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Ciclo 2011-I

Ao del Centenario de Machu Picchu para el Mundo UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

Facultad de ingeniera Industrial y de Sistemas C.P de Ing. Industrial

PROCESOS INDUSTRIALES I
INFORME DE VISITA TECNICA N3 TRUPAL S.A
Describir los procesos de la elaboracin del papel a partir de material reciclado

Doc: Alumno: Cdigo: Ciclo:

Ing. Petra Rondinel Quispe Zanabria Julio Cesar 20057503F 2011-I

Lima Per 2011

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INTRODUCCIN

Trupal es una empresa papelera dedicada a la fabricacin de papeles y cartones , pertenece al grupo empresarial Gloria, en su plant a de E vitamiento trupal elabora papeles y cartones a partir de papeles reciclados tanto de proc edencia nacional como tambin de

importacin.

Trupal tiene una importante participacin en el mercado nacional, con la fabricacin de papel-cartn, abasteciendo a las convertidoras de cajas tant o del Grupo como de terceros y destinando el 50% de su produccin al mercado de exportacin, principalmente con el producto papel onda para corrugar (MSFE).

En su planta de evitamiento opera con dos Molinos que alcanzan los 4,000 TM de produccin de papel por mes. En 1998 s repotenci el Molino 1 adquiriendo en Europa 20 cilindros secadores, una mquina SOFT CALA NDRA, un equipo de dispersin en caliente y la moderna planta de trat amient o de efluent es, con lo que s e incremento la capacidad de produccin as como la calidad de los productos.

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PRODUCTOS. CALIBRES Y CALI DADES.

En la planta de E vitamiento se producen los siguientes productos:

Papel Trupak Extensible entre 80 - 100 g/m Papel Medium Super Flute ent re 90 - 250 g/m, Papel Kraft entre 75 - 90 g/m Cart n Liner entre 140 - 250 g/ m.

UBI CACIN EN EL SECTOR. CAPACIDAD DE LA PLANTA.

La Fabricacin y produccin de papel representa el el 0.8% del PB I y se enc uent ra dentro del rubro manufacturero, el que a su vez contribuye con el 14.5% del PB I total, segn datos del lNEI a 1999. En trminos de valor bruto de produccin, la industria contribuye con U5$ 431 millones de los U5$7,824 millones generados por el sector manufacturero. La produccin total de papel se estima asciende a 140,000 toneladas y el consumo a 300,000 toneladas.

Segn fuentes de la SUNA T, el t otal de empres as operativas registradas a diciembre del 2000 asciende a 50 unidades productivas. Cabe resaltar que la informacin proporcionada est referida al total de empresas manufactureras y de servicios relacionadas con esta rama Industrial de diferente escala de produccin (mic ro, pequeas, medianas y grandes Empresas).

Segn su distribucin geogrfica, en Lima se hallan establecidas 42 empresas (84,0% ); seguido de Arequipa con 3 empresas (6,0%) y Callao con 3 empresas (2,0% ), entre ot ros.

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CONCENTRACION GEOGRAFICA (Total de empresas operativas a diciembre del 2000)

La capacidad de la planta de Trupal E vitamiento es:

Unidad 01 de una capacidad de 110 -130 Ton de papel por da. Unidad 02 de una capacidad de 30 40 Ton de papel por da.

MATERI A PRIMA Y CONTAMI NANTES

En la planta de evitamiento, se utiliza papel y cartones reciclados como materia prima, los mismo que mezclados con papel reciclado importado ( de fibra larga) son sometidos a diferentes procesos para la obtencin de diversos tipos de papel

Los principales contaminantes en el proceso de produccin del papel son:

produccin de mercaptanos. (Compuestos orgnicos con oxigeno tienen anlogos con azufre. La propiedad ms caracterstica es su olor. La raza humana es muy sensible a estos compuestos).

La eliminacin de xidos de azufre depende bsicamente del tipo de combustible utilizado, los combustibles fsiles pueden contener distinto grado de az ufre, su eliminacin reduce este problema.

