionado a 2400 RPM. A esta velocidade absorve uma potencia de 0,5 CV. Se a velocidade de rotacao for aumentada para 3000 RPM, quais serao os novos val ores do caudal, pressao e potencia absorvida, supondo que 0 sistema de condutas nao e alterado?

Soluc;:ao

Segundo a Fig. 2, que representa as curvas caracteristicas pressao-caudal, 0 ventilador encontra-se a trabalhar no ponto A.

mm c •••

3800 RPM

1000 1250

1500

FIG. 2

De acordo com a primeira lei, 0 caudal varia proporcionalmente com a velocidade de rotacao, Portanto, 0 novo caudal sera:

3000

1000 x 2400 = 1250 m3 I hora

De acordo com a segunda lei, a nova pressao estatica sera:

50 x ( ~~~ ) 2 = 78 mm de c. a.

-2-

e a nova potencia, de acordo com a terceira lei, e:

( 3000 ) 3

0,5 x 2400 = 0,98 CY

o ventilador passa entao a funcionar no ponto B.

No caso apresentado, a constante K da canalizacao tem 0 valor dado pela equacao

.6. H = KQ2

em que

.6. H = 50 mm de c. a.

Q2 = (1000)2 = 106

ou seja

K=~=5 x 10-5 106

Exemp.lo 2.0

Suponhamos que, calculados a pressao e 0 caudal necessaries para 0 funcionamento de urn dado sistema de ventilacao, obtivemos os valores de 150 mm c. a. e 1500 m3/hora, respectivamente. (Ponto M da fig. 2)

A utilizacao de urn ventilador PE-6 indica-nos que este deve girar a velocidade de 3800 RPM.

No entanto, ap6s a entrada em funcionamento, verificou-se que a pressao estatica do sistema se mantinha em 100 mm de c. a. e nao ISO como inicialmente setinha calculado. (ponto MI da fig. 2)

Quais os meios ao nosso alcance para levar 0 caudal ao valor inicialmente previsto, uma vez que a pressao e consequencia daquele caudal?

Solu<;:ao

o ponto de funcionamento previsto e M e 0 ponto de funcionamento real e MI. A fim de se manter 0 caudal e necessario levar 0 ponto de funcionamento Ml para M ou para M2 (Fig. 2).

1) - Para levar M, a coincidir com M, mantemos a velocidade de rotacao, tendo apenas que alterar a caracteristica do sistema de canalizacoes pela manobra de urn ou mais registos ou pela inclusao de grelhas apropriadas de forma a criar uma perda de carga suplementar. Isto equivale a aumentar 0 constante da canalizacao de K, = 3,5 x 10-5 para K = 6,7 X 10-5

2) - Para levar M, a coincidir com M2 nao temos mais que reduzir a velocidade para cerca de 3370 RPM 0 que, evidentemente, nos traz uma economia apreciavel na potencia absorvida pelo ventilador.

Conclusao

Uma vez que 0 sistema de canalizacoes nao absorve uma pressao superior a 100 mm com 0 ventilador a girar a 3800 RPM, e mais econ6mico, para obter 0 caudal inicialmente previsto, baixar a rotacao do ventilador do que alterar as caracteristicas do sistema de canalizaeoes:

,
Ponto M (previsto) Ponto M, (medido) Ponto M2 (realizado)
Q = 1500 m3/h Q = 1690 m3/h Q = 1500 m3/h
H = 150 mm de c. a. H = 100 mm de c. a. H=80mmde c. a.
N = 3800 RPM N = 3800 RPM N = 3370 RPM
P = 1,9 CY P = 2,18 CY P = 1,4 CY VARIA~AO DASCARACTERisTICASDOS. VENTILADORES COM A TEMpERATURA E COM A PRESSAOATMOSFERICA.

As caracteristicas indicadas nos catalogos EFACEC e, duma forma geral, em todas as publicacoes do genero, correspondem a ar nas seguintes condicoes de temperatura e pressao atrnosferica : 20· C e 760 mm de mercuric, Nestas condicoes normais, a densidade do ar e considerada igual a I.

Se 0 gas ventilado nao for ar ou se as condicces de pressao e temperatura sao diferentes, a densidade do gas relativamente ao ar .. normal deixa de ser igual ale consequentemente variam as caracteristicas do ventilador. As principais leis de variacao sao as seguintes:

1) - 0 caudal mantem-se con stante com a variacao da densidade.

2) - A pressao estatica e proporcional a densidade.

3) - A potencia absorvida e proporcional a densidade.

-3-

a)-Exemplo para a Temperatura

Urn ventilador EFACEC, tipo BC 150, girando a 3000 RPM, debita 8100 m3/h a pressao estatica de 120 mm de c. a. e absorve a potencia de 5,9 CV. Qual sera 0 caudal, a pressao e a potencia absorvida se a temperatura do ar for de 100' C 7

A densidade do ar a 100' C sera de:

1 x 273 + 20 = 0785

273 + 100 '

visto que a densidade e inversamente proporcional a temperatura absoluta (a temperatura absoluta obtem-se adicionando 273 a temperatura express a em graus centlgrados).

