Fundamentos Sobre Contaminacion

Control de la Contaminacin en Sistemas Control de la Contaminacin en Sistemas Industriales Industriales
Campana Agosto 2003 Campana Agosto 2003
Oscar Entin Filtracin Industrial
Fundamentos Sobre Contaminacin Fundamentos Sobre Contaminacin
Efectos de la Contaminacin en Sistemas Hidrulicos y de Lubricacin
Prdida de Utilidad
Obsolescencia (15%) Corrosin (20%)
Degradacin Superficial (70%) Desgaste Mecnico (50%)
Accidentes (15%)
Abrasin
Fatiga
Adhesin
Midiendo Contaminantes
La Micra (m) Resolucin del ojo humano = 40 m 1 m = 1 milimetro /1000 10 m = 1milimetro / 100
Cabello Humano (75 m), partculas (10 m) Fotografa a 100 aumentos . Cabello Humano (75 m), partculas (10 m) Fotografa a 100 aumentos
Fuentes de la Contaminacin
Fabricacin Generada Internamente Ingerida del ambiente Ingerida durante el mantenimiento
Fuentes de la Contaminacin (cont)
Fabricacin:
Cilindros, latiguillos, motores y bombas, depsitos, placas, bloques, distribuidores, etc.
Contaminantes generados internamente

Ensamble del sistema Operacin del sistema
Fuentes de la Contaminacin (cont)
Contaminacin ingerida del ambiente

Respiraderos del tanque Sellos de cilindros Sellos de rodamientos
Contaminantes introducidos en el mantenimiento

Ensamble / Desensamble Cambios de aceite
Medicin de niveles de Contaminacin
Mtodos de conteo de partculas:

Conteo ptico por Microscopio Conteo de partculas automtico Patch test, Comparador, Fotomicroscopio Ensayos en Campo.
Conteo ptico por Microscopio

Beneficios Provee conteo (>2m) cdigos ISO Identifica la contaminacin No es afectado por contaminacin de aire o agua Fluidos opacos y oscuros pueden ser analizados Limitaciones Consume tiempo considerable Requiere un analista entrenado
Conteo Automtico de Partculas
Beneficios
Rpido y repetitivo Provee Conteo real Provee cdigo ISO (>2m)
Limitaciones
Sensible a contaminantes noparticulados (agua, aire, gels) No identifica contaminantes Instrumento caro y delicado No permite examinar fluidos oscuros u opacos Requiere un operador entrenado
Patch Test, Comparador & Fotomicroscopio
Beneficios
Anlisis in-situ, provee una rpida respuesta Provee un exacto cdigo ISO Provee informacin sobre el tipo de contaminacin
Limitaciones
No indicado para muestras limpias (< ISO 12/10) Solo muestra partculas >5m
Reportando Cdigos de limpieza
Cdigo de limpieza ISO

Formato conveniente para reportar datos de conteo de partculas. Grfico de tamao de partcula vs. Concentracin de partculas Codificacin simplificada Se concentra en tres rangos de tamao de partculas: Nmero total de partculas > 2m Nmero total de partculas > 5m Nmero total de partculas > 15m
ISO 4406
100,000 10,000 1,000 100
Muestra 2 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8
Partculas / mL > tamao
Cdigos ISO Muestra 1: 19/17/13 Muestra 2: 13/12/09
Muestra 1
10
12
5 15 6 14 Tamao de Partcula
Antiguos ISO 4406 tamaos Y conteo de microscopio, m Conteo APC, m(c)
Nmeros de rango ISO

Concentracin de Partculas (Partculas por Ml) 40,000 - 80,000 20,000 - 40,000 10,000 - 20,000 5,000 - 10,000 2,500 - 5,000 1,300 - 2,500 640 - 1,300 320 - 640 160 - 320 80 - 160 40 - 80 20 - 40 10 - 20
Numero de Rango 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11
Conteo de Partculas OEFISA 3 > 200 3
Cdigo ISO limpieza: 14 / 13 / 11
Resumen de conteo de partculas Tamao Partcula 2 m 5 m 15 m Numero por ml. Rango Cdigo
85 85 33,121 85
7,820 41
14 13 11
12 2,440
Conteo de Partculas Aceite nuevo de Tambor

