DEFECTOS EN PROCESOS DE EMBUTICIN Gradacin excesiva en las embuticiones

El escalonado de embuticin excesivamente grande en relacin con la facilidad de embuticin de un material, es frecuentemente un motivo de aparicin de roturas en las piezas embutidas. Una comprobacin posterior de la calidad de la chapa para facilitar el valor f3

= D/d en relacin con el clculo de las fases de embuticin puede

servir para aclarar este punto. Si, antes de proyectar la pieza, se obtiene el valor ~ de la chapa de que se dispone, o bien, si este valor no se toma demasiado elevado, puedan evitarse los defectos de este tipo.

La figura anterior muestra la forma de rotura tpica de las piezas redondas embutidas en un solo prensado; estas roturas se deben a un valor excesivo de la gradacin de embuticin. Los fondos se rompen, ya antes de formarse la pared lateral, en la zona muy prxima a la brida de la chapa, permaneciendo unidos a sta solamente en una estrecha zona, por la cual se elevan como si se tratara de una bisagra, de manera que exteriormente adoptan la forma de una hoja. Las tres piezas que se muestran en la figura anterior son de materiales distintospero, a pesar de ello, se asemejan bastante entre s. Por el contrario, las piezas que salen defectuosas al producirse roturas en embuticiones sucesivas, debidas a que se ha elegido un material que no es adecuado o un escalonado de embuticiones demasiado grande, son notablemente distintas entre s. A menudo, se adopta la solucin de invertir el orden de embuticin cuando existen diferencias muy grandes en la relacin de embuticin, embutindose en este caso, como muestra la figura siguiente, primero el pequeo botn central y finalmente la zona exterior. Este tipo de embuticin es ms bien un estampado hueco, en el cual se embute material hacia fuera y hacia dentro solamente en una estrecha zona de la pared lateral. No sirve prcticamente de ayuda el taladrado previo de agujeros de descarga; al contrario, el aumento de grosor del borde que as se origina ofrece ms facilidad para que se produzcan desgarres radiales que parten del borde. Por esto, es mejor embutir la parte exterior con el primer prensado, deformando el material segn una curvatura inversa.

DEFEctQS EN PROCESOS DE EMBUTICIN Desgarro del fondo en todo su permetro

Las causas que motivan piezas defectuosas del tipo indicado, se deben a una excesiva velocidad de embuticin, o bien debidas a una presin excesiva del prensachapas. La figura presenta una forma de fisura tpica producida por un punzn cuya arista tiene un redondeado excesivamente agudo, donde se ve cmo la pared lateral queda suspendida del fondo en las zonas de rotura por medio de un remanente de pared que tiene un grosor comprendido entre 1/3 y 1/4 del inicial de la pared.

Pieza con el fondo desgarrado.

Un estampado posterior con una arista ms aguda solamente sirve de ayuda cuando se comprime simultneamente hacia fuera el borde de la pared lateral. lo cual es posible en una pieza que presenta paredes tan gruesas y de poca altura como esta, siempre que se efecte un lomeado posterior del borde. Pera esto no deja de ser una temeridad si se tiene en cuenta que, debido al aumento de espesor realizado en fro, pueden originarse otros desgarros, por todo lo cual se recomienda. en tales casos, un estampado en caliente. En las matrices de embutir y cortar o. de cortar-embutir-cortar, aparece este inconveniente ms a menudo que en las restantes matrices de embutir, puesto que, en aquel caso, la arista de embuticin es al mismo tiempo arista de corte y, por tanto, solamente puede redondearse muy poco.