- Pela segunda lei, a nova pressiio estatica sera de:

120 x 0,785 = 94,5 mm de c. a.

- Pela terceira lei, a nova potencia sera:

5,9 x 0,785 = 4,6 CV. - Pela primeira lei, 0 caudal mantem-se no valor de 8100 m3 / h.

b) m Exemplo para a altitude

A 2400 metros de altitude, urn ventilador devera fornecer 5000 m3/h a pressiio estatica de 26 mm de c. a. Qual 0 tipo de ventilador EFACEC, da serie BC, que se deve utilizar?

A variacao da densidade do ar com a altitude e dada na Tabela 1. Assim, a densidade do ar a 2400 m vale 0,741. - Pela segunda lei, a pressao estatica do ventilador ao nivel do mar e:

~=35 mm de c. a.

0,741

•.. ") - Pela primeira lei, 0 caudal mantem-se constante e com 0 valor de 5000 m'/h.

Escolheriamos portanto urn ventilador tipo BC 165 que fornece 5020 m3/h a uma pressao de 35 mm de c. a. quando accionado a 1400 RPM por urn motor de 1 CV.

No entanto, uma vez que a potencia varia proporcionalmente com a densidade, niio necessitamos de 1 CV, mas sim de:

1 x 0,741 = 0,741 cv.

Poderiamos entiio utilizar urn motor de 0,75 CV.

Neste exemplo esta implicito que a temperatura do ar ventilado e de 200 C. Em rigor deveria atender-se a variacao da temperatura do ar livre com a altitude: ate 10 km, a temperatura baixa cerca de 50 C em cada quil6metro.

c) m Exemplo para a altitude e temperatura conjuntamente

Quais seriio as caracteristicas do ventilador do exemplo anterior quando colocado a 2400 metros e a movimentar ar a 100· C? A densidade a 2400 mea temperatura de 200 Cede 0,741. A 1000 C, a densidade sera de:

0,741 x 273 + 20 = 0 741 x 0 785 = 0 58

273 + 100 ' , ,

Pressiio corrigida: 35 x 0,58 = 20,3 mm de c. a. Potencia corrigida: 1 x 0,58 = 0,58 CV

Caudal 5020 m3 / h

.) TAB E L A

VariaIYiio da densidade do ar com a altitude

Altitude Densidade Altitude Densidade Altitude Densidade Altitude Densidade
(m) (I) (m) (I) (m) (I) (m) (1)
0 1,000 450 0,944 900 0,893 1800 0,799
30 0,996 480 0,941 960 0,887 1860 0,794
60 0,993 510 0,937 1020 0,880 1920 0,788
90 0,989 540 0,934 1080 0,874 1980 0,782
120 0,985 570 0,930 1140 0,867 2040 0,776
150 0,981 600 0,927 1200 0,861 2100 0,770
180 0,978 630 0,924 1260 0,855 2160 0,764
210 0,974 660 0,920 1320 0,848 2220 0,759
240 0,970 690 0,917 1380 0,842 2280 0,753
270 0,967 720 0,913 1440 0,835 2340 0,747
30.0 0,963 750 0,910 1500 0,829 2400 0,741
330 0,958 780 0,907 1560 0,823 2460 0,735
360 0,954 810 0,903 1620 0,817 2520 0,730
390 0,951 840 0,900 1680 0,811 2580 0,724
420 0,947 870 0,896 1740 0,804 2640 0,718 (1) Toma-se para unidade a densidade do ar a 20· c., ao nlvel do mar (altitude 0).

-4-

2.1

ELEMENTOS PARA 0 ESTABELECIMENT()~()CAUDAL

o primeiro passo para 0 calculo de urn sistema de ventilacao consiste em determinar os caudais necessaries para a boa realizacao de efeito pretendido.

Quando se trata da ventilacao de locais de trabalho ou de aglomeracoes de pessoas, e costume indicar 0 perlodo de renovacao de ar. A Tabela II pode servir de guia para 0 estabelecimento destes perlodos, que deverao ser mais curtos quando se pretende, nao apenas realizar uma boa ventilacao, mas ainda estimular a sensacao de frescura da epiderme provocando variacoes no movimento do ar. Dividindo 0 volume do local em m3 pelo perlodo de renovacao indicado na Tabela, obtem-se 0 caudal de ventilador apropriado, em m" I min. E necessario multiplicar este numero por 60 a fim de se obter 0 caudal em mS I h.