Cdigo ISO limpieza:
22 / 20 / 18
Resumen de conteo de partculas Tamao Partcula 2 m 5 m 15 m Nmero por ml. 33,121 7,820 2,440 Cdigo Rango
22 20 18
Niveles de Contaminacin tpicos
Aceite nuevo de tambor 22/20/18
Sistema nuevo con contaminantes generados internamente 23/22/20
Niveles de Contaminacin tpicos
Sistema con tpica filtracin hidrulica 20/18/16
Sistema con b3 >200 14/13/11
Desgaste Inducido por la Contaminacin Desgaste Inducido por la Contaminacin
Mecanismos de desgaste
1 Desgaste Abrasivo
Partculas entre superficies adyacentes en movimiento
2 Desgaste Erosivo
Partculas y fluido a alta velocidad
3 Desgaste Adhesivo
Contacto metal con metal por corte de pelcula
4 Desgaste por fatiga

Superficies daadas por partculas
5 Desgaste corrosivo
Agua o Qumicos
Desgaste Abrasivo Carga
Espesor de pelcula dinmica (m)
Las partculas se sitan en las tolerancias entre dos superficies en movimiento, se encajan en una de ellas y actan como herramientas de corte, extrayendo material de la otra superficie. Las partculas que causan mayor dao son aquellas cuyo tamao coincide o es ligeramente superior a la tolerancia entre las superficies
Efectos del desgaste abrasivo Cambios dimensionales Prdidas
Baja eficiencia Partculas generadas = Mayor desgaste
Desgastes de Bombas hidrulicas
Bomba de engranajes Huelgo dinmico Diente a carcaza: 0.5 - 5 m
Bomba de paletas Huelgo dinmico Laterales paletas: 5 - 13 m Paletas - carcaza: 0.5-1 m
Bomba de pistn Huelgo dinmico Pistn Camisa: 5 - 40 m Asiento cilindro: 0.5 - 5m
Desgaste de Cilindros Hidrulicos

Casquillo de bronce:
Susceptible de desgaste acelerado Susceptible de desgaste acelerado
Juntas del pistn: rea rea

crtica muy susceptible al crtica muy susceptible al desgaste por abrasin desgaste por abrasin
Rascador: Limita la entrada de Limita la entrada de

partculas grandes. No retiene partculas grandes. No retiene microslidos microslidos
Sello de estanqueidad; rea crtica, susceptible al rea crtica, susceptible al

desgaste por abrasin desgaste por abrasin
Consecuencias de la contaminacin por microsolidos Consecuencias de la contaminacin por microsolidos Desgaste de la junta del vstago Perdidas de Aceite Desgaste de la junta del vstago Perdidas de Aceite Desgaste del casquillo de bronce Perdida de alineacin del vstago. Desgaste del casquillo de bronce Perdida de alineacin del vstago. Desgaste de las juntas del pistn Perdida de velocidad Desgaste de las juntas del pistn Perdida de velocidad Desgaste de segmentos Perdidas de estabilidad y alineacin Desgaste de segmentos Perdidas de estabilidad y alineacin El vstago y los sistemas de estanqueidad de los cilindros contribuyen notoriamente a la entrada de El vstago y los sistemas de estanqueidad de los cilindros contribuyen notoriamente a la entrada de contaminacin en el sistema. contaminacin en el sistema. Los puntos de mayor entrada de contaminacin, aun con sistemas de sellado que posean mnimas Los puntos de mayor entrada de contaminacin, aun con sistemas de sellado que posean mnimas perdidas. Esto acent a la necesidad de una filtracin adecuada y efectiva para retener los microslidos. perdidas. Esto acent a la necesidad de una filtracin adecuada y efectiva para retener los microslidos.
Desgaste Erosivo
El desgaste erosivo es causado por partculas contaminantes que al impactar contra la superficie arrancan material. Aparece principalmente en componentes donde el fluido se mueve a altas velocidades.
Contaminacin por microslidos en correderas de electrovlvulas
Tolerancias Dinmicas Tpicas Servo Vlvula Vlvula Proporcional Vlvula Direccional
1 - 4 m 1 - 6 m 2 - 8 m
Los microsolidos causan problemas en las vlvulas: Respuesta lenta inestabilidad Bloqueo de la corredera restriccin de movimientos Erosin superficial Solenoide quemado Fallo de los sistemas de seguridad
Fuerza para mover un eje agarrotado.

