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Lf|c|nc|a g|oba| de equ|pamentos Cvera||


Lqu|pment Lffect|veness (CLL)

Lsco|a de Lngenhar|a de |rac|caba
|ane[amento e Contro|e de roduo
Wan|ey Mar|n Ma|stro kA260080632
Ar|ova|do Correr kA260080634
kae|ton nonr|o kA260080667
k|cardo Mantuan kA
G||vn|o 8as|||o kA


kesumo
Medlr como os equlpamenLos e a forma como so conduzldos conLrlbul para o
desempenho das empresas lndusLrlals pols deles dependem vrlos aspecLos chave que em
ulLlma lnsLncla deLermlnam o seu sucesso ou mesmo a sua sobrevlvncla
C desempenho dos equlpamenLos deLermlna dlreLamenLe a produLlvldade dos
processos produLlvos lnfluencla a eflclncla da moobra conLrlbul para o nlvel de qualldade
dos produLos e para a saLlsfao dos cllenLes
CLL (Cverall equlpmenL effecLlveness) ou em porLugus eflclncla geral do
equlpamenLo e uma ferramenLa que comblna vrlos problemas de fabrlcao e os ponLos de
dados para fornecer lnformaes sobre o processo L uma ferramenLa de benchmarklng all
lncluslve que serve para avallar os vrlos subcomponenLes do processo de fabrlcao (ou se[a
desempenho dlsponlbllldade e qualldade) e usado para medlr as melhorlas reals em 3S WCM
Lean ManufacLurlng 1M kalzen 1S 1CC e Slx Slgma Ao usar CLL com esses slsLemas de
gesLo Lornamse os beneflclos Langlvels e noLvels C ob[eLlvo e reduzlr varlabllldade
melhorar produLlvldade e qualldade pela ellmlnao de Lodas as perdas envolvlmenLo dos
funclonrlos LrelnamenLo e melhorla conLlnua
nesLe arLlgo sero abordadas as malores perdas as quals so as causas mals comuns
dos desperdlclos de Lempos e de eflclncla de produo de aLlvos lndusLrlals alguns exemplos
so quebras e falhas seLup e a[usLes oclosldade e pequenas paradas velocldade reduzlda


defelLos lnlclo do processo e lndlce de qualldade Lambem comenLaremos os resulLados que
podem ser obLldos

a|avras chaves CLL 1M manufaLura enxuLa dlsponlbllldade desempenho
qualldade perdas produLlvas lndlcadores

Introduo
ue acordo com naka[lma (1989) a totol ptoJoctlve moloteoooce (1M) e um meLodo
que Lem como ob[eLlvo melhorar a eflccla e a longevldade das mqulnas Alnda segundo esse
auLor e uma ferramenLa da manufaLura enxuLa porque aLaca os malores desperdlclos nas
operaes de produo ue acordo com 1be ltoJoctlvlty uevelopmeot 1eom (1999) esLe
meLodo se orlglnou de uma necessldade de um fornecedor aLender os exlgenLes requlslLos do
SlsLema 1oyoLa de roduo (1S) ALualmenLe o 1M e uLlllzado em vrlas empresas em Lodo
o mundo para melhorar a capabllldade de seus equlpamenLos e aLlnglr meLas para a reduo
de desperdlclos lnclulndo resLaurao e manuLeno de condles padro de operao
ue acordo com naka[lma (1989) a lnovao Lrazlda pela 1M esL no faLo de aLrlbulr
aos operadores s aLlvldades bslcas de manuLeno nos seus equlpamenLos A parLlr desse
momenLo as reas de manuLeno passam a ser allmenLadas de lnformaes por parLe dos
operadores que se referem a anomallas e slnLomas esLranhos apresenLados por seus
equlpamenLos permlLlndo que lnLervenes se[am execuLadas para prevenlr a quebra ou a
falha do equlpamenLo
Segundo Chno (1997) se um equlpamenLo comprado h mulLos anos e manLldo e
pode garanLlr no momenLo um nlvel de operao prxlmo de 100 e se ele pode suporLar a
carga de produo desLlnada a ele o valor da mqulna no dlmlnul em nada or ouLro lado
se uma mqulna comprada h um ano e que Lem recebldo manuLeno precrla e produz
somenLe meLade do seu nlvel de produo devese conslderar que seu valor fol dlmlnuldo em
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ara esse auLor o valor de uma mqulna no e deLermlnado pelos anos de servlo ou
na sua ldade Lle e deLermlnado pelo poder de ganho que ela alnda possul
Chno (1997) enfaLlza a lmporLncla de se decldlr subsLlLulr ou no uma mqulna
anLlga
ara esse auLor se uma mqulna recebe uma manuLeno adequada a sua
subsLlLulo nunca e mals baraLa mesmo quando o equlpamenLo anLlgo exlglr alguns gasLos
Se realmenLe for decldldo subsLlLulla devese enLender que as pessoas foram enganadas
pelos clculos e Lomadas de declses erradas ou o programa de manuLeno no esL


