P. 1
ADM_GProdução

ADM_GProdução

|Views: 9.153|Likes:
Publicado porJose Salvador Abreu

More info:

Published by: Jose Salvador Abreu on Jul 03, 2011
Direitos Autorais:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

09/25/2013

pdf

text

original

Sections

  • Entendimento dos objetivos estratégicos da produção:
  • Modelo de quatro estágios:
  • OBJETIVOS DE DESEMPENHO DA PRODUÇÃO
  • PROJETO DA REDE DE OPERAÇÕES PRODUTIVAS
  • IMPORTÂNCIA DA LOCALIZAÇÃO
  • IMPORTÂNCIA DA DECISÃO DE LOCALIZAÇÃO
  • FATORES QUE INFLUENCIAM NA DECISÃO DE LOCALIZAÇÃO
  • PRODUÇÃO NA ESTRATÉGIA EMPRESARIAL
  • A FUNÇÃO PRODUÇÃO
  • PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO
  • Tipo de Produção
  • PCP- PLANEJAMENTO E CONTROLE
  • PLANO DE PRODUÇÃO
  • Elaboração do Plano de Produção
  • PROGRAMAÇÃO DA PRODUÇÃO
  • ORDENS
  • CONTROLE DA PRODUÇÃO
  • MÉTODOS DE CONTROLE
  • DETALHANDO A GESTÃO DA PRODUÇÃO
  • CLASSIFICAÇÃO DOS SISTEMAS DE PRODUÇÃO
  • ESTRATÉGIA DE PRODUÇÃO
  • CRITÉRIOS ESTRATÉGICOS DA PRODUÇÃO
  • PRINCIPAIS CRITÉRIOS
  • ÁREAS DE DECISÃO NA PRODUÇÃO
  • DINÂMICA DA ESTRATÉGIA DE PRODUÇÃO
  • PREVISÃO DE DEMANDA
  • PLANEJAMENTO DA CAPACIDADE DE PRODUÇÃO
  • Existem duas formas de aumentar a capacidade disponível
  • PLANEJAMENTO DE LOTES MÍNIMOS DE PRODUÇÃO
  • ALOCAÇÃO E SEQUENCIAMENTO DE CARGAS
  • PLANEJAMENTO DA CAPACIDADE
  • DEMANDA AGREGADA
  • PLANEJAMENTO DA PRODUÇÃO
  • PLANEJAMENTO AGREGADO
  • PLANEJAMENTO MESTRE DA PRODUÇÃO
  • PLANEJAMENTO DE MATERIAIS
  • PROGRAMAÇÃO E SEQUENCIAMENTO DA PRODUÇÃO
  • Os objetivos da programação e sequenciamento da produção são:
  • PLANEJAMENTO E CONTROLE DE PRODUÇÃO
  • TAREFAS DE PLANEJAMENTO E CONTROLE
  • Determinação dos Fatores de Produção
  • O controle de produção deve responder às seguintes questões:
  • Relação Custo X Benefício do Controle
  • Sistema de Controle
  • Controle de Custos
  • CONTROLE DE QUALIDADE
  • PRODUTIVIDADE
  • ANÁLISE DE PRODUTIVIDADE
  • UTILIDADES E CUIDADOS NA ANÁLISE DA PRODUTIVIDADE
  • MANUTENÇÃO

GESTÃO DA PRODUÇÃO

A Gestão da Produção está ligada à essência da vida empresarial, uma vez que estuda e fomenta o ato de criação de produtos e serviços. Gestão da Produção e Operações é o campo de estudo dos conceitos e técnicas aplicáveis à tomada de decisões na função de Produção (empresas industriais) ou Operações (empresas de serviços). Produção: voltada para as atividades industriais, de manufatura. Operações: refere-se às atividades desenvolvidas em empresas de serviços.

Desafio da Gestão da Produção: Em 2020 (previsão), nos EUA, 4% dos trabalhadores estarão produzindo todos os produtos físicos (tangíveis), inclusive agronegócios e 96% da população ativa estará envolvida na prestação de serviços (bens intangíveis). Página 1

Prof. José Salvador de Abreu – jose.salvador@professor.italo.br

GESTÃO DA PRODUÇÃO

A Gestão da Produção também é responsável diretamente por: • • • • • Entender os objetivos estratégicos da produção; Desenvolver uma estratégia de produção; Desenhar produtos, serviços e processos de produção; Planejar e controlar a produção; Melhorar continuamente o desempenho da produção.

Recursos a serem transformados (inputs): Materiais: as operações que processam materiais podem também transformar suas propriedades físicas (como forma, composição ou características). Ex.: mudança de localização, mudança de posse, estocagem de produtos. Informações: transformam suas propriedades informativas. Ex.: contadores, empresas de pesquisa de mercado e analistas financeiros. Consumidores: alguns processos mudam suas propriedades físicas e outras operam sob a prestação de serviços. Ex.: Hospital, salões de beleza, faculdades. Recursos de transformação (outputs): Instalações: prédios, equipamentos, terreno e tecnologia do processo de produção Pessoal: os que operam, mantêm, planejam e administram a produção. Outputs do processo de transformação: Em geral, a maioria das operações produz tanto produtos como serviços. Nesse sentido, é importante salientar que as organizações produzem, a todo instante, bens e serviços internos e externos. Sendo assim, todas as suas partes são operações. Suas diferenças são vistas de várias formas: Tangibilidade: em geral, os bens físicos são tangíveis. Já os serviços, geralmente, são intangíveis. Estocabilidade: Em função de sua tangibilidade, os bens também são estocáveis, pelo menos por algum tempo após sua produção. Entretanto, os serviços são não estocáveis. Graças aos estoques, as indústrias estão mais adaptadas à variação de demanda. Transportabilidade: bens podem ser transportáveis enquanto os serviços não.
Página 2

Prof. José Salvador de Abreu – jose.salvador@professor.italo.br

GESTÃO DA PRODUÇÃO

Simultaneidade: Os bens físicos são quase sempre produzidos antes de o consumidor recebê-los. Já o serviço da venda ocorre simultaneamente com seu consumo. Contato com o consumidor: em geral, os consumidores têm baixo contato com as operações que produzem os bens. Compra-se um carro mas não se vê como foi produzido. Já os serviços exigem um contato maior por causa da simultaneidade de seu consumo e produção. Qualidade: Não vendo o processo de produção dos bens, geralmente são julgados os produtos com base nos próprios bens. Atividades da Gestão da Produção: Os gerentes de produção e operações têm suas responsabilidades limitadas, podendo ser classificadas como sendo: • • • Responsabilidade direta por algumas atividades; Responsabilidade indireta por outras atividades; Responsabilidade ampla para reagir aos desafios emergentes.

Embora varie de organização para organização em função dos limites impostos, as responsabilidades diretas dos administradores de produção em geral, são: Entendimento dos objetivos estratégicos da produção: • • O que se está tentando atingir? Como deve ser sua contribuição para o atingimento dos resultados?

Significa também a tradução dos objetivos organizacionais em termos de implicações para os objetivos de desempenho da produção. • Desenvolvimento de uma estratégia de produção para a organização: definição de princípios direcionadores das decisões; envolve colocar a estratégia da produção na da organização e otimizar os recursos de produção em atendimento às necessidades do mercado. Projeto dos produtos, serviços e processos de produção: a participação no projeto do produto ou serviço a ser produzido auxilia a eficaz alocação de recursos das operações no projeto de rede a ser desenvolvido. Planejamento e controle da produção: decidir sobre o melhor emprego dos recursos de produção, assegurando, assim, a execução do que foi previsto.

Prof. José Salvador de Abreu – jose.salvador@professor.italo.br

Página 3

GESTÃO DA PRODUÇÃO

Melhoria do desempenho da produção: diminuição de falhas, retrabalhos e refugos e o fortalecimento da filosofia da qualidade total.

