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Manual de tratamento de ar comprimido

verso 01.2006

Tratamento ar comprimido Manual tratamento ar comprimido

ndice
Nossa empresa Sobre este manual Introduo ao tratamento de ar comprimido Princpios bsicos do ar comprimido Componentes principais de uma linha de ar comprimido Principais acessrios de uma linha de ar comprimido Tratamento de ar comprimido Resfriador posterior a ar / a gua Filtros Secadores Secador por refrigerao Secador por adsoro Secador por membrana Secador por absoro (deliqescente) Como escolher, dimensionar e selecionar um equipamento de tratamento de ar comprimido Aplicaes - qualidade de ar comprimido recomendada / Norma ISO 8573.1 Equipamentos especiais de adsoro Outros tipos de equipamentos Procedimentos de otimizao e uso racional do ar comprimido Informaes complementares Literatura tcnica adicional 3 3 4 5 8 10 12 13 14 17 18 23 30 31 33 34 36 36 39 40 40

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R. Guaratiba , 181 Santo Amaro CEP 04776-060 So Paulo Tel. PABX (11) 5523.7211 Fax 5686.5033 vendas@fargon.com.br - www.fargon.com.br

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Nossa empresa
A Fargon Engenharia e Industria Ltda uma empresa nacional voltada ao tratamento de ar comprimido atuando com destaque no mercado desde 1963. O seu pioneirismo, a qualidade e a durabilidade de seus produtos a tornaram uma referncia em tratamento de ar comprimido. Os equipamentos Fargon so compactos, de alta eficincia, simples de operar, econmicos, seguros e durveis (diversos equipamentos em operao h mais de 25 anos). Concentram toda a tecnologia desenvolvida em mais de 35 anos de atividade dedicados ao tratamento do ar. Essas qualidades associadas garantia do fornecimento de peas e a assistncia tcnica permanente, conferem aos equipamentos Fargon a preferncia das melhores empresas.

Sobre este manual


Este manual foi preparado por diversos profissionais ligados rea de tratamento de ar comprimido. Sua confeco foi baseada na experincia profissional de cada um deles, bem como sugestes e comentrios recebidos de clientes e colaboradores ligados a nossa empresa. O manual estar em constante evoluo, buscando reunir as informaes mais atualizadas sobre o tratamento de ar comprimido. Sero muito bem vindos os comentrios e informaes que vierem a ser recebidos de modo a enriquecer este documento.

Equipe de tratamento de ar comprimido

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AR COMPRIMIDO

Introduo ao tratamento do ar comprimido


O ar comprimido uma das principais utilidades dentro de um processo industrial. A cada dia novas aplicaes e tecnologias so desenvolvidas utilizando-se este poderoso meio de energia, o que nos leva a utilizar cada vez mais os recursos dos equipamentos de tratamento e purificao a fim de obter a melhor qualidade do produto final.

A finalidade principal deste informativo justamente apresentar de forma simples e objetiva os principais equipamentos de tratamento de ar e outros gases comprimidos.

Inicialmente apresentaremos de forma resumida os principais componentes de uma linha de ar comprimido a fim de fornecer uma viso geral do sistema, para ento detalharmos os equipamentos de tratamento.

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AR COMPRIMIDO

Princpios bsicos do ar comprimido


IDENTIFICANDO E QUANTIFICANDO A QUALIDADE DO AR COMPRIMIDO
Ar atmosfrico IDEAL mistura de gases nas seguintes propores: Nitrognio (azoto) ~ 78% em volume Oxignio ~ 21% em volume gases nobres ~ 1% em volume Ar atmosfrico REAL acrescido de partculas slidas em suspenso e vapor de gua, ambos em quantidades variveis conforme as condies locais. Este ar atmosfrico REAL aspirado pelo compressor, que reduz o volume inicial da mistura, aumentando conseqentemente sua presso e gerando AR COMPRIMIDO com mais duas caractersticas: Alta temperatura e leo de lubrificao (do compressor) Nossos estudos se concentraro, a partir de agora, no comportamento assumido pelas parcelas de gua, leo e partculas dentro dos condutos que formam a rede de distribuio do ar comprimido a partir da aspirao da mistura do ar REAL pelo compressor.

CARACTERSTICAS DO AR COMPRIMIDO
O ar comprimido caracterizado por 3 tipos de contaminantes: PARTCULAS : Provenientes do prprio ambiente, dos compressores e da parte interna da tubulao do ar comprimido e consequentemente: - Marcas e imperfeies nos processos de pintura - Erro de leitura nos instrumentos - Contaminaes de alimentos e embalagens - Abraso sobre hastes e cilindros pneumticos GUA : Proveniente da umidade contida no ar do prprio ambiente aspirado pelo compressor e consequentemente: - Ferrugem na tubulao - Imperfeies nos processos de pintura - Erro de leitura nos instrumentos - Manuteno freqente nos equipamentos pneumticos - Falhas de repetio nos movimentos pneumticos - Imperfeio na lubrificao de vlvulas e ferramentas pneumticas LEO : Proveniente do contato do ar com as partes lubrificadas do compressor e consequentemente: - Manchas nos processos de pintura - Erro de leitura nos instrumentos - Emperramento dos atuadores pneumticos - Contaminao dos processos onde atua diretamente

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AR COMPRIMIDO

COMPORTAMENTO DOS CONTAMINANTES


PARTCULAS Ao captar ar ambiente no local da instalao, o compressor aspira na ordem de 140 milhes de partculas slidas por metro cbico. O filtro de admisso do compressor, reduz esta quantidade para aproximadamente 100 milhes de partculas por metro cbico. Ao ser comprimido na cmara, esta concentrao sobe para aproximadamente 800 milhes de partculas por metro cbico. Tamanho das Partculas

1MICRMETRO = Milsima parte do Milmetro = Milionsima parte do Metro GUA Manifesta mudana de estado fsico em funo das variaes de temperatura ao aps sua compresso. Tabela Referncia Cruzada Temperatura x Presso x Quantidade Mxima de gua/m3 AR REAL @ 60C AR REAL @ 50C AR REAL @ 38C AR REAL @ 25C AR REAL @ 10C AR REAL @ 7C AR REAL @ 3C atmosfera 160 gr/m3 88 gr/m3 46 gr/m3 23 gr/m3 9 gr/m3 8 gr/m3 6 gr/m3 3 bar (m) 40 gr/m3 21 gr/m3 11 gr/m3 6 gr/m3 2,2 gr/m3 2,0 gr/m3 1,5 gr/m3 7 bar (m) 20 gr/m3 10 gr/m3 6 gr/m3 3 gr/m3 1,1 gr/m3 1,0 gr/m3 0,7 gr/m3 10bar (m) 15 gr/m3 7,5 gr/m3 4,1 gr/m3 2,1 gr/m3 0,8 gr/m3 0,7 gr/m3 0,5 gr/m3

LEO Contamina o ar comprimido em funo do tipo do compressor utilizado no processo, suas caractersticas construtivas e do desgaste acumulado de suas partes

