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Agitacao e Mistura de Fluidos

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OPERAÇÕES UNITÁRIAS NA INDÚSTRIA QUÍMICAII

Profª Drª Lisete Cristine Scienza

1

OPERAÇÕES UNITÁRIAS DE Q. MOVIMENTO
Material/ objetivo Transporte Mistura Separação Modificação de tamanho

Fluidos: líquidos e gases

Bombeamento Ventilação Compressão

Agitação e Misturas

Centrifugação(LL)

Atomização

Fluidos e sólidos

Transporte Pneumático Transporte hidráulico Perda de pressão em leitos empacotados Transporte Mecânico de sólidos

Fluidização Suspensão de sólidos em líquidos (agitação)

Filtração (L-S) Centrifugação (L-S) Sedimentação (L-S) Separação pneumática(G-S)

Prensagem

Sólidos

Misturadores de sólidos

Peneiramento

Moagem

2

INTRODUÇÃO
A agitação é o centro de um grande número de processos industriais em diversas áreas, tais como mineração, alimentos, petróleo, produtos químicos e farmaceuticos, tratamento de efluentes e muito outros. A operação de agitação deve ser analisada de modo a considerar a etapa crítica do processo em estudo. Na cristalização, por exemplo, os parâmetros importantes são o nível de supersaturação, o calor transferido associado ao controle de temperatura, a suspensão de cristais, a taxa de crescimento e a nucleação secundária.
3

Classificação dos processos de agitação quanto a aplicação Aplicação Líquido-sólido Líquido-gás Líquidos imiscíveis Líquidos Miscíveis Movimentação de fluidos Processamento Físico Suspensão Dispersão Emulsão Mistura Bombeamento Processamento Químico Dissolução Absorção Extração Reação Transferência de calor

4

Misturador 400 L, eletropolimento interno, encamisado, para Ind. Farmacêutica.

Misturador com camisa 3000 L, em aço inox, para Ind. Química.

5

AGITAÇÃO E MISTURA Agitação => Refere-se ao movimento induzido de um material em forma determinada, geralmente

circulatória, dentro de um recipiente. Pode-se agitar uma só substância homogênea. Mistura => Movimento aleatório de duas ou mais fases inicialmente separadas. A mistura de fluidos em vasos agitados é uma para das mais importantes químicas, e de
6

operações bioquímicas, alimentos.

unitárias

indústrias

farmacêuticas,

petroquímica

Misturar líquidos miscíveis. .Promover transferência de massa.Reduzir aglomerados de partículas.Promover transferência de calor. rugosidade e molhabilidade 8 .Dispersar um gás num líquido . miscibilidade.Dispersão de líquidos imiscíveis.Do fluido : viscosidade (µ ). 1.Do sólido : tamanho.Obter materiais com propriedades diferentes daquelas do material originário. massa específica do sólido (ρs).Aquecer ou resfriar soluções. 7 aeração.Acelerar reações químicas.OBJETIVOS . . massa específica (ρ). . . PROPRIEDADES QUE INFLUENCIAM NA MISTURA. . forma. . . . .

. Líquido é qualquer solução ou suspensão bombeável. .ponto de amostragem.2.haste ou impulsor. . .Líquido a ser misturado (agitado).Vaso que contém o líquido. 9 Os componentes para a agitação de líquidos são: . Mistura de pastas.dificultores (opcional). MISTURA DE LÍQUIDOS.redutor de velocidade. . 10 .termômetro (opcional).Equipamento mecânico que gera a turbulência.motor.vaso: fundo arredondado (evita pontos sem mistura). Os sistemas de mistura apresentam em comum: . . . . Mistura de líquidos e materiais pouco viscosos.

11 ALGUNS EXEMPLOS DE USO DE TANQUES AGITADORES: • dissolução de açúcar. S ã o p o n to s im p o rta n te s . • circulação de líquidos em tanque de fermentação circulação lí fermentação • tanque de tratamento térmico de laticínios té laticí • tanques de extração extração • tachos de cozimento • tanques de retenção de produto em processamento retenção • tachos de mistura para preparação de sorvetes preparação • tanques de recirculação de salmouras para refrigeração recirculação refrigeração • tanques de aeração para tratamento biológico de resíduos aeração bioló resí líquidos • tanques de lavagem de material • misturadeiras e amassadeiras de pastas e massas para purificação purificação • suspensão de sólidos sedimentados para facilitar seu arraste suspensã só 12 por bombeamento. . .T e m p o p a ra o b te n ç ã o d o re s u lta d o d e s e ja d o . b ) C o n tín u o s . . etc. ácidos. . p lá s tic o s e s ó lid o s . etc. dissolução açúcar.C o n s u m o d e e n e rg ia . • dispersão de hidrogênio em reatores de hidrogenação de dispersã hidrogê hidrogenação gorduras. sal. líq u id o s d e b a ix a v is c o s id a d e e s u s p e n s õ e s .F a c ilid a d e e ra p id e z d e d e s c a rg a e lim p e z a .a ) B a te la d a . amido.U s a d o s p a ra m a te ria is v is c o s o s .P a ra g a s e s .

