kmol
volume
+ O
+ kmol
+ volumes
+ H
O
+ kmol
+ volumes
CO
kmol
volume
equao 3.1
equao 3.2
Nessa reao, os reagentes so o metano e o oxignio, que reagem entre si formando os produtos
CO
2
e H
2
O liberando o calor de reao. Note que para essa reao acontecer, so necessrias
quantidades exatas de tomos envolvidos. Para cada tomo de carbono, preciso que tenhamos
dois tomos de oxignio para formar CO
2
e para cada dois tomos de hidrognio preciso for-
necer um tomo de oxignio para formar uma molcula de gua. Essa reao com quantidades
de combustvel e oxidante nas quantidades exatas denominada de reao estequiomtrica.
A quantidade de oxidante numa reao estequiomtrica depende do combustvel e obtida a
partir do balano de tomos dos reagentes e dos produtos.
Processos de combusto e gasifcao na presena de oxignio puro s se justifcam para
plantas de grandes potncias devido ao custo de separar o oxignio do ar do nitrognio. Nos
outros casos utiliza-se o oxignio do ar, que possui o inconveniente de para cada molcula de
oxignio trazer consigo 3,76 molculas de nitrognio, que um inerte.
A presena de nitrognio reduz a temperatura da chama e conseqentemente a tempera-
tura dos gases resultantes da combusto, pois absorve o calor liberado pela reao para elevar
sua temperatura. Sem a presena de nitrognio, a temperatura da chama pode ultrapassar os
2.000C, capaz de derreter as paredes da cmara de combusto. A desvantagem da presena
do nitrognio que a altas temperaturas ele se dissocia e se associa com o radical oxignio livre
formando NO. NO reage com oxignio do ar formando oznio, que um poluente. Processos
de combusto normalmente usam ar.
Para o caso de combusto com ar, preciso defnir a razo ar-combustvel.
massa de ar
massa de combustvel
=
Essa a razo ar-combustvel estequiomtrica. Este texto adotar que se mais ar for adicionado
do que o ar estequiomtrico, a mistura ser pobre (por enquanto se paga somente pelo combus-
tvel) e ocorrer >
est
. Se menos ar for adicionado combusto que o requerido pela reao
estequiomtrica, a mistura reagente ser denominada rica e ter <
est
. Reagentes pobres e ricos
tero diferentes produtos como ser visto na prxima seo. Diferentes combustveis possuem
diferentes razes ar-combustvel.
miolo sntese.indd 73 19/12/2008 16:52:31
74 Tecnologias de Energias Renovveis
Reagentes com misturas ricas e pobres Razo de Equivalncia
Quando os reagentes possuem misturas ricas ou pobres, a composio dos produtos diferente
dos produtos de uma reao estequiomtrica (CO
2
, H
2
O e N
2
).
Numa mistura pobre, existe excesso de oxignio. Supondo no existir dissociao, o excesso
de oxignio no tem com quem reagir e passa pela chama como se fosse um inerte e aparece
nos produtos. Ento os produtos de uma mistura pobre sero CO
2
, H
2
O, N
2
e O
2
.
Numa mistura rica, existe falta de oxignio. Supondo no existir dissociao, falta oxignio
para reagir com todo o carbono e hidrognio disponveis, propiciando a formao de CO e H
2
.
Ento os produtos de uma mistura rica sero CO
2
, H
2
O, N
2
, CO e H
2
.
No processo de gasifcao, busca-se converter o combustvel em CO e H
2
, e indesejvel
produzir CO
2
e H
2
O. Assim sendo, esse projeto feito em falta de oxignio, excesso de combus-
tvel, caracterizando que os reagentes so uma mistura rica. Esses processos geralmente operam
com 30% da quantidade de ar estequiomtrico.
Razo de equivalncia defnida como a razo combustvel-ar dos reagentes pela razo
combustvel-ar em condio estequiomtrica. Essa defnio vlida tanto na base molar quanto
na base mssica. Alguns autores preferem utilizar a razo de equivalncia defnida como razo
ar-combustvel utilizada nos reagentes pela razo ar-combustvel na condio estequiomtrica.
Este texto adotar a primeira defnio. Ento razo de equivalncia :
equao 3.3
equao 3.4
N
comb
N
ar
= =
N
comb
N
ar est
m
comb
m
ar
m
comb
m
ar est
Onde N
comb
e N
ar
so os nmeros de moles do combustvel e do ar na mistura que esto sendo
empregados e (N
comb
/N
ar
)
est
a razo combustvel-ar estequiomtrico. Nesta defnio de > 1,
a mistura rica e se < 1, a mistura pobre.
Processos de combusto utilizam de aproximadamente 0,95 enquanto processos de gasi-
fcao utilizam em torno de 3.
Calor de Reao e Poder Calorfco
Calor de reao defnido como a quantidade de calor liberado durante a reao estequiomtrica
de combusto at que o produto alcance a mesma temperatura do reagente. Exemplifcando,
considere um recipiente a presso constante cheio de metano e oxignio com razo ar-metano
igual estequiomtrica e temperatura 298 K. Iniciando a combusto (talvez com uma centelha),
a temperatura sobe at alcanar o mximo possvel (por exemplo, 1700 K). Como o exterior do
recipiente est a 298 K, calor removido e a temperatura no seu interior baixa, e depois de certo
tempo, o produto da combusto no interior do recipiente entra em equilbrio com o meio externo
a 298 K. A quantidade de calor removido denominada calor de reao.
Para quantifcar o calor de reao utiliza-se a primeira Lei da Termodinmica, que estabelece,
no caso de processo a presso constante, que a energia liberada igual variao de entalpia
entre produto e reagentes.
Q
R
= H
produto
- H
reagente
miolo sntese.indd 74 19/12/2008 16:52:31
75 Combusto e Gasifcao de Biomassa Slida
Onde N
i
o nmero de moles da espcie i contida na mistura e H = N
i
. h
i
n
Onde Q
R
o calor de reao, H
produto
e H
reagente
so respectivamente as entalpias do produto e do
reagente. Essas entalpias podem ser quantifcadas pela expresso
PCS = [kJ kg de combustvel]
- Q
R
PM
comb
pci calculado com uma quantidade menor de calor extrado do que a extrada para quantifcar o
pcs, de maneira que a gua nos produtos permanea na fase vapor. O pci calculado subtraindo
da energia liberada na reao pela quantidade de energia liberada durante a condensao, con-
forme descrito na equao 3.7:
PCI = PCS - .h
lv
m
H
O
m
comb
Combusto dos Lquidos e Slidos
A combusto de um combustvel lquido em uma regio acontece realmente na forma gasosa. Isto
quer dizer que quem reage liberando calor o gs, no o lquido. Portanto, um lquido infamvel
normalmente s entrar em combusto acima de uma temperatura, do seu ponto de fulgor e na
presena de uma fonte quente para iniciar a reao. Iniciada a reao ela se auto-mantm.
Ponto de fulgor a menor temperatura na qual um lquido libera vapor ou gs em quantidade
sufciente para formar com o ar atmosfrico uma mistura infamvel. Abaixo dessa temperatura,
o lquido no evaporar com rapidez sufciente para sustentar o fogo caso a fonte de ignio
seja removida.
A combusto de slidos consiste em trs fases relativamente distintas: Secagem Quando
retirada a umidade do combustvel atravs da evaporao da gua incorporada ao combustvel
slido. Depois, os gases infamveis do slido comeam a ser liberados atravs de um processo
chamado Pirlise, onde a mistura desses volteis com oxignio provoca a ignio, sendo a energia
produzida na forma de calor e luz. O fogo normalmente visvel nesta fase. Gasifcao Aps,
ocorre todo o processo de volatilizao do slido, o material carbonizado gaseifca formando
CO, CH
4
, H
2
, que reage com o oxignio numa reao exotrmica, tendo como produtos CO
2
+
H
2
O + Calor.
miolo sntese.indd 75 19/12/2008 16:52:32
76 Tecnologias de Energias Renovveis
equao 3.8
equao 3.9
Caracterizao da Biomassa para Fins Energticos
Para poder avaliar a capacidade energtica de uma biomassa preciso fazer a caracterizao
energtica da mesma. Essa caracterizao feita com trs grupos de procedimentos: determi-
nao do poder calorfco, a anlise elementar e a anlise imediata.
A determinao do poder calorfco quantifca a energia contida na biomassa, com a determina-
o do seu poder calorfco superior e inferior. A anlise elementar quantifca os percentuais, em
massa, dos elementos C, H, O, N, S e cinzas contidas na biomassa. A anlise imediata determina
os teores de umidade, volteis, carbono fxo e cinzas contidas na biomassa.
Determinao do Poder Calorfco Superior (pcs) e Poder Calorfco
Inferior (pci) e Anlise Elementar
Os ensaios de determinao do poder calorfco superior so realizados obedecendo norma
nbr 8633 (Determinao do Poder Calorfco), na qual medido o poder calorfco superior em
base seca da biomassa. Para este ensaio, pode ser utilizada uma bomba calorimtrica digital.
O poder calorfco superior de uma biomassa tambm pode ser determinado com a ajuda
dos resultados da anlise elementar. possvel fazer o relacionamento do pcs de uma biomassa
com a quantidade de ligaes qumicas envolvendo seus elementos. Assim sendo, conhecendo
a frao mssica dos componentes da biomassa, possvel calcular o pcs. A equao (3.8) um
exemplo desse tipo de correlao. Em 2007, no havia correlaes especfcas para espcies
amaznicas.
PCS 43/,!m
c
- !669,4
Onde m
c
a frao mssica de carbono na biomassa combustvel seca, e o pcs obtido em kJ/
kg de biomassa seca.
O poder calorfco inferior (pci) pode ser obtido atravs da equao (3.9):
PCI
u
= ( - a) . PCS - . ( - a) . h . h
lv(C)
- a . h
lv(C)
Onde pcs: poder calorfco inferior (kJ/kg de biomassa mida); pcs: poder calorfco superior (kJ/
kg de biomassa seca); a: teor de umidade da biomassa (massa base mida); h: teor de hidrognio
na biomassa (massa base seca); h
lv
(25C): entalpia de vaporizao da gua a 25C (kJ/kg), igual
a 2442 kJ/kg.
Para o pci ser calculado atravs da equao (3.9), preciso conhecer os teores de umidade
e de hidrognio da biomassa que ser utilizada como combustvel. Quanto maior o teor de umi-
dade, menor ser o pci, implicando que menor energia poder ser extrada da biomassa. Se o
teor de umidade da biomassa for acima de 0,7 no ocorrer combusto. Biomassas estocadas
em ptios abertos possuem o seu teor de umidade entre 0,4 e 0,55. Biomassas que tenham sido
secas tm o seu teor de umidade entre 0,08 e 0,12.
O teor de hidrognio da biomassa seca obtido em laboratrio atravs de um ensaio deno-
minado anlise elementar. Esse ensaio fornece os percentuais mssicos dos elementos C, H,
O, N, S e cinzas da biomassa. Um resultado tpico da anlise elementar pode ser visto
na tabela 3.1.
miolo sntese.indd 76 19/12/2008 16:52:32
77 Combusto e Gasifcao de Biomassa Slida
Anlise Imediata, Teor de Volteis, Umidade, Carbono Fixo, Cinza;
Descrio dos Mtodos
Determinao do Teor de Umidade de Biomassas
Para a determinao do teor de umidade, utiliza-se a norma nbr 8112 (Anlise Imediata), sendo
que as amostras devem ser preparadas conforme a nbr 6923 (Amostragem e Preparao da
Amostra). 500g de amostra de biomassa com granulometria inferior a 19 mm so colocados numa
estufa previamente aquecida a 105C at que a massa da amostra permanea constante.
Determinao do Teor de Volteis de Biomassas
Expressa a quantidade mssica dos componentes da biomassa que primeiramente entram em
combusto. Esses componentes, os volteis, so hidrocarbonetos que so vaporizados da bio-
massa e facilmente entram em combusto. O teor de volteis defnido como a frao em massa
da biomassa que volatiliza durante o aquecimento de uma amostra padronizada e previamente
seca, em atmosfera inerte, at temperaturas de aproximadamente 850C num forno mufa, por
7 (sete) minutos (nbr 8112 Anlise Imediata).
Determinao do Teor de Cinzas de Biomassas
Os procedimentos para determinao do teor de cinzas de amostras de biomassa so baseados
na nbr 8112 (Anlise Imediata). As cinzas so resultantes da combusto dos componentes org-
nicos e oxidao dos inorgnicos em um forno mufa, sob rgido controle de massa, temperatura,
tempo e atmosfera. Um grama de biomassa j sem umidade e volteis colocado num cadinho
e levado ao interior do forno. Sua temperatura ento elevada para 710C e, nessa condio,
fca por uma hora.
Determinao do Teor de Carbono Fixo de Biomassas
Os procedimentos para clculo do teor de carbono fxo em base seca, de amostras de biomassa,
so baseados na nbr 8112 (Anlise Imediata).
Caracterizao Energtica de Algumas Espcies Amaznicas
A tabela 3.2 abaixo mostra alguns resultados de caracterizao de espcies de biomassa exis-
tentes na Amaznia.
Espcie
C H N S O Cinzas
38,24
59
46
4,40
7,2
6
0,80
-
0,8
0,06
-
-
35,50
32,7
46
21
1,1
1,2
Casca de arroz
Pinheiro
Caroo de aa
Tabela 3.1 Resultado da anlise elementar de algumas espcies vegetais em percentual mssico
Populao H/C aproximadamente 1,5 e de O/C de aproximadamente 0,6
miolo sntese.indd 77 19/12/2008 16:52:32
78 Tecnologias de Energias Renovveis
PCS
[MJ/kg]
Carbono
Fixo [%]
Teor de
Volteis [%]
Teor de
Cinzas [%]
Massa
Especifica
a Granel
[kg/m]
Densidade
Energtica
[MJ/m]
ID Nome Comercial
20,70
19,76
17,51
19,84
20,44
18,98
19,91
17,34
19,35
19,16
22,22
16,18
20,28
21,10
20,21
19,91
20,14
22,01
18,67
16,55
18,69
19,41
19,72
20,11
19,70
19,84
19,97
19,85
16,65
19,31
22,22
19,88
20,49
18,92
20,55
19,99
20,79
19,85
20,20
19,53
19,59
19,14
19,87
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
78,7
89,9
70,0
81,6
79,6
81,3
85,6
72,9
80,6
79,4
77,7
76,1
71,0
75,9
84,6
90,9
86,7
78,4
70,6
76,2
78,5
79,6
82,0
82,4
83,2
84,9
93,9
78,4
76,2
84,1
79,4
82,6
80,9
82,0
79,7
76,9
70,1
80,1
82,8
74,8
78,0
81,8
82,6
0,4
0,0
14,9
1,3
0,0
0,9
0,2
9,9
2,9
1,1
1,6
5,9
1,9
1,7
0,1
0,1
0,1
0,2
4,7
4,2
3,2
0,4
0,2
0,2
0,7
0,3
0,8
1,8
6,1
0,7
0,6
1,8
0,9
1,0
1,0
4,1
8,4
0,3
1,7
2,9
2,3
0,6
0,7
250
290
280
265
250
267
259
298
200
240
220
240
240
260
249
250
270
220
282
200
200
200
230
373
200
230
220
250
230
237
210
280
280
250
300
313
222
230
250
230
200
240
200
5175
5732
4904
5258
5109
5068
5158
5168
3871
4598
4889
3883
4867
5485
5032
4977
5438
4842
5264
3310
3737
3883
4536
7503
3940
4563
4394
4962
3830
4576
4667
5568
5737
4729
6165
6257
4615
4564
5049
4491
3918
4592
3974
20,9
10,1
15,1
17,2
20,3
17,8
14,2
15,2
16,6
19,5
20,7
18,0
27,1
22,5
15,3
9,1
13,3
21,4
24,7
19,6
18,3
20,0
17,8
17,4
16,0
14,8
5,4
19,7
17,6
15,3
20,0
15,6
18,2
17,1
19,3
19,1
21,5
19,6
16,7
22,3
19,8
17,6
16,8
Acap
Andiroba
Angelim
Angelim Pedra
Angelim vermelho
Bambu
Breu
Buchas trituradas de dend
Cacho seco de amndoa
Caroo de aa
Casca de amndoa
Casca de palmito
Cascas de castanha do Par
Cascas de nozes
Cedro
Copaba
Cumaru
Falso Pau-Brasil
Fibra de coco
Fibra de dend
Garapa
Jatob
Louro-Faia
Maaranduba
Mandioqueira
Marup
Melancieiro
Mogno
Palmito
Pau-marfim
Pau-preto
Pequi
Pracuuba
Quaruba
Quenga de cco
Resduo de favadanta
Resduo de uncria
Roxinho
Sucupira
Talo de uncria
Tanimbuca
Tatajuba
Tauari
Tabela 3.2 Caracterizao energtica de algumas espcies amaznicas, ebma, ufpa, 2004
Pr-tratamento da biomassa
A biomassa a ser utilizada como combustvel tanto na combusto direta como na gasifcao, na
maioria das vezes no pode ser usada na forma em que se encontra disponvel, necessitando de
algum tratamento mecnico para sua efcaz utilizao. Dentre os tratamentos mecnicos usuais,
dependendo do custo fnal do combustvel e da energia gerada por ele, pode-se utilizar:
Secagem
O processo de secagem realizado por evaporao e uma operao na qual a gua contida em
uma biomassa diminuda pela remoo dessa gua. Durante a secagem necessrio o forneci-
mento de calor para evaporar a umidade da biomassa. Este processo, de fornecimento de calor de
uma fonte quente para a biomassa mida, que promover a evaporao da gua do combustvel.
