Apostila Refrigeração e Ar Condicionado

Refrigerao e Ar Condicionado Prof.
Milton Serpa Menezes

UNIVERSIDADE DE PASSO FUNDO

Faculdade de Engenharia e Arquitetura

Iefrigerao e
Ar Condicionado

Prof. Eng. MILTON SERPA MENEZES

Passo Fundo - RS, agosto/2005.

Refrigerao e Ar Condicionado Prof. Milton Serpa Menezes
2
PLANO DE ENSINO

(Inserir aqui o Plano de Ensino do seu Curso, que se encontra na mesma pasta)

3

4

5

6
SUMRIO

PLANO DE ENSINO........................................................................................................................... 2
SUMRIO ........................................................................................................................................... 6
1. APLICAES DE REFRIGERAO: ...................................................................................... 9
1.1 Atuao do engenheiro......................................................................................................... 9
1.2 Aplicaes da Refrigerao e Ar Condicionado .................................................................. 9
1.3 Noes Bsicas..................................................................................................................... 9
2 PSICROMETRIA : .................................................................................................................... 12
2.1 CARTA PSICROMETRICA: ............................................................................................ 12
2.2 LINHA DE SATURAO:............................................................................................... 12
2.3 UMIDADE RELATIVA: ................................................................................................... 13
2.4 UMIDADE ABSOLUTA OU ESPECFICA: ................................................................... 13
2.5 ENTALPIA: ....................................................................................................................... 14
2.6 VOLUME ESPECFICO: .................................................................................................. 14
2.7 TEMPERATURA DO BULBO MIDO : ........................................................................ 14
2.8 FATOR DE CALOR SENSVEL: ..................................................................................... 15
2.9 PROCESSOS: .................................................................................................................... 15
3 CARGA TRMICA:.................................................................................................................. 20
3.1 Carga Trmica de Refrigerao: (Sistemas de Refrigerao - Cmaras Frigorficas ) ..... 20
3.2 Condicionamento de Ar ..................................................................................................... 20
3.3 Carga trmica de Aquecimentos: ....................................................................................... 20
3.4 PARCELA DE CARGA TRMICA DE CONDUO: .................................................. 20
3.5 CARGA DE INSOLAO: .............................................................................................. 20
3.6 CARGA DEVIDO AO AR EXTERIOR: .......................................................................... 21
3.7 CARGA TRMICA DEVIDO AO PRODUTO:............................................................... 21
3.8 CARGA TRMICA DEVIDO PESSOAS: ................................................................... 22
3.9 CALOR DEVIDO A ILUMINAO E EQUIPAMENTOS:........................................... 22
4 REFRIGERAO: .................................................................................................................... 23
4.1 Refrigerante:....................................................................................................................... 23
4.2 Funcionamento : ................................................................................................................. 23
4.3 Propriedades dos Refrigerantes:......................................................................................... 24
4.4 Ciclo Bsico e Diagrama Presso x Entalpia: ................................................................... 25
4.5 Parmetros Mais Importantes:............................................................................................ 25
4.6 Cclos frigorficos com trocadores de calor: ..................................................................... 27
4.7 Ciclo Real de Compresso a Vapor: .................................................................................. 28
5 COMPRESSORES:.................................................................................................................... 30
5.1 Tipos de compressores: ...................................................................................................... 30
5.2 Compressores Alternativos: ............................................................................................... 30
5.3 Compressores de Palheta:................................................................................................... 34
5.4 Compressores de Parafuso: ................................................................................................ 35
5.5 Compressores Centrfugos: ................................................................................................ 35
5.6 Compressores Scroll:.......................................................................................................... 37
6 CONDENSADORES: ................................................................................................................ 41
6.1 Capacidade dos Condensadores: ........................................................................................ 41
6.2 Tipos de Condensadores: ................................................................................................... 41
6.3 Coeficiente Mdio de Transferncia de Calor: .................................................................. 43
6.4 Coeficiente Global de Transferncia de Calor: .................................................................. 44

7
6.5 Diferena Mdia Logartmica de temperatura: .................................................................. 44
6.6 Dimensionamento de Condensadores: ............................................................................... 44
7 EVAPORADORES:................................................................................................................... 46
7.1 Evaporadores de Expanso Direta: .................................................................................... 46
7.2 Evaporadores de Expanso Indireta: .................................................................................. 47
7.3 Dimensionamento de um Evaporador: ............................................................................... 48
7.4 Lavadores de Ar: ................................................................................................................ 48
8 DISPOSITIVOS DE EXPANO :.......................................................................................... 49
8.1 Tubos Capilares:................................................................................................................. 49
8.2 Vlvula de Expanso Termosttica.................................................................................... 50
8.3 Vlvula Manual .................................................................................................................. 52
8.4 Vlvula de Expanso Constante ou Automtica: .............................................................. 52
8.5 Vlvulas de Bia: ............................................................................................................... 52
8.6 Vlvulas de Expanso Eltrica:.......................................................................................... 53
9 REFRIGERANTES:................................................................................................................... 54
9.1 Compostos Halocarbnicos:............................................................................................... 54
9.2 Compostos Inorgnicos ...................................................................................................... 54
9.3 Hidrocarbonetos: ................................................................................................................ 54
9.4 Azeotropos: ........................................................................................................................ 54
9.5 Caractersticas Termodinmicas: ....................................................................................... 55
9.6 Propriedades Fsicas e Qumicas:....................................................................................... 55
9.7 Escolha de Refrigerantes:................................................................................................... 55
9.8 Fludos Alternativos: .......................................................................................................... 56
9.9 Refrigerantes Secundrios :................................................................................................ 56
10 SISTEMAS MULTI PRESSO: ........................................................................................... 58
10.1 Separador de Lquidos:....................................................................................................... 58
10.2 Resfriamento Intermedirio: .............................................................................................. 58
10.3 Sistema com Um Evaporador e Um Compressor: ............................................................. 59
10.4 Sistema com Dois Evaporadores e Um Compressor:......................................................... 59
10.5 Sistema com Dois Compressores e Um Evaporador:......................................................... 60
10.6 Sistema de Dois Compressores e Dois Evaporadores:....................................................... 60
10.7 Ciclo Binrio ou em Cascata:............................................................................................. 61
11 TUBULAES DE REFRIGERANTE: ............................................................................... 63
11.1 Movimento do leo: .......................................................................................................... 63
11.2 Sistema com Compressores com Modulao de Capacidade: ........................................... 64
11.3 Linha de descarga:.............................................................................................................. 64
11.4 Linha de lquido: ................................................................................................................ 64
11.5 Linha de suco:................................................................................................................. 65
12 TORRES DE ARREFECIMENTO E CONDENSADORES EVAPORATIVOS:................ 66
12.1 Torres de Arrefecimento: ................................................................................................... 66
12.2 Condensadores Evaporativos: ........................................................................................... 68
13 OUTROS ELEMENTOS DE REFRIGERAO: ................................................................ 70
14 AR CONDICIONADO: ......................................................................................................... 73
14.1 Conforto Trmico:.............................................................................................................. 73
14.2 Metabolismo Humano: ....................................................................................................... 73
14.3 Trocas Trmicas do Corpo: ................................................................................................ 73
14.4 Escalas de Conforto............................................................................................................ 74
14.5 Condies de Projeto:......................................................................................................... 77

8
14.6 Tratamento do Ar: .............................................................................................................. 77
14.7 Sistema de Condicionamento de Ar: .................................................................................. 77
14.8 Projeto de instalao de ar condicionado: .......................................................................... 79
14.9 Dados prticos .................................................................................................................... 82
15 VENTILAO: ..................................................................................................................... 85
15.1 Composio do Ar:............................................................................................................. 85
15.2 Quantidade de Ar Necessrio a Ventilao:....................................................................... 85
15.3 Tipos de Ventilao:........................................................................................................... 86
15.4 Distribuio do ar em recinto: ........................................................................................... 88
15.5 Perda de carga em dutos:.................................................................................................... 88
15.6 6.6. Dimensionamento dos Dutos: .................................................................................... 91
15.7 BOCAS DE INSUFLAMENTO: ....................................................................................... 94
15.8 Filtros: .............................................................................................................................. 100
15.9 Ventiladores. .................................................................................................................... 103
16 ISOLAMENTO TRMICO:................................................................................................ 104
16.1 Propriedades ..................................................................................................................... 104
16.2 Isolantes Comerciais ........................................................................................................ 104
16.3 Clculo da Espessura do Isolamento................................................................................ 105
16.4 Isolamento de Equipamentos e Canalizaes: ................................................................. 106
16.5 Espessura Econmica de Isolamento ............................................................................... 106
17 OUTROS SISTEMAS DE REFRIGERAO: .................................................................. 107
17.1 Refrigerao por Absoro: ............................................................................................. 107
17.2 Refrigerao Termoeltrica:............................................................................................. 112
17.3 Refrigerao por Adsoro: ............................................................................................. 113
18 SISTEMA DE CALEFAO : ........................................................................................... 114
18.1 Calefao Local:............................................................................................................... 114
18.2 Calefao Central por Meio de gua Quente: ................................................................. 115
18.3 Elementos de uma instalao de calefao central por meio de gua quente: ................. 117
18.4 Circulao da gua : ........................................................................................................ 118
18.5 Calefao Central por Meio de Ar Quente:..................................................................... 118
18.6 gua Quente para Consumo: ........................................................................................... 118
18.7 Aquecimento Solar de gua: ........................................................................................... 119
19 OPERAO DE SISTEMAS FRIGORFICOS: ................................................................ 120

1. APLICAES DE REFRIGERAO:
1.1 Atuao do engenheiro
1.2 Aplicaes da Refrigerao e Ar Condicionado
1.3 Noes Bsicas
Energia - Capacidade de produzir trabalho-Formas de Energia (Kgm, J, Kcal, BTU)
Trabalho - o produto da fora pela (distncia) deslocamento produzido por esta fora.
Potncia - Quantidade de energia utilizada ou um trabalho realizado em um perodo de
tempo. (W, Cv, HP)
Temperatura - Medida do estado de agitao molecular de um corpo. (intensidade de
calor)
Escalas Relativas: Celcius -Fahrehneit
Converso de Unidades:
T T T c f k
5
32
9
273
5
=

=

Escalas Absolutas: No zero absoluto cessa o movimento vibratrio molecular e as partculas
esto mais prximas.
Calor: uma forma de energia kcal BTU
Frio: uma relativa ausncia de calor
Transmisso de calor: O calor sempre flui do corpo mais quente p/ o mais frio.
o Conduo: Transmisso de partcula em partcula.
o Conveco: Transferncia atravs de um fluido (conveco forada ou natural)
o Radiao: Transferncia em forma de ondas.
Calor Especfico: a energia necessria para elevar em 1
o
K (ou
o
C) a temperatura de
1g de uma substncia.
Entalpia: uma propriedade das substncias que indica sua quantidade de calor.
Entropia: a medida das trocas de energia de um sistema com o meio. a medida do grau
em que energia de um sistema imprestvel.
Calor Sensvel: Calor que varia a temperatura.
Calor Latente: Calor que varia o estado.
Mudana de Estado:

Medida de calor Sensvel e Latente:
Ex.: Clculo das quantidades de calor necessrio para o aquecimento de 1 Kg de gua a 20
o
C at vapor a 150
o
C.
gua 20 a 80
o
C
Q = m . c (T - T ) s 2 1

m = 1kg
Q
s
= 1.1.60 = 60 Kcal/h c = 1 Kcal / Kg
o
C
T
1
= 20
O
C
T
2
= 80
O
C
Solidifica
Slido Gasoso Lquido
Fuso Evaporao
Liquefao
Sublimao

10
gua de 80 a 100
o
C
Q
s
= 1.1.20 = 20 Kcal/h.
50 % da gua a 100
o
C tornando-se Vapor a 100
o
C
Q = m(h - h )
L
4 3

m = 1Kg
h
3
= 101.8 Kcal/Kg
Q
l
= 1.(370-
101,8)
h
4
= Supondo que a metade
evaporou-se
Q
l
= 268,3 Kcal h
5
= 638,4 Kcal/Kg

h
h h
K c a l
K g
4
3 5
2
3 7 0 1 =
+
= ,

+50 % da gua a 100
o
C tornando-se Vapor a 100
o
C
Q
l
= 1.(638,4-
370,1)
m = 1 kg
Q
l
= 268,3 Kcal h
5
= 638,4
h
4
= 370,1
Vapor a 100
o
C at vapor a 150
o
C
Q
s
=
1.0,5.50
m = 1 kg
Qs = 25
Kcal
c(vapor)= 0,5 kcal/
Kg c
T
6
= 150 c
T
5
= 100 c

Curva De Saturao

Ttulo: a frao de vapor na mistura lquida + vapor.
Vazo: Vazo mssica: a vazo em massa na unidade de tempo. Ex.: Kg/s
Vazo volumtrica: a vazo em volume na unidade de tempo. Ex.: m
3
/s
Arrefecimento Diminuio da temperatura at a temperatura ambiente.
Mistura
Lquido +Vapor
Lquido
Ponto
Vapor
1
o
Bolha ltima
Gota
P1

11
Resfriamento Diminuio da temperatura at antes da temperatura de
congelamento.
Congelamento Diminuio da temperatura at abaixo da temperatura de
congelamento.
Tonelada de Refrigerao (TR) Quantidade de calor necessrio para transformar uma
tonelada de gelo a 0 C em gua a 0 C.
Densidade e Volume Especfico: A densidade de um Fluido a massa que ocupa uma
unidade de volume. O volume especfico o volume ocupado pela unidade de massa.
Lei dos Gases Perfeitos: pv=RT

Mistura de Gases:
o Em uma mistura de gases, desde que no haja afinidade qumica entre os
componentes, cada gs segue a prpria equao de estado fsico, independente da
presena dos demais.
o A presso total de uma mistura de gases igual a soma das presses parciais de seus
componentes.
o Em uma mistura de gases, a soma tanto dos pesos como dos volumes de seus
componentes igual, respectivamente, ao peso e ao volume da mistura.

1 TR = 3.024 Kcal
1TR = 12.000 BTU
1TR = 3.516 kW

P = presso absoluta (Pa)
v = Volume especfico (m
3
/Kg)
R = constante do gs = 287 J/Kg.K para o ar e 462
J/Kg.K para a gua
T = Temperatura Absoluta

12
2 PSICROMETRIA :
Psicrometria o estudo das misturas de ar e vapor de gua. O ar ambiente uma mistura
mecnica de gases e vapor de gua, resultando da a importncia da psicrometria. Em alguns
processos a gua deve ser removida do ar, e em outros adicionada.
2.1 CARTA PSICROMETRICA:
A carta Psicromtrica inter-relaciona inmeras grandezas da mistura de ar e de vapor de
gua de grande aplicao em clculo de refrigerao e ar condicionado. O uso destes diagramas
permite a anlise grfica de dados e processos psicromtricos facilitando assim a soluo de muitos
problemas prticos referentes ao Ar, que de outro modo requerem solues matemticas mais
difceis.
2.2 LINHA DE SATURAO:
As Cartas Psicromtricas apresentam como coordenadas a temperatura t, no eixo das abcissas
e a presso de saturao do vapor da gua Ps (provisoriamente) no eixo das ordenadas.

A presena de Ar no vapor de gua no altera o
comportamento deste. A regio de importncia da carta
ser aquela limitada pelo eixos de coordenadas e a linha
de saturao. Se o estado da mistura se d sobre a linha
de saturao o ar diz-se saturado, significando que uma
reduo adicional da temperatura causar uma
condensao do vapor da gua do Ar. direita da linha
de saturao o Ar no saturado. Se o ponto A
representa o estado do Ar, a temperatura da mistura
dever ser reduzida at a temperatura B para que a
condensao tenha incio. Diz-se que o Ar no estado A
tem uma temperatura de orvalho B.
A
B
Linha de
saturao
Vapor
Temperatura,
0
c
P
r
e
s
s

o

d
e

v
a
p
o
r

d
e

g
u
a

K
P
a

13
2.3 UMIDADE RELATIVA:
A umidade relativa, definida
como sendo a razo entre a frao molar do
vapor de gua no Ar mido e a frao do
vapor de gua no Ar saturado a mesma
temperatura ou ainda pela frmula

ra temperatu mesma a pura agua de saturacao de Pressao
agua de vapor do parcial Pressao
=

2.4 UMIDADE ABSOLUTA OU ESPECFICA:
A umidade absoluta, a massa de gua contida em um Kg de ar. A determinao da umidade
absoluta pode ser feita com a equao dos gases perfeitos:

R.T
V . P
= m

s t
s
a s t
s s
a a
s s
a a
s s
P P
P
R P P
R P
W
R P
R P
T R V P
T R V P
W
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
+ = = = =
461,5
287
W
: teremos Valores os do Introduzin
(K) Absoluta Temperatua T
J/Kg.K) (461,5 Vapor do Gs de Constante R
J/Kg.K) (287 Seco ar do Gs de Constante R
(Pa) Vapor do Parcial Presso P
(Pa) Seco Ar do Parcial Presso P
(Pa) a Atmosfric Presso P
) (m Mistura da Volume V
) /Kg (Kg Absoluta Umidade W
: Onde
/ ) (
/
P - P = P
P P P Como
/
/
/
/
m
m
s
a
s
a
t
3
Ar de vapor de
s t a
s a t
seco ar
agua de vapor

14
2.5 ENTALPIA:
A entalpia de uma mistura de ar seco e vapor de gua a soma das Entalpias dos
componentes.

h c T Wh
p g
= + . (kJ / kg)

c Calor especifico a pressao constante do ar seco = 1,0 kJ / kg. K
T = Temperatura da mistura
h Entalpia do vapor saturado `a temperatura da mistura kJ / kg
p
g
=
=

2.6 VOLUME ESPECFICO:
A equao dos gases perfeitos pode ser utilizada para a obteno de volume especfico e
definido como o volume em m
3
de mistura por
Kg de Ar, ou ainda, como sendo o volume em
m
3
de Ar seco por Kg de Ar seco, uma vez
que os volumes ocupados pelas substncias
individualmente so:

v
R T
P
R T
P P
kg
a
a
a
t s
= =
. .
/ ) (m
3

2.7 TEMPERATURA DO BULBO
MIDO :
A temperatura do Bulbo mido depende da temperatura do bulbo seco e da umidade relativa
do Ar, pois a medida da relao entre as temperaturas de bulbo seco e a temperatura do orvalho do
Ar.
Quando o Ar no
saturado entra em contato
com a gua, esta evaporar
no Ar a uma taxa proporcional diferena de presso entre a presso de vapor da gua, e a presso

15
do vapor do vapor de gua no Ar. Por isso, quando um termmetro de bulbo mido movimentado
no Ar, a gua evaporar do feltro refrigerando assim a gua remanescente no mesmo e o bulbo do
termmetro, a alguma temperatura abaixo da temperatura do bulbo seco do Ar.
2.8 FATOR DE CALOR SENSVEL:
O Fator de Calor Sensvel a relao entre o calor sensvel e o calor total do processo.
Obtm-se a linha do fator sensvel traando uma linha paralela a linha FCS.
2.9 PROCESSOS:
Os processos com ar mido podem ser representados graficamente em uma carta
Psicromtrica, onde podem ser facilmente interpretadas. Da mesma forma a carta pode ser utilizada
na determinao da variao de propriedades tais como temperatura, umidade absoluta e entalpia
que ocorre em processos, os processos mais comuns so:

AO Umidificao sem Aquecimento: Se obtm atravs da injeo de vapor saturado.

OB - Umidificao com Aquecimento: Se obtm com a injeo de vapor superaquecido.

OC - Aquecimento Sensvel: Pode ser obtido com a passagem do ar atravs de uma serpentina
quente, resistncias eltricas aletadas, serpentina de ar condicionado funcionando em ciclo reverso,
estufas, etc.

OD - Desumidificao Qumica: O vapor de gua absorvido ou absorvido por uma substncia
higroscpica.

OE - Desumidificao: obtido com a combinao de dois processos OF e OC

OF - Resfriamento com Desumidificao: Pode ser obtida atravs da passagem do ar em uma
superfcie (serpentina) com temperatura inferior ao ponto de orvalho.