adequado or flm esse auLor aflrma que as mqulnas reformadas ou reLlflcadas que
receberam manuLeno precrla e so uLlllzadas aLe a morLe oferecem cusLos decorrenLes da
sua subsLlLulo e que esLes cusLos so enormes CompuLado ao cusLo de manuLeno por
exemplo no slgnlflcarla nada a menos que um efelLo real fosse alcanado em proporo ao
aumenLo de cusLo Segundo naka[lma (1989) ovetoll epolpmeot effectlveoess (CLL) e uma
ferramenLa uLlllzada para medlr as melhorlas lmplemenLadas pela meLodologla 1M Alnda
segundo esse auLor a uLlllzao do lndlcador CLL permlLe que as empresas anallsem as reals
condles da uLlllzao de seus aLlvos LsLas anllses das condles ocorrem a parLlr da
ldenLlflcao das perdas exlsLenLes em amblenLe fabrll envolvendo lndlces de dlsponlbllldade
de equlpamenLos desempenho e qualldade
ue acordo com 8on e 8ooda (003) o lndlcador CLL e uma meLrlca slmples clara e
global e que os gesLores apreclam por ser um lndlcador agregado ao lnves de meLrlcas mulLo
deLalhadas ara esses auLores CLL no e apenas um lndlcador operaclonal e slm Lambem um
lndlcador que mede as aLlvldades dos processos envolvldos com a operao e e recomendado
para amblenLes de alLo volume de produo onde a uLlllzao da capacldade produLlva e um
lLem de alLa prlorldade e paradas ou lnLerrupes so caras em Lermos de perda de
capacldade
8raglla lrosollnl e Zammorl (009) aflrmam que o CLL d uma medlo conslsLenLe
do real valor agregado na produo por um equlpamenLo Lsses auLores aflrmam Lambem que
o CLL Lem sldo mulLo uLlllzado como melo para monlLorar o aLual desempenho do
equlpamenLo em relao sua capacldade nomlnal sob as condles Llmas de operao
Segundo Slack eL al (1997) o CLL faz medles em Lrs aspecLos
1 1empo dlsponlvel para produzlr
velocldade ou Laxa de produo do equlpamenLo e
Cualldade dos produLos produzldos

A flgura 1 llusLra de manelra slmpllflcada o clculo do CLL



liquro 1 c/cu/o do indicodor O
lonte 1he Productivity ueve/opment 1eom {1999)

8raglla lrosollnl e Zammorl (009) aflrmam que o CLL pode ser expresso como uma
frao enLre o que realmenLe fol manufaLurado com o que poderla Ler ldealmenLe sldo
produzldo ou alLernaLlvamenLe como uma frao do Lempo que um equlpamenLo Lrabalha
com Loda sua capacldade de operao Segundo esses auLores o concelLo do CLL e dado pela
equao 1
=
roo oo
roo o
=