Uma vez que a biomassa colocada em contato com ar quente, ocorre uma transferncia do calor
do ar biomassa sob o efeito da diferena de temperatura existente entre eles. Simultaneamente,
a diferena de presso parcial de vapor dgua existente entre o ar e a superfcie da biomassa
determina uma transferncia de matria para o ar. Esta ltima se faz na forma de vapor de gua.
Uma parte do calor que chega biomassa utilizada para vaporizar a gua.
Torrefao de Biomassa
A torrefao pode ser defnida como um processo de pr-carbonizao, o qual se desenvolve jus-
tamente na fase endotrmica da pirlise, entre 250 e 300C. Nestas condies a hemi-celulose
degradada, sendo removida a umidade, o cido actico, fraes de fenol e outros compostos de baixo
poder calorfco. Deste processo, resulta um material intermedirio entre a biomassa e o carvo,
com altos rendimentos energticos. O objetivo fundamental da torrefao concentrar a energia
da biomassa em um produto formado em curto tempo, baixas taxas de aquecimento e temperaturas
moderadas, permitindo reter os volteis de maior poder calorfco no prprio produto.
Briquetes
Quando pequenas partculas de materiais slidos so prensadas para formar blocos de forma
defnidas e de maior tamanho, o processo denominado de briquetagem. Atravs deste processo,
os fnos de materiais diversos, subprodutos do benefciamento industrial, so convertidos em
produtos de maior valor comercial. Neste trabalho ser dada maior nfase aos briquetes de carvo
vegetal, denominado carvo ecolgico. No nvel de comparao, observa-se que o briquete
tem poder calorfco superior ao da lenha, que est em torno de 3.000 kcal/kg e densidade trs
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79 Combusto e Gasifcao de Biomassa Slida
vezes maior que o carvo in natura, mantendo o mesmo poder calorfco.
Pletes
Os pletes so fontes de energia renovveis e pertencentes classe da biomassa. O plete
um composto 100% natural, com elevado poder calrico devido reduzida umidade. Os pletes
podem ser produzidos de vrias formas, a partir das limpezas das forestas e dos desperdcios
das indstrias de madeiras, serraes, carpintarias. Esses resduos devem ser recolhidos, secos,
triturados e modos. Esse p de madeira ou serragem depois comprimido nas chamadas pele-
tizadoras (mquinas para fazer pletes) obtendo assim a forma fnal. Tal como a lenha, os pletes
so considerados uma energia renovvel.
Triturao
A triturao um pr-requisito para vrios processos de reaproveitamento de produtos, dentre
os quais se destaca a utilizao da biomassa para fns energticos. Este processo torna-se neces-
srio quando se visa reduo de tamanho a dimenses abaixo de 520 mm, proporcionando
melhor alimentao na fornalha com aumento signifcativo da rea do combustvel. O processo
de triturao pode ser feito de diversas maneiras: compresso, impacto por compresso, des-
gastes nas arestas (nibbling), impacto, abraso, raspagem (shredding), sendo que a forma e
distribuio do produto variam com o tipo de biomassa e o tipo de equipamento utilizado. A
energia necessria para o processamento de uma triturao proporcional nova superfcie
especfca obtida, portanto, quando se desejam dimenses reduzidas, h aumento considervel
de tempo e da potncia gastos, o que infui nos custos.
Processos de Converso Energtica da Biomassa
Ciclos a Vapor
Os ciclos trmicos de potncia so utilizados para converter energia trmica em trabalho, podendo
usar gua ou gases como fuidos de trabalho. Quando utilizando gua, estes so denominados
de ciclos a vapor ou ciclo Rankine. O rendimento destes ciclos depende diretamente da condio
do vapor que gerado na caldeira. Quanto
maior for a presso e a temperatura do vapor,
mais efciente o ciclo devido elevao da
diferena entlpica do vapor entre a entrada
e a sada da turbina ou mquina a vapor.
Aumentando a presso e a temperatura
do vapor, mais robusto o equipamento e,
por conseguinte mais elevado seu preo.
Os principais equipamentos que compem
um ciclo a vapor so: gerador de vapor (cal-
deira), superaquecedor, turbina ou mquina
a vapor, condensador, pr-aquecedores de
gua e/ou ar e bombas de alimentao de
gua da caldeira. A fgura 3.1 apresenta de
forma esquemtica o ciclo a vapor.
Figura 3.1 Esquema de um ciclo a vapor
miolo sntese.indd 79 19/12/2008 16:52:34
80 Tecnologias de Energias Renovveis
Observando a fgura 3.1, o funcionamento do ciclo descrito a seguir. A biomassa queimada
na cmara de combusto da caldeira. O calor liberado na combusto transferido para a gua,
na fase lquida, que est revestindo as paredes da cmara de combusto. Recebendo o calor da
combusto, a gua passa da fase lquida para a gasosa, tornando-se vapor. O vapor de gua
coletado na sada superior da caldeira, escoa por uma serpentina imersa nos gases residuais, e
a alta temperatura, da cmara de combusto. Esse equipamento denomina-se superaquecedor.
Na sada do superaquecedor, os gases residuais so enviados para a chamin e o vapor para a
turbina. O vapor, ao entrar na turbina, est na sua temperatura e presso mais altas. Esse vapor
injetado contra as ps de uma turbina de maneira similar que o ar incide nas ps de um cata-
vento, fazendo girar o eixo da turbina, que por sua vez est acoplada a um gerador eltrico. A
transformao de energia trmica em mecnica na turbina reduz a energia do vapor, reduzindo
sua temperatura e presso.
O ciclo fechado colocando um condensador aps a turbina. Esse condensador recebe o
vapor de gua que sai da turbina, retira seu calor condensando-o e tornando-o lquido, mas
alta temperatura (aproximadamente 60C). O condensador transfere o calor do vapor para
gua do sistema de resfriamento, que eleva sua temperatura em uma dezena de graus mas sem
mudar de fase. O calor da gua de resfriamento lanado na atmosfera seja por uma torre de
resfriamento ou lanando a gua quente em reservatrios de gua como rios e lagos. Aps sair
do condensador, a gua do ciclo de vapor, fgura 3.1, passa por uma bomba centrfuga onde sua
presso elevada para a presso de trabalho da caldeira, fechando o ciclo.
A fgura 3.1 apresenta um ciclo a vapor com turbina, mas esse ciclo, seja aberto ou fechado,
pode ser utilizado com motores alternativos, denominados de mquinas a vapor. Diferentemente
das turbinas a vapor, na mquina a vapor o vapor injetado dentro de um cilindro com o mbolo
no seu ponto morto superior, deslocando o mbolo para o ponto morto inferior num processo
de expanso que faz girar o eixo ligado ao gerador. O restante do ciclo o mesmo.
A defnio da efcincia energtica de uma central trmica a vapor a razo entre a energia
eltrica produzida no gerador pela energia da biomassa que alimenta a caldeira, na mesma uni-
dade de tempo. Essa defnio est expressa na equao (3.10).
equao 3.10
W
elet
m
bio
. PCI
bio
ctv
=
ctv
: Efcincia da central trmica a vapor
O rendimento total esperado de uma planta a vapor com um motor a vapor situa-se numa
faixa de 13% a 28%. Centrais a vapor com turbinas possuem seu rendimento entre 20% e 30%.
Consumo de Biomassa de uma Planta a Vapor
O consumo especfco de vapor de mquinas a vapor na sua condio nominal (mquina tra-
balha na sua condio de maior efcincia) varia entre 15 a 20 kg/h de vapor para cada 1 kW de
eletricidade produzido no gerador. Por razes construtivas, estes equipamentos no admitem
presses de entrada superiores a 18 atm e esto disponveis no mercado brasileiro para potncias
no superiores a 250 kW.
O consumo especfco de vapor de turbinas a vapor est na faixa de 8 a 20 kg/h de vapor para
cada 1 kW de potncia fornecida pelo gerador. Elas so fabricadas no Brasil desde 5 kW at 60
MW. Estas turbinas so projetadas para admitir presses do vapor de entrada na faixa desde 8
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81 Combusto e Gasifcao de Biomassa Slida
at 60 atm e presses do vapor na sada desde 0,1 atm. O consumo especfco de vapor de uma
turbina pode ser calculado usando a equao (3.11).
equao 3.11
H
i
.
turb
.
ger
m
vapor
W
elet
CE
vapor
= =
CE
vapor
: Consumo especfco de vapor, em kg/kWh; m
vapor
: Consumo de vapor (kg/s); W
elet
: Potncia
eltrica disponvel nos bornes do gerador (kW); H
i
: Salto entlpico do vapor na turbina (kJ/kg), o
qual a variao da entalpia do vapor entre a entrada e a sada da turbina;
turb
: Efcincia mecnica
da turbina;
ger
: Efcincia do gerador (leva em considerao as perdas eltricas e mecnicas).
As caldeiras disponveis no mercado brasileiro operam com rendimento na faixa de 85%.
Uma caldeira operando a 21 atm e sendo alimentada com biomassa com 50% de umidade, para
um consumo mdio de 1 kg/h de biomassa, ir produzir 4 kg/h de vapor gerado. Finalmente,
uma central a vapor, operando a 21 atm e consumindo biomassa com 50% de umidade, ter um
consumo especfco de 2 a 5 kg/h de biomassa para 1 kW produzido.
Central com Gasifcao
Aqui ser tratado de gasifcadores de leito fxo tipo extrao por baixo (ou Downdraft; ver fgura
3.2). Escolhido por sua capacidade de produzir gs com menos alcatro que outros modelos de
gasifcadores de leito fxo, como o de extrao por cima (ou updraft), o que o torna preferencial
para o uso com motores de combusto interna. preciso lembrar que a tecnologia de gasifcadores
ainda est em desenvolvimento e possui muitas limitaes, embora experincias demonstrem
que ela pode ser til e econmica em vrias aplicaes.
Caractersticas da Biomassa para Uso num Gasifcador de Extrao por Baixo (Downdraft)
Gasifcadores exigem que a sua biomassa de alimentao tenha uma especifcao prpria, que
depende do projeto do gasifcador. Como estes combustveis diferem muito em suas propriedades
qumicas, fsicas e morfolgicas, tero diferentes exigncias do mtodo de gasifcao. Por isso
necessrio conhecer as propriedades da biomassa disponvel e em muitos casos process-la e
adapt-la s exigncias do gasifcador.
Figura 3.2 Gasifcador Downdraft
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82 Tecnologias de Energias Renovveis
Sistema de Limpeza
Partculas slidas podem ser abrasivas e, misturadas ao alcatro, podem ser responsveis pelo
entupimento de vlvulas, tubulaes e travamento de partes mveis. Devido a isto, estes con-
taminantes so altamente indesejveis ao fnal do processo de gasifcao, exigindo assim um
sistema de limpeza aps a sada dos gases do gasifcador. Um sistema de gasifcao para ser
utilizado com motores de combusto interna deve emitir um gs com no mximo 10 mg/Nm
de alcatro e particulado.
Os primeiros passos para a produo de um gs limpo a escolha do tipo de gasifcador que
minimize a quantidade de alcatro e particulados a serem removidos. O segundo passo deter-
minar a seqncia de remoo dos contaminantes para a instalao seqencial dos separadores
de acordo com as necessidades de utilizao dos gases. necessrio remover o alcatro, a gua
e os particulados na ordem correta e na temperatura ideal a tornar o processo efciente. Se os
gases so imediatamente resfriados, o carvo residual junto gua e ao alcatro sero removidos,
mas necessrio tomar precaues com a remoo desses resduos, pois os mesmos formaro
um nico tipo de material que poder entupir vlvulas e tubulaes.
Se os particulados so removidos primeiramente a uma temperatura superior ao ponto de
condensao do alcatro (~300C), os outros contaminantes podero ser extrados separadamente
de maneira mais efciente. O alcatro seria retirado em segundo lugar (sendo condensvel a apro-
ximadamente 150C) e, por ltimo, seria retirada a gua a uma temperatura mdia de 3060C.
Uma relao entre temperatura e cada operao de limpeza pode ser observada na fgura 3.3.
Figura 3.3 Relao esquemtica de temperatura do gs para remoo de contaminante
Especifcao de uma Planta de Potncia
Localizao e Quantifcao da Biomassa
No Estado do Par o setor madeireiro gera uma quantidade signifcativa de resduos em funo
do baixo rendimento dos processos de desdobro, benefciamento e laminao da madeira
processada. So produzidos mais de seis milhes de metros cbicos de resduo por ano. Deste
volume, em torno de 3,61 milhes de metros cbicos tm potencial de aproveitamento para
gerao de energia.
Considerando a implantao de usinas a vapor, os resduos produzidos no Estado do Par com
possibilidade de aproveitamento representam um potencial em torno de 160 MW mdio. Este
potencial encontra-se distribudo nos municpios do Estado nas diversas empresas madeireiras,
que geralmente esto localizadas prximas aos ncleos urbanos. Considerando a demanda mxima
dos municpios e a disposio geogrfca dos potenciais geradores, esta gerao poder ter uma
penetrao considervel em algumas regies do Estado, principalmente nas regies isoladas do
setor eltrico, contribuindo para um signifcativo deslocamento do diesel que hoje predomina
na gerao eltrica destas localidades isoladas.
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83 Combusto e Gasifcao de Biomassa Slida
A quantifcao da disponibilidade de resduos na biomassa s pode ser possvel se estiverem
disponveis os seus parmetros energticos. Essa caracterizao feita com a medio do poder
calorfco superior, dos teores de volteis, cinzas e carbono fxo, dos teores de carbono, hidrog-
nio, oxignio, nitrognio e densidade a granel. A boa qualidade de uma biomassa ser auferida
pela comparao do resultado do produto do pci vezes sua massa especfca aparente. Este
valor conhecido como densidade energtica. A umidade e a forma geomtrica so tambm
parmetros infuentes na qualidade. Quanto menores esses parmetros, mais interessantes sua
utilizao no processo de combusto direta.
