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Tint A

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DOSSI Ê T ÉCN I CO

Fabricação de Tintas Cristine Canaud Rede de Tecnologia do Rio de Janeiro

Julho 2007

1 Resposta Técnica produzida pelo Serviço Brasileiro de Respostas Técnicas / SBRT http://www.sbrt.ibict.br

DOSSIÊ TÉCNICO
Sumário 1 INTRODUÇÃO 2 OBJETIVO 3 TIPO DE TINTAS 4 COMPONENTES BÁSICOS E SUA FUNÇÃO 4.1 Resina 4.2 Pigmentos 4.3 Cargas 4.4 Veículos ou Aglutinadores 4.5 Solventes 4.6 Aditivo 5 PROCESSO DE FABRICAÇÃO 5.1 Processo de fabricação de tintas para revestimento base solvente 5.2 Processo de fabricação de tintas para revestimento base água 5.2.1 Processo de fabricação de tinta látex 5.3 Processo de fabricação de tintas em pó 5.3.1 Processo de fabricação de tintas em pó termoplásticas 5.3.2 Processo de fabricação de tintas em pó termoconvertíveis 5.4 Processo de fabricação de tintas para impressão 6 PERFIL DO SETOR 6.1 Mercado de tintas e vernizes no Brasil 6.2 Comércio Exterior 6.3 Exportação 2006 7 MEIO AMBIENTE 7.1 Aspectos e impactos ambientais 7.1.2 Principais insumos 7.1.3 Principais interferências do meio 7.1.4 Emissões atmosféricas 7.1.5 Efluentes líquidos 7.1.6 Resíduos 8 MEDIDAS DE PRODUÇÃO MAIS LIMPA (P + L) 9 NORMAS E LEGISLAÇÃO 9.1 Geral 9.2 Licenciamento 9.3 Controle de poluição 9.4 Uso de água 9.5 Produtos químicos controlados 9.6 Transporte de cargas perigosas 9.7 Legislação Local 10 SEGURANÇA NO MANUSEIO DE PRODUTOS USADOS NA FABRICAÇÃO DE TINTAS E VERNIZES 10.1 Manipulação de produtos químicos 10.2 Eletricidade estática 10.3 Armazenamento de produtos químicos 10.3.1 Medidas de segurança 11 INDICADORES AMBIENTAIS UTILIZADOS NA INDÚSTRIA 12 FORNECEDORES DE MATÉRIAS - PRIMAS 13 FORNECEDORES DE MÁQUINAS PARA CONFECÇÃO DE TINTAS CONCLUSÕES E RECOMENDAÇÕES REFERÊNCIAS 4 5 5 6 6 7 8 8 8 8 9 12 13 13 14 15 15 16 17 17 18 18 19 21 21 22 22 22 25 27 32 32 32 32 33 33 33 34 34 34 34 35 35 36 37 38 39 40

2 Resposta Técnica produzida pelo Serviço Brasileiro de Respostas Técnicas / SBRT http://www.sbrt.ibict.br

DOSSIÊ TÉCNICO
Título Fabricação de tintas Assunto Fabricação de tintas, vernizes, esmaltes e lacas Resumo A indústria de tintas para revestimentos utiliza um grande número de matérias-primas e produz uma elevada gama de produtos em função da grande variedade de produtos/superfícies a serem aplicados, forma de aplicação, especificidade de desempenho, etc. Dessa forma, o mercado de tintas é muito diversificado, sendo, portanto, muito importante o conhecimento desse mercado na avaliação da implantação do empreendimento. De acordo com o tipo de tinta e características que se deseja obter, variase os componentes de sua formulação, assim como, a tecnologia de fabricação. Dessa maneira, há produz-se resíduos das mais diversas naturezas químicas, sendo muito importante o tratamento desses resíduos e o conhecimento da legislação específica que regula o setor. Palavras chave Composição química; equipamento; fabricação; formulação; legislação ambiental; mercado; produção; tinta Conteúdo 1 INTRODUÇÃO

Tinta é uma mistura devidamente estabilizada de pigmentos e cargas em uma resina, formando uma película sólida, fosca ou brilhante, com a finalidade de proteger e embelezar uma determinada superfície. A tinta é muito comum e aplica-se a praticamente qualquer tipo de objeto. Usa-se para produzir arte; na indústria: produção de automóveis, equipamentos, tubulações, produtos eletro-eletrônicos; como proteção anti-ferrugem; na construção civil: em paredes interiores, em superfícies exteriores, expostas às condições meteorológicas; enfim em um grande número de aplicações. A indústria de tintas para revestimentos utiliza um grande número de matérias-primas e produz uma elevada gama de produtos em função da grande variedade de produtos/superfícies a serem aplicados, forma de aplicação, especificidade de desempenho. De modo geral, a tinta pode ser considerada como uma mistura estável de uma parte sólida (que forma a película aderente à superfície pintada) em um componente volátil (água ou solventes orgânicos). Uma terceira parte denominada aditivos, embora representando uma pequena percentagem da composição, é responsável pela obtenção de propriedades importantes tanto nas tintas quanto no revestimento. A Revolução Industrial teve um importante papel no desenvolvimento e amadurecimento do processo de fabricação de tinta. Com o surgimento dos equipamentos mecânicos, a produção de tinta, antes um processo manual e personalizado, industrializa-se, permitindo a
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4 Resposta Técnica produzida pelo Serviço Brasileiro de Respostas Técnicas / SBRT http://www. informações de mercado. física e biológica) tiveram um espantoso progresso. com propriedades específicas para cada necessidade. Ainda neste século. Tintas especiais: abrange os outros tipos de tintas. Produtos base solvente orgânico: tinta a óleo. etc. 3. estrutura metálica. látex vinílicos. entre outras. Portanto. incluem. tecido. mas bastante promissor.ibict. As tintas podem ser classificadas de várias formas dependendo do critério considerado. acrílicos. alvenaria. embora embrionário. as ciências (química. atingindo assim diferentes classes sociais.OBJETIVO O mercado de tintas é muito diversificado. as formulações utilizadas e as tecnologias de fabricação envolvidas. automatizariam o processo de fabricação.sbrt.TIPO DE TINTAS A tinta é uma preparação. meio ambiente. tratamento de resíduos e legislações pertinentes a esta atividade. o que significa que há uma mistura de vários insumos na sua produção. o que facilita o ajuste da cor e o acerto final das propriedades da tinta. Esmaltes acabamento mono-capa e bi-capa. Tintas industriais do tipo OEM (original equipment manufacturer) As tintas e complementos utilizados como matérias-primas no processo industrial de fabricação de um determinado produto. o que contribuiu bastante para que a tinta chegasse ao patamar de excelência qualitativa em que se atualmente se encontra. etc.produção em larga escala para abastecer um mercado. suas aplicações. os seguintes compostos: Fundos (primers) eletroforéticos. evitando possíveis acidentes. A indústria de tintas é caracterizada pela produção em lotes. as tintas podem ser assim classificadas: Tintas imobiliárias: tintas e complementos destinados à construção civil. esmaltes sintéticos. Tintas em pó. Possui também uma faixa de preço bastante variável. Fundos (primers) base solvente. será feita uma abordagem sobre os diferentes tipos de tintas. como por exemplo: Tintas e complementos para repintura automotiva. entre outros. é importante que a empresa esteja sempre comprometida com o tratamento de seus resíduos. De acordo com o mercado atendido e tecnologias mais representativas. pouco a pouco.br .. podem ser subdivididas em: Produtos aquosos (látex): látex. Um ponto relevante na fabricação de tintas é a questão do meio ambiente. A combinação dos elementos sólidos e voláteis define as propriedades de resistência e de aspecto. 2. possuindo possibilidades de aplicação em diversas estruturas como: madeira. etc. látex vinil-acrílicos. Tintas de cura por radiação (UV). bem como o tipo de aplicação e custo do produto final. O século XX colocou a disposição das indústrias uma série inovações tecnológicas que.

as tintas epóxi e os produtos poliuretânicos são os exemplos mais importantes. veículo ou aglutinador. As resinas são responsáveis pelas propriedades físico-químicas da tinta. As tintas também podem ser classificadas quanto à formação do revestimento. Usadas para tintas que secam por oxidação ou polimerização por calor. Resinas acrílicas: polímeros formados pela polimerização de monômeros acrílicos e metacrílicos. Uma breve descrição de cada uma destas resinas encontra-se a seguir. A polimerização em solvente conduz a resina 5 Resposta Técnica produzida pelo Serviço Brasileiro de Respostas Técnicas / SBRT http://www. que serve para aglomerar as partículas de pigmentos e é responsável pela transformação do produto. Exemplos: produtos utilizados na indústria automotriz e em eletrodomésticos. as resinas utilizadas pela indústria de tinta são sintéticas e constituem compostos de alto peso molecular.sbrt. por vezes o estireno é copolimerizado com estes monômeros. o uso do produto e sua secagem. Resina epóxi: formadas. As resinas mais usuais são as alquídicas. A polimerização destes monômeros em emulsão (base de água) resulta nas denominadas emulsões acrílicas usadas nas tintas látex. do estado líquido para o sólido. O pó colorido presente na mistura que constitui a tinta é denominado pigmento. Os esmaltes sintéticos e as tintas a óleo usadas na construção civil são os exemplos mais marcantes. poliéster. das seguintes substâncias: resina. Tintas de secagem oxidativa: a formação do filme ocorre devida a ação do ar. Resina alquídica: polímero obtido pela esterificação de poliácidos e ácidos graxos com poliálcoois. Exemplos: lacas nitrocelulósicas e lacas acrílicas. pigmento. com exceção de trabalhos artísticos. Tintas marítimas. determinando. Produtos látex: a coalescência é o mecanismo de secagem. As primeiras tintas desenvolvidas utilizavam resinas de origem natural (principalmente vegetal). etc. isto é. inclusive. Produtos termoconversíveis: a secagem ocorre através da reação entre duas resinas presentes na composição a uma temperatura adequada (entre 100 a 230ºC). vinílicas e nitrocelulósicas. Lacas: a película se forma através da evaporação do solvente. levando-se em conta o mecanismo da formação do filme protetor e a secagem ou cura das tintas. 4. epóxi.Tintas para demarcação de tráfego. Tintas para madeira. solvente ou redutor e aditivo. O líquido que contém o pigmento e o torna fácil de se espalhar é chamado de veículo ou aglutinador. basicamente.1 Resinas É a parte não volátil da tinta.COMPONENTES BÁSICOS E SUA FUNÇÃO A tinta é composta. pela reação do bisfenol A com eplicloridina. os grupos glicidila presentes na sua estrutura conferem-lhe uma grande reatividade com grupos amínicos presentes nas poliaminas e poliamidas. Exemplos: tintas látex acrílicas. convertendo-o em película. vinil-acrílicas usadas na construção civil. poliuretânicas. Sistemas de dois componentes: a formação do filme ocorre na temperatura ambiente após a mistura dos dois componentes (embalagens separadas) no momento da pintura.ibict.br . Tintas e complementos para manutenção industrial. acrílicas. Atualmente. 4. na grande maioria.