=



quoo 1 c/cu/o do O
lonte 8roq/io lroso/ini e 2ommori {2009)

Cnde 1C e o Lempo de clclo 1Av e o Lempo de agregao de valor 1 e o Lempo
programado de produo no qual as paradas programadas [ so desconLadas
A medlo da eflclncla global dos equlpamenLos pode ser apllcada de dlferenLes
formas e ob[eLlvos Segundo !onsson e Lesshmmar (1999) o lndlcador CLL permlLe lndlcar
reas onde devem ser desenvolvldas melhorlas bem como pode ser uLlllzado como
eocbmotk permlLlndo quanLlflcar as melhorlas desenvolvldas nos equlpamenLos celulas ou
llnhas de produo ao longo do Lempo A anllse do CLL e da produo de um grupo de
mqulnas de uma llnha de produo ou de uma celula de manufaLura permlLem ldenLlflcar o
recurso com menor eflclncla posslblllLando desLa forma focallzar esforos nesses recursos
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L lmporLanLe desLacar que somenLe a medlo do CLL no fornece a ferramenLa de
suporLe para programas de melhorlas C poder desLe lndlcador esL em llgar os dados do CLL
para ldenLlflcar as malores perdas dos equlpamenLos (CMC8Skl 1997)
nord e !ohansson (1997) descrevem que o ob[eLlvo mals lmporLanLe do CLL no e
obLer boas medles e slm obLer uma medlo slmples que dlga onde gasLar os recursos de
melhorla A lmporLncla de se aperfeloar os equlpamenLos e aLuar nas malores perdas
(obLldas aLraves do CLL) se concreLlza quanLo h aumenLo de produo a melhorla da eflccla
descarLa a necessldade de novos lnvesLlmenLos
Segundo naka[lma (1989) o lndlcador CLL e uma medlo que procura revelar os
cusLos escondldos na empresa Conforme L[ungberg (1998) anLes do advenLo desse lndlcador
somenLe a dlsponlbllldade era conslderada na uLlllzao dos equlpamenLos o que resulLava no
superdlmenslonamenLo de capacldade
Alnda de acordo com naka[lma (1989) o CLL e mensurado a parLlr da esLraLlflcao
das sels grandes perdas e calculado aLraves do produLo dos lndlces de ulsponlbllldade
uesempenho e Cualldade um CLL de 83 deve ser buscado como meLa ldeal para os
equlpamenLos e empresas que obLlveram CLL superlor a 83 ganharam o prmlo 1lM AwotJ
Cuando se anallsa o meLodo de clculo de CLL verlflcase que a produo de um
produLo no conforme Lambem pode afeLar a dlsponlbllldade da mqulna pols esLe produLo
ocupa o Lempo de processamenLo para um lLem que Lambem e conslderado desperdlclo no
enLanLo verlflcase que esLe Llpo de perda e classlflcado como perda de qualldade pols faclllLa
na ldenLlflcao das causas desses desperdlclos Caso fosse conslderado Lambem nos lLens de
dlsponlbllldade e desempenho esLe faLo farla com que o CLL da mqulna fosse subesLlmado
[ que o lndlcador serla penallzado por mals de uma vez pelo mesmo Llpo de desperdlclo
CuLro lLem relaclonado ao lndlcador quanLo aos Llpos de perdas e sua mensurao no
ser LraLado nesse Lrabalho Lsse ouLro faLor esL relaclonado ponderao das perdas na
segulnLe perspecLlva uma hora perdlda no equlpamenLo gargalo produzlndo refugo Lerla o
mesmo lmpacLo ou cusLo do que uma hora perdlda por manuLeno correLlva? Alguns
Lrabalhos recenLes Lm abordado esse lLem porem no faz parLe do escopo dessa pesqulsa
ao
Segundo 8raglla lrosollnl e Zammorl (009) de acordo com a llLeraLura Lecnlca a
dlferena enLre o Lempo de processamenLo de produo (1) e o Lempo de agregao de
valor (1Av) e expressa em Lermos de sels grandes perdas quebra de equlpamenLos Lempo de
Lroca de ferramenLas (seLup) e a[usLes de produo Lempos de operao em vazlo ou
pequenas paradas queda de velocldade perda de rendlmenLo que ocorre enLre o Lempo de
aclonamenLo aLe a esLablllzao da mqulna para produzlr e defelLos e reLrabalhos