TABELA II

Periodos de renovar;ao de ar recomendados

Perlodo de renovacao de ar
Local a arejar Arejam. e arrefecim.
combinados Boa ventilacao
Oficinas 2 minutos 5 minutos
Arrnazens 2 » 5 »
Restaurantes e cozinhas de hoteis 1 » 2 »
Fabricas (ventilacao geral) 3 » 6 »
Garagens 3 » 6 »
Salas de reuniao 2 » 5 »
Igrejas 2 » 5 »
Teatros 2 » 5 »
Tinturarias 1 » 3 »
.
Cozinhas dornesticas 1 » 2 » Quando se trata da aspiracao de fumos ou poeiras por interrnedio de hotte , tern importancia primacial arbitrar uma velocidade suficiente para impedir 0 escape das particulas. As velocidades recomendadas para a evacuacao estao indicadas na Tabela III. o caudal necessario para assegurar a velocidade recomendada ca1cula-se pela expressao

Q = 3 600 VS

em que V designa a velocidade em m/s e S a seccao total em mS das aberturas previstas para a circulacao do ar.

TABELA III

Velocidades de ar minimas recomendadas para aspiraeao em «bottes» e cabines

Instalacoes de electr6lise 0,75 m/s Ao nivel da entrada da hotte
Soldadura electrica 0,75 m/s Ao nivel da entrada da hotte
-
Cozinhas 0,75 m/s Ao nivel da entrada da hotte
Cabines de pintura it pistola 0,75 m/s Ao nivel da respiracao do operario
2,5 m/s Nas entradas para baixo
Cabines de decapagem
0,4 m/s Atraves da cabine, na sua maior seccao -5-

Quando se trata do transporte de materiais atraves de condutas, as velocidades 'do ar devem ter os valores consignados na Tabela IV. 0 caudal sera calculado por meio da seguinte f6rmula empfrica:

Q=pV~

P representa 0 peso em quilos a transportar por bora e W 0 peso especifico do material, em k,g I dm",

TABELA IV

Velocidade de ar nas condutas para 0 transporte de materiais

MATERIAL Peso especifico Velocidade do ar
(kg /dm') (m/s)
Algodao 0,08 10
Areia . 1,76 35
Aveia seca 1,40 35
Aveia 0,41 24
Cal 0,32 24
Carvao 0,29 20
Carvao pulverizado 0,4 20
Cascas de milho 0,4 20
Cascas de arvore queimada 0,32 19
Casulo de algodao 0,08 10
Cimento 1,6 ' 37
Cinzas 0,48 23
Cinzas de carvao 0;64 24
Cevada 0,6 26
Cortica 0,128 12
Cortica em aparas 0,22 16
Desperdlcio 0,56 23
Desperdicio limpo 0,26 15
Farelo 0,32 20
Fruta 0,48 21
Fruta seca 0,60 25
Lanugem 0,19 15
Lanugem mineral 0,56 25
Malte 0,92 35
Oxides de ferro 0,48 24
Papel 0,32 24
Papel (desperdicio) 0,08 10
Penas 0,91 27
P6 grosso 0,64 25
P6 de carvao 0,72 30
Sal grosseiro 0,77 30
Sementes de feijao, fava, etc, 0,72 29
Sementes de cereais com casca 0,64 26
Sementes de cereais em grao 0,89 32
Sementes de cereais (espiga) 0,2 15
Serradura seca 0,14 12
Serradura com raspas leves 0,4 20
Serra dura de raspas com madeira 0,4 20
Trigo 0,73 30 -6-

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Q TABELA V

Equivalentes circulares de condutas rectangulares para um mesmo volume e uma mesma perda de carga,

