CUERO

Cargo Superior Inmediato: Maquinistas Cargos y nmero que le reportan: Ninguno Relaciones con otros cargos: Internas: Personal de la cuadrilla Operador de Equipo Externas: Ninguna FUNCIONES CONOCIMIENTOS Tubera que se va a utilizar Riegos y peligros asociados Operacin de llaves hidrulicas Uso del equipo de levante Cmo se debe manipular la sarta de tubera y produccin Tubera que se va a utilizar Manipulacin adecuada de las llaves hidrulicas, de potencia, neumticas y manuales Riegos y peligros asociados Ubicacin y manipulacin de las herramientas de trabajo Almacenamiento de los equipos y herramientas Funcionamiento y encendido de la bomba Presin de la Bomba Mangueras utilizadas y colocacin de guardas Colaborar al Encuellador en el mantenimiento preventivo Lavado de tanques (agitador apagado, de las bombas y tanques de lodos, instalacin de lneas de existencia de gases y uso de elementos de proteccin personal) superficie y bombeo de fluidos. Tipos de conexiones Medicin de volumen de los tanques Operar el Winche para subir tuberas y diferentes piezas a Estado y capacidad del Winche la mesa de trabajo de acuerdo con los procedimientos Amarres seguros establecidos. Peligros y riesgos a los que se est expuesto. Operacin del Winche Participar activamente en el arme, desarme y Limpieza de la herramienta almacenamiento de todas las herramientas y equipos que Almacenamiento de los equipos y conforman el taladro para realizar movilizaciones en herramientas forma segura. Procedimiento de arme y desarme de equipos Inspeccionar y verificar frecuentemente el Estado y funcionamiento de las llaves funcionamiento de las llaves hidrulicas, de potencia, hidrulicas, de potencia y dems equipos y dems equipos y herramientas utilizados. herramientas Colaborar en la preparacin y mezcla de los fluidos Mezcla de los fluidos utilizados en la operacin. Utilizacin de la balanza para medir el peso del fluido Peligros y riesgos a los que se esta expuesto. COMPETENCIA Manejo de tubera Manipulacin de sarta de bombeo y produccin Manejo de herramientas Agilidad en el trabajo en alturas Manejo de herramientas Manejo de mquinas

Manipular la sarta de tubera, sarta de produccin y varillas de bombeo, que entran y salen del pozo, roscndolas, desenroscndolas y acomodndolas.

Operar correctamente las llaves hidrulicas, de potencia, neumticas y manuales en la mesa de trabajo. Realizar inspecciones visuales peridicas del equipo de levante y herramientas utilizadas en la mesa de trabajo y rotaria. Participar activamente en el aseo de la mesa rotaria y de todo el equipo: lavado, engrase y pintada del taladro en general.

Manejo de herramientas

Agilidad en el trabajo en alturas Manejo de Herramientas Manipulacin de sartas de Bombeo y produccin

Manejo de Herramientas Manejo de mquinas Manejo manual de cargas

Manejo manual de cargas

Manejo de herramientas Manejo de mquinas

Colaborar durante el descargue y almacenamiento de materiales utilizados en las operaciones. Realizar la entrega de su turno de una manera eficiente, completa y precisa al terminar la jornada de trabajo. Informar al jefe inmediato sobre el desempeo del proceso. Cumplir el plan de trabajo establecido bajo los parmetros del contrato. Conocer y cumplir requisitos legales, reglamentarios y otros requisitos. Cumplir las polticas, normas y procedimientos de Salud Ocupacional y Manejo ambiental promulgadas por la Empresa asumiendo la responsabilidad individual de adelantar todas las actividades dentro de un ambiente saludable, seguro y en armona con el medio ambiente. Participar activamente en las capacitaciones programadas. Cumplir los procedimientos operativos y administrativos relacionados con el proceso. Reportar desviaciones del sistema y proponer oportunidades de mejora. Seguir los lineamientos del plan de emergencias. Informar sobre el estado de los equipos de medicin del proceso. Aportar informacin para la identificacin de aspectos/peligros y evaluacin de impactos/riesgos y medidas de control. Utilizar permanentemente los elementos de proteccin personal y ropa adecuada. No pescar, cazar, talar o tomar especies nativas del rea para cautiverio Cumplir estrictamente con el manejo y disposicin de basuras

Lugar de almacenamiento de materiales

Manejo manual de cargas

Plan de trabajo

Parmetros del contrato Plan de trabajo Matriz de requisitos legales Polticas, normas, procedimientos y programas de la Organizacin.

Programacin de capacitaciones Procedimientos operativos y administrativos que le apliquen Definicin de desviacin del sistema y formato de reporte Plan de emergencias Funcionamiento de los equipos Definicin de aspectos-peligros, impactosriegos Medidas de control Uso adecuado de elementos de proteccin personal

Disposicin de basuras en las canecas

PERFIL DEL CARGO EDUCACION EXPERIENCIA Bsica: Saber leer, escribir y realizar operaciones matemticas bsicas (suma, Experiencia: 1 ao ocupando el cargo. resta, multiplicacin y divisin). El personal que est en entrenamiento no requiere de la experiencia descrita anteriormente. A Especializada: no necesaria criterio del Supervisor y Jefe de Equipo esta persona puede ocupar el cargo. FORMACION COMPETENCIAS ESPECIFICAS Preferiblemente: Las competencias organizacionales y tcnicas Manejo de herramientas manuales. establecidas para el cargo.