Condiciones para vlvula direccional. 60 l/min, 210 bar Tolerancia radial: 8 m La fuerza se incrementa con el tiempo entre ciclos (minutos) y las partculas del tamao de la tolerancia.
Fuerza de agarrotamiento (Libras)
40
Tamao de partcula: >10 m >30 m
20
0-5 m
10 20 30 40 Tiempo entre ciclos (minutos)
Ref: Oklahoma State University Wear Study Ref: Oklahoma State University Wear Study
Desgaste por Adhesin
Carga
Carga
Puntos de soldadura
Partculas generadas por el desgaste
Consecuencias del desgaste por adhesin. La solicitacin excesiva, la baja velocidad y/o la reduccin en la viscosidad del fluido puede reducir el espesor de la pelcula lubricante a tal punto que se produce un contacto entre las superficies opuestas. En esos contactos se generan puntos de soldadura y las partculas son arrancadas cuando la superficie se mueve.
Desgaste por fatiga.
Partcula atrapada Carga
Desgaste por fatiga
Superficies melladas, se inician grietas Carga
Desgaste por fatiga
Despus de N ciclos, las grietas se extienden Carga
Desgaste por fatiga
La superficie falla, liberando partculas. Carga
Hendidura
Desgaste en Rodamientos
5m
10m
5m
Tolerancia de Fabricacin
Carga aplicada Sin movimiento
El huelgo dinmico no es equivalente a la tolerancia de fabricacin, depende de El huelgo dinmico no es equivalente a la tolerancia de fabricacin, depende de la carga, velocidad y viscosidad del lubricante. Una pelcula lubricante separa las la carga, velocidad y viscosidad del lubricante. Una pelcula lubricante separa las superficies en movimiento para evitar el contacto entre los metales. superficies en movimiento para evitar el contacto entre los metales.
Espesor de pelcula lubricante en Rodamientos.

Engranaje
Pistas de rodamientos
Pista daada por Pista daada por contaminacin de contaminacin de partculas duras partculas duras
9m
Tolerancia Dinmica
1m Carga y movimiento Con lubricacin Componente Rodamiento de rodillos Cojinete Rodamiento Hidrosttico Engranaje
Jaula Pelcula Lubricante
Pista en buen Pista en buen estado estado
Tolerancia 0.1 - 1 0.5 - 100 1 25 0.1 - 1
Estudios Tcnicos Estudios Tcnicos
Reaccin en Cadena del desgaste

Filtro inefectivo 50% eficiencia
st 1st Pasada
Filtro de alta performance 99.5% Eficiencia
Bomba de engranajes Vlvula activada por solenoides Rodamientos
nd 2nd Pasada
Bomba de engranajes Vlvula activada por solenoides Rodamientos
Rompiendo la Reaccin en Cadena del Desgaste
10000 Partculas >5 m
25%
Porcentaje de contaminacin metlica 25%
FILTRACION
1000 3% 100 1% 0% 0%
25 m Nominal 3m Proteccin Tolerancias

0%
25 m Nominal
10 100 200 300 400 500 600 700 Tiempo (horas)
NADC Ensayo de desgaste en bombas de pistones
Ratio de filtracin efectiva para bomba de pistones

Desgaste relativo de la bomba 14 12 10 8 6 4 2 0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 Ratio de Filtracin (x = 200)
Bomba de pistn Vickers A4 3000 psi 3850 rpm @ 4 gpm Test desgaste a 250 horas Mil-H-83282C @ 200 F
Curva de Mc Pherson
14 Vida relativa en fatiga de un rodamiento 12 10 8 6 4 2 0 0 3 6 10 20 25 30 40 50 Filtracin efectiva para cada tamao de partcula (m, Beta = 200) Los ensayos demuestran que le uso de filtros en 3 y 6 m para el control de microslidos consigue importantes incrementos en la vida util de los rodamientos
Resultados de la filtracin para el control de microslidos
Componente Bombas/Motores Transmisiones hidrostticas Vlvulas Vlvulas de corredera Rodamientos de bolas Cojinetes Fluidos Hidrulicos
Mejora 4 - 10X de aumento en vida til de bombas y motores 4 - 10x de aumento en vida til de transmisiones 5 - 300X aumento de vida til de vlvulas Eliminacin de agarrotamientos en las v lvulas 50X de aumento en vida til del rodamiento 10X de aumento de vida til Aumento de vida til del fluido al reducirse la oxidacin
Extensin de la vida a la Fatiga en rodamientos

