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Hidrociclones - JKSimMet

Juan Luis Reyes Bahena


jlreyes@uaslp.mx

Curso de CFD y DEM

Instituto de Metalurgia / Facultad de Ingeniería


UASLP

5-7 Julio, 2006

Retos

Retos de la Industria
• Resolver principales problemas relacionados
al diseño y operación, aún con el expertise
del personal de planta.
• Ayudar a los directivos de la empresa a
reconocer la importancia de ciencia y
tecnología de partículas, conociendo que el
interés es mínimo.
• Contratar graduados con conocimientos de
primer nivel sobre tecnología.

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Retos de la Industria

• Promover trabajo de colaboración en


problemas comunes con otras industrias,
aún cuando no exista una relación directa.
• Proveer de entrenamiento sobre ciencia y
tecnología de partículas, considerando el
tiempo de vida de los empleados.

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Retos de la Universidad
• Educación – entrenamiento del conocimiento
básico del colegiado y en educación continua.
• Infraestructura – el modelado es excelente, pero la
experimentación en la universidad es crucial
(necesidad de infraestructura).
• Vinculo Industria/Universidad – llenar los huecos
dejados por el personal experto de la industria y
reducir así los costos por infraestructura requerida
en la universidad.

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Retos de la Universidad

• Diversidad de Apreciación – el mundo esta


en constante cambio.
• Proceso de Pensamiento Integrado – es el
camino al éxito.
• Información en Exceso – es el camino a la
locura.

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Conceptos detrás del JKSimMet

Como es descrito en
libros de texto (Wills;
Kelly and Spottiswood),
el hidrociclon es un
equipo de clasificación
por centrifugación.

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Eficiencia de Separación

Un separador operando a una baja eficiencia


representará:
– una perdida de mineral de valor,
– un costo de operación muy alto,
– ó ambos.

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Evaluación de la Eficiencia de un
Separador
El número de eficiencia depende de:
– El flujo en masa,
– El grado ó ley de alimentación al separador.

Por lo tanto no podemos comparar la eficiencia de


un separador con un diferente separador tratando
una diferente alimentación.

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Evaluación de la Eficiencia de un
Separador
Como la alimentación contiene un rango de
tamaños de diferentes propiedades, tales como el
grado, la eficiencia de un separador puede ser
diferente para diferentes partículas.

Sin embargo, la eficiencia no toma en cuenta:


– la cantidad de material mal clasificado que
puede ocurrir, o bien
– la dificultad de separación de algunas
partículas.

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Material mal Clasificado


El material mal clasificado puede deberse a:
– Las propiedades de las partículas:
• Partículas que presentan propiedades no muy bien
definidas con respecto a la separación que esta
siendo alcanzada en el proceso, ejemplo:
– Partículas de densidad intermedia entre los
minerales ligeros y pesados resultado de una
asociación mineral.
– Características del separador:
• Comportamiento del fluido dentro del separador el
cual no permite suficiente tiempo de residencia
para las partículas para alcanzar su posición de
equilibrio y salida a través de adecuada corriente
de descarga.

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Variables de Separación

Propiedades de Partículas:
– tamaño
– forma
– peso específico

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Variables de Separación

Propiedades de Fluidos:
– densidad
– sólidos presentes
– viscosidad

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Variables de Separación
Propiedades del Equipo:
– área de entrada
– diámetro
– longitud del cilindro
– ángulo del cono
– diámetro del vortex finder
– diámetro del spigot (apex)
– longitud del vortex finder
– ángulo de inclinación

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Material mal Clasificado (Ejemplo)
A inicios del año 2006, día de orientación en el
Instituto de Metalurgia, UASLP y el auditorio esta
lleno de entusiastas estudiantes de primer año.
Director

Mineros Metalurgistas

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Material mal Clasificado (Ejemplo)


El Director se dirige a los estudiantes:

Ya que nuestra historia ha mostrado que eventualmente


todos se gradúan (esto es una fantasía después de todo …)
hemos decidido introducir un nuevo esquema en el cual,
todos ustedes serán graduados hoy y así eliminaremos los
cuatro años siguientes de arduo estudio.

Este anuncio fue recibido con gran júbilo por los


estudiantes …

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Material mal Clasificado (Ejemplo)


Todo lo que queremos que hagan, continuo el Director, es
que decidan que grado quieren recibir y salir por la puerta
apropiada al frente de este auditorio. Los Ingenieros en
Minas deberán salir por la puerta de la izquierda y los
Ingenieros Metalurgistas deberán salir por la puerta de la
derecha.