W
T
A
B
C
D
E
F
G
H
O
H

16
OG - Resfriamento Sensvel: Se obtm com da passagem do ar em uma serpentina com
temperatura superior ao ponto de orvalho (antes do incio da condensao).

OH - Umidificao Adiabtica: obtido com a injeo de gotculas de gua em um sistema
isolado, com a temperatura da gua a temperatura de saturao Adiabtica - Cmara de Asperso.

OI - Umidificao com Aquecimento: obtido com a injeo de gotculas de gua.

Mistura de Duas Correntes de Ar:

Um dos processos Psicromtricos mais freqentemente encontrado, a mistura de duas ou
mais correntes de Ar com condies iniciais diferentes, em tais casos, a condio da mistura
resultante prontamente determinada atravs do uso de uma simples comparao massa energia.
Por exemplo na figura abaixo mostrada a mistura de m
1
Kg/s de Ar no estado 1 com m
2

Kg/s de Ar no estado 2.
A mistura resultante encontra - se no estado 3, mostrado na carta Psicromrtrica abaixo.
Aplicando-se as equaes de conservao de energia e de massa m
1
h
1
+ m
2
h
2
= (m
1
+ m
2
) h
3
mostra
que a entalpia a mdia ponderada das entalpias que se misturam. Para as demais propriedades
segue a mesma regra da conservao de massa do qual se obtm:
m
1
w
1
+ m
2
w
2
= (m
1
+ m
2
) w
3
m
1
T
1
+ m
2
T
2
= (m
1
+ m
2
) T
3

W
T

m1 +m2

17

18
EXERCCIOS

1) Determine a umidade absoluta de ar com 60% de umidade relativa e uma temperatura de 30
0
C,
para uma presso baromtrica padro de 101,3 kpa.
2) Determine o ponto sobre a linha isoentlpica de 95 kJ/kg correspondente a uma temperatura de
50
0
C.
3) Qual o volume especfico de uma mistura ar-vapor de gua cuja temperatura de 24
o
C e a
umidade relativa de 20%, presso baromtrica padro?
4) Uma amostra de ar apresenta uma temperatura de bulbo seco de 30
0
C e uma temperatura de
bulbo mido de 25
0
C. A presso baromtrica de 101 kpa. Usando as tabelas de vapor e as
Equaes determine: (a) a umidade absoluta se o ar saturado adiabaticamente, (b) a entalpia do
ar se este adiabaticamente saturado; (c) a umidade absoluta da amostra pela Equao (d) a
presso parcial do vapor na amostra, e (e) a umidade relativa. Resp.: (a) 0,0201 kg/kg, (b) 76,2
kJ/kg, (c) 0,0180 kglkg; (d) 2840 Pa, (e) 67%.
5) Em um sistema de ar condicionado uma corrente de ar externo misturada a outra de ar de
retorno presso atmosfrica de 101 kPa. A vazo de ar externo de 2kg/s e suas temperaturas
de bulbo seco e de bulbo mido so iguais a 35
o
C e 25
o
C. O ar de retorno, a 24
0
C e 50% de
umidade relativa, apresenta uma vazo de 3kg/s. Determine (a) a entalpia da mistura, (b) a
umidade absoluta da mistura, (c) a temperatura de bulbo seco da mistura a partir das
propriedades determinadas nas partes (a) e (b), e (d) a temperatura da mistura pela mdia
ponderada das temperaturas das correntes de entrada. Resp.(a) 59,lkJ/kg; (b) 0,01198 kg/kg; (~
28,6
0
C; (d) 28,4
0
C.
6) Um ar temperatura TBS = 2
o
C e umidade relativa de 60% aquecido atravs da passagem em
uma bobina para TBS = 35
0
C (Acrscimo de calor sensvel). Achar: para TBS = 35
0
C, a
temperatura TBU e a umidade relativa, bem como a quantidade de calor adicionada ao ar por kg
de ar fluente.
7) Um ar temperatura TBS = 28
0
C e UR = 50% resfriado at a temperatura TBS= 12
o
C e TBU=
11
o
C.
Achar:
(a) o calor total removido;
(b) a umidade total removida;
(c) a razo de calor sensvel no processo

8) Num ambiente Condicionado, o ar deve permanecer a 26
o
C e a Umidade relativa a 45 %.
Determinar a temperatura que o ar deixa o evaporador, supondo-se que seja saturado.
9) Em uma instalao de ar condicionado temos a seguintes condies:
Internas: TBS= 25,5
o
C e umidade relativa = 50 %
Externas TBS= 34
o
C e TBU= 27,2
o
C
A percentagem do ar exterior 20% do total. Quais as temperatura TBS e TBU da mistura?

10) As condies do ar exterior so: TBS 34
0
C e umidade relativa 65%. . As condies a serem
mantidas no recinto so TBS = 26
0
C e umidade. relativa 45%. Se a vazo de ar de 125 m
3
,
queremos saber a umidade que precisa ser eliminada dos equipamentos de refrigerao e a

19
capacidade deste equipamento.
11) Uma sala tem um ganho de calor sensvel de 3,6 Kw e um ganho de calor latente de 1,2 Kw.
Ache o fator de calor sensvel.

20
3 CARGA TRMICA:

Carga trmica a quantidade de calor que deve ser retirada ou fornecida a um local ou sistema,
na unidade de tempo, objetivando a manuteno de determinadas condies trmicas.
3.1 Carga Trmica de Refrigerao: (Sistemas de Refrigerao - Cmaras
Frigorficas )
Conduo ou penetrao
Infiltrao de ar
Produto
Iluminao
Motores e equipamentos
Pessoas
3.2 Condicionamento de Ar
Insolao
Conduo
Pessoas
Infiltrao de Ar
Renovao de ar
Iluminao
Equipamento
3.3 Carga trmica de Aquecimentos:
Conduo
Infiltrao de Ar

Parcela a Diminuir

3.4 PARCELA DE CARGA TRMICA DE CONDUO:
Esta uma parcela de calor sensvel transmitido atravs das superfcies que limitam o
ambiente.

K coeficiente global de transmisso de calor (Kcal/m
2
h
0
k) ver (Tab I e J da Springer)
A rea em m
2

tDiferena entre a temperatura do ambiente externo (te) e a temperatura desejada no ambiente
(ti) = (te - ti )
3.5 CARGA DE INSOLAO:
Esta uma parcela de calor sensvel devido a energia de radiao solar.
P esso as
Il umi na ca o
E q ui pa me nt os

Q K A T
a
=

( . . )
(Kcal / h)
(Que Ajudam no
Aquecimento)

21

Onde: t a diferena de temperatura hipottica, dita de insolao, que varia com:
coordenadas geogrficas do local (latitude)
hora do dia
orientao da superfcie
cor da superfcie
t Ver tabelas F e G da Springer
3.6 CARGA DEVIDO AO AR EXTERIOR:
a parcela de calor trocado devido ao ar exterior que se introduz no ambiente atravs das
frestas; portas ou para renovao do ar no ambiente, sendo uma parte calor sensvel e outra latente.

Vvolume de ar que se introduz no ambiente em m
3
/h.
Para cmaras frigorficas V = V
c.
n onde Vc = volume da cmara
n = Tab. 2 (Coleo Tcnica) em funo do
tamanho da Cmara
Para ar condicionado a Portaria n
o
3523/98 do Ministrio da Sade fixa renovao de ar exterior
em 27 m
3
/pessoa. A TAB. 4 para a determinao da renovao de ar. A TAB. 8 da NBR-6401
determina infiltrao atravs de frestas;
Peso especfico do ar 1,2 kg /m
3
h a diferena de entalpia do ar exterior e o ar interior do ambiente (atravs da carta
psicromtrica)

Outra forma de calcular atravs das equaes a seguir:
(Kcal/h) ) t (x h V 72 , 0 ) r(W V Q
(Kcal/h) ) t (t h V 288 , 0 ) t c(t V Q
i e
3
i e cl
i e
3
i e cs
=
=
/ m W
/ m

r - calor de vaporizao
W
e
- unidade de ar em kg/kg ar seco do ar exterior
c - calor especfico do ar
W
i
- unidade do ar em kg/kg ar seco do ar desejado no ambiente.
3.7 CARGA TRMICA DEVIDO AO PRODUTO:
A carga trmica do produto aquela formada pelo calor que deve ser retirado do produto a ser
refrigerado e pode ser constituda pelas seguintes parcelas:
Calor sensvel de refrigerao antes do congelamento.
Calor latente de congelamento.
Calor sensvel de refrigerao aps o congelamento.
Calor vital (para os vegetais).
Os trs (03) primeiros podem ser englobados na expresso:

Qd
1
= G[c(t
i
- t
o
) + r + c(t
o
- t
f
) ]

Q K A T
b
=

( . . ' )
h . . = V Q
c

22
G - Peso do produto em trnsito p/ unidade de tempo (Kg/h)
t
i
- Tempo inicial do produto
t
o
- Temperatura de congelamento do produto (Tab. 4. - Coleo Tcnica)
t
f
- Temperatura final do produto
r - Calor Latente de congelamento do produto (Tab. 4 - Coleo Tcnica)
c - Calor especfico do produto antes do congelamento
c- Calor especfico do produto aps o congelamento

Qd
2
- O calor vital que resulta do metabolismo dos vegetais, onde consomem O
2
e produzem CO
2
e
vapor de gua encontrado em tabelas (Tab. 4 - Coleo Tcnica).

3.8 CARGA TRMICA DEVIDO PESSOAS:
Todo o ser humano libera calor sensvel e calor latente que variam com a temperatura e a
atividade do indivduo (ver tab. 12 - NBR-6401).
Q
e
= n.q n n
o
de pessoas (A NBR-6401 traz valores p/ ocupao).
q calor liberado por pessoa e p/ hora (tab. 12 - NBR-6401).
3.9 CALOR DEVIDO A ILUMINAO E EQUIPAMENTOS:
Calor dissipado pelas luminrias e equipamentos.
Q P
f
1
0 86
=
, .

P Potncia instalada em watts (para ar
condicionado) Tab-10 da NBR-6401 fornece
potncia das luminrias em funo da rea.
Q
N
f
2
636
=

N Potncia em CV
n rendimento do motor
A TAB-11 da NBR-6401 traz valores de calor
dissipado por diversos equipamentos.

CARGA TRMICA TOTAL

Q
T
= Q
a
+ Q
b
+ Q
c
+ Q
d
+ Q
e
+ Q
f

23
4 REFRIGERAO:

Definio: a transferncia de calor de um lugar onde no desejado para um lugar onde no
sofre objees.
Refrigerao mecnica por meio de vapores: Consiste na alimentao contnua de lquido
frigorgeno, o qual por vaporizao retira calor do meio a refrigerar.
4.1 Refrigerante:
Na prtica um refrigerante um fluido que absorve calor evaporando-se a baixa temperatura e
presso e cede calor condensando-se a uma alta temperatura e presso.
A cincia da refrigerao baseia-se no fato de que um lquido pode vaporizar a qualquer
temperatura que se deseje, alternando-se a presso que sobre ele se exerce.
A gua ferve a presso atmosfrica: 101,325 KPa

100
0
C
7,3874Kpa

40
0
C
0,872Kpa

5
0
C
200 Kpa

120
0
C
Os lquidos que fervem a temperaturas baixas constituem o meio mais conveniente para remover
calor.
Quando lquidos so evaporados, so absorvidas grandes quantidades de calor.
Muitos lquidos utilizados como refrigerantes fervem a temperaturas inferiores -20
0
C as
condies de presso atmosfrica. Ex.:
Cloreto de Metla: - 23,8
0
C

Refrigerante 12: - 29,8
0
C
Amnia: - 33,3
0
C
Refrigerante 22: - 40,8
0
C
Cantil - o sistema de refrigerao mais elementar
que existe.
Similarmente temos um sistema de refrigerao,
quando permitimos que um lquido refrigerante (sob
presso) saia de um recipiente e se vaporiza dentro de
uma serpentina.
Este seria um Sistema Ineficiente e impraticvel,
apenas tem o objetivo de mostrar de maneira simples de
refrigerao.

4.2 Funcionamento :
O refrigerante deve ser fornecido a um evaporador ou serpentina no estado lquido porque s
a evaporao pode absorver grande quantidade de calor. O refrigerante na forma de vapor dever ser
reduzido a lquido antes de ser utilizado de novo.
Assim deve-se condensar o vapor de refrigerante, transferindo-se para qualquer outro meio
(gua ou ar) o calor Latente fornecido pelo vapor durante a condensao. No caso a gua ou ar
devem estar a temperatura inferior temperatura de condensao do refrigerante. Como as
temperaturas de condensao e vaporizao so as mesmas e geralmente baixas, deve-se ento
aumentar a sua presso de modo tal que sua temperatura de condensao seja superior a temperatura
da gua ou ar disponvel. Para este fim h a necessidade de um compressor
Vlvula

24

4.3 Propriedades dos Refrigerantes:
As propriedades dos diferentes refrigerantes podem ser relacionados em tabelas ou
diagramas. Desta forma com duas variveis termodinmicas podero ser encontrados todas as outras
propriedades.

25
4.4 Ciclo Bsico e Diagrama Presso x Entalpia:
Este diagrama muito til no estudo de ciclos de refrigerao, onde so indicados
graficamente valores de diversas tabelas, sendo assim fcil de visualizar as variaes que ocorrem
quando o refrigerante passa de uma parte do ciclo para outra.
So apresentados neste diagrama linhas de vapor e lquido saturado, linhas isotrmicas,
isoentrpicas de volume especfico constante.

Processos Termodinmicos:
1-2Compresso isoentrpica
2-3De 2 a X: resfriamento isobrico, de X a 3: condensao isobrica e isotrmica
3-4 Expanso adiabtica ou isoentalpica
4-1Evaporao isobrica e isotrmica.
4.5 Parmetros Mais Importantes:
Trabalho de compresso: a variao de entalpia no processo 1-2.

Taxa de rejeio do calor: o calor transferido do refrigerante no processo 2-3.

W = h
1
- h
2

x

26

Efeito de refrigerao: a quantidade que cada Kg de refrigerante absorve ao passar pelo
evaporador ou seja no processo 4-1.

Coeficiente de eficcia: a razo entre o efeito de refrigerao e o trabalho de compresso.

C. E =

1 4
2 1
h h
h h

Potncia de refrigerao: o inverso do coeficiente de eficcia.

[ ]
P. R. =

2 1
1 4
h h
h h
Kw
Kw

Vazo de refrigerante:

Vazo Volumtrica: o produto entre a vazo mssica e o volume especfico.

Potncia do compressor: o produto do trabalho de compresso p/ vazo de refrigerante (em
KW)

RC = h
3
- h
2

E= h
1
- h
4

P = W . m

(Kg/s)
E
C
) ( ao refrigerac de efeito
ao refrigerac de capacidade
4 1 h
m =
h
) / (m .
3
m s v V
=

27
4.6 Cclos frigorficos com trocadores de calor:
Alguns sistemas utilizam trocadores de calor que resfriam o lquido sado do condensador com
vapor que se dirige para o compressor, vindo do evaporador.

Efeito de refrigerao = h6-h5 = h1-h3

Este sistema utilizado em situaes onde o vapor aspirado pelo compressor deve ser
superaquecido para garantir que o lquido no entre no compressor. Outra vantagem do sistema o

28
sub-resfriamento do lquido vindo do condensador com a finalidade de evitar a formao de bolhas
de vapor no refrigerante que poder trazer problemas na passagem pelo dispositivo de expanso.
4.7 Ciclo Real de Compresso a Vapor:
Na verdade o Ciclo Real apresenta algumas ineficincias com relao ao ciclo padro. As
principais diferenas encontradas neste ciclo esto nas perdas de carga no evaporador e
condensador, no sub-resfriamento do lquido que deixa o condensador e no superaquecimento do
vapor na aspirao do compressor.

29
Exerccios:

1) Um ciclo padro de compresso a vapor, utilizando refrigerante 22, desenvolve 50 Kw de
refrigerao, operando a uma temperatura de condensao de 35
0
C e uma temperatura de evaporao
de 10
0
C. Determine (a) o efeito de refrigerao, em KJ/Kg, (b) a vazo de refrigerante, em kg/s, (c)
a potncia do compressor, em KW, (d) o coeficiente de eficcia, (e) a vazo em volume medida na
suco do compressor, (f)a potncia por KW de refrigerao e (g) a temperatura de descarga no
compressor. Resp: (f) 0,212 kW/kW

2) Faa um diagrama esquemtico de um ciclo padro de compresso a vapor operando com refrigerante
22, para uma temperatura de evaporao de -5
0
C e urna condensao de 30
0
C, e calcule (a) o
trabalho de compressor, (b) o efeito de refrigerao, (e) o calor rejeitado no condensador, todos em
kJ/kg e (d) o coeficiente de eficcia.

3) Um sistema frigorfico, operando com refrigerante 22, deve apresentar uma capacidade de
refrigerao de 80 kW. O ciclo o padro de compresso a vapor, com temperatura de evaporao
de -8
0
C e de condensao de 42
0
C.

(a) Determine a vazo em volume de refrigerante em metros cbicos por segundo referida aspirao
do compressor.
(b) Calcule a potncia do compressor necessria.

(c) Qual a frao de vapor na mistura na entrada do evaporador, expressa na razo em massa e em
volume? Resp.: (c) 0,292; 0,971.

4) Um sistema de compresso a vapor, usando refrigerante 22, utiliza um trocador de calor entre o gs de
aspirao e o lquido, o qual aquece o vapor saturado do evaporador de -10 a 5
0
C com lquido do
condensador a 30
0
C. A compresso isoentrpica para os casos a seguir.

(a) Calcule o coeficiente de eficcia do sistema sem trocador de calor, com temperatura de
condensao de 30
0
C e temperatura de evaporao de -10
0
C. Resp.: 5,46.

(b) Calcule o coeficiente de eficcia do sistema com trocador de calor. Resp.: 5,37.

(c) Qual a capacidade de refrigerao do sistema sem trocador de calor se o compressor bombeia
12,0 L/s, referidos ao estado do vapor na aspirao do compressor? Resp.:30,3kW.

(d) Qual a capacidade de refrigerao do sistema com trocador de calor para um compressor com a
mesma capacidade do caso (c)? Resp.: 29,9 kW

5) Uma Instalao de condicionamento de ar com capacidade de 352 kW de refrigerao, usa
Refrigerante 12 e tem temperaturas de evaporao e condensao de 0
o
C e 35
o
C respectivamente.
Que massa deve ser circulada por segundo?
Qual a vazo volumtrica na suco?
Qual o trabalho de compresso isoentrpico?
Determine a quantidade total de calor dissipado no condensador?
Calcule o Coeficiente de Eficcia

30
5 COMPRESSORES:

Funo: O Compressor toma o vapor do refrigerante a uma baixa presso e temperatura, eleva-o a
uma alta presso e temperatura. Assim pode-se afirmar que ele 1) Reduz a presso e a
temperatura do refrigerante no evaporador, permitindo absorver calor das redondezas; 2) Aumenta a
presso e a temperatura do refrigerante no condensador o suficiente p/ permitir que dissipe calor p/ o
ar ou gua a temperatura existente; 3) Movimenta o fluido refrigerante atravs da tubulao e
componentes do sistema.

5.1 Tipos de compressores:

Compressores Alternativos
Compressores de Palhetas
Compressores Centrfugos
Compressores de Parafuso
Compressores Scroll

5.2 Compressores Alternativos:

Sem dvida os compressores alternativos so os mais utilizados, abrangendo a maioria das
aplicaes de refrigerao e ar condicionado.
Compressor Alternativo Hermtico Compressor Alternativo Aberto Compressor Alternativo Semi-hermtico Compressor Scroll
Sistema com Compressor de Parafuso Compressor de Palheta Compressor Centrfugo

31
So especialmente recomendados para sistemas com refrigerantes que requerem pequena vazo e
com condensao e presso relativamente altas.
Os compressores Alternativos podem mono ou multicilindros.
Durante a descida do mbolo o refrigerante aspirado p/ vlvula de aspirao, e durante a subida o
pisto comprime o refrigerante e posteriormente o empurra p/ fora atravs da vlvula de descarga.