Tamao de rodamiento
Vida util relativa de rodamientos
Cdigo de limpieza >2mm/>5mm/>15mm
Mximo Nro de partculas por ml > 2mm
13/11/8
14/12/9
15/13/10
16/14/11
17/15/12
18/16/13
19/17/11
20/18/15
21/19/15
SKF Teoria de vida util en rodamientos

Carga P Carga P Carga P Carga P La nueva teora de SKF para La nueva teora de SKF para fatiga en rodamientos incluye fatiga en rodamientos incluye un factor de ajuste que tiene un factor de ajuste que tiene en cuenta los efectos de en cuenta los efectos de contaminantes en el contaminantes en el lubricante adicionalmente a la lubricante adicionalmente a la viscosidad y la carga. viscosidad y la carga. Las variaciones en limpieza Las variaciones en limpieza del lubricante producen del lubricante producen severas variaciones en la vida severas variaciones en la vida til del rodamiento til del rodamiento Para rodamientos operando Para rodamientos operando debajo del limite de fatiga Pu, debajo del limite de fatiga Pu, no se producir fatiga del no se producir fatiga del mismo a menos que sea mismo a menos que sea iniciada por contaminacin por iniciada por contaminacin por partculas partculas
Pu Pu Vida til Vida til
Vida til Vida til
Mtodo antiguo Mtodo antiguo Siempre especifica una vida til Siempre especifica una vida til acotada acotada Vida til Bsica Vida til Bsica
Mtodo Nuevo Mtodo Nuevo Define un lmite de carga de Define un lmite de carga de fatiga Pu, debajo del cual no se fatiga Pu, debajo del cual no se produce fatiga bajo condiciones produce fatiga bajo condiciones de lubricacin libre de partculas de lubricacin libre de partculas

C L10 = P
L10aa = a SKF * L10

L10aa = Nuevo factor SKF de vida util L10aa = Nuevo factor SKF de vida util bsica. Mill de vueltas bsica. Mill de vueltas aSKF= Factor de ajuste determinado aSKF= Factor de ajuste determinado por: por: Carga Carga Viscosidad Viscosidad Contaminacin Contaminacin
L10= Vida til bsica. Mill de vueltas L10= Vida til bsica. Mill de vueltas C= Factor de carga C= Factor de carga P= Carga actual P= Carga actual p= Constante ( 3 para bolas, 10/3 p= Constante ( 3 para bolas, 10/3 rodillos) rodillos)
Contaminacin Agua // Aire Contaminacin Agua Aire
Problemas ocasionados por Contaminacin de Agua 8 Corrosin y desgaste rpido por abrasin 8 Degradacin de pelcula de aceite 8 Precipitacin de aditivos 8 Oxidacin de hidrocarburos / Aceite
8Incremento de la acidez 8Cambios en la Viscosidad
8 Congelamiento a bajas temperaturas 8 Promueve crecimiento microbiolgico
Fuentes de contaminacin de Agua
8 Fugas de intercambiador de calor 8 Fugas en el sello de la flecha de la turbina de vapor 8 Condensacin 8 Tapas inadecuadas del crter (almacenamiento) 8 Baja temperatura
8El agua disuelta se convierte en agua libre
Solubilidad del Agua en Aceite vs Temperatura
200
Agua Libre
Concentracin de Agua (ppm)
150 100 50 75
Agua Disuelta
125
175
Temperatura Aceite (F)
Niveles de Saturacin de Aceite
Para minimizar el efecto corrosivo del Agua Libre la concentracin de la misma debe mantenerse lo ms lejos posible del nivel de saturacin.
Valores Tpicos de Saturacin 8 Hidrulico : 200-400 ppm (0.02-0.04%) 8 De Lubricacin : 200-750 ppm (0.020.075%) 8 Para Transformadores: 50 ppm (0.005 %)
Anlisis del Contenido de Agua