FUNCIONES, RESPONSABILIDADES Y AUTORIDAD:

1. CONOCER Y MANEJAR TODAS LAS HERRAMIENTAS O TUBERAS ESPECIALES QUE SE BAJAN EN UN POZO, UTILIZANDO LAS LLAVES DE POTENCIA, NEUMTICAS, ELEVADORES, CUAS ETC. 2. APRENDER A OPERAR EL WINCHE, PARA SUBIR TUBERAS Y DIFERENTES PIEZAS A LA MESA DE TRABAJO DE ACUERDO A LOS PROCEDIMIENTOS SEGUROS ESTABLECIDOS. 3. PARTICIPAR ACTIVAMENTE EN EL ASEO DE LA MESA ROTARIA Y DE TODO EL EQUIPO, LAVADO ENGRASE Y PINTADA DE TALADRO EN GENERAL. 4. PARTICIPAR ACTIVAMENTE EN EL DESARM Y ARME DE TODAS Y CADA UNA DE LAS HERRAMIENTAS Y EQUIPOS QUE CONFORMAN EL TALADRO, PARA REALIZAR LAS MOVILIZACIONES EN FORMA SEGURA. 5. COLABORAR CON EL ENCUELLADOR Y LOS CUEROS EN EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LAS BOMBAS Y TANQUES DE LODO.

PROCEDIMIENTOS DE CONTROL DE EMERGENCIAS

1 PITO LLAMADO A LA MESA ROTARIA 2 PITOS PATADA DE POZO El personal debe ubicarse en el sitio respectivo, as: PERFORADOR: En Ia consola de controles del Malacate. ENCUELLADOR: En las bombas y tanques de lodo de Succin. CUERO (1): Con el Perforador y Cueros 2 y 3 aseguran el pozo. CUERO (2): Se ubica en el Choke Manifold. CUERO (3): Colabora con el Encuellador. SOLDADOR: Suspende trabajo de soldadura. y mueve los vehculos de la compaa fuera de la localizacin. SUPERVISOR (12 HRS): En los equipos de walkover, en los controles del Acumulador y en los equipos de perforacin, en el Panel remoto del acumulador. TOOLPUSHER, JEFE DE POZO: Controlan la patada del Pozo con el Choke Manifold desde panel de control de choque. SUPERVISOR DE HSE: Ayuda a controlar la emergencia y coordina la evacuacin del personal de visita y propio del taladro (si es necesario evacuar). MECANICO Y ACEITERO: Pendientes del Acumulador por si se presenta algn dao. Si Ia operacin se torna incontrolable o grave. El Toolpusher debe dar aviso de inmediato a Ia superintendencia de operaciones respectiva (norte o sur), quienes acudirn con ayuda logstica y tcnica para el control de la emergencia. OBRERO DE PATIO / RECOGEMUESTRAS: Atienden instrucciones del encuellador y del personal de lodos y se dirigen hacia el rea de la qumica 3 PITOS

ALARMA DE INCENDIO o CONATO DE INCENDIO

PROCEDIMIENTO DESCUBRIDOR SUPERVISO CUERO 1 Y 2 PERFORADOR ENCUELLADOR: CUERO 3 MECNICO Y ACEITERO SOLDADOR ALMACENISTA : Da la alarma ataca el fuego con CO2 15 lbs. o PQS 30 lbs. : Utiliza traje contraincendios, atacan el fuego utilizando equipo extintor (1500 y 150 lbs.) : Alerta a las instrucciones del jefe de equipo Camilla, botiqun, termo de agua : Despiertan personal y apagan motores

: Suspende labores y procede a retirar vehculos del rea, si el Incendio lo permite : Pendiente del radio en caso de necesitar cualquier ayuda Logstica y tcnica extra : Pendiente del telfono y de otros sistemas de comunicacin para la solicitud de ayuda logstica y tcnica extra. : Listo a prestar primeros auxilios : Atienden instrucciones

RADIOPERADOR

ENFERMERO OBREROS DE PATIO, VISITANTES JEFE DE EQUIPO JEFE DE POZO Y SUPERVISOR HSE

: Coordinan el control del fuego

4 PITOS CONTINGENCIA AMBIENTAL En caso de presentarse un derrame ya sea de hidrocarburo o lodo, debern dirigirse a los puntos de control de derrames existentes en el equipo y hacer uso de los elementos que contiene el kit ambiental, previamente identificado en el Layout. PITO CONTINUO EVACUACION

DIRIJASE AL LUGAR DE ENCUENTRO (ver plano) Hgalo rpida y calmadamente sin mucho alboroto. BUSQUE SU TARJETA "T" Y VOLTEELA Preprese para ayudar y asistir a los jefes en lo que sea necesario. ATAQUE

QUE DEBO HACER

Si usted escucha una sirena continua y ve luces intermitentes azules, o le dan una advertencia verbal o por radio, escucha disparos o explosiones o ve guerrilleros armados: INMEDIATAMENTE REFUGIESE DE LOS DISPAROS

Escndase entre las casetas, en cunetas o piscinas, y si no es posible simplemente acustese boca abajo al suelo.
ALEJESE DE LAS INSTALACIONES DE LA POLICIA/EJERCITO O INSTALACIONES PRINCIPALES Por ejemplo generadores, bombas o comunicaciones. Estos pueden ser objetivos de ataque. QUEDESE EN LA LOCACION - NO CORRA Durante los ataques, es ms seguro que se quede esttico y se refugie. ESPERE LA SEAL DE QUE EL PELIGRO HA PASADO Sirena intermitente. Recuerde, puede pasar un buen rato antes de escuchar esta seal. Recuerde: Es la responsabilidad de la Polica/Ejrcito de manejar la situacin. Bajo ninguna circunstancia intente levantar un arma o inmiscuirse en el problema. Puede ser considerado como blanco.