Ciclo de compresso: P x volume:
VolumeDeslocado
S Z n
=
D
2
. . .
4

Ddimetro do cilindro
Scurso do pisto
nrotao do compressor
Zquantidade de pistes
H perdas

32

.100
(teorico) deslocado Volume
Real Vazao
ca volumetri Eficiencia =

Eficincia Volumtrica de espao Nocivo:

vn
somando se
=

v v
v v
v v
3 2
3 1
1 1
100 .

vn
v v v v
v v
v v
v v
=
+
= +

3 1 1 2
3 1
1 2
3 1
100 100 100 . . ou

P
Efetiva
P
Ps
1
4

3 2

V1 V2 V3

Vol. Cilindro

vn
f
v
v
=
|
\
|
.
| 100
1
2
1

onde f
v
v v
=
1
3 1
100 .

vn
f
Vasp
Vdesc
=
|
\
|
.
| 100
1

Taxa de compresso::
i =
pressao de descarga
pressao de succao

Essa taxa de compresso no deve ser superior a dez para um estgio de compresso.

Potncia do compressor:

onde m = volume deslocado.
vn
/ 100
Vasp

Eficincia do compressor:

c
=
trabalho de compressao iso entropico
Trabalho real de compressao

Trabalho de compresso Isoentrpico = h
2
- h
1

Trabalho real de compresso =

Temperatura de evaporao x capacidade do compressor:

A potncia exigida pelo compressor, de uma maneira geral aumenta com a temperatura
de evaporao.

Controle de capacidade:

Para satisfazer a carga reduzida sem uma reduo excessiva na temperatura de
evaporao a capacidade do compressor pode ser reduzida, existe vrias maneiras de realizar
isto.

1 - Controle ON - OFF (liga desliga) utilizado para pequenos sistema, e onde no
ocorram flutuaes rpidas na carga.
Potencia do compressor
Vazao de refrigerante
V
1
= Vol. de espao nocivo (PMS)
V
2
= Vol. ocupado pelo gs retido aps a expanso.
V
3
= Volume mximo do cilindro (PMI)
Frao de espao

Onde Vasp= Vol. especfico do valor admitido no
compressor.
Vdesc= Vol. especfico do vapor aps a
compresso esoentrpica.
P Potencia em Kw
m Vazao em
hi = Trab. compressao isoentropica Kj / Kg
=
=
Kg/s

P m hi =

34

2 - Vlvula reguladora de presso antes do compressor ineficiente.

3 - By-Pass de gs da descarga do compressor para a linha de aspirao.

4 - Tirar de uso cilindros com compressores multicilindros.

5 - Compressores de vrias velocidades.

6 - By-Pass para a entrada do evaporador.

Tipos de compressores Alternativos:

Compressores Abertos: motor externo a carcaa
Compressores Hermticos: o motor opera em contato com o refrigerante
Compressores Semi - Hermticos: semelhantes aos Hermticos, apenas com cabeotes
removvel.

5.3 Compressores de Palheta:

Existem dois tipos bsicos de compressores de palhetas: o de palhetas simples e o de
mltiplas palhetas.
No compressor de palheta simples. A linha de centro do eixo de acionamento coincide com
a do cilindro mas excntrica com relao ao rotor. De modo que este compressor apresenta um
diviso atuado por mola, dividindo as cmaras de aspirao e descarga.

No compressor de mltiplas palhetas o rotor gira em torno do seu prprio eixo, que no coincide com o do
cilindro. O rotor provido de palhetas que se mantm permanentemente em contato com a superfcie do cilindro
pela fora centrfuga.
Nestes compressores no h necessidade de vlvulas de aspirao.
So utilizados principalmente em geladeiras, congeladores, condicionadores de ar,
competindo com os comp.ressores Alternativos.

35
5.4 Compressores de Parafuso:

No compressor de parafuso a compresso obtida pelo engrenamento de 2 rotores
conjugados, dispostos em um cilindro apropriado, equipado com orifcio de entrada e sada. O
rotor macho normalmente o rotor de acionamento e consiste de uma srie de ressaltos ao longo
do comprimento do rotor que se engrenam com os sulcos helicoidais correspondentes, formado
de modo semelhante no rotor fmea, comprimindo o refrigerante. Na regio de aspirao do
compressor produzido vcuo, induzindo a entrada do vapor de refrigerante.

A utilizao deste tipo de compressor se d na faixa de 300 500 KW de refrigerao,
normalmente para resfriamento da gua.
O centro de capacidade realizado pelo uso de uma vlvula corredia que localizada na
carcaa do compressor. Quando a vlvula est aberta, ocorre um retardamento do incio de
compresso. A capacidade pode ser modulada at 10% da capacidade mxima.

5.5 Compressores Centrfugos:

No compressor centrfugo o fluido penetra pela abertura central do rotor e pela ao da
fora centrfuga desloca-se para a periferia. Assim, os ps imprimem uma grande velocidade ao
gs e elevam sua presso. O gs se dirige para o invlucro da p ou voluta que converte a
presso dinmica do vapor que sai do rotor em presso esttica.

36

Os compressores centrfugos podem ser de um ou mltiplos estgios ou seja com um ou
vrios rotores.

A eficincia de compresso adiabtica dos compressores frigorficos com capacidade de
refrigerao acima de 500 KW.
Relao entre a velocidade perifrica e a presso: O momento torsor que o motor exerce
sobre o gs :

T= m(v
2
.r
2
- v
1
.r
1
)

T momento torsor, N.M
m vazo, Kg/s
v
2
velocidade tangencial do refrigerante na m/s
r
2
raio externo do rotor, m.
v
1
velocidade tangencial do refrigerante na entrada do rotor (m/s)
r
1
raio mdia da seo de entrada do rotor, m.

Como o refrigerante entra no rotor na direo radial. V
1
=0

T= m.v
2
.r
2

A potncia no eixo o produto do momento torsor pela rotao.

P= T.w= m.v
2
.r
2
.w

P potncia em w
w rotao em, rad/s

37
em baixas rotaes e velocidade perifrica do rotor e a velocidade tangencial do
refrigerante na sada do rotor so praticamente iguais, ento:

r
2
.w= v
2

P= m.v
2
2

A potncia ideal tambm pode ser dado pelo produto da vazo pelo trabalho de
compresso.

( ) P m h
i
= 1000

comparando as duas equaes de potncia temos

5.6 Compressores Scroll:

O conceito bsico do compressor scroll (espiral) existe desde
1886, quando uma patente italiana foi requerida. Devido a problemas de
estanqueidade, a aplicao do mesmo foi retardada. Hoje, a nova
tecnologia de mquinas operadoras e processos de manufatura tornou
possvel a soluo deste problema. A partir da ltima dcada. o
compressor scroll passou a participar das linhas de produo seriada.
sendo instalado em condicionadores de ar e resfriadores de lquido (fig.1)
O compressor scroll oferece muitos benefcios aos usurios de sistemas de ar
condicionado:
- em mdia 5% a 10% mais eficiente que um
compressor recproco de igual capacidade;
no possui vlvulas. sendo extremamente resistente a golpes de liquido;
possui 64% menos partes mveis que um compressor recproco de igual ca-
pacidade;
Operao extremamente suave e silenciosa, comparvel de um compressor centrfugo;
Baixa variao de torque, o que propicia um aumento na vida til do motor, reduzindo a sua vibrao;
O resfriamento do motor feito pelo refrigerante na forma gasosa resulta em baixa temperatura dos
enrolamentos do motor, o que aumenta a sua eficincia e confiabilidade.

O compressor scroll utiliza duas peas em forma de espiral para realizar o trabalho da compresso do gs
(fig.2)
As espirais esto acasaladas face
a face. A espiral superior a espiral fixa
onde est a abertura de descarga do gs. A
espiral inferior a espiral acionada pelo
motor (fig. 3).
A suco do refrigerante na
forma gasosa acontece na orla externa do
conjunto da espiral e a descarga acontece
atravs da abertura existente no centro da
v
2
2
=1000 h
i

38
espiral estacionria.
Note que a borda superior das espirais ajustada com selos que correm sobre a superfcie da espiral oposta.
Eles atuam de forma semelhante aos anis do pisto de um compressor alternativo, lacrando o refrigerante na forma
gasosa. entre as superfcies em contato.
O centro do mancal do eixo da espiral e o centro do eixo do motor do conjunto de acionamento tm um
recuo. Este recuo permite um movimento excntrico ou orbitante para a espiral conduzida (fig. 4).
Vamos mostrar que a rotao do eixo do motor causa na espiral um movimento orbital - no circular - ao
redor do centro do eixo (fig. 5).
O movimento orbital faz com que o par de scrolls forme bolsas de refrigerante na forma gasosa. Como este
movimento contnuo, o movimento relativo entre a espiral orbitante e a espiral fixa faz com que as bolsas se
desloquem para a abertura de descarga situada no centro do conjunto, com um decrscimo constante de volume (fig.
6).
Por exemplo, durante a primeira volta do eixo, ou fase de suco, a parte da superfcie lateral da espiral
permite a entrada do refrigerante na forma gasosa, succionando o mesmo (fig. 7).
Ao completar uma volta, as superfcies das espirais novamente se encontram formando bolsas (fig. 8).

Durante a segunda volta do eixo, ou fase de compresso, o volume das bolsas com refrigerante na forma
gasosa progressivamente reduzido (fig. 9).
Completando a segunda volta chega-se mxima compresso (fig. 10).
Durante a terceira volta, ou fase de descarga, a parte final da espiral libera o refrigerante na forma gasosa,
comprimido-o atravs da abertura de descarga (fig. 11)

Finalmente, ao completar a volta, o volume da bolsa reduzido a zero, comprimindo o refrigerante na
forma gasosa remanescente na espiral (fig. 12).
Veja o final do ciclo e observe as trs fases:
sendo que a compresso e descarga acontecem
simultaneamente em uma seqncia continua (fig.
13).

39
Vamos analisar como funciona o conjunto orbitante, unio oscilante, que protege o compressor contra
golpes de lquido (fig. 14).

A unio oscilante gira no pino da manivela. O total do deslocamento limitado por um pino de ajuste que
est situado em uma ranhura no lado oposto do mesmo (fig. 15).
A unio oscilante funciona para proporcionar urna melhor fora de contato balanceada
entre as superfcies laterais das espirais fixa e orbitante. Alm disso, ela permite a separao dos
espirais no caso de alguma quantidade de leo ou refrigerante liquido entrar no conjunto de
espirais.
Por exemplo, assumimos que uma pequena quantidade de leo liquido entrou no conjunto
de espirais. Como o lquido no compressvel, acontece uma excessiva presso entre as mesmas.
A componente lateral desta presso atua para separar as duas espirais (fig. 16).
Esta fora faz com que a unio oscilante gire sobre o pino da manivela, que por sua vez
muda a posio da espiral orbitante (fig. 17).
A mudana de posio faz com que as espirais se separem momentaneamente. A
separao tambm permite que o refrigerante pressurizado na forma gasosa seja liberado para a
suco, limpando as espirais do leo lquido

LUBRIFICAO

O leo se movimenta em sentido ascendente atravs de uma passagem existente no
interior do eixo do motor Isto permite a passagem do leo para lubrificar os mancais superior e
inferior do eixo atravs de orifcios existentes
em sua parede. Finalmente, o leo sai pela parte superior da passagem para lubrificar o mancal da
extremidade da espiral orbitante.

40

Exerccios sobre Compressores:

1) Dados de catlogo para um compressor de seis cilindros, operando com refrigerante 22 e 29
rps, indicam uma capacidade de refrigerao de 96,4 KW potncia de 28,9 KW para uma
temperatura de evaporao de 5
o
C e uma temperatura de condensao de 50
o
C. O
desempenho baseado em 3
o
C de sub-resfriamento do lquido e 8
o
C de superaquecimento do
gs de aspirao no compressor. O dimetro do cilindro de 67 mm e o percurso de 57 mm.
Calcule (a) a eficincia volumtrica de espao nocivo se a frao deste espao 4,8, (b) a
eficincia volumtrica efetiva e (c) a eficincia de compresso.

2) Um compressor de amnia com 5% de frao de espao nocivo e uma taxa de deslocamento
de 80 L/s, opera a uma temperatura de condensao de 40
o
C. Admitindo a eficincia
volumtrica de espao nocivo, determine a vazo de refrigerante para as temperaturas de
evaporao de - 10
o
C e 10
o
C.

3) Um catlogo mostra uma capacidade de refrigerao de 115 KW para um compressor
hermtico de quatro cilindros, rotao de 29 rps e operando com refrigerante 22 s
temperaturas de evaporao e condensao de -4
o
C e 40
o
C. Nesse ponto de operao, o
motor, cuja eficincia de 90 % , exige 34,5 KW. O dimetro do cilindro de 87 mm e o
deslocamento do mbolo de 70 mm entre pontos mortos. Os dados de desempenho so
baseados em 8
o
C de sub-resfriamento do lquido que deixa o condensador. Determine (a) a
eficincia volumtrica efetiva e (b) a eficincia de compresso.

4) Estime qual deve ser a potncia de compresso entre as temperaturas de evaporao e de
condensao, respectivamente de -24
o
C (11,2 F) e 15
o
C (59.0 F) desenvolvida por um
compressor de amnia cuja capacidade de refrigerao de 163 KW (46,3 TR).

5) Qual deve ser a mxima diferena entre as temperaturas de saturao na descarga e na
aspirao de um compressor de R-22, para o qual a diferena de presso deve ser limitada a
1.500 KPa ( 218 Psi)? As seguintes temperaturas de evaporao devem ser adotadas:
a) - 10
o
C
b) 20
o
C

4) O catlogo de um fabricante especifica que o desempenho de um compressor de amnia foi
levantado para condies de lquido saturado na sada do condensador e de vapor saturado na
aspirao do compressor. Para temperaturas de evaporao e de condensao de -10
o
C (14 F)
e 30
o
C ( 86 F), respectivamente, qual dever ser a variao percentual da capacidade de
refrigerao e da potncia em relao aos valores de catlogo se:
a) o refrigerante deixa o condensador 5
o
C (9 F) sub-resfriado.
o vapor que deixa o evaporador e entra no compressor apresenta 10
o
C (18 F) de
superaquecimento.

41
6 CONDENSADORES:

Os condensadores so trocadores de calor onde ocorre a condensao do refrigerante. Todos
os ganhos de calor de um sistema de refrigerao devem ser rejeitados no condensador. Sendo
portanto sua funo bsica liquefazer o fluido refrigerante.

6.1 Capacidade dos Condensadores:

O calor total a ser rejeitado pelo
condensador consiste no calor ganho no
processo de refrigerao mais o calor
adicionado ao refrigerante pela operao do
equipamento frigorfico . O calor gerado em
cumprir o gs refrigerante, o calor de frico
do compressor e no caso de compressor
hermtico e semi-hermtico o calor gerado
pelos enrolamentos do motor.
A seleo consiste em escolher um
condensador com capacidade de rejeio de calor total
do sistema. Desde que a rejeio varia conforme o
compressor recomenda-se que as curvas de
capacidades do fabricante sejam utilizados quando
possvel para a determinao da relao de rejeio de
calor.
Na falta destes dados utilize o grfico a baixo,
o qual apresenta os valores tpicos da relao
de rejeio de Calor no condensador em
funo das temperaturas de condensao e
evaporao. O grfico vlido para
refrigerantes R-12 e R-22.

Da mesma forma podero ser utilizadas frmulas prticas para se determinar o calor total a ser
rejeitado

KW)
BHP
.P (kcal/h) + Q
) .P (kcal/h) + Q
tr
tr
(
(
860 compressor do capacidade
641 compressor do capacidade
=
=

6.2 Tipos de Condensadores:

Os trs tipos de condensadores em uso na refrigerao industrial e no condicionamento de ar
so:
- Resfriados a gua
- Resfriados a ar
- Evaporativo
o refrigera de Capacidade
Compresso de Potncia o refrigera de Capacidade
Calor de Rejeio de Relao
+
=

42

A gua utilizada nos condensadores deve ser limpa e no corrosiva. Para garantir essas condies
e evitar estragos no equipamento, recomenda-se filtrar e tratar quimicamente a gua.
Os tipos principais de condensadores a gua so:
- Duplo tubo
- "Shell and tube"
- "Shell and Coil"

Condensadores resfriados a gua de
Duplo Tubo:

O duplo tubo usado para sistemas
at 7,5 TR (toneladas de refrigerao). Os
condensadores desse tipo so fabricados com
tubos de cobre ou ao. O duplo tubo consiste
num tubo dentro do outro. Normalmente a
gua corre no tubo de menor dimetro. No
outro corre o refrigerante.

Condensadores resfriados gua de Carcaa e Tubo (Shell and Tube):

Este tipo de condensador usado somente para grandes instalaes frigorficas. Consiste num recipiente
cilndrico, no qual circula gua atravs de uma tubulao em forma de serpentina. A gua, ao circular, retira o calor
do fluido, condensando-o.

Condensadores resfriados gua de Carcaa e Serpentina (Shell and Coil)

Um condensador de carcaa e serpentina no mais
do que uma serpentina de cobre montada dentro de uma
carcaa de ao. A gua passa atravs da serpentina e o gs
refrigerante vindo do compressor descarregado dentro da
carcaa para se condensar no exterior dos tubos frios. Em
muitos projetos, a carcaa serve tambm como receptor de
lquido.

Quantidade de gua em Circulao:
T
Q
m
T , Q=m.
19 , 4
19 4 : agua a resfriado r condensado Num

m
Q
=
=
massa de agua kg / h
calor transferido da refrigerante para agua
T = diferenca da temperatura da agua na entrada e saida do condensador

43

Condensadores a ar

Os condensadores a ar podem ser de dois tipos: com ou sem circulao forada a ar. Consiste em
tubos de cobre ou de ao aletados, no interior dos quais circula o refrigerante. O ar ambiente, circulando
atravs do mesmo, troca calor com o refrigerante, condensando-o (fig. 4).
Uma grande vantagem desses condensadores a de dispensarem a gua. Outras vantagens:
a) Custo inicial baixo;
b) Reduzido custo de manuteno.
Desvantagens:
a) Necessitam de grandes volumes de ar, cuja movimentao produz muito rudo;
b) Custo operacional elevado, pois o compressor absorve mais energia;
c) A eficincia diminui quando a temperatura ambiente aumenta;
d) Problemas de funcionamento inicial nos climas frios. comum o equipamento desarmar por baixa
presso, devido ao excesso de condensao.

6.3 Coeficiente Mdio de Transferncia de Calor:

O coeficiente de transfer6encia de calor mdio, extensivo a superfcie

(m) verticais tubos dos Dimetro D
tubos de nmero
) ( placa da superfcie a e vapor do ras temperatu as entre diferena T
(Pa.s) condensado do dinmica e viscosidad
) (W/m condensado do trmica ade condutivid k
(KJ/Kg) vapor do o vaporiza de latente calor h
) (Kg/m o ocondensad densidaded
m/s 9,81 gravidade de acelerao g
) (W/m mdio calor de ncia transfer de e coeficient
o
o
lv
3
2
o 2
=
=
=
=
=
=
=
= =
=
N
C
C
C h
c
4 / 1
3 2
943 , 0
|
|
.
|
\
|
=
TND
k h g
h
lv
c

44
6.4 Coeficiente Global de Transferncia de Calor:

O coeficiente global de transferncia de calor para um condensador a constante de
proporcionalidade que quando multiplicada pela rea de troca de calor e pela diferena
mdia de temperatura entre os fluidos fornece a taxa de troca de calor. As expresses para
o coeficiente global de transferncia de calor so:

6.5 Diferena Mdia Logartmica de temperatura:

A distribuio de temperatura ao longo do condensador relativamente complexa,
em virtude do ocorrncia de regies em que o refrigerante se encontra no estado de vapor
superaquecido e de lquido condensado subresfriado. Para se obter a diferena de
temperatura mais prximo do real, calcula-se a diferena mdia logartmica de temperatura:
( ) ( )
( )
( )
|
.
|
\
|

=
e c
i c
e c i c
t t
t t
T T T T
DMLT
ln

6.6 Dimensionamento de Condensadores:
Geralmente seleciona-se um condensador a partir de um catlogo de fabricante, mas
algumas vezes temos que dimension-lo. Ento as frmulas a seguir podem ser
utilizadas para determinar a rea do condensador:

T
=
K
Q
A
TR
(frmula prtica)
i i m e e i i e
i e i i
i e e e
A H kA
x
A h A U A
T T A U q
T T A U q
1 1 1
U
1
interno ) (
externo ) (
e
+ + = =
=
=
) . (W/m tubo do interna superfcie na calor de encia transfer6 de e coeficient
) (m tubo do interna rea
) (m tubo do mdia ncial circunfere rea
) ( gua da a Temperatur T
(m) tubo do espessura x
(W/m.K) tubo do trmica idade condutibil
) ( te refrigeran do ra temperatu
) (m tubo do externa rea A
) (W/m tubo do extern superfce na calor de troca de e coeficient h
(W) calor de ncia transfer e taxa q
2
2
2
o
i
o
2
e
2
e
K h
A
A
C
K
C T
i
i
m
e
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
T
c
=Temperatura condensao
T
i
=Temperatura entrada do fluido de
resfriamento
T
e
=Temperatura de sada do fluido de
resfriamento
DMLT U
q
A
e
=

45

7 EVAPORADORES:

So trocadores de calor onde ocorre a evaporao do refrigerante, ou seja, onde o lquido refrigerante
evapora, absorvendo calor com esta mudana de estado. Na maioria dos evaporadores utilizados em refrigerao o
refrigerante muda de fase ocorre nos tubos e refrigera o fludo que passa por fora dos tubos.
Evaporador de Expanso direta a retirada de calor e feita diretamente pelo fluido
frigorgeno
Ebulio na carcaa a retirada de calor e realizada indiretamente por meio de um fluido
intermedirio.
7.1 Evaporadores de Expanso Direta:

Evaporador inundado

aquele no qual mantido determinado nvel de liquido no seu
interior, por meio de uma vlvula de bia.

