REALIZAÇÕES RELATÓRIO INDUSTRIAL

Geradores de energia eólica

Com lâminas que excedem 60m, cubos para geradores

FUNDIÇÃO
de energia a vento são componentes críticos de grandes
dimensões. O Grupo de Windcast é um dos líderes
mundiais em fornecimento de cubos aos produtores
mundiais de lâminas. Utilizando tecnologia SOLO
conseguem:
Hélices navais • Previnir o "escrapeamento" dos cubos através do
Fabricar hélices navais é um grande desafio. A processo de "Best-fit”,
Metronor orgulha-se do fato de empresas líderes tais
como Royce Naval Marine e a Wärtsilä terem
• Reduzir o "escrapeamento”de peças no
desenvolvimento de novos produtos,
Veja como nossos clientes de fundições
escolhido a tecnologia SOLO para seus processos. • Assegurar a geometria em 100% do produto.
Dentre as principais realizações destacam-se:
• Garantia da conformidade do shape da hélice com
o modelo CAD reduzem excessos
• Otimização do sobre metal em peças usinadas
• Alinhamento correto de cada lâmina de hélice
• Supressão de custosos modelos de inspeção final
minimizam o pêso do fundido

garantem a cobertura do material

A Wyman-Gordon fabrica algumas das
maiores peças forjadas em titânio do mundo, a eliminam linhas de junção
exemplo da antepara de aeronave abaixo
ilustrada, com mais de 5 metros quadrados. A
utilização de liga de titânio, material muito caro,
não permite altas taxas de sobra de matéria
prima.
melhoram a qualidade do produto final
Ao longo do processo de try-out, forjando
Industria automotiva
Quando da descoberta do Centro de Pesquisas da
protótipos, Metronor é uma valiosa ferramenta
assegurando consistência metrológica e alta entregam o produto mais rapidamente
FIAT, de que os dutos de entrada de ar do motor qualidade.
estavam fora de tolerância apesar dos padrões de
molde cheio (lost foam) aplicados, foi utilizado o
Metronor para estudar-se o processo inteiro "in site".
As descobertas foram surpreendentes pois, a
utilizam os dados de CAD
principal fonte de erro não era a esperada.

Quando a melhoria de processo sugerida foi

implementada, o resultado foi um incremento de 50% e ganham extrema competitividade !
em conformidade geométrica, exatamente como os
dados do Metronor haviam predito.