que conferem certas propriedades. As resinas poliéster são usadas na fabricação de primers e acabamentos de cura à estufa. São divididos em dois principais: ativos e inertes. com ácido nítrico. tais como diminuição de brilho. etc. recebe o nome de alquídica. Compostos de metais como o chumbo. quinacridona violeta e vermelha. sendo as propriedades físicas e químicas também importantes. negro de fumo. enquanto os pigmentos são dispersos no meio (tinta) formando uma dispersão relativamente estável. mica ou talco. etc. amarelo óxido de ferro. tintas a óleo. aviões. Pigmentos ativos são os que conferem cor/opacidade à tinta. como carbonato de cálcio. Resina nitrocelulósica: Produzida pela reação de celulose. São usadas em composições de secagem rápida para pintura de automóveis. Elas são importantes na produção de tintas látex e seus complementos. brinquedos e papel celofane. maior consistência e maior durabilidade à tinta. Pigmentos de efeito: alumínio metálico. já foram muito usados na fabricação de pigmentos ativos. Quando ela é modificada com óleo. A nitrocelulose possui grande uso na obtenção de lacas. silicato de magnésio.3 Cargas As cargas são minerais industriais com características adequadas de brancura e granulometria. mica. etc. móveis de madeira. Pigmentos orgânicos: azul ftalocianinas azul e verde. Atualmente. tintas de fundo. aril amídicos amarelos. vermelho óxido de ferro. esmaltes sintéticos foscos e acetinados. 4. toluidina vermelha. 4. Ou ligações iônicas e covalentes.ibict. Eles têm a finalidade de dar cor ou cobertura às tintas. Os pigmentos inertes (cargas) são materiais. perilenos vermelhos.sbrt. Os corantes se fixam na superfície que vão colorir através de mecanismo de adsorção. pigmentos orgânicos e pigmentos de efeito.indicada para esmaltes termoconvertíveis (cura com resinas melanínicas) ou em resinas hidroxiladas para cura com poliisocianato formando os chamados poliuretânicos acrílicos. argila. di-butil maleato. na presença de ácido sulfúrico. os fabricantes de tintas empregam sintéticos (substâncias artificiais) para a maioria dos pigmentos ativos. etc. cujo sistema de cura é por evaporação de solventes. Essas emulsões são usadas nas tintas látex vinílicas e vinil acrílicas. Os corantes são muito utilizados na indústria têxtil e os pigmentos são fundamentais em tintas para revestimento. epoxídicas ou com poliisocianatos bloqueados e não bloqueados. etc. altamente purificada. Os corantes são substâncias geralmente solúveis em água e são utilizadas para conferir cor a um determinado produto ou superfície. cromatos e molibidatos de chumbo.br . objetos industriais. azul da Prússia.2 Pigmentos Material sólido finamente dividido e insolúvel no meio em que são utilizados (orgânico e aquoso). Emulsões vinílicas: são polímeros obtidos na copolimerização em emulsão (base água) de acetato de vinila com diferentes monômeros: acrilato de butila. Resina poliéster: ésteres são produtos da reação de ácidos com álcoois. Há três grandes categorias de pigmentos: pigmentos inorgânicos. combinadas com resinas amínicas. Pigmentos inorgânicos: dióxido de titânio. 6 Resposta Técnica produzida pelo Serviço Brasileiro de Respostas Técnicas / SBRT http://www.

Aditivo Fotoiniciadores Secantes Agentes reológicos Função Formação de radicais livres quando submetidos à ação da radiação UV iniciando a cura das tintas de cura por UV. etc. dispersantes e umectantes de pigmentos e cargas. catalisadores de reações. Catalisadores da secagem oxidativa de resinas alquídicas e óleos vegetais polimerizados. As cargas além de baratearem uma tinta. 4. etc. Quando um veículo entra em contato com o ar. acetatos. aumento de teor de sólidos. desenvolvimento de tintas em pó. caulim. diminuição do escorrimento. A escolha de um solvente em uma tinta deve ser feita de acordo com a solubilidade das resinas respectivas da tinta.sbrt. dentre outras.Os minerais mais utilizados são: carbonato de cálcio. enquanto que os oxigenados englobam os álcoois. Os veículos ou aglutinadores incluem óleos. Essa suspensão é chamada de emulsão. Tintas que utilizam esses veículos são denominadas tintas látex. sílica. etc. A tabela a seguir relaciona alguns aditivos a função respectiva.br . barita. vernizes. Por sua vez. Essa ação transforma a tinta em uma película rígida que retém o pigmento sobre a superfície. Uma exceção importante são as tintas látex. 4. sílico-aluminato de sódio.4 Veículos ou Aglutinadores Como o próprio nome diz. preservantes e antiespumantes. Atualmente existe um esforço mundial no sentido de diminuir o uso de solventes orgânicos em tintas. Os solventes orgânicos são geralmente divididos em dois grupos: os hidrocarbonetos e os oxigenados. viscosidade e da forma de aplicação.6 Aditivos Este grupo de produtos químicos envolve uma vasta gama de componentes que são empregados em baixas concentrações (geralmente < 5%) que têm funções específicas como conferir importantes propriedades às tintas e aos revestimentos respectivos. resistência às intempéries. com iniciativas tais como: substituição por água. um veículo de látex é obtido através da suspensão de partículas de resina sintética em água. cetonas. Após a aplicação da tinta. colaboram para a melhoria de certas propriedades: cobertura. sulfato de bário. seca e endurece. bloqueadores dos raios UV. éteres. Também são importantes os produtos de síntese (cargas sintéticas) como por exemplo: carbonato de cálcio precipitado. tais como: aumento de proteção anticorrosiva.5 Solventes São compostos (orgânicos ou água) responsáveis pelo aspecto líquido da tinta com determinada viscosidade. os hidrocarbonetos podem ser subdivididos em dois tipos: alifáticos e aromáticos. 7 Resposta Técnica produzida pelo Serviço Brasileiro de Respostas Técnicas / SBRT http://www. ou emulsão.ibict. onde a água é a fase dispersora e não solubilizadora de polímero responsável pelo revestimento. etc. servem para aglutinar (unir) as partículas de pigmentos. desenvolvimento de sistema de cura por ultravioleta. agalmatolito. Tabela 1 Tipos de aditivos e as suas funções. Por exemplo. 4. látex e resinas naturais e sintéticas. Modificam a reologia das tintas (aquosas e sintéticas) modificação esta necessária para se conseguir nivelamento. o solvente evapora deixando uma camada de filme seco sobre o substrato. melhoria de nivelamento. etc.

abrafati.arq. sendo que as conversões químicas acontecem na produção dos componentes (matérias-primas) da tinta e na secagem do filme após aplicação. fungos e algas.htm > 3. Melhoram a dispersão dos pigmentos na tinta. facilitando a sua dispersão.br/bnews3/images/multimidia/Documentos/sbd. Pesagem das matérias-primas obedecendo à formulação. 2.pdf > 5 PROCESSO DE FABRICAÇÃO Nas etapas de fabricação predominam as operações físicas (mistura. Evitam a degradação do filme da tinta devida à ação de bactérias. Dispersão (Moagem) 8 Resposta Técnica produzida pelo Serviço Brasileiro de Respostas Técnicas / SBRT http://www. Fonte: < http://www. Fonte: < http://www.ufsc.br .br/labcon/arq5661/trabalhos_2002-1/Pinturas/aspectos_tecnicos.arq.ufsc. Figura 2 Etapa de pré-mistura. Facilitam a formação de um filme contínuo na secagem de tintas a base de água unindo as partículas do látex. Tubulações irão transportar os materiais do tanque de estocagem.com. O processo de fabricação da tinta segue uma série de etapas seqüenciadas.htm> 4. Avaliação e Controle de Qualidade da matéria-prima. Figura 1 Etapa de pesagem dos materiais líquidos. 1.mistura O fabricante coloca uma pequena quantidade de veículo em um grande misturador mecânico. Pré . completagem.ibict.Inibidores de corrosão Dispersante Umectante Bactericidas Coalescentes Conferem propriedades anticorrosivas ao revestimento. Nos sistemas aquosos.sbrt. dispersão. filtração e envase). A primeira etapa na fabricação de tinta é a pesagem dos materiais líquidos para o veículo da tinta. Depois adiciona gradualmente o pigmento pulverizado. quando a formulação deve ser rigidamente observada e obedecida.br/labcon/arq5661/trabalhos_2002-1/Pinturas/aspectos_tecnicos. As pás do misturador irão girar lentamente e transformarão os dois ingredientes em pasta de pigmento e de veículo. Fonte: < http://www. aumentam a molhabilidade de cargas e pigmentos.

um operário derrama a pasta moída em um tanque. Quando os cilindros giram. Nessa fase. chamado de tingidor. 9 Resposta Técnica produzida pelo Serviço Brasileiro de Respostas Técnicas / SBRT http://www. Diluição e secagem Figura 4 Etapa de diluição e secagem. cobalto e manganês levam a tinta a secar rapidamente. solventes e secantes. Completagem É a etapa onde um operário.htm> Após a trituração. 5.sbrt. A figura 3 mostra um moinho de rolos.br/labcon/arq5661/trabalhos_2002-1/Pinturas/aspectos_tecnicos. as bolas se movimentam e se chocam umas contra as outras. Moinhos de bola ou de seixo são grandes cilindros revestidos de aço que contêm bolas de seixo ou de aço. triturando a tinta.arq.br/labcon/arq5661/trabalhos_2002-1/Pinturas/aspectos_tecnicos. onde é misturada mecanicamente com mais veículo. Solventes como nafta ou água afinam a pasta.ufsc. para conferir-lhe a cor exata e o brilho desejado.br . Existem dois tipos de moinhos: de rolos e de bolas ou seixos. acerta a cor da tinta adicionando uma pequena quantidade de pigmento. conforme o padrão estabelecido. Sais de chumbo.htm> Um operário deposita a pasta em um moinho ou triturador para dispersar as partículas de pigmento e distribuí-las uniformemente pelo veículo. Fonte: < http://www.arq. 6.ibict. Fonte: < http://www. a tinta é misturada até que esteja quase pronta para ser usada.Figura 3 Etapa de dispersão (moagem).ufsc. Um moinho de rolos tem cilindros de aço que rodam uns sobre os outros para triturar e misturar os pigmentos.

