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MAIO 2001

NBR 7362-1

Sistemas enterrados para conduo de esgoto


ABNT-Associao Brasileira de Normas Tcnicas
Sede: Rio de Janeiro Av. Treze de Maio, 13 - 28 andar CEP 20003-900 - Caixa Postal 1680 Rio de Janeiro - RJ Tel.: PABX (021) 210 -3122 Fax: (021) 220-1762/220-6436 Endereo Telegrfico: NORMATCNICA

Parte 1: Requisitos para tubos de PVC com junta elstica

Copyright 1999, ABNTAssociao Brasileira de Normas Tcnicas Printed in Brazil/ Impresso no Brasil Todos os direitos reservados

Origem: Projeto de Emenda NBR 7362-1:2000 ABNT/CB-02 - Comit Brasileiro de Construo Civil CE-02:111.01 - Comisso de Estudo de Sistemas de Coleta de Esgotos, Tubos e Conexes de PVC NBR 7362-1 - Poly (Vinyl Chloride) PVC plastic pipes with joints for burried sewerage systems - Part 1: General requirements Descriptors: Poly (Vinyl Chloride). PVC plastic pipes Esta Norma substitui a NBR 7362-1:1999 Vlida a partir de 29.06.2001 Palavras-chave: Tubo de PVC. Esgoto sanitrio 9 pginas

Sumrio
Prefcio 1 Objetivo 2 Referncias normativas 3 Definies 4 Requisitos gerais 5 Requisitos especficos 6 Recebimento 7 Marcao e unidade de compra ANEXO A Requisitos exigidos para os anis de borracha no toroidais empregados em tubos de PVC

b) introduo de requisitos de desempenho mais adequados; c) introduo da verificao sistemtica peridica e permanente dos requisitos da qualidade. Esta Norma est dividida em trs partes, sob o ttulo geral Sistemas enterrados para conduo de esgoto: Parte 1: Requisitos gerais para tubos de PVC com junta elstica Parte 2: Requisitos para tubos de PVC com parede macia Parte 3: Requisitos para tubos de PVC com dupla parede Esta Norma, em conjunto com as NBR 7362-2 e NBR 7362-3, substitui a NBR 7362:1990. Esta Norma inclui o anexo A, de carter normativo, idntico NBR 7676:1996, exceto onde explicitamente mencionado.

Prefcio
A ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas - o Frum Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras, cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (CB) e dos Organismos de Normalizao Setorial (ONS), so elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros). Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no mbito dos CB e ONS, circulam para Votao Nacional entre os associados da ABNT e demais interessados. Esta Norma introduz conceitos modificadores com respeito NBR 7362:1990 no que concerne : a) introduo de controle sobre a matria-prima (composto);

1 Objetivo
Esta Norma fixa as condies exigveis para tubos de poli (cloreto de vinila) (PVC) com junta elstica, destinados a rede coletora e ramais prediais enterrados para a conduo de esgoto sanitrio e despejos industriais, cuja temperatura do fluido no exceda 40oC. Os requisitos especficos para os diversos tipos de tubos de PVC so estabelecidos nas NBR 7362-2 e NBR 7362-3.

