Evaluacion Tecnica Económica de Una Planta de Juego Concentrado de Arandano

Universidad Tcnica Federico Santa Mara
Departamento de Ingeniera Qumica y Ambiental

Valparaso

Jugo Concentrado
de Arndano para
Exportacin
6 de diciembre
2010
Informe Final
Realizado por Cristbal Arismendi Contreras

Proyectos Especficos
Profesores Enzo Vergara Patricio Nez
Ayudante Carlos Parraguez
Jugo Concentrado de Arndano para Exportacin 2010

2
Informe Final Realizado por Cristbal Arismendi Contreras

Resumen Ejecutivo

En el presente informe se desarrolla la evaluacin tcnico econmico sobre la Produccin de Jugo Concentrado
de Arndano para exportacin.

El potencial de los arndanos chilenos en EE.UU. ser ms alto, en la medida que se enfrente con un producto
con mayor valor agregado. Concentrados de jugo, salsa de arndanos, pasta de arndanos, mermeladas, productos que
pueden ser comercializados a granel para qu empresas productoras en EE.UU. amplen su gama de productos y
pueden lleguen a tener una mejor an recepcin en los canales de distribucin tales como supermercados. En efecto,
cerca del 95% de los arndanos son procesados en productos tales como jugos, salsas y arndanos endulzados secos.
El 5% restante se vende como fruta fresca a los consumidores. La industria Chilena de jugos se encuentra bastante
desarrollada en el medio, orientando gran parte de su produccin al mercado de exportacin debido al escaso consumo
que presenta el mercado nacional, el que adems es mayoritario en especies subtropicales como naranja y pia. De esta
forma el pas se ha especializado en jugos de manzana, ciruelas, carozos, uvas, peras y berries, los cuales compiten en
los mercados internacionales como comodities a precios muy bajos. De esta forma la industria basa su desarrollo en el
procesamiento de las frutas de descarte de la fruticultura, las cuales son deficientes en calidad y muy heterogneas. La
industria se ha diversificado a jugos de berries y otras frutas que presentan mejores precios, pero sobre la base de
descartes, los cuales compiten fuertemente con la materia prima destinada al proceso de congelamiento Individual Quick
Frozing (IQF), la cual an es de alto precio. De esta forma la industria de jugos crea espacios de crecimiento en la
medida que el resto de las industrias generan mayor cantidad de ineficiencias.

Si se asume el mismo rendimiento de produccin que Cran Chile, se determina una produccin anual desde el
ao 2011 que se presenta en la Tabla a continuacin.

Ao 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020
Volumen de produccin concentrado (ton) 261 368 504 672 875 1118 1403 1734 2114 2547
Tabla. Produccin Anual Concentrado de arndano.

A continuacin se presenta en la Tabla un resumen de los balances de masa con los flujos principales de la
planta, en cuanto a materias primas, productos, subproductos y necesidades anuales segn los criterios antes
desarrollados y analizados en el punto anterior.

Corrientes
Principales
Arndanos
Frescos
Jugo
Concentrado
Residuo Pur
Arndanos
Vapor
Evaporador
Flujos ton/h 6,39 1,18 1,28 3,93
Flujo [ton/ao] 13800 2547 2760 8490
Tabla 2. Resumen del balance de Masa.

Por lo que con el fin de considerar el comportamiento de la evolucin del proyecto el horizonte seleccionado
corresponde a 10 aos, para as no dejar a duda la forma de comportamiento de los ingresos y egresos del proyecto y el
estado de resultado final del ejercicio en la forma de determinar su rentabilidad.

Del flujo de caja financiado se obtiene un valor de VAN positivo el cual fue mostrado anteriormente, lo mismo
para la tasa de descuento el cual da mayor a asignado al proyecto financiado con un payback en el ao 4, lo que indica
en una primera instancia que el proyecto es rentable.

Luego de llevar a cabo la evaluacin financiera podemos observar que los indicadores como TIR, VAN otorgan
recomendaciones positivas para la inversin. A partir de los datos del flujo de caja del proyecto financiado y considerando
una tasa de descuento del 17% se obtiene un TIR de 44% y un VAN de $9,4 millones de dlares.

Para los anlisis de sensibilidad se observa que el precio del arndano tiene la mayor incidencia en los
indicadores econmicos. Pese a la proyeccin de ste precio se observa que luego de obtener los resultados de la
sensibilizacin se obtiene que a un precio de 1200 [US$/ton] el proyecto deja de ser rentable, sea 400 US$
aproximadamente ms altos de lo que se estima como precio de comercializacin del arndano de descarte.

La recomendacin final se entrega en funcin a lo analizado anteriormente, es decir en base a los indicadores
econmicos, los cuales fueron definidos en funcin a variables del proyecto en distintos escenarios indicndose
claramente que es recomendable invertir.


3

ndice

Captulo I: Estudio de Mercado ...................................................................................... 6

1 Tecnologa de la produccin y materias primas utilizadas ............................................. 6
1.1 Propiedades del producto ....................................................................................... 6
1.2 Mtodos de produccin .......................................................................................... 8
1.3 Principales proveedores de materias primas y volumen de sus suministros ......... 10
1.4 Logstica, Distribucin y Comercializacin .............................................................. 13
2 Produccin en el Mercado Objetivo ............................................................................... 15
2.1 Calidad de los productos ........................................................................................ 15
2.2 Volmenes de produccin en el Mercado Objetivo en los ltimos cinco aos y los principales
productores ....................................................................................................................... 15
2.3 Situacin actual de los mayores productores ......................................................... 16
3 Exportacin e importacin ............................................................................................. 16
4 Estudio de los precios nacionales del producto ............................................................. 17
5 Consumo del producto en el mercado objetivo .............................................................. 18
5.1 Equilibrio de la oferta y la demanda ........................................................................ 18
5.2 Patrn de consumo ................................................................................................ 18
6 Proyeccin del consumo y produccin ........................................................................... 20


4

Captulo II: Estudio Tcnico 21

1. Descripcin del Proceso ......................................................................................... 21
2. Balance de Masa ....................................................................................................
2Error! Marcador no definido.
2.1 Criterios para el desarrollo del balance ...........................................................
2.2 Resumen del balance de Masa .......................................................................
2.3 DFP y tabla de Balance de masa .................................................................... 25
3. Equipos ................................................................................................................... 26
3.1 Listado de equipos .......................................................................................... 26
3.2 Listado de equipos, datos de operacin y resumen de balance de masa. ....... 26
4. Diseo Equipo Principal ...................................................................................... 28
4.1 Criterios de seleccin del equipo principal....................................................... 28
4.2 Criterios de diseo del equipo principal ........................................................... 28
4.3 Diseo del equipo principal (adjuntar memoria de calculo en el apndice a mano) 30
5. Especificaciones de los otros equipos ................................................................. 31
5.1 Criterios de diseo por tipo de equipos ........................................................... 31
5.2 Listado por tipo de equipo y sus especificaciones ........................................... 32
6. Especificacin de Servicios ..................................................................................... 32
6.1 Criterios de Seleccin de Servicios ................................................................. 32
6.2 Listado de equipos y sus servicios .................................................................. 33
6.3 Listado de equipos, servicio y flujos requeridos (o potencia). .......................... 33
6.4 Resumen de Necesidades de Servicios (totalizar requerimientos de agua de refrigeracin, potencia
elctrica, etc.) ............................................................................................................. 33
7. Aspectos Ambientales (al menos analizar aspectos legales que aplican en este proyecto) 34
8. Apndice ................................................................................................................. 52


5

Captulo III: Estudio Financiero 36

1. Bases de la evaluacin econmica... 36
1.1 Mercado global, Objetivo, % de participacin, proyeccin de la Produccin. 36
1.2 Precios y su Proyeccin... 37
1.3 Precios de Insumos y Servicios y su proyeccin 38
1.4 Moneda seleccionada para la evaluacin.... 38
1.5 Antecedentes financieros. 39
1.6 Vida til del Proyecto... 40
1.7 Criterios de Depreciacin.... 40
1.8 Listado de Inversiones.. 41
1.9 Detalles de los costos (Operacin, fijos, financieros, mantencin, ambientales y otros) 42
2. Evaluacin Econmica..... 44
2.1 Criterios de evaluacin econmica del proyecto ... 44
2.2 Flujo de Caja.. 46
2.3 Evaluacin de Indicadores de Rentabilidad.................. 48
2.4 Evaluacin de los Criterios de evaluacin econmica (2.1). 48
2.5 Anlisis de Resultados 49
3. Recomendaciones de Inversin. 51
4. Apndice.... 52


6

Captulo I: Estudio de Mercado
1. Tecnologa de la produccin y materias primas utilizadas
1.1 Propiedades del producto

El arndano o blueberry es un frutal menor perteneciente al gnero Vaccinium, de la familia Ericaceae. Es
nativo de Norteamrica y est considerado dentro del grupo de berries que fue introducido en Chile a principios de la
dcada de los ochenta. El fruto del arndano es una baya casi esfrica, que dependiendo de la especie y cultivar, su
tamao puede variar entre 0,7 a 1,5 cm de dimetro, con un color azul claro hasta oscuro, conteniendo en su interior
hasta 100 semillas pequeas. Su maduracin ocurre entre mediados de diciembre y fines de enero, dependiendo del
cultivar y de la zona, y se prolonga por 4 a 5 semanas.

El contenido de azcares totales (fructosa y glucosa principalmente) oscila en un rango entre 10 y 14%, de los
cuales cerca de un 95% corresponde a azcares reductores. El principal cido orgnico presente es el cido ctrico
seguido del cido mlico. El balance entre azcares y cidos es muy importante en la calidad del sabor de estas frutas.

La cantidad de pectina es relevante en cuanto a la textura de la fruta y la habilidad de formar geles. stas estn
en promedio en un rango entre 0,40% p/p y 1,13% p/p medido como pectato de calcio.

Las antocianinas que pueden estar localizadas en la piel o en la pulpa de la fruta son las responsables del color.
Estas frutas contienen adems una baja cantidad de carotenoides y el contenido fenlico puede ser tan alto como 0,40%.
La composicin qumica y otras caractersticas del arndano se detallan en la Tabla 1.

Caracterstica Unidad Valor
pH 2,85 3,49
Slidos Solubles/acidez % 11,2 14,3
Antocianinas mg/100g 80 270
Azucares Totales
Fructosa
Glucosa
Sacarosa
g/100g
%
%
%
7,3 15,0
49
48
3
Agua g/100g 87
Energa Kcal/100g 51
Porcin por persona g 145
Tabla 1. Caractersticas Qumicas, Composicin del Fruto y Aportes Nutricionales reportados por el Consorcio de
Arndanos Estadounidense (USHBC).
Generalidades del Fruto y Cultivo

Los arndanos constituyen un grupo de especies nativas principalmente del Hemisferio Norte. Representan una
de las especies de ms reciente domesticacin, ya que los programas formales de mejoramiento gentico se inician solo
a principios del siglo XX. De las 30 especies que constituyen este gnero, slo un pequeo grupo de ellas tienen
importancia comercial (presentadas en Tabla 2).

Nombre Cientfico Nombre Popular Tipo de Cultivo
Vaccinium corymbosum Arndano alto (Highbush) Cultivado
Vaccinium ashei Arndano ojo de conejo (Rabbiteye) Cultivado
Vaccinium macrocarpon Arndano (cranberry) Silvestre y cultivado
Vaccinium vitis idaea Arndano europeo (ligonberry) Silvestre
Vaccinum myrtillus Arndano europeo (bilberry) Silvestre
Tabla 2. Variedades de arndanos con importancia comercial. Fuente: Fundacin Chile.

De las especies cultivadas, las de mayor importancia son el arndano alto (highbush), que representa ms del
80% del total de las dems especies cultivadas. Le sigue, en base al mismo anlisis, la especie ojo de conejo (rabbiteye),
con una proporcin de alrededor del 14%.

El arndano alto fue la especie que primero se introdujo a cultivo. Es una planta originaria de la costa este de
Amrica del Norte, con alrededor de 50 variedades, y que bajo ciertas condiciones de cultivo puede alcanzar alturas de
hasta 2,5 metros. En Estados Unidos su cultivo se realiza desde la pennsula de Florida por el sur, hasta el lago Michigan
en el norte. Debido al largo proceso de mejoramiento, iniciado en 1906, al que se somete a esta especie, se considera

7

como el arndano de mejor calidad en cuanto a tamao y sabor. El perodo de desarrollo del fruto es corto, comparado al
arndano ojo de conejo, alcanzando hasta 90 das desde floracin a la madurez de la fruta.

El arndano ojo de conejo es una especie que puede alcanzar hasta 4 metros de alto. Su mejoramiento gentico
se inicia en 1940 siendo por ello de domesticacin ms reciente. Es nativo del sur de Norteamrica y ha ganado
popularidad como especie cultivada por su tolerabilidad a pH de suelo altos, mayor resistencia a la sequa, mayor
produccin y fruta de mejor conservacin en la post-cosecha. El perodo de desarrollo del fruto puede alcanzar 90-120
das, segn los cultivares mejorados que de esta especie se conocen.
Beneficios del consumo de Arndanos

El arndano ha tenido una rpida aceptacin por parte de los consumidores de todo el mundo; es pequeo, fcil
de cocinar y de larga duracin. Estas cualidades adems de su sabor nico han sido los detonantes para la produccin
industrial. Los arndanos pueden ser consumidos como salsa, mermelada y jugo, otra especialidad es la repostera y la
cocina tradicional. Los arndanos contienen una cantidad importante de cido elgico el cual tiene efectos inhibidores
sobre qumicos que inducen el cncer. Los arndanos contienen tambin cidos mlico, trtrico, ctrico, lctico, benzoico,
succnico, fermentos y vitamina A y C. Gracias a su aporte de vitamina A (pro-vitamina), los arndanos mejoran la visin
nocturna. Esta fruta tiene propiedades al mismo tiempo tnicas y antispticas. Una decoccin de arndanos mata al
bacilo de la fiebre tifoidea (bacilo de Eberth) en veinticuatro horas. Por esto se reconoce que los arndanos son un
antibitico natural eficaz por lo menos en las infecciones colibacilares.

Los arndanos obtuvieron el primer lugar en el ranking de contenido de antioxidantes, entre un total de 40
especies de frutas, hortalizas y jugos analizados en el Centro de Investigacin de Nutricin Humana del Departamento de
Agricultura de EE.UU. El valor nutricional del arndano, segn la estandarizacin de la Food and Drug Administration
(FDA) de los Estados Unidos, lo resume como un alimento entre bajo y libre de grasas y sodio, libre de colesterol y rico
en fibras y vitamina C.

El trmino alimento funcional se le puede atribuir a este fruto. Este trmino se origin en Japn hace ms de 10
aos, debido a que el promedio de edad aumentaba y por la necesidad de prevencin de enfermedades, se
enriquecieron los alimentos de tal forma de darle un valor agregado a la comida. Los alimentos funcionales son aquellos
que se consumen como parte de una dieta normal y contienen componentes biolgicamente activos, que ofrecen
beneficios para la salud y reducen el riesgo de sufrir ciertas enfermedades; es decir, son aquellos que, adems de
cumplir su funcin nutrimental, ayudan a la prevencin y disminucin de sntomas de enfermedades, as como la
reduccin de condiciones como estrs, asma, infecciones urinarias, algunos tipos de cncer y enfermedad de Parkinson
y son moduladores del colesterol, entre otros.
Arndanos en Jugos de Fruta

Por jugo de fruta se entiende el lquido sin fermentar, que se obtiene de la parte comestible de frutas en buen
estado, debidamente maduras y frescas o frutas que se han mantenido en buen estado por procedimientos adecuados,
inclusive por tratamientos de superficie aplicados despus de la cosecha de conformidad con las disposiciones
pertinentes de la Comisin del Codex Alimentarius.

El conocimiento de nuestra propensin gentica a enfermedades ha despertado el inters por la prevencin de
las mismas, siendo la dieta el factor ms importante. Son tres las principales enfermedades que causan la mayora de las
muertes en el mundo moderno: las enfermedades cardiovasculares, el cncer y la diabetes. Los efectos devastadores de
estas enfermedades pueden ser prevenidos o atenuados mediante una buena seleccin de los alimentos que conforman
la dieta. Si pensamos que la ingesta de jugos es parte de una dieta conveniente, es natural, procesado sin aditivos ni
persevantes y la fruta del cual fue extrado es un alimento funcional podemos generar un producto que entregue muchas
cualidades beneficiosas para la poblacin.

Una manera de medir la concentracin de los jugos es a travs de los grados Brix, grado que mide el contenido
de azcar presente en el jugo. En promedio los jugos contienen una concentracin de 10-20 Brix. El concentrado de
jugo de arndano tiene 65 Brix y para llegar a estos niveles de concentracin es necesario un proceso de produccin
para retirarle el contenido de agua del jugo extrado del fruto para que quede en la concentracin deseada.
Jugos en Estados Unidos. Mercado Objetivo

El jugo es un componente importante del consumo total de frutas de EE.UU., representa un promedio de 38 por
ciento del uso total de la fruta durante este perodo. La produccin de jugo es fundamental para el bienestar econmico
de algunos sectores de frutas en los Estados Unidos, con gran parte de fruta va a proceso cada temporada. El jugo de
naranja ha sido tradicionalmente el jugo de frutas mas consumido en los Estados Unidos. La presencia cada vez mayor
del consumo de jugos no ctricos ha ayudado a moderar la baja del consumo de jugos ctricos. El aumento en el consumo
de jugos de frutas no ctricas est liderado por la creciente la demanda de jugo de manzana, tambin de los aumentos en

8

jugos de uva y arndano. En la industria del arndano, el mercado de jugos ha sido tradicionalmente el principal destino
para la fruta, con estimaciones de la USHBC alrededor del 94 por ciento de la cosecha va a hacer el jugo cada ao. En
los ltimos aos, sin embargo, un nuevo destino en la industria de arndanos, el secado de arndanos para cereales, ha
proporcionando otra va fuerte para el uso de arndanos frescos.

El jugo de arndano natural es bastante cido, por lo que se consume en forma de cctel (para tragos) u otras
mezclas similares y tambin ahora gracias al carcter de un alimento funcional se est empezando a consumir en la dieta
diaria, como el carcter saludable que tiene tomar un vaso de jugo de naranja natural todos los das. Como tal, el
aumento del consumo de jugo de arndanos ayuda a aumentar la demanda de jugos de otras frutas que se pueden
utilizar en el jugo mezclado y est empezando a sustituir al jugo de naranja en el concepto funcional que ahora se le
atae a este poderoso fruto.

Otro segmento de importante potencial es el de los baby boomers (generacin nacida entre los aos 1954-64)
con mayor poder adquisitivo y ms preocupada por una alimentacin ms sana (que muchos de ellos tienen problemas
de salud como diabetes, presin alta, etc.).

El potencial de los arndanos chilenos en EE.UU. ser ms alto, en la medida que se enfrente con un producto
con mayor valor agregado. Concentrados de jugo, salsa de arndanos, pasta de arndanos, mermeladas, productos que
pueden ser comercializados a granel para qu empresas productoras en EE.UU. amplen su gama de productos y
pueden lleguen a tener una mejor an recepcin en los canales de distribucin tales como supermercados. En efecto,
cerca del 95% de los arndanos son procesados en productos tales como jugos, salsas y arndanos endulzados secos.
El 5% restante se vende como fruta fresca a los consumidores.
1.2 Mtodos de Produccin

La mayora de los alimentos y los productos contienen una cantidad considerable de agua. Por razones de
economa en el embalaje, almacenamiento y el transporte, o de la estabilidad microbiana, esta agua es a menudo
eliminada. Este proceso normalmente se llama concentracin y el objetivo es tener un producto final que cuando se
reconstituye con agua es lo ms cercano al original, es decir el producto de partida o producto de consumo original sin
cambios en la calidad y valor nutritivo. La concentracin es una operacin unitaria vital en la industria de procesamiento
de alimentos. Aunque hay muchas formas para la concentracin de lquidos, la evaporacin sigue siendo la principal
tcnica utilizada en la elaboracin de alimentos. La evaporacin es la operacin de concentracin de una disolucin por
ebullicin y separacin del disolvente (generalmente agua) que se utiliza en la industria de los alimentos con tres fines
principales:

a) La concentracin previa de un lquido antes de proceder a operar con l, por ejemplo, antes del secado por
atomizacin, secado en tambor, etc.
b) La disminucin del volumen de lquido para reducir los costos de almacenamiento, embalaje y transporte.
c) Para aumentarla concentracin de los slidos solubles de los productos alimenticios, a fin de facilitar su
preservacin como, por ejemplo, en la manufactura del jugo concentrado de arndano.

Los requerimientos para una ptima evaporacin incluyen:

1) Transferencia de Calor adecuada. La tasa de transferencia de calor determina el tiempo necesario para
realizar la evaporacin deseada. La transferencia de calor en la evaporacin depende de factores tales
como el tipo de alimento que se concentra, el tipo de evaporador se utiliza (la eficiencia del diseo), y el
tamao del rea de transferencia de calor.

2) Separacin Vapor-Liquido eficiente. La separacin del vapor hervido del lquido siempre es crucial para
un diseo eficiente del evaporador.

3) Uso de energa eficiente. El evaporador debe hacer un uso eficiente del calor y fuentes de energa
disponibles. Esto se hace generalmente por ejemplo recuperando residuos calientes para precalentar la
alimentacin; evaporacin multi-efecto, donde los vapores creados en una etapa se utilizan para calentar
otra etapa, y en sistemas de re-compresin trmica, para mejorar el contenido de energa de los vapores
creados durante la evaporacin.

4) El tratamiento adecuado del producto. Productos alimenticios lquidos presentan problemas especficos
para los evaporadores, los cuales que deben ser resueltos para garantizar la concentracin ptima. Por
ejemplo, la necesidad de un funcionamiento higinico plantea un determinado diseo y requisitos
especficos de materiales de construccin. Adems, la sensibilidad al calor de la mayora de los
alimentos pone una restriccin a las fuerzas de transferencia de calor (basado en la diferencia de
temperatura) y los tiempos de residencia del producto en el evaporador.

9

La evaporacin tiene numerosas ventajas sobre los procesos de concentracin por membranas y por
congelacin. La primera es una ventaja econmica. Modernas plantas de evaporacin son muy efectivas utilizando
pequeas cantidades de la energa entregada por el vapor condensando para generar largos efectos de evaporacin.
Tcnicas como evaporacin multi-efectos y re-compresin trmica reducen grandes cantidades de vapor requerido para
un cierto grado de concentracin. Otra ventaja de la evaporacin es el nivel de concentracin que se llega a producir. La
evaporacin a menudo llega a concentraciones de 80 a 85% de slidos, mientras que procesos de membrana y
congelacin estn limitados por los efectos de la transferencia de masa y logran niveles ms bajos de concentracin. Hay
aspectos relevantes que mencionar al momento de disear un proceso de evaporacin, se discutirn estos frente a los
efectos del proceso de evaporacin en los productos alimenticios, as como el efecto del alimento sobre el
funcionamiento del evaporador.