2 I 3 4 5 6 1 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 22
2 2,2 2,7 3,1 3,4 3,7 4,0 4,2 4,4 4,6 4,8 5,0 S,2 5,3 5,4 5,5 5,6 5,8 5,9 6,0 6,3 2
3 """"8.31__£_ 3,8 4,2 4,6 4,9 5,2 5,5 5,7 6,0 6,2 6,4 6,6 6,8 7,0 7,1 7,3 7,5 7,7 8,0 3
4 9,8 10,1 4,4 4,9 5,3 5,7 6,1 6,4 6,8 7,1 7,3 7,6 7,8 8,1 8,3 8,5 8,7 8,9 9,1 9,5 4
5 11,2 II,S Il,9 5,5 6,0 6,4 6,9 7,3 7,6 8,0 8,3 8,6 8,9 9,1 9,4 9,6 9,8 10,1 10,3 10,8 5
6 12,4 12,8 13,2 13,6 6,6 7,1 7,5 8,0 8,4 8,8 9,1 9,6 9,8 10,1 10,4 10,7 11,0 11,2 II,S 12,0 6
7 13,6 14,1 14,5 14,9 ~ 7,7 8,2 8,6 9,1 9,5 9,9 10,3 10,7 11,0 11,4 11,7 11,9 12,2 12,5 13,1 7
8 14,6 15,2 15,6 16,1 16,5 l7.O 8,8 9,3 9,8 10,2 10,7 11,1 11,5 11,8 12,2 12,5 12,9 13,2 13,5 14,1 8
9 15,6 16,2 16,7 17,2 17,7 18,2 Ts;6 ~ 10,4 10,8 11,3 11,8 12,2 12,6 13,0 13,4 13,7 14,1 14,4 15,0 9
10 16,6 17,2 17,7 18,3 18,8 19,3 19,8 20,3 10,9 11,4 11,9 12,4 12,9 13,3 13,7 14,1 14,5 14,9 15,2 15,9 10
11 17,5 18,1 18,7 19,3 19,8 20,4 20,9 21,4 "'"2l.9 12,0 12,5 13,0 13,5 14,0 14,4 14,9 \5,3 15,6 15,9 16,7 11
12 18,3 19,0- 19,6 20,2 20,8 21,4 21,9 22,S 23,0 23,9 13,1 13,6 14,2 14,6 15,1 15,5 16,0 16,4 16,8 17,6 12
13 19,1 19,8 20,S 21,1 21,8 22,4 23,0 23,S 24,0 25,0 26,0 ~ 14,7 15,3 15,7 16,1 16,6 17,1 17,5 18,3 13
14 19,8 ,20,6 21,3 22,0 22,7 23,3 23,9 24,S 25,1 26,1 27,2 28,1 15,3 15,8 16,3 16,8 17,3 17,8 18,2 19,1 14
IS 20,6 21,4 22,1 22,9 23,6 24,2 24,8 25,4 26,0 27,2 28,2 29,2 To;I 16,4 16,9 17,4 17,9 18,4 18,8 19,7 15
16 21,3 22,1 22,9 23,7 24,4 25,1 25,8 26,4 27,0 28,2 29,2 30,3 31,2 32,2 17,5 18,0 18,5 19,0 19,5 20,4 16
17 21,9 22,8 23,6 24,4 25,2 25,9 26,6 27,3 27,9 29,1 30,2 31,4 32,4 33,4 34,2 ~ 19,1 19,6 20,1 21,0 17
18 22,6 23,S 24,4 25,2 26,0 26,7 27,4 28,1 28,8 30,0 31,2 32,4 33,4 34,S 35,S 36,3 19,6 20,2 20,7 21,7 18
19 23,2 24,1 25,0 25,9 26,7 27,S 28.3 29,0 29,7 31,0 32,2 33,4 34,S 35,S 36,S 37;5 38,4 20,7 21,3 22,3 19
20 13,9 24,8 25,7 26,7 27,S 28,3 29,0 29,8 30,S 31,9 33,1 34,3 35,S 36,S 37,6 38,6 39,6 40,S 21,8 22,9 20
22 25,1 26,1 27,1 28,0 28,9 29,7 30,S 31,4 32,1 33,S 34,9 36,2 37,4 38,6 39,7 40,7 41,8 42,8 43,8 124,0 22
24 26,2 27,2 28,2 29,3 30,1 31,0 32,0 32,8 33,6 35,2 36,6 38,0 39,3 40,,4 41,6 42,8 43,8 44,9 46,0 46,9 24
26 28,4 29,S 30,5 31,4 32,3 33,0 34,2 35,1 36,7 38,2 39,6 41,0 42,3 43,S 44,7 45,9 47,0 48,0 49,2 26
28 30,6 31,6 32,6 33,6 34,6 35,5 36,4 38,1 39,7 41,2 42,7 44,0 45,4 46,6 47,8 49,0 50,1 51,1 28
30 32,8 33,8 34,8 35,8 36,7 37,6 39,S 41,2 42,8 44,3 45,8 47,2 48,4 49,7 50,8 52,0 53,2 30
32 34,9 36,0 37,0 38,0 39,0 40,8 42,6 44,3 45,8 47,3 48,7 50,2 51,5 52,7 53,9 55,1 32
34 37,1 38,2 39,2 40,2 42,0 43,9 45,7 47,3 48,9 50,4 51,8 53,2 54,6 55,8 57,0 34
36 39,3 40,4 41,4 43,4 45,2 47,1 48,8 50,4 52,0 53,S 54,9 56,3 57,6 58.9 36
38 I 41,S 42,6 44,6 46,S 48,3 50,1 51,8 53,4 55,0 56,S 57,9 59,3 60,7 38
40 43,7 45,8 47,8 49,7 51,S 53,3 55,0 56,6 58,0 59,S 61,0 62,4 40
44 Quadro extraido da formula de Huebscher 48,0 50,2 52,2 54,1 55,9 57,7 59,S 61,1 62,7 64,1 65,7 44
48 52,4 54,6 56,S 58,S 60,3 62.1 63,9 65,6 67,2 68,8 48
52 II 56,8 58,9 61,0 62,9 64,8 66,6 68,4 70,1 71,8 52
de = 1,3 (ab)5
56 (a+b)2 61,2 63,3 65,3 67,3 69,2 71,0 72,7 74,S 56
60 65,S 67,7 69,7 71,7 73,6 75,4 77,2 60
24 I 26 I 28 I 30 I 32 I 34 I 36 I 38 I 40 I 44 I 48 I 52 I 56 I 60 I 64 I 68 I 72 I 76 I 80 I 84 Dimensao do lado maior da sec~ao rectangular

Na Tabela VI (extralda do Woods Practical Guide To Fan Engineering) indicamos as perdas de carga acidentais que aparecem com mais frequencia nas instalacoes de ventilacao.

o calculo das perdas de carga acidentais baseia-se na hipotese de, serem proporcionais ao quadrado da velocidade. Se representarmos por 6. H a perda de carga acidental, teremos:

V2 6.H=K--x 1) 16

em que II e a densidade relativa do ar e V a velocidade media do ar na seccao considerada.