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2 Referncias normativas
As normas relacionadas a seguir contm disposies que, ao serem citadas neste texto, constituem prescries para esta Norma. As edies indicadas estavam em vigor no momento desta publicao. Como toda norma est sujeita a reviso, recomenda-se queles que realizam acordos com base nesta que verifiquem a convenincia de se usarem as edies mais recentes das normas citadas a seguir. A ABNT possui a informao das normas em vigor em um dado momento. NM 82:1996 - Tubos e conexes de PVC - Determinao da temperatura de amolecimento Vicat NM 83:1996 - Tubos e conexes de PVC - Determinao da densidade NM 84:1996 - Tubos e conexes de PVC - Determinao do teor de cinzas NM 85:1996 - Tubos de PVC - Verificao dimensional NBR 5685:1999 - Tubos e conexes de PVC - Verificao do desempenho da junta elstica NBR 6565:1982 - Elastmero vulcanizado - Determinao do envelhecimento acelerado em estufa NBR 7318:1982 - Elastmero vulcanizado para uso em veculos automotores - Determinao da dureza NBR 7362-2:1999 - Sistemas enterrados para conduo de esgoto - Parte 2: Requisitos para tubos de PVC com parede macia NBR 7362-3:1999 - Sistemas enterrados para conduo de esgoto - Parte 3: Requisitos para tubos de PVC com dupla parede NBR 7462:1992 - Elastmero vulcanizado - Determinao da resistncia trao NBR 7588:1985 - Anis de borracha para juntas de tubos de ferro fundido centrifugado - Ensaios NBR 7676:1996 - Anel de borracha para junta elstica e mecnica de tubos e conexes de ferro fundido - Tipos JE, JM e JE2GS - Especificao NBR 9051:1985 - Anel de borracha para tubulaes de PVC rgido coletores de esgoto sanitrio - Especificao NBR 9053:1999 - Tubos de PVC - Determinao da classe de rigidez NBR 9063:1985 - Anel de borracha do tipo toroidal para tubos de PVC rgido coletores de esgoto sanitrio - Dimenses e dureza - Padronizao NBR 11407:1990 - Elastmero vulcanizado - Determinao das alteraes das propriedades fsicas, por efeito da imerso em lquidos - Mtodo de ensaio

NBR 14262:1999 - Tubos de PVC - Verificao da resistncia ao impacto ISO 812: 1991 - Rubber, vulcanized - Determination of low temperature brittleness. ISO 3384: 1991 - Rubber, vulcanized or thermoplastic - Determination of stress relaxation in compression at ambient and at elevated temperatures

3 Definies
Para os efeitos desta Norma, aplicam-se as seguintes definies: 3.1 anel integrado bolsa: Anel de borracha no removvel manualmente, j alojado no sulco apropriado (virola) quando do fornecimento dos tubos. 3.2 classe de rigidez (CR): Produto do mdulo de elasticidade do material (E) pelo momento de inrcia da parede do tubo em sua seo longitudinal (I) por unidade de comprimento (L), dividido pela terceira potncia do dimetro correspondente posio da linha neutra da parede do tubo (D), conforme expresso a seguir:

I E L CR = D3

onde: CR a classe de rigidez, em pascals; E o mdulo de elasticidade do material, em pascals; I o momento de inrcia, em metros elevados quarta potncia; L o comprimento, em metros; D o dimetro correspondente posio da linha neutra da parede do tubo, em metros. 3.3 composto de PVC: Material resultante da incorporao de aditivos resina de PVC.
NOTA - Entre os aditivos mais comumente utilizados em compostos de PVC destinados a tubos para conduo de esgoto, podem ser citados: estabilizantes, lubrificantes, cargas, pigmentos e dixido de titnio.

3.4 comprimento de montagem (CM): Distncia medida entre a extremidade da bolsa de um tubo at a extremidade da bolsa de outro tubo de mesmo dimetro nominal (DN), quando os dois tubos esto conectados. 3.5 dimetro externo mdio (dem): Relao entre o permetro externo do tubo e o nmero 3,1416, aproximada para o dcimo de milmetro mais prximo.

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3.6 dimetro nominal (DN): Simples nmero que serve como designao para projeto e para classificar, em dimenses, os elementos de tubulao (tubos, conexes, anis de borracha, dispositivos e acessrios) e que corresponde, aproximadamente, ao dimetro interno dos tubos, em milmetros.
NOTA - O dimetro nominal (DN) no deve ser objeto de medio nem ser utilizado para fins de clculos.

4.1.5 O composto de PVC empregado na fabricao dos tubos deve ser de cor ocre, permitindo-se nuanas devidas s naturais diferenas de cor das matrias-primas.

4.2 Tubos
4.2.1 Os tubos devem ser fabricados com composto de poli (cloreto de vinila) (PVC) que assegure a obteno de um produto que satisfaa s exigncias desta Norma. 4.2.2 Os tubos devem ser fabricados com ponta e bolsa para junta elstica nos dimetros, espessuras de parede e profundidades de bolsa estabelecidos na NBR 7362-2 (para tubos com parede macia) e na NBR 7362-3 (para tubos com dupla parede). NOTA - Dependendo de acordo prvio entre fabricante e comprador, os tubos podem ser fornecidos com duas pontas, desde que acompanhados das respectivas luvas e anis de borracha. 4.2.3 Os tubos so dimensionados para trabalhar enter-

3.7 espessura de parede (e): Valor da espessura de parede, medida para qualquer ponto ao longo da circunferncia do tubo, arredondado para o dcimo de milmetro mais prximo.
NOTA - Esta definio vlida apenas para tubos com parede macia.