- Elevacin del punto de ebullicin. La presencia de solutos altera la presin de vapor de la solucin y eso afecta el
equilibrio del punto de ebullicin. Existen diversos mtodos para estimar la elevacin de este punto, siempre la
ms certera es la experimental, aunque existen diversas estimaciones presentadas en literatura y publicaciones.
La elevacin del punto de ebullicin tiene un efecto negativo sobre el funcionamiento del evaporador. Cuanto
mayor sea la elevacin del punto de ebullicin, en concentraciones ms altas, menor es la temperatura global de
la fuerza impulsora de vapor dada. Es decir, la temperatura global de la fuerza impulsora para el evaporador se
determina por la diferencia entre la temperatura del vapor y el punto de ebullicin en el evaporador. As, la
capacidad del sistema de evaporacin se reduce, o, alternativamente, es necesario una mayor superficie para la
misma capacidad de evaporacin.

- Perdida de Voltiles. La mayora de los productos alimenticios lquidos contienen compuestos de sabor y aroma
que tienen una volatilidad relativa mayor que la del agua. Por lo tanto, estos sabores y aromas voltiles se
perdern en la evaporacin del producto, ya que el agua que se evapora durante la concentracin arrastra estos
compuestos. Gran parte de la calidad del jugo de naranja, por ejemplo, proviene de la percepcin de sabor y el
perfil de aroma. Dado que la evaporacin cuantitativamente elimina voltiles, puede ser destilada para separar
los compuestos voltiles del agua. As resulta un destilado de sabor y aroma exactamente igual al jugo original,
el cual puede ser reinyectado en el concentrado. De esta forma la evaporacin sigue siendo la forma ms comn
de concentracin en la industria de los ctricos, debido a lo econmico en comparacin con otras tcnicas.

- Gases no condensables. La acumulacin de gases incondensables en un evaporador causa una prdida de
eficiencia debido a la reduccin del contenido energtico eficaz de los vapores. Estos gases pueden ser
generados a partir de varias fuentes. Prdidas de gas pueden provenir de los gases disueltos u ocluido, como el
dixido de carbono de las reacciones de respiracin. Adems, los gases de amonaco causado por reacciones
de degradacin de protenas se pueden encontrar en los vapores.

- Sensibilidad trmica de los alimentos. Muchos compuestos de los alimentos sometidos a modificaciones trmicas
sufren modificaciones durante el proceso. Esto es generalmente negativo en la calidad del alimento, pero a
veces puede ser beneficioso, como en la desactivacin trmica de las enzimas y microorganismos. Durante la
evaporacin, sin embargo, se trata de minimizar cualquier efecto inducido trmicamente. Los efectos negativos
incluyen la desnaturalizacin de las protenas, que puede causar la precipitacin y suciedad, prdida de los
colores y sabores, como en el pardeamiento de los productos lcteos y jarabes de azcar; y las reacciones
qumicas, como en la hidrlisis de sacarosa o la degradacin de la vitamina. Se han desarrollado tcnicas de
diseo para minimizar estas reacciones trmicas negativas. En general, estas se dividen en tres categoras. La
primera es el uso de baja presin, la evaporacin a baja temperatura. El funcionamiento a baja presin provoca
la evaporacin del agua a temperaturas ms bajas, lo que resulta en menos destruccin trmica. En general, la
mayora de la evaporacin de alimentos para la concentracin de productos sensibles al calor se produce a
temperatura inferior a 75 C. El segundo principio de diseo consiste en minimizar la cantidad de tiempo que el
alimento pasa a altas temperaturas. El objetivo es reducir al mnimo la reaccin cintica para el proceso de
degradacin. Por lo tanto, evaporadores ms comerciales tienen un corto tiempo de residencia del producto en el
rea de transferencia de calor. El diseo del evaporador para la industria alimentaria se ha centrado entorno a
este principio y existen varios diseos. La tercera tcnica para reducir la degradacin trmica es reducir al
mnimo la temperatura global de la fuerza impulsora para reducir al mnimo la temperatura mxima que el
producto debe experimentar (en la superficie de transferencia de calor). Por lo general, bajas diferencias de
temperaturas se usan en la evaporacin de alimentos trmicamente sensibles.

- Propiedades fsicas y qumicas del alimento. Varias propiedades del alimento deben ser contadas para un diseo
eficiente del sistema de evaporacin. La primera es la alta viscosidad que pueden llegar a tener ciertos alimentos
que contienen azucares, sales y protenas en altas concentraciones. Estas altas viscosidades llevan consigo
cambios en la densidad, conductividad trmica, capacidad calorfica, limitando la razn de transferencia de calor
en el evaporador y pueden limitar el efecto de concentracin alcanzado. Generalmente, el proceso de
evaporacin puede concentrar fluidos de alimentos entre un 70 y 80% de contenido de slidos (para mayores
concentraciones, cercanas al 98%, hay que alcanzar otras condiciones). Las propiedades reolgicas de los
alimentos pueden ser importantes tambin en trminos del material de construccin o de problemas de bombeo.

10

- Ensuciamiento del rea de Transferencia de Calor. Inducir calor en el tratamiento de alimentos puede causar la
formacin de compuestos que se depositen en la superficie de transferencia de calor. Estas capas de suciedad
limitan la velocidad de transferencia de calor y reducen la capacidad del evaporador. Dependiendo del tipo de
sistema de control en funcionamiento, la suciedad aumentar el consumo de vapor, o disminuyendo la
concentracin deseada, o baje el nivel de entrada inicial, o una combinacin de estos efectos. Para limpiar la
superficie de la suciedad, el evaporador debe ser apagado y limpiado, dando lugar a prdidas operativas
adicionales. En el diseo de evaporadores hay que agregar el efecto de esta resistencia a la transferencia de
calor y la consiguiente prdida de la capacidad. Principios de diseo, tales como el tratamiento previo de
alimentacin, el mantenimiento, las velocidades de flujo adecuadas, y reducir al mnimo las fuerzas motrices son
incorporados para minimizar la tasa de suciedad.

- Limpieza y Saneamiento. Peridicamente, el evaporador debe ser apagado para ser limpiado y sanitizado. El
ciclo de limpieza depende de la razn de ensuciamiento del evaporador. Este puede ser desde diario, como en la
industria lctea, hasta semanal o ms largo en procesos de refinacin de azcar. El ciclo ptimo depende entre
el mximo rendimiento y el mnimo costo de produccin que se puede lograr para un lote determinado de
produccin.

Existen diversos diseos de evaporadores, que segn las caractersticas anteriormente sealadas, son
especficos para diversos procesos de concentracin. Todos los evaporadores estn compuestos de los mismos
componentes. Estos se resumen en un recipiente para el vapor como medio calefactor, un dispositivo de distribucin de
la alimentacin, un separador vapor-liquido y un condensador. La seleccin del tipo de evaporador se detallara en el
estudio tcnico.
1.3 Principales proveedores de materias primas y volumen de sus suministros

La superficie plantada de arndanos en el mundo lleg a algo ms de 60.000 hectreas en 2007, de la cual un
71% se concentra en pases del Hemisferio Norte. En ese hemisferio, las mayores superficies se encuentran en los
Estados Unidos (27.345 ha), Canad (7.203 ha) y Polonia (2.711 ha), mientras que el resto se distribuye entre algunos
pases blticos y otros europeos con superficies menores. En el Oriente se destacan las plantaciones realizadas en
China, que llegan a las 1.872 ha. La superficie plantada de arndanos ha aumentado explosivamente en el Hemisferio
Norte durante los ltimos aos, como resultado de los mayores precios que esa fruta ha alcanzado en el mercado. Un
crecimiento an ms acelerado han tenido las plantaciones en el Hemisferio Sur, de cara a la extensa ventana de
mercado que existe para el producto entre los meses de octubre y abril; y particularmente en respuesta a las
oportunidades que ha abierto el persistente aumento del consumo de arndanos frescos y procesados en los Estados
Unidos. En el ao 2007, la superficie plantada en el Hemisferio Sur alcanz las 16.789 ha, superior en casi 11.000 ha a la
existente en 2003 (un crecimiento a una tasa anual de casi 30%). En esta expansin han participado principalmente Chile
y Argentina, y, en una medida bastante menor, Australia, Nueva Zelanda, Uruguay y Sudfrica.

Estados Unidos es el principal productor y consumidor mundial de arndanos. Del total producido en el mundo
durante el ao 2007, 108 mil toneladas fueron consumidas en ese pas: 66 mil como producto fresco y 42 mil como
procesado. El consumo de arndanos frescos en EE.UU. ha crecido a una tasa del 7,7% anual en los ltimos diez aos.
Una parte importante de este incremento proviene del mayor consumo del fruto fresco en contra estacin, que ha tenido
un aumento anual cercano al 38% durante la ltima dcada. La disponibilidad de suministro del producto desde el
Hemisferio Sur ha hecho que el consumo de arndanos en contra estacin llegue a representar un 25% del consumo
total anual del producto fresco en ese pas, una proporcin que diez aos antes apenas alcanzaba al 2%. Chile ha sido el
principal abastecedor de este producto, con una participacin cercana al 90% de las importaciones. En los aos
recientes, la presencia chilena en ese mercado se ha visto reducida por la entrada de Argentina, con volmenes
fuertemente crecientes. En la Figura 1 se muestra el calendario de produccin mundial de arndanos segn regiones en
el mundo.

Figura 1. Disponibilidad estacional de arndanos en el mundo.


11

Por otro lado se distinguen tres tipos de disponibilidad de materia prima para la industria de procesamiento de
frutas frescas, pensando en lo existente hoy en da en Chile:

- Cultivos anuales de Frutas para la agroindustria. Se trata de productores pequeos y medianos que, mediante
contrato por temporada, producen materias primas de cultivos especficos para el proceso agroindustrial. El
material gentico, la asistencia tcnica y muchas veces el financiamiento es provisto por la empresa
agroindustrial. Las frutas que se destinan a industrializacin suelen ser de uso exclusivo, dado que requieren
condiciones de alta calidad y buenos rendimientos agrcolas y agroindustriales.

- Cultivos permanentes de frutales para la agroindustria. Se incluyen plantaciones hortcolas y frutcolas con
orientacin preferente a la agroindustria. Algunos de los productos se exportan o se consumen en estado fresco
en el mercado interno, compitiendo por su uso con la agroindustria. En este caso se encuentran agricultores que
han invertido un capital importante en plantaciones y tecnologa de produccin. Los sistemas de compra de
materia prima son diversos. En arndanos para congelado, por ejemplo existe la produccin propia integrada o
formas de asociacin con terceros; para jugos concentrados predomina la compra de la materia prima en las
plantas; en pasas, la compra de la materia prima deshidratada al sol, etc.

- Descartes de exportacin de frutas frescas. Se trata de productores de frutas que orientan su produccin a los
rendimientos de exportacin en fresco, que es el objetivo de la empresa y para sus clculos de rentabilidad
financia la plantacin y la operacin del huerto. La agroindustria compra sus descartes segn requerimientos
especficos, establecindose mercados diferenciados conforme a su calidad. La fruta de calidad para consumo
fresco se vende en el mercado, compitiendo con la agroindustria.

En el ao 2007 se realizo el ltimo Censo Agropecuario y entrego (Tabla 3) las siguientes cifras sobre los cultivos
de arndanos en produccin y proceso en las regiones de Chile:

VII CENSO NACIONAL AGROPECUARIO Y FORESTAL
Frutales Menores
ARNDANO (Sup. H)
REG PRO COM Nombre Comuna
En
Formacin
Plantado
Ao 06-07
En
Produccin
Total
Total Regin de Tarapac 0,00 0,00 0,00 0,00
Total Regin de Antofagasta 0,00 0,00 0,00 0,00
Total Regin de Atacama 0,00 0,00 0,00 0,00
Total Regin de Coquimbo 247,50 193,85 42,60 290,10
Total Regin de Valparaso 166,90 100,60 125,90 292,80
Total Regin del Libertador General Bernardo OHiggins 569,70 376,30 385,60 955,30
Total Regin del Maule 1.531,25 1.184,05 1.132,50 2.663,75
Total Regin del Biobo 1.469,10 857,50 1.171,30 2.640,40
Total Regin de La Araucana 817,70 609,90 709,00 1.526,70
Total Regin de Los Lagos 417,00 316,10 473,30 890,30
Total Regin del General Carlos Ibaez del Campo 1,25 0,25 0,35 1,60
Total Regin de Magallanes y la Antrtica Chilena 0,00 0,00 0,00 0,00
Total Regin Metropolitana de Santiago 187,90 90,50 228,90 416,80
Total Regin de Los Ros 610,90 516,20 519,50 1.130,40
Total Regin de Arica y Parinacota 0,00 0,00 0,00 0,00
Total general 6.019,20 4.245,25 4.788,95 10.808,15
Tabla 3. Hectreas en formacin, plantadas en 06-07 y en produccin de arndanos en Chile. Fuente. Censo Agro. 2007.

El censo revelo que la mayor concentracin de plantaciones se encuentra entre la VII y X regin junto con
mostrar que la VII y VIII regin tienen aparte de las mayores cifras de plantaciones totales, las mayores cifras de
plantaciones en formacin tambin, por lo que ubicarse en esas regiones disminuira costos de transporte de las materias
primas, sumando la cercana a puertos de despacho (Talcahuano, por ejemplo).

Por otro lado, estudios realizados por Fedefruta y la ODEPA (Tabla 4) muestran que en los rendimientos de
produccin para la exportacin del fruto fresco rondan cerca del 60% de la produccin realizada. Por lo que se puede
estimar volmenes de descartes segn las exportaciones realizadas, aunque proyectando que estos mrgenes de
descartes irn descendiendo cada vez ya que las empresas luchan por mejorar sus estndares de produccin y
aumentar la calidad y condicin de exportacin del fruto fresco. La siguiente tabla muestra para el ao 2007 los
mrgenes de descartes que se generaron en la exportacin de arndanos y otras frutas.


12

Especie
Produccin
Ha
Exportable
Ha
%
Exportacin
Ton
exportados
Rendimiento X
TON/ha

Ha No
exportable
% No
Exportable
Ton No
exportable
Arndanos 17000 10000 58,8 21149 2,1 7000 41,2 14804
Limones 50000 18000 36,0 20543 1,1 32000 64,0 36521
Ciruelas 30000 20000 66,7 105784 5,3 10000 33,3 52892
Duraznos 30000 22500 75,0 48948 2,2 7500 25,0 16316
Kiwis 22000 17600 80,0 130494 7,4 4400 20,0 32624
Manzanas 62000 42160 68,0 596828 14,2 19840 32,0 280860
Nectarinos 30000 22500 75,0 55889 2,5 7500 25,0 18630
Peras 50000 34000 68,0 102117 3,0 16000 32,0 48055
Uvas 22000 16500 75,0 807493 48,9 5500 25,0 269164
Tabla 4. Especies Frutales Exportadas 2006. Fuente: Departamentos de Estudios FedeFruta (ao 2006/2007).

Este estudio contiene ms precisin que el censo, ya que abarca las regiones que el censo no abarco. Si nos
enfocamos en el porcentaje no exportable, el ao 2007 se generaron 14804 toneladas con calidad no suficiente para
exportar, la cual se destina para el mercado local y como materia prima para la agroindustria. Si asumimos como
promedio para todas las regiones el porcentaje no exportable (41,2 %) y el rendimiento por hectrea, para la VII y VIII
regin se tiene (segn el censo 2007) un total (entre produccin y formacin) de 2663 y 2640 hectreas, por lo que con
estos promedios establecidos se contaran con 1097 y 1087 hectreas que no cuentan con la calidad para exportar, por
ende, 2303 y 2282 toneladas de calidad no exportable, segn los estudios de FedeFruta. Por lo tanto, del total no
exportable la VII y VIII regin cubren un 16% cada una.

Grafico 1. Incremento Exportaciones. Fuente: FedeFruta.

En el Grafico 1 se observa el aumento de las exportaciones de arndanos frescos en los ltimos aos, y los
porcentajes entre cantidades exportables y no exportables se mantienen, ms los porcentajes de la VII y VIII regin (de
donde se obtendr mayoritariamente la materia prima) tambin se mantienen con respecto del total pas. Se obtiene una
proyeccin de la disponibilidad de materia prima, de calidad no exportable, en base a la proyeccin de las
exportaciones del fruto fresco, la cual se presenta en el Grafico 2.

Grafico 2. Toneladas de arndanos disponibles para Agroindustria en VII y VIII regin.
0
50
100
150
200
250
300
2000 2005 2010 2015 2020
m
i
l
e
s

T
o
n
e
l
a
d
a
s

Ao
Arndanos "no exportables" en VII y VIII
Regin. Toneladas disponibles vs Ao

13

1.4 Logstica, Comercializacin y Riesgos

La industria Chilena de jugos se encuentra bastante desarrollada en el medio, orientando gran parte de su
produccin al mercado de exportacin debido al escaso consumo que presenta el mercado nacional, el que adems es
mayoritario en especies subtropicales como naranja y pia. De esta forma el pas se ha especializado en jugos de
manzana, ciruelas, carozos, uvas, peras y berries, los cuales compiten en los mercados internacionales como comodities
a precios muy bajos. De esta forma la industria basa su desarrollo en el procesamiento de las frutas de descarte de la
fruticultura, las cuales son deficientes en calidad y muy heterogneas. La industria se ha diversificado a jugos de berries
y otras frutas que presentan mejores precios, pero sobre la base de descartes, los cuales compiten fuertemente con la
materia prima destinada al proceso de congelamiento Individual Quick Frozing (IQF), la cual an es de alto precio. De
esta forma la industria de jugos crea espacios de crecimiento en la medida que el resto de las industrias generan mayor
cantidad de ineficiencias.

La industria se concentra en producir productos a granel los cuales son terminados en los pases de destino,
debido al alto costo de flete que representa el agua presente en el producto final. De esta forma las plantas se
enfrentan a precios tipo comodities sin ninguna diferenciacin de marca y/o calidad, ms que la bsica exigida. La
competencia dentro de la industria est en ser lderes de costo de manera de poder marginar por volmenes transados.

La compra de materias primas generalmente no representa una competencia seria, ya que los precios pagados
son muy uniformes, haciendo la diferencia las formas de pago, los descuentos o castigos efectuados a la fruta y los
costos asociados a la operacin. Se puede sealar adems que el mercado interno de fruta (va centrales de
abastecimientos y ferias mayoristas) compite fuertemente con la industria de jugos por captar la fruta descarte, lo cual
indica que no slo la componente precio est presente al momento de la negociacin, sino tambin la seriedad al
momento del pago al que los productores estn muy acostumbrados.

De esta forma el atractivo del proyecto es relativamente alto en la medida que el pas siga posicionndose como
productor de fruta fresca, situacin que seguir produciendo los descartes necesarios para esta industria. Un riesgo es
que en la medida que el mercado demande una mayor calidad del producto, se obligar a traspasar a los productores los
requerimientos tcnicos para llegar a esa calidad obteniendo de esta forma una mejora en los estndares de precio a
productor y una especializacin en la produccin de fruta para la industria. La fuerte solicitud de productos de tipo
orgnicos a incrementado los precios pagados a productor entre un 20 a 30% de acuerdo al sondeo realizado entre los
procesadores de la regin. Otro factor que torna atractiva a la situacin es el relativamente bajo nmero de plantas
presentes en el pas. Esto indica que existe espacio para crecer.

Sin embargo se debe tener presente que Chile trabaja en el segmento de los jugos de reas fras (berries) y
mediterrneas (pomceas, carozos, uvas) lo que representa un desafo en dichos pases donde el fuerte de consumo lo
constituyen frutas tropicales y subtropicales, razn del exportar por ahora solo a Estados Unidos. Con los
acontecimientos recientes de seguridad internacional, la seguridad alimentaria se tornar cada vez ms relevante y la
posibilidad de brindar productos trazados con envasado en origen se puede constituir en una alternativa real. Del mismo
modo la baja de aranceles a mercados como el europeo o americano permitir ingresar productos con un mayor grado
de manufactura a costos competitivos, para lo cual se debe trabar paulatinamente en la medida que se va produciendo la
desgravacin. La firma del acuerdo con el mercado americano beneficia a las agroindustrias procesadoras de jugos de
berries, ctricos y ciruelas, ya que los jugos de manzana y pera estaban liberados de proteccin arancelaria especifica.

Respecto al mercado interno la industria tiene un desafo bastante importante por delante que se centrar en
asociar los conceptos de salud y producto natural con el de sus jugos. A nivel interno el consumo de este tipo de jugos es
mnimo siendo preponderantes los jugos de pulpa de fruta, los sucedneos y refrescos. Adicionalmente las principales
frutas demandadas son la naranja y pia en los cuales la industria no es muy fuerte. Por esta razn el desafo est en
lograr promover el consumo en el medio local, lo que conlleva una fuerte campaa de educacin de la poblacin, la
creacin de alianzas estratgicas con las empresas presentes en el mercado o fuertes inversiones que permitan abordar
el mercado.

En cuanto a traslado del producto inicialmente y para esta evaluacin en formato a granel desde la planta hasta
el mercado Estadounidense y su comercializacin estas partes del proyecto sern tercerizadas, vale decir, contratar o
firmar un contrato de venta, con una empresa o persona jurdica, que se encargue de estas etapas.

Para la etapa del traslado del producto al mercado destinado (Estados Unidos) se contratara a una empresa que
se encargue de todos los complicados procesos de movilizacin de cargas a otros pases realizando las distintas etapas
que este proceso involucra. Este tipo de Empresas o Personas se les adjudica o relaciona con el concepto de Freight
Forwarder, o agentes de consolidacin de cargas, y se encargan de organizar y gestionar las exportaciones o
importaciones de una persona o Empresa. Estos agentes no son transportistas activos, sino que se comportan como un
agente o tercero que provee de la logstica de distribucin de los envos en distintas Empresas Transportistas que
maneja el agente, ya sea por aire (avin), mar (barcos) o tierra (trenes o camiones). Estas empresas tienen toda la
prctica y conocimientos sobre los documentos y procedimientos que hay que hacer para envos internacionales. Alguna

14

de las informaciones tpicas que manejan los Freigth Forwarder son generar las facturas comerciales, declaraciones de
exportacin, facturas de embarques y desembarques y cualquier documento que requiera la empresa de transporte o el
pas que recibe el producto.