www.metronor.com Metronor Group

Veja o que Metronor pode fazer para sua info@metronor.com www.metronor.com
solutions for the 2010 foundry – today solutions for the 2010 foundry – today
fundição, contacte a: Tel: +47 66-98-38-00 Fax: +47 66-98-38-01
 AGREGANDO VALOR
Crie peças padrão mais
precisas com mais rapidez
Um padrão correto é o ponto de partida para
o sucesso de qualquer projeto de fundição,
mas também pode ser um gargalo em
termos de tempo e custo.
• O feedback instantâneo provido por
Metronor quando da criação de peças
padrão faz dele um processo
extremamente eficiente.
• Metronor confere peças padrão
diretamente com o modêlo matemático
em CAD evitando assim erros de
interpretação de desenhos.
• Metronor compensa automáticamente
variações na peça padrão causados por
efeito de processos térmicos e químicos.
Agrega valor a seus produtos
Garante excelência de sobre-metal em
toda peça produzida Otimiza o set-up
de processo, proporcionando mais
eficiência e lucro aos processos de seus
clientes.
Reduza excessos somando entre Agrega valor a seu produto,
20 a 40% de lucro possibilitando maior margem de lucro.
Excessos representam em torno de 10% dos
custos operacionais de um porcesso de
fundição, a metade disto, ou 5%, está
freqüentemente relacionado à geometria.
Metronor tem sido fator preponderante na
redução destes custos.
Em industria de fundição, a redução de custos
operacionais em 5% poderão resultar em
acréscimo entre 20 a40% de lucratividade.
Utilize o modêlo matemático CAD de
seu cliente
Faça e confira peças padrão, moldes e fundidos
diretamente com os dados do CAD de seu cliente.
• Reduza os risco de interpretação associados a
impressões em 2D.
• Alinhe produção futura & processos de qualidade.
Torne-se um fornecedor
preferencial
Oferecendo curto prazo de resposta, alta qualidade e
valor agragado ao produto, melhoram-se as chances
de afiançar contratos futuros, eliminando
negociações fundamentadas em preço
por quilo.
Reduza o tempo de
entrega – otimize os
custos
Tempo é dinheiro. O curto prazo de
fabricação e entrega abre
oportunidades junto a novos clientes
que tenham prazos finais apertados.
Elimine as linhas de A otimização de ensaios salva
junção tempo e dinheiro. A Metronor lhe
Metronor faz com que linhas de ajuda a rápidamente verificar e
junção sejam coisa do passado. entender como as mudanças de
geometria ocorrem durante seu
O método novo é 10 vezes mais processo, antes do início da
rapido e muito mais preciso - e produção, evitando assim erros em
dispensará habilidades manuais e tempo de processo.
espaço de chão de fábrica para
tratamento das linhas de junção.
Reduza custos de
materiais
A margem de lucro de uma
série de fundidos pode
extremamente reduzida. O
refugo de material deve ser
mantido ao um mínimo,
particularmente para ligas
caras.
A Metronor aperfeiçoa o set-up
de usinagem minimizando o
Evite tentativa e erro sobre-metal, aperfeiçoa cada
Fundir é um processo complexo. passo do processo
Para pequenas série, o processo assegurando a correta
de tentativa e erro consome muito geometria.
tempo e incorre em alto custo.
Metronor permite a minimizar e
eliminar o processo de tentativa e
erro. Verificando cada passo de
processo, a probabilidade de
sucesso é maximizada, também o
é a lucratividade. solutions for the 2010 foundry – today

Utilize os dados do CAD de
seu cliente gratuitamente
A maioria dos produtos são projetados
em CAD. Estesmodelos matemáticos
são a definição geomética mais precisa
das peças a serem produzidas.
SOLO opera este recurso facilmente.
Simplesmente carregue o modelo de
CAD no sistema, durante sua
mensuração, cada ponto é medido
comparado ao modelo matemático
automaticamente.
SOLUÇÕES PARA PROCESSOS
A geometria faz parte do
processo inteiro
Fundir é um processo de controle
complexo. Com muitas variações,
desde as transferências de geometria
(desenho - peça padrão - molde -
fundido) até expansões de temperatura
e contrações.
SOLO é de simples aprendizado,
ferramenta para verificação de
geometria fácil de operar, útil ao longo
de seu processo. Portátil e construida
para resistir ao ambiente agressivo do
chão de fundição.
Alinhamento rápido
Com SOLO você alinha eficazmente e
com muita precisão objetos um em
relação a outro:
Molde e berço posicionados em
prensas simples ou de transferência,
Posicionamento do macho em moldes,
Insertos colocados em moldes,
Posicionamento de peças em
dispositivos de fixação,
SOLO assegura posicionamento
consistente ao longo de todo o
processo, e ajuda a evitar o custo de
verificar a partir de seu produto final, se
o posicionamento está correto ou não.
Equipamento de processo
SOLO ferramenta de grande flexibilidade
para o auxílio muito eficaz na conferência
de geometria, de alinhamento e de
problemas de repetibilidade de processo
de quaisquer equipamentos de produção
(padrões, jigas, sistemas automatizados,
transfers etc).
Set-up de usinagem
Desafios para precisão em set-ups:
• Material insuficiente durante a usinagem
• Programas de CNC abortado devido a sobre-metal
• Alinhamento impróprio das partes do molde
O Best-fit de Sobre-Metal do SOLO assegura o
dimensionamento correto da matéria
prima. Se houver um problema, O fundido está correto ?
será conhecido antes do Há suficiete material?
processo de Como alinhar as partes para usinagem ?
usinagem.
Excess Material Best-Fit
Fase 1: SOLO mede a parte e compara ao
Sem linhas de junção CAD
Perfeito alinhamento CNC das
partes do fundido.
Otimização do sobre metal através
de computador provendo o melhor
alinhamento em muito menos
tempo. Simples, fácil e rapido.
Checagem de partes e
ferramentas O "best-fit" usual, distribui os erros
SOLO verifica a geometria de qualquer uniformemente e resulta em áreas com
objeto: falta de material.
• Padrão, protótipo, modêlo e molde
• Moldes, antes e depois da cocção
• Concha, curada e após a cocção
• Estampo, matriz, macho e inserto
• Fundido a pós a remoção durante o
resafriamento e remoção da casca
SOLO compensa automaticamente
temperatura, rugosidades e efeitos
Checagem rápida e fácil
químicos.
de padrões Fase 2: Utilize o best-fit de sobre-metal
Verifique peças padrão com os dados do Metronor
do modêlo matemático CAD de seu Reduz material negativo.
cliente, com ou sem compensação Otimiza o setup de usinagem. .
automática de variações previsíveis. O resultado é confiança, uma peça correta
será usinada.
Meça enquanto você desgasta, usina
ou constroi e obtenha a informação
imediata de quanto material ainda
precisa ser retirado.
Alinhe módulos de padrão com
precisão e eficácia fixando o apalpador
sobre uma das partes – o sistema lhe
informa continuamente como mover
para obter o alinhamento correto. solutions for the 2010 foundry – today
 AFERRAMENTA CERTA
Simples aprendizado,
fácil operação
SOLO foi projetado para ser usado por
artesãos de chão de fábrica.
Seu curso básico de operação leva dois dias,
e a instrução avançada de plena capacitação
em ambiente CAD uma semana. Seu artesão
estará completa e rapidamente capacitado,
agregando valor até mesmo em seu processo.
Pequenos e grandes trabalhos,
com facilidade
Fundidos são encomendados em todos os
tamanhos, conseqüentemente, ferramentas e
equipamento utilizados são freqüentemente muito
maiores que as partes acabadas.
Eficiente, SOLO trabalha com grandes volumes
com um único set-up. Na configuração standard,
o tamanho de máximo é 10m (30 '), podendo
ser ampliado a 30m (100 ').