3.8 junta elstica (JE): Junta constituda pela ponta de um tubo e/ou conexo com a bolsa de outro tubo e/ou conexo e anel de vedao, alojado em sulco apropriado, montados de forma deslizante. 3.9 tubo com parede macia: Tubo com parede formada por uma nica camada de PVC rgido. 3.10 tubo com dupla parede: Tubo com duas paredes de PVC rgido, sendo a interna lisa e a externa nervurada, conforme indicado na figura 1.

rados, conduzindo, sem presso hidrosttica interna, esgoto sanitrio e despejos industriais no agressivos ao PVC, cuja temperatura no exceda 40oC.
4.2.4 Cada tubo deve ter cor uniforme e ser livre de corpos estranhos, bolhas, rachaduras ou outros defeitos visuais que indiquem descontinuidade do material e/ou do processo de extruso. 4.2.5 Os tubos devem ser fabricados com comprimento total de 6,0 m com tolerncia de + 1,0% e - 0,5%. NOTA - Dependendo do acordo prvio entre fabricante e comprador, os tubos podem ser fornecidos com comprimento diferente do estabelecido acima.

Figura 1 - Dupla parede

4.2.6 Os tubos devem ter comprimento de montagem CM

4 Requisitos gerais
4.1 Composto de PVC
4.1.1 O composto de PVC deve estar aditivado somente com produtos necessrios sua transformao e utilizao dos tubos de acordo com esta Norma. 4.1.2 O pigmento deve estar total e adequadamente dis-

mnimo para cada dimetro nominal (DN), conforme indicado na tabela 1 e figura 2. Tabela 1 - Comprimento de montagem de tubos de PVC Dimetro nominal DN Comprimento de montagem (CM) mnimo m 5,90 5,88 5,88 5,84 5,82 5,78 5,77

perso no composto a ser empregado na fabricao dos tubos.


4.1.3 O pigmento e o sistema de aditivao devem mini-

100 150 200 250 300

mizar as alteraes de cor e propriedades dos tubos, durante a sua exposio s intempries, no manuseio e na estocagem em obra.
4.1.4 O emprego de material reprocessado permitido,

desde que gerado pelo prprio fabricante dos tubos. Material reprocessado ou reciclado obtido de fontes externas no pode ser empregado na fabricao dos tubos.

350 400

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Figura 2 - Comprimento de montagem de tubos de PVC 4.3 Juntas


4.3.1 Os tubos e suas respectivas bolsas devem ser fabricados conforme estabelecido nas NBR 7362-2 e NBR 7362-3. 4.3.2 Os anis de borracha para juntas elsticas devem

O ensaio deve ser realizado em corpos-de-prova definidos nas NBR 7362-2 e NBR 7362-3 e de acordo com a NM 83.
5.1.3 Teor de cinzas

ser fornecidos pelo fabricante dos tubos, devendo estar inclusos no fornecimento destes. A junta elstica deve ser montada segundo as recomendaes do fabricante dos tubos e deve ter desempenho conforme estabelecido em 5.3.1.
4.3.2.1 No caso de a junta elstica utilizar anis de borracha do tipo toroidal, estes devem atender aos requisitos das NBR 9051 e NBR 9063. 4.3.2.2 No caso de a junta elstica utilizar anis integrados

O composto empregado na fabricao dos tubos deve ter o teor de cinzas de no mximo 10%. O ensaio deve ser realizado em corpos-de-prova definidos nas NBR 7362-2 e NBR 7362-3 e de acordo com a NM 84 - Mtodo A, na temperatura de (1 050 50)oC. 5.2 Ensaios durante a fabricao
5.2.1 Dimenses