A 200 C e it pressao de 760 mm de mercuric e 1) = 1 e a formula anterior transforma-se apenas em:

V2 6.H=K}6"'

Nao podernos esperar urna grande precisao no calculo da resistencia do sistema, nao so pelo facto dos coeficientes indicados na Tabela VI serern valores medics, como ainda pelo facto da tolerancia com que a execucao do sistema e realizada tomar essa precisao de calculo ilusoria.

Em geral, pode considerar-se como satisfatoria urna tolerancia de ± 10 %,

-7-

1. - Perdas i entrada do sistema

TABELA VI

K.,O,5

0,5

2,5

'i.'
t-- r- I I .:
~ • . '.
K=factor r-, ,
de perdas ~ .. ,
~ ':
I"
r-, 1< I'
I ....... .... <

diametro do orificio .:
diametro do tro~o I
0,2 0,4 0,8 0,8 ',0 ..... K .. O,9

2,0

',5

',0

GRAFICO 2

2. - Perdas provenientes de baterias de aquecimento, fiJtros, etc.:

Nestes casos, sera conveniente obter das tabelas do fabricante a perda de carga total atraves do elemento considerado para 0 caudal pretendido. Esta e igual a queda de pressao estatica se os orificios de entrada e salda tiverem a mesma seccao,

Na falta de tais tabelas poderemos usar valores aproximados. 0 Grafico 3 da-nos os valores aproxi.'"" mados de K para fiadas de pequenos tubos corn alhetas, _ V representa a velocidade media frontal,

Para conjuntos de tubos simples poderemos empregar a formula:

K=Cn

ern que 0 n e 0 numero de fiadas e C toma os .valores indicados nos seguintes desenhos esquematicos :

C-O,25

V· ~H. =K 16

2

K = factor de perda -t--t--+--:7f----+-"7~ por fiada

12,7

6,4

3,2

4,2

Ataatamento das alhetas em mm

GRAFICO 3

c-o,S

DiBposi¥io dOB tuboa: (d = dliimetro dOB tubos)

C=0,4

W-L-I,5d

W - O,5L= 1,5d

C= 0,5

W=O,SL=1,5d

-8-

I l_

TABELA VI (contin.)

3. - Perdas nos alargamentos e estreitamentos

VB ,6Ha=K- 16

deriva¢es

K_O,oe

0,7 .,. .,0

I( 0,24 0,52 3,_

, I, 0' 0,' 0,25 0,'

tt. 0,2 0,6 2,0

II.

t

'0' ....

v., If_fie."

Cur.,. A

Ve, ,raficD 5 CUt". A

Ver U,iflco 5 Cline B

Ve, ... fiu 5

.'
~I/
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0";
II. .<f :\ .. ~
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L/ V V'v
,3
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~ _l_ L L 1/", LV ~
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/ L V ,,-V ~ ~
/ V~ V V V V
" 11.,0 ~ I"'" .
..... V _:.:_ ..
~ ~ r '"
. RELA~AO DOS' DIAMETROa DOS TROCQS o

o

.>. 1\ i~

2,0 ~""'"-1---+~+-+__"'+--+---"I!---I--t--+-+--t

o

K=lactor -t-'-+--Ac-t'--+~1: B -t-'-+-'-+--;

de perdu \ \

~~-r-+--+-+--4-~-+-~~+--4-1--;

:\ 1\

o

o

','

1,4 1,8

GRAFICO 5 V' ,6H.=K-

16

4. - Perdas provenientes da mudanea de direc~ao :

o~

K_ 0,1

• 2

3

0.21 0,2 0,11

0.15 0.12 0.10

• •

• B
A A .. I
0 ',0 0,' 0,' 0,73
0.25 0" 0,' 0,39 0,32
0,' 0,' 0,' 0.19 0.16
',0 0 .. 13 0.13 0,13 0.10 CurY •• co ... 1.1a

R. A itt.- 2 _",

o 0,25 0.' 1.0

0.' 0.' 0.25 0.16

Ie-O,19

~ GF"J.qyv ..... a:: ~a:: ~~ ~ O~D

l~\~ ~ »: ~ './' ,~~

v -I 6.° ....

R I{ Ie Cl." tr

o a.90· cc'" 45' 0

K C

K

K

R D

3,.911.

• •

• C

..

o

._1',.