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Tabela Referncia Cruzada Compressor PISTO PALHETAS PARAFUSO ISENTO DE LEO Quantidade de leo 25 mg/m3 (novo) ; 150 mg/m3 (usado) 5 mg/m3 (novo) ; 50 a 150 mg/m3 (usado) (podendo atingir at 10.000 mg/m3) (*1) 2 a 10 mg/m3 (Estacionrio) 15 a 25 mg/m3 (Porttil)(podendo atingir at 10.000 mg/m3 ) (*1) at 0,25 mg/m3 (*2)

AR COMPRIMIDO

(*1) funo da manuteno fornecida ao equipamento x desgaste (*2) funo dos vapores de leo sujeitos aspirao do compressor

ENTENDENDO A MUDANA DE FASE DA UMIDADE


A presena da parcela de vapor de gua na rede pneumtica proveniente do ar ambiente inicialmente aspirado pelo compressor acima da sua temperatura de saturao. A reduo do seu volume inicial (ou sua compresso) eleva para aproximadamente 70C a nova temperatura de saturao mistura. Na proporo que se resfria, forada atravs dos trocadores de calor ou naturalmente ao longo da rede pneumtica, a mistura atinge sua temperatura de saturao e comea a mudana de estado de vapor para liquido. A este fenmeno fsico d-se o nome de: Condensao A temperatura onde ocorre esta mudana chamada de: Temperatura de Orvalho ou Ponto-de-Orvalho Portanto, quando a temperatura da mistura AR-UMIDADE (dentro da tubulao de ar comprimido) iguala-se a menor temperatura no sistema dizemos ento, que esta a temperatura do ponto-de-orvalho da instalao. Logo, no interessa temperaturas de orvalho elevadas, como aquelas obtidas no final dos resfriadores, pois certamente estaro acima da temperatura ambiente na seguinte proporo: Resfriadores a ar : 10 a 15C acima da temperatura ambiente. Resfriadores a gua: 7 a 8C acima da temperatura da gua. Considerando a temperatura ambiente 25C e aplicando os conceitos acima, temos a seguinte projeo para o ponto de orvalho das instalaes que utilizam somente resfriador para compressor: Utilizando resfriador a ar : 25 + 12,5 = 37,5C Utilizando resfriador a gua : 25(gua) + 7,5 = 32,5C muito elevado, pois a tendncia da temperatura da mistura dentro do conduto igualar-se menor temperatura do sistema, ou seja 25C, provocando novo volume de condensado na rede. Neste ponto, citamos caso onde a temperatura da mistura equilibra-se com a temperatura ambiente antes de entrar na rede pneumtica, criando expectativa por parte do usurio que toda umidade da mistura foi extrada antes do abastecimento da rede. Neste caso o usurio do ar comprimido no perceber umidade no ponto-de-consumo, contudo a reduo da temperatura imposta pela expanso da mistura dentro das vlvulas e cilindros pneumticos implicar em novo volume de condensado, desta vez visualmente despercebida pelo usurio, porm facilmente percebida pelo setor de finanas no momento da contabilizao dos custos para reposio dos componentes pneumticos, dos refugos dos lotes da produo e principalmente pela baixa produo do perodo, em funo das paradas no previstas para manuteno dos equipamentos pneumticos impedindo a plena utilizao da capacidade instalada do processo. Para evitar todo este ciclo de dificuldades, bastaria que a temperatura do ponto-de-orvalho estivesse sempre abaixo da temperatura ambiente. Isto possvel, aplicando equipamento capaz de remover esta parcela de umidade que caracteriza a mistura. A este equipamento d-se o nome de secador de ar comprimido, o qual veremos com detalhes mais adiante. 7 FARGON ENGENHARIA E INDSTRIA LTDA
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Componentes principais de uma linha de ar comprimido


Apresentaremos a seguir um resumo dos principais componentes de uma linha de ar comprimido.

Compressor de ar comprimido: o gerador de energia do sistema, aspirando ar ambiente e elevando a sua presso para valores entre 3 a 250 bar ou mais. Entre os principais tipos temos o alternativo (pisto), rotativo (parafuso/palhetas), centrifugo, etc Para fins de tratamento dividimos os compressores em dois grupos: a) Lubrificados - utilizam leo para sua lubrificao e/ou refrigerao b) Isentos - no utilizam leo para lubrificao de suas peas mveis , ou se utilizam o mesmo no entra em contato com a cmara de compresso

Ps-resfriador com separador de condensado: Tambm conhecido como after-cooler, instalado logo aps o compressor, sendo que em alguns casos o mesmo j vem incorporado ao mesmo. O processo de compresso gera um aumento de temperatura que aliado ao atrito interno das partes mveis do compressor pode elevar a temperatura do ar que est sendo comprimido para valores de at 130C, justificando assim a utilizao de um resfriador. O resfriador nada mais que um trocador de calor resfriado a gua ou ar. No processo de resfriamento gerado condensado que ento eliminado em um separador de condensado (por centrifugao ou expanso). O separador de condensado acoplado ou embutido dentro do resfriador. Em resumo, as finalidades do resfriador so: a) Reduzir a temperatura do ar comprimido que sai do compressor, condensando assim at 70% da gua presente no ar comprimido. b) Eliminar o condensado formado atravs de um separador de condensado acoplado ao mesmo.mesmo e assim eliminar o condensado formado.

Reservatrio: Tambm conhecido como vaso pulmo ou acumulador , serve para armazenar o ar comprimido gerado , garantindo assim uma reserva em caso de alguma emergncia no sistema, e ajudando a manter uma presso estabilizada na linha. Pode ser vertical (mais comum nas grandes capacidades) ou horizontal (mais comum nas pequenas capacidades). Em alguns casos possui internamente um sistema de separao de condensado, que ajuda a remover eventuais condensados que ainda possam estar presentes na linha de ar comprimido

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Filtros de ar comprimido: Servem para remover contaminantes presentes ou gerados na linha de ar comprimido, tais como leo, gua condensada, partculas slidas, odores, vrus e bactrias. So disponveis com diversos tipos de acessrios (indicadores de saturao do elemento filtrante, dreno de condensados automtico ou manual, visor lateral de liquido) e tipos de elementos filtrantes (sinterizados, coalescentes, carvo ativo e esterilizantes)