s bolsas, estes devem estar de acordo com os requisitos do anexo A, at a publicao da reviso da NBR 9051:1985. 4.3.2.3 No caso de a junta elstica utilizar outros tipos de anis removveis, estes devem atender aos requisitos do anexo A at a publicao da reviso da NBR 9051:1985. Neste caso, as bolsas dos tubos de parede macia ou as nervuras dos tubos de dupla parede devem garantir a intercambialidade entre os diferentes tipos de anis. 4.3.3 Quaisquer que sejam as formas e dimenses dos anis, das superfcies nervuradas e das bolsas deve-se garantir a intercambialidade e desempenho das juntas elsticas entre os diversos tipos de tubos (parede macia versus parede macia, dupla parede versus dupla parede) fornecidos por diferentes fabricantes. 4.4 Instalao Os tubos de PVC fabricados segundo esta Norma devem ser instalados de acordo com normas especficas e procedimentos recomendados pelo fabricante dos tubos.

Os tubos devem ter as dimenses de acordo com os valores especificados nas NBR 7362-2 e NBR 7362-3. O ensaio deve ser realizado de acordo com a NM 85.
5.2.2 Resistncia ao impacto

Os corpos-de-prova devem resistir, na temperatura de +3 20- 2 oC, aos impactos, estabelecidos na tabela 2, de um percussor metlico com ponta de impacto semi-esfrica de raio de 25,0 mm, sem apresentar fissuras, trincas ou quebra. Depresses na regio do impacto no devem ser consideradas como falhas. O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 14262. 5.3 Ensaios de desempenho
5.3.1 Desempenho da junta elstica

A junta elstica dos tubos deve ser estanque, na tem3 peratura de 20-+2 oC, quando submetida s condies estabelecidas na tabela 3. O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 5685.
5.3.2 Classe de rigidez

5 Requisitos especficos
5.1 Caracterizao do composto de PVC
5.1.1 Temperatura de amolecimento Vicat

O composto empregado na fabricao dos tubos deve ter ponto de amolecimento Vicat maior ou igual a 79oC. O ensaio deve ser realizado em corpos-de-prova definidos nas NBR 7362-2 e NBR 7362-3 e de acordo com a NM 82.
5.1.2 Densidade

Os corpos-de-prova de tubos, quando condicionados na 3 temperatura de 20-+2 oC, devem suportar deformao diametral de 30% em relao ao dimetro externo, sem apresentar trincas, rasgos ou quebra. Para tubos com parede macia, a classe de rigidez deve ser de no mnimo CR 2 500 Pa para dimetros nominais (DN) at 200 e CR 3 200 Pa para dimetros nominais (DN) de 250 at 400. Para tubos com dupla parede a classe de rigidez deve ser de no mnimo CR 5 000 Pa. O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 9053. 5.4 Periodicidade dos ensaios Os ensaios de caracterizao do composto, ensaios durante a fabricao e ensaios de desempenho dos tubos devem ser realizados conforme a periodicidade estabelecida na tabela 4.

O composto empregado na fabricao dos tubos deve ter densidade na faixa de 1,40 g/cm3 a 1,55 g/cm3, medida 3 na temperatura de 20-+2 oC. O valor especificado pelo fabricante do composto, em relao ao resultado do ensaio, pode ter variao mxima de 0,05 g/cm3.

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Tabela 2 - Parmetros para ensaio de resistncia ao impacto Dimetro nominal DN 100 150 200 250 300 350 400 Massa do percussor kg 3,0 4,0 4,0 6,0 6,0 6,0 6,0 Altura de queda m 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 Nmero de impactos 6 8 8 12 12 16 16

Tabela 3 - Desempenho da junta elstica Situao Vcuo parcial interno Deformao diametral 5% Limites 0,03 MPa durante 15 min com variao inferior a 10% 0,05 MPa durante 5 min 0,2 MPa durante 10 min

Presso hidrosttica interna Presso hidrosttica interna

5% 5%

Tabela 4 - Periodicidade dos ensaios Classificao Ensaio Temperatura de amolecimento "Vicat" Caracterizao do composto de PVC Densidade Teor de cinzas Visual Dimensional Estabilidade dimensional1) Ensaios durante a fabricao Comportamento ao calor 2) Compresso diametral 2) Resistncia ao impacto Ensaios de desempenho Desempenho da junta elstica Classe de rigidez
1)

Tamanho da amostra 3 3 3 6 3 3 3 3

Periodicidade Trimestral ou a cada alterao do composto composto Trimestral ou a cada alterao do composto Trimestral ou a cada alterao do composto Contnua A cada 2 h A cada 8 h por mquina A cada 8 h por mquina Semanal ou a cada alterao do composto A cada 8 h por semana

3 3

Semestral Semestral por dimetro ou a cada alterao do composto

2)

Este ensaio aplica-se apenas aos tubos com parede macia. Este ensaio aplica-se apenas aos tubos com dupla parede. NOTA - A existncia de um histrico favorvel de resultados de ensaios durante a fabricao permite que o fabricante adote o plano de inspeo de seu programa da qualidade.