En Chile, por ser un exportador potencial a mercados internacionales, existen numerosas empresas dedicadas a
este negocio. Una empresa slida, lder en el mercado, con tecnologa de punta y profesionales capacitados para
atender todas las necesidades de transporte con la mxima eficiencia es Craft Multimodal Chile (www.craft.cl). Es una
multinacional especializada en transporte de cargas de importacin y exportacin, con la mayor cobertura nacional. A
travs de una red mundial, trabajan con la mayor oferta en frecuencias de embarques directos. Su atencin especializada
y diferenciada junto a una gran variedad de servicios, posibilita buscar soluciones especficas para cada proyecto.
Durante su trayectoria a nivel internacional Craft Multimodal se especializa en conocer las necesidades de cada proyecto.
El departamento de Ventas, por ejemplo, siempre tendrn acceso a la informacin de la carga enviada mediante los
avisos automticos de status de carga. Otra empresa dedicada a este rubro y donde se realizaran los contactos y
cotizaciones correspondientes es FastMark Corporation (www.fastmark.cl), dedicada a proporcionar a sus clientes la
logstica y servicio de transporte de primera calidad, eficiencia y confiabilidad. Ofrecen un amplio rango de servicios para
todo requerimiento de embarque, manejo, almacenaje y consolidacin de la carga. Su personal est altamente
capacitado para ofrecer soluciones basadas en las necesidades especificas de cada uno de sus clientes y esforzarse
siempre en ofrecer a todos las mejores tarifas y alternativas de transito posibles de acuerdo a los requerimientos
particulares, teniendo como objetivo fundamental dentro de sus misiones, incrementar las utilidades y cumplir con los
plazos de entrega para dejar lo ms satisfechos posible a sus clientes. Esta Empresa tiene entre sus operaciones
martimas contratos con las principales navieras, mltiples opciones de embarque, consolidacin de acuerdo a los
requerimientos de cada cliente. En cuanto al bodegaje, cuenta con bodegaje de cargas hasta 30 das, cmaras de
seguridad funcionando las 24 horas del da y personal entrenado para el traslado seguro de las cargas. Esta empresa
tiene vasta experiencia en el transporte de todo tipo de mercaderas, es decir, cargas secas, congeladas, refrigeradas y
restringidas. Estn completamente capacitados para entregar toda la logstica necesaria, desde la recepcin en origen
hasta la entrega en el destino final, todo sin perder de vista en ningn momento la conveniencia del cliente en trminos
de seguridad, costos, tiempos de transito e instrucciones especiales. Sus servicios tambin suman la documentacin
necesaria para distintos pases, asistencia para trmites aduaneros, seguros de carga, servicio de transporte puerta a
puerta, manejo de cargas restringidas en conformidad con estndares internacionales y servicio de embalaje y re-
embalaje. En definitiva ofrece toda la logstica de despacho del producto, facilitando toda la evaluacin del proyecto en
cuanto a costos de envi y transporte del producto al mercado de destino.

Para la etapa de distribucin y comercializacin del producto, este por las caractersticas del mercado de jugos, y
el formato ms cmodo para la exportacin en este momento (a granel) se contactara y generara un contrato con un
Agente de venta del mercado destinado, llamados tambin Broker. Un Broker de Productos acta como intermediario
entre compradores y vendedores de productos. Es responsable de conjuntar a dichas partes y su objetivo es vender el
producto en el mercado objetivo. La mejor manera de ubicar la funcin de un Broker es compararlo a su pariente ms
cercano o a un corredor de bienes races. El trabajo de un corredor de bienes races es el ubicar vendedores de casas y
cazarlos con compradores potenciales. En el evento de que se logre la venta se ganan una comisin. El Broker hace
exactamente el mismo trabajo que un corredor de bienes races, a excepcin de que vende productos. Los Brokers
asisten a empresas en la venta, ensea los negocios que tiene en cartera, ubica negocios que puedan estar disponibles
para el proyecto, prepara y entrega todos los documentos necesarios para cerrar el trato, y asiste en el cierre de la venta.
Un Broker tiene como clientes a empresarios o exportadores que desean vender sus productos en mercados lejanos o
donde no tienen contactos los empresarios con potenciales compradores del producto u negocio. Alguna de las funciones
que el Broker desempea es captar los negocios que estn en la cartera, asesorar a la empresa o proyecto en la cadena
de valor del negocio, solicitar los datos y formatos del producto y documentos para generar la venta, armar un paquete
de promocin y venta del producto, promocionar el producto, atender, orientar, calificar y registrar a potenciales
compradores, acercar a las partes directas del negocio para que este se cierre y orientarlos para el cierre seguro del
negocio y preparar y acompaar a las partes hasta el da del cierre del negocio. La comisin es proporcional a la venta
realizada y generalmente en el mercado de los Broker de alimentos chilenos estos cobran entre un 3 y 8 % de comisin
sobre el precio FOB del producto comercializado.

Uno de los ms grandes Broker Industriales de fruta especializados en la comercializacin de jugos,
concentrados y purs de frutas, es World Concentrates Corporation (www.worldconcentrates.com), empresa dedicada
por ms de 30 aos en la comercializacin de pulpas de frutas de Amrica Latina para uso industrial. Cuentan con
proveedores en Argentina, Chile, Brasil, Colombia, Ecuador y Amrica Central, ofreciendo productos de alta calidad y
precios competitivos en diversos mercados. Su xito se basa en la oferta de productos de gran calidad con un servicio
excepcional al mejor valor. Combinan su experiencia con la informacin de mercado que manejan para beneficiar a sus
clientes y proveedores de diferentes industrias. Sirve clientes en Europa, Amrica Latina, Norte Amrica y Japn a
travs de distintos puntos de partida. Segn su calendario de provisin de productos para ofrecer, para los arndanos,
disponen durante Enero, Febrero y Marzo. Con el vnculo que se realizara con este Broker, podrn ofrecer jugo
concentrado de arndano durante todo el ao, ya que gracias a la baja actividad microbiolgica que posee este producto
y su forma de almacenamiento a granel, tiene una duracin de varios meses, por lo que la cantidad exportada
anualmente, ser distribuida durante todo el ao por esta empresa. Para la evaluacin realizada en este proyecto, se
asumir un 8% de comisin del precio de exportacin del producto.

15

2. Produccin en el Mercado Objetivo
2.1 Calidad del producto

Segn la USHBC el arndano se comercializa en forma lquida en los siguientes formatos:

Liquido Proceso (ejemplo) Envase Calidad Uso
T
Alm.
Pur Simple
Arndano Fresco> Triturado>
Pasteurizado> Empacado> Congelado
Cubos plsticos, bidones y
cajas con plastibolsas.
Barriles 400lb(181 kg) (55
gal,208L)
Brix 8-15
pH 2,8 - 3,5
Usado en
saborizantes,
rellenos.
-18 a -
23 C
Pur
Concentrado
Arndano Fresco>
Triturado>Concentracin Pasteurizado>
Empacado> Congelado
cajas con plasti-bolsas.
gal,208L)
Brix 20, 37, 40
pH 2,8 - 3,5
Usado en jugos,
sabores, mezclas.
-18 a -
23 C
Jugo Simple
Arndano Fresco> Triturado> Filtrado
Pasteurizado> Empacado> Congelado
gal,208L)
Brix 8 -15
pH 2,8 - 3,5
Usado en jugos
naturales de fruta
-18 a -
23 C
Jugo
Concentrado
Arndano Fresco> Triturado> Filtrado
Pasteurizado> Concentrado>
Empacado> Congelado
gal,208L)
Brix 45, 65
pH 2,8 - 3,5
Usado en jugos de
fruta natural,
helados.
-18 a -
23 C
Tabla 5. Formatos de Importacin de Arndanos en formato lquido. Fuente: USHBC. Comisin de Arndanos de EEUU.

Para el caso del jugo concentrado el producto se comercializa en 45 o 65 Brix y refrigerado entre -18 y -23 C,
esto permite una preservacin del producto de ms de 12 meses. Como se observa y segn lo presentado en el sitio de
la Comisin de Arndanos de Estados Unidos (USHBC), se requiere no utilizar preservantes, ni aditivos en ninguna
etapa del proceso de produccin.
2.2 Volmenes de produccin en el Mercado Objetivo en los ltimos cinco aos y los
principales productores

En general, las perspectivas para los abastecedores del hemisferio sur en EEUU son buenas, ya que es un
mercado con alto consumo de arndano, debido a que la especie es originaria de Norteamrica y es el principal centro
productor y exportador junto con Canad. A pesar del constante aumento en la produccin (como se observa en el
Grafico B), los precios a nivel de productor no se han visto resentidos, incluso han aumentado progresivamente junto con
la oferta. El Peak de oferta de arndano local es entre mayo y septiembre y obviamente existe una fuerte estacionalidad
en el consumo debido a esta razn.

Grafico B. Produccin de Arndanos en EEUU. Fuente: Consorcio de Arndanos EEUU.

El crecimiento del mercado de fresco contina con excelentes oportunidades en la produccin de
elaborados. Aunque una gran cantidad de arndanos se consumen en el hogar, un porcentaje creciente de la cosecha se
exporta. Con la creciente conciencia de la salubridad de los arndanos, existe un mayor inters tanto en los arndanos
frescos y elaborados con una variedad de formatos de arndanos para cumplir con los requisitos del fabricante. Los

16

consumidores quieren arndanos en cada bocado, de acuerdo a la investigacin USHBC. El consumo per cpita de
arndanos aumento de ms del 70% en diez aos y el mercado de productos frescos consumo per cpita en el 2009
proyecta un nuevo rcord de 0,99 libras por persona, ahora es un momento excelente para innovaciones en los
productos de arndanos.
2.3 Situacin actual de los mayores productores

Dado que el concentrado de arndano es un producto bastante nuevo de exportacin en Chile est catalogado
con un cdigo aduanero que agrupa a Los dems jugos de frutas y hortalizas, sin fermentar y sin adicin de alcohol,
incluso con azcar u otro edulcorante. Los mayores productores el ao 2008 se muestran la Tabla A:

Exportadores Ton % M US $ Fob %
Comercial Austral Chile 113 31,9 2264 33,5
Agrcola San Clemente 92 26,0 1877 27,7
Bayas del Sur 96 27,1 1655 24,5
Agrcola Cran Chile 49 13,8 879 13,0
Tradecos Chile 4 1,1 89 1,3
Total 354 6764
Tabla A. Exportadores Jugo Concentrado de Arndanos. Fuente. Chilealimentos 2008.

Aunque sus volmenes de exportacin no son muy altos, de todas forman generaron buenos niveles de ingresos
por ventas.
3. Exportacin e importacin

Las importaciones del producto en EEUU se pueden analizar pero en el pas no existen importaciones de este
tipo de productos ya que no son consumidos por la poblacin, en cuanto a las exportaciones, se presenta una estadstica
realizada por Chilealimentos.

Grafico F. Importaciones como porcentaje destinado para la produccin de jugos de fruta (todas las frutas).
Fuente. USHBC.

No se cuenta con datos sobre la importacin de jugo concentrado de arndanos ni otras frutas, pero el Grafico F
muestra que en Estados Unidos ha habido un creciente requerimiento de materia prima para producir jugo de fruta,
aumentando el porcentaje de importacin destinado para la produccin de jugo de fruta. Si se analiza el incremento del
consumo de jugos de arndano y se suma el incremento en el destino para la produccin de jugos de fruta, se observa
un aumento en las importaciones de productos que sean para la produccin de jugos de fruta, pudiendo posicionar al
jugo concentrado de arndano como un producto que cumpla con estos requerimientos. Se puede sumar tambin el
hecho del creciente consumo de arndanos por la caracterstica nutrimental que este fruto tiene.

Chilealimentos presenta las exportaciones de jugo de arndanos (Grafico H), aunque no especifica su estado, se
intuye que es concentrado, ya que no es rentable exportar jugos diluidos, por el costo de transporte innecesario de tanta
agua.

17

Grafico H. Exportaciones de Jugo de Arndanos. Fuente. Chilealimentos.

Se nota un claro incremento de las exportaciones de este producto, y segn fuentes de comercio exterior
revisadas, los principales destino de este producto son (en orden descendente) Estados Unidos, Alemania, Holanda,
Japn, Canad, Nueva Zelanda, Inglaterra, Brasil, Australia y Sudfrica.
4. Estudio de los precios nacionales del producto

El Grafico L muestra el aumento en los precios de exportacin de jugos concentrado de arndanos en los ltimos
aos y la proyeccin de estos (del 2003 al 2008 son datos provenientes de COMEXCCS) asumiendo que no hay un
crecimiento en los precios, ni una disminucin tampoco.

Grafico L. Precio Jugo Concentrado de Arndano. Fuente. COMEXCCS y Elaboracin propia.

Es necesario tambin tener claro cul es el precio del berrie para el proceso de obtencin del jugo concentrado,
para ver a groso modo si es rentable en base de los rendimientos promedios de produccin y los precios disponibles de
la materia prima y el precio de venta del concentrado.

Tabla K. Precios Nacionales de Berries del 4-01-2010 al 10-01-2010.
Fuente. Agencia Desarrollo Productivo de la Regin del Maule.

De la Agencia de la Regin del Maule (VII) y ProChile (como ejemplo se coloca la Tabla K, que muestra los
precios para berries entre la semana del 4 de Enero hasta el 10 de Enero del 2010) se obtienen precios para los periodos
0
5000
10000
15000
20000
25000
2003 2008 2013 2018
P
r
e
c
i
o

U
S
$
/
T
o
n

Ao
Precio Jugo Concentrado de Arndano de
Exportacin

18

de cosechas en Chile y se manejan precios que oscilan, desde el inicio de los periodos de cosecha de 0,6 US$/Kg de
arndano disponible para procesado, hasta 1,2 US$/Kg en los finales de la temporada. Por ende se fija un precio
promedio de 0,8 US$/Kg (800 US$/Ton), asumiendo un crecimiento promedio de 10 % anual para su precio.
5. Consumo del producto en el mercado objetivo
5.1Equilibrio de la oferta y la demanda

La oferta se obtiene segn datos de Chilealimentos (Tabla G), donde presenta las exportaciones Chilenas de
concentrado de arndano en las caractersticas requeridas por el mercado de EEUU.

Ao 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007
Jugo concentrado de arndano (US$ FOB) 129 71 181 2848 4348 2001 4359
Precio venta US$/Kg -- -- 6,3 8,5 7,2 15,7 19,2
Tabla G. Oferta Chilena de Jugo concentrado de arndano. Fuente: Chilealimentos.

De inmediato se puede concluir que la oferta en Chile es muy baja en comparacin con la produccin
Estadounidense y que tambin es probable que falten referencias sobre las exportaciones para tener ms clara esta
tendencia.
La demanda se puede analizar en base al anlisis de las fuentes de los proveedores de jugos en EEUU, que se
ensean a continuacin (Grafico O).

Grafico O. Fuentes de Jugos no ctricos. Fuente: USDA.

Esta tendencia, como otras mostradas anteriormente, muestran el aumento en las importaciones de fuentes para
producir jugos no ctricos, y como ya se menciono, el jugo concentrado de arndano es un producto susceptible para
cubrir las demandas de jugos no ctricos.
5.2Patrn de consumo

El mercado norteamericano es uno de los mercados ms grandes y competitivos del mundo, con un elevado
poder adquisitivo, una gran diversidad cultural y racial y una marcada tendencia hacia el consumo de productos sanos y
naturales, donde los arndanos representan un gran potencial por sus cualidades nutritivas y efectos en la salud
humana. En efecto, el contenido nutritivo y en especial las cualidades antioxidantes de los arndanos le han otorgado el
estatus comercial de superfruta, lo cual se ha traducido en un constante incremento de la demanda por este fruto y sus
productos derivados. Esto se refleja en que los arndanos estn entre los primeros lugares de los 277 alimentos ms
populares en EE.UU.

Grafico D. Consumo Per Cpita de Jugos. Fuente: USDA. 2009.

Como se observa en el Grafico D el consumo per cpita de jugos no ctricos ha evolucionado al alza desde ms
de 30 aos, en cambio el consumo de jugos ctricos ha sido menos constante.

19

El mercado de jugos clarificados est orientado mayoritariamente a la exportacin, debido a que el mercado
nacional est poco desarrollado, con una bajo consumo per cpita (menos de 1 lt) lo que est lejos de los consumos de
USA (>50 lts), pases europeos (30 Lts), Japn (17 Lts) e incluso pases latinoamericanos como Colombia (5 Lts). De
esta forma en la medida que el consumo internacional de jugos siga creciendo las expectativas para la industria nacional
son buenas.

Figura P. Tendencias Claves del Consumo de Alimentos. Fuente: Chilealimentos.

Segn la Figura P, elaborada por Chilealimentos, las tendencias claves en el consumo de alimentos procesados
son la combinacin de conveniencia, salud y placer. Analizando ese patrn de consumo mundial por alimentos
procesados, el jugo concentrado de arndano cumple con el aspecto de salud por ser un alimento funcional,
conveniencia por ser un producto duradero, en comparacin del fresco, entregando los mismos atributos del producto
inicial gracias al proceso sin adicin de edulcorantes ni aditivos y de placer, por lo menos en el mercado estadounidense
por ser un producto de larga tradicin en su consumo. Por otro lado la demanda favorable de alimentos sanos y con
mayor valor agregado muestran que habr un crecimiento muy grande para los prximos aos (Figura E), por lo que la
produccin de este producto con valor agregado y muy buenas cualidades alimenticias esta aceptado y muy bien
evaluado.

Figura E. Demanda Favorable para productos sanos y con mayor valor agregado.

Si se analizan los productos que mayor valor agregado generan, se encuentran los jugos de fruta, los yogures y
helados, todos productos que pueden ser producidos en base al concentrado de arndano.

Figura R. Categoras productos de valor agregado. Fuente. Consultor Internacional.

20

6. Proyeccin del consumo y produccin

Para generar un aprovechamiento de los productos de descarte en la exportacin de arndanos frescos en Chile,
se utilizaran los porcentajes de descarte de las exportaciones del Arndano Fresco, ya que tienen un valor muy bajo y en
la actualidad su destino es el mercado nacional (poco desarrollado para el Arndano) y como materia prima para otro
proceso que le agrega valor al producto, el IQF, pero que para frutos con malas caractersticas fsicas es imposible de
utilizar, por lo que ser ms fcil generar contratos de compra del fruto de descarte con los proveedores a travs de
pagos adelantados y sin la realizacin castigos en el fruto debido a que no se exige una calidad definida en la materia
prima mas que no contenga productos no permitidos por las normas de cultivo y cosecha.

No se obtuvieron cifras claras sobre el consumo (demanda) y produccin (oferta) del producto, pero si se observo
en base a los datos hallados, el creciente consumo de bebidas no ctricas, la orientacin hacia el consumo de productos
funcionales y el fuerte valor agregado que se pronostican para el sector de jugos en los mercados de alimentos
procesados, ms la creciente demanda de fuentes para jugos no ctricos en Estados Unidos, dan una idea de que el jugo
de Arndano es un buen prospecto para cubrir esta necesidad, y que el Jugo en formato concentrado es ms fcil de
transportar y su duracin es mucho mayor.

Se analizara la situacin de una de las mayores empresas productoras y procesadora de arndanos fuera de
Amrica del Norte, Cran Chile (www.cranchile.cl) ubicada en la Regin de los Lagos, que cuenta con aproximadamente
1000 hectreas de arndanos. Cran Chile es una empresa donde su visin es la mezcla de las economas de escala y la
implementacin de nuevas tecnologas no practicadas en la industria del arndano. Chile ha sido considerado uno de los
ms atractivos, naturales y frtiles ambientes de cultivo en el mundo de las frutas y hortalizas.

La divisin de procesamiento se divide en tres partes: mantenimiento, procesos y control de la calidad. La
compaa produce jugo concentrado de arndano, a partir de plantaciones propias y la compra de fruta a terceros. La
planta ubicada en Lanco, es capaz de producir sobre las 2100 toneladas por mes de arndanos y tienen un rendimiento
aproximado de produccin de por cada 100 Toneladas de arndanos frescos producen un total de 18 Toneladas de jugo
concentrado de arndano, por ende llegan a producir aproximadamente 380 Toneladas por mes de concentrado,
exportando anualmente para el periodo de disponibilidad neta de fruto alrededor de 1500 Toneladas anuales de
concentrado.

Asumiendo la misma premisa de la economa de escala en la produccin del jugo concentrado de arndano y la
proyeccin de la disponibilidad de materia prima, determinando como aceptable una captacin del 5% de la totalidad de
arndanos disponibles para el procesamiento, ya que no se quiere pasar a llevar tratos existentes y competir con los
productores ya instalados en la regin, se dispondr para procesar y producir jugo concentrado de arndano, desde el
ao 2011 un total de 29000 Toneladas en VII y VIII regin, por ende captando y procesando el 5% (1450 Toneladas de
fruta) se producirn 261 Toneladas de Arndanos para exportacin ese ao hasta el 2020 con una produccin total de
2547 Toneladas aproximadamente, como se observa en el Grafico T y la tabla P .

Grafico T. Disponibilidad arndanos y porcentaje destinado para la produccin.

ao 2011 que se presenta en la Tabla Q a continuacin.

Ao 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020
Volumen de produccin concentrado (ton)
261 368 504 672 875 1118 1403 1734 2114 2547
Tabla Q. Produccin Anual Concentrado de arndano.

0
10
20
30
40
50
2008 2010 2012 2014 2016 2018 2020
m
i
l
e
s

T
o
n
e
l
a
d
a
s

Ao
Arndanos "no exportables" en VII y VIII Regin.
Toneladas disponibles vs Ao
Arndanos "no exportables" en VII y VIII Regin. Toneladas disponibles vs Ao
10% Disponibilidad

21

Captulo II: Estudio Tcnico
1. Descripcin del Proceso

La representacin general del proceso industrial de jugos de fruta concentrados se muestra en la Figura 1:

Figura 1. Diagrama de flujo del procesado de frutas para la obtencin del jugo concentrado.
Rojo: Materia Prima, Verde: Desechos, Azul: Servicio, Negro: Producto.

Entrada de fruta (control de calidad) y almacenamiento

La fruta llega en contendedores o a granel en camiones que descargan en la zona de entrada de fruta a la nave
de lavado, antes de descargar se lleva a cabo un primer control de calidad para comprobar que la fruta que se va a
ingresar tiene las caractersticas requeridas acorde a los estndares de calidad que se comercializaron. Se descarga y
clasifica para evitar que distintas calidades se vean entremezcladas, adems se eliminan objetos extraos que hayan
podido venir con la fruta, as como aquella que no se encuentre en condiciones de procesar, aunque no debiera surgir
esa situacin. Cabe destacar que todos los equipos que se mencionan sern de acero inoxidable, por ser apto para el
tratamiento de alimentos y los continuos lavados que estos tendrn para asegurar que los procedimientos se lleven en
extrema limpieza.

En resumen esta rea se compone del patio de recepcin, y almacenaje, donde se recibirn los frutos,
almacenaran e ingresaran luego al principio de la Nave de Lavado y Extraccin (sector posterior, donde se llevarn a
cabo las faenas de limpieza y lavado del fruto, para luego triturar y filtrar su jugo). Se ejecutarn las siguientes
operaciones en esta etapa:

Descarga del arndano adquiridos a proveedores de la zona desde camiones acondicionados para el transporte
de esta fruta en contenedores.
Limpieza de la materia prima: separacin de hojas y restos vegetales.
Control de peso.
Control de calidad.
Acopio de regulacin.