Dimensionamento da Carga a Ser Atendida pela Planta
Dentre as informaes mais relevantes para se avaliar a magnitude do sistema que atender
cada localidade em particular, pode-se mencionar:
O nmero de edifcaes;
Populao residente;
Populao futuante (em caso de regies com turismo sazonal, por exemplo);
Quais as atividades socioeconmicas existentes na regio (extrativismo, pesca,
agricultura);
Quais os tipos de consumidores existentes (comercial, industrial ou residencial);
Localizao e tipo de clima existente.
Figura 3.4 Localizao das madeireiras e suas respectivas disponibilidades dos potenciais anuais de gerao de energia
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84 Tecnologias de Energias Renovveis
Procedimento de Clculo de Carga
Para calcular a carga de um equipamento ou de um conjunto de equipamentos numa residncia,
devemos, antes de tudo, conhecer a potncia de cada equipamento. Inicialmente deve-se procurar
nos manuais dos fabricantes dos equipamentos tais informaes. Em seguida, devemos fazer os
clculos da seguinte forma:
Para um equipamento: potncia do equipamento (W) nmero de horas utilizadas durante
o dia, dividido por 1000;
Pt
C
unitria
= [kWh]
equao 3.12
P: Potncia do equipamento em Watts; t: Perodo de tempo que o equipamento utilizado durante
o dia (hora); C: Carga diria de energia que o equipamento consome em kWh.
Curva de Carga
A curva de carga representa a demanda em quilowatt a cada hora. A curva de carga para a
comunidade isolada em questo apresentada na fgura 3.5.
Figura 3.5 Curva de carga da comunidade tomada como exemplo, obtida para o perodo de 24 horas, segundo o cenrio de
consumo de energia eltrica
Pr-dimensionamento de uma central a vapor
A concepo de projeto desta natureza recai inicialmente no conhecimento prvio do tipo,
natureza, sazonalidade e custo do combustvel a ser utilizado, no critrio de escolha da mquina
trmica (turbina ou mquina alternativa) e caldeira e no suprimento e nvel de potncia a ser
disponibilizada pela planta.
Com relao escolha da mquina trmica, esta recai no conhecimento prvio da curva de
consumo especfco do vapor por cada kWh gerado, presses e qualidade do vapor de entrada
e sada, temperatura do vapor na entrada. A no utilizao do ciclo fechado implica em perdas
signifcativas de gua, por conseguinte, aumenta os custos com os produtos qumicos utilizados
no tratamento da gua de alimentao.
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85 Combusto e Gasifcao de Biomassa Slida
Impactos Ambientais e Formas de Mitigao
Este captulo faz uma abordagem sobre como avaliar os impactos ambientais, e as respectivas aes
mitigadoras, de usinas termeltricas a biomassa em substituio s termeltricas a diesel.
Inicialmente, o captulo enquadra as exigncias legais para avaliao dos impactos ambientais
de usinas termeltricas. A seguir ao enquadramento legal so abordadas algumas defnies
gerais e conceituais. Aps as defnies e conceitos, so apresentadas algumas metodologias
de avaliao dos impactos ambientais. Na seqncia, feita uma breve explicao das emisses
evitadas de gases de efeito estufa da utilizao de biomassa como fonte renovvel de energia.
Ao fnal do captulo prope-se um roteiro de avaliao de impactos ambientais de uma usina
termeltrica a biomassa, atravs de listas de impactos e possveis aes mitigadoras.
Mtodos e Modelos para Avaliao dos Impactos Ambientais
H vrios mtodos para avaliao de impactos ambientais. Os mtodos podem ser quantitativos
ou qualitativos. Nos mtodos quantitativos, os impactos ambientais so avaliados numerica-
mente com valores e unidades, enquanto os mtodos qualitativos avaliam por hierarquizaes,
tais como nulo, pouco, signifcativo, muito.
Mtodo Espontneo (ad-hoc) consiste na reunio de especialistas de reas de conhecimento
diferentes. Os impactos ambientais e as medidas mitigadoras so identifcados pelo especialista
de cada rea atravs de opinio emitida para todos os outros especialistas. Em seguida, h uma
rodada para cada rea de conhecimento em que cada especialista emite sua opinio sobre a
rea em questo.
Listas de controle (Check Lists) so listas e tabelas que correlacionam os ambientes e os
respectivos impactos. H alguns tipos de listas de acordo com a complexidade desejada para
avaliao dos impactos ambientais:
Listas simples relacionam os impactos diretos. Essas listas no so muito elaboradas e no
identifcam impactos secundrios.
Listas descritivas so mais elaboradas que as listas simples, pois identifcam as fontes gera-
doras dos impactos, mas no especifcam a importncia do impacto. Podem conter indicaes
numricas com valores ou hierarquias.
Listas comparativas estimam as magnitudes dos impactos adotando valores comparativos
entre as alternativas ao empreendimento. A comparao pode indicar a melhor alternativa, ou
pode fornecer uma boa base para a tomada de deciso.
Listas de controle escalar uma evoluo das listas comparativas adotando valores compa-
rativos entre os impactos ambientais, permitindo a comparao entre os impactos. Os valores,
atribudos por especialistas, podem ir de um mnimo de 0 a um mximo de 3, por exemplo,
indicando os nveis de impacto ambiental.
Listas de controle ponderveis so aquelas em que so atribudos pesos aos impactos
ambientais, permitindo a maior ou menor importncia de um fator em relao a outros. Os
valores e pesos so atribudos por especialistas, mas pode-se aplicar questionrio populao
afetada para refnamento dos pesos.
Matrizes so mtodos simples, mas de grande potencial para avaliao da interao entre
os impactos. As matrizes podem ser qualitativas ou quantitativas, a exemplo das listas citadas
acima. Nas matrizes, as aes esto associadas aos efeitos ambientais, contendo as respectivas
magnitudes e importncias (notas e pesos). As aes so apresentadas na horizontal (linhas da
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86 Tecnologias de Energias Renovveis
matriz) e os efeitos na vertical (colunas da matriz). O modelo de matriz mais conhecido e utilizado
em avaliao de impactos ambientais se chama Matriz de Leopold.
Os modelos so utilizados para prever os impactos ambientais, e assim simular vrios cenrios
com as opes e alternativas dos empreendimentos. Dentre os modelos de simulao mais uti-
lizados, podemos citar: Modelo de qualidade do ar (disperso atmosfrica), Modelo de propagao
de rudos e Modelos de qualidade da gua.
Avaliao dos Impactos de uma Usina Termoeltrica a Biomassa
Para anlise das medidas mitigadoras dos impactos ambientais de uma usina termeltrica a
biomassa (com ciclo a vapor ou gasifcao) necessrio identifcar os impactos em duas fases
distintas:
Impactos ambientais da construo da usina.
Impactos ambientais da operao da usina.
Como descrito nos itens anteriores, a avaliao dos impactos ambientais e as propostas de aes
mitigadoras devem ser apresentadas de acordo com uma metodologia ou roteiro. Sugerimos neste
texto, portanto, listas simples dos impactos ambientais e suas possveis medidas mitigadoras,
tanto durante a construo quanto na operao de uma usina termeltrica a biomassa.
Impacto no Ciclo de Carbono Emisses Evitadas
Sem dvida, o maior impacto global de uma usina termeltrica a biomassa a substituio de
um combustvel fssil (diesel) por um combustvel renovvel (biomassa). Tal substituio afeta,
sobretudo, as emisses dos gases de efeito estufa. Dentre os principais gases de efeito estufa,
os mais conhecidos so o CO
2
, CH
4
e NO
x
. Segundo o Protocolo de Quioto, as emisses de gases
provenientes de biomassa no so contabilizadas como contribuio aos gases de efeito estufa,
j que o carbono emitido foi fxado em uma planta durante o processo de fotossntese e, sendo
assim, poder voltar a ser fxado novamente.
Portanto, a substituio de combustveis fsseis por biomassa em usinas termeltricas resulta
em um impacto ambiental global positivo, conhecido como emisses evitadas de carbono. Ou
seja, ao utilizar biomassa em termeltricas, as emisses dos gases de efeito estufa so mnimas
(levando em conta todo o ciclo de vida da biomassa). Comparativamente s emisses de uma
termeltrica a diesel, um kWh gerado por uma usina termeltrica a biomassa deixa de contabi-
lizar cerca de 1,02 kg de CO
2
, para efeito do Protocolo de Quioto. Isso signifca que 3.000 kg de
biomassa mida utilizada para gerao de energia eltrica correspondem a 1.000 kg de emisses
evitadas de CO
2
.
Viabilidade Econmica
A concluso quanto viabilidade ou no de um empreendimento, em especial aos do tipo em
estudo, que integram e interagem aspectos especfcos e tcnicos de engenharia com implicaes
e repercusses econmicas, fnanceiras, geopolticas, sociais e ambientais intensas, no pode ser
limitada apenas no seu contexto de exeqibilidade tcnica na implantao (dimensionamento
da planta, execuo e montagem das obras civis e dos equipamentos). Os estudos de viabilidade
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87 Combusto e Gasifcao de Biomassa Slida
devem aprofundar na anlise de sustentabilidade do empreendimento.
A sustentabilidade a condio de que algo possa ser sustentvel (ou auto-sustentvel). Exis-
tem inmeros enfoques, vises, princpios e maneiras de se conceituar e defnir esta condio,
como por exemplo, nos aspectos ambiental, social, fnanceiro, econmico, tcnico, energtico,
ecolgico, ou mesmo em uma viso holstica, a qual contemplaria, pelo menos em tese, todos
estes aspectos, mas de maneira conjunta e integrada. As distintas vises apresentam posturas
e, conseqentemente, resultados muitas vezes antagnicos ou confitantes entre si.
Os Mtodos
A Engenharia Econmica possui, em seu escopo conceitual, vrios mtodos para se proceder
anlise e defnir valores e/ou indicadores. Embora no seja consensual, a seguir ser apresen-
tada uma diviso em trs grandes grupos que englobam os principais mtodos existentes na
literatura, os quais podem ser adotados de maneira isolada (no recomendvel por ser muito
restritiva) ou de forma conjunta ou integrada, obtendo-se resultados advindos de dois ou mais
mtodos simultaneamente.
Mtodos Determinsticos
Utilizam modelos (os fuxos de caixa) e baseiam-se na aplicao do princpio da causalidade de
maneira rgida e at extremada, supondo que das mesmas causas, em circunstncias iguais, sejam
produzidos sempre os mesmos efeitos. Enfm, so mtodos que fornecem uma nica resposta
para cada modelo.
Payback : objetiva calcular quanto tempo o empreendedor ou investidor necessitar
para recuperar o capital fnanceiro ou recursos ($) que investiu no empreendimento.
Existem dois tipos: simples e descontado.
Valor presente lquido (vpl): objetiva calcular a soma algbrica de todos os valores
existentes no Fluxo de Caixa, sejam os com sinais positivos (entradas, receitas ou
benefcios) quantos negativos (sadas, despesas ou custos), incluindo o investimento
inicial, todos j descontados, ou seja, aplicando-se uma taxa de desconto.
Taxa interna de retorno (tir): objetiva defnir a taxa de desconto com a qual o Valor
Presente Lquido (vpl) nulo, ou seja, que taxa de desconto faz como que a soma
algbrica de todos os valores descontados seja igual a zero. Existem alguns aplicativos
computacionais, como o excel da Microsoft, que possuem mecanismos ou macros que
efetuam o clculo da tir, mas o mtodo matemtico que o norteia ou no qual se baseia
a de interao, que, de maneira geral, pode ser entendido como a convergncia para
um valor pr-determinado.
Valor anual uniforme (vau): Caracteriza-se pela transformao de todos o valores
monetrios do fuxo de caixa (modelo) de tal forma que se obtenha uma srie uniforme
(constante) de valores, valores estes que se constituem, em verdade, no saldo lquido
(receitas ou entradas menos custos ou sadas) de cada perodo. Como nos estudos
de viabilidade geralmente se utiliza a periodicidade anual, embora se possa ou deva
eventualmente adotar outra (como a mensal, para projetos de curto prazo), o mtodo
recebe o nome de valor anual.
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88 Tecnologias de Energias Renovveis
Mtodos no Determinsticos
So desdobramentos, aprofundamentos, aperfeioamentos, refnamentos ou derivaes dos
modelos utilizados pelos mtodos determinsticos, porm admitindo de maneira mais oscila-
tria, dbia ou imprecisa alguns componentes como as incertezas e a utilizao de princpios
estocsticos ou probabilsticos, o que minimiza a rigidez da relao causa e efeito, produzindo a
existncia ou a possibilidade de existncia de mais de uma resposta, ou seja, mesmo utilizando um
nico mtodo num mesmo modelo podem ser defnidos vrios indicadores de mesma natureza
e calculados distintos valores para o mesmo empreendimento. Podem existir vrias respostas.
Enfoque sob Anlise de Sensibilidade
Na anlise de sensibilidade estudado o efeito que a variao de uma determinada varivel
(ou dado ou componente) de entrada pode ocasionar no resultado. Sua operao consiste em
manterem-se as grandezas de todas as variveis constantes, excetuando-se uma, a que est sendo
analisada, calculando-se com distintas entradas uma srie de resultados. Refaz-se o procedimento,
desta vez alterando-se a grandeza de outra varivel, e a que havia sido testada anteriormente
passa a ser tratada como as demais, ou seja, mantendo-se constante, obtendo-se outra srie de
dados. Pauta-se no princpio econmico ceteris paribus, termo latino que pode ser traduzido como
todos os demais constantes ou ainda todos os demais se mantm constantes.
Teoria dos Jogos
Esta teoria se iniciou na primeira metade do sculo xx, atravs dos estudos pioneiros do mate-
mtico hngaro John Von Neumann, professor de Princeton (usa), e, com a colaborao decisiva
do economista Oskar Morgenstern, se consolidou como uma disciplina de grande relevncia da
matemtica. Ela se pauta nas decises dos indivduos (os jogadores) e apropria o conceito de que
o resultado do jogo depende do conjunto de decises tomadas, sustentando- se no Teorema de
MinMx (mnimo e mximo).
Simulao de Monte-Carlo
O Mtodo de Monte-Carlo , basicamente, uma tcnica ou um algoritmo para estabelecer
uma amostragem de nmeros aleatrios ou pseudo-aleatrios e, desta amostragem, efetuar
tratamentos estatsticos utilizando-se de princpios bayesianos ou estocsticos que simularo
as respostas e os graus de probabilidades de suas ocorrncias.
rvores de Deciso
Utiliza-se de modelos (fuxos de caixa) cuja representao grfca diferente da tradicional,
pois no mesmo modelo representa no s a seqncia dos eventos de um determinado empre-
endimento, mas tambm as alternativas de realizao de outros projetos excludentes entre si,
mediante a avaliao de cada um destes simultaneamente atravs do clculo dos distintos vpls
em momentos ou tempos tambm diferentes. Pode ser entendido, de maneira bem simples,
como um modelo cuja representao grfca possibilita um estudo sistemtico e racional de
vrias alternativas excludentes simultaneamente.