Figura 5 Etapa de completagem. Envase Esta é a última etapa do processo. Fonte: < http://www. a tinta é finalmente filtrada através de um saco de feltro.htm> 7. Teste de cor e controle de qualidade O tingidor envia uma amostra da nova tinta para o laboratório de controle de qualidade da fábrica.ibict. Esteiras rolantes transportam as latas.ufsc.br/labcon/arq5661/trabalhos_2002-1/Pinturas/aspectos_tecnicos. ou de outro tipo de filtro. cor e secagem. Os padrões de cor e qualidade são estabelecidos pelas fábricas de tintas e pelo Instituto Nacional de Pesos e Medidas. A tinta é despejada em um tanque (máquina de alimentação) que irá encher as latas com a quantidade exata. Figura 7 Etapa de filtração.arq. que serão embarcadas em caminhões e trens para o transporte final.sbrt.ufsc. para remover partículas sólidas de poeira ou sujeira.htm> 8. Figura 6 Etapa de teste de cor e controle de qualidade. que irá testar a cor e qualidade. Após aprovação. Os produtos são submetidos a rigorosas análises para observação de viscosidade. são liberados para enchimento nas embalagens.ufsc. Filtração Depois de ter sido aprovada. Fonte: < http://www.br . 10 Resposta Técnica produzida pelo Serviço Brasileiro de Respostas Técnicas / SBRT http://www.arq. brilho.br/labcon/arq5661/trabalhos_2002-1/Pinturas/aspectos_tecnicos.br/labcon/arq5661/trabalhos_2002-1/Pinturas/aspectos_tecnicos. Fonte: < http://www.arq. cobertura.htm> 9.

etc. Durante esta operação ocorre o desagregamento dos pigmentos e cargas e ao mesmo tempo há a formação de uma dispersão maximizada e estabilizada desses sólidos. o que significa. O processo deve garantir a quantidade de tinta em cada embalagem. que há transferência do produto de um tanque de pré-mistura para o tanque de completagem. geralmente abrange as seguintes operações unitárias: pré-mistura. O fluxograma a seguir ilustra o processo de fabricação: 11 Resposta Técnica produzida pelo Serviço Brasileiro de Respostas Técnicas / SBRT http://www.Figura 8 Etapa de envase. a tinta é filtrada e imediatamente após é envasada.arq. O conteúdo é agitado durante um período de tempo pré-determinado a fim de se conseguir uma relativa homogeneização. A determinação das quantidades dos insumos deve ser feita através da pesagem e medição volumétrica com acuracidade adequada para tintas com as propriedades desejadas. Pré-mistura: Os insumos são adicionados a um tanque (aberto ou fechado) provido de agitação adequada na ordem indicada na fórmula (documento básico para a produção de uma tinta). são misturados. de acordo com a fórmula. dotados de diferentes meios de moagem: areia. o produto de dispersão e os componentes restantes da tinta.br . Envase: A tinta é envasada em embalagens pré-determinadas. completação. filtração e envase.htm> 5. A dispersão maximizada e estabilizada permite a otimização do poder de cobertura e da tonalidade da tinta durante um período de tempo correspondente a validade da mesma. Esta operação é contínua.sbrt.ufsc. a correção do teor de sólidos. Normalmente são utilizados moinhos horizontais ou verticais. etc. provido com agitação.br/labcon/arq5661/trabalhos_2002-1/Pinturas/aspectos_tecnicos.1 Processo de fabricação de tintas para revestimento base solvente O processo de produção deste tipo de tinta. assim é feito o acerto de cor e da viscosidade. Filtração: Após a completagem e aprovação. Completagem: Em um tanque.ibict. Dispersão (Moagem): O produto pré-disperso é submetido à dispersão em moinhos adequados. dispersão (moagem). Fonte: < http://www. Nesta fase são feitos os acertos finais para que a tinta apresente parâmetros e propriedades desejadas. zirconita.

tintas de altos sólidos. sob o ponto de vista quantitativo.2 Processo de fabricação de tintas para revestimento base água Nos sistemas base de água. Pré-mistura: Em um equipamento provido de agitação adequada são misturados: água. cargas e pigmentos (dióxido de titânio). Fonte: < http://www. utilizados na construção civil.pdf > 5. aditivos.2.ibict. denominados genericamente de produtos látex. a parte líquida é predominantemente a água. A parte volátil das tintas látex é constituída por 98% de água e 2% de compostos orgânicos (valores médios).1 Processo de fabricação de tinta látex O processo de produção desse tipo de tinta é mais simples de que o usado na produção de tintas base solvente. são um exemplo marcante. tintas em pó.br . acrílicas. o primer eletroforético. por exemplo. os sistemas aquosos estão adquirindo uma importância crescente. vinil acrílicas. etc. 12 Resposta Técnica produzida pelo Serviço Brasileiro de Respostas Técnicas / SBRT http://www.br/bnews3/images/multimidia/Documentos/sbd. As tintas aquosas e os seus complementos. A dispersão é feita em seqüência no mesmo equipamento. 5. É importante salientar que em tintas industriais há outras tecnologias concorrentes dos sistemas aquosos na solução de problemas ambientais como. pois representam 80% de todas as tintas consumidas por esse segmento de mercado. etc. representam uma parte importante da composição dessas tintas.Figura 9 Fluxograma do processo de produção de tinta para revestimento base solvente. utilizado na pintura original automotiva. tintas de cura por UV.abrafati. Algumas tintas de acabamento automotivo também são aquosas. é um dos exemplos mais importantes. são baseados em dispersões aquosas poliméricas (emulsões) tais como: vinílicas. Estes produtos.com.sbrt. estireno-acrílicas. Em tintas industriais. As cargas minerais são particularmente importantes na produção de tintas látex para a construção civil.

isto é. Entre o revólver e a peça a ser pintada há formação de um campo elétrico e de uma diferença de potencial adequada. 13 Resposta Técnica produzida pelo Serviço Brasileiro de Respostas Técnicas / SBRT http://www. Tintas em pó termoconvertíveis: ocorre uma reação entre a resina e o agente de cura após a fusão do pó. a formação de uma outra espécie química com um peso molecular muito grande. Figura 10 Fluxograma do processo de produção de tinta base água para a construção civil.sbrt. As diferenças resumem-se a ordem de adição dos componentes da tinta. o pó é carregado com carga elétrica proporcionada por um revólver nebulizador especial para tal finalidade. Sua maior aplicação é no ramo imobiliário. As tintas em pó podem ser classificadas em dois grupos considerando o mecanismo da formação do revestimento: Tintas em pó termoplásticas: o pó depois de aplicado é aquecido a uma temperatura superior à da fusão quando então o líquido resultante recobre a superfície. Filtração e envase: Estas etapas ocorrem simultaneamente.3 Processo de fabricação de tintas em pó As tintas em pó são isentas de componentes líquidos em sua formulação. são feitos o acerto e as correções necessárias para que se obtenham as características especificadas da tinta. São produtos sólidos apresentando-se na forma de pó à temperatura ambiente.Completagem: Esta etapa é feita em um tanque provido de agitação adequada onde são adicionados: água. Nesta etapa. etc.abrafati. Ocorre então. Fonte: < http://www. As etapas de fabricação são basicamente as mesmas da base solvente. predominando as tintas látex. emulsão. São exemplos: tintas em pó à base de nylon. aditivos. o resfriamento da peça para as condições normais de temperatura transforma esse revestimento líquido em um revestimento duro e protetor. tintas em pó a base de PVC. A aplicação é geralmente feita através de processos eletrostáticos. O pó fica eletricamente na superfície da peça por um período de tempo (alguns minutos) suficiente para que esta seja aquecida em uma estufa a uma temperatura adequada para que ocorra a fusão do pó e em seguida a formação do revestimento.ibict. coalescentes e o produto da dispersão. Não há qualquer transformação química nesse mecanismo.com.br .pdf > 5. O fluxograma a seguir ilustra o processo de fabricação.br/bnews3/images/multimidia/Documentos/sbd. como conseqüência das propriedades físicas e químicas do revestimento são maximizadas.

br . São exemplos: tintas em pó epóxi. 5. Um perfil granulométrico típico apresenta partículas com tamanhos variando entre 10 e 100 micrômetros. Geralmente. São exemplos: tintas em pó à base de nylon. contamine o produto embalado. bem como. A temperatura de saída do material é ao redor de 95ºC. a formação de outra espécie química com um peso molecular muito grande. partículas maiores que o especificado. As tintas em pó tipo termoconvertíveis são importantes na pintura de produtos industriais tais como.2 Processo de fabricação de tintas em pó termoconvertíveis Ocorre uma reação entre resina e o agente de cura após a fusão do pó. tintas em pó base PVC. etc. como conseqüência as propriedades físicas e químicas do revestimento são maximizadas.As tintas em pó tipo termoconvertíveis são mais importantes na pintura de produtos industriais tais como. O fluxograma a seguir ilustra a fabricação de tinta em pó. poliéster puro.3. 14 Resposta Técnica produzida pelo Serviço Brasileiro de Respostas Técnicas / SBRT http://www. etc.3. eletrodomésticos. etc. etc. tintas em pó acrílicas. tintas em pó epóxi poliéster. O micronizador deve ser um sistema eficiente de dissipação do calor formado na micronização Classificação e envase: O processo de envase deve estar acoplado a um sistema de classificação granulométrica a fim de evitar que.sbrt. Na extrusão ocorre a homogeneização do material.ibict. eletrodomésticos. o resfriamento da peça para as condições normais de temperatura transforma esse revestimento líquido em um revestimento duro e protetor. etc. Não há qualquer transformação química nesse mecanismo. tubos de aço para oleodutos. São exemplos: tintas em pó epóxi. tubos de aço para oleodutos.1 Processo de fabricação de tintas em pó termoplásticas O pó depois de aplicado é aquecido a uma temperatura superior à da fusão quando então o líquido resultante recobre a superfície. a dispersão dos pigmentos e das cargas. tintas em pó epóxi poliéster. tintas em pó acrílicas. Ocorre então. Resfriamento: O material extrusado é resfriado em uma cinta de aço resfriadora. Moagem: O produto granulado é moído em um micronizador dotado de sistema de classificação e possível de ser regulado para que se obtenha uma determinada distribuição granulométrica do pó. É muito importante controlar as temperaturas das diferentes partes do canhão para se obter uma extrusão eficiente e evitar acidentes. Extrusão: O produto da pré-mistura é extrusado em uma extrusora cujo canhão tenha zonas de diferentes temperaturas. as tintas em pó são embaladas em caixas de papelão providas com um saco plástico. poliéster puro. Granulação: O produto resfriado é granulado em partículas de tamanho variando entre 2 a 3 mm. O processo produtivo envolve as seguintes etapas: Pré mistura: Os componentes da fórmula são misturados em um misturador de produtos sólidos até conseguir uma relativa homogeneização. 5.

O fluxograma a seguir ilustra o processo de fabricação: 15 Resposta Técnica produzida pelo Serviço Brasileiro de Respostas Técnicas / SBRT http://www. as matérias-primas são pesadas manualmente ou automaticamente.Figura 11 Fluxograma do processo de produção de tinta em pó aplicada para revestimentos industriais. cartão. Assim. publicações diversas. conferindo a elas uma consistência pastosa.com.sbrt. tambores ou containers. os componentes sofrem uma primeira homogeneização.br . Entretanto. Dispersão: Nesta etapa do processo.ibict. secagem ultravioleta. Filtragem: Após a diluição. veículo bem menos viscoso e secam por evaporação do veículo.abrafati. etc. é necessário acrescentar mais uma etapa a moagem. papel. Envase e Armazenamento: A tinta é transferida para latas. Afinação/Diluição: O lote é enviado para tanques e/ou misturadores onde ocorre a adição de solventes. facilitando ainda mais a uniformidade do lote. embalada e encaminhada para o estoque e/ou expedição.4 Processo de fabricação de tintas para impressão As tintas para impressão compõem um grupo a parte dentro do setor de tintas. As principais etapas de fabricação para esse tipo de tinta são: Pesagem: Nas fábricas de tintas. rotulada. metalgrafia. Fonte: < http://www. a tinta é filtrada par remoção de partículas não dispersas ou qualquer outro sólido presente. Já as tintas utilizadas para retrogravura e flexografias são mais fluidas. tipografia. e manuais para matérias-primas sólidas. rotogravura. As tintas gráficas ou litográficas secam por oxidação (polimerização) do veículo e possuem características espessas e viscosas. litografia e silk-screen.br/bnews3/images/multimidia/Documentos/sbd. Moagem: Dependendo das características técnicas de cada produto. material didático. este processo físico visa reduzir as matérias primas sólidas a pequenas partículas de tamanho uniforme e distribuí-las por igual junto das matérias primas líquidas. metal). vernizes e aditivos. a automatização é mais comum quando as matérias-primas são líquidas ou pastosas.pdf > 5. Este processo tem como objetivo reduzir ainda mais o tamanho das partículas. têm-se tintas para flexografia. baldes. Os produtos se destinam a impressão de embalagens (plásticas. off-set reativas.