Los equipos necesarios para el rea de recepcin y acondicionado del arndano son:

Tolvas de recepcin (tolvas de acopio) de acero inoxidable con la capacidad suficiente para satisfacer el proceso,
equipadas con reja de proteccin superior para paso de personas y con bandeja vibratoria de descarga o cinta
de vaciado.
Un sistema de limpieza equipado con vibrador para separar hojas, brotes y piedras con la misma capacidad.
Columna de pesaje electrnica.
Tolvas de almacenaje de regulacin de acero inoxidable con capacidad acorde al proceso, equipadas con
escalera de acceso y pasarela, y bandeja vibradora en boca de descarga.
Fruta Fresca
Agua Lavado
Ril Lavado
Pur
Extraccin Jugo y Filtrado
Entrada de fruta (control de calidad)
y almacenamiento
Clasificacin y Lavado
Molienda
Pasteurizacin
Homogeneizacin (control de
calidad), Almacenaje y Envasado
Agua Enfriamiento
Vapor Saturado
Agua Enfriamiento
Evaporacin y Generacin Vacio Condensado
(del vapor
Jugo Concentrado

22

Clasificacin y Lavado.

En esta etapa la fruta almacenada en las tolvas de regulacin pasan por bandas transportadoras hacia la etapa
de lavado, donde lavan adecuadamente los frutos para su posterior extraccin del jugo.

Los equipos necesarios para la etapa de lavado del arndano son:

Mquinas lavadoras, con capacidad de alimentar a la lnea de extraccin de el flujo necesario para procesar los
volmenes de jugos acordes con el proceso y cuenten con una capacidad de almacenaje aceptable.

A su vez en todo el proceso antes descrito se requerirn equipos extras para la conexin de las etapas antes
mencionadas:

Cintas transportadoras de banda plstica alimentaria que conecta las unidades de la zona de recepcin, con
protecciones superiores e inferiores que evitan la cada de los arndanos.
Cintas transportadoras planas mviles sobre las tolvas de almacenaje.
Sondas de nivel de llenado de tolvas con seal luminosa y acstica.
Compresor de aire para acondicionamiento de columna de pesaje.
Adicionalmente, se requerir de un computador e impresora para control de pesadas y emisin de tickets de
identificacin de cada descarga.

Molienda.

Esta etapa es aadida al proceso antes del proceso de extraccin, con el fin de facilitar la etapa de extraccin del
jugo, al poder incorporar al proceso de extraccin un fluido ms homogneo y comprimido en comparacin del ingreso de
la fruta directamente.

Los Equipos necesarios para esta etapa son:

Trituradora industrial de acero inoxidable con dimetro de trituracin ajustable segn las necesidades del fruto a
triturar y que logre la capacidad de procesamiento necesaria para alimentar el equipo extractor de manera de
cumplir con los niveles de procesamiento.
Canales de acero inoxidables que conecten la salida del triturador con la entrada al equipo de extraccin.

Extraccin Jugo y Filtrado.

En esta etapa se prensa la pulpa generada al triturar los frutos, y se separa el jugo de la torta de la prensa que
contiene la mayor parte de los restos slidos del fruto (compuestos principalmente por la cascara y las membranas
internas del fruto que contienen los lquidos). Aqu en este proceso se genera un subproducto que se podr analizar su
posterior comercializacin, este es una pulpa de arndanos que contiene el porcentaje de humedad que es imposible
retirar en el proceso de prensado y la mayor parte de los slidos insolubles. De esta etapa se obtendr una corriente de
jugo que contiene restos de frutas de un dimetro menor al tamizado del equipo de extraccin, por lo cual se debe
agregar una etapa de filtrado para dejar una corriente liquida de jugo dispuesta a esterilizar para luego concentrar.

Los equipos necesarios para la etapa de extraccin son:

Equipos de prensado de acero inoxidable con la capacidad suficiente para cumplir con el plan de produccin de
la planta.
Equipos de filtracin de tambor rotatorio continuo con la capacidad suficiente para cumplir con la produccin
establecida
Estanques de homogeneizacin del liquido extrado para su posterior tratamiento.

Pasteurizacin.

Esta etapa es necesaria para eliminar cualquier microorganismo que se encuentre en la fruta, con el fin de
generar un producto esterilizado y sin microorganismos patgenos o que puedan descomponer o fermentar el jugo. Este
proceso est ampliamente estudiado y existen muchos procesos estandarizados para cumplir con la esterilizacin
deseada. El equipo se adquirir de algn proveedor que proporcione un equipo (o los necesarios) para satisfacer la
produccin diseada.

Evaporacin.

Esta es la etapa fundamental de todo el proceso de produccin diseado, ya que es donde se realiza la mayor
inversin en construccin y operacin. Aqu se retirara el contenido de agua del jugo diluido para dejarlo en una
concentracin mayor, con el fin de abaratar costos de almacenaje (disminucin del volumen considerable) y transporte,

23

mas la durabilidad del producto por la estabilidad microbiolgica que se genera gracias a las altas concentraciones de
azucares del jugo.

Los evaporadores industriales estn normalmente compuestos por:

Un cambiador de calor para suministrar calor sensible y calor latente de evaporacin al alimento. Como medio de
calefaccin se utiliza normalmente en la industria de los alimentos vapor de agua saturado.
Un separador en el que se separa el vapor de la fase liquida concentrada.
Un condensador para llevar a cabo la condensacin del vapor y su separacin, componente que se puede omitir
si el sistema trabaja a la presin atmosfrica, o tambin se puede modificar en un sistema de varios
evaporadores donde el vapor generado en un evaporador es el vapor que calienta y concentra el producto
saliente del primer evaporador y as subsecuentemente.

Esta etapa del proceso ser la ms detallada y descrita en relacin al diseo de equipos y parmetros de
funcionamiento, ya que los dems equipos pueden ser adquiridos en el mercado con mucho ms alcance que los
destinados a la evaporacin del agua necesaria para concentrar el jugo.
Se describirn resumidamente los procesos que se efectan en esta etapa:

Evaporacin de contenido de humedad del producto a concentrar.
Generacin del vapor necesario para la evaporacin a realizar.
Condensacin del vapor que se producir si es necesario o liberar al atmosfera si es la normativa ambiental lo
permite.
Enfriamiento del producto concentrado para su posterior almacenaje.
Movimiento de las diferentes corrientes del proceso.
Generacin del vaco necesario para poder operar a temperaturas mas bajas.

En la evaporacin de productos sensibles a temperaturas se aconseja trabajar a presiones inferiores a la
atmosfrica (trabajar al vacio) para as poder trabajar a menores temperaturas de ebullicin del agua para evitar el
deterioro del producto a concentrar, tambin utilizar equipos que tengan grandes coeficientes de transferencia de calor
para que tengan poco tiempo de retencin y contacto con la superficie caliente, para proteger siempre la calidad del
producto.

El vapor que se retirara del producto al concentrarlo, puede ser evaluado para producir aroma de la fruta, ya que
aunque sea un volumen o fraccin muy baja siempre se volatilizan esencias aromticas del jugo, por lo que se puede
aadir otro posible subproducto o tambin se puede condensar y reinyectar al concentrado de arndano para regular la
concentracin exacta que se requiere.

Homogeneizacin (control de calidad), Almacenaje y Envasado.

Esta ltima etapa se hace la recepcin del jugo concentrado para almacenar en estanques previos al envasado a
granel dispuesto donde se lleva a bajas temperaturas como los estndares de calidad y comercializacin estadounidense
lo sealan. En esta etapa se tomaran muestras para hacer los controles de calidad necesarios para certificar la correcta
produccin del jugo. Se envasara finalmente en unas bolsas de polietileno de alta resistencia y dispuestos en
contenedores cilndricos de alto volumen contenedor y con sistema de refrigeracin para disponer al transporte
internacional a los mercados de destino.


24

2. Balance de Masa
2.1 Criterios para el desarrollo del balance

A partir del estudio de mercado se genero el plan de produccin que se detalla en la Tabla 1, basado en
proyecciones sobre la produccin de arndanos frescos de descarte en la VII y VIII regin.

Ao 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020
Volumen de produccin concentrado (ton) 261 368 504 672 875 1118 1403 1734 2114 2547
Tabla 1. Estimacin de produccin de jugo concentrado de arndano.

Si el tiempo de cosecha en chile abarca cuando muchos 4 meses, en aos que suceden cosechas adelantadas
por temas climticos inesperados, se tomara un periodo de 3 meses y medio de disponibilidad de materias primas por
ao para disear el tamao de la planta.

De este modo la planta deber alcanzar a producir un total de 2547 toneladas por un periodo de 105 das (acorde
a los 3 meses y medio de cosecha), donde se operara de modo continuo las 24 horas del da, pero de los 105 das de
disponibilidad de materias primas y operacin de la planta, se contabilizaran 15 das en tiempos muertos, osea de
limpieza de equipos, puesta en marcha y parada de la planta y mantencin. De este modo se producirn en la planta en
operacin continua un flujo mximo (para lo cual se efectuara el diseo) de 2457 toneladas por ao, teniendo 90 das de
operacin, 24 horas continuas. Con estas consideraciones se tendr un flujo mximo de produccin de 1180 Kilogramos
por hora de jugo concentrado de arndano a 65 Brix (1,18 Toneladas por hora).

Los grados Brix expresan el contenido de azucares en una solucin de jugo, en este caso el jugo concentrado de
65 Brix indica que existe si tuvisemos 100 gramos de jugo 65 gramos serian de azucares y que el resto es
mayoritariamente agua.

Gracias a investigaciones relacionadas con las propiedades del jugo en procesos de extraccin y concentracin,
se indica que en el proceso de extraccin del jugo de arndano se obtiene un jugo de 15 Brix con un rendimiento de
produccin del 83% desde la fruta, generando una prdida de 7% en peso en la etapa de triturado y reteniendo un 10%
del procesado de extraccin en la torta de prensado (subproducto para posible posterior evaluacin o Desecho).

Haciendo un balance de masa con el flujo de concentrado que se producir y las concentraciones del jugo diluido
(producido en la extraccin del fruto) y del jugo concentrado se puede hacer una estimacin del flujo de jugo diluido que
se requerir para poder producir el Flujo diseado para la planta y el vapor que se retirara del jugo diluido (el cual podra
ser utilizado como materia prima para generar el aroma de arndano).

F = V + P
X
F
F = X
P
P

Por lo tanto para un flujo de producto de 1,18 [ton/h] (P) a una concentracin de 0,65 (X
P
) y una concentracin de
jugo diluido de 0,15 (X
F
) se requerir un flujo de jugo diluido de 5,11 [ton/h] y se generaran un total de 3,93 [ton/h] de
vapor (en el diseo del equipo principal se determinara si ese vapor ser reutilizado en algn efecto adicional o se
liberara a la atmosfera o se condensara y reinyectara al jugo o se tratara como ril).

Si se asume el rendimiento de la extraccin en un 80% para aminorar que los datos de las investigaciones
tengan un margen de error, para generar los 5, 11 [ton/h] de jugo diluido se requeriran un total de 6,39 [ton/h] de
arndanos frescos para procesar. Tambin se obtendrn 1,28 [ton/h] de residuos de la etapa de prensado (que pueden
ser evaluados posteriormente para una comercializacin como materia prima para la extraccin de antioxidantes o se
tienen que tratar para desecho).
2.2 Resumen del balance de Masa

A continuacin se presenta en la Tabla 2 un resumen de los balances de masa con los flujos principales de la
planta, en cuanto a materias primas, productos, subproductos y necesidades anuales segn los criterios antes
desarrollados y analizados en el punto anterior.

Corrientes
Principales
Arndanos
Frescos
Jugo
Concentrado
Residuo Pur
Arndanos
Vapor
Evaporador
Flujos ton/h 6,39 1,18 1,28 3,93
Flujo [ton/ao] 13800 2547 2760 8490
Tabla 2. Resumen del balance de Masa.


25

2.3 DFP y tabla de Balance de masa

En la Figura 2 se presenta el diagrama de flujo de la planta completa, detallando las corrientes y los principales
equipos, no se detallan ni las bombas, compresores ni correas transportadoras que se requieran para movilizar las
corrientes. Ni tampoco se entra en detalle del evaporador, ya que en el punto del desarrollo del equipo principal se
detallara ms ese equipo. Tambin en la Tabla 3 se entrega un balance de masa de las corrientes de la planta para
poder luego dimensionar los equipos y sus parmetros de operacin ms importantes.

Figura 2. Diagrama de Produccin de Concentrado de Arndano

Corriente 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Observacin
Arndanos
Frescos sin
Limpiar
Arndanos
Limpios
De
Triturado a
Prensado
De
Prensado
A Filtrado
Desecho
Filtro
Jugo Dil. Sin
Pasteurizar
Jugo Diluido
Pasteurizado
Vapor
de
Jugo
Jugo
Concentrado
Produccin
Anual ton / ao 13796 13796 13796 11037 2759 11037 11037 8490 2547
Tiempo de
operacin
horas / ao 2160 2160 2160 2160 2160 2160 2160 2160 2160
Flujo Msico
[ton/h] 6,39 6,39 6,39 5,11 1,28 5,11 5,11 3,93 1,18
Flujo Msico
Kg/ hora 6387 6387 6387 5110 1277 5110 5110 3931 1179
Flujo
Volumtrico
m3/h

4,83 4,90

0,94
Densidad
Kg/m3

1058,25 1043,25

1250,75
Composicin %
peso

Agua 0,9 0,9 0,9 0,85 0,05 0,85 0,85 0,99 0,35
Azucares 0,07 0,07 0,07 0,15 - 0,15 0,15 - 0,65
Otros 0,03 0,03 0,03 - 0,95 0 0 0,01 0
Brix - - - 15 - 15 15 - 65
Temperatura C 25 25 25 25 - 25 45 - 45
Tabla 3. Balance de Masa.


26

3. Equipos
3.1 Listado de equipos

Se detallara a continuacin en la Tabla 4 el listado de los equipos principales para la planta de produccin de
jugo de arndano concentrado sin contar los equipos necesarios en la etapa de evaporacin, ya que luego de la etapa y
diseo del equipo se enlistaran los equipos asociados a esa etapa fundamental.

Equipos Observacin Capacidad Consumo Energa Material
Tamao [m]
LxAxH
Tolvas Acopio 100% Portatil 3-5 ton/h Ac. Inox.
Sistema Limpieza c/vibrador y separador de hojas 10-50 tm/h
Columna pesaje electrnica 50 tm/h
Tolvas almacenamiento 3-5 ton/h
Maquinas lavadoras 9-10 ton/h
1,3 ton/h agua
2,2 kWh Ac. Inox. 4,6x1,4x2,0
Cintas transportadoras Cinta alimentaria
Trituradora industrial Dimetro ajustable de trituracin 10 ton/h 7,5 kWh Ac. Inox. 1,50,851,84
Prensa Industrial Alta eficiencia 8-12 ton/h 22,25 kWh Ac. Inox. 5,02,52,5
Filtro Rotatorio Industrial Presin Op. 0,1-0,3 MPa 3 ton/h 1,5 kWh Ac. Inox. 1,2x0,57x0,64
Estanque Hom. V = 3 m
3
Ac. Inox. D: 1,5xH:1,7
Pasteurizador
Tp=110C, automatizado,
Tout=32-45C 8 ton/h
80,5 kWh
1,2ton/h Vapor
50 ton/h agua a 20C Ac. Inox. 8,0x1,2x1,8
Estanques Almacenamiento V = 3 m
3
Ac. Inox. D: 1,5xH:1,7
Tabla 4. Listado de Equipos planta produccin jugo concentrado.
3.2 Listado de equipos, datos de operacin y resumen de balance de masa

Se presentan a continuacin los equipos de mayor importancia y el resumen del balance de masa para cada
caso.

Maquinas lavadoras

La Figura 4 muestra una maquina lavadora que procesa tomates (tipo berry), que alcanza a procesar un total de
10 [ton/h], por lo tanto para el flujo de arndano fresco que entra a la planta es suficiente (6,39 ton/h). El equipo requiere
un flujo de 1,3 [ton/h] de agua para el lavado, generando el mismo flujo de agua residual y consume 2,2 kWh de energa
elctrica y tambin la etapa del proceso, mostrando que se mantiene el flujo msico en este caso ya que solo se mejora
la limpieza de la materia.

Figura 4. Lavadora Industrial. Etapa de lavado.

Trituradora industrial

La Figura 5 ensea una trituradora industrial que posee la cualidad de cambiar el dimetro de trituracin que se
desea llevar a cabo, gracias a la fabricacin que posee permite aumentar la eficiencia en el paso de extraccin en
comparacin a otros tipos de equipos y su material inoxidable y cobertura del eje le otorgan una gran durabilidad al
equipo. Tiene una capacidad de produccin de hasta 10 ton/h y un consumo energtico de 7,5 kWh. En esta Figura
tambin se muestra las corrientes que ingresan y salen, observando que no hay cambios en los flujos, por lo que circula
un flujo de 6,39 ton/h.

27

Figura 5. Triturador Industrial. Etapa de Molienda.

Prensa Industrial

Este equipo es el encargado de generar el jugo de arndano sin concentrar, retirado del prensado de los frutos,
ya que al prensar los frutos ya molidos, solo el liquido y una pequesima fraccin de slidos pasaran a la corriente
liquida del extractor, dejando la mayor parte de la materia solida en el prensado, el cual se remueve continuamente,
gracias al equipo que se selecciono, como se observa en la Figura 3, este equipo es totalmente automatizado y de fcil
limpieza. Es capaz de procesar de 8-12 ton/h de fruta, por lo que para este proceso es capaz de suplir la capacidad con
tan solo una maquina. Segn las investigaciones estudiadas en este proceso a partir del fruto fresco se obtiene un 83 %
en peso de la corriente liquida y un 17% en peso queda en la torta del prensado. Asumiendo que para el proceso solo
habr un rendimiento de un 80%, este equipo a partir de los 6,39 ton/h de arndanos frescos que ingresaran ya
triturados, separara un flujo de 5,11 ton/h de jugo de arndano para filtrar, pasteurizar y concentrar posteriormente y un
flujo de 1,28 ton/h de pur de arndano (que contiene altos contenidos de antioxidantes segn estudios revisados), como
se observa en la Figura 6. Este equipo opera consumiendo 22,25 kWh y tambin 1 m
3
/h de aire comprimido para retirar
la torta de prensado.

Figura 6. Etapa de extraccin.

Pasteurizador

Este equipo es muy relevante si se toma en cuenta la calidad que se busca, evitando la presencia de
microorganismos patgenos o que llegasen a generar alteraciones en el jugo concentrado. Este proceso ha sido
ampliamente estudiado y ya tiene muchos proveedores que entregan soluciones eficaces y eficientes, evitndose el
diseo y preocupacin por esta tan importante etapa. El pasteurizador que se selecciono cuenta con varias
caractersticas que le otorgan una gran funcionalidad y ahorro al momento de la operacin del equipo, ya que cuenta con
estanques de recepcin propios tanto a la entrada como a la salida, un sistema automatizado de control y una gran
eficiencia energtica, tan solo consume 1,2 ton/h de vapor para generar una temperatura de pasteurizacin de 110 C
con un tiempo de contacto de 1 min, como lo exige el proceso, tambin consume 80 kWh, aparte de 56 ton/h de agua
para enfriar el producto hasta 32 C (o 45 C si se desea), esta temperatura es bastante ideal si se piensa que luego se
desea evaporar el producto a una t de ebullicin de no mayor a 55 C.


28

4. Diseo Equipo Principal
4.1 Criterios de seleccin del equipo principal

El equipo principal es comnmente el equipo que requiere mayor detalle en el diseo, en cuanto a los parmetros
de diseo que se seleccionen, las condiciones de operacin que se utilicen y siempre es el equipo en que se detallan
ms caractersticas y parmetros que generen una rpida comprensin del diseo para llevar a la construccin. A todas
estas decisiones tambin se suma que el equipo principal es el que requiere de mayor capital en cuanto a la construccin
y en costos de operacin. Es donde suceden las principales transformaciones que agregan valor al producto. Por esto se
decide seleccionar al proceso de evaporacin como el principal, con lo que se entregara el diseo de un evaporador,
seleccionando los criterios adecuados para disear el equipo ms acorde a las necesidades de evaporacin.

Los equipos restantes, algunos de gran detalle tcnico igualmente, estn bastante estudiados y desarrollados
para la industria alimentaria, existen numerosos proveedores de equipos, por lo que abaratan los costos en comparacin
de disearlos.

Los evaporadores en general comparten 4 aspectos, independiente del diseo, estos son la fuente de energa
para realizar la evaporacin (generalmente es vapor saturado), el equipo donde ocurre la separacin de la fase gaseosa
de la liquida (vara segn la funcionalidad y caractersticas de la evaporacin), un condensador que condensa los gases
condensables (separndolos de los que no) y un sistema que genere un alto vacio para trabajar en rangos de
temperatura de ebullicin menores a la presin atmosfrica, as se evita que temperaturas elevadas daen la calidad del
jugo.

Se requieren varios parmetros de operacin y variables que definir para disear un evaporador, pero antes se
necesita saber qu tipo de evaporador es ms conveniente segn el producto que se desea concentrar. Segn la
literatura estudiada, los evaporadores tpicos para este tipo de proceso (concentrar jugo) son evaporadores de tubo
descendente. Estos tienen longitudes de 3 - 10 metros de longitud y dimetros tubulares de 2-5 c, el liquido ingresa
precalentado hasta casi su punto de ebullicin, se introduce por el fondo de los tubos, la expansin que se produce al
vaporizarse hace que se eleven rpidamente por los tubos burbujas de vapor a gran velocidad y as parte del liquido. En
condiciones ptimas de operacin, al salir el vapor por las paredes de los tubos, crea una pelcula delgada de lquido que
se concentra rpidamente. La mezcla vapor y liquido que sale del tope pasa a un separador donde se extrae el vapor, el
liquido concentrado se puede retirar del fondo del tope directamente (mezclarlo con alimentacin fresca, recircularlo o
bien pasarlo a un segundo evaporador para mas concentracin). El tiempo de residencia en las zonas de calefaccin es
corto y los valores del coeficiente total de transferencia de energa (U) son altos, por lo que estos evaporadores son muy
tiles al momento de concentrar sustancias sensibles al calor. En la Figura 7 se muestra un esquema de un evaporador
de pelcula ascendente.

Figura 7. Evaporador de pelcula ascendente. A: alimentacin producto. B: vapor retirado. C: producto concentrado. D:
Vapor saturado. E: condensado.
4.2 Criterios de diseo del equipo principal

Se diseara un evaporador de 2 efectos para hacer un ahorro de energa, ya que si se toma como base los
balances de masa realizados, se pierde un buen flujo de vapor que podra utilizarse para calentar otra superficie y as
concentrar el producto con su propio vapor, as se disminuirn gastos operacionales, aunque haya que incurrir en un
mayor gasto de capital.