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Soda Custica: Produce riesgos de fuego o explosin, riesgos de reactividad, riesgos a la salud (toxicidad) a travs de la inhalacin (que puede causar ligeras irritaciones en las vas respiratorias), ingestin (severas quemaduras de labios, boca, lengua, garganta, esfago y estmago despus de pocos minutos de haber tragado la sosa, respiracin corta y agitada, piel fra, salivacin profusa, dolor abdominal, nuseas y vmito con sangre), contacto con los ojos (irritacin, severas quemaduras de cornea, visin limitada a la percepcin de la luz, desintegracin y desprendimiento del epitelio de la conjuntiva y de la cornea, entre otras), contacto con la piel (irrit acin y dolor, dermatitis, quemaduras con prdida t emporal de cabello, destruccin de piel y tejidos, etc.)

Cloro: Las aguas residuales res ultantes del proceso de blanqueado de la pulpa se presentan como una c ompleja mezcla de distintos compuestos en la que predominan los organoclorados, los cuales son compuestos qumicos orgnicos formados por tomos de carbono, la mayora de estos son subproductos de industrias y pueden llegar a ser cancerigenos.

El cloro reacciona en primer lugar con la lignina residual para producir aproximadamente 4 Kg. de organoclorados por tonelada de pulpa producida. Esta cantidad puede variar considerablemente de acuerdo al proceso de blanqueado y al tipo de pulpa sometida al tratamiento.

PROCES O DE RECUP ERACIN DE PULP A DE FIBRA DE PAP EL. DI AGRAMA DE FLUJO.

Los principales equipos utilizados en el proces o de fabricacin de papel son los siguientes:

PULPER La pasta se prepara en un aparato llamado pulper (dispositivo semejante a una gran batidora), donde se mezcla agua con la pasta de papel. La pasta puede estar en forma de fardos y balas (muc has hojas de pasta de papel), a granel (pasta de papel desmenuzada) o, si se trata de una fbrica integrada cuyo proceso de pasta y de papel se realiza en la misma factora, en suspensin de agua.

El pulper es una gran cuba, normalmente a nivel inferior al del suelo, en cuyo interior se encuentra una gran hlice. Al aadir la pasta de papel, comienza el proceso de disgregacin de fibras, primero por el impacto al caer los fardos, despus por el rozamiento de la hlice con la pasta

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y finalment e por el rozamiento de las mismas fibras ent re s . Esta accin genera calor que ayuda a la dispersin.

Segn el tipo de produccin, se puede usar papel viejo, obteniendo un papel de menor calidad (papel reciclado). A unque siempre se mezcla con pasta virgen, ya que las fibras se estropean, se rompen y dejan de ser tiles para la fabricacin. Es imposible reciclar o reutilizar papel indefinidament e utilizacin.

REFINO Despus, las fibras en suspensin se han de t ratar fsicamente mediante un proceso de friccin, para aumentar su capacidad de "afieltrarse" y unirse entre s. A este proc eso se le llama "refino". Consiste en frotar las fibras ent re s y contra unos discos metlicos. Esto hace que se rompan parcialmente y se creen una especie de pelos que son los que crearn los puentes de hidrgeno y darn al papel mayor resistencia a la traccin.

Cada tipo de fibra papelera y cada tipo de papel usan una refinacin distinta que se adecua a cada necesidad. Al aumentar el grado de refinacin de una pasta disminuye su opacidad, aumenta la resistencia a la traccin y disminuye la porosidad. As, el papel cebolla (t pico papel usado en dibujo, semitransparente) est muy refinado.

Una vez refinado, pasa por varias tinas (contenedores de lquidos) donde se le aaden aditivos tales como colorantes, cargas minerales (para aadir blancura, disminuir porosidad, etc.), productos especiales (para aumentar la resistencia al agua, a la traccin, etc.) Una vez se le han aadido todos los elementos que se necesitan y la pasta ha reposado un pequeo tiempo para eliminar la latencia (propensin de la fibra a enredarse, convirtindose en pegotes), llega a la mquina de papel donde ser tratado para ser despus secado en un sitio secante.

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DIAGRAMA DE OPERACIONES

Papel reciclado

Preparacin de la masa

Cent rifugacin a alta velocidad (Eliminacin de vidrio grapas y piedras ) aditivos Separacin en Fibra corta Y fibra larga. Refinamient o de fibras (tejido de fibras)

Formacin de masa (expulsa agua de la masa)

Prensado

Secado

Almacenado Bobinas de papel

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PROCES O DE FABRICACIN DE P APEL. MQUINA FORMADORA FOURDRI NIER

MQUINA FORMADORA FOURDRI NIER

Cabeza de mquina Se encarga de expulsar la pasta de papel en una fina capa sobre la tela de la mquina de papel. Bsicamente es una c aja alargada, en cuy o interior circula la pasta. En su extremo inferior, tiene una abertura en su largo por donde sale la pelcula de pasta. El ancho de esta abertura se controla con unos labios, que al aumentar su distancia entre s dejan caer ms o menos cantidad. Cont rolando la salida de pasta de los labios se obtienen distintas propiedades de la hoja formada .

