Introduo

Os processos de fundio dos metais consistem principalmente em aquecer os metais, fundindo-os e preenchendo moldes preparados com este metal lquido. O aquecimento at o ponto de fuso feito em fornos de fuso. Podem ser de diferentes tipos, segundo o metal e a qualidade das peas que deseja fundir.
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Tipos de Fornos
Entre os principais tipos de fornos utilizados para a fundio esto:
Fornos Cubil Fornos de Reverberao Fornos de Crisol Fornos Eltricos a Arco Fornos Eltricos por Induo Fornos Eltricos pro Resistncia

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Tipos de Fornos
Fornos Cubil
Fundio de Ferro

Fornos de Reverberao
Fundio do Ao

Fornos de Crisol
Fundio do Ferro, do Ao, das Ligas Leves e das Ligas de Cobre

Fornos Eltricos a Arco

Fundio do Ferro e do Ao

Fornos Eltricos por Induo

Fundio das Ligas Leves

Fornos Eltricos pro Resistncia

Fundio de toda classe de metais

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Forno Cubil
Utilizado na maioria das fundies de ferro. Forno de cuba vertical Cilindro de placas de ferro com revestimento refratrio Crisol: parte inferior, onde se deposita o Ferro Fundido. Caixa de vento: alimentao do ar necessrio para a combusto do carvo.
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Forno Cubil
Ar soprado com presso entre 0,03 e 0,10 kg/cm, controlado por manmetros. Garantir boa temperatura e fluidez do metal lquido. Correto fluxo de ar para elevao da temperatura atravs da combusto completa do carvo. Excesso de ar acarreta resfriamento do ferro lquido nos canais.
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Forno Cubil
O ferro fundido depositado entre os canais e a placa de fundo, na parte inferior do cubil, permanecendo as escrias sobre a superfcie do ferro lquido. A escria evacuada por orifcio adequado: escoriador. Evita que as escrias alcanem os canais, provocando sua obstruo.
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Forno Cubil
Na parte superior existe uma abertura chamada alapo, onde introduzida toda a matria-prima para a fundio do ferro.
Ferro fundido Sucata Coque Calcrio
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Forno Cubil
Acima do alapo termina o forno na chamin, por onde ocorre a exausto dos gases produzidos pela combusto do carbono entre outros. Cmara de Fagulhas: evitar a sada destas para o exterior e consequentemente incndios. Cortina de gua: eliminar completamente as fagulhas.
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Forno Cubil
Desvantagem:
No consegue grande quantidade de ferro fundido em uma nica vez, pois precisa esperar o enchimento do crisol para cada vazamento, proporcionando uma marcha irregular de produo.
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Forno Cubil
Soluo:
Instalao de antecrisol: O ferro fundido no cubil passa imediatamente para um crisol externo.

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Forno Cubil
Funcionamento:
Pr aquecimento do forno com queima de lenha no crisol: eliminar umidade que pode danificar o refratrio. Carregamento de coque at 1m acima dos canais de ventilao aproximadamente. Coque duro, denso e resistente para evitar fragmentao e queima rpida. (Carbono fixo: 90% mn. Cinzas: 10% mx. Enxofre: 1% mx.) Carrega-se o ferro, com camadas alternadas de coque e fundente: formao de escrias fluidas.
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Forno Cubil
Funcionamento:
O Coque se queima com o ar projetado pelo ventilador, fundindo o ferro, que goteja no crisol. A zona de coque no pode estar baixa, evitando a proximidade da zona de fuso do ferro com os canais de ventilao: oxidao do metal e aumento do enxofre. O aumento de xido de ferro na escria diminui sua eficincia. Abre-se o alvado ou orifcio de vazamento, at ento fechado com tampo de argila. (80% de argila refratria, 20% p de carvo)
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Forno Cubil

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Forno Cubil

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Forno Cubil
Formao de escria:
CaCO3 + calor = CaO + CO2 CaO+SiO2=CaSiO3 (escria)

Dessulfurao:
FeS + Na2CO3 = Na2S + FeO + CO2

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Forno de Reverberao
Nesses fornos o carvo no est em contato com o metal, logo no se produz um aumento no teor de carbono no ferro. Utilizado para ferros fundidos com baixo teor de carbono (2,0-2,5%) e na fundio de bronze. Utilizado para fundir peas de grandes dimenses. Calefao feita a partir de hulha (60-80%C), carvo pulverizado, petrleo, leo diesel ou gs.
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Forno de Reverberao

1. 2.