PERFORACI0N

E V A C U A C I ON
PITO CONTINUO

PROCEDIMIENTO DE CONTROL
SUPERVISOR PERFORADOR ENCUELLADOR Y CUERO 3 CUERO 1 MECANICO Y ACEITERO SOLDADOR ENFERMERO ASEGURA EL POZO ASISTE AL SUPERVISOR PARA ASEGURAR EL POZO CAMILLA, BOTIQUIN Y TERMO DE AGUA

DESPIERTA AL PERSONAL APAGAN MOTORES.

SUSPENDE TRABAJOS Y RETIRA LOS VEHICULOS DEL AREA SI HAY PERSONAS LESIONADAS PRESTARA PRIMEROS AUXILIOS Y LIDERARA CUADRILLA DE RESCATE EN CASO QUE FALTE ALGUNA PERSONA. LLAMARA POR RADIO A LA BASE MAS CERCANA SEGUN INSTRUCCIONES DEL TOOLPUSHER. LLAMARA A LISTA EN EL SITIO DE REUNION. ACATAN ORDENES DEL JEFE DE EQUIPO

BODEGUERO

OBREROS DE PATIO RECOGEMUESTRA Y VISITANTES JEFE DE EQUIPO JEFE DE POZO ASESOR S.S.E. CONDUCTORES EQUIPO PESADO OPERADOR DE LA P&H O CARGADOR

DAN LA ALARMA Y CONTROLAN LA PATADA DE POZO

RETIRAN EL VEHICULO DEL AREA

SI ESTA CON CARGA SUSPENDIDA, BAJA LA CARGA Y RETIRA EL VEHICULO.

EDICION : 10 - 03 - 99

ACTUALIZADO : O.G.C. : J.R.A. :

REVISADO : D.I.R.S. : J.E.C.R. :

APROBADO : M.R.H. :

LAS PREVENTORAS (BOPS) : Son equipos de emergencia empleados para controlar los fluidos del pozo, hasta que un lodo de mayor peso (densidad) pueda contener la presin de formacin, resistiendo las presiones altas que se puedan encontrar en el pozo y que al mismo tiempo sea un sistema para maniobrar rpida y seguro. Sirven para cerrar el tope del hueco o los alrededores del drill pipe o collares y estrangular el drill string en el fondo, mantener la presin en el caso de que el lodo no tenga el suficiente peso como para resistir la presin ejercida por el pozo y permitir el escape de gas o lodo cortado con gas, por lneas de estrangulamiento
-

y descarga para que sean enviados a los tanques de almacenamiento,

reserva, los separadores y a los tanques de lodos.

Las BOPs REVESTIDOR: Mantiene mximas presiones en la cabeza del pozo, soporta el peso y las cargas de los BOP, CABEZA DEL REVESTIDOR, CARRETE DE PERFORACIN, PREVENTORAS DE ARIETE, PREVENTORAS ANULARES: Ubicadas por encima de las preventoras de ariete, les corresponde bloquear el flujo anular, LINEAS DE ESTRANGULAMIENTO Y DE FLUJO PARA MATAR EL POZO, y ACCESORIOS (Vlvulas de la Kelly, Vlvulas de seguridad, Vlvulas de flotacin, Vlvulas preventoras de flujo interno, Unidad de cierre etc. Y Elementos empaquetadores). FORMAS PARA ACCIONAR LAS PREVENTORAS Existen tres formas de accionar estas preventoras: Aplicando presin hidrulica al sistema de preventoras desde el sistema central. Aplicando presin hidrulica por medio de una bomba de mano. Accionando manualmente los volantes de las preventoras. RECOMENDACIONES PARA EL MANEJO DE LAS PREVENTORAS El sistema de preventoras se debe maniobrar rpidamente y los operarios manejarlo con seguridad, es por eso que existe algunas recomendaciones: Probar preventoras y chocke manifold, probar vlvula por vlvula para conocer su estado ptimo o de deterioro. El manejo de preventoras solo lo puede hacer el supervisor, el tool pusher o personas autorizadas. Cuando se abran o cierren los arietes del sistema de preventoras, el rea de la mesa rotario debe esta libre de persona. Los equipos deben poseer un control remoto cerca al perforador para operar sistemas de BOP, choke manifold y vlvula hidrulica sobre la lnea de estrangulacin. Asegurar con cadenas las preventoras para evitar vibraciones bruscas. No utiliza nitrgeno para cargar el acumulador que har la contrapresin al pozo. No utilizar el lado como fluido de sellamiento ya que contiene slidos que pueden obtener cualquier abertura. Disponer de un programa de mantenimiento para las preventoras. Colocar una brida a las preventoras para transportarlas. Las vlvulas del acumulador deben estar o totalmente abiertas o totalmente cerradas. Las lneas del acumulador debe estar completamente aisladas del resto del sistema.

No operar los BOP si las lneas de retorno el tanque esta abierto. Lavar la cabeza de pozo y los preventoras para evitar problemas con slidos. Mientras este alineadas las preventoras mantenerse lejos de la brida.

COMPAIAS FABRICANTE DE EQUIPOS DE PREVENCIN DE REVENTONES. BOWEN TODS INC BOWEN OIL TODS INC CAMERON IRON WORKS INC LAS DIVISIONES GUIBERSO & SWACO DE DRESSER INDUSTRIES GRAY TOD CO LYNES CO RUCKER SHAFFER (NL). STEWART STEVENSON AILTODS IN VALVCON SUBSIDIARIA DE HYDRIH.