PADRÕES DE FLUXO O movimento do fluido. A velocidade do fluido em qualquer ponto do tanque possui três componentes : O primeiro componente de velocidade é radial e atua na direção perpendicular ao eixo do rotor. em um tanque agitado depende do tipo de rotor selecionado. 13 PADRÕES DE FLUXO 14 . ou padrão de fluxo. dos inibidores de vórtices ("baffles") e do agitador. o que propicia um movimento circular ao redor do rotor.3. das características do fluido. O terceiro componente é tangencial ou rotacional e atua na direção tangente. O segundo componente é longitudinal e atua na direção paralela ao eixo do rotor. tamanho e proporções do tanque (geometria).

Ex: turbina.a) Escoamento axial . pás. Ex: hélices.Tem suas pás paralelas ao eixo de rotação. .São aqueles cujas pás fazem um ângulo menor que 90º com o plano de rotação do impulsor. Este fluxo é perpendicular a parede do tanque. âncora. 16 . turbinas de pás inclinadas. grade. 15 b) Escoamento radial.

pois tem uma trajetória circular e cria um vórtex na superfície. 17 18 . o que proporciona um movimento circular ao redor do rotor.Este fluxo atua na direção tangente. Em alguns casos a componente tangencial é desvantajosa.c) Escoamento tangencial . não possibilitando a mistura longitudinal entre os níveis.

a fim de evitar acúmulo de sólidos atrás das lâminas. d) Geralmente são usados 4 dificultores com largura de 1/10 1/12 do diâmetro do tanque para soluções de baixa viscosidade.colocar o agitador na horizontal.inclinar o agitador de 15° em relação ao centro do tanque.Produzido pela ação da força centrífuga que age no líquido em rotação. f) Geralmente afastamento de 1/2 da largura. FORMAÇÃO DO VÓRTICE.descentralizar o agitador. e) Para soluções viscosas são colocados afastados das paredes. Maneiras de evitar o vórtice: . . c) Afastados da parede e inclinados para líquidos de alta viscosidade. . .usar dificultores. . g) Geralmente utilizados para: Re > 10.4. 19 Dificultores: a) Próximo à parede para líquidos de baixa viscosidade.000 20 . devido à componente tangencial da velocidade do fluido. .Geralmente ocorre para líquidos de baixa viscosidade (com agitação central). b) Afastados da parede para líquidos de viscosidade moderada.

que interferem no fluxo rotacional sem interferir no fluxo radial e axial. Desenvolvem excelente fluxo radial e bons fluxos verticais. São geradas duas circulações distintas. Em tanques cilíndricos verticais a profundidade do líquido deve ser igual ou maior ao diâmetro do tanque. onde a corrente se espalha radialmente em todas as direções e sobe ao longo da parede do tanque retornando à zona de sucção do rotor. Turbina: movimentam o fluido radialmente contra a parede do tanque onde a corrente se divide. quando se deseja que a direção e a velocidade do fluxo em direção a sucção do rotor são utilizados "draft tubes". São utilizados quando são necessários grandes correntes verticais.ALGUMAS DESCRIÇÕES IMPORTANTES: Propulsores ou hélices: dirigem o fluido para o fundo do tanque. geralmente quatro tiras são suficientes. dificultores): são tiras perpendiculares à parede do tanque. Uma parte se dirige ao fundo e volta ao centro do rotor enquanto a outra sobe em direção à superfície e retorna ao rotor por cima (zona de sucção). Embora isto não seja uma limitação. Não servem por exemplo para manter sólidos suspensos. São freqüentemente utilizados para alto cisalhamento (por exemplo: emulsões). 21 Draft tubes: adicionam atrito ao fluido e para uma dada potência de entrada a taxa de circulação é reduzida. Mostram-se eficientes na mistura de líquidos de mesma gravidade específica. deste modo são utilizados somente em casos específicos. Chicanas (inibidores de vórtice. sua principal limitação. mas não fornecem fluxo vertical. Se necessário profundidades maiores são montados dois ou mais rotores no mesmo eixo.5. O retorno do fluxo para o rotor ocorre em todas as direções. Pás: fornecem um bom fluxo radial no plano do rotor. São montados em posições diferentes em função do tipo de rotor: acima das turbinas e em torno de propulsores/hélices. 22 .