Hay que tener y manejar varios datos en cuanto a las caractersticas termodinmicas fluidos que participan en el
proceso, flujos, temperaturas y presiones de operacin, para poder generar un buen diseo y entregar informacin

29

suficiente para su posterior construccin. Densidad, viscosidad, calor especifico, calor latente (a una temperatura de
ebullicin seleccionada relacionado directamente con la presin de operacin), parmetros de operacin del vapor a
definir para generar la evaporacin inicial, son algunos de los parmetros que son necesarios conocer antes de realizar
el diseo. Son conocidos los flujos y concentraciones tanto de entrada como de salida al tren de evaporadores.

El cambio de fase es fundamental en este proceso ya que es el que genera la separacin de las fases y permite
concentrar al lquido en un soluto determinado. Se asumir que los valores de cambios de fase para el vapor generado
sern iguales a los del vapor de agua pura. En la Tabla 5 se enlistan las diferentes temperaturas de ebullicin que posee
el agua pura a diferentes presiones absoluta (operacin) y el calor de vaporizacin o condensacin que hay a esa
presin y temperatura los cuales sern utilizados en el diseo.

En la Figura 8 se observa el diagrama de los 2 evaporadores, se disearan 2 efectos los cuales tendrn un rea
de transferencia, diferentes grados de concentracin, temperaturas y presiones de operacin.

Figura 8. Evaporador doble efecto. F: flujo alimentacin. V: vapor necesario E1. F1: flujo E1 a E2. V1: vapor retirado de
E1 a Presin P1 utilizado en E2. C1: condensado de E1. V2: vapor retirado de E2 a presin P2. C2: condensado de E2.
F2 = P: flujo de producto concentrado. Nota: P1>P2.

Los balances de masa que se deben cumplir son el global, la ecuacin (1) y el por componente (2), las variables
conocidas en este caso son para el balance global, el flujo de alimentacin de jugo diluido F y el flujo de producto
concentrado P, los valores V
1
y V
2
son los flujos msicos de vapor que ser extrado del jugo para concentrarlo, aunque
V
1
ser a la vez el vapor disponible para terminar de evaporar el agua en el segundo equipo. Del balance por
componente asociado a los Brix o contenido de azcar, se conocen el flujo de alimentacin (F) y su composicin (X
F
) y
la composicin y flujo de la corriente de producto (X
P
y P).

F = V
1
+ V
2
+ P (1)
X
F
F = X
F1
F
1
= X
P
P (2)

En cada evaporador tambin se debe cumplir los balances de energa, mostrado en la ecuacin (3) para el
primer evaporador y (4) para el segundo. En este caso se conoce F, T
F
, Cp
F
(depende de T
F
y X
F
), H
SV
y H
SC
(depende
de T
S
, que ser definido), H
1V
(que depende de T
F1
, que tambin ser definido en base a la presin que se desee
alcanzar en el sistema) y para el segundo evaporador tambin se conoce P, T
F1
, Cp
P
, T
P
, H
2V
(depende de T
P
) y H
1V

(depende de T
F1
). Se determinara por ende resolviendo los balances, V (cantidad de vapor condensado que se tiene que
generar para el primer evaporador), V
1
(cantidad de vapor generado en el primer evaporador, que ser dispuesto para
evaporar el resto de agua del flujo de alimentacin para llegar a concentracin deseada) y V
2
(cantidad de vapor
generado en el segundo evaporador, el cual ser condensado y separado para reinyectar la esencia en el concentrado
final en la etapa de homogenizacin y desechar lo que sobre.

F Cp
F
(T
F
- 32) + V H
SV
= V
1
H
1V
+ F
1
Cp
F1
(T
F1
- 32) + VH
SC
(3)
F
1
Cp
F1
(T
F1
- 32) + V
1
H
1V
= V
2
H
2V
+ PCp
P
(T
P
- 32) + V
1
H
1C
(4)

Tambin se debe cumplir la ecuacin global de transferencia de calor para cada evaporador, mostradas en las
ecuaciones (5) y (6), donde se podr, en base a definir correctamente cada coeficiente global de transferencia de calor
(U1 y U2, definidos en la ecuacin (7)), determinar el rea de transferencia de calor para cada evaporador (A1 y A2, que
se definen en la ecuacin (8)) igualando el calor entregado por el vapor a condensar en cada evaporador (parte derecha
de las ecuaciones (5) y (6)).

Q
eva1
= U
1
A
1
(T
S
T
F1
) = V H
SV
- V H
SC
(5)
Q
eva2
= U
2
A
2
(T
F1
T
P
) = V
1
H
1V
- V1 H
1C
(6)


30

En los coeficientes globales de transferencia de calor, se encontr un estudio donde se estimaron los
coeficientes globales de transferencia de calor para jugos concentrados de uva (bastante similares al arndano en
composicin por lo que sern asumidos para la estimacin, que se muestran en la Figura W.

Figura W. Coeficiente Global de calor segn concentracin de jugo.

En la ecuacin del rea de transferencia de calor para cada evaporador se determinara el nmero de tubos (R
i
)
que tendr cada uno, segn la altura de estos (H
i
) y las medidas de los dimetros internos (d
ii
) y de los dimetros
externos (d
ai
), que podrn ser definidos para determinar el espesor de cada superficie:

. A continuacin y en base a los balances que se deben cumplir se irn determinando las diferentes variables y
sus valores para luego resolver el sistema y obtener un diseo preliminar.
4.3 Diseo del equipo principal

En el primer efecto se usara vapor saturado a una presin de 30 psi (2 bar aproximadamente) y la temperatura
de vapor (Ts) de 121,3 C (250,34 F), el producto ingresara a una temperatura de 45 C (T
F
) y concentracin de 15 Brix
(X
F
), segn los estudios consultados se recomienda utilizar temperaturas de ebullicin no superiores a 70-80 C, para no
afectar la calidad, por lo que para el primer efecto, donde la mayor parte de la alimentacin es agua, se trabajara a la
mayor temperatura posible que no afecte la calidad del jugo, y en el siguiente evaporador, como la concentracin ser
mayor evaporar a menores temperaturas para que la calidad no se vea perjudicada por altas temperaturas, por esto se
trabajara a una temperatura de ebullicin de 72,5 C (162,5 F), lo que segn la Tabla 5 tiene una presin absoluta de 5
[psi].

En el segundo efecto se concentrara hasta los 65 Brix, teniendo una presin el vapor calefactor de 5 psi y una
temperatura de condensacin de 72,5 C (el vapor que deja el primer efecto es el calefactor en el segundo), el liquido
entrara a 72,5 C pero en este efecto se evaporara el liquido a una presin de 1,3 psi por lo tanto el agua se evaporara a
una temperatura de 44 C (111 F), que es las temperaturas a las cuales se puede aun evaporar agua en procesos al
vacio.
Presin absoluta Temperatura Hv Hc Capacidad calorfica Gravedad Especifica
psi mbar C F Btu/lb Btu/lb Btu/lbF o cal/gC
30,0 2068 121,3 250,3 1164,1 218,9
5,0 344 72,5 162,5 1130,7 129,9 0,76 1,18
1,3 89 44,0 111,2 1109,2 78,9 0,61 1,32
45 113 0,91 1,06
Tabla 5. Datos termodinmicos de los fluidos del proceso.

Resolviendo los balances en base inglesa con un flujo de producto de 1,18 ton/h de concentrado equivalente a
2600 lb/h (P) a una concentracin de 65Brix se requerir un flujo de jugo a 15Brix de 11265 lb/h (F, equivalente a las
5,11 ton/h determinadas anteriormente).

Resolviendo los balances de materia y energa para el evaporador se obtiene una necesidad de vapor de 4983
lb/h de vapor (2,26 Ton/h) a 30 psi para generar un flujo de producto intermedio de 6975 lb/h que segn el balance por
componente tendr una concentracin aproximada de 25 Brix, por lo tanto el segundo evaporador realizara la mayor
parte de la evaporacin retirando un total de 4377 lb/h de vapor (1,96 Ton/h) a una presin de 1,3 psi.


31

Aplicando los balances del flujo de calor, mas lo flujos de vapor calculados anteriormente y sus caractersticas se
calcularon las reas de transferencia de calor para los evaporadores y las dimensiones y cantidades de tubos a requerir
en cada evaporador.

Con los valores estimados, se obtiene para el primer evaporador una superficie de intercambio de calor (A1) de
181 ft
2
(aproximadamente 16 m
2
) y para el segundo evaporador se obtiene un valor de 450 ft
2
(A2, aproximadamente 40
m
2
), esto da a entender que el segundo efecto ser claramente ms grande que el primer efecto, ya que se requiere
concentrar ms producto y aparte se genera una mayor resistencia de transferencia de calor, con tubos de acero
inoxidable StainLess Steel 304 o 316 de 0,1 metros de dimetro, se requerirn 24 Tubos de 4,61 metros de alto para el
primer evaporador y 37 Tubos de 7,3 metros de altura para el segundo evaporador (en el apndice de clculos se
muestra como se llego a obtener todos los valores).

Se resumen en la Tabla Z las principales caractersticas de cada evaporador.

Caracterstica Brix in Brix out T in [C] T out [C] H Tubos [m] Dimetro Tubos [cm] # Tubos rea TdC [m
2
]
Primer Efecto 15 25 45 72,5 4,61 10 24 16,76
Segundo Efecto 25 65 72,5 44 7,4 10 37 41,76
Tabla Z. Caractersticas Principales de los Evaporadores.

5. Especificaciones de los otros equipos
5.1 Criterios de diseo por tipo de equipos
Condensador Vapor Extrado

En evaporadores que trabajan a presiones reducidas (alto vacio), generalmente un condensador se instala para
condensar el vapor retirado de la corriente concentrada para generar una corriente liquida dispuesta para corregir la
concentracin final del producto reinyectndole una fraccin o tratndola para ser desechada. A este equipo, le sigue un
sistema generador de vacio, que se encarga de generar las presiones reducidas para el sistema, requiriendo
proporcionalmente al vacio que se alcance ms inversin en construccin (a menores presiones, mas equipos
conectados en serie para generar el vacio).

Este tipo de condensadores pueden ser equipos de tubo y coraza, o condensadores con inyeccin de agua en
contacto directo. Los condensadores de tubo y coraza, buscan proveer del rea de transferencia de calor suficiente para
condensador el vapor saturado, a travs de la transferencia del calor latente del vapor al flujo de agua de refrigeracin
que se usa para condensar. En los condensadores de chorros, el equipo busca mezclar el vapor a condensar, con la
cantidad suficiente de agua de refrigeracin para retirar el calor latente del vapor saturado.

En los anexos sobre las bases de clculo se desarrollan los balances de masa y energa para el condensador,
determinando que se requiere un equipo de 36 m
2
de rea de transferencia de calor y un flujo de 76 Ton/h de agua de
refrigeracin a 20 C.
Sistema de Vacio

Para lograr la presin por debajo de la atmosfrica es necesario de un equipo o sistema que genere el vacio
necesario por el sistema. Las bombas de vacio por eyeccin se utilizan para generar y mantener el vacio necesario para
el funcionamiento de equipos como evaporadores, secadores, plantas de destilacin y rectificacin y de procesos de
secado por congelacin, entre otros.

Este tipo de sistemas estn compuestos fundamentalmente por eyectores y condensadores o por una
combinacin de ambos junto con otras bombas mecnicas de vacio como por ejemplo, bombas de vaco de anillo liquido.
Generalmente los sistemas de eyeccin de mltiple etapa, se utilizan cuando las presiones de aspiracin estn por
debajo de los 100 mBar (este caso). Para aprovechar mejor la energa, el fluido motriz y los compuestos condensables
de la mezcla se condensan entre las dos primeras etapas. Habitualmente, se usan condensadores de superficie como
intercondensadores para evitar cualquier contacto entre el agua de refrigeracin y el fluido de aspiracin. Para este caso
el condensador diseado para condensar el vapor extrado se utilizara como la 2da etapa en el sistema, ya que se
requieren de 2 etapas para el sistema por las presiones que se desean alcanzar (10 -100 mmHg). Vapor es el fluido
motriz ms comnmente usado. Es econmico, generalmente est disponible, fcilmente recuperable con
condensadores y compatible con la mayora de los fluidos a ser comprimidos. Generalmente requiere de
intercondensadores, para remover los condensados.

Finalmente segn la estimacin desarrollada en el anexo de la memoria de clculo de los equipos se requiere un
total de 3,2 ton/h de vapor de agua a 2 bar.

32

Caldera

Falta especificar la caldera que se encargara de proveer al evaporador el vapor requerido para evaporar el agua
del primer efecto, y el vapor para el sistema de vaco, ya que en el segundo efecto se utiliza el vapor generado en el
primer efecto. Esta caldera debe proporcionar vapor a una presin de 2 bar

En total se requerir producir un total de 7 ton/h de vapor, por lo que resumiendo le desarrollo en el calculo de la
necesidad de agua y vapor para la generacin del vapor, se resumen a continuacin en la Tabla G.
.

Caldera

Parmetro Agua Combustible
Temperatura C 15 15
Presin bar
Flujo m
3
/h 8 0,4
Tabla G. Resumen de necesidad de servicios para caldera.

Este tipo de equipos han sido ampliamente estudiados y diseados para diferentes requerimientos, se
comercializan en el mercado entregando, los proveedores, datos de operacin y requerimientos de potencia, etc.

5.2 Listado por tipo de equipo y sus especificaciones

Equipo Especificaciones Principales
Condensador Material Acero Inoxidable #316
Requiere de 76 Ton/h de agua Fra a 20 C
rea Superficie de Transferencia de calor 36 m
2

Sistema de
Vacio
Material Acero al Carbn
Requiere de 3,2 ton/h de Vapor a psi para generar una Presin absoluta en el sistema de
evaporadores de 1,3 psi asb.
Caldera Caldera adquirida con produccin mxima de 8 Ton/h de vapor a una presin mxima de 12 bar
Se requieren 7 ton/h de vapor a 2 bar.
Para este requerimiento en base a los balances de masa y energa de la caldera adquirida se
requieren 8 m
3
/h de agua y 0,4 m
3
/h de combustible (diesel)
Tabla 5.2. Listado por tipo de Equipo y sus especificaciones.
6. Especificacin de Servicios
6.1 Criterios de Seleccin de Servicios

En este caso los equipos de la planta, requerirn servicios para poder operar continuamente, y lograr los
objetivos especificados.

Para la etapa de lavado se requerir agua con una leve concentracin en cloro para limpiar completamente los
arndanos frescos provenientes de los lugares de cosecha.

Para todo el procesamiento del jugo los equipos de la lnea sin contar el equipo destinado al lavado requerirn
solo energa elctrica, exceptuando el pasteurizador que tambin requerir un flujo de vapor (aunque pequeo en
comparacin con el requerido para el evaporador) y de agua de proceso.

Para el evaporador se requerir un flujo considerable de vapor saturado, este ser proporcionado por una
caldera, que tambin distribuir vapor al equipo pasteurizador

33

Para el sistema de vacio se requerir vapor saturado proporcionado por la caldera tambin para generar el vacio
que requiere el diseo del evaporador

Para el condensador del vapor extrado del jugo a concentrar se requerir un total de 76 ton/h de agua de
proceso a 20 C.
6.2 Listado de equipos y sus servicios

Equipos Servicio
Sistema Limpieza EE
Maquinas lavadoras EE, Agua
Trituradora industrial EE
Prensa Industrial EE
Filtro Rotatorio Industrial EE
Pasteurizador EE, Vapor, Agua
Estanques Almacenamiento EE
Caldera EE, Vapor, Agua, Combustible
Evaporador EE, Vapor
Condensador Agua
Sistema Vacio Vapor
Tabla 6.2. Listado de Equipos y sus servicios.
6.3 Listado de equipos, servicio y flujos requeridos

Equipos Servicio Consumo Energa
Sistema Limpieza EE 2,2 kWh
Maquinas lavadoras EE, Agua 1,3 ton/h agua
2,2 kWh
Trituradora industrial EE 7,5 kWh
Prensa Industrial EE 22,25 kWh
Filtro Rotatorio Industrial EE 1,5 kWh
Pasteurizador EE, Vapor, Agua 80,5 kWh
1,2ton/h Vapor
50 ton/h agua a 20C
Estanques Almacenamiento EE 7,5 kWh
Caldera EE, Vapor, Agua, Combustible 1-8 ton/h vapor a 2bar
2250 kWh
8 ton/h agua
0,4 m
3
/h diesel
Evaporador EE, Vapor 2,2 ton/h vapor a 2 bar
Condensador Agua 76 Ton/h Agua
Sistema Vacio Vapor 3,2 ton/h Vapor a 2 bar
Bombas y Compresores EE 600 kWh
Equipos Elctricos EE 27 kWh
Tabla 6.3. Listado de Equipos, servicios y flujos requeridos.
6.4 Resumen de Necesidades de Servicios
Agua y Alcantarillado

Las obras de instalacin de servicios bsicos de agua potable, alcantarillado particular de aguas servidas y
aguas lluvias sern ejecutadas por una empresa contratada para estos fines.

El agua potable para consumo humano se obtendr de agua de pozo tratada, cumpliendo con lo dispuesto en el
Cdigo Sanitario y sus reglamentos del D.L. 2.763/79, la Ley 18.122 y sus reglamentos orgnicos. Su autorizacin se
solicitar ante la Autoridad Sanitaria de la VII Regin, proporcionando los resultados de laboratorio que acrediten el
cumplimiento de la norma de calidad de agua potable.
Electricidad

La Planta ser abastecida, principalmente, mediante la lnea de transmisin elctrica; adicionalmente, durante
periodos peak de produccin (abril-agosto), se contempla abastecer la planta mediante un generador con una potencia
de 1000 HP durante 6 horas diarias, coincidiendo con el horario punta de consumo elctrico.

34

Las obras de instalacin elctrica para la Planta se ejecutarn de acuerdo a los planos y documentos del
proyecto elctrico a ser desarrollado. Este proyecto cumplir con todas las normas y disposiciones de la
Superintendencia de Electricidad y Combustibles (SEC).

Los trabajos sern realizados bajo la supervisin directa de un Instalador Autorizado, el que har su declaracin
en la SEC mediante la cual se hace responsable de la correcta ejecucin de los trabajos.
Combustible

El consumo de combustibles lquidos vendr de la caldera y del grupo electrgeno. La caldera utilizar petrleo
diesel como combustible. El grupo electrgeno utilizar petrleo diesel. El consumo de petrleo diesel de la Caldera ser
aproximadamente de 0,4 m
3
/h y el consumo de petrleo diesel para el grupo electrgeno ser aproximadamente 0,3
m
3
/h, ambos funcionando a plena carga en el perodo de extraccin de aceite.

El combustible lquido ser transportado en camiones de proveedores hasta la Planta, donde se acumular en un
estanque de almacenamiento debidamente certificado.

Por lo tanto se resumen los servicios requeridos por tipo:

- Vapor: 7 ton/h de vapor a 2 bar
- Agua: 135,3 ton/h a 20C
- Energa elctrica: 3000 kWh
- Petrleo: 0,7 m
3
/h de petrleo diesel.
7. Aspectos Ambientales

Para evaluar ambientalmente este proyecto, se hace necesario, en primer lugar, realizar un anlisis de
Admisibilidad para discernir si el proyecto debe ingresar al Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental (SEIA), y en
segundo trmino, establecer si el proyecto, en caso de que ingrese al SEIA, se somete a la evaluacin como una
Declaracin de Impacto Ambiental (DIA) o un Estudio de Impacto Ambiental (EIA).

El anlisis de Admisibilidad se encuentra estipulado en el art. 10 de la Ley 19300- En l, se enumeran una serie
de actividades o proyectos, agrupados por categoras. Este proyecto se encuentra descrito en el inciso (l), que dice
Agroindustrias, mataderos, planteles y establos de crianza, lechera y engorda de animales, de dimensiones industriales.
Se entender que estos proyectos o actividades son de dimensiones industriales cuando se trate de:

Agroindustria, donde se realicen labores u operaciones de limpieza, clasificacin de productos segn tamao y
calidad, tratamiento fsico o qumico

El proyecto, con caractersticas agroindustriales, tiene considerado manipulacin del fruto, y de productos
agropecuarios derivados. Adems, considera el tratamiento de deshidratacin por medio de la operacin de secado, el
proceso de extrusin transformando fsicamente la murtilla, y el proceso de empacamiento de aceite obtenido.

Por lo tanto, el proyecto debe someterse la evaluacin ambiental por medio del SEIA-

El anlisis de pertinencia, establecido en el Ttulo II del Reglamento de la Evaluacin de Impacto Ambiental,
consta de 6 puntos que deben ser analizados.

Art. 5. El titular deber presentar un Estudio de Impacto Ambiental si su proyecto o actividad genera o presenta
riesgo para la salud de la poblacin, debido a la cantidad y calidad de los efluentes, emisiones o residuos que
genera o produce.

El proyecto genera muy pocos residuos tanto en la etapa de operacin como en la construccin. El proceso para
la obtencin de aceites difiere a los procesos convencionales. En la limpieza y en la etapa de construccin se generarn
residuos, pero en cantidades muy inferiores a la norma.

Art.6.El titular deber presentar un Estudio de Impacto Ambiental si su proyecto o actividad genera o presenta
efectos adversos significativos sobre la cantidad y calidad de los recursos naturales renovables, incluidos el
suelo, agua y aire.

El proyecto genera pocos residuos que puedan causar daos al ecosistema y a los recursos naturales. EL
proceso de transformacin fsica y la siembra de la murtilla no afectan a los recursos que estn en la zona del proyecto y
en el rea prxima. La diversidad biolgica tampoco se ver afectada.


35

Art.8 El titular deber presentar un Estudio de Impacto Ambiental si su proyecto o actividad genera
reasentamiento de comunidades humanas o alteracin significativa de los sistemas de vida y costumbres de
grupos humanos.

El lugar del proyecto no altera significativamente los sistemas de vida o costumbres de vidas humanas que estn
presentes cerca del lugar, Adems, por ser una produccin de significancia menor, en ningn caso provoca
reasentamientos de comunidades.

Art. 9. El titular deber presentar un Estudio de Impacto Ambiental si su proyecto o actividad se localiza prximo
a poblacin, recursos y reas protegidas susceptibles de ser afectados, as como el valor ambiental del territorio
en que se pretende emplazar.

El proyecto no se encuentra prximo a poblaciones, recursos y reas protegidas, por lo tanto por este punto no
compete una elaboracin de un EIA.

Art. 10. El titular deber presentar un Estudio de Impacto Ambiental si su proyecto o actividad genera alteracin
significativa, en trminos de magnitud o duracin, del valor paisajstico o turstico de una zona.

