ERGONOMIA Y

PRODUCTIVIDAD
 HIGIENE
INDUSTRIAL

SEGURIDAD SALUD
ERGONOMIA
INDUSTRIAL OCUPACIONAL

MEDICINA DEL
TRABAJO
Etimología

ERGO= Trabajo

NOMOS= Principios,
normas o leyes
naturales.
Líneas de Conocimiento

El aspecto que hace

referencia a como una
persona conoce y actúa,
percibe los estímulos del
ambiente, recibe
información de otras
personas, decide qué
acciones son las
apropiadas y transmite
información, son
aspectos objeto de
estudio de la
Ergonomía
Psicológica o
Cognitiva.
Líneas de Conocimiento

• El aspecto puramente
físico que hace
referencia a aspectos
biomecánicos de la
estructura muscular
y esquelética de la
persona, el consumo
de energía, los
esfuerzos y manejo
de cargas son el
objeto de estudio
que ocupa a la
Ergonomía Física.
Áreas de estudio

• Ergonomía de Trabajo.
• Ergonomía de producto.
• Ergonomía de Poblaciones
Especiales: niñez, vejez,
discapacidad, deportistas. 6
 Ergonomía de producto

Su prioridad: es asegurar que los productos

sean fáciles de usar, seguros eficientes
saludables y satisfactorios
Su objetivo :son los consumidores y usuarios
•. de los productos
Su objeto de estudio: los proceso de
interacción de los productos y los usuarios.

Se centra en :
• Desarrollo de productos fabricados dentro de
los procesos.
• Análisis de las actividades
7
• Diseño de sistemas e interfaces
• Diseño de controles y pantallas
Ergonomía de
poblaciones especiales

Su prioridad: Compensar las limitaciones funcionales a

través del diseño de la tarea y los entornos.
Su objetivo: Armonizar la demandas y capacidades,
pretensiones y realidades, preferencias y
restricciones, de los usuarios : niñez, vejez,
discapacidad.
Su objeto de estudio: características de las personas
y sus necesidades y demandas.

Se centra en :
• Analizar la relación que existe entre las capacidades,
habilidades y limitaciones del sujeto y las condiciones
de aquello que se intenta adaptar.
Ergonomía Industrial o del
Trabajo

Su Prioridad: Optimización de los procesos

productivos.
Su objetivo: es la salud del trabajador.
Su objeto de estudio: la actividad que realiza el
trabajador.

Se centra en:

• Análisis de tareas, herramientas modos de

producción asociadas a una actividad laboral
• Disminución de costos generados por accidentes o
enfermedades relacionadas con el trabajo
• Confort posicional regido por la antropometría.
• Confort cinético- operacional fisiología, energía,
esfuerzo , fatiga.
Ergonomía Industrial
Aplicada

La ergonomía se define como un

cuerpo de conocimientos acerca
de las habilidades humanas, sus
limitaciones y características
que son relevantes para el
diseño de los puestos de
trabajo. El diseño ergonómico es
la aplicación de estos
conocimientos para el diseño de
herramientas, máquinas,
sistemas, tareas, trabajos y
ambientes seguros, confortables
y de uso humano efectivo.
 Objetivos

• Reducción de lesiones y enfermedades ocupacionales.

• Disminución de los costos por incapacidades de los
trabajadores.
• Aumento de la producción.
• Mejoramiento de la calidad del trabajo.
• Disminución del ausentismo.
• Aplicación de las normas existentes.
• Disminución de pérdida de materia prima.
11
ERGONOMÍA SISTÉMICA

12
Sistema ergonómico

Complejo de elementos
en interacción que
tienen un fin común,
en donde el
comportamiento de
uno de ellos afecta el
comportamiento de la
totalidad: Su
característica es ser
holístico,
tansdisciplinario y
dinámico.
Interacciones

• Describen la acción
y/o conductas
específicas y se
producen
únicamente dentro
de la interfaz.
• Ser humano
• Se definen mediante • Objeto o maquina
verbos: halar, • Entorno construido
empujar, colocar,
escuchar ..........

• Mutuo intercambio ACTIVIDAD

de acciones entre
los elementos de un
sistema.
 La interacción de estos aspectos
determina la manera por la cual
se desempeña una tarea y de sus
demandas físicas. Por ejemplo,
un trabajador masculino cargando
16 kg. a una altura de 1.75 m
desde el piso genera una fuerza
sobre los músculos de la espalda
baja de 272 kg.

Cuando la demanda física de las

tareas aumenta, el riesgo de
lesión también. Cuando la
demanda física de una tarea
excede las capacidades de un
trabajador puede ocurrir una
lesión.
Evaluación dirigida al
proceso

1. Manual:
Fuente trabajo muscular del
individuo

2. Mecanizado:
Utiliza herramientas y
máquinas para la realización
del trabajo como
mecanismos para aumentar
la fuerza y la eficacia del
individuo. Fuente de energía
mixta.

3. Automatizado
El hombre supervisa el
trabajo la fuente de energía
está en la máquina.
Evaluación dirigida al ser
humano

• Características
dimensionales.
• Capacidad física
individual.
• Capacidad
cognitiva.
• Capacidad de
movimiento.
Evaluación dirigida a la
máquina

• Dimensiones
• Señales que
comunica:
visuales,
olfativas, táctiles.
• Mandos y
controles
• Necesidad de
mantenimiento
• Ubicación de
componentes.
Evaluación dirigida al
entorno

• Condiciona la ubicación
de los objetos.