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89 Combusto e Gasifcao de Biomassa Slida
Concluso sobre a viabilidade Econmica do Projeto
Quanto aos mtodos adotados, as premissas fundamentais quanto viabilidade so:
Payback: tempo de retorno do investimento calculado seja menor ou igual a uma expectativa
do investidor ou a um tempo considerado compatvel pelo segmento;
Em condies reais, para o tipo de investimento em tela, ou seja, as plantas para produo
de energia com biomassa, pode-se, no estgio do estudo, defnir um tempo razovel de Payback
entre 5 e 8 anos, que corresponde a uma faixa de aproximadamente 20% a 30% do horizonte
do projeto.
vpl: o Valor Presente Lquido, em unidade monetria ($), tem de ser positivo, e no somente
isto, deve estar acima de uma grandeza razovel para que remunere o risco e o trabalho do inves-
tidor, ou seja, tem um piso ou patamar mnimo, que pode ser estabelecido como um percentual
do investimento inicial.
tir: a Taxa Interna de Retorno tem de ter uma grandeza maior do que a tma (Taxa Mnima
de Atratividade), que seria uma expectativa mnima, expressa no em ($), como na vpl, mas
sim em percentual. A grandeza da tma bastante elstica e depende de muitos fatores. No
contexto econmico atual ela est, na maioria dos setores e empreendimentos, futuando
prximo a 18% ao ano.
A anlise pode e deve prosseguir, trabalhando-se com valores pesquisados ou estimados,
calculado o vpl, e procedendo-se aos seguintes clculos:
vpl kW = R$/kW defnir o resultado por capacidade instalada, que dever ser comparado
a uma grandeza para referncia sobre a viabilidade, caso a caso.
vpl kWh = R$/kWh defnir o resultado em preo da energia gerada, que dever ser com-
parado tarifa praticada pela concessionria ou a preos de mercado de venda de energia para
referncia sobre a viabilidade, caso a caso. Pode-se ainda, dependendo do resultado, arbitrar ou
defnir a que nvel ou grau pode futuar ou modifcar este preo, chegando a um preo mnimo
que pode ser vendida a energia excedente, para se tornar mais competitiva no mercado, mas
mantendo ainda a viabilidade do empreendimento, ou seja, conseguindo um vpl positivo.
Resultados Concretos
Centrais Trmicas a Vapor
Localizao do Projeto Maraj
A Comunidade de Santo Antnio, localizada na Ilha de Siriri, no municpio de Breves, na Ilha do
Maraj (ver fgura 3.6), possua em 2001 11 famlias ribeirinhas que tinham sua fonte de renda
voltada ao desdobro da madeira, agricultura e pesca. A nica fonte de energia eltrica at ento
utilizada era um pequeno grupo gerador a diesel de 3,2 kVA, que fornecia energia eltrica para
a serraria e para as residncias de forma precria e em perodos no muito longo devido ao alto
custo do leo diesel e sua difculdade de obteno.
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90 Tecnologias de Energias Renovveis
Concepo do Projeto
O projeto consiste numa usina de gerao de energia eltrica utilizando como combustvel res-
duo de biomassa com potncia de 200 kW. Agregada usina, uma fbrica de extrao de leo
vegetal e uma fbrica de gelo com cmara frigorfca. Ver fgura 3.7. Esse arranjo foi concebido
para tirar proveito da demanda reprimida de produtos como gelo, servios de conservao a frio,
leo vegetal e energia frme e de qualidade.
A usina de gerao de energia consiste de uma caldeira famo-tubular que queima resduo de
biomassa para gerar vapor. O vapor aciona uma turbina que move o gerador eltrico. A fbrica
de extrao de leo vegetal com capacidade de esmagar 100 kg/h de polpa composta de estufa
de secagem, cozinhador a vapor, prensa, decantador, fltro prensa e tanque de armazenamento.
A fbrica de gelo tem capacidade para produzir 10 ton/dia de gelo em escamas e a cmara fri-
gorfca de 60 m
3
.
Figura 3.7 Estgio atual do projeto
Figura 3.6 Mesoregies do Estado do Par. Localizao do Projeto Maraj: S 01 47,658 W 50 19,343
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91 Combusto e Gasifcao de Biomassa Slida
Gesto
Modelo de Gesto: est em fase de constituio uma pessoa jurdica na forma de cooperativa,
denominada Cooperativa Multiprodutos de Santo Antnio (cmsa), com objetivo social de inds-
tria, comrcio e servios de energia eltrica, gelo, conservao a frio, leos vegetais e produtos
forestais.
Centrais Trmicas a Gasifcao
Localizao do Projeto Genipaba
A usina parte de um arranjo produtivo local (apl) localizado em Genipaba, uma comunidade
remanescente de quilombo, ofcialmente reconhecida em 2002. Genipana faz parte do municpio
de Abaetetuba que, por sua vez, integra a mesorregio do nordeste do Par. Segundo levan-
tamento feito pelo Programa Razes, em 2003, na fase de implantao do projeto, Genipaba
tem em torno de 280 habitantes, divididos em quarenta e sete famlias. A comunidade est
organizada e representada no projeto pela Associao dos Remanescentes de Quilombos das
Ilhas de Abaetetuba (arquia).
Figura 3.8 Localizao da comunidade de Genipaba
Sustentabilidade
Deve-se levar em considerao que o apl composto por um complexo com duas unidades com
funes distintas, mas interdependentes, de tal forma que uma unidade garanta a sustentabilidade da
outra. O sistema ainda no entrou em operao, difcultando anlises aprofundadas, mas possvel
traar uma anlise de sustentabilidade da usina de gasifcao com base em fatores conhecidos.
Como a alimentao dos motores do ciclo diesel feita com gs de sntese, pode-se considerar
como um sistema bi-combustvel, uma vez que usa gs e uma complementao de 20% de leo
diesel. Esta confgurao oferece a possibilidade de poder manter o sistema operando somente
com diesel, caso a biomassa esteja inacessvel, ou o gasifcador esteja em manuteno. O aspecto
negativo manter a dependncia de combustvel fssil, mesmo que em menor quantidade do que
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92 Tecnologias de Energias Renovveis
um sistema convencional. Por outro lado, por ser diesel, o sistema conhecido, tem facilidade
de encontrar mo-de-obra e contar com uma grande rede de servios e suprimentos. Caso a
unidade de benefciamento funcione 8 horas por dia, pode-se prever um consumo de 19,2 litros/
dia de diesel. A obteno simples, pode ser feita na rede de distribuio comercial da sede do
municpio, em Abaetetuba, que est a 15 minutos por barcos da comunidade. Um aspecto negativo
ser o desembolso e a dependncia.
O suprimento majoritrio de biomassa sero os caroos de aa resultantes do despolpamento
na usina de benefciamento. Considerando que a unidade de despolpamento est a poucos
metros da usina de gasifcao e no haver dispndio com transporte, o custo total torna-se
praticamente zero.
grandemente favorvel o uso de uma biomassa nativa, abundante, que faz parte da cultura
local, e que sero usados os frutos rejeitados (o que por si s garante um suprimento pratica-
mente inesgotvel), mas deve-se atentar para a dependncia do suprimento de biomassa com a
safra do aa, que ocorre na regio entre os meses de agosto a dezembro, tornando prudente a
silagem da biomassa para enfrentar os perodos de entressafra, para gerar energia para manter
a cmara frigorfca em funcionamento. Caso ocorra a carncia de biomassa, existe a alternativa
de usar outra biomassa abundante no perodo, como os rejeitos do manejo dos aaizais, feitos
nesta poca do ano.
O consumo terico de biomassa pelo gasifcador de 20 kg/h. Embora no seja recomend-
vel o funcionamento intermitente do gasifcador. Para efeito de clculo considere-se um regime
de operao de 8 horas contnuas; ento o consumo dirio dever ser de 160 kg por jornada de
trabalho.
Resultados
A infra-estrutura idealizada para a usina de gasifcao foi implantada, carecendo de obras
complementares na unidade de benefciamento de aa para viabilizar o pleno funcionamento
do complexo (fgura 3.9 A e B).
Figura 3.9 Vista do Complexo. Na fgura A v-se o prdio da usina de gasifcao ao fundo; direita a usina de benefciamento
de aa; e em primeiro plano um dos postes de madeira implantados. Em B tem-se uma viso geral da implantao do complexo.
A B
O prdio est edifcado como mostra a fgura 3.10, abrigando o gasifcador e grupo gerador;
nota-se um engenhoso sistema de estocagem e secagem de biomassa construdo na cobertura
do prdio.
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93 Combusto e Gasifcao de Biomassa Slida
A
A
B
B
Figura 3.10 Planta da usina de gasifcao
Figura 3.11 Planta baixa e perspectiva da usina de gasifcao- Vistas da fachada do prdio onde se v a escada de acesso
ao silo de secagem (A e B)
Figura 3.12 A: Deposito de secagem de biomassa, com cobertura mvel para proteger da chuva; B: Duto de ligao do silo
com o gasifcador
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94 Tecnologias de Energias Renovveis
A usina aloja o gasifcador e o grupo gerador projetado especifcamente para este fm e conta
com ambientes internos arejados para permitir a rpida disperso dos gases, alm de espao
sufciente para a realizao dos trabalhos de operao e manuteno; a cisterna est no exte-
rior do prdio (fgura 3.11). O sistema de gasifcao foi testado com sucesso durante trs horas
aproximadamente, no momento da entrega tcnica. Os equipamentos instalados esto com a
seguinte especifcao tcnica.
Especifcaes Tcnicas
1.Equipamento: Sistema de Gasifcao de Biomassa
Projeto de referncia: cgpl, Combustion Gasifcation and Propulsion Laboratory, Department of
Aerospace Engineering, Indian Institute of Science, Bangalore India
Modelo: Topo aberto, co-corrente.
Dimenses do sistema (l a p)(m): 2,5 2,5 3,4 Peso 3000 kg
2. Dados de Operao
Gases produzidos: CO: 20 + 1%; ch
4
: 2,0 + 0,5%; h
2
: 20 + 1%; co
2
: 12 + 1% e N
2
Nvel de alcatro e particulado no gs aps resfriamento e limpeza: <100 ppm
Poder Calorfco do gs 4,6 MJ/kg
Capacidade de Gerao
Eltrica: 20 kWe
Produo de gs: 50m
3
/h
Carga Parastica: 3,5 kWe
Biomassa
Consumo:
20kg/h
Umidade mxima:
15%.
Tamanho Mximo:
60 25 25 mm
Taxa de
rejeito:
4:1
Tipo: Qualquer bio-resduo slido de massa especfca aparente maior que 250 kg/
m
3
, contedo de cinzas menor do que 5%
Efcincia a Converso Biomassa Para Gs 80 %
Percentual de Substituio de Diesel > 80 %
Consumo de gua 5.0 m
3
/h
3.Grupo-
gerador
Motor
Ciclo-
Diesel
Potncia 45cv
(1800 rpm)
Marca- mwm
Modelo-
229/3
Alternador sncrono Potncia 40kVA Marca-Negrini
Tipo-
Ate
Computacional
Software CicloRank v1.0
Este modelo de simulao foi desenvolvido para uma dada confgurao de fuxograma corres-
pondente ao sistema de potncia de um ciclo a vapor. A formulao da anlise energtica de
cada um dos componentes do ciclo foi baseada nas leis da termodinmica (ver fgura 3.13).
Software ComGs v1.0
Esta ferramenta foi criada para realizar simulaes em equilbrio qumico de processos de com-
busto e gasifcao de maneira fcil e rpida. O programa composto por uma janela principal
dividida em quatro partes, onde o usurio tem total autonomia para introduzir os dados e sele-
cionar as opes de sua preferncia para obter os resultados desejados (fgura 3.14).
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95 Combusto e Gasifcao de Biomassa Slida
Figura 3.13 Janela principal do Ciclo Rank
Figura 3.14 Janela principal do programa ComGs v1.0
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96 Tecnologias de Energias Renovveis 96 Tecnologias de Energias Renovveis
4 Biodiesel e leo Vegetal in Natura
Solues Energticas para a Amaznia
Wilma Arajo Gonzalez (Coordenadora)
Eduardo Jos Fagundes Barreto
Jos de Castro Correia
Marcos Danilo de Almeida
Rodrigo Otvio Lopes de Souza
Cludia Maria Campinha dos Santos
Claudia Rosemback Machado
Nilson Belo Mendona
Ernani Pinheiro de Carvalho
Juliana da Rocha Rodrigues
Raquel Medeiros da Silva
Evandro Luiz DallOglio
Paulo Teixeira de Sousa Jr
Vaniomar Rodrigues
Pedro Paulo Nunes
Ndia Maria Ribeiro Pastura
Luiz Eduardo Pizarro Borges
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97 Biodiesel e leo Vegetal in Natura
Alternativas Renovveis de Energia a Partir da Biomassa:
Solues Energticas para a Amaznia
O uso de leos vegetais como combustveis substituindo o diesel, seguindo a mesma lgica do Pro-
lcool, comeou a ser discutida pelo governo federal em 1975, sob a coordenao do Ministrio da
Agricultura, dando origem ao Pro-leo Plano de Produo de leos Vegetais para Fins Energ-
ticos. Desde ento, diversos estudos foram realizados para aplicao de leos vegetais in natura
ou de misturas ao petrodiesel em motores de ignio por compresso (gonzalez, 2003).
O grande aumento no consumo de energia proveniente de combustveis fsseis observado,
sobretudo no ltimo sculo, junto com o aumento nos preos, forou muitos pases nos ltimos
trinta anos a procurar fontes alternativas de energia e melhorar o consumo energtico.
A busca por alternativas s fontes tradicionais de produo de energia abre caminho para um
novo mercado no Pas. Ainda em seus primeiros passos, mas com imenso potencial, a gerao
por aproveitamento da irradiao solar (fotovoltaica), a fora dos ventos (elica) e a biomassa
tm no Brasil o cenrio ideal para desenvolver-se. Alm disso, a necessidade de um marco regu-
latrio para sistemas isolados corrobora esta procura, especifcamente em Energia Renovvel a
partir de leos vegetais.
O desenvolvimento e o aprimoramento de tecnologias para a eletrifcao com biomassa,
bem como para o fornecimento de energia limpa em todos os setores, incluindo o transporte,
possui importncia fundamental para melhorar o padro de vida das populaes excludas.
Essas tecnologias permitem ao mesmo tempo a substituio de usos tradicionais da biomassa
(lenha para cozinhar e executar outras atividades no meio rural) por formas mais efcientes de
sua converso.
Segundo o Ministrio das Minas e Energia (mme, 2005), o mapa da excluso eltrica no Pas
revela que as famlias sem acesso energia esto majoritariamente nas localidades de menor
ndice de Desenvolvimento Humano (idh) e nas famlias de baixa renda (cerca de 90% tm
renda inferior a trs salrios mnimos). Na Amaznia, o ndice de eletrifcao rural ainda muito
baixo, com percentuais de no-atendimento superiores a 80% das propriedades rurais (rocha
& silva, 2005).
O grande desafo consiste em suprir as necessidades energticas de sistemas isolados; defnir
qual o modelo adequado para as comunidades, que leve em considerao a logstica, as ques-
tes ambientais, as questes scio-econmicas, a gesto, o consumo e o preo atual do diesel
na regio Amaznica.
Sabe-se que para os motores tipo Diesel vrias solues foram aventadas, ressaltando-se
como principais a utilizao do prprio etanol em mistura com explosivo conveniente e o apro-
veitamento dos leos vegetais. Devido aos riscos decorrentes do uso de substncias explosivas,
que com o tempo poderiam se separar do etanol e concentrar-se nos tanques de combustvel
dos veculos, foi escolhida a alternativa da utilizao do leo vegetal, que por sinal j havia sido
sugerida pelo prprio Diesel em 1912.
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98 Tecnologias de Energias Renovveis
No aproveitamento do leo vegetal para substituio do diesel, trs linhas distintas so
possveis.
Utilizao direta do leo vegetal puro ou em mistura com o diesel do petrleo. Esta 1)
linha, embora sendo a de menor custo de obteno do combustvel, trazia problemas de
ajuste de caractersticas fsicas para empregos nos motores existentes, alm do que, os
produtos da combusto seriam diferentes, podendo comprometer as partes metlicas
do motor, bem como pelo fato de lanar novos poluentes na atmosfera, possivelmente
bastante txicos.