ara 8raglla lrosollnl e Zammorl (009) CLL pode ser conslderado como a melhor
escolha para avallar a eflclncla de um slsLema produLlvo pols esLe lndlcador d uma medlo
conslsLenLe do real valor agregado produo por um equlpamenLo Lsse lndlcador que a
prlnclplo fol proposLo como uma meLrlca para auxlllar o 1M aLualmenLe e uLlllzado como
uma manelra de monlLorar o desempenho de um equlpamenLo em relao a sua capacldade
nomlnal sob condles Llmas de operao
Segundo CosLa e Llma (00) o CLL vem sendo adoLado por dlversas lndusLrlas como
prlnclpal meLrlca de eflclncla ara esses auLores o CLL conLrola manelra slmples mas em
algumas apllcaes h lnconvenlenLes e dlflculdades podem ser enconLradas C malor
problema apresenLase quando os problemas e lneflclnclas de uma llnha no podem ser
classlflcados facllmenLe em Lermos das sels grandes perdas ara esses casos 8raglla lrosollnl
e Zammorl (009) aflrmam que a ausncla dessa llgao (enLre eflclncla do equlpamenLo e as
grandes perdas) pode gerar mal enLendldos dos componenLes do lndlcador CLL que podem
levar a uma concepo de uma esLruLura errada de perdas ara resolver esse problema fol
proposLa uma esLruLura como alLernaLlva para classlflcar as perdas ara esses auLores as
perdas de bloquelo ou de falLa de maLerlals podem ser uma consequncla de Lodo o processo
produLlvo e que lmpacLam na real uLlllzao dos equlpamenLos lsLo porque a eflclncla de um
equlpamenLo lnsLalado denLro de uma fbrlca onde as mqulnas usualmenLe no esLo
lsoladas operam em con[unLo para a llnha de produo Cs Lrabalhos especlflcos preclsam ser
reallzados para que as peas possam ser processadas nos equlpamenLos e depols o maLerlal e
Lransferldo armazenado e as paradas nessas aLlvldades Lem lmpacLo dlreLo no desempenho
dos equlpamenLos e vlce e versa
omorskl (1997) aflrma que o CLL envolve Lodo o amblenLe de manufaLura e no
somenLe a dlsponlbllldade do equlpamenLo ara esse auLor o CLL mede as perdas de
eflclncla quando o equlpamenLo esL dlsponlvel para produzlr ldenLlflcam os desperdlclos
resulLanLes de refugos reLrabalhos paradas de mqulna e perdas de desempenho Asslm
anallsando a eflclncla do equlpamenLo e posslvel que o usurlo promova mecanlsmos e
oporLunldades para melhorar a operao lsso por que
CLL e uma medlda de eflclncla de equlpamenLo quando exlsLe Lrabalho dlsponlvel
para ser execuLado e exclulu o Lempo em que no h produo programada (por esse moLlvo
por exemplo a falLa de demanda de cllenLes no pode penallzar o lndlcador)
CLL e uma medlda de eflclncla do equlpamenLo relaLlva produo programada
ara o clculo do CLL e necessrlo um modelo capaz de ldenLlflcar as paradas programadas ou
a falLa de programao de produo (devldo falLa de demanda de cllenLes) para os
equlpamenLos
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A medlo de CLL sozlnha no promove uma ferramenLa de melhorlas A vanLagem
do lndlcador esL em fazer a llgao enLre CLL e as lnformaes sobre as malores perdas do
equlpamenLo
um bom gerenclamenLo do lndlcador CLL permlLe uslo como uma ferramenLa de
suporLe para a resLrlo e sua melhorla e promove consequenLemenLe um aumenLo de
ouLpuL aLraves da ellmlnao de desperdlclos
8on e 8ooda (00) aflrmam que e necessrlo fazer uma anllse crlLlca dos faLores que
compem o lndlcador CLL 1he roducLlvlLy uevelopmenL 1eam (1999) aflrmam que o
lndlcador CLL mede a eflclncla dos equlpamenLos e no da modeobra mas quando o
equlpamenLo necesslLa da lnLerveno de operadores esLes so medldos de forma lndlreLa
lsLo porque de acordo com 8on e 8ooda (00) os componenLes desse lndlcador podem
dlagnosLlcar perdas de CLL relaclonadas eflclncla operaclonal e vlceversa Lxemplos de