El valor paisajstico de la zona no se ve alterado ya que casi todo el sector delimitado por la zona del proyecto
estar sembrado por la murtilla, estando en relacin con las caractersticas paisajsticas y culturales del lugar-

Art 11. El titular deber presentar un Estudio de Impacto Ambiental si su proyecto o actividad genera o presenta
alteracin de monumentos, sitios con valor antropolgico, arqueolgico, histrico y, en general, los
pertenecientes al patrimonio cultural.

Discusin Final al realizar la evaluacin de los artculos 5, 6, 8, 9, 10 y 11 del D.S N90 correspondientes a la etapa
de anlisis de pertinencia se establece que el proyecto Obtencin de jugo concentrado a 65Brix a partir del fruto de
arndano deber ingresar al sistema de evaluacin de impacto ambiental y someterse a fiscalizacin por medio de una
Declaracin de Impacto Ambiental.

Se Declara bajo juramento que la presente Declaracin de Impacto Ambiental y los antecedentes requeridos para
la presentacin del proyecto "Planta de Jugo concentrado de arndano", cumplen con la legislacin ambiental vigente, de
conformidad con lo exigido en el artculo 18 de la Ley sobre Bases Generales del Medio Ambiente y el artculo 14 del
Reglamento del Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental y que su contenido est de acuerdo con la normativa
citada precedentemente. Asimismo, declaro bajo juramento que acepto realizar la Evaluacin de Impacto Ambiental de
mi proyecto electrnicamente utilizando el e-SEIA. Esto incluye el compromiso de revisar el estado de avance del
proceso de evaluacin en el sistema y revisar mi correo electrnico regularmente. Finalmente declaro estar en
conocimiento de todas las opciones y normas que establece la legislacin vigente para el uso de este sistema que se
expresan en el documento "Trminos y Condiciones de uso del Sistema e-SEIA", disponible en la pgina principal del
sistema.


36

Captulo III. Estudio Financiero
1. Bases de la evaluacin econmica
1.1 Mercado global, Objetivo, % de participacin, proyeccin de la Produccin

El jugo es un componente importante del consumo total de frutas de EE.UU., representa un promedio de 38 por
ciento del uso total de la fruta durante este perodo. El aumento en el consumo de jugos de frutas no ctricas est
liderado por la creciente la demanda de jugo de manzana, tambin de los aumentos en jugos de uva y arndano. Las
tendencias sobre la demanda, como otras mostradas en el estudio de mercado, muestran el aumento en las
importaciones de fuentes para producir jugos no ctricos, y como ya se menciono, el jugo concentrado de arndano es un
producto susceptible para cubrir las demandas de jugos no ctricos.

Para generar un aprovechamiento de los productos de descarte en la exportacin de arndanos frescos en Chile,
se utilizaran los porcentajes de descarte de las exportaciones del Arndano Fresco, ya que tienen un valor muy bajo y en
la actualidad su destino es el mercado nacional (poco desarrollado para el Arndano) y como materia prima para otro
proceso que le agrega valor al producto.

Asumiendo la misma premisa de la economa de escala en la produccin del jugo concentrado de arndano y la
proyeccin de la disponibilidad de materia prima, determinando como aceptable una captacin del 5% de la totalidad de
arndanos disponibles para el procesamiento, ya que no se quiere pasar a llevar tratos existentes y competir con los
productores ya instalados en la regin, se dispondr para procesar y producir jugo concentrado de arndano, desde el
ao 2011 un total de 29000 Toneladas en VII y VIII regin, por ende captando y procesando el 5% (1450 Toneladas de
fruta) se producirn 261 Toneladas de Arndanos para exportacin ese ao hasta el 2020 con una produccin total de
2547 Toneladas aproximadamente, como se observa en el Grafico T y la tabla P .

Grafico T. Disponibilidad arndanos y porcentaje destinado para la produccin.

ao 2011 que se presenta en la Tabla Q a continuacin.

Ao 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020
Volumen de produccin concentrado (ton)
261 368 504 672 875 1118 1403 1734 2114 2547
Tabla Q. Produccin Anual Concentrado de arndano.

0
10
20
30
40
50
2008 2010 2012 2014 2016 2018 2020
m
i
l
e
s

T
o
n
e
l
a
d
a
s

Ao
Arndanos "no exportables" en VII y VIII Regin.
Toneladas disponibles vs Ao
Arndanos "no exportables" en VII y VIII Regin. Toneladas disponibles vs Ao
10% Disponibilidad

37

1.2 Precios y su Proyeccin

El Grafico L muestra el aumento en los precios de exportacin de jugos concentrado de arndanos en los ltimos aos y
la proyeccin de estos (del 2003 al 2008 son datos provenientes de COMEXCCS) asumiendo que no hay un crecimiento
en los precios, ni una disminucin tampoco.

Grafico L. Precio Jugo Concentrado de Arndano. Fuente. COMEXCCS y Elaboracin propia.

Es necesario tambin tener claro cul es el precio del berrie para el proceso de obtencin del jugo concentrado,
para ver a groso modo si es rentable en base de los rendimientos promedios de produccin y los precios disponibles de
la materia prima y el precio de venta del concentrado.

Tabla K. Precios Nacionales de Berries del 4-01-2010 al 10-01-2010.
Fuente. Agencia Desarrollo Productivo de la Regin del Maule.

De la Agencia de la Regin del Maule (VII) y ProChile (como ejemplo se coloca la Tabla K, que muestra los
precios para berries entre la semana del 4 de Enero hasta el 10 de Enero del 2010) se obtienen precios para los periodos
de cosechas en Chile y se manejan precios que oscilan, desde el inicio de los periodos de cosecha de 0,6 US$/Kg de
arndano disponible para procesado, hasta 1,2 US$/Kg en los finales de la temporada. Por ende se fija un precio
promedio de 0,8 US$/Kg (800 US$/Ton), asumiendo un crecimiento promedio de 10 % anual para su precio.

0
5000
10000
15000
20000
25000
2003 2008 2013 2018
P
r
e
c
i
o

U
S
$
/
T
o
n

Ao
Precio Jugo Concentrado de Arndano de
Exportacin

38

1.3 Precios de Insumos y Servicios y su proyeccin

Ya que esta planta procesa y produce jugo concentrado de arndano y no distribuye ni envasa el producto con
un formato para un cliente final y solo envasa o llena conteiner dispuestos por su Empresa encargada del traider, y su
produccin, por normativas y exigencias de la comisin de salud de Estados Unidos, no puede contener ningn aditivo ni
preservarse, este producto no requiere de insumos.

En cuanto a los servicios que el producto requiere, se detallan en la tabla Y, los servicios requeridos por tonelada
de producto y sus precios asociados.

SERVICIOS

Servicio R Unidad Precio Unidad
Costo asociado al
producto
US $ / Ton Producto

Agua 114,7
Ton Agua / Ton
Producto 1,5 US$ / Ton Agua 172

Energa elctrica 2544,2 kWh / Ton Producto 0,001 US$ / kWh 2,5

Combustible 0,5900 m
3
/ Ton Producto 1000 US$ / m
3
590

Vapor 5,9320
Ton Vapor / Ton
Producto 106
US$ / Ton
Vapor 629
Tabla Y. Servicios y su proyeccin.

Como se observa en el Grafico T, en cuanto a los costos de servicios asociados al producto, el ms influyente en
el producto es el vapor (45 %) y luego el combustible (42 %), ya que estos estn directamente asociados con el
funcionamiento y uso de la caldera generadora del vapor para los evaporadores, proceso donde se requiere la mayor
cantidad de energa.

Grafico T. Distribucin costos de servicios asociados al producto.
1.4 Moneda seleccionada para la evaluacin

Los proyectos de inversin deben ser evaluados en trminos monetarios con el fin de determinar si factibilidad
econmica financiera. Se tiene que un peso de hoy no tiene el mismo valor que un peso maana, debido principalmente
a la prdida o ganancia del poder adquisitivo a travs del tiempo, como tambin por prdidas por intereses no ganados
que puede devengar la moneda en el tiempo.

La moneda seleccionada para la evaluacin de este proyecto corresponde al dlar, aun cuando no se puede
predecir con exactitud las variaciones futuras que tendr el poder adquisitivo de esta moneda, se ha observado con el
paso del tiempo que est sujeta a fluctuaciones. Sin embargo, es una moneda con historia que no ha sido creada debido
a situaciones poltico-econmicas temporales. En segundo lugar, es una moneda conocida a nivel mundial, y por lo tanto
facilita el entendimiento con los proveedores de las maquinarias necesarias, ya que la mayora de ellas sern adquiridas
en el extranjero.

Finalmente, se escoge esta moneda debido a que el proyecto es de una envergadura de inversin considerable,
en funcin de la compra de materia prima, que ya se est empezando a tasar en dlares y su producto que est fijado
como un comoditie en Estados Unidos y su precio est en dlares y por que el mercado objetivo de ste tipo de Producto
es el de EEUU por lo que utilizar este tipo de moneda est facilitando el dialogo entre los actores interesados.

Se considerar, para la evaluacin del proyecto, que el valor de la moneda escogida (dlar) tendr el valor del
da 1 de diciembre de 2010, siendo ste de $485.
13%
0%
42%
45%
Distribucion de costos de servicios
(US$ / Ton Producto)
Agua Energa elctrica Combustible Vapor

39

1.5 Antecedentes financieros

La tasa de descuento o actualizacin de los flujos netos de caja generados por el proyecto, es una de las
variables que, a nivel conceptual y de aplicacin, mas confusin a causado en la evaluacin de proyectos y adems es
una de las variables que ms influye en el resultado de la evaluacin de un proyecto. Representa el retorno mnimo
exigido por el inversionista a la inversin del proyecto, debido a que tiene renunciar a un uso alternativo de recursos, los
cuales pueden ser invertidos en su mejor alternativa de negocio.

Cuando el riesgo de la alternativa es similar al riesgo de invertir en el proyecto, esta tasa de descuento coincide
con el costo de capital de la alternativa de la empresa. Por lo tanto, la tasa de descuento se mide con respecto al costo
de capital.

Tasa de descuento se define como: Tasa Libor + Prima por riesgo pas + Tasa de riesgo por tipo de proyecto
Tabla

El atractivo del proyecto es relativamente alto en la medida que el pas siga posicionndose como productor de
fruta fresca, situacin que seguir produciendo los descartes necesarios para esta industria. Un riesgo es que en la
medida que el mercado demande una mayor calidad del producto, se obligar a traspasar a los productores los
requerimientos tcnicos para llegar a esa calidad obteniendo de esta forma una mejora en los estndares de precio a
productor y una especializacin en la produccin de fruta para la industria.

Respecto al mercado interno la industria tiene un desafo bastante importante por delante que se centrar en
asociar los conceptos de salud y producto natural con el de sus jugos. A nivel interno el consumo de este tipo de jugos es
mnimo siendo preponderantes los jugos de pulpa de fruta, los sucedneos y refrescos. Adicionalmente las principales
frutas demandadas son la naranja y pia en los cuales la industria no es muy fuerte. Por esta razn el desafo est en
lograr promover el consumo en el medio local, lo que conlleva una fuerte campaa de educacin de la poblacin, la
creacin de alianzas estratgicas con las empresas presentes en el mercado o fuertes inversiones que permitan abordar
el mercado.

El proyecto de Jugo Concentrado de Arndano para Exportacin propone la generacin de un producto que no
ha sido investigado completamente (en cuanto a la demanda y oferta real del producto en EEUU), y es considerado como
un producto nuevo o no catalogado con un cdigo propio y, como se desea exportar este producto, segn ProChile no
posee CODIGO SISTEMA ARMONIZADO CHILENO (SACH), aun cuando se puede definir con el cdigo 2009.8090:
Los dems jugos de frutas y hortalizas, sin fermentar y sin adicin de alcohol, incluso con azcar u otro edulcorante.

Luego la prima por riesgo asociada al proyecto se establecer en un 20% sin financiamiento y con
financiamiento un 17%, ya que el proyecto disminuye el riesgo con el hecho de contar con un porcentaje financiado.

Nivel de Riesgo Prima por Riesgo Ejemplos
Alto Sobre 20%
Desarrollo de nuevos productos
Proyectos que usan conceptos muy novedosos
Contratos internacionales
Mediano 10%-20%
Proyectos algo fuera del giro de la empresa
Procesos nuevos que no han sido completamente investigados
Promedio 5%-10%
Incremento de la capacidad de produccin
Implementacin de una nueva tecnologa conocida
Proyectos con informacin de mercado incompleta
Bajo 1%-5%
Mejoramiento de la productividad
Expansiones en un mercado en donde es lder y lo conoce bien
Muy bajo 0%-1%
Reduccin de costos
Proyectos relativos de seguridad

40

1.6 Vida til del Proyecto

El horizonte de evaluacin es el perodo que se establece para evaluar los beneficios y los costos atribuibles a un
proyecto. Para definir el Horizonte de Evaluacin, se considera la suma de la Fase de Inversin y de la Operacin y
Mantenimiento.

Dado que efectuar estimaciones ms all de los diez aos en un contexto cambiante y no determinado a
cabalidad en su comportamiento no es muy prudente, se ha asumido este horizonte como perodo de proyeccin,
calculndose el valor residual en el ltimo ao o perodo y asumindolo como el 10% de la inversin inicial.

Por lo que con el fin de considerar el comportamiento de la evolucin del proyecto el horizonte seleccionado
corresponde a 10 aos, para as no dejar a duda la forma de comportamiento de los ingresos y egresos del proyecto y el
estado de resultado final del ejercicio en la forma de determinar su rentabilidad.
1.7 Criterios de Depreciacin

La depreciacin es un resquicio tributario el cual se utiliza para generar en cada ciclo productivo un supuesto
gasto o costo fijo asociado al valorizar la perdida de capital por el desgaste de los equipos e infraestructura que uno
necesita al inicio del proyecto, los cuales tienen una vida til determinada por el sistema de impuestos internos.

Existen diferentes criterios para contabilizar la depreciacin, asociados a diferentes objetivos que se puedan
lograr dependiendo del criterio seleccionado. Es un concepto a travs del cual la contabilidad reconoce la prdida del
valor de la inversin fungible, con el fin de compensar el agotamiento, desgaste y destruccin de los bienes. Se verifica
mediante la deduccin de la renta bruta de una porcin del bien castigado. Se aplica anualmente desde la fecha en que
los bienes depreciables empiezan a cumplir funciones, y durar hasta el final de su vida til. La depreciacin se
suspende si los bienes son enajenados, desusados, o reemplazados antes que se agote su vida til.

Segn la Ley de la Renta son Depreciables las Mquinas, muebles, instalaciones, edificios, vehculos,
estanques, enseres, herramientas, vale decir Todo lo que este afecto a desgaste. No es depreciable los Bienes
intangibles, derechos de llaves, marcas, patentes, mercaderas, materias primas, inventarios, productos, materiales,
terrenos. Estos bienes no sufren desgaste de un perodo a otro. Expresamente la Ley de Renta, no admite
depreciaciones por agotamiento de las sustancias naturales contenidas en la propiedad minera.

Existen dos Mtodos de depreciacin. La Depreciacin Lineal (1/N) se asume una Cuota constante que se
determina en proporcin a la vida til del bien. Se denomina tambin Normal considerando una vida til de N aos. Con
esto el monto a depreciar igual a la inversin por la fraccin (1/N). La Depreciacin Acelerada (1//ENT(N/3)) se asume
una Cuota equivalente fijando un tercio de la vida til normal fijada por SII considerando 1/3 de la vida til de N aos, por
lo que el monto a depreciar es igual a I * 1//ENT(N/3). Los Bienes de vida til de ms de 3 aos pueden ser asumidos
para esta depreciacin, no pueden ser partes o piezas, pueden ser bienes nuevos y se puede en el caso que lo amerite
pasar definitivamente al sistema normal de depreciacin. El fisco no permite que el gasto por inversiones sea castigado
solo en el perodo en el que ejecut. El castigo de las inversiones debe distribuirse durante la vida del activo. La
depreciacin se considera gasto para el clculo. En los anexos de muestran la memoria de clculo para la depreciacin.


41

1.8 Listado de Inversiones
Inversiones
EQUIPOS

$ Ao 2007 $ Ao 2010
Sistema Limpieza

12.500 13.750
Maquinas lavadoras

25.000 27.500

8.000 8.800
Prensa Industrial

35.000 38.500
Filtro Rotatorio Industrial

8.000 8.800
Pasteurizador

280.000 308.000
Estanques Almacenamiento

8.798 9.678
Caldera

120.000 132.000
Evaporador 1er efecto

283.030 311.333
Evaporador 2do efecto

526.790 579.469
Condensador

38.700 42.570
Sistema Vacio

30.000 33.000
Bombas y Compresores

125.000 137.500
Equipos Elctricos

25.000 27.500
Tolvas de recepcin

1.000 1.100
Columna de pesaje electrnica

3.950 4.345
Tolvas de almacenaje de regulacin

1.000 1.100
Cintas transportadoras

22.000 24.200
Estanques de homogeneizacin

8.798 9.678
tanques de agua

6.000 6.600
equipo aire acondicionado bodega

5.000 5.500
conexiones elctricas

6.500 7.150
Equipo de Refrigeracin

23.000 25.300
subtotal Equipos

1.763.373
EDIFICIOS
estimado terrenos

170.000
Construccin y acondicionamiento terrenos

260.201
subtotal Edificios

430.201
INGENIERIA
Ingeniera y Supervisin

84.358
dems

91.118
Subtotal Ingeniera

175.476
TOTAL

2.369.050
Tabla X. Listado de Inversiones.

En la tabla X se presentan las inversiones realizadas, la mayor parte no la abarca la construccin y levantamiento
de los galpones y bodegas para planta, sino la adquisicin de todos los equipos para la planta, ya que el espacio
requerido para la planta se puede distribuir en 2 galpones. En la Figura R se muestra un layout ms grafico del espacio y
disposicin de equipos. Del galpn de extraccin del jugo, el otro galpn es asociado a la parte de recepcin y lavado de
la fruta. En los anexos se detalla el clculo.

Figura R. Planta extraccin y evaporacin jugo.

42

1.9 Detalles de los costos
Capital de Trabajo

El capital de trabajo constituye el conjunto de recursos necesarios, en la forma de activos circulantes, para la
operacin normal del proyecto durante un ciclo productivo, para un tamao determinado. Los mtodos de estimacin
corresponden al Mtodo Contable, el Mtodo del periodo de desfase o el mtodo del dficit acumulado mximo.

El capital de Trabajo que se asumi en este proyecto es todo el monto asociado a los costos variables y fijos del
primer ao de operacin de la planta, para producir y embarcar la primera cuota de producto, ya que son los gastos y
costos que se requieren cubrir para generar las primeras ganancias, con las cuales luego se podr contar con capital
para el pago de los costos y gastos de los prximos periodos, aunque contabilizar un periodo entero es mucho tiempo en
algunos casos, pero como la operacin de la planta es solo durante 3 meses y medio y se desea lograr tratos y una
comercializacin fluida, rpida y segura con los proveedores, traider y brker que participan en el negocio se asume
como capital de trabajo todo el monto necesario para el primer ao productivo.

En los anexos se detalla el clculo, obteniendo un capital de trabajo para el proyecto de 3.002.666 US$.
Costos de Inversin

Grafico F. Costos de Inversin.
Costos Totales

Grafico G. Costos Totales.

Este efecto que se presenta anteriormente en el grafico G es relacionado al hecho de que se asume como un
costo fijo la cancelacin del contrato con la Empresa dedicada a la consolidacin de las cargas hasta Estados Unidos y
tambin la cancelacin del contrato con la Empresa dedicada a la distribucin y venta del producto en el mercado
objetivo, y como estos costos son relativos a los ingresos asumiendo inicialmente un 8% de estos ingresos y un aumento
del 0,5% anual del porcentaje de los ingresos. Inicialmente como el volumen de produccin no es tan elevado, pero si los
ingresos igualmente no son bajos, el porcentaje destinado a la cancelacin de los contratos es ms alto que el costo de
la adquisicin de las materias primas, las materias primas no son tan costosas, aparte que su precio se estima bajo
inicialmente. En cambio al finalizar el horizonte de evaluacin la adquisicin de materias primas y pagos por los costos
variables aumenta en comparacin al pago de los contratos con los agentes de exportacin y distribucin, ya que
tambin se fija un precio constante y se acuerda un aumento en la captacin de los ingresos por ventas efectuados en el
periodo de evaluacin.

75%
18%
7%
Costos de Inversin
equipos edificios Ingenieria
38%
12%
0%
50%
Costos Totales 1er Periodo
Materias Primas Servicios Ambiental Fijos
60%
8%
0%
32%
Costos Totales Ultimo Periodo
Materias Primas Servicios Ambiental Fijos

43

Costos Variables

Costos Variables. Costos de Servicios.

76%
3%
10%
11%
Costos Variables
Materias primas agua
ee combustible
vapor ambiental y demas
13%
0%
42%
45%
Distribucion de costos de servicios
Agua Energa elctrica Combustible Vapor

44

2. Evaluacin Econmica
2.1 Criterios de evaluacin econmica del proyecto

Se presentaran dos casos a evaluar, el proyecto sin financiar y el proyecto financiado. Al financiar un proyecto
uno adquiere dinero para adquirir los activos fijos, instalaciones y edificaciones que se deban realizar, al momento de
realizar o conseguir un financiamiento el riesgo proyecto disminuye un porcentaje.

CORFO es la agencia de desarrollo econmico del gobierno de Chile y tiene como objetivo el impulso a la
innovacin, el apoyo a las pequeas y medianas empresas y el desarrollo productivo de las regiones del pas. De este
modo, la misin de la CORFO es apoyar a las empresas chilenas para que estn en condiciones de competir en los
mercados actuales. Por eso, apoya el emprendimiento innovador y las inversiones, especialmente aquellas que le
permiten a Chile integrarse a redes productivas internacionales de alta competitividad.