Indiretamente, o responsável pelas operações da empresa deve estar atento às atividades que se encontram fora da função produção, mas que afetam seus resultados. Uma campanha de marketing visando o aumento de vendas de um determinado produto deve ser antecipada por ações visando à capacitação da sua produção em atender ao novo volume de demanda. Assim, o contato com gestores de outras áreas e a participação em decisões da empresa influi decisivamente no ambiente da produção. Numa visão mais ampla, o administrador da produção deve se atentar para as movimentações que dizem respeito ao ambiente de atuação da empresa, que incluem desafios como: • • • • Globalização crescente (Ambev); Proteção ambiental (O Boticário); Responsabilidade social (Petrobrás); Consciência tecnológica (Montadoras)

Papel Estratégico e Objetivos da Produção Para entender o objetivo de qualquer departamento de produção, seu gestor deve responder a duas questões chave:  Que papel se espera que ela desempenhe dentro da empresa?  Quais os objetivos de desempenho específicos utilizados pela empresa para avaliar a contribuição da produção em sua estratégia? A título de contribuição para os resultados da empresa, a função Produção busca desempenhar papéis nos níveis: 1) Estratégico: decisões de alcance amplo envolvendo políticas corporativas, escolha de linhas de produtos, localização de novas unidades produtoras, centros de distribuição ou unidades de atendimento, projeto de processos de manufatura. Envolve necessariamente um horizonte de longo prazo e consequentemente altos graus de risco e incerteza; 2) Tático: envolve basicamente decisões sobre alocações e utilização de recursos. Envolve horizontes de médio prazo e moderado grau de risco; e

Prof. José Salvador de Abreu – jose.salvador@professor.italo.br

Página 4

 Como apoio. a classificação mais útil dos objetivos de desempenho da produção que qualquer operação possa perseguir pode ser obtida identificando-se os stakeholders da operação. Está à frente das outras empresas similares. tornando-se uma empresa “virtual”. OBJETIVOS DE DESEMPENHO DA PRODUÇÃO No nível estratégico. Estágio 2 – Neutralidade externa = Quando começa a comparar-se com outras similares buscando melhorar seu desempenho. reagindo às mudanças internas ou externas. mantendo-se voltada para dentro ou.italo.GESTÃO DA PRODUÇÃO 3) Operacional: o ambiente da tomada de decisão tem lugar nas operações produtivas. Ainda corrigindo erros graves em suas operações. Modelo de quatro estágios: Estágio 1 – Neutralidade interna = Contribui pouco para o sucesso competitivo da empresa. São cinco os objetivos de desempenho mais amplos que as operações produtivas necessitam perseguir para satisfazer a seus stakeholders e que formam o pano de fundo para todo o processo decisório da produção. envolvendo curtos horizontes de tempo e riscos relativamente menores. Estágio 4 – Apoio externo = Quando a função produção é a provedora da base para o sucesso competitivo da empresa. A empresa tem a opção de terceirizar a produção de seus serviços e bens. os grupos de interesse que influenciam as suas atividades. É criativa e proativa. a função produção tem que justificar sua importância estratégica para a empresa através dos seguintes papéis:  Como implementadora dessa estratégia. Para isso. no máximo. já ligando estratégia e produção. Prof.salvador@professor. Estágio 3 – Apoio interno = Está no mesmo nível das melhores do mercado com aspirações de ser a melhor. E esses papéis seriam o objetivo principal de sua existência.  Como impulsionadora.br Página 5 . José Salvador de Abreu – jose.

agiliza a resposta. geralmente. mais provável é que este venha a comprá-los. Rapidez reduz estoques internos tornando as operações mais enxutas e o risco de estoques de produtos acabados acima da média de giro normal ou ideal menor.br Página 6 . a produtos e serviços. Na operação interna. Rapidez . economiza tempo.entregar no tempo certo = A rapidez enriquece a oferta. previsibilidade.GESTÃO DA PRODUÇÃO Qualidade . mix de produtos. volume e entrega. economiza dinheiro uma vez que o uso ineficaz de tempo será transformado em custo operacional extra. Flexibilidade – capacidade de mudar o que se faz = Aplica-se.italo. Prof. Quanto mais rápido estiverem disponíveis para o consumidor.fazer certo as coisas = A qualidade reduz custos e aumenta a confiabilidade do produto. Confiabilidade – cumprir prazos = A confiabilidade economiza tempo que geralmente é gasto com procedimentos de emergência. José Salvador de Abreu – jose. e mantém a confiabilidade.salvador@professor. dá estabilidade.

Todas as operações fazem parte de uma rede maior. onde numa a tecnologia é o carro chefe. em custos de funcionários. os gerentes de produção estão envolvidos em “projetar” a forma e a configuração da rede na qual a operação está inserida. Essa rede inclui fornecedores dos fornecedores e clientes dos clientes e assim por diante. José Salvador de Abreu – jose. instalações. geralmente. Por que considerar toda a rede? Ajuda a empresa a compreender como pode competir mais efetivamente IMPORTÂNCIA DA LOCALIZAÇÃO Prof. existe isoladamente. Em nível estratégico. É altamente afetada pelos outros objetivos de desempenho. ou parte dela. Varia os ganhos de organização para organização. PROJETO DA REDE DE OPERAÇÕES PRODUTIVAS Nenhuma operação produtiva.salvador@professor. em outra é o número de funcionários. tecnologia e equipamentos e materiais.br Página 7 . Isso ajuda a produção a decidir como quer influenciar a forma geral de sua rede. a localização de cada operação produtiva e como administrar sua capacidade geral dentro da rede. interconectada com outras operações.GESTÃO DA PRODUÇÃO Custo – proporciona competitividade e deixa margem = Ganha-se dinheiro.italo.

Energia elétrica: a oferta de energia elétrica e a garantia de sua disponibilidade para ampliações é um fator que se tornou mais relevante para as empresas que dependem muito deste insumo.  Para evitar que ocorra deterioração no transporte. Água: muitas indústrias precisam de grande quantidade de água. basicamente. da extração eletrolítica do alumínio.italo. José Salvador de Abreu – jose. Este estudo leva em consideração. tanto como matéria-prima de seus produtos. empresas que utilizam matéria prima perecível também optam por localizar-se próximo à sua fonte de abastecimento. infra-estrutura do local. disponibilidade de mão-de-obra.  A garantia de disponibilidade de energia elétrica a preços competitivos pode representar fator decisivo para as indústrias que exigem grande quantidade de energia elétrica em seu processo produtivo. os seguintes fatores: • • • • disponibilidade de recursos e facilidade de obtenção de matéria prima.  Empresas de processamento de minérios ferrosos é um exemplo de indústria que utiliza matéria prima volumosa e de baixo valor.salvador@professor. Prof. quando a matéria-prima é volumosa e de baixo valor.br Página 8 .GESTÃO DA PRODUÇÃO O estudo das possíveis alternativas de localização é essencial para a tomada de decisão consistente sobre a posição geográfica de uma operação. como para o funcionamento de seus processos. como é o caso. perecível ou difícil de ser transportada. A necessidade de definição de um local adequado para novas instalações pode decorrer de vários motivos. e localização dos mercados consumidores. como por exemplo: • • • Criação de uma nova empresa Ampliação da área de atuação com uma nova instalação Mudança do local de instalação atual IMPORTÂNCIA DA DECISÃO DE LOCALIZAÇÃO  Trata-se de uma decisão de longo prazo  Envolve elevado investimento  Tem impacto direto nos custos da operação FATORES QUE INFLUENCIAM NA DECISÃO DE LOCALIZAÇÃO Disponibilidade de matéria-prima: a proximidade das fontes de matéria prima pode ser condição essencial. por exemplo.

 Não são raros os casos em que prefeituras doam terrenos. PRODUÇÃO NA ESTRATÉGIA EMPRESARIAL Prof. Qualidade de vida e serviços essenciais: é importante levar em consideração a qualidade de vida existente no local candidato às novas instalações. Facilidades e incentivos fiscais: no Brasil. indústrias de perfumaria. Os custos adicionais com vigilância e o risco ao patrimônio da empresa e a integridade física dos seus funcionários não devem deixar de ser considerados. Mão-de-obra: as principais considerações sobre mão-de-obra dizem respeito ao valor do piso salarial praticado na região à disponibilidade de profissionais qualificados e ao poder dos sindicatos com quem a empresa precisará negociar.br Página 9 . Por isso. estados e municípios empreendem verdadeiras batalhas entre si de modo a atrair para si a instalação de novas empresas potenciais geradoras de emprego e futuras receitas fiscais na região.  Determinados locais impossibilitam a realização de um segundo turno de trabalho por falta de transporte ou de segurança em horários noturnos. em relação à localização do próprio empreendimento.italo. e/ou proporcionam isenção de impostos municipais por determinado período. indústrias de alimentos. é fundamental levantar o interesse da administração local. José Salvador de Abreu – jose. refinarias de açúcar e álcool. por exemplo. bebidas e refrigerantes representam alguns exemplos de empresas que necessitam de grandes quantidades de água.salvador@professor.GESTÃO DA PRODUÇÃO  Fábricas de papel e celulose. Localização dos mercados consumidores: os custos operacionais de transporte estão ligados à localização das fontes de suprimentos e à localização dos mercados consumidores. realizam obras de pavimentação nos arredores ou providenciam outras benfeitorias.