OPERACIONES DE PESCA Se entiende por pesca cualquier operacin que conlleve a la recuperacin de cualquier objeto que se haya quedado en el pozo. Una de las operaciones de pesca ms comunes es la producida por una pega diferencial al liberar la tubera por encima del punto libre. La tubera que ha quedado abajo se convierte en un pescado. Si al comenzar la operacin de pesca no se conoce ni la posicin ni la forma del pescado es necesario bajar un bloque de impresin, el cual es una pieza con su parte inferior lisa y plana. Recomendaciones preliminares La herramienta que se baje para pescar debe tener un mecanismo de tal forma que si no se puede recuperar el pescado lo pueda soltar. Debe proporcionar circulacin a travs del pescado para facilitar su soltura Se debe entender y saber con exactitud el mecanismo como acta la herramienta de pesca. Principales herramientas de pesca Existen herramientas de uso exclusivo y otras que ayudan a la operacin de las anteriores y se denominan auxiliares. Pescante interno recuperable (SPEAR) Pescante externo recuperable (OVER SHOT) Pescante de tarraja macho Rabo de Rata (TAPER TAP) Pescante de tarraja hembra (DIE COLLAR) Pescante para guaya tipo arpn Cortadores internos (INTERNAL CUTTERS) Cortadores externos (EXTERNAL CUTTERS)

FUNDAMENTOS SISTEMAS DE PERFORACIN La nica manera de saber realmente si hay petrleo, es mediante la perforacin de un hueco o pozo. En Colombia la profundidad de un pozo puede estar normalmente entre 2,000 y 25,000 pies, dependiendo de la regin y de la profundidad a la cual se encuentre la estructura geolgica o formacin seleccionada por los gelogos, con posibilidades de contener petrleo. El primer sistema perforatorio fue mediante cable. Con este sistema de percusin se perfor el primer pozo de petrleo en los EEUU en 1859, los primeros en usarlos fueron los chinos para perforar en busca de agua salada como fuente de la industria salina. En este sistema la broca es alternadamente bajada y levantada por medio de un cable de acero, golpeando sucesivamente en el fondo del pozo; la tcnica consiste en perforar 58 pies, sacar la herramienta y remover los ripios del fondo del pozo con la ayuda de un bailer o canasta; cuando ya no se recuperan cortes se repite la operacin, pozos de este tipo han alcanzado los 8.000 pies de profundidad. La aparicin de la perforacin rotatoria (rotaria o rotativa) y la necesidad de perforar pozos ms profundos, acentuaron las desventajas ms importantes del sistema perforacin: falta de control de las presiones de formacin por la ausencia de fluido de perforacin y bajas tasas de penetracin. Se tiene conocimiento de las primeras prcticas de perforacin rotatoria desde el ao 1863, en Francia. Pero no fue sino hasta 1900 cuando se populariz en Estados Unidos, en la perforacin de pozos de agua. Posteriormente, en 1901, fue este sistema el descubridor del campo petrolero Spindletop en Texas, pionero de la industria en Estados Unidos. El mtodo de la perforacin rotatoria ha evolucionado hasta ser ms seguro, eficiente y potente siendo el ms difundido y estandarizado alrededor del mundo. Mtodo De Percusin La industria petrolera comenz en 1859 utilizando el mtodo de perforacin a percusin, llamado tambin a cable. Se identific con estos dos nombres porque para desmenuzar las formaciones se utiliz una barra de configuracin, dimetro y peso adecuado, sobre la cual se enrosca una seccin adicional metlica fuerte para darle ms peso, rigidez y estabilidad. Por encima de esta pieza se enrosca un percutor eslabonado para hacer efectivo el momento de impacto (altura x peso) de la barra contra la roca. Al tope del percutor va conectado el cable de perforacin. Las herramientas se hacen subir una cierta distancia para luego dejarlas caer libremente y violentamente sobre el fondo del hoyo. Esta accin repetitiva desmenuza la roca y ahonda el hoyo.

Este mtodo presenta las siguientes ventajas y desventajas Aplicable si el objetivo se encuentra a profundidad somera Se podan tomar grandes muestras de roca Econmico Es lento si la formacin es dura No se tiene control sobre el dimetro del hueco La gran cantidad de material desmenuzado disminuye la efectividad del golpeteo y reduce el avance de la perforacin. Como se perfora en seco no se ofrece sostn para las paredes del hueco y por ende proteccin contra formaciones que por su presin interna expelen sus fluidos hacia el wellbore o hacia la superficie. Perforacin Rotatoria La perforacin rotatoria se utiliz por primera vez en el rea de hidrocarburos en el ao de 1901, en el campo de Spindletop, cerca de Beaumont, Texas, descubierto por el capitn Anthony F. Lucas.