CORFO divide su accin en 4 grandes reas:

- Emprendimiento y mejoramiento empresarial (Gerencia de Fomento).
- Atraccin de inversiones (Gerencia de Inversin y Desarrollo)
- Innovacin y tecnologa (Innova Chile)
- Financiamiento (Gerencia de Intermediacin Financiera)

Para el caso de la produccin de jugo concentrado de arndano para exportacin, el proyecto podra optar por
los siguientes subsidios y/o crditos entregados por CORFO:

Necesidad
Instrumentos
CORFO En qu consiste Caractersticas
C
o
m
e
n
z
a
r

u
n

n
e
g
o
c
i
o

i
n
n
o
v
a
d
o
r

Capital semilla:
Estudios de
preinversin
Es un subsidio que apoya la definicin y
formulacin de proyectos de negocio
innovadores con expectativas de alto
crecimiento.
El subsidio es hasta el 80% del monto
total del proyecto, con un tope mximo de
$ 6 millones.
Capital semilla:
Apoyo a la
puesta en
marcha
Es un subsidio que apoya el despegue y
puesta en marcha de proyectos de
negocios innovadores con expectativas de
alto crecimiento.
El subsidio es hasta el 90% del monto
total del proyecto, con tope mximo de
$40 millones.
C
o
f
i
n
a
n
c
i
a
m
i
e
n
t
o

p
a
r
a

s
u

e
m
p
r
e
s
a

Crdito CORFO
inversin
Se trata de un crdito que busca proveer
financiamiento de largo plazo para que las
pequeas y medianas empresas puedan
llevar adelante sus proyectos de inversin.
Pueden acceder PYMES que cuenten
con ventas de hasta UF 200.000 al ao
(excluido el IVA), y empresas emergentes
con la proyeccin de ventas acotadas a
las UF 200.000.
Crdito CORFO
multisectorial
Es un crdito de largo plazo que
permite a las empresas realizar las
inversiones requeridas para el
desarrollo de sus actividades.
Pueden acceder empresas chilenas
productoras de bienes y servicios, con
ventas anuales de hasta US$ 30
millones, excluido el IVA.
Crdito CORFO
microempresa
Es un crdito que financia inversiones y
capital de trabajo de micro y pequeos
empresarios. Es otorgado a travs de
instituciones financieras no bancarias con
recursos de CORFO.
Pueden acceder personas naturales o
jurdicas que destinen los recursos
recibidos a actividades de produccin de
bienes y servicios que generen ventas
anuales no superiores a UF 15.000.
O
b
t
e
n
e
r
,

c
r
e
a
r

o

t
r
a
n
s
f
e
r
i
r

t
e
c
n
o
l
o
g
a

Misiones
Tecnolgicas
Es un subsidio que apoya la realizacin
de viajes de empresas chilenas al
extranjero, para acceder y posteriormente
difundir, transferir y adecuar en Chile,
conocimientos, prcticas y tcnicas de
produccin que faciliten el desarrollo de
innovaciones.
Subsidia hasta 70% del monto total del
proyecto para entidades con ventas
anuales menores a UF 100.000 y hasta
50% para entidades con ventas anuales
superiores a este monto. Para ambos
casos el tope mximo es de $ 45
millones.
I
n
n
o
v
a
r

e
n

l
a

e
m
p
r
e
s
a

Innovacin
empresarial
individual
Es un subsidio que apoya proyectos destinados a generar
innovaciones de bienes, servicios, procesos, mtodos de
comercializacin o mtodos organizacionales y que, adems,
involucren riesgo.
Subsidia hasta 50% del total
del proyecto, con un tope
mximo de $ 400 millones.
Apoyo a negocios
tecnolgicos
Es un subsidio que apoya la implementacin comercial de
bienes o servicios obtenidos a travs de actividades de I+D, con
Subsidia hasta 70% del total
del proyecto, con un tope de

45

E
x
p
o
r
t
a
r

P
r
o
d
u
c
t
o
s

y

s
e
r
v
i
c
i
o
s

Crdito CORFO
Exportacin:
Financiamiento al
Exportador Chileno
Crdito de mediano y largo plazo que
permite a las empresas exportadoras
chilenas financiar la reposicin
permanente de materias primas e insumos
para la fabricacin de bienes y servicios a
exportar, gastos e inversiones para
procesos de certificacin y prstamos a
exportadores. Tambin financia
inversiones y gastos de comercializacin
en el exterior.
Pueden postular empresas chilenas con
ventas anuales de hasta US$ 30.000.000,
excluido el IVA, que sean exportadoras
de bienes y servicios, o bien,
productoras de bienes y servicios
destinados a la exportacin. El crdito
tiene un monto mximo de US$
3.000.000 con tasa de inters fija o
flotante. Los plazos de pago fluctan
entre 6 meses y 8 aos, incluyendo
perodos de gracia para el pago de
capital de hasta 18 meses.
Crdito CORFO
Exportacin:
Financiamiento al
comprador
extranjero
Es un crdito que permite al exportador
chileno ofrecer a su comprador en el
extranjero financiamiento de largo plazo
para la adquisicin de los bienes o
servicios exportados. El financiamiento es
provisto por CORFO y se otorga a travs
de entidades financieras en los pases de
destino con las cuales la institucin tiene
convenio.
Pueden postular empresas exportadoras
de insumos, bienes y servicios con
ventas de hasta US$30.000.000. El
crdito al comprador extranjero tiene un
monto mximo de US$ 3.000.000. Los
plazos de pago fluctan entre 1 hasta 10
aos, incluyendo perodos de gracia
para el pago de capital de hasta 30
meses. Financia el 100% del valor CIF,
pudiendo destinarse un 20% adicional
para gastos de instalacin.

El proyecto financiado se asume que gracias a los crditos postulados a travs de Corfo, se alcance un 40% de
la inversin inicial para financiar y se pagara una amortizacin constante (inters variable), como se muestra en la Tabla
W de la amortizacin.

Inversin Total 2.369.050 US$

Financiamiento 947620 US$ 40 %

Capital Propio 1.421.430 US $

Tasa del prstamo 0,17

ao 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Intereses

161095 144986 128876 112767 96657 80548 64438 48329 32219 16110

Amortizacin

94762 94762 94762 94762 94762 94762 94762 94762 94762 94762

Capital 947620 852858 758096 663334 568572 473810 379048 284286 189524 94762 0

el fin de colocarlos en el mercado. $ 50 millones.

46

2.2 Flujo de Caja
Flujo de caja Proyecto Sin Financiar (Tasa Descuento: 20%)

INGRESO UNIDADES 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Produccin TPA 0 261 368 504 672 875 1.118 1.403 1.734 2.114 2.547
Precio US$/TON 0 19.377 19.377 19.377 19.377 19.377 19.377 19.377 19.377 19.377 19.377
Ingreso Operacional US$/AO 0 5.065.367 7.138.369 9.766.853 13.017.948 16.958.785 21.656.492 27.178.201 33.591.041 40.962.141 49.358.632
Ingreso No Operacional US$/AO 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
INGRESO Total US$/AO 0 5.065.367 7.138.369 9.766.853 13.017.948 16.958.785 21.656.492 27.178.201 33.591.041 40.962.141 49.358.632
COSTOS US$/AO

MATERIAS PRIMAS US$/AO 0 1.132.768 1.755.989 2.642.836 3.874.813 5.552.591 7.799.769 10.767.305 14.638.699 19.636.060 26.027.203
SERVICIOS US$/AO 0 364.263 513.338 702.359 936.154 1.219.549 1.557.373 1.954.453 2.415.617 2.945.691 3.549.504
INSUMOS US$/AO 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
AMBIENTAL US$/AO 0 429 605 828 1.104 1.438 1.836 2.304 2.848 3.472 4.184
COSTOS VARIABLES TOTAL US$/AO 0 1.497.461 2.269.933 3.346.023 4.812.071 6.773.578 9.358.978 12.724.063 17.057.163 22.585.223 29.580.891
COSTOS FIJOS US$/AO

Freight Forwarder US$/AO 0 405.229 606.761 879.017 1.236.705 1.695.878 2.273.932 2.989.602 3.862.970 4.915.457 6.169.829
SEGUROS US$/AO 0 90.000 90.600 91.218 91.855 92.510 93.185 93.881 94.597 95.335 96.095
Broker US$/AO 0 506.537 749.529 1.074.354 1.497.064 2.035.054 2.707.062 3.533.166 4.534.790 5.734.700 7.157.002
MANTENCION US$/AO 0 264.506 264.506 264.506 264.506 264.506 264.506 264.506 264.506 264.506 264.506
PERSONAL US$/AO 0 238.932 246.100 253.483 261.088 268.921 276.988 285.298 293.857 302.673 311.753
DEPRECIACION US$/AO 383.505 383.505 383.505 383.505 383.505 383.505 383.505 383.505 383.505 383.505 383.505
COSTOS FIJOS TOTAL US$/AO 383.505 1.888.710 2.341.002 2.946.083 3.734.723 4.740.375 5.999.178 7.549.958 9.434.226 11.696.176 14.382.690
COSTOS TOTAL US$/AO 383.505 3.386.171 4.610.935 6.292.107 8.546.794 11.513.952 15.358.156 20.274.021 26.491.389 34.281.399 43.963.581
MARGEN OPERACIONAL US$/AO 0 3.567.906 4.868.436 6.420.830 8.205.877 10.185.207 12.297.514 14.454.138 16.533.878 18.376.918 19.777.741
UTILIDADES US$/AO -2.752.555 1.679.196 2.527.435 3.474.746 4.471.155 5.444.832 6.298.336 6.904.180 7.099.652 6.680.742 5.395.051
IMPUESTOS US$/AO 0 285.463 429.664 590.707 760.096 925.621 1.070.717 1.173.711 1.206.941 1.135.726 917.159
UTILIDADES DESPUES IMPUESTOS US$/AO -2.752.555 1.393.733 2.097.771 2.884.040 3.711.058 4.519.211 5.227.619 5.730.469 5.892.711 5.545.016 4.477.892
CAPITAL DE TRABAJO US$/AO 3.002.666

INVERSIONES US$/AO 2.369.050

INVERSION TOTAL US$/AO 5.371.716

VALOR RESIDUAL US$/AO

236.905
FLUJO NETO US$/AO -7.740.765 1.777.238 2.481.276 3.267.545 4.094.564 4.902.716 5.611.124 6.113.975 6.276.216 5.928.521 5.098.302
FLUJO ACTUALIZADO US$/AO -7.740.765 1.481.032 1.723.108 1.890.940 1.974.616 1.970.292 1.879.154 1.706.298 1.459.647 1.148.987 823.404

FLUJO ACUMULADO ACTUALIZADO

-7.740.765 -6.259.734 -4.536.625 -2.645.685 -671.069 1.299.223 3.178.377 4.884.675 6.344.322 7.493.309 8.316.714


47

Flujo de Caja Proyecto Financiado (Tasa Descuento: 17%).

Produccin TPA 0 261 368 504 672 875 1.118 1.403 1.734 2.114 2.547
Precio US$/TON 0 19.377 19.377 19.377 19.377 19.377 19.377 19.377 19.377 19.377 19.377
COSTOS US$/AO

SERVICIOS US$/AO 0 364.263 513.338 702.359 936.154 1.219.549 1.557.373 1.954.453 2.415.617 2.945.691 3.549.504
INSUMOS US$/AO 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
AMBIENTAL US$/AO 0 429 605 828 1.104 1.438 1.836 2.304 2.848 3.472 4.184
COSTOS FIJOS US$/AO

SEGUROS US$/AO 0 90.000 90.600 91.218 91.855 92.510 93.185 93.881 94.597 95.335 96.095
Broker US$/AO 0 506.537 749.529 1.074.354 1.497.064 2.035.054 2.707.062 3.533.166 4.534.790 5.734.700 7.157.002
MANTENCION US$/AO 0 264.506 264.506 264.506 264.506 264.506 264.506 264.506 264.506 264.506 264.506
PERSONAL US$/AO 0 238.932 246.100 253.483 261.088 268.921 276.988 285.298 293.857 302.673 311.753
UTILIDADES US$/AO -2.752.555 1.679.196 2.527.435 3.474.746 4.471.155 5.444.832 6.298.336 6.904.180 7.099.652 6.680.742 5.395.051
IMPUESTOS US$/AO 0 285.463 429.664 590.707 760.096 925.621 1.070.717 1.173.711 1.206.941 1.135.726 917.159



FINANCIAMIENTO US$/AO 947.620

AMORTIZACION US$/AO

94.762 94.762 94.762 94.762 94.762 94.762 94.762 94.762 94.762 94.762

236.905
FLUJO NETO US$/AO -6.793.145 1.682.476 2.386.514 3.172.783 3.999.802 4.807.954 5.516.362 6.019.213 6.181.454 5.833.759 5.003.540
FLUJO ACTUALIZADO US$/AO -6.793.145 1.438.014 1.743.381 1.980.992 2.134.494 2.192.961 2.150.491 2.005.574 1.760.369 1.419.959 1.040.923


-6.793.145 -5.355.132 -3.611.751 -1.630.759 503.736 2.696.697 4.847.188 6.852.762 8.613.131 10.033.090 11.074.013


48

2.3 Evaluacin de Indicadores de Rentabilidad

Los indicadores de rentabilidad del proyecto son el TIR, VAN y pay-back. Para el flujo de caja del proyecto
financiado se obtuvieron los siguientes indicadores:
Tabla N39
Indicadores del proyecto financiado
Tasa de Descuento 17%
VAN [US$] $ 9.464.969
TIR 44%
Pay-back Ao 4

El clculo del Valor Actual Neto es un procedimiento que permite calcular el valor presente de los flujos de caja
futuros del proyecto mediante el uso de la tasa de descuento. Cuando el VAN es positivo la inversin produce ganancias
por sobre la rentabilidad exigida (17%) por lo que el proyecto puede aceptarse o se puede entregar una recomendacin
de inversin positiva.

La tasa interna de retorno corresponde a la tasa de inters con la cual el valor actual neto es cero. Para obtener
una recomendacin de inversin a partir de la TIR se debe comparar sta con la tasa de descuento (o tasa mnima). Al
ser la TIR mayor a la tasa de descuento se puede entregar una recomendacin de inversin positiva.

El pay-back o plazo de recuperacin corresponde al plazo en que se recuperar la inversin que no corresponde
al monto financiado por el crdito. Se utiliza principalmente para conocer en cuntos perodos se recuperar la inversin
y su anlisis se limita a decidir si este plazo es adecuado o no.

En este caso el pay-back se considera adecuado considerando el monto de inversin y los indicadores TIR y
VAN dan una recomendacin positiva para la inversin.

2.4 Evaluacin de los Criterios de evaluacin econmica

El escenario que presenta la evaluacin, con tan altos ndices de Rentabilidad, en base a los criterios
determinados segn el proyecto financiado, muestran una importante visin de lo rentable que se muestra el proyecto.
Este proyecto cumple con los requisitos y los buenos mrgenes de rentabilidad para postular a los crditos Corfos antes
mencionados, ya que genera un alto valor agregado a un producto que prcticamente esta desvalorado en comparacin
con la fruta frescas en las condiciones de produccin ptimas. En ese contexto y sumndole el carcter de exportacin
de un bien con un potencial mundial garantizado por la calidad y cualidades se podra aumentar el monto del
financiamiento sin problemas, ya que los retornos son grandes y rpidos.
Por ejemplo, este proyecto es posible enfocarlo con una visin corporativa y asociativa entre las empresas
exportadoras de arndanos frescos de una regin o sector, que generen un volumen de descartes considerable para
utilizarlo como stock para la produccin de este producto de mayor valor agregado. Cumpliendo en la VII y VIII regin sin
problemas esa asociatividad, gracias a la gran superficie destinada a la produccin de este fruto, se evala positivamente
los criterios y los resultados del proyecto.


49

2.5 Anlisis de Resultados

Al realizar la evaluacin de un proyecto, esta se realiza sobre la base de una serie de antecedentes escasa o
nulamente controlables por parte de la organizacin que quiere implementar el proyecto (tales como el precio de la
materia prima o el precio del dlar). Es necesario, entonces, que al formular un proyecto se entregue los mximos
antecedentes, para quien deba tomar la decisin de emprenderlo, disponga de los elementos de juicio suficientes para
llevarlo a cabo o desistir de l.

Con este objetivo, y como una forma especial de incorporar el valor del factor riesgo a los resultados
pronosticados del proyecto, se puede desarrollar un anlisis de sensibilidad que permita medir cuan sensible es la
evaluacin realizada a las variaciones de uno o ms de los parmetros crticos.

La importancia del anlisis de sensibilidad se manifiesta en el hecho de que los valores de las variables que se
han utilizado para llevar a cabo la evaluacin del proyecto de Concentrado de Arndano puede tener desviaciones con
efectos de consideracin en la medicin de los resultados, estas desviaciones se analizarn con respecto al precio de la
materia prima y el precio del producto y la cantidad producida por ao.

La evaluacin de este proyecto ser sensible a la variacin de uno o ms parmetros, y al incluir estas variables
en el criterio de evaluacin empleado, la decisin inicial cambia. Por lo tanto ser primordial visualizar que variables
tienen un efecto mayor en el resultado frente a distintos grados de error en su estimacin, lo que nos permitir decidir
acerca de la necesidad de realizar estudios ms profundos de esas variables, con el objeto de mejorar las estimaciones y
reducir el grado de riesgo por error de estimacin.

Bsicamente, la sensibilidad se realiza para evidenciar la marginalidad de un proyecto, para indicar su grado de
riesgo o para incorporar valores no cuantificables. Determinar la marginalidad de un proyecto es relevante, puesto que el
monto del VAN calculado no representa una medida suficiente para calcular la proporcionalidad de los beneficios y
costos del proyecto. El anlisis de sensibilidad muestra que tan cerca del margen se encuentra el resultado del proyecto,
adems de permitir conocer si un cambio porcentual muy pequeo en la cantidad o precio del producto hace negativo el
VAN calculado. Si as fuese el proyecto es claramente marginal.

El anlisis de sensibilidad permite determinar la viabilidad de un proyecto con base en los flujos de efectivo que
producir durante su vida, el presupuesto de capital que se necesitar para llevar a cabo tal proyecto, el tiempo en que
se recuperar la inversin, adems de establecer el riesgo que implica desarrollarlo.
Precio de la Materia Prima.

Una de las variables importantes a considerar en el anlisis de sensibilidad es el factor costo de proveedores, es
decir, cul ser el impacto en el proyecto de una eventual variacin en los precios de la fruta. Sin duda que esto ser
relevante en la evaluacin de cada una de las alternativas.

Grficos Y. Anlisis Sensibilidad Precio Materia Prima.

El Grafico Y muestra como el porcentaje de variacin del precio de la materia prima en base al establecido en el
estudio hace fluctuar el valor del VAN y la TIR, donde para este caso el proyecto se torna No Rentable, al variar el precio
de la materia prima un 40% del precio establecido (genera una TIR menor de 17%), por lo que a los aproximadamente
1200 US$/Ton de costo de la materia prima el proyecto deja de ser rentable.

Este precio est establecido para el primer ao, por lo que en cada caso evaluado hacia los aos finales del
horizonte genera precios tan altos para esos aos que generara un problema en la adquisicin de fruta en comparacin
a la venta del producto.
-6000000
-1000000
4000000
9000000
14000000
19000000
-40 -20 0 20 40 60
V
A
N

% VARIACION PRECIO MATERIA PRIMA
Analisis Sensibilidad Precio Materia
Prima
0
10
20
30
40
50
60
70
80
-100 -50 0 50 100
T
I
R

% VARIACION PRECIO MATERIA PRIMA
Analisis Sensibilidad Precio Materia
Prima

50

Precio del Producto

Este producto al ser comercializado a granel pasa a manejar su precio en un comoditie de jugos, ms todava si
el precio es transado con un brker en el mercado objetivo, por lo que el precio del producto puede mostrar los riesgos
del producto en base a su precio de venta en el mercado objetivo.

Grafico J. Anlisis Sensibilidad Precio Producto.
Este anlisis revela que una disminucin aproximada del 23% del precio fijado genera una cada del TIR por bajo
el 17% de la tasa de descuento, generando que al precio de 15300 US$/Ton Producto, el proyecto deje de ser rentable,
es por esto el importante papel que debe jugar el brker en el negocio, generando que el precio del producto nunca deje
de caer y siempre compita con mrgenes superiores al precio fijado en el proyecto, porque tambin as el se beneficiara.

Produccin Anual de Producto

La produccin puede ser un punto a definir, en el caso donde puedan surgir problemas climticos o situaciones
catastrficas que mermen la disponibilidad de materia prima y la produccin se vea perjudicada, o poder evaluar cuanto
puede mejorar el proyecto si se aumenta el nivel productivo, por ejemplo, utilizando la planta para procesar otras frutas
durante otras pocas del ao donde no haya materia prima disponible.

Grafico B. Anlisis sensibilidad variacin porcentaje de produccin de producto.

Aqu los anlisis tambin revelan que una disminucin en la produccin de ms del 50% de la cantidad
proyectada a producir torna al negocio no rentable, aunque para eso no tendran que cumplirse los tratos establecidos
con el brker que distribuye el producto en Estados Unidos. Se podra decir que tendra que producirse inicialmente un
mnimo de 100 Ton por ao de producto para que el proyecto genere un Van igual a cero.

-6000000
-1000000
4000000
9000000
14000000
19000000
24000000
-40 -20 0 20 40
V
A
N

% VARIACION PRECIO VENTA DE PRODUCTO
Analisis Sensibilidad Precio Producto
-0,20
0,00
0,20
0,40
0,60
0,80
1,00
-100 -50 0 50 100
T
I
R

% VARIACION PRECIO VENTA DE
PRODUCTO
Analisis Sensibilidad Precio
Producto
-6000000
-1000000
4000000
9000000
14000000
19000000
-100 -50 0 50
V
A
N

% VARIACION PRODUCCION
Analisis Sensibilidad Produccion
0
10
20
30
40
50
60
70
80
-100 -50 0 50 100
T
I
R

% VARIACION PRODUCCION
Analisis Sensibilidad Produccion

51

3. Recomendaciones de Inversin

Del flujo de caja financiado se obtiene un valor de VAN positivo el cual fue mostrado anteriormente, lo mismo
para la tasa de descuento el cual da mayor a asignado al proyecto financiado con un payback en el ao 4, lo que indica
en una primera instancia que el proyecto es rentable.

Luego de llevar a cabo la evaluacin financiera podemos observar que los indicadores como TIR, VAN otorgan
recomendaciones positivas para la inversin. A partir de los datos del flujo de caja del proyecto financiado y considerando
una tasa de descuento del 17% se obtiene un TIR de 44% y un VAN de $9,4 millones de dlares.

Para los anlisis de sensibilidad se observa que el precio del arndano tiene la mayor incidencia en los
indicadores econmicos. Pese a la proyeccin de ste precio se observa que luego de obtener los resultados de la
sensibilizacin se obtiene que a un precio de 1200 [US$/ton] el proyecto deja de ser rentable, sea 400 US$
aproximadamente ms altos de lo que se estima como precio de comercializacin del arndano de descarte.

Los grficos de variacin de sensibilidad del VAN y TIR para cada uno de los supuestos muestran donde le
proyecto sera rentable, pero al ser el precio de la materia prima y luego el de venta del producto los supuestos ms
influyentes indica que hay que buscar que estos precios no se movilicen demasiado del precio estimado en la proyeccin
con el fin de asegurar la rentabilidad a lo largo de la vida del proyecto, sino mas bien que aumente o se movilicen con el
tiempo, con el fin de obtener ganancias y as aumentar la capacidad de produccin en torno al aumento de las
economas de escala para aumentar los mercados de destino.

La recomendacin final se entrega en funcin a lo analizado anteriormente, es decir en base a los indicadores
econmicos, los cuales fueron definidos en funcin a variables del proyecto en distintos escenarios indicndose
claramente que es recomendable invertir.