Presencia de Agua en el Aceite Agua Libre (emulsionada o en gotas) Agua Disuelta (por debajo del punto de saturacin Tcnicas de medida del contenido en Agua Ensayo de Crepitacin (agua libre) Centrifugacin (agua libre) Karl Fischer (agua libre y disuelta) Destilacin (agua libre y disuelta)
Sensibilidad en Bombas al Agua
Bomba de Engranaje (Reduccin en Eficiencia Volumtrica despus de 30 min) Fluido Seco (0-30 m ACFTD) Fluido ms 1% de agua 8% 33%
Bomba de Paletas (Prdida de Peso - mg) Test Fluido Seco Fluido ms 500 ppm de Agua Aceite X 60 130 Aceite Y 40 2,500
Referencia: Fluid Power Research Centre, Oklahoma State University
Efectos del Agua y/o Partculas sobre la Oxidacin del Aceite
Posicin 1 2 3 4 5 6
Catalizador Ninguno Ninguno Hierro Hierro Cobre Cobre
Agua No Si No Si No Si
Horas 3500+ 3500+ 3500+ 400 3000 100
Variacin del ndice de acidez 0 +0,73 +0,48 +7,93 +0,72 +11,03
Efectos del Agua y/o Partculas sobre la Oxidacin del Aceite
12.0 10.0 Acidez 1.0 0.8 0.6 0.4 0.2 0.0
Cobre & Agua
Hierro & Agua
Solo agua Cobre Hierro Limpio y seco
1000
2000 Horas
3000
Efectos del Agua sobre la Vida en Fatiga de los Rodamientos
Lubricante : SAE 20 Concentracin de Agua 25 ppm 400 ppm 100 ppm Relacin de Vida 2.59 0.52 1.00
Referencia: Timken Company
Mtodos de Remocin de Agua

Coalescencia Agua Libre, Mtodo lento y Simple Centrifugacin Agua Libre, Mtodo caro y requiere elevado mantenimiento. Absorcin Agua Libre, Mtodo Simple. Deshidratacin al Vaco Agua libre y disuelta, Proceso de grandes cantidades.
Resultados de la Deshidratacin al Vaco
Tiempo (min) Tiempo (min) Agua (ppm) Agua (ppm) Cdigo Limpieza ISO Cdigo Limpieza ISO
Inicial Inicial 8,650 8,650 22/20/16 22/20/16
60 60 1,240 1,240 16/14/11 16/14/11
135 135 466 466 14/13/11 14/13/11
165 165 340 340 14/13/10 14/13/10
Fundamentos sobre Filtros Fundamentos sobre Filtros
Construccin de elementos de alta eficiencia
Carcasa de filtro bien diseado
Construccin de elementos de alta eficiencia

Elementos Filtrantes Robustos
Medio de Poro Diferencial
Flujo
Medio de Poro Uniforme
Flujo
Poro Diferencial vs. Poro Uniforme
Medio Poro diferencial
Medio de Poro uniforme
Upstream 500X
Downstream 500X
Upstream 500X
Downstream 500X
Dimetro de fibras
Las fibras delgadas dan: Mayor capacidad Menor cada de presin Mayor servicio de vida
Beneficios de fibras inorgnicas No hay reacciones qumicas No hay hinchamiento No hay limitantes de vida para almacenaje
Medio de Poro Fijo vs. No Fijo
Poros no Fijos Menor confiabilidad Migracin de medio
Poros Fijos Mayor confiabilidad No hay migracin de medio
Elemento filtrante soportado
Soporte Externo Medio filtrante
Soporte Interno
Ncleo Interno de soporte del medio Filtrante
Elemento filtrante no soportado
Compresin de pliegue debido a elevada dP Localizacin de fallas por fatiga
Ncleo
El flujo cclico puede tambin provocar la fatiga de la estructura del El flujo cclico puede tambin provocar la fatiga de la estructura del elemento filtrante y como resultado provocar la rotura de los pliegues, a elemento filtrante y como resultado provocar la rotura de los pliegues, a menos que se haya incluido el soporte adecuado del elemento menos que se haya incluido el soporte adecuado del elemento
Midiendo la performance de los filtros
Filtracin Nominal: Valor arbitrario en micras indicado por el fabricante del filtro. Debido a su falta de reproducibilidad no se recomienda su uso Filtracin absoluta: es el dimetro de la mayor partcula rgida y esfrica que atravesar un filtro bajo condiciones de ensayo especificadas. Esta es la indicacin de la apertura de mayor tamao del elemento filtrante Relacin de filtracin bn: Relacin entre el nmero de partculas mayores que un tamao dado (n) en el fluido aguas arriba del filtro y el nmero de partculas del mismo tamao en el fluido aguas abajo del filtro
Relacin de filtracin
Para partculas > 6 m en tamao: 6 = # de partculas entrando # de partculas saliendo
Ejemplo: 6 6 = 200,000 partculas entrando 20,000 partculas saliendo = 10
200,000 partculas entrando = 200 1,000 partculas saliendo
Beta () Ratio
Numero de partculas Relacin de filtracin x = corriente arriba x m x Numero de partculas corriente abajo x m
100 Partculas 3 = 200 = 2 > 3 m 100
200 Partculas > 3 m
1 Partculas 3 = 200 =200 1 > 3 m
Beta vs. Eficiencia
Beta
Eficiencia
# de Partculas desafiando al filtro
# de Partculas Pasando A travs del filtro 2,000
100
99%
200,000
200
99.5%
200,000
1,000
Beta y calidad del flujo corriente abajo
Beta
x = 2 x = 20
1,000,000 Partculas > x m
Nmero de partculas corriente abajo
500,000 50,000 13,000 5,000 1,000
x = 75 x = 200 x = 1000
Beta vs. Tamao de partcula