Este nuevo mtodo de perforar trajo innovaciones que difieren radicalmente del sistema de perforacin a percusin. El nuevo equipo de perforacin fue recibido con cierto recelo por las viejas cuadrillas de perforacin a percusin. Pero a la larga se impuso y, hasta hoy, no obstante los adelantos en sus componentes y nuevas tcnicas de perforacin, el principio bsico de su funcionamiento es el mismo. Las innovaciones ms marcadas fueron: Sistema de izaje o levantamiento Elementos componentes de la sarta de perforacin Sistema de circulacin del fluido de perforacin El mtodo rotatorio, puede valerse de una mesa rotaria o un equipo de comando superior (top drive) para impartir la rotacin al sistema y trasmitirla a la broca para la ejecucin del hueco, y en el caso de pozos direccionales utilizamos un motor de fondo. MESA ROTARIA La potencia impartida por los motores primarios es convertida en movimiento rotatorio por la mesa rotaria. La funcin principal de la mesa rotaria es transmitir el momento de torsin (torque) e impartir el moviendo giratorio a la kelly y a la tubera de perforacin. La parte superior de la cubierta de la mesa rotaria por lo general forma una torsin del piso de la torre y est provista de un labrado antideslizante. La mesa rotaria es comnmente fundida de aleacin de acero y ajustada por debajo con un anillo de engrane que se contrae contra la mesa propiamente dicha. La mesa est sostenida por baleros de rodillos o de bolas capaces de soportar el peso muerto de la tubera de perforacin o de la tubera de revestimiento que pudiera bajarse al pozo. Se deben tomar medidas para instalar baleros adecuados que retengan la mesa en su lugar contra cualquier tendencia a moverse por empujes derivados de las operaciones de perforacin. Se colocan protecciones adecuadas para que el lodo o el agua no puedan meterse al bao de aceite destinado a los engranajes y baleros. El engrane del anillo y el engrane del pin que le impulsan son por lo general de construccin de espiral biselada, que hace que la construccin sea ms suave que con engranes rectos. La reduccin de velocidad del pin a la mesa es de tres o cuatro a uno (3/1 o 4/1). Con frecuencia la fuerza para mover la mesa rotaria se toma del malacate y se le transmite con una cadena para engranaje y rueda dentada. Con este arreglo el exceso de fuerza disponible representa un riesgo de torcer la tubera de perforacin, si se llega a atascar la barrena. Este riesgo se reducir si se independiza el motor que le genera la fuerza respectiva. Las mesas rotarias se clasifican de acuerdo con el tamao del agujero de la misma y la capacidad de carga muerta de la mesa. La mesa transmite el movimiento al master bushing, de all al kelly bushing a travs del cual llega al cuadrante, kelly o eje de transmisin y de all a la sarta y broca para que la roca sea cortada y obtener un camino de salida a superficie de los hidrocarburos almacenados. TOP DRIVE El Top-Drive se compone de una unin giratoria, motor elctrico DC, frenos de disco para cualquier orientacin direccional y un freno de inercia, un dispositivo para controlar

el torque, sistemas de control de contrabalanceo para duplicar funciones de amortiguamiento del gancho convencional, vlvula de control inferior, elevador bidireccional para enganchar paradas y elevadores de potencia. Aplicaciones: Para perforar todo tipo de pozos, siendo an ms til en direccionales, horizontales multilaterales y bajobalance. Beneficios: Elimina dos tercios de las conexiones al perforar con paradas triples. Mantiene la orientacin direccional en intervalos de 90 pies y reduce el tiempo de supervisin (survey time) mejorando el control direccional. Toma ncleos en intervalos de noventa pies sin tener que hacer conexiones Se tiene perforacin horizontal en tramos de noventa pies Mejora la eficiencia de la perforacin bajo balance Se puede escarear y circular durante los viajes Se puede circular y rotar mientras se viaja en pozos horizontales Mejora la seguridad en el manejo de tubera Caractersticas generales Swivel integrada, ahorrando peso. Transmisiones de doble velocidad y motores de mltiple capacidad Una vlvula de seguridad de lodo est incorporada en el sistema. Se desliza sobre un mstil o gua, asociado con el bloque viajero. Con el Top drive se puede ahorrar tiempo durante la perforacin. Se puede sacar la sarta mientras se est rotando. El mecanismo del Top Drive puede ser hidrulico o mecnico. Ha llegado a ser el mtodo predominante de muchos pozos costa fuera en los aos 90s.

PERFORACIN DE POZOS Introduccin La perforacin de pozos tubulares profundos requiere mtodos y tecnologas apropiadas, personal habilitado y equipamiento adecuado. Como consecuencia de la propia naturaleza de los trabajos, las inversiones y riesgos tanto operacionales como financieros, son mayores. En la perforacin de los pozos el xito de los trabajos depende de una serie de factores de orden tcnico y geolgico, encabezados por la eleccin del mtodo de perforacin adoptado. No debe olvidarse que un pozo es una obra de ingeniera hidrocarburo y geolgica y no un hueco a travs del cual se capta petrleo Aceptado este principio, todas las precauciones deben ser tomadas para que el pozo sea tcnicamente bien construido, convirtindose en una obra econmicamente rentable. Dentro de los diferentes requisitos se destacan: la ubicacin, el proyecto y la seleccin del mtodo de perforacin, a los cuales el proyectista debe estar atento y proveerse de todos los datos disponibles para definirlos con el mayor margen de seguridad posible. Cuando estn definidos el sitio y el proyecto del pozo, el proyectista deber indicar el mtodo de perforacin a adoptarse. La eleccin del mtodo envuelve factores de orden tcnico y econmico y depende tambin del tipo de pozo que se va a perforar y cuales son sus finalidades. TIPOS O MTODOS DE PERFORACIN Son conocidos y empleados varios sistemas de perforacin en suelo y rocas. Teniendo en cuenta los objetivos para los que se destine la obra en el SAG, estos pueden ser: Sistemas mecnicos: - Percusin a cable - Sacatestigo continuo Sistemas con circulacin directa de fluido - Rotativo con circulacin Directa - Martillo neumtico o Down the Hole - Hidrulico Sistemas con circulacin Inversa de Fluido - Rotativo con circulacin inversa - Rotativo con circulacin inversa con barra doble - Rotativo con circulacin inversa con barra doble y martillo