Es importante recomendar que se mantengan o ponga especial atencin en los precios y proyeccin y demanda
o disponibilidad de las materias primas de este proyecto y del producto mismo, para as poder determinar mejor una
demanda que asegure una estabilidad en los precios y en la produccin.

La gran disponibilidad de materia prima hace que los precios de la calidad de descarte en las regiones donde
existe mucha superficie en produccin sean bajos y se logren en base a las proyecciones y estimaciones realizadas,
poder generar contratos confiables con proveedores para asegurar la disponibilidad de la materia prima.

El contrato con los agentes de exportacin y distribucin, deben ser esclarecidos con detalle, para tener un claro
entorno en la inversin y los costos que estos involucran.

Una posibilidad para implementar este proyecto es ofrecerlo a Comisiones Corporativas que gestionan las
exportaciones de arndanos frescos, como por ejemplo en el Comit de Arndanos de La Asociacin de Exportadores de
Chile (ASOEX), debe tener un grupo de empresas exportadoras de arndanos frescos que puedan contar con un
volumen suficiente como para poder proveer al proyecto desarrollado.


52

Apndice
Memoria de Clculo equipo Principal

F Cp
F
(T
F
- 32) + V H
SV
= V
1
H
1V
+ F
1
Cp
F1
(T
F1
- 32) + VH
SC
(3)

F
1
Cp
F1
(T
F1
- 32) + V
1
H
1V
= V
2
H
2V
+ PCp
P
(T
P
- 32) + V
1
H
1C
(4)

Presin
absoluta Temperatura Hv Hc H
iV
-H
iC

Capacidad
calorfica
Gravedad
Especifica
psi mbar C F Btu/lb Btu/lb Btu/lb
Btu/lbF o
cal/gC
30,0 2068 121,3 250,3 1164,1 218,9 945,2
5,0 344 72,5 162,5 1130,7 129,9 1000,8 0,76 1,18
1,3 89 44,0 111,2 1109,2 78,9 1030,3 0,61 1,32
45 T
F
113 0,91 Cp
F
1,06

F x 0,91 x (113 - 32) + V x 945,2 = V
1
x 1130,7 + F1 x 0,76 x (162,5 - 32) (3)
F1 x 0,76 x (162,5 - 32) + V1 x 1000,8 = V
2
x 1109,2 + 2600 x 0,61 x (111,2 - 32) (4)
V
1
+ V
2
= 8665
F = 11262
F = F
1
+ V
1

2600 = F
1
- V
2

F
1
= P + V
2

830122,02 + 945,2 x V = 1130,7 x V
1
+ 99,18 x F
1
(3)
99,18 x F
1
+ 1000,8 x V
1
= 1109,2 x V
2
+ 125611,2 (4)
8665 = V
1
+ V
2

2600 = F
1
- V
2

V
2
= F
1
-2600
F
1
= 11262 -V
1

V
2
=8665 V
1

Resolviendo la ecuacin
2010,62 V1 = 8619864,03
V1 = 4287,17
V2 = 4377,83
F1 = 6974,83
V = 4982,16
F x X
F
= F
1
x X
F1

X
F1
= 0,2422

Q
eva1
= U
1
A
1
(T
S
T
F1
) = V H
SV
- V H
SC
(5)

Q
eva2
= U
2
A
2
(T
F1
T
P
) = V
1
H
1V
- V1 H
1C
(6)

U1 x A1 (250-162,5) = 4982,16 x (1169,1 - 218,9)
U1 X A1 = 54103,41065 BTU/hF
U2 x A2 (162,5 - 111,2) = 4377,83 x (1130,7 -129,9)

53

U2 x A2 = 85406,08702 BTU/hF

U1 = 300 BTU/hft2F
U2 = 190 BTU/hft2F
A1 = 180, 344 ft2 = 16,7545 m2 = R1 D10,5 H1
A2 = 449,5 ft2 = 41,76 m2= R2 D20,5 H2
Considerando R D 0,5 H
Por lo tanto
H1 = 4,61 m
H2 = 7,3 m
R1 D1 = 2,31 m
R2 D2 = 3,65 m
Por lo tanto para el mismo dimetro de tubo, se requerirn ms tubos en el segundo evaporador. En la industria se
manejan dimetros de tubos desde los 5 a 10 cm de dimetro, por ende asumiremos los dimetros mas largos. Por lo
tanto el nmero de tubos para cada evaporador ser.
R1 = 24 Tubos
R2 = 37 Tubos


54

Memoria calculo condensador

Se busca determinar la cantidad de agua que se requiere para condensar el vapor extraido del segundo evaporador,
equivalente a 1960 Kilogramos por hora de vapor a 1,3 psi (89 mBar). El agua de condensacin disponible esta a 20 C y
la temperatura mxima permisible para el agua refrigerada puede ser 35 C para evitar la cristalizacin de minerales.
La presin de vapor es de 1,3 psi a esa presin, la temperatura de condensacin es de 44C y el calor latente de
vaporizacin es de 2395 kJ/Kg.

El calor retirado del condensado es = 2395 x 10
3
+ (44 - 35) x 4,186 x 10
3

= 2,433 x 10
6
J/Kg
El calor absorbido por el agua de enfriamiento = (35 20) x 4,186 x 10
3

= 62,790 x 10
3
J/Kg agua enfriamiento
Cantidad de calor retirado de condensado por hora = 1960 Kg vapor /hora 2,433 x 10
6
J/Kg vapor
= 4,769 x 10
6
kJ/hora
As, la cantidad de agua de refrigeracin por hora = 4,769 x 10
6
kJ/hora / 62,790 x 10
3
J/Kg agua enfriamiento
= 75946,5 Kg agua enfriamiento / hora
= 76 Ton/h

Falta por determinar el area de intercambio de calor para un condensador de Tubo y coraza, suponiendo un valor de
2270 J/m
2
sC (tomado de referencias bibliogrficas relativas a condensadores de Tubo y coraza) y haciendo omisin de
cualquier subenfriamiento del liquido.
La diferencia de temperatura es pequea por lo que la media aritmtica de la temperatura se puede utilizar para este
intercambiado de calor (condensador).

Diferencia media de temperatura = (44 - 20) /2 + (44 35) /2
= 16,5 C

La cantidad de calor requerida para el condensado 4,769 x 10
6
kJ/hora = U x A x DT
4,769 x 10
6
kJ/hora = 2,270 kJ/m
2
sC A 16,5 C 3600 s/hora

Por lo tanto el rea de transferencia de calor se despeja y da = 35,4 m
2


55

Memoria de clculo de sistema de vacio

Datos iniciales
Fluido (vapor) motriz: Presin 2 bar
Fluido a succionar: Temperatura de entrada 44 C, presin de entrada 0,1 bar y descarga 0,5bar
R1 = 20 ; R2 = 2 R3 = 1,4

Por lo tanto si se requiere para evaporar 2,26 ton/h de vapor saturado, se requerir para generar el vacio un total de
3,164 ton/h de vapor para la generacin del vaco deseada.


56

Memoria de clculo para caldera

El balance en el circuito de gases est dado por:

gases gases aire aire e combustibl e combustibl
F F F p p p = +

El balance en el circuito de agua est dado por:

purgas F F
vapor vapor agua agua
+ = p p

Por otra parte, se tiene un balance de materia, el cual proviene de la combustin entre el combustible y el comburente
(aire). Por lo tanto:

Balance Carbono
Conversin de C a CO
2
=
2
0
CO mol CO mol
C mol
+

Carbono Total:
) ( % ) ( %
2
2
CO C F CO C F C
CO CO total
+ =

Balance Oxgeno

Oxgeno que ingresa =
% 21
aire
F

Oxgeno convertido a agua =
2 2 2
%
2
%
% ) ( O
CO
CO ingresa O + +

Oxgeno que reacciona =
2
%
) (
2
CO
C agua a convertido O
total
+ +

Balance Hidrgeno

H
2
O que se forma =
2
2
agua a convertido O

H total =
2 ) (
2
forma se que O H

BALANCE DE ENERGA CALDERA DE VAPOR

El calor requerido
R
Q
, es la energa por unidad de tiempo empleada en transformar el agua lquida de alimentacin en
vapor. La cual se expresa de la siguiente manera:

) (
Re
Re
Agua Vapor Agua Agua querido
Agua querido
H H F Q
Q Q
=
=
p

En total se requerir producir un total de 7 ton/h de vapor
.

Caldera

Parmetro Agua Combustible

57

Temperatura C 15 15
Presin bar
Flujo m
3
/h 8 0,4

Gases de Combustin:

PM %peso
C 12 78
H 1 16
O 16 5
S 32 1
Disponible Requerido Disponible Requerido Disponible Requerido
C 150,5 142,3 12,5 11,86 12,5 11,86
H 30,9 29,2 30,9 29,18 7,72 7,296
O 9,6 9,1 0,6 0,57 - -
S 1,9 1,8 0,060 0,06 0,060 0,057
Total O2 20,62 19,494 Kmol/h
Total O2 329,96 311,90 Kg/h
% exceso O2 1,05 Total O2 346,46 327,50 Kg/h
F aire 288,72 272,92 Kg/h
Cantidad Kmol/h Cantidad Kg/h Cantidad necesaria de O2

Donde:
:
Agua
F
Flujo promedio de agua en
| | h m /
3

:
Agua
p
Densidad del agua en
| |
3
/ m kg

:
Vapor
H
Entalpa del vapor a la temperatura de salida del vapor y la presin del vapor correspondiente, en
| | kg kJ /

:
Agua
H
Entalpa del agua de alimentacin a la temperatura ambiente (20 C) y la presin atmosfrica de 1 [bar],
en
| | kg kJ /

El calor disponible
D
Q
, es la energa entregada por el combustible:

PCI F Q
Q Q
e Combustibl e Combustibl Disponible
e Combustibl Disponible
=
=
p

Donde:

:
e Combustibl
F
Flujo promedio de combustible, en
| | h m /
3

:
e Combustibl
p
Densidad del combustible en
| |
3
/ m kg

: PCI
Poder calorfico Inferior del combustible, en
| | kg kJ /

Rendimiento:
100
Re
=
Disponible
querido
Q
Q
n
100
) (

=
PCI F
H H F
e combustibl e combustibl
agua vapor agua agua
p
p
n


58

A.1 Memoria de clculo de Inversiones

Inversiones
EQUIPOS

$ 2007 $ 2010
Sistema Limpieza

12.500 13.750
Maquinas lavadoras

25.000 27.500

8.000 8.800
Prensa Industrial

35.000 38.500
Filtro Rotatorio Industrial

8.000 8.800
Pasteurizador

280.000 308.000
Estanques Almacenamiento

8.798 9.678
Caldera

120.000 132.000
Evaporadore 1er efecto

283.030 311.333
Evaporador 2do efecto

526.790 579.469
Condensador

38.700 42.570
Sistema Vacio

30.000 33.000
Bombas y Compresores

125.000 137.500
Equipos Elctricos

25.000 27.500
Tolvas de recepcin

1.000 1.100
Columna de pesaje electrnica

3.950 4.345
Tolvas de almacenaje de regulacin

1.000 1.100
Cintas transportadoras

22.000 24.200
Estanques de homogeneizacin

8.798 9.678
tanques de agua

6.000 6.600
equipo aire acondicionado bodega

5.000 5.500
conexiones electricas

6.500 7.150
Equipo de Refrigeracion

23.000 25.300
subtotal Equipos

1.763.373
EDIFICIOS
estimado terrenos

170.000
Construccion y acondicionamiento terrenos

260.201
subtotal Edificios

430.201
INGENIERIA
Ingenieria y Supervision

84.358
demas

91.118
Subtotal Ingeniera

175.476
TOTAL 2.369.050

Depreciacion
equipos

edificios

Total 383.505


59

Ingenera y supervisin 50.000
Asesorias 25.000
Puesta en Marcha 16.283
Patentes o Licencias 3.369
Seguros y costos de Montaje 6.364
Capacitacin 9.358
Estudios Tcnicos durante Ejecuccin 12.540
Mano de Obra 176.337

Oficina camarines y comedor 15.000
Bodega 28.000
Galpon Planta jugo 28.000
caminos 6.500

Contingencias 4.417
Instalacin 33.041
Instrumentacin 6.360
Piping 5.565
Instalacin elctrica 3.180


60

A.2 Memoria de clculo Costos
MATERIAS PRIMAS

PRECIO US$/unidad

Unidad

800,00 880,00 968,00 1.064,80 1.171,28 1.288,41 1.417,25 1.558,97 1.714,87 1.886,36
800 Materia Prima A Ton

1.132.768 1.755.989 2.642.836 3.874.813 5.552.591 7.799.769 10.767.305 14.638.699 19.636.060 26.027.203

TOTAL

1.132.768 1.755.989 2.642.836 3.874.813 5.552.591 7.799.769 10.767.305 14.638.699 19.636.060 26.027.203

SERVICIOS

PRECIO US$/unidad

Unidad

1,5000 Agua Ton

44.992 63.405 86.752 115.630 150.634 192.360 241.406 298.367 363.839 438.420
0,0010 Energa electrica KWh

665 937 1.282 1.709 2.227 2.843 3.568 4.411 5.378 6.481
1.000 Combustible m3

154.233 217.352 297.386 396.377 516.369 659.407 827.535 1.022.796 1.247.235 1.502.895
106 Vapor Ton

164.373 231.643 316.939 422.438 550.320 702.763 881.944 1.090.044 1.329.239 1.601.709

TOTAL

364.263 513.338 702.359 936.154 1.219.549 1.557.373 1.954.453 2.415.617 2.945.691 3.549.504

COSTOS VARIABLES TOTAL

1.497.461 2.269.933 3.346.023 4.812.071 6.773.578 9.358.978 12.724.063 17.057.163 22.585.223 29.580.891

AMBIENTAL

PRECIO US$/unidad

Unidad

0,5000 RILES LAVADO AGUA Ton

128 181 247 329 429 548 687 849 1.036 1.248
1,0000 RISES FILTRADO ARANDANOS Ton

284 400 547 729 950 1.213 1.522 1.881 2.294 2.764
0,3000 RILES LAVADO EQUIPOS KG

0 0 1 1 1 1 2 2 3 3
0,4000 GASES NO CONDENSABLES UNIDAD

17 24 33 45 58 74 93 115 140 169

TOTAL

429 605 828 1.104 1.438 1.836 2.304 2.848 3.472 4.184

Unidad

COSTOS FIJOS US$/ao

Freight Forwarder US$/ao 0 405.229 606.761 879.017 1.236.705 1.695.878 2.273.932 2.989.602 3.862.970 4.915.457 6.169.829

SEGUROS + Gastos Generales US$/ao

90.000 90.600 91.218 91.855 92.510 93.185 93.881 94.597 95.335 96.095

Broker US$/ao 0 506.537 749.529 1.074.354 1.497.064 2.035.054 2.707.062 3.533.166 4.534.790 5.734.700 7.157.002

MANTENCION US$/ao

264.506 264.506 264.506 264.506 264.506 264.506 264.506 264.506 264.506 264.506

PERSONAL US$/ao

238.932 246.100 253.483 261.088 268.921 276.988 285.298 293.857 302.673 311.753

COSTOS TOTALES

0 1.505.205 1.957.497 2.562.578 3.351.218 4.356.869 5.615.673 7.166.453 9.050.720 11.312.671 13.999.185

CAPITAL DE TRABAJO

3.002.666

Gastos Generales

20.000 20.600 21.218 21.855 22.510 23.185 23.881 24.597 25.335 26.095


61

A.3 Memoria de clculo Flujo de caja y evaluacin de Indicadores
Flujo de caja Proyecto Sin Financiar (Tasa Descuento: 20%)

Produccin TPA 0 261 368 504 672 875 1.118 1.403 1.734 2.114 2.547
Precio US$/TON 0 19.377 19.377 19.377 19.377 19.377 19.377 19.377 19.377 19.377 19.377
COSTOS US$/AO

SERVICIOS US$/AO 0 364.263 513.338 702.359 936.154 1.219.549 1.557.373 1.954.453 2.415.617 2.945.691 3.549.504
INSUMOS US$/AO 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
AMBIENTAL US$/AO 0 429 605 828 1.104 1.438 1.836 2.304 2.848 3.472 4.184
COSTOS FIJOS US$/AO

SEGUROS US$/AO 0 90.000 90.600 91.218 91.855 92.510 93.185 93.881 94.597 95.335 96.095
Broker US$/AO 0 506.537 749.529 1.074.354 1.497.064 2.035.054 2.707.062 3.533.166 4.534.790 5.734.700 7.157.002
MANTENCION US$/AO 0 264.506 264.506 264.506 264.506 264.506 264.506 264.506 264.506 264.506 264.506
PERSONAL US$/AO 0 238.932 246.100 253.483 261.088 268.921 276.988 285.298 293.857 302.673 311.753
UTILIDADES US$/AO -2.752.555 1.679.196 2.527.435 3.474.746 4.471.155 5.444.832 6.298.336 6.904.180 7.099.652 6.680.742 5.395.051
IMPUESTOS US$/AO 0 285.463 429.664 590.707 760.096 925.621 1.070.717 1.173.711 1.206.941 1.135.726 917.159




236.905
FLUJO NETO US$/AO -7.740.765 1.777.238 2.481.276 3.267.545 4.094.564 4.902.716 5.611.124 6.113.975 6.276.216 5.928.521 5.098.302
FLUJO ACTUALIZADO US$/AO -7.740.765 1.481.032 1.723.108 1.890.940 1.974.616 1.970.292 1.879.154 1.706.298 1.459.647 1.148.987 823.404


-7.740.765 -6.259.734 -4.536.625 -2.645.685 -671.069 1.299.223 3.178.377 4.884.675 6.344.322 7.493.309 8.316.714


62

Flujo de Caja Proyecto Financiado (Tasa Descuento: 17%).

Produccin TPA 0 261 368 504 672 875 1.118 1.403 1.734 2.114 2.547
Precio US$/TON 0 19.377 19.377 19.377 19.377 19.377 19.377 19.377 19.377 19.377 19.377
COSTOS US$/AO

SERVICIOS US$/AO 0 364.263 513.338 702.359 936.154 1.219.549 1.557.373 1.954.453 2.415.617 2.945.691 3.549.504
INSUMOS US$/AO 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
AMBIENTAL US$/AO 0 429 605 828 1.104 1.438 1.836 2.304 2.848 3.472 4.184
COSTOS FIJOS US$/AO

SEGUROS US$/AO 0 90.000 90.600 91.218 91.855 92.510 93.185 93.881 94.597 95.335 96.095
Broker US$/AO 0 506.537 749.529 1.074.354 1.497.064 2.035.054 2.707.062 3.533.166 4.534.790 5.734.700 7.157.002
MANTENCION US$/AO 0 264.506 264.506 264.506 264.506 264.506 264.506 264.506 264.506 264.506 264.506
PERSONAL US$/AO 0 238.932 246.100 253.483 261.088 268.921 276.988 285.298 293.857 302.673 311.753
UTILIDADES US$/AO -2.752.555 1.679.196 2.527.435 3.474.746 4.471.155 5.444.832 6.298.336 6.904.180 7.099.652 6.680.742 5.395.051
IMPUESTOS US$/AO 0 285.463 429.664 590.707 760.096 925.621 1.070.717 1.173.711 1.206.941 1.135.726 917.159



FINANCIAMIENTO US$/AO 947.620

AMORTIZACION US$/AO

94.762 94.762 94.762 94.762 94.762 94.762 94.762 94.762 94.762 94.762

236.905
FLUJO NETO US$/AO -6.793.145 1.682.476 2.386.514 3.172.783 3.999.802 4.807.954 5.516.362 6.019.213 6.181.454 5.833.759 5.003.540
FLUJO ACTUALIZADO US$/AO -6.793.145 1.438.014 1.743.381 1.980.992 2.134.494 2.192.961 2.150.491 2.005.574 1.760.369 1.419.959 1.040.923


-6.793.145 -5.355.132 -3.611.751 -1.630.759 503.736 2.696.697 4.847.188 6.852.762 8.613.131 10.033.090 11.074.013


63

A.4 Memoria de Calculo Anlisis de Sensibilidad

% Variacion Precio Materia Prima Van TIR

Precio Producto VAN TIR
55 1241 -3059373

0 28 24731 20933110 0,63 63
48 1182 -1295587

0 22 23553 18409862 0,60 60
44 1153,82235 -477584 0,13 13 16 22431 16006564 0,56 56
41 1126 340 0,19 19 10 21363 13718934 0,52 52
34 1072 1917841 0,26 26 5 20346 11540544 0,48 48
28 1021 3363504 0,3 30 0 19377 9464969 0,44 44
22 972 4752476 0,34 34 -5 18408 7389394 0,40 40
16 926 6017240 0,37 37 -10 17488 5418775 0,35 35
10 882 7221209 0,4 40 -14 16613 3544546 0,30 30
5 840 8370452 0,42 42 -19 15783 1727771 0,25 25
0 800 9464969 0,44 44 -23 14994 -12811 0,17 17
-5 760 10559486 0,46 46 -26 14244 -1702943
-10 722 11599277 0,48 48 -30 13532 -3328123
-14 686 12584342 0,5 50 -34 12855 -4892501
-19 652 13514682 0,52 52
-23 619 14417658 0,53 53
-26 588 15265909 0,55 55
-30 559 16059434 0,56 56

Variacion % Produccion

Van Tir

41 367 15660344 0,55 55
34 350 14662876 0,53 53
28 333 13665407 0,52 52
22 317 12726613 0,5 50
16 302 11846494 0,49 49
10 288 11025049 0,47 47
5 274 10203605 0,46 46
0 261 9464969 0,44 44
-5 248 8678064 0,43 43
-10 236 7973969 0,41 41
-14 224 7269873 0,4 40
-19 213 6624453 0,38 38
-23 202 5979032 0,37 37
-26 192 5392286 0,35 35
-30 182 4805539 0,34 34
-34 173 4277468 0,32 32
-37 164 3749396 0,31 31
-40 156 3279999 0,29 29
-43 148 2810602 0,28 28
-46 141 2399880 0,26 26
-49 134 1989157 0,25 25
-51 127 1578435 0,24 24
-54 121 1226387 0,22 22
-56 115 874340 0,21 21

64

-58 109 522292 0,19 19
-60 104 228919 0,18 18
-62 98 -123129 0,16 16
-64 94 -360539 0,15 15
-66 89 -660221 0,14 14
-68 84 -959903 0,12 12
-69 80 -1199649 0,11 11

Evaluacion Tecnica Económica de Una Planta de Juego Concentrado de Arandano

Enviado por

Dados do documento

Descrição original:

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Evaluacion Tecnica Económica de Una Planta de Juego Concentrado de Arandano

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Universidad Tcnica Federico Santa Mara

Departamento de Ingeniera Qumica y Ambiental

Você também pode gostar