Continua el Director …

Al salir por cada puerta recibirán su certificado de grado.

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Material mal Clasificado (Ejemplo)
Como buenos estudiantes,
todos comenzaron a dejar
el auditorio en forma
ordenada.

Algunos de los indecisos


no pudieron decidir por
cual puerta salir, dejándose
llevar por la corriente y
obstruyendo así el paso a
los azules y los rojos.

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Material mal Clasificado (Ejemplo)


Debido al lento avance, el
Director hizo otro anuncio,
“habrá comida y bebidas gratis
(“cervezas”) para aquellos que
salgan en 5 minutos.

Esto ocasiono que algunas de


los azules no pudieran alcanzar
la puerta de la izquierda y que
algunos rojos no pudieran
alcanzar la puerta de la derecha.

Azul: 12/15 = 0.80


Como resultado, tenemos el número de
Verde: 5/10 = 0.50
estudiantes que salieron por la puerta izquierda:
Rojo: 3/15 = 0.20

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Coeficiente de Partición
1.0
Fracción a Puerta Izquierda

0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0.0
0.0 0.5 1.0

Tipo de Estudiantes

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Curva de Eficiencia
Finos

Alimentación

Gruesos

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Curva de Eficiencia
d50 Separación Perfecta
1.0
Fracción a Finos

0.8

0.6
Curva Actual
0.4

0.2

0.0
1 10 100 1000
Tamaño de Partícula (mm)

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Curva de Eficiencia
d50 Separación Perfecta
1.0
Fracción a Gruesos

0.8

0.6

0.4
Curva Actual
0.2

0.0
1 10 100 1000
Tamaño de Partícula (mm)

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Curva de Eficiencia
d50
1.0
Fracción a Gruesos

0.8
Agua a
0.6 Gruesos

0.4
Curva Actual
0.2

0.0
1 10 100 1000
Tamaño de Partícula (mm)

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Curva de Eficiencia

1.0
Fracción a Gruesos

0.8 Actual

0.6

0.4
Corregida
0.2

0.0
1 d50 10 d50c 100 1000
Tamaño de Partícula (mm)

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Curva de Eficiencia
1.0
0.9
Fracción a Gruesos

0.8 Curva de
0.7
Eficiencia
0.6
Reducida
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0.0
0 1 10 100 1000
d/d50c

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Curva de Eficiencia

( e α − 1)
E o( d 50d c ) = C • d
α•
(e d 50 c
) + eα − 2

C = 100 - Rf, ó recuperación de agua a los finos

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Curva de Eficiencia - Variando α


1.0

0.9 0.25
0.5
0.8 1
2
Fracción a Finos

0.7 3
5
0.6
7.5

0.5 10

0.4

0.3

0.2

0.1

0.0
1 10 100 1000

µm)
Tamaño (µ

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Ecuación d50
0 .52 − 0 .47
d 50 c Do Du
= KD 2 λ 0.93 ( ( ρ PgD p c
)
− 0 .22

Dc Dc Dc
1.82*C v
λ = 10
{8.05 * (1.0 − C ) } v
2

− 0 .5 0 .2
Di Lc
K D 2 = K D1 θ 0.15
Dc Dc

K D 1 = K D 0 D c − 0 .65

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Recuperación a Gruesos
−1.19 2.40
Do Du P −0.53 0.27
Rf = Kw2 ( ) λ
Dc Dc ρpgDc
−0.50 0.22
Di Lc
Kw2 = Kw1 θ −0.24
Dc Dc
Rf = recuperación de agua a los gruesos

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Recuperación a Gruesos

− 0 . 94 1 .83
Do Du P − 0.31
Rv = K v 2 ( )
Dc Dc ρ pgD c
− 0 .25 0 .22
Di Lc
K v 2 = K v1 θ − 0 .24

Dc Dc
Rv = recuperación volumétrica de pulpa de alimentación a
gruesos

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Ecuación de Presión - Capacidad

P
D o 0 . 68
Q = KQ2Dc2( ) ) 0 .5 (
ρp
Dc
Di 0 . 45 − 0 . 1 L c 0 . 2
K Q 2 = K Q 1( ) θ ( )
Dc Dc
K Q 1 = K Q 0 D c − 0 .1