Al salir de los labios, cae directamente en la tela de mquina, sta en su inicio, se le da un movimiento horizontal para mitigar un sentido de la fibra pronunciado.

Al caer las fibras tienden a colocarse en una posicin paralela al movimient o de la tela, si no se elimina en part e, el papel tendr una serie de caractersticas no adecuadas, como menor estabilidad dimensional (al humedecerse el papel, las celulosa se hincha, si todas las fibras van en el mismo sentido, se hincharn ms en sentido longit udinal que en el trans versal), mayor desgarro (fibras menos unidas).

Tela de la mquina de papel. Un experimento sencillo para descubrir el sentido de la fibra: tomar una hoja de peridico (tienen el sentido muy marcado), desgarrarla (sin tijeras, us ar las manos), primero en el sentido de las letras impresas y despus en el contrario, puede vers e que en un s entido sale una lnea casi recta, mientras que en el otro es complicado conseguir.

En otros papeles de gran calidad esta diferencia es casi imperc eptible, se han de realizar ensayos ms complicados (rigidez por ejemplo).

Tela Es una malla muy fina donde se coloca la pasta de papel y comienza el des gote y secado. La primera parte del secado es por gravedad, el agua cae atravesando la tela y las fibras quedan retenidas en la parte superior. Despus, el exceso de agua no des gota por s sola, por lo que hay que ayudarla con varios elementos.

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Foils Unas piezas, generalmente de plstico, que se colocan en la parte inferior de la tela. Tienen un ligero ngulo de descenso que al contacto con la malla generan un cierto vac o.

Vacuum foils Lo mismo que los foils, pero adems absorben el agua mediante bombas de vac o.

Dandy Un gran rodillo hueco, cuyo exterior est recubierto de una malla. Se coloca en la part e superior de la tela en cont acto directo con el papel. Mediante presin y, en algunos casos bombas de vaco, exprime el agua. Adems puede t ener una serie de dibujos en relieve, que al presionar sobre el papel hmedo crea las marcas al agua. Es posible ver marc as de agua si se coloca, por ejemplo, un billete de banco al trasluz.

Al eliminar el agua en su mayor parte, el papel c omienz a a tener consistencia y se coloca en la seccin de prensas y secadores.

Prensa s y secadore s Una vez el papel ya ha adquirido consistencia, se ha de eliminar toda la humedad posible, para esta etapa se usa presin y calor.

La presin se da por medio de pares de rodillos rec ubiertos de goma; ent re los rodillos y la hoja de papel corre una cinta de fieltro que absorbe el agua escurrida por la presin del rodillo.

La banda de papel prensada se hace pasar por una serie de rodillos huecos por los que circula vapor a altas temperaturas, para ello se acompaa con una manta de fieltro que evita que la hoja se apart e del cilindro ayudando al secado y guiando la hoja por ellos.

Cocina Es un proc eso aparte del de fabricacin del papel en el que se elaboran los productos para ser aplicados a la superficie del papel para modificar aspectos del producto final. Despus contina otra serie ms de prens as para terminar el secado.

Este producto aplicado en la mquina de papel es llamado preestucado, luego el papel puede ser llevado a la mquina estucadora para serle aplicado el estucado que junto con una aplicacin de presin y calor se da brillo al papel.

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Lisa s y calandras Una vez seco, las fibras se han unido convirtindose finalmente en lo que consideramos papel. En algunas oc asiones, se requiere un papel muy brillante, o con una lisura especial, esto se consigue presionando entre dos rodillos llamados lisas. Las calandras tienen varios rodillos metlicos colocados unos sobre otros, algunos calentados a vapor. Ot ra aplicacin de las lisas es la de modificar el calibre o grosor del papel mediante presin.