Funcionamento - a vlvula de bia mantm constante o nvel do
refrigerante no interior do evaporador, em outras palavras, quando
parte do lquido evapora, mais liquido admitido pela vlvula. Isto
resulta que o interior do evaporador fica cheio de liquido at o nvel
determinado pela bia; a circulao do refrigerante atravs do evapo-
rador feita por gravidade. O gs evaporado aspirado ento pelo
compressor

Evaporador seco:

Neste tipo, a admisso de refrigerante feita por meio de uma
vlvula de expanso ou de um tubo capilar. A vlvula de expanso
termosttica permite passar apenas a quantidade de refrigerante requerida.

Evaporador de tubos lisos

So fabricados em ao ou em cobre. Os fabricantes com tubos de ao
so empregados em grandes instalaes, principalmente com amnia. Os
construdos com tubos de cobre prestam-se principalmente para
resfriamento de lquidos.

Evaporador de tubos alhetados

So fabricados com tubos de cobre ou ao. Estes tubos recebem alhetas
que tm a funo de aumentar a eficincia da troca de calor entre o eva-
porador e o fludo a ser resfriado. As alhetas so de cobre, alumnio ou
ao. As alhetas podem ser soldadas aos tubos ou ento so juntadas aos
tubos e estes sofrem uma expanso, permitindo um perfeito contato do
tubo com alheta.
Importante - o evaporador que estiver com as alhetas frouxas, isto
, sem um bom contato com o tubo, est trabalhando com baixa
eficincia. Deve ser reparado imediatamente.

47
Evaporador tipo Tubo e Carcaa (Casco Tubo):

So semelhantes aos condensadores deste tipo. Podem ser tipo seco ou inundado.

Evaporador de placas

Como exemplo podemos citar o evaporador de uma geladeira domstica. Consistem em 2 placas que so unidas de
forma a permitir o fluxo do refrigerante entre elas.
- Evaporadores de placas de pequena capacidade.
- Evaporadores de placas de grande capacidade.

7.2 Evaporadores de Expanso Indireta:
Estes evaporadores so semelhantes aos de expanso direta , apenas resfriam fludos
intermedirios (salmoras), os quais so circulados em trocadores de calores que esto
diretamente nos ambientes a serem refrigerados.

48

7.3 Dimensionamento de um Evaporador:

A seleo de um evaporador se faz em funo da carga trmica e do
T
(diferena de
temperatura do ar ambiente e temperatura de evaporao do refrigerante fixado no projeto).
Podem seu utilizadas as mesmas frmulas utilizadas para dimensionamento de um Condensador,
simplesmente considerando as diferenas.
Usualmente se utiliza um
T
igual a 6
o
C para evaporadores com ventilao forada e de
12 a 18
o
C para evaporadores estticos.
Quanto maior o
T
menores os nveis de umidade dentro do ambiente refrigerado.
Quando a temperatura da superfcie de um evaporador que resfria ar se estiver a uma
temperatura abaixo de 0
o
C ocorrer a formao de gelo na superfcie do mesmo, atuando
com isolamento trmico e reduzindo a circulao de ar. Neste caso recomenda- se adotar um
sistema de degelo.

7.4 Lavadores de Ar:

Uma figura esquemtica de um lavador de ar est mostrada na figura a baixo. Os lavadores de ar so
utilizados para umidificar e limpar o ar.
Essencialmente um lavador de ar consiste de uma cmara de asperso na qual uma nuvem densa de gua
em asperso finamente dividida conseguida bombeando gua pelos bocais. Em sua trajetria o ar passa primeiro
por uma matriz de placas defletoras ou uma tela metlica perfurada, para garantir uma distribuio uniforme do
escoamento do ar sobre a seco transversal do lavador e impea que qualquer umidade penetre no duto.

49

8 DISPOSITIVOS DE EXPANO :

A funo dos dispositivos de expanso reduzir a presso no sistema entre o maior
valor no condensador e menor valor no evaporador de modo que possa ser obtido uma
baixa temperatura no evaporador e regular a vazo que entra no evaporador.

8.1 Tubos Capilares:

So usados em sistemas frigorficos pequenos (at 10 KW). Tubo capilar um tubo
de 1 a 6m de comprimento e dimetro interno variando de 0,5 a 2 mm. O refrigerante
lquido que entra no tubo perde presso a medida que escoa por ele, em virtude do atrito
e da acelerao do fludo, resultando na evaporao de parte do refrigerante.
O compressor e o dispositivo de expanso devem atingir uma condio de equilbrio na
qual as presses de aspirao e de descarga so tais que o compressor bombeia
exatamente a quantidade de refrigerante com que o dispositivo de expanso alimenta o
evaporador.

Seleo do tubo capilar
O projetista de uma instalao frigorfica deve escolher o dimetro e o comprimento do
duto de modo que o ponto de equilbrio corresponda temperatura de evaporao
desejada o mtodo mais simples de seleo o apresentado pelos diagramas das figuras
abaixo.

(grfico) Padro Vazo
Real Vazo
correo de Fator =
e 2,03, de com-
Fator de correo dos resultados da
figura ao lado para dimetros e
comprimentos distintos dos da figura

50
8.2 Vlvula de Expanso Termosttica

O controle desta vlvula realizado para superaquecimento do gs de aspirao
que deixa o evaporador regulando assim a vazo do refrigerante lquido em funo da
taxa de evaporao.
A vlvula de expanso termosttica opera no sentido de manter
aproximadamente a mesma quantidade de lquido no evaporador uma vez se a
quantidade de lquido diminuiu, uma superfcie maior do evaporador ser exposta ao
vapor superaquecendo- o em maior grau e portanto propiciando a abertura da vlvula.
Geralmente os catlogos de fabricantes trazem a capacidade associada a vazo da
vlvula. Usada nas instalaes de porte mdio.

Vlvula de expanso termosttica com equalizador Interno

O grau de abertura da vlvula regulado pela presso Pb no bulbo e tubo capilar atuando no lado
superior do diafragma. determinado pela temperatura do bulbo. A presso Po na sada da vlvula,
atuando sob o diafragma, determinada pela temperatura do evaporador. A presso da mola atuando sob
o diafragma de regulagem manual.

51
Vlvula de expanso termosttica com equalizador externo

O grau de abertura da vlvula regulado pela presso Pb no bulbo e tubo capilar, atuando no
lado superior do diafragma. determinada pela temperatura do bulbo. A presso Po-AP na sada do
evaporador, atuando sob o diafragma, determinada pela temperatura de evaporao e perda de presso
no evaporador, mais a presso da mola que tambm atua sob o diafragma, regulvel manualmente. As
vlvulas de expanso termostticas com equalizador externo so usadas nos evaporadores com grande
perda de presso, como o caso dos que tm distribuidor de lquido.

52

8.3 Vlvula Manual

As vlvulas de expanso manual so de agulha acionada mo. A quantidade de refrigerante que passa
atravs do orifcio da vlvula depende da abertura da vlvula, que ajustvel manualmente. A maior
desvantagem da vlvula de expanso manual ser inflexvel.
8.4 Vlvula de Expanso Constante ou Automtica:

Esta vlvula mantm constante a presso na sua descarga,
entrada do evaporador . Usada nas instalaes menores de 30
KW. As vlvulas automticas se destinam a manter uma presso
de suco constante no evaporador, independente das variaes
de carga de calor. So vlvulas de funcionamento muito preciso.
Uma vez bem
reguladas, mantm
praticamente
constante a temperatura do evaporador.
Da serem usadas quando se deseja um
controle exato de temperatura.

8.5 Vlvulas de Bia:

Este dispositivo de expanso mantm
constante o nvel de lquido em um
recipiente ou um evaporador.

53

8.6 Vlvulas de Expanso Eltrica:

Esta vlvula utiliza um sensor
de lquido para detectar a
presena de refrigerante
lquido na sada do
evaporador, que abre a vlvula
quando diminui a presena de
lquido.

54
9 REFRIGERANTES:

Os refrigerantes ou fluidos frigorgenos so substncias empregadas como veculo
trmico na realizao dos ciclos de refrigerao.
9.1 Compostos Halocarbnicos:
Os compostos Halocarbnicos ou Hidrocarbonetos Halogenados possuem em sua
composio cloro, flor e/ou bromo.
Sistema de numerao:
1
o
algarismo = N
o
de tomos de carbono -1 (C - 1)
2
o
algarismo = N
o
de tomos de hidrognio + 1 (H + 1)
3
o
algarismo = N
o
de tomos de flor (F)
ex.:
Designao
numrica
N
o
Qumico Frmula
Qumica
Refrigerante 11 Tricloromonofluormet
ano
C Cl
3
F
Refrigerante 12 Diclorodifluormetano C Cl
2
F
2

Refrigerante 22 Monoclorodifluormeta
no
CHCl F
2

Refrigerante 115 Dicloropentafluoretan
o
C
2
Cl F
5

9.2 Compostos Inorgnicos
Os compostos inorgnicos foram os primeiros refrigerantes utilizados e alguns continuam
com grande utilizao at hoje.
Sistema de numerao:
1
o
algarismo = 7
2
o
algarismo e 3
o
algarismo = peso molecular
ex.:
R-717 Amnia N H
3

R-718 gua H2 O
R-729 Ar
R-744 Dixido de Carbono C O
2

R-764 Dixido de Enxofre S O
2

9.3 Hidrocarbonetos:

Os hidrocarbonetos so utilizados especialmente em indstrias de petrleo e
petroqumicos. Ex.:
R-50 Metano C H
4

R-170 Etano C
2

H
6

R-290 Propan
o
C
3
H
8

Sistema de numerao: segue o mesmo sistema de numerao dos compostos Halocarbnicos
9.4 Azeotropos:
Uma mistura azeotrpica aquela que no pode ser separada em seus componentes em
destilao. O azeotropo mais conhecido o refrigerante 502, que uma mistura de 48,8%
refrigerante 22 e 51,2% de refrigerante 115.

55
9.5 Caractersticas Termodinmicas:
O desempenho comparativo de refrigerantes facilmente usado em ciclos de compresso o
vapor dado na tabela a baixo. Adotou-se uma temperatura de evaporao de 15
o
C, T
o
de
condensao de 30
o
C e considerando-se compresso isentrpica.
Vazo de
vapor na
Presso Presso Efeito de suco p/kW
de vapo- de con- Relao refrigera- refrige-
Refrige- rizaao densao de Pres- o o CDE
rante Nome (kPa) (kPa) so (kj/kg) (L/s)
11 Tricloromonofluormetano 20,4 125,5 6,15 155,4 4,90 5,03
12 Diclorofluormetano 182,7 744,6 4,08 116,3 0,782 4,70
22 Monoclorofluormetano 295,8 1192,1 4,03 162,8 0,476 4,66
502 Mistura Azeotrpica 349,6 1308,6 3,74 106,2 0,484 4,37
717 Amnia 236,5 1166,6 4,93 1103,4 0,462 4,76
Para Terperalura de vapor|zaao= -15
o
C e Terperalura de Cordersaao de 30
o
C.
Alguns fatores tem de ser levados em conta quando as caractersticas termodinmicas listados na
tabela so avaliadas.
Por exemplo se as presses de operao forem elevadas, os componentes do sistema de
refrigerao devero ser mais resistentes empregando mais materiais, e os equipamentos sero
caros. O depsito do refrigerante ser tambm robusto e isto aumenta o custo de transporte.
Presses de operao abaixo da atmosfera significou p/ outro lado, que qualquer vazamento
resulta na entrada de ar p/ o sistema.
Em compressores alternativos, a vazo deve ser baixa de modo que o desempenho seja
alcanado com uma mquina pequena. Para um compressor centrfugo, p/ outro lado grandes
deslocamentos so desejados a fim de permitir o uso de grandes passagens de vazo. A
resistncia reduzida ou atrito p/ tais passagens aumenta a eficincia do compressor.
Embora no listadas na tabela, as temperaturas crticas e de solidificao de uma substncia
devem ser consideradas ao se analisar a escolha do fluido com refrigerante.
9.6 Propriedades Fsicas e Qumicas:
Inflamabilidade Os halocarbnicos no so inflamveis. A amnia considerada inflamvel
em uma mistura de 16 a 25% em volume com o ar.
Toxidade Os halocarbnicos no so txicos. A amnia altamente txica.
Reaes com materiais de construo A amnia ataca o cobre e o lato e outras ligas, no
atacando o ferro, ao e alumnio. Os halocarbnicos podem reagir com o zinco magnsio,
mas no com cobre, alumnio, ferro ou ao.
Deteco de fugas A amnia facilmente detectada pelo cheiro; os halocarbnicos podem
ser detectados por meio de lamparinas de Helide ou detectores eletrnicos.
Ao sobre leos A amnia no miscvel com o leo, arrastando parcialmente o leo. Os
halocarbnicos e o leo so miscveis onde o R-22 menos miscvel. Devendo ser instalado
separador de leo na linha de descarga para que o mesmo retorne ao compressor.
9.7 Escolha de Refrigerantes:
As caractersticas dos refrigerantes so fatores dominantes na escolha. A seguir apresentamos
resumidamente os principais aplicaes do refrigerantes meio comuns.
Ar O maior uso com refrigerante em avies, onde o peso reduzido de um sistema o ar
compensa seu baixo coeficiente de eficcia
Amnia mais freqente o seu uso em grandes instalaes industriais de baixa temperatura.
Dixido de carbono Usado as vezes p/ congelar alimentos p/ contato direto, sua aplicao
limitada p/ sua alta presso de condensao sendo aplicada na parte de baixa temperatura no
sistema de cascata..
Refrigerante 11 Utilizados em sistemas com compressores centrfugos.
Refrigerante 12 Est sendo evitado o seu uso pelos grandes danos que provoca na camada de
Oznio. Era usado principalmente em compressores alternativos de equipamentos de
refrigerao domstica e condicionadores de ar de automveis.

56
Refrigerante 22 A sua maior aplicao em condicionadores de Ar. O seu uso tem
aumentado em substituio ao refrigerante 12 porque utiliza um compressor menor e mais
barato, e no to agressivo a camada de oznio.
Refrigerante 502 um dos refrigerantes mais novos que exibe algumas vantagens do
refrigerante 22 e apresenta vantagens adicionais de melhor comportamento com o leo e T
o

de descarga do compressor inferior s do refrigerante 22.
9.8 Fludos Alternativos:

o CFC mais importante o R-12, usado principalmente em sistemas de ar condicionado automotivo,
refrigerao domstica, comercial, etc. O alternativo isento de cloro para o R-12 o R-134a (tetrafluoretano), com
propriedades fsicas e termodinmicas similares ao R-12.
O R-134a pertence ao grupo dos HFCs, fluorcarbonos parcialmente halogenados. Com potencial de
destruio do Oznio igual a zero, devido ao menor tempo de vida na atmosfera. Apresenta uma reduo no
potencial de efeito estufa de 90% comparado ao R-12.
A Hoechst e a DuPont, grandes fabricantes de fluidos frigorficos, produzem o R-134a. A DuPont comeou
produzindo quantidades comerciais em dezembro de 1990 em Corpus Christ, Texas (Estados Unidos).
Na primavera de 1991, certos veculos europeus comearam a ser equipados com sistemas HFC-134a. A
transio na Europa terminou em 1994, com a maioria dos veculos novos sendo convertida at 1993. No Japo, a
transio comeou em fins de 1991 e tambm terminou em 1994.
A DuPont desenvolveu tambm outros refrigerantes alternativos. O SUVA MP 39, MP 66, para substituir o R-
12. o SUVA HP 80, HP 81, HP 62 para substituir o R-502.
Prev-se que haver disponibilidade do SUVA para atender a vida til restante dos equipamentos existentes.
Todos esses refrigerantes (exceto HP 62) contm tanto refrigerantes de hidroclorofluorcarbono (HCFC) como de
hidrofluorcarbono (HFC). As diretrizes do Protocolo de Montreal permitem o uso e produo de HCFC at o ano
2030.

TABELA DOS ALTERNATIVOS
Nome Substitui
R-123 R-11
R-124 R-114
R-134a R-12
R-401 R-12
R-401B R-12
R-404A R-502
R-402A R-502
R-402B R-502
COMPOSIO QUIMICA
HCFC-22 HFC-125 Propano
R-402 A 38% 60% 2%
R-402 B 60% 38% 2%
HFC-125 HFC-143a HFC-134a
R-404 A 44% 52% 4%
HCFC22 HFC-152a HCFC-124
R-409 53% 13% 34%
R-401 B 61% 11% 28%

COMPOSIO/INFORMAES SOBRE INGREDIENTES
Refrigerante Nomenclatura Frmula
HCFC-22 Clorodifluormetano CHCIF
3

HCFC-125 Pentafluoretano CF
3
CH F
2

HFC-143a 1,1,1-Trifluoretano CF
3
CH
3

HFC-134a 1,1,1,2Tetrafluoretano CF
3
CH
2
F
HC-290 Propano C
3
H
8

HFC-152a 1,1-Difluoretano CH
3
CHF
2

HCFC-124 2clorol,1,1,2Tetrafluoretano CHCIFCF
3

9.9 Refrigerantes Secundrios :

Refrigerantes secundrios so fluidos que transferem energia da substncia que est
sendo resfriada para o evaporador de sistema de refrigerao. O refrigerante secundrio sofre
uma variao na temperatura quando absorve calor e o libera no evaporador, no ocorrendo
nenhuma mudana de fase. A gua poderia ser um refrigerante secundrio mas seu uso

57
limitado pelo seu baixo ponto de congelamento. Assim as substncias utilizadas so solues
tais como salmoras e anticongelantes.
Os anticongelantes mais utilizados so solues de gua e etileno glicol, propileno glicol
e cloreto de clcio.
Uma das propriedades mais importantes dos refrigerantes secundrios o ponto de
solidificao, o qual varia com o percentual de anticongelante misturado, conforme mostrado na
figura abaixo.

58
10 SISTEMAS MULTI PRESSO:
O sistema multipresso ou sistema com compresso em mltiplos estgios um sistema
de refrigerao que possui 2 ou mais nveis de baixa presso. Este sistema utilizado quando a
diferena entre as temperaturas das fontes fria e quente muito elevada e a relao de
compresso a ser vencida pelo compressor atinge valores que torna aconselhvel o uso da
compresso por estgios. Outra razo seria quando se deseja com um conjunto servir 2 ou mais
ambientes com temperaturas diferentes.