0 1.0 0,. '0' ',0 '0' 0 •• 5 1,25
0.25 0,5 , 0.35 .0' 0,' .0' 0 •• 5 0.95 0.25 0,' 0,25 0,' 0,'
0,5 0.' 0,' ... 0,' .. , 0,44 0.63 '0' 1,0 ',' 0.43 0,' 0.' 0,'
1,0 0.' 0.15 30' 0,' 30' 0.22: 0,' us' 0,. 0,' 0,5 0,2. 0.1. 1,0 0,3 0,'
5. - Perdas it saida do sistema l':,H.= y'
K- (estes factores consideram V II saida.)
16 b -v. : E 11f 1,0

b -v. 0,'
v., .,ifleo 4 SItp.rficie fiy,.. K
II_~O • CUI.,. B 'DO/.: s
150:{ •
D-~ 0,.
~ -'. i ~
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Ii K v., "jfleo •
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1,0 ',. JOY. • .o~ DU sIUPERI~R
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~


Rilla ... _ft'" •• clllm.tr.a II ••• id .... 1I1' ... lt ..... ',ov •• ~.

2,0

GRAFICO 6

-9-

2.2

PERDA DE CARGA PRINCIPAL E PERDAS'DE CARGA ACIDENTAIS

A fim de escolhermos 0 ventilador adequado a urn dado sistema de canalizacoes e indispensavel conhecer dois elementos essenciais: o caudal necessario e a perda de carga que se opoe a pressao desenvolvida pelo ventilador.

Quanto ao caudal, aplicam-se os valores indicados no mimero anterior e, em casos especiais, aqueles que a pratica achar como mais convenientes. No que respeita a perda de carga da canalizacao, 0 seu calculo tera de ser feito conjuntamente com a disposicao e 0 dimensionamento das condutas.

A perda de carga total da canalizacao sera, ao longo de urn determinado percurso, a soma da perda de carga principal e de todas as perdas de carga acidentais existentes nesse percurso.

Considera-se perda de carga principal, aquela que deriva da passagem do ar atraves da conduta principal do sistema.

o Grafico 1 da a perda de carga em mm de coluna de agua (ou kg/m2) por metro de canalizacao, para diferentes canalizacoes de seccao circular, transportando as quantidades de ar normal indicadas em ordenadas. Por meio da Tabela V pode-se converter a seccao transversal de condutas rectangulares na sua equivalente circular. 0 Grafico 1 indica-nos tambem a velocidade do ar na conduta. 0 Grafico mostra que urn caudal de 11000 m3/h atravessa uma conduta de 510 mm de diametro com a velocidade de 15 mls, nela sofrendo uma perda de carga igual a 0,45 mm de c. a. par cada metro da conduta.

GRAFICO 1

Perdas de carga em condntas met:.ilicas circulares

Perda de carga em mm de c. a. por metro

Por perdas de carga acidentais, entendem-se todas as perdas de carga resultantes de variacoes de direccao ou seccao, ou ainda da colocaeao de obstaculos no percurso de circulacao do ar,

-10-

-=

----

e

2.3

D 1M E H S ION A ME H T 0 D A seA HAL I Z AC OES

A rim de seguirmos um processo sistematico no calculo de um sistema de ventilacao, vamos orientar 0 nosso calculo da seguinte forma:

1.0 - Estudar com a maxima atencao 0 trajecto das canalizacoes que deveriio distribuir 0 ar nas varias saidas ou entradas evitando, 0 mais possivel, 0 tracado de curvas de pequeno raio de curvatura, alargamentos ou reducoes bruscas de sec~iio, zonas de dificil acesso, etc.

2.0 - Determinar as dimensoes das saidas e entradas, tendo em conta os elementos relativos ao calculo de caudais indicados em 2.1.

3.0 - Dimensionar todos os elementos geometricos das canalizacoes.

4.0 - Calcular a perda de carga.

No exemplo que vamos apresentar, encontram-se ja realizadas a La e a 2." fases do processo. Vamos admitir que se trata de urn sistema de extraccao de fumos que se apresenta com 0 aspecto seguinte:

11000 m3/h

2000 in3/h

10 ..

-

FIG. 3

Vamos seguir 0 metoda de equijriq:iio, que consiste no dimensionamento da conduta principal de forma a obter-se uma perda de carga por metro constante ao longo da canalizacao.

Com 0 auxilio do Graffeo 1 e escolhendo para 0 tTO~O da conduta 1-2 uma velocidade de 15 mls (em instalacoes industriais admitem-se velocidades ate 20 m/s e excepcionalmente ate 25 m/s) temos urn diametro de 510 mm para aquele troco e uma

. perda de carga de 0,45 mm/m. A determinacao destes valores esta feita no Grafico 1 a tracejado,

Com este valor de 0,45 mrn/rn determinaremos em seguida os diametros dos restantes trocos da conduta principal.

A. - Perda de carga principal

Troco Perda de carga Comprimento Perda de carga o da Velocidade
por metro da conduta correspondente conduta media
1-2 0,45 10 m 4,5 mm 510 mm 15 mls
2-3 0,45 20 m 9,0 mm 430 mm 14 mls
3·4 0,45 15 m 6,75 mm 340 mm 12 mls
4-50 0,45 40 m 18 mm 265 mm 10 m/s Total 1 __ 3_8_,2_5_m_m _

B. - Perdas de carga acideotais *

Relacao dos V'
Tubeira a: K V V2/16 ~H=K-
diametros 16
2 300 1,2 0,08 14 mls 12,2 0,98 mm
3 300 1,26 0,12 12 mls 9 1,08 mm
4 300 1,28 0,13 10 mls 6,3 0,80 mm
V'
curva diametro D RID K V V2/16 ~H=K-
16
5 265 mm 0,5 0,25 10 mls 6,3 1,51 mm * Ca1culadas segundo os elementos da Tabela VI.