Transesterifcao, transformando os triglecerdeos naturais do leo vegetal em 2)
monosteres do etanol ou do metanol. Nesta linha melhoravam-se as propriedades
fsicas do combustvel aproximando-as s do diesel, com o custo no muito elevado;
trazia, entretanto as seguintes desvantagens:
consumo elevado de lcool etlico ou metlico, numa proporo de 3 molculas para
cada molcula de triglecerdeo;
gerao de uma quantidade muito elevada de glicerina, que teria, assim, que
encontrar uma aplicao em grande escala;
persistia o problema de ser um combustvel novo, exigindo talvez alguma adaptao
do motor e trazendo ainda os inconvenientes j citados, de corroso de partes
metlicas do motor e liberao na atmosfera de novos poluentes com grau de toxidez
alto como cidos e aldedos;
T 3) ransformao de leo em uma mistura de hidrocarbonetos o mais semelhante possvel
ao diesel, atravs de uma degradao trmica ou cataltica dos triglecerdeos que
constituem o leo vegetal. Sob o ponto de vista da qualidade do combustvel, esta
a linha que melhor atenderia ao problema. No haveria necessidade de nenhuma
modifcao ou adaptao dos motores, bem como no teramos nenhum problema
novo de corroso ou poluio, uma vez que o combustvel seria idntico, em sua
natureza, ao j utilizado. Trazia, entretanto, como grande inconveniente o elevado custo
do processo.
Uma das possibilidades de atendimento a estas necessidades como fonte de energia renovvel
atravs do uso leos vegetais como biocombustvel, quer pelo uso in natura ou transformado
quimicamente pelo processo de transesterifcao e/ou esterifcao ou por craqueamento.
Biodiesel um combustvel biodegradvel derivado de fontes renovveis, que pode ser obtido
por diferentes processos, tais como a transesterifcao ou a esterifcao.
O biodiesel tambm um combustvel renovvel, ambientalmente correto, constitudo de
uma mistura de steres metlicos ou etlicos de cidos graxos, obtidos da reao de esterifcao
de cidos carboxlicos ou transesterifcao de qualquer triglicerdeo com um lcool de cadeia
curta, metanol ou etanol. Pode ser produzido a partir de gorduras animais ou de leos vegetais,
existindo dezenas de espcies vegetais no Brasil que podem ser utilizadas, tais como mamona,
dend (palma), girassol, colza, babau, amendoim, pinho manso e soja, dentre outras.
O biodiesel uma evoluo na tentativa de substituio do leo diesel mineral por um leo
oriundo de biomassa. Os biocombustveis so combustveis naturais, no txicos, biodegradveis
e renovveis que apresentam uma queima limpa, sendo, portanto, timos substitutos do diesel
do petrleo. A tabela 4.1 mostra as caractersticas fsico-qumicas do biodiesel de vrias espcies
vegetais e do leo diesel convencional.
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99 Biodiesel e leo Vegetal in Natura
Portanto, o biodiesel substitui total ou parcialmente o leo diesel de petrleo em motores
ciclo diesel, automotivos (de caminhes, tratores, camionetas, automveis, etc.) ou estacionrios
(geradores de eletricidade, calor, etc.). Pode ser usado puro ou misturado ao diesel em diversas
propores. A mistura de 2% de biodiesel ao diesel de petrleo chamada de B2 e assim suces-
sivamente, at o biodiesel puro, denominado B100.
A Agncia Nacional de Petrleo, Gs Natural e Biocombustveis (anp) defne o biodiesel como
um combustvel para motores a combusto interna com ignio por compresso, renovvel e
biodegradvel, derivado de leos vegetais ou de gorduras animais, que possa substituir parcial
ou totalmente o leo diesel de origem fssil.
Tabela 4.1 Caractersticas fsico-qumicas do biodiesel. Fonte: neto et al (2002)
Caractersticas
Poder calorfico (Kcal/Kg)
Ponto de nvoa (C)
ndice de cetano
Densidade a 20C (g/cm
3
)
Viscosidade a 37,8 (cSt)
Inflamabilidade (C)
Ponto de fluidez (C)
Destilao a 50%
Destilao a 90%
Corrosividade ao cobre
Teor de cinzas (%)
Teor de enxofre (%)
Cor (ASTM)
Resduo de carbono
Origem do biodiesel
Mamona
9046
-6
nd
0,919
21,6
208
-30
301
318
0
0,01
0
1,0
0,09
Babau
9440
-6
65
0,886
3,9
nd
nd
291
333
0
0,03
nd
0
0,03
Dend
9530
6
nd
0,8597
6,4
nd
nd
333
338
0
0,01
nd
0,5
0,02
Algodo
9520
nd
57,5
0,875
6,0
184
-3
340
342
0
0,01
0
1,0
nd
Piqui
9590
8
60
0,865
5,2
186
5
334
346
0
0,01
0
1,0
0,01
leo Diesel
10824
1
45,8
0,849
3,04
55
Nd
278
373
2
0,014
0,24
2,0
0,35
As caractersticas fsicas e qumicas do biodiesel so semelhantes entre si, independentemente
de sua origem, isto , tais caractersticas so quase idnticas, e independem da natureza da
matria-prima e do agente de transesterifcao, se etanol ou metanol. A tabela 4.2 apresenta
as propriedades complementares ao biodiesel em comparao ao leo diesel comercial.
Caractersticas
Caractersticas qumicas apropriadas
Ambientalmente benfico
Menos poluente
Economicamente competitivo
Reduz aquecimento global
Economicamente atraente
Regionalizao
Propriedades Complementares
Livre de enxofre e compostos aromticos, alto nmero de cetanos, ponto de
combusto apropriado, excelente lubricidade, no txico e biodegradvel.
Nvel de toxicidade compatvel ao sal ordinrio, com diluio to rpida quanto a
do acar (Departamento de Agricultura dos Estados Unidos).
Reduz sensivelmente as emisses de (a) partculas de carbono (fumaa), (b)
monxido de carbono, (c) xidos sulfricos e (d) hidrocarbonetos policclicos
aromticos.
Complementa todas as novas tecnologias do diesel com desempenho similar e
sem a exigncia da instalao de uma infra-estrutura ou poltica de treinamento.
O gs carbnico liberado absorvido pelas oleaginosas durante o crescimento, o
que equilibra o balano negativo gerado pela emisso na atmosfera.
Permite a valorizao de subprodutos de atividades agro-industriais, aumento na
arrecadao regional de ICMS, aumento da fixao do homem no campo e de
investimentos complementares em atividades rurais.
Pequenas e mdias plantas para produo de biodiesel podem ser implantadas em
diferentes regies do Pas, aproveitando a matria-prima disponvel em cada local.
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100 Tecnologias de Energias Renovveis
A obteno industrial de biodiesel tem sido realizada em fase homognea e em presena de
catalisadores bsicos fortes como hidrxidos, metxidos e etxidos tanto de sdio quanto de
potssio, visto que estes catalisam a reao obtendo-se converses a biodiesel em torno de 100%.
Estes catalisadores a base de sdio e potssio possuem a vantagem de ter um valor comercial
baixo. O maior nmero de pesquisas na rea de biodiesel tem por objetivo otimizar as condies
reacionais do processo feito em fase homognea e/ou heterognea utilizando diferentes lcoois
e catalisadores. Nesse contexto, alguns trabalhos de relevncia so considerados.
De um modo geral, biodiesel foi defnido pela National Biodiesel Board dos Estados Unidos
como o derivado mono-alquil ster de cidos graxos de cadeia longa, proveniente de fontes
renovveis como leos vegetais ou gordura animal, cuja utilizao est associada substituio
de combustveis fsseis em motores de ignio por compresso (motores do ciclo Diesel).
Biodiesel no Brasil
Embora o desenvolvimento de combustveis alternativos no Brasil date do incio do sculo
passado, um apoio efetivo para pesquisas em biodiesel somente ocorreu na dcada de 1960. A
motivao para estas pesquisas estava associada com consideraes estratgicas e de segurana
nacional do governo militar, sobretudo em comunidades isoladas em regies de fronteira, onde
o fornecimento de diesel era difcil por razes logsticas, justifcando ento uma produo local
do combustvel. Tambm era necessrio estabelecer alternativas ao petrleo.
Nas dcadas de 70 e 80, em resposta ao desabastecimento de petrleo, o governo criou,
alm do amplamente conhecido prolcool, o Plano de Produo de leos Vegetais para Fins
Carburantes (pro-leo), elaborado pela Comisso Nacional de Energia, atravs da Resoluo
n 007, de 22 de outubro de 1980. Previa a regulamentao de uma mistura de 30% de leo
vegetal ou derivado no leo diesel e uma substituio integral em longo prazo. No escopo deste
programa de governo, foi proposta, como alternativa tecnolgica, a transesterifcao ou alco-
lise de diversos leos ou gorduras oriundos da atividade agrcola e do setor extrativista. Neste
contexto, destacam-se os estudos da Fundao Centro Tecnolgico de Minas Gerais (cetec),
em parceria com o Ministrio da Indstria e Comrcio, da ufc, e da Unicamp realizados pelas
equipes dos professores Expedito Parente e Ulf Schuchard, respectivamente. Muita pesquisa foi
realizada durante esse perodo, resultando na solicitao da primeira patente internacional de
biodiesel por cientistas brasileiros. No entanto, com a queda do preo do petrleo, o biodiesel
foi abandonado em 1986, mas, mesmo aps o fm do pro-leo como programa de governo, as
pesquisas em biodiesel continuaram sendo realizadas por pesquisadores brasileiros.
Caractersticas
Caractersticas qumicas apropriadas
Ambientalmente benfico
Menos poluente
Economicamente competitivo
Reduz aquecimento global
Economicamente atraente
Regionalizao
Propriedades Complementares
Livre de enxofre e compostos aromticos, alto nmero de cetanos, ponto de
combusto apropriado, excelente lubricidade, no txico e biodegradvel.
Nvel de toxicidade compatvel ao sal ordinrio, com diluio to rpida quanto a
do acar (Departamento de Agricultura dos Estados Unidos).
Reduz sensivelmente as emisses de (a) partculas de carbono (fumaa), (b)
monxido de carbono, (c) xidos sulfricos e (d) hidrocarbonetos policclicos
aromticos.
Complementa todas as novas tecnologias do diesel com desempenho similar e
sem a exigncia da instalao de uma infra-estrutura ou poltica de treinamento.
O gs carbnico liberado absorvido pelas oleaginosas durante o crescimento, o
que equilibra o balano negativo gerado pela emisso na atmosfera.
Permite a valorizao de subprodutos de atividades agro-industriais, aumento na
arrecadao regional de ICMS, aumento da fixao do homem no campo e de
investimentos complementares em atividades rurais.
Pequenas e mdias plantas para produo de biodiesel podem ser implantadas em
diferentes regies do Pas, aproveitando a matria-prima disponvel em cada local.
Tabela 4.2 Propriedades Complementares Atribudas ao Biodiesel em Comparao ao leo Diesel Comercial
Fonte: neto et al (2002)
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101 Biodiesel e leo Vegetal in Natura
Esta situao permaneceu inalterada at a dcada de 1990, quando os pases europeus, segui-
dos por muitos outros, motivados por questes ambientais e de incertezas no fornecimento de
petrleo, comearam a utilizar o biodiesel. Em 2002 o Ministro de Cincia e Tecnologia do Brasil
criou uma rede de instituies para estudar a produo e o uso do biodiesel produzido atravs
da reao de transesterifcao do leo de soja com etanol. Em janeiro de 2003, aps sua posse,
o governo Lula estabeleceu um Comit Interministerial (CI) para o biodiesel, com a incumbncia
de analisar a possibilidade de produo e uso do biodiesel no Brasil. O CI realizou uma srie
de audincias pblicas com instituies pblicas e privadas de todo o Pas, relacionadas com a
cadeia produtiva do biodiesel (pesquisas, realizao de testes, produo industrial, agricultura,
dentre outras) e tambm com o parlamento federal e estadual de muitos Estados. As principais
concluses destas audincias foram as seguintes:
O biodiesel pode contribuir favoravelmente para minimizar muitos problemas 1.
fundamentais no Brasil, como a gerao de empregos e renda (incluso social); a
reduo na poluio ambiental, reduzindo custos para o sistema pblico de sade;
mitigao das desigualdades regionais e reduo da importao de petrleo.
O biodiesel utilizado em muitos pases industrializados. A motivao comum reside na 2.
reduo da poluio ambiental e na dependncia do petrleo.
O Brasil realizou avanos na tecnologia para biodiesel desde a dcada de 1970. Entretanto, 3.
estes avanos foram discretos e no harmonizados. O Brasil pode produzir biodiesel
por muitas rotas tecnolgicas e matrias primas, que podem ser ajustadas diversidade
regional do Pas, de tal forma que todas as regies podem ser envolvidas na produo de
biodiesel, contribuindo para a reduo das desigualdades regionais brasileiras.
Com base nestas concluses o CI elaborou as seguintes recomendaes:
A imediata incluso do biodiesel na agenda ofcial do governo, enviando um sinal 1.
positivo para a indstria do biodiesel;
A reduo das desigualdades regionais e a incluso social devem ser o princpio 2.
orientador do Programa Nacional para Produo e Uso do Biodiesel;
Autorizar ofcialmente o uso de biodiesel no Brasil. O CI considerou este fato uma 3.
etapa importante para tornar o Pas um possvel benefcirio do mercado de crditos de
carbono (como um Mecanismo de Desenvolvimento Limpo do Protocolo de Kyoto);
Realizar testes reconhecidos e certifcados (em motores veiculares e estacionrios) e 4.
atividades de pesquisas e desenvolvimento em parceria com a indstria automobilstica,
os Estados da Federao e outros pases;
Executar estudos tcnicos para produo agrcola de matrias-primas viveis 5.
economicamente em nvel nacional;
Elaborar normas, regulamentos e padres de qualidade para o biodiesel de acordo com 6.
seus diferentes usos;
Implementar polticas pblicas (para fnanciamentos, assistncia tcnica e extenso rural 7.
e para permitir pesquisas) dirigidas para aumentar a efcincia na produo de biodiesel;
Evitar subsdios para o biodiesel e sua cadeia produtiva para prevenir distores ao 8.
longo do tempo. Permitir incentivos fscais para alcanar sustentabilidade econmica,
social e ambiental na cadeia produtiva do biodiesel.
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102 Tecnologias de Energias Renovveis
Figura 4.1 Tributao Estadual sobre Biodiesel e Diesel. Fonte: GT Biodiesel mme, 2006.
Para a implementao de todas estas recomendaes foi criada uma Comisso Executiva Intermi-
nisterial (cei) subordinada diretamente Presidncia da Repblica. Tambm foi criado um Grupo
Diretor (GD) subordinado ao Ministro de Minas e Energia. Em 2004, o GD apresentou e obteve a
aprovao de um plano de trabalho para implementar o biodiesel no Brasil. Desde ento muitas
leis e regulamentaes foram propostas e adotadas para colocar o plano em prtica.
Existem alguns aspectos da legislao brasileira para o biodiesel que devem ser destacadas
para mostrar que este programa difere daqueles implantados em outros pases e tambm do
prolcool anteriormente implementado no Brasil. A Lei 11116 (de maio de 2005) e o Decreto
5297 (de 06 de dezembro de 2004) isentam produtores de biodiesel do pagamento do ipi e regu-
lamentam a reduo das alquotas de pis/pasep e cofns, estabelecida em 0,6763. Incrementos
na reduo foram estabelecidos com valores dependentes do tipo de matria-prima utilizada, se
a matria-prima for obtida da agricultura familiar e da regio na qual foi produzida. Os maiores
incentivos acumulam-se para biodiesel produzido de leos de palmceas e de mamona, obtidos
nas regies Norte, Nordeste ou semi-rido do Pas e adquiridos da Agricultura Familiar. Sob tais
condies no necessrio o pagamento de pis/pasep e cofns um incentivo equivalente a
R$218,00/m
3
do biocombustvel. Os valores para a tributao Federal e Estadual nas diferentes
regies no Brasil podem ser observados na fgura 4.1.