10.1 Separador de Lquidos:
um equipamento utilizado em sistemas de refrigerao para separar a frao de vapor
gerado no processo de expanso. A expanso ocorre atravs de uma vlvula de bia que tambm
mantm um nvel constante no separador de lquido.
Por outro lado so necessrios 2 compressores no sistema ou 2 vlvulas redutoras de
presso.
10.2 Resfriamento Intermedirio:
O resfriamento intermedirio entre dois estgios de compresso reduz o trabalho de
compresso p/ Kg de vapor. Podemos ver no diagrama abaixo que no processo 4- 5 ocorre:
um menor aumento de entalpia do que no processo de compresso reversvel e politrpico de um
gs perfeito.

( )
W vdp
n
n
PV
P
P
n n
= =

|
\
|
.
|
(
(
}

1
1
2
1
1 1
1 /

P= presso em Pa
v= volume especfico em m
3
/Kg
n= expoente politrpico relacionando a presso e volume especfico
durante o processo de compresso, pv
3
= const.

Figura 9-1. Figura 9-2.

59

Da mesma forma o trabalho de compresso proporcional ao volume especfico do gs
na entrada na figura acima. O volume especfico em 2 maior que em 4.
O resfriamento intermedirio em um sistema de refrigerao pode ser conseguido com
um trocador de calor resfriado gua ou com a utilizao do resfriamento lquido.
Para o refrigerante 22 e 12 o resfriamento intermedirio ineficaz, pelas propriedades
caractersticas que podem ser vistas no diagrama.
Em um sistema com refrigerante 22 e 12 a economia no trabalho p/ Kg durante a
compresso no compensa a vazo aumentada que precisa ser comprimida p/ compressor p/
estgio de alta.
Para um sistema com amnia, existe uma presso tima na geral o resfriamento
intermedirio deve ocorrer a qual pode ser determinado com aproximao p/ equao:

P P P
i s d
=

P
i
= Presso de resfriamento intermedirio em KPa.
P
s
= Presso de suco de compressor no estgio de baixa em KPa.
P
d
= Presso de descarga do compressor no estagio de alta em KPa.

10.3 Sistema com Um Evaporador e Um Compressor:
O separador de lquido e o resfriador intermedirio que apareceu na maioria dos sistemas
multipresso sero examinados agora em vrias combinaes:
O sistema com um evaporador e um compressor e um separador de lquidos pouco usado, pois o
separador de lquidos no melhora o desempenho do sistema adotada uma vlvula redutora de presso
que expande o gs, baixando a presso do mesmo j que no h um compressor com presso de suco
alta.

A nica razo de uso deste sistema seria manter o vapor na casa de mquina evitando
aumento na perda de presso em longas linhas de suco.

10.4 Sistema com Dois Evaporadores e Um Compressor:

Em muitas situaes um compressor serve dois evaporadores que requerem temperaturas
diferentes p/ ex. um evaporador para ar condicionado em escritrio e um para baixa temperatura
em processos industriais.
Figura 9-3.

60
No sistema mostrado na fig., uma vlvula redutora de presso instalada depois do evaporador
de alta temperatura p/ regular a presso e manter a temperatura desejada.

10.5 Sistema com Dois Compressores e Um Evaporador:

Compresso de dois estgios com resfriamento intermedirio e remoo de gs a forma
mais utilizada p/ servir um evaporador de baixa temperatura.

10.6 Sistema de Dois Compressores e Dois Evaporadores:

Evaporadores a 2 temperaturas diferentes podem ser operados com eficincia p/ um
sistema de 2 estgios, que emprega resfriamento intermedirio e remoo do vapor produzido p/
reduo de presso.
Este sistema muito comum na refrigerao industrial.

Figura 9-4.
Figura 9-5.

61

10.7 Ciclo Binrio ou em Cascata:

Quando tivermos um T maior que 100
o
C a presso superior torna-se to baixa que cria
problemas de vedao difceis de contornar. Nestas condies se adotam 2 fluidos frigorgenos
que funcionam na seguinte condio binria. Um 1
o
fluido com temperatura crtica bastante
elevada funciona em ciclo de refrigerao que cria diferenas de t
o
entre o meio ambiente e uma
temperatura intermediria que servir com fonte quente do ciclo de refrigerao de um 2
o
fluido
que se caracteriza por ter elevadas presses de
saturao, mesmo a baixa temperaturas.

Figura 9-6.

Com
p.
Com
p.
1
2
3
4
5
6
7
8
6
5 8
FLUIDO 1

FLUIDO2
Figura 9-7.

62
Exerccios:

1- Calcule a potncia requerida pelos dois compressores em um sistema com amnia que serve um
evaporador de 250 kW a -25
0
C. O sistema usa compresso de dois estgios com resfriamento
intermedirio e remoo do vapor produzido pela reduo de presso. A temperatura de condensao
35
0
C. Resp.: 29,2 KW e 40,0 KW

2- Em um sistema com amnia um evaporador deve prover 180 kW de refrigerao a -30
0
C e um
outro deve prover 200 kW a 5
0
C. O sistema usa compresso em dois estgios com resfriamento
intermedirio e arranjado como na Fig. 9-6. A temperatura de condensao 40
0
C. Calcule a
potncia requerida pelos compressores. Resp.: 68,2 kW e 97,6 kW

3- Em um sistema de refrigerao no refrigerante 22 a capacidade 180 kW temperatura de 30
o
C.
O Vapor do evaporador comprimido a uma presso de condensao, de 1500 kPa. Mais tarde o
sistema modificado para uma compresso de duplo estgio operando no ciclo mostrado na Fig. 9-8
com resfriamento intermedirio a 600 Kpa, mas sem remoo do vapor produzido pela reduo de
presso.
Calcule a potncia requerida pelo compressor simples do sistema original.
Calcu1e a potncia total requerida pelos dois compressores no sistema modificado.
Resp.:70,9kW.

4 - Um sistema de dois estgios a amnia usando remoo de vapor produzido pela reduo de
presso e resfriamento intermedirio opera com o ciclo mostrado na Fig. 9-9. A temperatura de
condensao 35
0
C. A temperatura de saturao do evaporador de temperatura intermediria 0
o
C,
e sua capacidade de 150 kW. A temperatura de saturao do evaporador de baixa temperatura 40
o
C, e sua capacidade de 250 kW. Qual a vazo de refrigerante comprimido pelo compressor do
estgio de alta? Resp.:0,411kg/s.

Figura 9-8.
Figura 9-9.

63

11 TUBULAES DE REFRIGERANTE:

Apesar dos cuidados na seleo e aplicao de equipamentos encontrar-se-o
dificuldades na operao de um sistema frigorfico se as tubulaes do refrigerante forem mal
projetadas e montadas.
Um dos principais fatores a serem considerados quando do projeto de um sistema de
tubulaes de refrigerao o movimento do leo.

11.1 Movimento do leo:
Dado que um compressor tem que ser lubrificado,
mas o refrigerante entra em contato com o leo de
lubrificao, arrastando-o para as tubulaes e componentes
do sistema frigorfico. Desta forma a tubulao deve ser
dimensionada, de modo a produzir velocidades adequadas do
fludo e com inclinaes capazes de facilitar o retorno no
leo para o crter do compressor.

Sifo de leo: instalado na base de linhas verticais de gs
quente e suco ( que conduzem um fluxo ascendente de
gs). Nas linhas de descarga o sifo destina-se a acumular o
leo drenado do tubo vertical durante a parada, evitando que
ele volte ao cabeote do compressor. De modo idntico nas
linhas de suco. Ajudam o leo a iniciar a subida nos tubos
verticais. O nmero de sifes em uma instalao vertical deve obedecer a seguinte escala:
Linhas de at 2,5msem sifo
De 2,5 8m1 sifo
De 8 a 25m 2 sifo

Separador de leo: Um outro elemento que se pode ser utilizado o separador de leo. O
separador de leo um recipiente que recolhe o leo oriundo do compressor. O leo recolhido
enviado novamente ao crter do compressor. Apesar do separador reduzir a quantidade de leo
em circulao, aso outras providncias so necessrias.

Figura 2

64
11.2 Sistema com Compressores com Modulao de Capacidade:

O Estgio de capacidade mnima de um compressor com modulao de
capacidade produz
normalmente
velocidades do fludo
que no so
adequadas para o
movimento correto
do leo nos tubos
verticais. Para
promover o
movimento do leo
o sifo modificado
de modo a incluir um
segundo tubo
vertical. Este
conjunto
denominado um
sistema de tubo
vertical duplo.
No estgio de
capacida-de mnima
de um compressor, a
velocidade reduzida
do fluido faz com
que o leo drene dos tubos verticais enchendo o sifo de leo. Isso desvia o fluxo restante do
fluido para o tubo de menor dimetro, que tem uma dimenso adequada para manter a
velocidade do fluido necessria para o arrastamento do leo no estgio de capacidade mnima do
compressor.
O aumento de carga do sistema limpa o sifo de leo fazendo o fluxo do fluido passar
novamente pelo tubo vertical maior. O tubo vertical de maior dimetro dimensionado para
produzir uma taxa razovel de fluxo no inferior a 5 m/s e nem superior a 20 m/s dentro dos
dois tubos verticais, capacidade total.

11.3 Linha de descarga:

A funo da linha de descarga consiste em transportar o gs refrigerante comprimido e o
leo arrastado desde o compressor at o condensador.
A linha de gs quente deve ser dimensionada para produzir uma velocidade de gs a
carga mnima no inferior 5m/s em tubulao verticais e 2,5m/s em trechos horizontais. Alm
disso o dimetro selecionado de tubo no deve produzir uma perda de presso superior 28 KPa
para R-12 e 42 KPa para R-22. A velocidade mxima do gs com carga total no deve ser
superior a 20m/s, pois originariam perdas de presso e rudos.

11.4 Linha de lquido:

As linhas de lquidos no apresentam problemas de movimento de leo, pois geralmente
este mistura-se com o refrigerante. Contudo podem apresentar problemas se provocarem
mudanas radicais de temperatura ou presso. Ocorrendo isto poder resultar a formao de gs,
indesejvel na vlvula de expanso. As perdas de presso mximas recomendadas na linha de
lquido so de 28 kPa para R-12 e 42 kPa para R- 22.

Figura 3

65
11.5 Linha de suco:

A linha de suco deve ser cuidadosamente projetada para assegurar um retorno uniforme do gs
refrigerante seco e do leo arrastado para o compressor. As velocidades recomendadas so as mesmas das
linhas de descarga. As perdas de presso mximas so de 14 KPa para o R-12 e 21 KPa para o R-22.

Exerccio:
1) Selecione a linha de descarga de um sistema de refrigerao (sem modulao de capacidade)
que utiliza R-22 da figura baixo e com as seguintes caracterstica carga = 20 TR; temperatura
de evaporao -10
o
C; temperatura de condensao = 41
o
C; subresfriamento = 5
o
C.

2) Selecione a linha de lquido de um sistema de refrigerao (sem modulao de capacidade)
que utiliza R-22, conforme desenho da figura acima, tendo no lugar do compressor o
condensador e no lugar do condensador a vlvula de expanso e o evaporador. Tendo as mesmas
caractersticas do exerccios nmero 1.

3) Selecione a linha de suco de um sistema de refrigerao (sem modulao de capacidade)
que utiliza R-22, conforme desenho da figura acima, tendo no lugar do compressor o
evaporador e no lugar do condensador o compressor. Tendo as mesmas caractersticas do
exerccios nmero 1.
0,3
0,3 0,3
Obs.: Medidas em metros
2,0
CONDENSADOR
20,0
Compressor

66

12 TORRES DE ARREFECIMENTO E CONDENSADORES
EVAPORATIVOS:

Todos os ganhos de calor em um sistema de refrigerao ou ar condicionado devem ser
rejeitados no condensador. Para se conseguir isso, o condensador deve ser resfriado a gua,
resfriado evaporativamente ou resfriado a ar.

12.1 Torres de Arrefecimento:
As torres de arrefecimento mais usuais so trocadores de calor de tiragem mecnica de ar
forado ou por induo com o fluxo do ar em contra corrente ou correntes mistas ou ainda torres
atmosfricas.

A gua quente oriunda do condensador circula pela torre, entrando pela parte superior,
distribuda atravs de borrifadores pela gravidade desde ao tanque coletor, onde succionada por
uma bomba. O nvel do tanque mantido com torneira de bia. Assim a gua resfriada volta ao
condensador de modo contnuo e uniforme, de que o calor cedido pelo fludo frigorgeno a gua
de circulao lanado ao ar na torre.
Torres atmosfricas: geralmente colocada na cobertura dos prdios de modo a
receber a incidncia direta dos
ventos j que no possui
ventiladores.

Torre de corrente de ar
forado: Pode ser localizada em
qualquer lugar desde que em
contato com o ar exterior. Possui
um ventilador lateral na parte
inferior. O ar forado contra a
gua borrifada que cai.
Torre de corrente de
ar induzido: Instalada
geralmente na cobertura dos
prdios. O ventilador fica
localizado acima dos
borrifadores possuindo
venezianas laterais na parte
inferior, para a entrada do ar.

67

Escolha de uma torre de arrefecimento:
Para a escolha correta de uma torre, devemos saber a quantidade total de calor a ser
dissipada, Q, a temperatura da gua quente (entrada) em
o
c (t
w1
) a temperatura de bulbo mido
do ar ambiente (t
u
). Podem ser usados os seguintes valores:

a=t - t c
t t c
t
w u
w w
w
2
1 2
2
de 3 a 5,5
4 a 5,5
temperatura da agua resfriada (saida da torre)
o
o
=
=

Com estes dados seleciona-se uma torre atravs de tabelas e diagramas do fabricante.
a= temperatura diferencial = aproach=
diferena entre a temperatura da gua
resfriada (t
w2
) e a temperatura de bulbo
mido do ar. (T
u
)
Atmosfrica Corrente de ar forado Corrente de ar Induzido

68

Quantidade de gua em circulao:

Em dados prticos a quantidade de gua de circulao deve ser de 11,4 a 22,8 l por
minuto por tonelada de refrigerao (TR) ou seja: 0,68 ou 1,36 m
3
/h

Escolha de bomba de gua de circulao:
Para a escolha de uma bomba dgua, devemos conhecer os seguinte parmetros:
altura manomtrica em metros (H
m
)
vazo em m
3
/h

12.2 Condensadores Evaporativos:

uma composio de condensador e torre em uma s pea similar a torre, mas mais
diretamente os tubos de serpentina do condensador est diretamente na trajetria das correntes de
ar e da gua e o resfriamento evaporativo ocorre diretamente na superfcie externas dos tubos.
Uma instalao que usa o condensador evaporativo dispensa o condensador normal.
O gs quente vindo do compressor passa p/ serpentinas de condensao, onde recebe a
gua e o ar e se condensa, sendo depositada no receptor de lquido em alta presso e da p/ a
vlvula de expanso.
A vazo do ar dos ventiladores (que so colocadas em parte superior) deve ser em tomada
7,07m
3
/min p/TR
A quantidade de gua de circulao deve ser de 3,78 l/min p/ TR.

69

70

13 OUTROS ELEMENTOS DE REFRIGERAO:

Uma instalao de refrigerao ou ar condicionado dispe alm de compressor,
condensador, evaporador, dispositivo de expanso, j estudados, de outros elementos auxiliares e
de controle, que do muitas vezes fundamentais para o funcionamento e controle da sistema:

Registros e Vlvulas Manuais: so vlvulas de fechamento nas canalizaes frigorficas so do
tipo globo.

Vlvula de Segurana: So vlvulas de alvio de proteo contra a sobre presso.

Indicador de Lquido: serve para verificar a passagem do lquido da instalao.
Filtros Secadores: eliminar partculas estranhas e e umidade das canalizaes.

Trocadores de Calor: utilizados para o resfriamento intermedirio do fludo frigorgeno. So
geralmente dispositivos do tipo duplo tubo com refrigerante lquido no interior e no exterior
passa o vapor aspirado pelo compressor.

71

Separador de leo: dispositivo colocado entre o
condensador evitando que o leo do compressor se
misture com o refrigerante e penetre no evaporador.

Separador de Lquido: dispositivo usado p/ evitar a
entrada de lquido no compressor.

Purgadores de Incondensveis: visa eliminar gases no condensveis

Depsito de lquidos: recipiente de forma cilndrica destinado recolher o lquido frigorgeno
condensando p/ condensador evitando a entrada de vapor na vlvula de expanso, mantendo
tambm o condensador seco.

Elementos de controle:
Vlvula de ao instantnea: fechar de acordo com a presso
Vlvula de presso constante: mantm a presso invarivel
Vlvula de e aspirao: controla temperatura e presso
regulador sevo- controlador da presso da aspirao: controle de presso e aspirao

72

Vlvula de reteno: deixa passar fludo num s sentido.

Vlvula de injeo termosttica: permite a abertura quando a temperatura de descarga do
compressor torna- se excessiva
Reguladores de partida: vlvulas de reduo de presso destinada a proteger o motor do
compressor contra sobre cargas.
Reguladores de capacidade: vlvulas especiais de reduo da presso utilizada nas
instalaes onde os compressores dispe de dispositivos p/ reduo de capacidade.
Termostatos: interruptores eltricos comandados p/ temperatura.
Pressostatos: interruptores eltricos comandados p/presso.
Monmetros: usado p/ medir a presso de alta e baixa e tambm do
leo.
Termmetros: medir a temperatura de suco, descarga e do
lquido.
Umidostato: interruptor eltrico comandado p/ umidade.
Alm destes elementos em ar condicionado existem: chaves de
fluxo de ar e de gua, registros de ar, dampers etc...

73
14 AR CONDICIONADO:

Define-se ar condicionado como o ar resultante do processo onde so controladas a sua
temperatura, a unidade, a movimentao e a pureza do ar, etc.
Os parmetros para ar condicionado so determinados atravs de normas existentes. No Brasil
estas definies se do de acordo com a ABNT na NBR-640.

14.1 Conforto Trmico:
a sensao de bem estar revelada por uma pessoa em um grupo de pessoas, com relao s
condies do ambiente trmico. Parmetros indicadores da sensao de conforto trmico,
temperatura do bulbo seco, e mido.

14.2 Metabolismo Humano:
O homem comporta-se com um motor trmico no meio em que vive, recebendo um calor Q
1

proveniente da queima de alimentos em suas clulas e liberando continuamente um calor Q
2
para o
meio tem com trabalho e resduos.
Ao conjunto de transformaes de matria e energia relacionados com os processos vitais d- se o
nome geral de metabolismo.
A energia produzida pelo organismo, pode ser avaliada em funo do oxignio consumido na
respirao depende de diversos fatores.
- natureza, constituio, raa, sexo, idade, peso, altura
- clima, habitao e vesturio
- sade, nutrio e atividade.
O metabolismo bsico, que determina a dissipao de energia trmica por um indivduo, por m
2
de
superfcie do corpo em repouso absoluto (aps 12 hs de jejum deitado, normalmente vestido em
condies ambientais de conforto) de
40 Kcal/h m
2

S m P Kgf H m ( ) , ( ) . ( )
, , 2 0 4266 0 7246
0 203 =

14.3 Trocas Trmicas do Corpo:
Uma vez que no s as atividades dos organismos animais, com tambm as condies
climticas so altamente variveis, necessitam lanar mo de um mecanismo de adaptao trmica
para proporcionar a sua sobrevivncia este mecanismo a regulao trmica.
A regulao trmica se verifica praticamente atravs de trocas trmicas, em forma de calor sensvel,
Q
s
e calor latente Ql.
O homem com homeotermo (temperatura constante), para manter a sua temperatura
constante efetua trocas trmicas com o ambiente. As trocas trmicas com o meio podem ser
expressas atravs da chamada equao do metabolismo:

Qm Q Q Q Q
o s r l
=

Sendo que:

74
= Q
o
m c tc (kcal / h) expressa o calor necessario para variar
de tc a temperatura tc do corpo.

m= massa do corpo
cp= calor especfico do corpo
tc= variao em torno da temperatura tc do corpo para tc= cte, tc=0 e Q
o
=0

Q A S(t t ) (Kcal/h
A u ( + , v) C v=
S (m )
T ( C)
T ( C)
v (m/s)
Q S H t t Kcal h
S (m )
H
t
t
Q= B r E S
s s a
o
s
o
a
o
r r s p
l
=
=
=
expressa as trocas termicas em forma de calor sensivel.
= para temperatura de a e a pra pele branca e mormasmente vestida
= superficie do corpo
= temperatura do corpo
= temperatura ambiente
= velocidade do ar

superficie do corpo
= coeficiente de peliculo
= temperatura media da pele
= temperatura media das paredes
r
s
p
)
( ) /
1 013 18 30 2 3
2
2
(P-P )
B
r , Kcal/g
E , + , v (m/s)
S
P (para C - mm hg)
P
s v
s
o
v
Kcal / h calor latente liberada para o meio em forma de exalacao e exsudacao.