Secadores de ar comprimido: Os secadores de ar comprimidos tm como funo remover o vapor dgua presente no ar comprimido, tornando-o assim tecnicamente seco. Existem diversos tipos de secadores, que se diferenciam pelo processo com o qual removem o vapor dgua do ar comprimido e o seu grau de secagem. Dentre eles, destacamos: a) Por refrigerao (da mistura) : Um ciclo frigorfico mantm constantemente uma superfcie gelada (na forma de trocador de calor) por onde escoa o fluxo da mistura. A mistura ento, satura-se a baixa temperatura e a seguir expurgada para fora do equipamento. Obs: Fornece ponto de orvalho pressurizado a temperatura positiva (C) b) Por adsoro (da umidade) - processo fsico: Determinada substncia, altamente higroscpica, incorpora massa de gua sem combinar-se. Quando saturada, um ciclo de regenerao de sua capacidade acionado, enquanto outra torre do mesmo tamanho d continuidade ao processo de remoo da umidade. (por exemplo: silica-gel, alumina ativada, peneira molecular) Obs: Fornece ponto de orvalho pressurizado a temperatura negativa (C) c) Por absoro (da umidade) - processo qumico tipo deliqescente: Determinada substncia qumica (liquida ou slida), altamente higroscpica, incorpora massa de gua formando uma terceira substancia como resduo que deve ser descartado e substitudo/completado ao final de cada ciclo. (por exemplo: sais a base de Ltio, Clcio) Obs: Fornece ponto de orvalho pressurizado a temperatura geralmente positiva (C) d) Por membrana: Seca o ar comprimido utilizando um meio filtrante especial (um aglomerado de tubos de fibras polimricas tratadas quimicamente). O ar comprimido passa longitudinalmente por dentro destes tubos, no conseguindo atravessar os mesmos lateralmente. Somente a umidade consegue passar lateralmente pela membrana, alojando-se na parte externa das mesmas. Na sada do ar comprimido das membranas , captada uma porcentagem de ar seco que retorna pelo lado externo das fibras, removendo as partculas liquidas das paredes da membrana, sendo ento purgado para atmosfera. A membrana tem vida til praticamente indefinida , desde que no exista a contaminao com leo. Obs: Fornece ponto de orvalho pressurizado a temperatura negativa ou positiva (C)

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Principais acessrios de uma linha de ar comprimido


Apresentaremos a seguir um resumo dos principais acessrios de uma linha de ar comprimido. Alm dos componentes principais citados anteriormente, existem vrios outros que denominamos de acessrios, e dentre os quais destacamos: Regulador de presso: Serve para ajustar a presso do ar comprimido para uma aplicao especificada , evitando que sobrecargas de presso possam danificar componentes pneumticos que necessitam de uma presso controlada. boto de ajuste de presso

manmetro indicativo da presso de sada

Lubrificador: Serve para acrescentar leo lubrificante para aplicaes e/ou componentes pneumticos que necessitem ar lubrificado.

recipiente de leo de policarbonato

Purgador (dreno): Do tipo bia , termodinmico , eletrnico temporizado , eletrnico por sensor de nvel ou manual , servem para drenar da linha de ar comprimido o condensado formado durante a trajetria do mesmo pela tubulao. purgador tipo bia

purgador tipo eletrnico temporizado vlvula manual de dreno

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Os purgadores so utilizados em: Reservatrios de ar comprimido Filtros Separadores de condensado Secadores por refrigerao Reservatrios acoplados a compressores alternativos Pontos de acumulo de condensados em tubulaes Veja abaixo alguns exemplos de instalao destes acessrios em uma linha de ar comprimido:

PINTURA

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Aps um breve apanhado dos principais componentes e acessrios, apresentaremos agora os equipamentos para tratamento do ar comprimido. Nas instalaes de ar comprimido, o ar na sada do compressor est saturado de gua (e contendo leo, em compressores lubrificados). A 7 kgf/cm2 e 40C, que so normalmente as condies usuais de sada do ar, o mesmo contm cerca de 5-10 gr de gua por m3 ar. Desta forma, independente de sua aplicao, o ar quase sempre deve ser tratado antes de ser utilizado. Devem ser previstos filtros para remoo de leo, gua condensada e partculas slidas e um secador para remoo do vapor de gua presente no ar comprimido. A justificativa para a instalao destes equipamentos torna-se evidente medida que os preos dos mesmos possam ser comparados aos custos de manuteno e reposio gerados por sua omisso, sem contar a melhoria sensvel do produto ou servio final que utilize ar comprimido no seu processo. A titulo ilustrativo, citamos alguns problemas que podem ser ocasionados pela ausncia de equipamentos de tratamento em uma linha de ar comprimido devido presena de leo, gua e partculas slidas: operao errtica dos controles pneumticos, vlvulas e outros instrumentos; contaminao dos produtos intermedirios ou finais em processos de fabricao; contaminao de pintura feita com spray; corroso em tubulaes; contaminao de produtos farmacuticos e alimentcios, contaminao de produtos higroscpicos, congelamento em cmaras frias, etc

Tratamento de ar comprimido

Dividiremos, para fins didticos, os equipamentos de tratamento de ar comprimido em 3 grupos: Resfriadores de ar comprimido - resfriados a ar - resfriados a gua Filtros de ar comprimido - papel plissado - sinterizados (polietileno, bronze, inox) - coalescentes - carvo ativo - esterilizantes

AGUA

AR

Secadores de ar comprimido - refrigerao - adsoro - membrana - absoro (deliquescentes)

REFRIGERAO ADSORO MEMBRANA ABSORO 12 FARGON ENGENHARIA E INDSTRIA LTDA


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Resfriadores de ar comprimido
Tambm conhecido como after-cooler, instalado logo aps o compressor, sendo que em alguns casos o mesmo j vem incorporado ao mesmo. O processo de compresso gera um aumento de temperatura que pode elevar a temperatura do ar que est sendo comprimido para valores de at 130C, justificando assim a utilizao de um resfriador. O resfriador nada mais que um trocador de calor resfriado a gua ou ar. No processo de resfriamento gerado condensado que ento eliminado em um separador de condensado (por centrifugao ou expanso). O separador de condensado acoplado ou embutido dentro do resfriador. Em resumo, as finalidades do resfriador so: a) Reduzir a temperatura do ar comprimido que sai do compressor, condensando assim at 70% da gua presente no ar comprimido. b) Eliminar o condensado formado atravs de um separador de condensado acoplado ao mesmo.mesmo e assim eliminar o condensado formado.

RESFRIADOR A AGUA
Trocador de calllor Trocador de ca o r Trocador de ca or ar compriiimiiido x ar ambiiientte ar compr m d o x ar amb e nte ar compr m do x ar amb en e

Separador de condenssado Separador de condensa do Separador de conden ado

Siiisttema de dreno S sste ma de dreno S ema de dreno

RESFRIADOR A AR
Motto venttiillador Moto ventila dor Mo o ven ador

Trocador de calllor Trocador de ca o r Trocador de ca or ar compriiimiiido x ar ambiiientte m d o x ar amb e nte ar compr m do x ar amb en e ar compr

Separador de condenssado Separador de condensa do Separador de conden ado

Siiisttema de dreno S sste ma de dreno S ema de dreno

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Filtros de ar comprimido
Filtros so aplicados para remover contaminantes presentes ou gerados na linha de ar comprimido tais como leo, gua condensada, partculas slidas, odores, vrus e bactrias. Aplicaes especiais (medicinais/respiratrias) podem requerer tambm filtros adsorvedores e catalisadores.