equipamentos. ou seja. uma postura de mediador. é preciso organizar as coisas de modo a conseguir chegar lá”. Liderar = Quem administra a organização deve influenciar e motivar os seus membros para que possam dar o melhor de si. Em inúmeras situações não é possível agradar a todos. Prof. Controlar = Qualquer pessoa que administra uma organização deve verificar sempre se as coisas estão saindo de acordo os objetivos inicialmente planejados. mas não sofrem transformações diretamente. a autoridade e os recursos aos membros da organização.italo. O interesse geral deve prevalecer.salvador@professor. Em outras palavras: “após definir onde queremos chegar.br Página 10 . planejar e administrar a produção. Por meio de planos. representado pela tecnologia do processo de produção e a necessidade do domínio da técnica (know-how). os prédios. Os recursos transformadores.GESTÃO DA PRODUÇÃO Planejar = É preciso pensar e estabelecer os objetivos e ações que devem ser executados com a maior antecedência possível. José Salvador de Abreu – jose. apenas permitem que a transformação aconteça. geralmente incluem: • • • Instalações. Conhecimento. criando um mecanismo para que o que foi planejado seja posto em andamento. Eles atuam de forma “catalisadora”. os administradores identificam com mais exatidão o que a organização precisa fazer para ser bem sucedida. fazem parte do processo de produção. A FUNÇÃO PRODUÇÃO Recursos transformadores: são aqueles que agem sobre os recursos a serem transformados. Organizar = Organizar é o processo de designar o trabalho. ou seja. terreno etc. manter. exigindo que o líder assuma em muitos casos. máquinas. Funcionários para operar.

Informações acessórios PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO o Vivemos em uma sociedade de organizações o Na prática as organizações existem para produzir algo para a sociedade o Objetivo das organizações é a produção Tipo de Produção  Primárias: desenvolvem atividades extrativas  Secundárias: desenvolvem atividades transformação  Terciárias: desenvolvem serviços Prof.italo. Geralmente são um composto de: • • • matérias-primas e componentes.salvador@professor.br Página 11 . José Salvador de Abreu – jose.GESTÃO DA PRODUÇÃO Recursos a serem transformados: são aqueles que serão convertidos por meio de um processo de produção.

Certeza absoluta quanto a automação. Tecnologia sequência das operações intensiva. Razoável previsibilidade dos resultados. Mão de obra intensiva e barata. Certeza quanto à sequência das operações Produção por encomenda Produção em Lotes Produção Contínua Produção em grande Através de máquinas quantidade. Padronização e resultados. Pouca previsibilidade dos resultados e incerteza quanto a sequência das operações Produção em quantidade conforme cada lote.salvador@professor. Artesanato. Mão de obra intensiva e especializada Máquinas agrupadas em baterias do mesmo tipo (seções ou departamentos). José Salvador de Abreu – jose. dispostas linearmente. PCP.italo. Pouca padronização e automatização. utilizada com regularidade Resultado da Produção Produção em unidades.PLANEJAMENTO E CONTROLE Visa aumentar a eficiência e eficácia da empresa Prof.GESTÃO DA PRODUÇÃO Sistemas de Produção Tecnologia Utilizada Habilidade manual ou operação de ferramentas. Forte especializadas e previsibilidade dos padronizadas.br Página 12 .

salvador@professor.italo. José Salvador de Abreu – jose.GESTÃO DA PRODUÇÃO Prof.br Página 13 .

italo. Movimentação de MP e seus gargalos e demoras Tamanho ideal de lote de produção para proporcionar maximização de resultados e minimização de custos de MP e PA Efetivo de Pessoal Estoque de Matéria Prima Características do Produto / Serviço Boletim de Operações Lote econômico de Produção PLANO DE PRODUÇÃO • • • • Previsão de Vendas Capacidade de Produção Disponibilidade de MP Recursos Financeiros Subfatores que determinam a capacidade de produção Prof.br Página 14 . José Salvador de Abreu – jose. de cada bateria e de cada seção produtiva Quantidade de empregados por cargo e por seção produtiva. Composição produto/serviço e lista de materiais (gráficos de explosão) utilizados Sequência e cadência do processo produtivo.GESTÃO DA PRODUÇÃO Projeto de Produção Características das Máquinas Detalhamento Capacidade de produção de cada máquina. Controle de estoque. Horários de trabalho Itens de matérias-primas e volumes de estoque para cada item.salvador@professor. Procedimentos de requisição de MP.

reparos. José Salvador de Abreu – jose.Objetivos       Coordenar e integrar todas as unidades envolvidas Garantir a entrega dos Produtos Acabados Garantir disponibilidade de MP Distribuir carga de trabalho Evitar gargalos Aproveitar ao máximo a capacidade instalada ORDENS • • • • • Ordem de Produção (OP): é comunicação da decisão de produção Ordem de Montagem (OM): corresponde a OP Ordem de Compra (OC): Decisão da compra de MP Ordem de Serviço (OS): Decisão de prestação de serviços internos (manutenção..br Página 15 .GESTÃO DA PRODUÇÃO Elaboração do Plano de Produção PROGRAMAÇÃO DA PRODUÇÃO Detalhar a produção para a Execução .salvador@professor.) Requisição de Materiais (RM): Comunicação que solicita MP ou materiais ao almoxarifado SISTEMA DE PEDIDOS Prof.italo.

Atenção para quantidade padrão de cada lote de componente Atenção voltada para a quantidade padrão de PA CONTROLE DA PRODUÇÃO • • • • Guiar as atividades da empresa Sempre alguma coisa sai diferente daquilo para o qual foi planejada Correção de falhas ou erros Prevenção de novas falhas ou erros Prof.br Página 16 . José Salvador de Abreu – jose. Encomenda.salvador@professor. Atenção voltada para o nível mínimo de estoque disponível Atenção voltada para o nível mínimo e contínuo de estoque disponível Atenção voltada para o período Ideal para prod em lotes.italo.GESTÃO DA PRODUÇÃO Sistemas de emissão de ordens Sistema do Produto Sistema de Carga Sistema Estoque mínimo Sistema Estoque-base Sistema Período padrão Sistema de lotes de Componentes Sistema do lote-padrão Principais Características: Ideal para prod. Mais fácil de controlar Atenção voltada para a carga de trabalho da máquina ou seção Fácil de implantar. Atenção voltada para o produto.

amostras escolhidas ao acaso Controle por exceção: sobre desvios ou discrepâncias. José Salvador de Abreu – jose. sobre erros ou falhas DETALHANDO A GESTÃO DA PRODUÇÃO Prof.italo.GESTÃO DA PRODUÇÃO MÉTODOS DE CONTROLE • • • • Controle Visual: mais utilizado Controle Total: controla todos os itens Controle por Amostragem: parcial.salvador@professor.br Página 17 .

salvador@professor.italo. Devido ao fato do prazo de entrega ser um fator determinante no atendimento ao cliente. José Salvador de Abreu – jose. Os sistemas de produção podem ser classificados em dois grandes grupos: processos contínuos = envolvem a produção de bens ou serviços que não podem ser identificados individualmente processos discretos = envolvem a produção de bens ou serviços que podem ser isolados. contribuindo para uma maior eficiência do sistema. Prof.br Página 18 . fazendo com que os produtos e os processos produtivos sejam totalmente interdependentes. estes não são produzidos para estoque e os lotes normalmente são unitários. os sistemas que trabalham sob encomenda possuem normalmente grande capacidade ociosa. os clientes esperam encontrálos a sua disposição no mercado. não existindo flexibilidade no sistema.  São produzidos em grande escala. A automação dos processos é menos aplicável visto que a quantidade produzida não justifica os investimentos. gerando produtos mais caros do que os padronizados.  pelo tipo de operação que sofrem os produtos.  pela natureza do produto A classificação dos sistemas produtivos tem por finalidade facilitar o entendimento das características inerentes a cada sistema de produção e sua relação com a complexidade das atividades de planejamento e controle destes sistemas Produtos padronizados são aqueles bens ou serviços que apresentam alto grau de uniformidade. em lotes ou unidades. e dificuldade em padronizar os métodos de trabalho e os recursos produtivos.  Como o sistema produtivo espera a manifestação dos clientes para definir os produtos. com consequente redução dos custos.GESTÃO DA PRODUÇÃO CLASSIFICAÇÃO DOS SISTEMAS DE PRODUÇÃO  pelo grau de padronização dos produtos. particularizando-os uns dos outros. Produtos sob medida são bens ou serviços customizados para um cliente em específico. seus sistemas produtivos podem ser organizados de forma a padronizar mais facilmente os recursos produtivos (máquinas. Os processos contínuos são empregados quando existe uma alta uniformidade na produção e demanda de bens ou serviços. favorecendo a automatização. homens e materiais) e os métodos de trabalho e controles.