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6 Recebimento
6.1 Responsabilidades
6.1.1 Responsabilidade do fabricante dos tubos

g) aes corretivas; h) marcao e rastreabilidade; i) armazenamento, manuseio, embalagem e expedio do produto final; j) registro da qualidade.
6.2.2 Avaliao da qualidade por inspeo de recebimento 6.2.2.1 A inspeo de recebimento do produto acabado

responsabilidade do fabricante planejar, estabelecer, implementar e manter atualizado um programa da qualidade que envolva os fornecedores de compostos de PVC e de anis de borracha, capaz de assegurar que os produtos que fabrica esto de acordo com esta Norma e satisfazem as expectativas do comprador.
6.1.2 Responsabilidade do usurio

deve ser feita em fbrica; entretanto, por acordo prvio entre comprador e fabricante, pode ser realizada em outro local.
6.2.2.2 O comprador deve ser avisado com uma an-

responsabilidade do usurio aplicar os produtos segundo as recomendaes das normas. 6.2 Verificao dos requisitos da qualidade O fabricante e o comprador devem estabelecer, em comum acordo, a forma como ser feita a verificao dos requisitos da qualidade dos tubos, se por auditoria ou verificao do programa da qualidade de acordo com 6.2.1 ou atravs de inspeo de recebimento conforme previsto em 6.2.2.
6.2.1 Auditoria ou verificao do programa da qualidade 6.2.1.1 O comprador pode utilizar equipe prpria ou uma

tecedncia mnima de 10 dias da data na qual deve ter incio a inspeo de recebimento.
6.2.2.3 Caso o comprador no comparea na data esti-

pulada para acompanhar os ensaios de recebimento conforme 6.2.3 e no apresente justificativa para esse fato, o fabricante deve proceder realizao dos ensaios previstos nesta Norma e tomar as providncias para a entrega do produto com o correspondente laudo de inspeo emitido pelo controle de qualidade da fbrica.
6.2.2.4 Nas inspees realizadas em fbrica, o fabricante

entidade neutra de auditoria da qualidade para qualificar o fabricante ou para efetuar uma auditoria especfica.
6.2.1.2 O fabricante deve colocar disposio do auditor

deve colocar disposio do comprador equipamentos e pessoal especializado para a execuo dos ensaios de recebimento.
6.2.2.5 Todo fornecimento deve ser dividido pelo fabri-

da qualidade, credenciado pelo comprador, os documentos do seu programa da qualidade, cuja exibio foi objeto de acordo prvio.
6.2.1.3 O comprador ou a entidade neutra de auditoria da qualidade deve verificar o programa da qualidade do fabricante e seus recursos tcnicos para a fabricao dos produtos de acordo com os requisitos da qualidade estabelecidos nesta Norma, manifestando-se formalmente sobre a sua aprovao ou rejeio. 6.2.1.4 O comprador ou a entidade neutra de auditoria da qualidade deve efetuar auditorias peridicas, que permitam assegurar que o fabricante cumpre com os procedimentos estabelecidos em 6.2.1.5 e que os produtos esto de acordo com esta Norma. 6.2.1.5 O fabricante deve ter uma metodologia docu-

cante em lotes de mesmo tipo e dimetro nominal (DN) e cujas quantidades estejam de acordo com as tabelas 5 e 6. De cada lote formado devem ser retiradas as amostras, de forma representativa, sendo a escolha aleatria e no intencional.
6.2.2.6 A inspeo de recebimento de lotes com tamanho

inferior a 26 unidades deve ser objeto de acordo prvio entre fornecedor e comprador.
6.2.3 Ensaios de recebimento 6.2.3.1 Os ensaios de recebimento devem ser feitos con-

forme estabelece esta Norma e limitam-se aos lotes de produto acabado apresentados pelo fabricante.
6.2.3.2 De cada lote formado deve ser retirada a amostra,

conforme a tabela 5 para os ensaios no-destrutivos e tabela 6 para os ensaios destrutivos.