A. INTRODUO
Filtros so componentes largamente utilizados em qualquer setor industrial nas mais variadas aplicaes. Como o prprio nome indica servem para remover do processo componentes indesejveis. No nosso caso em particular, estes componentes so: leo, gua condensada, partculas slidas, odores, vrus, bactrias, etc Convm ressaltar que algumas aplicaes necessitam de ar lubrificado, que obtido atravs da utilizao de lubrificadores, mencionados no item anterior. Neste caso erroneamente levamos a concluir que o leo utilizado nos compressores lubrificados seria benfico para estas aplicaes. Este leo na sada do compressor est contaminado com gua proveniente do ar, resultando em um liquido branco corrosivo e prejudicial aos equipamentos pneumticos. Neste caso devemos remover primeiramente esta emulso atravs de um filtro adequado para posteriormente utilizar um lubrificador. Esclarecido isto abordaremos a seguir os principais tipos de filtros utilizados em linhas de ar e gases comprimidos e suas principais aplicaes. Mostraremos tambm uma configurao usual de um filtro completo, salientando que existem muitas outras possveis.

B. TIPOS DE ELEMENTOS FILTRANTES


Filtros com elemento sinterizado / papel plissado:
Constitudos de elemento filtrante sinterizado (bronze, polietileno, inox, vidro, etc) ou de papel plissado so utilizados para aplicaes gerais e so os mais conhecidos. So utilizados principalmente para remoo de partculas slidas, removendo tambm, embora com menor eficincia, emulses de leo e gua. Possuem um grau de filtrao que varia usualmente de 1 a 50 mcron. Normalmente, quando saturados, podem ser limpos e reutilizados vrias vezes, bastando limp-los com solvente (sinterizados) e ar comprimido em contra fluxo. Servem tambm com freqncia como pr-filtros de modelos com malhas mais finas como os que descreveremos a seguir .

Filtros com elemento coalescente:


Modelos de ultima gerao, combinam em um nico elemento filtrante, camadas para remoo de partculas finas, leo e gua at nveis de 0,01 ppm / 0,01 mcron. O elemento filtrante composto de camadas de microfibras de borosilicato e geralmente uma manta externa em poliuretano, que em conjunto criam o efeito coalescente. Este efeito consiste basicamente na aglutinao, dentro das microfibras de borosilicato, da nvoa gua / leo at que se forme uma gota, que por diferena de densidade com o ar se dirige para o fundo do elemento, e depois para o fundo da carcaa do filtro, sendo ento eliminada pelo purgador automtico ou vlvula manual de dreno. Como os filtros coalescentes possuem normalmente um grau de filtrao muito fino, em linhas com elevada contaminao, so utilizados os filtros sinterizados ou papel como pr-filtros, aumentando-se assim consideravelmente a vida til do elemento coalescente. Convm ressaltar que estes elementos no admitem normalmente recuperao (limpeza), devendo ser substitudos quando saturados.

Filtros com elemento de carvo ativo:


Muito utilizados em aplicaes que utilizam ar comprimido em contato direto com produtos alimentcios, cosmticos e para ar de respirao. Estas aplicaes necessitam de ar comprimido isento de odores e cheiros provenientes da presena do leo. O filtro coalescente consegue eliminar com eficincia o leo presente no ar, mas permanecem presentes os odores provenientes do mesmo, que somente so eliminados com a utilizao de 14 FARGON ENGENHARIA E INDSTRIA LTDA
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um filtro de carvo ativo aps o coalescente. Em combinao com o filtro coalescente, conseguimos com o filtro de carvo um teor de filtragem de at 0,003 ppm e iseno de odores. O carvo ativo do elemento filtrante pode ser eventualmente recuperado aps saturado, mas no economicamente vivel esta recuperao na maioria dos casos, sendo recomendada sua troca. Nestas aplicaes devem ser seguidas rigorosamente as instrues do fabricante no tocante a manuteno do sistema para garantir a mxima eficincia .

Filtros com elemento esterilizante:


Utilizados obrigatoriamente em aplicaes de ar comprimido em contato com produtos farmacuticos e alimentcios sensveis a presena de vrus e bactrias. Composto de elementos filtrantes em microfibras de borosilicato especiais ou membranas (teflon , nylon , polipropileno , etc), conseguem eficincia de remoo de vrus e bactrias de at 0,01 mcron, obtendo assim um ar estril. Quando saturados admitem recuperao geralmente com vapor filtrado ou atravs da utilizao de uma autoclave, que pela alta temperatura (120-200C) mata as bactrias retidas na malha filtrante. Deve ser sempre precedido de filtros (sinterizado, coalescente e carvo) para mxima eficincia e durabilidade.

Filtros para aplicaes especiais


Aplicaes especficas do ar comprimido (utilizao para respirao e fins medicinais) podem requerer filtros especiais tais como filtros adsorventes (com peneira molecular) para remoo de traos de CO2, ou filtros catalisadores (para converso de CO).

C. ACESSRIOS
Descreveremos abaixo alguns acessrios freqentemente utilizados nos filtros descritos acima. Manmetro diferencial: Acessrio de grande utilidade, serve para medir a diferena de presso entre a entrada e sada do filtro, indicando o momento da limpeza ou substituio do elemento filtrante. Indicador visual de saturao do elemento filtrante: Acessrio oferecido como opo ao manmetro diferencial. Funciona atravs da indicao de um sinal visual vermelho no momento da saturao do elemento filtrante. Como vantagem apresenta o seu baixo custo, como desvantagem no indica gradualmente a perda de carga do filtro como no manmetro diferencial.

Purgador automtico / vlvula manual de dreno: Instalados na parte inferior do filtro servem para eliminar o condensado removido pelo elemento filtrante. Esta operao automtica (purgador automtico) ou realizada manualmente atravs da abertura da vlvula manual de dreno pelo operador. O purgador automtico pode ser do tipo bia, termodinmico ou eletrnico temporizado conforme j descrevemos na pg.10.

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D. LAY OUT
A figura abaixo nos mostra uma configurao usual de um filtro completo , salientando que existem muitas outras possveis.

Carcaa alumnio fundido ao carbono ao inox

Manmetro diferencial

Indicador visual saturao

Purgador automtico bia eletrnico temporizado termodinmico


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Secadores de ar comprimido
Os secadores de ar comprimido servem para remover o vapor dgua presente no ar comprimido, completando muitas vezes o pr-tratamento j realizado com resfriadores e filtros.

INTRODUO
Secadores so equipamentos destinados remoo do vapor d`gua contido no ar e outros gases comprimidos, que no podem ser removidos pelos filtros citados no item anterior por se encontrar na forma de gs. Mas em conjunto com filtros, forma um eficiente conjunto de tratamento, removendo todos os componentes indesejveis tais como: partculas slidas, leo, gua condensada, vapor dgua, e em casos especiais, odores, vrus e bactrias.