366 milhões de galões de tintas e vernizes. Este volume coloca o Brasil como o quarto produtor mundial de tintas. ficaram abaixo do esperado por representantes do setor. artesanatos. com um mercado formado por grandes empresas (nacionais e multinacionais) e fabricantes de médio e pequeno porte. no ano passado. como a construção civil. mas também à desvalorização do real frente ao dólar ocorrida em 2005. bicicletas. Estima-se que mais de 400 indústrias operem atualmente no País. industrial e automotiva. E não é difícil entender o por quê: enquanto o segmento automotivo (original e repintura) representa em torno e 7% do volume total de tintas 16 Resposta Técnica produzida pelo Serviço Brasileiro de Respostas Técnicas / SBRT http://www.pdf > 6 PERFIL DO SETOR 6.03% sobre a demanda do ano anterior.abrafati. Este volume correspondeu a um faturamento.sbrt. Tais números.Mercado de tintas e vernizes no Brasil Composto por produtos das linhas imobiliária. de US$ 2. que foi de 310. eletrodomésticos. valor que em 2004 chegou a US$ 1.04 bilhões. equipamentos.br . foram consumidos 319.ibict. como o automobilístico.75 bilhão. devido à pequena evolução da economia como um todo e ao fraco crescimento do Produto Interno Bruto (PIB) em 2005. em impressão e serigrafia na construção civil. por exemplo.77% no faturamento deve-se não apenas à evolução do setor. Embora muitas vezes passem despercebidas. móveis. no entanto. capacetes.Figura 12 Fluxograma do processo de produção de tintas.1 .757 milhões de galões de tintas um incremento de 3.br/bnews3/images/multimidia/Documentos/sbd. as tintas são produtos fundamentais onde quer que se vá ou qualquer item que se fabrique: veículos automotivos. outros fortemente atrelados ao de tintas deixam muito a desejar.com. voltados para o consumo em geral e para segmentos com necessidades específicas. responsáveis pela geração de quase 16 mil empregos diretos. Fonte: < http://www. O mercado brasileiro de tintas já é bastante consolidado. o setor de tintas e vernizes tem números expressivos e grande potencial para crescimento. O aumento de 16. Embora alguns setores econômicos se desenvolvam a taxas bastante favoráveis. vestuário. superando assim a marca de um bilhão de litros de tintas produzidas anualmente. O histórico de desempenho do setor indica que o mercado de tintas cresce em um nível semelhante ao da economia brasileira em períodos de crescimento moderado. Em 2005. brinquedos.

O bom desempenho nas vendas externas fez com que a relação entre importação e exportação de tintas melhorasse muito nesse último ano: para cada US$ 10 de importação o setor está exportando US$ 8.915 milhões. Em faturamento. em 2006.553 milhões. Os segmentos que exportam itens já pintados. em 2005.38/kg. com preço médio subindo de US$ 1. 6. 6. os negócios apurados em 2005 foram de US$ 134. Assim como havia sido projetado pelo setor.910 toneladas de 2004. também possuem papel importante nesses resultados. como os de eletrodomésticos. indicando para o ano um faturamento de US$ 118. que somou US$ 10.21/kg. essa relação era de US$ 10 importados para US$ 6 exportados.305 milhões. Nas importações. Apesar de representarem pouco mais de 5% do faturamento total do setor de tintas e vernizes. A pesquisa realizada junto ao setor. Em se tratando de importação originária dos países do Mercosul.br .21 para US$ 2. Em relação aos volumes. de 2006. o que projeta para o ano um total de 49. os resultados também não decepcionaram.2 Comércio Exterior Mesmo com a valorização do real frente o dólar. No que se refere aos negócios realizados com o Mercosul. A balança comercial destes negócios fechou com crescimento de 27% em comparação a 2004. com pequena queda do preço médio. Tendo o Mercosul como maior mercado internacional para os produtos brasileiros.sbrt. que passou de US$ 3.84% aproximadamente. totalizaram US$ 88. Em 1996. o que significou um crescimento de 1.3% maior que 2004. serviços.976 de 2004. os negócios apurados nestes primeiros nove meses.746 milhões no exercício anterior.3 Exportação 2006 O setor cresceu mais de 11% nas exportações e atingiu um faturamento de mais de US$ 118 milhões. Foram exportados US$ 49. um total de 35.produzido e entre 15 e 17% do faturamento do setor. ante US$ 106. forma importadas.77 para US$ 3. destacam-se nas exportações as tintas e vernizes de maior valor agregado. porém.373 toneladas.76.333 toneladas um crescimento de 2. 48.291 milhões de 2004. se a construção civil não cresce. 35.333 toneladas em 2005. em 2005.831 toneladas. O setor está muito bem preparado seja em nível de produtos.44%.765 milhões de 2005. contra 48.903 milhões ante US$ 132. Assim.172 milhões contra US$ 38.943 milhões. também não se eleva a demanda pela maioria dos produtos fabricados pela indústria de tintas e vernizes. as exportações totalizaram. o preço médio de venda deverá subir de US$ 2. porém. as vendas para o mercado externo atingiram em faturamento de US$ 106. industrial e de impressão. 17 Resposta Técnica produzida pelo Serviço Brasileiro de Respostas Técnicas / SBRT http://www. indica que o setor totalizou (até setembro de 2006) exportações de 37. Apesar de projetar um pequeno crescimento.16% em relação ao ano anterior.97 para US$ 2. automóveis ou móveis. as exportações têm papel importante para o desempenho do mercado e possuem grande potencial para crescimento. em volume em relação a 2005. Em volumes. as exportações tiveram papel importante para o desempenho do setor de tintas e vernizes no ano passado. o que representou um crescimento de 14. inovações ou tecnologia. o montante foi de US$ 13. o da construção civil chega a corresponder a 65% das vendas de tintas no País em torno de 60% do faturamento total. indicadas para os segmentos automotivo.765 milhões contra US$93. Dentro deste cenário satisfatório para as vendas externas.44%.crescimento de apenas 1.ibict.

abrafati. com baixo teor de solventes. uma vez que estando fora da conformidade com as questões ambientais correriam o risco de não ser aceitos em várias partes do mundo. contrapondo-se com as tintas convencionais cujos teores de solventes chegam a 70%. Almeida relata resultados iniciais de estudo realizados por ele em conjunto com a Logus Química. Por isso. zinco metálico.sbrt. No Brasil. Em seu relato. óxido de ferro. Em busca de novas formulações. uma pasta emulsionável à base de imidazolina de ácidos graxos extraídos do óleo de babaçu para incorporação às tintas à base d'água. selênio e zinco. No rol das tintas ecológicas. silicatos inorgânicos de zinco hidrossolúvel. por tintas à base d'água. além das tintas à base d'água. envolvendo os esmaltes sintéticos ou primers à base d'água. os maiores destaques ficam por conta de tintas de alta espessura. O aditivo.com. silicato de cálcio. caso os fabricantes pretendam exportar seus produtos. Almeida faz referência às tintas ricas em zinco. a única alternativa é centrar esforços na continuidade das pesquisas para se alcançar.Tabela 2 Relação de consumo de tintas anual.pdf > 7 MEIO AMBIENTE Segundo o pesquisador Neusvaldo Lira de Almeida. ideais para a pintura interna de tanques de solventes. cádmio. segundo acredita ele. no futuro. Fonte: < http://www.ibict. mas as mudanças previstas em outros países também podem se refletir no perfil da produção brasileira. responsável pelo laboratório de corrosão e tratamento de superfície do IPT . como mercúrio. Nesse segmento de tintas ecológicas. que atuam como primers aplicados sobre superfícies em aço carbono. Almeida ainda destaca várias formulações de tintas ecológicas com baixo teor de solventes (Low VOC Low Volatile Organic Compounds) e pigmentos isentos de metais pesados.INSTITUTO DE PESQUISAS TECNOLÓGICAS do Estado de São Paulo. superfícies que operam 18 Resposta Técnica produzida pelo Serviço Brasileiro de Respostas Técnicas / SBRT http://www. conferindo proteção catódica e resistência a solventes. Canadá e Japão substituíram. no caso. disponíveis para se formular tintas à base d'água. com alto teor de sólidos e teores de solventes em torno de 30%. As formulações alquídicas completaram o relato. Estados Unidos. As observações feitas pelo pesquisador ainda são somadas a outros desafios a transpor. legislações nesse sentido dependem das posições a serem tomadas pelos fabricantes. por força de lei. chumbo. tintas convencionais à base de solventes orgânicos 100% voláteis e pigmentos à base de metais pesados. até 2006 muitos países da Comunidade Européia. apresentou em teste desempenho semelhante ao das tintas convencionais acrílicas. visando desenvolver e testar aditivo atóxico e anticorrosivo para tintas direcionadas a aplicações em superfícies metálicas. bário. baseados em fosfato de zinco.br . Na experiência do laboratório do IPT. com vistas a substituir os pigmentos à base de metais pesados. ainda não se conseguiu desenvolver tintas epóxi ou poliuretânicas à base d'água que ofereçam proteção contra corrosão. "São tintas inorgânicas que apresentam excelente desempenho contra a corrosão. com teores de solvente de 5% até 6%. novo patamar de desenvolvimento tecnológico no setor.br/bnews3/images/multimidia/Documentos/sbd. negro de fumo e dióxido de titânio.