SISTEMA DE PERFORACIN ROTATIVA Se trata de una tecnologa de perforacin de rocas compactas y friables, por medio del uso de un sistema que conjuga la rotacin y el peso de una columna rgida sobre una broca, tricnica o no.Complementa el sistema la circulacin de un fluido especial que se destina a remover y transportar hasta la superficie los detritos cortados, refrigerar la herramienta y mantener la estabilidad en las paredes del pozo. En vista de la limitacin de los sistemas de perforacin a percusin con cable y rotativo con aire comprimido para la perforacin de pozos con profundidades superiores a 400- 500m en rocas cristalinas y sedimentarias muy consolidadas, se encuentra en el sistema rotativo la alternativa adecuada para esta situacin. De cierta manera, el sistema rotativo de hecho se constituy en la mejor alternativa, inclusive cuando se considera la perforacin en profundidades menores a la indicada, siempre que el desafo sea el de perforar rocas sedimentarias friables o poco consolidadas. En este caso, por la capacidad del sistema, se recomienda para cualquier profundidad. La tecnologa de perforacin rotativa alcanz en los ltimos veinte aos progresos considerables gracias principalmente a su desarrollo en la industria del petrleo. Los fabricantes perfeccionaron equipamientos cuyos rendimientos y performances resultan en desempeos eficaces, apoyados por el notable desarrollo de nuevos productos para los fluidos de perforacin. DEFINICIN DE SISTEMA El sistema rotativo de perforacin, combina el efecto cortante provocado por un peso sobre una broca que gira, con el de un fluido en circulacin continua que remueve los detritos cortados llevndolos hasta la superficie. Existen dos tipos principales de sistema de perforacin rotativo: a) Circulacin directa, cuando el fluido de perforacin es inyectado en el pozo a travs de la parte interna de la columna de perforacin, saliendo a travs de los orificios localizados en la parte inferior de la broca. Por la accin de una Bomba de Lodo el material cortado es transportado a la superficie donde es separado por una zaranda vibratoria, retornando la parte de fluido reacondicionada al pozo, repitindose el circuito. b) Circulacin inversa, cuando en sentido inverso los detritos cortados son retirados del hueco por succin (aire comprimido o bombas centrfugas) a travs de los orificios de la broca. Es un proceso inverso al convencional, ya que los tanques de lodos alimentan directamente al pozo sin que se produzca inyeccin de fluido. SISTEMA DE PERFORACIN ROTATIVO CON CIRCULACIN DIRECTA El equipamiento de perforacin, deber ser preferentemente una mquina rotativa, con capacidad de perforacin y finalizacin de un pozo tubular profundo, pudiendo ser utilizado el sistema rotativo con circulacin directa, rotativo con circulacin inversa o roto-neumtica. Deber ser tenida en cuenta las caractersticas de los proyectos y las limitaciones de los mtodos. Sea cual fuere el equipamiento de perforacin, se hace necesario contar con un cabezal rotativo (swivel), una barra cuadrada, hexagonal o cilndrica con guas laterales (Kelly), una mesa rotatoria para girar la columna, barras de perforacin (drill pipes), comandos de perforacin para dar peso a la columna (drill collars) y una broca tricnica, bicnica o tetracnica, o martillo de fondo (Hammer

drill) en el caso de perforacin neumtica.Complementariamente se tiene los sustitutos, los estabilizadores y las reducciones debidas a los necesarios y diferentes tipos de roscas. Junto al equipamiento de perforacin se debe disponer de un conjunto de bomba de lodo, el cual puede ser de tipo centrfugo (para pozos de hasta 300 o 400m) o alternativo de doble o triple efecto (a pistn) para pozos ms profundos. Un conjunto de tanques metlicos o de mampostera, una zaranda vibratoria, un desarenador y un conjunto de vlvulas conecta las mangueras de alta presin que conducen en fluido hasta el swivell.

Foto 1. Mquina Rotativa perforando en el SAG. Sistema circulacin directa

Foto 2. Detalles de instalacin de una sonda rotativa mostrando: 1- Barras de perforacin colocadas sobre caballetes o base de apoyo (drill pipe) 2- Barra cuadrada (Kelly), uniendo el cabezal (3) y la mesa rotatoria (no se observa) 3- Cabezal 4-Tubo de conduccin del fluido desde el pozo hasta los reservorios (donde se realizar el reacondicionamiento del fluido) COMPONENTES DEL SISTEMA El conjunto bsico es formado por el chasis, torre, guinche y motor. Completan el Conjunto la columna de perforacin, la mesa rotatoria, la bomba de lodo y materiales Accesorios. COLUMNA DE PERFORACIN Est constituida por los siguientes componentes: Cabezal Este componente se ubica en el extremo superior del conjunto, quedando colgados por un conjunto de poleas a la catalina (polea mvil). En el cabezal se realiza el acoplamiento con el Kelly en su parte inferior, y con la bomba de lodo en su parte superior (a travs de mangueras y mangones). KELLY O BARRA CUADRADA (O HEXAGONAL) Se trata de una barra de acero cuadrada o sextavada, hueca, conectada en su parte