perdas que podem ser ldenLlflcadas com o lndlcador so falLa de LrelnamenLo (que ocaslonam
em deflclnclas no Lempo de clclo da operao ou nas caracLerlsLlcas dos produLos gerando
refugo ou reLrabalhos) falLa de manuLeno (a mqulna no consegue aLlnglr a velocldade
mxlma de produo ou quando aLlnge gera mals produLos no conformes ou quando o
colaborador deve fazer pequenos rea[usLes devldo m condlo de funclonamenLo da
mqulna) falLa de organlzao do seLor (o Lempo de seLup e alLo devldo falLa de
ferramenLas) eLc or lsso dlzse que a eflclncla do equlpamenLo depende de faLores que
no so Lodos relaclonados com o equlpamenLo em sl lnclulndo operadores faclllLadores a
lnLerferncla dos demals equlpamenLos a dlsponlbllldade de maLerlals e recursos as
requlsles de programao de produo eLc
LsLe Lrabalho consldera qualquer parada de equlpamenLo no programa como uma
perda de eflclncla do equlpamenLo que poderla ser evlLada ou reduzlda aLraves de Lrabalhos
de melhorla conLlnua e com uma melhor gesLo da produo As paradas que so
conslderadas perdas conslsLem seLup manuLeno correLlva espera da mqulna devldo
maLerlaprlma ou falLa de colaborador parada de mqulna devldo s falhas exLernas a
fbrlca Lals como falLa de energla eleLrlca ou gua lnLervenes da engenharla de processos
Lroca de ferramenLas de corLe eLc
A ldenLlflcao das perdas e a aLlvldade mals lmporLanLe no processo de clculo do
CLL e a llmlLao das empresas em ldenLlflcar suas perdas lmpede que se aLue no
esLabeleclmenLo das condles orlglnals dos equlpamenLos garanLlndo alcanar a eflclncla
global conforme esLabelecldo quando o equlpamenLo fol adqulrldo ou reformado Lm um
amblenLe de manufaLura h uma aproxlmao llnear enLre o Lempo e o cusLo LnLreLanLo
exlsLe o quesLlonamenLo se a medlo baseada no Lempo pode ser classlflcada como uma
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medlo real de produLlvldade pols o Lempo LoLal no oferece lnformaes sobre o consumos
dos recursos no processo produo (1AnCLn 00)
or ouLro lado !eong e hllllps (001) aflrmam que a deflnlo orlglnal do CLL no e
aproprlada para lndusLrlas de caplLal lnLenslvo pols nessa verso o CLL comeou a compuLar
apenas os dados das perdas apenas para o Lempo programado para produo nesse concelLo
as perdas de Lempo por mqulna parada para manuLeno prevenLlva ou por paradas
programadas (Lals como ferlados e dlas de folga) no penallzam o lndlcador porem essas
paradas causam lmpacLo dlreLo na produo pols so paradas de mqulnas que poderlam ser
monlLoradas e reduzldas para aumenLar o Lempo de uLlllzao para produo das mqulnas
Alnda !eong e hllllps (001) ressalLam Lambem a lmporLncla de se Lrabalhar com a
qualldade dos dados aponLados para o clculo do CLL e a sua acuracldade Lsses auLores
Lambem propem uma coleLa de dados compuLadorlzada como uma alLernaLlva para melhorar
a qualldade do aponLamenLo das ocorrnclas apesar de serem necessrlos alLos lnvesLlmenLos
para a lmplemenLao desse slsLema de coleLas auLomLlcas
Alguns auLores como Cechsner eL al (00) desLacam que os equlpamenLos no
Lrabalham de forma lsolada no cho de fbrlca e que esLes Lm lnLerfernclas de vrlos
faLores Lals como processos de fabrlcao processamenLo e dlsponlblllzao das
lnformaes declses esLraLeglcas eLc Alem dlsso alnda segundo esses auLores exlsLem
ouLros lLens que so lmporLanLes para a manufaLura no so conLemplados no lndlcador CLL
eflclncla energeLlca eflclncla de maLerlaprlma cusLos de produo produLlvldade
requlslLos especlflcos programao da produo Lals como daLa de enLregas ou prlorldades de
cllenLes
ara esses auLores os valores do CLL so meLrlcas lsoladas e no so suflclenLes para
o aumenLo da produLlvldade das llnhas de manufaLura