Veremos neste item os quatro principais tipos de secadores, a saber:

REFRIGERAO

MEMBRANA ADSORO

ABSORO DELIQUESCENTE

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Tratamento ar comprimido Manual tratamento ar comprimido

Secador de ar comprimido tipo refrigerao


Baseia-se na transferncia de calor entre um fluido refrigerante (o conhecido freon ou tambm em alguns casos especiais gua gelada ou uma soluo aquosa com etileno glicol) e o ar comprimido, provocando a condensao do vapor d`gua atravs do resfriamento ocorrido. Seu funcionamento simples: opera de forma semelhante a um refrigerador domstico. composto de 2 circuitos, um de ar e outro de fluido refrigerante (R22, R134a, R407c, R 417a, etc), que analisaremos em separado.

FUNCIONAMENTO BSICO
Este equipamento funciona de acordo com um circuito frigorfico industrial convencional. O compressor frigorfico permanece em operao praticamente todo o tempo, sendo que o controle da capacidade (para evitar o congelamento do sistema) feito atravs de uma vlvula pressosttica de by-pass de freon (tambm conhecida como vlvula de by-pass de gs quente), que normalmente injeta gs refrigerante quente no circuito quando as condies de temperatura e presso forem criticas ao congelamento.

COMPONENTES BSICOS Equipamento de pequeno porte


13 4 5

1 5

12 8 7 6 6 11 LISTA COMPONENTES 14 10 7 8 15

Item 1 2 3 4 5 6 7 8

Descrio Entrada ar comprimido mido Sada ar comprimido seco Evaporador Recuperador de calor Separador de condensado/demister Purgador eletrnico temporizado Compressor frigorfico Condensador a ar / gua

Item 9 10 11 12 13 14 15

Descrio Moto ventilador Filtro freon Capilar Vlvula by-pass gs quente Painel de comando Pressostato controle do ventilador Fusvel (is)

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Equipamento de mdio / grande porte


2

1 4 13 3 5 4

14 9 7 8

4 5 3 6 9 11 7 10 LISTA COMPONENTES Item 1 2 3 4 5 6 7 8 Descrio Entrada ar comprimido mido Sada ar comprimido seco Evaporador Recuperador de calor Separador de condensado/demister Purgador eletrnico temporizado Compressor frigorfico Condensador a ar / gua Item 9 10 11 12 13 14 15 16 Descrio Moto ventilador Filtro freon Vlvula expanso termosttica Vlvula by-pass gs quente Painel de comando Pressostato controle do ventilador Pressostato controle do compressor frigorfico Fusvel (is) 19 FARGON ENGENHARIA E INDSTRIA LTDA
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3 11 12 16 8 15

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DESCRIO DE FUNCIONAMENTO
Circuito de ar comprimido:
O ar comprimido mido entra no secador (aps passar normalmente por um filtro coalescente ou de particulados de entrada) sendo dirigido para o trocador de calor ar x ar (recuperador de calor) onde resfriado pelo ar frio e seco que sai do secador. Depois entra no trocador de calor ar x refrigerante (evaporador), onde tem sua temperatura reduzida para at + 3C. A gua condensada gerada pelo resfriamento coletada no separador de condensado e removida atravs de um dreno automtico. O ar frio e j seco retorna ento ao trocador de calor ar x ar (recuperador de calor), quando aquecido pelo ar quente que entra no secador.

Circuito do fluido refrigerante:


O fluido refrigerante (R 22, R 134a, R 407c, R 417a) comprimido por um compressor hermtico ou semi hermtico a alta presso, e se dirige para o condensador resfriado a ar ou gua onde resfriado at converter-se em estado liquido. Depois de sair do condensador, passa por um filtro secador para eliminar eventuais traos de umidade que possam ter sido introduzidos durante a carga inicial do fluido refrigerante. Passa aps isto por uma vlvula de expanso termosttica que reduz sensivelmente a temperatura (pela reduo de presso) do freon e o injeta no trocador de calor ar x freon (evaporador), resfriando o ar comprimido at + 3C. J mais aquecido e com baixa presso retorna ao compressor frigorfico, onde inicia novo ciclo. O controle da capacidade do sistema feito basicamente atravs de uma vlvula de by-pass gs quente freon (compensadora de capacidade) que no momento em que a presso e temperatura do trocador ar x freon (evaporador) forem crticas ao congelamento, injeta gs quente proveniente da sada do compressor frigorfico no sistema at as condies se regularizarem.

FLUXOGRAMA DE OPERAO
SISTEMA COM CONDENSADOR A AR
P1

CO
P2

S
sada AR FS RC
T

ar

BY

CD
ambiente

E
entrada AR FE SC P purga VE
PO

RE

CIRCUITO AR COMPRIMIDO CIRCUITO FREON


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FLUXOGRAMA DE OPERAO
SISTEMA COM CONDENSADOR A AGUA CO
P1 P2

S
sada AR FS RC
T

BY

E
entrada AR FE SC P purga VE
PO

RE

CD

CIRCUITO AR COMPRIMIDO CIRCUITO FREON CIRCUITO AGUA


LEGENDA
BY CD CO PO Vlvula by-pass gs quente Condensador (a ar ou a gua) Compressor frigorfico Indicador ponto orvalho RC RE SE T VE SC FS Recuperador calor (trocador ar x ar) Evaporador (trocador ar x freon) Separador de condensado Termmetro Vlvula expanso termosttica Separador de condensado Filtro de sada

P1/P2 Manmetro freon PA FE Purgador automtico Filtro de entrada

gua condensao 21

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ESQUEMA DE INSTALAO ILUSTRATIVO

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Secador de ar comprimido tipo adsoro


Baseia-se na remoo do vapor d`gua atravs do contato do ar comprimido com um leito de material adsorvente, onde ocorre efetivamente o fenmeno de adsoro. A adsoro um processo fsico que provoca a fixao das molculas do vapor d`gua na superfcie de produtos slidos chamados adsorventes. Adsorventes so produtos que possuem um numero elevado de poros microscpicos e por conseguinte apresentam grande rea superficial (500-1000 m2/g). Devido a esta grande rea superficial, os adsorventes possuem uma grande capacidade de adsoro, proporcionando um eficiente tratamento de ar comprimido. Existem diversos tipos de adsorventes; slica gel em gros, slica gel modificada (em esferas), alumina ativada (gros e esferas), peneira molecular, etc.

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Componentes bsicos

Secador por adsoro com regenerao a quente

Sistema de vlvulas direcionais superior

Coluna adsoro direita Coluna adsoro esquerda Painel de comando

Sistema de filtros de entrada e sada

Aquecedor eltrico ou a vapor

Sistema de vlvulas direcionais inferior

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Componentes bsicos

Secador por adsoro com regenerao a frio


Sistema de vlvulas direcionais superior

Coluna adsoro direita Coluna adsoro esquerda Painel de comando

Sistema de filtros de entrada e sada (parte traseira)

Sistema de vlvulas direcionais inferior

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Descrio de funcionamento:
O funcionamento do secador tipo adsoro tambm bastante simples, sendo composto de dois circuitos distintos: o de operao e o de reativao ou regenerao.