Q = capacidad del hidrociclón, m3/h

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Efecto de Gancho
1
Fracción a Finos

0.8

0.6

0.4

0.2

0
10 100 1000
µm)
Tamaño (µ

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Efecto de Gancho
• Se cree es causado originalmente por el
cambio en la técnica de medición del tamaño
de partícula – el fenómeno realmente ocurre
algunas veces
• Se cree es debido a una mal clasificación de
partículas por el efecto de arrastre con el agua
a la descarga de gruesos.
• Se cree es un efecto de la alta viscosidad y en
ciclones más grandes???

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Curva de Eficiencia

d
(1+ β • β * • )( eα − 1)
d
Eo( d50 ) = C•
d50c
c d
α • β *•
(e d50 c ) + eα − 2

β* = exp(β)

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Curva de Eficiencia - Variando β
1.4

1.2 0.0
0.2
1.0
Fracción a Finos

0.5
1.0
2.0
0.8

0.6

0.4

0.2

0.0
0.10 1.00 10.00 100.00 1000.00
µm)
Tamaño (µ

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JKSimMet – Parámetros del Ciclón

Datos Geométricos

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JKSimMet – Parámetros del Ciclón

Parámetros
del Modelo

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JKSimMet – Parámetros del Ciclón

Datos de
Rendimiento

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Efecto del Peso Específico (SG) de


los Minerales

Efecto del Peso Específico


1.0
0.9
Fracción a Gruesos

0.8
0.7 Global
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0.0
1 10 100 1000
Tamaño de Partícula (mm)

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Efecto del Peso Específico
1.0
Fracción a Gruesos

0.8

0.6

0.4

0.2 d50(FeS) d50(SiO2)

0.0
1 10 100 1000
Tamaño de Partícula (mm)

SiO2 FeS

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Efecto del Peso Específico


1.0
Fracción a Gruesos

0.8

0.6

0.4

0.2 d50(FeS) d50(SiO2)

0.0
1 10 100 1000
d50(Act)
Tamaño de Partícula (mm)
Global SiO2 FeS
AlimSG
d 50 c ( m) = * d 50 c
MineralSG

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Relación de Diámetros para el


Diseño de Hidrociclones

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Relación de Diámetros

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Relación de Diámetros
Relaciones Geométricas
L = 2*Dc
z = 2*Dc
Ds =Dc / 2
J = Dc / 4

B = Dc / 4

H = Dc / 2

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El Ciclón Ideal KREBS


DO = 0.35 DC

DI = 0.25 DC

h = 3 DC
DC

DU = DO / 2

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Tamaño y Selección del
Hidrociclón

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Efecto de Parámetros sobre la


Variación de la Eficiencia

(Analizados a través del simulador


JKSimMet)

Efecto de la Variación de
Parámetros sobre la Eficiencia
Parámetro Cambio Efecto Razón

Diámetro del vortex Incrementa Disminuye la Debido


findex eficiencia probablemente a la
succión de partículas
hacia arriba
Cambio de Presión Incrementa Incrementa la Incrementa la
eficiencia velocidad de flujo,
incremento en
fuerzas G

Diámetro del apex Incrementa Previene la Causa una limpia de


sobrecarga y en casos partículas y sólidos
extremos disminuye
la eficiencia

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Efecto de la Variación de
Parámetros sobre la Eficiencia
Parámetro Cambio Efecto Razón

Velocidad de Incrementa Incrementa la Incremento a las


Alimentación eficiencia fuerzas G

Viscosidad del Incrementa Disminuye la Más difícil para la


Líquido* eficiencia partícula para
asentarse

Diferencia de Densidad Aumenta el Incrementa la Mas favorable para


(Líquido/Sólido) cambio en la eficiencia las partículas a
densidad migrar al lado
opuesto del espiral en
ciclones

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Efecto de la Variación de
Parámetros sobre la Eficiencia
Parámetro Cambio Efecto Razón

Tamaño de Partícula Incrementa Incrementa la Misma cantidad de


eficiencia alimentación entra
pero con menos
presión

Concentración de Incrementa Disminuye la Disminución de las


Sólidos eficiencia fuerzas G

Área de Alimentación Incrementa Disminuye la Mas favorable para


de Entrada eficiencia las partículas a
migrar al lado
opuesto del espiral en
ciclones