6.2.3.3 Os tubos constituintes das amostras devem ser

mentada, estabelecendo no mnimo a organizao e os procedimentos no que diz respeito a: a) garantia do desempenho dos compostos de poli (cloreto de vinila) (PVC) empregados na fabricao dos produtos; b) garantia de um processamento adequado dos compostos; c) inspeo, recebimento e estocagem de matriasprimas; d) controle de equipamentos de inspeo, medio e ensaios; e) planejamento da inspeo e ensaios dos produtos; f) disposio final de produtos no conformes;

submetidos aos ensaios no-destrutivos: visual conforme 4.2.4 e 7, e dimensional conforme 4.2.5, 4.2.6 e 5.2.1; e aos ensaios destrutivos: resistncia ao impacto conforme 5.2.2, desempenho da junta elstica conforme 5.3.1 e classe de rigidez conforme 5.3.2. Os tubos com parede macia devem tambm ser submetidos ao ensaio de estabilidade dimensional conforme especificado na NBR 7362-2. Os tubos com dupla parede devem tambm ser submetidos aos ensaios de comportamento ao calor e compresso diametral conforme especificado na NBR 7362-3.
6.2.3.4 Os ensaios no-destrutivos devem ser efetuados

de acordo com o plano de amostragem definido na tabela 5.

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Tabela 5 - Plano de amostragem para ensaios no-destrutivos Tamanho do lote Nmero de tubos 26 a 90 91 a 150 151 a 280 281 a 500 501 a 1 200 1 201 a 3 200 3 201 a 10 000 Tamanho da amostra Primeira 8 13 20 32 50 80 125 Segunda 8 13 20 32 50 80 125 Primeira amostragem Aceitao 0 0 1 2 3 5 7 Rejeio 2 3 4 5 7 9 11 Segunda amostragem Aceitao 1 3 4 6 8 12 18 Rejeio 2 4 5 7 9 13 19

6.2.3.5 O lote de tubos aprovado nos ensaios no-

destrutivos deve ser submetido aos ensaios destrutivos previstos em 6.2.3.3 conforme plano de amostragem estabelecido na tabela 6.
6.2.4 Aceitao e rejeio 6.2.4.1 Quando

b) cdigo de rastreabilidade do produto; c) tamanho do lote inspecionado; d) resultados dos ensaios de recebimento; e) resultados dos ltimos ensaios de caracterizao e de desempenho apresentados pelo fabricante; f) declarao de que o lote atende ou no s especificaes desta Norma.

for efetuada inspeo no recebimento dos lotes, a aceitao ou rejeio deve ser conforme 6.2.4.2 a 6.2.4.7, aplicada para cada tipo de ensaio.

6.2.4.2 Se o nmero de unidades defeituosas (aquelas

que contenham uma ou mais no conformidades) na primeira amostragem for igual ou menor do que o primeiro nmero de aceitao, o lote deve ser considerado aceito.
6.2.4.3 Se o nmero de unidades defeituosas na primeira

7 Marcao e unidade de compra


7.1 Os tubos devem trazer marcado ao longo de sua extenso e de forma indelvel no mnimo o seguinte: a) a marca ou identificao do fabricante;

amostragem for igual ou maior do que o primeiro nmero de rejeio, o lote deve ser rejeitado.
6.2.4.4 Se o nmero de unidades defeituosas encontrado

na primeira amostragem for maior do que o primeiro nmero de aceitao e menor que o primeiro nmero de rejeio, uma segunda amostragem de tamanho indicado pelo plano de amostragem deve ser retirada.
6.2.4.5 As quantidades de unidades defeituosas encon-

b) a sigla PVC; c) o dimetro nominal (DN) correspondente; d) a expresso: ESGOTO; e) a classe de rigidez correspondente; f) o cdigo que possibilite a rastreabilidade de fabricao (dia, ms, ano, local de fabricao, etc.) (*); g) o nmero desta Norma. (*) Este cdigo passar a ser obrigatrio dentro de dois anos, a contar da data de publicao desta Norma. 7.2 A unidade de compra dos tubos o metro e as quantidades a serem solicitadas devem resultar em nmeros inteiros de barras, as quais devem ser fornecidas com os correspondentes anis de borracha.

tradas na primeira e na segunda amostragem devem ser acumuladas.