A ferramenta certa
SOLO é ideal para aplicações de fundição. Princípio patenteado, fácil de
• Extremamente fácil de usar, uma ferramenta
de chão de fábrica
entender
• Rapido e e fácil de mover, seu set-up leva O princípio do SOLO é inteligente e simples.
alguns minutos Uma máquina fotográfica especial observa e
• Software poderoso com todas as ferramentas registra a sonda de medição. A direção para a
que você necessita imagem determina a direção para a sonda, e o
• Flexível para medir tudo o que lhe interessa; tamanho da imagem determina a distância para
a sonda manual alcança os espaços mais a sonda.
difíceis como o fundo da cavidade de um
molde concavo, ou até mesmo em fundidos
de grande porte Infraestrutura
• Instrumento de fácil portabilidade, permite Solo é completamente auto-suficiente, e pode
executar medições no local evitando o ser utilizado imediatamente em seu chão de
transporte de peças de grandes dimensões fábrica. Exige pequena manutenção.
• Sem partes móveis que degradam com o
passar do tempo Usando arquivos de CAD não requer
nenhuma infraestrutura. Simplesmente
Aprovado em ambientes agressivos, SOLO solicite os arquivos de imagens de
proverá serviço alta qualidade durante superfícies IGES em disquete ou CD a seu
anos a fio. cliente.

Robusto, rústico, confiável

SOLO é um sistema de medida
portátil projetado para ser uma
ferramenta eficiente, assegurando
geometria correta ao longo de
complexos processos industriais.

Portátil, transporte rápido

SOLO é um sistema portátil. Movê-lo é assunto
de minutos, e pode ser feito sem parar o processo.
Resistente a vibrações e choques
SOLO tem funcionalidades sem igual que Uma única unidade de SOLO pode ser
eliminam quaisquer efeitos de variações de compartilhada facilmente ao longo de seu
temperatura, choques e vibrações, nos processo, otimizando o retorno de investimento.
resultados de medição.

Estas funcionalidades fazem SOLO ser

extremamente adequado a ambientes
solutions for the 2010 foundry – today
agressivos em aplicações de fundição.