10,000 A B 1,000 C
Filtros de Control
Medio filtrante A B C D E
Tamao mm para B = 200+ 2 3 6 12 25
B10++ >>3000 >3000 >3000 >80 >2
200 100
Filtro de Descont.
D E
10
10
20
30
40
Tamao de partcula
Efecto de flujo en ciclos/pistn
Filtro soportado de poro fijo y proteccin de tolerancia
1,000 100
10
Filtros convencionales
Frecuencia del ciclo o Incremento de cada de presin
Vida en Servicio Vs. Capacidad
Vida en servicio es la cantidad de tiempo que un filtro sobrevivir en un sistema real antes de que se alcance la DP terminal Capacidad Aparente Es la cantidad de contaminantes que pueden adicionarse a un sistema de prueba de filtros antes de alcanzar DP terminal Capacidad retenida Es la cantidad de contaminantes capturada por el filtro en un sistema antes de alcanzar DP terminal
Banco Multi-pass Determinacin de b Segn ISO 4572 con Contadores de partculas en lnea
Contaminante Contaminante Muestras aguas abajo Muestras aguas abajo Caudalmetro Caudalmetro Contador Contador automtico de automtico de partculas partculas p Manmetro p Manmetro Filtro de ensayo Filtro de ensayo
Reservorio Reservorio
Muestra aguas Muestra aguas arriba arriba Bomba de caudal variable Bomba de caudal variable
Contador Contador automtico automtico de partculas de partculas
Capacidad de Contaminacin Prueba Multi-pass ( ISO 4572 )
Variables de prueba que afectan los datos de capacidad Flujo Contaminantes Proporcin de ingreso de contaminantes Multi-pass vs. single pass Cada de presin Terminal Integridad del filtro
Capacidad de Prueba Multi_pass Comparando la capacidad de dos elementos: Todas las variable deben ser iguales Los elementos deben ser de tamao equivalente Los elementos deben ser de eficiencia equivalente Datos de capacidad retenida deben compararse
Curva de Carga de Contaminacin
DP Elemento
150
Abre vlvula Bypass
50 35 p
Activacin indicador
Horas de servicio T1 T2
(T2 - T1 = 5 a 10% de vida til)
A. Presin de colapso del Medio filtrante B. Presin de colapso del ncleo
Ubicacin de los Filtros Ubicacin de los Filtros
Ubicacin de los filtros
Filtro en lnea de alta presin Filtro en lnea de alta presin
Filtro en lnea Filtro en lnea de retorno de retorno
Venteo de Venteo de Tanque de Tanque de reserva reserva
Filtro en carro de Filtro en carro de transferencia de fluido transferencia de fluido
Rin // Filtro Rin Filtro fuera de lnea fuera de lnea
Equipo purificador // Equipo purificador remueve agua libre y remueve agua libre y disuelta disuelta
Localizaciones tpicas de filtros