esclarece. As tintas látex de baixo odor e baixo VOC (componente orgânico volátil) são formuladas com uma nova tecnologia que respeita o meio ambiente. não poluem o ar interior. As embalagens utilizadas são retornáveis. de elevado padrão estético-cultural-ambiental. Permitem combinações altamente criativas.ibict.sbrt. não eliminam compostos orgânicos voláteis (COV s). Custo competitivo. O INSTITUTO PARA O DESENVOLVIMENTO DA HABITAÇÃO ECOLÓGICA (IDHEA) vem realizando um trabalho pioneiro no Brasil de pesquisa e investigação de produtos e materiais para pinturas ecológicas com uso em Arquitetura e Construção Civil. São eco-educativas e estimulam a consciência ecológica. que não agridem o meio ambiente devido às suas características recicláveis e livre de solventes.aquecidas sob temperaturas até 500°C. mas que não podem ser aplicadas em hipótese alguma em tanques para armazenamento de água devido à possibilidade de gerar contaminação". estruturas metálicas expostas a ambientes industriais e marinhos. É importante ressaltar que se pode formular tintas de baixo odor através da utilização de solventes de odor pouco acentuados o que não significa que as mesmas terão baixo VOC podendo trazer complicações ao meio ambiente e a saúde do usuário. Algumas características das tintas ecológicas: São naturais. Isentas de cheiro. Para chamar a atenção dos empresários para a necessidade de aprimoramento de seus produtos. não alteram o equilíbrio iônico da habitação. algumas indústrias desenvolveram ligantes que formam película sem a necessidade de solventes (coalescente e glicol). Permitem a respiração da parede. Não causam dores de cabeça durante a aplicação ou depois dela. Permeáveis ao vapor da água e bons reguladores da umidade relativa do ar. um produto que causa sérios danos ao meio ambiente. que pode substituir móveis em cromo. que aproveita o conhecimento obtido desenvolvido por civilizações como a egípcia. Além das tintas à base de água outro destaque fica por conta das tintas em pó. Outro lançamento tecnológico é a tinta em pó cromada transparente. Isentas de produtos derivados de petróleo. Mundialmente. além de prejudicar a saúde dos trabalhadores. 7. os fornecedores de tintas e adesivos têm investido em inovações.1 Aspectos e impactos ambientais 19 Resposta Técnica produzida pelo Serviço Brasileiro de Respostas Técnicas / SBRT http://www. As tintas e adesivos também fazem parte dos materiais utilizados no acabamento dos móveis.br . o solo ou a atmosfera. o que pode causar acidentes nas indústrias. e que possibilitam formular tintas com as mesmas características das disponíveis no mercado atualmente. Não usam pigmentos à base de metais pesados. Os adesivos que não contém solventes não agridem a camada de ozônio e não são inflamáveis. a indústria de tintas tem trabalhado no desenvolvimento de tintas que não necessitem de nenhum solvente em sua composição (livres de VOC). como alergias e irritações. Não agridem a saúde do aplicador e do usuário. Não contaminam a água. Para isto. O resultado é uma ampla gama de materiais e produtos. Trata-se de um estudo que alia o conhecimento de modernas técnicas e insumos a um resgate de técnicas milenares e centenares. a grega e períodos como o Renascimento e as arquiteturas vernaculares de diversas nações. que ficam em constante contato com materiais tóxicos. evitando a poluição do ar e problemas que surgem devido ao VOC. desenvolvendo novas cores e características que melhoram a qualidade do produto.

contaminações e intoxicações. óxidos de enxofre e materiais particulados para a atmosfera. mistura e enlatamento. ao próprio uso de produtos ou mesmo à geração de resíduos de embalagem pós-uso. parte é empregada nas operações de limpeza e lavagem de máquinas. 7. b) Água A água é o recurso natural mais empregado no setor e se dá em larga escala e para diversos fins. borras oleosas. O uso descontrolado deste insumo pode levar à crescente degradação das reservas.ibict. O rebaixamento do nível dos aqüíferos subterrâneos. também existe geração de resíduos. como à geração de efluentes. c) Matérias primas e produtos auxiliares A variedade e quantidade de matérias-primas e produtos auxiliares empregados no setor de tintas e vernizes é extremamente grande. assim como sobre os procedimentos emergenciais em caso de derramamentos acidentais. Pode-se citar alguns. mas também nas práticas cotidianas de cada indivíduo. entre outros. estopas sujas.sbrt. apontando para a necessidade urgente de adoção de política racional de consumo. 7. o que torna essencial o conhecimento de seus efeitos potenciais sobre a saúde humana e meio ambiente.Os principais impactos ambientais que podem resultar de atividades das empresas do setor de tintas e vernizes. tais como. pigmentos. o controle de eficiência de queima deve ser feito de modo a minimizar as emissões de monóxido de carbono. irritantes e corrosivas. as relações de causa entre os processos produtivos e o meio ambiente são os que seguem. Algumas instalações podem empregar óleo combustível. tais como: resinas. bombeamento e diminuição do rendimento da operação. óleo diesel ou gás natural para geração de calor. além do uso na área de utilidades e manutenção.3 Principais interferências do meio Os principais impactos do setor podem estar associados tanto ao processo produtivo. É necessário conscientizar os usuários quanto a formas de minimizar o consumo de água não apenas na indústria. bem como. Nestes casos. gradativamente leva a um descontrole econômico dos custos de produção. Considerável parcela pode ser incorporada ao produto. pela perfuração exagerada ou exploração excessiva de poços existentes. Para operação e manutenção dessas instalações. solventes aditivos Várias destas matérias-primas possuem propriedades tóxicas. Tais informações são obtidas nas Fichas de Informação de Segurança de Produto Químico (FISPQ) e são essenciais para determinar quais equipamentos de proteção individual (EPI) ou coletiva (EPC) deverão ser adotados em todos os procedimentos. 20 Resposta Técnica produzida pelo Serviço Brasileiro de Respostas Técnicas / SBRT http://www. embalagens de combustível.2 Principais insumos a) Energia No segmento de tintas e vernizes utiliza-se energia elétrica em instalações e maquinários para dispersão.1.1.br . equipamentos e instalações industriais.

como por exemplo: combustão incompleta. aos processos de pesagem de matérias-primas sólidas (pós) e dispersão.1. Algumas empresas do setor já executam o seu processo de tratamento considerando os dois efluentes.4 Emissões atmosféricas a) Compostos orgânicos voláteis (VOC) A emissão de compostos orgânicos voláteis é resultado de diversos processos. pode-se tomar algumas medidas.pdf > 21 Resposta Técnica produzida pelo Serviço Brasileiro de Respostas Técnicas / SBRT http://www. banheiros e restaurante) e efluentes industriais (gerados no processo produtivo). gaxetas e válvulas de tubulações. especialmente quando realizados em equipamentos abertos.1. Materiais particulados no setor estão relacionados. principalmente. como pode ser observado a seguir: Figura 13 Fluxograma do processo de produção de tintas. O uso de equipamentos fechados durante o processo minimiza a emissão de compostos orgânicos voláteis. Fonte: < http://www. limpeza de equipamentos.br/bnews3/images/multimidia/Documentos/sbd.com.ibict. Para minimizar a quantidade de material particulado em suspensão. enclausuramento da etapa do processo e instalação de sistema de exaustão. vazamentos de selos.br . 7.7.sbrt. sendo recomendável inclusive para reduzir perdas de matéria-prima.5 Efluentes líquidos Este tema pode ser separado em dois efluentes distintos: efluentes domésticos (gerados em atividades como vestiários. emissões durante todas as etapas do processo de fabricação.abrafati. tais como. emissões fugitivas de silos de matéria-prima.

º 357. grandes oscilações nas concentrações de oxigênio dissolvido. o lançamento de efluentes industriais é regulamentado pelo Decreto n. de modo que as características físico-químicas dos efluentes estejam de acordo com os padrões estabelecidos pela Resolução CONAMA n. Uma vez descarregados os equipamentos. No estado de São Paulo. podem ocorrer em concentrações acima das permitidas em legislação específica para lançamento sem tratamento prévio. trazendo problemas para a vida aquática.br . bem como. Dentre estes. 22 Resposta Técnica produzida pelo Serviço Brasileiro de Respostas Técnicas / SBRT http://www. é exigido o atendimento aos padrões mais restritivos. que requerem tratamento. Em geral. Muitos estados possuem legislação própria. geralmente coloridos. atender a ambos os padrões de emissão e qualidade.º 8468/76. A composição dos efluentes do setor não varia em função do tipo de produto elaborado. porém algumas substâncias normalmente presentes que. simultaneamente. Quando lançados em corpos d água. que podem ser atribuídas principalmente à diversidade de matérias-primas envolvidas para a produção das tintas. para água doce. Fosfatos: presentes na formulação de algumas tintas. Solventes: são tóxicos e tendem a contribuir para a contaminação do solo caso sejam manipulados de forma inadequada. regulamenta a máxima concentração de cada poluente que será permitida no efluente lançado (seja em corpos d água ou rede coletora de esgoto) enquanto que o segundo. podem ser citados os seguintes poluentes e efeitos adversos associados: Óleos e graxas: a pequena solubilidade dos óleos e graxas prejudica sua degradação em estações de tratamento de efluentes por processos biológicos e.A maior fonte de geração de efluentes está nas operações de lavagem entre lotes de cores diferentes. quando o estado possui regulamentação além da federal. levar a proliferação de algas e plantas aquáticas. há variações significativas entre as diferentes empresas. São gerados efluentes que contém altas concentrações de solventes e sólidos suspensos. apresentando características aceitáveis para o lançamento e de forma a garantir que o corpo d água mantenha seu enquadramento.ibict. às diferentes quantidades de água utilizada nas operações. existem dois tipos de padrões: de emissão (ou lançamento) e de qualidade. salina e salobra. estes são lavados (com água. que causa o desequilíbrio no pH do corpo aquoso. conforme estipulado na Resolução CONAMA n. o efluente final deverá. Assim como. variações significativas entre os resultados analíticos de diferentes empresas para os mesmos parâmetros. determina as concentrações máximas desses poluentes para cada classe de corpo d água. e valores eventualmente próximos de zero durante a noite. e provocar o fenômeno de eutrofização dos corpos d água. solução de NaOH). A legislação ambiental estabelece que os despejos industriais devem ser tratados. além de impedir a transferência do oxigênio da atmosfera para o meio hídrico. podem em altas concentrações. Em relação à composição destes efluentes. O primeiro. de modo geral. solventes. quando presentes em mananciais utilizados para abastecimento público.º 357/05. que pode ser atribuída principalmente à diversidade de matérias-primas envolvidas para a obtenção dos produtos e. Podem causar desequilíbrio do pH se lançados em corpos d água. também.sbrt. podem causar problemas no tratamento de água. de 17/03/2005. Em relação ao conteúdo destas leis. com maiores valores no período de maior luminosidade.

A norma técnica da Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) NBR 10004:2004 define os resíduos sólidos como: resíduos nos estados sólidos e semi-sólidos. Fonte: < http://www. doméstica.com.pdf > Considera-se que o melhor sistema é aquele mais adequado a cada situação. Fonte: < http://www. que resultam de atividades de origem industrial. entretanto qualquer que seja a solução adotada.com.br/bnews3/images/multimidia/Documentos/sbd. comercial. de serviços e 23 Resposta Técnica produzida pelo Serviço Brasileiro de Respostas Técnicas / SBRT http://www. a energia elétrica consumida (custo operacional).sbrt.pdf > 7.ibict. os custos de manutenção.abrafati. deve-se atentar para: o volume de lodo gerado e os custos de seu correto gerenciamento e destinação final.6 Resíduos A Organização Mundial de Saúde (OMS) define o resíduo como qualquer coisa que seu proprietário não quer mais e que não possui valor comercial.1.Comparativo entre as legislações nacionais e do estado de São Paulo para lançamento de efluentes.abrafati.br/bnews3/images/multimidia/Documentos/sbd. a área e tecnologia disponíveis. hospitalar. agrícola. os produtos químicos necessários (custo operacional).br .A figura a seguir ilustra um comparativo entre as legislações nacionais e do estado de São Paulo para lançamento de efluentes: Figura 14 . Esquema geral de tratamento de efluentes industriais: Figura 15 Estação de tratamento de efluentes industriais.