= 0 a 1- coeficiente de utilizacao da possibilidade de evaporacao com relacao ao meio para B = 0,13 zona de conforto
=
= coeficiente de evaporacao =
= superficie do corpo
= pressao de saturacao da agua na temperatura do corpo
= pressao parcial do vapor d agua no ar
0 6
22 9 17 4
37 47

14.4 Escalas de Conforto

Vrias tentativas tm sido feitas, com considervel sucesso, para correlacionar fatores do
meio que influenciam o equilbrio trmico do corpo. A escolha da combinao de fatores que em
cada caso produza uma sensao de conforto tem sido baseada numa evidncia estatstica resultante
de experincias com um nmero grande de pessoas. As quatro escalas de conforto que tm sido
estabelecidas so:
(a) temperatura equivalente,
(b) temperatura efetiva,
(c) temperatura efetiva corrigida,
(d) temperatura resultante de bulbo seco ou mido.

A primeira destas um conceito britnico resultante de trabalhos experimentais realizados
com uma espcie de ser humano artificial, denominada de "eupateoscpio". Em resumo, isto
meramente um cilindro escurecido, com 55 cm de altura e 20 cm de dimetro. O cilindro aquecido
eletricamente em seu interior e a potncia calorfica relacionada com a forma com que o cilindro
perde calor para o meio por radiao e conveco. Um controle termosttico mantm a temperatura
da superfcie do cilindro em 24
0
C num meio com ar parado a 18,5
0
C. A temperatura da superfcie do

75
cilindro, portanto, corresponde a temperatura mdia da superfcie de um ser humano vestido em
ambientes semelhantes. Da, a escala de temperatura equivalente (que leva em considerao a
temperatura radiante mdia, temperatura de bulbo seco e velocidade do ar, mas no umidade
relativa) foi estabelecida.
Esta escala no se tem mostrado muito popular fora do Reino Unido e seu lugar em
aplicaes modernas de condicionamento de ar tem sido tomado pelo conceito americano de
temperatura efetiva que tem estado em uso por muitos anos. Em sua forma original, ela especifica a
temperatura de um ar parado, saturado, que d uma sensao de conforto igual a combinao dada
de movimentao de ar, temperaturas de bulbo seco e mido. Assim, o efeito da umidade
superenfatizado em temperaturas baixas e subestimado para valores elevados. Um novo conceito
americano de temperatura efetiva se refere ao ar com 50% de umidade relativa e d resultados muito
melhores, sendo associada com ambientes encontrados mais usualmente. Um trabalho independente
feito por Fanger tem produzido cartas de conforto que dos bons resultados com a mais nova
temperatura efetiva para pessoas vestidas com roupa leve, em atividade sedentria e com uma
velocidade de ar de 0,1 m/s. Seus resultados sugerem que, a despeito da idade, sexo ou raa, existe
uma nica e confortvel temperatura de bulbo seco com qualquer combinao de parmetros
ambientais, para uma dada atividade e modo de vestir. A temperatura efetiva corrigida leva em
considerao a radiao substituindo a leitura do termmetro de globo pela de bulbo seco, portanto
considerando todos os quatro fatores ambientais. A temperatura seca resultante a temperatura
medida por um termmetro colocado no centro de uma esfera escura com 100 mm de dimetro
(termmetro de globo) e para uma velocidade de ar 0,1 m/s 0,5 (t
rm
+ t). mais amplamente usada
na Europa do que temperaturas equivalentes ou de globo. Est claro do exposto que, infelizmente,
no existe at agora nenhum ndice de conforto completamente satisfatrio.
14.4.1 Temperatura Efetiva:
Embora o equilbrio homotrmico possa ser obtido para vrias condies de receptividade
trmica do ambiente, nem sempre estas oferecem a mesma sensao de bem-estar ao organismo
humano. Para caracterizar a sensao de bem-estar ocasionada por um ambiente, em funo de sua
temperatura, umidade e deslocamento do ar adota-se o conceito de temperatura efetiva. A
temperatura efetiva de um ambiente qualquer pode ser definida como sendo a temperatura de um
recinto que, contendo ar praticamente em repouso (velocidades compreendidas entre 0,1 e 0,15 m/s)
e completamente saturado de umidade, proporciona a mesma sensao de frio ou calor que o
ambiente em considerao.
O grfico da Figura abaixo determinado experimentalmente com o auxlio de grande nmero de
pessoas, fornece as temperaturas efetivas correspondentes a diversas condies ambientes,
caracterizadas pela temperatura T
s
e T
u
e deslocamento do ar, para pessoas normalmente vestidas e
em repouso (ASHRAE).

76

A temperatura efetiva de mximo conforto est relacionada com as condies de despesa
mnima de energia do organismo, a qual, conforme vimos, se verifica quando o mesmo no tem de
lutar contra o frio ou o calor. Essas condies, ditas de neutralidade trmica, dependem dos mesmos
fatores que influem sobre o metabolismo, de modo que, na realidade, no podemos falar de uma
temperatura efetiva de mximo conforto, mas sim de uma zona de conforto. Assim, d-se o nome de
zona de conforto ao conjunto de condies distintas do ar, caracterizadas na carta Psicromtrica,
capaz de proporcionar sensaes de bem-estar consideradas como timas para a maioria das
pessoas. Tal zona, alm de ter limites variveis de pessoa para pessoa, s tendo sentido como ele-
mento estatstico, varia com o vesturio, atividade, clima, estao do ano, idade, sexo etc.
A zona de conforto, determinada estatisticamente por vrios experimentadores, para os E.U.A.,
tem como limites de temperaturas efetivas, mnimo 18.5
0
C e mximo 24,5
o
C, correspondendo o
valor mdio para o conforto de inverno, a 20
0
C e o valor mdio para o conforto de vero a 22
0
C.
Quanto umidade, o grau higromtrico deve estar compreendido entre 40 e 60 %, a fim de permitir
uma boa regulao trmica no caso de variao de atividade orgnica.
Para a escolha da temperatura efetiva de conforto para o vero deve ser, entretanto, levado
em contato ainda o choque das pessoas ao entrarem nos recintos refrigerados, devido rpida
evaporao do suor acumulado nas roupas e pele, devido ao calor e umidade exteriores. Assim, alm
de uma diferena de temperatura dos termmetros secos interior e exterior mxima aconselhvel de
8
0
C, deve ser julgada satisfatria para pessoas que permanecem no recinto por espao de te
mpo pequenos, uma temperatura efetiva superior indicada como de mximo conforto, enquanto
que, para pessoas que permanecem no recinto por espaos de tempo superiores a 40 min., a
temperatura efetiva indicada deve estar situada na zona correspondente ao mximo conforto.
Para o Brasil, onde o metabolismo, de um modo geral, inferior ao verificado nos E.U.A., a
zona de conforto deve apresentar, para limite mnimo, uma temperatura efetiva superior, sendo
indicado pelas normas brasileiras NBR-6401.

77
14.5 Condies de Projeto:
As condies de conforto a serem utilizadas em projetos, para o Brasil, so fixadas pela NBR-
6401 da ABNT, intitulada Instalaes de ar condicionado para conforto:, a qual especifica as
condies externas e internas de projeto para vero e inverno.
14.6 Tratamento do Ar:

As operaes de tratamento de ar podem ser classificadas em: purificao, aquecimento,
umidificao, refrigerao, desumidificao e mistura.
Purificao: consiste eliminao das partculas slidas e impurezas a serem executadas
com o seguintes dispositivos: cmara de reteno de p, filtros secos, filtros de carvo ativado,
filtros midos, lavadores de ar, filtros eletrosttico.
Aquecimento: obtido por meio de um sistema de calefao.
Umidificao: consiste no aumento da umidade do ar e se consegue por meio de injetores
de vapor, recipientes com gua e borrifadores de gua.
Refrigerao: o resfriamento do ar obtida atravs de serpentinas evaporadoras, serpentinas com gua
gelada e borrifadores de gua gelada.
Desumidificao: consiste na reduo da umidade do ar e pode ser obtida atravs de
refrigerao, por absoro ou meios qumicos.
Mistura: consiste na mistura de duas parcelas de ar em condio fsicas diversas.

14.7 Sistema de Condicionamento de Ar:

As instalaes de condicionamento de ar podem ser classificadas da seguinte maneira:

Quanto ao tratamento do ar:
instalao para aquecimento do ar.
instalao para refrigerao do ar.
instalao para desumidificao do
ar.
instalao para a umidificao ar
etc.

Quanto a localizao ao distribuio dos equipamentos:

instalaes locais: condicionador de ar de janela.

instalaes semi centrais.

78
instalaes centrais: com condensao a gua e ar ou central de gua gelada.

79
Quanto ao ar insuflado:

com insuflamento nico.

com insuflamento duplo.

com tratamento de ar primrio.

14.8 Projeto de instalao de ar condicionado:

No planejamento de uma instalao de ar condicionado devem ser observados os seguintes
itens:
Dados: dados construtivos sobre as recintos a condicionar sobre os recintos a condicionar
(plantas, cortes, orientao, especificao de materiais das paredes - limites, finalidade das peas e
n
o
de ocupantes, equipamentos e iluminao, etc.)

Condies de funcionamento: condies internas e externas - limites de acordo com NBR 6401.

Escolha do sistema: atendendo a qualidade, finalidade e natureza do prdio em que ser
executada a instalao, ser escolhido o sistema de ar condicionado, quanto ao tratamento,
localizao sistema de distribuio, etc.

Levantamento da carga trmica: clculo das cargas trmicas de refrigerao e aquecimento.

Clculo da temperatura de orvalho (t
o
) da instalao: a fim de permitir a retirada do calor
latente e calor sensvel na proporo necessria para manter as condies de conforto nos recintos
condicionados a temperatura de orvalho da instalao (t
o
) deve ser escolhido criteriosamente. Para

80
retirar as parcelas de calor sensvel (Q
s
) e latente Q
1
na proporo desejada calculamos o fator de
calor latente (F.C.L).
F C L=
Q
Q Q
l
s l
+

Propores entre o calor latente ambiente e o calor total ambiente superior a 42,5% (t
o
= 0
o
C) no podem ser retiradas por simples refrigerao. Como a temperatura de refrigerao deve ser 3
a 9
o
C inferior a temperatura do orvalho, o rendimento frigorfico da instalao de refrigerao cai
rapidamente com T
o
. Nessas condies para possibilitar o condicionamento do ar para ambientes
cujo o F C L superior 42,5%, e mesmo evitar a quebra do rendimento frigorfico pela adoo de
temperaturas de orvalho muito baixas adotam-se o reaquecimento, ou escolha de condio de
conforto prximos da linha de saturao.

to insuflamen de volume = V
to insuflamen de ra temperatu = t

288 0
0,25). a 0,05 = Fbp de ordem na (estando mesma da atraves ar do e velocidad da e tubos de
foleiras de numero do sepentina, de tipo do depende que e pass, by de Fator =
orvalho de a temeratur =
ar de to insuflamen de ra temperatu =
retorno de ra temperatu =
ambiente sensivel calor

288 0
i
s
3
i
S
r s
BP
o
s
r
S
o r BP o s
s r
S
s r p
S
V ,
Q
- =t t
F
t
t
t
Q
) -t (t +F =t onde t
)
h
m
(
) t (t ,
Q
) -t (t g C
Q
V=

Seleo de equipamentos: A seleo de equipamentos realizada conforme as exigncias nas
condies de funcionamento e de acordo com os valores calculados anteriormente.

Circuitos de distribuio do ar: O sistema de circulao do ar, numa instalao de ar condicionado
semelhante ao de uma instalao de ventilao, levando-se em conta os elementos adicionais
(serpentinas, borrifadores, etc.).

Isolamento trmico: Todas as partes da instalao do ar condicionado que mantm diferena de
temperatura til em relao ao exterior ou ao meio devem ser isolados. Ex.: canalizao de fluido
frigorgenos ou gua gelada, dutos, os prprios recintos quando houver justificativos econmicos.

Sistema de controle e segurana:
chaves magnticas dos ventiladores, bombas, elementos de aquecimento, compressores etc.
pressostato de alta e baixa nos compressores que agem sobre as chaves magnticas.
termostato ambientes para controle de temperatura.
umidostato: controla a umidade.
chave de fluxo

81
termostato de calor.

Casa de mquinas: A casa de mquinas de uma instalao deve apresentar condies de ligao,
localizao e espao indispensveis e suas funes. Assim deve ser de fcil acesso, deve dispor da
ligao da potncia eltrica necessria, dreno, alimentao de gua de condensao e/ou
umidificao (se for o caso). O espao deve ser suficiente para a instalao e manuteno adequada
dos equipamentos, permitindo a fcil remoo de seus elementos.
De um modo geral podem ser utilizadas as formas a seguir para o clculo da rea de uma
casa de mquinas:
(Pequenas Centrais com ciclo reverso ou aquecimento
eltrico)

(Pequenas Centrais com aquecimento por meio de gua quente)

S = rea em m
2
P = Potncia em TR

1
3
+ =
P
S
2
2
+ =
P
S

82
14.9 Dados prticos

83

84

85
15 VENTILAO:

D-se o nome de ventilao ao processo de renovar o ar de um recinto, tendo como
finalidade controlar a pureza e deslocamento do ar, podendo tambm controlar a temperatura e
umidade.

15.1 Composio do Ar:

A composio bsica do ar atmosfrico respirvel em condies normais em volume :

78,03 % N
2

20,99 % O
2

0,03 % C O
2

0,47 % H
2
O
0,48 % outros gases, alm de odores, poeira e
bactrias

O ar ambiente no tem a mesma composio do ar puro, podendo tornar-se inadequados a
respirao. Existem limites admissveis do ar ambiente:
a) Para presses muito baixas (altitude de 3.300m ) a respirao torna-se difcil.
b) Devido ao desprendimento de calor e vapor de gua efetuado pelo corpo humano e outros
equipamentos, aumenta rapidamente e temperatura e umidade do ambiente dificultando o
metabolismo humano.
c) O ndice mnimo de oxignio recomendado para a respirao de 14%, pois para 10% de
oxignio verifica- se asfixia e com 7% a morte.
d) Existe vrias causas da contaminao do ar :
Pessoas e animais reduzem O
2
e exalam microorganismo
Combusto e iluminao consomem O
2
e produzem gases.
Automveis consomem 0
2
e produzem gases.
Fumantes.
Industrias.

15.2 Quantidade de Ar Necessrio a Ventilao:

O organismo humano em repouso consome 16 l/h de O
2
para o seu metabolismo bsico.
Nem todo o O
2
do ar aproveitado, ou seja, apenas 5,5% do volume do ar respirado. Ento conclui-
se que consumimos 300 L de ar p/ h, na realidade dependendo da atividade do indivduo ou do tipo
do ambiente pode ser de 25 a 150 vezes indicado acima.
A tabela 4 da NBR-6401 relaciona valores para a renovao de ar exterior. Para melhorar as
condies de conforto trmico do ambiente pode ser adotado uma maior vazo de ar.
Quando se trata de ventilao permanente de ambientes onde so produzidas grandes
quantidades de calor (salas de mquinas, de caldeiras, de fornos, churrasqueiras, cozinhas, etc.), nos
quais se deseja manter a temperatura do recinto, (Tr), pouco acima da temperatura exterior (Te) a
quantidade de ar necessria ser dado por:
Te) Tr ,
Q
Te) Cp (Tr
Q
V
=
( 288 0

86

Q= quantidade de calor a retirar do ambiente considerado.

Podero tambm ser adotados ndices de renovao do ar:
o ndice de renovao do ar para ventilao natural n = 1 a 2
o ndice de renovao do ar para ventilao artificial n > 6

A seguir so apresentados ndices recomendados para alguns ambientes, onde V=nV
a
n = ndice de renovao (nmero de renovaes por hora) V
a
= Volume do
ambiente

15.3 Tipos de Ventilao:

Ventilao Natural: aquela que se verifica em virtude das diferenas de presses naturais
(originadas pelos ventos e gradientes de temperaturas) existentes atravs das superfcies que limitam
o ambiente considerado.

87
Ventilao forada: quando a renovao do ar proporcionada para diferenas de presso
criadas mecanicamente. A ventilao forada possibilita o tratamento do ar e sua melhor
distribuio. De acordo com o tipo de contaminao do recinto e ventilao mecnica adotada pode
ser local exaustora ou geral diluidora.
Na ventilao local exaustora o ar contaminado capturado antes de se espalhar pelo
recinto, verificando-se pela retirada do mesmo, a entrada do ar exterior de ventilao.

Na ventilao geral diluidora o ar exterior de ventilao misturado com o ar viciado do
ambiente conseguindo-se, com isso, uma diluio do contaminante at limites higienicamente
admissveis.
A ventilao geral diluidora ser feita por insuflamento quando o ambiente for limpo e por
exausto quando a contaminao do ambiente for elevada, podendo se adotar o sistema misto em
situaes especiais.
Onde:
V = K. v. P. H

V = Vazo em m
3
/h
K= Constante que
depende do tipo de
boca = 1,25 a 1,4
v = velocidade de
captao = 0,2 a 0,4
m/s
P = Permetro da boca

88
15.4 Distribuio do ar em recinto:

As instalaes de ventilao mecnica que se destinam ao conforto, geralmente so
por insuflamento onde o ar deve ser distribudo uniformemente sobre a superfcie do local,
devendo ser evitadas as correntes desagradveis, (V> 0,25 m/s)zonas de estagnaes e os curto
circuitos.
A tabela 13 da NBR-6401 apresenta as velocidades recomendadas nos sistemas de
distribuio de ar.

15.5 Perda de carga em dutos:

89
Dutos Reto Circular:
2
2
v
d
l
f P =

( )
2
Re
3 , 9
1 log log 2 14 , 1
1
+ +
=
f
d
d
f

M
VD
= Re

Dutos Retos Retangulares:

b o
Z.o.b
b) Z.(o
4.o.b I) fronsverso secoo do oreo
+
=
+
= =
=
perimetro
.(
Deq
v
Deg
l
f P
4
2
2

Expanso brusca:
2
2
1
2
1
) 1 (
2
P
A
A v
=

Contrao brusca:
P = perda de carga Pa
f= coeficiente de atributo
l= comprimento
d= dimetro
v= velocidade
= densidade do fludo (ar) em
kg/m
3
a
b

1 2

90
2
2
2
) 1
1
(
2
P =
c
C
v

Curvas:

geomefrico fofor v
Z
. = P

Ramificaes de Extrao:

( ) ( ) P
v v
v
j j
m
=
2
2
0 4 1
, em Pa

1
o

-2
j m
b

91

Ramificaes de Admisso:

( ) Po em
(
(
=
2
2
) ( 1
2
j
m
j
v
v
v
P

P
v
A
A
j
m
b
=
|
\
|
.
|
(
(
2
2
2
15 1
,

15.6 6.6. Dimensionamento dos Dutos:

Um sistema de dutos para distribuio de ar em um sistema de ventilao ou ar
condicionado, consiste de trechos retos, cotovelos, ramificaes de entrada e sada, registros,
difusores, e bocas de insuflamento em geral.
O dimensionamento de um sistema de dutos envolve um processo sofisticado onde resultem
razoveis dimenses dos dutos e velocidades desejados. Os mtodos de clculos adotados so:
mtodo da velocidade, mtodos de igual perda de carga o mtodo da recuperao da presso
esttica.
Mtodo da velocidade: consiste em selecionar a velocidade (descarga do ventilador ) e
escolher velocidades progressivamente menores assim dimensionando sees dos dutos.
O ventilador deve ser selecionado de modo vencer as perdas de cargas do sistema.
Mtodos de iguais perdas de carga: consiste em adotar a mesma perda de carga por
unidade de comprimento para toda a canalizao
j m
B b

92
Mtodo da recuperao de esttica: a reduo progressivamente da velocidade para
recuperar a presso esttica afim de vencer as perdas de cargas. O princpio est em
dimensionar um trecho de dutos para que o acrscimo em presso esttica. Pode ser
utilizada a equao das presses de Bernoulli para o clculo da recuperao da presso, ou
ento o diagrama duplo esquematizado a seguir.