de modo que suas especificações impõem uma organização dedicada ao projeto. Os processos repetitivos em lote caracterizam-se pela produção de um volume médio de bens ou serviços padronizados em lotes. e como ela irá complementar e apoiar as demais estratégias funcionais. que dá sustento à posição competitiva da unidade de negócios da empresa. empregando equipamentos pouco especializados e mão-de-obra polivalente. uma vez concluídos. a mão-de-obra é empregada apenas para a condução e manutenção das instalações. José Salvador de Abreu – jose. com todas as suas atividades voltadas para esta meta. sendo seu custo insignificante em relação aos outros fatores produtivos. no âmbito da função de produção. visando atender diferentes pedidos dos clientes e flutuações da demanda. Os processos repetitivos em massa são aqueles empregados na produção em grande escala de produtos altamente padronizados. Normalmente.br Página 19 .GESTÃO DA PRODUÇÃO São necessários altos investimentos em equipamentos e instalações. São concebidos em estreita ligação com os clientes. O sistema produtivo deve ser relativamente flexível.salvador@professor. Exige-se alta flexibilidade dos recursos produtivos. onde os altos investimentos possam ser amortizados durante um longo prazo. ESTRATÉGIA DE PRODUÇÃO Consiste na definição de um conjunto de políticas. A estratégia produtiva deve especificar como a produção irá suportar uma vantagem competitiva. a demanda pelos produtos são estáveis fazendo com que seus projetos tenham pouca alteração no curto prazo.italo. sendo que cada lote segue uma série de operações que necessita ser programada a medida que as operações anteriores forem realizadas. o sistema produtivo se volta para um novo projeto. possibilitando a montagem de uma estrutura produtiva altamente especializada e pouco flexível. Os produtos têm uma data específica para serem concluídos e. Prof. Os processos por projeto tem como finalidade o atendimento de uma necessidade específica dos cliente.

Prof. Tecnologia = Quais equipamentos e sistemas.italo. o que irá comprar de terceiros. José Salvador de Abreu – jose. como atualizá-la e disseminá-la. arranjo físico e forma de manutenção. Integração Vertical = O que a empresa irá produzir internamente. Estes critérios deverão refletir as necessidades dos clientes que se buscam atingir para um determinado produto de maneira a mantê-los fieis à empresa PRINCIPAIS CRITÉRIOS Custos Qualidade Desempenho de Entrega Flexibilidade Compromisso ambiental Produzir bens/serviços a um custo mais baixo do que a concorrência Produzir bens/serviços com desempenho de qualidade melhor que a concorrência Ter confiabilidade e velocidade nos prazos de entrega dos bens/serviços melhores que a concorrência Ser capaz de reagir de forma rápida a eventos repentinos e inesperados Não agressão ao meio ambiente ÁREAS DE DECISÃO NA PRODUÇÃO As políticas definidas para cada área do sistema de produção orientam a operação e evolução deste sistema. e qual política implementar com fornecedores. volume e mix de produção. Instalações = Qual a localização geográfica. de desempenho são relevantes para a empresa e que prioridades relativas devem ser dadas aos mesmos.GESTÃO DA PRODUÇÃO CRITÉRIOS ESTRATÉGICOS DA PRODUÇÃO O objetivo da estratégia de produção é fornecer à empresa um conjunto de características produtivas que dêem suporte à obtenção de vantagens competitivas de longo prazo.salvador@professor.br Página 20 . com que grau de automação e flexibilidade. como obtê-la e como incrementá-la. O ponto de partida para isto consiste em estabelecer quais critérios. ou parâmetros. tamanho. que grau de especialização. Capacidade de Produção = Que nível.

br Página 21 . que nível de informatização das informações. que política de compras e estoques. mas sim de um processo para a determinação de um acontecimento futuro com base em dados Prof. Qualidade = Atribuição de responsabilidades. essencialmente. quais os padrões e formas de comparação. que ritmo de produção manter e formas de controles. sofrendo alterações conforme o mercado e a concorrência forem se posicionando. Novos Produtos = Com que frequência lançar. Existem quatro grandes modelos de previsão de demanda amplamente utilizados pelas empresas: Os modelos qualitativos são. que controles.salvador@professor. PREVISÃO DE DEMANDA É preciso haver um norte para que a administração da produção possa trabalhar.GESTÃO DA PRODUÇÃO Organização = Qual a estrutura organizacional. A previsão de vendas oferece este direcionamento. como desenvolver e qual a relação entre produtos e processos DINÂMICA DA ESTRATÉGIA DE PRODUÇÃO As decisões estratégicas devem ser entendidas como um processo dinâmico. subjetivos e apropriados quando não existem dados históricos para serem analisados como base para a previsão. Os principais modelos qualitativos de previsão de demanda são: Predição = Na verdade não se trata de um método científico.italo. normas e ferramentas de decisões empregar. Planejamento e Controle da Produção = Que sistema de PCP empregar. José Salvador de Abreu – jose. nível de centralização. formas de comunicação e controles das atividades.

Método Delphi = O método tem seu nome em homenagem ao oráculo de Delfos na Grécia. tendo sido criado pela Rand Corporation.br Página 22 . a previsão advém da média móvel de vendas. muitas vezes. Na verdade não se trata de um método científico. a discussão de um assunto.italo. no caso especifico a previsão de demanda. de forma bastante resumida. É uma aposta no futuro. A predição faz parte do estilo empreendedor e é. nem sempre apenas relacionado com a previsão de demanda. 2) As opiniões são coletadas de forma sigilosa. enxergando oportunidades de demanda incapazes de serem percebidas pelos métodos tradicionais. mas a opinião de quem detém o maior nível hierárquico. consiste nos seguintes passos: 1) Propõe-se ao grupo. financeira e de produção. o método tem sido utilizado para uma série de situações. inclusive. geralmente ligados às áreas comercial. Muitas reuniões para planejamento de vendas nas organizações podem dar a impressão de se basearem exclusivamente na opinião dos executivos. interpretada como visão ou feeling. mas. A metodologia. estar sediados em diversas localidades distante umas das outras. atualmente por meio de questionários respondidos por e-mail. de natureza altamente duvidosa. não sejam influenciadas pela opinião do grupo. A previsão pode não ser o consenso do grupo. na verdade. O método Delphi procura eliminar este tipo de interferência comum nas decisões que envolvem diversas pessoas. de natureza altamente duvidosa. A escolha correta dos membros que vão participar do processo está diretamente ligada à qualidade do resultado obtido ao final. experiência. Os membros podem. utilizada com menor formalidade e ajustada pela opinião dos envolvidos. com grande risco e sujeita à sorte. Opiniões de executivos = São previsões baseadas no julgamento e opinião de um pequeno grupo de executivos de alto nível. ou outra forma similar. mas sim de um processo para a determinação de um acontecimento futuro com base em dados completamente subjetivos. no caso especifico a previsão de demanda.GESTÃO DA PRODUÇÃO completamente subjetivos. Outro problema com este tipo de previsão é que pode ocorrer a diluição da responsabilidade pela previsão. ou força de persuasão. sem que um membro saiba a opinião do outro. O empreendedor visionário parece dominar a técnica da predição. José Salvador de Abreu – jose. Desde sua criação. A opinião do grupo acaba sendo muito influenciada pelo poder de persuasão de alguns poucos.salvador@professor. A essência do método Delphi consiste em fazer com que as opiniões sobre determinado assunto. É importante que cada membro tenha confiança no Prof.

no caso de o cenário favorável não se configurar. II. Opiniões da equipe de vendas = Este método consiste em solicitar diretamente à força de vendas que forneça a estimativa de vendas em cada uma das regiões de atuação. De forma geral. 4) O resultado é enviado para os membros para que possam reavaliar sua opinião. Outro possível comportamento. a demanda inicial. O processo é repetido inúmeras vezes até que se obtenha o grau de convergência desejado das opiniões. explanatórios ou preditivos. em função dos argumentos dos demais. será a empresa e não os seus canais de venda. 3) Um coordenador do processo recebe todas as informações. pode não se manter após certo período a partir do seu lançamento.br Página 23 . José Salvador de Abreu – jose. faz uma tabulação dos dados obtendo um primeiro resultado tratado estatisticamente. pelo poder de influência de campanhas de marketing e a novidade do produto. Prof.salvador@professor. livres de pressão por resultados ou qualquer outra interferência. Algumas das principais limitações decorrem de que as pesquisas de mercado se tratam de intenções de compra. descritivos. se considerarem adequado. para garantir que não faltem mercadorias. por parte do quadro de funcionários da empresa. que nem sempre se concretizam no futuro. Pesquisas de mercado = Esta metodologia é imprescindível para a colocação de um novo produto no mercado.GESTÃO DA PRODUÇÃO sistema para dar seus pareceres legítimos. prepostos de representantes e vendedores A experiência demonstra duas tendências de comportamento que originam vieses. Um possível comportamento. Em outras palavras. quando é adotada esta forma de previsão: I. Estas estimativas são agregadas em um composto que passa a representar a previsão global de vendas. representantes comerciais. típico de representantes comerciais. principalmente considerando-se que quem vai amargar o prejuízo dos estoques encalhados. podendo envolver estudos informativos. é superestimar as vendas. caso as vendas sejam boas.italo. Uma pesquisa é qualquer investigação organizada executada para se obter informações para solução de problemas. a equipe de vendas é composta por: gerentes e supervisores de vendas. apresentados de forma agregada. Também é preciso considerar a influência das promoções de marketing e a fase do ciclo de vida do produto. é subestimar as previsões como forma de se proteger de metas audaciosas que possam vir a ser impostas em decorrência de previsões otimistas. Ela proporciona informações sistematizadas capazes de orientar as decisões.