Solvente Solvente de limpeza deverá ser aproveitado através da destilação em empresas credenciadas de recuperação de solventes. deverá haver sistema de exaustão com sistema de filtração adequado. cromatos e molibidatos. como resíduos de restaurantes. no caso de embalagens de produtos perigosos.de varrição. não tiverem nenhum de seus constituintes solubilizados a concentrações superiores aos padrões de portabilidade de água. os resíduos são classificados em: Classe I: Perigoso aqueles que apresentam periculosidade em função de suas propriedades físicas. recomenda-se somente que estas embalagens sejam retornadas ao fornecedor. De acordo com esta norma. Material filtrante Incineração. Ficam incluídos nesta definição os lodos provenientes de sistemas de tratamento de água. papel. soluções técnicas e economicamente inviáveis em face à melhor tecnologia disponível . 100 ou 200 litros: encaminhar para recicladores de metal. 7.6. Classe II: Não perigosos contaminada. Metálicas: tambores de 50.sbrt. II B INERTES qualquer resíduo que quando amostrado de uma forma representativa.ibict.1 Resíduos da fabricação de tintas a) Base solvente Embalagens de insumos Papel: compactar e encaminhar para reciclagem de papel e papelão ou retornar ao fornecedor de matéria-prima. pigmentos. bem como.br . Plástico (rígido ou flexíveis): retornar ao fornecedor de matéria-prima ou encaminhar para reciclagem. químicas ou infecto-contagiosas. podendo apresentar riscos à saúde pública e ao meio ambiente. aqueles gerados em equipamentos e instalações de controle de poluição. sucata ferrosa não II A NÃO INERTES aqueles que não se enquadram nos resíduos CLASSE I ou II B e não podem ter propriedades como combustibilidade. Volumes menores: encaminhar para unidades de siderurgia para reciclagem como sucata de aço. ou exijam para isso. 24 Resposta Técnica produzida pelo Serviço Brasileiro de Respostas Técnicas / SBRT http://www. papelão. de acordo com as NBR s 10006 e 10007. solubilidade em água ou biodegradabilidade. Sólidos em suspensão Junto ao manuseio de insumos particulados. determinados líquidos cujas particularidades tornem inviável o seu lançamento na rede pública de esgotos ou corpos de água.1. por exemplo.

Em função destas sugestões de caráter geral. Fazendo-se uso de uma boa formulação. os eventuais resíduos da cor anterior não afetarão significativamente os produtos das tonalidades seguintes. Pó proveniente da filtração (filtro de manga) moagem Deve ser coletado e utilizado nas fabricações subseqüentes respeitando-se as devidas compatibilidades das cores. obedecendo a critérios estudados previamente em laboratório. A seguir são apresentadas algumas sugestões de ações de P + L. Também devem ser consideradas as possibilidades de reciclagem de diversos resíduos e reaproveitamento de solventes em outros processos. c) Tintas em pó Correspondem às saídas do fluxograma constante na figura 14. Esta medida promove a diminuição da freqüência das operações de limpeza entre lotes. no sistema de Planejamento e Controle de Produção (PCP).br . otimização de formulação. Inicia-se pelos produtos de cores mais claras e passa-se gradativamente para as mais escuras. Restrito a reutilização de cargas ou pigmento branco nos lotes dos produtos subseqüentes. 8 MEDIDAS DE PRODUÇÃO MAIS LIMPA (P + L) A aplicação dos conceitos de P + L deve levar em consideração as boas práticas de fabricação com o uso racional dos recursos. cada empresa deve buscar as melhores práticas em seus processos.ibict. Desse modo. melhoria do processo.sbrt. deverá haver sistema de exaustão com sistema de filtração adequado. etc. Abaixo seguem alternativas para direcionamento. encaminhar para tratamento de efluentes. Sólidos em suspensão Junto ao manuseio de insumos particulados. deverá haver sistema de exaustão com sistema de filtração adequado. Sólidos em suspensão Junto ao manuseio de insumos particulados. a) Gradação de cores e formulações compatíveis Para minimizar os resíduos gerados pela limpeza de equipamentos. b) Adequação de lay-out 25 Resposta Técnica produzida pelo Serviço Brasileiro de Respostas Técnicas / SBRT http://www. o que resulta na redução de água ou solventes e dos efluentes e resíduos gerados. Portanto. Nota: Os lotes de tintas que apresentarem variações na qualidade podem ser recuperados em outros lotes de tintas similares.b) Base d água Água Águas residuais de lavagem dos equipamentos de tintas látex não contém pigmentos de metais pesados porque há uma incompatibilidade química entre estes pigmentos e a própria natureza das tintas aquosas. recomenda-se que seja implantada. sempre dentro de uma mesma linha de produtos para evitar problemas de compatibilidade. podemos utilizar parte do solvente dessa tinta nas etapas de limpeza dos equipamentos sendo utilizado na etapa de completagem. diminuindo assim os resíduos. a ordenação dos lotes por critério de cores.

Um processo que é mais eficiente é a utilização de vapor a alta pressão para limpeza dos tachos.pdf > Para o solvente sujo. A aplicação de um sistema de alta pressão remove a tinta aderida às paredes dos tachos. Os sistemas podem ser manuais ou automáticos. que devem ser devidamente licenciadas no órgão ambiental.br/bnews3/images/multimidia/Documentos/sbd. A atividade dessas empresas também está sujeita à aprovação do órgão ambiental competente.sbrt. devido ao maior controle do volume de água e de produtos químicos utilizados. d) Uso de tachos de aço inox polido Atualmente muitas empresas utilizam regularmente tachos de aço carbono apesar das vantagens do aço inox. com redução de tempo de lavagem. redução de desperdício de produto. as empresas do setor utilizam a recuperação. o uso de tachos de inox ou de inox polido traz inúmeras vantagens ao processo.abrafati. com otimização no uso de bombas. tem objetivo de reduzir o consumo de água e produtos de limpeza. o que permite sua reutilização em operações posteriores. possam ser realizadas por gravidade ou quando não é possível. As borras podem ser separadas por cores e destinadas para empresas especializadas em reaproveitamento.O lay-out das plantas deve permitir que as transferências de uma etapa para outra. Fonte: < http://www. utiliza-se primeiro a solução de limpeza suja (já utilizada) para a remoção da sujeira grossa. seja em destiladores próprios ou em empresas especializadas para este fim. dentre as quais pode-se citar: aumento da eficiência de limpeza.br . c) Lavagem a alta pressão de tachos de tintas aquosas A aplicação de lavagem a alta pressão. diminuição na geração de lodo. reduzindo o consumo de energia elétrica.ibict. na limpeza de tachos e equipamentos. com maior facilidade. prática bastante difundida. A limpeza final é feita com uma solução limpa. diminuição do consumo de água e a conseqüente redução do volume de lodo gerado. redução de consumo de agentes de limpeza. como mostra a figura a seguir: Figura 16 Reciclagem do solvente sujo/borra. f) Reuso de água de lavagem após ETE (Estação de Tratamento de Efluentes) 26 Resposta Técnica produzida pelo Serviço Brasileiro de Respostas Técnicas / SBRT http://www. e) Limpeza em contra-corrente Segundo esta técnica. com vantagens para estes últimos. Embora o investimento inicial seja maior.com. o que reduz consideravelmente a geração de resíduos.

sempre há aqueles que ocupam grande parte do tempo de produção e/ou grande demanda. processo de resfriamento de equipamentos e espelhos d água. Já existem no mercado. como por exemplo: Controle de vazamentos: vazamentos são responsáveis por perdas de 20 a 50% nas plantas. A medida mais comum é a substituição dos pigmentos de metais pesados (base chumbo. tem sido eliminado das formulações. Fungicidas a base de trifenil estanho ou tributil estanho devem ser evitados. Utilização de PIG na limpeza de tubulações. evitam-se lavagens nas trocas de produtos. sendo as alternativas mais comuns a limpeza de pisos.sbrt. pois os projéteis funcionam como agentes de limpeza física. que percorrem o interior das tubulações para fins de limpeza. segurança e maio ambiente.As águas de lavagem podem ser reutilizadas em outra parte da planta. substituídos por compostos de isotiazolina. reserva para combate a incêndios. cádmio) por outros menos tóxicos.br . lavagem de fachadas. A manutenção periódica garante melhor eficiência e muitas vezes evitam a compra de compressores adicionais para suprir a demanda. Este projétil empurra o produto ou sujeiras aderidas às paredes das tubulações até uma estação em que o PIG é recolhido. cromo. aspersão em telhados para redução da temperatura interna da edificação. No lançamento dos PIG s é utilizado ar comprimido. Por ser elemento com suspeitas de ser cancerígeno. São compostos de estanho orgânico capazes de causar irritações de pele e problemas endócrinos. agentes coalescentes para tintas aquosas com baixo teor de VOC em substituição aos tradicionais TMB e glicóis. Formaldeído é usado como preservante em tintas e vernizes. Organo-silanos podem ser usados na formulação de primers no lugar de agentes anticorrosivos a base de cromo hexavalente. O uso deste último composto sofre restrições por ser alergênico. Biocidas à base de mercúrio são produtos que foram abandonados pela sua toxicidade. a de membranas (ultrafiltração) permite que a água seja reutilizada no próprio processo de lavagem. A não realização de lavagens implica como nas medidas anteriores. Esta medida apresenta limitações quanto à gama de cores e a cobertura. na forma de projéteis. consumo de produtos químicos e diminuição no lodo de tratamento. por outras de menor toxicidade e impactos. A utilização de tecnologias. g) Substituição de compostos perigosos Cada vez mais as empresas estão engajadas em substituir as matérias-primas consideradas perigosas à saúde. em redução do volume de efluentes a serem tratados. Para estes produtos. como por exemplo. Os PIG s são dispositivos feitos geralmente de elastômeros. 27 Resposta Técnica produzida pelo Serviço Brasileiro de Respostas Técnicas / SBRT http://www. i) Compressores e linhas de ar comprimido Para aumentar a eficiência de compressores e linhas de ar comprimido. pode-se dotar algumas medidas simples. permitindo a produção de forma contínua. Com esta medida há uma redução considerável da utilização de agentes de limpeza úmidos. Dessa forma. é medida de economia destacar linhas exclusivas para sua produção. h) Uso de linhas dedicadas Dentro das várias linhas de produtos.ibict. em função de suas características.

Devese selecioná-los para que funcionem a maior parte do tempo próxima à condição ótima estabelecida pelo fabricante.br . as matérias-primas que chegaram antes. medidores e outros elementos contribuem naturalmente par a perda de pressão nas linhas de ar comprimido. etc. deve-se priorizar aquelas produzidas com materiais recicláveis ou reciclados. Operações de transferência/manuseio perdas podem ser minimizadas pela manipulação adequada de embalagens. com correto tensionamento das correias. com efeitos diretos sobre o consumo de energia. prioritariamente.Projetos de linha: conexões.) aumenta a vida útil do equipamento e melhora a eficiência do processo. k) Uso de embalagens de matérias-primas Sempre que possível. deve-se utilizar embalagens retornáveis. Correias muito folgadas patinam . 28 Resposta Técnica produzida pelo Serviço Brasileiro de Respostas Técnicas / SBRT http://www. de modo a evitar danos e avarias que resultem em perda ou degradação das matérias-primas e na conseqüente geração de resíduos/efluentes. Tal medida é eficiente para reduzir as perdas de produtos e. Dimensionamento O correto dimensionamento dos motores auxilia na redução de consumo de energia. Alinhamento de eixos: o correto alinhamento assegura uma transmissão de potência segura e suave. a geração de resíduos.ibict. Solvente (mistura). ou seja. Polias e correias: as polias devem estar corretamente alinhadas e espaçadas. Quando isso não for possível. o que evita o desgaste dos rolamentos e polias. Outras medidas que podem ser adotadas para a diminuição de resíduo de embalagens de matérias-primas utilizadas são: Produtos a granel. Concentrados (preparações de pigmentos que dispensam a dispersão/moagem). Cabe ressaltar que acidentes com produtos químicos podem resultar em graves danos ambientais. óleo e graxa.sbrt. l) Sistema FIFO (First In First Out) A técnica se resume em utilizar. tais como: Manutenção preventiva Lubrificação: a correta lubrificação dos motores previne a geração desnecessária de resíduos (sucatas. O dimensionamento de novas linhas ou a ampliação das linhas já existentes deve ser bem planejado. controlar as entradas e saídas de modo a respeitar seus prazos de validade. uma vez que tal medida também implica redução de geração de resíduos. desgaste prematuro e consumo desnecessário de energia. curvas. com perda de transmissão. aumentando o consumo de energia elétrica. existem várias oportunidades de aumentar a eficiência. j) Motores Devido à ampla utilização de motores no processo produtivo. diminuindo sua vida útil e a eficiência do sistema. a fim de obter a máxima eficiência dos compressores. Slurry (cargas minerais ou pigmentos dispersos em soluções aquosas). conseqüentemente. Um alinhamento incorreto causa tensões nos eixos e mancais.