Pope Finalmente, el papel fabricado se enrolla en grandes bobinas para su posterior uso. Es un cilindro refrescador con entrada y salida de agua para el correcto enrollado. Especificaciones Tecnicas:

Especifi caciones Tcnica s de la mquina de fourdrinier

Gama del peso de la base 95-250g/m2 Gama de la anchura del ajuste 1760-4800m m Velocidad 550m/min Capacidad nominal mxima 300t/d de funcionamient o mxima

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ADITIVOS QUIMICOS Son productos que se aaden al papel para modificar sus caractersticas fsicas, las ms importantes son:

Procesos Productivos del Papel Productos de encolado: antes s e utilizaba el sulfato de aluminio y las colas de colofonia, genera un ph cido en el papel, actualmente se emplean productos sintticos que proporcionan un ph neutro. El encolado tiene por objeto disminuir la permeabilidad al agua, muy necesario en el caso del offset.

Ligantes de estucado: aditivos que usamos para fijar el estucado al papel, la des ventaja es que a veces crean es pumas que estropean, generalment e es yeso, tiene que estar en equilibrio.

Resinas de resi stenci a hmeda: tienen por objet o mantener la resistencia del papel cuando se moja, por ejemplo en las vallas publicitarias expuestas a la intemperie.

Blanqueantes pticos: es necesario increment ar la blancura de la pasta y las cargas en la mayora de los casos se echan en la masa o en la capa de estucado.

Los colorantes: stos se aaden cuando se quiere conseguir un papel de un color determinado. Se pueden aadir tanto a la masa como a la superficie.

Los microbi cidas: son componentes cuya funcin es la de destruir determinados tipos de hongos y bacterias que se instalan en la formacin del papel, las c uales incluso pueden provocar rot uras en el papel.

Retentivos y floculantes: se aaden en la fabricacin del papel para mejorar la retencin de las cargas cuando la hoja de papel.

USO DEL AGUA EN LA PLANTA En la plant a se usa la misma agua que se recupera del proceso de fabricacin del papel, solo se adiciona el agua correspondiente a la perdida por evaporacin, para eso la planta cuanta con un sistema de tratamiento de efluentes.

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SISTEMA DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES. BIOCI DAS.

Protectol HT (triazina) La 1,3,5-Tri-(2-hidroxietilo)-1,3,5-hex ahidrotriazina es fcilmente biodegradable. No obstante, en condiciones normales de uso debera evit arse su vertido en cauc es de agua sin tratamiento previo. La 1,3,5-Tri-(2-hidroxietilo)-1,3,5-hexahidrotriazina es nociva para los peces y las daphnias.

Protectol DZ (dazomet) El dazomet es fcilmente biodegradable. En c ondiciones normales de us o, no c ausa problemas en instalaciones de tratamiento de aguas residuales ni en el medio ambiente en caso de ser vertido en aguas residuales. Sin embargo, se ha demostrado que el dazomet es muy txico para los peces y las daphnias, si bien presenta una toxicidad ms baja para las algas.

Protectol DB (dibromonitrilo propionamida (DBNP A)) Generalment e, la dibromonitrilo propionamida s e hidroliza rpidamente en el agua por una serie de procesos metablicos tanto aerbicos como anaerbicos. Esta sustancia es de toxicidad moderada para mamferos y aves terrestres en caso de exposicin oral a dosis concent radas; no obstante, en circunstancias normales la toxicidad por ingestin en aves es baja. Si no se adopta ningn tipo de medida atenuante, la DB NPA constituye un riesgo elevado para los organismos acuticos. Est clasificada por la UE como sustancia peligrosa para el medio ambient e y et iquetada como muy txica para los organismos acuticos (R50).

PARMETROS

DE

CONTROL

DE

CALI DAD

DEL

PRODUCTO

SEGN

NORMAS

INTERNACIONALES TAPPI.

Las propiedades del papel dependen en muc ho de su ndice de humedad. El papel es un material higroscpico por que absorbe la humedad del ambiente que lo rodea. Cuando se quieren obtener resultados reproducibles,

"las muestras de papel deben prepararse en un ambiente acondicionado a 23 +/ - 1 C de temperatura y 50 +/- 2% de humedad relativa", de acuerdo con TAPPI. El contenido de humedad de equilibrio para la mayora de los papeles cuando quedan expuestos a un ambiente con estas condiciones, est entre 7 y 9% en peso de humedad real en el papel.