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Efecto de la Variación de
Parámetros sobre la Eficiencia
Parámetro Cambio Efecto Razón

Diámetro del Ciclón Incrementa Disminuye la Disminución de las


eficiencia fuerzas G

Longitud del Ciclón Incrementa Incrementa la Incrementa el


eficiencia tiempo de residencia
de las partículas

Longitud del Vortex Incrementa Disminuye la Más favorablemente


Finder* eficiencia por la succión de
partículas hacia
arriba

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Ciclones Industriales

Ciclones Industriales

Tipos de Revestimiento

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Ciclones Industriales
Ciclones de cono largo (φ <
250mm).

Suelen operar a presiones


entre150 y 400 kPa.

Tamaños de corte entre 2 y


30 micrones.

Ciclones de Cono Largo

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Ciclones Industriales

Ciclones GMax

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Ciclones Industriales
Ciclones de cono ancho (250mm < φ <
1250mm).

Usados generalmente para clasificar por


tamaño y densidad.

Ángulo del cono entre 20° y 45°.

Se opera entre 30 y 100 kPa de presión.

Puede alcanzar tamaños de corte entre 30


y 150 micrones.

No alcanzan una elevada recuperación de


sólidos (en la descarga) pero si presentan
una mejor selectividad.

Ciclones de Cono Ancho

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Ciclones Industriales
Esta en el mercado desde hace unos
10 años (idea original de KREBS).

Presenta la ventaja de una doble


clasificación.

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Ciclones Industriales
Inventado por el Prof. Helmut
Trawinski.

Diseñado para tamaños de


corte mayores a 150 micrones.

Ángulo del cono entre 160° y


180°.

Ciclones de Fondo Plano

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Ciclones Industriales
Mejor conocido como criba
centrifuga (500mm < φ < 1000mm)

Para un rango de aplicación de


tamaños de alimentación entre 0.2mm
y 2.0mm.

Ciclón Criba

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Ciclones Industriales
La inyección de aire provoca la formación
de burbujas menores a 0.5mm.

Se esta empleando exitosamente en


procesos de flotación y el lavado de carbón.

Ciclón Aireado

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Aplicaciones

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Hidrociclón (76 mm)

Shah et al., 2006

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Efecto de Variables
90
80
70
Agua a Finos (%)

60
50
40
30
20
10
0
0 50 100 150 200 250
Presión de Operación (kPa)

Base de Datos

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Efecto de Variables
0.40
0.35
Tamaño de Corte (corr)

0.30
0.25
0.20
0.15
0.10
0.05
0.00
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25
Diámetro del Apex (mm)

Base de Datos

Curso de CFD y DEM, 5-7 Julio, 2006

Efecto de Variables
0.40
0.35
Tamaño de Corte (corr)

0.30
0.25
0.20
0.15
0.10
0.05
0.00
0.00 0.10 0.20 0.30 0.40
Diámetro del Vortex (mm)

Base de Datos

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Efecto de Variables
700

600
TPH Sólidos a Ciclón

500

400
300

200
100

0
0.00 0.10 0.20 0.30 0.40
Diámetro del Vortex (mm)

Base de Datos

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Efecto de Variables
700

600
TPH Sólidos a Ciclón

500

400

300

200

100

0
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25
Diámetro del Apex (mm)

Base de Datos

Curso de CFD y DEM, 5-7 Julio, 2006

Efecto de Variables
35
30
Tamaño de Corte (d50)

25
20

15
10 y = -0.0746x + 43.922
2
5 R = 0.4889

0
150 200 250 300
% Carga Circulante (%CC)

Base de Datos

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Efecto de Variables
0.25

0.20
By-pass (By)

0.15

0.10

y = 0.0006x - 0.0002
0.05 2
R = 0.2857

0.00
150 200 250 300
% Carga Circulante (%CC)

Base de Datos

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En Resumen

Curso de CFD y DEM, 5-7 Julio, 2006

Resumen
• El uso de modelos empíricos y semi-
empíricos (JKSimMet) predicen
robustamente el fenómeno de clasificación en
los hidrociclones.
• Estos modelos son bastantes útiles para
predecir tendencias del comportamiento del
mineral (enseñanza).
• Usados exitosamente para el diseño de
nuevos circuitos y equipos de clasificación.

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Gracias …

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