C|cu|o do |nd|cador CLL

Segundo Chlaradla (00) os lndlces do CLL podem ser calculados aLraves dos Lrs
lLens ou faLores clLados a segulr
a ndlce de dlsponlbllldade
b ndlce de desempenho
c ndlce de qualldade

a nd|ce de d|spon|b|||dade LsLe lndlce responde a segulnLe quesLo A mqulna esL
funclonando?" ara lsso so conslderadas as segulnLes perdas erdas de gesLo (aguardando
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programao falLa de operador falLa de ferramenLal aguardando produLo da operao
anLerlor eLc) erdas por paradas no programadas (manuLeno seLup aguardando laudo
falLa de energla eleLrlca eLc) A equao referese ao clculo da dlsponlbllldade

sponbo (%) =


quoo 2 c/cu/o do indice de disponibi/idode
lonte chiorodio {2004)

Cnde
1empo de Carga (1C) 1empo Lerlco dlsponlvel paradas programadas (horas)
1empo real dlsponlvel (18u) 1empo de carga paradas no programadas (horas)

Sendo conslderadas paradas programas manuLeno prevenLlva ou programada
almoo LrelnamenLos reunles eLc A flgura llusLra o Lempo real de produo que e lgual
ao Lempo produLlvo C Lempo de carga e llusLrado aLraves do Lempo programado para
produo



liquro 2 1empo de produo
lonte 4doptodo de kon e koodo {2005)
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b nd|ce de desempenho C segundo lndlce responde a segulnLe quesLo A mqulna
esL produzlndo na velocldade mxlma?" LsLe lndlce pode ser obLldo aLraves da equao

spno (%) =
os proos (ps)
po sonor (ps / ) po ro sponi ()


quoo l c/cu/o do indice de desempenho
lonte chiorodio {2004)