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CONCLUSIONES Luego de concluir el presente informe, podemos dar las siguientes conclusiones:

En los ltimos aos el P er ha empez ado a realizar el reciclado de diferentes productos como, cartones, papeles, metales y vidrios, los mismo que estn siendo procesados para su reutilizacin, siendo los papeles y cartones materia prima para la produccin de papeles y cartones.

La Fabricacin y produccin de papel representa el el 0.8% del PBI , contribuye con el 14.5% del PBI total, la produccin total de papel s e estima asciende a 140,000 toneladas y el consumo a 300,000 toneladas

La calidad de materia prima se define por el tamao de las fibras, siendo las de importacin de fibra virgen (larga) y las nacionales, procedentes del reciclado de fibra corta, las mismas que dependiendo de la calidad de papel a obtener se mezclan.

Los aditivos pueden ser de dos tipos: Carga o pigment os, siendo la diferencia principal la forma de aplicacin, mientras que las cargas se aplican en masa , los pigmentos se aplican en superficie, estos aditivos son necesarios para varias las caractersticas del papel, ( a amyor carga menor calidad).

La fabricacin de papel requiere de tecnologa, la misma que es importada de pases como Francia, Espaa o Alemania. En el P er no se disean ni construyen ninguna de estas maquinarias requeridas para la elaboracin del papel.

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REFERENCI AS

GRUPO GLORIA. "Trupal S:A", [en lnea], [01 de Junio de 2011]. Disponible en la Web: http://www.grupogloria.com/trupal.html

TE XTOS CIENTIFICOS

"Produccin qumica de pulpa", en lnea], [01 de Junio de

2011]. Disponible en la Web: http://www.textoscientificos.com/papel/pulpa/quimica

WIKIPEDIA enciclopedia. "proceso de obtencin del papel", [en lnea], [04 de mayo de 2011]. Disponible en la Web: http://es.wikipedia.org/ wiki/Papel#Manufactura

REVIS TA Virtual Pro docum entos relacionados con la pulpa y el papel", en lnea], [04 de mayo de 2011]. Disponible en la Web: http://www.revistavirtualpro.com

KROFTA engineering" KROFTA Flotation Unit", [en lnea], [01 de Junio de 2011]. Disponible en la Web: http://www.kroftaengineering.com

MANUFA CTURE R " BLACK CLAWSON Machinery ", [en lnea], [01 de Junio de 2011]. Disponible en la Web: http://www.manufacturer.com

ALIBABA Global Trade Start here " BELOIT Fourdrinier", [en lnea], [01 de Junio de 2011]. Disponible en la Web: http://spanish.alibaba.com/ /fourdrinier -paper.html

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ANEXOS

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ANEXO I

CATLOGOS DE MAQUINARIA Y EQUIPOS.

KRIMA Di spersing System. El sistema de dispersin para la Krima est de diseado ceras,

exclusivamente

dispersin

termofusibles, brea, adherencias, tinta lser, as como cargas de color excesivas. El sistema de dispersin Krima es el ms avanzado. Aparte de producir el mejor resultado de dispersin para todos los tipos de contaminant es dispersables en el papel usado, es tambin el ms flexible.

El lado de descarga de la prensa de tornillo no necesita ser presurizado, pues el tornillo de clavija est diseado para sellar el sistema cont ra la atmsfera. Este diseo permite usar el sistema de desgot ado existente.

Las fuerzas cortantes introducidas a la pasta por el tornillo de clavija c rean un efecto de predispersin y al mismo tiempo una excelente distribucin de los qumicos de blanqueado, cuando as se requiera.

El tiempo de retencin de la celulosa en el diseo estndar del Precalentador es de 2 minutos, lo suficiente para un blanqueado reductor con FAS y para reducir la presencia bacterias y esporas en la pasta.