3. 4.

Lareira. Laboratrio: Fuso do metal. Ocorre pela reverberao da chama de gs pela abbada, aquecendo o metal. Altar: Separa o laboratrio da lareira. Sada dos gases.

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Forno de Reverberao
Consiste em uma lareira revestida de ladrilhos refratrios, separadas da soleira ou laboratrio onde se encontra o metal por um muro chamado altar. A soleira deve ter uma dimenso tal que os gases ao sair pelo alapo ainda tenho temperatura suficiente para fundir o metal.

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Forno de Reverberao
Funcionamento:
Combusto incompleta do carvo: CO
2C + O2 = 2CO

Este xido queimado com o ar secundrio insuflado, completando a reao:

2CO + O2 = 2CO2

Reao exotrmica, desprendendo calor para o funcionamento do forno. O calor se transmite por radiao, isto, pela reverberao da abbada e as paredes do forno, distribuindo-se pela soleira.
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Forno de Reverberao
Obtm-se temperaturas de 1500 a 1600C Pode ser rotativo, com queimador de combustvel em um extremo e no outro a sada de gases.

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Forno de Reverberao
Reverberao:
Ato ou efeito de reverberar. Reflexo da luz ou calor.

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Forno de Crisol
Amplamente utilizados para todo tipo de fundies: Fundio de ferro, ao, ligas leves e bronzes. Crisol: recipiente construdo de material refratrio, argila e grafite, que colocado no interior de uma mufla coberta interiormente por ladrilhos refratrios, que se aquece por meio de carvo, gs, leo combustvel, petrleo, etc.
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Forno de Crisol
O combustvel no entra em contato com o metal fundido, de modo que nestes fornos podem ser preparadas fundies de alta qualidade. Atravs de tampas adequadas, capas protetoras de fundentes ou campanas de gases inertes, evita-se tambm o contato dos gases de combusto com o metal lquido,
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Forno de Crisol

Observa-se o crisol C de grafite, sustentado pelo pedestal P, sobre um fundo de revestimento refratrio do forno. A chama do queimador envolve o crisol antes de sair pela chamin superior.
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Forno de Crisol
Podem ser basculantes para facilitar o vazamento, ou pode ter o crisol retirado por meio de tenazes adequadas para efetuar o vazamento do metal lquido contido no mesmo.

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Forno de Crisol
Abaixo, um tipo de forno de crisol para fuso do bronze.

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Forno de Crisol
Neste tipo de forno para bronze a tampa est situada ao nvel do solo. O crisol colocado sobre um queimador, estando totalmente rodeado pelo coque em combusto. Construdo num fosso, de modo que possa se extrair facilmente do crisol o metal fundido, com o auxlio de uma concha.
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Forno de Crisol
O crisol est apoiado por um suporte ou pedestal no fundo do forno, cujo interior est revestido de ladrilhos refratrios Na parte inferior temos o queimador, junto a uma entrada de ar forado, procedente de um ventilador eltrico. A chama sobre entre a parede refratrio e o crisol, saindo pela parte superior do forno.
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Forno de Crisol
Desvantagens:
Em fornos aquecidos por carvo, deve-se tomar cuidado no armazenamento do coque, para evitar umidade: desprendimento do vapor de gua oxidaria o crisol. Da mesma maneira evita-se o abastecimento do forno com coque de alta granulometria, pois o ar alcanaria a superfcie do crisol, oxidando-a. Em fornos com calefao a leo, a oxidao dos crisis devida frequentemente tambm ao mal funcionamento dos queimadores, ao no pulverizar corretamento o combustvel.
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Forno de Crisol
Atmosfera controlada:
Neutra: no exerce nenhuma ao sobre o metal fundido, conseguido com a combusto completa, sem excesso de oxignio (difcil de se obter na prtica). Oxidante: excesso de ar, provocando perdas de metal fundido por oxidao. Redutora: Falta de ar, com combusto incompleta do combustvel, produzindo gases redutores, que podem ser absorvidos pelo metal lquido formando porosidades.
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Forno de Crisol
Cuidados:
Fuso de Bronze e Lates: evitar a incorporao dos gases redutores com a criao de atmosfera oxidante ao redor do metal. Efetuar a carga com lingotes e sucata que possam se dilatar livremente, evitando a presso sobre as paredes do crisol, rompendo as mesmas. Ligas com muitos fundentes, evitar a incrustrao destes na parede do crisol, tambm mantendo o mesmo livre de dilataes distintas.
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Fornos Eltricos
Os fornos eltricos podem ser de 3 tipos:
A arco Por induo Por resistncia