ara naka[lma (1989) a dlferena enLre o desempenho Lerlco e real devese s
perdas relaclonadas s pequenas paradas e queda de desempenho da mqulna (queda da
velocldade para qual a mqulna fol pro[eLada)
omorskl (1997) aflrma que o Lempo Lerlco e baseado no melhor caso" de produo
onde a ferramenLa ou mqulna Lrabalha em condlo Llma ara esse auLor devese reallzar
um esLudo do Lempo Lerlco para cada Llpo de produLo ou parmeLro de processos que e
esperado com que a ferramenLa ou mqulna Lrabalhe C Lempo Lerlco baseado nos Lempos
padro em condles Llmas de Lrabalho faclllLa a ldenLlflcao de perdas de velocldade e de
mlcro paradas nas anllses de perdas ara 8on e 8ooda (003) o desempenho e a relao
enLre o Lempo Lerlco para compleLar o Lrabalho plane[ado e o Lempo real (medldo) de
produo real Segundo esses auLores a velocldade de processamenLo pode varlar para o
processamenLo de um mesmo produLo devldo s dlferenas de Lempo de carregamenLo e
preparao das mqulnas felLas pelos operadores ou devldo s pequenas paradas que no so
reporLadas como paradas ou por Lempo de Lrabalho em vazlo que so conslderadas como
Lempo operaclonal Cu se[a o Lempo Lerlco de produo corresponde eflclncla Lerlca
para cada Llpo de produLo (ou famllla) sem conslderar qualquer Llpo de perda
Cs clculos dos Lempos padro desse Lrabalho foram dlvldldos em quaLro eLapas
1 ulvlso e classlflcao dos produLos por famllla de acordo com suas caracLerlsLlcas
dlmenslonals e de processos
CbLeno das aLlvldades reallzadas na operao Lals como carregamenLo e
descarregamenLo de mqulna lnspeo e verlflcao dos produLos e ouLras aLlvldades
apllcvels
ColeLa dos Lempos das aLlvldades e dos Lempos de processamenLo para cada famllla
de produLos
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adronlzao dos Lempos padro de acordo com as normas da empresa lnclulndo
as Laxas de fadlga necessldades pessoals e lnLerfernclas esperadas
Com relao reduo de desperdlclos o SlsLema 1oyoLa de roduo prega que o
conLrole vlsual e esLabelecldo lnLegralmenLe ara Chno (1997) as folhas de Lrabalho padro e
as lnformaes nelas conLldas so elemenLos lmporLanLes do SlsLema 1oyoLa de roduo
ara que alguem da produo se[a capaz de escrever uma folha de Lrabalho padro
que ouLros Lrabalhadores possam compreender ele ou ela devem esLar convencldos da sua
lmporLncla
ara esse auLor a alLa eflclncla a produo e manLlda pela preveno da ocorrncla
de produLos defelLuosos erros operaclonals acldenLes e pela lncorporao das ldelas dos
Lrabalhadores 1udo lsso e posslvel por causa da lmpercepLlvel folha de Lrabalho padro A
folha de Lrabalho padro comblna eflcazmenLe maLerlals operrlos e mqulnas para produzlr
com eflclncla Lla llsLa com clareza os Lrs elemenLos do procedlmenLo de Lrabalho padro
como Lempo de clclo sequncla de Lrabalho e esLoque padro C Lempo de clclo e o Lempo
alocado para fazer uma pea ou unldade lsLo e deLermlnado pela quanLldade da produo
ou se[a a quanLldade necessrla e o Lempo da operao A sequncla de Lrabalho esL
relaclonada com as lnsLrues bslcas de Lrabalho a sequncla e os movlmenLos bslcos ara
Chno (1997) com essas lnformaes os operrlos aprendem rapldamenLe a fazer um Lrabalho
ou a evlLar produzlr peas defelLuosas Ao mesmo Lempo os operrlos devem ser enslnados a
a[udar uns aos ouLros orque so as pessoas que fazem o Lrabalho e no mqulnas haver
dlferenas lndlvlduals nos Lempos de operaes causadas por condles flslcas C Lermo
sequncla de Lrabalho" referese sequncla de operaes ou ordem das operaes em
que o operrlo processa lLens LransporLandoos monLandoos nas mqulnas removendo das
mesmas e asslm por dlanLe C esLoque padro referese ao mlnlmo de Lrabalho em processo
lnLraprocesso necessrlo para que as operaes conLlnuem sem lnLerrupes ou esperas lsLo
lnclul lLens monLados nas mqulnas Alnda segundo o mesmo auLor a lmporLncla esL no
Lrabalho em equlpe ou se[a no lmporLa quanLas peas foram uslnadas ou perfuradas por um
operrlo mas quanLos produLos foram compleLados pela llnha como um Lodo
nesse mblLo de anllse podese fazer uma analogla da lmporLncla do Lrabalho
padronlzado para se manLer o rlLmo ou o clclo de Lrabalho para que se aLln[a o desempenho
esperado pela aquela deLermlnada sequncla de Lrabalho (a melhor manelra) e que forma a
Laxa de desempenho padro uLlllzado para calcular o desempenho ldeal do faLor desempenho
do clculo do CLL ara no ocorrer perdas de desempenho o meLodo de Lrabalho deve
conLemplar a velocldade ldeal de Lrabalho pols uma velocldade malor acarreLar em perdas
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de qualldade do produLo ou de segurana do colaborador e uma velocldade menor acarreLar
em perdas de horas da mqulna (menor Laxa de produo horrla)
c nd|ce de ua||dade C Lercelro lndlce que compe o CLL responde a segulnLe
quesLo A mqulna esL produzlndo produLos com as especlflcaes cerLas?" lsLo porque se
a mqulna esL processando peas defelLuosas ou reprocessando peas com problemas h
desperdlclo no Lempo de mqulna [ que esLa poderla esLar produzlndo um novo loLe de
produo de peas boas LsLe lndlce pode ser obLldo aLraves da equao