Circuito de Operao:
O ar comprimido passa por trs etapas distintas durante o circuito de operao. Primeiramente o ar comprimido passa por um filtro do coalescente para remoo do leo e gua condensada caso o compressor seja lubrificado ou por um separador de condensado (filtro ciclone) caso o compressor seja isento de leo. importante salientar que o leo bastante prejudicial aos materiais adsorventes , sendo de extrema importncia para sua vida til , a instalao de um bom sistema de filtragem de leo na entrada do secador, caso o compressor seja lubrificado. Em seguida o ar comprimido passa por uma das duas colunas de adsoro, enquanto a outra simultaneamente regenerada, como veremos adiante. Nesta etapa retirado o vapor d`gua presente no ar comprimido . Na ultima etapa o ar atravessa um filtro fino de partculas slidas, com elementos do tipo sinterizado, onde so retidas as partculas slidas provenientes do material de adsoro. O ciclo de operao normalmente tem uma durao de 4 a 8 horas (secadores com regenerao a quente) e de 1 a 8 minutos (secadores com regenerao a frio).

Circuito de Regenerao:
Os materiais de adsoro aps um certo tempo de operao (varivel de 1-8 minutos ou 4-8 horas , dependendo do tipo do secador) acabam se saturando. A sua regenerao pode ser feita utilizando-se ar aquecido (secadores com regenerao a quente) ou ar frio (secadores com regenerao a frio). Para se obter um funcionamento continuo do aparelho, utilizam-se duas colunas de adsoro. Enquanto uma coluna opera a outra simultaneamente regenerada e vice-versa Regenerao a frio: menor consumo eltrico, maior consumo de ar comprimido para regenerao das colunas de adsoro muito utilizado nos pequenos e mdios equipamentos Neste tipo de equipamento, a regenerao feita utilizando-se cerca de 9 a 15 % do ar comprimido j seco e puro que ao sair do filtro final , desviado para uma linha secundria , atravessando em contrafluxo a coluna que est parada , recuperando-a sem aquecimento . Ao sair da coluna o ar descarregado (purgado) para a atmosfera.

Regenerao a quente: maior consumo eltrico, menor consumo de ar comprimido para regenerao das colunas de adsoro muito utilizado nos mdios e grandes equipamentos Neste caso do secador com regenerao a quente a regenerao ou reativao pode ser feita de duas maneiras, salientando que a temperatura necessria para a recuperao do material adsorvente varia de 180 a 250C. a) Regenerao a quente - utilizando-se uma parcela do ar seco tratado Utiliza-se neste modelo cerca de 5 a 8 % do ar comprimido j seco e puro que ao sair do filtro final (partculas slidas), desviado para uma linha secundaria, passando por um aquecedor eltrico e a seguir atravessando a coluna que est parada em contrafluxo, recuperando-a. Ao sair desta coluna o ar descarregado (purgado) para a atmosfera. b) Regenerao a quente - utilizando-se um ventilador auxiliar Utiliza-se neste modelo um ventilador independente para fornecer o ar necessrio regenerao provocando uma menor perda de ar seco com relao ao item a. Neste caso o ar seco somente ser utilizado na fase de resfriamento do material adsorvente aps o aquecimento. Como desvantagem temos que o ar captado pelo ventilador ambiente e conseqentemente mido o que ocasiona uma menor vida til do material adsorvente, apesar da alta temperatura com que o mesmo entra na coluna (180-250C) faa com que a umidade seja removida. 26 FARGON ENGENHARIA E INDSTRIA LTDA

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Fluxograma de operao:

Secador por adsoro com regenerao a frio

S
sada AR

P purga CIRCUITO SECAGEM

E
entrada AR

CIRCUITO REGENERAO

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Fluxograma de operao:

E
entrada AR

Secador por adsoro com regenerao a quente

P purga

S
sada AR

CIRCUITO SECAGEM CIRCUITO REGENERAO

AQUECEDOR

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ESQUEMA DE INSTALAO ILUSTRATIVO

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Secador de ar comprimido tipo membrana


O secador por membrana proporciona ar seco (ponto de orvalho de at -40C) aliado a uma simplicidade operacional no encontrada nos outros processos de secagem . um equipamento adequado para ser utilizado nos pontos de uso que necessitem de ar seco e filtrado .

Componentes bsico:

1 2 3 2

Filtros entrada Secador membrana Regulador presso

Descrio de funcionamento:
O secador por membrana constitudo basicamente de 2 sistemas. O primeiro um conjunto de filtro de particulados + coalescente com a funo de remover partculas slidas, gua e leo do ar comprimido. O segundo filtro contm o meio filtrante de membrana (um aglomerado de tubos de fibras de membrana tratadas quimicamente). O ar comprimido previamente filtrado passa longitudinalmente por dentro dos tubos, no conseguindo atravessar os mesmos lateralmente. Somente a umidade consegue passar lateralmente pela membrana, alojando-se na parte externa das mesmas. Na sada do ar comprimido das membranas, captada uma porcentagem de ar seco que retorna pelo lado externo das fibras, removendo as partculas liquidas das paredes da membrana, sendo ento purgado para atmosfera. A membrana tem vida til praticamente indefinida, desde que no exista a contaminao com leo. O sistema pode ser complementado por um regulador de presso na sada para ajuste preciso de presso adequada ao ponto de consumo. 30 FARGON ENGENHARIA E INDSTRIA LTDA
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Secador de ar comprimido tipo deliqescente (absoro)


O secador por membrana proporciona ar seco para aplicaes de pequeno consumo. Com baixo custo de aquisio/manuteno e fcil instalao, o secador deliqescente no requer energia eltrica, no necessita de ferramentas especiais para a montagem, tem baixa perda de carga e no requer mo de obra especializada para sua operao e manuteno. Suas pastilhas deliqescentes so desenvolvidas para a aplicao de secagem de ar comprimido, garantindo alta eficincia e elevado rendimento aliado a uma simplicidade operacional no encontrada nos outros processos de secagem . um equipamento adequado para ser utilizado nos pontos de uso que necessitem de ar seco e filtrado.

Bocal de carga Para complementao da carga de meio secante deliqescente

Montagem na vertical Requer pouco espao de montagem

S
Sada ar seco NPT

Visor Indica o momento de completar a carga de material deliquescente

Principio de funcionamento 1. O ar mido entra pela parte inferior do secador e entra em contato com o material deliquescente, que absorve a umidade e gradualmente se dissolve 2. O material secante dissolvido e o condensado formado so recolhidos na rea inferior do secador e ento so drenados. 3. O ar seco sai pela parte superior do secador. 4. Periodicamente deve-se verificar o nvel de material deliquescente atravs do visor e completar a carga se necessrio atravs do bocal de carga.

