EMPRESA AGROINDUSTRIAL LAREDO SAA

EMPRESA AGROINDUSTRIAL LAREDO S.A.A

La Empresa Agroindustrial Laredo S.A.A. forma parte del Grupo Manuelita y se dedica principalmente a la produccin de azcar de alta calidad orientada a atender al sector industrial peruano.

Como subproductos en la elaboracin del azcar, Laredo comercializa mieles, bagazo y alcohol industrial y extrafino, utilizado en la industria farmacutica.

Durante el 2009 logr procesar ms de 1.1 millones de toneladas de caa y producir ms de 126.000 toneladas de azcar. Ofrece azcar blanca y refinada de alta calidad para los sectores de alimentos, bebidas y farmacuticos. Las caractersticas fsico qumicas y microbiolgicas requeridas son las necesarias para optimizar sus procesos. Adicionalmente ofrecen alcohol.

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1. Resea Histrica:
La Empresa Agroindustrial Laredo S.A.A se remonta al siglo XVI, y se inicia como un pequeo fundo de 76 fanegadas que, a travs de los siglos, fue creciendo con sucesivos cambios de propietarios. En 1704, al ser adquirida por el capitn espaol Gaspar Antonio Ramrez y Laredo, se convirti en productora de azcar y fue de ah donde tom su nombre. Las labores agrcolas en la regin, siempre estuvieron marcadas por

condiciones geogrficas y climticas muy particulares. Desde el florecimiento de la actividad azucarera, ya se contaba con vestigios de un sistema de irrigacin milenario, construido desde el siglo XII A.C en forma de canales de piedra para transportar, desde lejanas cuencas andinas, las aguas que tanta falta le hacan a las tierras ridas y desrticas del valle. Desde diciembre de 1998, Laredo entr a formar parte del Grupo Manuelita, conformado por prestigiosas empresas agroindustriales, actuando bajo sus valores centrales de integridad, respeto por la gente, austeridad, espritu pionero y responsabilidad social. 2. CRONOLOGIA:  El 14 de Agosto de 1813, el Capitn Ramrez y Laredo, monta el primer trapiche para elaborar azcar.  El 31 de Agosto de 1914, inicia operaciones en la nueva fbrica montada por la CIA. FIVES LILLE de Francia.  El 24 de Junio de 1970, se conforma la Cooperativa Agraria de Produccin Laredo Ltda No. 16  En 1997 Nace la Empresa Agroindustrial Laredo S.A.A. y se conforma la Comisin de Venta para conseguir un Socio Estratgico.

 El 7 de Junio de 1998, en subasta internacional, Manuelita S.A. gana el control de la Empresa, en diciembre asume la administracin.

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3. UBICACIN GEOGRAFICA: La Empresa est ubicada en el Valle Santa Catalina del ro Moche, entre la ciudad de Trujillo y las estribaciones occidentales de la Cordillera de los Andes, frente a la costa del Pacfico, al Nor occidente del Per.

4. PROCESO INDUSTRIAL DE LA CAA DE AZUCAR

La Empresa Agroindustrial Laredo SAA, ha implementado en el campo un paquete tecnolgico que le permite un notable aumento en los ndices de productividad. Una vez cosechado la caa de azcar se carga en los vehculos usando

alzadoras de ua. Los camiones con caa llegan a la balanza electrnica para pasar por los siguientes procesos:

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A. PREPARACION 4.1 LA CAA INGRESA A LA FBRICA: Al llegar a la fbrica la caa se pesa en las bsculas y se descarga en la mesa alimentadora con la ayuda de gras tipo hilo o volteadores de camiones.

4.2 LAVADO DE LA CAA: La caa pasa por las bsculas elctricas y se conducen a los patios para dirigirlas al contenedor de alimentos donde es lavada para eliminar tierra y arena. B. COCCION 4.3 MOLIENDA: Despus de que la caa fue lavada pasa por el conductor de caa, donde la picadora o machetero se encarga de trozarla y conducirla al trapiche, donde queda lista para extraer el jugo que contiene la sacarosa.

Molino

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4.4 EXTRACCIN DEL JUGO Luego de que la caa es cortada, llega al trapiche donde queda preparada para la extraccin del jugo que contiene la glucosa y as separar el jugo del bagazo en una batera de seis molinos con una capacidad de 3.200 toneladas de caa por da.