inferior a la primera barra de perforacin, y en su parte superior al cabezal. El Kelly pasa por el centro de la mesa rotatoria, donde es accionada por esta, rotado y permitiendo el avance de todo el conjunto de perforacin. BARRAS O TUBOS DE PERFORACIN (DRILL PIPE) Los tubos de perforacin, conocidos como barras de perforacin, o drill pipe, son columnas de tubos de acero con 6 a 9 m de largo, provistos de punteras con roscas especiales, cnicas e doble cnicas, en distintos dimetros, con resistencia al esfuerzo de tensin, siendo que generalmente son clasificados en dos tipos: reforzados internamente o reforzados externamente. Seleccin de los tubos o barras Varios son los factores que influyen decisivamente en la seleccin de los tubos (barras) de perforacin que compondrn la columna. Dentro de las ms importantes, se puede citar: Dimetro externo de la columna de barras Grado de acero utilizado Peso de la columna (Kg/m) Capacidad de guinche Capacidad del equipo y de la mesa de maniobras; Capacidad de las bombas, volumen y presin; Profundidad total prevista para el pozo; Condiciones geolgicas y litolgicas esperadas; Velocidad de bombeo y presin en el fondo; Prdidas de carga del sistema. En general, las barras de perforacin son de tipo Grado E, y el dimetro mnimo recomendado para pozos de hasta 500m de profundidad, con dimetros de 17 , corresponden a barras de 4 IF o XH, (la denominacin se corresponde con el tipo y patrn de rosca). COMANDOS DE PERFORACIN (DRILL COLLARS) Es una parte de la columna que proporciona el peso necesario para que la broca avance, ya que el corte es hecho por trituracin. En uno de sus extremos se tiene una subbroca y en el otro extremo otra donde se conecta a los tubos de perforacin (barras). Los comandos son tambin realizados en acero especial (acero carbono 1080) de alta resistencia. La columna de comandos en conjunto con los estabilizadores, permite una mayor estabilidad, linealidad y verticalidad del pozo. Estabilizadores Son herramientas de pequea extensin, normalmente de 0.7 a 1.0m de largo, provistos de aletas o extensiones (hasta 3) con le confieren un mayor dimetro (prximo al dimetro de la broca). Son realizados en acero de igual dureza y resistencia que el comando, e instalados en la columna de perforacin permiten que el pozo sea mantenido lo ms prximo posible a la vertical. Generalmente son colocados tres de ellos en la columna, uno por encima de la broca, otro encima del primer comando y el tercero sobre el tercer comando, confirindole as a la columna alta resistencia a la flexin o deformacin.

Alineamiento y verticalidad Se trata de dos procedimientos de verificacin de la verticalidad y alineamiento de un pozo, siendo utilizados durante o al trmino de la perforacin. Las condiciones de verticalidad y alineamiento son importantes en el tramo destinado a la cmara de bombeo, dado que los equipamientos de bombeo de eje vertical exigen condiciones de verticalidad y alineamiento muy rgidas. Si el pozo fuera destinado a ser equipado con bomba sumergible estos parmetros pueden ser ms flexibles. Condiciones especficas Como el peso a ser aplicado es funcin directa del largo de los comandos, se puede determinar la posicin de la lnea neutra, a partir de la broca, utilizando el mismo valor porcentual aplicado al peso, o sea, siendo claro que parte del peso de los comandos deber estar aplicado sobre la broca. Por medida de seguridad operacional permitir un mximo de 80% de peso, resguardando los 20% restantes para garantir la posicin de la lnea neutra en los comando. De esta forma, ningn tubo de perforacin estar sujeto a compresin. Mesa rotativa Se trata del corazn del sistema rotativo. Se trata de un conjunto que recibe la energa transmitida por una unidad matriz, permitiendo la rotacin de la columna de perforacin a travs del Kelly. Materiales accesorios Los principales componentes accesorios de un conjunto rotativo convencional son: Cables de acero Herramientas para apretar Llaves Tong; llaves de cao o de cadena, y llaves discurrentes Bombas de agua Abrazaderas y cuas Conectores de roscas Mangueras y mangones de alta presin Bombas centrfugas 3x 4; 4x 5 y 5x 6 Pistn duplex - 5x 6 y 7 1/2 x 12 Brocas En el extremo inferior de la columna de perforacin existe una herramienta cortante que provoca la perforacin de las rocas, denominada broca. Su trabajo involucra desde la fcil penetracin en las rocas blandas, hasta la dificilsima trituracin de las rocas duras. Usualmente las rocas son clasificadas en funcin de la capacidad de perforacin, de acuerdo a la dureza y consistencia de las rocas. Existen brocas para: Formaciones no consolidadas, medias y quebradizas: Formaciones medias y semiduras Formaciones duras Formaciones abrasivas

TIPOS DE BROCAS Las brocas tambin denominadas mechas, son los elementos que colocados en el extremo inferior de la sarta, encargados de cortar, triturar y abrir paso a travs de las formaciones, mediante peso y rotacin aplicadas sobre ellas, pueden ser divididas en dos grandes grupos, las de conos, y las de cortadores fijos La seleccin del grupo de brocas que ha de utilizarse en la perforacin en determinado sitio depende de los dimetros de las sartas de revestimiento requeridas. Por otra parte, las caractersticas y grado de solidez de los estratos que conforman la columna geolgica en el sitio determinan el tipo de brocas ms adecuado que debe elegirse. Generalmente, la eleccin de brocas se fundamenta en la experiencia y resultados obtenidos en la perforacin de formaciones muy blandas, blandas, semiduras, duras y muy duras en el rea u otras reas. En el caso de territorio virgen, se paga el noviciado y al correr el tiempo se ajustar la seleccin a las caractersticas de las rocas. Actualmente, el diseo y fabricacin de brocas cortancleo satisfacen toda una gama de opciones en los tipos de aleta, de conos y de cortadores fijos o diamante industrial. Principios Para realizar la perforacin, las brocas funcionan con base en dos principios esenciales: fallar la roca venciendo sus esfuerzos de corte y de compresin. El principio de ataque de la broca se realiza mediante la incrustacin de sus dientes en la formacin y posteriormente en el corte de la roca al desplazarse dentro de ella; o bien, mediante el cizallamiento generado por los cortadores de la broca que vence la resistencia de la roca. De ah que se distingan dos tipos fundamentales de brocas: de dientes y de arrastre. La forma de ataque depender del tipo y caractersticas de la roca que se desea cortar, principalmente en funcin de su dureza. Este factor resulta muy importante en la clasificacin de las brocas. Por ejemplo, para formaciones suaves la mecnica preferencial es el paleado y escareado que proporcionan las brocas de dientes; mientras que en formaciones duras es preferible usar brocas de arrastre; sin embargo, es el grado de dureza lo que determinar el tipo de broca y el principio de ataque.