Alquota Padro
(Biodiesel)
17%
18%
17%
15%
13%
12%
Alquota do diesel
Aps um ano de amadurecimento, foi lanado o Programa Nacional de Produo e Uso de Bio-
diesel (pnpb) em sesso solene no Palcio do Planalto, no dia 4 de dezembro de 2004, sendo
o seu principal objetivo garantir a produo economicamente vivel do biocombustvel, tendo
como tnica a incluso social e o desenvolvimento regional.
A principal ao legal do pnpb foi a introduo de biocombustveis derivados de leos e gor-
duras na matriz energtica brasileira pela Lei n 11.097, de 13 de janeiro de 2005. Esta lei prev
o uso opcional de B2 at o incio de 2008, quando passar a ser obrigatrio. Entre 2008 e 2013,
podero ser usadas blendas com at 5% de biodiesel, quando o B5 ser obrigatrio. Finalmente, a
Resoluo N 3, de 23 de setembro de 2005, do Conselho Nacional de Poltica Energtica, obriga
os produtores e importadores de leo a adquirir todo o biodiesel produzido por companhias
ou associaes agraciadas com o Selo de Combustvel Social a partir de 1 de janeiro de 2006.
Este biodiesel deve ser adquirido em leiles pblicos controlados pela anp (Agncia Nacional
de Petrleo e Biocombustveis), mostrando que com este Programa de Biodiesel a inteno do
governo evitar as falhas observadas no prolcool, notadamente a concentrao da produo
nas mos de poucos e somente em algumas regies do Pas.
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103 Biodiesel e leo Vegetal in Natura
Tabela 4. 3 Produo de biodiesel B100 por Estados 2005 a 2007 (m
3
). Fonte: anp/srp. Nota: (m
3
) = metro cbico.
No Brasil a produo de biodiesel em escala industrial comeou aps a introduo de biocom-
bustvel de leos e gorduras na matriz energtica brasileira, tema inserido na Lei n 11.097, de 13
de janeiro de 2005. E j no primeiro ano, em 2005, teve uma produo de 736 m
3
, aumentando
para 399.243 m
3
em 2007 (tabela 4.3).
Tabela 4.4 Capacidade Autorizada de Plantas de Produo de Biodiesel no Brasil at 08/05/2008. Nota: Capacidade anual
limitada de acordo com licena ambiental de operao vigente. Data da ltima atualizao: 08/05/2008. 300 dias de operao
Estado
Bahia
Cear
Gois
Maranho
Mato Grosso
Minas Gerais
Par
Paran
Piau
Rio Grande do Sul
Rondnia
So Paulo
Tocantins
Total
Produo 2005 (m
3
)
-
-
-
-
-
44
510
26
156
-
-
-
-
736
Produo 2006 (m
3
)
4.238
1.956
10.108
-
13
311
2.421
100
28.604
-
-
21.251
-
69.002
Produo 2007 (m
3
)
69.297
47.348
110.638
23.509
12.857
138
3.717
12
30.474
42.696
99
35.684
22.773
399.243
A capacidade autorizada de plantas de biodiesel no Brasil em maio de 2008 chegou a 2.833.610 m
3
e
o nmero de plantas com autorizao para produo de biodiesel pela anp foi de 53 (tabela 4.4).
Estado
Mato Grosso
So Paulo
Rio Grande do Sul
Gois
Bahia
Tocantins
Cear
Maranho
Piau
Paran
Par
Minas Gerais
Rondnia
Rio de Janeiro
Total
Nmero de Plantas de
Produo de Biodiesel
19
8
4
3
2
2
2
1
1
3
2
3
2
1
53
Capacidade de
Produo Anual (m3)
713.598
555.872
532.200
259.800
208.500
116.100
108.720
108.000
81.000
57.000
34.500
21.720
18.600
18.000
2.833.610
miolo sntese.indd 103 19/12/2008 16:52:54
104 Tecnologias de Energias Renovveis
A partir do dia 1 de julho de 2008 o percentual de mistura obrigatria de biodiesel ao leo
diesel comercializado aumentou de 2% para 3%. A deciso foi tomada pelo Conselho Nacional
de Poltica Energtica (cnpe). A resoluo foi publicada no Dirio Ofcial da Unio (Resoluo
n 2 de 13 de maro de 2008).
Considerando a extenso e a localizao geogrfca do Brasil, tem-se trs vantagens com-
parativas importantes. A primeira a diversidade de clima, o que permite administrar de forma
mais fexvel o risco climtico. O segundo aspecto a exuberncia de sua biodiversidade, o que
signifca que o Brasil necessita exercitar opes de novas alternativas associadas agricultura
de energia selecionando aquelas que lhe forem mais convenientes ao invs de depender,
incondicionalmente, de uma nica espcie, como o caso da Europa ou dos Estados Unidos.
Finalmente, o Brasil detm um quarto das reservas superfciais e sub-superfciais de gua doce, o
que permite o desenvolvimento de culturas irrigadas, na supervenincia de condies climticas
desfavorveis (Plano Nacional de Agroenergia, 2005).
Ime: Pesquisas de Ponta na rea de Produo de
Biocombustveis
O uso de Energias Renovveis para Atendimento de Comunidades Isoladas No-atendveis por
Rede Eltrica Convencional poderia ser uma soluo para a regio Amaznica. No entanto,
implantar um projeto nesta regio um desafo.
Partindo dessa premissa, em 2004 foi iniciado o projeto Gerao de energia a partir de ole-
aginosa da Amaznia para atendimento comunidade isolada, fnanciado pelo mme/ct-energ/
cnpq/pnud/bid, tendo como estratgia:
Utilizar os conhecimentos existentes em fontes renovveis de energia no ime/dct/eb/md
como base para o desenvolvimento e defesa da Amaznia.
0%
20%
40%
60%
80%
100%
2001
hidrogena
craqueamento
transesterica
reforma
0%
20%
40%
60%
80%
100%
19711980 19811990 19912000
hidrogenao
craqueamento
transestericao
reforma
Figura 4.2 Fontes Renovveis de Energia ime
Usar a logstica do Exrcito Brasileiro na regio Amaznica para implementao do projeto.
O acesso comunidade foi sempre realizado atravs do Comando Militar da Amaznia cma.
A equipe contou com apoio do cigs/cma, atravs da disponibilizao de embarcaes do tipo
voadeira, alm de pessoal para auxiliar nas misses e de equipamento de segurana.
Promover a capacitao de recursos humanos e fomentar a pesquisa de alto nvel em reas
de interesse estratgico para a Defesa Nacional, em reas importantes, principalmente em
regies de fronteira.
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105 Biodiesel e leo Vegetal in Natura
Executar este projeto-piloto multidisciplinar atravs de parcerias entre os cursos de ps-
graduao de Qumica, Mecnica, Eltrica e Cartografa do Instituto, com as instituies da
Amaznia cigs/cma, embrapa, fucapi, fapeam, sect-am e ufpa.
Este projeto possibilitou o desenvolvimento de inmeras pesquisas, em escala de bancada,
scale-up e instalao de uma usina piloto de biodiesel. A metodologia proposta neste projeto-
piloto utilizando energia renovvel para atendimento a comunidades isoladas considerou:
estudo locacional para defnir a matria-prima e o local onde seria instalada a usina de i)
biodiesel;
instalao da unidade de produo de biodiesel; ii)
escolha da comunidade isolada considerando a logstica; iii)
necessidade de localizao georreferenciada dos benefcirios; iv)
conhecimento mais apurado da carga dos benefcirios; v)
conhecimento da capacidade de pagamento dos benefcirios; vi)
mapeamento do potencial da comunidade para gerao de emprego e renda; vii)
escolha do local a ser instalado o sistema de gerao e a rede eltrica. viii)
Prospeco de Processos
A gerao de energia a partir de biomassa pode ser feita por vrios processos empregando leo
vegetal, resduos de biomassa, efuentes, subprodutos e/ou co-produtos de processos, sempre
com a inteno de agregar valor cadeia produtiva (fgura 4.3).
A apresentao das pesquisas e produtos desenvolvidos e/ou em desenvolvimento sero
apresentados por:
tecnologias de produo do biodiesel; a.
tecnologias de aproveitamento da glicerina; b.
tecnologias de aproveitamento do sabo; c.
tecnologias de aproveitamento da biomassa para produo de biocatalisador; d.
tecnologias de aproveitamento da biomassa para produo de carvo ativo; e.
Figura 4.3 Cadeia Produtiva de aproveitamento de Biomassa
miolo sntese.indd 105 19/12/2008 16:52:55
106 Tecnologias de Energias Renovveis
Anlise do leo vegetal
A anlise da matria-prima fundamental para se defnir o procedimento e o processo para pro-
duo de um biocombustvel. De acordo com a anp, para que se consiga produzir um biodiesel
que atenda s especifcaes, deve-se utilizar como insumo um leo vegetal com, no mximo,
1% de acidez. Portanto, a primeira etapa para a produo de biodiesel, independentemente do
tipo de leo vegetal, analisar a matria-prima atravs da determinao da acidez.
Atravs desta determinao ser possvel defnir o tipo de pr-tratamento desta matria
prima e/ou o processo de produo do biocombustvel que poder ser a transesterifcao por
catlise bsica e/ou cida (homognea ou heterognea) e/ou a esterifcao dos cidos graxos
livres, conforme mostra a fgura 4.4.
leo Bruto
Acidez
A < 1%
Transestericao
direta
Catalisador
bsico
1% < A < 5%
Neutralizao
da acidez e
transestericao
Catalisador
bsico
6% < A < 20%
Estericao e
transestericao
Catalisador
cido e bsico
A > 20%
Estericao e
transestericao
simultneas
Catalisador
cido
Figura 4.4 Esquema para defnio do processo, A= acidez
Alm do tipo de catalisador, se cido ou bsico, ele pode ainda ser homogneo e heterogneo.
Na catlise homognea, o catalisador e o substrato esto na mesma fase. Como exemplos de
catalisadores cidos temos HCl, H
2
SO
4
; e de catalisadores bsicos os hidrxidos, carbonatos e
alcxidos de Na ou K. J na catlise heterognea, o catalisador e o substrato no esto na mesma
fase, o que permite facilmente a separao do catalisador aps a reao. Como exemplos de
catalisadores heterogneos podem ser citados os cidos zircnia-alumina dopada com tungs-
tnio e os bsicos CaO, Ca(OMe)
2
, Ba(OH)
2
, Mg(OH)
2
, CaCO
3
. Portanto, a comparao entre
os catalisadores homogneos (lquidos) e heterogneos (slidos) serve para ajudar na escolha
do catalisador mais adequado para o processo a ser estudado. As vantagens e desvantagens de
cada tipo de catalisador esto apresentadas na tabela 4.5.
miolo sntese.indd 106 19/12/2008 16:52:55
107 Biodiesel e leo Vegetal in Natura
Pr-tratamento do leo
A partir da anlise do leo vegetal descrita acima, o pr-tratamento do leo bruto pode ser
defnido. Este pode envolver as etapas de degomagem, neutralizao, lavagem, com medidas
de acidez antes e depois do processo (fgura 4.5).
Figura 4.5 Pr-tratamento do leo bruto
Tabela 4.5 Vantagens e desvantagens do uso de catalisadores homogneos e heterogneos
Adaptado de Palestra Prof. Dr. Ulf Schuchardt, unicamp
Catalisadores Homogneos
Bsicos ou alcalinos facilmente manipulveis;
Menos corrosivos que os catalisadores cidos homogneos;
Nmero maior de etapas na produo de biodiesel;
Maior produo de resduos provenientes da neutralizao
do catalisador, da purificao do produto e recuperao da
glicerina.
Catalisadores Heterogneos
Podem ser utilizados na transesterificao de leos vegetais
que possuem altos teores de cidos graxos;
Reduo significativa do nmero de etapas de purificao;
Possibilita a reutilizao do catalisador;
Evita a corroso da planta;
Facilita a purificao da glicerina;
Requer maior tempo de reao e temperaturas elevadas;
Plantas industriais mais sofisticadas.
leo
Neutralizao
Degomagem
Lavagem
leo
Acidez < 1
Goma
A etapa de degomagem visa remover do leo bruto os fosfatdeos, protenas e substncias
coloidais, que reduzem a quantidade de lcali durante a subseqente neutralizao e as perdas
nas outras fases do processo.
Alguns processos foram avaliados variando-se as quantidades de leo e as concentraes das
solues, para otimizar, defnir a melhor metodologia e verifcar sua viabilidade para implantao
industrial. Os processos avaliados foram:
Degomagem e neutralizao com cido fosfrico a 85% e soluo de hidrxido de sdio 1.
20% a frio.
Degomagem e neutralizao com cido fosfrico a 85% e soluo de hidrxido de sdio 2.
20% a quente.
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108 Tecnologias de Energias Renovveis
Neutralizao com lcool etlico P.A. 3.
Degomagem total. 4.
Degomagem e neutralizao com fuxo de ar. 5.
Entre estes mtodos, o mais promissor foi o de degomagem e neutralizao com fuxo de ar,
adaptado do processo reportado por Franz Kaltner. Este processo, descrito a seguir, est sendo
usado, em rotina, na unidade-piloto de biodiesel, instalada no Campo Experimental da Embrapa
de Rio Urubu, ceru (Rio Preto da Eva, AM).
Degomagem e neutralizao do leo vegetal bruto com fuxo de ar
Inicialmente, determinado o ndice de acidez do leo, usando o mtodo descrito no Manual
de Biodiesel (mme). Em seguida, aquecer o leo at 60C e adicionar uma soluo de NaOH
10% correspondente a quantidade sufciente para neutralizar os cidos graxos livres presentes
no leo. Aquecer novamente at a temperatura de 75C e injetar lentamente ar para facilitar
a granulao da borra. Desligar ento o aquecimento e adicionar lentamente uma soluo de
NaCl a 10%, em quantidade corresponde a 15% do peso do leo, sob agitao. Parar a agitao
e adicionar em intervalos de 10 minutos uma quantidade de gua correspondente a 15% do peso
do leo, a temperatura ambiente. Repetir este procedimento duas vezes. Separar a gua / borra
por decantao, lavar pelo menos mais trs vezes com gua aquecida a temperatura de 60C,
separando a gua aps cada adio. Em seguida secar o leo por evaporao.
Acidez do leo de dend
Os leos vegetais, especialmente os produzidos a partir de oleaginosas tpicas do Norte e
Nordeste do Pas, possuem elevada acidez. No caso especfco do dend, destaca-se como
varivel importante a acidez do leo. Esta cultura exige que se disponha de uma indstria de
processamento da produo (unidade de extrao de leo) o mais prximo possvel da planta-
o. Tal exigncia faz-se devido necessidade de ordem tcnica, uma vez que os frutos devem
ser processados at 24 horas, no mximo 48 horas, aps a colheita, com riscos acentuados de
perda da qualidade do leo causado por processos enzimticos de deteriorao e aumento da
acidez do leo. Ocorre um processo de hidrlise dos triacilglicerdios (leo vegetal) que leva ao
aumento do teor de cidos graxos livres (fgura 4.6), que so facilmente saponifcveis, devido
reao com uma soluo quente de hidrxido de sdio produzindo o correspondente sal sdico
do cido carboxlico, isto , o sabo.