Perda de carga total = pressiio estatica do ventilador:

f1 HT = 38,25 + 4,37 = 42,62 mm

Total 1 4_,_37_mm _

-11-

Uma vez dimensionada a conduta principal do sistema, temos agora que dimensionar as derivacoes por forma a conseguirmos uma reparticao de caudais 0 mais aproximada possivel da desejada. Evidentemente que 0 calculo que vamos efectuar nao dispensa a colocacao de registos nas varias derivacoes a tim de podermos realizar urn eventual ajuste de caudal para diferentes hipoteses de funcionamento do sistema.

Comecamos por tracar 0 diagrama das perdas de carga da conduta principal, representando esquematicarnente 0 sistema de canalizacoes (Fig. 4).

Se atendermos a que os pontos 20, 30 e 40 se encontram a pressao atmosferica e os pontos 2, 3 e 4 se encontram a pressoes dadas pelo diagrama anterior (valores medics nas tubeiras antes e depois do alargamento), somos levados a calcular 0 diametro das derivacoes por forma a que nelas se produzam perdas de carga iguais as diferencas de pressao respectivas.

PI G. 4

Perda de Comprimento Perda de Caudal Diametro Velocidade
Derivacoes carga (m) carga unit aria (m3/h) da conduta (m/s)
(mm c. a.) (mm) (mm)
2-20 37,63 18 2,09 4000 260 21
3-30 27,64 15 1,84 3000 240 18
4-40 19,91 15 1,36 2000 220 14 Falta-nos, final mente, dimensionar as tubeiras de ligacao das derivacoes a conduta principal. Essas tubeiras deverao ser conicas, de tal forma que a seccao que liga a conduta principal conduza a uma velocidade do ar muito proxima da que se verifica na conduta principal.

Velocidade 0 a entrada Velocidade * Caudal o a saida o medic Raio de
Tubeira a entrada a saida curvatura
(m/s) (mm) (m/s) (m 3/h) (mm) (mm) (mm)
2·21 21 260 14,5 4000 308 284 284
3·31 18 240 13 3000 280 260 260
I
4·41 14 220 11 2000 250 235 235 * Estas velocidades sao os val ores medios das velocidades admitidas na conduta principal antes e depois do alargamento em que a tubeira de derivacao vai entroncar.

No calculo das derivacoes corneteu-se urn erro ao desprezarmos a resistencia da tubeira de derivacao em relacao it perda de carga principal. No entanto nao vale a pena entrar em linha de conta com tal acrescirno de perda de carga, uma vez que cai dentro dos 10 % de tolerancia que, em principia, admitimos em todos os nossos calculos.

-12-

A utilizacao de um ventilador helicoidal ou centrifugo depende sobretudo do tipo de instalacao que se pretende realizar.

No entanto, e apenas como indicacao de ordem geral, pode dizer-se que:

- Os ventiladores belicoidais utilizarn-se para sistemas de baixa pressao, isto e, em que nao existem condutas de distribuicao ou, se existem, sao relativamente curtas.

- Os ventiladores centriCugos utilizam-se para medias e altas pressoes, onde seja necessario o transporte de poeiras e materiais, em instalacoes de condicionamento de ar, etc.

3.1

INSTALACAO DEVENTILADORES HELICOIDAIS

~) "

Ha uma precaucao fundamental a tomar em toda e qualquer instalacao de ventiladores helicoidais. Consiste em colocar sempre o ventilador de tal modo que 0 ar em circula~io yarra todo 0 volume a ventilar.

As fig. 5 e 6 i1ustram perfeitamente 0 que e uma boa e uma ma ventilacao.

Montagem errada

Montagem correcta

-----

FIG. S

Contraste entre uma ventila~io correcta e uma ventila~io deficiente.

Na montagem errada ha curto-circuitos de ar das janelas para 0 ventilador e 0 fundo da sala nao e ventilado.

,...:--

Montagem errada

Montagem correcta

FI G. 6

Exemplos de ventila~o de cozinbas de boteis ou restaurantes.

o ventilador deve colocar-se sempre por cima e junto do fogao, para evitar que 0 ar, carregado de calor e de odores, circule na sal a antes de ser expulso. Na separacao entre a cozinha e a sala de refeicoes devem montar-se redes que deem ampla passagem ao ar em toda a largura da sala. As janelas da cozinha mantem-se fechadas, excepto a abertura onde se coloca 0 ventilador.