1.1. BROCAS DE CONOS

Tipo ms utilizado para perforar rocas, desde las blandas hasta las duras y muy duras.

A su vez estas brocas cnicas pueden dividirse en dos subgrupos: de dientes (cortadores integrales de acero) y de insertos (de carburo de tungsteno) con sus partes que las caracterizan. En este tipo de brocas tricnicas existe un elemento importante en cuanto a su diseo, esta es la excentricidad offset que es establecida por la desviacin del alineamiento de los ejes de los muones de las balineras, con respecto al centro de la broca. Las brocas para formaciones blandas suelen ser perforadas con una combinacin de penetracin, accin de paleo y arrastre, producida por brocas de dientes relativamente largos, afilados y espaciados (caso de las brocas de cortadores integrales de acero) adems son corridas con menos WOB a ms alta velocidad de rotacin. Las formaciones duras, son perforadas por una accin de desmenuzado y triturado, razn por la cual se opta por brocas con dientes cortos, anchos y menos espaciados con conos menos curvos y poco excntricos, a menores revoluciones por minuto y mayor WOB. Los insertos, pueden ser biselados, cnicos, redondeados, etc. Para formaciones extremadamente duras son cortos y redondeados para minimizar su ruptura; en formaciones medio duras la forma de proyectil incrementa la rata de penetracin y los

biselados en formaciones medio suaves a suaves entregan una combinacin de penetracin y arrastre efectiva.

Figura. Diferentes tipos de insertos de acuerdo a las rocas en las cuales se utilizan

BROCAS DE CORTADORES FIJOS A diferencia de las tricnicas, no tienen partes mviles. Estas brocas son fabricadas con diamante natural o sinttico, segn el tipo de la misma. La dureza extrema y alta conductividad trmica del diamante lo hacen un material con alta resistencia para perforar en formaciones duras a semiduras.

Estas brocas pueden subdividirse a su vez en brocas de diamantes tipo insertos o de diamantes naturales, pero con las mismas partes en comn.

DE INSERTOS

DE DIAMANTE NATURAL

Este tipo de brocas de cortadores fijos son ideales para formaciones extremadamente duras de gran espesor economizando dinero a pesar de su gran costo, comparadas con las de conos, en la seccin que trata sobre la seleccin y evaluacin de brocas son observadas las posibles razones que hacen optar por estas brocas.

Plantas generadoras (Electric set generators) Tanques de combustibles (Fuel tank) Tanques de agua (Water tank) Corona (Crown block) Encuelladero (Monkey board) Torre (Derrick) Polea viajera (Traveling block) Gancho (Hook) Elevador y brazos (Elevator and arms) Malacate (Draw work) Cabeza de gato (Cat head) Freno (Brake) Indicador de peso (Weight indicator) Consola del perforador (Driller console) Subestructura (Subestructure) Cable de perforacin (Drilling line) Tanques de lodo (Mud tanks) Bombas de lodo (Mud pumps) Tubera elevada (Stand pipe) Manguera de lodo de perforacin (Drilling mud hose) Lnea de retorno de lodo (Mud return flow line) Zaranda de lodo (Mud shale shaker) Eliminador de lodo (Desilter) Des-arenador (Desander) Des-gasificador (Degaser) Depsitos de lodo (Mud disposal) Depsitos de agua salada (Salt water disposal) Unin rotatoria (Swivel) Vstago de rotacin (Kelly drill stem) Buje de transmisin (Kelly bushing) Mesa rotaria (Rotary table) Tubo conductor (Conductor pipe) Tubera de perforacin (Drill pipe) Collares de perforacin (Drill collars) Broca de perforacin (Bit) Revestimiento de superficie (Surface casing) Soporte de tubera (Pipe rack Plancha de tubera (Cat walk) Rampa de tubera (Pipe ramp) Hueco de la kelly (Mouse hole) Hueco del sencillo (Rat hole) Llaves (Tongs) Contra-peso de la llave (Tong counte weight) Preventor anular de reventones (Anular blowout preventers) Preventor de ariete (Pipe rams BOPs) Unidad acumuladora hidrulica o neumtica (Pressure acumulator) Vlvulas del estrangulador (Shoke manifold) Separador de gas (Gas separator) Casa del perro (Dog house) Corredor de paso (Walk road)

Contrapozo (Cellar) (casing head housing) Escaleras (Stains) Lnea de levante (lifting line) Polea de suspensin (Suspension pulley) Unidad de lnea rpida (Slick wire line unit) (Totco recorder) Registrador de perforacin (Drilling recorder) Herramientas de manejo (Handling tools)