• Actúa como medio de

contención y transmisión
de condiciones físicas y
ambientales.

• Suministra energía a la
máquina.

• Sirve como medio para

proporcionar al ser
humanos los diferentes
agentes.
Tipos de sistemas

TIPO DE SER MAQUINA MEDIO

SISTEMA HUMANO AMBIENTE

1 1 1 1
2 VARIOS 1 1
3 VARIOS VARIAS 1
4 1 1 VARIOS
5 1 VARIAS 1
6 VARIOS VARIAS VARIOS
7 1 VARIAS VARIOS
8 VARIOS 1 VARIOS
Factores de riesgo asociados
con ausencia de ergonomía

• Posturas.
• Fuerza.
• Repeticiones.
• Velocidad y aceleración.
• Duración.
• Tiempo de recuperación.
•Vibración por segmentos
• Estrés por calor.
• Estrés por frío.
• Vibración hacia el
cuerpo.
• Iluminación.
• Ruido.
• Color.
 Cuantificación de los
riesgos asociados son
ausencia de ergonomía
• RULA - Rapid Upper Limb
Assessment. Evaluación para
investigar los riesgos de
trauma acumulativo como la
postura, fuerza y análisis del
uso de músculos.
• OWAS - Ovako Working
posture Analysis System.
Analiza como prioridad la
postura y la carga,
• Evaluación de Drury- OCRA
para movimientos
repetitivos. Analiza la
postura, repetición e
incomodidad al realizar
movimientos de alto riesgo.
• Modelo de fuerza
compresiva de Utah. Evalúa
los riesgos de la espalda baja
en una tarea , basado en la
compresión de discos
lumbares.
• Ecuación revisada de carga
NIOSH. (1991). Evalúa los
riesgos de trabajo con cargas
basado en los parámetros de
NIOSH.
• Modelo metabólico de la
AAMA. Evalúa los riesgos de la
carga física de una tarea.
• Análisis detallado por
Checklist. para estaciones de
trabajo de computación.
• Lest: Programa de análisis de
carga fisca, mental y del
entorno del IBV.
• REBA: Evaluación para
investigar los riesgos de trauma
acumulativo como la postura y
fuerza .
Guías para evaluación
ambiental de trabajo

Las guías categorizadas por las

condiciones de riesgo incluyen:
• Estrés al calor. Normas ACGIH
de los valores límites de
sustancias químicas, agentes
físicos e índices de exposición.
• Estrés al frío. Normas ACGIH de
los valores límites
• Vibración por segmentos.
Normas ISO 5439 (1986). ANSI
S3.34 (1986).
• Iluminación. Normas de Higiene
y Seguridad STPS.
• Ruido. Normas de Higiene y
seguridad STPS. OSHA Standard
29 CFR 1910.95
Identificación de los riesgos
asociados con ausencia de
ergonomía
1. Revisión de las normas de Higiene y seguridad. Analizar la
frecuencia e incidencia de lesiones de trauma acumulativo
(síndrome del túnel del carpo, tendinitis de la extremidad superior,
dolor de la espalda baja o lumbar).

2. Análisis de la investigación de los síntomas: información

del tipo, localización, duración y exacerbación de los síntomas
sugestivos de condiciones asociadas con factores de riesgo ,
ergonómico, como el dolor de cuello, hombros, codos y muñeca.

3. Entrevista con los trabajadores, supervisores. Preguntas

acerca del proceso de trabajo (¿qué?, ¿Como? y ¿Porque?) que
pueden revelar la presencia de factores de riesgo. También
preguntas acerca de los métodos de trabajo (¿es difícil desempeñar
el trabajo?) pueden revelar condiciones de riesgo.

4. Facilidades alrededor del trabajo como los movimientos

o el caminar. Con el conocimiento del proceso y los esquemas de
trabajo, el sitio de trabajo debe observarse para detectar la
presencia de condiciones de riesgo.
Controles de ingeniería

Los controles de ingeniería

cambian los aspectos físicos del
puesto de trabajo. Incluyen
acciones tales como
modificaciones del puesto de
trabajo, obtención de equipo
diferente o cambio de
herramientas modernas.

El enfoque de los controles de

ingeniería identifica los estresores
como malas posturas, fuerza y
repetición, eliminar o cambiar
aquellos aspectos del ambiente
laboral que afectan al trabajador.
Controles administrativos

• Rotación de trabajadores
• Aumento en la frecuencia y
duración de los descansos
• Preparación de todos los
trabajadores en los diferentes
puestos para una rotación
adecuada.
•Mejoramiento de las técnicas de
trabajo.
•Acondicionamiento físico a los
trabajadores para que respondan
a las demandas de las tareas.
•Realizar cambios en la tarea para
que no sea trabajo monótono.
•Mantenimiento preventivo para
equipo, maquinaria y
herramientas.
•Desarrollo de un programa de
automantenimiento por parte de
los trabajadores.
• Incentivar la participación de
los trabajadores.
Ergonomía participativa

Participación significa dar a

los trabajadores la
oportunidad de ejercer un
control sobre el diseño de
su puesto de trabajo y
sobre las tareas que
desempeñan.

Ello se justifica en el
convencimiento de que el
trabajador conoce mejor
que nadie los riesgos de su
puesto de trabajo y ello le
permite desarrollar
propuestas de mejora
eficaces.