Não fornece tensão de cisalhamento. mistura de fluidos miscíveis. maior circulação que uma turbina. Di << Dt ampla faixa de rotações 24 .Movimento do fluido em tanques agitados com chicanas e "draft tubes” 23 6. Utilizada para transferência de calor. Uso: suspensão de sólidos. TIPOS DE AGITADORES OU IMPULSORES Hélices Utilizada geralmente para agitação de fluidos de baixa viscosidade (µ < 50 cP).

dispersão de gases em líquidos. Di << Dt.Turbinas Podem apresentar escoamento radial. velocidade de rotação alta Pás Di menor que Dt. Utilizada para mistura de fluidos muito consistentes 25 Linhas de escoamento e turbulência 26 . fluidos poucos viscosos. alta tensão de cisalhamento nas pontas do impulsor ou escoamento axial (pás inclinadas): úteis para suspensão de sólidos. e como as de pás planas são úteis para agitação de fluidos viscosos. velocidade de rotação baixa. dispersão de gases e transferência de calor. mistura de fluidos imiscíveis..

Modelo de agitação com turbina de pás inclinadas 27 Tipos de impulsores: PÁS 28 .

Tempos de mistura são da mesma ordem ou maiores que os de dupla fita.000 MPa. Geralmente utilizado para viscosidades maiores de 30. A transferência de calor é um pouco menor que para o de fita dupla 30 . Usos recomendados: Eficiência razoável em altas viscosidades e regime laminar.Fita dupla helicoidal Tamanho relativo do impulsor: 95% do diâmetro do tanque Usos recomendados: É o melhor para fluidos de altas viscosidades em regime laminar. Geralmente utilizado para viscosidades maiores de 30. Parafuso central efetivamente remove sólidos e fluidos desde a parede.000 MPa 29 Fita Helicoidal com parafuso Tamanho relativo do impulsor: 95% do diâmetro do tanque. na medida que cria um fluxo axial ascendente. Este agitador também é bom quando se requer boa transferência de calor e mistura de líquidos e sólidos.

31 Fluxo gerado pelo impelidor tipo âncora. para aumentar a transferência de calor.Ancora Tamanho relativo do impulsor: 95% do diâmetro do tanque A ancora é o mais econômico dos impulsores de pás. É mais efetivo em “squatty batches”onde o bombeamento vertical não é tão necessário como em tanques altos. Fluxo gerado em uma seção transversal Fluxo gerado em uma seção axial Detalhe do fluxo tangencial 32 . Tempos de mistura são um pouco mais longos que em impulsores de fitas helicoidal. Neste tipo de impulsor é muito fácil a instalação de raspadores da parede. trabalhando em regime laminar e com fluidos muito viscosos.

sensíveis ao cisalhamento.Impulsor de parafuso Tamanho relativo : metade do diâmetro do tanque Usos recomendados: Mistura efetiva em polímeros. de alta viscosidade. Bom bombeamento do topo até a base O parafuso é adequado para fluidos pseuplásticos 33 Modelos combinados Fita helicoidal 34 .

Efeito de mistura de vários componentes com duas ancoras 35 IMPULSORES TIPO TURBINA 36 .

52 38 . Para operações sensíveis à velocidade e quando se requer altas velocidades na parede no tanque (transferência de calor) Po = 2.6 Não é recomendado para dispersão de gases 37 Turbina de pás curvas Impulsor eficiente de escoamento radial. quando é requerido alto cisalhamento. Emulsão líquido-líquido ou suspensão de sólidos.Turbina de pás planas Mistura a alto custo de energia. quando Re cai até 50 e Po = 3. também pode ser utilizado em regime laminar.

Estas áreas de grande cisalhamento.Turbina de pás e disco ou turbina Rushton Impulsor efetivo a custo de energia razoável para baixa concentrações de líquidos imiscíveis e gases Dois redemoinhos são formados após cada pá. quebram as gotas de diâmetro maior. 39 Fluxo gerado pelo impelidor tipo Rushton Campo de velocidades do impelidor tipo Rushton Vetores velocidade em um plano axial do impelidor tipo Rushton Vórtices formados pelo impelidor tipo Rushton 40 .