6.2.4.6 Se a quantidade acumulada de unidades defeituosas for igual ou menor do que o segundo nmero de aceitao, o lote deve ser aceito. 6.2.4.7 Se a quantidade acumulada de unidades de-

feituosas for igual ou maior do que o segundo nmero de rejeio, o lote deve ser rejeitado.
6.2.5 Relatrio de resultados da inspeo

Para cada lote entregue o relatrio de resultados de inspeo deve conter no mnimo o seguinte: a) identificao do produto;

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Tabela 6 - Plano de amostragem para ensaios destrutivos Tamanho do lote Nmero de tubos 26 a 150 151 a 3 200 3 201 a 10 000 Tamanho da amostra Primeira 3 8 13 Segunda 8 13 Primeira amostragem Aceitao 0 0 0 Rejeio 1 2 3 Segunda amostragem Aceitao 1 3 Rejeio 2 4

/ANEXO A

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Anexo A (normativo) Requisitos exigidos para os anis de borracha no toroidais empregados em tubos de PVC A.1 Objetivo
Este anexo idntico NBR 7676:1996, exceto os itens abaixo mencionados, adaptando os requisitos especficos de tubos e conexes de ferro fundido para tubos de PVC. Em substituio seo 1 da NBR 7676:1996, este anexo fixa as condies exigveis para anis de borracha no toroidais destinados execuo de juntas elsticas para tubos de PVC utilizados em sistemas enterrados para conduo de esgoto.

A.2 Forma e dimenses do anel


Em substituio a 3.1.1 da NBR 7676:1996 os anis de borracha devem ter forma, dimenses e respectivas tolerncias de acordo com o desenho do fabricante de tubos, de forma a promover uma adequada compresso entre as superfcies externa das pontas e interna das bolsas, para garantir uma perfeita estanqueidade.

A.3 Material
Em substituio a 3.2.4 da NBR 7676:1996, as caractersticas dos materiais devem ser as indicadas na tabela A.1.

Tabela A.1 - Caractersticas dos materiais Caractersticas Unidade Mtodo de ensaio Requisito Classe 40 Requisito Classe 50 Requisito Classe 60

Classificao - Dureza nominal - Intervalo de dureza Controles obrigatrios Shore A Shore A 40 36 a 45 50 46 a 55 60 56 a 65

Tolerncia sobre a dureza especificada Tenso de ruptura, mnima Alongamento de ruptura, mnimo Deformao permanente compresso
- 72 h a (23 2)oC, mximo - 24 h a (70 2)oC, mximo

1)

Shore A MPa %

NBR 7318 NBR 7462 NBR 7462

5 9 400

5 9 375

5 9 300

% %
o

NBR 7588 NBR 7588

12 20

12 20

12 20

Envelhecimento ao ar, 7 dias a (70 2) C,


conforme a NBR 6565 - Variao de dureza, mxima - Variao de tenso de ruptura, mxima - Variao de alongamento de ruptura, mximo Shore A % % NBR 7588 NBR 7462 NBR 7462 -5a + 8 - 20 - 30 a + 10 -5 a + 8 - 20 - 30 a + 10 -5 a + 8 - 20 - 30 a + 10

Imerso em gua
- Variao de volume aps imerso em gua destilada ou deionizada 7 dias a (70 2)oC, mximo % NBR 11407 -1a+8 -1a+8 -1a+8

Variao de deflexo compresso - 7 dias a (23 2)oC, mximo % ISO 3384 13 14 15

Controles facultativos

Variao de deflexo compresso


100 dias a (23 2)oC, mximo Fragilidade a baixa temperatura -25oC
1)

% -

ISO 3384 ISO 812

19 Sem ruptura

20

22

Sem ruptura Sem ruptura

Pode ser reduzida para 3 unidades Shore A (ver nota de 3.3.1.1.2 da NBR 7676:1996).