Especificações para o projeto de panelas

Aviso legal

E Este relatório técnico foi elaborado por uma comissão composta por representantes de usuários,
fabricantes ea associação de ferro e engenheiros, que considerava a tecnologia disponível no momento da
preparação. este relatório não representa nem padrões mínimos aceitáveis ou especificações obrigatórias. Além
disso, este relatório é sujeito a compatibilidade com os requisitos locais, estaduais e federal.
A associação de ferro e aço engenheiros em nenhuma forma ou de mandatos é responsável pela
utilização do presente relatório, voluntária ou por força de um mandato de outros. A AISE ea comissão assumir
e recomendo fortemente que os partidos que pretendam utilizar este relatório vai examiná-lo completamente e
vai utilizar guindance profissional adequada na adaptação deste relatório para cada projeto específico.
O uso da linguagem no relatório que possa ser interpretada como obrigatório é destinado apenas para
preservar a integridade do relatório, o comitê vê. Não se destina a exigir o cumprimento rigoroso onde não
decorre da necessidade de segurança ou operacionais.

P Prefácio.

AISE Subcomissão No. 9 em especificações para a concepção de Conchas consiste de uma balança
de representantes de empresas siderúrgicas grandes e pequenas empresas e fabricantes de concha.
Consultores externos foram contratados para realizar estudos teóricos e experimentais que, juntamente com
estudos realizados por organizações membros da subcomissão, formam a base para este relatório abrangente.
A estrutura básica do No.9 AISE anterior, publicado em setembro de 1967, foi mantida nesta nova
versão, no entanto, modificações importantes foram feitas. Esta nova versão:
1. Permite que os designers minimizar subdimensionamento, bem como overdesign.
2. Permite uma ampla gama de seleção de materiais.
3. Atualizações de dados do projeto antigo e adiciona seções novo design para cobrir diversos
componentes da concha.
4. Ilustra passo a passo os procedimentos de projeto expandiu para dois exemplos numéricos

1. Escopo.
1.1 Geral. Este relatório técnico deverá ser conhecido como No.9 AISE, e abrange o design de panelas novas
com circular, oval ou obround seções transversais e com soldado ou rebitado construção como são utilizadas
em usinas siderúrgicas para transporte de metal fundido. Na medida em que aplicável a estas especificações
pode ser utilizado na concepção de outros tipos de panelas. O comprador deve fornecer ao fabricante de
panelas com as informações necessárias, incluindo a que consta na folha do proprietário da informação (OIS).

1.2. Destinado Cobertura. Estas especificações são destinados a cobrir uma seleção de materiais e métodos de
concepção estrutural de componentes primários concha. Especificações complementares abrangendo
características especiais podem ser adicionados pelo comprador. Nenhuma alteração do destino de um
aumento de concha na sua capacidade nominal, ou a modificação da concha tal como concebido inicialmente
em conformidade com este OIS, serão feitas sem se verificar que os critérios de força, estabilidade, deformação
e critérios do projeto mencionado neste relatório foram cumpridos.

1.3. Pressupostos da especificação. Estas especificações são baseadas na suposição de que enquanto a
panela estiver em serviço, manutenção adequada serão realizados. Freqüentes inspeções periodicial deve ser
feita por rachaduras, deformação térmica, a perda de seção ou outros danos. Conchas destinadas a estas
especificações devem ser reparados, reforçados ou reformados sempre que necessário para mantém a
conformidade com este relatório. Práticas sugeridas são discutidos no comentário.

2. Obra. Mão de obra deverão ser de primeira classe em todos os aspectos. a obra deve estar em conformidade
com os requisitos da caldeira ASME e vasos de pressão (doravante referida como o código ASME), Seção VIII,
Divisão 1.

3. Materiais.

3.1. Geral. Os materiais de construção recomendado para Componentes panela coberto por este relatório
deverá estar em conformidade com as mais recentes normas da Sociedade Americana de Testes e Materiais
(ASTM), conforme descrito abaixo.
Além de reconhecer a temperatura de serviço dos componentes através da seleção de materiais adequados, um
factor de estrangulamento da temperatura deve ser empregado no design de componentes de concha. A
aplicação de fatores de desclassificação temperatura também são discutidas nas seções em suposições de
design e tensões admissíveis (Seções 5.4 e 5.5).
Materiais de soldagem, tais como solda, eletrodos e materiais de enchimento deve estar em conformidade com
as especificações adequadas da American Welding Society (AWS) especificação de metal de enchimento.

3.2. Inferior e chapa shell adjacentes. Recomendado material para a construção da placa de fundo e de
funcionamento da placa adjacente inferior do escudo nas temperaturas máxima listados são:

650 °F ou menos:

A-36 - Estruturas Metálicas

- Use apenas para panelas de fundo plano com reforços reforço.
- Pode ser usado em reforços reforço.

A-441. Alta resistência baixa liga de aço de vanádio estruturais manganês.

700 °F ou menos:

A-285. Placas de pressão do vaso, em aço carbono, baixa e resistência à tração intermediária.
série c
-Use a espessura de 2 "ou menos.

A-516. Vasos de Pressão, chapas de aço carbono, para o serviço de temperatura moderada e baixa.
- Tipos 55, 60, 65 e 70.

750 °F ou menos:

A-515. Vasos de Pressão, chapas de aço carbono, para o intermediário e superior da temperatura de serviço.
-classes 55, 60, 65 e 70.

800 °F ou menos:

A-204. Vasos de Pressão Bocas, da liga de aço, Molybedenum.

- classe A, B e C.

A-387. Pressão Placas navio, aço, cromo molibdênio.

classe 2, as notas: 11, 12, 21 e 22.