fechamento hidráulico. Recomenda-se o uso de equipamentos dedicados ou a limpeza imediata dos mesmos. Fonte: < http://www. a questão 29 Resposta Técnica produzida pelo Serviço Brasileiro de Respostas Técnicas / SBRT http://www. válvulas. Reforça-se a visão de que emissões fugitivas representam prejuízo.br . horizontais. bombas. Medidas. tachos e moinhos fechados no processo produtivo. economiza energia. direto para a próxima etapa. Identificação sistemas adequados de identificação e informação.pdf > n) Evitar secagem da tinta em tachos. Assim sendo. Selos duplos diminuem ainda mais as perdas. Outra alternativa é a utilização de equipamentos de desenho mais moderno. diminui desgaste de equipamentos e necessidade de limpeza.br/bnews3/images/multimidia/Documentos/sbd. permitem a rápida localização dos produtos armazenados.Segregação de matérias medida exigida em várias normas técnicas de armazenamento de produtos e resíduos objetiva minimizar a possibilidade de incêndio. as fontes de emissão de VOC são. que são alimentados diretamente dos contêineres por bombas e com descarga também realizada fechada. Utilizar pastas prontas de pigmentos. como refrigeração. liberação de gases tóxicos ou explosão entre produtos incompatíveis.sbrt. Dentro de uma indústria. tubulações e dispersores Durante as etapas do processo produtivo. controlar emissões é reduzir custos. no tratamento de efluentes e de produtos químicos para tratamento. pode-se evitar perdas de material causadas por acondicionamento inadequado e/ou ausência de condições apropriadas para manutenção de sua qualidade. Portanto.ibict. solução de limpeza. Obviamente. devem ser adotadas sempre que necessário. o fechamento destes equipamentos com o auxílio de tampas. compressores e tanques. Figura 17 Moinho com tampa . evitar que ocorra a secagem do material aderido às paredes de equipamentos e instalações. perda de produtos ou matérias-primas para a atmosfera. o) Controle de emissões fugitivas Como já foi visto. minimizam a perda de solventes e de matérias-primas sólidas. que não devem ser colocados em contato. os VOC são um dos principais impactos ambientais da produção de tintas. que por sua vez. Com esta medida é possível reduzir a geração de resíduos com a conseqüente economia de solventes. a grosso modo. O uso de pastas pré-prontas minimiza a emissão de solventes e material particulado. m) Uso de tanques e moinhos fechados A utilização de tanques. deve reduzir a emissão de VOC e de material particulado. Condições especiais de armazenamento ao adotar condições específicas. eliminando etapas do processo.abrafati.com. p) Tanques A medida mais recomendada é a de se utilizar tanques de teto flutuante em substituição aos tanques de teto fixo.

225 Todos têm direito ao meio ambiente ecologicamente equilibrado. demonstram grande eficiência no controle de emissões fugitivas.468.º 96. Taxas de emissão em excesso são causadas pela aplicação incorreta ou operação inadequada dos selos. Lei n. e conseqüente emissão de VOC. 9. Conseguese isto com a troca do tipo de gaxeta. que dispões sobre a prevenção e o controle da poluição do meio ambiente . de 31/05/1996.2 Licenciamento Decreto n. com emissão próxima de zero como as válvulas com fole.938. aprovado pelo Decreto n. que dispõe sobre a Política Nacional do Meio Ambiente. de 27/12/2000 complementada pela Instrução Normativa IBAMA n.º 47.º 9. de 04/12/2002 Regulamenta dispositivos da Lei Estadual n. impondo-se ao Poder Público e à coletividade o dever de defendê-lo e preservá-lo para as presentes e futuras gerações . Procurar realizar a operação por baixo. considerando a economia em médio prazo. institui procedimento obrigatório de notificação de 30 Resposta Técnica produzida pelo Serviço Brasileiro de Respostas Técnicas / SBRT http://www.sbrt. No carregamento em tanques. e dá outras providências .1 Geral Constituição da República Federativa do Brasil Art. r) Bombas O uso de selos mecânicos é a alternativa mais usada atualmente. estabelece prazos de validade para cada modalidade de licenciamento ambiental e condições para sua renovação. que causa grande turbulência nos líquidos.º 10.º 9.397. é possível diminuir emissões com a melhoria da vedação. de maior custo. No caso de válvulas já instaladas. estabelece prazo de análise dos requerimentos e licenciamento ambiental.br .165. é bom salientar que as informações a seguir poderão mudar ao longo do tempo. Decreto n. 9. Lei n. e dá outras providências . de 12/02/1998 Lei de Crimes Ambientais Dispõe sobre as sanções penais e administrativas derivadas de condutas e atividades lesivas ao meio ambiente. de 08/09/1976.509. ao Regulamento da Lei n. Novamente mencionando-se custos mais altos. seus fins e mecanismos de formulações e aplicação. de 31/03/2006 Altera a Lei n.º 47. 9 NORMAS E LEGISLAÇÃO Estas leis e normas têm que ser obedecidas por todas as atividades que possam causar algum impacto ambiental à saúde da população. referentes ao licenciamento ambiental. a troca por bombas herméticas (limitações de vazão e temperatura) e ou acoplamento magnético. de 04/12/2002 Dá nova redação ao Título V e ao Anexo 5 e acrescenta os Anexos 9 e 10.º 6. de 20/03/1997. Outra possibilidade é o uso de válvulas especiais. independente do tamanho ou do porte da indústria.do custo do equipamento deve ser avaliada pela empresa. a escolha adequada de válvula é um passo importante. quer seja por entrada lateral no tanque ou tubo submerso.400.605.ibict.° 997. evitar o carregamento por despejo.º 8. bem de uso comum do povo e essencial à sadia qualidade de vida. Como as leis e normas de proteção ambiental estão em contínua evolução. de 31/08/1981. q) Válvulas Em primeiro lugar.

3 Controle de poluição Decreto Estadual n. de 17/07/2000 Dispõe sobre a criação da Agência Nacional de Águas ANA. 9. de 29/12/2005 Dispõe sobre a cobrança pela utilização de recursos hídricos no Estado de São Paulo .º 15. Anexo 8: Dispõe sobre os padrões de emissão para material particulado a que se refere o art. e o recolhimento de valor referente ao preço de análise . 1º Submeter a controle e fiscalização.942. Lei Estadual n. IV e nos seus respectivos Adendos. incineradores e gaseificadores .º 997.667.665.468. de 06/12/1990 Estabelece limites máximos de emissão de poluentes do ar para processos de combustão externa em fontes novas fixa como: caldeiras. III. bem como. 33 B. conforme estabelecido pelo artigo 1º das Disposições Transitórias da Lei n. nos termos desta Portaria. os produtos químicos relacionados nas Listas I. de 30/03/2006 Regulamenta a cobrança pela utilização de recursos hídricos do domínio do Estado de São Paulo dos usuários urbanos e industriais.suspensão ou encerramento de atividade. de 11/01/1935 e n. Lei n.º 6911.º 1274.425.º 12. 19-A) Título IV (art. Anexo 6: Dispõe sobre os padrões de emissão para material particulado Padrão de Emissão (PE) a que se refere o art.ibict. 33 A. ABNT/NBR 10004 Resíduos sólidos Classificação Classifica os resíduos sólidos quanto aos seus riscos potenciais ao meio ambiente e a saúde pública.663.5 Produtos químicos controlados Portaria n.br . acrescentado pelo art.º 18. para que possam ser gerenciados adequadamente.º 12.386.º 08. de 20/11/2000 (Exército) Dá nova redação ao Regulamento para a Fiscalização de Produtos Controlados (R-105) . II.º 19.º 8. entidade federal de implementação da Política Nacional de Recursos Hídricos e de coordenação do Sistema Nacional de Gerenciamento de Recursos Hídricos. centrais para a geração de energia elétrica. 56): Dispõe sobre a poluição do solo. de 19/11/1982 31 Resposta Técnica produzida pelo Serviço Brasileiro de Respostas Técnicas / SBRT http://www. acumulação temporária e tratamento de resíduos de qualquer natureza.º 3.º 9. de 23/07/1980. e dá outras providências . de 30/12/1991 Estabelece normas de orientação à Política Estadual de Recursos Hídricos. estufas e secadores para geração e uso de energia térmica. 9. de 22/01/1982. 55. de 25/08/2003 (Polícia Federal) Art. de 08/09/1976 Aprova o Regulamento da Lei n. Decreto n. 6º do Decreto n.º 50. de 31/05/1976. 3º do Decreto n. disposição final. 51 a 53. TÍTULO II da Poluição das Águas CAPÍTULO I Da Classificação das Águas SEÇÃO II dos Padrões de emissão (artigos 17/18 e art.984. fornalhas. ao Sistema Integrado de Gerenciamento de Recursos Hídricos . constantes do Anexo I.4 Uso de água Lei n. geradores de vapor.183. Resolução CONAMA n. Decreto Estadual n.sbrt.183. 9. fornos. Decretos Estaduais n. que dispõe sobre a Prevenção e o Controle da Poluição do Meio Ambiente . acrescentado pelo art. de 29/12/2005 .º 7.