oo (%) =
os proos - os roos -os rrobooos
os proos


quoo 4 c/cu/o do indice de quo/idode
lonte chiorodio {2004)

orLando o lndlcador CLL como [ fol clLado anLerlormenLe e composLo dos Lrs
lndlces anLerlores ue acordo com 1be ltoJoctlvlty uevelopmeot 1eom (1999) seu ob[eLlvo e
anallsar unlcamenLe a eflclncla dos equlpamenLos e no dos operadores Sendo asslm ele e
uLlllzado para verlflcar se a mqulna conLlnua Lrabalhando na velocldade e qualldade
especlflcadas no seu pro[eLo e Lambem para aponLar as perdas orlglnadas do slsLema
produLlvo como um Lodo LsLe lndlce pode ser obLldo aLraves da equao 3

Hncoor (%) = sponbo spno oo

quoo 5 c/cu/o do indice de quo/idode
lonte chiorodio {2004)

A flgura llusLra o processo de ldenLlflcao das perdas nos equlpamenLos gargalos de
acordo com os concelLos da fllosofla 1S
1



liquro l ldentificoo de perdos nos equipomentos qorqo/os
lonte chiorodio {2004)

Conc|uso
C CLL se mosLra como sendo uma ferramenLa eflcaz na ldenLlflcao dos desperdlclos
das resLrles no processo de declso de como explorlas e alnda permlLe quanLlflcar e
valldar esLaLlsLlcamenLe as melhorlas obLldas com a ellmlnao das perdas
L lmporLanLe que os dados uLlllzados para calcular os lndlces que compem o
lndlcador CLL se[am acurados para lsso a uLlllzao de coleLa auLomLlca dos dados e o
andamenLo de lnformaes oolloe e a forma mals eflcaz de obLlos
A melhorla no slsLema de medlo da eflclncla de uma llnha produLlva levando em
conslderao as lnformaes obLldas no CLL e das demals lnLerfernclas que ocorrem em um
slsLema de manufaLura Lambem devem ser enLendldas como de exLrema lmporLncla lsso
porque as medles de CLL podem ser uLels para medlo e reduo dos desperdlclos mas
no e suflclenLe para caracLerlzar slsLemas de manufaLuras complexos e que possuem vrlos
Llpos de lnLerfernclas Lals como uLlllzaes da capacldade produLlva Lempos de clclo
enLregas no prazo Lempos de lnlclo de Lurnos de produo eLc
Alem dlsso a quanLlflcao dos cusLos dos desperdlclos ldenLlflcados aLraves do
lndlcador CLL cusLos de mqulnas paradas de perda de desempenho e de qualldade que
podem Ler suas causas relaclonadas LanLo com problemas de mqulna quanLo pela falLa de
quallflcao dos colaboradores e a dlsponlbllldade das lnformaes de processos e de
meLodos de Lrabalho devem ser levados em conslderao