A temperatura máxima é considerada a temperatura máxima na placa de fundo ea placa de shell adjacentes.
Além de selecionar os tipos apropriados de aço para a temperatura máxima de serviço, a temperatura adequada
desclassificação fatores discutidos na seção 5.4, e resumidos na tabela 1 devem ser aplicadas.
O projeto de outros componentes sujeitos a condições de temperatura aumentada, como costelas reforçador
para placas de fundo também são discutidos na seção 5.4.

3.3. Bandas reforçador, placa splash e lateral superior.

3.4. Lip Ring. o material de construção do anel de lábio, se não especificado pelo comprador no OIS, devem ser
seleccionadas a partir de matérias enumeradas no ponto 3.3. Os materiais alternativos de construção, tais como
ferro fundido cinzento, ferro fundido ou aço vazado podem ser utilizados quando indicados pelo adquirente da
OIS.

3.5. Munhão Pin.

3.6. Bloco Munhão.

3.7. Rebites.

3.8. Diversos acessórios falsificados. (Forjados)

3.9. Outros Materiais.

3.10. Procedimentos de Teste de Materiais.

A composição química e as propriedades físicas citadas nas especificações material apresentado nas seções
3.2 até 3,9 deve ser determinado em conformidade com as normas de ensaio da ASTM.

4. Requisitos gerais.

4.1. Forma geral. Conchas pode ser circular ou oval. Se oval, os segmentos de parede lateral de placa lisa pode
ser utilizada na simulação de conchas ovais (chamado obround) se misturado com uma junção harmoniosa para
as seções de extremidade curvada
4.2. Fundo da concha. Um dos projetos a seguir devem ser utilizadas para fundo da concha, com exceção de
panelas de lingotamento contínuo. (seção 4.3).

4.5. Soldados panelas. Detalhes de panelas soldadas ou subconjuntos e símbolos de soldagem mostrado em
desenhos devem estar em conformidade com as mais recentes práticas recomendadas do código de Soldagem
AWS D1.1 estruturais. Procedimentos de soldagem são tratados na secção 12.

4.6. Stress Aliviado soldas.

4.6.1 Conchas devem ser soldadas aliviadas pelo aquecimento uniforme em um forno de acordo com o Código
ASME, Seção VIII, Divisão 1, exceto que a temperatura do forno não deve exceder 500 ° C no momento da
montagem soldada é colocado no forno. Soldas de campo em panelas novas (com excepção das condições
enumeradas na secção 4.6.2), deve ser termicamente alívio de tensão, em conformidade com o aquecimento,
mantendo o ciclo de resfriamento e especificado pela divisão do código ASME, Seção VIII, 1. A panela deve ser
devidamente apoiada e suportada para evitar danos estruturais, devido aos efeitos da temperatura, quando a
panela é stress aliviado. Outros métodos para aliviar o stress agradável ao comprador pode ser especificado na
OIS.
Pré-aqueça e temperaturas entre passes de solda deve estar em conformidade com a tabela 4.2 do AWS D1.1.
Ao usar essa tabela, A285 e A515 devem ser classificados como materiais do grupo II e A204 como materiais
do grupo III.
As soldas devem ser normalizados para o refinamento de grão, quando o procedimento de soldagem utilizado
torna-se necessário.

4.6.2. Postweld tratamentos térmicos de soldas de campo.

12. Processo de montagem e soldagem conchas na loja e no campo

12.1 Apropriado. Montagem das chapas para soldar devem estar em

conformidade com o Código ASME, Seção VIII, Divisão 1. Cunha de aperto ou
de aquecimento é permitido para atingir o alinhamento correcto.
12.2 Limpeza. Todas as juntas devem ser livres de escala, ferrugem e
todas as outras aderências. Todas as tintas ou revestimentos de proteção deve
ser completamente removido antes de qualquer soldadura começa.
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12.3 Soldagem.Procedimentos de soldagem devem estar em conformidade

com o Código ASME, Seção VIII, Divisão 1. Os requisitos dos pontos 4.5 e 4.6
todos devem ser satisfeitas.

12.4 Defeitos na soldagem. Visual de solda de qualidade deve estar em

conformidade com o Código ASME, Seção VIII, Divisão 1. Subcotação, falta de
fusão, falta de penetração, se sobrepõem ou talão rachaduras não devem ser
permitidas. Todos os reparos devem ser feitos antes de depositar contas
subseqüentes ou camadas de soldas. Áreas com defeito deve ser removido por
lascar, moer ou cinzelamento de ar de arco. Não gouging chama deve ser
permitido.
12.5 Inspecção e ensaios não destrutivos de soldaduras. Quando a
inspecção visual é para ser usado, deve ser indicado pelo comprador no OIS.
Quando os testes não destrutivos são necessários serem realizados e
avaliados em conformidade com o Código ASME, Seção V, Provas não
destrutiva.

12.5.1
R Recomendado Testes Não Destrutivos. Os seguintes testes não-
destrutivos são recomendados como um requisito mínimo:
1. verificação dimensional da espessura da placa.
2. A inspeção visual de solda e preparação manship trabalho.
3. A verificação de que as superfícies soldadas são limpos e livres de umidade,
resíduos hydrocarbonous e oxidação.
4. Verificação de que o procedimento de soldagem adequado qualificado e
metal de adição têm sido empregadas.
5. A inspeção visual do acabamento da solda.
6. Verificação de reparo de qualquer defeito na solda antes do tratamento
térmico postweld.

12.5.2 Opcional testes não destrutivos. O comprador poderá solicitar exames

complementares e procedimentos inpection tais como:
1. Líquido penetrante.
2. partículas magnéticas.
3. Ultra-sônico (em conformidade com o Código ASME, Seção V).
4. Radiográfica (em conformidade com o Código ASME, Seção V).