O custo da mão-de-obra. deve-se atentar para o grau de similaridade do produto de comparação PLANEJAMENTO DA CAPACIDADE DE PRODUÇÃO Uma definição genérica de capacidade de produção é a capacidade máxima de produção a que se pode submeter uma unidade produtiva em um determinado intervalo de tempo fixo. Neste caso. Prof. em adquirir máquinas com maior capacidade de produção. todos os dias da semana e todos os dias do mês. necessidade de mão-de-obra indireta para supervisão dos turnos e assim por diante. Capacidade instalada = É a capacidade máxima que uma unidade produtora pode produzir se trabalhar ininterruptamente. na expansão da planta industrial. Exemplo: um turno diário. a capacidade de disponível será de 8 x 5 x 4 = 160 horas mensais Existem duas formas de aumentar a capacidade disponível 1. com oito horas de duração. cinco dias por semana.br Página 24 .440 toneladas de biscoitos por mês. em apenas um turno de trabalho. necessidade de transporte durante a madrugada para os funcionários. duas toneladas de biscoitos por hora. José Salvador de Abreu – jose. Desta forma.salvador@professor. quando estes existem. porém investimentos na planta industrial representam custos fixos geralmente elevados 2. é a produção que poderia ser obtida em uma unidade fabril trabalhando 24 horas por dia. com a mesma jornada de trabalho. enfim.GESTÃO DA PRODUÇÃO Analogia com produtos similares = Uma forma bastante utilizada para o lançamento de um produto é buscar dados históricos de vendas de produtos similares. Qual é a capacidade mensal instalada desta empresa? Resposta: Capacidade instalada = 30 dias x 24 horas x 2 toneladas por hora = 1. é considerada em função da jornada de trabalho que a empresa adota. aumento de turnos de trabalho: O custo da mão-de-obra aumenta quando se aumentam os turnos de trabalho em função da necessidade de pagamento de “adicional noturno”. via de regra. aumento da capacidade instalada: consiste em aumentar a quantidade de máquinas. sem levar em consideração qualquer tipo de perda. Capacidade disponível ou de projeto = É a quantidade máxima que uma unidade produtiva pode produzir durante a jornada de trabalho disponível. Em outras palavras. A capacidade disponível. sem que seja considerada nenhuma perda. Neste caso. Exemplo: uma empresa do ramo alimentício tem capacidade de produzir. sem necessidade de parada. a empresa pode produzir mais. em um forno contínuo. é menor.italo.

Perdas de capacidade não planejadas: são perdas que não se consegue antever. falta de energia elétrica. Índice de eficiência: a capacidade realizada. José Salvador de Abreu – jose. investigações de problemas da qualidade Grau de utilização: a capacidade disponível e a capacidade efetiva permitem a formação de um índice. Capacidade efetiva ou de carga = A capacidade efetiva representa a capacidade disponível subtraindo-se as perdas planejadas desta capacidade. em outras palavras. Que representa. Capacidade realizada : A capacidade realizada é obtida subtraindo-se as perdas não planejadas da capacidade efetiva. é a capacidade que realmente aconteceu em determinado período. falta de funcionários.br Página 25 . quando comparada à capacidade efetiva.italo. fornece a porcentagem de eficiência da unidade produtora em realizar o trabalho programado. O aumento da capacidade instalada pela expansão do parque instalado é recomendado quando a demanda de mercado tende a continuar em crescimento e não haverá ociosidade deste investimento. Prof. denominado grau de utilização. porém com menores resultados ou até prejuízo. isto seria o mesmo que programar uma carga de máquina por um tempo superior ao disponível. manutenções preventivas periódicas. amostragens da qualidade. A capacidade efetiva não pode exceder a capacidade disponível. tempos perdidos em trocas de turnos. por exemplo:     necessidade de set-ups para alterações no mix de produtos. como por exemplo:      falta de matéria-prima.salvador@professor. a empresa corre sério risco de faturar mais. em forma percentual. Por que isto acontece? Porque os custos de produção aumentam. quanto uma unidade produtiva está utilizando sua capacidade disponível. O aumento de capacidade por meio da adoção de mais jornadas de trabalho pode ser mais interessante quando os investimentos em equipamentos forem elevados e não houver certeza do comportamento da demanda. Perdas de capacidade planejadas: são aquelas perdas que se sabe de antemão que irão acontecer. paradas para manutenção corretiva.GESTÃO DA PRODUÇÃO Quando se opera próximo aos níveis máximos da capacidade disponível.

salvador@professor. individualmente. A previsão da quantidade de produtos a ser vendida somente pode ser válida quando se trata de empresa produtora de um único tipo de produto. normalmente expresso em anos. especificamente. recurso. dependendo do porte da empresa e da complexidade da produção. em que pese ter um termo correspondente em português (tempo de preparação). Este planejamento é de nível estratégico e orienta a empresa sobre o caminho a trilhar no futuro.br Página 26 . Set-up é o trabalho necessário para se mudar uma máquina específica.italo. é mais utilizado nas organizações industriais em sua forma original em inglês. As decisões do planejamento da capacidade incluem a intenção de ampliação da planta atual. Assim. A palavra set-up de produção. com frequência. na maioria das indústrias brasileiras. Prof. o programador de produção deve definir em que máquina alocar qual trabalho e em qual sequência. a aquisição e modernização de máquinas. com um horizonte de tempo. utilizam as mesmas máquinas para operar com diferentes produtos. de dois até cinco anos. um estudo de previsão de demanda de longo prazo e das tendências da economia como um todo e do setor. a expansão da linha de produtos com novos lançamentos.GESTÃO DA PRODUÇÃO PLANEJAMENTO DE LOTES MÍNIMOS DE PRODUÇÃO A área comercial tende a realizar a previsão de vendas considerando a quantidade de produtos que pretende vender. ALOCAÇÃO E SEQUENCIAMENTO DE CARGAS As unidades produtivas de uma organização. PLANEJAMENTO DA CAPACIDADE O planejamento da capacidade é um planejamento de longo prazo. sem se importar muito com o mix a ser vendido. Lote mínimo de fabricação = Lote mínimo de fabricação corresponde ao menor lote possível de ser produzido pela empresa de forma que o aumento do tempo dos set-ups não ultrapasse a capacidade disponível. José Salvador de Abreu – jose. a construção de novas plantas industriais. centro de trabalho ou linha de produção. DEMANDA AGREGADA Devido ao elevado número de modelos de produtos que uma empresa oferece no mercado seria impossível prever a demanda para cada um deles. Tempo de preparação (set-up): corresponde ao tempo para preparar uma unidade produtiva quando se troca o tipo ou modelo de produto a ser produzido.