BAGAZO

4.5 PURIFICACION DEL JUGO El lavado de este colchn se hace con el jugo extrado en el molino siguiente y el lavado en el ltimo molino se hace con agua caliente, que facilita la desinfeccin y la extraccin de la sacarosa en el bagazo. El bagazo del ltimo molino se usa como combustible en las calderas para generar el vapor o como materia prima en la evaporacin del papel. El jugo proveniente de los molinos, unas vez pesado en las bsculas, pasa al tanque de alcalizacin para regular su acidez y evitar la destruccin de la sacarosa. Este proceso ayuda a sedimentar la mayor parte de las impurezas que trae el jugo. El jugo extrado es bombeado a un filtro rotatorio que retiene la fibra y el bagacillo; posteriormente es pesado y descargado en un tanque que precipita

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las impurezas y partculas slidas, para luego ser calentado y enviado al clarificador para la sedimentacin de los lodos que fertilizantes en el campo. se utilizan como

Clarificador de Jugos 4.6 CONCENTRACION DEL JUGO El jugo clasificado pasa por los evaporadores, donde se extrae el 80% del contenido de agua hasta obtener el jarabe. El jugo sigue al proceso de clarificacin y el bagazo (corteza de la caa de azcar), es utilizado como combustible en las calderas, Ac se obtiene la cachaza. 4.7 EVAPORACIN: Luego el jugo clarificado pasa a los evaporadores, que funcionan al vaco para facilitar la ebullicin a menor temperatura. En este paso se le extrae el 75% del contenido de agua al jugo, para obtener el jarabe o meladura.

Equipos de evaporacin

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4.8 CRISTALIZACION La cristalizacin de la sacarosa que contiene el jarabe se lleva a cabo en tachos al vaci. La cristalizacin del azcar es un proceso lento que

industrialmente se controla y acelera al introducir al tacho unos granos de polvillo de azcar finamente molido. Para lograr un buen producto, es necesario conocer la forma del cocimiento y para esto se complementan la habilidad y extraccin de los operarios, con equipo de control automtico de alta tecnologa, donde se obtiene una mezcla de cristales de sacarosa y miel. En el proceso de clarificacin se eliminan las impurezas del jugo. A ste se le agrega lechada de cal para formar compuestos complejos de alto peso molecular. Paso seguido se le aplica calor al jugo hasta que alcance una temperatura de 102-105 C y se pasa al clarificador donde se realiza la decantacin de forma mecnica. Los slidos insolubles se separan por sedimentacin y se extrae de forma continua el jugo claro. La cachaza, lodo que resulta de la clarificacin del jugo, es enviada al rea de filtracin para recuperacin de la mayor cantidad posible de sacarosa. La mezcla pasa a unos filtros rotativos al vaco que separan el jugo de la cachaza. La cachaza es enviada al campo como abono y el jugo filtrado retorna al proceso.

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C.SEPARACION Y/O SECADO 4.9 SEPARACIN O CENTRIFUGACIN: Los cristales de azcar se separan de la miel restante en las centrfugas. Estas son cilindros de malla muy fina que giran a gran velocidad. El lquido sale por la malla y los cristales quedan en el cilindro, luego se lavan con agua. Las mieles vuelven a los tachos, o bien se utilizan como materia prima para la produccin de alcohol etlico en la destilera. El azcar de primera calidad retenido en las mallas de las centrfugas, se disuelve con agua caliente y se enva a la refinera, para continuar el proceso. Cabe resaltar que en este punto se obtiene lo que se llama Azcar Rubia, debido al color de los cristales; a continuacin se detalla el proceso mediante el cual el Azcar Rubia se convierte en Azcar Blanca o Azcar Refinada.

Centrfugas 4.10 LA REFINACIN: Mediante la refinacin, se eliminan o reducen las materias coloidales, colorantes o inorgnicas que el licor pueda contener. El azcar disuelto se trata con cido fosfrico y sacarato de calcio para formar un compuesto floculante que arrastra las impurezas, las cuales se retiran fcilmente en el clarificador. El material clarificado pasa a unas cisternas de carbn que quitan, por adsorcin, la mayor parte de las materias colorantes presentes en el licor. El licor resultante se concentra, se cristaliza de nuevo en un tacho y se pasa a las centrfugas, para eliminar el jarabe.