Filtros de control de los micro slidos en lneas de presin y retorno

Circuito externo de control de micro slidos

Filtro de Lubricacin

Filtros de transmisiones hidrostticas
Importancia del apropiado Flushing del sistema
La mayora de los estudios de concluye que la curva Bathlub de probabilidad de fallas describe la distribucin mas comun de ellas Regin I incluye fallas que ocurren durante el start up Regin II: fallas de distribucin normal Regin III: representa fallas por desgaste
% Fallas
II
Horas / Regin
III
Efecto de la eficiencia b sobre el tiempo de flushing
10000000 Ratio de limpieza para alcanzar 100 partculas/ml >5mm 1000000 Conteo de Partculas
100000 10000 1000 b6=200 b6=1000
b6=20
100
10 1 2 Tiempo de limpieza relativo 17
Recomendaciones Recomendaciones
Gua de seleccin de niveles de limpieza ISO

Sistemas Hidrulicos
A B A C B A Sistemas Hidrulicos D E C D E B C D A B C A B C A B A B A B A B
Componentes del Sistema Servovlvulas Vlvulas proporcionales Bombas de Caudal variable Vlvulas de cartucho Bombas de Caudal fijo Bomba de paletas Vlvulas de contro de presin/caudal Vlvulas solenoides Bomba de engranajes
Nivel de Limpieza ISO
E D D C C C C
E E D D D D
E E E E
12/10/7 13/11/9 14/12/10 15/13/11 16/14/12 17/15/12 17/16/13 18/16/14 19/17/14 A (b 1 = 200) B (b 3 = 200) C (b 6 = 200) D (b 12 = 200)
Medios Filtrantes Filtros OEFISA
Instrucciones para determinar el Nivel de limpieza Instrucciones para determinar el Nivel de limpieza Fijar como primer tem el tipo de componente Fijar como primer tem el tipo de componente Ubicar casilla a la derecha del componente, de acuerdo al rango de presin Ubicar casilla a la derecha del componente, de acuerdo al rango de presin requerido. requerido. El nivel de limpieza y medio filtrante estn dados en la parte inferior de la tabla El nivel de limpieza y medio filtrante estn dados en la parte inferior de la tabla Desplazarse una columna a la derecha si se dan alguno de los siguientes factores Desplazarse una columna a la derecha si se dan alguno de los siguientes factores Sistema critico de produccin Sistema critico de produccin Servicio severo de alta frecuencia Servicio severo de alta frecuencia Utilizacin de fluido hidrulico con contenido de agua. Utilizacin de fluido hidrulico con contenido de agua. Expectativa de servicio mayor a 7 aos Expectativa de servicio mayor a 7 aos Falla del sistema puede crear fallas de seguridad. Falla del sistema puede crear fallas de seguridad. Desplazarse 2 columnas a la izquierda si son aplicables 2 o mas factores Desplazarse 2 columnas a la izquierda si son aplicables 2 o mas factores enumerados en 4 enumerados en 4
Sistemas Hidrulicos Sistemas Hidrulicos Rangos de presin (psi) Rangos de presin (psi)
Medio C D E Rango de Preson > 2500 psi (170 bar) 1500 a 2500 psi (100 a 170 bar) < 1500 psi (100 bar)
Gua de seleccin de niveles de limpieza ISO

Sistema de Lubricacin
Sistemas C B A A de Lubricacin D E C D B C B C A B A
Componentes del Sistema Rodamientos de bolas Rodamientos de rodillos Cojinetes Caja de engranajes (Industriales) Caja de engranajes (Equipos mviles) Motores Diesel
B A
E D D C B
E E D C
E D
Nivel de Limpieza ISO
12/10/7 13/11/9 14/12/10 15/13/11 16/14/12 17/15/12 17/16/13 18/16/14 19/17/14 A (b 1 = 200) B (b 3 = 200) C (b 6 = 200) D (b 12 = 200)
Medios Filtrantes Filtros OEFISA
Sistema de Lubricacin Sistema de Lubricacin
Para sistemas de lubricacin, desplazarse Para sistemas de lubricacin, desplazarse una columna hacia la derecha si la viscosidad una columna hacia la derecha si la viscosidad operativa es mayor a 500 SUS operativa es mayor a 500 SUS
En este caso no se En este caso no se aplican los rangos de aplican los rangos de presin. presin. Partir desde la mitad del Partir desde la mitad del rango C y efectuar rango C y efectuar ajustes preestablecidos ajustes preestablecidos
Productos OEFISA
Series ES1 ES2 Reemplazo de cartuchos originales PTI MAHLE - Pall
Productos OEFISA
Venteos para tanques de sistemas hidrulicos y lubricantes Serie CV EH 001-10
Productos OEFISA
Reemplazo de unidades selladas descartables
Serie CES
Serie ES
Eficiencia controlada y certificada segn ISO 16889