Diferente de outros impulsores dispersores de gás Não é muito sensível à mudança de viscosidade 41 Turbina de pás inclinadas A custo energia razoável pode trabalhar em regime laminar ou turbulento. 10% a mais de transferência de massa. Bom impulsor quando existe muita variação de viscosidade alongo do processo. causando variação do regime entre turbulento e laminar Bom impulsor para suspensão de sólidos 42 .Turbina Smith Turbina altamente efetiva para dispersão de volumes altos de gases Pode dispersar 6 vezes mais volume que a de Rushton.

Instalação para tanque altos 43 HÉLICES 44 .

operando a alta velocidade 45 Impulsor Maxflo Alto bombeamento.Hélice Marinha Estes elementos de mistura são utilizados para misturas de sólidos e emulsões. Excelente na suspensão de sólidos abrasivos e no caso de certa presença de gases 46 . Geram um nível médio de turbulência. Como são pesados são utilizados quando de pequeno diâmetro.

emulsificação de materiais sólidos/líquidos/gasosos. São especialmente projetadas para dispersão. adequadas para uso em laboratório. 48 . 47 IMPULSORES COM ALTO CISALHAMENTO High Speed Disperser Blades Dantco Mixers Corporation tem uma linha de aço inox. mas com um certo bombeamento que a maioria das turbinas não oferece. A maioria dos impulsores está disponível de 2 a 36 polegadas. em função de diferentes requerimentos de cisalhamento e bombeamento. As mais grossas fornecem mais bombeamento e as mais finas maior nível de cisalhamento. Resistente à abrasão. planta piloto e tamanho industrial.Impulsor ChemShear Impeller Impulsores ChemShear são construídos em 4 tipos diferentes: pás mais grossas e mais finas. São projetadas para uso em dispersão. Trabalham bem quando é requerido um cisalhamento moderadamente alto. dissolução.

bombeamento e redução de tamanhos de aglomerados 49 Impulsores da Dantco: 50 .Produz alto cisalhamento.

000cP-75.000cP 52 .Efetivamente mistura fluidos de viscosidade na faixa de 25.PHILADELPHIA MIXING SOLUTIONS Projetos de impulsores diversos 51 Impulsor contracorrente Impulsor muito eficiente para misturas especiais e para fluidos pseudoplásticos e altas viscosidades -Ação dupla – projeto para diâmetro grandes .

dispersar gases.Projetada para fornecer alta taxa de oxigenação superficial. ou misturar líquidos que são sensíveis ao cisalhamento. Objetivo: aeração de águas De grande diâmetro e pás curvas promove aeração 53 Impulsor de baixo cisalhamento (Sentinel Super Low Shear Impeller) Projetado para materiais muito sensíveis ao cisalhamento Projetado para usos que se faz necessário certa aplicação de cisalhamento devido à movimentação de fluidos requerido para suspender sólidos. 54 . com boa mistura.

500cp) Mistura e suspensão de sólidos.3 -0.55 55 Viscosidades medias (MHS) Mistura de viscosidades intermediarias de 2.Po = 0.500cP até 15. Po=0.Hydrofoil (LS) Baixo cisalhamento para fluidos de viscosidade (até 2.000cP Caracterizado por pás muito finas .10 56 .60 .1.

Turbina de pás inclinadas para altas viscosidades Pitch Blade Turbine (PBT) High Solidity Hydrofoil (HS) Impulsor eficiente para viscosidades na faixa de 2.000cP e alta carga (dispersão de gases e draft tube) Caracterizado por suas placas bem finas. Para requerimento simultâneo de dispersão de gás e suspensão de sólidos 57 Dimensionamento de um sistema de agitação 58 .500cP-100.

Alguns tanques são providos de serpentinas ou camisas para promover a troca térmica. um ou mais impelidores. chicanas.O conjunto conhecido como como tanque agitado normalmente consiste em um tanque cilíndrico. um motor e. 59 Chicanas T DIMENSÕES CARACTERÍSTICAS: B Z w C D T = diâmetro interno D = diâmetro do impelidor w = largura da pá do implelidor C = distância entre o fundo e o impelidor Z = altura do líquido B = largura das chicanas Dreno do tanque 60 . ususalmente.