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4.11 EL SECADO: El azcar refinado se lava con condensado de vapor, se seca con aire caliente, se clasifica segn el tamao del cristal y se almacena para su posterior empaque. D. EMPAQUE: El azcar crudo de exportacin sale directamente de las centrfugas a los silos de almacenamiento. All se carga a granel en las tractomulas que lo llevarn al puerto de embarque o bien se empaca en sacos de 50 Kg. Y 100 Kg.

Embolsado

empaque

transporte

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5. LA CAA DE AZCAR Y SUS DERIVADOS (SUBPRODUCTOS)

y EL ALCOHOL RECTIFICADO: Producto del jugo fermentado que se vierte en un tanque y se calienta sobre un fuego de bagazo. El calor hace que el jugo se evapore y este vapor pasa a travs de un alambique, el cual tradicionalmente est hecho de cobre, aunque hoy en da tambin se fabrican con acero inoxidable. El vapor pasa ahora por una serpentina o tubo espira lado. El agua fra de un arroyo cercano se usa para enfriar el alambique y volver a condensar el vapor hasta obtener un lquido transparente que se recoge del otro extremo del alambique.

y MELAZA O MIEL FINAL: La melaza o "miel" de caa se obtiene de la caa de azcar mediante su molienda utilizando unos rodillos o mazas que la comprimen fuertemente obteniendo un jugo que luego se cocina a fuego directo para evaporar el agua y lograr que se concentre. El producto final tiene una textura parecida a la miel de abeja y de sabor muy agradable. Durante la evaporacin del agua sale hasta la superficie las impurezas que contienen ese jugo. Hay que sacar toda esa impureza, llamada cachaza, para que nos quede una melaza clara, transparente y homognea y sobre todo ya que las impurezas pueden servir de materia a una fermentacin futura.

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y CACHAZA. Es el lodo que resulta de la clarificacin del jugo, es enviada al rea de filtracin para recuperacin de la mayor cantidad posible de sacarosa este subproducto se usa como abono en el proceso de cultivo de la caa de azcar

 BAGAZO: Es la parte que queda al extraer todo el jugo de la caa, el bagazo se usa para hacer el papel y como tambin otros lo usan como: Combustible en las calderas, donde el vapor generado se usa como fuerza motriz de las turbinas que mueven los molinos y las turbinas para generar energa elctrica, el vapor tambin se usa para calentamiento en las diferentes etapas del proceso.

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ANEXOS
INDICADORES DE PRODUCCION DE LAS EMPRESAS AZUCARERAS PERUANAS PERIODO 2008 AREA COSECHADA (ha) 8,541.00 6,864.00 12,968.00 5,788.00 9,843.00 5,628.00 5,857.00 7,193.00 4,233.00 816.00 67,730.00 RENDIMIENTO CAA (t/ha) 129.67 93.65 120.31 101.71 154.47 141.68 121.41 132.80 143.62 184.55 127.59 RENDIMIENTO AZUCAR (t/ha) 13.42 8.46 12.72 9.27 14.04 16.19 13.13 13.77 16.18 15.87 12.96

EMPRESA TUMAN POMALCA CASA GRANDE PUCALA CARTAVIO LAREDO SAN JACINTO PARAMONGA ANADAHUASI CHUCARAPI PROMEDIO NACIONAL

ANALISIS ECONOMICO - AGROINDUSTRIAL LAREDO

RENDIMIENTO CAA PLANTA RENDIMIENTO EN AZUCAR RENDIMIENTO DE AZUCAR EN BOLSA DE 50 Kg PRECIO UNITARIO DE BOLSA DE 50 Kg S/. VALOR TOTAL DE AZUCAR(324 y 6, 478 bolsas) COSTO TOTAL DE PRODUCCION UTILIDAD BRUTA (20%) BASE - 1( ha) 141.68 16.19 324.00 90.00 29,160.00 23,328.00 5,832.00 BASE - 20 ( ha) 2,833.60 t/ha 323.88 t de azcar 6,478.00 bolsas 90.00 583,020.00 466,416.00 116,604.00

S/. 90.00 AZUCAR RUBIA S/. 120.00 AZUCAR BLANCA REFINADA

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