A atividade de planejamento agregado nem sempre é considerada de forma isolada. O horizonte do Plano Agregado de produção pode variar de 6 a 24 meses. modelo. dimensões da força de trabalho e níveis de estoque. José Salvador de Abreu – jose. cujo resultado é um plano de médio prazo que estabelece níveis de produção. embalagem. Neste caso. O planejamento é feito em termos de famílias de itens.br Página 27 . tensão. normalmente expresso em semanas. isto é. O planejamento da produção inclui o planejamento da necessidade de materiais.salvador@professor. com a elaboração dos planos diários de produção. os produtos a serem produzidos não são definidos de forma a terem uma constituição individual e completamente especificada. de uma forma mais geral. ela tende a ser absorvida pelo Planejamento Mestre da Produção que é uma atividade subsequente e mais detalhada. dependendo da atividade industrial. tipo. particularidades de cada indústria. PLANEJAMENTO AGREGADO Elabora-se com base no Planejamento de Longo Prazo. alocação de cargas nas linhas de montagem e de pré fabricação. o planejamento da produção em si. A produção diária geralmente ocorre de forma linear ao longo da semana. ou seja. baseados nos lotes mínimos de produção. o Planejamento Agregado de Produção. em função do tempo e número de set-ups que precisam ser feitos. é necessário “agregar”. PLANEJAMENTO DA PRODUÇÃO Trata-se de um planejamento de curto prazo.italo. Por isso. Prof. tais como previsibilidade da demanda e alto nível de repetição dos produtos fazem com que muitas vezes ela nem seja executada. geralmente obtida por meio do MRP (Materials requirement planning). mas são agregados formando famílias de itens semelhantes. Este planejamento é de nível operacional e especifica a produção diária dos produtos totalmente desagregados em suas mínimas especificações de detalhes tais como cor. agrupar os inúmeros modelos em um número menor de famílias básicas que represente. a necessidade de produção. além de outros fatores.GESTÃO DA PRODUÇÃO com algum grau de precisão.

desagregando-o em produtos acabados.GESTÃO DA PRODUÇÃO PLANEJAMENTO MESTRE DA PRODUÇÃO O Planejamento Mestre da Produção (PMP) é o componente central da estrutura global. gerado a partir do plano agregado de produção. José Salvador de Abreu – jose. Este horizonte de planejamento pode variar de 4 a 12 meses. sendo que quanto menor for o horizonte de tempo maior será a confiabilidade do PMP. estabelecendo quando e em que quantidade cada produto deverá ser produzido dentro de certo horizonte de planejamento. guiará as ações do sistema de manufatura no curto prazo.salvador@professor.italo. Prof.br Página 28 .

br . e da sua correta aplicação. Os objetivos da programação e sequenciamento da produção são:  Aumentar a utilização dos recursos. De posse de informações tais como: disponibilidade de equipamentos. A partir das necessidades vindas da lista de materiais.  Reduzir o estoque em processo.  Reduzir os atrasos no término dos trabalhos. tornam-se obsoletos e requerem segurança. portanto ter como objetivo reduzir os investimentos em estoques e maximizar os níveis de atendimento aos clientes e produção da indústria. as ordens de fabricação poderão ser distribuídas aos centros produtivos onde será iniciada a execução do PMP.GESTÃO DA PRODUÇÃO PLANEJAMENTO DE MATERIAIS É a atividade através da qual é feito o levantamento completo das necessidades de materiais para execução do plano de produção. procura determinar quando. O Planejamento de Materiais deve. Página 29 Prof. Os estoques consomem capital de giro. a manutenção de estoques pode acarretar um custo muito alto para um sistema de manufatura. No Planejamento e Controle da Produção foi desenvolvida uma série de diversas técnicas de Administração nas últimas décadas. matérias-primas. Por isso.italo. em conjunto com a indispensável capacidade empresarial do administrador moderno. processo de produção. exigem espaço para estocagem.salvador@professor. requerem transporte e manuseio. quanto e quais materiais devem ser fabricados e comprados. deterioram. PROGRAMAÇÃO E SEQUENCIAMENTO DA PRODUÇÃO A atividade de programação determina o prazo das atividades a serem cumpridas. das exigências impostas pelo PMP e das informações vindas do controle de estoque (itens em estoque e itens em processo de fabricação). José Salvador de Abreu – jose. ocorrendo em várias fases das atividades de planejamento da produção. PLANEJAMENTO E CONTROLE DE PRODUÇÃO O setor de Planejamento e Controle de Produção de uma empresa é um setor-meio que serve como transformador de informações entre vários setores de uma empresa e tem um papel de conciliador entre aqueles departamentos que eventualmente tenham alguns atritos. operários. prazos e prioridade das ordens de fabricação. depende o sucesso do mundo contemporâneo no que concerne ao atendimento das necessidades materiais da humanidade. tempos de processamento.

Carregamento = O carregamento define qual a quantidade de trabalho que deve ser alocada a cada parte da produção. Este carregamento pode ser feito de forma finita ou infinita. como por exemplo. TAREFAS DE PLANEJAMENTO E CONTROLE O planejamento e controle requer a conciliação do fornecimento e da demanda:  Em termos de volume. É necessário limitar a carga. Prof. Custo de limitação é proibitivo.  Controle: é o processo de lidar com mudanças quando elas ocorrem. o planejamento e controle. são usualmente tratados juntos:  Planejamento: é o ato de estabelecer as expectativas de o que deveria acontecer. As prioridades dadas ao trabalho em uma operação são frequentemente. O carregamento finito é relevante para operações em que:    É possível limitar a carga. ou então um grupo de pessoas ou de máquinas até um limite estabelecido. que podem ajudar as operações a tomar essas decisões. O carregamento finito é um conceito que somente aloca trabalho a um centro de trabalho. Existem muitas regras de decisão diferentes quanto a prioridades. José Salvador de Abreu – jose.br Página 30 . O carregamento infinito tenta corresponder à aceitação do trabalho.GESTÃO DA PRODUÇÃO Embora sejam teoricamente separáveis. Sequenciamento : O sequenciamento decide a ordem em que o trabalho será executado na operação. estabelecidas por um conjunto predefinido de regras.  Em termos de tempo.  Em termos de qualidade.salvador@professor.italo. Não é necessário limitar o carregamento. uma máquina. Custo da limitação da carga não é proibitivo. O carregamento infinito é relevante para operações em que:    Não é possível limitar o carregamento. uma pessoa.

PLANEJAMENTO DA PRODUÇÃO Planejar a produção significa decidir antecipadamente o que deve ser feito para alcançar determinado fim.br Página 31 . 3.  Previsão dos custos decorrentes da alocação dos recursos materiais e humanos descritos. deve-se levar em conta:  Previsão da procura ou demanda dos produtos ou mercadorias. caso se concretizem. Máquinas. Materiais. A programação também pode ser classificada como programação empurrada e puxada: Programação empurrada: é um sistema centralizado em que as decisões de planejamento e controle são emitidas para centros de trabalho. Determinação dos Fatores de Produção O ponto de partida do planejamento da produção é a previsão de vendas. Mão-de-obra CONTROLE DA PRODUÇÃO O controle da produção tem por finalidade verificar se o que foi planejado está sendo realmente executado. Equipamentos. Prof. Para tanto.GESTÃO DA PRODUÇÃO Programação = A programação determina quando as atividades serão iniciadas e terminadas. necessários para atender as vendas. visando à normalidade do processo produtivo. da mão-de-obra e dos equipamentos. O planejamento da produção compreende decidir sobre a produção a ser efetivada pela empresa industrial. que devem desempenhar suas tarefas e mandar suas peças para a estação de trabalho seguinte.italo. Programação puxada: é um sistema no qual a demanda é acionada a partir de requisições de centros de trabalho. o retorno de informações (feedback) constitui prática salutar para a normalidade do processo. José Salvador de Abreu – jose. Os fatores necessários à produção industrial são: 1. nesta fase.salvador@professor. Uma vez realizada a previsão de vendas. e 4. é preciso determinar as quantidades dos diversos fatores de produção. Para tanto. daí a necessidade de um perfeito trabalho de acompanhamento de todas as operações industriais. 2.  Previsão dos insumos. Compete ao controle de produção acusar as falhas e distorções e estabelecer as medidas corretivas.

mas geralmente a decisão sobre a viabilidade ou inviabilidade vai depender da sensibilidade do administrador. insumos e todos os recursos necessários à existência e o funcionamento da empresa. É necessário fazermos uma distinção entre custo e despesa: Página 32 Prof. Embora seja raro. quantidades. servem como excelentes centralizadoras de informações relativas a prazos. existem casos em que se pode mensurar tanto os custos como os benefícios de um controle. custos. Controlar custos no processo produtivo pressupõe controlar todos os fatores geradores de gastos.br . Um bom instrumento para essa medição são as ordens de produção.salvador@professor. tempos e eficiência. Antes de se implantar um novo controle. com suas regras bem definidas. que. Sistema de Controle O sistema de controle é constituído por um conjunto de regras preestabelecidas que permite o exercício do controle.GESTÃO DA PRODUÇÃO O controle de produção deve responder às seguintes questões:      Os insumos de produção estão sendo entregues dentro dos prazos certos? A mão-de-obra está sendo realmente empregada? Os equipamentos de produção são adequados e estão sendo utilizados eficientemente? Os estoques de produtos acabados (ou semi-acabados) estão em níveis planejados? O ritmo de produção está sendo desenvolvido de acordo com o planejamento? Relação Custo X Benefício do Controle Embora aparentemente todos os controles sejam imprescindíveis.italo. Controle de Custos O objetivo de uma empresa é vender seu produto por um preço que cubra seus custos e lhe dê algum lucro. para posterior confronto com o planejado. José Salvador de Abreu – jose. ele deve conter os seguintes elementos: Um plano: O controle só é possível quando existe um plano. como os salários. é recomendável verificar se os seus custos não serão superiores aos benefícios. Se não existiu o plano como saberia o que deveria estar sendo feito? Regras e dispositivos para medir o realizado: Somente através de dispositivos e regras bem definidos é possível efetuar a medição dos eventos realizados. na prática nem sempre isto é verdade.