VALORES APROXIMADOS DO COEFICIENTE DE RESISTNCIA E DO
COMPRIMENTO EQUIVALENTE
LR
L
L=7
LR= 4

93

Ex.:
Dimensione a rede de dutos que apresenta a
distribuio e o lay-out ao lado representado
400 m
3
/h
2,0 m
1550 m
3
/h
500 m
3
/h
250 m
3
/h
400 m
3
/h
2,0 m
1,0 m
2,0 m 3,0 m

94

15.7 BOCAS DE INSUFLAMENTO:
So as aberturas atravs das quais se introduz o ar no ambiente, p/ ser de parede ou teto.
As grades de parede podem ser classificadas em:
grades de palhetas horizontais e verticais fixas.
grades de palhetas horizontais e verticais de simples deflexo
grades de palhetas horizontais e verticais de dupla deflexo.

As grades de insuflamento de teto podem ser de diversos tipos:
difusor de placa perfurada
grades que jogam o ar horizontalmente
aerofusos S - difusores com anis ou palhetas embutidas
aerofusos ES difusores com anis ou palhetas em degrau.
difusores com sada central ou com iluminao

Alm desses os difusores de forro podem ser quadrados ou retangulares, semi
quadrados semi retangulares.

95

I
ndu
o:
o
fenmeno pelo qual parte do ar ambiente entra em movimento devido ao choque do ar primrio que
ao ser insuflado no ambiente, perde velocidade e se mistura com o mesmo.

Divergncia: o angulo formado pelo fluxo de ar tanto no plano horizontal com vertical o
qual devido a induo, cresce ao afastar- se da boca do insuflamento.

Jato: distncia percorrida pelo fluxo de ar desde o seu lanamento at que sua velocidade se
reduza a um valor suficientemente baixo para que o choque do mesmo contra os obstculos no
possa produzir correntes desagradveis.

96
As velocidades terminais so:
AMBIENTE VEL.
TERMINAL
industrias, corredores, reas de acesso 1 m/s
escritrios pblicos, lojas, restaurantes, igrejas,
teatros.
0,75 m/s
escritrios particulares, residncias, hospitais, quartos
de hotel
0,5 m/s
mnima 0,25 m/s

Jato

=
K V
S
s
e

S
e
= rea efetiva
K e A dependem do tipo de grades (ver
tabela abaixo).
V
s
= Vazo

97

Perda de carga na boca:
ocimo fobeIo ~ ou
g
v
P
g
v
P=f
2 2
2
1
2

Procedimento para seleo e dimensionamento das bocas de insuflamento.

a) Escolha dos pontos de insuflamento para uma distribuio uniforme do ar.

b) Escolha do tipo de boca a usar conforme a localizao, forma e dimenses da rea a
atender.

c) Dimensionamento do difusor a partir do tipo escolhido, jato velocidade terminal
recomendada, vazo. O dimensionamento pode ser feito atravs de diagramas ou tabelas
de fabricantes.

98

99

100
15.8 Filtros:
Os adotados normalmente nas instalaes de ventilao diluidora so:
filtros de tela galvanizada empregnada de leo
filtros de l de vidro
filtros de pano
de materiais sintticos.
eletrosttico.

A seleo dos filtros de ar deve ser bastante criteriosa, onde uma das solues baseia-se no conceito de que a
filtragem deve alcanar a qualidade que se teria , caso se tomasse 100% de ar externo (assumindo que este atenda as
recomendaes ambientais).
Ao considerar primeiramente s partculas em suspenso no ar, utiliza-se o quadro a baixo, onde filtros
grossos, finos e absolutos so listados conforme suas eficincias para um nico tamanho de partculas, onde foi
escolhida o tamanho 0,3 m.
Descrio do
Filtro de Ar
ASHRAE 52-76
Colorimtrico2
ASHRAE 52-76
Gravimtrico2
Efic. Inicial
%
Efic. Final
%
Efic. Mdia
%
Mdia Eficincia 25-30 % 92 % 1 25 15
Mdia eficincia 40-45 % 96 % 5 55 34
Alta eficincia 60-65 % 97 % 19 70 50
Alta eficincia 80-85 % 98 % 50 86 68
Alta eficincia 90-95 % 99 % 75 99 87
HEPA 95% - - 95 99,5 99,1
HEPA 99,97% - - 99,97 99,97 99,97
Eficincia de filtros para partculas de 0,3 m - Quadro 7 - Fonte: Liu e outros apud Bennet
(9)

Classe de Filtro Eficincia (%)
Grossos G0
G1
G2
G3
30 59
60 74
75 84
85 e acima
Finos F1
F2
F3
40 69
70 89
90 e acima
Absolutos A1
A2
A3
85 94,9
95 99,96
99,97 e acima
Classificao dos filtros segundo a ABNT 6401
Mas a preocupao com a qualidade do ar interno no se restringe simplesmente s partculas em suspenso,
mas tambm com odores, microorganismos, compostos orgnicos volteis, etc. Assim se utilizam os filtros de carvo
ativado que promovem a limpeza do ar por meio da adsorso e os filtros biocidas, que so filtros de ar em que se
aplicam agentes bactericidas, fungicidas ou algicidas.
Outros estudos que esto sendo apresentados em eventos internacionais tm apresentado tecnologia de
filtragens mais eficazes, como por exemplo a utilizao de radiao ultravioleta nos dutos de ar, filtros bactericidas
usando enzimas imobilizadas na superfcie do meio filtrante, filtros com eficincia aumentada atravs de um processo
eletrosttico no meio filtrante, etc.
Precaues a serem tomadas:
Deve ser previsto um estgio de filtro grosso para a tomada de ar exterior (de classe G1 a G3). Limita a entrada
de sujeira no prdio e protege os equipamentos do sistema de ar.
Quando o ar exterior no atender os requisitos mnimos em termos de gases, deve ser selecionado tambm
um estgio de filtro de carvo ativado, protegendo-o com uma pr-filtragem classe G-3 contra a acumulao
desnecessria de p.
Nos filtros de carvo ativado a eficincia decresce com o tempo de utilizao, por isto deve ser utilizada a
eficincia mdia para os clculos de seleo.
Deve-se garantir acesso aos filtros, proporcionando espao adequado para instalao e trocas dos mesmos.
Deve-se evitar a passagem de ar no filtrado por m vedao entre a moldura e o quadro do filtro.
Classe G: Teste Graviomtrico, conforme Ashrae 52-76
(Arrestance)
Classe F: Teste Colormtrico, conforme ASHRAE 52-76
(Dust Sport)
Classe A: Teste DOP, conforme U. S. Militar Standard 282

101
Os filtros necessitam de limpeza ou substituio peridica . Adotar sistemtica para acompanhamento
do sujidade do filtro. Nestas fichas de acompanhamento devem estar apontados os dados tcnicos, perda de presso
final, nominal e do filtro em questo.
No momento da troca dos filtros importante que seja realizada uma boa limpeza dos quadros de fixao, estrutura,
equipamentos e etc.

102

103

15.9 Ventiladores.

Dois tipos de ventiladores podem ser adotados ventiladores centrfugos e axiais, sendo os
primeiros mais utilizados, e o segundo em instalaes pequenas e de exausto.

Os ventiladores centrfugos adotados em ventilao geralmente so de ps voltados para
frente, que atingem as presses necessrias com menos velocidades perifricas e que em decorrncia
menores nveis de rudos. Estes ventiladores podem ser de dupla ou simples aspirao.
A potncia do ventilador nos dada pela expresso:

P
v P
s T
T
=

75

P= Potncia em Cv
V
s
= Vazo em m/s
P
T
= Diferena de presso total a ser vencida pelo ventilador
T
=Rendimento total do ventilador, o qual varia de 0,3 a 0,7, podendo se
tomar como mdio o valor 0,5.

104
16 ISOLAMENTO TRMICO:

Isolantes so materiais de baixo coeficiente de condutividade trmica. Geralmente so materiais porosos, cuja
elevada resistncia trmica se deve baixa condutividade de ar contido em seus vazios. Diante disto quanto menor a
densidade do material e maior os poros, maior o poder de isolamento.
A finalidade do isolamento do frio, ou calor, reduzir as trocas trmicas indesejveis e, manter a temperatura
da parede externa do recinto isolada, prxima a do ambiente, afim de evitar problemas de condensao, no caso de
ambientes frios.
16.1 Propriedades

Um bom isolante deve apresentar as seguintes qualidades:
ter baixa condutividade trmica;
ter boa resistncia mecnica;
no sofrer fisicamente, influncia da temperatura em que aplicado;
no ser combustvel;
ser imputrescvel e inatacvel por pragas, ratos e etc.;
ser abundante e barato;
ter baixa permeabilidade ao vapor dgua.
16.2 Isolantes Comerciais

A tabela baixo relaciona alguns materiais isolantes usados na refrigerao, com as respectivas
propriedades.

105

16.3 Clculo da Espessura do Isolamento

A espessura do isolamento, a adotar numa instalao frigorfica, normalmente calculada a
partir da expresso da resistncia trmica.
Assim para o caso de uma parede plana teremos:
Os coeficientes
2 1
e correspondem transmisso de calor entre a parede e o ar e, podem
ser tomadas como:
C h m Kcal a
o
erior
2
) (int 1
/ 15 7 = (Dependendo da movimentao do ar)
C h m Kcal
o
exterir
2
) ( 2
/ 25 =
O T a diferena de temperatura entre o ambiente refrigerado e o exterior.
Uma soluo rpida para o clculo da espessura do isolamento, consiste em considerar com
efetiva apenas a camada isolante, desprezando-se a favor da segurana as demais resistncias
trmicas (paredes de alvenaria, etc.).
Nestas condies a expresso da resistncia trmica global da parede, torna-se:

Donde:
K
k
T
S
Q
k
l
i i
i
=

Adota-se como orientao definir valores de T K
S
Q
= , que classifica-se de acordo com a
qualidade de
isolamento:

Visando evitar a condensao superficial a temperatura externa da parede no deve ser
inferior a temperatura de orvalho do ambiente.
Conhecendo-se a temperatura a isolar e a temperatura do
ambiente, pode-se equacionar o problema como segue:
) ( ) (
/
T T
S
Q
k
T T
s Q
k
l
a
i
o
i
i
=

+ + = =
=
S kS
l
S KS Q
T
R
t
2 1
1 1 1

S k
l
KS Q
T
R
i
i
t
=
=
1

106

16.4 Isolamento de Equipamentos e Canalizaes:

Todos os equipamentos e canalizaes de uma instalao de refrigerao ou ar condicionado,
que funcionam a uma temperatura inferior a do ambiente, devem ser isoladas, sobretudo para
impedir a condensao do vapor dgua do ar.
Alm da espessura adequada de isolante o isolamento dos equipamentos e canalizaes frios,
deve apresentar impermeabilizao perfeita e contnua contra a penetrao da umidade (barreira de
vapor). O clculo do isolante para tubos cilndricos pode ser orientado com segue:

c
e a
L R Q
T T

2
2
1
=

1
2
ln
2
1
R
R
Lk Q
T T
i
e

) (
2
2
e a e
T T
L R
Q
S
Q
= =

Estes valores obedecem com aproximao a equao prtica: ( )
3
1 2
3 , 2
3 , 4
10
mm
D
T
R R + |
.
|
\
|
=

16.5 Espessura Econmica de Isolamento

A medida que aumentarmos a espessura do isolamento, as perdas trmicas diminuem, mas o
custo do isolamento aumenta.
A espessura econmica do isolamento ser para a qual a soma do custo das perdas trmicas e
do custo de amortizao do material isolante um mnimo (ver figura abaixo).

R
1
R2

K
i

Te

T
a

T

107
17 OUTROS SISTEMAS DE REFRIGERAO:

17.1 Refrigerao por Absoro:

O funcionamento se baseia no fato de que os
vapores de alguns dos fludos frigorgenos
conhecidos serem absorvidos a frio, em grandes
quantidades por certos lquidos ou solues salinas.
Aquecendo-se esta soluo binria verifica-se uma
destilao fracionada na qual o vapor formado ser
rico no fludo voltil (fludo frigorgeno) podendo
ser separado, retificado, condensado e aproveitado
para a produo de frio como nas mquinas de
compresso. Para tornar contnuo, o refrigerante
vaporizado posto novamente em contato com o
lquido que o absorvente, proporcionando assim o
abaixamento da presso e forma a soluo
concentrada para dar continuidade ao processo.
O sistema de refrigerao mais comum o
que utiliza amnia como refrigerante e a gua como
absorvente. Atualmente a soluo mais usada a
que utiliza a gua como refrigerante e brometo de
ltio como absorvente.
Estas mquinas utilizam energia trmica em
vez de energia mecnica. Permitindo a recuperao
de calor gerado em outros processos industriais.

Tipos de Sistemas:

17.1.1 Refrigeradores Domsticos:

Este sistema constitudo, basicamente por 4
componentes: aquecedor (gerador), condensador,
evaporador e absorvedor. O princpio de
funcionamento descrito a seguir:

Soluo Refrigerante no Sistema Desligado

Imagine um sistema absoro desligado e no nvel. Verifique na figura 1, onde mostrada
a posio e o nvel da soluo refrigerante, representado com traos cruzados e diagonais.
Os tubos A e B so sinalizados em dois pontos diferentes, representando ser o mesmo tubo.
Isto significa que a soluo contida no tubo A no tem ligao com o tubo B, embora um passe
internamente no outro. Isto explica os dois nveis diferentes da soluo refrigerante, entre A e B. O
circuito do tubo A mantm o mesmo nvel do tanque (1), e o tubo B com o nvel da entrada do
absorvedor (2). Estes nveis permanecem durante o funcionamento normal do sistema, porm, a
soluo apresenta caractersticas diferentes.

Incio de Funcionamento

108

Ao acendermos o queimador a gs, querosene, ou ao ligarmos a resistncia eltrica,
aplicamos uma quantidade de energia calorfica no aquecedor. E, atravs de soldas de transmisso
de calor, inicia-se o aquecimento da soluo refrigerante, vinda do tanque.
Observe na figura 2 o movimento da soluo no tubo A, que tem ligao somente com o
tanque. (Soluo Rica). Ao entrar no tubo C (bomba), a soluo aquecida e impulsionada
(bombeada) para cima. Sabemos que a soluo rica (que vem do tanque) tem uma concentrao de
amnia em torno de 34%, sendo que o resto gua destilada. Como os dois componentes tm pontos
de ebulio (ferve) diferentes, o que vaporiza antes a amnia. Contudo, o vapor de amnia, em alta
temperatura, arrasta certa quantidade de gua pelo tubo C.

Circuito da Soluo Pobre
Como vimos no item anterior, a amnia
evapora e arrasta consigo soluo pobre (gua).
A gua tem ponto de ebulio superior ao da
amnia, e por isso o vapor de gua no sobe at
ao condensador. Verifique na figura 3 que a
gua, ao sair do tubo C (tubo da bomba), cai por
gravidade, e desce pelo tubo B (tubo da soluo
pobre), saindo somente no absorvedor. Como
so vasos comunicantes, o nvel da soluo
pobre, no tubo B, permanece no mesmo nvel
que o tubo que entra no absorvedor. Visto que a
amnia tem ponto de ebulio inferior ao da
gua e menor densidade (peso), no condensa e
no cai por gravidade no tubo B (tubo da
soluo pobre).
O vapor de amnia sobe pelo tubo D (pr-
ondensador) para posteriormente entrar no
condensador.

Circuito da Amnia Lquida
Aps a amnia ter-se separado da gua
no aquecedor, segue para o condensador
passando pelo tubo D (Fig. 4). O tubo D,
denominado de pr-condensador ou retificador,
tem a funo especfica de condensar
(liqefazer) o vapor de gua que ocasionalmente sobe junto com o vapor de amnia. O vapor de
gua condensado retorna (por gravidade) para o tubo B, onde se dirige para o absorvedor. O vapor
de amnia segue at ao condensador, que construdo em forma de serpentina de tubos com aletas.
As aletas tm a funo de aumentar a superfcie da rea de troca de calor com o ambiente externo. A
funo do condensador liqefazer os gases (vapor de amnia) quentes, provenientes do aquecedor
(tubo C). Na sada do condensador, o vapor de amnia, j liqefeito (lquido) flui pelo tubo de
amnia (tubo E) e, por gravidade, conduzido at ao evaporador. Note que o nvel da amnia
lquida, no tubo E, permanece no mesmo nvel que o da entrada do evaporador.

109

Funo do Absorvedor

Nos itens anteriores vimos que a amnia
sai do tanque, entra no aquecedor (tubo C), onde
vaporizada, e em seguida liqefeita no
condensador. Tambm vimos que a soluo
pobre (gua) retorna pelo tubo 8, at entrada do
absorvedor.
O absorvedor (Fig. 5) uma serpentina em
forma de espiral em desnvel, que evita a parada
da soluo, para no prejudicar a circulao do
hidrognio. No absorvedor existem dois fluxos: a
soluo pobre desce, por gravidade, e o
hidrognio sobe (gs leve). Desta forma, o
absorvedor tem dupla funo:
A soluo pobre, ao descer pelo tubo do
absorvedor, se encontra com o hidrognio, que
est subindo, saturado com vapor de amnia.
Como a gua absorvente, retira todo
vapor de amnia do hidrognio, deixando-
o puro, e, consequentemente, mais leve,
favorecendo gradativamente a subida do
hidrognio at ao evaporador.
A soluo pobre que retorna do aquecedor
(tubo B) bem mais pobre que a soluo
encontrada no tanque (recipiente G). Caso
no houvesse absoro de vapor de
amnia do hidrognio, esta soluo
entraria no tanque (G) e causaria baixa
concentrao da soluo, prejudicando o
comportamento do aquecedor.
Resumindo, o absorvedor purifica o
hidrognio, melhorando o rendimento do
sistema, e enriquece a soluo pobre, evitando
alteraes no funcionamento do aquecedor.

Evaporador

O evaporador (Fig. 6) do sistema absoro de pequenos refrigeradores so confeccionado de tubos,

110
em forma de serpentina. Como a funo de um evaporador evaporar um refrigerante, neste caso
no diferente. A amnia lquida, que sai do condensador, flui pelo tubo E, at entrada do
evaporador F. Pelo tubo H, o hidrognio puro, sobe at se encontrar com a entrada da amnia. No
instante em que a amnia lquida sai pelo tubo E, e entra no tubo F, encontra um ambiente de baixa
presso, possibilitando a expanso instantnea da amnia. Como sabemos, qualquer gs, na
mudana de estado lquido para gasoso, absorve uma quantidade de calor. No nosso caso, essa
mudana provoca o esfriamento dos tubos da serpentina do evaporador e este, por sua vez, troca
calor com a carga (alimentos, etc.), contida no compartimento do refrigerador.

Retorno da Amnia

Aps a amnia ter-se evaporado, mistura-se com
o hidrognio. (Fig. 7). Como o gs da amnia
mais pesado que o
hidrognio e os dois se misturam, descem, por
gravidade, pelo tubo 1. Este gs pesado, atravs
do tubo 1, se dirige at ao tanque (G), onde se
encontra com a soluo refrigerante mais pobre.
Da ocorre mais uma vez a absoro da amnia
pela soluo do tanque.

Funcionamento Normal

Anteriormente vimos, passo a passo, os
tubos componentes, fluxo da soluo e do
hidrognio, do sistema. Agora passaremos a
analisar o funcionamento do sistema, em regime
contnuo durante o funcionamento normal.
Observamos, pela legenda da figura 8, que cada
componente, ou tubo do sistema uma funo
especifica.