Aplicaes Instrumentao e pintura Ferramentas pneumticas Pequenos pontos de uso de ar comprimido

E
Entrada ar mido NPT

Vlvula dreno Para remoo dos condensados formados na deliquescencia

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Como escolher um secador de ar comprimido


A escolha do tipo mais adequado de equipamento deve ser feita levando-se em conta a eficincia , investimento inicial , custos de manuteno,condies de operao e principalmente o PONTO DE ORVALHO desejado. De um modo geral o secador de refrigerao tem um custo de aquisio inferior ao modelo de adsoro e membrana. Em compensao , possui menor eficincia (ponto de orvalho +3C contra at - 65C do modelo por adsoro ou -40C do modelo por membrana) . A eficincia dos secadores medida atravs do PONTO DE ORVALHO, que a temperatura de saturao correspondente presso parcial do vapor dgua na mistura ar-vapor dgua, ou seja, a temperatura na qual, a uma determinada presso, o vapor dgua contido no ar comea a condensar-se. Quanto menor este valor, mais eficiente o secador (isto , mais seco est o ar comprimido). SECADOR POR REFRIGERAO obtm um ponto de orvalho na faixa de + 3C a + 10C . SECADOR POR ADSORO obtm ponto de orvalho entre - 10C a - 65C ou inferior. SECADOR POR MEMBRANA obtm ponto de orvalho entre - 20C a - 40C ou inferior.

Como dimensionar e selecionar um equipamento de tratamento de ar comprimido


Segue abaixo algumas recomendaes teis para a escolha e dimensionamento adequado de um equipamento de tratamento de ar comprimido: a) Verificar o tipo e condies do compressor b) Verificar a tubulao c) Verificar quais os contaminantes encontrados d) Verificar a aplicao e) Qual a qualidade de ar requerida, consultando, se necessrio, o fabricante do componente que dever receber o tratamento de ar comprimido f) Quais os contaminantes que devem ser removidos g) Qual o consumo de ar comprimido h) Estudar qual o tipo(s) de equipamento(s) necessrios para a remoo contaminantes Uma vez definido o tipo de equipamento, devemos selecionar o tamanho do mesmo, considerando os seguintes parmetros de dimensionamento: (a) Presso da linha de ar comprimido (mnima e mxima) (b) Temperatura do ar comprimido na entrada do sistema de tratamento (mnima e mxima) (c) Temperatura do ar ambiente onde ser instalado o equipamento (mnima e mxima) (d) Vazo (consumo de ar comprimido) a ser tratado (mnima e mxima) Observaes importantes

a) O equipamento de tratamento de ar comprimido deve sempre ser dimensionado para a pior condio em termos de contaminao que no caso acima seria: Presso mnima Temperatura de ar comprimido mxima Temperatura ambiente mxima Vazo mxima b) A presso mxima do sistema serve para dimensionar mecanicamente o equipamento 33 FARGON ENGENHARIA E INDSTRIA LTDA
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Aplicaes - qualidade de ar comprimido recomendada


Uso geral: Proteo localizada de vlvulas solenides, cilindros e ferramentas pneumticas, jateamento, automao em geral, pintura bsica . Equipamento recomendado: filtros (sinterizado/coalescente) instalados o mais prximo possvel da aplicao, visto que neste caso o ar comprimido no est seco. Instrumentao de qualidade : O emprego de ar seco e tratado nos instrumentos e controladores pneumticos garante a preciso dos instrumentos, protege e elimina as despesas com manuteno do sistema. Equipamento recomendado: secador de ar comprimido por refrigerao ou adsoro (em casos de baixo ponto de orvalho) acoplados a filtros (sinterizado/coalescente) Pintura pneumtica de qualidade: So eliminadas as manchas freqentes que surgem ao se empregar ar com umidade ou leo; tambm melhorada a aderncia das tintas, evitando-se o aspecto fosco, envelhecimento e descamao. Equipamento recomendado: secador de ar comprimido por refrigerao ou adsoro (em casos de baixo ponto de orvalho) acoplados a filtros (sinterizado/coalescente) Ar de processo , transporte pneumtico ou de lquidos: eliminada a contaminao com leo ou umidade nos processos que empregam ar comprimido ou no transporte de produtos sensveis a umidade e outras impurezas, como envasamento de cloro liquido, transporte de caf solvel, etc. Equipamento recomendado: secador de ar comprimido por adsoro (ponto de orvalho inferior a - 25 C) acoplado a filtros (sinterizado/coalescente) Gases liquefeitos , cmaras frias , criogenia: eliminada a formao de gelo nos instrumentos pneumticos e nas vlvulas de expanso de ar ou outros gases comprimidos ou liquefeitos (oxignio, nitrognio, gs carbnico, hidrognio, gases de petrleo, etc) com tambm dentro de cmaras frias. Equipamento recomendado: secador de ar comprimido por adsoro (ponto de orvalho inferior a - 25 C) acoplado a filtros (sinterizado/coalescente) Processos metalrgicos e tratamentos trmicos: O emprego de ar seco em metalurgia evita o aparecimento da cor azulada nas ligas de ao e as manchas nas ligas de alumnio. Protege ainda os banhos de tempera. Equipamento recomendado: secador de ar comprimido por refrigerao ou adsoro (em casos de baixo ponto de orvalho) acoplados a filtros (sinterizado/coalescente)

Proteo de sistemas , motores e mquinas pneumticas : O sistema pneumtico protegido, no havendo condensao e ferrugem nas tubulaes, conexes e vlvulas. Igualmente so protegidos os cilindros e motores pneumticos, bem como as unidades computadoras e de comando. Equipamento recomendado: secador de ar comprimido por refrigerao ou adsoro (em casos de baixo ponto de orvalho) acoplados a filtros (sinterizado/coalescente)

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Gerao de O2 , N2 a partir de ar comprimido : Preparao do ar comprimido para os processos de separao e purificao de gases tais como gerao de oxignio e nitrognio a partir de ar comprimido . Equipamento recomendado: secador de ar comprimido por refrigerao ou adsoro (em casos de baixo ponto de orvalho) acoplados a filtros (sinterizado/coalescente carvo ativo) Transporte de produtos higroscpicos : Evita a contaminao / absoro de umidade no transporte de produtos higroscpicos, leite em p, cimento, materiais liofilizados, materiais efervecentes) Equipamento recomendado: secador de ar comprimido por adsoro (ponto de orvalho inferior a - 25 C) acoplado a filtros (sinterizado/coalescente) Fabricao de filmes , condutores , fibras ticas e circuitos integrados : A fim de garantir a total iseno de umidade nos processos de fabricao Equipamento recomendado: secador de ar comprimido por adsoro (ponto de orvalho inferior a - 25 C) acoplado a filtros (sinterizado/coalescente)

Pequenos pontos de uso (consumo inferior a 60 Nm/h) que necessitem de um equipamento simples e compacto Aplicaes que necessitem um equipamento compacto e de fcil instalao e operao Equipamento recomendado: secador de ar comprimido por membrana (ponto de orvalho inferior a - 25 C) acoplado a filtros (sinterizado/coalescente)

Qualidade do ar comprimido

conforme NORMA ISO 8573-1


Slido gua Concentrao Mxima mg/m 0,1 1 5 10 Ponto de Orvalho Mximo F -94 -40 -4 37 45 50 C -70 -40 -20 +3 +7 +10 leo Concentrao Mxima ppm 0,008 0,08 0.83 4,2 21 mg/m 0,01 0,1 1 5 25 -