Permitir que a produção decrescesse contanto que a quantidade de recursos utilizados decresça mais.italo. Reduzir a quantidade de recursos utilizados enquanto a mesma produção é mantida ou aumentada. A globalização da economia. fazendo as coisas certas e com qualidade PRODUTIVIDADE A produtividade pode ser aumentada de diversas maneiras:     Aumentar a produção utilizando a mesma quantidade ou quantidades menores de recursos. às vendas e aos financiamentos.salvador@professor. A qualidade de um produto ou serviço é medida pela satisfação total do consumidor. principalmente em relação aos seus clientes. as causas são chamadas “acidentais”. porquanto as variações são insignificantes na qualidade do produto. e daí para frente passa a ser despesas. As linhas de ações que as empresas aplicam hoje começam a convergir para um foco único.  Despesa é todo gasto relacionado à administração. CONTROLE DE QUALIDADE O controle de qualidade tem por finalidade principal determinar as causas relevantes de variações de qualidade. José Salvador de Abreu – jose. o aumento da competitividade e as estratégias empresariais levam as empresas a alcançarem níveis de excelência. não provocando maiores consequências. Até o momento em que os produtos estão prontos para a venda. Não se pode confundir qualidade com luxo: um automóvel luxuoso pode ser de péssima qualidade e um simples pode ter ótima qualidade. Às vezes. conquistar: satisfazer e manter clientes. Permitir que a quantidade de recursos utilizados se elevasse contanto que a produção se eleve mais.GESTÃO DA PRODUÇÃO  Custo é todo gasto que está diretamente relacionado ao processo produtivo. os gastos são custos. Prof.br Página 33 .

Mede-se a produtividade para:    Detectar-se problemas. programas de medida devem se fazer conhecidos de todos. como para se verificar do acerto de decisões tomadas no passado sobre mudanças na organização. adequando-se a linguagem a cada categoria de funcionários envolvida. Atestar-se sobre a utilidade de programas de treinamento em setores ou atividades específicas. no arranjo físico etc. Avaliar-se o acerto na introdução de novos produtos. Instrumento de Motivação: a simples existência de programas de medida faz com que as pessoas passem a incorporar a produtividade nas suas preocupações rotineiras de trabalho. tanto para auxiliar no diagnóstico de uma situação atual como para acompanhar os efeitos de mudanças nas práticas gerenciais e na rotina de trabalho. Prof. através de uma divulgação extensiva a todos os níveis da companhia. Podem estimular uma competição sadia entre departamentos e outras unidades operacionais de uma mesma empresa. Para tanto.br Página 34 .salvador@professor.italo. de políticas de investimentos etc. nos processos de produção.GESTÃO DA PRODUÇÃO ANÁLISE DE PRODUTIVIDADE Ferramenta Gerencial: as medidas de produtividade podem e devem funcionar como um termômetro. José Salvador de Abreu – jose.

UTILIDADES E CUIDADOS NA ANÁLISE DA PRODUTIVIDADE Imprecisão: medidas de produtividade são imprecisas. idêntica composição de produtos etc. e também uma das mais perigosas. Em princípio. no sentido de que às vezes pode-se estar comparando situações muito diferentes. com diferentes localizações geográficas. só podem ser comparadas diretamente unidades que estejam em igualdade de condições no tocante a tamanho das instalações.italo. não só porque algumas das grandezas envolvidas são de medição difícil. e nem sempre os resultados são comparáveis Produtividade X Lucro: nem sempre esta relação é direta. José Salvador de Abreu – jose. de forma que possa simplesmente aumentar seus preços para compensar qualquer acréscimo nos custos. da mesma forma. mercados. podem acarretar altos custos e influir negativamente nos lucros. Prof. Essa utilidade é uma das mais atrativas.br Página 35 . Aumentos de produtividade. aumentos ou quedas na produtividade não necessariamente implicam em movimentos de mesmo sentido nos lucros. mesmo com a produtividade em queda uma empresa pode auferir grandes lucros. semelhança de processos de produção. bastando para isso que ocupe uma posição favorável no mercado. idade do equipamento. A mesma grandeza pode ser estimada de formas diferentes. ou seja.GESTÃO DA PRODUÇÃO Instrumento de Comparação: as medidas de produtividade servem para comparar o desempenho de unidades de uma mesma empresa. mas também porque vários conceitos envolvidos na definição são cercados de controvérsia. principalmente em departamentos ou processos isolados.salvador@professor.

 Efetuar lubrificações. Consiste num grande erro o funcionamento de equipamentos em estado inadequado de manutenção. MANUTENÇÃO Manutenção é o ramo da Engenharia que visa manter. OBJETIVOS DA MANUTENÇÃO A manutenção tem como objetivos principais:  Acompanhar o desempenho elétrico e mecânico dos equipamentos envolvidos na produção. os ativos fixos da empresa em condições de atender plenamente a suas finalidades funcionais. • Serviços gerais. consertos e reformas nos equipamentos. • Elétrica. insumos a serem utilizados (graxas. instalações gerais e edificações.GESTÃO DA PRODUÇÃO A melhor advertência a se fazer é a de que se evite a tomada de decisões precipitadas sobre variações bruscas nos índices. maximizando sua vida útil e minimizando tempo de parada por ocasião do trabalho. procurando-se antes por explicações que talvez apontem para causas isoladas. a manutenção pode ser separada em: • Mecânica. dentro de uma abordagem técnica. José Salvador de Abreu – jose. TIPOS DE MANUTENÇÃO Visando otimizar a realização dos serviços. Essa prática eleva custos. O reparo deve ocorrer em tempo hábil e permitir retorno do bem ao fim a que se propõe sem prejuízo ao processo. visando identificar tipo e freqüência dos problemas mais comuns e possibilitando correção antecipada.  Elaborar controles que registrem anormalidades e ocorrências com as máquinas. por longos períodos. às vezes mais do que aqueles possíveis de mensurar.salvador@professor. etc). programando suprir na quantidade necessária à plena Prof.  Selecionar.italo. óleos. equipamentos. procurando obter de cada um o maior tempo de vida útil possível e eliminar paralisações quando estiverem sendo chamados a operar.br Página 36 . Volta-se para a preservação de máquinas.

a) Manutenção Centralizada Todas as operações são planejadas e dirigidas por departamento único. Em caso de menor atividade. Em empresas pequenas e médias.GESTÃO DA PRODUÇÃO funcionalidade do processo. para poder aproveitá-las adequadamente. Deve também abastecer com peças de reposição. já que as decisões a este respeito estão agora com a manutenção. é dirigido por um gerente. As oficinas são também centralizadas e as equipes de manutenção atendem todos os setores ou unidades de operação. graças ao melhor aproveitamento dos serviços centralizados. O chefe de produção. emitindo as respectivas ordens de serviço à manutenção. orçamentos.br Página 37 . Porém. que comanda e despacha todas as solicitações de serviço. será básico ao êxito deste esquema o perfeito entrosamento entre a manutenção e a produção.italo. como projetos. pois é às vezes justificável e mesmo desejável que a manutenção dependa da produção. Ambos estão subordinados neste esquema ao diretor de produção. Um departamento centralizado permite também uniformizar rotinas e garante melhor aproveitamento de pessoal. custos e planejamento fazem parte do departamento que. evitando-se a duplicação por setores ou unidades de operação. esse tipo de manutenção pode reduzir os custos. Prof. o pessoal pode ser aproveitado na execução de reformas de máquinas.salvador@professor. usualmente. produção de peças sobressalentes e outras tarefas. pois poderá muitas vezes reclamar a produção a retirada de equipamento de serviço. deve também possuir profundo conhecimento técnico acerca das máquinas de que dispõe. garantindo o uso contínuo e a operação dos equipamentos e das instalações. MANUTENÇÃO CENTRALIZADA X MANUTENÇÃO DESCENTRALIZADA A decisão em adotar uma manutenção centralizada ou descentralizada é função das condições operacionais e administrativas existentes. Havendo uma boa coordenação de pessoal. em posição hierárquica igual ao gerente de produção. tanto na manutenção das áreas como nas oficinas. Setores de staf. José Salvador de Abreu – jose. a manutenção usualmente é do tipo centralizado. A manutenção centralizada em grandes instalações industriais possui um centro de controle. além de conhecer todos os problemas de linha.  Primar por qualidade nos serviços executados.