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Fornos Eltricos
Vantagens:
Peas fundidas de alta qualidade: controle de composio do produto final, evitando a contaminao. Menos espao para instalao. Operados com maior limpeza e facilidade.

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Forno a Arco
Utilizam o calor desenvolvido pela descarga eltrica em forma de arco os eletrodos que so introduzidos no forno.
Dois eletrodos: corrente monofsica Trs eletrodos: corrente trifsica Dois eletrodos e a soleira: corrente trifsica
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Forno a Arco
A corrente utilizada muito grande e so conectados a rede de distribuio de alta tenso atravs de transformadores especiais. So construdos normalmente de forma basculante para facilitar o vazamento. Existe tipos de forno com arco entre um eletrodo e a parede do forno, e aps fundir o metal, entre o eletrodo e o banho de metal lquido.
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Forno a Arco
Funcionamento:
Os eletrodos so baixados at entrar em contato com a carga metlica. Neste momento salta o arco, comeando o aquecimento e a fuso do metal. A partir deste momento, os eletrodos sobem e descem at se formar um depsito de metal lquido debaixo de cada um.

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Forno a Arco
Pelo fato de no estar em contato com combustveis, nem gases resultantes da combusto, obtido um metal de boa qualidade, podendo ser mantido o controle de composio qumica mais exato do que em qualquer outro tipo de forno.

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Forno de Induo
Fundio das Ligas Leves Podem ser de baixa ou alta frequncia. Vantagens:
Em ambos a fora eletrodinmica produz agitao no banho, obtendo-se um metal homogneo.

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Forno de Induo
Baixa frequncia:
Metal fundido se dispem em um cadinho de forma anular, que constitui a espira secundria de um transformador. Pela ao magntica da bobina primria, gera-se na bobina secundria uma correntes de alta intensidade, desenvolvendo o calor necessrio para a fuso do metal.

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Forno de Induo
Alta frequncia:
Como no forno de baixa frequncia, a corrente de alta frequncia percorre o a bobina cilndrica em cujo interior est o cadinho, de modo que o metal a ser fundido seja o ncleo percorrido pelo fluxo magntico induzido pela bobina. Pela variao desse fluxo magntico, so geradas correntes que produzem o aquecimento e a fuso do metal.
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Forno de Induo

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Forno de Resistncia
Utilizados para a fundio de metais de baixo ponto de fuso, geralmente alumnio e ligas leves, sendo sua capacidade bastante reduzida. So basicamente constitudos de uma mufla de material refratrio com alojamentos para a resistncia (fios de Nquel-Cromo). Na mufla alojado o cadinho de grafite ou metlico.
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Forno de Resistncia
No so muito empregados na fundio, apesar de o fato de o metal no entrar em contato com os combustveis ou gases produzidos pela combusto dos mesmos, produzem peas de boa qualidade. A regulagem de temperatura perfeita por pirmetros e termopares automticos.

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Forno de Resistncia
Desvantagem:
Consumo elevado de energia. Levam tempo para alcanar a temperatura de fuso. Geralmente exigem reparos ou trocas frequentes de resistncia.

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OBRIGADO!
Maro de 2011 brenno.senai@sistemafieg.org.br
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