ABNT/NBR 9735 Conjunto de equipamento para emergências no transporte terrestre de produtos perigosos. 10 SEGURANÇA NO MANUSEIO DE PRODUTOS USADOS NA FABRICAÇÃO DE TINTAS E VERNIZES Atendimento a emergência no transporte terrestre de produtos Transporte Terrestre Incompatibilidade Química. ABNT/NBR 14619 9. de acordo com a carga contida.6 Transporte de cargas perigosas Resolução da ANTT n.º 420. 9. ABNT/NBR 7501 Transporte terrestre de produtos perigosos Terminologia. de 18/05/1988 Aprova o Regulamento para o Transporte Rodoviário de Produtos Perigosos. Especifica os requisitos para o transporte terrestre de resíduos. 10.1 Manipulação de produtos químicos Antes de manusear qualquer produto químico. a fim de indicar os riscos e os cuidados a serem tomados no transporte terrestre. se existem legislações que regulem atividade que possam causar algum impacto ambiental ou afetar a saúde do trabalhados e/ou poluição. a ser aplicada nas unidades de transporte e nas embalagens. Estabelece a simbologia convencional e o seu dimensionamento para produtos perigosos. deve ser lido atentamente a Ficha de Informação de Segurança de Produto Químico (FISPQ). movimentação e armazenamento de produtos.º 96. ABNT/NBR 13221 Transporte terrestre de resíduos. e dá outras Providências .sbrt. bem como as instruções para o preenchimento dessa ficha.Controle da Secretaria dos Negócios da Segurança Pública do Estado de São Paulo Polícia Civil Departamento de Identificação e Registro Diversos Divisão de Produtos Controlados.044.ibict. Este documento fornece informações importantes quanto ao tipo de Equipamento de Proteção Individual (EPI) ou 32 Resposta Técnica produzida pelo Serviço Brasileiro de Respostas Técnicas / SBRT http://www. Especifica os requisitos e as dimensões para a confecção da ficha de emergência e do envelope para o transporte terrestre de produtos perigosos. na cidade onde a empresa localiza-se. Decreto n. manuseio.7 Legislação Local Deve ser verificado. Define os termos empregados no transporte terrestre de produtos perigosos. de modo a evitar danos ao meio ambiente e a proteger a saúde pública.br . publicada em 31/05/2004. ABNT/NBR 14064 perigosos. a fim de indicar os riscos e os cuidados a serem tomados no transporte e nas embalagens. por meio do SUPLEMENTO ao n. de 12/02/2004 Aprova as Instruções Complementares ao Regulamento de Transporte Terrestre de Produtos Perigosos RTPP. dimensões e preenchimento.º 103 do Diário Oficial da União . ABNT/NBR 7503 Ficha de emergência e envelope para o transporte terrestre de produtos perigosos Características. Estabelece o conjunto mínimo de equipamentos para emergências no transporte de produtos perigosos. ABNT/NBR 7500 Identificação para o transporte terrestre. manuseio e armazenamento.

3. Ao armazenar substâncias químicas. Os cilindros de gases dever ser armazenados em locais específicos: 33 Resposta Técnica produzida pelo Serviço Brasileiro de Respostas Técnicas / SBRT http://www. a) Área de armazenamento (almoxarifado) Ser construída com pelo menos uma de suas paredes voltadas para o exterior.Coletiva (EPC) a ser usado. além de porta para o acesso do Corpo de Bombeiros.) 10. Possuir saída de emergência bem localizada e sinalizada. Ter iluminação feita com lâmpadas à prova de explosão. Ter prateleiras espaçadas. Sinalização correta. o Técnico de Segurança ou Higienista. se houver necessidade. Possuir um sistema de exaustão. ao limite de exposição. Disponibilidade de equipamentos de proteção individual e equipamentos de proteção coletiva. pode ocorrer este fenômeno.sbrt. ao nível do teto para a retirada de vapores leves e ao nível do solo para retirada dos vapores mais pesados. de matéria-prima. levando a um início de incêndio ou mesmo a uma explosão.ibict.br . Antes de iniciar qualquer procedimento. os equipamentos devem ser aterrados e as embalagens metálicas (tambores. Possuir janelas na parede voltada para o exterior. com trave no limite frontal par evitar a queda dos frascos. inalação ou ingestão. Área administrativa separada da área técnica e da armazenagem. 10.2 Eletricidade estática Quem nunca sentiu aquela desagradável sensação de levar um choque ao colocar a mão na porta na hora de descer do carro? As causas Essas incômodas descargas são provocadas pela eletricidade estática que é um fenômeno físico que não se vê. No caso de produtos intermediários e acabados.3 Armazenamento de produtos químicos 10. choques em operadores e causar graves danos aos componentes eletrônicos sensíveis. contato.1 Medidas de segurança Antes de manusear qualquer produto. etc. IBC s. caso os equipamentos não estejam devidamente aterrados. derramamento. Ter extintores de incêndio com borrifadores e vasos de areia. mas se sente. Sempre devem ser seguidas as instruções do fabricante. ações a serem tomadas em caso de fogo. considerar: Sistema de ventilação. porque ela causa perda de produção. Uma pequena faísca gerada por este efeito poderá causar um dano irreversível ao patrimônio da empresa e principalmente aos seus colaboradores. deverá ser consultado a FISPQ ou a Norma NBR 14619 para evitar possíveis acidentes em função de incompatibilidade. podendo ainda provocar incêndios. de tempo. Ter refrigeração ambiental caso a temperatura ambiente ultrapasse a 38ºC. deve definir os EPI s adequados para cada situação. Os efeitos Durante todas as fases do processo de produção das tintas base solvente.

ibict. sem paredes e bem ventilada. um sistema de identificação das substâncias armazenadas.sbrt. Os armários devem ser confeccionados em materiais não combustíveis. Medidas de segurança: Preparar documento informativo sobre o uso. dentre outras. riscos. manipulação. O laboratório deve possuir um sistema de identificação das substâncias armazenadas. Observar a compatibilidade. incompatibilidade química. um sistema de fichas contendo informações a respeito da natureza das substâncias.Área coberta. a) Armazenamento de substâncias químicas no laboratório Deverá ser observado o seguinte: Armazenar apenas quantidades limitadas. como por exemplo. e divulgá-lo a todos os colaborados da empresa. Os cilindros devem ser armazenados em posição vertical e amarrados com corrente. Refrigeração ambiental caso a temperatura ambiente ultrapasse a 38ºC.br . Rede elétrica com inspeção periódica. 11 INDICADORES AMBIENTAIS UTILIZADOS NA INDÚSTRIA Na figura a seguir são apresentados alguns exemplos de indicadores ambientais utilizados nas indústrias que poderão ajudar a entender e operacionalizar as operações. 34 Resposta Técnica produzida pelo Serviço Brasileiro de Respostas Técnicas / SBRT http://www. volume. como por exemplo. EPI s adequados e disposição dos produtos químicos perigosos. com portas em vidro para possibilitar a visão de seu conteúdo.

pdf > 35 Resposta Técnica produzida pelo Serviço Brasileiro de Respostas Técnicas / SBRT http://www.abrafati.ibict.br .Figura 18 Alguns indicadores ambientais utilizados nas indústrias.com.br/bnews3/images/multimidia/Documentos/sbd. Fonte: < http://www.sbrt.

br ADD COR ENGENHARIA LTDA Pedro Gonçalves. Jabaquara.SC Telefax: (47) 3267-1780 / (47) 3367-1901 Site:< http://www. Joinville .org.br . 94 06760-000 Taboão da Serra SP Tel:(11) .com.org.4701-5252 Fax:(11) .São Paulo SP Tel: (11) 5582-6311 Fax: (11) 5582-6312 Site: < http://www. 537 Rio Grande RS Tel: (53) 231-4050 36 Resposta Técnica produzida pelo Serviço Brasileiro de Respostas Técnicas / SBRT http://www.br > E-mail: webmaster@abimaq. Vila Nova.com.com.brasilux.br > Eucatex Tintas Tel: 0800 17 2554 E-mail: dalmeida@eucatex.org.com.br mailto:webmaster@abimaq.eucatex.casasdopintor.Associação Brasileira das Indústrias de Máquinas e Equipamentos Av.suvinil.br > Casa do Pintor End: Av.addcor. Balneário Camboriú . Matão SP Tel: (16) 3383-7000 Site:< http://www.br > Sol Brilho tintas e vernizes End: Rua Dante Nazato. 1780.4701-4784 < http://www. 10.br > Tintas Suvinil Tel: 0800 11 7558 Site:< http://www.com. 2.br> 13 FORNECEDORES DE MÁQUINAS PARA CONFECÇÃO DE TINTAS ABIMAQ .br Site:< http://www.com.br/ > ARCO-IRIS TINTAS Rua Cristóvão Colombo.925 04045-902 .PRIMAS Brasilux tintas End: Rua bambozzi. Centro.solbrilho.sbrt.abimaq.SC Tel: 0800 473536 / (47) 3431-0330 Site: < http://www.com.ibict. do Estado.12 FORNECEDORES DE MATÉRIAS . 532.

br/ > Conclusões e recomendações Recomenda-se que o cliente busque informações complementares através de todos os sites citados nesse dossiê técnico.INPI.com.gov.ibict.inpi.org. preço. São Paulo /SP.Associação Brasileira de Embalagens Rua Oscar Freire.G.São Paulo .org.EQUIPAMENTOS PARA PINTURAS Telefone: (11) 3526-8100 REPRESENTANTE EM MINAS GERAIS (exceto Triângulo Mineiro) A. e o conteúdo das patentes podem ser obtidos a partir de busca específica realizada no site.17º Andar 37 Resposta Técnica produzida pelo Serviço Brasileiro de Respostas Técnicas / SBRT http://www.com. Disponibilizam cursos e livros sobre o processo de fabricação de tinta. se possível. Dr. contar com o apoio de um profissional especialista na área. Cardoso de Mello.sbrt. 161 01426-001 .br ABIEF .com/10_TINTAS_LACAS. Mais informações de como fabricar tintas podem ser obtidas no seguinte endereço: < http://www.Associação Brasileira da Indústria Química Rua Santo Antônio.arco-iristintas.16º a.htm > Informações complementares: ABRAFATI .São Paulo SP Tel: (11) 3845-6011 Fax: (11) 3849-7989 E-mail: abief@abief. 573 04551-060 . < http://www.Associação Brasileira dos Fabricantes de Tintas.html > PRODUTOS ARPLEX . 184 .br > E-mail: abre@abre. É importante.br mailto:abief@abief.formutintas.com.br ABIQUIM .br/auto/automotiva.Cj. 379 .< http://www.abrafati. nº 1340.Associação Brasileira das Indústrias de Embalagens Plásticas Flexíveis Rua Funchal. CEP:04548-004 Tel: (11) 3845-8755 Site: < http://www. para elaboração de um projeto adequado às condições desejadas.org. cabendo ao empreendedor optar por aquele que melhor atender às suas necessidades. End: Av. 62. LOPES REPRESENTAÇÕES LTDA Tel: (31) 3221-5820 O SBRT não tem qualquer responsabilidade quanto a idoneidade dos fornecedores. Vila Olímpia.abre.SP Brasil Tel: (11) 3081-9201 Fax: (11) 3082-9722 Site: < http://www. .br . Cj.br mailto:abre@abre.com > ABRE . prazo de entrega. Usualmente as formulações de determinados produtos são patenteadas no Instituto Nacional da Propriedade Industrial . 6º andar. qualidade.

br mailto:cedoc@abiquim.br > Referências COMPOSIÇÃO BÁSICA. Acesso em 04/07/2007. 24 . 1601 20031-130 . Disponível em: <http://www.SP Tel: (11) 2148-4700 Site: < http://www.org. Disponível em: <http://www.01314-900 .Associação Brasileira de Química Rua Alcindo Guanabara.br > E-mail: cedoc@abiquim.com.sbrt.ufsc.São Paulo .html>.abq.ibict. Acesso em 04/07/2007.arq.Cj. Disponível em: <http://www.com. TINTA.htm>.br/def_tintas.Rio de Janeiro .br/composicao. 2007 38 Resposta Técnica produzida pelo Serviço Brasileiro de Respostas Técnicas / SBRT http://www. Acesso em: 04/07/2007.br .tintas. Nome do técnico responsável Cristine Canaud Nome da Instituição do SBRT responsável REDETEC Rede de Tecnologia do Rio de Janeiro Data de finalização 20 jul.org.abiquim.org. TINTA.br/labcon/arq5661/trabalhos_2002-1/Pinturas/aspectos_tecnicos.iquine.RJ Site: < http://www.org.br ABQ .htm>.

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