O
O
O
R
O
R
R
O
O
OH
OH
OH
R
O
OH
gua + + 3 3
Figura 4.6 Processo de Hidrlise
Para defnio de um local para instalao de uma usina de biocombustvel, especifcamente na
Amaznia, deve-se mapear a regio (estudo locacional) e considerar as questes de logstica.
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109 Biodiesel e leo Vegetal in Natura
Por exemplo, o Campo Experimental da Embrapa em Rio Urubu, municpio de Rio Preto da Eva,
Embrapa Amaznia Ocidental, cpaa, foi a regio apontada como aquela que respondia s questes
supracitadas para instalao de uma usina-piloto de biodiesel. Esta regio possua uma plantao
de 412 ha de palma e uma usina de extrao de leo de palma e palmiste, de modo que o tempo
de colheita e de processamento para extrao do leo poderia ser o menor possvel. A fgura 4.7
mostra a localizao da usina de extrao de leo de dend (Imagem ccd-cibers2; cena/ponto
172/103; de composio R3, G4, B2), localizada no Campo Experimental da Embrapa, ceru.
Figura 4.7 Localizao da usina de extrao de leo de dend em ceru.
Figura 4.8 ndice de Acidez do leo de Palma Bruto
Um estudo realizado no ime acompanhou a evoluo da acidez do leo bruto in natura em inter-
valos tempo pr-fxados, como mostra a fgura 4.8. Observa-se que aps 60 dias h um aumento
progressivo do ndice de acidez do leo de palma, provavelmente devido sua oxidao e/ou a
presena/formao de cido livre pela presena de umidade. O uso de leo bruto nestas condi-
es de acidez, se produzido por catalise bsica, poderia formar sabo e danifcar os motores.
4,9 4,9
5,2
5,4
6,2
7,5
0
1
2
3
4
5
6
7
8
30 60 90 120 150 180
dias
I
.
A
(
m
g
K
O
H
/
g
l
e
o
)
miolo sntese.indd 109 19/12/2008 16:52:57
110 Tecnologias de Energias Renovveis
Produo de biodiesel
A transesterifcao alcalina , de longe, o processo mais usado para a produo de biodiesel.
Trata-se de um processo simples e de domnio pblico. O problema, no entanto, o custo e a ef-
cincia da etapa de separao das fases aps a reao e a purifcao dos produtos e co-produtos
(principalmente para o caso do etanol) para que se atenda s especifcaes previstas pela anp.
importante, portanto, concentrar esforos no desenvolvimento, na melhoria dos processos e
dos equipamentos utilizados na separao de fases e purifcao.
Alm das questes relativas ao pr-tratamento, em que a acidez do leo bruto um fator
importante para a escolha do processo, o tipo de catalisador e as vantagens e desvantagens
relativas escolha do lcool devem ser consideradas.
Na tabela 4.6 so destacadas algumas questes relativas ao lcool.
Etanol
Vantagens
Origem renovvel
Produo nacional
No txico
Desvantagens
Deve ser lcool desidratado
Processo de separao da glicerina mais
complexo, o que implica maior investimento
para purificao do biodiesel
Metanol
Vantagens
Menor custo
Separao imediata da glicerina
Pode ser produzido a partir do gs de sntese
Desvantagens
Txico
O Brasil importador deste lcool
Por questes de segurana, no deve ser usado em
processos de produo de biodiesel em comunidade isolada
Tabela 4.6 Vantagens e desvantagens relativas ao tipo do lcool. Adaptado de Palestra Prof. Dr. Ulf Schuchardt, unicamp
Reao de transesterifcao rota etlica Catlise Homognea
Escala Bancada
O procedimento de produo de biodiesel via transesterifcao alcalina, rota etlica, apresen-
tado no fuxograma da fgura 4.9.
miolo sntese.indd 110 19/12/2008 16:52:57
111 Biodiesel e leo Vegetal in Natura
Matria Prima Catalisador
NaOH ou KOH
Metanol
ou Etanol
Excesso
de lcool
recuperado
Fase
Pesada
Fase
Leve
Resduo
Glicrico
Glicerina
Puricada
Biodiesel
Preparao da
matria-prima
Reao de
transestericao
Separao
de fases
Desidratao
do lcool
Recuperao do
lcool da glicerina
Destilao
da glicerina
Recuperao do
lcool dos steres
Puricao
dos steres
Figura 4.9 Processo de produo de biodiesel
O teste cataltico para produo de um biocombustvel de referncia foi realizado em um balo de
fundo chato de trs bocas com juntas esmerilhadas. Um condensador foi acoplado para manter
refuxo constante. O reator foi imerso em um banho de leo de silicone para uma melhor troca
trmica, neste com um termmetro no banho de silicone para acompanhamento da temperatura,
como mostrado na fgura 4.10.
Figura 4.10 Aparelhagem de refuxo usada nas reaes homogneas
miolo sntese.indd 111 19/12/2008 16:52:57
112 Tecnologias de Energias Renovveis
Aps a degomagem e neutralizao do leo vegetal, prepara-se separadamente a soluo de
catalisador (etxido de sdio) a quente e s ento adiciona-se ao leo, tambm quente, contido
no balo. A quantidade de catalisador (NaOH) utilizada fca em torno de 1% em relao ao peso
do leo, o teor lcool pode variar com razes molares lcool/leo entre 9:1 e 5:1; normalmente
uma razo molar de 6:1 (equivalente a 100% de excesso de lcool) usada na reao. O sistema
deixado sob refuxo, em torno de 75C, durante uma hora. Aps esse tempo, transfere-se o
efuente reacional para um funil de separao onde se inicia o processo de lavagem, que ser
detalhado no prximo passo.
Lavagem
A literatura apresenta vrios mtodos de lavagem. O objetivo sempre evitar perda de biodiesel
para a fase aquosa, o que pode ocorrer devido formao de emulses, agravada pela formao
de sabes durante a reao ou ainda por excesso de gua de lavagem ou de agitao. Um primeiro
mtodo que pode ser usado consiste na adio de glicerina seguida de duas lavagens com gua
a 60C. Este processo evita a formao de emulso.
Um segundo mtodo consiste em lavar o produto reacio-
nal com gua quente a 60C por duas vezes. Este processo
forma emulso se a mistura for agitada.
Um terceiro mtodo consiste em lavar o produto a tempe-
ratura ambiente com uma soluo diluda de cido actico e
gua na primeira lavagem e duas outras lavagens com gua.
A separao da primeira lavagem ocorre com formao de
trs fases distintas, sendo a inferior composta por gua
contendo acetato de sdio, a intermediria composta majo-
ritariamente por glicerina e a superior por biodiesel. Neste
processo no ocorre a formao de emulso, mas ocorre o
arraste de cerca de 10 a 30% de biodiesel na fase rica em
glicerina (fgura 4.11).
Secagem do biodiesel
Aps a separao da glicerina por decantao, em escala de bancada, o biodiesel pode ser seco
com a adio de sulfato de sdio anidro e seco, que por sua vez separado por centrifugao.
Alternativamente, o biodiesel pode ser seco por aquecimento a 130C (ou a 100C sob vcuo)
por 30 minutos.
Reao de transesterifcao rota etlica Catlise Heterognea
Escala Bancada
Para os testes via catlise heterognea devem ser usados reatores de ao inox tipo autoclave
(Parr) com agitao mecnica ou magntica. Reatores tipo Parr de capacidade de 100 mL e 300
mL (fgura 4.12) so adequados para este fm.
As reaes com catlise heterognea normalmente so conduzidos a temperatura, presso e
razo lcool:leo mais elevadas. Valores comuns na literatura so 200C de temperatura, presso
entre 5 e 10 bar e razo molar lcool:leo entre 6:1 e 15:1. A quantidade de catalisador varia entre
3 e 20% em relao ao peso de leo.
Figura 4.11 Lavagem do biodiesel.
miolo sntese.indd 112 19/12/2008 16:52:58
113 Biodiesel e leo Vegetal in Natura
Em muitos procedimentos a presso do sistema corresponde presso de vapor do lcool. Alguns
resultados obtidos a 200C e presso endgena so mostrados na tabela 4.7
Figura 4.12 Reatores do tipo Parr utilizados nos testes catalticos.
Catalisador
zircnia sulfatada dopada (Fe, Mn)
zircnia sulfatada
zircnia sulfatada
36%H3PW12O40/SiO2
Razo lcool/leo
15:1
15:1
15:1
15:1
% Converso (RMN)
75
00
00
86
T (h)
5
5
12
5
Tabela 4.7 Testes catalticos realizados a propores lcool:leo (15:1)
A infuncia da presso pode ser observada ao se comparar o resultado obtido com o catalisador
de zircnia sulfatada na reao com leo de palma que foi realizada a 200 C, sob presso de 50
bar, com rendimento de 90,3%.
Reao de transesterifcao Aumento de escala
Os sistemas em escala de bancada apresentam vrias limitaes, principalmente na agitao e
no controle de temperatura. O aumento de escala serve a dois propsitos: confrmar os resulta-
dos obtidos em escala de banca em condies mais prximas das condies industriais e gerar
amostras em maior quantidade para testes e anlises mais completos.
O aumento de escala dos processos de produo de biodiesel foi realizado em reatores-piloto
multipropsito com capacidades de 20L e 50L do Instituto Nacional de Tecnologia, int. Estes
reatores apresentavam uma srie de limitaes e inadequaes ao processo e foram substitudos
por um sistema batelada projetado para permitir a execuo de todas as etapas de produo
do biodiesel num nico equipamento. A tecnologia usada neste reator foi gerada no Instituto
Militar de Engenharia, ime, assim como o desenvolvimento do projeto de uma primeira unidade,
em ao inox, mvel, de 50L de capacidade (fgura 4.13).
O procedimento defnido para esta unidade basicamente o mesmo defnido em escala de
bancada, sofrendo apenas algumas modifcaes. A abordagem de projeto privilegiou a simpli-
cidade e o baixo custo, evitando-se o uso de componentes mais caros, como itens de controle
miolo sntese.indd 113 19/12/2008 16:52:58
114 Tecnologias de Energias Renovveis
e automao normalmente encontrados em unidades
industriais. Em contrapartida, a unidade necessita de
um pouco mais de assistncia humana para funcionar.
Cabe destacar que a unidade pode inclusive ser usada
para recuperar e secar o etanol utilizado em excesso.
As maiores vantagens desta unidade so a sua sim-
plicidade, baixo custo e robustez. Estas caractersticas
fazem com que este tipo de unidade seja ideal para
utilizao em comunidades isoladas (fgura 4.13).
Usina-piloto de biodiesel
A usina de biodiesel foi instalada em ceru, onde existe
uma plantao de 412ha de dend, uma usina de extra-
o de leo e uma comunidade de funcionrios da
Embrapa/cpaa, alm de uma escola.
O vapor e a bacia de decantao de rejeitos utiliza-
dos pela usina-piloto de biodiesel so da unidade de
extrao de leo de dend (fgura 4.14). Cabe destacar
que a caldeira da unidade alimentada com os rejeitos
da prpria unidade.
Figura 4.13 Unidade mvel de produo de
biodiesel
Figura 4.14 Unidade de extrao de leo de dend (ceru/Embrapa-cpaa)
miolo sntese.indd 114 19/12/2008 16:52:59
115 Biodiesel e leo Vegetal in Natura
Figura 4.15 Unidade de 1.000 litros por batelada (ceru/Embrapa)
A unidade completa, sendo projetada para executar todas as etapas do processo de produ-
o, do pr-tratamento do leo bruto at o acabamento do biodiesel, incluindo a recuperao
e secagem do lcool.
Apesar de executar todas as etapas descritas acima, a unidade bem simples e robusta. Em
termos de controle, existem apenas indicaes bsicas de temperatura e presso, sem nenhuma
automao. O controle todo manual, com o operador tendo que atuar no acionamento de todos
os equipamentos (bombas, agitadores, vlvulas, trocadores de calor).
Cabe destacar como diferencial o fato de a unidade possuir um sistema completo de recu-
perao e secagem do etanol utilizado em excesso. A secagem feita com auxlio de um leito
de peneira molecular, material adsorvente com grande capacidade para reteno de gua. Este
material regenerado no local e pode ser utilizado por inmeros ciclos.
Em condies ideais, esta usina pode produzir at trs bateladas por dia, ou seja, at 3.000 litros
de biodiesel por dia. Esta produo poderia gerar energia eltrica para suprir as necessidades do
ceru, da comunidade local e ainda algumas comunidades de Rio Preto da Eva.
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116 Tecnologias de Energias Renovveis
leo Vegetal in Natura em Motores de Combusto Interna
Introduo
A possibilidade de utilizao de leos vegetais puros como combustvel de motores de ciclo
diesel conhecida desde a fase de desenvolvimento do motor, havendo registros de utilizao
de leo de amendoim em experimentos realizados pelo Dr. Rudolf Diesel no ano de 1911. A partir
desta poca tm sido realizados estudos para viabilizar tcnica e economicamente o uso de leos
vegetais como fonte de energia renovvel.
Desde a dcada de 70 experimentos vm sendo realizados principalmente na Alemanha,
demonstrando que possvel obter-se uma operao confvel com leo vegetal no transfor-
mado, mesmo em motores diesel convencionais. Para isto, necessrio que o leo vegetal seja
aquecido para diminuir sua viscosidade e que cada ciclo de funcionamento do motor deve comear
com diesel, passar para leo vegetal aps alguns minutos (quando o motor j estiver quente), e
operar os minutos fnais tambm com diesel para lavar o sistema injetor e impedir que resduos
de leo vegetal esfriem dentro da bomba injetora e, principalmente, nos bicos injetores.
Motores com injeo indireta (pr-cmara) tambm so recomendveis para esta aplicao
por serem mais tolerantes ao leo vegetal.
Em princpio considera-se que a utilizao de leos vegetais em motores estacionrios, como
nos grupos geradores, menos problemtica do que em motores automotivos, por operarem
com rotao constante e baixa e por serem sujeitos a menores variaes de carga ao longo da
operao. Alm disto, nos motores estacionrios os inconvenientes relacionados utilizao de
dois combustveis, como mencionado anteriormente, so muito menos signifcativos do que nos
motores automotivos. Portanto, ao contrrio dos motores automotivos, a utilizao de motores
estacionrios para suprimento de energia eltrica a comunidades isoladas estaria prevista para
locais de difcil acesso ao diesel, e conseqentemente com maior justifcativa econmica para o
uso do leo vegetal como combustvel.
Segundo Di Lascio (2004), para adequar o refno do petrleo realidade nacional, a coluna
de destilao das refnarias foi redistribuda para produzir maior quantidade de diesel, com
caractersticas (mais leve e menos viscoso) para facilitar a combusto nos motores veiculares.
Portanto, estes motores diesel passaram a ser produzidos sem pr-cmara, com injeo direta,
tornando-se inadequados para uso direto de leo vegetal in natura. Em conseqncia, o uso
de leos vegetais in natura diretamente em motores diesel de injeo direta passou a ter os
seguintes problemas: i) aparecimento de resduos de carbono no interior dos cilindros, cmara
de combusto, especialmente nas proximidades das vlvulas de descarga, comprometendo a
normalidade de funcionamento das mesmas e do prprio motor; ii) entupimento dos bicos inje-
tores, sobretudo quando o leo vegetal tem alto ndice de insaturao, o que o predispe para
as reaes de polimerizaes; iii) diminuio do rendimento do motor e aumento conseqente
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117 Biodiesel e leo Vegetal in Natura
do consumo, resultantes do insufciente ndice de cetano, inerente s caractersticas dos leos
vegetais; iv) necessidade de regulagem especial no sistema de injeo do motor para cada tipo de
leo vegetal; v) diminuio do tempo de troca do leo do carter, especialmente quando este for
de alta taxa de aditivao; vi) diminuio da vida til do motor, especialmente quando alimentado
com leo de elevado ndice de cidos graxos livres; e vii) emisses de produtos txicos, onde se
incluem a acrolena e certas substncias orgnicas, resultantes de uma combusto incompleta.