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BLACK CLAWSON Machinery Manufacturer Model Capacity HP Black Clawson 5-Layer CO-Extrusion Laminat or 50' 40

Rew Maximum Diamet er 1524 mm (60 in) Primary Unwind Extruders Web Width Drive System Dryer Ty pe Rewind Turret 3 1143 mm (45 in) Reliance Overhead Turret

Unw Maximum Diamet er 1270 mm (50 in)

De 5 capas de coextrusin laminador recubridor - 50 "W mximo dimetro torret a descansar / empalmador La dependencia del motor es 40HP, gua lateral del pivote con deteccin de bordes , vaco Egan web tire seccin del rodillo limpiador de 10HP soplador de vaco con silenciador de admisin y el filtro en lnea), Pilar 8.5kW tratador c orona, de 3 rodillos offset recubridor huecograbado (dos motores de 10HP unidad dependencia con freno, bomba de alime ntacin peristltica, regulador de temperatura), 24 ' sec ador de aire caliente, E & L c ompensar gua lateral del pivote, Negro Clawson alta laminador de carga del pellizco (24 "rodillos de enfriamient o de dimetro, motor de 100HP unidad de dependencia) con el borde cortante de corte para el desguace de devanadera en la salida, Negro Clawson 3 extrusora XY Z transporte (un 4.5" modelo 435 y dos de 2.5 "modelo 425 extrusoras sin ventilacin refrigerados por aire [30: 1 L / D, vlvulas de mariposa motorizada, derrita la bomba y el filtro de los medios de comunicacin en una extrusora 2.5], Cloeren de 5 capas feedblock de geometra variable, Cloeren 55" poca IV externament e morir manual Deckled), Pilar 5Kw tratador corona, el Dr. Schenk web V CS sistema de inspeccin de defectos en la superficie y la decoloracin con control computarizado y el seguimiento y control termperature cmara, modelo 2040 Measurex medidor de espesor de exploracin, detector de masa, el vaco tirar rollo (20HP unidad de dependencia motor), 60 "de dimetro mximo E gan carrete c arrete devanador superficie con transferencia automtica (alzamiento rollo, Allen Bradley PanelView 900, dependencia motor 20HP), el sistema de dependencia de la unidad y el PLC de Allen-B radley.

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BELOIT Fourdrinier La mquina de papel de la fourdrinier fabrica principalmente el papel de ondulacin, Kraft y clases del alto grado de papel.

Especifi caciones Tecnica s:

Gama del peso de la base

95-250g/m2

Gama de la anchura del ajuste Vel. de funcionamiento mxima Capacidad nominal mxima

1760-4800m m 550m/min 300t/d

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KROFTA Flotation Unit. Unidad de Flotacion Krofta es una unidad DAF circular

diseado para ser instalado en una amplia variedad industriales de o

aplicaciones

municipales. La configuracin modular de la serie MF permite adicionales flot acin mejora

clulas (FEC) se suma o se resta de la celda de flotacin para dar cabida a diferentes capacidades de flujo. La unidad tambin puede ser configurado verticalmente horizontalmente acomodar el (MFV ) (HFM) u para

espacio

disponible. Las unidades de todos los de acero inoxidable circulares s e ofrecen en 03 diseos estndar de 50 hasta 3000 gpm capacidades.

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GLOSARIO DE TERMINOS

SUNAT.INE I.PLANTA.MERCAPTANOS.-

Superintendencia Nacional de Administracin Tributaria Instituto Nacional de Estadstica e Informtica referente a produccin, fbrica, donde se produce algo Compuesto que se produce en los envases de vinos mal cuidados que da al vino.

REACTIVOS.-

Un reactivo es, en qumica, toda sustancia que interacta con ot ra (tambin reactivo) en una reaccin qumica que da lugar a otras s ustancias de propiedades, caractersticas y conformacin distinta, denominadas

productos de reaccin o simplemente productos FILTRACION.La filtracin es una tc nica, proceso tecnolgic o u operacin unitaria de separacin, por la cual se hace pasar una mezcla de slidos y fluidos, gas o lquido, a travs de un medio poroso o medio filtrant e que puede formar parte de un dispositivo denominado filtro, donde s e retiene de la mayor parte de soluto ADITIVOS.Sustancias agregadas a un producto y que inciden sobre alguna de sus caractersticas fsico qumicas. FLOCULANTESSustancia qumica que aglutina slidos en suspensin, provoc ando su precipitacin. Por ejemplo el alumbre, que es un grupo de compuestos qumicos, formado por dos sales combinadas en proporciones definidas una de las sales es el sulfato de aluminio o el sulfato de amonio. BIOCIDAS.Los biocidas pueden ser sustancias qumicas sintticas, naturales o de orign biolgic o o de origen fsico y estn destinados a destruir, contrarrestar, neutralizar, impedir la accin o ejerc er un c ontrol de otro tipo Sobre cualquier microorganismo considerado nocivo para el hombre.

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