5 D D = diâmetro do impelidor w = largura da pá L = comprimento da pá 62 Naval .6 Estas relações não valem para todos os tipos de processos que ocorrem em tanques. w C D Dreno do tanque 61 RELAÇÕES GEOMÉTRICAS TÍPICAS UTILIZADAS POR DIVERSOS IMPELIDORES Tipo de impelidor Pás Turbina (Rishton) Relações geométricas w = 1/5 D L = 1/4 D w = 1/5 D diâmetro do disco = 2/3 D passo da curvatura = 1.Chicanas T GEOMETRIA PADRÃO: B Z D/T = de 1/4 a 1/2 Z/T = 1 C/T = de 1/6 a 1/2 B/T = de 1/10 a 1/12 w/D = de 1/4 a 1.

75 a 375 suspensão de sólidos Pás < 50 100 a 350 1 a 150 trnsf. De massa 63 VARIÁVEIS DE PROJETO: Propriedades do fluido: µ = viscosidade ρ = densidade σ = tensão superficial κ = condutividade térmica Cp = calor específico N = velocidade de rotação do impelidor P = F.CARACTERÍSTICAS DE ALGUNS IMPELIDORES Tipo de impelidor Faixa de viscosidade < 2 Pa.s < 1000 Rotação Potência Utilização Naval Turbina 300 a 1750 rpm 20 a 150 0.2 a 2.25 kW bombeamento 0.U P = potência consumida por um misturador F = força de arraste do impelidor U = velocidade relativa da pá do impelidor 64 .

o consumo de energia e a capacidade de bombeamento.POTÊNCIA E TORQUE NA AGITAÇÃO Símbolo P V P/V Tq Tq/V Ut Item potência Escoamento turbulento K1ρN3D5 K3T3 k4N3D2(D/T)3 P/N = k6ρN2D5 k8 ρN2D2(D/T)3 πND volume do tanque potência por volume torque torque por volume velocidade do impelidor K = constante de proporcionalidade 65 ANÁLISE DE PROCESSO ATRAVÉS DE NÚMEROS ADIMENSIONAIS Existe uma série de números adimensionais associados com sistemas de agitação. São utilizados para se obter informações sobre parâmetros importantes tais como o tempo de mistura. entre outros. 66 .

vórtice central) no número de potência. esse número é incluído em correlações de Re e Po em sistemas sem chicanas. Por isso.ANÁLISE DE PROCESSO ATRAVÉS DE NÚMEROS ADIMENSIONAIS Número de bombeamento (NBO): relaciona a taxa de bombeamento do impelidor Q (volume escoado por área do impelidor e por tempo) com a velocidade de rotação e tamanho do impelidor. É também chamada de capacidade de bombeamento. NFR = N2D/g 68 . Portanto correlaciona a capacidade de bombeamento de diferentes impelidores com diferentes geometrias de tanques. A taxa de circulação em tanques com agitação é definida como o volume de um fluido deslocado por um rotor por unidade de tempo. NBO = Q/(ND3) 67 ANÁLISE DE PROCESSO ATRAVÉS DE NÚMEROS ADIMENSIONAIS Número de Froude (NFR): este número inclui as forças gravitacionais e é usado para considerar os efeitos da superfície livre (por exemplo.

ANÁLISE DE PROCESSO ATRAVÉS DE NÚMEROS ADIMENSIONAIS Número de Mistura (NB): é o produto da velocidade de rotação (N) e o tempo de mistura (θ). O tempo de mistura é uma medida do tempo requerido para misturar líquidos miscíveis ao longo do volume de tanque agitado. do regime de escoamento e do fluido. NPO = P/ρN3D5 ρ 70 . Entretanto. Se o número de mistura for constante. o tempo de mistura é proporcional ao inverso da velocidade de rotação do impelidor.θ θ 69 ANÁLISE DE PROCESSO ATRAVÉS DE NÚMEROS ADIMENSIONAIS Número de Potência (NP): é a potência transferida do impelidor para o fluido. NB = N. O cálculo pode ser efetuado de diversas maneiras e depende do processo. para o caso de escoamento turbulento em um sistema homogêneo a estimativa da potência é realizada através de análise dimensional e/ou medidas experimentasi dos torque.

ANÁLISE DE PROCESSO ATRAVÉS DE NÚMEROS ADIMENSIONAIS Número de Reynolds (Re): define o regime de escoamento: laminar (<10) ou turbulento (>10.( força aplicada ) Força viscosa NPO = Força aplicada ao agitador Força inercial NFR = Força inercial Força gravitacional 72 .000) Re = D2Nρ/µ ρ µ 71 Resumindo: Re = Esforço de inércia .

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