Atualmente, o uso de leo vegetal in natura em motor de combusto interna volta a ser
frmemente considerado, principalmente devido s emisses de gases de efeito-estufa e ele-
vao consistente dos preos do petrleo. Alguns fatores relevantes devero trazer profundas
modifcaes no mercado de energia. Esses fatores so relacionados por Kaltner:
A evoluo das tecnologias de produo agrcola que permitem a utilizao de seus
produtos com vantagens econmicas e ambientais como matria-prima em processos
industriais, em substituio a insumos no renovveis.
A necessidade de implantao de programas de produo auto-sustentveis (emisso
zero), que satisfaam as necessidades atuais sem diminuir a oportunidade das geraes
futuras, em atendimento ao Protocolo de Kyoto.
A previso de que a produo mundial de petrleo atingir o pico entre os anos de
2004 e 2008. A partir da, as reservas mundiais comearo a declinar, conforme estudo
publicado no livro Hubberts Peack The Impending World Oil Shortage, de Kenneth S.
Deffeys, editado pela Princeton University Press/2001. Como o mercado de petrleo
tem crescimento de 2% ao ano, a confrmao desta premissa infuenciar fortemente o
mercado de produtos agrcolas que tenham aplicao como substituto de petrleo.
A necessidade de utilizao de leos diesel com baixssimos teores de enxofre, por
questes ambientais, exigem a adio de aditivos para melhorar a qualidade de
lubrifcao do combustvel. Dentre os aditivos pesquisados, os derivados de leos
vegetais so os de mais baixo custo, e j fazem parte da formulao de diversos leos
diesel premium vendidos no mercado.
A necessidade de eletrifcao de comunidades isoladas, cujo atendimento no tem
viabilidade econmica, seja pela distncia da rede ou pelo custo de transporte de leo
diesel.
Uso de leo Vegetal in Natura em Motores
Os principais problemas identifcados com o uso de leo vegetal in natura so:
difculdade de partida a frio devido viscosidade dos leos vegetais, que at 10 (dez) i)
vezes maior que a viscosidade do leo diesel na temperatura de referncia;
ponto de fuso elevado; ii)
formao de gomas nos bicos injetores; iii)
decomposio de componentes da bomba injetora, devido acidez do leo; iv)
formao de depsitos de carvo na cmara de combusto, nos cilindros e nas vlvulas. v)
A formao de goma e carbonizao decorrente da existncia de cidos graxos insaturados
nos leos vegetais. Quando esses leos so submetidos s altas temperaturas da cmara de
combusto, h formao de polmeros. Por exemplo, leos brutos do tipo soja, algodo, canola
e girassol no so adequados para uso como combustvel em motores diesel, pois possuem na
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118 Tecnologias de Energias Renovveis
sua composio alto teor (percentagem) de cidos graxos insaturados, como olico, linolico e
linolnico, que possuem, respectivamente, uma ligao dupla, duas duplas e trs duplas, con-
forme apresentado na tabela 4.8.
Existe tambm a difculdade de partida a frio devido viscosidade dos leos vegetais, que
at 10 vezes maior que a viscosidade do leo diesel na temperatura de referncia. O ponto de
fuso do leo vegetal in natura mais elevado, sendo necessrio, portanto, reduzir a formao de
gomas nos bicos injetores. Ocorre tambm a formao de polmeros quando este leo in natura
submetido s altas temperaturas na cmara de combusto. Portanto, leos brutos com grau de
insaturao (soja, algodo, colza, girassol) no so adequados para operao como combustveis
in natura em motores diesel.
cidos (%)
Lurico
Mirstico
Palmtico
Esterico
Araqudico
Behnico
Lignocrico
Olico
Linolico
Linolnico
Ercico
Tipos de leos
Algodo
<0,1
0,42,0
17,031,0
1,04,0
<0,7
<0,5
<0,5
13,044,0
0,12,1
<0,5
Amendoim
<0,4
<0,6
6,016,0
1,36,5
1,03,0
1,05,0
0,53,0
35,072,0
13,045,0
<0,3
<0,3
Canola
<0,2
2,56,5
0,83,0
0,11,2
<0,6
<0,2
53,070,0
15,030,0
5,013,0
<5,0
Girassol
<0,4
<0,5
3,010,0
1,010,0
<1,5
<1,0
<0,5
14,035,0
55,075,0
<0,3
<0,5
Soja
<0,1
<0,5
7,014,0
1,45,5
<1,0
<0,5
19,030,0
44,062,0
4,011,0
d
u
o
s
(
g
r
a
m
a
/
h
o
r
a
/
c
a
b
e
o
t
e
)
Presso nos bicos (bar)
0
180 200
0,05
0,1
0,15
0,2
0,25
Figura 4.16 Infuncia da presso nos bicos injetores na formao de resduos
Figura 4.17 Infuncia da presso nos bicos injetores na formao de ster
n
d
i
c
e
d
e
s
t
e
r
Presso nos bicos (bar)
0
180 220
0,05
0,1
0,15
0,2
0,25
Dos dois motores utilizados, o de melhor desempenho foi o grupo-gerador mwm. Durante o
perodo de desenvolvimento do projeto, este motor operou 4.000 horas gerando energia eltrica.
Foi o mais longo perodo de funcionamento dentre os motores testados, sendo que este foi o
que apresentou melhores resultados. O grupo gerador ams no apresentou um desempenho
adequado com a utilizao do leo bruto de dend.
Motor Veicular Cristalizao do leo de dend in natura
O leo de dend possui alto teor de estearina, portanto, ocorre normalmente a cristalizao do
leo com a variao da temperatura ambiente. Para resolver este problema a Embrapa criou, junto
com a Netzsch do Brasil, um prottipo de separador de fases do leo de dend, que tem como
base de funcionamento a fltragem e prensagem a frio. Este processo se baseia na diferena dos
pontos de fuso cidos graxos palmtico, esterico, olico e linolico, que constituem 98% do
leo de dend. Os cidos palmtico e esterico so saturados, tendo pontos de fuso acima de
62C. O resfriamento lento do leo bruto causa a cristalizao destes cidos, que so separados
atravs do fltro-prensa na temperatura de 17C. A frao de olena obtida que corresponde aos
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123 Biodiesel e leo Vegetal in Natura
cidos insaturados ento separada por fracionamento natural do leo de palma, que consiste
em operaes de resfriamento e fltrao sem uso de aditivos qumicos. Os cidos insaturados,
olico e linolico apresentam pontos de fuso abaixo de 16,3C. A tabela 4.10 mostra os resultados
para o processo de separao da olena e da estearina (prensagem e fltragem a frio).
Tabela 4.10 Processos de separao da olena e da estearina - Prensagem e fltragem a frio
Adaptado Embrapa CPAA, Embrapa ctaa, Agropalma e (Moretto & fett, 1989)
cido Graxo
Palmtico
Esterico
Olico
Linolico
T. fuso (C)
62,90
70,10
16,30
5,00
Estearina(%)
59,53
5,00
26,30
6,50
Olena (%)
95,5
4,40
41,9
11,8
Uso do leo de dend refnado olena
Para evitar o problema de cristalizao em motores veiculares, especifcamente um motor diesel
de uma Kombi, foi usada somente a olena como combustvel. Nas condies em que foi utilizado,
este leo apresentou custo menor quando comparado ao diesel.
Desempenho do Grupo Gerador MWM D229-6 com leo de dend in
natura
O funcionamento de um grupo gerador diesel convencional foi avaliado utilizando-se leo de
palma bruto (leo de dend) como combustvel. O grupo gerador tinha potncia de 76kVA/60kW,
com motor mwm D229-6 de injeo direta. Os testes tiveram a durao total de 400 horas. Os
problemas encontrados na operao com leo vegetal foram:
Necessidade de troca mais freqente do leo lubrifcante; 1.
Acumulao de partculas na bomba injetora e carbonizao das cmaras de combusto 2.
e bicos injetores, causando perda gradual de potncia ao longo dos ensaios, todavia
reversvel com limpeza.
Projees indicaram que, devido aos maiores custos de manuteno, o leo vegetal seria van-
tajoso em relao ao diesel apenas em localidades onde este custasse no mnimo 25% a mais
que o leo vegetal. O diferencial requerido pode ser maior do que isto e depende das condies
especfcas. Uma anlise global destes ensaios e de outros similares reportados indica que
possvel se operar com leo vegetal a nveis de manuteno semelhantes ao diesel. Para isto
necessrio que alguns parmetros de qualidade do leo vegetal sejam mais controlados do que
se exige na comercializao normal do leo bruto. Tambm, o emprego de motores de injeo
indireta seria desejvel, na medida de sua disponibilidade.
Experincias de Eletrifcao Rural Utilizando leo Vegetal como
Combustvel Projetos implantados na Amaznia
Alguns projetos-pilotos foram implantados conforme apresentado na tabela 4.11.
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124 Tecnologias de Energias Renovveis
A produo de 100 kWh de energia representa um consumo mdio de 25 kg de leos vegetais
(por hora de funcionamento do sistema). Isto signifca que um sistema de 100 kWh operando 6
horas por dia, 365 dias /ano, consumir aproximadamente 55.000 kg ou 62.000 litros.
Como a maior parte das oleaginosas nativas tem safra defnida, em torno de 4 meses, todo este
leo tem de ser produzido neste perodo, o que aumenta o tamanho da instalao de extrao
e cria custos adicionais de armazenagem. Este possivelmente o maior problema da utilizao
de espcies nativas.
Portanto conclui-se que o leo de dend pode ser uma das matrias-primas com potencial
para ser substituto do leo diesel. No entanto, vrios fatores contribuem para a sua escolha como
fonte de matria-prima renovvel, dentre elas o tipo de motor e a logstica. Destaca-se ainda
que o acmulo de resduos de carbono na descarga do motor mwm utilizando leo de dend
como combustvel foi sensivelmente diminudo com o aumento da presso dos bicos injetores.
No entanto, este leo bruto no motor dms, tecnologia elsbet, apresentou performance inade-
quada. J em motores veiculares pode ser usada somente a olena ou se adicionar aditivos para
minimizar a cristalizao.
Concluso
O custo para universalizar a Amaznia em conformidade com o modelo atual - sistemas isolados
trmicos a combustvel fssil, sustentado por um forte subsdio pode ser muito oneroso para
o Pas. O custo de gerao de energia dos sistemas de gerao existentes viabilizado pela
Conta de Consumo de combustvel ccc, que para 2006 chegou a 4,5 bilhes de reais. Esse
valor aproximadamente 25% superior ao montante de R$ 3,6 bilhes aprovado para 2005.
Atualmente, os sistemas isolados de Manaus (AM) representam em torno de 44% da ccc; os
de Porto Velho (RO) e de Rio Branco (AC), 23%. O restante da conta distribudo nos sistemas
isolados de outros Estados
1
.
Esse modelo no sustentvel e no deve servir de exemplo para que os servios de energia
eltrica cheguem a toda a Amaznia. Os custos sero cada vez maiores, cristalizando interesses,
cada vez mais difceis de serem demovidos. Ademais, os sistemas de controle e a efcincia de todo
o sistema sero ainda mais afetados, dadas a pequena dimenso e a grande quantidade de equi-
pamentos de gerao que devero estar sob a responsabilidade das concessionrias da regio.
Dessa forma, faz-se necessrio construir um modelo diferente, de menor custo para a socie-
dade brasileira e mais efciente. Esse modelo dever abordar os seguintes aspectos: i) tecnologia;
ii) gesto; iii) regulamentao diferenciada; iv) uso produtivo da energia.
1 Aneel. Boletim Semanal n 207, 2 a 8 de fevereiro de 2006
Local de Implantao
Vila Boa Esperana Moju PA
Vila Soledade Moju PA
Alto Solimes AM
Com. Boa Unio, Pres. Fig. AM
Tipo de motor
Elsbett
Convencional com kit
Elsbett
Convencional sem kit
Produo do leo
Comunidade
Agropalma
Comunidade
Embrapa
leo vegetal
Dend
Dend
Andiroba
Dend
Tabela 4.11 Projetos-pilotos implantados na Amaznia
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125 Biodiesel e leo Vegetal in Natura
Esse trabalho se props a abordar apenas o aspecto tecnolgico, especifcamente relativo a
motores de combusto interna para utilizao de biocombustveis. No caso da plancie amaz-
nica, rica em oleaginosas, tanto a opo de uso de biodiesel quanto a de leo vegetal in natura
devem ser consideradas.
Contudo, os empecilhos com relao a essa tecnologia devem ser relatados. Primeiro, existem
poucos projetos signifcativos no Brasil para gerao de energia eltrica, que dispem de dados
sobre os comportamentos dos motores. Essa insufcincia se deve, sobretudo, inexistncia de
um mercado de leo para essa fnalidade. Um dos poucos projetos, o da Embrapa Amaznia,
testou trs motores diferentes com leo de dend, com mais de 4 mil horas. necessrio lembrar
que essa instituio possui milhares de hectares plantados com essa oleaginosa.
Apesar da insufcincia de dados sobre o uso de biocombustveis no Brasil em motores esta-
cionrios, sabe-se, a partir de experincias internacionais, quais os aspectos mais relevantes
que devem ser considerados para equacionar o problema. A questo se resume, por um lado, a
tecnologias confveis e que possam ser produzidas com facilidade, e por outro, garantia da
matria-prima o combustvel primrio.
Do ponto de vista da tecnologia, so trs as opes a serem consideradas: primeiro, a queima
de leo vegetal in natura; segundo, a produo e queima do biodiesel; e terceiro, a queima do
etanol.
Com relao queima do leo vegetal in natura, basicamente so trs as tecnologias a serem
consideradas: kits de converso, motores com pr-cmara de combusto e motores ams. Os
kits de converso j so fabricados no Brasil, normalmente por encomenda, por manufaturas
no especializadas.
Motores com pr-cmara so fabricados pelo cirad, e utilizados em escala nas ilhas francesas
do Pacfco. No existem projetos no Brasil com essa tecnologia.
Motores ams so fabricados na Alemanha, em uma verso melhorada do motor Eslbett.
Um motor ams foi utilizado numa experincia pela Embrapa Amaznia. Contudo, os resultados
obtidos com um motor mwm com kit de converso foram melhores, utilizando o mesmo tipo
de leo vegetal.
Para a produo de biodiesel, so duas as rotas tecnolgicas: a transesterifcao, com a variante
esterifcao, ou o craqueamento. As duas rotas tm relativa complexidade para serem utilizadas
em pequena escala em comunidade rural da Amaznia. No Brasil, a Ecirtec e a Tecbio produzem
pequenos reatores, que tambm podem ser manufaturados sob encomenda em fabricantes no
especializados. Quanto s torres de craqueamento, no se conhecem fabricantes especializados
no Brasil; tambm essas unidades so fabricadas sob encomenda.
Projetos de queima de biodiesel, alm da difculdade para a produo desse combustvel,
tambm esbarram nas mesmas difculdades apontadas acima para queima de leo vegetal
in natura: inexistncia de fornecimento regular da matria-prima o leo vegetal. No Brasil,
existe um montador de grupos-geradores a diesel que adapta motores Scania para a utilizao
de biodiesel a Maquigeral.
O Brasil tem uma indstria consolidada de fabricantes de usina de etanol. Porm, todos fabri-
cam equipamentos de grandes dimenses, para atender ao mercado de fabricantes de acar
e lcool. Fabricao de micro-destilaria normalmente realizada sob encomenda por pequenas
indstrias.
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126 Tecnologias de Energias Renovveis
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