111

Recapitulando:
A soluo refrigerante rica (aprox. 34%) que
est no tanque (G) sai pelo tubo A, que abastece
aquecedor. No aquecedor, a soluo aqui
(ferve), e vaporizada. O vapor da amnia pelo
tubo C e entra no condensador, onde vapor de
amnia (gs) liqefeita. Por gravidade, desce
pelo tubo E, que entra no evaporador.
Sabemos, tambm, que a soluo rica do
tanque (G) contm gua, e que esta no vaporiza
com a amnia. Por isso, a gua (soluo pobre
aprox. 15% de NH3) retorna pelo tubo B, tem
ligao direta com o absorvedor.
A soluo pobre, no absorvedor, tem a funo
especfica de purificar o hidrognio que sobe
para o evaporador. No evaporador a amnia
evapora, misturando-se com o hidrognio,
tornando-se um gs pesado, e, por gravidade,
retorna ao tanque pelo tubo I. Este vapor de
amnia cai no tanque (G), e imediatamente
absorvido pela soluo. Esta soluo, j em
estado de mistura homognea, inicia novamente
o mesmo percurso descrito anteriormente,
formando um ciclo ininterrupto.

NOTA: Na figura 9, observamos que
existem dois componentes (tubos) que no foram
mencionados anteriormente. Isto porque eles no
fazem parte de componentes necessariamente
exigidos durante o funcionamento normal do
sistema.

tubo estabilizador (J) tem a funo nica e
especfica de permitir que o vapor de
amnia, proveniente do aquecedor, e que no
atingiu a temperatura de condensao, possa
Ter uma passagem de retorno para o tanque.
Isto ocorre somente quando o refrigerador
for instalado incorretamente, no permitindo
a circulao de ar pelos componentes
traseiros do sistema. Este componente atua
tambm quando o refrigerador instalado em
locais ou regies de temperatura ambiente
muito elevada, superior a 45
o
C .
A vlvula de segurana (tubo L) confeccionada
em tubo de dimetro de 6,0 mm, com liga
fusvel interna de baixo ponto de fuso
(138
o
C). Est localizada num ponto do

112
sistema (absorvedor) onde circula somente o hidrognio. A funo desta vlvula a de
proteger o local onde o refrigerador estiver instalado, durante um incndio, evitando que o
sistema detone por excesso de presso do hidrognio, causando maiores danos.

17.1.2 Sistemas Industriais:

O ciclo de absoro de sistemas industriais mostrado na figura 10. A operao de
compresso proporcionada pela montagem apresentada na metade do diagrama esquerda. O
vapor de baixa presso do evaporador absorvido p uma soluo liquida no absorvedor. Se esse
processo de absoro fosse executado adiabaticamente, a temperatura da soluo iria subir e
eventualmente a absoro de vapor poderia cessar. Para perpetuar o processo de absoro o
absorvedor resfriado por gua ou ar, que finalmente rejeita esse calor para a atmosfera. A bomba
recebe o lquido de baixa presso do absorvedor eleva a sua presso, e o entrega ao gerador. No
gerador, calor de uma fonte de alta temperatura expulsa o vapor que tinha sido absorvido pela
soluo. A soluo lquida retorna para o absorvedor por vlvula redutora de presso cujo propsito
promover a queda de presso para manter as diferenas de presso entre o gerador e o absorvedor.
Os fluxos de calor desce para os quatro trocadores de calor componentes do
ciclo de absoro ocorrem da seguinte forma: o calor de uma fonte de alta
temperatura entra no gerador, quanto que o calor a baixa temperatura da substncia
que est sendo refrigerada entra no evaporador. A rejeio de calor do ciclo ocorre no
absorvedor e condensador a temperaturas tais que o calor possa ser rejeitado para a
atmosfera. Nestes sistemas geralmente usado o brometo de ltio e gua.

17.2 Refrigerao Termoeltrica:

Em um circuito fechado constitudo por 2 metais diferentes Circula uma corrente eltrica
sempre que as 2 junes forem mantidas a temperaturas diferentes. Sendo observado o inverso
fazendo circular uma corrente eltrica na mesma direo da F.E.M. verificando-se o resfriamento do

113
ponto de juno. O Bi
2
Te
3
(Telureto de Bismuto)

possui propriedades como material
semicondutor que permite criar diferenas de temperaturas na ordem de 72
o
C.

17.3 Refrigerao por Adsoro:

A absoro um fenmeno pelo qual pondo-se em contato um slido com uma mistura de
fludo um destes retido pelo slido, resultando um enriquecimento do fludo no adsorvido. A
adsoro verifica-se com o desprendimento de calor. A adsoro mais usada para desumidificao
do ar. Os absorventes mais comuns so slica gel e alumnio ativado.

114
18 SISTEMA DE CALEFAO :

Calefao o aquecimento do ar com a finalidade de atender ao conforto humano.
Quanto a fonte de energia adotada podemos citar: a eletricidade, a bomba de calor (mquina
frigorfica funcionando em ciclo reverso) e os combustveis como o gs liqefeito de petrleo
(G.L.P.), leo Diesel, lenha etc...
Quanto ao processo adotado para o aquecimento do ar as instalaes de calefao podem ser
classificadas em:
a) Instalao de aquecimento direto de ar: O aquecimento do ar obtido pelo contato direto entre a
fonte de calor e o mesmo. Ex.: lareiras, estufas, etc.
b) Instalaes de aquecimento indireto: O aquecimento do ar feito por meio de um fluido
intermedirio, geralmente a gua, que posto previamente em contato com a fonte de calor.
Neste caso, a instalao dispor necessariamente de uma fonte de calor geradora de fluido
intermedirio aquecido e um intercambiador de calor entre este ltimo e o ar a ser tratado. Ex.:
Calefao por meio de radiadores de gua quente e bamba de calor.
Quanto ao sistema adotado para a distribuio do calor nos ambientes a serem aquecidos, as
instalaes de calefao podem ser classificadas em:

a) Calefao local ou individual: Neste tipo de calefao, o aquecimento obtido por meio de uma
ou mais fontes de calor localizadas no prprio ambiente aquecido.
b) Calefao central ou coletiva: constituda por uma fonte de calor nica que, localizada
adequadamente, distribui. Por meio de um sistema de tubulaes, o calor para diversos
ambientes a serem aquecidos, servindo-se para isto do prprio ar ou de um fluido intermedirio.
Ex.: Calefao central por meio de gua quente, calefao central por meio de vapor dgua ou
calefao central por meio de ar quente.
18.1 Calefao Local:

A calefao local obtida por meio de lareira, das estufas de combusto, das estufas eltricas
de aquecimento direto ou indireto, condicionadores de ar funcionando em ciclo reverso, etc.
Como elemento de aquecimento local tradicional so usadas as lareiras, as quais so
constitudas essencialmente de uma fornalha e de uma chamin.
Em uma lareira comum praticamente s o calor irradiado aproveitado para o aquecimento
do ambiente sendo antieconmico, pois seu rendimento de ordem de 5 a 10%. Modernamente, na
execuo de lareiras, procura-se impedir ou ao menos atenuar este inconveniente realizando
encamisamento da fornalha e da chamin.
As lareiras de circulao de ar permitem o atendimento de vrios ambientes atravs de dutos.
Neste caso as cmaras de aquecimento so mais complexa se aproximando das caldeiras de ar.
No existe um processo de clculos exatos para as dimenses de uma lareira, devido a grande
variaes de suas condies de combusto, entretanto existe relaes aconselhveis:
a) na chamin a velocidade mnima dos gases de combusto devem ser 5m/s
b) a velocidade do ar na boca da lareira deve ser superior a 0,2m/s
c) considerando alguns parmetros e condies temos:

c b
A V S 9 140 = =

115
Z
c
3
Z
b
m em Chomine, do oreo A A
m em Ambienfe do VoIume V
m em Loreiro do 8oco do Superfcie S
=
=
=

d) A superfcie da cmara de combusto deve ser superior
a 0,5.S
b
.
e) A profundidade da cmara de combusto deve ser de
0,6 de sua altura
f) quanto a chamin a altura est na ordem de 4m,
devendo estar a 1m acima do nvel mais alto da
habitao.
Alm das estufas e das lareiras existem outros aquecedores, chamados de calefatores, e que
usam o GLP como combustvel. Veja esquema na figura ao lado.
18.2 Calefao Central por Meio de gua Quente:

Uma instalao de aquecimento por meio de gua quente constituda de um conjunto de
dispositivos formando um circuito fechado onde os elementos principais so: caldeira, tubulao de
distribuio, trocadores de calor, tubulao de retorno.

116
sistema de tubulao, por sua vez, deve ser mantido em comunicao com um recipiente
chamado de vaso de expanso que deve estar em um ponto mais alto de toda a instalao com o
objetivo de permitir a expanso do fludo e a sada do ar e todo o conjunto.

Outros fatores a observar :
nas canalizaes horizontais dar caimento de 1%
permitir o livre dilatamento das tubulaes
a caldeira deve ser instalada num plano mais inferior ao mais baixo a ser aquecido.
a gua da instalao no deve ser usada para o consumo, para evitar a rpida oxidao, e
incrustao das tubulaes e demais elementos da instalao, etc...
A calefao central por meio de gua quente, de acordo com o sistema de movimentao do
fluido para ser assim classificado:
a) circulao natural, termossifo ou a gravidade
b) circulao mecnica.

117
18.3 Elementos de uma instalao de calefao central por meio de gua quente:
Caldeiras ou Geradoras de gua Quente: so equipamentos de combusto onde o calor
aproveitado no aquecimento de um fluido que serve para transportar o calor para os locais de seu
real aproveitamento. Os aquecedores mais comuns na calefao central so as de gua. Podem
usar com combustvel o GLP, a lenha ou o leo diesel.
Elementos de Aquecimento: so dispositivos destinados a ceder calor ao local onde se deseja a
calefao. Ex. Radiadores, convectores e Fan and Coil.
- Os radiadores so executados em tubos em forma de serpentinas.
- Os convectores so fabricados em tubos de cobre, ou canos galvanizados com alhetas de
ferro.
- Os "fan and coils" so composto de serpentinas posicionadas em um gabinete, com um
ventilador acoplado, o que melhora a eficincia do sistema.
Radiadore
Fan and
Corte da Seco do Radiador
da Figura acima

118
Elementos de controle: termostato de controle da chama, termostato ambiente, termostato de
gua, vlvula termosttica, registros, etc.

18.4 Circulao da gua :
O sistema de calefao de gua quente pode ser por
termossifo ou com circulao forada. No primeiro caso
Ter-se-ia que dimensionar as tubulaes de modo que a
diferena de presso provocada pelos diferenciais de
temperatura garantissem a circulao do fluido. A circulao
forada consiste em provocar o movimento da gua
necessria ao aquecimento por meio de uma bomba
intercalada na tubulao de retorno e na proximidade da
caldeira.

18.5 Calefao Central por Meio de Ar Quente:

A calefao Central por meio de ar quente utiliza o prprio ar aquecido como agente
transportador do calor.
O aquecimento do ar pode ser feito diretamente por meio de resistncias eltricas e
calorficos (caldeiras de ar) ou indiretamente por meio de gua quente ou bomba de calor (ar
condicionado funcionando em ciclo reverso).

18.6 gua Quente para Consumo:

119
O dimensionamento de equipamentos de gua quente para consumo, baseia-se na NB-128 da ABNT
18.7 Aquecimento Solar de gua:

120
19 OPERAO DE SISTEMAS FRIGORFICOS:
Presso e vcuo
Como acontece com a maioria das grandezas fsicas, tambm a presso pode ser expressa em diversas
unidades, principalmente o sistema mtrico (kgf/cm2) e o sistema ingls (lbf/pol2 ou psi - "pounds per square
inch"). Para a presso atmosfrica teramos ento:
1 atm. = 1,033 kgf/cm2 = 760mm Hg (mercrio) = 14,7 psi = 29,92 pol Hg
Presso sempre a relao de uma fora aplicada perpendicularmente a uma superfcie pela rea onde a
fora aplicada. expressa pela diviso dos kg ou lb de fora pelos cm
2
ou pol
2
de rea. Vale tanto para
slidos, como para lquidos e gases.
Instrumento e unidades
O refrigerista pode utilizar diversos medidores de presso:
barmetro
manmetro com tubo de Bourdon (tipo mais comum)
manmetro eletrnico
manovacumetro (com tubo de Bourdon), que mede
tanto presso positiva como negativa
vacumetro, exclusivo para presses negativas.
O vacumetro, geralmente ligado a bombas de vcuo ou
compressores, pode ser do tipo "tubo em U" (lembrando a
experincia de Torricelli) ou eletrnico. Alm de ser expressa em
kgf/cm2 ou lbf/pol2 ou psi, existem outras unidades de medida de
presso. So o pascal (Newton/m2) e o bar e milibar (mb), que
facilitam o trabalho com o pascal, uma unidade muito pequena. Assim
1 bar = 100.000 pascal e uma milibar = 100 pascal.
Importante: Um bar praticamente igual a uma atmosfera. O mm Hg
(milmetro da coluna de mercrio) tem como submltiplo mais
importante para o refrigerista o mcron da coluna de mercrio), que
corresponde a 0,001mmHg. O mcron serve para expressar o grau
de vcuo. Se dividirmos 1mm de Hg em 1000 partes, cada uma representa 1 mcron Hg.
Na operao e manuteno de sistemas de refrigerao devemos atentar para diversos fatores, a fim de
executar um trabalho com qualidade e, por conseqencia, garantir a satisfao do cliente. Dentre estes
fatores, como limpeza, checagem de vazamentos, carga de gs, operao de soldagem, troca do filtro

121
secador, etc., destacamos a evacuao do sistema como de fundamental importncia para um
desempenho satisfatrio do produto e garantia de uma boa vida til do compressor e demais componentes
do circuito de refrigerao.A presena de gases no condensveis e umidade no sistema produzem efeitos
danosos aos componentes do sistema, e, portanto, devem ser eliminados.Os gases no condensveis
elevam a presso e temperatura de descarga prejudicando o desempenho do produto. A umidade pode
afetar o sistema de duas formas:
(a) ao congelar-se no dispositivo de expanso contribui para aumentar a restrio passagem do gs
refrigerante ou at mesmo bloquear o seu fluxo.
(b) ao reagir com o leo lubrificante e o gs refrigerante, forma cidos que provocam corroses metlicas e
deteriorao da isolao do motor do compressor, podendo levar a queima desse componente.

Por esses motivos, a umidade deve ser ser eliminada e, para tanto, devemos utilizar uma bomba de vcuo
de alto rendimento conectada ao sistema. O processo consiste em reduzir a temperatura de ebulio da
gua presente no sistema at que esta se iguale temperatura ambiente. Neste ponto, a umidade vaporiza
e evacuada do sistema pela bomba de vcuo.
A utilizao de uma bomba de alto vcuo para sistemas que possuem compressores carregados com o leo
Polyol ester - leo adequado para os gases "ecolgicos" HFC - ainda mais necessria, j que este
lubrificante muito mais higroscpico que os leos sintticos (Alkylate) e mineral, presentes nos
compressores que operam com gases CFC.
Ateno: nunca utilize um compressor para realizar vcuo. Compressores para refrigerao no so
projetados para atingir nveis de vcuo suficientes para a eliminao da umidade do sistema. Para a
completa desidratao do sistema, ou seja, remoo da umidade do mesmo, deve-se atingir valores abaixo
de -29" de Hg e isso s possvel com uma bomba de alto vcuo. Os fabricantes de produtos de
refrigerao trabalham com nveis de vcuo da ordem de 150 a 200 microns.
Um compressor para refrigerao atinge valores entre 50000 e 80000 microns. Para se ter uma idia, a um
nvel de vcuo de 80000 microns (aproximadamente -27" polegadas de Hg) necessria uma temperatura
de aproximadamente 47C para que a umidade presente no sistema seja evacuada.

Seleo de Bombas de Vcuo
A escolha de uma bomba de vcuo feita em termos de sua vazo em cfm (ps cbicos por minuto) e
depende do tempo requerido para atingir o nvel especificado de umidade, do tamanho do sistema, da
quantidade da umidade inicial contida no sistema e da dimenso das tubulaes.
- 1,5 cfm: sistemas domsticos
- 3 a 5 cfm: sistemas comerciais
- 10 a 15 cfm: sistemas de grande porte
A fim de se obter maior eficincia no processo de evacuao, recomenda-se que o vcuo seja executado
tanto pelo lado de alta como de baixa presso. Como j dissemos no incio dessa seo, a evacuao deve
ser acompanhada de outros procedimentos complementares, como boa limpeza do sistema, checagem de
vazamentos, troca do filtro secador e correta carga de gs, dentre outras. Uma outra recomendao
importante no deixar o sistema aberto atmosfera por muito tempo, com o objetivo de evitar a entrada de
contaminantes.
Os plugs do compressor somente devem ser retirados momentos antes de se efetuar a solda dos tubos.
Utilize sempre equipamentos e componentes compatveis com o sistema em manuteno. Em caso de
dvidas, consulte o fabricante de equipamentos ou componente.
(1) l|groscop|c|dade a lerdrc|a do |eo de aosorver a ur|dade
Desidratao do sistema frigorfico utilizando uma bomba de vcuo
Consideraes:
1. Na desidratao aconselhvel se evacuar o equipamento simultaneamente pela linha de baixa e
de alta. Isto com o objetivo de evitar o deslocamento de umidade residual do condensador para o
evaporador com o risco de condensao neste ltimo dispositivo. Logo, h necessidade de se

122
adaptar duas mangueiras nas respectivas tubulaes e as extremidades livres a um "ponto
comum", que pode ser um distribuidor "tubo de 1" improvisado com trs artifcios, um mltiplo de
combinao, uma conexo "T", uma cruzeta, etc., e uma terceira mangueira deste "ponto-comum" a
suco de bomba de vcuo ou compressor alternativo, aberto, de dois estgios;
2. Tem-se que efetuar a carga de refrigerante, logo aps a desidratao sem se poder desconectar as
mangueiras que foram utilizadas na evacuao;
3. necessrio que a mangueira que vai do "ponto comum" a bomba de vcuo assim como, a
mangueira que vai do "ponto comum" a linha de impulso do equipamento tenha registros, que
sero fechados no momento da carga de refrigerante, a qual, ser efetuada da linha de suco do
aparelho;
4. uma boa norma depois da desidratao at atingir 500 microns, ministrar no equipamento uma
carga de nitrognio como complemento de evacuao. Esta prtica tambm nos possibilita verificar
vazamentos antes de proceder a carga de refrigerante propriamente dita. O gs nitrognio muito
vido de umidade e se determinada umidade residual resisitiu a desidratao por compresso inicial
no deixar de ser evacuada junto com o gs na ltima evacuao. Por fim deve ser efetuado um
ltimo processo de desidratao que retirar o nitrognio e a umidade remanecente. Este vcuo
deve atingir 250 mcrons.
5. Se num equipamento de
refrigerao houve o
vazamento do refrigerante
sempre aconselhvel
tambm trocar o leo
lubrificante e o filtro secador.
6. Num equipamento de
refrigerao que tem filtro
secador pode-se conforme
as circunstncias colocar
mais um filtro secador. No
h inconveniente em ficar
com dois filtros secadores.
Roteiro
1. Conecta-se a bom as
mangueiras nas vlvulas de
servio de alta e baixa
presso.
2. Pe-se em marcha a bomba de vcuo.
3. Logo que este resultado seja atingido (500 ), isole o compressor e a bomba fechando as vlvulas
correspondentes, e encher o circuito de nitrognio dilatado.
4. Recomear a colocao sob vcuo, de modo a se ter certeza de ter eliminado no s o ar do
circuito, mas igualmente o vapor de gua que, se dele ainda restavam alguns vestgios aps a
primeira colocao sob vcuo, se difundiu no nitrognio e foi eliminado quando da segunda
operao.
5. Fecha-se o registro da mangueira que vai para a bomba de vcuo.
6. Desliga-se a bomba de vcuo;
7. Fecha-se o registro da mangueira que se acha conectada a descarga do compressor;
Carga de Refrigerante:
8. Abre-se o cilindro de refrigerante;
9. Pe-se em marcha o compressor;
10. Controla-se no manmetro ligado a linha de baixa (suco) at atingir a presso de carga de
refrigerante necessria para o equipamento;
11. Para se desconectar as mangueiras e vedar com tampes as extremidades livres das conexes e
respectivas linhas.

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Milton Serpa Menezes

Kcal / h calor latente liberada para o meio em forma de exalacao e exsudacao.

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