Castro 1757 Ciudad Autnoma de Buenos Aires Republica Argentina ( C1237AAM ) TEL: 54 11 4925 2986 FAX: 54 11 4921 0632
Vistenos en Internet en www.oscarentin.com Contctenos: Info@oscarentin.com

Fundamentos Sobre Contaminacion

Enviado por

Dados do documento

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Fundamentos Sobre Contaminacion

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Control de la Contaminacin en Sistemas Control de la Contaminacin en Sistemas Industriales Industriales

Campana Agosto 2003 Campana Agosto 2003

Oscar Entin Filtracin Industrial

Fundamentos Sobre Contaminacin Fundamentos Sobre Contaminacin

Oscar Entin Filtracin Industrial

Efectos de la Contaminacin en Sistemas Hidrulicos y de Lubricacin

Obsolescencia (15%) Corrosin (20%)

Degradacin Superficial (70%) Desgaste Mecnico (50%)

Oscar Entin Filtracin Industrial

Oscar Entin Filtracin Industrial

Fabricacin Generada Internamente Ingerida del ambiente Ingerida durante el mantenimiento

Oscar Entin Filtracin Industrial

Fuentes de la Contaminacin (cont)

Contaminantes generados internamente

Oscar Entin Filtracin Industrial

Fuentes de la Contaminacin (cont)

Contaminacin ingerida del ambiente

Contaminantes introducidos en el mantenimiento

Oscar Entin Filtracin Industrial

Medicin de niveles de Contaminacin

Mtodos de conteo de partculas:

Oscar Entin Filtracin Industrial

Conteo ptico por Microscopio

Oscar Entin Filtracin Industrial

Conteo Automtico de Partculas

Oscar Entin Filtracin Industrial

Patch Test, Comparador & Fotomicroscopio

Oscar Entin Filtracin Industrial

Reportando Cdigos de limpieza

Cdigo de limpieza ISO

Oscar Entin Filtracin Industrial

Partculas / mL > tamao

Cdigos ISO Muestra 1: 19/17/13 Muestra 2: 13/12/09

Antiguos ISO 4406 tamaos Y conteo de microscopio, m Conteo APC, m(c)

Oscar Entin Filtracin Industrial

Nmeros de rango ISO

Oscar Entin Filtracin Industrial

Conteo de Partculas OEFISA 3 > 200 3

Cdigo ISO limpieza: 14 / 13 / 11

Oscar Entin Filtracin Industrial

Conteo de Partculas Aceite nuevo de Tambor

Oscar Entin Filtracin Industrial

Niveles de Contaminacin tpicos

Aceite nuevo de tambor 22/20/18

Sistema nuevo con contaminantes generados internamente 23/22/20

Oscar Entin Filtracin Industrial

Niveles de Contaminacin tpicos

Sistema con tpica filtracin hidrulica 20/18/16

Sistema con b3 >200 14/13/11

Oscar Entin Filtracin Industrial

Desgaste Inducido por la Contaminacin Desgaste Inducido por la Contaminacin

Oscar Entin Filtracin Industrial

4 Desgaste por fatiga

Oscar Entin Filtracin Industrial

Desgaste Abrasivo Carga

Espesor de pelcula dinmica (m)

Oscar Entin Filtracin Industrial

Efectos del desgaste abrasivo Cambios dimensionales Prdidas

Baja eficiencia Partculas generadas = Mayor desgaste

Oscar Entin Filtracin Industrial

Desgastes de Bombas hidrulicas

Bomba de engranajes Huelgo dinmico Diente a carcaza: 0.5 - 5 m

Bomba de paletas Huelgo dinmico Laterales paletas: 5 - 13 m Paletas - carcaza: 0.5-1 m