-13-

As fig. 7 a 13 apresentam esquematicamente alguns exemplos correntes de instalac;:ao de ventiladores helicoidais

_-----

(a>

(b)

(c)

FI G. 7

Exemplos de ventila~io de armazens e oficinas com c1araboias.

a) - Sala com duas aberturas em paredes opostas.

b) - Sala com uma janela e tecto duplo.

c) - Sala com duas janelasopostas e tecto duplo.

FIG. 8

Ventila~o de uma garagem com oficina

A ventilaeao faz-se como para as cozinhas, 0 ventilador deve colocar-se junto ao solo, para evacuar os gases t6xicos provenientes da combustao nos motores. As janelas junto ao ventilador mantem-se fechadas.

FIG. 9

Venh1a~io de locais com Cachada exterior Unica

(a)

(b)

FI G. 10

Ventila~iio de oficinas de pintura

a) - Mesa de pintura ventilada. 0 ar e expulso para 0 exterior atraves duma conduta pouco extensa.

b) - Oficina de pintura. 0 objecto a pintar e colocado sobre um prato girat6rio. 0 ventilador deve estar junto ao solo, abaixo da zona de respiracao, Esta montagem e recomendada para oficinas de pintura de autom6veis, etc.

-14-

$OALHO

TELHADO

SOALHO

VeDtila~io de caves

FIG. 11

TECTO
- -~


.>: /'

-- I

I (a)

--

VeDtJla~ao de Cinemas

FIG. 12

(b)

a) - Corte vertical e planta dum pequeno cinema. 0 ar circula des de a entrada da sala, aspirado por ventiladores colocados ao lado e acima do palco. A sala serve de. conduta para 0 ar, com redes judiciosamente dispostas para admissao.

b) - Corte vertical e planta duma grande sala de espectaculos.

CAMPANULA __ - -..-

_-

Ventilacao de fornos de fundi~Oes

FIG.13

-15-

3.2 - INSTALA~10 DE VEHTILADORES' CEMTRfFUGOS

Uma das aplica~es mais usuais de ventiladores centrifuges verifica-se nos equipamentos de condicionamento de ar e de aquecimento de grandes ediffcios.

A figura 14 mostra a instalaC;iio de aquecimento dum largo reCeit6rio. 0 ar aquecido e posto em movimento por um ventilador colocado numa cave e insuflado, atraves de condutas, nas salas a aquecer. 0 arranque diario da instalac;iio deve ser feito em circuito fechado, para ser mais rapido e economico, Para isso a conduta de aspirac;iio do ventilador tem um duplo registo que permite aspirar 0 ar do exterior ou do interior do edificio.

FIG. 14

Planta esquematica de urna instalac;iio de aquecimento

Os ventiladores centrifuges sao tambem largamente usados para extracc;iio de gases ou fumos de cozinhas, fornos e instala!<Oes semelhantes (Fig. 15).

Os gases sao colhidos por largas campanulas, conduzidos por uma canalizacao ate ao ventilador e expulsos para 0 exterior.

As dimensOes da campanula devem escolher-se de maneira a permitireni a evacuac;iio eficiente dos vapores ou gases. Para os fogoes de cozinha, por exemplo, recomenda-se 0 usa de campanulas imediatamente por cima do foglio, dimensionadas de tal modo que a velocidade do ar seja nelas igual a 0,75 m/s. Esta velocidade refere-se a instalacoes em que os gases e fumos se produzem em ritmo rapido, mas pode ser mais baixa noutras condic;Oes.

Al.~ADO

I

PLANT.

FOGAO DE cotlNH ..

FIG. 1 S

Esquema de uma instalac;ao de ventilac;iio em cozinhas

Ha instalacoea em que a velocidade indieada e insuficiente para extrair os gases produzidos. Para evitar a montagem dum grande ventilador, e muitas vezes conveniente eolocar taipais amoviveis em tres lados da campanula, pousados no solo e deixando ate ao fomo um espac;o livre onde a velocidade do ar atinja elevada velocidade.

As campanulas de gran des dimensdes devem ligar-se a mais duma conduta de extraccao. Recomenda-se 0 emprego de uma conduta por cada 2,25 mB de superficie da campanula.

-16-

indicam-se a seguir algumas disposi~es tipo para a evacua~o de fumos e poeiras.

(-I i' u«. I Illt/<'JI ~ H

'((\1/\'1 i~

I I

FIG. 16

FIG. 17

Propor~Oes recolDendadas para UIDa c8IDpanula shnples.

C8IDpanula de parede dupJa a fun de reduzir as perdas de calor do ar.

i

FIG. 18

FIG. 19

Subdivisio de grandes calDpanulas a filD de dilDinuir a altura. •

C8IDpanula . lateral

as_ so ... ".

.1

FIG. 20

Evacua~io dOl (UIDOS de uma tina de electr6Jise

As dimensdes da conduta que envolve a tina e da conduta de evacuacao devem ser ealculadas para uma velocidade do ar de 7 a 8 m/s. o caudal necessario a. extraccao dos fumos sera fixado em 2300. A. B m3/h (A e B em metros)

-17-