o pessoal necessário a uma manutenção por áreas é maior do que para a manutenção centralizada.italo. pode Ter. serviços de baixa qualidade. As decisões quanto a paradas de equipamentos por longos períodos devem ser tomadas no nível mais elevado da produção. portanto. não há nenhuma organização antecipada (planejamento). pode tornar-se mais racional a especialização de equipes para serviços e sua conseqüente descentralização. Trata-se da manutenção realizada somente após os equipamentos apresentarem falhas de operação. é possível combinar a capacidade organizadora de um chefe ou supervisor de linha com os requisitos da manutenção. portanto.  O superintendente de cada área é responsável pelas decisões relativas à manutenção. colocando-os novamente em operação. José Salvador de Abreu – jose. É um trabalho de socorro.GESTÃO DA PRODUÇÃO Nestas indústrias. o que pode. quando então a equipe corrige às pressas os defeitos. Por isso é chamada de “emergencial”. laminação e usinagem. Como é realizada às pressa. como conseqüência. ser justificado em virtude das características aqui expostas. cada um dos quais fica sob os cuidados de um grupo de manutenção. por parte dos responsáveis pela produção. FORMAS DE EXECUÇÃO DA MANUTENÇÃO a) Manutenção Emergencial (ou corretiva) A mais primitiva das formas de efetuar manutenção e ainda hoje não foi de todo eliminada do dia-a-dia das indústrias. De modo geral.br Página 38 .salvador@professor. Prof. inclusive a determinação da prioridade de execução.  O trabalho a ser executado nas próprias oficinas de manutenção da unidade possui limitações e. porém. preconiza a divisão da fábrica em áreas ou setores. por exemplo.  A manutenção de área recorre à ajuda do próprio pessoal da produção em caso de necessidade. No caso de serviços de natureza muito diversa. assim como o estoque de peças de reposição. b) Manutenção Descentralizada Também denominada “manutenção por áreas”. determinados trabalhos terão que ser enviados a oficinas fora da área. pois há sempre a tendência. como manutenção de fornos. de protelar ou minimizar reparos que determinam a sua paralisação. Possui as seguintes características:  A localização física da manutenção faz-se junto a cada unidade.

Caracteriza pela inspeção periódica realizada junto aos equipamentos. obedecendo a um plano previamente estabelecido. Com tais procedimentos as manutenções emergenciais são reduzidas a níveis menores. Prof. ao pararem de repente. No veículo.br Página 39 . Como exemplo. determinando que a troca seja feita a cada 3. interrompem bruscamente o processo produtivo. realizando inspeções regulares e lubrificações planejadas. anota as máquinas que apresentam algum problema ou aquelas cujas operações estão se afastando do padrão. Ela atinge a perfeição por meio da realização da manutenção de forma sistemática. O mais comum é que a avaliação seja feita por hora trabalhada.salvador@professor. Essa é a manutenção sistemática. como as máquinas não andam. o tempo de dois meses aqui sugerido só tem validade se os equipamentos tiverem jornada de trabalho uniforme. A manutenção preventiva.GESTÃO DA PRODUÇÃO A manutenção corretiva normalmente está associada a custo elevado. a Segunda em 2 de setembro e a seguinte em 4 de novembro. José Salvador de Abreu – jose. mantém estreito acompanhamento dos equipamentos. suponhamos um rolamento cuja substituição se faz em prazos regulares. antecipa-se ao problema e efetua a substituição da peça pouco antes de completar os 60 dias de vida esperada. feita em intervalos regulares e baseada no ciclo de trabalho do equipamento. evitando assim que alguma parada obstrua o processo. acarretando perda de produção e má utilização de horas-máquina e mão-de-obra. para encontrar a freqüência com que se repetem. portanto troca de rolamento a cada intervalo aproximadamente de dois meses. Na fábrica. Um grupo de manutenção realiza inspeção. Há.italo. O responsável pela manutenção. sabendo dessa repetição regular.000 km. antes das paradas. b) Manutenção Preventiva Diferencia-se da emergencial por já dispor de planejamento que direciona a equipe de manutenção. que se caracteriza por exigir controle mais acirrado dos problemas. Os equipamentos. Na verdade. a produtividade cai. A primeira substituição ocorre em 1º de julho. sendo necessário registro de todos eles. os equipamentos são consertados. Um exemplo da manutenção sistemática é a troca de óleo de um motor. A manutenção. a referência é hora de trabalho. Tão logo interrompam as atividades do período. ferramentas e pessoas adequadas ao serviço a ser executado. previne-se de insumos. a referência pode ser quilômetro rodado. Como os recursos não são bem utilizados. portanto.

salvador@professor. principalmente relacionados á temperatura de trabalho.italo. traz um componente de custo desproporcional à estrutura da empresa.br Página 40 . Além disso. Substituir. é salutar estabelecer critérios de ordens de serviço. quando necessário. Por isso. quando se procura auscutar suas vibrações e a partir delas concluir se está ou não em condições de uso adequado. Prof. Utilizar óleos e graxas compatíveis com os serviços executados. requer atenção especial dos dirigentes. enquanto outras preferem contratar serviços de terceiros (terceirização). José Salvador de Abreu – jose. A manutenção é um segmento industrial que. reduzindo custos operacionais ao mínimo possível. a) Hábitos Que Conduzem a Menores Custos       Usar equipamentos uniformes. permitindo peças de reposição comuns e formação de mão–de-obra única na manutenção das máquinas. Trinar pessoal. em que cada trabalho é registrado. CUSTO DE MANUTENÇÃO Em diversas oportunidades foi dito que o objetivo da administração da produção é otimizar. É um diagnóstico precoce dos problemas que estão por acontecer. c) Providencia correção. Como exemplo. Outro exemplo é a observação de um rolamento em operação. qualificando-o na manutenção adequada das máquinas operatrizes e de apoio. Decidir pelo serviço adequado. quando desorganizado. pode-se citar a leitura da composição dos gases que saem do escapamento do motor de um carro. reformar. permitindo controle e avaliação de custo e desempenho.GESTÃO DA PRODUÇÃO c) Manutenção Preditiva É a que: a) Analisa as vibrações mecânicas ou que ausculta os equipamentos. quando for o caso. Obedecer à capacidade dos equipamentos. há empresas que adotam sistema de manutenção próprio. b) Custo da Manutenção Própria x Custo da Manutenção Terceirizada Visando ainda à racionalização. visando identificar o estado de funcionamento dele. Jamais excedê-la. Manter plano de lubrificação e inspeção coerente com o ritmo da indústria. aliado a um estreito sistema de planejamento e controle. b) Identifica os considerados fora do normal.

GESTÃO DA PRODUÇÃO A manutenção prestada por terceiros pode ser realizada em toda a fábrica. c) Desempenho da Produção X Custos A manutenção ganha importância maior quando se sabe que as indústrias trabalham buscando eficiência máxima. Prof. em prejuízo da produção.salvador@professor. Essa é uma razão forte para que a medida de desempenho do setor seja feita por horas-máquina trabalhadas sem interrupções do processo. Cada empresa efetua levantamento de custos de forma a identificar qual a melhor opção. José Salvador de Abreu – jose. pois o ganho de mercado está relacionado com a produtividade conseguida no desempenho da produção. não compensando manter equipe própria. escolhendo aquela que mais lhe convém economicamente. quando então o custo tem sentido. A parada de máquinas ocasionada por manutenção inadequada gera perda de elevado custo. O custo da manutenção industrial muitas vezes é questionado. confiando a terceiros algum trabalho para o qual não disponha de pessoal habilitado e cujos defeitos ocorram esporadicamente. devendo a eficiência do setor ser medida pelo tempo disponível das máquinas em produção satisfatória. Há quem diga que a manutenção só é lembrada quando os equipamentos deixam de operar.italo. ou então em parte dela. nem sempre possível de recuperação. Para evitar essas perdas irreparáveis faz-se necessário dotar a empresa de uma estrutura de manutenção que evite paradas dos equipamentos. que assim entregaria a empresas especializadas os seus serviços de manutenção.br Página 41 . Equipamentos de alta velocidade fabricam grande quantidade num curto intervalo de tempo.

You're Reading a Free Preview

Descarregar
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->