Classe

Tamanho Mximo de Partculas m ppm 0,08 0,8 4,2 8,3 -

1 2 3 4 5 6 7

0,1 1 5 40 -

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Equipamentos especiais de adsoro


O processo de adsoro , devido a sua grande versatilidade permite a construo de equipamentos sofisticados, denominados Separadores de gases por adsoro seletiva. Estes equipamentos executam a separao de gases, o que nos permite a obteno, dentre outros, dos seguintes gases: a) b) c) d) Oxignio a partir de ar comprimido (remoo do nitrognio e outros gases) Nitrognio a partir de ar comprimido (remoo de oxignio e outros gases) Purificao de gs metano (remoo de CO2, CO, H2S, etc) Purificao de hidrognio (remoo de CO2, CO, CH4, etc)

Outros tipos de equipamentos


Desumidificador de ar ambiente
um equipamento que remove a umidade do ar ambiente e conseqentemente dos materiais que nele se encontram, atravs, de um processo de condensao , servindo para reduzir a umidade relativa do ar, at a faixa nominal de 40% a 60%, eliminando assim o meio de proliferao dos microorganismos causadores do mofo, bolor e mau cheiro que caracterizam os ambientes midos (acima de 65% UR).O Desumidificador controla a umidade ambiental, evitando assim, a corroso, ferrugem, paredes midas. Conserva quadros, peles, roupas, documentos, aparelhos de som e fotogrficos, instrumentos de preciso, mveis, e uma infinidade de objetos, protegendo-os contra a umidade causadora de mofo. O resultado final o do bem estar e conforto de usufruir de um ambiente equilibrado, livre das caractersticas indesejveis j citadas (bolor, mofo, etc...). aplicado em Residncias, Bancos, Museus e Bibliotecas, Laboratrios, Hospitais, Hotis e Motis, Centrais telefnicas, Centrais de computadores, Depsito de papis, Depsitos de alimentos, Arquivos diversos, Adegas, Locais de esterilizao, Home Theater, etc...

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Sistema de gerao de ar comprimido


So sistemas completos de gerao de ar comprimido para uso hospitalar / cmaras hiperbricas ou sistemas mveis reunindo em um s equipamento os seguintes componentes: Compressor de ar comprimido alternativo ou rotativo, lubrificado ou isento de leo Diversas configuraes de filtros (partculas, coalescentes, carvo ativo, esterilizantes) Resfriador de ar comprimido a ar ou a gua Secador ar comprimido tipo refrigerao ou adsoro Painel centralizado de comando Acessrios - regulador de presso - medidor de ponto de orvalho - manmetros - termmetros - diversas configuraes de alarme

Respiro secante para tanques

Respiros secantes so utilizados para remoo de umidade presente no ar no momento de esvaziamento de tanques de lquidos utilizando materiais de adsoro tais como: alumina ativada, slica gel branca ou slica gel azul.

Separador de gua/leo de linhas de purga de ar comprimido


Uma pequena linha de ar comprimido (capacidade 30 m/h) pode gerar at 350.000 litros de condensado contaminado com leo por ano. 5 litros de leo podem cobrir uma rea de 17.000 m de gua. O ar comprimido, utilidade amplamente utilizada em todo tipo de industrias, pode produzir considerveis quantidades de condensado contaminado com leo. Este condensado (gua + leo) no deve ser jogado diretamente em drenos, esgotos ou rios visto que o leo reduz rapidamente a capacidade de concentrao do oxignio na gua, que alimenta peixes, plantas e bactrias essenciais para a decomposio natural de resduos nas estaes de tratamento de gua. Como conseqncia disto, novas e mais rigorosas legislaes so aprovadas de modo a restringir a contaminao da gua com leo. A soluo mais econmica a utilizao de 37 FARGON ENGENHARIA E INDSTRIA LTDA
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um separador gua / leo na linha de condensado do ar comprimido, que alm de reduzir a concentrao de leo aos nveis permitidos, libera at 99% da gua do total de condensados, que pode ento ser eliminada para o ambiente sem contaminao. BENEFCIOS : atende a legislao referente a efluentes, ajuda a proteger e conservar o meio ambiente, no necessita energia eltrica e sem partes mveis.

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Procedimentos de otimizao e uso racional do ar comprimido


O ar comprimido uma das utilidades mais versteis de uma industria. No entanto certos procedimentos devem ser adotados a fim de que esta energia seja aplicada de modo racional e econmico. Abaixo indicamos alguns procedimentos prticos para que o sistema de ar comprimido trabalhe de modo eficiente e econmico. a) Compressor de ar comprimido Procurar realizar a captao do ar ambiente de um local com a temperatura a mais baixa possvel. Diferenciais de 5C acarretam at 1 % de aumento no consumo energtico. Realizar a manuteno do compressor rigorosamente de acordo com as especificaes do manual (elemento filtrante de aspirao do ar ambiente, elemento filtrante de leo, separador de leo, leo, correias, etc). Ajustar a presso de operao para a mnima necessria do sistema.

b) Tubulao / Linha de ar comprimido Eliminar os vazamentos provenientes de purgadores defeituosos, conexes frouxas, etc Procurar adequar o dimetro da tubulao com a vazo de ar. Adota-se como padro velocidade do ar comprimido entre 9 a 15 m/s. Velocidades muito acima destes limites acarretam em maior perda de carga no sistema. Utilizar reservatrios de ar comprimido a fim de otimizar o funcionamento dos compressores. Proceder a desencrustao dos circuitos de refrigerao de gua do sistema (resfriadores, after-cooler, etc) Verificar a isolao de aquecedores e trocadores de calor, reparando-a se necessrio. Estudar e otimizar a instalao eliminando componentes considerados desnecessrios a mesma (vlvulas sem funo, excesso de curvas e cotovelos, etc)

c) Equipamentos de tratamento Devem ser instalados de acordo com as especificaes dos fabricantes Lubrificadores: para reduzir o atrito das peas mveis de determina dos componentes pneumticos, aumentado sua vida til e diminuindo o consumo energtico. Filtros: para remoo de emulses de leo e gua condensada e partculas slidas, a fim de evitar desgaste excessivo e engripamentos no sistema pneumtico. Devem ser revisados quando sua perda de carga atingir valores entre 0,5 a 0,7 bar dependendo do tipo do elemento e das condies de operao. Para mxima eficincia devem, sempre que possvel, ser instalados o mais prximo possvel da aplicao .

Secadores: para a remoo do vapor dgua, fornecendo assim um ar tratado para aplicaes especificas. Sua perda de carga usual deve se situar na faixa de 0,15 a 0,25 bar (para o modelo por adsoro) e 0,25 a 0,5 bar (para o modelo por refrigerao). Purgadores Automticos de linha : devem ser verificados periodicamente quanto a vazamentos/entupimentos.

d) Componentes que usam o ar comprimido Devem ser ajustados, operados e mantidos de acordo com as instrues dos fabricantes.

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